电动吊篮使用注意事项

2025-03-13

电动吊篮使用注意事项（精选8篇）

1.电动吊篮使用注意事项篇一

电动吊篮专项施工方案

萧山供电局电力调度大楼幕墙工程

外

编制：审核：审批：

墙

施吊

工篮

方

案

书

___________________________ ___________________________ ___________________________

电动吊篮专项施工方案

一、工程概况：

程名称：萧山供电局电力调度大楼幕墙工程

工程地址：新区B-23地块（萧山区北干街道政府西侧）建筑设计单位：浙江大学建筑设计研究院幕墙设计单位：浙江大学建筑设计研究院监理单位：浙江省电力建设监理有限公司

施工单位：浙江圣大建设集团有限公司建筑（幕墙）最高标高：99.6米

工程描述：本工程包括一幢主楼、2幢附楼，石材总幕墙面积约28000平方米。建筑高度约99.6米。目前已进场施工，主楼已进场做施工前期准备。主楼架设15台吊篮为布满，根据施工要求，先架设主楼的吊篮，根据实际进场安装的吊篮为准逐渐步移动施工，具体位置及规格详见吊篮布置平面图。

二、编制依据：

1．萧山供电局调度大楼幕墙工程平面、立面图纸；

2．现场考察及测量；

3．杭州市建筑工程施工安全操作规程；

4．中华人民共和国《高处作业吊篮》标准GB19155-2003；

5．《高处作业安全技术规程》

6．《建筑工程安全检查标准》

7．浙江大学建筑设计研究院组织设计；

电动吊篮专项施工方案

8．杭州南山建筑机械制造有限公司生产的《ZLD系列高处作业吊篮使用说明书》

三、准备工作

1.吊篮进场根据工程场地大小，使用数量及时间等情况，合理安排调度，分批进场。

2.承租方应在吊篮所使用位置的建筑物内，预留380V电源。3.为了降低工人往楼内搬运吊篮配件的强度，提高吊篮的安装速度，应安排塔吊或者升降机设备予以配合。

4.在使用（安装）吊篮位置的楼层上，应具有基本平整条件（不需要任何预埋件）。已做防水保护层，应准备模板若干，以加强成品的保护。

5.在使用吊篮位置的楼层面上，若有其他杂物，应及时清理干净，以便于吊篮的安装或者移动。

6.我公司会委托专业起重机械安装公司负责吊篮安装，由承租方负责搬运吊篮设备配件，协助吊篮的安装、移动、拆卸等辅助工作。

7.搬运：水平搬运包括悬吊平台、重锤、电器系统等；垂直搬运包括屋面悬挂系统、钢丝绳、配重等。在搬运过程中，需注意机械零部件的保护工作，防止零部件遗失。

四、外墙施工用电动吊篮的型号及说明

我公司准备在该项目的外墙装修工程中，根据不同需要分别设置不同长度的电动吊篮，具体的吊篮布置请详见吊篮布置图，下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍：

本工程使用吊篮型号为：ZLD50 主要技术参数如下：

额定载重量：500KG

限制载重量：400KG 升降速度：6-8M/MIN平台尺寸：1m、1.5m、2.5m、7.5m（1至7.5m可任意组合长度）钢丝绳结构：

提升机型号：ZL50

卷绳形式“

”形

额定提升力：7KN安全锁类型：败笔形式防御倾斜

型号：LS30 悬挂机构：调节高度：1.15-1.75m

前梁最大伸出长度：1.5m 质量：整机1800KG（7.5m规格）

配重：800KG 吊篮正常工作环境：－20－＋40摄氏度环境相对湿度：≤90%（25摄氏度）电源电压偏离额定值±5% 工作处阵风风力≤8.3M/S（相当于5级风力）ZLD50型吊篮每台组成部件：提升机（ZLD50）2台；安全锁（LS30）2把；电器箱1套；吊篮平台1套；

钢丝绳（直径8.6mm）4根；限位开关2个；电缆1根；安全绳一根；安全锁扣1个。

五、电动吊篮布置方案

1、电动吊篮悬挂机构安装布置方案 1.1主楼悬挂机构架设方案

由于萧山供电局电力调度大楼幕墙工程需要，根据现场勘察，在主楼安装悬挂机构时可分为两种安装方案，第一，采用正常安装。第二，采用钢管三脚架安装。

中华人民共和国住房和城乡建设部发布JGJ202-2010标准，2010年9月1日实施，第5.4.7条强制性条文，必须严格执行。悬挂机构前支架严重撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物挑檐边缘。

