搅拌机技术操作规程

搅拌机技术操作规程（14篇）

1.搅拌机技术操作规程 篇一

搅拌机安全操作规程

1、启动前的准备

⑴、检查机器各部位是否正常，水路是否畅通。⑵、检查各润滑部分的润滑油是否足够。⑶、搅拌机不得反向回转。

⑷、检查转毂内部是否干净，严禁存有油质东西或已凝固的混凝土。⑸、严格按混凝土配合比下料。

⑹、检查电机的绝缘情况是否良好，电动机外壳是否接地。

2、启动运转

⑴、先把离合器推开，按启动按钮，让电动机运转正常后推上离合器，带动搅拌机空转。

⑵、开始搅拌时，应先搅拌一次水泥砂浆。

⑶、搅拌时间最少不得少于1分钟，最多不得超过5分钟，中途随便不得停车。

⑷、在前批混凝土出完料后，才能倒入新料。

⑸、在工作中因事故停转，再运转时应先将离合器推开，然后启动电动机。

⑹、机器停止运转在40分钟以上时，要把转毂内混凝土料取出洗净。⑺、发现混凝土中有杂质或油味时，应该立即报告负责人，并采取相应的措施进行处理。

⑻、运转中要注意机件在运转的声音和轴承温度是否正常。⑼、操作人员必须站在绝缘良好的操作台上工作，严禁在运转时用工具敲击或伸到搅拌筒中扒灰或出料。

⑽、搅拌机在负荷运转中，如遇突然停电或发生机械故障时，必须立即切断电源，用人力将搅拌机筒内的混凝土清理干净。

⑾、料斗升降时严禁在料斗下方工作和通行，清理基坑时，必须与操作人员事先联系好，并待料斗用铁链扣牢后，方准处理。

3、停车

⑴、把转鼓内部和机上粘着的砂浆洗净。⑵、推开离合器，断开电动机电源。⑶、把水箱内的水放干。

4、结束

工作结束后，必须将料斗下放到基坑或用铁链锁扣牢。必须及时将搅拌机筒内外彻底清理干净，方准停机，并切断电源。

5、注意事项

(1)、搅拌机应设置在平坦坚实位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。搅拌机架高使用时必须设操作平台，讲设防护拦杆。

(2）、电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格。方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。（3）、拌筒的旋转方向符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。(4)、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道渡轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。

(5)、对设有上料斗地坑的搅拌机(如TZ350型混凝土搅拌机)坑口周围应垫高夯实，以防地面水流入坑内，上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面用方木支牢，防止工作时轨道变形。(6)、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。

(7)、搅拌机料斗提升后，斗下不能有人过往，以免因制动器失灵发生意外。如确须在斗下检修或清理，须停机并将料斗用保险链条挂牢。(8)、作业中，如果机械发生故障不能再运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内混凝土清除干净，然后进行维修，如需要操作人员进入筒内清理时，除切断电源外，还应设专人在外监护或卸去熔断器并锁好电闸箱后，方可进人工作。

(9)、当混凝上搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

(10)、下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全，料斗应落至坑内，必须升起则应用链条扣牢。

2.搅拌机技术操作规程 篇二

本标准规定了猪人工授精站建立、疫病控制、器械清洗消毒、采精、精液品质检查、精液稀释、精液质量控制及分装、贮存、运输、输精、记录等规则。

本标准适用于猪人工授精站、猪场和养猪专业户。

2 人工授精站建立

2.1 站点选择

位于配种范围的中心区域, 交通方便, 易于防疫。

2.2 基础设施建设

应建立采精室、精液处理室、猪舍若干间。

2.3 仪器设备配置

应配置必要的仪器设备。

2.4 种公猪引进

2.4.1 应符合当地品种繁育和改良规划。

2.4.2应来自于种猪性能测定中心或具有种畜禽生产经营许可证的种猪 (畜) 场, 且具有出场合格证书。

2.4.3 种猪质量应达到以下要求:

2.4.3. 1 滤精量100 mL以上;

2.4.3. 2 精子活力0.7以上;

2.4.3. 3 精液浓度2亿/mL以上;

2.4.3. 4 健康无传染病。

3 疫病控制

3.1 疫病检测

定期检测猪瘟、口蹄疫、乙型脑炎、伪狂犬病、猪繁殖与呼吸道综合症、细小病毒病等传染性疾病, 及时淘汰隐形带毒 (菌) 的种公猪。

3.2 免疫注射

根据当地传染病流行状况, 制定相应的免疫程序, 认真搞好免疫注射。

3.3 定期驱虫

每年2次。

4 器械清洗消毒

4.1 使用前

须经彻底清洗和蒸煮消毒后, 方能使用。

4.2 使用后

凡接触过精液的用具, 应用中性肥皂或2%碳酸氢纳水溶液洗涤, 再用温水冲洗干净, 干燥备用。

5 采精

5.1 采精准备

5.1.1 采精室

应做好清洁卫生, 保持通风透气, 安静无干扰, 防止地面溜滑。

5.1.2 公猪

清洗身体污物, 保证体表清洁卫生。

5.1.3 器械

准备好集精杯 (袋) , 以及进行精液镜检、稀释等所需的各种物品。

5.1.4 采精员

保持相对固定。着洁净工作服, 剪短磨光指甲, 充分洗涤消毒。

5.2 采精方法

常采用徒手采精法。

5.3 采精频率

成年公猪每周2~3次, 青年公猪每周1~2次。

6 精液品质检查

应检查以下项目:

6.1 颜色与气味;

6.2 pH值;

6.3 精液浓度;

6.4 精子活力;

6.5 精子畸形率。

7 精液稀释

7.1 稀释液配制

根据精液保存期要求选择不同的稀释液配方, 准确称量配方组份。

7.2 稀释倍数

根据原精液浓度计算应稀释倍数, 确保稀释后每毫升精液含有效精子1.0亿以上。

7.3 稀释方法

将原精与稀释液同时置于30℃左右的水浴锅或恒温箱中, 待原精与稀释液同一温时, 将稀释液沿精液瓶 (杯) 壁缓慢加入到精液中, 混合均匀。

8 精液质量控制

稀释后的精液应达到如下要求:

8.1 精子浓度每毫升精液含有效精子数≥1.0亿;

8.2 精子活力≥0.5;

8.3 畸形精子率≤15%。

9 分装、贮存、运输

9.1 分装

9.1.1 以40~50 mL为一个输精头份。

9.1.2应在精液瓶 (袋) 上贴上标签, 标明公猪品种、耳号、生产日期、保存有效时间、人工授精站名称等信息。

9.2 贮存

在16~18℃温度下避光贮存, 每天应将精液容器倒置1~2次, 同时清除过期精液, 防止混杂。

9.3 运输

应将精液装入保温性能较好的装置内, 防止温度变化过大和强烈震动。

1 0 输精

10.1 发情检查

输精员应检查母猪的发情状态, 当发情母猪出现“静立反应”时, 尽快输精配种。

10.2 输精配种

输精配种时, 应缓慢将精液输入母猪子宫内, 防止精液倒流, 确保输入有效精子数40~50亿。第一次配种后8~12 h可进行第二次输精。

10.3 记录记载

3.绿色食品平菇生产技术操作规程 篇三

一、生产环境条件

1.产地环境条件

应符合绿色食品环境NY/T391的要求

2.生产条件

根据平菇生长期和对温湿度的要求，选择春季栽培。

3.原料使用条件

平菇生产使用的原料应符合绿色食品原料NY/T393、NY/T394的要求，在原料中不应检出违禁物质和残留超标。

二、平菇棚的建造

根据平菇正常生长发育的基本条件，我县多选择建造棚室作菇房，采用一场两用，即是菌丝培养室又是子实体生长发育的出菇室。

菇房采用百叶窗式，棚高3.0m，棚内培养架可用木杆、竹杆分.层搭设，一般架高18m～2.0m，宽0.6m，底层距地面0.2m，层架间.距03m～0.4m，以设七层为宜，中间留0.8m走道。

三、平菇生产工艺流程

平菇生产采用发酵料栽培、生产工艺流程如下：

发酵料的配制→建堆发酵→装袋→接种→培养→出菇管理→采收

1.发酵料配制

发酵料要求新鲜、无虫、无毒和无杂质。发酵料配方：木屑50％、玉米芯(粉碎)47％、石膏2％、过磷酸钙1％。

2.建堆发酵

将要发酵的原料按配方配制，加水拌匀，堆积在水泥地面上，堆高1m～1.5m，堆宽lm。用温度计插入料堆内40cm处测料温。当料温上升到60～65℃时，保持12～24h，立即打开翻堆，下倒上，里倒外，再堆积发酵，达到上述温度后，再翻两次料堆。当培养料呈棕色，颜色一致，有浓香酒糟味，料内有一定量的“白线菌”时，说明发酵完毕，即可散堆降温，调节料内含水量达到60％～65％，pH值为7.5～8.5，即可装袋。

3.菇房消毒

菇房消毒要求在接种法菌前7d进行，菇房外环境主要做好场地清洁消毒工作，清除垃圾杂物，清理水沟，并保持环境清洁，以减少污染源。菇房内每立方米用40％甲醛17mL和98％高锰酸钾晶体14g混合产生气体消毒，密闭8h。地面抛撒石灰，改变地表酸碱度，抑制杂菌生长。

4.装袋，播种

(1)菇袋的规格

采用20em宽聚乙烯或聚丙烯筒料装袋，将筒料裁40cm～45cm长，一端扎紧。

(2)装袋、播种

当培养料发酵完毕，料温降至30℃以下时即可进行装袋、接种。先将菇袋底部放一层菌种，厚约2cm，然后装入发酵料，最后用菌种封住，扎口。摆放在床架上。床架南北排列，床床架之间留60era宽的走道。上下层床面相距50cm，下层距地面20cm，床面宽不超过60ca。

5.发菌期的管理

菌丝体生长发育阶段的管理，主要是调温、保湿和防止杂菌污染。为了防止杂菌污染，播种后10d之内，棚温要控制在15℃以下。播种后两天，菌种开始萌发并逐渐向四周生长，培养温度控制在20～24％，空气相对湿度65％～70％，通风避光。为使菌丝生长旺盛，加大通气，可在菌袋菌种层扎眼通气。播种20～30d后菌丝就长满整个培养料。

6.出菇管理

当菌丝全部长满菌袋后，每天在气温最低时放风1h后盖好，这样可加大料面温差，促使子实体形成。根据湿度进行喷水，使棚内湿度调至80％以上。达到生理成熟的菌丝体，遇到事宜的温度、湿度、空气和光线，就扭结成很多灰白色小米粒状的菌霍堆。这时可向空间喷雾，将室内空气相对湿度保持在85％左右，一般每天喷水2～3次，切勿向料面上喷水，以免影響菌蕾发育，造成幼菇死亡。温度控制在18～22℃，加强通风，增加菇棚内的散射光。待菇蕾长大后方可直接向菇体喷水。

