ehs试题库

ehs试题库（9篇）

1.ehs试题库 篇一

EHS经理职责

1、每年上报1起险肇事故，每季度至少上报1次安全检查；

2、制定公司劳保用品计划，按要求佩戴劳保安全用品；

3、督促各部门按时上报险肇事故和安全检查；

3、对公司各部门EHS目标完成情况统计分析，按时上报EHS报表；

4、每月组织召开公司EHS安全例会；

5、每月组织对公司进行四次EHS检查；

6、及时申报与管理工伤事故，并参与工伤的调查、分析，并督促各部门落实整改；

7、及时外协对公司特种设备、安全装置等进行检验；

8、制定公司EHS培训计划并组织实施；

9、及时完成公司、部门领导正常工作安排。

2.EHS工作总结 篇二

一、消防安全方面

1.积极组织大型突发事故疏散演习,培养员工应急反应能力.我公司是区一家劳动密集型企业,为了进一步提高员工的应急反应能力,让员工在突发情况下能够安全快速疏散,提高广大员工的应急技能,2013年我们先后联合消防中队、消防武警、消防站共同实施了三次厂区级别的应急疏散演习,演习情节全面,全程均有相关职能单位参与,做到高强度仿真模拟演习,让人犹如身临其境,壮观的场面,高难度的仿真,让广大员工开阔了视野,培养了员工的胆量,丰富了员工的应急知识,提高了广大员工的逃生技能,进一步加大了消防安全的宣传力度.2.及时更换失效之灭火器材

为了保障公司的应急能力,我们对一些破旧、失效的应急设施、器材进行了更新.以保证当突发事件发生时,与此同时,对各单位日常失效之消防器材及时给予更换,有效的保证消防硬件的正常运行,保障突发事故时能够随时取用有效之消防器材.3.聘请消防维保公司,进行专业维保.为了做好火灾的预防工作,防患于未然,我们于2013年聘请了具有有资质的消防维保公司,该公司定期对我公司所有消防设施进行定期维保,及时维护破损、老化之消防管道、发电机组等,为进一步作好消防安全打下了坚实的基础.4.积极日常楼面消防疏散演习.为了提高广大员工的消防安全意识,加大消防安全宣传力度,提高员工在紧急情况下的应急逃生能力,我们依照年初统一制订之演习计划,积极组织各单位实施了文件面消防疏散学习.加强对员工的日常消防应急技能培养,做到平时训练有素,关键时刻无人员伤亡.5.加强防火检查,落实防火措施

为了做好消防安全工作,使公司的消防安全工作更加完善,我们借鉴龙岗消防大队的消防工作运作模式,对我公司的消防安全工作的日常检查进行了一系列改善,并取得了良好效果.二、化学品安全管理

1.化学品工作间的通风改善

由于我公司属于鞋类加工企业,因此在工艺流程中有合使用到很多种化学品,而这些化学品内也含有不同程度的有毒害成份,而且所使用的化学品多数都具有易燃、易爆、易挥发的特性.因此,为了保证工作场所的环境质量,公司在车间安装了大功率的负压扇,搞高了与室外空气的对流速度,有效搞高了工作场所的环境质量,从而有效地保障员工的身体健康.2.在台印车间增设擦洗间

台版印刷车间是用到化学品种类最多的场所,而且刺激性气味比较浓,为了保防操作员的身体健康,公司于2013在各厂台版印刷车间设置了网板擦洗间,并安装了局部抽风系统,有效的改善了台版印刷车间的空气质量.3.化学品工作间配置防漏槽

为了加强对化学品的安全管理,防止意外的发生,公司为各厂调墨房增设了防漏槽,并在各

工作车间配置了化学品储存柜.控制了各车间化学品的储存量,从而使化学品的管理更加趋于规范化.4.设计制作简化版msds 为了加强广大化学品操作员对化学品危害的认识,提高作业员的自我防护意识,公司设计制作了简化版msds,张贴于各化学品工作站及化学品容器上,利于员工了解所使用化学品所含的化学成份,从而更好地保护自己.5.在新建胶水仓库设置烟感系统

化学品仓库是公司的重点防火管理对象,也是易发生重大事故的部位.为了加强对化学品的安全管理,防止意外事件的发生,公司于2013在新建化学品仓库,进一步增设烟感报警器、自动报警系统及相应的消防应急设施及化学品事故应急设施,从而使化学品仓库的安全管理更加规范.6.水性胶的推广

公司为了加强对员工的保护,从2013开始,已较大程度试行水性胶,一则可以减少工作场所的职业危害因素,二则也可以有效降低事故的发生率.7.配置化学品专用柜

为了加强对化学品的安全管理,防止在化学品的使用及储存过程中发生泄漏、火灾等意外事件发生.因此,我们在2013为各生产车间配置了化学品专用储存柜.三、安全知识技能培训

1.积极学习新消防法,依法落实消防安全工作.2013年5月1日以来,全国人代会通过了新的消防法,我们在副理的带领下积极参与新的消防法的学习,并先后组织全厂课级以上干部参加了新消防法安全工作会议,在学习后并同各单位签订消防安全责任状,进一步明确责任,落实工作,切实贯彻了:”预防为主,防消结合”之消防工作方针.2.邀请区消防中队对我公司义务消防队员进行消防装备使用培训

为了提高公司义务消防队的消防战斗技能和应急能力,公司于20135月份,邀请区消防中队之专业人员对我公司的义务消防队员进行消防装备使用等实战技术,使我公司义务消防队员的应急战斗能力有了很大提高。3.组织全厂组长级干部实施<<健康安全知识培训>> 为了提高基层管理干部的安全知识水平和管理水平，我们在2013年7~9月份，制定了相关教材，对全厂所有组长级管理干部进行一次专门性培训，培训内容主要包含：消防安全，化学品安全，用电设备安全及职业健康与防护等知识。

通过培训，使公司各基层管理干部认识到安全管理的重要性，从根本改变一些不正确的认识，在对所辖区域的员工进行经常性教育。使大家更清楚，更全面，更透彻地了解，掌握安全知识技能，学会保护自己，保护别人。4.组织全厂特殊岗位作业员分别实施专门培训

特殊岗位，也就是相对其它工作岗位来说，具有易发生伤害事件的特性，人员需经过一定的专业知识技能培训才能上岗的工作要求。因此，此类人群也是我们需要特别关注的对象。但要保障其在工作岗位上的安全操作，无伤害事件发生，更重要的是需要操作者本人具有精

湛的操作技术和较强的安人意识，才能从更好地保障安全生产。于是，为了提高特殊岗位员工的安全意识，达到警钟常鸣的效果，我们于2013年第三季度，根据各岗位特点的不同制定了相应的培训教材，对全厂各特殊岗位的员工进行了专门培训，考核。通过培训，使各特殊岗位员工的安全认知又得到进一步的提高。5.组织全厂安全自检员实施安全知识培训 为了全面保障公司的安全生产，我们于2013专门组织各单位的安全自检员实施了自检方法技巧培训，并针对以往的自检工作进行了总结，扬长避短，强化了自检的责任。为了搞高自检员自身的安全知识水平，重点讲解了安全检查工作涉及到的各项内容，以及如何识别，处理危险源的方法。

6.组织全厂搬迁知识专项培训 2013年公司内部作了大幅度整合,2013年8月份以来原三厂整合到二厂,原二厂部份楼面搬迁到一厂,环安课提前作了布署,制订了专门的教育训练,对将350名干部进行了搬迁安全知识培训,及时科学地给相关单位干部及员工作了教育,有效地提高了搬迁效率,据调查了解,全厂搬迁期间无一人发生工伤,从而最大程度地发挥了培训的作用.7.邀请专业人士对电工进行培训

为了进一步增强电工安全作业意识,提高电工岗位作业技能,我们专程邀请了专业学校的专业人士对我公司电工、机修等人员进行了专项培训,进一步提高这部份人员的安全作业素质,为保障安全用电提供了有力保障.四、用电设备方面

1.组底冷冻机的噪音改善

为了降低组底冷冻机的噪音，2013，我们邀请设备供应商工程人员，对其进行改装，有效降低了冷冻机的运作的所产生的噪音，也有效的改善了工作场的环境质量。2.裁断机安装同步装置

在2013的安全稽查过程中，我们发现了个别员工的不安全行为，即将裁断的双按钮操作程序，擅自更改为单手操作，虽未因此发生工伤事故，但其行为对操作作员的人身安全存在极大的威胁，因此，为了加强对裁断作业员的安全保护，2013年我们联同厂务机修人已对全厂的截断机安装了同步器，有效杜绝这一问题的发生，从而更好地保障了员工的健

康安全和公司的安全生产。3.实施高周波的专项改善 2013年在客户的推动下,我们还对全厂的高周波机作了专项改善,在不影响现场生产和员工操作习惯的基础上,我们阶段实施高周波专项改善,分别更换了高频套管、增装了行程开关、并明确了清洁程序,与此同时,对鼓风机安装了防护网,通过一系列的改善,在一定程序上避免了高压工伤事故的发生,据今年工伤资料统计,2013年全厂无高压机工伤事故发生.4.牛角扇的改善

