电镀废水处理设计方案

电镀废水处理设计方案（精选16篇）

1.电镀废水处理设计方案 篇一

电镀废水处理工程设计实例

在实际工程中,采用何种方法处理电镀废水,需要根据具体条件加以考虑.讨论了含铬废水、含氰废水、酸碱重金属废水的处理方法和原理,结合西安某厂电镀废水处理的.具体改造工程,设计了一套电镀废水的处理工艺流程,确定以化学还原法处理含铬废水,以碱性氯化法处理含氰废水,以碱性沉淀法处理酸碱重金属废水.整个工程处理设备较少、造价低、效果稳定,能承受大水量和高浓度负荷的冲击,出水水质达到国家污水综合排放标准.

作 者：熊家晴 李玉梅 杜立群 作者单位：熊家晴(西安建筑科技大学环境与市政工程学院,陕西,西安,710055)

李玉梅(青海煤矿设计研究院,青海,西宁,810001)

杜立群(山东冶金设计院,山东,济南,250000)

刊 名：材料保护 ISTIC PKU英文刊名：MATERIALS PROTECTION年，卷(期)：38(2)分类号：X781.1关键词：废水处理 电镀废水 含铬废水 含氰废水

2.电镀废水处理设计方案 篇二

1 水质分析

某电镀生产线产出4类废水, 即含镍废水、含铁废水、含铬废水和含锌废水。其中, 含铬废水年产生量为9 980 t, 含锌废水年产生量为4 980 t, 含铁废水年产生量为495 t, 含镍废水年产生量为490 t。由监测情况可知, 上述污染物的浓度均较高, 远超过标准限值, 具体如表1所示。

2 治理措施

2.1 治理工艺

某企业经过调研和对各方案的技术性、经济性综合比较后, 了解了当前废水中复杂的水质、繁多的污染物种类等特征后, 决定对含金属电镀废水做化学分质处理, 再经反渗透处理后部分回用。其中, 剩余废水和膜的浓缩液做二效真空低压蒸发处理, 结晶盐作为危险固废处置。其具体流程如图1所示。

2.2 污水处理可行性分析

2.2.1 化学法处理含铬和含镍废水

根据《电镀废水治理工程技术规范》 (HJ 2002—2010) 中的要求:“含铬废水、含镍废水应单独收集处理, 不得混入其他废水。将六价铬还原为三价铬后, 可与其他金属废水混合处理。”该公司采用亚硫酸钠预处理含铬和含镍废水, 主要是在酸性条件下, 使废水中的六价铬还原成三价铬, 然后加碱调整废水的p H值, 使其形成氢氧化铬和氢氧化镍沉淀而去除。

其还原反应为:H2Cr2O7+3Na2SO3+3H2SO4→Cr2 (SO4) 3+3Na2SO4+4H2O.

形成氢氧化铬和氢氧化镍的沉淀反应为:6Na OH+Cr2 (SO4) 3→2Cr (OH) 3↓+3Na2SO4;2Na OH+Ni SO4→Na2SO4+Ni (OH) 2↓.

2.2.2 化学法处理含锌和含铁废水

废水中的Fe2+、Zn2+与Na OH反应生成Zn (OH) 2和Fe (OH) 2, 再投加混凝剂Fe Cl3·6H2O与少量高分子絮凝剂PAM, 做沉淀反应后去除Zn2+。

2.2.3 斜管沉淀

利用层流原理提高沉淀池的处理能力, 缩短了颗粒沉降距离, 从而缩短了沉淀时间;增加了沉淀池的沉淀面积后, 可以提高其处理效率。这样做, 比一般沉淀池的处理能力高出7~10倍, 是一种新型、高效的沉淀设备。

2.2.4 过滤

分别采用砂滤、活性炭过滤、金属离子捕捉器, 可以有效去除水中的有机物、胶体粒子、微生物、臭味和金属离子, 进而保护反渗透膜。

2.2.5 MF过滤、UF过滤、RO反渗透过滤

微滤 (MF) 是一种利用压差的膜法分离技术, 过滤精度在0.001~0.1μm, 可以滤除水中的铁锈、泥沙、悬浮物、胶体、细菌和大分子有机物等有害物质。在超滤工艺中, 水的回收率高达95%以上, 并且可方便地实现冲洗和反冲洗, 不易堵塞, 并且使用寿命相对较长。MF主要应用于制药工业的除菌过滤澄清、电子工业集成电路生产用水和城市污水处理、废水处理前的预处理中。

超滤 (UF) 是一种分离技术, 其膜为多孔不对称结构。过滤过程是以膜两侧压差为驱动力, 它是以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程, 使用压力通常为0.01~0.03 MPa, 筛分孔径为0.005~0.1μm, 截留分子量为1 000~500 000 D左右。超滤常作为预处理设备, 要确保反渗透的长期稳定运行。反渗透 (RO) 过滤精度为0.000 1μm左右, 它介于超滤和反渗透之间, 有机物截留分子量为200~1 000 D。对于二价离子, 特别是阴离子, 其截留率可达99%, 特别适用于低分子量物质的浓缩和脱盐过程。

2.2.6 二效蒸发器

采用外加热自然循环型式和负压蒸发的方式, 具有蒸发速度快、浓缩比重大的特点。物料在密封、无泡沫状态下浓缩, 不易跑料, 且无污染。浓缩器采用二效同时蒸发, 利用二次蒸汽不仅可以节约能源消耗, 且其耗能量与其他浓缩器相比降低50%.

由以上分析可知, 该项目采用“化学处理+反渗透膜处理+浓缩蒸发”的处理工艺, 处理后的水质不仅达到了《电镀污染物排放标准》 (GB 2190—2008) 的标准要求, 而且水质优于《城市污水再生利用工业用水水质》 (GB/T 19923—2005) 工艺和产品用水水质。因此, 废水经过反渗透膜处理后回用于电镀生产中是可行的, 可实现“零排放”。

该电镀车间污水处理站的主要设备有提升泵、加药泵、浓缩塔、反应池、压滤机、活性炭过滤器、袋式过滤器、MF过滤器、UF过滤器、一效蒸发器、二效蒸发器和真空泵等。其投资主要包括土建工程、工艺设备、监测及化验设备、防腐工程、设计、安装、调试和培训等方面, 工程总投资420万元。该工艺流程简单, 可间歇处理。经计算, 包括能耗、药品、人工等成本在内, 每处理1 t废水需人民币54.7元, 企业每年所需的运行成本约为87.3万元, 占项目利润总额的0.99%.从经济方面分析, 企业完全可以承受此费用。

3 处理工艺技术的先进性和特点

该废水处理站运行方式的主要特点表现在以下几方面: (1) 在各反应槽设置了PH/ORP传感器实现在线检测, 并控制加药泵, 以准确加药。这样, 既保证了水站排放的时刻达标, 同时, 也免除了多余的加药量, 降低了水站的运行成本。 (2) 在水站的废水池、中间槽和配药槽设置了可靠的液位传感器, 并设定了泵保护水位和操作运行水位, 有效地防止了泵的空转烧毁, 也防止了容器中水的溢出。 (3) 整个水站由控制柜集中控制, 并在操作系统上设置了水站运计模拟显示屏, 方便工作人员操作管理。水站实现了自动抽放水、搅拌、加药、显示和报警, 不仅精简了操作人员, 还减少了工人的劳动强度和人为操作的失误因素。 (4) 将各类性质的废水 (液) 分开单独处理, 大大降低了废水 (液) 的处理费用。

4 结束语

综上所述, 该公司的项目电镀废水处理设施采用合适的处理工艺治理后, 运行结果证明, 出水水质中各种金属元素的含量都符合相关污染物排放标准的要求, 也能用回于电镀生产中。此次实践为企业的可持续发展打下了坚实的基础, 也为其他相类似的企业在电镀废水处理方面提供了有益的借鉴, 创造了良好的经济效益和社会效益。

摘要：采取有效的措施预防电镀废水对环境造成污染和破坏, 有利于企业的发展和环境保护。结合某矿山机械装备公司电镀废水治理实例展开讨论, 分析了电镀废水的水质, 从几个方面提出了相关的治理措施, 并阐述了该处理工艺、技术的先进性和特点, 以期能为相关人员提供有价值的参考和经验。

关键词：电镀废水,化学还原,零排放,治理措施

参考文献

[1]甘枝能, 姚建霞.浅谈我国电镀废水处理现状与发展趋势[J].广东化工, 2012, 5 (12) :42-46.

