降本增效表（精选15篇）
1.降本增效表 篇一
降本增效措施
经济危机以来，我们不但面临着“交船难，接单难”的窘境，同时还面临着因主要原材料价格上涨、劳动力价格上升、人民币汇率提高及公司自身管理存在漏洞等不利因素导致成本上升，且船舶市场价格下滑幅度较大，致使企业利润空间越来越小的种种困难局面。
通过近一年的努力，润邦海洋不断成长并壮大，在肯定我们的成绩的同时，也看到了我们的不足之处。为此建议从以下几点加以整顿和提高：
㈠ 生产上
狠抓生产，强化造船的计划管理，不断提高生产效率，力争缩短造船周期，以保证生产稳步进行；
1、坚持抓前道工序，以确保下道生产工序顺利推进。根据产品特点，明确各部门的重要节点和关键项目，并责任到人，跟踪完成，以避免计划不周导致时间上的浪费；
2、建立健全完整的计划管理体系，树立计划的权威性，公司各个部门要紧紧围绕公司的生产计划，编制各自的专业计划，如：生产技术准备计划、物资采购纳期计划、设备保障计划、安全生产计划、质量计划、人力资源计划、产品成本计划、资金使用计划等，并相互衔接和协调，以保证公司生产计划的落实和全面完成，由公司统一综合平衡后下发执行；
3、计划一旦确定，各单位和部门要不折不扣的坚决执行；
㈡ 质量上
我们实施“三检制度”，自检、互检、专检，即一个产品建造完成自己必须先检查一次，然后员工之间开展相互检查，最后由专职检查人员把关，从而不断提高产品质量。同时，坚持“一次做好，一次做对”的做事原则，尽量减少交验次数，避免返工；
规范工艺纪律，完善设计质量，加强设计管理，对设计图纸严格把关，及时发现设计图纸中隐藏的问题，并提出解决方案，避免设计错误流到生产环节，带来不必要的成本费用增加。
㈢ 管理上
加强“7S”管理，突破管理者的思维定式，改变员工“不规范行为”。生产现场、设施的定置化和规范化管理，生产工人按标准化、精细化要求，精心施工。
1、全面强化实施目标成本管理，将目标成本的各项指标层层分解、落实到各部门和生产单位并与经济责任和奖惩结合起来，做好检查、考核、分析、总结、反馈工作；
2、进一步理顺产品成本核算管理，规范成本核算办法，合理的分摊和计算产品成本，防止漏算、重复计算现象的产生；
3、完善产品定额、工时定额管理，配齐配全定额业务管理人员，严肃定额纪律，任何单位或个人不得擅自修改；
4、健全价格管理体系，包括工时价格、外协劳务（产品）价格、设备台时价格等，统一各种价格的制定、审核、审批和对外结算程序，杜绝朝令夕改、政出多头、有章不循、无章可循的现象；
5、加强仓库管理，每月应自行盘点，做到账物相符、帐帐相符，掌握库存状况，为物资采购提供订货依据，努力降低储备资金，使库存最小化、最优化，避免闲而不用。
总之，降低产品成本是一个永恒的主题，它涉及企业管理的全方位，是一个复杂的系统工程，它关系到企业的兴衰、员工的命运，降低产品成本是有限的，而增加产品成本则是无限的，加强管理是降低产品成本的唯一途径，我们要通过努力，从细微入手，科学节约，全员参与，将产品成本降低到最低程度，以此突显我们与周边船厂的竞争优势。
2.降本增效表 篇二
关键词：电信企业,降本增效,精细化管理,盈利能力
1 以降本增效为核心的持续提升企业盈利能力形成的背景
随着中国电信企业的几轮融合重组, 电信市场的竞争格局日渐成熟, 市场竞争日益激烈, 企业监管也日趋规范。新形势下, 电信企业面对如何准确地进行产品定价、管理企业价值链, 优化各类产品的盈利模式, 提高企业竞争优势等一系列问题, 对企业的成本管理提出了更高的要求。与制造业相比, 电信企业的成本管理则更为复杂, 因为实施成本管理的前提必须先有准确的成本信息做依据, 而共同成本占较大比例这一电信企业的特点, 使得电信成本在部门及业务间进行准确分配非常困难[1]。在电信企业垄断经营时期, 成本问题并不突出, 因为不管是政府还是电信企业自身, 对企业成本要求都不高, 缺乏降低成本的动力。但在市场竞争以后, 情况发生了很大的变化。为实现公平竞争, 防止交叉补贴, 各国电信管制机构加强了资费管制, 要求主导电信企业提供准确的管制业务成本数据;电信企业的管理者也越来越强烈地感受到了拥有各种资源的竞争者进入电信市场后带来的压力, 开始思考如何才能降低成本, 提高效率?如何有针对性地制定价格策略?不同业务的盈利性如何等问题。因此在政府及企业自身经营管理的双重压力下, 以“强化EVA理念, 提升企业效益、创造企业价值”为指引, 大力开展以降本增效为核心的持续提升企业盈利能力的活动。
随着3G的全面运营和全业务竞争的全面展开, 电信市场竞争更趋激烈和复杂。依靠成本补贴扩大市场份额仍然是一种重要的竞争手段, 各运营商普遍加大了对市场拓展的投入力度, 尤其是对终端的补贴幅度不断加大, 这进一步挤压了企业的盈利空间。无论是移动业务还是固网业务, 都面临着激烈的市场争夺。在这种形势下, 电信企业开展降本增效活动, 有助于全面提升各项成本费用和资产资源的使用效率, 逐步培育公司的成本竞争优势, 为公司实现可持续发展奠定更加坚实的基础。
2010年三大运营商围绕3G移动互联网的资费、业务、终端、商业模式创新不断增多, 各类应用、各种套餐层出不穷。作为全业务运营商, 把握全业务经营和3G业务发展机遇, 推进业务稳定可持续发展, 稳步扩大市场份额。其中:3G业务要实现突破性规模发展, 通过各种营销手段及策略, 快速扩大收入规模;2G业务要继续保持稳定增长, 不能因为3G而放松业务发展和客户保有力度, 要建立与3G业务的有效区隔, 实现2G业务稳定增长;宽带业务要快速发展, 推进提速提价, 大力拓展增量市场;固话业务要有效延缓下滑, 并加大创新型和融合类业务发展力度, 为企业整体收入增长做出贡献。
在机遇与挑战并存的条件下, 公司一方面需要加快业务发展来提高企业盈利能力, 另一方面需要强化成本管理, 培育成本优势, 大力开展降本增效活动, 促进成本费用使用效率的稳步提升。降低成本、提高效益是企业经营管理的重要目标。狠抓成本管理, 向管理要效益, 对于应对激烈的市场竞争, 确保公司业绩平稳较快增长, 具有重要的现实意义。各大运营商力求利用当前3G业务发展的有利时期, 将加强管理、降本增效放在经营战略的突出位置, 树立现代成本管理理念, 抓好成本核算与分析等基础性工作, 推进全员、全过程、全方位成本管理与控制, 提高经济运行质量和效益, 增强核心竞争力。
2 以降本增效为核心持续提升盈利能力的主要思路及举措
以降本增效为核心的持续改进管理, 是以持续改进的理念为指导, 以降本增效为核心, 以追求更高的整体效益和效率为目的, 以精细化管理为手段, 不断寻求对企业运营有效性和效率的改进机会, 通过全领域、全员、全过程的持续改进, 并采取渐进的日常改进和战略突破性的改进相结合的方法, 实现降本增效, 持续提升企业盈利能力。
降本增效的有效开展要以创新管理体制为根本, 以精细化管控为手段, 支撑业绩的持续改进。
2.1 深化全面预算管理, 强化预算执行的刚性
预算管理是一种决策控制管理, 是一种机制安排。预算不等于预测或计划, 预算具有刚性, 预算一旦确定则必须执行。预算本身不是目的, 预算的目的是为了控制。预算使各责任单位的决策权力得以用表格化的形式体现, 这种分权, 是以不失去控制为最低限度。预算是决策控制者采用的合理方式, 即在为实现整体利益的目标下, 明确各单位、各部门的责权利。在此范围内, 各单位既有权利又有义务为自己的决策负责。因此, 预算的决定性作用是决策控制。这种决策权力控制是通过机械化程序形成的、激励约束并存的制度控制。[2]
预算一经确定, 在企业内部便具有“法律效力”, 企业各部门在生产营销及相关的各项活动中, 要充分地按预算办事, 围绕实现预算开展经济活动。企业的决策执行机构按照预算的具体要求, 按季分月滚动下达预算任务, 建立每月预算执行情况分析会等例会制度。按照预算方案跟踪实施预算控制管理, 重点是围绕资金管理和成本管理两大主题, 严格执行预算政策, 及时反映和监督预算的执行情况, 适时实施必要的制约手段, 把企业管理的方法策略全部融会贯通于执行预算的过程中。
各级预算单位应强化预算执行的跟踪、监测与分析工作。建立、健全生产经营分析机制, 定期 (原则上至少应按月) 召开生产经营分析会议, 完善分析内容与方法, 提高分析质量与效率, 切实发挥生产经营分析在公司生产经营活动中的信息支持、决策支撑、风险预警及适时控制等作用。要围绕公司关键业绩指标, 建立、健全预算执行预警机制, 及时跟踪、监测并预警各项关键业绩指标的变化趋势, 揭示变动原因, 提出有针对性的建议, 及时调整经营发展策略。预算分析要采取财务分析与经营活动分析相结合, 月度分析与专题分析相结合, 经营数据分析与调查研究相结合等方式, 深入剖析和诊断影响预算执行的深层次原因, 提出并落实解决问题的建议和措施, 为管理层决策提供及时、有效的支撑。各级预算单位应建立预算执行情况报告制度。预算分析报告或生产经营分析报告应以各级预算单位经批准的预算为基础, 对预算的执行情况进行系统记录、整理与分析, 形成书面分析报告。
2.2 加强对标管理, 揭示成本差异