牛角扇是公司一种常见的通风设备，其动力大，风力大，通风效果好之特点，是人们喜欢使用的原因所在。但牛角扇也存在着一定的危险性，其保护罩网孔过大，决定他不能装的过低（不能低于2米），但如果安装位置过低的话将易发生碰撞，卷入等的安全事故。再者，此种风扇如果长时间运作的话，将易引发动力品着火，决定其只能安装在比较宽敞的空间。为了提高牛角扇的应用范围，我们要求相关单位为牛角扇加装了一个密度较大的，安全系数较高的塑料保护罩。

5.加强机械用电安全检查

在企业的安全生产管理中，最常见的，最令人担心的就用电安全问题。为了提高生产的安全系数，2013年第三、四季度环安课对全厂生产区域之用电安全状况进行了专项检查，查处违规现象多起,安全隐患多起,并及时反馈给单位主管，尤其针对搬迁楼面作了大幅度的整改,通过稽查,有力地规范了现场用电作业,有效避免了用电事故的发生.有效促进了企业的安全生产。

五、制度完善

为了做好公司的安全管理工作，我们在2013也制定了相关的安全管理制度，以完善公司的安全管理，使公司的安全管理工作更加规范化，完善化。1.工伤事故预防及责任追究办法

工伤事故的预防和控制，是我们一直在努力改善的工作，几年来，我们也一直在不断努力，力求降低工伤事故发生率，不让员工受到伤害，不让公司财产造成损失，这是我们的最终目标。

因此，为了做好工伤事故的预防工作，我们制定了《安全事故预防及责任追究办法》，将篇二：ehs工作总结 2008hse工作总结 2008年，在公司和事业部的正确领导下，认真落实各级hse职责，强化责任心，加强各层次培训力度，提高全员hse意识和技能，强化隐患治理工作，严格检查考核，落实责任追究。基本实现了安全生产，较好的完成了各项任务。1～10月份指标完成情况：

实现了重大事故“五个为零”，厂控事故率为12‰，职工全员重伤率为零，事故经济损失率小于工业总厂值的0.15‰，尘毒岗位点合格率为100％。

污水排放合格率为93%，明沟水合格率为75.1%。现就具体工作完成情况总结如下：

一、深入开展多种形式的安全教育

1、坚持了三级安全教育制度的落实，做到教育到人，登记到档，考试合格，持证上岗。全年对2名新入厂职工进行了入厂三级安全教育，监督落实了车间级和班组级安全教育。

2、做好对外来施工队伍的安全教育。全年共对永兴公司、云溪建筑总公司等20支外来施工队伍共计258人进行了入厂安全教育。做到了施工队伍必须经过安全教育、考试合格、签订安全承诺书和安全协议、交纳安全保证金后持证进入生产装置作业。

3、日常教育制度化。安环室每月将安全学习内容下发到班组，坚持开展预案演练、消防比武、工艺练兵等多种形式的班组安全日活动，并做到活动有计划、有记录、有领导参加，安环室每月进行检查和考核。

4、组织专业安全培训。4月份组织人员参加公司清洁生产培训班；6月份应邀开办了防爆防静电知识培训班；8月份举办了一期hse管理培训班。

5、认真办好《安环简报》，通过在简报上开辟“事故案例分析”、“现场检查通报”、“班组安全活动计划”、“健康园地”等专栏，丰富了职工的知识，提高了职工发现异常处理紧急的能力，并为班组安全活动指出了重点。1～10月份共出简报22期，刊登稿件242篇。

二、落实hse责任制，强化安环管理

1、完善制度和规程，夯实安全基础。根据集团公司要求，今年3月份对全厂168个岗位的hse承诺和职责进行了修订并印发至各单位，制订了hse工作计划，修订并完善了hse考核办法，制定了hse“流动杯”竞赛管理办法。对各装置《安全技术规程》进行了修订。

2、加强对直接作业环节的过程管理。我部积极引用hse管理方法，对于动火、进设备、登高等直接作业，实行“一人，一点，两票”制，对直接作业环节层层把关，狠抓落实。1～10月份共开出了一级火票535张，10张进入受限空间作业票。各类作业许可证合格率达到99%。

3、积极开展专题安全活动，促进责任制的落实。我部先后开展了“百日安全无事故”、“事故反思月”以及“安全生产月”、“安全生产一百天”活动。各车间纷纷开展各种形式的活动：如各车间开展了班组安全日活动经验交流活动；综合车间积极开展职工培训，“一岗多能”劳动竞赛等。今年11月份，我部组队参加了公司举行的消防气防比武活动，取得了团 体第三，两个单项第一的好成绩。通过开展形式多样的安全活动，不仅丰富了职工的安全知识，还大大提高了职工的安全技能，确保了安全生产。

4、组织开展各种形式的综合安全检查。对各装置工艺、操作、施工、劳动纪律执行情况抓落实，从管理上控制了违章行为。1～10月份，累计大小检查20次，查出各类问题113项，下发了52张隐患整改通知单，全部得到了整改。

5、加强设备安全管理。事业部、车间在年初签订的安全承包合同中，把设备管理纳入hse责任制考核内容之一，对压力容器、安全附件的管理加大了力度，对发生的异常现象做到信息反馈快、处理快。例如环己酮装置先后出现苯槽底部泄漏，加氢反应器列管漏等多处漏点，制氢装置出现中变锅炉漏点，2＃空分冷箱内漏均被操作工及时发现，采取措施果断，避免了事态扩展，确保了装置的长周期运行。

6、加强环保管理，治理环保隐患，落实环保考核，提高两水合格率。

一方面事业部加强并落实环保考核，鼓励各车间采取新工艺、新手段，节水减排，从源头上堵塞环保漏洞；另一方面，针对明沟水合格率低这一难点，积极研究对策，查找原因，并督促各车间进行环保隐患整改。1～3月份，明沟水平均合格率不足35%。为此，安环室成立了攻关小组，对各装置排污点加强监控，排查不明污水，查出了装酮站门前污水井泄漏等环保隐患。经过整改，目前明沟水平均合格率达到了75.1%。1～10月份，上交排污费322.2万元，达到了全年指标330万元的97.6％。

7、消除消防、气防隐患。结合隐患项目完善了环己酮车间泡沫系统。新增加七台泡沫炮。并将原有泡沫系统移至二区槽区，增强了槽区消防力量。针对原消防水泵流量、压力偏低，不能满足应急需要情况，对四台消防水泵进行更换，大大提高了装置消防能力。

8、搞好职防工作。事业部在认真贯彻《职业病防治法》的基础上，建立了管理体系，制订了计划、考核细则。加强尘毒岗位监测与预防，建立健全全厂职工健康档案。配合职防所每季一次对环己酮车间、制氢车间、综合车间、空分车间进行了尘、毒、噪音监测，并张榜公布监测结果，让职工及时掌握自身工作环境状况，保证职工的身心健康。尘毒岗位合格率为100％。

9、积极开展应急预案演练，提高全员应急能力。1～10月份我部共开展事业部级应急预案演练3次，车间级应急预案演练30次，班组级演练60次。通过不断开展应急预案演练，不仅提高我部突发事件的应急救援反应和协调水平，还大大提高了职工的应急处理能力。

10、积极开展隐患查改，落实安环措项目。今年3月份，事业部开展了隐患排查活动，各车间积极查找隐患，共查出各类隐患37处。其中公司级隐患7项，事业部级隐患9项，车间级隐患21项。到目前为止，已整改隐患20项。其它的已申报公司、事业部级隐患治理项目。

去年我部集团公司已批准立项的项目有3个，分别是环己酮车间主控室搬迁治理、环己酮装置泡沫系统改造以及环己酮车间加氢框架加固项目，到目前为止，环己酮车间主控室搬迁治理项目已完成；环己酮装置泡沫系统改造项目于4月30日完成并投入运行；环己酮车间加氢框架加固项目于4月份完工。今年总部批准立项两个隐患治理项目，分别是：1000立方苯槽建设，11月23日已投用；综合车间dcs隐患治理项目正在建设中，年内完成dcs控制站的安装，待新装置建设完后并入系统。

11、推行hse管理，提升安全管理水平。为搞好hse管理，落实hse目标，我部于今年7～9月份开展了全员危害识别和风险评估，各车间共形成作业活动清单316项、设备设施清

单706项、环境因素清单56项，编制了jha分析表293张、scl分析表183张、fmea分析表12张、环境因素评价表56张。最后识别出14项重要危险因素。依据识别结果，我部上报了09年隐患治理项目。

三、全年事故统计：

在肯定安全形势总体稳定、环保状况持续改善的同时，我们还应清醒地看到，我们的安全环保管理工作力度还有待进一步加强，全员安全环保意识有待进一步提高，各项管理制度和措施有待进一步严格落实，全年发生了6起事业部级事故，伤2人。分别是： 2008年3月28日，装酮站杨胜禄人身伤害事故 2008年6月24日，张桂香人身伤害事故 2008年5月21日，制氢车间非计划停车事故 2008年8月11日，环己酮车间氧化工段非计划停车事故 2008年8月12日，环己酮车间精馏工序非计划停车事故 2008年8月26日，环己酮车间未遂事故。

其中，生产事故1起，占总事故的17％，同去年相比上升了17％；人身伤害事故2起，占总事故的33％，与去年相比上升了33％。设备事故3起，占总事故的50％，同去年相比上升了17％；火灾事故0起，同去年相比下降了33％。