3.电镀废水处理设计方案 篇三

夫妻携手，刻苦攻关环保新工艺

水在保障人民生活、推动社会进步、维持经济发展中的作用不言而喻。随着城市化、工业化进程加快，生活污水、工业废水不断侵蚀我们的生活，也对污（废）水处理技术提出了严峻挑战。

林世光、罗国维夫妇二人长期从事环境科学的教学和科研及开发工作，主攻方向就是水污染防治。林世光1956年毕业于浙江大学化工系，原为中山医科大学环境治理技术开发中心主任、中山大学环境治理工程公司法人代表和董事长，教授，现任广州市世维环保技术开发有限公司董事长。而他的夫人罗国维女士1957年毕业于北京师范大学化学系，原为华南师范大学水处理研究开发中心主任、环科所副所长，教授，享受政府特殊津贴，现任广州市世维环保技术开发有限公司总经理兼总工。两位教授被同行冠以“环保夫妻”的美名。夫妇二人于2000年成立了广州市世维环保技术开发有限公司。公司的主要业务就是继续深入研究、开发、推广污水处理新技术新工艺。

两位教授意识到从保护环境的角度考虑，电镀行业污染严重，不应该发展。目前环保部门采取自然淘汰的办法，环保各项治理措施不达标的企业（厂）关门，或搬迁到工业园去，污染（如废水）集中处理。但是更应该看到电镀行业还关系着民生问题，不少工业产品不能离开电镀，大的如汽车制造、五金配件等，小的如日常生活用的电热荼壶、咖啡壶、卷发器等，无一不需要电镀。要解决这个矛盾，应该采取积极的方法，从电镀生产工艺到环保各项治理措施，特别是废水处理方法，实行全面改革创新，使之既能保证产品质量，又能极大限度地减少环境污染。为了解决以上的矛盾问题，两位教授刻苦钻研，努力攻关新的污水处理工艺。

首先，要提到“逆流漂洗，循环多次浓缩的废水处理工艺”。在永生电器（深圳）有限公司新建设电镀车间的废水处理中，首次使用了全新的先进的处理技术。这种技术要求电镀生产采用清洁工艺：①在前处理工艺中，采用低温碱性化学除油。②无毒或低毒工艺代替高毒工艺。如镀铜工艺采用硫酸铜镀铜取代氰化物镀铜工艺；镀铬采用三价铬电镀代替原含铬酐（六价铬）镀铬溶液；无氰镀镍，以氯化镍作为电镀液的主要成分；低氰镀金、镀银等；清洗工序是采用逆流漂洗，全部自动化。

电镀厂的镀件经电镀槽镀好后，要用水清洗干净，产生的清洗污水要处理。永生电器（深圳）有限公司新的电镀车间是用逆流漂洗方法清洗镀件。镀镍、镀铜、镀铬等生产线其较浓（第一洗水槽）的清洗污水，通过反渗透系统后，清水回用，浓液经多次循环浓缩，大部分回用于电镀槽，少部分送至金属回收公司，回收金属。清水回用率可达80%以上，最大程度地节水。铜的利用率为90%，镍的利用率为96%。余下少部分可送至金属回收公司，回收金属。如此能节约原材料，降低成本，减少污染。在镀铜、镀镍、镀铬等清洗污水经反渗透系统处理后，真正实现金属零排放。

预处理的废水，除油后用生物法（SPR法）处理后，进入综合处理池。全电镀车余下的各股少量废水，全部进入综合处理池，处理后全部达标排放。目前该电镀车间已按要求建成，同时已投产，产品质量稳定，无论电镀工艺及环保各项设施，特别是生产废水处理，均能达到国内先进水平。

其次，还要提到两位教授的“短程硝化和反硝化生物脱氮法除氨氮”工艺。很多工业生产废水如：化工、制革、垃圾渗漏液等及城市生活污水，都含有较高的氨氮。传统的脱氮技术较复杂，经历典型的硝化和反硝化过程，条件要求高，难操控，一次处理难以达标。典型的硝化和反硝化过程是经历NH3→HNO2→HNO3→N2，事实上HNO2或HNO3均可作最终受氢体，因而整个生物脱氮过程也可以经NH3→HNO2→N2这样的途径完成，短程硝化—反硝化法就是将硝化过程控制在HNO2阶段而终止，随后进行反硝化。与传统工艺比较，短程工艺可节省O262.5%，碱度0%，电子供体（碳源）100%。在优势菌群处理有机废水技术中，他们使用多孔填料固定微生物，多孔填料内的大小孔内可以满足反硝化溶解氧的要求，反硝化细菌可以选择固定，因此只要我们在开始投菌时，增加投入亚硝酸和反硝化优势菌群即可。目前这项新工艺技术已经成功地在顺德德美化工厂有限公司应用，结果使氨氮从200mg/l降低到8mg/l以下。

环保夫妻，致力科研终不悔

林世光、罗国维两位教授不仅致力于刻苦的工艺研究事业，同时还把公益事业放在同等重要的位置，他们经常参加一些活动来呼吁社会各界人士共同关注环保事业，并为这一事业的发展而共同努力。

4.电镀废水处理工艺流程的探讨 篇四

电镀废水处理工艺流程的探讨

分别用还原沉淀法、硫化物沉淀法、氯化法及沉淀絮凝法对小型电镀厂废水进行处理,使电镀废水中主要污染物六价铬、重金属、氰化物及悬浮物达到国家排放标准,减少其对环境的污染.

作 者：谭建活 李权 作者单位：广西玉林市环境监测站,广西,玉林,537000刊 名：沿海企业与科技英文刊名：COASTAL ENTERPRISES AND SCIENCE & TECHNOLOGY年，卷(期)：“”(z1)分类号：F2关键词：污染物 沉淀法 氯化法

5.电镀废水减量化技术 篇五

电镀废水减量化技术

针对电镀行业耗水量大、污染严重、资源浪费严重等状况,论述了逆流清洗、化学精处理、离子交换、膜分离和分质回用等废水减量化技术,并对技术应用中必须注意的问题进行讨论.

作 者：王维平WANG Wei-ping 作者单位：上海市轻工业研究所有限公司,上海,31刊 名：电镀与环保 ISTIC PKU英文刊名：ELECTROPLATING & POLLUTION CONTROL年，卷(期)：26(5)分类号：X781.1关键词：电镀废水 清洁生产 废水减量化

6.电镀废水处理设计方案 篇六

微电解技术处理含铬电镀废水研究及其应用

详细分析了微电解技术处理含铬电镀废水基本原理,并介绍了实验流程、实验结果及应用工程.结果表明在适当的控制下,微电解技术可以用来直接处理含铬电镀废水,保证出水达标排放.该技术投资少、处理成本低、操作简单,具有较好推广应用价值.

