石化安全生产标准化

石化安全生产标准化（10篇）

1.石化安全生产标准化 篇一

中国石化标准化管理制度（试行）

时间:2010-09-01 11:08来源:未知 作者:admin 点击:次

中国石化科（2002）72号 2002年3月4日 第一章总则 第一条为了加强中国石油化工集团公司暨中国石油化工股份有限公司（以下简称中国石化）的标准化工作，依据《中华人民共和国标准化

中国石化科（2002）72号 2002年3月4日 第一章 总

则

第一条 为了加强中国石油化工集团公司暨中国石油化工股份有限公司（以下简称中国石化）的标准化工作，依据《中华人民共和国标准化法》、《中华人民共和国标准化法实施条例》等有关规定，制定本制度。

第二条 中国石化标准化工作的任务是：贯彻执行国家有关标准化的法律法规和各项方针政策；受国家标准化主管部门委托，完成归口管理的石油和石油化工专业领域内的国家标准和行业标准的制定和修订任务；根据中国石化生产建设、经营管理、新产品开发、市场销售和加快与国际惯例接轨的需要，组织制定和修订中国石化企业标准；贯彻实施标准并对标准的实施进行监督。

第三条 积极采用国际标准和国外先进标准；参加国际标准化活动；开展标准化研究，逐步建立与国际上主要石化企业标准技术水平相当的中国石化企业标准体系。

第四条 标准化工作是中国石化科学管理的基础，是科学技术工作的重要组成部分，应纳入中国石化的发展规划和计划。第二章

机构职责

第五条 中国石化标准化工作实行统一领导、分级管理、分工负责的管理体制。各级主管部门要加强组织领导，建立健全标准化管理机构，配备专职人员，归口管理标准化工作。第六条 科技开发部是中国石化标准化主管部门，其主要职责是：

（一）贯彻执行国家有关标准化工作的法律法规和各项方针政策，制定中国石化标准化工作的规章制度，并组织实施；

（二）负责建立并完善中国石化标准化体系。组织编制中国石化标准化工作的发展规划和年度计划，并组织实施；

（三）组织完善中国石化承担的石油、石化国家标准（含国家军用标准）和行业标准的制定与修订任务；组织制定和修订中国石化企业标准，并组织实施；

（四）管理协调中国石化各业务主管部门的标准化工作；

（五）指导下属单位的标准化工作，并对执行标准的情况进行监督检查；

（六）管理石油化工行业有关专业标准化技术委员会、分技术委员会和技术归口单位的标准化业务工作；

参加石油工业标准化技术委员会工作，管理设在中国石化内的有关专业标准化技术委员会的标准化业务工作；

（七）负责中国石化企业产品标准的备案；

（八）负责所管理的国家标准、行业标准和中国石化企业标准化经费的申请和分配，并检查监督资金的使用；

（九）归口对国家标准化管理委员会的联系，归口管理有关的国际标准化工作，组织参加国际标准化组织的活动和业务交流，组织标准化研究和学术交流；

（十）组织中国石化标准化技术成果评选和标准化工作的表彰奖励。

第七条 中国石化主管生产、销售、工程和安全等部门标准化工作的主要职责是：

（一）监督检查下属单位的标准化工作，协调解决标准实施中的问题；

（二）配合标准化主管部门搞好本部门的标准化工作；

（三）集团公司工程建设部负责石油化工工程建设国家标准和行业标准的管理和制定、修订工作。

第八条 分（子）公司标准化主管部门负责本公司的标准化工作，其主要职责是：

（一）依据本制度和有关规定，制定本企业的标准化工作实施细则，并组织实施；

（二）组织制定、修订企业标准并申报备案；

（三）组织实施国家标准、行业标准和中国石化企业标准；

（四）监督检查本企业执行标准的情况，解决标准实施中的问题；

（五）参与工程作业、新产品开发、技术改造和技术引进中的标准化工作，提出标准化要求、做好标准化审查；

（六）负责本企业标准化知识普及教育和业务培训；开展标准化效果的评价，总结标准化工作经验；

（七）建立健全标准化管理制度，建立标准档案，搜集国内外标准化信息资料；

（八）承担上级标准化主管部门下达的标准化工作任务。第九条 中国石化各专业标准化机构的组成及职责是：

（一）石油化工专业标准化分技术委员会是负责本专业范围内全国性标准化工作的技术组织，由中国石化推荐，经国家标准化行政主管部门审查批准，其职责按《全国专业标准化技术委员章程》执行。

（二）石油工业专业标准化技术委员会是负责本专业范围内全国性标准化工作的技术组织，由石油工业标准化技术委员会审核聘任的科技人员组成，其职责按《石油工业标准化技术委员会章程》执行。

（三）专业标准化技术归口单位由中国石化根据标准化工作的需要指定有关单位担任，并报国家标准化行政主管部门备案。负责本专业范围内的标准化技术工作，其职责按《石油产品标准化专业技术归口单位工作细则》执行。

（四）受科技开发部委托，石油化工科学研究院标准化室协助科技开发部完成有关标准化管理的具体工作。

（五）受科技开发部委托，石油勘探开发研究院、石油化工科学研究院和北京化工研究院协助科技开发部完成对企业产品标准的备案。第三章

标准的制定与修订

第十条 石化标准分国家标准（含国家军用标准）、行业标准、企业标准和协议标准。需要在全国范围内统一的技术要求应当制定国家标准。

没有国家标准，而又需要在全国石油化工行业范围内统一的技术要求，可以制定石油化工行业标准。

企业生产的产品没有国家标准或行业标准的应当制定企业标准。为了提高产品质量，企业可以制定比国家标准或行业标准更先进的产品技术标准。

根据特殊要求，供需双方可以对某一具体产品或服务签订协议标准。中国石化企业标准分为两级：

第一级，需要在中国石化统一的标准（以下简称一级企业标准），由科技开发部统一组织制定和管理。

第二级，在分（子）公司范围内适用的标准（以下简称二级企业标准），由分（子）公司标准化主管部门统一管理。

第十一条

制定标准应遵循以下原则：

（一）遵守国家的法律法规；

（二）有利于保障人身安全、身体健康和保护环境；

（三）有利于合理利用资源，推广科技成果，促进技术进步，提高产品质量，增加经济效益；

（四）适应市场需要，符合使用要求，与相关标准协调配套，有利于产品的通用互换，做到技术先进，经济合理；

（五）有利于促进对外经济技术合作和对外贸易，积极采用国际标准和国外先进标准。第十二条 国家标准的制定、修订工作由科技开发部组织专业化技术委员会、分技术委员会或标准化技术归口单位完成，由中国石化上报国家标准化管理委员会审批、编号和发布。具体要求按《国家标准管理办法》执行。

执行标准的制定、修订工作由科技开发部组织专业标准化技术委员会、分技术委员会或标准化技术归口单位完成，由中国石化报国家经贸委审批、编号和发布。具体要求按《行业标准管理办法》执行。

中国石化一级企业标准的制定、修订工作由中国石化下属各分（子）公司根据本公司的标准化工作实施细则组织完成，由中国石化法人代表授权的主管领导审批、发布。具有独立法人资格的分（子）公司可以自行批准、发布本公司的企业标准。

专业标准化技术委员会、分技术委员会和标准化技术归口单位要积极为二级企业标准的制定、修订工作提供技术支持、咨询和服务，并根据企业的委托承担标准的制定、修订任务。企业标准的技术要求不得低于国家标准和行业标准的技术要求。第十三条 中国石化企业标准实行统一编号。一级企业标准编号为： Q/SH

××××—0000

发布年代号 标准顺序号 中国石化企业标准代号 二级企业标准编号为：

Q/SH ××

××××—0000 发布年代号 标准顺序号

分（子）公司企业标准代号（见附件一）中国石化企业标准代号

第十四条 新产品鉴定时应提出产品暂行技术标准，新产品投产前必须制定产品标准。第十五条 标准的制修订程序分为标准立项、起草标准草案、征求意见稿、审查报批、标准发布等阶段。生产经营活动中急需的标准，可采用快速程序制定。

第十六条 专业标准化技术委员会、分技术委员会和标准化技术归口单位制定国家标准和行业标准应于国际惯例接轨。第十七条 标准的备案和复审

（一）一级企业产品标准从发布之日起30日内，由中国石化向国家经贸委备案，然后向北京市质量技术监督局备案。

（二）二级企业产品标准从发布之日起30日内，分（子）公司应首先向中国石化备案（油田企业产品标准报告石油勘探开发研究院科技除、石油产品标准报石油化工科学研究院标准化室、石油化工产品化工产品标准报浙江化工研究院标准化室），然后向企业所在省、自治区、直辖市标准化行政主管部门备案。

各分（子）公司要及时将经过备案的二级企业标准文本报送主管事业部。

（三）企业产品标准只有经过备案，才能作为生产、经营、质量监督检验以及质量仲裁等项活动的依据。

（四）企业产品标准向中国石化备案须填报“企业产品标准备案登记表”（见附件二），同时报送标准文本和编制说明各四项；企业向所在省、自治区、直辖市标准化行政主管部门备案，按其规定办理。

（五）经备案登记的企业产品标准，应在登记表和标准文本封面加盖企业产品标准备案专用章，并将登记表和加盖备案专用章的标准文本返回申报单位三份。

（六）标准发布实施后应按时组织复审，并确认有效、修订或废止。国家标准和行业标准的复审周期一般不超过五年，企业标准的复审周期一般不超过三年。

（七）经过备案的企业产品标准，在复审、修订和部分条款更改、补充后，需按程序重新办理备案登记手续。一级企业产品标准废止，由中国石化下发废止通知；二级企业产品标准废止，由申报单位填写“企业产品标准废止登记表”（见附件三），报标准备案受理部门注销备案。