可参照一下参考图安装，具体使用吊篮数量及位置应根据现进度和施工要求确定。

电动吊篮专项施工方案

1.2主楼悬挂机构架设方案

根据现场勘察及图纸分析，主楼安装悬挂机构全部按照正常安装方法。具体使用吊篮数量及位置应根据现在进度和施工要求确定。

2、悬吊平台的安装、调试：

（1）将地板垫高200mm以上放平，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。

（2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。

（3）装成后均匀紧固全部联接螺栓。

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3、提升机、安全锁、电器箱的安装：

（1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。

（2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内测）。

（3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位于行程开关安装在该处。

（4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。

（5）各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。

4、穿绳检查

将电器箱面板上的转换开关拔至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）。

注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。

5、重锤的安装：

重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15cm，然后用螺栓禁固于钢丝绳上且钢丝绳垂直绷紧。

6、安全绳和绳卡的安装：

在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。

工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压用电回路。

7、通电、检查：（1）通电检查前：

①电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。

②屋层面处支架安放是否平稳，固定是否可靠，连接螺栓有无松动。③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。

⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装是否正确、连接是否可靠，连接螺栓有无松动或嘘紧，连接处构件有无变形或开裂现象。

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⑥电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。⑦电缆施工立面上无明显突出物或其他障碍物。（2）通电后检查及要求：

1、闭合电箱内开关，电气系统通电。

2、将转换开关置于左位置，分别电动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。

3、将转换开关置于右位置，分别电动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。

4、将转换开关置于中间位置，分别电动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。

5、将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

6、将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。

7、然后上下运动吊篮3~5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。

注意：

1）：吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查于吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣。及于捆绑支架连接处每根钢丝绳的4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固

2）：在施工完毕后必须断开电源总开关。

3）：定期对吊篮受力建筑结构进行检查，查看是否有裂痕、压溃等不利情况出现。一经发现，应立即将吊篮停放在地面，并将支架拆卸下来。

4）：定期对支架进行检查，查看前固定支架前梁是否有裂痕、弯曲变形等情况出现。

8、验收、交接

安装完毕后，组织有关人员进行验收检查、双方确认，签署验收确认单，由相关人员签字并经专业检测机构合格后方可投入使用。

六、电动吊篮安装、移动和拆除方案：

（一）安装、拆除工艺流程图

为了确保吊篮安全拆、装，杜绝安全事故的发生，彻底消除安全隐患。做到三不伤害（一不伤害自己、二不伤害他人、三不被他人伤害）。现制定如下安装、拆除流程（附流程图）

（二）移位、拆除过程

1.吊篮移动：

移动必须由专业安装人员进行，施工单位配合搬运。步骤如下“将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳运到指定地点，并相应移动吊篮篮体；若在附近移动，断电后将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出足够长度，卸下F支架，整体移动后支架调好距离后继续后重新固定好悬挂机构并检查。若移动较大，需拆除后按安装程序重新安装。

2.拆除

拆除必须由专业安装人员进行，施工单位配合搬运。步骤如下：（1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。（2）吊篮的拆除步骤：

A．将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁； B.切断电源；

C．将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘； D.将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧； E．最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。

七、吊篮施工现场管理体系以及各方职责：

（一）职责范围：

1.幕墙项目部职责

1.1安全员职责

1．1.1负责对吊篮公司安装完成的吊篮自检合格后代表使用方组织进行复检；‘

1.1.2检查吊篮公司每日维修保养记录情况； 1.1.3组织每周对吊篮使用安全交底； 1.1．4对施工班组进行吊篮使用安全交底；

2、吊篮公司职责 2.1吊篮公司安全员职责

2.1.1对施工现场人员进行安全交底、每月对施工现场进行安全检查； 2.2班组长。组员职责

2.2．1负责日常检查、维修工作并做好相应记录；

3、施工班组职责 3.1施工班组长职责

3.1.1对吊篮操作人员进行安全交底；

3.1．2及时反馈吊篮使用过程发现的问题给吊篮维修人员； 3.2操作人员职责

3.2．1严格按吊篮操作规程进行操作； 3.2.2必须持征上岗

3.2.3发现问题及时向班组长汇报；

（二）吊篮施工现场管理体系

八、安全操作规格及安全使用措施和要求：

吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准。

1、电动吊篮在使用过程中，严禁空中抛物，严禁空中上下人员及物料，以防坠人、坠物吗，上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行。

2、操纵人员必须经过培训，持证上岗。

3、严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者操作吊篮。

4、严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。

5、不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具，不允许在吊篮上另设另具

6、操作人员必须戴好安全帽，系牢安全带。安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下来的安全绳上的不锈钢自锁器上。

7、吊篮不使用期间，又不能落地停放的情况下，应与楼地面结构用绳索相连接，使吊篮固定停靠牢固安全。

8、吊篮在每天使用前，必须要认真检查并填写日检查表。

9、不准光脚、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上吊篮。

10、平台拼装长度不得超过规定长度。双吊点吊篮作业人员必须有两人，不允许单独一人进行作业。

11、吊篮平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护，电焊机不得放在吊篮内。

12、在正常工作中，严禁触动滑降装置或使用安全锁刹车。

13、操作人员在悬吊平台内使用其它电器设备时，低于500W的电器设备可以接在吊篮带的备用电源端子上，但高于500W的电器设备严禁接在备用电源端子上，必须使用独立电源供电。

