品控工作内容（精选9篇）
1.品控工作内容 篇一
工作总结
时光荏苒，转眼间，到***公司已经一月有余，停下前行的脚步，回头看看身后留下的足迹，在“***公司”的企业文化的熏陶下，以及领导的关心和同事的帮助下，自己的专业知识、工作能力、为人处事等方面都有了很大提高。虽然只有在短短的一个月，但我却经历了忙碌而充实的30天。
到目前为止，经历了两个岗位的工作。首先，刚进公司的前几天是在现场做线控工作。当时，怀着一颗求知若渴的心，我开始一台一台机器的观察工艺流程，一步一步的了解其工作原理，从原料分类、感官指标到成品的品种、感官指标、标签等都一一仔细观察并详细记录，了解他们的关键特点。尤其是在非常具有代表性的***车间实习为我今后的其他品控岗位工作打下了坚实的基础。
其次，第二个岗位是来到办公室做品控内勤相关工作，相对而言我更喜欢这个岗位的工作环境和工作内容，这里有经验丰富、待人和善的食品质量行业专家***经理，生产部、采购部等其他部门甚至是原料供应商遇到解决不了的质量方面问题时，她总是能找到解决问题的办法，耐心的给别人讲解；在这里同事间的学习探讨气氛浓郁，通过不断的交流学习，不断提高自己的专业素养和食品质量安全知识。目前，领导没有给我安排太多的工作任务，这两星期修订了“原料验收标准”。虽然只是一项简单的工作，但我深刻感受到这项工作带来的责任。就像***经理说的“随着公司品质体系的日益完善，公司的品质问题主要来源于供应商。因此，原料的质量控制很重要，原料质
量的好坏会直接影响到我们的产品质量的好坏，而原料验收标准是控制这个风险的最基本依据。”
品控工作带给我最大的感受就是，总有很多工作需要我们不断地探索、探讨。如品管部有个惯例就是每周一开一次质量座谈会，大家把各自岗位的工作情况总结并提出遇到的问题或困难，然后针对大家提的问题或困难，各抒己见，找到解决办法。每一次的质量座谈会，都会对公司的规章制度、生产流程等的完善起到一个很好的促进作用，从而真正做到“提供安全卫生、好吃、健康的食品，持续不断改善”的质量方针。
一个月的时间很短，但是我从***公司学习、获得了诸如食品质量标准等方面的很多知识，也发现了自己身上存在的诸如考虑问题片面、与同事交流较少等许多不足。在以后的时间里，我会在自己的工作职责范围内，有针对性地学习各项知识，加以改进自己的缺点，多向有经验的老师、领导、同事学习，使自己尽快融入***公司这个大家庭，为***公司的持续繁荣发展贡献自己的一份力量。
2.品控工作内容 篇二
作为全国供电负荷密度最大、具有省级电网规模的特大型城市供电企业, 深圳供电局在电网管理方面主要采取加强设备巡视、检测和维护, 及时消除安全隐患等传统方式。随着深圳经济的持续快速发展, 客户对供电质量、可靠性的要求越来越高, 势必对深圳供电局的管理和运行维护提出更高的要求。通过历史事故分析可以发现, 设备缺陷、质量不及格等因素占到了较大的比例, 因而很有必要为设备入网把好质量关、增强物资品质管控意识。
物资品质控制 (简称品控) 是通过各种质量管控手段, 对产品从原材料选取、设计制造、出厂检验、安装调试、运行维护的全生命过程进行质量控制和跟踪管理, 以实现设备零缺陷的目标。其中到货抽检是物资品控的一个重要环节, 主要是对物资进行到货后安装前的抽样质量检测, 检测结果按照确定的接收质量限 (AQL) 来考核供货质量是否满足技术协议要求, 从而作为产品接受或拒收的依据[1]。
目前, 大部分物资均采用固定的接收质量限 (AQL) 进行判定, 这种判定方法操作简单方便, 但是也存在不少缺点, 例如针对性不够强、检测费用分配不合理、AQL取值不够科学等, 因此需要研究适合供电企业应用的AQL确定方法。在总结AQL设计方法的基础上, 本文提出一种适合供电企业应用的AQL归纳分类确定方法, 并结合实例加以阐述。
1 接收质量限 (AQL) 原理