对标管理又称标杆管理 (bench marking) , 可以概括为:“将产品、服务和实践与最强大的竞争对手或是企业领导者相比较的持续流程”, 它是一个不断寻找和研究一流公司的最佳实践, 以此为基础与本企业进行比较、分析、判断, 从而使自己企业得到不断改进, 进入赶超一流公司、创造优秀业绩的良性循环过程。对标管理实质上是指一种为促进企业绩效的改进和提高而寻找、分析并研究优秀的产品、服务、设计、机器设备、流程及管理实践的系统方法和过程。对标管理是一种强有力的工具, 为企业提供了人员、设备、服务及流程方面能够达到的、客观的、有效的衡量指标, 提供了既有挑战性又切实可行的经营目标及实现的方式方法, 增强了企业实现目标的信心。通过成本对标管理, 可以查找并总结与先进标杆地区的成本差异, 同时结合现阶段的管理方式, 分析存在的问题, 并制定标杆改进目标、措施及具体安排。
2.2.1 成本对标的意义
(1) 有利于理顺各类成本项目。
通过成本对标, 全面开展省、市、县各级公司的成本梳理工作, 理清各类成本项目的内涵及其与业务、资产等的配比关系, 规范成本管理。
(2) 有利于加强成本的精细化管理。
通过成本对标, 摸清各本地网成本管理现状, 找出管理差距及内在原因, 并制定改进措施, 逐步缩小与标杆的差距, 从而全面提高各类资源的使用效率, 实现对成本的精细化管理。
(3) 有利于有针对性地实现降本增效。
通过成本对标, 抓住主要矛盾, 确立各类资源使用及成本控制的努力方向, 使降本增效落到实处。
2.2.2 成本对标指标的选取
电信企业成本按管理线可分为市场成本、网运成本、行政管理费用等。
(1) 市场成本可按营业费用投入的综合效益、2G佣金使用效益、2G网间结算收支效益、3G终端补贴使用效益、坏账准备占收比等12个指标作为对标指标。
(2) 网运成本可选取网运成本、修理及维护费、水电取暖动力燃料费占固定资产原值比及占收比作为对标指标。
(3) 行政管理费用可选取行政管理费用、车辆使用费、业务招待费、办公费、差旅费、通信费、物业管理费人均支出及占收比作为对标指标。
(4) 可选取主干电缆线利用、设备实占率等指标作为资源利用能力对标指标。
2.3 加强精细化管理, 从管理要效益
精细化管理是企业成本控制的重要手段。一个实现管理精细化的企业, 一般都能够把成本控制到最优, 因为管理的精细化能够优化流程、提高品质、降低不必要的损耗。精细化管理对企业最大的贡献在于成本控制, 一个实现管理精细化的企业, 一般都能够把成本控制到最优, 因为管理的精细化能够优化流程、提高品质、降低不必要的损耗, 把可以省的钱都省下来。[3]
推行精细化管理, 要从基础岗位、基层管理挖潜入手, 提高企业管理水平, 提升管理层次, 真正实现挖潜增效。企业应立足“以尽职为中心”的管理模式, 制定并构建严密的管理标准体系, 提出每项工作都按照“做什么、谁来做、怎么做、考核标准、检查考核人、责任、整改”等程序, 严格界定各岗位的责任。同时通过深化全面预算管理, 全面实施内控制度, 加强内部监管, 查找内控缺陷, 将精细化管理层层分解落实到基层单位。并通过月度滚动预算, 季度预算预警, 定期及专项检查等强化了精细化管控。
2.4 大力开展资源盘活工作
电信企业资源盘活的意义主要体现在以下三个方面: (1) 推进资源整合, 发挥协同效应的需要。电信企业经过几轮融合重组后, 如何有效推进资源整合, 充分发挥协同效应是我们面临的重大课题。通过定期组织资源清查工作, 有效利用清查结果、深入分析导致资源闲置和效益低下的原因, 统筹考虑资源资产分布和利用现状, 积极推动公司内部资源资产的调配、整合与优化, 有效降低公司运营成本, 达到降本增效的目的。 (2) 适应EVA考核的需要。2010年国资委对国有大中型企业将推行EVA考核, 目的在于加大对资本占用和资产使用效率的考核力度, 引导企业关注资产利润率和成本费用利润率等指标, 不断提升资源资产管理水平, 切实增强为股东创造价值的能力。EVA指标已成为考核评价企业的重要指标。目前电信企业由于多年的建设投资, 存在资产原值大, 资产利用率和回报率较低的现状, 实行EVA考核以后这是对电信企业相当大的挑战。增强资产成本意识, 努力提升现有资源资产的使用效率成为当务之急。 (3) 实现资源资产科学管理, 促进公司可持续增长的需要。通过资源资产的盘活利用, 在深入挖掘存量资源资产潜能的同时, 充分发挥存量、增量资源的协同效应, 强化源头控制, 促进新增资源的优化配置, 建立良性的资源配置和循环机制, 提升资源资产使用效益, 促进公司的可持续增长。
电信企业应通过资源配置标准差异化, 推动资源与资产盘活工作。针对资产清查出的盘亏、待报废、闲置等资产, 不再配置各项运营成本或降低成本配置标准, 以推动资源资产的盘活处置工作;针对在用的存量资产, 综合分析各项资产的利用状况, 特别是房屋土地资产, 采用平均标准配置各项运营成本, 推动在用存量资产提高利用率, 积极盘活处置资源资产。
3 电信企业降本增效重点
结合电信企业资产规模大, 能耗成本高, 营销成本不断攀升等特点应在以下方面加强降本增效工作的管理。
3.1 营业费用
要发挥全业务运营的融合优势, 加强业务的捆绑力度, 提升营销费用使用效益;要扩大自有渠道发展规模, 尤其要加强电子渠道销售, 降低渠道佣金支出;要规范佣金支付方式, 减少一次性佣金支付比例, 将佣金支付与用户收入贡献和在网时长挂钩, 提升用户质量。
3.2 网间结算
要加强网间异常流量监控, 把好网间关口, 杜绝跑冒滴漏;要加强套餐分析, 清理不合理套餐, 降低网间结算支出;要大力发展国际去话业务, 提升整体效益, 并在此基础上, 加强运营商互利谈判, 降低结算成本。
3.3 用户欠费
要加强用户入网信用控制和客户资料管理, 规范完善欠费管理流程, 加强停机用户预警和挽留, 及时清理历史陈欠话费。
3.4 网运支出
要积极开展运维成本的定额管理, 用定额标准指导优化运维支出;要有效整合区域维修中心的自维自修能力, 增加跨省送修比例, 引入基站维修的第三方竞争机制, 降低维修成本;要加强网络资源的盘活利用, 节约资本性支出。
3.5 能耗支出
要积极开展节能减排活动, 加强各类能耗的定额管理和对标分析, 通过技术改造提升精细化管理水平, 降低能耗支出。
3.6 闲置设备清理下线
要全面梳理网络设备和信息化系统使用现状, 及时完成闲置设备的再利用、断电、报废工作, 有效节约电力费用、资本性支出和维护成本。
3.7 闲置房产资源盘活
要根据经营管理需求, 开展闲置房产的内部整合、调剂、置换工作, 优先供应主业生产、营业、办公使用;在此基础上, 根据市场需求积极开展对外出租, 努力盘活闲置房产资源。
3.8 业务费及其他管理费
要进一步完善相关管理制度, 规范支出定额标准;要明确车辆配备和使用范围, 统一维修和保险管理, 降低车辆费用;要充分利用视频会议方式, 降低会议、差旅等费用支出。
3.9 财务费用
要依托收支两条线管理体系, 加强营收资金管理, 提高资金周转率, 减少新增带息负债;利用多种融资渠道和方式, 优化债务结构, 降低综合融资成本。
3.10 税务筹划
要积极开展研发费加计扣除, 残疾人工资加计扣除, 节能节水、环保、安全生产等设备投资抵免税工作和发票减联工作, 有效降低实际税负水平。
参考文献
[1]提高我国电信企业成本核算和成本管理的水平[EB].http://www.3722.cn
[2]分析新兴铸管的预算管理模式, 把握企业财务管理运行机制[EB].http://www.3722.cn
3.充分挖掘降本增效潜力 篇三
第一，持续深化对标挖潜机制。集团构建了覆盖各子（分）公司，生产经营整体流程的分类对标体系，成立14个专业对标组和铁前专家组，采取定期对标、专题对标、经验交流、全员劳动竞赛等多种形式，力促“指标上台阶、效益争前列”，主要技经指标得到持续改善。集团在行业25项主要技经指标对比中，有15项进入行业前三名，其中转炉工序能耗。热轧宽钢带、冷轧宽钢带成材率和工序能耗等9项继续保持行业第一。
第二，以系统优化加强全成本控制。集团树立了全成本理念，立体、全方位地扩展降本增效领域，不断挖掘全流程，全要素成本费用管理潜力。包括由生产单位向辅助单位扩展，由产品制造向项目建设扩展，由单纯制造成本向营销物流成本、资金成本、人工成本、能源成本等扩展，由事后成本分析控制向产品研发阶段的成本预测及预算扩展，由企业内部成本控制向产业链的上下游协同优化扩展。例如邯钢新区项目建设，取得了吨钢投资比国内同类型项目节约30％的优异指标。集团组建以来累计同口径成本降低额达到282亿元。
4.降本增效总结 篇四
2016年XX公司在总部的正确领导下，围绕“两大任务、三个稳定”，深入开展成本管控工作。截止10月份，公司生料责任成本23.05元/吨，较同期降低8.35元/吨；熟料责任成本89.18元/吨，较同期下降30.79元/吨；水泥责任成本 96.17元/吨，较同期下降28.18元/吨；利润总额为2306.84万元，较同期增长3661.09万元；公司所做的主要工作有:
一、提高熟料产量，降低外采熟料，降低水泥配料成本 因我公司水泥销售量大，自产熟料量无法满足水泥消耗量，需外购熟料，为了降低水泥生产成本，我公司通过提高生料配料中石灰石配比方式，提高熟料产量，减少熟料外采，降低水泥配料成本，截止10月生产熟料XX万吨比预算XX万吨增加XX万吨，节约费用约XX万元。
二、精心生产组织，降低生产成本
1、充分利用化工废料，由于化工废料不是粉料就是湿料，给生产组织带来很大难度，粉料容易冲料跑料，我们改下料溜子、加挡皮；湿料不容易下料，我们加振大电机、岗位捅料等，克服各种困难，截止10月份累计使用废料XX万吨，节约原材料成本约XX万元。
2、根据生料配料变化，及时调整研磨体级配，提高生料磨台时产量，降低生料电耗，截止10月底生料分布电耗累计完成XX，较去年同期降低XX。
3、对烧成系统的漏风常抓不懈，既减少了用风量，降低风机电耗，又减少了热耗损失；通过工艺参数优化，对用风量、风温等参数进行要求，熟料能耗均有下降，分布电耗累计完成XX,较去年同期降低XX；熟料标煤耗完成XX,较去年同期降低XX。
三、更换点火油枪喷头，降低点火用油成本
我公司因受上游电石渣供应量不足的影响，待料停窑次数多，点火升温次数多，点火油耗高，用油成本较高，通过总部运营管理中心介绍，了解其他公司使用情况，于9月份将点火油枪油嘴进行了更换，点火用油由原来的XX，下降到XX，点火用油量由每次点火的XX吨降低至XX吨左右，约每次节约费用XX万元。
四、加强成本管控，优化考核方案，降低成本
每周召开成本管控会，对生产成本、运行指标进行对标，对存在偏离预算指标的成本，进行认真分析，查找原因，拿出解决方案，落实到位。针对生产指标不同时期的工作重点制定专项考核方案，增强员工对当期重点工作的关注和难点问题的解决。加大对成本构成的关键指标考核权重，让岗位和操作员了解成本构成，优化操作及避免设备空运转，加强生产成本管控，减少主观问题造成的成本浪费，从而降低生产成本。
2016年存在的问题：
通过自身纵向对标，水泥分布电耗同比劣化，也是我公司的“瓶颈”所在，针对这一问题，我公司组织了专题研究，并制定了相关措施如下：
1、由于水泥磨磨盘磨辊磨损较为严重，导致研磨能力不足，致使电耗升高；下一步根据磨盘磨辊磨损量由现在的两年堆焊一次改为一年堆焊一次，保证研磨能力，提高水泥磨台时降低水泥磨分布电耗。
2、总结操作经验，加强中控操作员的技能水平；
3、加强设备巡检，维护设备运行稳定，减少故障停机。
5.降本增效 篇五
吉蕾
笔者不久前去某卷烟企业的物流中心采访时发现，驾驶员们主动总结出了几十条降油耗妙招、配送员会根据工作实际提出优化配送线路建议，每条分拣线上都在特定位置设立了“精益改善建议牌”，大家可以随时把好想法写上去……在那里，各类以“精益改善”为主题的劳动竞赛已成为常态，降本增效成效显著。
中央经济工作会议提出，2016年主要任务之一是降低企业成本。作为行业“第三方利润源”和发展“新引擎”，行业物流如何“精益管理做除法”，挖掘降本增效发展潜能，为行业发展做出实际贡献，这是个大命题。
积跬步至千里，聚小流成江河，降本增效的大命题其实就蕴藏于日常的点滴工作中——分拣员在午休时间关掉可以关闭的设备电源、驾驶员用心琢磨省油的驾驶技巧、配送员摸索提升效率的送货流程……
点滴入手、精研深挖，卓有成效的降本增效，既是一项系统工程，需要自上而下的顶层设计，又是一个全员行动，需要自下而上的智慧聚合。
有的物流部门通过讲座、演讲比赛等，明确降本增效的重要性，增强大家的忧患意识、危机意识和主人翁意识，让全员树立“节约就是降本，增效就是利润”的工作理念。有的物流部门则定期开展降本增效“金点子”大赛、评选“精益改善达人”等活动，并与考核晋级相挂钩，促使全体员工由“要我降本增效”到“我要降本增效”转变。
6.降本增效措施 篇六
增效，员工在生产活动中遇到决策时才会尽量会从成本方面思考，尽可能选取成本较低的方案。
2。管理成本这一块要降低，主要能够尽量降低办公费用，如合理利用办公用品，减少办公用品采购成本，同时做到及时关灯，节约每一滴水，每一度电。
3。7在机物料成本这一块，务必要合理利用，防止浪费机物料。煤枪就应尽量做长一点，若枪尖损坏以后，能够切掉继续利用;喷煤胶管若有磨损漏煤，能够用纱布玻璃水缠好后继续利用;更换后的风口备件能利用的修复后继续利用。
7.电信企业降本增效举措探究 篇七
(一) 转变发展模式, 加快业务规模发展
电信行业应由原来片面的追求用户数量转变为突出价值导向, 进一步细分重点客户与产品, 塑造新型竞争优势。此外保障做好收入稽核, 防止收入跑冒滴漏。
(二) 强化成本管理, 落实降本增效
具体做法可以表述为:应持持续做好销售费用压降, 加快营销模式转型;加强精细化管理, 降低网络运营成本;优化人员结构, 发挥人工成本激励作用;关注内部挖潜, 严控办公行政类费用开支;规范招标采购管理, 降低采购成本。
(三) 优化资源配置, 提升基础管理能力
要以效益为导向, 优化资源配置, 保证物尽其用。在资金管理方面要强化管理, 提高收入回现能力。对于存量资产进行盘活, 促进效能提升。
二、电信企业降本增效具体举措
(一) 电费支出管控
电信企业因其业务特殊性, 网络设备多, 电费的支出在成本中属于重中之重, 对于电费的管控, 日常工作中除了通过管控空调使用, 机房密封条件整改等方式来降低非生产性电量之外, 更多的是面对新入网站点单价、电损占比的协调工作及存量站点的单价、电损占比的上涨压力。为强化公司电费使用管理, 确保合理用电需求, 联动市公司、网络分公司及其下属区县班组、代维单位的电费管控, 通过划小方案的新措施、新机制, 采用了主动式能耗管理方式, 激发运维队伍内生动力, 充分发挥县区班组责任人节能降耗的作用。电费支出管控主要表现在对管控电费单价及优化替换高效能设备两个方面在采用。对于电费单价的管控, 采取了奖励电费谈判按节省的30%进行奖励;加快小区直供电改造;对于电费单价对照基站和机房电价过高的清单, 逐一分析原因制定解决措施这三个具体管控措施。对于优化替换高效能设备可以采用调整超期使用电池, 对电源进行升级改造以提升支撑时间、降低发电时长, 减少动力费支出;对于老旧空调全部要求退网, 提高了制冷效率, 节约能耗支出;根据季度温度需求适时关停接入机房空调关开时间;对机房进行封堵和保温防晒以降低损耗。
(二) 装移机工料费管控
为更好支撑市场发展, 推进装维材料精细化管理, 保证装移机材料的使用效率及装机材料使用登记准确性和完整性, 实行“装维”承包责任制, 以降低了装机用料的损耗率, 减少了跑冒滴漏现象。采取的具体举措为装维人员, 每人一表, 登记领用量, 退还量。建立标准化工单制度, 在工单上注明使用皮线光缆 (或五类线) 的起止米标和长度。同时登记使用辅材量 (尾纤、快接连接器、水晶头等) 。装机测速回单时, 也需在10000号管家中予以注明。不合格或坏的尾纤、连接器及水晶头等需交到区县仓库, 作为报废量。同时根据10000号管家登记用料量, 到现场抽查, 对登记不实的进行考核。
(三) 房租费管控
电信企业营业厅及基站机房一般采用租赁模式, 房屋租赁费是成本费用中占比比较大的项目, 在控制房屋租赁费方面采取了以下举措:
对所有即将要付款的自建他营厅必须提前3个月进行效益评估, 提取收入及发展用户的完成情况, 根据营业厅的地理位置及当地的营业厅情况, 确定是否关停还是置换;实行归口统一管理:由专人进行营业厅预算管控, 付款前必须提交营业厅效益评估表, 评估表必须由相关评估人签字并注明处理意见, 评估合格的方案方能进行付款;对于新签订的营业厅合同, 无论签多长时间必须注明电信方可提前三个月通知对方解除合同, 避免因效益差而无法关停的风险。对于基站机房租赁, 需要专人根据合同对全部租赁的基站机房进行梳理, 查明是否存在基站迁址等不再租用情况, 及时追回预付租金, 以降低房屋租赁费的绝对值。
(四) 铜缆处置管控
随着电信企业“光进铜退”工程的实施, PSTN设备和DSLAM设备开始退网, 大量的铜缆需要拆除, 由于铜缆的价值较高, 对于降本增效、杜绝跑冒滴漏意义重大, 在做这方面的管控工作时, 主要是组织开展了退网资产拆除及返库工作。对于电缆资产拆除, 应整理出电缆资产明细, 区县网络主管根据退网计划, 整理出退网站点电缆资产编码及铜缆数量, 整理到“物资退料单”表中, 安排施工队伍施工。施工队伍按照任务单进行拆除, 拆旧施工要求出图纸, 标明拆旧地址和电缆规格、数量;需要建立退网资产复核制度, 100对及以上电缆要求资产管理人员、区县网络人员进行现场复核, 并进行图像采集。发现问题立即通报, 确保退网工作得到有效管控。对于电缆的退库要求所有废旧物资必须入库管理, 由工程队将“废旧物资清单”和实物一起提交仓库进行回收。电缆上张贴资产标签, 标明资产型号、长度、拆旧地址。仓库负责清点、查验、核对资产型号、数量, 发现差异及时联系资产管理员查明原因。库电缆上张贴标签, 标明型号、长度、拆旧地址和物资退料单保持一致, 做到了账实相符。拆旧返库过程中直接进行分类存放, 有利于拆旧物资盘活。
其他措施, 如执行靓号内部竞拍制度, 增加企业效能等, 电信企业也可进行深入的研究、实施。
三、结束语
