进场原材料管理制度(共11篇)
1.进场原材料管理制度 篇一
进场设备、材料报验制度施工用设备已进场在使用前,物资部设备管理人员应会同相关监理工程师,对施工机械的外观、各油位水位、发
进场设备、材料报验制度
施工用设备已进场在使用前,物资部设备管理人员应会同相关监理工程师,对施工机械的外观、各油位水位、发动机部分、地盘部分和安全防护部分进行实地验收,验收合格监理工程师在《施工机械检查验收表》标AQ-C9-9中签字确认,然后备齐机械的出厂合格证和机械的特种作业操作证等相关资料,会同《施工现场机械验收核查表》AQ-B2-3一起报验给项目部监理单位;该资料一式三份,监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
对于进场的材料,试验室严格按规范进行取样检测,并且按照30%的频率进行见证取样,保证送检的试样在取样次数中均匀分布。对于检验不合格的原材料坚决清除出场。在监理抽检时我单位将提供必要的仪器设备和人员协助。
对不符合规范及设计要求的材料不充许进场,检测后若发现不符合规范及设计要求的材料立即清除出场,及时觖决问题。对情节严重或直接影响本工程质量的情况,及时报监理单位和业主。对拟用于我标段的商品砼及盾构管片中所使用的原材料,由供货单位按我施工单位提出的相关技术要求进行自检,并向我施工方提报相关的原材料检验的有效证明文件,经监理审核批准后,在施工单位、监理单位、检测中心见证下进行,检测结果经我施工方确认后报其总监。
进场的材料经技术部专业负责人、质检员、保管员和监理人员联合验收后,签订《材料、构配件进场检验记录》表C4-1;然后有物资部填写《工程物资进场报验表》表B2-4(A4监),备齐《工程物资进场报验表》中附件里相应的出厂合格证、厂家质量检验报告、厂家质量保证书、商检证、进场检验记录、进场复试报告和备案情况等资料,会同《材料、构配件进场检验记录》一起报验给项目部监理单位;该资料一式五份,建设单位三份,监理单位、施工单位各存一份。
2.进场原材料管理制度 篇二
1 钢材进场验收
1.1 检查进场钢材的铭牌
根据产品质量法,任何产品都应有明确的标示,写明产品名称、规格、产地及产品其他信息。质量员、监理员应当对铭牌标示的规格、等级、批号、重量、生产日期等内容与材质证明书上对应的内容核对,若有矛盾之处,该批钢材不应进入施工现场。特别是螺纹钢,其材料上标有明确的厂家代号、级别、规格等信息,这些信息必须与铭牌、材质证明书上的内容相符。同时还应对其外观质量(如有误裂纹、锈蚀及直径)等内容进行检查,进口的钢材还应检测其中文标志及检验报告等。在对材料的基本信息和外观质量检验符合要求后方可卸货,这样就避免因卸货后其不符合要求重新吊装退货的麻烦和经济等损失。
1.2 见证复试
目前我国对钢材的进场验收实行二次报验制度,即进场报验和见证复试报验。进场报验通过后及时见证复试,当复检结果是合格的可再次向监理等单位进行报验后方可使用。1)若复检部分指标不合格的且符合加倍检验条件的可以见证加倍复检,若加倍复检合格的报请监理后可以使用。若加倍复检该指标仍不合格,则判定为不合格,必须及时通知相关单位和人员在其见证下退场。2)若复检结果一次性判定为不合格的材料,及时报请监理在相关单位和人员见证下退场。
2 混凝土进场验收
混凝土目前在我国大多地区实行集中搅拌或预拌商品混凝土制度。可以说混凝土拌合物的质量相对有了一定的保障,但也不容乐观。
2.1 对搅拌站的考察
在预订混凝土前应组织监理、建设等单位的专业人员对混凝土供应单位的生产资质、生产能力、生产水平、相关设备的鉴定认证、材料的使用管理、复检情况、技术人员的执业资格、质保体系等情况做详细的考察。
2.2 混凝土拌合物的材质证明的检查
混凝土拌合物进场后应检查供货运输票据(交货单),核对混凝土的生产单位、混凝土强度等级、出料时间及到场时间等内容,并检查该批混凝土的材质证明书(碱集料评估报告)、配合比通知书及相关材料的复试报告等是否满足订货或设计要求。
2.3 混凝土拌合物的坍落度检查
第一车到场的混凝土必须及时抽查坍落度,其坍落度应符合设计及订货要求。所测混凝土坍落度不合格的,对该车混凝土进行二次测试,若二次测试坍落度仍不合格的,该车(该批次)混凝土不能用于工程上。其后进场的混凝土应加大比例抽检其坍落度。若坍落度检测值比较稳定,应按比例(或施工方案)对进场的混凝土进行坍落度抽查。进场的混凝土拌合物应均匀,颜色一致,不得有离析和泌水现象、骨料级配不符合设计或使用要求等现象。不同车次运输的混凝土色泽应当一致。
2.4 混凝土外加剂及水泥最低含量的检查
冬季施工的混凝土,还应当对配比中的外加剂进行考察,以及冬施混凝土中水泥最低含量应当符合冬施技术规程的要求。混凝土进场时还应当对混凝土的出罐温度进行检查,能否满足订货或冬施等要求。
3 水泥的进场验收
水泥作为一种胶凝材料,被广泛的运用于建筑工程中,加强对水泥的进场验收和使用过程控制至关重要。1)水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期、产品合格证、出厂检验报告等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准GB 175硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用[1]。在非素混凝土结构当中严禁使用含氯化物的水泥。2)见证检验方法。取样应有代表性,可从20个以上不同部位或20袋中取等量样品拌和均匀,重量不少于12 kg,分成两等份存储到防潮容器中,一份送验,一份密封保存备复验用。
4 电线、电缆等材料的进场验收
电线、电缆、导管等材料是建筑工程中重要的功能性材料。不合格的电器材料使用寿命短且易造成电气短路,引发火灾等安全事故。1)进场的电气材料应按批检查其合格证(标有生产许可证号),安全认证标志、质量检测证明文件等。外包装完好,绝缘层完整无损,厚度均匀。电缆无压扁、扭曲等。2)在包装及相关检查合格后,应对导线截面积、电阻值进行见证检测,检测合格后方可使用。3)对PVC电线管主要检查其壁厚、韧性和阻燃性能;如果是钢管应主要检查内壁是否有毛刺,且镀锌层是否完好。对其质量有疑义时,应当见证送第三方检测机构检测。
5 结语
建设工程是由不同品种、性能的建筑材料经一定的工艺、工序组合出来的产品。为此,工程建设各责任单位严把建筑材料的进场检验是保证建设工程质量的重要环节。
摘要:针对钢材、混凝土、水泥、电线电缆等建筑工程主要材料的进场验收工作进行了介绍,分别阐述了每种材料验收时的检查内容及验收标准,以期指导相关责任单位严把材料关,保证建设工程质量。
关键词:建设工程,材料,进场验收,见证复试
参考文献
[1]GB 50204-2002,混凝土结构工程施工质量验收规范[S].