GB/T2828.1-2003《计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限 (AQL) 检索的逐批检验抽样计划》规定了一种抽样检验方法, 通过选取合理的抽样样本和检验指标, 进而科学地推断总体质量。GB/T2828.1-2003中明确规定了质量指标———接收质量限 (AQL) , 它的定义是当一个连续系列批被提交验收抽样时, 可允许的最差过程平均质量水平, 它以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示[1]。AQL表示一个上限值, 若不合格产品数量超过AQL, 则整批产品拒收。所以AQL的大小至关重要, 取值过大影响出厂产品的质量, 增加使用过程中的故障风险;取值过小则增加生产风险, 生产和出厂成本也相应提高。为此需要结合供电企业的实际情况, 研究科学设定AQL的方法。
根据有关文献[2,3,4,5], AQL的设计应该考虑检验类型、检验项目数量、产品用途、产品复杂程度等因素, 并且需要在供方和需方共同协商的基础上形成。具体的计算可以采用经验法、过程平均法、参照法、损益平衡点法、反推法、归纳分类法等算法。其中, 归纳分类法是一种较为可行、实用的方法, 它考虑了各种要素, 同时容易设定。
目前, 深圳局的到货抽检业务采用三种检验 (正常、加严、放宽) , 分别对应三个AQL值 (2.5、1.5和4) 。对每批样品检测结果按AQL为2.5进行判定;对同一供应商连续两批产品检测结果为接收时, 下一批按4进行判定;对同一供应商连续两批产品检测结果为拒收时, 下一批按1.5进行判定, 并视情况要求供应商停止供货, 进行处理。
现有的AQL取值方法过于单一, 对设备针对性不强。鉴于归纳分类法具有因素齐全、方法简便、准确性高、富有弹性的特点, 本文研究把归纳分类法加以改进并应用到深圳局的抽检业务中。
2 适合供电企业品控工作的AQL确定方法
深圳局已开展到货抽检的物资品类有35种, 涵盖了主变、线缆类、塔材类、高压电容器、开关设备、配变、电力金具、绝缘子、电缆护管等。根据各类物资的类型、用途和检测等不同, 在设计AQL时本文考虑如下几个因素:
1) 检测项目:根据国家电网公司发布的电力设备 (交流部分) 抽检大纲及一系列抽检作业规范[6], 明确列举了各类设备的抽检项目。例如避雷器, 其抽检项目有直流参考电压试验、0.75倍直流参考电压下漏电流、持续电流试验、工频参考电压试验、局部放电试验、密封试验、大电流冲击耐受试验等。AQL的设计可以考虑物资的抽检项目数量, 抽检项目数量多的AQL适当放宽, 数量少的AQL适当加严。
2) 设备重要性:考虑设备用途、可替代性和重要性, 以及设备故障所引起事故的严重程度, 对于主变、开关等一旦有故障会引起严重事故的设备, 应当执行加严的检测水平。反之, 对于绝缘子、电力金具、备品等数量多、易于替代、影响小的设备, 可放宽检测水平, 从而节省检测费用、降低工作量。此外, 对于年度重点工程、重点基建项目、重点采购项目等, 应加以关注, 减小AQL, 保障供货质量。对于急需、紧缺设备, AQL适当取大一些, 待后续再调整。
3) 供应商评价:在对深圳局各种设备故障、缺陷进行总结的基础上, 统计出各个设备供应商的故障率和缺陷率, 建立各个供应商的评价档案。对特殊产品或抽检问题较多的物资品类、物资供应商, 适当减小AQL, 从而给他们施加压力, 促使供应商提高供货质量;对于过往故障率或缺陷率较低的供应商, 可以放宽检测, 节省检测费用、降低工作量。此外, 对于新型设备、新供应商, 一开始宜采用加严的检验水平。
4) 设备成本、检测费用和修理成本:对于采购成本高的设备, 采用较小的AQL, 保障设备供货质量合格, 避免损失;对于采购成本低的设备, 采用较大的AQL, 以减少检测费用。文献[4]还提到利用损益平衡点法来确定AQL, 根据设备的损益平衡点 (即检测费用与修理成本之比) 来确定AQL, 有助于科学分配物资检测费用。
