工厂质量管理措施

工厂质量管理措施（共9篇）

1.工厂质量管理措施 篇一

1、加强对员工防暑降温知识的宣传，提醒员工们要备有一些防暑降温的药物，并且随时关注自我的身体状况，在发生中暑预兆的时候给予请假和补贴。

2、工厂食堂的伙食安排要尽量清淡，让员工在高温作业时能够经过清淡的饮食来进行预防中暑，饭菜搭配适宜，多补充一些具有防暑降温的食物，如萝卜，苦瓜，冬瓜，同时如果是劳动强度较大的话，还可补充鸡蛋，瘦肉，等营养丰富一些的食物，帮忙其补充消耗的体力，员工在补水充足的情景下，也能够减少中暑的机率。

3、采购部配合办公室落实防暑降温物品，如：人丹、藿香正气水、十滴水等。生产设备部结合生产实际情景，制定防暑降温药品计划，及时采购并发放到车间各班组。

4、检查各车间防暑降温设备。生产设备部对已损坏的风扇、空调及需要新增的降温设备作出统计，报公司批准后组织采购或维修。保证车间防暑降温设备的正常运行。

2.工厂质量管理措施 篇二

电能是重要的能源, 它是由其他能源转换而来的一种不可再生资源, 十分宝贵。目前, 电能是不能大量储存的, 它的产生、输配、使用在同一时间完成。电能与国民经济和人民生活息息相关。资料显示, 我国电力消费居全世界第二, 而且由于节约用电意识薄弱, 我国存在着巨大的电能浪费现象。在工厂, 机械设备的动力和照明都需要很多电能, 电能在传输和使用过程中会有一定的损失, 因此有必要对节约用电的措施进行研究。

1 提高供配电设备利用率

提高供配电设备、线路和用电设备的利用率, 是工厂节约用电和降低用电成本的重要措施。功率因数 (cosφ) 是衡量整个供配电系统和电力设备利用率高低的重要参数。负载性质 (感性、容性、纯电阻) 和用电状况决定了功率因数的高低:功率因数越高, 使用效率就越高;功率因数越低, 使用效率也越低。

1.1 无功补偿计算及补偿方式的选择

研究表明, 现代电网中感性负载无处不在, 在电力设备中占有相当大的比例。感性负载的功率因数大小与其输出功率多少有关:满负荷运行时, 功率因数较高;空载运行时, 功率因数较低。例如:变压器空载时功率因数为0.3~0.4, 满负荷时功率因数为0.7~0.9。为了提高功率因数, 可以采用减少无功功率比例和人工补偿的方式。如果电力设备的功率因数低于电网规定的功率因数要求, 就需要进行人工补偿。

若工厂的全部感性负载的总有功负荷为P, 补偿前后的功率因数角分别为φ1、φ2, 则可以根据公式Q=P (tanφ1-tanφ2) 或Q=KP来计算无功功率, 其中K是补偿系数。工厂设计功率补偿的一般原则:分散 (就地) 补偿与集中补偿相结合, 以分散 (就地) 补偿为主。补偿装置安装在供配电系统的高压母线上, 叫集中补偿, 这种方式只能补偿高压侧的无功功率。补偿装置安装在负载末端, 叫分散补偿。功率补偿既可安装在高压端也可以安装在低压端, 但是低压分散补偿效果好于高压集中补偿效果, 高压集中补偿比低压分散补偿投资少, 且便于日常管理。

1.2 电力电容器的安装与维护

工厂一般采用柜装的方式来安装电力电容器。电容器现场验收要检查铭牌参数是否符合设计要求, 文件资料是否齐全, 外观是否完好。三相电容器的内部为三角形接线, 如果单相电容器额定电压和线路的线电压相等, 则采用三角形接线;如果单相电容器额定电压和线路的相电压相等, 则采用星形接线。正常情况下, 系统功率因数小于0.9, 需要投入电容器;功率因数大于0.95且有超前趋势, 需要退出电容器。新装或长期停用的电力电容器在投入使用前, 要进行相关的电气试验和测量。电容器在运行中要进行监视, 并记录运行情况, 定期清扫外壳, 加固连接螺丝, 检查保护装置。

2 降低输配电线路损耗

输配电线路的电阻虽然小, 但是客观存在的, 电能在线路上传输, 就一定会有损耗, 称为线路损耗。线路损耗可以用功率损耗或者电压损失来度量, 例如:35kV及以上供电系统, 电压波动的范围为-5%~+5%;10kV以下高压供电系统和低压电力用户, 电压波动的范围为-7%~+7%;低压照明系统电压波动的范围为-10%~+5%。

2.1 合理分配线路负荷

电能在线路上传输损失的功率可以用公式P=I2 RT来计算。为了降低线损, 可以降低线路电阻R或者减小电流I。在电力系统设计时期, 要根据经济电流密度来选择线路的截面积, 合理分配线路负载, 既要考虑三相负荷分布的平衡率又要考虑负载在运行时间上分布的均匀性。

2.2 重视线路维护, 提高线路质量

环境会影响到线路的绝缘水平, 引起漏电、闪络、爬电等现象, 所以要定期测量线路绝缘性, 监视其运行状况, 特别是户外一些重要易受损的部位要重点维护。日常的线路巡检, 要准时按规定路线保质保量完成, 雨季要增加巡检次数。加强线路维护不但能够降低线路损失, 节约用电成本, 而且也是保证安全供电的可靠手段。

3 减少电力变压器损耗

变压器是利用电磁感应原理工作的静止电机, 主要由绕组、铁芯和辅助部件组成。变压器的损耗包括铜耗和铁耗。铜耗是由电流在绕组中的热效应产生的, 铁耗是变压器磁路的磁滞损耗和电路的涡流损耗的总和。

3.1 变压器的选择

变压器的运行分为空载运行和带负荷运行, 带负荷运行包括轻载、满载和过载。在不同的运行状况下, 变压器具有不同的运行特性, 它的经济运行主要体现为: (1) 能够使负载的功率因数提高; (2) 科学计算全厂负荷, 选择合适的容量, 不浪费也不让其过载运行, 使负载效果达到最佳; (3) 选用低损耗的变压器; (4) 变压器并联运行时, 必须满足并联运行条件:变比相等、连接组别相同以及短路阻抗相等。按照经济运行原则来选择变压器时, 既要考虑变压器的损耗又要考虑变压器的利用率。一般而言, 变压器的负载率宜在70%~80%范围内。

3.2 调整运行负荷和运行方式

工厂供电系统在每天24h的运行中所承受的负荷不是固定的, 它是按一定规律高低起伏的。可以根据这一规律来调整变压器的运行负荷, 使变压器尽量以最佳负荷率运行。如果供电紧张, 为了避免长时间最大负荷供电, 应考虑分时分负载等级供电, 使电力系统的负荷不出现过高和过低。多台变压器并联运行, 要按照每台变压器的容量来分配负载, 将负荷较大的及时切换到负荷较小的变压器上。

4 电机节能

电机是利用电磁感应原理工作的机械, 应用范围广, 种类多, 性能各异。工厂生产机械设备需要的动力, 绝大多数由电动机来完成。统计显示, 电动机的用电量约占总用电量的60%。

4.1 电机选型

效率和功率因数决定了电动机工作时电能的损失, 功率因数高, 效率就高, 损失就小。电动机选型主要考虑电动机的类型、额定容量、额定电压、转速、转矩等。电动机的类型要满足使用环境要求, 如易燃易爆、腐蚀、粉尘、潮湿等环境要选用特殊的电动机。电动机容量和转速要与拖动的机械设备功率相当, 尽量不采用机械传动变速来达到需要的转速。

4.2 降压启动

电动机启动时的电流往往是额定电流的4~7倍或者更大, 而转矩较小。如果启动时间过长就容易烧坏电机绕组, 同时增加电动机的铁耗。因此, 电动机在启动时要限制电流, 缩短启动时间, 提高启动转矩。电动机降压启动的方法有:电阻降压启动、星形—三角形降压启动和自耦变压器降压启动。

5 低压照明节能

工厂照明用电在总发电量中占有较大比例, 只要提高了照明效率就可以达到省电的效果。照明节能可以从照明方式、种类、光源以及导线的截面来考虑, 照明方式分为一般照明、局部照明和混合照明, 照明的种类有工作照明和事故照明, 光源的种类有白炽灯、碘钨灯、荧光灯、水银灯、钠灯、氙灯等, 导线截面选取主要考虑允许最大电压损失和机械强度。不同季节, 要根据昼夜的时间长短, 合理调整厂区路灯照明时间, 以达到节电的效果。

6 结语

节约用电是国家发展经济的一项长期战略方针, 是一项利国利民的事业, 可以减轻资源紧张程度, 减少环境污染, 符合国家的可持续发展战略。因此, 要不断采用新技术、新材料、新工艺、新设备, 加强用电科学管理, 减少电能损失, 从而使有限的电力发挥更大的效益。

参考文献

[1]曲世惠.电工作业[M].北京:气象出版社, 2001

[2]许晓峰.电机与拖动[M].北京:高等教育出版社, 2000

[3]范红强.浅谈节约用电[J].企业技术开发, 2009 (2)

3.工厂质量管理措施 篇三

摘 要：化工企业供电系统运行的好坏会直接影响到化工企业的正常运作，该文主要针对化工企业供电系统中常见的问题进行分析，并根据存在的问题提出几点可行性的意见和建议，以期进一步提高化工厂供电系统的稳定性，确保化工厂的稳定安全运行。

关键词：化工厂 供电系统 问题 应急措施 改进

中图分类号：TM711 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2016）06（c）-0015-02

在化工厂的正常运作过程中，供电系统的可靠性稳定性是极其关键的，很多的化工工艺流程设备一旦断电停机，就会造成易燃易爆物质外泄，严重时直接引起爆炸，这样不仅会给整个化工厂带来巨大的经济损失，更重要的是工作人员的生命安全也会受到极大威胁，因此我国对化工厂的供电问题非常关注，而怎样更好地提高化工厂供电的稳定性，确保其生产能够稳定安全进行也就成为了当前我国化工厂供电系统研究的重点问题。如果说能够在化工厂的生产自动化程度上入手的话，设计一个高质量的供电系统，这样就可以很好地解决化工厂供电问题，从而提升化工厂的稳定发展，而且还能够有效降低生产成本，增加化工厂的经济效益，最重要的是能够有效地减轻设备的损坏以及人员的伤亡。

1 做好DCS供电

随着我国工业自动化程度的不断加深，DCS系统在化工企业逐渐得到了应用和发展，这是一种由过程控制级和过程监控级，以通信网络为纽带的多级化计算机系统，这一计算机系统可以实现分散控制、集中操作及分级管理等工作。如果说化工企业按照人体来说的话，那么DCS系统就是整个化工企业的大脑，一旦这一系统出现故障，不仅会造成工艺波动，影响产品的最终质量，而且严重时还会造成化工厂全线停产，导致安全事故。

而对于稳定要求较高的化工企业来说，确保供电系统的稳定安全是极其重要的，一般情况下都是要求供电系统所配备的电源都是不间断的，这里所说的不间断电源主要是由整流模块、蓄电池等部件组成。但是需要注意的是，单路的供电系统还是有很多的隐患存在的，供电系统一旦出现问题就会造成聚合系统出现紧急停车的现象。虽说从表面上来看，并没有什么大的安全事故出现，但是停车给化工企业带来的经济损失却是不容忽视的，因此一定要在事故出现之前，本着安全第一的原则对化工企业内部的所有供电系统进行改造和修复，化工厂研究人员可以将原来的单路供电改为双路供电，这样在化工供电系统本身出现故障的情况下切换接触器线圈失电释放，通过由接触常闭点控制的另一路市电继续为DCS系统供电。

2 做好应急发电系统

在化工厂供电中，很多的关键设备其实都是不能停机的，比如说风机停止运转的话就会造成人员伤亡，这是绝对不容忽视的，为了有效地防止此类事故的发生，在化工厂供电电网出现故障的时候，一定要为上述不可停电的设备准备备用电源，比如说在供电系统内安装应急发电机组。应急发电机组的特点有以下几点。

（1）启动快。已经发电机组的启动速度是非常快的，而且还能够做到自动启动，不需要人为操控，在电源恢复的时候还能够自动退出运行，当电源中断供电的时候，发电机组可以在15 s之内进行自动启动并向重要负荷设备进行供电，这样就很好解决了化工厂供电系统的电源问题。（2）存储运输便捷。柴油发电机组所采用的燃料为柴油，所以在存储和运输上都会非常便捷，柴油发电机要比以煤为燃料的汽轮发电机组的性能优越很多，而且柴油发电机的效率高、体积小、运输方便，在维修方面也要比汽轮机组简单得多。

3 防晃电技术的有效应用

电源晃电主要有以下几种情况。

（1）电压在短时间内骤降、骤升，所持续时间为0.5个周期至1 min，电压上升至标称电压的110%～180%或者电压下降到标称电压的10%～90%。这是电源晃电比较明显的一个标志。（2）电压出现闪边。电压的波形包络线呈规则的变化或者电压的幅值出现随机变化，一般比较明显的变化表现为人眼对电压波动所引起的照明异常而产生的一种视觉感受。这也是电压闪边的一个重要特征，一般只要是出现了这一特征，那么电源一定会出现晃电现象。（3）电源晃电还有一个主要的现象就是短时间内断电，一般这种现象的持续时间为0.5～3 s，为了解决电源晃电导致的停车问题，研究人员也做过很多的尝试，比如说使用节能接触器、增加锁扣线圈等等，但是最终呈现出来的效果却不是特别理想，而所使用的节能型交流接触器一般要在较低的电压中运行。采用这种低释放电压水平的交流接触器，可以很好地防止大部分电压出现骤降，从而降低了因电压骤降出现晃电而造成的影响。但是对于电源短时间内的终断现象，低电压释放交流接触器却是没有什么办法的。因此在化工厂的供电系统中，并没有采用节能型交流接触器作为防晃电的手段。而研究人员所设计的永磁式交流接触器是以永磁式驱动机构来取代了传统的电磁铁驱动机构，但是如果永磁式接触器在电机的正常运行中出现了故障的话，此时只能通过断开断路器来为电机断电。而这样的一种操作不仅会违反电气运行的相关规程，而且还非常容易出现运行事故。因此永磁式接触器目前只是在化工领域的小范围内使用。最后研究人员选择对化工厂供电系统中的重要设备进行改造处理，将接触器自锁点改为延时辅助触点，使其延时1 s断开，这样做就可以很好地躲过电网瞬时波动，不会出现停车现象。

4 结语

化工厂的供电系统是整个化工厂生产的关键组成部分，供电系统的好坏会直接影响到化工厂的正常运行，因此有必要对化工厂供电系统进行完善和改造，不断剖析已经出现的问题，寻求不同的解决措施，除此之外，还要不断研制全新的化工制造设备，有效避免供电问题的发生，从根本上解决化工厂供电系统问题，更好地提升化工厂的生产效率。

参考文献

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[2]程昕.UPS如何在精密医疗设备的使用中发挥更大的作用[C]//浙江省科学技术协会.2011.

