打钻安全技术措施

打钻安全技术措施（5篇）

1.打钻安全技术措施 篇一

平安神火，幸福家园

打钻一队：代玉峰

亲爱的各位领导、矿工兄弟们：

大家晚上好！

安全，我们无时无刻不在关注的字眼，凝聚了多少煤矿工作者的心血和泪水；安全，是我们平安的保障，幸福的源泉；安全是一道阳光，引导着我们在深深的巷道里向前；安全是一条航线，指引着我们驶向幸福的彼岸。安全，是我们最好的期盼，为了美好家庭幸福的团圆；安全，是我们最大的幸福，为了升井后那温暖的一丝光线。

安全在那嘹亮的歌声里。班前会上，高唱起的《神火之歌》穿过透明的玻璃，渗透时空的间隔，越过千米深井，传递到那最暗的角落。歌声里，有你有我，有家有爱，有快乐的瞬间，有母亲的翘首企盼，有妻子的体贴相伴，有孩子的童真欢颜。透过彼此的眼神，我们感受到了安全的存在，我们倍感与安全同行，与幸福为伴。

安全在那紧握的右手间。句句安全誓词，真切体现关怀，以人为本，跨越发展。我们把安全握在手间，记在脑间，藏在心间。我们用洪亮的声音宣誓呐喊，我们表达着自己对幸福的召唤，对安全的信赖，我们在誓词中用真情感化彼此，我们的心彼此交汇在一起，在那片安全的海洋中掀起阵阵涟漪——那是安全的福地，那是生命的谜题。

看吧，安全在那一根接一根的钻杆中，根根相连，一直向前，连到深深的巷道里面，连到幸福的彼岸；安全在那黑黑巷道里鲜亮的红色警示灯里，鲜艳的颜色，提醒你我将血的教训牢记心底，将安全的幸福歌谣进行到底；听吧，安全在那提升“黑金”的主井绞绳的“嗡嗡”声里，刺耳的声音，像一把利剑将安全深深地刻在你我的心间；安全在那震动的风钻里，颤动的双手，抓紧了风钻，也抓住了安全。

安全是无情的，安全不讲人情，安全更不会手下留情。脱离安全讲实效，就等于水中月，镜中花。今年3、4月份，在全国各地连续发生的多起灾难性事故让我们胆战心惊、担忧受怕。多少条鲜活的生命在瞬间消失，就像流星划过深黑的夜空，结束了自己短暂的一生，留给亲人无尽的悲痛和思念；多少个美好的家庭将会因此而让自己明朗的幸福生活蓝图蒙上深深的阴影；多少个老人泪眼婆娑，整日整夜沉浸在对孩儿的牵挂之中；多少个妻儿因缺少了家里的顶梁柱而将要度过悲惨的余生。矿工兄弟们，为了那年逾古稀的妈妈，为了那年轻贤淑的妻子，为了那天真可爱的孩子，请珍爱自己的生命吧！那不仅仅是珍爱自己的生命，更是在珍爱全家人的幸福啊！

矿工兄弟们，“前车之鉴”的经验、“亡羊补牢”的教训，我们应该铭记心底，不要让悲惨的事故、血淋淋的案例在自己身边上演，我们应该时刻牢记安全，紧紧地抓住安全，因为安全是我们的生命线，安全是我们幸福的源泉，安全是我们最大的幸福所

在。

但安全不是一句空话，安全不论真假。我们为此付出过代价，《作业规程》就是用蘸着血的笔写出的精华。安全不分你我他，幸福完全靠大家。安全为了啥？想想看，为了家，为了咱爹咱妈，为了妻儿快乐，为了自己不垮。矿工兄弟们，让我们共同珍爱生命，把握安全，让我们一起唱着《神火之歌》，在安全的大道上奔跑，让我们手拉手，心连心，共铸安全的长堤！让我们一起努力，共创我们的平安神火，幸福家园吧！

谢谢大家！

2.打钻安全技术措施 篇二

打钻队工作汇报材料

打钻队

2011年3月5

日

打钻队工作汇报材料

在矿党政的支持下，打钻队已经成立六个月，我们紧紧围绕矿提出的安全生产目标，杜绝瓦斯超限事故，杜绝轻伤以上事故活动，我队积极组织班子成员和班组长会议，落实安全生产责任制，各班组职工严格按措施进行施工，保证六个月的安全生产。

一、井下施工现状概述

井下现有16台钻机，其中除有三台钻机所在的巷道不具备打钻条件外，其它地点均可以开钻施工。全矿高突工作面防突打钻形势严峻，高突掘进头只能依靠区域措施钻孔掩护下才能正常进尺，所以增加打钻开机率刻不容缓，这也是我队领导班子坚持不懈的管理理念。从本队实际来看，正常出勤的人员只能保持6台正常运转，根据现状我们抓好这六台钻机管理，保证正常运转。现在井下施工地点分别是：中区30010高抽巷两台钻机施工穿层钻孔，中区戊9—20180风巷一台钻机施工采面斜交钻孔，己四己15、16—24080机巷一台钻机施工本煤层钻孔，己四己15、16—24080切眼一台钻机施工区域措施钻孔，东区戊9—21210风巷施工本煤层钻孔。

二、近期各个施工地点打钻抽放分析：

1、中区30010高抽巷两台钻机每月共施工90个钻孔，成孔率100%，通过加强现场管理，施工钻孔都能按设计要求穿过三层煤见底板，单孔抽放浓度在30%以上，单孔纯量7-10L/min。

2、东区丁5、6—21170机巷从9月份开始进入打钻施工，到目前已经有六个月时间，针对东区丁组煤层抽放周期以往掌握的资料有限，利用这次机会，通过对前期施工的钻孔单孔抽放浓度分析，总管抽放负压在80-100mm汞柱情况下，抽放周期在3-4个月左右。

3、己四己15、16—24080机巷前期在机巷外段施工本煤层钻孔，由于前期已经执行过本煤层钻孔，所以后期只能在原来的钻孔间隙里施工，这样一来就对抽放效果影响最大，一是封孔后容易出现串孔显现象；二是单孔抽放浓度衰减快，抽放周期不稳定，抽放效果一直不明显。我们也采取过多项措施解决遇到的问题，如采用穿层施工，使钻孔由己15煤穿过夹矸进入己16煤层中；提高封孔深度，使封孔前端穿过围岩松动影响范围等措施，但是也很难改变抽放现状。目前钻机在机巷里段施工本煤层钻孔，钻孔间距2m，孔深100m以上，钻孔抽放浓度普遍在60%以上，单孔抽放纯量100-150L/min，抽放周期30-40天。

4、中区戊9-—20180风巷施工采面斜交钻孔，在风巷共施工34个斜交钻孔，随着采面不断推进，单孔抽放浓度逐步提高到100%，目前这些钻孔抽放瓦斯量配采面浅孔和本煤层可以满足两台机组发电。取得这些较好的抽放成绩主要得力于封孔，封孔质量管理与钻孔施工质量管理并重，不但要有合格的钻孔，还要有责任心强的封孔队伍，通过几个月的研究，总结出一套适用的封孔工艺，在封孔质量上不断提高，在封孔能力上不断走向成熟。

三、总结近期的工作主要体现在以下几个方面：六项突破、四项稳定、四项提高。

1、六项突破(1)、在-320二三水平联络轨上车场大倾角条件下施工百米岩孔；(2)、在30010高位巷施工下行穿层钻孔成孔率100%；

(3)、在戊组煤层中杭州4型钻机配三棱钻杆突出70m记录，打到80m左右；

(4)、中区20180风巷施工斜交钻孔，全岩，孔深110m以上，成孔率100%，封孔成孔率100%，抽放浓度100%；

(5)、针对围岩受松动圈影响破碎，钻孔成型差，出现塌孔现象无法封孔等问题，采用马丽散固孔提高钻孔成型技术的突破；(6)、钻孔的封孔技术研究与应用；

2、四项稳定

（1）、队伍建设稳定。加强队班子建设，党员干部深入学习矿党政2011 年总体要求，深入贯彻落实党的十七届五中全会和集团第一次党代会精神，以科学发展观为统领，以增强领导班子的战斗力、创造力、凝聚力为目的，以开展学习实践科学发展观活动为载体，认真落实我矿安全一号文，以创新企业文化建设，安全管理为基础，扎实有效的推进队伍的思想建设、组织建设、安全文化建设和作风建设，使党员干部全体职工整体素质不断提高，为完成各项工作提供强有力的思想和组织保障。

（2）、安全生产稳定。加强队班子建设，提高班子的凝聚力，要求干部在工作、生活中处处起模范带头作用，树立良好的干部形象，切实落实矿提出的“不安全不生产，努力创造安全条件去生产”的安全生产原则，以带动队各项工作顺利展开。倡导和鼓励职工同习惯性“三违”现象作斗争。对于生产中违章指挥、强令职工冒险作业的现象，勇于大胆制止，不断强化对生产现场“人的不安全行为”和“物的不安全状态”的监督检查，盯紧不放，真正把安全生产中的各项规章制度落实到实处。打钻队成立六个月以来从未出现一起安全事故。（3）、与兄弟单位相处稳定。我队施工的地点多数是在机风两巷，巷道没有移交前就开始打钻施工，经常与掘进队、采煤队共同在一条巷道内施工，他们提出最多的问题就是巷道的文明生产，由于我们打钻的粉尘容易造成沉积，影响巷道的文明环境，所以这是他们一直担心的问题。我们针对这些问题制定考核管理办法，搞好责任区内文明生产，不留死角、不留后遗症，创建质量标准化工程。从几个月相处来看与基层队关系日渐融洽。

（4）、外围环境稳定。在矿上严峻的防突形势下，我队每月的打钻计划由领导严格审核，制定出合理的打钻计划，每个月在13600m左右，打钻实际完成超计划10-12%左右。这就给我们一个稳定的空间，把主要精力都能放到钻孔质量上，提高钻孔成孔率。抓好每一个钻孔施工管理，落实费孔责任追究制度。在队班子的协调管理下，各个包机长更是目标一致、目的明确、合理安排，能把队班子精神传达下去，保证每一个钻孔顺利施工。

