石油化工工程质量监督

石油化工工程质量监督（共9篇）

1.石油化工工程质量监督 篇一

化工建设工程质量监督暂行规定

第一章 总则

第一条 根据国家有关工程质量监督管理的规定精神，为加强化工建设工程质量监督管理工作，提高工程质量，更好地发挥投资效益，特制定本规定。

第二条 化工建设工程质量监督工作必须坚持“百年大计，质量第一”的原则，贯彻执行国家关于工程质量监督和质量管理的有关规定。

第三条 化工建设工程质量监督的依据是：国家和部颁工程建设技术规程、规范、工程质量检验评定标准和设计文件等。

第四条 化工建设工程质量监督的范围是：所有化工基本建设项目，包括新建、改建、扩建的基建项目及按基本建设管理的限额以上的技术改造措施项目，也包括其它部门建设的化工基本建设项目。

第二章 工程质量监督的组织机构

第五条 工程质量监督是政府部门的职能，化工建设工程质量监督机构代表化工管理部门行使工程质量监督权。

第六条 化工建设专职质量监督机构是各级工程质量监督站，在国家没有新的规定之前暂按两级设置和管理，即化学工业部化工建设工程质量监督站（以下简称部监督站）和省、自治区、直辖市及计划单列市化工厅（局）化工建设工程质量监督站（以下简称省厅监督站）。

第七条 省厅监督站由各省、自治区、直辖市及计划单列市化工厅（局）批准建立，报化学工业部基建司和部监督站备案。

第八条 化工建设项目比较多，监督、管理力量比较强、条件比较好的地、市化工局亦可成立地（市）化工建设工程质量监督机构，作为省厅监督站的分站。

第九条 各级监督站为化工建设工程质量监督的实施机构，它指导建设、设计、承建和施工单位的质量管理工作，但不能代替各单位的质量管理职能。

第三章 质量监督站的任务

第十条 部监督站的任务

（一）贯彻执行国家和部的有关基本建设工程质量监督工作的方针、政策及有关建筑安装法规、标准、规范，确保工程质量，维护国家财产和人民生命的安全。

（二）起草化工系统的基本建设工程质量监督办法和有关规章制度。

（三）对国家重点化工建设项目实行工程质量监督，对各省厅监督站进行行业管理和业务指导。

（四）组织和参与大、中型化工建设项目的工程质量监督、检查核验工程质量等级。

（五）参与国家重点项目和受监化工建设工程项目的重大质量事故的调查和处理工作。

（六）参与审查评定部级优质工程项目。

第十一条 省厅监督站的任务

（一）贯彻执行国家和部的有关工程质量监督工作的方针、政策和有关建筑安装的法规、标准、规范。

（二）负责本地区一般化工建设项目的工程质量监督。受部监督站委托对国家重点项目工程质量实行监督。

（三）组织和参与本地区内化工建设项目的工程质量监督、检查和核验工程质量等级。

（四）参与受监工程项目的重大工程质量事故的调查和处理工作。

（五）参与部级优质工程项目的评审工作。

（六）定期向部监督站汇报本地区化工建设项目的工程质量和监督站的工作情况。

第四章 监督站的职责与权限

第十二条 监督站的主要职责为：

（一）检查受监工程的承建、设计、施工单位和有关设备制造厂、建筑构件厂的资质等级和营业范围。

（二）监督承建设计、施工单位和设备制造厂、建筑构件厂技术标准、规范的执行情况，检查化工建设工程（产品）质量。

（三）检查监督承建、设计、施工单位建立健全工程质量保证体系及制度的建立健全情况并指导质量监督与管理工作。

（四）严格按设计及有关标准规范要求对受监工程的重点工序和重点部位进行质量监督、检查。

（五）定期总结质量监督工作经验，掌握工程质量状况。

（六）在受监工程进行验收和申报优质工程时，负责签署工程质量评定意见。

（七）对受监工程项目的工程质量负责。

第十三条 监督站有以下权限：

（一）对化工建设项目取得工程质量优良的单位，可提请有关部门给予奖励。

（二）对不按技术标准、规范和设计要求施工的单位，给予警告和通报批评。

（三）对发生严重工程质量问题的单位，责令其及时妥善处理，对情节严重的，有权责令其停 工整顿，并按国家有关规定进行罚款，直至建议有关建设银行暂停拨付或冻结建设资金。

（四）对造成重大质量事故的单位和个人，有权提请主管部门追究其责任。

第五章 监督方式和内容

第十四条 所有化工建设项目都必须实行工程质量监督。一个建设项目原则上由一个监督站监督。界区内（或称生产装置区内）项目，必须由化工工程质量监督站实行监督；界区外（或称生产装置区外）项目可由化工工程质量监督站实行监督，亦可根据实际情况商请委托地方质监部门或其它行业监督站实行监督。

第十五条 监督站的监督方式是对施工过程中的重点工序、重点部位及交工验收进行监督和检查。

第十六条 监督站监督的内容包括：

（一）监督检查受监工程项目的建设、承建、施工单位的质保体系、人员配备及工程质量管理方面的各项规章制度。

（二）工程建设项目有无施工组织设计和主要工程的施工方案。

（三）对工程质量是否进行“三检一评”（自检、互检、交接检，工程质量评定）。

（四）设备、材料、半成品、加工件等有无合格证、技术证件或复验报告以及各项技术数据是否齐全，并符合有关规定。

（五）工程施工是否有纪录，设计变更、材料代用是否有手续，隐蔽工程是否经过签证。

（六）除按规定对必检工程部位进行检查外，还要视具体情况随时进行实量、实测的抽检。

（七）监督检查由建设、承建、施工、设计单位四方参加的“三查四定”工作（查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完工程量，对检查出来的问题，定任务、定人员、定时间、定措施，限期完成）。

（八）工程竣工后，施工（或承建）单位应向建设单位提交全部施工技术文件（包括施工记录、检验记录、隐蔽工程记录、各种技术签证，设计变更、交工验收记录，竣工图等等），建设单位审查合格后，送部（省）监督站核准，并确定工程质量等级。

第十七条 建设、设计、承建和施工单位应自觉接受监督站的监督，并为质量监督检查工作提供必要的条件（包括保证充分的安全设施）。

第十八条 建设单位应向监督站提交城市规划部门批准的工程位置图、工程地质勘察报告、初步设计、承发包合同副本等技术文件各一套。

第十九条 凡指定监督检查的工程部位，未经检查不得进行下一工序。竣工工程未经监督站核准，不得交工和使用。

第二十条 化工建设工程发生重大质量事故，建设单位必须及时报省厅监督站和部监督站，对受监工程，监督站应立即派专人参与事故的调查，事故处理方案必须经监督站核准后方可实施。

第六章 监督站的建设

第二十一条 工程质量监督站须建立一套完整的工作制度和纪律，建立行之有效的工作秩序，制定监督计划，以保证监督工作顺利进行，监督站要实行科学管理，对所有化工建设项目建立质量监督卡，建立工程档案，以便对工程质量实行有效的予控。

第二十二条 工程质量监督员必须具有中专以上学历，并有5年以上工程建设实践经验；具有大专学历以上者，并有3年以上工程建设实践经验的工程技术人员。同时必须熟悉国家有关法规、规范和技术标准，坚持原则，秉公办事，不得玩忽职守、徇私舞弊，要坚持经常性的业务学习，开展各项思想教育活动，不断提高自身的业务素质和政治素质。

第七章 收费与其它

第二十三条 工程质量监督站实行有偿服务，具体收费办法，按照有关规定执行，根据国家计委、城乡建设环境保护部、中国人民建设银行计施字（1986）1695号文件规定，暂按受监工程建安工作量的千分之一点五到二点五收费，凡部监督站委托省厅监督站进行工程监督时，省厅监督站必须向部监督站缴纳管理费，其数额为收取工程监督费的百分之十。

第二十四条 各级监督站的全体成员必须遵守本暂行规定。主管部门对违犯本规定者，将给予批评教育，对情节严重者将给予政纪处分，对于触犯刑律者，将移送有关部门追究其法律责任。

第八章 附则

第二十五条 各级监督站可根据本地区、本部门的实际情况，制定补充规定，并报化学工业部基建司和部监督站备案。

第二十六条 本暂行规定自发布之日起旅行，由化学工业部负责解释。

2.石油化工工程质量监督 篇二

1 海洋石油工程特点

1.1 工程质量标准严格,危险性强

海洋石油大部分生产装置对气候、地理环境要求较高,设备运行时具有高温高压、易燃易爆、有毒有害等危害生命和健康,这就要求工程设计、施工等各个环节要严格执行国家强制性标准规范和质量程序,防止事故的发生。

1.2 工程涉及专业广泛

海洋石油建设工程涉及土建、钢结构、设备安装、管道焊接、电气、仪表及热处理、绝热、防腐、给排水、暖通、消防等专业,这要求工程质量监督工程师、监督员熟练掌握本专业的知识,学习相关专业内容,努力实现一专多能。

1.3 工程质量管理难度大

海洋石油的建设工程涉及石油、石化、化工等多专业,且工艺技术都达到国际先进水平;参建单位多,企业资质、个人执业资格、专业资格变动较大;项目管理专业人员配备不足及项目规模大,工期紧,现场管理复杂。

1.4 技术、材料、设备更新较快

随着工程技术的进步,大量的新材料、新设备、新技术不断用于工程实际,提高工程质量和工程效率,项目的施工工艺复杂。如特殊材料的焊接、大型设备的吊装、高精密仪器的调试等。

2 海洋石油工程面临的形势

2.1 中下游建设项目增多、且规模增大

“十二五”期间将完善“两洲一湾”的炼化产业布局,重点建设惠州世界级炼化一体化生产基地;完成东南沿海天然气管网大动脉建设;建设化肥行业领军企业等重大布局。

2.2 工程技术先进、质量标准高、质量责任大

海洋石油项目技术要达到国际领先水平,项目的技术难度越来越大,施工工艺越来越精,标准越来越严,质量要求越来越高。质量安全事关海洋石油的财产安全和员工生命,这不仅仅是经济问题,也是政治问题。中国海油承担着政治责任、经济责任和社会责任,各级领导非常关心,社会各界也很关注。

