haccp体系验证报告（共12篇）
1.haccp体系验证报告 篇一
企业如何建立和实施HACCP体系
HACCP体系的建立和有效实施，特别重要的是要得到企业最高管理者的重视和管理承诺。只有得到他的支持，HACCP体系的建立才有资源保证，才能得到有效实施。企业实施HACCP是由上而下的过程，各个部门中从负责人到车间操作人员都有相应的职责，因此，当企业的HACCP体系作为独立的质量保证体系运行时，在HACCP计划书中，最好应附上组织结构图，明确各部门职责和接口关系。
成立HACCP小组，确定内审员名单。HACCP小组负责HACCP体系的建立和实施。企业领导应赋予HACCP小组相应的职责和权限。HACCP小组应有多学科和多个部门的人员组成，并且小组成员应接受过HACCP及有关法规和标准知识的培训。企业可以请HACCP专家或外部咨询机构进行HACCP培训，指导HACCP小组进行体系策划和文件编写，以及指导如何付诸实施。同时也可以辅导企业进行认证前的准备。内审员可以参加外部HACCP内审员培训班的培训，也可由咨询机构培训，通过内审员考试，取得内审员资格证书。
文件编写是HACCP体系建立的重要阶段。HACCP小组负责 SSOP计划、HACCP计划书、作业指导书以及记录表格等文件的编写。HACCP小组成立后，首先确定HACCP体系覆盖的产品及现场、GMP现状，对 GMP进行完善和改进，以满足相关法规的要求。其次收集整理企业现行质量管理以及卫生控制情况。建立HACCP体系不是对企业原有管理模式的否定，而是将原来好的管理制度和卫生控制，揉和在HACCP体系文件中，将不好的方面进行规范和改进，以便规范管理。
书面的SSOP计划虽然不是HACCP的必备要素，但为了便于控制和管理，鼓励建立和使用书面的SSOP计划。SSOP计划应：描述企业使用的卫生程序；提出卫生程序的计划表；提供支持例行监测程序的基础；提前做好计划，确保及时采取纠正措施；确认问题发生的倾向，并防止问题的再次发生；确保每个人，从管理层到生产员工都理解卫生的概念；提供一个连续培训员工的工具；为购买者和检查者做出承诺；指导改善工厂的卫生操作和状况。HACCP小组在编写SSOP前应首先回顾工厂原有的卫生操作规程和车间卫生设施，对照GMP要求的八个关键卫生条件，看其是否全面和完善，然后加以整理和充实，以保证所有的操作和设施均符合强制性的良好操作规范（GMP）的要求。在编写SSOP过程中，对有卫生记录要求的地方，小组还应设计出一套具有可操作性的卫生记录表格。
在完成以上基础活动后，HACCP小组可以按以下步骤编制HACCP计划： 产品描述、识别拟定用途、绘制流程图、流程图的现场确认、进行危害分析和制定预防控制措施、确定关键控制点（CCP）、为每个CCP建立关键限值和操作限值、对各个CCP建立监控系统、建立纠正措施程序、建立记录保持程序、建立验证程序。对每个步骤及程序的具体要求，在前面的系列文章中都有详细的讲述，在此不再重复。
HACCP体系文件从编写到定稿，期间可能要经过反复的讨论和修改，文件定稿发布前，最高管理者应签署发布令，文件一旦发布实施，就成为企业必须遵守的法规。在体系运行前，应对全体员工进行全面培训，以使每个人明确自己的职责和权限，特别是对卫生监控人员和关键控制点上的监控人员，要对他们进行监控方法、频率、纠正措施程序和记录等方面的培训。待体系运行一段时间后，可进行内审，以确定所建立的HACCP体系的适宜性、可操作性以及有效性。对内审时发现的不合格实施确认、整改及跟踪验证，达到持续改进的目的，同时为认证做好准备。
2.haccp体系验证报告 篇二
关键词：HACCP GIP 辐照食品 管理体系
中图分类号：R155.5 文献标识码：A 文章编号：1672-5336（2014）18-0056-02
1 引言
近年来，我国先后发生了多起食品安全、食品卫生方面的重大事故，在国内引起强烈的反响，食品安全问题引起了人们的广泛重视。这种形势下，将可以促进食品品质与安全，具有先进性理念的辐照技术，应用于食品的生产加工中，便成为必然趋势。尤其是在科技的发展下，辐照食品技术得到了大力的推广。但同时，辐照食品是否安全，也一直是国人讨论的问题。基于上述因素，应用严格、规范、有效的管理体系，加强辐照食品的管理，显得很有必要。
2 应用HACCP对食品辐照全程进行危害性评估
食品辐照加工时，根据食品种类及要求的不同，所采用的处理方式以及辐照剂量也会不同，但通常应包括原料验收、存储、前处理、包装、辐照、照后存储、重复辐照等加工工序，其中，最有可能出现危害因素的工序如下：
2.1 原料验收工序
根据我国制定的《辐照食品卫生管理办法》，其中明确规定食品辐照加工中，严禁劣质的食品。体现出原料验收工序对辐照食品质量的重要性。例如，在原料验收工序容易出现辐照食品中微生物不合格、寄生虫、化学及物理性污染等问题。需对以上危害因素提高重视，以规避危害因素对辐照食品质量的影响[1]。
2.2 包装工序
食品辐照技术的优势是可以在食品包装后进行辐照处理，但是，若包装过程中所用包装材料不符合卫生标准、不规范、不完整，均有可能出现食品安全问题，给辐照食品造成严重的质量损害。由此可见，包装工序也是保障辐照食品质量的关键工序，良好的包装，能有效防止食品辐照后的昆虫滋生、细菌再污染等问题。
2.3 辐照及重复辐照工序
在辐照工序及重复辐照工序中，对于辐照剂量的掌握尤为重要，辐照食品需根据种类、品质确定不同的有效吸收剂量，同时还需严格按照辐照技术的工艺标准、操作流程进行辐照加工，才能保证辐照食品的质量。反之，若在辐照及重复辐照工序对辐照剂量选择不合理，会导致辐照食品的品质受到破坏，影响食品的安全性，因此，加强辐照及重复辐照工序的剂量管理，也是规避危害因素的关键。
3 基于HACCP评估建立科学规范的辐照食品GIP管理体系
3.1 辐照全过程管理
辐照全过程管理主要有以下几点：（1）辐照前管理。首先，辐照产品需用密闭车辆运输，需低温保藏的食品还需应用冷藏车运输。其次，辐照处理车间需设置于独立厂房内，严格根据相关规定进行设计建造，同时应用科学、合理的防护措施。再次，辐照前对需辐照的食品进行质量检查，不合格的必须另作处理，不得进行辐照。最后，包装材料必须符合规范，不得使用辐照后产生有毒物质或结构特性会改变的包装材料，包装外形、大小的设计必须方便辐照加工的进行[2]。（2）辐照过程管理。1）严格根据食品特点，确定合理的工艺剂量；2）对食品辐照剂量进行实时监控，并完整记录照射过程；3）每一批次辐照食品均需测量辐照剂量的不均匀度，以确保辐照剂量的准确性。（3）辐照后管理。辐照后食品的储存、运输均需严格按照GB14881及相应的食品国家标准或规范进行。辐照食品储存时，仓储条件应具有防霉、防虫、防潮、防鼠等措施。（4）标签管理。根据相关规定，建立规范的辐照食品标签管理制度，经辐照加工的食品，必须在标签上印有“经辐照”的字样，让消费者便于辨识。
3.2 辐照技术人员管理
我国从事食品辐照加工的企业应该根据食品辐照处理特点，设置专职的辐照生产负责人、质量管理负责人以及质检人员、环境保护人员、辐照加工人员。相应的辐照技术人员必须经过严格培训，并通过考评合格后方允许上岗。食品生产加工企业的辐照技术人员在工作中，必须严格遵循GB14881《食品企业通用卫生规范》中关于个人卫生与健康管理的相关规定，以保证食品辐照加工的安全性。此外，与食品辐射处理相关的技术人员必须严格按照GBZ98《放射工作人员健康标准》的规定，定期进行健康检查[3]。
3.3 辐照制度管理
首先，我国从事食品辐照的加工企业应该制定相应的辐照处理作业程序指导书，并完善岗位责任书，通过制度约束，规范食品辐照过程；其次，企业应根据GB8703-88《辐射防护规定》的要求，建立科学、有效的辐射防护监测与监督制度，对辐射全过程进行严格监督管理，严禁无关人员进入辐射工作场所；第三，建立质量管理机构，并制定完善的质量管理体系，通过全面的管理体系，确保食品辐照的质量；第四，企业还需对食品辐照全程的各项管理制度，制定合理的文件体系与存档制度，存档文件应根据国家要求保存相应年限，最少也应保存3年，以备查阅。
4 结语
HACCP属于比较成熟的食品安全管理体系，而GIP是辐射食品加工应遵循的规范，可见HACCP与GIP在辐照食品管理中起到的重要作用。因此，建立以HACCP和GIP为主的辐照食品认证制度，将食品辐照站、食品加工厂以及辐照检测机构有机整合，以此来保证辐照食品的安全性，进一步为促进我国食品的安全、卫生奠定坚实的基础。
参考文献
[1]胡金惠.BIOHAZ和CEF小组关于食品辐照安全的观点的结论和建议[J].中国食品，2011，15（15）：55.
[2]臧桀，吕军利.HACCP标准对食品监管理念的启示[J].安徽农业科学，2012，40（11）：6577-6578.
[3]耿建暖.食品辐照技术及其食品中的应用[J].食品研究与开发，2013，34（15）：109-112.
3.haccp体系验证报告 篇三
肉制品生产中HACCP体系的建立
将危害分析关键控制点(HACCP)体系应用于肉制品生产中.对肉制品生产过程各个环节可能造成的潜在危害进行物理、化学和生物分析,确定关键控制点、临界范围、监测体系、校正措施,将生产过程的危害降到最低限度,从而提高产品质量.