3、四项提高

（1）、职工素质普遍提高。打钻队成立前期面临的现状：我队有些部分职工长期从事管路安装、巷道维修、巡检测试工种，很少参与矿井防突工作，缺乏较强的防突专业知识，针对这种现状，我们充分利用星期二、五安全技术学习，学习安全操作规程，钻机的使用与维护，了解新时期成立打钻队伍的意义，并在班组中制订了开钻机传、帮、带活动。利用三个月的时间培训时间要求打钻队全员能操作钻机。强化学习为广大职工搭建学习、交流、沟通展示才华的平台，围绕局、矿技能大赛，精心组织职工积极准备，认真开展岗位练兵活动，使职工的学习积极性普遍提高。

（2）、职工操作技能普遍提高。2010年集团公司举办的技能大赛上，我队参赛的三名选手全部进入前五名的好成绩。

（3）、防瓦斯超限能力提高。2月份24080钻机进入机巷里段施工，由于前期煤层没有打钻释放应力，所以煤层瓦斯压力大，给施工造成一定难度，探头离钻机较近，施工中即要保证向前钻进，又要保证不能造成瓦斯超限，我们上齐防瓦斯超限设施，使用孔口收集器，并与抽放管路相连接，利用管道的负压将瓦斯抽走，有效地解决打钻过程中瓦斯大、喷孔造成局部瓦斯积聚的现象。尽管这些设施给施工造成不便，施工进度慢，但是根据遇到的困难，孟志强抓好班组管理，规范劳动纪律，抓住工时利用，尽可能利用有限的工作时间，稳扎稳打，完成一个个百米钻孔。

（4）、治理瓦斯理念提高。牢固树立“没有抽不出的瓦斯，只有打不进的钻孔”的瓦斯治理理念，把这个理念贯彻到每位职工心中，提高职工认识，只要所施工的钻孔出现抽放浓度低就是钻孔质量差的原因，不存在其它客观原因，要求在施工中保证钻孔按设计要求施工，终孔控制在有效层位，不能出现钻屑堵住钻孔的现象，提高钻孔的抽放率。我们有信心做好瓦斯治理工作，提高钻孔质量，保证封孔质量，提高瓦斯抽放量。

2011年对于建队不久的打钻队是充满机遇的一年，各项工作指标还有待不断提高，新的工作思路有待不断摸索，确实做好打钻工作，真正树立服务一线的思想，为矿安全生产做出了应有的贡献。

3.安全技术措施和安全施工方案 篇三

安 全 技 术 措 施 和 安 全 施 工 方 案

江苏建业建设集团南京分公司

二OO七年九月七日

一、建筑概况

统宝光电（南京）有限公司LCM2生活区新建工程（土建工程），位于南京江宁开发区内。本次招标的内容包括LCM2栋生活区土建工程、B2食堂及D3、D4宿舍与门卫H2地下水箱P2停车棚与生活区全区之整地、建筑物雨排工程、厂区道路、景观、雨污排水工程（含连接至市政管网）、室外电力排管、室外通信排管及手孔人孔、连接二厂之热力沟工程（含地下与地上）、厂区外围整地工程、厂区围墙（含新设及旧有围墙拆除重建）、旧房舍拆除、化粪池、标线等。

二、安全工作指导思想

施工生产管理的同时要进行安全管理，谁主管，谁负责，坚持安全第一，预防为主；坚持全员、全过程、全天候的动态安全管理。

三、安全生产管理目标

贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格执行JGJ59－99《建筑施工安全检查标准》及《宁波奇美电子有限公司施工安全及清洁规范》，确保施工生产按安全生产的规章制度、操作规程和程序要求进行，杜绝重大伤亡、火灾、交通、管线和设备等事故，消灭一般事故，安全生产无事故。确保区和市级“标准化”工地。

安全管理重在控制，抓制度、抓落实，杜绝一切重大伤亡事故，轻伤事故控制在0.2‰以下。

四、安全生产管理体系图

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1.贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，把安全生产作为现场标准化管理重点。严格执行《施工现场标准化管理标准》、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）的要求及有关标准与规程。

2.施工现场安全生产须做到组织落实、措施落实、内容落实，形成“专管成线、群管成网”的安全生产保证体系。建立、健全各级各部门安全生产责任制，责任落实到人。

3.项目经理是施工现场安全生产的第一责任人，必须认真贯彻施工现场各项安全生产措施，落实各种防护设施，做好安全教育、交底工作，坚持按施工顺序和安全操作规程办事。

4.项目经理部设置专职安全员一名，在项目经理和分管负责人领导下，负责现场安全生产、防火和综合治理管理工作，负责日常各施工作业点安全检查工作，做到施工现场发现隐患，责令班组立即整改，发现违章立即制止，发生事故立即处理，确保施工现场有良好安全生产的作业环境。

5.项目部在与班组签订施工合同时，须同时签订安全生产协议书。合同应有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的安全生产保证措施。

6.项目部在编制工程施工组织设计或施工方案时，必须同时编制安全生产施工方案，并针对工程特点编制安全生产作业指导书等内容。经公司批准后，方可组织施工。

7.项目部必须建立、健全安全生产的各类台帐，主要内容有：（1）安全生产管理制度；（2）安全生产责任与管理目标；（3）安全设施、设备、防护用品的采购档案；（4）分部（分项）工程安全技术交底；（5）安全检查；（6）事故隐患控制；（7）安全教育和培训；（8）班组安全活动；（9）工地安全日记；（10）施工许可证明和产品合格证；（11）文明施工；（12）分项工程安全技术要求和验收。

8.所有进入现场的施工作业人员，必须进行安全技术教育，必须认真学习本工种“安全技术规程”，自觉执行安全操作规程。在任何情况下，不得违章作业。不符合安全规程的施工生产任务，班组有权拒绝接受，并向有关部门反映。对施工作业人员进行安全技术交底，必须有针对性，要建立签字制度。

9.凡市建委、劳动局规定的持证上岗人员，如电工、电焊工、机操工、吊塔司机，必须持有效年限内证件上岗，并将特殊作业的操作证复印件交项目备案。

10.项目部须建立定期安全生产检查制度。每次检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人，定时间、定措施。若交叉立体施工时，应根据实际施工进度要求，在切实做好各项安全措施后方能实施，以确保施工安全。

11.工程在开工前，施工现场须设有“八牌二图”和安全生产宣传牌。并应按施工总平面图划分施工区域，设有明显标志。危险区域和作业区域应设警示牌，且必须有专人管理。

12.施工现场应设置现场办公室、仓库、值班室、施工作业棚、临时休息室。大、中型施工机械、搅拌机及应有固定地域，一般不得移位，同时必须符合消防管理规定。

13.现场各级安全生产负责人应定期召开安全例会（项目经理、施工员、班组长），汇总安全情况，提出整改措施，加强督促检查。安全检查要根据工程进度情况，定时、定点、定人、定内容地进行安全检查，对检查出的隐患，必须立即组织整改。

14.工地建筑施工材料、铆焊物体、水、电气管的存放，机具、设备的堆放，应符合消防、安全管理规定。易燃、易爆、有毒物质的存放，必须限量且符合其物质性能要求，应设专人保管，并按危险品管理制度有关规定执行。

15.施工现场拆除的模板、扣件、脚手架、边角料器具等要及时清除，做到工完料清、场地清。因各种原因，施工单位物件、材料需临时堆放施工现场及外围时，必须经有关部门准许，且不得影响道路通行。

16.施工现场道路及脚手架通道等，必须保持畅通，道路宽度、拐弯半径必须确保行车安全的要求，行人来往和运输车辆频繁地段，应设临时交通指挥和明显的交通标志。

17.施工现场各级人员（包括驾驶员和随车人员）凡进入施工现场应加强自我保护意识，必须佩戴好个人防护用品，正确使用安全帽、安全带。禁止穿拖鞋和光脚、赤膊。

18.施工现场内上下、交叉作业处，有危险的出入口、预留洞、坑洞、井孔、高压电气、设备、易燃，易爆危险处必须设置围栏、围网或盖板等，并配有明显的警告标志。

19.施工现场建筑垃圾不准自上而下抛掷，因采取吊运和顺槽流散等安全方法并及时清理运出。施工现场在离地≥2米高空、平台、横梁或在陡坡施工的区域作业时，必须系好安全带。

20.施工现场必须做好季节性及突发性气候的安全防护工作，夏季防暑降温，冬季防寒保暖，雨雪后防滑措施及台风暴雨时的排水措施、临时设施、电气设备和大型施工机械等防护检查。

21.施工现场各类安全防护措施、安全标志要定期检查，不符合要求的必须及时更换、修理，未经施工负责人批准，不得私自拆除、移位。

六.安全生产管理网络及职责

安全管理网络图职责：组织编写项目安全保证计划措施，责任制，筹措安全经费协调，并对保证计划运行负主要责任。项目经理副经理职责：具体负责安全保证计划技术措施，岗位职责，操作规程，特殊脚手架及各种方案的编制审核工作。生产副经理职责：负责安全保证计划的运行及日常计划、组织、检查、验收、协调工作。安全员施工员职责：负责安全保证计划施工现场的控制，对组织人员，责任制动态管理按照保证计划的规定进行操作预算员技术员职责：负责安全保证计划运行过程中技术措施，防范措施，整改措施的制订以及大型机械安装拆除方案施工用电，施工方案的编制材料设备员职责：负责安全保证体系中合格供应商材料的检查，验收以及采购工作，监督、检查、控制现场机械设备的管理工作和对机操人员培训教育劳资员职责：负责对保证计划的宣传落实，以及对职工的安全、三级教育、技能、操作规程、变换工种的教育综合办职责：负责安全保证计划全过程运行、检查、检验、整改防范及安全记录职责：负责安全保证计划中对安全合格供应控制商的评估，签订合同，收审质保书、合格证职责：负责安全保证计划运行文件的收集、登记，发放以及保证计划运行的经费，消防防火工作木工班长钢筋班长职责：负责安全保证计划中钢筋班施工现场的控制、安全交底人员管理，隐患整改，按规定进行操作瓦工班长职责：负责安全保证计划中瓦工班施工现场的控制、安全交底人员管理，隐患整改，按规定进行操作安装班长职责：负责安全保证计划中安装班施工现场的控制、安全交底人员管理，隐患整改，按规定进行操作仓库后勤职责：负责安全保证计划中工人生活、食堂卫生、取样及夏季、冬季、雨季工人施工安全，职业病的预防职责：负责安全保证计划中木工班施工现场的控制、交底人员管理，隐患整改，按规定进行操作职责：负责安全保证计划中合格供应商的合格材料、防护用品的进库验收，收证工作工人职责：严格按照安全保证计划中安全操作规程进行操作，自觉遵守安全生产六大纪律和工地各项制度，不违章作业，不违反劳动纪律，确保安全保证计划的顺利实施