2.3 工程质量责任主体繁多

《建设工程质量管理条例》规定了建设单位、勘察单位、设计单位、施工单位、监理单位五大质量责任主体。实际上除了五大责任主体外,还有检测单位、工程总承包、设备制造商和材料供应商等单位。

3 工程质量监督存在的主要问题

3.1 建设单位的质量管理人员身兼多职,对质量管理政策理解把握不到位

个别建设单位的组织机构、专业配备不合理,质量管理制度运行不到位;有的质量管理人员身兼多职,级别较低,话语权不高,造成了质量问题解决不及时;也有的质量管理人员对国家政策法规和总公司规定掌握不深,很难发现质量问题和指导工作。

3.2 勘察设计单位抢工期,设计深度不够,设计审核把关不严

个别勘察、设计单位片面强调效益,超负荷承接任务,造成设计深度不够;设计人员抢工期,照抄照搬的现象普遍;不进行设计计算或计算不仔细,造成设计保守落后;设计校审制度不健全,部分设计单位虽建立了三级校审制度,但制度执行不到位,各专业设计条件不合理,设计错误频发;设计会审往往注重方案的可行性,忽视方案的经济性,未达到严格审核把关。

3.3 施工单位追求经济利益,降低质量标准

个别施工单位未根据项目建设特点和要求编制施工组织设计,施工方案和报批手续不全;有的施工单位没有按照施工方案和施工工艺标准进行施工;有的施工单位没有完全执行国家和行业现行有效标准规范和设计要求施工,不严格执行施工质量验收和操作程序,存在着未经验收或建设/监理检查确认,就转入下道工序施工;偷工减料、降低施工质量标准,造成工程施工质量未达到标准和设计要求。

3.4 监理单位制度不全,人员素质偏低,不能及时发现质量问题

个别监理单位管理不规范,监理职能发挥不明显。存在着制度不全,职责不清,管理不严,旁站不到位的现象;监理单位专业人员配备不足,个人资格不能完全满足项目建设需要,监理人员素质偏低,不能及时发现质量问题和解决问题;与建设单位管理职责划分不清,导致工程质量监督检查时互相推诿扯皮,工作效率不高。

3.5 工程质量监督的体制机制不能完全适应新的管理模式

中国海洋石油工程质量监督中心站(以下简称监督站)实行业务由总部管理,行政由属地管理,这种模式称为“双重领导”,这种管理模式曾经发挥了重要作用,但随着社会的发展,这种模式也暴露出行政管理单位承建的工程项目不好管、不敢管和管不好,这种现象弱化了在建工程建设质量管理,也影响了工程质量政府监督职能的发挥。

4 工程质量监督实施实践

中国海油惠州1 200×104t/a炼油项目、海南6×104t/a生物柴油项目、天野化工6×104t/a聚甲醛项目、南通碧路27×104t/a脂肪酸甲酯项目、青岛重质油研究中心试验基地等项目,建设投资金额约260亿元,这些项目由工程管理办公室委托监督站进行质量监督,监督站依据《建设工程质量管理条例》、《中国海洋石油工程质量监督管理制度》等法规体系要求,制定工程质量监督计划书,合理设置停监点、巡监点,重点检查各责任主体的质量行为,包括建设单位、勘察设计、施工、监理、检测单位的资质和人员资格是否符合规定;检查操作人员是否按图施工,是否严格执行操作规程;检查项目的中间交接、质量竣工验收程序是否有效,在抽查过程中,共发现1 200处质量隐患,下发了30份工程质量整改通知单,提出工程质量建议800条,有效地预防了质量事故。惠州1 200×104t/a炼油项目在2010年第24届IPMA国际项目管理大会上荣获“IPMA国际卓越项目管理金奖”;海南6×104t/a生物柴油项目荣获全国化工工程建设质量奖审定委员会颁发“2010年度化学工业优质工程奖”;天野化工6×104t/a聚甲醛项目、南通碧路27×104t/a脂肪酸甲酯项目、青岛重质油研究中心试验基地项目荣获“2011年度化学工业优质工程奖”。

5 完善工程质量监督管理体系的建议

5.1 逐步建立垂直质量监督管理模式

工程质量监督是政府行为,应具有公平、公正、公开的原则,应体现出执法的权威性和客观性;工程质量监督机构的设置应相对独立,应严格执行法律法规和标准规范,项目管理单位与工程质量监督机构不应该有行政管理关系,应创造独立执法环境,逐步推进垂直管理模式。

5.2 完善工程质量监督管理制度体系

中国海油建立了建设工程质量监督管理制度、办法、细则三个层级的制度体系文件,对海洋石油建设工程质量监督管理工作具有重要的指导作用。按照不断完善体系要求,结合新时期的历史背景,不断丰富其内容,使制度体系更具有理论性和实用性。加强工程质量监督制度体系的宣贯工作,让各级工程质量管理人员进一步提高建设工程质量管理认识,熟练掌握体系内容和操作程序;加大体系的运行检查力度,确保工程质量监督体系执行到位,防止体系完善,运行两张皮现象。

5.3 提高各级质量管理人员的质量意识

组织各参建主体单位学习国家法律法规、强制性标准规范和中国海油工程质量管监督管理制度体系,提高各责任主体单位遵章守法自觉性;定期或不定期地开展海洋石油建设工程质量监督管理会议,查找当前在建工程质量存在的问题,分析海洋石油工程质量管理形势,进一步强化建设工程质量的重要性和艰巨性。

5.4 坚持行为监督和实体监督并重

法律法规和强制性标准规范是工程质量监督检查的依据。质量监督工程师检查各参建主体的质量行为,检查建设工程的行政审批手续和总公司有关规定的执行情况,检查参建单位的资质等级、机构设置、人员资格、质量管理制度等静态质量行为,确保建设工程前期建设手续合法合规。按照国家强制性标准规范和行业的标准,检查在建工程的实体质量,通过观、摸和仪器设备复测,以确保证实体质量。

5.5 开展在建工程项目检查和评比

开展在建工程质量全面检查,有利于发现各责任主体是否履行质量责任,查找质量隐患,提高工程建设质量。通过设置检查目标任务、内容方法及评分标准,提高检查的针对性和规范性。检查过程发现的质量问题要限期整改,并全面实行“三不放过”原则(原因不查清不放过,责任不明确不放过,措施不落实不放过);深度挖掘项目管理的好做法和经验,树立典型,加以表彰和推广,在全系统营造良好的质量氛围。

6 结束语

国家实行工程质量监督制度来保护人民生命和财产安全,防范重大质量事故的发生,也是国内工程建设不可缺少的质量管理环节。为了保证工程建设质量,我们必须严格执行法律法规和强制性标准规范,不断总结质量管理经验教训,创新质量管理理念和方法,落实质量管理责任,推进质量管理体系化、标准化、程序化建设,不断提高实体质量。

参考文献

[1]杨建芹,杨锋.石化建设工程质量管理与质量监督工作探讨[J].油气田地面工程,2006(11):45-47.

[2]李欣儒.现代城市基础设施建设面临的问题及对策[J].金卡工程,2010,11(13):287-288.

3.石油化工工程质量监督 篇三

关键词：石油行业；土建工程；监督管理

中图分类号：TU71 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2013）21-0173-02

石油化工产品在我国的国民经济中占据越来越重要的地位，其以石油和天然气为主要原料，在人们的日常生活和工作中都扮演着重要角色，石油化工产业在工业链中占了很大比重，用其生产的塑料、合成纤维、橡胶、天然气、轻汽油、重油为原料合成氨、尿素等发挥了重要作用。

不仅如此，我们日常的衣食住行方面都离不开石油化工。以石油为原料产生的纤维衣料、人造革、保鲜膜、食品包装盒等都包含了石油这种原料。而对于石油化工行业的迅速发展，也使得石油化工必不可少的开展越来越多的土建工程。因此就有很严峻的问题摆在面前，如何科学合理的利用有限的资源，有效提高土建工程的质量，来保证工程的经济效益得以实现。

1 石油行业土建工程质量监督常见问题

石油行业中最常见的工程项目就是建设工业、开采等，因此作为辅助的土建工程并没有受到足够的重视，但是确实是整个石油行业工程中贯穿整个建设期的必要过程，是整个石油工程的基础建设。很多人通常对土建工程的重视程度不高，认为这只是辅助行业不是主业，这一错误认识往往会导致会将土建工程分配给一些施工水平不高的建设队伍，并且缺少专业、严格的质量监督管理工作。思想上没有重视，这是石油行业土建工程的质量监督管理方面遇到的最大困难。

石油行业的土建工程中另外常见的问题是工程的前期准备工作。前期对整个土建工程的合理规划决定了这个工程是否能够顺利的执行下去，缺少一些专业的、对石油行业和土建工程专业都有深入了解的专业技术人员是第一大难题。这就使得石油行业的土建工程即使有很了解在石油这个行业方面的技术的技术人员，但没法和土建工程良好的结合起来，心有余而力不足，常常会忽略一些在实际施工过程当中会遇到的一些简单问题。而这些问题若在施工过程当中在修改轻则延误工期，重则会出现质量问题需要重新来做，甚至安全事故。这就要求在前期对工程的质量问题严谨考核，慎重计划。在对石油化工的土建工程的质量管理过程中，不健全的工程质量管理体制也会严重影响施工的工程质量。工程质量要注重每一个细节，从点滴做起，在不健全的管理制度中，就会让一些投机倒把的人钻空子。