作 者：雷阳 张明琼 曾延松 作者单位：贵州省畜牧兽医学校,550018刊 名：贵州畜牧兽医英文刊名：GUIZHOU ANIMAL SCIENCE AND VETERINARY MEDICINE年，卷(期)：26(5)分类号：F3关键词：肉制品 HACCP 建立
4.项目资本金验证报告 篇四
文号
广州开发区发展和改革局：
我们接受**房地产开发有限公司（以下简称**公司）的委托，对**公司截至*年*月*日的*****商品房屋建设项目的项目资本金情况进行验证，这些与资金情况相关的会计报表及相关资料由**公司负责，我们的责任是对公司提供的与资金情况及主要经济指标相关的资料进行审核，出具真实、合法的验证报告。在审验过程中，我们按照中国注册会计师审计准则的规定执行了审计工作，实施了必要的审验程序。
根据公司提供的会计报表及有关资料，我们对公司办理**商品房屋建设项目计划备案的资金情况进行验证。截至*年*月*日，项目总投资*元，资本金*元，自有流动资金*元。资本金占项目总投资的*%，自有流动资金占项目总投资的*%，符合“普通商品住房项目的资本金不低于项目总投资的20%，自有流动资金的比例不低于项目总投资的20%；其他房地产开发项目（商业及别墅）的资本金不低于项目总投资的30%，自有流动资金的比例不低于项目总投资的20%”的规定。
验证结果仅供公司办理*商品房屋建设项目计划备案使用。附件：
1、公司 年 月财务报表；
*会计师事务所有限公司
中国注册会计师：
中国·广州
中国注册会计师：
*年*月*日
5.haccp体系验证报告 篇五
【关键词】HACCP;糕点;应用
糕点是可以直接食用，具有丰富营养的食品，其生产加工过程中容易受来自微生物、化学方面和物理方面的危害，如细菌、致病菌、黄曲霉毒素，寻找一种有效的质量控制体系以保障糕点品质的稳定和安全是糕点生产企业发展的必备要素。
HACCP，是危害分析关键控制点（Hazard Analysis and Critical Control Point）的首字母缩写。HACCP管理方法是一个企业对生产加工过程的各种因素，进行连续系统地分析，找出危害关键控制点并加以控制，从而保障食品安全的管理体系。
1.对象和方法
1.1研究对象
本次研究对象为吉林市某小型糕点生产企业。
该食品厂是在吉林省吉林市丰满区注册的一家小型企业单位，注册资金4.00万人民币元，主要经营业务范圍为水晶饼等糕点制造加工。
1.2研究方法
参照《食品企业HACCP实施指南》[1]的要求和程序，深入吉林市某糕点企业，通过现场实地观测等一系列手段，进行生产加工及销售过程的危害分析，对原辅料、配料、半成品、成品按照相应食品卫生标准采样分析和评价;对生产车间环境，生产设备以及工作人员的卫生状况进行评价分析，对确定的关键控制点作出评价分析。
2.结果
2.1产品描述
糕点是以面粉、水、鸡蛋、植物油、糖粉、奶油等为主要原料为基础，添加适量辅料，经过配制、成型、烘烤等工序制成的食品。使用塑料复合袋包装，在常温、避日晒和雨淋的条件下保存6—18个月。
2.2分析评价
参观整个生产工艺过程，了解该企业HACCP系统实施的具体过程，做出分析评价。
2.2.1危害分析
原辅料的危害分析[3]糕点食品的原辅料主要为面粉、油脂、糖、鸡蛋、奶粉、添加剂、各种馅料等，它们的品质直接影响产品的质量。生物性危害：面粉和油脂容易受到霉菌的污染。化学性危害：面粉、畜产品原料中的兽药残留;防腐剂、色素、抗氧化剂、香精香料等食品添加剂的超标和滥用;用腐败变质的油脂作为原料等。包装材料、容器在与食品接触时，其中的化学成分有可能进入食品。物理性危害：制造焙烤食品所用的原料主要来自于农业生产系统，这些原料中经常会掺杂一些外来物，如金属、石头、木棍、树枝和叶茎、玻璃碎片等，对人体造成物理性危害。
2.2.2关键控制点的确认和监控
通过参观与交流过程中获得的信息，结合相关食品安全知识，确定关键控制点，对该企业做出的监控与纠偏系统进行详细的记录。
3.讨论
3.1食品质检部门人员缺乏专业技能
我国的食品安全监督管理部门对HACCP的推广和应用起着决定性的作用，但是该单位管理人员以及工作人员对HACCP体系知识了解甚少，缺乏相应的执法和管理素质。食品安全管理的观念也未能及时转变。
3.2依据的标准不一致
我国涉及食品安全的管理部门很多，各部门的职责主要是按照监管环节来划分。除个别食品种类外，目前我国还未能建立相对统一的HACCP体系应用指南。
3.3缺乏必要的检查工具或快速检测方法
食品法典委员会（CAC）等制定的HACCP法规均明确要求每个关键控制点都要制订关键限值。而关键限值的制定要选择易于观察或测量的参数，如温度，时间，水分pH值，水活度（Aw）值等，而目前官方检查人员对工厂的检查很多还是依靠感官检查或仅仅依靠工厂本身的仪器设备，缺乏足够的检测手段和规范的检测设备。
4.措施与建议
4.1政府管理部门
（1）政府管理部门应支持各个食品生产企业实施HACCP体系，并为它们创造良好的外部环境。即通过国家直接财政拨款或者设立专项资金帮助众企业建立完善的HACCP系统或者投资培训既精通HACCP、GMP、SSOP等食品质量保证体系又熟悉食品生产技术和管理的人才;
（2）针对不同食品，不同规模企业，建立HACCP系统实施应用指南作为统一标准依据;
（3）在全国大力宣传通过HACCP系统获益的企业，使得大中小各个企业认识到实施HACCP可带来的效益，转变他们的食品安全理念，激发他们的积极性。
4.2企业自身
（1）大型食品企业规模大，可借鉴国外或者国内HACCP系统完善的模式，来规范自己，获得更大的经济效益;加大对员工HACCP体系及相关知识培训的力度;
（2）中小型食品企业由于规模小，很难认识到HACCP系统在生产中的重要性和效率性，需要通过学习更完善的食品安全知识来转变安全理念。
食品企业和食品安全管理事业单位加强互相交流，积极与国际学术交流，参与国际组织标准、指南制修订，及时吸取国外食品企业现代化和实施HACCP的经验，提高我国实施HACCP体系的水平。与其他食品安全体系相结合，共同发挥作用，为我国人民的食品安全提供更为有力的保障。
参考文献
[1]卫生部.食品企业HACCP实施指南[J].中国食品卫生杂志，2002，14（6）：41-50.
[2]史永亮，王枫.食品卫生监督与管理学[M].西安：第四军医大学出版社，2004，86-97.
6.空气净化系统验证报告网址 篇六
4.1验证小组 4.2设备部 4.3质量保证部 4.4生产部 5.验证内容 5.1 预确认
5.2 验证用仪器仪表的校验 5.3 HVAC系统的安装确认 5.4 HVAC系统的运行确认 5.5 HVAC系统的性能确认 6.附件
1.概述
1.1本公司生产的产品对洁净度的要求
本公司生产的注射用重组干扰素α2a（贝尔芬）为冻干粉针制剂，其原液的生产需要在10万级、万级、局部百级的条件下进行，其成品的生产在万级配液、在百级条件下分装和冻干。1.2 HVAC系统设计、选型方案
本公司HVAC系统的设计和选型由设计院和本公司共同确认。1.3 HVAC系统采购、到货验收、安装情况
HVAC系统的采购由本公司制药厂设备部专门人员负责，并负责了设备的到货验收，本公司委托的监理公司负责了HHVAC系统的整个安装过程。2.验证目的
2.1 为检查并确认HVAC系统符合GMP要求及设计要求，所制定的标准及文件符合GMP要求，特根据GMP要求制定本验证方案，作为对洁净厂房HVAC系统进行验证的依据。2.2 验证过程应严格按照本方案规定的内容进行，若因特殊原因确需变更时，应填写验证方案变更申请及批准书（附件1），报验证小组批准。3.范围
本验证方案适用于本公司洁净厂房HVAC系统的验证。4.职责
4.1 验证小组
4.1.1 负责验证方案的批准。
4.1.2 负责验证的协调工作，以保证本验证方案规定项目的顺利实施。4.1.3 负责验证数据及结果的审核。4.1.4 负责验证报告的审批。4.1.5 负责发放验证证书。
4.1.6 负责HVAC系统日常监测项目及验证周期的确认。4.2 设备部
4.2.1 负责制定验证方案。4.2.2 负责验证的实施。
4.2.3 负责设备的安装、调试，并做好相应的记录。4.2.4 负责建立设备档案。4.2.5 负责仪器、仪表的校正。4.2.6 负责拟定HVAC系统日常监测项目及验证周期。4.2.7 负责收集各项验证、试验记录，报验证小组。
4.2.8 负责起草HVAC系统操作、清洁、维护保养的标准操作程序。4.2.9 负责HVAC系统的操作、清洗和维护保养。4.3 质量保证部
4.3.1 负责验证方案的审核。
4.3.2 负责洁净厂房尘埃粒子数和微生物数的监测。4.4 生产部
4.4.1 负责洁净厂房的清洁、消毒。4.4.2 负责配合设备部完成验证工作。5.验证内容 5.1 预确认
设备部负责HVAC系统的设计、选型、论证等组织工作，确定HVAC系统的整体设计方案、可选择的供应商。
5.1.1 设备部设计HVAC系统原理图，标明所有设备、部件、控制和监测仪表、阀门、并编号备查。5.1.2 对系统的特性指标和功能的完整说明，包括系统的设计建造、运行和监测控制等情况。5.1.3 系统中所采用的设备以及其它部件的详细规格说明等。5.1.4 对HVAC系统有重大影响的关键部位的工艺参数。5.1.5 供应商有关材料
5.1.6 确定安装确认和运行确认的程序。
上述设计及技术参数经设备部、生产部论证、审核，并报验证小组批准后，作为HVAC系统设计、选型、采购的依据，应严格遵守。系统设计、采购过程中，若发生任何变更或偏差，均应报验证小组审核批准。5.2 验证用仪器仪表的校验
在HVAC系统的测试、调整及监控过程中，需要对空气的状态参数和冷、热媒的物理参数、空调设备的性能、房间的洁净度等进行大量的测定工作，将测得的数据与设计数据进行比较、判断，这些物理参数的测定需要通过准确可靠的仪表及仪器来完成。
为保证测量数据的准确可靠，必须对仪器、仪表进行校验。安装在设施、设备上的仪器、仪表以及本公司负责进行监测的项目所需仪器、仪表必须进行校验，委托外单位进行监测的项目所需仪器仪表应由监测单位负责对监测用仪器、仪表进行校验。将仪器、仪表校验情况记录于附件2。5.3 安装确认
进行安装确认是对预安装的设备的规格、安装条件、安装过程及安装后进行确认，目的是证实HVAC系统规格符合要求、设备技术资料齐全、开箱验收合格，安装条件及安装过程符合设计规范要求。5.3.1 安装确认所需文件资料
设备部在设备开箱验收后建立设备档案，整理使用手册等技术资料，归档保存。安装确认所需资料及存放处见下表。
资料名称 存放处
经验证小组批准的环境控制区平面布局图及空气流向图（包括各房间的洁净度、气流流向、压差、温湿度要求、人流物流流向）公司资料室
控制区HVAC系统划分的描述及设计说明 公司资料室 设备采购单 公司资料室
技术规格变动确认往来函件 公司资料室
仪器仪表检定记录或报告及鉴定书，测量仪器的确认 公司资料室 系统操作手册 公司资料室
HVAC系统操作、维护保养程序 公司资料室
空调设备及风管的清洗规程及清洗记录 公司资料室 高效过滤器检漏试验和报告 公司资料室 HVAC系统控制标准 公司资料室 5.3.2 关键性仪表及消耗性备品
列出关键性仪表及消耗性备品的目录（附件3），汇总统计，作为HVAC系统的关键资料，用来与系统以后的变更做比较。
5.3.3 HVAC系统性能、质量、适用性评价
根据系统设计方案及技术参数、设计图纸、采购定单、供应商提供的技术资料等对HVAC系统进行评价，评价内容应包括系统性能、质量、适用性等。HVAC系统性能、质量、适用性评价表见附件4。5.3.4 HVAC系统的安装评价