5) 设备复杂程度:各类设备的结构复杂程度各不相同, 而设备的不合格率一般为各零件不合格率相加得到。因此, 对于结构复杂、零件多的设备, 各个零件都有各自的AQL, 设备整体AQL设定要大于各零件的AQL。即复杂设备的AQL要适当提高, 避免过高的生产成本, 同时为了保证供货质量, 对设备的关键零件可以单独检测, 并且视其重要程度采用较低的AQL。
6) 历史供货质量:由于AQL描述的是连续系列批的平均质量, 非具体某一批的质量, 所以可以根据过去几次的抽检结果来动态调整AQL。GB/T2828.1-2003里提到了转移程序的方法, 该方法操作较为复杂, 可行性不高。可采用如下的方法:对设备进行各因素综合判定后, 采用正常AQL值, 若同一供应商的连续两批 (或更多) 设备检测结果为接收时, 则本批次设备检测AQL在正常的基础上适当放宽 (AQL*k) ;若同一供应商的连续两批 (或更多) 设备检测结果为拒收时, 则本批次设备检测AQL在正常的基础上适当加严 (AQL/k) , 如果多次停留在加严等级, 则停止收货, 甚至把供应商加入物资采购黑名单。其中k为控制调节系数, 用于调整放松、加严的程度, 可根据实际情况取值 (k≥1) 。
在设定AQL时可以全部或者部分考虑上述因素, 还可以根据实际情况拟定新的因素及其规则。同时, AQL等级和取值也尤其重要。现有的3个AQL值 (1.5、2.5和4) 过于粗糙, 本文在考虑了上述多个因素的基础上增加了AQL等级划分和取值, 使得设定更加有针对性、合理科学。根据文献[5], 在工业场合AQL的取值范围为≤2.5, 民用应用场合为≤4, 故建议AQL取值范围为1到4, 并且按照所考虑的因素从最严到最宽进行均分。
若考虑1) ~6) 共6个因素, 可得如下的归纳分类图 (图1) :
对于任何到货物资, 可以按照图1所示的归纳分类法, 从原点出发, 考虑各个因素并结合上次抽检情况, 动态设定本次抽检AQL值。
3 应用实例
结合深圳局2013年实际抽检情况, 利用改进的归纳分类法设计AQL过程如下:
在2013年某次到货抽检业务中, 对合肥ABB变压器有限公司制造的20k V-S11油浸式变压器抽检了2个批次, 抽检结果均为合格, 变压器主要用于光明地区配网中。根据上述情况, 下次抽检AQL的设定参考因素有:检测项目 (多) 、设备重要性 (重要) 、供应商评价 (优) 、设备成本 (一般) 、设备复杂程度 (复杂) 以及历史供货质量, 参照图2可以得AQL值应为3.1×1.2≈3.7。
在2013年某次到货抽检业务中, 广州某电缆厂制造的10 k V电力电缆2个批次的抽检结果均为不及格, 不及格项目均为绝缘偏心度, 设备用途为配网备品备件, 该厂家以往无不良记录。根据此次抽检情况, 下次抽检AQL的设定考虑如下因素:检测项目 (一般) 、设备重要性 (不重要) 、供应商评价 (优) 、设备成本 (低) 以及历史供货质量, 参照图3可以得AQL值应为3.625/1.5≈2.4。
4 结语
针对目前到货抽样AQL设定不合理的情况, 本文提出一种基于改进归纳分类法、适合供电企业品控工作的AQL设计思路。该方法能够针对各类电力设备的特点, 考虑多种因素, 科学地确定AQL值, 具有较大的实用价值。合理的AQL能够为供电企业把好设备入网关, 降低因物资质量问题带来的风险, 为打造安全稳定的绿色电网提供支撑, 并最终实现公司资产效益的最大化。
摘要：到货抽检是品控体系的一个重要环节, 而接收质量限 (AQL) 是抽检的一个重要参数。文章在总结AQL确定方法 的基础上, 针对现有工作的不足, 结合供电企业生产物资设备的实际情况, 提出一种基于改进归纳分类法的AQL设计方法。该方法可行性高、可操作性强, 能够有效提升物资的入网质量水平, 改善物资品控管控体系。
关键词：品控,抽检,电力,接收质量限 (AQL)
参考文献
[1]GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限 (AQL) 检索的逐批检验抽样计划[S].