在土建工程的施工过程中，施工企业对施工人员的管理不够，质量控制不严。土建工程中的质量管理和相关的监督体制等都没有落实到实际工作当中，并没有起到真正的质量监督的管理工作的作用。还可能在工程的施工建设当中，受到建设企业的制约无法发挥其正常职能。对质量的监督工作没有明确相应的工作划分，造成有的工作范围重复，但有的范围并没有涉及到，这就严重的降低了工程的质量和效率，很可能就造成了豆腐渣工程，严重的影响石油化工施工企业的工程质量。对工程建设程序执行不严、监理工作不到位，把关不严都是石油行业土建工程的常见问题，会直接影响石油行业的各项工作的进度和质量。

2 对建设单位、监督人员质量监督管理的研究

上述的这些问题在石油化工的土建工程中都是很常见的问题，稍有不慎，都会对石油行业本身造成影响，所以必须要采取相应的措施预防或者能及时的完善这些质量管理问题，提高土建工程的质量监督管理，创造更多的经济效益。

首先，必须建立完善的工程质量监督和管理体系。石油产业行业应该改变传统的不完善的监督管理模式，改善原来经常造成质量问题的一些规则，多总结以前出现质量问题的原因，吸取国外的先进管理观念和管理方法。在工程实施之前严格控制每个细节每个步骤，多考虑一些可能的突发状况，和发生一些突发状况后的应急措施，以便在产生额外情况后及时补救。严格杜绝工程建设程序执行不严格和监理单位工作不到位、把关不严的现象发生。

在对建设单位的行为监督方面，应该重点加强对执行工程建设程序的监督，特别是在施工前期对施工图纸的设计文件审查，质量监督手续的办理等必要步骤的审核、监督。应该多培养一些涉足石油化工行业和土建工程两方面的技术人员，可以针对所要建筑土建工程的地理位置和石油的开采问题，结合起来创造更好的解决方案，能使得更加合理的利用工程资金，创造性价比更高的土建工程。定期组织工程质量监督和管理人员的培训工作，能不断的吸收先进的专业知识，吸取过去一段时间内的问题，培养出高水平和高素质的综合性应用性人才。

加强对建设单位队伍的标准型强制条文的监督，保证石油行业土建工程的质量监督有更好的管理水平。加大对石油化工的土建工程中的实体质量。施工企业不仅要充分了解工程建设工程当中要用到的技术和原料，对石油化工的实体质量进行更为有效的管理，加强工程质量的管理、监督力度，避免出现混凝土的厚度不达标、铲除易燃易爆现象的发生，同时避免出现质量检查中检查不到位、不合格项放水行为。

制定科学、规范的投标招标制度，防止有人利用裙带关系建造不合格的工程，招标过程公开话，透明化；构建信息化、通信网络话的管理平台，可以记录每日的施工工作现状和日志，每天都认真检查日志，对当日的管理过程中出现的问题及时分析和矫正，防止再发生这种错误，杜绝出现问题不上报、违反操作流程的事情发生，一经发现，严惩不贷；合理对土建工程的成本进行全面的预算管理，提高工程的管理质量。

3 结 语

石油化工土建工程的质量监督管理工作是一项非常重要，也很复杂的工作，我们必须严格按照相应的规章制度和标准，仔细分析每次出现差错的原因，加强对质量的监督工作。同时还要不断探索和学习相应的先进管理方法，在确保土建工程的质量监督的情况下，合理利用工程资金，提高整个质量监督团队的水平和素质，力争提高我国石油行业土建工程质量监督管理水平。

参考文献：

[1] 关颂.石油化工专业工程质量监督工作[J].油气田地面工程，2006，（11）.

[2] 杨广举.石油化工工程质量监督管理工作探讨[J].化工建设工程，2002，（10）.

4.石油化工工程质量监督 篇四

安全作为石油天然气建设工程的重中之重，需要给予足够的重视。安全建设主要体现在以下几个方面：管材与管件。对城镇燃气工程管材的选用要根据工程的技术要求，管件选用的材料、壁厚、介质、使用温度、施工环境等按《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-可以满足要求，PE管用管件应符合《燃气用埋地聚乙烯管件》GB15558.2-2005;土方工程。城区燃气管道(不包含庭院管网)设计压力≥0.8MPa时，管道沿线应设置路面标志。若设计有特殊要求时按设计要求执行;地下燃气管道与相邻建、构筑物或相邻管道之间的水平净距及垂直净间距应符合《城镇燃气设计规范》GB50028-相关要求。

2.2施工质量验收划分目的

石油天然气建设工程施工质量验收主要是对施工过程与工程竣工验收阶段进行有效控制，是保证质量符合国家标准与设计标准的重要手段，将质量验收划分成科学、合理的层次具有必要性。通过对划分层次的检验与最后验收部门的最终确定，能够实现对石油天然气建设工程施工质量的过程与终端的有力控制，保证质量与决策时确定的质量标准相契合。

2.3施工质量验收划分层次

单位工程;子单位工程;分部工程;子分部工程;分项工程;检验批。

2.4施工质量验收划分依据

工程设计图纸、SY4200-验收通则、GB50300-建设工程施工质量验收标准。

2.5施工质量验收划分原则

(1)石油天然气建设工程中需要用到的专业知识很多，为了保证工程划分的科学性，将整个工程项目划分为单项工程。(2)石油天然气建设建筑安装工程竣工验收时执行GB50300-2001建设工程施工质量验收标准，其余部分以SY4200-2007验收通则为标准[1-2]。(3)划分检验批的依据：施工标准、质量控制标准、专业验收需要。石油天然气建设工程通常将一个设计系统、组别、设备台套等划为一个检验批。

2.6施工质量验收划分

家用、商业、工业石油天然气建设工程均应符合设计文件的要求和现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的相关规定。1991年建设部、劳动部和公安部联合颁布的第10号令《城市燃气安全管理规定》中要求城市燃气工程在质量验收时，应组织城建、公安消防、劳动等有关部门及燃气安全方面的专家参加。

2.7其它

质量验收中本文中未提到的划分部分参见SY4200-2007验收通则与GB50300-2001建设工程施工质量验收标准。

3结语

石油天然气是国家当前阶段的经济发展中不可缺少的能源之一。为保证能源的合理利用，国家应该加强对石油天然气建设工程施工质量的验收与划分重视程度，对参与工程的各个人员以及牵涉到的众多环节进行严格控制，依照质量验收划分标准对工程进行质量控制与安全控制。

参考文献：

[1]王荣青.工程建设施工企业检测设备管理研究与探讨[J].石油工程建设,,42(2):85-87.

[2]罗纪红.石油天然气管道建设项目的施工与质量评价[J].油气田地面工程,(10):101-102.

[3]陶波，滕升光，肖春跃，杨斌.石油企业基层单位工程竣工验收管理工作探讨[J].天然气技术与经济,2014(3):68-70.

5.石油化工工程质量监督 篇五

石油化工装置包含了常减压、催化裂化、催化重整、加氢、焦化等工艺，每个工艺都涉及到高温高压的操作环境和易燃易爆、有毒有害的工艺介质。随着科学技术的发展，工艺设备的设计和制造已趋向模块化和工厂化，在如此苛刻的生产环境下，工艺管道的安装质量更多的影响到了生产装置的生产安全，尤其管道发生事故后，往往会导致工艺系统的连锁反应，使事故蔓延，而造成更严重的经济后果。所以，对石油化工装置工艺管道安装工程的质量监督应成为监督的重点。

如何做好该工程质量监督？

一、加强对工程质量行为的监督

工程质量行为是指工程质量责任主体和质量检测等单位履行法定质量责任和义务的行为。工程质量行为包含两部分内容：1、参与工程活动的责任主体必须具备符合工程等级的资质证书，参与工程活动的专业技术人员必须具备相应的执业资格证书，并在资质证书和资格证书许可范围内从事工程活动;2、各责任主体和专业技术人员在工程活动中必须严格遵循法律法规办事、认真履行法定的质量行为、质量义务，并承担相应的法律责任。

在影响工程质量的五因素中，摆在第一位的就是“人”，“人”应该包括单位法人、项目管理人员、专业技术人员、操作人员等。因为人是施工过程的主体，工程质量的形成受到所有参加工程项目人员的共同作用，工程项目的种种质量行为都是由“人”的种种动作来体现的，所以笔者认为，对质量行为的监督，就是对“人”的监督。

所以，在石油化工装置安装工程中，当建设单位完成质量监督申报后，工艺管道安装开工前，质监人员就应第一时间进入现场对工程项目责任单位体系进行监督抽查。

1.1 对建设单位的监督检查

1.1.1 检查其是否将项目发包给了具有相应资质等级的设计、施工单位，是否委托了监理单位和检测单位，并分别与其签订了工程合同。

1.1.2 检查建设单位是否组织相关单位进行了图纸会审。通过图纸会审可以使各参建单位特别是施工单位熟悉设计图纸、领会设计意图、掌握工程特点及难点，找出需要解决的技术难题并拟定解决方案，从而将因设计缺陷而存在的问题消灭在施工之前，是保证工程质量的基本前提。

1.2 对设计单位的监督检查

1.2.1 检查设计单位已提交的设计图纸。

检查图纸是否加盖了设计单位的出图专用章，是否经过编制、校核、审核的会签，对GC1类压力管道，图纸还需由审定人员会签，必要时还需复核编制、校核、审核、审定人员的资格证书。

抽查设计文件中对压力管道的界定是否正确、对管线焊缝规定的无损检测是否符合。需要注意的是，某些设计单位在设计石油化工装置工艺管道时，依据的是《工业金属管道设计规范》(GB50316)和《压力管道规范(GB20801)》。根据《工业金属管道设计规范》，工业管道连接焊缝的无损检测比例规定为100%、10%、5%和0四个等级;根据《压力管道规范》，压力管道连接焊缝的无损检测比例虽然规定为100%、20%、10%、5%和0五个等级，但实际执行100%、20%、5%和0四个等级亦可满足该规范的最低要求，且不包括压力0.1MPa以下及直径不大于DN25mm的管道。而如前所述石油化工装置的特殊性，在《石油化工金属管道工程施工质量验收规范(GB50517)》中，将管道焊缝的无损检测比例按照输送介质特性、设计压力、设计温度明确规定了100%、20%、10%、5%和0五个等级，并包含了压力0.1MPa以下及直径不大于DN25mm的管道，同时降低了GC1类压力管道的定义。在抽查设计图纸时，如果发现问题需及时向建设单位提出，并要求其整改，有利于工程质量的保证。

