脚手架修整方案

脚手架修整方案（精选8篇）

1.脚手架修整方案 篇一

杨家坪步行街中心玻璃塔维修工程

脚手架及防护措施搭设

施 工 方 案

重庆金凤建筑(集团）有限公司

2010年6月10日

1，工程概况

工程名称：杨家坪步行街中心标志塔钢结构及玻璃幕墙维修工程 建设单位：重庆龙九建设有限责任公司 设计单位：同济大学建筑设计研究院

监理单位：重庆新鲁班监理工程有限公司 工程地点：杨家坪步行街

杨家坪步行街中心标志塔位于杨家坪步行街，基础采用锚桩式独立基础，主体结构类型为钢框架结构，骨架共14个阶段，9米以上阶段层高为3.6米，在标高16.2-23.4米阶段为轻轨运行区域，钢骨架内外用玻璃幕墙装饰。建筑总高度57.38米。其外观如图片所示

2.1编制依据、要求

杨家坪步行街中心标志塔维修工程施工图纸；

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130－2001； 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91； 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88； 2.2编制目的

确保杨家坪步行街中心标志塔钢结构及玻璃幕墙维修工程的施工顺利安全进行，确保轻轨的正常安全运行和行人的安全。

3施工总平面布置及说明

施工过程中，由于工程作业面小，且相关工作同时展开，材料运输、交叉施工麻烦，所以要求施工现场平面有一个合理的布局，而且需要有科学严谨的管理措施。

为缩短各种材料、工具的运转，组织现场平面及立体交叉流水作业，施工平面管理由项目负责人汇同有关工程技术人员组织实施，加强现场管理。

现场张贴各种规章制度、现场管理条例、安全管理等规章制度与条款。

凡进入现场的设备，材料必须按平面布置指定的位置堆放整齐，不得随意堆放。现场设置保卫人员1~2名，工作人员佩戴胸卡，便于检查。

现场安排按下列功能进行布置：材料堆放区，易燃物不得放置在

露天中；施工设备、检测设备的堆放；

说明：

1、立杆与地面接触处均采用100mm厚木垫板防护，井架立杆与木垫板之间增设100*100*20的垫铁。

2、玻璃塔范围的满堂架立杆间距1400mm。水平杆件步距1500mm。

3、井架为3000mm*3000mm，水平杆件步距1500mm。

4、本维修工程涉及的水平防护均为满铺竹跳、彩条布、12厚竹胶板形式。轻轨上方竹跳板用彩条布包裹。

5、为防止行人进入架内作业区，同时也为满足工作要求，满堂架内搭设专用的人行通道，设白炽灯‘警示灯方便市民出行。

6、井架、满堂架及双立管单排架均采用米姆王封闭。

7、井架内设置钢管爬梯，方便工人上下。

8、搭设脚手架的上横梁下表面距轨道梁走行面间距为4.2米。

9、搭设两侧立柱（灯笼架）脚手架时，脚手架内表面距最近轨道梁外边线间距为2.3米。

10、下侧脚手架横梁上表面距轨道梁底部的距离为2.5米（墩帽以下）。

4、施工准备

①针对施工现场特点，为保证施工、检测现场的管理有序有力，进行封闭管理，现场所有工作人员凭证进场。

②区域独立封闭进行施工，对有关设备进行保护，设置保卫人员，强化施工现场管理，所有非施工人员进场要得到项目负责人许可。

③制定施工机具需用动态计划，按施工要求组织施工设备和工具的进场和出场。

④建立与周边环境的联系渠道，确保施工正常进行。

⑤工人员进场后，统一管理，做到整齐统一，杜绝脏、乱、散、游现象。

5、脚手架工程

根据场地平面布局及玻璃塔结构特点，结合本工程具体情况，采用双排立杆外架落地式脚手架。

5．1搭设方法 5.1.1材料及规格的选择：

l、钢管脚落地手架，选用外径48mm，壁厚 3.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证，方可在施工中使用。

2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小

距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。

3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。

4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。

5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由重庆市建筑安全监督管理部门发放的准用证。

5.1.2搭设要求：双排立杆搭设，全封闭安全立网（1.8*6m）封闭防护。

5.1.3构造要求：立杆横距1400mm，纵距1500mm,水平步距1800mm，斜距@1800mm，里排距玻璃幕墙200mm。立杆接长需采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距今离不宜大于步距今的1/3；立杆接长如采用搭接方式，搭接长度不应小于1m，应采用2个施转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆垂直度偏差不大于架高的1/200。

5.1.4纵、横向水平杆、脚手板：

1）纵向水平杆步距1800m，以便立网挂设。纵向水平杆宜设置在内侧，其长度不应小于3跨；纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接扣件应交错布置；两根相邻纵向水平杆的接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

纵向水平杆搭接如采用搭接方工，搭接长度不应小于1m，应等距设置3个施转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆件端的距离不应小于100mm。

2）横向水平拉杆：横向水平杆每层设置。3）脚手板的设置应符合下列规定：

底层及作业层脚手板应满铺、铺稳，脚手板应设置在三根横杆上。脚手板的铺设可采用对接平铺，也可采用搭设铺接。脚手板对接平铺时，接头须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130-150mm，两块脚手板外伸长度之和不应大于300mm，脚手板搭接时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

4）连墙杆的设置

连墙杆在外露钢结构处每层均进行设置。在玻璃幕墙处横向隔6张幕墙玻璃，高度间隔2张幕墙玻璃，设置一处连墙杆（设置连墙杆时将幕墙玻璃拆除），用钢管与幕墙钢结构进行牢固连接。在需更换的损坏玻璃处也将幕墙玻璃拆除设置连墙杆。

5）剪刀撑

防护外架应设置剪刀撑跨越6根立杆，斜杆与地面的倾角宜为50度。剪刀撑斜杆应用施转扣件固定在与之相交的横向水平杆上的伸出端或立杆上，放置扣件中心线至主节点的距离不宜小于150mm。

6）玻璃吊装葫芦的设置

在拆除更换玻璃时要使用电动葫芦进行吊装。在安装电动葫芦处需设置成双横向水平杆，并根据情况增加一根短立杆进行加固。电动葫芦固定在双横向水平杆上。

7）脚手架搭设顺序

立杆搭设→扫地杆搭设→纵向水平杆搭设→横向水平杆搭设→连墙件设置→剪刀撑设置→水平钢管绑扎→铺脚手板挂安全网。在脚手架搭设过程中，首先完成人行通道的搭设，保证步行街的人行通畅和安全。第二步完成轻轨两侧及下部的脚手架搭设；第三步在材料、人员及防护措施准备充分的情况下，错开轻轨运行时段即在晚上12:00至凌晨4:30分这段时间进行，轻轨上部的防护脚手架搭设。

5.2脚手架的检查与验收

5.2.1外脚手架必须由持有上岗证的人员搭设，随脚手架的增高，逐层对其进行检查和分段验收，不符合要求的应立即整改。

5.2.2外脚手架分段验收应按JGJ95-99“外脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的内容进行检查，填写验收记录表，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签字，方能交付使用。

5.3脚手架搭设的劳动力安排

5.3.1根据工程规模和外脚手架的数量确定搭设人员的数量，明确分工并进行技术交底。

5.3.2必须建立由项目经理、施工员、安全员、搭设人员组成的管理机构，搭设负责人向经理负责，负有指挥、调配、检查的直接责任。

5.3.3脚手架的搭设和拆除必须配备足够的辅助人员和必要的工具。

5.4脚手架搭设的安全技术措施

5.4.1脚手架的搭设和拆除必须持有上岗证，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

5.4.2作业层的施工荷载不得超载。不得将其他外荷载固定在脚手架上。

5.4.3脚手架必须及时维修加固，以达到坚固稳定，确保检测安全。5.4.4严禁脚手板存在控头板，铺设脚手板时应尽量使用施工荷载内外平衡。

5.4.5在脚手板使用期间，严禁拆除主节点处的纵横向水平杆，纵向扫地杆和连接件。

5.4.6保证脚手架的整体性，不得与其他架体一并拉接，不得截断架体。

5.5脚手架拆除的安全技术措施

5.5.1拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，申请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

5.5.2拆架应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，禁止非专业人员进入。

5.5.3拆架的高处作业人员应戴安全帽、安全带，穿软底防滑鞋。工人作业前必须对个人防护用品进行检查合格后，方可投入使用检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳子链系挂在身上，防止掉落伤人,空中滑落。

5.5.4拆架的顺序应遵守由上而下，先搭后拆的原则。先拆拉杆、脚手板、剪刀撑，后拆横向、纵向水平杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

