基坑护坡施工方案

基坑护坡施工方案（共12篇）

1.基坑护坡施工方案 篇一

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一、工程概况

坡面为岩石坡面（混凝土坡面），坡面稳定，坡面岩石纹理发育完好或微风化，坡比1:1～1:0.3。

二、边坡绿化施工方法、技术措施、施工设备

1、施工技术

岩石边坡绿化技术采用三峡大学专利技术：植被混凝土护坡绿化技术，本技术已申请四项国家技术专利。已取得三项专利证书，并已在清江高坝洲、隔河岩、三峡、江苏、山东、湖南、云南、四川等地推广应用30余万平方米。

2、草种选择

草种混配配方：禾木科狗芽根___%，弯叶画眉草___%，多年生黑麦草___%，紫花苜蓿___%，柠条___%,胡枝子___%。

禾木科狗芽根，多年生草本植物，属暖季型草坪。该草具有匍匐茎和根状茎，繁殖快，生长势强，易在短期内形成草坪，叶片细长，需要较多的肥料和水份，耐低矮修剪，适应性强，耐盐碱、耐践踏，养护管理较粗放。

弯叶画眉草：暖季型草，丛生，叶细长，根系非常发达，深达90㎝，抗寒、抗旱性极强。多年生黑麦草：冷季型草，丛生，—30℃的低温能安全过冬，建植速度快，抗病虫能力强，能够迅速覆盖坡面，为其它植物生长提供良好的环境。

紫花苜蓿草：为直根系植物，主根非常发达，具有根瘤共生特性，能够固定空气中的氮，非常抗旱、抗寒和耐瘠薄土壤，能改良土壤理化性质，提高土壤肥力，可形成匍匐茎，开美丽的紫色小花。

混配种子组合，适宜于施工地区的温度气候，且具有极强的保土护坡固砂的特性，冷暖季节混配确保边坡稳定绿化。

3、施工流程图。

4、开辟坡顶施工通道，清除防碍施工的杂草杂物。

5、坡面清理，坡面清理的目的：一个是危石清理。另一个是达到坡面平整，以利植物生长及养护。

6、挂网锚固。绿化用__#铁丝网、网孔___㎝×___㎝，网网搭接___～___㎝,网挂至坡顶排水沟处,用φ___螺纹钢, 长___cm～___㎝，间距___m×___m锚固。锚钉外露___～___㎝网距坡面___—___cm处与锚钉绑扎。(坡面需加固的可另行设计锚杆的直径和长度)

7、土壤选择加工。沙壤土，含砂量___%以内，客土拖运，翻晒凉干，粉碎过筛。

8、植被砼喷植，植被砼喷植厚度平均___㎝，分为两层，基层和面层，基层___㎝，面层厚度___㎝，面层含有草种，喷植时喷管头与坡面垂直，且与坡面距离不超过___m。

9、排水孔。以___m×___m的间距设简易排水孔，坡面有明显渗水的位置，需钻孔___㎝，并安装塑料排水管。

10、草种。草种为混合草种，冷季草和暖季草搭配使用。

11、覆盖。用无纺布覆盖，保墒、防晒。

12、养护。养护以喷灌为主，施工期养护用黑色硬塑料管组成喷灌网，安装摇臂喷头喷灌，以保证幼苗所需的水分和养份，完工后继续养护半年。景观要求较高的工程，可设置永久喷灌系统。

13、施工设备

空压机___台、手风钻___台、搅拌机___台、喷射机___台、自卸车___台、电焊机___台、粉碎机___台、高压泵___台。

三、确保工程质量的措施

1、建立建全质量管理制度

项目经理部下设工程技术科和中心实验室，负责质量工作。各施工队设质检组，配专职质量检查员，各施工点还设兼职质检员，形成一个三级质量管理网络。对全体职工进行质量教育，实行工程质量与工资挂钩，制定奖罚条例。即根据各项分段工程施工的质量好坏，项目经理部的每部门都设质量奖、奖罚分明。第一级质管人员的资金与被检部门不发生直接联系，以提高质管工作的相对独立性。

工程技术科和中心实验室在总工程师的领导下开展工作，监督检查主要范围如下：

（1）各种材料的质量和规格是否合格；

（2）分项工程的施工工艺和操作方法是否符合规范；

（3）工程质量是否符合《技术规范》要求，对不合格的工程不验收，坚决“推倒重来”；

（4）原始记录是否及时、准确、完整；

（5）定期检查各种施工机械的性能状态是否良好；

（6）计量和试验是否正确，符合规范；

（7）推行TQC是否认真，对薄弱环节是否采取有效措施；

（8）施工人员是否持有上岗证，防止窜岗施工；

2、建立质量责任制

制定各部门、各岗位质量责任制，使责任到人。制定各分项工程的质量目标，以便管理。各分段施工的施工员要对本段的施工质量负责；各施工队负责人要对本队所在工区的各段施工的质量负责；项目经理的各个部门要对全线工程的各种分管项目质量负责。这样就做到了层层落实，理顺了质量管理体系。

3、开展质量教育及技术培训

组织投入本合同段的人员认真学习《技术规范》并认真做好质量教育工作。新工人必须经过上岗培训，积压工种必须持证上岗。经常宣传和阐明工程质量的重要性，使全体人员树立“质量第一、业主至上、预防为主、用数据说话”的观点。

4、建立中心试验室

在项目经理部设中心试验室。中心试验室配备常规土工试验、砼试验以及混合料配合比例及其他较复杂试验工作的仪器设备，以满足本工程所需项目的试验服务。中心试验室配备即有理论又有实践和经验的一名试验工程师，两名试验助理工程师，在工程师监督下工作。另外，中心试验室还全面实施对工程所用原材料或试件等的检查和质量控制。

5、建立开工前技术交底制度

开工前请设计代表交底，并提出施工图中不详或不清楚的技术问题，便于以后的施工。各分项工程开工前，要根据监理工程师批准的施工组织计划向施工人员交底，讲清讲透，严格按照施工组织计划施工，确保工程质量。

6、采取项目挂牌制

目的是加强职责，明确范围，促进联系，方便监督。

（1）在经理部、各施工队的驻地，项目负责人及生产、技术、质管、测试负责人以及各级派驻监理都要挂牌；

（2）主要材料及工艺的质量标准和质量统计要挂牌；

7、开展质量评比活动，实行优质优奖

项目经理部的下属施工队以分段施工为单位，进行流动红旗竞赛，每月评比一次，以质量、进度、安全为主要评比内容，对获红旗的单位给予奖励。平时，工程技术科人员要经常深入现场进行质量跟踪。

检查，发现问题及时督促改正，确保工程质量。并且根据质量跟踪检查的情况，做好质量奖评比依据，实行优质优奖。

四、确保工程工期的措施

1、本合同投标的工期确定为 天。工期控制是施工企业管理的内容之一，也是反映综合管理能力的一项重要指标。我们将为自己树立一个良好的企业形象，在创造优质工程的同时，也要按期地完成施工任务，为业主早日带来投资效益，因此，我们保证在 天如期完成施工任务，为达到此目的，将采取以下措施：

（1）开工前，我们将组织工程技术人员和有关方面专家对工程的环境条件下进行了详细调查，充分掌握工程第一手资料，对工段的地理、地质情况、水电、道路分布情况做出一个全面的估价和分析，对工程所需的地方材料供应以及机械、设备、人员进入施工现场的途径做出详尽的计划和必要的落实。

（2）迅速投入现场的准备，争取7天内全部结束施工前期准备工作。

（3）在全公司范围内进行思想总动员，以崭新的精神面貌投入到该工程建设行列中去，并将该工程的建设规模、总工期、质量要求等贯彻到每一个职工心中，使全体工作人员上下一条心。

（4）尊重科学、尊重试验、质量第一、严字当头。强化施工人员的质量意识。一切按“技术规划”和有关“施工规范”施工，并积极开展群众性TQC小组活动，建立和完善质量管理体系和质量保证体系，以质量求速度、保进度。

（5）加强工程计划管理，详细编制各分项施工进度计划，并应用文字和图表表示编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备和劳动力安排、施工质量和安全保证措施等内容，并使工程师满意。各分项工作按计划要求顺利进行，做到有条不紊。

五、确保安全生产的措施

1、对全体员工进行安全生产教育，认真学习、贯彻执行国家、省、市安全法规，职工劳动权益保障规定，安全文明施工规范，增强职工安全法制观念，坚持安全第一，预防为主的方针，搞好安全施工。其具体措施如下：

（1）从组织机构上级保证

设立 绿化项目部，负责该工程安全生产及保卫工作，项目经理为组长（第一责任人），负责本工程的安全生产和保卫工作，各班组设专职安全员（班、组长为第一责任人），负责日常生产、生活的安全保卫工作。由项目经理、工程师、质量安全管理人员组成的安全管理体系，行成自上而下的逐级负责制，以确保安全生产。

（2）从制度上保证

由项目部组织施工队安全保卫组和安全员根据国家安全法规，健全和完善各种规章制度和条例。建立事故登记报告制度，一旦出现事故，应立即处理，并逐级报告、登记，杜绝重大事故的发生，以保证安全生产。根据各种不同的工种分别制定具体的安全生产实施工队细则，并在生产中认真贯彻执行，实行待证上岗制，上岗前对职工进行安全生产、劳动保护的教育和培训，增强职工安全生产和劳动保护的意识。

（3）从后勤上保证

搞好职工食堂，对采购的食品实行专项人检测制度，防止采购变质和有毒的食物，杜绝食物中中毒事故的发生。搞好个人卫生和环境卫生，美化环境，净化空气，创造优美的生产、生活环境，防止传染病和流行和传播，保证出勤率，以确保生产安全。

（4）从管理上保证

根据公司制定的安全生产奖惩制度，结合本项目经理部的实际情况，制定安全生产奖惩细则。对遵守国家政策、法律、法令，遵守劳动纪律，按安全法规和施工技术规范要求进行施工，维护生产、生活秩序，维护社会治安，有显著功绩的施工队、班组和个人分别给予奖励；反之，给予处罚，以保证生产、生活的有序进行，确保生产安全。

六、文明施工措施

1、施工现场设置醒目标志、标语、挂牌施工，并出简报、；黑板报，做好安全生产、文明施工的宣传工作。

2、统一布置，现场有条不紊，统一指挥，做到道路畅通。

3、做到工完料尽场地清，现场布置固定厕所，保证现场环境整洁，文明卫生。

4、由办公室牵头开展各种各样的劳动竞赛，使职工树立爱岗敬业的良好风气，增强主人翁意识。

七、环境保护措施

1、增强环保意识，加强环境保护，施工时，避免对周围环境造成不必要的损害，工程竣工后应对施工现场进行清理恢复，以保证环境美观。

2、处理好污水和垃圾，污水设便水池和非便水池，池四周抹水泥砂浆层，避免渗漏，顶加封盖，定期清理。污水池经常洒药灭菌和清理沉淀物，污水经清洁处理后方可排放，垃圾集中设放，定期送到当地指定地方存放或挖坑埋好，予以覆盖。