1.2.2 抽查设计交底记录。指在施工图完成并经审查合格后，设计单位在设计文件交付施工时，按法律规定的义务就施工图设计文件向施工单位和监理单位做出详细的说明。其目的是使施工单位和监理单位正确贯彻设计意图，加深对设计文件特点、难点、疑点的理解，掌握关键工程部位的质量要求，确保工程质量。

1.3 对监理单位的监督检查

1.3.1 检查专业监理工程师的资格是否符合。管道专业监理工程师由总监理工程师授权，负责该岗位的质量管理和质量控制的监理工作，有相应监理文件签发权，应该具有工程类注册执业资格或具有中级及以上专业技术职称、2 年及以上工程实践经验，是项目监理机构的中尖力量。该专业的质量控制工作就是由其负责的，可以说，该专业质量控制工作的成败取决于管道专业监理工程师的工作。管道专业监理工程师是否具备相应的资格是管道安装工程质量受控的关键。

1.3.2 检查项目监理机构是否编制了监理实施细则。监理实施细则是根据有关规定、监理工作实际需要而编制的操作性文件。管道专业监理实施细则应具有可操作性，其针对性是对其检查的重点。经过对多个石化项目的检查，多数细则针对性不强是一个共同特点，在细则中未对工程中管道特性进行分析，包括管道工作介质特性和管道设计材质特性等，致使对管道质量控制没有侧重点。同时，从一个侧面体现出该专业监理工程师对设计图纸和验收规范的理解是不到位的，往往会造成管线施工完后，造成漏验，其工作能力值得怀疑。

1.4 对施工单位的监督检查

1.4.1 检查施工单位的质量保证体系是否已经建立、人员是否健全。施工单位永远是工程实现最基本的单元，施工单位质保体系运行的好坏是工程质量受控的决定性因素。在质保体系中，质量检查员是质保系统运行的基本要素，是施工方质量保证的中尖力量，在开工前需对质检员的资格予以审查。

1.4.2 检查施工单位是否编制了管道工程专项施工方案、管道安装工程质量检查计划和管道焊接指导书。在此，需要强调要求检查的是管道安装工程质量检查计划，它是针对管道特性有针对性规定的质量措施、资源和活动顺序的文件。它是施工单位在正确的理解设计图纸和相关验收规范的基础上，向建设单位作出的实现一个合格工艺管道工程的质量保证。

二、重点做好管道组成件进场验收的监督抽查

石油化工管道即由管道元件连接或装配而成在石油化工生产装置及辅助设施中用于输送毒性、可燃与无毒、非可燃性气体/液体介质的管道系统。所以在对石油化工管道工程的实体质量监督过程中，笔者始终坚持把对管道元件等材料进场验收和管道连接作为监督检查的重点。如前所述，石油化工装置工艺复杂、生产环境苛刻，这些特点决定了同一装置内管道特性的多样性，也就造成了装置内管道元件材料多种多样。

在进行管道元件验收监督检查时，应注意以下几点:

2.1 管子、管件的规格尺寸，重点是壁厚的检查。同一直径的管子、管件有多个厚度等级，设计壁厚的选用是根据不同压力状况选择的，同时产品壁厚允许存在负偏差，材料进场后应进行厚度检查，防止材料进场错误或负偏差超标。

2.2 管道组成件材质的抽查。检查时，应严格审查材料质量证明文件，尤其铬钼合金钢、含镍低温钢、不锈钢、镍及镍合金、钛及钛合金材料的管道组成件，应采用光谱分析或其它方法对材料进行复查。

2.3 管道组成件性能的抽查。管道的性能主要指低温工作性能和抗晶间腐蚀的性能，需要严格审查质量证明文件，如有必要，可已送样检测。

2.4 管道组成件表面无损检测。需要说明的是，关于此项，《压力管道规范》和《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》又有不同的描述，前者定义为只有GC1类压力管道中输送极度危害介质的和设计压力不小于10MPa的管子、管件需做表面检测，后者为所有输送极度危害介质的和设计压力不小于10MPa的管件需做表面检测，细一考究前者中将液体苯介质管道及设计压力小于0.1MPa、管道直径小于DN25的管件排斥在外了。同时，由于工程现场部分质量管理人员对物料毒性的界定不清，往往会造成此项检测漏检。

2.5 管子、管件制造标准的抽查。管道材料的选用是设计人员依据管道的使用条件(设计压力、设计温度、流体类别)、经济性、耐蚀性、材料的焊接及加工等性能结合管道设计规范所提出的必要条件来确定的。设计人员在确定材料牌号的同时，材料的制造标准也要确定。在国内针对装置内使用率颇高的碳素钢无缝钢管的制造标准有四个之多，不同的制造标准所生产出的管道性能也存在着一些差异。在材料进场验收时对材料制造标准的检查往往会成为一个盲点，也是我们质量监督的重点。尤其经过管道元件制造单位由管子加工成的弯头、三通、变径接管等管件材料，必须对其提供材料的可追溯性进行监督抽查。

2.6 特定工况下对连接螺栓的检测。特定工况指设计压力大于10MPa、设计温度低于-29℃、设计温度高于400℃，在此工况下需对设计采用的铬钼合金钢螺栓、螺母补项检测。

三、努力做好管道焊接工作的监督检查

如上所述，在对石油化工管道工程的实体质量监督过程中，笔者始终坚持把对管道元件等材料进场验收和管道连接作为监督检查的重点。其中连接包括法兰连接、螺纹连接、焊接连接，对非金属管道还包括电熔连接和热熔连接等，此次仅对金属管道的焊接连接进行交流阐述。鉴于每一个石化装置都很庞大，焊接工作量非常大，焊接人员众多;在空间上，管道的焊接工作无处不在;在时间上，管道的焊接工作贯穿在整个项目中，甚至于项目中交后，管道焊接仍然存在。所以，虽然把管道焊接的监督作为重点工作来抓，但也只能说努力将其做好。

在进行管道焊接监督检查时，个人建议围绕以下几点进行:

3.1 焊接人员资格抽查。人永远是工程质量实现的第一因素，质保体系中如此，在第一线的操作人员中亦如此。在焊接工作开始前和进行中需认真核查焊接操作人员的资格证书，重点涉及有III类钢和IV类钢管道的焊接时。同样由于现场部分质量管理人员对于II类钢、III类钢和IV类钢的概念不清，或缺乏此责任意识，而导致部分焊工超出自己资质实施焊接作业。

3.2 焊接指导书的监督检查。焊接指导书是施工单位技术人员依据本公司焊接能力针对项目内不同材质、不同规格、不同接口形式制定的经项目焊接工程师和专业监理工程师批准的焊接操作性文件。材质不同、规格不同、接口形式不同，决定了所采用的焊接工艺也是不同的，更改焊接工艺，就会影响焊缝的结构性能。焊接实施前，编制焊接指导书是有必要的，并要求焊接操作人员严格实施，是焊接质量保证的一个重要前提。

3.3 焊接实施的巡查。实施焊接巡查主要是检查焊接人员焊接工艺的执行情况，根据被人多年的质量管理经验，设计以下焊接部位或焊接工艺时需深入检查：

3.3.1 支管台与母管焊缝的焊接，工人往往在母管开孔后，开孔位置不打磨或不制作坡口，而导致根部焊缝未熔合或未焊透缺陷，且此次缺陷是隐蔽的，无特殊工具，基本检查不到;

3.3.2 承插管件角焊缝的焊接，在此工人往往焊接的层数不够，导致焊高不足;

3.3.3 支撑件与管道角焊缝的焊接，次处多为仰焊，焊接工人往往在此使用大直径焊条实施一道焊接，导致此次焊高不足并伴有管体严重咬边缺陷，重点引弧点和収弧点;

3.3.4 合金钢管道需背部充氩保护焊焊缝的焊接。合金钢管道焊缝之所以背部充氩(铬含量大于3%，总合金含量大于5%)，就是为防止材质内的合金成分在高温下与空气中的氧气进行反应而降低焊缝结构中合金含量而降低管道焊缝的力学性能。笔者在现场发现的问题主要有两个，一是操作人员在管口组对时不留间隙，私自取消背部保护;一是私自更改冲入氮气代替氩气。前者会造成未焊透和严重疏松结构的质量缺陷，后者则存在一些争议，虽然在某些项目上已经有了使用氮气的成功案例，但施工单位无法提供以下两方面材料时，笔者认为仍为不符合，一是证明责任单位具有该工艺焊接能力的焊接质量评定报告，二是证明现场工况排净背部氧气的检测证明，这是因为氮气密度低于空气，现场工况在排净空气上存在难度。

3.3.5 预热、后热和焊后热处理。管道的使用条件越是苛刻，就越需要提高管道材料的机械性能，但伴随机械性能的提高，其焊接性能随之下降。焊前预热和焊后热处理是降低焊接接头的残余应力，防止产生裂纹，改善焊缝与近缝区金属组织与性能的有效方法。焊后热处理需要在焊接完成后立即进行，对于有延迟裂纹倾向的钢材，如不能及时进行热处理，需做后热处理。后热处理是我们监督的重点，在工程实践中，由于种种原因，焊后热处理很少能跟上焊接进度，这时如果不做后热处理，势必留下质量隐患。