第四章

标准的实施与监督

第十八条 实施标准是中国石化各级生产经营管理部门的责任。生产企业应当在相应的标准化管理部门、生产技术部门配备有关的、现行有效的标准文本。

第十九条 生产企业必须严格执行现行有效的国家标准、行业标准和中国石化企业标准，不得擅自更改或降低标准要求。不符合标准或无标准的产品，禁止生产、销售、采购和使用。第二十条 各企业生产的产品，要在产品说明书或包装物上注明所执行的标准。

第二十一条

企业按国家标准、行业标准或企业标准生产的产品，可以向国家认证认可监督管理委员会或其授权的部门申请产品质量认证。认证合格后由认证部门授予认证证书，允许在产品或其包装上使用规定的认证标志。

第二十二条

新产品研制、工程设计、技术引进和技术改造，应符合标准化要求，并严格执行国家标准化法规。

第二十三条

引进国外先进技术、设备和仪器应采用国际标准和国外先进标准，引进技术和设备生产的产品，其标准的技术要求不应低于其合同指标。

第二十四条

对于新颁布的标准，标准化管理部门应在标准实施前，向相关管理人员和技术人员进行宣传贯彻，并及时向企业配发。

第二十五条

各级标准化管理部门应对下属单位的标准实施情况和标准化管理工作进行监督检查。

根据中国石化的要求，质量监督检验机构有权对企业实施标准的情况进行监督检查，企业要积极配合提供方便。

第二十六条

中国石化企业标准是中国石化重要的技术文件，涉及科研、生产、经营和管理的技术秘密，各单位都应加强管理。未经标准化主管部门许可，任何单位和个人不得擅自对外提供。五章

经

费

第二十七条

标准化工作经费按有关规定办理，可以计入企业生产成本。

第二十八条

中国失望对列入标准化年度计划的石油和石油化工国家标准、行业标准、中国石化一级企业标准制、修订项目和标准化研究项目给予适当的补助经费。补助经费专款专用，可以跨年度使用，用款单位每年应向科技开发部上报标准化补助经费使用决算报告。第二十九条

中国石化负责管理的各专业标准化技术委员会、分技术委员会、标准化技术归口单位、承担中国石化标准化管理工作和企业标准备案工作的各有关单位的工作经费，按额定人员、工作范围和工作量，由中国石化在年度标准补助费中列支。

第三十条 标准补助的使用范围是：制修订国家标准、行业标准、中国石化一级企业标准所需的调研、资料、试验验证、小型仪器和器材购置（不包括构成固定资产的设备、仪器）、会议办公、标准审查、技术咨询、编审出版和参加国际标准化活动等开支。各项开支应严格控制，遵守财经纪律，杜绝浪费。

第三十一条

二级企业标准制修订项目、标准化研究项目、标准文本购置、标准实施与监督和标准化活动等项费用，列入本企业的年度财务计划，专款专用。用款单位每年应向本企业主管部门送审上一年度标准化经费使用的决算报告。第六章

奖罚

第三十二条

经批准发布的国家标准、行业标准和中国石化企业标准，以及其他标准化研究成果，均属科技成果。对其中优秀者，应按原国家技术监督局颁布的《标准化科学技术进步奖励办法》和中国石化有关规定及所属单位的规定，给予奖励。第三十三条

标准化工作人员是科技队伍的重要组成部分，标准化工作人员与同级科技人员享受同等待遇。对其中成绩显著，为标准化工作作出重要贡献者，应予以表彰和奖励。凡获得国家级或集团公司级表彰奖励的标准化工作人员，均记入本人档案，作为考核晋升技术职称的依据之一。

第三十四条

对工作成绩突出的标准化工作机构，中国石化或各所属单位可按有关规定，予以表彰和奖励。

第三十五条

对违反国家有关标准化的法律、法规，违反中国失望有关标准化规定的单位和个人，应按国家和中国石化的有关规定，视情节轻重，给予批评教育、行政处分或经济处罚。第七章

附

则

第三十六条

中国失望各分（子）公司，应根据本制度，结合实际，制定本单位的标准化管理办法或实施细则。

第三十七条

本制度由中国石化股份有限公司科技开发部负责解释。

第三十八条

本制度从发布之日起施行。原中国石油化工总公司《石油和石油化工产品标准化管理办法》和《中国石油化工集团公司石油化工产品企业标准管理办法》同时废止。附件一：中国石化分（子）公司企业标准代号（略）附件二：企业产品标准备案登记表（略）附件三：企业产品标准废止登记表（略）

2.石化安全生产标准化 篇二

1 安全标准化和HSE体系概述

安全标准化是企业在对生产安全进行管理过程中采用的一种管理方法, 其坚持系统化的安全管理思想, 在运作上则坚持策划、实施、检查、改进的动态循环模式, 以保证企业生产达到标准化、规范化和系统化的标准, 是十分适用于石化这样危险的生产企业。而HSE体系则是伴随着管理方法发展出现的一种管理系统, 其中H是指健康, E是指环境, 而S则是指安全, 讲究的是企业内部全民参与的安全管理模式, 其在石化行业当中得到了广泛应用。从两种管理架构上看, 两者还是存在着很多相同点。首先是在安全管理核心上, 两者都强调安全管理中预防和评估的作用, 其次在运作模式上, 两者大体相同, 都是按照计划到检查到行动最后到行动这个过程来运作, 以使企业的安全绩效得到不断改进, 从而实现安全生产的目标。最后在执行方式上, 两者大体都采取了领导监督和管理支持的方式, 在推行管理过程中主要借助于对员工的培训和安全责任制来实现管理规范的执行。而在具体的管理上, 两种管理模式又存在着很多不同, 例如在管理要素上, HSE体系管理中的要素一级等级与二级等级的分布与安全标准化管理要素等级的分布有很大不同, 而正是这些不同的存在也使得在将两者结合起来之后, 能够发挥出更大的管理作用来, 满足石化企业安全管理的各方面需求。

2 安全标准化和HSE管理体系的整合

2.1 两者进行整合的必要性

两者进行整合的必要性主要是通过两者整合起来应用后在石化企业管理中发挥的作用体现出来的, 安全标准化管理以及HSE管理整合管理作用主要体现在以下几个方面:一是能够提高管理系统功能和管理效果。以往两者分开单独实施管理, 在管理资源的调配上、管理要素的协调上、两种管理体系的接口上都存在着太大的变数, 两者由于分开实行, 使得这些工作的动态变化趋于复杂, 而在整合之后, 则能够对这些工作进行统一的调配处理, 从而大大减少了企业内部管理动态变化的复杂性, 提高企业内部管理的效率, 增强了安全管理在企业生产中的系统功能;二是能够减少管理中的重复性工作。安全标准化和HSE在管理架构和内容上有很多相同之处, 因而在具体实施管理过程中, 两者在管理上难免会出现重复的地方, 像是员工培训计划、符合性评价的进行、日常监督管理等工作, 如分开进行就会出现重复, 从而降低了管理效率, 增加了企业内部管理工作量, 而在对两者进行整合之后则能够减少重复性工作的出现, 节约管理资源, 减轻安全管理的工作量;三是减轻石化企业的经济负担。石化企业在实施一项管理体系过程中需要投入大量的资源进行支持, 尤其是经济资源。然而每个企业的经济资源都是有限的, 多种管理体系的分开实行无疑会增加企业的经济负担, 而在实施整合之后, 则能够减少分开实施安全标准管理和HSE管理的费用, 降低石化企业在安全管理建设的经济负担, 从而解决安全管理方面的资源配置问题。

2.2 安全标准化和HSE体系的整合

在对HSE管理和安全标准化进行整合过程中, 管理人员要从制度建设和员工培训入手, 首先在制度建设方面, 管理人员要在坚持整合管理理念的基础上对企业管理制度进行规范, 将安全标准化管理制度与HSE管理制度中的相同之处整合起来, 不同之处进行补充, 以保证企业管理制度的完整性。而在员工培训方面, 则应该注意转变培训方式, 将培训重点放在企业员工的风险防范意识和能力上。在进行整合过程中, 管理层应该注重监督审核在整合管理中的作用, 加强对承包商的监督和管理工作, 同时还可在企业内部建立相应的应急体系, 以应付在生产过程中可能出现的危险情况。同时在进行整合管理过程中, 管理层还应注意将过程控制与目标考核结合起来, 将企业文化引导和制度约束结合起来, 将发展创新和继承传统结合起来, 将全面管理和安全生产管理结合起来, 以促进石化企业HSE管理体系与安全标准化管理的不断结合, 推动石化企业的管理模式向更具特点的整合管理发展。

另外, 管理层在进行安全标准化和HSE管理的整合建设过程中, 应该安全标准化和HSE体系各自的建设规范要求进行建设, 在规范建设上可以将HSE体系建设规范为基础, 将安全标准化管理建设规范作为建设重点, 通过运行HSE的整合管理体系, 以推动石化企业自身的安全管理发展, 将安全标准化管理措施切实落实到石化生产的每个步骤当中, 不断降低石化企业生产的安全风险, 保证石化企业的安全生产的进行, 实现提高石化企业安全生产的目的, 以此推动石化企业的稳定发展。