7.采收

(1)采收标准

当平菇菌盖基本展开，颜色由深灰色变为淡灰色或灰白色，孢子即将弹射时，是平菇的最适收获期。这时采收的平菇，菇体肥厚，产量高且味道美。采收方法，用刀子在菌柄基部紧贴料面处割下。采大朵留小朵，一般情况下，播种一次可采收4～5潮菇。

(2)采收后处理

平菇采收后，先处理料面，将菇根、残菇及死菇、烂菇去净，室内停水1～2d，相对湿度达80％，温度20～24℃，以利菌丝恢复，按前述方法管理，可采4～5潮菇。

8.贮存

4.混凝土搅拌机安全操作规程 篇四

1、混凝土搅拌机的操作人员（司机）必须经安全技术培训，考试合格，持证上岗。严禁非司机操作。

2、混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎应卸下保存（长期使用），并应搭设防雨、防砸的保温工作棚。操作台应保持整洁，棚内设给设施，棚外应设沉淀池，必须排水畅通，并应装设除尘设备。

3、每日必须进行班前、班中、班后“三检制”，其检查内容：1．每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置应灵敏可靠，轨道滑轮良好正常，机身平稳，确认无误方可合闸试车。经2～3min运转，滚筒转动平稳，不跳动、不跑偏、无异常声响后，方可正式操作。

4、司机不得擅离岗位。应随时观察发现不正常现象或异常音响，应将搅拌筒内存料放出。停机拉闸断电（挂有人操作，严禁合闸警示牌）后进行检查修理。

5、班后应将机械内外刷干净，并将料斗升起，挂牢双保险钩后，拉闸断电并锁好电箱门。

6、搅拌机不得超负荷使用。运转中严禁维修保养，严禁用工具伸入搅拌机内扒料。若遇中途停电时，必须将料卸出。

7、强制式搅拌机的骨料必须按规定粒径的允许值供料，严禁使用超大骨料。

8、砂堆板结需要捣松时，必须两人，一人操作，一人监护，必须站在安全稳妥的地方，并有安全措施。严禁盲目冒险作业。

9、机械运转中，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸等作业。

10、料斗提升时，严禁在料斗下操作或穿行。清理斗坑时，必须将料斗挂牢双保险钩后方可清理。

11、冬季停机后，必须将水泵及贮水罐中的水放净。

12、人力转移时，上下坡时应前转向、后制动，设专人指挥，密切配合，协调一致。

5.搅拌机技术操作规程 篇五

1、混凝土搅拌机安装必须平稳牢固。

2、混凝土搅拌机的电源线必须正确，必须要有可靠的保护接零（或保护接地）和漏电保护开关，布线和各部绝缘必须符合规定要求。

3、操作人员必须是经过培训，并经考试合格，取得操作证者，严禁无证操作。

4、操作人员必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法。每次对搅拌机进行认真的维护保养。

5、每次工作时，应认真检视各部件有无异常现象。开机前应检查离合器、制动器和各防护装置是否灵敏可靠。钢丝绳有无破损，轨道、滑轮是否良好，机身是否平衡，周围有无障碍，确认没有问题时，方能合闸试机。以2～3分钟试运转，滚筒转动平衡，不转动，不跑偏，运转正常，无异常声响后，再正式生产操作。

6、机械开动后，司机必须思想集中，坚守岗位，不得擅离值守。必须随时注意机械的运转情况，若发现不正常的现象或听到不正常的声响，必须将滚筒内的存料放出，停机检查。

7、搅拌机在运转过程中，严禁休息和保养，并不准用工具伸到滚筒内扒料。

8、上料不得超过规定，严禁超负荷使用。

9、料斗提升时严禁在料斗的下方作业或通行。料斗的基坑需要清理时，必须事先与司机联系，待料斗用安全挂钩挂牢后方可作业。

10、检修搅拌机时，必须切断电源，如需进入滚筒内检修时，必须在电闸箱上挂有“有人工作，禁止合闸”的标志牌，并设有专人看守，要绝对保证能够避免误送电源事故的发生。

6.搅拌站生产班组安全操作规程 篇六

1、搅拌楼工作人员，必须经过专门技术培训，熟悉本操作，且有当熟练的技能，并经考试合格后方可上岗操作。

2、操作人员应熟悉本楼的机械原理、混凝土生产基本知识和常规安全知识。

3、作业人员必须穿戴工作服和防护用品，女工应将发辫塞于帽内。

4、严禁酒后上岗及精神不正常的人员登楼操作，非操作人员未经许可不得进入操作室。

5、消防设施必须齐全、良好，符合消防规定要求，操作人员均应掌握一般消防知识和会使用消防实施。

6、搅拌楼禁止放汽油、酒精等易燃物品，必须使用时采取可靠安全措施，用完后立即收回；其他润滑油脂也应存放在指定地点，费油、面纱应集中存放，定期处理，不准乱扔乱泼。

7、禁止用明火取暖，必要时用空调取暖。

8、电器设备的金属外壳必须有可靠的接地装置，其接地电阻必须小于4Ω，雷雨季节前应加强检查。

9、当发生漏电事故时，应立即断开有关电源，并进行急救。

10、搅拌楼上的通风、除尘设备应配备齐全，且达到相应效果，大气中水泥粉尘、骨料粉尘浓度符合工业三废排放标准规定，不得超过150mm/m3。

11、搅拌楼工作人员务必做好交班工作并做好记录，杜绝因交办工作失误造成的安全事故发生。混凝土搅拌机安全使用规程

1、固定式搅拌机的操作台应使操作人员能看到各部位工作情况，仪表、指示灯信号准确可靠。

2、搅拌机的齿轮、皮带传动部分，均应装设防护罩。

3、传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固灵活可靠，确保正常工作。

4、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得进入搅拌主机。

5、作业前应进行空机试运转1-2分钟，确认设备运行正常后方可投料搅拌。

6、作业过程中发生故障不能继续运转时，应立即采取应急措施，用最快的时间清除主机内的混凝土，待设备故障清除后方可恢复使用。

7、混凝土生产完毕后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如须进入主机内清洗或检修，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。

搅拌站电工、机修工安全操作规程

1、电工、机修工必须具备必要的专业资质，持证上岗。必须体检合格，具有符合本工种要求的身体素质。

2、认真执行“安全第一、预防为主”的方针，遵守公司安全生产的各项规章制度。

3、使用的安全工具要定期检查，起重工具要定期检查维护，确保使用中安全可靠，电工工具要确保绝缘可靠。

4、电源电路的布置合理，线路设备的绝缘必须良好，布置整齐，不得捆绑在树上或铁架上。

5、电动机具和照明设备，必须通过开关或插座接电源，严禁将线头直接插入插销底座或直接挂在灯头上，露出机体的转动部分应设防护罩，严禁一个开关接几台电动机设备。

6、照明电线路上使用的瓷瓶、瓷夹、瓷管、瓷熔断器灯头等有破裂情况者不得使用，普通照明灯不得当移动式工作灯使用。

7、定期、不定期检查用电安全情况，及时处理线路设备用电问题，更换老化、破损电线，消除事故隐患。

8、维修各类设备，必须先断开电源，并由维修人员挂上警示标志，取走控制钥匙。确认机械不运转后，方可进行维修。维修结束或需要试机时，必须在确认人员已经撤离、工具全部拿走、所有临时安全措施已经拆除，符合开机条件后方可试机。

9、维修设备和易坠落物下方严禁站人或穿行，禁止上下垂直同时作业。

10、氧气和乙炔瓶应该分开放置，保持5 米以上的距离；周围不准明火作业、吸烟及有电源线横过，要避免频繁移动。

11、对于气动控制系统，应定期检查各部件的可靠程度，压力表、安全阀、储气罐必须按国家有关规定定期限送有关部门检测，确保其安全运行。

12、检修空压机、储气罐及气动系统时，必须在停机或关断气源，排除余气，压力表指示为零后，方可拆卸设备。

普工班安全操作规程

1、严格遵守公司各项安全规章制度，加强安全生产意识，牢记安全生产，人人有责，树立安全第一的思想。

2、清理搅拌主机，操作人员如需进入主机内时，必须通知搅拌楼操作人员，切断电源，并挂号警示标志牌，设专人在外监护，或由电工卸下熔断器并锁好电闸箱。

3、进入搅拌主机之前，必须佩带安全帽等防护用品，即：安全帽、防护镜、口罩，待全部防护用品戴好后方可进入搅拌主机进行操作。

4、清理主机下料口时，必须系好安全带和佩带防护用品，在有人监护下操作。

5、进行高空作业时（主要是八个粉料罐），必须佩带安全帽、安全带、口罩后方可攀登作业，高空作业时做好防滑措施，不得向下投掷材料、工具等。

6、当风速在10.8m/s以上、雷雨天气、大雾等严禁登高作业。

7、打扫场地、清理骨料仓周边卫生时必须戴好口罩。

试验室安全制度

1、全体工作人员务必提高安全意识，自觉遵守安全制度。

2、实习人员，接受安全教育后，才能进入试验室跟班学习。

3、严格执行操作规程，正确使用仪器、设备、工具，不得违章作业。

4、试验室电源线路走向合理，电器设备要安装漏电开关和接地装置，有电器运行时，须安排人员值班。

5、高空作业系好安全带，攀爬楼梯注意防滑，水泥取样上下楼梯时双手务必抓牢爬梯。

6、严禁戴手套开关用电设备，发现裸露接头或漏电现象立即报告。

7、工地取样必须佩带安全帽，严格遵守《工地施工安全制度》。

8、驾驶员出车务必做好出车记录，车速不能超过60km/小时。

9、下班后与节假日，在不影响检验环境前提下，切断电源、水源，关好门窗。

10、试验室内必须设置、配备消防设施和器材，消防设施和器材应经常检查，任何人不得挪动位置。

11、除遵守本制度外，还应遵守《公司安全操作守则》以及国家相关法令法规。

砼输送使用安全技术规程

一、遵守国家有关的安全法规和国家有关的建设机械使用安全技术规程，进入施工现场必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，严禁酒后作业。

