pe管工艺技术规范(7篇)
1.pe管工艺技术规范 篇一
PE管道的焊接工艺和验收规范
热熔对接的连接界面是平面,其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后,移开热板,再给连接界面施加一定压力,并在此压力状态下冷却固化,形成牢固的连接(如图1-1 所示)。其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面 上处于粘流态的材料有流动也有扩散,流动太大不利于扩散和缠结,所以要把流动限制 一定范围,在有限的流动中实现“熔后焊接”。因此,对接工艺的关键是要在对接过程中 调整好温度、时间、压力三参数,要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及 环境条件等因素一起考虑,才能实现可靠的熔焊,要根据一般的规律和各自采用材料的 特性进行试验,评价熔接质量,达到系统标准后,确定各品种规格的工艺规程,按规定 的工艺参数方法和步骤进行焊制管件的生产和现场安装施工。
热熔对接的几个重要工艺参数
● 加热板温度 指加热板表面温度,一般用表面温度计测量。在测量温度时,要考虑环 境温度的影响。(设备已考虑的除外)热板温度既要保证管材端面迅速熔融,又要保证焊 制管件不因温度过高而发生降解。
● 焊接压力 加压加热压力与熔融对接压力相当。作用是对管材进行强制加热,去掉管 材端面不平整的部分,使管材端面全部与加热板接触,均匀受热。
● 卷边高度 卷边高度用于衡量加热压力作用于管材截面的时间,即加压加热的程度。● 吸热压力 约为熔融对接压力的1/10,它的作用主要是防止管材回弹,使管材紧贴 在加热板上,提高加热效果,减少加热时间。加热阶段的时间与焊制管件的横截面积、加 热板温度、环境温度有关。
熔融对接压力 指垂直作用于两个对接面上的压力。其主要与熔融对接部分的面积、焊机油缸面积、焊制管件的材料有关:一般按下式计算:
P 对接焊压力=KS 管截面积/S 油缸活塞总有效面积
式中 K——与材料有关的压力系数。
S 管截面积=л(dn-en)en 单位为cm2
dn——管材外径,单位为cm
en——管材壁厚,单位为cm
S 油缸活塞总有效面积——在该焊机的使用说明书上可查到。
计算出来的压力在实际操作过程中要进行适实调整,并要将机器自身移动所需的压力 或塑料管材较长时牵引所需压力考虑进去。
● 熔融对接时间 指保持熔融对接压力的时间,主要与管材的壁厚即熔融对接面积有 关。
● 切换周期 热板熔融对焊的主要过程为加热过程和焊制过程。这两个过程以热板的 切换从时间上分开。切换时间过长,熔化的端面在相互接触之前将因冷却而形成一层“冷 皮”,不利于分子链的扩散。
工艺步骤:
材料准备 用于焊制管件的管材的圆度应高于标准值,下料时要留出10-20mm 的切削余 量。用于管道连接时应将两待焊管材置于平坦的地面夹紧管材 根据所焊制的管件更换基
本夹具,选择合适的卡瓦,切削前必须将所焊管段夹紧。
切削 切削所焊管段端面的杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁。
对中 两对焊管段的错边应越小越好,如果错边大,会导致应力集中,错边不应超过壁厚 的10%。
加热 保证有足够的熔融料,以备熔融对接时分子相互扩散。
切换 从加热结束到熔融对接开始这段时间为切换周期,为保证熔融对接质量,切换周期 越短越好。
熔融对接 是焊接的关键,熔融对接过程应始终处于熔融压力之下进行。
冷却 由于塑料材料导热性差,冷却速度相应缓慢。焊缝材料的收缩、结构的形成过程在 长时间内以缓慢的速度进行。因此,焊缝的冷却必须在一定的压力下进行
2.pe管工艺技术规范 篇二
天然气是一种环保、高效的清洁能源,对环境的影响较小,目前已经成为城市生活中主要的能源产品。随着2012年我国引进境外天然气资源的战略通道“西气东输二线工程”的全线竣工,管线起于新疆霍尔果斯口岸,途经全国15个省(区、市)、192个县级单位,止于香港地区,工程全长8 704 km,工程设计输气能力为300亿m3/年,惠及21个省(区、市),扩大了全国范围内天然气的使用地区。“西气东输三线工程”也于2012年10月16日开工,首次引入社会资本和民营资本参与建设,西起新疆霍尔果斯,东至福建、广东,总长7 378km,目前各标段均处于扫尾阶段,预计2016年全面运行,运行后每年可向沿线市场输送300亿m3天然气。由于工程所涉及的地理位置、气候条件、城市环境等差异很大,所以在客观上也推动了我国燃气管道施工技术的发展。
1 加强对燃气管道施工技术控制的必要性
燃气管道属于特种设备,《特种设备安全监察条例》(简称监察条例》)中对压力管道(GB类,公用管道,GB1燃气管道)有严格的要求,《监察条例》对压力管道及压力管道用管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装置等的制造单位也有相应的监察规定。
天然气能源的物理特性决定了如果不能够实现燃气管道的安全、可靠运行,不仅会导致能源的泄漏损失,还会造成严重的安全事故,影响社会安定。因此,为了推动国家经济社会的有序发展,燃气管道根据压力等级的不同而有着严格的级别分类管理(见表1),特别需要加强对施工技术的控制和提升,以确保燃气管道的安全、可靠运行,为人民的生产和生活提供更好的能源使用服务。
2 燃气管道施工中的问题
2.1 材料选用不合理会降低管道燃气工程的安全性
许多企业为了节省工程投资,使用价格低廉、实用性差、耐久性差的主材和辅材。由于不合格材料本身存在缺陷,所以其抗变形能力差,很容易出现破裂等问题,从而引起燃气泄漏,给燃气运输带来损失,给周边居民带来危险。
2.2 部分人员野蛮施工
在施工的过程中,因施工技术控制不到位,一部分现场人员存在野蛮施工的现象,造成管道特性损坏;有的用强力移动网管,造成管道变形;此外,由于施工单位资质不够和现场施工人员素质较差,以及在施工过程中缺乏管理和技术控制,在交叉作业的过程中缺乏配合、互相推诿等,这给燃气管道系统今后的运营埋下了安全隐患。
2.3 质量检测不到位造成的工程质量问题