七.施工保卫、消防工作措施

建立项目部保卫、治安工作领导小组，全面负责整个工程的施工保卫、治安工作，建立健全岗位职责。

严格遵守业主的有关治安管理规定：《现场规则》。

严格管理抓考核，查制度抓违章，查措施抓落实，查隐患抓整改，保平安抓重点。

严格遵守业主施工现场管理规定，做好如下管理内容：

按照“谁主管、谁负责”的原则，明确治安责任人。严格遵守国家法律、法规，以及业主各项安全规定。逐级落实施工现场保卫、防火安全责任制。开展防火、防盗、防治安灾害事故的安全大检查，维护工地治安秩序。

必须配备专职保卫和防火干部。建立工地义务消防队和治安组织。在与外来施工队伍签订合同时，必须有治安责任承包的条款。加强管理落实防范措施。

施工要害部位和防火重点部位，实行分级管理。经审批确定专人负责的重点部位，必须建立管理档案，制定保卫方案，落实管理责任，并设专人值班看守，并按国标设置警告标志，配备相应的消防器材。

严格施工现场各项保卫、消防管理制度，教育职工认真遵照执行。尤其是动用明火、进行焊割作业。使用化学危险品时，应按规定逐级审批，并采取监护等预防措施和执行“十不烧”的规定。

现场严禁燃放爆竹。

建立义务消防员和治保员的定期培训和考核制度。对进入要害和防火重点部位的施工人员，应进行岗前培训和专门教育。

对施工现场进行全方位、对层次的安全检查，对检查发现的安全隐患和不安全因素，采取定人、定时、定措施、跟踪整改。

八.安全生产技术保证措施

1.施工电梯的防护

1.1 电梯井道及其它管道设防护栅。

1.2 电梯井道及其它管道脚手按外脚手要求搭设。

1.3 建筑施工电梯的安装和拆卸必须在专业人员统一指挥下按照规定程序进行。安装后，须经企业技术负责人会同有关部门对基础座和附壁支座以及电梯架设安装的质量、精度等进行全面检查，进行试运转。经签证后方可投入运行。

1.4 建筑施工电梯运行到最上层和最下层时，严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操纵按钮的使用。

2.临边防护

2.1 结构临边口设上下二道扶栏，用条网围档，并用红白双色油漆做醒目标识。

2.2 井架通道两侧边设置防护栏杆，搭设符合标准。

2.3 通道采用脚手板，并固定牢靠，防护栏杆用φ48脚手管子，栏杆两侧采用1.2m脚手板封闭。

2.4 楼层通道口设置安全门，进出后立即关闭。2.5 楼层临边符合安全防护标准。2.6 楼梯防护符合安全防护标准。

3.洞口防护

3.1洞口类型：

洞口作业的防护措施，主要有设置防护栏杆、栅门、格栅及架设安全网等多种方式，具体防护措施：

3.1.1各种板与墙的洞口，按其大小和性质分别设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网格或其它防坠落的防护措施；

3.1.2电梯井口根据具体情况设防护栏或固定栅门与工具式栅门，电梯井内每隔6m设一道安全平网；

3.1.3施工现场与场地通道附近的各类洞口与深度在2m以上的敞口等处除设置防护设施与安全标志外，夜间设红灯示警；

3.1.4物料提升机上料口设安全门，同时采用断绳保护装置或安全停靠装置。通道口走道板平行于建筑物满铺并固定牢靠，两侧边设置符合要求的防护栏杆和挡脚板，并用密目式安全网封闭两侧；

3.1.5楼板面的洞口，用竹胶板或木板作盖板，四周搁置均衡盖住洞口，并固定牢靠。

4.施工通道的防护 4.1 井架进出口及建筑物底层主要出入口搭设双层防护栅。4.2 防护栅经验收合格签字后使用。

5.施工机械的管理

5.1 资料的管理

建立施工现场的机械设备使用台帐，以检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。台帐有下列几方面的内容：

大型施工机械的施工组织设计资料，包括大型施工机械的安装和拆卸的技术方案和安全作业的技术措施。

机械设备的租赁使用协议书或合同书。机械设备安全生产的责任协议书。大型施工机械设备安装调试完毕的验收书。

特殊工种作业人员（机组的机操工、驾驶员、起重工和指挥员）的登记名册。机组人员上岗操作的安全技术交底书。

机械设备定期检查资料和设备隐患整改单以及整改情况记录。设备的运行台时、班次的签证单。5．.2 使用和维护

为保障机械设备在施工现场安全运行，首先是机械设备方确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。

施工现场负责为机械设备进入现场作业而提供道路、水电、临时机棚或场地等必须的条件，并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素，需夜间作业的设置充足的照明。

机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底。5.3 大型机械设备的安装

大型施工机械设备进入施工现场安装位置与施工现场的场布图所示意的位置相符，起重机不靠近架空输电线，如限于现场条件必须在线路近旁作业时，采取安全防护措施后方可作业。

大型施工机械设备的安装、拆卸根据原有生产厂的规定，按机械设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施，由专业队伍的队（组人员在队（组）长的负责统一指挥下进行，并有技术和安全人员监护。

大型施工机械设备安装完毕后，经调试、试运转和安装队（组）负责人、机组负责人、技术员、安全员会同施工现场负责人及有关部门负责人对设备进行验收检查。经验收合格签证后，在设备明显处挂上“验收合格”牌，“机械性能”牌方可投入施工生产运行。5.4 中、小型机械的管理 5.4.1 搅拌机及砂浆机；

搭设防雨操作棚，机体架设安装坚实平稳；

各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩安全可靠有效； 操作人员持证上岗操作；

有良好的单独接地，接地电阻符合规定；

搅拌机操作杆装有保险装置，进料斗有挂钩及链； 搅拌机拉铲使用安全电压；

砂浆机筒体防护棚齐全，出料配备圆盘式手转盘。5.4.2 型钢井架：

井架必须立于可靠的地基和基座之上，立柱底部设底座，缆风或附墙设备与结构之间须连接牢固，安装偏差控制在全高的1/600以内。

各类保险、限位装置齐全有效，应单独接地。底层进出口设双层防坠棚。

各层过桥、运输通道应平整坚实，通道两侧栏杆高度超过1.2m，出入口门栏必须安全可靠，门栏必须随手关闭，层次有编号，井架与结构拉结要符合规定，并应单独接地。

井架必须有明显的额定荷载牌，严禁超载，材料须居吊盘中堆放，避免重物偏在一旁。

井架自地面5m以上部分，四周（出料口除外）使用安全网进行封闭。卷扬设备、轨道、钢丝绳和各类安全装置，应定期检查、保养，发现问题及时解决，机器不得带病操作，卷扬机操作棚应设双层顶棚，卷扬机钢丝绳应封闭。5.4.3平（压）刨： 外露转动部位装有防护装置； 刨面有靠山；

平刨刀刃处设护手防护装置； 压刨设有刀口防回弹装置；

单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。5.4.4 圆锯：

传动部位有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩； 圆锯设松口刀（分料器）； 操作使用单向电动开关；

有良好的接地保护，并安装漏电保护器。5.4.5 手持电动机具：

单独安装漏电保护器； 防护罩壳齐全有效； 外壳有效接地或接零； 橡皮电线不得破损。

混凝土振捣器作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。混凝土振捣器操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。5.4.6 焊机：

5.4.6.1电焊机应放置在防雨、干燥和通风良好处，焊接现场不准堆放易燃易爆物品；

5.4.6.2焊接电缆与焊机的接线，必须采用铜（或铝）线鼻子，以避免二次端子板烧坏，造成火灾；

5.4.6.3有良好的接地或接零保护，配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好； 5.4.6.4焊接电缆的长度应根据具体情况决定，太长电压降增大，太短对工作不方便，一般电缆长度取20-30米。5.4.7 乙炔发生器：

与明火距离大于10m； 装有回火防止器；

有保险链、防爆膜、保险装置灵活可靠，使用合理。5.4.8 气瓶：

各类气瓶有明显色标和防震圈，并不得在露天暴晒； 乙炔气瓶与氧气瓶距离大于5m； 乙炔气瓶在使用时装回火防止器； 皮管用夹头紧固；

操作人员持有效证上岗操作。5.4.9 水泵：

电源线不得破损；有良好的接零保护装置；单独安装漏电保护器，灵敏可靠。潜水泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。

6.施工用电

6.1 一般规定

6.1.1执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88，现场施工用电采用三相五线制。

6.1.2配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。6.1.3照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。

6.1.4电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。

6.1.5移动电箱内动力与照明分箱设置。

6.1.6楼层通道和地下室照明使用安全电压，地下室施工用电编制施工方案，并有可靠的安全技术措施，上报审批后才能进行。

6.1.7施工现场的电器设备设施有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。

6.1.8凡是触及或接近带电体的地方，均采取绝缘保护及保护安全距离等措施。

6.1.9电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量。

6.1.10所有电气设备和金属外壳具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关。

6.1.11十分潮湿的场所使用安全电压[36伏]醒目的电气安装标志，不使用无有效的安全技术措施的电气设备。6.1.12电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。

