qhse与清洁生产

2024-11-10

qhse与清洁生产(精选14篇)

1.qhse与清洁生产 篇一

清洁生产与电镀工艺

摘要:本文叙述了清洁生产带来的经济效益和采用先进的.工艺技术,改善管理.综合利用等措施,减少消除污染对人类的危害,促进清洁生产是工业污染防治的创新,全面推行清洁生产,标志着我国清洁生产新方法的到来.作 者:李秋钰  作者单位:宝坻区环境保护局,天津市宝坻区环境保护,301800 期 刊:中国科技博览   Journal:ZHONGGUO BAOZHUANG KEJI BOLAN 年,卷(期):, (12) 分类号:X38 关键词:清洁生产    消除污染    科技创新   

 

2.qhse与清洁生产 篇二

1 清洁生产的内涵与作用

1.1 清洁生产的内涵

“清洁生产”作为一种环保理念, 从诞生到现在已得到世界各国政府的普遍认同。《中华人民共和国清洁生产促进法》对清洁生产是这样描述的:清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施, 从源头削减污染, 提高资源利用效率, 减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放, 以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。在清洁生产及与之相关的清洁能源、清洁原料和清洁产品等概念中, “清洁”是一个相对的概念, 相对于当前所采用的原料、能源、生产技术工艺和生产的产品而言, 就是指其所产生的污染更少、对环境危害更小。因此, 清洁生产是不能用某一特定衡量标准加以限定的, 而是一个持续改进的过程。

1.2 清洁生产的作用

(1) 清洁生产是企业节能、节约资源、降低成本和控制环境污染的一个有效手段。

(2) 清洁生产可大大减轻末端治理的负担与费用。清洁生产从源头抓起, 实现生产全过程控制, 彻底改变了传统末端治理投入大、治理难度大和运行成本高的困境与局面, 污染物被最大限度地消除在生产过程中, 环境状况从根本上得到改善。

(3) 清洁生产可提高企业的市场竞争力。一方面, 清洁生产可以通过工艺改造、设备更新、产品调整和废弃物回收利用等途径, 实现节能、降耗、减污和增效, 从而降低生产成本, 提高企业的综合效益;另一方面它还可以促进企业提高管理水平、提升员工综合素质、规范环境行为及改进环境质量, 进而可改善提升企业的社会形象, 促使公众对其产品的信任和支持, 从而提高企业的市场竞争能力。

2 清洁生产与末端治理的区别

2.1 清洁生产以“防”为立足点

传统的末端治理与生产过程控制相脱节, 立足点是“治”, 即“先污染, 后治理”, 是一种被动的污染控制手段。清洁生产的立足点则是“防”, 从源头抓起, 实行生产全过程监控, 减少乃至消除污染物的产生, 是一种主动的污染控制手段。

2.2 清洁生产体现了集约型经济增长方式

末端治理是建立在以大量消耗资源和能源来推动经济发展的粗放型增长方式基础上的, 它不仅会带来许多难以解决的环境问题, 而且也不利于经济的持续增长。清洁生产则是不以牺牲环境为代价, 依靠技术、管理和提高员工素质等手段来最大限度地提高资源利用率, 并实现节能、降耗、减污和增效的目的, 因此符合集约型经济增长方式的特征。

2.3 清洁生产找到了经济效益与环境效益相统一的结合点

末端治理投入多、治理难度大、运行成本高, 经济效益与环境效益不能有机结合。清洁生产将最大限度地利用资源, 将污染物消除在生产过程之中。这样不仅可使环境状况从根本上得到改善, 而且可使能源、原材料消耗和生产成本降低, 进而提高经济效益、增强竞争力、实现经济与环境“双赢”。清洁生产最大的优势是找到了环境效益与经济效益相统一的结合点, 能够调动农产品加工企业防治污染的积极性, 有利于从根本上解决经济发展与环境保护相协调的问题。

3 大豆油生产企业清洁生产的潜力与机会

3.1 我国食用植物油加工业的生产现状

自加入WTO以后, 我国食用植物油加工业得到了突飞猛进的发展, 以大豆加工为例, 在工厂规模 (加工能力) 、装备规模与水平、油脂品种与品质、生产成本与管理等方面实现了质的飞跃;但同时也存在着诸多的不协调与不平衡, 如在工厂规模、装备水平、油脂品种、生产成本、生产管理和废物治理方面, 形成了先进的与落后的并存格局。

3.2 大豆油生产的废物种类

大豆油生产过程中产生的废物有固体废物、废水和废气。固体废物包括原料清理下脚 (石块、并肩泥、灰尘和豆荚等) 、炉灰炉渣、脱色废白土、分离机油渣、碱炼皂脚、水化油脚和生化污泥等。废水包括浸出废水、精炼废水、车间地面冲洗水、真空系统废水、锅炉污水、生活污水和蒸汽冷凝水等。废气包括原料卸车、输送、清理及破碎过程产生的含尘废气, 软化、平板和蒸脱机排放的水蒸气, 浸出尾气排空的含溶废气, 浸出车间无组织挥发的溶剂气体, 豆粕粉碎产生的含尘废气, 锅炉含尘烟气及凉水塔挥发的臭味气体等。

3.3 大豆油生产企业的清洁生产潜力与机会

通过上述废物种类及产废环节的分析, 结合国内大豆油生产企业的实际生产现状, 不难发现大豆油生产过程中还存在着很大的清洁生产潜力, 亦即存在着大量的节能、降耗和减污的清洁生产机会。为此, 可以从原辅材料、生产工艺、生产设备、过程控制、管理制度、员工技能、产品和废物8个方面着手实施清洁生产。

4 大豆油生产企业的清洁生产措施

4.1 树立循环经济理念

污染是由人的行为产生的, 而控制污染也必须由人来完成。因此树立生态人文理念和树立循环经济理念是企业开展清洁生产的前提和首要工作, 才能更好地持续推进清洁生产。

4.2 加强企业环境管理

开展清洁生产, 需要强而有力的环境管理措施来保证。企业始终把环境保护作为实施可持续发展战略来抓, 制定《环境保护管理制度》, 明确各部门、各车间以及相关人员的环保责任。建立完善的环境管理体系, 是实施清洁生产的良好开端与保障。

4.3 持续改进技术, 强化清洁生产技术手段

4.3.1 源削减

源削减是清洁生产常用的一种技术手段, 顾名思义, 即从源头控制, 减少废物的发生。对于油脂生产而言, 源削减措施主要有原辅料的调整与替换, 生产过程控制的改善与改进, 工艺技术的改进, 设备的改造, 生产现场管理的建立与保持。

4.3.1. 1 源削减的一般原则

(1) 严格控制原辅料质量, 尽可能控制住易产生废物的成分或理化指标。

(2) 加强工艺过程控制, 严把工艺质量关, 将转入下道工序的废物量减至最低。

(3) 通过设备改造, 提高设备的工艺效能, 最大程度去除“废物”成分或减少“废物”成分的转序, 以及减少下道工序“废物”的产生。

(4) 通过技术改进, 采用新工艺新技术, 实现“少废无废”生产。

(5) 加强生产现场管理, 强化岗位责任心, 将废物发生量降至最低。

4.3.1. 2 源削减示例

示例一:原料采购。

(1) 改进细化原料采购品质控制指标, 严格控制杂质、霉变粒、热损粒、破损粒、虫蚀粒和青豆等指标, 以减少加工过程中产生的废物量。

(2) 改进与完善原料采购环节的有关工作, 提高原料采购质量。

(3) 建立良性原料供求贸易关系, 实现优质采购。

示例二:预处理车间。

(1) 提高设备管道的密封性, 杜绝粉尘的跑、冒, 减少粉尘向大气中的排放。

(2) 强化除尘系统的净化效率, 减少粉尘向大气中的排放。

(3) 加强破碎机的维护与操控, 提高破碎效率与效果, 减少下道软化工序的负荷及热能的消耗。

(4) 加强软化设备的维护与操控, 提高软化效率与效果, 减少下道轧胚工序的负荷及电能的消耗。

(5) 加强轧胚机的维护与操控, 提高轧胚效率与效果, 减少浸出工序的负荷及湿粕残油、含溶量, 进而提高出油率、降低湿粕脱溶能耗。

(6) 加强胚片烘干设备的维护与操控, 提高去水效果和浸出效率, 并减轻蒸脱机干燥负荷。

(7) 采用膨化工艺, 钝化磷脂酶和脂肪氧化酶等, 改进豆胚组织结构, 提高浸出效果, 降低湿粕含溶量, 降低毛油非水化磷脂含量, 进而减少湿粕蒸脱工序的能源消耗, 降低含溶废水以及毛油精炼工序废物的发生量。