作 者：代秀兰 作者单位：辽宁省环境科学研究院,辽宁,沈阳,110031刊 名：工业水处理 ISTIC PKU英文刊名：INDUSTRIAL WATER TREATMENT年，卷(期)：25(1)分类号：X703.1关键词：微电解 铁屑内电解 电镀废水

7.自动控制电镀废水处理工艺 篇七

自动控制的电镀废水处理工艺, 通过对各阶段的pH进行调控, 使部分危害较大的金属离子达到最佳的还原状态, 并使重金属离子中和反应以达到最佳的沉淀状态, 从而确保中和反应的重金属离子形成沉淀物更容易分离出来。

自动控制电镀废水处理工艺步骤如下:

1、以Cr6+进行氧化还原反应:氧化还原反应在氧化还原罐内分两步进行, 先将含Cr6+废水加H2SO4进行酸化处理, 并通过pH计来控制H2SO4的投加;然后加入还原剂Na2HSO3溶液进行还原反应, 通过罐上ORP计来自动控制Na2HSO3溶液的投加, 当罐内的电位达到315mv时, 停止投加Na2HSO3溶液;还原反应结束后, 自动将废水排入第一中和反应罐内进行中和处理;2、中和反应:中和反应分两步进行, 先将Na OH注入第一中和反应罐中调整废水的pH值, 使废水中的Cr3+、Cu2+等离子形成Cr (OH) 3或Cu (OH) 2后, 自动将废水排入第二中和反应罐内进行中和处理;然后将Na OH注入第二中和反应罐中再次对废水的pH值进行调整, 使废水中的Ni2+形成Ni (OH) 2并达到最佳沉淀状态, 最后将中和反应后的废水注入混凝反应罐中进行混凝反应;

3、混凝反应:先将7768型混凝剂配置成5‰的水溶液, 通过电磁流量计来控制混凝剂注入混凝反应罐的流量大小, 在混凝反应的同时将混凝反应后的废水注入沉淀槽中进行固、液分离;

4、固、液分离:将沉淀槽中的污泥从沉淀槽底定期排出, 并将沉淀后的液体从沉淀槽的顶部排出进行后续处理;

5、后续处理:将液体先后通过过渡槽、过滤器和最终中和反应罐, 以确保最终排放水能稳定达到国家排放标准。

该废水处理方法具有如下优点:

由于通过将电镀废水分类收集, 然后分别进行处理、再生和返回到电镀系统中重新使用, 从而有效地避免了有害的铬离子和其它重金属离子的排放, 实现了清洁生产;采用自动化控制系统, 减少操作人员劳动强度, 减少了各种添加剂的用量, 还因为有一部分已返回电镀系统循环使用, 从而达到大幅度减少水费、降低生产成本的目的。

联系人:常卫平

地址:江苏省靖江市生祠镇

靖江市宏业环保有限公司

8.电镀废水处理设计方案 篇八

由于材料加工工艺不同，金属表面残留的油污等污染物不同，为保证清洗效果，要求更高时，需要采用专用的清洗剂及清洗工艺进行处理。对于多种金属材料共线处理，其清洗工艺需要合理设计，这非常重要：不仅能够降低生产成本，而且会提高效率和产品质量。

目前，大部分除油除污工艺都很随意和落后，看似药液成本降低了，但其他费用增加，总成本反而更大。造成该现状的主要原因是：产品加工企业对化工工艺不甚了解;加工企业只考虑化学品单价，不考虑总消耗和单品成本;不愿意采用新工艺，有惯性思维和惰性。

那么金属加工企业如何选择优秀的前处理工艺？

1、了解要生产产品的加工工艺及化学反应原理;

2、了解金属原材料提供企业的加工工艺和残留的油污成分;

3、了解除油设备的功能;

4、熟悉各种清洗剂的应用环境和工艺;

5、了解要生产产品的工艺优缺点，制定更好工艺;

6、采用环保工艺和环保材料，节省能源，降低碳排放。【案例】某混合材料电镀加工厂咨询电镀前处理工艺。经客户反映，电镀处理后的工件经常会起皮或脱落，但不了解是处理剂的问题还是工艺漏洞。经过核查，总结出以下几点工艺问题：

电镀处理后起皮和脱落现象

1、工件表面油污没有处理干净引起镀层附着力下降，严重时吸潮会后起皮。

2、金属件电镀前生锈或氧化，引起镀层粗糙或起泡。

3、活化不好会引起镀层附着力下降。

4、药液在金属表面产生不易除去的钝化层引起附着力严重降低。如：亚硝酸钠、硅酸钠、磷酸盐、某些有机酸、不易漂洗的具有缓蚀能力的表面活性剂、六价铬、甲醛、吸附力强的有机溶剂等。

考虑到电镀生产工艺中有诸多漏洞，我们技术人员改进了一套电镀前金属除油除锈的工艺流程：

弱碱清洗1→水洗→弱碱清洗2→弱碱清洗3→水洗→水洗→空位→空位→酸洗除油活化→酸性除油活化→水洗→水洗→水洗→弱酸活化→水洗→水洗→去电镀

工艺分步详解：

1、弱碱清洗1：

工艺要求：采用超声波清洗，温度30℃左右，可采用有色金属清洗剂，浓度3%。主要作用：除去工件表面的灰尘、部分油污、加工冷却液、手汗、无机盐等。因为药液容易脏，作为预处理，需经常排掉。

2、弱碱清洗2和弱碱清洗3：

工艺要求：采用超声波清洗，弱碱清洗2温度45-55℃，弱碱清洗3温度35-45℃，可采用重油污清洗剂，浓度3%。主要作用：除去工件表面的抛光剂、难除去的油污、无机盐等。弱碱清洗2容易脏，弱碱清洗3不宜脏。

3、酸性除油活化： 工艺要求：采用酸性除油剂2-3%浓度，有机酸1-2%浓度(自购)。常温。主要作用：除去金属表层内部的油污特别是有色金属表层内部的油污、碱类和氧化钝化层，并对金属进行初步活化。彻底除去工件表面的各类污垢。药液不易脏。

4、弱酸活化：

采用复合有机酸(自购)按1-2%浓度配制，润湿剂0.5%。要求有机酸不会对镀液和镀层有任何不良影响。主要作用：除去水洗过程中产生的自然氧化层，并减少氧化层的生成。

总述：

9.电镀废水处理设计方案 篇九

摘要：离子交换法作为处理电镀含铬废水的.一种处理工艺,由于其能够回收利用六价铬,实现资源回收而受到一定关注,本文在实验研究的基础上,探讨离子交换法回收电镀废水六价铬的一系列问题,包括树脂的交换容量,再生程度,再生方法,以及过程控制等.作 者：罗斌 董宏宇 梁伟新 高湘 LUO Bin DONG Hong-yu LIANG Wei-xin GAO Xiang 作者单位：罗斌,高湘,LUO Bin,GAO Xiang(西安建筑科技大学环境与市政工程学院,陕西,西安,710055)

董宏宇,梁伟新,DONG Hong-yu,LIANG Wei-xin(新绿环保实业发展总公司,广东,江门,529100)

10.脉冲电解技术处理电镀废水的研究 篇十

电镀废水主要来源于电镀件清洗水、镀液过滤、废镀液以及电镀车间的“跑、冒、滴、漏”等。电镀废水中污染物种类多、毒性大、危害严重、含有重金属离子或氰化物等, 有些属于致癌、致畸或致突变的剧毒物质[1], 这些有害物质进入环境, 会对生态环境及人类社会产生广泛而严重的危害。含氰废水毒性很大, 微量就能致人死亡;重金属离子进入水体后可以被生物体吸附, 一旦进入食物链, 将在人体内富集而使人体中毒, 甚至导致死亡[2]。因此, 电镀废水的治理是一个不可忽视的问题。在电镀废水处理过程中, 实行污水回用和贵重金属回收, 不仅能节约水资源, 回收重金属, 还能有效地解决重金属对水体的污染, 保护生态环境[3]。

脉冲电源以其省电、高效的优点, 在多个行业得到广泛的应用, 成为当前研究的一个热点[4]。但目前, 国内外对脉冲电解处理废水方面所涉及的物化参数研究很少, 将脉冲电解处理废水应用于实践还需要进一步研究。有鉴于此, 本文采用配备圆筒形不锈钢阴极和圆柱形石墨阳极的电解设备, 以电能消耗量、除氰率和铜、镍回收率为指标, 考察电解质的投加量及电解电源对该电解设备处理含氰含铜镍电镀废水的效果。