评价HVAC系统的安装是否符合设计规范、GMP的要求以及供应商提议的要求。5.3.4.1 空气处理设备（空调器和除湿机）的安装确认
空气处理设备的安装确认主要是指机器设备安装后，对照设计图纸及供应商提供的技术资料，检查安装是否符合设计及安装规范，检查的项目包括：
5.3.4.1.1 电气控制、管道、蒸汽、自动化控制系统、过滤器、冷却和加热盘管。5.3.4.1.2 设备供应商应提供产品合格证及盘管试压报告。5.3.4.1.3 安装单位应提供设备安装图及质量验收标准。检查及评价结果记录于附件5。
5.3.4.2 风管制作及安装的确认
风管制作及安装确认应在施工过程中完成。HVAC系统是通过风管将空气处理设备、高效过滤器、送、回风口等末端装置连接起来的，形成一个完整的空气循环系统，因此风管的制作和安装是非常重要的一环。风管制作及安装的确认主要是对照设计图、流程图检查风管的材料、保温材料、安装紧密程度、管道走向等是否符合国家标准。
检查及评价结果记录于附件6。5.3.4.3 风管及空调设备清洁的确认
风管及空调设备清洁确认应在安装过程中完成。HVAC系统通风管道吊装前，先用清洁剂或75%酒精将内壁擦洗干净，并在风管两端用纸或PVC封住，等待吊装。
空调器拼装结束后，内部先要清洗，再安装初效及中效过滤器。风机开启后，运行一段时间，最后再安装末端的高效过滤器。
操作及评价确认记录于附件7。5.3.4.4 风管漏风检查
HVAC系统通风管道安装完成后，在安装保温层之前必须进行漏风检查。
检查方法：对一定长度的风管，在漆黑的周围环境下，用一个电压不高于36V、功率100W以上带保护罩的灯泡，在风管内从风管的一端缓缓移向另一端，若在风管外能观察到光线射出，说明有较严重的漏风。应对风管进行修补后再查。可接受标准：（见下表）
洁净级别 风管部位 检查方法 漏风指标 所有洁净级别 送、回风支管 漏光法 无漏光 所有洁净级别 送、回风管 漏光法 无漏光 检查及评价确认记录于附件8。5.3.4.5 高效过滤器检漏试验
进行高效过滤器检漏试验的目的是通过检测高效过滤器的泄漏量，发现高效过滤器及其安装过程中存在的缺陷，以便采取补救措施。
测试部位：①过滤器的滤材；②过滤器的滤材与其框架内部的连接；③过滤器框架的密封垫和过滤器组支撑框架之间；④支撑框架和墙壁或顶棚之间。测试仪器：Y09-6型尘埃粒子计数器
测试方法（按“高效过滤器检漏试验操作规程”进行）如下：
（1）在高效过滤器的上风侧通风
（2）立即用Y09-6型尘埃粒子计数器的采样头扫描过滤器的出风侧。采样头离过滤器距离约2cm，沿过滤器内边框等巡检，扫描速度应低于0.3m/min。
（3）当某一点0.5μm粒子读数超过10时，表明泄漏量超标，需要修补或更换。（4）用环氧树脂硅胶堵漏或紧固螺栓后，再进行扫描巡检。高效过滤器检漏试验结果及评价记录于附件9。5.3.5 起草标准操作程序 —洁净区环境控制标准 —HVAC系统标准操作程序 —HVAC系统维护保养程序 5.4 HVAC系统的运行确认
HVAC系统的运行确认是为证明HVAC系统能否达到设计要求及生产工艺要求而进行的实际运行试验。运行确认期间，所有的空调设备必须开动，与空调系统有关的工艺除湿机、除尘机也必须开动，以利于空气平衡，调节房间的压力。运行确认的主要内容有：空调设备的测试、高效过滤器的风速及气流流向测定、空调调试和空气平衡、悬浮粒子和微生物的预测定。5.4.1 运行确认所需文件资料 资料名称 存放处
HVAC系统设备档案 公司资料室 运行调试报告 公司资料室
房间温度、相对湿度记录 公司资料室 房间压力检测记录 公司资料室
高效过滤器的风速及气流组织报告 公司资料室 风量平衡表及各区域压差记录或报告 公司资料室 悬浮粒子和微生物的预检报告 公司资料室 空调系统操作、维护保养程序 公司资料室
运行确认进行的各种监测的标准操作程序 公司资料室 5.4.2 空调设备的测试
空调设备主要包括空调器和除湿机。5.4.2.1 空调器测试项目
5.4.2.1.1 风机的转速、电流、电压 5.4.2.1.2 过滤器的压差（初阻力）、效率
5.4.2.1.3 冷冻水、热水、蒸汽等介质的流量，盘管进出口压力、温度等。测试及评价结果记录于附件10。5.4.2.2 除湿机测试项目
5.4.2.2.1 处理风机和再生风机的转速、电流、电压、风量 5.4.2.2.2 蒸汽的压力或电加热的功率 5.4.2.2.3 再生排放温度等。测试及评价结果记录于附件11。5.4.3 高效过滤器风速测定
测试仪器：热球式风速仪和测定支架
测试方法如下：对于安装过滤器的风口，根据风口形式或选用辅助风管，即用硬质板材做成与风口内截面相同、长度等于2倍风口边长的直管段，连接于过滤器风口外部，在辅助风管出口平面上，按最少测点数不少于6点均匀布置测点，用热球风速仪测定各点风速。
可接受标准：实测室内平均风速应在设计风速的100%-120%之间。出口处的面风速应≥0.35m/s。风速不均匀度应≤0.25
风速测定及评价结果记录于附件12。5.4.4 气流流向测试
进行气流流向测试的目的是确定在控制区层流洁净空气系统保护下，气流与机械设备的相互作用，选择和改善气流流向，使之产生最小的湍流和最大的清除能力。测试仪器：发烟器，风速仪
测试方法：将烟笔打开后，放在高效过滤器的扩散板出口处，观察烟雾流向。可接受标准：应绘出气流流向图，并对流向图进行分析解释。将气流流向测试及评价结果记录于附件13。5.4.5 空调调试及空气平衡
空调调试及空气平衡测试内容包括：风量测定及换气次数计算、房间静压差、温湿度测试、侵入粒子测定、自净时间测定等。5.4.5.1 风量测试
进行风量测试的目的是证明空调系统能够提供符合设计要求的风量。测试仪器：热球式风速仪或风量罩等。测试方法如下：
（1）根据风量平衡表用风量罩直接测定： 将风量罩套住风口可直接读出风量值（m3/h）。（2）风速换算法：
① 根据送风口形状，将送风口均匀分成若干测量点。② 用风速仪贴近风口处测量每点的风速（m/s）。③ 按下式计算平均风速和送风口的风量: 送风口平均风速= 各测量点风速之和
测量点数
送风口风量(m3/h)=平均风速（m/s）×风口通风面积(m2)×3600 可接受标准：（见下表）
洁净区 系统实测风量 总实测新风量 各风口的风量
乱流洁净区 在设计风量的100%-120%之间 在设计新风量的90%-110%之间 在各自设计风量的85%-115%之间
层流洁净区 在设计新风量的90%-110%之间 风量测试结果记录于附件14。5.4.5.2 换气次数的计算
根据测得的送风量、房间容积计算换气次数的目的是确认洁净区换气次数能否达到标准要求的换气次数。计算方法：
式中： n为换气次数，次/h；
L1，L2，……Ln为房间各送风口的送风量，m3/h A为房间面积，m2； H为房间高度，h。
可接受标准：应符合洁净区设计要求。将计算及评价结果记录于附件14。5.4.5.3 房间静压差测定
在风量测定后进行房间静压差测定的目的是查明洁净区和邻室之间是否保持必须的正压或负压，从而知道空气的流向。
测试仪表：差压表（DWYER.2000型0-60Pa）。
测定方法如下：将差压表安装在墙壁上，可随时观察压力变化情况，并读数记录。洁净区所有的门应关闭，测试时不允许有人穿越房间。测试时所有的空调系统应处于连续的运行状态，测试状态应固定。可接受标准：
空气级别不同的相邻房间之间的静压差绝对值应大于5Pa；
空气洁净级别要求高的区域对相邻的洁净级别要求低的区域呈相对正压； 洁净区（室）与室外大气的静压差应大于10Pa。
将测定结果记录于附件15。根据测定结果调整空调系统，使各房间静压差符合设计标准要求。5.4.5.4 侵入粒子测定 进行侵入粒子测定的目的是确认是否有未经过滤的空气通过敞开的大门通道或砖墙、天花板的结合处和裂缝处侵入洁净区。
测试仪表：Y09-6型尘埃粒子计数器 测定方法如下：
m的粒子浓度应超过3500000个/m3，否则应释放气溶胶使粒子浓度增加。0.5（1）测量洁净室四周外接近要评估的墙面和门口处的粒子浓度。直径
（2）用每分钟20cm的速度，在离表面15cm处对建筑内表面结构连接处进行扫描，检查裂缝部位的侵入粒子浓度。
（3）测量大门内侧25cm处的空气中的粒子浓度，检查门口处的逆向气流。（4）检查其它与外界连接处的粒子浓度。（5）打开和关闭洁净室门后重复上述试验。可接受标准： 无结构连接泄漏
通过大门的侵入粒子浓度不应超过测得的室外粒子浓度的0.1%。
将测定结果记录于附件16。根据测定结果调整空调系统，使侵入粒子浓度符合标准要求。5.4.5.5 自净时间测试
进行自净时间测试的目的是证明系统在受到来自内部的污染后恢复标准要求的洁净度的能力。测试仪器：Y09-6型尘埃粒子计数器、发烟器 测试方法如下：
在洁净室停止运行相当时间，室内含尘浓度已接近大气尘浓度时进行。以大气尘浓度为基准，先测出洁净室内浓度，立即开机运行，将悬浮粒子计数器的采样管放在工作区高度上，定时读数直到浓度达到最低限度为止。
如果要求很快测定，则可以当时发烟（将发烟器放在离地面1.8m以上的室中心点发烟1-2分钟即停止，待1分钟后，在工作区平面的中心点测定含尘浓度，作为基准。然后开机，方法同上）。可接受标准：自净时间应不超过2分钟。将测试及评价结果记录于附件17。5.4.5.6 房间温湿度测定
进行房间温湿度测定的目的是确认HVAC系统具有净洁净厂房温度、相对湿度控制在设计要求范围内的能力。温、湿度测定应在风量风压调整后进行。测试仪器：M288-CTH型温湿度计
测点分布：温度、相对湿度的测点应放在工作区或洁净区的中心点。测定方法如下：
（1）温湿度计在测试前应经校正合格。
（2）测试前，HVAC系统连续运行24小时以上，所有照明设施也应在测试前24小时全部打开。（3）监测记录频率：每个房间的每个测量点，1次/小时。（4）应按静态和动态分别测试、报告。
可接受标准：应符合洁净区设计标准中对温湿度控制的要求。将温度、相对湿度监测及评价结果分别记录于附件18。5.4.6 悬浮粒子数和微生物数的预测定
在按SOP“GMP厂房各生产区清洁消毒规程”、“洁净区甲醛大消毒操作规程”对各工作间清洁消毒后，对洁净区空气中悬浮粒子数和微生物数进行预测定，以便在测定时发现问题，及时解决，为空气平衡及房间消毒方法的进一步改进提供依据，为最终的环境评价做准备。测定仪器：Y09-6型悬浮粒子计数器，培养皿。
测定方法：按SOP“尘埃粒子计数操作规程”和SMP“微生物检验规定”进行测定。
可接受标准：测定结果应符合相应洁净级别对悬浮粒子数和沉降菌数的要求。将悬浮粒子数和沉降菌数监测结果分别记录于附件19，附件20。5.5 性能确认
HVAC系统安装确认与运行确认完成后，经验证小组审核试验结果，认为系统运转正常后，应对HVAC系统进行性能确认。进行性能确认的目的是确认HVAC系统能够连续、稳定地使洁净区的洁净度符合设计标准及生产工艺的要求。性能确认应在动态或模拟全负荷运转的情况下进行。5.5.1 性能确认周期
HVAC系统连续运行的3个星期，分为3个周期，每个周期7天。5.5.2 检测项目及检测频率
HVAC系统性能确认项目及监测频率见下表。
检测项目 检测方法 标准 检测频率
悬浮粒子数 洁净区悬浮粒子数检测程序 应符合设计要求及相应级别洁净区标准规定的要求 每天生产操作前监测一次。
沉降菌数 洁净区（室）沉降菌检测程序 每天生产操作前监测一次。
温湿度控制 洁净厂房温湿度监测控制程序 每日监测，每天上下午各读数记录1次。压差 洁净厂房压差监测控制程序 每日监测，每天上下午各读数记录1次。
