钢筋翻样与钢筋工程

钢筋翻样与钢筋工程（共9篇）（共9篇）

1.钢筋翻样与钢筋工程 篇一

钢筋工程翻样，预算与施工的不同点解析

钢筋工程翻样，预算与施工的不同点解析

严格地讲，应当叫做钢筋工程的计算阶段解析，钢筋算量大致可分为3个阶段，预算，精算，结算。预算在前；精算在中，结算在后到对量结束为止。预算为了招投标、计划、购进材料；精算为了施工下料绑扎安装；结算为了兑现材料账款和最终给付工程款。

钢筋工程的预算，采用大略而快速的、业内公认的计算方式，计算结果偏差小于

1.5%（个人认为），另外还要增加损耗约3~5%，预算所要的是各种规格钢筋在各个施工阶段的用量总值，并且要打出富余量，富余量包括下料损耗和设计临时变更的增减；所谓精算，便是施工下料、成型所用的配料单，此时不求总量，只求单个构件每根钢筋的准确尺寸、形状和每种规格钢筋的数量，在尺寸上尽可能精确，数量上必须准确，量小的必须1根不差，量多的也不可差几根或十几根；结算是将预算结果与精算结果综合起来，根据施工现场的实际情况，加以详细的统计汇总，可以按照预算公认的方式统计，但必须参照施工过程中发生的各种设计核定、变更通知，现场签证来最终裁定，得出确切的分类用量。

在以前，钢筋工程的预算没有软件，全靠手工做，手工预算的技巧满图纸皆是，预算不扣减延伸率，简化了计算过程，要比施工下料的计算快得多得多。手工预算可以不分楼层，1根柱子从底算到顶，1面墙也可以从底算到顶，然后单独把接头个数乘以搭接长度加上，把加密箍筋数量加上，这样算甚至不比现今的软件慢多少，梁可就费事了，想快也快不了，以前梁中都有弯起筋，计算更麻烦，而板自有板的窍门，找到规律，可按平面面积提取大概值，与细算的结果偏差不大，至于基础、节点、详图，仍然相当费工，后来有了电脑，电脑里还有电子表格，这就给钢筋预算提供了极大的便利，随便打开一张电子表，定义一些公式，便可把钢筋预算完成得在那时算是相当的快捷完美，所有数值尽数录入将所有公式编辑完成，最后用“数据透视”的方法统计起来只几分钟时间就全部搞定了，比手工预算提高工作率至少5倍甚至超过10多倍。现在有了钢筋预算软件，与过去的年代更不可同日而语了。

钢筋下料的计算与做钢筋预算，有着本质的不同，预算主要是为了快，其次才是准，下料必须要准，至于快与慢，那是水平问题是个人能力问题，时间当然也非常紧迫，一边要算出料单，一边要安排指导工人班组施工，必须夜以继日起早贪晚，工地对于钢筋翻样者来说，是一个最好的大熔炉，经过锻炼出来的，大都是一块好钢，如同古时的大将，带兵的能力相当强，心算的本事一定超群，智商不能比常人差。施工下料的钢筋算量，首先要考虑钢筋的延伸率，其次要考虑相交

构件之间的扣减关系，再次要考虑钢筋与钢筋之间的避让关系，最后要考虑各类措施筋的计划，措施筋包括：马凳、斜拉筋、加固筋、排距间隔筋、预埋件用筋等等。

钢筋精算时，必须具备修正图纸错误的能力，在没有条件或者时间不允许去请示设计时，对于图纸上错漏模糊的构件和配筋，必须当机立断，做出正确的处理且直接加入进计算数据表单中，以及时投入到下料成型绑扎工序，当监理检查发现图纸有错时，再看钢筋成品准确无误，方知钢筋翻样人的水平与风采。要做到这一点，正像茅洪斌先生在他所著的书中所说的，必须懂得建筑力学理论与钢筋翻样理论，光凭多年经验是远远不够的。高水平的钢筋翻样，还必须在精算的同时，画出钢筋绑扎排布图、装配图，配合蓝图用于指挥钢筋工人现场绑扎安装作业，没有这些现场操作小图，工人班组的施工效率将要大打折扣，而预算决算就根本不存在这道工序。

钢筋下料的根数，凡是图纸上有固定值的，经过验算后，根数不能差；图纸上有间距值的，在计算时结果就不一定都得加上1，通常时不加正好，有时或许还要减去1，这跟预算截然不同，比如简支梁纵筋，箍筋个数不可能从纵筋的弯折外皮起算，总得往里错开几公分的距离，两头加起来，正是一个常规间距200，板亦如此，其它构件以此类推，所以钢筋预算和精算，不光是延伸率所涉及的理论长度与下料长度的不同，还有理论算法与实际算法的差别所涉及的根数不一样，由于钢筋之间的避让，有时形状尺寸都要改变，另外，还有个人的心情，老板的态度，材料材质情况，工人整体素质及场地楼层施工通道作业面，林林总总，都会参与到计算结果中来，最终影响钢筋料单的数据，无论怎么说，施工翻样必须准确，形状长短根数均不能差，用完正好不长不短不多不少方达目的。绑扎时缺东少西，绑扎完成后剩下一大堆半成品材料，横七竖八，箍筋多时剩下几百个，证明钢筋翻样者水平低下，不堪胜任此项工作。

等到钢筋结算，特别是到对量时，好比秋日的丰收，即将颗粒归仓，光拿出预算的资料，对方保证不信服，拿出下料的资料，又没人去逐一校对核实，此时，工地的现场签证就派上了用场，找到全部有说服力的证据依据文件资料，让双方心服口服，意见观点达成一致，对量会变得容易且轻松。

钢筋翻样的预算与精算，是殊途同归的两种不同算法，是同样重要的相关业务分类，计算的根据皆源于图纸，计算的过程皆围绕钢筋和规范，一个粗放一个精细，一个快速一个慢工，一个笼统一个雕琢，目的异曲同工，结果珠联璧合，任何人没有理由顾此失彼或强化哪一方而诋毁另一方。我们现在的鲁班软件，完全可以把预算的结果用施工版软件打开，直接变成施工料单，再耐心修改核对一下，就

可以投入下料使用，以前翻样人不敢想象的奇迹，而今就在我们身边，我们由衷 的感叹当今社会的进步、科技的发达，而没有理由懈怠与彷徨，或者怀疑软件如何，偏重哪种算法如何，我们的任务与责任，只能是热爱与努力，进取加追求，不断的提高自身的技能、增长才智，为社会服好务。