14、在高压线周围作业时，吊篮应与高压线有足够的安全距离，并应按当地电器规程实施，采取防范监护措施后，方可使用。（K-07工程吊篮周围无高压线）

15、吊篮未着地不允许进行位置移动。

16、吊篮的额定载未500Kg严禁集中堆载、偏载、超载。正常使用时负载应控制在额定荷载的80%。即500×0.8约400kg。

17、插、拔电源线的航空插头之前，必须先却断电源线的电源。

18、钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污，杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。

19、不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚舞等进行作业。20、悬吊平台两侧倾斜超过15cm时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件。

21、悬吊平台栏杆四周严禁用布或者其他不透风的材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患。

22、配重块必须均匀码放，以保证负载平衡。

23、一旦发生故障，必须立即停止使用并通知检修人员；待检修合格后才可以继续使用。

24、吊篮下方地面为行人进入区域，需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。

25、作业结束后，吊篮应与建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱。

26、吊篮的安装、升降、拆除、维修必需又持证人员进行。

27、支架安装处用厚度50mm的木板进行地板保护，并分散载荷。

28、安全带不得挂在吊篮升降用的钢丝绳上级篮体上。

29、架体升降时，非操作人员不得在吊篮内停留。

30、遇有塔吊及施工升降设备在作业时，附近工作的吊篮应停止使用，并落至地面，并做好吊篮保护工作。如需使用，需与塔吊及施工升降设备协商好，在各自互不影响的情况下才可以使用。

31、作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格、方可使用。

32、按JGJ59-99《建筑工程安全检查标准》规定，非工地一侧的篮片设置2道防护栏杆，高度分别为0.8m，1.2m；必须设置踢脚板，踢脚板高度150mm。采用定型生产的吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。

33、在吊篮的下方5米施工范围内不得堆放易燃、易爆物体，其它机械设备

34、应搭设进出大楼的施工安全通道，安全棚。安排安全专业人员流动巡视。

35、严禁将安全锁摆臂用的铁丝固定，那样将失去安全锁的保护作用。

九、季节性施工措施：

1、在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。

2、电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱额各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。

3、吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。

4、雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。

5、五级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。

6、冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。

7、在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现打滑可以出现设备事故。

8、冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，并将棉衣棉裤穿好并系好袖口和裤脚。

9、冬季施工时，根据机油的使用相关情况，进行补加防冻液。

十、强度及结构承载力验算：

1、验算：

（1）屋顶骑墙马支架的受力说明：该骑墙马支架有悬臂端点受力，然后分别作用在女儿墙的侧面及核心筒结构上面。

（2）钢丝绳的受力检验：我公司的吊篮系统采用的事航空钢丝绳，结构为4×31SW＋FC，直径8.6m，公称强度为2160MPa，破断拉力不小于53.3KN；结构为6×19W＋IWS，直径8.6mm，公称强度最小为1870/1960MPa，破断拉力不小于70Kn，载荷重量主要通过钢丝绳传递到主体结构上，支架承受很小的重量。

（3）篮体6m长吊篮系统钢丝绳强度校核计算： ZLD63/ZLD630型电动吊篮：

钢丝绳的工作拉力按吊篮的额定载重量、吊篮平台自重和钢丝绳自重所产生的重力之和。ZLD50/ZLP500型电动吊篮平台按最长6m吊篮，自重G自=480kg，载重量G额=630kg，钢丝绳自重G=25kg/100m，吊篮工作十通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，则每个吊点受力：

G=（G自+G 额+4G 钢丝绳自重）×g/2=(480+630+4×25)×9.8/2N=5929N钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断拉力应满足FO/S≥n;其中m为钢丝绳最小安全系数，工作级别为8级时，安全系数为9；

FO为钢丝绳破断拉力； S为钢丝绳最大工作静拉力。

则n=FO/S=53.5×1000/5929=9.02＞9 所以，钢丝绳满足使用安全要求。

（4）篮体7.5m长吊篮系统钢丝绳强度校核计算： ZLD63/ZLP630型电动吊篮：

钢丝绳的工作拉力按吊篮的额定载重量、吊篮平台自重和钢丝绳自重所产生的重力之和。ZLD63/ZLP630型电动吊篮平台按照长7.5m吊篮，自重F自=600kg，额定载重量F额=500kg，钢丝绳自重F钢丝绳自重=25kg/100m.吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，则每个吊点受力： G=（G自+G 额+4G 钢丝绳自重）×g/2=(600+500+4×25)×9.8/2N=5880N 钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断力应满足FO/S≥n；

