家具厂生产管理流程

家具厂生产管理流程（精选8篇）

1.家具厂生产管理流程 篇一

实木家具生产工艺流程

一：备料 1.板材干燥，将木材的含水率控制在 8%~10，没有干燥的木材一般含水率在 50%以上，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形等现象。

2.平衡，把干燥过后的木头自然放置几天，让木材恢复平衡。

3.选料配料，木制品按其部位可分为外表用料、内部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，如写字台的面，橱柜的可视部分等：内部用料指用在制品内部，如内档、底版等：暗用料指在正常使用情况下看不到内部零件，如抽屉导轨、包镶板、内衬条等。选材时注意结疤、内裂、变蓝、朽木、端裂。

4.粗刨，给毛料板材定厚度。

5.风剪，给毛料板材修整长度。下料按所需长度加长 20mm。

6.修边，截去毛料板材上不能用的毛边。

7.配板，木材配板选材分直纹、山纹，颜色搭配一致，配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、墙裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。

8.布胶，在板材之间均匀布胶，胶的配比：固化剂（10-15 克）、拼板胶（100克）的比，每次调胶 500 克左右。

9.拼板，使用拼板机将木材进行拼装，拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。

10.陈化，布胶完成的木材放置 2 小时左右，让胶水凝固。

11.砂刨，刨去木材之间多余的胶水，使木材板面无多余胶水。

12.锯切定宽，用单片锯给木材定宽。

13.四面刨成型，根据需要的形状刨出木材。

14.养生，将木材自然放置 24 小时左右。

二：木材 1.宽砂定厚，按要求砂止符合加工要求的尺寸，机加工完成后进行抛光砂，粗砂一次砂 0.2mm,抛光砂一次砂 0.1mm。

2.精切，给毛料定长，加工过程做到无崩茬、发黑，长与宽加工误差不超过0.2mm，1 米以下对角≤0.5mm,1 米以上板片对角线应≤1mm。

3.成型，根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象，加工的部件表面应平滑、平整、线性流畅一致，加工前检查设备部件螺

丝有无松动，模板是否安装规范，刀具是否安紧，加工过程中禁止顺刀进料，部件尺寸误差不超过 0.2mm。

4.钻孔按图纸的工艺要求钻孔，加工过程中做到无崩口、无刺现象，孔位加工误差不超过 0.2mm，产品要做到配套钻孔，常试装、勤检查，确保产品的品质。

5.配件栓砂，砂光配件，砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置，先补土后砂光。

6.小组成立，组立不用在拆开的部件，组立前应先备料，把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误差，部件无崩口、毛刺、发黑现象，首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。组立过程中胶水布涂均匀，组立好的半成品，应无冒钉、漏钉现象，结合严密，胶水擦拭要干净。

7.大组立，试装部件检查与图纸是否有误差。与小组立区别在于大组立完成后的是成品。

8.成品检砂，将成品进行砂光，要做到平整、无砂痕、边角一致。

9.平衡，将部件自然放置一段时间。

10.涂装上线检砂，将工件的表面重新进行打磨一遍，特别是木材表面的毛细纤维。同时检查自身的缺陷是否已经处理好，如：修补不良、砂光不良。

11.吹尘，将工件表面的灰尘吹干净。

三：涂装 1.擦色，擦色剂由专业技术员调配后，需先试擦，确认擦色剂是否正确适度（以色板为准，适当调节）。擦色前需先将擦色剂搅拌均匀，直到没有沉淀物为止，使用的毛刷必须先清洗干净，擦拭的布条必须为不掉色的布条。用毛刷均匀刷遍产品，不能有漏白的现象，再用布条快速的将擦色剂擦拭干净。检查产品是否有残留的擦色剂没擦干净，是否有流挂、着色不均匀等现象。

2.底着色，根据色板的要求选用底色，将素材间的色差通过底色进行调整。3.头度底漆，喷涂前需先将灰尘吹拭干净，检查擦色效果是否良好。头度底 漆浓度为 16 秒，喷涂厚度为一个十字。

4．干燥，喷涂完后待干 6—8 小时。

5.清砂，先填补所有碰刮伤，再用 320#砂纸轻轻砂一遍，主要是将喷漆后 产品上所产生的毛刺砂掉。

6.二度底漆，喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为 18 秒，厚度为一个十 7．干燥，喷涂完后待干 6—8 小时。

8.清砂，先将有缺陷的地方填补到位，再用 320#砂纸将油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有较大的亮点。

9．三度底漆，喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为 16 秒，厚度为一个十字。

10．干燥，喷涂完后待干 6—8 小时。

11．清砂，用 400#砂纸将漆面打磨光滑、平整，漆面不允许有亮点存在。

12． 修色，修色前必须先检查产品是否是良品，产品上的灰尘和污染物需清 理干净。由技术人员调配好颜色，再比照色板先修一个产前样，由现场主管确定颜色后方可作业。13．油砂，修色后的产品须待干 4—6 小时，再以 800#砂纸将产品表面打磨光滑。打磨过程中要注意，防止打漏，色漆打花等现象。

13.面漆，面漆前需先检查产品是否属于良品，产品表面是否光滑，表面灰 尘和附着物须清理干净。面漆浓渡为 11—12 秒，厚度为一个十字。

14.干燥，待干 4 小时。

实 木 生 产 工艺 流 程 图（1 1）

2.家具厂生产管理流程 篇二

随着我国物流业的迅速发展以及它所带来的巨大商机和增值潜力,人们的物流管理意识逐渐增强,物流成本管理在企业中的重要地位及作用日益突显。通过对物流成本的有效控制,可以降低成本,推动企业物流的合理化进程,提高企业经济效益,实现企业的最大效益和可持续发展。但和国外企业相比,我国企业在经营过程中产生的物流成本明显偏高。因此加强物流成本管理,对于我国企业在国际市场竞争中处于有力竞争地位以及提高国家经济效益具有重大意义。

2 家具生产企业物流成本的构成

物流成本是指伴随着企业的物流活动而发生的各种费用,是物流活动中所消耗的物化劳动和活劳动的货币表现,是指企业在生产经营过程中,产品在实物运动过程中,如运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、物流信息处理等的各个环节所支出的人力、物力、财力等费用。

家具生产企业的物流的管理一般包括采购、生产、仓储、销售、运输和客服管理六个方面。家具生产企业的物流成本与其他企业物流成本具有共性,大体上可以分为两大类:直接成本和间接成本。直接成本是指家具生产原材料的采购、运输、仓储、订货处理、流通加工、装卸、搬运、配送等方面的直接费用,这些费用都可以从传统的成本计算中直接分离出来。间接物流成本是由于间接因素而引发的物流费用。如运输车的运营、维护,仓库的折旧,设备的折旧、维修等发生的费用以及由于物流运作不畅导致家具产品库存费用的增加等费用。跟其他企业相比,家具物流本身具有一定的特性。家具本身体积较大,而且不容易分割,需要更大的运输空间。随着人们对物质要求的提高,对中高档家具的需求也与日俱增,家具产品的设计也越来越美观,这就更增加了对家具产品的运输要求,产品外观的磨损、油漆的脱落、送货时间的延误都直接影响消费者的消费行为,间接增加了家具企业的物流成本,从而影响家具生产企业的经济效益。

家具企业本身的特性决定了它的物流配送模式的多样性。由于不同家具企业规模大小不同、资金实力不等以及追求的目标不同,所选择的物流配送模式也不尽相同。许多家具生产企业即存在物流自营成本管理又存在物流外包成本管理,由于受传统经营思维模式的影响,很多企业在生产经营过程中往往只注重原材料成本和人工成本的控制,而忽略了对物流成本的控制,在一定程度上影响了家具企业在整个生产企业中的竞争实力。

3 我国家具企业物流成本管理存在的问题

我国在物流成本与物流服务水平的研究方面还处在起步阶段,而在企业生产经营过程中,物流又渗透到各项经营活动领域,虽然通过对物流成本的管理在一定程度上降低了物流成本,提高了企业经济效益。但在这个过程中,仍然存在一些问题。

3.1 家具生产企业对物流成本管理认识不深,重视不够

目前,对物流管理认识不足是我国企业普遍存在的问题。绝大多数企业的对物流成本的认识仍然比较淡薄,家具生产企业也不例外。家具生产企业通常把经营重点放在生产和销售环节上,重视生产领域的成本控制,而忽略了对物流成本的控制。大部分家具生产企业中缺乏专业的物流管理人才,很多先进的物流技术和管理方法都还没得到应用。由于缺乏物流成本管理意识,没有采用标准化的物流管理模式,导致原材料、人力、物力严重浪费,工序管理混乱,部分成品积压及原材料库存增加,最终导致物流成本上升。

3.2 没有完善统一的物流成本核算标准

我国目前的会计制度中,没有明确物流成本的核算方法。物流成本不是在物流活动的基础上计算各项费用,而是分散在材料采购、产品仓储、管理费用及财务费用等账目中的,无法获取物流成本的真实数据。目前我国家具生产企业采用的成本核算方式也无法提供充足明确的物流成本数据,这使家具企业物流成本的核算没有了依据,对物流成本的有效控制也就无从谈起。对于不同的企业,物流成本的计算标准也不同,使得同行业的企业无法进行比较,从而影响了家具企业物流合理化的发展。

3.3 物流信息化程度低

物流过程实际上是“物流、信息流和资金流”三流一体化的过程,只有将三者有效的结合起来,才能在真正意义上达到降低流通成本,提高物流效益的目的。家具生产企业是一个、产、供、销、人、财、物相结合的有机体,它们之间存在着大量的信息交换。很多家具生产企业不重视企业内部的信息化改造,也不重视物流信息的搜集与发布,缺乏及时的市场需求和客户需求的反馈,也缺乏同行之间的交流互动。这使得家具生产企业长期处于被动地位,不能及时的根据市场和客户的需求去有计划地组织设计和生产。信息分散、不及时、不共享成为了家具生产企业物流成本管理的障碍,除了对企业造成直接的经济损失外,还降低了企业的市场竞争力,严重影响了企业的可持续发展。