3 结束语

安全标准化和HSE管理体系虽然在具体管理内容有所不同, 但在管理结构以及基础要素方面还是有很多相似之处, 因而对两者进行整合也是十分可能的, 通过将HSE体系与安全标准化进行整合, 能够促进石化企业内部的管理架构更加完善, 促进石化企业管理的更加具体化和系统化, 从而在强化石化企业安全管理的同时提高企业管理效能, 降低管理成本, 因而石化企业应该加强对HSE体系以及安全标准管理的研究, 推动其整合进程, 以促进石化企业的健康稳定发展。

参考文献

[1]吕艳丽, 郑志.石油化工企业HSE管理体系与安全标准化的一体化建设[J].企业研究 (理论版) , 2011 (10)

[2]段志阳.正确理解和处理HSE管理体系与安全生产标准化之关系[J].石油化工安全环保技术, 2013 (04)

[3]李丛强, 孙勇, 宗涛, 苏乃新.核电行业安全生产标准化与HSE管理体系整合探讨[J].机电安全, 2013 (05)

3.石化安全生产标准化 篇三

【本刊讯】4月13日下午，泉港区召开了全区安全生产消防工作暨第二季度防范重特大安全事故工作会议。从会上获悉，2006年泉港区将力争安全生产各项指标控制在市政府下达的范围之内，确保不发生重特大安全事故。针对泉港系国家规划建设的海峡西岸经济区石化港口城市，各种危险化学品生产和储存相对集中，适时开展危险化学品应急救援演练，全面提高政府应急救援能力，建立快速反应、统一指挥、分级负责、单位自救和社会救援应急机制，确保最大限度地减少人员伤亡和财产损失，把事故危害损失降到最低点。

会上，分管副区长吴世木就2006年全区和当前安全生产消防工作目标任务进行动员部署，要求各级各部门加强领导，完善安全生产目标责任制度，加强和重视安全监管队伍建设；按照“谁主管、谁负责”的原则，严抓安全生产专项整治重点，根据整治重点和任务分工，制定切实可行整治方案，实行每月一报制度。同时对在4月30日前未取得危险化学品经营许可证的单位和在8月15前未取得安全生产许可证的矿山、危化企业，区政府将组织有关单位依法给予关闭或取缔。

吴世木强调，各级政府、企业要加大安全资金投入，广泛开展安全生产标准化建设，严格落实安全生产“三同时”制度，研究探索乡村和非公有制企业安全监管有效方式，进一步完善重大危险源数据库实行动态管理，乡镇（街道）要积极创建“创安全生产合格乡镇”工作，研究探索危险化学品从业单位安全费用提取、安全风险抵押金等经济政策，筹建危险化学品运输车辆维修点，对危险化学品运输车辆装置“GPS”卫星定位系统，对存在安全隐患的加油站推广HAH阻隔防爆技术等七项基础工作，建立健全安全生产长效机制。

4.中石化安全生产概述 篇四

安全生产是企业生存和发展的永恒主题，安全生产管理师企业管理的重要组成部分。由于石油化工生产规模大型化，设备、机器的结构和工艺操作复杂，生产过程高度连续、自动化程度高、危险性大，极易发生事故，而且，一旦发生事故就有可能造成严重后果，因此，安全生产管理工作在整个石油化工生产经营活动中占有十分重要的地位。

石油化工企业安全生产管理的基本内容包括：建立健全安全生产责任制和规章制度；保证必要的安全生产投入；加强安全生产教育；开展多种形式的安全生产检查；进行事故调查处理；坚持建设项目“三同时”原则；定期进行安全评价；辨识和监控重大危险源；建立安全生产重大事故应急救援体系；有效运行HSE体系等。

入厂三级安全教育

入厂三级安全教育是指对新入厂人员的厂级教育、车间级教育和班组级教育。所有新员工（包括学徒工、外单位调入员工、合同工、大中专院校毕业生），以及代培人员、技术岗位的季节性劳务工等，上岗前应进行三级安全教育，并经考试合格后方可分配工作。

1.厂级安全教育

厂级安全教育一般由企业安全部门负责进行，不少于24学时。厂级安全教育主要包括以下包括：有关安全生产和职业安全卫生法律、法规；通用安全技术、职业卫生基本知识，包括一般机械、电气安全、消防和气体防护等常识；本单位安全生产的一般状况、性质、特点和特殊危险部位的介绍；本单位安全生产规章制度和五项纪律（劳动、操作、工艺、施工和工作纪律）；典型事故案例及其教训，事故预防的基本知识等。

2.车间级安全教育

各车间有不同的生产特点和不同的要害部位、危险区域和设备，在进行本级安全教育时，应根据各自情况详细讲解，一般由车间安全管理人员负责进行，不少于24学时。车间级安全教育内容主要包括：本车间的生产概况，安全卫生状况；本车间主要危害因素和风险，安全技术操作规程和安全生产规章制度；安全设施、个人防护用品、急救器材性能和使用方法，预防工伤事故和职业病的主要措施；典型事故案例及事故应急处理措施等。

3.班组级安全教育

5.中石化安全生产十大禁令详细 篇五

《禁令》根据《中华人民共和国安全生产法》和《中华人民共和国劳动法》等有关法律法规和集团公司安全监督管理规定制定，禁令主要内容是：

一、严禁在禁烟区域内吸烟、在岗饮酒，违者予以开除并解除劳动合同。

二、严禁高处作业不系安全带，违者予以开除并解除劳动合同。

三、严禁水上作业不按规定穿戴救生衣，违者予以开除并解除劳动合同。

四、严禁无操作证从事电气、起重、电气焊作业，违者予以开除并解除劳动合同。

五、严禁工作中无证或酒后驾驶机动车，违者予以开除并解除劳动合同。

六、严禁未经审批擅自决定钻开高含硫化氢油气层或进行试气作业，违者对直接负责人予以开除并解除劳动合同。

七、严禁违反操作规程进行用火、进入受限空间、临时用电作业，违者给予行政处分并离岗培训；造成后果的，予以开除并解除劳动合同。

八、严禁负责放射源、火工器材、井控坐岗的监护人员擅离岗位，违者给予行政处分并离岗培训；造成后果的，予以开除并解除劳动合同。

九、严禁危险化学品装卸人员擅离岗位，违者给予行政处分并离岗培训；造成后果的，予以开除并解除劳动合同。

十、严禁钻井、测录井、井下作业违反井控安全操作规程，违者给予行政处分并离岗培训；造成后果的，予以开除并解除劳动合同。

员工违反上述禁令，造成严重后果的,对所在单位直接负责人、主要负责人给予警告直至撤职处分；对违章指挥、违规指使员工违反上述禁令的管理人员，给予行政警告直至撤职处分；造成严重后果的，予以开除并解除劳动合同。员工违反上述禁令或管理人员违章指挥、违规指使员工违反上述禁令,导致发生上报集团公司重大事故的，按照《中国石化集团公司安全生产重大事故行政责任追究规定(试行)》对企业有关领导予以责任追究。

中国石化油品销售企业安全禁令（试行）

一、油库安全生产禁令

1、严禁油库重大作业期间值班领导及岗位操作人员脱岗，违者给予行政处分；造成严重后果的，予以开除并解除劳动合同或辞退。

2、严禁对入库车辆和人员不检查、不登记，违者给予行政处分；造成严重后果的，予以开除并解除劳动合同或辞退。

3、严禁擅自更改、编造计量、质检数据；严禁未按规定进行前尺计量、进行油品化验及工艺流程复核进行油品接卸、输转作业，违者给予行政处分；造成严重后果的，予以开除并解除劳动合同或辞退。

4、严禁汽车油罐车（油船）装、卸油品时，不有效连接静电接地线和防溢油装臵进行作业，违者给予行政处分；造成严重后果的，予以开除并解除劳动合同或辞退。

5、严禁汽车油罐车装、卸油品后，不按规定对油罐车设臵铅封（含电子铅封）即驶离油库，违者给予行政处分；造成严重后果的，予以开除并解除劳动合同或辞退。

6、严禁值班巡检人员离岗、睡岗、代检、漏检和不按时巡检，违者给予行政处分；造成严重后果的，予以开除并解除劳动合同或辞退。

二、加油（气）站安全生产禁令

1、严禁在加油（气）站内吸烟、在爆炸危险区域接打手机、使用非防爆照明器材和非防爆电器，违者给予行政处分；造成严重后果的，予以开除并解除劳动合同或辞退。

2、严禁加油（气）站卸油（气）作业时不有效连接静电接地线和无人监护；严禁在卸油作业时利用收油罐进行加油作业，违者给予行政处分；造成严重后果的，予以开除并解除劳动合同或辞退。

3、严禁使用加油枪直接给塑料容器加注易燃油品；严禁给未熄火车辆加注油品，违者给予行政处分；造成严重后果的，予以开除并解除劳动合同或辞退。

4、严禁加油站员工使用客户加油卡代替员工卡加油；严禁挪用加油站货款、用预收款冲抵应收货款、以个人名义保留预收货款，违者予以开除并解除劳动合同或辞退。

5.严禁擅自更改、编造计量、质检数据、破坏加油机流量计准确度、私自更换加油机电脑主板，违者予以开除并解除劳动合同或辞退。

6、严禁员工私自拆除油罐车和运油船铅封（含电子铅封）；严禁汽车油罐车卸油后，不按规定对油罐车设臵铅封（含电子铅封）即驶离加油站，违者给予行政处分；造成严重后果的，予以开除并解除劳 动合同或辞退。