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[5]张忠会，辛玉刚，张伟成.采用TMS320F2812控制并基于三相半桥逆变器的UPS驱动电路的研究[C]//第二十七届中国控制会议.2008.

[6]许成山，邓世建.UPS蓄电池的测试、使用与维护[C]//中国煤炭学会自动化专业委员会.2006.

4.企业节能降耗措施(工厂篇) 篇四

进入新世纪以来，能源已成为世界的焦点之一，它直接关系到经济和民生，国内的经济的发展和能源的关系变得越来越突出。在生产粗放的时代，能源问题还不很突出，企业总是把注意力放在扩大生产上，只要产量上去就会有利润。而现在能源和利润的关系变得越来越紧密，能源是人类赖以生存和活动的物质基础，在现代化工厂企业，最主要的体现形式是动力，而电力作为工厂的动力来源，合理安排可以有效降低成本。所以，企业的经济决策人应以新的思考理念，完善好能源和利润的关系。

在工厂生产中，电能浪费主要发生在以下方面，因此可以从这些方面采取措施：

1、改进生产工艺，提高设备综合效率

1）提高变压器的运行水平。电力配电变压器是换能效能较高的设备，尽管如此，由于存在空载损耗、负载损耗和热损耗，在厂矿用量很大，且不少老旧产品，使用不尽合理，因而节电挖掘空间很大。正确选择和配置变压器容量和台数,合理分配负荷,做到变压器经济运行;当变压器负载率经常小于30%时,应进行更换；及时停用轻载空载变压器；两台以上变压器并列运行时,按组合后的技术特性,选择最佳运行方式；尽可能提高变压器的功率因数。

2)提高电动机的运行水平。电动机作为方便高效的传动机械，是电力能源的重要的应用。电动机的类型应在满足电动机安全运行、起动、制动、调速等方面的情况下,以节电的原则来选择；电动机容量应根据负载特性和运行状况合理选择,使电动机工作在高效率范围内。

3）按实际功率需要调整输出电流和电压，将浪费的这部分节省下来；节电空间的大小要跟据设备负荷的工况来决定。在生产中，很多时候需要设备待机，使电机空载，从而造成电能浪费。对于这种情况，我们可以采取家装节电器、改造电路实现节能：轻载运行的电动机,可采用降压运行的办法来提高效率;对经常空载运行持续时间超过5 min的中小型电动机应安装空载自停装置;对于负荷较稳定的绕线式异步电动机,可改为同步运行;对于拖动负载经常变动或因工艺需要随时调节流量、风量的电动机,可采用变频调速。

4）改造不合的供电电路、生产设备降低生产环节的电能浪费。如由于交流电机调试困难，常用风门，阀门和开停机来调节流量压力和容量，这里存在着大量的能源浪费。也可以对现有不尽合理的供配电系统进行技术改造。例如将迂回配电的线路,改为直配线路;或将截面偏小的导线更换为截面稍大的导线:或将绝缘破损、漏电较大的导线予以换新;或在技术经济指标合理的条件下将配电系统升压运行;或者改变配电所所址,或者分散装设变压器,使之更加靠近负荷中心等等,都能有效地降低线损,收到节电的效果。

5）设备的低功率因数和谐波，会造成设备的自身和电网相当大的附加无功电流，增加电网输变电以至发电设备的负担，影响设备运行及命运。功率因数低主要因感性负载产生，基本方法采用无源校正，并联电容补偿，或同步机调节。在电容无功补偿使用中，根据经验，应注意不宜采用功率因数控制器型控制器，而应优先采用无功功率型、无功电流型控制器，以免切投震荡。如要同时兼顾谐波治理，则可采取无源校正的另一方式，接入LC滤波器，如针对变频器产生的奇次谐波，专门设计了各种滤波器，或采用有源滤波器动态补偿。无源滤波的优点是简单、成本低、故障少，但体积重量较大，只适于静态和较单一谐波的补偿，且不易快速动态补偿，而有源功率因数校正[APFC]可在网络和负载变化时，全面快速动态进行补偿，节电及保证电网质量。

6）三相平衡和谐波污染。三相平衡可以通过调整用电结构来使三相趋于平衡或者通过节电装置来进行一定范围的调节，使三相平衡趋于平衡。谐波污染可通过一定的技术措施进行滤除、吸收电网内外的谐波；或采取技术措施控制谐波源向其他设备的辐射，从而达到提高用电效率、节能降耗的目的。

2、完善节能降耗管理制度

完善节能管理体系和管理机制，健全节能管理网络。建立“工厂-车间-班组”三级能源管理网铬，建立严格的节能管理制度和有效的激励机制，鼓励员工持续开展节能改善活动。

按照国家能源管理标准和要求，从能源管理体系，能源基础管理，能耗管理，合理用能,现场管理，节能技术进步等六方面对工厂和车间进行诊断和评价。逐步提高工厂的能源管理水平。通过每日跟踪—每周分析—每月检査、讲评，并进行目标责任的考核，有效地控制工厂各部门的能源消耗。

3、对于工厂中的照明用电，可以从以下两个方面节电： 1.合理选择光照距离 工作点的照度近似与距离的平方成反比，故灯具位置要合理，使光源获得充分利用。

最后，节约电力还是要靠加强管理，充分发挥人的积极因素的。在制度上要有合理的规定与奖惩措施，如规定夏天空调温度不得低于36度；做到人走灯灭，避免长明灯现象的出现等等。2.采用高效节能灯具

随着科技进步，电光源不断推陈出新，白炽灯及普通电感式荧光灯已趋于逐步淘汰。如配电盘柜的信号灯换成节能类型，各种照明节电新产品较多，高管压光效高的节能荧光管、稀土三基色节能荧光灯；电子稀土系列节能荧光灯的发光效率高，且改用了电子镇流器，省去了起辉器和电感镇流器，能在较低电压下快速起辉，功率因数可达0.9以上，有功功率节电率30%以上，是新一代较理想的节能电光源。但新型感容式荧光灯镇流器的研制成功，节电效果不错，寿命延长不少。对大型广场及露天场地可采用钠汞混光灯。

4、注重节宣传和培训，大力提高全员节能意识

工厂节能是一项系统工程，应该从增强员工的节能意识人手，深入宣传教育，增强节能意识，从根本上解决对节能重要性的认识。只有全员的节能意识提高，通过管理的方法节能才能卓 有成效。多年来工厂通过广播、板报、研讨会、宣传画、标语牌等多种方式，深人持久地进行节能宣传教育。通过组织节能演讲和节能知识竞赛活动使全体职工普遍对节能的重要性有明确认识。

5.工厂质量管理措施 篇五

一、科学合理分解各项指标，力求保证措施到位。

年初，根据公司工作会、常任制党代表会、职代会及钢司发[2005]4号文件有关精神，我厂严格按照横向到边、纵向到底的原则，科学、合理地层层分解各项责任制指标，制定了切实可行的保证措施。印发了《关于下达2005年攻关挖潜增效指标的通知》和《烧结厂2005年挖潜增效主要保证措施》（烧厂发[2005]8号），对各项责任制指标按照工序成本核算的原理，横向分解到科室，纵向分解到工段、班组、岗位和个人，并制订印发了《关于下达烧结厂财务预算的通知》（烧厂发[2005]2号）、《2005年烧结厂提质增量攻关实施方案》（烧厂发[2005]19号），明确了今年工作的重点任务和主攻方向，责任到人、考核到人，为实现全年生产经营目标奠定了坚实的基础。

二、立足“诚信”，开拓创新，深化“保铁”理念，确保生产经营取得新突破。

炼铁高炉“一大带五小”生产格局形成后，生产一直较为稳顺，生铁产量稳步提高，给我厂提出了质和量上更高的要求。为全面提高我厂全体员工的“保铁”意识，将“诚信”理念落到实处，我厂加大了教育力度，利用工作会、先代会、形势报告会、厂务公开栏等各种形式大力宣讲“诚信保铁”，将打造“诚信烧结”作为今年我厂完成各项工作的出发点和根本点,教育广大干部职工认清当前的严峻形势,保持清醒头脑,紧紧围绕“保铁”这一核心来开展工作，牢固树立一切为了炼铁、一切服从炼铁、一切服务炼铁的诚信意识。从严制订及落实各项保铁措施，及时处理反馈炼铁及各部门对烧结厂提出的意见，分析处理我厂发生的各类影响炼铁生产的事故，努力提高产品实物质量，降低返矿率，提高成品率，确保高炉炉况稳顺，从而最大限度地释放烧结产能，使“诚信”二字落在实处，确保了生产经营的稳顺和健康发展。

一是在工艺控制上严格按章办事，工艺纪律进一步强化。

针对炼铁产量大幅升高，供矿问题矛盾突出的现状，我厂进一步细化了对工艺纪律和能源管理的责任考核。及时分析通报各类工艺违规事故，责任到人，考核到人。要求主管科室牵头，各工段自查自纠，加强工艺纪律整顿，强化工艺技术点检，稳定生产过程，努力改善入炉矿质量，加强生产协调组织，稳定水碳，稳定烧结过程，坚定不移地推行低水、低碳、厚料层烧结工艺，无条件地满足高炉对烧结矿和球团矿的需求，为炼铁高炉的稳顺提供了良好的外部条件，产品实物质量不断提高，基本实现了对炼铁生产的零影响。

二是强化设备管理，合理安排计划检修，确保烧结产能进一步释放。

今年制约烧结厂生产经营的主要因素是进入工序限制环节（产量供不应求）后如何有效提高作业率、降低设备故障停机率，尽可能满足炼铁质和量的需求。对此，我厂不等不靠，努力从自身挖掘潜能，对影响生产的关键环节两机（烧结机、翻车机）、两炉（2×8m2竖炉）、两仓（高料仓、成品仓）、两场（中和场、块矿场）及关键设备（主抽风机、圆筒、振动筛、翻车机、三烧进出料系统等）从严管理，制订了周密的事故应急预案、设备事故管理办法、设备点巡检管理制度、计划检修管理考核办法、物资管理及考核办法、“四项费用”管理办法，明确了设备维修系统区域及职责范围划分，进一步强化了设备管理责任。抓住有利时机合理安排计划外检修，努力缩短事故抢修时间，落实点巡检职责，从严管理，加大隐患自查整改力度，建立完善激励机制，充分调动了维修系统人员工作积极性。要求操作人员和设备维修人员尽快全面掌握设备控制与操作、维护知识，加强设备隐患、故障排查力度。加强备件与各类物资的管理，提高备件的准确性与及时性，降低检修、抢修、故障排除的时间，提高设备作业率。一季度，未发生一起大设备事故，设备作业率达95.57%，尤其是3月份40m2烧结机作业率超过97%，130m2、180m2烧结机作业率超95%，创历史最好水平，有力地保障了生产的稳顺进行。

由于措施得力，在全厂职工群众的共同努力下，烧结矿产量达111，6823吨，球团矿17，6865吨，产量连破历史最好记录。烧结矿合格率92.02%，球团矿合格率96.97%，碱度稳定率89.66%，烧结矿品位稳定率97.67%，确保了炼铁高炉对烧结矿质和量的需求。

三、从严管理，狠抓落实，攻关挖潜工作扎实有效。

6.工厂生产质量管理制度 篇六

第一条(目的)

为保证本企业质量管理工作的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善，借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要，特制定本制度。

第二章 质量目标的制定

第二条

企业每年的质量目标作为质量工作的依据，适用于与质量相关之各项作业，各有关部门应负责分管的质量目标项目的制定和统计工作，遵循质量目标，分解落实到各自的工作中。第三条（制定与发放）

技术工程部根据当年质量目标实施情况，于年底制定下质量目标，报管理者代表。管理者代表审核后可提交管理评审会议审议或直接呈总经理批准。经批准的“质量目标”应发放到各有关部门做为当年质量工作的依据和努力方向。定量目标应规定数据收集和汇总统计部门。第四条（统计、核查与修订）

定量目标的统计部门对分管项目定时进行汇总统计，并按季度将计算依据和结果报管理者代表。管理者代表视情况组织人员进行核查，内部质量审核时亦做为检查内容之一。质量目标的修订，需经管理评审会议审议或报总经理批准。

第三章 质量策划控制

第五条

企业在新产品开发、产品转型、新技术应用等时机，有系统、有计划地进行质量策划，以确保产品满足顾客的需求。质量策划根据企业质量体系文件进行，适用于企业内所有产品的开发、生产、施工和服务的过程。

第六条

质量计划是在质量体系框架内，针对特定的产品、服务、合同或项目，规定专门的质量措施、资源和活动顺序的文件。企业分管品质工作的领导主导产品的质量策划，组织编制质量计划。研发产品部负责新产品的立项、设计文件的输出、部品承认书的编制。技术工程部负责制订及完善产品的检验规范、工艺文件，并参与产品的质量验证。相关部门配合执行质量计划。

第七条

质量计划制定具体为：

1．研发产品部在新产品开发、产品转型、新技术应用时机，应由专人立项并编制“项目企划书”，企划书应对产品的性能指标、市场价位、目标成本、研发费用等作出规则，确保研发阶段产品品质。企业分管领导组织项目可行性评审。

2．项目立项后，须确定项目经理、制订“项目控制计划书”。项目执行期间，企业分管领导定期检查项目进度。样机交付评审时，应按规范要求输出齐套的设计文件，并通过样机鉴定验证，必须达到EMC、安规等国家强制性标准要求。

3．样机设计完成后，企业分管领导会同项目组、技术工程部、计划部、采购部、品管部及营销、销售等相关人员，必要时邀请顾客代表参加，根据企划书对样机设计进行评审。评审的内容包括样机软硬件配置的合理性、结构的可靠性、产品技术水平的适切性、投产的工艺性以及整机成本测算的盈利性等。根据评审结果，必要时作出相应修改。

4．样机通过评审后,应制订试生产计划,选择合格供应商，准备试生产相关的临时性技术文件、规范等。使新部品进货检验和试生产顺利衔接。

5．计划部依据试生产计划，安排部品的采购、齐套。

6．技术工程部依据试生产计划和有关设计文件资料编制各类检验规范、工艺文件，并主导产品试生产验证以及工艺流程的完善和补充。

7．研发产品部项目组跟踪试生产的进度，协同技术工程部解决试生产中出现的技术问题并完成部品承认书的发布。

8．试生产后，技术工程部在研发产品部项目组配合下做好试生产总结，提交企业分管领导召集计划部、采购部、制造部、研发产品部、技术工程部及营销、销售等相关人员进行试生产结果的评审，评审内容包括直通率的指标、故障现象的分布或严重程度、标准工时以及工艺文件、检验规范的可行性、完整性等。评审合格后，可以交付量产；评审不合格，不能投产，针对存在问题进行整改。