5.5.5拆立杆时抱紧立杆再拆除最后两个扣，拆除纵向水平杆、斜杆、斜撑时，应先拆除中间扣件，然后拖住中间，再接端头扣。

5.5.6拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当接开与另一人有关结扣时，应先通知对方，以防附落。

5.5.7在拆架时，不应中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交付清楚后方可离开。

5.5.8拆除的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放。当天拆当天清，拆下的扣件要集中回收处理。

5.5.9、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。5.5.10、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

5.5.11、如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。

6、施工现场的安全措施

（1）为保证行人的安全通行，在玻璃塔下搭设安全防护通道。安全通道上搭双层脚手板防护，两侧用竹胶合板或彩钢板进行全封闭。通道内需张贴警示标志和导向标志。具体搭设安全防护通道详见附图。

（2）在施工部位用脚手板防护，焊接部位在脚手板上再用耐火材料进行防护并配备灭火设备，防止焊渣掉落和掉落焊渣造成火灾隐患。在除锈、刷漆部位在脚手板上再用彩条布进行防护，防止锈渣和油漆掉落影响轻轨运行。

（3）凡进入施工现场的施工人员必须听从指挥和遵守单位的一切规章制度，穿戴规范；严禁违章指挥和违章操作，严禁穿拖鞋、高跟鞋和硬底鞋。

（4）凡进入施工现场的施工人员必须戴安全帽；高空作业施工人员必须系安全带。

（5）施工时，因气温高、防署工作严峻；施工人员必须配备防暑降温用品，发现中暑前兆时，应停止检测工作，并采取相应的急救措施。

（6）该工程施工属超高、高危险工程，所以施工作业人员必须身体健康，有丰富的施工经验，适宜高空作业的人员进行施工。

（7）严禁施工人员随意丢弃记废物，特别是禁止从空中直接丢弃各种物品。

（8）布置任务时要进行详细的安全技术交底，并作好记录，施工中严格执行安全操作规程，对安全设施经常进行检查。

（9）施工时必须在施工周围设置警戒线和明显的警示标志并有安全保卫人员值勤，并时时刻刻观察脚手架的变化情况。

（10）为搞好安全文明施工，须设安全保卫人员2人；防止非工作人员攀爬脚手架，从而引发各害安全事故。

（11）加强施工人员的通迅联系，发现异常现象，及时通报，并组织全体施工人员立即撤出危险区。

（12）应急救援电话：网络维保

罗冲

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行车调度运管中心

023-63359100

秦富伟

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2.脚手架修整方案 篇二

脚手架是建筑施工中重要的临时设施,是在施工现场为安全防护、工人操作以及解决运输而搭设的支架。脚手架搭设方案的选择确定,直接影响施工作业的顺利和安全进行。尤其是高层建筑外墙悬挑脚手架的搭设更要引起足够重视,因悬挑脚手架的搭设方案不完善而导致的安全事故屡见不鲜。本文以某工程为背景,介绍了高层建筑外墙悬挑脚手架的搭设方案。

1 工程概况

本工程为某房地产开发有限公司开发的某小区B4#楼工程:二类高层住宅楼,耐久年限一级,设计使用年限50年,耐火等级二级,总建筑面积为20 139.9 m2。

本工程为框架、剪力墙结构,主体地下一层、地上一层共2层为停车库,地上十八层为住宅部分,停车库楼层高度为2.7 m,地上标准层净高为3 m,建筑总高度为63.30 m。本工程分为四个单元,总长度为76.5 m,宽度为15.9 m,19层。

2 脚手架搭设方案

本工程脚手架拟采用两种搭设方案:底层至六层采用落地式钢管脚手架(部分第一段搭在二层顶部平台上),自主楼七层开始采用悬挑外脚手架。考虑到搭设高度、安全、钢管等材料周转使用等因素,脚手架悬挑分段进行,为四个独立段。每个独立段按18 m高进行设计计算。

2.1 脚手架计算

2.1.1 搭设方式与主要参数

脚手架用Φ48×3.5钢管和扣件搭设成双排架,其横距为1.05 m,纵距为1.5 m,步距为1.8 m;脚手架立杆下部支承在用116工字钢制作的水平悬挑梁上。脚手架搭设高度共10步,计18 m高;里立杆离墙面0.4 m,每2步设一个竹笆板;施工作业层按2层计,每层活荷载为3 kN/m2,作业层设栏杆和挡脚板;脚手架外立杆里侧挂密目安全网封闭施工;剪刀撑应在外侧立面整个长度与高度上连续设置;其他搭设要求遵照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJl30—2001)执行。

2.1.2 荷载取值与组合

(1)脚手架结构自重(包括立杆、纵、横水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件)

查JGJl30—2001规范(以下简称规范)表A—1得:NGLK=18×0.1248=2.2464 kN。

(2)构、配件自重(1)外立杆

竹笆板:按2步设一层计,共5层,单位荷重按0.10 kN/m2计:

栏杆、挡脚板(挡脚板按三层计)查表4.2.1—2,

(3)施工荷载

外立杆:NQK=2×1.5×1.05×3/2=4.725 kN;

(4)垂直荷载组合

2.1.3 水平悬挑梁设计

(2)选用I16工字钢:Wx=140.9 cm3,I=1127 cm4自重q=0.205 k N/m

根据钢结构设计规范(CBJl7—88)的规定,轧制普通工字钢受弯要考虑整体稳定问题。按附录一之(二),本悬臂梁跨长1.45 m折算成简支梁,其跨度为2×1.45 m,查附表1.3用插入法求得Φb=1.37>0.6,改查附表1.2,得中Φ=0.8514。

则悬挑梁弯曲应力为:

(3)挠度ν=N2ι3/3EI+N2a2(3J—a)/6EI

(4)16工字钢后部锚固钢筋设计

锚筋选用ф16圆钢,吊环拉应力为:

小于吊环控制应力50 N/mm2。

(5)结论

当挑梁用16工字钢,可不必设置拉索,也不必下部设撑杆,其强度与挠度均满足规范要求。

2.1.4 立杆稳定性计算

(1)无风载时,立杆最大垂直力为14.01l kN立杆步距1.8 m。

立杆计算长度,根据第5.3.3条规定:ι。=1.155×1.5×180=312 cm;

则细长比λ=312/1.58=197.5;

立杆稳定性计算:14011/(0.185×489)=154.88N/mm2

(2)在风荷载作用下,外立杆稳定性计算

建筑物最大高度按100 m计,最后一组挑架立杆垂直力最大,相应风载也大。

基本风载0.55 kN/m2,高度变化系数(B类1.964,查表A-3,敞开式脚手架的挡风面积为1.8×1.5×0.089=0.2403 m2;

密目网的挡风系数取0.5,则在脚手架外立杆里侧满挂密目网后,脚手架综合挡风面积为:(1.8×1.5-0.2403)×0.5+0.2403=1.47015 m2;

其综合挡风系数为φ=1.47015/(1.8×1.5)=0.5445。

查规范表4.2.4,背靠开洞墙、满挂密目网的脚手架风载体型系数为1.3φ,则脚手架所承受风载标准值为:0.7×0.55×1.964×(1.3×0.5445)=0.5352 kN/m;

由风荷载设计值产生的外立杆弯距(据公式5.3.4),Mw=0.85×1.4×0.5352×1.5×1.82/10=0.3095kNm。

组合风载后外立杆稳定性计算:

2.1.5 连墙件设计

(1)按照常规的做法连墙件两端分别用一个扣件与立杆和墙体埋件连接,按照规范(5.4.1)公式进行多次试算,一个扣件所传递轴向力设计值均大于表5.1.7所列一个直角扣件、旋转扣件的抗滑承载力设计值8 kN,故决定采用2个扣件进行连接,即连墙杆一侧分别与里、外立杆同时连接,另一侧在建筑物的内、外墙面各加两只直角扣件扣紧,或者在建筑物上预埋钢板,在预埋钢板上焊上一短钢管,通过两只旋转扣件与连墙件连接。这样,连墙件所能传递的轴向力设计值可达2×8=16 kN。

(2)采用两只扣件连接时,连墙件按3步2跨设置,连墙件的轴向力设计值按公式5.4.1计算为:

(3)脚手架高度在51~100 m并同时用两只扣件连接时,连接件按2步2跨设置,连墙件的轴向力设计值为:W100=1.4×0.7×0.55×(1.3×0.5445)×2.09×(3.6×3.0)+5=13.61kN<16 k N。

