纺织制衣有限公司实习情况报告(精选6篇)
1.纺织制衣有限公司实习情况报告 篇一
纺织公司认识实习报告范文
:2010年6月23日下午
地点:天然纺织实业有限公司
流程:裁剪车间 印花车间缝纫车间熨烫包装车间
简介:无锡天然纺织实业有限公司坐落于江苏省无锡市高新技术开发区内,致力于纯天然纤维、高档环保纺织品的开发和生产。公司集纱线烧毛、丝光和染色、面料织造和后整理及服装生产于一体,反应能力强,生产周期短,交货迅速。公司内设针织工业协会针织技术开发中心,拥有强大的纱线、面料和服装设计能力及绿色新材料的研发能力,已致命的丝光棉t恤和衬衣的专业贴牌生产企业。
那天中午12点左右在一食堂门前集合,坐校车。路段生疏,迂回反复地前行,钟头的车程后,终于在一幢朴素的楼前停下,待老师和长里好后,就下车了。
一车间就看到以红底显示的厂规长训,格外的醒目。转裁剪车间了,但令大家大吃一惊的是里面没几个人了,几个阿姨闲聊着。后来得知,裁剪和印花车间都搬到新址了。这里只剩几台裁剪机和几只满装的麻袋静静的,也许是车间大一点,免不了让人感觉空旷。穿过一道门印花车间了,同裁剪车间一样,这里人走机空的,不过不大的房间里倒满满的机器,其上的控制设备也完好的保存着。呆的不长,人操作的机器死的,摆设而已,从这里体会不了人机合作的智慧。
到了二楼缝纫车间了。放眼望去人,空气中似乎都弥漫着生气。加工t恤的种类,分成了五个组,每组加工t恤。流水线作业使工作更高了,用“熟能
生巧”来形容工作真是再合适不过了。不过我总感觉有点美中,那,局部有点乱,装衣服的筐子不合适的霸占了少许过道,来来往往的穿梭免不了不太流畅。还有让吃惊的工序——钉扣子。在学时候,把扣子定的到位精确,甚至可以花去二钟。而工厂里的钉扣机器让感到手工是多么的原始。钉扣的女工告诉说,她一天能钉三千多个。看着她们麻利的将扣子装到机器上,几秒钟的功夫,扣子就老老实实的屈服了,我开始佩服人类的头脑了。就不远处我有被另一样东西吸引住了,那是庞大的家伙。问了那边的操作员得知,那是用来吸走留在衣服上的线头的,那里的风是往里面吹的,衣服一放进去就被吸得飘了起来。我想,它可不可以吹潮湿的热风,用于容易起皱的面料的熨烫,我觉得用风力会把面料的舒展开,就可以在熨烫台上逐熨烫的尴尬,当然它原来的去线头就成了附赠的功能了。
从另出口下来,来到了一楼的
整烫包装车间。绝大熨烫工男性,而整叠、袋封的工作又全让女性统揽了。这与其说是性别极端化,倒不如为天性使然。聪明的老板会把每个人最能其优势的位置上,会为公司带来最可观的效益,还能让此人最大的心理。以前听说过,要让天性吝啬的人去管理财务,当时只是当笑话听了,现在想想也许这真的是一条真理。
只在天然呆了小时左右便又朝着的站了。
2.丰制衣厂外贸跟单员实习报告 篇二
在这三个月里,我学到了不少的东西,无论是在工作上,还是在与人交往上都给了我很大的一课,令我收益非浅!
跟单员在我们那也是一种很常见的职业,一直以来,我都觉得跟单员是一种非常轻松的职业,而且是非常自由的。但是到我从。事这份工作后才发现原来想的都错了,根本是一点也不轻松。每天都有很多的新订单要下来的,每天也有很多的电话来催产品的进度其次,跟单员的主要工作其实一句话就可以概括:保证质量,按时交货,这就需要跟单员不断的沟通各个部门
我们公司主要是出口服装辅料的,包括腰带,包括纽扣,包括项链饰品,当然后来产品又有了更大的拓展,产品主要销往一些无电的非洲和欧洲国家。我担任外贸跟单一职,主要负责联系客户并下订单和做报表,向外商介绍我们公司的商品,并与他们友好交流和提供产品报价。刚进入公司的时候,很多东西都很陌生,不论是对人还是对事都不了解。首先我接触的就是对产品的了解,虽然很多东西我们在日常生活中都经常看到,甚至自己有时候都接触过,但是对于这些东西的认识,一时很难让我接受这些东西的专业名称
我是我们公司最小的成员,也是我们这一组最新的成员。事实上,公司对求职者要求很高,据我了解,我们公司成员英语都过了六级,而我还只是四级。我想我可能比较幸运,所以一进去我工作特别卖力,做得也特别吃力。每个新成员在刚进公司的时候都会有人带着操作,我则由我经理带着,一开始,每天都坐在他旁边,早上看他打开邮件,全是英文,我看着他快速的回,基本上半个小时他就已经回复完所有的邮件。惭愧之余,我更细心的去学。刚开始外贸跟单工作的前两个星期,因为我经验不足,在这次工作实践中,没有被分配很重的工作,做的虽然都是跑跑腿和招呼客人的事,但我主动跟随前辈和经理去招呼客户,洽谈业务,签订合同等,协助她们完成业务。从中学习经验,以更深了解跟单员的工作。遇到不懂的问题就问前辈和经理,耐心地听他们讲解并用笔记本记录下来,把每天要做的事和完成的任务都记在本子里面,以便保存留底。
每次他接听电话的时候我都会伸长耳朵去听,听他怎么去跟客户交流,怎么去跟工厂协商,谈判技巧也在慢慢滋长,偶尔他工作有空闲的时候,他会告诉我我们跟单的工作流程,公司的产品,公司怎么运作,我们的客户主要是哪些,我们的工厂要怎么去控制等等!一周后,我不再是以旁听的形式坐在他旁边了,我有了自己的办公桌,有了自己的电脑,电话及一切所需办公设备。我开始用OUTLOOK,我们这一组成员发的邮件都会抄送给我,一段时间后,我熟练了很多。英文信自是不在话下,写给客户或者工厂的邮件不会每次都要经理亲自核对无误后再发了。慢慢的我似乎摸索出了一点工作头绪后两个星期,因为公司走了两个老员工,人手紧张,经理给我任务,把之前老员工的工作都交接到我手上,希望我尽快上手,把跟单的流程和工作都清楚地熟练。每天都要负责两个阿里巴巴平台,看见有询盘就马上回盘和定期更新产品目录和Skype网上电话服务,企业网站维护,跟进客人等等工作。因为没什么人教我,唯有自己在那摸索,自己不懂的就百度一下或问经理如何解决,不过一般情况都不会打搅他,因为他手头上很多工作忙不过来,而且经常出差,唯有自己灵活变通
经过苦苦的一个月时间,我学会了很多东西甚至一些以前并没有接触过的东西。在工作上,把学校学的知识结合实际灵活地运用,直至熟练操作为止,主动联系客户,热情礼貌对待每一位客户,以服务顾客第一为宗旨,真诚以待,客户满意度为标准,注重每一个办公细节。在和同事相处的日子,我们互相帮忙,互相学习,互相关系,互相配合工作,每个人都尽全力付出,使得工作顺利完成,业务蒸蒸日上,为公司赚取极大利润
工作,其实并没有太大难度。只要会一定英语,肯钻研,就人人都可以胜任。问题是,像我们跟单这种工作是繁锁的,后来慢慢总结出自己的一套方法去周旋,颇得要领,也颇有成效
办公室里面,生意自然是老板亲自谈,还要关门关窗。外人根本没窥探的机会。我很清楚我不可能会有那样的机会,老板他是不会让我过多的去接触客户,怕我跟客户关系好了会影响到他的利益。如果一旦我离开公司我会把客户源也带走,我记得曾经有一个老外跟我说过,有了客户就有了订单,有了订单就有了钱,有了钱才能够做事业甚至扩大事业,每一步都需要客户的支持,都离不开他们。他们是才是上帝!