3.材料进场验收制度 篇三
甲控材料(设备)进场验收制度
为了保证本项目所使用材料的品牌和质量,确保工程质量良好,特制定本制度。
一、材料品牌的确定
经工程管理部材料考察组经过严格细致的考察后,由指挥部领导班子研究确定材料(设备)的品牌。
甲控材料有:所有大宗建筑材料,包括钢筋、混凝土、袋装水泥、管材管件、电线电缆、防水材料、外墙装饰材料、门窗材料、屋面瓦、成品天沟等。
二、材料的采购
由施工方根据指挥部确定的材料品牌到指定厂家或经销商处批量购买,期间由材料考察监督组跟组监督,施工方必须全力配合。施工方采购材料(设备),随货必须提供材料(设备)的出厂合格证及质量检验证书(正本)。
指定品牌材料进场须随货物一并提交的资料如下: 钢筋、水泥:清单、出厂材质证明、见证取样送检委托书、现场抽样实验报告(厂家资质、许可证、检验报告)。
混凝土:配合比试验报告、预拌砼站原材料出厂质量证明及试验报告、砼站抽样试验报告、汇总表、见证取样送检委托书、结构用砼试块强度评定验收记录、现场抽样实验报告。
防水材料:出厂证明、生产许可证、试验报告、见证取样送检书、现场抽样试验报告。
电线电缆、管材管件:出厂证明、生产许可证、检验报告、厂家资质。
三、材料进场及送检
甲控材料(设备)进场前由施工单位提出申请,由材料考察监督组进行品牌预检并制作《验收单》,组织施工单位、监理单位、及供货商在现场随机抽取样本,由监理单位监督送达试验室。试验合格,由材料组签字确认,材料方可进场。
一经发现非指定品牌,一律严禁入场。验收应安排在材料进场时当日进行,若因夜间进场的材料,须在第二天上班由施工单位(供货商)及时组织采购部、工程部、监理单位的相关验收人员进行验收。如甲控材料(设备)未经验收会签,施工单位擅自使用,所产生的一切后果由施工单位承担;对于实验不合格(或复试试验不合格的)的材料(设备),施工单位无条件全部拆除,并对该次进场材料(设备)全部退场处理,由此造成的工期及其他损失由责任方承担。
四、其它
施工单位签收“甲控材料(设备)进场验收记录”后,材料保管、安装过程中的破损、丢失等一切费用自负。甲方现场负责人有权对已进场材料随时进行抽检,如发现与材料样品材质、型号等参数不一致,甲方有权要求材料退场。
夏邑县产业聚集区员工社区建设指挥部
4.进场原材料管理制度 篇四
为保证建设工程质量问题,依据《建设工程质量管理条例》《建设工程施工质量验收统一标准》和《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》严格把好见证取样送检关,保证建筑工程质量检测工作的科学性、公正性和准确性,把好建筑材料质量关,确保建筑工程结构安全,提高工程质量。
1、材料进场验收
(1)凡进场材料要证件齐全。重要材料(钢材、水泥等),批号明确并与证件吻合,否则令其退场。
(2)严禁材料未经报验、验收私自用于工程,或未经复验(复验结果未出)即用于工程。
2、各施工项目部对工程质量检测见证取样工作要严格组织管理,并选派有经验具有一定的相关基础理论知识和持证人员负责这项工作。
3、所有检测材料必须在建设单位或工程监理单位监督下现场取样。
4、建筑材料、试块、试件必须有专人专项负责,有见证人员对试样进行监护,有监理人员一起将试样送至具有相应资质等级的质量检测单位进行检测。
5、各施工单位送样人员和监理人员对建筑材料、试块、试件检测 结果做好见证记录,并将见证记录归入工程技术档案。
5.进场原材料管理制度 篇五
第一章 总则
第一条 构成工程实体的材料、设备以及构配件质量的优劣,对工程质量有重大影响。根据物资供应品种多、数量大、质量要求高的特点,为进一步加强物资供应管理,做好材料、设备、构配件进场检验及储存管理工作,特制订本制度。
第二章 机构设置及执行依据
第二条
项目部设置物资供应管理机构,成立物资设备部和物资采购领导小组,对材料、设备以及构配件的进场检验及储存管理提供组织保证。
第三条 对构成工程实体的钢材、水泥、土工材料、“甲供甲控”物资和工程设备,严格按照相关物资管理办法执行,严格履行供应合同,严禁越权跨类采购。
第三章 进场检验制度
第四条 做好进货接收时的现场初检工作。项目部材料人员、专业技术人员以及质检人员一定要协同把好进货质量检验关。在材料、设备、构配件进场时,项目部物资设备部负责组织质检人员、材料人员参加联合检查验收。检查内容包括:产品的规格、型号、数量、外观质量、出厂质量证明文件(包括质量合格证明或检验/试验报告、产品生产许可证、产品合格证等)是否符合要求,同时检查生产厂家及经销商是否具有相应的资质。物资设备部负责填写
《材料进场检验》表格,相关人员签字。
第五条 做好材料进场复检工作。对于钢材、水泥、砂石料、混凝土、防水材料等需要复检的产品,由项目部试验人员严格按规定对原材料进行取样,送试验室检验。同时,做好监理参加的见证取样工作,材料复检合格后方可使用。专业工程师进行设备的检查和验收,并填写相关记录。
第六条 在完成材料、设备、构配件的实物检验工作后,相关的内业工作(产品合格证、试验报告、准用证等要求归档的资料均应为原件,如为复印件或抄件须盖有原件存放处的红章并注明原件存放处及复印日期,复印人签字)。
第七条 在材料检验过程中发现不合格材料、设备、构配件原则上应做退货处理,并进行记录,按《不合格品控制程序》进行处置,并报项目部总工程师;如其降低标准使用或改做其它用途须有项目部总工程师签署意见。
第四章 储存管理制度
第八条 项目部严格按照要求,设置足够数量的材料库房,建设规模和标准满足施工生产需要。
第九条 物资入库要严格执行验收制度,认真进行数量和质量验收,保证入库物资数量准确,质量良好,验收记录、技术证件齐全。验收过程中如发现质量不合格、数量超出允许误差范围的物资要做好记录,单独存放,妥善保管,并及时与供货单位取得联系,查明原因,分清责任,妥善处理。