2 实验材料与方法

2.1 实验废液

实验用水取自于临海市某电镀厂。

2.2 实验仪器

脉冲电解反应器 (自制) ;Carry50紫外型可见分光光度计;TAS-990火焰原子吸收光谱仪;GGMF-100/12-A逆变脉冲电源;BT01-100型蠕动泵;C-31A型电流表;CR-30增氧泵;FA2004电子天平;电子调温电炉;DELTA320p H计;DKS-12型不锈钢新型电热恒温水浴锅。

2.3 实验试剂

磷酸;氢氧化钠;乙二胺四乙酸二钠;乙酸铅[Pb (C2H3O2) 2·3H2O];丙酮;铬酸钾;硝酸银;磷酸二氢钾;磷酸氢二钠;氯胺T (C7H7Cl NNa O2S·3H2O) ;异烟酸;1-氨基-3-甲基-5-吡唑啉酮;N, N-二甲基甲酰胺;氰化钾;硝酸。

2.4 实验装置

脉冲电解工艺装置及流程如图1所示, 电解工艺装置由电解反应器、脉冲电源、空气供应系统、水循环系统组成。反应器为聚氯乙烯制成的圆柱体槽, 其结构尺寸为Φ150mm×130 mm, 有效容积为1.5L, 槽内固定一个圆柱体石墨阳极 (Φ20×180mm) 和一个圆筒形不锈钢阴极 (Φ150mm×130mm) , 并通过循环泵使槽内的水形成循环, 同时用增氧泵进行曝气。

1-电流表2-电源3-蠕动泵4-增氧泵5-石墨电极6-不锈钢电极

2.5 分析测试方法

用异烟酸—吡唑啉酮比色法 (GB7486-87) 检测氰化物[5], 铜离子和镍离子含量的检测采用原子吸收分光光度法。脉冲电解氧化氰和还原铜镍的性能分别用除氰率和铜镍回收率表示。

3 结果与分析

3.1 电解时间对电镀废水处理效果的影响

不同电解时间下的处理效果如图2所示。

从图2中可看出, 电镀废水的除氰率和铜镍回收率随着电解时间的增加而明显提高。在电解2h内, 除氰率和铜镍回收率都迅速提高, 在电解2h时, 除氰率可达到95.9%, 铜镍回收率分别达到82.3%、65.2%。之后, 除氰率上升平缓, 基本达到稳定, 而铜镍回收率仍旧有上升空间, 但上升缓慢, 在3h时分别达到96.8%、87.7%和81.2%。这主要是由于:一方面, 随着电解的进行, 废水温度不断增高, 可导致电流的紊乱而影响电解效果;另一方面, 电解时间的延长, 使阳极面逐渐形成一层钝化膜而影响处理效果。故在本实验操作条件下, 对于氰化物来说, 最佳电解时间为2h, 而对于铜和镍来说, 最佳电解时间为3h。

3.2 电压对电镀废水处理效果的影响

不同的电解电压条件下, 电解2h, 结果如图3所示。

由图3可知, 当电压从2V增加到5.5V的过程中, 氰化物的去除率和铜镍的回收率都在逐渐增大, 5.5V时达到最大, 分别为95.9%、82.3%和65.2%。这是由于电压越大, 阳极电极电位越高, 阳极表面的氧化作用越强, 反应速率常数越大。但是过大的电压容易使阳极钝化, 这样, 虽然电压加大了, 但效果并不提高。故实验选取的最佳电压为5.5V。

3.3 频率对电镀废水处理效果的影响

频率是脉冲电源的重要参数之一, 对电镀废水的处理有很大的影响。不同频率下的处理效果如图4所示。

由图4可知, 脉冲频率从300Hz增加到900Hz时, 除氰率随着脉冲频率的增加而增大, 当脉冲频率为900Hz时, 除氰率出现最高峰, 达到了95.9%。当频率从900Hz上升到1500Hz时, 除氰率又有所下降。另外, 铜镍的回收率随着脉冲频率变化的趋势与除氰率相似, 先增后减, 当脉冲频率为900Hz时, 铜镍回收率最大, 分别达到82.3%和65.2%。这是由于如果频率过小, 通电时间ton和断开时间toff均较大。通电时间ton较大会失去脉冲消除钝化的效果, 而toff较大则可能会增加不必要的处理时间, 即在toff结束之前溶液中的铜离子、镍离子浓度已达到均匀状态, 静置时间的增加并没有取到应有的作用[6]。而频率过大, 输出电流接近直流电, 尽管整个电流是脉冲的, 但却显不出脉冲效果, 也就失去脉冲消除钝化的效果。因此, 在实际运行过程中应考虑脉冲频率适宜值, 故本实验选取最佳频率为900Hz。

3.4 占空比对电镀废水处理效果的影响

占空比为在振荡频率一定时, 脉冲导通时间 (在此期间内进行电解) 与整个脉冲周期的比例, 是脉冲电源的另一重要参数。脉冲占空比对废水的处理有着显著的影响, 适宜的占空比易于发挥脉冲的作用。不同占空比下, 氰化物的去除率和铜镍的回收率如图5所示。

由图5可知, 随着占空比的增加, 除氰率及铜镍的回收率不断增大, 占空比为50%时, 达到最大, 分别为95.9%、82.3%、65.2%。而当占空比大于50%后, 除氰率及铜镍的回收率随着占空比的增加又有所下降。这是由于占空比越小, 脉冲间隔的时间越长, 金属离子有充分的时间扩散到阴极附近从而减弱浓差极化, 这能使金属表面沉积致密、光滑。但占空比太大, 浓差极化不能消除, 这会使得金属沉积表面变粗糙。占空比太小, 相应的峰电流越大, 产生的过电位越大, 此过电位大于金属结晶的过电位时会导致阴极的极化, 使金属沉积表面状况反而变差。因此, 在本实验操作条件下, 50%是最优的脉冲占空比。

3.5 电解质投加量对电镀废水处理效果的影响

水中的强电解质含量多少, 直接影响到废水的导电能力、电压和电能消耗。氰化含铜含镍废液中还有其他的盐类和杂质, 投加Na Cl量理论计算复杂且不易做到准确, 一般通过试验确定。在不同的电解质投加量条件下, 电解2h, 结果如图6所示。

由图6可知, 在Na Cl投加量增加的过程中, 除氰率和铜镍回收率都在不断增大, 当达到16g/L时, 去除率均达到最大, 分别为95.6%, 81.5%和60.7%。之后, 去除率变化不大, 大致趋于稳定。这主要是由于投加Na Cl能消除电解过程中阳极钝化的现象, 提高水的电导率, 增加其导电能力, 也能减少电能的消耗, 所以在废水中加入适量的Na Cl对电解过程是有利的。但Na Cl的投加量要适当, 若投加量过大, 电导率就会过大, 将导致电流的泄漏率增加, 降低电流的利用。此外投加Na Cl还会使水中的氯离子增多, 影响出水水质, 不易于水的回收。故本实验选取最佳条件为每升废水中投加Na Cl固体16g。

3.6 最佳条件下的实验

取1.5L电镀废水于电解反应器中, 在循环流速100m L/min, 控制曝气速率1.0L/min的条件下, 加入Na Cl固体16g/L, 搅拌均匀, 调节脉冲电源频率900Hz, 占空比为50%, 电压为5.5V, 电解2h后, 测定氰化物浓度, 电解3h后, 测定剩余铜镍的浓度, 结果见表2。

4 结语

4.1在所设计的脉冲电解装置中, 可同时实现去除氰化物和回收铜镍的目的, 经过电解2h, 除氰率可达到95.7%, 电解3.0h后, 铜、镍回收率也分别达到87.5%和81.1%。

4.2在脉冲电源电解电镀废水处过程中, 电解质的最佳投加量为16g/L, 脉冲电源的优化参数为:脉冲电压5.5V、脉冲频率900Hz, 脉冲占空比50%。

4.3最佳条件下的氰根离子去除率达到95.7%, 铜离子的去除率达到87.5%, 镍离子的去除率达到81.1%。

参考文献

[1]李勇.微电解法处理电镀废水的进展[J].广东化工, 2008, 35 (177) :56-58.