6.1.13经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。

7.施工用电安全措施

7.1电缆线沿围墙一周用绝缘子架空，隔20～40m设一个100A的上锁电箱。7.2大楼内临时施工用电管道井架设线架用绝缘子固定接入，在每个施工段配置一施工电箱。

7.3电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接线盒内能防水、防尘、防机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。

7.4所使用的配电箱是符合JGJ59－99规范要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置做到一机一闸一漏电保护。

7.5开关箱的电源线长度不大于30m，并在其控制固定式用电设备的水平距离不超过3m。

7.6所有配电箱、开关箱都编号，箱内电气完好匹配。7.7工作接地的电阻值不大于4Ω。

7.8保护零线每一重复接地装置的接地电阻值不大于1.0Ω。并由电工每月检测一次，做好原始记录。

7.9保护零线选择不小于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不使用绿/黄双色线作负荷线。

7．10所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分，做保护接零。

7.11除塔吊以外，所有的电机、电器照明器具、手持电动工具的电源线装置二级漏电闸保护器。

7．12室外灯具距地面不低于3m，室内灯具不低于2.4m，地下室固定照明全面布置，专用线路供电，并采用保护接零。

7．13施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。

8.防火安全措施 现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和防火安全管理网络，并按施工总人数的10％比例建立义务消防队。建立防火档案，明确各级管理人员及操作人员的防火安全职责。

现场设防火安全管理员，建立三级防火责任制，并层层签订消防责任书，明确防火责任人。严格按照《施工现场防火规定》文件要求，抓好现场消防工作。

严格现场三级动火审批制度，落实好防火监护人员。动火操作时必须具有“二证一器一监护”，严格执行“十不烧”制度，并在动火区域设明显标志。施工现场按规定配置消防器材，统一由防火安全管理员负责维护、管理、定期更新、保证完整、临警好用，并做好书面记录。

施工现场临时木工间应备有齐全可靠的消防器材。每二十五平方米配一只种类合适的灭火机。严禁在施工现场吸烟和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。一般临时设施，每一百平方米配备二只九升灭火机。

施工现场各类气瓶应有明显色标，并加防震圈，严禁暴晒和混放。氧气、乙炔瓶应设区域存放，存放及使用严格按规定要求，空瓶进库，不得散堆。

电焊（气割）作业场应清除易燃物品，电焊工在动用明火时随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证），“一器”（消防灭火机）、“一监护”（监护人职责交底书）。使用时两者的距离不少于5米，乙炔气和氧气存放距离不小于2米。

对砂轮切割机操作时会产生大量火星，要定点放置，设立挡板，且周围不得有易燃品、电器等物品。

工程装饰阶段应明确吸烟点，严禁在非吸烟点吸烟。木工棚、氧气、乙炔库、变电间为禁烟区。

施工现场配置独立的4寸消防水管和消防水泵。消防用水的水泵与施工用水分开，保证消防用水有足够的水压。消防水泵的电源由专用电线单独供电，并尽可能直接接入市电网，不受现场停电的影响。

现场建立灭火施救方案，在自救的同时及时报警。

9.焊接

9.1 一般规定

9.1.1未取得焊工操作证者，不得上岗。每个焊接工应自觉遵守上岗安全规定。

9.1.2工作前必须戴好规定使用的防护用品，皮肤不得裸露，室内工作时开启门窗，保持良好的通风。现场施工必须同时遵守现场操作的各项安全规定。

9.1.3操作前应先检查焊接设备的各部位是否漏电、漏气，阀门压力表等安全装置是否可靠灵敏。

9.1.4设备的垂直运输，应使用可靠的网篮或棉纱绳，绑扎牢靠。氧气瓶、乙炔瓶、电焊机应分别运输，不得同时混运。

9.1.5焊工和配合人员不得在含不可燃气的设备周围吸烟，禁止边操作边吸烟。

9.1.6焊接工必须遵守现场施工防火有关规定。施工中由操作引起的火花应有控制措施，操作点与可燃物的间隔距离不得小于10米，或用阴燃材料阴隔成安全屏障。

9.1.7焊工进入通风不良和密闭建筑物施工前，必须先通风驱除室内滞留空气，施工期间继续保持机械通风，防止有害气体和可燃气体的积聚。

9.1.8在人员进出频敏的地方（如楼梯栏杆）施焊，应设备隔离和立体防护措施，防止火花溅落伤人。容易接触的部位施焊后，须用湿布降温和除去焊件毛口，必要时设立警告标志，防止烫伤人。

9.1.9混凝土构件的焊接，应在搁置稳定后，经复核无误后才能进行。需站立焊接的构件，必须支撑牢固或利用吊机，千斤绳作临时保护，焊接牢固后松机，撒去绳索，严禁吊起悬空焊接。

9.1.10焊接工作完毕或下班离开现场前，必须对施工环境作一次检查，清除隐蔽火种，然后切断电源，缺下表具。

9.1.11新工艺、新材料的焊接，必须有安全、可靠的措施，方可进行。9.2 电焊

9.2.1工作前检查电机、开关、导线、电焊钳手把等是否可靠，绝缘是否良好，接地装置是否牢固，确认正常方可操作。

9.2.2为了防止弧光刺激其它人员的眼睛，在必要时，电焊地点应放置在遮光围屏。

9.2.3电焊导线如不够长时，禁止用金属棒、金属板等物串连将电源引至焊件进行焊接。

9.2.4焊接大件顺要别人辅助时，必须动作协调一致，构件要放稳垫妥防止倒下伤人。

9.2.5清除焊渣，应带上防护眼睛，防止溅击伤害。

9.2.6雨天施工，设备应有可靠的遮盖，导线不得浸泡在水里，使用前应作一次检查。焊接地点应设有防雨施工栅，禁止雨中施焊。9.3 气割气焊

9.3.1工作前必须检查焊枪、安全器、皮带管有否漏气，检查时只能准用肥皂水。如冬季乙块、氧气冻结时，只能用热水或蒸汽解冻，不准明火，防止爆作事故发生。

9.3.2焊台周围不得存放易爆物品，焊工离开操作现场地时，不得把点着的焊枪放在焊台上，必须熄灭焊枪并放在规定地方。

9.3.3发生回火时，应立即关闭乙块开关，再关去氧气阀，检查焊枪温度是否过高，焊嘴是否堵塞，若温度高即浸入冷水内，若堵塞即用通针排除。

9.3.4氧气瓶、氧气管道、减压器及一切氧气附件，严禁油脂沾污，发现有油脂时应用酒精或四氯化碳清洗，以免引起燃爆。

9.3.5在氧气瓶上装减压器时，人应站在侧面，装好后，检查减压器上的调节螺栓是否松开，在打开氧气瓶开关时应缓慢进行，然后调节到焊接所需的压力。

9.3.6氧气瓶离开焊接地点或明火距离不得少于10米，且必须安放稳固，免倾倒；乙炔瓶与氧气瓶应分入二块，间距不少于5米。

9.3.7在3米以上高空焊接时，皮带与软管不能绕在身上或背在肩上登高，应用绳索吊上去。

10.防风沙、防雨雪措施

风沙、雨雪天加强对电线、脚手架、活动房等的加固。安排专人值班，发现险情及时上报，并组织力量及时抢救。

防风沙、防雨雪措施: 遇六级以上的大风时暂停室外的高空作业，雪霜雨后先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

防护架设剪刀撑和防风设施，防止倒塌。11.突发事件应急措施

根据工程施工现场和周围环境等具体情况，制定有针对性的关于施工过程的应急措施：

治安管理：施工人员如发生打架斗殴、流血事件，应立即制止，在现场不能控制事态的情况下，立即拨打报警电话。

消防：施工现场、楼层内、生活区按规定设置灭火机和消防水龙头，如发生火灾，立即切断电源，人员疏散，氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带。同时组织人员利用灭火器材进行灭火，并拨打火警电话，组织好消防车的进出场工作。

12..其它

12.1 任何人不得擅自拆除施工场地的脚手、安全防护设施和现场安全标志。如需要拆除，须由项目负责人会同有关人员商议后，并采取相应措施后方可由有关工种进行操作。

12.2 各施工班组不得因施工不便等原因随意割除结构中的钢筋，工程上的模板，支撑杆件，脚手等防护措施，承包方与建设单位及各分包单位做好协调工作，发现问题及时协商解决。

九.检查制度

对施工过程中暴露出的安全设施不安全状态、人的违章操作，指挥的不安全行为、文明施工环境保护工作中存在的缺陷情况，应组织定期和不定期的检查、复查，以确保符合安全文明要求，并做好安全记录。

1.安全生产检查

1.1 由项目部经理负责组织相关人员组成安全生产检查组，每周对施工现场实施全面检查，每月一次按照JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》进行评分，并按体系资料表做好记录。

1.2 根据季节变化，节假日和施工周期情况，项目部进行重点检查，加强巡查。查出的隐患开具“整改通知书”，根据“三定原则限期整改”。对重复出现的隐患责任人和严重违章人员项目部予以处罚。

2.安全生产物资的进货检验： 项目部采购或调拨进场的安全用品进行检查验收，并做好记录，确保安全用品符合安全规定的要求。若查不出不合格的安全用品应开具《不合格通知书》，并进行处理。

3.过程检验及标识：

3.1 在检查检验过程中，若遇到损坏或缺少可靠安全防护的中小型机械，如一时难以撤离现场的，应做好明显的标识，防止注入施工现场。

3.2 在灭火器材上必须标明购买日期，换药检修日期，品种与型号等标识。3.3 对施工现场的安全设施、设备进行检验，验收合格后才能投入运行。3.4 应按照经过审批的安装方案对大型施工机械设备安装进行基础验收，塔身验收，搭设完毕后，经有关部门以及宁波市建委、劳动局的检测合格后挂牌使用，做好书面存档。