第十条 入库物资要根据其特性选择合适的库房、料棚、料场存放。物资搬运、堆码作业必须保持物资完好无损,严禁野蛮装卸和乱堆乱放。存放物资堆码要做到整齐、安全稳固、合理毡垫、查点方便、料签齐全、标牌标识明显。
第十一条 库存物资根据其特性采取相应的防护措施,妥善保管,加强日常的维护保养,做到物资无变质、锈蚀、损坏、霉烂等。
第十二条 物资发放,发料的计量方法应与进货点验的计量方法一致。发料时要遵循先进先发的原则,有保管期限的必须在保管期限内发出。物资出库必须手续完备,数量准确,质量完好,包装完备,标志清楚。
第十三条 库存物资必须建立《物资明细帐》,认真做好帐物管理,做到日清月结,帐、卡、物相符。坚持盘点制度,定期盘点,自点率每月不少于15%,全面盘点每年一次。
第十四条 爆破材料的储存采用专用库房,设置防盗报警装置与其它安全设施。安排责任心强的物资人员看管,实行24小时警戒,并实行交接班制度。严禁雇请临时工看管。
第十五条 爆破材料的发放使用严格手续制度,准确核定用量,用多少发多少,当天用不完的必须退库保管,工班不得以任何理由存放、保管爆破材料。
第十六条 工地使用的其他易燃、易爆、腐蚀性危险品等或有毒害的物资装卸、搬运、堆放必须使用相应的防护用品和工具,并严格遵守有关的安全操作规程。
第五章 考核奖惩制度
第十七条 项目部的材料、设备、构配件等物资的进场检验以及储存工作将作为物资供应管理工作的重点,将按照《物资供应管理暂行办法》相关要求进行不定期的抽查、检查和考核评比,并依据考核结果进行奖惩。
附则
本制度自下发之日起正式施行,未及之处按有关要求办理。
6.《项目部原材料进场检验程序》 篇六
为保障项目所用主要材料满足技术标准要求,严格控制不合格材料、半成品进场,特制定本办法。
一、主要材料进场检验管理控制程序
1、主要材料包括:水泥、机制砂、碎石、混凝土外加剂、矿物外掺料、土壤改良剂、建筑钢材、锚具、土工合成材料、砌体材料、防水装饰材料、工程用水和路基填料、柴油、汽油等。
2、部门职责:
1)工程管理部和物资设备部负责物资采购的归口管理工作。
2)计划财务部负责开工前提供单位工程合同、工程预算及单位工程材料预算。
3)工程管理部和安全质量部负责检查和监督材料进场的质量检验工作。
4)中心试验室负责原材料的试验和检验工作
5)材料员负责对进场材料进行检查验证,并取得相关的证明资料。凭证手续不全,一律不得接收。将合格材料的凭证手续汇总备案,以备追溯。
6)施工员和质检员应做好检查和督促工作,确保材料进场质量检验的落实,防止弄虚作假,杜绝不合格产品的使用。
3、主要材料进场前,由各分部提出当月主要材料申请计划,经经理部物资设备部审核后下达至物资配送分中心,物资配送分中心将计划传达至供应商。在不超月计划的前提下,分部物资设备部与供应商沟通后,安排每天的进场数量。材料进场后,各分部物资人员应先检查出厂证明文件是否齐全有效,合格后通知各分部现场试验负责人进行现场取样。
4、主要材料进场后,各分部现场试验负责人应及时通知驻地监理,约定具体的取样时间,由驻地监理见证,现场试验人员进行取样。
5、进场主要材料由分部物资设备部办理委托试验手续:填写试验委托单一式两份,物资设备部、试验室各一份,并逐笔、逐项填写物资送检台帐。
6、供应商委托试验时应提供相应材料的合格证、质量检验报告的复印件两份或三份并加盖供应商的材质证明专用章,写明本次代表数量,各分部物资、试验室各一份,注明该材料技证编号、做好技证签收登记薄。具体作业流程如下:
分部物资设备部确定进场材料名称、规格、数量
通知分部试验室办理并委托试验手续
分部试验室通知驻地监理见证取样、试验,出具检验报告
分部试验室填写材料报验单
监理审批后投入使用。
材料采购流程:
原材料的检验程序:
7、分部试验室在受理供应商的委托试验后须在规范要求的试验时间再加1个工作日之内出具正式的试验报告。
1)如检测结果不符合技术标准要求,分部试验室应根据相关规范要求重新进行复检或委外检测,第二次检测结果仍不合格时,分部试验室须及时上报项目经理部,项目经理部通知供应商及时到现场处理或直接将该不合格材料清理出场。
2)原材料检验合格后,分部试验室应在规定时间内,出具相应材料复检报告三份,供应商、分部现场试验室、驻地监理各一份。供应商应将复检报告复印后,交项目部物资设备部、各分部物资部一份。
8、各分部负责人应根据供应商提供的合格证、质量检验报告、分部试验室复检报告向驻地监理填报进场材料报验单。
9、材料的型式检验或分部试验室无法检验的材料,经驻地监理的同意后,可以委托给中心试验室,委托试验流程如下:
(1)委托单位在委托试验时应填写《试验任务委托单》一式三份,由送样人、委托单位负责人、监理取样见证人分别签字,并附上材料合格证及质量证明文件。
委托单位填写试验任务委托单并签字盖章
委托单位提交试验任务委托单和试验检测样品
试验室验收试验检测样品并完善试验任务委托单
试验室建立委托试验管理台帐
试验室开展试验检测活动并出具报告
(2)委托单位委托试验时履行如下委托程序(图1):
图1
委托中心试验室试验流程图
(3)中心试验室在确认委托手续完备的情况下受理委托试验,并依据相关程序完成委托试验。于《试验任务委托单》中“试样验收意见”栏中签署验收意见,一份返还委托单位保存,两份由中心试验室存档。
(4)委托试验受理后,中心试验室建立《委托试验管理台帐》。
(5)中心试验室对于抽检不合格的材料或构件,及时通知相应分部并上报指挥部。
二、机械设备进场检验程序