若在连续运行的3个周期中，悬浮粒子数、沉降菌数、压差控制均符合设计要求及相应级别洁净区标准规定的要求，可判定系统通过性能确认。温湿度控制的性能确认结果应以全年为一个周期，只有经历了季节变化，才能全面评价HVAC系统对洁净区内温度与相对湿度的控制能力。5.5.3 异常情况处理程序
HVAC系统性能确认过程中，应严格按照系统标准操作程序、维护保养程序、检测程序和质量标准进行操作和判定。出现个别项目不符合标准的结果时，应按下列程序进行处理： 5.5.3.1 待系统稳定后，重新检测。
5.5.3.2 必要时，分区分段进行对照检测，分析检测结果以确定不合格原因。
5.5.3.3 若属系统运行方面的原因，必要时报验证委员会，调整系统运行参数或对系统进行处理。5.6 拟定日常监测程序及验证周期
设备部负责HVAC系统确认、运行情况，拟定HVAC系统日常监测程序及验证周期（附件21），报验证小组审核。
5.7 验证结果评定与结论
设备部负责收集各项验证、试验结果记录，根据验证、试验结果起草验证报告、仪器标准操作程序、维护保养程序，报验证小组。
验证小组对验证结果进行综合评审，做出验证结论，发放验证证书（附件22），确认HVAC系统日常监测程序及验证周期。对验证结果的评审应包括： 5.7.1 验证试验是否有遗漏？
5.7.2 验证实施过程中对验证方案有无修改？修改原因、依据以及是否经过批准？ 5.7.3 验证记录是否完整？
5.7.4验证试验结果是否符合标准要求？偏差及对偏差的说明是否合理？是否需要进一步补充试验？ 6.附件
附件1验证方案修改申请及批准书
验证方案名 称
验证方案编 号
修改内容
修改原因及依据
修改后方案 起草人 部门负责人 年 月 日
验证小组
审批
验证小组： 年 月 日
附件2 HVAC系统仪器仪表校验记录
编号 仪器仪表名称 校验周期 结果 校验证书编号
确认设备部
年 月 日 验证小组
年 月 日 附件3
关健性仪表及消耗性备品情况
设备编号 设备名称
型 号 系 列 号
关健性仪表 仪表名称 生产厂家和型号 系列号 校正证书编号及保存处 校正周期 消耗性备品
品 名 生产厂家和型号 系列号 单 位 数 量 保 确认设备部
年 月 日 验证小组
年 月 日
附件4 HVAC系统性能、质量及适用性评价表
设备编号 设备名称
型 号 系 列 号
用途
性能质量要求
评价结果
确 认 设备部
年 月 日 验证小组
年 月 日
附件5
HVAC系统空气处理设备安装条件检查记录
年 月 日
设备编号 设备名称
型 号 系 列 号 安装条件要求
实际安装条件 电气部分
管路连接
自动化控制系统
过滤器安装
冷却
加热
盘管
蒸 汽
其它条件 确认 设备部
年 月 日 验证小组
年 月 日
附件6 HVAC系统风管制作及安装检查确认记录
年 月 日
设备编号 设备名称
型 号 系 列 号 检查项目 标准要求 检查结果 风管材料
保温材料
安装情况
综合评价 检查人员 年 月 日
确认 施工单位
年 月 日 设备部
年 月 日 验证小组
年 月 日
附件7 HVAC系统风管及空调设备清洁确认记录
年 月 日
设备编号 设备名称
型 号 系 列 号
检查项目 标准要求 检查结果
检查风管
清洁记录
检查空调设备清洁记 录
实际抽样检查结果 综合评价
检查人员 年 月 日
确认 施工单位
年 月 日 设备部
年 月 日 验证小组
年 月 日
附件8 HVAC系统风管漏风检查及评价记录
年 月 日
HVAC系统编号 系统名称 型 号 系 列 号 风管名称 检查方法
试验条件 洁净级别 风管部位 风管端面（长×宽）漏风点编号 漏风点位置 附图及说明
综合评价
检查人员 年 月 日
确认 施工单位
年 月 日 设备部
年 月 日 验证小组
年 月 日
附件9 HVAC系统高效过滤器检漏试验记录及评价 年 月 日
HVAC系统编号 系统名称
型 号 系 列 号
检测仪器 检测方法
送风口 型号 高效过滤器安装位置 高效出口编号 过滤器
穿透率 现场测试 穿透率 扫描结果 备注
综合评价 检查人员 年 月 日
确认 施工单位
年 月 日 设备部、年 月 日 验证小组
年 月 日
附件10 HVAC系统空调器操作参数检测记录
年 月 日
空调器编号 空调器名称
型 号 系 列 号 检查项目 设计要求 检测结果 风机转速、电流、电压
过滤器
压差、效率
冷冻水
流 量
热水流量 蒸汽流量 盘管进口
压力、温度
盘管出口 压力、温度
综合评价 检查人员 年 月 日
确认 施工单位
年 月 日 设备部
年 月 日 验证小组
年 月 日
附件11 HVAC系统除湿机操作参数检测记录
年 月 日 除湿机编号 除湿机名称
型 号 系 列 号
检查项目 设计要求 检测结果
处理风机转速、电流、电压、风量
再生风机转速、电流、电压、风量
蒸汽压力
再生排放
温 度
综合评价 检查人员 年 月 日
确认 施工单位
年 月 日 设备部
年 月 日 验证小组
年 月 日
附件12 HVAC系统高效过滤器风速测定及评价记录
年 月 日
HVAC系统编号 系统名称
型 号 系 列 号
房间编号 房间名称 洁净级别 检测仪器
检测方法
送风口编号 送风口位置 检测数据
检测结果计算及评价 检查人员 年 月 日 确认
施工单位
年 月 日 设备部
年 月 日 验证小组
年 月 日 请将检测过程中的记录图纸贴附于背面。
附件13 洁净区气流流向测试结果及评价
年 月 日
HVAC系统编号 系统名称
型 号 系 列 号
房间编号 房间名称 洁净级别 检测仪器
检测方法
检测结果计算及评价 检查人员： 年 月 日 确认
施工单位
年 月 日 设备部
年 月 日 验证小组
年 月 日 请将检测过程中的记录图纸贴附于背面。
附件14 HVAC系统高效过滤器风速、风量测定及换气次数计算
HVAC系统编号 系统名称 型 号 系 列 号
检测仪器 检测方法
房间名称 房间编号 洁净级别 送风口风速（m/s）送风口面积 送风量 房间体积 换气次数 1 2 3 4 5平均 m2 m3/h m3 次/h
结果评价 检查人员 年 月 日 确认 施工单位
年 月 日 设备部
年 月 日 验证小组
年 月 日
请将检测过程中的记录图纸贴附于背面。
附件15 洁净区压差监测记录
年 月 日
HVAC系统编号 系统名称
型 号 系 列 号
房间编号 房间名称 洁净级别 压差设计要求
检测仪器
检测方法
日期
检测数据
时间 上午： 下午：
日期
时间
检测数据
上午： 下午：
日期
时间
检测数据 上午： 下午： 结果评价
检查人员 年 月 日
确认 设备部
年 月 日 验证小组
年 月 日 请将检测过程中的记录图纸贴附于背面。
附件16 洁净区侵入粒子测定记录
年 月 日
HVAC系统编号 系统名称
型 号 系 列 号
房间编号 房间名称 洁净级别
检测仪器
检测方法
室外粒子浓度检测结果
测点编号 测点位置 检测数据
检测结果计算及评价 检查人员 年 月 日
确认 设备部
年 月 日 验证小组
年 月 日 请将检测过程中的记录图纸贴附于背面。
附件17 洁净区自净时间测试结果及评价记录
年 月 日
HVAC系统编号 系统名称
型 号 系 列 号
房间编号 房间名称 洁净级别 检测仪器
检测方法
测点编号 测点位置 检测数据
检测结果计算及评价 检查人员： 年 月 日
确认 设备部
年 月 日 验证小组
年 月 日
附件18 洁净区温度、相对湿度检测结果及评价记录
年 月 日
HVAC系统编号 系统名称
型 号 系 列 号
房间编号 房间名称 洁净级别 检测仪器
检测方法
日期
检测数据
时间
日期
时间 日期
时间 结果评价 检查人员 年 月 日
确认
设备部
年 月 日
验证小组
年 月 日
附件19 洁净区尘埃粒子数检测结果及评价记录
HVAC系统编号 系统名称 型 号 系 列 号
房间编号 房间名称 洁净级别 检测仪器
检测方法
测点编号
检测日期
检测数据 第1次（单位μm）第2次（单位μm）第3次（单位μm）平均A（单位μm）M值 粒/m3 误差
SE 置信上限
UCL ≥0.5 ≥5.0 ≥0.5 ≥5.0 ≥0.5 ≥5.0 ≥0.5 ≥5.0 检测结果计算及评价 检查人员： 年 月 日
确认
设备部 年 月 日
验证小组 年 月 日 请将测点图及检测原始记录贴于背面
附件20 洁净区沉降菌数检测结果及评价记录
HVAC系统编号 系统名称
型 号 系 列 号
房间编号 房间名称 洁净级别
检测仪器
检测方法
测点编号
测点位置 检测日期 检测数据 测点 测点 检测 检测数据
菌落数平均值 编号 位置 日期 菌落数平均值
检测结果计算及评价 检查人员： 年 月 日
确认
设备部 年 月 日
验证小组
年 月 日 请将测点图及检测原始记录贴于背面
附件21.HVAC系统日常监测与验证周期
年 月 日
HVAC系统编号 系统名称
型 号 系 列 号
日常监测 监测项目 监测频率
悬浮粒子数 生产操作前监测，3月/次。
微生物数 生产操作前监测，3月/次。
温 度 每周监测读数记录1次。
相对湿度 每周监测读数记录1次。
压 差 每周监测读数记录1次。再验证
周期 1次/年 变更
控制 在下列情况下，必须验证后才能投入使用： 1.HVAC系统更新改造或大修； 2.厂房改造；
3.更换高效过滤器； 4.其它需验证的情况；
确 认 设备部 年 月 日 验证小组 年 月 日
附件22 验证合格证
兹有 设备/系统，设备编号，经按 号
验证方案实施检查及验证试验，各结果均合格，该设备（系统）可投入 生产使用。
7.数据结构二叉树操作验证实验报告 篇七
成绩：_________
实验七 二叉树操作验证
一、实验目的
⑴ 掌握二叉树的逻辑结构；
⑵ 掌握二叉树的二叉链表存储结构；
⑶ 掌握基于二叉链表存储的二叉树的遍历操作的实现。
二、实验内容
⑴ 建立一棵含有n个结点的二叉树，采用二叉链表存储；
⑵ 前序（或中序、后序）遍历该二叉树。
三、设计与编码
#include
void inorder(void visit(BTreeNode
void postorder(void visit(BTreeNode