4 家具生产企业物流成本管理的对策建设

4.1 强化物流成本意识、更新观念,加强物流管理人才的培养

现代物流成本管理观念强调“以人为本”。在市场经济条件下,企业管理者应该充分认识到物流成本建设的重要性,在企业内部物流环境下根据自身的特点引进一批具有开拓创新精神的物流专业人才,加强物流管理人才的培养,合理完善人才激励机制,强化物流成本意识。其次,企业要树立新的成本管理观念,组织全体员工参与物流成本的管理,将员工的个人目标融入企业的整体目标相结合,个人利益与物流成本管理绩效挂钩,提高他们的成本控制意识,对有突出贡献的员工予以精神和物质奖励。

4.2 成立横向的物流管理部门

传统的家具生产企业的物流管理采用的是分散管理物流的体制,物流运作的整个过程是由若干个部门完成的,物流成本涉及的各项费用很难从各个部门分离出来进行有效的统计。组建专业的物流部门是满足企业生产经营提出的物流要求,可以将原来分散的产、供、销、运等环节的物流统一管理,重建物流程序。物流部门在家具企业内部还可以起到协调作用,物流部门在接到营业部的订单后及时进行原材料的采购可以保证生产部门生产计划的顺利进行,避免时间上的延误导致顾客的流失;及时送货能够促进销售,改善服务质量,提高企业形象。

4.3 建立科学的物流成本管理制度

针对当前会计制度在物流成本方面存在的缺陷,家具生产企业应根据自身的特点建立一套科学合理的物流成本核算体系,明确物流成本的核算内容和核算方法。可以将物流成本从原来的会计账目中分离出来,设立专门的物流成本账目从而获取更准确的成本信息,为降低物流成本奠定基础。也可在不打破原有财务核算方式的前提下,增设与物流成本相应的会计账目。

4.4 选择合适的物流运营模式

物流运营模式大致可分为自营配送、共同配送和第三方物流配送三种。自营配送模式有利于家具企业内部供、产、销一体化作业,从长远看可以节约物流成本,但企业建立相应的配送体系前期投资规模较大;共同配送有利于达到配送作业的经济规模,但是各家具企业之间费用的分成比例不确定;第三方物流配送提供了一种集成物流作业模式,可以使企业在一定程度上减少固定投资,由于家具生产企业在运输要求上的特殊性,必须选择与其合同相适应并且能够承担责任技术能力的第三方物流。家具生产企业应该从自身规模、资金实力、管理水平和战略要求出发,统筹考虑选择适合自身企业发展的物流运营模式。

4.5 加快家具生产企业的信息化建设

信息化是现代物流的灵魂,物流信息化技术是降低物流成本的重要前提,是家具企业物流的关键技术。企业通过推广物流信息技术,使信息高度网络化。信息化建设和信息系统的引进与实施有利于促进信息流、资金流和商品流的融合,提高企业运作效率,降低成本。家具生产企业应根据自身的特点建立适合本企业发展的供应链,定期进行信息化评估,及时发现并解决企业信息化建设中出现的问题,采取积极的措施促进物流信息系统的发展,加快物流信息标准化的进程。此外,企业加强信息化建设,通过客户、供应商及同行业之间的信息共享,可以增加供应链的信息覆盖率,及时掌握供应链的信息。

5 结语

物流成本控制是一个全面、系统的工程。在经济全球化发展的环境下,家具生产企业只有运用物流成本管理战略,有效地降低企业物流成本,提高企业经济效益,才能使企业在激烈的市场竞争中发挥持久的核心竞争力优势,促进家具生产企业的可持续发展。

参考文献

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[7]吴涛.基于成本战略的企业物流成本控制方法[J].交通科技,2010,(4):122-124.

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[9]方威,李夏苗.基于核心能力理论的家具企业物流战略[J].林业经济2010,(12):58-60.

3.家具生产工艺教学方式研究 篇三

【关键词】 教学改革;实训室;实训设备;教学模式

一、家具专业

家具专业是一门实践性很强的专业,所涉及的专业知识也比较宽广,既有属于艺术创作方面的家具造型、色彩、表面装饰等知识,又有技术严谨的制图、结构、工艺方面的知识,不仅需要学生学习大量的理论知识,并加以融会贯通,而且需要学生掌握一定的实际操作经验。但仅靠常规的教学方式,学生只能被庞杂的课程所带来的大量知识所淹没,来不及深入领会,便又要投入到新的课程学习,学生往往只掌握了各个课程的少部分内容,使得学生所吸收的知识是被割裂的,无法连接成为一个闭合的链条,造成学生在实际工作时无所适从,顾此失彼。

在家具专业所有的课程里面,家具生产工艺既是最具实践性的课程,也是学生很难理解和掌握的课程,一些家具专业的毕业生之所以很难被企业录用,就是因为刚毕业的大学生对家具制作工艺、家具材料和结构的选择与熟练应用不熟练,尚需在工作中长期培养和摸索,一般工作四至五年后才能逐渐成长为合格的设计师。而且家具行业人才流动很大,考虑到培养成本太高,一些企业对自己培养设计师有后顾有忧。一些家具公司的负责人曾经明确表态,只招聘有实际工作经验的设计师,不考虑应届毕业生。一个残酷的现状是现在家具行业非常需要人才,从造型设计、工艺设计到生产管理都非常需要。一方面每年学校有很多人毕业出来,另一方面企业苦于招不到所要的人,因此我国高等家具设计教育与生产实践的脱节应当引起重视。

企业是家具专业教育的市场,如果为这个市场提供合格的产品是家具专业教育要研究的课题。参访国外家具教学的经验,家具实训教学是学生获得理论与实践相结合的新的手段。直观地观摩和参与,不仅能够使学生加深对理论知识的理解,还能激发学生学习的兴趣,更好地完成本专业课程的学习。

二、典型家具工厂的典型工艺

既然家具生产工艺强调实践、强调学以致用,那么对具有代表性的家具工厂的设备和工艺配置进行适当的研究,抽丝剥茧,抓住核心,则对家具专业的实践教学具有现实的指导意义。

家具行业的生产工艺种类繁多,各个家具工厂由于产品、设备和生产线形式的不同,生产工艺也千差万别,但板式家具和实木家具是作为其中的最主要的工艺形式。因此,研究这两种极具代表性工艺形式,才能形成具有代表性的实践教学模式。对于板式家具的生产工艺,主要应放在开料、封边、钻孔工艺与相应的五金件的正确使用上;对于实木家具的生产工艺应主要着重于形状加工与结构方式上,对于各种榫头与榫眼的相互关系是重中之重。

三、家具工厂对毕业生的工艺能力需求

家具工厂对毕业生的素质要求有很多方面,包括专业知识及能力、从业心态、忠诚度以及实际经验都有不同程度的要求。大多数的家具企业都强调专业设计人员必须具有相应的专业知识和实际经验,往往对刚刚毕业的学生的专业知识和能力抱怀疑态度,这种怀疑态度本身是高等家具设计教育教学活动和结果的怀疑和否定。这种怀疑和否定也是高等家具设计教育长期不重视企业的实际需求所造成的恶果。

优秀的家具不仅是设计出来的,而且是经过严谨的、科学的工艺设计制造出来的。从某种意义上说,优秀的家具仅仅靠优秀的造型设计师是不够的,而且要靠优秀的工艺设计师对造型设计师的创作成果深刻理解,并进行工艺设计的再次创作,将造型设计师所要表达的艺术的、文化的、功能的、材料等内涵充分地表达出来,再对整个生产过程中的工艺和制造过程进行严格控制,才能从真正意义上完成整个家具的创作过程。优秀的家具工艺设计师不仅可以将家具作为工艺品在最终意义上创作出来,而且还要对家具作为工业产品进行批量生产制造出来,并对制造过程中的技术、材料、质量、成本等负责。

四、建立具有专业特色的家具实训教学的投入研究

建立具有专业特色的家具实训教学,必须根据专业的特点,综合师资力量、培训场地、资金投入、培养方向等因素,既要能有效配合教学活动的需要,又具有相对较高的效费比。可以分阶段进行家具实训室的建设,根据教学改革活动的进程,边改革边总结经验,使得家具实训室的建设配合教学模式和教学理念的进步。

1.初级教具室

初级教具室主要用于展示各种材料、五金的外观、性能,让学生有一个初步的认识。建筑面积100～150平方米,分为以下几个区域:

(1)材料区。主要展示家具、存放各种家具主要材料,例如木材、各种人造板、木皮、藤、竹材等;收集来源主要为家具材料供应商(可以通过家具专业展览会)。

(2)五金区。主要展示、存放各种家具五金件、配件等,收集来源主要为各家具五金制造商(可以通过家具专业展览会)。

(3)刀、刃具区。主要展示、存放各种木制品加工所采用的刀具、锯片、钻头、型刀等;收集来源主要为各刀具厂的废品、次品,家具厂的废品等。

(4)辅助材料区。主要展示、存放各种木制品加工所采用的辅助材料,例如砂纸、胶水、封边、包装材料等。

(5)工具区。主要展示、存放各种木制品加工所采用的各种工具、器械、模具、夹具等。

以上教具的收集既可以通过相关厂家的无偿提供,也可以适当以资金采购一些,这些教具既可以作为课堂教学时的辅助教具,也可以作为专题实训的、让学生直观体验的实训器材。

2.中级教具室

中级教具室主要用于展示常用五金、常用各种结构的用途,建筑面积50～100平方米,分为以下几个区域:

(1)五金区。主要展示、存放各种家具五金件、配件连接使用状态展示器材等。

(2)实木结构区。主要展示各种实木的常用连接方式。

(3)工具区。主要展示、存放各种木制品加工所采用的各种工具、器械、模具、夹具等。

以上教具的收集既可以通过相关厂家的无偿提供,也可以向家具工厂定制,学生可以在中级教具室通过实训教师的讲解和自己动手拆卸、拼装这些教具,达到对家具的结构和相应工艺的掌握。