机械设备进场后(含购置和租赁设备),各分部机械管理组要对机械设备进行验证,并填写《机械设备验证表》。经检验后达到一、二类技术状况的机械设备方为合格。
自检合格的机械设备在使用前由各分部机械工程师配合工程部分批次统一填报《进场施工机械、设备报验单》。《进场施工机械、设备报验单》经监理工程师审查同意使用后,分部工程部应及时反馈到分部机械工程师,由机械工程师对机械设备进行技术状况挂牌标识,特种设备还要有验收合格证挂牌标识。完成以上检验工序的机械设备才能投入使用。
三、试验与检验标准
进场检验由分部试验室在驻地监理的见证下按照国家、铁路行业标准规范及技术标准、验收标准等进行;材料的型式检验或分部试验室无法检验的材料,经驻地监理的同意后,委托给中心试验室或外部具有资格的检验试验机构进行。业主提出要求时按照业主要求进行检验,并在采购合同/协议中规定。按规定需要经过试验的物资未经试验验证或试验结果尚未知晓、以及试验后为不合格的,严禁发放和投入使用。
1、钢材的检验:钢筋进场时,供应商必须按批委托分部试验室做力学性能和工艺性能试验,其中热轧光圆钢筋必须符合GB1499.1-2008要求,热轧带肋钢筋必须符合GB1499.2-2007要求,同时要满足本工程项目客运专线技术标准的设计要求。检验数量:以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋,每60吨为一批,不足一批也按一批计。
2、水泥的检验:(散装)水泥进场时,各分部必须按批对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行验收,并委托分部试验室对其比表面积、强度、凝结时间、安定性进行试验,其质量必须符合GB175-2007及TB104240-2010等现行国家标准的规定,同时要满足本工程客专线技术标准的设计要求。检验数量:同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥,散装水泥每500吨为一检验批次,袋装水泥每200吨为一检验批次,当不足上述数量时,也按一批计。
3、砂石料的检验:粗、细骨料都应按批进行检验,其中每批随机抽样检查不应少于四次,发现不合格时应立即通知现场收料人员停止收料。细骨料颗粒级配、石粉含量、泥块含量、压碎指标值等应符合现行有关标准的规定,粗骨料颗粒级配、压碎指标值、针片状颗粒含量等应符合现行有关标准的规定,二者同时要满足本工程客专线技术标准的设计要求,同产地、同品种、同规格且连续进场的粗、细骨料每400方或600吨为一检验批次,不足400方或600吨也按一批计。
4、外加剂的检验:必须按批对减水率、含气量、泌水率比、抗压强度比进行检验,其质量标准除符合GB8076-2008和TB10424-2010等现行国家标准和其他环境保护的规定外,同时要满足本工程客专线技术标准的设计要求。同生产厂家、同品种、同批号、同出厂日期且连续进场的外加剂,每50吨为一批,不足50吨时,也按一批计。
5、粉煤灰应按批对细度、需水量比、烧失量进行检验,矿渣粉应按批对密度、比表面积、流动度比、烧失量进行检验,粉煤灰质量应符合GB1596,矿渣粉质量应符合GB/T18046等现行国家标准的规定,同时要满足本工程客专线技术标准的设计要求。同厂家、同编号、同出场日期的矿物掺和料,每200吨为一批,不足200吨时,也按一批计。
四、进场原材料检测的措施和办法
1、钢材的检测:检验数量,以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋,每次进货均需要进行检验。不足60吨也按一批计,超过60吨则应该按照另一批计,供应商需重新办理委托试验手续,试验室需重新进行复检试验。
2、水泥的检测:检验数量,同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥,散装水泥每500吨为一检验批次。供应商每次进货前应该事先书面同水泥生产厂家协商尽量保证同一批号的水泥送达指定的搅拌站使用,第一次进400吨左右(搅拌站有四个100吨的水罐),待2个水泥罐里的水泥全部用完后,以后每次进200吨左右;进货时应该提前3天,确保该批水泥3天后检验合格正常投入使用。不足500吨时,也按一批计。
3、砂石料的检测:同产地、同品种、同规格且连续进场的粗、细骨料每400方或600吨为一检验批次。将现有的各砂石料料仓一分为二,划分为已检区和待检区分别存放标识,待待检区的砂石料检验合格后再存放到已检区使用,不足400方或600吨也按一批计。
4、外加剂的检测:同生产厂家、同品种、同编号的外加剂,每50吨为一批,不足50吨时,也按一批计。
五、原材料管理与奖罚
为调动物资管理人员的积极性,更好的开展物资管理工作,指挥部平均一月开展一次物资检查活动,以此《物资管理办法》为依据对指挥部、作业队、物资业务人员进行奖励和处罚。根据实际变动情况指挥部对奖励及处罚也将作适当的调整,调整情况以下发通知为主。
本办法由物资设备部、安全质量部、工程管理部共同解释
—
END
7.管道安装进场材料查验 篇七
建筑给水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收,给水消防通风采暖设备的外观不得有破损、掉漆,合格证、检测证明、说明书要齐全。所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。
主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中,应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