[2]鲍民森.GB2828标准抽样方案中AQL值的设计方法[J].标准化与质量管理, 1997, 4 (94) :32-34.
[3]董维先.接收质量限 (AQL) 的含义及其确定方法[J].中国质量, 2004 (7) :78-81.
[4]伍云山.确定AQL值时应考虑的因素[J].日用电器, 2008 (9) :8-10.
[5]黄河浪, 薛丽丹, 曾志高, 等.抽样计划中接收质量限 (AQL) 的确定[J].质量与标准化, 2005 (11) :23-25.
3.品控年终工作总结 篇三
刚开始每天跟着同事学习怎样做这份工作，学习该注意的事项以及怎样处理发现的问题。配料车间的工作，从动手测量到记东西，每件事都很用心的在做。在熟悉了之后自己就一个人负责了配料车间里的工作，因为在换缸有时会一个接着一个的换，在测量糖、酸度时就要求动作要快，不然就有可能导致没料停产。上面所有的工作一个人是可以应付的过来的，需要帮忙说明速度的确是太慢了。因为自己有时候还是忙不过来，所以每次都会告诉自己要拿出最快的.速度将工作完成的最好，每天都要有不服输的心态。做久了之后，自己也能从容面对各种问题了。
在利乐车间和灌装车间的工作，我觉得最重要的是跟生产员工的沟通。我们在发现问题之后要跟他们沟通需要怎么处理问题。刚开始的时候发现了问题，但是不知道怎么解决，每次都是同事出面帮搞定，而他们也都很耐心的教会我该如何辨别出现的问题以及解决的办法。
4.品控主管工作职责精选 篇四
2. 日常QA报表、周报、月报数据的收集、整理、分析
3. 现场品控技术员工作安排与协调
4. 按照程序处理客户投诉，包含调查分析，处理意见，与销售等涉及部门沟通，必要时现场查看处理
5. 二方审核、三方审核现场相关项主导及协调安排
6. 充分利用化验室数据支持、跨部门协作等各方面资源，确保现场品控日常工作的持续、有效开展
7. 及时有效应对突发问题，寻求相关资源解决问题
8. 在线QA人员的技能保证：有效执行轮岗模式，确保在线QA人员技能的通用性，以保证人员调用顺畅
5.品控主管工作职责精编 篇五
2.对门店现有食品安全管理系统进行完善和更新，确保门店操作流程符合食品安全规范。
3.负责门店食安巡检，对生产现场、仓贮等各个环节进行监控，以预防为主，及时发现问题，解决问题。同时，对质量问题进行分析调查，采取纠正措施改进，辅导门店提升食品安全管理;
4.负责门店品控新标准的培训、推进和追踪;
5.负责门店出品标准的执行力检查，并反馈优化建议;
6.定期组织分店员工进行必要的食品安全培训、质量体系知识培训、及与质量有关的法律法规方面的培训;
6.2018年品控部工作计划 篇六
品控部主要分为四个模块：食品安全管控、过程管理、产品品质管理、品质会议;建立公司PK机制，以下的2018年品控部工作计划，一起来阅读吧！
完善质量责任制体系，按照PDCA循环管控质量，达到行知并举。
严格执行HACCP安全管理体系，系统性地确定具体危害及其控制措施;现场过程管理控制体系，使产品实现可追溯化;加强对方便食品微生物的检测;加强对不良品的出货管理力度，使原物料品质不良率控制在3‰以下。
原物料品质不良率控制在3‰以下，出产方便食品微生物达标在100%;产品拒收及退货率控制在3‰以下(以金额计算)。措施：通过建立品质管理体系和加强培训的方式。
主要分为四个模块：食品安全管控、过程管理、产品品质管理、品质会议;建立公司PK机制。
