回采工作面探放水措施

回采工作面探放水措施（精选6篇）

1.回采工作面探放水措施 篇一

纳雍县兴坝田煤矿 132002工作面探放水措施

二0一四年一十二月二十五日

132002工作面探放水设计及措施

一、本设计编制的依据

1、《煤矿安全规程》；

2、《煤矿防治水规定》；

3、《兴坝田煤矿灾害预防与处理计划》；

4、兴坝田煤矿水文地质图；

5、兴坝田煤矿采掘工程平面图；

6、其它有关设计技术规范。

二、矿井水文地质概况

一）外部条件

井田位于纳雍县城西南面，周边全是小煤矿（西面是外协煤矿采空、东面是东风煤矿采空、南面是庆荣煤矿采空）。

2、井田地层及构造

井田主题构造是加戛背斜。井田内无大的断层，小褶曲发育，导致煤层倾角不稳定，顶部采空积水，回采下层煤时，采面不时有淋水出现。

3、煤系地层

井田内含煤地层为八道湾组，共含煤3个可采煤层，编号为：M28、M31、M32现回采M32煤，煤层厚度1.7米。

4、煤层开采技术条件

矿井为高瓦斯矿井，各煤层均无煤尘爆炸性，各煤层不易自燃煤层，地温正常。二）水文地质概况

地面为森林，无湖泊，河流及沟渠。三）井田充水因素

1、大气降水

区域内年均降水流量仅105mm。由于采面离地表近（40-100m）降雨时形成对井下的补给。

2、小窑及老塘积水

现生产水平以上大部为小窑采空区，长期接受大气降水补给的采空区积水对井下威胁较大。

3、探水目的：探放出工作面上部采空区补给的存积水、保证安全回采。

4、矿井涌水量

井田水文地质类型划分为水文地质简单型矿井，正常涌水量40 m3/h，矿井最大涌水量为80 m3/h。

三、编制说明 水灾是煤矿的重大灾害之一，依据《煤矿安全规程》的有关规定，煤矿井下必须做好探放水工作，采掘工作面必须坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的探放水规定。探放水之前必须编制探放水设计，并且必须按照设计的要求施工作业。我矿是一个水文地质条件比较简单的矿井，其井下主要的涌水来源是：

1、大气降水通过煤（岩）裂隙涌入或渗入井下，因煤（岩）的透水性差，因此只有涌水总量的少部分涌入井下。

2、矿井附近小窟积水。

3、本矿的采空积水。矿井存在着水害的威胁，特别是132002工作面上部采空区的涌水，必须提前探放，现依据有关规定编制探放水设计。132002工作面在回采期间，采用长壁后退式采煤法进行采煤，煤层走向为270°，倾向0°，煤层倾角8°，煤层厚度1.7m。132002工作面煤层涌水来源为采空水；上部采空区积水(为顶板淋水)等，现煤层正常涌水量：4m3/h，最大涌水量为5m3/h。根据矿井的具体条件，遇到下列情况之一时，必须探水：（1）接近不明井巷、老空及顶部采空区时；（2）接近含水层、导水层和裂隙带等时；（3）接近未封闭、可能突水的钻孔时；（4）采动影响范围内有隔水岩柱厚度不清时；

（5）接近水文地质条件复杂地段、情况不明时；采、掘工程接近其它可能突水地段时。

四、探放水地点及周围情况说明

1、探放水地点 依据矿井的水文地质条件和煤层开采技术条件将探放水地点选择在132002工作面内（煤层顶处）。

2、探放点基本情况说明 132002工作面长度为70m，工作面采用单体液压柱支护和金属网支护。现工作面走向长度为80m，距上部M31采空区8-12m，工作面南北巷布置，南巷为锚网支护，构造带用工字钢支护。

五、钻场与钻孔布置 钻场布置在132002工作面中部顶板处，布置钻场3个，钻场间距为15m。每个钻场布置探水钻孔3个，钻孔间距为0.3m，钻孔角度分别为：760、710、660钻孔呈扇形布置，孔径为75mm，孔深25.0m（斜）（距上部采空区垂高度为18-12m，考虑探放水的效果加深7.0m）。工作面以西50m的范围为安全警戒线。附：探放水钻孔布置图。

六、钻探工具

1、MYZ—650全方位液压钻，钻进进尺为150m； 2、65型钻杆； 3、75型钻头；

4、斜上山钻孔机（配套钻杆和钻头）；

5、配电设备。

七、劳动组织

1、实行“三八制”作业；

2、现场负责人：赵雄彦、牛年河、史建彬

3、施工人员：探放水队队员，部分生产人员，当班安全员及瓦斯检查员。

八、安全技术措施 一）采煤工作面探放水安全措施

1、探放老空积水、陷落柱水、断层水及钻孔水时，探水钻孔成组布设，在水平面的竖直面成扇形布置，其终孔间距不得小于3m。

2、每组探水钻孔不能少于3个。

3、钻孔探放水压超过1mpa时，应停止钻进，撤出井下作业人员。

4、采煤面探放水必须使用专用的探水钻机，探水钻机的安设必须遵守下列规定：加强钻机附近的支护，并在工作面迎头打好立柱和档板；清理巷道，挖好排水沟；打钻附近安装电话；由测量人员标定钻孔位置；预计水压大时，必须预先固结套管。

5、在探水钻进过程中，发现煤岩松软、片帮、来压、钻孔水压、水量突然增大时或有透水征兆时，必须停止钻进，不得拨出钻杆，撤出井下作业人员，立即向调度室汇报，进行处理。

6、矿井必须建立专门的防治水队伍。

7、探放水必须有钻孔施工记录，水量统计记录。

8、检查好作业地点的瓦斯及其有毒有害气体，严禁无风、微风、循环风、瓦斯超限作业。

9、加强机电管理工作，严禁带电检修及搬运电器设备。二）其它防治水措施

1.合理选择探放水位置和及层位选择 2.采掘工程采取的防治水措施：

根据井田地质水文资料和开采煤层的赋存状况，矿井开拓巷道沿煤层顶板或底板布置，一般不受含水层威胁，但井田内断层教为发育，有可能受断层和其它导水层的威胁，因此在这些区域掘进时，必须打超前钻孔探水。

3、巷道过采空区和断层或在其附近开采时，要采取探放水措施，探清其范围及水力联系，并留有足够的安全煤柱，采取“探、放、堵、截、排”综合防治措施。

4、必须坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则。

5、采用探放水等技术手段查明采空区积水情况；

6、开采煤层时首先对临近煤层采空区进行探放水，严格执行“有掘必探，先探后掘、先治后采”的防治水方针。

7、发现疑似积水区域，严格按规定对积水区域进行探放。

8、相邻煤层的分界处，必须留防水煤柱，在断层两侧留防水煤柱；

9、采掘工作面施工到探水线位置时，必须探水前进；

10、每次降雨后，应及时观测井下水文变化情况；

11、采掘工作面或其他地点有突水预兆时，必须停止作业，采取措施，撤出所有受水威胁的人员；

12、矿井必须做好采区、工作面水文地质探查工作；

13、探放水工作必须有专人在现场负责；

14、生产中对小型突水采用水泵排水的方式进行排放，但也应制定对较大突水情况的封堵的安全措施，以预防较大突水事故的发生。

15、加强地面塌陷区的监测工作，对地面塌陷坑及时进行黄土覆盖和回填，塌陷坑周围要修筑防、排水沟，防止地表水倒灌井下。

16、采区巷道沿煤层顶底板布置，受煤层起伏影响较大，巷道中会出现积水现象，在生产期间应根据实际情况，在巷道适当位置设置水窝，用小水泵将水排至采区水仓，保障采区巷道运输畅通。

17、为了防止钻孔沟通各含水层，在回采（掘进）工作面接近钻孔前，应严格检查封孔质量。对于未完全封闭或封闭不合格钻孔，应采取相应措施防止通过钻孔导水，涌入井下。

18、针对采区周围小窑老空区较多的情况，生产单位必须采取先进的手段，查清其分布范围，留设安全煤柱。

19、及时清理巷道水沟，保持其畅通与清洁。

20、井底主排水泵房和主、副水仓水仓容量满足矿井8小时正常涌水量的要求。水仓总长度190m，水仓总容量约500m3，可以容纳矿井8h正常涌水量，保证规定的有效容量，水仓清理方式采用人工清理，调度绞车提升。在主排水泵房和变电所硐室通道内设有密闭门，要保证开闭正常使用。

21、对于落差较大的断层要严加控制，开采时留足煤柱，对于设计确定的断层煤柱尺寸，在矿井建设与生产中，应视断层和陷落柱导水性及具体水文条件相应调整，以策安全。当掘进工作面接近断层和陷落柱时，必须打超前钻孔探水。

22、掘进工作面施工过程中要采用物探、化探和钻探的方法，探测采空区积水及构造的导水性。

23、建议进一步查明井田及周边矿井实际开采情况，积水积气情况，有针对性地制定防治水措施。采用多种手段探查井田内构造分布，构造富水性、导水性，防止构造导水造成水害事故。

24、避灾线路

132002工作面→132002回风巷→1320区段回风巷→总回→地面。

2.回采工作面探放水措施 篇二

天池店煤矿2009年进行重组, 并批准为单独保留矿井, 批准设计能力为45×104t/a, 批准开采2+3号、8号、9号煤层, 井田面积0.955 0 km2。矿井采用斜井开拓方式, 主副井利用原井筒扩刷, 新掘回风立井, 已凿掘到位。井田内2+3号、8号煤层分布有大面积采空区积水, 8号、9号煤层层间距平均6.8 m。

根据以往天池店煤业有限公司运输下山和轨道下山掘进头超前物探及钻探探放水情况, 说明目前掘进空间上方已经位于老窑区下方, 随时可能靠近采空区水体, 所以在探放水过程中应严格按照规范规程相关要求进行施工, 发现问题及时解决, 不可盲目掘进[1]。

1 水文地质情况

1.1 含水层

井田开采影响的主要充含水层为山西组砂岩裂隙含水层和太原组灰岩岩溶裂隙含水层。山西组砂岩裂隙含水层富水性弱, 单位涌水量为0.054 8 L/ (s·m) , 补给条件差, 补给来源少。太原组灰岩岩溶裂隙含水层, 主要为K2含水层, 富水性中等, 单位涌水量0.953 L/ (s·m) , 有一定的补给来源, 补给条件一般。井田内所有煤层的底板标高均高于奥灰水水位标高, 奥灰水对煤层开采无影响。2+3号煤层矿井水文地质类型按单项划分属简单型;8号、9号煤层矿井水文地质类型按单项划分属中等型。

