收音机焊接电工见习报告（共4篇）
1.收音机焊接电工见习报告 篇一
中南大学实习鉴定表
实习日记
2011 年 08 月 29 日
2011 年 08 月 日 实习报告 实习日记 2011 年 08 月 29 日 2011 年 08 月 日
必须接地。
⑤磁棒线圈:磁棒线圈的四根引线头可以直接用电烙铁配合松香焊锡丝来回摩 擦几次即可自
动镀上锡,四个线头的接在对应的印制板的焊盘上,即 a,b,c,d 点,焊接前要仔 细辨别 b、c 引脚,切不可弄反。
⑥调谐盘:由于调谐用的双连拨盘安装时离电路板很近, 所以在它的圆周内的高 出部分的元
件引脚在焊接前先用剪刀剪去, 以免安装或调谐时有障碍, 影响拨盘调谐的元件 有 T2和 T4的引脚以及接地焊片, 双连的三个引出脚, 电 位器的开关脚和一个引脚。⑦耳机插座:先将插座的靠尾部下面的一个焊片往下从根部弯曲 90度插在电路 板上, 然后再用
剪下来的一个引脚的一端插在靠尾部上端的孔内,另一端插在电路板对应的 J 孔 内,焊接时的速度一定要快以免烫坏插座的塑料部分,影响电路的导通。⑧变压器: T5为输入变压器, 线圈骨架上有突点标记的为初级, 印 制版上也有圆点作为标记, 装时不要装反(还可以配合万用表测量进行分辨。
⑨发光二极管和喇叭:发光二极管主要用来进行收音机开关的指示, 当开关打开 时发光二极管亮, 反之
则不亮。它的接法弯曲成型, 然后直接插到电路板上焊接即可, 安装时要注意二 极管的正负极。把喇叭放好后, 如果挪动, 可用电烙铁将其周围的三个塑料桩靠近喇叭的边缘烫下去把喇叭压紧,以免其松动不稳。
除了上面列出的元器件外,还有电位器、电路板、导线、螺丝等等元器件。
3、对焊接技术的了解: ⑴、金属焊接方法有 40 种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类 ⑵、焊接步骤五步法
⑴ 步骤一:准备施焊;左手拿焊丝, 右手握烙铁, 进入备焊状态。要求烙铁头 保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡。
⑵ 步骤二:加热焊件;烙铁头靠在两焊件的连接处,加热整个焊件全体,时间 大约为 1~2 秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说,要注意使烙铁头同时接触 两个被焊接物。例如,图(b中的导线与接线柱、元器件引线与焊盘要同时均匀 受热。
⑶ 步骤三:送入焊丝;焊件的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面 接触焊件。注意:不要把焊锡丝送到烙铁头上!⑷ 步骤四:移开焊丝;当焊丝熔化一定量后,立即向左上 45°方向移开焊丝。⑸ 步骤五:移开烙铁;焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后,向右上 45°移开烙铁,结束焊接。
从第三步开始到第五步结束,时间大约也是 1~2s。
动手焊接前用万用表将各元件测量一下, 做到心中有数, 安装时先安装低矮 30 31 32 33 34 35 36 37 38 调谐拨盘 电位器拨盘 磁棒支架 印刷电路板 电池极片 导线 耳机插座 螺丝 螺丝 螺丝 红、黑、黄×2 3.5mm PA2×6(自攻 PM1.7×4 PM2.5×4 CK 1只 1只 1只 1块 1套（3 件）4根 1只 1个 1个 3个
四、实习内容： 1．对照元件清单目录表检察远近是否齐全； 2.认识识别各种元器件以及认清其作用； 3.学习收音机调频调幅的工作原理； 4.元器件焊接安装（安装时应检查元器件的好坏）;5.检查电路，将安装好的收音机和电路原理图对照检查下列内容。a．检查各级晶体管的型号，安装位置和管脚是否正确。b．检查各级中周的安装顺序，初次级的引出线是否正确。
c．检查电解电容的引线正负接法是否正确。d．分段绕制的磁性天线线圈的初次级安装位置是否正确。6.作一些基本的调试 7.把应该固定的地方牢固的封住； 8.把焊接好的电路板与外壳组装； 9.检查验收。以上检查无误后，方可接上电源
五、系统实施