示例三:浸出车间 (水化脱胶和磷脂干燥) 。

(1) 提高设备管道的密封性, 杜绝溶剂的跑、冒、滴、漏, 减少溶剂气体向大气中的排放。

(2) 控制入浸原料及浸出蒸发等设备的空气混入量, 减少自由气体产生量, 减少尾气 (含溶废气) 的排放量。

(3) 强化混合油净化效果, 降低浸出毛油含杂量 (泥土、粕屑等) , 减少浸出毛油精炼废渣量。

(4) 加强DTDC蒸脱机操作控制, 减少干燥和冷却过程排放的含尘废汽。

(5) 加强浸出车间直接蒸汽控制, 减少溶剂冷凝液的含水量, 进而减少溶剂分水产生的含溶废水量。

(6) 提高蒸汽凝结水的回收利用程度, 降低能源消耗, 减少蒸汽凝结水的排放量。

(7) 加强溶剂分水系统的控制, 减少含溶废水的排放量。

(8) 加强入浸料胚水分的控制, 降低入蒸湿粕水分, 减轻蒸脱机干燥负荷, 减少热能损耗及“热气”外排量。

(9) 加强浸出工艺控制, 降低湿粕含溶量, 减少湿粕蒸脱蒸汽消耗量, 进而降低溶剂回收废水发生量。

(10) 采用浸出废水零排放 (ZED) 工艺, 减少浸出车间废水的排放量。

(11) 严格控制水化加水量, 提高水化脱磷效果, 降低水化油脚含水量, 减少下道工序废物发生量, 减少水化油脚减压干燥真空废水发生量。

示例四:精炼车间。

(1) 使用软水水化, 提高磷脂去除率, 减少下道工序废物 (酸性油脚或皂脚和废水) 的发生量。

(2) 采用柠檬酸水化脱胶工艺, 有效脱除油中非水化磷脂, 简化精炼工艺, 减少后道工序废物 (酸性油脚或皂脚、废水) 发生量和电耗。

(3) 采用酶法 (PLC) 脱胶新工艺, 将大部分可水化磷脂转化为油脂, 提高油脂精炼率, 并将脱胶油脚 (酶分解的磷脂残液) 送至DTDC蒸脱机添加于粕产品中, 实现增产、无废脱胶。

(4) 加强酸处理工艺操作控制, 最大程度地脱出钙镁等金属离子, 把非水化磷脂转化为可水化磷脂, 减轻后道脱色工序负荷并减少工艺废物的发生量。

(5) 严格控制加碱量, 减少中性油损耗及皂脚发生量。

(6) 严格控制水洗加水量或采用酸性水水洗工艺, 减少含油或含皂废水发生量。

(7) 加强工艺革新, 采用新工艺实现少废精炼工艺生产, 如物理精炼、无水脱皂及预-复脱色技术、水洗水重复使用技术、脱臭真空循环水系统采用闭路循环工艺或冷冻水闭路循环工艺。

(8) 加强外购原料油质量控制, 减少精炼废物发生量。示例五:节能技术。

主要体现在节电和节蒸汽技术方面, 重点是节蒸汽技术的应用, 因为大豆加工蒸汽消耗成本占能源总消耗成本的比重最大, 而且它不仅可以降低能源消耗成本, 更可以通过降低燃煤总耗量来实现燃煤锅炉污染物减量排放, 达到节能减排的目的。

(1) 采用混合油负压蒸发工艺, 合理利用蒸脱机的二次蒸汽热能, 减少水蒸气的额外消耗, 进而降低生产蒸汽消耗。

(2) 对设备、管道进行有效的保温, 减少热量散失, 降低生产蒸汽消耗。

(3) 对于蒸汽系统特别是耗汽大的装置, 采用高效的疏水装置, 减少蒸汽的非正常损耗, 进而降低生产蒸汽消耗。

(4) 采用蒸汽冷凝水回收技术, 实现蒸汽冷凝水的全部回用, 即回收的凝结水可作为软水资源供锅炉车间和精炼车间使用;回收的低压蒸汽可用于低温物料如空气和溶剂等的预热, 从而实现节煤和节水的效果。

(5) 采用工序油之间的油油换热节能工艺, 减少工艺换热能源消耗, 进而降低生产蒸汽及电力消耗。

(6) 在能源成本相同或允许的情况下, 采用水环泵等真空系统取代蒸汽喷射泵真空系统, 减少真空系统用蒸汽的消耗, 进而降低煤耗量及水耗量。

(7) 采用节能型设备, 如精炼脱臭软塔 (填料—板式组合塔) 、预处理管束调质机 (管束调质塔、滚筒软化锅) 等, 减少蒸汽、动力消耗。

(8) 对一些功率配置较大的设备, 如风机、泵和输送机等采用变频调速, 在保证正常生产要求的情况下合理耗用电动机的功率, 降低生产电耗。

(9) 对于等级颗粒豆粕产品的生产, 可采用部分粉碎工艺 (筛选分级+粉碎) 取替全粉碎工艺, 减少粉碎机的动力消耗。

(10) 精炼脱臭真空系统采用低温冷冻水闭路循环工艺, 可大大降低真空系统蒸汽消耗量以及循环水废水发生量, 实现节汽、节水并环境友好生产。

4.3.2 循环再用

循环再用主要指废物的循环回用、回收利用和有价值副产品的生产。

4.3.2. 1 循环再用原则

(1) 废物资源具有可利用性。

(2) 控制资源和能源的浪费与流失。

(3) 回收有价值的物质。

(4) 控制废物排放总量。

(5) 废物循环再用经济可行。

4.3.2. 2 循环再用示例

示例一:蒸汽凝结水的回收利用。

合理利用高温蒸汽凝水, 减少高温废水的直接排放量, 减少水资源和能源 (热能) 的浪费。

(1) 集中收集, 现场回用, 减少高温热水直接排放量, 如精炼车间集中回收后用作精炼工艺用水, 减少工艺软水补给量。

(2) 采用闭式蒸汽冷凝水回收技术, 将预处理和浸出车间的蒸汽凝结水送回锅炉车间, 提高锅炉进水水温, 减少锅炉原水软化负荷, 并节约燃煤量。

示例二:回收副产品。

(1) 从水化油脚中回收磷脂, 生产浓缩磷脂产品。

(2) 从皂脚中回收油脂和脂肪酸, 生产皂粉、脂肪酸或酸化油等产品。

(3) 从脱臭馏出物中回收VE和甾醇等, 利用分子蒸馏等精细化工技术生产维生素E、甾醇和脂肪酸甲酯等产品。

4.3.3 产品改变

产品改变主要指产品的调整、变更等。

4.3.3. 1 产品改变原则

(1) 满足市场需求。

(2) 符合无废少废清洁生产要求。

(3) 产品质量有保证。

4.3.3. 2 产品调整示例

示例一:生产四级豆油。

根据市场需求, 生产四级油, 既可作为食用油直接销售, 也可作为原料油直接供给精炼厂, 减少碱炼、脱色和脱臭等废物的产生。

示例二:生产三级油。

根据市场需求, 生产三级油, 减少脱色和脱臭等废物的产生。

5 结论

与某些工业相比, 食用植物油加工业是一个污染相对较低的行业, 但从油脂生产的全过程来看, 仍存在着许多清洁生产的潜力和机会, 特别是存在着许多可实施的无/低费清洁生产方案。因此, 食用植物油加工企业应加强全面管理, 建立和完善清洁生产管理制度, 采取有效的清洁生产手段, 使企业生产过程实现资源利用最大化、废弃物减量化及污染物排放最小化。

摘要:阐述了清洁生产的内涵和作用、清洁生产与末端治理的区别, 并以食用大豆油生产企业为例, 分析了其实施清洁生产的潜力与机会, 并对其清洁生产的主要措施做了详细阐述。

关键词:食用植物油,大豆油,清洁生产,环境保护

参考文献

[1]HJ/T184-2006清洁生产标准:食用植物油工业 (豆油和豆粕[S].

3.对环境保护与清洁生产的探讨 篇三

摘 要:近几年来,随着人类社会的不断进步,带给人们生活更多的方便,与此同时在资源的不恰当利用下,环境问题日益突出,社会既要发展,环境保护问题也要重视,这两者关系似乎是矛盾的,但是现况证明,社会的发展离不开自然资源,当前,如何利用高科技技术更加有效的保护环境,维持生态的平衡是我们需要关注的问题。近几年来,人们对“绿色环保”的概念逐渐了解,在一些企业中也在嘗试这种清洁生产的方式。

关键词:环境保护;清洁生产;资源;循环利用

0 引言

随着社会的不断进步,工业的不断发展,给人们的物质生活带来极大的帮助,但是在工业进步的同时,由于不恰当的利用资源,给我们的环境问题带来严重的污染,比如二氧化硫,二氧化碳,粉尘等问题的出现,对环境的严重污染不仅影响了人们的身体健康也影响了人们的身心健康,所以,人们日益关注起污染的防治和环境的保护问题,本文对绿色环保与清洁生产作以简要分析。

1 清洁生产的定义

清洁:企业的生产区域内都是干净的,而且生产的原材料和在生产的过程是绿色化的,把资源,能源的利用率提高以减少污染物的产生。而清洁生产的概念在不同的国家不同的生产阶段都有不同的定义,但主要表达的内容是一致的,就是对产品,产品的生产过程以及服务等采取相应的措施来预防污染,最大化地减少污染物的产生。

尽量的减少对人类,环境的危害,在满足社会经济最大化的同时还能降低伤害的一种生产模式。

2 实施绿色环保与清洁生产的原因

由于人类社会快速的发展,对自然资源的索取以及对自然环境的干预能力越来越强,在早期大多发达国家的工业生产快速发展,虽然给人类的物质生活带来方便但同时资源的消耗和废弃物的大量排放给环境造成了严重的破坏,加上对环境保护认识的局限性,致使环境问题日益严重。全球环境面临很多的问题,例如:全球气候变暖、臭氧层空洞、酸雨和空气污染、土壤的荒漠化程度加剧、生物多样性锐减、海洋污染等环境问题,这些环境问题严重阻碍人们的生活与未来发展,所以实施绿色环保与清洁生产具有非常重要的意义。污染的治理需要从源头解决,绿色环保的源头即清洁生产,所以实施清洁生产有重大的意义。