由于甲方或监理方现场管理人员水平有限、责任心不强,在质量重点环节检查不到位,或者检查不及时,致使有些隐蔽工程没有检测就被隐蔽,造成了巨大的安全隐患,且在出现有泄漏时很难查找;由于质量检测不到位,导致没有发现偷工减料或者私自变更的质量问题,也给燃气管道系统今后的运营埋下了安全隐患。
3 燃气管道施工技术控制的分析
燃气管道(PE管)施工工艺流程如图1所示。
3.1 管材的选择
在施工图设计时,要合理地选择燃气管道的管材和管道附件。要求所选择的管材适合当地地理条件和工艺要求,方便施工且使用期限较长。并且,要考虑管材的经济成本和施工是否方便等。在次高压等级以上的燃气管道施工中,大都采用无缝钢管作为基础管材,在城市的燃气管道中、低压等级管线,现阶段推广采用PE管管材进行埋地敷设。目前,我国大部分城市城镇燃气中低压管道主要推广使用的是聚乙烯管(PE管),它无毒、质量轻、韧性好、可盘绕、耐腐蚀,在常温下不溶于任何溶剂,这种管道最大的特点就是易于施工,在不同区域的地质环境中,都无需做任何的防腐措施,因此在城镇燃气的发展中起着重要的作用。
3.2 燃气管道(PE管)的基本连接方式
由于材料的特殊性,其连接可以采用热熔连接或电熔连接2种方式,因为只有这2种技术才能充分地保证管道的连接达到一定的密实度。我国在《聚乙烯燃气管道工程技术规程》(CJJ63-2008)中对燃气管道的连接方式做了硬性规定,因此施工单位必须严格地按照此标准执行。
(1)在技术规范中,燃气的管道直径小于或者等于90 mm的,在连接的过程中,应该采用电熔的方式。因为连接的面积较小,所以只有采用电熔的方式才能达到要求的强度。而管道直径大于90 mm的,可以采用对口热熔焊接方式,并对焊接工艺和操作规程都有严格要求,在实际焊接的过程中也应该严格按相应的操作规程进行操作,控制好各个焊接参数。现阶段,焊接设备有全自动的焊接设备和半自动的焊接设备,大部分燃气公司都要求采用全自动的焊接设备,预防因人为因素造成焊接质量缺陷,确保焊接质量的稳定性。
例如,城港大道市政燃气中压管工程,在PE管(De250,SDR11)的焊接实施中,因焊接工艺卡与焊接工艺评定对应错误,在未经焊接责任工程师审批的情况下进行实际焊接操作,造成焊接参数不适应该项目的焊接要求,造成1批次(共120 m,10个焊口)翻边切除检验不合格而进行切割重新对应焊接。
(2)重要工程实施前(如定向穿越施工时),要求由同一位焊接人员及采用相同的设备进行焊接试验,并对焊接接口进行理化试验,只有在各项参数达到要求后,才能进入实际的实施阶段,以确保管线焊接的可靠性。
3.3 燃气管道(PE管)检测方式
除了在焊接阶段要严格控制外,《聚乙烯燃气管道工程技术规程》(CJJ63-2008)也规定了一系列的检测手段和方式,以确保排除安全隐患。
(1)因为PE管易受外力破坏,所以在储存、运输、搬运过程中都应做好相应的防护,在实施焊接和进入管沟前,要求实施100%的外观检查,管材破损超过10%的壁厚时,必须进行更换。
(2) PE管焊接按要求连接完成后,应对接头进行100%的翻边对称性、接头对正性检验和不少于10%的翻边切除检验;定向穿越要进行100%的翻边检查。
3.4 燃气管道的基本敷设方式
在对燃气管道进行敷设的过程中,应该注意严格按照国家的相关燃气管道敷设标准,并且结合自身的实际情况安装管道。聚乙烯(PE)管作为普遍使用的燃气管道,在敷设的过程中,应该充分地考虑其材质的性质。同传统的金属管道相比,聚乙烯管道的最大特点是强度比较低,因此在管道的敷设过程中,应该对其埋设的深度进行严格的控制,并且要充分考虑路面和地面建筑物的情况。在施工时,严格按规范要求控制:首先,如果聚乙烯管道的敷设位于行车道,那么埋设的深度不得低于0.9 m;其次,如果聚乙烯管道的敷设位于非行车道,那么管道的敷设深度不得低于0.6 m;第三,如果聚乙烯管道的敷设位置在水田下方,那么其深度不得低于0.8m。此外,如果在管道的敷设过程中采用了一些特殊的保护措施,那么就可以对敷设的深度进行一些条件上的放宽。主要有以下2种保护措。
(1)砌沟防护:在浅埋的燃气管道两边都砌一道放置有混凝土防护板的砖块支撑墙,并将回填土填充支撑墙和防护板两边并且夯实。当受到地面交通载荷等外部载荷影响时,浅埋管道可以通过防护板承担,并将载荷传到支撑墙上,使管道承受的压力减小,确保燃气管道的安全性。
(2)套管防护:套管管径大于燃气管道管径2个等级,其材质可以采用铸钢,也可以采用钢筋混凝土;燃气管道段通过在绝缘支架套上套管进行保护,缩短两端直到与燃气管道管径相等再进行密封,套管两端与燃气管道的间隙应采用柔性的防腐材料、防水材料密封。
3.5 燃气管道的强度及气密性实验
聚乙烯管道(PE管)敷设完成后,必须进行强度及气密性试验,这是检验燃气管道管材及焊接质量的重要手段之一。试验前,应按设计图检查管道的所有阀门在试验段必须全面开启。试验用的压力计、温度计均应在有效期内。管道的强度及气密性试验的介质采用压缩空气,分级升压,按照严格的技术标准对管道进行压力测试,根据不同等级的管道及设计要求予以试验,试验程序严谨,检测结果要现场确认,确保燃气管道运行安全。
3.6 钢管防腐问题的处理
燃气管道暗埋后,由于受墙面(或混凝土体)内碱性液和水汽的作用,管道易被腐蚀,所以必须做好防腐措施,以延长管道的使用寿命。主要措施是采用聚乙烯防腐胶带或热收缩胶带作外防腐层,使燃气管道与外界隔绝。燃气管道周围不得有尖利的物体、碎片、垃圾或存积水汽;防止防腐层被破坏及侵入水汽。应确保燃气管道被混凝土或墙面批当完全包围,覆盖燃气管道的混凝土或墙面批当的厚度不得小于2 cm。混凝土楼板内的燃气管道引出处应设套管,套管伸出地面5~10cm,套管两端应采用柔性防水材密封。
4 结语
燃气管道施工技术控制工作的开展关系到城市燃气管道的运营安全,涉及社会民生问题。在现代燃气管道施工中,施工企业应提高对施工技术控制工作的认识,以完善的施工质量管理体系为基础来开展燃气管道施工质量的管理工作。
参考文献
[1]马英华.燃气管道焊接施工质量控制[J].管道工程,2011(4).
[2]周明伟.概议燃气管道施工技术之体会[J].中国石油和化工标准与质量,2011(9).