3.高级教具室

高级教具室主要用于展示常用家具形态的可拆卸、拼装的教具,建筑面积50～100平方米,分为以下几个区域:

(1)板式家具区。主要展示、存放各种代表性板式家具等,例如柜类家具。

(2)实木家具区。主要展示各种代表性实木家具,例如椅类家具。

这些教具必须可以拆卸和重新拼装,可以用有机玻璃等材料制作。既可以透视其整体结构和工艺,又可以反复拆装,以上教具的收集既可以通过相关厂家的无偿提供,也可以向家具工厂定制。

4.木工机械及工艺实训室

建筑面积200～400平方米,主要配置下列设备或器械:(如下表)

木工机械及工艺实训室主要用于教具的制作和工艺实训课程的开展,学生可以通过典型家具的生产制作过程的全程观摩参与,将所学理论与实践相结合,真正使课堂知识与生产实践产生共鸣,从而融会贯通。

5.实训教师

家具设计专业实训室的设立,应当更多地承担实训教学活动。因此,在实训教师上引进上必须打破常规模式。对于家具实训教师,应当立足于从相关家具生产企业招聘或者引进人才,必须具有丰富的实际工作经验和一定的理论水平,对于家具的生产工艺有相当全面的认识,才可能基本胜任教学工作。一般情况下,这些人才由于繁重的企业实际工作以及行业对学历与职称的轻视,使得他们不会具有较高的学历和职称,如果按照教育部门的相关规定,他们很难进入家具教学行业,因此有必要对这类人才放宽学历和职称的要求,而更看重他们的实际工作经验。应当给予实训教师相应经济收入和工作地位,使其能够安心进行实训教学工作,并勇于进行实训教学活动的创新和探索。

五、实训教学活动的方法探讨

1.课堂教学教具的制作与演示

利用实训教学设备,制作课堂教学教具,在课堂教学中使得学生对一些五金件例如门铰、偏心连接件、导轨等的形状、组成和具体装配形式能够有直观的了解,结合多媒体课件中的图片、动画,加深对家具五金件应用的认识。制作相应的材料教具,也可以直观地对家具材料的质地、纹理、机理、外观特性等性质进行课堂教学活动,使得课堂教学直观活泼、深刻生动。

2.直观现场教学

利用设备和教具,对家具生产工艺、家具材料、家具木工机械、刀具、家具的结构等课程进行现场直观教学,教师可以操作、演示,学生自己动手反复触摸、观察、装配、操作,面对直观教具、设备,结合教材理论,加深对理论的理解,真正掌握教学大纲所要求的课程内容。

4.2018年家具展会接待洽谈流程 篇四

接待、洽谈流程及内容

一、接待礼仪

1、微笑、语速中等，温情细语，发音咬字清楚，注意手部动作。

2、黄金七问

1)欢迎您光临XX家具公司，很高兴为您服务！我是销售代表XXX 2)请问老板想参观一下沙发还是软床？

3)要怎么称呼您合适呢？（男生一般称呼XX老板，女士一般称呼XX小姐，并且说一些适当赞美女士的话语）4)老板在哪个城市开店？

5)请问现在做什么品牌？（同时要求客户赐名片）这次过来是拿散货还是开新店？

6)之前有没有了解过XX家具？

7)通过哪些方式了解？您平时的产品走哪个货运部？

8)我们有时尚休闲、实木加皮两个系列，同时生产茶几、电视柜、餐台椅，请问老板需要什么风格产品？ 9)我为你推荐几款，您看可以吗？

（备注：以上客户回答，要快速简单做好笔记）

3、取得客户联系方式

1)您好，这是我的名片，如果您愿意，请留下您的联系方式，到时候为您发送一些新产品或促销信息。

2)您喜欢的这几款产品我已经为您记录，您可否留下联系方式，稍后让我联系您？

3)当取得客户联系方式后，要做好客户需求记录，在半天到一天时间内一定要电话回访客户。

4、给予客户信心保证

1)我们在家具行业中口碑非常好，信誉好，产品性价比很高。

2)我们有一流的销售服务，人性化管理，比如对待客户的售后问题，我们保证当天给予解决方案。

3)我们与客户沟通渠道广：电话、微信、QQ、传真、电子邮件„„等，第一时间能给您回复，了解您的需要。

4)我们发展的节奏绝对是市场的前沿企业，拥有雄厚的研发和服务团队。5)我们关爱客户，定期培训商店管理和导购方法，能为客户贴身设定促销活动简案！

二、品牌招商模式

1.分流指引：介绍我们公司的产品，咨询客户意向——专卖店：“请问XX老板/女士，您之前做什么产品？”（记录）；“有兴趣加盟我们吗？” 2.客户信息：“请问这位老板/女士来自哪里？请赐名片”（同时递上自己的名片），如果客户没有名片，在各自的记录本上记录客户的回答：什么商场、做什么品牌、什么产品、什么名字„„ 3.口述专卖店政策

1）首先按照政策主题提纲向客户简单介绍 1.补助200-300元/㎡；最高可补助300元/平米装修支持。2.装修合格首返30%，其余按提货额的5%返还。

3.饰品要求配置到150元/平米（饰品、地毯、吊灯、墙纸、门头字、窗帘、部分形象装修材料、部分广告材料），展会签约；

4.一年内完成销售任务100%，额外奖励3%，每超出15万增加1%，最高5%；另外我们还有广告推广费用支持。

5.开业大礼包：吊旗、地贴、形象抱枕、形象纸杯、皮凳、清洁膏、开业方案设计等；

备注：保证金1万，1年后返还。

2）我们提供优质服务：有专员帮你考察分析位置；有系统的培训机制，可以现场指导，可提供培训文件；有量身定制的营销方案，并到场指导实施；有贴心的客服，每天跟踪提醒你的业务。

3）加盟我们，我们承诺免费提供爆破活动简案，因为我们在团购，砍价会等活动模式方案较为了解，也曾多处组织参与，让你的销售更加无后顾之忧。

四、口述品牌投资与回报分析：

1、以200平方米的店面为基础，总的投入只需要20万左右，约1000元/平米。

2、硬装费用400元/平米左右，那么只需要8万元。

3、以200平米综合店为例，上8套沙发、3套软床，沙发产品定位均价在5500元/套左右，8*5500=44000元；软床产品定价3500元/套（包括床、床头柜、床垫、床品）3*3500=10500元；茶几、电视柜均价2800元/套，8*2800=22400元。合计：约7.5万，饰品按公司标配3万左右，那么我们的总投资是8万的装修费+7.5万上货费+3万的饰品费合计18.5万元左右。

4、我们产品定位均价在5500整套左右，终端标价按出厂价乘以2.5倍，成交价控制在7.5折左右，那么我们每套沙发的利润大约在4000-5000元左右。我们按商场租金每平米100元/月计算，那么我们每个月租金2万元+水电费+人工费=我们每个月的费用大概2.5万，运费基本500元/套；那么我们每个月销售销售5-6套沙发就能保本，如果按每个月15套的销量计算我们应该一个季度就能收回专卖店的投资。

三、专卖店合同

1.就是按照我公司装修风格统一装修的商场，只卖我们产品的客户。2.保证金1万元，公司给予摆场图、效果图、施工图的设计、保证满意。3.装修支持最高可补贴300元

4.销售任务设定方式：坪效7元/㎡*专卖店面积*365=销售任务

5.家具厂生产车间管理制度 篇五

一(总则

1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

2.本制度实用于本厂全体人员。二(人员管理

1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。不能出现迟到或早退等情况，迟到5分钟以内(含5分钟)罚款20元，早退1分钟罚款10元。下班前每个员工要将自己岗位上的用电开关掉，没关一次罚款20元。

2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

3.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行,吸烟要到厂指定区域。为

4.工作时间内，生产管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。

5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理。

6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。

7.员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。8.作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动仪器设备，由此而造成的事故损失自行承担。

9.任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上，违者按公司有关规定严肃处理。

10.办公文件、借阅资料要妥善保管，使用后马上归还所管理部门，并且保 证整洁，严禁涂改，注意安全和保密。

11.员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。否则,按公司有关规定予以处罚。

12.不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

13.对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

三.质量及工艺管理

1.车间应严格执行《生产工艺》的规定，履行自己的职责、协调工作。2.对关键过程按《生产工艺》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3.认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。4.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

5.严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。

6.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训, 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

7.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

8.对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

9.严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请领导审批后主可用于生产。

10.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

11.新制作的产品应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

12.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。13.经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。四(作业管理

1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。调配人员必须服从该班组长的安排调遣，日常生产任务以外的工作，也须服从生产经理和组长的安排调遣，安排调遣须调配得当，不宜造成工作量悬殊。2.生产工艺工序确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。

3.在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

4.如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

5.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,工作台面不得杂乱无章，通道或公共区域主管安排人员协调清理。

6.在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。

7.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。

8.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具，移交物料要交接协调好,标示醒目。

9.车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

10.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。

11.应准确填写生产记录，内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。

12.认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。五(设备管理

1.车间设备指定专人管理。

2.严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

3.做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

4.设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。5.实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。

6.严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。

7.坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”:

三好:管好、用好、保养好。

四会:会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

五项纪律:遵守安全操作规程;经常保持设备整洁，并按规定加油;遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

8.设备运行中, 观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。

9.操作人员离岗位要停机, 严禁设备空车运转。10.保持设备清洁, 严禁泡、冒、滴、漏。11.设备应保持操作控制系统, 安全装置齐全可靠。六.生产现场物品摆放及清洁卫生 1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和使用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

2.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

3.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

4.每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

5.若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

6.加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱、空瓶等要及时拆除清理，不得遗留到 生产、包装、入库管理制度

为了规范车间生产，提高包装要求，符合仓库管理，避免出货错误，特制定如下制度。

一、生产方面:生产分为批量生产和样品生产 批量生产要求: 1.生产工序以订单形式下单。

2.材料单核算完毕并经厂长审核后再转入生产工序。3.车间或工序之间交接每一批次部件要求有产品标识卡，车间之间交

接由各主管签字确认，视为交接完成。4.每一批次产品实行首套试装制度并填写试装报告。5.出现数量的短缺或残次品，车间主管要及时沟通处理。6.油漆车间实行颜色首件制度，面漆先喷出