1、收音机的基本调试 调试是为了收音机能正常更好的工作，将调试好的部件组 装成整机后，不可 能都处在最佳配合状态，而满足整机的技术指标。所以，单元部件经组装后一定 要进行整机调试。首先，按直观检查的方法对整机进行外观检查。外观检查有如下内容： 焊接 质 量检查、电池夹弹簧检查、频率刻度指示检查、旋钮检查、耳机插座检查、机 内 异物检查等。结构调整主要是检查印制电路板各部件的固定是否牢靠，有无松 动，各接插件间接触是否良好，机械转动部分是否灵活。其次，对电路电流进行测量。将电位器开关关掉，装上电池用万用表的50mV 档 来测量，表笔跨接在电位器开关的两端（黑色表笔接电池负极，红色表笔接开 关的 另一端）若电流指示小于10mV，则说明可以通电，将电位器开关打开（音量 旋至最 小即测量静态电流）用万用表分别依次测量D，B，C，A四个电流缺口，被测量电 若 流的数字在规定的参考值的左右即可用电烙铁将四个缺口依次连通，把音量开 再 到最大，调双连拨盘即可收到电台。在安装电路板的时候注意把喇叭及 电池引线埋 在比较隐蔽的地方，并且不要影响调谐拨盘的旋转和避开螺丝桩子，电路板挪位 后再上螺丝固定。当测量不在规定的电流值的范围则要仔细检查三极 管的极性有 没有装错，中周是不是装错位置以及虚焊等，若测量哪一级电流不正 常则说明那一 级电流有问题。
六、心得体会 实习报告
这次电子产品安装实习总体来说是比较成功的，我觉得在这次的实习过程中 我收获了很多的东西，不仅仅是学会了如何识别各种元器件，能够区分它们的性 能、结构与主要参数； 掌握测试方法，能够很好的把握焊接技术； 能够分析电路 图，能够从电路图到元器件的安装； 理解安装收音机的流程，自己动手安装收音 机，而且，通过这次实习我学到了很多东西，进一步认识了自己的专业。使得自 己很 多方面的能力都得到了提高。首先得到提高的就是动手能力。要自己在一块电路板上拆装和焊接元器件对 于我们刚入门的人来说可不是一件简单的事情。特别是烙铁，它的温度比较高，一 不小心就会烫伤自己或者是旁边的同学，所以在使用烙铁时要特别注意，烙铁 的尖 尖不能对准自己或别人。铁必须插在烙铁架中，然很容易烫到人或物品。刚开始 烙 不 的时候使用手去取元器件，引脚导热很快，所以手有被烫着了，后来，就改变了 我 方法，使用镊子。在拆装和焊接
电路板上的元器件时，由于自己没有好好的把握各种元器件的 性能，就盲目的去拆装和焊接各种元器件，导致了一些元器件的极性判断错误。通 过这件事，让我深刻的体会到心急吃不了热豆腐，很多事情多要仔细认真，下心 沉 来才行的，这样才可以把错误率减小到最小。在安装收音机的时候，为了使焊接点更加的美观，我花了太多的时间去设计 每 个元件的具体焊接位子焊接形状，没有抓住真正的重心。在安装电阻的时候，要 非常的仔细认真，这样才不会出一点点的差错，电阻的安装使我更具有了耐心。同 样，在发现问题的时候要每条支路每个元器件去检查，要不赖烦的去测试，变了 改 以前做事毛毛躁躁的坏习惯。在收音机调频的时候，我发现在寝室的走廊上可以收到好多的台，可是，到 一 实验室去验收，就只能收到 2、3 个台了，我觉得这个是比较遗憾的事情。在这次的实习中，我遇到了一些麻烦，但是，通过自己的检查加上老师和同 学 的一些帮助，我最终还是的完成收音机的组装，结果还不错。在这次的电子产 品 安装实习的过程中，我也深深体会到了朋友同学之间的热心帮助，他们会在你 提 出问题之后热心的不耐烦的为你细细的解答。在这次实习的过程中，发生了很多有趣的事，有为别人成功的收到台而感到兴 奋，也有因为自己在安装过程中遇到的一些麻烦而感到很烦躁，但是，当听到自 己的收音机能够收到台的时候，非常的兴奋。通过这次的实习，我发现了自己在 专业方面的许多不足，以后我会加强对这方面的学习，为以后走向社会打下基 础。
2.收音机电工实习报告 篇二
实习内容：√认识实习□社会调查
√专业实习□教育实习□生产实习□教学实习□毕业实习
实习形式：√集中 □分散
学生姓名： 曹 悦 学 号： 6101213107 学院名称： 信息工程学院 专业班级： 自动化134班 实习单位： 南昌大学
实习时间： 2015.5.18~2015.5.22 2015年 5月 24日
收音机电工实习报告
一． 实习目的
1）学习识别简单的电子元件和电子线路。
2）学习手工插接式焊接（THT）方法和贴片式焊接（SMF）方法。