3.纺织实习报告 篇三
6月25日
地点:
阳光集团
流程:
产品陈列馆工艺制作车间销售部
简介:
创建于1986年的江苏阳光集团,拥有固定资产134亿元,是国内生产规模最大、技术装备最好、花色品种最多、工艺品质最优、产品档次最高的精毛纺面料、服装生产基地生产规模列世界第三。公司在1999年在上海证券所成功上市。
由于前两个都是较小的企业,我们的视野还是很受限制的,而这次要参观的阳光集团大不相同,所以在车上我就开始想象要看到的景象。
第一站是参观阳光集团的陈列馆。天气太热,一下车便感觉到了阳光的力度和炽度,我想阳光集团也是一个有着夏日阳光一般的热情和活力的。站在树荫下,一排赤金大字跃入眼帘——“世界充满阳光”,在太阳的照耀下,那几个字也灼灼生辉。
4.纺织制衣有限公司实习情况报告 篇四
××××丝绸纺织有限公司
(2006年8月21日)
各位领导:
您们好!××××丝绸纺织有限公司是由香港××集团公司控股的民营企业,在××县委、县政府大力支持下,特别是在××书记和××县长的关怀下,公司投资2500万元,于2003年落户××。2005年8月进入××县工业园区,开工建没,公司在××县工业园区占地34亩,厂房14000平方米,自动缫丝2000绪,织绸机180台。年设计能力:年产生丝150吨,绸缎200万米,2006年3月进行试生产,目前工程进展顺利,将全面投入生产。在这里我代表公司全体职工,感谢关心和支持,我公司的各位领导和有关部门。特别感谢;县工业园区、县招商办、县经委、县财政局、县环保局、县建委、县国土局和国税局。没有他们的大力支持,就没有我公司今天的顺利发展。
一、公司近几年业绩
2003年销售收入2230万元,出口创汇232万(美元);2004年销售收入6432万元,出口创汇500万; 2005年销售收入8353万元,出口创汇860万;预计2006年销售收入8300万元,出口创汇860万。
一期工程完工后达产目标:年销售收入10000万元,年出口创汇1500万。
公司产品情况:公司产品坯绸及染色,印花绸100%出口。其中坯绸出口量在××排名第三,已进入全国绸缎对全球出口企业30强。(根据2005年国家海关排名我公司为第29名)也是××市唯一出口染色、印花绸到欧洲、美洲地区的企业。企业连续三年实现出口翻番。并已形成了完善的贸工农一条龙的发展格局。武隆××、南川××为公司的蚕茧基地、××为工业生产基地,带动了近3千户的蚕农养蚕,年蚕农产收入均在5000元以上。
公司目前已解决下岗职工300人;职工收入:每年以10%的速度增长。
二、公司创新产品
目前公司名牌WINTUS系列产品供不应求。2005年已占领5%的印度市场。L630A新产品是真丝与细支纯棉纱交织而成的高档女装服饰面料。由于桑蚕丝与棉纱有机组合,因此织物丝感、棉感性好。它以手感柔软、色泽靓丽,外观美丽,风格新颖,易于洗涤,穿着舒适时尚等独特优势,该品种受到欧洲客户的钟爱,是西南地区丝绸行业唯一荣获2005年国家商务部新产品金奖的企业。
三、下步打算:
5.纺织CAD实习报告 篇五
纺织CAD实习报告
一 实习目的:
1.掌握纺织品CAD技术的基本原理。
2.学习并实际操作一些纺织品CAD软件,掌握利用商用CAD软件设计纺织品的能力。
二
实习任务:
用软件自行设计织物,打印出织物设计工艺参数和样卡效果。
三 实习步骤:
小提花
我设计的是小提花,软件具有如下几个功能,1.组织设计、边字设计、纹织图案的编辑,包括各种组织(原组织、变化组织、联合组织、复杂的多重和多层组织)的自动生成和手工编辑,组织图、穿综图和纹板图的三图互求等。有的系统可以根据织物截面图生成组织图,甚至采用浮长跟踪技术自动判断组织设计是否合理并消除过长的浮长。
2.二维或三维纱线设计,包括单纱、股线和花饰线的设计,能添加毛羽、捻度、光照效果。3.织物规格参数的输入及处理,首先根据织物专家系统,自动判断输入参数是否合理。然后进行工艺计算,包括用纱量、总经根数、平方米重量、重量偏差、筘号、每筘穿入数的计算。
4.各种模拟图像的生成与打印,包括织物结构的三维模拟、织物正反面外观的模拟、多种设计效果对比、织物参数动态修改与显示(包括颜色、纱线、织物密度变化)、织物截面图变化后组织的动态修改等。部分系统甚至可以提供后整理效果(如起毛起绒)的模拟。5.各种产品数据资源的高效管理,如组织图库、纱线库、织物库、色卡库和生产工艺等的管理等。
6.网络功能,如支持网络异地协同设计、网上预览织物、通过网络控制织机生产等。7.其他功能,如成本核算功能、织物卡片、织物宣传广告页的制作、联机使用帮助等。8.织物最终产品三维效果显示,如消费者试穿效果和在家居中的摆放效果的模拟、悬垂性能等。
具体的过程如下:
首先进入软件的界面,新建,进行织物上机图的设计,对着组织图的区域,点右键,点属性,点设计,可以看到下面有计算纹板和综框,点击,这样就可以直接在组织图中画织物组织了,否则只能在穿综图或纹板图中进行设计,我选择的组织是蜂巢组织,画好了组织图,纹板图和穿筘图便会自动生成了,再进入纱线的设定,首先点击经纬纱色盘,出现色盘,对着其中的选项点右键,便会出现一个对话框,再次点击右键进行纱线的颜色的选择,和纱线的设定,如并捻纱,结子纱等等,不同的纱线出来的织物的效果是不同的,因此可以设计出不同风格的织物。
纱线的各项参数设定之后就可以进行排纱了。首先要确定所要设计的织物组织,在组织图中画出织物组织,然后在设定各个经纬纱的粗细、颜色、捻度等参数。
(图六)
各参数设定好之后,点击预览仿真,便会出现以下图样:
(图七)
然后进行保存,点视图,仿真,便会出现如下效果:
(图八)
选择织物的应用,在三维空间的效果,就会看到织物组织的外观效应:
(图九)
点击保存图像,保存为jpg格式的,以便在进行3D贴图中使用。
实习总结
我们进行了为期一周的纺织CAD实习。目的就是让大家掌握纺织品CAD技术的基本原理,学习并实际操作一些纺织品CAD软件,掌握利用商用CAD软件设计纺织品的能力。在这一周里,我们的任务就是每人利用软件自行设计出大或小提花织物,并打印出织物设计工艺参数和样卡效果。
在实习过程中,苏老师会给我们讲解操作中的一些细节问题,为我们在下午的上机实际操作打下了良好的基础。虽然在看老师演示的时候感觉操作起来并不是很复杂,但是在实际应用的时候面对页面上的各种各样的图标以及各种点的动点不动的按键,还真是无从下手。慢慢的在郑老师的帮助下以及和其他同学的互相讨论,总算了解了实际的操作步骤。