3.所有的包装产品以件为单位标注，标识卡贴于包装侧面 4.按要求填写标识卡

木门: 1.门的包装是1件/包

2.门配件:套板、套线以及垭口套是2套部件/包 3.按要求填写标识卡 外协部件: 所有家具外协部件到厂后由包装工序领出，并根据家具包装制度编号后配套入库

薪酬管理制度

一、车间主管以下工人的工资: 1基本工资:是指根据正常工作时间内的劳动报酬，统一为1150元。2岗位工资:是公司对不同岗位及特殊工种所给予的补偿性报酬。它包括周六与平时的加班费，五险一金的补贴，以及该岗位所付出的特殊贡献。

3借工工资:因工作的需要，调到另一个岗位上工作的报酬。员工统一为正常工作时间为(津

贴+1150)元/26天计算，晚上9元/小时计算。管理人员按正常出勤计算。4停工待料工资:指因工厂原因造成员工停工，如果一个月累计停工达3天以上(除周日以外)，按基本工资1150元/26进行补贴。如果拒绝工厂的借工安排，则不予补贴。5福利:特殊岗位的补贴。如高温补贴，特殊气味环境补贴.6 加班费指周一至周六超出8小时的时间与周日的时间的报酬，以9元/小时标准计算。7工龄工资:指主管(含主管)以下人员，依工龄长短进行计算的一种奖金。每年的春节开工

发放上一的，中途离职不计发此奖金，如果离职在6个月内重进工厂，可以保留原工

龄数。

工龄(月)奖金 工龄(月)奖金(元)(元)1 6-12 100 4 37-48 700 2 13-24 300 5 49-72 900 3 25-36 500 6 73以上 1000 8保底工资:因工厂原因造成开工不足或单价不合理，对没有缺勤的员工的保证工资。符合以

下条件: A(一月中没有请假，旷工等纪录，正常出勤在26天以上。(一月中3个晚上请假外)春节所

在月不保底。B(没有拒绝借工记录。

C(本工序70%员工都没有达到此保证工资金额数。

D(工龄在2个月以上的熟练工人，如技术岗位上的不熟练的新人以普工的标准计。

NO 保障工资 工序或岗位 1 1300元 普工

1600元 冲压，组装，折弯，底喷枪手，喷漆打磨 1800元 焊工，椅沙打版，椅沙木架 2000元 喷粉枪手，面漆枪手，扪工

2500元 开料主机手，封边主机手，CNC主机手，钻钻主机手 3000元 实木手工 二.其他岗位的工资: 2.1 月薪工资:一月出满208小时的满勤的工资。2.2 日薪工资:以小时为单位计算工资。

结构=(基本工资+津贴)*正班工时/208小时+绩效奖+加班费。2.3 提成工资:根业务或工作量按一定比例提取酬金。

2.4 计件工资:按工人所做的件资进行计算工资。工资结构 职务/岗位 工资算法

月薪人员 经理，主管 底薪+岗位工资+考核金+年终奖+食补 日薪人员 领料员，文控员，底薪+岗位工资+加班费+借工工资+停工 待料补贴+食补 文职员，模具车间，冲压，折弯，椅沙包装，配件，吊锣，贴皮 UV线，试装，冷压变边，屏风钢制组装，新员工 数控激光，机器人

提成工资 工段长 所属员工总计件工资*出勤工时/总工时+ 岗位工资*出勤天数/26 计件人员 生产一线工人 每天的工资:小组计件工资*出勤工时/小

组总工时

计件工资如果同一工序75%的人时工资连续三天都低于5.53元的，按计时标准算。

三.薪资的调整

3.1试用期过后，可调薪一次，最大幅度不能超过20%。

3.2试用期过后的员工，每只能调一次。调幅与相关因素有关。1.3-2.0K 2.1-3.0K 3.1-4.0K 4.1-5.0K 5.1-7.0K 现行工资

最大调幅 15% 12% 10% 10% 10% 调幅的指标 学历占5%:初中2%,高中3%,大专4%,大学5% 工龄30%: 一年以上10%,二年以上20%,三年以上的30% 绩效45%: 优秀35-45%,好30-35%,一般20-30%,差20%以下.平时表现20%.:优秀20%,好15%,一般10%,差10%以下.计算公式 调薪金额=本人工资*最大调幅*(学历+工龄+绩效+平时表现)百分数

生产型企业操作工人的薪酬体系设计

生产型企业操作工人的薪酬体系设计是薪酬管理在企业实际运用中的一个难点。生产型企业的工人一般可分为一线操作工人和二线辅助工人。目前就国内而言，一线操作工人一般采取计件/计时工资的形式，二线辅助工人则一般采取基本工资，绩效/技能工资的形式，有时也会采取计件/计时工资。一、二线辅助工人的薪酬体系制定 首先，来看二线辅助工人的薪酬体系制定。二线辅助工人的薪酬发放方式主要有以下几种: 基本工资，绩效工资:在这种薪酬方式下，辅助工人的薪酬可以参照通常情况下的薪酬确定方法，即，以岗位价值评估为依据，参考现行实际薪酬和市场水平确定。

基本工资，绩效工资，计件/计时工资以及基本工资，技能工资，计件/计时工资:这种薪酬方式下，薪酬体系制定的方法基本同一线操作工人的薪酬制定，其中，岗位计件/计时单价一般采取和操作工人挂钩的方式，即确定一个和操作工人岗位计件/计时工资换算的比例系数。例如:某操作岗位的计件工资单价为:10元/件，并确定辅助岗位的计件工资单价为操作岗位的60%，根据此比例系数，计算可得到辅助岗位计件工资数为6元/件，件数由操作岗位生产的产品件数而确定。

下面来重点来看理论上操作工人薪酬的制定方法，其整体思路如下:

二、操作工人的薪酬体系制定

2.1操作工人薪酬体系制定概述 操作工人的薪酬体系设计一般遵循以下步骤:

1、确定操作工人的工资结构:即，确定操作岗位工人工资的结构、以及各构成部分的比例;

2、确定岗位目标收入:首先，进行岗位价值评估，得到岗位目标收入;其次，根据岗位目标收入，以及工资结构，估算出各操作岗位的各构成部分的工资数额;

3、根据产品利润推算产品的单件报酬数额:首先，根据企业的产品产量、单价、成等预算，估算出单件产品的毛利;其次，再根据单件产品毛利及企业愿意接受的利润率，计算分配给工人的单件报酬数额;

4、确定岗位计件/计时单价:首先，进行劳动定额，并根据产品的单件报酬数额，计算计件/计时单价;其次，计算操作工人的月正常收入，月正常收入=计件/计时单件×月正常劳动时间，薪酬其他部分;再次，对照月正常收入和基于岗位价值评估的月目标收入，并参考外部薪酬对计时/计件单件进行调整;

5、构建完整的操作工人工资体系。2.2操作工人薪酬体系制定方法

2.21确定工资结构 为提高操作工人的劳动效率，企业针对一线操作岗位一般采取计时或者计件工资，并根据企业产品的特点选用不同的工资结构方式。其中，计件工资是按照工人生产的符合要求的产品数量或者完成的作业量来支付工资的，理论上讲可以适用于以下情况: 产品单位可以测量、易于单独检验

员工绩效与产品数量之间的关系明确，必须是一些数量和质量主要取决于劳动者个人的技能、劳动数量程度及个人努力程度的工作

工作是标准化的，工作流程是规则的，很少或偶尔出现延误 质量相对于产量来说不那么重要，或者质量容易测量和控制 尽管生产现场的监督不是很重要，但是管理必须完善和规范 竞争形势要求精确地了解单位劳动成本

而计时工资按计时工资标准和工作时间来支付报酬的，理论上讲，以下情况适用计时工资: 产品数量标准难以测量和分辨 员工不能控制产品质量，一般是机械化、自动化水平较高的企业或某些工种，产品数量主要取决于设备的运转

工作延误经常发生，而且员工不能控制 产品质量特别重要时

生产规模小，生产场地集中，便于监督管理的工作 当竞争形势不需要精确了解单位劳动成本时

然而从实际操作中看，对生产型企业的一线操作工人一般都采取计件工资的形式。即使名义上使用的是计时工资，也很少是真正意义上的计时工资，其所使用的计时工资实际是计件工资的一种转换形式，一般是根据企业核定的工时定额，将操作工人生产的产品转化为标准工时，然后再根据每小时的计时工资进行工资的核算，本质上也是计件工资。这种情况是因为多方面的因素综合作用而造成的，而最主要的因素就是激励问题。

目前，国内大多数制造型企业一线操作工人的工作量都是超负荷的，这就要求操作工人经常性的加班。而在计时工资制下，长时间的加班很可能会导致操作工人的疲劳以及产生抵触情绪，造成出工不出力的现象发生。而计件工资就比较有效的避免了这种情况的出现——操作工人因为是按照生产的合格产品的件数领取工资的，因此对加班的抵触情绪和计时工资制下相比会有所缓解。

因此目前，就操作性企业的实际情况来看，还是建议使用计件工资的形式。计件/计时工资(这里的计时工资是指实质上为计件工资的计时工资，即，根据生产的合格产品的数量按照工时定额换算为标准工时，然后根据换算后的标准工时，按照计时工资标准进行工资发放)的发放一般存在以下几种不同的方式: 单纯计件/计时工资:这种方式结构简单，操作方便，但是操作工人的工资受生产任务的饱满和延时程度波动较大，虽然看似公平，但实际上缺乏激励性，尤其缺乏对改进生产方法、提高效率、增强团队凝聚力的激励;基本工资，计件/计时工资:这种方式能够保证员工基本收入，可增强员工的安全感和稳定性，也满足国家《最低工资规定》的要求，而且基本工资的设计可体现岗位价值的差异，注重员工潜在能力，对员工的激励性有所增强，但对员工实际工作能力和表现考虑不足，同时，可控性、激励性还有一定的提升空间;基本工资，绩效工资/技能工资，计件/计时工资:这种方式可以通过基本工资来保证员工的稳定性，注重员工潜在能力，而且绩效工资也可以增强对员工现实能力的考量和调控，同时技能工资可以鼓励员工提高自身的技术水平，但是这种方式的设计和实行的难度较大大，对管理人员素质要求很高。