3.3.6 道间温度的控制。正确的道间温度的控制，是按照正确的焊接线能量施焊的保证，焊接线能量超标或导致达不到预期的晶间组织或导致合金成分损伤。

3.3.7 焊缝的无损检测。在无损检测工程中，多个项目发生的都是同一个问题，即对角焊缝漏检，在《压力管道规范(GB20801)》和《石油化工金属管道工程施工质量验收规范(GB50517)》中明确规定对管道检测类别为I和II的管道角焊缝实施同比例的表面无损检测。其中角焊缝包括承插焊和密封焊以及平焊法兰、支管补强和支架与管道的连接焊缝，重点是支架与管道的连接焊缝。

石油化工管道即由管道元件连接或装配而成在石油化工生产装置及辅助设施中用于输送毒性、可燃与无毒、非可燃性气体/液体介质的管道系统，有着非常苛刻的使用条件和操作环境，其管道系统的复杂性远比以上描述复杂的多。无论关于石油化工管道安装工程的质量管理，还是质量监督，我们需要做的事情、需要关注的问题还多得多。以上仅是笔者把自己做管道安装质量监督工作以来的体会和做质量监督工作的切入点以及巡监检查中逢查必有问题的几个质量关注点做了简明扼要的阐述和汇总，希望与大家一起交流，把我们石油化工管道安装工程的质量做的更好。

6.石油化工工程质量监督 篇六

关键词：工业标准产品质量提高

随着科学技术的不断发展与进步，石油与石油化工产品也是与日俱增，石油工业标准技术的不断提高和完善使得石油产品的特性发生了变化。石油工业标准应用于整个石油产品生产的过程，严格的石油工业标准是生产高质量的石油产品的基础。石油工业标准的发展与进步，提高了石油产品的质量。

1我国石油工业标准现状

7.石油化工工程质量监督 篇七

一、石油化工安装工程施工的质量控制

1. 安装施工工程的质量控制

(1) 施工准备阶段的质量控制

石油化工业在施工准备阶段需要对施工技术、施工中需要运用的物资及人员以及施工的场地进行研究与分析。在石油化工安装工程的施工准备阶段, 质量控制的相关人员需要对安装工程的施工图纸及相关的技术文件进行准备、了解与掌握, 并根据安装工程施工的具体情况及要求, 制定出科学、合理的施工方案。与此同时, 还需要对施工人员进行技术培训, 并且对施工时需要用到的各种施工设施与材料进行验收与入库等相关准备工作, 对于质量不合格的材料设备坚决不应被用于安装工程的施工中, 严把建筑施工设备与材料的质量关。

(2) 管道预制与安装阶段的质量控制

未来有效的缩短石油安装工程的施工工期, 质量控制的相关工作人员需要对管道进行预处理工作, 而这一工作主要包含两方面的工作内容, 即对管道管段进行预制与对管道的管支架进行预制。其主要的工作内容包括对对管道材料进行调直、煨弯、组对、吹扫与封口、标识语存储等工序。在进行完对管道的预处理后就需要对管道进行安装。在这一工作过程中, 管道安装人员应严格按照管道安装图纸来进行安装, 正确的利用焊接工艺对管道进行焊接, 只有这样, 才能更好的保证石油化工安装工程的施工质量

(3) 试压冲洗阶段的质量控制

该阶段包括管线核查、试压、冲洗、气密, 是工艺管道施工最后的检验, 是对管道外观质量、内部质量的全面检查[1]。

(4) 验收交付阶段的质量控制

当所有的石油化工工程的施工任务都完成后, 相关人员需要对安装好的管道进行试运行测试, 以检验管道安装工程的设计与运行是否合格, 工程质量的完成水平是否符合石油化工企业的运输需求, 这一阶段是对石油化工安装工程施工质量的最终确认与评价。

2. 安装机械设备质量控制

安装的机械设备主要的或用于重要部位的材料, 必须符合设计和产品标准的规定, 并应具有合格的合格证明文件。设备安装中采用的各种计量和检测器具仪器仪表和设备, 应符合国家现行计量法规的规定, 其精度等级, 不应低于被检对象的精度等级[2]。设备安装中的隐蔽工程, 应在工程隐蔽前进行检验, 并作出记录, 合格后方可继续安装。设备安装中, 应进行自检、互检和专业检查, 并应对每道工序进行检验和记录工程验收时, 应以记录为依据[3]。

三、石油化工安装工程施工的造价管理

在石油化工安装工程进行施工之前, 石油化工企业往往会设计出多种安装施工方案, 而石油化工安装工程的造价管理部门需要负责的就是对多种安装施工方案进行比较、分析与评价, 根据石油化工企业的要求以及具体的施工条件等综合的进行考虑, 并最终选择出一种即科学合理又能够最大限度节约石油化工企业资金与资源能源的方案, 以有效的提高石油化工企业的经济效益。

1. 石油化工安装工程施工在设计阶段的工程造价管理

作为石油化工安装工程造价管理中最为关键性的阶段, 设计阶段是决定工程施工总体造价的阶段。因此加强对施工设计阶段的工程造价管理十分重要。人们可以利用价值工程方法对石油化工安装工程的设计方案所需的费用进行比较, 找出不合理的细节并对其进行完善, 从而有效的达到控制安装工程工程造价的目的。

2. 石油化工安装工程施工在施工阶段的工程造价管理

石油化工安装工程在施工阶段进行造价管理的主要目标是:质量好、工期短、造价低。人们可以通过有效的对安装工程的工作变更、与防范措施等进行合理的管理, 在保证安装工程的施工质量的前提下, 提高资源的利用效率, 从而有效的降低安装工程的资金成本。

3. 石油化工安装工程施工在竣工阶段的工程造价管理

对石油化工安装工程的竣工阶段进行造价管理主要有两方面的工作内容, 即对工程竣工结算的编制进行管理和对工程竣工后需要的资金费用进行控制与管理。为了提高工程造价管理的水平, 最好的办法是对竣工后的石油化工安装工程项目进行工程结算审查。

结束语

本文主要对石油化工企业安装工程施工中的质量控制与造价管理进行了介绍与分析, 希望能够在增进人民对这两种控制方式的了解同时, 能够有效的提高石油化工企业安装工程的施工质量, 并有效的提高石油化工企业对资金与资源的利用效率, 推动化工企业的进一步发展。

参考文献

[1]黄勇瑞.浅谈石油化工安装工程施工的质量控制[J].广东化工, 2010, 9 (12) :112-113.

[2]廖志伟, 孙雅明.数据挖掘技术及其在电力系统中的应用[J].电力系统自动化, 2010, 24 (4) :62-66.

8.石油化工工程质量监督 篇八

关键词：化工企业；自动化仪表工程；质量控制

中图分类号：O213 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）19-0064-02

随着我国社会经济的不断发展、科技的不断进步，化工企业的生产技术水平也在不断地提高。近年来，化工企业的各项生产环节已经逐步开始机械化、无人化、自动化，当然生产自动化离不开自动化仪表的工程设备的帮助，在化工企业的不同领域，人们对自动化工程进行着不断的研究和探讨，分析了对自动化仪表工程质量的影响因素，希望能够通过改进工程的生产环节，来规避或者减少这些因素的影响，并摸索出相应的针对化工企业自动化仪表的控制措施，希望能够更好地促进自动化仪表工程的科学发展。

1 自动化仪表工程的质量控制的必要性

自动化仪表工程在目前的企业中涉及面较广，应用到各个生产领域中，减轻了化工企业生产过程中的人力劳动强度，在一定程度上提高了生产的效率，减少了在操作过程中的工人自身因素对工作的影响，也减少了操作事故的发生。总的来说，自动化仪表工程在化工企业的发展中起着非常重要的作用，是控制化工生产的命脉所在，所以在保证化工企业的正常发展的过程中需要对自动化仪表工程的质量进行相应的控制，只有自动化仪表工程的质量安全有保障，才能够保障化工企业的各个生产环节高效安全的进行，使得整个化工企业健康有序的运行。所以对自动化仪表工程的质量控制是产业发展的需要，在科技快速发展的今天存在一定的必要性。

2 自动化仪表工程的质量控制的影响因素

化工企业的进步需要对自动化仪表工程进行质量控制，在采取对自动化仪表工程的质量控制的相应措施前，首先要了解影响自动化仪表工程的主要因素，这样才可以有针对性地进行改进，更好地对自动化仪表工程质量进行控制，主要影响因素如下：

2.1 机械设备的质量问题

在自动化仪表工程中，需要运用各种机械设备来保障工程的顺利实施，这些机械设备的质量直接影响自动化仪表工程的质量问题。比如在工程中要用到的电钻、电焊机、开孔机等，如果这些机械设备的质量出现瑕疵或者是规格不符合工程的需要，就会阻碍工程的正常运行或者严重地造成施工事故，所以对自动化仪表工程运用的机械设备要在选型时进行严格的校正，并注重在操作和维护上的快捷性，把机械设备的质量因素降到最低，才能从根源上保证自动化仪表工程的质量。

2.2 工程中的操作人员或者是管理人员因素

自动化仪表工程在施工过程中会有操作人员或者是管理人员的参与，这些人员的业务素质、责任意识、操作水平或者是思想观念都会有所不同，参差不齐。在进行工作中管理人员管理着整个工程的运行，其管理水平的高低、责任意识的强弱都会对工程的进度和质量产生很大的影响，同时操作人员直接参与到工程的一线建设中去，其自身的业务水平、对机械的操作水平都直接影响到工程的质量问题。因此在工程项目的进行中要不断地通过各种有效的手段对工作人员的业务和个人素质进行提升，保证对自动化仪表工程质量的保障。

2.3 工程中使用的材料和相应的施工技术影响工程质量

在自动化仪表工程中，要用到各种建筑材料或者是仪表的设备，鉴于自动化仪表工程的高质量的要求，作为工程的组成部分，这些材料的质量需要得到相应的保障，在进行进料或者是设备的采购时，要严格进行控制；同时施工的方案和技术影响着整个项目工程的运营模式，对项目工程的质量问题也有着极为重要的影响，所以为了保证工程的质量问题，需要对工程材料、工程的设计方案和施工技术进行监督和改进，把影响降低到最小。