小提花的设计相对来说比较简单,首先要设计出织物的组织图,然后在页面中一格一格的点出来,确定经纬纱线的颜色、粗细以及捻度等参数后,点开仿真预览就能够看出所设计的织物纹样,再点击仿真就能看到织物的外观效果。在做小提花的时候要注意点组织点时不要少点或者多点,否则做出来的组织就会出现组织点混乱或者会出现或大或小的孔洞。
6.纺织厂实习报告 篇六
实习时光:xx年11月18日至xx年2月18日
实习地点:广东兆联纺织有限公司
报告编写:唐小青
前言:
不知不觉就在广东兆联有限公司已工作了三个多月,对本厂的一些基本状况也有了些了解。下方是我的实习报告,也是一个工作总结。在报告中我将对本厂所做的产品及其工艺以及成品检测方法等做详细描述,另外我还谈一谈我的个人看法与体会。
生产品种及其工艺流程:
主要工作程序是:
客户留样化验室打样客户确认工厂开单投胚前处理染色(印花)后整理成品包装
我厂生产加工品种:
主要产品是具有弹力的高质量流行服饰锦纶、涤纶面料,广泛用于泳衣、内衣、婚纱礼服、运动服装、时装、鞋材、玩具等。产品立足国内,拓展海外,行销欧美、澳洲、中北美洲、东南亚及港澳台等地区。
实习目的:
毕业实习是学生在校期间的最后一次实习活动,是进行工程训练的重要实践教学环节,是理论联系实际的现场学习,是进一步的理解、消化、掌握课堂上所学习的专业基础知识的重要步骤,透过毕业实习,能够开阔眼界,了解本行业的生产现状,并要求
1。透过实习,使学生了解相关课题的实际生产和应用状况,进而培养学生从实践中发现问题的潜力,为进一步的设计工作打下基础;
2。透过实习,使学生掌握做同类课题的实践经验;
3。加强理论和实践的联系,学习分析和解决生产实际问题的方法,培养自学和学生获取知识的潜力;
4。透过深入生产现场,学习工人阶级的优秀品质和先进思想,提高学习的自觉性,做到德、智、体全面发展;
5。了解同类课题的发展动态,为今后参加工作积累经验。
实习资料:
为了全方面的了解公司的生产及工作状况,在前一个多月,我们分别在经编车间,纬编车间,定型车间,染色车间,印花车间,生管处,研法中心,开发部,质检部及qa部进行了轮岗学习。后两个月就正式定岗位。我被安排在了染色小样式。小样室的主要工作是:染一小块布即打小样,让客户确定颜色,手感,色牢度等还要为做大货带给原始方,另外还要做一些测试及实验。如:耐摩擦牢度,耐海水牢度耐汗碱牢度等等测试。染色小样室的主要染色设备是利用红外线染色机及甘油水浴锅。由于我厂的主要产品是涤纶和锦纶织物,我厂用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助剂有匀染剂,硫酸氨及硫酸。小样室的工作主要分为两部分,即打复板和打新样。打新样是争对客户新来样,客户带给样版,我们要选用相同批号,布种,规格的布来打样以确定一个处方,等客户确认了后再进行打复板。同一个处方不一样的人,细微的条件变化都会有不一样色差。每打一个样都要在客户指定的灯箱下对色。有个性要求的要电脑对色。通常状况下我们都是人工对色,每个人对色的敏感度都是不一样的,这就存在着必须的误差,只要我们控制在客户理解的范围内就能够。由于刚来,我们暂时只负责打板,对色调方由主管或领班指导。小样室的对色灯箱主
要有:s灯箱,v灯箱以及g灯箱。最常用的是d65,tl84。当客户样与小样色差控制在客户理解范围内,对于中深色我们还要进行固色及检测其各项牢度,各项指标合格了我们才确定用这个处方生产大货。
实习心得:
经过三个月的学习,对我个人来说有一个很大的提升和认识。一个社会的复杂程度不是一本本书就能描述的完的,只有身在其中才能一点一滴地感受。而一个企业的文化内涵也不是我们透过一个简单的实习过程就能够到达的一个高度认知程度。也许这天我看到的在内心里感到不正确的事情,那也许是因为我只是站在一个工人的角度,当我对一个企业文化的认知度在不断加深时,或者我站在一个管理者的角度的时,一切就又改变了。同时感觉自我在动手实践方面还亟待加强。我务必加强专业知识和实践的结合,以使自我能尽快的适应公司,适应社会。
个人看法:
1:在工作期间最大的感觉就是找板很麻烦,因为几个部门有可能同时使用一个原板,例如:染色车间生产时的大货单色卡和小样室打板用的色卡会相同,如果同时使用此卡时就会产生麻烦,推荐多开几个色卡,分部门使用。
2:本厂没有安全教育培训,一般新员工进厂后直接上岗或让老员工带,新员工的安全意识较少,质量意识也不强,这会带来安全隐患。
纺织厂实习报告(2):
一、实习目的与好处
20xx年新年伊始,我们进入大四即将面临毕业,开始为寻找工作而四处奔波,制作了自我的简历、经历层层面试筛选,也开始了从学校向社会的身心全面转变,收获颇多,感触颇深。其中过程颇多艰辛,作为即将毕业的大学生,只是在学校学习理论知识,真正开始进入工作岗位还是需要很多社会实践和磨练。所以毕业前进行毕业实习,是对我们自我的检验,也是对我们自我的提高和锻炼。亲身体验社会实践让自我更进一步了解社会,在实践中增长见识,锻炼自我的才干,培养自我的韧性,想透过社会实践,找出自我的不足和差距所在。在现今社会,就业问题就似乎总是围绕在我们的身边,成了说不完的话题。招聘会上的招聘信息都总写着有经验者优先,可还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢?为了拓展自身的知识面,扩大与社会的接触面,增加个人在社会竞争中的经验,锻炼和提高自我的潜力,以便在以后毕业后能真正真正走入社会,能够适应国内外的经济形势的变化,并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题。毕业实习对于我们有十分重要的好处。
二、实习任务
透过实习了解自我所学测控专业在自动化生产中的应用,并对自我专业在未来工作中的前景和优势有所认识。
三、实习时光
20xx年1月20xx年3月
四、实习地点
邓州市永泰棉纺公司
五、实习企业概况
我所实习的单位邓州市永泰棉纺公司是一家中型的民营纺织工业企业,是以集信息、研发、制造、营销、物流为一体的重要纺织布料制造基地,具有棉纺织、印染、色织、毛纺、针织、家纺及服装等集约化生产潜力,公司一流的自动化设备,具备从实验、纺纱、织造、染整到服装全流程产业链设备潜力,实现了高速度、高精度、高效能、数字化、多功能和环保生产;坚持高技术含量、高档次、高品位、高附加值、高效益产品方向,将产品定位在特殊化、个性化、多样化、功能化和生态化上。以极限技术、复合技术、功能技术和深加工技术,开发出高支高密、新型原料、特殊后整理、新型色织、多元毛精纺、绿色生态家用纺织产品;具备从原料、棉纺织、染整到毛纺、针织、家纺的产品开发、检测和实验条件,具有自研发、自主开发、生产转化、技术储备潜力,在邓州市享有先进技术创新单位。公司在统一的市场、产品、技术平台上,实现了从原料、纱线、面料到服装制造的产业链延伸;在与国际品牌合资合作的平台上,将制造业向服装零售业拓展,提升国际化经营水平;在国际化经营平台上,实施资本结构多元化,提升资本营运水平;公司实行现代化管理,用心推进社会职责认证,实现管理标准化、准时化、信息化和清洁化。