给水PP-R塑铝稳态复合管外壁应均匀,内壁衬塑层颜色要一致,厚度要一致,端面与管轴必须成直角无毛刺,应有合格证,材质证明,检测报告等资料。
采暖用焊接钢管内外壁光滑不得有锈蚀、毛刺高度不应大于0.5MM定尺长度和倍尺长度偏差为正负20MM,管壁厚度偏差-
12、-15,应有合格证、检测报告、材质证明
排水用聚丙烯静音管壁厚薄应均匀,内外表面应光滑、平整、无凹陷、颜色应一致,管壁厚度应均匀,管材不应含有可见杂质,管材端面应平整并与轴线垂直。
消火栓系统
1.管材、管件及设备应符合设计要求,并具备检验报告、合格证,消防专用设备和附件,应有消防部门认可的生产许可证书及ccc认证。2.管材:内外壁光滑,无弯曲及裂纹,壁厚均匀,镀锌管外表镀锌层附着良好无起皮现象。
3.管件:管件铸造规矩、表面光滑、无裂纹砂眼、无毛刺,法兰密封面完整光洁。卡箍式管件接头及配件应与设计相同。压制弯头等刚制黑铁管件应选用无缝弯头,壁厚与外径和钢管一致,表面光洁、无裂纹。
4.阀门:阀门外表铸造规矩,无裂纹、砂眼,阀芯开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏。
5.消火栓箱:箱体尺寸规矩,强度符合GB14561-2003要求,箱门方正、无变形,箱体内外表面平整,无锈蚀,室内消火栓口启闭灵活,关闭灵活,箱内配件齐全,产品应有检验报告,灭火器材应在有效期内。6.附件:型钢、管卡、螺栓螺母、铅丝、麻丝、垫片、焊条等材料符合要求。
自喷系统
材料、设备管理
1、自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其他设备、材料进行现场检查,并应符合下列要求: 系统组件、管件及其他设备、材料,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,并应具有出厂合格证或质量认证书。检查数量 :全数检查。检查方法 :检查相关资料。
2、喷头、报警阀组、压力开关、水流指示器、消防水泵、水泵接合器等系统主要组件,应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格;稳压泵、自动排气阀、信号阀、多功能水泵控制阀、止回阀、泄压阀、减压阀、蝶阀、闸阀、压力表等,应经相应国家产品质量监督检验中心检测合格。检查数量:全数检查。检查方法 :检查相关资料。
3、管材、管件应进行现场外观检查,并应符合下列要求: 1镀锌钢管应为内外壁热镀锌钢管,○钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象;钢管的内外径应符合现行国家标准《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091或现行国家标准《输送液体用无缝钢管》GB/T 8163的规定;2表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮;○3螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺;○4非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面应无折○损、皱纹等缺陷;5法兰密封面应完整光洁,不得有毛刺及径向沟槽;螺纹法兰的螺纹○应完整、无损伤。检查数量:全数检查。检查方法:观察和尺量检查。
4、喷头的现场检验应符合下列要求: 1喷头的商标、型号公称动作温度、响应时间指数(RTI),制造厂及生○产日期等标志应齐全;2喷头的型号、规格等应符合设计要求;○3喷头外观应无加工缺陷和机械损伤;○4喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象;○5闭式喷头应进行密封性能试验。以无渗漏、无损伤为合格。试验数○f宜从每批中抽查1%,但不得少于5只,试验压力应为3.OM Pa;保压时间不得少于3min,当两只及两只以上不合格时,不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时.应再抽查2%,但不得少于10只,并重新进行密封性能试验;当仍有不合格时,亦不得使 用该批喷头。
检查数量:抽查符合本条第5款的规定。
检查方法:观察检查及在专用试验装置上测试,主要测试设备有试压泵、压力表、秒表。
5、阀门及其附件的现场检验应符合下列要求: 1 阀门的商标、型号、规格等标志应齐全,阀门的型号、规格应符○合设计要求;2阀门及其附件应配备齐全,不得有加工缺陷和机械损伤;○3报警阀除应有商标、型号、规格等标志外,尚应有水流方向的永久○性标志;4报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活、无卡涩现象,阀体○内应清洁、无异物堵塞;5水力警铃的铃锤应转动灵活、无阻滞现象;传动轴密封性能好,不○得有渗漏水现象。报警阀应进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的2倍,保压○时间不应小于5mino阀瓣处应无渗漏。检查数量:全数检查。
检查方法:观察检查及在专用试验装置上测试,主要测试设备有试压泵、压力表、秒表。
6、压力开关、水流指示器、自动排气阀、减压阀、泄压阀、多功能水泵控制阀、止回阀、信号阀、水泵接合器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书;水流指示器、水泵接合器、减压阀、止回阀、过滤器、泄压阀、多功能水泵控制阀尚应有水流方向的永久性标志;安装前应进行主要功能检查。