static void fun(BTreeNode data;}//访问结点 protected: BTreeNode //***********************建树******************************* template template //***********************遍历******************************* template {cout <<“递归先序遍历二叉树：”;s.preorder(s.fun);cout < 答：经常忘记对头结点的定义，以至于程序出错，经定义头结点，使程序正常运行。 b)程序运行的结果如何？ 关键词：HACCP原理；体育专业；研究生；质量监控 任何一个国家和民族都十分重视本国人才培养，研究生教育则成为现今各个国家培养高级人才的主要途径和手段。本文借鉴食品工业常用到的HACCP原理是一种重在预防可能影响质量的关键点，以保证产品质量的系统方法，通过相关方法的介绍，为体育专业研究生培养的质量保障提供一定的参考价值。 一、HACCP原理相关概念介绍 （一）HACCP原理及其基本原则 HACCP是危害分析与关键控制点（Hazard Analysis Critical Control Point）系统的简称，这是一种食品生产过程中用来确认、分析、控制可能发生的危害的的方法。主要由危害分析和关键点两大部分构成，包括以下3个基本原则（1）进行危害分析并确定预防措施；（2）确定关键控制点，即可以通过正确的控制措施将危害降低到可接受水平的关键控制点；（3）确定关键控制点的关键控制限，即指出与关键控制点相应的预防措施必须满足的要求。 （二）借鉴HACCP原理对建立研究生质量监控体系的意义 1.HACCP原理的有效性 HACCP体系的有效性在于可以应用最少的资源做最有效的事情。与当前其它的质量管理体系相比，HACCP体系主要将精力放在影响培养质量的关键点上，而不用在每一个步骤中浪费不必要的精力。这样既可以缓解体育专业研究生扩招后资源相对紧缺的现状，同时又可以使培养过程中的主要环节及主要影响因素处于监控之中，从而提高体育专业研究生培养质量。 2.HACCP原理的针对性 HACCP具有高度的针对性，没有统一的模式可以借鉴，要求每个分析人员必须结合自己产品的特点对其流程、工艺技术、资源设备等方面进行全面的熟悉和掌握，这样建立的体系才会有针对性，这对与体育专业的研究生培养有以下意义：首先是要求体育专业研究生培养体系要根据不同学科、专业特点要有所区别；其次是实施教育管理的各级教育主体要熟悉所承担的责任和义务，只有这样才能有效加强教育管理，达到提高培养质量的预期目的。 二、体育专业研究生培养过程中关键因素及控制点分析 （一）体育专业研究生培养系统及培养质量关键要素解析 体育专业研究生培养过程是一个由多重环节、多种因素交互作用的复杂结构系统，综合分析体育专业研究生培养全过程，可以将其培养系统分为生源选拔系统、培养运行与激励系统、考核评价系统。其中优质生源有利于体育专业研究生培养质量的提高，因此生源选拔系统是保证体育专业研究生培养质量的决定因素。 （二）体育专业研究生培养过程及关键控制点的确定 通过对体育专业研究生培养关键要素及培养流程的分析，我国体育专业研究生培养过程主要由八大环节构成，其中:入口关招生；三大培养环节课程教学、科学研究以及学位论文撰写；三大考核控制环节考试考核、科学研究成果以及学位论文评审和答辩；出口关毕业。下面从各培养环节及其相应的考核控制环节中寻找关键影响因素，并确定关键控制点。 三、HACCP原理对体育专业研究生质量监控体系的启示 HACCP原理的优势在于通过事先采取预防性措施，对食品加工过程中可能产生危害的关键步骤和各生产环节进行严格控制，提前防范以确保生产出高质量的食品。体育专业研究生的培养要借鉴HACCP原理建立质量监控体系，必须要从影响培养质量的关键因素出发，采取实施监控的合理措施，对关键控制点进行严格监控。 体育专业研究生的教育质量保证体系中激励方式提升到主导地位是社会发展的需要，也是培养高质量人才的需要，通过采用以人为本的激励方式，可以最大限度地发掘人的潜能；家庭、学校、社会教育更加和谐；促进学生的个性发展，和教学改革创新。然而值得一提的是，在理念转变上将激励导向上升到教育质量保证体系的主导地位，并非意味着对监控手段的弱化，二者是辨证统一的，互相促进监督、相得益彰的。 四、体育专业研究生培养过程关键控制点的监控 （一）录取入学 应从以下几方面提高生源质量：第一，加强招生宣传。制定能够吸引优秀体育生源的优惠政策和措施，保证把那些文武双全、全面发展的人才有更多入学机会；第二，坚持择优录取，宁缺毋滥以保证质量。在录取的过程中加强监督管理，做到透明、公开、公正，切实维护考生的合法权益，真正选拔进来那些符合培养目标的优秀人才。 （二）教学环节 应建立以下制度:建立教学督导制度。要求学校领导采取定期检查和随机抽查的方式要到体育专业研究生教学课堂听课，并结合上课情况给予评价，采取相应的奖惩措施，激励教师严格自律，不断进行教学创新；学生评价教师制度：学生作为教学评估的主体，通过网上测评或匿名测评的方式对教师的教学质量进行匿名评估，评价结果将作为教学质量的重要考核指标。 （三）科学研究及学位论文撰写环节 第一，建立导师遴选工作机制，应建立起合理竞争、公平评聘、增减适度的动态机制，保证导师队伍的水平；第二，建立合理的导师考核制度。着重考核导师自身和所指导学生的研究成果，以及对学生的创新能力、发现问题与解决问题能力的培养。 参考文献： ［1］戴克商,雷金溪.质量管理理论与实务.北京:清华大学出版社，2004. ［2］曾庆孝,许喜林.食品生产的危害分析与关键控制点原理与应用[M].广州:华南理工大学出版社,2001. ［3］崔春红,蒋霄青.建立HACCP体系是生产安全食品的保证[J].粮油食品科技,2003,(5). 】 【摘要】：气垫导轨是为研究无摩擦现象而设计的力学实验设备，在导轨表面分布着许多小孔，压缩空气从这些小孔中喷出，在导轨和滑块之间形成了月 0.1mm 厚的空气层，即气垫，由于气垫的形成，滑块被托起，使滑块在气垫上作近似无摩擦的运动。利用气垫导轨，再配以光电计时系统和其他辅助部件，可以对做直线运动的物体（即滑块）进行许多研究，如测定速度、加速度、验证牛顿第二定律，研究物体间的碰撞，研究简谐运动的规律等。 【 关键词】 气垫导轨、通用计数器、测速的试验方法、牛顿第二定律、控制变量法、导轨调平实验回顾 【实验目的】 1．熟悉气垫导轨和 MUJ-613 电脑式数字毫秒计的使用方法。 2．学会测量滑块速度和加速度的方法。 3．研究力、质量和加速度之间的关系，通过测滑块加速度验证牛顿第二定律。 【实验原理】 （一） 仪器使用原理 1．气垫导轨 如图 4-1 所示，气垫导轨是一种摩擦力很小的实验装置，它利用从导轨表面小孔喷出的压缩空气，在滑块与导轨之间形成很薄的空气膜，将滑块从导轨面上托起，使滑块与导轨不直接接触，滑块在滑动时只受空气层间的内摩擦力和周围空气的微弱影响，这样就极大地减少了力学实验中难于克服的摩擦力的影响，滑块的运动可以近似看成无摩擦运动，使实验结果的精确度大为提高。 图 4-1 气垫导轨装置图 2．MUJ-613 电脑式数字毫秒计 在用气垫导轨验证牛顿第二定律实验中，我们采用 MUJ-613 电脑式数字毫秒计测量时间。利用它的测加速度程序，可以同时测量出滑块通过两个光电门的时间及滑块通过两个光电门之间的时间间隔。 使用计数器时，首先将电源开关打开（后板面），连续按功能键。使得加速度功能旁的灯亮，气垫导轨通入压缩空气后，使装有两个挡光杆的滑块依次通过气垫导轨上的两个光电门计数器按下列顺序显示测量的时间： 显示字符 含 单位 1 通过第一个光电门的速度 cm/s(亮)××·×× 通过第二个光电门的速度 cm/s(亮)××·×× 1—2 在第一和第二个光电门之间运动的加速度 cm/s2 (亮)××·×× 若不是要求的单位亮则按转换键即可显示要求的单位。 （二） 验证牛顿第二定律实验原理 验证性实验是在已知某一理论的条件下进行的。所谓验证是指实验结果与理论结果的完全一致，这种一致实际上是实验装置、方法在误差范围内的一致。由于实验条件和实验水平的限制，有时可以使实验结果与理论结果之差超出了实验误差的范围，因此验证性实验是属于难度很大的一类实验，要求具备较高的实验条件和实验水平。本实验通过直接测量牛顿第二定律所涉及的各物理量的值，并研究它们之间的定量关系，进行直接验证。 1．速度的测量 悬浮在水平气垫导轨上的滑块，当它所受合外力为零时，滑块将在导轨上静止或作匀速直线运动。在滑块上装两个挡光杆如图 4-2 所示，当滑块通过某一个光电门时，第一个挡光杆挡住照在光电管上的光，计数器开始计时，当另一个挡光杆再次挡光时，计数器计时停止，这样计数器数字显示屏上就显示出两个挡光杆通过光电门的时间Δ t。 图 4-2 滑块 如果两个挡光杆轴线之间的距离为Δ L，可以计算出滑块通过光电门的平均速度 v 为： tLv （1-1） 由于Δ L 比较小（1cm 左右），在Δ L 范围内滑块的速度变化很小，所以可把 v 看做滑块经过光电门的瞬时速度。 2．加速度的测量 在气垫导轨上，设置两个光电门，其间距为 S。使受到水平恒力作用的滑块（做匀加速直线运动）依次通过这两个光电门，计数器可以显示出滑块分别通过这两个光电门的时间Δ t 1、Δ t 2 及通过两光电门的时间间隔Δ t。滑块滑过第一 个光电门的初速度为 v 1 =1tL，滑块滑过第二个光电门的末速度为 v 2 =2tL，则滑块的加速度为： tv va1 2 或 Sv va22122 （1-2） 3．验证牛顿第二定律 按照牛顿第二定律，对于一定质量 M 的物体，其所受的合外力 F合 和物体获得的加速度 a之间的关系如下： F合 = M a （1-3） 验证此定律可分为两步：（1）验证物体的质量 M 一定时，其所受合外力 F合 和物体的加速度 a成正比；（2）验证合外力 F合 一定时，物体的加速度 a的大小和其质量 M 成反比。 若实验中所用滑块质量为 m 1，砝码盘和砝码的质量为 m 2，则该系统的总质量 M = m 1 + m 2，该系统所受的合外力的大小 F = m 2 g，则有： F = Ma （1-4） 【实验仪器】 气垫导轨，滑块，MUJ-613电脑式数字毫秒计，砝码。 【实验步骤】 （一）调节光电计时系统 将气垫导轨上的两个光电门引线接入MUJ-613电脑式数字毫秒计后面板的P 1及 P 2 插口上，打开MUJ-613电脑式数字毫秒计电源开关。将气垫导轨气源接通，用适当的力推动滑块一下，使它依次通过两个光电门，看MUJ-613电脑式数字毫秒计是否能正常记录时间，若不正常请检查挡光杆是否挡光及检查光电管照明是否充分。 （二）调节气垫导轨水平1．静态调平（粗调） 调节导轨底脚螺丝使滑块在导轨上无定向的自然运动，也就是滑块能静止在导轨上，可以认为导轨被初步调平。 2．动态调平（细调） 用适当的力推动滑块一下，使它依次通过两个光电门，要求滑块通过两个光电门的时间Δ t 1 和Δ t 2 相对差异小于1%。否则应继续调节导轨底脚螺丝，直至达到要求。 （三）验证牛顿第二定律 1．物体系的总质量 M 一定，验证外力与加速度成正比 ⑴ 在导轨上固定两个光电门，将线一端系在滑块上，另一端通过气垫滑轮与砝码盘相连。在滑块上放置两个砝码，砝码盘上放一个砝码，砝码盘自身质量为5g。滑块置于远离气垫滑轮的导轨另一端，由静止释放，在砝码盘及一个砝码所受重力作用下，滑块作匀加速直线运动，由计数器测量出加速度 a 1。重复测量三次（注意：滑块释放的初始位置必须一致，靠近气垫滑轮的光电门安放位置要合适，防止滑块尚未通过此光电门而砝码盘已落到地面上）。 ⑵ 将一个砝码从滑块上取下，放入砝码盘中，重复上述实验步骤，测出滑块加速度 a 2。 ⑶ 再将滑块上的另一个砝码取下，也放入砝码盘中（盘中砝码总数为3个），仍然重复上述实验步骤，测出滑块加速度 a 3。 ⑷ 记录 m 1，m 2 和 M 的值，计算出作用力 F 1、F 2 和 F 3（m 2 指砝码盘及盘中砝码的质量之和，M 为滑块、砝码盘及盘中砝码的质量之和）。 2．物体系所受外力 F 一定，验证物体系的质量与加速度成反比 ⑴ 在砝码盘中放入一个砝码，测出在此作用力下，质量为 m 1 的滑块运动的加速度 a。 ⑵ 保持砝码盘中的砝码不变（外力一定），将一质量为 m 1 ′ 的砝码放在质量为 m 1 的滑块上，测出在此作用力下，滑块组运动的加速度 a ′。 ⑶ 以上测量重复进行三次。记录 m 2 的值并求出物体系的总质量 M 和 M ′。 【数据处理】 1.