机电一体化重点（精选8篇）
1.机电一体化重点 篇一
案例1:一个在沿海地区的管道安装工程,在焊接过程中出现质量问题。组织了质量管理小组,然后采取了相应措施进行赶工。问题1:质量问题处理流程
发现质量问题后,现场人员应及时通知项目部,项目部应迅速采取措施,通知有关单位和人员停止现场作业,对存在质量问题的产品进行标识、隔离和记录,并对质量问题展开调查。问题2:质量问题调查小组由谁组织,小组成员都包括哪些人 问题3:从人机料法环5个因素分析质量问题出现原因。问题4:如何采取赶工措施 企鹅裙：348451425 组织措施;技术措施:合同措施;经济措施
案例2:一个设备安装工程安装,涉及到起重机选择,采取一些措施使工期提前,比如增加 问题1:起重机的选用步骤
流动式起重机的选用必须依照其特性曲线图、表进行,选择步骤如下
1.根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置,站车 位置一旦确定,其幅度也就确定了。
2.根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置(幅度)由起重机的起重特性曲线,确定其臂长
3根据上述已确定的幅度(回转半径)、臂长,由起重机的起重性能表或起重特性曲线,确定起重机的额定起重量
4.如果起重机的额定起重量大于计算载荷,则起重机选择合格,否则重新选择。
5.计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离,若符合规范要求,则选择合格,否则重选 问题2:特种作业人员的重新上岗要求。
特和作业人员必须持证上岗。特种作业操作证复审年限,以相关主管部门规定为准。对离开特种作业岗位6个月以上的特和作业人员,上岗前必须重新进行考核,合格后方可上岗作业。问题3:预验收的内容和流程有哪些
对于工程规模和技术复杂程度大的项目,为保证项目顺利通过正式验收,在验收准备工作基本就绪后,可由上级主管部门或项目建设单位会同施工、设计、监理、使用单位及有关部门组成预验收组,进行一次预验。预验工作主要内容有
(1)检査、核实竣工项目所有档案资料的完整性、准确性是否符合档案要求;(2)检查项目建设标准,评定质量,对隐患和遗留问题提出处理意见;(3)检查财务账表是否齐全,数据是否真实,开支是否合理(4)检查试车调试情况和生产准备情况;(5)排除正式验收中可能有争议的问题,协调项目与有关方面、部门的关系(6)督促返工、补做工程的修竣及收尾工程的完工
(7)编写移交生产准备情况报告和竣工预验收报告。企鹅裙：348451425 预验收合格后,项目建设单位向政府投资主管部门或投资方提出正式验收申请报告 问题4:地锚设置和使用要求。(新增)(1)地锚结构形式应根据受力条件和施工地区的地质条件设计和选用。地锚的制作和 设置应按吊装施工方案的规定进行
(2)埋入式地锚基坑的前方,缆风绳受力方向坑深2.5倍的范围内不应有地沟、线缆 地下管道等
(3)埋入式地锚在回填时,应用净土分层夯实或压实,回填的高度应高于基坑周围地(4)埋入式地锚设置完成后,受力绳扣应进行预拉紧
案例3:一个安装公司承包一个工程,给出计划工期,然后要求提前竣工,给出工序时间 双代号网络图和关系,费用
问题1:计算成本降低率:会根据背景资料,计算预算成本。企鹅裙：348451425 问题2:锅炉试运行要求、注意要点
(1)锅炉机组在安装完毕并完成分部试运后,必须通过整套启动试运行,试运时间和程序按现行行业标《准火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009的有关规定执行。
(2)对施工、设计和设备质量进行考核,检查设备是否达到额定能力,是否符合设计要求
(3)在试运行时使锅炉升压:在锅炉启动时升压应缓慢,升压速度应控制,尽量减小壁温差以保证分离器储水箱(锅筒)的安全工作,同时仔细对人孔、焊口、法兰等部件认真检查
(4)如发现有泄漏时应及时处理,同时要仔细观察各联箱、分离器储水箱(锅筒)钢架支架等的热膨胀及其位移是否正常