1.2 采空区积水

井田内2+3号煤层采 (古) 空存在1处积水, 积水面积88 157 m2, 积水量10.61×104m3;8号煤层采 (古) 空存在5处积水 (包括2处巷道积水) , 积水面积598 33 m2, 积水量8.05×104m3;全井田积水面积147 990 m2, 积水量18.66×104m3。

周边煤矿2+3号煤层采 (古) 空存在3处积水, 积水面积291 69 m2, 积水量3.48×104m3;8号煤层采 (古) 空存在5处积水, 积水面积115 914 m2, 积水量14.36×104m3;周边煤矿总共积水面积145 083 m2, 积水量17.84×104m3。

井田及周边煤矿采 (古) 空区存在积水, 积水位置范围、积水量清楚。有部分巷道相通。矿井水文地质类型按单项划分属中等型。

1.3 矿井涌水量

据《水文地质类型划分报告》, 井田内2+3号煤层正常矿井涌水量7.5 m3/h, 最大矿井涌水量15 m3/h, 8号、9号煤层正常矿井涌水量11.25 m3/h, 最大矿井涌水量18.75 m3/h, 煤层正常矿井涌水量均小于180 m3/h, 最大矿井涌水量小于300 m3/h。矿井水文地质类型按单项划分属简单型。目前矿井为巷道开拓阶段, 涌水量基本为0.1 m3/h, 涌水量主要来源于人为对老空水的疏放水。

2 掘进工作面探放水设计

2.1 掘进工作面概况

天池店轨道下山巷道沿9号煤层掘进, 掘进进尺为130.5 m, 轨道下山的回风联络巷在轨道下山71 m处开口, 联络巷施工目的是要反掘至回风立井, 形成通风系统。

2.2 探放水的设计

2.2.1 单孔出水量计算

若采空区积水涌入掘进空间, 则应计算钻孔的单孔出水量, 根据下式计算单孔出水量:

式 (1) 中, q为单孔出水量, m3/s;c为流量系数, 一般取0.6~0.62;ω为钻孔的断面积, m2;g为重力加速度, g=9.8 m/s2;h为钻孔出水口的水头高度, m。计算钻孔的平均涌水量时, h可取最大水头高度的40%~45%。

计算得到单孔出水量q为0.04 m3/s, 约为134 m3/h。所以得到单孔最大涌水量为134 m3/h。

服务于探放水施工的临时排水设施, 系统总能力要大于预测涌水量的3倍~5倍。水泵流量、扬程、效率等参数满足要求。排水管路与排水泵能力相匹配, 敷设在不被车辆撞击的巷道内。水仓应容纳2 h涌水量, 具有清仓条件。供电可靠, 应采用双电源供电。临时排水设施应设专人管理。

2.2.2 探放水钻孔布置方式与参数的确定

天池店煤矿轨道下山由于是顺9号煤掘进, 目前掘进头仍然在9号煤层附近, 而探放水主要对象为掘进迎头正前方的不良积水体及掘进巷道上、下方的太原组岩溶裂隙含水层富水区和巷道上方的8号煤采空区积水, 所以探放水钻孔的布置采用全扇形布置。

a) 超前距。探水时从探水线开始向前方打钻孔, 往往采用“探水—掘进—再探水—再掘进”方式, 循环进行。而探水钻孔终孔位置应始终超前掘进工作面一段距离, 该距离称超前距 (如图1所示) 。超前距a可用下式计算:

式 (2) 中, a为超前距, m;A为安全系数 (一般取2~5) , 本次计算取5;L为巷道的跨度 (宽或高, 取其大者) , m, 本次取2.5 m;P为水头压力, MPa;Kp为煤的抗张强度, MPa。

据天池店煤矿834号钻孔抽水试验资料, 富水性中等, 单位涌水量0.953 L/ (s·m) , 渗透系数23.45 m/d, 水位标高1 016.03 m。而山西组砂岩裂隙孔隙含水层很有可能已经成为8号煤采空区的补给水源, 其最大水位标高为1 040.30 m。目前掘进迎头标高约为101 5m, 对比1 040.30 m的水位标高, 形成水头25.3 m, 水压力0.253 MPa。煤的抗张强度取0.03 MPa。经计算, 超前距a为30 m;

b) 允许掘进距离。允许掘进距离是指经探水证实无水害威胁, 可以安全掘进的长度。即钻探距离与超前距之差。本次探放水钻探距离根据现场实际情况可以取72 m, 所以允许掘进距离为100-30=42 m;

c) 帮距。帮距实际上就是最外侧探水孔所控制的范围, 其值应与超前距相同, 据《煤矿防治水规定》, 帮距一般取20 m[2]。

由兖矿东华建设有限公司进行过物探 (瞬变电磁法) 勘探, 结论提示在联络巷前方90 m处存在低阻异常。

第一次设计时为7个钻孔, 但后来在施工钻孔时发现3#孔出水, 又补充施工8#钻孔。钻孔参数见表1, 布置方式见图1。

3 回风联络巷探放水情况

2012年7月30日, 天池店煤业探水队在轨道下山的回风联络巷开始探放水工作, 本次探水共施工八个钻孔。8月4日早班对3#钻孔进行钻探, 探至40 m处出现涌水情况, 涌水量为4 m3/h。为进一步查清情况, 矿方又补充施工8#钻孔, 8月7日早班, 对8#钻孔进行钻探, 探至37 m探出积水, 实际测得涌水量为120m3/h, 通过止水阀门控制后, 涌水量为40 m3/h。现排放水工作正紧张有序进行。

2013年8月7日早班在轨道下山回风联络巷8#钻孔施工至37 m处时钻孔出水, 实际测得出水量为118.80m3/h, 通过止水阀门控制后, 出水量为40 m3/h。出水后安排了人员24 h进行水情观察。截至8月12日21∶00, 钻孔出水量明显减少, 实测出水量为仅为2.3 m3/h, 8月15日15∶00实测出水量为1.3 m3/h, 当日早班巷道剩余积水全部排完, 中班恢复正常生产。见表2[3]。

4 结语

天池店煤矿老空及其积水情况复杂, 原整合包内小煤矿资料短缺、采掘情况不明。但通过对掘进工作面探放水技术的应用, 矿井技术人员根据3#钻孔有涌水现象, 补充设计施工8#钻孔, 并成功探测排放老空积水。为类似的整合矿井的探放水工作提供了丰富经验。本次探放水工程结束后, 须在联络巷进行物探工作, 并根据物探情况, 决定是否需要补充钻探。联络巷开口处在轨道下山位置相对较高, 需加强轨道下山的物探工作、钻探工作。

参考文献

[1]曲建光.对工作面上组煤老窑水害分析及探放水技术应用[J].中国煤炭工业, 2011 (11) :21-23.

[2]兰团晖, 曹英杰.采空区探放水技术的应用[J].黑龙江科技信息, 2013 (5) :35-36.

3.探放水设计方案及技术措施 篇三

上仓皮带大巷探放水设计

及补充安全技术措施

为达到“安全第一，预防为主”的目的，严格坚持“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原则，同时，为逐步实现“物探先行、钻探验证，化探跟进”的三位一体的探放水体系，综合预防水害事故的发生。特依据《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》等有关规定，结合新的防治水相关制度的出台情况，上仓皮带大巷正在掘进时，特编制探放水设计及补充安全技术措施。

第一章

概 述

一、矿井概况

中阳县付家焉煤业有限公司位于中阳县城北18km处的张子山乡付家焉村西南 0.5km处,由原中阳县裕祥煤业有限公司和原中阳县裕安煤业有限公司重组整合而成。重组整合后井田面积为9.1156km2，批准开采4、10号两层煤，设计生产能力为1.2Mt/a。该矿采用立、斜井混合开拓。通风方式为中央并列式，机械抽出式通风方法，属高瓦斯矿井。

本矿井田内无其它小煤矿开采，在其周围边界邻近分布有2个煤矿，南与朱家店煤矿为邻，东与山西吕梁中阳小土河煤业有限公司为邻。其余周边皆为煤层实体，没有越界开采现象。

本矿严格依据120万吨的设计方案，今年基建计划安排将进行改扩建施工。

二、地质与水文地质

1、地层

井田地处河东煤田中段离石矿区中西部，煤系基底为奥陶系中统峰峰组，其上依次为石炭系中统本溪组、太原组；二叠系下统山西组、下石盒子组；第三系上新统；第四系中、上更新统和全新统。太原组和山西组为主要含煤地层，含煤地层厚度为81.00—95.00m。含可采煤层2—3层；山西组地层厚度为48.00—80.00m，含煤7层。

2、构造

井田构造简单，总体上为一向西倾斜的单斜构造，西北部平缓，倾角小于3度，东南部倾角较陡，一般为6—14度。井下开采揭露一条长约450m的近南北走向的正断层，落差为8—10m，倾向西，倾角70度。井田内未见陷落柱、岩浆岩等其它地质构造现象。

3、煤层

10#煤层位于太原组中下部，顶、底板岩性多为细砂岩、砂质泥岩，煤层厚度为4.14—7.12m，平均厚度5.74m，该煤层结构复杂，井下局部揭露夹矸厚度达2m以上。含夹矸1—5层，为全区稳定可采的厚煤层。4#煤层到10#煤层间距为62.84—80.17m，平均70.10m。

4、水文情况

（1）井田内含水层

1.奥陶系中统石灰岩含水层

2.石炭系上统太原组岩溶裂隙含水层（组）

3.二叠系下统山西组砂岩含水层（组）

4.二叠系上、下石盒子组砂岩含水层（组）

5.第四系、第三系孔隙含水层

（2）井田内隔水层

隔水层有本溪组岩性为泥岩、砂质泥岩和铝土泥岩组成，质地细腻、致密，具有良好的隔水性能。

（3）矿井充水

矿井充水因素是10#煤层采空区面积基本无积水，开采过程中直接充水含水层为上方砂岩、灰岩含水层补给，其富水性较强。

（4）矿井涌水量

根据井下实测，目前矿井正常涌水量为18m3/h，最大涌水量33 m3/h。矿井涌水主要来自上方顶板含水层水的下渗及采空区积水补给。

三、排水及探水设备

1、排水设备

井下中央水泵房安装三台同型号的离心式水泵，（水泵型号为D85—45×8），即：流量为85m3/h;扬程324m。矿井涌水由主水泵房经主井敷设的排水管路（排水管直径为4寸）排至地面。正常涌水时1台工作，1台备用，1台检修，最大涌水时两台水泵工作。