检查数量:全数检查。
检查方法 :观察检查及在专用试验装置上测试,主要测试设备有试压泵、压力表、秒表。
阀门安装
1、阀门必须具有质量证明文件。阀体上应有制造厂铭牌,铭牌和阀体上应有制造厂名称、阀门型号、公称压力、公称通径等标识。
2、阀门的产品质量证明文件应有如下内容: 1制造厂名称及出厂日期; ○2产品名称、型号及规格; ○3公称压力、公称通径、适用介质及适用温度; ○4依据的标准、检验结论及检验日期; ○5出厂编号; ○6检验人员及负责检验人员签章; ○3、阀门不得有损伤、缺件、腐蚀、名牌脱落等现象,且阀体内不得有脏污。
4、阀门安装前,应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查l0%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。
管道系统压力实验
1、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。
检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。
2、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法:满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。
3、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。检查方法:通球检查。
4、自动喷淋系统强度试验:设计工作压力等于或小于1.OMPa时,水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍,并不应低于1.4MPa;当系统设计工作压力大于1.OMPa时,水压强度试验压力应为该工作压力加0.4M Pa.检查数量:全数检查。
8.材料进场验收监理控制要点 篇八
环枣区间、枣山路站、枣李区间
原材料进场监理要点
编制人: 周 磊
审核人: 蒋 杰
中煤邯郸中原建设监理咨询有限责任公司 青岛地铁2号线一期工程土建二标08工区
2013年6月
一、编制依据
1、《地铁设计规范》(GB50157-2003);
2、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2010);
3、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB0086-2001);
4、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003);
5、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);
6、《铁路隧道设计规范》(TB10003-2005);
7、《市政工程资料管理规程》(DBJ01-71-2003)
8、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001);
9、《地下工程防水技术规范》(GB50208-2011);
10、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210-2001);
11、《地下铁道、轻轨交通岩土工程勘察规范》(GB50307-1999);
12、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》
13、《构筑物抗震设计规范》(GB50191-93);,地下铁道工程施工及验收规范GB50299-1999(2003年版)
15、青岛市地铁2号线一期工程监理六标监理规划;
16、青岛市地铁2号线一期工程Ⅱ标工程施工图纸; 17,青岛市关于试验见证,试验检测的有关规定。
二、原材料进场验收规程
1、原材料进场应提供产品合格证、质量合格证、质量保证书、产品生产许可证、检测报告、使用说明书、产品质量、安全和环保认证及标识,能够反映该物资品种、规格、型号、数量、性能和有关技术标准等质量证明文件。质量证明文件应为原件,如果为复印件,必须加盖原件存放单位公章,并说明存放处、保管人和日期。
2、监理工程师应核查原材料生产厂家是否是建设单位指定或合同文件要求。
3、原材料进场施工单位应及时通知监理工程师进行验收,监理工程师检查验收规格、数量、外观和质量证明文件是否与材料实体一致并符合规范和设计要求。验收合格后督促施工单位及时取样进行复试。
4、原材料进场应要求施工单位及时填报《材料进场报验单》,并附质量证明文件,报监理工程师签认。
5、验收合格进入施工现场的工程材料应按产地、品种、批次、规格在平整的场地上(或棚内)分别堆放,保持整洁,具备防水、防火、防潮、防冻、防污染等防护条件;材料场地设有载明材料名称、产地、品种、规格、批号、数量、检验状态、责任人等内容的材料标识。
6、原材料进场验收不合格的,监理工程师应书面通知施工单位,施工单位应及时进行清场处理。现场监理应对材料退场情况进行见证并留影像资料。
7、监理工程师对未经验收或验收不合格的材料拒绝签认的,应签发监理工程师通知单,通知施工单位严禁在工程实体中使用,并限期将不合格品清退出场。
三、各项原材料进场验收标准
2.1水泥
1、水泥供应商应为业主指定的合格供应商,承包商不得在业主指定范围以外擅自采购水泥。