(5)对于300MW及以上的机组,锅炉应连续完成168h满负荷试运行 问题3:应重点进行风险识别的作业有哪些
根据施工现场作业特点,应进行重点风险识别的作业有: 1.不熟悉的作业,如采用新材料、新工艺、新设备、新技术的“匹新”作业 2.临时作业,如维修作业、脚手架搭设作业。造成事故最多的作业,如动火作业 3.存在严重伤害危险的作业,如起重吊装作业 4.已有控制措施不足以把风险降到可接受范围的作业
(理解不用记,可抄案例背景,比如管道支吊架安装作业,焊接作业,起重吊装作业 问题4:竣工验收阶段的文明施工要求
1.永久照明和检修电源应逐步投入使用;各层平台、栏杆扶梯应做到齐全、牢固 2.现场各类沟道干净,盖板齐全平整,排水(污)沟(管)道畅通 3.施工现场环境整洁,地面干净,无污迹、杂物等 4.施工临时设施除按要求必须保留的以外,应拆除和清理干净。5.及时消除生产设备存在的漏风、漏气(汽)、漏水、漏油、漏粉等现象
6.消缺、检修、试运等工作应严格执行工作票制度,按规定处理消缺、检修、试运过程中产生的废液、废气、废弃物等。
7.施工分承包单位应主动在责任区域消除基建痕迹,做好系统维护和设备保护工作。问题5:施工过程中的资料记录有哪些 以下问题注意:。
1,可弯曲金属导管及柔性导管敷设要求。
(1)刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接时,柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m,在照明工程中不宜大于1.2m(2)可弯曲金属导管或柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接应采用专用接(3)当可弯曲金属导管有可能受重物压力或明显机械撞击时,应采取保护措施
(4)明配金属、非金属柔性导管同定点间距应均匀,不应大于1m,管卡与设备、器具弯头中点、管端等边缘的距离应小于0.3m。
(5)可弯曲金属导管和金属柔性导管不应作为保护导体的接续导体 2,引下线施工要求。
（1）接闪器与防雷引下线必须采用焊接或卡接器连接，防雷引下线与接地装置必须采用焊接或螺栓连接(2)暗敷在建筑物抹灰层内的引下线,应有卡钉分段固定。
(3)明敷的引下线应平直、无急弯,并应设置专用支架固定,引下线焊接处应刷油漆防腐且无遗漏(4)要求接地的幕墙金属框架和建筑物的金属门窗,应就近与防雷引下线连接可靠,连接处不同金属间应采取防电化学腐蚀措施
3,施工过程中的工序资料记录有哪些
4,会分析双代号网络计划图(会分析关键线路,然后可以在哪些工序上缩短工期)选择题:单选
1、核发电设备包括哪些? 核发电设备包括核岛设备、常规岛设备、辅助系统设备
2、经纬仪测量应用
经纬仪的主要功能是测量水平角和竖直角的仪器。
1.光学经纬仪的应用范围。主要应用于机电工程建(构)筑物建立平面控制网的测量 以及厂房(车间)柱安装垂直度的控制测量
2.在机电安装工程中,用于测量纵向、横向中心线,建立安装测量控制网并在安装全过程进行测量控制 应用举例:用两台光学经纬仪对厂房钢柱进行垂直校正测量。将两台经纬仪安置在钢 柱的纵、横轴线上,离柱子的距离约为柱高的1.5倍。三脚架应安放平稳,并使三脚架顶面近似水平,光学经纬仪安置在三脚架顶面上,校平两台经纬仪后,先分别照准纵向和横向柱底中线,再渐渐仰视到柱顶,如柱顶中线偏离视线,表示柱子不垂直,这时,可在统指挥下,采取调节拉绳或支掾,敲打楔子或垫铁等方法使柱了垂直。经校正后,使柱子的垂直度在允许的偏差范围内
3、起重机选用的基本参数
主要有吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度等,这些参数是制定吊装技术方案的重要依据
4、焊剂使用要求 埋弧焊剂使用要求
埋弧焊用的焊剂是一种璽要的焊接材料,它的焊接工艺性能、化学冶金性能是决定焊缝金属的主要因素,使用焊剂应注意以下几个问题
(1)运输保管:焊剂应存放在干燥的库房内,防止受潮影响焊接质量。并妥善运输焊剂,防止包装破损(②)烘焙:使用前,焊剂应按说明书所规定的参数进行烘焙