其中n为钢丝绳最小安全系数，工作级别为8级时，安全系数为9；

FO为钢丝绳破断力； S为钢丝绳最大工作静拉力。

则n=FO/S=53.5×1000/5880=9.10＞9 所以，钢丝绳满足使用安全要求。

（5）电缆及电箱的选择；

我公司ZLD系列电动吊篮的电机参数如下；

额定功率：1.5kW，额定电流：3.95A：依据：“机电设备设计手册”的推荐值，我公司选用3×2.5+2×1.5的5芯电缆，该电缆的额定电流值为10A。

选用100A的空开及相应的漏电开关。实际需要数量应根据现场情况制订，此处仅供参考。

十一、检查验收程序及要求：

（1）我公司安装负责人进行自检，并填写检查单：

（2）自检合格后使用单位项目部、总包、监理对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下：

①平台及悬挂机构，安装是否符合要求； ② 配重的重量及块数是否符合要求 ③ 悬挂机构的抗倾覆系数是否小于2； ④ 挑梁外伸是否符合要求

⑤ 电器系统有无安全保护装置，电缆有无破损 ⑥ 安全锁及提升机是否正常

（3）经自检、互检合格后报专业检测机构进行逐台悬挂机构及篮体固定及连接情况，钢丝绳使用情况、安全锁、提升机使用情况等，制定详细的检查表并按要求检查、记录、检查表内容见附件。

十二、培训：

当吊篮交付使用后，对操作人员必须进行现场培训。我公司派技术人员进行对操作人员的培训，考核合格后操作证方可上岗。

设备正常使用后，我公司会长期派驻一名技术人员在现场进行维修、指导、检查安全使用，承租方应予配合。

十三、维修、保养

为了能够维护吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，更好的为承租方服务，希望操作人员对日常使用的吊篮进行一定得维护。保养：

1．及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进。出绳进入杂物，损失机内零件。注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损失。2.及时清理安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，防止雨、雪等杂物进入安全锁内。

3.经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。

4.经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形，应及时和我方技术人员联系进行检修，作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。

5.电器箱内要保持清洁无杂物，不得不工具或其他材料放入箱内。避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。经常检查电器接头有无松动，如有松动及时紧固。作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。

6.如发现异常情况，电器元件损伤、遇到电器故障等技术性问题立即停止使用，通知我方技术人员进行检修。

7.检修时应切断电源做好标识。

十四、应急情况：

常见应急情况如下：

吊篮作业突然起风；吊篮在半空中突然停电；提升机制动失灵或提升机钢丝绳断裂；配重整个倾斜；篮体断裂操作人员被安全绳挂到半空中等

为保证出现应急情况是能够及时修复，我公司提供一部分钢丝绳、制动摩擦盘、离心限速器、支撑组件及交流接触器等应急材料。对于现在没有的材料，我公司保证8小时之内发现现场。

各种情况处理程序：

1、吊篮作业突然起风或下雨

考虑到该工程离江边较近，存在突然起风的风险，鉴于此类情况，特要求吊篮上升到作业位置后，应用麻绳将篮体于结构连接固定，以防作业时被风刮离作业面。若操作过程中突然下雨，如果是小雨，及时将吊篮落到地面。如果雨较急来不及下降，关闭电源，用手动下滑装置将吊篮落到地面。

2.吊篮在半空中突然停电

及时检查停电原因，如果是吊篮电箱内电器件损坏，及时更换。如果是总线路故障找总包电工及时处理，若停电时间较长，可通过手动滑降装置将吊篮落到地面。操作要注意两侧速度要均匀。

3.提升机制动失灵或提升机钢丝绳断裂

及时检查制定摩擦盘间隙，如间隙过大进行调整，无法调整则进行更换。更换后实验。如还不能制定则在保证安全锁可靠锁绳情况下重新更换提升机并将提升机替换下来的提升机发回公司进行彻底检修。

4.配重整体倾斜

如发现配重整体倾斜，应及时安排人员上屋顶把倾斜的配重块加固防止再倾斜、倒塌。施工人员把篮筐开到地面切断电源并在该吊篮篮筐作出警示标识。组织人员将配重卸下，检查倾斜原因，如果是配重立管开焊应重新焊接并检查合格后再将配重重新安装固定。

5.篮体断裂操作人员被安全安全绳挂到半空中

首先及时通知幕墙项目部，马上打119、120求救电话，在施救人员未到之前，及时组织人员在正下方垫上岩棉、棉被等面积大概4米见方厚度不低于1米。同时配重一根安全绳于事故吊篮的安全绳对接牢固后向下缓放另启动事故吊篮的临边吊篮进行施救，在施救的同时目前项目部安排人员喊话让其放松不要乱动。人员被救下来后及时送医院检查。以上情况需及时通知组长并成立有公司全部牵头调查组查明事故原因，并进一步制定处理措施。