公司选用德国、瑞士、日本、法国等国际最先进工艺装备。主要生产高档纯棉精梳无接头纱(线)及转杯纺纱,重点开发高档宽幅家纺面料以及弹力服装面料、新型纤维混纺交织服装面料及高档纯棉服装面料等系列产品。主要产品包括:纯棉精梳纱、纯棉精梳股线、纯棉转杯纺纱等。
六、实习资料
(一)实习的具体资料
1、开清棉
将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程,开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺。本工序的开清联合机完成下列任务:开清棉工艺流程:(1)开松:透过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用,将棉包中压紧的块状纤维松解成0。3~0。5g重的小棉束,为除杂和混和创造条件,为分离成单纤维作准备。开松过程中尽量减少杂质碎裂和纤维损伤。(2)除杂:在开松的同时,去除原棉中50%~60%的杂质,尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大杂。应减少可纺纤维的下落,节约用棉。(3)混和:将各种原料按配棉比例充分混和,原棉开松好,混和也愈均匀。(4)均匀成卷:制成必须重量、必须长度且均匀的棉卷,供下道工序使用。当采用清梳联时,则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。
机械设备该车间机器设备比较多,有抓棉机、凝棉器、混棉机、开棉机、给棉机、成卷机和一个大型的除尘设备,耗电量较大,所以每一天工作的时光不多,上班的班次也较少,因为机器比较多,所以工人比较少。
主要工艺流程是原棉→a002d型圆盘式抓棉机→a045b型凝棉器→a035b型混开棉机→a045b型凝棉器→fa106b型豪猪式开棉机→a045b型凝棉器→fa046a型振动给棉机→a076e型单打手成卷机→棉卷
在车间产量方面,一个标准的棉卷有65个卷,重34。5斤,合17。25kg,除去棉卷中间的轴(重1。6kg),一个棉卷的质量为15。65kg,一台机器每3。3min出来一个产品,1个小时18个,共有4台工作的成卷机,所以一个车间的产量为1126。8kg/h。
在运转生产部分中,由于该车间机器较多,都是自动运行的,所以看管的工人数很少,一般白天2人,晚上3人,负责管理和维护工作。机器工作时,机器内部2小时清洁一次,机器外部每班一次,工作量大时,机器内清洁力度加大。
2、梳棉
梳棉是利用梳棉机,借助针面运动,把小棉束梳理为单纤维状态,进一步去除杂质和不可纺的短纤维,使纤维平行伸直,最后制成棉条盘入条筒中。经过开清棉联合机加工后,棉卷或散棉中纤维多呈松散棉块、棉束状态,并内含40%~50%的杂质,其中多数为细小的、粘附性较强的纤维性杂质(如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等),所以必需将纤维束彻底分解成单根纤维,清除残留在其中的细小杂质,使各配棉成份纤维在单纤维状态下充分混和,制成均匀的棉条以满足后道工序的要求。
梳棉工序的任务是(1)分梳在尽可能少损伤纤维的前提下,对喂入棉层进行细致而彻底的分梳,使束纤维分离成单纤维状态。(2)除杂在纤维充分分离的基础上,彻底清除残留的杂质疵点。(3)均匀混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布均匀。(4)成条制成必须规格和质量要求的匀均棉条并有规律地圈放在棉条筒中。
3、并条、粗纱
a。并条:梳棉机生产的生条,纤维经过初步定向、伸直具备纱条的初步形态。但是梳棉生条不匀率很大,且生条内纤维排列紊乱,大部分纤维成弯钩状态,如果直接把这种生条纺成细纱,细纱质量差。因此,在进一步纺纱之前需将梳棉生条并合,改善条干均匀度及纤维状态,这道工序叫做并条。并条工序的主要任务是:(1)并合:将6-8根棉条并合喂入并条机,制成一根棉条,由于各根棉条的粗段、细段有机会相互重合,改善条子长片段不匀率。生条的重量不匀率约为4%左右,经过并合后熟条的重量不匀率应降到1%以下。(2)牵伸:即将条子抽长拉细到原先的程度,同时经过牵伸改善纤维的状态,使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直平行,使小棉束进一步分离为单纤维。经过改变牵伸倍数,有效的控制熟条的定量,以保证纺出细纱的重量偏差和重量不匀率贴合国家标准。(3)混合:用反复并合的方法进一步实现单纤维的混合,保证条子的混棉成分均匀,稳定成纱质量。由于各种纤维的染色性能不一样,采用不一样纤维制成的条子,在并条机上并合,能够使各种纤维充分混合,这是保证成纱横截面上纤维数量获得较均匀混合,防止染色后产生色差的有效手段,尤其是在化纤与棉混纺时尤为重要。(4)成条:将并条机制成的棉条有规则的圈放在棉条筒内,以便搬运存放,供下道工序使用。
b。粗纱:粗纱是纺织的一道工序,可把熟条加工成不一样支数和不一样捻度的粗纱,以供细纱工序使用。
(二)实习中资料的收集与总结
刚刚来到实习公司时,由于对工作环境和资料的陌生,工作起初点吃力,并且遇到的状况很多,为让我尽快的了解公司生产生活运行的状况主管安排了我对公司车间运行状况和对办公室有哪些基工作进行了讲解,在同事的帮忙和厂房各科室的配合下大致了解了生产流程,看着庞大的生产机械,这是一条多么流畅的生产线啊,我们学的四测控技术与仪器,正是在大型机械化生产中有广泛的应用,透过在这些车间、生产工序流程、成产机械的参观和初步了解让我对自我所学知识有了更深一步的认识和了解。同时对公司基本运行的状况、产品的生产工艺流程有了更深层次的了解。
在公司运营的过程中,一方面注重公司内部管理,包括员关系,员工绩效,员工薪酬,以及组织一些相关专业培训,另一方面,用心与其他纺织企业的合作与学习,交流新技术,发展新任务。近几年,纱线强力增加,纱线光泽性能好,有利于分部工序的生产使用,紧密纺纱比环锭纺纱的品质有了很大的提高。这就是纺纱设备进步的成果。喷气布机的出现且不断发展壮大,使有梭布机受到了严重的冲击,喷气布机有别于有梭布机的是高速度、高效率、高品质和超宽幅。随着市场对超宽幅布的需求,超宽幅布机应运而生。这些都有纺织设备不断创新升级的结果。