9．新品试生产通过后，研发产品部应发布完善齐套的产品设计文件和标准，技术工程部应整理发布正规的工艺文件和检验规范

第八条

质量计划的更改与完善具体为：

1．企业分管领导在产品立项及研制过程中，主导项目计划的更改和完善。2．研发产品部依据产品定型评审的结果及生产中出现的问题，执行工程变更。

3．计划部主导试生产计划安排的更改和完善。

4．技术工程部在产品试生产后，就工艺水平、部品的可靠性、直通率等方面作出评估和改善计划，并向相关部门提出改善措施，包括提高员工工艺水平的培训、部品更换等。品管部对产品销售后的顾客投诉，执行[纠正与预防措施程序]。第九条

质量评审中的资源组织分工为：研发产品部负责评估和协调产品在立项和研制过程所需的资金、人力、培训仪器设备等资源。计划部和制造部负责样机定型后试生产和量产相关的场地、库容、物料、人力（工时）、生产设备等资源的安排。技术工程部主导评估生产使用的仪器、制具的购置。

第四章 检验、测量和试验设备的控制

第十条

为了保证检验、测量和试验结果的准确性和满足生产的需要，责任部门应选择、配置合适的仪器、设备、计量器具，并保持其所具有的精度和功能。检验、测量和试验设备的控制范围包括：企业所有检测仪器、检测软件、检测制具和检测平台（总称仪器设备）。其中，检测仪器指外购的、由法定计量单位定期检定的检测用仪器、计量器具。检测软件指检测用承载信息的媒体，如软盘。检测制具指外购或自制的、自行定期校验的检测用工装器具。检测平台指按要求自行组建的，作为部品检测用的工装，属检测制具范畴。

第十一条

技术工程部负责仪器设备的控制。各使用单位和人员应正确使用仪器设备，并负责维护与保管。

第十二条 检验、测量和试验设备的控制的具体办法依据“检验、测量和试验设备的控制”程序。

第五章 过程控制与检验

第十三条

自投料到产品入库全过程，责任部门应确定产品形成各阶段影响质量的过程或因素，使其处于受控状态，确保产品质量。第十四条

产品部、技术工程部分别负责产品设计、工艺文件的制定。计划部下达生产任务，技术工程部作生产技术准备。制造部安排生产，使现场文件和资料、物料、工序、仪器设备、环境和人员等均处于受控状态。技术工程部对特别制造中的新产品、新部品的试生产及工程变更后首次生产实行品质跟踪监控。其中，特别制造指对新产品、新部品的试生产，特采、紧急放行部品的投产以及易引起品质波动的工程变更后首次生产等实行特别监控的制造过程。第十五条

过程控制的具体办法依据“过程控制程序”。第十六条

为了加强生产过程中在制品的检验控制，防止不合格品转序，责任部门应进行从部品投产到成品包装的生产过程检验，生产出符合客户要求的成品。

第六章 最终检验

第十七条

为加强质量控制，责任部门应进行成品的最终检验，确保成品符合标准，满足客户要求，防止不合格品的发货。第十八条

制造部负责最终全数检验和成品交收送检。技术工程部负责编制产品企业标准、成品交收检验规范。

第七章 服务管理与客户投诉处理 第十九条

为规范本企业的服务行为，提高服务质量和效率，责任部门应严格按照规定执行产品服务，使服务满足规定的要求。服务管理范围包括为集团客户服务部和最终客户提供的服务活动。第二十条

为保证客户投诉得到及时、有效的处理，由负责人跟踪客户投诉事件的处理和跟催，相关部门应积极配合处理客户投拆事件，做到让顾客满意，且防止类似事件的再次发生。第二十一条（投诉记录）

在“处理情况”栏做简要说明；须采取后续处理的，填写“客户投诉受理单”，此时在“处理情况”栏注明“受理单”编号，以备追溯。第二十二条（分析判断）

品管部根据客户投诉内容，确定具体的受理责任部门及是否开立“CAR表”。将“客户投诉受理单”提交责任部门处理，跟摧处理过程。第二十三条（处理与回复）

责任部门应调查造成客户投诉的具体原因和具体责任者。并提出投诉的具体解决方案（如整机退换、更换部件等）。客户投诉解决办法由责任部门填入“客户投诉受理单”的处理结果栏，经主管核准后，统一由品管部迅速通知客户并做好回复记录。

第八章 质量体系的评审

第二十四条

为使质量体系持续运行，实现企业质量方针、目标，企业定期对质量体系进行评审，对企业质量体系进行综合评价，以确保其适应性和有效性。企业总经理策划并主持管理评审。管理者代表负责管理评审的组织，决议的形成和实施。企业领导和部门主管参加管理评审，责任部门执行评审决议。第二十五条

管理评审的频次为每年至少一次，间隔不超过一年。管理评审时机取决于以下情况： A.当社会环境发生重大变化时； B.当市场需求发生重大变化时； C.当企业发生重大质量事故时； D.当顾客投诉连续发生时； E.内部组织发生重大变化时；

F.当认为有必要时可随时进行。

第二十六条

管理评审的形式为会议评审（主要形式）、现场评审、总经理做出评审。管理评审内容包括：

1． 内部质量审核结果及纠正和预防措施效果。2． 质量体系在外部环境变化下是否持续有效和适用。3． 质量方针、目标实施情况。4． 资源是否满足质量体系的运行要求。5． 产品质量实际水平。

6． 顾客投诉等质量信息反馈中的突出问题。第二十七条

评审工作分为准备、汇报、评议、决议、修订、归档六个部分。1．评审前，由总经理进行策划，明确评审议题、目的，由管理者代表进行筹备，并通知有关部门做好充分准备。

2．管理者代表和各有关部门主管就会议议题，汇报各自分管事项。开始评议前，首先对前次管理评审决议实施情况进行审查，证实决议中规定的任务都已完成。

3．对本次议题进行评议，就质量体系的适应性和运行有效性做出结论性的评价，对体系文件是否需要修订做出决定。对评议发现的系统性问题或缺陷，分析原因，做出纠正决议，指明责任部门或人员及完成期限。

4．管理评审应形成决议，做好会议记录。由管理者代表审核总经理签发。决议内容的执行由管理者代表或委托技术工程部跟踪落实。5．管理评审决议如要求修订体系文件，则按「文件和资料控制程序」进行。

6．管理评审决议及执行情况等记录按「质量记录控制程序」，由管理者代表或委托技术工程部归档保管。

第九章 质量文件和资料控制

第二十八条

企业对质量体系文件资料的批准，发布和更改等实行严格控制，确保其适用性和完整性。技术工程部负责文件编号、登记、发行、回收和作废；正本文件和资料的保存、管理和信息上网与维护。各职能部门和权责人员负责相关文件的编制与更改、审核、批准。各有关部门负责维护本部门及网上相关文件。第二十九条

控制范围包括质量手册、质量程序文件、三阶文件、设计文件、记录表单以及外来文件等。其中，受控文件指用于质量控制的文件，任何时候都处于最新版本状态。发行时其上印有红色“管制发行”章。非受控文件一般发给顾客和外部有关人员参考用，发行时为最新版本，其后不对其跟踪更改的文件。发行时，其上盖有蓝色[非管制发行]章。三阶文件指支持程序的工作规范、指导书以及工艺文件。外来文件包括外购标准、规范及顾客提供的资料等。第三十条

文件的制订、审核与批准具体为：

1．质量手册：由技术工程部制（修）订，管理者代表负责审核，经总经理批准后方可发行。

2．程序文件：由职能部门相关人员制（修）订，相关部门主管负责会审，经管理者代表批准后方可发行。

3．三阶文件（除设计文件外）及记录表单：由职能部门和相关人员制（修）订，如仅属该部门职责，责权主管负责审核，部门主管批准后即可发行，否则需经相关部门主管会审，经分管领导批准后方可发布。

7.浅谈工厂中提高功率因数的措施 篇七

功率因数是供用电系统的一项重要技术经济指标。提高功率因数, 对厂矿企业减少能源浪费, 降低成本消耗, 改善电网质量具有特别重要的意义。在电力系统中, 用户功率因数直接关系到供电线路的电压损失和电压波动, 以及电能的节约和整个供电区域的供电质量。对广大厂矿企业来说, 功率因数是关系到电能质量和电网安全、经济运行的一个重要问题, 应予以充分重视。

1功率因数的定义

在交流电路中, 电压与电流之间相位差 (φ) 的余弦叫做功率因数, 用符号cosφ表示;在数值上, 功率因数是有功功率和视在功率的比值, 即cosφ=P/S。简要来说就是对电能的利用率。

2影响功率因数的主要因素

(1) 大量的感性设备, 如异步电机、感应电炉、交流电焊机等, 是无功功率的主要消耗者。

(2) 变压器作为厂矿中重要的供配电设备, 其产生的无功功率同样是影响功率因数的主要因素, 尤其是大容量变压器, 消耗的无功功率一般约为其额定容量的10%~15%, 它的空载无功功率约为满载时的1/3[1]。

(3) 系统电压超出规定范围也会对功率因数造成很大的影响。当供电电压高于额定值的10%时, 由于磁路饱和的影响, 无功功率将增长得很快。同时, 电压过高对电气设备使用寿命以及绝缘性能等有较大危害。

(4) 用电设备自身特性。由于各种用电设备的自身特性不同, 电压与电流之间的相位关系大不相同, 所以设备自身特性直接影响系统功率因数。

3提高功率因数的重要意义

(1) 提高电能质量, 改善设备运行条件, 可保证设备在正常条件下工作, 这就有利于安全生产。

(2) 可节约电能, 减少无功损耗, 降低生产成本, 减少企业的电费开支。

(3) 能提高企业用电设备的使用效率, 充分发挥企业的设备潜力。

(4) 可减少线路的功率损失, 提高电网输电效率。由于线路使用的导线存在着电阻, 电流通过线路时, 线路自身要产生有功功率损耗, 该有功功率损耗又与电流平方成正比, 线路在输送一定的有功功率时, 线路的电流又与功率因数成正比。所以, 线路在输送一定的有功功率时, 其自身产生的有功功率损耗与功率因数的平方成反比, 故提高功率因数就能降低线路的有功功率损耗。

(5) 可改善变压器运行效率, 减少无功损耗, 提高变压器出力。由于变压器在输出一定有功功率时, 其需用容量 (视在功率) 与变压器的功率因数成反比, 所以当变压器输出一定有功功率时, 功率因数提高就能减少变压器的需用容量, 从而提高变压器的供电能力。

4改善功率因数的措施

(1) 减小电机的空载损耗。感应电机的空载损耗主要是无功功率损耗, 因为电机在轻载或空载时功率因数很低, 所以, 要正确选择异步电机的容量, 容量不能过大, 尽可能满载运行, 避免“大马拉小车”的现象发生。

(2) 提高感应设备的检修质量。感应设备的检修质量对功率因数影响很大, 所以检修感应设备时, 应保证原来的各项参数不变, 使检修后电机的效率、功率因数不低于原来出厂时的标准。

(3) 电力变压器不宜长期轻载、空载运行。变压器空载运行会使用电增加, 对整个系统来说会增加线损, 增加运行成本。变压器相当于感性负荷, 也会消耗一些系统无功。电力变压器的容量也不宜选择太大, 因为对高压电网来说, 变压器是高压电网的负载, 也有提高功率因数的问题。若变压器轻载运行, 当负荷率小于额定容量60%时, 一次侧的功率因数就显著下降, 可达11%~18%。因此, 电力变压器在负荷率为60%以上时, 运行才比较经济。正常情况下80%比较合适。

图1为正常情况下变压器效率与功率因数之间的关系曲线[2]。

(4) 合理安排工艺流程。在生产过程中, 尤其是工程新建以及设备调试期间, 应避免电气设备的空载运行时间过长, 要合理安排好工艺流程, 减少电能损耗。

(5) 加强电力设备管理, 准确掌握系统负荷变化情况, 及时调控无功补偿设备。在生产过程中, 由于系统负荷波动较大, 应准确掌握系统用电情况, 根据功率因数的变化, 及时调控厂矿所设有的无功补偿设备, 如SVC无功补偿设备、并联电容器等, 避免功率因数过低以及过补偿现象发生。

另外, 可通过人工补偿无功功率来提高功率因数。表1为本厂部分变电所电容器补偿前后功率因数变化情况。

注:仅供参考, 依据负荷不同而变化。

目前, 大多厂矿采用并联电容器补偿无功功率, 即在感性负载两端并联适当容量的电容器, 由于电容器产生容性无功, 利用它的无功功率来补偿用电设备的感性无功功率。

在许多厂矿中仍采用落后的固定式电容补偿, 即并联电容器的容量一定, 投入补偿时, 将电容器的全部容量投入, 不能依据系统负荷变化而变化, 缺乏一定的灵活性, 不能自动调节, 经常会出现过补和欠补现象, 造成系统功率因数波动较大, 严重时甚至会引起电力系统谐振, 损坏设备, 影响生产, 更容易造成电容器运行中过电压、过电流、使用寿命减短等问题。

随着电力行业的快速发展, 近几年研究开发了新的无功补偿装置———变电站无功自动调节装置。它从调节手段突破, 不采用电容器投切方法, 而是利用调节电容器端电压改变输出容量, 电容器前端增设可调压变压器, 利用补偿无功Q=2πfCU2的原理, 改变电容器输入电压, 从而改变系统无功补偿量;还有一种是静止式动态无功补偿装置 (SVC) , 即电容器提供固定的容性无功Qc, 通过可控硅导通角改变电抗器输入电流, 补偿电抗器通过的电流决定了补偿电抗器输出感性无功QTCR的大小, 感性无功和容性无功相抵消, 只要能做到系统无功Qn=Qv (系统所需) -Qc+QTCR=常数, 则能实现电网功率因数=常数, 据此改变系统无功补偿量, 从而解决了电容器运行中的过电压、涌流等问题, 改投切的滞后调节为实时调节。目前, 变电站电压自动调节装置的推广应用使电压无功管理水平大大提高, 可大幅度降低线损, 提高厂矿企业的经济效益。其可以实现适时调节, 而且保证电容器永远运行在额定电压以下, 确保电容器使用安全, 延长了其使用寿命。电容器固定接入不分组, 而其输出容量可连续调节。

5结语

通过上面的分析可以看出, 提高功率因数对节约电能、降低损耗、提高变配电设备的供电能力是极其有利的。本文主要讨论了低功率因数对电力系统的不利表现, 分析了厂矿企业功率因数低的主要原因, 在此基础上着重研究了提高功率因数的方法和人工补偿无功功率的手段, 并分析了提高功率因数对电力系统的重要意义。总之, 提高功率因数必然对国家能源的利用、企业的经济效益起到积极作用, 是保证电力系统电能质量、电压质量, 降低网络损耗, 保障安全运行不可或缺的条件, 它不仅能够减少电费开支, 提高企业自身的经济效益, 而且能够为国家节约资源。因此, 应根据不同情况采取相应措施来提高厂矿企业的功率因数, 降低无功损耗, 从而提高经济效益。