3.pe管工艺技术规范 篇三
在此举两例分别在《建筑科学》和《世界华商经济年鉴·城乡建设》期刊上报道的事故案列。
案列一:在广东省东莞市某住宅小区,小区室外给水管道采用聚乙烯管,管道主要沿道路边绿化带铺设,管径80mm以下采用热熔承插连接,80-150mm采用热熔对接。自2008年交付使用后,四年内共发生爆管事故132起,平均每个月发生两次以上事故。
案列二:广州南沙某住宅区在在投入使用一年后,5个月内埋地聚乙烯给水管陆续出现18处漏水、爆管问题。PE管道DN100-250mm,其中15处为直管段对接接口或是管段转弯接口。
这两个案列中,爆管事故频繁发生,后经调查分析了归纳了以下几点原因: 1.PE管生产厂家生产的PE管质量有问题,并没有采用HDPE原料进行生产,导致管材的档次较低;有的厂家则没有按要求生产,为节省成本,私自添加了回料,而回料中聚乙烯大分子链已经有一部分断裂,这会引起PE管过早的老化;管材在运输或施工过程中有的被刮伤或是被损坏,没有及时发现或是更换,而是继续用于铺设。
2.在施工过程中,管道连接工艺不按规范要求操作。在管道连接完成后,试压环节弄虚作假,没有达到规定管道试验压力标准。其实在管道连接施工方面,HDPE 管道系统具有以下优点:(1)连接可靠:聚乙烯管道系统之间采用电熔、热熔方式连接,接头的强度会高于管道本体强度。(2)抗应力开裂性好:HDPE 具有低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力,耐环境应力开裂性能也非常突出。(3)可挠性强:HDPE 管道的柔性使得它容易弯曲,工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物,抗地面震动能力强。HDPE管具有的这些特性,对于有些工程可能出现轻度的不均匀沉降,设计选用了这种接口可靠、抗应力开裂性好、可挠性强的HDPE管材,是合理的。但案例中出问题的绝大多数恰恰是应该“强度高于管道本体”的接头部位。说明接口施工极可能是不合格的。
3.管道的填砂及回填土压实没有按规定操作。有的施工方甚至未做管道试压便一次回填到位,回填土质中有建筑垃圾、块石也未做处理;施工方为节省成本也为按要求分层夯实,管道上下也没有回填砂或是回填砂不够,这样就不能起到很好的保护管道的作用。尤其当管道接口施工不合格时,由于地面不均匀沉降,就很可能造成接口破裂,发生漏水或爆管事故。
二、PE管与金属管连接的事故分析及防范措施
2005年末,上海部分地区突遇寒潮来袭,地面温度下降至-5℃,十二天内突发的低温使某公司供水管网连续出现三次大口径管道爆管事故,漏水量较大。发生爆管事故的供水管道都是在2005年中旬竣工的新建工程(输水管道),PE管口径500-700mm,同时爆管部位均发生在非开挖定向转穿越工艺施工的聚乙烯管道与直路球墨管相接处,为球墨配件脱落引起的,而且全部是PE管道的纵向位移,管道接口脱离距离较大。
有关单位总结并且归纳了如下六点共同特点:1.处拉脱部位,为PE管道与球墨管道的接口连接;2.接口配件脱落部位(承插口)均为靠聚乙烯管道一边,表现PE管道的受冷后纵向回缩现象而产生的位移,偏移距离较大;3.聚乙烯管道使用的是非开挖定向钻进穿越工艺,均采用热熔对接连接,管道末梢安装法兰;3.实施管道和发生事故当天气温温差达到30~35℃;4.管道埋设深度1.1米(管顶到地面),该接口节点覆土未按《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》要求操作;5.管道接口为郊区农田或小河附近,土体经过开挖后土质现状较松,回填土也未按要求压实;6.定向钻进的施工企业和聚乙烯管材的生产厂家,都是通过审核认证的定点单位,产品质量和技术能力是合格的。
此公司在05年还有其他大量的非开挖定向钻进工程竣工,但所有在市政道路上施工的项目(需进行路面修复的)都没有出现纵向位移现象,或者可以严格的说是没有表现出漏水现象,而就是这三处在郊县田埂、河岸边的管道施工项目,施工单位未对接口处的回填土按要求操作,可能是导致问题产生的根本原因。
排除了钻进施工企业和PE管材生产厂家的问题后,通过对比分析了发生事故可能的几点原因如下:
一、PE管道纵向回缩集中发生于两种管材结合薄弱部:由于PE管道是热熔连接的,而与球墨管连接时靠法兰接口相接,所以对于PE管道部分来讲可以认为是一体的,那么PE法兰以后安装的球墨管段的部位就成了最薄弱点,而这个部位的接口连接方式在目前相关的施工规范中没有特别规定(即对防范PE管道的纵向回缩没有任何措施),所以金属管道与聚乙烯管道的接口连接的这个部位可能就是防止PE回缩造成损害的关键部位了。
二、施工时的光日照对PE管道影响较大,实际的位移长度略大于计算长度,在实际中表现的最为突出。这可能是6月中旬,已进入夏季,日照情况相对比较强列,而PE管道在现场地面进行接口热熔过程中,受到太阳的直接曝晒,因为给水用PE管道为黑色,黑色容易大量的吸收热量,下管前管体表面温度远远超过实际气温,热膨胀程度更严重。这主要是施工过程中缺乏适当的措施,来避免日照对管道影响。地区季节温差较大,是管道纵向回缩的主要原因。季节温差变化比较大,夏季和冬季的最高和最低温差变化可能要达到40℃以上,东部沿海城市,受季风影响,土壤冷热干湿四季分明;而土壤的土体温度变化是受到湿度(水分循环)和温度的影响,所以在上海地区潮湿的冬季温度下降应该是最大的,而夏、秋两季比较干燥,日照较多,土体温度下降不明显,可能类似于保暖筒,土壤温度变化不大。所以管道定向钻进拖入土中后由于环境没有较大变化,于是管道物理性能保持原状;而进入冬季随着湿度的提高,土壤热循环速度加快,带来土壤表层温度的急剧下降。所以上海寒流的突然袭击,环境条件的突然变化,使得定向钻进拖入的聚乙烯管道产生冷缩现象,即其物理性能纵向回缩,导致管道接口薄弱处脱出,发生爆管。
三、接口部位砂基处理和回填土压实处理:按施工规范规定PE管道宜采用弧形人工砂基,其管底以下垫层部分的厚度不宜小于100mm。并且PE管道的回填土应压实,此次我们列举的个实例,受破坏的处接口均没有做到以上的工作,这可能也是漏损得主要的原因之一。土壤的结构对管道外壁有一定的摩擦阻力,所以它的密实度和稳定性对管道接口的安全有一定的保障作用。砂基处理目的是保障土体的稳定性,回填土压实是保障土体的密实度。个人认为,回填土压实的密实度也会间接影响土壤土体湿度,进而影响土壤热循环速度,决定着土壤土体温度下降程度。
四、定向钻进技术拖拉PE管道的影响