学习就是进步的过程,在实习的过程中,和师傅们聊天的时候,我明白了我们传统的针织染整业的特点是劳动密集型的,资源消耗大,污染严重,要改变这种状态,提高企业的生命力和发展力是当务之急基于这一理念,我们在生产过程中,着力在选用新工艺和新型设备方面做了时光性的研究和探讨,当然收到了较为理想的效果。在染色前精练上也做了些许改变,突破了热碱液中进行,再用超多的酸中和并用超多的水清洗,采用酶处理工艺,可明显使我公司染色生产节能降耗,减排增效。也贴合了环保的理念,实现可持续发展。
由于自我没有很多的社会工作经验,同事给予了我很大的帮忙,加上自我的不断学习,在短短的一个月内,很快适应了公司的日常生产状况和了解了自我分内的工作。自我工作潜力不断提高、充实的同时也获得了领导的肯定和赏识,虽然在工作过程中还会或多或少的遇到一些困难和错误,也都在同事的帮忙下不断改正与进步。
经过此次实习,对我个人来说有一个很大的提升和认识。一个社会的复杂程度不是书本就能够描述完的,只有亲身经历过才能够真正感受到其中的内涵,而一个企业的文化也不是我们透过一个简单的实习就能够理解的。
这次的毕业实习对我的帮忙很大,我遇到了许多自我无法解决的问题,但是透过大家一齐努力,最终还是克服了重重困难,圆满完成任务。也使我认识到务必加强专业知识与实践的结合,以使自我尽快适应社会。
实习终要结束,过程是紧张而愉快的,我的工作态度和成效也得到了主管和同事们的一致称赞。作为在踏出社会之前的为数不多的几次实践中,这次的实践的确给予了我很多。今后,我将继续持续认真负责的工作态度,高尚的思想觉悟,进一步完善和充实自我,争取在以后的学习中更好的完善自我,在以后的实践中更好的运用自我的知识,铭记自我这段丰富的实践经历所带来的感悟,更加自信的应对今后的生活。
七、实习感想
实习期间不仅仅了解了技术,各行各业中身在职场的必修课在那里也得到了更深的体会:
(一)在社会上要善于与别人沟通。
经过一段时光的工作让我认识更多的工作伙伴。如何与别人沟通好,这门技术需要长期的练习。语气,态度都要把握好,稍不留神就可能无意中伤害到别人,人在社会中都要融入社会这个团体中,人与人之间合力去做事,使其做事的过程中更加融洽,才会事半功倍,一齐做事的过程是个促进彼此感情的大好机会。别人给自我的意见,我都是听取、耐心、虚心地理解,反思自我,加以改正,就会慢慢进步。工作起来也会相当愉快。
(二)在社会中要有自信。
自信不是麻木的自夸,而是对自我的潜力做出肯定。在多次的接触客户中,我明白了自信的重要性。没有社会工作经验没有关系,重要的是要明白只要认真对待就会有收获、有进步,以证明自我的潜力不比别人差。而这样的一种上进心也会为自我施加适当的压力,去激励自我进步,去学习,有自信使自我更有活力更有精神。
(三)在社会中要克服自我胆怯的心态。
这是一次难得的步入社会进行岗前实习的机会,开始放假的时候,想到自我要在不久就要走上工作岗位,自我心里就会变得有点怵头。毕竟要应对的是一个陌生的领域,觉得会困难重重,自我的社会经验并不充足,要应对陌生的环境陌生的人等种种原因让我觉得自我很渺小,往往这样,自我懦弱就会表露出来。而真正到了工作岗位的时候,却得到了大家的帮忙和认可,而交给自我的任务,也在不断学习和摸索中完成的不错,这给了我不小的信心,在以后的工作过程也不会为了担心做的不好而胆怯。即使做不好,只要努力改正,它依然是一个学习改正错误的机会。对于刚刚走出校园的我们,未必是一件坏事。
(四)工作中不断地丰富知识。
知识犹如人体血液。人缺少了血液,身体就会衰弱,人缺少了知识,头脑就要枯竭。每个领域,每个行业都有它自身的专业知识,无论是管理还是销售,都要采取相应的方法去对待,没有一套管理体系适用于所有行业,所有企业,当然,也没有一套销售方式能够卖出所有产品,生产也是一样,各行各业都有其自身的生产流程,只有不断学习,才能够做一行爱一行,发现工作中的乐趣。
(五)要有耐心和热情。
在工作的时候要经常微笑,微笑是最好的语言,多笑笑,情绪也就好了。工作起来自然简单。
(六)要勤劳。
这就是上方提到的,要多做一些分外的事,毕竟自我还是一个新人,有很多不会的是还要请教同事们,多做一些事别人就会对你产生好的印象,自然就会告诉你很多知识,当然,我们做这些实在不耽误分内工作的前提下,如果因此而耽误了本职工作,这一切就得不偿失了。
在信息化高速发展的现代社会中,掌握最先进的技术以及对行业发展正确的决定都是在激烈的竞争中立于不败之地所具备的必要条件。在这次毕业实习中,我对纺织企业以及纺织行业有了一个系统的了解。整个纺织行业将朝着绿色环保以及节能的大方向发展,再者就是高自动化,降低劳动力以及劳动密度。
随着科技的进步,新型纤维、新型材料以及新型制造技术将成为各企业追捧的热点以及竞争的工具。或许在未来几年内,纺织业将逐渐品牌化。而新型技术以及新型产品将成为纺织产品新型化的有力工具。透过这次毕业实习我深刻的体会到,虽然此刻纺织业是劳动密集型企业,但其对高素质人才的需求并不多。在纺织行业的发展中缺乏的将是能从宏观掌控全程的人,也是纺织行业变革所需要的人才。此次实习不仅仅使我们体验了纺织厂工作的环境以及工作强度,更使我们从心理上得到了调整,使我们踏入社会后能更快的进入工作当中。
在实习期间,经常会下车间办事,接触那些庞大的机械以及经验丰富的老师傅们,每次进入车间,每次的感觉都是不一样的,我佩服他们吃苦耐劳,不骄不躁,一点点发展壮大。其实,每行每业又何尝不是如此呢?这个社会每一天都有很多人为着自我的理想奋斗着,有人成功,就必然有人失败。我们,也正在努力的实现自我的愿望。
实习是每一个大学毕业生务必拥有的一段经历,他使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想,作为一名即将毕业的大学生,建立自身的十年发展计划已迫在眉睫。十分感谢邓州市永泰棉纺公司,感谢他们给我这样一个宝贵的实习机会,让我对社会、对工作、对学习都有了更深一步的理解和认识,为我即将走上工作岗位增添了信心,让我在大学生活中留下了完美的一页!透过这一段时光的实习,我们学到很多课本上没有的知识,透过参观实习,我们也亲身体会到,工人师傅们对待工作一丝不苟的精神,就如同我们就应对待学习一样,容不得半点虚的,个性是我们学工科,知识的掌握不允许有一点马虎,否则,后果不堪设想。