3 脚手架施工

3.1 构件材料质量要求

(1)Φ48×3.5的3号钢焊接钢管,应符合相关规范中的Q235A的规定,产品要有出厂合格证。(2)扣件应符合规范的规定和相应的技术要求,产品须有合格证和检测报告。(3)I字钢采用I16普通型,质量应符合国家标准,有出厂合格证,钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于厚度允许偏差值的1/2;禁止使用断口处有分层缺陷的工字钢。(4)竹笆脚手板应符合相应的质量要求。(5)密目安全网应符合相应的质量要求。

3.2 构造要求

(1)脚手架立柱排距为1 m,内排距墙25 cm,柱距1.8 m,连墙杆每层设置一道,水平间距5.4 m,每步的栏杆高度为1.2 m,剪刀撑倾角均为45°,对跨距4个柱距,连续设置,每隔三层设置一道卸力杆,脚手架采用竹笆脚手板,外围用密目安全网全封闭。

(2)悬挑支架的结构形式为型钢挑梁。型钢挑梁材料为I16,挑出建筑物1.3 m。间距1.8 m。每隔1.80 m设一道水平剪刀撑防止支架整体水平位移。在工字钢上相应位置上焊Φ32钢筋头,做为脚手架承重底座。

3.3 脚手架施工

(1)施工准备

(1)各级负责人严格按本方案中各项要求及安全技术规程中的有关要求,逐级向脚手架架设使用人员进行技术交底。(2)应对钢管、扣件、脚手板、安全网、型钢等进行检查,不合格的材料禁止使用。(3)所有钢管和型钢应有防腐处理,栏杆按规定用红白相间的色标。

(2)施工方法

(1)悬挑部位的搭设

搭设顺序:工字钢切割下料。钢丝绳准备→检查预埋螺栓质量→安装悬挑架→焊承插钢管底座→搭设上部脚手架系统。工字钢按每根3 m下料,在工字钢的相应位置焊接Φ32的钢筋,钢筋的高度为200 mm,作为脚手立杆的承插底座;另外下料300 mm×200 mm×20 mm的钢板备用。浇筑七层楼面时,在相应的部位预埋16圆钢,每根工字钢需2根,尺寸偏差不得大于+10 mm。当七层混凝土强度达到20 MPa后,开始安装悬挑工字钢,工字钢挑出端部略高于楼面20 mm,要求工字钢外伸长度一致;下面的单排脚手架不拆除。待以上的步骤全部实施完毕后,才能进行上部的双排钢管脚手架的搭设;七层楼面施工的外脚手架仍采用下部搭上来的脚手架。

(2)上部脚手架的搭设

脚手架搭设顺序:立杆纵向扫地杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆、连墙杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆。立柱时,将钢管插在事先焊接在工字钢上的32钢筋头上,每隔两个开间设置一根抛撑与建筑物内的钢管排架连接,直至上部连墙杆件安装稳定后方可拆除。立杆采用不同长度的钢管,立杆的连接交错布置,相邻的接头不在同一高度,其错开的高差不小于500 mm。横向水平杆的钢管长度不小于5.4 m,内外两根相邻纵向水平杆的接头不在同步同跨内,上下两个相邻接头错开,其错开的水平距离不小于500 mm。水平杆用直角扣件架设在纵向水平杆的下方。凡立杆与纵向水平杆相交处均必须设置一根横向水平杆,每个跨度蹭的横向水平杆设两根。脚手架整个长度和高度方向上连续设置剪刀撑,剪刀撑与纵向水平杆呈45°,跨距为2个柱距;剪刀撑设置在脚手架立杆外侧,并用旋转扣件固定在立杆横向水平杆的伸出端上;杆件接头采用搭接连接,其搭接长度不小于1 m。脚手架与建筑物的连墙采用刚性连接,先在建筑物的外梁上预埋钢管,然后用钢管扣件进行连接。脚手板应垂直于纵向水平杆方向埋设,采用对接平铺,自顶向下满铺四层。栏杆和挡脚板搭设在外排立柱的内侧;上栏杆上口高度1.2 m,中栏杆居中设置;挡脚板高度不小于150mm。外围满挂安全网,进行全封闭。

(3)脚手架搭设进度必须和主体同步进行,且应超过主体不少于一步架。

(3)脚手架的检查验收

(1)悬挑结构的构造应符合设计要求,出墙面长度一致,基本水平,钢丝的松紧一致,锚固可靠。(2)立柱的垂直误差不大子H/500,允许偏差100 mm。(3)间距:排距和步距均为±20 mm。(4)纵向水平杆高低允许偏差10 mm,横向水平杆外伸长度允许偏差不大于50 mm。(5)扣件扣紧力矩为40—65 N·m,对接扣件的开口应向上或向内。扣件的螺栓拧紧力用力矩扳手检查,抽样方法按随机均有的原则进行,抽样数目按有关标准进行。(6)脚手架在搭设过程中必须进行同步检查验收,完成后进行总验收,合格后经批准挂牌方可使用。

(4)安全要求

(1)脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准考核合格的专业架子工,经体检合格后,方可持证上岗;搭设工具及材料安放牢固,禁止落下。(2)搭设悬挑架时,在建筑物下部派专人看管,搭设范围内禁止人员走动。(3)搭设脚手架人员必须戴好安全帽,系好安全带,穿防滑鞋。(4)挑架应在混凝土强度达到20 MPa后进行安装,在混凝土强度达到30 MPa后才能逐步施加脚手架荷载。(5)预埋螺杆,须满足锚固要求,同一悬挑架位置的螺栓位置偏差不得大于5 mm,紧固螺帽时应采用扭力扳手,拧紧力矩应大于80 N·m。(6)全部悬挑脚手架施工前,首先试搭一跨,进行承载力模拟试验,进行分级架荷,每级荷载不宜大于荷载设计值的20%,每级架荷后,持荷时间不少于10 min,达到荷载设计值的1.2倍后,持续时间不少于30 min。悬挑架的挠度不应超过悬伸长度的1/500,悬挑架应在试验证明符合设计要求后才能搭设。(7)脚手架接地、避雷措施应按国家现行标准《施工现场监时用电安全技术规范》中有关规定执行。

(5)安全网的防护设置

安全网的设置应遵守国家标准《安全网》及国家标准《建筑施工安全网搭设安全技术规范》。在脚手架外围必须满挂安全网进行全封闭施工,以防止人或物件掉落至脚手架外侧。立网应与脚手架立杆、横杆绑扎牢固,绑扎间距小于0.30 m。根据规定,在脚手架底部和层间设置水平安全网,使用安全支架,安全网支架可直接用碗扣接头固定在脚手架上。

参考文献

[1]JGJ130—2001,建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范[S].

[2]建筑施工手册(第四版)编写组.建筑施工手册[S].北京:中国建筑工业出版社,2005.

3.画面修整 去粗取精 篇三

此片拍摄于世博会“压力试验”开放的前夕,工人正在进行最后的清理工作,虽然试拍了许多张,都因人物杂乱而不可取。两位工人的动作总是无法在恰当的位置上体现,这时只有在特定的环境中多拍几张,以便在后期制作中能够重新组织。在建筑摄影中,将某些元素进行重新的设计和调动也是提升照片素质的一种方式。

原图是警察和两位清洁工人均在反向位置上。此图作为开放式构图虽可接受,但总觉得有些美中不足。

修改后的构图,将两位清洁工人移至右角,盖住原有的警察位置。使工人的移动方向有前进的空间。

修改步骤为:

1用矩形选框工具将工人点圈在方型框中;

2点击通过拷贝的图层。这一步是关键,否则移动的将是一个空框;

3然后用工具箱中“移动”工具将清洁工人移到警察的位置上;

4用“橡皮擦”工具将四周痕迹抹去;

5用“仿制图章”工具将原图左角两位清洁工人抹去,即大功告成。

如此修改后的照片显得更加完整,两位工人的位置也使画面更具气势。

建筑设计新颖现代,两个巨大的弧线建筑犹如大漠中的沙丘一般充满韵律,纵向的百叶型的线条也为建筑带来了很强的节奏感。在等待中拍摄到两位工人,但遗憾的是图片的背景和前景都比较杂乱,影响了画面的简洁度,看起来像是一张废片。于是考虑进行后期修改。首先,我将画面进行了剪裁,并对影像进行调整,然后对画面进行清理。

修改步骤为:

1用套索工具将天空部分选出;

2用填充或Delete键将天空部分删除;

3用“渐变”工具将天空模拟为天然蓝色,注意选色自然;

4再用“仿制图章”工具将前景中杂物一一清理;