二、按浇砼现场要求安置好输送泵，确认砼泵安装平稳、牢固后方可接通电源。

三、开泵前应检查电器操作箱泵送开关处于泵停位置，搅拌换向阀处于中位，各截止阀处于开位，以及各部润滑情况和各部螺栓有无松动，有无漏油、漏电情况。

四、启动后，应空载运转，观察各仪表是否正常，并待油温达15℃以上，确认一切正常后方可作业。

五、开泵或停泵时，要先与端部操作人员取得联系。

六、泵送作业中，料斗中的砼平面应保持在搅拌轴轴线以上，避免吸人空气；当因供料中断或其它原因被迫停泵时，停机时间内应保持每隔5—10分钟（冬季），30分钟（夏季）作2—3个反、正泵运动。当停泵时间超限时应排空清洗管道。

七、发生堵管时，应先反泵2—3次，确认管内无剩余压力后，方能拆卸管道。

八、当骨料分离严重，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌均匀后再泵送，不得在料中加水。

九、作业过程中，要经常检查螺钉、阀部、油管接头等部位，发现问题及时处理。当油温超过70℃时，应停机冷却并查明原因后再行作业。

十、作业结束后，要将泵内砼清理干净，空机运转8—10分钟使各润滑点润滑到位。并清理泵、管各部卫生，保持泵机整洁。

十一、认真填写交接班使用记录。砼搅拌运输车使用安全技术规程

一、严格按照国家交通法规驾驶车辆。

二、上车前：应认真巡视检查车辆及工作装置部分有无漏油、漏水、漏汽现象发生和各部分有无异常，特别要注意车底下及四周有无障碍物。

三、上车后：启动内燃机应进行预热运转并检查各仪表指示值是否正常，制动气压是否达到规定值；应保持低速旋转搅拌筒3---5分钟，确认一切正常后先加水湿润搅拌筒体内部，再反转筒体排出积水和杂物，方可装料。并将搅拌筒转速调节到“装料”或低速位置。

四、运输中：搅拌筒应低速运转，不得停转，特殊情况除外。行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15Km/h及以下，并暂停搅拌筒旋转。通过桥、洞、门、高、低压线等设施时，应特别小心，必要时可绕道行驶。在行驶中随时掌握车辆的安全性能状况，发现异常，立即停车检查并通知搅拌台。随时注意整车卫生，挂好料口保护袋，确保不渗料、撒料。

五、放料时：注意掌握了解施工现场浇注场地情况，避免车辆被陷、挂碰和发生意外事故。如遇工地待料时应保持慢速旋转或每半小时转一次罐；如与遇堵管或其它原因要耽误一小时以上的应立即向搅拌台汇报另行协调。如遇有剩料须向搅拌台汇报以便协调。

六、作业后：应先清洗筒内，然后对料槽、搅拌筒人口和托轮等进行冲洗及清除砼结块。当需进人筒体内清除结块时，必须先取下燃机电门钥匙，并留有监督人员方可作业。

七、收车后离接班时间两小时以上的必须清洗车罐，必要时征得搅拌站的支持加入适量石子进行清洗罐内。

八、认真做好交接班记录，接班人员必须提前半小时到站内，当班司机应对车况、运输情况进行当面交接。

九、严禁车辆带“病”运行；严禁闲人常滞留于驾驶室。坚决杜绝酒后驾车作业。

十、车辆进出时驾驶员必须下车过磅.当班时间内，当班驾驶员必须坚守岗位，等待任务。

7.“丰禾”牌西瓜生产技术操作规程 篇七

1 基地选择

基地属典型的亚热带气候区, 年平均气温15.8℃, 全年无霜期230d, 年日照2 077h, 年平均降雨量1 178mm。土壤肥沃, 高爽, 灌排水条件良好, 近5年没有种过瓜类作物。

2 品种选择

选择耐低温、耐弱光的优质、抗病、高产小型西瓜小兰品种。

3 育苗

3.1 育苗方式

采用小型西瓜实生苗栽培, 不采用嫁接技术育苗。

3.2 育苗设施

育苗采用大棚套中棚, 中棚套小拱棚, 并铺设电热线加热的保温设施。在育苗期如遇到持续阴雨天气, 还应加接白炽灯补光。

3.3 苗床选择

选择排水良好、背风向阳、阳光充足、5年未种过西瓜的田块作苗床。

3.4 营养土配制

配制方法为1 000kg土壤 (稻田土) 加充分腐熟厩肥50kg、复合肥1~2kg拌匀, 堆制2个月以上。干湿程度以手捏成团、落地即散为宜。

3.5 浸种催芽

55℃温水浸种10~15min, 自然冷却后再浸种约3h。浸种后, 用清水将种子搓洗干净, 沥干水, 置于28~30℃条件下催芽。待80%种籽露白时即可播种。

3.6 播种

宜在1月初播种, 每钵播1粒, 种子平放。播种后, 覆上盖籽土, 厚度0.5~1.0cm。盖土后畦面覆盖薄膜并加盖小拱棚, 控湿控温促出苗。

3.7 苗床管理

冬春育苗出苗前保持温度30~35℃、相对湿度90%促出苗;出苗后揭除薄膜, 并逐步降低温度 (白天宜保持25℃, 夜间16~18℃) , 以抑制下胚轴伸长;第1片真叶展开后, 白天宜保持28℃, 夜间16~20℃, 以促进生长, 并改善光照条件;移栽前5~7d降温炼苗[2]。

4 管理

4.1 定植管理

冬春栽培, 苗龄30~40d, 达到移栽苗要求时定植。定植时地表下10cm地温在15℃以上, 可采取多层覆盖调控温度。春季爬地栽培密度为9 000~9 750株/hm2。定植前营养钵浇足水, 定植时应做到营养土与土壤紧密结合, 钵土表面与畦面相平, 定植后浇点根水促苗早发。

4.2 肥水管理

在12月底施厩肥15t/hm2、复合肥600kg/hm2, 在施足施好基肥的基础上, 看苗巧施肥, 重点施好膨瓜肥, 结合浇水进行。膨瓜肥于西瓜长至鸡蛋大小时, 即4月15日左右施复合肥150~225kg/hm2。

4.3 植株管理

采用三蔓整枝, 待主蔓长到7~8节时, 保留主蔓并选留两侧生长的健壮子蔓各1条, 除去其余侧蔓及所有孙蔓。当主蔓长到25~28节时可打顶。整枝、打顶宜在晴天上午露水干后进行。选择主蔓第2、3朵及子蔓第1、2朵雄花坐果[3]。选留的雌花于当天上午7~9时开放, 采摘刚开放的雄花进行人工授粉, 授粉后做好日期标记。待果实长到鸡蛋大小时, 进行选瓜, 除去畸形瓜, 将留下来的瓜用瓜垫进行垫瓜。每株留瓜2个左右, 总坐瓜数为1.50~1.95万个/hm2。

5 病虫害防治

西瓜的主要病害有猝倒病、立枯病、炭疽病, 主要虫害有蚜虫。应按照“预防为主, 综合防治”的植保方针, 掌握以“农业防治和生物防治为主, 科学用药, 提倡物理防治”的无害化治理原则。科学使用农药, 提高防治效果, 控制环境污染, 节省工本, 保护西瓜的正常坐果生长, 促进生态平衡, 确保西瓜优质丰收[4]。

5.1 农业防治

选用抗、耐病虫品种, 瓜田选择5年内未种过瓜类作物的田块或与水稻进行水旱轮用。加强苗床管理, 培育无病壮苗, 增施有机肥, 提高植株的抗病能力。清洁田园, 及时除草和摘除病叶、病株, 减少传播源, 避免再次侵染。

5.2 物理防治

通过晒种、温汤浸种等杀灭种子表面的病菌;利用夏季休耕时高温灌水闷棚, 杀灭土壤中的病虫害。利用害虫对颜色的趋性, 在田间悬挂黄色粘虫胶纸 (板) 防治蚜虫。

5.3 生物防治

保护和利用害虫天敌, 如瓢虫、食蚜蝇、赤眼峰等。利用生物农药防治, 如苏云金杆菌 (Bt) 等微生物、农用链霉素等农用抗生素。

5.4 化学防治

根据病虫害发生情况, 按照病虫害的种类及其发生规律, 根据防治指标和安全间隔期, 进行防治, 选用合理的施药器械和施药方法, 尽量减少农药用药量, 减少对西瓜和环境的污染。西瓜猝倒病于1月下旬用甲基托布津1 050g/hm2喷雾防治, 炭疽病于3月中旬用多菌灵1 200kg/hm2喷雾防治, 立枯病于3月下旬用杜帮克露2 400kg/hm2喷雾防治, 蚜虫用辛硫磷1 125kg/hm2喷雾防治, 各喷防1次。

6 采收

一般于授粉后35d, 取样剖瓜, 确保适熟采收。

摘要：以NY5109-2005标准作为参照, 制定了“丰禾”牌西瓜生产技术操作规程, 包括基地选择、品种选择、育苗、管理、病虫害防治、采收等方面内容, 以为规范嘉兴市秀洲区王店瓜果专业合作社基地瓜农的种植技术提供参考。

关键词：“丰禾”牌西瓜,生产技术,操作规程

参考文献

[1]杨进有, 杨有贵, 张金良, 等.西瓜优质高产栽培技术[J].内蒙古农业科技, 2007 (2) :118.

[2]高素玲.西瓜早熟栽培保护地无公害育苗技术[J].河南农业科学, 2004 (11) :74-75.

[3]刘劲兵, 汪洪洋, 马长春.雪峰小玉7号西瓜早春保护地栽培技术[J].种业导刊, 2008 (6) :27.