是的,课本上学的知识都是最基本的知识。不管现实状况怎样变化,抓住了最基本的就能够以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感。可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实践,虽然时光很短。可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题。于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自我也虚心求教。使得这次的实习更加有好处。
本次实习,开阔了我的视野,使我的理论和实践结合在一齐,也使我对课本一些比较模糊的概念、抽象的原理有了一个崭新的认识和理解。使我对以往所学的知识有了更进一步的巩固,对以前没接触过的知识有了深刻地了解,让我对以后的工作方向有了一个大体上的了解。同时,我也了解了真正的工作的时候不只是潜力强就能够,团队合作同样是至关重要的。这为我毕业以后就业工作打下了坚实的基础。
同时,在这段时光我得到的最大体会就是,如果一个人在社会上没有一技之长,那他是没有办法很好的活下来的。工欲善其事,必先利其器。而对于我们来说,扎实稳固的技术就是我们以后走上工作岗位,实现人生梦想、自我价值以及在竞争越来越激烈的这天立足社会的最好利器,只有不断的加强自身专业技能学习才行。所以,我会在以后的时光里努力学习,加强自我的专业潜力,使自我变得更强,只有这样才能上到为国家、为社会做出贡献,下到为自我、为父母、为学校交出一份满意的答卷。
实习生活暂告一个段落,闲暇之余,我开始静静地长思。透过这次实习,我认识到只有沉下身来,静下心来认真学习,踏实做事,多用心,多动脑,才能让自身潜力有好的起色。社会的竞争是激烈的,我想我们就应好好把握住大学学习的时光,充实、完善自我,全面发展,实现自我的人生目标。
纺织厂实习报告(3):
纺织厂暑假实习报告
大学生进行社会实践,主要是为了把自我在课堂中所学的知识运用到实际运用中去,同时加强与社会的接触,认识社会,争取学到更多课堂上学不到的东西。
对于接触社会方面,我个人的认识是,如同常说的一样,大学就是如同一座象牙塔一样。在大学学习期间,对社会的直接接触机会是十分少的,不多的接触也都是间接接触。大学中的我们对社会的认识,就如同从象牙塔的窗户中向外窥探窗外广袤的风景一般,只能看到一个模糊的表象。大学只是一个小课堂,而社会才是一个真正的大课堂。暑期社会实践,就给我们带给了一个到大课堂进行试验的机会,给我们带给了一个与社会真正接触的平台。只有经历社会的磨砺,我们才能够在成长中成熟、完善自我。
不知不觉中我们将要面临找工作,应对人生的抉择。找个什么样的工作就应是每个人都所关心的。而今年暑假的暑期实习对我来说是一个很好的锻炼机会。学校和社会是两个完全不一样的团体,在学校我们是受到学校的保护与爱护的,而在工作中只能自我应对遇到的困难和解决遇到的问题。
来到东莞德永佳的第一感觉就是德永佳人带给我们的热情,不管是在工作方面还是生活方应对我们都是那么的热情。让我们觉得虽然身处不一样的地方却有着同样的感觉。
第一天来到这个陌生的环境当然是对新环境的熟悉和认识了。首先是对各个厂部进行了初步的参观了解,从电厂到纺纱厂,织厂再到染厂。德永佳是一个一条龙的生产线,各个厂部占地面积很大,每个厂部都是经过精心的设计,使各个厂部联系方便快捷。
那里除了有良好的工作环境外,还有较齐备的娱乐设施。能够使员工在紧张的工作之余能够享受简单的业余时光。
公司根据每个人的专业不一样将不一样专业的学生分配到各个厂部,我被分配到纺纱厂实习,在那里的一个月体会很深,感触很多。刚来到这个厂就对我们进行严格要求。在工厂和在学校是不一样的,那里到处都是高速回转的大型机器设备,可能到处都隐藏着不安全因素,要求我们时时不得不加强注意和预防。在那里安全永远是第一,员工的安全是放在第一位的,所以任何具有一点不安全的事情是不允许发生的,所以不仅仅是要求我们,同时也要求员工具有高度的安全意识。我们刚刚来到那里,所以更要求更加注意的。
每个实习当然要有必须的实习计划,主任在为我们做了严格的安全教育后,为我们做了详细的实习计划和对各个部门的大致介绍和整个纺纱厂的工艺流程。实习计划是一个很具体很详细的计划,具体到几号在哪个部门干嘛?都是经过精心安排的,使我们对自我这一个月的努力指明了方向。
第一部分:进行的运转操作实习:
7月14号至7月20号:生产部前纺运转:
实习资料:生产流程;运转操作,生产管理。
7月21号至7月27号:生产部后纺/运转:
实习资料:生产流程;运转操作;生产管理。
第二部分:
7月28号至7月30号:生产部/工艺原棉:
实习资料:了解何为工艺;何为工艺上车的简单概念。
7月31号至8月3号:机电部:
实习资料:认识电气控制;机电一体化得概念;纺织厂空调的作用;调节基本原理。
8月4号至8月6号:生产部前纺/保全:
实习资料:设备工艺流程;清钢联,并粗设备基本认识,维修保养概念。
8月7号至8月9号:生产部后纺/保全:
实习资料:设备工艺流程;细纱,络筒设备基本认识,维修保养概念。
8月10至8月12号:生产部/实验中心:
实习资料:各种仪器名称,作用;统计分析的基本作用。
主任对我们的实习进行了详细的计划,资料具体时光合理,能在有限的时光内对各个部门有个初步的了解,脑海中有大概连贯的概念,对各个工序有个大致的了解以及不一样机器设备的名称作用有所了解。
在实习过程中,能有少数的动手操作机会,这是一个很好的学习机会,因为在动手操作中,我们能够发现很多我们无法预料的问题状况。在操作中发现问题,并且能够透过请教教练或师傅帮忙解决和解答,对我们来说是个难得学习机会。
纺织这个行业就是要从实际生产操作中发现问题解决问题,这样不仅仅能够很
好的锻炼我们的动手操作潜力,而且更能更好的锻炼我们处理问题的思路和依据。
在车间的实际生产操作中能够发现许多我们不曾见过的问题,锻炼我们的思维想法思考问题究竟出在哪里?能够不断地增强自我的处理问题的潜力,为自我积累不一样的经验。纺织这一行业更多的是来自自身经验的积累。
不仅仅在工作方面我们了解很多,在生活方面也为我们带给了很好的食宿,我们在那里也开了不少眼界,外表看似平常的员工,一个个却深藏不漏。公司为员工带给各式各样的娱乐设施,为他们在紧张的工作之余带给简单愉快的娱乐活动,他们的表演实在很精彩。
公司在注重企业发展的同时,也很注重企业文化的发展,综合潜力的不断提高。是我明白,在此刻的环境中,不仅仅局限于专业知识的学习,更多的是融入群众的活中,知识是无限量的,我们学习不仅仅仅在课本上,更多的来在于自我的周围,自我的生活因为我们将来应对是外界而不是应对课本。
这次实习真的让我受益匪浅,感触很深,很多事情不是想象的那么简单,我们需要学习的东西还很多很多。这次让我明确了方向,也为自我在今后的学习中中更加的努力学习奠定了基础。
