煤矿机电设备管理系统技术方案

煤矿机电设备管理系统技术方案（精选15篇）

1.煤矿机电设备管理系统技术方案 篇一

摘要：改革开放以来，随着我国社会主义市场经济建设进程的不断加快，煤矿企业机电设备数量不断增多的同时，煤矿机电设备使用的安全性与否在一定程度上受到了社会各界及人们的广泛关注和高度重视。为了降低煤矿产业安全事故的发生频率，各煤矿企业提高了对机电技术管理的重视程度，但在实际运行过程中，其技术管理工作仍旧存在着一些问题，对煤矿企业的安全生产造成了一定的影响。鉴于此，本文主要阐述了机电技术管理对煤矿产业安全生产的意义，并针对当前我国煤矿机电设备在管理中存在的问题提出了相应的优化应用策略，以期确保机电技术管理在煤矿安全生产中积极作用的充分发挥。

关键词：煤矿生产；机电技术；安全管理；安全事故；优化应用

煤矿产业作为全球重要的能源产业，在推动社会发展，提高人们物质生活水平方面发挥了重要的作用。但是近年来随着煤矿开发与建设规模的不断扩大，煤矿企业的安全事故发生频率也在逐年上升，由此给人们生命财产安全带来巨大损失的同时，给社会的稳定性和长久性发展也带来了一定的不良影响。从相关调查数据来看，造成煤矿安全事故的原因既有客观因素，也存在一定的人为主观影响，但是究其根本还是因为施工企业在进行煤矿资源开发的过程中忽视了对技术管理和安全保障工作的重视度，由此给煤矿的安全生产构成了极大的威胁。

1机电技术管理对煤矿安全生产的意义

煤矿产业在世界能源市场中占据了重要的地位，故此只有保障煤矿生产过程的科学性、安全性，才能够降低企业开发过程中安全事故的发生频率，保证企业的经济效益和社会效益。而总体来说，煤矿机电技术管理水平的高低对于煤矿产业的安全生产具有重要的影响，具体表现在如下两方面：其一，机电技术管理的科学性在一定程度上能够有效地提高产业的生产效率和经济效益。近年来，随着我国科学技术的不断发展，机械化生产成为了当下企业的主要生产方式，作为全球重要的能源产业，煤矿企业更是引进了大量的机电设备，新技术、新装备在煤矿的推广应用，加强技术管理，开展技术创新，加强对新装备以期大幅度的提升产业的生产效率。故此，在煤矿产业的生产过程中，通过科学地开展机电技术管理工作，一方面不仅能够提升机电设备的技术水平、工作效率和产业的综合生产力，同时还能够为企业未来的生产提供坚实的基础，为企业的经济效益的提高创造了良好的条件；其二，机电技术管理的科学性在一定程度上能够有效地提升煤矿生产的安全性。近年来，随着我国社会主义市场经济建设进程的不断加快，煤矿企业数量不断增加的同时，其产业的规模也在不断的扩大，在这种发展趋势下虽然大幅度的提升了人们的物质生活水平，但同时其安全事故的频发也给人们的生命财产安全造成了严重的威胁，而且由于煤矿产业的特性，安全事故的发生必将导致重大的人员伤亡和财产损失，故此对机电技术管理进行优化，一方面能帮助管理人员及时发现生产过程中存在的安全隐患，降低安全事故的发生，同时还能最大程度地提升煤矿生产的安全性，保障企业的经济效益和社会效益。

2煤矿机电设备技术管理过程中的主要问题分析

（1）煤矿产业的机电技术管理制度不完善。建立科学完善的管理体系是企业进行管理的重要基础，是保障管理工作有效开展的根本前提。但是从相关调查中发现，我国的部分煤矿产业在进行机电设备的应该用过程中，对于机电技术的管理制度存在明显的问题，从而一方面导致各管理工作人员的管理工作无法正常开展，另一方面也使得管理人员在遇到突发问题时无法进行科学地管理，降低企业生产效率的同时对产业的经济效益也会造成一定的影响。

（2）煤矿产业的机电技术管理人员专业化水平不高。煤矿产业作为当前全球重要的能源产业，虽然近年来其产业的生产效率受到了社会各界的广泛关注和高度重视，但是由于产业生产的特性，大多数从事此类相关工作的人员其知识水平和综合素质都较低，管理人员也大多来自普遍的操作人员之中，在机电的标准化管理、安全生产意识以及管理意识等方面也存在一定的不足。因此当在进行机电技术管理的过程中，由于缺乏专业的机电标准化管理人员，从而导致机电设备的管理缺乏一定的科学性、有效性和预见性，进而使得机电设备的完整好用性得不到保障，煤矿的生产也存在了一定的安全隐患。

（3）煤矿产业的机电技术管理人员设备安全管理意识不高。煤矿产业在生产过程中，经济效益一直以来作为传统企业发展唯一的目的，在一定程度上虽然推动了企业的生产，但由于对机电技术管理意识的严重缺失，使得部分企业的安全事故频率居高不下，对人们的生命财产安全造成严重的威胁。与此同时，部分企业为了降低企业的生产、管理和维修成本，在实际运营过程中企业缺乏专业机电技术管理人员的投入、对机电设备产生的安全问题也视而不见，从而导致企业技术管理人员缺失的同时也为煤矿的安全生产埋下了巨大的安全隐患，对企业和社会的发展造成了严重的影响。

（4）煤矿产业的机电技术管理投入资金不足。在煤矿产业的运营过程中，对于管理人员的培训、机电设备的引进与维护都需要大量的资金作为支撑，只有保障管理资金投入的充足性，才能在一定程度上确保后续管理工作的顺利进行。但是从目前来看，当下我国煤矿产业对于技术管理资金的投入存在严重的不足，一方面是因为企业在生产过程中，管理人员只关注于眼前的经济利益，不愿意增加额外的经济成本支出，从而导致机电技术的管理工作缺乏相应的资金投入，而另一方面则是由于企业管理人员对于机电技术管理的认知存在一定的局限性，未能清楚地了解在快速发展的当代社会中，低端、落后的管理技术不仅不能推动产业的发展，同时还会对企业生产造成一定的安全隐患。

2.煤矿机电设备管理系统技术方案 篇二

关键词：煤炭机电设备,技术管理,实践与思考

0 引言

现阶段, 我国的煤矿机电设备种类越来越繁多, 型号庞杂, 要求技术水平高, 专业性相对较强, 而只有保持机电设备安全、稳定和高效的运行, 才能保障煤矿企业工作人员乃至周边地区人民群众的生命及财产安全, 进一步提高煤矿企业的工作效率, 降低成本, 增加经济收益。

1 煤矿机电设备技术管理概述

煤矿的机电设备种类繁多, 型号庞杂, 包括有大中小型机电设备、设备安全保护系统和一些小型电器。所谓煤矿机电设备技术管理就是通过对煤矿生产所用的机电设备进行日常的监控、维护与维修, 排除故障, 确保机电设备能够安全、稳定并高效的运转, 同时在技术上满足煤矿生产所需。具体来讲, 机电设备的管理包括设备的选型与采购、安装与验收、日常运行与监控、故障的检测与排除、设备的保管与报废等。建立且完善煤矿机电设备技术管理体系与制度, 可以大幅度提高煤矿机电设备的利用率, 有助于煤矿企业增收, 减少设备事故发生率, 为国家人民的生命财产安全提供可靠保障。

2 我国煤矿机电设备技术管理现状

2.1 机电设备技术管理制度不完善

由于历史发展因素及科学水平的制约, 目前我国煤矿企业机电设备技术管理制度仍不够完善, 无法充分发挥应有的作用。机电设备的种类繁多、型号庞杂, 需要有信息库完备、管理人员专业水平高、体系健全科学合理的管理制度。然而, 当前我国煤矿企业中虽然设有机电设备技术管理的工作人员, 但却并未形成科学有效的管理体系, 甚至一些小型煤矿为了节约成本, 直接省去机电设备技术管理的环节。这种不完善的制度直接造成机电设备利用率低下, 安全事故频发。

2.2 机电设备技术创新性研究不够

现阶段, 我国对于煤矿机电设备技术的创新性研究投入不够, 资金与人力相当缺乏。相当多的煤矿企业为了眼前的经济利益, 而不考虑长远的便利与优势。对技术的创新性研究力度低, 直接导致煤矿机电设备技术的水平低下, 无法进一步提高工作效率与工作安全性, 科技含量低, 设备型号落后, 技术繁琐, 造成了资源浪费, 并且在很大程度上影响了煤矿企业的竞争力与长远发展。

2.3 机电设备技术的经济管理不受重视

许多煤矿企业在对机电设备技术管理时只注意设备的维护与维修, 而对于机电设备的经济管理却没有足够的重视。实际上, 机电设备对于煤矿企业而言归属于固定资产的范畴, 应当在管理过程中注重经济管理, 通过日常保养增加设备的使用年限, 采购与维修过程中都要有经济理念。但目前我国煤矿企业中往往无法切实将经济管理融入到技术管理中, 导致诸多设备提前报废, 设备投资收益率低。

2.4 机电设备技术管理人员专业技能不高

我国煤矿企业中机电设备技术管理的工作人员普遍存在专业技能水平低, 专业素质差, 安全意识与责任意识不够的问题。这主要是因为煤矿企业的工作环境较差、工作量大, 许多煤矿企业的工作人员都是科学水平和技术能力不高的农民工。另外, 相当一部分的管理人员无法及时学习先进的专业知识, 在设备发生关键问题时, 不能快速排除故障, 甚至在使用过程中违规操作。

3 机电设备技术管理实践策略

3.1 健全机电设备技术管理体系与制度

首先, 无论是国家的管理部门还是煤矿企业自身, 都应当充分认识到加强煤矿机电设备技术管理的重要性, 提高安全意识, 加大投入力度, 建立健全机电设备技术管理的体系与制度。国家应当制定并发布机电设备技术管理的相关法律法规, 给煤炭企业的机电设备技术管理提供标杆和尺度。煤矿企业应根据自身生产实践经验, 制定出一套科学合理且有针对性的机电设备技术管理规章, 保证工作人员按规章制度行事, 加强各管理部门的协调、配合与相互的监督, 上下级明确责任与义务, 通过评比和考核提高企业员工之间的工作积极性。

3.2 加强机电设备的现场管理与监控

由于煤矿井下的生产环境和条件较为恶劣, 设备所处环境不确定因素非常之多, 煤矿企业应当重视机电设备的现场管理和实时监控。应有专门的管理人员在现场巡视、检查, 详细记录设备的运行状况与运行时间, 最大限度的保证设备安全稳定的工作, 确保设备所得数据的科学有效。与此同时, 设备的实时监控也不容忽视, 通过监控录像避免大事故的发生和及时处理, 网络数据的实时监控能保证设备的高效运行, 避免资源浪费。

3.3 落实机电设备技术管理的岗位责任制

为了充分发挥煤矿机电设备技术管理体系的功效, 应当积极落实机电设备技术管理的岗位责任制。提高管理人员的责任意识, 并将岗位具体工作的完成情况与个人的工资或奖金挂钩。通过合理的分配与规划, 将机电设备的具体运行、检查和故障排除等活动具体到每个人, 以最大程度的保障机电设备的安全、高效运转, 同时也能保证工作人员均有事可做, 避免人力资源的浪费。对于设备的完好率要给与相应工作人员以奖励, 但凡发生设备故障或事故, 务必要追究相关工作人员的责任, 并给予一定的处罚。

3.4 提高机电设备技术管理工作人员的专业素质

煤矿机电设备技术管理工作人员的专业素质必须得到质的提高, 才能从根本上提高机电设备技术管理的成效。煤矿企业要进一步增强对于相关工作人员的培训力度, 使其不断学习新的技术和新的专业知识, 当有新型设备的购入, 都需要管理人员学习有关的操作与维护常识。另外, 除了技术培训以外, 也要重视安全生产的相关教育, 还可定期开展机电设备的技术竞赛或者安全生产理论知识的考试, 以提高工作人员学习相关技术的积极性。努力培养出专业素质水平、安全意识和责任意识较高的机电设备技术管理人员。

3.5 推进机电设备技术管理的信息化建设

由于煤矿机电设备的种类繁多, 型号庞杂, 相关的技术知识涉及领域较广, 所以, 相关人员应当努力推进机电设备技术管理的信息化建设。将设备从出厂、使用、维修到报废的有相关息进行系统的整理与记录, 以此大大减少后续设备管理工作的强度, 并且弥补因煤矿企业工作人员流动性大而造成的安全漏洞。除上述之外, 信息化建设有助于企业之间的交流与沟通, 取长补短, 共同促进煤炭产业的进步与发展。

4 结语

综上所述, 在煤矿机电设备技术管理实践中, 务必要杜绝煤矿机电设备引起的煤矿事故, 提高煤矿机电设备的利用率与使用年限, 在深入研究煤矿机电设备技术特点的基础上, 分析当前我国煤矿机电设备技术管理现状, 并有针对性的采取切实可行的管理手段, 同时相关工作人员要提高安全意识与责任意识, 建立健全煤矿机电设备技术管理体系与制度, 从而促进煤矿企业经济效益的增长。

参考文献

[1]崔守清.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的运用[J].能源与节能, 2014, 1 (8) :74-75, 108.