3 如何进行自动化仪表工程的质量控制

对自动化仪表工程的影响因素众多，以上主要列举其中一部分主要的因素，结合这些因素我们提出相应的质量控制措施。

3.1 工程运行前做好机械设备的检修工作

要保障自动化仪表工程的质量，就要在工程运行前对相应的机械设备进行检测，保证机械设备的质量和规格符合工程的要求，还要对机械设备进行运行调试和相应的操作，并对机械的成本进行控制，降低机械设备的维修风险，通过工程运行前的检测从源头上保证自动化仪表工程的施工质量。

3.2 安装过程中的通过方案设计对工程的质量进行控制

工程的实施需要一定的方案设计以及图纸策划，自动化仪表工程项目也不例外。在自动化仪表工程实施前需要对自动化仪表的设备、管道、线路抑或是调节开关的安装进行设计和相应的方案说明，并在施工过程中按照设计图纸以及相关的要求进行施工，并把每一个施工环节和方案设计相互对应，做到每一个环节的质量都有保证，那么整个自动化仪表工程的质量就有了很大的保证。

3.3 对操作人员和管理人员进行培训和管理

在整个的项目工程中离不开人员的参与，操作人员和管理人员也是影响工程项目的主要因素之一，为了控制自动化仪表工程的质量，要对员工的专业素质、业务能力以及责任意识进行相应的培训，在工作中增强工作人员的职业道德素养，在工程中能够认真负责，使工程质量有所保障。因为自动化仪表涉及到很多的科学技术，如今科学技术的更新速度极快，为了使员工能够更快地掌握新技术，也需要定期请相应的专家来对员工进行培训，提升员工的业务能力和水平，这样才能够保证复杂的自动化仪表工程的质量问题。

当然，要保证自动化仪表技术的具体措施还有很多，只要每一种措施能够解决相应的自动化仪表工程的质量面临的影响，使得工程的质量得到控制，这样的措施都可以进行使用，以上只列举在设备、操作方案、操作人员三个环节的具体措施。

4 结语

随着信息化产业的不断进步，信息技术逐步地融入到人们的生产生活当中，自动化仪表技术也倍受人们的青睐，自动化仪表工程也得到了较快的发展，尤其是在化工企业，化工生产的各个领域环节都离不开仪表自动化工程的支持。所以为了保障自动化仪表工程的相应功能能够有效的发挥，并不断提高化工企业的生产效率，对自动化仪表工程的质量控制极为重要，通过文中的相应措施对自动化仪表工程的质量进行控制和改进，保障化工企业的平稳快速的发展。

参考文献

[1] 李桢.自动化仪表系统供电方案的改进[J].石油化工自动化，2011，（6）.

[2] 沈雪亮.基于自动化仪表以太网转换接口设计[J].仪表技术，2011，（11）.

9.石油化工工程质量监督 篇九

1.采用套管穿越的管道，输送管穿入套管前，应进行隐蔽工程检查，套管内的污物应清扫干净。输送管防腐层检漏合格后方可穿入套管内，穿入后用检测仪器检测套管与输送管之间的绝缘电阻，其值应大于()。

A．1MΩ B．2MΩ C．3MΩ D．4MΩ

2.GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》电气装置接地的规定，直流电力回路专用的中性线和直流两线制正极的接地体、接地线不得与自然接地体有金属连接；当无绝缘隔离装置时，相互间的距离不应小于()。A．0、5m B．1m C．

1、5m D．2m 3.当环境温度低于0℃时，除奥氏体不锈钢外，无预热要求的焊接接头，在始焊处l00mm范围，应预热到()以上。

A．5℃ B．10℃ C．15℃ D．25℃

4.GB50369-2006《油气长输管道工程施工及验收规范》规定，埋地输油管道与光缆同沟敷设时，其最小净距(指两断面垂直投影的净距）不应小于()。A．0、2ｍ B．0、3ｍ C．0、4ｍ D．0、5ｍ

5.GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》规定，流量检测仪表安装不正确要求的是()。

A．节流件必须在管道吹洗后安装

B．节流件的安装方向，必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面 C．孔板的锐边或喷嘴的曲面侧应顺着被测流体的流向（迎着）

D．差压计或差压变送器正负压室与测量管道的连接必须正确，引压管倾斜方向和坡度以及隔离器、冷凝器、沉降器、集气器的安装均应符合设计文件的规定

6.埋地输油管道同其他用途的管道同沟敷设时，采用联合阴极保护的管道之间的距离，应根据施工和维修的需要确定，其最小净距不应小于()。A．0.1m B．0.2m C．0.3m D．0.5m 7.GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》规定，仪表试验中强制性条文有要求的试验是：()。

A．单台仪表的校准和试验 B．仪表电源设备的试验 C．回路试验和系统试验 D．综合控制系统的试验

8.GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》规定，管道焊接时管道焊缝位置应符 合：直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应()。

A．小于管子内径 B．小于管子外径 C．大于管子内径 D．大于管子外径

9.GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》适用于设计压力不大于()的工业金属管道工程的施工及验收。

A．20MPa B．25MPa C．30MPa D．42MPa 10.GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》规定，仪表线路的安装要求，当线路周围环境温度超过()时，应采取隔热措施。当线路附近有火源时，应采取防火措施。A．65℃ B．75℃ C．80℃ D．85℃

11.GB50369-2006《油气长输管道工程施工及验收规范》规定，输气管道试压、清管结束后采用吸湿剂时，干燥后管道末端排出的混合液中，甲醇、甘醇类吸湿剂含量的质量百分比大于()为合格。

A．60% B．70% C．80% D．90% 12.GB50169-2006〉电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》避雷针（线、带、网）的接地规定，装有避雷针的金属筒体，当其厚度不小于()时，可作避雷针的引下线,筒体底部应至少有2处与接地体对称连接。

A．1mm B．2mm C．3mm D．4mm 13.GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》避雷针（线、带、网）的接地规定，独立避雷针的接地装置与接地网的地中距离不应小于()。A．2m B．3m C．4m D．5m 14.管道系统的液压强度试验应以液体进行。若因设计结构或其他原因，不能进行液压试验时，可用气体压力试验代替，但必须采取有效的安全措施，试压方案必须经()批准，试压时安检部门必须进行现场监督。

A．施工单位的总负责人 B．业主代表 C．设计负责人 D．监理工程师 15.氩弧焊、二氧化碳气体保护焊焊接时的风速不应超过()，当超过规定时，应有防风设施。A．2m/s B．7m/s C．5m/s D．8m/s 16.GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》接地装置的敷设规定，保护屏应装有接地端子，并用截面不小于()的多股铜线和接地网直接连通。A．2mm2 B．3mm2 C．4mm2 D．5mm2 17.GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》规定，施工单位的焊接工装设备、检验试验手段，应满足相应焊接工程项目的()。A．工期要求 B．目标要求 C．管理要求 D．技术要求

18.施工承包单位按照工程承包合同规定的内容、要求及设计文件、施工图等，完成所承担的全部建筑安装工程，并经工程完工交接后，应在2个月内将装订成册的交工技术文件正本、副本提交给建设单位。建设单位应在收到交工技术文件后1个月内组织监理单位、工程质量监督机构及有关部门对其完成审核、签章确认工作，并签署()。

A．竣工验收文件 B．工程竣工决算 C．交工技术文件移交证书 D．工程移交证书 19.SH33-1999《石油化工施工安全技术规程》（安装工程）白铁作业规定，使用折边机时，手拿工件不得过紧，手离折刀不得小于使用折边机时，手拿工件不得过紧，手离折刀不得小于()。

A．20mm B．30mm C．40mm D．50mm 20.SH/T3517-2001《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》规定，忌油管道系统应进行脱脂，管道脱脂后应将脱脂剂排净，下列不符合要求的是()。

A．用有机溶剂脱脂时，应将残余溶剂吹除，直至无溶剂气味为止 B．用碱液脱脂时，须用无油清水冲洗至中性，然后干燥 C．用蒸汽脱脂时，脱脂件应及时干燥 D．用酸液脱脂时，须用无油清水冲洗至中性，自然干燥（碱液脱脂）21.管道系统压力试验不符合规定的是：()。

A．管道安装完毕，热处理和无损检测合格后，应按设计规定对管道系统进行压力强度试验 B．输送有毒介质和可燃介质的管道系统必须进行气体泄漏性试验 C．气体泄漏性试验应在管道系统吹扫或清洗之前进行 之后进行 D．液压强度试验宜在管道系统吹扫或清洗之前进行 22.管道安装时，正确地施工顺序是()。

．先地上管道后地下管道 B．先小管道后大管道 C．先低压管道后高压管道 D．先合金钢管道后碳素钢管道

23.GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》规定，铝及铝合金的焊接工艺不符合要求的是()。

A．手工钨极氩弧焊应采用交流电源，熔化极氩孤焊应采用直流电源，焊丝接正极 B．焊接前焊件表面应保持干燥，无特殊要求时可不预热 C．焊接前应在试板上试焊，当确认无气孔后再进行正式焊接

D．宜采用大电流快速施焊法，焊丝的横向摆动不宜超过其直径的2倍

3倍

24.GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》规定，仪表管道安装的要求，需要脱脂的仪表、控制阀、管子和其他管道组成件，必须按照设计文件规定脱脂。用于脱脂的有机溶剂含油量不应大于()。

A．20mg／L B．25mg／L C．30mg／L D．50mg／L 25.GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》避雷针（线、带、网）的接地规定，调度楼、通信站、和微波站二次系统的接地，一般可在进变电站前的最后一个工井处实施导引电缆的屏蔽层接地，接地极的接地电阻()。A．R≤4Ω B．R≤10Ω C．R≤15Ω D．R≤20Ω