实践是检验真理的唯一标准,这次实践让我明白自我是那么的欠缺,需要在今后的学习中不断努力来充实自我,弥补自我的不足。不断的提升自我让自我无所畏惧地应对未来的各种挑战。加油。
纺织厂实习报告(4):
纺织厂实习报告
目的:透过三年的学习,我们最后把纺织工艺的全过程学完,这次三周的实习相比以往更全面,透过实习,加强理论和实际的联系,学习分析和解决生产实际问题的方法。对纺织工艺的各个流程进行细致的观察,加强同学们的感性认识,为以后的学习和工作打下基础。实习资料:我就以下几个方面进行总结:实习单位的简单介绍、实习过程的所见所闻以及自我的个人看法。
本次实习的单位是江苏悦达纺织集团有限公司,它是悦达集团投资兴办的集纺织、印染、家纺、针织服装和产业用纺织品于一体的高科技纺织企业。
引进德国绪森、意大利舒美特、日本村田、津田驹等世界最先进设备。
厂址是在江苏省盐城市世纪大道,厂址的选取明显远离居民区,我想这主要思考到纺织厂的各种污染会影响人们的正常生活,当然厂址的选取还要思考很多因素如:节约用地、水源充足、交通便利等。进入厂区,我特地观察了一下厂房的设计状况,它主要是无窗厂房,是一种封闭式厂房,优点是不受朝向的限制,厂房保温隔热性好,受室外气候变化影响小,适于酷热、寒冷或多风沙地区,而盐城的四季温差大适于此厂房。缺点是空调要求高,车间换气次数多,车间内荧光灯照明,耗电量大。
在正式进入车间前,相关安全部门人员对我们进行了安全知识培训,尤其强调穿戴要整齐并演示灭火器的使用方法。纺织厂的安全很重要,主要是纺织厂有较多的高速运转的机器以及所生产的材料是易燃品。进入车间,明显感觉有粉尘和噪音,但是相比以往的实习单位,粉尘量大大减少,这也说明他们的除尘设备较先进。对于纺部,我主要是在纺一实习,实习的流程是:开清棉→梳棉→精梳→并条→粗纱→细纱→后加工(络筒、并线、加捻)。
下方我就各个工序进行详细的介绍:开清棉是将大团的棉块加工成小块、小束同时除杂的过程。纤维的开松除杂是在一系列的机械上完成,它包括抓棉机械、开棉机械、棉箱机械等。本车间由fa002a圆盘式自动抓棉机抓棉并输送到fa113b单轴流开棉机(fa106b和zf1056豪猪式开棉机)进行开棉,再由fa022b多仓混棉机进行混棉,fa046棉箱给棉机给棉,由fa141成卷机构成棉卷。
梳棉工序的任务是将初步开松的纤维进行细微松解、除杂、均匀混合并支撑适合后道工序加工要求的条子及便于喂入、运输、储存的卷装。梳棉机主要有两种:郑州生产的fa224和青岛纺机厂生产的fa203型梳棉机。精梳工序的实质是握持梳理,它能有效的去处短纤维、细小杂质并提高纤维伸直平行度。
本厂用的是山星纺机厂生产的e62精梳机。
并条工序的目的和任务是将若干个条子并合、利用罗拉牵伸将喂入条拉细、使不一样性状的纤维得到充分的混合,并将制成的纤维条有规律地卷绕成适当的卷装,供后道工序使用。并条有三道,一并由fa326并条机6条一并,二并由fa326a并条机8条一并,三并由fa326a并条机8条一并。
粗纱工序的任务是将熟条抽长拉细,施以5-12倍的牵伸、将牵伸后的须条加上适当的捻度、并将加捻后的粗纱卷绕在筒管上,支撑必须形状和大小的卷装,便于运输、储存,并适于细纱机的喂入。车间有jwf1415粗纱机共32台。细纱工序是纺纱的最后一道工序,其目的是将粗纱加工成必须线密度且贴合质量标准或用户要求的细纱,为此细纱工序的任务是;牵伸、加捻、卷绕成形。本车间细纱工艺主要有环锭纺、紧密纺、赛络纺。主要是生产混纺产品,包括:t50∕c50、t25∕c75、t40∕jc60、t35∕jc65、t40∕jc60、t25∕jc75、t25∕c75。紧密纺是在传统的环锭纺基础上发展起来的一种环锭纺纱技术。
紧密纺技术是使从前罗拉钳口引出的纤维束在牵伸区完成牵伸后,在前罗拉钳口下受气压或机械装置的凝聚作用下,须条的宽度减少,消除加捻三角区,从而使所有纤维被紧密地凝聚加捻到纱体中,大大减少毛羽和提高纱的强度。
赛络纺是在环锭纺机上把两根粗纱平行喂入细纱牵伸区,两条粗纱间持续必须的间距,且处于平行状态下被牵伸后由前罗拉输出,两束纱被加捻后,其成纱具有接近股线的风格和优点。有otm129紧密纺纺纱机66台,jwf1516环锭纺纺纱机100台,dtm1129赛络纺纺纱机22台。
络筒工序的目的是增加卷装容量、减少疵点、提高品质、制成适当的卷装。savio。orion络筒机和muratec络筒机共30台是槽式络筒机,其工艺流程是:纱线自管纱上退绕下来,经导纱器、张力装置、穿过清纱器的缝隙,再经过导纱杆和断头探纱杆,透过槽筒的沟槽引导,卷绕到筒子上。并线的任务是:将两根或两根以上的单纱并合成各根张力均匀的筒子,提高纱线的品质,为捻线作准备;并线机上的清纱装置可除去单纱的飞花、棉结、粗节和其它杂质,从而使股线外观光洁匀整;增加管纱的容量,便于后道工序加工。捻线工序的任务是将两根或两根以上单纱并合在一齐,加上必须的捻度,加工成股线。
随后我们到纺三看了一下,整体上纺三各个工序的机器设备都是从国外进口的先进机器,自动化程度较高,生产效率明显提高,尤其是络筒机的自动化程度让人感叹不已。德国的trutzschler直行往复式抓棉机往复长度达33米;清梳联和机是德国进口的特吕茨清梳机,梳棉机是二抓三线式32台;瑞士jossied-35异纤分拣机2台。由梳棉机出来的生条透过baohwa预并条机进行预并条和jsfa360条并卷机进行条并卷为精梳做准备。
jsfa288。388精梳机24台,瑞士立达d401c并条机共10台,每8个条子一并。粗纱机是jwf1416全伺服电脑粗纱机共15台。ejm138群众落纱1008锭细纱机50台,络筒机是日本村田no。21cd。s全自动络筒机50台。
最后是织部,织部包括前织和后织,前织是为后织做准备。前纺主要包括络筒、整经、浆纱和穿结经。整经包括分条整经和分批整经。分条整经是根据配列循环和筒子架容量,将总经根数分成相等的几份条带,按工艺要求的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整滚筒上,再将全部经纱条带倒卷到织轴上。分条整经的缺点是:分两步走,两、浪费时光,效率不高;各条带张力不匀引起不匀引起织轴上片纱张力不匀。优点是:用于多色纱或不一样捻向纱时,花纹排列方便,回丝少,个性适宜小批量多品种生产。对于不需要上浆的纱线可直接织造,工艺流程短。
分批整经是将织物所需的总经根数相等的几批,将它们分别卷绕到几个整经轴上。它的特点是:生产效率高,适于大批量生产;整经轴质量较好,片纱张力比较均匀;适于各种纱线,主要用于原色或单色织物生产;较少用于色织物生产,很少用于复杂的花纹织物。上浆的作用是:提高耐磨性;使纱线毛羽贴伏、表面光滑;纤维集束性改善,纱线断裂强度提高;有良好的弹性、可弯性及断裂伸长;具有适宜的回潮率;获得增重效果。浆纱工程包括浆液的调制和上浆两部分。