华阳公司发生一起事故：

2008年6月5日，操作失误导致空分车间非计划停车事故；

从以上事故可以看出：

一是职工安全意识以及危害识别能力仍需要提高。主要表现在人员安全意识淡薄，对作业的危害识别不到位。今年发生的两起工伤事故都是因为对作业的危害认识不够，人员疏忽大意，导致发生事故。

二是职工技能操作水平、素质不高以及责任心不强。制氢车间“5.21”非计划停车事故就是因为操作人员操作技能不过硬，操作过急，在并加氢系统的时候阀门开度过大，使转化炉干气流量、压力下降，导致ti205a超温烧坏装置停车。再如华阳公司“6.5”操作事故，电工对空分2＃空压机操作面板不熟悉，培训不到位，错误按动卸载键，导致装置停车。在这两起生产事故中，还暴露出车间对职工技能培训不足，并且对装置上一些新增的关键操作危害识别不够，没有有针对性地制定操作规程，职工的经验和临场应变能力不强，最终导致事故发生。

三是长周期生产过程中暴露的设备问题越来越多。由于工艺条件恶劣，设备老化严重，导致设备故障较多。中变锅炉泄漏、氧化系统漏点、10＃空压机振动超标等问题，严重威胁安全生产。再者我们在设备管理上还有缺陷，特别是电气和仪表管理方面，存在着较多问题。今年环己酮车间“8.11”“8.12”事故，一个是由于调节阀的阀门定位器电缆短路，调节阀失电后由于自保全开（气闭阀）导致分解釜失压，液位超高，最终导致氧化停车。一个是仪表风管接头断裂，导致精馏停车。说明对现场设备和仪表的日常巡检和维护不到位，未能提前发现并处理故障。发现问题后，应对措施不细致，危害评估不够，未能采取及时有效的措 施进行处理，最终导致事故发生。

四是直接作业票证的执行上存在问题。比如“8.26”未遂事故，在办理停电票和一般作业票时，办票顺序出现问题，泵的电未停，钳工就开始检修了，结果在施工时，泵突然运转，幸好没有伤到人。我们以往强调的是直接作业票证有没有办理，而没有关注不同票证的办理顺序。这一点应该引起我们注意。在直接作业票证的执行上要出台相关的管理制度。

五是hse体系与日常安全管理工作没有很好地结合。主要表现在危害识别和风险评估应用执行不严格，不够深入。危害识别与各项作业没有紧密联系。特别是装置上新增的危险操作，危害识别不够，应急措施以及技术培训没有及时跟上。

四、问题和困难

1、众所周知，“马路工厂”问题依然严重，这也是我部实现安全生产的最大威胁。

2、由于来水水源复杂，历史遗留问题等原因，明沟水质的管理仍然存在较大难度。篇三：2013年ehs工作总结 2013述职报告

ehs部：某某某 2013年即将过去，在近一年来的工作中，根据本部门的工作职责要求，在公司各级领导的指导下，得到各部门和全体同事的配合，较好的完成一年来的各项工作任务，同时为更好的促进明年的各项工作，现将今年的主要工作进行回顾和总结。

一、培训工作

做好安全教育培训，提高员工的安全防范技能，建立了培训档案；抓好新录用员工的安全培训，对新员工进行“三级”安全教育并建立三级安全教育培训登记表，与新员工签订ehs综合责任书；对特种工作业人员，送劳动部门或有专业技术培训资格的部门进行培训，对外来施工人员进行安全注意事项培训。2013年，根据培训需求，编制了安全知识手册和培训幻灯片，对公司内部190人次进行安全知识培训；外来施工人员培训25人次。特种作业取证等外部培训20人次。

二、危险作业审批工作

公司日常设备检修安装动火作业是一项危险性和专业性较强的工作，所以对涉及动火作业活动，公司采取了严格的审批程序，首先由动火部门向安全部门提出申请，安全部门在接到申请后，到现场进行分析和检查，在落实了各项安全措施，指定现场监护人，确认安全后，出具动火许可证，由电焊工实施动火作业，因此，确保了安全检修动火作业。对于登高、有限空间作业等其他危险作业，同样严格实施作业许可证制度，避免安全事故的发生。

全年开出特种作业票证共328张（截至2013年12月22日），其中因检修、安装施工等组织的动火作业共计285次；吊装作业18次；登高作业12次；有限空间作业8次。

三、做好消防管理

一年来，在部门的领导下，做好对各生产车间、部门的消防设施、器材的配备和维护监督检查，建立消防设备、设施台帐，协助领导做好新建项目消防备案、验收工作。

对公司内消防设备、设施做好每天巡查工作，并在网上消防重点单位管理系

统中每天进行登记上报，做好每月1次定期的监督检查保养工作。

日常检查中发现失效和损坏的消防设施及时维护和修理，对不能自行修理的设备、设施及时向领导汇报，并请专业人员进行修理或更换，确保设备完好率达到100%；对消防控制系统做到不定期检查，发现问题及时维护和排除故障处理，给公司的生产工作做好消防安全保障。

2013年新增干粉灭火器65只，二氧化碳灭火器20只，全年更换干粉灭火器30只。

四、做好安全检查工作

做好各生产车间、相关部门重点部位的安全工作，不定时的去各生产车间、部门重点部位等地方去巡查和了解，对发现的问题及时进行处理和汇报，尽量把各生产车间、部门的安全隐患消灭在萌芽状态，保证车间和部门的安全生产，今年排查隐患25处，对发现的隐患均作了记录并发出整改通知单，经部门确认，提出限期整改措施，得到了相关部门的积极配合。

对车间、厂区设置的应急救援物品每月进行检查，确保应急救援物品完好、有效，数量充足；高温季节发放消暑药品。同时做好劳动纪律、车间卫生的检查工作，查出的问题及时督促部门，安排落实整改工作，给公司创造一个良好的安全生产工作环境。

对外来施工单位进行管理，随机对施工现场进行检查，规范施工劳动纪律，维护公司稳定有序发展，共发现3起违规违纪事件，并依据安全协议做出处罚，处罚金额共2500元。

五、完善安全标识

通过一段时间的检查和统计，对车间、仓库等区域的安全警示标志牌、周知卡等安全标识进行完善，2013年制作各类安全标志牌、周知卡679张，检查卡500张，道旗20幅。

六、其他工作

整理好本部门相关文件、资料；

协助领导做好项目申报、备案等资料的准备、整理、报送。

积极配合其他单位完成公司检查、检测工作。（防雷检查，职业卫生检测，防爆、防静电检测）

七、工作业绩

八、自我评价与展望

经过对近一年工作的总结和思考，虽能够完成本职工作，但是自身仍然存在很多不足之处，需要进一步提高自己的业务水平和专业知识，今后更好的为工作服务；继续改善与同事之间的协调，更密切的配合工作，以便更好的做好安全管理工作。

在即将到来的2014年，要持之以恒的做好安全工作，在做好现场管理工作的同时，要将公司现有的安全管理制度进行修改和完善，将修改完善后的制度发放到各个相关部门，使得所有安全相关工作操作过程中有据可依，使安全管理工作规范化，适当安排安全培训，增强公司员工安全意识，真正能将企业安全标准化工作实实在在的运行起来，使公司安全管理工作更上一层楼。ehs部：某某某

2013年12月22日篇四：ehs工作总结

hse工作总结 2008年，在公司和行政支持部经理的正确领导下，认真落实各级hse职责，强化责任，加强各层次培训，提高全员hse意识和技能，强化隐患治理工作，严格检查，落实隐患整改措施。实现了安全生产零事故，较好的完成了公司安全生产任务和目标。

指标完成情况：

实现了重大事故“五个为零”，职工全员轻、重伤率为零，环境事故为零，火灾事故为零，职业病为零。

现就具体工作完成情况总结如下：

一、深入开展多种形式的安全教育

1、坚持了三级安全教育制度的落实，做到教育到人，登记到档，考试合格，持证上岗。全年对新入厂职工进行了入厂三级安全教育，监督落实了车间级和班组级安全教育。

2、做好对外来施工队伍的安全教育。做到施工队伍必须经过安全教育和安全协议后持证进入生产装置作业。

3、日常教育制度化。利用每两周一次的安全员的例会开展各种安全教育和培训，包括特种作业（行车、叉车）培训，工伤急救培训和职业病防治培训，消防知识培训。

二、落实hse责任制，强化安环管理

1、完善制度和规程。

制定并完善了ehs管理制度和车间工序的安全作用指导，积极配合iso小组准备ehs体系文件

2、加强对各作业环节的过程管理。对于动火、特种作业、登高、进入封闭空间作用等危险作业，实施作业许可证和现场监控制度，杜绝了安全事故的发生

3、组织开展各种形式的综合安全检查。对各装置工艺、操作、施工、劳动纪律执行情况有每天的ehs工程师的检查，每两周一次的部门联合检查，从管理上控制违章行为，对查出的隐患整改落实到部门到人，全部得到整改。

5、加强设备安全管理。ehs工程师在督促设备部门加强管理的同时，积极联系上级主管部门对压力容器、特种设备建立健全管理档案

6、加强环保管理，在日常检查中注重对节能降耗的检查整改

7、消除消防隐患。结合隐患项目完善了消防控制系统，水泵房的隐患也基本得到整改。

8、搞好职业病防工作。在认真贯彻《职业病防治法》的基础上，建立了管理体系。加强有毒有害岗位监测与预防，建立健全全厂职工健康档案。配合职业病防治院每年一次车间进行了尘、毒、噪音监测，让职工及时掌握自身工作环境状况，保证职工的身心健康。尘毒岗位合格率为100％。