2、探水设备

钻机SGZ-ⅢA（ZL300HA）型

钻进深度

300m

钻杆直径

50㎜

钻进角度

±90度

终孔直径

75㎜

电机功率

18.5kw

钻

头

三冀锥型钻头、鱼尾钻头

泥 浆 泵

32B-6/10-22（SGB6-10）

套管ф108㎜无缝钢管

第二章 探放水钻孔布置

一、探放水地点

探水巷的地点为上仓皮带大巷中段，该巷道在煤仓上口西部施工的，其设计坡度为-16°。穿层巷道，半圆拱断面，支护方式采用锚网喷。设计断面为毛宽4.5m，毛高3.65m，二、钻孔目的及参数：

为了实现“物探先行、钻探验证、化探跟进”的三位一体的探放水体系，原先我们这条巷道钻探设计为3个组（已经施工2组），第三组的钻探之前，决定物探的先行预测，然后在物探探测结果的基础上进行钻探验证，根据物探的结果，如果发现异常区，将认真执行钻探的安全技术措施进行施工，及时跟踪异常区的钻探验证情况，总结经验。根据本矿的地质水文类型及巷道的性质情况，将本次钻孔的设计以探放掘进工作面前方的岩溶裂隙水、构造水为主要目的，并按照《煤矿防治水规定》进行本次钻孔的参数设计。如果这次钻探中，有水流出，我们水文地质人员进行现场分析，主要是根据水量大小，有无压力，水的颜色、气味等进行先期的初步判断，如果怀疑是老空水、奥灰水等，立即进行取样化验，近一步判明水质及水患的类型，从而及时的采取相关的安全措施。

三、物探探测方案：

本矿按照政府的文件精神要求，以及体现“物探先行、钻探验证、化探跟进”的三位一体探放水相关的要求，于2011年4月底购进YD32（A）高分辨电法仪。在上仓皮带道第三组探放水钻孔施工之前，用此仪器进行一次物探，根据物探的结果，再决定钻探的设计，并施工钻探钻孔进行异常区的验证。

1、仪器性能：电源

LP188270行锰酸锂蓄电池

发射通道：

2道

发射电压：

100V

发射电流：

50mA

直流输入阻抗：

≥20MΩ

分辨率：

10μV

2、施工前准备：

2.1 开机后通过软件查看电池电量是否充足

2.2 通过模拟试验装置检查仪器能否正常发射电流（模拟盒发射电流20mA）

2.3 检查施工配件是否完备: 采用四极测深

接受插头（1个）、接受跑极电线（2根）、发射插头（1个）、发射跑极电线（2根）、发射电极4根、接受电极2根、榔头和限流电阻盒。

3、施工组织：

3.1在掘进工作面的迎头现场，严格按照四极测深的方法进行施工布

置相关的接受、发射电极。

3.2在主机设置施工相关参数。

4、施工注意事项

4.1 注意发射电流几乎为0或者不够大（小于30mA）时，可能是为打开发射电路或者认真检查是否接地良好。

4.2 接受数据不稳定：可能是接受电极M和N接地不好；附近有干扰信号的电场存在（变压器，皮带运转等

4.3 工作面迎头有大面积积水：发射电极应打在比较潮湿的地方，但不能被地面的水导通。

5、数据处理：5.1 打开文件

5.2 预处理

5.3 数据处理：选“测深”

5.4 进入“测深”对话框，输入测点数和测点间的距离

5.5 选等值线图

5.6 出等值线图

6、出成果图：6.1 点击数据处理软件界面上成果图---测深

6.2 进入成果图软件界面

6.3 点击“添加测深结果图”

6.4输入探测项目名称；选择施工的“*参数设置.dat”；选择刚才处理生成的“ht.dat”文件

6.5 自动生成这次测深的成果图

7、根据探测的结果显示，在工作面迎头的前方26m—30m处有异常区,有水存在的可能，需要钻探时认真加以验证。详见探测成果图

四、钻探的探放水孔布置及设计平面图

1、探水钻孔布置

该掘进巷道为岩巷，半圆拱，荒断面为宽4.5m、高3.65m。因此，统一在距底板150cm处布置钻孔，为确保安全布置1个中心眼，平行于掘进巷道，2外斜眼，2底眼，1个顶眼，一 次钻孔数为6，深度（平距）200m，孔径75mm。

2、上仓皮带大巷探放水钻孔示意图

表一：

75mm 0°

0°

1500mm 2250 mm 2250 mm 75mm +3°

0°

1500mm 2350mm 2150m 75mm-3° 0°

1500mm 2150mm 2350 mm 75mm 0°

+3 1600mm 2250 mm 2250mm 75mm 0°

-1°

1470mm 2250 mm 2250mm 75mm 0°

-3°

1300mm 2250 mm 2250 mm

孔号

孔径

水平角

垂直角

距底板

距左邦

距右邦

注：水平角表示把掘进方向设为0°，其余表示为与掘进方向的左右的夹角(-左面；+右面)。倾角把巷道的总体掘进坡度设为0°(+顶板；-底板)

第三章 探放水

一、探水前的准备

（1）检查排水系统

清理排水沟、水仓；检查排水管路、排水泵（两台）及电动机，使正常运转，达到设计的最大排水能力。

（2）准备堵水材料

在排水地点备用一定数量的坑木、麻袋、木塞、木板、黄泥、棉线、海带、大锤、锯、斧等，以便出水或来压时及时处理。

（3）检查瓦斯

瓦斯员必须跟班作业，瓦斯浓度超限（≥1%）或钻探水过程中由害气体浓度增大必须停止工作，及时加强通风。

（4）检查支护与煤壁，顶板等，在打钻地点或附近安设专用电话，以便能及时与地面调度室或受水威胁地区信号联系。

（5）检查安全退路

探水人员必须熟悉并检查撤退路线，避灾路线内不许有煤炭、木料等阻塞，要时刻保证畅通无阻。

（6）确定探水孔的位置时，应由技术人员亲临现场，确定钻孔方向、角度、钻孔数目与深度。（7）探放水人员的培训

组织有关人员学习了解探水钻的结构及使用操作说明，学习操作规程及安全技术促使的规定。

二、探水钻的的安装与操作

1、安装钻机前的准备工作

（1）加强钻孔附近巷道支护，并在工作面迎头打好坚固立柱和栏板。

（2）无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，且要有可靠的风电闭锁装置。

（3）在打钻地点或其附近安设专用电话，人员撤离通道畅通。

（4）清理巷道，挖好清水池，疏通好水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时配备与探放水量相适应的排水设备。

2、安装钻机时应注意以下问题：

（1）钻场面积必须大于钻机座，周围要有足够的安全间隙，在运输巷道安设钻机时，要保证不影响运输。

（2）安钻地点应底板平整，地梁木平稳卧入底板四角打上立柱及斜柱，按中腰线摆正钻机。

（3）机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。

3、操作前的准备工作

（1）钻机安装应牢固，变速箱及油箱内的油信应合适，安全防护罩及防尘盖必须齐全。

（2）各部分操作手把应处在正确位置。

（3）调试钻机时，要求各转动部分运转正常，开关启动灵活可靠。钻机空载运行10分钟，确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开始钻孔。

（4）、严格按照测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经测量人员同意不得擅自改动。负责探放水工作的人员必须亲临现场，共同确定钻孔的方位、倾角、深度和钻孔数量。

4、安装钻杆时应注意以下问题

（1）先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损；不合格不使用。

（2）连接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水。

（3）装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金卡、夹扁钻头和岩芯管。

（4）钻头送入孔开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻，待钻头下到孔底工作平稳后，压力再逐渐增大。

（5）、采用清水钻进时，开钻前必须供水，水返回后才能给压钻进，并要保持有足够的流量，不准钻干孔。

（6）、钻进时，钻工要认真观察钻机运转情况，即观察送水、钻孔的给排水、钻孔内的震动声音情况。

（7）、钻进过程中要准确测量距离，一般每钻进10米或换钻具时必须量一次钻杆，以核实孔深。

（8）、钻机运转过程中要注意观察轴承部位、液压油、电机变速箱、轴承、横立轴齿轮等有无超温现象、有无异常声音，发现问题应立即停机，查找原因，及时处理。

5、钻机操作事项

（1）、操作钻机，要严格按照钻机的技术要求和说明进行。

（2）、钻机司机必须经过考核、取得合格证，方准操作钻机。

6、钻孔步骤及要求

（1）在钻机场主轴头上拧上钻杆，钻头要接上水管。调好钻机的旋转速度，快速推进使钻头接近煤层，启动泥浆泵供水，然后正常推进。

（2）当钻头在煤层表面钻孔时，钻头要采取措施进行导向固定，以防钻杆摇摆、损伤机器，影响钻孔质量。选择合理的旋转和推进速度。

（3）当主轴向前，移动到机器前部停止时，卡杆器正好对准钻杆的四方，即钻杆全部进入钻孔，需加接杆时，停止钻机的旋转和推进。

（4）操作钻机主轴反转，使主轴头与钻杆脱离。

（5）后退钻机主轴头至机架尾部，加接一根钻杆，继续钻进。

（6）、钻机在钻进过程中，要搞好钻场卫生和循环用水的清理岩粉工作。

（7）、钻机运转中，如果泥浆泵的上水或压力异常，必须停止钻进，严禁无水作业。

（8）、正常情况下，不得随意改变钻机速度，若需改变时，必须使操纵阀在中间位置时进行调速手把的操作。

（9）钻机发生任何故障都不允许开机处理，严禁钻机带病运行。

（10）、接钻杆时要带手套，任何人不得穿着松散的衣服靠近机器。

三、探水

探水时先在稳定完整的煤壁做好孔口管，以便安水门控制水量。

孔口管的安装固定：钻机按设计方向钻一大孔，孔深不小于10.5米，将管插入孔内，固定不动，然后从孔口管内向管的四周压入水泥浆，将孔口管四周填实，等水泥浆凝固后，孔口管即安装完毕。然后即可在孔口管内探水钻进。

空口管的耐压试验：本次钻孔的设计以探放掘进工作面前方的岩溶裂隙水、构造水为主要目的。为了在探放水期间，防止前方有大于0.1MPa的岩溶裂隙水存在，决定对套管进行固结，在套管口安装闸阀，进行打压试验。