(3)回收:使用回收的焊剂,应淸除里面的渣壳及其他杂物,与新焊剂混合后可使用
5、管道保护套管安装要求
管道穿越道路、墙体、楼板或构筑物时,应加套管或砌筑涵泂进行保护,除了符合设计文件和现行标准的规定外,还应符合下列规定(1)管道焊缝不应设置在套管内
(2)穿越墙体的套管长度不得小于墙体厚度(3)穿越楼板的套管应高出楼面50mm(4)穿越屋面的套管应设置防水肩和防水帽。(5)管道与套管之间应填塞对管道无害的不燃材料
6、试板焊扫
塔器现场组焊必须制备产品焊接试板(以下称试板)。(1)试板制备的要求
1)由施焊塔器的焊工,在与施焊相同的条件下采用与施焊塔器相同的焊接工艺焊接试 2)试板材料应与塔器用材具有相同标准、相同牌号、相同厚度和相同热处理状态 3)试板焊接后及时打上焊工钢印代号,经检验员外观检查合格后,打上检验员钢印号 4)塔器焊后需热处理时,试件应随焊缝一起进行热处理。(2)试板的检验与评定
试板的焊接接头经外观检查和无损检测,合格标准与设备焊接接头的合格标准相同焊接试板上截取试样的评定按照标准执行(3)试板的试验
试样的拉伸试验,试件的弯曲试验,试件的冲击试验,焊接产品试件的复验
7、高强度螺栓连接检验
(1)高强度大六角头螺栓连接副终拧扭矩检查:宜在螺栓终拧1h后、24h之前完成检查检查方法采用扭矩法或转角法,但原则上应与施工方法相同。检查数量为节点数的10%,但不应少于10个节点,每个被检查节点按螺栓数抽查10%,且不应少于2个。
(2)扭剪型高强度螺栓终拧后,除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花卡头者除外,未在终拧中扭断梅花卡头的螺纹数不应大于该节点螺栓数的5%。对所有梅花卡头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副用扭矩法或转角法进行终拧并作标记。检査数量为节点数的10%,但不应少于10个节点。
(3)高强度螺栓连接副终拧后,螺栓丝扣外露应为2~3扣,其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。
8、锅炉受热面施工程序
锅炉受热面的施工程序为:设备及其部件清点检查→合金设备(部件)光谱复查→通球试验与清理→联箱找正划线→管子就位对口焊接→组件地面验收→组件吊装→组件高空对口焊接→组件整体找正等
9、汽轮机安装程序
基础和设备的验收→底座安装→汽缸和轴承盛安装→轴封安装→转子安装→导叶持环或隔板的安装→汽封及通流间隙的检查与调整→上、下汽缸闭合→联轴器安装→二次灌浆→汽缸倸温→变速齿轮箱和盘车裝置安裝→调节系统安裝→调节系统和保安系统的整定与调试
10、发电机安装程序
发电机设备的安装程序是:定子就位→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器安装→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密性试验等。
11、光伏发电设备安装程序
施工准备→基础检查验收→设备检査→光伏支架安装→光伏组件安装→汇流箱安装→逆变器安装→电气设备安装→调试→验收
12、阴极保护系统组成
强制电流阴极保护系统由4部分组成:直流电源、辅助阳极、被保护管道与附属设施
13、喷射除锈作业环境要求 1)当相对湿度大于85%时,应停止表面处理作业。
2)当进行喷射或拋射处理时,基体表面温度应髙于露点温度3°C 粘贴法施工要求
(1)粘结剂在使用前,应进行实地试粘。施工中粘结剂取用后应及时密封。粘结剂 的涂抹厚度应符合要求,并应涂满、挤紧和粘牢。(2)粘贴操作时,连续粘贴的层高,应根据粘结剂固化时间确定。绝热制品可随粘随用卡具或橡胶带临时固定,待粘结剂干固后拆除
(3)粘點在管道上的绝热制品的内径,应略大于管道外径。保冷制品的缺棱掉角部分,应事先修补完整后粘。保温制品可在粘贴时填补。