[2]朱小梅, 赵娜, 刘晓星, 等.高压脉冲电絮凝法处理电镀废水[J].河北大学学报 (自然科学版) , 2007, 27:94-97.

[3]王亚东, 张林生.电镀废水处理技术的研究进展[J].安全与环境工程, 2008, 15 (3) :69-72.

[4]王孝武, 朱又春, 宋卫锋, 等.脉冲电源电凝聚处理废水的研究[J].环境工程学报, 2009, 3 (10) :1835-1838.

[5]国家环境保护总局.水和废水监测分析方法[M].北京:中国环境科学出版社, 1989, 311-313.

11.电镀废水处理设计方案 篇十一

聚季铵盐聚丙烯酰胺吸附剂对含Cr(Ⅵ)电镀废水吸附性能的研究

在静态条件下,对PQAAM吸附含重金属离子Cr(Ⅵ)的电镀废水进行了研究,探讨了PQAAM用量、废水pH值、吸附时间、吸附温度对去除Cr(Ⅵ)效果的影响.结果表明,在废水pH值6.0～8.0,Cr(Ⅵ)浓度0～100 mg/L范围内,吸附时间为100 min,吸附温度为20 ℃,按Cr(Ⅵ)与PQAAM质量比为1∶30投加PQAAM进行处理,Cr(Ⅵ)去除率可达98%以上.含Cr(Ⅵ)的.电镀废水经PQAMM吸附后,废水中Cr(Ⅵ)的含量显著低于国家排放标准.表5,参9.

作 者：罗道成 刘俊峰 LUO Dao-cheng LIU Jun-feng 作者单位：湖南科技大学,化学化工学院,湖南,湘潭,411201刊 名：湖南科技大学学报(自然科学版) ISTIC PKU英文刊名：JOURNAL OF HUNAN UNIVERSITY OF SCIENCE & TECHNOLOGY(NATURAL SCIENCE EDITION)年，卷(期)：200520(2)分类号：X754关键词：聚季铵盐聚丙烯酰胺 吸附性能 重金属离子 电镀废水

12.某医院污水处理设计方案 篇十二

医疗废水处理项目

技 术 文 件

*****环保集团公司

*********综合环保设备厂

电话： E-mail:

目 录

一、污水处理进出水水质、水量、及工程范围.......................2

二、设计依据.................................................3

三、性能特点..........................................3

四、工艺流程说明.............................................................4

五、技术性能参数...............................................7

六、设备供货清单...............................................15

七、处理构筑物对污染因子的去除率预测...........................18

八、设备制造及现场运行试验项目.................................19

九、防腐措施...................................................20

十、环境效果与运行经济分析.....................................20

十一、电器控制.................................................21

十二、施工工期.................................................21 十三、二次污染的防治...........................................22

十四、包装、运输及储存方案.....................................23

十五、质量保证方案.............................................25

十六、售后服务及培训计划.......................................27

十七、图纸....................................................28

一、污水处理进出水水质、水量、及工程范围

1、医院污水处理系统进出水水质 COD5(mg/l)150~300 1 BODcr(mg/l)80~150 进水水质(mg/L)SS(mg/l)40~120 参照同类行业及

《医院污水处理技术指南》 COD5 ≤250 总大肠菌群数 ≤5000 个/L 2 出水水质(mg/L)肠道致病菌

及结核杆菌 不得检出 《中华人民共和国医疗机 构污染物排放标准》（GB18466-2005）

2、设计水量

1）设计床位： 1200 床 2）人均设计水量： 250L/床 3）日均水量： 300m3/D 4）处理水量： 12.5m3/h

3、工程范围

医院污水处理站的污水设备、工艺、电气的设计、选型、设备制作、安装调试及相关的售后服务。

二、设计依据

（1）《中华人民共和国污染物排放二类预处理标准标》（GB8978-96）（2）《医疗机构水污染物排放标准》（GB 18466-2005）

（3）《医院污水处理技术指南》（国家环境保护部文件 ＜环发2003 ＞197 号）

（4）《医院污水处理设计规范》（CECS 07:2004）（5）《室外排水设计规范》（GBJ14-87）1997 年修改版

（6）《建设部民用建筑生活污水处理工程设计规定》（DBJ08-71-98）（7）《城市区域管网环境噪音标准》（GB3096-93）（8）《城镇污水处理厂污染物排放》（GB18918-2002）

三、性能特点

1、采用生物接触氧化+二氧化氯消毒技术，耐冲击负荷高，处理出 水稳定；

2、工艺技术简单可靠，操作简便，对操作人员要求一般；

3、本工艺采用地埋全混凝土结构，土建投资低于其他方式的结构；

4、所选水处理材料均为本厂原产优质材料，厂家直销，取消中间销 售渠道；

5、机电设备为国内合资或优质名牌，产品性能可靠，售后服务周到。

四、工艺流程说明

4.1.工艺方案的选择

医院污水与生活污水的区别在于前者含有大量的病原体如病菌、病毒 及寄生虫卵等，因此采用的处理方法基本上与生活污水相同，对于消毒这 一环节则要严格把关。本方案采用目前已广泛应用的接触氧化法和延长氯 化消毒时间的措施来处理医院污水。4.2.工艺流程： 医疗综合废水 格 栅 调节池 提升泵 水解酸化池 接触氧化池 二沉池 消毒池 达标排放 栅渣焚烧 生化污泥池 回流泵 风 机

4.3.废水工艺流程说明 4.3.1 格栅

污水中含有大量的悬浮漂浮物，这些物质容易积累并最终堵塞工艺设 备和构筑物，所以必须采用拦截设备。本工艺中需设置格栅一道。格栅的 安装角度为60°，栅条间隙10mm。经格栅拦截的悬浮漂浮物定期进行工 人清理。格栅井采用钢砼结构，尺寸：长×宽×高=1500×600×2200mm。同时，针对医院中的厨房餐饮废水，在排入污水处理站之前，必须进 行隔油处理。由业主建设混凝土隔油池（参照给排水手册标准图集），经过 隔油后的废水，流入调节池。废油定期清捞外运。4.3.2 调节池

废水来水水质、水量不均匀，为使后续处理工序长期稳定运行，避免 水量冲击导致处理效率和处理稳定性降低，需设置具有调节水质、水量和 污水收集功能的调节池，来调节污水的波峰波谷。本工艺中调节池为钢砼 结构，最大有效容积110m3，最大水力停留时间为8.0h。调节池基本处于 缺氧状态，同时起到予酸化和去除部分污染物的作用。为了防止污水的SS 在调节池沉淀，特在调节池中设置穿孔曝气进行间隙空气搅拌，同时有起 到混合的作用。4.3.3 厌氧/好氧生化池

废水中有机成份较高，BOD5/CODcr=0.5，因此采用生物处理方法大幅 度降低污水中有机物含量是最经济的。

污水经提升至平流式水解酸化池内，水解酸化池内填装生物填料，生 物填料上生长着大量的厌氧微生物，主要起吸附、分解有机物的载体作用。利用厌氧菌可降解大部分高浓度有机物。有机物分解后形成的CH4、N2 等 气体；处理后的污水自流进入接触氧化池。

本工艺中水解酸化池为砼结构，有效尺寸为：12400×3000×4000mm。总有效容积130m3，总水力停留时间10h。

好氧生化工艺即生物接触氧化工艺,具有负荷高、不产生污泥膨胀、设 施体积小、运行稳定可靠、管理方便等优点。接触氧化池内溶解氧控制在 3.0g/l 以上，整个生化处理过程是依赖于附着在填料上的多种好氧微生物来 完成的。