综上所述，为保持员工队伍的稳定，减少人员流动给企业带来的成本，一般建议采取带有基本工资的计件/计时工资发放形式，即，采取基本工资，计件/计时工资或者基本工资，绩效工资/技能工资，计件/计时工资方式。

同时，企业可以建立专门的操作工人专业序列，将专业技能晋升和技能工资或者基本工资的增长相结合。例如，可以将操作工人分为初级工、中级工、高级工、初级技师、中级技师、高级技师等不同等级，每个等级对应不同的技能工资，以鼓励员工提升操作技能。

2.22确定岗位目标收入 目标收入可以以岗位价值评估为基础进行确定。在现代化劳动中，劳动者既要运用智力，消耗体力，身体还要承受劳动环境中有害因素的危害，因此岗位价值评估应由劳动者智力付出，体力消耗和健康的损害三方面决定: 智力付出:智力付出体现为劳动者在劳动中承担的责任和运用自己的知识、技能，按要求完成生产任务;

体力消耗:体力的消耗取决于劳动者的时间、班次形式、体力劳动强度以及在劳动中心理、生理的紧张程度;健康损害:健康损害直接与劳动环境中各种有害因素对劳动者健康的危害程度相关。

劳动部把上述三方面的影响因素归纳为:劳动技能、劳动责任、劳动强度、劳动条件，从这四个方面进行岗位价值评估能够比较全面客观的反映岗位的劳动消耗和体现岗位的劳动差别。

企业可以根据实际情况，对上述四个方面的因素进行调整、分解，制定出适合本企业操作工人的岗位评估工具，或选取已经成型的工具对本企业岗位价值进行评估。

企业在选定评价工具后，可利用评估工具对操作工人岗位进行评估，然后进行常规薪酬设计，即，将岗位根据岗位价值评估的结果进行分级，并设计各岗位等级的薪酬中值水平。然后根据不同的薪酬构成方式，估算出薪酬各构成部分的数额。

a)当采取的薪酬结构为“基本工资，绩效工资，计时/计件工资”时，应根据已经确定的工资结构比例和岗位薪酬中值水平，算出各岗位薪酬中值水平的基本工资、绩效和计件/计时工资数额。

b)当采取基本工资，技能工资，计时/计件工资时，则先用总目标收入减去岗位所需技能水平的技能工资，再根据已经确定的工资结构比例和岗位薪酬中值水平，算出各岗位薪酬中值水平的基本工资和计件/计时工资数额

2.23确定某种产品总毛利 首先，确定某种产品的总毛利预期。某种产品总毛利预期是由这种产品全年的预期收入减去该产品原材料成本、低质易耗品成本，以及所分摊的全年人工成本预测、固定资产折旧分摊、管理费用分摊和其他成本得到的。

2.24估算某产品的计件单价和计时单价 在计算估计得到某种产品的总毛利后，再根据企业可以接受的该种产品的毛利润率计算这种产品可以分配给操作工人的利润。然后用该产品可以分配给操作工人的利润除以产品的计件单价计算得到该产品的计件单价，再根据此产品的计件单价和工时定额可以计算得到此产品的计时单价。

某种产品可分配给操作工人的利润,某种产品的总毛利×(1,企业可接受毛利润率)(公式2,1)某产品的计件单价,某种产品可分配给操作工人的利润?某种产品全年产量预测(公式2,2)某产品的计时单价,某产品的计件单价?某产品工时定额(公式2,3)2.25确定岗位计件/计时单价 估算岗位的计件/计时工资，可以分为两种情况:

1、采取计件工资和采取计时工资。当岗位采取计件工资时，企业根据具体情况一般会采用以下两种模式进行核: A)产品可以核算到岗位的情况下，即，可以核算出各岗位生产的产品数量时，又可分为两种类型: a)当产品为某岗位单独完成时: 岗位计件工资,?(产品生产件数×产品计件单价×产品合格率)(公式2,4)b)当岗位对最终产品的贡献比率可以清晰核算时: 岗位计件工资,?(产品生产件数×针对该岗位的计件单价×产品合格率),?(产品生产件数×产品计件单件×岗位对产品贡献比率×产品合格率)(公式2,5)B)产品是由班组集体完成，即，产品的完成数量只能核算到班组，不能核算到岗位的情况下，也分为两种类型: a)班组中各岗位的重要性(或岗位价值)相同或相似

岗位计件工资,?(班组生产件数×产品计件单价×产品合格率)/本班组人数(公式2,6)b)班组中各岗位的重要性(或岗位价值)差异较大

岗位计件工资,?,(班组生产件数×产品计件单价×岗位价值系数×产品合格率)/?(班组各 岗位价值系数),(公式2,7)

2、当采取计时工资时，企业同样会根据具体情况采用以下两种模式进行核算: A)产品可以核算到岗位的情况下，即，可以核算出各岗位生产的产品数量时，又分为两种类型: a)当产品为某岗位单独完成时: 岗位计时工资,?(针对某产品成产工时×某产品计时单价×产品合格率)(公式2,8)b)当岗位对最终产品的贡献比率可以清晰核算时: 岗位计时工资,?(针对某产品生产工时×针对该岗位的计时单价×产品合格率),?(针对某产品生产工时×某产品计时单价×岗位对产品贡献比率×产品合格率)(公式2,9)B)产品只能核算到班组的情况，即，产品的完成数量只能核算到班组，不能核算到岗位的情况下，也分为两种类型: a)班组中各岗位的重要性(或岗位价值)相同或相似

岗位计时工资,?(班组生产工时×某产品计时单价×产品合格率)/本班组人数(公式2,10)b)班组中各岗位的重要性(或岗位价值)差异较大

岗位计时工资,?,(班组生产件数×某产品计时单价×岗位价值系数×产品合格率)/?(班组各岗位价值系数),(公式2,11)2.25估算操作工人月正常收入 所谓操作工人月正常收入是指操作工人按照工时定额的标准效率，每天工作8小时，每月工作21.75天，一个月所应该得到的劳动报酬。在已经确定了操作工人的固定工资、绩效工资以及技能工资的情况下，根据岗位计件/计时单价、工时定额和一个月的工作小时数，可以估算出员工一个月的正常收入。

操作工人月正常收入估算,计件/计时工资单价×月正常生产产品件数/工作时间，基本工资，绩效/技能工资(公式2,12)然后将估算得出的操作工人的月正常收入和基于岗位价值评估得到的操作工人月目标收入以及市场外部薪酬相对比，根据实际情况适当并调整并确定岗位计时/计件工资。

2.26确定计件/计时工资核算形式 当采用计件/计时工资形式时，要确定员工月计件/计时工资的核算形式。计时工资因为为计件工资的转换形式，因此这里以计件工资为例进行说明。计件工资的核算主要有以下几种方式: A)无限计件工资:员工工资收入完全取决于其单位时间内生产合格产品数量的多少和事先规定的不变的计件单价，超额收入不限，亏额损失亦不予补偿。

月计件工资,岗位计件单价×生产产品件数×产品合格率(公式2,13)B)累进计件工资:累进计件工资是员工完成产量定额部分按一般的计件单价计算，未完成产量定额则按照较低的折算系数计算计件单价，超过定额部分按更高的、累计的计件单价计算的工资形式。

完成产量定额的月计件工资,岗位计件单件×规定生产产品件数×合格率，岗位计件单价×累进系数×超额生产产品件数×合格率(公式2,14)未完成产量定额的月计件工资,岗位计件单价×生产产品件数×合格率×折算系数(公式2,15)C)封顶计件工资:对最高计件工资的最高数额进行封顶，即，当工人月计件工资达到最高数额后，计件工资即不再上升。在实际操作中，因为市场容量有限，一般企业都是以销定产，即，按照已经签订的合同或者对市场未来的预测进行生产，而不会无限制的鼓励工人生产，因为多余的产品生产出来是

一种浪费，因此不建议采用无限计件工资的形式，建议结合累进计件工资的核算方式，采用封顶计件工资。

三、操作工人薪酬设计实际举例 下面，以一个实际中的例子来说明操作工人的薪酬设计过程，以某成衣生产企业生产女装M32的流水线操作工人薪酬体系设计为例。

3.1确定工资结构 服装行业淡旺季明显，为给予操作工人一定的安全感，使操作工人不至于在淡季收入过低，同时也为了促进操作工人提升自身的技能，某成衣生产企业决定对流水线工人采用: 基本工资，技能工资，计件工资的薪酬形式，并参照行业惯例，以及企业以往的传统，将各部分工资比例确定在以下水平: 基本工资:计件工资,3:7 3.2设计针对操作工人的专业序列及技能工资 根据公司以往实行的技能工资的水平，参照行业普遍水平，确定各技能等级的操作工人技能工资标准。

3.3进行岗位价值评估 对操作线各岗位进行岗位价值评估，并根据岗位价值评估的结果形成岗位等级矩阵。

该公司采取的是薪酬水平策略是达到市场的50分位水平，参照市场价格确定基准岗位的薪酬，并对数据进行回归处理，以确定各等级的薪酬中值。以流水线上某小组工人为例子，若都为中级工，则其薪酬水平中值是: 3.4根据薪酬结构估算出岗位基本工资 在确定了岗位薪酬水平中值的情况下，根据已经确定的基本工资:计件工资,3:7的比例结构，算出各岗位基本工资和计件工资的数额。再从技术等级工资表中查出中级工的技术工资标准，形成表7。表7中，岗位等级薪酬中值(元/月),技术工资(中级工)，基本工资，计件工资

3.5计算M32的预计总毛利 根据企业预计的全年可销售的M32数量，以及预计的销售单价、预计全年可销售量、机器折旧分摊、全公司人均成本预算分摊、公司管理费用分摊、其他成本分摊等估算出企业全年在M32产品上可获得的毛利。