(4)球形容器的保冷层宜采用预制成型的弧形板,粘贴前胶粘剂应点状涂抹在预制板上,并应与壁面贴紧(5)当采用泡沫玻璃制品进行粘點施工时,尚应在制品端、侧、结合面涂胶粘剂相互粘
(6)大型异型设备和管道的绝热层,采用半硬质、软质绝热制品粘贴时,应采用层铺法施工,各层绝热制品应逐层错缝、压缝粘贴。
2、烘炉的技术要点
1.工业炉在投入生产前必须烘干烘透。烘炉前应先烘烟囱及烟道。2.耐火浇注料内衬应该按规定养护后,才可进行烘炉。
3.烘炉应在其生产流程有关的机电设备联合试运转及调整合格后进行。
4.烘炉前,应根据炉窑的结构和用途、耐火材料的性能、建筑季节等制定烘炉曲线和操作规程。其主要内容包括:烘炉期限、升温速度、恒温时间、最高温度、更换加热系统的温度、烘炉措施、操作规程及应急预案等烘炉后需降温的炉窑,在烘炉曲线中应注明降温速度。
5.烘炉必须按烘炉曲线进行。烘炉过程中,应测定和测绘实际烘炉曲线
6.烘炉时应做详细记录,对所发生的一切不正常现象,应采取相应的应急措施,并注明其原因
7.烘炉期间,应仔细观察护炉铁件和内衬的膨胀情况以及拱顶的变化情况,必要时可调节拉杆螺母以控制拱顶的上升数值在大跨度拱顶的上面应安装标志,以便检查拱顶的变化情况
8.在烘炉过程中,如主要设施发生故障而影响其正常升温时,应立即进行保温和停炉。故障消除后,才可按烘炉曲线继续升温烘炉。烘炉过程中所出现的缺陷经处理后,才可投料生产。
3、系统联合试运转及调试要求
(1)系统总风量调试结果与设计风量的允许偏差应为-5%~+10%,建筑内各区域的压差应符合设计要求。系统经过风量平衡调整,各风口及吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。设备及系统主要部件的联动应符合设计要求,动作应协调正确,不应有异常现象。
(2)空调水系统应排除管道系统中的空气:系统连续运行应正常平稳;水泵的流量、压差和水泵电机的电流不应出现10%以上的波动。空调冷(热)水系统、冷却水系统的总流量与设计流量的偏差不应大于10%(3)水系统平衡调整后,定流量系统的各空气处理机组的水流量应符合设计要求,允许偏差应为15%;变流量系统的各空气处理机组的水流量应符合设计要求,允许偏差应为10%。
(4)冷水机组的供回水温度和冷却塔的出水温度应符合设计要求;多台制冷机或冷却塔并联运行时,各台制冷机及冷却塔的水流量与设计流量的偏差不应大于10%。
(5)舒适性空调的室内温度应优于或等于设计要求;恒温恒湿和净化空调的室内温、湿度应符合设计要求 气体灭火系统包括哪些
气体灭火系统是指由气体作为灭火剂的灭火系统。气体灭火系统主要包括管道安装 系统组件安装(喷头、选择阀、贮存装置)、二氧化碳称重检验装置安装等工程。
5、电子投标要求
(1)电子招标投标交易平台的运营机构,以及与该机构有控股或者管理关系可能影响招 标公正性的任何单位和个人 ,不得在该交易平台进行的招标项目中投标和代理投标
(2)投标人应当在资格预审公告、招标公告或者投标邀请书载明的电子招标投标交易平台注册登记,如实递交有关信息,并经电子招标投标交易平台运营机构验证。
(3)投标人应当通过资格预审公告、招标公告或者投标邀请书载明的电子招标投标交易平台递交数据电文形式的资格预审申请文件或者投标文件
(4)电子招标投标交易平台应当允许投标人离线编制投标文件,并且具备分段或者整体加密、解密功能。投标人应当按照招标文件和电子招标投标交易平台的要求编制并加密投标文件。投标人未按规定加密的投标文件,电子招标投标交易平台应当拒收并提示
(5)投标人应当在投标截止时间前完成投标文件的传输递交,并可以补充、修改或者撒回投标文件。投标截止时间前未完成投标文件传输的,视为撤回投标文件。投标截止时间后送达的投标文件,电子招标投标交易平台应当拒收
(6)电子招标投标交易平台收到投标人送达的投标文件,应当即时向投标人发出确认回执通知,并妥善保存投标文件。在投标截止时间前,除投标人补充、修改或者撤回投标文件外,任何单位和个人不得解密、提取投标文件
(7)资格预审申请文件的编制、加密、递交、传输、接收确认等,适用上述关于投标文件的规定。
6、施工方案包括哪些