26.GB50094-1998《球形储罐施工及验收规范》规定，药芯焊丝自动焊和半自动焊时，下列球罐焊接顺序不正确要求的是()。

A．球罐组装完毕后，应按先纵缝后环缝的原则安排焊接顺序 B．纵缝焊接时，焊机布置应对称均匀，并同步焊接

C．纵缝焊接时，焊机布置应对称均匀，不应同步焊接 并同步焊接 D．环缝焊接时，焊机布置应对称，并沿同一旋转方向焊接 27.SH33-1999《石油化工施工安全技术规程》（安装工程）涂装作业一般规定，喷砂作业时，严禁喷嘴与工件垂直，喷嘴的喷射角应在()之间。

A．20°～65° B．30°～75° C．40°～85° D．50°～95°

28.GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》避雷针（线、带、网）的接地规定，电缆的金属护层或金属管必须接地，埋入土壤中的长度应在()以上，方可与配电装置的接地网相连或与电源线、低压配电装置相连接。A．5m B．10m C．15m D．20m 29.GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》规定，仪表管道的安装要求，直径小于()的铜管和不锈钢管，宜采用卡套式接头连接，也可采用承插法或套管法焊接。承插法焊接时，其插入方向应顺着流体流向。

A．10mm B．13mm C．15mm D．18mm 30.GB50094-1998《球形储罐施工及验收规范》规定，后热处理，应按焊接工艺规程执行或按下列那个要求进行：()。

A．A后热温度应为：100～150℃；后热时间应为：0.5～1h B．B后热温度应为：150～200℃；后热时间应为：0.5～1h C．C后热温度应为：200～250℃；后热时间应为：0.5～1h D．D后热温度应为：250～300℃；后热时间应为：0.5～1h 31.SH/T3532－2005《石油化工换热设备施工及验收规范》规定，当换热设备需做气压试验时，必须有经()批准的安全技术措施，并在试压过程中进行安全监督。

A．建设单位技术负责人 B．施工单位技术总负责人 C．监理单位技术负责人 D．施工单位项目经理

32.SH/T3517-2001《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》规定，设计压力等于或大于()的管道，宜在工厂中进行预制，其他管道可在施工现场的预制场中预制。A．5MPa B．10MPa C．15MPa D．20MPa 33.GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》接地装置的敷设规定，发电厂、变电所电气装置下列部位不应专门敷设接地线直接与接地体或接地母线连接：()。A．发电机机座或外壳、出线柜，中性点柜的金属底座和外壳，封闭母线的外壳 B.低压电装置的金属外壳（高压）C．110kV及以上钢筋混凝土构件支座上电气设备金属外壳 D．直至接地或经消弧线圈接地的变压器、旋转电机的中性点

34.SH/T3517-2001《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》规定，管道预制加工合格后，应清理内部，不得留有砂土、铁屑及其他杂物，封闭两端并妥善存放。管道预制加工合格后，应做好()。

A．二次检验 B．出厂检验 C．防锈处理 D．检验标识

35.GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》避雷针（线、带、网）的接地规定建筑物上的防雷设施采用多根引下线时，应在各引下线距地面()处设置断接卡，断接卡应加保护措施。

A．1.5～1.8m B．1.8～2.1m C．2.1～2.4m D．2.4～2.7m 36.SH33-1999《石油化工施工安全技术规程》（安装工程）停电与带电作业规定，高压设备停电时，操作人员与带电体的安全距离，当设备电压10kV以下，安全距离为()。A．0.40m B．0.60m C．0.80m D．1.00m 37.二氧化碳气体保护焊采用的二氧化碳气体与氧乙炔焊所采用的氧气纯度及()等应符合要求。

A．化学成分 B．压力 C．温度 D．湿度

38.SH/T3532－2005《石油化工换热设备施工及验收规范》规定，换热设备施工单位必须取得()的许可，且应在开工前以书面形式将所安装换热设备类别、数量和时间告知当地（）。A．A特种设备安全监察管理部门 B．B建设行政管理部门 C．C建设单位 D．D建设质量安全监督站

39.手工电弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊在焊接时的风速不应超过()，当超过规定时，应有防风设施。

A．8m/s B．7m/s C．6m/s D．5m/s 40.SH3521-1999《石油化工仪表工程施工技术规程》仪表导压管路敷设规定，请指出下列仪表导压管路敷设时不正确的要求是：()。

A．导压管路所用的管材和部件的材质、规格型号符合设计要求，具有质量证明书或合格证 B．导压管路敷设前应将管材进行防腐处理，可预制的管路应集中加工 C．预制好的管段内部必须清理千净，并采取措施防此杂物进入

D．导压管路敷设可以采用电、气焊切割 导压管路不得用电、气焊切割

41.管道安装时，敷设管道的管廊、管道支柱、低管架的混凝土支墩、预埋件、预留孔等已按设计文件施工完。坐标位置、标高、坡度符合要求，且混凝土强度达到()以上。A．75% B．65% C．55% D．50% 42.SH33-1999《石油化工施工安全技术规程》（安装工程）规定，起重作业缆风绳、溜绳跨越道路时，离路面高度不得低于()，并应悬挂明显标志或警示牌。A．3m B．4m C．5m D．6m 43.HG20237-1994《化学工业工程建设交工技术文件规定》，交工技术文件的填写和整理下列哪项规定不符合要求：()。

A．交工技术文件的填写必须真实、准确、及时、字迹清楚，不得随意涂改，纸面、图面应整洁，语言应简练、规范

B．归档材料必须交付原件，不得用圆珠笔或其他易褪色的书写材料书写、绘制 C．交工技术文件的签证手续和盖章必须齐全、完备

D．交工技术文件用纸纸的材质宜采用40克纸 60克纸

44.GB50094-1998《球形储罐施工及验收规范》规定，球壳板周边100mm范围内应进行全面积()抽查。A．超声检测 B．射线检测 C．磁粉检测 D．渗透检测

45.GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》规定，本质安全型仪表及本质安全关联设备，必须有国家授权的机构发给的产品防爆合格证，其型号、规格的替代，必须经()确认。

A．施工单位 B．原设计单位 C．建设单位 D．监理单位

46.SY/T6628-2005《陆上石油天然气生产环境保护推荐作法》规定，在钻井、建设施工以及特殊情况下的石油天然气生产设施改扩建之前，应经主管部门审批同意后，方可进行。除此之外，对生产过程中影响濒危物种及其生活习性、湿地、人文资源以及其他环境的向空气排污、向地面水(体）或污水系统排污、回注活动、油井产出水排放(包括油田建设过程中），在需要时()。

A．可直接排放 B．应获得排放许可

C．应经监理工程师批准后排放 D．应经项目经理批准后排放

47.GB50094-1998《球形储罐施工及验收规范》规定施工及验收范围，请指出以下施工及验收不包括的是()。

A．A球壳及与其连接的受压零部件 B．B球罐开孔的承压封头、平盖及其紧固件

C与球壳连接的支柱、拉杆、垫板和底板等非受压元件 D．D球罐焊接试板和焊接工艺所需要的试板

48.GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》规定，管道焊接时管道焊缝位置应符合：焊缝距离弯管（不包括压制、热推或中频弯管）起弯点不得小于100mm，且不得()。A．小于管子外径 B．大于管子外径 C．小于管子内径 D．大于管子内径

49.管道在压力试验合格后，()应负责组织吹扫或清洗工作，并应在吹洗前编制吹洗方案。A．建设单位 B．设计单位 C．施工单位 D．D监理单位

50.GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》避雷针线、带、网）的接地规定，独立避雷针（线）应设置独立的集中接地装置。当有困难时，该接地装置可与接地网连接，但避雷针与主接地网的地下连接点至35kV及以下设备与主接地网的地下连接点，沿接地体的长度不得小于()。A．5m B．10m C．15m D．20m 51.GB50369-2006《油气长输管道工程施工及验收规范》规定，气压试验分段试压长度不宜超过()。A．10km B．15km C．18km D．20km 52.GB50094-1998《球形储罐施工及验收规范》规定，球壳上的人孔、接管和支柱等零部件的焊接不正确要求是()。A．锻制凸缘等与球壳的对接焊缝的焊接，除焊接材料应采用与球壳焊接相同的焊接材料外，焊接工艺应与强度较高侧钢材的焊接工艺相同

B．锻制凸缘等与球壳的对接焊缝是异种材料焊接时，焊接工艺应与强度较底侧钢材的焊接工艺相同

（同种材料，较高侧）

C．支柱、连接板等与球壳板的焊接，除焊接材料宜采用与强度较低侧钢材相匹配的焊接材料外，焊接工艺应与强度较高侧钢材的焊接工艺相同 D．球壳与补强圈、接管、支柱的角焊缝应平缓过渡

53.GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》接地体（线）的连接规定，指出下列不正确的要求()。A．A被连接的导体必须完全包在接头里 B．B要保证连接部位的金属完全熔化，连接牢固 C．C热剂焊（放热焊接）接头的表面应平滑 D．D热剂焊（放热焊接）的接头允许有贯穿性的气孔（无贯穿的气孔）

54.GB50369-2006《油气长输管道工程施工及验收规范》规定，试压介质的选用不符合规定的是()。

A．输油管道试压介质应采用水，在人烟稀少、寒冷、严重缺水地区，可酌情采用气体作为试压介质，但管材必须满足止裂要求。试压时必须采取防爆安全措施。B．输气管道位于一、二类地区的管段可采用气体试压介质。C．输气管道位于三、四类地区的管段应采用水作试压介质。D．管道水压试验应符合设计要求。

55.GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》建筑物电气装置的接地规定，请指出以下接地装置的安装哪些不符合要求：()。

A．接地极的型式、埋入深度及接地电阻值应符合设计要求 B．穿过墙、地面、楼板等处应有足够坚固的机械保护措施 C．接地装置的材质及结构应考虑腐蚀而引起的损伤 D．电腐蚀根本不会产生，所以没必要考虑措施