PE管道的另外一个特性是断裂伸长性,简单的说定向钻进使用的拖拉机械提供的拉力与聚乙烯管道自身的重力、土体对管道的阻力,这两组相反的作用力对PE管道在钻进施工过程产生一定的拉伸变形,而PE材质又是一种存在一定记忆性的化学聚合物,在一定的环境条件下,需要恢复拉伸的变化量即回缩一定的量,这个变化可能比较微小也较慢,但这个物力性能应该对PE管道的纵向回缩变化的一种补充解释,也应作为影响因素的一方面。
综上所述,做好防止PE管材接口处爆管事故发生工作,主要有三点: 1.严格按照《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》中要求的聚乙烯管道的填砂,回填土等施工规范来控制覆土质量,增加土体对管材的阻尼,降低由于覆土问题(土体的密实度稳定性)而导致的接口漏损问题。
2.PE管道在现场施工过程中,特别是热熔接口,必须做好现场的避阳工作,减少夏季施工时太阳的直接曝晒,降低受热程度,做好施工组织设计,对现场聚乙烯管材的温度要有一定量的控制,必要时可选择在早晚间敷管,避免阳光直射,在措施上降低一定量的温差变化。
3.考虑在PE管道接口处设置补偿器,增加一定量的变形余量,根据目前的管配件情况,考虑在PE管道与金属管道结合处加装管道伸缩接,可以增加一定的变形余量,起到降低漏损风险的作用。
目前PE管道敷设主要采用热熔接口和承插接口,热熔接口因其技术相当成熟,故被广泛使用,但是如果考虑尝试在市政道路上应用承插连接方式的PE管道,根据承插PE管接口特点——柔性的带有一定收缩余量,那么由于季节变化的纵向回缩量,在每个承插接口上得到分解,纵使每根PE管长六米,该管变化虽微乎其微,但已将该纵向变化化解于无形中,这个方法还有待研究。
附录:
PE特性及施工规范根据现行行业标准——《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》中有关描述如下:
1.管材物理性能纵向回缩率(110℃),不大于3%。
2.自由管段由季节温差引起的纵向变形量ΔL,可按下式计算ΔL=αLΔt, α是聚乙烯管道的线膨胀系数,(文中取值0.2mm/m·℃)。
3.管道接口的连接方式应根据管道的受力状态、管道沿线工程地质条件等因素合理确定。
4.聚乙烯管道宜采用弧形人工砂基,其管底以下垫层部分的厚度不宜小于100mm。
4.pe管工艺技术规范 篇四
发改办财金[2011]2864号
各省、自治区、直辖市人民政府办公厅、新疆生产建设兵团办公厅:
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一、规范股权投资企业的设立、资本募集与投资领域
(一)设立与管理模式。股权投资企业应当遵照《中华人民共和国公司法》和《中华人民共和国合伙企业法》有关规定设立。其中,以有限责任公司、股份有限公司形式设立的股权投资企业,可以通过组建内部管理团队实行自我管理,也可采取委托管理方式将资产委托其他股权投资企业或股权投资管理企业管理。
(二)资本募集。股权投资企业的资本只能以私募方式,向特定的具有风险识别能力和风险承受能力的合格投资者募集,不得通过在媒体(包括各类网站)发布公告、在社区张贴布告、向社会散发传单、向公众发送手机短信或通过举办研讨会、讲座及其他公开或变相公开方式(包括在商业银行、证券公司、信托投资公司等机构的柜台投放招募说明书等),直接或间接向不特定或非合格投资者进行推介。股权投资企业的资本募集人须向投资者充分揭示投资风险及可能的投资损失,不得向投资者承诺确保收回投资本金或获得固定回报。
(三)资本认缴。股权投资企业的所有投资者只能以合法的自有货币资金认缴出资。资本缴付可以采取承诺制,即投资者在股权投资企业资本募集阶段签署认缴承诺书,在股权投资企业投资运作实施阶段,根据股权投资企业的公司章程或者合伙协议的约定分期缴付出资。
(四)投资者人数限制。股权投资企业的投资者人数应当符合《中华人民共和国公司法》和《中华人民共和国合伙企业法》的规定。投资者为集合资金信托、合伙企业等非法人机构的,应打通核查最终的自然人和法人机构是否为合格投资者,并打通计算投资者总数,但投资者为股权投资母基金的除外。
(五)投资领域。股权投资企业的投资领域限于非公开交易的股权,闲置资金只能存放银行或用于购买国债等固定收益类投资产品;投资方向应当符合国家产业政策、投资政策和宏观调控政策。股权投资企业所投资项目必须履行固定资产投资项目的合规管理程序。外资股权投资企业进行投资,应当依照国家有关规定办理投资项目核准手续。
二、健全股权投资企业的风险控制机制
(六)投资风险控制。股权投资企业的资金运用应当依据股权投资企业公司章程或者合伙协议的约定,合理分散投资,降低投资风险。股权投资企业不得为被投资企业以外的企业提供担保。股权投资企业对关联方的投资,其投资决策应当实行关联方回避制度,并在股权投资企业的公司章程或者合伙协议以及委托管理协议、委托托管协议中约定。对关联方的认定标准,由股权投资企业投资者根据有关法律法规规定,在股权投资企业的公司章程或者合伙协议以及委托管理协议、委托托管协议中约定。
(七)激励和约束机制。股权投资企业及其受托管理机构的公司章程或者合伙协议等法律文件,应当载明业绩激励机制、风险约束机制,并约定相关投资运作的决策程序。股权投资企业可以约定存续期限。
(八)对受托管理情况的检查和评估。股权投资企业可以根据委托管理协议等法律文件的相关约定,定期或者不定期对其受托管理机构运用股权投资企业的资本开展投资运作的情况进行检查和评估。
(九)资产托管。股权投资企业的资产应当委托独立的托管机构托管。但是,经所有投资者一致同意可以免于托管的除外。受托管理机构为外商独资或者中外合资的,应当由在境内具有法人资格的独立托管机构托管该股权投资企业的资产。
三、明确股权投资管理机构的基本职责
(十)受托管理机构的职责。股权投资企业采取委托管理方式的,受托管理机构应当按照委托管理协议,履行下列职责:(1)制定和实施投资方案,并对
所投资企业进行投资后管理。(2)积极参与制定所投资企业发展战略,为所投资企业提供增值服务。(3)定期或者不定期向股权投资企业披露股权投资企业经营运作等方面的信息。定期编制会计报表,经外部审计机构审核后,向股权投资企业报告。(4)委托管理协议约定的其他职责。
(十一)利益冲突限制。股权投资企业的受托管理机构应当公平对待其所管理的不同股权投资企业的财产,不得利用股权投资企业财产为股权投资企业以外的第三人牟取利益。对不同的股权投资企业应当设置不同的账户,实行分账管理。
(十二)受托管理机构的退任。有下列情形之一的,股权投资企业的受托管理机构应当退任:(1)受托管理机构解散、破产或者由接管人接管其资产的。
(2)受托管理机构丧失管理能力或者严重损害股权投资企业投资者利益的。(3)按照委托管理协议约定,持有一定比例以上股权投资企业权益的投资者要求受托管理机构退任的。(4)委托管理协议约定受托管理机构退任的其他情形。