2.1 实行清洁生产是可持续发展战略的要求

可持续发展是以发展为核心,是资源的永续利用和良好的生态环境,可持续发展在考虑当前的发展需要同时也要考虑未来的发展需要。可持续发展和环境保护是相辅相成的,而清洁生产是实现可持续发展的必然选择,我国的《21世纪议程》制定了可持续发展的重大行动计划,可持续已经取得各国的共识。

2.2 实行清洁生产是控制环境污染的有效手段

清洁生产在产品及其生产过程中减少污染物的产生和对环境的不利影响。经过实践证明清洁生产可以为企业带来经济效益、而且效率高,容易被企业接受。所以实行清洁生产将是以后控制环境污染的一项有效手段。

2.3 实施清洁生产是协调经济发展和环境保护的最佳选择

在我国的很多工业污染仍旧采用“末端治理”的模式,然而末端生产存在严重的问题,比如:需要投入大量的人员、技术。资金等无论是政府还是企业需要背负沉重的经济负担,资源和能源还不能有效的利用起来,清洁生产从思想观念、管理方式、技术工艺革新等模式上有了改善和提高,清洁生产减轻末端治理负担,还减少污染物的产生和排放量,在改善自然环境质量的同时还提高了企业的整体素质、管理水平,所以,应大力推广实施清洁生产模式提高企业的效益。

3 如何有效实施清洁生产以及绿色环保

3.1 国家实施清洁生产的相应措施

3.1.1 建立和完善清洁生产的政策法规体系。大部分企业是愿意实行清洁生产模式的,但有一小部分企业意识相对较低,这就需要国家制定相应的政策法规,用以保护清洁生产的顺利实施。

3.1.2 分行业,分层次制定适合中国企业特点的清洁生产指标体系。由于没有完整的生产指标体系以及缺少相应的经验致使我国的企业不能很好地实施清洁生产,如果不加以改善会成为形式化。

3.1.3 筛选清洁生产的工艺技术。对于清洁生产要有针对性,并进行针对的筛选,试点推行,效果好可后期进行大力的推广。

3.2 工业生产企业如何实施清洁生产

第一,进行科学合理的布局,优化经济结构和产业产品结构。

第二,在产品设计和原材料选择上,将污染少和无毒的原材料最先考虑。

第三,开发新的工艺技术,采用和更新生产设备。

第四,在资源的利用上,要充分有效的循环利用,建议更多的企业在综合利用的基础上建立物料循环利用系统。

第五,在国家的进步,科技不断发展的今天,企业的生产更多的依靠科技的进步,企业要想获得更多的利益,就需要技术部门不断创新,将无废、少废的清洁生产技术装备进行大力的推广。

4 结语

人类追求更高的物质生活,积极的发展经济,在工业快速发展给人类带来无限好处的同时,也忽视了对工业污染的治理,致使现在环境的严重污染,而环境问题带来的危害引起各国政府的重视,各国政府都采用了相应的措施和对策,然而清洁生产的出现是

人类工业生产迅速发展的历史必然,是一项迅速发展中的新生事物。

参考文献:

[1]陆庆斌.生态环境保护的清洁生产新思路研究[C]//第五届环境与发展中国(国际)论坛论文集,2009:298-302.

[2]段宁.清洁生产技术:未来环保技术的重点导向[J].环境保护,2010(16):21-23.

4.清洁生产现场考察时机与方法 篇四

现场考察至少分为三次进行,每次进行的目的和侧重点各有不同。

(1)第一次,初步考察

本次考察应在清洁生产审核启动时,进行清洁生产宣传和教育的培训之前。本次现场考察的目的是初步了解组织现状,为宣传和培训提供素材。

方法是按照组织产品生产的工艺流程,从头到尾地进行一次全面考察,同时对与产品生产有关的辅助工序(如锅炉房、污水站、供排水系统、生活保障系统等)也进行一次全面考察。考察的目的是发现问题,如显而易见的资源能源浪费现象、供排水系统和设备的“跑冒滴漏”、过程控制不严、设备不均衡等。对发现的问题可以进行拍照,并制成培训教材,在清洁生产培训时,结合发现的问题引入清洁生产的理念,将理论与实际相结合,使培训达到最佳效果。

(2)第二次,深入考察

本次考察应在现场调研结束,审核重点确定之前进行。通过对现场调研收集到的资料进行评估和分析,对组织的生产工艺、资源能源消耗、废物产生和排放控制情况等均有了初步认识,本次考察时对调研分析和评估结果的现场确认和补充。考察的方法为按照产品生产的工艺主流程,从头到尾全面考察。叫初步考察而言,本次考察应深入细致,同时,考察时重点关注产物排污多的环节,资源能源消耗大的环节,设备陈旧和生产波动大的环节,生产中存在瓶颈的环节,以及社区、环保部门等相关方关注的环节或部位。

本次考察的目的是对调研资料的完善和补充,为选择被选审核重点和最终确定审核重点提供依据。同时通过现场观察,发现并实施简单易行的无/低费方案,贯彻落实“变审核、边实施、边见效”的原则。

(3)第三次,重点考察

5.清洁生产与可持续发展研究 篇五

目前,我国的经济发展正愈来愈深地陷入资源短缺和环境污染的两大困境中:一是传统的发展模式不仅造成了生态环境的极大破坏,而且浪费了大量的能源,加速了自然资源的耗竭,使发展难以持久;二是以末端治理为主的工业污染控制政策忽视了全过程污染控制,不能从根本上消除污染。故《中国21世纪议程》明确指出要转变发展战略,实现清洁生产,走可持续发展道路。1998年9月中国代表在韩国汉城《国际清洁生产宣言》上签字。1999年3月朱嵘 基总理在全国人大五届二次会议上通过的《政府工作报告》中又提出了“鼓励清洁生产”的主张。国内外实践已经证明清洁生产不仅环境效益好,而且经济效益和社会效益显著,是实现经济和环境协调持续发展的重要手段之一。

1.清洁生产的概念、内容和目标

1996年,UNEP(联合国环境规划署)将清洁生产的概念重新定义为:清洁生产意味着对生产过程、产品和服务持续运用整体预防的环境战略以期增加生态效率并减轻人类和环境的风险。清洁生产是关于产品生产过程的一种新的、创造性的思维方式。

清洁生产的定义涉及两个全过程控制和一个服务要求。对于生产过程,清洁生产意味着节约原材料和能源,淘汰有毒原材料,在生产过程排放废物之前降低废物的数量和毒性;对于产品,清洁生产意味着降低和减少产品从原材料使用到最终处置的全生命周期的不利影响;对服务要求是将环境因素纳入设计和所提供的服务中。

1.1清洁生产的主要内容

1.1.1自然资源和能源利用最合理化。即对企业来说,应在生产、产品和服务中,最大限度做到:利用可再生能源;利用新能源和清洁能源;实施节能技术和措施;尽量少用、不用有毒有害的原材料;节约原材料和能源,少用昂贵和稀有的原料;利用二次资源做原料;物料再循环。

1.1.2经济效益最大化。即通过不断提高生产效率,降低成本,增加产品和服务的附加值,以获得较大的经济效益。故必须做到:减少原材料和能源的使用;减少中间产品;采用先进工艺和高效的生产技术;降低物料和能源损耗;提高产品质量和完善企业管理制度;安排合理的生产进度;树立良好的企业形象。

1.1.3对人类和环境危害最小化。即把生产活动和预期的产品消费活动对环境的负面影响降至最小化。为此要做到:减少生产过程中的各种危险因素;采用少废或无废的生产技术和工艺;减少有毒有害物料的使用;物料易于回收、复用和再生;使用可回收利用的包装材料,合理包装。

1.2清洁生产的目标

1.2.1合理利用自然资源,减缓资源的耗竭。即通过资源的综合利用、短缺资源的代用、二次能源的利用,以及各种节能、降耗、节水措施,合理利用自然资源,减缓资源的耗竭。

1.2.2使经济效益、社会效益和环境效益统一,保证国民经济的持续发展。即减少废料与污染物的生成和排放,促进工业产品的生成、消费过程与环境相容,降低整个工业活动对人类和环境的风险。清洁生产目标的实现将体现工业生产的经济效益、社会效益和环境效益的统一,保证国民经济的持续发展。

2.实现清洁生产的主要途径

清洁生产技术是一个十分复杂的综合性问题,涉及环保法规、生产技术、消费过程。实现清洁生产的途径有以下几种。

2.1 资源削减和资源的合理利用

资源削减是在废物产生之前最大限度地减少或降低废物的产生量和毒性。资源持续利用是发展工业的基本前提,在一般的生产工艺中,原料费用约占成本70%,因此通过原料的综合利用可直接降低产品成本,提高经济效益,同时也减少了废物的产生和排放。

2.2 改革工艺和设备

简化流程中的工序和设备;实现过程连续操作,减少不稳定状态;在原有工艺基础上,适当改变工艺条件;实现过程的优化控制;改变原料配方;换用高效设备,改善设备布局和管线;开发利用最新科技成果的全新工艺;不同工艺的组合等。

