浅谈生产运作与管理

浅谈生产运作与管理（共8篇）（共8篇）

1.浅谈生产运作与管理 篇一

第一章生产运作管理总论

1.输出是有输入决定的，由于输入不同与输出，这就需要转换。转换是通过人们的劳动得以实现的，转换的过程就是生产与运作。

2.制造性生产与服务性生产的区别:(1)产出的物理性质不同（制造性生产的产品是有形的耐久的产出可储存；服务性生产的服务是无形的不耐久的，产品不可储存）（2）资本的密集程度不同（制造性生产是资本密集型；服务性生产是劳动密集型）（3）与顾客的接触程度不同（制造性生产顾客与生产系统不接触或少接触，响应速度慢；服务性生产顾客与生产系统接触度高，响应速度快）（4）企业的辐射范围不同（制造性生产的辐射范围广，设施规模大；服务性生产的辐射范围小，设施规模小）（5）绩效的评估方法不同（制造性生产的绩效易测量；服务性生产的绩效难测量）

3.生产与运作管理的内容：（1）产品的开发管理（2）生产与运作系统构建管理

（3）生产与运作系统的运行管理

4.生产运作系统的构成：（1）硬件要素：是指构成生产运作系统主体框架的要素，它是形成生产运作系统框架的物质基础，对形成生产运作系统的功能起决定性作用，包括:生产技术、生产设施、生产能力、生产系统的集成（2）软件要素：是指在生产运作系统中支持和控制系统运行的要素，易受其他因素的影响，掌握和控制比较复杂，包括：人员组织、生产计划、生产库存、质量管理。生产运作系统的结构形式对系统功能起决定性作用。

5.生产运作的三大职能：市场营销、生产运作、财务会计

6.生产运作的类型：

一、制造性生产：（1）流程性生产与加工配装型生产（2）存货型生产与订货型生产（存货型生产是在对市场需求量进行分析的基础上，有计划地生产，产品有库存。订货型生产是在收到顾客的订单后，按顾客的具体要求组织生产，进行设计、供应制造和发货等工作。）（3）大量生产、成批生产和单件生产

二、服务性生产（1）纯服务性运作和一般服务性运作（2）高接触型运作、混合型运作和准制造型运作（3）技术密集型运作和人员密集型运作

第二章生产运作战略

1.生产运作战略的概念:是指利用生产运作资源所制订的各项生产决策和计划。它的三个特点：贡献性、一致性和操作性

2.生产运作战略的三个构架：竞争力排序、竞争绩效目标和行动方案竞争力排序包括五个方面：成本、灵活性、质量、交货、服务

生产竞争战略是迈克尔.波特提出的成本领先战略、差异化战略和集中化战略在生产运作职能中的细化和具体化。

3.企业战略的三个层次：公司级战略、部门级战略和职能级战略

4.企业外部环境包括：客户需求、技术、资源条件、法律因素、社会因素、竞争状况

5.生产运作宗旨是指与公司战略相关的生产运作职能的目的，它应说明生产运作目标（成本、质量、灵活性、交货）的优先顺序。

6.生产运作的特殊能力是指企业生产运作领域中所拥有的，并且有竞争优势的特性或能力。它会形成竞争优势，它是生产运作战略的核心。

7.生产运作的目标是用明确的数字和可以度量的文字来描述企业生产运作预期要达到的结果。它是对生产运作宗旨的提炼，通常表现在四个方面：成本、质量、交货和灵活性。

8.生产运作策略应在五个决策领域中全面制订生产策略，包括：质量、工艺过程、能力、库存以及劳动力。

9.生产运作战略的三个类型：基于成本的战略、基于质量的战略、基于时间的战略

基于成本的战略是指通过发挥生产系统的规模经济优势，以及实行设计和生产的标准化，使得产品的成本大大低于竞争对手的同类产品，获取价格竞争优势并造成市场进入壁垒。实质是不断追求生产系统的规模经济性。

从企业角度看企业不能过分强调规模经济作用，一方面，企业规模过大，管理不便，需增加机构，使企业内部通训、协调，监督等费用增加，从而给协调这样复杂的机构带来困难，管理效率降低；；另一方面，易造成企业生产系统的僵化，缺乏灵活性，无法满足消费者多样化的要求。

基于质量的战略是指把质量因素作为竞争优势的来源，即依靠顾客可感知的产品或服务的相对质量的领先地位，赢得高的市场占有率和稳定的利润。

基于时间的战略是指企业把时间转换成一种关键的竞争优势来源，通过缩短产品研发周期和制造周期以提高对市场需求的反应速度，使企业具备提供众多产品种类和覆盖更多细分市场的能力。

准时生产方式是指以顾客需求为起点，在必要时间内来完成生产必要的数量，不过多、不过早地生产不必要的产品。

第三章企业研发与生产技术准备

1，企业研发的种类与对象：我们将研发划分为几个不同的类型：（1）基础研究（2）应用研究（3）开发研究。对企业而言，企业研发可分为：（1）小革新、小发明（2）局部革新（3）创新和发明

2，企业研发的对象：在企业中，研发的对象是多方面的，主要有：（1）产品的开发（2）设备和工具的开发（3）生产工艺的开发（4）能源与原材料的开发（5）改善生产环境的技术开发

3，企业研发的途径：（1）独创型研发途径（2）引进型研发途径（3）综合与延伸型研发途径（4）总结提高型研发途径。

4，对企业来说，新产品研发的重要意义体现在以下几方面：（1）新产品研发是企业获得竞争优势的源泉（2）新产品可以加强或改变企业的战略方向（3）新产品能提高企业形象（4）新产品能为投资提供长期的财务收益（5）新产品可以提供研究开发资金，形成新产品研发的良性循环（6）新产品可以利用企业生产和经营资源，提高资源利用率（7）新产品可以充分利用和提高营销效果和品牌效应（8）新产品可以影响企业的人力资源。

5，新产品研发策略：（1）技术领先策略，或称“领先者”策略（2）“紧随领先者”策略（3）仿制策略或“成本最低化”策略（4）部分市场策略。

6，生产流程分类：按产品进行的生产流程、按加工路线进行的生产流程、按项目进行的生产过程

7，影响生产流程设计的主要因素：a,产品/服务需求性质b,自制-外购策略

c,生产柔性d，产品/服务质量水平e，接触顾客程度

第四章生产与运作过程的组织

1，产品的生产过程一般包括以下内容：工艺过程、检验过程、运输过程、自然过程、贮存等待过程.2,工艺专业化原则，就是按照不同的工艺特征分别建立不同的生产单位。工艺专业化单位有两种形式：一是完成一个工艺阶段的全部工种作业的工艺专业化单位，如铸造车间、机械加工车间、装配车间。二是完成一个工艺阶段的部分工种或某一工种的工艺专业化，如车工车间。

3，对象专业化原则，是把加工对象的全部或大部分工艺过程集中在一个生产单位中，组成以产品或零件、部件零件组为对象的专业化生产单位。

4，合理组织生产过程的基本要求：（1）生产过程的连续性（2）生产过程的平行性（3）生产过程的比理性（4）生产过程的节奏性（均衡性）（5）生产过程的适应性

第五章生产系统设计

1，生产能力的种类：设计生产能力、查定生产能力、计划生产能力。2，决定生产能力的因素：①固定资产的数量②固定资产的工作时间③固定资产的生产效率

3，影响选址的因素：（1）经济因素：运输条件与费用、劳动力可获性与费用、能源可获性与费用、厂址条件和费用（2）其他因素：政治因素、社会因素、自然因素。

第六章工作系统设计

1.动作研究是工作研究的重要方法，工作研究的方法技术有两类：方法研究和时间研究。

2.泰勒的关于工作方法和工作设计思想的局限性：（1）科学管理的实施结果将工作细分化、单纯化、标准化，只强调工作设计的技术性侧面，忽略工人的社会性和精神性侧面。这对于充分发挥人的积极性、创造性，对于提高人不断改进愿望很不利（2）只注重个人工作效率，强调个人、工作方法的改善和最优，忽略团队工作、集体协调的重要性，导致部门之间、工序之间作业的分离，对提高企业整体绩效很不利（3）追求一种静态的最优方法。工作方法应该随外界环境的变化而不断改进。

3.工作扩大化是指工作横向的扩大，即增加每个人的工作任务种类，从而使他们能完成一项完整的工作的大部分程序，这样他们可以看到自己的工作价值，从而提高工作积极性。

4.工作职务轮换是指允许员工定期轮换所做的工作，这种定期可以是小时、天、周或月。该方法给员工提供更丰富更多样化的工作内容。

5.工作丰富化是指工作的纵向扩大，即给员工更多的责任，更多的参与决策和管理的机会。

6.团队工作方式是指与以往每个人只负责一项完整工作的一部分不同，由数人组成一个小组，共同负责并完成这项工作。

7.劳动定额是指在一定的生产技术组织下完成单价工作所必须消耗的劳动量标准。

8.工作测量方法：秒表测时法、既定时间标准法和工作抽样法。工作抽样法又称时观测法它是利用统计抽样理论调查作业者各类活动时间占总时间比率的一种方法，也能运用于调查机器设备的运转率。

第七章劳动组织

1.企业劳动协作是指用适当的组织形式，把从事不同工作的相关员工联合起来，协作配合，形成为完成某项任务的一种集体活动。协作应该遵循的原则;(1)协作的关系相对固定(2)加强领导（3）顾全大局，克服本位主义（4）扩大更新知识，增强劳动者的应变能力，相互支援和支持

第九章综合计划和生产计划

1.生产计划策略有以下三种:(1)追逐策略——改变劳动力水平的策略（2）稳定劳动力水平——变化工作时间的策略（3）平准策略——利用库存调节的策略

2.综合生产计划的制定过程实际上一个优化过程，其目的是确定劳动力水平和库存量的最优组合，从而使计划期内的与生产相关的总成本最低。

综合生产计划有四种相关成本：基本生产成本、延期交货成本、库存成本和与产出速率变化相关的成本

3.综合生产计划的制订技术方法：式算法（最常用）、定量的数学方法（运输矩阵法)和仿真法。

4.主生产计划（MPS）是指将企业总生产计划分解为具体的产品产出计划，即分别按产品的品种、型号、规格编制它们在各季各月的产量任务。

5.主生产计划制订的程序：（1）计算现有库存量（2）确定MPS的产品生产量与生产时间(3)计算待分配库存

6.作业排序的优先原则：（1）FCFS：按订单送到的先后顺序进行加工（2）SPT：优先选择加工时间最短的工件（3）EDD：优先选择交货期最紧的工件（4)SCR规则：优先选择临界比最小的工件（5）MWKR规则：优先选择余下加工时间最长的工件（6）LWKR规则:优先选择余下加工时间最短的工件（7）MOPNR规则：优先选择余下工序最多的工件（8)RANDOM规则：随机的挑选下一个工件