1、在孔口管处安装法兰盘、压力表，为压力试验做准备。

2、利用压风管路向钻孔套管进风口进行气体注入，观察压力表读数，当达到0.2MPa时，停止注入气体，关闭闸阀，封闭钻孔的进气孔。

3、进行钻孔压力观察。时间为24小时，分三班进行，每隔2小时进行一次压力读数，并做好记录。

4、每班压力观察人员在工作期间，必须详细检查钻孔打压期间的有无异常现象：套管移动、套管周围有压力泄漏等，发现异常，及时报告工区，以便采取措施进行处理。

5、在24小时打压期间，以压力损失不小于0.5%为标准，初始压力一般为0.15MPa。

探水过程中的注意事项：

1、探水工作面必须有一名瓦斯员跟班，随时检查掌握瓦斯及CO、CO2等气体的变化情况，如果有害气体超《规程》规定，必须停止打钻，切断电源，撤出人员，并报告矿领导和矿调度室，采取措施进行处理。

2、钻进过程出现煤岩松软、片邦、来压在钻眼中水压、水量突然增大，以及有顶钻等异常状况时，必须立即停止，但不准拔出钻杆，立即向班组长和调度室报告，并派人监测水情，如发现情况危急时必须立即撤出所有受水威胁地区人员，然后采取措施进行处理。

3、探水钻孔严重偏离相关参数时，要停钻，该孔报废，并将废孔封死。

4、探水钻打钻过程中，如钻头损坏要更换钻头时，应注意孔径与钻头直径匹配，以免卡死钻头，临时停钻时，要将钻头退离孔底一定距离，防止煤粉卡住钻杆；停钻8小时以上应将钻杆拉出来。

5、启动时，注意力要集中，要求手不离按钮，眼不离钻机，动作要准确、及时、迅速。

6、机器运转时，禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分。

7、封孔前必须清除孔内煤粉，封孔一般采用砂浆孔直接封孔。

8、各种类型钻机的维修与保养按说明书进行，并建立班、周、月保制度。

9、钻机不得在无人照管的情况下运转，钻机出现故障时应立即停机检查。

10、钻机外露的转动与滑动表面的每班开车前应擦拭干净，并涂一层机械油。应保养好注油部位。

11、经常检查各油箱的油位，保持油量适宜，油质要清洁无杂物，并按规定更换新油。

12、所有罩子和防尘盖要保持完整和齐全，钻杆螺纹部分、各种接头应经常用刷子清扫，并涂适量黄油。

13、钻机搬迁时，应将所有外露管口用丝堵、接头盖或棉纱堵好，防止灰尘进入或油液外漏。

14、下班前应将本班工作情况及各种数据，如钻孔角度，进尺、套管下置深度，岩芯采集情况，设备运转情况等，全面准确的记录下来。

15、严格执行现场交接班制度，本班级长和记录员要按记录表格把本班情况记录清楚并签名。

16、钻孔竣工后，应在机长的指挥下做好各种善后处理工作（如钻机的搬迁、检修存放，钻杆、接头及接箍的更换，钻孔的质量验收及有关资洋移交等），为下次施工做好各种准备工作。

封孔工作:

1、钻孔终孔后，若钻孔有水，需要放水，利用钻孔套管的闸阀进行放水。如果钻孔内无水，需要及时对钻孔进行封闭。

2、先用泥浆泵压清水对所封的钻孔进行冲孔，确保孔内不因为存在散矸堵塞钻孔，使钻孔内出现盲段。

3、待钻孔冲洗完毕，提出孔内所有的钻具。

4、用425以上标号的硅酸盐水泥，加水进行搅拌均匀，再用泥浆泵注入孔内，等孔内压力达到一定压力时，关闭空口闸阀。并及时清洗好泥浆泵、管路等相关设备。

5、等48小时后，待水泥凝固后，卸下孔口闸阀，再用水泥浆糊好孔口。

四、放水及排水

掌握和探明地下水源后，就要采取一定的措施，有计划的将威胁性水源全部或部分地放出，并排出地面。

1、放水前的准备

（1）、在探水孔的钻杆两侧打上两根摩擦式金属支柱，用铁丝将钻杆牢固在摩擦式金属支柱上，方可撤出钻机。

（2）、放水前必须通知附近有关人员撤到安全地点，并要求水泵房排水工作人员做好排水准备工作。

（3）、放水时一般采用探水钻放水，用旋转钻杆的方法，如水量较大时，必须另打放水眼，并安设套管进行放水，严禁用放炮方法放水。

（4）、钻孔放水前，必须估计积水量，根据矿井排水能力和水仓容量控制放水流量，放水时必须有专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压，做好记录，如水量突然变化，必须及时处理并报矿调度室。

（5）、放水全过程必须有瓦斯员在现场，随时检查探放水地点的有害气体情况，超限时停止一切作业进行处理。

2、放水措施

（1）、当探到裂隙水时，水量不大，不超过矿井排水能力时，可利用探水钻孔直接放水，当水量较大时，应先放后堵，做好排水准备后再排放。

（2）、放水前应进行放水量，水压煤层透水性试验，并根据排水设备能力及水他容量拟定专项排放顺序和控制水量措施。

（3）、放水时随时注意水量变化，出水水质，有无有害气体涌出，有无特殊声响，发现异状应及时采取措施并汇报值班领导。

（4）、按避水灾路线撤退人员，没途要有良好照明，保证路线畅通。

（5）、当水压大放水时必须有防喷装置，并用档板背紧工作面，档板后加设顶柱或木垛，必要时还必须砌筑防水墙后方可放水。

3、排水设备的配备维护及保养

为确保探水安全，防止透水时做到有备无患，排水仓使用现在的井底水仓，水泵型号为D85—45×8，功率55KW主水泵。

配专职水泵司机，水泵司机必须经过培训后才能担任。在探水过程中司机必须坚守岗位，不得擅自离岗，主排水泵必须保证随时能够正常启动，探水前，应检查下列各项：（1）各连接螺丝是否松动。（2）盘转水泵主轴一圈以上，检查转动是否灵活，盘根松紧是否适当。（3）电动机及电气开关的接地线是否良好。

第四章安全技术措施

一、操作钻机的安全措施

1、钻机启动时，注意力要集中，要求手不离按钮、眼不离钻机动作要准确，及时迅速。

2、在正常情况下不得随意改变钻机速度，调速时必须停电，变速箱，停止运转后再变速。

3、仰角超过25度时，不准在套管正下方操作，以免套管滑落打伤人员。

4、机器运转时，禁止用手、脚基其他物件直接制动机器运转部分，禁止将工具或其他物品放在钻机，水泵电机防护罩上。

5、钻机不得在无人照管的情况下运转，钻机任何部位出现故障时都应立即停机检查。

6、所有罩子和防尘盖要保持完整和齐全，钻杆螺纹部分，各种接头应经常用刷子清扫，产涂适量黄油。

7、下班前应将本班工作情况及各种数据，如角度、进尺套管下置深度、岩芯采集、设备运转情况等，全面记录下来。严格执行现场交接班制度

8、钻孔竣工后，应在机长的指挥下做好各种善后工作，为下次施工做好各种准备工作。

二、探水过程中的安全措施

1、发现岩石松动、片帮、来压、见水吼、孔内水量水压突然加大或减小以及顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，要立即派人监视水情，并迅速向有关部门汇报。

2、钻孔内发现有害气体喷出时要停钻，加强通风，并用黄泥封孔，同时向矿调度室汇报。

3、钻工要认真观察钻机运转情况，即观察送水、钻孔的给排水、钻孔内的震动声音等情况。

三、突发情况的安全措施

1、当矿井中某地点发生透水时，现场人员一定要发扬临危不惧的精神，沉着镇静、果断有序地采取有效措施妥善处理。

2、立即报告矿调度室或矿井领导人。

3、设法堵住出水点。在班、组长或老工人的指挥下，尽量就地取材加固工作面，设法堵住出水点，防止事故继续扩大。

4、迅速撤离险区，如果水势太猛，无法堵住出水点，也来不及加固工作面时，则应有组织地沿着避灾路线迅速撤至上一水平或地面，切莫误入独头下山巷道，撤离过程中，当发现硫化氢等有害气体逸出时，要注意防止中毒。

5、避难待救。工作面---通风贯眼—斜井—地面

四、通风的安全措施

为了保障矿井通风安全、采取了如下措施：

1、通风设备为FBCDZNo20B /2×110型对旋轴流式通风机2台，其中1台工作，1台备用，这两套通风装置为矿井正常通风，当工作主扇出现故障时，备用主扇能在10min内及时投入运行，当矿井根据用风的要求需要反风时，两台主扇都可以反转反风，通风机供给风量大于正常供风量的40%。

2、为了保证电源的可靠性，主扇采用双回路供电，一趟来自大土河热电厂，另一趟来自大土河中心变电站，都能保证全矿的满负荷运行。

3、井下设置了各类通风设施。

4、设计配备了与矿井井型协调的通风安全仪器、仪表。

5、井下主要运输大巷、轨道大巷及回风大巷，采用矩形断面，支护均采用锚喷支护，降低了通风阻力。

6、在主要进回风巷中，建立了测风站，每10天进行一次全矿测风。对各用风地点根据实际需要按风量随时测风，每次测风结果都写在记录牌上。根据测风结果及时进行调节。

7、主风机房内有反风的操作系统图，通风机运行操作规程及设备运行记录，发现异常立即向调度室汇报。

8、局扇采用FBD№6.0／2×55KW型局部通风机压入式通风。

五、水灾处理的安全措施：

当水灾事故发生后，采取正确措施、积极抢救遇险人员和处理事故、防止出现次级和伴生事故是救灾工作的重心。

获悉井下发生水灾事故后，应利用一切可能的手段了解灾情，然后判断灾情的发展趋势，及时果断地做出决策，下达救灾命令。

（一）必须了解询问的内容

1．水灾地点及其事故波及范围。

2．人员分布及其伤亡情况。

3．通风情况。

（二）必须分析判断的内容

1．通风系统破坏程度。

2．水灾灾情的严重程度。

3．可能的影响范围。

（三）下达命令

1．安全切断灾区电源。

2．撤出灾区和可能影响区的人员。

3．向公司报告并召请救护队。

4．成立抢救指挥部，制定救灾方案。

5．保证人员辅助运输，满足运输要求。

6．核查井下人员，控制入井人数。

7．命令有关单位准备救灾物资，医院准备抢救伤员。

（四）处理水灾的基本原则

1．受困人员和应急救援人员的安全优先，防止事故扩大优先

2．首先应直接与遇险人员联络（呼叫、敲打、使用探测仪等），确定遇险位置和人数。

3保证水灾事故地点的通风，保证环境氧气浓度． 4.遇险人员被困时，利用水管、打钻孔等方法输送新鲜空气、饮料和食物。

5．如有伴生事故发生危险时，首先加强自保，有准备的安全退路。

6．水灾区工作，应派人观测周围顶板变化、淋水情况、瓦斯变化情况等。

（五）井下水灾的处理

1）自身安全防护

井下发生透水事故时，在现场及附近地点的人员应首先做好自身的安全防护：（1）在突水迅猛、水流急速的情况下，现场人员应立即避开出水口和泄水流，躲避到硐室内、拐弯巷道或其他安全地点。如情况紧急来不急转移躲避时，可抓劳顶梁或其他固体物体，防止被涌水打倒和冲走。