2.3 实施物料循环

将流失的物料回收后作为原料返回流程中;将生产过程产生的废物经适当处理后作为原料或原料的替代物返回原生产流程中或其他生产流程中。

2.4 改进生产体系

对产品进行全新设计;调整产品结构;赋予产品合理的寿命;产品系列化;产品报废后易回收、再生和复用;简化包装;推行清洁(绿色)产品标志制度。

2.5加强管理

根据全过程控制的概念,环境管理要贯穿于整个工业建设过程以及落实到企业中的各个层次,分解到生产过程的各个环节,与生产管理紧密地结合起来。国外在推行清洁生产时经常把强化质量管理作为优先考虑的措施,管理措施一般花费较小,不涉及基本的工艺过程,经验表明往往可能削减多达40%的污染物。

3.清洁生产与可持续发展战略

3.1 可持续发展理论

联合国世界环境与发展委员会(WCED)1987年提出可持续发展的统一定义是:为满足当前需要以不损害未来各代需要为前提:“不损害未来各代需要”等价于维持生态和社会可持续发展适当水平。WCED强调可持续发展的关键目标为:促进经济增长;提高经济增长质量;满足社会对就业、食品、能源、水资源及卫生方面的基本需要;将人口控制在可持续水平;保护和加强资源基础;对技术重新定向和对风险进行管理;在决策中将环境与经济学相结合;重构国际经济关系。WCED定义是迄今影响最大也最具权威性的定义,对可持续发展的主流理解为,生态可持续是作为发展过程目标的人类活动模式的期望特征。综上所述,“可持续发展”的概念是人类有能力使发展持续进行,也能保证使之满足当前的需要而不危及后代满足其需要的能力。简言之,“可持续发展”的定义是:满足当代人的需要且不损害子孙后代又满足其需求能力的发展。

3.2 清洁生产的理论基础

工业生产作为物质转化过程,其输入端是资源,输出端是产品和废弃物。随着科学的发展、工业规模的增长,资源的利用范围不断扩大,新产品、新的工业生产部门不断涌现和废弃物的数量和种类也不断增多。

马克思早在100多年前就指出,把生产排泄物减少到最低限度和把一切进人生产的原料和辅助材料的直接利用提高到最大限度,是社会化大生产的最终必然结果。清洁生产符合此思想,其理论基础如下。

3.2.1 物质平衡理论(废物与资源转化理论)。在生产过程中,产生的废物越多,则原料(资源)消耗越大,废物是由原料转化而来,生产使废物最小化,其实质在于原料(资源)得到了最有效利用。清洁生产最好地体现了资源利用最大化,废物产生最小化,环境污染无害化。

3.2.2 最优化理论。清洁生产实际上是求解满足生产特定条件下,使其原料消耗最少,而使产品产出率最高的问题。此问题的理论基础是数学的最优化理论。很多情况下,废物最小量化可表示为目标函数,而清洁生产则是求他在约束条件下的最优解。

3.2.3 社会化大生产理论。马克思主义认为,用最少的劳动消耗,生产出最多的满足社会需要的产品,是社会主义建设的最高准则。马克思曾预言:机器的改良,使那些在原有形式上本来不能利用的物质获得一种在新的生产中可以利用的形式,科学的进步,特别是化学的进步,发现了那些废物的有用性。当今社会化大生产和科学进步,为清洁生产提供了必要的条件。

3.3 清洁生产与可持续发展战略

可持续发展的理论使工业发达国家走出了“增长的极限”、“零增长”的认识死胡同,认识到人类应该适应增长和发展的需要,改变对资源和环境进行掠夺式的传统发展模式,向不超出资源和环境承载能力的可持续发展模式转变。

目前,人口、工业化和消费的趋势是:废物与污染物的释放速度快得使地球不能吸收他们,自然资源的消耗快得使他们不能被恢复,生产工艺、产品、服务以及消费需求的取向是可持续发展议程的关键。可持续的生产与消费方式不仅仅是当今要研究的主要课题,也必定是人类进入下一个千年的新环境政策背后的现实。

在上述背景下,清洁生产应运而生。他给人们以全新的概念——把工业生产污染预防纳入可持续发展战略的高度,可持续发展理论成为清洁生产的理论基础,清洁生产是可持续发展理论的实践,以保证环境和经济协调发展。

清洁生产谋求在工业生产过程中和产品设计过程中,防止污染空气、水和土壤,减少废弃物,以减少对人类的危害。清洁生产的理念是一种认识世界的哲学思想,一般认为,伴随经济增长必然产生污染,但必须将污染控制在一种使人们相对能接受的水平。还要考虑到自然生态环境的长期承载能力,与此同时,对环境保护也要考虑到一定经济发展水平下的经济支持能力,采取积极可行的环境政策,配合和推进经济发展。因此,清洁生产是可持续发展的必然方案。

4.清洁生产在中国

清洁生产的概念已经为包括中国在内的越来越多的国家所认识,并付诸实施,有人预言清洁生产是2l世纪工业生产的基本模式。我国政府对国际社会倡导的清洁生产战略一直积极响应。几年来,中国推行清洁生产工作在企业试点示范、宣传培训、机构建设、国际合作、政策研究制订等方面取得了较大进展。

自1993年以来,全国已举办了140多次清洁生产培训和讲座。自1994年底成立国家清洁生产中心以来,全国已经成立了一批行业和地方清洁生产中心。截至1997年底,全国已有219家企业实施了清洁生产审核。清洁生产方案的实施取得了约5亿元/a的经济效益。环境效益也很明显,减排COD7.8万t/a,减排废水量126t/a,减排废气8亿m/a。2000年4月,国家环保局制订并发布了《关于推行清洁生产的若干意见》;7月20日又制订并通过了《中华人民共和国清洁生产法草案》(第三稿),分别就清洁生产的管理、技术进步、保障措施、法律责任等做了阐述和规定,并为企业推行清洁生产提出了基本框架、思路和具体做法。目前,在环保部门、经济综合部门和工业行业管理部门的共同推动下,我国有24个省(自治区、直辖市)已经开展或正在启动清洁生产示范项目,涉及化学、轻工、建材、冶金、石化、电力、飞机制造业、医药、采矿、电子、烟草、机械、纺织印染以及交通等行业。近年来,我国国家环保局先后和世界银行、联合国环境署、联合国工业发展组织等多边组织,以及美国联邦和洲环保局开展了合作项目,获得技术援助资金达700万美元。

6.试论清洁生产与可持续发展 篇六

试论清洁生产与可持续发展

目前,我国的经济发展正愈来愈深地陷入资源短缺和环境污染的两大困境中:一是传统的发展模式不仅造成了生态环境的极大破坏,而且浪费了大量的.能源.加速了自然资源的耗竭,使发展难以持久;二是以末端治理为主的工业污染控制政策忽视了全过程污染控制,不能从根本上消除污染.而清洁生产不仅环境效益好,而且经济效益和社会效益显著,是实现经济和环境持续发展的重要手段之一.

作 者:端木天望 潘海霞  作者单位:栾川县环境保护局,河南,栾川,471000 刊 名:科技信息 英文刊名:SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION 年,卷(期):2009 “”(29) 分类号: 关键词:清洁生产   可持续发展  

7.qhse与清洁生产 篇七

关键词:清洁生产,循环经济,区别与联系

社会的进步以及经济的迅速发展, 人民逐渐开始关注生态环保, 注重营造生态环境与经济之间的和谐关系, 优化现有的经济发展模式, 向循环型社会转型, 实施可持续发展战略, 构建以清洁生产和循环经济为主题的社会经济发展模式, 构造生态和谐的循环型社会。

一、清洁生产与循环经济

(一) 清洁生产

1、清洁生产的概念。清洁生产这一理论最早于二十世纪七十年代被提出, 当时欧共体在巴黎举办了“无废工艺和无废生产国际研讨会”, 主要是探讨有关于造成环境污染的原因, 并提出相关措施来消除污染根源。清洁生产是一种创造性的思想, 主要是要求产品在被生产和被使用的过程中, 要尽可能的减少使用会产生严重污染的原材料, 节约能源资源, 降低污染物的产生量。将清洁生产运用于产品的生产、运行和服务过程中, 节约产品原材料的利用率, 减少生产过程中废物的数量与危害性, 促进资源能源的节约利用, 将人类及其环境的风险危害性降到最低, 有利于生态社会的构建。

2、清洁生产的要求。通过不断采取改进生产技术、使用情节性能源资源、运用先进的技术和设备等有效措施, 从产品生产的过程中减少污染源, 降低污染源的排放量, 提高资源利用率, 以减少污染对于人类以及环境的危害, 这就是清洁生产。清洁生产是一项创新型的发展理论, 同时也是一项系统工程, 主要是在于预防污染, 发挥其有效性和经济性, 推动生态和谐社会的构建以及绿色文明的发展。清洁生产在产品生产的过程中, 要减少使用具有严重污染的原材料, 加大使用清洁性能源, 采用先进的生产技术和设备, 完善并运用科学先进的生产管理, 延长原材料的使用时间, 开发节能资源以及技术, 充分将清洁生产这一创新理论实施与生产以及服务的过程中, 构建和谐生态绿色文明的社会。