八、人员、组织机构

1、设立 绿化项目部，项目经理1名、工程师1名，质量安全管理人员2名。

2、砼工___名。

3、钢筋工___名

4、风钻工___名

5、电工___名

6、电焊工___名

7、机械操作工___名

8、普工___名

共计___名

2.基坑护坡施工方案 篇二

首先要明确高填方地段护坡施工工艺、操作要点和相应的工艺标准, 指导、规范护坡防护, 确保行车安全。编制依据是《铁路混凝土与砌体工程施工规范》、《铁路路基边坡绿色防护技术暂行规定》。

1 施工方案

1.1 准备

施工前先对边坡进行修整, 清刷坡面杂质、浮土, 填补坑凹, 夯拍, 使坡面密实、平整、稳定。并核对填料的类别、分布, 进行填料复查和试验, 不符合设计要求的填料严禁用于填筑。将填筑范围内的树木砍伐并将挖除树根、草根或移植至业主方指定地点废弃;将地面结构物于以拆除。调查填筑范围内鱼塘、泉眼、水井、水渠、管路、文物、道路、地下水位、原地面软弱状况等情况, 当与设计不符且遇不利回填的情况须特殊处理时, 并及时向业主、设计单位、监理工程师报告, 以及时指定处理方案。

1.2 修筑护坡底部挡墙

挡墙基础采用人工进行开挖, 填土面与墙体砌筑顶面高差不得超过1.0m。堑墙的地基承载力满足要求。路堤墙基础沿线路方向位于斜坡上时, 基底纵坡应不陡于5%, 若陡于5%时基底做成台阶式。路堑挡墙基础应在路肩或侧沟平台以下不小于1.2m, 并低于侧沟砌体底面不小于0.2m。地质不良地段, 应分段跳槽开挖, 并及时浇筑墙身。临时开挖边坡一般应与墙背保持一致。现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面, 应按施工缝处理, 即先进行凿毛, 将松散部分的砼及浮浆凿除, 并用水清洗干净, 然后架立墙身模板, 砼开始浇灌时, 先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2~3公分厚的1:2水泥砂浆再浇灌墙身砼。

墙身模板采用大块钢模板拼装, 墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法, 一般4米高之内为一次立模, 超过4米高的可分二次立模。当砼落高大于2.0m时, 要采用串筒输送砼入模, 避免砼产生离析。砼由砼搅拌站加工, 用砼运输车运至现场, 在墙顶搭设平台, 用吊机吊送砼至平台进行浇灌, 砼浇灌从低处开始分层均匀进行, 分层厚度一般为30cm, 采用插入式振捣器振捣, 振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍, 并与侧模保持5—10cm的距离, 切勿漏振或过振。在砼浇灌过程中, 如表面泌水过多, 应及时将水排走或采取逐层减水措施, 以免产生松顶, 浇灌到顶面后, 应及时抹面, 定浆后再二次抹面, 使表面平整。墙身沿线路方向每隔10~20m结合墙高或地基条件的变化设置伸缩缝或沉降缝, 缝宽0.02m, 缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋, 深0.2m。砼浇灌过程中应派出木工、钢筋工、电工及试验工在现场值班, 发现问题及时处理。砼浇灌完进行收浆后, 应及时洒水养护, 养护时间最少不得小于7天, 在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板, 拆模时, 必须特别小心, 切莫损坏墙面。泄水孔、反滤层:按设计要求铺设泄水孔、反滤层。

1.3 回填

挡墙基础在施工完毕并经监理工程师检验合格后应及时进行回填, 墙后填料必须满足设计要求, 并做到分层填筑、分层夯实, 夯实时应注意勿使墙身受到较大冲击影响。

墙前基坑, 非浸水地段用原土回填, 夯实紧密;浸水地段用M7.5浆砌片石回填, 并将回填面做成向外倾斜不小于4%的横向流水坡, 以免积水软化地基。为保证路堤墙在施工过程中的自身稳定, 施工中墙背应及时回填夯实, 填土面与墙体砌筑顶面高差不得超过1.0m。具体回填要求如下:1) 结构物 (包括桥涵台背、锥坡) 的回填是指结构物完成后, 用要求的材料分层填筑结构物与路基之间的遗留部份。2) 结构物处的回填, 应按图纸和监理工程师的要求进行。回填时圬工强度的具体要求及回填时间, 应按《公路桥涵施工技术规范》 (JTJ041-89) 有关规定执行。3) 回填材料除图纸另有规定外, 选用透水性材料砂砾石或监理工程师同意的其它材料;填料的最大粒径不得超过50mm。4) 台背填土顺路线方向长度:顶部为距翼墙尾端不小于台高加2m;底部距基础内缘不小于2m。5) 结构物处填土应分层填筑, 每层松铺厚度不宜超过150mm, 结构物处的压实度要求从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均为95%。6) 在回填压实施工中, 应对称回填压实并保持结构物完好无损。压路机达不到的地方, 应使用小型机动夯具或监理工程师同意的其它方法压实。

2 砌筑边坡

片石采用挤浆法施工, 铺砌时自下而上进行, 砌块不得大面平铺, 石块应彼此交错搭接, 错缝一般为7~8cm, 不得松动, 严禁浮塞。砂浆在砌体内必须饱满、密实, 不得有悬浆。

砌体宜用15cm以上的块 (片) 石。干砌边坡表面应平整, 如遇坚石可挖成台阶。砌体护坡分段施工时, 每隔10~15m宜设一道伸缩缝, 并做好伸缩、沉降缝及泄水孔, 泄水孔后面, 应设置反滤层。

3 勾缝养生

勾缝前, 应先将松动和变形处修整完好, 干砌护坡勾缝应在路堤沉降已趋稳定后进行。浆砌片石应进行洒水养生。具体做法是:勾缝一律采用凹缝, 勾缝采用的砂浆强度M7.5, 砌体勾缝嵌入砌缝20mm深, 缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。每砌好一段, 待浆砌砂浆初凝后, 用湿草帘覆盖定时洒水养护, 覆盖养生7--14d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。砂浆凝固后, 墙面全部刷干净, 使外貌整洁美观。

4 铺砌空心砖

混凝土空心砖应自下而上铺设, 铺设时用橡皮锤击打使砖与坡面密贴, 不得使用铁锤等硬物。

5 做好边坡植物防护

在已修整好的边坡上先撒上一层客土, 接着喷水湿润坡面, 达到坡面上的泥浆光泽而不下流, 然后均匀洒上草籽, 进行不少于20天的洒水养生, 务使护坡始终具有足够水份, 促使草籽发芽、生长。也可采用蜂巢式网格植草护坡, 它是在边坡坡面上拼铺正六边形混凝土框砖形成蜂巢式网格后, 再在砖框内栽草或种草的边坡防护技术。这样受力结构合理, 能有效分散坡面雨水径流, 防止坡面冲刷, 保护草皮生长。具有施工简单, 外观齐整, 造价适中等优点, 多用于填方边坡的防护。

6 结语

总之, 护坡工程在铁路建设中的应用是十分广泛的。在我们今后的施工实践中, 如何更加灵活, 更加有效地加以应用, 不仅要靠积累的经验, 还要靠我们的精心设计和不断革新, 这样才能更好的适应铁路建设的特点, 使我们的高填方地段护坡施工技术不断跃上新台阶, 使铁路建设向着更高的层次发展。

参考文献

[1]陈忠达, 王秉纲.公路挡土墙设计[M].人民交通出版社, 2001.

3.基坑护坡施工方案 篇三

关键词：深基坑支护；方案设计；施工控制

一、深基坑支护类型选择

随着经济的快速发展，城市建设的飞速推进，地面空间的局限性对地下空间的发展要求愈加迫切，深基坑开挖支护问题日益突出。这对设计人员和施工管理人员来说也遇到了新的问题及新的挑战，从而使基坑工程的事故发生率一直高居不下，突出了合理选择深基坑设计方案的重要性。我们常见的深基坑支护类型有：钢板桩、排桩支护、地下连续墙、SMW工法、土钉支护、锚杆支护等。

1、钢板桩

钢板桩支护是由锁口或钳口的热轧型钢制成，把这种钢板桩相互连接就形成钢板桩墙，被广泛用于挡土和挡水。钢板桩支护由于施工简单而应用广泛，但由于是狗狗可能会引起相邻基础的变形和噪声较大，在人口密集的、建筑密度大的地方受到限制。

2、排桩支护

排桩支护是指柱列式间隔不知钻孔灌注桩、钢筋混凝土挖孔或PHC管桩作为主要挡土结构的一种支护方式。这种支护结构有很好的刚度，但要重视帽梁的整体拉结作用，在基坑边角处帽梁应连接交圈要求灌注桩围护结构起到抗水防渗作用时，必须做好桩间和桩背的深层防水搅拌桩或旋喷桩。在周围环境要求不十分严格是，多考虑采用排桩支护。

3、地下连续墙

地下连续墙具有整体刚度大的特点和良好的止水防渗效果，适用于地下水位一下的软粘土和砂土等多種地层条件和复杂的施工环境，尤其是从基坑底面以下有深层软土需将墙体插入很深的情况，因此在国内外的地下工程中得到广泛的应用。在基坑深（一般h＞10m）、周围环境保护要求高的工程中，经过技术经济比较厚多采用此技术。但是地下连续墙在坚硬土体中开挖成槽会有较大困难，尤其遇到岩层需要特殊的成槽机具，施工费用较高，对现场的环境也有一定的影响。现在对此方案有采取新的施工工艺：逆作法，我国还进行了预制装配式地下连续墙和预应力地下连续墙的研究和试用。这些新的施工工艺取得了较好的社会和经济效益。

4、SMW工法

SMW工法是SoilMixingWall的简称，由日本开发用于工程，是日本基坑围护的重要工法。在20世纪末引进我国并开发用于基坑围护工程，1994年首次在上海采用，国内规范称“型钢水泥土搅拌墙”，即在连续套接的水泥土搅拌桩内插入型钢形成复合的挡土止水结构，其中搅拌桩可作为防渗帷幕，H型钢则作为基坑围护的主要受力构件。

5、土钉支护

以土钉作为主要受力构件的边坡支护技术，它由密集的土钉群被加固的原位土体喷混凝土面层和必要的防水系统组成。它具有了工期短、造价低、施工简便快捷、结构轻巧、柔性及延性好等特点，所以应用比较广泛。但是要求土体有临时的自稳能力，以便给出一定的时间施工土钉墙，因此对土钉墙的适用的地质条件加以限制。

6、锚杆支护

锚杆支护是一种岩土主动加固的稳定技术，作为其技术主体的锚杆，一端锚入稳定的土体中另一端与各种形式的支护结构连接，并施加预应力，通过杆体的受拉作用，调动深部地层的潜能，达到基坑稳定的目的。目前在我国基坑工程中应用较多，积累了丰富的实践经验。

