班组现场安全管理制度

班组现场安全管理制度（精选14篇）

1.班组现场安全管理制度 篇一

班组现场安全文明生产制度

现场文明生产是班组建设的一个重要环节，直接体现了一个班组的管理水平与形象，为了提高班组质量标准化水平，提升班组建设内涵，特制定班组文明生产管理制度。

一、正确协调生产过程中人、物、环境三者之间关系，提高和改善生产现场管理水平，从而为杜绝隐患、增加效益提供保障。

二、保持工作现场环境整洁。工作现场干净、整洁，本岗位设备无积尘、无油污、无积水、无跑冒滴漏等。设备标识牌悬挂整齐，促进生产现场秩序井然有序，保证均衡生产。

三、备用设备管理有序，标志齐全。班组文明生产严格按照质量标准化管理规定执行，保持工作现场环境整洁。

四、班组职工在现场安全文明生产中，互相尊重，互讲诚信，职工着装整洁，劳动保护佩戴齐全，持证上岗，形成规范的作业习惯，积极创造出安全整洁的现场生产环境。

班组岗位练兵、师傅带徒制度

班组岗位练兵、导师带徒是职工在日常工作中不断提高技术水平的一种有效方法，为确保班组职工熟悉掌握各项作业的基本技能和基本理论，不断提高员工技术水平，特制定班组岗位练兵、导师带徒工作制度。

一、开展岗位练兵要从本班组的安全生产实际出发，结合新设备、新技术、新装备及技术薄弱环节，开展形成有效的技术比武活动。

二、班组要确定岗位练兵重点，每月确定主攻方向，解决实际技术问题，明确练兵标准，把学习技术、掌握技能渗透到每个岗位和每个职工，达到全员技术整体提高的目的。

三、建立导师带徒工作机制，采取“一帮一”、“传帮带”的工作方法，有重点的签订师徒合同，培养锻炼新职工的业务技能。要重点培养技术尖子、技术大拿，起到以点带面的目的。

四、班组要建立岗位练兵活动台帐、导师带徒工作记录、技术能手培养对象登记台帐，强化岗位练兵、导师带徒工作基础管理。

五、班组要制定岗位练兵、导师带徒工作计划，建立技术标兵评比、导师带徒考核、技术尖子选树工作机制，并将考核结果作为职工竞争上岗、评先、调资、提拔、职称评定的依据，在班组形成“学技术吃香”的良好氛围，推进班组员工技能水平不断提高。

2.班组现场安全管理制度 篇二

什么是“四卡”管理

推进企业班组安全生产“四卡”管理, 即“风险辨识卡、安全操作卡、安全观察卡和应急处置卡”。该“四卡”管理, 是规范班组安全生产管理的一种长效机制, 其4者之间是既相互关联、又相互依赖、更相互作用的管理关系, 有效构成了当今企业班组安全生产管理的主要环节。

风险辨识卡

风险辨识卡是指用感知判断或归类方式对现实的和潜在的风险性质等级进行鉴别, 并用卡的形式告知岗位安全管理所面临的主要风险。对存在于人们周围的风险是多样的, 既有当前的也有潜在于未来的, 既有内部的也有外部的, 既有静态的也有动态的等等。

安全操作卡

安全操作卡是指岗位操作者必须遵守的安全生产操作程序和注意事项的一种操作活动规则。它是根据企业的生产性质、机器设备的特点和技术要求, 结合具体情况及日常操作经验制定出的安全操作守则, 是企业建立安全制度的基本条件, 进行安全教育的重要内容, 也是处理伤亡事故的一个依据。

安全观察卡

安全观察卡是通过对作业单位整体或职工个体的不安全因素的日常观察, 并对照安全规程、作业规程、操作规程做出提醒、停止、整改的修改措施, 从而得出安全观察的记录资料, 作为风险评价、制度调整、流程再造的依据。更好规范班组岗位安全观察和处置的一种隐患排查治理程序和方法。

应急处置卡

应急处置卡是指遇有可能出现相关异常紧急状况时, 可以采取安全、正确、可行、有效的逃生或减缓、控制、消除危险、危害因素和异常症状的紧急避险处置的行动规范。规定岗位操作者在遇到险情的第一时间内负有直接决策和指挥的责任权利。

“四卡”管理原则

企业班组“四卡”管理应遵循以下原则:一是适应企业发展需要;二是促进职工全面发展;三是继承与创新相结合;四是行政管理与民主管理相结合。其具体原则有4点:

告知风险强意识

将企业主要危险岗位进行风险辨识告知, 让操作者能真正了解、熟知本岗位有哪些危险因素, 如操作不当会造成何种后果, 将会给社会、家庭或他人带来何种影响及灾难, 有效强化岗位人员的安全意识, 从思想上高度警惕, 从行为上更加规范。

规范行为严操作

每一个企业均按生产工艺流程拟定安全操作规程, 严格统一规范岗位操作者的所有作业行为, 做到严肃认真、一丝不苟, 凡不符合操作规定要求的动作不做。

明确责任常观察

岗位操作者要全面负有本岗位安全生产的责任, 切实加强日常安全观察, 及时排查事故隐患, 重点做到在第一时间内负责隐患排查、报告、处置等日常安全管理工作, 避免事故发生。

正确有效断处置

赋予企业班组长在生产现场遇险的第一时间内应认真履行决策和指挥的责任权利, 要求各班组岗位如遇有紧急情况, 应采取果断措施加以处置, 切勿耽误处置时机, 造成事态扩大或事故的发生。

“四卡”管理内容

在企业的每一个生产岗位上, 应将安全生产“风险、操作、观察、处置”等管理环节, 以“卡”式上墙提示或“表”式填报承办的形式, 规范班组岗位安全生产管理。其“四卡”管理内容:

风险告知

用“风险辨识卡”对岗位操作进行风险辨识告知和可能后果警示, 提醒操作者注意避险行动, 如表1所示。

规范流程

用“安全操作卡”来规范岗位安全工艺流程操作, 明确安全操作注意事项, 避免不规范性操作, 如表2所示。

日常观察

用“安全观察卡”规范班组员工对4大不安全影响因素进行日常观察, 明确排查“人员、时间、部位 (地点) 、性质、措施、处置、治理、备案”等安全管理处理程序和要求, 把事故苗头解决在萌芽状态之前, 如表3所示。

应急处置

用“应急处置卡”规范企业生产过程中对出现“温度异常、压力异常、突然停水、突然停电、搅拌故障、反应失控、泄漏或冲料、初始火情及其他症状描述”等方面的应急处置方法, 避免事故发生或事态扩大化, 如表4所示。

“四卡”管理方法

企业各岗位操作人员上岗后, 应严格按照《风险辨识卡》告知和《安全操作卡》规定, 对本岗位潜在的4大不安全影响因素实施日常观察, 一经查出隐患, 要及时填写《安全观察卡》, 并在第一时间内上报整改。其整改应按照隐患等级分别治理、备案, 一般隐患在车间班组范围内完成整改, 重大隐患由公司安管部门组织专家确认, 制订方案, 落实整改, 复查验收等程序完成。如在生产过程中遇有生产异常的紧急情况下, 应按照《应急处置卡》规定要求完成紧急处置行动。以上“四卡”管理体现了班组岗位的主要安全管理环节, 因此, 要做到“风险归并明责任, 按章操作规行为, 日常观察注避验, 应急处置定果断”。

“四卡”管理事项

1.按计划组织实施“四卡”管理工作。每年, 企业安管部门要针对班组安全管理的特点, 拟定班组岗位“四卡”管理计划, 有步骤地组织实施, 并定期召开“四卡”管理分析会, 深入研究推进“四卡”管理工作。

2.熟知岗位风险, 严格岗位操作。每个岗位操作者要在熟知本岗位风险基础上, 密切注意原有风险的变化, 并随时发现新的风险, 并严格安全操作规程, 熟练掌握操作流程, 不得随意更改操作规程, 不得随便减化操作程序, 不得随即离岗违反纪律等。

3.班组安全生产管理工作探讨 篇三

班组作为企业的最基层单位的，要认真贯彻执行安全生产的法规和制度，把班组安全建设的要求落到实处；班组每一员工都必须把“安全关”，特别要克服安全工作中麻痹大意思想，从思想上提高班组员工的安全意识和责任感，从制度上狠抓落实，严格安全管理的各项规定，从而确保班组在生过程中不出事故，以此营造良好安全生产环境，把班组建设为职工的“安全之家”。

一、统一思想，提高认识，建立健全班组各项安全规章制度。

班组安全生产离不开每一位员工，每位员工在岗位上的所作所为，直接关系到员工的人身安全；如果员工忽视了安全操作规程，势必造成重大设备或人身事故。部分职工对安全生产管理存在管理认识上的误区。其主要表现为以下几个方面。

1、对安全环境的认识误区。目前，有相当部分的企业引进先进的生产线和技术装备，且在较安全的环境下进行自动化操作，一些职工认为不会发生大的安全问题，思想上产生了麻痹大意，在具体操作中，忽视了安全防范，结果还是发生了意外伤亡事故。

2、职工劳动防护上的认识误区。一些企业在安全设施建设上不尽如人意，特别是对职工的劳保及安全用品配备不全，总认为先进的技术设备不需要太大的安全方面的投入，这种想法，将会造成不可估量的损失。

3、职工学习培训上的误区。一些企业强调学习安全知识，是流于口头上说说而已，而真正组织班组职工脱产学习安全知识，进行安全培训的较少，致使不少职工无证上岗，容易发生事故。

4、对安全工作重要性认识不够。一些企业只顾追求高质量、高效益，讲安全工作少了，势必造成不重视安全工作的现象。例如：为追求效率，常了出现误操作，导致设备事故常发生；甚至，有些班组出现了恶性伤亡事故。究其原因，是企业或者班组不重视安全生产管理所造成的后果。