3、清洁生产存在的问题。清洁生产是一项创新理论, 就我国而言, 没有明确的法律法规作为清洁生产发展的指导思想, 在环境执法中, 不能严格执行法律法规, 对于一些违反法律的行为没有使其承担相应的法律责任, 致使我国的环境法律原则过于笼统, 难以控制, 易产生严重的冲突现象。我国对于清洁生产理论所建立的相应的机构不够完善, 各个环保部门之间的指责不明确, 没有联系度, 极大程度上降低了人们对于环境环保的积极性, 严重降低环境执法的效力。

(二) 循环经济

1、循环经济的概念。循环经济是一种生态经济, 主要是要求运用生态学的规律来指导人类社会的经济活动, 并以环境友好的方式来利用自然资源和环境容量, 以此来促进经济的发展, 实现经济活动的生态化转向。循环经济与传统经济不相同, 这是一种创新生态的经济, 遵循3R原则, 即以“减量化、再使用、再循环”为内容的行为原则, 促进生产与消费之间的协调, 减少工业化污染对生态环境的破坏, 促进环境与经济之间的协调发展。

循环经济的发展理念使得传统经济逐渐向可持续发展的经济转变, 逐渐消除长期以来环境与经济发展之间的矛盾冲突, 注重产品生产的质量、生产过程中有害物质的排放等, 加强可持续发展理念, 注重选用易循环利用的原材料, 对有害物质进行环境无害化的及时处理, 防止对环境造成严重污染, 并将产生污染的能量转移至其他绿色能源之中, 实现可持续发展, 从而促进循环经济的发展。

2、循环经济的经营理念。循环经济增加物质材料在企业经济中的运行, 减少输入及输出的经济流动所带来的严重的环境污染, 减少资源的过度开发及使用, 优化物品的长期使用, 杜绝生产使用周期短、化学物质含量多的产品, 建立一种生态经济发展模式, 确保服务质量的最优化, 逐步实现由工业化向服务化社会的过渡。循环经济是通过延长产品的使用寿命来降低资源的消耗, 对于产品进行循环使用, 降低生态环境的污染以及资源的开发利用, 提高产品的兼容性及使用时间, 增加使用率。当原材料使用到某一效应时, 若全部丢弃会浪费资源并加重环境的污染负担, 因此, 通过生态工业区进行合理加工, 根据原材料中所含有的不同资源进行分散处理, 再度循环使用, 提高资源利用率, 增强资源的集约使用, 促进循环经济的发展。

3、循环经济存在的问题。循环经济是一种生态经济, 是一种绿色文明的经济形态, 更多的追求于社会整体的发展与协调, 注重社会、经济与生态环境之间的协调发展模式, 并以此带来巨大的经济效益, 达到共赢的局面。然而, 在其发展阶段, 许多企业、工厂等仅仅存在狭义的认知范围, 依靠政府的宏观调控, 结合计划经济体制, 以市场作为主导, 并不能全面的实现循环经济的发展, 不能及时反映正确的市场信息, 缺少保护生态环境、坚持可持续发展的意识, 阻碍循环经济的发展, 造成严重的自然资源浪费以及环境的污染。

二、清洁生产与循环经济的区别与联系

(一) 清洁生产与循环经济的区别

清洁生产这一创新理论主要是运用于预防污染的方面, 就是在使用等量的原材料的基础上, 生产出较之以前更多的产片, 减少污染严重的原材料的使用率, 增加清洁性能源的使用, 从生产过程减少环境污染源, 促进生态环境的发展。

而循环经济主要是运用于经济过程中, 减少产品在经济过程中的废物的排放, 增加资源的利用率和循环使用率, 充分降低我国对能源资源的过度开采使用。将企业内部所流失的物质材料进行回收再利用, 经过适当合理的加工处理后, 使其用于原来的生产流程或新的生产过程中, 以减少物料排放所引起的环境污染现象, 遵循循环经济的发展原则, 创造低污染低排放的新型物料, 保护生态环境。

清洁生产与循环经济之间最大的区别就在于二者所实施的范围程度不同。清洁生产就是小范围的循环经济, 是微观的, 主要的工作对象是产品生产活动中的产品、过程等, 依赖于环境管理体系、清洁生产审计等工具, 仅仅只能运用于单个的企业生产或环境保护, 应用于一个生产线, 而后将其延伸至一个企业、行业的各个环节过程中, 有效实施清洁生产, 对环境污染起到良好的预防作用。而循环经济所实施的范围成都较之清洁生产更大, 是宏观现象。无论由哪个部门实施循环经济, 因其所涉及的部门较广, 覆盖面积较大, 在实际运行中, 都难以独自承担, 需要共同筹划实施。循环经济在不同的层次范围进行不同的经济活动, 在企业层次, 对企业的生产活动中所使用的物质能源进行循环利用, 提高对生态环境的保护;在企业群落层次, 加强各个企业之间的联系, 建立生态工业区, 形成一种资源共享的局面, 达到废弃物的循环使用, 减少排放量, 增加使用率;在国民经济层次, 针对于生活垃圾及时分化处理, 建立合理管理机制, 促进能源资源的循环利用。

(二) 清洁生产与循环经济的联系

清洁生产与循环经济之间存在较大的区别差异, 但二者之间又是相辅相成的, 相互影响的。随着全球经济一体化进程的逐步加深, 国家对于生态环境的构建与保护日趋重视, 各个国家的环保理念的弊端也在时间的过程中显现出来, 并采取积极的措施进行改正。

清洁生产是循环经济的基础, 是循环经济在微观组织时具体的表现形式;而循环经济是清洁生产的最高实现形式。虽然清洁生产与循环经济之间存在较大的区别, 但二者之间也存在紧密的联系, 二者相互独立, 又相互依赖, 共同促进生态环境的构建以及循环型社会发展。清洁生产是循环经济的基础, 为循环经济提高技术支撑, 使循环经济在体制、立法等方面有所借鉴;而循环经济的实施, 更加有力地推动清洁生产, 促进其快速发展。

无论是清洁生产, 还是循环经济, 都是为了促进生态平衡, 提高生态环保对环境发展的指导作用, 将生态环境保护的理念融入企业工厂的各个领域, 引起人们的高度重视。以清洁生产作为基础, 构建循环型社会, 促使经济与环境之间的和谐发展, 推动社会的可持续发展。

三、结语

随着我国综合国力和国际竞争力的提高, 全球化进程加速, 我国社会经济也随之迅速发展, 为了实施可持续发展战略, 充分体现可持续发展观, 清洁生产和循环经济相继被提出。推广清洁生产以及发展循环经济, 就是为了减少资源的高度开发使用率, 提高利用率, 减少产品生产过程中的废物排放, 以达到减少生态环境的污染, 促进经济与环境的和谐发展, 构建循环型社会。

参考文献

[1]郝莹, 袁啸, 雷鸣.浅析清洁生产在循环经济中的作用与地位[J].中国环境管理.2012 (03)

[2]朱威丽.中国清洁生产现状与发展趋势探析[J].资源节约与环保.2015 (05)

[3]熊刚.发展循环经济是实施可持续发展战略的必然选择[J].中国环保产业.2004 (01)

8.qhse与清洁生产 篇八

关键词 清洁生产,陶瓷企业,可持续发展

1引 言

改革开放以来,由于陶瓷企业的迅速发展,我国已成为世界上陶瓷生产第一大国,产品出口到世界166个国家和地区,年出口总量与金额均居世界首位。佛山则是中国最重要的陶瓷产区,据不完全统计,2004年佛山陶瓷行业及其配套行业生产总值约300亿元,墙地砖生产能力在16亿平方米以上,约占全球总产量的25%,全国总产量50%,并已形成了一个较成熟的产业链。近年来随着成本和环保压力的不断增大,佛山陶瓷产业开始向周边地区扩展,成为推动区域经济发展的新动力。但是,陶瓷产业高污染、高能耗、高资源消耗的现状严重制约着行业的发展,陶瓷产业的生产基地无论怎么转移都必须走清洁生产之路。

清洁生产是在单纯依靠末端治理不能有效治理工业污染的背景下,由发达国家总结了近20年的经验后提出的一项节能环保的生产方式[1],已越来越受到各国的关注与重视。清洁生产是通过不断改进设计、使用清洁的能源和原材料、采用先进的工艺与装备、改善管理、综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生与排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。它不仅强调生产工艺的改进,同时强调对企业内部的统筹管理;不仅考虑原材料的充分利用,也考虑工业“三废”的有效处理,使企业达到节能、降耗、减轻对环境污染的目的。

2 陶瓷企业清洁生产的社会责任

“经济、社会的发展,必须兼顾环境,损害环境的发展方式再也不能继续下去了!”,这是1992年在巴西里约热内卢召开的世界环境与发展大会提出的目标。大会以来,全球环境保护浪潮一浪高过一浪,可持续发展战略已成为世界各国的共识,可持续发展战略强调环境与经济协调发展,追求人与自然的和谐,它要求改变过去通过破坏环境来换取经济增长的传统的粗放生产模式和经营方式,推行清洁生产。我国于2002年6月29日通过了《中华人民共和国清洁生产促进法》,并于2003年1月1日起正式实施,这标志着各个行业实施清洁生产已势在必行。实施清洁生产不仅是企业的一份社会责任,也是提升竞争力的资本。随着广大消费者环保意识的增强,选择环保产品已成为市场的自觉行为。一批具有环保功能的瓷砖,受益的只是一个或若干个家庭,而采用清洁生产技术生产瓷砖的过程,受益的却是整个社会。