产品总毛利,(预计销售单价,预计单件原材料费用)×预计全年可销售量,机器折旧分摊,全公司人均成本预算分摊,公司管理费用分摊,其他成本分摊(公式3,1)具体到该企业M32生产线，各项数据如表8所示。

M32总毛利,12000件×250元/件,12000件×38元/件,100000元,1774000元,110000元,80000元,480000元

3.6计算M32的产品计件单价 根据上面计算得到的产品总毛利润和产品预计销售量，可以计算得到产品的单件毛利。

产品单件毛利,M32产品总毛利?预计全年可销售产量(公式3,2)具体到M32产品，M32的产品单件毛利,480000元?12000件,40元/件 然后，根据产品单件毛利和公司可以接受的毛利润率，确定每件产品可以分给操作工人的利润，即，产品的计件单价。

产品计件单价,产品单件毛利×(1,企业可接受毛利润率)(公式3,3)具体到M32产品，假设公司可以接受的毛利润率为24,，因此，M32产品计件单价,M32的产品单件毛利×(1,企业可接受毛利润率),40元/件×(1,24,),30.5元/件

3.7根据产量定额计算在正常工作时间内工人的计件工资收入

根据上面得到的产品计件单价，按照每月21.75天工作时间，每工作天8小时，计算得到工人一个月正常生产情况下可以得到的计件工资数。具体到M32生产线，该小组每月可生产服装160件。其中，岗位价值系数以锁边工为基准确定，锁边工岗位价值系数为1，其他岗位根据其相对于锁边工的重要程度不同，确定不同的岗位价值系数，详细情况见表9。

员工月计件工资,(小组月生产产品数量×产品合格率×岗位价值系数×产品计件单价)??岗位价值系数

锁边工月计件工资,(160×100,×1×30.5)?(1+1.2+1.5+1+0.9),871 上袖工月计件工资,(160×100,×1.2×30.5)?(1+1.2+1.5+1+0.9),1045 裁减工月计件工资,(160×100,×1.5×30.5)?(1+1.2+1.5+1+0.9),1307 熨烫工月计件工资,(160×100,×1×30.5)?(1+1.2+1.5+1+0.9),871 钉扣工月计件工资,(160×100,×0.9×30.5)?(1+1.2+1.5+1+0.9),784 因此，各岗位工人正常情况下月计件工资如表10。3.8计算正常情况下工人的月薪酬

根据正常情况下工人月计件工资数，以及前面根据岗位价值评估得到的各岗位基本工资数，和各岗位员工的技术工资数，估算各岗位月收入。

正常月薪,计件工资，基本工资，技术工资(公式3,4)因此得到M32流水线操作工人月正常工资，具体见表11。3.9比较几种月工资

将3.8中得到的员工月正常收入和根据岗位价值评估得到的岗位目标收入，以及市场50分为的薪酬水平进行对比。

从三条曲线对比，可以看出目前计件单价下工人工资收入最低，因此考虑调整目前的计件单价。

3.10调整并确定岗位计件单价 根据上面的对比，知道在目前计件单价下，操作工人工作一个月的正常工资收入低于根据岗位价值评估得到的岗位目标收入以及市场50分为薪酬水平。因此考虑调整产品的计件单价。

a)将公司毛利润率调整为17.5% M32产品计件单价,M32的产品单件毛利×(1,企业可接受毛利润率),40元/件×(1,17.5,),33元/件

b)计算调整后的月正常工资，结果见表13。

从上表中可以看出，调整计件单价后，操作工人正常情况下月收入比较合理了。

3.11确定基本工资、技能工资、岗位计件单价

根据上面的各步骤得到的结果，做表列出各岗位基本工资和岗位计件单件。

四、结束语

6.小家具厂管理实用制度 篇六

一、为维护本厂正常的工作秩序，提高工作效率，特制定本厂管理规章制度。

二、本制度适用于本家具厂全体员工，全员都必须遵守。

三、本制度中的未尽事宜，参照国家有关法律、法规和有关条款执行。

四、本管理制度的解释权归本家具厂所有。

第一章 人事管理制度

一、员工的招聘与用工规定

有下列事情之一者，不得予以任用：

（一）剥夺公权、尚未恢复者；

（二）曾犯刑事案件，经判刑确定者；

（三）通缉在案，尚未撤消者；

（四）吸食鸦片或其它毒品者；

（五）身体有缺陷、或健康状况欠佳，难以胜任工作者；

（六）未满十六周岁者。

第一条 一般新招木工，须有7天的试用期。试用期不发工资。在试用期结束，根据考核情况转为学徒工。学徒工分为日工资50、60、70、80四个档次，由领导会同主管考核决定，逐档升级。发现到达熟练工水平的，主管可向总经理提请升级为熟练工，按熟练工待遇委以工作任务，享受相应待遇，计件或按月考核发放工资。原本是熟练工的木工，经试用后，可直接根据考核情况进入相应的熟练工层次，分配相应工作任务，给予相应待遇。

第二条 新招打磨工，须先经过至少7天的专门培训及进行样品实际打磨实习，全面掌握常见打磨要求和操作技能后，方可正式参加正规产品打磨工作。打磨工在未真正掌握打磨要求和操作技能前不发工资。掌握之后按其操作技能水平和工作责任心核定各档次工资。也可按工作任务计件发放工作。

二、员工的离职与辞退

第三条 员工有辞职，均须按本制度规定履行手续。普通员工要辞职的，必须提前15天向厂领导提出辞职申请，便于工厂安排或招聘新人接替。管理人员欲辞职的，必须提前30天向总经理提出辞职申请，便于工厂作出调整安排。凡提出辞职申请的，由用人部门签署意见，由总经理批准，在员工办理好各项工作交接手续后，由综合办给予办理辞职手续。凡不按上述要求履行手续的，是普通员工的扣罚15天工资，是管理员工的，扣罚1个月工资。

第四条 工厂有权辞退不合格员工的自由。员工不能胜任工作的，本厂有权辞退或调换其工作。员工必须服从组织安排，遵守各项规章制度，凡有违反并经教育不改者，公司有权予以辞退。员工自身责任造成本厂3000元以上损失的，本厂有权予以辞退，并追陪相应损失。

第五条 本厂对辞退员工应持慎重态度。无正当理由不得随意辞退合员工。确需辞退的，必须填报“辞退员工审批表”，提出辞退理由，经综合办核实，经由总经理批准后，通知被辞退的员工到综合办办理辞退手续。未经综合办核实和由总经理批准的，不得辞退。第六条 员工辞职、被辞退、被开除或终止聘（雇）用，在离开公司以前，必须交还公司的一切财物、文件及业务资料，并移交业务渠道。否则，综合办不予办理任何手续，给公司造成损失的，应负赔偿责任。

三、工资发放

第七条 本厂员工工资按工作性质分为：计时工资和计件工资。

第八条 本厂员工工资的结算及发放按下列规定执行：

员工的工资为按月结算。员工工资每月15日发放。以项目承包形式领取工作任务的人工工资，可适当预支工资，待项目完成后结算。

四、人员培训制度

第九条

凡本厂生产一线员工，未经操作技能和安全生产培训考核合格的均不得上班。

第十条

为提高本厂员工素质，充实其知识与技能，以增进工作质量及绩效，提高安全生产防范意识，工厂将进行经常性的、有针对性的培训。

第二章

考勤和请假制度

第一条 第二条 第三条 员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

上下班作息时间，根据生产经营实际需要和季节变换，由厂办作出决定，并发书面通知执行。

考勤工作由各部门自行负责进行，车间工人由各班组长负责考勤。考勤员必须对考勤的正确性负责。考勤内容包括：出勤、病事假、迟到、早退、旷工、工伤、加班、公出等项目。

考勤记录表，由表勤员每天按时正点考勤，并准确填好记录表，经部门负责人签字后，在次月5号前连同各种假条或有关证明，交财务作为核发资和扣罚款的依据。

员工因病、因事请假，必须先提出书面申请，并经所在部门负责人审核批准（急病、急事可电话告知，事后补办请假手续，病假应出示指定医院的病假证明）。员工因工受伤，需要休息，必须由事故发生部门写出书面报告，经厂办公室审核，确定工伤性质和伤残程度，报请厂长同意签字后，方可按工伤有关规定处理。凡未按上述规定办妥请假手续而不上班者，一概以旷工论处。（对于责任不清的工伤处理，需经过公司法务人员核准。）

普通员工请假5天以内的向主管请假，又主管向总经理报告；普通员工请假5天以上、主管请假1天以上的须向总经理请假。所有请假需提前办理手续，提出书面申请，突发情况可电话请假，但上班后1日内需补办请假手续。生产工人请假，需向班生产主管请假，并向厂办公室备案。第四条

第五条 第六条

第七条

第三章

工厂警卫人员值勤准则

第一条 警卫勤务应每日24小时执行。第二条

1、应绝对服从上级命令，切实执行任务2、3、对于应急及防身器具等应经常佩带，或储备齐全，以应不时之需。

4、服勤中应时刻提高警觉，遇有重大灾变时，更应临危不乱，果断敏捷，作适当之处置，并立即报

告上级。

5、服勤中应严守岗位，6、应熟记厂内各处之水、电、燃料、开关、门锁及消防器材放置地点，以免临急慌乱，对

7、第三条 人员管制：

1、保卫员工

2、应管制入厂人、物、车辆，应礼貌问清来意，热情传达和安排接待。对不清楚其意图或嫌疑人员，一概不准入厂。并绝对禁止携(夹)带违禁品入厂，除工厂需料外对危险或易燃品应严拒携入。非经本厂人员接待，不得任其进入厂区。