企业要发展, 必须树立价值理念, 追求效益最大化, 利用有限的资源取得最大收益。上述电信企业降本增效的五大措施, 在现实工作中取得了良好的成效, 并会形成长效机制, 促进电信企业更好更快地发展。
摘要：针对经济下行压力, 国资委首次明确提出增收节支目标和要求;电信企业为完成预算目标, 增收节支亦势在必行。本文通过对电信企业特定业务的分析, 探究降本增效的各类举措, 并期望能实际运用到工作中, 获取较大的效益。
8.优化烫金工艺 实现降本增效 篇八
电化铝烫印是包装印刷中一道非常重要的印后加工工艺，该工艺过程运用直接影响了产品的质量、成本及生产效率。2015年笔者公司与同行业单位对比产品单耗时，发现白将军小盒产品的电化铝单耗偏高。基于以上情况，精益课题小组通过综合评价，确定以白将军小盒为实验产品，选择降低电化铝成本作为课题的方向。
笔者公司引进了新的凹印机，白将军产品转移至该设备生产，产品由12联大张改为18联大张，由此带来了后面烫金工序版幅的增大，这给白将军小盒产品烫金工艺的改进提供了良好契机。整体思路就是，通过这次版副变化重新安排烫印工位、工序，来提高电化铝利用率，从而达到降低成本的目的。
工艺改进思路
从烫金后的电化铝图案可以看出，第一工序中电化铝的幅面存在空白面积较大，材料利用率较低。显而易见，如果把“Taishan”字母从第一工位中分离开单独成一工位的话，就可以根据其图案尺寸进行分切电化铝，长、短线条还占用一个工位用整卷电化铝烫印，重新计算两个工位的电化铝跳步进行烫印，以此来提高电化铝的材料利用率。
如果仅仅是把“Taishan”字母从第一工位中分离开，这样就增加了一道工序，不但降低了生产效率，而且还增加了人工和能源成本。
目前笔者公司有两台双工位烫金机，可以考虑将“Taishan”字母放在单工位烫金机上烫印，其余的放在双工位烫金机上烫印。其中，原来的盾牌和“泰山”字不变，组合为一个工位，另外，长、短线条组合为另一个工位。
课题实施
改进思路明确后，接下来进入实施阶段。
第一，根据产品特性选拔相对有经验的人员，对其进行新工艺的理论及操作培训。
第二，进行设备局部改造。工艺改进后，“Taishan”字母单独烫印，要求同时安装6卷电化铝，而电化铝送箔辊本身尺寸原因，单根送箔辊支架无法满足新工艺的要求（如图3所示）。再加装一根送箔辊支架后，每根支架上安装3个送箔辊，满足了新工艺的要求（如图4）。
第三，新工艺各参数的确定。根据“Taishan”字母图案尺寸及合理余量，将电化铝规格分切为37mm。
按照上述工艺要求进行生产，盾牌和“泰山”字未做任何改变，所以烫印后电化铝图案变化的只有线条和“Taishan”字母。其烫印后的图案如图5所示。
从图案可以看出，电化铝幅面较改进前得到充分利用。
成果验证
对工艺改进前后的产品进行各种数据统计、分析，产品质量标准和生产效率不变的前提下，产品不但达到了质量要求，而且合格率也没有降低（如表1、2）。发生改变的只有电化铝单耗和设备改变引起的电能单耗。
从电化铝和电能单耗改变情况统计表（表3）中可以看出，工艺改进后每箱成本下降3.46元，白将军以每年产量12.2万箱（2015年年产量）计算，每年白将军产品可节约成本3.46X12.2=42.21万元。
总结
通过该项目的实施，项目组成员熟悉和掌握了问题分析与解决的方法及技巧；对项目成果完成了固化，对《白将军小盒烫金工序作业指导书》、《白将军小盒工艺流程》及经济责任制中烫金工序的考核指标重新修订，进行标准化；根据该项目总体思路，在其他产品当中进行推广，力求更多地降低产品成本。
作者单位：济南泉永印务有限公司
9.降本增效材料（范文） 篇九
---XX公司
2012，电石一公司本着鄂尔多斯集团与化工集团2011年会精神，以“降本增效”为目标，紧紧围绕节能降耗、废旧利用、强化管理、技改降资，在全公司全面展开降本增效浪潮，目前成绩较为显著。
为达到降本增效之目的，我公司主要从节能降耗、废旧利用、强化管理、自主消化、技改降资、加大技改力度与自主创作，以达到稳产高产。具体行为如下：
一、节能降耗
1、针对全厂非防爆区域，公司将原有照明器具全部更改为节能灯或灯管；
2、加强办公电能使用管理，使办公室节能灯、电脑、空调等耗电设备做到“下班必关”；
3、加强厂区夜间照明管控，做到停送电定时定点；
4、加强对车间/工段设备运行管控力度及工艺操作，节约每一度电能。
二、强化管理
1、扩大机加工车间工作范围，将废旧物品进行回收利用，自主制作厂区内力所能及的备品备件，主要体现在:用φ50 Q235的圆钢自主扯出炉小车车轴，并将出炉小车废轴制作碳材风帽；自主制作地轮；自主制作碳材/白灰振动筛筛板，自做出炉烟罩，自主铜焊接触器及电炉锅底等。经计算，制作一个地轮的全部成本为75元，而出库一个地轮为145元，可节约近70元；利用废轴做风帽，每个成本9.7元，而采购价为24元/个，每个节约近14.3元；自主铜焊接触器，约成本420元，而外修补接触器900元/个。这些行为，为公司除成本节约外，自主制作保质保量，已在生产使用过程中突显成效。
2、对可回收物进行回收利用，体现在:各车间/工段对废旧及损坏物件进行严格管理，以出库与废旧物一对一建立体系，以防废旧物品无形流失，各车间/工段将废旧物品交于维修部/电工部进行拆陷，对其中可利用物件作为备品备件进行管理。
3、自缠电机，自2011年4月始，已经开始了这个项目，经统计，自编电机费用与外部缠电机费用相当，但公司却留下了烧损电机的铜线与芯，这些铜件公司进行统一管理，准备以旧换新，与接触器厂家协商，换取新接触器。
4、对车间日耗品加大管理，如对氧气、氧管、钳子、碳棒及维修用焊条、焊枪、手钳、板手等根据使用情况，采取定额使用制，加大管理力度。其效果氧气从以前1000余瓶/月降至今800瓶左右，氧管改用为现今涂层气管，从去年均13.8根/车间/天降至现每天10根/车间，钳子每天6根，并将天然碳棒改用为再生碳棒，使用量从以前月均36根降至32根等，一定程度降低了日常消耗。
5、对办公日用品的管理。主要体现在：日常纸张使用控制、办公笔、笔芯、文件夹等。纸张（除上交文件外）内部统一采用双面打印方式，而笔与笔芯采取每半年一支，每月一笔芯，遗失或损坏由自主承担。
三、技改降资
1、将出炉道轨技改为双道轨，避免以前因掉道不能及时处理倒置电炉降负荷运行，目前使用良好。
2、对四个车间净化烟道加装检修口，在此以前，净化烟道清理需停炉三到四小时，现净化烟道清理只利用电炉处理料面的时间（25分钟左右）即可。
3、对电炉电极筒进行改造，由12组筋片技改为14组，现仅一台在技改过程中。技改后，筋板电流密度得到有效降低，从很大程度上解决打筋片问题（电石二公司2011经过技改后，打筋片得到有效控制已是先例）。
4、对水泵房循环水进行加盐处理。因公司工业用水采用黄河水，PH显碱性，而输水管路采用金属管材，倒置积垢严重，适当加盐进行处理，使水中性化，有效控制管路积垢，同时对管壁垢层有变薄趋势，有效保障生产连续。
四、减员增效
目前电石一公司定员1080人，系统人数994人，在定员基础上计划减员194人，减员后初步估计总人数为194人。其文化层次结构为:本科及以上学历共计17人，占总人数的1.7%，大专252人，占总人数的25.34%，中专及以下学历726人，占总人数的72.96%。
电石一公司下设生产运营部和综合管理部，公司整体由总经理和经理助理全盘负责。其中生产运营部下设四个电石车间、原料车间（含气烧窑、碳材输送工段、原料工段、原料维修工段）和五个动力辅助工段（炉台维修工段、炉台电气工段、净化工段、机修工段、综合工段）。生产运营系统下有2名生产部长，6名设备技术员，1名工艺技术员，4名统计核算员，共计一般管理人员11人，生产部长2人。综合管理部下设综合行政模块、人力资源模块、企管模块和安全环保模块，共涉及到综合部长、党工团、员工关系、劳资、综合干事、企管员兼综合主管、人力专员、安全员等8个岗位，17人。
五、其它
1、以落实“以人为本”，除在电楼二楼炉体之间设防爆墙外，现对各车间出炉口加设安全挡火墙；
2、购置防火服，用于二楼处理料面、测电极、观察炉况等使用，有效预防炉内喷热料、热火等对人的伤害。
3、对车间电极糊合理使用。以前用“乌海阳光电极糊”，单耗约32kg/T且电极烧结小于消耗，均10天进行焙烧一次电极，现改用“宁夏天宝电极糊”，单耗均27kg/T，且不存在因电极过短需焙烧状况。
以上是电石一公司对“节能降耗、降本增效”所采取的具体措施。以下对现阶段面临困难所列如下:
1、零续保护故障时常发生，存在送电难情况，且每次送电都需好几次才能成功，均1至2小时，而每次送电电炉炉极都需上提至800mm左右，送电后，电极又得重新下插，约需近4小时才能达到停电前负极及入深深度，严重延误生产。
2、建议改人工出炉为自动出炉系统。现出炉工（通常为目不实丁的农民）日趋难招聘，且工资要求较高，而人员素质却偏低，虽有众多安全防护措施，但因其自律性不强，安全事故隐患时时存在。
10.内部挖潜 降本增效 篇十
近年来，我国整个煤炭市场经济疲软，煤炭行业呈现弱势运行的状态，现今煤炭行业要想实现利润最大化，还需要做很多工作。在当前形势下，煤炭企业应紧紧抓住逆境中带来的机遇和挑战，共克时艰、团结一致，而加强内部挖潜是实现煤矿降本增效，是企业走出经济危机的重要途径。