十五、高处作业吊篮杠杆比例计算公式：

吊篮必须保证的杠杆比例计算公式（图）

K:安全倍数。

G配重的重量（40型不小于800kg）（水泥配重每块20kg，需压35块；铸铁配重每块25kg，需压28块）。

F：作业平台总重（包括栏框、提升机、安全锁、钢丝绳风压值及额定载重量等的总和）(6.0M吊篮自重大约550kg加额定载重300kg约等于850kg)b：悬挂机构前支点至悬挂机构后配重点的距离。（5.0M）a：总重量F至悬挂机构前支点的距离（m）。（2.0M）按6.0M的吊篮计算：（800*5.0）/（850*2.0）≈2.35

2.电动吊篮使用注意事项篇二

(2) 在调试之前要确认电机转向, 即电机的转向要与控制按钮所标示的方向相同。在使用电动操作确认之前, 必须手动将阀门操作至中间位置, 以免阀门在开到位或关到位的状态时电机反转, 造成阀头损坏或因过力矩而机械卡死。

(3) 确认电机转向正确后, 还要确认开阀和关阀的限位开关以及过力矩开关是否灵敏有效。即阀门在正常动作过程中, 按下与阀门动作方向相对应的限位开关和力矩开关, 如果阀门立即停止动作, 说明该限位开关或力矩开关是有效的, 以防止限位开关失灵造成失误。如果限位开关反了, 即开阀时关限位起作用, 或关阀时开限位起作用, 这就需要调整限位接线, 使开关限位能正常使用。

(4) 第一次调试限位时, 不要完全依靠电动装置, 应适当手动。在阀门即将开到位或关到位时, 停止电动, 使用手动将阀门开关到位, 并且调整好限位开关。限位调整后应注意, 必须将离合按钮复位抬起, 否则, 限位开关将不起作用。

(5) 阀门限位调整完成后, 现场操作和集中操作都要反复操作实验几次, 确认阀门限位动作正常。应当注意, 如果集中操作时使用DCS控制, 将会存在一个开关阀的时间限制。若现场操作时限位开关动作正常, 而集中操作时限位开关尚不到位阀门便停止动作, 那就应当将DCS控制的时间适当放长, 以防集中操作时阀门不能达到全开或全关状态。

3.使用手持式电动工具应该注意啥篇三

1.根据使用环境选择工具类型

手持式电动工具的分类方法很多，根据触电防护方式的不同分为三类，即Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ三类。在一般场所，为保证使用者的安全，应选用Ⅱ类工具。Ⅱ类工具本身良好的双重绝缘性，可有效防止触电事故的发生。在潮湿场所或金属构架上作业，应选用Ⅱ类或Ⅲ类工具。在狭窄场所（如锅炉内、金属容器内）应使用Ⅲ类工具。在特殊环境，如湿热、雨雪、有爆炸性或腐蚀性气体的场所，使用的手持电动工具还必须符合相应环境的特殊安全要求。

2.长期搁置或受潮的工具在使用前要测量绝缘电阻

对长期搁置或受潮的工具在使用前应由电工测量绝缘阻值，看是否符合要求。其对绝缘电阻的要求是：Ⅰ类不低于2兆欧，Ⅱ类不低于7兆欧；Ⅲ类不低于1兆欧。

3.每次使用前要进行外观和电气检查

外观检查包括：外壳、手柄有无裂缝和破损，紧固件是否齐全有效；软电缆或软电线是否完好无损，保护接零（地）是否正确、牢固，插头是否完好无损；开关动作是否正常、灵活、完好；电气保护装置和机械保护装置是否完好；工具转动部分是否灵活无障碍，卡头是否牢固等。

电气检查包括：通电后反应正常，开关控制有效；通电后外壳经试电笔检查应不漏电；信号指示正确，自动控制作用正常；对于旋转工具，通电后应观察电刷火花和声音是否正常。

4.工具与电源连接符合要求

工具的电源线必须采用铜芯多股橡胶套软电缆或聚氯乙烯护套电缆，中间不得有接头，不得任意接长或拆换；工具原有的插头不得随意拆除或改换，当电源与作业场所距离较远时，应采用移动电闸箱解决。严禁不用插头直接将电线的金属丝插入插座。

5.严禁工具空载运行

手持式电动工具普遍采用单相串励电动机，在维修单相串励电动机时，如果轻载或空载，高转速产生的离心力会把转子绕组甩出，可能损坏换向装置，所以单相串励电动机在维修时严禁轻载或空载试车。