完成修改后的作品主题更明确,并具有强烈的形式感。在实际操作过程中,我不断对作品进行了适当的剪裁,并对色彩做了相应的调整。

4.脚手架施工方案 篇四

脚手架搭设专项施工方案

一、工程概况

本工程脚手架属满堂脚手架，脚手架高度大，面积大，地形复杂，全长68m，宽度为25m，脚手架需满足人力车拉混凝土，施工人员的通行满足桥墩施工，桥墩的模板的安装与支撑要求，脚手架的牢固、安全尤为重要，架子工操作工必须认真注意安全，必须按此方案进行搭设。

二、脚手架搭设要求和标准

1、脚手架搭设工必须具备中华人民共和国国家标准《特殊作业人员安全技术考核规则》(GB5806-85)要求的条件，经培训考核，取得《特殊作业人员安全操作证》后，才能进行脚手架的搭设和拆除。

2、脚手架搭设标准，横平竖直、连接牢固、底层拖牢、支撑挺直、通畅平坦、安全设施齐全、牢固。

3、施工现场必须建立严格的脚手架分段验收制度和专人维修保养制度，基础未经验收，不准搭设脚手架，分阶段搭设的脚手架，实行分阶段验收，验收记录应存档，使用未经验收或验收不合格的脚手架，要按违章指挥追究有关领导人的责任。

三、选材：

1、必须健全脚手架材料选购、进场和搭设前的检查验收制度，落实责任制，不符合质量要求的材料不准进场，未经检查修复的杆件，不准上架。

2、采用外径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管，其材质应符合GB700-793号钢的技术条件。

3、螺栓式连接的钢管，应检查钢管制作质量、螺栓孔位置和螺栓规格，螺栓质量符合GB5-66和GB11-66的要求。

4、扣件式联结宜采用铸铁扣件，铸铁扣件应采用KT-33-8可锻铸铁铸造所用的扣件，应有出厂合格证方可使用，发现有脆裂、变形、滑丝等现象的禁止使用。

5、材料部门定货螺栓等零配件，必须规格统一，材-质优良，并应有出厂证明书，不许采购等外次品。

四、搭设：

1、架子工必须熟悉脚手架安全操作规程，严格按规程的要求搭设，在搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用品。

2、脚手架的地基必须平整夯实有排水措施，脚手架一经搭设，其地基即不准随意开挖。

3、钢管脚手架底基础采用C20、200毫米深、300毫米宽的砼基础，并在立杆距地200毫米处设一道扫地杆，防止地基不均匀沉降。

4、扣件脚手架的底步立杆应采用不同长度的钢管参差

布置，使相邻两根立杆上部接头相互错开，不在同一平面上，以保证脚手架的整体性，扣件和螺栓脚手架的立杆都应垂直立稳，底部都应用牵杠、横楞想互连接。

5、脚手架立杆间距，纵向间距为0.8m，横向间距为

1.2m，剪刀撑隔排设置连接，在有桥墩处立杆间距要满足桥墩及作业区的距离，间距应为1.8m×1.8m。

6、脚手架搭设顺序为立杆→横楞→牵杆→搁栅→剪力撑→脚手板→栏杆→踢脚杆，除搁栅与横楞可用双股18铅丝绑扎外，所有杆件联接均须用螺栓或扣件，每个节点的螺栓均要拧紧，脚手架搭设应横平竖直。

7、脚手架每步搁栅上应满铺脚手板，脚手板四角应用18铅丝同牵杠扎牢，脚手板沿长向铺设，其端头应伸出搁置点横楞10～20厘米，并应重叠搁置，没有重叠搁置处应用铅丝将脚手搁置点绑牢。

8、脚手架的顶端通道两侧设1.5m高的防护栏杆，且设围护网，顶端通道面满铺竹排，上面铺木板并绑扎牢固。

9、脚手架的剪力撑，是保证脚手架安全搭设的重要因素，严格按规程设置。

11、在铁路通道口两侧必须设置斜杆用长钢管与地面夹角为60度，最下面的斜杆与立杆的连接点，距地面不大于50厘米。剪刀撑的搭设是将一根斜杆结在立杆上，另一根斜杆结

在横楞上，应用扣件扣牢，剪刀撑钢管的接长接点，不宜用插口式或对接扣件，应采用搭接方法，搭接长度不少于100厘米，并采用两只转向扣件锁紧。

12、铁路通道口的安全防护尤为重要，上面作业人员不得随意丢杂物，顶部必须满铺脚手板加以防护，两侧设安全网围护。通道口高度为7m，宽度为3米，保证火车的安全正常通行。

13、脚手架搭设完工，应由有关部门负责组织专业人员检查验收合格后方可使用，在工程施工过程中应有专人管理，负责检查、保修工作。

14、脚手架的施工荷载：梁脚手架均布荷载不得超过270公斤/平方米。

5.脚手架施工方案 篇五

1、根据工程实际编制脚手架专项施工方案，方案有针对性，能有效地指导施工，明确安全技术措施。

2、搭设高度在25M以下的外架应有搭拆方案，绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面和平面布置图。

3、搭设高度超过25M且不足50M的外架，应采取双钢管立杆或缩小间距等加强措施，除应绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图外，还应说明脚手架基础做法。

4、搭设高度超过50M的外架，应有设计计算书及卸荷方法详图，绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图，并说明脚手架基础做法。

5、外架专项施工方案包括计算书及卸荷方法等必须经企业技术负责人审批并签字盖章。

（二）立杆基础

1、毛竹脚手架立杆需深埋地下30cm以上并支在垫木（块）上，基础夯实后落地顶撑支设在木板或水泥垫块上，并设纵横相连扫地杆。立杆基础埋深上部分采用砼浇筑的可不设扫地杆。

2、钢管脚手架基础平整夯实，砼硬化，落地立杆垂直稳放在金属底座、砼地坪、砼预制块上，设纵横相连扫地杆。

3、立杆基础外侧设置截面不小于20×20cm的排水沟，并在外侧设80cm宽以上砼路面。

4、外脚手架不宜支在屋面、雨棚、阳台等处，确因工程需要搭设的脚手架，要分别对外架和屋面、雨棚、阳台等部位的结构稳定性进行 计算并采取有效安全措施。其设计计算书和安全措施须经企业技术负责人审批签字盖章。

（三）架体与建筑物拉结

1、脚手架与建筑物按水平方向不大于7M，垂直方向不大于4M设一拉结点。拉结点在转角和顶部处加密，即在转角1M以内范围按垂直方向不大于4M设一拉结点，顶部80cm以内范围按水平方向不大于7M设一拉结点。

2、钢管外架拉结点应刚性拉结；毛竹外架采用2根并联8号铅丝加套管的柔性拉结（既拉又撑）。拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大、小横杆接点处。

3、外墙装饰阶段拉结点也须满足要求，确因施工需要需除去原拉结点时，必须重新补投可靠、有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。

4、拉结点或临时拉结点必须画出制作详图。

（四）立杆间距与剪刀撑

1、毛竹脚手架步距不大于1.8M，立杆纵距不大于1.5M，横距不大于1.3M， 架子总高度不得超过25M。

2、钢管脚手架步距底部高度不大于2M，其余不大于1.8M，立杆纵距不大于1.8M，横距不大于1.5M。如搭设高度超过25M须采用双立杆或缩小间距的方法搭设，超过50M应进行专门设计计算。

3、架子转角处立杆间距应符合搭设要求。

4、脚手架外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开始按水平距离不超过9M设置一排剪刀撑，剪刀撑杆件与 地面成45-60°角，自下而上、左右连续设置。设置时与其他杆件的交叉点应互相连接（ 绑扎），并应延伸到顶部大横杆以上。竹脚手架剪刀撑底部斜杆应深埋超过30cm。

5、毛竹脚手架必须设置顶撑，顶撑能有效地搁在小横杆上，不得移位、偏离。

6、严禁搭设单排脚手架。

（五）脚手板与防护栏杆

1、25M以下建筑物的外脚手架除操作层以及操作层的上下层、底层、顶层必须满铺外，还应在中间至少满铺一层。25M以上建筑物的外架应层层铺设脚手片。装饰阶段必须层层满铺脚手片。

2、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效防护措施。

3、脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板。脚手片完好无损，破损的要及时更换。

4、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，不宜将网围在各杆件的外侧。安全网应用不小于18#铅丝张挂严密。

5、脚手架外侧自第二步起必须设1.2M高同材质的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9M和1.3M。脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设12M高的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

6、脚手架的高度，里立杆低于檐口50cm，平屋面外立杆高于檐口1-1.2M，坡屋面高于1.5M以上。

（六）交底和验收

1、脚手架搭设前应对架子工进行安全技术交底，交底内容要有针对性，交底双方履行签字手续。

2、脚手架搭设后由公司组织分段验收（一般不超过3步架），办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格的，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。