3.5 通道保护栅，楼层周边等安全防护设施搭设，搭设完毕后必须进行检查，验收合格后须挂上标有验收人、搭设负责人的验收牌。

3.6 施工用电按临时施工用电规范要求编制施工方案，经验收合格，方可使用。

3.7 对临边、洞口的防护、工地防火、环境卫生、劳动保护、文明施工等检查验收，应按照安全生产保证计划中规定的要求进行检查、检验。

3.8 上述各类检查和检验完毕后，须按体系规定的表式填写验收记录。

十.安全教育和培训

1.教育和培训的目的和范围

1.1目的：使处于每一层次和职能的人员都认识到：

1.1.1遵守“安全第一、预防为主”方针和工作程序，以及符合安全生产保证体系要求的重要性。

1.1.2与他们工作有关的重大安全风险，包括可能发生的影响，以及其个人工作的改进可能带来的安全因素。

1.1.3他们在执行“安全第一，预防为主”方针和工作，以及实现安全生产保证体系要求方面的作用与职责，包括在应急准备方面的作用与职责。1.2.范围：本工程项目部的本企业员工 2.教育和培训的时间

根据建设部建教[1997]83号文件印发的《建筑业企业职工安全培训教育暂行规定》的要求

2.1 项目经理每年不少于30学时：

2.2 专职管理和技术人员每年不少于40学时： 2.3 其他管理和技术人员每年不少于20学时： 2.4 特殊工种每年不少于20学时： 2.5 其他职工每年不少于20学时：

2.6 待、转、换岗重新上岗前，按受一次不少于20学时的培训。

3.教育和培训的形式与内容

3.1项目经理和安全管理人员的安全生产培训

3.1.1定期轮训，提高政治水平，熟悉安全技术、劳动卫生知识。3.1.2 专职安全员还应接受劳动部门和行业行政主管部门的培训，取得相应的证书持证上岗，并按规定定期复审。3.2三级安全教育

3.2.1公司（基层）级

3.2.1.1劳动保护的意义和任务的一般教育；

3.2.1.2安全生产方针、政策、法规、标准、规范、规程和安全知识； 3.2.1.3企业安全规章制度。3.2.2项目部（施工队）级

3.2.2.1建安工人安全生产技术操作一般规定； 3.2.2.2施工现场安全管理规章制度； 3.2.2.3安全生产纪律和文明生产要求； 3.2.2.4本工程基本情况。3.2.3班组级

3.2.3.1本人从事施工生产工作的性质、必要的安全知识、机具设备及安全防护设施的性能和作用；

3.2.3.2本工种安全操作规程：

3.2.3.3班组安全生产、文明施工基本要求和劳动纪律： 3.2.3.4本工种事故案例剖析，易发事故部位及劳防用品的使用要求。3.3特定情况下的适时安全教育

季节性如：夏季、雨季；

4.实施要点

4.1 做好进场工人的安全教育，并贯穿始终、全过程覆盖地进行安全教育培训，教育培训的重点是操作者的自我保护意识。

4.2在事故多发期及上级部门下达指令时，进行针对性的教育。

4.3 采取多样化的培训教育形式，如黑板报、宣传标语、大会、录像等。4.4 实施施工队伍职工的安全进场教育及平时的安全教育培训，新工人必须经过三级安全教育。

4.5 由安全组负责安全培训教育工作并做好记录，建立职工劳动保护记录卡。

十一.安全记录

1.由项目专职安全员组织相关人员建立证明安全生产保证体系有效运行安全记录，包括相关的台帐、报表、原始记录。

2.安全记录由项目专职安全员进行收集、整理，并进行标识，编目和立卷。3.安全记录应完整及时，并延续到工程项目竣工。4.施工现场安全生产保证体系管理资料共分为12册： 4.1安全生产管理制度； 4.2安全生产责任与管理目标； 4.3施工组织设计；

4.4分部（分项）工程安全技术交底； 4.5安全检查； 4.6安全教育； 4.7班组安全活动； 4.8工伤事故处理； 4.9工地安全日记；

4.10施工许可证明和产品合格证； 4.11文明施工；

4.安全技术措施 篇四

安全施工技术措施

批准：

审核：

编制：

2013年10月1日

一、工程概况

工程名称： xxx吊装工程 建设单位： 设计单位： 建设地点： 工程性质： 建设规模： 结构类型： 质量标准： 工程工期：

二、项目安全管理机构

组 长： 副组长： 组 员：

三、安全生产管理目标

（1）在整个施工过程中，杜绝重大伤亡事故。（2）杜绝重大机械、设备、交通、火灾事故。（3）轻伤事故频率﹤3‰。

（4）创建安全、文明施工标杆项目部。

四、构件吊装安全技术措施

１、吊装现场的道路要求平整、坚硬、畅通。如果是回填土及容易翻浆地带要采用炉渣或猫爪石垫道，用夯机夯实或用压道机压实，必要时，用路基板垫道。

２、施工现场所有人员应戴安全帽、高空作业人员应佩带安全带，不得喝酒。

３、柱吊装时，应进行试吊，试吊高度为200mm，检查合格后，再正式吊装。

４、吊装指挥人员应配备口笛和指挥旗，指挥由一人统一指挥。

５、索具捆绑应按照要求进行捆绑，吊装位置与设计共同协商确定。

６、吊装时，风力达到五级以上及雨天时，停止吊装作业。

７、特种作业人员应持证上岗作业。

８、进入现场管理人员应进行安全交底，且人人签字。

９、构件堆放时，摆放平整，下部用枕木垫实，防止构件受损。

10、起重臂下，严禁站人。

11、构件起吊时，不得悬空停留过久。

12、吊装构件时，不许斜拉起吊，严禁超负荷作业。

13、施工现场使用的电焊机应做接零保护，并且设置垫及防雨棚。

14、电焊机使用的电源应设电源配电箱，配电箱应做好防雨。

五、现场施工一般措施

1、进入施工现场必须带安全帽，过道口、预留洞等危险地段要设有防护栏，夜间要设红灯警示。

2、加强安全巡回检查，对重点施工部位设专人看守，对有不安全隐患的因素要及时整改，落实到部门和个人。

3、潮湿地区工作时，要穿戴好劳动保护用品，特别是绝缘鞋和手套，夜间工作要设电压为12V的照明设施，作业人员不应少于2人。

4、上、下同时施工作业时，其中间必须有防护棚或其它隔离设施，否则不得在下面施工作业。

5、在交叉和作业时，必须由专职人员协调指挥，作业前向有关施工人员进行安全交底、确保施工人员安全。

6、施工现场要贯彻电器防火责任制，制定切实可行的防火责任制。

7、调试设备通电时要由二名以上的电工操作，带电作业时必须有监护人，并且有绝对安全的防护措施。

8、防止掉入坑道内或被上方掉下的物体砸伤。

六、安全保护措施

1、设两名专职安全员逐级签定安全生产责任状，做好各工种三级安全教育和安全技术交底，保证施工人员经安全培训后，持证上岗。

2、制定切合实际的安全管理制度，教育职工遵守安全法规。

3、每月由项目经理组织一次由工长、安全员、技术员及各班组长参加的安全检查生产例会，由安全部主讲月检查安全记录，有无安全隐患，提出整改措施，防范措施。

七、施工现场安全防火管理措施

1、施工现场项目经理是防火安全的第一责任人，对安全防火工作要负全面管理责任。第一防火责任人要组织有关人员对现场防火安全工作进行定期安全大检查，认真做好火险隐患的整改工作，加强预防火灾发生的安全措施，对职工进行经常性的防火安全、法制教育。建筑工地范围内，凡须进行临时动火作业的，要开动火证。

2、设置防火设备及工具（包括防火锹、防火镐、防火桶、灭火器、细砂箱等）

八、技术工人安全施工措施 起重工

1、从事起重作业时，必须坚持十不吊的原则，即：指挥信号不明不准吊；吊物重量不明或超载不准吊；斜牵、斜挂不准吊；散物绑扎不牢或物料装放过满不准吊；吊物上有人不准吊；埋在地下物不准吊；机械安全装置失灵或带故障时不准吊；现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；带棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施时不准吊；有六级以上强风及雨天时不准吊。

2、吊装工作开始前，应对运输和吊装起重设备以及所用索具、吊环、夹具、卡具等的规格、技术性能进行仔细、全面的检查或试验，合格后方可吊装。重要构

件在正式吊装前，应进行试吊，检查各部受力情况，当一切正常，才可进行正式吊装。所有吊装机具，在吊装进行中，还应定期检查，发现问题，随时处理。

3、安全带要高挂低用，并系在安全可靠的地方，吊装人员不得穿硬底鞋、高跟鞋和易滑鞋工作，雨天要穿防滑鞋。

4、吊装作业区应有明显的标志（或设吊装禁区），并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内，吊车工作时，起重臂下严禁站人，同时避免在高空作业的上下方或已起吊构件的下面或起重臂旋转半径范围内停留或通过。

5、登高用的梯子应绑扎牢靠，梯子与地面夹角以60°－70°为宜，梯子档距以300mm为宜，不得缺档，或垫高使用。

6、运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的物体上站人指挥和放置材料、工具。

7、构件倒运、吊装时，不宜起钩过高。严禁在未固定的构件上行走或作业。

8、高空操作人员携带工具、垫铁、焊条、螺栓等应放入随身佩带的工具袋内，在高空传递时，应有保险绳，不得随意上下抛掷工具、物件，防止滑脱伤人或意外事故。

9、高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用钢丝绳捆扎牢固才能吊运。

10、构件绑扎必须牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。在构件就位并固定前，不得解开吊装索具或拆除临时固定工具，以防脱落伤人。

11、构件起吊后，如发现部分破裂，且有脱落危险，应严禁继续起吊。

12、现场构件堆放场地要坚实，排水良好，预制柱、柱间支撑、网架等构件应用垫木垫稳，摆放要有利于倒运、吊装。

13、构件装车应码放平稳，捆绑、支撑牢固，严防超重、超长（不得超过车身前后各2m），超宽（不得超过车身左右各0.2m）和超过(由地面算起,总高不得超过4m).运输时不准搭乘无关人员.14、起吊构件应使用交互捻制的钢丝绳，要求有一定的安全系数，钢丝绳有扭结、变形、断丝、锈蚀等现象时，应降低使用标准或报废。