定义：通过与质检等监管部门及时沟通以及有效管控，不发生食品安全事故，将
食品安全风险控制在可接受范围内。
目标：避免因沟通不利出现以及人为失误造成的安全事故。
1.对供应商资质的审核及管理，新增原辅材料品质的确认。
2.风险监测方面，专人负责收集企业内部发现的和国家发布的与企业相关的食品安全风险监测、评估信息和质量安全信息。
3.定期审核常规产品和季节性产品质检报告，确保超市产品的质检报告符合规定。
4.外采成品、OEM代加工供应商的现场审核以及在质监部门的备案工作。
5.对紧急质量安全事件建立专案、预案。
6.严格执行产品召回制度，对受到污染，可能会影响消费者的健康、存在
严重危害或质量缺陷，可能产生严重后果和构成潜在风险的产品进行召回，与物流、销售、制造等部门沟通，立即停止此类产品的生产、销售，并根据销售记录对已出售产品进行召回，对召回产品进行风险评估。
责任人：丁建
完成进度：按月进行
(二).过程管理
定义：对过程进行有效管控，是品质预防、品质控制和品质改善的基础。
目标：制定相关过程管理体系，使现场品控有行之有效的评价标准;提高工作效率，降低不合格品率，提升品质。
1.执行HACCP安全管理体系，系统性地确定具体危害及其控制措施。包括制定良好操作规范(GMP)和卫生标准操作标准(SSOP)，对生产过程关键控制点进行有效控制。
2.对品控人员、车间人员、门店销售人员等进行HACCP和5S知识的培训，并组织考试。
3.通过化验室数据对过程管理进行监督，如产品理化指标、车间环境指数、人员卫生等。
4.加强PK结果的监督管控工作，使报表逐步达到数字化，用数字反映问题，内容更具有针对性、科学性。对产生问题的原因进行归类，分为人、机、料、法、环，对优先原因进行解决。
5.加强门店自制产品质量管控。
责任人：陈新华、蒋丽君、宋北京、丁建
完成进度：按月进行
(三).产品品质管理
定义：对影响产品品质的原物料进货检验、成品出货质量控制。
目标：年底达到：原物料品质不良率控制在千分之三以下，产品拒收及退货率控制在千分之三以下(以金额计算)，实现低5%投诉，以季度为单位逐步完成。
1.严格遵守原物料进厂检验标准，对不符合标准的原物料坚决不予入厂。
具体目标为：一季度原物料品质不良率控制在5‰，二季度控制在4‰，三季度控制在4‰，四季度控制在3‰，年底达到3‰。
2.与生产及销售等各部门沟通，按照成品出货检验标准，明确成品质量可
控范围，降低出货不良率。具体目标为：一季度出厂产品质不良率控制在8‰，二季度控制在6‰，三季度控制在4‰，四季度控制在‰，年底达到3‰。
责任人：陈晓阳、李金、陈洪兵、宋北京、丁建。
完成进度：按月进行
(四).品质会议及PK机制
定义：预防影响品质的其他事件发生。
目标：通过竞争机制提升生产员工与品控人员的基础作业能力。
1.定期对生产员工进行培训，培训内容涉及公司各种流程体系的熟悉和产品质量知识，并组织考试。
2.定期对品控人员进行培训，每次一个培训主题。培训内容涉及品质管理知识和公司各流程体系，并组织考试。
3.与生产制造部、研发部、销售部等部门沟通，每半个月举行一次品质会
议，各部门质量责任的分担，进行质量诊断，品控人员对每次品质会议前后产品质量做统计分析，确定会议主题并当场沟通解决。
4.品控人员在统计分析的基础上，提出产品所存在的问题，并归类汇总。同时分析造成问题的原因，怎样去解决产品问题。各班组根据自己的实际情况制定本班组的整改措施。