二.深基坑设计方案应用

深基坑设计方案的合理性直接影响整个基坑工程的关键因素，一个成功的深基坑设计方案应当经济合理、安全可靠、施工技术的可行。在我国深基坑出现较晚，深基坑支护技术日趋成熟，现以我09年所在项目的一个工程举例说明深基坑技术的应用。

工程概况：伊萨卡三期深基坑工程位于杭州市经济开发区25号大街与12号路交叉口处。建筑物由1#、2#、3#、4#、5#楼环绕组成，环内是地下一层、地下二层地下室组成，总面积52462平方米，开挖深度地下二层达到10.0米，地下一层6.5米，土质主要为沙土。

深基坑方案选择：现场环境基坑北面5米外是一条水渠，西南面相邻的是已建高层建筑，东面20米外是小河，西面是施工主道路。根据基坑周围的复杂性，整个基坑支护采取多种支护方式结合。在南面比较稳定的边坡情况采取锚杆支护方案；在西南角有相邻高层建筑及西面临近主道路的地下两层深基坑处采用排桩支护方案+水泥搅拌桩结合，这样既能保证很强的刚性，又能起到止水抗渗作用；在北边临水渠和东面临河的基坑处采用SMW工法，这样对止水抗渗起到很好的作用。这种支护方案结合的方式在很多工程得到了应用，既能保证了基坑的安全，也节约了工程成本。

三、施工控制

由于深基坑支护的特殊性，除了好的设计方案重要性外，施工控制在里面也起到了非常关键的作用。

1、分包单位的选择：因为工程的特殊性，施工必须由具有施工资质与能力专业分包队伍进行。施工单位的技术力量、整个素质是影响工程质量的重要因素之一，应选择社会信誉好、技术力量强、施工经验丰富的分包单位，防止层层转包以致影响工程质量的现象发生。

2、施工专项方案是具体指导施工的重要文件。但往往有些施工单位照搬照抄，不是根据实际的工程情况编制，控制点不具体，措施针对性不强，基本无指导意义，并强调指定突发事件的应急预案。所以在专项方案的审定步骤中需要引起重视。

3、施工阶段的控制要点是项目实施的关键阶段。根据项目的实际情况确定工程的关键要点，并加强控制好关键点。当然基坑工程支护是一个复杂的系统工程，任何一个环节的失误都有可能导致施工失败，甚至事故发生。施工单位必须严格按照专项方案来控制各个环节，对施工要点指定具体措施，做好事前控制的同时必须加强过程控制。

4、深基坑支护的信息化管理控制是不可忽视的一个重要环节。采取信息化手段对基坑支护结构的变形、沉降及水平方向的位移或倾斜，支护结构是否有裂缝及基坑底是否产生隆起或变形，若发生这些问题将会到时支护结构的失败。信息化管理的主要手段是合理安排专业人员对基坑现场进行监测，根据监测情况进行预报，及时时采取对应措施，确保安全。

结论

深基坑支护工程是近二十年来随着城市发展的一门崭新的实践工程学，它有待于各方面更好的优化，对基坑工程支护方案优选应从多方面进行综合考虑，选择能使方案简单易行，易于工程技术人员掌握和接受并能达到工程要求的设计方案。

4.副坝砌石护坡施工技术方案 篇四

1、削坡：砌石前，应先将土坡铲至规定的1：2坡度标准，坡面必须平整，以利铺滤料和砌石工作，对于松软坡面应进行夯实才能进行铺砌

2、放样：土坡削平后，沿副坝纵方向在坝坡顶和坡底每 隔10米钉立木桩各一排，测出高程，在木桩上划出铺滤料和砌石线，顺排桩方向栓竖向细铅丝一根，再在两竖向铅丝之间用活结栓横向铅丝一根，便于横向铅丝能随砌筑高度向上平行移动。

3、铺设反滤层：在干砌石下面铺设15厘米反滤层，偏 小值不大于设计厚度的15%。滤料粒径应符合设计要求，铺设时，应于砌石密切配合，至上而下，随铺随砌。

4、护坡干砌石应严格按照选石、试放、修凿、安砌的工 序进行，要求面平、底实和石块间要相互挤紧；砌筑时，依块石原有形状，使尖对拐、拐对尖，相互联系砌成。

5、面石用料质地坚硬无风化，单块质量大于等于25kg，最小边长大于等于20cm。

6、砌石厚度30cm，允许偏差为设计厚度的正负10%； 坡面平整度用2m靠尺检测凸凹不超过5cm；无宽度在1.5cm以上、长度在0.5m以上的连续缝

7、面石砌筑禁止使用小块石，不得有通缝、对缝、浮石、空洞；腹石砌筑应排紧填严，无淤泥杂质。

8、干砌石底部严禁架空，人在砌石面上行走无松动感觉； 砌体上任何块石即使是砌缝里的小石用手扒也不松动。砌缝内尽量少用片石填塞，严禁成堆小块石聚在一起。

9、装载机搬运块石料时，严禁在料堆上铲装，以免把土、石杂混在块石里运到工作面。

10、每完成一道施工工序必须经过现场施工技术人员检 验并报知监理工程师检验合格后方能进行下一道施工工序。

包头市禹龙水利水电工程建筑有限责任公司

5.基坑是什么？基坑开挖施工方案 篇五

基坑是指为进行建筑物（包括构筑物）基础与地下室的施工所开挖的地面以下基础空间。

基坑在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作。开挖不深者可用放边坡的办法，使土坡稳定，其坡度大小按有关施工程规定确定。开挖较深及邻近有建筑物者，可用基坑壁支护方法，喷射混凝土护壁方法，大型基坑甚至采用地下连续墙和柱列式钻孔灌注桩连锁等方法，防护外侧土层坍入，在附近建筑无影响者，可用井点法降低地下水位，采用放坡明挖，在寒冷地区可采用天然冷气冻结法开挖等等。

基坑分类

一级：重要工程或支护结构做主体结构的一部分，开挖深度大于10米，与临近建筑物、重要设施的距离在开挖深度以内的基坑，基坑范围内有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需要严加保护的基坑。

三级：开挖深度小于或等于7米且周围环境无特殊要求的基坑。

6.基坑雨季施工方案 篇六

1.工程概况：

本工程位于河北省唐山市丰南区，北邻文化大街，南面隔滨河大街为沿河公园，西侧为建设路，东面为唐胥路。

我公司施工的项目为星河湾小区11、14、15号住宅楼及5号商业

2.编制依据

《建筑工程安全检查标准》

JGJ59-99 《住宅建筑规范》

50386-2005 《建筑工程质量检验评定标准》

《建筑施工高处作业安全技术规范》

JGJ80-91 3.施工方法

3.1本工程的自然地面标高与设计标高相差1.5米左右，实际开挖深度不足5米，且土质较好，不须支护，按1：0.5放坡能保证坑壁不会坍塌。

3.2开挖的土方除留足回填土外，其余全部外运，且预留的回填土方全部堆积在本工程二期基地上，基坑周围没有堆积任何料具等荷载较重的物料，基坑周边原有建筑物、公共设施等已由建设单位在开工前全部拆除，不会对坑壁产生侧压力，能保证工程的安全和不受任何相邻建筑物的影响。

3.3基坑按规定的放坡开挖完成后，采用人工修坡、拍底、钎探并搭设两座钢管斜道脚手架，以满足作业人员通行。人工挖土时应由上而下，逐层挖掘，夜间施工中架设两盏3000W的太阳灯照明；人工挖土，前后操作人员间距不应小于2-3米，挖土时要注意坑壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。修坡时要按照要求进行。人员不能过于集中，为防止土质比较差的情况出现，指定1-2人看管。

3.4基坑的四周设置1.5M高的护栏，扩栏的立杆间距为2M，水平横杆设三道，间距为0.4M。

3.5坑底清理完后，沿坑底四周挖一条400*500的顺水沟，挖600*600*800积水井两个，准备Ф50潜水泵两个，下雨时派3个负责排水，保证坑底不积水。沿坑面周边距坑边1M挖一条600*800排水沟，沿沟边筑一条800*800的挡水坝，保证上面的雨水不冲入坑内，为了使边坡不被雨水冲坏而塌方，沿四周边坡铺设一层塑料彩条布，上与排水沟相接，下与顺水沟相接，下雨时，雨水顺着彩条布流入坑底的顺水沟内，用潜水泵抽掉。雨后必须检查土壁的稳定情况，在确保安全的情况下继续下步工作。

以上方案妥否，敬请批复。

武汉振发建筑公司星河湾项目部

2009年6月11日

三、雨季施工和应急预防措施

1.项目部设立雨季施工和应急措施领导小组。必要时请设计单位和专家组，来现场解决问题。

2.在施工现场设臵集水、排水、排污系统，保证雨天施工场地不积水。在大雨时节，派专人进行疏通。确保场地整洁和道路畅通。3.每日了解天气预报，做到心中有数，并按气候情况安排当日工作，同时做好雨季施工安全教育工作。

4.潮讯季节天气突变应急预防措施：配备6台抽水设备，并保证排水系统通畅，迅速排水及防台防讯的应急材料。

5.土方滑移塌方应急预防措施：迅速将人员退出危险地带至安全地点，并采取坡顶卸载、垒堆砂包袋、施打木桩等方式，来防止土方滑移塌方进一步发展。

6.现场预备100袋砂包和30根4米长Φ120木桩等，在应急时对支护坡体进行加固处理。

7.开挖时加强监测，尤其是临近坑底更应加密观测频率，如遇局部变形超标，应暂时停止施工，回填土方或坡前堆载，保持结构稳定，再根据实际情况，采取有效措施处理。

雨期施工主要以“预防为主”，采取防雨和加强排水相结合的措施，确保雨期施工生产的正常进行，尽量减少因季节性气候对工程施工的影响，加强雨期施工的信息反馈，保证基坑的安全。

1.基坑工程雨季施工措施

为了保证基坑支护的安全，确保正常施工，需要采取特殊的措施如下：

（1）、雨期施工前，完善施工场地的排水系统，保证排水通畅，并采取良好的挡水措施，以阻止地面水流入基坑内。

根据本工程的场地情况，在边坡顶部砌筑120*200mm的挡墙，防止雨水进入坑内，坡顶外围为砖砌600mm*600mm排水沟槽，在基坑四个角落设置四个集水坑，用潜水泵直接将集水坑内收集的水排到场地以外，以防止基坑内积水。

（2）、雨期施工中应随时掌握气象变化情况，对于大暴雨要提前作好准备。及时查询天气情况，掌握3~5天的天气变化趋势，对雨季施工的常用物资要配备齐全(见后雨季施工物质表)，对于大暴雨要做好应急预案。