9、积极开展应急预案演练，提高全员应急能力。1月份组织全体员工参与应急疏散灭火预案演练。通过开展应急预案演练，不仅提高突发事件的应急救援反应和协调水平，还大大

提高了职工的应急处理能力。

10、推行hse管理，提升安全管理水平。配合qa准备环境和职业健康管理体系的基础 准备工作，通过对软件和硬件的改进提升ehs的管理水平及效果，使我们的ehs管理上升到一个新水平，更好的为公司生产经营服务！1篇五：ehs工作半年总结

批准：审核：编写：

日期：日期：日期：ehs工作半年总结 ehs半年工作总结

——2013年

一、已完成事项

（一）安全制度和安全文件方面 1.完成了安全生产责任书的签订，其中第一层（总经理与各部门负责人之间）完成于4月12日，第二层、第三层（部门负责人与下属人员）完成于5月21日。2.制作了外界联系和应急电话清单和突发事件建议处理流程，1月30日批准并发布。3.建立了洗眼器操作和维护保养规范，3月15日批准并张贴。4.改组了义务消防队，新组建了医疗救护队和各部门兼职安全员队伍，并分别制定了相应职责，4月15日批准并实施。5.整理并建立了危险废弃物目录，规定了我司危险废弃物种类和初包装、暂存方式，于4月19日获批，并与东江环保签订了危废处理服务合同，至今已完成三次危险废弃物送交转移。

6.制订了六楼放射性产品生产车间进出须知，5月9日批准张贴。7.制订了利器管控程序，规范了利器（主要以刀片为主）的安全管理。8.建立了急救药箱管理规定，规范了各楼层急救药品的配置，明确了各个药箱急救员的管理职责，6月6日批准实施。9.建立了安全出口检查作业规范，明确了安全出口检查的责任人及作业程序。6月7日批准实施。

10.制订了安全教育培训程序，对各级各类人员的培训都做了明确的规定，配合国家有关要求。6月7日批准实施。11.编制了探测器产品生产安全注意事项，从工序操作上指明了生产作业时需要注意的安全问题，6月11日批准。12.制订了安全隐患检查和整改程序，明确了检查内容和检查要求，6月21日批准实施。13.另有用电安全管理制度和消防安全事故应急预案已编制，现在审核中，待批准。

（二）现场安全方面 1.制作油墨、乙醇、抹字水等化学品危害告知卡，注明各种化品的健康危害、危险特性、应急措施，并张贴在仓库和车间现场（分别于3月份、5月份完成）。2.增加和优化了灭火器材的配置

（1）在1月份，宿舍每个房间都增配一瓶4kg手提干粉灭火器，饭堂

更换了新灭火器，并增加一台推车式35kg干粉灭火器，大大增强了宿舍及饭堂应对火灾事故的灭火力量。

（2）厂区在逐步更新了旧灭火器(部分已过期)的同时，还添置了灭火

器箱，将原来直接放在地面上的灭火器装箱，符合了国家有关消防安全的要求。（3）化学品仓库新装了防火门，仓内增加了应急沙盆，提高了防火等

级。

（三）安全检查和应急演练方面 1.在春节、清明、“五一”放假前，都由ehs委员会成员组成检查小 组，对厂区、饭堂进行全面检查，并做了检查记录。2.在3月份进行了应急灯专项检查，并更换了失效的应急灯。3.在4月23日，进行了防火门及闭门器专项检查，提出了整改方案，后对闭门器做了维修保养。

3.EHS委员会章程 篇三

运城云海铝业有限公司

环境职业健康安全管理体系委员会（EHS）

章程

编制：

周子峰

校核：

周子峰

批准：

赵 磊

运城云海铝业有限公司

第一章 总 则

第一条 为推动运城云海铝业安全、健康和环境工作的全面、健康发展，确保员工的健康与安全，保证委员会有效的展开工作，经工会和行政协商，特立该章程

第二章 组 成

第二条 设主任，副主任，安全主任，环境管理代表，健康管理代表各一名，委员和员工代表各四名。

第三条 委员任期一年，可连荐连任。

第三章 范 围

第四条 工厂运作过程中涉及健康安全的所有环节,以及可能对承包商/供应商的要求.第三章 职 责

第五条 组织对全厂范围内进行风险评估,以明确各类健康与安全隐患.第六条 做好各级人员环境、健康安全知识等的培训，建立完善的管理体系，防止员工违反纪律的事件发生，对不符合环境健康安全的部门、人员、事件进行有效处理。

第七条 做好巡检工作，及时纠正各种违章行为，消除事故隐患。

第八条 做好车间设备的安排和布置工作，以及厂区，食堂，宿舍卫生的监督工作，给员工营造良好的工作和生活环境。

第九条 做好员工劳动保护用品的配备和使用，改善作业环境，防止职业病发生。第十条 工厂内各电器设备的正确使用和安全防护等，注意防火、防触电。

第十一条 对员工使用的化学品和各种利器进行有效的管理，并对员工的操作进行指导，以防意外事故发生，做好各种危险品的领用记录。

第十二条 对重大安全事故进行处理和总结，指导各部门按环境健康安全程序执行。第十三条 遵从相关法规要求，努力控制安全卫生风险，为所有员工及外来人员提供一个健康卫生与安全的工作、生活环境。

第四章 运 作

第十四条EHS委员会每年至少举行两次会议，讨论公司关于环境、健康、安全方面的管理运城云海铝业有限公司

和运行，解决存在问题，遇有重大问题需要讨论决策时，委员会主任有权随时召开会议。

第五章 附 则

第十五条 本章程由环境、职业健康安全管理体系委员会（EHS）全体委员通过后实施。第十六条 本章程的修订由环境、职业健康安全管理体系委员会（EHS）全体会议决定。第十七条 本章程由环境、职业健康安全管理体系委员会（EHS）负责解释。

4.EHS管理5S更新方案 篇四

一、组织成员及职责

（一）组织成员

组 长：杨永川（生产部）

副组长：王炳义（设备部）、李楠(安环部)

成员：相龙宾（生产办公室）、姜振良（一车间）、郭振华（三车间）、陈景言（四车间）、马建娓（五车间）、陈春（装饰板车间）、刘永杰(物流部)、程健（库房）、施红蕾（综合管理部）

安全员：通过培训考试选取（建议各车间部门配备一名安全员）

（二）职责：

1.组长：生产部负责人为工厂EHS管理5S小组组长，负责拟定管理制度，设定组织架构并组建5S工作小组，利用公司平台资源，使工厂5S水平不断提升；

2.副组长：设备部和安环部负责人为工厂EHS管理5S小组副组长，负责协助组长编写各项相关流程、制度并推行，定期组织培训考核,定期组织开展日常检查及日常协调性工作；

3.安环部：安环部负责人为5S小组成员，负责监督全工厂的EHS管理和5S工作推进，落实奖惩制度，参与培训及定期检查活动，并组织专项检查，每周将检查结果汇总、公示并存档；

4.生产车间、装饰板车间：车间负责人为5S小组成员，负责本车间的EHS管理和5S工作推进，参与相关培训及检查活动，并对生产厂区本车间及公共区域5S工作负责；

5.物流部、库房：物流部和库房负责人为5S小组成员，负责组织本部门的EHS管理和5S工作推进，参与相关培训及定期检查活动，并并对进入生产厂区的物流车辆、特种设备车辆、库房及公共区域5S工作负责；

6．设备动力部：设备动力部负责人为5S小组成员，负责本部门的EHS管理和5S工作推进，参与相关培训及定期检查活动，对公司设备、能源相关的5S工作负主要监管责任，对在维修场所作业时的5S工作负责；

7.综合管理部：综合管理部负责人为5S小组成员，负责本部门的EHS管理和5S工作推进，参与相关培训及定期检查活动，对办公楼、食堂、宿舍、公寓、客房的公共区域内5S工作负责；

8.其他部门（研发中心、样板中心、品控部）负责本部门办公区的EHS管理和5S相关工作推进，接受5S工作小组的定期、不定期检查，并对检查发现的问题及时整改，利用PDCA法则，持续改善5S工作。

9.安全员：车间部门领导是本部门安全生产的第一责任人，对本部门的EHS管理和5S工作全面负责。若第一责任人不在岗，安全员为主要EHS和5S负责人。职责：a.贯彻公司及生产系统的规章制度、EHS管理规定、岗位作业指导;b.对本部门新入职、调岗、换岗的员工进行培训教育，班前会对员工进行的安全思想教育 c.在生产过程中发现不安全因素、险情及事故时，要果断正确采取紧急措施。