鉴于以上情况，建立健全班组安全生产责任制度，是抓好班组安全生产工作的重要环节。

班组安全生产责任制度包括：岗位安全操作规程、岗位安全检查制度、班组安全生产条例、班组安全台帐等等。特别是班组在承包方案、生产计划和两个文明建设等，都要有安全方面的要求以及考核办法。各班组要根据实际情况，把企业的安全制度进一步细化、量化，并将责任落实到每一员工，以确保班组安全工作的质量。

二、严格管理，狠抓落实，强化班组安全建设

班组安全工作要抓好安全责任制度的落实，班组安全生产管理不能只靠班长一人，还发挥群体优势，实行群众安全监督。要发挥班组员工的积极性，采纳职工的安全合理化建议，学习推广职工的安全先进经验，使班组安全管理人人参与，常抓不懈，抓出成效。

1、明确班组员工在安全工作中的权利与义务。“以人为本”是搞好安全生产的宗旨，必须保障班组员工在安全生产中的权利。在《安全生产法》的有关规定中，明确了班组员工有权了解工作岗位和作业场所的危险因素，应当采取的安全措施和发生事故时的应急措施，有权对本单位安全问题提出批评、检查、控告；有权拒绝违章指挥、违章冒险作业。同时，《安全生产法》也明确了从业人中遵守安全生产法规以安全规章制度，接受安全培训等义务。这就要求班组员工必须学习安全法规，掌握本岗位安全规章制度和防范措施，提高自我保护能力，自觉遵纪守法，履行好作为从业人员在安全生产工作中的权利和义务。

2、执行安全标准，加强安全防范措施。班组要根据生产实际，制定班组各项安全标准以及防范措施，实行作业程序标准化、生产操作标准化、生产设备和安全设施标准化、作业环境和工具摆放标准化、安全用语和个人防护用品使用以及安全标志化、严格执行岗位操作规程等等。班组员工在实际工作中必须不折不扣地执行上述安全规范及标准。

3、发挥班组骨干的安全监督作用。班组长、班组安全员以及工会小组劳动保护检查员，他们共同负责抓好班组安全生产工作，有权对班组所执行的安全标准化、安全措施以及事故隐患进行检查，督促班组员工加强安全防范，防止意外事故发生。

4、班组员工应发挥主观能动性，自觉做好安全生产的各项工作。规章制度，关键在于落实，就首先做到不违章作业，按规定做好各项安全防范措施。在实现自保护的基础上，人人开动脑筋，想办法，采取各项应尽的安全措施，人人严格查找事故隐患，把事故消灭在萌芽状况，以确保班组安全目标的实现。

三、加强学习和培训，探索班组安全管理的新路子。

开展安全管理知识的学习和训练，是搞好班组安全工作的重要内容。特别在抓好班组安全管理上，要把握好安全与质量、安全与效益等方面的关系，要适应市场经济的发展需要，运用现代化的管理手段，来推动班组安全管理工作向纵深发展。

1、推广现代安全管理方法。班组安全生产管理要采用新的技术和现代化管理方式以及安全系统工程等，把安全生产工作纳入班组生产计划、生产经营、管理和产量、质量、效益之中，定期进行检查、评价，以此来判断本班组的安全效益如何？也可通过建立安全信息网络，确定工作重点、对策措施、验收反馈等程序，把好岗位安全生产质量关；有的企业通过引进先进的仪器来检测设备，判断可能存在的不安全因素和故障点，确保员工有一个良好的安全生产工作环境。

2、努力探索安全管理机制。一要严查违章违纪，着力放在预防上，从源头抓起，杜绝各类事故发生。二要责任到人，明确分工，划分机台，实行包干责任制度。三要严格执行安全生产操作票制度，特别在检修和技术改造工作中，把好安全与进度、安全与质量、安全与效益的关系，始终坚持“安全第一”的思想，不能以牺牲安全管理来追求高效益。四要“从在处着眼，小处着手”，抓好班组安全基础工作；同时，开展群众性的事故预想预知活动。五要通过班组宣传栏，传播安全知识和安全文化，举办反事故演习活动，不断摸索其规律，在实践中寻求班组安全管理的新方法。

3、安全管理工作应常抓不懈。从班长到每一员工都应各负其责，安全工作要天天讲，做到警钟长鸣。要把对员工的安全考核与员工岗位工资、津贴、奖金挂钩，做到奖罚分明，增强班组员工的危机感和责任感，以此促进安全责任制度的落实，使“要我安全”转变为 “我要安全”，增强职工遵法，注重安全工作的自觉性。

4.班组现场安全管理制度 篇四

提升班组长素质是抓好现场安全管理的保证

施工班组长作为“兵头将尾”，是现场管理的最前沿，肩负指挥全班的安全生产管理，是提防安全隐患、确保安全生产的领头军。因此，施工现场班组长的综合素质高低，将直接关系到施工现场作业安全。就目前情况来看，施工现场的班组长存在人员队伍不稳定，综合素质参差不齐、现场指挥能力薄弱，协调能力差，对危险有害因素预见性缺乏等现状。针对这一情况；一是要切实把好班组长的准入关，班组长必须具有一定的文化基础，必须持有效证件（如管安全必须持有安监部门核发的上岗证），并经相关业务管理部门岗前安全培训合格，掌握一定的安全管理技能后方能上岗。二是要重点培养和扶持选用综合素质高，责任心强，对工作勤勤恳恳、任劳任怨、精力旺盛的年轻人员，让其充实到管理岗位上来。同是对责任心不强，安全意识差，小隐患不断的人员，要坚决果断调离管理岗位。

5.班组建设与现场管理 篇五

内容提要：

本文综合运用了管理学、生产运作管理、人力资源管理等方面的知识，结合个案现状，按照提出问题、分析问题、解决问题的逻辑思维进行论述，最后通过案例引发对我们企业的启示。

关键词： 现场管理 班组建设 精益生产 6S

前言

我们能经常看到或听到有人抱怨：“现场员工素质太低，什么事都做不好”。在很多绩效管理的资料里，许多人力资源管理专家，都没有找到能够真正调动现场员工积极性的绩效管理办法。实际上有着类似问题企业不在少数。如何让现场员工动起来，规范和提高现场基础管理水平？ 一．问题的提出

走进我们的企业确可以看到这样的现象，企业不断发展，各方面都在进步：高大宽敞的厂房建起来了，现代化的设备用起来了，各项管理制度不断建立，JIP（精益生产方式）、OA、金蝶K3等信息化手段也成为企业的必备工具，企业战略管理、产品开发、人力资源管理在不断学习和引进先进管理理论和方法后也得到长足进步。但当我们来到现场，发现生产现场零件、工具、材料、工位器具等总是不能按照我们的愿望好好的放在它们应该在的位置，地面总是走几步就会看到这样或那样的废弃物，这样或那样的小小的质量问题层出不穷，人为差错据高不下,安全事故隔三差五冒出来，现场的管理人员每天围绕这些现场的问题不得安宁，从来就没有过清闲。甚至抱怨、怀疑员工素质是否太低、现场管理人员的能力是否存在问题？企业外表虽光鲜，但内部基础管理却是存在许多问题，竞争力就可想而知了。

二、工厂目前的现场管理现状及分析

1、工厂现场管理现状

我们厂是一家有着近四十年发展历史的典型的中小型国有企业，员工1500人左右，生产部门是六个车间，每个车间有6-8个班组不等，每个班组有15-30人左右。现场管理模式在国内众多的中小型生产企业里面应是比较典型的，在现场我们可以看到工厂不同时期推行的不同管理方式的痕迹。

上个世纪末全国上下轰轰烈烈学邯钢，我厂也不例外，学邯钢成本倒推，并大力推行，以此为契机，努力降低工厂各环节的生产成本和工作成本，目前来看也谈不上让人满意。工厂质量部门曾红开展定置管理同，绘制了车间平面布置图挂在车间门口，可现今你如果按照这张图去走可能会迷失方向；技术部门编制的工艺操作规程仍贴在各岗位上，但看得出已很久没人碰过；有关部门在车间也挂了“安全第一”等标语，安全承包也是工厂安全管理的主要方式；班组有成本台帐，各项班组活动的记录本，但上面只是寥落记了几笔；另外工厂04年开始推行的现场5S管理，从工厂5S检查通报中，找出被检单位出现频率最高的二类问题（见下表）进行统计分析，我们发现虽然工厂推行5S现场管理已有一段时间了，但存在问题一是“不清洁、有灰尘”仍居高不下。从各单位自查结果（工厂要求每周一次）看，大部分单位5S工作仍停留在“表面上”，部分员工仍误解为5S以打扫卫生为主。从“摆放乱、多余物”问题上看，不知道多余物该往那里放？怎样放？主要还是没有定置标准，没有将三定原则（定点、定容、定量）落到实处。其实质没有深刻理解推进5S管理的“精髓”。

工厂5S检查检查时间被检单位数量存在问题被发检生单问位题%占不清洁、有灰尘摆放乱、不整齐04年四季度05年一季度05年二季度05年三季度05年四季度06年四月06年五月06年六月1261250%100%97478%45%107870%80%441100%25%442100%50%1391170%85%22201291%55%17131576%88%

不清洁、有灰尘摆放乱、不整齐之所以说“看到各种管理方式的痕迹”，是因为这些管理方式都不能在现场坚持下来，很多最后都只剩了形式甚至连形式也丢掉了。如果我们找一些现场管理员和班组长聊一聊，问他们每天在做些什么，他们会回答说“完成生产任务，当然还得注意安全和保证质量”。他们的回答是正确的，但如果继续问下去，他们是从哪几个方面考虑进行现场管理，每一方面工作具体有哪些措施，以及当前自己现场的管理状况处于什么水平？那么他们的回答就只能是一些支离破碎、没有系统的答案。实际上这样的问题如果要企业职能部门的管理人员来回答，同样是难以让人满意。