6.不过载使用工具

尽量避免过载使用工具，使用时应注意声音和温度，发现异常，应立即停机送专业人员检查。

7.避免疲劳操作

使用工具时必须注意力集中，严禁疲劳操作，连续工作时间不可过长。

8.高空使用工具要有监护人

在高空（高度大于2米）使用手持式电动工具时，下面应设专人扶梯，这样在发生电击时可迅速切断电源。

9.避免发生机械损伤

使用过程中，要防止电线被转动部分绞缠；防止工具的工作端对人体造成机械伤害；工具使用完毕，必须将电源断开，妥善保管。

10.易燃易爆地点禁止使用

在易燃易爆工作场所不要使用手持电动工具，以免电动机的电刷发出的火花酿成火灾。

4.电动吊篮施工方案范文篇四

天窗铝板吊篮施工方案

一、适用范围：

1.京沪高速铁路济南西客站高架区天窗铝板施工使用； 2.山东省建筑工程施工安全操作规程；

3.中华人民共和国高处作业吊篮标准GB 19155-2003。

二、准备工作：

1.施工现场必须预留380V电源。2.安装部位具备基本平整条件。

3.高架区屋面所有其它杂物，应清理干净，便于安装或移动。4.由吊篮专业公司派吊篮技术人员负责现场指导、安装及人员操作培训，施工方准备工人负责搬运、协助吊篮的安装、拆卸。

5.搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统；垂直搬运包括楼面悬挂装臵、钢丝绳、配重块。

三、电动吊篮选用的型号及说明：

在本项目工程中,根据高架区天窗和梁，具体布臵。吊篮的型号及相关资料见吊篮验收资料：

四、电动吊篮的安装、移位和拆除方案：

1.吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到楼面，将篮体部分搬运至相应位臵；

2.楼面保护：（1）安装面位于楼板面及防水保护层面时，前、后座下加垫10x10厘米厚木方，防止压坏楼板及破坏防水保护层。

（2）支点位臵楼板下层设大刀撑，上下顶10厘米木方，将部分压力传送至下层楼板。

3.悬挂机构的安装、调试：

（2）将插杆插入三角形的前支架内，根据支架的最大高度1.7米高调整插杆的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。

（3）将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。

（4）安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。

（5）检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位臵，前梁伸出端悬伸长度为1.5米。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放臵在后支架底座上，上紧防盗螺栓,将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。

3.悬吊平台的安装、调试：

（1）将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。（2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。（3）装成后均匀紧固全部联接螺栓。安装图示：

悬

吊平台的安装图

4.提升机、安全锁、电器箱的安装：

（1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。（2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。

（3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。（4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。（5）各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。

5.穿绳检查：

将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）

注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。

6.重锤的安装：

重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。

7.安全绳和绳卡的安装：

在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放臵于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。

8.通电、检查：（1）通电前检查：

① 电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。② 顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。

③ 钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。④ 悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。

⑤ 提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。

⑥ 电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。⑦ 电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。（2）通电后检查及要求：

① 闭合电箱内开关，电气系统通电。

② 将转换开关臵于左位臵，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。

③ 将转换开关臵于右位臵，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。

④ 将转换开关臵于中间位臵，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。⑤ 将转换开关臵于中间位臵，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

⑥ 将转换开关臵于中间位臵，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。

⑦ 然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。

注意：

（1）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。

（2）在施工完毕后必须断开电源总开关。9.验收、交接：

安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，双方确认，签署验收确认单，由相关人员签字方可投入使用。

10.移位：将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体；

11.拆除：

（1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。（2）吊篮的拆除步骤：

① 将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁； ② 切断电源； ③ 将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘； ④ 将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧； ⑤ 最后卸屋面悬挂装臵，并做好保护工作。

五、安全操作规程: 吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准。

1.电动吊篮在使用过程中，严禁空中上下人员及物料，以防坠人、坠物，上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行。

2.操作人员必须经过培训，持证上岗（操作证必须经吊篮搞公司技术人员培训后颁发）。

3.严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者操作吊篮。4.严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。

5.不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具，不允许在吊篮上另设吊具。

6.操作人员必须带好安全帽，系牢安全带。安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。

7.吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷雨、五级（含五级）以上大风等环境中使用。

8.吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查。9.不准光脚、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上岗。10.平台内施工人员只准两个，严禁单人及两人以上操作。11.吊篮平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。12.在正常工作中，严禁触动滑降装臵或用安全锁刹车。

13.操作人员在悬吊平台内使用其它电器设备时，低于500W的电器设备可以接在吊篮的备用电源端子上，但高于500W的电器设备严禁接在备用电源端子上，必须用独立电源供电。

14.在高压线周围作业时，吊篮应与高压线有足够的安全距离，并应按当地电器规程实施，采取防范监护措施后，方可使用。

15.吊篮未着地不允许进行位臵移动。

16.吊篮的负载不得超过1176N/m2（120Kg/ m2）严禁集中堆载、偏载、超载。

17.插、拔电源线的航空插头之前，必须先切断电源线的电源。18.钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。

19.不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。20.悬吊平台两侧倾斜超过15厘米时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件。

21.悬吊平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患。

22.配重块必须均匀码放，以保证负载平衡。

23.一旦发生故障，必须立即停止使用并通知检修人员；待检修合格后才可以继续使用。24.吊篮下方地面为行人禁入区域，需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。