二、责任区域划分

针对各部门及车间分布，确定各部门及生产车间5S管理责任区域和责任人，对管辖区域内发生并违反5S管理规定的不安全因素，进行有效的整改、跟进。

（一）责任区域：

生产部：生产车间1-5及周边区域

装饰板车间:六车间及周边区域

物流部、库房：库房责任区及周边区域

安环部：污水站、锅炉房、燃气站、危废库及在线设备监测房

样板中心：样板中心及周边区域

设备动力部：设备机房、配电室及临时维修作业区域

综合管理部：办公楼、食堂、宿舍、公寓、客房的公共区域

（二）区域划分：

1.各颜色表示各车间部室的责任区域，负责人为车间部室第一负责人，负责本区域的EHS管理和5S工作。

2.厂区内公共区域（如厂区内垃圾桶、厕所、浴室、垃圾站、指定垃圾堆放处）

垃圾桶由综合部每天早上一次清理消毒

浴室由安环部锅炉房每天一次清理消毒

厂区内的公用厕所按照5S标准要求由车间安排轮值人员清扫（垃圾站和厂区内厕所每日两次必检查项目，清理不及时的轮值班组双倍扣分）

3.各车间自己使用物品出现在其他责任区域违反《EHS管理和5S排查标准》破坏其他责任区域周边干净、整洁的双倍扣分）

4.厂区内厕所清理值班表由综合管理每月编制下发。

三、检查区域和分组

1.固定分组

（1）组长、副组长随机加入，每月至少一次

（2）三个小组每月区域检查轮换一次，安环部随机加入各组

（4）检查方式：定期检查（各小组长组织队员自行检查，周四上午下班前将结果发至5S管理群）

（5）检查要求

A、各检查组要认真负责，不能流于形式；

B、各车间、区域必须找出相关问题，各部门（物流部与库房为同一单位）问题覆盖率为100%；

C、检查组每人每次检查不得少于5项问题，未完成指标人员，少一不合格项部门增加1分。

D、每次5S检查结果，必须在检查结束后24小时内发布，未按时发布检查结果小组，小组全体成员所属车间、部门增加5分。

E、5S检查结果发布后，整改项目涉及的车间、部门应及时进行整改，整改结果在5S管理群中发布，未发布整改结果的部门，将视为未整改，安环部将依据规定给予处罚。

（6）时间节点：每月26日前评定最后结果，并公示到5S管理群

（7）每次检查由厂办对各组检查人员进行考勤签到，请假需经5S组长批准。

四、记录及评分标准：

（1）检查记录形式为拍照为准，相关照片由专人存档保留；

（2）评分标准：

A、检查小组每查出一项不合格项增加 1分（以拍照记录为准）；

B、每次检查核对前一次的检查问题点，没有改善的不合格项增加 2分（以拍照记录为）；

C、安环部在日常检查、专项检查和不定期的检查中发现违反公司各项管理制度、通知要求、《EHS管理和5S排查标准》的不合格项增加责任部门1分，开具《环保、安全职业健康整改通知单》增加责任部门2分。

D、每月累积不合格项增加的得分为当月5S得分；

E、对于严重违规行为，劝之不改对公司造成损失，安环部根据违规情节增加1-10分。

（3）档案管理：各责任车间和部门建立EHS管理台账，所有检查及评分资料均由安环部负责整理并存档；

五，奖惩措施

1.奖励

1）每月安全月会进行一次5S部门评优活动（安环部、设备部不参与评选），对5S检查得分最少的责任车间授予流动红旗及800元奖励；5S得分第一名团队，分享本团队优秀5S案例或者管理经验；连续三个月不合格项比上月减少5分的团队，奖励500元奖金，并分享本团队进步管理经验。

2）每月安全月会对安全员进行一次评优（评选标准：1.日常EHS管理工作2.排查自身隐患数量 3.隐患等级）对日常EHS管理工作用心、排查隐患等级高的安全员，予以200元的现金奖励

3)全体员工，手机随身边拍隐患，将照片发到安环部人员钉钉上，由安环部月底汇总评选前二名，每月200元奖励

4）检查中如发现优秀5S案例，每项奖励200元，优秀案例由各车间、部门自行提报，安环部审核，组长审批

2.惩罚

（1）被公司高层领导现场检查或现场拍照不合格项的部门，责任人和安全员予以500元现金惩罚。

（2）以部门5S评分为依据，进行如下惩罚

a）对月5S评分不合格项最多的部门，责任人和安全员予扣除全月安全奖金，连续三个月最多的部门部室，扣除6个月安全奖金；

b）对月5S评分不合格项第二多的部门，责任人和安全员扣除200元

c)对于其他责任部门，责任人和安全员按照每1分10元，被安环部开具《环保、安全职业健康整改通知单》整改通知单的部门2分20元，依此递加，上限处罚不超过安全奖金200元，连续三个月达到上限的部门部室，责任人和安全员扣除6个月安全奖金；

（3）安环部对问题未整改和整改不及时的部门，予管理群中内部通告和50元/未整改项的现金惩罚。

（4）考勤每次检查签到，无故未请假、未签到、代签者扣除安全员奖金100元。

安环部

5.EH油系统事故案例剖析 篇五

11:30 #1 机#3 高调门油动机伺服阀更换工作票许可开工（工作票编号为 W176RW2012090006）；热机安全措施为：关闭#1 机#3 高调门（1DEHGV3DMD）油动机进油门，并在门杆上挂“禁止操作，有人工作”牌。热控安全措施为：1、拔出#1 机组 DEH 控制柜#3 高调门（1DEHGV3DMD）液压伺服子模件；2、拆除#1 机组#3 高调门（1DEHGV3DMD）油动机伺服阀信号线。

汽机检修人员根据以往多次更换油动机伺服阀的经验：在油动机下腔测压接头接上测压表，测定油动机下腔压力为 0MPa 时，判断OPC 逆止门以及油动机供油门是严密的，便依次松动#3 高调门油动机伺服阀 4 条固定的内六角螺钉，4 条螺钉周向均松动了 180 度，#3 高调门伺服阀有 EH 油呲出，检修人员立即对伺服阀 4 条螺钉进行紧固并对#3 高调门油动机供油门进行复校，但漏油量不见减小。

12:30 EH 油箱油位由原来的 634mm 降至 530mm。

13:05 EH 油箱补油由 465mm 补至 568mm，仍以每 30 分钟 90mm 速度下降。

13:25 降机组负荷至 260MW，手动 MFT。

14:30 检修更换了#3 高调门伺服阀，恢复安措，传动#3 高调门动作正常。

其后，检修人员对#1 机#3 高调门油动机进油门和逆止门进行检查，发现进油门存在缺陷，进行了修复。

2、事件原因 根据现场处理和事后对油动机供油门检查情况，分析为：#1机 #3高调门油动机伺服阀内部滑阀卡涩至 0 位或 0 偏位，造成油动机下腔与回油管接通，来油与油动机下腔隔绝，故对油动机下腔测压显示为 0MPa，实际上油动机供油门并不严密，EH 高压油未被可靠切断，伺服阀前仍有压力油，导致拆解伺服阀时出现大量漏油。

3、暴露问题

（1）检修人员对在线更换油动机伺服阀危险点辨识分析不全面，采取的预控措施不到位，对可能造成的后果估计不足。

（2）检修人员的技能水平仍需提高，对设备系统的掌握存在不足，依赖油动机下腔有无压力来判断 OPC 逆止门以及油动机供油门是否严密的方法存在漏洞,之前多次更换成功的经验掩盖了存在的问题。

（3）设备结构设计考虑不周，伺服阀与供油门之间的压力无法测量（未设计测压接头），对在线更换油动机伺服阀构成了威胁和不便。

4、防范措施 （1）利用检修机会在油动机伺服阀与供油门之间加装压力测点，以此来判断 OPC 逆止门以及油动机供油门是否严密。

（2）扎实开展技能培训工作，增强员工风险意识和辨识能力，提高员工技能水平，对各项工作存在的风险认真进行分析和辨识，采取有效措施，防止类似事件重复发生。

（3）加强设备检修、维护管理力度，对各台机组油动机易损密封件状态进行分析及时更换，利用检修机会对油动机伺服阀、OPC逆止门以及油动机供油门进行细致检修及检测，提高设备健康水平。

二、#4 机组 EH 油泄漏事件 1、事件经过 2013 年 8 月 22 日#4 机组负荷 590MW，AGC、协调投入，4A、4B、4C、4D、4E 磨运行，4A、4B 汽泵运行，烟风系统运行正常，总煤量 228 t/h，给水流量 1657t/h。EH 油箱油位 575mm，4B EH 油泵运行，4A EH 油泵备用。15:01 巡检发现主机高调门处漏油，检查确认#3 高调门 EH 供油管路漏油严重，系统无隔离手门。DCS 画面显示 EH 油箱油位由 575mm 下降至 421mm，4B EH 油泵电流由 36A 涨至 66A，联系检修加油。

15:06 来 EH 油箱油位低报警（400mm）。

15:07 来 EH 油箱油位低低报警(366mm)。

15:10 解除机组协调，开始降负荷。

15:10 EH 油压由 12.85Mpa 开始下降，此时 EH 油箱油位 231mm。

15:11 EH 油压降至 12.48Mpa,4A EH 油泵联启。

15:12 机组负荷降至 573MW，EH 油压 7.5Mpa、油箱油位 220mm，汽轮机跳闸，首出为 DEH 跳闸，锅炉、发电机联动正常；检查辅机设备联动正常。2.事件原因