15、起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。地下松软土层和基坑要进行夯实和加固处理，路面应平坦坚实，必要时，吊车行走部位需铺设枕木、路基板垫道。维护电工

1、加强电气管理，防止发生电气火灾，有良好的接地线，接零保护，贯彻三相五线制安装漏电保护器做到三级配电两级保护，一机一闸一箱一漏。

2、采用撬动电缆盘的连框架设电缆时，不要用力过猛，也不要将身体伏在撬棍上面，并应采取措施防止撬棍滑脱、折断。

3、拆卸电缆盘包装木板时，应随时清理，防止钉子扎脚或损伤电缆。

4、挖电缆沟时，土质松软或深度较大，应适当放坡，防止坍方。

5、敷设电缆时，处于电缆转向拐角的人员，必须站在电缆弯曲弧的外侧，切不可站在弯曲弧的内侧，防止挤伤。

6、人力拉电缆时，用力要均匀，速度应平稳，不可猛拉猛跑，看护人员不可站在电缆盘的前方。

7、电缆穿过保护管时，送电缆手不可离管口太近，防止挤手。

8、在交通道路附近或较繁华地点施工时，电缆沟要设栏杆和标志牌，夜间要设置红色标志灯。

9、电缆桥架安装时，其下方不应有人停留。进入现场时应戴好安全帽。

10、使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地（接零）措施。打眼时，要戴好防护眼镜。工作地点下方不得站人。

11、在进行管路各部焊接进，应注意避免弧光伤害其它工作人员的眼睛，打药渣时要注意防止烫伤眼睛。

12、电焊把线和零线不准搭在氧气瓶子上面，更不准从金属绳上面拉过，也不能和氧气胶管及乙烯混合在一起。

13、搬运大管径钢管时，不能直接用手抬管子，应在管两端插入木棒或钢管等再抬运。

14、搬运沉重的配电柜时，应在地面垫木板用滚杠移动，并要有专人统一指挥，用撬杠拨动时，不得使物件倾斜，以免伤人。

15、使用手电钻钻孔时，电钻外壳不得漏电，电源线不得破皮漏电，电钻应按规定接地（接零）。

16、安装较重大的灯具，必须搭设脚手架操作。安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应有防止其碎后向下溅落的措施。

17、使用手扶电动工具和设备时，要有可靠的保护接地（接地）措施，并应带绝缘手套，穿绝缘鞋。模板工程的安全技术措施

1、模板进场后，要认真检查模板构件是否有严重锈蚀或变形，木材的材质及构件是否符合要求。

2、做好夜间施工的照明准备工作，电动工具的电源线绝缘，漏电保护装置齐全，做好模板垂直运输的安全施工准备工作。

3、采用起重机械运模板时，要有专人指挥，被吊的模板构件和材料要捆牢，避免散落伤人。

4、高处支模工人所用的工具不用时，要放在工具袋内，不能随意将工具、模板零件放在脚手架上，以免坠落伤人。

5、模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。

6、拆除的模板必须随时清理，以免钉子扎脚，阻碍通行发生事故。

7、拆模时下方不能有人，拆模区设警示线，以防有人误入被砸伤。

8、已经活动的模板，必须一次连续拆除完方可中途停歇，以免落下伤人。

脚手架安全技术措施

1、脚手架采用钢管搭设，扣件连接，立杆落地，脚手架材质采用3#钢材，搭设必须采用同一种材料。

2、架体内沿高度每两层设一道水平网兜。

3、脚手架的施工荷载当作为装饰架时为2000N/m2，施工荷载应标示于架体醒目处。

4、脚手架经量化检查验收合格，并向作业人员进行安全技术交底后方可使用。

5、脚手架上同时进行多层作业的情况下，各作业层之间应设置可靠的防护棚（在作业层下挂小孔绳网或铺满脚手板），以防止上层坠物伤及下层作业人员，任何人不准私自拆改架子。

6、脚手架大部分时间在露天使用，由于施工周期长，长期受到日晒、风吹、雨淋再加上碰撞，超载变形等多种原因，导致脚手架出现扣或绳结松动，架子下沉或歪斜等需及时进行维修加固，以达到坚固，稳定确保施工安全的要求，维修加固的材料应与架子的材料及规格相同，禁止钢木混用。禁止扣件、绳索、铁丝混用。

7、架子拆除时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标准，地面应设专人指挥，禁止非作业人员入内。

8、拆架子的高处作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软底鞋方允许上架作业。

9、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

10、拆除时严禁撞碰脚手架附近电源线，以防事故发生。

11、拆下的材料，应用绳索栓住杆件利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。

12拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时应将拆除情况交代清楚后方可离开。

九、临时用电安全技术措施

（1）安全用电技术措施 A．设置漏电保护器

a.施工现场的总配电箱和开关箱至少应设置漏电保护器，漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配置，使之具有分级保护的功能。

b.开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除保护接零外，必须在设备负荷线的手端处安装漏电保护器。

c.漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。

d.漏电保护器的GB6829-86《漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）》的要求，开关箱的漏电保护器额定动作电流应不大于30毫安，额定漏电动作时间应小于0.1s。

B．安全电压

在以下特殊场所使用安全电压照明器：

a.在潮湿易触电及带电体场所的照明电源，电压不得大于24v b.在特别潮湿、导电良好的地面、锅炉或在金属容器内工作的照明电源电压不得大于36v。

C．电器设置应符合下列要求： a.配电系统设置室外总配电箱和分配电箱实行分级配电。b.动力配电箱与照明配电箱分别（单独）设置。

c.开关箱由末级配电箱配电，开关箱内一机一闸一保护，每台用电设置有自己的开关，严禁用一个开关电器直接控制两台机器以上的用电设备。

d.总配电箱设置在靠近电源的地方，分配电箱装设在用电设备负荷相对集中的地区，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不得超过3m。

e.配电箱装设在干燥，通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体等其他有害的介质中。也不得装在有外来固体物撞击，强烈振动，液体浸溅等热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围有足够的两人同时工作空间，其周围不得堆放任何有碍操作，维修的物品。

D．电气设置操作及维修人员必须符合以下要求：

a.施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训取得上岗证专业电工完成，电工的等级应与工程的难度和技术复杂性相适应。

b.各类用电人员应做到：

a)掌握安全用电的基本知识和所用设置的性能。

b)使用设置前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设置带“病”运转。

c)停用的设置必须拉闸、断电、锁好开关箱。

d)负责保护所用设置的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决。

e)搬迁、移动电气设备必须经电工切断电源并做好善后处理后进行。

E.施工现场的配电线路

施工现场一般采用TN-S系统供电，现场中所有的埋地敷设线路均采用绝缘铜线，穿于绝缘管内。

十、临边作业安全防护措施

加强“四口”、“五临边”的安全防护措施，防止高坠事故的发生，针对本工程具体对“四口”、“五临边”的防护做好以下措施：（1）楼梯临边的防护栏杆设置0.6-1.2m高两道横杆。（2）防护栏杆的整体构造，应使栏杆上杆能承受来自任何方向的1000N的外力。

（3）各种板与墙的孔口和洞口，必须视具体情况分别设置牢固的盖板、防护栏杆，安全网或其它防坠落的防护设施。

（4）各类通道口上料的口上方，必须设置双层防护棚，达到使在下面通行或工作的人员不受任何落物的伤害。

十一、钢筋工程的安全技术措施

A．在钢筋工制作和使用钢筋机械前要对所有钢筋操作人员进行全面的安全技术交底。

B．绑扎圈梁、挑梁、挑檐和边柱等钢筋应搭设操作台，架和张挂安全网。

C．绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设必要的脚手架和马道。D．绑扎支柱和墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上预先绑扎，然后整体竖立，绑扎3m以上的柱钢筋必须搭设操作平台。

E．高空或深坑绑扎或安装骨架，必须搭设脚手架和马道。

十二、砌筑工程安全技术要求

（1）操作之前必须检查操作环境是否符合要求机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。

（2）墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时，应搭设脚手架，高度超过4米时，采用里脚手架支设安全网，采用外脚手架应设护身栏和档脚板方可砌筑。

（3）脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3层立砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

（4）不能站在墙顶口划线刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

（5）不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有探头现象不准有2*4木料或钢模板作脚手板。

（6）砍砖时应面对墙体打，防止碎砖飞出伤人。（7）使用垂直运输的吊笼、绳索、夹具等必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。

（8）用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。

（9）如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，已防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。

（10）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。

十三、机械设备安全技术措施

1、混凝土搅拌机

（1）在平坦坚实的地面上支架牢靠，不准以轮胎代替支撑，使用时间较长的（超过3个月）应将轮胎卸下妥善保管。

（2）使用前要空车运转，检查各机构的离合器及制动装置情况，不准在运动中注油保养。

（3）作业中严禁将头或手伸进料斗中，也不得贴近机械查看，严禁用工具或手进入搅拌筒内扒动。

（4）向搅拌机内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原料全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，反转出料除外。

（5）作业中发生故障时，应立即切断电源，将搅拌筒内的砼清理干净，然后再进行检修，检修过程中电源处设专人监护，卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进行。

2、蛙式打夯机

（1）蛙夯只适用于夯实灰土、素土地基以及场地平整工作，不能用于夯实坚硬或较硬不均相差较大的地面，更不得夯打混有碎石、碎砖杂土。

（2）无论在工作之前和工作中，凡需搬动蛙夯必须切断电源，不准带电搬运，以防造成蛙夯误动作。

（3）蛙夯属于手持移动式电动工具，必须按照电气规定，电源终端装设漏电动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s的漏电保护器，并对蛙夯外壳做好保护接地。（4）操作人员应穿戴好绝缘用品。