四、建立股权投资企业信息披露制度
(十三)提交报告。股权投资企业除应当按照公司章程和合伙协议向投资者披露投资运作信息外,还应当于每个会计结束后4个月内,向备案管理部门提交业务报告和经会计师事务所审计的财务报告。股权投资企业的受托管理机构和托管机构应当于每个会计结束后4个月内,向备案管理部门提交资产管理报告和资产托管报告。
(十四)重大事件即时报告。股权投资企业在投资运作过程中发生下列重大事件的,应当在10个工作日内,向备案管理部门报告:(1)修改股权投资企业或者其受托管理机构的公司章程、合伙协议和委托管理协议等文件。(2)股权投资企业或者其受托管理机构增减资本或者对外进行债务性融资。(3)股权投资企业或者其受托管理机构分立与合并。(4)受托管理机构或者托管机构变更,包括受托管理机构高级管理人员变更及其他重大变更事项。(5)股权投资企业解散、破产或者由接管人接管其资产。
五、加强对股权投资企业的备案管理和行业自律
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(十六)受托管理机构的附带备案。股权投资企业采取委托管理方式将资产委托其他股权投资企业或者股权投资管理企业管理的,其受托管理机构应当申请附带备案并接受备案管理。
(十七)备案管理部门。资本规模(含投资者已实际出资及虽未实际出资但已承诺出资的资本规模)达到5亿元人民币或者等值外币的股权投资企业,在国家发展和改革委员会(以下简称国家备案管理部门)备案;资本规模不足5亿元人民币或者等值外币的股权投资企业,在省级人民政府确定的备案管理部门(以下简称省级备案管理部门)备案。
(十八)备案申请主体。股权投资企业采取自我管理方式的,由股权投资企业负责申请办理备案手续;股权投资企业采取委托管理方式的,由其受托管理机构负责申请办理备案手续。
(十九)向国家备案管理部门申请备案的程序。股权投资企业申请向国家备案管理部门备案,应当由申请主体将有关备案材料送股权投资企业所在地省级备案管理部门进行初审。省级备案管理部门在收到股权投资企业备案申请后的20个工作日内,对确认申请备案文件材料齐备的股权投资企业,向国家备案管理部门出具初步审查意见。国家备案管理部门在收到省级备案管理部门转报的股权投资企业备案申请和初步审查意见后的20个工作日内,对经复核无异议的股权投资企业,通过国家备案管理部门门户网站公告其名单及基本情况的方式,为股权投资企业办结备案手续。
(二十)向省级备案管理部门申请备案的程序。股权投资企业申请向所在地省级备案管理部门备案,省级备案管理部门在收到股权投资企业备案申请后的20个工作日内,对经复核无异议的股权投资企业,通过该省级备案管理部门门户网站公告其名单及基本情况的方式,为股权投资企业办结备案手续。
(二十一)申请股权投资企业备案应当提交的文件和材料。股权投资企业申
请备案,应当提交下列文件和材料:(1)股权投资企业备案申请书。(2)股权投资企业营业执照复印件。(3)股权投资企业资本招募说明书。(4)股权投资企业公司章程或者合伙协议。(5)所有投资者签署的资本认缴承诺书。(6)验资机构关于所有投资者实际出资的验资报告。(7)发起人关于股权投资企业资本募集是否合法合规的情况说明书。(8)股权投资企业高级管理人员的简历证明材料。(9)委托托管协议。所有投资者一致同意可以免于托管的,应当提供所有投资者联名签署的同意免于托管函。(10)律师事务所出具的备案所涉文件与材料的法律意见书。股权投资企业采取委托管理的,还应当提交股权投资企业与受托管理机构签订的委托管理协议。
(二十二)申请股权投资企业受托管理机构附带备案应当提交的文件和材料。股权投资企业的受托管理机构申请附带备案,应当提交下列文件和材料:(1)受托管理机构的营业执照复印件。(2)受托管理机构的公司章程或者合伙协议。
(3)受托管理机构股东(合伙人)名单及情况介绍。(4)所有高级管理人员的简历证明材料。(5)开展股权投资管理业务情况及业绩。
(二十三)对高级管理人员的界定与要求。本通知所称高级管理人员,系指公司型企业的董事、监事、经理、副经理、财务负责人、董事会秘书和公司章程约定的其他人员,以及合伙型企业的普通合伙人和合伙协议约定的其他人员。合伙型企业的普通合伙人为法人或非法人机构的,则该机构的高级管理人员一并视为高级管理人员。股权投资企业及其受托管理机构所有高管人员在最近5年内没有违法记录或尚在处理的重大经济纠纷诉讼案件,至少3名高管人员具备2年以上股权投资或相关业务经验。
(二十四)申请注销备案。股权投资企业出现下列情形,可以申请注销备案:
(1)解散。(2)主营业务不再是股权投资业务。(3)另行按照《创业投资企业管理暂行办法》备案为创业投资企业。
(二十五)监督管理。备案管理部门通过建立健全股权投资企业备案管理信息系统、社会举报、定期与不定期检查、向社会公告等制度,加强对股权投资企业的监督管理。对已经完成备案的股权投资企业及其受托管理机构,应当在每个会计结束后的5个月内,对其是否遵守本通知有关规定,进行检查。在必要时,可以通过信函、电话询问、走访、现场检查和非现场监测等方式,了解
其运作管理情况。
(二十六)对规避备案监管的处罚。备案管理部门发现股权投资企业及其受托管理机构未备案的,应当督促其在20个工作日内向管理部门申请办理备案手续;逾期没有备案的,应当将其作为“规避备案监管股权投资企业”、“规避备案监管受托管理机构”,通过备案管理部门门户网站向社会公告。
(二十七)对运作不规范的处罚。对运作管理不符合本通知规定的,应当督促其在6个月内改正;逾期没有改正的,应将其作为“运作管理不合规股权投资企业”、“运作管理不合规受托管理机构”,通过备案管理部门门户网站向社会公告。
(二十八)行业自律。组建全国性股权投资行业协会,依据相关法律、法规及本通知,对股权投资企业及其受托管理机构进行自律管理。
(二十九)实施。本通知自发布之日起实施。本通知实施前设立的股权投资企业及其受托管理机构,应当在本通知发布后3个月内按照本通知有关规定到备案管理部门备案;投资运作不符合本通知规定的,应当在本通知发布后6个月内按照本通知有关规定整改。
国家发展改革委办公厅
5.PE技术员个人简历 篇五
姓 名: 应届毕生求职网
性 别: 男
婚姻状况: 未婚
民 族: 汉族
年 龄: 26
户 籍: 四川
现所在地: 广东
身 高: 164cm
联系电话: ***********
教育经历
-09 ~ -06 **理工大学机械工程 本科
工作经历
**公司 (-11 ~ -10)
公司性质: 私营企业
行业类别: 其他
担任职位: PE技术员