#4 机组跳闸原因为#3 高调门供油手门前管道漏油严重且无法隔绝，EH 油箱油位下降过快，EH 油压低，汽轮机 DEH 保护动作跳闸。根据厂家哈尔滨汽轮机厂汽轮机设计要求，DEH 判断汽机是否挂闸只有通过对 AST 母管压力状态的监视来实现，AST 母管油压低于设计值即认为该汽机实际已跳闸，因此送出挂闸油压低（ASL）报警信号到 DEH，通过 DEH 跳闸保护回路触发相应信号连锁相关设备动作保护汽轮机。当 EH 油箱液位低于 231mm，EH 油压开始降低，导致挂闸油压降低，EH 油压低于 7.29Mpa 时，AST 母管油压力开关动作（低于 7.0Mpa 动作），三个 ASL 信号通过三取二判断后，触发DEH 跳闸保护动作信号 1 秒脉冲，DEH 跳闸保护信号通过三根硬接线送至 ETS 系统，跳闸汽轮机，汽轮机 ETS 跳闸联跳锅炉 MFT。

经检查发现在#4 机组#3 高调门油动机 EH 油供油管路活结“蘑菇头”变径处有穿透性环形裂纹，该接头为制造厂家设备自带，检查蘑菇头变径处没有过渡倒角，变径处存在应力集中，机组长期运行中管路有小幅低频振动产生，应力集中区疲劳导致细微裂纹，裂纹逐渐扩展，最终断裂引起 EH 油管路泄漏，造成 EH 油箱油位下降过快 EH 油压维持不住导致#4 汽轮机跳闸。（详见附件 1 环形裂纹图片）

3、暴露问题 （1）

#4 机组#3 高调门 EH 油供管道蘑菇头处存在设计和质量问题，长时间运行出现裂纹。

（2）机组检修期间，由于蘑菇接头较短，焊缝阻碍紧固螺母，蘑菇头变径处隐藏在紧固螺母内部，无法进行探伤检查，造成裂纹隐患没有及时发现。

4、防范措施 （1）加强对全厂油动机接头和管道的漏油检查，及时采取处理措施，消除漏油隐患。

（2）与液压控制设备专业厂家进行沟通，落实蘑菇头设计规范和技术图纸，确认蘑菇头变径处是否应有过渡倒角。

（3）按照活接头设计规范和加工制作工艺要求，加工活接头备件，利用机组检修机会对活接头进行整体更换改造。

（4）利用机组检修机会，对蘑菇头变径处进行探伤检查，目前由于蘑菇接头较短，焊缝阻碍紧固螺母，蘑菇头变径处隐藏在紧固螺母内部，无法进行检查。待对活接头进行改造更换后，定期开展探伤检查工作。

（5）对油系统管道支架进行全面检查，消除管道碰磨；加强油系统管道振动的监测，做好跟踪和记录，分析振动变化，对出现的异常振动及时采取措施进行处理。

三、#4 机#1 高主门伺服阀故障跳机事件

1、事件经过 2014 年 04 月 02 日，#4 机组协调控制方式，负荷 450MW，主蒸汽压力 18.43MPa,给水流量 1348t/h, A、B、C、E 四台制粉系统运行，4A、4B 汽泵运行。11:34:07 #1 高压主汽门 TV1 突关至 0，主蒸汽压力一分钟内快速上涨至 23.76MPa，给水流量下降至 993 t/h。

11:35:25 给水流量低至 934t/h，主汽压至 25MPa,解除两台汽泵自动，手动增加给水流量，给水流量未见上涨。

11:35:38 给水流量低低动作，锅炉 MFT，汽轮机联锁跳闸，发电机逆功率保护动作，发电机解列，其他主辅设备联动正常。

2、事件原因 事件发生后，检修部对控制元件和线路、伺服阀线圈等进行检查，未发现异常，更换#1 高主阀伺服阀后阀门开关正常，初步分析确定#1高压主汽门伺服阀故障是造成此次跳机的主要原因，因现场不具备伺服阀解体检查的条件，计划将故障伺服阀送 MOOG 检验中心进行专业的检测，进一步确定伺服阀故障原因。

3、暴露问题 （1）EH 油系统设备维护管理工作不到位，专业技术管理不到位，设备可靠性水平不高。

（2）日常油质管理及监督工作重视不够，定期工作需要加强。

（3）检修人员技术能力存在不足，对设备状态掌握不清楚。

4、防范措施 （1）汽机专业统计近5 年来 EH 油系统发生的主要缺陷、异常和故障，进行全面的分析和总结，举一反三，开展有针对性的隐患排查治理工作。

（2）研究制定 EH 油系统设备寿命管理规定，确定停机必检项目，编制 EH 油系统管理细则，分清各级人员责任，明确定期工作，审批后严格执行。

（3）加强油质监督及管理工作。成立滤油队，设置油质专责（正式员工），加强管理，专人负责；制定滤油制度，并严格落实执行；盘点现有滤油机设备状况，及时修复故障滤油机；每月开展一次油质技术分析，形成分析报告，并作为定期工作长期开展。

（4）加强 EH 油系统设备检修质量管理，规范检修工艺，加强现场监管，避免因检修质量不高而遗留设备隐患，做好#2 机组 EH 油系统设备检修和质量控制工作，确保检修质量。

（5）制作各机组调速汽门状况示意图，对各机组可在线更换的伺服阀进行标识，并作为停机后设备检查表。

（6）加强人员培训工作，提高专业人员对 EH 油系统设备的熟悉掌握，提高分析解决问题的能力。

6.ehs试题库 篇六

EHS Document

文件编号：EHS0010

版本号：1 第1页，共4页 Purpose & Scope目的和范围

1.1 本程序规定了和工作有关的事故的报告、调查程序.事故包括造成人员伤亡的事故和职业病等，也包括未造成人员伤亡的未遂事故，以及火灾、爆炸、化学品泄漏、财产损伤、业务中断等意外情况 1.2 本程序适用于XXXX有限公司。2 References参考文件

2.1 无 Definitions定义

3.1 事故：造成死亡、疾病、伤害、损坏或其他损失的意外情况。

3.2 潜在安全隐患/险肇安全事故：一个可能引起但尚未造成人员受伤，火灾/爆炸，化学品泄漏 /释放，财产损失，业务中断，有关安全健康环保法律法规的违反的异常情况或隐患。3.3 职业受伤/职业病事故：在工厂内由任何情况引起并造成人员受伤/职业病的事故。3.4 简单急救事故：任何造成轻微伤害或不良健康状况，可由接受过急救培训的人员或持证专业医护人员进行治疗，并仅限于一次性治疗，以后只需要观察的事故。3.5 可记录事故： 按照3M Worldwide Guideline for Injury and Illness Recordkeeping以及OSHA 20 CFP Part 1904 应记录的事故。此类事故造成的伤害或不良健康状况，必须由持证专业医护人员进行治疗，并需要进行持续治疗。3.6 事故发生工厂：发生事故的实际工厂，无论受伤员工日常工作地点是否是该工厂。但如果事故发生在ORJ工厂外，且与工作相关，事故发生工厂就是员工日常工作的工厂。3.7 事故发生部门：事故实际发生部门和受伤员工所属部门；若是访客或承包商受伤，则包括相应的ORJ的接待部门。(注：在一些事故中，事故发生部门可能并没有过错。4 Responsibility职责

4.1 当发生事故时，公司员工应立即向事故发生部门的主管报告情况。4.2 事故发生部门主管职责：

4.2.1 应组织人员立即消除引起或可能引起人员受伤的潜在安全隐患，隔离事故区域，抢救受伤者并保护事故现场.4.2.2 通知部门经理、人力资源部和EHS工程师有关事故的情况。

文件名称：事故报告和调查管理程序

环境、职业健康安全文件

EHS Document

文件编号：EHS0010

版本号：1 第2页，共4页

4.3 EHS工程师职责：

4.3.1 参加事故调查小组深入现场调查所发生的事故.4.3.2 必要时根据事故调查组的调查结果完成事故报告, 并通过数据库报告给总部。4.3.3 4.3.4 必要时根据有关法规的要求报告给相关政府部门。提出纠正预防措施, 并监督跟踪安全措施的落实情况

4.4 人力资源部职责：

4.4.1 4.4.2 4.4.3 根据国家及公司的有关条例协调和办理受伤员工的善后事项。负责与有关安全生产监督管理部门的沟通。

审核事故报告并与公司管理层一起确定事故的善后处理意见。

4.5 行政部负责有可能的新闻媒体采访接待和消息发布。4.6 总经理职责：

4.6.1 4.6.2 4.6.3 审阅事故报告。

责成有关部门采取相应的防范措施以防止类似事故的再度发生。在安全会议上审查安全提案以及安全措施的落实情况.5 Procedure Description程序内容

5.1 事故的报告和处理流程

5.1.1 当发生事故时，公司员工应立即向部门主管报告情况。

5.1.1.1 内部应急联系电话：88185501(5022)。在发生事故时，事故发现人员可就近拨打该号码与行政部联系以获得帮助.5.1.1.2 外部医疗急救电话：120。

5.1.2 事故发生部门的主管当接到有关报告后，应立即通知安全/健康/环保工程师和部门经理。5.1.3 事故发生部门的主管应负责在事故发生后12小时内, 填写《事故调查报告》并提交给EHS工程师 5.1.4 事故发生部门的主管接到报告后，立即组织人员对受伤者进行抢救，隔离事故区域以保护事故现场，并组织相关人员尽快对事故进行调查。事故调查必须在事故发生后48小时内开始.5.1.5 安全/健康/环保工程师接到事故的报告后，应立即赶赴现场进行协调，参加事故调查小组对事故进行调查。