2、水泥应有出厂合格证和试验报告,其内容应包括:出厂日期、品种、包装或散装仓号、等级、合格证编号,厂检验部门印章及部门负责人、检验人员的签名应齐全清晰。其中氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、强度等技术指标应符合国家的规定。
3、监理工程师应核查水泥出厂日期,超过三个月(快硬硅酸盐水泥为一个月)时,应要求施工单位在使用前对其质量进行复验。
3、依据工程特点和所处环境条件,核查施工单位所选用水泥品种等级是否正确。根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求,钢筋混凝土结构严禁使用含氯化物的水泥。
4、袋装水泥外包装应完好,包装袋上应清楚标明:执行标准、水泥品种、代号、强度等级。生产者名称、生产许可证标志(QS)及编号、出厂编号、包装日期、净含量。包装袋两侧应根据水泥的品种采用不同的颜色印刷水泥名称和强度等级,硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥为红色。散装水泥应提交与袋装标志相同内容的卡片。
5、袋装及散装水泥不得有受潮结块、含杂等现象。2.2混凝土用砂、石
1、砂、石料每批应有产品合格证、质量证明书和质量检验报告,质量检验报告内容应包括:委托单位、样品编号、工程名称、样品产地、类别、代表数量、检测依据、检测项目、检测结果、结论等。混凝土用砂严禁使用海砂。
2、材质单中有害物质含量应在规范限定值以内。
4、材质单中不得含有可能引起碱骨料反应的无定形二氧化硅含量。
3、若遇目视分辨困难或混成介于两种岩类之间的粗骨料,应取样试验决定。
5、目测不允许存在煅烧过的白云石或石灰石的颗粒。
6、如目测砂、石料含泥量、泥块含量及其他杂质明显超出规范要求,监理工程师可要求退场或清洗后重新验收。机制砂、石料还应目测检查石粉含量是否超出规范要求。
2.3混凝土拌合用水
1、混凝土拌合用水宜使用饮用水,不得使用海水拌制钢筋混凝土。采用其他水源时,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
2、混凝土拌合用水表面不应含有油污等污染物 2.4外加剂
1、混凝土外加剂应有产品说明书、性能检验报告、出厂检验报告及合格证,其中氯化物、硫酸盐等有害物质的含量应符合规范要求。
2、钢筋混凝土结构中,当使用含氯化物的外加剂时,混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。
3、外加剂包装应完好,不得混入杂物和遭受污染,验收合格后现场应对外加剂分类分批存放。
4、粉状外加剂不应有结块,如有,经性能检验合格后应粉碎至全部通过0.63mm筛后方可使用。液体外加剂不应有受冻、污染物和沉淀等现象,如有,经性能检验合格后方可使用。
2.5钢材
1、每批钢筋(一般每批重量不大于60t)均应有出厂检验合格证,机械性能和化学成分化(试)验报告单。其各项指标、数据、批量、说明、签证盖章,应齐全准确。
2、每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成,且钢筋标识牌应与合格证内容相符。
3、钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状老锈、片状老锈、结疤和折叠等情况。
4、光圆钢筋直径允许偏差:A6(6.5)、A8、A10、A12均为±0.3mm;A14、A16、A18、A20、A22均为±0.4mm;光圆钢筋不圆度应≤0.4mm。
5、带肋钢筋的表面形状及尺寸允许偏差应符合《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007中6.3内容要求。
6、型钢表面不应有裂纹、折叠、结疤、分层和夹杂;允许有局部发纹、凹坑、麻点、刮痕和氧化铁皮压入等缺陷存在,但不应超出型钢尺寸的允许偏差;表面缺陷允许清除,清除应圆滑无棱角,但不应进行横向清除。清除宽度不应小于清除深度的五倍,清除后的型钢尺寸不应超出尺寸的允许偏差;型钢不应有大于5mm的毛刺和明显的扭转。型钢尺寸、外形的允许偏差应符合《热轧型钢》GB/T706-2008中3.2内容要求。
7、钢筋尺寸验收:
(1)钢筋直径测量应精确到0.1mm;
(2)带肋钢筋纵肋、横肋高度的测量采用测量同一截面两侧横肋中心高度平均值的方法,即测取钢筋最大外径,减去该处内,所得数值的一半为该处肋高,应精确到0.1mm;
(3)带肋钢筋横肋间距采用测量平均肋距的方法进行测量。即测取钢筋一面上第1个与第11个横肋的中心距离,该数值除以10即为横肋间距,应精确到0.1mm
8、同品种、同规格的钢筋,发现出厂合格证及试验报告的机械性能差异较大时,应复验后再作出明确的结论。
2.6防水卷材
1、防水材料的品种、规格、性能等必须符合现行国家或行业产品标准和设计要求。
2、监理工程师应对防水材料的外观、品种、规格、包装、尺寸和数量进行检查验收。核查产品证明文件与材料实物是否相符。
2.7直螺纹套筒
1、每批次进场套筒,供货单位应随车提供套筒原材料、套筒成品的相关质量保证书及有效的型式检验报告,并应符合有关钢材的现行国家标准及《钢筋机械连接技术规程》中各项性能指标的有关规定;产品合格证应包括适用钢筋直径、接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。
2、连接套筒外径、内径、长度、螺纹牙型、内螺纹尺寸、螺纹精度等技术参数均应现行国家标准、规范、规程的要求;
3、套筒上应标明生产厂家标志及套筒规格标志,装箱前应有端盖保护措施;出厂时应有包装,包装内须附有产品合格证,并在包装上注明产品名称、规格、型号、数量、制造日期、产品批号、生产厂家等内容;