工程概况、编制依据、施工安排、施工进度计划、施工准备与资源配置计划、施工方法及工艺要求、质量安全保证措施等基本内容。
7、施工现场突发事件分类 突发事件分类 1.施工生产事件
括坍塌事件、触电事件、起重吊装事件、物体打击事件、高处坠落事件、火灾爆炸事件、职业中毒窒息事件、放射性事件、环境事件等。2.自然灾害事件
破坏性地震、气象灾害等 3.公共卫生事
突发重大食物中毒、重大公共卫生事件等。4.社会安全事件
群体性事件、公共聚集场所事件、恐怖袭击事件、境外事件、计算机信息系统损害事 件等
2.机电一体化重点 篇二
近年来, 经济社会取得了很大的发展, 在科学技术方面也取得了很大的成绩, 科学技术的不断发展实现了不同学科之间的有效渗透和融合。科学技术的不断渗透和融合在研究方向方面会发生改变, 因而出现新的技术。例如, 机电一体化技术就是多种学科融为一体的学科。在机电一体化技术中包含着自动控制技术、机械技术、网络技术、计算机技术以及传感技术等, 因此, 在对机电一体化产品进行设计时, 要对多种学科之间的特性进行研究, 同时, 对这些特性之间的各种物理关系要进行清楚, 正确处理好各种关系, 对各个学科特性之间的耦合关系和内在联系进行正确分析, 能够更好的解决机电一体化产品在设计方面出现的问题。在这种情况下, 机电接口技术应运而生, 运用这项技术能够更好的将机电和其他领域技术融合在一起, 同时, 在这个过程中也能对出现的问题进行有效的解决, 并且将更好的机电产品研究出来。
1 机电接口技术的内涵
机电接口是机电一体化产品中控制微机和机械装置之间的接口, 其产生的基础是机电一体化技术。机电接口根据信息传递的方向不同可以分为控制输量输出接口和信息采集接口。机电一体化产品中比较常用的设备是传感器, 在信号输出时, 其通常采用的是模拟量的形式, 实现一些检测功能, 主要是对发电机的转速进行掌握, 同时, 对差动变压器的位置进行检测。但是, 在对控制量进行输出时还存在着一个特殊的形式, 就是数字系统。
机电接口技术是对机电系统中的各项组成技术和各项组成部分的子系统的连接问题进行研究, 其中包含着对电子技术、机械技术、信息技术等功能技术进行融合的综合系统, 这些系统在应用过程中实现了信息能量的融合和交互, 同时, 对机电系统的设计方面也实现了最优化。
机电接口包含着硬件以及软件两个部分, 机电系统在运行过程中和环境以及操作者之间建立了一种非常有效的连接, 相应的物理通道在运行过程中要进行能量和信息的输入、转换以及传递。系统信息在转换过程中, 要进行交互和调整, 并且对机电一体化组成技术要进行综合和协调, 促进各个系统能够形成整体, 保证各种功能能够实现。
现阶段, 机电接口主要分为智能接口、人机接口、机电接口和动力接口。智能系统在应用方面比较复杂, 不同的技术会形成不同的信息形式, 同时, 在使用过程中要根据不同的要求进行相应的改变, 智能接口在进行各种信息传递和转换的过程中, 要保证不同的技术和子系统能够有机的结合在一起, 形成一个完整的系统。人机接口是操作人员和机电系统之间存在的接口, 利用这个接口, 系统的运行状态能够很好的显示在操作者的眼前, 同时, 操作者能够对系统进行很好的监控, 系统在运行过程中实现了更加人性化的操作。机电接口的主要作用就是有效的连接各种驱动系统, 同时, 能够将驱动信号转换为执行结构要求的信号, 在转换过程中满足了传感器的要求。动力接口能够将动力源和机电系统进行有效的连接, 然后给机电系统一定的驱动动力。在机电系统中, 动力存在着不同的类型, 包括交流电、直流电和液压等, 系统在运行过程中动力的类型不同, 与之相应的动力接口形式也要不同, 这样才能保证系统运行的可靠性。
2 机电一体化发展现状
所谓机电一体化指的是将电子技术与机械技术有机地结合在一起并运用的一种综合技术, 在综合应用的过程中需要运用到机械, 自动监控、接口、传感测试、信息、电力电子以及电力等多项技术。伴随科学技术的不断发展, 计算机技术已经逐渐得到普及, 并广泛应用于各个领域与行业中, 在各领域与各行业中, 机电一体化的运用也逐渐增多。比如机床、量具、低压电器、机器人、量仪、电动传动装置、军事装备、电站控制系统、焊接设备、急用电器等都对机电化一体技术进行了较为广泛的应用, 在这种状况下, 机电一体化也正朝着网络化、微型化、智能化、模块化、绿色化、系统化等方向发展。