三、成品油管道安全生产禁令

1、严禁在流程切换过程中现场无人监护，违者给予行政处分；造成严重后果的，予以开除并解除劳动合同或辞退。

2、严禁未按调度令操作，违者给予行政处分；造成严重后果的，予以开除并解除劳动合同。

3、严禁当班操作人员脱岗、睡岗，违者给予行政处分；造成严重后果的，予以开除并解除劳动合同或辞退。

4、严禁在生产用计算机上使用移动储存设备或进行与生产无

操作，违者给予行政处分；造成严重后果的，予以开除并解除劳动合同或辞退。

5、严禁未经审批摘除控制系统联锁保护或变更联锁保护值，违者给予行政处分；造成严重后果的，予以开除并解除劳动合同或辞退。

6、严禁场站、外管道未按规定巡检，未能及时阻止和上报违章占压、违章施工，违者给予行政处分；造成严重后果的，予以开除并解除劳动合同或辞退。

四、检维修与施工作业安全生产禁令

1、严禁未按规定办理施工作业手续、未对施工人员进行安全教育并考核合格就进行施工作业，违者对相关责任人给予行政处分；造成严重后果的，予以开除并解除劳动合同或辞退。

2、严禁未按规定办理作业许可证和无监护人在现场进行用火、临时用电、进入受限空间、破土和高处作业，违者对我方相关责任人给予行政处分；造成严重后果的，予以开除并解除劳动合同或辞退。

3、严禁在火灾爆炸危险场所未对气体进行检测分析，进行用火和进罐作业，违者对我方相关责任人给予行政处分；造成严重后果的，予以开除并解除劳动合同或辞退。

4、严禁使用不合格的绝缘工具和防护用具进行电气操作及检修作业；严禁未安装漏电保护器使用移动电动工具，违者对我方相关责任人给予行政处分；造成严重后果的，予以开除并解除劳动合同或辞退。

5、严禁油罐清洗、检修后不经验收合格就直接投入使用，违者给予行政处分；造成严重后果的，予以开除并解除劳动合同或 辞退。

6.石化电工安全操作规程 篇六

1、目的

使岗位操作制度化、标准化、规范安全操作。

2、适用范围

电工

3、引用标准

《劳动安全卫生国家标准》

4、技术要求

4.1、上岗前的检查和准备工作

4.1.1、上班前必须按规定穿戴好工作服、绝缘鞋、安全帽，长发同志应戴工作帽。4.1.2、在安装或维修电气设备时，要清扫工作场地和工作台面，防止灰尘等杂物落入电气设备内造成故障。

4.1.3、班前班中不准饮酒，身体不适、心情不佳者不得上岗操作，工作时应集中精力，不得玩耍、打闹，不准做与本职工作无关的事，听从领导和指挥。4.1.4、必须检查工具、测量仪表和防护用具是否完好。4.2、安全文明操作

4.2.1、在全部或部分停电的设备上工作，必须落实保证安全的组织措施和技术措施。4.2.2、电工须持证上岗，严禁非电气作业人员装修电气设备和线路，排除故障或检修设备必须二人进行，一人操作，一人监护，单人不得作业。

4.2.3、严禁在工作场地，特别是易燃、易爆物品的生产场所吸烟及明火作业，防止火灾发生。

4.2.4、高压操作须要穿戴必需的安全防护用品，高于400伏的线路禁止带电作业，如非带电作业不可时，须有可靠的安全措施，经领导批准，并有专人监护方可进行。4.2.5、检查电气设备时，应先切断电源，并用验电器测试是否带电，在确定不带电后，才能进行检查修理，验电时必须用电压等级合适而且相应的验电器，验电前应先在有电设备上进行试验，确定验电器良好，高压验电必须戴绝缘手套。

4.2.6、任何电器设备或线路在未经验电、确认无电之前一律视为有电，电气设备停电后即使是事故停电，在未拉开有关刀闸和采取安全措施以前不得触及设备，以防突然来电。

4.2.7、检修线路或电气设备时应断电，并在电源开关处挂上“禁止合闸、有人工作”的标牌，有机旁控制箱的电气设备，必须做到“两停两挂”，并设专人监护。4.2.8、检修设备停电时，必须把各方面的电源完全断开，禁止在只经断路器断开电源的设备上工作。必须拉开隔离开关，使各方面至少有一个明显的断开点，与停电设备有关的变压器和电压互压器必须从高、低压两侧断开，防止向停电设备返送电，在电器开关刀闸拉合操作时必须戴好绝缘手套。

4.2.9、电气设备拆除送修后，对可能来电的线头应用绝缘胶布包好，线头必须有短路接地保护装置，凡拆除的线路，带电的线头须包好，整齐可靠，安装照明灯开关必须控制火线，所用导线及保险丝其容量须符合规定标准，选用开关应大于所控设备的容量。4.2.10、凡金属壳的电气设备都必须设有牢固的保护接地线，接地线电阻不应大于4欧姆。

4.2.11、在检修电气设备内部故障时，应选用36V的安全电压灯泡作为照明。4.2.12、拆卸和装配电气设备时，操作要平稳，用力应均匀，不要强拉硬敲，防止损坏电气设备，任何检修工作完成后，必须彻底清理工作现场。

4.2.13电动机通电试验前，应先检查绝缘是否良好，机壳是否接地。试运转时，应注意观察转向，听声音，测温度。工作人员要避开联轴节旋转方向，非操作人员不许靠近电动机和试验设备，防止触电。

4.2.14、在处理运转着的电机电刷及装置时，应穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套站在绝缘垫上，使用良好的绝缘工具，严禁用双手同时接触两个不同极性的带电体及回路和接地部分。

4.2.15、巡视检查时应注意与带电设备的安全距离，高压柜前0.6m，10kV以下0.7m，35kV及以下1m，110kV及以下1.5m。

4.2.16、使用起重设备吊起运电动机、变压器等设备时，要仔细检查被吊重物是否牢固，并有专人指挥，不准歪拉斜吊，吊物下或旁边严禁站人。

4.2.17、登高2米以上作业时必须戴安全带。使用登高工具（梯子、铁鞋、安全带、绳子等），在使用前须详细检查，不符合安全规定者不得使用。使用梯子与地面夹角不应大于60度为宜。禁止两人同时登梯，登高作业如遇雨雪、大风等不良天气必须停止作业。

4.3、下班前的结束工作

4.3.1、下班前清理好现场，擦净仪器和工具上的油污和灰尘，并放入规定位置或归还工具室。

4.3.2、下班前对没有完成的电器维修工作，要妥善采取中断工作的安全措施，防止元器件丢失，防止电气设备故障扩大或起火造成事故。

4.3.3、修理后的电器应放在干燥、干净的工作场地，并摆放整齐。4.3.4、做好检修电气设备后的故障记录，积累修理经验。

5、相关文件

7.石化安全生产标准化 篇七

关键词：石化企业,物资管理,标准化,措施

1 需求计划

1.1 需求计划概述

物资需求计划管理是石化基础单位物资需求管理的首要环节, 对后面物资供应工作有着至关重要的影响。一份具体的需求计划包括:物资的规格型号、数量、需求时间等关键信息。计划提报的不准确、不及时, 往往是物资产生积压的一个重要原因。

需求计划控制的要点是及时、准确、标准。要求工程设计部门要合理设计, 减少变更, 及时交付设计资料。业主单位在对自己提报的需求计划负责的基础上, 少一些临时计划和紧急计划。

需求计划标准化建设的基础是物料编码, 因此下面将进行需求标准化流程设计的说明。

1.2 需求计划标准化流程设计

于今年上线了一套新的需求计划线上提报系统。ERP操作事务代码为ZMROPLAN。其具体操作流程如图1所示。

在新的编码提报工作流程中体现以下几点优势:首先物料编码流程全部在线上进行;其次物料编码的查询功能丰富、易用、高效;最后物料编码的终端需求人员与物资供应部门实现了线上的信息交互。

2 线上采购流程

2.1 物资采购概述

采购管理起到物资需求计划和收货入库的关键衔接作用, 是整个物资供应工作从计划到落实的重要环节。

采购的标准化管理, 对物资购买流程起到关键作用, 具体体现在:准确的物料编号、采购部门、采购数量、到货时间、到货地点让采购目标更加明确;合理的采购方式和采购价格让采购更加经济。

2.2 采购计划标准化流程建设

采购电子商务环节对委托自采物资的单位来说, 在岗位设置方面二级单位除了需要必要的电子商务计划员、采购员, 审批必须需要科级领导和厂级领导审批。

3 物资仓储管理

3.1 物资仓储管理概述

仓储管理其功能主要体现为物资的运输和储备;物资及时、安全到达目的地, 对用户的需求快速响应。合理制定物资物流策略, 加快物资、资金的流转, 是物资供应降本增效的重要手段。

储备管理主要通过定额储备、库存分析、积压物资处置等, 有效控制储备物资的规模, 提高储备资源的利用效率。尽力推进企业从占有物资向控制物资转变, 从单一储备模式向统一储备、区域集中储备和供应商联合储备转变, 充分利用供应商的储备、信息储备, 实现资源共享, 减少储备资金的占用。

3.2 物资管理标准化流程建设

仓储标准化管理可通过设置生产技术组、物资装备组、资产管理组三个部门, 进行物资出入库管理。完成物资的及时供应, 保障生产的需要。现重点介绍标准化建设的出入库流程:

3.2.1 入库业务流程 (图3)

3.2.2 出库业务流程 (图4)

4 结论

第一, 统一制定类似《物资需求提报技术规范》对大部分需要提报的物资做出统一的要求。减少确定需求计划的困扰, 使物资需求提报的更加及时。

第二, 物资出库时出具物资调拨通知单, 实物出库时, 建议质检中心再做一次库内验收, 合格方能出库。

第三, 物资从到货验收、进库、仓储管理、出库以及相对应的ERP线上操作, 是一个整体, 需要进一步完善相关工作制度和流程。

参考文献

[1]刘枫.建立企业物资管理信息系统-辽河油田物资管理信息系统建设实例分析[J].现代商业, 2008 (28) .