[2]熊小辉, 虞剑龙, 喻杰超.浅谈煤矿机电技术管理的创新和应用[J].科技创新与应用, 2014, 2 (7) :78.

3.煤矿机电设备管理系统技术方案 篇三

【关键词】煤矿；机电设备；技术管理

煤矿机电设备技术管理工作是煤矿日常生产管理活动中的重要组成部分，也是一项设备型号繁杂、难度大、内容多、专业性强而又十分重要的基础性工作。煤矿的生产环境较为恶劣，职工的操作和技术水平参差不齐，以及设备的技术管理和日常维护与修理工作的好坏等，给矿井的正常生产及人身、财产等安全方面带来隐患，也给煤矿机电设备技术管理工作带来新的要求。因此，在当前国家大力实施对煤矿生产机械化程度要求不断改善和提高，技术装备水平不断提升，实行机械化开采，走规模化、现代化发展与管理之路的战略下，进一步快速加强煤矿企业机电设备技术管理，将管理方式由传统经验型向现代科学型转变，就越加显得尤为紧迫和重要，并为煤矿的安全、高效生产提供可靠的技术措施和管理保障。

1.煤矿机电设备技术管理的主要内容

煤矿机电设备主要包括大、中、小型设备、安全保护控制装置，以及小型电器等。对机电设备的技术管理，就是对煤矿生产管理中的设备管理技术以及与之紧密关联的设备维护维修和故障诊断技术进行专业性的综合管理，保证机电设备各项技术参数在运行时的稳定工作状态，确保机电设备满足既定的技术性能要求，而对机电设备全过程进行的日常全面技术管理。

机电设备是煤矿固定资产中比较重要的组成部分，对于型号繁多的机电设备进行合理化技术管理，最主要的工作就是“使用期技术管理”，其主要工作是：设备的安装、验收、移交；设备的租赁（有时需要）；设备的故障与故障管理；设备与公害的管理；设备的封存与保管；设备的报废管理等技术工作。设备的合理配置和先进性的技术管理，有助于充分利用和节约设备的大量购置费，有助于设备的安全可靠使用、合理经济运行和科学技术管理，有助于最大程度地发挥设备的应有效能和达到投资经济效益最大化的设备管理目的。

2.目前煤矿中机电设备技术管理存在的不足

由于我国的煤矿很大部分来自于集体企业和个体企业，在煤矿机电设备技术管理上有先天性的弱势，部分企业的管理者对机电设备技术管理没有足够的重视，管理思路陈旧。在煤矿引进了先进的设备装备之后，不能及时建立技术管理档案，不重视设备管理中的日常维护和保养，设备的运行效果差、故障多、利用率低；更有甚者，设备购买后无技术能力维护而成为摆设，浪费了企业的投资，影响了企业的扩大经营和投资效益，也阻碍了企业的正常发展和不断进步。目前，很多煤矿机电设备技术管理尚没有完整一个全面的管理体系，主要的弱势有以下三个方面：

2.1轻视设备维修和技术管理

经济的快速发展是建立在能源的充足供应之上，煤炭作为我国主要的能源之一，在能源结构中占据着不可取代的重要位置，因此对煤炭的生产量就有越来越多的需求。为了提高煤炭产出，煤矿引进了不少先进的设备、设施，对这些设备、设施的技术管理，就需要从引进开始，一直到设备的安装、调试、使用、维修，再到设备的更新、报废，最终才宣告机电设备管理过程告一段落。矿井内部的粉尘、瓦斯、潮湿和巷道压力等不良环境因素，给机电设备正常的管理工作带来较大的负面影响。部分煤炭企业在生产过程中，重视煤炭产出，轻视设备管理，不注重设备的日常维护与修理，有的管理人员不能够及时发现设备的隐性故障，不注意对设备重点部位进行技术数据检测、定期调整等技术工作，最终给煤矿的正常生产埋下了较多的安全隐患。

2.2技术管理人员业务能力差距较大

在煤炭市场的资源需求量与日俱增的情况下，煤矿的发展形势比较好，但因为矿区的工作环境恶劣，技术管理工作不重视，工作场所存有不同安全隐患等因素影响，熟练的机电技术人员不愿意选择煤矿作为工作地点，造成煤矿机电技术管理人员稀缺和不足，已有的技术管理人员也因知识结构不能及时更新，管理手段及模式单一，业务能力上也存在较大的差异。在煤矿管理部门的认知中，一般认为设备技术管理人员是辅助工种，缺乏正确的认识和足够的重视，导致机电设备管理人员普遍配置不足、待遇不高，且工作风险较大。目前，煤矿使用的机电设备，具有更新速度快，结构复杂，智能化程度高等特征，部分机电管理人员不能掌握煤矿新设备的技术知识，在设备发生大的疑难故障时，不能及时给予排除，与业务能力强的技术人员相比存在着较大的差距。

2.3技术管理体系与管理制度不完善

煤矿机电设备种类多、型号杂，覆盖面大，各设备的零部件、配件更是名目繁杂，这就要求煤矿必须健全设备技术管理体系和完善技术管理制度，建立设备资料信息库。但在煤矿实际情况中，大、中型煤矿各岗位职工配置较为齐全，设备技术管理体系与管理制度相对也较为健全和完善，而小型煤矿，尤其是地方小型煤矿则设备技术管理体系和管理制度相对不健全、不完善，给煤矿日常管理和安全生产工作带来较大的不利因素及安全隐患。

3.强化煤矿机电设备技术管理的有效措施

煤矿机电设备技术管理是对煤矿设备进行的全面管理，目标是在保证设备安全运行的前提下，制定和推行先进的设备技术管理方法和制度，以较低费用求得设备的最佳状态，从而提高设备的完好率、利用率和降低待修率，确保煤矿生产安全正常，形成全矿职工参与的全员管理状态。这就要求煤矿机电设备管理部门必须具有专业的技术管理水平和业务管理能力，建立完善的设备技术管理体系和制度，从技术管理的角度保证设备的安全良好运行。笔者在此简单谈几点关于进行机电设备技术管理的有效措施：

3.1提高认识，建立、完善设备技术管理体系和管理制度

煤矿的管理部门应该认识到建立技术管理体系的重要性，只有保证矿井内机电设备的可靠运行，才能保证矿井的开拓、开采效率，才能保证矿井的安全生产。同时，也要下决心健全已有的设备技术管理体系，以本煤矿的客观实际情况建立和完善各项设备管理制度，指定专职的专业管理人员，负责对煤矿内的机电设备进行分门别类的监管和调配，以上级管理部门的直接监管和考核，促进切合实际的技术管理体系和管理制度的不断健全和完善。例如，东源煤电兴云煤矿在2000年初期就成立了专职的煤矿机电设备管理组，通过几年的探索和务实的工作作风，建立了一套切实可行的机电设备管理办法和考核制度，做到了分工仔细、明确、奖罚分明，岗位责任制健全，煤矿机电管理工作迈入了全省的前列，企业也步入了年产百万吨的辉煌发展阶段。

3.2积极主动吸引机电专业技术人才

针对机电专业技术人才缺乏的现状，煤矿建立完善的管理体系之后，要主动吸引专业技术人才，完善人员配置。机电设备的管理与维护具有比较强的专业性，对管理人员的机电技术知识要求较高，煤矿企业要以比较高的待遇，保证专业技术人才来得多、留得住，以专业性的技术支撑，保障设备运行经济可靠，为煤矿机电设备的安全、合理运行提供可靠地人员和技术保障。

3.3进一步强化技能培训，提高业务素质

煤矿的生产安全，是煤矿各级管理部门工作的重中之重，而机电设备的安全运行，在煤矿的安全生产中起到至关重要的作用。煤矿管理部门要注重对设备管理人员进行技术教育，不断接受新技术、新技能知识的培训。对煤矿设备进行技术管理，首先，要有过硬的煤矿机电业务技术水平，其次，要不断更新和掌握设备技术知识，再次，要具备丰富的煤矿安全生产知识，最后，要有较强的针对煤矿工作的强烈责任意识。设备管理人员需要有足够的安全意识，认识到机电设备安全运行的重要性，加强自身业务技能的不断学习，提高业务素质，以适应快速发展的煤矿机电装备更新步骤。

3.4更加重视设备监控技术，避免危险因素的出现

矿井内的机电设备因工作环境条件恶劣，存在较多不确定因素的安全隐患，这就要求设备管理人员必须加强设备的实时监控，保障设备安全可靠运行。设备管理人员要加强巡视，注意机电设备的实时运行状态和数据，要合理的选择监测、检测方法和及时查验运行记录；充分利用现代化的故障监测诊断设备、仪器和定期检查维修和防范制度等多种手段的检测设备状态，发现问题及时采取措施、排除事故隐患，避免危险因素的出现，确保设备安全高效运行。

3.5及时反馈信息，加强现场技术管理

设备技术管理人员要及时检查和反馈矿井内的机电设备的在用、备用和待修状态，做好各类图牌版、台账等管理方法，建立全矿井设备管理信息服务平台，快捷、准确地为生产提供设备、配件等资料信息，方便了设备的领用、维修，大大减少了因设备方面而影响正常生产的时间。矿井内设备在恶劣环境下连续运行，容易出现老化和关键部件严重磨损、变形，以及电气设备受潮、锈蚀、失爆和保护装置失效等情况，设备技术管理人员需要注意对设备的运行及检修情况做好各项记录及信息资料，对可能出现的运行故障做好预防式通报，将现场设备运行状态信息及时反馈到相关部门及下级单位，并督促及时维修，达到完好。

同时，设备技术管理人员要积极主动加强现场技术信息管理工作，不怕繁琐，坚持定期对机电设备进行循环检查，做好有关定期检测、检验和试验等，并做好记录；在设备日常检修活动中，积极收集设备的说明书、零配件规格型号等资料信息作为设备运行的技术信息反馈资料存档，完善了现场的技术管理工作。

3.6切实做好日常管理和维护工作

机电设备的日常管理和维护工作，是机电设备正常运行的基础和保障。煤矿井下机电设备，在高温、高湿、高粉尘和易燃易爆气体的环境下运行，要保证设备的安全运行，就要做好日常的管理和维护工作，定期对设备进行彻底的安全清扫，清除设备表面的粉尘及油污，对存在安全隐患的设备不走过场，必须进行及时维修或更换。同时，还要加强设备日常管理，防止漏电、杜绝失爆和严格执行设备定期试验、实验制度；积极运用现代化的煤矿机电设备故障检测与诊断技术等先进科技手段，通过对设备运行状态进行相应的定量检测、诊断，对设备的实际运行参数进行有效掌握和了解，进而实现对机电设备自身的安全性、稳定性、持续性做出正确的预测，来切实做好设备的日常管理和维护工作。

4.结语

为了实现矿井的安全高效生产，煤矿的经营者不断引进了新设备，利用新工艺，不断完善机电设备的技术管理方法和制度。同时，煤矿的经营者不断加大职工培训力度，提高机电设备管理人员自身业务知识和技能水平，注重通过培训来提升技术管理人员的综合业务水平，运用现代科学检测检验技术设备和技术手段，实行“以人为本”的现代管理理念，在生产中采取合理的管理制度及安全防范技术措施，保证矿井生产全过程中机电设备的正常运行，为煤炭开采工作的高效进行提供保证。

【参考文献】

[1]李传顺.加强煤矿机电设备技术管理探讨[J].价值工程，2010，（33）.

[2]王成卓，宁传文.强化管理确保煤矿机电设备安全运转[J].煤炭技术，2005，（09）.