第十章 网络计划技术

1.项目是指在规定时间内由专门组织起来的人员共同完成的、有明确目标的一次性工作。

2.项目管理的三个目标：质量、费用和进度。

第十一章 企业资源计划

1.MRP的基本原理：（1）从最终产品的生产计划（MPS）导出相关物料（原材料、零部件、组件等）的需求量和需求时间。（2）根据物料的需求时间和生产

（订货）周期来确定其开始生产（订货）的时间。

2.MRP的关键信息要素：MPS、物料清单(BOM)和库存记录。

3.MPRII的六个特点：（1）计划的一贯性和可行性（2）管理的系统性（3）数据共享性（4）动态应变性（5）模拟预见性（6）物流、资金流的统一

4.ERP将企业所有资源进行整合集成管理，即将企业的三大流：物流、资金流、信息流进行全面一体化管理

ERP系统包括五个功能模块：物流模块、生产模块、财务模块、供应链和客户关系模块、其他模块

第十二章 物资管理

库存控制系统的三个分类：固定量系统、固定间隔期系统和最大最小系统

第十四章供应链管理

1，供应链是以企业为中心，以用户需求为导向，通过控制前反馈的物流，资金流和信息流，将供应商，制造商，分销商直到最终用户连成一个整体功能网链结构模式。

供应链目的是把供应链上的各个环节有机结合，实现供应链整体效益的提高，使其生产的价值和利润最大化。

供应链特点：1复杂性2动态性3面向用户需求4交叉性。

供应链管理的基本特征：1系统观念2战略决策3动态管理4新型企业合作关系5核心能力的重要性6以顾客满意为中心。

2，牛鞭效应：供应链中供应商所接受的订单比终端客户的需求具有更大的方差现象，既需求扭曲现象，这种扭曲现象将以放大的形式向供应链的上游传播

第十五章先进制造技术

1，OPT的倡导者强调，任何制造企业的目的都只有一个，即在现在和将来都能赚到钱。要实现这个目标，必须在增加产销的同时，减少库存和运行费用

作业指标有以下三种：1产销率2库存3运行费

2，敏捷制造面对的是全球化激烈竞争的买方市场，采用可以快速重复的生产单元构成的扁平组织结构，以充分自治的，分布式的协同工作代替金字塔式的多层管理结构，注重发挥人的创造性，变企业之间你死我活的竞争关系为既有竞争又有合作的共赢关系。

3，成组技术：把表面看似凌乱的事物，利用它们之间的继承性和相似性，通过相关的分类技术，达到将他们各自归并成组的目的。

第十六章企业流程重组的基本理论

1，BPR：从根本上重新思考和彻底改造企业流程，以便在当今衡量绩效的关键指标如成本，质量，服务，速度等方面取得显著性改善

BRP是一种强调以顾客为导向，服务至上，面向增值流程的管理哲理，其实施的对象是企业中的企业流程，通过对企业不恰当的=流程的分析和改变，大幅改善企业绩效的目的。

第十七章大规模定制

1，大规模定制的特点：1以顾客需求为导向，是一种需求拉动型的生产模

式；2其基础是产品的模块化设计，零部件的标准化和通用化；3其实现依赖于现代信息技术和快速反应；4是以竞合的供应链管理为手段

2.浅谈生产运作与管理 篇二

一、《生产与运作管理》课程特点

在企业管理的各领域中, 生产管理是最复杂的领域, 其涉及的面最广, 牵涉的部门最多, 任何一个企业经营管理者都必须先了解企业生产管理的基本规律与特征, 才能管理好一个企业。因此在大学管理工程类与工商管理类专业中, 许多大学都安排有该门课程作为专业必修或选修课程。我国提出要由“中国制造”向“中国创造”大步迈进, 因此, 使学生学习好《生产与运作管理》这门课程, 具有重大的现实意义。

二、教学过程中存在的问题

(一) 新教学方法收效不大

传统的教学方法基本程序是:激发学习动机——复习旧课——讲授新知识——巩固运用——检查评价。这种模式的优点是有利于教师主导作用的发挥, 有利于教师对课堂教学的组织、管理与控制, 但它存在一个很大的缺陷, 就是忽略学生的主动性、创造性, 没有把学生的认知主体作用很好地体现出来。

现在很多学校都在倡导使用多媒体教学, 有的甚至将此作为评教指标之一。多媒体教学貌似加强了师生互动, 但笔者发现, 在实际教学活动中, 部分教师存在过分依赖课件以及过分包装课件的误区, 越来越注重美观, 而忽视了课件在教学中的真正作用, 更忽视了板书的价值, 以致本末倒置, 影响了教学效果。

另外, 国内高校《生产与运作管理》这门课程大多为大班教学, 有时一个教学班甚至有一百多人, 学生人数众多, 很多先进的教学方法也收效甚微。

(二) 课程内容重生产轻服务

目前, 国内生产运作管理教材大多以制造业的生产管理为主, 学生对制造工厂的生产过程根本没有感性认识, 对教材内容不容易理解, 因而学生的学习动力不足、热情不高。另据调查, 学生毕业后就业去向大都是银行、证券公司、保险公司、房地产业或政府机构, 极少有人自愿去制造业企业工作, 即使到了制造业企业, 也只愿意去财务或营销部门, 而不愿意去生产管理部。由于服务业运作的特殊性, 同相对成熟的制造业的生产管理理论和实践相比, 服务业的运作管理理论与实践尚不成熟。因此, 目前国内的《生产与运作管理》教材基本上都是以制造业的生产管理为主, 关于服务业的运作管理内容很少。在这样一种现实背景下, 必须对教学内容体系进行修改。

(三) 理论教学与实践环节脱节

学生在学习课程之前, 没有到企业进行生产实习、也没参观过企业, 缺乏对企业生产与运作管理的感性认识, 对生产管理的一些理论难于理解, 这对学生的学习热情产生了一定的影响。在教学过程中, 学生主要还是以听为主, 上机实验、企业参观实习等实践教学环节的缺失, 使学生始终处于一种朦胧的状态, 《生产与运作管理》是一门理论与实践联系十分紧密的课程, 是一门实践性很强的工具课, 空洞的理论往往显得枯燥而不易让人接受, 缺少实践的教学方式往往容易使学生对学习失去兴趣。

三、教学方法改进的措施与建议

(一) 多种教学方法并用

1、多媒体与板书相结合。

一方面, 充分利用多媒体网络教室的优势和多媒体课件的特长, 将抽象概念形象化、将复杂内容简单化、将枯燥讲解生动化, 提高课堂讲课质量。改“以教为主”为“以学为主”, 采用启发式、互动交流式、引导式、讨论式等灵活教学方式, 强调以问题为纲, 启发学生主动思维和创造性思维。另一方面, 遇到计算过程, 可以运用板书进行清晰的讲解和演示, 这样学生可以跟着教师的思路记录笔记和学习。

2、课外自学。

充分利用校园网平台、教师门户、教师网页等现代化教学工具, 给学生自主学习的空间, 提高学生自学的能力。笔者在教学过程中, 将更多的课外阅读材料、视频资源以及作业都放入教师门户, 学生经常浏览, 效果良好。

3、教学游戏。

通过一些教学游戏, 使所有学生参与到教学活动中, 激发学生学习兴趣。如“啤酒游戏”。每个团队成员扮演不同的角色, 对于学生理解现代生产管理面临的挑战具有意想不到的作用, 充分理解现代制造商追求低成本、卓越运营需要改变制造业模式。这种教学方法的实践表明, 学生学习过程中能达到在乐中学、在学中乐的效果, 既提高了学习兴趣又加深对概念的理解。

(二) 生产管理与运作管理内容互为补充

1、改革教材内容。

《生产与运作管理》的教学内容应当从面向制造业的生产管理为主, 向制造业生产与非制造业的运营管理并重转变。从目前来看, 不仅国内教材内容是以生产管理为主, 国外的教材也大多如此, 所以, 在教学过程中, 需要教师在原有教材内容基础上进行创新, 不拘泥于现有教材内容, 结合各专业学生特点, 多补充一些服务业运作内容。

2、使制造业生产管理内容简单化。

由于学生对制造工厂没有感性认识, 笔者在教学过程中播放钢铁生产、汽车生产视频, 使学生有初步印象;在讲授生产计划编制一章时, 尝试用EXCEL、管理科学家等软件, 弱化计算过程, 减少学生对数学计算的恐惧。

3、从服务业角度理解部分章节内容。

虽然服务业运作具有一定的特殊性, 但学生平时经常接触, 甚至有些学生参与其中, 他们对服务业运作具有更高的求知欲。在教学过程中, 多以服务业为例可以取得较好的教学效果。如在讲授选址一章时, 笔者让学生为一咖啡厅校内选址进行调研, 学生能够学以致用, 极大地提高了学习兴趣。

(三) 加强实践教学环节

1、企业参观。

这是一种比较好的理论联系实践的学习方法。东北财经大学陈福军教授认为, 参观企业最好选择两到三家, 其中有生产管理做得好的, 有做得差的, 也有一般的。这样才能有比较, 学生知道什么样的企业才是好的。笔者曾带领学生到汽车制造厂、烟厂、化工厂等制造企业参观学习。参观学习前把该公司的宣传片向学生播放, 介绍该公司的生产管理特点, 然后布置一些思考题, 让学生带着问题到企业参观, 这样效果比较好。但是, 企业参观存在一定困难, 一是现在许多企业对学生参观不感兴趣, 这对今后企业参观带来了很大的困难;二是在参观的时候, 学生人数较多, 一定要有组织, 否则犹如走马观花。

2、上机实验。

在理论教学过程中, 为了强化学生实践能力, 安排10学时的上机实验时间。主要内容有:在计算机上利用EXCEL中的“规划求解”软件求解运输问题的选址问题;用“反复试验法”制订综合生产计划;用EXCEL进行MRP的制订等内容。通过实验, 学生不仅强化了相关知识的学习, 而且掌握了利用计算机解决生产运营管理问题的方法。

3、企业模拟经营实验。

沙盘实验目前被认为是很好的企业模拟工具。目前大多数高校都开设有沙盘演练课程, 通过制造业沙盘和服务业沙盘的演练, 学生对所学知识有了更加深入的理解。但是, 由于沙盘演练往往集中几天时间进行授课, 其与生产运作管理课程在教学时间以及教学内容上的有机结合尚待解决。