厌氧水解出水至生物接触氧化池处理，使有机物质得到进一步氧化分 解，同时在碳化作用趋于完全的情况下，通过好氧生物接触氧化作用，将 污水中的有机物质转化为NO2-N、NO3-N。

接触氧化池采用生物接触氧化法，该方法具有生物量高，容积负荷大，耐冲击负荷能力强，不产生污泥膨胀，剩余污泥量少，处理效果稳定，操 作管理方便等优点。接触氧化池内配置新型组合填料，以此作为好氧微生 物的载体。此填料的比表面积大，易挂膜和脱膜，具有一定的柔弹性，不 易结团。接触氧化池出水进入沉淀池进行沉淀。

接触氧化池为砼结构，12400×3000×4000mm。总有效容积110m3，总水力停留时间8.5h。填料体积负荷为0.6~0.9kgBOD5/m3.D。4.3.4 二沉池

氧化池处理后的出水含有脱落生物膜和其它少量前处理无法去除的细 颗粒杂质，所以废水必须进行固液分离。二沉池采用竖流式，有效尺寸为： 6000×2500×4000mm，有效面积15m2，表面负荷0.83m3/m2h。为提高沉 淀效果，二沉池中污泥采用污泥泵提升，有效去除沉淀污泥。4.3.5 消毒池

沉淀后污水进入消毒池，加入消毒杀菌剂的进行消毒处理。有效尺寸为： 3000×2500×4000mm。有效容积：22.5m3。停留时间：1.5HR。4.3.6 污泥处理

沉淀污泥经过提升进入污泥池，通过浓缩作用后，定期外运。

五、技术性能参数

1、格栅

型 号： ZG-600 型 安装位置： 格栅槽 数 量： 1台 格栅宽度： 600mm 材 质： 机架Q235 设备防腐： 环氧煤沥青 栅条间隙： 10mm 安装角度： 60°

生产厂家： 江苏环发环保集团公司宜兴市高塍综合环保设备厂

2、调节池 数 量： 1只 结 构： 钢砼结构

外形尺寸： 8900×5000×4000mm 有效容积： 110m3 停留时间： 8Hr 配套附件： 穿孔曝气系统（UPVC）

附件厂家： 江苏环发环保集团公司宜兴市高塍综合环保设备厂 制造厂家： 用户自建

3、提升泵

型 号： 50WQ15-12-1.1 安装位置： 调节池 数 量： 2台 流 量： 15m3/h 功 率： 1.1KW 扬 程： 12m 转 速： 1420r/min 电 源： 380V/50HZ 口 径： DN50 运行方式： 一用一备，交替运行 生产厂家： 上海连成或同类品牌

4、预曝气风机 型 号： HZ-50S 安装位置： 设备间 数 量： 1台 风 量： 1.05m3/min 功 率： 1.5KW 风 压： 0.4kgf/cm2 转 速： 540rpm 效 率： 55.3% 电 源： 380V/50HZ 口 径： DN40 运行方式： PLC控制 间隙运行

附 件： 止回阀、减压系统、减震装置、压力表 生产厂家： 优纳特机械有限公司

5、水解酸化池 数 量： 1只 结 构： 钢砼结构

外形尺寸： 12400×3000×4000mm 总有效容积： 130m3 停留时间： 10Hr 水流方式：平流折板式 集水方式： 三角堰集水 生物填料： 组合填料 型 号： YDT-150 数 量： 75m3 规 格： Φ150-80 材 质： PP 安装方式： 梅花形悬挂 安装间距： 150×150mm 填料高度： 2000mm 比 重： 3.5-3.7kg/m3 表 面 积： ~2000 m2/ m3 成膜重量： 459kg/ m3

配套设施： 填料支架、三角堰集水槽、空气搅拌系统 附件厂家： 环源环保 生产厂家： 用户自建

6、接触氧化池 数 量： 1只 结 构： 钢砼结构

外形尺寸： 12400×3000×4000mm 有效容积： 110m3 停留时间： 8.5Hr 水流方式：平流式 集水方式： 三角堰集水 生物填料： 组合填料 型 号： YDT-150 数 量： 60m3 规 格： Φ150-80 材 质： PP 安装方式： 梅花形悬挂 安装间距： 150×150mm 填料高度： 1500mm 比 重： 3.5-3.7kg/m3 表 面 积： ~2000 m2/ m3 成膜重量： 459kg/ m3 曝气方式： 微孔曝气 曝气头规格： BZQ-190 曝气头材质： 进口优质橡胶 曝气头数量： 110 套 曝 气 管： UPVC 服务面积： 0.4~0.6m2/只 附 件： 进出口法兰、固定装置

配套设施： 三角堰集水槽、曝气系统、填料支架 附件厂家： 环源环保 生产厂家： 用户自建

7、氧化池曝气风机 数 量： 2台 型 号： HC-80S 风 量： 2.65m3/min 功 率： 4KW 风 压： 4000mmH2O 电 源： 380V/50HZ 口 径： DN80 运行方式： PLC控制 交替运行 附 件：

消声装置、止回阀、空气净化装置、减压系统、减 震装置、压力表

生产厂家： 优纳特机械有限公司

8、二沉池 数 量： 1只 结 构： 钢砼结构

外形尺寸： 6000×2500×4000mm 有效面积： 15m2 表面负荷： 0.83m3/m2.h 停留时间： 1.5Hr 沉淀方式： 竖流式辐射沉淀 集水方式： 三角堰集水 排泥角度： 60° 提泥方式： 压力提升

配套设施： 进水导流筒、三角堰集水槽、可调节堰板 附件厂家： 江苏环发环保集团公司宜兴市高塍综合环保设备厂 生产厂家： 用户自建

9、消毒池 数 量： 1只 结 构： 钢砼结构

外形尺寸： 3000×2500×4000mm 有效容积： 22.5m3 停留时间： 1.0hr 生产厂家： 用户自建

10、消毒装置 型 号： KWII-7 数 量： 1套 消 毒 剂： ClO2 ClO2 发生量： 400g/h 制造方式： 电解法 工作温度： 5～40℃ 功 率： 4.5KW 制造介质： 食盐 稀释水压力： 0.25～0.44MPa 药剂投加量： 15～30g/m3 规 格： 1600×1000×1450mm 安装方式： 柜 式

生产公司： 江苏环发环保集团公司宜兴市高塍综合环保设备厂

11、污泥池 数 量： 1只 结 构： 钢砼结构

外形尺寸： 3000×2500×4000mm 有效容积： 20m3 附属设施： 穿孔曝气管

附件厂家： 江苏环发环保集团公司宜兴市高塍综合环保设备厂 生产厂家： 用户自建

12、污泥泵

型 号： 50WQ15-8-0.75 安装位置： 污泥池 数 量： 1台 流 量： 15m3/h 功 率： 0.75KW 扬 程： 8m 转 速： 2825r/min 口 径： DN50 运行方式： 间隙运行

启 动： 预编程序控制，时间控制，低液位保护 附 件： 配套管阀件

生产厂家： 上海连成或同等产品

13、控制柜 型 号： DQK型 数 量： 1套 电器元件： 正泰集团

编程控制器： 西门子PLC（S7-200）外形尺寸： 1800×800×600 功 能：

液位断水控制、设置自动、手动两种控制方式、全 套系统连锁运行

生产厂家： 江苏环发环保集团公司宜兴市高塍综合环保设备厂

〖甘肃省妇幼保健院医疗废水处理项目标技术文件〗

六、设备供货清单

序号 名 称 型号规格 数量 主要参数 备注 1.格 栅 ZG-600 1 台 栅隙：10mm 环源 2.调节池曝气系统 PQ-A 1 套 UPVC 环源 3.调节池液位控制器 UQK 1 套 连成或同等