4.煤矿机电设备管理系统技术方案 篇四

机电运输专项整治活动方案

矿属各科室、区队：

为认真贯彻《河南省煤炭工业管理办公室关于印发2018 年全省煤矿安全生产工作要点的通知》(豫煤安[2018]1号）《河南地方煤炭集团有限公司关于切实做好2018 年安全生产工作的通知》(豫地煤[2018] 1号）《河南省煤炭工业管理办公室关于开展2018 年煤矿机电设备隐患排查治理的通知》(豫煤行[2018]111号)（豫地煤[2018]51号）、《开展2018年煤矿机电设备隐患排查治理专项活动方案的通知》（巩煤[2018]54号）《巩义市煤矿机电设备隐患排查治理实施方案的通知》、《河南省煤炭工业管理办公室关于开展“五一”期间和汛期前煤矿安全生产专项督导工作的通知》（豫煤明电[2018]36号）和《巩义市煤炭管理局关于开展“五一”期间和汛期前煤矿安全生产专项督导工作的通知》（巩煤[2018]64号）文件精神，认真吸取平煤十矿“2.16”井下单轨乘人装置脱绳伤人瞒报事故、神火集团薛湖煤矿“4.12”人员坠罐事故教训，进一步提升我矿机电运输设备安全运行可靠性，确保安全生产，经矿安委会研究决定，开展5月份机电运输专项整治活动月专项活动，特制定如下活动方案。

一、工作目标

全面深入贯彻党的十九大精神，以《中华人民共和国安全生产法》《煤炭法》《煤矿安全规程》等有关法律法规为依据，牢固树立安全发展理念，大力推进煤矿安全生产标准化建设，强化现场管理，排查安全隐患，推广先进技术，提升机械化、自动化、信息化、智能化水平，增强事故防范能力，遏制重特大事故发生，确保矿井安全高效生产。

二、我矿成立隐患排查治理专项活动领导小组 组 长：张耀军

副组长：李昭兵 张东升 丁国民 李大牛

成 员：袁争光 吕占立 李永飞 王现党 张三杰

贺朝现 尚留政及各科室区队负责人

专项检查领导小组下设办公室，办公室设在机电科，袁争光兼办公室主任，具体负责活动的组织协调工作；

办公室电话：8028

三、重点排查内容(一)设备管理

1，煤矿机电管理机构是否健全，专业管理技术人员配备 是否齐全，各项管理制度、岗位责任制、操作规程等是否完整、规范，机电设备管理人员责任、分工是否明确；煤矿机电运输专业特种作业人员是否经过培训并做到持证上岗。

2.井下电气设备的选型是否严格按照《煤矿安全规程》 规定；纳入安全标志管理的机电设备，是否取得煤矿矿用产品安全标志。3.机电设备完好率、待修率、事故率是否符合相关规定； 是否制定设备更新改造计划，并按计划执行。

4.矿井是否使用国家明令禁止或者淘汰的机电设备；是否存在机电设备超负荷运行、带病运转，是否定期迸行检查维修并做好记录。

5，防爆电气设备是否有防爆合格证，入井前是否进行防 爆检查是否对井下电气设备的防爆性能定期检查

6.矿井主要通风机是否满足矿井通风安全需要，主通风 机的安装和使用是否符合《煤矿安全规程》有关规定。7.压风系统供凤能力是否沟足矿井安全生产需要，压 缩机、储气罐及管路设置是否符合有关规定；压力表，安全阀、释压阀是否设置齐全有效，定期校准。

8.矿井水泵、排水管路、配电设备和水仓是否满足矿 井排水需要；每年雨季前，是否对排水系统进行全面检修，并进行1 次联合排水试验。

9.在用设施、设备、仪器、仪表是否委托具备资质的安 全生产检测检验机构进行定期检验，是否存在超过检验周期或经检验不合格仍然使用的现象。

(二）供电管理

1.矿井电源、变配电设施、供电线路和电缆是否符合《煤 矿安全规程》要求，供、配、用电设备之间匹配是否符合要求。2，煤矿井下供电系统是否装设灵敏可靠的过流、漏电、接地保护装置，而且每年按照相关细则对供电系统继电保护进行核算、调校和整定。

3.矿用电缆是否具有安全标志、符合阻燃要求；井下电缆接头、接线方式是否符合《煤矿安全规程》规定。

4.井下变配电硐室设备和管理是否符合规定，管理制度、系统图纸、各种记录是否规范齐全。

(三)提升运输管理

1.矿井提升、运输系统是否符合《煤矿安全规程》要求，各类安全保护或信号装置是否齐全、可靠；钢丝绳、主要连接装置及制动系统等安全性能是否满足要求。

2，提升机的电控系统、液压及机械制动系统是否可靠，各种闭锁关系是否正确，制动能力是否满足运行要求；提升系统除常用信号装置外，是否有备用信号装置。

3，斜绞车、12轨道绞车的各项保护是否齐全可靠；斜井绞车、12轨道绞车的跑车防护装置等安全设旄是否齐全、完善，提升时是否严格执行“行车不行人，行人不行车” 规定。

4，带式输送机是否使用阻燃输送带，各类保护装置是否齐全、可靠。

5，提升装置使用的钢丝绳及连接装置是否按规定进行检验，对磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳和不合格的连接装置

是否及时更换。6.矿井轨道是否按标准铺设，主要运输卷道轨道的铺设质量是否符合规定要求。

四、时间安排 本次活动分三个阶段。

1、第一阶段：隐患排查阶段，（4月30日-5月10日）

本阶段由矿长牵头组织各科室、工程技术人员组织专业人员对照标准，吸取平煤十矿“2.16”井下单轨乘人装置脱绳伤人瞒报事故、神火集团薛湖煤矿“4.12”人员坠罐事故教训，举一反三，针对我矿机电运输系统进行风险辨识，查找容易引起重大事故的风险点，制定行之有效的管控措施。围绕此次机电运输专项检查工作，制定隐患排查计划，细化检查内容，全面、彻底、深入的排查机电运输设备在运行过程中存在的安全隐患和问题，对查出的隐患合格问题要建立台账，制定有针对性的整改措施，按照“五定原则”积极进行整改。全面排查治理结束后，要对所查处的隐患和问题进行认真的分析和总结。

2、第二阶段:集中整治阶段（5月10日-5月20日）本阶段针对第一阶段查出的隐患按照五定原则，分类分解，制定隐患整改方案，责任到人，限期整改，安检科负责督查落实。

3、第三阶段：总结提高阶段（5月20日-5月31日）本阶段要对这次活动认真总结，对查出的隐患和机电运输工作中存在的薄弱环节认真分析，找出原因，制定管控方案，超前预防，提前管控，赌赛漏洞，使我矿机电运输工作再上新台阶。

五、有关要求

（一）各单位要高度重视此次专项整治工作，提高认识，积极行动，确保排查治理工作落到实处。

（二）各单位要紧紧围绕隐患排查治理工作目标，突出重点，狠抓落实，认真开展自查自纠工作，对存在安全隐患的设备要立即停止使用，限期整改，确保设备安全可靠的运行。

（三）机电科要以开展专项活动为契机，进一步加强机电职工安全知识教育，提高机电职工素质、操作技能和自我保安能力。

（四）加强信息沟通，全面排查治理结束后，要认真进行分析总结，并将活动总结上报巩义市煤炭管理局、集团公司机电部。

（五）严格考核。奖惩严明，对这次活动中表现突出，为机电运输安全提出合理化建议，积极钻研，新发明的优秀工作者根据我矿有关规定给予奖励，对在这次活动中行动迟缓，整改不认真，弄虚作假造成重大隐患或被上级检查提出批评的单位和个人，根据我矿有关规定严肃处理。

永发煤业机电科

5.煤矿机电设备变频控制技术 篇五

1变频技术原理及发展

交流变频调速技术是微机技术、电力电子技术和电机传动技术的综合应用,是强弱电混合、机电一体的综合性技术。其实质是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置,其基本原理是通过整流桥将工频交流电压变为直流电压, 再由逆变器转换为频率、电压可调的交流电压作为交流电机的驱动电源,使电动机获得无级调速所需的电压和电流,是一种无附加转差损耗的高效调速方式之一。变频调速技术之所以在能源危机中应运而生,就是因为它能根据电机负载的变化实现自动、平滑的增速、减速, 从而大幅度提高工作效率。

变频技术在理论和应用方面都取得了较快的发展。在功率器件方面,经过了GTR、IGBT的更替,并进一步发展为智能功率模块(IPM);在控制理论方面,压频比(U1/f)控制方式得到很大改进,矢量控制和转矩直接控制方式在实际变频器中广泛应用,模糊自优化控制、人工神经网络等控制方法成为新的研发方向;调速系统的集成度越来越高,从单片机开始,先后产生了数字信号处理器(DPS)、精简指令集计算机(RISC)和高级专用集成电路(ASIC);在功能方面,变频器的综合化程度越来越高,除了能完成基本的调速功能外,还具有内置的可编程序、参数辨识及通信等功能。

2变频技术在煤矿机电设备中应用

2.1在矿井提升机的应用

矿井的提升机担负着输送物料和人员的重要任务,是矿井生产四大运转部件中特别重要的设备。其传统的调速控制方法是采用在电动机转子电路内接入金属电阻,用鼓形控制器或接触器切除电阻来达到调速的目的。这些控制装置的缺点是:电阻能耗大、散热难以解决;电阻调速属于有级调速,开环控制,调速范围小、精度低、安全性能差;在减速段和下放时需投切动力制动直流电源或低频电源,易造成设备损坏,且浪费了大量的电能。另外,原有的控制系统保护不够齐全,安全可靠性差,原系统已严重地制约了矿山的安全生产和经济运行,对矿井提升机驱动系统进行变频技术改造旨在从根本上解决原有电阻调速控制系统存在的各种弊病,达到如下主要目的:实现无级平稳加减速, 提高提升系统的安全水平;节约电能;用PLC编程软件替代继电器实现提升速度控制, 减少设备维修工作量。

2.2在皮带机中的应用

与提升机的用途基本同理,皮带机也是从井下运送煤到地面。区别在于皮带机的功率更大,它的启动和运行方式为绕线电机经转子绕组降压启动后工频运行,经液力耦合器切换至皮带机。

皮带机的工作原理是皮带机通过驱动轮毂,靠摩擦力牵引皮带运动,皮带通过张力变形和摩擦力带动物体在支撑辊轮上运动。皮带是弹性储能材料,在皮带机停止和运行时都储存有大量势能,这就决定了皮带机启动时应该采用软启动的方式。国内大多数煤矿采用液力耦合器来实现皮带机的软启动,在启动时调整液力耦合器的机械效率为零,使电机空载启动。虽然采用了转子串接电阻改善启动转矩和降压空载启动等方法,但电机的启动电流仍然很大,不仅会引起电网电压的剧烈波动, 还会造成电机内部机械冲击和发热等现象，

同时采用液力耦合器软起皮带时,由于启动时间短、加载力大容易引起皮带断裂和老化,要求皮带的强度高。加之液力耦合器长时间工作会引起其内部油温升高、金属部件磨损、泄漏及效率波动等情况发生,不仅会加大维护难度和成本、污染了环境,还会使多机驱动同一皮带时难以解决功率平均和同步问题。

经过变频技术改造后皮带机彻底实现了皮带输送机的软起、软停运行方式,使皮带机在工作中更加性能稳定。系统的功率因数在整个过程中达0.9以上,大大节省了无功功率。采用变频器驱动后,使系统总的传递效率要比液力偶合器驱动的效率高5%～10%系统效率。改造后系统可以根据负载变化情况自动调整输出频率和输出力矩,改变了以前电机工频恒速运行的模式,在很大程度上节约了电力能源消耗。而且四象限中高压变频器的使用实现了皮带机能量回馈功能,进一步使得皮带机的能耗降低,液力耦合器的退出更大地节约了设备的维护和维修费用。在节能环保方面更加的完善。

2.3在煤矿主通风机的应用

煤矿主通风机是煤矿的四大主要设备之一,主扇风机在煤矿生产中有着重要的地位,作为矿井主通风,它每天24h不停地运转,是整个矿井的“呼吸”系统。随着开采和掘进的不断延伸,巷道延长,尽管风量基本不变,但井下所需的风压要求却不断增加,风机需用功率也随之增加。矿井一般按开采各阶段中通风最困难时期选择风机型号。

矿用通风机采用变频调速后,节约了电能,而且可根据巷道的风量需求方便的进行调速,避免浪费,应用效果是十分理想的。而且变频节能运行,节约了大量能源。由于变频改造后不再使风机一直处于满负荷工作状态。

由于变频器改造后风机可以实现变频软起动,避免了起动电流的冲击,不仅对电网没有任何冲击,而且还可以随时起动或停止。进行变频改造后,风机的大部分工作时间都在较低的速度下运行,因而大大降低了风机工作的机械强度和电气冲击,将会大大延长风机的使用寿命,降低维修强度。

需要注意的是煤矿对旋风机变频调速后,一般情况下要求两台电机的运行频率尽量一致,从而保证电机转速一致。避免一台转速高,一台转速低,形成风阻,影响风机的正常运行。

2.4在井下绞车电控系统中应用

电控系统和保护系统采用变频调速技术,输入电源660V、50Hz,电压允许波动范围-15%～ 10%,允许频率波动范围±2.5%,输出功率200kW,输出频率0～50Hz连续可调。过载能力强,在负载变化为-120%～ 120%额定负载时能满足四象限运行要求;低频运转时,有自动转矩提升功能,能保证100%额定转矩;有过压、欠压、过流、断相和功率元件过热等保护。