这就是我们工厂的现场管理状况。现场管理不尽如人意，而陆陆续续推进的一些管理方法也不能在现场生根发芽，常此下去，现场没有什么变化。

2、问题症结

现场管理处于这种状况，症结在哪里呢？

①．现场管理缺乏系统性，没有建立起一个完整的现场管理体系，一个企业的现场管理应该管什么、怎么管和怎样评价自己管得如何，没有人整体、系统的以现场为出发点和中心去考虑这些问题，并把这些内容形成一个系统的管理体系。各个职能部门从自己专业管理角度出发，在现场推行各种管理方法，让现场不知所从，而且由于推行的管理方法得不到现场人员的理解和贯彻，于是只能是浅尝辄止走走形式。②．最靠近现场的基层单位（班组）缺乏自主性和积极性，同时现场人员缺乏相应的能力，很多工作包括推行的各种管理方法，都是按照上级的要求，亦步亦趋，跟着感觉走，不知道为什么做，也不知道怎么做，做了有没有效果更不关心。

三、持续改善现场问题的措施

通过前面的分析，我们已经找到了现场管理的不足，并找出了现场管理不能持续改善的症结所在。那么就要找到一个全面的、系统的现场管理的理论体系，这个体系应涵盖一个现场管理所要开展工作的方方面面，它包括了先进的关于质量、安全以及生产的现场管理理论，同时有机的把这些理论结合在一起而不互相冲突。这样的一个现场管理的体系必须是以现场为出发点和中心来建立的，因为本身一个企业或工厂增值的过程就是现场制造过程，所有的管理和职能应围绕现场来开展，而不应该让现场跟着职能管理走。当今在企业成效显著的的现场管理体系—精益生产体系。

1、首先应根据工厂车间的生产特性成立了精益生产项目组，从各车间或班组挑选优秀人员进入项目组，让来自现场的人员和具有现场意识的人员担任项目组的负责人（目的：保证项目的务实和可操作）。项目组对精益生产理论体系进行深入的学习和研究，从安全、质量、成本、响应和组织发展五个方面建立了现场的业务和指标体系，系统的明确现场管理要开展的所有工作内容，并清晰描述了如何通过指标体系衡量这些业务的管理水平。明确了现场做什么和怎么做，接下来就是开展大量的培训，必须让工厂所有的人认识并熟悉这个体系。而且决不能只是职能部门的管理人员知道精益生产，现场管理人员一定要熟悉甚至比部门管理人员更全面、更深入熟悉这个体系，因为一个现场单元（班组）是一个综合性的单元，它必须在这个单元内实践全部这个体系。同时如果现场人员没有对这个体系的深入理解并激发实践这个体系的激情，推行这个体系的工作可能又像从前推行的其它管理方法一样走形式。学习培训是和实践操作紧密结合在一起，按照企业推行精益生产体系的时间节点进行规划，精益生产项目组要将整个精益生产体系中的近二十种管理技术分成若干个阶段逐步推进。每个推行阶段的开始就对参与的人员进行培训，并对培训的内容和如何在现场推行开展讨论和交流。然后到现场实践，实践中碰到问题，大家再坐下来交流学习，并把PDCA管理循环运用到生产实践中去，把精益生产中的管理技术结合现场实际情况灵活运用在现场。

2、大力强调现场意识，要求所有职能部门从支持和服务现场的角度出发，给现场开展的工作提供帮助。充分调动以班组为核心全体员工的积极性，使他们由以前的要我做变成了我要做，精益生产体系逐渐在班组现场建立起来，各项管理指标将得到了极大的改善。当现场精益生产管理体系逐渐成型并完善的时候，现场将会是翻天覆地的变化，而企业的竞争力将跨越式的提高。

企业精益化的根本在于将企业内的组织体系调整到奉行永无止境地根除浪费。“精益”的实质是以人为本，坚持不懈地贯彻精益求精的过程。人们自然都向往改进，为精益生产体系推行打下坚定基础。

通过前面对工厂目前的现场管理现状的剖析，可以看出：

● 现场存在种种问题的根源是企业对待现场的管理思想和组织理念不正确，让现场围着职能部门转，想“管好”现场而不是激发现场自主管理 ● 其次是管理的对象找错了，要管好现场，关键是现场基层团队的管理，或者说是班组长这个兵头将尾的管理，而不是直接去开展员工的管理；第三，● 缺乏一个包含相关管理方法的协调的现场管理体系。

但在实际的企业生产经营活动过程中，班组是最基本的单元。企业的一切生产经营活动最终要落实到这些基本单元，因此这些基本单元运作效率如何，往往决定着我们工厂的效率和效益。我们必须清醒的认识到这一点，把班组建设当作现场管理的头等大事来抓。实际上是企业现场管理体系的建设是以班组为基本单元。现场管理不是单一的专业管理，而是各种管理的综合体，有对人的管理，也有对物的管理；有对时间的管理，也又对空间的管理。现场管理体系是企业管理综合体系中的一个综合子系统，也是最增值、最核心的子系统。企业必须树立系统的管理理念，对现场进行系统管理，而不是任由各个专业职能部门各自为政对现场实施管理；企业也必须树立以现场为中心的管理理念，各项专业管理只有在现场才能发挥效益，专业职能管理应以支持班组建立和完善现场管理体系为重点，帮助提高现场管理人员管理能力和操作人员的操作技能，充分放权发挥现场人员的主动性和积极性，而不是要现场围绕自己的意志转。如果我们不走出现场管理的误区，浓厚的管现场的意识占主导地位，那么我们的管理者只能继续苦恼为什么自己的现场还是如此的混乱而无法根本改善现场管理。

四、结论

现场管理可以说整个工厂制造系统的管理，应该围绕提高班组这些基本单元的管理来开展。而要做好班组管理，核心是要激发班组自主管理的意愿，提高班组自主管理的能力。从团队和个人两个角色出发，提高其意愿和能力。

引用精益生产的鼻祖丰田汽车公司的一段话作为本文的总结：“丰田生产方式并不是一套工具，它并非只是包含准时生产、小组、5S、看板等等的一套精益管理工具，它是一种高度发展的生产方式，结合所有部分而形成的一个完整的体制。这个完整的生产体制，其根本是着重于支持与鼓励员工持续改进他们的工作流程”。不幸的是，许多谈论精益生产的书籍把丰田生产方式误解为提高作业效率的一套工具，致使这些工具迷失了目的，也忽略了丰田生产方式以人员为核心的精髓。结束语

07年在工厂新的领导班子的领导下，逐步对工厂前期推行各种管理方式进行总结和回顾，并按部机关要求试点（三个单位）推行6S管理，成立专班，确定时间节点、考核标准，外聘6S专家来工厂讲课，并对工厂现场管理进行诊断、打分，较好为6S管理推进垫定了坚实基础。

企业生存1年靠机遇，3年靠制度，基业长青则要稳健扎实的基础管理——全面实施企业规范化管理，更多的是把简单的事，千百万次地作对。稳健扎实的基础管理特别是生产系统的现场管理工作，只能通过企业管理规范化的实施，一砖一石地奠定!随着工厂基础管理水平提升，人员能力素质就会明显增强，一手工作质量必将有一个质的飞跃!

参考文献：

6.《班组现场管理》读后感 篇六

在认真学习过《班组现场管理》后结合我的实际岗位工作情况，我对现场管理一项有了新的理解和认识，我深刻的意识到班组的现场管理水平是企业的形象、管理水平和精神面貌的综合反映，是衡量企业素质及管理水平高低的重要标志.我现将我的理解与认识总结为一下几点进行汇报。

一、工作心态与集体态度

我们要为班组的建设打好坚实的基础，必须营造良好的工作氛围一个好的工作氛围包括整洁的作业现场。良好的工作环境才能有效保证员工的思想稳定与工作上的积极性，利用好现有条件依托于《班组现场管理》最大可能的提高员工的工作热情，这样更加有利于班组凝聚力。作为员工一定要严格遵守公司的规章制度，并且要去打消员工的消极思想，提高员工的积极性。尽我所能把风驰的作业效率提升;不管是淡季还是旺季，提高生产效率都是重中之重的工作，我们需要认真按照《班组现场管理》做好自己岗位的工作尽好自己应进的责任。而且要把乐观和积极的心态潜移默化的去影响到每一个员工，对于平时要去经常与老员工沟通，要让他们保持一个积极向上的心态 也要去时刻关注新员工，给予新员工一个正确的引导。要去培养他们对于风驰有一种家的感觉。

二、生产作业的严要求、规范化

认真读过《班组现场管理》，我认为对于现场的管理我们每天必须在早会上对于生产的准备以及生产中对于现场的整理进行多次提醒打预防针，做到时刻保持现场6s管理。不让管理条例只是一纸空文而是做实做好，把现场管理条例真正的作用发挥出来，让《班组现场管理》为厂区的生产做出实打实的贡献与作用。也让我们在管理条例的严要求高标准下提高自己的专业技能和生产能力。

三、牢记岗位要求，明确个人责任

《班组现场管理》中关于岗位责任的要求明确并进一步落实到人明确到点，在日常生产工作上我们要时刻明确自己的职责，发挥好自己作用，认识到自己在现场管理的职责。站一班岗做好一班岗的`责任，时刻要以严要求高标准要求自己，坚决更是不可以掉以轻心怀有侥幸心理。时刻做好生产的每一步，把控好机器的每一个数据，合理利用原材料的每一寸。