自从国家实行清单计价以来，钢筋翻样一职受到空前重视，钢筋重复翻样更造成了很大的资源浪费，起初，在招投标之前，建设单位和施工单位都要对项目工程钢筋进行翻样，中间过程要委托咨询单位即事务所也得搞钢筋预算翻样，最后对量时，事务所与施工单位还要来一次钢筋预算翻样，工地施工时必须离不开下料翻样，前前后后各相关单位总共不少于4次钢筋翻样，有时怀疑翻样的量不准，还要再求第三方翻样印证一下，每次翻样都不是白翻，都得雇用技术人员，得给人家报酬，消耗电力时间设备人力等资源，其实，对于每一项工程，完整的钢筋翻样只需一次便可，再算若干次均属资源浪费，用鲁班预算版认认真真的做好第一次，以后发生变更时，在上面修改构件配筋最能节省时间，在施工下料时，用鲁班钢筋施工版软件打开预算版，加以修改校核，一分完整的钢筋配料表单就自然生成了，目前的翻样软件已经成熟到预算与施工相互通融的精度，只有预算和施工能够互导，才不愧为真正合格的翻样软件而鲁班，已经占领了这个时代翻样的基准点，而将其它同类软件远远的甩在后面。

钢筋算量的三步曲；预算、精算、决算（包括对量），缺一不可，同等重要，做一个完备的钢筋翻样能手，手算电算预算精算，均需工夫到家，水平到位，方能完成时代赋予的工程翻样者的光荣使命。

2.钢筋翻样与钢筋工程 篇二

1计算依据不同

钢筋预算工程量是依据施工图纸、标准图集、国家相关的规范和定额加损耗进行计算, 在计算钢筋的接头数量和搭接时, 预算钢筋工程量主要依据的是定额的规定, 如河北省2008定额规定水平筋直径25以内, 按定尺8 m计算一个搭接, 直径25以外按6 m计算一个搭接, 搭接长度按规范及设计规定计算;现浇混凝土竖向通长钢筋 (指墙、柱的竖向钢筋) 亦按以上规定计算, 但层高小于规定接头间距的竖向钢筋, 按每自然层一个计算。

而钢筋翻样工程量是根据工程设计图纸、国家标准图集、国家施工验收规范、各种技术规程, 结合施工方案、施工工艺及现场实际情况统筹考虑抽出具体钢筋的工程量。比如在做施工预算时, 当柱内存在不同直径的钢筋时或同一层中柱的净高不同时, 那么纵筋的露出长度均按各自的钢筋直径或按各自的柱净高进行计算, 预算人员计算时按标准图集对各个规格的钢筋进行计算。而钢筋翻样为了便于施工方便, 均会按净高最高的柱或直径最大的钢筋进行露出长度的计算, 因为在同一楼层中, 如果翻样单中柱的纵筋长度存在多种长度, 工人在施工时就可能会出现用错位置的情况, 而且给施工班组长的指挥也带来复杂性。因此, 在钢筋翻样时要尽可能的减少钢筋长度的种类, 同时还要考虑尽可能的使用原材料。比如某框架结构层高为3.6 m, 柱纵筋采用机械连接, 在做预算时, 框架柱纵筋的长度就是3.6 m, 而施工翻样时计算的长度可能是4 m, 因为4 m刚好是原材料长度为12 m的1/3, 这样钢材的损耗极小;如果钢筋翻样也按3.6 m计算, 那么就会出现1.2 m长料头, 这样会加大损耗, 与预算钢筋将相差较大。

2算量精度不同

钢筋预算其实是一个概算, 只要得出一个比较准确的结果即可, 在合理的范围内存在误差是允许的。而钢筋翻样量是实际用料量, 是指导钢筋下料 (钢筋的断料、工艺加工) 、现场绑扎等工序的重要依据, 必须准确无误。钢筋翻样单质量直接决定了钢筋施工每道工序的操作质量和钢筋使用的经济合理性。

3人员素质差异

预算人员和钢筋翻样人员良莠不齐, 一部分预算人员不了解钢筋工程的加工、绑扎全过程的施工工艺流程及施工现场的实际情况, 所以没有办法计算出十分准确的钢筋工程量。比如, 基础部位的加强筋, 预算人员一般算到墙轴线, 而质检验收要求布置到基础外边缘;平板上的冷轧带肋受力钢筋, 预算人员按轴线长度计算, 质检验收要求长度到墙外皮。有的钢筋翻样人员没有专业经验, 不会优化下料统筹考虑, 造成钢筋的大量浪费。

4结语

钢筋预算和钢筋翻样都是技术性很强的工作, 在招标、施工和竣工结算中占有重要地位, 其准确性直接影响工程造价, 提高技术人员的专业水平是减少钢筋预算和钢筋翻样量差异的最佳途径。

摘要：针对钢筋预算量和钢筋翻样量相差悬殊的普遍现象, 从计算依据、精度、人员素质差异等方面进行了论述, 以提高计算钢筋量的精度, 从而确保工程造价的合理性。

关键词：钢筋预算量,钢筋翻样量,依据,精度

参考文献

[1]朱小东.钢筋预算和钢筋下料的区别[J].广联达数字造价, 2009 (1) :31.

3.浅谈钢筋工程管理 篇三

【关键词】钢筋工程；流程管理

钢筋是建筑用钢的重要材料之一，在建筑结构中起龙骨作用，是迄今为止全球建筑行业普遍使用的产品。它在建筑工程中的使用与管理，经常会对整个项目的成本管理的好坏和盈亏产生非常关键的影响。一般的钢筋管理主要按照以下的步骤进行：钢筋算量、钢筋翻样、钢筋长度优化和确定、钢筋使用计划、钢筋采购计划、签订合同、到场入库、出库、加工、现场绑扎等。整个过程流程长，经过的人员多，而且钢筋的量大、规格多，这都在实际管理工作中带来许多麻烦，甚至导致在实际流程中很多管理工作无法正常进行。因此迫切需要一套能结合现场的现代管理流程。

1.编制钢筋施工方案

该方案必须经总工审核，编制时间在工程开工前，内容包括施工工艺、质量要求等。编制依据是工程图纸和规范。

2.编制钢筋总量计划

该计划由劳务队负责编制、总工审核，编制时间要工程开工前。钢筋总量计划要分构件、分层编制，作为工程投标的依据。工程开工前提交预算，由预算人员拆分到工程部位上，作为劳务队编制钢筋料表、月度使用计划的编制依据之一。总工在审核钢筋总量计划时，最少要选择任一层的钢筋量进行抽检，计算误差率。编制依据是工程图纸、规范。

3.编制钢筋下料表并录入软件

该表由劳务队负责编制，在每月15日前完成下月施工任务的料表。料表要分层、分构件、分种类编制，每类钢筋要标注规格、尺寸、数量、重量，每种构件、每层都要有总重量；料表中要有领用记录； 劳务队编制完成料表后，提交总工审核。审核后的料表各自留一份，发给劳务队、材料科各一份。如果料表发生变化如发生补料，要及时以书面形式更正；除发生洽商、变更外，料表总量不允许超过钢筋总量计划；料表编制完成后总工要录入成本管理软件中相应模块，录入重量=料表量/（1—合同规定损耗率）。