4、仿真软件。

利用仿真软件进行模拟教学。现在, 市面上已经有了较为成熟的系统仿真软件, 如WITNESS、乐龙等。仿真软件的教学效果是上机实验、沙盘演练无法比拟的, 很受学生欢迎。但是由于仿真软件的造价较高, 而且可分配给仿真软件教学的课时又少, 因此, 仿真软件的推广暂时较为缓慢。

四、结语

总之, 生产与运作管理在企业的成长发展中扮演着十分重要的地位。随着全球化产业的发展, 生产与运作管理越来越受到企业的重视。当今世界的发展是与生产运作管理方面的不断进步、新模式不断出现分不开的。《生产与运作管理》作为一门理论性和实践性都非常强的课程, 其重要性是毋庸置疑的。本文是笔者在《生产与运作管理》教学改革研究过程中的一些心得体会, 作为抛砖引玉, 希望与国内同行共同探讨和改进该课程教学的方法。

摘要：生产与运作管理是工商管理专业一门核心课程。本文从课程的实际出发, 针对教学过程中出现的一些现实问题, 结合笔者实际教学体会, 从教学方法上进行了探讨, 旨在提高本门课程的教学质量, 提高学生的学习动力与热情。

关键词：生产与运作管理,教学改革

参考文献

[1]冯根尧.“生产与运作管理”实践教学方法探讨[J].实验室研究与探索, 2009 (1)

[2]李海源等.欧美国家《运营管理》课程分析与借鉴[J].华北科技学院学报, 2008 (7)

3.浅谈生产运作与管理 篇三

关键词：项目教学法 六步教学法 因果分析法（鱼刺图）

1 对基于工作过程的项目教学法的解读

高职教育要培养生产、管理和服务一线的高素质、高技能应用型人才。因此，教学内容和方法应该为这一培养目标服务。培养目标决定教学方法和内容，教学方法和内容反过来也影响培养目标的实现。但受传统学科体系课程内容结构的影响，目前，高职课程的教学内容建设存在以下问题：一是教学内容过于强调知识的完整性和系统性；二是教学内容与岗位职业能力要求，职业资格标准脱节；三是理论知识与实践知识脱节；四是教学内容的组织不符合学生认知规律。

对于工作过程，研究者有的关注生产和服务流程，有的强调人在工作中的活动程序，但是在基于工作过程选择教学内容和方法方面大都存在共识。姜大源教授认为，工作过程是在企业里为完成一件工作任务而进行的一个完整工作程序。他认为工作过程是综合的、时刻处于运动状态的系统。徐涵教授认为，以工作过程为导向的职业教育不是以传授知识为目的，其宗旨是向学生传授工作过程，促进学生职业能力的形成。工作过程知识涉及企业整个的工作过程，它不仅包含工作经验，而且也包括有关生产目的与生产过程方面的知识。工作过程知识是在具体的情境中积累起来的，它具有自己的品质，隐含在具体的实际职业工作中。基于工作过程实现的理论知识与实践知识的整合，并不意味着理论知识在总量上的减少，而是在内容的组织上发生了变化，在根据工作过程选取教学内容，总体上仍以过程性知识为主，陈述性知识为辅。即以实际应用的经验、策略的习得为主，以“必需、够用”的概念和原理的理解为辅。

2 项目教学法的设计

高职课程教学内容重新组织，就是要把按学科逻辑顺序编排教学内容的做法，转变为按工作过程知识编排教学内容。据此，根据《生产与运作管理》课程的教学目标，根据工作岗位的实际工作需要，教学内容主要针对工业企业生产一线管理人员的岗位职责而设定，围绕生产计划员、质检员、设备管理员、库管员，进而做到生产计划主管、质量控制主管等工作岗位所具备的职业技能安排教学内容。

具体做法是：我们在教学中设计了六个项目：①生产计划的编制。②ERP的实施方法。③库存控制。④设备管理。⑤核定企业生产能力。⑥产品质量控制。以产品质量控制为例，设计方案如下：

3 项目教学法的应用

3.1 教学内容的组织 ①建立针对解决工作任务的学习小组，以学生为主，教师为辅，按照“信息-制定计划-作出决定-实施计划-监控评估-评价反馈”的工作六步法安排教学过程。②打破传统的“教师教，学生学”的教学模式，使学生真正成为学习的主人，教师担当引导者、协调者、管理者的角色。

3.2 教学内容安排 第一阶段：划分项目实施小组。在开课初期，遵从学生意愿，依据学生的成绩、能力和性格等方面合理搭配，将学生分为5人一组，共10组。各组推出一名组长，全面负责项目的实施，组织本组的学习讨论。

第二阶段：实施“六步教学法”。“六步教学法”图示如下：

我们以产品质量控制为例，在教学中，以学生为主体，教师扮演引导者、协调者、管理人员等角色，推动学生与课程内容之间的互动。通过一系列行动，使学生在实践中学习，在学习中实践。

第一步，教师提供学什么、做什么的信息。在教室介绍质量的概念、种类，质量形成原因、质量控制的各种方法和文件。到机床厂质检科拿来一件齿轮样品，要求检测质量，分析质量原因。第二步，制定学习计划和工作计划。首先回顾产品质量控制的各种方法。其次在质检科通过金属探测仪对齿轮进行无损检测，最后根据检测结果，运用因果分析法（鱼刺图）等分析产品质量原因。第三步，决策。明确学习、工作方法和目标。学习质量控制方法，根据检测结果，运用因果分析法（鱼刺图）分析产品质量原因。第四步，学习计划、工作计划的具体实施。由小组长负责组织，对本组任务开展研究讨论，进行明确的分工。成员间既要有分工又要协作，共同检测产品，分析原因，绘制鱼刺图。这期间，教师必须随时与学生沟通，及时了解实施中遇到的问题并帮助解决问题。实施步骤是：①先明确要分析的质量问题，比如齿轮的加工误差过大等。②把质量问题写在图的右边，画一条带箭头的主干，箭头指向该质量问题。③以影响质量的五大因素（4M1E）：人、设备、原料、方法和环境为大枝标注在主干的两侧。还可以把测量误差也作为一个大枝标注在主干。④确定五大因素中影响其正常发挥的小因素，作为侧枝标注在相应的大枝上，依次对各大小因素层层分解，使可能产生质量问题的原因逐步细化。⑤以小组活动的方式，分析找出其中的主要原因用方框框起，并加以改进，以提高产品质量。原因的分析要细到能采取措施为止。鱼刺图如下：

第五步学习、工作任务完成情况检查。各小组之间互相检查每一个组项目的完成情况，经过检查找出在实施过程存在的问题，再相互讨论寻求解决办法。也可以通过检查总结实施中受到的启发和得到的经验。

第六步学习、工作成果评价、经验总结、改进措施。首先由教师根据项目教学目的与要求，提出各项目完成情况的评价标准，明确各项目具体的测评内容及打分标准。然后根据各项目的具体完成情况，按学生自评、小组评议、教师评定的程序，客观公正地给出每个学生的成绩。

4 结论

①在整个项目的实施过程中，即强调以学生为中心来组织实施，又不能忽视教师的指导作用。教师的定位是学生的导师和顾问。教师根据项目所涉及的知识，在尊重学生意见的基础上，根据每一组的实施情况，及时发现学生的创新点和存在的问题，并给予表扬、鼓励或给予提示、修改意见。②教师通过开展项目教学，改进了教学方法，提高了学生学习的积极性和教学效果。学生通过项目教学，了解了企业运作流程和模式，各小组成员分工协作，展开交流、讨论，学会了团队合作、增强了动手能力和社会能力。学生在做中学、学中做，实现了教、学、做于一体，理论学习与技能训练于一体，能力培养与工作岗位于一体的高度融合。

参考文献：

[1]高职课程教学内容建设探讨.童乃诚.[J]中国职业技术教育2010.14.

作者简介：王娟，女，(1967-)，陕西咸阳人，大学本科，经济学学士，副教授，陕西工业职业技术学院工商管理学院任教，研究方向为经济管理和高职教育。

4.生产与运作管理复习笔记 篇四

1、社会组织的基本职能有三项：生产运作，理财和营销。

2、制造性生产：①连续性生产指物料均匀，连续的按一定工艺流程，在运动中不断改变形态和性能，最

后形成产品的生产。（例如：塑料，药品，肥皂，肥料等）②离散性生产，指的是物料离散的按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。（例如：汽车制造，机床，锅炉，家具，电子设备，计算机，服装等）

3、制造业和服务业的不同生产运作类型举例

4、大量大批生产运作类型的特点

优势，①设计方面，采用的是多次制造和使用检验的标准图纸生产，减少了设计工作量，节省时间。②工艺方面，设计图纸的变化小，产品结构相对稳定，标准工艺反复生产，质量不断提高，③生产组织方面，可以精细分工，工作专业化程度高，工人操作简化，④生产管理方面，便于制定准确的工时定额。

缺点，大量大批生产的产品应该是市场在较长时间内需要的产品，离开了市场需要谈效率，只能得到相反的效果，效率越高，生产越多，销售不出去就越浪费，大量大批生产的致命弱点就是难以适应市场变化。

5、新产品的分①改进型产品，是对老产品的改进和完善，使其在功能，性能，质量，外观，型号上都有

一定的改进和提高，创新程度最小的一类新产品，对现有产品的补充和延续。②代换产品，产品的基本原理不变，部分采用新技术使产品性能有重大的突破，③创新产品，采用和血技术的新发明所开发出的产品，是创新程度最高的一类新产品。

6、生产流程设计与选择，1按产品进行的生产流程（流水线生产），离散型制造业企业的汽车装配线，电视机装配线等就是典型的流水式生产，连续型企业的生产一般都是按产品组织的生产流程，这种形式使用于大批量生产类型，2按加工路线进行的生产流程（job shop），每一个生产单位只能完成相同或相似的工艺内容

7、影响生产流程设计的因素1，产品/服务需求性质。生产系统要有足够的能力满足用户需求2自制-外

购决策。本企业的生产流程主要受自制件的影响，现在企业提高生产系统的响应能力，只抓住关键零件的生产和整机产品的装配，将大部分零件的生产扩散出去，这样既可以降低企业的生产投资，又可以缩短产品设计，开发和生产周期。3生产柔性，生产柔性指生产系统对用户需求变化的影响速度，是对于是生产系统适应市场变化能力的一种度量，通常从品种柔性和产量柔性来衡量。4产品/服务质量水平，产品质量过去是，现在是，而且将来还是市场竞争的武器。生产流程设计与产品质量睡前有着密切的关系5接触顾客的程度，顾客是生产流程的一个组成部分，因此，顾客对生产的参与程度也影响生产流程设计。