5.根据各组每周的正品率进行PK，可以一对一PK，亦可一对多PK。通过PK使员工对待工作更加认真负责。
责任人：宋北京、丁建
7.如何理解品控工作的几个关系 篇七
第一个问题是：如何理解品控工作是一个系统的工作
首先，要有这样一个认识，产品质量管理工作体系，是一条从原料验证、生产加工、到储运零售环节的全过程的、完整的质量控制和管理链。对于工厂来说，原辅材料的验收，生产过程的质量检验及成品检验，以及运输、销售过程的检验和监督都是必不可少的。任何一道工序，任何一个环节都离不开质量管理，而这种管理职责要由各车间、各部门的质检员和质管员来共同履行。分布在各部门的第一线品控人员要在第一时间当场把关。公司要逐步建立和完善从产品设计到售后服务全过程的运转有效的质量保证体系，严格执行标准，重视计量检测，加强工艺纪律，提高服务质量，搞好全员全过程的质量管理。
五芳斋品控体系明确规定了，品控部及其所管辖的各个部门、质管员应承担的职责。品控部负责对各中心、各经营部门的质量管理；生产中心质检科负责对车间、工段（班组）的管理；物流中心质管员负责对储运环节的管理；营销各经营管理部质管员负责对各分公司、门店、经销商的管理；车间主任及质检员负责对各班组、各操作员工的管理；各分公司、门店实行一把手质量负责制，负责产品销售环节的质量管理以及自制产品的全过程管理。
第二个问题是：质量责任的关系问题
品控部的成立，并不意味着今后质量管理方面的责任单独由品控部承担，而其他部门可以免除质量责任。可能有些人认为公司有了品控部，产品质量的管理全部由品控部负责，所有质量方面的事情与己无关。一旦出现产品质量问题，将责任都推脱的一干二净。在这里要提醒各位质管人员，品控部只是一个管理部门，负责对品控工作的统筹规划和监督管理，不可能取代各车间或各环节的质量管理。具体的质管工作还是要由基层质管员来执行，即责任落实到每一个质管员。因为分布的各车间、各环节的质检员才是第一时间当场把关质量工作的把关人。品控部根据各位质管员工作业绩，对其质管工作的进行考核。既然身为质管工作者，就要对质量负责任。
第三个问题是：如何正确处理质量工作与其他业务工作的关系
作为公司品控体系的组成人员，各级质量管理人员和质检人员，直接面对质量管理工作第一线。除了质量管理之外的工作由所属部门领导，还要接受品控部对其质管工作的领导。生产中心下属的质检科及一些专职质检员之前一直从事质量管理的工作，公司成立品质管理机构后对其影响不大，仅仅理顺了业务管理的模式而已。物流中心及营销各管理部门所增加质管员是新设立的工作岗位，不仅要做好新分配的质量管理工作，还要兼顾其所属部门的原有工作。如何正确安排好这两方面的工作是质管员要认真思考的，而且还需要各个部门领导和同事的大力支持和协助。这里我要说的是产品质量工作与其它经营工作是相辅相成的，从工作时间上看一个部门在产品质量工作的时间多了会减少部门的经营业务工作时间。但一个部门的产品质量工作抓好了会促进经营业务工作正常进行。因为五芳斋的产品是质量合格的产品，一个部门的劳动产量是质量合格的产量。所以如何把握这个度，给每一位质管员提出了严格的要求。一个部门的产品质量是要由质管员把关，一个质管员的质量工作代表了一个部门的质量业绩。质管员的工作又是由品控部来考核和指导，体现了各位质管员工作的准确和公正。各级质管员要搜集自己工作所需资料，包括质管工作标准，工作记录及各种表格，以此为依据，便于日后工作的顺利开展。质管工作主要以监控、检验为主，包括生产，加工过程的监控，原料、产品的验收等。尽力合理安排好质管工作和其他事情，做到原料验收，生产加工的监督、产品检验等与其他部门日常工作不发生冲突。