岗位类别: 其他相关职位
工作描述: PE技术员一职其主要
工作职责:
1:新机种导入工作
在试产之前样机的制作与性能指标测试和物料与样机BOM表核对新机种试做,试产的问题点总结问及记录,试产检讨会议,提出问题点反馈到各部门量产时注意事项品质改善
2:产线状况跟踪,作业方法指导
3:突发异常现象处理,不良控制,产线工艺优化
4:产线上的仪器调试,夹治具维修
5:作业员的作业标准制定
6:电子部品,塑胶料部品前加工指引辅导及作业标准
**公司 (-11 ~ 2012-08)
公司性质: 私营企业
行业类别: 其他
担任职位: 维修员
岗位类别: 其他相关职位
工作描述: 在此电子加工厂担任维修员主要负责维修生产时所产生一些功能不良,主要维修摄像头,读卡器,录音笔,多媒体播放器,收音机等产品
拉长工作职责:
1;生产线的计划安排
2;产线5S整理整顿
3;按时完成当天的生产计划
4;产线的物料管控
5;产线的异常状况跟踪及报告
6;产线人员出勤考核
7;作业员的作业指导以及基本技能培训
8;每天早会对员工告知当天的生产计划以及前一天的问题点总结及当天的注意事项
9;对产线作业员作业方法的确认
10;产线每个时辰的产量追踪
11;不良品不良原因的追踪管控
12;当天的生产日报QC报表的确认做成上交
13;新机种试产时作业难以操作工序以及问题点的记录
技能专长
计算机水平: 中级
计算机详细技能: 熟悉ExceI办公软件操作,作业SOP文件的.制作,熟悉使用PADS2007绘图软件
从事电子技术多年熟悉电子线路分析,BGA焊接,塑胶料结构分析,PCBA工艺流程,产线突发异常现象处理,样机制作调试,新机种导入流程,作业标准制定,熟悉生产线仪器操作,示波器,低频信号发生器,毫伏表,高频信号发生,频率计,万用表,夹治具设计制作维修保养,熟悉ExceI办公软件操作,作业SOP文件的制作,熟悉使用PADS2007绘图软件,成本意识强,具备一定管理能力,较强的分析能力和良好的沟通能力
语言能力
普通话: 流利
粤语: 一般
求职意向
发展方向: 向高级工程师方向发展
其他要求: 其他要求可面议
希望地区: 广东
希望岗位: 电子/电器/元件类-电子工程师/技术员
寻求职位: PE、 IE、 技术管理
自身情况
6.pe管工艺技术规范 篇六
岗位描述:
1、负责编写电子产品的.加工和装配工艺,编制作业指导书;
2、负责电子产品生产工艺流程、工艺标准的制定和实施,分析、解决现场工艺问题;
3、负责制定、修改产品零件的材料消耗定额;
4、负责各车间工序工艺的科学整合和技术改造;
5、负责对电子线路进行新材料、新工艺、新技术的应用;
6、分析解决客户投诉的电子产品质量问题,制定、实施纠正和预防措施,
产品_生产工艺(PE)工程师岗位说明书
,
任职资格:
1、本科及以上学历,电子或相关专业;
2、2年以相关职位工作经验,有外企电子工艺工作经验者优先;
3、熟悉电子产品的生产工艺流程,熟悉电子产品结构、传感器、电子线路、单片机;
4、能够编制电子工艺文件,改进电子方面的产品缺陷,承担电子工程的开发与实施;
7.pe管工艺技术规范 篇七
工程名称
施工单位
技术交底内容
一、施工准备
(一)、作业条件:
1、施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。
2、土建已提供施工作业面。
3、预留的孔洞、沟槽已预检合格。
4、室内标高线已完成。
(二)、材料要求
1、供水系统所选用的PE管材和管件,应有质量检验部门的产品合格证,卫生防疫部门的检验合格证,有关部门的检测报告(所有材料进场,必须通知工长、监理和甲方代表对材料验收,并做号记录和影像资料)。
编
号
***
一
期工程 *交*施机*底*工电有部楼班
安限位 组装
公班司 组
2、管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识,包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
3、热电熔连接的管道,应由生产厂提供专用配套的热(电)熔焊接机进行热熔连接。
4、管材和管件的外观质量应符合下列规定:
(1)管材和管件的内外壁应光滑平整,不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等,且色泽一致。
(2)管材的端面应垂直于管材的轴线。
(3)管件应完整,无缺损,无变形,合模缝浇口应平整、无开裂。嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固、无松动,金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。
5、同一工程的管材、管件应使用同一品牌、同一批原料生产的产品。
(三)、材料运输、储存
1、管材、管件在运输、装卸和搬运时,应轻放,不得抛、摔、滚、拖,不得受到油污和化学品污染。
2、管材、管件应存放在通风良好的库房或棚内,不得露天堆放。堆放场所应避免阳光曝晒且远离热源。严禁与油类或化学品混合存放。场地应采取防火措施。
3、管材应水平堆放在平整的地面上,不应局部受压使管材变形,堆放高度不宜超过1.5m;管件贮存应成箱存放在货架上或码堆在平整地面上,地面码堆高度不宜超过1.5m。
(四)、施工机具
1、手动提供压力热熔对接焊机、电焊机、切割机、台钻、手锤、手锯、断管器、錾子、改锥、活口板子等。
2、其它:水平尺、线坠、钢卷尺、细线、粉笔、石笔、红外线仪等。
二、施工工艺
预留预埋→测量放线→支架制作、安装→管道焊接、安装(干管→立管→支管)→卡件固定→压力试验→保温施工→冲洗消毒
(一)测量放线
1、管道安装应测量好管道坐标、标高。
2、在管道施工前,必须拿施工蓝图到现场,根据图纸上管道走向查看是否能正常安装,若存在不能安装,需告知专业负责人,不得擅自更改管道走向和尺寸。
(二)支架制作、安装
1、明敷或暗敷管道的最大支承间距符合表1的规定,立管距地面1.20m-1.40m应设支承。
2、支吊架制作前必须对型材进行除锈,除锈以外观露出金属光泽为准,并清除表面金属残渣及灰尘,除锈完毕需经专业施工员检查确认后方可刷防锈漆;管道与支吊架之间应垫经防腐处理的弧形衬垫,管道支架均先刷防锈漆二道后,再刷灰色调和漆二道,所有支架要求颜色一致,刷漆涂刷油漆厚度应均匀,不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。