（2）如是老空水涌出，使所在的地点的有害气体浓度增高时，现场人员应立即佩好自救器。在未确定所在地点的空气成分能否保证人员的生命安全时，禁止任何人随意摘掉自救器的口具和鼻甲。

2）迅速汇报

透水事故发生后，现场及附近人员，在脱离危险后，应在可能的情况下迅速观察和判断突水的地点、涌水的程度、现场被困人员的情况等，并立即向矿生产指挥中心汇报。同时，应利用一切可能手段及时向下部水平和其他可能受到威胁区域的人员发出警报，通知撤离。

3）积极妥善地组织现场抢救

（1）突水初期，在保证自身安全的前提下，应在现场领导和老工人的组织带领下，利用现有的人力物力，迅速进行抢救工作。如突水地点周围岩石坚硬、涌水量不大，可组织力量，就地取材，加固工作面，尽快堵住出水点。

（2）在水源情况不明、涌水迅猛、顶帮松散的情况下，决不可强行封堵出水口，以免引起工作面大面积突水，造成人员伤亡，扩大灾情。

（3）对于受伤的人员，应迅速抢救搬运到安全地点，立即进行急救处理。

（4）必须注意:井下发生透水事故后，决不允许任何人以任何借口在不戴防护器具的情况下冒险进入灾区。

4）现场组织撤离

如因涌水来势迅猛，现场无法抢救，或者将危机人员安全时，应迅速组织起来，沿着规定的避灾路线和安全通道，撤退到上部水平或地面。5）在行动中，应注意以下事项：

（1）撤离前，应设法将撤退的行动路线和目的地告知指挥部。

（2）在条件允许的情况下，应迅速撤往突水地点以上的水平，尽量避免进入突水点附近及下方的独头巷道。

（3）行进中，应靠近巷道一侧，抓牢支架或其他固定物体，尽量避开压力水头和泄水主流，并注意防止被水中滚动的矸石和木料撞伤。

（4）如因突水后破坏了巷道中的照明和指示牌，迷失了行进方向时，遇险人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。

（5）在撤退沿途和所有经过的巷道岔口，应留设指示行进方向的明显标志，以提示救援人员的注意。

（6）撤退巷道如是立井，人员需要从梯子间上下时，应保持好秩序，不要慌乱和争抢。行动中，手要抓牢，脚要蹬稳，切实注意自己和他人的安全。

（7）撤退中，如因冒顶或积水造成巷道堵塞，可寻找其他安全通道撤出。在唯一的出口堵塞无法撤退时，应自组织好灾区避灾，等待救援人员的营救，严禁盲目潜水等冒险行为。

6）避灾自救

（1）应迅速进入预先构筑的避难硐室或快速建造临时避难硐室。必要时，可以设置挡墙或防护板，防止涌水、煤矸和有害气体倾入。

（2）进入避难硐室前，应在硐室外面留设文字、衣物、矿灯等明显标志，以便于救援人员及时发现，进行营救。

六、避灾路线

1、火灾、瓦斯煤尘爆炸避灾路线

工作面---轨道大巷—斜井—地面

2、水灾避灾路线

工作面—斜井—地面

工作面---北进风巷—副井—地面

工作面---北回风巷—副井—地面 第五章

制度

一、瓦斯检查制度

1、采掘工作面和主要硐室每班至少检查三次，个别瓦斯涌出量较大的地点须有专人负责巡回检查。

2、瓦斯员按巡回检查地点、时间、内容检查，要求每次检查时间不超过两小时，检查时间误差不超过20分钟，不得漏检。

3、检查内容是负责检查责任区内瓦斯、CH4、CO2浓度、通风系统、洒水系统、局扇、通风设施、火工品的管理、检查巷道失修情况，发现问题立即汇报安监科，并采取相应的措施进行处理。

4、瓦斯检查结果，填写在巡回图表、牌板、检查手册上并通知现场工作人员，由代班长签字，并必须做到“三对口”，当瓦斯浓度超过《规程》规定时，有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。

5、所有瓦斯员在工作面进行现场交接班。上一班遗留的问题必须向下一班交代清楚，并由下一班人员着手处理。

6、矿井因停电或检修，局扇停止运转时严禁工人进行作业，送风后瓦斯员检查瓦斯浓度，证实无危险后，方可恢复工作。

7、电器设备、开关附近20米内风流中瓦斯浓度达到1%时，必须切断电源，撤出人员，进行处理。

二、水情及避灾联系汇报制度

矿调度室和矿井领导人接到透水报告后，应迅速采取下列抢救措施：

1、立即报告上级有关部门。

2、通知矿山救护队做好抢险救灾准备，随时调用营救遇难人中。

3、准确核查井下工作人员，如发现有人被堵于井下，首先应制定营救措施，及时组织力量，抢救遇难人员。为此，要判断人员可能的躲避地点，根据涌水量和排水能力，估计排水所需时间。当判断有人被堵在高于积水面的独头上山巷道内时，必要时可通过地面钻孔向下输送食物等。

4、立即通知泵房人员，将水仓的水位降到最低程度，以争取较长的缓冲时间。并加强通风，排出透水带来的有害气体，并经常检查其浓度变化情况。

5、地质人员应分析判断突水来源和最大突水量，测量涌水量及其变化，察看水井及地表水体的水位变化，判断突水量的发展趋势，采取必要的措施，防止淹没整个矿井。

6、根据涌水的发展趋势，及时通知受涌水威胁区域的人员、乃至井下所有人员迅速向安全地点转移，直至安全出口。

7、地测科水文地质技术人员及时、准确的收集各种探放水期间的水文资料，然后认真总结、分析，并整理归档。

8、探放水工程及其他相关的防治水工程在每次完工后，及时的进行工程的移交，待有关各方部门进行安全确认后，通知施工区队进行在安全探放水距离内施工巷道工程。

三、认真坚持好探放水资料的收集、分析、审核制度。

地测科水文地质技术人员及时、准确的收集各种探放水期间的水文资料，然后认真总结、分析，并整理归档。

四、严格执行防治水安全确认移交制度。

探放水工程及其他相关的防治水工程在每次完工后，施工单位及时按照安全确认移交制度的相关规定进行有序及时的进行工程的移交，待有关各方部门进行安全确认后，进行资料签字，标志防治水工程的安全移交结束，投入使用，确保以后出现安全事故做到责任追究。

附图：通风系统图

避灾路线图

4.回采工作面探放水措施 篇四

1171上山探放水 设计及安全技术措施

编制单位： 松杨煤矿总工办

编 制 人：

编制日期：2013年 月 日

1171上山探放水设计及安全技术措施

1171上山起点在1171措施联络巷17号溜煤眼口处，开口标高1431.2米，全段均在17#煤层中，巷道设计长175米，方位77°，坡度18°，至1486.2米标高，再以方位315°，坡度0°，掘进15米贯通1483回风石门：巷道距地表垂高60米左右； 1171上山下面有1418运输石门（穿过标高1423米）、1418回风石门（穿过标高1420米）和回风斜井（穿过标高1366米）、1388回风石门末段（穿过标高1388米），在掘进中斜穿过；1171上山在上面有1152回风巷（标高1468米）掘进中在其下面斜穿过。根据收集、分析现有的资料该巷道在掘进过程中不会误穿老窑水，可能有断层水、断裂构造水、底板岩溶水，为确保安全掘进，根据《煤矿安全规程》及《煤矿防治水规定》有关规定，制订1171上山探放水设计及安全技术措施。

一、组织领导

为加强矿区防治水、矿井探放水工作的组织领导，有利于统一调度，统一指挥，矿成立防治水、探放水工作领导小组。

组 长：黄照益 副组长：张 勇

成 员：黄 庆、黄照欢、王 勇、杨永立、陈莉萍、郭惠明、刘胜发、徐小政、陈明将。

防治水及探放水工作领导小组下设防治水和探放水专项办公室，办公室设在矿调度室。

办公室主任：徐小政 成员：赵培志、樊则勇。

二、井下探放水安全技术措施

（一）、探放水的主要内容：

1、老窑水、断层水、断裂构造水、底板岩溶水的探放。

2、主持探放水的日常工作，根据本措施确定孔的个数、方位、角度、深度等，并现场指导。

3、做好探放水的记录台帐。

4、措施的贯彻、考核。

5、探钻后的分析。

6、探钻后允许掘进通知单的发放。

（二）、探放水的原则和制度

坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”及“有疑必停”的探放水原则和“探50米掘进20米”的探放水制度。

1、坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”及“有疑必停”的探放水原则。

2、设计超前距，超帮距。超前距的确定：

L=0.5KM√(3P/Kp)=0.5×4×3.4×√（3×50÷10）=26.34(m)式中：L：探水超前距(m)K：安全系数取4 M：巷道宽度取3.4(m)P：水头压力取50（kgf/cm²）Kp：煤柱的抗张强度取10（kgf/cm²）

超前距设计为30米，超帮距30米。允许掘进距离按20米考虑，因此设计钻孔距离为50米

3、每次探钻至少分别有一个见到顶、底板煤层的钻孔。

4、坚持短掘短探的探放水原则。

（三）、井下透水的主要预兆：

1、煤壁变暗，空气变冷，有水雾，挂红，发潮发汗。

2、顶板来压、淋水加大、底板鼓起并渗水，出现水线，有水叫

声。

3、有臭鸡蛋（硫化氢）气味。

4、瓦斯涌出增大。

5、探水钻孔内出水。

（四）、探水孔设计：

1、打探水钻孔采用18.5KW、ZY(D)-750型探水钻机，钻孔孔深不小于50米，钻孔布置3排，每一排孔数3个，共计9个，钻孔之间的夹角为60。

2、超前距：为探水钻孔终孔位置应始终超前掘进工作面的一段距离，取30米。

3、允许掘进距离：经探水50米以上证实无水害威胁，可安全掘进的长度，取20米。

4、、帮距：为使巷道的两帮与可能存在的水体之间保持一定的安全距离，即成扇形布置的最外则探水孔所控制的范围与巷道帮的距离，其值与超前距相同，取30米。

5、每掘进20米，必须按上述规定重新打探水孔，保持超前距离30米，照此反复进行。

6、岩石巷道的探放水工作,原则上按煤巷探放水要求管理。（附图：1171上山探水孔布置示意图）。

（五）探放水钻孔孔口安全装置及耐压要求

探放水钻孔应安设孔口安全装置，孔口安全装置由孔口管、泄水侧压三通、孔口阀门等。

1、孔口阀门采用3寸球型闸阀，孔口管的插入深度一般不小 于10米（视水压大小而定）。

2、选择岩、煤层坚硬完整地段开孔，孔径应大于孔口管直径，钻至预定深度后，将孔内冲洗干净。注浆使孔口管（管周围应焊结扶正肋骨片）与孔壁间充满水泥浆。待孔口管周围水泥浆凝固后扫孔，扫孔深度应超过孔口管长度0.5米。