56.GB50369-2006《油气长输管道工程施工及验收规范》规定，测量放线应根据设计控制(转角）桩或其副桩进行测量放线，不得擅自改变线路位置。需要更改线路位置时，必须得到()的书面同意后，方可更改。

A．设计代表 B．甲方代表 C．项目经理 D．质检人员

57.GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》规定，在焊工考试和工程施焊前，施工单位应具有相应项目的焊接()。

A．施工方案 B．施工组织设计 C．工艺文件 D．工艺评定

58.GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》规定，用电仪表的外壳、仪表盘、柜、箱、盒和电缆槽、保护管、支架、底座等正常不带电的金属部分，由于绝缘破坏而有可能带危险电压者，均应做保护接地。对于供电电压不高于()的就地仪表、开关等，当设计文件无 特殊要求时，可不做保护接地。A．36V B．110V C．220V D．380V 59.HG20237-1994《化学工业工程建设交工技术文件规定》，请指出下列哪项工程不包括在本交工技术文件规定的范围内：()。

A．新建工程 B．扩建工程 C．改建工程 D．大修理工程

60.GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》规定，管子切割时，管子切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的()，且不得超过3mm。A．0.50% B．1% C．1.50% D．2% 2.多选题【本题型共20道题】

1.GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》避雷针（线、带、网）的接地规定，调度楼、通信站、和微波站二次系统的接地正确要求是：()。

A．进变电站前的最后一个工井处实施导引电缆的屏蔽层接地。接地极的接地电阻R≤4Ω B．屏蔽电源电缆、屏蔽通信电缆和金属管道引入室内前应水平直埋10m以上 C．埋深应大于0．6m，电缆屏蔽层和铁管两端接地，并在入口处接入接地装置 D．如不能埋入地中，应在金属管道室外部分沿长度均匀分布在两处接地，电阻小于10Ω(至少应在)E．在高土壤电阻率地区，每处的接地电阻应大于30Ω，且应适当增加接地处数

2.SH3521-1999《石油化工仪表工程施工技术规程》仪表设备安装规定，指出以下正确要求的是：()。

A．仪表盘箱安装可以用气焊开孔或切割（严禁）

B．仪表配管不应影响仪表拆卸、维护，阀门手动机构位置应便于启闭 C．对有特殊安装要求的仪表设备，安装时应严格按说明书进行

D．保温(护)箱内仪表配管布周应合理、三阀组及阀门应便于操作维修 E．现场仪表安装就位后应采取必要的防护措施。3.GB50369-2006《油气长输管道工程施工及验收规范》规定,请指出以下输油管道的检测比例正确规定的是：()。

A．无损检测首选射线检测和超声波检测

B．采用射线检测检验时，应对焊工当天所焊不少于15％的焊缝全周长进行射线检测

C．采用超声波检测时，应对焊工当天所焊焊缝的全部进行检查，并对其中5％环焊缝的全周长用射线检测复查

D．对通过居民区、工矿企业和穿(跨)越大中型水域管道焊缝,应进行100％超声波检测和射线检测

E．一二级公路、铁路、隧道的管道环焊缝，以及所有碰死口焊缝，应进行90％超声波检测和射线检测（100%）

4.GB50369-2006《油气长输管道工程施工及验收规范》运用于新建或改、扩建的陆地长距离输送()管道线路的施工及验收。

A．天然气管道 B．煤气管道 C．给水管道 D．石油管道 E．成品管道

5.GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》规定，下列取源部件安装的正确规定有()。

A．取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件要求

B．在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时，应采用机械加工的方法 C．安装取源部件时，不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接 D．取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头

E．取源部件安装完毕后，不应随同设备和管道进行压力试验（应随同）

6.GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》规定，仪表管道安装的脱脂正确要求是()。

A．设计文件未规定时，应按适用范围选用脱脂溶剂 B．脱脂溶剂不得混合使用，且不得与浓酸、浓碱接触

C．用四氯化碳、二氯乙烷和三氯乙烯脱脂时，脱脂件应干燥、无水分 D．接触脱脂件的工具、量具及仪器必须经脱脂合格后方可使用 E．采用擦洗法脱脂时，应使用棉纱或布

7.GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》规定，管道安装应具备的条件有()。A．与管道有关的土建工程已同期开工 B．与管道连接的机械已找正合格，固定完毕C．管子、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物 D．管道组成件及管道支承件等已检验合格 E．在管道安装前必须完成的脱脂、内部防腐与衬里等有关工序已进行完毕

8.仪表工程在安装、调校、配管、配线工作完成后，投入运行前，进行系统试验应具备()条件。

A．仪表设各全部安装完毕，规格、型号符合设计要求

B．取源部件位置适当，正、负压管正确无误，导压管经吹扫、试压合格 C．气动信号管经导通试验检查，配管与回路图一致，接头紧固，气密性试验符合要求 D．电源电压、频率、容量符合设计要求 E．仪表系统竣工验收合格 9.SH3521-1999《石油化工仪表工程施工技术规程》规定，仪表校验调整后应达到()要求。ABDE A．基本误差应符合该仪表精度等级的允许误差 B．变差应符合该仪表精度等级的允许误差 C．仪表零位正确，偏差值不超过允许误差的2/3(1/2)D．指针在整个行程中应无抖动、摩擦和跳动现象

E．电位器和可调节螺丝等可调部件在调校后应留有再调整余地 10.GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》规定，仪表设备的安装正确规定是()。A．在设备和管道上安装的仪表应按设计文件确定的位置安装 B．仪表安装前应按设计数据核对其位号、型号、规格、材质和附件 C．随包装附带的技术文件、非安装附件和备件应妥善保存 D．安装过程中不应敲击、震动仪表，仪表安装后应牢固、平正

E．直接安装在管道上的仪表，宜在管道吹扫前(后)压力试验后（前）

安装

11.SH3503-2001《石油化工工程建设交工技术文件规定》竣工图的编制规定，指出下列正确要求的是：()。

A．凡按图施工无变动的，由施工承包单位在原施工图上加盖竣工图章

B．在施工中发生过设计变更的，应由设计单位按最终修改状况绘制最终版施工图，加盖终版图章后发施工承包单位，由施工承包单位核对确认后加盖竣工图章

C．设计单位的最终版施工图应在工程中间交接后一个月内发给施工承包单位

D．凡新建工程涉及原有工程内容变更时，应由建设单位负责在相关的竣工图资料案卷中增补必要的资料或说明

E．引进工程竣工图应在国外承包商提供的最终版施工图上按上述规定编制 12.SH3521-1999《石油化工仪表工程施工技术规程》(PLC）、(DCS）及(PCS）规定，安全接地、工作接地应按详细设计图和系统设各技术条件要求进行检查，请指出下列正确要求的是:()。A．系统设备的安全接地应与接线圈一致（接线图）B．系统设备的工作接地应与接线图一致 C．设备内部接地网应形成回路（不应）

D．机柜内部安全栅接地系统应符合设计规定和本安系统要求 E．确认电源电压等级和波纹系数符合制造厂和设计要求

13.管道系统液压试验合格后气体泄漏性试验前，应进行管道系统吹洗。管道系统吹洗应按经批准的吹洗方案进行。方案应有()等内容。

A．吹洗程序、吹洗方法、吹洗介质、吹洗设备的布置 B．吹洗介质的压力、流量、流速的操作控制方法 C．检查方法、合格标准 D．安全技术措施 E．监督人员岗位要求

14.GB50094-1998《球形储罐施工及验收规范》规定，请指出下列气密性试验应符合哪些条件()。

A．对设计图样要求进行气密性试验的球罐，应在液压试验合格后进行气密性试验 B．气密性试验介质应采用空气或氮气，介质温度不得低于0℃（5℃）

C．气密性试验的试验应力值符合设计图样规定 D．按设计图样规定进行气压试验 E．气密性试验可与气压试验同时进行

15.SH/T3517-2001《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》规定，石油化工钢制管道系统吹洗的方式有:()。

A．水冲洗 B．空气吹扫 C．蒸汽吹扫 D．油冲洗 E．酸冲洗 酸洗

16.GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》规定，仪表试验包括()。

A．单台仪表的校准和试验 B．仪表电源设备的试验 C．仪表密封性试验 D．回路试验和系统试验 E．综合控制系统的试验 17.GB50369-2006《油气长输管道工程施工及验收规范》规定，管道下沟时正确要求的是:()。A．沟上放置管道的连续长度不宜超过15km B．下沟前，应复查管沟深度，清除沟内塌方、石块、积水、冰雪等有损防腐层的异物 C．管道下沟宜使用吊管机，严禁使用推土机或撬杠等非起重机具

D．管道下沟前，应使用电火花检漏仪检查管道防腐层，如有破损或针孔应及时修补 E．管道下沟时，应由专人统一指挥作业

18.SH/T3532－2005《石油化工换热设备施工及验收规范》规定，换热设备压力试验时对压力表正确要求是()。

A．压力表应安装两个在检定有效期内的

B．压力表的量程宜为试验压力的2倍，但不得低于2倍或高于3倍 C．压力表精度不得低于1．5级

D．压力表应安装在换热设备的最高处和最低处 E．试验压力值应以最高处的压力表读数为准

19.SH33-1999《石油化工施工安全技术规程》（安装工程）规定，吊装作业前必须进行技术交底，全体作业人员必须熟知()及起重机械的操作方法。

A．吊装方案 B．指挥信号 C．质量要求 D．构件性能 E．安全技术要求

20.GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》规定的焊接工艺要求有()。

A．焊条、焊丝的选用，应按照母材的化学成分、力学性能、焊接接头的抗裂性、焊前 预热、焊后热处理、使用条件及施工条件等因素综合确定 B．埋弧自动焊时，选用的焊剂应与母材和焊丝相互匹配