焦化厂化产车间试卷（精选3篇）
1.焦化厂化产车间试卷 篇一
煤气厂焦化车间新工人培训考试卷
------------------------------装订线以上不准答题------------------------------
一、填空题（24分，每空2分）
1．《安全生产法》自＿ ＿年11月1日开始实行，共七章＿＿条
2、五防：防火、＿＿、防煤气泄漏、防寒（防汛）、防盗。
3．通常的灭火方法有，冷却法、＿＿＿＿＿、抑制法、＿＿＿＿＿。
4．党和国家现行的《安全生产管理》方针是“安全第一、＿＿＿＿、综合治理”。
5．各级安全检查对查出的隐患按“四定”的原则按期完成整改任务。“四定”的具体内容是定措施、＿＿＿＿＿、定资金来源、定完成日期。
6、不得用水冲洗电气设备、照明、信号线路以及设备＿＿＿部件。
7、严禁任何人将易燃易爆物品带入车间或混入＿＿＿。
8、安全行为理念是＿＿＿，岗位零隐患，管理零缺陷。
9、三违：违章指挥、＿＿＿＿＿、违反劳动纪律。
10、职工进厂工作时着装的下摆、＿＿＿、领口三处要紧。
二、选择题（10分，每题2分）
1、新工人上岗前要经过哪三级安全教育。（）
A、厂级教育、车间级教育、班组级教育。
B、国家级教育、省级教育、市级教育。
C、班前教育、班中教育、班后级教育。
2．下面不属于《安全生产法》规定生产经营单位从业人员享有的权利是（）
A、了解、建议权B、紧急情况处置权 C、获得赔偿权 D、培训权
3．下面不是安全检查内容的是：（）
A、查现场、查隐患B、查安全用具C、查管理、查制度D、查思想、查事故处理
4、哪项是安全工作二十四字理念的内容（）
A、质量为本，安全至上。B、发展绿色能源，造福全市人民。
C、纵向到底、横向到边。
5、“三宝”包括那三宝。（）
A、安全带、安全网、安全帽B、工作服、安全帽、绝缘鞋
C、安全带、安全网、工作服C、工作服、安全帽、安全带
三、判断题（10分，每题2分）
1．加强明火管理，厂区内不准吸烟。（）
2．不准使用汽油等易燃液体擦洗设备。（）
3．检修设备时的安全措施不落实，不准开始检修。（）
4．未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。（）
5．严禁损坏公司设备和物品，爱护公司财产，杜绝偷盗行为。（）
四、问答题（56分）
1、怎样使用干粉灭火器？（6分）
2、集团公司“三个天天”？（10分）
3．操作工六严格有哪些？（10分）
4、对事故处理坚持“四不放过”有哪些？（5、煤气中毒后如何自救、互救？（20分）
10分）
2.化产车间实习报告(申利敏) 篇二
（2012）
报告人：申利敏
化产车间实习报告
不知不觉中来大焦化化产车间已经两个月了，回首过去，刚到大焦化的我对工业产生的认识还仅仅停留在书本上，对现场工艺流程也只是大概的认识，关于生产的各种概念也是非常的模糊。
来到化产车间我对身边的一切都很陌生，不知道自己应该做些什么，当然也不知道如何开始去做。在李彦龙师父的介绍下我对化产车间有了一个整体上的认识：车间包括冷鼓工段、脱硫工段、硫胺工段以及粗苯工段，但由于一些历史原因现阶段我们车间只有冷鼓和脱硫两个工段以及加压站
我刚到的时候正好赶上脱硫工段正在大修，这给了我一个非常好的机会来详细的了解脱硫工段的工艺流程，在李师傅和现场桑师傅的细心讲解下并结合现场看到的管线，我了解到我们的脱硫塔是填料塔共分为三段每一层中都装满了被制作成花砖样子的填料。由于现场很多以前在暗渠中的管道在检修时都要更换所以我可以将所有的现场管道走向都一一看清楚，弄明白。在师傅讲解后我便按照师傅的指点以及操作规程上的流程图将现场的主要管线都确认了一番使我对脱硫的工艺流程有了初步的了解：
由冷鼓来的粗煤气自塔底进入脱硫塔并与塔顶喷淋下的脱硫液逆流通过塔内的空间与此同时与填料接触完成对煤气中硫化氢的洗涤，经洗涤的煤气由塔顶排出并进入硫胺工段。脱硫液由塔底经液封
槽进入脱硫液循环槽并补充PDS催化剂后经脱硫液循环泵进入板式换热器加温再进入再生塔，来自空压站的压缩空气和脱硫富液并流进入再生塔，再生后的贫液循环回脱硫塔继续喷淋。再生塔中浮选出的硫泡沫进入硫泡沫槽再由硫泡沫泵打到熔硫釜进行熔硫产出硫磺外卖，流出的清液返回循环槽。