穿结经有人工穿结经和机械穿结经,它的任务是把织轴上的经纱按织物上机图的规定,依次穿过经停片、综丝钢筘,它是织前最后一道工序。随后到了织造部分,有两种织机:tsudkoma型喷气织机和重棒剑杆织机。喷气织机是由喷气完成引纬,剑杆织机由剑杆引纬。
这次生产实习时光虽然很短,但是还是学到很多东西,遗憾的是没有进行亲自动手操作。我们接触最多的就是机器,能够细致观察到工作过程的工序有并条、粗纱、细纱、后整理而遗憾的是开清棉、梳棉和精梳工序的机器看不到内部结构,只能在机修师傅修理机器时能够看到大概结构。纺一的机械设备主要是国产机如郑州生产的fa224和青岛纺机厂生产的fa203型梳棉机、fa326a并条机、jwf1415粗纱机、otm129紧密纺纺纱机、savio。orion络筒机和muratec络筒机、dtm1129赛络纺纺纱机、jwf1516环锭纺纺纱机。纺三的机械主要是从国外进口的,如:日本村田no。21cd。s全自动络筒机、清梳联和机是德国进口的特吕茨清梳机、jsfa288。388精梳机、瑞士立达d401c并条机、jwf1416全伺服电脑粗纱机、德国的trutzschler直行往复式抓棉机。国内外机器比较:从国外进口的先进机器,自动化程度较高,生产效率明显提高,尤其是络筒机的自动化程度让人感叹不已。当然国产纺机近几年也有了明显提高,如细纱工艺有在环锭纺基础上构成的赛络纺、紧密纺和竹节纺等。
对于纺织厂的环境,大家都明白,噪音大,尤其是粗纱工序,你会发现长期的工作人员都要带耳套,当然空气中的棉絮也很多,工作人员要戴口罩,温度相对较高,由于高速运转的机械产生超多的热,而空气调节不能及时散热,总言之纺织厂的环境较差,这也侧面说明纺织工人是很辛苦的,虽然工资不高,但他们默默地奉献着。当然我们也要做好吃苦的准备,既然选取了这一行业,我们就要坚持不懈的走下去。这次实习让我们把书本知识联系到实践中,让我们进一步有了感性认识,这不仅仅增强了我们对专业课的兴趣,还为接下来的学习打下基础,更为将来找工作做好准备。
纺织厂实习报告(5):
在晟佳制衣厂参观学习的两天时光里,让我对制衣行业有了大概的了解。制衣业作为制造业的其中一员,浓缩了制造业的普遍特点:以产品为中心来组织运作,而且更兼具了劳动密集型工业的生产运作方式:工人的劳动是价值的来源。而且晟佳的生产是贴牌(oem)生产,外商来样,企业按样版生产,所以,在那里还学到了一些国际贸易的知识。
晟佳的生产车间给人舒适的感觉:宽敞明亮,每个生产区之间、每台设备之间都隔开必须间隔,并装有简易空调(一种降温设备,即使是盛夏,室温也持续在二十几度)。这都是为了贴合外商的要求――保障工人的基本权益。
作为制衣企业,缝纫机是最必要也是最主要的设备。经了解,才明白缝纫机可分为三大类,有平缝机、包缝机、特种机,而这三大类里面,每类又包括150种机。缝纫机主要根据不一样的衣服式样和客户要求来配置,此刻生产车间有300台左右不一样种类的缝纫机。在另一边的辅助车间,主要进行验布、剪裁、剪线、整烫、包装(贴牌,挂商标卡)这些辅助工序,那里用到的设备分别有预缩机(预先对布匹进行缩水,以防止日后使用时缩水,主要用于高级衣服)、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机(检验出留在衣服上的针,防止扎伤衣服使用者)。
该厂的生产运作流程,成一个环形状(见下图),首先从厂房东边的辅助车间开始,然后转到西边生产车间进行生产,最后回到东边的辅助车间进行最后工序。当然,这只是正常状况下,大致而言的。由于时装制作的特殊性,其品种多、变化大、不固定、结构复杂,导致这个环形的内部经常出现工序间的交*。而且有时会需要配合工厂外面的资源、工序来完成生产,例如:客人要求衣服上要刺绣上图案,那么生产到某部分务必停下来,运到外面加工,然后再运回来再生产。可见,该厂以混合组织方式进行生产。
具体地介绍一下生产流程,首先是接订单。然后制衣厂的设计人员会根据客户带来的衣服样版,用电脑排版(思考该如何制衣样,用料才最少),试制一件,根据试制过程中得出的方法结论,制出工艺技术图,以该图与客人商量、协商修改,当客人满意后,这份工艺技术图就定下来,不许再变动,成为该厂的天书、圣旨。之后就根据要求采购材料,材料五花八门,大至布匹,小至小配饰(如钉状的纽扣)。布匹运来后就要验布,这叫做先前q。然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀根据衣样剪裁成衣服不一样部分,再对这些细块进行查片,即是前q。查片合格的细块送到生产车间开始主要的生产,期间要经过几次中q。生产完成后就到后整部门,即进行剪线、整烫、包装工序,期间要经过后q,合格的就进仓库,等待客户派人到厂进行最后验货。验货合格的,就能够签放行条,运输、交货。
所有工序中,工艺设计是全厂最最核心、要求最高的部分,而三者相互独立,相互联系、相互牵连(见下图)。qc品质检验与车间生产关系更表现为:车间生产过程中每到一个阶段都需要qc。该厂将很大精力放在了qc上,对质量要求很高,可见在其竞争策略中,产品质量居于首位。这样做十分现实也是可行的。由于该厂做oem,不必担心供应链(制衣业已经成熟,有充足的供应)、库存管理(参观中发现库存量不大)和产品销售问题,所以他有超多精力投放在qc上,只要在成本许可范围内,将质量做到最好,就不需要担心其他问题了。
根据调查,晟佳的生产作业属于小流水作业。生产工人分为八个小组,每个组有一个师傅监督,全组人分工完成。衣服需要平缝的部分,统一由平缝工人完成,要包缝的部分由包缝工人完成,要缝特种线的就交由特种工完成。由于每件衣服要求不一样,能够先做平缝部分,也能够先做其他部分,三大工种的编排有很大灵活性,每批货都不一样,所以三大类缝纫机的摆放能够经常根据需要变动。通常一个缝纫工序完成后,就会有一次qc,检验合格后,直接进入下一个工序。各个工序所需的时光主要根据该衣服的式样变动,就单单以生产步骤来说,最简单的只要一分钟,最复杂的一个小时也不必须能够完成。通常一批货从客人下单到完成,要半年。采取小流水作业的原因主要是由时装的式样加上该厂客观状况决定的:时装工序短,交货期短,品种多,结构复杂,不固定,而且厂小人少,不可能大批量、用大流水方式去完成,所以小流水比较适合。
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