3、脚手架应进行定期检查和不定期检查，并按要求填写检查表，检查内容量化，履行检查签字手续。对检查出的问题应及时整改，项目部每半月至少检查一次。

（七）小横杆设置

1、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，确保安全受力。

2、小横杆应设置在大横杆的下方，顶撑的上端（仅指毛竹脚手架）。

3、小横杆两端各伸出立杆净长度不少于10cm并应尽量保持一致。

（八）杆件搭接

1、钢管脚手架立杆必须采用对接，大横杆可以对接和搭接，剪刀撑和其他杆件采用搭接，搭接长度不小于40cm，且不少于二只扣件紧固。

2、竹脚手架立杆、剪刀撑、大横杆和其他杆件均采用搭接，其中立杆、剪刀撑搭接长度不小于1.5M，大横杆不小于2M，且均用不细于10#铅丝双股并联绑扎3道以上。

3、相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50%。

4、竹脚手架顶撑设置到位、有效、与立杆绑扎不小于10#铅丝双股并联绑扎3道。

（九）架体内封闭

1、脚手架的架体里立杆距墙体净距一般不大于20cm，如大于20cm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。

2、脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭。

3、施工层以下外架每隔3步以及底部应用密目网或其他措施进行封闭。

（十）脚手架材质

1、钢管脚手架应选用外径48mm，壁厚3.5mm的A3钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管有出厂合格证。搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色应力求环境美观。

2、搭设竹脚手架的竹竿要求挺直、质地坚韧，不得使用青嫩、枯脆、腐烂、虫蛀及裂纹连通两节以上的竹杆。竹杆有效部分小头直径必须符合：A.立杆、大横杆、顶撑、剪刀撑等不小于75mm；B.小横杆不得小于90mm；C.搁栅、栏杆不得小于60mm。

3、钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》要求，有扣件生产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

4、竹脚手架绑扎用的铅丝无锈蚀，双股并联捆扎。

5、底排立杆及扫地杆均漆红白相间色。

（十一）通 道

1、外脚手架应设置上下走人斜道，附着搭设在脚手架的外侧，不得悬挑。斜道的设置应为来回上折形，坡度不大于1∶3，宽度不小于1M，转角处平台面积不小于3m2。斜道立杆应单独设置，不得借用脚手架立杆，并应在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。

2、斜道两侧及转角平台外围均应设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并用合格的密目式安全网封闭。

3、斜道侧面及平台外侧应设置剪刀撑。

4、斜道脚手片应采用横铺，每隔20-30cm设一防滑条，防滑条宜采用40×60mm方木，并多道铅丝绑扎牢固。

5、外架与各楼层之间应设置进出通道，坡度不大于1∶3，宽度不小于1M，通道宜采用木板铺设，两边设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并固定牢固。

6、斜道和进出通道的栏杆、踢脚杆统一漆红白相间色。

（十二）卸料平台

1、外脚手架吊物卸料平台和井架卸料平台应有单独的设计计算书和搭设方案。

2、吊物卸料平台、井架卸料平台应按照设计方案搭设，应与脚手架、井架断开，有单独的支撑系统。

3、卸料平台要求采用厚4cm以上木板统一铺设，并设有防滑条。外架吊物卸料平台应采用型钢做支撑，预埋在建筑物内，不得采用钢管搭设。井架卸料平台可以由钢管从基础上搭设，但基础必须采用砼，地立杆垫型钢或木板。

4、吊物卸料平台必须设置限载牌。

6.落地脚手架施工方案.. 篇六

落 地 脚 手 架 施 工 方 案

合肥兄弟架业有限责任公司

编制依据

（一）编制方案执行的规范：

1、《建筑施工脚手架实用手册》

2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

4、《钢结构设计规范》GB50017-2003

5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

8、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文)

9、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号

10、本工程设计图纸

11、本工程施工组织设计、PKPM系列施工系列软件

目 录

一、工程概况.....................................4

二、材料准备.....................................4

三、外架基础处理.................................4

四、外架构造形式及搭设要求.......................5

五、安全管理....................................11

六、外脚手架拆除方法............................11

七、落地脚手架计算书............................13

外脚手架专项施工方案

一、工程概况

（一）、工程简况

工程名称：合肥陶冲湖别院二期二标段项目 建设单位：合肥嘉江置业有限公司 施工单位：合肥市第二建筑安装有限公司 监理单位：合肥工大建设监理有限责任公司 外脚手架搭设单位：合肥兄弟架业有限责任公司 地址：合肥市新蚌埠路与淮海大道交口东北角

外脚手架采用φ48×3.５mm钢管双排搭设,考虑钢管表面锈蚀误差0.5㎜,计算时代入φ48×3.0mm的钢管进行计算。

二、材料准备

（一）、钢管

脚手架钢管选用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢要求。钢管尺寸选用φ48×3.5mm，表面锈蚀深度Δ≤0.5mm，长度小于1.5m的各种杆件钢管端部弯曲偏差Δ≤5mm，当4m

（二）、扣件

扣件采用可锻铸铁制作，其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，并应做防锈处理，且螺栓扭紧力矩达65N·M，连墙件的材质应符合现行标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235—A级钢的规定。

（三）、型钢

悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。

（四）、连墙件、密目网、脚手板

连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700中Q235-A级钢的规定。外架采用草绿色阻燃密目网全封闭围护，密目网规格ML-1.8×6，网目密度不低于2000目/100c㎡。（密目网要有合格证、冲击报告，符合标准才能使用）。脚手板采用钢笆片。

三、外架基础处理

考虑到钢管外脚手架的牢固、安全、稳定性，必须对基础平整，并结合本工程实际情况，向外有不小于1：0.05的排水坡度，四周设15×15宽排水沟，在四角有60×60×100的积水坑，备好排水机械做到有组织排水。

四、外架构造形式及搭设要求

（一）搭设步骤

熟悉方案和图纸→铺垫底槽钢→放置纵向扫地杆→横向扫地杆→逐根竖立立杆→随即与扫地杆扣紧→第一步纵向水平杆（与各杆件扣紧）→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步纵向水平杆扣紧，在装设两道连墙杆后方可拆除）→第三步纵向水平杆、横向水平杆→连墙件→剪刀撑→铺设竹笆→挂密目网。

（二）施工方法

1、立杆设置

(1)立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。架体离墙不大于200mm（离墙距离超过200mm部分加设填芯防护）

(2)每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。

(3)当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

(5)开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

(6)立杆及纵横向水平杆构造要求见下图。

立杆对接接头布置

纵、横向扫地杆构造

2、纵、横向水平杆

(1)纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。要求如下：

当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

(2)立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。

纵向水平杆对接接头布置

3、剪刀撑设置(1)脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；

(2)每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。

(3)剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，采用搭接连接时，搭接长度不小于1m，应采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。

剪刀撑（立杆）搭接构造

4、脚手板、填芯杆

脚手板应按其主筋垂直于纵向水平杆方向隔层铺设，且采用对接平铺，四个角用直径18#的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上，隔一步架满铺。填芯杆宜采用对接，应与横向水平杆扣牢。

5、连墙件

（1）连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，逐层按两跨预埋拉结点，十三层以下连墙件采用单扣件连接，十三层以上连墙件采用双扣件连接，脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，每搭完一步脚手架后，应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

（2）连墙件预埋：在水平方向每隔3m在封口梁上口预埋短钢管，高出地面20cm，锚固埋深10cm，作为水平拉结外挑钢管架的连墙件。

（3）在屋面以上的构架和顶层楼梯罩处为确保安全，在此处连墙件按两垮预埋与架体连接,连墙件预埋在顶层梁内。

（4）遇到剪力墙的情况，采取在将要预埋连墙件剪力墙部位用PVC管预留洞口，剪力墙两面采用扣件固定，将连墙件与建筑物连接。

6、开口架处理

在料台与悬挑架相交位置，必须断开搭设，成为开口架，为了保证脚手架整体的牢固和稳定采取以下加固措施：

（1）、脚手架开口处的两端必须逐层设置连墙件。

（2）、双排脚手架开口端，必须按节间，在每悬挑段由底至顶，连续设置“之”字横向斜撑予以加固。（3）、架子开口处，架子和料台相互之间的间隙不得大于250mm，如大于250mm，应对其增加填芯杆和栏杆，并用竹笆或安全平网封闭，以确保安全。

7、密目网、平网

密目网规格ML-1.8×6m。(密目式安全网必须符合国家标准《安全网》（GB5725－2009）的规定方可使用)。密目网上下口必须与纵向水平杆用16#铅丝扎牢。网对网必须按气眼用铅丝扣牢。