文件名称：事故报告和调查管理程序

环境、职业健康安全文件

EHS Document

文件编号：EHS0010

版本号：1 第3页，共4页

5.1.6 事故发生部门的主管负责组建事故调查小组，其成员包括：事故发生部门的主管、安全/健康/环保工程师、事故的当事人、目击者以及相关人员等。如果事故涉及到承包商，则承包商代表也必须参加事故的调查。该小组负责进行事故的深入调查，确定事故的根本原因，鉴定事故性质，确定纠正及预防措施。事故调查必须在事故发生后48小时内开始。5.1.7 根据事故的不同性质，应按照以下规定进行处理。

5.1.7.1 如属于可记录的事故，火灾/爆炸，化学品泄漏/释放，财产损失，业务中断，有关安全健康环保法律法规的违反则须在事故发生后, 由安全/健康/环保工程师负责在事故发生后24小时之内，通过International Incident Management数据库向3M总公司安全部（Corporate Safety）报告事故情况, 并在事故调查结束后通过International Incident Management数据库向总部报告调查结果 5.1.7.2 按有关法规要求上报的安全事故或职业病事故应按照有关规定通知安全生产监督管理部门以及/或卫生防疫行政主管部门.5.1.7.3 如事故涉及特种设备，应按照有关规定通知技术监督特种设备行政主管部门。5.1.7.4 如事故可能或已造成环境污染，应按照有关规定通知环境保护行政主管部门。5.1.8 事故纠正及预防措施

5.1.8.1 在事故调查结束后，调查小组应确定有关纠正及预防措施，每项措施的责任人及完成期限。5.1.8.2 有关责任人在接收到3M中国事故管理系统发出的通知邮件后，负责完成有关纠正/预防措施，并将完成情况及证据输入到3M中国事故管理系统中。5.1.8.3 安全/健康/环保工程师负责在事故调查结束后，通过International Incident Management数据库向总部报告调查结果及纠正/预防措施。

5.2 事故的善后工作

5.2.1 发生事故后，事故发生部门的主管应组织人员对现场进行隔离和保护，以便对事故的起因作出完整和精确的调查分析；对损坏的公司财物进行隔离封存，以便保险部门作进一步的检查和处理。在事故原因已十分明确，受伤人员已得到妥善安置，整改措施已得到落实和财产损失已统计完毕的情况下，应及时恢复正常的生产。

文件名称：事故报告和调查管理程序

环境、职业健康安全文件

EHS Document

文件编号：EHS0010

版本号：1 第4页，共4页

5.2.2发生严重事故后，新闻媒体有可能前来现场进行采访和报道。因此在对事故现场封闭、隔离和保护的同时，值班警卫应立即通知公司的管理层和行政部。新闻媒体的采访应由行政部统一接待。行政部人员在接到通知后应尽快到达现场，了解事故及人员伤亡情况，收集有关情况的报告，听取管理层的指示以作好接受采访的准备；外来非救助人员进入现场应由安全工程师和公共事务部有关人员陪同下方可进入。5.2.3 人力资源部根据国家及公司的有关条例协调和办理受伤员工的善后事项；负责与有关安全生产监督管理部门的沟通；审核事故报告并与公司管理层一起确定事故的善后处理意见。5.3 事故沟通

5.3.1 事故调查结束后，事故发生部门的主管应将调查的结果向所有受影响的本部门员工进行沟通。5.3.2 如果事故涉及到访客或承包商，则相应的ORJ代表负责向所有受影响的访客或承包商员工沟通事故调查结果.5.3.3

录.对于造成或可能造成严重后果的事故，其事故沟通应形成书面记6 Related Records相关记录

6.1 事故调查报告FM9033 7 Attachment附件

7.1 无

7.ehs试题库 篇七

2、公司全范围的危害辩识与风险评估已经开始，在7月15号能够全部完成危害识别。完成后，由公司EHS管理委员会从中评估出重要危险源。将从辩识中找出可能发生泄露的设备、管道等，从8月开始进行改造或控制，预计在十月份完成。

3、EHS的程序文件修订亦在进行。已完成的EHS管理体系程序：《危害辩识和风险评估控制程序4.3.1》、《法律、法规与其他要求4.3.2》、《资源、职责、责任和权限4.4.1》、《信息交流与协商4.4.3》、《能力、培训、意识4.4.2》；已完成的EHS-OP文件：《重大危险源管理规定》、《化学品仓库、储罐区管理规定》、《防火防爆管理规定》、《危险化学品管理规定》、《个体劳动防护用品管理规定》、《动火作业管理规定》、《职业健康管理规定》。（在9月底全部完成修订）。

4、公司从6月开始，每月定期两次EHS自查，自查后通过会议交流、整改不符合项。两次共有25个不符项，21个已经完成整改。

5、公司在6月底重新组建了EHS管理委员会。有总经理李唯金担任管理委员会主席。

6、公司计划在8月中旬，针对各工作岗位存在的危害和风险对全公司员工进行一次培训。

陈先生、童先生：

您好！

根据上次电话会议我们制定了公司接下来的EHS工作计划，在EHS体系运行过程中我们会持续改进，希望你能够继续给予指导。谢谢！Dear Tan Yew Sieah,Tong Zi Thomas : According to that teleconference discusse ,we establish EHS step enhancement plan , we will embrace continual improvement and hope you will continual give guidance.Thank you!

With best regards

8.ehs试题库 篇八

企业安全生产标准化是通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环始终处于良好的状态，持续改进并不断加强企业安全生产规范化建设的一种管理模式。安全生产标准化是我国结合我国国情制定的一种新的安全管理方法，它也采用了国际通用的PDCA（策划、实施、检查、处理）的闭环管理模式。国家新修订的《安全生产法》和《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》明确指出,必须推进企业安全生产标准化建设，并明确了达标期限。企业安全生产所有规章制度和操作规程都必须遵循《企业安全生产标准化基本规范》和国家标准、行业标准。企业安全生产标准化针对不同行业，制定了不同的行业标准及考评办法和评分细则，针对不同类型、层次的企业，规定了不同的达标等级和达标的时期。如工矿商贸、机械行业、氯碱行业、合成氨生产企业、危险化学品从业单位等。

EHS管理体系是环境管理体系(EMS)和EHS管理体系(OHSMS)两体系的整合。EHS是环境 Environment、健康Health、安全Safety的缩写。EHS管理体系是为管理EHS风险服务的，体系只是EHS管理必须的一部分。

二者的区别

1、安全质量标准化采取强制原则，而建立EHS管理体系采取自愿原则。

国家安全生产监督管理总局已于2005年起在全国范围内推行“安全质量标准化”推进各行业安全质量标准化活动。这是贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》等要求的重要体现。

EHS管理体系是通过周而复始地进行PDCA循环，即“计划、行动、监察、改进”活动，使体系功能不断加强。它要求组织在实施管理体系时始终保持持续改进意识，对体系进行不断修正和完善，最终实现预防和控制工伤事故、职业病及其损失的目标。组织是否实施该标准，是否进行EHS管理体系的认证，取决于组织自身的意愿。

2、安全质量标准化是管理标准，而EHS管理体系是管理方法。

安全质量标准化是一个标准，根据各行业不同，它分为不同部分，如机械行业分为基础管理评价、设备设施安全评价、作业环境与职业健康评价三部分，危险化学品行业分为12个A级要素和55个B级要素，它对每一项管理活动、每一台设备设施、每一个作业环境的评价都有明确的量值规定，以此来判定企业是否达到安全质量标准。

EHS管理体系是一套企业管理的做法和程序，它表达了一种对组织职业健康安全进行管理的思想和规范，主要强调系统化的健康安全管理思想，即通过建立一整套职业健康安全保障机制，旨在控制和降低职业健康安全风险，最大限度地减少安全事故和职业病的发生，是与质量管理体系和环境管理体系并列的三大管理体系之一，这种体系是科学的、有效的、可行的，而且与组织的其它活动及整体的管理是相容的。

3、安全质量标准化有起点要求，而EHS管理体系并没有起点要求。

安全质量标准化适用于各类企业，分别有不同的考核标准，也就是说，考核分不到规定的分值就不能达到相应的安全质量等级。

EHS管理体系用于所有行业，旨在使用一个组织能够控制职业健康安全风险并改进其绩效，它并未提出具体的职业健康安全绩效准则，也未作出设计管理体系的具体规定，也就是说不管这个企业是事故低发单位，还是事故高发、频发单位，都可以建立体系。

二者的联系

1、都是强调预防为主、持续改进以及动态管理

建立EHS管理体系是企业安全管理从传统的经验型向现代化管理转变的具体体现，是实现安全管理从事后查处的被动型管理向事前预防的主动型管理转变的重要途径。通过建立职业安全健康管理体系，利用“危险源辨识、风险评价和风险控制”的科学方法和动态管理，可进一步明确重大事故隐患和重大危险源。通过持续改进，加强对重大事故隐患和重大危险源的治理和整改，降低职业安全风险，不断改善生产现场作业环境。

安全质量标准化中通过“开展危险源辨识、评价与管理，以及对重要危险源制定应急预案”，从源头上加强了对职业风险的管理，采用动态管理方式，降低了事故事件的发生概率，体现了“安全第一、预防为主”的方针。与EHS管理体系有异曲同工的效果。

2、都是强调遵守法律法规和其他要求

我国已建成完善的安全生产法律体系，对于强化安全生产监督管理，规范生产经营单位和从业人员的安全生产行为，维护人民群众的生命安全，保障生产经营活动顺利进行，促进经济发展和社会稳定具有重大而深远的意义。