摘要：分析了造成供电系统功率因数偏低的主要因素, 概述了提高功率因数的重要意义, 介绍了提高功率因数的基本方法, 并对近年来人工补偿无功功率的先进手段进行了简要说明。

关键词：功率因数,有功功率,无功补偿

参考文献

[1]熊信银.发电厂电气部分[M].中国电力出版社, 2004

8.工厂质量管理措施 篇八

【关键词】“6S管理”     流体力学泵与风机     任务驱动法

一、高职流体力学教改的必要性

流体力学泵与风机是我院电厂热能动力装置专业的专业基础课，主要内容包括流体力学泵与风机的结构和原理两部分。传统式教学过于注重理论分析和知识的连贯性，导致学生听起来枯燥乏味，即便用PPT讲解也是只知其表而不知其里。为改变这一现状，笔者经过两年多的探索研究建立了基于工厂“6S管理”的任务驱动法教学体系。

二、基于工厂“6S管理”的任务的建立

本次改革分为两个方面：一是管理制度的变革，二是任务的建立。

1.“6S管理”制度

（1）整理：要求学生着装统一，符合工厂安全生产标准。

（2）整顿：学生在学习实践时必须做到有物必有位，有位必定位，定位必标识，将寻找物品的时间减少为零。

（3）清扫：将工作场所保持在无垃圾、无灰尘、无油污、干净整洁的状态。

（4）清洁：课后必须进行全面仔细的打扫，将整理、整顿、清扫进行到底，并且形成制度化、规范化，贯彻执行并维持其成果。

（5）安全：清除不安全因素，严格按安全生产操作规程操作。

（6）素养：人人依规定行事，养成良好的学习、工作习惯，实现学生自我规范。

2.“6S管理”任务的建立

把课本按知识和操作由简单到复杂的顺序分成五部分：

第一部分：流体的输送，包括正压输送和负压输送。

第二部分：伯努利方程的应用，包括两个推导总结。

第三部分：管道阻力计算，包括沿程阻力计算和局部阻力计算两部分。

第四部分：泵与风机的特性，包括泵的特性曲线和泵的串并联。

第五部分：泵与风机的安装，包括泵与风机的拆装和泵与风机的检修两部分知识。

这五部分相互依存，前一部分是后一部分的铺垫，后一部分是前一部分的补充，反复地实践、练习、推导，直到学生掌握了大部分的知识为止。

三、教学实践与分析

以一节课为例进行解读：

实施步骤：

1.学生首先分成班组，选出组长。主要是为了让学生形成团队意识，增强集体荣誉感，进而为了这一感觉而努力奋斗，把被动学习转变为强制被动学习。

2.组长拿到任务书后集合组员进行讨论，进行一个宏观的把握。这一步主要是让学生在讨论中迸发灵感，也是一个资料汇集的过程，让大部分学生能够真正参与到学习中去。

3.老师根据任务书的情况设置情境逐步完成每一块任务，期间以引导为主。第三步主要是在老师的引导之下解决问题，升华学生前期自己的所思所想，激发学生的好奇心和上进心，迫切需要验证所感，让参与学习的动力成为学生的一种求知欲望。

4.学生实践操作并写出操作总结。此步骤是整个教学的核心，必须要做到严格、规范，真正达到“6S管理”的标准，培养良好的学习操作习惯，把学生的求知欲以一种最正规的方式表达出来。

5.打扫卫生。主要是让学生能够爱护珍惜自己的伙伴——设备，不爱护设备就不会去保养设备，更加不会去维修设备，在打扫卫生的过程中让学生明白养护设备的不易，进而培养职业道德观念。

6.组长召开班后会议，每个同学发言说明本次实训的得失，总结得失，在学习中思考，在思考中成长，真正让学生在每一堂课都有所得，有所收获。

7.老师进行总结。

8.排队撤离现场。

四、总结

9.工厂管理制度 篇九

员工手册

目录

(一)工厂管理制度: 1.1 员工管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(1-3)1.2 考勤管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（3-5）(二)生产部管理制度:

2.1 生产部工作程序．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(5-7)2.2 产品验收制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(7-8)2.3 产品竣工拍照制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(8-9)2.4 工地工程外出施工制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(9-11)2.5 外出人员施工现场财务制度 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(11-13)2.6 制作部员工岗位责任制：

2.6.1 各制作部员工岗位责任制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(14-15)2.6.2 雕刻部员工岗位责任制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(15-16)2.6.3 排版部员工岗位责任制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(16-17)2.6.4 设计部员工岗位责任制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(17-18)(三)后勤部管理制度: 3.1 工厂办公室规章制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(18-19)3.2 库房管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(19-21)3.3 后勤部员工岗位责任制：

3.3.1 采购员岗位责任制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(22)3.3.2 厂办文员岗位责任制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(22-23)3.3.3 厂办文员规章制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(23)3.3.4 司机岗位责任制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(23-24)3.3.5 司机规章制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(24-25)3.3.6 统计员岗位责任制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(25)3.3.7 卫生员岗位责任制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(25-26)(四)安全生产制度: 4.1安全防火防盗制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（26-27)

4.2安全操作规则: 4.2.1安全用电常识．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(27)4.2.2电工安全操作规则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(28)4.2.3应急处置触电事故措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(28-29)4.2.4电焊机安全操作规则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(29-30)4.2.5角磨机安全操作规则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(30-31)4.2.6空气等离子切割机安全操作规则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(31-33)4.2.7曲线锯安全操作规则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(33)4.2.8砂轮机安全操作规则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(33-34)4.2.9砂轮切割机安全操作规则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(34-35)4.2.10手电钻安全操作规则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(35)4.2.11圆盘切割机安全操作规则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(35-36)4.2.12雕刻机安全操作规则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(36-37)4.2.13木工安全工作常识．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(37)4.2.14木工机械安全操作规则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(38-40)4.2.15钳工安全操作规则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(40)

1.1 员工管理制度

为更好地适应工厂快速发展的需要，增强工厂的行业市场竞争力和提高员工工作效率，特制定本工厂员工管理制度。

1.按时上下班。不得迟到、早退、旷工，违者按工厂考勤管理制度处理。2.请假须提前写请假条交本部部长、主管及考勤处签字方可生效。特殊情况须在上班前15分钟通知本部部长及主管批准方可生效。请假三天以上须提前两天写请假条交本部部长、主管及考勤处签字后方可生效，以上情况如有违反，按旷工处理。

3.上班时间一律不得会客或带外人参观工厂。违者前两次罚款50元，第三次开除处理。

4.下班铃声响后方得停止工作，提前下班者按早退处理，主管人员应负连带责任。

5.工作时间内因私外出必须要写请假条，由本人申请、部长签字、主管签字、厂长开出门证方可出厂。

6.工作时间内因公外出必须要填写出差表，由部长签字、主管签字并把出差表交考勤处方可出厂。

7.休息日没有工厂领导批准不得进入车间。

8.上班时间不得穿托鞋、短裤、赤背或衣冠不整，不得酒后上班。9.车间内不允许吸烟，吸烟须到指定的吸烟区，吸完的烟头须扔到垃圾筒内。违者每次罚款50元。

10.严禁随意动用消防器材，违者给予严重处罚，造成的损失由当事人负责。11.特别工种工作时，必须按正基伟业《安全操作规则》的要求做好相关的劳动保护，违者给予严重处罚，造成的损失由当事人负责。

12.操作电动工具时必须按正基伟业《安全操作规则》的要求正确使用并做好劳动保护，禁止未经培训的员工使用电动工具。如有违反，造成的损失由当事人负责。主管人员应负连带责任。

13.因使用不当、违反操作规则、野蛮操作造成办公设施、电器设备、电动工具等公司财产损坏的情况，造成的损失由当事人负责。

14.如发现有浪费生产材料、食堂伙食、破坏公物等现象的，一经发现，按 造成损失的双倍对当事人进行罚款，再次发现开除处理。

15.上班时间不得睡觉、擅自离岗、串岗、闲聊、玩手机、戴耳机听音乐等与工作无关的事情，一经发现前三次罚款100元，三次以上开除处理。各级负责人发现违规现象不及时制止的，前三次罚款50元，三次以上严肃处理，直至除名。

16.未经库房管理人员同意，任何人不得擅自进入库房。领货时，须经库房管理人员许可方可进入，如有违反，每次处以50元罚款。17.员工不得把热水、饭菜带出厂，如违反，每次处以50元罚款。18.各组工作区域内电脑、电器、电动工具、照明设施等，用完毕后须及时关闭电源。员工在下班前5分钟提前检查所有电源是否关闭妥当，部长下班前须进行再次检查，如有违反，处以当事人和本部部长各50元罚款。19.打印文件须填写打印申请表，交生产主管签字后由打印负责人打印。库房应按打印申请表发放打印纸，项目完成后须将所有资料、图片等交给打印负责人，发现入库数量与申请数量不相符的，差额部分以黑白图2元/张，彩图4元/张从当事人工资中扣除。

20.雕刻材料和板材由库房安排专人管理。雕刻部领取材料应由库房管理人员按实际雕刻板面规格发放，其他各部人员如须领用，须写明所用项目名称、板材类型及规格，由库房管理人员统一发放，严禁私自领用。如未经库房管理人员许可擅自拿用材料，发现一次罚款100元，两次以上开除处理。

21.所有住宿员工须保管好个人物品和财物，以防损坏和丢失。如有损坏丢失，责任自负。后勤部安排专人负责宿舍的环境卫生，住宿员工应注意保持卫生，后勤部将不定期进行环境卫生检查，保持良好的给予表扬，发现卫生脏、乱、差的予以批评并直接与本宿舍人员的效益工资挂钩。22.员工必须各自使用自己的床位，不要私自调换或多占床位。23.不得带外来人员来宿舍住宿。

24.自觉保持宿舍安静，不得大声喧哗，同事之间和睦相处，不许吵架、打架、酗酒。

25.节约用电，爱护公物，不准在墙上乱写乱画。

26.室内物品及个人用品摆放整齐。人离熄灯、关闭所有电器电源。27.严禁在宿舍范围内乱搞封建迷信和违法乱纪活动。28.员工有义务制止和谢绝外来者动用公司内部的所有物品。

29.员工不得对外泄露工厂的工作机密、工作方向和客户情况，上班时间一律不得会客或带外人参观工厂，如有违反本条者，上报公司处理。30.员工应该热爱自己所从事的事业，要有拼搏敬业精神，工作中要不断努力学习，积极开拓进取，不怕吃苦，没有业务和任务的时候要努力学习新的技术，不断加强自身的竟争能力。

31.员工应该在工作上互帮互助、协调配合，生活在上互相关心照顾。员工应该爱护工厂财物，保持工厂环境卫生，关心和爱护其他员工的身体健康，不得在办公区域内吸烟。

32.工厂电话严禁私用，一经发现，按实际发生话费额的双倍对当事人进行罚款，再次发现开除处理。

33.工厂员工如因个人原因提出辞职，须提前一个月提交书面辞职申请，由部门主管批准，在批准之日一个月离职。在提出辞职申请至批准、离职期间，当事人仍须遵守公司和工厂的各项规章制度，不得借故推脱工作安排。如发现违规情况，工厂领导有权按规定给予相应处罚。34.出差在外人员，因办私事须回厂的，必须经本部门主管同意方可回厂，但不予报销回程的路费、食宿费。

35.出差在外人员未经本部门主管同意，私自回厂的。除不予报销来回路费及食宿费外，还须扣除一个月工资的20%，并作开除处理。

36.因不服从领导安排被工厂开除的员工，工厂领导有权按情节轻重给予相应处理。

以上规定在通知之日起实行，望各位员工共同遵守，如有违反，工厂有权进行处罚。

1.2 考勤管理制度

1.员工应按作息时间规定。按时上下班，不得迟到、早退、旷工。2.迟到15分钟内，每次扣工资5元，迟到15分钟至30分钟扣工资10元，迟到30分钟至2小时扣半天工资。迟到2小时至半天按旷工半天处理。迟到半天至一天按旷工一天处理。一月内累计迟到5次加扣一天工资。3.旷工按扣双倍工资处理，一个月内连续旷工三天或累计旷工五天，予以开除处理。

4.早退者一律按扣半天工资处理。

5.请假须提前写请假条交本部部长、主管及考勤处签字方可生效。特殊情况须在上班前15分钟通知本部部长及主管批准方可生效。请假三天以上须提前两天写请假条交本部部长、主管及考勤处签字方可生效，以上情况如有违反，按旷工处理。

6.下班铃响后方可停止工作，不得未打下班铃响前等待下班，如有违者即按早退处理。主管人员应负连带责任。

7.加班时，上下班应本人到值班处签到、签退，不得过后补签。8.遵守交接班制度，不得擅自调换班次，如违反者均按早退处理，造成损失的，按情节追究责任。

9.任何人员在工厂范围内严禁因私上网和玩电脑游戏、玩手机、戴耳机听音乐等与工作无关的事情，一经发现，前三次每次罚款100元，三次以上开除处理。如发现违规现象不及时制止的，前三次每次罚款50元，三次以上开除处理。

10.因公外出必须填写《出差表》把姓名、出发时间、办事内容，写清楚交本部主管处签字后交考勤处开出门条后方可外出，办完事后须先到考勤处登记。违者按旷工处理。

11.外地出差按工厂考勤方式执行。现场考勤人员须按《异地工程外出施工制度》把考勤表记好，回厂后交工厂考勤处。如出现记录混乱、不全等情况，造成的损失由现场考勤人员负责，现场主管人员应负连带责任。晚上加班要记录人数，工时一定要准确，不允许互相隐瞒，虚报工时。如发现有谎报工时者，三倍罚款当事人、经手人及工程负责人，并对现场总负责人进行降级处理。12.正基伟业工厂考勤方式：

1正基伟业工厂考勤方式分为：上班、加班、特殊加班、请假、休息、补○休。

上班及补休按日工资计算。

加班工资按工作效率及工作能力等综合情况计算。特殊加班后可以补休。请假、休息不记工资。

2在正常作息时间内的工作时间都按上班记入考勤。○3当天上班时间在9小时内的按上班记入考勤。○4当天上班时间超过9个小时的这一部分至第二天正常上班时间前9小时○的这一部分时间按加班记入考勤。

5第二天正常上班时间的前9小时的这一部分时间按特殊加班记入考勤，○当月可补休，如当月未补休的，则按上班记入考勤。13.外地出差坐车时的考勤方式：

1出差坐硬座或无票的，坐车时间只记正常上班及特殊加班，不记加班。○2特殊情况乘座卧铺的，坐车时间只记正常上班时间，不记加班及特殊加○班，不享受补休待遇。

3当次坐车的特殊加班时间为9小时以上的，可补休一天。○4当次坐车的特殊加班时间为9小时以内的，可按特殊加班班时补休。○5当次坐车的时间为12小时以内，且没有特殊加班时间的，不享受补休待○遇。