8、并行工程的产品开发流程及特点，1流程：当初步的需求规格确定后，以产品设计人员为主，其他专

业领域的人员为辅，共同进行产品的概念设计，概念设计方案作为中间结果为所有的开发人员共享，开发人员以此作为基础展开对应的概念设计，每一专业领域输出的中间结果既包括方案，又包括建议的修改意见，所有的中间结果协调后，达成一致的认识，并据此修改意见完善概念设计方案，然后逐步进入初步设计阶段，详细设计阶段。2特点：①产品设计的各阶段是一个递阶渐进的连续过程，概念设计，初步设计，详细设计等设计阶段的划分只标志着产品和设计的清晰度和粒度②产品设计过程和产品信息模型经历着从定性到定量，从模糊到清晰的渐进过程③产品设计过程和工艺设计过程不是顺序进行，而是并行展开，同时进行。

9、影响选址的因素：经济因素（运输条件与费用，劳动力可获性与费用，能源可获性与费用，厂址条件

和费用）政治因素，社会因素，自然因素

10、固定式布置，固定式布置是指加工对象位置固定，生产工人和设备都随加工产品所在某一位置而

转移，使用于大型产品的生产，装配过程。例如，大型飞机，船舶，内燃机车，重型机床等

11、工作设计与工作测量的基础——科学管理原理

12、工作设计中的行为理论，行为理论的主要内容之一是研究人的工作动机，对工作设计业有直接的参考作用，以下三种是可以考虑的方法1，工作扩大化，指工作的横向扩大，增加每个人的工作任务，使他们能够完成一项完整的工作的大部分程序。2工作职务轮换，指允许员工定期轮换所做的工作，定期可以是小时，天或数月，可以给员工提供更丰富，更多样化的工作内容。3工作丰富化，工作丰富化是指工作的纵向扩大，给予员工更多的责任，更多参与决策和管理的机会。

13、团队工作方式。团队工作方式与以往每个人只负责一项完整工作的一部分不同，是指由数人组成一个小组，共同负责并完成这项工作。团队工作方式也可以采取不同的形式，以下三种常见的方式。1解决问题式团队这种团队是非正式的，他们只提出建议和方案，并没有权利决定是否实施。2特定目标式团队这种团队是为了解决某个具体问题，达到一个具体目标而建立的。他们的工作建议或方案

是可以得到实施的。3自我管理式团队，这种方式是最完整意义的团队工作方式，其目标是在原程序上改善任务，而不是建立新程序，也无权决策和实施方案。

14、宽放时间由三部分组成，休息与生理需要时间，布置工作地时间，准备与结束时间。

15、处理非均匀需求有三种纯策略，改变库存水平，改变生产速率，改变工人数量。

16、库存控制系统分类。库存控制系统可以分成3种典型的库存控制系统。1固定量系统，固定量系

统，就是订货点和订货量都是固定量的库存控制系统2,固定间隔期系统，固定量系统需要随时监视库存变化，对于物质总类很多且订货费用较高，是很不经济的，固定间隔期系统是可以弥补固定量系统的不足，固定量系统是每经过一个相同的时间间隔，发出一次订货。3最大最小系统，最大最小系统仍然是一种固定间隔期系统，只不过，是要确定一个订货点S。

17、经济订货批量模型P247,计算题

18、MRP的原理：MRP的基本思想是，围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产。物质资料的生产是将原材料转化为产品的过程，对于加工 式生产来说，如果确定了产品出产数量和出产时间，就可以按产品的结构确定产品的所有零件和部件的数量，并可以按各种零件和部件的生产周期，反推它们的出产时间和投入，物料在转化的过程中，需要不同的制造资源，有了各种物料的投入出产时间和数量，就可以确定对这些制造资源的需要数量和需要时间，这样就可以围绕物料的转化过程组织制造资源，实现按需要准时生产。

19、为什么要围绕物料转化组织准时生产？1在生产过程中，物料不断改变其形态和性质，从原材料

逐步转变为产品，企业很大一部分流动资金被物料所占有，同时，企业的固定资金主要为设备所占有，因此，管好设备和物料，对于提高企业的经济效益有举足轻重的作用2以物料为中心组织生产体现了客户服务的宗旨，物料的最终形态的是产品，是顾客所需要的东西，物料的转化最终是为了提供客户满意的产品，因此，围绕物料转化组织生产是按需定产思想的体现3既然最终是按期给顾客提供合格的产品，在围绕物料转化组织生产的过程中，上道工序应该按下道工序的要求进行生产，前一生产阶段应该为后一生产阶段服务，MRP正是按照这样的方式完成各种生产作业计划的编制，准时生产是最经济的，既消除了误期完工，又消除了提前完工。

20、最长流程时间计算P30021、Johnson法计算P30222、全面生产维修制（TPM）

23、5S指的是整理（seiri）整顿（seition）清洁（seisoh）清扫（seiketsu）教养（shitsuke）

24、全面质量管理（TQC）的概念：在全社会的推动下，企业的所有组织，部门和全体人员都以产品

质量为核心，把专业技术，管理技术和数理统计结合起来，建立一套科学，严密，高效的质量保证技术，控制生产全过程影响质量的因素，以优质的工作，最经济的办法，提高满足用户需要的产品的全部活动。

全面质量管理的特点，全面质量管理的特点就是全面，所谓的全面就是在以下4方面。1，TQC是全面质量的管理，全面质量就是指产品质量，过程质量和工作质量。2TQC是全过程质量的管理，所谓的全过程是相对滞涨过程而言的，就是要求把质量管理活动贯穿于产品质量生产，行程和实现的全过程，全面落实预防为主的方针。3，TQC是全员参加的质量管理。指的是要使全面质量管理深入持久的开展下去，并取得好的效果，就不能把工作局限于企业内部，而需要全社会的重视，需要质量立法，认证，监督等工作，进行宏观上的控制引导。

全面质量管理的主要工作内容：1市场调查，2产品设计，3采购，4制造，5检验，6销售，7服务

25、全面质量管理的基本工作方法——PDCA循环。在质量管理活动中，要求把各项工作按照做出计

划，计划实施，检查实施效果，然后将成功的纳入标准，不成功的留待下一循环去解决的工作方法进行，这个就是全面你质量管理的基本工作方法，PDCA总共有4个阶段，1，P（计划）阶段，其中又分为4个步骤，分析现状，找出产生问题的原因或影响因素，找出原因（或影响因素）中的主要原因（影响因素）2，D（执行）阶段，此阶段只有一个步骤，按指定的计划认真执行。3，C（检查）阶段，此阶段有一个步骤，见擦措施执行的效果。4，A（处理）阶段，处理阶段有2个步骤，①巩固提高，②把本工作循环没有解决的问题或出现的新问题，提交到下一工作循环中去解决。

26、全面质量管理与ISO 9000的联系47827、JIT的实质，不断消除浪费，归根结底就是为了提高企业的竞争力，成本领先是一种竞争策略，要

降低成本，就是不断消除浪费。JIT遵循的思想是利润=价格—成本，按照这样的思想行事，企业可以在竞争中立于不败之地，因为在经济部景气的时候，成本高的企业得不到利润，甚至亏损，就被淘汰，成本低的企业还可以得到少量的利润，能够维持生存和发展，所以，不断此熬出浪费，降低成本，是积极进取的经营思想，是企业的求生之路，成本注意是消极被动的经营思想，将导致企业亏损，破产，倒闭。

28、精细生产的基本原理，1不断改进，2消除对资源的浪费，3协力工作，4沟通

29、精细生产的主要内容精细生产的主要内容包括工厂现场管理，新产品开发，与用户的关系，与

供应商的关系等。1与用户的关系，以丰田汽车公司为代表的精细生产，在处理与用户的关系采取了完全不同的态度“用户至上”“用户第一”是公司处理与用户的指导思想，公司采取了积极主动的态

度，不是等用户上门，而是主动上门了解情况，征求意见，搞好售前和售后服务。2，新产品开发。如何按照顾客的需求不断开发新产品，是行程竞争优势的一个主要因素，缩短新产品开发周期，是成功推出新产品的关键，精细生产在产品开发商有4个方面与大量生产不同，领导，团队工作，沟通和并行开发。3，与供应商的关系，对于大量生产，装配厂与零件供应商之间是一种主仆的关系，而精细生产方式下，零部件与总装厂是一种合作伙伴的关系，零部件供应厂商是从合作的企业中挑选出来的，在新产品的开发初期，零部件供应商可以参加进来。4，精细企业，全面实行精细生产的企业就是精细企业，包括以下几方面的含义，产品，生产过程，工厂布置，组织和环境。

5.生产与运作管理心得体会 篇五

——延迟制造

在这样一个以“以人为本”思想引导的社会环境下，顾客对产品的个性化的需求越来越明显，满足顾客个性化需求成为企业开发和产生新产品的一个主要目标，也是企业提供竞争力的主要途径之一。

随着技术的进步和需求的变化，产品的生命周期越来越短，更新换代的速度加快，为了适应这种消费行为的变化，更好地满足消费者个性化需求，企业从以前的单件小批转换为规模定制生产模式，在不丧失规模经济的前提下，给顾客提供更多的选择余地。在众多的大规模定制策略中，延迟制造将大规模生产和定制生产有机的结合在一起，在现代企业中得到了规范运用。下面主要以工业企业中的延迟制造来谈谈我对它的理解。

一、延迟制造的概念

所谓延迟制造是指尽量延迟产品的生产和最终产品的组装时间，也就是尽量延迟产品的一般性，推迟其个性实现的时间。其实质就是重新设计产品和工艺以使其差异点延迟。先生产产品通用化的部分，在知悉客户需求后，再进行个性化的设计和生产，这样不仅可以满足顾客需求还能缩短向客户的交货时间。在供应链中，将产品的生产过程分为通用化阶段与差异化阶段，生产企业事先只生产中间产品或可模块化的部件，尽可能延迟产品差异化的业务，等最终用户对产品的外观、功能与数量提出要求后才完成产品的差异化业务。如：IBM公司的生产模式，对鼠标、键盘中通用的部分，先进行模块化生产，接到客户订单后，在按照客户不同的要求进行差异化生产。DELL公司在接到顾客订单后,可按顾客的配置要求,将不同类型的硬件组装成电脑,提供个性化的服务。