四、落实实际生产

读过班组现场管理，我感觉对于员工的工作不实，技术不精，依赖性强，质量和安全意识浅薄问题需要抓紧时间整改这是个刻不容缓的当务之急。

7.班组现场安全管理制度 篇七

如何搞好班组安全管理工作是企业安全管理工作者紧迫的任务, 首先要分析目前班组安全管理工作中存在的问题, 才能对症下药、有的放矢。笔者根据多年的班组工作经验, 以及对大量事故的分析、总结, 认为班组安全管理中主要存在以下一些问题。

一、班组安全管理中存在的普遍问题

1. 班组安全管理工作不系统, 管理方式存在经验主义

班组安全管理工作缺乏计划性、系统性, 往往非常被动。班组长面临安全、技术、生产等工作上的一系列问题需要处理时, 往往顾此失彼, 对安全工作没有完整的概念。安全管理往往凭经验、凭感觉, 只能就事论事, 不能提升一个高度。新的安全问题按照传统的惯性思维去做, 不能很好地使岗位职工了解、掌握、处理工作中的安全隐患, 给企业的安全生产工作埋下的隐患。

2. 班组安全工作只注重表面, 没有落到实处

班组安全管理工作只是为了应付上级检查, 迎合上级的工作需要, 只注重形式, 而没有真正的去落实生产过程中的安全工作。另外, 在日常的生产中也只是做表面工作, 只重视结果, 不重视过程。例如:班组安全记录往往空话、套话, 有关生产过程中与安全有关的实际工作少。很多是安全管理与实际工作两层皮, 没有真正落到实处, 班组安全管理工作没有起到应有的作用。

3. 班组安全教育内容空洞, 没能做到与实际工作有机结合

班组安全教育内容空洞, 往往是照本宣科, 没有与职工工作过程中的生产实际进行有机的结合, 不能解决生产中的实际问题。很多时候安全工作主要是为完成任务而做, 职工感觉不到与本职工作中的必然联系。例如:安全事故文件传达时, 只是在读文件, 不能与本职工作联系到一起, 职工没有受到教育、也没有得到经验, 起到应有作用。

4. 安全管理无明确的考核机制

班组没有将安全纳入日常考核中去, 对于安全管理工作落实好的个人没有奖励, 对于安全意识差, 没有责任意识, 在实际工作中经常会出现安全问题的员工没有进行处罚, 没有一个奖励先进、鞭策后进的考核机制。长期这样将造成班组成员中工作认真、负责, 安全意识强这部分人心里失衡, 将会消极对待工作, 为安全生产埋下隐患。

5. 安全演练只“演”不“练”

岗位突发事故应急演练是应对突发事件最好的办法, 只有“假戏真做”在真正发生突发事件时才能心不慌、手不抖, 进行正确处理。但是有些班组在组织应急演练[2]时不够重视, 不够严肃将应急演练当成是“演戏”。演练往往只是走过场, 应付检查, 没有“防患于未然”的安全意识。当真正遇见安全事故时, 往往手忙脚乱, 完全不按正常操作要求去做, 造成处理事故时机延误, 或者是处理不当, 给企业带来不可挽回的损失。

以上是班组安全管理中出现的一些常见问题, 笔者根据多年的班组管理经验, 并结合一些先进班组的做法方法, 提出以下几点建议。

二、如何对班组进行安全管理

1. 提升班组长系统化安全管理能力, 杜绝经验主义

对班组长进行安全管理方面的培训, 提高其安全管理系统性能力, 在实际工作中不能“头痛医头、脚痛医脚”, 必须是流程化、系统化。班组要将安全管理制度细化、具体化, 最终制定出内容具体, 责任明确, 简明扼要的针对班组安全管理工作的班组规章制度, 并落实到每个岗位, 每个成员, 每项工作中去。让每个成员明确自己该做什么, 什么时间做, 该做到什么程度, 达到什么效果。只有这样才能做到班组安全工作事事有人做、有人管, 班组安全管理工作才能做到全面覆盖, 才能确保安全生产。

2. 日常安全工作狠抓落实

任何工作往往比较难做的是落实, 但是如果没有落实, 再好的制度也没有作用, 为了确保安全管理工作落实到位, 应该在日常安全管理工作中实行“三板斧”做法。

班前提醒———在交接班前班组长树立好安全责任意识。班长根据厂里的相关规定, 列出工作中要求注意的事项。将安全任务进行分工, 让班员知道做什么, 如何去做, 在思想上树立安全意识。

班中管控—在生产中严格执行安全标准, 不违反操作规程;在巡检中仔细排查, 发现安全隐患及时处理, 处理不了及时向值班领导报告;发现他人违法操作规程及时提醒, 对于不听劝告的人员, 及时制止并向上级领导举报。工作中做好自检, 互检, 他检, “三检”结合, 确保安全生产万无一失。

班后总结—班后进行简单的总结, 找出存在的问题, 并共同探讨解决措施。对于卓有成效的办法要推广学习, 以提高安全生产中的高效性。对于违章违纪的人员, 提出批评, 要求其及时改正, 以防再犯。

3. 安全教育理论联系实际

目前大多数的班组安全教育多采用授课式教育, 内容空洞, 脱离实际。为了避免员工“形而上学”应该在培训当中结合实际, 并增加相应的互动环节。在安全教育方面, 可以开展安全“小会议”。会议上对新进发生的事故进行通报, 以血的教训去警醒提高安全意识。通过讲解事故起因, 经过, 以及造成的严重后果, 对照自己的工作找出自身存在的不足, 举一反三, 换位思考, 总结经验, 吸取教训。会议以讨论的形式展开, 鼓励员工积极发言, 做好拓展分析。与授课不同的是, “小会议”时间短, 内容简单, 容易被员工接受。只有这样职工才会以此为戒, 牢固树立安全责任意识。

通过写一些安全方面的心得、体会, 即增强了员工的参与感, 也树立了职工的主人翁意识, 同时避免了做笔记的只抄不记的形式主义。定期的做一些安全方面的小调查, 小测验, 让安全教育工作不是浮于表面, 而是铭记在心。

4. 安全管理考评结合, 奖罚分明

古人云“不以规矩, 不能成方圆”是劝戒人们要自觉遵守条例法度, 班组管理也应如此, 只有健全完善的考核机制, 成员才能按“规矩”办事。在不断完善班组综合考核工作的基础上, 进一步明确和正确处理好班组每位职工的责、权、利关系;对安全意识强, 安全管理方法明确, 及时发现和处理安全隐患的员工应该予以奖励。对于责任心差, 安全意识薄弱, 出现安全问题, 屡教不改的员工应该予以处罚。只有奖惩分明才能使班组安全管理在一个良性的轨道上运行。另外, 班里应该定期开展一些座谈会, 对现阶段或者是未来生产中可能出现的安全问题, 组织班员提出合理化建议, 建议一经采用, 应给予奖励。

5. 严格进行应急演练工作, 确保安全生产

作为化工这样的高危行业, 各种危险源和不安全因素很多, 发生的事故往往又具有突发性、事故后果具有严重性。开展安全应急演练可以提高应对突发事件的风险意识, 掌握应急知识和处置技能, 提高自救、互救能力。可以检验应急预案效果的可操作性, 应急工作机制是否完善, 各部门之间的协调配合是否一致。还可以增强突发事件应急反应能力, 让职工学会在突发事件中保持良好的心理状态, 减少面对事故恐惧感。

因此应急演练对于班组在处理事故中具有至关重要的作用。作为化工企业, 应该对日常生产中的典型安全事故制定详细的应急措施, 班组人员组织的学习, 班长将具体的措施落实到每一个岗位, 每一个员工身上, 要求其熟练掌握, 灵活运用。结合运行状况、季节变化、天气因素制定出符合实际的事故预案。定期举行反事故演习, 锻炼运行人员的技术、心里素质, 提高其综合能力。并在演练后总结经验, 吸取教训, 确保每一个环节都不出问题。

总结

安全生产工作犹如履薄冰, 来不得半点疏忽和麻痹。班组作为企业的最后一级的组织, 也是安全事故发生的直接一线组织, 做好班组安全管理工作是搞好企业安全生产的关键和重点。抓好班组安全管理工作是企业安全生产得以顺利进行的保障, 对企业稳定发展有着重要的意义。本人从实际工作出发, 结合多年的工作经验, 提出了自己对班组安全管理工作的一些看法, 希望能够起到抛砖引玉的作用, 为企业的安全生产尽一份力。

摘要：班组是企业的细胞, 是企业组织职工从事生产劳动的最基本的单位, 企业组织生产劳动, 完成生产任务, 都要通过班组来实现。加强班组安全管理工作, 对于保证职工的人身安全, 企业和国家的财产不受损失尤为重要。同时, 班组还是一个企业日常维护, 有效控制事故的前沿阵地。因此, 安全管理工作, 必须从班组抓起, 并结合“安全第一, 预防为主”总体方针, 企业的安全管理工作才能得以更好的实现。本文主要介绍几种安全管理的方法, 并结合班组管理中的常见问题, 提出一些建议。

关键词：班组,安全管理,安全教育,应急演练

参考文献

[1]http://10.70.96.221/player.php?id=5766

8.论班组安全管理存在的问题及对策 篇八

摘要：树立国家电网公司企业理念“以人为本、忠诚企业、奉献社会”，认真开展“爱心活动”、实施“平安工程”、和“百问百查”活动，结合这些活动深层次查找和分析班组存在的人员、管理、安全等方面问题，本文从这几方面浅谈了自己的几点建议来提高班组的安全管理。