3）组装焊接一台中夏ZX-05型调频调幅收音机和一台贴片式FM微型收音机。4）提高自己的实际操作能力。
二．实习要求
组装焊接的收音机可以收听到一个以上的频道。
三． 实习器材
1）电焊器材：电烙铁，焊锡丝（松香芯），松香，镊子，剪钳，螺丝刀。2）ZX-05收音机组装元件 3）FM收音机组装元件
4）其它：两节5号电池和两节7号电池。
四． 实习原理 1）收音机
收音机是把接收到的电台高频信号，用一个变频级电路将它转化为频率固定的中频信号，然后在对这个中频信号进行多级放大，再检波，低放。这样灵敏度和选择性都可大幅度改善，而且可使整个波段接受灵敏度均匀。由于中频频率较低又是固定的，所以中频调谐放大电路可以做到选择性好、增益高又不易自激。
由天线接收的信号经输入回路选频后与本机产生的正弦波振荡信号（其频率总比输入回路选出的信号的频率高 465kHz），共同送入变频级进行混频，产生一个固定的差频信号，即 465kHz。465kHz 中频信号经过几级中频选频放大电路 的放大后，加至检波级进行检波。解调出的音频信号经前置低放级电压放大、功率放大级放大后推动喇叭发出声音。检波级输出的波动直流成分信号能反映输入的高频信号强弱，将它经自动增益控制电路后去控制中放级的增益。这样可使高频信号强时中放级增益下降，从而使输出音量不随高频信号强弱变化而发生变化，也使中放级工作稳定、性能提高。
2）调幅（AM）收音机工作原理
调幅收音机由输入回路、本振回路、混频电路、检波电路、自动增益控制电路（AGC）及音频功率放大电路组成，如下图所示。
调幅收音机原理框图
输入回路由天线线圈和可变电容构成，本振回路由本振线圈和可变电容构成，本振信号经内部混频器，与输入信号相混合。混频信号经中周和455kHz陶瓷滤波器构成的中频选择回路得到中频信号。至此，电台的信号就变成了以中频455kHz为载波的调幅波。
中频信号进行中频放大，再经过检波得到音频信号，经功率放大输出，耦合到扬声器，还原为声音。其中，中放电路增益受AGC自动控制增益控制，以保持在电台信号不同时，自动调节增益，获得一致的收听效果。
2）调频（FM）收音机工作原理
调频（FM）收音机由输入回路、高放回路、本振回路、混频回路、中放回路、鉴频回路和音频功率放大器组成。如下图所示。
调频收音机原理框图
调频的接收天线以耳机的地线替代，也可直接插上配给的天线ANT，二者工作原理相同。调频广播的高频信号输入回路直接经电容C、L组成的LC振荡回路，实际上构成一带通滤波器，其通频带为88MHz—108MHz。在集成块内部接受的调频信号经过高频放大，谐振放大。被放大的信号与本地振荡器产生的本振信号在内部进行FM混频，混频后输出。
FM混频信号由FM中频回路进行选择，提取以中频10.7MHz为载波的调频波。该中频选择回路由10.7MHz滤波器构成。中频调制波经中放电路进行中频放大，然后进行鉴频得到音频信号，经功率放大输出，耦合到扬声器，还原为声音。此外，因在调频波段未收到电台信号时，内部增益处于失控而产生的噪声很大。为此，通过检出无信号时的控制电平，控制静噪电路工作，使音频放大器处于微放大状态，从而达到静噪功能。
5）SMT贴片式
SMT就是表面组装技术（Surface Mounted Technology的缩写），是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。SMT有如下特点：组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。其中将元件装配到印刷（或其它基板）上的工艺方法称为SMT工艺。相关的组装设备则称为SMT设备），并通过相关设备完成收音机表面贴芯片装配。
6）ZX-05电原理图与印刷电路板图
7)FM微型收音机电原理图与印刷电路板图
五．实习内容及步骤 1.学习手工焊接并反复练习
1)正确的焊接姿势：
由于焊剂加热会发出的化学物质对人体是有害的，所以焊接时一般烙铁离鼻子的距离应至少不小于30cm.通常以40cm为宜。
电烙铁的拿法有反握法，正握法，握笔法3种。反握适于大功率烙铁的操作，正握适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作，握笔法适用于小功率的电烙铁焊接印制板上的元器件。