（3）、雨期施工的工作面不宜过大，分段进行，防止雨水冲刷。

（4）、现场准备足够数量的塑料布，当土方开挖至槽底时，及时进行覆盖。既能防止阳光曝晒，又能防止大雨冲刷。

（5）、土方挖到坑底时，要预留200mm左右覆土，待钎探验槽后，进行人工清底，并随即进行垫层混凝土的施工。

（6）、基槽到底后，必须及时修筑排水沟和集水井，确保雨水能及时排出，防止浸泡基坑边坡。

准备充足的潜水泵，及时将现场存水排到场地以外。排水时防止雨水回灌，造成二次冲刷。

（7）、用砖块和砂石对坡道及行车路线进行铺垫。

（8）、当雨来临时，对坡道，要覆盖塑料薄膜。（9）、对于基坑下部土体，因为土体自身强度不足，土方开挖后，如遇小雨，可在喷混凝土中掺加适量速凝剂，掺量5～10%，在雨中继续喷射。喷完后用塑料薄膜覆盖。

(10)、对于现场配置的喷射混凝土混合料、水泥、砂、石等，用塑料薄膜覆盖。

(11)、雨天施工应时刻检查电路,防止漏电产生安全隐患。

2.坑外排水及防止基坑灌水措施

(1)、在基坑结构顶部地面处砌筑120×200mm的截水砖墙，双侧抹水泥砂浆，并把截水墙外侧地面做成坡面后抹水泥砂浆地面。

(2)、基坑四周地面要填平，留一定外坡，并与场地排水管道组成地面外排水系统，使基坑四周地面不能有积水。

(3)、在雨期期间，加强值班及收听天气预报，下雨之前清理集水坑及排水沟，预备好潜水泵等抽水工具，雨后及时组织人力、物力进行坑内抽、排水工作及基坑四周积水的疏通工作。

(4)、为了防止地表水渗透对喷射混凝土面层产生压力，并降低土体强度和土体与土钉之间的界面粘结力，造成基坑塌方、滑坡，在做好上面地面排水的同时，在基坑侧壁土中按一定间距预先设置滞水排水管，及时排除渗入坡体的雨水，保证坡体安全。

3.基坑内排水及防止基坑灌水措施

基坑内排水

7.基坑护坡施工方案 篇七

西安市某新建住宅楼西临6层高酒店,北临3层高制印车间,东临新建成22层高层住宅楼,南临主干街道,地上19、21、23层,地下2层,建筑物高度为67.3m,工程场地地形平坦,地面标高介于410.15-410.46m,最大高差0.31m。地貌单元属黄土梁洼。基坑开挖包括新建住宅楼与外扩车库地下室,开挖深度12.6m,长64.85m,宽50m,周长229.7m,面积2990m2。

基坑底面开挖线距离各边用地界线如下:北面距离围墙1.84m,距离制印车间6.84m;南面距离建筑红线0.72m;东侧距离围墙3.48m,距离新建住宅楼10m;西侧部分基坑距离酒店0.92m,西侧另外部分基坑距离院内用地界(马路中间)3.17m。制印车间为地上3层建筑,地基采用灰土垫层处理,基底埋深4m;酒店为改建楼,地上6层,22~23m长桩基础;新建住宅楼地上22层地下1层,30m长桩基础。

场地地层在60.0m深度范围内主要由(1)杂填土、(2)黄土、(3)古土壤、(4)粉质粘土、(5)中粗砂、(6)粉质粘土、(7)中粗砂、(8)粉质粘土、(9)中粗砂、(10)粉质粘土等构成。

2 设计方案

根据场地地质情况和周边情况,基坑东侧采用三排旋喷桩加土钉锚喷支护,其余部分采用桩锚联合支护形式,钻孔灌注桩桩顶做C30钢筋混凝土冠梁。基坑降水采用管井降水方案,基坑四周布置11口降水井,基坑中间布一口观测井。

2.1 基坑东侧支护

三排旋喷桩加土钉锚喷支护。

施工便道下布设三排旋喷桩梅花型布置,桩长15m,桩径600mm,排间距1.5m,第一排旋喷桩桩间距0.8m,第二排桩间距1.0m,第三排桩间距根据现场情况略做调整。

土钉锚喷支护:在基坑深度8m及其以上部分采用土钉水平间距2m、竖向间距2m,梅花形布置;在基坑开挖深度8m以下采用土钉水平间距1.2m、竖向间距1.2m,梅花形布置。具体施工时依据开挖时揭露的相邻基坑土钉支护情况进行灵活调整。若隔壁基坑支护的土钉深入基坑开挖线内,则根据情况确定再打土钉的数量及长度,同时将原有土钉折弯,挂设钢筋网片,采用水平加强筋连接,喷射10cm混凝土进行支护,否则按照设计土钉支护参数进行支护。土钉成孔口径120mm,长度有6.5m、7.5m、8.6m三种。

2.2 基坑北侧、南侧与西侧临道路段支护

钻孔灌注桩桩径800mm,桩间距1.4m,桩身采用C30混凝土,北侧桩长21m,南侧与西侧临道路段桩长18m。设置两道锚索,锚索竖向间距4.0m,水平间距1.4m,锚索成孔口径150mm。第一排锚索长20m,锚固段长11m,锁定预应力120k N,设计抗拔力165k N;第二排锚索长18m,锚固段长11m,锁定预应力120k N,设计抗拔力165k N。

2.3 基坑西侧临酒店段支护

钻孔灌注桩桩径800mm,桩间距1.4m,桩身采用C30混凝土,桩长21m,设置三道锚索,锚索竖向间距3.0m,水平间距1.4m,锚索成孔口径150mm。第一排锚索长21m,锚固段长11m,锁定预应力120k N,设计抗拔力165k N;第二排锚索长19m,锚固段长11m,锁定预应力120k N,设计抗拔力165k N;第三排锚索长18m,锚固段长11m,锁定预应力120k N,设计抗拔力165k N。

2.4 基坑四周支护

(1)所有灌注桩桩顶做成600×900的钢筋混凝土冠梁连成整体,并做基坑四周围挡措施。(2)灌注桩支护段土方开挖后,暴露的桩间土进行挂网、喷射混凝土支护,并设一排泄水孔。

2.5 基坑降水方案

采用管井降水方案,基坑四周布置11口降水井,基坑中间布一口观测井,观测井结构同降水井。井深均为35m,井外径Φ800,滤水管内径Φ500,滤水管采用无筋混凝土滤水管,井管外采用天然圆砾填料。井间距为20m左右。在基坑开挖线外约1.5m处打孔,打孔处距开挖线距离及具体位置根据现场实际情况略作调整。

3 施工方案

3.1 支护桩施工方案

3.1.1 测量放线定桩位:

按照测量放线程序,准确定位。桩位用牢固、显著的标记标定,并派专人对施放的桩位进行巡护,保护桩位不被破坏。

3.1.2 成孔:

(1)桩径偏差控制±50mm。垂直轴线方向偏差不大于50mm。(2)钻机就位,调整钻机桅杆垂直度,在钻机平稳的基础上使钻杆垂直精确地对准桩位,确认后下钻。(3)应不断检查孔壁垂直度,垂直度<1%。(4)注意观察地层变化情况,确保持力层的深度,记录实际进入持力层的标高和终孔深度。(5)成孔完毕后在孔口盖上盖子,孔口周围设置围护栏,挂上显著警示标志。

3.1.3 钢筋笼制安:

(1)制作准备:将所需钢筋调直后用切割机成批切好、分别摆放好备用。(2)制作允许偏差:主筋间距:±10mm;箍筋间距:±20mm;螺旋筋间距:±20mm;钢筋笼直径:±10mm;钢筋笼长度:±100mm。(3)成形:钢筋笼分节制作。(4)保护层设置:厚度为50mm。吊放钢筋笼时,焊接钢筋“耳朵”,保证钢筋笼中心与钻孔中心重合,使钢筋笼四周保护层均匀一致。(5)堆放:堆放在平台上,层数少于4层。(6)安装:钢筋笼经验收合格后方可吊放安装,在其运输吊起和安装过程中防止变形和碰坏焊点,采用双节点吊装,吊点宜设在加强箍筋部位。

3.1.4 吊放导管灌注混凝土:

混凝土灌注是灌注桩质量的关键工序,开始灌注前须做好一切准备工作,保证混凝土灌注时能连续紧凑地进行。一般单桩混凝土灌注时间不宜超过6小时。准备工作除原材料、搅拌设备、灌注设备及有关人员、工具齐全外,要特别注意开灌前关键准备工作和初灌工作。完成临灌前的准备工作后,迅速开始正式灌注。(1)先用水湿润导管,以便混凝土顺利下落。(2)初灌时,导管下端距孔底不大于0.5m,实际计算首次灌注量应保证埋住导管下端口1~2m,混凝土灌注过程中导管应始终埋在混凝土中,导管埋入混凝土面的深度2~6m为宜。导管应勤提勤拆。一次提管拆管不宜不超过6m。(3)混凝土灌注中应经常测定和控制混凝土面上升情况。随着孔内混凝土的上升逐节拆除导管,动作要快,并做拆除导管的相关记录,拆下的导管立即冲洗干净。(4)灌注混凝土面到桩顶设计标高后控制最后一次混凝土灌注量超灌一定高度,保证桩顶标高和桩身混凝土的质量。

3.2 冠梁施工

在成桩达到龄期和强度后进行清理桩间土和凿除多余桩头的工作,桩顶浮浆凿除干净,根据设计图纸进行冠梁钢筋绑扎、制模、混凝土浇筑工作。

3.3 降水井施工

(1)降水井定位、钻孔、成井:采用锅锥钻机成孔,钻至设计标高,采用悬吊式托盘下管法下入无筋混凝土滤水管。上下管之间用竹皮(细竹子)铁丝绑扎连接。下泵宜用麻(或棕)绳吊装在井内,下到设计深度,并在井口绑牢。(2)填滤料:下管结束后,应立即在管壁与孔壁之间填入滤料,围填时应慢慢用铁铣从四周填入,并用钢筋捣实,防止中间出现漏空现象。(3)洗井:采用排污泵或清水泵洗井,洗井标准以井内抽出的水清澈为准,同时洗井时间不小于4小时。(4)降水井抽水:每口井放置一台深井泵抽水。(5)封井:停泵后,回填1:1砂石至基础底板标高下1000mm(回填中井内溢水应抽走),再回填1:1水泥砂浆干粉至板底标高下150mm,再回填与基础底板等强度混凝土至底板顶下50mm,补浇混凝土。上述操作过程快速进行。

3.4 土方开挖

土方施工采取循环(支护)开挖。开挖与支护工作密切配合,协调进行。土方开挖的分层厚度根据土钉墙和锚索具体位置合理地分层分段进行,开挖后进行该层的支护工程。该层支护工程完成并达到设计强度的75%后,才能进行下一层开挖。支护结构与工程桩施工完成后,对于最后坑内残留的剩土采取吊运法出土。

3.5 土钉墙施工

3.5.1 开挖工作面:

土钉墙施工在第一层土方基本完成后进行。工作面分六个层次。从上往下各层坑面依次为-3.1m、-5.1m、-7.1m、-9.1m、-11.5m、-13.2m。

3.5.2 安设土钉:

钻孔、钢筋制安、注浆三道工序。(1)钻孔:采用液压钻机干法成孔。钻孔偏斜度不大于30%,孔深允许偏差为±50mm。(2)土钉钢筋制安:Ф25mm土钉筋,每2m等角度焊接3个对中支架,采用人工推送的方法送至钻孔。(3)注浆:注浆管与土钉筋一起放入孔内,插至距孔底250mm~500mm,孔口设置浆塞及排气管以保证注浆饱满。

3.5.3 钢筋网制作与固定:

钢筋网为准8@200×200双向,与土钉连结牢固,保证在喷射砼时钢筋不晃动。搭接长度不少于30cm,全部采用梅花型绑扎。

3.5.4 喷射混凝土:

机械搅拌混凝土,喷射前应先对机械设备、风、水管路和电线进行全面检查及试运行,埋设好喷射砼厚度的标志。喷射作业应按分段分片依次进行。同一段喷射顺序应自下而上。

3.5.5 养护:喷射完毕终凝后,应及时喷水养护,日喷水不少于3次,养护时间不少于3d。

3.6 锚索施工

准备:土方开挖后使锚索施工作业面低于锚索标高500mm左右,准备好MK-5型全液压钻机,电源、钢绞线、注浆管、分隔器、预应力张拉设备等工作。标定孔位:锚杆成孔钻孔就位后,要按设计要求校正孔位的垂直,水平和角度偏差。成孔:干钻,钻进过程中对每个孔的地层变化,钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔、缩孔等不良钻进现象时,须立即停钻,及时进行固壁灌浆处理,待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进。锚索制安:选用准15.24强度级别为1860MPa的钢绞线制作锚索。其方法为:在制作场地上,每隔2m设支架,将由砂轮切割机切割好的钢绞线平放在支架上,从一端量出锚固段的长度,除锈和油污,按设计要求,绑扎扩张环、紧箍环,焊导向帽。锚索自由段除锈后PVC管,套管两端10~20cm的长度范围内用黄油填充,外绕工程胶布固定。锚索制作好后编号、标记,待入孔安装。注水泥砂浆:用孔底注浆法注水泥砂浆,即把注浆管从锚索隔离架中穿入,与锚索绑好同时送至距孔底15~20cm处,用砂浆以不低于0.3MPa压力从孔底注浆至孔口,浆液沉淀后应进行二次补浆。注浆结束后,将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净,同时做好注浆记录。腰梁制作及安装:腰梁采用25b的工字钢加工制成。腰梁沿水平方向是连续的,安装时分段安装,为使锚索受力合理地传递给围护结构,腰梁在安装时要密贴灌注桩。锚索张拉:等孔内砂浆强度达到其设计强度的75%且腰梁安装完成后,按规范要求进行锚索张拉。封锚:当张拉到最后一级荷载且变形稳定后,卸荷至锁定荷载锁定锚索。

3.7 旋喷桩施工

施工参数:注浆压力:20~22MPa,旋转速度:25~30rad/min,提升速度:25~30cm/min,浆液配比:1:1(水:水泥),喷嘴直径:2.5mm,喷嘴个数:2个。定位:桩位梅花型布置,按图纸进行放样定位。钻孔:钻孔施工采用150型地质钻机钻孔,泥浆护壁,确保孔壁稳定。下喷管:钻孔完成后,拔出钻具,换上旋喷管下入预定深度,为防止泥沙堵塞喷嘴,应边射水边下管,水压力控制在1MPa以内,以避免水压力过高,将孔壁射塌。旋喷作业:当旋喷管下入预定深度后,立即按设计配比搅拌浆液。旋喷开始后,即旋转提升旋喷管,同时灌浆机开始向喷射管底孔送浆,工作人员必须时刻检查灌浆流量、风量、高压水压力、旋转提升速度等参数,并随时做好记录。冲洗:当旋喷提升到设计高度后,旋喷结束。施工完毕后,立即对注浆管等机具设备进行冲洗,管内机内不得残存水泥浆。转移机具:将钻机等机具设备移到新孔位上。

3.8 桩间土挂网锚喷

基坑开挖较深,桩间土暴露时间较长,在日晒、雨淋、冻融等自然因素作用下,桩间土被分层剥离并滑落至坑底,对基坑支护安全与坑底作业人员安全构成威胁。对灌注桩支护段暴露的桩间土进行挂网、喷射混凝土支护,并设一排泄水孔。

4 结束语

本工程初步设计中东侧支护只有土钉墙支护,在第二排土钉工作面开挖至深度5.1m后,持续一个多月的降雨导致东侧发生了滑塌,坍塌长度30m,后经专家论证后,增加了三排旋喷桩支护。目前,该基坑支护已施工完近四年,支护效果很好,安全、快速、经济、方便地完成基础施工,积累了类似工程设计和施工经验。

总之,在制定深基坑支护设计方案和施工方案时,必须充分考虑工程周边的实际情况。同时,设计方案和施工方案在实施过程中应根据实际情况有针对性进行整改和优化,从而提高基坑支护结构的可靠性与稳定性,确保后续施工能够顺利进行。

参考文献

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[5]陈有庄.深基坑支护方案设计与施工技术[J].山东工业技术,2014(19):113.

8.水库混凝土护坡施工技术探讨 篇八

【摘 要】混凝土护坡因其施工程序简单，使用机械器具易操作、作业面宽、可连续施工等优点，在水库加固工程中得到广泛应用，有效解决了水库普遍存在大坝坝体、坝基、坝端渗漏水等问题。实践证明，混凝土护坡加固后的水库，通过对混凝土板块钻芯取样，其强度、密实度、厚度及表面回弹值都满足设计及规范要求。

【关键词】混凝土护坡；水库加固；工程施工

1.混凝土护坡结构形式

工程结构一般分4层，自下而上分别为硬质坝坡、复合土工膜（考虑坝体、坝基有防渗要求）、砂石垫层、混凝土坡面。坝坡为平实后的土质坝面，复合土工膜采用“两布一膜”，具有较强抗断裂、顶破能力及防渗效果，常用规格为200g/m2/0.5mm/200g/m2。

垫层为砂垫层、碎石垫层或砂石混合垫层，总厚度10～15cm。混凝土护坡设计强度为C20，有抗冻要求时，混凝土设计强度可采用C25，厚度10～12cm。

2.施工工艺流程

2.1施工流程

施工前期准备→坝面整理→混凝土框格浇筑→复合土工膜敷设→砂石垫层铺装→混凝土坡面浇筑→养护及修整。

2.2施工机械

施工主要机械有：混凝土拌和机、运输车辆、振捣器具、磨光机等。其中振捣器具有3类：插入式振捣棒用于混凝土块体周边、拐点处振捣；平板振捣器用于平面振捣；滚筒式振捣器用于面上找平、提浆，节省人力。磨光机主要作用是提高混凝土表面密实度、光洁度，以保证混凝土块体抗风浪侵袭能力及抗冰冻强度。

2.3施工班组

根据工期要求和工程量的大小，现场采用流水施工，将护坡划分为几个施工段，安排多个施工班组，同时开展工作。每个施工班组施工人数控制在15～20人，人员分配方案为：模板工2人，拌合台6人，混凝土入仓2人，平仓、振捣3人，坡面压光5人。每日工作量以25～30个板块为宜，成品面积约260m2。

3.施工技术措施

3.1施工测量、放样、定位

小型水库多建于上世纪中期，受主客观因素制约，筑坝时，无设计资料，人工堆坝，随地势而建，坝轴线多存在折线，且经过风浪、雨水长期冲袭、侵蚀，使得坝面凸凹不平，临水坝脚淤积严重。因此，做好施工前期准备工作，合理确定施工方案是一项重要的基础性工作。

（1）坝体测量：测量时对坝体折线、拐点坝面、坝脚起伏变化较大处，应加大实测断面密度，力求准确反映坝体现状。

（2）现场放样：认真阅读图纸，并进行技术交底，现场解疑。放样时，可在施工现场建立局部直角坐标系和施工断面图，确立轴线之后，实地定出控制线，并妥善保管，直到竣工验收。

（3）施工定位：绘制坝体横断面图及坝脚、坝顶纵断面图，合理确定护坡底坎墙的方位、高程，尽量减少削坡土方量，控制坝坡回填土方量。

3.2原材料要求

垫层黄砂宜选用中粗砂，若砂质过细，浇筑或遇雨水时，砂层易滑动成堆，造成铺装层厚度不均，遇干燥天气易起风尘，也影响临近混凝土块体表面质量。垫层碎石宜选用粒径3.0～8.0mm的细石子，不宜选用粒径大于10mm的石子，原因是细石子垫层密实性、保浆性好。混凝土的原材料：黄砂宜选用中粗砂；受混凝土护坡厚度的限制，碎石宜选用10～20mm级配。若用粒径小于10mm碎石，混凝土拌和物入仓后易流动下滑，混凝土强度难以达到设计要求；而用粒径大于20mm碎石，水泥浆液易下渗，内部密实度不足。

3.3模板制作

采用定型槽钢或工字钢，经工厂加工而成。钢质模板具有较强稳定性、易固定、脱膜早、周转周期短、可重复使用等优点。

4.施工质量控制

4.1质量预控

（1）建立质量管理网络，完善质量管理体系。制定质量评定、例会等制度，实行施工单位“三检制”，履行工序报检、报批制度，分工明确，责任到人，奖罚分明。

（2）进行技术交底，严格按照施工方案操作。进行施工图纸会审和设计技术交底，针对护坡施工特点，做到措施详细具体，流程明晰清楚，工序紧凑合理。

（3）质量检验制度。含原材料及设备进场的检验制度，施工过程的检验制度，施工结果的检验制度。

（4）做好工程资料管理。必须如实填写、记录施工日记，及时办理有关工序签证，施工完毕按质检验收要求做好资料整理工作。

4.2质量控制要点

（1）坝坡平整：清除原坝面树根、杂草或原有砌体，按设计坡比削坡、回填、碾压平实，使坡面达到设计坡比。实际施工中，为保证坝体坡面密实，结合坝体平顺要求，一般采用临水面削坡、背水面加复土方的方式进行。

（2）土工膜敷设：复合土工膜的敷设应在干燥和温度适中条件下进行，为便于拼接，防止应力集中，复合土工膜采用波浪形松弛方式，长度富余量约为设计长度的1.5%，展开后及时摊平，与坡面吻合平整，无突起褶皱。敷设时，施工人员应穿平底布鞋或橡胶底鞋，严禁穿钉鞋，以免刺破土工膜，施工中如发现土工膜破损，应及时修补。

（3）混凝土框格施工：由于格梗宽度一般为30～40cm，深度为50～70cm，因此基槽开挖均采用人工作业，辅以钗、铣进行修整，开挖宽度应与设计值吻合。基槽开挖后，应尽早立模、浇筑，防止土体受到踩塌或雨水冲袭。

（4）砂石垫层铺设：以施工框格为单位，一次铺装到位，铺装砂垫层时采用湿砂（含水率较大）或用喷壶撒水，用平板振捣器或人工拉滚筒方式密实；碎石垫层密实也采用上述方法。采用混合砂石垫层时，先湿润砂、石料，拌匀后再铺设。实践表明，混合砂石垫层的密实度好于砂、石单体材质垫层。