[2]王新枝.加强物资管理降低企业成本[J].山西建筑, 2005 (15) .

8.石化安全生产标准化 篇八

关键词 应急管理 应急响应 生产与安全 风险成本 持续改进 共享

一、引子

2010年4月9日，中国石油独山子石化所属22万吨/年乙烯装置发生泄漏（以下简称泄漏事故）。

1.事件的发生。当日21∶39分，该装置可燃气报警器GE302发出报警信号，该报警器检测探头在10-P-454A/B之间。当班的工艺二班运行工程师xx立即通知热分外操xxx到现场进行确认，xxx到现场发现10-P-454C机封大量泄漏。

2.泄漏设备简介。10-P-454C为两端支撑结构四级卧式离心泵，两端均采用单端面机械密封。该泵于2007年9月投入使用，生产厂家为杭州大路。泵的正常入口压力1.45 MPaG，正常出口压力3.2 MPaG。同机型设备共3台，10-P-454A和B为备用，泄漏发生于在用的C。区域示意图见图1。

3.危急情况。泄漏出的混合碳三烃类在现场形成约7 m×6 m×5 m（长宽高）浓雾区域，已形成重大威胁。21∶40分，距离泄漏现场较近的压缩K501/601机房、氢气压缩机房及废碱预处理区等区域的17个可燃气报警仪也相继发出报警信号，可燃气扩散区域约3 400 m2，东南-西北距离约110 m。

4.如果发生爆炸的后果严重程度。（1）现场白雾形成，已经完全超过爆炸下限。（2）泄漏量计算：150 kg丙烯，相当于70 kgTNT。（3）爆炸破坏力：中心点13 m以内建筑物全部摧毁，15 m以内成为致命区，35 m内严重烧伤，45 m内门窗玻璃损毁。（4）连环爆炸：管线设备断裂损坏严重，大量碳三组分加入爆炸，钢构件飞散最远可达到700 m，该装置完全损毁，周遍装置不同程度损毁。可能结果：灾难性事故完全可能。实际结果：由于本装置当班员工的正确、及时、有效应急响应与处理，避免了一次重特大事故的发生。

二、关于应急

1.安全管理三大项：事故预防，应急处置，调查处理。或者称之为事前、事中、事后管理。我们美好的愿望是：永远只做第一项：事故预防。这也是“预防为主”的安全生产宗旨由来。

（1）安全管理要从被动的事中、事后管理，向事先预防转变，而实现转变的核心就是基于对“风险”的认识，风险是各类突发事件管理的核心。

（2）突发（突然发生）事件是应急管理研究的对象。突发事件具有：随机性，突发性，隐蔽性，（高度不确定性）。

（3）上述泄漏事故的应急处理属于事中管理，其事前、事中、事后的风险评价，哪一项都非常关键，我们全部都做到位了吗？本文后续将深入剖析。

2.应急。是指为应对已经发生或者可能发生的突发事件，在某个地区或一定范围内，政府或相关企业、机构组织各方力量在一段时间内依据有关法律法规和应急预案采取紧急措施所呈现的状态。

（1）应急对于突发事件管理的重要作用：充分考虑突发事件的不利后果，消除不利影响，避免灾害或严重后果的发生。

（2）居安思危，思则有备，有备无患。

（3）应急管理的主要目的——削减风险。

（4）上述泄漏事故后，我们根据车间泄漏处理应急预案和操作卡，发现现场做的远远好于写的，我们希望这样的经验能为新员工所有效继承！并由石化行业同类装置得到有效共享！

3.应急预案。针对可能发生的事故，为迅速、有序地开展应急行动而预先制定的行动方案。

（1）既然有突发事件，就应该有应急预案。

（2）应急预案是作为应急处置和响应行动时的行动参考。我们平时遇到的最大问题是，这种参考的价值发挥出多少作用？

（3）应急预案又叫应急计划、应急程序、应急方案。我们有没有这样的困惑：预案，形式的东西往往大于可用的内容。

（4）应急预案的作用就是将“无备”转变为“有备”，“预案不是万能的，但没有预案是万万不能的”。

（5）企业生产应急预案的主要内容：基本情况、危险目标、应急救援组织机构和人员职责，报警和通讯的联络方式，事故（事件）发生后采取的应急措施、人员紧急疏散撤离、危险区的隔离、检测、抢险救援和控制措施，受伤人员现场救护和医院救治，应急救援保障（内部保障、外部保障）、预案分级响应条件、事故应急救援关闭程序，应急培训计划、演练计划等。这其中的每一个因素都是应急响应的关键。

三、应急响应

我们下面在叙述上述泄漏事故的应急处理过程中，可以比较直观地得出应急响应过程中值得借鉴的经验和暴露出的不足。

（一）应急处理过程

1.应急启动。

（1）值班长张xx，通知急冷外操余x和压缩外操毛xx携带3副全面罩赶到现场 （MSDS）。

（2）分离班长王xx在对讲机里听到热分外操的呼叫后，立即冲到外操间拿了3个铜F扳手也赶到现场。

（3）主控室运行工程师史xx立即启动物料泄漏应急程序，通知调度、车间值班干部及车间领导。

（4）通知各奔赴现场的处理人员立即关闭手机。

2.应急处理。

（1）21∶41，张x、张xx、史xx等人立即停泄漏泵，启动离泄漏泵较远的备用泵10-P-454A。

（2） 21∶43，值班干部陈x赶到现场，与张x、王xx将消防炮（P-146）打开，并从消防炮（P-146和P-144处）分别接两股消防水从空中对泄漏物料进行稀释，同时接氮气胶管进行保护。

（3）21∶43，张xx、史xx、余x和毛xx在佩戴全面罩做好个人防护的情况下开始关10-P-454C的进出口阀。

（4）21∶56，彻底隔离10-P-454C。

（5） 21∶57，史xx开始倒空泵内残余物料。

（6） 22∶10，泵体倒空泄压完毕，泄漏停止。

3.后续处理。

（1） 10-P-454C驱动电机断电.

（2）接氮气胶管对10-P-454C泵体向火炬进行吹扫置换。

（3）2010-04-10早晨将10-P-454C泵盲板隔离。

（4）当日该泵进行检修。

（二）应急处理过程值得共享的经验

1.应急处理反应迅速。

2.进入现场关闭手机。

3.使用铜质防爆工具。

4.在充分做好自身防护的情况下抢险。

5.采用工艺隔离、消防水喷淋、氮气保护等多重手段降低事故扩大的风险。

可以看出，以上各因素都成为避免本次事件演变为重特大灾难性事故的关键，非常值得共享。本文重点剖析这次应急响应过程的不足，为亡羊补牢、前车之鉴之作用。

（三）应急响应过程中的缺陷和短板的分析与思考

1.该装置有454A、B、C三台泵，两备一开，为何从2007年开始一直在运行C泵？其他装置还有这样长期一台泵运转、且备用泵长期不用的现象吗？目前在该企业找不到与此相关的管理规定，那么我们是如何管理和有效的监测使其受控呢？从装置管理、设备管理方面看，制度覆盖不全面。

2.2010年1月26日已经发现该泵机封泄漏并检修，检修质量过关吗？检修后如何验收的？1月26日的检修有适用的规范吗？检修过程质量控制按照规范或规程严格执行了吗？为何没有详细分析泄漏的原因，而是仅仅纠正？质量过程控制与分析评价没有做到位。

3.机械密封配件是合格的吗？经过严格检验或验收了吗？机械密封配件没有使用期限吗？我们按照使用期限采取预防性维修更换措施了吗？机械密封配件有厂家准确的技术说明书吗？说明书规定正常使用期限了吗？我们向厂家索取说明书或期限指标了吗？厂家提供的技术资料信息中关于泵机械密封泄漏大及寿命短的原因共计10条，而在事后查阅该装置的操作规程中只有4条。对技术资料的消化和吸收做到位了吗？这样没有任何预防措施的关键泵组为何使用单机械密封？为何不使用双密封？其他在用泵该不该整改类似问题？其实，一个密封的问题，暴露出我们在质量与安全控制过程中的密度、深度还远远不够。

4.第一次发出报警信号应是21∶36∶48，为什么我们不相信报警信号？我们的现场报警系统到底存在哪些问题？ 报警后人员现场确认及处理为何不戴空气呼吸器而仅使用面罩，使用面罩的风险确认过吗？现场应急处理时为何未及时通知该生产装置全体在岗员工，为什么未采取警戒？随着应急的启动，大量机动车辆驶入装置现场，安全吗？符合安全防护的距离要求吗？应急响应的现实操作与书面预案的脱节暴露无疑。

5.停泵后关闭入口阀时发现该阀卡涩难以操作，该阀是如何维护的？平常或此前为什么没发现？消防水龙带尺寸不吻合，接不上，难道不能在日常检查中发现并解决吗？关键应急设备的日常维护与保养又是一个短板。