关键词：班组 安全管理

0 引言

班组是企业的基层组织，是加强企业管理、搞好安全生产的基础。据大量事故案例分析，90%以上的事故发生在班组。因此，加强班组安全工作是企业加强安全生产管理的关键，是杜绝各类事故发生最切实有效的办法。

1 目前班组安全管理存在的问题

1.1 员工的年龄结构和知识结构导致安全意识淡薄 随着近几年的电力体制改革的继续深入，用人机制和规范化管理的不断完善，每年新进员工数量呈现减少趋势，新型的劳务人员占总数一半以上，电力行业的员工的年龄结构和知识结构发生了较大变化：有经验的老员工面临退休，刚走上工作岗位的员工还在学习实践中，工作的衔接存在着青黄不接的现象；而以退伍人员和顶班人员为工作主体的中坚力量，文化低底子差，接受事物较慢，且不好学；另外同工不同酬的分配体制也影响着一大批劳务人员的工作积极性。这就形成了年老的想做事做不好事，年轻的眼高手底简单的事情不想做，复杂的事不会做的恶性循环现象。

1.2 安全工作流于形式 班组的安全工作普遍存在着内容空洞、脱离实际的情况。有的班组的安全活动记录从内容到签名竟均出自一人之手，安全工作流于形式，没有起到实际效果。

1.3 班组安全管理松散 班组长是班组安全生产的“领头羊”，不仅要抓安全，还要抓技术，更要抓生产。面临班组点多线广的工作点，难免会出现顾此失彼的现象，而班组的安全员的工作仅仅是在班长的领导下，在安全活动日念一念上级部门的文件，做一做安全活动记录，清理清理安全工器具，并未真正履行好管理职责，导致班组成员的安全工作马虎了事。因此，就形成了难堪的局面：班长想管管不过来，安全员想管无权管，其他人自由散漫，从而导致班组的安全管理松散。

1.4 习惯性违章 习惯性违章是指固守旧有的不良作业传统和工作习惯，违反国家和上级制定的有关规章制度，违反本单位制定的现场规定、操作规程、操作办法等进行工作，不论是否造成后果，统称为习惯性违章。

2 加强班组安全管理的对策

2.1 加强安全培训，提高员工安全意识 员工的安全意识，直接反映在安全生产的具体过程和结果中。而岗位员工的责任心、对危险源的判别能力、操作规程的熟练程度又体现了员工的安全意识程度。因此要提高员工安全意识就得要坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，通过宣传教育手段，增强员工安全防范意识，并且要切实加强员工的安全生产教育和培训，提高广大员工的安全素质、意识，切实保障安全生产。一是制定灵活多样的培训计划。结合班组工作实际，制定多样化具有针对性的培训计划，如安全知识培训、岗位业务技能培训和素质培训。二是采取灵活多样的培训形式。采取现场危险源识别、操作规程、安全知识培训，以及应急预案、自救互救的培训，逐步形成灵活的教育培训机制。同时，建立健全各项管理制度，使教育培训工作正规化，充分发挥培训工作的真正作用。三是掌握必要的安全生产基础知识。首先是作业人员要了解本岗位的作业环境和存在的危险因素，必须掌握与生产有关的安全知识，作业过程中严格遵守规章制度，杜绝习惯性违章，做到“三不伤害”。只有这样才能保障员工的生命安全和电网设备安全，杜绝一切人员责任的事故。其次是要求员工熟悉事故应急预案，正确处理各类突发事件。四是认真学习安全操作规程和规章制度并熟练掌握本岗操作技能。《国家电网公司电力安全工作规程》是经过几代人用血的教训写出的一本最基本的安全作业规程，是从业人员工作的准则、行动的指南，具有较强的可操作性。事实证明，很多事故的发生都是由于领导违章指挥、从业人员违章作业、冒险作业造成的。因此，建立长效机制督促从业人员认真学习，积极参加安全教育和培训，熟悉有关安全生产的规章制度和操作规程。

2.2 开展形式多样的安全活动，提高职工安全生产的自觉性、积极性及自我防护意识。一是根据电业局、供电局全年的安全生产目标制订班组安全生产指标。有了明确的指标，班组的各项工作才能有明确的工作计划和工作目的，全体班组成员才有为之奋斗的目标，并防止在工作中出现盲目性。二是安全活动要形式多样，行之有效。班组要根据新《班组管理办法》，并结合季节特点及生产实际，灵活改变安全活动形式，如现场会、反事故演习、事故预想、安全知识抽问、安全技术比武等，使班员有一定的紧迫感，调动他们的主观能动性。三是开好班前、班后会。利用班前会结合具体的气候、生产任务和检修工作，做好危险点分析，安全知识的讲解，布置好安全措施。班后会进行简单小结，找出存在的问题等，并共同探讨解决措施，对于卓有成效的办法还可以推广学习，以提高在安全生产中的高效性。四是精选安全活动内容和讲解课题。结合本单位安全形势和具体情况，选择1～2个典型的可操作性强的课题进行学习、讲解。做到“重点、难点”兼顾，齐头并进。“重点”即上级的安全方针、目标在班组落实的关键点，确保班组安全质量完善所要做的工作和反事故技术措施等；“难点”即长期影响班组安全生产的主要问题，分析安全检查或事故处理中存在的问题和不良现象。五是学习事故通报，举一反三、换位思考。在选题上有针对性，结合近期其他单位的不安全事故和班组发生不安全现象的当事人讲解事故的经过、分析原因，找出自身存在的问题，并联系《安规》的有关条文加以分析，鼓励大家发言，做扩展性分析，以起到吸取教训、总结经验、集思广益的效果。

2.3 加强班组安全员管理职能，增强班组安全管理力量 班组安全员是最基层的安全工作监督者，肩负着安全生产一线监督的重要任务，在企业安全生产中起着举足轻重的作用。安全员也是班组长搞好安全生产的参谋和助手。充分发挥班组安全员的基层监督作用，首先要努力提高和培养班组人员的安全意识；其次是要重视安全教育，通过各种有效的教育手段，使员工原本粗浅的认识得到深化，模糊认识得到澄清；再次，要坚持组织好并搞活班组的安全活动，经常检查工作场所的安全情况及所有机械设备、工器具和安全用具、用品的完好情况，发现缺陷及时整改。

2.4 杜绝员工习惯性违章，避免人员责任事故的发生 在班组安全管理中，必须让作业人员充分认识违章作业的危害性，充分认识开展反违章、反事故斗争的必要性、紧迫性和严肃性，充分认识开展反违章、反事故斗争对全面遏制习惯性违章、杜绝各类人员责任事故、防止恶性事故再度发生以及提升班组安全生产管理水平所起的重要作用。

9.煤矿班组长现场汇报制度 篇九

为更好的搞好辅助运输工作，顺利完成领导交给的工作任务，确保安全与文明生产，便于区队值班人员全面了解、掌握现场安全、生产状况、结合本区队实际工作情况，特制定本制度：

一、班组长是现场安全生产第一责任人和指挥者，有权

调配监管和指挥当班生产人员以便于各项工作顺利推进和完成，必须全面了解、掌握当班安全生产及工作完成情况，满足生产所需，保证材料供应，实现安全生产。

二、根据现场实际情况，每班二次向工区值班人员汇报

现场工作情况、安全状况及存在问题（特殊情况除外），以便于工区值班人员安排下班次各项工作。

三、汇报时间：班中时间汇报一次，交班前1小时汇报

一次。

四、以上制度望班组长认真执行。

五、汇报制度即日起执行。

机运队

10.班组现场安全管理制度 篇十

各区域责任人：

南第一跨东董立军

南第一跨西周雪梅

第二跨东沈进国方敏

第二跨西黄红东

第三跨东马丽忠

第三跨西吴建军

第四跨东陆煜军

各班组现场5S通用要求

1、在通道上不能有物件或者物件不能摆放出通道，通道黄线清晰，车辆、运输设备不得长期停留在通道上，更不能在通道上进行生产作业。

2、墙面及其墙面上的标识、看板、灭火器、固定在墙面上的其他物品要保持干净整洁、无损坏。

3、地面保持整洁，生产区、部件、工具、工具箱、清洁工具、消防器材、货架、运输工具等都有明确的区域划分和详细的标识、标签。

4、门窗、玻璃、窗帘必须完好无损，无灰尘。

5、各工序均有区域划分，有标识。

6、作业区随时保持清洁、整齐，工作间隙及时收集、整理剩余物资到指定位置。

7、生产作业区的物资（包括正在流动的要有跟踪卡）有明确状态标识

8、每个作业区域专门有打扫的工具及放置工具的容器，并且有标识。

9、不在使用中的木托板、钎子等工具要划定专门的区域定点放置，不能随处放置。

10、设备、工作台下面不能放置物件、保持整洁。

11、使用中的技术文件、工票应摆放整齐并保持清洁，用后及时归档保存。

12、控制无人灯、扇、空调。

13、合格与不合格品有明确区域划分。

14、货架区域标识、标签与实物要一致，不能混放其它物品，物件摆放整齐，干净整洁。

15、工具箱上不能摆放杂物，干净整洁，工具箱内物件摆放整齐，每个工具箱必须有相应标识。

16．灭火器要有标识，周围不得有物件阻挡。

17、电器设备必须完好、安全，电气箱配电柜下面不能有易燃物品，周围不得有物件阻挡。做好警示标识、高压配电柜要有护栏隔离。

18、地面有油渍等临时出现的危险区域要及时警示标明，用物件遮盖，并及时处理。

19、按规定穿戴工作皮鞋、防护眼镜、耳塞、手套等

20、杜绝违规、野蛮操作设备（含行车）。

21、生产所需工装具及吊运器具在工作结束后回归原位。

22、下班前做好现场整理和地面清洁工作，清洁用具按指定位置摆放。各班组其他管理要求：

落料班

1.开料后条料堆放整齐，有明确标识。

2.卷料严禁滚动。

3.开料后垫条按指定位置摆放。

4.落料严格按照工票的生产计划任务生产，跟踪卡片填写完整、清晰。

5.三检卡、设备点检卡认真如实填写。第一件工件需自检，然后有检验员首检合格后继续加工。

冲槽班

1.严格按照工票的生产计划任务生产，跟踪卡片填写完整、清晰。

2.三检卡、设备点检卡认真如实填写。第一件工件需自检，然后有检验员首检合格后继续加工，严禁违反工艺操作。

3.操作者按照工票/生产计划任务，向车间工艺员借取需要的图纸等，使用完毕即归还给工艺员，不得自行存留（借、还签字）。操作者只能使用本车间发给的图纸，不得向检验员借用，或与检验员共用一份图纸。作业人员要爱护技术文件，保持清洁、完好，如有损坏、模糊不清，须报告工艺员处理，防止产生不合格品。定子班