3、扫孔后对孔口管必须进行耐压试验，试验压力要大于预计水压，并必须稳定30分钟以上，孔口周围不漏水时，方可钻进。

（六）、钻机操作安全技术措施

1、安装钻机前，必须遵守下列规定：

（1）、加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和挡板。

（2）、清理巷道，挖好排水沟。（3）、在打钻地点或附近安设专用电话。

（4、测量和防探水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探水孔的位置、方位、角度、深度及钻孔数目。

2、钻机运往作业地点后，应仔细检查：

（1）、检查所有紧固件是否牢固，检查操作手轮柄是否灵活可靠，检查齿轮咬合情况。主轴转动是否灵活，皮带松紧是否适宜。皮带可通过调整螺丝进行调整，电机的接线一定要专职电工操作，并检查电机及防爆开关是否符合要求，并注意电机的旋转方向（钻机主轴应顺时针方向旋转），一定按箭头的方向旋转。先空机运转，待正常后，再正式钻机。

（2）检查机油、液压油油量并加足。

3、钻机固定安装

在井下可借机座用摩擦支柱与巷道顶板或梁撑紧。同时对底座的左、右、前、后部也应支撑，防止机体左右摆动和钻机受力后前后移动，钻机安装必须平稳、牢固。

4、钻机操作

（1）、打钻人员必须对钻机的结构原理了解清楚，详细看懂说明书，严禁盲目开钻。

（2）、开钻前不要锁紧钻杆，先试旋转方向（主轴应顺时针方向），待方向正确后，才能锁紧钻杆。严禁开反车！以防钻杆、岩芯管、钻

头在钻孔中脱扣（落），造成事故和损失。

（3）、钻机工作时，通过给进装置驱动，实现主轴和钻杆一体前进。在钻机钻进一个行程后，松开主轴卡环将给进手柄扳至回程，主轴后退，退回主轴后。再用卡瓦夹紧钻杆，进行二次给进。如此往复实现钻进，在需添加钻杆时，须先关掉电源、水源，将前一根钻杆后的给水器取下，所加钻杆接在前钻杆末端，并用两把600㎜管子钳夹住钻杆将其拧紧，然后再接上给水器，便可继续钻进。钻进结束后，将钻杆从钻孔拖出，拖出的每根钻杆应及时松下，避免由于取出的钻杆过长而对钻杆部分的螺纹造成损坏。

（4）、按地测技术人员所标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度施工，不经地质技术人员同意，不得擅自改动。

（5）、钻探工人穿戴要整齐、利落，衣襟、袖口、裤脚必须束紧。（6）、启闭开关时，注意力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从司机命令，准确、及时、迅速地启动和关闭开关。

（7）、禁止用手、脚直接制动机械运转部分；禁止将工具和其他物品放在钻机、电机保护罩上。

（8）、司机要站在钻机后外侧，不得紧靠钻机；钻机后面和前面的给进范围内，不准站人，给压要均匀，根据孔内情况及时调整钻速及压力。

（9）、尽量采用清水钻进，要保证有足够的水量，不准打干钻。

（10）、钻进过程中，一旦发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得退出钻杆，现场负责人员应立即向矿调度室报告，并派人监测水情。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。

（11）、探放老空水前，首先要分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压，老空积水区高于探放水地点位置时，只准用钻机探放水。探放水孔必须打中老空水体，并要监视放水全过程，核对放水量，直到老空水放完为止。钻空接近老空，预计可能有瓦斯或其他有害气体涌出时，必须有瓦斯检测工现场值班，检查空气成分。如果瓦斯或其他有害气体浓度超过规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告调度室，及时处理。

（12）、钻孔放水前，必须估计积水量，根据矿井排水能力和水仓容量，控制排放水流量，放水时，必须设专人（通风技术员）监测钻孔出水情况，测定水量、水压，做好记录。若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告矿调度室。

（13）、透老空后，需经瓦检员检查有无有害气体溢出，并严格按作业规程要求对钻孔进行处理。

（14）、探水钻孔必须保持一定的超前距、帮距和密度，探水工作采用“探水～掘进～探水”方式进行，探水孔为掘进巷道掘进探明一段安全距离后，巷道允许掘进一段距离，然后再探再掘，确保掘进安全。

（七）、探放水安全技术措施

1、严格坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”及“有疑必停”的探放水原则及“探50米掘20米”的探水制度。

2、施探水钻时要时刻注意积水对巷道（煤壁）的压力，钻进和

水流量变化情况，如发现钻孔向外流水超过正常施钻供水时，应立即停钻（不得拔出或移动钻杆），如情况危急必须及时撤出人员。

3、施钻探水前，应检查好排水设备，清理排水沟和水仓，以便万一涌水时确保水仓有应有的容量和水泵正常运转，提高矿井的抗灾能力。

4、当施钻发现有透水的预兆时，必须立即撤出所有人员，并及时向矿调度室或矿长汇报待命。

5、探水时巷道必须打好迎面支架，并保持整洁，确保安全通路畅通无阻。

6、探水地点安装和矿调度室直通的电话。

7、探水工作面要经常检查瓦斯等有害气体情况，发现探孔内释放出有毒、有害气体且超过《规程》允许范围时，必须立即停钻，撤出人员采取措施处理并及时向矿调度室汇报。

8、探水时巷道必须无空帮、空顶，锚杆、锚索必须按巷道设计要求及时跟到迎头。

9、打探水钻时，必须撤出所有无关探水工作人员。放水时必须按以下要求进行：

1、当探到水源后，水量不大又无补给水源时，（通过总工办，调度室，安全部门现场勘查和调查确认），积水可直接排放；当水量和水压较大时，必须根据矿井的排水能力和水仓容量采取控制性排水或采取其他方法处理，彻底解决水的威胁。

2、放水时要作好观察记录，遇到水量由大变小或由小变大时，都应记录好并及时向调度室汇报。

3、水基本放完又无水压的情况下，不能马上组织施工，必须还要向积水点的周围再打探水孔且要加密和加深，若探到还有积水时，必须采取上述方法继续放水和观察记录；只有通过加密加深探孔，确认积水已被完全排出后，才能组织施工。

4、若巷道还要继续往前方掘进，必须按上述规定继续探水和放水工作。

排水系统安全技术措施

1、探钻施工前，对探钻工作面至水仓的水沟及水仓进行一次全面清理，保证水流畅通，水仓有足够的容积。

2、探钻施工前，对有关的机电硐室设备和排水电机、水泵进行一次检修，保证设备完好，有足够的排水能力。

3、检查排水管路，确保排水管路完好。

4、水泵房及施工地点附近安设专用电话，该电话能与调度室直接通话，有应急功能。

5、放水过程中，放水监测人员必须随时与水泵司机联系，水量大，不得不撤出监测时，必须告知调度室及水泵司机。

6、水泵司机必须坚守岗位，探放水期间不得空班。并随时检查电机、水泵的完好情况，发现问题及时处理。在放水期间，根据水量选择启动的水泵，如果水量大，在全负荷启动也排不赢时，应立即告知调度室，按调度室的指令撤出水泵房。

（八）、避灾路线：

1、发生水灾事故后，撤退路线如下：

（1）、1171上山掘进工作面的作业人员：从掘进工作面迎头→1171上山→1171措施联络巷→1418运输石门→副斜井→地面

（2）、1153运输巷掘进工作面的作业人员：从掘进工作面迎头→1153运输巷→1153回风上山→1483回风石门→主斜井→地面（3）、1122运输巷掘进工作面的作业人员：从掘进工作面迎头→1122运输巷→12号煤层联络上山→1483回风石门→主斜井→地面。（4）、1388回风石门掘进工作面的作业人员：从掘进工作面迎头→1388回风石门车场→副斜井→地面。

（5）、主、副、回风斜井井底车场作业人员：主、副、回风斜井

井底→主、回风斜井→地面。

（6）、1104回风巷掘进工作面的作业人员：从掘进工作面迎头→1104回风巷→1102外上山→1483回风石门→主斜井→地面。（7）、1103回采工作面的作业人员：从回采工作面迎头→1103回风巷→1104回风上山→1483回风石门→主斜井→地面。

（8）、1121回采工作面的作业人员：从回采工作面迎头→1418运输石门→副斜井→地面。

灾区人员撤至安全地点后，由值班领导和班长立即清点人数，同时向调度室汇报。

(九)、其它按《煤矿安全规程》及《煤矿防治水规定》执行。

5.回采工作面探放水措施 篇五

2、钻机型号的选择：使用MYZ-750型钻机。钻具配备：钻杆每根长750mm，共150根钻杆。泥浆泵1台，Ф75mm合金钻头3个及钻具1套。

3、钻孔参数的确定

(1)、钻孔：5个(1#、2#、3#、4#、5#、)，1#孔为中心孔。

(2)、钻孔直径： 75mm。

(3)、钻孔沿11903运输巷前进方向呈扇形布置，超前距30米，准掘距离根据探水钻孔控制11903运输巷前进方向的距离确定：准掘距离=钻孔前进方向投影距离-30米。

2、超前距离：探方水钻孔终孔投影的距离超前掘进工作面的距离不得小于30米。

3、帮距：为使巷道两帮与可能存在的水体之间保持一定的安全距离，布置的最外侧探放水钻孔终孔所控制的范围与巷道前进方向左帮和顶部的轮廓线的距离为30米。

二、探放水安全技术措施

(一)、探放水工作领导小组

组 长： 陈德元(总管) 杨龙祥(矿 长)