3、本厂下班和假期、休息日或夜间进出，须主动向执勤人员打招呼，主动展示随身携带物品、包裹、箱体等，以示相互尊重和信任。执勤人员也应主动询问和验视。

第四条 物品管制：物品的进出应核准之后方能放行。放行的物品(如材物料、半成品、成品、用品、资产、废料、机械设备等)应向工厂主要管理人员核准。

第五条1、2、警卫人员应熟练安全装备的使用。了解配置地点，紧急事发生时应镇静以最有效方

 判断情况若尚可镇压消除时，速采取行动，并报告上级及通知厂办。

 日间灾害急报有关主管，夜间灾害急报派出所，消防单位或救难单位。第六条、值班员工收到电话、文件、邮件等 1 2 3 

第四章

工厂安全管理准则

第一条 本公司为维护公共安全及避免人员物品之损害特订本准则。本公司安全管理，除

第二条 领班以上的干部均应熟悉有关安全管理的准则，并监督训练属下人员确实遵守。危险发生时，除采取必要行动外应立即向上级人员报告。

第三条 火灾防护：

1、木工车间、打磨车间、喷漆车间及仓库内严禁吸烟，否则，没发现一次，扣罚100元。

2、易燃及爆炸等危险物品应放于安全地点，除必要之数量外，不得携入工作场所。

3、仓库应指派专人看守，并标明“严禁烟火”字样，如系挥发性易燃物，应注意温度及通风。

4、灭火设备应照规定设置，放在明显容易取用之地点，并定期检查，保持随时可用之状态，5、电线不得接用过大功率保险丝，用电后，应确实关闭电源。电器设备应经常检查，炉灶、烟囱、煤气等易引起燃烧的设备应经常检查。第四条 身体伤害的预防：

1、危险性工作应由熟练人员担任，派人在场监督；发生伤害时，应急时将受伤者送劳工保险指定医院治疗；特种作业的监督人员应明了该项作业的特殊危险，随时告知其属下工作人员。

2、使用电气器材时，应注意绝缘是否完全及是否有导电物体接近电源；玻璃、洋钉或

3、不得穿着松弛衣裤操作机器或走近运转中的机器，女员工应将长发束起，以防卷入机器设备。

4、工具应放于工具箱中；尖锐工具应有防护圈盖，且不得放置于衣袋中。

第五章

材料、物资、设备、工具的管理

1、卫生管理规定

第一条 各工作场所内，均须保持整洁，不得堆积足以发生臭气或有碍卫生之垃圾、污垢或碎屑。各工作场所内之走道及阶梯，至少须每日清扫一次，并须采用适当方法减少

第二条 各工作场所内，应严禁随地吐痰。洗手间、厕所、更衣室及其他卫生设施，必须特别保持清洁。

第三条 排水沟应经常清除污秽，保持清洁畅通。凡可能寄生传染菌的原料，应于使用前施以适当的消毒。

第四条 凡处理有毒物或高热物体的工作或从事于有尘埃、粉末或有毒气体散布场所的工作，第五条

第六条

第七条 垃圾、污物、废弃物等的清除，必须合乎卫生的要求，放置于所规定的场所或箱子

第八条 公司应设置甲种急救药品设备并存放于小箱或小橱内，置于明显之处以防污染而便利取用。每月必须检查一次，其内容物有缺时应随时补充。

2、员工就餐制度

第一条 工厂解决外来务工人员的早中晚餐饮问题及本地务工人员的中餐问题。第二条 公司员工未到规定时间不得离开工作岗位提前就餐。按量取食，不得浪费。第三条 不准随地吐痰，不乱扔饭菜，剩余饭菜、洗碗水倒入指定地方，不得四处随意泼洒。

第四条 在食堂用餐人员一律服从食堂管理和监督，爱护公物，不得随意搬挪、拆卸、破坏公用设施。

第四条 就餐人员不准把食堂餐具带回办公室或宿舍占为已有。就餐后，应将餐具放到指定地点由专人负责清理。无故损坏各类设备、餐具者，要照价赔偿。

第五条 为考虑公平起见，工厂考虑

3、食堂管理制度

第一条 食堂工作人员应注意食堂卫生、饭菜卫生、个人卫生。做到勤洗手，勤剪指甲，勤换、勤洗工作服。

第二条 食堂时刻保持清洁卫生，每餐后必须对食堂的桌椅、地板进行清洗。餐具清洗干净后。

第三条 坚持实物验收制度，搞好成本核算。做到日清月结，账物相符。每月盘点一次，到财务报账。

第四条 提前一天制定隔天的食谱，常换品种式样，改善员工伙食。严禁采购腐烂、变质食物，防止食物中毒。未烹调的食物要生熟分类收藏好，防止老鼠蚊蝇蟑螂等叮咬。

第五条 做好安全工作，使用炊事械具或用具要严格遵守操作规程，防止事故发生。非相关人员不得进入厨房和保管室。

第六条 下班前，要关好食堂门窗，检查各类电源开关设备，做好防盗工作。

4、员工宿舍管理制度 第一条 第二条 第三条 第四条 第五条 第六条

第七条

第八条 员工宿舍楼内一切设施属公司所有，爱护宿舍内一切公物设施，损坏者照价赔偿。不准随地吐谈、乱丢东西，室内设施不准随便移动拆卸。一切日常用具要干净整齐有序，保持室内整洁美观，不准往窗外丢杂物，垃圾要倒入指定垃圾桶。

员工所分配锁匙只准本人使用，不得私配或转借同宿舍员工以外的任何人，放假员工要把自己的东西交托他人看管，以免丢失。

严禁在宿舍楼赌博，嫖娼、酗酒、偷窃及有伤风化的其它行为。

注意节约用水、用电，做到水龙头有开有关，人离房间要关灯。禁止使用电炉、电饭锅，不准私自接电线，预防火灾事故，保证公私财产不受损失。

严格遵守作息时间，宿舍严禁放高声喇叭，不准打麻将、打扑克、酗酒及大声喧哗，上下夜班的员工要保持安静。严禁在宿舍区燃放烟花、爆竹，违者按公司相关规定处罚。

集体宿舍床位只限员工本人使用，不得带外人来宿舍住宿。探访者，需凭证登记，经验证核实后方可进入。探访人员必须出示有效证件，并在来登记表上如实填写。探访人员不得擅自进入非探访员工所住宿舍。亲属留宿须经保安同意并登记，留宿期间发生异常事件，相关责任不能明确时，由被探视员工负责。

员工退出宿舍时，必须到厂办办理退出登记手续，清点宿舍一切物品，遗失、损坏则照价赔偿。

 

第一条

7.家具厂生产管理流程 篇七

自改革开放以来,我国红木家具产业得到了较好的发展,涌现出许多知名企业和知名品牌。随着我国经济的快速发展,人民群众消费水平的逐年提高,以及人们对于传统文化的提倡和推崇,红木家具的市场需求量不断增长。虽然我国的红木家具市场前景可观,但是目前多数红木家具制造企业采用传统的生产和经营模式,并且受短期利益驱使,忽视了企业在生产、品质、创新等方面的内部管理问题。当前,红木家具行业陷入困境,市场呈现低迷状态,许多红木家具企业尤其是中小型企业难以为继。从红木家具制造企业的角度来说,整顿内部生产经营,进行科学和精细的生产管理和品质控制势在必行,而库存管理提高物资周转率、减少资金占用、降低库存成本费用等方面具有极其重要的作用。因此,研究红木家具生产企业的库存管理优化理论和方法,对于提高企业的运营效率和市场竞争力,加快企业转型具有重要意义。

2 A企业基本情况介绍

A红木家具有限公司是一家大型的中式宫廷家居用品企业,集采购、研发、设计、生产、销售、服务为一体,主要生产和销售现代化中式宫廷家具及其配套软装。目前,公司主要从事按订单批量生产及销售红木家具。其产品主要有客厅系列、餐厅系列、卧室系列、书房系列、休闲系列等,其原材料主要是红酸枝、鸡翅木、花梨木、小叶黑檀、小叶紫檀等木材,产品主要针对中产阶级以上的消费群体。公司致力于把大规模、集团化生产方式引入仿古家具,打造规模化、专业化的生产流水线。

3 A企业成品库存管理现状及问题分析

3.1 需求预测不准确

需求预测在生产计划和销售计划的制订过程中起到重要的作用。A公司目前没有比较科学合理的需求预测方法和体制,主要是汇总各个销售网点的销售预测报表,再对各个网点的预测值进行加权获得总预测值。销售网点的预测主要是基于历史情况和经验,预测方法和参考数据各不相同,而产品种类复杂繁多,公司目前也没有采用信息系统,主要是人工收集和处理数据,数据本身可能存在偏差,导致预测值准确性不足。此外,销售网点考虑到公司业绩考核和自身利益,避免缺货损失和客户流失,往往倾向于夸大销售额,若未完成指标则以其他理由推托。因此,A公司的需求预测与实际需求差距较大,准确程度低。

3.2 库存资金占用高

A公司在审核月末和季末库存指标时,往往发现其实际库存与目标库存差距较大,库存控制情况不达标。其平均日产量为15吨,平均库存量为250吨,平均库存金额为7400万元,库存资金占用高。此外,由于2011年底市场的萎缩,也导致了产品销售量锐减,加剧库存增长。较高的库存水平,一方面是由于木材本身的性质所决定,必须批量开料和批量加工才能具有规模效益。为了降低生产成本,A公司不能完全按照订单来生产,当月实际产量比订单需求量多出一定数量。另一方面是由于原材料采购和产品生产周期很长,以及考虑到市场需求的不确定因素,A公司为部分产品设置了安全库存。

3.3 交货延迟现象明显

A公司的产成品存在缺货的情况,部分产品交货不及时,导致客户催单,部分客户甚至取消订单。虽然存在交货延迟的现象,但是公司并未对缺货数量和缺货损失进行统计分析。A公司一般根据每月汇总的订单进行采购和生产,采购的原木多数靠进口,进口时间需要1至3个月不等,而生产过程需要1至2个月,整个生产周期长。而在生产排程上,是按每月订单汇总中的产品类别进行生产,也就是并未按照订单的时间先后来做,而产成品的运输配送也是按照区域逐批进行,导致部分客户的等待时间可能非常长。此外,由于红木家具主要还是依靠半机械、半手工生产,产品部件的尺寸或者工艺不到位,还须进行返工和插单处理,也延长了交货期。