控制箱采用快开门方式,电气控制采用双PLC全数字控制系统,两套PLC与硬件电路互相冗余完成绞车提升控制与数字监控,同时在PLC故障时能分别完成临时应急提升。控制系统配备正常操作而设置的各种保护,其中的防止过卷装置、过速装置、限速装置和减速功能保护设置为相互独立的双线形式。系统还具有各种保护试验功能。声光信号与控制回路具有闭锁功能,未发信号不能开车,发出信号的时间次数记忆不少于30天。深度指示采用数字显示,能准确清楚显示出矿车在巷道中运行位置。深度指示一旦失效能迅速断电停车。绞车控制具有手动、自动、检修运行及远程控制等操作方式。检修时能手动操作,运行速度 0.3～0.5m/s,操作方便可靠。变频器采用模块式结构,出现故障时能方便查找故障点并及时进行更换,维修简单。操作台除有正常的各种操作开关与按钮外,还有深度、速度、电压、电流、油压和温度等指示,比较直观。

参考文献

[1]胡崇岳 现代交流调速系统[M] 北京 机械工业出版社,

[2]王占奎 变频调速应用百例[M] 北京 科学出版社,

6.煤矿机电设备管理系统技术方案 篇六

专项整治工作方案

为加强煤矿顶板和机电运输安全管理，有效遏制我矿顶板和机电运输事故的发生，实现我矿平稳发展，根据矿领导安排，结合我矿实际，制定本方案。

一、指导思想

以“三个代表”重要思想为指导，深入贯彻落实科学发展观，坚持以人为本原则和“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，全面推动煤矿生产、建设安全发展、和谐发展和可持续发展。大力推广使用先进科学技术，推进科技兴安工程。强力推进支护改革，采煤工作面实现单体液压支柱支护或液压支架支护，永久巷道采用砌碹支护、锚网喷支护等支护方式；加强煤矿机电安全管理，严禁非煤矿许用机电产品入井使用，确保各种机电设各保护齐全可靠；加强皮带运输及提升管理，逐步走上正规发展的道路。

二、工作目标

通过专项整治，全面提高煤矿顶板和机电运输安全管理水平，较大地减少煤矿顶板和机电运输安全事故的发生，有效控制一般事故，杜绝较大及以上顶板及机电运输事故。

三、工作措施

(一)全面落实煤矿企业顶板及机电运输安全管理主体责任 煤矿企业要高度重视顶板及机电运输安全管理，把顶板及机电运输管理作为隐患排查治理的重点内容，切实承担起安全生产的主体责任。一要加大宣传教育力度。矿长必须持有矿长证和安全资格证，副矿长及工程师必须持有安全资格证，特种作业人员必须持证上岗，每年要对从业人员进行全员培训；二是要落实层级管理责任制。煤矿企业一把手要全面负责；安全副矿长要抓具体落实，狠抓现场管理，层层签订目标责任书，将责任落实到岗位、到人员；生产副矿长要从矿井采掘布置、生产调度、生产现场管理等环节落实安全生产；机电副矿长要加强机电安全管理，杜绝井下电器设备失爆，确保机电设备各种保护齐全有效；安全员、绞车操作工等特种作业人员要切实履行职责，及时排除隐患，确保安全生产。

(二)认真落实政府监管主体责任，实施重点监管 煤矿安全监管部门要切实加大监管工作力度，在加强对瓦斯、水患监管的同时，加强对顶板和机电运输环节的安全监管工作。对存在顶板及机电运输重大安全隐患的煤矿，要一律责令停产整改，对被责令停产整改期间整改不力的，要一律停产整顿，对存在隐患整改不力违法生产或发生安全事故的，要从重处罚，并严格责任追究。安监部门在进行安全监管过程中，要将顶板及机电运输安全纳入重点监管检查内容，对监管检查中发现的顶板、机电运输重大安全隐患，按要求挂牌督办。矿安监部门要对矿顶板及机电运输安全事故易发区域认真进行分析，对易发生顶板及机电运输安全事故的地点实行重点监管。

(三)将顶板及机电运输纳入隐患排查治理的重要内容 矿要加强顶板及机电运输安全隐患排查治理，及时整改存在的安全隐患，按规定上报存在的重大安全隐患，并及时按隐患排查治理公示制度进行公示；隐患排查治理工作要不留死角死面，做到隐患天天排查、天天治理，把隐患排除作为井下采掘生产的前提条件。对不认真排查治理隐患，未按规定进行公示的，要严肃处理。

(四)深入开展顶板及机电运输安全质量标准化工作，推动科技兴安,实现本质安全

矿要深入开展安全质量标准化工作，建立健全采掘工作面支护质量评估验收制度；加大投入，加快机电运输设备的更新换代，积极推广使用新技术、新材料和新工艺，努力提高安全装备水平。要逐步实现对煤矿供电提升、运输等的远程监测监控，提高设备控制自动化、机电运输安全管理信息化水平，实现本质安全。

(五)切实按照要求，加强现场管理

1、加强对井下作业人员顶板管理知识的教育培训工作，增强防范顶板事故的意识和能力，熟知顶板冒落的预兆，发现异常立即停止作业、撤出人员。

2、积极推行支护方式改革。一是根据实际情况在作业规程中确定合理的支护方式，并在现场作业中严格执行。二是积极推进支护方式改革，推广应用顶板支护新技术、新工艺、新材料，推广采掘机械化。巷道支护推广锚杆、锚喷、锚网、锚索、砌碹或金属支架支护；采煤工作面必须实现壁式开采，禁止使用巷道式、房柱式等非正规采煤方法；采面应采用单体液压支柱或综采液压支架支护。三是采煤工作面基本柱、切顶排戗柱、上下出口特殊支护及上下巷超前支护必须到位、有效，顶板破碎时，必须使用机械回柱。四是要按作业规程规定对掘进工作面进行永久支护和临时支护，在爆破前必须加固靠近工作面10米范围内支护，爆破中破坏的支护必须及时修复，确保掘进工作面支护到位、有效，严禁空顶作业。五是采煤工作面及新掘巷道严禁使用木支护。

3、现场作业必须严格执行“敲帮问顶”制度，排除顶帮冒落危险后方可进行现场作业；严格执行巷道日检制度，认真检查所有巷道和工作地点的顶板、壁帮、支架等情况，确保支架完整、架设牢固，及时更换断梁折柱，确保支护可靠。

4、煤矿井下必须使用矿用防爆型电气设备，严禁非煤矿用电气设备下井使用，严禁使用国家明令淘汰的电气设备。认真执行电器设备日检、周检和月检制度，严格执行机电设备入井制度，井下机电设备及电缆完好，严禁失爆；要确保井下电器设备三大保护齐全可靠；井下杜绝使用明电、明刀闸，杜绝井下电缆接头出现“明接头”、“鸡爪子”和“羊尾巴”。

5、严禁在井下敲打、撞击、拆开矿灯，严禁带电检修、搬迁或更换电器设备。

6、斜井提升必须严格执行“行车不行人”制度，必须按规定设置防跑车装置和跑车防护装置，并按规定使用。

7、煤矿提升绞车安全保护装置必须齐全可靠。必须按规定安装防过卷装置、过载保护装置、紧急制动装置和深度指示器等安全保护装置，严格执行钢丝绳检查制度。

8、矿井提升时必须有专人对运输车辆进行检查，矿车插销和连接闭锁装置要符合要求，严禁使用不符合国家标准的自制矿车。

9、平巷采用人力推车的，矿车之间必须要有足够的安全距离，在巷道拐弯处必须安设报警装置。

四、工作要求

(一)矿安全监管部门要高度重视，整合力量，明确职责及人员，督促、指导各部室认真开展专项整治。专项整治时间从2011年6月10日至12月10日。

(二)要加强对专项整治工作的监督，把专项整治与日常监管检查结合起来，对不积极开展专项整治工作、造成存在顶板及机电运输重大隐患的队组，要责令停产整顿，并及时下发停产联系单，并限期整改，经难收合格后才能恢复生产。

7.煤矿机电设备管理系统技术方案 篇七

1 煤矿安全生产中煤矿机电技术管理的重要性

煤矿机电技术管理对于保障煤矿生产的安全性、实现企业经营目标等方面具有重要的作用, 具体表现如下:

1.1 煤矿机电技术管理是确保煤矿安全生产的必要前提

在煤矿生产的过程中, 往往会用到较多的机电设备, 而这些机电设备的正确操作则需要专业化技术知识来支撑, 以确保机电设备运行的安全性;此外, 有些煤矿企业在进行煤矿生产的过程中虽然有些机电设备老化较为严重, 但仍投入使用, 存在较多的安全隐患, 则需要更加专业化的技能以及更加严格的管理体系以加强对这些机电设备的安全管理。因此, 有必要加强煤矿生产过程中的机电技术管理, 以促进煤矿生产过程中机电设备使用的规范性和管理的严密性, 以确保煤矿的安全生产。

1.2 煤矿机电技术管理是实现企业经营目标的必然要求

煤矿企业作为独立经营、自负盈亏的企业法人, 其最终的经营目标在于实现企业经济效益的最大化。而将煤矿机电技术管理应用在煤矿安全生产中, 可以大大降低煤矿在生产过程中由机电设备或者是操作不当等引起的安全事故发生率, 从而降低煤矿生产过程中不必要的经济损失, 降低企业经营成本, 以便于更好的实现企业经济效益最大化的经营目标。

1.3 煤矿机电技术管理是提高煤矿生产安全管理水平的重要基础

煤矿机电技术管理是煤矿生产安全管理体系的重要环节, 其管理水平高低直接关系着整个安全管理体系的管理水平。因此, 在煤矿安全生产中, 必须要重视对煤矿机电技术的管理, 不断提高煤矿生产人员的技术操作水平, 实现机电设备和施工操作的标准化和规范化, 为保障煤矿生产的安全性奠定坚实的基础。

2 煤矿安全生产中煤矿机电技术管理存在的漏洞

2.1 对煤矿机电技术管理重要性的忽视

很多煤矿企业在进行安全生产的过程中, 并没有充分认识到机电技术管理的重要性, 也没有将其摆在安全生产管理的突出位置上, 电缆、配件管理不当以及机电设备维修不到位、维修技术不达标等现象层出不穷, 这就导致了在实际的煤矿安全生产过程中, 管理和技术人员既很难全面把握整体机电设备的运行状况, 亦很难及时发现机电设备在运行过程中存在的安全隐患, 导致安全事故的发生。

2.2 操作和管理人员专业技术水平的落后性

操作和管理人员是煤矿机电技术管理的主体, 其专业技术水平高低直接关系着机电技术管理质量。但是纵观我国煤矿生产企业机电技术管理现状可以发现, 操作和管理人员专业技能和知识与智能化、自动化的机电设备之间存在着明显的脱节现象, 且我国煤矿企业在生产的过程中多采用粗放式作业, 导致整体操作和管理人员的专业技能和知识普遍偏低, 很难对机电系统各子系统及操作流程进行全面的把握, 导致机电设备存在一定的安全隐患, 影响煤矿生产的安全性。

2.3 健全管理制度的缺乏

有效的管理制度是确保煤矿安全生产中各项煤矿机电技术管理工作有序进行的必要制度性前提, 是规范生产及管理人员各项操作行为的必然要求。但是纵观我国煤矿机电技术管理形状可以发现, 其存在着明显的制度欠缺现象, 导致各项管理工作在开展的过程中很难做到“有章可循”, 影响了煤矿机电技术管理水平的进一步提升;此外, 在实际的煤矿机电技术管理过程中, 亦存在着明显的制度执行力不足现象, 限制了各项相关技术管理制度的切实落实, 究其原因, 一方面是因为机电技术管理及操作人员的欠缺, 使得各项管理制度落实不到位;另一方面则是由于监管人员监管力度的不足, 导致各项技术管理制度在实际执行过程中存在较多的漏洞。

3 有效应对煤矿安全生产中机电技术管理漏洞的相关策略

为有效应对煤矿安全生产中机电技术管理存在的漏洞问题, 提高煤矿生产的安全性, 可以积极采取以下策略:

3.1 充分认识到煤矿机电技术管理的重要性, 引导工作人员树立起安全生产意识

充分认识到煤矿机电技术管理的重要性是确保各项机电技术管理工作顺利进行的必要前提。因此, 在煤矿机电技术管理过程中要充分认识到管理的重要性, 具体策略包括:一是通过全员教育等活动, 使煤矿生产企业从上级领导部分及管理部门到基层操作和管理人员都充分认识到机电技术管理对确保煤矿安全生产及实现企业经营目标等方面的重要作用;二是树立起“安全第一”的生产理念, 引导全体工作人员树立起安全生产意识, 以规范其各项操作行为, 提高机电技术管理水平。

3.2 重视员工专业技能及知识的培训, 打造一支高素质的机电技术管理队伍

良好的专业技能和知识是确保煤矿机电技术管理质量的必要前提。因此, 在煤矿机电技术管理过程中, 要重视员工专业技能及知识的培训, 具体策略包括:一是增强机电技术管理人才的引进力度, 在人员招聘环节重视对应聘人员的专业技能及知识考核, 并做好岗前培训工作;二是对在岗员工进行定期或者是不定期的专业技能培训, 并加强对其实践操作能力的考核;三是为员工提供良好的薪资和福利待遇以及上升空间, 以便于留住人才。

3.3 健全管理制度, 完善机电技术管理体系

健全的管理制度是确保各项机电技术管理及操作行为规范化和标准化的必要前提。因此, 在煤矿机电技术管理过程中要健全管理制度, 形成完善的管理体系, 具体策略包括:一是制定科学合理的机电技术操作和管理制度, 实现操作和管理行为的规范化和标准化;二是建立起完善的安全管理制度, 将安全生产责任制度纳入安全管理体系的建设中, 实施“一岗双责”, 以将机电技术管理职责明确落实到每个工作岗位上;三是建立起完善的监管制度, 以提高各项管理制度的执行力, 保障各项机电技术管理制度的切实落实。

4 结语

纵观我国煤矿安全生产中煤矿机电技术管理现状可以发现, 其虽然取得了一定的成就, 在某种程度上提升了我国煤矿安全生产水平, 但仍存在一些漏洞, 影响了煤矿生产安全性的进一步提升。因此, 在我国煤矿安全生产的过程中, 要有针对性的解决机电技术管理存在的漏洞问题, 提高其管理水平, 以为保障煤矿生产的安全性奠定坚实的基础。

参考文献

[1]张有双.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].能源与节能, 2013, (08) .