一、依靠科技进步，提高煤炭产量
1、优化生产布局，科学开采煤炭资源。
结合矿井实际现状和煤炭储量情况，优化生产布局方案，加快矿井延深步伐，探索新煤层新煤系，优化多煤系开采布局，扩大矿井生产能力。
2、充分发挥机械化生产效能，提高矿井单产单进水平。向综采为主、普采为辅的高机械化掘进建制转变。
3、运用综采放顶煤新工艺，提高采区回收率，积极探索破碎煤顶下分层高档普采工艺，最大限度地开采有效煤炭资源，取得矿井最佳经济效益。
4、深化区队建设，营造生产创新氛围。大力营造“班组、区队、矿井”的生产创新氛围，为稳定矿井产量，提高经济效益奠定坚实的基础。
二、规范管理，向管理要效益
1、健全指标考核体系，完善内部管理制度，在规范管理上做文章，促进矿井生产经营管理水平不断提高。
2、适应内部改革要求，严格资金使用审批权限，切实把住资金使用审批关，提高资金周转率和利用率，提高资金使用的科学性和有效性。
3、强化内部指标考核，定期对月季年各项经济指标进行测算，对各项经济指标进行分解。
三、加强成本控制，降低消耗
1、建立成本控制台账，做到责任与分配挂钩。基层区队要根据单位实际建立材料发放台账、设备检修台账、成本核算台账、职工出勤台账和工作量完成进度台账，推行耗用材料与实际岗位挂钩、职工出勤与劳动效率挂钩、工作责任与工资收人分配挂钩，激发全体员工在成本控制过程中的积极性。
2、形成全方位控制体系，做到全矿成本始终受控。在全矿范围内健全指标考核体系把成本控制纳人到生产全过程的管理中去，在全矿范围内形成全方位封闭式的成本控制体系，确保全矿生产成本始终处于受控状态。
3、改变传统成本控制观念，拓宽成本控制工作思路,强化现场管理和生产过程中的成本控制，突出成本控制核心，抓住生产环节中的成本控制。
四、深化改革，建设精干高效矿井
1、深化劳动用工制度改革，体现机制效应要按照“以人为本、精干高效”的原则实施实行动态管理的用人机制。
2、深化分配制度改革，体现激励效应。要激发内部活力，必须深化工资分配制度改革，按照“以岗位定责任，以效益定收人” 的原则，在全矿范围内实行优势工资分配形式。
五、注重煤炭产品深加工，向高质量产品发展
1、强化全员质量意识，煤质煤炭产品不同于机械制造加工，其质量取决于开采、运输、提升和筛选加工等生产过程。要确保煤炭产品质量，必须强化全员质量意识，从现场抓起，采取切实有效的措施。
2、注重煤产品深加工，合理计算井下地质条件变化对煤炭产品质量的影响，除做好现场煤质管理以外，还应注重煤产品深加工，加大洗煤厂洗精煤、块煤的产量，这样一方面满足不同行业用户高质量的需求，另一方面也以合理配煤，弥补井下地质条件变化带来煤质下降的缺陷。
六、产业项目多元化，开发效益产品
1、抓住市场机遇,开发效益型产品。利用煤矿闲置设备进行技术改造和更新，抓住市场机遇来开发适销对路的效益型产品。比如抓住国家倡导节能降耗充分利用有效能源的机遇，开发节能降耗新产品。
11.企业降本增效工作实践与思考 篇十一
【关键词】高铁降本增效；降低成本；增加经济利益
在如今科学技术已经国民经济高速发展的大好形势下，降本增效不但是高铁，乃至各大企业生存发展的必然选择和理财工作的永恒主题，还是实现企业“做盈做强做优”目标的必由之路，所以必须要做好企业的降本增效工作。虽然我国高速铁路的起步研发及建设不是很早，但近几年高铁的发展速度却是有目共睹的。对于高铁而言，在不长的时期内之所以能取得如此的发展势头，降本增效功不可没。高速铁路在日常的经营管理期间，能够有效的通过降本增效对运行效率做到大幅度提高，对高铁以后的发展，有着极其深远的影响。
一、科学的认识高铁的降本增效
降本增效虽然对高铁的发展极为重要，但决定不是绝对化的降低运行成本，来赢取暴力的方法。运行成本的无条件降低，不但会对企业所生产的产品质量没有保障，还会造成很坏的社会负面影响，甚者会触犯到有关法律法规，因此，降本增效要科学的认识，合理的利用，要认识到其内在的真正含义，不能对产品的质量进行降低，更不能由于降低成本而弄虛作假，生产质量不合格的产品来坑害消费者，致使消费者的合法权益受到损害。由此可见，"降本增效"是把双刃剑，只有用好了才能使企业获得最佳经济效益。企业只有抓住"降本增效"这个生存发展之本，才能在市场竞争中立于不败之地。企业要科学的、合理的，在保证产品质量的前提下，通过降本增效的战略计划，来实现即降低成本，又使质量和服务稳步提高的目的，使企业能够长足的发展，提升行业内的竞争力。
二、高铁的降本增效措施的完善
1.对高铁的科技投入一定要加强
科学技术是第一生产力。这是马克思主义基本原理中阐述的观点。这就不难得见，在高铁的高速发展期间，就必须对高新科学技术的投入予以高度重视，并予以实施。在现如今科学技术高速发展的今天，在这大好形势下，非常有利于高新科学技术的投入，并为其奠定了坚实有利的基础。高铁要以高新科学技术与实际情况相结合的方法，降低其运行成本，来促进科技进步与科技创新，真正意义的实现少投入，多生产，进一步实现降本增效。
2.加强降本增效的教育宣传力度
各级领导及各级相关部门，应该对降本增效的重要性予以必要的重视，不定期的开设理论培训班，或者是张贴一些有关降本增效的宣传海报，还可以开展一些有关降本增效的活动，使降本增效这项工作真正融入到每个员工的生产和生活当中去，对全员的节能减排、降本增效的意识进行不断的培养，为全体员工营造一个倡导节约能源、降本增效的工作氛围，促使全体员工真正意义上做到降本增效要从身边的小事做起，使降本增效成为自己在以后的生产过程中的一种习惯，实行节约性消费模式，编发专题宣传提纲，通过面对面宣讲、职工之家揭示板明示、段报、小电视台等广泛宣传，促使广大干部职工认清形势，增强大局意识和责任意识的同时，以降本增效为出发点，从我做起，从岗位做起，从身边小事做起，节约一张纸、一滴水、一度电等等，精打细算，降低消耗，充分调动职工降本增效的积极性，形成全员参与节支降耗，人人关注降本增效的浓厚氛围。只要这样做，才能使全员意识到降本增效在实际工作中的重要性，才能使教育宣传工作做到位，才能使我国的传统美德得以传颂，才能使高铁通过降本增效实现更大的经济效益。
3.抓在建、控支出，降低成本费用
按照“效率与效益优先、兼顾公平”的原则，完善激励约束机制和工效挂钩办法，要做的有赏有罚，降本增效实施的好的员工要采用激励约束机制，予以一定程度的奖励，而那些铺张浪费国家资源的员工及领导，也要按照机制予以惩罚。在全员当中，把降本增效工作纳入每日的日常工作范畴中，牢固树立“勤俭节约，过紧日子”的思想，大力倡导节约型企业与节约型机关建设，实行“阳光理财、科学理财”，精打细算，紧控严管，厉行节约，从简办事，严禁铺张浪费的原则，切实降低期间费用支出。这样一来不但可以激发全员的降本增效意识，增强工作责任心，提高工作效率和服务质量，而且还可以最大程度的减少浪费，缩小收入差距，对责权利不对等、工效不挂钩、分配不合理等问题得到了有效的解决。企业的降本增效是一项任重而道远的系统工程，其必须在生产的各个环节都加以控制，只要这样才能提高综合效益，整体成本才能有所降低。
4 .抓落实、严监督，促进高铁的降本增效工作得以又好又快发展
在实际工作中，要增强“抓落实就是抓管理、抓落实就是抓发展”的理念，对实际、解决问题的责任意识不断的深入强化，同时完善制度约束和系统落实的责任体系，坚持抓住关键、事先谋定的基本思路，推行细化对策、节点控制的工作方法，真正的营造人人负责任、全员抓落实的良好氛围，不再把降本增效作为理论，不再说空话、说白话，利用各个岗位共同监督的方法，使得全体员工在工作中具有决心、责任心，能够相互沟通，相互控制，在实际工作中，使降本增效予以实现。对于全面预算管理和资金资产管理要加强管理力度。我国的高速铁路的各个部门应该做到共同合作，做好预算管理工作，高铁的预算管理的范围应扩大到每个部门的每个环节，围绕预算进行认真研判，并且认真按照合理编排好的预算制度进行工作，主要领导、主管领导亲自上手，逐层面、逐站对照分析，有理有据分批下达指标，对高铁的实际运行情况进行仔细的考核、分析和评估，以至于对无预算资金支出情况能够有效的控制。
三、结论
我国的高速铁路发展日益迅速，”高铁”已逐渐成为当今中国走向世界的一条纽带，是一个具有国际性和时代性的概念。中国铁路行业是这一领域的强者，高铁使中国这样一个泱泱农业大国，在铁路这一工业项目中，站在了世界铁路行业发展的前沿，中国已经进入高铁时代。牢牢抓住降本增效是高速铁路有效发挥管理创新支撑作用的关键所在，高铁的广大干部职工把强化能源管理， 作为降低可控成本的关键来抓， 通过认真研判提升意识、部门联动现场调研、紧盯大户动态跟踪、高铁用电多措并举，坚决把各项措施做得更扎实、更到位，快速提升企业的竞争力和运行效益，深挖内部潜力，以严格预算管理、堵塞管理漏洞、推进创新发展为切入点，实现真正的降本增效，确保高铁、企业在降低成本下运行。企业通过构建降本增效运行机制，完善降本增效措施并合理实施，有效提升企业管理水平，保持企业盈利动力，实现企业的稳步健康发展。
参考文献：
[1]张宇燕，金融危机对中国经济的影响[M.北京：光明日报出版社，2005.