6当次坐车的时间为12小时至15小时以内，可补休半天。○

2.1 生产部工作程序

1． 工厂主管接到项目后，拿到相关资料，确定项目负责人、制作人员和完成时间。工厂主管以书面形式通知各项目负责人（通知内容包括制作负责人、制图负责人并提供甲方电话给各项目负责人、完成时间等，各项目负责人跟甲方联系前须告知工厂主管），并与各项目负责人及其他相关人员开会，详细研究制作工艺，确定好制作方案。

2． 由各项目负责人填写《项目进度表》及《项目采购清单》交主管签字后，方可把《项目采购清单》交采购人员采购。《项目采购清单》须由各工种的负责 人把所须的物品填写清楚（名称、数量）。《项目进度表》交生产主管审批。各项目负责人确认项目资料和制作要求后由排版组负责人把所需的资料打印出来。在《资料打印表》上签字并由生产主管签字后领出。

3． 各项目负责人要把每天的工作进度情况、工作中存在的问题及解决方案等其它重要情况等内容用简单的文字写成工作日志，以便以后写《考核表》、《内部验收报告》、《工作总结》等文件时作为资料使用。

4． 制图时，制作负责人与制图负责人一起研究制作方案。制作方案的制定应从以下几点综合考虑：质量、工期、成本、制作要做到四者兼顾。制图负责人工作过程中遇到技术问题应先考虑制作方面的困难。手工部、环境部、电工部、雕塑部是生产第一线。其他各部门配合好，树立为生产第一线服务的观念。

5、安全生产是生产中的最关键环节，工厂全体工作人员要严格遵守工厂各项安全制度。使用电动工具时应由经验丰富的老员工对新员工进行培训指导，工厂每月对员工进行安全知识方面的培训。

6、工作中各工种应经常沟通、积极配合。各项目负责人对工作都要一办到底，关注每项工作的进展情况，发现问题及时解决。工作安排上要科学合理。提前考虑好下一步工作要怎么做，包括：安排车运输和外地施工等情况都要考虑清楚。按照项目完成时间安排工作并预留适当的调整时间。

7、在制作过程中如需购买的物品，须由项目负责人填写《请购单》并注明购买顺序，《请购单》要把本项目所有工种5日内需购买的物品全部填写清楚，交主管签字，采购人员按购买顺序在规定的时间内把所需的材料采购到位。《请购单》上交后原则上5日内不再购买此类物品，特殊情况须经主管签字另行购买。

8、项目在出厂前须按《正基伟业竣工拍照制度》由各项目负责人负责给产品拍照和摄像，把照片和视频资料交生产主管处备案，并把所领的图纸交还排版组负责人处备案。

9、项目在出厂前须由各项目负责人填写《正基伟业工厂项目内部验收报告》做好评语鉴定。包括给本项目的所有相关工种进行评语和评分，交库房后，库房对项目所用材料认真核对无误后签字，再交与工厂厂长、生产主管、后勤主管评语和评分方可出厂。生产主管把《正基伟业工厂项目内部验收报告》及项目照片资料发公司总经理审阅。

10、出差及 施工和办事的人员出差前须填写《出差登记表》，还需带上《项目验 收报告》和《增项项目确认书》、《加班表》、《正基伟业工厂员工绩效考核表》、《展品说明书》，出差期间员工的各项考核由现场施工负责人填写。外地施工期间，现场施工负责人必须每十天发一份工作报告给公司总经理审阅，工作报告内容包括每天工作进展情况、员工工作情况、施工安全情况、工作存在的问题及解决方案、其它重要情况汇报等。施工完成后须拍照和摄像，《展品说明书》交甲方。《项目验收报告》和《增项项目确认书》交甲方签字带回交生产主管，回来后先到考勤处报到并于1-2天内填写好《出差登记表》、《工厂出差员工餐费补助明细表》、《工厂出差员工住宿补助明细表》，交考勤处。

11、每个月1号各部长和副部长须认真填写《正基伟业工厂员工绩效考核表》，填写内容包括给各员工和相关工种评语、打分。打分时不得互相商量、抄袭。在外施工人员的评语、打分由现场项目负责人填写后准时传真到库房，由库房亲自交生产主管处。每个月1号生产主管与各负责人开会总结上月工作情况，生产主管根据各员工上月工作表现及各种规章制度的执行情况进行评分，最后交公司总经理审阅。公司将根据考评打分情况，做为对员工考核，奖励、晋级的主要依据。

2.2 产品验收制度

1.产品在出厂前须按《正基伟业竣工拍照制度》由各项目负责人负责给产品拍照和摄像，把照片和视频资料交生产主管处备案，并把所领的图纸交还排版组负责人处备案。

2.产品在出厂前须由库房统计员和各项目负责人填写《项目实际用工用料清单》。对产品在工厂的实际用工用料认真核对（小到一颗螺丝钉都要核对清楚）无误后双方签字，再交工厂厂长、生产主管、后勤主管、库房签字，交后勤主管处备案。

3.产品在出厂前须由产品控制系统的设计制作负责人写《展品说明书》，交生产主管处。《展品说明书》内容包括产品功率、电压、易损件更换方法、详细的操作和使用说明、常见故障处理方法及产品的其它注意事项等。4.由各项目负责人填写《产品出厂验收单》。项目负责人、分负责人签字后交生产主管、后勤主管、工厂厂长签字，产品方可出厂。5.产品在现场安装完毕后需甲方在《项目验收报告》和《增项项目确认书》上签字验收并把《展品说明书》交甲方。

6.现场安装的产品在甲方签字验收后三日内须按《正基伟业竣工拍照制度》由现场项目负责人负责给产品现场拍照和摄像。

7.现场安装的产品在甲方签字验收后三日内由在现场的库房人员和现场项目负责人填写《项目实际用工用料清单》。把项目现场实际用料认真核对无误后双方签字。

8.产品在甲方签字验收后三日内须由各项目负责人填写《正基伟业工厂项目内部验收报告》给自己和本项目评语和评分。包括给本项目的所有相关工种进行评语和评分，及每个工种所用工时记录。

9.现场项目负责人需在甲方签字验收后七日内把《项目验收报告》、《增项项目确认书》、现场产品照片和视频资料、《项目实际用料清单》和《正基伟业工厂项目内部验收报告》的所有原件发到工厂生产主管处。

10.生产主管需在甲方签字验收后十日内把收到的《项目验收报告》、《增项项目确认书》、照片和视频资料、《项目实际用料清单》和《正基伟业工厂项目内部验收报告》整理完后交工厂办公室，工厂办公室把所有资料发总办，由总办交公司总经理审阅，审阅完毕后由总办发回工厂办公室保存。

2.3 产品竣工拍照制度

1.所有正基伟业制作的产品竣工后都须拍照，包括现场安装的产品，由项目的总负责人负责执行，现场由现场负责人负责执行。

2.每个作品不同的角度、不同的光线至少拍十张以上，主要是局部要单独拍。作品中如有电动、光动视频等效果的须拍完整的视频。照片、视频须拍摄清楚，要有局部和整体的照片。我们拍的是作品照片，作为资料存档，不允许个人留影。

3.照片和视频拍摄完毕后，须整理好，逐一检查，删除不合格的资料，每个分项目的照片、视频都须分开存放，然后放在总项目的文件夹中交生产主管处审查，审查通过后产品方可办理出厂手续，现场拍摄也必须按照以上程序进行可通过网络或邮寄，等形式发生产主管处审查。4.审查通过后生产主管须与公司办公室联系发到总经理信箱。从项目竣工到把拍摄的资料发到总经理信箱的时间不得超过十日。

5.以上制度如不按规定执行的，违反一次扣工程总负责人、厂长、生产主管及相关负责人当月工资百分之二十。

6.拍照制度是考核中高层领导政绩的一个重要方面，望各负责人按规定的制度执行。

2.4 异地工程外出施工制度

1、安排人员外出施工前，要先确定好现场总负责人，库管、采购、安全监管员。现场总负责人负责整个项目的工作安排、人员管理、考勤管理、材料验收及出入库签字、工作日志、项目验收及产品使用说明移交业主方等主要工作。库管人员负责材料的入库单、出库单填写。所有工具材料的管理。

采购人员负责材料的采购、食宿的安排、其他外勤工作及回来后的报帐工作。（采购员、库管员的安排视工地的大小可考虑由制作人员兼任此职。是否需要专职采购员、库管员的问题，现场总负责人与工厂有关领导协商解决）安全监管员负责所有施工人员的安全生产工作，定期巡视，有权对违反各种安全生产制度的行为进行制止和处罚，并上报公司上级领导。

2、外出施工需遵守公司各项规章制度，注意安全生产。在展区内部施工未完成的情况下必须戴安全帽工作，用电及电动工具等有一定危险性工作时，须采取相应的防护措施，具体要求按公司下发的《安全生产制度》执行。

3、现场施工出发前，现场总负责人负责确定所带物品的种类、名称、数量。避免错带、漏带、数量不符等情况，工具由工地总负责人指派专人负责领用、管理，如有丢失，责任人按价赔偿。

4、现场总负责人必须安排好现场施工人员的食宿问题，降低差旅成本，并保证员工生活质量。是考核现场总负责人整体素质的一个标准。在执行工厂现场施工食宿标准的过程中如遇到实际问题，应及时向工厂高层领导反映，由工厂领导协助解决。（如需长时间在外出差的工地，尽可能采取租房的方式解决住宿问题。出差时间较短的工地，可租住旅馆。）

5、现场施工期间，现场总负责人、库管人员、采购人员、安全监管员工作一定要 认真负责。请购、采购及材料入库、出库，都要严格按照工厂库房制度办理。请购材料时需由请购人填写请购单，总负责人签字后方可交采购人员购买，采购人员的每张报销票据上都需要有厂家的名称、电话、地址，以便于随时监管。购买的材料回来后必须有两级验收，第一：使用部门验收；第二：负责人过手验收。（当天不验收签字的过后不得补签，否则造成的损失由签字的人员负责）。然后交给库房人员填写入库单后入库，出库时由库管人员填写出库单，领用人签字后方可出库（入库单和出库单都为一式三联，分别交给现场总负责人、现场库房、现场采购员。回来后现场总负责人、现场库房的出入库单分别交给库房、统计员）。

6、现场施工时，大批量、大数额的采购需及时与生产主管及采购主管沟通，如有外包的活，部长及员工可以提供信息，并汇报工厂高层领导，由工厂高层领导同工地负责人商量定价。

7、总负责人每三天要召集各负责人开会，研究施工中出现的问题，每星期发一份工作报告给公司总经理，工作报告内容包括每天工作进展情况，员工工作内容，施工安全情况，浪费情况，工作存在的问题及解决方案，会议记录及其它重要情况汇报等内容。

8、在现场施工中的浪费现象要严格禁止，各负责人及员工在责任心和施工工艺方面要认真研究，做好杜绝浪费的工作。

9、在外施工要维护公司利益，树立正基伟业形象，一切工作至上，正确处理好与甲方关系和其他相关部门的关系。需要有业务联系的相关部门，在问清对方情况后，方可发公司总经理名片。

10、项目完成后需按《正基伟业竣工拍照制度》对产品进行拍照，发生产部主管处备案，并由生产主管发给总经理。并按《正基伟业工厂制作部工作程序》第9条、第10条的要求填写《正基伟业工厂项目内部验收报告》及《项目实际用料清单》。按《制作部工作程序》第11条要求把《展品说明书》交由甲方，《项目验收报告》和《增项目确认书》交甲方签字后带回交生产主管，各种单据表格交由甲方签字带回。

11、项目验收完毕后，需清理工具、材料等物品。能随身带回的物品不要托运，托运的物品需看具体情况选择托运方式，不是急需寄回的物品应选择相对便宜的托运方式。不值得托运的物品可在当地卖掉（需三人在场签字），所得款 项回厂后入帐。

12、现场施工中所有涉及到钱、货、帐的事情都需严格按照正基伟业公司《施工现场财务制度》执行。现场总负责人应在出发前一星期到工厂办公室领取《异地工程外出施工制度》、《施工现场财务制度》。还需要按《正基伟业工厂制作部工作程序》中的要求，带上公司总经理名片、各种表格、单据、资料、认真学习、领会。现场施工期间由相关人员填写相关表格单据。

2.5 外出人员施工现场财务制度

一、材料申请、验收制度

1、材料采购申请：

根据现场工程所需材料，由工地项目负责人填写请购单（注明哪个工程）——工程负责人（简称总负责人）签字——交采购人员。

2、采购验收制度：

采购人员交货时——主管工程负责人及临时库管过手验收——开入库单（一式三联。采购员一联，库管员回厂后交公司财务一联，工厂统计员一联）库管员、采购人员、工程负责人签字。（注：不允许过后补签。）

3、大批量采购需及时与工厂生产主管及采购主管沟通，大批量材料采购需留下供货商的电话号码。

二、材料出库制度

1、领料单（现场总负责人填）——注明工程名称

2、出库单：一式三联，施工结束回厂后交公司财务部一联、工厂统计员一联。出库单上要有工程负责人、临时库管、领料员签字。

3、材料要妥善保管，抽时间就核查存放是否合理，是否安全，有无丢失，增强防火、防盗安全意识。

三、退货、换货制度

材料管理员对于退货一定要写清原因：是质量问题、规格问题，还是剩余材料。退货开红字出库单，本人签字，采购人员、工程主管签字。换货——重新入库。采购人员持出库单，把退款、换货差价——交财务部。

四、废品处理制度 经手人——临时库管（填红字出库单，一式三联，回厂后交统计员一联、公司财务部一联）——主管工程负责人签字——采购人员签字（大工程现场必须三人在场签字——采购员持一联红字出库单，连同卖废品现金交财务部。

五、餐费、住宿费管理制度

出差标准：住宿费每人每天20元，伙食补助每人每天15元。省会直辖市上浮20%。

住宿费与伙食补助严禁相互抵充。出差时如遇实际问题应及时与相关领导协商解决。

每天用餐多少人。（早餐、午餐、晚餐由总负责人指派的管理员填写明细表——总负责人签字。此表可一星期统计一张，特殊情况可半月统计。）采购人员根据统计表人数填写餐费报销单（报销时必须有此表为依据）。

六、个人借款制度

1、新员工当月出勤10-15天以上，可借款100元。

2、老员工当月出勤10-15天以上，可借款200元。

3、老员工急需用款500以上，并出勤满一个月的，需请求总经理批准。说明：因公借款单上需有部长、项目总负责人和采购人员签字方可支付（一定注明用途）。

七、施工现场考勤制度

1、日常考勤，每天要详细记录。（月末统计在一张表格上，经手人、工程总负责人签字。）

2、晚上加班要记录人数，工时一定要准确，不允许互相隐瞒，虚报工时。（如发现有谎报工时者，三倍罚款当事人、经手人及工程负责人，并对总负责人进行降级处理。）

3、中途回厂时考勤记录。因公事中途回工厂人员需持有工程负责人签字的考勤证明。（清楚填写天数，加班工时，并且要两个人以上签字，数字不能涂改，要大写。（可参照工厂工资结算单样本。）