4.编制月度钢筋原材计划

该计划由总工负责编制，每月18日前完成。同时总工在每月10日前要根据进度计划编制钢筋需用计划，作为材料部门编制钢筋采购计划的依据，钢筋原材计划量=料表量/（1—合同规定损耗率），原材计划中包括的部位钢筋要在计划中注明。 编制依据是钢筋料表、钢筋加工合同、进度计划。

5.钢筋采购合同签订

包括签订采购合同、合同审核。钢筋采购合同由材料科长负责编制、总经审核，项目经理对合同进行最终审批。编制时间是钢筋加工前15天。在合同签订前，材料科长应向项目经理进行钢筋采购方式确认，如果需要招标，则执行公司的《采购招标管理办法》。如果公司供应，则按公司供应材料管理办法执行，自行采购时，首先要进行供应商选择，确认供应商的资质，与项目经理协商确定供应商的初步范围，在确定的范围内进行谈判，钢筋的采购价格必须取得项目经理的同意。

在合同签字盖章前，合同文本应交由总经理负责对合同的商务条款进行审核，合同的专业技术与价格部分由材料科长负责，商务条款部分由总经负责，审核通过后合同交项目经理审批。合同一经签订，合同正本统一交经营部门管理。

6.钢筋月度采购计划

该计划由生产副经理负责编制、项目经理审批，每月20日前完成。材料采购计划主要依据技术部门提供的月使用计划进行编制，材料的采购还应考虑以下因素：材料使用是否需要有余量、材料本月库存情况、钢筋加工情况、材料市场价格风险、项目部资金状况。编制依据是月度钢筋原材计划。

7.入库管理

包括采购进场、过磅点验、入库、填写入库单。钢筋加工场按照施工平面布置图指定位置设置，由提料员统一管理。每批次钢筋进场后库管员要及时向供应商索取产品合格证，将合格证提交资料员并送交試验，钢筋到场后如需劳务队人员协助进行卸车、搬运、码放等工作时，由材料负责人（不在现场时可委托库管员）向生产付经理提出协助要求，明确偿付费用方式及金额，由生产付经理负责安排劳务人员及时协助完成相关工作。钢筋过磅点验时，项目部材料库管员、钢筋加工场人员和供应商要共同进行点验，所有型号钢筋要分类过磅，点验结束后有材料记帐员办理入库手续。钢筋入库后，钢筋加工班要对原材进行标识，标明钢筋的型号、吨数、根数，材料部门负责检查。钢筋原材和成型钢材要划分为两个区域，分别堆放。

8.钢筋试验

钢筋入库后，库管员填写材料进场通知单通知试验员做试验，试验员应及时取样送检，并出具试验报告。只有试验合格后，钢筋才能进行加工。

9.钢筋加工管理

工作内容包括钢筋加工、加工标识、成型钢筋码放。在劳务合同中，对钢筋的损耗要明确规定。钢筋加工时，打开哪捆原材，哪些从废料中再次加工由材料员统一指挥。劳务队根据月计划、周计划进行钢筋加工，加工完成后的钢筋要分类码放并用标牌进行标识，防止钢筋被错误发放，材料员要对原材以及成型加工后钢筋的码放及标识进行监督检查。

10.钢筋领料管理

工作内容包括钢筋领料申请、审核、按料表发料、填写出库单。钢筋发料按进度计划中钢筋部位一次发放，每领用一次，钢筋加工班发料员要在料表中标注已领用的钢筋数量，并由领料人签认。每领完一个部位的钢筋量，钢筋加工场发料员要将发放钢筋的料表进行分类汇总，并将汇总表和料表提交材料记账员，材料记账员对汇总量和料表量进行核对后填写出库单，同时在报损单中按合同规定值填写钢筋损耗量。如果在绑扎过程中出现超量现象，超量部分必须由劳务队做出补充料表并由总工审核后钢筋加工班才可加工。同时补充料表也要发给钢筋加工班、材料科。

11.钢筋现场管理

现场管理由生产人员负责，生产副经理协助，如夜间施工由值班人员负责。钢筋的绑扎进度生产人员要进行监控，生产人员要对已领用的钢筋的堆放、绑扎进行检查，当日收工前检查钢筋现场的绑扎情况，防止钢筋领到现场后长期堆放的现象发生。钢筋绑扎进度、钢筋现场堆放、钢筋现场保卫执行项目部相应制度。

12.结算支付

工作内容包括钢筋结算、钢筋款支付、钢筋加工结算、钢筋加工款支付。钢筋款由材料记账员按月进行结算，每月底填写结算单。钢筋款的支付由材料科长向项目经理提出申请，经项目经理审批后，由财务人员填写支付单并办理支付。13.钢筋盘点

每月25日前，材料部材料记账员、和钢筋加工场人员要对上月钢筋使用情况进行盘点。钢筋盘点时要对原材、未领用的成型钢筋和已领用的钢材都要进行盘点。盘点采用现场数根数的方法，材料记账员填写《盘点单》。材料记账员、钢筋加工场三方要共同在盘点单中签字确认。

提料员如果发现钢筋数量亏损，应及时填写报损单，报损单要经过钢筋加工场人员签认，如果盘赢，可暂不处理。报损单要提交材料记账员录入软件。超额钢筋报损量=钢筋进场量—现场剩余原材—出库量—剩余成型加工量。

14.结束语

4.钢筋现场翻样之我见 篇四

目前从事钢筋翻样这个行业是比较特殊，一般的高等院校没有专门的翻样专业，造成该行业高文化水平人员较少，而且现在的项目钢筋工程多采用以包代管的管理模式，就造成了钢筋翻样实际上归属与劳务分包的一个岗位，钢筋翻样大部分由施工班组自己做，既不专业，错误多，易留下结构安全隐患，又造成极大的浪费，还引起结算纠纷，

更有甚者劳务队伍就不配备翻样技术人员。

这就使得钢筋翻样介于结构、造价和监理之间的交叉区域，社会对钢筋翻样这一职业或者岗位并不熟悉，国家也无钢筋翻样的相关职业资格证书和岗位证书。但这一职位不仅重要而且紧缺，对建筑业有不可忽视的影响。

现在随着钢筋老翻样员是岁数越来越大而逐渐的退出了翻样这个行业，这导致了许多项目现在翻样这个项目成为了紧缺的人才。钢筋翻样这个工作现在在施工单位有没有一个确定的职位，它的性质既有一定的技术性，又实际干的是施工的工作，由于这样的人才紧缺，导致了钢筋翻样人员的收入会越来越多，这样就有许多新的人员想从事这样的工作。