（5）混凝土护坡浇筑：拌合物采用轻型翻斗车或手推车运至浇筑现场，为防止混凝土发生分离、泌水，尽量缩短运输时间及运距，水灰比1∶0.46～1∶0.5，坍落度小于30～50cm，便于找平。拌合物入仓前，对垫层再次湿润；入仓时，在浇筑块体上方架立储料平台，禁止拌合物直接入仓，采用人工铲入作业面，并使拌合物从四周向中间合拢，保证周角盈实，平整仓面拌合物料高度超出控制线10mm左右。用插入振捣器振捣周边及模板拐点处，再用平板振捣器拖振表面，滚筒反复拉动5～7遍；人工整平时采用自下而上，从中间向周边顺延。以上方法均以满足混凝土块体整体密实性要求为准则。

（6）伸缩缝制装：伸缩缝采用沥青油毛毡板或聚乙烯闭孔泡沫板，厚度以20mm为宜，现场裁切宽度应超出混凝土板块厚度20～25mm，其中突出浇筑控制线5.0mm，便于控制面层，保证板块边角不破损，下嵌入垫层15～20mm，防止振捣时浆液外溢，造成底层空洞。

（7）排水孔埋设：坝体无敷设复合土工膜要求时，为较快降低坝体浸润线，可在水位变动区布置排水孔。排水孔材质采用PE管材，宜水平向放置，下部埋入垫层30～50mm，埋入部位用土工布扎实并做好反滤设施，管内用无砂混凝土填充，管壁突出坡面部分，待施工作业完成后沿坡面削平。

（8）混凝土块体规格与外形设计：考虑受力均匀性及施工简易性，板块尺寸不宜过大，一般面积控制在9.0m2以内，纵横长度比控制在1.2∶1.0。处于建筑物位置的回填坝体，由于易产生沉陷变形，板块规格应控制在1.0m×1.0m范围内，垫层加厚到20cm，并将此处作为单体施工段处理。为提高板块整体牢固性，板块应错缝布置；为增强美感，板块的外观型式可采用矩形或哑铃形等。

经检查，混凝土板块无下滑、断裂现象，水位变动区混凝土也无风浪冲袭、冰冻损坏痕迹，运行状况良好，达到了加固目的，成效明显。

【参考文献】

9.基坑护坡施工方案 篇九

一、工程概况

本工程为与山东路与江西路交界口，三层地下室，二层网点，主楼为22层、28层、32层不等，建筑面积约14万平方米。现土方开挖和边坡支护工程正在进行Ⅰ区段施工

目前，本工程深基坑靠近山东路一侧，在现有的深度已完成边坡支护工程，土方开挖完后基坑深度局部达到20多米。根据土方开挖和边坡支护工程的实际进度情况和总体安排，为确保基坑施工人员人身安全，需进行边坡防护等一系列防护工作。根据青岛市相关要求和公司安全部门的指导意见，具体详见做法。

二、编制依据

1、市建管局颁布的《建筑施工现场管理标准》及国家、省、市有关安全规定；

2、《青岛市建筑工程文明施工管理若干规定》

3、现有工程图纸及现场和周边的实际勘查情况；

4、建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》；

5、我公司颁发的《质量手册》、《程序文件》等文件。

三、材料、人员准备

标准砖、水泥、中砂、防冻剂、钢管（1.5米、4米、6米不等）等等，防护所需材料由我公司组织进场，并确保材料质量合格。

现已进场参与施工劳力约12人，根据工程需要，随时进行劳力调配，确保劳力充足。

四、具体做法

1、基坑临边防护范围均距基坑开挖线外侧800mm；

2、下部挡水台做法为：Mu10粉煤灰砖，M5.0水泥砂，砌筑高度约为300mm-400mm（具体根据现场实际地形，错落水平砌筑找平）；

3、挡水台为240mm厚砖墙，外抹灰砂浆为1：3水泥砂浆；

4、防护栏杆搭设根据现场地形情况，错落水平搭设，立杆间距为1800mm-2000mm，高度为1200mm，上下设两道水平杆间距为600mm;

5、挡水台的端部以及每隔6米设素砼构造柱（240*240mm），高度同挡水台砌体高度。构造柱处留马牙槎，砼为C15。

6、挡水台顶部设压顶梁，宽为240mm，高120mm，主筋为4φ10，箍筋为φ6@200，C15砼，用10mm竹胶板支设模板。除构造柱处，沿压顶梁顶部每1.8米-2米均匀预埋铁件（见详图）。预埋钢板为6mm厚，尺寸为80*80mm，锚固钢筋为Ⅱ级12钢筋。

7、构造柱处立杆钢管埋入其根部，埋设预埋件处立杆

钢管焊接在预埋件上，确保焊接质量合格，立杆牢固。

8、基坑防护栏杆表面均涂刷红白油漆；

9、具体详见以下做法示意图。

10、具体数量以现场签证为准。

五、质量保证措施

1、建立健全组织管理机构，保证本工程的组织管理顺畅，管理人员到位，各负其责；

2、确保原材料质量合格，不合格或禁用材料严禁进场用于本工程施工；

3、对工人进行技术交底，严格按照施工操作规程要求进行挡水台砌筑和钢管边坡防护的搭设；

4、加强本工程质量的过程控制和验收工作；

5、采取冬期施工措施，保证工程质量；

6、按照相关单位的其他质量要求，进行操作，以确保工程质量。

六、安全保证措施

1、加强安全管理工作，安全监管人员做好安全检查和整改工作；

2、对工人进行安全技术交底，确保工人在深基坑临边工作时的人身安全；

3、现正处冬期施工阶段，采取有关安全措施保证财产以及工人人身安全；

4、根据青岛市相关要求和公司安全部门的指导要求，采取有关措施，保证深基坑边坡防护达到市标准化要求；

5、按照相关单位的其他安全管理要求，规范进行操作，以确保工人人身和财产安全。

七、冬期施工措施

在冬期施工期间，施工技术、生产安全管理都应实施冬期施工措施，加强冬期施工的管理，以保证施工质量和安全。

1、加强领导，责任落实到人。

2、明确重点，落实防范措施（1）做好作业人员的防冻工作。

（2）保证现场施工条件。施工现场的积水、积雪应及时清除，采取有效的防滑措施。做好现场施工机具和材料的防冻工作。雨雪、大风天气严禁施工作业。

（3）强化预防深基坑高空坠落管理。

（4）要加强现场临时用电管理，切实做好施工用电的安全防护。（5）严格执行冬季施工规定，防止因低温原因造成工程质量事故连带的安全事故。

3、做好宣传教育，公司加大检查力度

要做好冬期施工的宣传、教育工作，使职工能掌握有关冬期施工的常识。

冬期施工期间，将安全自检活动作为冬期施工管理的一项重要工作来抓，确保冬期施工安全。

4、砌体工程冬期施工技术措施

砂浆的搅拌时间应比常温季节延长0.5～1倍为宜。冬期搅拌的热砂浆应采取措施，并掺加防冻剂，尽可能减少在搅拌、运输、储存过程中的热量损失，在可能的情况下，应尽量缩短运距。

在砌筑时，为减少砂浆温度降低，操作时从灰槽的边缘向中心挖灰使用。砂浆应随拌随用，不要积存过多以免冻结，严禁使用已受冻的砂浆。

挡水台抹灰使用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中拌制。砂浆使用时的温度，应在5℃以上。为了获得砂浆应有的温度，可采用热水搅拌。

青岛青房建安集团有限公司 北海花园（西区）工程项目部 二〇〇六年十二月二十八日

北海花园（西区）

基坑临边防护施工方案

10.消防水池深基坑开挖施工方案 篇十

编制人：审批人：

深基坑开挖施工方案

福建江海苑园林建设有限公司

2017年7月1日

一、工程概况：

1、工程特点：本工程位于宁晋县凤凰路东侧，占地面积136㎡，总建筑面积3516㎡，消防水池面积180.09㎡，基础为大开挖，基坑开挖尺寸按轴线往外各放4米的工作面，外运土方量为1411.605 m基坑土方开挖依据现场情况，计划采用基坑放边坡处理，其放坡系数为1：0.33.计划基础开挖回填工程50天时间完成。

2、地形地貌：

（1）本工程±0.000标高相对绝对高程4.50米（85国家高程），与室外地面高差为1.5m。

（2）东侧距原建筑物太近，为保证原建筑物的安全，计划局部采用混凝土土钉墙支护及相应的支护方案确保安全施工。

（3）施工条件：

1、测量定位已完成。高程控制点，以室外相对点以上1.5米为工程±0.000。

2、现场临设施工完毕，能正常使用。

3、施工道路基本畅通，施工用临时用水、电已连接。

4、机械、劳动力已完成调配，现已进入施工现场。

二、施工准备：

1、施工要求：

1）标高水准点依据建设单位给定的高程点已引入施工区。

2）熟悉施工图纸及地质情况，埋设好轴线控制桩，了解地下管线情况，检查挖土及运输机械的准备情况，进行施工前技术质量和安全交底工作。

3）制定土方开挖施工方案，安排工期计划。

2、现场准备：

1）进行定位放线，放出基坑开挖线和边坡线。

2）落实基坑支护队伍，以便开挖与支护同时进行。

3、施工方案：

1）施工工艺：测量定位、机械进场、土方开挖、人工修边角、基底平整、基底普探。

2）施工流向：清理地表垃圾土并外运，自上而下，依次开挖，依据施工开挖线进行开挖。将土方运往配电装置楼北侧进行堆放，形成一个流水作业线，确保工程顺利进行。

3）施工方法：采用两台挖掘机，3辆自卸汽车配合外运。

人工刷坡：待基坑开挖出一定范围后进行人工刷坡，依据现场土质和周围环境情况计划坡比，放坡系数为1：0.33，人工刷坡与机械开挖同时进行。要求配合机械挖土的施工人员3清楚挖土区域及机械前后行走范围及回转半径，严禁在机械前后行走范围及回转半径内行走及施工配合作业。

4）基坑支护：本工程离周边建筑物较近，开挖深度至-5米（自然地坪标高为-0.5m），因而依据《建设工程安全生产管理条例》和《强制性条文》的有关规定进行安全防护，东西两侧必须做土钉墙进行支护，土钉墙支护与机械开挖同时进行，做到随挖随支护，支护设计与施工有专门的施工方案。

基坑四周设置扣件钢管栏杆，并绑密目网，设置警示牌，防止人员及物体坠落。采用扣件和钢管搭设爬梯，供施工人员上、下基坑。

5）施工排水：地面排水遵循先整治后开挖的施工顺序，施工前先做好地面排水，地面排水随地形坡势沿开挖基坑外边缘设30公分高阻水带，再修200×300水渠排水，以防地表水流入坑内。

坑内排水沿基坑四周插入水管进行井点降水。

三、普探与验槽：

1、普探

基坑挖至设计深度后进行普探，普探应按《建筑物场地基坑探察与处理暂行规定》对基坑进行探察，会同建设单位有关技术人员进行全面的地质情况负荷，符合设计要求及有关规定后，即可进行灰土回填。