（5）蛙夯操作必须有两个人，一人扶夯，一个提电线。提线人也必须穿戴好绝缘手套，两人要密切配合，防止拉线过紧的夯打在线路上造成事故。

（6）蛙夯的电器开关与入线处的联接，要随时进行检查，避免入接线处因震动，磨损等原因导致松动或绝缘失效。

（7）两台以上蛙同时作业时，左右间距不小于5m，前后不小于10m，相互间的胶皮电缆不要缠绕交叉并远离夯头。

3、钢筋调直机

（1）检查机械正常后再起动，先进行空转，无异常杂响可进行作业。

（2）按钢筋的直径选用适当的调直块及速度，在调直块未固定，防护罩未盖好之前是不得送料。

（3）每根钢筋末尾，或调直短盘钢筋时，应手持套管护送钢筋到导向器，防止钢筋自由甩动时发生伤人事故。

4、切断机

（1）钢筋必须在调直后切断，钢筋要平整进入刀口与刀口成垂直状态，使用切刀的中下部位工作。

（2）不得超出机械铭牌规定的钢筋直径和强度，一次切断多根钢筋时，其总截面应在规定范围内。

（3）剪切断料时，手与切刀间应保持距离大于15cm，短料长度小于40cm时，应用套管或夹具将短钢筋头夹牢。

（4）转动中不得用手清除切刀附近的断头和杂物。

5、弯曲机

（1）按加工钢筋的直径和弯曲半径装好芯轴（芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍）。

（2）弯曲时将钢筋一端插入转盘固定的间隙中，另一端紧靠机身固定销，用手压紧钢筋。

（3）按照弯曲机的规定选用钢筋直径，作业中不能更换芯轴和变换角度，若需要时，待机械停稳后进行。

（4）弯曲作业半径内和机身设固定销的一侧不准站人。（5）弯曲成型后的半成品要堆放整齐，弯钩不要朝上。

6、圆盘锯

（1）设备本身应有开关控制（不得装搬把开关，防止碰撞误开机），闸箱距设备距离不得大于2m，以便于在发生故障时，迅速切断电源。

（2）锯片必须平整牢固，锯尖外有适当锯道，锯片不能有连续缺齿，不得使用有裂纹锯片。

（3）安全防护装置要齐全完整，锯盘护罩的位置应固定在锯盘上方，不得在使用中随意转动，操作人的位置与锯片之间应装置档网，防止破料时遇节疤和铁钉时弹回伤人。

（4）锯盘转动后，应待转速正常时再进行锯木料。所锯木料的厚度以不碰到固有定锯盘的压板边缘为限。

（5）木料较长时，两人配合操作，操作中下手必须待木料超过锯片20cm以外时，方可接料，接料后不要猛拉，应与送料配合，需要回料的木料完全离开锯片以后再送回，操作时不能过猛过快，防止木料碰锯片。

（6）木料接近到尾端时，要由下手拉料，不要用上手直接推送，推送时使用短木板顶料，防止推空锯手。

（7）截断木料和锯短料时，应用推棍，不准用手直接进料，木料长度不足50cm的短料，禁止上锯。

（8）需要换盘和检查维修时，必须拉闸切断电源，待完全停止转动后，再进行工作。

（9）下料应堆放整齐，台面上以及工作范围内的木屑，应用扫帚清除，不要用手直接擦抹台面。

7、混凝土振捣器

（1）使用前检查各部连接牢固，旋转方向正确。

（2）振捣器不得放在初凝的砼、跳板上，脚手架道路和干硬的地面上进行试振。

（3）插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入砼中。

（4）作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。

（5）用拖拉平板振捣器时，拉线应干燥绝缘，移动转向时不得用脚蹬电动机。

（6）振捣器与平板应保持坚固，电源必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。

（7）操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

（8）作业后必须做好清洗、保养工作，振捣器要放在干燥处。

十四、交叉作业的安全防护措施

（1）支模、砌墙、粉刷等各工种，在交叉作业时，不在同一垂直方向上下同时操作，下层作业的位置必须处于上层作业可能坠落范围半径之外，不符合条件，中间设置安全防护层。

（2）由于上方施工可能坠落物体，以及处于起重机、把杆回转范围之内的通道，其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护棚，其材料强度应能承受100kpa的均布静荷载，可采用50mm厚木板架设。

十五、施工现场电气焊、气割安全技术措施

1、电焊机

（1）焊接工作开始前应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠，如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好，不允许未进行安全检查就开始操作。

（2）在狭小空间、容器和管道内工作时，为防止触电必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫，最好是两人轮换工作，以便互相照看，或设一名监护人员，随时注意操作人的安全情况，一遇到有危险情况就可立即切断电源进行抢救。

（3）身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。

（4）工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。（5）更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。

（6）在带电情况下，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。

（7）推拉闸刀开关时，脸部不允许直接对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。

（8）下列操作必须切断电源才能进行。A．更换保险装置时：

B．焊机发生故障需进行检修时： C．转移工作地点搬动焊机时： D．工作完毕或临时离开工作现场时。

2、气焊、气割

（1）对乙炔瓶的使用安全措施 A．禁止敲击碰撞

B．要立放不能卧放，以防丙酮流出，引起着火爆炸，气瓶立放15---20min后，才能开启瓶阀使用，拧开瓶阀时不要超过1.5转，一般情况只拧3/4转。

C．不得靠近热源和电气设备，夏季要防止爆晒，与明火的距离不小于10m。

D．吊装搬运应用使用专用夹具和防震的运输车。

E．工作地点不固定且移动频繁时，应装在专用小车上，同时使用乙炔和氧气应尽量避免放在一起。

F．使用时要注意固定防止倾倒，严禁卧放使用，局部温度不要超过40摄氏度（即烫手）。

G．必需装设专用减压器，回火器，开启时操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。

H．使用压力不得超过0.5mpa。

3、储存运输乙炔瓶安全措施

（1）轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。

（2）使用乙炔瓶现场，储存量不得超过5瓶，应设乙炔瓶库，严禁任何管线穿过。

（3）储存间与明火或散发火点的距离不得小于15m，附近应设有消火栓和干粉或二氧化碳灭火器。

（4）严禁与氧气瓶及易燃物品同时储存。

（5）储存间应有专人管理，在醒目的地方设置“乙炔危险”“严禁烟火”标志。

4、氧气瓶贮运和使用安全措施

（1）在贮运和使用过程中，一定要注意避免剧烈震动和撞击。要轻装轻卸，气瓶必须有护圈和戴好瓶帽。

（2）要防止氧气直接受热，应远离高温，明火和溶融金属飞溅物1m以上。

（3）超过检验期的气瓶不得使用，氧气瓶必须做定期性检验，每三年检验一次。

（4）与乙炔的距离不得小于3m。

5、焊炬、割炬的安全措施

（1）焊炬使用前应先检查其射吸性能，射吸性能不正常，必须进行修理，否则不得使用。

（2）焊炬射吸性能检查正常后进行漏气检查，焊炬的所有连接部位不得有漏气现象。

（3）在前二项检查合格的基础上进行点火检验，点火方法是先给乙炔点燃后立即给氧气并调节火焰。

（4）停火时，应先关乙炔后关氧气，这样可防止火焰倒袭和产生烟灰。

（5）发生回火时，应急速关闭乙炔，随后立即关闭氧气，这样倒袭的火焰在焊炬内会很快熄灭。

（6）焊炬停止使用后，应拧紧调节手轮并挂在适当位置，或卸下焊炬和胶管。

6、焊接工作的消防措施

（1）焊接（或气焊与气割）工作地点的设备，工具和材料一定要堆放整齐，施工现场的通道，如车辆通道，人行通道等符合安全规定，一旦发生事故便于消防，撤离和医务人员的抢救。

（2）焊接（或气焊与气割）作业点周围10m 内，不得有易燃易爆品，如果有应要干净彻底的清除掉，实在不能清除时，必须采用有利可靠的方法加以解决。

（3）灭火器具选用配置根据不同的焊接工艺和着火物质的特点来合理的选择灭火器材。

（4）氧气瓶着火时，应立即关闭氧气阀门，停止供氧，使火自行熄灭，如邻近建筑物或燃物失火，尽快的将氧气瓶搬走放在安全地点，防止受火场高热爆炸。

对现场人员进行综合治理和安全防火知识教育，建立防火机构，在显著位置设置消防器材。

十六、防止物体打击安全技术措施

1、起重吊装按“十不吊”规定执行。

2、按规定设置安全网。

3、底层、通道口按规定设置隔离棚。

4、悬吊式脚手架要满铺脚手架板并固定，加围网。

5、严禁从高处往下抛掷建筑材料、杂物、垃圾。

6、脚手架上材料堆放不稳过高、过多。

7、高层脚手架外侧、上料平台周边设围网。

8、砍砖时面向楼内。

9、戴安全帽。

10、工地材料堆放不超高。

11、高空作业工具入工具袋（套）。

12、在可能坠物处设“当心落物”安全标志。

十七、高处作业及临边防护安全技术措施

1、按照《建筑施工高处作业安全技术规范》及《防止高处坠落事故安全技术措施》的要求、结合工地的特点，制定可操作性的措施。

2、施工前，要对操作者进行安全交底，落实安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。

3、高空作业中的工具设备和电气设施，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能使用。

4、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全措施，必须经过专业技术培训考试合格持证上岗。高处作业人员必须佩带安全带。

5、施工现场使用的防高处坠落安全防护用品，必须是经安全质检质量国家鉴定、检验手续合格的产品。

6、高处作业平台四周围有防护栏，并挂密目网防护，平台底部设置18cm挡脚板，平台设爬梯供工作人员上下。

7、禁止钢筋模板及支撑杆上作业。

8、施工现场不得存在探头板。

9、在交叉作业时，不允许在上下同一垂直区域内进行作业，下层作业时应在上层物体落地区域外作业。

10、临边防护必须超出作业面1.5m，作业人员必须按规定系挂安全带。临边作业必须设防护栏杆（要求0.6m，1.2m各设一道）。

11、高处作业中所用的物料应该堆放平整，不可置放在临边或洞口附近，也不可妨碍通行和装卸。

12、防护棚搭设与拆除时，应设警备区，并设专人看护，严禁上下同时拆除。

13、现场操作人员上下楼时必须走专用通道，不得在非规定的通道进行攀登，更不得任意利用吊车臂等施工设备攀登。

14、对脚手架的搭设、拆除，安全网的支挂，安全带的使用，“四口”、“五临边”的防护要进行量化检查验收，合格后方可施工。

15、进行高处作业时，应事先设置避雷设施，遇五级以上强风，不得进行露天攀登与悬空高处作业，大风及大雨过后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变型，损坏或脱落的现象立即修理完善。