[2]宋占文.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].内蒙古煤炭经济, 2012, (11) .

8.煤矿机电技术管理的创新与实践 篇八

关键词：谢桥煤矿机电管理创新

0引言

华润天能(徐州)煤电有限公司柳泉煤矿近年来，在实施集约高效生产战略中，不断创新机电管理，有力地保证了矿井的集约化生产，促进了矿井核心竞争力和可持续发展能力的共同提高。

1夯实管理基础、构建机电设备、配件全过程质量管理新格局

1.1基础管理规范化、精细化一是牢固树立“机电为生产服务”的观念，坚持对机电设备超前谋划，保证了机电设备按时到矿和各工作面的设备正常衔接，实现了机电系统能力的最大化和设备配置的最优化。二是对每个工作面的设备准备，都要拟定出工程网络图，并在地面进行配套安装和调试，从而保证了每一工作面做到一次安装试产成功。三是实现精细化管理，在每一工作面组织安装移交后，都要有专人对工作面所用设备的规格、型号、数量及特性等进行汇总，大到采煤机，小到每一个部件包括图纸、图表等一一列入，编写出《综采工作面手册，实现了综采工作面设备的规范化、精细化管理。

1.2严把设备、配件入矿质量检验关近年来，柳泉煤矿一方面制定了设备、配件管理责任制。另一方面，在选用设备和配件时，不仅要优先大厂或行业定点生产厂家，而且要进行货比三家，及时收集周围用户对产品的使用评价，检查生产厂家的生产许可证书、产品合格证、产品性能鉴定报告等，缺一项就不能采购其产品。三是在订购重要配件时，如：三连环、插销等要到主机生产厂家去进货，对电气插件和大修后的电机、变压器等必须经试验室进行标准试验，合格后才能入库和发放使用，否则要追查有关人员责任，并进行严格考核。

1.3严把设备安装质量关较高的现场安装质量，是实现机电安全的关键在安装每一台设备时，柳泉煤矿都要求安装单位提前制定出完整的设备安装作业规程，并经主管工程师进行严格审批，把设备安装质量的隐患消灭在萌芽状态。特别是在安装综采工作面时，要提前编制出安装网络图，制订出工作面设备安装规程、安全措施，由机电、安全等部门严格审批后才能进行。为保证安装质量，设备管理员坚持蹲点把关，对每一道工序进行质量验收，确认合格并签字后才能进行下一道工序的安装，从而保证了整个工作面的安装质量，保证了设备一次安装试产成功。

1.4严把设备完好检查质量关一是把供电和提升安全管理工作做为重点工作来抓，把地面变电所和主提升系统作为机电管理的重中之重，坚持分管领导、科长上岗检查制度。二是狠抓了机电质量标准化动态达标检查。三是狠抓了采、掘设备安装和回收过程中的安全检查，以及边远、死角地点的设备完好检查，实行了科领导包片、科员包面的机电安全检查责任制。

1.5严把设备检修质量关一是狠抓了设备的停产检修。在每次停产检修前，都要制订严格、细致的停产检修计划，编写每个项目的检修安全措施和作业规程，经机电、安全等部门的主管领导进行审核把关，安排队组、职能部门进行项目跟班，重点项目坚持分管矿领导、机电副总进行现场跟班，检修结束后跟班人员要现场盯着进行试运转，不合格的不能进行验收、签字，保证了每一项目的检修质量：二是狠抓了矿内检修和外委设备检修质量。为了确保检修质量，增强检修人员的责任心，完善了设备检修质量时限责任制，保证了每一台设备的检修质量，促进了机电设备完好、安全运转，降低了机电事故率。

2创新机电安全管理，加强机电设备的工况监测监控和预防性检修

2.1落实责任，加强考核，机电安全管理水平不断提高从2008年以来，柳泉煤矿实行了从机电科长、副总到分管矿长的定期上岗巡回检查制度，落实了各级领导的包片、包机责任制。在各队组中开展了机电质量标准化“样板队组”竞赛活动和“免检头面”、“标杆队组”创建活动。同时加强了现场机电设备的检查，坚持定期组织专业人员对机电设备进行逐台开盖检查，对电气设备实行了双测双绘、开盖检查管理等一系列办法，要求各队组对所辖机电设备定期测定运转温度、测定电气设备和电缆的绝缘值，依据测定数据绘制运转设备温度曲线图和绝缘阻值曲线，以查找潜在隐患，做到超前防范、超前检修，从而把事故消灭在了萌芽状态，将设备开机率提高到了95％以上：该矿同时又加大了下井、查隐患、现场解决问题的考核力度，实行分管矿长考核科领导，科领导考核各管理人员，管理人员考核队组、队组考核班组的层层考核责任制，层层传递压力，人人把关，严格检查，使机电设备完好检查形成制度化、规范化。

2.2超前预防、将设备检测纳入规范化、程序化、周期化轨道一是制订和完善了机电设备检测管理制度，坚持每月对各种机械保护、联结件、润滑部位实行了定期检查和试验。二是对综采工作面及变电所的电气保护和接地保护进行定期测试。三是坚持开展大型设备的故障诊断和预测预报工作。利用先进的检测手段对电气设备下井前或使用中进行定期试验。充分利用润滑油化验、铁谱采样分析对大型设备的关键部位的润滑油进行化验、分析，保证了大型设备正常运转。四是对调拨进矿的电气插件等配件，一律进行检验和测试，把一切事故隐患消灭在地面或矿外，为实现机电安全把住了关口。五是充分利用每年的元旦、春节、五一、国庆等节日期间对大型设备进行预防性停产检修，及时消除机电设备运行过程中无法处理的设备缺陷。

3坚持以人为本，不断提高机电技术人员的业务素质。为实现机电管理上水平奠定了人才基础

近年来，柳泉煤矿先后将一批年富力强、有较高专业理论水平和丰富实践经验的机电技术人才提到了更重要的岗位上，同时，该矿在不断引进新技术、新设备、新工艺的同时，积极采取“请进来”和“送出去”的办法，培养了一批优秀的机电技术人才。针对大批农民轮换工的到期离矿，基层队组的机电技术工人逐年减少的实际，该矿研究制定了《机电维护人员技术培训发展计划》，坚持每年从队组中抽调一批文化素质较高的年轻工人进行机电技术培训。同时，在培训形式上打破了以往的单纯进行理论学习的方式，坚持现场操作、案例分析与理论学习相结合的方法，每月都要组织机电工、接线工等工种进行现场操作技术培训，对表现突出的机电技术人员在工资奖金分配上给予倾斜，极大地激发了广大职工学习机电技术的积极性，一批机电技术人才脱颖而出，有的还成为矿上机电技术骨干，全矿现场检修水平、事故排查处理能力也逐年提高，连续六年，全矿实现了机电安全无事故。

4结语

9.煤矿机电设备管理 篇九

……2 机电班长抓机电制度…………………………………

……2 配件管理制度………………………………………

…3 防爆设备及小型电器管理制度………………………… ……6 电缆管理制度………………………………………

…6 油脂管理制度…………………………………………… ……6 电气试验制度…………………………………

… ……7 设备运行维修保养制度………………………………… ……7 设备定期检修制度……………………………………… ……8 杂散电流管理制度……………………………………………10 干部上岗查岗制度……………………………………

……1

1综采队机电设备管理制度

为了提高设备的开机率，延长设备的使用寿命，实现高产高效矿井，加强我队机电管理工作，做到每台设备从维护、保养、检修责任到人，特制定以下管理制度。

成立队设备管理领导小组： 组

长： 副组长 成员：

领导小组人员负责设备的点检、维护保养、检修以及对设备的完好检查、督导工作。设备包机制度

包机人员负责对自己所包设备的日常专业点检、维护、日常检修以及对损坏零部件的更换，必须保证各设备正常运转，动作灵敏可靠。

1、按照设备管理的要求，各单位使用的所有设备要实行包机制度（包括五小电器），把设备的使用、维修、保养落实到人。

2、包机的主要内容为：包安全运转、包设备完好、包维护检修、包材料消耗、包文明生产。

3、包机组一般由操作人员或值班人员、维修人员组成，并确定一名包机组长。

4、设备、电缆等划分明确的责任区，悬挂责任牌，其责任者要负责所管设备、电缆的安全运行、维护、检修。机电队长抓机电制度

（1）机电队长是全队机电管理的第一责任者，负责建立全队的机电管理网络，落实保养制度和包机制的有效实施。（2）机电队长必须加强机电业务能力的提高和机电基础理论的学习，要全面 掌握所使用设备的结构、性能、原理。在生产组织上，必须保证设备的正确合理使用，实现正规循环作业。对全队的机电设备进行一次全面检查，每半月对配件的计划、组织进行全面落实，及时提交紧急配件和下月的配件计划以及季、年的配件编报工作进行督促、审批。

（3）机电队长必须组织全队人员对本矿各项机电管理规章、制度和办法进行认真贯彻学习，全面组织落实，并随时提出合理的修改意见；每半年对班组长进行一次机电、设备管理、专业业务知识考试。每月组织班组长以上的干部，对照各项机电管理制度，对本队的工作进行一次全面检查落实，并对下月机电管理重点进行安排；每周组织召开一次机电（安全）例会，每月召开一次机电专题会，对矿上检查提出的问题及时安排整改，并将检查结果报请矿上复查。

（4）机电队长要重视机电技术骨干的培养、使用、管理，使其在各自岗位上充分发挥技术优势，要对拔尖人才给予优惠待遇。

机电队长要结合本队实际，切实落实节支将耗措施。班长抓机电制度

（1）班长是当班机电管理的第一责任者，负责组建本班组的机电管理小组。在生产中必须有效组织和规范本班职工严格遵守操作规程，杜绝蛮干、拼设备的行为，生产组织以使用好、维护好、保养好设备为前提，教育职工爱护设备。

（2）班长必须提高业务能力，全面掌握所使用设备的结构、性能、原理，对主要机械设备能进行操作，能排除一般性故障。

（3）班长必须组织全班人员全面落实本矿的机电管理制度以及队里的各项要求。班长在班前要了解机电设备的运转情况，根据设备的状况组织生产和维修；班长要对本班设备的维护使用、运转情况进行详细记录，并向下班认真交接，有情况及时向队里汇报。

（4）班长要重视机电人才的培养、使用、管理，使其在生产岗位上真正发挥作用。

（5）班长必须执行各级检查人员针对机电设备运行状况提出的整改意见，保证设备在完好的状态下运行。班长必须认真落实矿、队关于节支降耗的各项规定。

配件管理制度

1、综采队建立健全合理的规章制度采用经济手段进行配件管理防止配件丢失，降低配件消耗。

2、综采队制定配件计划时，专人负责，认真审核，既要防止遗漏，又要防止积压造成浪费。

3、综采队要备有日常生产中需要的易损配件，做到三定一有（定指标、定品种、定数量；有专人保管）。

4、严格执行配件验收制度，保管员认真做好验收工作，对质量不好，数量不清，交货期不符的及时办理拒付手续填写验收报告单。

5、保管员对配件要精心保养，涂防锈油，上盖下垫防止配件损坏。

6、仓库要保持清洁整齐，坚持成行，成方、成垛、成串。标签要填全，悬挂整齐。做到帐、卡、物对口。

7、严格执行配件发放制度，按领料单发放，对不符合手续的有权拒发。

8、配件帐目保持整洁，技术数据齐全准确，每月留存票据要装订成册，妥善保管。

9、加强对配件回收复用工作，发动员工做好回收复用工作。把回收复用指标作为考核班组经济指标的内容之一。

10、对有色金属，优良材料和批量大的易耗配件，如铜瓦、轴类、模锻链、圆环链、联接链以及传动链等，实行以旧换新制度。其余根据矿实际情况和配件使用部位而定。

防爆设备及小型电器管理制度

1、防爆设备管理根据矿井机电设备管理细则的规定，对电气防爆设备的的数量（包括五小电器和缆线）质量施行统一管理，统一检修。

2、防爆设备管理人员对全矿电气设备的库房，使用维修数量必须随时掌握清楚，3、防爆设备管理的工作人员要一丝不苟，严肃认真不得玩忽职守。对各单位电气设备的合理使用，及时回收，要检查监督。对无故损坏设备（包括电气事故或