2)手工焊接操作的基本步骤(五步法)：
1准备：强调烙铁头部保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）○2加热：将烙铁接触焊点。○3加焊料：○当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。
4移开焊料：当熔化一定量的焊锡后将焊丝移开焊点。○5移开烙铁：当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应大致是○45°的方向。
一般要求在2~3秒内完成。3)手工焊接的焊锡要点
1掌握好加热时间：在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。○2保持合适的温度：○保持熔铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。
3用烙铁头对焊点施力是有害的：○烙铁头把热量传递给焊点主要靠增加接触面积，用烙铁对焊点加力对加热是徒劳的，很多情况下会造成被焊件的损伤。
4）锡焊操作要领
1焊件表面处理 ○2预焊：○就是将要锡焊的元器件引线或导线的焊接部位预先用锡焊润湿，并非是必不可少的操作。
3不要用过量的焊剂 ○4保持烙铁头的清洁 ○5加热要靠焊锡桥：○所谓焊锡桥就是靠烙铁上保留少量焊锡作为加热时烙铁头与焊件之间传热的桥梁，显然由于金属液的导热效率远高于空气而使焊件很快被加热到焊接温度，应注意作为焊锡桥的锡保留量不可过多。
6焊锡量要合适 ○7焊件要固定 ○8烙铁撤离有讲究：○烙铁撤离要及时而且撤离时的角度和方向对焊点形成有一定关系。
2.ZX-05收音机的组装焊接
1）元器件的检测：装机之前，对所使用的各个元器件一一进行严格的检查，看是否有遗漏和损坏。
2）元件位置确定：按照说明书上的印刷电路板图确定各个元件的对应位置。3）插接焊接：
1先焊集成块，由于集成块引脚很密，注意不能使集成块各脚相连。可以先用焊○锡将各脚刷一遍，再用烙铁沾适量松香除去多余的锡。
2再焊相对小的元件。插接时注意一些元件比如电解电容的正负。○
3再焊大的元件。○4最后将扬声器和电源线焊好。○3）检查焊接是否正确，有无虚焊，桥接等。4）装上5号电池调试，是否能接收到频道。
3.贴片式FM微型收音机的组装焊接
1）先进行印刷版贴片。用镊子按顺序将元件贴片。2）安装THT分离元器件：
1跨接线J1,J2。○2安装并焊接电位器RP，○注意：1.电位器的安装方向。2.电位器与印刷版平齐。3耳机插座XS烙铁加热焊点时间要短，防止耳机插座烫坏。○4轻触开关S1,S2。○5电感线圈L1~L4。○6变容二极管V1(注意极性方向标记)，R5（立式安装）○，R6,C17,C19。7电解电容C18(100μ)贴版装焊（卧式安装）○。8发光二极管V2，注意高度与极性。○9焊接电源连接线J3,J4,注意正负导线颜色。○3）装上7号电池调试，戴上耳机是否能接收频道。
五．实习总结
3.收音机焊接电工见习报告 篇三
电工电子实习报告
学院：信息工程学院
班级： 自动化121
学号：6100312235
姓名：熊林林
实习时间：4.14--4.18
目录
1.实习内容
2.实习目的
3.实习器材及介绍
4.实验原理
5.实习步骤
6． 心得体会
一．实习内容
(1)学习识别简单的电子元件与电子线路;
(2)学习并掌握收音机的工作原理;
(3)按照图纸焊接元件，组装收音机，并掌握其调试方法。
二．实习目的
1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。
三．实习器材及介绍
1． 由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。
2． 螺丝刀、镊子等。
3． 焊锡丝:它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。4． 元件清单。
四．实习原理
收音机是把接收到的电台高频信号，用一个变频级电路将它转化为频率固定的中频信号，然后在对这个中频信号进行多级放大，再检波，低放。这样灵敏度和选择性都可大幅度改善，而且可使整个波段接受灵敏度均匀。由于中频频率较低又是固定的，所以中频调谐放大电路可以做到选择性好、增益高又不易自激。