3、型材切割后必须打磨平整光滑;支吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷;支架钻孔必须采用机械钻孔,不得使用用电焊或气焊开孔。管径输50(mm)送介质
125
160 200
最大间距立冷水 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800(mm)管
水平冷1000 1100 1200 1350 1550 1700 1900 水
表1
1、锚栓安装示意图
2、支架类型(1)、双杆吊架 ①、支架图
图说明:
角钢:L50*5; a:30; L2:30; Φ2:14; A:D+36;L0-A=80 ②、管卡图
(2)胀锚螺栓固定单管吊架 ①、吊架图
标注:L0:300mm; L:360mm 胀栓吊杆型号: DN50-DN100:SHT10; DN125-DN150:SHT12; DN200-DN250:SHT16(3)支架安装
①在支吊架安装前,应根据施工图纸所标注的标高进行现场放线定位。放线应使用红外线定位仪根据已经给定的基准线准确定出管道标高及钻孔位置。
②定位后钻孔,将符合规定的膨胀螺栓打入孔中。
③将预制好的支架安装固定,紧固螺母;使用角钢的支吊架应将接触面打磨平整
3、质量要求
1、管线在联合支架上需增加专业支吊架的,要做到与联合支架整体协调、美观;
2、支吊架位置正确,埋设平整牢固。
3、固定支架与管道接触应紧密,固定牢靠。
4、支架安装时要避开预应力钢筋;支吊架的安装偏差应以不得影响管道的标高为准。
5、管道干管三通、弯头、向上90°弯头、阀门处应增设支架固定。
(三)PE管道焊接
1、施工准备、操作前必须对操作技术工人进行技术交底和安全教育; 2、检查设备是否可以正常运行; 3、清除操作场地周围杂物; 4、现场临电必须符合临电使用标准; 5、特种作业人员必须有相关操作证件;
2、接焊接工艺
(1)PE管道可以使用热熔对接焊接连接或法兰连接(考虑到管道吊装,在高空使用手动提供压力热熔对接焊机不方便操作,建议使用法兰连接),为了方便日后检修,管道与管道附件使用法兰连接。法兰连接件与管材材质相同,厂家要求与管材厂家相同,法兰片材料为钢质,且表面经防腐处理。
(2)热熔连接原理是将两根PE管道的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融,移走加热工具后,将两个熔融的端面紧靠在一起,在压力的作用下保持到接头冷却,使之成为一个整体。
(3)焊接过程
①焊接准备:
a、将与管材规格一致的卡瓦装入机架;
b、准备足够的支撑物,保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度,并能方便移动;
c、设定加热板温度200~230℃(本数据以杭州东雷机械厂供应的焊机为参考,具体温度以厂家提供的数据为准);
d、接通焊机电源,打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。②、焊接:
焊接工艺流程如下: 检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材
为了保
证PE管道焊接质量,使用由厂家提供的配套热熔对接焊机,严禁使用左图这种简易式焊接板。在焊接过程中,操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作,而且在必要时,应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整:
a、核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确,检查其表面是否有磕、碰、划伤,如伤痕深度超过管材壁厚的10%,应进行局部切除后方可使用;
b、用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物;
c、将欲焊接的管材置于机架卡瓦内,使两端伸出 的长度相当(在不影响铣削和加热的情况下尽可能短,宜保持20~30mm),管材机架以外的部分用支撑物托起,使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后用卡瓦紧固好;
d、置入铣刀,先打开铣刀电源开关,然后再合拢管材两端,并加以适当的压力,直到两端有连续的切屑出现后(切屑厚度为0.5~10mm,通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度),撤掉压力,略等片刻,再退开活动架,关闭铣刀电源。断料后管材端面应平整光滑、无毛刺,端面应垂直管轴线。
e、取出铣刀,合拢两管端,检查两端对齐情况(管材两端的错位量不能超过壁厚的10%,通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善; 管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm(de225mm以下)、0.5mm(de225mm~400mm),如不满足要求,应在此铣削,直到满足要求。
f、加热板温度达到设定值后,放入机架,施加规定的压力,直到两边最小卷边达到规定高度时,压力减小到规定值(管端两面与加热板之间刚好保持接触,进行吸热),时间达到后,松开活动架,迅速取出加热板,然后合拢两管端,其切换时间尽量缩短,冷却到规定时间后,卸压,松开卡瓦,取出连接完成的管材。
(4)焊接工艺参数与焊接直接有关的参数为:温度、时间、压力。
焊接工艺曲线图表示为焊接过程压力与时间的关系图如下:
Pa1 加热压力 pa2 吸热压力 pf1 熔接压力 pf2 冷却压力
ta1 加热时间 Tu 切换时间(包括加热板撤出时间)tf1 增压时间 tf2 冷却时间
(5)质量保证
焊接检验实践证明,聚乙烯管道最容易损坏和泄露的部位,就是管道接口。工程成功与失败的关键就是管道连接质量的好坏。所以严格的接口质量验收对给水管道工程十分重要。聚乙烯管道接口需做破坏性试验才能检查内部质量。
①、聚乙烯管道连接完后,应加强施工自检和第三方验收,并适当抽取一定比例的接口切开进行内部检查。
②、检查全部焊接口的焊机焊接数据记录
③、外观质量检查应100%进行。监理等验收单位应根据施工质量抽取一定比例焊口进行外观检查,数量不得少于焊口数的10%,且每个焊工的焊口数不少于5个。
④、每个工程均应做接口破坏性试验,对于热熔连接的接口应抽取3%焊口,建议不少于1个。破坏性试验可把焊口切成4条,检查内部熔合情况,未完全熔合视为不合格,也可做拉伸试验,看拉伸强度是否符合设计及规范要求。对于不合格的接口应对该焊工的接口进行加倍抽检,如再发现不合格,则对该焊工施工的接口全部进行返工。