八、对各施工现场员工提前回厂的制度

1、因公事回厂人员，火车票由现场采购员购买的，采购员必须在票后签字（采购员不在时，负责人签字），员工持火车票回厂报到时交给工厂考勤主管——再转至公司财务部。

2、对施工现场人员辞工者，如果回公司结工资的，须持各地负责人签字的考勤证明，注明有否借款，工具是否交回等。交工厂考勤主管，再交至公司财务，以便代扣借款和结算工资。

3、各工地负责人对有借款的中途回工厂人员，要出具考勤证明，并写明借款金额，并且要及时向公司财务部反馈其借款信息。反之，造成经济损失由各工地总负责人全额陪偿。

九、对采购人员报销的要求

1、采购人员报销时必须持有入库单（签字要齐全），原始发票（两人签字）。

2、报销的发票要分类粘贴，不能混淆。

3、时间必须按先后顺序，不能颠倒。

4、工程超过一个月以上的，必须分月粘贴。

5、出租车票（必须注明起——止地点、原因，并两个人以上签字）。

6、如果采购人员担心原始票据丢失，一个星期或半月整理一次，把总金额记录下来，自己备份，然后可快递给公司财务部（财务人员不允许开封）。

7、为了书写方便，可用支出凭证（出差前准备好，多带几本）用于支付运费、人工费等。不允许用一式三联的收据，即同一个票号出现三次支付费用的现象，避免给财务人员审核票据时带来困惑。

十、工地材料的核销

1、工程完工后，临时库管一定要认真对现场的材料进行清盘，填明细表。（即：写清进货多少、发料多少、剩余多少。）库管员、工程主管签字，一式两联。回厂后交统计员一联，财务部一联。

2、对剩余材料处理：能用的材料写明清单，库管员、采购员、工程主管签字托运回厂。不能用的、需要现场处理的，自制材料损耗、报废明细表，一式两联。写明报废原因、经手人是谁、原价是多少、现报废处理后余额多少，并有临时库管员、工程主管、采购人员签字，一份交工厂统计员，另一份由采购人员报销交款时，一同交至公司财务部。

十一、住宿制度

合伙、租房为首选。在与房主签合同时，要留对方电话号码，并有经手人、现场总负责人签字方可支付房租。（付水电费时一定记录用量、单价、总付款金额。）以上财务制度，外出施工负责人、员工要认真领会，严格遵守。2.6.1各制作部岗位责任制

（手工部、环境部、电工部、雕塑部、焊工部、木工部，喷漆部）

1、各制作部接到工作任务后，须先与生产主管和各工种负责人开会研究讨论确定好制作方案，然后由项目负责人填写《项目进度表》及《项目采购清单》交主管签字后，交采购部门采购。

2、在画图过程中，项目负责人要主动与绘图人员研讨交流，一起确定适合的制作方案和工作顺序。以便提高各制作组的工作效率。

3、任何人员在工厂范围内严禁因私上网和玩电脑游戏、玩手机等与工作无关的事情，一经发现，前三次每次罚款100元，三次以上做除名处理。各级负责人发现违规现象不及时制止的，前三次每次罚款50元，三次以上严肃处理，直至除名。

4、在工作中各制作部员工要认真学习、踏实工作、积极配合。各部部长要安排好本部员工及临时帮忙人员的工作，充分调动员工积极性。要从质量、工期、成本制作四个方面综合考虑制作方案，与其它各部相互协调配合、充分发挥自己的潜在能力，配合好上级领导的工作，为上级领导分担工作压力，解决后顾之忧。

5、各制作部须严格遵守公司的各项规章制度。发现违反公司规章制度的现象必须严厉制止，各部部长对员工必须严格要求，杜绝一切违规现象的发生。工厂将根据此项要求的完成情况做为员工是否达标的主要依据之一。

6、每个项目完成后各部部长须把项目资料收集完整，交到生产主管处备案。每月1号各部部长须把上月填写的表格等资料整理好交生产主管处备案。

7、以上几点以及公司各项规章制度，各部全体员工必须遵守，相互监督。各部部长每月按照上述要求和工作完成情况，对员工进行考评和打分，考评后交生产主管处打分，公司将根据考评打分情况，做为对员工考核、奖励、晋升的主要依据。

2.6.2 雕刻部员工岗位责任制

1、雕刻人员雕刻文件时，须先到库房领取《雕刻转接单》及相应尺寸的板材进行雕刻。拿到雕刻单后，雕刻人员须认真确认雕刻单是否填写正确，填写不正确的雕刻单交排版人员重新填写正确后方可雕刻。雕刻单填写内容为：①文件名；②雕刻刀名称；③分几刀刻，每刀下多深，是否刻透？④板面大小、板材名称、刻完后交到谁手里？⑤有无特殊要求、是否急需、粘胶多少？

2、雕刻人员由于板材混淆，出现雕刻错误、，造成板材浪费的，依情节轻重给予相应处罚。如遇到排版人员的雕刻文件有误时，须及时与排版人员反映并修改正确后方可雕刻。雕刻用剩的板材若尺寸较大的须及时归还库房。较小尺寸的板材归类集中放置，以便补料、刻小文件时使用。严禁乱丢乱放，一经发现，依情节轻重给予相应处罚。

3、文件雕刻过程中遇到用刀不明、线条不清、雕刻机故障、雕刻机错位等突发情况时，应及时询问排版人员或设计者，确认情况清楚后方可继续处理文件。

4、雕刻完毕后，雕刻刀具必须放回雕刻刀盒摆放整齐，严禁乱丢乱放，如发现乱丢乱放的，一经发现，依情节轻重给予相应处罚。

5、及时检查雕刻机各种刀具数量，保证每种常用刀具都有10把以上，每把刀具都须摆放整齐并标上型号，以便保证雕刻时快速准确使用。

6、雕刻文件时须合理安排好雕刻顺序，若雕刻人员不清楚各文件轻重缓急的，应及时询问部长及上级领导，由领导统一安排。文件雕刻完成后应及时交到雕刻单上指定的制作负责人手上；如工作繁忙，时间不准许的情况下，则将雕刻单贴至到板料上指定地方。

7、雕刻人员夜间加班时，须正确填写《夜班雕刻记录表》并把当晚雕刻系统日志拷贝下来，次日交予生产主管核对并签字后，加班方可生效。《夜班雕刻记录表》填写内容为：雕刻机编号、雕刻文件名、雕刻时间、完成时间、完成情况、排版人、制作负责人及当晚雕刻人员名字与上下班时间。

8、雕刻部夜班人员须在次日早晨上班时将工作情况、未完成任务交接给白班人员，交接清楚后方可下班。

9、雕刻机在雕刻文件时，雕刻人员须经常查看雕刻机是否运行正常，下刀深度 是否正确，是否糊刀或断刀；发现上述情况应及时纠正，避免造成不必要的损失。如因责任心不强造成损失的，依情节轻重给予相应处罚。

10、任何人员在工厂范围内严禁因私上网和玩电脑游戏、玩手机等与工作无关的事情，一经发现，前三次每次罚款100元，三次以上做除名处理。各级负责人发现违规现象不及时制止的，前三次每次罚款50元，三次以上严肃处理，直至除名。

11、每月1号雕刻部部长须把上月填写的表格等资料整理好交生产主管处备案。

12、定期维护雕刻机、磨刀机和电脑，每天清扫雕刻机、磨刀机和电脑及周围地区，每月对雕刻机、磨刀机进行加油检修并填写《雕刻机维护和检修记录表》。雕刻机和电脑如有故障须及时向上级领导反映。

13、以上岗位责任及公司各项规章制度，雕刻部全体员工必须遵守，相互监督。发现违反公司规章制度的现象必须严厉制止，雕刻部部长对员工必须严格要求，杜绝一切违规现象的发生。工厂将根据此项要求的完成情况做为员工是否达标的主要依据之一。

14、雕刻部部长每月按照上述要求和工作完成情况，对员工进行考评和打分，考评后交生产主管处打分，公司将根据考评打分情况，做为对员工考核、奖励、晋升的主要依据。

2.6.3 排版部员工岗位责任制

1.排版人员排版时，接到绘图人员的《排版转接单》方可排版。排较大文件需耗较大板材时，询问绘图人员可否切分，切分位置及切分大小后，方可进行排版。

2.排版人员应及时完成绘图人员交予的文件，如因责任心不强造成损失的，依情节轻重给予相应处罚。

3.排版人员排版完成后填写《雕刻转接单》交到雕刻组，《雕刻转接单》须填写正确。填写内容为：①文件名；②雕刻刀名称；③分几刀刻，每刀下多深，是否刻透？④板面大小、板材名称、刻完后交到谁手里？⑤有无特殊要 求、是否急需、粘胶多少？

4.排版人员排版完成的《雕刻转接单》应交由库房统一管理，《雕刻转接单》必须填写正确，字迹清楚，如因字迹不清，造成损失的，依情节轻重给予相应处罚。

5.排版部负责工厂各种文件资料的打印和整理。资料打印出来后应及时填写《资料打印表》。每个项目完成后，按《资料打印表》内容收回打印资料。如有资料丢失的，以书面形式通知考勤人员。闲暇时须按《资料查询制度》负责工厂网上资料的查找工作。

6.任何人员在工厂范围内严禁因私上网和玩电脑游戏、玩手机等与工作无关的事情，一经发现，前三次每次罚款100元，三次以上做除名处理。各级负责人发现违规现象不及时制止的，前三次每次罚款50元，三次以上严肃处理，直至除名。

7.每月1号排版部部长须把上月填写的表格等资料整理好交生产主管处备案。8.以上几点以及公司各项规章制度，排版部全体员工必须遵守，相互监督。排版部部长对员工必须严格要求，杜绝一切违规现象的发生。工厂将根据此项要求的完成情况做为员工是否达标的主要依据之一。

9.排版部部长每月按照上述要求和工作完成情况，对员工进行考评和打分，考评后交生产主管处打分，公司将根据考评打分情况，做为对员工考核、奖励、晋升的主要依据。

2.6.4 设计部员工岗位责任制

1、设计部员工画图时须按正确方式操作电脑，爱护电脑和相关设备。电脑如有故障须及时向上级领导反映，由专人负责维修并提供备用电脑。每天清扫电脑和周围区域。下班时须把电脑及其它设备关闭，防尘罩罩好。

2、任何人员在工厂范围内严禁因私上网和玩电脑游戏、玩手机等与工作无关的事情，一经发现，前三次每次罚款100元，三次以上做除名处理。各级负责人发现违规现象不及时制止的，前三次每次罚款50元，三次以上严肃处理，直至除名。

3、制作方案决定一个项目的成败，绘图人员应主动与各项目负责人交流沟通，多了解项目的原理性问题，还需充分考虑到制作部门的实际情况和其他各种因素后确定适合的制作方案。画图员和各项目负责人所定下的制作方案尽力减少错误、低成本、达到高效率、易制作的要求。工厂将根据设计部员工工作标准、减少浪费程度，决定设计人员的待遇。画图时遇到问题应及时向上级领导反映，及时解决。

4、绘图人员需排版人员排版时，须填写《排版转交单》，交排版组排版。《排版转交单》须填写正确。排版转交单内容为：项目名称、绘图人、转接时间、文件路径、刀具、板材、贴胶、特殊要求、缓急等。

5、项目制作过程中如发现画图错误和缺料须及时补料，因补料不及时造成制作人员延误工期的，按情节轻重给予相应处罚。在处理数量较多或形状、功能特殊的工件时，应先制作样板，确定无误后方可交排版人员排版。

6、绘图人员须了解制作进度并积极参与项目的制作。项目完成后须把本项目的各种资料整理好，交生产主管处备案。

7、每月1号设计部部长须把上月填写的表格等资料整理好交生产主管处备案。

8、以上几点以及公司各项规章制度，设计部员工须共同遵守、相互配合、用心钻研、共同进步。设计部部长对员工必须严格要求，杜绝一切违规现象的发生。工厂将根据此项要求的完成情况做为员工是否达标的主要依据之一。

9、设计部部长每月按照上述要求和工作完成情况，对员工进行考评和打分，考评后交生产主管处打分，公司将根据考评打分情况，做为奖励、晋升的依据。

3.1 工厂办公室规章制度

一、办公室工作人员要严格遵守纪律，按时上下班，不得迟到、早退。

二、办公时间要坚守岗位，外出办事要向办公室负责人报告去向。

三、保持良好的工作秩序。不得在办公室打闹、喧哗、收看和上网与工作无关网页，不准办私事或做与工作无关的事情。

四、办公室工作人员都要严格履行职责，及时、准确地完成所承担的工作，做到当天工作当天完成，不积压、不拖延、不失误。

五、建立请示汇报制度，凡是在职权范围内的事情要积极解决，解决不了的事 情要逐级向领导请示。凡是领导交办的工作，完成后必须逐级向领导汇报办理结果，使工作衔接紧密、善始善终。

六、搞好办公室与各部门之间的团结协作，办公室员工要互相帮助、互相学习、齐心协力搞好办公室各项工作。

七、接人待物要讲文明礼貌。对工厂各部门和外来办事人员要热情接待，态度和蔼，能办的事情不推诿扯皮，不能办的事情要耐心说明情况。

八、答复问题要有政策依据，不得信口开河或带有随意性，对拿不准的问题，要向领导请示报告或主动介绍到其他部门。

九、公文处理。按照公文处理规范，做到准确及时、安全保密。文件办理运行从编号、登记、拟办、批办、分送、承办、办理到归档的程序。

十、值班期间记好日志，认真接听电话并做好记录，工厂下班之后要有专人值班，保障电话畅通。

十一、文印管理。坚持勤俭节约的原则，加强文印耗材管理。

十二、会议管理。会议要精心组织，周密安排。会前准备包括发送会议通知、拟定会议议程、准备会议材料、会议结束，要做好文件材料的回收归档和及时整理好会议纪要，每次会议纪要力求解决实际问题，关健是效果等工作。

十三、档案管理。凡是反映工厂工作的活动，有利用价值的文件资料、汇报材料、薄册、图表、等均属归档范围。

十四、办公室要保持清洁卫生，物品摆放要整齐有序，创造良好舒适的工作环境。

3.2 库房管理制度

《库房管理制度》在正规化企业的各项规章制度中所占比重较大。库房进出库的流程、制度、程序，物品的科学分类、摆放等，都要有明确的要求，根据公司领导指示精神和公司财务要求，结合工厂具体情况，特别制定制度如下：

一、入库管理：

1.采购物品，首先库管人员要认真验收。货物的名称、数量、价格、质量 是否与票据相符，对于价格过高或实物与票据内容不符的，库管人员及时与采购沟通，查清原因。对于采购人员无法解释清楚的物品，库管人员有权拒绝入库，并视情况上报主管。