副组长：陈光泽(总工程师)、

成员：李林(通防副总) 刘海燕(通防队长) 云万友(生产矿长) 毛新春(机电矿长)当班安全员、瓦检员、电钳工、钻机操作人员。

工作职责：

组长：负责施工钻孔工作中的具体工作安排及保证在探放水过程中人力物力的落实，确保正常施工。

副组长：探放水工作技术管理的第一责任者，主抓探放水技术工作，组织制定探放水方案，解决防治水工作中的技术问题。

成员：负责配合施工过程钻孔的施工;负责钻机安装检修以及电气设备的维护工作;负责施工过程中通风安全检查和隐患的排查，按照探放水措施认真落实并做好每个钻孔的原始记录及时上报。

(二)、运送钻机的安全措施：

1、所有参加运送人员必须听从现场安全负责人的指挥和安排。

2、钻机装车后必须捆绑牢，滑动面和错动面应用木楔垫实，以防途中错动成重心偏移，引起掉道或其它意外情况。

3、设备材料间需用柔性物料保护好，以防途中碰坏。

4、人力推车停车时必须用木楔将前后车轮垫好，刹牢车辆。

5、推车过岔道、弯道时要慢行，且随时注视前方情况。

6、推车时应有专人负责安全工作，注意前后左右的安全状况。人员必须齐心协力。

7、人力运送过程中必须将钻机用大绳或8#铁丝绑住，并安排人员稳住，以防钻机下滑伤人。

8、地面装卸车及搬运时，应听从现场安全负责人指挥，严禁人员站在吊车吊臂下。

9、在运送过程中，所有人员必须搞好自主保安工作。

(三)、安装钻机探水前，必须遵守下列规定：

(1)加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。

(2)清理巷道，挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时，必须配备与探放水量相适应的排水设备。

(3)在打钻地点或附近安设专用电话。

(4)测量或防探水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。

(四)、探放水的安全措施：

1、受水威胁地区的施工人员必须学习掌握报警信号及避灾路线。

2、掘进巷道时必须根据设计控制范围留足保护距离，钻孔的超前距、帮距及孔间距应符合设计要求。每次施钻后，必须在施钻点设置标志，建立挂牌制度。

3、巷道支护应牢固，顶、帮背实背严，使巷道有较强的抗水流冲击能力。

4、在探放水钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或者钻眼中水压、水量突然增大和顶钻、有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现掺水、水色发浑等突水预兆时，应当立即停止钻进，但不得拔出钻杆;应当立即向矿井调度室汇报，派人监测水情。发现情况危急，应当立即撤出所有受水威胁区域的人员到安全地点，然后采取安全措施，进行处理。

5、探放老空水前，应当首先分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压。探放水孔应当钻入老空水体，并监视放水全过程，核对放水量，直到老空水放完为止。当钻孔接近老空时，预计可能发生瓦斯或者其他有害气体涌出的，应当设有瓦斯检查员或者矿山救护队员在现场值班，随时检查空气成分。如果瓦斯或者其他有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿井调度室，及时处理。

6、钻孔放水前，应当估计积水量，并根据矿井排水能力和水仓容量，控制放水流量，防止淹井;放水时，应当设有专人监测钻孔出水情况，测定水量和水压，做好记录。如果水量突然变化，应当及时处理，并立即报告矿调度室。

7、在预计水压大于0.1 MPa的地点探水时，预先固结套管。套管口安装闸阀，套管深度在探放水设计中规定。预先开掘安全躲避硐，制定包括撤人的避灾路线等安全措施，并使每个作业人员了解和掌握;

8、钻孔内水压大于1.5 MPa时，采用反压和有防喷装置的方法钻进，并制定防止孔口管和煤(岩)壁突然鼓出的措施。

9、“钻孔接近老空，预计可能有瓦斯或其他有害气体涌出时，必须有瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班，检查空气成分。如果瓦斯或其他有害气体超过本规程有关条文规定时，必须立即停止打钻，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，采取措施，进行处理。

10、前探人员必须按照批准的设计施工，未经审批单位允许，不得擅自改变设计。

11、每班施钻人员必须保证2人及以上进行施钻工作。严禁只安排一人上岗，接拆钻杆时，必须停钻进行。

12、施工期间和结束后，水沟必须清理干净畅通。

13、钻孔施工结束后，将施钻设备运出地面检修待用。

14、每班电工必须对电气设备进行失爆检查，杜绝失爆，电缆、管线必须吊挂整齐。

15、每班开钻前及施工过程中，要随时检查钻机及其压柱的稳固情况，发现问题及时处理和汇报。

16、施工时严禁打干孔，只准打水孔，无水严禁作业。

17、施工收集资料时，煤岩鉴定必须准确，各种参数记录清楚，验收钻孔进尺人员必须认真，严禁弄虚作假。

18、施钻过程中，钻机前、后都不得站人，人员须站在钻机两侧，离钻机距离在500mm以上。

19、施钻人员的穿作必须整齐，袖扣必须扣好，以防钻机旋转时螺丝挂衣伤人。

20、施钻过程中，首先将压力挡位打到低挡位置，在钻进过程中根据现场实际情况决定是否逐渐加压;当钻杆发烫则减压空转。

21、施钻过程中，在施钻地点须悬挂瓦斯检查牌版，并派专职瓦斯检查员检查瓦斯，瓦斯检查员要加强打钻地点的瓦斯检查工作，当打钻地点的瓦斯浓度/0.8%时则停止打钻工作，并向矿调度汇报。

22、施钻人员除按规定佩带自救器外，还必须携带便携式瓦斯检测报警仪，另外在打钻地点的顶板悬挂一台便携式瓦斯检测报警仪，用于时常监测打钻地点的瓦斯情况。

23、钻机除重新开孔前需正常停钻休息外，其余时间无特殊情况时必须保持正常运转或空转，以防出现抱死钻杆和卡钻头现象。

24、施钻过程中，当遇顶钻、卡钻或喷孔时，不能惊慌，首先停止钻进，保持钻机的空转，若喷孔比较严重，致使大量的煤或瓦斯喷出，则停止钻机的运转，立即进行停电和按避灾路线进行撤人工作，撤出地面后立即向矿调度汇报。

25、施钻过程中，施钻人员须注意观察突出预兆，当发现有明显的突出预兆或透水预兆预兆时必须立即进行停电和按避灾路线进行撤人工作，当发生突出来不及撤到安全地点时，立即配戴自救器再往外撤或等待救援。

26、当施钻过程中，发生钻孔内冒烟，则立即用准备好的黄泥将冒烟的钻孔堵上，然后进行汇报工作;当发生的火灾不能进行直接灭火时，则立即进行停电和按避灾路线进行撤人工作，撤出地面后立即向矿调度汇报。

27、施钻人员必须严格执行现场交接班制度，且必须交清施钻地点的安全情况和工作情况，并要为下一个班的施钻创造好条件，严禁将不完好的钻机及电气设备交给下一斑。

28、吊挂架子的支架必须吃劲，同时，搭设的架子必须牢固可靠。

29、打钻前，将打钻地点附近20米范围内杂物清理干净，同时，将电缆吊挂好，确保后路畅通。

30、每班打钻前，跟班电钳工必须对电气设备和电缆进行认真检查，严禁出现失爆。

31、打钻过程中，严禁乱敲乱打，以防外因火源的产生。

32、施工过程中，瓦检员必须加强瓦斯检查，瓦斯浓度达到或超过0.8%，严禁作业，并汇报项目部调度室，查出原因并制定相应措施。

33、卡、夹钻时严禁强行拔钻。

34、钻机必须实行“风电闭锁”和“瓦斯电闭锁”、综合保护齐全，灵敏可靠。

35、钻机在操作过程中，用力要均匀，轴推力不宜过猛，前进或后退时，所给的压力不宜过大。

36、11903运输巷避灾路线：当发生水灾时人员从11903运输巷----风井---地面。

6.探放水技术设计 篇六

一、成立探放水组织机构 组

长：王保显

副组长：王兴权

苟秋林

李建华

杨怀金 成员：李红军

张

磊

陈进耀

许全珍

二、探放水时的工作职责

1、有探水时技术科科长每班安排技术员负责确定探水地点范围，探水方位、角度，探水范围地质的构造情况，并有专人现场跟班指导。

2、调度室主任负责探水期间的全面具体指挥工作，安排各级管理人员跟班监督作业。

3、机电科科长负责安排机电队把探水、排水设备安装好，并调试正常运转。

4、探水队具体负责监督探水的实际操作，并安排好每班负责此项工作的负责人。

5、安全科科长负责监督探放水措施的执行情况，并对涉及安全设施进行检查，无异常时方可操作探水。

三、探水时的技术措施

（1）慎重确定探水地点，避免在危险区内安设钻机，更不可“有疑”不探，盲目前进。

（2）安设前先将探面附近的支护进行加固，防止冒顶和片帮伤人。

（3）技术科合理布置钻孔密度，确定前距、帮距。（4）机电科负责检查排水系统中的水仓、水沟及管路、排水水泵及电动机，使之正常运转，达到设计的最大排水能力。

（5）排水设备安装必须采用专用供电线路，专用排水管路，确保排水时排水设备的正常运转。

（6）安全科负责检查通风系统、通讯联络系统是否正常，在探水地点附近15m内安设专用电话，以便情况紧急时，及时报告调度室。

（7）瓦检员必须现场跟班随时检查作业地点的瓦斯浓度，以防止钻孔内瓦斯突出，如有异常，及时汇报处理。

（8）探水时调度室必须及时掌握探水情况，确保探水各项工作的安全实施。

（9）当探透老空时，涌水量较小时，采取堵水，在距探水点10m的地点使用双墙闭贯进行堵截。

（10）检查流水路线和人员撤退、避灾路线，避灾路线内不许有煤、矸、物料、矿车等阻塞，时刻保证畅通无阻。

（11）加强探水地点顶帮支护管理，有松动或破损的支架及时修整或更换。

（12）建立健全探水时的各项记录及各责任人签字记录。

四、发生水害事故应急措施

（1）发生水害事故后，队长负责清点人数，告知工人们不要慌及撤离路线。

（2）发生水害事故后，现场及附近地点的工作人员应首先做自身安全防护，躲避到硐室内、拐弯巷道或其他安全地点，情况紧急时，可抓牢帮锚、锚网，防止被涌水冲倒。

（3）撤离前，应设法将撤退的行动路线和目的地告知矿值班领导。

（4）水害事故发生后，现场及附近地点工作的人员，在脱离危险后，应迅速观察和判断突水地点、涌水程度、现场被困人员情况等，利用电话或其它联络报告调度室，调度室向受威胁区域人员发出警报通知。