保持系统合外力 F 不变，改变系统总质量 M，验证 a&1/M，即 Ma=F，两光电门之间距离 S=50cm 当光片宽度 l=1cm M：砝码 1 只+砝码盘 M1：小滑块+砝码 1 只+砝码盘+挡光片+套钩+钩+固定螺钉 3 只 M2：M1+配重块 2 个+固定螺钉 2 只 M3：M2+配重块 2 个 M2=10.27g F=m2*g=0.1006N 系统质量/g 加 速 度/cm/s^2 加速度平均值/cm/s^2 力F/N Fi与F比较（百分误差） M1=182.44 51.19 51.11 0.0932 7% 50.95 51.20 M2=288.89 32.79 32.70 0.0945 6% 32.82 32.49 M3=388.97 21.18 21.14 0.0892 11% 21.15 21.10 系统合外力不变，加速度与系统质量关系01020304050600 50 100 150 200 250 300 350 400 450系统质量加速度加速度线性(加速度)2.保持系统总质量不变，改变系统的合外力 F 的大笑，验证 F 正比于 a 两光电门之间距离 s=50cm，挡光片宽度 l=1cm 系统总质量 M=87.00g m2/g 加速度 a/cm*s^-2 1 2 3平均值 m 21=砝码盘质量 5.26 0.0438 0.0435 0.0432 0.0435 m 22=m21+1只砝码质量 10.27 0.0970 0．0974 0.0976 0.0973 m 23=m21+2只砝码质量 15.28 0.1468 0.1466 0.1444 0.1460 m 23=m21+3只砝码质量 20.29 0.1941 0.1935 0.1949 0.1942 m 24=m 21+4只砝码质量 25.30 0.2451 0.2500 0,2480 0.2477 系统质量不变，系统合外力与加速度关系00.050.10.150.20.250.30 50 100 150 200 250 300系统所受合外力加速度加速度线性(加速度) 【实验误差讨论】 1.空气阻力的影响，滑块运动的过程中总会受到空气阻力的影响，无法到达理想状况。 2.做实验时温度气压等外在因素的影响，使得 g 的理论值不是那么准确 3.验证牛顿第二定律时，砝码盘的质量因为不可直接放到天平上称量，可能不是那么准确 4.实验存在系统误差和读书上的误差 【实验优点】 1.实验中采用气垫导轨大大减小了实验的摩擦误差，这样能够使实验数据更准确。 2.试验中分别从质量一定，控制力的大小和力的大小一定，质量改变做运动来实施实验，更加增加了实验的准确性和全面性。 【小结】 做实验时，挡光片的选择需要根据第一组数据中的误差关系来选择。 实验过程中要讲究细心、耐心，千万不可心浮气躁，值得一提的是在气垫导轨调平的时候要仔细观察，分为粗调和细调使得滑块静止或者左右微微摆动，细调要使 t1 HACCP体系是建立在遵守良好操作规程（GMP）和可接受的卫生操作程序（SSOP）的基础上，以预防为主的食品卫生安全管理体系。笔者结合HACCP审核中的常见问题并提出几点对策。 一．HACCP审核常见的问题 HACCP审核分为认证审核、第一阶段审核、第二阶段审核、监督审核、换证审核和复评六种类型，常见问题有以下几点： 1.审核计划未覆盖HACCP要求的全部内容。第一阶段审核的目的是对受审核方以HACCP为基础的食品安全体系的先决条件进行审核，包括GMP、SSOP计划、员工培训计划、设备维修保养计划和HACCP计划等。有些审核员在第一阶段审核的审核计划中，却遗漏了HACCP要求的部分内容。 2.审核计划中的部门名称与受审核方组织结构图中的部门名称不一致。例如，审核计划中的部门名称是品质部、生产部，而受审核方组织结构图中的部门名称是技术质量部、生产计划部；有的在涉及部门的栏目中遗漏了包装物料仓库、辅料仓库和成品仓库；有的审核资料上报后，审核员也没有发现审核计划不完整的情况。 3.忽略了文件资料审核的细节问题。例如，有的组织建立了HACCP体系，而提供的水管网络图上未注明捕鼠笼的编号，未提供生产车间人流图和物流图，缺少老鼠和蝇虫控制资料，如老鼠和蝇虫控制程序（计划）、厂区灭鼠网络图等。一些审核员常常对上述细节问题视而不见。 4.未填写观察结果的记录。有些审核员编制核查的“产品描述及工艺流程图”栏目中有“为确保流程图正确、完整，HACCP小组成员是否进行现场验证”的要求，而在“观察结果”栏目内却未填写观察结果的记录；在核查表“HACCP计划”栏目中有“HACCP文件化的程序必须得到审批”的要求，而在“观察结果”栏目中未记录文件已经过审批。 5.遗漏加工工序。例如，受审核方提供的罐装糖水桔子HACCP计划的工艺流程图中有“清洗热烫”加工工序，而“危害分析工作单”却遗漏了该工序，且未进行“清洗热烫”的危害分析。有些审核员在文件和现场审核中均未发现受审核方遗漏了“清洗热烫”加工工序。 6.不符合项的描述不确切。例如，厂区更衣室不规范、车间较零乱、原始记录不齐全。对此，审核员应描述厂区更衣室不规范的具体内容，车间哪些零乱，原始记录不齐全的种类、项目，以便组织有针对性地采取整改措施。 7.跟踪验证不认真。有些审核员出具的第一阶段不符合项报告中，在“对应原因拟采取的纠正及纠正措施”栏目中，组织虽然填写了“修改糖水桔子、糖水枇杷的产品描述，增加PH和AW值等内容，却未提供何见证资料，而审核员在“跟踪验证”栏目中竟然也签字确认。 8.未全面地对HACCP计划进行评价。有些审核员在出具的第一阶段审核报告中未评价CCP确定、HACCP计划制定的合理性等内容。例如，在第一阶段审核报告中写道，“经审核组审核，除对部分不够完善的地方。”有的审核员在HACCP审核报告“审核综述及HACCP体系有效性评价意见”栏目中写道，“个别CCP监控出现偏离时未能采取相应的纠正措施”。 二．几点对策 1.审核员首先要审核受审核方形成文件的GMP、SSOP、要求和HACCP文件是否符合标准的要求，如HACCP计划、文件材料、工艺流程验证、各CCP点的关键限值、能否控制危害等。重点审核HACCP计划是否对关键控制点进行适当监控，监控和验证措施是否与体系文件保持一致，全面审核受核方对HACCP文件的管理。 一般来讲，以下文件是必须审核的： ① 产品描述和预期用途； ② 加工流程图以及标明的CCP和相关参数； ③ HACCP工作单，应包括注明的危害、控制措施、关键控制点、关键限值、监控程序和纠正措施； ④ 验证工作清单； ⑤ 按照HACCP计划进行监控和验证的结果记录； ⑥ HACCP计划的支持性文件。 2.审核组长编制的审核计划必须覆盖审核准则的所有要求和HACCP体系范围内的所有领域，审核的部门需覆盖HACCP要求的相关条款，审核时间安排需要符合认证机构规定的时限要求。现场审核前，需向审核组人员介绍受审核方的概况和食品卫生的相关专业知识。 3.审核核查表的编制，需要覆盖审核计划的要求。编制核查表时，应以相关的HACCP体系及其应用准则以及组织的HACCP体系文件为依据，注意审核的途径。审核员应对组织的HACCP体系文件有充分的了解，结合组织的实际情况编制核查表，需要考虑抽样原则等。审核员依据手中的核查表，在审核过程中掌握审核时间和重点，遇到新的情况可以高速或改变核查表的内容。如果审核员发现审核计划和核查表内容不确切，如遗漏审核准则、审核时间安排不合理、审核思路不明确、抽样未明确样本数量等，应及时修改核查表。 4.在审核现场，审核员应根据验证后的工艺流程和工艺描述，对产品进行独立的危害分析，并与受审核方HACCP小组建立的危害分析工作单进行比较，两者要保持基本一致。审核员应判断受审核方对潜在的危害是否均已识别并得到较好的控制，对显著危害是否均设立了CCP进行控制。受审核方应保证按照HACCP计划表制定的CCP监控方案基本有效，关键限值科学合理，纠偏程序能应付各种可能发生的情况。 5.审核员通过抽取代表性样本进行审核记录并作现场验证。审核员应判断受审核方的产品加工过程是否能够按照HACCP计划规定的工艺流程和工艺要求进行，CCP点的监控是否基本有效实施，以及CCP的监控人员是否经相应的资格培训，并能够胜任岗位工作。受核方对CCP的监控结果应能够及时记录并进行隔日审核，记录应基本准确，真实可靠，能够实现追溯；对于CCP监控发现的偏离能够采取相应的纠正措施；HACCP计划能按规定的频率和要求进行周期确认、评估。现场审核应证实GMP和SSOP以及前提计划均基本得到受审核方遵守并保持了相应的记录；对发现的问题和客户的要求，受审核方能及时整改。综合评价受审核方建立的HACCP体系的实施、运行是否符合规定要求。 从表1信号质量经验上看前三面天线应属同一档次，0.10m口径差值信号质量差值都是4％。需说明的是0.55m中卫天线是出口型天线，早就试收感觉精度较好，与某厂0.60m天线相当；同洲CAK45-PW天线是同洲CAK45-PW是深圳市同洲电子股份有限公司针对中国直播卫星项目开发的卫星电视接收天线，是中九同洲套站用天线，初次使用第一感觉是外观漂亮，设计合理，实收效果、精度感觉都不错（图1）。后两面天线质量要差些也是常规经验判断，0.55m天线与0.75m天线口径差值0.20m，信号质量差值仅3％与前面天线径差信号质量太多，至于差多少，天线效率有多高很难凭经验判断，这后两面也是正厂天线，天线差点效率应该有60％才合常理是一般判断。还有同洲N6188信号质量与帝霸901信噪比的关系，就是说信号质量1％相当于信噪比多少，也值得探讨，以方便以后收视作较科学的判断。这些年我一直认为信噪比显示的分贝（dB）值与天线分贝、载噪比（C/N）分贝近似，这次动用几面天线测试以准备再次厘清，有这个想法就产生了本文《中星九号直播卫星测试数据验证分析报告》。据表1天线增益数据加上后初步分析，假定这些天线的效率为70％，表后列出了这5面天线在该效率下的天线增益值，设定前三面天线效率为70％，信号质量、天线增益值表1可查，0.35~0.55m天线径差增益、信号质量来求取之间的等值关系，（35.22-31.74）÷（42-34）=0.435（dB），即信号质量1％相当于天线增益0.435dB，这只是初步收视假设推论计算结果，还得继续收视验证这一最初数据。表1中0.35—0.45—0.55—0.35m天线增益级差值分别是1.78—1.70—3.48dB，这些天线增益级差以备后分析用。 为了准确获得测试数据，再次复测已是获得表1数据一月以后的事情。这次要厘清信号质量—信噪比—天线增益三者间的关系，其方法是用这看似三面精度相当的天线，同一只圆极化高频头，收视中九直播和天浪直播的圆极化信号，其理由都是圆极化信号且频点接近，中九用ABS信号、天浪用DVB信号传送邻星干扰少。用三面天线径差信号质量—信噪比—天线增益取得其间关系值，这个值原理上是数学上等值关系来导取。这里级差天线增益与天线效率高低无关，天线效率相等，级差相等、增益相等论，“借用”级差增益值达到验证级差信噪比的目的。 用这3面精度接近的天线都在适当位置精心调试对准中九，选用了一只刚收到经测试是我手中4只中九头最好的，同洲CL11RA改进型圆极化高频头，此高频头也是同洲为中九直播开发设计的配套专用中九圆极化高频头（图2），噪声系数≤1.3dB无水分。同洲中九专用头波导管腔中的极化片用料设计精良，与有机玻璃极化片比高出0.5～0.8dB。这只高频头与其它中九专用高频头对比测试，信号质量要高出2～3％，达精选O.S 22M及台扬AP8双本振线极化高频头品质水平，可称中九专用头精品，其它中九头0.35m天线本地收不下122°E右旋天浪直播，否则动用O.S 22M、台扬AP8双本振来虚拟收视中九，需用DVB-S、ABS-S功分联机工作，DVB-S机设置22K开关保障10600MHz本振工作正常，工厂码修改中九机参数来测试完成。用这只同洲高频头在无云天气下短时间测完3面天线中九直播的4个频点，又用这3面天线转向收视天浪直播4个频点，0.35m天线天浪最后一个频点还是没法过门限，最后只取天浪前3个频点数据。