[2]保罗·蒂法尼，如何制定企业经济规划[M.北京：企业管理出版社，2000.
[3]迈克尔·波特，竞争战略[M.北京：中国纺织出版社，2003.
[4]沃迈克·琼斯，精益解决方案[M].北京：机械工业出版社，2006.
[5]李蕊爱，企业成本控制，中国商业出版社，2010.
12.唐钢炼铁厂降本增效实践 篇十二
唐钢炼铁厂是河北钢铁集团唐山钢铁股份有限公司所属的主体生产厂, 分南北两个厂区, 在唐钢占据举足轻重的地位。炼铁北区分为原料系统、烧结系统、炼铁系统和动力系统。原料系统建有年吞吐量2000万吨的现代化综合原料场, 担负着全厂各种原燃料的接收、储存、预处理任务;烧结系统现有4台烧结机, 其中2台210m2烧结机, 265m2、180m2烧结机各1台;炼铁系统现有2座2000m3高炉、1座3200m3高炉。唐钢生铁产能已达900-950万吨/年 (北区产能达590万吨) 。高炉利用系数达到2.4-2.6t/m3·d, 综合焦比500.69kg/t, 该两项指标均处国内同级别高炉中行业领先水平。
2009年唐钢炼铁厂以科学发展观为指导, 靠科技创新, 管理进步, 系统分析混匀矿、烧结及炼铁生产过程中引起生产、质量波动、导致成本升高的因素, 特别是在公司要求降低库存、降低成本、提高效益、外部资源紧缺的形势下, 打破了以往为保证生产稳定, 不愿调整配矿、配焦、配煤结构的传统观念, 眼睛向内, 挖掘低价物料, 优化资源结构, 强化成本管理, 实现工艺的优化组合, 在生产的主体环节采用先进技术, 降低配比置换幅度, 执行逐步替换、平稳过渡制度, 保混匀矿、烧结、入炉焦炭合理配置, 使原燃料成分、强度, 波动范围缩小, 提高入炉烧结矿配比, 保高炉高产、低耗, 降低生铁成本, 提高综合效益。
二、主要做法
(一) 混匀矿生产
1. 一次料场标准堆取推行成分值管理。
混匀矿是炼铁北区烧结生产主要原料, 混匀矿配矿结构, 外矿占70%以上。实践证明:配矿、“精料”技术水平对烧结生产影响率在60%左右, 充分利用一次料场预混匀, 严格成分值管理, 增加混匀矿铺料层数, 努力提高混匀效果。在准确把握矿粉到港动态的基础上及时掌握商检成分, 强化原料质量检验工作, 把好质检化验、验收关, 根据原料成分, 堆放在指定地址, 严禁混料事故发生, 确保原料粒度和成分均匀化。
2. 污染物、废弃物资源化消化低价料。
国外富矿供应日趋紧张, 挖掘无价、低价原料的使用空间, 是降低生铁成本的重要途径。炼铁厂在实施清洁生产的同时, 充分发挥混匀矿生产工艺特点, 每月消化利用工业废物 (除尘灰、炼钢污泥、动力污泥) 及受卸区清车底料, 将工业废物资源化。随着循环经济的不断深入, 回收利用的各类废弃物逐渐增多, 配加量增加, 混匀矿成分一度出现了波动, 给混匀矿质量控制带来了一系列难题, 导致烧结矿成本升高。炼铁厂技术人员围绕稳定混匀矿成分, 消化废弃物进行探索和精心操作, 把成分相差大的除尘灰与清车底料严格分开堆放, 对于一次料场A场板结除尘灰, 由于板结块影响混匀矿成分稳定, 同时, 给烧结生产布料带来影响, 在取除尘灰时, 由车间设专人拣大块, 减少大块对烧结生产布料影响, 圆盘切出量小于200t/h。动力污泥湿且粘, 加料仓时易粘槽壁, 与细料混合时易结泥块, 对混匀矿成分稳定性极其不利, 技术部门采用含水量少的粒度料粉烧与动力污泥按3:1比例拌匀, 圆盘切出量小于200t/h, 既降低了取料机取料难度, 又可以顺利加槽, 并回收利用工业废物, 降低了混匀矿成本, 使混匀矿生产逐步转入良性循环, 2009年混匀矿稳定率达到97.71%, 消化杂料、低价料共计62.08万吨, 即大大降低了混匀矿成本, 同时又充分将工业废弃物资源化, 达到环保节能创效的多重效益。
3. 优化资源结构, 合理配矿, 为烧结提供成分稳定混匀矿。
参加混匀配矿单品种有十几种, 生产实践表明:巴西系列精粉、中特粉、巴卡粉亲水性差, 同化温度高, 液相流动指数小, 巴西精粉、巴卡粉烧结性能又最差, 配加后, 烧结垂直速度变慢, 烧结成品率低。另外, 降库存料场储备难以为继, 配矿结构的不确定及大幅调整, 影响了混匀矿堆间SiO2稳定。因此, 在对铁矿资源调查分析基础上, 本着有利于混匀矿成分稳定, 降低烧结成本的原则, 制订2009年原料配矿方案:对粒度、成分、烧结性能相近原料进行品种替换时, 视库存量而定, 对性能相差较大的原料, 规定每堆置换2%-3%, 用性能良好的原料替代较差的原料时, 替代幅度可适当放宽或完全替代, 避免混匀矿堆间成分大起大落, 给烧结生产、操作参数控制搭建良好平台, 实现烧结生产平稳过渡。
(二) 烧结生产
1. 加强白灰质量管理。
生石灰遇水融化放出热量, 可以提高混合料温度, 有利于成球。同时改善球的质量和混合料的透气性, 为实现烧结机厚料层作业创造条件, 提高烧结过程热利用率。炼铁厂使用的生石灰来自多家, 各个供应厂家提供的生石灰质量指标差异很大, 为了消除生石灰质量指标差异造成的烧结过程不均匀, 同时有利于对生石灰进厂质量指标的控制, 在使用管理上将几家白灰在4台烧结机分开使用, 根据质量差异, 反馈厂家。这项措施的实施, 用户很容易发现生石灰质量问题出自哪里, 也有利于及时与厂家联系解决, 为稳定生石灰质量提供了保证, 更好地发挥生石灰的使用效果。
2. 优化白煤、焦粉粒度组成, 加大白煤、焦粉质量检查力度。
炼铁厂烧结用的固体燃料有焦粉和白煤粉两个品种。结合生产实际, 白煤中-1mm%超过40%, 就会使其在烧结过程中快速燃烧, 热量不能被混合料吸收利用, 从而造成烧结料热量不足, 不能生成足够液相粘结烧结料, 从而导致烧结矿成品率低, 产量下降。对焦粉、白煤的粒度标准重新进行了修正, 规定焦粉粒度-3mm%>80%, 白煤粒度-3mm%>75%, 白煤粒度中的5～1mm%不小于70%, 与一烧车间加工作业区共同对白煤破碎展开技术攻关, 对四辊破碎间隙在破碎白煤和破碎焦粉时分别确定了调整标准, 白煤的粒度组成与措施采用前有了明显改变。白煤粒度组成改变后, 在化学成分相似的情况下, 由于白煤热能利用率的提高, 烧结矿质量较前期有了提高。
(三) 高炉生产
1. 合理配焦稳定入炉焦炭质量。
2009年炼铁燃料价格竞争激烈。唐钢炼铁厂以科学发展观为指导, 强力推进科学管理和技术创新, 炼铁厂北区高炉生产使用自产焦炭和外购焦炭, 生产结果表明:自产干焦与混焦、水焦之间水份差距大, 老系统混焦、新系统水焦水份高且波动大, 直接影响焦炭入炉量, 新系统水焦S较高。自产干焦热反应性较好, 老系统混焦、新系统水焦较差。各厂家之间外购焦成分波动范围大。各厂家水份、S差距较大。美锦焦热性能最好。
炼铁生产自产焦炭占60%, 外购焦炭40%。随着高炉大型化、喷吹煤量提高和“精料”技术应用, 焦炭料柱“骨架”作用更加突出, 不仅要求焦炭化学成分、冷态机械强度稳定, 而且对焦炭热反应性、反应后强度要求达到较高指标, 以便风口焦炭保持合适的粒度, 确保高炉透气性。因此, 优质焦炭紧缺与高炉对焦炭质量要求愈来愈高的矛盾更加突出。炼铁厂建立以低成本、稳定生产的炼铁指导思想, 最大程度地降低炼铁生产成本。
2. 加强筛网管理, 提高筛分效果。
入炉料的粒度大小所占比例对“精料”在高炉内的透气性起着决定性的作用。炉料粒度均匀, 会使高炉的透气性增加, 提高矿石间接还原度。生产实践表明:炉料填充作用, 入炉料大粒级和小粒度级的增加, 料柱的孔隙度变小, 都会使炉料的透气性变差。加强焦炭、入炉矿筛网管理, 班班清筛, 确保焦炭、烧结矿筛分效果。2009年入炉焦炭中<25mm焦炭达到2.74%, 较2008年降低0.83%。烧结矿中<5mm达到2.49%, 较2008年降低0.16%。
3. 合理配煤提高喷煤效果。
原煤分白煤和烟煤, 供应商均有十几家。各厂家之间化学成分相差较大, 尤其是烟煤水份相差悬殊, 为了合理利用资源, 提高制粉能力给高炉提供成分稳定煤粉, 对原煤根据进厂化学成分按比例科学合理配置, 使混合后的煤在可磨性、灰分、挥发分及固定碳等物化性能指标煤粉稳定性明显提高, 2009年喷煤比达163.35公斤吨铁, 比2008年提高21.6公斤/吨铁, 降低生铁成本10.59元吨铁, 达到高炉稳产、高产、低成本的目的。
三、实施效果
13.降本增效材料材料 篇十三
（江汉油田分公司井下作业处SY-133队）试油133队，现有员工50人，主动力设备8台（其中6135通井机五台、康明斯50KV发电机两台和495AZD(a)30KV发电机一台），下设6个生产班组，是一支集油水（气）井试油、作业、大修为一体的专业化施工队伍。2001年通过中石化集团总公司试油、作业、大修资质论证鉴定，2003年被中石化集团总公司评定为银牌试油队，2005-2010年连续三次蝉联中石化金牌队的殊荣，2011年被中石化集团公司授予“三基工作先进基层单位”。