2.对物品验收，票据要与实物相符。由统计员开入库单及时入库。库管人员单据上帐，物品上架，单据妥善保管。

3.物品已作入库，各部门领用物品，如发现型号、大小、质量不符需要退换货的物品，应先由各部门、部长与统计员办理退货手续，尔后库管与统计员办理退货手续后方可退换货物。如各部门在未办理退货手续的情况下与采购员私下协商退换货物的，后果由当事人自负。4.生产样品、半成品都要入库，展示的展品也要入库，入帐外物。5.工地剩下的材料入库，要有严格的制度，由工地总负责人签字，拿回工厂还得由后勤主管签字才能办理入库。外地施工采购、验收、入库、出库等工作，严格按照《外出人员施工现场财务制度》办理。

二、出库管理：

1.写出库单要有分类，工程月报、月总报表、明细表、工程用料统计表。先开单，后发料。不能先发料，后开单。

2.领料单要有部长签字，部长不在副部长签字。领用名称、数量、用在哪个项目上。贵重的物品要经上级领导签字。统计员开单有帐，库房也要有帐，统计员和库管月底对帐，做到帐帐相符，帐物相符。

3.各部门领料，先由统计员开单，库管人员见单发料，绝不允许先发料后补单。

4.库管人员发料时，先发旧的和有可用价值的剩余材料，不允许先领用新材料。

5.劳保用品以旧换新，换回的旧用品要妥善保管。当天未用完的物品，每天下班前送还库房，库房人员应及时清理收回。6.领料手续不全，库管人员有权拒绝发料。

7.外出施工前，由工程总负责人列出出差所需物品清单，交库房，由库管人员准备物品。统计员负责办理出库手续，尔后由库管一次性出库。8.建立工具卡制度。凡借用工具的均记入工具卡，未建工具卡的人员，工具使用不得超过一天，库管有权追收。

三、库区、货架管理：

1.科学分类，科学摆放。卡、物、单价、数量、类别清楚。

2.库管人员随时检查、补充、整理物品。随时检查各种工具的情况，定期保养和维修。

3.库区内的物品入库后须及时整理、分类摆放，严禁随手乱放，拖延整理。杜绝、呆滞、积压物品的情况，4.保持库区、货架整齐清洁，见卡见物。

5.对于易燃、易爆、剧毒等物品，要有专人管理，并有明显标志。6.严禁在库区内堆放杂物，废品和私人用品。

7.领料人员，一律在库房窗品领料、还料。未经库管人员允许，任何人不得进入库房。

四、库管人员管理：

1.库管人员严格遵守工厂各项规章制度，不迟到、不早退、工作期间不允许串岗、聊天、做与本工作无关事情。要坚守工作岗位。

2.严格执行安全防火规定，严禁随意动用库房消防器材。上班时检查库房门锁有无异常，物品有无丢失。及时发现不安全隐患。下班时库区内需断电、锁门，做好库区防火、防盗、防潮的工作。确保库房和公司财产安全。

五、工厂库房上报公司财务制度：

1.库房统计员与库管员每天都需查验出入库单据，做到帐帐相符。2.库房坚持每日清点物品。做好工程月报，月总报表，明细表，工程用料统计表等统计工作。

3.每月库房盘点一次，要与公司帐。帐实相符，帐帐相符。

4.编制盘点表，并与帐面余额核对，帐实不符要分析原因，明确责任。提前请有关部门处理。

5.对盘盈盘亏的物品。编制盘盈盘亏报表，报公司财务和总经理审批后，做帐务处理。

6.为保障工厂库存物资安全与完整。杜绝呆滞、积压物品从而造成资金浪费。

3.2.1 采购员岗位责任制

1、作风正派、吃苦耐劳、有一定业务知识、热爱本项工作、力争做到专业化。

2、采购员要按照批准的采购计划积极组织进行订货采购，精密贵重仪器的采购需经主管批准方可订购，常用设备坚持质量第一并严格执行内务制度。

3、采购员要熟悉供应渠道，努力做到购置物品物美价廉，保证及时供应。要经常检查订货合同和到货情况，及时组织提货和催货。所购物品提回后应立即交库房验收，发现问题及时处理。对易燃、易爆、危险品的采购，搬运要细心，严格按照有关规定办理。

4、采购员要做好样本资料的收集、整理、保管和使用工作，经常了解市场信息，熟悉经管物品的名称、规格型号、使用性能、价格变化，把好质量关和价格关，对使用者起到参谋和参考作用。

5、采购员要加强与库房的紧密配合，经常了解库存，协助库房管理人员搞好正常供应，做好合理储备工作。要防止款已付而货不到事件发生，增强责任心。

6、库管员对所购物品质量提出异议时，要查清原因，提出具体意见，并及时办理退货手续。

7、采购员要严格执行报销制度，做到财务手续清楚，结账及时，向主管请示汇报。

8、若所采购得物品质次价高或故意虚报价格，一经发现核实立即开除，严格考勤制度，因采购不及时以至影响工作的，一经发现严肃处理。

3.2.2 厂办文员岗位责任制

1.负责接听电话并认真记录电话内容，及时将电话内容转告相关领导及部门。2.负责办公室的各种文书，各类的信息、机要和保密工作，做好办公室档案收集整理工作。

3.负责电脑、复印机等办公设备的日常护理，定期进行常规检查。做好各部门复印记录，并按月向公司汇报。4.负责办公室的卫生，保持整洁。

5.负责文件资料的打印、登记、发放、复印、装订。

6.负责做好会议记录和录音，并整理好会议纪要和讲话录音。7.负责公司电子邮箱的接收与发送、做到发有记录，收有回复。8.负责做好传真收发与登记，及时将传真内容转告相关领导和部门。9.负责做好员工点名与考勤工作的汇总。

10.负责做好员工的请假及加班申报单的保管、汇总、造表等工作。11.下班后关闭办公室电脑、打印机、灯等电源，关好门窗。12.完成领导交办的其他临时工作。

3.2.3 厂办文员规章制度

1.负责工厂内所有文稿的打印、印发、整理、保管工作。2.遵守党和国家各项法规、政策及公司和工厂各项规章制度。

3.负责办理各类文件的收发、登记、阅签、清退、整理、归档、保密工作。4.负责办公室的日常管理工作，负责来访接待、收发传真、考勤登记、接听电话等工作。

5.负责中心会议的筹备、会议通知的拟写、负责会议记录和文字材料的整理。6.负责收集和整理有关信息，及时向领导提供信息参考和建议。提醒领导应快办理的有关工作。

7.完成领导交办的其他工作。

3.2.4 司机岗位责任制

一、经常学习交通管理法规，遵章守法，文明行车，不违章行驶，杜绝各种交 通事故。

二、车辆行驶应根据有关领导的指示执行，未经领导批准不干私活，不打外差，不将车辆交给非驾驶人员使用。

三、爱护车辆，及时保养，随时排除故障，必须进厂维修的需经主管领导批准后方可实施。保证车辆状态良好，随叫随到，并做好外出的各种准备工作。

四、保管好随车配备的工具的其它备品，节约使用油料，不私送他人，爱护车库的设施设备，不擅自损坏。

五、坚守岗位，不擅离职守，私事外出必须向领导请示。

六、必须严格执行正基伟业所制定的司机各项规章制度。

3.2.5 司机规章制度

1.公司司机必须遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》及有关交通安全管理法规，遵守公司员工管理手册，安全驾车。同时遵守本公司其他相关的规章制度。

2.司机要爱惜公司车辆，平时要注意车辆的保养，经常检查车辆主要机件。每月至少用一天时间对自已所开车辆进行检修，确保车辆正常行驶。

3.出车前，要例行检查车辆的水、电、油及其他性能是否正常，发现不正常时，应立即加补或调整。出车回来，要检查存油量，发现油不足一格时，应立即加油，不得出车时才临时去加油。

4.司机对自已所开车辆的各种证件的有效性应经常检查，出车时一定要保证证件齐全。

5.晚间司机要注意休息，不准疲劳驾车，不准酒后驾车。

6.司机要服从管理人员的工作安排，不准借故拖延或不出车。对工作安排有意见的，事后可向上级领导反映。

7.司机出车执行任务，遇到特殊情况不能按时返回的，应及时设法通知管理人员，并说明原因。

8.出去办事合理科学按排行车路线，最大限度降低行程。杜绝浪费能源。9.司机未经批准不得私自出车和给其他人出车，不得在途中私自让外人搭车，一旦发生事故，责任自负。

10.不得违章，不得超越，违章造成后果自负。

3.2.6 统计员岗位责任制一、二、遵守国家《统计法》严格执行公司下发的各种规章制度。严格履行好统计员的职责，其中包括：

1.清楚掌握材料的进出库数量，做好每半日、月、年的统计报告。（出入库统计原始数据以入库单，出库单为依据。）

2.以每日、每个工程的完工，精确统计每个工程的用料数字，以报表形式做好工程的用料报表。（月工程用料报表、工程用料分类表）执行好出库单，填写制度由统计员填写，三联出库单统计员保留一份单据作统计，领料人凭一份单据到仓库领取材料（仓库保管员发料收单，作为和统计员核对。统计员的单据要在和保管员以回单据一至的情况下，方可做为统计依据。）

3.清点入库材料，填写好入库单，保管重要物品（电话卡、公交卡、书籍、办公用品等。）

3.2.7 卫生员岗位责任制

为把我工厂适应社会发展，进步和谐社会需要。创造一个整洁，厂容、厂貌。特制定如下制度：

一、卫生员要遵守工厂各规章制度，不迟到，不早退。

二、工作安排：

1.早晨提前上班，做好各车间环境卫生。地面要撒水，物品整洁。2.中午到用职工休息空间整理内务，清扫地面。

3.晚上职工下班后，彻底清扫整理电脑房。办公室、手工部各车间的卫生。

三、展品车间每两天做一次有生产部门同志参加，做完后检查合格由生产主管和厂长签字。

四、二楼会议室卫生，每两天清扫一次，会议后马上清扫由厂长检查。

五、对厂区卫生随时清扫，厂区大道一定注意钉子铁器等杂物以保证行车安全。

六、对电脑室、手工部、办公室的玻璃一个星期擦一次，随时检查，随脏随擦。

七、厂内宿舍每天清扫地面，清理垃圾然后锁门。

八、厕所卫生一个星期清扫一次。

九、卫生人员一定按上述条例执行。如发现无故缺勤，造成物品损失，汽车扎带等现象，立即开除处理。

4.1 防火防盗安全制度

为了确保工厂员工的生命财产安全，保证各项工作有序地顺利进行，特制订如下防火、防盗的安全制度。

1、各部门的主要领导责无旁贷的是各部门防火防盗安全工作的第一责任人，负有教育培训本部门工作人员和落实各项安全措施的责任。

2、全体工作人员要牢固树立安全第一的思想，自觉养成良好的安全防范习惯和意识。如办公区域内要做到人走关好门窗、熄灭照明灯、切断电源等。

3、全体工作人员要懂得灭火知识，消防器材放在指定位置，摆放整齐，定期检查消防器材保质期，熟悉各种消防设备设施的使用和操作。牢记火警、盗警、紧急救援中心急用电话号码，如发生突发事故，要沉着、冷静和采取果断措施，并按程序报告，不得擅自离开事故的现场，否则将追究失职和刑事责任。

4、各部门要层层落实安全保卫工作责任制，将本部门电源、开关、电灯、电器设备、门窗桌柜等重点部位、相关设施的安全保卫责任具体落实到人。

5、建立安全检查、监督机制。各部门、各办公区域内要做到人离灯闭、关闭电脑等所有用电设施。

6、不准携带易燃易爆物品回工厂，不准在工厂内赌博、酗酒闹事、宿舍内不准使用电炉，否则后果自负。

7、仓库和生活区内严禁乱接乱拉电源，不得使用发热电器。

8、每个人都有义务制止火灾事故的发生，每个人都有权利制止违反消防条例的行为。

9、认真做好防盗工作，对外来人员、陌生人员要主动询问，避免造成财物损失。

10、各部门临时有重要物件，需存放在办公室过夜的，要保管好，并按规定进行存放。

11、对违反上述规定及造成安全事故等问题的，要按照相关规定追究有关人员和责任人的相关工作责任。

12、定期招开防火防盗安全会议。

4.2.1 安全用电常识

1.为保证工厂用电的安全，手电钻等移动式用电设备就一定要安装使用漏电保护开关。漏电保护开关要经常检查，每月试跳不少于一次，如有失灵立即更换。保险丝烧断或漏电保护开关跳闸后要查明原因，排除故障才可恢复送电。

2.千万不要用铜线、铝线、铁线代替保险丝，空气开关损坏后立即更换，保险丝和空气开关的大小一定要与用电容量相匹配，否则容易造成触电或电气火灾。

3.电缆或电线的驳口或破损处要用电工胶布包好，不能用医用胶布代替，更不能用尼龙纸包扎。不要用电线直接插入插座内用电。

4.不要用湿手触摸灯头、开关、插头插座和用电器具。开关、插座或用电器具损坏或外壳破损时应及时修理或更换，未经修复不能使用。

5.厂房内的电线不能乱拉乱接，禁止使用多驳口和残旧的电线，以防触电。6.电炉、电烙铁等发热电器不得直接搁在木板上或靠近易燃物品，对无自动控制的电热器具用后要随手关电源，以免引起火灾。

7.工厂内的移动式用电器具，如手提砂轮机、手电钻等电动工具都必须安装使用漏电保护开关实行单机保护。

8.发现有人触电，千万不要用手去拉触电者，要尽快拉开电源开关或用干燥的木棍、竹竿挑开电线，立即用正确的人工呼吸法进行现场抢救。

9.电气设备的安装、维修应由电工负责。4.2.2 电工安全操作规则

1.电器线路在未经测量确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应视为有电操作。

2.工作前应详细检查所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。

3.维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌或安排专人看管，防止他人中途送电。

4.使用测电工具时，要注意测试范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在500伏以下电压使用。

5.工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电

6.所有导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。

7.发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器，或黄砂扑救，严禁用水扑救。

8.工作结束后，要及时清理现场，并收好所有材料、工具、仪表等，原有防护装置随时安装好。

4.2.3 应急处置触电事故措施

1、电流对人体的损伤主要是电热所致的灼伤和强烈的肌网痉挛，这会影响到呼吸中枢及心脏，引起呼吸抑制或心跳骤停，严重电击伤可致残，甚至直接危及生命。

2、要使触电者迅速脱离电源，应立即拉下电源开关或拔掉电源插座，若无法及时找到或断开电源时，可用干燥

、木棒绝缘物挑开电线。

3、将脱离电源的触电者移至通风干燥处仰卧，将其上衣和裤带放松，观察触电者有无呼吸，摸一摸颈脉有无脉搏动。

4、施行急救。若触电都呼吸及心跳停止时，应在做人工呼吸的同时实心肺复苏抢救，另要及时打电话呼救护车。

5、尽快送往医院，途中继续施救。警示：

   切勿用潮湿的工具金属物质拔开电线。切勿用手触及带电者。切勿用潮湿的物件搬动电者。发生电气火灾

一、1.立即切断电源。

2.用灭火器把火扑灭，电脑着火应用毛毯、等棉被等物品扑灭火焰。3.无法切断电源时，应用不导电的灭火器灭火，不要用手及泡沫灭火剂。4.迅速拨打“110”或“119”报警电话。