6.用氮气保护了什么？用消防水和氮气稀释蒸汽云是最恰当的么？有无更好办法？应急预案的制定与实施过程中技术要素评价不全面、不到位。

7.我们长期让法规逼着走，仅追求满足法规要求这一最低标准，为什么不能对类似于该泄漏泵这种没有预防性措施只有应急措施的部位提高装备标准呢？建设或配置时又是如何来确保质量的呢？有完整的QA系统吗？本质安全没有落到实处。

8.如果当天不是轻微东南风而是西北风，进出装置的警戒、与周围装置的沟通是不是就更为重要和关键呢？当时为什么不停工？生产和安全的关系摆正了吗？目前在各企业，依然存在生产重于安全，安全服从于生产的现象。应急预案的实施再次检验了安全理念的树立的极端重要性。

9.依据该物质MSDS提供的泄漏应急处置：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/ 吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方。我们不符合规范以及不按照规范进行处置和操作的地方还有多少？ 如何去管理和完善？应急响应过后的反思和分析评价与预案的制定、实施过程同等重要。

（四）反思

1.本次事件从某种意义上讲，风险成本的估算怎么样去计算都不为过，但是我们事后做过风险成本的估算了吗？我们共享做得如何？

2.这起事故的最严重后果会到什么程度？

3.究竟是那些因素导致此事件发生的？

4.这些因素和当事企业在运行的HSE管理体系有哪些关联？

5.到底谁该为此事负责？

6.我们已经幸运了很长时间，还能持续多久？

7.如何避免类似事故的再次发生？

四、结论

我们希望消防队的车辆永远不要出动，我们希望准备的急救箱里的药品全部过期，我们希望投保之后永远不要报救急，我们希望应急救援方案永远尘封……从事件过程，我们可以认识到高风险的石化企业发生应急事件时，及时、有效响应的重要性，更能从响应过程中和事后的分析与思考中，不断优化应急预案，达到持续改进。

参考文献

[1] 刘景凯.企业突发事件应急管理.北京：石油工业出版社，2010.6.

[2] 焦宇，雄艳.化工企业生产安全事故应急工作手册.北京：中国劳动社会保障出版社，2008.10.

（3）21∶43，张xx、史xx、余x和毛xx在佩戴全面罩做好个人防护的情况下开始关10-P-454C的进出口阀。

（4）21∶56，彻底隔离10-P-454C。

（5） 21∶57，史xx开始倒空泵内残余物料。

（6） 22∶10，泵体倒空泄压完毕，泄漏停止。

3.后续处理。

（1） 10-P-454C驱动电机断电.

（2）接氮气胶管对10-P-454C泵体向火炬进行吹扫置换。

（3）2010-04-10早晨将10-P-454C泵盲板隔离。

（4）当日该泵进行检修。

（二）应急处理过程值得共享的经验

1.应急处理反应迅速。

2.进入现场关闭手机。

3.使用铜质防爆工具。

4.在充分做好自身防护的情况下抢险。

5.采用工艺隔离、消防水喷淋、氮气保护等多重手段降低事故扩大的风险。

可以看出，以上各因素都成为避免本次事件演变为重特大灾难性事故的关键，非常值得共享。本文重点剖析这次应急响应过程的不足，为亡羊补牢、前车之鉴之作用。

（三）应急响应过程中的缺陷和短板的分析与思考

1.该装置有454A、B、C三台泵，两备一开，为何从2007年开始一直在运行C泵？其他装置还有这样长期一台泵运转、且备用泵长期不用的现象吗？目前在该企业找不到与此相关的管理规定，那么我们是如何管理和有效的监测使其受控呢？从装置管理、设备管理方面看，制度覆盖不全面。

2.2010年1月26日已经发现该泵机封泄漏并检修，检修质量过关吗？检修后如何验收的？1月26日的检修有适用的规范吗？检修过程质量控制按照规范或规程严格执行了吗？为何没有详细分析泄漏的原因，而是仅仅纠正？质量过程控制与分析评价没有做到位。

3.机械密封配件是合格的吗？经过严格检验或验收了吗？机械密封配件没有使用期限吗？我们按照使用期限采取预防性维修更换措施了吗？机械密封配件有厂家准确的技术说明书吗？说明书规定正常使用期限了吗？我们向厂家索取说明书或期限指标了吗？厂家提供的技术资料信息中关于泵机械密封泄漏大及寿命短的原因共计10条，而在事后查阅该装置的操作规程中只有4条。对技术资料的消化和吸收做到位了吗？这样没有任何预防措施的关键泵组为何使用单机械密封？为何不使用双密封？其他在用泵该不该整改类似问题？其实，一个密封的问题，暴露出我们在质量与安全控制过程中的密度、深度还远远不够。

4.第一次发出报警信号应是21∶36∶48，为什么我们不相信报警信号？我们的现场报警系统到底存在哪些问题？ 报警后人员现场确认及处理为何不戴空气呼吸器而仅使用面罩，使用面罩的风险确认过吗？现场应急处理时为何未及时通知该生产装置全体在岗员工，为什么未采取警戒？随着应急的启动，大量机动车辆驶入装置现场，安全吗？符合安全防护的距离要求吗？应急响应的现实操作与书面预案的脱节暴露无疑。

5.停泵后关闭入口阀时发现该阀卡涩难以操作，该阀是如何维护的？平常或此前为什么没发现？消防水龙带尺寸不吻合，接不上，难道不能在日常检查中发现并解决吗？关键应急设备的日常维护与保养又是一个短板。

6.用氮气保护了什么？用消防水和氮气稀释蒸汽云是最恰当的么？有无更好办法？应急预案的制定与实施过程中技术要素评价不全面、不到位。

7.我们长期让法规逼着走，仅追求满足法规要求这一最低标准，为什么不能对类似于该泄漏泵这种没有预防性措施只有应急措施的部位提高装备标准呢？建设或配置时又是如何来确保质量的呢？有完整的QA系统吗？本质安全没有落到实处。

8.如果当天不是轻微东南风而是西北风，进出装置的警戒、与周围装置的沟通是不是就更为重要和关键呢？当时为什么不停工？生产和安全的关系摆正了吗？目前在各企业，依然存在生产重于安全，安全服从于生产的现象。应急预案的实施再次检验了安全理念的树立的极端重要性。

9.依据该物质MSDS提供的泄漏应急处置：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/ 吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方。我们不符合规范以及不按照规范进行处置和操作的地方还有多少？ 如何去管理和完善？应急响应过后的反思和分析评价与预案的制定、实施过程同等重要。

（四）反思

1.本次事件从某种意义上讲，风险成本的估算怎么样去计算都不为过，但是我们事后做过风险成本的估算了吗？我们共享做得如何？

2.这起事故的最严重后果会到什么程度？

3.究竟是那些因素导致此事件发生的？

4.这些因素和当事企业在运行的HSE管理体系有哪些关联？

5.到底谁该为此事负责？

6.我们已经幸运了很长时间，还能持续多久？

7.如何避免类似事故的再次发生？

四、结论

我们希望消防队的车辆永远不要出动，我们希望准备的急救箱里的药品全部过期，我们希望投保之后永远不要报救急，我们希望应急救援方案永远尘封……从事件过程，我们可以认识到高风险的石化企业发生应急事件时，及时、有效响应的重要性，更能从响应过程中和事后的分析与思考中，不断优化应急预案，达到持续改进。

参考文献

[1] 刘景凯.企业突发事件应急管理.北京：石油工业出版社，2010.6.

[2] 焦宇，雄艳.化工企业生产安全事故应急工作手册.北京：中国劳动社会保障出版社，2008.10.

（3）21∶43，张xx、史xx、余x和毛xx在佩戴全面罩做好个人防护的情况下开始关10-P-454C的进出口阀。

（4）21∶56，彻底隔离10-P-454C。

（5） 21∶57，史xx开始倒空泵内残余物料。

（6） 22∶10，泵体倒空泄压完毕，泄漏停止。

3.后续处理。

（1） 10-P-454C驱动电机断电.