3陶瓷企业清洁生产的现状

广东陶瓷企业大部分分布在大中小城市郊区,污染点多面广,既是能源、原材料消耗大户,又是工业企业污染物排放的源头,对企业周围环境影响较大,以致严重影响陶瓷行业的整体形象。陶瓷行业每年因产生大量的废气、废水、废弃物等而成为环境部门重点治理的对象。例如,在陶瓷产业密集度高的佛山,陶瓷企业对空气、土地等的污染较为严重。佛山陶瓷企业使用的燃料多以工业燃料油为主,一条窑炉每天一般需要用油8~10吨,佛山窑炉多达几百个,每天排放的二氧化碳高达几百吨[2]。部分陶瓷企业为了降低成本而改用水煤气为原料,但是废气污染依然没有得到解决。陶瓷企业虽然为社会经济繁荣发展作出较大贡献,却付出了牺牲环境的沉重代价。可见,在陶瓷行业大力推行清洁生产非常必要。

污染与环保犹如鱼与熊掌,如何取舍,很多企业左右为难。有的企业主张先发展后环保,有的企业主张边发展边环保,经济发展与环境保护同时进行,还有的企业坚持选择先环保后发展,在厂房投入时就严格按照高品质、高定位的环保标准建设,对废水、废气、废弃物进行净化达标处理。而且多数企业都有推行清洁生产的愿望,但是存在着各种各样的问题。

3.1 中小企业的积极性不够高

实施清洁生产,首先要投入一定资金用于购买清洁生产的设备,此后还要投入一笔费用维持设备的正常运行,但企业从清洁生产中得到的收益在短期内不明显,需要有长远的经济眼光才能看到该投资给企业带来的利益。例如,某陶瓷生产线的负责人算了一笔帐:购买陶瓷生产线喷雾塔的除尘设备大概8万元,该设备每天吸收原料粉尘大概3~4吨(可以回收利用),大约可节省300~400元的原料费用[3]。按此计算,约一年就可把购买除尘设备的费用节省下来,接下来企业就可以坐享“投资”清洁生产的经济效益了。

据了解,中小型陶瓷企业的生产设备一般比较陈旧,按照清洁生产设备的技术要求,首先要对原有的旧设备进行技术改造和升级;其次,购买整套清洁生产设备的资金对于中小企业来说是一笔较大投资,企业无法一次性拿出这笔款项。由此可知,在陶瓷行业推行清洁生产,不少中、小企业不太乐意。

3.2 企业清洁生产工作的意识不强,缺乏持续性

清洁生产需要企业各部门的共同参与和相互配合,才能取得良好的效果。清洁生产需要从原材料、生产工艺及设备、管理、产品和废物等多方面入手,寻找可产生节能、降耗、减污及增效的环节。从已经开展清洁生产的企业来看,只有少部分企业进行了宣传和提出了清洁生产议案,大部分企业在开展清洁生产过程中,都认为清洁生产工作只是某个部门或个人的事,员工参与的积极性不够。由此可见,清洁生产工作需要全员参与,只有全体员工都参与到推行清洁生产的工作中来,才能使清洁生产工作取得更好的成效。

现在部分企业,在开展清洁生产审核时,很多方案都实施得很好,但是一旦审核工作结束后,部分没有经费或者缺经费的方案就没有得到很好的实施。同样一些中、高经费方案,在实施后的运行、管理和维护上也存在问题,导致企业的清洁生产效果大打折扣。在这个过程中,企业并没有不断地组织本企业员工提出新的清洁生产方案,并对已实施的方案进行总结、巩固其实施效果,并持续实施。

3.3 清洁生产的技术运用不强,企业缺乏关键性技术支撑

要大幅降低陶瓷生产的能耗,仅仅靠加强管理是不够的,还需要关键或重大的技术支撑。例如,低温快烧、一次烧成工艺、薄型陶瓷砖的试产、微波干燥和辅助烧成、连续式球磨机等重大技术和设备在生产上的广泛运用,将极大地提高整个陶瓷行业的清洁生产技术水平。但是,由于各种原因导致了一些重大的技术和装备无法在陶瓷行业推广和运用。因此,就整个行业而言,如何开展关键和重大技术的攻关和推广,是降低能耗的关键所在。

4陶瓷企业清洁生产的技术途径

高新技术的研究和应用是实施清洁生产的核心,先进的生产设备是技术的体现和生产力的标志。陶瓷企业实施清洁生产可以从原料利用、工艺配方、生产工艺、烧成技术等几个方面进行高新技术的研究和应用。

4.1 开发原材料综合利用技术

我国生产陶瓷的历史悠久,用传统原料生产陶瓷的技术早已成熟,但新形势下要求我们开发一些新的陶瓷原料资源,综合利用一些低品位原料及工业废渣,降低成本,降低对环境的破坏,如利用陶瓷熟料当骨料,来制备透水砖[4],利用陶瓷抛光砖废料来生产免烧陶粒[5],以及利用辊棒废料来制备研磨介质[6]等。这些措施的采用既保护环境,实现资源的循环利用,又能达到清洁生产的目的,一举两得。原料的使用要由就地取材、独立加工逐步向专业化、标准化、系列化、商品化的方向转变。同时加强实验研究扩大可用原料范围,合理开采、科学配矿,提高资源的利用率,从而将环境负荷减至最低,把对植被的破坏降到最少。

4.2 改进坯釉料的工艺配方

可以通过改进工艺配方,开发可以低温快烧的陶瓷产品,降低燃料消耗;开发工业废弃物再生资源化技术,利用工业废弃物生产具有优异性能的陶瓷产品,如利用矿渣、粉煤灰、硅灰、煤矸石等生产陶瓷产品;研制无铅无镉陶瓷颜料及无铅低温釉料[7],减少生产的污染和产品的后续污染。

4.3 改进生产工艺

陶瓷企业生产过程中采用的湿法工艺能耗大,环境污染严重,而干法生产工艺能节约大量能源,减少有害气体和废水的排放,减少生产设备和废物处理设备的投资,是陶瓷清洁生产的重要措施。干法制粉工艺在建筑陶瓷厂应用已比较成熟,川渝地区300余家陶瓷企业大多数采用干法工艺[8]。

意大利SYSTEMGS公司推出的滚筒施釉机及施釉技术与传统淋釉相比,其最大的优点是砖的周边不流釉,上釉时不易产生气泡,这为生产高档釉面砖产品提供了技术保证,大大简化了施釉线上的操作工序,可以缩短施釉线长度,降低污染[9]。日本陶瓷产品的施釉设备全部采用了工业化机器人,这种施釉机械人可以根据产品的形状、部位,选择不同的施釉动作程序化装置进行施釉,可控制施釉的部位与厚度。

4.4 烧成技术的改进

4.4.1燃烧系统的改进

燃烧系统的改进可以通过新型窑炉和耐火材料的使用进行。科达机电公司研发出了一种新型窑炉,它采用了最新型的隔热材料使窑外壁温度控制在40~50℃内,窑顶的温度更在30~40℃以内,而国外窑炉的窑外温度都在60~70℃以上,国内有些甚至在200℃以上,耗费了大量热能。使用新窑炉生产800mm×800mm聚晶微粉砖,烧成时间长达65min,能耗仅为540大卡/公斤瓷以下,而原来的窑炉在同等条件下能耗为680大卡/公斤瓷以上[10]。由此可见采用新型窑炉带来的节能效果。

4.4.2 燃烧工艺的改进

根据当地实际情况,尽量采用洁净的燃料,对会引起大气严重污染的窑炉燃烧系统进行技术改造,使燃料燃烧充分,减少有毒有害物质的排放。对仍以重油为燃料的厂家,可采用乳化重油燃烧系统,它具有节油、燃烧充分、降低黑烟等污染物的排放、减少对大气的污染等优势。同时,通过合理的配方,降低烧结温度,不仅能降低能耗,而且可大大减少废气的排放量,是企业实现清洁生产的一个重要方面。烧成温度对燃料消耗的影响可用下式表示:

F = 100 - 0.13(t2 - t1)

式中:

F——为温度t1时的单位燃耗与t2时的单位燃耗之比(%)

由上式可知,当其它条件相同时,燃烧温度每降低100℃,单位制品的燃耗降低约13%。因此,大力开发低温配方的陶瓷,不仅可以大大降低能耗,提高企业的经济效益,而且能大大减少燃料燃烧时废气对大气造成的污染[11]。

4.4.3 新型技术的应用

微波是指介于高频与远红外线之间的电磁波,波长为0.001~1m,频率为300~300000MHz。微波的作用机理是用微波照射湿坯体,电磁场方向和大小随时间作周期性变化,使坯体内极性水分子随着交变的高频电场变化,使分子产生剧烈的转动,发生摩擦并转化为热能,达到坯体整体均匀升温、干燥的目的。微波能的特点是热效率高、反应灵敏、均匀快速。德化县一家大型陶瓷公司成功研制出大体积工业微波炉烧结陶瓷技术,这种烧法与常规窑炉烧法相比,成品率提高10%,节能达到30%~50%[12]。