4 A企业成品库存管理改善策略

4.1 基于时间序列分解法的需求预测

4.1.1 整理和分析历史销售数据

A公司家具产品销售明显地体现了季节性,10月至5月为销售旺季,而6月至9月为销售淡季。在预测销售量时,须合理地体现出产品需求的季节性变化。以JYW长桌为例,采用时间序列分解法来预测该产品的短期销售量。由于预测基于三年的基础数据,观察时间短,不易测出长期的周期性变化。同时,企业经营销售中的不规则变动因素难以预测,即使分解出随机变动因素,对时间序列预测的意义并不大,因此预测仅考虑季节性成分和趋势成分。从图1中JYW长桌的销售数据来看,该产品的销量在三年中呈下降趋势,且有季节性变化特征。

4.1.2 季节性成分分析

通过移动平均消除序列的季节性和随机变动影响后,只包含长期趋势和周期性变动的影响。对销售数据进行移动平均,求出中心化移动平均值。由于季节因素在第四列中已被排除,从第四列的数据中可以看出下降趋势。

将不同年份相同季节的季节率加以平均,再除以总季度季节率,得到季节指数平均数。由于季节指数平均数之和不等于1,因此作出调整如表2,将原季节指数平均数乘以调整系数。

4.1.3 趋势成分分析

表1中第五列的值表示消除季节因素的移动平均值,并呈现出下降趋势,根据图形特征假定该趋势是线性的。通过该移动平均点,运用回归分析法可求出线性趋势方程如下:Y(28)1383.37-41.45t,表示销售量随时间(月份)的变化趋势。

4.1.4 预测短期销售量

把时间变量依次代入趋势线性方程Y(28)1383.37-41.45t中,将得到的预测平均值乘上每个季度的季节率,即可求出第13至16季度的销售量。

4.2 选择适合的客户服务水平

客户服务水平是指库存物料对客户需求的满足程度。若将客户服务水平定为100%,根据安全系数表可得,其对应的安全系数为3.09。虽然在该服务水平上,能够达到较高的交货及时率,但是企业设置的服务水平越高,需要的安全库存量就越大,从A公司的具体情况来看,其产品的生产周期长,在提前期长的情况下,又要满足高的客户服务水平,其库存水平必然很高,增加了库存成本。而如果企业的服务水平过低,又将面临延期交货甚至失去顾客的风险。因此,企业是否选择了适合的客户服务水平对库存管理极其重要。

根据客户性质及其付款方式可对A公司的客户进行细分,并对不同的客户群体设定与之相对应的客户服务水平标准,更加灵活有效地满足客户需求,同时控制库存水平。根据A公司的销售情况,对于提前预先全额付款及购买金额较大的客户,设置其服务水平为98%,其安全系数为2.33,对于仅预付定金的客户,设置其服务水平为95%,其安全系数为1.65。

4.3 缩短成品供货提前期

安全库存又称保险库存,是为了防止不确定因素引起的缺货而设置一定数量的额外库存。需求变动或者原材料供应的不稳定性越大,所需要设置的安全库存量越多。针对A公司目前比较随意和缺乏规划的安全库存管理,可采用主动型安全库存模式,其相较于传统型安全库存更加灵活,二者的区别主要体现在以下几个方面:

主动型安全库存的设置需建立在ABC分类法的基础上,首先根据产品的实际销售或销售预测的数量或金额,对产品进行ABC分类,再依据库存目标合理配置,并及时进行设置的更新和优化。其中,A类产品采用按库存生产模式,根据销售预测量和客户服务水平,设置相应的安全库存量;而B、C类产品采用按订单生产模式,实现拉动式生产,降低整体库存量。主动型安全库存可以缩短A类产品的交货时间,同时对B、C类产品进行排产,缩短供货提前期,提高客户响应能力,缓解交货延迟现象。

参考文献

[1]郎茂祥.预测理论与方法[M].北京:清华大学出版社,2011.

[2]周永务,王圣东.库存控制理论和方法[M].北京:科学出版社,2009.

[3]陈喆.F公司库存控制优化研究[D].广东:华南理工大学工业工程系,2009.

8.家具厂生产管理流程 篇八

北京实施百项环保技改工程

2014年，北京市环保局宣布启动了百项环保技改工程，计划实施100多项大气污染防治环保技改项目，涉及挥发性有机物治理、脱硫、脱硝、除尘等多个污染元素的技改和治理，通过技术革新的方式，减少污染物排放。

自百项环保技改工程启动以来，目前已完成了曲美家具水性漆替代工程、福田戴姆勒汽车公司二工厂水性漆替代工程、燕化公司顺丁橡胶尾气处理一期工程等重点环保技改项目。

据悉，工业减排的重点包括挥发性有机物、氮氧化物、二氧化硫、烟粉尘等大气污染物。包括家具制造业在内的大量使用涂料的涂装行业，是VOCs污染物的重要来源。

中国涂料工业协会秘书长谭春雷介绍，涂料对环境造成的污染，不仅来自涂料本身，更来自涂料中所使用的溶剂。如果VOCs没有得到恰当的处理，会全部挥发至大气中，对环境造成污染，VOCs还会受环境因素影响发生化学反应，生成比原来毒性更强的污染物，从而形成二次污染。

家具行业环保改革势在必行

北京市环保污染防治处副处长郑再洪透露，细化到行业污染物排放的细化标准将会出台，家具制造、汽车制造等7个行业污染物排放标准正在修订中。这就意味着，家具生产行业的污染物排放标准更为详细。业内人士判断，这一标准将是家具生产企业的“紧箍咒”，从北京市整治大气污染的部署来看，细化到每个行业要求是必然，也将为北京家具生产企业格局带来变动，家具生产企业的环保技改之路已经势在必行。

据业内人士透露，目前在家具生产企业里，只有少数企业将VOCs收集，仅有个别企业将收集的VOCs进行处理再排放，绝大部分企业将VOCs自由释放到大气中。

对此，中国家具协会理事长朱长岭表示，“标准出台后，企业肯定要根据标准进行整改，如果不达标，只能关门大吉，没什么余地。”业内人士分析，未来行业污染物排放标准或将全国一体化，届时京津冀、长三角、珠三角地区都会展开环保技改。将厂址迁到河北，可能只是一时的权宜之计，根本的解决办法还是进行环保整改。

家具生产水性漆将取代油漆

家具生产环节减少VOCs的排放，水性漆是一种重要的解决方法。水性漆是以水为稀释剂、不含有机溶剂的涂料（只含有少量的乙醇），不含苯系物、甲醛（无人为添加）、游离TDI（甲苯二异氰酸酯）、有毒重金属，无毒无刺激气味。

据介绍，普通溶剂型涂料的VOCs释放比例是50%左右，即1吨的溶剂涂料将释放500公斤左右的可挥发有害气体，有专家表示，水性漆的VOCs的排放量是油性漆的排放量的1/10左右，即1吨的水性漆，VOCs排放量为50公斤左右。目前，水性漆在欧盟主要涂装行业的普及率很高，是未来环保事业发展的必然趋势。

据业内人士介绍，家具生产过程的VOCs排放主要来源于涂装工序，在家具涂装过程中，涂料和稀释剂中VOCs将以气态的形式排放到车间环境中。如果没有对车间环境中的VOCs进行有效收集并处理，VOCs将会排放到外界大气中，这便是家具制造行业会造成VOCs污染的原因。在现实生产过程中，家具制造企业需要安装收集设施对VOCs进行收集后，再利用末端净化设备对VOCs进行处理，治理成本造价比较高。

发达国家普遍采用低VOCs含量涂料替代溶剂型涂料的方式，从源头上控制家具制造行业VOCs排放。水性漆作为低VOCs含量的涂料，以水作为溶剂，与溶剂型涂料相比具有明显的优势，它的推广和应用为控制家具制造行业VOCs排放提供了新的途径。

北京家具协会副会长于秀苏表示，北京家具协会早在2012年就开始关注在家具行业中推广水性漆的问题。当时协会选取了120家规模以上的企业进行了走访调查，根据抽样调查显示，使用水性漆的占8.3%。就目前而言，家具行业使用水性漆的比例有所上涨，大概占比在15%左右。她说，在调研中发现部分生产企业对水性漆的认知不足，认为水性漆在色泽上不达标、硬度不够，还有部分企业担心改造生产线的成本过高。

业内人士也表示，水性漆产品让消费者接受还需要一定的时间。关于成本问题，专家分析称，水性漆的成本与普通漆相比，并不存在谁高谁低的问题，水性漆的价格也根据产品不同分为多个档次，因此，绝对地说水性漆成本比普通漆成本高并不科学。如果企业从传统的普通漆生产线转化为水性漆生产线，生产工艺和生产设备需要改造，比如水性漆对干燥条件要求高，企业需要在喷涂时添加干燥设备，这样生产流程的变化肯定会提升成本。而且水性漆产品干燥时间长，生产效率的降低也会带来生产成本的提升。

于秀苏还表示，有人可能认为这对于传统的家具制造业是一个打击，而我认为这恰好是一个机会，一个推动家具行业产业升级的机会。每个行业在转型升级过程中，必然会通过技术革新淘汰一批落后的产能，这也是行业发展的必然之路。在一部分大企业使用水性漆后，消费者对水性漆的好处会更加了解，自然而然就倒逼家具生产企业使用更加环保的水性漆，来迎合消费者的需求。

新标准将促行业转型升级

目前，北京市并没有针对家具制造行业污染物排放量要求的专门标准，而是遵循《大气污染物综合排放标准》这一统一标准。这个标准规定了33种大气污染物的排放限值。

据 业内人士透露，新出台的标准将更为详细。针对家具制造行业的标准除了规定大气污染物的排放限值，还对家具生产环节中的涂料性质、使用量、生产环节中的生产环境、生产工艺和设备等生产流程都有所要求。在大气污染物指定值方面，除了对VOCs排放进行限定，还将对粉尘排放量进行限制，更是针对行业特点提出了具体要求。