我队精心组织开展节能改造工作，坚持每月开一次节能降耗工作分析会，总结推广好的做法，研究解决耗能问题。从大处着眼、小处着手，利用科学化措施与举措，节能降耗工作已取得明显效果。
一、“十一五”期间降本增效工作取得效果
分解指标，精细管理，降本增效 1、2010年与2006年相比生产概况：
试油133队工作量：2010年共完成油水井作业52 井次，与2006年同期对比 井次，其中：
新井：共 井次，与2006年同期对比 井次。其中油井投产 井次，同比 井次，水井投注 井次，同比 井次，封井
井次，同比 井次。
措施井：共 井次，与2006年同期对比 井次。其中：压裂施工 井次，同比 井次，酸化施工 井次，同比 井次。
维护井：共 井次，与2006年同比 井次。2、2010年与2006年相比能源消耗情况：
（1）电：2010年共用电4.0625万度，与2006年同期相比少用1.2652万度。
（2）汽油：2010年共用汽油1.15吨，与2006年同期相比少用1.63吨。
（3）柴油：2010年共用柴油56.13吨，与2006年同期相比少用1.93吨。
（4）水：2010年共用水962方，与2006年同期相比少用4.94方。
“十一五”末的2010年，我队实际完成工作量52井次，其中：探井试油1口/4层、新井试油26口/26层、措施作业22井次、维护作业3井次，与2006年35井次相比增涨48.5%；完成工业总产值1492.84万元，与2006年1131.38万元增涨31.94%。
2010年我队实际油料消耗57.28吨，平均每周期消耗94.39公斤，与下达指标104公斤/周期相比每周期节约9.61公斤；一般材料消耗32.66万元，平均每周期消耗538.22元，与下达指标860元/周期相比每周期节约321.78元；修
理材料及修理费消耗20.80万元，平均每周期消耗342.82元，与下达指标551元/周期相比每周期节约208.18元。
JH-SY133队2006年-2011年能源消耗情况
年份 2006年 2007年 2008年 2009年 2010年 完井次数 汽油（吨）柴油（吨）电（千度）水（百方）
2.78 1.85 1.25 1.2 1.15
54.2 44.6 43.7 42.7 56.13
53.277 49.43 43.025 41.5 40.625
14.56 11.95 11.02 10.3 9.62
节能工作成效：
1、从耗能品种看，我队以汽油、柴油、电力为主要耗能品种；
2、从用水情况看，通过改造管线、切断不明去向管线等节能方法，有明显较大降幅。
二、节能降耗工作采取的主要举措：
1、认清形势，加大宣传力度，进一步提高了节能降耗的责任感、紧迫感。
2008年初，处党委明确提出创建节约型企业理念，坚持走向内挖潜、资源节约型的科学发展道路，通过降低成本和能源消耗，提高资源利用率和劳动效率等方式，实现低成本高效发展，努力创建节约型企业。
今年，我队加大了对节能降耗的宣传力度，一是把党和国家有关节约利用法律法规、方针政策的贯彻落实于员工的切身利益息息相关的道理讲透彻，既要讲节能降耗与可持续发展、与环境保护密切相关的大道理，也要讲节约利用对队
伍降低成本、提高竞争力，对提高人们生活水平和生活质量有重要作用的小道理，让每个干部职工认真认识到节约利用与自己的切身利益紧密相关，是节约利用成为每一个人的自觉行为。二是把宣传活动与队伍节约利用的现实需求充分结合起来。一个队伍要壮大要发展，既要看到自身的优势跟特点，更要看到与国内外同行先进水平的差距，要从差距找到希望和途径，充分挖掘节约利用潜力，增强动力，增强节约利用的紧迫感和责任感。三是把节约利用与宣传身边的先进典型、优秀事迹和先进经验结合起来，开展经常性宣传活动。先进典型就如一杆尺子、一面镜子、一个榜样，潜移默化的影响着身边每一个人的行为，在员工中积极宣传他们的典型事迹和先进经验，倡导节约文明理念和节约方式，形成节约光荣的企业价值观，营造全员节约氛围。
2、建章立制，完善标准，使节能降耗工作纳入正规化。
在坚持节约理念和加大节约宣传力度的同时，我们还建立了一套节约化的管理制度，制定相关的工作要求和考核标准，使节约型工作成为制度化，真正体现出节能降耗工作的实效性。
3、进一步完善了内控和绩效考核制度，不断创造了资源节约激励约束机制。
坚持以严考核硬兑现为导向，将节能指标、工作、成效纳入月度考核范畴，形成指标鲜明、措施落实、奖惩到位的
工作机制，确保队伍节能降耗工作取得成效。今年，面临能耗需求岁工作量相应增加的严峻形势，我队坚持以成本为中心，建立完善了评价考核制度，并将节约效益和项目组的绩效考核挂钩，与职工的奖惩挂钩，认真把好每一个环节，堵塞每一个漏洞，做到层层有责任，逐级抓落实，激励干部职工自觉自愿为创建节约型企业做贡献。同时，针对机动设备多，油料消耗量大、难控制等问题，不断探索车辆油耗管理新方法，通过参考车辆设备的技术参数、技术定额，并根据近些年的实际消耗量，再结合车辆的实际消耗测试情况，分来制定科学的油耗定额，按照大队控制指标，小队落实细指标的程序，逐级细化指标的过程控制和动态管理，通过分油区路况、分季节、分车型、分工作任务，实施百公里、小时油料消耗和“燃料收入比”定额管理，按月对单车油、材料成本全面考核，并将考核结果和职工浮动工资挂钩，节奖超惩，按月张榜公布，使人人肩上有担子，个人心里有本账，坚决杜绝油料流失。
4、明确节约方向和重点，加大投入力度，深挖资源节约潜力，向挖潜要效益。
为了加强对能源和资源的综合利用，使节能降耗工作落实到实处，我队今年加大了对水电消耗问题的清查改造力度。采取复查清理外挂个体户，截断走向不明显路，更新老化电器线路，更换腐蚀漏损的水管线，取得了显著效果。
5、不断夯实节能降耗工作，以精细管理促进资源节约的深化。
一是建立和完善企业能源管理网络，开展能源数据管理工作，加强能源统计，完善统计制度，改进统计方法，建立一套能够真实反映出本队能耗水平的节能统计体系；二是根据所掌握的信息和资料定期开展能耗潜力分析，及时掌握本队能源利用情况和节能目标的执行情况，及时控制异常能耗的产生。
三、节能降耗工作中的经验与亮点
去年8月，油田开展了“全员成本目标管理”活动后，我队就“如何把能源节约目标落实到班组、个人”等问题进行了认真地讨论和深思，多年来，我们虽然把各项降本减耗指标分解到了班组和个人，但一直是无法去落实、考核，因为我们每上一口井不是哪一个班组和个人能拿得下来的，而是要靠几个班组共同配合作业才能完成的，因而把降本减耗指标分解到班组和个人只是流于形式。基于这种情况，队“一班人”经过深思熟虑，结合实际在队伍中开展了打造“资源节约型”团队创建活动。旨在进一步加强队伍建设、提高员工综合素质，提升队伍竞争力、提高各项管理水平，最终目标是提高经济效益、达到降本减耗管理落实到班组的目的。由队干部及相关管理人员组成的考核小组每月对6个班组进行一次综合考评打分。采取每月考核公布和表彰奖励，做到
公平、公正、公开，让每名员工时时能感到一种无形的压力，使员工参与节能降耗活动变为自觉的行动。根据我队实际，我们把可考核到班组的资料全准率、施工井道道工序合格率、HSE目标达标率、材料消耗、油料消耗等精细化管理指标分解到班组，并落实到技术员、材料员、大班司机等岗位上，做到一月一考核，一月一公布，使部分能耗分解指标落实到了班组岗位个人。
1、广泛宣传，细处着手，层层落实
我队通过加大节能宣传教育和培训力度，教育引导干部员工厉行节约，已使全队上下节能降耗意识得到全面提高，并以职工大会、主题座谈会为契机，通过宣传栏、黑板报和经验交流会不断宣贯资源节约与有效利用的战略方针，开展“我为油田节能降耗献一计”的金点子活动，从根本上杜绝生产中的跑、冒、滴、漏现象。
针对成本紧张的严峻形势，我队狠抓日常管理中的节能降耗，从点滴做起，采取了行之有效的措施。加强用电、用水管理。在用电管理上，严格控制室内用电照明，杜绝“长明灯”；严格控制空调温度，做到夏季不低于26摄氏度、冬季不高于20摄氏度；降低耗能设备的待机能耗，下班后及时关闭电器设备。在用水管理上，加强用水设备的维护管理，杜绝“长流水”。在公共场所、办公室、职工宿舍等推广使用节能灯、声光控灯、节水阀等节能设施，使水电用量与去
年同期相比大为减少。
2、科学管理，修旧利废，人人参与