8.搅拌机技术操作规程 篇八

关键词：物理实验；操作规程；操作规范

中图分类号：G633.7 文献标识码：A文章编号：1003-6148(2008)1(X)-0053-3

物理是一门以观察、实验为基础的科学。实验教学既是物理知识教学的基础，也是物理课堂教学中实施素质教育的一种主要渠道和有效手段。物理实验的操作规程是从实验操作中总结出来的，是以科学理论为基础的。在实验教学中，教师只有严格按实验操作规程进行实验，才能保证实验安全顺利进行，提高实验的精确度，同时也可以防止仪器设备的损坏，从而更好的完成实验教学任务。作为一个物理教师，也只有对实验操作规程有了深刻的认识，才能熟练地运用实验技能，成功进行物理实验教学，全面落实实验教学的各项要求，并能在自己的实验操作中起到更好的示范作用。中学物理实验操作规程具体有哪些方面的要求？什么样的操作动作才符合实验规范？本文结合一些具体实例，谈谈物理实验的操作规程和动作规范。

实验操作规范包括的范围很广，既包括单项实验的操作规范或针对某种具体要求的规范，也包括实验工作的总规范和实验操作的一般规程，下面谈谈实验操作的一般规程和动作规范。

1 实验操作的一般规程

实验过程中一定要注意操作程序，实验的操作程序一般分为如下几步。

1.1 装配仪器

装配仪器是实验操作的第一步，实验前必须把仪器的各个部件装配起来。装配仪器必须做到正确、合理、完善。例如，在装配天平时，不仅要使各类部件的位置正确，而且要"对号入座"。又如，在连接电路元件时，不仅要求按一定的顺序正确连接，而且要求布局合理，以便于观察和操作。

1.2 仪器的预备性调节

仪器装配好以后，一般要进行预备性调节。例如，仪器底座的位置调节，滑动变阻器滑动臂初始位置的调节，仪表上档位选择及各种旋钮初始状态的调节，热电子仪器的预热，光具共轴的调节和各种测量仪表的零点调节等。

1.3 按照规则进行实验

当预备工作妥善完成并检查无误后，即可转入正式操作阶段，要严格按照实验的要求和仪器的使用规则进行，尤其要注意遵守防止割伤、烧伤、触电、爆炸、中毒等操作规范。

1.3.1 使用加热设备时，如乙醚、酒精、苯的加热，必须在水浴锅内进行。

1.3.2 使用电烙铁、电炉等电热器时，不能直接放在可燃物（如木板）上。

1.3.3 使用水银的实验，应防止水银蒸汽中毒。水银洒在地面上时，应立即清除处理。

1.3.4 做电路实验时，应先试通电路，眼观仪表，做好随时切断电源的准备。更换元件，必须切断电源。如果更换低压电源的保险丝，必须把接电源的插头拔去，不可因低压电源的指示灯不亮而麻痹大意。

操作中一旦出现故障，应当冷静地进行分析，有序地排除故障。尤其是电学实验，出现故障后更不可慌乱和盲目乱动。

出现故障一般可按三种思路来寻找原因：一是从分析现象入手，推测产生现象的原因。二是从假设某一部分出现故障入手，分析它可能出现的现象。三是边探索边分析缩小探寻的范围。至于如何排除故障，还得具体问题具体分析。

1.4 整理仪器

实验结束后，应按照一定的顺序拆除和整理仪器。如将变阻器等调至接入时的状态，将可调电源的输出电压调至输出最低，再断开电源。一定要养成整理好仪器再离位的良好习惯。

2 实验操作动作的规范

实验过程中要注意动作的规范。教师的动作不规范将导致学生操作的随意性，不利于对学生实验技能的培养。

2.1 使用物理天平

用左手握住止动旋纽，调节底座、横梁、放卸待测物、砝码和拨动游码都必须在止动状态下进行。需要观察天平是否平衡时，再轻轻地顺时针旋转止动旋纽。当横梁处于升起状态时，左手不可脱离止动旋纽，这样做，一方面是为了防止横梁自动落下，一方面提醒使用者在观察天平平衡之后立即把横梁放下。待测物和砝码都应当放在砝码盘的中央。

如果需要把物理天平在室内作短距离的搬动，应当把横梁放在止动架上，双手各托底座一侧，同时用大拇指压住砝码盘中央，以保证衡梁、砝码盘架不至于跌落。

2.2 使用光学元件（透镜、棱镜等）

各个光学元件都是利用其表面使光发生反射、折射的，要特别注意维护它们的表面光滑，使用时，手不可直接触及镜面，应当用手指卡住透镜的边缘和棱镜两端的毛玻璃面。镜面有灰尘等污物时，不可用普通纸和棉布擦拭，不可用嘴吹，应该用打气球去吹，也可用软毛刷试掉，若吹试不掉时，可用镜头纸和脱脂棉蘸镜头水或无水酒精作一次性清除，不可来回抹擦。实验时各个光学元件必须牢固的挂在光屏上，用后装入盒内，以防脱落或碰撞损坏。

2.3 使用温度计

使用温度计测量液体温度时，应该使温度计的玻璃泡跟被测液体充分接触，读数应在温度计液柱停止升降时进行。读数时不能使玻璃泡离开待测液体，且视线要与刻度线垂直，与液面平齐。千万别用温度计当搅棒，以免测温泡破裂。

2.4 使用酒精灯

给酒精灯加酒精时，应该在酒精灯熄灭的状态下进行。熄灭酒精灯时，不要用嘴吹，必须用灯盖盖灭。

2.5 使用静电仪器

做静电实验时，需要摩擦绝缘棒时，不要用手掌全握毛皮和丝绸，只用拇指、食指、中指适当抓住即可，起电棒要固定抓一端，摩擦时稍用力，单方向摩擦，最好带橡皮手套。不做实验时应将胶木棒用毛皮裹着放在干净的桌面上。在应用感应起电机和感应圈做实验时，要保持手干燥，不要用手触摸它们的导体部分。静电仪器不用时，应存放于干燥、密闭的橱柜中，以防灰尘落入，保持仪器表面的干燥清洁。

2.6 使用滑动变阻器

使用滑动变阻器控制电流时，应事先根据电源的电压和用电器的工作电流，估计一下所需变阻器的规格，在接通电路前，要先把滑动触头移到高阻值端，接通电源后再逐渐向低阻端移到到适当位置，以防开始时电流过大而损坏用电器和电表。

2.7 做电路实验

在连接电路时，一定要将接线连接在用电器和仪表的接线柱上，不可将导线夹在变阻器的滑杆或开关的闸刀上；也不可把若干根导线的一端，脱离用电器的接线柱而连在一起作为一个节点。电学实验完毕，应将仪器调整到最安全的状态，拆线时要先断开关，再拆电源线，以免短路。然后仪器整理、复原。

2.8 常规操作

在旋转旋纽、滑动滑臂、启动开关时，应一手扶住仪器，另一只手进行操作，以保证仪器的稳定，防止事故的发生。

总之，物理实验的基本技术和技能是实验教学中的一个重要组成部分，实验操作的动作规范是从实验操作中积累起来的宝贵经验和好习惯，对此，要引起物理教师的充分重视，在实验教学中要自觉地养成良好的习惯，用严谨的科学作风和熟练的操作技能潜移默化的影响学生，从而提高实验的精度和确保实验的成功。

参考文献：

［1］魏日升，张宪魁.中学物理教材教法与实验.北京：北京师范大学出版社，1994

［2］张璞杨.中学物理教学法.上海：华东师范大学出版社，1988

［3］王棣生.中学物理教师创新教法.北京：学苑出版社，1999

9.混凝土搅拌站安全操作规程 篇九

1、操作人员必须详细阅读说明书，并严格按照使用说明书正确操作。

2、每次启动搅拌机、输送带前，应按三次电铃，每次间隔时间为10秒钟；第三次电铃响过5秒后，方可启动设备。

3、作业前应进行空机试运转，各种工作装置的操作、制动确认正常方可作业。

4、经常检查各种仪器、电器元件的可靠性，以保证生产控制程序自动可靠运行。

5、向搅拌桶内加料应在运转中进行，不得中途停机或在满荷载时启动搅拌机。

6、如出现意外情况，应立即按下操作面板上的急停按钮SBO,切断控制电源，并断开电源开关 QF1,待故障排除后，如需重新启动，必须使系统进入手动工作状态，将前一次中止的循环进行到底，使搅拌机内的砼卸出，各计量斗中料排尽

7、搅拌站检修时，必须将总电源断开，将操作面板和搅拌层、计量层上的急停按钮按下，并将钥匙开关SA2置于电源断开位置后拔下钥匙，在总电源上挂上“有人工作，严禁合闸！”标志牌，并设专人看护。

8、搅拌设备工作时，混凝土卸料区内严禁站人。

9、严禁人员将手伸进或站在皮带输送机上，以防发生人身伤害事故。

10、搅拌设备应在额定负荷范围内工作，严禁超负荷运行。

10.搅拌机技术操作规程 篇十

一、单项选择题（共 25题，每题2分，每题的备选项中，只有1个事最符合题意）

1、__IEC和ITU是目前国际上最普遍的标准。

A．ISO B．OTC C．UFO D．UN

2、__是通过隔离变压器实现工作回路与其他电气回路的电气隔离，将接地电网转换为范围很小的不接地电网。

A．双重绝缘

B．安全电压

C．电气隔离

D．漏电保护

3、根据职业病防治的有关规定，用人单位建立的职业健康监护档案的主要内容包括：从业人员职业史、既往史和职业危害因素接触史、员工健康体检结果及处理情况和__等。

A．作业场所设备设施检测结果

B．作业场所危害因素检测结果

C．从业人员的工作经历

D．从业人员的工作业绩

4、起爆器材中，__常用于非煤矿山。

A．雷管

B．导爆索

C．导火索

D．继爆管

5、以下有关混合爆炸气体爆炸极限范围影响因素说法正确的是__。

A．混合爆炸气体的初始温度越低，爆炸极限范围越宽，即爆炸下限降低，上限增高，爆炸危险性减弱

B．混合气体的初始压力在0.1～2.0MPa的压力下，爆炸下限变小，爆炸上限变大，爆炸范围扩大

C．若容器材料的传热性好，管径越大，火焰在其中越难传播，爆炸极限范围变小

D．若在混合气体中加人惰性气体(如氮、二氧化碳、水蒸气、氩、氮等)，随着惰性气体含量的增加，爆炸极限范围缩小

6、空压站操作间的噪声应低于__dB。

A．65 B．75 C．85 D．90

7、根据《职业安全健康管理体系导则》(ILO--OSH2001)的要求，生产经营单位所制定的职业健康安全方针应体现对__的承诺。

A．事故预防

B．设备管理

C．责任追究

D．行为管理

8、检验检测机构对劳动防护用品的检验检测遵循__原则。

A．真实、诚信

B．公正、公平

C．公平、诚信

D．公正、合理

9、事故应急救援体系组织体制建设中的（）包括与应急活动有关的各类组织机构。

A．救援队伍

B．管理机构

C．功能部门

D．应急指挥

10、由职业性危害因素所引起的疾病称为职业病，由国家主管部门公布的职业病目录所列的职业病称为__职业病。

A．劳动

B．环境

C．重度

D．法定

11、事故报告后出现新的情况，事故发生单位和安全生产监督管理部门应当及时续报、补报，自事故发生之日起__日内，事故造成的伤亡人数发生变化的，应及时补报。

A．10 B．15 C．30 D．60

12、下面没有应用危险指数方法的选项是__。

A．危险度评价法

B．预先危险分析法

C．爆炸危险指数法

D．化工厂危险等级指数法

13、__可经呼吸道、消化道及皮肤吸收，对人毒性极强，误服2～3mL即可中毒，30～ 50mL可致死；吸入较高浓度时，最先出现呼吸道症状，慢性中毒表现为进行性神经衰弱综合征。