1.严格按照工票的生产计划任务生产，跟踪卡片填写完整、清晰。

2.三检卡、设备点检卡认真如实填写。严禁违反工艺操作。

3.叠压后的定子放在橡皮或托板上，严禁在地面滚动。

4.氧气、乙炔按规定位置摆放。

模具库

1.模具放在托板上然后入货架，做好标识以及模具台帐。

2.模具刃磨按工艺规定。

3.堆高机和叉车按指定位置停放。

冲压车间6S区域管理办法

为适应公司不断提升的管理要求，改变车间6S管理现状，提升车间6S现场管理水平，为公司后续各项管理要求的落实打好基础，车间特制订如下管理办法。

一、6S区域划分及负责人

.全车间打破班组界限，划分7个6S管理区域确定区域负责人，各区域负责人为第一责任人。

二、6S区域管理

1.车间6S小组负责对各区域进行检查考核。

2.各区域负责人对责任区域内的细分区域进行检查考核。

3.各区域责任人对责任区域进行管理及检查、反馈。

4.各区域负责人及细分区域责任人对各自责任区域内与5S管理相关事件进行协调、督促。

5.具体要求：

（1）.按“三好”、“四会”要求检查设备的日保养及周保养，（2）.按“清洁、整齐、标识明确”要求检查区域内部件摆放及工装附件摆放。

（3）.细分区域责任人要随公司要求不断提高标准。

（4）.细分区域无人时，区域负责人应调派其他人员实施管理。

三、6S区域管理考核

1.区域负责人的班组长津贴与所负责的区域状态挂钩。

2.一个月内细分区域内第一次检查到不符合要求而下班的，罚款10元/次，第二次检查到不符合要求而下班的罚款20元/次。不整改的处以5倍罚款。

3.一个月内细分区域内第三次检查到不符合要求而下班的，予以告诫谈话。

4.公司6S检查组查到的不合格项按比例落实到细分区域责任人。

5.月度考核汇总与员工月度考评、季度评优、年终考评挂钩。

6.采用讽刺挖苦、言语侮辱及暴力拒绝整改的，报人力资源部予以违纪警告或违纪辞退处分。

7.提前及中途下班人员必须做好设备日保养及区域整理，并由区域负责人

在工票上签字确认，凭签字工票开具出门证出门。

11.班组现场安全管理制度 篇十一

班组安全生产工作的特点

班组内的工作相对其他工作风险性高，危险性大。班组员工在工作过程中直接面对工作过程中的危险因素和隐患，因此发生事故的机率高，造成自身或他人伤害的可能性大。据统计，由于直接面对各种危险，在已发生的事故中，有80％以上发生在班组。

班组面对具体的工作环节，工作量大。同时也是各种新工艺、新技术的直接应用和使用单位，在已进入信息化时代，经济全球化的大背景下，新工艺、新技术层出不穷，新产品日新月异，更新换代速度很快，这就给班组在工作中提出了更高的要求，需要不断地学习和熟练掌握。否则就有可能因为对新工艺、新技术认识不足、操作不熟而引发事故。

班组内人员流动性大。新工人、转岗工较多，许多实习的员工都要在班组进行见习锻炼，其中相当多的人刚刚走上工作岗位，工作经验不足，操作技能差，危险性认识不足，会给班组的安全管理增加难度。

班组内人员素质差别较大，安全意识高低不齐，自我保护和防范意识不足，是发生事故的主要原因。注重班组内员工不断有效地训练和学习能力的培养是对安全生产的重要保障。班组内成员要不断提高业务技能和安全技能，并保持积极向上的学习能力，不断接收新事物，满足企业发展的需要。

班组安全管理的目的和作用

班组是企业管理的基础，是单位各项规章制度和具体工作的最终实施单位。要实现企业生产经营管理规范化，首先要实现班组管理单元的规范化，并通过班组管理来落实，提高业务和安全技能，防止事故发生，同时降低生产成本。

一个班组的管理一般应包括生产管理、安全管理、人员管理等，班组安全管理是班组管理工作中的一部分，是与其他方面密不可分的，是基础的管理工作。安全管理的好坏是衡量一个班组管理高低的重要标准，占有举足轻重的地位。一个安全管理水平低的班组或不重视安全管理的班组其总体水平必然是落实的，也就存在着发生事故的潜在隐患。

班组安全管理的目的和目标，是打牢基础管理工作，实现安全生产，防止事故的发生，避免造成人身伤害，提高班组的整体管理水平。

班组安全管理的重要意义

班组是直接作业环节的最小管理单元。据不完全统计，80％的生产事故发生在班组。其原因多是因为违章或物的不安全状态造成的。一旦发生事故，不仅造成人身伤害，还会给企业造成巨大经济损失。因此班组安全和管理的好坏直接影响到企业的安全管理水平。只有在班组日常工作中减少不安全因素，及时消除潜在隐患，才能控制和减少事故的发生，才能做到真正意义上的可持续稳定发展。其意义在于充分保证了企业的各项管理目标的顺利贯彻落实，生产指标和安全目标的完成，为企业的发展提供安全保障。

班组长是班组安全文化管理的推动者

班组在企业中居基础地位，班组长作为班组的“当政第一把手”，是企业安全文化管理的执行者，又是班组安全、生产、质量与效益四结合的“第一责任人”，肩负着班组安全文化管理的重任。班组长的安全文化意识直接影响安全文化管理的最终效果。因此，可以说班组长是班组安全文化管理的直接推动者，起到了承上启下的作用，通过他将一个单位的要求和目标最终落实到每一个员工身上。另外班组长还可以起到模范带头作用，可以有效带动班组内全体员工更好地完成工作任务。搞好班组安全，班组长必须做到“五要”：

一要有正气：

二要扶持积极向上之人；

三要敢于向邪气亮剑：

四要形成奖优罚劣、团结互助的良好风气；

五要把提高素质和规范管理有机结合起来。

班组成员是班组安全文化管理的粘合剂与催化剂

班组成员是组成班组的最小细胞，是安全文化直接受体。班组安全文化管理能否得到具体表现并行之有效地实施与完善，可以说离不开班组成员的参与。班组成员能否积极参与并支持班组安全文化管理，能否充分发挥个人积极性、创造性和主动性，以切身实际行动推进班组安全文化管理，将在很大程度上决定着班组安全文化管理之优劣。从这一点上而言之，班组成员是班组安全文化管理的有效粘合剂和催化剂。班组长应该充分调动班组成员的积极性与创造性，凝聚集体之力，以安全为中心，将班组成员组织起来，有效将班组安全文化管理推向更合理化、规范化、科学化的新台阶。

争创先进安全生产班组

12.电力企业班组安全管理2模式 篇十二

国电濮阳热电有限公司

以安全评价推责任落实

国电濮阳热电有限公司从责任落实、设备巡检、素质提升等方面采取措施，进行安全性评价，对人员、设备安全情况进行分析，及时发现班组暴露的问题，并制定相应的整改措施，提高班组人员的安全意识和安全技能，以适应公司长周期安全生产的形势。

安全评价

安全性评价能够完善生产现场安全设施和强化人的行为标准、规范管理，为科学分析判断设备系统安全可靠性提供依据。安全性评价可以检查出安全基础工作中存在的一些问题，如电动工器具的检验、维护、安全注意事项及正确的安全使用方法，未能形成严格的规章制度和标准;安全劳动保护用具的保养与使用，未能经过严格的培训;各种安措、反措的制度没有真正落实;班组暴露的问题无记录、无分析，各项工作的危险性不明确等问题。这些问题给安全生产带来了很多不安全的隐患。通过不断开展安全性评价工作，对照整改、弥补不足，才能确保班组安全生产管理可持续发展。

班组根据实际情况，在布置一天工作时，对每一项工作可能出现的安全危险性进行分析，根据班前、班后会向班组成员提出安全防范措施，在工作每道程序上进行把关防范。利用周四安全活动日，学习《安规》及安全知识，不断提升班组安全生产管理;通过安全事故通报学习，吸取事故教训，真正提高安全意识、认知事故的能力以及安全操作技能。

责任落实

安全管理严格执行《安全工作规程》、“两票三制”制度 (工作票、操作票, 交接班制、设备巡回检查制、设备定期维护及轮换制) , 发挥班组安全员的监督作用和班组安全互保作用, 细化安全生产责任制;执行国电集团《二十九项反措》, 制定反措长期规划, 按照规划进行不断整改落实;结合班组暴露的问题整治不安全隐患, 对习惯性违章、不安全事件的发生以及违章者不以为然等问题严肃处理, 根据“四不放过”原则, 将责任落实到人, 考核到人。