在每个段挑段底部四周围张设水平网作安全防护。安全平网选用尺寸为3m×6m，网绳的断裂强力不得小于1500N。边绳的直径为网绳直径的两倍，平网边绳的断裂强力不小于7500N，立网边绳的断裂强力不小于3000N。支撑物应有足够的强度和刚度，同时系网处无尖锐边缘。架设平网应外高里低与平面成150角，或外口高于里口50cm—80cm。网片不要绷紧（便于能量吸收），网片之间应将系绳连接牢固不留空隙。支杆及支杆支承点必须牢固可靠，支杆间距3—3.5m,平网里口与建筑物之间空隙不得大于100mm。网伸出建筑物的宽度Cmin=3m。网边绳应与支撑物（架）靠紧，并用一根独立的系绳连接，系结点沿网边均匀分布，间距不得大于70㎝。转角处等必须保持网的整体连接，不得中断，不允许出现漏洞。

8、临边、洞口、楼梯的防护

（1）楼板、屋面和平台等平面上短边尺寸大于25mm但小于250mm的孔口，必须用坚实的盖板覆盖，盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。

（2）楼板面等处边长大于250mm的洞口，应用贯穿于混凝土板内的直径不小于6mm的钢筋形成防护网，网格间距不得大于200mm，并在其上方满铺竹笆或脚手板；边长在1500mm以上的洞口，四周还必须设防护栏杆并用密目网封挡。

（3）下边沿至楼板或底面低于800mm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时固定栏杆或其他措施防止意外坠落。

（4）楼梯口必须安装临时防护栏杆。防护栏杆由上下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地1.2m，下杆离地0.6m。横杆长度>1.8m时须加设栏杆柱，并且整体构造能经受任何方向的1kn外力，防护栏杆必须自上而下用安全网封闭，梯边必须顺楼梯坡度设置双道防护栏杆，栏杆构件间距与平栏杆相同，栏杆柱应固定牢靠，不得晃动。

9、安全通道口

按跌落高度100m时考虑，在施工人员出入工程内部的过往通道处搭设防护棚（搭设尺寸：6米长×4米宽），具体要求如下：

（1）、防护棚长度不小于6m的采用钢管扣件落地式防护棚。

（2）、棚内通道高度不低于2m，两侧立杆跨度1.5m，下设扫地杆，中有栏杆。

（3）、棚的两端应有剪刀撑，迎面有横向八字斜撑。

（4）、棚顶部分上下两层，层间间隔≥600mm，上层铺满50mm厚木工板，下层铺满竹笆脚手板，并需固定扎牢。

（5）、棚顶四侧面栏杆垂直面全部安装防护竹笆。

（6）、防护棚要求坚固适用，同时在坠落半径范围内的所有固定作业区和经常过往人员的道路，均应设置安全防护棚。

10、避雷措施：避雷针用φ12的镀锌圆钢制作，设置于建筑四角的立杆上，埋深长度不小于1m，并将所有最上层的大横杆全部接能形成避雷网络，接地线应与建筑结构避雷系统连接，防雷接地装置完成后，要用电阻表测定，要求防雷装置的冲击电阻不得大于30Ω。在施工期间遇有雷雨时，脚手架上的操作人员必须离开脚手架。

11、高层的消防措施：

（1）、加强对员工的消防安全知识教育，提高消防安全意识和防火救灾技能。（2）、施工现场必须按上级要求建立义务消防队，成员应进行消防专业知识培训和教育，做到有备无患。

（3）、建立明火作业报告制度，凡需明火作业的部位，项目需提前向项目部提出申请，经批准方可进行明火作业，危险性较大的明火作业应有派专人监护。（4）、配备足量的消防器材、用具和水源，并保证其常备有效，做到防患于未燃。

（5)、严格对易燃易爆物品的管理，禁止将燃油、油漆、乙炔等物品混存于一般材料库房，应有单独保管。

（6）、对易燃物品仓库选址要远离员工宿舍及火源存在区域，同时要增加防护设施。

（7)、临时用房、仓库必须留出足量的消防通道，以备应急之用。（8)、对于临时线路要加强管理和检查，防止因产生电火花造成火灾。（9)、冬季取暖炉应规范管理，符合防火中毒要求。

（10)、定期对着火源、水源、消防器材等要害部位和设施进行安全检查，发现问题及时处理，将事故隐患消灭于萌芽状态。

12、电梯井防护

（1）在电梯井口处要设置符合国家标准的安全警示标志。

（2）电梯井口应用固定栅门，固定栅门应做到定型化、工具化，其高度在1.5m至1.8m范围内，并刷黄黑相间的警示色。

（3）电梯井口宜在每层用贯穿于混凝土板内的直径不小于6mm的钢筋形成防护网，网格间距不得大于200mm，并在其上方满铺钢笆或脚手板；上部每隔两层并最多隔10m设一道安全平网。安装、拆卸电梯井内安全平网时，作业人员应按规定佩戴安全带。

13、空调板、外突窗处的脚手架加固处理：

空调板和外突窗处的脚手架立杆因空调板和凸窗的阻隔而被打断，造成了大横杆的荷载增加,为此必须在被打断的立杆的空调板和外突窗外侧，应自下面向上增设立杆，将大横杆（原填芯杆）顶起，必要时增加剪刀撑和横向斜撑将内伸的小横杆固定。这样不仅保证脚手架的稳定，而且增加了作业人员安全。

五、安全管理

1．验收，脚手架搭设完毕，必须履行验收手续，经安全部门验收合格后，方可使用。否则不得使用，使用中定人、定期检查，发现问题及时整改加固。分段脚手架应分段进行验收，严禁边搭边投入使用，对于分段搭设的脚手架，不允许下部在使用的同时在上部进行搭设，使用与搭设应交叉进行。

2．保养和检查，应设置专职人员进行保养和检查，在特殊气候条件下搭设脚手架必须要有可靠的安全保证措施。雨、雪及有六级风以上的天气不得进行搭设作业。大雨、大风后要作全面检查，发现隐患，及时消除。定期检查各杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞桁架的构造是否符合要求，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件是否松动；安全措施是否符合要求。

3．荷载，外架作业层上的施工荷载应符合设计要求，严禁超载，不得堆放建筑装饰材料、垃圾等杂物，架体应经常检查、清理。

4．对施工人员的管理，脚手架搭设人员必须是经过《特种作业人员安全技术考核管理规则》考试合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可上岗。搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。

5.临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施，悬挂安全警示标牌。

6．在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件，主节点处的纵、横向水平杆、连墙件，不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业。

六、外脚手架拆除方法

工程施工完毕经全面检查，确认不再需要脚手架时，由工程负责人签证后，方可进行拆除。

1．拆除前全面检查待拆脚手架扣件连接、拉结杆、支撑体系是否符合安全要求。

2．由技术、安全部门逐级进行外架拆除的技术交底工作。

3．拆除脚手架，地面设围栏和醒目警戒标志，并有专人看守，严禁非操作人员入内。

4．拆除脚手架前应将存留在脚手架上的材料、杂物等清除干净。

5．拆除顺序自上而下，按后装构件先拆，先装后拆，一步一清原则，依次进行，不得上下同时拆除作业。严禁采用踏步式、分段、分立面拆除法。拆除时需分段、分立面进行，对暂不拆除的脚手架，其两端应设置拉结杆，栏杆扶手和挡笆。

6．所有拉结杆应随脚手架逐层拆除，严禁先将拉结杆整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设拉结杆加固，端头封堵。当脚手架拆至下部最后一根长钢管时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆拉结杆。

7.脚手架在拆除前，必须对拆除操作工人进行安全技术交底工作，让每个操作工人都知道拆除顺序流程和安全注意事项。

8.拆除脚手架的工人必须佩带安全带，严禁酒后上班。

9.划出拆除区域并悬挂醒目标志，禁止行人进入，用小红旗围出不准通行区域范围，由专人负责警卫工作。

10.严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，一般先拆安全网、栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后是小横杆、大横杆、抛撑、立杆等。11.统一指挥，上下呼应、动作协调，当拆除与另一人有关扣件时应先告知对方，以防附落。

12.所有连墙件均应随脚手架逐层拆除，严禁先拆连墙件。

13.拆除脚手架时，应一步一清，不准采用踏步式拆除方法。纵向剪刀撑应先拆除中间扣，然后拆除两边扣，拆下来的钢管、扣件应分类堆放，零配件装在容器内，然而用绳索人力送至地面，严禁从高空抛掷。