4.调节池曝气风机 HZ-50S 1 台 Q=1.45m3/min N=1.5KW 优纳特机械 5.提升泵 50WQ15-12-1.1 2 台 Q=15m3/h H=12m 连成或同等 6.自耦合装置 80GAK 2 套 配套 上海连成

7.水解酸化池填料 YDT-150 75m3 Φ150-80PP 环源 8.水解酸化池填料支架 10槽钢/Φ12 罗纹钢 1套 马钢 9.接触氧化池填料 YDT-150 65m3 Φ150-80PP 环源

10.接触氧化池填料支架 10槽钢/Φ12 罗纹钢 1套 马钢 11.接触氧化池曝气装置 PQ-O 110 套 BZQ-190 环源 12.曝气管道 PG-12.5 1 套 UPVC 环源

13.曝气风机 HC-80S 2 台 Q=2.65m3/min N=4KW 优纳特机械 14.二沉池出水堰板 300×δ4mm 2500mm PVC 环源 15.消毒装置 KWII-7 1 套 Q=400g/h N=4.5KW 环源 16.余氯测定仪 CL7685 1 套 意大利 17.氯气泄漏仪 CIT3000 1 套 美国

18.污泥池曝气系统 PQ-N 1 套 UPVC 环源

19.污泥泵 50WQ15-8-0.75 1 台 Q=15m3/h H=8m 上海连成 20.脱臭系统 TC-12.5 1 套

21.PLC 控制柜 PLC控制柜 1台 西门子PLC（1800×800×600）环源 22.电线电缆 国标 1套

23.系统内管阀件 国标 1套 至污水站出口1 米 24.油漆防腐 环氧煤沥青 1套

以上设备由设备厂家提供

二）、构筑物清单

序号 名称 外形尺寸 数量 备注 1.格栅槽 1500×600×2200mm 1座 砼结构 2.调节池 8900×5000×4000mm 1座 砼结构 3.水解酸化池 12400×3000×4000mm 1 座 砼结构 4.接触氧化池 12400×3000×4000mm 1 座 砼结构 5.二沉池 6000×2500×4000mm 1 座 砼结构 6.消毒池 3000×2500×4000mm 1 座 砼结构 7.污泥池 3000×2500×4000mm 1 座 砼结构

8.风机房 4000×3000×4000mm 1座 _靇湝靇___砼结构 9.消毒间 4000×3000×4000mm 1座 砼结构 10.值班室 4000×3000×4000mm 1座 砼结构

注：污水处理构筑物由业主自建。

七、处理构筑物对污染因子的去除率预测 构筑物名称 项目 CODcr SS 进水（mg/l）300 120 出水（mg/l）＜285 110 格栅 调节池

去除率（%）5 ＞9 进水（mg/l）285 110 A/O 生化池 出水（mg/l）＜100 110 去除率（%）＞65 / 进水（mg/l）＜100 ～110 二沉池 出水（mg/l）＜100 ＜40 去除率（%）/ ＞64 进水（mg/l）＜100 ＜40 消毒 出水（mg/l）＜100 ＜40 去除率（%）/ / 出水指标 mg/l 250 70

八、设备制造及现场运行试验项目

序号 出公司试验项目 现场试验项目 1 设备外形尺寸及外观检验： 按图核对

设备外形尺寸及外观检验： 按图核对 噪声测定 风机的性能试验 3 设备空载运行：检验是否达设计要 求及设定有关技术参数.整体联动试运行：检验是否达设计要求 4 水质测定：是否达到设计的数据

九、防腐措施

在本工艺流程中，采用了一些钢制件材料，由于钢制件长期浸泡在污水 中，为了延长其使用寿命，我们采用国内比较先进的环氧煤沥青复合进行防 腐，它能耐一般的酸碱、耐老化、耐冲涮，防腐寿命可达35~40 年以上。

十、环境效果与运行经济分析 药剂类： 处理每吨水的消毒剂成本为：0.06 元／吨水。则：处理每吨水的消毒剂成本为：0.06 元／吨水。2 电费

设备总整机容量为 16.95kw，实际运行功率为9.95kw，处理每m3 污水 耗电为0.96kw，电价按0.8 元/度计，则处理每m3 污水的费用为0.64 元。（电价按行业常规标准计算）3 人工工资

污水处理站定员 1 名(兼管)，平均月工资1200 元/名计，则： 1200÷30÷300=0.13 元

以上综合：药剂费+电费+人工费=0.83 元 即处理每m3 污水的总费用为0.83 元。

十一、电器控制

为了减轻工人劳动强度，便于操作管理，设备采用微机预编程序（PLC）控制，采用西门子S7-200 PLC 微机自动控制装置，控制水泵、风机定时自 动切换，当水泵或风机发生故障时，即声、光报警，并且自动切换至另一台 水泵或风机工作。提升泵（包括污泥泵）采用液位控制泵的启动和停止，当 水位达到高位时，水泵启动；水位达到超高位时，备用水泵启动并发出报警，从而防止调节池内污水外溢；当达到低水位时，水泵停止工作。系统具有过 流、过载、欠压、断相等完善的保护功能，能适应不同的要求，确保电气设 备的安全可靠运行。

接触氧化池的最低液位一般控制在正常液位的70%左右，以确保微生物 的正常生长。设备总整机容量为16.95kw，实际运行功率为9.95kw，电源为三相五线 制，动力工作电压为三相380 伏，二次线路控制电压为220 伏。控制柜设置 手动和自动转换控制，设备间联锁，电器设备短路和过载保护装置。

十二、施工工期

１、合同生效后一周内提供设备流程工艺图、平面图、剖面图以及土建施 工工艺图。

２、设备的制作自合同签定生效后60 天完成。３、土建完成具备进场条件后设备安装30 天。

４、系统调试（具备调试条件、温度适宜的情况下包括微生物培养、驯化、监测验收）70 天。

十三、二次污染的防治

1、降噪音措施

在污水处理设备中，噪音比较大的主要是风机，为此，我们采取一系列 的噪音措施，首先选用日本独资的低噪音罗茨风机，该风机的主体噪音约为 60 分贝；其次设置消音器和阻挠接头，以减少风机产生的噪音；再次在风机 房内四周设置吸音材料，污水处理站内的噪音可以降低在55 分贝以下。

2、污泥消化措施

污泥经污泥池沉淀浓缩处理后，用环卫车定期外运，防止污泥外流。上 清液回流至调节池重新处理。

十四、包装、运输及储存方案

1）包装、运输和储存 我公司所供设备部件，均遵照国家标准和有关包装的条件进行，并根据 不同货物的物性和要求，采取措施，对设备进行妥善的油漆或其它有效的防 腐处理，以适应运输、卸货以及露天堆放的需要，从而防止雨雪、受潮、生 锈、腐蚀、受震以及机械和化学引起的损坏。

所供技术文件均妥善包装，具有承受运输和多次搬运，防止潮气和雨水 的浸蚀的施措。每个技术文件档案袋装有详细目录清单。

为防止设备器材被窃或受腐蚀因素，设备到场后应妥善保管，小型设备尽 量进入库房保管，大型设备现露天堆放时应盖防水薄膜或设在临时库棚内，切忌受冻、曝洒及淋雨。2）标志

2.1 设备标志：每台设备都有固定铭牌，确保铭牌不易损坏。标志醒目，整齐、美观。2.2 包装标志

2.2.1 提供的设备(无论装在箱内或成捆的散件)的包装，均贴有标明合同 号，设备名称，部件名称和组装图上的部件位置号的标签，备品配件和专用 工具还标明“备品配件”和“工具”的字样.2.2.2 对装箱供给的设备，在每个箱子的两面用油漆写上如下内容： 合同号，装运标志，收货人代码，设备名称和项目号，箱号(箱的序号／ 设备总件数)，毛／净重，外形尺寸，长×宽×高。