25.作业结束后，吊篮应与建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱。26.吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由持证操作人员进行。27.支架安装处用厚度为50mm的木板进行地板保护，并分散载荷。28.安全带不得挂在吊篮升降用的钢丝绳上。

29.吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺，棒牢，不得有探头板。

30.吊篮外侧要用密目式安全网封闭，多层作业要设臵防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。

31.架体升降时，非操作人员不得在吊篮内停留。

32.作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格，方可使用。

33.按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》规定，非工作一侧的篮片设臵2道防护栏杆，高度分别为0.6m，1.2m；必须设臵踢脚板，踢脚板高度180mm。采用定型生产的吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。

六、季节性施工措施: 1.在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。

2.电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。

3.吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。4.雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。

5.五级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。6.冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。

7.在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现打滑并可能出现设备事故。

8.冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。

七、验收:（1）负责人进行自检，并填写检查单；

（2）指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下： ①平台及悬挂机构，安装是否符合要求； ② 配重的重量及块数是否符合要求； ③ 悬挂机构的抗倾覆系数是否小于2； ④ 挑梁外伸是否符合要求；

⑤ 电器系统有无安全保护装臵，电缆有无破损； ⑥ 安全锁及提升机是否正常。（3）根据具体情况签字交接。

八、培训：当吊篮交付使用后，对操作人员必须进行现场培训。由吊篮公司派工程师或技术人员进行对操作人员的培训，合格后颁发《吊篮操作证》方可上岗。

设备正常使用后，吊篮公司必须长期派驻一名技术人员现场维修、指导、检查安全使用，我方予以配合。

九、维护、保养：

为了能够维持吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，操作人员必须对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养：

1.及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤。

2.及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，防止雨、雪等杂物进入安全锁内。

3.经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。

4.经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形，应及时和吊篮公司技术员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。

5.电器箱内要保持清洁无杂物，不得把工具或其它材料放入箱内。避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。经常检查电器接头有无松动，如有松动及时紧固。作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。

5.电动叉车日常使用中的注意事项篇五

每天使用叉车，需经常做一些基础养护，下面力形小编来简要的介绍一下电动叉车的日常养护及重点需注意的部分：

1、经常清理叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位如：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。

2、检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。

3、检查转向器的可靠性、灵活性。

4、检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。

5、轮胎气压检查：不足应补充至规定值，确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮辋是否变形。

6、制动液、水量检查：查看制动液是否在刻度范围内，并检查制动管路内是否混入空气。添加制动液时，防止灰尘、水混入。向水箱加水时，就使用清洁自来水，若使用了防冻液，应加注同样的防冻液。水温高于70℃时，不要打开水箱盖，打开盖子时，垫一块薄布，不要带手套拧水箱盖。

7、发动机机油量、液压油、电解液检查：先拔出机油标尺，擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。工作油箱内油位应在两根刻度线之间；油太少，管路中会混入空气，太多会从盖板溢出。电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间，不足则要加蒸馏水到顶线。

8、制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查：踩下各踏板，检查是否有异常迟钝或卡阻。手制动手柄的作用力应小于300N，确认手制动安全可靠。

9、皮带、喇叭、灯光、仪表等检查：检查皮带松紧度是否符合规定，没有调整余量或破损有裂纹，须更换；喇叭、灯光、仪表均应正常有效。

10、放去机油滤清器沉淀物。

6.吊篮施工使用方案篇六

为了保质保量完成该工程项目，现针对吊篮施工使用制定了具体方案：

一、吊篮的使用管理必须坚持安全第一，预防为主的方针，严格遵守有关规章，制度及生产厂使用说明书的规定执行；

二、吊篮使用过程中由专职安全员每日跟踪对施工人员进行监督，并做好每日交接记录；

三、坚持每日检查制度，检查内容详见技术交底单；

四、要求操作人员必须持证上岗，吊篮检修必须由持证维修人员进行，吊篮供贷方派驻一名技术人员跟踪、服务、监督。操作施工人员做到双重防护，既系好安全带并拉好。操作平台固定作业时把安全带挂于钢龙骨上；

五、做好吊篮使用标示牌，标明限载人数及重量，并每日由安全员巡查，严禁超载；

六、严禁在工作平台内放置机械设备，进行电气焊作业时必须对钢丝绳、电缆进行全面有效防护；

七、设置专供吊篮使用的配电箱，使用380V、220V电源必须有可靠接地装置，配电箱配置挂锁，贴好“严禁拉闸”标示，每台吊篮必须有专用配电箱；

八、吊篮使用中需移位的必须由专业人员进行拆卸、移位，移位安装结束后，先进行检修，合格后方可再使用；

九、5级以上大风、大雨、雾天应停止使用，重新使用前必须先进行检修，合格后方可使用；

十、每日下班前将吊篮放置最底层指定位置，固定好工作平台，清理完毕，切断电源后方可下班，第二天使用前，做好班前检查，并记录。

十一、吊篮使用的数量、规格，做好详细记录，做好审批手续，满足施工需要；

7.电动吊篮使用注意事项篇七

关键词：起重机械,低温,润滑

电动起重机械在高寒地区(最低气温低于-20℃)的施工也比较多,高寒地区环境状况比较恶劣,对电动起重机械的维护使用影响很大,尤其是气候的低温对电动起重机械的影响更甚。环境的低温一方面会使机械运行和维护变得困难,同时也容易导致机械的磨损和金属材料力学性能发生变化,从而造成损坏,甚至发生机械事故。因此电动起重机械在低温条件下的维护使用显得十分重要,下面我就高寒低温地区电动起重机械的维护使用谈几点注意事项。