安全质量标准化考评标准中所列的考评条款是根据国家和行业法规、标准以及安全健康的有关规定编制的，企业开展安全质量标准化活动，就是以法律法规和其他要求为底线，把安全生产工作纳入了法制轨道。安全生产法律法规和其他要求是预测、度量系统的安全性、规范性、科学性的依据，是达到安全质量标准化的一条最基本的保障线。

遵守法律法规和其它要求也是建立EHS管理体系的基本要求，组织通过管理方案、运行控制等活动的实施确保满足法律法规要求，并对法律法规遵守情况进行监视检查。这与安全质量标准化活动的精神完全吻合。

3、安全质量标准化是建立体系的核心和基础

安全质量标准化是建立EHS管理体系的核心和基础，它相当于体系运行中的作业指导书，可以为危险源的辨识、运行控制、绩效改进提供方法和手段，它的产生使体系的具体化更有可操作性和实效性，有利于体系的有效运行。

安全质量标准化与EHS管理体系是企业开展安全生产工作两种必不可少、相辅相成的手段和管理标准。两者各有侧重，既不能偏废，也不能绝对化，要有机地结合起来，通过EHS管理体系的有效运行，来实现安全质量标准，最终达到降低职业风险，提高本质安全的目的。因此，在安全管理工作的不断探索过程中，我们要始终坚定不移地将安全质量标准化和EHS管理体系融合起来，坚持落实管理体系不走样、坚持标准不放松，使公司建立自我约束、不断完善的安全生产长效机制，实现安全生产状况的稳定好转。

二、EHS安全体系和ISO执安体系的区别是什么，二者有什么联系？ 公司实施的EHS体系就是ISO14001和OHSMS18000

三、安全标准化体系和ISO执安体系的区别是什么，二者有什么联系？ 见第一问

四、如何使企业安全生产标准化与EHS管理体系有效结合并能够得到具体的应用？

1、管理体系软件上的结合；

将标准化得要素及EHS的要素进行整合，将相近的文件档案进行整合，以EHS管理体系为指导框架进行查漏补缺融合企业安全生产标准化建设要素，可以确保两个体系在运行过程中的兼容性和互补，避免要素的冲突与不兼容，增强两者融合的系统性与管理效果，利用EHS管理体系建设过程中的组织机构、人才队伍等资源，避免重复性工作及资源的浪费。

2、管理体系硬件上的结合；

企业安全生产标准化对企业的设备、设施、作业现场有着严格的要求，它的依据是国家和有关部委出台的国家标准和行业标准，对作业现场的设备设施的安全防护、安全装置、安全距离、用水、用电、用气等设备、设施及辅助设施的规范性有着具体细致的要求，作业现场设置各类警示标志、人员作业行为、物料的摆放、通道、各类危险作业审批也有严格衡量标准，融合了人、机、物、环、管理的全过程，EHS管理体系对设备设施、作业现场方面要求是通过危险源识别与评价找出风险对风险实施管理过程的运行控制，更注重过程的管理，是一种框架式的管理，对各类设备设施与作业现场安全无具体的细化衡量标准。两者在硬件方面可以结合起来应用，通过安全生产标准化体系建设结合国家相关标准和规范和危险源辨识和风险评价、排查隐患、监控重大危险源，同时结合EHS管理体系作业文件中对的作业过程管理，将其转变为岗位操作规程，使操作规程对现场有效的控制，从人、机、物、环全方位的管理进行现场的硬件管理控制，从而减少生产安全事故的发生。

3、企业在EHS管理体系运行的基础上，开展企业安全生产标准化创建，使得两个管理体系在推行要素和软、硬件上进行相互结合应用，避免产生矛盾，使两个体系能够相辅相成，最终实现企业安全生产管理工作标准化、规范化、常态化，实现岗位达标、专业达标、企业达标，使之成为一套企业安全生产管理行之有效的方法和系统。

五、贵司对这一个环节的介绍有何特别需求或建议？

1、建议对安全标准化分行业进行细化列表，并链接相关行业建设标准及最新考评标准及实施办法；

2、标准化建设方法及日常运行管理要素；

3、标准化考核全过程；

4、介绍EHS体系的具体最新内容，企业建立体系的必要性；

9.建立EHS管理体系感想 篇九

随着人类社会的不断发展，企业的环境与职业健康安全工作越来越受到社会公众广泛的关注和重视。注重维护员工健康与安全、安全环保的生产服务，是企业应当承担的责任和义务。为提升企业管理水平，不断增强企业的竞争能力，在PDCA（戴明循环）基本原理指导下，我们需要一套科学、完整、系统、规范的管理体系对企业进行管理；公司于2012年11月进行EHS 管理体系建立，经过半年所的运行控制证明此体系符合公司现有的管理框架。

我们公司EHS管理体系引用的标准是：GB/T24001-2004《环境管理体系 要求及使用指南》和GB/T 18001：2011《职业健康安全管理体系 要求》。

一、建立和实施EHS管理体系的意义

EHS管理体系是将实施环境与职业健康安全管理的组织机构、职责、程序和资源等要素构成有机的整体。通过科学、系统、规范的运行将这些要素融合在一起，相互关联、相互作用，形成动态管理体系。EHS管理体系要求公司对存在的风险和危害进行识别和评价，确定企业活动可能发生的危害和风险，从而采取有效的防范措施和控制手段防止其发生，以减少可能引起的人员伤害、财产损失和环境污染。它强调预防和持续改进，具有高度的自我约束、自我完善、自我激励机制。因此，建立和实施EHS管理体系对企业具有重要的意义。

二、EHS管理体系的建立与实施

在企业中建立EHS管理体系需要做好以下工作：

（一）做好EHS管理体系的宣贯工作

EHS管理体系面对的对象是企业的各级员工，所有目标要靠全体员工来实现。EHS管理体系的学习和宣贯也就显得尤为重要，学习和宣贯不能仅局限于管理层、高层，还要普及到基层的每个员工。尤其在EHS管理体系建立的初级阶段，要通过形式多样的教育培训、宣传，如公司2013年1月对全体员工进行EHS宣贯教育培训、2013年2月集中对公司全体员工进行危险源与环境因素培训、公司并在三大车间制作EHS管理看板、为了进一步宣贯公司2013年4月给每位员工放EHS管理体系明白纸等来普及EHS管理体系知识。

（二）识别与评价企业环境与职业健康安全管理状况，为建立体系提供科学的理论支持

1．对标准、规范、规程、规定、制度等有关内容进行全面清理、收集、评审。结合EHS管理体系要求，编写出符合公司实际的环境与职业健康安全管理手册、管理标准、工作标准以及规范、规程和制度等一系列支持文件。在充分满足EHS标准的前提下，形成一套科学、完整、系统、规范的管理体系和运行模式。

2．做好初始危害和风险评估。收集、识别、评价、确认公司应遵循的法律、法规、标准及其他要求，包括相关红头文件、行业标准、地方法规等。按法律、法规、标准及其它要求，进行危险源和环境因素辨识。根据以往的同行业生产作业经验和伤亡事故的统计，对公司生产作业的危险源和环境因素进行辨识及评价，制定相应的控制措施。公司各单位各岗位应根据各自生产作业的环境、工艺、流程等特点，对风险和环境因素清单进行筛选，补充识别自身特有的因素，制定相应对策，对其加以控制和管理。

（三）收集资料、整合资源，按照EHS标准要求策划体系框架

通过收集公司内部有关资料，借鉴其他企业建立实施EHS管理体系的成功经验。结合本公司在环境与职业健康安全管理方面存在的客观现状，确定EHS管理体系框架。制定出建立科学、完整、系统、规范的EHS管理体系的策划方案，对收集资料、体系设计、文件编写、教育培训、体系试运行、内审及管理评审等各阶段进度进行安排。

（四）编制职业健康安全与环境管理体系文件

公司根据策划出的EHS管理体系框架，组建专职机构、配备专业人员。按照GB/T24001-2004和GB/T 18001：2011标准的要求，结合公司自身实际情况和管理特点，编制切实可行的体系文件。经过评审后，从公司管理层、职能层和执行层进行有针对性的培训，以确保EHS管理体系在各层次上的有效运行。

（五）通过内审及管理评审评价EHS管理体系的适宜性和有效性

2013年5月30-31日公司组织内部审核、2013年6月25日公司组织内部管理评审；公司运用内审、管理评审这种自我检查手段，找出公司在建立和实施EHS过程中的薄弱环节，以此来修正管理体系的偏差和增强管理体系的适应性。以达到自我约束、自我调节、自我完善的作用。评审的范围应全面、有针对性，要对职业健康安全与环境管理目标进行全面评估，要全面覆盖三个标准的所有要素和初始评价中识别的重大危害和环境因素。用评审的结果来判断，公司建立实施的EHS管理体系是否符合标准，是否完成了企业制定的健康安全与环境目标和指标，EHS管理体系是否能够与企业的其它管理活动进行有效的融合，以达到公司自我检查、纠错、验证、评审和改进各项管理工作的目的。

公司建议EHS管理体系是公司在环境、职业健康安全保护方面的总方向和基本承诺；因此可以说EHS方针是公司在环境、职业健康安全保护方面总的指导方向和行动原则，也反映公司最高管理者对环境、职业健康安全行为的一个总承诺。

管理部

陈