一般做钢筋翻样这个行业的人，没有现场经验是不行，只有理论基础没有实际经验翻出来的料单不能用于现场，因为实际工程什么样的情况都会遇见，除了钢筋的搭接、锚固要记住，还要满足一些复杂情况的处理，对于复杂情况的处理就要我们平常工作中积累经验，不断的掌握一些技巧。

5.钢筋翻样与钢筋工程 篇五

关于重庆土建施工员，城建测量员培训班最新开班的通知

各位朋友好：

重庆市建达职业培训学校举办2013年第2期施工员、测量员、造价、预算、资料员培训班即将开班。

我们有周末班 晚班 白班（全日制）

上课时间安排如下：

周末班 周六 周日两天 8.30-12.00 13.30-15.30

晚班 周一到周五 晚上 7.00-9.00

白班 周一到周五 8.30-12.00 13.30-15.30

施工员工作职责

1.每周填写上报各种报表，并作好人员的考勤及施工工作记录填写施工日志。

2.在基建工程部经理授权下协调现场有关施工单位的施工问题。

测量员岗位职责

1、在经理部统一领导下，认真贯彻学习合同文件，技术规范、规程及上级颁发的施工技术管理制度，不断提高自身业务素质。

2、熟悉领会标书文件，核对设计图纸及数据，绘制项目的有关样图及施工辅助图，填写项目测量原始资料，为工程施工提供准确的测量资料。

培训承诺：

①可连续听课，可插班听课，就算出了学校您还是我们的终身服务的对象。②推荐就业：国营企业、房地产公司、造价咨询公司、施工企业等造价岗位

③提供三十年职业规划方案，包括取得执业资格证*书、职称等，全方面打造您的钻石人生。

注意：为了履行以上承诺，重庆建达教育总结多年培训经验，采用多媒体教学，结合工程案例反复演练，保证学员独立上岗，彻底摆脱出学校即失业的窘境。

举办学校：重庆市建达职业培训学校

学校地址：重庆沙坪坝半月楼宏洲大厦A栋5-1

重庆市南坪会展中心亚太商谷7幢19-5

重庆江北华新街农垦大厦A区5楼

四川校区：成都市金牛区沙湾路61号汇金宾馆6楼（金牛区人民政府旁）联系方式：冯老师 136/7842/2151136/7842/2151QQ：2355*254*033

重庆施工员培训_重庆施工员考试要考哪些内容

一、土建施工员培训目标

通过中级技术理论培训，使学员具有中级土建施工员应具备的专业理论知识和专业技能，从而达到该岗位上岗资格的要求。

二、土建施工员培训对象：具有高中以上学历，凡未取得岗位证*书的相关从业人员。

三、土建施工员培训考核：

1、考试时间：每年三次考试，五月、九月、十二月，具体考试时间以建委通知为准；

2、培训时间：全年开三期班，每期培训三个半月左右，报名后下发具体课程时间安排表；

3、证*书颁发：颁发由重庆市城乡建设委员会盖章的《岗位证*书》，此证*书全国通用，网上可查询。

四：施工员工作概述：

施工员是基层的技术组织管理人员。主要工作内容是在项目经理领导下，深入施工现场，协助搞好施工监理，与施工队一起复核工程量，提供施工现场所需材料规格、型号和到场日期，做好现场材料的验收签证和管理，及时对隐蔽工程进行验收和工程量签证，协助项目经理做好工程的资料收集、保管和归档，对现场施工的进度和成本负有重要责任。施工员的工作就是在施工现场具体解决施工组织设计和现场的关系, 组织设计中的东西要靠施工员在现场监督,测量,编写施工日志,上报施工进度,质量,处理现场问题.是工程指挥部和施工队的联络人；

零基础施工员学习班，重在学习技能，学费3900，包学会。

施工员考证班 考前集训班，针对考试而学习，抓考试重点，考试费1050。

考试通过了90%以上。

七、土建施工员收费标准：考证班1050元/人，（包括：报名费、教材费、培训费、资料费、报考费、证*书办理费）

零基础学习班：3900元。包括教材费，资料费，材料费以及仪器实训费。

6.钢筋混凝土裂缝成因及工程措施 篇六

关键词:混凝土 裂缝 成因及控制

0 引言

在大体积混凝土中,温度应力及温度控制具有重要意义。这主要是由于两方面的原因。首先,在施工中混凝土常常出现温度裂缝,影响到结构的整体性和耐久性。其次,在运转过程中,温度变化对结构的应力状态具有显著的不容忽视的影响。我们遇到的主要是施工中的温度裂缝,因此本文仅对施工中混凝土裂缝的成因和处理措施做一探讨。

1 裂缝的原因

混凝土中产生裂缝有多种原因,主要是温度和湿度的变化,混凝土的脆性和不均匀性,以及结构不合理,原材料不合格(如碱骨料反应),模板变形,基础不均匀沉降等。

混凝土硬化期间水泥放出大量水化热,内部温度不断上升,在表面引起拉应力。后期在降温过程中,由于受到基础或老混凝上的约束,又会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时,即会出现裂缝。许多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢,但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。如养护不周、时干时湿,表面干缩形变受到内部混凝土的约束,也往往导致裂缝。混凝土是一种脆性材料,抗拉强度是抗压强度的1/10左右,短期加荷时的极限拉伸变形只有(0.6～1.0)×104,长期加荷时的极限位伸变形也只有(1.2～2.0)×104.由于原材料不均匀,水灰比不稳定,及运输和浇筑过程中的离析现象,在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的,存在着许多抗拉能力很低,易于出现裂缝的薄弱部位。在钢筋混凝土中,拉应力主要是由钢筋承担,混凝土只是承受压应力。在素混凝土内或钢筋混凝上的边缘部位如果结构内出现了拉应力,则须依靠混凝土自身承担。一般设计中均要求不出现拉应力或者只出现很小的拉应力。但是在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时期的稳定温度,往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。有时温度应力可超过其它外荷载所引起的应力,因此掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。

2 温度应力的分析

根据温度应力的形成过程可分为以下三个阶段:

2.1 早期:自浇筑混凝土开始至水泥放热基本结束,一般约30天。这个阶段的两个特征,一是水泥放出大量的水化热,二是混凝上弹性模量的急剧变化。由于弹性模量的变化,这一时期在混凝土内形成残余应力。

2.2 中期自水泥放热作用基本结束时起至混凝土冷却到稳定温度时止,这个时期中,温度应力主要是由于混凝土的冷却及外界气温变化所引起,这些应力与早期形成的残余应力相叠加,在此期间混凝上的弹性模量变化不大。