多频点测试目的是得到更多的测试数据有较多的比较，中九直播收视数据见表2，天浪直播收视数据见表3。也复测了0.75m、0.90m天线中九收视，11840频点分别是47％和50％。 从表2可看出，天线换用高频头后中九直播信号质量有所等值提高，但天线0.10m级差信号质量4％并没有改变。分析表3天浪直播收视数据，0.35—0.45m天线频点信噪比差值依次为1.75—1.75—1.70dB，平均值是1.73dB；0.45—0.55m天线频点信噪比差值依次为1.8—1.75—1.8，平均值是1.78；0.35—0.55m天线信噪比平均值是3.51dB，即以上两信噪比平均差值之和。把以上天线级差信噪比平均值与表1对应天线信号质量、天线增益级差例表4供分析之用。表3是收视原始记录数据，没作任何技术修正。 此项目的是寻找信号质量—信噪比—天线增益间的换算值。信号质量—信噪比的换算值:0.35~0.55m数据对比分析中误差最小，选中此项，即信号质量1％等值于信噪比（3.51÷8=0.43875dB）的实测数据，保留2位小数即同洲N6188信号质量1％等值于帝霸901信噪比0.44dB。天线增益—信噪比的换算值:表4中这三面天线级差实收信噪比—设定天线增益误差都很小（此误差放在天线效率讨论），以此认定天线增益分贝与实测信噪比分贝是等值关系应当没有争议，这样的测试，有条件都可以验证。 表4数据分析验证了信噪比与天线增益间的等值关系，帝霸901信噪比分贝等同于天线增益分贝物理量有了结论，多年的近似值得到了等同值验证结果，帝霸901的信噪比完全可当载噪比值（C/N）直接应用，其门限值与载噪比门限值也接近。同洲N6188信号质量1％等值于信噪比采用实测数据0.44dB直接应用，也可以说就是0.44dB，与表1初步推论（0.435dB）也相当接近。一次中九直播与天浪直播收视分析，卫星收视器材是普通卫星天线和ABS-S、DVB-S接收机，业余条件下当测试仪器应用结果，原理就是数学上的等值替换法在卫星收视中的一种推理应用。 笔者这些年关注卫星收视技术，总想在业余条件下完成较为专业的测试工作，今天不妨把上面的分析验证结果推广应用，试一下业余条件下测试这五面卫星天线效率和验证有关收视理论中的载噪比（C/N）值，其中C/N值涉及场强、门限、天线增益等卫星收视专业技术参数，也可间接验证上述有关的技术测定推论的准确性。通常在业余条件下，测试天线效率（增益）用以下两种方法:方法①用已知天线效率（标准天线）、推测另一天线（测试天线），这两天线同收一个卫星频点，用两天线的信号品质换算成天线增益分贝值，计算即可求出测试天线的增益（效率）；方法②用测试天线收视得到信号质量（信噪比）换算成C/N值查表来求取天线增益估测值，但C/N值涉及接收机门限、LNB噪声系数、场强、环境噪声等都会影响天线效率计算的正确值，只能得到大概的估测天线增益。 表4前三面天线分析中发现，信噪比实收两位小数的显示，可反映这三面天线微小的增益差值，相反信号质量就不能显示微小差值。看表中对比误差值，这三面天线效率相当接近但也存在很小的增益差距。仔细笔对表4中对比误差项，0.35—0.55m天线信噪比（实收）与设定增益（70％）误差最小（+0.03dB），说明这两面天线的效率最接近。再比对表4中0.35—0.45—0.55m对比误差（-0.05dB）—（+0.08dB），明显是0.45m天线增益略低一点，如果0.45m天线实收信噪比提高0.05dB、0.55m天线信噪比低0.03dB，这三面增益（效率）相等。在这里用天线效率差值无法证明这些天线效率的真实高低，只能设定评审方法来判断天线效率。 表1中实收信号质量，其实是间接代表了各天线收视的C/N值，也反映了天线效率在收视中的差别。知道了数字接收机信号品质能换算成实用分贝值，用表1、表3实收信号品质数据，再计算天线效率（增益）就不再是难事。只要设定一面天线的效率标准，用此天线的级差增益与其它测试天线实收级差信号品质比对，测试天线的增益（效率）简单计算就可得到。天线等级是这样划分的，效率70％（优）、60％（良）、50％（合格）。下面试用设定评审方法来鉴定这些天线的品质。表4中0.35—0.55m这两面天线效率最接近，就从这里开始。二次设定0.35m天线效率为70％为基准试计算这五面天线的效率和增益，前三面天线增益微小差别参照表5、表1数据，其余天线采用表1数据，看看计算的结果是否符合情理就知道了（计算过程略）。 天线效率级差增益是这样计算的:80—70—60—50％、0.58—0.67—0.79dB。 0.35m天线设定效率70％，天线增益31.74dB。末打磨前天线效率63.43％，天线增益31.30dB。 0.45m天线实际效率经计算为69.25％，天线增益33.47dB。 0.55m天线实际效率经计算为70.52％，天线增益35.25dB。 0.75m天线实际效率用上方法①0.35m为标准天线，参照表1数据计算，天线效率53.04％，天线增益36.58dB。 0.90m天线与0.75m天线使用多年，早就多次测定过这两面天线信噪比差值为1.5dB，中九直播收视信号质量在3～4％间属正常显示值，就以此来计算天线效率。经计算0.90m天线效率为50.13％，天线增益38.08dB。多年来今天才真正弄清了这两面天线的实际效率和增益，在天线等级中只能算合格产品，与以前估测和常理判断天线效率差了10％左右。如果这两面天线效率能达70％，收视中九直播还可稳定提高信号质量3％。 以上是笔者设定评审计算结果，却较真实反映了这些天线的品质，应当都满意，好的是优级品，低的在合格品内。这五面天线实测的增益和效率整理见表5，后两面天线实测与厂商宣传提供天线增益参数少了2dB左右。 知道了同洲N6188信号质量1％等值于0.44dB，用以下方法，还可计算门限、载噪比（C/N）值，下例计算采用表1数据其理由是高频头增益适中，这只同洲中九头比百昌、高斯贝尔信号质量要高1％，又比后来那只同洲头L极化信号质量差2％。 同洲N6188门限C/N值: 同洲N6188门限信号质量实测为12％，0.44x12=5.28dB，该机在FEC=3/4时，其信号门限值为C/N=5.28dB，与帝霸901门限差不多，低于国际标准C/N=6dB的门限值，但画质优于帝霸901。 0.35m天线实际收视本地中九场强44dBw的C/N值: 本地0.35m天线实收信号质量34％，0.44x34=14.96dB，本地0.35天线实收中九直播卫星C/N=14.96dB，已超过一般广播收转C/N=14dB水平级别。 0.35m天线门限余量:0.44x（34-12）=9.68dB ，0.35m天线本地门限余量为9.68dB，如果换用表2高频头，门限余量升到10.56dB。 为了验证以上计算的可行性，特地摘录了合符中九直播场强等值线Ku波段天线直径与场强及C/N的关系列表（表6）（注2），以验证以上实收计算的正确性。表中数据采用DVB-S制计算出来的。中星九号直播卫星采用的是ABS-S制式数字信号压缩传送，其门限比DVB-S低1.5～2dB，表5场强用于ABS-S查场强还应加1.5～2dB。笔者本地中星九号场强是54dBw，查表5应按56dBw值查询，可以看出0.35m天线实收C/N=14.96dB与表5表中（0.34m、C/N=14dB）计算值误差约（+0.8dB），说明本地中星九号直播卫星落地场强确有54dBw，也间接再次验证了上面推理计算结果的正确性。 实际收视也作过简单验证，用0.35m天线收视中九，用边料地砖挡去天线大部分（见图3、图4），这时信号质量还在门限上（16％），验证表明本地小于0.20m天线可过门限，表5查询本地门限值天线最小0.15m。 最后剩下这三面天线设定70％真实效率讨论，能否达此标准来研讨，以前也对天线效率讨论过，能达70％效率天线是优质品不多见。以上设定评审天线方法有一定的说服力。这里再用0.35m天线实收C/N值来讨论:0.35m天线本地C/N=14.96dB，这里天线效率70％、LNB1.30dB、接收机门限5.30（5.28）dB，笔对表6天线效率、门限误差要扣除约1.40dB，实际C/N=13.56dB，与表6误差约（-0.40）dB，换用表3中九头实际C/N=14.44dB，这些实收C/N值与理论计算值（查表）误差在小数级别应当可信。天线效率讨论过，场强相信本地应有54dBw，唯一没讨论过LNB噪声系数，表1用高频头属中等货，手中4只中九头上差信号质量2％，下差1％，悬殊1.30dB之多，换算成天线效率就是18％的差距（天线效率50～70％间），可见高频头品质的选用与要求同卫星天线精度是一样的重要，对C/N值的影响一样不亚于天线效率，能真正达LNB 100°K（1.29dB）噪声系数标准算优质品了，那些标称噪声系数0.50dB的高频头水份太重。笔者认为，以上多种方法客观公正全面验证了这些天线效率，虽然是业余级别水平，最简单的收视设备，供参考的可信度还是较高的，是业余条件下较佳的测试方法之一。 笔者卫视收视多年，初期过于相信厂商提供的参数，初次用0.75、0.90m天线推测信噪比与天线增益值是这样换算的（1.8:1.5=1.2:1），忽略了天线效率不等出了偏差，认为信噪比值偏小天线增益值，参照天线效率估测偏高，导至推测其它天线增益出现误差偏大后果。今天重新评审使用中2.40m网状极轴天线的效率，多次与上面0.75m、0.90m收视对比过，信噪比多出7.50dB、6.00dB，今天来计算这面2.40m网状极轴天线的Ku增益是（38.08+6.00=44.08dB），查表得知相当于1.83m天线50％效率的天线增益（44.22dB）水平，这面正馈天线使用感觉一直不错，很多2.40m天线Ku效率只有0.90m偏馈天线水平。从使用帝霸901至今已5、6个年头，其实这期间一直在探讨信噪比的问题，今天才得到圆满答案，在业余条件下花了不少时间，走了一个漫长的艰辛探寻之路。就这次数据分析报告，并不是一次复测就完成了，中间长达一月以上，并非一帆风顺。四川冬季要找好天气不容易，天气不好天线前方漂浮不定的云层影响测试数据；在楼顶测试地点选址也重要，其间也遇到天线换位置后，信号质量总是误差1％，分析原因在于受通讯微波干扰造成，只得寻找干扰最小的同一地点重新测试完成；在本文数据分析时由于方法不正确也曾一度中断过，分析笔对、资料整理也相当花时间。收视圆极化波线极化高频头免不了极化片，笔者非常关注这方面的研究，想用插拔极化片来验证信号质量1％与信噪比间的关系，却因线极化腔体及极化误差诸多原因，导致系列数据不一误差太大无法采用，耗了不少时间。但对Ku圆极化高频头有了全面深入了解，也获得了有关极化片测试的宝贵数据，对极化片设计、制作、选料都重新作过研究验证，用0.55m天线实测极化片增益，不同品牌高频头收视中九信号质量6～9％，收视天浪信噪比2.5～3.4dB。有兴趣再另文详述。 注1:见《寻星2000》P151。 (黄岛出入境检验检疫局 随着人民生活水平的日益提高,食品安全越来越受到全社会、全世界的关注,“三聚氰胺奶粉”、“红心咸鸭蛋”、“人造蜂蜜”、“大头娃娃”等一系列食品安全事件的发生,暴漏了中国在食品安全监管方面仍存在缺陷,食品安全监管水平急需提高,如何作好对企业的有效监管尤为重要,也是当前质检部门头等重要的大事。食品安全是一个复杂的系统工程,它涉及生态农业、食品加工、市场规范和政府的监管等环节,HACCP(Hazard Analysisi and Critical Control Point意为危害分析和关键控制点,是以科学为基础通过系统研究的食品质量安全管理体系,已为国际所认可,是控制食品安全最经济有效的管理体系。