2、验槽：基坑施工完毕后，会同勘察、设计、建设、监理等相关单位进行验槽，在相关单位人员签字盖章后方可进行下道工序的施工。

四、工期及施工进度安排：工期计划50天，从2017年7月15日至2017年9月10日，遇雷雨天气影响，工期顺延。

五、质量保证措施：

1、土方工程施工中，应经常测量和校正其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点采取可靠的保护措施，定期进行复测和检查，保证其正确性。

2、基坑开挖过程中应对土质情况、地下水位和标高等变化情况经常检查，做好原始记录，若发现地基土质与设计不符时，需经有关人员研究处理并做好隐蔽工程记录，确保基坑工程质量。

六、安全施工措施：

1、土方工程施工过程中必须遵循国家、省、市及公司的安全施工法规、制度，严格执行各专业操作规程。

2、对施工人员进行安全教育、施工前进行安全技术交底。

3、土方工程的边坡坡度、排水坡向等必须按审批后的施工方案执行，确保边坡支护的稳定和基坑的施工安全。

4、机械前后行走时必须看清楚前后方是否有人或障碍物，机械回转时必须看清楚3600回转半径内是否有车辆和行人。且机械施工至围墙处时必须有专人配合指挥挖掘机驾驶员，防止由于驾驶员的距离错觉造成对围墙的碰撞而导致事故的发生。

5、确定地下管线的位置，开挖及运输过程中有专人看守，防止对地下管线造成破坏。

6、人员刷坡与机械开挖保持一定的安全距离且夜间施工时不能同时进行。

7、土方开挖需要使用的机械应具备国家法定检测机构检测合格属正常使用范围内的机械。

8、工地各专职安全员进行预防及检查工作，发现隐患及时处理确保施工安全。

七、土方开挖注意事项

1、基坑开挖的时空效应

在基坑开挖过程中，基坑支护结构的变形、基坑周边地层的位移和沉降会随时间推移继续发展，起到稳定或引起基坑变形过大而破坏为止，这就是基坑开挖过程中的时间效应。基坑支护结构的变形，周边地层的位移与分层、分块开挖的空间几何尺寸、支护挡墙无支撑暴露以及是否均衡开挖等各因素都相互关联，分层、分块的空间几何尺寸越大、支护挡墙无支护暴露面积越大，支护结构变形就越大。

深基坑工程中考虑时空效应的基坑开挖参数(时间参数、空间参数)和施工顺序的确定应满足以下要求：

(1)减少开挖过程中的土体扰动范围，采用分层分块开挖且其空间几何尺寸能最大限度地限制支护墙体的变形和周边土体的位移与沉降；

(2)尽量缩短基坑开挖卸荷后无支护暴露时间；(3)满足对称开挖、均衡开挖的原则，使基坑受力均衡；

(4)可靠而合理地利用土体自身在开挖过程中控制位移的潜力，安全、经济地解决基坑工程中稳定与变形的问题。

2、先撑后挖，严禁超挖

超深挖土是基坑开挖的大敌，在施工中必须杜绝。超挖会带来以下问题：(1)超挖增大了围护结构暴露面积，并且延误支撑安装时间，会明显地增加围护结构墻体变形和相应的地面位移与沉降；(2)若基坑底部超挖，围护墙体埋深不够，会导致围护墙体底部走动，发生强度破坏；

(3)基坑超挖还增大了土体卸荷总量，增加了坑体土体降起量，同时也使坑周地面沉降加大。坑底超挖还使地基土受到扰动，使地基承载力下降；

(4)坑底超挖还使底板浇筑不能及时进行，使坑底长时间暴露，由于粘性土的流动性，将增大墻体被动压力区的土体位移和墙外土体向坑内的位移，从而增加地表沉降，雨季尤其严重。

3、防止坑底隆起变形大

施工中减少坑底隆起的有效措施是设法减少土体中有效应力的变化，提高土的搞剪强度和刚度。为此，在基坑开挖过程中和开挖后，应保证井点降水正常进行，减少坑底暴露时间，尽快浇筑垫层和底板，必要时可对坑底土层进行加固。

4、防止边坡失稳

为防止边坡失稳，土方开挖应在降水达到要求后，采用分层开挖的方式施工，分层厚度不宜2.5m；开挖深度超过4m时，宜设置多级平台开挖，平台宽度不宜小于1.5m；在坡顶和坑边不宜进行堆载，不可避免时，应在设计时予以考虑；工期较长的基坑，宜对边坡进行护面。

5、对邻近建(构)筑物及地下设施的保护 采取的保护周围环境的措施如下：(1)井点降水加固土体。

(2)支护墙体本身应具有良好的抗渗漏特性。

(3)相继或同时开工的相邻基坑工程，必须事先协调施工进度，以确定设计工况，避免相互产生危害。

(4)墙后、管线底部和现有建筑物房屋基础的注浆加固。

11.基坑井点降水施工浅析 篇十一

关键词井点;施工;降水;措施;管井

中图分类号TU75文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)051-0079-01

在地下水位较高的地方进行深基坑开挖,如果不降水,会造成基坑浸水,使施工条件变差或地基承载力下降。因此,基坑降水排水是基础施工中的一项重要技术措施。井点降水是基坑降排水常用的方法。

1井点降水法的优点

1)施工方法简便,操作技术易于掌握;

2)适应性强,可适用于各种不同几何图形的基坑;

3)降水后土壤干燥,便于机械化施工和后续工序的操作;

4)井点作用下土层固结,土层强度增加,边坡稳定性提高;

5)地下水通过滤水管抽走,防止了工地现场流砂的危害;

6)节省了基坑支撑的材料,减少土方工程量。

2井点布置的基本原则

井点系统的平面布置应根据基坑的平面形状、基坑的大小、工程性质、降水深度、地下水流向和含水层渗透系数等来确定。一般情况下,当基坑宽度小于6m且降水深度小于6m时,可采用单排井点,布置在基坑地下水上游的一侧。当基坑宽度大于6m或土质不良,渗透系数较大时,宜采用双排井点布置在基坑的两侧。当基坑面积较大时,采用环形或多边形封闭布置。封闭形井点的转角处在每边不小于5m的范围内加密主管1/3—1/2。井点管距基坑壁宜大于1.5m,井点主管的滤管应埋至抽吸深度以下0.5m—1m处,以免进气。为了充分利用泵的抽吸能力,水泵轴心应与总管保持齐平。

3管井的施工

1)定位。根据设计的井位及现场实际情况,准确定出各降水井的位置,并做好标记。

2)成孔。管井的造孔施工方法同灌注桩施工造孔一样,造孔要求孔位准确,成孔垂直度要求较高,并要防止孔壁坍塌。要确保成孔的垂直度,成孔钻机底座必须牢固,开钻时,应检查钻杆的垂直度。造孔有清水固壁法和泥浆固壁法,清水固壁法有利于成井后深井的出水量,但需要较大的供水量。泥浆固壁法会影响成井后的出水量,施工时可采取加快钻进速度,控制护壁泥浆比重,成孔后应加强清洗孔壁来克服,洗孔后要求泥浆比重不大于每平方厘米1.05g,砂土地基造浆时掺用澎胀土及烧碱以防止拥孔。钻机直径应根据井点的直径确定,不得小于规定的孔径,且上下应保持一致;井孔的深度应大于井点管的深度,以保证井点管的设计埋设深度。

3)井点管的埋设。井点管的埋设可用钻孔法、射水法和冲孔法成孔,用泥浆或自成泥浆护壁,一侧设排泥沟和泥浆坑。设计井深不小于16m,成孔时应考虑到抽水期内沉淀物可能沉淀的厚度而适当加大井深。成井时保证井径不小于300mm,滤管可用混凝土预制管,每节长0.9m,滤管内径为300mm;外径400mm。孔深宜比滤管底深0.5m—1.0m,滤管下放时应尽量垂直,两滤管接缝处用编织袋包裹两层,避免淤砂堵泵口,竖向用30mm宽竹条通长压住,用12号铅丝绑两道,以保证滤管的整体性。井口5m以上用实管,往下用滤管,井管过滤部分应放置在含水层位置上。井管放到底后在井管四周填入滤料作为滤层,分层填密实。滤料选用洁净中粗砾填灌密实均匀,投入滤料数量应大于计算值的85%,在地面以下1m范围内用粘土封孔。井点管沉放到井孔内以后,管口应妥善保护,以防杂物掉入管内造成堵塞。

4)洗井。洗井是降水工作的一道重要工序,其作用是清除井内泥砂和过滤层淤塞,使井的出水量达到设计要求。洗井应在成孔完成后立即进行。清水钻孔根据孔内浆液比重可以不洗井,但当管井运行过程中出现抽水不足现象时,可以采取洗井的办法来解决。洗井可采用小泵注水,稀释泥浆,用污水泵将泥浆抽出等办法。如水井泥砂量较大,可以采用压缩空气洗井方法,清洗滤井,冲除尘渣。

5)安装抽水设备。水泵用铁丝网包裹,铁丝网采用一寸网格,防止杂物吸入泵内。电缆必须绝缘可靠,并设置保护开关控制。

6)管井的运行管理。为确保降水连续不断地进行,现场应准备备用泵和发动机,配置双电源和备用发电机。泵、发动机、电源等在使用中一旦发生故障,便于及时更换,尽量在最短的时间内恢复正常降水,防止地下水位上升超过一定限度而造成工程质量事故。降水前,根据场区实际情况设计排水管和排水点,排水管采用200mm钢管,抽出来的水有组织地排入指定管沟或城市排水管。排水总管上设置止回阀,防止停泵后水倒流入灌井内。降水过程中,加强降水系统的维护和检查,保证不间断的抽水。同时,经常观测并记录地下水流量、水位等工作工况。在降水期间,定期对基坑外地面、邻近建筑物、构筑物、地下管线进行沉陷观测,对于沉降过大的要分析原因,并采取相应措施。另外,在基坑内设观察井定期进行水位观察,并作好记录,观察降水过程中建筑物等是否有变形增大或地下水位异常情况。

7)降水监测。降水施工中应设专人负责观测坑内水位的下降情况。开始抽水至水位达到稳定前每隔2h观测1次,以后每天每隔5h观测1次水位。待其降到设计水位后,保持井点抽水连续、稳定运转,避免间歇和反复抽水。

4井点系统使用注意事项

1)井点立管埋设完成并与卧管及抽水设备接通后,必须先进行试抽水,在无漏水、漏气、淤塞等现象后,才能正常投入使用。

2)使用射流泵时,应安装真空表,安排专员经常观测,并做好记录,以保證井点系统的真空度,一般应不低于60KPa。当真空度不够时,应及时检查管路或井点管是否漏气、离心泵叶轮有无障碍等,并及时处理。

3)井点应保证连续抽水,如抽不上水或水一直较浑浊,或出现清后又变浑浊等情况,应立即检查处理。如井点管淤塞过多,严重影响降水效果,应逐个用高压水反冲洗井点管或拔出后重新埋设。一般抽水3d—5d后水位降落漏斗渐趋稳定,出水规律一般是“先大后小”,“先浑后清”。

4)在地下室施工完毕,通过抗浮稳定验算,符合要求并进行回填后,才能拆除井点系统,所有孔洞均须用砂或土填塞。

5施工安全保证措施

1)打井机械由专人操作,设备进场后进行试运转,合格后方可使用。

2)做好临时用电管理,现场用电由专业电工操作。临时用电要符合施工用电规范要求,开关箱要防潮防雨、绝缘,并加锁,要有可靠的接地。各种电线、电缆、闸、盒按规定设置,保证绝缘良好,经验收后方可使用。

3)夜间施工需有足够的照明设施,打井设备周围须挂警示灯具。井口要砌筑井台,设置井盖,避免发生意外。

4)机械设备做到轮有罩,轴有套,工作平台有栏杆,防治机械伤人。

5)降水期间,安排人员日夜值班,值班人员不得擅自离开岗位。

6)制定并严格执行岗位安全操作规程。

6结束语

井点降水施工前必须充分掌握工程地下资料,尤其要对地质勘察报告中的相关内容必须全面了解,掌握地下水及土壤的各种参数;降水过程中严格按操作规范进行;并且在基坑开挖过程中,还需采取相关配合措施,才能保证工程的顺利进展。

参考文献

[1]赵海庆.井点降水施工实践探索.2007.