搬迁、运料放炮等情况损坏设备）要执行赔偿规定。

4、防爆设备检查员，对入库、入井安装设备的防爆性能要严格检查，防爆性能达到要求时方可放行。

5、每月上报设备台帐及五小电器台帐，在上报时要注明库存及准备领用设备（包括五小电器）的数量及型号。

6、电气设备入库前必须经过防爆检查员检查合格后签发合格证，方可下井使用。

7、在用的电气设备、电缆、小型电气达不到完好标准，井下又无法检修时，应及时升井检修，不得带病运行。电缆管理制度

1、电缆应有合格证，检验报告、出库应打号，并登记注册，建立台帐、卡片。

2、使用中的电缆应挂牌子，标明用途、长度、型号、规格。

3、不得随意切断电缆，确需切断必须经机电矿长或机电副总工批准。

4、对电缆每6个月作一次耐压试验，耐压等级数不符合标准，要及时升井干燥处理。

5、电缆因漏电，需热补，使之达到完好标准。

6、不用的电缆要回收入库，并填写入库回收单。

油脂管理制度

1、油料入库前需经必须有合格检验证，方可入库发用。

2、油料入库后，应妥善保管，应按各种不同种类和标号分装、分放，对不合格的油料有权拒绝发放和使用，防止混杂和变质。储油器皿必须加盖，不得敞开存放，更不允许露天堆放。

3、油料库存1-2年以上，需经重新化验合格才能发用。

4、回收废油遵守有关废油回收再生的规定。废油回收后不得和好油混放在一起。

5、储油器皿及抽油工具、油过滤器必须保持清洁。

6、油料存放必须远离火源、电源。电气试验制度

1、电器试验必须按照《煤矿电器试验规程》的规定,根据不同的试验内容制定明确的试验规划,划出准确的试验范围,编制详细的试验规划。

2、所有应做试验的项目:即高压线路、电缆、开关试验、电器整定、绝缘器具的耐压试验,接地电阻测试,检修后的电机、电器、电缆试验,低压开关过流校验, 3 无压释放试验,电表的校验,根据不同的精度要求确定试验单位,编排试验周期,按时进行试验。

3、各项电器试验均应做好详细的试验记录,对试验合格的电器应出具试验合格证,并加铅封。试验记录与试验合格证应由矿机电信息中心存挡。

4、试验不合格的不得投入使用,应及时处理或更换。

5、井下电器应严格按照《煤矿安全规程》的规定制定相应的安全技术规程与安全措施。

6、对较复杂的电器试验,要编制试验规程,并绘制电气试验原理图。

7、对于检漏装置的试验实行安装时的综合试验与试验制度,即每天由值班人员进行一次性能试验,检漏继电器每月进行一次远控试验,所有试验均应做好记录。设备运行维修保养制度

1.生产班作业的设备均应指定专人使用和维护,操作者经考试合格后，由设备部门发给操作证，凭操作证使用设备。

2.一人可持有两种以上设备操作证，但不得同时操作两台以上设备。

3.班前,班后,必须对本班的设备进行清扫、保养、设备周围物品要摆放整齐。

4.设备操作者应熟悉设备的性能、规格和操作保养方法。学员和学习人员在学习期间，不许单独操作设备。

5.操作者在每班都要对设备进行检查，重点检查设备的运行情况安全防护装置和润滑状况。

6.设备发现故障，要及时排除发生事故要保护现场，及时向有关人员报告。7 操作者应对设备进行巡回检查,了解设备的使用情况及时防止和排除故障,参加事故分析,执行检查计划和保养计划,不断提高设备完好率。设备定期检修制度

1、每台机电设备均按要求进行日常维护保养和预防性计划检修。各使用单位根据设备状况和技术要求编制设备的日常维修保养和预防性检修计划。

2、设备的日常维修保修按计划在交接班或生产空隙时间进行，维护保养的方法和质量必须符合操作工艺和质量标准的要求。

3、设备的日常维护保养，应及时填写记录，由于维护人员责任心不强造成漏检者，要追究责任。

4、机电设备除进行日常维护保养，必须根据设备的技术要求编制预防性检修计划。预防性检修计划包括设备的大、中、小修和月修，以及设备的技术测定和电气试验。预防性检修计划由设备使用单位年初编制，报矿批准。

5、月度检修计划根据全年检修计划分别安排，另增加设备运转中需要临时检修的内容。

6、制定检修计划时，技术人员要广泛听取司机、电钳工的意见，分析研究使之结合实际。

7、关于停产检修的规定

（1）停产检修计划，由各使用单位提前十天提出申请，申请书要反映出检修内容，工作量和使用工时，并经矿机电矿长或机电总工程师批准。

（2）停产检修中需要的各种材料和配件等，要认真落实，以保证检修的顺利进行。

（3）停产检修前三天，矿和机电信息中心、队要召开检修会，具体布置检修计划，落实内容和人员，安全措施等。

8、计划检修项目确立后，编制作业规程内容，设备状况、检修的任务和目的、时间、准备工作（包括配件、材料和技术准备）、施工方法（工艺过程）、质量要求、安全措施、劳动组织计划与施工图表‘ 杂散电流管理制度

1、电工每天安排人员对易产生杂散电流场所进行一次普查，并消除火花放电间隙。

2、加强对易产生杂散电流的危险场所严格管理。

3、电焊工严禁用金属框架构件管线做电焊的二次电气回路。干部上岗查岗制度

一、队每日设值班干部一名，负责二十四小时内的安全生产的日常工作。

二、值班人员每日早八时在队办公室交接班。

三、值班人员对地面、井下要害岗位在条件容许的情况下每班巡回查岗一次，发现重要问题、岗位人员有违纪行为，必须认真做好记录。

四、值班人员，每个原班对带班队长或专职岗位工做一次全面询问或到现场查看，发现问题，及时提出整改意见。

五、其他干部对其工作范围内设备、工作环境等需坚持经常性的巡查，坚持和工人同上、同下班，凡重大工程要坚持始终盯在现场、亲自指挥。

六、召开好三班班前会，并按排当班安全工作情况，做好会议记录。

10.煤矿机电管理煤矿科学论文 篇十

1煤矿机电管理中容易出现的问题

设备安全性能不达标。在很多煤矿中，机电设备由于使用时间过长或操作不当导致机电设备老化速度很快，有很多设备都是带着故障工作。比如设备的压力表、电流表、电压表等不按照规定进行检查、校对等；井筒的保护设施不能定期维护。致使生锈等；漏电保护、照明信号保护不能按照标准来检验等；还有的设备超过使用期限、安全性检验不合格，但是仍然使用等。

2煤矿机电管理中出现问题的解决对策

2.1加强职工队伍的培训工作

在煤矿的机电管理中，职工队伍属于管理的主体亦处于主导地位，因此，一定要加强职工队伍的培训工作。接受培训的人员要积极学习机电专业基础知识，还要对机电管理加以学习，学习机电设备的修理及设备的维护知识。其中培训的方式有很多种，在培训方式选择时，要根据煤矿机电管理的实际情况进行选择，大多数选择“三结合”的培训方法，要以全员培训与重点培训相结合，将重点培训放在主要位置，这样才能保证培训质量；以业余培训与脱产培训相结合，业余培训为主，脱产培训为辅；以内、外部培训相结合的培训方法。此外，对新岗位、新队伍要重点培训、加强培训，从而提升职工队伍的综合素质，从而提升煤矿的生产效率及施工进度，为以后的煤矿安全生产打下良好的基础。

2.2重视机电管理工作

要重视提升机电设备的管理水平，可以将设备的整个使用期间作为一个系统，对设备的工作全程进行监控管理，实现设备使用时间最长化，并从管理技术、煤矿经济水平等进行全面管理。相关的.机电管理部门工作人员，不仅要对设备的维护管理理论进行学习，还要努力学习现代设备的管理理念及企业管理水平。机电管理人员要根据实际情况来调动工作人员的积极性，将职工同技术人员共同组织到管理活动中，并实行技术人员责任制及工作质量奖惩制度，这样可以更好提升管理效率，同时还可以积累先进的管理经验，了解自身管理缺陷，从而提升管理水平。

2.3实行标准化管理

在煤矿的机电管理中，一定要制定符合煤矿实际情况的设备管理制度、设备检查检修制度等。要建立设备、电线、小型设备的管理机制，根据相关国家规章制度及行业规范等规定进行管理；对于大型设备要建立档案，认真保管；严格执行设备使用与维护相结合的观念，实行“谁使用，谁负责，谁维修”的管理方法，执行管理质量奖惩制度。对于主要设备要实行人机一体制，就是设备管理人员要对设备发生问题进行全权负责，严格实行交接班制度。对于不合格的产品，管理人员不得接收，一旦发现设备存在质量问题及其他不合格问题不得予以使用。当设备安装完成使用前，安全监管和维护技术人员等共同进行验收，验收合格后才可投入使用。

2.4加强特殊技能人员的管理

在人员选择时，要选择具有强烈责任心、技术性强、具有团队意识的人员担当，尽量避免使用临时工。特殊技能人员不得随意调换职位，要保证人人持证上岗。要运用竞争激励方法，实行技术评定机制，对特殊技能人员采取竞争方式上岗，对奖金进行等级划分，提升工作人员的积极性。定期对特殊技能人员进行评定，要从施工质量、施工进度、优良品率进行考量，提高工作人员的学习热情及团队合作意识。

3结束语

11.煤矿机电设备管理系统技术方案 篇十一

【关键词】煤矿企业；机电技术管理；创新

0.引言

在煤矿的生产和运输等环节，机电技术管理都发挥着十分重要的作用，它可以推动煤矿企业的发展，关于煤矿企业的煤炭生产和经济效益，机电技术管理的优劣将对其产生最直接的影响。煤炭行业相互之间的竞争会随着市场经济的发展而愈演愈烈，如果煤矿企业想要在更大的程度上获得更好的发展，那么它就必须针对机电技术管理作出相应的改善和创新，只有这样，才能够从根本上将煤炭生产的质量和煤炭生产的水平提升起来，也只有这样，才能够将煤炭企业的市场竞争实力提升到一个新的起点，最终促进整个煤矿企业向着高效、长远的方向，健康的发展下去。

1.机电技术管理

具体来说，机电技术管理的内容包括六点，分别是：①关于图纸和技术资料的管理；②关于设备安全和经济运行的管理；③关于设备验收、安装、使用和维修方面的管理；④关于机电配件的管理；⑤负责机电技术业务大会的召开，并负责组织机电技术交流；⑥负责机电技术的培训和考核[1]。

2.煤矿企业机电技术管理所存在的问题

2.1煤矿企业机电设备的操作人员素质不达标

对于绝大多数煤矿企业来说，其相关的机电技术人员流失比较严重，所以，煤矿企业为了能够维持企业的正常发展，只能重新招聘工人。可由于矿井的生活条件比较艰苦，导致煤矿企业招到的工人多半都是民工或是轮换工，这些人员不具备专业的技能或者专业的素质，有些能够上手的员工，其专业的技术和专业素质也比较差，在学习新技术和掌握新设备新知识上面，很多人都缺乏主观的热情和积极性[2]。正是因为这些因素的影响，导致煤矿企业机电技术管理人员的素质不能达到应有的标准，呈现出一种集体下滑的状态，对机电设备的保养工作和维修工作不能有效地做到位，最终影响到了煤矿生产的效率。

2.2煤矿企业机电技术管理体系有待健全

国家的相关部门规定，煤矿企业需要为矿井设置十七种机电管理制度，可是在现实煤矿企业矿井生产中，很多企业都存在机电设备管理体系不健全的现象。举例来说，有些企业虽然建立了机电管理体系，可是大多数做的都是表面工作，而并没有将其落实到现实的生产当中，这对于矿井管理来说，很容易造成混乱的现象。也存在机电技术管理的监督人员缺乏必要的责任心，工作态度不端正，对机电设备进行的检查不到位，仅仅是走马观花的大致过了一遍，没有从实质上深入到生产一线，也没有将其中的安全隐患和整改措施指出来。

2.3煤矿企业机电设备缺乏必要的综合管理

在煤矿安全生产的过程中，煤矿企业机电设备的综合管理发挥着十分必要的作用，可实践当中，有很多的煤矿企业在机电设备综合管理的方面都没有做到位。例如，有些企业的基础管理起到的效果很差，存在机电设备的图牌板与帐卡物不齐全和机电设备的图纸资料与档案资料不齐全的现象。也有一些矿井的机电设备缺乏平衡的管理措施，相关的管理人员仅仅单纯的对设备的排水、通风和提升等进行关注，而对于采煤区设备管理的关注却很少重视。这样做会使采煤区机电设备的安全状态很差，为其埋下了众多的安全隐患，这就容易引发很多的事故，对于煤矿企业的健康发展不利。