A．汽油

B．苯

C．四氯化碳

D．正己烷

14、承包建筑工程的单位应当持有依法取得的__。A．资质证书

B．施工许可证

C．安全施工证书

D．专业技术人员证书

15、中暑、减压病、高原病都属于__引起的职业病。

A．异常气象条件

B．高温作业

C．中毒

D．特殊劳动用品

16、高压电容器组总容量不超过__kVar时，可用跌开式熔断器保护和控制。

A．100 B．100～300 C．300～400 D．400

17、__是安全监管监察和依法行政的重要依据，是规范市场准入的必要条件。

A．国家标准

B．地方标准

C．国际标准

D．安全标准

18、班组长__本班组的安全生产工作。

A．全面负责

B．负责

C．监督

D．监察

19、安全对策措施具有针对性、__和经济合理性。

A．安全性

B．可操作性

C．有序性

D．严肃性

20、《矿山安全法》第二十条规定：“矿山企业必须建立、健全安全生产责任制。__对本企业的安全生产工作负责。”

A．矿山公司经理

B．矿务局长

C．班长

D．矿长

21、国家标准制定分__个阶段。

A．7 B．8 C．9 D．10

22、《安全生产违法行为行政处罚办法》规定，生产经营单位被责令限期改正或者限期进行隐患排除治理的，应当在规定限期内完成。因不可抗力无法在规定限期内完成的，应当在进行整改或者治理的同时，于限期届满前__天内提出书面延期申请，安全监管监察部门应当在收到申请之日起__天内书面答复是否准予延期。A．10，5 B．5，10 C．10，15 D．15，10

23、对边坡稳定程度无影响的是__。

A．土体中剪应力

B．内摩阻力

C．内聚力

D．基坑支护方法

24、__的确定要考虑行驶在道路曲线部分上的汽车所受到的离心力、重力与地面提供的横向摩擦力之间的平衡，并考虑不至影响乘员的良好心情。

A．曲线半径

B．曲率半径

C．最小曲率半径

D．最大曲率半径

25、在对火灾进行事故树分析时，如果分析结果的最小割集数较多，表明__。

A．系统的安全性较好

B．发生火灾的最小割集数一定大于最小径集数

C．发生火灾事故的可能性较高

D．发生火灾事故的可能性较小

二、多项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得 0.5 分）

1、《职业病防治法》规定，职业病病人依法享有__的权利。

A．工伤社会保险

B．提出赔偿要求

C．提出变动工作

D．提起诉讼

E．提出仲裁

2、依据《安全生产法》的规定，__的主要负责人和安全生产管理人员，应当由有关主管部门对其安全生产知识和管理能力考核合格后方可任职。

A．矿山单位

B．建筑施工单位

C．危险物品使用单位

D．危险物品经营单位

E．危险物品生产单位

3、依法行政的基本要求包括__。

A．合法行政

B．合理行政

C．程序正当

D．诚实守信

E．等价有偿

4、《职业病防治法》实施后，国务院对国务院卫生行政部门和国务院负责安全生产监督管理的部门在职业病防治工作中的职责做出了调整，其中安全监督管理部门的职责包括__。A．负责制定作业场所职业卫生监督检查、职业危害事故调查和有关违法、违规行为处罚的法规、标准，并监督实施

B．负责作业场所职业卫生的监督检查

C．负责对建设项目进行职业病危害预评价审核

D．负责对用人单位职业健康监护情况进行监督检查

E．负责建设项目职业病危害评价机构的资质认定工作

5、关于职业安全健康管理方案的描述，正确的选项是______。

A．管理方案应明确给出实现目标的方法，包括做什么事、谁来做、什么时间做

B．实施相关方法所必需的资源保证

C．职能主管部门应定期对生产经营单位职业安全健康管理方案进行评审

D．为保障其有效性，管理方案一旦确定，就必须切实坚持执行，不得更改

E．应以所策划的风险控制措施和获得的相关法律、法规要求作为主要依据

6、《职业病防治法》规定，用人单位应当__。

A．建立健全职业病防治责任制

B．加强对职业病防治的管理

C．提高职业病防治水平

D．对本单位产生的职业病危害承担责任

E．与劳动者连带承担职业病危害责任

7、《职业病防治法》规定，职业病前期预防的具体规定有__。

A．关于产生职业病危害的用人单位的设立及对其工作场所职业卫生要求的规定

B．关于职业病危害项目的申报制度的规定

C．关于职业病危害预评价制度的规定

D．关于建设项目职业病防护设施“三同时”制度的规定

E．关于职业病防护设施设计的备案制度的规定

8、煤矿安全监察体制的特点包括__。

A．加强执法监督，由国家对煤矿安全实行监察

B．实行政企分开，按精简、统一，效能原则，改革现行煤矿安全监察体制

C．把安全管理和安全监察分开，实行垂直管理

D．加强“预防为主”的监察原则

E．强化有效安全管理

9、以下运用强制原理的原则的是______。

A．安全第一原则

B．监督原则

C．封闭原则

D．能级原则

E．反馈原则

10、关于法律对人的效力，下列说法正确的是__。

A．属人原则

B．属地原则

C．属人原则与属地原则相结合

D．属人原则与属地原则只能单独使用

E．只适用属地原则

11、施工单位应建立安全生产责任制度，对所承担的建设工程进行安全检查，并做好__安全检查记录。

A．定期

B．不定期

C．巡视

D．旁站

E．专项12、20世纪末，职业安全卫生问题成为非官方贸易壁垒的利器。在这种背景下，__的健康安全管理理念逐渐被企业管理者所接受，以职业健康安全管理体系为代表的企业安全生产风险管理思想开始形成，现代安全生产管理的内容更加丰富，现代安全生产管理理论、方法、模式以及相应的标准、规范更成熟。

A．风险评价

B．控制环境污染

C．危险预警

D．以人为本

E．持续改进

13、设计安全装置时，要把人的因素考虑在内。疲劳是导致事故的一个重要因素，设计者要考虑下面的__几个因素，使人的疲劳降低到最小的程度。

A．正确地布置各种控制操作装置

B．正确地选择工作平台的位置及高度

C．提供座椅

D．出入作业地点要方便

E．作业时间和作业强度

14、矿山设计的__具体项目必须符合矿山安全规程和行业技术规范。

A．供电系统

B．通风系统

C．运输系统

D．保障系统

E．排水系统

15、根据《国务院关于预防煤矿安全生产事故的特别规定》，__应予关闭。

A．某矿山有采矿许可证、安全生产许可证、煤炭经营许可证和工商执照采煤

B．某矿山在2月内发现2次重大安全隐患

C．停产整顿期间擅自生产的D．整顿合格后开始生产的E．不整顿又开业的16、统计表由__组成。

A．标题

B．标日

C．引文

D．序言

E．前言

17、按照《关于做好生产安全事故调查处理及有关工作的通知》的有关规定，一次死亡 30人以上(含30人)的特别重大事故和党中央、国务院领导有明确指示的特大事故以及社会影响大的未遂事故的有关信息和情况，由__在中央新闻媒体上予以披露、报道与曝光。

A．国家安全监管总局的有关部门

B．省安全生产监督管理局

C．国家劳动保障部门

D．国务院新闻办公厅

E．省、自治区和直辖市人民政府

18、《刑法》第一百三十四条规定，可被认定为重大责任事故罪犯罪主体的是__。

A．企事业单位的领导

B．国家劳动安全监察人员

C．企事业单位的职工

D．工会劳动保护委员会委员

E．中国共产党员

19、乙炔发生站内发生火灾，严禁使用__灭火器扑救电石着火。

A．二氧化碳

B．干粉

C．泡沫

D．水

E．固态

20、国家现行的有关安全生产的专门法律有__。

A．《安全生产法》

B．《工会法》

C．《消防法》

D．《道路交通安全法》

E．《劳动法》

21、漏电保护装置主要用于__。

A．防止人身触电事故

B．防止中断供电

C．减少线路损耗

D．防止漏电火灾事故

E．监测一相接地故障

22、以下控制作业场所有害物质措施中属于个体防护措施的包括__。

A．缩短接触时间

B．提供合格的个体防护用具

C．局部通风

D．封闭

E．隔离

23、安全技术措施计划应与同的__等计划同时编制。

A．生产

B．技术

C．财务

D．供销

E．项目

24、法的特征包括__。

A．法是由特定的国家机关制定的 B．法是依照特定程序制定的C．法具有国家强制性

D．法是调整人们行为的社会规范

E．法具有高效便民、诚实守信的原则

25、露天矿作业一般采取的防尘措施有______。

A．采用湿式钻孔或干式捕尘

B．确保全面通风的主风扇连续运转

C．加强对司机室的防护

D．碎矿作业时采取密闭、通风、除尘的方法

11.酱用番茄栽培技术与操作规程 篇十一

1 选地及整地

1.1 选地

番茄适宜在土层深厚, 有机质含量高 (>1.2%) , 保水保肥能力强, 通气透水性好的中性至微碱性 (p H值为7.0~7.8) 壤土或沙壤土上种植。在选地时要首选中等以上肥力地块, 前茬以豆类、瓜类、小麦、玉米、绿肥茬口为宜, 忌与茄科作物 (番茄、茄子、辣椒、土豆) 连作或迎茬, 轮作3年以上。

1.2 整地

种植番茄的耕地要在头年深耕保墒, 浇好秋水。整地要求达到地平、土碎、墒好、无根茬、无残膜。

2 品种选择

适宜作罐藏加工的番茄品种, 要求成熟果鲜红色、着色均匀, 果面光滑、果形美观、果肉厚, 果实紧实、耐压、抗裂、耐运输。中国农科院蔬菜研究所培育的红丰系列品种和石番系列品种具备适宜加工和品优、抗病、丰产等特点, 是南郊区当前首选推广品种。

酱用番茄品种见表1。

3 育苗

3.1 播种期与播种量

播种期为3月25日—4月5日, 用种量40~50 g/0.067 hm2。

3.2 消毒与催芽

播种前, 种子在太阳光照下晾晒5 h后, 用清水浸泡6 h, 再用多菌灵溶液浸泡20 min, 清水洗净。将消毒种子用湿布包好, 放在25℃环境下催芽, 芽刚露尖即可播种。

3.3 苗床准备

在避风、向阳、土壤疏松的地块做东西向畦, 畦宽1 m, 畦长7 m, 施入腐熟的马粪150 kg, 磷酸二氢钾0.5 kg, 翻地深15~20 cm, 充分混匀。

3.4 播种

每1 m2苗床需质量分数50%多菌灵10 g与12 kg过筛细土拌成药土, 将畦子浇透水。水渗后, 用1/3药土铺底, 2/3药土在种子撒播后盖顶, 顶土厚1 cm。