由天线接收的信号经输入回路选频后与本机产生的正弦波振荡信号（其频率总比输入回路选出的信号的频率高465kHz），共同送入变频级进行混频，产生一个固定的差频信号，即465kHz。465kHz中频信号经过几级中频选频放大电路的放大后，加至检波级进行检波。解调出的音频信号经前置低放级电压放大、功率放大级放大后推动喇叭发出声音。检波级输出的波动直流成分信号能反映输入的高频信号强弱，将它经自动增益控制电路后去控制中放级的增益。这样可使高频信号强时中放级增益下降，从而使输出音量不随高频信号强弱变化而发生变化，也使中放级工作稳定、性能提高。
调幅（AM）收音机工作原理
调幅收音机由输入回路、本振回路、混频电路、检波电路、自动增益控制电路（AGC）及音频功率放大电路组成，如下图所示。
调幅收音机原理框图
输入回路由天线线圈和可变电容构成，本振回路由本振线圈和可变电容构成，本振信号经内部混频器，与输入信号相混合。混频信号经中周和455kHz陶瓷滤波器构成的中频选择回路得到中频信号。至此，电台的信号就变成了以中频455kHz为载波的调幅波。
中频信号进行中频放大，再经过检波得到音频信号，经功率放大输出，耦合到扬声器，还原为声音。其中，中放电路增益受AGC自动控制增益控制，以保持在电台信号不同时，自动调节增益，获得一致的收听效果。
调频（FM）收音机工作原理
调频（FM）收音机由输入回路、高放回路、本振回路、混频回路、中放回路、鉴频回路和音频功率放大器组成。如下图所示。
调频的接收天线以耳机的地线替代，也可直接插上配给的天线ANT，二者工作原理相同。调频广播的高频信号输入回路直接经电容C、L组成的LC振荡回路，实际上构成一带通滤波器，其通频带为88MHz—108MHz。在集成块内部接受的调频信号经过高频放大，谐振放大。被放大的信号与本地振荡器产生的本振信号在内部进行FM混频，混频后输出。
调频收音机原理框图
FM混频信号由FM中频回路进行选择，提取以中频10.7MHz为载波的调频波。该中频选择回路由10.7MHz滤波器构成。中频调制波经中放电路进行中频放大，然后进行鉴频得到音频信号，经功率放大输出，耦合到扬声器，还原为声音。
此外，因在调频波段未收到电台信号时，内部增益处于失控而产生的噪声很大。为此，通过检出无信号时的控制电平，控制静噪电路工作，使音频放大器处于微放大状态，从而达到静噪功能。
SMT就是表面组装技术（Surface Mounted Technology的缩写），是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。SMT有如下特点：组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。其中将元件装配到印刷（或其它基板）上的工艺方法称为SMT工艺。相关的组装设备则称为SMT设备），并通过相关设备完成收音机表面贴芯片装配。
FM微型收音机原理图
五、实习步骤：
1．焊接
（1）烙铁的使用
烙铁是焊接的主要工具之一，焊接收音机应选用30W~50W电烙铁。新烙铁使用前应用锉刀把烙铁头两边修改成如（图1-1）所示型状。并将烙铁头部倒角磨光，以防焊接时毛刺将印刷电路板焊盘损坏。如采用长命烙铁头（图1-2）则无须加工。烙铁修改完成即可接通电源，在温度渐渐上升的过程中，给烙铁头部上锡，使烙铁头上粘附一层光亮的锡，烙铁就可以使用了。（2）烙铁温度和焊接时间要适当
焊接时应让烙铁加热到温度高于焊锡熔点，并掌握好正确的焊接时间。一般不超过3秒钟，时间过长会使印刷电路板铜铂中跷起，损坏电路板及电子元器件。
(3)焊接方法
一般采用直径1.2~1.5mm的焊锡丝。焊接时左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁。在烙铁接触焊点的同时送上焊锡，焊锡的量要适量。太多易引起搭焊短路，太少元件又不牢固（图1-3）。
(4)焊接基本步骤（五步焊接法）：
(a)准备施焊：焊接前的准备包括焊接部位的清洁处理，元器件安装及焊料、焊剂和工具的准备。左手焊锡丝，右手握电烙铁（烙铁头要保持清洁，并使焊接头随时保持施焊状态）。
(b)加热焊件：应注意加热整个焊件整体，要均匀受热。