3.煤矿企业机电技术管理的创新举措

3.1提升机电技术人员的专业技术和专业素质

煤矿企业要坚持以人为本的原则才能将优秀的机电技术管理人员留住，或者挖掘到有责任心，学习能力强的员工。企业要把企业的发展和职工的根本利益有机的结合在一起，找到其中的平衡点。与此同时，企业还需要寻找专业的机电技术管理人员对自己的员工进行必要的培训，实行持证上岗的制度，对于无证人员拒绝其上岗，从而加强对其的培训，使其努力地提升自身的专业技能和专业素质。

3.2创新机电技术的安全管理模式

如果想要将创新机电技术安全管理实现出来，就需要在企业的内部将安全管理责任制度落实下来。对于各级领导实行包机和包片的责任制度，把责任落实到个人的身上[3]。还要建立起专业的，健全的检察机构，布置专业的人员对煤矿生产过程中机电设备的使用、保养和维修等任务进行检查，寻找使用过程中所存在的潜在矛盾，防范于未然。

3.3对机电技术管理制度的完善

企业要根据相关的规定和煤矿生产的实际情况建立起符合自身发展需要的机电技术管理制度。对于质量不过关的设备要进行及时的维修或更换，加大力度对机电设备进行投资，对于机电系统和设备做到及时的更新换旧，特别是对于一些改装过的，或者是老化了的机电设备要坚持更换，争取在最大的程度上将机电设备的质量提升起来。

4.结语

在煤矿企业的煤炭生产过程当中，机电技术管理扮演着十分重要的角色，它可以在很大的程度上推动煤矿企业自身朝着良好的方向发展。可直到最近几年，煤矿企业机电技术管理工作方面依然还存在着许多的问题和矛盾，这些问题都在很大的程度上影响到了矿井生产的安全与质量。所以，对煤矿企业机电技术管理进行改革和创新是势在必行的，笔者认为，要想做到这一点，就需要做到实事求是，解放思想，与时俱进，将机电技术管理的观念更新到另一个全新的层面上。并且在实践过程中，对于机电技术管理制度要做到严格的落实，从而不断地提升煤矿企业机电技术管理的水平，使煤矿企业向着高效、长远的方向健康的发展下去。

【参考文献】

[1]赵朝义，丁玉兰，杨中.煤矿的本质安全化[J].矿业安全与环保，2012（03）.

[2]秦文贵，郭科社，张延松，张武胜，孙邦伦.煤矿安全程度评估的作用——重庆地区部分煤矿安全程度评估情况分析[J].矿业安全与环保，2010（01）.

12.煤矿机电设备管理系统技术方案 篇十二

在煤矿机电设备管理过程中, 机电设备的良好有序运行是保养和维修工作的重点, 能够为这些机电设备价值的体现提供保证, 也能够为煤矿企业的发展奠定良好的技术基础。然而, 现阶段我国各大型煤矿企业实行的仍然是计划经济体制下的管理和维修制度, 与国外国家相比, 管理水平上存在较大差距, 无法满足社会和经济发展的要求。而在煤矿机电设备管理中, 应用机械故障检测诊断技术有助于各个煤矿企业吸收先进的机械故障检测诊断经验和技术, 提高自身的煤矿机电设备管理水平, 从而为煤矿机电设备的顺利使用以及我国煤矿事业的发展提供保障。

1 机械故障检测诊断技术介绍

1.1 故障及故障检测诊断技术

故障检测技术主要由故障诊断和故障检测2方面组成, 依据现阶段实践和学术研究领域的有关说法, 可将两者统称为机械故障检测诊断 (FDD) 。设备的正常运行指的是设备能够依据自身所特有的功能特征, 在满足设备应有效能的基础上, 进行正常的工作运转。这一概念与设备异常 (设备在使用过程中存在瑕疵并有进一步恶化的可能) 相对应。存在异常的设备虽然能够维持最低限度的工作状态, 但无法满足正常生产过程的需要, 且性能会逐渐恶化。故障指的是因机械设备的缺陷或瑕疵的发展, 而使设备的性能逐渐丧失, 且无法继续维持后续的正常工作。设备故障或是异常指的是机械设备使用过程中由其状态信号 (二次效应) 的改变所体现出来的运行状态。二次效应指的是设备使用和运行过程中所产生的各种化学和物理变化, 包括气味、磨损、功耗、变形、油耗、升温、噪声和振动等。上述各种现象都是设备使用过程中不同阶段所产生的典型表现。故障检测诊断技术指的是依据设备运行过程中所产生的二次效应表现, 对其存在的问题做到及时发现、准确定位, 从而为安全生产和设备的顺利运行提供保证。

1.2 故障检测诊断技术的特征

故障检测诊断技术是随着检测理论和技术、工艺理论、相关基础学科理论和现代维修技术的不断发展而逐渐产生和完善的。这一技术具备下述3项基本特征:

(1) 理论迅速转化为实践。所有的维修技术和诊断方法都要做到因时而异, 故障处理原则和结果需要迅速转化为实践, 并为实践服务。

(2) 技术的复合性较高。维修和诊断涉及物理学、动力学、摩擦学等多种相关学科的知识;同时, 包括自动化技术的应用、液压机械的应用和操作原理、机械制造等多方面机构学和专业知识。所以, 故障检测诊断技术具有较高的综合性, 要求工作者具有丰富的经验和广泛的知识。

(3) 目的性较强。故障诊断具有较强的目的性, 也就是在机械运行故障的检查过程中, 通过相关技术的应用, 能够准确分析和定位故障, 并以此为基础设定维修方案, 为安全生产提供保证。

2 煤矿机电设备管理中故障检测诊断技术的应用

2.1 矿用高压异步电动机的诊断和检测技术

在煤矿生产过程中, 矿用高压异步电动机具有十分重要的作用和地位, 其一旦出现故障, 就会对煤矿的日常生产过程造成不良影响, 并会对煤矿企业造成严重的经济损失。随着人工智能技术和现代信号处理技术的应用和出现, 异步电动机设备的故障检测也变得更加简单, 且应用效果较为理想。异步电动机常用的故障诊断和检测技术包括磁通检测、电流高次谐波检测和局部放点检测3种。其中, 磁通检测能方便检测出高压电器故障, 但对于检测技术要求较高, 若信号较弱则检测效果不理想;电流高次谐波检测技术虽不会受到高低压的限制, 但操作要求具有专业的检测知识, 且方法较为复杂;局部放电检测能方便检测出高压电器故障, 但对于低压电机设备故障的检测效果则不甚理想[1]。

2.2 通风机的故障检测诊断技术

研究发现现阶段的通风机械故障检测产品较少, 主要包括FJZ型矿井主风机在线故障诊断与检测仪和KFCA型通风机集中检测仪。通风机故障检测设备的主要特征表现为:多功能接口、16位监视定时器、16位定时器2个、8个中断源、高速输出/输入接口、10位四通道A/D转换器、高效的指令系统以及16位中央处理器。因为现阶段国内对相关的通风机故障检测诊断技术的研究较少, 因而可以借鉴的经验较少[2]。

2.3 矿井提升机故障检测与诊断

提升机是矿井运输和生产过程中最主要的一种基础设备, 该设备的正常运行能够为煤矿的正常生产提供保证, 并担负着日常矸石和原煤的运输以及升降人员和下放材料的任务。提升机的安全运行会为煤矿的安全生产提供保证, 进而对煤矿工作人员的安全工作产生直接的影响。通常认为, 提升机故障主要包括“硬故障”和“软故障”2种[3]。其中, “软故障”主要涉及工况参数。因此在实际运行过程中应对工况参数进行准确测定, 并进行相关的处理和分析。“硬故障”主要表现为部分参数超过了正常水平, “软故障”的发生通常是“硬故障”的前兆。由此看来, 及时定位检修和预诊“软故障”, 具有十分重要的作用, 有助于降低“硬故障”的发生率。由于这一故障的发生会对煤矿的安全运行产生直接影响, 因而各个煤矿企业应该加强矿井提升机故障的检测和诊断, 从而保证其安全有效运行[4]。 (下转第109页) (上接第107页)

2.4 采煤机故障检测和诊断

与国外较为先进的采煤机相比, 国产采煤机整体技术水平仍然较低, 主要体现为检测参数无法满足相关要求、检测范围有限等, 因而整体检测功能较差。为了进一步提高我国采煤机的整体技术水平, 煤炭部已经将“电牵引采煤机故障诊断与检测系统”纳入了“九五”重点科技攻关项目之中。现阶段, 常用的采煤机故障检测诊断系统包括152.4 mm检测显示单元、工况故障及检测诊断单元、变频器通信单元等[5]。

3 结语

在上述所述内容的基础上, 各个煤矿企业在煤矿机电设备管理中, 还应不断加强对机械故障检测诊断人员在电工、机工等相关领域的培训, 从而提高其应急能力和安全生产意识。为不断满足扩大再生产的需要, 煤矿企业应不断完善机械故障检测诊断责任制, 保证责任落实到人, 不断完善和建立煤矿机电设备管理制度, 为机械故障的检测和诊断提供制度基础, 并注重技术的改造和革新。只有满足上述要求, 矿山设备才能安全、高效、正常运行, 社会经济才能快速发展。

摘要：概述了故障检测诊断技术的特征, 从矿用高压异步电动机的诊断和检测技术、通风机的故障检测诊断技术、矿井提升机故障检测与诊断、采煤机故障检测和诊断4方面对煤矿机电设备管理中机械故障检测诊断技术进行了分析探讨, 并提出了有效的应用方法。

关键词：煤矿机电设备管理,机械故障检测,诊断技术

参考文献

[1]高向阳.故障检测诊断技术在矿山机电设备中的应用及防范措施[J].科技致富向导, 2011, 1 (14) :336～337

[2]孙新城.浅析煤矿机电设备维修中故障检测诊断技术的应用[J].企业技术开发, 2011, 30 (9) :70～71

[3]吴舰, 吴楠.基于小波分析的煤矿机电设备故障检测关键技术应用研究[J].自动化与仪器仪表, 2011, 1 (5) :85～86

[4]董爱华, 刘丽红.故障检测诊断技术在煤矿机电设备中的应用[J].焦作工学院学报, 2012, 21 (3) :189～190

13.浅谈煤矿机电设备管理 篇十三

随着煤炭的需求量日益增长，产业随之不断发展，煤矿中相关的机电设备的运行状态直接关系到企业的安全生产和经济效益，机电设备在自动化程度不断提高的现在，逐渐成为了企业的核心部位。在这种背景下，机电设备的日常管理与维护工作就需要更高的标准。煤矿的机电设备管理，就需要以基础工作为出发点，结合相关成本控制管理手段，核心是保障矿区机电设备的安全运行，合理并且有效地做好管理工作主次分明，保证以可靠安全的机电设备运行来保障矿区工作人员安全和煤矿的平稳生产。因此，大力加强机电设备管理工作，制定行之有效的管理办法，提高管理水平，具有十分重要的意义。

二、煤矿机电设备管理的现状

1、机电设备自身隐患多

很多煤矿的机电设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。很多煤矿中老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带、老主扇等数量很多。这些设备中，主提升机单线制动，高压开关保护不全，主扇满足不了矿井风量负压的要求，存在隐患很多，加之这些年对设备的技术测定不及时，测试手段落后，对存在的问题难以发现，事故隐患不少。

2、机电设备管理投入不足

煤矿因自然条件差，不安全因素较多，因而一些技术水平较高的人员不愿进入煤矿企业。有调查表明，现在乡镇煤矿中从事机电工作的人员大都是农民工，文化水平普遍较低，对一些机电设备的简单故障也无法及时排除，贻误故障处理时机，起不到对安全生产管理的指导作用，更谈不上应用计算机参与现代化设备管理。同时资源整合压减关闭矿井工作也是造成矿井技术人员频频跳槽的主要原因。

3、机电设备管理理念滞后

现在很多煤矿领导对机电设备重视不够，只注重产量，没有突出机电设备作为现代化煤矿生产的重要性。把机电管理部门看作是一个辅助生产工区，淡化部门职责，管理制度不完善，有时落实不到位;机电管理人员无实际职权，仅应付当前的生产。

4、机电管理部门责任落实不明确

尽管现在煤矿一般都设置了机电管理部门，但大多数矿井机电科都承担着两种职能：一是机电管理，另一是机电生产。机电科管理人员的主要精力放在应付生产上，管理作用没能充分发挥。同时一些地方煤矿的机电管理机构大量压缩机电人员，造成管理人员不足，专业组织未能健全，管理网络经常中断，机电职能管理作用淡化。