3.5 盖小棚

用竹片、竹杆、树枝等材料做成中高60 cm的圆形小拱棚, 覆盖棚膜保温。

3.6 苗期管理

幼苗有80%顶土时进行通风, 先东口通风, 2 d后西口通风。通风口由东到西、由小到大。幼苗期的拔草作业选择在晴天、上午9点前后、棚内温度与外界温度相差±2℃时进行, 以防止幼苗感冒。当幼苗2片真叶时, 按株距8 cm见方进行分苗。定植前5~7 d浇足水, 水渗后2 h割坨囤苗, 以促发新根, 快缓苗。

4 定植

4.1 定植时间

大同市断霜在小满节, 定植时间5月20日前后为宜。

4.2 施肥

每0.067 hm2番茄田施腐熟有机肥5 000 kg, 复合肥30~50 kg。

4.3 做畦和扣地膜

做高垅畦, 畦中间高20 cm, 畦距133 cm, 埂距60 cm, 覆盖80 cm宽的地膜。

4.4 定植

地膜打孔, 苗子移植孔内, 株距40 cm, 深度为子叶离地表3 cm为宜。定植后, 用土封孔口, 防止风吹、长草, 有利保温缓苗。封口后及时浇定植水。

5 定植后的管理

5.1 施肥

番茄苗生长期长, 根系深且发达、果实多, 需要肥料多, 不仅要施足底肥, 追肥也特别重要。前期植株生长氮肥需要量大, 苗子定植缓苗后开始生长, 每0.067 hm2田追施人粪尿加尿素10 kg。这段时间, 良好的肥料供给能促使幼苗根系发展, 茎叶迅速生长, 繁茂的茎叶会为开花结果打下良好基础。防治病虫害需喷洒农药时, 药液兑利果叶面肥进行叶面追肥。第1穗果长至红枣大小时再进行一次施肥, 以后每结一层果追一次肥, 这样对番茄膨大有利, 是促使植株健康生长、减少病害发生、增加产量的有力保证。

5.2 浇水

番茄定植后要及时浇水, 5~6 d再浇一次缓苗水, 此时地温低, 应尽量减少浇水;番茄缓苗后第1穗花未开不要浇水, 避免幼苗徒长。第1穗果实红枣大小时结合施肥开始浇水, 以后隔7 d浇水1次。浇水以沟灌为宜, 切忌漫灌。若下雨积水, 应注意排水。漫灌、积水使土壤空气容量减少, 抑制番茄苗根系的呼吸甚至窒息, 易引起病害感染。沟灌水量以漫住高畦顶为宜。如果地不平, 可以分段做畦、分段浇水。

5.3 中耕除草

结合施肥、浇水进行中耕除草。幼苗根浅, 不宜中耕;开花坐果期应深中耕, 耕深7 cm以上, 打碎坷垃, 疏松土壤。

5.4 整枝

番茄植株分为自封顶和非自封顶2种类型。红丰系列番茄植株属自封顶品种, 要求双杆整枝, 也就是主枝头结穗下再留1个枝头, 多余枝头去掉, 然后按着双杆方法留枝结果, 搭低架用绳捆绑枝条。红丰系列品种不插架、密度稍小点, 注意果实靠地表容易腐烂, 所以做高畦扣地膜是防治果实腐烂的有利措施。

5.5 采收

加工番茄要求果实红熟时采收, 可充分利用果实的营养成分。一般4 d采收1次。果实自然成熟且全红后, 按企业标准和要求采收, 及时交售。采收后及时加工, 以免果实发霉而影响产品品质。

6 病虫害防治

番茄病虫害防治要坚持预防为主, 综合防治的方针, 即选用抗病、耐贮品种, 科学合理施肥, 严格实行轮作, 适当深耕, 及时中耕除草, 改良土壤结构, 促进植株健康生长, 增强植株抗病虫害能力。

6.1 早疫病和晚疫病

发病初期, 可用质量分数75%百菌清500~700倍液, 50%多菌灵500~1 000倍液和1∶1∶200波尔多液喷洒来防治, 交替使用, 每隔7 d喷1次, 共喷三四次。

6.2 病毒病

主要采取农业防治措施, 即选用抗病品种, 或用质量分数10%磷酸三钠进行种子消毒, 发现病株及早拔除, 早期防治蚜虫。

6.3 猝倒病

选用质量分数75%百菌清600倍液, 或70%代森猛锌500倍液, 或64%杀毒矾500倍液喷雾来防治。

6.4 茎基腐病的防治

发病前, 先用质量分数70%的甲基托布津或50%的多菌灵对叶片和茎基部喷药来防治, 每7~10 d喷药1次, 交替用药2次;发病初期, 可选用质量分数58%甲霜灵猛锌500倍液, 或用64%杀毒矾500倍液, 进行叶片和茎基部喷药。

6.5 叶霉病

用质量分数50%的多菌灵可湿性粉剂500倍液, 或用70%甲基托布津可湿性粉剂800倍液喷雾来防治。

6.6 脐腐病

增施腐熟有机肥, 发现病株及时采取根外追肥。用质量分数1%的磷酸钙或1%的硝酸钙叶面喷施来防治, 每10~15 d施1次, 共追肥二三次。

6.7 蚜虫和白粉虱

发现蚜虫、白粉虱, 可用质量分数2.5%敌杀死1 500倍液、蚜虱净粉, 或用50%抗蚜威1 500倍液喷雾来防治。

摘要：酱用番茄要求成熟果鲜红、果实紧实、果肉厚。大同市南郊区引种示范了多个酱用番茄品种, 最终选择红丰系列和石番系列品种。从育苗、定植及定植后管理到病虫害防治等方面, 全面介绍了酱用番茄的栽培技术与规程。

12.无菌技术操作规程 篇十二

无菌技术操作是在医疗、护理操作中，防止一切微生物侵入人体和防止无菌物品、无菌区域被污染的操作技术。

一、操作程序：

【评估】

（一）环境评估： 操作前评估环境是否清洁、干燥、宽敞，符合无菌技术操作要求。

（二）用物评估： 无菌物品是否齐全，是否在灭菌有效期内，指示胶带变色，放置符合无菌操作原则。

（三）操作者自我评估：评估自身着装、手指指甲是否符合无菌技术操作要求。【计划】

（一）预期目标

1、操作符合无菌技术规范。

2、保证无菌物品、无菌溶液和无菌区域不被污染。

（二）准备

1、操作者衣帽整齐，修剪指甲、取下手表、洗手、戴口罩。

2、用物准备：无菌溶液、75％酒精、敷料缸、无菌持物钳2套、有盖方盘内盛无菌物品（小药杯、小弯钳）、棉签、剪刀、弯盘、无菌巾包、无菌手套、治疗盘2个。

3、环境准备：操作前半小时停止清扫地面，避免不必要的人群流动，湿抹治疗台和治疗盘。保持环境清洁、干燥、宽敞。【实施】

1、再次检查无菌物品的名称、灭菌日期、指示胶带颜色和手套号码。取出治疗盘，放于治疗台合适的位置。

2、取无菌巾包，注意查对包外标签（物品名称、灭菌日期、指示胶带是否变色、包补是否干燥、完好等）。撕开封口胶带，逐层打开。

3、取无菌巾时要用无菌持物钳。取放无菌持物钳时钳端要垂直取放，不可碰及容器边缘。（干筒使用时间限于4小时；消毒液筒每周消毒2次，容器与消毒液同时更换。）

4、夹取无菌巾，未用完的物品按原痕折好遮盖。

5、单巾铺盘 ：

（1）将无菌巾展开，平铺于治疗盘上，开口在对侧或近侧均可，内面为无菌面。

（2）双手捏住治疗巾上层之二角，折成扇形，边缘向外内面构成无菌区。

（3）放入所需的无菌物品。

（4）将上层盖上，上下层边缘对齐。开口处向上翻折2次，两侧边缘向下翻折1次，露出治疗盘边缘。

（5）铺好的治疗盘若不能立即使用，注明铺盘时间，4小时内使用。

6、无菌包内物品1次未用完，按原折痕依次包好，封口胶带粘贴，注明开包日期、时间，12小时内可再使用。如包内物品污染，须重新灭菌。

7、无菌容器的使用：持无菌容器时应托住底部，不可触及容器内面及边缘。

8、双巾铺盘 ：

（1）取出一治疗盘放于治疗台适当的位置。（2）取无菌巾包，查对开包时间。

（3）打开无菌巾包，用持物钳取出一块无菌巾，余物按原折痕将包折好。

（4）展开无菌巾，双手捏住无菌巾的左右两上角的外面，轻轻抖开，由对侧向近近侧铺于治疗盘上，无菌面向上，放入无菌物品。

（5）递无菌物品：查看灭菌日期、指示胶带。撕开封口胶带，一手托起无菌包，另一手依次打开无菌包四角，将包布四角抓住，稳妥地将包内物品放入无菌区域内。将包布折好放于治疗车下层。

（6）倒无菌溶液：未开瓶的溶液查看瓶签、瓶盖、及溶液的质量，已开瓶的溶液查对开瓶时间。酒精棉签消毒瓶塞后，用无菌持物钳夹持揭开瓶塞，另一手握住瓶签倒出少许溶液冲瓶口，再由原处倒出所需溶液于无菌容器中，盖上瓶塞。

（7）盖双巾铺盘上层无菌巾：揭开无菌巾包，用无菌持物钳夹取无菌巾，由近侧向对侧覆盖于治疗盘内上，边缘对合整齐，剩余部分向上反折，不应暴露无菌物品。

（8）消毒瓶塞。（溶液开启后24小时内可再使用，用于静脉注射或输液有效时间为两小时。）

9、戴无菌手套：

（1）戴无菌手套前，取无菌盘，查看铺盘时间；打开无菌巾的反折部分，向上揭开无菌巾的一角，边缘朝外。

（2）核对无菌手套袋上所注明的手套号码、有效期，开启一次性无菌包，以一手掀起手套内袋开口处，另一手捏住手套反折部分（手套内面）取出手套，使手套的两拇指相对，一手伸入套内戴好，再以戴好手套的手伸入另一手套的翻折部分，依法戴好另一手套，将反折部分翻转套在工作服衣袖外面。（3）取无菌盘内的纱布擦手套后，揭开无菌盘进行无菌操作。（4）操作完毕，从手套口翻转向下脱去手套，整理用物。洗手，取下口罩。