当工段发生事故时脱硫也就会进入事故槽或脱硫液循环槽。在随后的日子里我和现场的师傅越来越熟悉，他们也乐意为我解答疑问并及时改正我在学习中的一些错误认识。这使我得对车间工艺的了解程度不断的加深。
冷鼓工段的管道布局比脱硫工段的管道布局要复杂，这使得我花了很大的工夫才明白其中的主要管线走向，在这里有初冷器、电捕焦油器、鼓风机房。这些地方在我眼里都是高煤气、高电压的危险区域，所以只有在现场上班的师傅的引导下我才敢和他们一起进入这个区域，其实时间长了我也明白了，这里并没有我想像的那么可怕，不过这里确实是一个要十分小心的地方，一个要严格按照操作规程开展工作的地方。
经过几天和现场师傅的学习以及看工艺规程我基本对冷鼓工段有了一个比较清晰的认识：
由焦炉集气管来的荒煤气经过简易的气液分离器进入初冷器上段用循环氨水冷却，之后进入下段再用制冷水冷却，并用上下段的冷凝水喷淋除萘，之后喷淋富液经下段液封槽已流入机械化澄清槽。初冷后的煤气由电捕焦油器的底部进入电捕焦油器除去煤气中的焦油
雾滴，然后煤气进入离心鼓风机房进行加压并送入脱硫工段。
机械化澄清槽内的冷凝液经过沉淀后分层，上层氨水溢流入循环水槽送入焦炉桥管冷却煤气，剩余的送蒸氨塔进行蒸氨得到浓氨水外卖；中层的焦油压入焦油槽，经脱水后外卖；下层的焦油渣被刮板机刮出澄清槽定期外送至煤场处理。
进过一个月的学习冷鼓和脱硫的主要流程，虽然明白了但是还是有些地方不能很好的连接起来，在祝工的关心下我被带到中控室，并且将化产车间的所有工艺流程都重新学习了一遍。在这里上所有的一切都很直观的展示在屏幕上，使我原有的疑问一一找到了答案。从此以后我有时间就回去中控室向当班的操作师傅请教各工段的工艺参数。在这里有很多现场很难看到的在不断变化的数字，有表示压力的，有表示温度的，还有表示流量的。在这里可以检测到车间乃至全场的各个重要工艺参数以确保整个流程的平稳运行。
除了在现场学习工艺流程，我参与了由李彦龙师傅主导的车间安全教育和现场施工安全教育，并在师傅的指导下完成一些简单的工作。在工作过程中我学到了很多有关安全方面的知识，为我以后的工作打下了基础。
3.焦化厂化产车间试卷 篇三
三季度，车间伴随着煤化二期的开工，开展了“以加强安全教育培训，增强隐患排查、危险源辨识和突发事故的应急能力，强力推行车间三级隐患查治工作，开展安全交叉管理模式，加强生产检修现场安全管理，消除各种安全隐患，确保安全生产”的安全生产管理思路为航标；推行班组、工段、车间三级隐患查治工作，消除各类安全隐患，安全、高效的完成了三季度的生产任务。现将三季度安全工作总结汇报如下：
一、三季度安全绩效情况
三季度，我车间安全工作在各级领导的关怀、指导和全体员工的不懈努力下，较二季度有很大程度的提高。三季度共查处“三违”26起，处理违规人员20人次，查治大小隐患74处；三季度无人身伤害事故、设备事故发生。
二、主要开展的工作情况
1、精心组织、全面检查，确保节日期间的安全工作
车间根据年初制定的《安全生产工作计划》的要求组织班段长对各岗位的消火栓、灭火器、安全阀、外来车辆阻火器、转动设备的防护罩、电气设备、等进行全面检查和维护保养，车间跟踪落实。三季度更换5Kg灭火器12具，二期新增灭火器74具（5Kg灭火器70具，50Kg灭火器4具），有效的遏制了物的不安全状态。同时车间将隐患查治工作扩展到每个工段、班组，形成了车间、工段、班组三级安全隐患检查治理工作模式和隐患查治人人有责的局面，消除人的不安全因素，确保了中秋、国庆期间车间的安全生产。
2、有计划的开展各种安全教育培训，不断提高员工安全意识和技能
为了提高员工的安全意识和技能，车间根据公司二期即将投产，为确保二期的顺利开工，车间主任精心部署，七月份进行一、二期人员的交换，对一期人员集中开展了为期一个月的岗位操作规程、安全规程、工艺流程及安全事故案例培训活动，并在月底对一期培训人员进行了培训内容的考试，验证其培训效果，合格率为98%。同时从8月份开始车间改变以往的值班模式，安排专人进行夜间值班，改变了班前班后会形式，制定出每周一题（周一至周四由值班领导进行讲解学习，周五至周日对所学内容进行提问的方式，对答不出人员进行考核的方式），将一些安全知识牢记在每位员工的心灵深处，形成时时讲安全、事事喊安全的良好氛围。