二、延迟制作的分类

延迟制造一般可分为三种：成型延迟、物流延迟和完全延迟。

成型延迟是指推迟形成最终产品的过程，在获知客户的精确要求和购买意向之前，仅制造基础产品或模块化的部件，在收到客户的订单后，才按客户的具体要求从事最终产品的生产。

物流延迟着眼于产品地理位置，推迟产品的运动。它的基本观念是在一个或多个战略地点对全部货品进行预估，而将进一步库存部署延迟到收到客户的定单时进行。

完全延迟是指最终的制造和处理过程被推迟到收到顾客订单以后进行。它是把成型延迟和物流延迟两种不同类型的延迟结合在一个供应链系统中加以运用。通过提供两种不同方法来制止预期生产或市场的承诺直到客户定单收到为止，共同减少预估风险，发挥两者结合的优势。所以现代企业中更多的是采用完全延迟进行大规模的定制生产。如：惠普喷墨打印机的供应链：为了解决不同的当地化选择方案过多，使库存难以管理；提前期长，导致预测难度大，安全库存过多；许多当地市场的不确定性，是预测苦难等问题，惠普公司将未本土化的打印机送到当地的配送中心，再根据当地需求进行本土化。

三、延迟制造的条件

在大规模定制中，要想有效地实现延迟差异化，减少库存，在新产品的构思设计与研发阶段，就需要在产品的标准化、模块化、系列化、通用化四个方面仔细规划，做好充足的准备工作。

产品标准化：对产品的类型、性能、材质、形状、尺寸、精度、试验方法、验收及包装要求等规定统一标准并加以贯彻执行，在接到客户订单时可以快速装配，得到个性化的产品，以满足客户的差异化需求。

产品模块化：指将一个完整的产品分解为一些便于组装在一起的模块，而在设计阶段，将各种功能放进各个模块，缩短最后的定制制造时间。

产品系列化：根据实际需要，通过技术经济分析，在缩减同类产品种类和发展先进结构基础上把产品划分为若干种品种规格，以减少的品种规格来满足社会多方面需要。

产品通用化：生产多种产品的企业将各种零部件尺寸、型式进行合并简化，使加工出的零部件能够在不同类型和同一类型不同规格的产品中相互通用，提高在制品库存的柔性。

四、延迟制造的优势

延迟制造最大的优势就是可以帮助降低供应链的库存，减少产品滞销风险。在采用延迟制造模式的企业中，企业的存货基本上是以原材料和中间产品的形式存在，这种存货占用资金少，适用面广，既能迅速满足顾客的多样化需求，又大幅降低了存货的成本与风险，这就使企业所面临的不确定程度下降，减少了产销不对路以及产品滞销带来的存货跌价损失，有利于提高企业效益。另外延迟制造还能缩短交货期，提高反应能力，增加最终产品的型号，更好地满足顾客的差别化需求。它集成了推动式供应链和拉动式供应链、大规模生产与定制生产的优势，能将供应链的全球资源优化配置与当地化操作结合在一起，可在全球协调的基础上加以考虑，获得整体的规模经济和范围经济，而产品的差别化制造、营销、配送与售后服务工作则采用当地化的管理模式，充分利用当地资源，满足当地的需求习惯，缩短定制时间，以增强对不同地区、不同顾客的适应能力，为企业带来较大的竞争优势。

五、个人关于延迟制造的几点想法

延迟制造并非试用于每个行业每种产品，在那些产品生产可分离性差，最终工艺过程难以执行，顾客需求难以预测的情形下并不适用。

在生产流程设计与选择过程中要融入延迟制造的思想，在进行产品通用化生产的时候可以选择按加工路线的生产流程，在最后的差异化生产的时候可以选择按产品进行的生产流程，这样可以提供生产效率。

延迟制造不应仅仅应用在工业企业，如今服务业正在兴起，延迟制造也将会在服务业中得到进一步的运用与创新。

祁 梦（201105170073）

6.《生产与运作管理》问答题答案 篇六

第一章

绪论

简答题

1.简述社会组织的三种基本职能？

答：①生产运作：是一切社会组织最基本的活动

②理财：为社会组织筹措资金并合理运用资金

③营销：发现与挖掘顾客的需求，让顾客了解公司的产品和服务，并将这些产品和服务送到客户手中。

2.生产运作管理的内容有哪些？

答：①生产运作系统的设计：对其运行有先天性的影响

②生产运作系统的运行：主要涉及生产运作计划、组织与控制三个方面

③生产运作系统的维护与改进：包括人员的培训、设备和设施的维护以及生产系统的改善。

3.制造型性生产与服务性运作有那些区别？

答：①制造业主要产出有有形产品，服务业主要提供无形产品

②制造业的产品可以运送，服务业的产品通常很难运送

③制造业强调人的因素相对重要，服务业强调人的因素十分重要。

基本区别：产出的物理性质不同；资本的密集程度不同；与顾客的接触程度不同；企业辐射的范围不同；绩效的评估方法不同。

4.生产运作管理的目标是什么？

答：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务，基本目标主要包括质量、成本及进度管理。

5、什么是生产系统？它的要素有哪些？

答：定义：是指在正常情况下支持单位日常业务运作的信息系统。

要素：①结构化要素（硬件）：构成生产系统主体框架的要素，包含生产技术、生产设施、生产能力和生产系统的集成；②非结构化要素（软件）：人员组织、生产计划、生产库存、质量管理。

6、当今世界，影响企业运营管理最重要的因素是什么？

第二章

企业战略与生产运作战略

简答题

1、生产运作战略包含哪些内容？

答：（1）生产运作的总体战略：主要包括自制还是外购，产品结构和产业结构的选择，组织生产是预测驱动还是订单驱动，采用高效供应链还是敏捷供应链，配送网络方面的选择。

（2）产品或服务的选择、设计与开发策略；

（3）生产运作系统的设计策略：包括选址、设施布置、岗位设计、工作考核和报酬。

2、简述生产运作战略的特点。

答：①贡献性，它强调对企业竞争优势的贡献，通过对产品目标的明细化使生产系统功能具有优先级而保证竞争优势的突出，为企业竞争提供坚实的产品和后援保证；

②一致性，它强调生产运作系统与企业要求的一致性，同时也强调生产运作系统内部硬件要素与软件要素的一致、协调关系，以此来保证整个生产运作系统的目标及其优先级；

③操作性，它强调战略既是一种计划思想，又应便于贯彻实施。

3、简要分析基于成本的战略。

答：基于成本的战略是指通过发挥生产系统的规模经济优势，以及实行设计和生产的标准化，使得产品的成本大大低于竞争对手的同类产品，获得价格竞争优势并造成一种市场进入壁垒。

4、简要分析基于质量的战略。

答：是指企业把质量作为竞争优势的来源，即依靠顾客感知到的产品或服务的相对质量的领先地位，赢得市场高的占有率和稳定的利润。

5、简要分析基于时间的战略。

答：是指企业把时间转化成一种关键的竞争优势来源，通过缩短产品开发周期和制造周期以提高对市场需求的反应速度，使企业具备提供众多的产品种类和覆盖更多细分市场的能力。

第三章

需求预测

第四章

产品开发和流程分析

简答题

1.服务性产品有哪些特点？服务业企业开发新产品具有哪些优势？

答：特点：1.生产产品的数量是由客户的需求而定的.2生产无规律.无计划性.客户可能随时都会下订单

3.生产的产品的质量无参照性--主要是能满足客户

4.生产产品无固定性----不同的客户所要的产品不一

优势：

2.什么是新产品？新产品的类型有哪些？

答：定义：是指在技术、功能、性能、结构、材质等一方面或几方面具有先进性或独创性的产品。

类型：①改进型产品：这是对老产品的改进和完善，是创新程度最小的一类新产品，是对现有产品的补充和延伸。

②换代产品：产品基本原理不变，因部分采用新技术使产品性能有重大突破。

③创新产品：采用科学技术的新发明所开发出的产品，它是创新程度最高的一类

产品。

3.新产品开发的动力模式有哪些？

答：①需求拉动型，即开始于市场机会，通过市场研究和客户反馈来寻求市场机会，并确定可以满足市场需求的产品开发方案。

②技术推动型，即开始于技术创新和变革，并确定可以是技术和市场相匹配的产品开发方案。

③跨职能合作型，即新产品的引进开发是跨职能的，它同时需要营销、运作、工程以及其他职能的合作。

4.简述企业研究新产品开发的意义。

答：有利于增强企业的市场竞争力；有利于扩大市场份额；适应个性化定制生产的需要；产品更新换代的需要。

5、现代社会环境对新产品设计有哪些要求？

答：①面向顾客的设计：人体工程，美学的思考；②产品的可制造性和生产的经济性；③产品的三化：系列化、通用化以及模块化设计。

第五、六章

生产和服务设施选址和布置

简答题

1.厂址选择的影响因素有哪些？

答：（1）经济因素：运输条件与费用、劳动力可获性与费用、能源可获性与费用、厂址条件与费用

（2）政治因素：包括政治局面是否稳定，法制是否健全，税负是否公平等

（3）社会因素：包括居民的生活习惯，文化教育水平，宗教信仰和生活水平

（4）自然因素：包括气候条件和水资源状况。

2、哪些因素导致生产与服务设施应该靠近原材料供应地？

答：（1）原料笨重而价格低廉的企业（2）原料易变质的企业（3）原料笨重，产品由原料中一小部分提炼而成（4）原料运输不便

3、哪些因素导致生产与服务设施应靠近销售市场？

（1）产品运输不便（2）产品易变化和变质（3）大多数服务企业（4）增重产品

4.何谓服务性生产？它主要有哪几种类型？

答：定义：不提供有形产品的生产活动，如运输、修理、旅游、酒店、餐饮、咨询、医疗等。

分类：（1）按客户参与程度分：分为参与型、不参与型、混合型

（2）按服务的性质分：纯服务型、准制造型、混合型。

5.何谓对象专业化？它有何优缺点？

答：定义：是指按照产品（零件或部件）建立生产单位。

优点：有利于提高工作地的专业化程度，可以采用高效率的专业设备，提高工作效率，增强生产过程的连续性，缩短生产周期，简化生产管理工作。

缺点：只固定了生产一种或很少几种的设备，因而对产品品种变化的适应能力差，适应市场需求变化的应变能力较差。

6.服务性生产按是否提供有形产品分为哪几种类型？试举例说明。

答：（1）纯服务性运作，不提供任何有形产品，如咨询、法庭辩护、指导和讲课。

（2）一般服务型运作，提供非自己生产的有形产品，如批发、零售、邮政、运输、图书馆书刊借阅。

7.何谓工艺专业化？它有何优缺点？

答：定义：是指按照工艺专业化特征建立生产单位，形成工艺专业化车间。

优点：对产品品种变化适应能力增强、生产系统可靠性高、工艺管理方便。

缺点：需要跨越多个生产单位，加工路线长、运输量大、运输成本高、生产周期长、组织管理工作复杂；由于变换品种时需要重新调整设备，耗费的非生产时间多，生产效率低。

8.如果有一个工人，无论其怎样努力，工作速度总是比同一条装配线上的另外20个人慢15%，你如何处理这种情况？

答：（1）分割任务，以使节拍能够缩短（2）共享任务，使临近的工作站可以协助他完成任务（3）采用并行工作站（4）使用更熟练的工人（5）加班（6）重新设计整条流水线

9.结合服务业的例子来分析工艺专业化和对象专业化的区别。

答：（1）工艺专业化即按相同工艺特征建立生产单位。在同一生产单位中，集中了相同类型的设备和相同工种的工人，对不同种类的工件进行相同工艺方式的加工。如锻压车间、精加工车间、热处理车间、装配车间等。