【评价】

1、操作熟练，有较强的无菌观念。

2、操作中始终坚持无菌原则。

3、保证了无菌物品、无菌溶液、无菌容器未受污染。

二、无菌技术操作原则

1、环境清洁。无菌操作前30分钟通风，停止清扫地面，减少走动，以降低室内空气中的尘埃。

2、工作人员。修剪指甲，洗手，帽子要把全部头发遮盖，口罩须遮住口鼻。必要时穿无菌衣，戴无菌手套。

3、物品保管。无菌物品与非无菌物品应分别放置，无菌物品必须存放于无菌包或无菌容器内，无菌包外应注明物品名称，灭菌日期，粘贴化学指示胶带，并按日期先后顺序排放。无菌包在未被污染的情况下，可保存7～14天，过期或包布受潮应重新灭菌。

4、取无菌物品。工作人员面向无菌区域，用无菌取无菌物品，手臂须保持在腰部水平以上，不可跨越无菌区，无菌物品一经取出，即使未使用，也不可放回无菌容器内。

5、保持无菌。操作时，不可面对无菌区讲话、咳嗽、打喷嚏。怀疑无菌物品被污染，不可使用。

13.安全技术操作规程 篇十三

1、考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。

2、工作前应严格按照规定，对各部位认真检查、调整、紧固、润滑。在试运转确认良好后，才能工作。

3、在开始工作前应鸣喇叭发出信号，在挖掘机的旋转半径约5米远以内，不允许有人停留或从事其他工作。

4、操作人员应了解施工条件和任务，以及障碍物的情况和位置，听从现场指挥人员的指挥。

5、不允许采取用工作装置突然落下以冲击的方式破碎硬物或进行挖掘，也不允许通过平台回转用铲斗撞击障碍物和平整土地，以免机械变形或损坏。

6、挖掘机在平地上行走时，斗杆油缸、铲斗油缸必须完全伸出，铲斗与地面距离0.5米左右，爬坡时应伸出斗杆使整机重心前移。

7、挖掘机铲斗不允许越过汽车驾驶室上方进行卸碴，卸碴时必须平稳，尽量放低，减少冲击。

8、挖掘机在坡道上行驶或作较长距离行驶、运输和进行维修保养时，平台必须与底盘锁死，止锁后不得操纵回转平台。

9、机械行走时应注意与架空电线、电缆保持一定的安全距离，在工作中若发现地下有电缆、管道或其他地下设施，应立即停止工作，禁止挖掘机在危险的场地工作。

10、工作完毕将挖掘机停在安全场地，将挖斗降到地面，操纵杆置于中位，关闭发动机，按规定做好维护保养工作。

装载机安全技术操作规程

1、考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。

2、工作前应严格按照规定，对转向、行走、制动等各部位认真检查、调整、紧固、润滑。在试运转确认良好后，才能工作。

3、操作者应向施工人员了解施工条件和任务及障碍物的情况和位置，听从现场人员的指挥。并了解装载物的比重确定装载量，以免铲斗负荷过大，造成倾倒。

4、行驶时铲斗离地面0.4米左右，并不得搭乘其他人员。

5、机械行走时，尽量选择平坦直路，转弯时禁止转急弯，行驶时严禁突然换向。

6、工作时避免快速切入料堆，满斗后应尽快后退以免引起工作装置损坏。禁止将铲斗当打桩机使用。

7、满载时铲斗不允许升至最高位置，以防装载物向后倾倒出来砸坏机械。对边坡、凹坑卸料时，要注意铲斗不能过于伸出。

8、使用时禁止将铲尖承受压力，以免弯折大臂或损伤铲尖。

9、装载机因故无法行走，且发动机停转，牵引时必须采取安全措施。

10、装载机转向装置未闭锁前，人员不得进入车架之间进行检修保养，大臂升起后进行检修保养必须采取安全措施以防大臂落下伤人。

11、在坡地短时间停车时，要把斗子落地，并将停车制动器制动，在轮胎下塞上障碍物。

12、作业后将装载机停放在安全场地，落下铲斗，严格按规定进行维护保养工作。

液压锻钎机安全技术操作规程

1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。

2、工作前应严格按润滑规定进行注油并保持油量适当。

3、检查各部紧固情况，锻模有无裂纹。

4、检查工具、输气管道、供气压力是否符合要求，联结输气管前，须先将管内积水、污渣吹净。

5、安装模具时，必须调整好锤头行程，以免击碎锤头。

6、操作时要轻推手闸，不准使锤头空击，防止损坏机件。

7、换装模具或工具前，必须关闭压缩空气，在未垫好塞铁前禁止将手放入。

8、锻压或切割长钎前，注意不要碰伤其他人员，吹孔时不要将孔正对其他人员。

9、工作完毕后，必须检查清扫设备，将各手柄置于空位，切断电源。

空气压缩机安全技术操作规程

1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。

2、工作前严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油窗醒目。

3、检查电器装置、安全装置、传动装置状态是否良好，冷却系统是否畅通。

4、在装配或长期停车后的第一次开车，必须盘车试转，检查汽缸、连杆及各部状态。

5、确认正常后，关闭减荷阀，方准启动。空载运行情况正常后，用手轮打开减荷阀，使机器进入负荷运行。并在工作中要经常检查：运转音响是否正常，各种仪表显示是否在规定范围，调压阀、安全阀动作是否准确，有无漏水、油、气现象。汽缸、吸排气阀、油温、水温及电机的温度是否正常，电器、机械是否发出异味。如有异状，立即停车检查处理。

6、储风筒及油水分离器的油水混合物，每班应排除3~4次。

7、在运转时，司机不得离开。停电时，应立即开放排气阀，拉开电源开关，避免重车启动。

8、运转时如遇冷却水突然中断，停车后绝不允许将冷却水立即通入灼热的汽缸，应待气缸自行冷却后，再通入冷却水，然后开机试运。

9、停机时，开放所有排风阀，关闭减荷阀，停止供水，并将储风筒及油水分离器的排污阀打开，将冷却系统的水排净。

10、工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。

电弧焊机安全技术操作规程

1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。

2、工作前检查施焊现场10米内不得有易燃、易爆物。电焊机应放在清洁、干燥、通风场所。

3、电焊用皮线必须绝缘良好，从电焊机到焊钳之间的导线长度不宜超过30米，最长也不应超过50米。电焊钳必须绝缘良好，地线要专用并接好。

4、焊接中应经常检查其温升，如超过60℃应停机降温。

5、用交流电焊机时，调节电流必须用手柄；移动电焊机不得用电焊皮线拖拉，接线时注意初、次级线不要接错；输入电压应符合电焊机铭牌规定；严禁接触初次级线路的带电部分，次级接线板的接线铜片必须旋紧。

6、用旋转式直流电焊机时，应先擦净换向器上的污物；碳刷架的边缘不许接触换向器的表面，并应调整好位置，保持干净；启动后如发现大量针头状黄色环火或绿白火花应立即停焊处理。

7、用硅整流直流电焊机时，应检查硅整流元件与散热片的连接是否拧紧，打开风扇电机，观察电压表显示是否正确，查听是否有异音，严禁用摇表测试电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈；电焊机的焊钳和电抗器不得振动和敲击。

8、工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，拉开电源开关，并将地线与焊把线盘好，达到整齐、清洁、安全。

砼喷射机安全技术操作规程

1、开机前应检查电控系统各线路接点是否牢固和有无漏电现象。

2、观察油标，检查减速器内润滑油是否合适。

3、检查施加于密封板的加紧压力是否正常可靠。（先用手锁紧加紧杆上的螺母，直到压紧为止。然后再使用扳手拧2~3圈，直到橡胶密封板处不漏气为止；但不允许过分压紧，否则会由于摩擦生热而造成机器过度磨损。检查方法可以采用弯折输料管，打开风路阀门，压力大约在0.2 Mpa时，橡胶密封板处没有高压风泄出为宜。）

4、试运转正常后方可工作。工作时首先打开总闸门，调整空载风压到大约0.09~0.1Mpa，然后喷射工开启喷头水阀，预湿围岩表面，这时机器操作工开动机器，开始喷砼作业，此时工作风压大约0.2~0.4 Mpa,调整旋流器风压，直到机器余气口处没有较多的物料泄出为止。

5、长时间停顿或喷砼结束时，先停止加料，让机器继续运转，直到料斗和转子中的残料出完为止，再关闭喷头处的水阀，最后关闭总风管阀门。

6、机器运转时严禁进行维护工作保养工作，必须停机。

7、工作完后切断电源，按规定进行日常保养，清扫密封板并检查磨损情况。

配电室安全技术操作规程

1、电器设备维修、操作严格按照“电气安全技术操作规程”操作。

2、电气设备的检查、维修和调整必须由专职电气工作人员进行。

3、电气值班人员应随时对变压器运行情况、配电系统工作情况进行监护，经常检查接地和接零设施、避雷设施的完好，接地电阻应每半年检查一次，并做好记录。

4、电气值班人员应做好配电室的防雨、防潮，保证通风良好，严禁堆积杂物，并定期除尘。

5、设备、线路检修应切断电源，并悬挂“有人工作，禁止合闸”的警告牌，并装设必要的临时接地线。

6、当电气设备、线路检修及在高压电气设备上进行停送电和倒闸时，应设监护人。

7、操作高压电气设备主回路时，必须戴绝缘手套，穿绝缘靴并站在绝缘板上。

8、设备放电应使用专用的导线，用绝缘棒或开关操作。

9、当发生电气火灾或火灾区内有电气设备时，应首先切断电源，用二氧化碳、四氯化碳灭火剂或干燥的黄砂扑灭，不允许用水或泡沫灭火剂扑灭电气火灾。

普通车床安全技术操作规程

1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。

2、工作前严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标（窗）醒目，油杯清洁。

3、检查各部是否完好，再空运转10分钟左右，确认各部运转正常后再开始工作；在工作中如发现运转不正常，应停车检查排除。

4、刀具的装卡要正确牢固，伸出部分不得过长，垫片要平直，大小相同，一般不超过两片，禁止用钝刀具进行切削。

5、在主轴、尾座锥孔安装工具、刀具，其锥度必须相符，锥面应清洁无毛刺，顶卡工件时，顶尖套筒伸出量一般不得大于套筒直径的两倍。使用中心架和靠模时，要经常检查其与工件接触面及润滑情况。

6、不得在车床上放置卡具及杂物，工卡具应放在工具箱和工具盘里。

7、车床各部的调速、紧固等手柄、手轮，禁止用金属物敲打或增加尾座手轮转矩的方法进行进给。

8、装卡工件必须平衡、牢固，不准在车床上敲击校正工件和刀具；装卸较重件和卡盘时，要合理选用吊具和方法，并在导轨面垫木板保护。

9、加工完铸件后，把床面、导轨和各滑动部分的铁屑和粉末清扫干净。

10、禁止工作时变换速度和旋转方向（低速车螺纹时除外），并不得用反车制动或用正反转转卸卡盘。

11、车床在运转中操作者不得离开，如需离开，必须停车并切断电源。

12、切削刀具未脱离工件时不得停车。

13、工作完后，必须检查清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄置于空挡，切断电源，达到整齐、清洁、润滑、安全。