第四个问题：如何正确对待不合格
质量管理工作一般会涉及到不合格现象的出现，要正确对待不合格事件。在处理不合格问题这件事情上，不排除有些质管员为了个人利益或怕得罪人，对出现的不合格隐瞒不报，抱着大事化小、小事化了的态度违规处理。殊不知一时顾全了个人利益，却对公司产品形象造成多大的影响，最终还是会影响到自己。因为公司利益与个人利益总是息息相关的。莫为顾及颜面而视不合格现象不见。千里之堤，毁于蚁穴。小小的矛盾隐患也会积累成极大的危害，不能轻率对待。对待不合格应该按照有关程序文件进行处理，并将结果如实向有关部门反应，以便于及时妥善地解决好。我们对产品实行质量管理，严防不合格现象的产生。即使出现这种情况，采取正确措施处理也是必要的，都是为了今后更好地改进和提高产品质量。
第五个问题：品控人员要依法管理的问题。
这里所说的依法管理是指质管员要依据公司的标准、制度、厂规以及法律法规。开展质量管理工作。即依标准来生产经营、依标准来说话、依标准来判定是否合格。在开展质量管理工作中切忌质管员凭自己的主观想象管理，凭个人感情来判定是非，想到哪里说到哪里。每一位质管员和质检员都要坚持实事求是的工作作风，做到公正、严格、对公司负责、对员工负责。
8.饲料品控检讨 篇八
在1月7日生产的4001产品中，疏于监察，在生产车间使用了混入了小麦的玉米配料时没有及时发现，造成了22吨废料的产生。对此深表内疚。
经过调查发现是2号玉米筒仓被卸入了小麦，在1月7日17：00——17:30配制的14吨4001中小麦与玉米混合得明显，1月8日早继续粉碎玉米时中控员发现粉碎机电流异常后发现玉米中已混入较大量的小麦，同时制粒机成品料样发生变化。
这次生产事故中，我没能全面的对生产的全过程进行严密的监控，给公司造成了严重的损失。愧对了领导对我的信任，通过此事我要进行深刻的自我反思，避免将来犯更多的错误。
责任心不强，工作深入的不够透彻，在生产过程中没有进行持续的监控，是我犯的主要错误。原料串仓虽然是一个偶然事件，没能监控到这件事却是长期以来对自己放松要求，工作作风涣散的必然结果。
我保证在以后工作中认真履行的岗位职责，增强事业心和责任感，认真做好职责范围内和领导交办的工作任务，要积极表现，多和同事、领导配合以自己的行动来表示自己的觉醒，以加倍努力的工作来为公司做出积极的贡献。
品控员：
9.品控现场管理制度 篇九
（一）现场管理
1.严格遵守现场管理条款、品控岗位职责及相关通知规定。
2.严格按工作安排内容分主次开展工作。
3.测试所需全部用品必须按规定进行规范放置。
4.每完成一个操作步骤，对产生的垃圾进行清理。
5.方法应规范，严禁由于操作方法不规范而造成产品、设备发生损伤。
6.发现产品质量异常，必须及时通知相关人员。
7.严禁漏检、少检或编造检测数据，出现测试不平均现象。
8.若有不合格品批量出现应及时发现、反馈。
9.严禁不合格品流入下道工序或出厂。（让步接收由指定负责人放行）
10.严禁检测过程中出现差错，甚至同样差错连续出现。
11.产品测试完毕后，必须按规定放置整齐。
12.严禁非测试人员动用测试仪器及电脑，严禁利用电脑做工作以外的任何事情。
13.严禁闲杂人员无事在测试间闲聊、逗留。
如违反以上条款，扣5分/次,由于工作失误造成较大经济损失,按质量事故处罚标准进行处罚。
（二）半成品、成品检验管理条款