在服务业中，同样可按工艺专业化原则组织生产。如图书馆中可下设流通部、采编部、技术部等。

（2）对象专业化原则即按相同加工对象建立生产单位。在以对象专业化原则建立的生产单位中集中了为加工某种产品工件所需的全套设备和有关工种的工人，对相似的产品工件进行该全部或大部分工艺加工。如发动机车间、底盘车间、齿轮车间等。

在服务业中，同样可按对象专业化原则组织生产。如医院系统中的专科医院。

10.大批大量生产有哪些优势？

第七章

综合生产计划

简答题

1.简述生产计划工作的主要内容。

答：调查和预测社会对产品的需求，核定企业的生产能力，确定目标，制定策略，选择计划方法，正确制定生产计划、库存计划、生产进度计划和计划工作程度以及计划的实施与控制工作。

2.编制综合计划时如何平衡能力与需求？

答：综合生产计划要解决的问题是在既定的市场条件下，如何确定总产量，进一步再考虑如何安排生产进度，如何调整人力资源，如何决定库存数量，目的是使利润最大化，而生产成本最小化。

决策方式：1、调整供给的决策方式——“稳妥应变型策略”

（1）通过新聘或解聘来改变劳动力水平；（2）通过超时工作或减时工作来改变生产率；（3）改变库存水平；（4）外包；（5）聘用非全日制雇员。

2、调节需求的决策方式——“积极进取型策略”

（1）提供价格诱导刺激需求

；（2）高峰需求时期的延期交货

；（3）导入互补产品。

策略

1.追逐策略：

追逐策略是指通过调节企业的工作人数来达到改变企业的生产能力，以便适应变化的市场需求的策略。

2.平准策略：平准策略是指在综合生产计划的时间跨度内保持产出率或劳动力水平不变，通过使用调节库存、延期交货、外包等方法来适应需求波动。

3.混合策略：当企业只采用一种策略来应对需求波动时就称为单一策略，而采用两种或两种以上的策略组合时则称为混合策略。

3.生产计划的主要指标有哪些？

答：产品品种指标、产品产量指标、产品质量指标和产品产值指标。

4.什么是滚动计划方法？它有什么优点？

答：定义：一种定期修订未来计划的方法。

滚动计划法是按照“近细远粗”的原则制定一定时期内的计划，然后按照计划的执行情况和环境变化，调整和修订未来的计划，并逐期向后移动，把短期计划和中期计划结合起来的一种计划方法。

优点：（1）使计划的严肃性和应变性都得到保证（2）提高了计划的连续性

5.简述生产能力计划的风险性。

6.简述能力扩大的策略。

第八章

库存管理

简答题

1.何谓零库存？它的主要运行逻辑是什么？

答：零库存是一种管理理念，它认为库存越小越好，因为库存是由于企业运营过程中存在的各种问题产生的，要解决问题，就需要降低库存。因此，零库存是一个不断降低库存暴露问题解决问题的持续过程，这也正是零库存的运行逻辑。

2.处理非均匀需求的策略有哪些？

答：（1）

调节需求：通过调节价格转移需求，推迟交货，按需求来源不同转移需求，刺激低谷需求，供不应求时适当限制需求，开发预定预约系统，调节上下班时间，固定时间表

（2）

调整产能：改变劳动力数量，合理的人员班次安排，忙时加班加点闲时培训，利用库存调节，转包，改变“自制还是外购”决策，通过顾客参与调节产能，将固定产能变成可调节产能，分享产能，培训多技能员工。

3.如何影响顾客的需求？处理非均衡需求有哪些策略？

答：（1）

调节需求：通过调节价格转移需求，推迟交货，按需求来源不同转移需求，刺激低谷需求，供不应求时适当限制需求，开发预定预约系统，调节上下班时间，固定时间表

（2）

调整产能：改变劳动力数量，合理的人员班次安排，忙时加班加点闲时培训，利用库存调节，转包，改变“自制还是外购”决策，通过顾客参与调节产能，将固定产能变成可调节产能，分享产能，培训多技能员工。

4.什么是库存，它的作用是什么？

答：定义：以支持生产、维护、操作和客户服务为目的而存储的各种物料。

在制造业中，一般分为原材料、产成品、备件、低值易耗品和在制品等。

在服务行业，一般指用于销售的有形商品和用于管理的低值易耗品

作用：（1）缩短订货提前期（2）稳定作用。成品库存外部需求和内部生产分隔开，像水库一样（3）分摊订货费用(Ordercost)和调整准备费用(Setupcost)（4）防止短缺（5）防止中断

5.何谓库存？从物料流的角度看，企业主要的库存有哪些？库存有何弊端？

答：定义：以支持生产、维护、操作和客户服务为目的而存储的各种物料。

在制造业中，一般分为原材料、产成品、备件、低值易耗品和在制品等。

在服务行业，一般指用于销售的有形商品和用于管理的低值易耗品

6.简述最大最小系统的含义和优缺点。

答：定义：最大最小系统仍是一种固定间隔期系统，只不过它需要确定一个最低库存水平点s，当经过时间间隔t时，如果库存降到s及以下，则发出订货；否则，再经过时间t时再考虑是否发出货物。

优点：不一定在每次检查时都订货，故订货次数较少，从而可节省订货费

缺点：可能需要相当大的安全库存，若在检查时的库存水平稍高于订货点，则安全库存期需要两个订货间隔期再加上前置时间

7.物料生产（采购）批量规则有哪些？

答：

8.什么是BOM？它的表述方式有哪些？

答：定义：采用计算机辅助企业生产管理，首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料，为了便于计算机识别，必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单，即是BOM。

表述方式：产品要经过工程设计、工艺制造设计、生产制造3个阶段，相应的在这3个过程中分别产生了名称十分相似但却内容差异很大的物料清单EBOM（工程）、PBOM（计划）、CBOM（设计）。

9.简述固定间隔期系统的含义和优缺点。

答：含义：每经过一个相同的时间间隔，发出一次订货，订货量为将现有的库存补充到一个最高水平S。

优点：不需要随时检查库存量，到了固定的间隔期，各种不同的物资可以同时订货，不仅简化了管理，也节省了费用。

缺点：不论库存水平L降得多还是少，都要按期发出订货，当L很高时，订货量是很少的。

10.什么是安全库存？如何确定安全库存？

答：定义：由于销售与生产的数量和时机不能被准确地预测而持有的库存。

安全库存的计算一般需要借助统计学方面的知识，假设顾客的需求服从正态分布，通过设定的显著性水平来估算需求的最大值，从而确定合理的库存。

11.简述处理非均匀需求的纯策略。

答：（1）

调节需求：通过调节价格转移需求，推迟交货，按需求来源不同转移需求，刺激低谷需求，供不应求时适当限制需求，开发预定预约系统，调节上下班时间，固定时间表

（2）

调整产能：改变劳动力数量，合理的人员班次安排，忙时加班加点闲时培训，利用库存调节，转包，改变“自制还是外购”决策，通过顾客参与调节产能，将固定产能变成可调节产能，分享产能，培训多技能员工。

第九章

物料需求计划

简答题

1.MRP系统有哪些输入与输出？

答：输入：产品出产计划、产品结构文件、库存状态文件

输出：.对各种物料的具体需求，包括需求量和需求时间；订单的发出时间

2.MRP的基本原理是什么？其子系统由哪些？

答：

(1)从最终产品的生产计划（MPS）导出相关物料（原材料、零部件、组件等）的需求量和需求时间；(2)根据物料的需求时间和生产（订货）周期来确定其开始生产（订货）的时间。

子系统：

3.什么是MRP，简述其基本原理。

答：定义：对由最终产品决定的非独立性需求的订货和时间进度安排的设计系统

基本思想：确保在正确的时间正确的地点得到正确的物料资源

原理：(1)从最终产品的生产计划（MPS）导出相关物料（原材料、零部件、组件等）的需求量和需求时间；(2)根据物料的需求时间和生产（订货）周期来确定其开始生产（订货）的时间。

第十章

生产与服务作业计划

简答题

1.平行移动方式和顺序移动方式的特点如何？其加工周期如何计算？

答：平行移动方式：每个零件在前道工序加工完毕后，立即转移到后道工序去继续加工，形成前后工序交叉作业。加工周期为T平为T平

=∑ti

+（n﹣1）tL，式中，tL为最长的单件工序时间，其余符号同前

顺序移动方式：一批零件在上道工序全部加工完毕后才整批的转移到下道工序继续加工，T顺

=

n∑ti，式中，n为零件加工批量；ti

为第i

工序的单件工序时间；m为零件加工的工序数。

2.什么是SPT规则？什么是EDD规则？

答：SPT：最短作业时间准则，该规则把所需加工时间最短的作业优先开始，然后是加工第二短时间的作业，如此等等。该规则也常常称为最短加工时间规则（Shortest

Processing

Time,SPT）。

EDD：最早交货期规则，该规则按照作业的交货期顺序赋予优先权，交货期最早的作业最先进行。交货期最早同时意味着等待该作业完成的顾客需求最迫切，所以EDD也称最高顾客优先权规则。

3.简述排序与编制作业计划的关系。

答：

第十一章

供应链管理

简答题

1.什么是供应链管理?它的本质是什么?

答：定义：为了满足顾客变化的需求，使企业获得持续的竞争优势，对供应链上所涉及的各种活动进行的计划和控制

本质：强调的是伙伴关系和信息共享，通过这种伙伴关系和信息共享及时掌握整个供应链的销售、库存、生产和物流状况，并通过合理的分工，协调快速满足顾客的需求，为供应链企业降低运营成本和提高顾客满意度，并最终带来竞争优势和利润。

2.什么是牛鞭效应?

答：是指需求信息不断扭曲放大现象，即需求变异加速放大效应，3.VMI、联合库存和多级库存控制的区别是什么？

答：在VMI系统中，把用户的库存决策权代理给供应商，由供应商代理分销商或批发商行使库存决策的权力。

联合库存控制是一种风险分担的库存管理模式。在传统的分销模式下，分销商根据市场需求直接向工厂订货，每一个分销商都有自己的库存。

多级库存控制：当某节点企业检查其库存状态时，不但要检查本库存点的库存数据，而且还要检查其下游需求方的库存数据。

4.为什么说物流是第三利润源?