4、螺纹牙型应饱满,连接套筒表面不得有裂纹,表面及内螺纹不得有严重锈蚀及其它肉眼可见缺陷。内螺纹尺寸应用专用的螺纹塞规检验,塞通规应能顺利塞入,塞止规旋入长度不得超过3P。
2.8焊条(剂)
1、焊条、焊丝和焊剂必须有足以证明其各种性能(机械性能和化学性能)的出厂合格证或材质证明,2、凡无合格证或对质量有怀疑时,应按批检查试验,合格者方可使用。
3、焊条选用应符合母材要求。
9.进场原材料管理制度 篇九
⊙本表格一式两份,由收料员填写,所有内容填写完毕后项目部保存一份做成本核算用,另一份交材料部存档。⊙
⊙本表格一式两份,由收料员填写,所有内容填写完毕后项目部保存一份做成本核算用,另一份交材料部存档。⊙
编号
⊙本表格一式两份,由工长填写,所有内容填写完毕后项目部保存一份做成本核算用,另一份交材料部存档。⊙
10.进场原材料管理制度 篇十
工程材料、构配件、设备报审表
资料号
工程名称:
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目
致:
XXXXXXXXXXXX管理有限公司
(项目监理机构)
于
XXXX
年
XX
月
XX
日进场的拟用于工程
室外雨水、污水管网
部位聚乙烯双壁波纹管、井筒、塑料检查井、的井圈井盖、雨水篦子,经我方检验合格,现将相关资料报上,请予以审查。
附件:
1.工程材料、构配件或设备清单
本次管道、井筒、塑料检查井、井圈井盖、雨水篦子进场清单;
2.质量证明文件
检验报告及合格证;
3.自检结果
外观、尺寸符合要求。
施工项目经理部(盖章)
项目经理(签字)
****年**月**日
审查意见:
项目监理机构(盖章)
专业监理工程师(签字)
****年**月**日
注:本表一式二份,项目监理机构、施工单位各一份。
材料、构配件进场检验记录表C2-4
资料号
工程名称
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目
检验日期
XXXX年XX月XX日
序号
名
称
规格型号
进场数量
生产厂家
检验项目
检验结果
备
注
合格证号
聚乙烯双壁波纹管
DN200
SN8
720m
XXXXXXXXXXXX
外观、壁厚、管径、质量证明文件
合格
聚乙烯双壁波纹管
DN300
SN8
460m
XXXXXXXXXXXX
外观、壁厚、管径、质量证明文件
合格
HDPE中空壁缠绕管
DN700
SN8
62m
XXXXXXXXXXXX
外观、壁厚、管径、质量证明文件
合格
井筒
塑料检查井-污水
DN700
34座
XXXXXXXXXXXX
外观、壁厚、直径、质量证明文件
合格
塑料检查井-雨水
DN700
28座
XXXXXXXXXXXX
外观、壁厚、直径、质量证明文件
合格
井圈、井盖
DN700
62套
XXXXXXXXXXXX
外观、厚度、直径、质量证明文件
合格
雨水篦子
300*500*60mm
30套
XXXXXXXXXXXX
外观、厚度、尺寸、质量证明文件
合格
检验结论:
上述材料质量证明文件齐全有效,外观质量符合要求。
见证单位
XXXXXXXXXXXX管理有限公司
见证人:
材料员:
质量员:
项目技术负责人:
11.进场原材料管理制度 篇十一
安全文明施工 规章制度
济南金曰公路工程有限公司广源高速路基、桥隧工程
第十合同段项目部 二O一0年七月
安全文明施工规章制度
一、为加强建设工地文明施工管理,维护城市市容环境整洁,根据国家有关规定,结合本市实际,制定本规定。
二、施工现场进出口处应设置大门,在门头设置企业标志,并设立门卫。
三、施工工地主要出入口应设置工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图。
四、施工现场必须按照标准设置警示标志,并应有安全标语、宣传栏、读报栏、黑板报等。
五、工地运输车辆的车厢应确保牢固、封闭严密,严禁在装运过程中沿途抛、洒、滴、漏。工地出入口5米内应用砼硬化,并设置车辆冲洗设施,运输车辆必须冲洗后出场。
六、施工工地的材料、构件、机具设备应当按照工地总平面图的布置整齐堆放,标明名称、品种、规格。
七、施工现场必须建立和执行消防管理制度,设置符合消防要求的消防设施,并保持完好的备用状态。
八、施工作业区与办公、生活区应当明显区分,在建工程不得兼做宿舍。作业层应做到当日工完场清,建筑、生活垃圾应集中堆放,及时清理。有条件的工地还应进行绿化,设置吸烟处。
九、城市道路、管线敷设工程施工时,应确定合理的生活区,办公、住宿必须采用整洁美观的活动板房,材料堆放应整齐有序,建设、生活垃圾必须当日清除干净。
十、施工工地的宿舍、食堂应符合卫生要求。宿舍应采取保暖和防煤烟等措施,床铺、生活用品放置整齐,有条件的工地应设置淋浴室。施工现场应设置符合安全、卫生要求的厕所,不得随地大、小便。
十一、施工现场应采取防粉尘、防噪音措施,不得影响居民的正常生活。
十二、施工单位应采取有效措施,保证沿线单位、居民出入口和道路的畅通、安全。
十三、施工工地应有急救药箱、器材、经培训的急救人。
十四、工程竣工后,施工单位应在1个月内拆除安全防护设施和其他临时设施,及时清理施工现场。
十五、施工企业违反本办法规定,有下列行为之一的,由项目部门给予警告、责令改正,逾期不改的,视情节轻重处以500元以上10000元以下的罚款:
1.施工工地围挡、封闭管理不符合标准要求的;
2.施工工地标牌不符合标准要求的;
3.施工工地材料、构件、设备堆放不符合标准要求的;
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