三、加强煤矿机电设备管理的有效途径

1、增加先进装备投入，优化机电设备水平

先进的.科技装备是煤矿企业实施可靠性作业条件，提高工作效率，提升零缺陷管理水平，避免事故发生的重要保证和支撑。首先要增大装备资金的投入力度，该提的相关资金足额提取，保持设备的新度系数持续上升。要改造不合理的机电系统，打通瓶颈阻滞环节，提高主系统设备的可靠度，发挥生产能力。高度重视采区流动设备的升级换代，淘汰高耗低效、不合理、不安全的工艺装备，杜绝设备拼装、改装、凑合用现象，老化该报废停用的坚决不再使用。其次要按照“科技保障、灵敏可靠”要求，追逐并大力采用新技术、新装备来改造传统的设备，对保护装置不齐的设备必须按照《煤矿安全规程》的要求，完善保护或予以更换。

2、全面推行技术人员责任制

强化技术管理。技术人员是技术管理工作的主体。实行技术人员责任制，职责、职权和专业班组职责挂钩，是充分发挥技术人员作用、强化技术管理行之有效的方法，便于技术人员在生产活动中解决技术问题，做好技术管理工作。为了提高机电技术管理的工作质量，必须严格技术文件的审批制度，分级负责，层层把关。重视积累技术资料和科技情报的检索工作，做好图纸资料技术档案的管理工作。设备的运转、检查、保养、检修、事故等记录都要做好资料分析整理，妥善保管，存档备查。设备技术性能测定报告，机电工作的检查、评比、总结、工作计划、报告、报表、定额指标也必须存档备用。

3、建立健全相关机电专业管理部门

矿井要按照新的煤矿机电管理质量标准，完善规章制度。一要建立健全相应的管理机构，完善各种管理规章制度;二要认真贯彻落实安全生产方针，严格落实生产责任制、工种岗位责任制、事故责任追究制，做到在日常安全生产工作中，事事有人抓，处处有人管，人人有专责;三要全面协调好机电与生产的关系，严格机电管理制度，使全矿机电管理有章可循，要把机电科真正作为一个全矿机电管理职能部门看待，赋予一定权利，让机电管理人员充分发挥作用，搞好机电管理工作;四要要完善机电管理队伍，合理配置专业管理人员，减少一人兼数职现象，保持队伍的稳定，以便开展工作，发挥好职能。

4、引入计算机监控管理平台

近年来，计算机监控的应用已成为设备现代化管理的主要手段。计算机能使管理工作高效化和信息化，更能促进企业管理水平的提高，从而获得较好的经济效果。将计算机应用于设备管理，从原来只停留在计算机应用的初始阶段，即单项数据处理阶段，起初计算机主要模仿手工管理方式，用于制定统计报表之类的日常事务性工作，已经将计算机的应用向多维度、多功能方面发展，可已构建内部局域网，使各部门之间的信息传递更直接和高效化，从一户一机过渡到多用户共享资源，逐步走向数据的综合处理阶段，进而大大提升对对于煤炭机电设备的监管效率。

四、结语

总之，在当今的煤矿机电设备管理中，必须要从基础工作做起，要提高矿井机电的安全性以及可靠性，要以“管理、设备、教育”为首要原则，做到以标准化统揽全局，用经济化作为主要手段，认真贯彻落实好煤矿机电管理工作，确保矿井机电的安全性、可靠性和高效性

参考文献：

[1]刘俊伟，王林荣.论煤矿机电运输设备的安全事故预防措施[J].中国科技博览，2011，(06)

[2]贾中金.浅谈影响煤矿机电运输管理水平提升难题与对策[J].大科技，，(02).

14.煤矿机电设备管理系统技术方案 篇十四

一年一度的年终总结工作又开始了，根据矿上的评议要求，现将我一年来的工作、学习情况作以自我评议，请各位领导和同事们提出宝贵意见，我将在今后的工作学习中认真加以改进。

做为一名技术主管，我时刻牢记自己是一名领导干部，处处要起到模范带头作用，踏实进取、认真谨慎，忠于职守、尽职尽责，遵守纪法，认真贯彻执行矿上的各项规章制度，努力发挥党员的先锋模范作用，以对自己负责、对工作负责、对党负责的态度对待每项工作，树立大局意识、服务意识、使命意识；以改进工作作风、讲求工作方法、注重工作效率、提高工作质量为目标，积极努力地付诸于实际行动，较好地完成了队领导交给的各项工作任务。我经常深入井下偏远死角，认真排查设备隐患，及时整改；不断加强自身的政治理论和专业技能的学习，提高工作水平和安全思想意识；加大职工安全技术培训工作的管理力度；对矿上下发的政策文件和精神要认真学习，做好领导的好帮手；道自己应该去做什么，主动发现问题，遇到问题主动承担责任，主动寻求解决问题的办法，积极在技术上改革创新，今年技术室进行技术革新8项，如高强皮带托辊简易更换装置、高度可调式过人桥等等，只要是对职工有益，对设备有益，都要努力去做，相信任何困难都有办法解决。抓好技术管理，技术室制定了关于技术管理的若干规定，细化量化考核细则，包括技术资料，参数，设备档案，职工培训，各种记录检查落实以及奖罚，矿、集团绩效考核，信息的管理、安排、落实以及罚款分解落实情况，每月的工作计划，达标规

划，完成情况和总结。对职工培训、台帐报表、日志记录及措施方案均进行具体规划，每周定期检查高强皮带检查接头和保护试验并检阅记录，各系统机械图、电路图、接头图必须按标准绘制，分类归档，定期更新，机电设备必须一台一档等。1-10月份有8个月通过了达标验收，并召开了两次现场会。认真做好各种检修措施，狠抓设备检修质量，搞好了高强抓捕器安装、及三下山设备改造，010、160机巷安装和160回收工作，多次烧焊切割变形U型钢并进行回收，保证了达标和现场会工作的顺利完成，月底设备检修工作做到了学习措施，认真落实，在保证安全的前提下，做到了工作落实到位及设备安全运转。己三一部皮带整体提速，高强硫化3个接头并更换了35米皮带，使职工熟练掌握了钢丝绳芯皮带硫化技术，锻炼了职工队伍，提高大家的技术素质。

存在的不足：

一年来，虽然我在思想、工作等方面都有一定的提高，但还存在很大差距，实践中，积极主动意识不强，一是工作缺少主动，欠缺科技创新，局限于上级布置什么做什么，有时产生的新想法也只是心动而无行动；二是工作作方法简单，对我队具体业务工作的落实和督促力度不够，致使一些工作效果不理想，请各位领导和同事们提出宝贵意见，我将在今后的工作学习中认真加以改进。

赵建华

2013年11月12日

述职报告

赵建华

15.煤矿机电设备管理系统技术方案 篇十五

煤矿企业中的机电技术管理是矿井管理的关键内容之一, 它的专业性比较强、管理难度非常大。眼下矿井生产的机械化程度持续提升, 越来越多地运用新设备以及新产品, 矿井日益提升了机电使用水平, 机电技术管理活动持续细化。

1 强化机电设备的质量管理

1.1 机电基础管理的规范化、精细化

(1) 机电技术管理人员要具备机电服务生产的思想, 按照生产需要事先谋划机电设备维护和检修, 确保相关机电设备能够正常地运行, 新设备按时保质地投入到生产中, 从而获得最大的机电系统生产能力, 确保设备正常运行的效率; (2) 要在准备阶段建立相关设备设施的工程网络图, 并在投产前实施调试, 确保机电设备能够一次性成功地安装试产; (3) 在机电设备被投入运行后, 安排专人统计设备的型号、规格以及数量等多种信息, 无论是小零部件还是大型机电设备, 均要汇总相关图表图纸图表, 并将其编入到相关的工作手册中, 确保设备的精细化以及规范化管理。

1.2 确保设备完好检查质量关

(1) 在机电技术管理过程中, 重点做好安全管理以及供电管理, 主提升系统以及地面变电所的机电管理是主要内容, 落实领导责任制。 (2) 要坚持动态达标、标准化检查。 (3) 强化采掘设备回收安装时的安全检查, 做好边缘地带的机电设备的安检工作, 落实领导和技术员分别负责“片”以及“面”的责任管理要求。

1.3 严格控制设备检修质量

(1) 要贯彻实施机电设备设施的停产检修规定; (2) 保证矿内检修的质量和检修外围设备的能力和水平, 切实落实检修质量责任制, 提升广大检修人员的责任意识, 提升检修质量。

2 加强工况监测监控, 实施预防性检修

企业要落实管理责任制, 强化业务考核、管理考核以及绩效考核, 才能更好地提升机电设备安全管理质量。如实施岗位巡回检查措施, 针对各个生产区域和相关的机电设备, 实行领导负责制。在各个班组中开展多种形式的争优评比活动, 切实提升企业中各个小团队的业务水平和竞争意识。

提前预防设备检测发生故障, 步入到设备管理的程序化、规范化以及周期化轨道。完善、健全以及切实实施机电管理制度, 检验部分机械保护、润滑部以及联结件;要细致地检测重点区域的接地保护措施以及设备电气保护;要针对一部分大型机电设备实行定期事故预防和诊断工作, 通过运用高新检测技术, 定期检测设备使用中、下井前的情况确保设备安全运行;针对调拨来的电气配件, 要严格地开展检测实验, 规避安全隐患;尽可能地运用煤矿停产期, 开展预防性的停产检修检测活动, 从而更好地消除和规避部分机电设备在运行过程中无法解决或者难以处理的缺陷问题。

3 做好人才培养工作

要提升技术人员的薪资待遇, 稳定当前的技术队伍, 要重点培养事业心强、基础好的技术工人, 由各个班、组、队的技术主管确定需要的传、帮、带, 既要定目标又要压担子, 逐步使他们进入自身角色, 强化企业的技术后备力量。在全矿中打造出尊重人才、尊重知识、尊重创造的健康氛围, 激发广大职工学习技术、钻研业务的积极性。面向职工开展技术大评定活动, 各队、班、组也能够确定和评聘内部技术能手, 促使广大职工主动地掌握业务技能。比如内部考核、评聘工人技师以及技术大拿, 确保干部职工能下能上, 最大限度地发挥这些技术骨干的作用;每2年考评一次, 督促他们继续学习。

4 加强职工业务技能培训

采取内部培训和外部培训相结合、分散培训以及集中培训相结合的途径, 增强机电不同岗位的职工培训的力度, 探索和创新培训方式、制度以及教材等方面。和有关部门通力协作, 编写出理论水平高, 贴近操作实际的专业化教材;还可以采取全员培训以及分工种培训的方式, 组织各个区队的职工掌握相关的业务技能;从而更好地提升培训效果。

每年年初都要制定相关规划, 拟定企业年度职工技术培训的纲要, 而且把训计划具体地分解到每个季度, 确定培训目标以及安排培训进度, 圈定培训人员。除此之外, 要求不同单位根据培训大纲的相关要求, 每月上报上月培训的总结状况和当月的培训计划。组织人员开展不定期抽查, 查阅培训教案、会议点名册、职工考卷、授课记录和成绩统计, 旁听授课, 检查各个班组的学习状况。团委应该积极地实施“导师带徒”活动, 精选技术骨干以及技术大拿担任导师, 挑选勤学奋进、有事业心的技校生做徒弟, 逐月有目的、按计划地开展培训, 做好季度考核, 顺利地开展各种活动, 提升带徒质量, 为矿企培养业务精湛的机电设备维修后备人才。矿工会每年都要组织职工开展职业技能比赛, 实施岗位练兵以及技术对抗赛, 鼓励广大员工钻研业务、掌握业务技能。技术业务以及安全培训能够提升员工的业务技能以及安全理念。

5 增加资金投入, 提升信息化管理能力

增加资金投入, 实现办公实现信息化, 购入所需要的Auto CAD以及CAD绘图软件, 实现制图和供电设计的电脑化。每个单位店都要为全体职工配备必不可少的学习用品, 为所有技术人员备齐技术资料、工具书以及工作用具。针对微机辅助管理, 构建全矿设备数据库, 第一时间搜集、掌握、查询以及分析设备使用状态和技术状态;构建大型机电设备的检修台账及技术特征台账, 第一时间把握设备的检修状况和技术特征;运用Fox Pro数据库制订可以共享的大型固定设备检修履历。如每日统计副井提升和用电的具体情况等, 将其上传到矿内信息平台, 能够为领导及时决策提供充分依据;设备的动态管理和内部租赁的微机管理水平也得到了大幅度提升。

6 结语

机电管理是企业生产和发展过程中的关键活动, 一直都发挥着至关重要的作用。因此要高度关注这项工作, 切实更新机电技术管理理念, 全方位实施以及执行国家和企业的多种机电管理制度, 切实提升机电技术装备能力和水平, 为促进企业的更好发展做出更大努力。

参考文献

[1]邓戈.煤矿机电技术管理的探索与实践[J].中州煤炭, 2009 (07) .

[2]李传顺.加强煤矿机电设备技术管理探讨[J].价值工程, 2010, 29 (33) .