设备巡检

在日常设备巡视时, 班长要求班组成员针对每一个信号、指示灯、温度等认真检查, 并在班内制定详细的巡视路线、巡视内容、巡视要求等项目, 并要求在巡视记录本上签字, 保证在巡视途中不漏项, 保证每个设备巡视到位。加强设备巡视力度, 不仅提升设备管理水平, 也更好地保证设备的安全运行, 减少事故的发生。

素质提升

班组成员技术素质参差不齐的状况, 难以满足企业的安全长周期发展, 因此要加强学习培训、提高班组成员的技术素质。一要利用每天的设备巡视帮助班组成员弄清设备安全运行的可靠指标, 出现问题如何分析、如何解决;二是利用大小修提问和讲解设备的构造、原理, 技术参数, 特别是注重要求班组成员平时多学习设备检修规程和工艺卡片, 基本熟悉和了解保护动作原理, 校验注意事项。三是加强班组内部组与组的轮岗与换岗培训, 提高班组成员的技术素质的全面性。四在班内组织班组成员开展技术比武, 进行岗位练兵。

国电濮阳热电有限公司多个班组获得过全国“安康杯”竞赛优胜班组、中国国电集团“青年文明号”、濮阳市“工人先锋号”等。

大唐国际北京高井热电厂

“五学”模式

高井热电厂在实践中创新讲学、导学、助学、议学、述学的“五学”模式, 通过健全班组安全管理制度, 完善培训机制, 培育安全学习文化, 为班组搭建读书屋、网上学习平台, 规范安全日学习等途径, 全面提高班组全员安全素质, 打造安全高效型班组。

讲学

开辟安全学习论坛, 开办安全学习课堂, 转变每名职工的角色, 调动全员的安全学习热情和积极性。一是充分利用好班组安全日学习培训小课堂, 除了班长和安全员外, 鼓励全体班员轮流主持安全日活动, 由其负责开展安全日活动的形式、内容和讨论分析等, 达到全员参与, 人人讲安全、人人学安全、人人议安全, 提高企业的整体安全管理水平。二是充分利用厂内培训资源, 建立完善企业内训师体系。内训师队伍由厂内各专业技术精英担任, 在培训时可以将理论与现场实际紧密结合, 提高安全培训的针对性。三是将课堂设在支部、科室、现场, 调动职工的学习主动性和积极性, 并进行讲评, 通过讲评寻找自身差距, 提高职业技能、风险意识, 推动岗位练兵。

导学

完善学习制度、制定学习计划, 出台《学习型班组建设方案》《班组安全日活动管理标准》《班组之星考评管理办法》等多项班组制度;制定全年培训计划, 涵盖集中培训、自学互学等多种形式, 涉及安全知识、技能知识、企业管理等各层面;并从班组职工实际需求入手, 对各项安全法律、法规、规章、文件要求等进行简化分解, 结合班组实际提炼出每个班组的安全生产制度学习清册, 方便班组职工学习, 提高制度执行力。规范安全日活动, 夯实班组安全管理基础。充分利用好安全日平台, 以安全制度、岗位职责、技术规程、作业常识为核心, 做到每月一制度 (安全制度、技术规程) 、每周一案例、每月一作业常识, 规范、丰富安全日学习内容, 提高学习针对性。对安全日实行分段分块管理, 每个时间段规定不同的活动内容, 如可以分为安全文件学习、安全制度学习环节和互动环节, 第一个环节主要学习各类安全文件、安全法律、法规及规章, 主要突出应知应会的学习, 后一个环节主要是安全案例学习、安全技能培训、安全情况分析和发言讨论等, 主要突出全员参与和互动。厂内对安全日活动时间进行统一安排, 安监部每月制定全厂安全日学习计划, 各班组根据厂内计划结合班组实际制定班组学习内容。各级领导和安全管理人员定期参加班前班后会和安全日活动, 从学习时间、学习内容、学习要求、监督检查方面全面规范管理, 提高班组职工学习安全知识的积极性和自觉性。

助学

从对全员的培训入手, 增强安全培训的针对性。一方面按照要求重点做好特种作业人员、协议工、新职工、转岗人员的安全、技术培训, 结合厂内工作重点和班组需求, 在不同班组、不同专业, 不定期组织安全作业常识、安全技能等各类培训班, 提高职工的技术、技能水平, 增强人员的安全意识及辨识风险能力;另一方面为提升班组安全执行力, 研究制定了针对班组长培训、使用、考核一体化管理办法, 依托厂MIS网, 建立了班组长工作、学习、管理交流平台, 倡导各班组之间相互学习, 共同提高;采用外聘和内聘相结合的方式, 邀请国内安全专家和厂内有着丰富安全生产经验的内训师参与班组长培训, 每年确保对所有班组长、技术员轮训一遍, 着力培养安全管理带头人, 形成班组安全培训和教育的支撑面, 确保班组建设水平的明显提高。

议学

一是建立班组信息管理系统。班组信息管理系统可以设置班组工作日志、安全日学习、安全生产分析等版块。通过电子班务信息系统实现班组信息资源共享, 各班组之间可以相互学习, 及时准确查询厂内生产班组实时的包括班组日志、安全日学习等各项班组管理内容, 各级领导可以定期检查基层班组的学习情况, 形成动态检查报告, 对发现的问题可以随时通知相关班组进行及时改进。二是搭建安全交流平台。建立《厂领导安全生产责任田制度》《合理化建议管理办法》《“两票”信息反馈制度》等多项管理制度, 通过组织开展班组安全生产谏言、安全问题大家谈以及在班组举办各级领导“班组一日”等活动, 畅通班组的安全通道, 共同查找存在的管理漏洞及安全隐患, 营造安全意见人人提、安全工作人人做、安全规章人人守的氛围。

述学

集中述学、撰写学习心得, 交流沟通成果, 对全年学习情况进行总结归纳, 通过这样的方式将所学、所得、所想提炼总结, 达到学有所用、学以致用的效果。劳动人事部门不定期地组织相关负责人进行督导、检查、互查和考核, 执行抽调考制度, 形成以考促培的普、调考模式, 深化岗位适应性培训, 将培训融入安全生产, 加大生产培训考核力度, 量化生产培训考核指标, 促进安全生产水平提高。为规范班组安全日活动管理, 提高班组安全日活动质量, 建立了安全日调考机制, 每月组织生产班组安全日调考, 根据考试成绩给予考核和奖励, 通过年中调考、年末普考, 检验各个阶段培训、学习的成果。

13.班组建设与班组安全管理 篇十三

福建省第一电力建设公司ydjzds-038班组安全建设与安全管理制度

班组安全建设与安全管理制度

1．总则

1．1为推进公司班组建设，全面提高班组的安全文明施工管理水平，促进班组安全管理工作，夯实公司安全管理基础，特制定本制度。

1．2搞好班组安全建设与管理人人有责，各级领导要把搞好班组安全生产纳入重要议事日程，加强领导。各有关职能部门的领导应深入班组，帮助、指导和督促班组搞好班组安全工作，凡参加电力建设的人员必须坚持“安全第

一，预防为主”的方针，自觉地遵守国家各项安全生产法规和规章制度。

1．3班组必须及时消除事故隐患，杜绝违章作业，在保证职工安全与健康的前提下进行施工。

1．4班组安全管理必须逐步实现制度化、规范化、标准化。减少记录事故，杜绝轻伤事故，努力实现各类灾害事故为零的目标。

1．5班组应建立健全以落实岗位责任制为中心的安全制度，做到安全工作事事有分工，人人有职责。

1．6班组的根本任务是安全、文明、优质、高效地完全生产任务。班组只能是生产型，不能是生产经营型。禁止职工从事第二职业。

1．7班组必须设立兼职安全员，一般由副班长兼任，重要工作兼职安全员必须到现场监督检查安全措施执行情况。

1．8班组应不断加强自身建设，努力提高管理水平，提高人员的思想和

技术业务素质，提高人员的自我保护安全意识、自我保护能力以及处理突发事故的能力。

2．班组安全生产目标

控制未遂事故和记录事故，不发生人身轻伤事故和其它一般事故。

3．安全教育

3．1不断加强班组安全思想教育，班组人员牢固树立安全第一的思想，无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律现象。

3．2班组对新入厂人员，结合岗位做好第三级安全教育工作。

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3．3工程开工前，班组要组织职工系统地学习安全生产规程，参加项目部组织的进场教育培训考试。

3．4班组特殊工种人员，必须经过专业培训，持证上岗，施工中严禁串岗。

3．5全班人员定期参加公司组织的安全规程制度教育考试，参加率

达100%。

3．6班组每周应组织一次的“安全日”活动，做到有内容、有目的、有记录。安全日活动应根据上级统一安排和要求，结合班组实际情况进行。

安全日活动的主要内容有 ：

学习：学习上级有关安全生产的规章制度、文件、会议精神，事故通报和安全生产知识。

交流：包括班组成员之间、班组成员与单位领导之间、班组之间等的交流。交流对班组安全生产的看法，“三不伤害”、反违章活动的经验与体会，搞好班组安全生产的经验等。

评议：评议本班组安全生产中的好人好事，习惯性违章在本班组中的各种表现，本班组和其它班组发生的不安全情况。

分析：班组安全管理上存在的问题，研究改进措施。

检查：检查班组安全生产存在的问题。重点检查：现场安全设施和工作场

所安全措施完善情况，有无违规违章情况。

3．7班组应每天坚持进行班前会，做到“三查”、“三交”，结合当天工作任务、工作特殊环境，做好事故预想，布置安全措施，讲解注意事项。班后应开好小结会，做好“三评”，找出经验教训，开展批评与自我批评。