© 送入焊丝：加热焊件达到一定温度后，焊丝烙铁从对面接触焊件。(d)移开焊丝：当焊丝融化一定量后，立即移开焊丝。
(e)移开焊铁：焊锡渡润焊盘或焊件的施焊部位后，移开烙铁。
2．收音机的组装
(1)元器件的检测：装机之前，对所使用的个元器件一一进行严格的检查，看看有没有遗漏或损坏的元件，并查看器件是否齐全.(2)按照印刷电路板和电原理图把各个元件焊在模板上，注意焊接时的顺序，最好分块处理，要充分考虑下面焊接的容易程度，要留空间，锡不能焊太多也不能太少，多了占地方，很容易和别的连在一起，少了易虚焊。焊接是要注意安全，别烧了头发，烫了手。
(3)将模板焊好之后，把电源线，放大器线焊好，检查焊接是否正确，焊接完毕后，仔细对照电路图和电路板图核对每个元器件位置和引线极性，另外还要注意有无搭锡的地方。
(4)再把天线，螺丝之类的全装上，再把外壳弄好。
3．收音机的调试
(1)调幅（AM）部分
①中频：将中波天线线圈拉倒磁棒边缘，用蜡或牙签初步封住，可以收听中波电，调试白色中周，以调到最响、最清晰为止。
②覆盖：对准当地电台，调试低端覆盖（红色中振），高端覆盖（调C0-4微调）反复两次。
③统调：寻找当地600kHz附近电台，天线线圈调到最佳位置，寻找当地1500kHz附近电台，调C0-3之微调到最佳位置，反复两次。
(2)调频（FM）部分
①中频：将L4选频线圈和L5振荡线圈适量拉开，待收到FM电台后，调B3鉴频中周（黑色）到理想位置。
②覆盖： 对准当地低端电台（对刻度）调L5，对准当地高端电台调C0-2微调，反复两次。
③统调：先找当地90MHz附近电台调L4，再找当地105MHz附近高端电台调C0-1微调，反复两次，最后一定要将L4、L5用高频蜡牢固地封住，否则易产生机振。
六．心得体会
通过一个星期的学习，使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用，也了解到了有关电子元器件的正确辨别（例如色环电阻的电阻辨别，有关电子元器件的正负辨别），并且充分感觉到了实习中团队之间的合作，协调的重要性（有些任务需要很好的合作，协调才会高效率地完成），这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义；也对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。我觉得自己在以下几个方面与有收获：
1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。
2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如在焊接芯片时，怎样把那么多脚分开焊接对我们来说是个难题，可是经过训练后，我们做到了。虽然在实习中会遇到难题，但是从中我学到了很多，使自己的动手能力也有所提高，我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向，增进专业知识的强化。
3.之前学习《模拟电子技术》课时，总觉得老师讲的太抽象，通过这次学习，又重新明白了很多东西。而且这在我们以后的专业课学习中应该也是很有用的，就我们自己的专业来言我们也是要系统学习电力电子技术、自动检测技术及信号与系统方面的知识，而这次我们在收音机的安装及调试过程中我们都用到了。
4.电工实习——收音机制作体会 篇四
实习题目：晶体管收音机（装配、调试）
学生姓名：裴晓苏
学号：20071447
专业班级：交通运输 03420701
提交日期：2009年9月
一、实习内容：
(1)学习识别简单的电子元件与电子线路，熟悉焊接设备的操作。
(2)按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。
二、实习器材介绍：
(1)电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。
(2)螺丝刀、镊子等必备工具。
(3)松香和焊锡。
(4)两节5号电池。
三、实习目的：