3、加强生产检修现场安全管理，强化过程监控
三季度，二期各工段进入投产试运行阶段；车间加强了检修、施工现场的人、物、作业环境的管理，认真落实危险作业管理制度，严格生产现场动火作业、管道设备检修作业、进入受限空间作业、高处作业等工作的审批，并进行跟踪落实检查，三季度共办理动火作业68次，进入受限空间作业证1次，高空作业证11次，保证危险作业安全可控。并要求在重点检修、施工作业现场车间安全员和岗位段长必须到场，设立安全警戒区域等安全措施，进行了全程全方位的安全监控。同时，车间领导、安全员每天深入现场巡回检查，对违反安全生产规章制度和违规操作等人员，现场当面就违章、违规，会造成的事故和伤害进行说劝教育，让违规者认识到违规后的危险和严重后果，从而
杜绝“三违现象”，有效地保证车间的安全生产顺利进行。
4、改变方式、方法，做好新工安全培训、教育
对新入司的49名（其中包括13名焦油加氢）新员工，车间精心准备，严把二三级安全教育关，针对车间各岗位、危险源、现场安全设施等情况和以往安全培训教育方式、方法单一，与岗位生产结合少等问题，以及新员工年龄小，好奇、爱动的特点；由车间主任和安全员讲解，包含车间各岗位工艺流程、安全操作规程、危险源、工作现场存在的风险及防范措施，以及有毒有害危险化学品使用防护知识和典型事故案例等知识点等逐一进行安全培训教育。
5、做好二期安全设施的完善工作
7月底日，车间召开二期投产前的准备会议后，安排机修人员对二期存在的一些制约生产的设备、工艺及安全设施进行改造（如：对冷鼓院内增加管道过桥 9个，发现冷鼓风机进出口阀与地基间隙较大，进行安装防护栏4个等）；于此同时，将二期人员分配到生产现场熟悉生产现场的各工艺管线的走向，以及在施工队伍在安装设备及铺设工艺管线时存在的问题，能及时督促施工队伍改造的进行改造，改造不了的派车间检修人员进行改造。各段长具体负责督导活动开展。从车间到段长到一线建立起管理，监督，落实体系，对二期的开工真正做到责任明确，逐级管理，分层落实，在行动上把安全工作自觉地融入到日常生产工作中，形成人人关系安全，安全关系人人的良好氛围。
三、存在问题和不足
安全工作本身固有长期性、复杂性、艰巨性和反复性的特点。这
决定了安全工作不是以逸待劳、一蹴而就的，而是只有开始永远没有结束的。通过一系列宣传教育和扎实工作，安全工作虽然得到了一定程度的提高，但还存在很多不足之处。
1、新工较多，存在对设备性能、安全操作及安全隐患和危险源辩识意识不到位的地方，设备和人员的磨合赏不默契，有待进一步加强培训和指导。
2、二期生产过程中，一些问题得不到及时、彻底和有效的解决。如：安全防护设施不到位、消防设施及安全警示牌等不到位，为安全生产留下了隐患。
3、各生产岗位的安全防护栏、过桥等未设计到位，在操作过程中留下了隐患。
4、施工队伍和车间内部检修现场交叉施工作业较多，车间对检修现场的安全监控力度不够，需进一步加大监控力度。
四、下季度安全重点工作计划：
1、有针对性的开展设备性能、安全操作及安全隐患和危险源辩识和事故警示教育工作，提高新老员工的安全知识和技能，消除习惯性违章、侥幸心理和经验主义现象，提高突发事件的应变能力。
2、继续开展安全隐患查治和危险源辨识活动，提高员工对潜在安全隐患的查治，与危险的识别预防能力。
3、开展安全交叉管理，加强班段长的安全管理意识和管理力度教育，发挥基层安全管理作用，有效运行车间安全管理体系，消除安全管理的死点、盲点。
4、继续细化、深化三级安全隐患查治工作，强化生产检修现场和
生产区域外来人员安全管理；杜绝因检修现场监控不到位而引发安全事故、隐患查治流于形式和职工三违现象。
5、安排车间检修人员对二期所缺不完善的防护栏、过桥等进一步完善。
6、对二期存在制约生产的设备、及工艺管路进行改造，保证二期安全生产。
7、提前做好防冻保温工作，保证进入冬季后安全生产。在新的一季度里，我们会更加努力工作，加强安全管理工作，弥补工作中存在的不足和问题，全面提升车间的管理工作。为车间下季度的安全生产保驾护航。
化 产 车 间