[2]袁忠平.深井井点降水施工方案.2005.

12.深基坑开挖与支护施工方案案例 篇十二

1.1 基本概况

南宁市某职工集资楼建设地点位于南宁市安吉大道,由2栋单体住宅楼组成,总建筑面积5 319m 2。1号楼占地面积194m 2,建筑面积2 562m 2,地上13层,建筑高度39.30m,建筑标高±0.00相当于绝对标高79.90m(自然地面绝对标高79.600m),平面呈矩形,(1)轴~15轴长27.4m,轴~J轴宽9.40m;2号楼占地面积194m 2,建筑面积2 756m 2,地上12层,地下1层,建筑高度36.30m,建筑标高±0.00相当于绝对标高79.70m(自然地面绝对标高79.40m),平面呈矩形,(1)轴~15轴长27.4m,轴~J轴宽9.4m。两楼相距约20m平行布置,场地内尚无构筑物,四面约2m高围墙。

1.2 基础情况

均采用静压预制混凝土管桩,桩长约15m。1号楼承台(基础梁)面-2.000,承台高1.0m;2号楼地下室地面(桩承台基础梁面)-5.100,底板厚0.25m,承台高1.0m,底板梁高0.70m。

1.3 地质条件

场地地势平坦,自然条件下场地及附近处于稳定状态,无不良地质作用。土层有(1)素填土、(2)粘土、(3)粉质粘土、(4)粘土、(5)细砂、(6)圆砾、(7)强风化泥岩、(8)中风化泥岩、(9)粉砂质泥岩等。

1.4 工程水文情况

本工程地下水位在-10.000m以下,空隙承压水对混凝土有弱腐蚀性,对结构中钢筋无腐蚀。

2 基础基坑特点及施工对策

1)依据本基础的特点,1号,2号楼机械满堂开挖基坑后再进行管桩作业,因此基坑开挖分成管桩作业前、后两个施工阶段。

2)遵循“先深后浅、分层分步”的原则,先深后浅即先开挖2号楼后再开挖1号楼。

3)基坑支护措施,1号楼基坑较浅,采取自然放坡,坡度1∶0.75;2号楼基坑深且工期长,施工恰逢雨季,除采取自然放坡外(坡度1∶0.67),并在边坡上浇灌一层5~8厚的水泥浆或水泥砂浆抹面,以防降雨入渗引起坍塌。

4)基坑降水措施,本工程地下水位较深,对基坑影响不大,主要考虑地表水尤其是雨水流入基坑内。开挖后在坑内四周边开挖一条排水沟,将积水汇集到集水井后再抽出外排。

3 施工准备

1)技术准备:熟悉施工图纸及相关规范,掌握领会施工图的意图,查阅资料了解地下管线情况。2)现场准备:现场勘探地下管线情况,并标明管线方位;清除施工区域内的地下地上障碍物;做好测量放线;危险区域设置警示标志。3)劳动力准备:提前集结施工力量、组织劳动力进场,做好作业人员入场安全教育等工作。4)材料机械准备:编制详细的材料、机械设备需要量计划;签订材料供应合同;确定材料运输方案和计划;组织材料按计划进场和保管。5)场外协调:协调好交通、环卫、市容的关系,处理好扰民协调工作。

4 基坑开挖方法及措施

1)先放好坡顶线、坡底线,并测引到坑外,经复测及验线合格后方可开始开挖。2)施工机械进入现场所经过的道路和卸车设施等,事先检查,做好加固加宽工作。3)依据地形与作业条件、土的类别与厚度、总量和工期综合考虑,充分发挥机械的效率来选择作业机械。施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。4)对于1号楼2楼,第一次开挖土都是坑外开挖作业,第二次再进入坑内开挖作业。反铲挖土机在坑上以之字形进行开挖,利用所开设的临时土方出入车道把土运出坑外。先从低处开挖,分层、分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。开挖除考虑结构尺寸要求外,还要考虑施工需要增加工作面宽度如排水设施、支撑结构等所需的宽度。5)挖土机一面沿着基坑(槽)一侧移动,自卸汽车在另一侧装运土。挖土机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑(槽)深度的1/2。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势以利泄水。开挖过程中随时检查边坡的状态。6)开挖基坑(槽),不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后由人工挖出。机械挖不到的土方,配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械可以挖到的地方,以便及时用机械挖走。7)坡度的确定:要控制好边坡坡度,本工程开挖到的土质主要有:(1)素填土、(2)粘土、(3)粉质粘土、(4)粘土,考虑按1∶0.5~1∶0.75放坡。2号楼采用喷射混凝土或批水泥砂浆等措施对放坡面进一步加固。8)基底标高控制:挖至控制标高20cm以上时,要抄出50cm水平线,在坑底边上钉上水平小木楔控制水平标高,在基坑内抄若干个基准层,拉通线找平。9)坑槽修帮清底控制:在距槽底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线,检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边,最后清除槽底土方。10)基坑完成后及时报监理单位、设计单位及建设单位等有关部门检查验收。

5 基坑支护方法及措施

1)基坑采用反铲机放坡开挖,1号楼采用自然放坡,2号楼采用自然放坡后,再喷抹一层水泥浆或水泥砂浆防护,以防雨季降雨入渗引起边坡坍塌。2)土方开挖后,在基坑四周搭安全栏杆和警示牌,避免人员跌落坑中。在距基坑边0.6m周围用51钢管设置两道护身栏杆,立杆间距4m,高出自然地坪1.5m,埋深0.8m,并设专门的上下通道。在距基坑边0.5m砌120砖墙30cm高。在基坑侧壁四周5m范围内不得设置用水点,所有用水点均设排水沟,将水引入下水管道。坑边设挡水堤,在3m范围内的地面用水泥抹面,防止降雨和人工用水的入渗。3)本工程开挖的土方量大,除小部分土堆置在基坑边0.8m以外,大部分土方必须运走,待回填时再运回,坑边堆土高度不得大于1.5m。基坑上口边1m范围内不许堆土、堆料和停放机具、上口5m范围内不许重车停留。4)随时观察基坑同道路及周边地坪有无平行于基坑的地裂,观察坑与地裂之间的关系。当发现挖土不净或隆起现象时必须停止挖土。如果出现地裂,说明边坡的稳定已达到极限平衡状态,及时处理后方可继续挖土。5)基坑监测措施:在坡顶上每隔10m布置一个观测点,观测精度要求:水平误差控制小于6.00mm;垂直误差控制小于0.5mm。观测时间的确定:基坑开挖每一步都作基坑变形观测。观测时间1次/2d,必要时连续观测;开挖7d后,1次/3d。场地查勘记录:施工前对原场地进行全面调查,查清有无原始裂缝和异常并作记录,照相存档;每次观测结果详细记入汇总表并绘制沉降与位移曲线。每次观测应用相同的观测方法和观测线路。加强对基坑各侧沉降、变形观测,特别对有地下管线的各边坡重点观测。6)应急处置措施:如发生质量问题,立即口头上报监理,并在4h内递交有关质量问题的书面详细报告,包括时间、部位、细节描述、产生原因、处理措施等。开挖过程中如基坑变形突然加大,立即停止开挖并及时回填或在其背后挖土卸荷,保证基坑边坡的稳定。

6 雨季施工措施

1)雨季期间安排专人收听收看天气预报,以便调整计划,合理安排施工。提前搞好临时道路的排水,指定专人负责道路的维护,保证雨后不陷不滑不泥泞不存水,避免浸泡边坡。2)开挖不宜在雨天进行,雨季工作面不宜过大,应逐段逐片分期完成。特别要注意边坡的稳定问题,可适当放缓边坡坡度或设置支撑。3)现场所有机电设备提前做好防雨棚,专人经常检查机电设备的接零、接地保护。每次雨后再检查一次,保证机电设备的正常运转。4)搞好场地排水及坑内排水。基坑内沿四周挖排水沟集水井,用泵抽到场外排水系统。排水沟要开在基础轮廓线以外,沟边要离开坡脚0.3m以上,沟底要比基底低0.4m,坡度大于0.1%,集水井设在基坑脚上,比排水沟底低0.8m。

7 质量控制措施

1)坚持技术质量交底制,图纸设计及方案由公司总工向全体施工管理交底,分项分部工程由项目技术负责人向全体作业人员交底,内容包括设计要求及质量安全进度要求,使作业人员明确工作内容。2)坚持检查验收制度,施工全过程坚持“三检”制即“自检、互检、交接检”,凡超过规范允许偏差范围,坚决返工重做。坚持工序检查验收制度,凡上道工序未检查验收或验收不合格,不得进行下道工序施工。3)质量通病预防措施:基底超挖:要经常测量标高防止超挖,如个别地方超挖时,处理方法要取得设计单位的同意,不得私自处理。基底未保护:开挖后尽量减少对基土的扰动,如遇到基础不能及时施工时,可在基底标高以上预留20cm土层暂不挖,待做基础时再挖。施工顺序不合理:开挖要先从低处开挖,分层分段依次进行,形成一定坡度以利排水。边坡过陡:由于开挖尺寸不足,造成基坑的开挖宽度和坡度不符,除应考虑结构尺寸要求外还要考虑工作面。

摘要：以具体工程基础深基坑施工为例,从组织机构、工艺流程、施工方法、管理控制措施、雨季施工措施等多方面论述超深基础开挖与支护施工方案,为此类基础开挖与支护提供指导。

关键词：深基坑,施工方案,质量控制措施

参考文献

[1]GB 50202-2002,地基与基础工程施工质量验收规范[S].

[2]GB 50300-2001,建筑工程施工质量统一标准[S].