警示：

 电源尚未切断时，切勿用手碰及电气用具的开关。

 如果电气用具或插头仍在着火，切勿用手碰及电气用具的开关。

4.2.4 电焊机安全操作规则

1.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。

2.现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

3.焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。

4.使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。初，次级接线处必须装有防护罩。

5.次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。

6.多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。

7.移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突 然停电时，应立即切断电源。

8.严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。9.焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。

10.在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。

11.焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。

12.高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

13.电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。

14.接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4Ω

15.雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

16.长期停电用的电焊机，使用时，须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

17.电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连结应牢靠，接触良好，连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。

18.清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。19.在负荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的的升温，如超过A级60℃，B级80℃时，必须停止运转并降温。

20.作业结束后，清理场地、灭绝火源，消防焊件余热后，切断电源，锁好闸箱，方可离开。

4.2.5 角磨机安全操作规则 1.戴好保护眼罩。

打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。切割方向不能向着人。

连续工作半小时后要停十五分钟。

不能用手捉住小零件对角磨机进行加工。工作完成后自觉清洁工作环境。防止过载操作。2.3.4.5.6.7.4.2.6 空气等离子切割机安全操作规则

一、操作准备

1.检查外接电源准确无误。2.检查工件地线已夹持在工件上。3.接通气源，排放积水。4.检查电源开关所在断位。

5.闭合电网供电总开关，此时风扇开始工作，注意检查风向，风应该朝里吹，否则因主变压器得不到通风冷却，会缩短工作时间。

6.将面板上的电源开关扳到“通”位，电源指示灯亮。此时应有压缩空气从割炬中流出。注意过滤减压阀压力表指针是否在0.2—0.4兆帕位置，若压力不符应在气体流动的情况下，调节过滤减压阀压力表上部旋钮，顺时针转动为增加压力，反之则降低。

7.让气体流通数分钟，以除去焊炬中的冷凝水汽。

二、操作准备

1.割炬与工件接触按下按钮即可切割。可以从工件边缘开始切割，板材厚度不大时，也可在工件任何一点开始切割。割炬可垂直于工件或向一侧略为倾斜

但在工件中间开口时，割炬应略向一侧倾斜，以便吹除熔化金属，割穿金属。

2.将手把按钮按下并保持主电路接通，同时高频振荡器工作，直至切割电弧形成，高频振荡器即停止工作。此后可依靠割炬的移动来进行切割。同时切割指示灯亮。

3.切割时必须割穿金属后方能均匀移动，否则将损坏喷咀。移动速度过快或过慢将影响切割质量。

4.切割气压的调整：切割气压过高，流量过大，将影响切割厚度。切割气压过小将将影响喷咀的使用寿命。

5.提起割炬离开工件前，必须送开手把按钮，此时等离子弧熄灭，切割过程停止。

6.切割过程中，因割炬离开工件超过2毫米而熄弧，则需重新起弧。7.因连接工作时间太长造成主变压器温度超过110℃时，热控保护开关动作，设备将自动关闭，无法启动。应待变压器冷却后可重新启动。

8.经常排除过滤减压阀中的积水，即逆时针旋转最下部螺丝，排除积水后再拧紧。若压缩空气中含水量过多，应考虑过滤减压阀与气源间再外加一只过滤阀，否则将影响切割质量。

9.未进行切割工件时，尽量少按动割炬按钮，以免损坏机件。10.切割工件全部结束后，切断电源开关和气源阀。

三、安全操作注意事项：

1.操作者应在熟悉并理解说明书内容后，才允许操作与维修该设备。2.切割工件应在通风良好的环境中进行，在通风不良或容器中进行切割时，应另外采取加强通风的有效措施。

3.设备通电后不得拆卸箱壳及接触带电零件（包括喷咀）。4.更换割炬零件前，必须切断电源总开关。

5.操作者在工作前应穿戴好保护衣、鞋、帽及浅色面罩或色镜。6.切割场地上不应有易燃易爆物品。

7.操作时应注意保护割炬软管电缆不受伤害；也要注意不使火花损伤油漆、塑料及其他金属等物体。

8.设备停用时关闭电源、气源。

9.应经常检查，保持设备的良好状态，并注意保护接零或保护接地是否良好

四、割炬的安装、维护及更换：

1.安装或更换割炬零件时，将割炬头朝上，然后按保护罩—导电喷咀—气体分配器—电极—割炬体的顺序拆卸；按相反顺序装配。安装喷咀时，要保持与电极的同心度。保护罩要拧紧，喷咀要压紧，若有松动，不能切割。

2.合理使用割炬，将喷咀与工件接触后在引弧；而切割结束时，应先松开手把按钮断弧，再将割炬从工件表面移开，这样可延长零件的使用寿命。当喷咀因中心空大而影响切割质量时应及时更换。

3.电极中心凹陷深达2毫米以上或不能引弧时，可将电极反向安装使用或更新。4.发现保护罩、分配器裂开或严重损坏时应及时更换。

5.发现割炬体绝缘、人造革外套、电缆线绝缘、气管损坏破裂时，应及时修复或更换。

6.若要卸下割炬，将人造革外套后退，拆开开关连接接线，向后退出手把，再拆割炬体的连接接头。

7.更换新的陶瓷保护罩时，将割炬体上的O形密封圈涂少许凡士林油再旋入，可延长密封圈使用时间。

4.2.7 曲线锯安全操作规则

1.2.3.操作中严禁穿过于宽大的衣服和裤子，严禁穿短裤和拖鞋。在操作的时候戴必须戴护目镜。

操作中要戴电焊工用的粗帆布手套，不要戴普通的纺织棉手套。用来防止木刺和铁刺的扎伤手臂，平时操作要集中精力，反应灵敏，最大限度地减少意外事故的发生。

4.切割不同材质的材料，需用不同的规格的锯片，也必须使用不同的档位

4.2.8 砂轮机安全操作规则

1.砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。2.操作者必须戴上防护眼镜。

3.砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。4.使用砂轮机时，人不得直对砂轮运转方向。5.磨刀件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。

6.在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。

7.砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。8.砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。9.砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。

4.2.9 砂轮切割机安全操规则

1.使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员，被切割的料不得伸入人行道。

2.本机不允许在有爆炸性粉尘的场所使用。

3.切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固、转动灵活、安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。

4.夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠、手轮、丝杆、螺母等应完好、螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。手轮操纵力一般不大于6kg。

5.杠杆应有足够的强度和刚性，装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。6.杠杆应转轴完好，转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住。7.在更换砂轮切割片时，必须切断电源，新装的砂轮切割片，要符合设备要求，不得安装有质量问题的切割片，安装时要按安装程序进行。

8.更换砂轮切割片后要试运行是否的明显震动，确认运转正常后方能使用

9.操作盒或开关必须完好无损，并有接地保护。

10.转动装置的砂轮的仿护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮碎片飞出的碎片，端部的挡板应该牢固的装在罩壳上，工作时严禁卸下。

11.使用砂轮机切割时，人不得直对砂轮运转方向。

12.操作人员操纵手柄做切割运动时，用力应均匀、平稳、切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂。

13.使用完毕，切断电源，整理放置好。

4.2.10 手电钻安全操作规则

1.使用前要先检查电源绝缘是否良好，有无破损，电线须架空，操作时要戴绝缘手套，使用时要安装漏电保护开关。

2.按铭牌规定，正确使用手电钻，发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声，应立即停止使用，并交电工检修。

3.在高空作业时，应搭设脚手架，危险处作业要挂好安全带，工作中要注意前、后、左、右的操作条件，防止发生事故。

4.向上钻孔时，只许用手或扛杆的办法顶托钻把，不许用头或肩扛等办法。5.电钻在转动中，只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。

6.工作完毕后，应切断电源，收好导线以备再用。

4.2.11 圆盘切割机安全操作规则

一、工作前：

1.穿好工作服，带好防目镜。

2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明。

3.打开总开关，空载试转几圈，待确认安全后才允许启动。

二、工作中：

1.严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。2.不得试图切锯未夹紧的小工件（即小于15厘米）。3.不得进行强力切锯操作，在切割前要使电机达到全速。4.不允许任何人站在锯后面。

5.不得探身越过或绕过锯机，锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。

6.护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。

7.维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止，不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。

8.发现有不正常声音，应立刻停止检查。

三、工作后：

1.关闭总电源。

2.清洁、整理工作台和场地。

四、如发生人身、设备事故，应保持现场，报告有关部门。

4.2.12 雕刻机安全操作规则

1.雕刻机开动后严禁戴手套操作，防止机器绞伤。

2.刀具装夹时要夹牢，以免刀具飞出造成事故，完成装夹后要注意将活动扳手及其它调整工具取出拿开，以免主轴转动后甩出造成事故。

3.当刀具或其它物件安装在主轴上，而又很容易松开时，切勿起动主轴使其旋转。

4.在没有检查工件是否安全地装夹在工作台上之前，切勿开始加工。5.主轴旋转时，切勿触摸主轴或刀具。

6.清除刀具上的切屑时 , 请始终待至主轴完全停止旋转的状态下进行。7.操作机床时，应注意报警出错信号，以便及时排除故障，确保操作者和机床的安全。

8.机床进入自动加工状态时若发现机床运行异常 , 既可按紧停（F11）按钮，以保证机床设备完好和操作者安全。

9.在实操时，雕刻人员要注意工作场所的环境，互相关照、互相提醒，防止发生人员或设备的安全事故。

10.紧停按钮（F11）设在操作台上 , 在工作过程中不得被其它东西挡住 , 操作者的退路应敞通。

11.雕刻人员在不熟练的情况下不得随意改变机器内部的参数设置。12.机修、保养工作时须在停机状态下进行，检修时应先切断电源。

13.在检修、保养时不能使用汽油或硝基稀释液进行机床油腻的清洗 , 以免挥发性气体进入电气柜引起事故。

14.操作者必须读通和理解使用说明书 , 避免误动作引起意外事项。

4.2.13 木工安全工作常识

1.操作人员必须经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。

2.作业前试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。

3.作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。

4.机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源，方可进行维修。5.链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。6.必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。7.工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材

8.应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清理。刨花、木屑应存放到指定地点。

9.作业后必须切断电源，闸箱门锁好。

4.2.14 木工机械安全操作规则

一、圆盘锯(包括吊截锯)：

木工使用圆盘锯(包括吊截锯)作业应按照以下要求操作：

1.圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩、挡板和滴水设备。开料锯和截料锯不得混用。作业前应检查锯片不得有裂口，螺丝必须拧紧。锯片不得连续断齿两个，裂纹长度不得超过2cm，有裂纹则应在其末端冲上裂孔(阻止裂纹进一步发展)。

2.操作人员必须戴防护眼镜。作业时应站在锯片一侧，不得与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。手臂不得跨越锯片。

3.必须紧贴靠山送料，不得用力过猛，必须待出料超过锯片15cm方可用手接料，不得用手硬拉。木料锯到接近端头时，应由下手拉料接锯，上手不得用手直接送料，应用木板推送。锯料时不得将木料左右搬动或高抬，送料不宜用力过猛，遇硬节疤应慢推，防止木节弹出伤人。

4.短窄料应用推棍，接料使用刨钩。严禁锯小于50cm长的短料

5.木料走偏时，应立即逐渐纠正或切断电源，停车调正后再锯，不得猛力推进或拉出。锯片必须平整，锯口要适当，锯片与主动轴匹配、紧牢。

6.锯片运转时间过长应用水冷却，直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。7.必须随时清除锯台面上的遗料，保持锯台整洁。清除遗料时，严禁直接用手清除。清除锯末及调整部件，必须先切断电源，待机械停止运转后方可进行。

8.木料若卡住锯片时应立即切断电源，待机械停止运转后方可进行处理。严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停止机械运转。

9.施工用电必须有保护接零和漏电保护器。操作必须采用单向按钮开关，不得安装倒顺开关，无人操作时断开电源。

10.用电采用三级配电二级保护，三相五线保护接零系统。定期进行检查，注意熔丝的选用，严禁采用其他金属丝作为代替用品。

二、平刨机

1.平刨机上必须设置可靠的安全防护装置，应使用圆柱形刀轴，绝对禁止使用方轴。

2.开机后不能立即送料刨削，一定要等刀轴运转平稳后方可进行刨削。刨料时

应保持身体平衡，双手操作。刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时，手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm。

3.刨刀刃口量不得超过外径1．1mm，每次刨削量不得超过1．5mm。进料速度应均匀。严禁在刨刃上方回料。

4.每台木工墙刨上除必须装有安全防护装置(护手装置及传动部位防护罩)之外，还应配有刨小薄料的压板和压棍，被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40cm时，应用压板或压棍推进。厚度小于1．5cm、长度小于25cm的木料不得在平刨上加工

5.刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。

6.二人操作时，进料速度应一致，当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料，木料刨至尾端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。

7.刨削过程如果感觉木料震动太大，送料推力较重时，说明刨刀刃口已经磨损，必须停机更换新磨锋利的刨刀。

8.同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，且距离刀背不得小于l0mm。

9.机械运转时，不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置进行刨削。换刀片前必须拉闸断电，并挂“有人操作，严禁合闸”的警示标牌，施工用电必须有保护接零和漏电保护器。

10.平刨在施工现场应置于木工作业区内，并搭设防护棚，若位于塔吊作业范围内的，应搭设双层防坠棚，在木工防护棚内落实消防措施、安全操作规程及其责任人。

三、压刨机

1.送料和接料应站在机械一侧，操作时不得戴手套；二人操作必须配合一致。2.进料必须平直，发现木料走偏或卡住，应先停机降低台面，再调正木料。遇节疤时应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。接料时，必须待料走出台面后方可上手。

3.刨料长度小于前后滚中心距的木料。禁止在压刨机上加工。

4.厚度小于lcm的木料，必须垫压板。每次刨削量不得超过3mm，木料厚度差

2mm的不得同时进料。

5.清理台面杂物时必须停机(停稳)、断电，用木棒进行清理。

四、刮边机

1.使用刮边机作业时，材料应按压在推车上，后端必须顶牢。应慢速送料，且每次进刀量不得超过4mm。不得用手送料至刨口；刀部必须设置坚固严密的防护罩；装刀时必须拧紧螺丝。

4.2.15 钳工安全操作规则

1.掌握钳工工具的安全操作方法，使用手锤、大锤时不准戴手套。2.工作台间两边凿铲物中间加安全网，平面工作台要一面靠墙作业。3.检修设备要放置稳固，高空要系安全带。4.设备试运转要严格按照更项安全技术措施进行。

5.物件拼装、摆放、移动、翻动时撬杠支点要垫稳，滚动、滑动时前后不可站人。