油料管理上，我们采取每天用多少带多少，交接班时用尺子量多少交多少的办法，有效地杜绝了油料的流失，但始终还要保证现场设备和发电机有油用，并且够用。将节能降本思想深入员工的心里，杜绝高档低负荷操作，小工用具清洗时所用油料，用“掺比”法将柴油、清洗剂和水按1：1：3的比例配置，不但提高柴油的去污能力。在清洗工具和除油去垢时，这种方法在实际操作过程中得到了认可，用过的柴油过滤后，还可以重复使用。我们还给每个施工现场配了一个500ml的矿泉水瓶子，在瓶盖上扎几个眼，改变了员工擦洗工具时用桶装柴油的习惯。我们从日常工作的小事做起，一点一滴的节约、收集，争取做到更好。2010年大队下达油料指标是104公斤/周期，实际91.8公斤/周期，减少12.2公斤/周期。三年以来，每千升柴油起下管杆从2008年的2667根/千升，到2010年3000根/千升。
在作业技术方面，我们提倡遇到生产实际问题要从节能角度出发，能省则省，用智慧为队伍节能减耗，为企业创效。例如，抽油杆上蜡之后，先用铲子祛除部分蜡后再用高温蒸汽处理，实现节能目的。
同时利用处网络版日记台帐，对当天的各类消耗进行详细的登记上报，对消耗超标的立即查找出原因、制定对策，对节约的总结出经验、在各班组交流；并对处、大队反馈过来的的信息和要求，及时核对校正；每月坚持月度经济分析，每季召开季度经营分析会，不断实现成本全过程控制。使“向每一口井要效益、向每一道工序要效益、向每一个操作细节要效益”成为全队员工的共识，形成了人人算成本帐、个个干效益活的良好局面。2010年我队实现产值1492.84万元，超交管理费16%，居全大队榜首，用最低的能耗完成了增储上产任务。
14.立足岗位_降本增效 篇十四
通过公司培训我懂得了降本增效是需要我们每位职工从自身做起。只要我们每个人迈出一小步，就会使企业迈出一大步的道理。立足我们的岗位，扎扎实实的做好每一件细小的事，全身心扑在工作上，不为条件，不等不靠，主动踏实的工作态度和敬业精神，只要肯付出，必将有回报！。
作为十二抄车间抄纸工，我的工作是主要负责压光、卷取成纸工艺中杜绝出现断头、麻花印、褶子等现象的发生，还要积极配合各工段的应急修理工作。在此岗位深知自己的责任重大，首先要确保压光滚干净不能有其它杂质，其次观察卷取上的纸不能出现麻花印、褶子，为此不但要用眼看还必须用手感触纸面光滑。每天8小时的工作时间我丝毫不敢懈怠，因自己的疏忽造成不必要的浪费而增加成本将是自己最大的失职。
让我们共同把降本增效当作一种习惯、一种美德、一种责任。从我做起，从现在做起，从每一个细节做起，消除工作上的每一个缺陷，堵塞工作中的每一个漏洞，用实际行动去履行我的责任。
2011年6月24日
15.降本增效表 篇十五
1 加强组织领导, 为实施企业内部施工预算营造良好的管理环境
实行内部预算核算的管理。首先, 企业领导要高度重视, 要组建班子。其次, 要建立运行程序, 规范管理内容, 为全面实施内部预算打好基础。此外, 内部预算的使用部门要在项目经理的组织下积极动作, 对项目施工方案和内部预算实行同步交底, 做到费用控制与分项承包有机结合, 从而确立和保证内部预算在运行中的权威性。
2 制订编制原则, 为确定企业内部预算提供可行的计算依据
在施工中, 使各部门对企业内部经济核算的可操作性和项目经理部对成本控制的指导性的要求都很高, 内部预算编制水平的高低, 是其在运行中能否真正发挥作用的关键。内部预算在编制上要遵循三个原则:一是要科学、全面、符合施工生产实际。内部预算编制前, 施工单位要进行方案分析、评估、项目直接费控制交底会, 明确责任, 对所需的测算数据要分解到人 (重点针对工、料、机等三项费用) 。对各责任部门或责任人提供的数据, 要进行汇总、研究和审定、确认。同时, 还要根据历年费用的收支对比、当年的产值收入、项目部人员组成、工期长短以及施工工艺等综合情况进行全面的分析研究, 得出切实可行的数据;二是要将中标预算、经验数据和市场行情三者统筹考虑。内部预算编制部门, 首先要按照正常的定额和取费标准做第一次施工预算, 其后应引用经测算认定的经验数据, 再结合有关费用的标准和材料、人工费的市场价格, 最终确定编制内部预算, 并以此作为指导施工、成本控制考核的重要依据;三是要严格执行内部预算交底、运营考核工作。在实施中要建立管理台账, 及时准确地送达使用部门和项目经理部。在内部预算编制过程中, 也要考虑一些其他因素。
3 强化全过程控制, 实施降低工程成本 (费用) 的对策
3.1 认真会审图纸, 积极提出修改意见
在项目建设过程中, 施工单位必须按图施工。但是, 图纸是由设计单位按照用户要求和项目所在地的自然地理条件 (如水文地质情况等) 设计的, 其中起决定作用的是设计人员的主观意图, 往往忽略了方便施工, 有时还可能存在设计错误, 给施工造成难题。因此, 施工单位在领取图纸后, 应尽快组织人员, 全面、系统、认真的熟悉图纸, 准确领会设计意图, 善于发现设计错误。积极参加图纸会审, 并提出建设性的修改意见。
对一些技术含量大、结构较复杂、施工难度高的项目, 在图纸会审时要更加认真对待, 按规定程序及时办理书面会谈纪要和签认手续。
3.2 加强合同预算管理, 增创工程预算收入
(1) 深入研究招标文件、施工合同, 科学评估施工方案, 完整、准确地编制施工图预算。在编制施工图预算时, 要充分考虑可能发生的预算外成本费用 (措施费用、特殊工艺费) , 包括合同规定的属于包干 (闭口) 性质的各项定额外补贴, 并将其全部列入施工图预算总价。然后, 通过工程款结算向建设单位取得补偿。也就是说:凡是政策允许的, 要做到该收的点滴不漏, 以保证项目的预算收入。我们称这种方法为“以支定收”。
(2) 瞄准合同规定的“开口”项目, 作为增加预算收入的重要方面。一般来说, 按照施工图纸、资料和预算定额编制的施工图预算, 必须受预算定额的制约, 很少有灵活伸缩的余地;而“开口”项目的取费则有比较大的潜力, 是项目创收的关键部分。
3.3 制订先进的、经济合理、可操作性强的施工方案
施工方案主要包括四项内容:施工方法的确定、施工机具的选择、施工顺序的安排和流水施工的组织。制订施工方案要以合同工期和上级要求为依据, 联系项目的规模、性质、复杂程度、现场条件、自身的装备情况、人员素质等因素综合考虑。可以同时制订几个施工方案, 倾听现场施工人员的意见, 以便从中优选最合理、最科学、最经济的一个方案。
3.4 落实技术组织措施
为了保证技术措施计划的落实, 并取得预期的效果, 应在项目经理的领导下明确分工:由工程技术人员订措施, 材料人员供材料, 现场管理人员和班组负责执行, 核算员结算节约效果, 最后由项目经理根据措施执行情况和节约效果对有关人员进行奖励或处罚, 形成落实技术组织措施的一条龙管理。
3.5 组织均衡施工, 加快施工进度
凡是按时间计算的成本费用, 如项目管理人员的工资和办公费, 现场临时设施费和水电费, 以及施工机械和周转设备的租赁费等, 在加快施工进度、缩短施工周期的情况下, 都会有明显的节约。除此之外, 还可从建设单位那里得到一笔提前竣工奖。因此, 加快施工进度也是降低项目成本的有效途径之一。
3.6 降低材料成本
材料成本在整个项目成本中的比重最大, 一般可达60%左右, 而且有较大的节约空间, 往往在其他成本项目 (如人工费、机械费等) 出现超支时, 要靠材料成本的节约金额来弥补。
3.7 提高机械利用率
机械使用费占项目预算成本的比重不大, 一般在8%左右。但是, 预算成本中的机械使用费, 是按机械购建时的历史成本计算的, 而且折旧率也偏低, 以致实际支出超过预算收入的亏损现象相当普遍。为了改变这种状况, 现行的财会制度已对机械折旧率和折旧方法作了适当的调整, 工程预算定额也将对机械费的取定, 作相应的修改。
3.8 依法搞好收益分配, 用好用活激励机制, 调动职工增产节约的积极性
收益分配的基础是工程竣工交付、资金回笼, 成本受控。
(1) 资金安排需要优先安排:税金、归还贷款、供应 (协作) 单位的货款、职工工资及“五险一金”, 承包人的承包奖励等须工程保修期满考核达到相关标准, 方可计算入账。
(2) 关键工序施工的班组要实行奖罚分明。如高层建筑的每一层结构施工结束后, 应对在质量、进度和安全等方面起主要保证作用的班组实行重奖, 而且要说到做到, 及时兑现。这对激励职工的生产积极性, 促进项目建设能够获得优质、安全、高速、低耗有明显的效果。
(3) 对材料操作损耗特别大的工序, 可由生产班组直接承包。例如:玻璃易碎, 铁钉、扎丝等易抛撒, 陶瓷锦砖容易碎 (脱) 瓷等。总之, 施工企业搞好经济核算、努力降低成本 (费用) , 增加收益, 就会起到促进企业管理水平的提高, 经济效益上升, 实现企业又好又快的发展。
摘要：施工企业是国民经济生产部门, 全面预算, 科学合理投入资源, 生产人们需要的物质文化生活方面的建筑产品, 同时强化内部控制, 搞好经济核算, 增收节支, 提升经济效益是企业在市场竞争中立于不败之地的基本保证。
关键词：施工企业,预算,核算,控制消耗,提升效益
参考文献
[1]王继才, 彭尚银.工程项目管理[M].中国建筑工业出版社, 2006.