2.3 晚期:混凝土完全冷却以后的运转时期。温度应力主要是外界气温变化所引起,这些应力与前两种的残余应力相迭加。

根据温度应力引起的原因可分为两类:①自生应力:边界上没有任何约束或完全静止的结构,如果内部温度是非线性分布的,由于结构本身互相约束而出现的温度应力。例如,桥梁墩身,结构尺寸相对较大,混凝土冷却时表面温度低,内部温度高,在表面出现拉应力,在中间出现压应力。②约束应力:结构的全部或部分边界受到外界的约束,不能自由变形而引起的应力。如箱梁顶板混凝土和护栏混凝土。

3 温度的控制和防止裂缝的措施

为了防止裂缝,减轻温度应力可以从控制温度和改善约束条件两个方面着手。控制温度的措施如下:采用改善骨料级配,用干硬性混凝土,掺混合料,加引气剂或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用量;拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度;热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度,利用浇筑层面散热;在混凝土中埋设水管,通入冷水降温;规定合理的拆模时间,气温骤降时进行表面保温,以免混凝土表面发生急剧的温度梯度;施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构,在寒冷季节采取保温措施。

在混凝土的施工中,为了提高模板的周转率,往往要求新浇筑的混凝土尽早拆模。当混凝土温度高于气温时应适当考虑拆模时间,以免引起混凝土表面的早期裂缝。新浇筑早期拆模,在表面引起很大的拉应力,出现“温度冲击”现象。在混凝土浇筑初期,由于水化热的散发,表面引起相当大的拉应力,此时表面温度亦较气温为高,此时拆除模板,表面温度骤降,必然引起温度梯度,从而在表面附加一拉应力,与水化热应力迭加,再加上混凝土干缩,表面的拉应力达到很大的数值,就有导致裂缝的危险,但如果在拆除模板后及时在表面覆盖一轻型保温材料,如泡沫海棉等,对于防止混凝土表面产生过大的拉应力,具有显著的效果。

加筋对大体积混凝土的温度应力影响很小,因为大体积混凝土的含筋率极低。在温度不太高及应力低于屈服极限的条件下,钢的各项性能是稳定的,而与应力状态、时间及温度无关。钢的线胀系数与混凝土线胀系数相差很小,在温度变化时两者间只发生很小的内应力。由于钢的弹性模量为混凝土弹性模量的7~15倍,当内混凝土应力达到抗拉强度而开裂时,钢筋的应力将不超过100~200kg/cm2。因此,在混凝土中想要利用钢筋来防止细小裂缝的出现很困难。混凝土和钢筋混凝土结构的表面常常会发生细而浅的裂缝,其中大多数属于干缩裂缝。为保证混凝土工程质量,防止开裂,提高混凝土的耐久性,正确使用外加剂也是减少开裂的措施之一。例如使用减水防裂剂,其主要作用为:①混凝土中存在大量毛细孔道,水蒸发后毛细管中产生毛细管张力,使混凝土干缩变形。增大毛细孔径可降低毛细管表面张力,但会使混凝土强度降低。这个表面张力理论早在六十年代就已被国际上所确认。②水灰比是影响混凝土收缩的重要因素,使用减水防裂剂可使混凝土用水量减少25%。③水泥用量也是混凝土收缩率的重要因素,掺加减水防裂剂的混凝土在保持混凝土强度的条件下可减少15%的水泥用量,其体积用增加骨料用量来补充。④减水防裂剂可以改善水泥浆的稠度,减少混凝土泌水,减少沉缩变形。⑤提高水泥浆与骨料的粘结力,提高的混凝土抗裂性能。⑥混凝土在收缩时受到约束产生拉应力,当拉应力大于混凝土抗拉强度时裂缝就会产生。减水防裂剂可有效的提高的混凝土抗拉强度,大幅提高混凝土的抗裂性能。⑦掺加外加剂可使混凝土密实性好,可有效地提高混凝土的抗碳化性,减少碳化收缩。⑧掺减水防裂剂后混凝土缓凝时间适当,在有效防止水泥迅速水化放热基础上,避免因水泥长期不凝而带来的塑性收缩增加。⑨掺外加剂混凝土和易性好,表面易摸平,形成微膜,减少水分蒸发,减少干燥收缩。

4 混凝土的早期养护

4.1 防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度,防止表面裂缝。

4.2 防止混凝土超冷,应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳定温度。

4.3 防止老混凝土过冷,以减少新老混凝土间的约束。

混凝土的早期养护,主要目的在于保持适宜的温湿条件,以达到两个方面的效果,一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭,防止有害的冷缩和干缩。一方面使水泥水化作用顺利进行,以期达到设计的强度和抗裂能力。

从理论上分析,新浇混凝土中所含水分完全可以满足水泥水化的要求而有余。但由于蒸发等原因常引起水分损失,从而推迟或防碍水泥的水化,表面混凝土最容易而且直接受到这种不利影响。因此混凝土浇筑后的最初几天是养护的关键时期,在施工中应切实重视起来。

参考文献:

[1]混凝土结构施工及验收规范.

7.钢筋混凝土桥梁工程施工监理分析 篇七

摘要：对钢筋混凝土桥梁工程施工过程监理的概述，并提出体会和看法、建议，为公路桥梁施工监理工作者提供借鉴。

关键词：桥梁工程 施工监理 体会 建议

0 引言

随着公路建设逐步向高等级化发展，公路工程中技术含量较高的工程——桥梁工程所占的投资比例和路线长度越来越大，可以说桥梁工程建设的好坏直接影响到整条公路的建设质量、投资和使用效益的发挥。工程质量监理是依据合同条款、技术规范和设计文件对工程施工中各个环节、工序进行严格的、系统的和全面的监理管理，以保证工程质量达到合同规定的要求，施工阶段是一项工程质量形成阶段，该阶段质量控制是全过程质量控制的关键环节，工程质量在很大程度上取决于施工阶段的质量控制，因此在桥梁工程监理中，工作的中心内容是重点抓住各道工序检查，严格执行工序质量管理程序，建立健全有效的质量监督工作、体系，来确保每道工序的工程质量都能达到合同规定的标准和等级要求。

1 对承包人施工前准备工作的监理

审批承包人的施工组织设计，首先要对进入施工现场的人、机、料进行检查。

1.1 对管理、技术人员的配备按投标书或合同文件进行检查，并要求提供相应的证明材料(如项目经理证、身份证、技术资格证)。

1.2 对施工设备配置的检查，监理工程师按照合同条款根据承包人向监理工程师提交的施工设备报告逐项检查，并聘请专业人员检查各种施工设备的完好状态，以能保证整个桥梁施工进度和施工质量。

1.3 对原材料、砂浆和混凝土配合比试验的检查。①桥梁工程材料质量的检查，主要是检查钢材、水泥、石料、砂。对于外购材料除要求提供出厂检验单外，还必须取样到相应等级的试验室作平行试验，以确认其质量真正合格。对自采材料，首先必须确定料场，并取有代表性的样品进行试验以确定其是否合格。②在原材料检查合格的基础上，对砂浆、混凝土进行试配，并确认其施工配合比，确认和审批砂浆、混凝土配合比。