按照设备各特性和不同的运输及装卸要求，在箱上明显位置标上“小 心”、“向上”、“防潮”、“勿倒”等通用标志。

包装箱连续编号，而且在全部装运的过程中，装箱编号的顺序始终是连贯 的。

2.3 运输

2.3.1 汽车运输每批设备发出前24 小时内，通知业主。通知中指明： 收货单位 发货单位 合同号 设备号 箱号 件号 货物发运日 目的地

货物名称及采购单编号 货物总毛重/净重 货物总体积 总包装件数 起重标识

十五、质量保证方案

（1）．质量保证

1、钢设备的检验按照《焊缝射线探伤标准》、《焊接工艺评定》、《钢结构 工程施工及验收规范》、《现场设备工艺管道焊接工程及验收规范》。

2、采用的各种配件和电机，都按照质量管理的要求采购，保证质量。

3、确保出水水质达到中华人民共和国（GB18918-2002）《城镇污水处 理厂污染物排放二级标准》。（2）设备的监造及见证、验收

1、设备的试验、验收严格按照国家标准和规范以及贵方的特殊要求进 行。业主代表可参与有关的监造、试验、验收。

2、设备的试验及验收标准、验收方法、要求均按照国家相关标准进行。

3、设备在进行各项检验与试验前五天，我方将所检验的项目通知业 主。

4、在设备的制造过程中，我方将邀请业主派代表对设备的制造和设备 发货前的监造及检验，并免费向业主提供相应的资料。

5、在业主代表在我方时，我方将为他们提供工作和生活方便。

6、我方在设备检验时，若业主未能及时到场，我方的检测结果仍有效。同时业主事后可了解检测报告和结果。

7、尊重业主提出的意见，并积极作相应的整改。

8、无论业主是否参与监造及发货前的检验，我方均对设备质量负责。

9、设备交付使用时，我方将向业主移交有关质量证明文件。

10、货到业主方后，业主通知我方，我方将在壹周内派员到现场和业主 一起对设备进行清点检验。

（3）设备制造的标准

1、GB150-1999 《钢制压力容器》

2、JB/T4735-1997 《钢制焊接常压容器》

3、HG20584-1998 《钢制化工容器制造技术要求》制造、检验和验收

4、JB/T4709-92 《钢制压力容器焊接规程》

5、JB4297 《涂漆技术条件》

6、JB2759 《机电产品包装通用技术条件》

7、GB191 《包装储运图示标志》 从订货之日至设备开始制造期间，我方接受业主提出因规程、规范和 标准发生变化而产生的补充要求。同时，我方及时以书面方式通知业主有关 规程、规范和标准发生的变化。

(4)、设备的制造完全满足技术规程规范的要求。(5)、设备的质量保证：

1、我厂严格按照ISO9001 质量认证体系中的要求，生产制作设备，并对 设备的全部零部件进行严格的检验，确保制造满足设计要求的优质产品。

2、设备交付使用时，向业主提供下列有关质量保证的各项文件： a、产品的检验报告书；

b、主要零部件的材料合格证及检测报告； c、主要零部件检验合格证书；

d、外购配套件的合格证、说明书及检验报告； e、设备试运行后，提供完整的试验报告；

3、设备在合同规定的质保期内，因制造质量问题而发生的损坏，或不能进 行正常工作时，我厂免费为业主修理或更换零部件。

十六、售后服务及培训计划

（1）．质量保证

1、钢设备的检验按照《焊缝射线探伤标准》、《焊接工艺评定》、《钢结 构工程施工及验收规范》、《现场设备工艺管道焊接工程及验收规范》。

2、采用的各种配件和电机，都按照质量管理的要求采购，保证质量。（2）．售后服务

1、本工程实行“交钥匙”工程，工程从设计、制作、安装、调试到验收，全由我公司负责。

2、对操作人员进行岗位操作培训，包括处理工艺的介绍。并提供设备 操作维护规程。

3、我公司对工程进行跟踪服务，对设备的运行情况进行跟踪了解，并 定期进行技术回访。

4、如用户需要我公司派人，我公司技术人员确保在72 小时内到达。

5、我公司有专人负责工程的售后服务工作。

13.一种含氰电镀废水的处理方法 篇十三

该专利涉及一种含氰电镀废水的处理方法。具体步骤如下:先用氢氧化钠溶液调节废水p H至9.5~10.5, 再加入一定量的Fe SO4, 搅拌5~10 min;再加入H2SO4调节废水p H至7.0~8.0;加入质量分数为5×10-5~5×10-4的聚合氯化铝, 搅拌2~5 min;加入质量分数为5×10-7~5×10-6的阴离子, 搅拌10~20 min, 静置10~20 min, 过滤;测定过滤后废水中的氰含量。该专利方法工程占地面积小, 流程短, 基建和运行费用低, 性价比较高。/CN103613221 A, 2014-03-05

14.电镀废水处理设计方案 篇十四

试析污水处理中自控系统的方案确定及设计

为减轻污水处理监控人员的劳动强度和避免人为疏忽而造成的`不应有现象的产生,提高污水处理的效率和效果,使污水处理系统的水质随时运行在良好的状态下,污水处理中的各工序应采用自动化控制.为此,本文结合某污水处理系统的工艺流程及其控制要求,探讨其运行过程中自动控制系统的设计方案.

作 者：王娜 作者单位：山东省泰安市城市排水管理处,271000刊 名：科技资讯英文刊名：SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION年，卷(期)：“”(12)分类号：X52关键词：污水处理 自动控制 方案 设计

15.气相色谱法测定电镀废水中氰化物 篇十五

气相色谱法测定电镀废水中氰化物

该文经大量实验探讨了电镀废水中氰化物气相色谱测定方法.实验结果表明,该法具有较高的`灵敏度和较好的分离效果,操作简便快速,各干扰离子对其影响小,与国家标准方法比对相对误差较小,最低检出浓度为0.03mg/l,加标回收率在92.6%～106.6%之间,应用于电镀废水中氰化物浓度的测定是切实可行的.

作 者：黄绳炳 作者单位：莆田市荔城区环境监测站刊 名：海峡科学英文刊名：STRAITS SCIENCE年，卷(期)：2008“”(3)分类号：X7关键词：气相色谱法 电镀废水 氰化物

16.塑料电镀污水的处理方法 篇十六

◆含镍污水的处理与一般含镍污水不一样, 塑料电镀的含镍污水含有化学镍污水, 污水中有大量的次磷酸盐、有机配位剂, 仅通过简单地调整p H值、混凝沉淀处理不能将水中配位形式的镍离子去除, 同时次磷酸盐的去除也需要有针对性, 一般需在调整污水p H值的同时投加氧化剂, 将污水中的次磷酸盐、亚磷酸盐等转换为磷酸盐, 并且破坏污水中的配位剂使镍离子游离出来, 然后通过投加钙盐、混凝剂、絮凝剂, 反应后将磷酸盐和镍离子形成沉淀物去除。值得留意的是因为含镍污水处理系统需处理电镀镍水洗水回用系统的RO浓水, 故仅通过一道混凝沉淀程序, 其水中的COD较难达到100 mg/L以下, 所以一般的做法是处理后排入混合污水再次处理。

◆含铬污水的处理用通常的化学还原法将Cr6+还原成毒性较低的Cr3+, 调节p H值, 形成Cr (OH) 3, 沉淀后去除铬, 和含镍污水处理系统一样, 当含铬污水在线回用时其产生的RO浓水经一次混凝沉淀后, COD也较难达到100 mg/L以下, 故其出水也应排入混合污水中进一步处理。

◆混合污水的处理含有在线回用系统的塑料电镀混合污水, 其污染物种类比不含在线回用系统的塑料电镀混合污水复杂得多, 由于在线回用系统的RO浓水最终还需汇入混合污水处理, 故其处理较为复杂。