电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力。同金工实习的意义是一样的，金工实习要求我们对机械车床，劳动工具能够熟练使用，能够自己动手做出一个像样的东西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件进行识别，熟悉相应工具的操作，相关仪器的使用，了解电子设备制作、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法等。有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好日后深入学习电子技术基础。具体目的如下：
1.熟悉手工焊常用工具的使用及维护。
2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊
接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。
四、实习步骤：
(1)熟悉电路元件，掌握电烙铁的使用方法
在一块方形的空白电路板上用电烙铁焊接电器元件。熟悉焊接方法，提高焊接技术，使焊点尽量美观，大小适中，焊接牢靠。
(2)整理收音机装配零件
对常用电子元件进行识别和检测。我们常见的电子元件就是电阻、电容、二极管和三极管。电阻上的色带是就是电阻的色环标记法，通过色环来表示电阻的大小，有效数字、倍率和允许误差。现在见到的电阻的色环有四道和五道的，四道环的有效数字是前两道环所代表，而五道环是由前三道所代表。接着识别电容器，电容用于交流耦合、滤波、隔断直流、交流旁路和组成振荡电路等，电容的标注分为直接标注和色标法。通过学习，我明白了直接标注的电容是用数字直接表示电容量，不标单位。标注1～4位整数时，其单位是pf，标注为小数时，其单位是μf。也有用三位数字表示容量大小，默认单位是pf，前两位是有效数字，第三位是有效倍率(10m)，当第三位是9时，则对有效数字乘以0.1。而色标法则同电阻器的标注。检测电容的方法是利用电容的充放电特性，一般用万用表电阻档测试电容的充放电现象，两只表笔触及被测电容的两条引线时，电容将被充电，表针偏转后返回，再将两表笔调换一次测量，表针将再次偏转并返回。用相同的量程测不同的电容器时，表针偏转幅度越大说明容量越大。测试过程中，万用表指针偏转表示充放电正常，指针能回到∞，说明电容没短路，可视为电容完好。现在说明在模拟电路中常见的二极管，通常二极管有整流、检波、稳压、发光、发电、变容、和开关二极管等。检测二极管我们利用的是二极管的正向导电性，正向导通反向截止，可以判断管子的好坏。最后说明三极管的识别和检测，很明显，一般的三极管就是三个管脚，很容易识别，所以识别三极管重要的是识别三极管是npn或pnp型，以及各管脚所代表的极性。而这些的判断都需要使用万用表。判
断极性：对圆柱型三极管，若管脚处接头有突出物，则将管脚冲上，顺时针依次为ebc极。若没有突出物，则管脚根处间隙较大的两跟管脚对向自己，顺时针依次为ebc极。对半圆型三极管，将管脚向上，半圆向自己，顺时针为ebc 极。判断三极管的类型：在基于以上极性判断的前提下，npn管，基极接黑表笔，测得电阻较小。pnp管正好相反。以上就是我对常用电子元件的识别和检测方法。
(三)熟悉收音机的装配图
了解各元件的位置，初步确定焊接顺序
(四)焊接各种零件，装配收音机
影响焊接质量主要取决于焊接工具、焊料和焊接技术。对焊接工具、焊料这样的物品我们是没办法的，唯一可以改善的就是我们的焊接技术，所以焊接技术就直接决定了我们实习的成败。收音机的电路板上，需要焊接了十几个元件。元件不能立得太高，否则既不美观也不牢靠容易形成虚焊。应该采取所谓的卧式法，既美观又牢靠，只是拆卸时稍微麻烦，需要别人帮忙。焊接时焊锡要用一点点下去，电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开，这样就能焊出光亮圆滑的焊点了。焊接完电路板的电子元件后，就要处理电源同电路板的连接，扬声器同电路板的连接。将电源槽扬声器安装在收音机外壳的对应位置，用焊锡焊接导线在接线柱上。将电源的正负极焊接在电路板对应位置，扬声器的导线不分正负极所以就近焊接，使导线不容易扭曲干扰为佳。接下来就是安装电池，调试收音机了。因为前期安装焊接时谨慎小心，所以安装完电池后，调节双联电容，就可以调节出台了，而且能调出两个电台。调试基本成功。
六、实习小结及心得：