（2）接氮气胶管对10-P-454C泵体向火炬进行吹扫置换。

（3）2010-04-10早晨将10-P-454C泵盲板隔离。

（4）当日该泵进行检修。

（二）应急处理过程值得共享的经验

1.应急处理反应迅速。

2.进入现场关闭手机。

3.使用铜质防爆工具。

4.在充分做好自身防护的情况下抢险。

5.采用工艺隔离、消防水喷淋、氮气保护等多重手段降低事故扩大的风险。

可以看出，以上各因素都成为避免本次事件演变为重特大灾难性事故的关键，非常值得共享。本文重点剖析这次应急响应过程的不足，为亡羊补牢、前车之鉴之作用。

（三）应急响应过程中的缺陷和短板的分析与思考

1.该装置有454A、B、C三台泵，两备一开，为何从2007年开始一直在运行C泵？其他装置还有这样长期一台泵运转、且备用泵长期不用的现象吗？目前在该企业找不到与此相关的管理规定，那么我们是如何管理和有效的监测使其受控呢？从装置管理、设备管理方面看，制度覆盖不全面。

2.2010年1月26日已经发现该泵机封泄漏并检修，检修质量过关吗？检修后如何验收的？1月26日的检修有适用的规范吗？检修过程质量控制按照规范或规程严格执行了吗？为何没有详细分析泄漏的原因，而是仅仅纠正？质量过程控制与分析评价没有做到位。

3.机械密封配件是合格的吗？经过严格检验或验收了吗？机械密封配件没有使用期限吗？我们按照使用期限采取预防性维修更换措施了吗？机械密封配件有厂家准确的技术说明书吗？说明书规定正常使用期限了吗？我们向厂家索取说明书或期限指标了吗？厂家提供的技术资料信息中关于泵机械密封泄漏大及寿命短的原因共计10条，而在事后查阅该装置的操作规程中只有4条。对技术资料的消化和吸收做到位了吗？这样没有任何预防措施的关键泵组为何使用单机械密封？为何不使用双密封？其他在用泵该不该整改类似问题？其实，一个密封的问题，暴露出我们在质量与安全控制过程中的密度、深度还远远不够。

4.第一次发出报警信号应是21∶36∶48，为什么我们不相信报警信号？我们的现场报警系统到底存在哪些问题？ 报警后人员现场确认及处理为何不戴空气呼吸器而仅使用面罩，使用面罩的风险确认过吗？现场应急处理时为何未及时通知该生产装置全体在岗员工，为什么未采取警戒？随着应急的启动，大量机动车辆驶入装置现场，安全吗？符合安全防护的距离要求吗？应急响应的现实操作与书面预案的脱节暴露无疑。

5.停泵后关闭入口阀时发现该阀卡涩难以操作，该阀是如何维护的？平常或此前为什么没发现？消防水龙带尺寸不吻合，接不上，难道不能在日常检查中发现并解决吗？关键应急设备的日常维护与保养又是一个短板。

6.用氮气保护了什么？用消防水和氮气稀释蒸汽云是最恰当的么？有无更好办法？应急预案的制定与实施过程中技术要素评价不全面、不到位。

7.我们长期让法规逼着走，仅追求满足法规要求这一最低标准，为什么不能对类似于该泄漏泵这种没有预防性措施只有应急措施的部位提高装备标准呢？建设或配置时又是如何来确保质量的呢？有完整的QA系统吗？本质安全没有落到实处。

8.如果当天不是轻微东南风而是西北风，进出装置的警戒、与周围装置的沟通是不是就更为重要和关键呢？当时为什么不停工？生产和安全的关系摆正了吗？目前在各企业，依然存在生产重于安全，安全服从于生产的现象。应急预案的实施再次检验了安全理念的树立的极端重要性。

9.依据该物质MSDS提供的泄漏应急处置：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/ 吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方。我们不符合规范以及不按照规范进行处置和操作的地方还有多少？ 如何去管理和完善？应急响应过后的反思和分析评价与预案的制定、实施过程同等重要。

（四）反思

1.本次事件从某种意义上讲，风险成本的估算怎么样去计算都不为过，但是我们事后做过风险成本的估算了吗？我们共享做得如何？

2.这起事故的最严重后果会到什么程度？

3.究竟是那些因素导致此事件发生的？

4.这些因素和当事企业在运行的HSE管理体系有哪些关联？

5.到底谁该为此事负责？

6.我们已经幸运了很长时间，还能持续多久？

7.如何避免类似事故的再次发生？

四、结论

我们希望消防队的车辆永远不要出动，我们希望准备的急救箱里的药品全部过期，我们希望投保之后永远不要报救急，我们希望应急救援方案永远尘封……从事件过程，我们可以认识到高风险的石化企业发生应急事件时，及时、有效响应的重要性，更能从响应过程中和事后的分析与思考中，不断优化应急预案，达到持续改进。

参考文献

[1] 刘景凯.企业突发事件应急管理.北京：石油工业出版社，2010.6.

9.抚顺石化安全生产七不准学习体会 篇九

在我们的企业中，生产设备只要投入了足够的资金，通过设备的完善、技术的改进，危险和风险是处于可控、能控状态的，但是人的意识和行为的可变性、差异性太强，通过对多起安全事故原因的分析，发现职工的安全意识与领导的责任意识问题占了很大比例，并非技术能力和水平不够，而是在关键的时刻失去了事故发生的可能预见和后果意识，失去了对自己生命、他人生命的保护和责任意识，失去了自我控制，是一种对安全的侥幸心理。抓安全生产，必须一手抓设备、技术的改进，一手抓人的安全文化素质、安全思想行为的教育和提高。

我的安全责任是什么？我如何保证安全？必须从思想上认识到，我的首要责任，就是安全。首先是对自己的岗位安全责任制有正确的认识，有熟练的安全理论水平和强烈的安全意识；其次，要严格遵守各项操作规程，严格安安全流程办事，坚决杜绝“三违”现象，认真落实《抚顺石化安全生产“七不准”》，保证不出违规操作；再次，要有过硬的安全基本技能，有安全应急能力，要通过不断的学习，切实提高安全意识，树立安全生产关。安全预案与行动，安全责任重在落实。在实际工作中做到不随便的离岗，从小事做起，做足做细。而且要从规范自己的行为做起，拒绝不安全行为，树立安全生产观。时刻把安全放在第一位，加强自我防范意识，不断累积安全生产知识，通过安全事例进行举一反三，认真学习和总结，并落实在安全生产中。这样就一定能筑起一座安全的大堤。保证各项工作“安全、稳定、健康、有序”的运转。

10.石化企业生产工作总结 篇十

第二条生产调度作为企业生产经营的具体组织者，必须眼睛盯住市场，按市场需求组织生产，时刻关注国内外市场走势和价格走向，及时调整产品结构，努力增产社会急需、市场短缺、效益又好的石化产品。同时，要功夫下在现场，挖掘内部潜力，优化生产要素，为企业创造最佳的效益。

第三条作为生产计划的具体执行者，各级调度必须加强宏观调控职能。要坚决地服从上级部门的宏观调控，顾全大局，做到令行禁止，上下协调。

第四条作为企业生产经营的一线指挥部，生产调度必须一年365天，一天24小时不间断地监控生产经营动态， 要积极主动地帮助基层解决实际问题，分析经济运行状况，做到上情下达，下情上报，为各级领导及时地提供准确有效的决策依据。

第五条为了加强调度工作，各级生产企业都要建立和健全调度机构，设置专职调度人员。各有关部门和有关人员必须支持和自觉地服从调度的统一指挥。

第二章生产调度的职责和任务

第六条在上级调度部门和本企业主管生产的厂长(经理)直接领导下，对日常生产活动进行统一的调度指挥，组织均衡有序的安全生产和经济运行，确保“安稳长满优”生产和生产经营计划的全面完成。在生产发生重大问题时，有权代表厂长调动企业范围内的人力、物力、器材等到生产现场解决问题，同时向上级调度部门和主管领导进行报告，必要时发布调度命令，受令单位必须无条件执行。

第七条参与讨论制订年度、季度生产经营计划，负责编制作业计划;组织生产过程中厂际或车间之间物料、原料、燃料及水、电、汽、风、氮等公用系统的

平衡调度和产品贮存、运销、出口的平衡衔接;组织编制企业年度大检修开停工总体进度方案;参与企业发展计划、设计、重大工艺试验、新装置开工方案等审定工作。

第八条组织原油和原料的优化、互供的优化、生产方案的优化、公用工程运行的优化、销售和贮运的优化、检修的优化等，做到少投入、多产出、快产出，努力降低生产成本，提高企业经济效益。

第九条召集生产经营调度例会，传达、贯彻并执行上级部门和领导的批示要求，通报情况，提出对策，反馈信息，协调好各部门的关系，布置生产经营事项，检查调度会有关决定的落实情况。

第十条坚持两个文明一起抓。要巩固调度“三基”工作成果，落实调度管理“四化”要求;要加强政治思想工作，热情为基层服务;要深入基层，调查研究，发扬调度工作实事求是、雷厉风行的思想作风和工作作风;要在提高调度人员政治素质和技术业务素质上下功夫，把各级调度室建设成为坚持四项基本原则、坚持改革开放、适应市场经济发展的团结进取的战斗集体。

第三章生产调度的机构设置和人员配备

第十一条中国石化集团公司炼化部设置调度处，所属各级炼化生产企业均要设置生产调度指挥机构。生产调度指挥机构必须一年365天，一天24小时连续工作， 以便自上而下形成完整的生产调度系统，统一指挥生产。

第十二条生产调度系统是集团公司炼化生产经营信息的主渠道，各级调度部门必须配备先进可靠的调度台、直拨电话和电话传真，确保通讯畅通。大型企业还应设置以电子计算机为主的现代化管理系统及其它通讯系统，时刻监视生产装置的运行情况，逐步实现集团公司和生产企业在数据、图象和语音三方面的联网。各企业应给调度部门配置专用汽车或昼夜值班汽车，以便在紧急情况下，能及时地处理生产中出现的问题。

第十三条各级企业必须按劳动法规规定的工时，给调度室配够相应的定员。新配置的调度人员应具有大专以上文化水平，并具有一定生产实践经验和组织指挥能力的年富力强的生产骨干。调度长应具备良好的组织能力、分析能力、预测能力、决策应变能力，熟悉企业生产经营情况。

第十四条调度人员上岗前要进行必要的培训，全面了解本企业的装置分布、工艺流程、主要管线走向等，会作物料、动力、产销和检修等各种平衡，会组织

生产装置和公用系统事故状况下的紧急处理，会使用计算机进行办公。企业要为调度人员的培训进修创造必要的条件，以不断提高调度人员的政治和业务水平。

第四章生产调度管理的基础工作

第十五条各级调度机构和调度人员必须建立相应的职责条例和岗位责任制。明确职责范围、应负的责任和应有的权力，既有分工又有协作，人员配备要精干，以提高调度的工作效率和工作质量。