3．8班组应开展经常性、多样化的安全学习、宣传教育和岗位练兵活动，使职工熟练地掌握本岗位的安全操作技术及安全作业标准，不断提高职工的安全意识和自我保护能力。

3．9班组成员有权制止任何人的违章作业和违章指挥。

4．安全措施

4．1班长必须亲自抓安全生产责任制落实，每天布置工作的同时，应对参加施工的所有人员进行交底、签字认可，交清安全措施和注意事项，明确每一施工点的安全责任人。无措施和未交底的项目，严禁施工。

4．2班组技术员必须编制安全技术措施，做好交底和记录工作，并按《电力建设安全健康与环境管理工作规定》附录b的要求填写安全施工作业票，要明确施工监护人。

4．3严格执行安全施工作业票和安全交底制度。

4．4所有的施工项目要有施工安全技术措施，并认真组织交底学习，每人要在交底本上签名，按要求严格执行。

4．5不乱拉乱接施工电源线和电焊、气割皮带。

4．6工作现场照明用电符合安全规程要求。

4．7正确使用安全消防设施。消防器具妥善保管，定点位置不得随意挪动，随时处于备用状态。

4．8实行安全目标管理，严格执行安全生产奖惩制度。

5．安全检查

5．1班组每周应进行一次安全文明施工自检，查出的事故隐患要及时落

实整改。

5．2班组人员每天工作前应对现场安全状况进行自检，及时消除事故隐患。

6．安全工器具管理

6．1班组人员应正确使用安全工器具，使用前必须进行自查，不得任意损坏安全工器具。

6．2严禁使用不合格、报废的安全工器具，发现问题向上级部门报告，及时处理，保证安全工器具的合格完好。

7．机具管理

7．1班组使用的中小型机械和工器具，要有操作规程或使用须知，必须熟悉性能、操作方法、注意事项，作业前和作业中注意检查，严禁带病工作，发现问题及时维修。

7．2大型的施工机械要明确责任人、操作人员职责和使用规定。

7．3有专人对工机具进行建帐建卡，实行挂牌管理，履行、做好机械和工器具的定期检查、保养及使用记录台

帐。

8．劳动保护

8．1完善本班组施工现场的安全设施，并维护好现场一切安全设施，未经安监部门同意，严禁改动、挪作他用。

8．2班组人员应对劳动保护用品按规定正确使用，使用前进行检查，保证劳动保护用品完好，严格执行劳动保护、工业安全和卫生法规。

9．临时工安全管理

9．1临时工上岗前，班组对其进行有针对性的安全教育。

9．2临时工进出班组必须按规定办理有关手续，严禁滥用临时工。

9．3临时工应在职工监护下工作，必须参加班组的安全活动，遵守各项安全管理制度。

9．4临时工必须配置必要的劳动保护用品和安全工器具才能进入现场工作。

9．5临时工不得担任工作负责人

和工作许可人。

10．班组安全管理台帐

10．1安全管理台帐由班组兼职安全员负责建立和管理。

10．2对班组安全管理台帐的基本要求是：分类合理，内容详实，记录及时，字迹工整，保管良好。

10．3班组应建立的主要安全管理台帐有：

10．3．1班组长安全工作日记；

10．3．2安全施工措施交底签字记录；

10．3．3班组安全日活动及事故分析会记录；

10．3．4安全检查及整改记录；

10．3．5安全奖惩记录；

10．3．6保存资料：有关安全工作的规程、规定、计划、总结、措施、安全施工作业票、文件、事故通报、安全简报等。

11．事故处理

11．1发生事故要及时保护好现

场，按规定立即向上级报告，做好详细的记录，真实反映情况。

11．2发生事故、未遂事故和记录事故，不得隐瞒，认真按“四不放过”原则处理。

12．班组安全建设

12．1班组人员应遵守劳动纪律，上班不迟到早退，施工中不得串岗，不打闹取笑，工作认真，思想集中，保持良好的精神状态。

12．2施工人员应服从安监人员的指导。

12．3上岗职工着装符合安全规程要求，遵章守纪，禁止吸游烟、禁烟区吸烟，不随地吐痰，不乱抛废物。

12．4设备安装场地干净整洁，做到“四无”，设备见本色，标志齐全、正确。

12．5本班组施工区域卫生清洁，道路畅通，不乱堆放材料设备，做到“工完、料尽、场地清”，文明施工。

12．6施工交叉作业应做好安全防

护措施，班组间相互协作，互相帮助，互相关心，做到“三不伤害”，确保安全施工。

12．7做好施工现场的防火、防盗、防毒、防潮、防暑、防寒等六防工作。

12．8班容班貌整洁；安全学习资料齐全；制度上墙；房内物品摆放整齐，不乱丢烟蒂，无痰迹。

14.班组现场安全管理制度 篇十四

班组作为企业的基本构成细胞和车间的基本组成单位，对企业的各项生产任务的圆满完成和经营管理目标的顺利实现举足轻重。因此车间的安全管理必须从班组抓起，只有通过扎实细致的班组自主管理工作开展才能最终实现和不断加强班组安全建。通过自己长期以来的工作实践和在安全生产及班组安全管理过程中的不断实践，自己深刻的体会到要真正实现班组安全建设，必须从搞好班组自主管理工作抓起，具体做法体现在以下六个：

一、不断改进和完善班组安全教育方法，增强安全教育的有效性。要完善各项安全教育管理制度，使各项管理规定更细致，努力提高安全教育检查的效果、方法。不能仅靠检查安全记录和抽查背诵内容，安全教育是否有效果要在实际工作中，与工作现场实际结合起来检查。在工作场所，根据工作内容，检查员工是否了解相关的安全注意事项，将教育与检查落到实处。班组应增强安全教育的有效性，决不能以应付的心态去“完成”安全教育任务，安全教育不能教条地死记硬背，也不应该仅仅局限于所谓的“安全条规”，要让员工认识到危险因素分析与安全预控措施之间的内在联系，要着重培养员工判断与应对各种危险境况的能力。安全活动不能流于形式，要扎扎实实地搞好安全活动记录，让记录真正体现活动内容，让活动具有针对性，起到一定的启发和教育作用，员工知道得越多，所犯的错误就应该会越少，安全防范意识、操作的准确性等方面也都会相应全面提高。

二、完善班组安全互保（联保）标准，实行动态联保，切实落实安全互保（联保）制度。一是完善互保对子分配原则，认真推行能力互补（如师傅与徒弟、技术水平高的员工与技术水平低的员工、老员工与新员工等）；性格互补（如粗心人与细心人、胆大人与胆小人、鲁莽人与谨慎人等搭配）；作业内容联系互补。二是完善班组安全互保（联保）更新管理，即班组人员变动时要及时调整，最好是将互保（联保）对子名单上墙，班组长每天应根据出勤情况和人员变动情况及时更新并明确当天的互保对象，不得遗漏。三是强化互保（联保）对子认真履行互保、联保职责。工作中互保（联保）对子之间要对对方人员的安全负责，做到互相提醒、互相照顾、互相关心、互相监督、互相检查、互相保证。四是班组各互保对象之间，班组与班组之间，在作业过程中要实行联保。在工作中发现互保对象以外的人员有不安全行为与不安全因素，可能发生意外情况时，要及时提醒纠正。

三、建立完善班组的安全管理组织体系分担制度，切实改变班组安全的松散管理现状。要改变班组安全的松散管理现状，必须强化班组的安全管理组织体系，形成明确的分工，相互协作，从而达到规范和约束班组成员行为的目的。班组安全管理组织体系可分为：班长是班组的安全第一责任人，负责全局。设立班组级的安全员，赋予安全员班长级别的权利，让安全员从配角变成主角，改变过去跑龙套的角色，切实认真负起责任。设立班组作业（区域）安全负责人。班组安全责任人由一些技术好、责任心强的员工担任，在平常的工作中发挥表率作用，在具体的生产实践中可规范并约束其他人员的不良行为。班组如形成由班组作业（区域）安全负责人、安全员、班长形成的三级安全管理体系，可以及时、有效地纠正班组在日常生产实践中的不良行为，并极大提高安全管理的权威和效力。同时，建议在班组内部建立安全管理分担制度，要求安全管理工作像其他生产工作一样，细化到班组的每一个成员。生产是整个班组成员协作完成的，所以安全工作也可以进行分解，让每一个人都参与和分担一些。当每一位员工都参与到实际的安全管理工作中，他们的安全知识、安全技能就能得到有效提高，安全意识也就自然而然地树立起来了。有条件的班组可实行按一定时间进行安全分担的轮换制度，以使得职工的安全技能得到全面的提高。

四、不断深化安全文化建设在班组的推广，使安全工作得到持续改进。企业文化建设分为理念系统、视觉系统、行为系统等。如：首先要将“安全第一、以人为本”等安全理念为广大员工所接受和认可，其次，通过广泛宣传教育和标识，从视觉上形成浓厚的安全文化氛围。最后，安全文化建设的主要工作是将这些理念融入制度建设之中，形成制度文化。重点是将其具体化，以进一步落实到班组，落实到职工的生产和生活中去，形成职工的自觉行为。为此，应把安全文化和班组安全制度建设相结合，从职工的仪容仪表、日常行为、作业标准等方面进行了明确的规范，制定并推广操作性、实用性强的安全行为标准，抓好员工的行为规范。

五、强调班组安全细节管理，6S（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）正是一个很好的管理模式，重视过程、狠抓细节。忽视细节的安全管理，“差不多”就变成“差很多”，班组安全工作就是从具体的细节做起，体现“细节效应”。“大概”的安全管理是管理水平低下的表现，也是目前影响班组安全管理的根本原因之一。“细”，就是安全工作要做得细。班组在生产中对安全工作要做到勤检查、细检查，使每个操作环节，每一次交接班都符合安全生产的规范要求。班组成员在生产过程中要努力做到不忽视每一处疑点，不放过每一个隐患，及时准确地发现问题。