1.4 施工方案的检查，重点。①设计的主要依据、各种资料、现场施工条件的说明是否正确；施工顺序与施工方法是否是技术上先进、经济上合理、时间上最优、新工艺要组织专家组进行反复论证并提供详细的施工图和施工说明及施工要点。②按技术标准到现场检查图纸、桥梁的中线、水准点是否符合设计的要求，中线控制桩的护桩是否稳固和便于操作，与路基中线的衔接是否达到要求，水准点的设置是否满足施工质量控制的要求，检查其测量的精度和复测是否闭合。③施工质量保证体系的检查：审查承包人的自检人员及素质、试验设备是否齐全完整，达到合同的承诺和满足施工质量控制的要求。

2 做好开工前的准备工作

工程监理的质量控制贯穿于整个合同执行的全过程，根据施工全过程的监理，可划分为施工准备阶段、施工实施阶段和工程完工验收阶段，为了使工程顺利开工和开工后能正常施工，减少风险损失，避免质量隐患的产生，我们在施工准备阶段的质量控制重点是根据合同条款对承包商开工前的准备工作进行检查。

2.1 完善监理组织，明确质量控制目标根据与建设单位签订的监理合同，首先建立健全监理组织机构，其中对质量控制的几个关键岗位，选择熟悉业务并具备相应资格和职称的人员担任总监理工程师、驻地监理工程师、道路专业工程师、桥梁专业工程师、试验专业工程师和测量专业工程师等，以确保整个监理组织质保体系的正常运转，能对工程质量进行严格的控制，同时明确质量控制目标，使监理人员有的放矢地进行监理工作，通过质量体系有效的工作和采取必要的监控手段达到质量目标。

2.2 督促施工单位建立工程质量自检保证体系监理虽然对施工全过程进行管理，但监理进行的检查是抽验，而施工过程全面的质量检查首先是由施工单位进行自检，因此工程开工前尽早督促施工单位建立完善的自检系统是非常必要的。

2.3 开工前必须严格控制的质量要点工程正式开工前，监理人员主要对以下几项质量进行控制：①检查原材料的合格证及复试报告，并进行抽样检查。②检查施工机械、设备的数量、性能及完好情况。③复核施工放线，确保线位准确，水准点闭合。

3 施工阶段的质量监理

3.1 明确质量控制要点，健全检验测试报告表格，强化监理程序管理 按照质量监理细则的要求，根据各单位分项工程的技术特点、施工工艺及质量标准的要求，找出关键环节和关键因素。详细指定各种施工、检查、实验、测量和成果资料汇总报表，以及各项目工程的中间交验单。对于钻孔灌注桩的施工工艺要严格控制：桩位放样、护筒标高、钻机就位、泥浆制备、钻孔、成孔、清孔、钢筋笼制作安装、灌注前交验及水下混凝土灌注等。只有通过细致的监督、检查、验收，全面跟踪每一个环节，做到有差漏不签认，有错误要坚决返工，彻底消除质量隐患。

3.2 善于调动承包商执行质量保证体系的能动性。一个优秀的工程，不能单靠监理还需要实干。只有善于调动施工单位的主观能动性，自觉按规定，规程办事，及时发现问题。消除隐患。才能确保每一道工序质量符合要求。

3.3 严格执行质量标准决不姑息放任。监理实施过程中，应严格执行质量标准．坚持做到：单项工程开不足，不准开工，未经同意不得变更设计；未经检验的或检验不合格的材料不准使用，未经实验或证明可行的施工不准施行；前道工序未经签认，后道工序不得进行；检验资料不全或检验不合格的工程不得计量支付工程款。

3.4 加强现场旁站监督，善于发现及解决问题 对于隐蔽工程及重要部位，易于产生缺陷的部位，坚持全过程、全方位、全天候地旁站监督与巡视进行，要求做到发现一个问题，解决一个问题，对于施工中的突发性的问题应及时发出指令性文件果断处理。

3.5 重视发挥实验及实验抽验的作用。工程质量以各种“数据”为准，对钢筋、水泥、砂石各项指标参数及配合比等主要质量控制实验全部在监理的旁站下完成，并做到不低于20的监理抽验频率。拌和楼的混凝土拌制实验监理实行全过程控制旁站。充分利用实验指导施工，控制工程质量，为施工监理工程的质量评定提供科学依据。

3.6 召开各种工地协调会及时解决施工现场技术和质量问题 针对施工过程中的关键施工方案实行研讨和审查，对存在的质量、安全等方面的问题作出调查与总结，通过技术和质量现场讨论会集思广益，完善重大施工方案的所有细节，减少事故的发生并迅速解决突发事件，并及时签发相应的监理指令(或通知)，签发有关会议纪要。

3.7 坚持以质量为中心，实行“三控”监理。①认真熟悉合同条款、施工图纸、相关技术规范和规程及质量控制目标内容，根据批准的总体施工组织设计方案、总进度计划及工程预算总造价，绘制工程进度管理曲线图。②监理工程师应对承包人上报的旬，月进度计划，根据人力、机械设备、材料供应和采取措施等情况严格审查，重点核实承包人实施计划的能力以及施工时间安排上的合理性，指出计划中不合理的部分，并提出意见和建议，协助施工单位重新修订计划，对合理研究的施工计划应及时。③对旬计划、月计划随时核查计划实施的完成情况，从全局出发控制实际进度与进度计划的差距，并根据差距发布调整相应的施工计划调整指令。

4 结束语

8.议钢筋混凝土工程的施工质量控制 篇八

【关键词】模板工程；钢筋工程；混凝土工程；质量控制

现代建筑工程，几乎为钢筋混凝土结构，其质量主要控制好模板工程、钢筋工程 、混凝土工程就可以了，在钢筋混凝土工程中常出现一些质量通病，如蜂窝、麻面、孔洞、露筋、混凝土裂缝、混凝土构件表面不平整、平直度及垂直度偏差等，这些质量通病如不能根除，将影响结构的安全，如何最大限度地消除质量通病，保证工程结构安全，是工程施工管理人员必须掌握的。本人就几年来的工作经历，与大家谈谈如何控制钢筋混凝土工程的施工质量，希望对大家有所帮助。

1.混凝土工程质量控制

1.1施工前质量控制

施工前应编制好有针对性的混凝土浇筑方案并进行审批，对模板安装及钢筋安装质量应做到“三检”，在浇筑混凝土前应组织各单位、各有关人员进行检查验收。严格控制材料的质量，选用合适的水泥品种和水泥标号，级配良好的石子减小孔隙率，合适的中粗砂和合格的外加剂，控制用水量，搅拌均匀。 检查施工用水用电的状态及施工机械的状态是否正常。