答：1、利润是由收入减去成本得到的，成本包括生产过程成本和流通成本。

2、生产过程成本是由物资成本和人力成本组成。其中，物资成本即人们所称的“第一利润源”；人力成本被看成是“第二利润源”。

3、所谓流通成本实际上就是我们现在所说的物流成本。4、随着市场的竞争日益激烈。企业在这个市场能够占有的市场份额也是有一定限度的，达到一定限度时，不能再扩大利润的时候，人们开始寻找新的利润增长点，这时我们发现在我成本中占据相当高比例的物流费用如果能有效的把它降低，就等于提高了我的利润。所以这时我们开始把现代物流称为是“第三利润源”。

第十二章

项目计划管理

简答题

1.何谓关键路线？关键路线在项目管理与控制中的作用是什么？

答：定义：就是网络图中消耗时间最长的那条路线，或由关键作业所组成的路线。

作用：关键路径的工期决定了整个项目的工期，任何关键路径上的终端元素的延迟在浮动时间为零或负数时将直接影响项目的预期完成时间

2.什么是网络计划技术？网络计划的主要优化方法有哪些？

答：定义：是通过网络图的形式，反映和表达计划的安排，通过网络进行分析、计算和优化，寻找达到预定目标最优化方案的一种科学管理方法。

优化方法：（1）工期优化：1.缩短作业时间

2.调整网络，利用非关键路线上的资源，充实关键路线，以缩短关键路线上的时间。3.调整网络结构

（2）时间优化：

(1)抓关键路线

(2)充分利用时差

(3)对非关键路线上的各项活动，充分利用时差，调整开工和完工时间，以便集中必要资源于关键路线作业。

3.网络图有哪几种基本形式？

答：（1）双代号

网络图是应用较为普遍的一种

网络计划形式。它是以箭线及其两端节点的编号表示工作的网络图。

（2）单代号网络图用一个圆圈代表一项活动，并将活动名称写在圆圈中。箭线符号仅用来表示相关活动之间的顺序，不具有其他意义，因其活动只用一个符号就可代表，故称为单代号网络图。

4、简单说明绘制网络图的基本规则。

答：（1）在同一个网络图中，不允许出现两个相同的作业；箭线的方向其水平投影应指向右方或为点；外部协作作业要明确标示。

(2)不同管理层需要不同详细程度的网络图，其分解原则符合系统分解原则

(3)两个相邻节点之间只有有一条箭头线。

(4)一个网络只能有一个开始节点和一个结束节点。

(5)网络图中不允许出现闭路循环

(6)网络中的节点要统一编号，且不可重复。

(1)

第十三章

先进生产方式

简答题

1.JIT的基本思想是什么?JIT所谓的浪费包括哪些内容?

答：JIT的起源可以归因为日本的环境。由于缺乏空间和自然资源，日本人对浪费产生了反感。

内容：①在生产过程中，只有实体上改变物料的活动才能增加价值（例如加工和装配过程），而质量检验、点数、返工、库存等活动都不增加价值，因而是浪费；

②由于质量问题造成的废料、不合格品、不必要的等候时间和低效的工作方式超过了最少资源的界限，也是浪费；

③超过需求的过度生产也不产生价值，更是浪费。

2.相对与大批量生产方式,JIT有何优点?

答：（1）库存量低。这意味着减少了仓储空间，从而节约了租赁和保险费用。

（2）由于仅在需要时才取得存货，因此降低了花费在存货上的运营成本。

（3）降低了存货变质、陈旧或过时的可能性。

（4）避免因需求突然变动而导致大量产成品无法出售的情况出现。

（5）由于JIT着重于第一次就执行正确的工作这一理念，因而降低了检查和返工他人所生产的产品的时间。

3.看板管理的主要目的和机理是什么?

答：目的：看板系统是JIT的生产计划和控制子系统，目的是用信号表示对零件的需求，并且保证这些零件的及时产出以提供给后续工序制造或装配。

机理：

1.生产和运送的工作指令

2.有效防止过量生产和过量运送

3.进行“目视管理”的工具

7.浅谈生产运作与管理 篇七

关键词：实践教学,教学方法,现场教学

一、实践教学主要存在的问题

1. 实践教学组织不够充分。

主要表现有:一是活动目标没有进行进一步的分解。二是对活动的过程控制缺乏准备, 对活动中学生应该如何去做、可能会遇到什么问题、又如何解决这些问题等等, 缺乏思想准备。三是实习企业的接待准备不足。四是实践过程和效果与学生期望相差悬殊, 学生因此容易对实践活动全盘否定, 进而对学校实践性教学的组织管理持否定和不积极参与的态度。

2. 实践性教学活动虎头蛇尾。

主要表现在:实际教学中, 实践性教学往往是以学生的顺利返校或学生上交一份活动报告为终结, 教师没有安排活动总结, 特别是缺乏在教师指导下有计划有组织地开展的活动小结。

3. 实践性教学设计思想过于局限。

主要表现有:实践性教学场地局限于制造业的生产一线;教学形式局限于现场参观教学组织, 局限于整班集体活动;教学时间局限于计划内的课堂时间, 时间安排非常随意, 没有体现及时性原则。

4. 实践性教学缺乏理论基础。

主要表现在:部分学生不注重理论学习甚至于放弃理论学习, 使实践性教学缺乏必要的基础理论指导。

解决上述问题的主要途径就是对现有的实践教学模式进行改进, 使得实践教学真正成为理论教学的必要支撑和提高学生实践能力的必要环节。

二、国内高校主要采用的教学方式

上海工程技术大学的生产管理课程的实践内容体系包括前置必修实践课程、后置必修实践课程、理论课上机实验、第二课堂实践的延伸和拓展。主要的特色有几个方面:重视理论教学, 强调理论联系实际;实践教学内容多样化和灵活性;加强实践教学环境建设;开阔思路, 采用灵活多样的形式, 建立相对稳固的实习、实验、实训和教学实践基地;以科研项目为依托, 以兴趣为导向, 引导学生建立自己的研究焦点。

武汉理工大学的生产管理课程的实践环节主要包括:课程设计、利用金蝶软件进行实验模拟、课程游戏模拟, 还包括生产视频和案例分析。

东北财经大学生产管理课程的实践内容主要通过组织学生进入企业现场参观, 在专家指导下编制了生产管理案例库, 学生的角色扮演游戏和小组讨论等形式展开。

浙江东方职业技术学院的生产管理课程实践主要利用教师承接企业项目的机会, 在温州人本轴承有限公司、易初莲花超级超市、华联超市、人民电器集团等建立了合作实习基地, 为课程实践教学提供支持。

天津财经大学的生产管理课程实践过程包括案例教学、师生课题组活动、利用实习基地进行实训、鼓励学生参与学术实践活动等。

南京大学的生产管理课程实践内容主要由案例教学、阶段性游戏实验、网络版企业运营模拟系统和BOSS模拟竞赛等环节组成。

从这些高校生产与运作管理课程的实践内容来看, 各个高校主要根据自身的条件来有限度的实施实践教学活动, 实践基地的建立、教材和相关教学产品的使用、利用案例教学调动学生的积极性、和科研相结合、管理软件的使用等环节的实施效果较好。

三、应对措施与方法

1. 针对课程内容, 加强同相关企业的联系, 建立稳固的实践场所;

高校和企业加强联系, 对双方都有利。对学生来说, 增进其对企业的了解, 帮助大学生提升职业水平和竞争能力, 积极适应社会和企业的要求;对于企业来说, 可以向外界宣传其企业文化和经营理念, 还可以在实习过程中找到所需的合适人才。在实习过程中, 首先从企业发展和安全教育来进行, 然后针对专业的特点和课程内容, 选择合适的车间和部门, 使学生加深对企业运作管理内容的理解。

2.“情境教学法”研究与实践。心理学研究表明:在特定的情景下, 人的思维, 意志和力量能达到最佳状态或超常发挥。

情境教学的探索和实践主要就是以此为依据的。情境教学是指在教学过程中, 依据教育学和心理学的基本原理, 根据学生年龄和认知特点的不同, 通过建立师生间认知客体与认知主体之间的情感氛围, 创设适宜的学习环境, 使教学在丰富的情感和优化的环境中开展, 让学习者的情感主动参与认知活动, 以期激活学习者的情境思维, 从而在情境思维中获得知识, 培养能力, 发展智力的一种教学活动。以皮亚杰为代表的认知心理学家提倡的建构主义学习理论, 把情境教学放在学习环境四大要素之首。他们认为, 学习总是与一定的文化背景 (即情境) 相联系的, 在实际情境下进行学习, 可以激发学生的联想思维, 使学习者能利用自己原有认知结构中的有关经验, 去同化和索引当前学习到的新知识, 从而在新旧知识之间建立联系, 并赋予新知识以某种意义。

3. 现场教学法研究与实践。

现场教学是在事物发生的现场通过现场实物及有关人员的协助所开展的一种教学组织形式。它通过将教材内容与学生在现场直接看到的有关社会或自然现象紧密联系起来, 从而突破了课堂教学的某些局限, 并改变了学生的认识活动结构。由于现场教学法具有“直观性强”和“紧密联系实际”的特点, 各门学科又都能够从现实生活中找到其与实际相联系的结合点, 因此现场教学法可适用于电子学科的教学。

现场教学, 一般应选择那些设备工业较为先进并具有代表性, 作业结合又不十分繁忙且相对比较安全的生产作业现场来进行。而取得现场单位的支持与协助则是开展好现场教学的前提条件。应当事先与现场单位取得联系并落实好有关事宜, 主动将现场教学的计划通报现场单位并征求其意见。在具体安排上要以方便现场单位和不影响生产为原则。

现场教学应力争做到“突出重点, 统筹兼顾, 综合利用, 灵活应变”, 即选择专业课教学中的关键内容和惯性疑难点作为现场教学的重点内容并予以保障;兼顾本课程及本专业相关课程的有关知识内容, 拓宽现场教学的专业覆盖面;充分利用生产现场的各种设备及作业等条件进行综合教学, 最大限度的发挥现场教学的综合效益;根据现场作业变化特点预先做好应变方案 (包括教学顺序, 地点及天气影响等) 掌握现场教学的主动权。