另外,远红外干燥也可应用于陶瓷坯体的干燥中。大部分物体吸收红外线的波长范围都在远红外区,水和陶瓷坯体在远红外区也有强的吸收峰,能够强烈地吸收远红外线,产生激烈的共振现象,使坯体迅速变热而使之干燥。远红外干燥比一般的热风、电热等加热方法具有高效快干、节约能源、节省时间、使用方便、干燥均匀、占地面积小等优点,从而达到了高产、优质、低消耗的优良效果。据某陶瓷厂生产实践证明,采用远红外干燥的时间是热风干燥的1/10,节电20~60%[13]。

5陶瓷企业清洁生产的管理

根据环保部门的专家分析,陶瓷企业废气污染产生的原因,除工艺落后、设备陈旧等原因外,企业内部管理不善也是一个不可忽视的因素。为减少企业粗放型管理带来的环境污染,各陶瓷企业必须建立相应的管理制度。清洁生产的管理涉及到陶瓷企业生产经营活动的每一个方面,需要全体员工的积极参与。因此,企业要运用清洁生产的理念来指导、规划和改进管理制度,具体做法如下:

5.1 提高认识,增强自觉性

陶瓷企业要树立起“实施清洁生产与循环经济”的理念,陶瓷企业领导要深入学习和研究清洁生产和可持续发展的理念,确立顺应时代潮流的企业精神和企业风格,制定清洁生产战略;工程技术人员要不断学习新的环保技术,不断提高自己的环境知识和技能,从设计与制造方面减少或消除污染,并从污染控制转向清洁生产,提高生态效率;对生产第一线的员工,要培育清洁生产和珍爱人类生存环境的意识,使清洁生产的理念深入人心。

5.2 建立制度,规范管理

企业实施清洁生产不是权宜之计,为了使这一重要举措能持之以恒地实施,清洁生产能得到可持续发展,企业应制定一套适宜的管理体系,该体系包括在产品实现过程中所涉及的各个领域,并严格遵守有关法律法规的要求。企业应努力按照管理体系的要求去做,逐步推动清洁生产走上规范化的轨道。

5.3 采取措施,重抓落实

管理体系建立了,还要抓好落实工作。陶瓷企业应拿出一个清洁生产的总体规划,在实施过程中,分项抓落实,确保抓出成效。陶瓷企业实施清洁生产已有先例,建议有关部门重点推广先进典型的经验。在实施清洁生产的过程中,企业应对这一工作做得比较好的有关人员进行表彰,激发大家的积极性,并加强对科研、设计、设备制造人员的清洁生产培训。

6结语

进行清洁生产是陶瓷生产企业的责任和义务。只有推行清洁生产才能使企业节约资源,提高产品质量和降低生产成本;才有利于陶瓷企业的技术进步,增强市场竞争能力和发展后劲;才能使污染物排放大大减少,末端处理费用大大降低。因此,只有推行清洁化生产,陶瓷企业才能生存,才能由大变强,实现稳定的可持续发展。

参考文献

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2 保护环境 陶企要肩负社会环保的责任.http://www.fotao.net

3 清洁生产陶瓷企业态度分化.http://www.chinachina.net/news/shownews.asp?newsid=502

4 简润桐,吴细桂.我国建筑卫生陶瓷工业现状及企业技术中心研发思路[J]. 佛山陶瓷,2007,7:21~24

5 曾令可,金雪莉,税安泽等.利用陶瓷废料制备夹心型免烧陶粒的方法,专利申请号: CN200610037494

6 颜东亮,吴伯麟,曹晓国.陶瓷辊棒废料制造高档高耐磨研磨介质研究[J].非金属矿,2004, 27(6):14~16

7 翟新岗,王萍.低温无铅铜蓝花釉的研制[J].陶瓷, 2006,11:10-12

8 殷耀如,黄丽萍.论陶瓷企业的绿色管理[J].中国陶瓷,2005,6(3):10~14

9 贾玉宝,秦海川.国外陶瓷设备新技术[J].陶瓷,2004,3:1~3

10 科达陶瓷机械新窑炉千里之外掌声浓. http://www.fjqiyue.com/tcylw/news/show.asp?id=192

11 夏 清,杨梦吟.论建筑卫生陶瓷的清洁生产[J].佛山陶瓷,2003,7(77):1~3

12 德化陶瓷的科技开发和产品创新之路.http://www.qzkj.net/kejixuanchuan/chanyedongtai/200707/3852.html

9.qhse与清洁生产 篇九

2.1 污染指标参数的软测量技术

环境污染指标的检测是生产过程监控和污染防治的基础。要有效地监控生产过程中污染物的产生,需要大量价格低、性能可靠的自动检测仪表。目前虽然几乎所有的环境污染指标都可以通过化验手段检测,国外也有一些能够连续测量污染指标的自动化仪表,但实验室化验无法满足对污染指标实时监控的要求,进口仪表价格又十分昂贵,多数工业企业难以承受,而国内能够用于连续自动检测的技术和仪表还十分缺乏,尤其是在恶劣的自然条件下能够长期运行并保持测量精度的自动化仪表更为少见。

解决这一问题主要有两条途径。一是新型环保测量仪表的开发研制,包括测量原理、敏感元件和高性能信号变送装置。目前较为现实的产业化道路是采用国外较为成熟的测量原理,引进或仿制关键的敏感元件,自行开发高性能信号变送装置,从而生产出性能好、价格低的国产自动化仪表。国内已有一些厂家引进了国外技术生产污染指标测量仪表,但由于各种原因,质量往往不过关,如烟道气二氧化硫检测仪等,较好的解决方法是组织力量对其进行攻关研究,解决其中的技术关键。另一种方法是采用软测量技术。这是一条很有发展前途的途径,目前有很多研究,但总的看来,研究的方法论多,解决实际问题少。软测量的实质是建立被测参数与其他可测参数之间关系的模型,然后根据可测参数计算出所需要的被测参数。因此,必须针对要测量的污染指标踏踏实实地研究其具有一定精度和可靠性的测量模型。

建立污染指标软测量模型的方法主要有两类:一类是根据物理或化学反应动力学理论,通过详尽地机理分析,找出污染因素与其他变量之间的关系,建立含有污染指标的机理模型;另一类是在大量生产数据的历史记录基础上,通过某种算法对数据进行回归处理,建立起含有污染指标的经验模型。前一种方法由于人们往往对复杂工业过程的机理不甚清晰,加上机理模型中的系数常常不易获得,因而在实际中单独应用较少;后一种方法相当于是一种黑箱建模方法,它直接源自于生产数据的历史累积,不需要另外测试,对生产过程也无任何影响,因此仍是常常采用的方法,但由于其是针对特定工艺条件回归,具有较大的局限性。更有效的方法是,对特定的过程深入研究其过程机理,在经验模型的基础上,结合机理与实验进行模型的修正。

2.2 与生产过程技术指标、经济指标关联的污染指标模型

10.qhse与清洁生产 篇十

质量安全环境与健康(QHSE)一体化管理体系探讨

对企业建立质量、环境、职业健康安全一体化管理体系的必要性和可行性进行了探讨,提出了整合思路,列出了管理手册和程序文件的整合清单.

作 者:张武星  作者单位:中国石油化工股份有限公司洛阳分公司,河南,洛阳,471012 刊 名:安全、健康和环境 英文刊名:SAFETY HEALTH & ENVIRONMENT 年,卷(期):2004 4(9) 分类号: 关键词:质量   环境   健康   安全一体化管理体系  

11.英国清洁生产立法一瞥 篇十一

从英国清洁生产立法的内容看,主要包括以下几个方面:

一、突出污染的预防和控制。英国十分重视对污染的预防和控制,从20世纪70年代开始,就将立法的指导思想逐步由末端治理转向污染预防,大力鼓励实施清洁生产,以达到有效地利用能源和资源。如在《污染控制法》中,政府明确:首先是采纳一项通过适当的产品和工艺设计,在源头预防废物的特殊目标;其次是对废物的回收等,强调利用废物替代能源;再次是规定废物应在本国内部处置,禁止废物的转移等。

二、强调企业减少污染的责任和义务。英国法律规定:企业负有实施清洁生产、维护环境安全的责任和义务,任何企业除法律法规允许的特殊情况外,一律禁止排放污染物。同时,企业还负有选择替代产品的义务,即企业在使用含有危害健康或环境的产品时,应当考虑相应危害较小的替代产品,以减少产品危害。

三、采取多种手段鼓励清洁生产。多年来,英国注重采取经济、法律、技术、信息等各种手段,综合运用,加快推进企业清洁生产。在法律手段上,他们坚持依法治污,严格执行各类法律法规。在经济手段方面,除实行包括填埋税、总污染物税等环境税收政策外,还实行大规模的排污收费,推行"绿色税费改革"。在技术手段上,通过制定严格的技术标准和发放许可证等形式,鼓励企业改进生产工艺,减少能源消耗,控制和减少企业生产过程中产生污染及其危害。

四、实施废物综合利用。英国不仅注重生产污染的防治,而且十分注重对废物的综合利用。他们专门创立了一套废物管理系统,加强对废物生产及运输的控制。同时,制定并实施包括减少、循环、回收、利用等在内的废物综合管理战略,提高废物的利用效益。

12.qhse与清洁生产 篇十二

赵女士:我公司于2013年1月对天津市原龙化工有限公司进行清洁生产审核和能源审计服务:天津市原龙化工有限公司位于滨海新区, 是98年建厂的民营企业, 工业总产值1.5亿元, 工业增加值1627万元, 利税1000万元, 成长为2009年中国氯碱工业协会天津地区专业固体氢氧化钠生产领先企业。

记者:对企业能效提升方面的帮助, 您能为我们做个简单介绍吗?