1.2施工过程中质量控制

（1）要加强旁站监督，严格控制浇筑质量，检查混凝土塌落度，严禁在己搅拌好的混凝土中加水，严禁使用不合格的混凝土。

（2）对泵送混凝土，要求混凝土泵连续工作，泵允许中断时间不长于45min。当混凝土从高处倾落时，自由倾落高度不应超过2m，竖向结构倾落高度不应超过3m；否则应使混凝土沿溜槽下落，并应使混凝土出口时的下落方向垂直于楼、地面。

（3）检查振捣情况，不宜多振、少振、漏振，在混凝土初凝前应进行二次振捣，提高混凝土的抗裂强度，混凝土在初凝后，不能立即在上面继续浇筑新的混凝土，否则在振捣新浇筑的混凝土时，会破坏原已凝结的混凝土内部结构，影响新旧混凝土之间的结合，出现冷缝。

（4）浇筑应连续进行，如必须间歇时，应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕；若间歇时间较长，就要在梁板受力较小处留置施工缝，施工缝严格进行凿毛、涂放界面剂等技术处理后方可浇筑新混凝土，防止施工缝渗水；一般混凝土的初凝时间为45min，终凝时间为12h。

（5）混凝土浇筑后应立即振捣，一般振捣时间愈长，力量愈大，混凝土愈密实，质量愈好；但对于流通性大的混凝土，要防止因振捣时间过长产生泌水离析现象，振捣时间应以水泥浆上浮使混凝土表面平整为止。

（6）对梁柱节点部位不同强度等级混凝土的浇筑顺序和浇筑混凝土的强度要严格检查区分，采取必要措施来防止低强度等级的混凝土注入高强度等级混凝土部位中。

1.3养护

做好混凝土的养护工作，防止混凝土出现裂缝，也可以保证使混凝土强度。养护一般采用草帘或麻袋覆盖，并经常浇水保持湿润，具体的养护期要视水泥品种和气温而定。养护期在最初三天内白天每隔2小时浇水一次，夜间至少两次；以后可视干燥和阴雨天气适当增减。养护期不低于14天。

2.钢筋工程质量控制

2.1钢筋原材料

钢筋原材料要求有出厂质量证明书，并在现场按规范要求的批量进行随机取样，复检合格后方可使用。

2.2钢筋连接

（1）绑扎连接。采用绑扎连接时，同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。在绑扎接头处要加密箍筋，可以使钢筋骨架在受力过程中增加约束，从而增加钢筋的握裹力，保证钢筋在接头处的强度。

（2）焊接连接。焊接是受力钢筋之间通过熔融金属直接传力，热轧钢筋可采用闪光对焊、电弧焊；钢筋骨架片和钢筋网可采用点焊，对于闪光对焊，钢筋对焊完毕，应对接头质量进行外观检查和力学性能试验。

（3）机械连接。机械连接是通过连贯于两根钢筋之间的套筒来实现力的传递，是间接传力的一种形式。钢筋与套筒间的传力则通过挤压变形的咬合、螺纹之间的锲合、灌注高强胶凝材料的结合等形式实现。

2.3钢筋绑扎

（1）钢筋的交叉点应采用20-22号铁丝绑扎，绑扎不仅要牢固可靠，而且铁丝长度要适宜。

（2）板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的交叉点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错绑扎，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；对双向受力钢筋，必须全部绑扎牢固。

（3）梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。

（4）板、次梁与主梁交接处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下；主梁与圈梁交接处主梁钢筋在上，圈梁钢筋在下，绑扎时切不可放错位置。

2.4钢筋网与钢筋骨架安装

（1）焊接骨架和焊接网的搭接接头，不宜设置于构件的最大弯矩处。

（2）焊接网在非受力方向的搭接长度，宜为100mm。

（3）焊接骨架和焊接网在构件宽度内，其接头位置应错开。在绑扎接头区段内，受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋截面面积的50%。

（4）钢筋焊接骨架和焊接网采用绑扎连接时，受拉焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度，应符合技术规程的规定；受压焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度，可取受拉焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度的0.7倍。

3.模板工程质量控制

（1）模板必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支撑部分应有足够的支撑面积，支撑底部如为泥土地面，应认真夯实，铺放通长垫木，使支撑牢靠，必要时垫木下再加垫横板，以增加支撑在地面上的接触面积，保证在混凝土作用下不发生下沉；对湿陷性黄土，必须有防水措施。

（2）必须保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置准确，组装前应将模板土残渣剔除干净，模板拼缝要符合规范规定。侧模支撑要牢靠，木模板下口梁侧模下口必须有夹条木，钉紧在支柱上，以防侧模炸模。

（3）柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方，找中；柱模如用木料制作，拼缝应刨光拼严；门子板应根据柱宽采用适当厚度，确保混凝土浇筑过程中不漏浆，不炸模，不产生外鼓。成排柱子支模前，应先立端柱模，校正与复核位置无误后，顶部拉通线，再立中间各根柱模，柱距不大时，相互间应用剪力撑及水平撑搭牢；柱距较大时，各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确。

（4）现浇多层房屋和构筑物，应采用分段分层支模的方法，上下层支柱要在同一竖向中心线上。当层间高度大于5m时，宜选用多层支架支模的方法，这时支架的模垫应平整、支柱应垂直、上下层支柱在同一竖向中心线上。

（5）墙面模板应拼装平整，符合质量检验评定标准，两片模板间应根据墙的厚度用钢管或硬塑料撑头，以保证墙体厚度一致。每层混凝土的浇筑厚度，应控制在施工规范允许范围内。墙根按墙厚度应先灌注15-20cm高导墙作根部模板支撑，模板上口应用扁钢封口。拼装时，钢模块上端边肋要加工两个缺口，将两块模板的缺口对齐，板条放入缺口内，用U形卡卡紧。（6）为便于拆模、防止粘浆，应对拼装后的模板涂隔离剂。拆模前必须检查混凝土是否达到应有强度；当混凝土达到拆模强度后，应先拆侧模并检查有无混凝土结构性能的缺陷，在确认无此缺陷后，方可拆模。

4.结束语

9.浅谈钢筋工程施工方法与质量控制 篇九

【关键词】钢筋；施工方法；质量；控制

目前，我国建筑施工企业素质良莠不齐，建设监管不到位，钢筋工程施工中普遍都存在着问题。虽然隐蔽工程强制性验收和实体检测的实施，钢筋工程的质量有明显提高，但在钢筋加工、绑扎到检查验收过程中还有许多值得注意的地方。下面作者根据工作中积累的经验，对钢筋分项工程的质量控制提几点看法：