现场教学的效果如何, 很大程度上取决于教师的课前准备工作, 而教师对教学现场熟悉与否, 则往往是导致现场教学成败的关键所在。作为现场教学的教师, 必须认真做好课前的现场实地侦查准备工作, 了解现场有关设备及作业情况。对于教师自身不太熟悉的专业问题, 特别是生产现场所采用的新技术和新设备等, 一定要事先搞懂弄清。唯有如此, 才能在现场教学中真正做到心中有数和发挥自如。

此外, 教师还应该在现场教学之前, 把现场教学所要涉及的有关背景材料 (如教学现场概况, 设备特征和作业规律等) 以及注意事项和要求等, 事先向学生介绍, 以保证现场教学的质量和效率。

由于现场教学是在生产作业现场进行的, 因而会存在一些不安全的因素。必须把对学生的安全教育和管理发在首位。一方面确保学生的人身安全;另一方面也要避免给现场单位的生产作业造成安全上的问题。因为在现场教学中, 学生往往因缺乏安全知识和情绪兴奋而忘乎所以, 或因聚精会神而顾此失彼, 以致难以注意周围环境的不安全因素。授课教师则往往顾及授课而不能很好兼顾全体学生的人身安全。为此, 在现场教学前, 须对学生认真进行安全教育, 介绍有关安全知识并提出安全方面的要求;在现场教学中, 应及时提醒, 督促学生注意安全。此外, 每次现场教学的教师人数应不少于两人, 以保证教师和学生安全。

4. 建立课程相关内容的案例库, 使学生在课上课下都有机会参与讨论;

“案例教学法”是通过教师采用案例引导来说明理论知识, 学生通过案例的研究分析加深对理论知识的理解。案例教学法满足了以研究, 解决问题为中心, 以培养学生正确的专业思维方法, 提高学生分析, 解决运作管理的能力为目的的教学需要。

案例教学法作为一种交互式教学方法, 能够调动学生学习的积极性, 主动性和自觉性, 提高理论知识的学习效率, 促进学生思考能力和实际操作能力的提高。在实施过程中也发现一些需要注意的问题:首先, 案例教学法不能替代传统的理论学习和讲授, 案例教学的比例不能强求, 要因内容不同而选择适当的教学模式。基本概念, 基本原理和基本方法必须通过课堂讲授, 要注意恰当的选择案例, 选择合适的讨论内容。其次, 案例教学法目前的运用效果来看, 仍然存在一些局限性:案例的合理设计, 特别是内容丰富, 结构新颖, 可以举一反三, 触类旁通的有典型代表意义的案例设计较为困难, 需要教师花大量的时间和精力;学生长期接受传统的讲授法教学模式, 学习积极性不高, 难于适应勤于思考, 踊跃发言探讨的案例教学模式, 所以要求教师要善于引导, 牢牢把握教师主导, 学生主体的宗旨, 要采用多种教学方法, 营造良好的学习氛围, 避免学生在教学过程中冷场。

在课时安排上要兼顾理论讲授和案例教学, 并且能在教学设施上创造条件, 如能提供模拟仿真的环境、教室、座位的布置等等。

案例教学要求教师具备相当的知识、经验和技巧, 主动营造一种以学生为主体的环境氛围, 课前教师要有针对性地选择案例, 课堂上要通过案例讨论过程, 要引导学生去思考, 争辩, 作出决策和选择, 解决案例中特定的问题, 进而从案例中获得感悟。

四、结论

本文通过分析实践教学现存的主要问题, 并参考了国内一些高校实践教学的经验, 从实习基地的建立、情景教学法、案例教学法、现场教学法等方面进行了分析, 提出了主要的应对策略和具体的实施方法。另外实践教学是该课程一个必不可分的组成部分, 需要建立科学的实践教学制度, 使得教学活动具有更好的可持续性, 有条件的学校可以增加教学软件的应用, 选择适合课程内容的ERP软件、项目管理软件等进行实验教学。

参考文献

[1]马凌.《管理学》课程中案例教学法的探讨[J].重庆邮电学院学报:社会科学版, 2003, (2) .

8.浅谈中职学校的5S管理运作 篇八

关键词：中职学校 5S管理

中职学校是事业单位，机构设置上分为行政、后勤、教学等部门，从九十年代中期至今，中国教育发展风起云涌，高等教育高速度地跨入大众化的发展阶段，给中等职业教育带来前所未有的挑战、压力和冲击。现在高等教育大众化使相当一部分学生能以较低分数进入高等学校学习，剩下来继续就读中等职业技术学校的学生将大大减少。另一方面，生源质量也发生了深刻的变化：剩下来进入中职学校学习的学生，在科学文化基础上，跟以前相比较，已经处在完全不同的水平上。这给中职学校开展正常的教育教学工作带来新的压力。这个压力，不仅是教育难度的问题，而且还表现为教育教学及管理成本大幅度提高的问题。中职学校要通过自身改造建设，将自身做大做强，有赖于不断加强管理。

形象是中职学校的无形资产。品牌形象及推广是一项系统工作。形象价值在很大程度上是产品价值、服务价值、人员价值综合作用的反映和结果。按照品牌的理论，学校形象可以分为三个层次：最高层是学校整体形象，中间层是学校专业形象，最下层是学校学生形象。

即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场地一片混乱，工件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越投劲，这样的企业我们认为它只会生产问题和制造麻烦，对社会没有任何积极的意义。5S现场管理可以有效地解决这个问题，它能使企业的生产环境得到极大地改善，是企业走上成功之路的重要手段。

5S来自日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)发音的第一个字母“S”，所以统称为“5S”。5S活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一。

一、整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。整体优化学校的校园环境，在校风、标牌、墙饰、永久性雕塑等方面充分体现学校的特色方向、办学理念，使它成为师生的心理行为及推动力，也使每一位来访者感受到浓郁的特色氛围。对于学校的办公室、会议室等要努力创造一种直观的文化环境，使学校能体现出自己的特色目标。办公室卫生由负责人指派人打扫；办公室人员必须保持室内清洁、整齐，办公用品摆放有序。整理就是将必需物品与非必需品区分开．必须品摆在指定位置挂牌明示，实行目标管理，不要的东西则坚决处理掉，在岗位上不要放置必需以外的物品。其要点如下：

1.对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗?

2.要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的；

3.即便是必需品，也要适量；将必需品的数量要降低到最低程度：

4.非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是“完全无用”的意思，应该找它合适的位置。

二、整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。

目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。除必需物品放在能够立即取到的位置外，一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西，均应受到现场管理者的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要，它其实也是研究提高效率方面的科学，它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不會让你的工作速度加快，反而使你的寻找时间加倍，你必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。这样：

1.将寻找的时间减少为零；

2.有异常(如丢失、损坏)能马上发现；

3.其他人员也能明白要求和做法，即其它人员也能迅速找到物品并能放回原处；

4.不同的人去做，结果是一样的(已经标准化)。

中职学校中有一定数量的实验室，而且使用率较高。对于实验室的管理，包括器材、药品等等，一定要进行有效整顿。特别是化学类实验室，化学药品多，存在易燃易爆、有毒等危险因素，必须根据物品特性进行摆放，以直观与易用和安全为目的。

三、清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的：稳定品质，减少工业伤害。就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫擦拭干净，创造一个一尘不染的环境，学校所有人员(含校长)都应一起来执行这个工作。

1.最好能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限，不能留下没有人负责的区域(即死角)。

2.对自己的责任区城都不肯去认真完成的员工，不要让他担当更重要的工作。

3.到处都干净整洁，学生和教职员工心情舒畅。

4.设备异常在保养中就能发现和得到解决，“不会在使用中罢工”。

学校是培育人的地方，除了培育知识，更重要的是培育良好的行为习惯。校园、教室、宿舍等都是培育人的工作场所，应常打扫，保持干净。因为学校是人密集的地方，干净的环境有利阻止病菌的传播，维护公共卫生。

四、清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。

清洁就是在“整理”、“整顿”、“清扫”之后的日常维持活动，即形成制度和习惯。每位员工随时检讨和确认自己的工作区城内有无不良现象，如有，则立即改正。在每天下班前几分钟(视情况而定)实行全员参加的清洁作业，使整个环境随时都维持良好状态。实施了就不能半途而废，否则又回到原来的混乱状态。对于清洁工作的执行，领导的言传身教、制度监督非常重要。一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正。

五、素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。

目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团队精神。每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯，努力创造一个具有良好氛围的工作场所。如果绝大多数员工能够将以上要求付诸实践的话，个别员工就会抛弃坏的习惯，转向好的方面发展。员工学习、理解并努力遵守规章制度，使它成为每个人应具备的一种修养。领导者的热情帮助与被领导者的努力自律是非常重要的。需要人们有更高的合作奉献精神和职业道德，互相信任，管理公开化、透明化；勇于自我检讨反省，为他人着想，为他人服务。

中职学校实际上是教育服务，将具有初中毕业水平的学生培养成既具有一定的专业知识技能，又可以直接从事一线生产操作的人员。学校的“客户”来自消费的最终端：学生、企业。学生交费来学习，以为了获得更好的工作机会。企业来挑选合适的员工，以使生产效益最大化。随着事业单位人事改革的不断深入，中职学校的管理制度也在发生着变化，对员工团队精神建设的管理也逐步成为管理的核心。如何培养有素养的员工？

1．良好的工作环境。提供员工必要的工具、完整的工作信息以及人与人之间的交往，因为教学和管理过程中需要良好的沟通。如果认为任用职工只是为了完成任务，只关心工作本身而忽略他们同样需要同事之间的情谊和相互尊重，会对其心理产生副面影响，导致他们就会只是单纯地完成一定数量的工作，而不去考虑工作质量和任务协调等问题。

２．适才适所，丰富员工的工作内容。中职学校聘用员工应从实际出发，先确定了需要什么专业、什么类型的员工后，才去聘用相应的人员。在聘用员工时一定要将其自身的技能水平与工作岗位的需求相结合。这样的话，不会造成人才和学校资源因错位而产生浪费。对聘用年限较长的员工，根据其能力，如果适当调整其工作内容，或扩大其工作内容，采用工作轮换，就会再次提起其对工作的兴趣，保持积极性。

３．职业生涯规划。员工需要有自己的职业生涯规划，没有员工会满意没有前途的工作。学校引导员工规划职业发展生涯，那么他们就会将个人的发展与学校的可持续发展进行最佳结合，才有动力为学校贡献自己的力量。

5S管理重在操作执行以及监督，需要全体人员的积极配合。通过有效的5S管理，有助于中职学校其它管理措施的实行，对于学校的校园环境、办公室和教学环境有较大的改善，有助于学校品牌形象的提升，从而形成良好的教学育人、管理育人、环境育人氛围。

参考文献：

1、史蒂文森著；张群等译.运营管理.北京：机械工业出版社，2005年