摇臂钻床安全技术操作规程

1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。

2、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当、油路畅通、油标（窗）醒目，油杯清洁。

3、检查确认各手柄位置正确无误，再空运转10分钟左右，认真检查各部动作、声音是否正常。

4、安装钻夹头时，锥柄应清洁无毛刺并装牢，拆卸时应使用楔铁，禁止用手锤直接敲打夹头、钻套。

5、钻通孔及薄壁零件时，应垫起工件，以防钻坏工作台面。

6、卸工件时必须停车，装卸较重件时，要合理选用吊具和方法，并将摇臂转离工作台上方，摇臂下降时要防止钻头与工件碰撞。

7、工作台上禁止堆放工具、材料、杂物，严禁在工作台上曲、直工件。

8、钻床运转时严禁变速，变速时不准强力扳手柄，禁止超负荷运转。

9、钻床运转时，操作者不得离开。如需离开或停电时，应升起钻臂，使钻头离开工件，并拉开电源开关。

10、机动进给接近钻通时，要用手动进给，钻头未脱离工件不许停车。

11、自动进给中，如自动停止进刀时，必须立即找出原因，排除故障后方准继续工作。

12、钻大直径零件和工作完后，主轴箱应尽量靠近立柱。

13、工作完后，必须检查清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄置于空挡，切断电源，达到整齐、清洁、润滑、安全。

砼搅拌机安全技术操作规程

1、作前应检查各部润滑情况是否良好，各部联接应安全可靠。

2、检查钢丝绳是否整齐排列在卷筒上和滑轮槽内。

3、检查搅拌筒内、料斗内以及轨道架上不得有异物。

4、检查合格后，再进行改革2~3分钟的试运转，确认搅拌筒转动平稳，不跳动、不跑偏、无.异响，各部位运转正常后，才能工作。

5、进料斗升起时，严禁人员在斗下通过或停留，清理时要 10 将料斗用链条扣好。

6、工作时必须在搅拌筒停稳后方可进行反向操作。

7、工作时遇有突然停电或发生故障时，应用人力将搅拌筒内的混凝土或喷浆料清除干净。

8、工作完后，应将料斗落入基坑，用水和石子倒入筒内进行清理时，必须断开电源，并设专人监护。

9、清扫场地，按要求做好日常保养工作。

钢筋调直机安全技术操作规程

1、用前检查各部紧固、润滑情况，防护罩是否牢固，机器内是否有障碍物。

2、接通电源进行试运转，严禁反转，如发现异常应立即停车检查。

3、按照所调钢筋直径适当选择调直块、牵引轮槽规格。

4、调直钢筋时，需先校直1米左右再进入调直筒及牵引轮，手轮严紧至钢筋不在牵引轮槽内打滑即可。

5、机器开动时禁止进行修理和清理工作，禁止取下防护罩。

6、工作完毕切断电源，按规定进行维护保养。

通风机安全技术操作规程

1、通风机及通风管道的安装必须保证在高速运转情况下稳定牢固地安全运行。

2、开机前认真检查主机和管道的连接应符合要求，安全防护设施齐全有效。确认合格后方可开机。

3、风管连接应严密，口径不同的风管不能混合连接，风管转角处应做成大圆角，风管出口距工作面不宜太近，以6~10米为宜。

4、运行中发现不正常声响及温度过高时必须停机检查。

5、运转中不准检修机器及通风管，严禁在机器和管道上放置或悬挂任何物件。

14.搅拌机技术操作规程 篇十四

近几年来, 在党和国家支农惠农政策的指引下, 农民种粮的积极性高涨。尤其是在购机补贴政策的激励下, 农民纷纷购置农业机械从事粮食生产, 水稻生产机械化水平得到提高。实践证明, 水稻生产机械化是保证粮食生产安全, 增加农民收入的重要措施。普及和推广水稻生产机械化技术是农机管理部门的职责, 学习和掌握水稻生产机械化技术是农民机手的迫切要求。现根据本人从事农机技术推广工作中的体会, 谈谈水稻插秧机的选择, 安装调试和田间作业操作技术要领。

一、水稻插秧机的选择

目前在我县推广的插秧机, 按操作方式来分, 有步行手扶式插秧机和方向盘式即乘座式插秧机。按插秧速度来分, 有普通插秧机和高速插秧机。按插秧机栽插行数来分, 步行手扶式插秧机有2、4、6行, 乘座式插秧机有4、5、6、8、10行等。如东洋PF455S为步行手扶式普通插秧机, 洋马VP4型为乘座式高速插秧机。东洋PF455S型插秧机作业行数为4行, 它具有价格低廉 (每台价为1.7万元左右) , 结构简单, 轻巧, 整机重170kg, 操作灵便, 使用安全可靠, 作业效率一般为2.5亩/小时。

现在插秧机技术比较成熟, 适合目前农村自然和经济条件, 适应水稻栽插的农艺要求。但对育秧技术标准化程度要求高, 对插前大田耕整地要求严, 对机手操作使用插秧机技术要求过硬。因此, 农机手在选购插秧机时, 应根据本地的自然条件, 水稻作业面积, 插秧机的作业效率以及自身的经济承受能力等, 全面考虑确定选购步行手扶式插秧机, 还是乘座式高速插秧机。

二、插秧机运转技术要求 (以PF455S型插秧机为例)

1. 各运动件转动应灵活, 无碰撞、卡阻现象, 对运动件应加注润滑油。

2. 操纵手柄 (杆) 转动灵敏, 转向离合器转向自如, 发动机油门操纵应轻便, 并能准确控制发动机转速。

3. 所有紧固的地方, 都应按规定拧紧。离合器分离彻底, 结合平稳。

4. 各传动部件, 不允许有漏油现象, 工作运转应正常。

5. 各间隙调整正确。

如秧针与导轨插口侧面的标准间隙为1.3~1.7毫米, 秧针和苗箱侧面的标准间隙为1.5~2.5毫米。

三、插秧机的运转前准备

插秧机安装调整后, 要进行试运转, 在运转中检验安装质量。如果发现问题, 应及时排除, 使插秧机处于最佳技术状态, 投入作业。

1. 按插秧机使用说明书的要求, 给发动机加足燃油, 对各部位加注机油或黄油。

2. 起动发动机, 待发动机运转平稳后, 让插秧工作部件空运转10~15分钟, 观察是否运转灵活。

3. 按操作要求, 驾驶插秧机在平整的道路上行走, 观察发动机的运转情况。

插秧机传动机构、行走系统是否正常, 转向离合器是否转向自如等。

四、插秧机的田间作业技术要领

在插秧机下田前还要对插秧机作一次全面仔细的检查调试, 以确保插秧机在大田里能够正常运作。按顺序检查:1) 前一天可疑处。2) 发动机部分:发动机机油 (察看油位计) , 过滤器的清洁, 空气滤清器的清洁。3) 液压部分:液压皮带的张紧度。4) 行驶部分:主皮带的张紧度 (张紧轮的作用) , 转向离全器的分离状态, 注油处注油。5) 插秧部分:取苗口的间隙, 秧叉的压出时间, 注油处注油。6) 其它:注油处注油, 确认各紧固部的紧固状态。并要根据大田的肥力, 水稻品种等, 对插秧的株距、插秧的深度, 每穴的秧苗株数进行检查和调整。

1. 插秧的株距、深度、株数的调整

(1) 插秧的株距调整。应根据水稻品种, 秧苗大小, 大田肥质, 确定插秧的株距。株距通过株距调节手柄进行调整。它有3个档位, 标有70、80、90三个档位, 对应的株距为147毫米、131毫米、117毫米, 每亩基本穴数分别为14000穴、16000穴、18000穴。

(2) 插秧深度的调整。根据农艺生产要求, 机插秧深度应达到“不漂不倒, 越浅越好”。早稻的插秧深度一般为12毫米, 插秧深度调节是通过插秧深度调节手柄来调整, 共有四个档位, 往上为浅, 往下为深。还可通过换装浮板支架上6个插孔来调节栽插深度。

(3) 每穴秧苗株数的调整。水稻品种不同, 每穴秧苗株数也不同。一般每穴秧苗为1~2株, 如不对, 应通过调节纵向取秧量和横向送秧量来调节秧针取秧量, 从而改变机插时每穴株数。调节手柄位置每调整一档, 就改变取苗量1毫米。手柄向左调, 取秧量增多;向右调, 取秧量减少。一般先固定横向送秧的档位位置后, 再用手柄改变调整纵向取秧量, 以保证机插后每穴合理的秧苗数。

2. 插秧作业路线。科学的插秧作业路线, 合理安排装秧地点, 可提高插秧作业效率。主要有两种作业路线。

第1种:插秧时, 先在田埂周围留下一排即四行宽的余地。插秧地从田块的左侧下田插第一排。然后紧靠第一排, 插第二排……。最后沿田埂四周插完留下的一排, 插秧机再出田。

第2种:第一排直接靠田埂左侧下田插秧, 田头两边留两排即八行宽的余地, 然后一排紧靠一排插秧, 当插到田的右侧时, 留一排四行宽的余地, 再把田头两排八行插完, 再插田的右侧留下的一排, 插秧机再出田。

3. 掌握操作技术, 精心驾驶。

这是提高机插秧质量, 确保夺高产的重要环节。在机插秧作业时, 一是插秧机要保持匀速前进, 不能忽快忽慢或频繁停机。插秧机作业时行走路线要保持直线性, 行走中尽量不用捏转向手把或猛烈扳动扶手架方法来纠正插秧机前进作业的直线性, 以防急弯造成漏插或重插。二是边插秧边观察, 发现问题, 及时解决排除。同时注意送苗辊在苗箱槽口的工作情况, 若能超群发现槽口有秧根或粘土, 要及时停机清理, 以防止影响插秧质量。三是初装秧苗或秧苗全部插完后, 必须把插秧机苗箱移到最左或最右侧, 以保证栽插质量。

4. 插秧机的维护保养

(1) 每天作业后, 应用水冲洗, 车轮等转动部件如有杂物应予以清除, 而后将水份擦干, 要清理插秧机上的泥土杂物等。

(2) 清理干净后, 检查发动机、齿轮箱中的油料, 不足时添加。对各运动、摩擦部位加注机油或黄油进行润滑。

(3) 检查调整。对整机上各紧固螺丝。螺帽进行检查, 发现松动要及时紧固;对主离合器、插秧离合器、秧针与导轨的间隙、秧针与苗箱的间隙等进行检查调整。