赵女士:生产工艺:将45-50%液体氢氧化钠通过双效降膜蒸发浓缩技术和熔融烧碱造粒技术制成粒状氢氧化钠, 液碱蒸发浓缩采用天然气加热熔盐方式, 生产过程采用DCS自控系统控制。

根据清洁生产审核工作目的及公司具体实际情况, 审核小组与专家一起结合环保、健康、安全要求以及企业发展规划, 在对原龙公司进行全面的调查和现场考察的基础上, 通过综合评价确定粒碱生产作为本次审核重点。根据对审核重点的物料平衡、能源平衡和水平衡及对废物产生原因分析的结果, 提出控制污染物产生的中费和高费方案, 并对方案进行初步筛选。本轮清洁生产审核从整体着手并把握重点, 共提出了30项清洁生产方案, 其中无费/低费26项, 投资5.75万元, 实现年节电13400k W·h, 年节水353吨, 节约原材料年经济效益32.31万元。

熔盐降膜法生产固碱中余热回收利用项目:利用熔盐炉烟道气约460℃作为新上一台蒸汽聚集器加热源, 每小时可产蒸汽2吨, 压力为0.3-0.4MPa, 用于32%碱液浓缩, 通过蒸发浓缩为45%碱液后, 再通过空气预热器将熔盐炉助燃空气由常温提至260℃后进入液碱预热器, 将碱液由常温提至65℃后, 由碱液预热器排出的热水48.5℃用于96㎡自控室和792㎡办公楼冬季采暖, 烟道气通过余热利用后降为约120℃, 通过18米烟囱外排, 经余热利用节能措施后每吨粒碱耗天然气由原105m3降为87.8m3, 每吨粒碱减少天然气17.2m3, 按年产5万吨粒碱计算, 天然气每年减少消耗86万m3*1.21 (系数) =1041吨标煤。

记者:项目实施后公司的能源使用情况如何?

赵女士:2013年消耗天然气380万m3, 动力电303万k W·h;与新疆天业集团有限公司新建年产15万吨粒碱项目相比, 该项目是目前世界上规模最大的粒碱装置。引进国际先进的降膜蒸发浓缩和造粒基数, 其生产工艺设备和能耗均为国内先进水平, 其吨粒碱综合能耗为147.06kgce/t;公司综合能耗129.06147.06kgce/t, 每吨节省标煤18kg, 与国内锅式法生产固碱耗标煤348.52kg相比, 每吨节约标煤220.46kg。2013年经天津市节能监测七站监测原龙公司余热锅炉、熔盐炉热效率达到82.48%, 双效蒸发热效率达到65.97%, 由此可见, 本公司产品和主要工序综合能耗情况在国内同行业中处于领先水平。

13.清洁生产谈判内容 篇十三

一、拟定清洁生产审核谈判的咨询单位

1、四川国环环境工程有限公司

2、广州市环境工程设计院有限公司成都分公司

3、四川众望安全环保技术咨询有限公司

二、拟定谈判内容

1、咨询单位资质审核

专业范围是否有“医药行业”或“生态建设和环境工程”

2、是否有医药行业审核经验

生物工程类医药行业审核经验,其中成都蓉生药业行业特征跟我司类似。

3、与环保厅、环保局关系是否融洽

以上1、2公司是高新区环保局重点推荐名单,在关系的处理上较3公司好。

4、审核过程及结果是否存在较大的资金投入或风险

我司是否存在国家明令淘汰落后产能、设备(无),环保是否达标排放(是),是否有较大的资金投入及存在审核通不过的风险(由咨询单位解释)。

5、清洁生产审核流程及我司需要配合的工作。

由咨询单位介绍审核流程及我方需要配合的工作。

6、审核费用谈判

根据收集到的市场信息,经谈判后合同全包价在8—8.5万元。

7、付款方式

建议合同生效后付50﹪,评审通过后付50﹪。

三、参会人员及时间安排

人员:王强、蹇远勇、李辉、肖黄根、曾庆川、李勇威

时间:拟定在本周三(8月22日)开展

9:00—10:00四川国环环境工程有限公司

10:00—11:00四川众望安全环保技术咨询有限公司

14:00—15:00广州市环境工程设计院有限公司成都分公司 15:00—15:30谈判汇总,敲定合同单位

设备管理科

14.清洁生产培训心得 篇十四

培训期间,国家清洁生产中心高级讲师详细全面讲解了清洁生产审核的各个步骤,并结合实际案例介绍、分析部分重点行业清洁生产审核的全过程及其技巧。在培训过程中,我就公司目前开展清洁生产实施及审核过程中有可能遇到的问题进行了现场咨询。现就参加清洁生产审核培训学习的情况和对企业开展清洁生产审核的认识汇报如下:

一、实施清洁生产审核是满足国家清洁生产相关法规的需要。

按照XX年10月1日起实施的《清洁生产审核暂行办法》中规定:省级以下环境保护主管部门按照管理权限对企业公布的主要污染物排放情况进行核查,我公司属于“双超双有”的企业,被列入实施强制性清洁生产审核名单,省发改委、省环保局联合发文(鄂环发[2010]63号)要求我公司2010年底必须通过清洁生产审核验收(验收由省环保局组织),按要求公司应在名单公布后二个月内开展清洁生产审核工作,在2010年12月底前完成清洁生产审核,以后每5年复审一次。

二、实施清洁生产审核对企业的清洁生产、节能降耗、环保保护工作有很大作用,有利于提升企业外部形象、声誉。

通过实施清洁生产审核,确定企业有关单元操作、原材料、产品、用水、能源和废弃物的资料;通过系统的分析方法确定企业废弃物的来源、数量以及类型,确定废弃物削减目标,制定经济有效的削减废弃物产生的对策;判定企业效率的低下的瓶颈部位和管理不善的地方,帮助企业环境达标,减少环境风险,加强社会责任感;将企业的节能降耗工作推向规范和深入,从而最终提高企业的管理水平、产品和服务质量,不断增强企业的综合实力,提升企业的形象、声誉。

三、清洁生产审核工作的开展有利于公司持续清洁生产目标的达成,不断使公司的循环经济朝着良性发展的快车道前进。

清洁生产审核程序包括审核准备、预审核、审核、方案的产生和筛选、可行性研究、方案的实施、持续清洁生产7个阶段 ;回答“废物产生在哪里?” “为什么会产生?” “如何解决?”3个层次的问题;紧紧围绕“原辅材料和能源、工艺技术、设备、过程控制、管理、员工、废物和产品”8个方面进行分析,完成35个步骤的具体工作,按照一定程序,对生产和服务过程进行调查和诊断,找出能耗高、物耗高、污染重的原因,提出减少有毒有害物料的使用、产生,降低能耗、物耗以及废物产生的方案,进而选定技术经济及环境可行的清洁生产方案,将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中,以增加生态效率和减少人类及环境的风险。

四、清洁生产审核重在源头治理,遵循物质守恒的原理,不断实现对生产过程进行预防污染的分析和评估,从而发现问题,提出解决方案,并通过清洁生产方案的实施在源头减少或消除废弃物的产生。公司清洁生产审核的过程实质上就是“边审核、边实施、边见效”的过程,在整个的审核过程中通过无低费方案和中高费方案的实施不断实现“节能、降耗、减污、增效”的目的。

五、实行清洁生产审核近期需要落实的几项具体工作:

(一)尽快纳入议事日程,确定清洁生产审核单位,另外清洁生产审核是一个系统的工程,一般最快也要6-8个月的时间才能完成,所以我公司必须在5月上旬确定一家有资质的清洁生产审核单位实施清洁生产审核工作。

(二)进行清洁生产知识的宣传,让公司所有人员了解什么是清洁生产?公司为什么要实行清洁生产?如何进行清洁生产?通过宣传教育要让员工从思想上摒弃“清洁生产就是清理清扫现场,就是美化绿化亮化”的错误观点,同时要抛弃“我有400m3/h的污水零排放工程,搞好回收就行”的末端治理错误观念。前期宣传工作可先由安全环保部完成,然后再由有资质的清洁生产审核单位进行系统的培训。

(三)组建公司清洁生产审核小组,制定审核工作计划和宣传清洁生产思想,确定专人负责(含公司领导)。

清洁生产审核是一件综合性很强的工作,涉及到企业的各个部门,而且随着审核工作阶段的变化、参与审核工作的部门和人员可能也会变化,因此,需要得到公司领导的支持和参与,审核工作才能顺利进行。特别是公司审核小组长,是审核小组的核心,要有公司领导兼任组长,审核小组的成员数目根据企业的实际情况来定,一般情况下,成员由3-5人组成。审核小组的成员在确定审核重点的前后应及时调整。审核小组必须有一位成员来自本企业的财务部门,该成员不一定全时制投入审核,但要了解审核的全部过程,不宜中途换人。

(四)清洁生产审核需要企业的一定投入,包括:管理人员、技术人员和操作工人必要的时间投入;监测设备和监测费用的必要投入;编制审核报告的费用;以及可能的聘请外部专家的费用,但与清洁生产审核可能带来的效益相比,这些投入是很小的,是划算的。

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