14.在局部拆除区域和末拆除区域交接处，及时搭设好不拆除脚手架的端头护身安全栏杆。

15.注重成品保护工作，脚手架拆除过程中，要轻拿慢放，不要碰撞外墙铝板。外墙脚手架

在拆除时，其钢管和脚手板要用人力传至地面，严禁直接撒手顺便滑下，砸伤下部地面和碰撞外墙铝板，给下部清理人员造成安全隐患。

16.没有拆完的脚手架在每天收工时，一定要确保架子的稳定，并有临时附墙和加固措施，以免发生意外。

17.在拆除局部架子时，必须确保未拆除部分架子的安全围护。

18.在拆除过程中，最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚，以免发生事故。19.拆除下来的材料及时运走，保持施工场地通道畅通无阻。

七、落地脚手架计算书 计算参数: 钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。

双排脚手架，最大搭设高度25.7（地下室-14.3到二层顶11.4）米，立杆采用单立管。

立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.80米，内排架距离结构0.20米，立杆的步距1.80米。

钢管类型为φ48×3.0，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工。

脚手板采用冲压钢板，荷载为0.30kN/m2，按照铺设7层计算。栏杆采用竹串片，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加两根大横杆。基本风压0.25kN/m2，高度变化系数0.8800，体型系数1.2480。

地基承载力标准值170kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.40。

钢管惯性矩计算采用 I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=π(D4-d4)/32D。

一、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.300×0.800/3=0.080kN/m 活荷载标准值 Q=3.000×0.800/3=0.800kN/m 静荷载的计算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.080=0.142kN/m 活荷载的计算值 q2=1.4×0.800=1.120kN/m

大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下:

跨中最大弯矩为

M1=(0.08×0.142+0.10×1.120)×1.5002=0.278kN.m 支座最大弯矩计算公式如下:

支座最大弯矩为

M2=-(0.10×0.142+0.117×1.120)×1.5002=-0.327kN.m 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

σ=0.327×106/4491.0=72.770N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下:

静荷载标准值 q1=0.038+0.080=0.118kN/m 活荷载标准值 q2=0.800kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

V=(0.677×0.118+0.990×0.800)×1500.04/(100×2.06×105×107780.0)=1.989mm 大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!

二、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

大横杆的自重标准值 P1=0.038×1.500=0.058kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.300×0.800×1.500/3=0.120kN 活荷载标准值 Q=3.000×0.800×1.500/3=1.200kN 荷载的计算值 P=1.2×0.058+1.2×0.120+1.4×1.200=1.893kN

小横杆计算简图

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M=(1.2×0.038)×0.8002/8+1.893×0.800/3=0.509kN.m σ=0.509×106/4491.0=113.231N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V1=5.0×0.038×800.004/(384×2.060×105×107780.000)=0.009mm 集中荷载标准值 P=0.058+0.120+1.200=1.378kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V2=1377.600×800.0×(3×800.02-4×800.02/9)/(72×2.06×105×107780.0)=1.128mm 最大挠度和

V=V1+V2=1.137mm 小横杆的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!

三、扣件抗滑力的计算: 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R ≤ Rc 其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN； R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

1.荷载值计算

横杆的自重标准值 P1=0.038×0.800=0.031kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.300×0.800×1.500/2=0.180kN 活荷载标准值 Q=3.000×0.800×1.500/2=1.800kN 荷载的计算值 R=1.2×0.031+1.2×0.180+1.4×1.800=2.773kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。

四、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1072 NG1 = 0.107×25.700=2.756kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30 NG2 = 0.300×7×1.500×(0.800+0.200)/2=1.575kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为0.17 NG3 = 0.170×1.500×7=1.785kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010 NG4 = 0.010×1.500×25.700=0.386kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.502kN。

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.000×2×1.500×0.800/2=3.600kN 风荷载标准值应按照以下公式计算

其中 W0 —— 基本风压(kN/m2)，W0 = 0.250 Uz —— 风荷载高度变化系数，Uz = 0.880 Us —— 风荷载体型系数： Us = 1.248 经计算得到：Wk = 0.250×0.880×1.248 = 0.275kN/m。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.9×1.4NQ

经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=1.2×6.502+0.9×1.4×3.600=12.338kN 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ

经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=1.2×6.502+1.4×3.600=12.842kN 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.9×1.4Wklah2/10 其中 Wk —— 风荷载标准值(kN/m2)； la —— 立杆的纵距(m)； h —— 立杆的步距(m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩：

Mw=0.9×1.4×0.275×1.500×1.800×1.800/10=0.168kN.m

2五、立杆的稳定性计算: 1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N=12.842kN；

i —— 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；

k —— 计算长度附加系数，取1.155；

u —— 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；

l0 —— 计算长度(m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m；

A —— 立杆净截面面积，A=4.239cm2；

W —— 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3；

λ —— 长细比，为3118/16=196 λ0 —— 允许长细比(k取1)，为2700/16=169 <210 长细比验算满足要求!φ —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.190；

σ —— 钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；

[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2； 经计算得到: σ=12842/(0.19×424)=159.822N/mm2；

不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 σ < [f],满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N=12.338kN；

i —— 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；

k —— 计算长度附加系数，取1.155；

u —— 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；

l0 —— 计算长度(m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m；

A —— 立杆净截面面积，A=4.239cm2；

W —— 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3；

λ —— 长细比，为3118/16=196 λ0 —— 允许长细比(k取1)，为2700/16=169 <210 长细比验算满足要求!φ —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.190；

MW —— 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.168kN.m；

σ —— 钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；

[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

经计算得到 σ=12338/(0.19×424)+168000/4491=190.986N/mm2；

考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 σ < [f],满足要求!

六、最大搭设高度的计算: 不考虑风荷载时，当立杆采用单管时，单、双排脚手架允许搭设高度[H]，按下式计算：

[H] = [φAσ-(1.2NG2k+1.4NQk-NXie)] / 1.2gk

其中 NG2k —— 构配件自重标准值产生的轴向力，NG2k = 3.746kN；

NQk —— 活荷载标准值，NQk = 3.600kN；

gk —— 每米立杆承受的结构自重标准值，gk = 0.107kN/m；

NXie —— 轴向力钢丝绳卸荷部分，NQk = 0.000kN；

σ —— 钢管立杆抗压强度设计值，σ = 205.00N/mm2； 经计算得到，不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度 [H] = 53.908米。考虑风荷载时，当立杆采用单管时，单、双排脚手架允许搭设高度[H]，按下式计算：

[H] = {φAσ-[1.2NG2k+0.9×1.4(NQk+φAMwk/W)-NXie]} / 1.2gk 其中 NG2k —— 构配件自重标准值产生的轴向力，NG2k = 3.746kN；

NQk —— 活荷载标准值，NQk = 3.600kN；

gk —— 每米立杆承受的结构自重标准值，gk = 0.107kN/m；

Mwk —— 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩，Mwk = 0.133kN.m；

NXie —— 轴向力钢丝绳卸荷部分，NQk = 0.000kN；

σ —— 钢管立杆抗压强度设计值，σ = 205.00N/mm2；

经计算得到，考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度 [H] = 34.450米。取上面两式计算结果的最小值，脚手架允许搭设高度 [H]=34.450米。

七、连墙件的计算: 连墙件的轴向力计算值应按照下式计算： Nl = Nlw + No

其中 Nlw —— 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算： Nlw = 1.4 × wk × Aw wk —— 风荷载标准值，wk = 0.275kN/m2；

Aw —— 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积: Aw = 3.60×4.50 = 16.200m2；

No —— 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No = 3.000 经计算得到 Nlw = 6.227kN，连墙件轴向力计算值 Nl = 9.227kN 根据连墙件杆件强度要求，轴向力设计值 Nf1 = 0.85Ac[f] 根据连墙件杆件稳定性要求，轴向力设计值 Nf2 = 0.85φA[f] 其中 φ —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l/i=20.00/1.60的结果查表得到φ=0.97；

净截面面积 Ac = 4.24cm2；毛截面面积 A = 18.10cm2；[f] = 205.00N/mm2。经过计算得到 Nf1 = 73.865kN Nf1>Nl，连墙件的设计计算满足强度设计要求!经过计算得到 Nf2 = 305.365kN Nf2>Nl，连墙件的设计计算满足稳定性设计要求!连墙件采用双扣件与墙体连接。

经过计算得到 N1=9.227kN，小于双扣件的抗滑力12.0kN，连墙件双扣件满足要求!