1.原材料质量的控制

严控进货渠道关 工程施工中经常出现劣质、次品材料，为了减少这种情况的发生，施工中，我们首先选择钢筋质量、性能稳定的生产厂家，合格的生产厂家是保证工程质量的前提。其次选择信誉好，供货及时的供应商，合格的供应商是工程按期完成的保证。

严格检查、检验进场材料。对进场的钢筋，首先要检查钢筋是否有出厂合格证，质量证明书等；其次检查钢筋的外观质量，钢筋外观应平直、无损伤，不得有裂纹、片状、颗粒状等：最后对钢筋性能检测，钢筋抽检应在监理监督下，并按照国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GBl499)等规定的抽检频率，现场随机截取，并标上“见证取样”字样，送往有资质的试验室做相关的材性试验。待检测合格后才能使用。

2.施工过程中质量的控制

施工过程中，由于各种原因造成钢筋数量、品种、规格以及配置方法等不符合设计或规范的规定，从而给建筑物的施工和正常使用留下安全隐患。

钢筋翻样错误。如，在翻样连梁中主筋时，没有按规范要求留有足够的锚固长度，只是凭经验在净跨长度上再增加一点。

钢筋下料的错误。钢筋工在下料时，工人有时会看错钢筋翻样表，比如把直径18的钢筋看成用16的钢筋断料，而绑扎工人只看长度一样，对这细微的差别一般是不注意的。

钢筋绑扎与安装前先认真熟悉图纸，检查核对需绑钢筋的规格、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单和图纸相符。清理工作面的杂物、现场弹线，准备绑扎用的铁丝、工具和绑扎架等，待准备工作做好后方可进行绑扎。

箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。

次梁与主梁交叉处，次梁的钢筋在上，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁的，主梁钢筋在上。

框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。

框架梁上部贯通钢筋应尽可能按最长下料，就位后采用搭接焊来完成。

板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。

为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横@1000予以支撑。

基础钢筋绑扎与安装 基础钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不移动；双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢；绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形；基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确；钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边，但双层钢筋网中的上层钢筋弯钩应朝下；独立柱基础为双向弯曲的，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。

钢筋的焊接(电渣压力焊) (1)矫正钢筋端部不直部分，使钢筋成直线； (2)清除铁锈及油污，夹具上粘附的熔渣，夹具应夹紧钢筋； (3) 钢筋接头部应置于夹具内，上下对正，同时保证钢筋垂直与稳定： (4)调整钢筋接头在一定深度内有良好的结合，控制好电流与通电时问，保证焊包饱满；(5) 施压适当，焊接后等冷却再卸夹具，以免钢筋倾斜； (6)清除焊渣。

3.钢筋质量检查控制

严格检查钢筋锚固、搭接长度。钢筋锚固、搭接长度是钢筋分项工程中最常见的质量通病之一。在钢筋施工中，通常会出现两种情况：

3.1钢筋断料时长度的不足，有些施工单位在钢筋加工时，为了“充分”利用钢筋而减小钢筋的下料长度。例如，某主梁钢筋的下料长度是4 6米，它就把g米长的钢筋断成两根使用，显然锚固长度就不能满足规范的要求。这种先天性锚固长度不够，通常是监理工程师检查的盲点，他们只注重对前场钢筋绑扎质量的检查，而忽略对后3.2钢筋摆放位置不正确，在钢筋绑扎中，常常由于工人的马虎、粗心等原因，导致一端钢筋的锚固、搭接长度过多，而另一端严重不足。如在墙、柱的竖向钢筋搭接中，有时会发生在楼面以上二、三十厘米处，在通常情况下，工人是按正常的搭接长度进行绑扎，却不知道该处钢筋搭接的规范要求是把上部的竖向钢筋伸入板面以下1.5倍的锚固长度。再如，在面板钢筋的施工中，工人在摆放钢筋时，不能把钢筋放在中间的位置，而出现一端搭在梁或墙上的长度较长，另一端必然就短了，那么，这端的钢筋锚固长度就不够了。在检查验收钢筋时，发现这种情况时，应对工人进行解释、说服教育，增强他们的责任心，要经常性的进行巡视检查，杜绝或减少类似情况的以生。

防止钢筋以小代大现象的发生。钢筋代换中，常因钢筋备料不充分、钢筋废料利用等原因，而出现用一种规格的钢筋代替另一种规格的钢筋。由于钢筋型号和规格与设计不符，要进行钢筋代换时，必须征得设计单位同意，还要符合有关规范要求。有些施工单位在进行钢筋代换时，只在强度上达到设计要求，而忽视了钢筋抗拉强度同屈服强度两者比值的相关规定。有关《施工规范》对此的具体要求是：“对有抗震要求的框架，不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢筋，当必需代换时，纵向受力钢筋抗拉强度实测值的实际强度与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。”对于钢筋的代换，在征得设计单位同意后，应按照以下原则进行代换，等强度代换后的钢筋强度应不小于原有的钢筋强度；如构件是按最小配筋率配率时，钢筋可按面积相等的原则进行代换。一般情况结构构件受裂缝宽度或挠度要求控制时，钢筋的代换还需进行裂缝和抗裂性验算。如，有的施工单位在等面积代换时，用直径14mm的钢筋代替10mm的箍筋，但在代换的同时也把箍筋的间距增加了近一倍，使得箍筋的间距超过有关规范的构造要求。可见，在实际施工中，对钢筋的代换应进行计算和校核，只有谨慎处理才能保证结构的安全。

加强钢筋成品的保护

对加工成品的保护。每种钢筋成品批量加工完毕后，必须轻抬轻放，避免摔地产生变形，整齐地堆放在能够挡雨的地方，并设标识牌以防用错。特别在夏季施工，要注意对钢筋的保护，如加工好的箍筋，放在露天，遭到雨淋，在高温作用下，箍筋拐角处就很容易被氧化，使表面生锈、脱皮。

3.2对绑扎成型钢筋的保护。施工中常对通道口、卫生间、阳台等部位的面层钢筋保护不到位。例如，阳台钢筋绑扎后踩踏，不少施工单位在悬挑混凝土阳台施工中发生质量事故，绝大多数原因是阳台钢筋在绑扎后浇灌混凝土时被踩倒。解决办法是增加阳台悬臂钢筋下垫块的数量，而且垫块厚度要符合图纸要求，使钢筋能承受混凝土浇灌时的压力：卫生间钢筋绑扎后被踩踏变形，主要原因是在进行卫生间吊模施工时，把卫生间的钢筋踩得东倒西歪，有的间距特别大。也有一些水电安裝工在预埋时把钢筋移走，放好管后又不把钢筋复位，影响混凝土的整体性，引起卫生间发生渗水、漏水的质量事故。

其它方面的检查。钢筋绑扎、焊接接头百分率，焊接质量，主筋、箍筋间距等都应该进行检查。

4.总结