一般的电动起重机械,在其使用规定上都会说明本机械的使用地区温度和工作温度。使用地区温度是指机械所在地允许的环境温度,一般为-40℃～+40℃,即使不工作也不允许超出该范围。而工作温度是指机械在工作状态时允许的环境温度,一般为-20℃～+40℃。低于-20℃的低温会使起重机械本身的金属材料冷脆性加大,在重载的情况下极易发生脆断,从而导致机械事故的发生。高寒地区冬季的气温往往低于-20℃,在此情况下是要严禁起重机械的使用。

有轨起重机械的运行轨道也会因为低温冷脆性加大。如果其上面有裂纹、缺口,或者枕木间距超标,那么在起重机重压下,钢轨就会发生断裂,也会导致机械事故发生。现场使用起重机钢轨需要做接地线,施工人员往往习惯接地线焊接在钢轨底部的边缘上,这样就容易产生焊接裂纹,会使钢轨断裂的可能性加大,所以严禁将轨道接地线接在底部边缘上,而是焊接在腹板上。经常性检查轨道,按标准维护调整轨道也是起重机械维护的重要内容。

低温会使起重机的钢丝绳挠性变差,容易从滑轮上跳槽或者在卷筒上排列不齐,从而挤伤钢丝绳或加剧钢丝绳的磨损。钢丝绳挠性变差可以使吊钩下降速度变慢,而卷筒转速正常,就会使卷筒存有多余的钢丝绳而导致钢丝绳乱套或跳槽,从而损坏钢丝绳。加强对钢丝绳的保养和运行状况的监督检查、以及运行时对钢丝绳的监控,可以有效避免此类事故的发生。

低温情况对润滑油脂的影响也比较大。润滑油脂具有润滑、冷却、密封、洗涤和防腐五种功能。其中润滑是其最基本功能。低温使润滑油脂粘度增大,流动性变差,不易流到润滑部位,以致润滑、冷却、密封、洗涤和防腐功能效果显著变坏,造成机件的磨损。对于液压油由于低温粘度增大,流动性差,会使液压系统压力增大而导致密封件损坏,液压油发生渗漏。同时液压油、润滑油脂粘度增大,流动性差会使滑轮因阻力大而不转动、电机因阻力增大而烧坏、马达因缺油而导致烧坏。发动机在低温的启动也要受到润滑油黏度、汽油或柴油的蒸发性、柴油的低温流动性及蓄电池工作能力的影响,低温启动会使发动机磨损加大。

最好解决低温下润滑油脂使用的方法,就是选用适合温度的润滑油脂、燃料。比如1#通用锂基脂的使用温度在-30℃～+120℃;GL-5级80W-90重负荷齿轮油使用温度一般为-26℃+49℃;GL-5级75W-90重负荷齿轮油使用温度为-42℃～+10℃;L-HM32号液压油使用温度在-15℃～+80℃。

另外有条件的也可以采取保暖或加热措施,以保持润滑油在工作时温度,可以用电热毯和棉被包住油箱或变速箱进行保温,也可以用电暖风、加热片对油箱或管路进行加热处理等等方式来提高起重机械作业时的环境温度,使润滑油脂的功能得到充分发挥。

低温也使电动起重机械上使用的橡套电缆的硬度加大,可挠性变得很差,在卷筒排列不好,甚至从卷筒上脱落,与其它物件相刮,造成电缆的损坏。对于这种情况除选用合格的电缆产品,也要加强对电缆在低温情况使用的日常的监督检查。

现在的电动起重机械使用变频调速控制系统越来越多,变频器对使用的环境温度要求比较严,一般为-10℃～+40℃,过高或过低的温度会使变频器出现故障几率大大增加,影响到变频器的使用寿命。使用变频速的起重机的电气室都安装有空调,为保持电气室的环境温度。所以一定保证电气室空调好用。

环境的低温对电动起重机械的维护、使用造成很多影响,但做为机械管理人员、操作人员只要按照规定规范严格执行,加强检查,加强保养,合理选用配件材料,就能避免机械的损坏,从而实现电动起重机械的保值增值。

参考文献

[1]张质文等编写.《起重机设计手册》.北京;中国铁道出版社,1998年3月.