八、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 pk ≤ fg

其中 pk —— 脚手架立杆基础底面处的平均压力标准值，pk =Nk/A=40.41(kPa)Nk —— 上部结构传至基础顶面的轴向力标准值 Nk = 6.50+3.60=10.10kN A —— 基础底面面积(m2)；A = 0.25 fg —— 地基承载力设计值(kN/m2)；fg = 68.00 地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc × fgk

7.实现快速修整砂轮圆角 篇七

1 发现问题

该件加工工艺中最后一道工序是用胀型芯轴以内孔定位 (如图2) , 上MB1632磨床, 将外圆, 圆角R1.6, 及端面一次磨成。最初设计圆角尺寸为R1.6, 圆角较小, 砂轮圆角是用金刚笔手工修磨而成, 现在圆角尺寸更改为R3.5, 纯手工修整出的圆角误差较大, 无法满足设计要求。

2 分析问题

凭手工修磨, 尺寸不稳定, 忽大忽小, 有时修出的根本就不是圆弧, 由此看难度较大, 加工人在短期内很难掌握此项技能, 更重要的是手工修磨砂轮存在安全隐患, 因此我们必须考虑使用专业修整设备。

3 解决问题

3.1 方案一

HJX26-180砂轮修整器是MB1632磨床专用修整器。工作原理是通过调整修整器在磨床导轨上的安装位置, 使其轨道圆心与图3中砂轮圆角R3.5的圆心A重合后, 沿轨道方向来回转动金刚笔修整圆角。通过工作原理, 我们不难发现, 要想修好砂轮圆角, 首先必须找准修整器沿机床导轨方向的安装位置, 接着必须调整好金刚笔的长度。

经过多次试验, 使用此修整器存在以下几点问题。

(1) 安装不方便。

此修整器安装结构与磨床顶尖尾座安装结构相同, 通过燕尾槽与机床导轨连接而目前加工过程中砂轮修整频率较高 (大约每加工25件修整1次砂轮圆角) , 拆装费时费力。

(2) 调整不方便。

在实际生产中, 加工人很难调准修整器的安装位置。

(3) 存在安全隐患。

来回手动转动金刚笔, 手很容易碰到砂轮。

(4) 效果不理想。

通过现场试验, 修整出的圆角误差太大, 比纯手工修整的效果还要差。

3.2 方案二

纯手工修整和HJX26-180修整器修出的圆角与砂轮的两条直角边不相切, 存在棱角, 从而导致磨出的工件也有棱角, 不能满足工艺要求。从这一点出发, 我们考虑能否制作一种跟所加工的差速器壳外形尺寸一样的修整器, 把修整器当做被加工的工件, 当修整器被砂轮磨削的同时砂轮被修整, 而且是同时修整砂轮的两直角边及圆角R3.5, 就能保证圆角处光滑相切过渡。

为了实现上述想法, 结合差速器半壳定位芯轴结构, 设计出了一种便捷式砂轮修整器, 结构如图4所示。修整器由芯轴、滚轮、锁紧螺母和键组成, 此修整器的核心部件就是滚轮, 外形尺寸与工件外形尺寸一样, 通过专业厂家在滚轮表面喷涂一层金刚砂粒, 使其具有一定的硬度和耐磨性, 将滚轮在芯轴上的轴向安装尺寸 (115±01mm) 与工件在芯轴上的轴向安装尺寸保持一致, 以方便后续修磨砂轮时不用调整机床。

从现场实际使用情况, 总结出几点优点如下。

(1) 结构简单, 操作方便。由于此修整器工作过程与工件加工过程完全一致, 只需将修整器如同装夹工件一样, 装夹在磨床上, 启动机床磨削修整器, 即可修整砂轮。

(2) 装卸方便, 效率高, 大约1分钟可完成一次修整。

(3) 现场使用, 满足工艺要求。

(4) 无安全隐患。

4 结语

实践证明, 这种简易砂轮修整器, 使用起来快捷方便, 效果良好。搞清楚这种修整器的工作原理后, 还可以将这种修整器进行推广, 不论被加工工件形状有多复杂, 只要做出与之外形完全一样的滚轮, 都可以修出所需要的砂轮外形。

参考文献

[1]孟少农.机械加工工艺手册 (第2卷) [M].机械工业出版社, 1998, 3.

[2]刘鸿文.材料力学[M].高等教育出版社, 1997, 12.

[3]李益民.机械制造工艺设计简明手册[M].机械工业出版社, 1997, 10.

[4]濮良贵, 纪名刚.机械设计[M].高等教育出版社, 1999, 2.

8.脚手架拆除施工方案 篇八

脚手架拆除施工方案

编制：

审核：

审批：

河南国安建设集团有限公司

年月日

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目录

1、工程概况

2、机构设置

3、人员计划

4、安全管理措施

5、成品保护措施

6、安全管理目标

7、安全保证体系

8、文明施工目标及文明施工措施

一、工程概况

本工程为山水华城公寓1#楼，位于新郑市郑港五路以北、郑港一街以西，建筑高度32.5m，一层至二层局部为商业，三层至十层为宿舍。地下一层为储藏室。结构类型为框架剪力墙结构。

二、机构设置

根据工程特点,组建以项目经理张跃听为首的项目领导班子,对工程项目的工期安全、现场文明、有计划的组织和管理;安全检查员1名,由张英五担任,施工工长1名,由黄守明担任,组长1 名,组成项目班子,协调、组织该工程项目的全面工作。

三、人员计划人

四、安全管理措施

1、凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、四肢残缺以及其它不适于高处作业的人员，不得从事高处作业。

2、高处作业衣着要灵便、禁止穿硬底和带钉易滑鞋；材料堆放要平稳，工具放入袋（套）内，上下传递物件、禁止抛掷。

3、认真做好工人上岗前培训工作,进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。

4、进入施工现场必须戴安全帽,高空作业系好安全带。

5、拆架前必须设立警戒区,挂上标识,禁止通行,封闭

通行道路口并挂设标识并设有专人看守。

6、拆架子时必须自上而下有序进行先拆除外围安全

网和要拆几步架的剪力撑,再拆除跳板后再拆除小横杆、大横杆,最后拆除外架连接点和立杆.7、拆除上一步架子时必须先铺设好下一层架子的跳

板,设立足够的操作面。

8、严禁在拆除架子过程中将钢管扣件、跳板从空中

向下抛纵。由人工用棕绳一根一根自上向下吊放或从窗口穿进房间从龙门架运至地面。若发现有从高空向下扔钢管、扣件等违规操作现象，发现一次罚款100元，造成人身伤害及其他损坏的，承担所有责任，严重的交司法机关处置。

9、拆除架子时，操作人员严禁用手脚抚摸墙面或者

钢管和材料碰撞墙面，如实碰撞或抚摸墙面，应及时通知修复人员进行修复。

10、严禁先拆外架与建筑物连接接点，后拆除架子，拆至本层时方可拆除安全兜网。

11、拆除外架子严禁钢管上面带有未拆扣件。钢管

上面所有扣件必须拆除干净。

12、拆除架子时，必须有专人指挥。

五、成品保护

加强工人成品保护意识，拆除外架时，严格按照操

作程序和安全技术交底，禁止破坏已做好的涂料、门窗、地面、墙面等。

六、安全生产管理目标

本工程安全管理目标为：杜绝重大死亡事故，轻伤

频率控制在7%0以内，创“市区文明施工安全生产先进工地”。

七、安全保证措施

1、认真贯彻执行国家颁发的《建筑安装工人安全技

术操作规程》,做好施工操作中的安全工作。

2、严格执行建设部颁发的《建筑施工现场安全,检

查评分标准》和《建筑施工现场临时用电安全技术规范》,做好施工现场的安全文明施工。

3、建立工程项目安全生产领导小组，以项目经理为

首，下设专职安全员，各班组兼职安全员，负责检查、督促工地安全生产管理工作，动员全体职工人人讲安全、人人管安全。

4、编制审定后的施工方案，未经项目经理批准,任

何人不得擅自进行更改。

5、施工人员在开始工作之前，要检查所有机具、工

具、安全带及临时设施的使用情况，若有隐患，须整改后方可作业。

6、坚持班组例会制度，作业前由工长进行当天的工

作交底、安全交底。

7、建立安全生产岗位经济责任制，明确各岗责、权、利，奖罚分明。

8、所有参加高空指挥，作业人员须进行严格的整体检查，并需取得县(区)级以上医院的证明，,凡不适应上高空作业的人员一律不准上岗。

9、高空作业应设防护栏杆和安全带双保险措施，行走通道除设防护栏外并设有拉系安全带的专用钢丝绳，以确保操作人员行走及操作过程中系牢安全带。

本工程施工场地极其狭窄。因此，在保证正常施工的前提下，必须确保四周民用设施的安全，另外要保证现场文明施工，为市创建卫生文明城市尽一份力量。

八、文明施工目标及文明施工措施

1、文明施工目标:创市区“文明施工安全生产”先进工地。

2、文明施工措施

A、设置安全管理项目部，重点督查安全防护，文明施工及四周人流疏导工作。