目前,有关HACCP体系在食品生产加工中的应用报道颇多,而关于HACCP原理在指导监管机构对企业监管工作的应用报道却极少,现以对出口冷冻蔬菜生产企业监管为例,就监管机构应用HACCP原理对食品生产加工企业开展有效监管进行探讨如下: 一、HACCP实施的准备工作 在开展企业监管过程中建立HACCP体系前,首先要进行以下3项准备工作:(一组织监管人员,组成HACCP小组 实施HACCP必须建立一套人员保证体系,提供有效的人才。首先成立HACCP小组,HACCP 小组的职责是执行HACCP方案。 HACCP小组的成员即企业监管人员应当接收过相应的培训,既理解政策法规,又熟悉产品检验标准;既具有质量管理和检验监管经验,又能利用风险评估把握产品重点;既熟悉生产过程,又能与企业人员交流沟通,执法与服务并举,有着丰富的经验和专业技能,具有生产指导、质量保证及食品卫生等方面的专业知识。 (二监管工作描述 目前,检验检疫部门对出口食品企业实施卫生备案管理,对出口的食品实施合格评定放行模式,根据出口食品生产企业备案管理规定以及出口食品合格评定程序要求,对企业的备案监管工作通常分为定期监管与评定、日常监管与评定、抽样检查、监控检测、抽样验证等,监管的内容也是包罗万象,监管项目少则十几个,多则几十个,从厂区卫生到生产布局、从原料验收到出厂检验、从检测设备到实验室管理等,小到培训计划的制定、设备的校准,大到管理体系、自检自控体系、溯源体系运行情况。 (三监管企业描述 监管企业都是在检验检疫系统备案的企业,前期经过了备案咨询、指导,最后通过备案考核,给予备案号在检验检疫系统监管下生产出口。已通过备案考核的企业,在硬件和软件方面都满足了出口食品生产企业卫生要求,建立有完善的卫生质量控制体系,并运行良好。 二、HACCP体系的建立 HACCP要求建立一个能提前控制过程的体系。HACCP由7个原理组成,它实质上是对控制对象安全危害进行鉴别、评估和控制的一个系统的工作方法。HACCP在食品企业逐步得到广泛应用,监管部门更应加强自身对HACCP的学习和利用,以HACCP原理来指导对企业的监督管理活动,查找企业不足并督促改进。 (一进行危害分析与提出预防控制措施 危害分析过程包括危害鉴别和危害评估两个步骤。在危害鉴别的过程中,HACCP小组研究对企业监管的每一步骤环节,相应的列出每一步骤潜在的、可能在生产过程中出现、增加或 被控制的危害。原则是有重点地分析出有显著危害的步骤。在危害评估时,HACCP小组要决定将来要描述在HACCP方案中的有潜在的危害的步骤,并根据每一个潜在危害的严重程度和发生的可能性进一步评估。 企业是食品安全的第一责任人,应当配备管理运行企业体系的人员、建立保证食品安全的管理体系,监管机构的监管工作是要监督查找出企业管理体系及运行中存在的不足,或验证管理体系的有效性。目前,为加强和规范出口食品检验检疫和监督管理工作,提高出口食品检验检疫监督管理的有效性和针对性,对出口的食品实施合格评定放行模式,合格评定的流程一般为一级评定、二级评定、三级评定、查验放行。确定对企业评定主要针对企业食品安全质量管理体系的建立和运行、追溯体系的建立和运行、诚信体系建设、自检自控计划完成情况等方面,做出全面的监督评估。 (二确定关键控制点 对企业监督评估以及一线检验检疫和日常监管中对企业发现的问题,主要涉及企业质量体系的整体运行情况、产品追溯制度、原辅料(含包装材料来源与控制情况、加工设施及加工过程卫生控制、企业实验室运行等方面不符合项。针对企业加工过程,确定检验检疫监管重点应为对企业加强监督检查、强化监控检测和抽样检测验证,以及加强对企业人员培训指导,结合监管重点确认关键限值或采取相应的有效措施。 (三建立监控程序,结合实际确定监管措施 根据确定的监管重点,我们应从以下方面制定程序规定或工作计划,结合实际确定相应的监管措施,强化对企业的监督管理,使生产符合国内外要求的产品,确保出口安全。 1.营造培训环境,加强对企业人员的培训监督 说到培训,由检验检疫部门定期组织大规模的出口人员管理培训并不现实,建议提请由政府牵头、主办、组织和协调相关部门,对企业人员以及监管部门人员加强培训,普及对企业卫生质量管理体系建立、运行,统一企业管理要求和监管标准,这对提高企业管理水平和加强企业监管,确保企业有效监管和出口安全具有积极的现实意义。检验检疫部门可以在企业人员具备基本素质要求的情况下,在开展日常检验 检疫工作中,做好以下工作:一是监督考核企业负责人树立安全责任意识,强化企业负责人关于“企业是产品质量第一责任人”的意识,并建立相关机制确保。 二是监督要求企业配备足够数量的、具备相应资格的专业人员从事卫生质量管理工作,并按生产产品品种要求建立卫生质量控制体系并有效运行, 三是对部分企业实施“一对一”帮扶指导,把他们从一知半解甚或没有任何了解,教成本行专家,或至少能够应付出口食品生产管理基本要求。 四是要求企业建立了解掌握法规要求、国内外食品安全信息的良好机制并及时采取措施保持持续符合要求和积极应对;并及时宣贯我规定和食品安全动态信息要求,指导企业按照出口要求及动态形势,及时调整生产控制、产品结构等等。 五是监督引导企业建立完善诚信体系,提高崇尚诚信意识,规范遵纪守法行为,有效回避行业“潜规则”现象。 2.制定监管计划,加强对企业生产过程监督 建立监督制度,采取监督抽查、视频监控、验证检测等方式,以不同企业的诚信度、分类管理情况、企业员工的卫生质量意识和对质量体系的执行力、实验室检测能力、出口产品质量的稳定性、产品的类别、出口国的官方敏感性,制定监管计划,并对食品生产企业进行定期、不定期检查,确保食品生产企业按照建立体系有效运行,从企业环境卫生、车间及设施的卫生符合要求,原敷料控制符合体系要求、原敷料符合安全卫生要求、自检自控符合体 系规定要求、包装储藏运输管理符合要求,到出货监装等全过程管理控制符合要求,而且建立将出口问题产品快速、全部召回的有效溯源体系。一旦有体系运行不良或不符合项发生,及时指正、采取惩治措施并监督有效落实。计划明确规定监管记录格式,对发现问题及后续跟踪整改情况做好记录。 3.制定监控计划,加强对企业自检自控验证 收集国内外检测信息,结合我们开展出口食品安全监控计划工作,进一步建立和完善科学监测监管模式,加强科学分析,制定完善监测计划,开展对企业产品定期检测,获取比较真实的食品安全信息和生产企业产品安全情况,并指导企业建立完善自检自控体系,再用这些来自于实践的食品安全信息和真实的管理情况,指导食品安全风险管理工作,增强食品安全监管的针对性,发挥对企业的“抓手”作用,提高对产品的风险控制水平,增强抗风险能力,避免盲目扩大取样检测,浪费检测资源,提高检测控制针对性与有效性。 4.制定查验规定,加强对出口产品安全防护确认 在对出口企业人员加强培训、过程进行监督、抽样检测验证的基础上,制定出口产品监装查验制度,采取到现场、视频、拍照等方式对加工出口产品加强现场查验、监装、电子监督等,核对标识、数重量,检查产品是否有夹带、走私、疫情、货物受损等情况,并结合对原料控制记录、生产加工记录、自检自控记录、出口监装记录的审核进行验证,确保出口安全。 (四建立纠偏程序 监管重点开展监管工作,针对监管中发现的不合格内容,要求企业采取相应的整改措施,对SSOP方面的问题,现场应立即整改或限期整改,分析原因,制定整改措施;对原料、辅料、生产用水等不合格的应立即停止生产使用和暂停出口,查找原因,更换原辅料或供应商,对供应商进行重新审核评估,并及时变更报备;对产品监控检测不合格的,立即停止出口,调查原因,对不合格产品采取有效处理措施。对需要进一步改进的项目,列为完善项,跟踪监督企业进一步完善。 (五建立核实程序 建立监督检查制度,一线监管部门负责人成立督导组、其它综合管理部门或上级部门,加强对企业、对监管执行部门工作的监督抽查,确认检验检疫监管和企业体系运行的有效性。 (六建立记录和档案程序 建立监管档案管理制度,明确档案记录清单和对应管理人员,应该建立和保存的档案记录主要包括以下方面的内容: 1企业档案:包括企业的基本资料(营业执照、注册图纸、卫生质量控制体系文件、原辅料清单、原辅料备案资料、对企业的监管记录及整改资料;2年度监管计划及修订情况。 3年度出口食品安全风险监控计划及计划执行、修订更新记录。4企业监装管理办法及企业认可监装员申请表等备案资料。 5验证记录:包括监控设备的检验记录,最终产品和中间产品的检验记录。 三、在监管工作中实施HACCP体系存在的问题及工作建议: HACCP体系的应用是一个集体或组织完成的有组织、有规定的程序活动,应用HACCP原理加强对出口企业的监管,能起到事半功倍的效果。然而,通过应用HACCP体系在对出口食品农产品企业监管过程中,仍存在一些需要进一步改进的方面。 (一监管中存在问题 1、监管评定方面: 检验检疫监管部门对出口监管投入人力、物力相当大,根据出口食品生产企业备案管理相关规定以及结合不同种类的敏感性,对企业的监管频率达到1次/月、2次/月甚或每周1次, 一方面加大了监管人员的压力,有时也有为了满足频率要求填补监管记录的现象;另一方面对企业来说频繁被检查,也产生疲塌现象,尤其对列为观察项的不符合项,我们只是要求企业限期整改,整改完善过程中并不中止生产出口,因此企业对此不重视,甚或应付或怠倦。 2、监控检测方面 近几年来,质检系统进出口检验检疫形成了良好的传统,对进出口产品实施监控检测,每年度总局、省局下发各类产品的监控计划,范围广、种类多、项目细,每年一线检验检疫取送样数量多涉及种类也多,也增加了技术部门的检测任务,而每年的监控检测结果以及国外检测情况通报主要涉及种类也是很明显集中在几个敏感大类。 3、监管中遇到情况 进出口企业并不是具备特定资格水平的群体,他们的文化层次、业务水平参差不齐,对进出口食品安全法律法规、政策方面掌握、检验检疫要求更是千差万别,而且不少企业管理人员更换频繁,对企业质量管理体系运行具有直接影响。 针对以上监管情况,建议如下: 1、在应用HACCP原理实施监管工作时,要制定好两个计划,即监管计划和监控检测计划时,能开放思想,贴近实际,不要一味强调加强监管、扩大抽样来确保安全,或免责的思想作祟,对于监管计划,不要设诸如监管频率之类框架框住了手脚,要结合企业的诚信、企业的管理情况、企业对产品安全的驾驭等方面,科学制定计划并动态调整,过于追求监管数量而影响监管的有效性;二是对于监控检测计划,不要一味扩大范围检测,追求检测数量,而要确实有针对性,让有限的检测资源发挥有效性。总之,我们要用前瞻性的眼光,极大发挥我们监管有效性。 2、关于培训方面 建议政府牵头主办,组织和协调相关部门,对企业人员以及监管部门人员加强培训,形成一种传统或机制加强人员培训,提高全社会企业管理水平,对确保企业有效监管和出口安全以及改善国内食品安全都具有积极的现实意义,也是大势所趋。 参考文献 1.国际食品法典委员会HACCP体系及其应用准则 2.食品安全质量管理体系(HACCP及其应用发展现状牛智有、韩鲁佳,粮油加工与食品 【haccp体系验证报告】推荐阅读： 小学门卫验证制度07-19 方法学验证指南07-05 体系审核报告范文06-11 体系认证总结报告06-30 软件体系结构实验报告06-13 销售部体系运行报告07-03 养老服务体系建设调研报告07-19 质量管理体系审核整改报告09-06 职业健康安全管理体系运行报告06-20 残疾人“两个体系”建设自查报告08-078.haccp体系验证报告 篇八
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