对违反以下条款人员，扣考核分10分/次：
1、未按生产系统技术人员颁发的技术标准和检验规程对产品进行检测。
2、品质有明显不合格未发现。
3、产品有明显质量隐患未发现，盲目盖合格章。
4、发现异常，未认真分析并及时上报，做好记录。
5、由于检验原因造成不合格品流入下道工序。
6、产品跟踪记录表上有明显质量隐患记录未发现。
7、未按上级领导安排进行检验以致影响生产进度。
8、野蛮操作，损坏产品。
对违反以下条款扣考核分20分/次：
1、标识卡、记录不一致未发现。
2、测试记录不清楚，漏记或不签名。
3、产品标识卡漏写或写错。
4、卫生检查整改后仍不合格，物品放置杂乱。
5、测试产品有误差超标准未及时通知相关领导。
6、记录不清影响工作。
7、有不合格品未作记录或及时上报相关领导。
8、未按上级领导安排进行测试以致影响生产进度或发货。
违反以下条款扣款100元/次：
1.有重大违纪行为、不服从安排或因工作马虎、检测数据不准确，造成重大质量事故。
2、无正当理由，故意拖延或怠工，造成影响生产。
《品控劳动纪律制度》
劳动纪律制度
（一）扣分：扣除2分的条款
1、员工进入车间必须穿好工作服、禁穿托鞋、凉鞋，工作服整洁、无油污。
2、员工上、下班要及时了解公告栏刊登的内容，并自觉执行。
3、分担区内地面有杂物、污水，工作台面有与生产无关物品，生产垃圾。
4、椅子乱放，不使用时未靠入工作台内（无靠背椅子未放入工作台下）。
（二）扣分：扣除5分的条款
1、工作区域内不得存放与工作无关的工具、衣、物、包等物件。
2、不准损坏车间地面、门、窗等公共设施。
3、认真做好卫生工作,卫生洁具用后及时清洗干净，按规定放置在洁具架上，洁
具架内不允许扔垃圾。工作台下垃圾桶、箱内不允许有超过容器三分之一的垃圾。
4、遗失工具、量具、损坏公共财物，一律照价赔偿。（并扣分）
（三）扣分：扣除10分的条款
1、怀孕、哺乳期内的女工或经证实身体不适的可申请不加班。不符合上述两种条件，可找人替代。无人替代所有人员须无条件服从加班；未按要求加班的扣10分/次。
2、发型大方得体，要经常洗理。男员工不得留长须、长发；女员工头发过肩必须扎好。
3、不得在车间内大声喧哗、起哄、嬉戏，妨碍他人工作，扰乱生产秩序。
4、不得聚众交谈、打瞌睡，做与工作无关的事。
5、不允许非用餐时间吃零食。
6、上班期间不允许有化妆、剪指甲等行为。
7、工作结束后（或下班前），必须将工作区附近清理干净，桌椅摆放整齐。
（四）扣分：扣除20分的条款
1、上班期间不得无故离开岗位（10分钟)或长时间(10分钟)停留在其它地方。
2、上班期间不允许长时间使用手机，有来电应尽快结束通话，不能影响他人工
作。
3、员工未经车间主任级以上领导同意，不得擅离工作岗位会见亲友，更不准把
亲友带至工作场所，若有要事应事先征得车间主任级以上领导同意后，方可在车间门外会客，不得超过15分钟。
4、员工不得利用职权或工作之便图利自己或他人，不得在公司内制造或修理私人物品，不得携带违禁品及不必要的物品进入生产厂区，不得把公司物品拿出私用。
5、违反岗位安全操作规定造成事故的，包括设备损坏、自身安全、他人人身安
全、产品质量等。
6、其他相关不文明举止、行为。
（五）扣分：扣分30分的条款
1、不得在公司内与同事发生吵架、打架、辱骂同事等行为。
2、请假未经批准或无故缺勤等按旷工处理的，除按旷工做出相应处理外另扣30分。
3、不服从工作安排，顶撞上级领导造成不良影响的。