第十六条各级调度人员要模范地执行汇报制度。直属企业和油田炼厂应按集团公司所规定的时间和要求，指定专人向集团公司汇报。基层企业调度要按规定每天向公司(总厂)总调度室汇报。发生重大事故，直属企业应在四小时内向集团公司炼化部调度处汇报。遇有紧急情况和重大问题，上级调度部门有权越级向下属调度了解情况，下级调度必须如实报告。

第十七条调度例会制度是企业生产经营协调工作的重要手段，直属企业要定期召开调度例会，以便及时解决生产经营中出现的问题。调度例会应由主管生产的厂长(经理)主持，重要的调度例会应形成纪要，并由调度部门检查落实其执行情况。各级调度室都要健全交接班制度，维持生产过程和信息的连续性。第十八条巡回检查是调度人员深入现场、了解生产情况、及时发现安全隐患的重要工作，必须形成制度，规定具体的时间、线路和巡检内容。直属企业调度每天不得少于一次，基层生产企业每班不得少于一次。

第十九条生产调度的资料和档案是企业生产经营活动的重要记录，包括生产调度活动中形成的文档、规程、生产方案、生产计划、原始记录、报表、台帐、报告、分析总结等全部文件。各级调度机构必须设立相应的资料档案室，建立资料管理制度，指定专人管理，做到资料管理规范化。

第五章附则

第二十条本条例自印发之日起正式执行，1984年制定的原中国石化总公司生产调度工作条例同时作废。本条例的修改和解释权属中国石化集团公司炼化部。

化工生产调度工作规定

(19_年6月2日 以(89)化生字第355号文发布)

第一章 总则

第一条 为进一步加强化工生产调度工作，加强产、供、销、运综合平衡，搞好安全生产，提高经济效益，全面完成国家生产计划，组织好社会需要的商品生产，制定本规定。

第二条 各省、自治区、直辖市化工厅(局)、各计划单列市化工局(公司)和各化工企业必须建立和健全强有力的生产调度系统，及时、准确地反映生产信息，按国家计划和上级有关指令做好生产的组织协调工作。

第三条 各级生产调度部门和调度工作人员，要努力做好本职工作，为全面完成国家生产任务做出应有的贡献。

第二章 生产调度的机构设置和人员配备

第四条 化学工业部生产综合司负责各省、自治区、直辖市化工厅(局)主要化工产品的旬、月调度和生产综合工作。化学工业部专业司根据行业特点，负责行业和重点企业调度工作。

第五条 各省、自治区、直辖市化工厅(局)、各计划单列市化工局(公司)和各地(市)化工主管部门，要设置生产调度机构，配备专职的调度工作人员并由主管生产的领导负责这项工作。

第六条 各企业都要实行厂长(经理)负责制，由生产副厂长(副经理)主管生产调度工作。根据调度工作的需要，公司、总厂可设立总调度室，厂设立调度室，主要车间设值班长、专职或兼职调度员。从上到下形成生产调度网，统一组织和指挥生产。

第七条 各单位要选拔政治思想好、干劲大、工作责任心强、有组织能力和具备专业知识、业务较全面的同志担任生产调度工作。要保持调度工作人员相对稳定。

第三章 生产调度工作的职责和任务

第八条 各级调度部门和调度工作人员，要组织指挥好日常生产，按照上级下达的任务精心安排、精心组织、精心调度。做到要求严、办事准、抓得紧、行动快。

第九条 各省、自治区、直辖市化工厅(局)、计划单列市化工局(公司)和各地市化工调度部门，要随时掌握主要化工产品生产情况、市场动态、重点企业的原材料供需平衡、安全生产、主要设备的运转状况以及自然灾害对生产影响，要积极协助企业解决生产中的重大问题，并负责将本地区的主要化工产品生产情况，按要求及时向上级汇报。各企业生产调度部门要全面掌握生产动态，做好综合平衡、组织协调和调度指挥工作。

第十条 各级生产调度部门要严肃对待基层反映的问题，及时会同有关部门解决、处理。要及时准确地传达上级指令，认真组织贯彻执行，并按上级要求及时报告执行情况。如有不同意见应讲清情况，在上级未做变更前，仍按原指令执行。

第十一条 各级调度部门要全面了解、掌握主要经济技术指标的完成情况，特别要重视质量、消耗和经济效益。在组织生产中，要坚持择优安排的原则，合理调度，确保重点，择优供应。要协同计划、供销部门搞好生产计划安排、产供销平衡、物资衔接。

第十二条 各级生产调度部门要十分重视安全生产、文明生产。发现违反安全的操作和行为必须立即加以制止，发现不安全因素要向有关部门提出，并要求限期整改。

第十三条 各省、自治区、直辖市化工厅(局)、各计划单列市化工局(公司)要认真编制生产旬报、月报;企业要认真编制生产日报、生产简报，做到情况真实、数字准确、表报清楚，报送及时。

第四章 生产调度工作人员的权限

第十四条 调度人员有责任要求本单位有关部门、人员认真执行生产计划和上级有关指令，遵守以岗位责任制为中心的各项规章制度;如有违反，有权进行批评纠正，并向本单位

领导报告。各级领导都要重视调度部门对各生产单位提出的奖惩意见。

第十五条 根据生产需要，各省、自治区、直辖市化工厅(局)、各计划单列市化工局(公司)调度人员，有责任向有关部门提出动力、燃料、原材料、运力的调配意见。形成决议后，要了解落实情况。

根据厂长授权，企业调度人员可统一调配企业劳力、物资、机具、车辆等，调整作业计划时，有关单位都要积极配合，作好相应安排;在紧急情况下，有权直接处理重大生产问题，下达调度命令。

第十六条 调度人员应参加本单位有关生产、计划、物资分配、经营决策以及企业管理会议。

第十七条 调度人员有权检查、督促主要经济技术指标完成、设备维护保养及大修和原材料供应、产品销售、履行合同执行等情况。有关部门要按时提供情况和资料。

第十八条 各级领导和有关人员要积极支持调度工作，本单位领导、上级主管部门对调度人员反映的问题要认真及时处理。由于不及时采取纠正措施，造成各种损失，由领导和上级主管部门负责。凡对调度人员坚持原则和反映情况进行无理刁难、阻挠或打击报复者，本单位领导、上级主管部门要查明情况，严肃处理。

第十九条 各级调度人员的政治、经济、劳保、节假日值班和夜班的待遇，各单位应根据各地有关规定，妥善解决。企业调度人员应享受生产第一线人员待遇。各级领导对调度工作要经常督促检查，关心调度工作人员的学习、工作和生活，及时解决他们的实际困难。

第五章 生产调度工作制度

第二十条 各企业生产调度部门要建立调度值班制度，坚持每天24小时指挥生产。非连续性生产的企业，要根据生产的具体情况，安排调度值班。

第二十一条 各级生产调度部门要建立岗位责任制，各负其责。

第二十二条 各级调度部门在生产发生重大情况时，要及时向各级领导请示汇报，并根据上级要求认真处理;在紧急情况下，可以先处理后汇报。

第二十三条 各省、自治区、直辖市化工厅(局)、各计划单列市化工局(公司)、各企业要定期召开分析会，重点分析生产完成情况，研究生产薄弱环节和存在问题，提出解决办法，并组织实施。

第二十四条 各省、自治区、直辖市化工厅(局)、各计划单列市化工局(公司)和各企业调度工作人员要经常下基层调查研究，掌握第一手资料，总结和推广典型经验。

第二十五条 各级调度部门要定期召开调度工作会议，进行总结评比，开展竞赛。对确有贡献、工作出色的单位和个人要进行表彰，并给予奖励。对工作表现差、缺乏责任心、造成损失的单位和个人要给予批评教育，对造成重大损失的责任者应建议有关领导给予必要的纪律处分或调离调度工作岗位。

第六章 生产调度工作的业务建设

第二十六条 各省、自治区、直辖市化工厅(局)、各计划单列市化工局(公司)和各企业调度部门要分别把所属重点企业或分厂、车间的基本情况搞清楚，建立一套记载日常生产动态的台帐以及一套科学指挥生产图表，搞好基础资料的整理和积累。

第二十七条 各级调度部门要加强政治和业务学习，提高调度人员的政治素质和业务水平。要根据具体情况，采取多种形式，有计划地组织技术、业务学习，加速培养调度人员。主管领导和有关部门要重视做好调度人员的技术考核和晋升工作。省、自治区、直辖市间可分片定期召开协作组会议，组织经验交流，互相学习，共同提高。

第二十八条 各级生产调度部门要整顿和完善现有的通讯系统和调度工具，加强通讯设备的维护管理，配备必要的调度工具和交通工具。逐步采用计算机、传真机、远程通讯等先进技术装备调度系统，保证生产指挥顺利进行。

第二十九条 各省、自治区、直辖市化工厅(局)、各计划单列市化工局(公司)调度部门在抓好重点企业调度工作的同时，要加强本地区(市)、县生产调度工作的业务建设，从上到下逐步形成一个完整的生产调度工作网络。

第七章 附则

第三十条 本规定自发布之日起施行。各单位可根据本规定制订实施细则。化学工业部一九八三年发布的《化工生产调度工作暂行规定》同时废止。

第三十一条 本规定由化学工业部生产综合司负责解释。