(四)管道安装
管道安装时,应根据厂家要求,设置伸缩节;管道穿越防火风区,墙两边设阻火圈;管道安装中断时,设临时封堵,避免杂物落入管道。
给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。管道和阀门安装的允许偏差如表二:
(表二)
1、明敷管道安装应按下列程序进行:(1)、根据施工图规定位置进行配管和管线定位;(2)、按设计要求确定管道系统滑动支承、固定支承位置,并
进行管道支架安装,支架铆固点必须牢固可靠;(3)、根据管道材质、材性按设计要求的连接方式,分段连成
系统,经检查无误后再移人支架;(4)、在支架上进行分组管段连接。
2、管道穿越楼板(设套管,其顶部应高出装饰地面50mm,)、屋面和砖墙(设套管,与墙两面齐平时,管道与穿越处预留洞间隙或套管与预留洞间隙嵌填应符合下列规定:(1)、楼板内的管段应设保护层,间隙应采用 C20细石混凝土分二次嵌实填平,第一次宜填至厚度2/3,待初硬后进行第二次嵌填,并应填至与结构面相平
(2)、管道穿越楼板应结合楼面垫层施工埋设护套管,护套管底部应在垫层内,上口高出地坪不应小于50mm,周围应采用水泥砂浆筑阻水圈等防渗水措施。
(3)、管道穿越屋面应结合屋面防水层施工,应采用筑阻水圈和防水层包覆管壁等屋面防水措施。
(4)、管道穿越地下室混凝土墙板,应预埋金属防水套管,管道与预埋防水套管间隙应填实。
3、进户管宜分室内和室外两阶段进行施工。应先安装室内管,其伸出墙外尺寸应为200一300mm,并应进行临时封堵;应在主体建筑完成后,进行室外管道的安装与连接。
4、进户管道穿越房屋条形基础时,管道上方应预留建筑物沉降量,不宜小于150mm。
5、进户管道穿出地坪处应设钢制防护套管,其高度应高出地面完成面不小于120mm,其根部应嵌人地坪层内30-50mm。
6、室外埋地管道应敷设在回填土夯实以后重新开挖的管沟(槽内。管沟底部不得有尖硬凸出物,当沟底为碎石时,应铺l00mm厚的砂垫层。回填应在隐蔽工程验收合格后进行。回填时,管周围l00mm以内的回填土不得含有粒径大于l0mm的尖硬石(砖块,管顶覆土不小于700mm。
7、阻火圈安装
(1)阻火圈穿越防火墙安装图
(2)阻火圈穿越楼板安装图
8、穿墙套管封堵
1、在安装管道进入套管之前,应先清除套管内的杂物,和铁锈,并在管壁刷防锈漆,等防锈漆干透之后才将管道穿过套管,管道的坡度及支吊架调整、固定好后方可经行封堵工作。
2、先用清水冲洗管壁,保证管壁湿润,中间1/3段放置油麻从两边捣实,再用防水胶泥嵌填充至套管的两边1/3段,并在管道的上下左右振捣密实。
3、第二次封堵从墙的外侧进行,方法同第一次封堵方法一样。
4、第三次从墙的内面进行封堵。
(水池防水套管安装)
(基础墙防水套管安装)
9、阀门安装
(1)、阀门安装前应作强度和严密性试验试验应在每批(同牌号同型号同规格数量中抽查10% 且不少于一个对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个作强度和严密性试验
(2)、阀门的强度和严密性试验应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压的1.5 倍,严密性试验压力为公称压力的1.1 倍试验压力在试验持续时间内应保持
不变且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏阀。阀门试压的试验持续时
间应不少于表3 的规定
(五)水压试验
1、中间验收应符合下列规定:(1、管材的规格、管径和敷设位置应符合设计要求;(2、管道的固定应牢靠,管道支承间距应符合表一要求,固定支承件的位置应正确;(3)、应按进行水压试验;(4)、检验合格后应填写验收记录并签字。
2、管道系统的水压试验应符合下列规定:(1)、试验压力为0.6MPa。
(2)、水压试验应按下列步骤进行 : 1将试压管段各配水点封堵,缓慢注水,同时将管内空气排出;2管道充满水后,进行水密封性检查;3对系统加压,应缓慢升压,升压时间不应小于10min;4升压至规定的试验压力后,停止加压,稳压lh,压力降不得超过0.05MPa;5 在工作压力的 1.15倍状态下稳压 2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处,不得渗漏。(3)、水压试验合格后,应填写水压试验记录并签字。
3、给水系统交付使用前必须进行通水试验并作好记录。
4、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经
有关部门取样检验,符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》方可使用。
(六)保温施工
保温材料采用橡胶管壳:防结露给水管保温厚度为10mm;保护层采用玻璃布缠绕,外刷二道调和漆。
1、施工流程
现场下料→涂胶→管壳敷设→胶带粘缝→玻璃布保护→刷漆 管道的保温在管道试压、通水、防腐完成以后进行;非水平管道的保温自下而上进行;管道的保温要密实,特别是三通、弯头、支架及阀门、法兰等部位要填实。
2、保温施工工艺
(1)保温材料品种、性能、规格符合设计要求;
(2)保温层表面平整,搭接合理,封口严密,无空鼓及松动;
(3)阀门处保温应不影响阀门启闭;(4)保温方法如下图:
3、保护层施工
玻璃丝布缠裹,垂直管应自下而上,水平管则应从最低点向最高点顺序进行。开始裹两圈后再呈螺旋状缠裹,搭接宽度为50㎜,起点和终点应用粘接剂粘接或镀锌铁丝捆扎。应缠裹严密,搭接宽度均匀一致,无松脱、翻边、皱折和鼓包,表面应平整。
4、刷漆
给水管外壳刷两道调和漆,第二道漆必须待第一道漆干净后再刷,且调和漆稠度要适宜,颜色统一为绿色调和漆。
1、管道和设备等在涂刷底漆前,应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物.3、涂刷油漆厚度应均匀,不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象.三、成品保护
1、安装中断时,做好临时封堵;
2、在交付前,做好成品保护,防止意外损坏和污染;
3、施工过程中及完成后,需派专人看护,防止偷盗避免不必要损失。
四、安全文明施工
1、在施工过程中,必须使用合格的移动脚手架
2、现场使用临电必须符合了临电使用规范
3、作业过程中,必须佩带安全帽,高空作业时必须佩带安全带,禁止酒后作业。
4、作业过程中,做好工完场清。