（5）如是老空水涌出，使所在地点有毒、有害气体增加时，作业人员立即佩用如隔离式自救器，决不允许任何人以借口在不佩带防护器具的情况下，进入灾区。

（6）调集一切可以利用的排水设备，加快排水速度，降低矿进涌水量水位。

（7）如因突水破坏了巷道中的照明和指示牌，迷失了前进方向时，遇险人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。

（8）加强灾区的通风，为避难人员创造生存条件。

探放水安全操作规程

一、井下探放水钻工上岗条件

1、必须熟悉《煤矿安全规程》《煤矿防治水规程》以及煤矿井下的一般安全知识，经过专门技术培训，考试合格取得合格证后，方可上岗作业。

2、应熟悉探放水设施，设备的工作原理，掌握其操作要领，维护保养和排水故障的技能。

3、井下探放水钻工应该身体健康，能适应长期井下钻探工作的要求。

4、必须经过煤矿安全生产知识培训和教育，掌握煤矿防灾和避灾的知识。

5、必须严格执行工种岗位责任制和安全技术操作规程。

二、钻探投备的运输和安装安全操作

1、钻孔机器必须经有关部门检查防爆性能合格后方可入井。

2、在钻机底部按有车轮的轨道运输时，要装平稳，不能前倾后仰，不得超高，超宽，两端设置防撞装置，尽量使用人工推车，如果使用电机牵引，必须设跟车工沿路监视运输状况。

3、用矿车运输钻机时，先装重件大件，后装轻件小件，车内用木板背好，防止损坏机件。

4、安装钻机前要检查，整修设备，并检查钻场及周围支护情况，防止冒顶和片帮。

5、钻机立轴对准钻孔位置，摆正钻机必须用地脚螺丝固定或用压戗柱支撑牢固，以免钻机移动和震动。

6、各种电器设备必须防爆，机械转动部分要安装防护栏，保护罩，远方操作按钮要放在操作人员使用方便的地方。启动开关放在干燥处，电缆吊挂整齐。

7、钻场附近要挖好水池和水沟，必须是在低洼处安装相应的排水设施，使钻探时钻场有自然泄水和排水条件。

三、探放水安全操作

1、探放水钻孔必须根据编制的探放水设计和安全措施规定的位置、方位、角度、深度和数目等进行施工，未经工程技术人员同意，不得擅自改动。在钻进中遇到特殊情况必须请示报告。

2、操作钻机时，应遵守以下规定

（1）打开立轴箱时，横立轴齿轮应付加防护罩。合立轴时，应使齿轮停止后进行。

（2）禁止用手和脚直接制动机械的运转部位。

（3）操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，脚踏绝缘垫板。

（4）在探放水钻机后面和前面的给进手把范围内，不准站人，防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起伤人。（5）探水钻机施工时应有预防电机受潮的措施。

（6）如果发现孔内水量、水压突然加大或顶钻时，必须立即停止钻进，但不得松开和拔掉钻具。

3、下置孔口管的安全要求

在预计水压较大的区域探水钻进前，必须安装探放钻孔口管，其固定方法必须符合探放水设计的规定要求。下置的孔口管，必须进行耐压试验，达到设计压力，安装闸阀后，方开继续钻进。

四、探放老空水必须遵守以下规定

1、探放老空水前首先要分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压、老空积水区高于探放水的位置时，只准用钻机探放水。

2、放水孔必须打中老空水低洼处以使积水能全部放干，并监视放水全过程，核对放水量，直到老空水放完为止。

3、钻孔放水前，必须估计放水量，根据矿井排水能力和水沟、水仓溶量，控制放水量，保证不淹巷道和不淹矿井。

4、放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，定期测定水量和水压，并做好记录。若水量突然变化，加大，必须报告矿调度室，并采取措施并及时处理。

5、探放水时必须撤出探放水点以下受水威胁的所有人员。

6、探放水工作地点及工作面的所有机电设备必须做到防爆性完好。

7、加大供风量，保持局部通风机连续不断的运转，以便冲淡和带走超瓦斯和有害气体。

8、探放老空水钻孔接近老空，预计有瓦斯和其它有害气体时必须有瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班，随时检查空气成分变化情况。如果瓦斯或有害气全浓度超过《煤矿安全规程》的规定，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室及时处理。

9、探放老空水钻透老空后，如孔内无水流出，首先检查泵上水是否正常，若不正常或经瓦斯检查员检查有害气体涌出时，必须立即停止钻进，用木塞、黄泥和棉线封闭钻孔。

10、疏通钻孔时，操作人员不准对着钻杆站立操作。

五、探放水钻孔收尾工作

（1）所有液压油缸的活塞杆都京戏缩回活塞杆，应用油纸包好，以防划伤。

（2）卸开的油管接头处必须用堵头堵住，防止污物进入管内。（3）不需拆下的钻机油管应堵好管口并牢固盘扎在运钻机的车辆上，严禁在运输过程中松散、损坏。

（4）排出冷动器中的冷动水。

（5）将清点好的钻机零部件，工具、配套设备和拆下来的油管装入专用回收箱中，防止丢失任何器件。

（6）清理好钻场，保持文明整洁。

（7）每班都必须填写汇报，包括钻孔角度、进尺、长度、管套下置深度，设备运转状况和钻程记录，以及作业时间、交接班等原始资料，记录要真实反映探放水钻孔情况，做到全面、准确、详细和整洁，记录要经当班班长审核并签字，等整个钻孔工程结束后，进行有关资料的移交并妥善保管。

防治水措施

一、建立健全煤矿防治水责任制度

1、增强做好煤帮防治水工作的责任感和紧迫感，将矿井防治水工作列入重要议事日程，明确防治水工作的职责。

2、法定代表人要承担起煤矿防治水工作的第一责任人职责，总工程师（技术负责人）要承担起煤帮防治水工作的技术责任。

3、加强煤矿防治水工作，配备水文地质技术人员、探放水设备和专业队伍。

4、建立健全水害预报制度、水害隐患排查治理制度、水害防治技术管理制度等，不断促进我矿防治水工作制度化、规范化、标准化。

二、加强矿井防治水基础工作，实施对水害预测预报 要按照“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的十六字方针，认真开展我矿透水的防治工作。

1、认真编制矿区水害防治规划、水害防治计划和水害应急预案，并负责组织实施。

2、保证水害防治所需要的资金、工程、设备仪器落实到位。

3、采用适合本矿井的物探、钻探等先进的综合探测技术，查矿井或采区水文地质情况，并定期收集、调查核对本矿和相邻煤矿的废弃老窑资料。

4、编制《矿井综合水文地质图》、《矿井充水性图》、《矿井含水层等水位（压）线图》等基础图纸，建立健全矿区地下水动态观测网，准确掌握矿井水患危险情况。

5、对矿井生产区域的地质构造情况、水害类型等经预测预报，提出预防和处理煤矿透水事故的针对性措施。

6、搞好地测防治水安全质量标准化工作，为预防煤矿透水打下坚实基础。

三、加大重大水患排查力度

1、定期排查矿井及其周边受威胁的水害隐患。每月应认真开展水害隐患排查1次。

2、对排查出重大隐患要分类定级，建立档案，按规定向地方政府相关部门报告。

3、查出的水害隐患要指定专门致力计划，做到人员责任、整改措施、治理资金、施工期限、应急预案五落实。水害防治工程应编制设计、施工方案，制定安全措施，工程结束后要及时进行验收总结。

4、严禁超层越界等违法、非法开采，严禁采掘防隔水煤柱。凡存在以下严重水患而未采取有效措施的，要立即停止生产，排除隐患：

1）未查明矿井水文地质条件和采空区、相邻矿井及废弃老窑积水等情况而组织生产的。（2）矿井水文地质条件复杂没有配备防治水机构或人员，未按规定设置防治水设施和配备有关技术装备、仪器的。

（3）在有突水威胁区域进行才接作业未按规定进行探放水的。

（4）擅自开采各种煤柱的。

（5）有明显透水征兆未撤出井下作业人员的。

四、认真落实煤矿防治水措施

认真落实“防、堵、疏、排、截”五项综合治理措施。

1、矿井开拓巷道过导水断层、裂隙（带）、陷落柱等地带时，必须探水前进。如果含水丰富，应超前注浆封堵加固。

2、受底板承压水威胁的矿井，要进行疏水降压，保证安全开采，无法保证安全开采时，必须进行底板加固注浆。

3、水体下采煤必须按设计进行试采，确保安全。

五、切实加强老空水防治

1、受老空水威胁的采掘工作面，要分析查明老窑的空间位置、积水量和水压，确定探水警戒线，并准确填绘在采掘工程平面图上，编制探放水措施，坚持先探后掘。

2、探放水要由专业人员使用专业探放水钻机进行施工，保证探放水钻孔的超前距离，探放水钻孔必须打中老空水体，并要监视放水全过程，直到老空水放完为止。

3、探放水时，要撤出探放水点位置以下受水威胁区域的人员，并采取有效措施，水患消除后方可继续施工。

4、加强预防暴浑水引发煤矿事故灾难的基础工作。

5、必须查清矿区地面积水、漏水、河流等情况，要掌握最高浑水为、最大降雨量和最低井口标高等资料。

6、在雨季到来以前，要彻底清挖地面排水沟和都塞的河道，加固河流、水库堤坝；井口要围筑堤坝，对地表渗水、漏水进行注浆处理，对废弃井筒充填堵严，防止地表水灌入井下。

7、要建立雨季巡查制度，安排专人对防汛重点部位进行巡视检查，对矿井涌水量进行观测，对预防暴雨浑水设施、物资等进行清查。

8、要建立暴雨浑水可能淹井等事故灾难紧急情况下及时撤出井下人员的制度，只有在确认隐患消除后方可恢复生产。

六、建立完善水害应急预案

建立完善水害应急预案，健全应急救援体系和运行机制。

1、安装井下通讯、压风自救系统。

2、储备足够的抢险物资和设备，确保抢险救灾时能够及时到位并发挥作用。

3、建立暴雨浑水抢险队伍。

4、在雨季以前要对水害应急救援进行演练。当发生透水后，要立即启动《矿井水害救援预案》、积极展开救援工作。确保透水事故发生后把损失降到最低。

七、积极开展安全培训，安全技术研究和技术服务，提高防治水技术水平。强化对从业人员安全培训教育，增强安全第一的意识，提高水害防治知识和技能水平，人人都懂得本岗位防治水害的应知应会知识，当发现井下有透水预兆时，必须停止作业，立即撤到安全地点，并及时向矿调度室报告。