1、雨季施工应重点做好防雨、防暑、防触电工作，确保职工的生命安全和身体健康。

2、施工现场应挖设排水沟，以便雨中或雨后的积水及时排出。

3、在雨期间，对施工现场的大型临时设施要进行整修加固，做到不漏、不倒，周围不积水。

4、风雨过后应对脚手架进行全面检查，发现问题及时处理。

5、现场使用的机械设备，都要搭设防护棚，防止设备被雨淋后发生触电事故。

十八、雨季施工安全技术措施

6、现场的临时用电线路应按规定要求敷设并采取接零或接地保护措施。

7、雨季土方施工时，要及时检查边壁的变化，发现异常应立即进行处理。

8、砌筑临时墙时必须加临时支撑保护，以免墙倒砸坏楼板。

9、氧气瓶、乙炔瓶等压力容器应搭设防护棚，避免在烈日下曝晒发生爆炸事故。

10、防暑期间内职工提防供暑降温饮料，防止职工在工作中时中暑。

十九、大风天气施工安全保证措施：

1、五级以上大风天禁止露天高空作业，及明火作业。

2、施工现场火源要有专人管理，做到人去火灭。

3、服从现场指挥部的工作调动，并协助指挥部做好火灾的防范工作。

4、建立安全防火组织机构，签定安全防火责任状，同其它施工单位。

5.停电安全技术措施 篇五

为加强矿井因事故停电停风应急处理或矿井处于单回路供电状态，便于全矿井停电停风期间的调度、撤人，以及明确恢复主扇通风后井下送电程序工作，确保矿井通风安全，特编制本措施报批。

一、一般管理规定

1、必须加强对永久风机的检查维护工作，确保一套正常运转，一套完好备用，备用风机能在10min内开动。若因检修需单机运行，必须在对计划检修的主要通风机进行检修前，对计划进行单机运行的主要通风机及其附属设施进行全面检查，使主要通风机在良好状态下安全运行。同时，保运队要组织好检修工序，尽可能缩短单机运行时间。

2、防爆门应靠主要通风机的负压保持关闭状态，安设并调整好平衡重物，以便防爆门易于开启（如因停电时间较长，10分钟以内不能启动主要通风机，必须及时打开防爆门和有关风门）。

3、通风科按《规程》要求设置瓦斯检查员，采煤面、掘进头瓦斯涌出量较大时必须安设专职瓦检员。

4、矿井安全监测系统必须灵敏可靠，监控分站、传感器、断电装置符合规定要求，中心站、分站、调度电话备用电源工作时间符合要求。

5、机电科加强井上下各变电所值班，发现问题及时处理。

二、停电停风管理安全技术措施

1、一旦发生全矿井停电停风，机电科要立即汇报矿调度室，并立即查明原因，尽快恢复供电。

2、调度室接到全矿井停电停风汇报后，要立即汇报矿值班领导，并汇报总工程师、机电副矿长等有关领导。矿有关领导要立即赶赴调度室。

3、矿井发生停电停风，要立即通知井下相关地点人员撤离。

①采煤工作面由采煤队跟班队长负责将人员撤至运输顺槽进风处；

②掘进工作面由掘进跟班队长、班长负责将人员自独头撤至全风压通风进风流处，并在掘进工作面回风流第一交岔点以里设置临时栅栏；

③其他地点由调度指挥人员根据实际需要安排撤离；

④如全矿井停电停风时间过长，人员由矿调度统一安排撤至矿井主要进风大巷。

4、全矿井停风超过10分钟或停风时间过长，造成井下瓦斯积聚时，应及时安排打开风井防爆门，充分利用自然风压通风。

三、恢复通风安全技术措施

1、矿井恢复供电，要严格执行先送地面主扇供电规定。待地面主扇开启，恢复矿井全风压正常通风后，方可向井下中央变电所和采区变电所送电。

2、采区变电所向采区内部送电，要根据调度指挥，先送局扇专用电。严禁局扇专用电和动力电同时合闸送电。

3、掘进工作面根据瓦斯员测定瓦斯大小以及安全监测传感器显示瓦斯浓度状况决定是否开启局扇，局扇司机严禁私自开启局扇或瓦斯浓度超过规定值后“一风吹”开启局扇。

4、瓦斯员检查独头巷道气体时，必须两人一同前后相距5米进行检查，检查多远，前进多远。

5、存在串联通风的巷道，必须先恢复串联源巷道的局扇通风，正常后，方可恢复被串联通风巷道的局扇通风。

6、只有采区通风恢复正常、掘进工作面局扇开启后，采区变电所方可向采区内恢复动力电。

7、机电科要专门编制采区变电所向采区内送电安全技术措施，明确送电程序。

8、各掘进头恢复正常通风后，必须由电工对独头巷道中的电气设备进行检查，证实完好后，方可人工恢复局部通风机供风巷道中的电气设备的电源。

9、永久风机运转正常后，需要排放瓦斯的工作面，进行瓦斯排放工作，只有当瓦斯排放全部结束、通风系统正常后，方可恢复井下生产。

恒泰煤业公司燎原煤矿

矿井停电停风应急安全技术措施

二零一二年十月二十三日

矿井无计划停电停风安全技术措施

为了进一步加强我矿局部通风管理，预防和控制重特大事故的发生，严格局扇无计划停电停风的管理，特制定矿井无计划停电停风安全技术措施。

1、凡是事先未经批准随意停局扇或由于高低压供电系统突然停电和局扇本身电气故障以及机械故障而引起停风停电的，不论时间长短都属于无计划停电停风，均要登记和上报。

2、建立以总工程师为首的（生产、通风、机电、安监）四位一体的管理体系，做好局部通风管理工作。

3、每月召开专门会议，对局扇无计划停电停风事故原因进行分析，对存在的问题责成专人进行解决，并提出整改措施。

4、生产技术科、“一通三防”科、生产技术科、机电运输科等管理部门，应对所管辖范围的局部通风设施（局扇、风筒等）以及局部通风设施所在地点（巷道）的环境安全管理作为一项重要日常管理内容进行管理。

5、负责实施局部通风设施的队组和与局部通风设施所在地点（巷道）有关队组，也要作为一项重要日常工作按要求进行安装、使用、操作和维护。

6、井下机电队组必须建立局部通风的相关管理制度，对局扇的供电系统（采掘供电分开、风电闭锁、局扇开停监测等）的安装、检修、维护全面负责，并不准随意停电、拆装，保证局扇连续运转，闭锁灵敏可靠。对局扇无计划停电停风的原因进行分析，采取措施加以解决。

7、“一通三防”科在做好通风瓦斯管理的同时，要监督技术、生产、机电等部室的局部通风管理工作，并对局扇无计划停电停风的事故及时进行登记，并上报，负责向有关部门发出原因分析的通知。

8、安监科对上述工作要进行全面监督检查，并对事故进行追查，落实责任者，进行处理。

9、每台局扇都必须指定专人管理。队长是现场局扇管理的第一责任者，每班由安全员或放炮员现场管理局扇，无人工作地点的局扇由瓦检员负责管理。局扇实行挂牌管理。

10、除瓦检员、放炮员和安全员以外，任何人员不得随意停开局扇，如需停开局扇时必须经矿总工程师批准，“一通三防”科同意。

11、因检修、检查等原因要停局扇时，须提前办理报批手续，并制定相应停电、停风、排放瓦斯措施，报矿总工程师批准。

12局扇安装前必须测定安装地点风量，只有在全风压供给的风量大于局扇吸入风量时，方可安装。否则，不得开口送风。

13、加强风筒管理，风筒吊挂符合标准化要求，避免风筒接头脱节，风筒出口距工作面距离和风量严格执行作业规程的要求，严禁无风、微风和瓦斯超限作业，否则，以事故论处，由安监处负责追查处理。

14、采掘供电分开、局扇实行风电闭锁、瓦斯电闭锁，并实现安全监控。否则不许开工。

15、瓦斯检查员按规定检查瓦斯，不准空班漏检，同时对局扇无计划停电停风进行监督检查，对风筒损坏、脱节断开、风筒出口风量及出口距工作面的距离进行监督检查，检查结果及时汇报调度室和“一通三防”科，并做好记录。

16、加强对局扇供电的移变、高低压开关、电缆管理，严格执行矿机电科制定的有关规定。

17、局扇在井下运转的时间累计不能超过半年，必须按时升井检修。运转的局扇每月进行定期检查。

18、一台局扇不准同时向两个掘进面供风。但符合下列条件和规定，经矿总工程师批准，可同时向两处供风：

（1）实现了掘进安全装备系列化；

（2）供风地点为同一队组负责施工，并能做到不同时作业的；

（3）两处风筒出口风量都能满足要求，正常情况下回风流和局部瓦斯不超限。

19、因故无计划停电停风或突然发生局扇无计划停电停风的掘进队，队长、班组长或安全员要立即组织撤出人员，切断电源，并组织人员在盲巷口（即停风掘进巷道口）设置栅栏，揭示警标，如施工队组派专人时刻不离在巷口新鲜风流中警戒看守的，可不设栅栏，警戒人员必须现场交接班，任何人不得进入停风区。

20、临时停工的掘进面或其它地点，一般不得停止局扇的供风，如果需要停风的，按有关局部通风管理规定进行处理。

21、调度室接到突然停电停风的汇报后，要立即组织查明原因，进行处理。