3 机电接口技术对机电一体化发展的影响
近年来, 我国的经济得到了快速发展, 这种情况下, 人们的生活水平也得到了明显的提高, 人们对一些事物的要求也在不断提高。经济的快速进步离不开科学技术的发展, 传统的机械技术在应用方面已经慢慢出现了不能满足人们日益增长的技术需求。在这种情况下, 机电一体化技术应运而生, 其中包含了电子技术、机械技术以及信息技术, 机电一体化技术的出现更加符合时代发展的需求。机电一体化技术刚刚开始发展时, 其只是将电子技术和机械技术进行了简单的融合, 在接口方面非常的方便和简单。但是, 随着科学技术的发展和经济建设的不断要求, 机电一体化技术也在不断的发展。现在, 机电一体化技术已经不再是简单的机电一体化产品, 而是慢慢发展成为了一个复杂的系统, 在系统内部的接口也越来越复杂。目前, 对机电一体化技术的各项组成技术的研究已经实现了深入和成熟发展, 但是, 研究人员在工作中要对各项组成技术进行简单的研究也不能更好的保证系统的运行, 因此, 要对其复杂性进行很好的重视。机电一体化技术具有一定的复杂性, 在对其进行研究时不能只是单纯的研究其系统设计以及相应的集成理论, 这样没有实现对系统进行具体研究的目的。对机电接口技术进行研究能够更好的对机电一体化系统进行研究, 并且在设计方面也能更好的将相关的理论进行融合。机电一体化技术在不断发展过程中, 正在向着网络化、微型化、智能化以及系统化的方向发展, 在不断发展过程中其对接口的要求也越来越高, 要保证接口技术和系统技术进行融合, 在信息传递方面保证顺畅。
4 结束语
机电接口技术是指机电系统中各项组成技术和各项组成部分的连接接口, 其在连接过程中会出现很多的问题, 对这些问题进行研究能够更好的促进机电一体化技术的发展。在机电一体化系统中, 信息能量要进行不断的融合, 同时, 也实现了不断的交互, 这样能够实现机电系统设计的最优化。机电一体化是将电子技术和机械技术有机结合在一起的综合技术, 在综合过程中对机械技术、自动监控技术、接口技术、传感技术、信息技术以及电子技术进行了很好的运用, 对机电接口技术进行研究, 能够更好的推动机电一体化的发展, 同时, 也能更好的推动我国经济的发展。
参考文献
[1]霍志璞.机电系统虚实一体化的创新设计自动化理论与技术研究[D].青岛科技大学, 2012 (4) .
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3.机电一体化重点 篇三
关键词：煤矿企业；机电设备；安装质量；控制措施
中图分类号：TD407 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2015）23-0116-01
近年来，随着我国煤矿行业发展脚步的不断加快，应用于煤矿生产中的设备也越来越先进，不仅提高了生产效率和质量，而且对促进煤矿企业可持续发展目标的实现也具有重要意义。换句话说，对于煤矿企业的发展来说，煤矿生产的自动化程度起着重要的作用。机电设备安装作为实现煤矿生产自动化的一个重要环节，引起了煤矿企业领导部门的高度重视。
1 煤矿安装设备工程的特点
随着先进设备在煤矿生产中应用范围的不断扩大，机电设备的安装工作成为煤矿建设中的一项重要组成部分。就当前煤矿安装设备工程的特点来看，大致体现在以下几个方面。
1.1 与煤矿生产环境有密切的关系
就我国目前大部分煤矿企业的生产环境来看，大多环境比较恶劣，而且大功率的设备相对较多，生产条件复杂多变，导致大部分机电设备都是在较为恶劣的环境下使用。长此以往，如此恶劣的应用环境势必会对设备运行造成许多不利影响，使得设备的损耗严重，无法满足煤矿生产对机电设备的应用需求。由此可见，由生产环境而对机电设备运行质量造成的影响是不容忽视的。
1.2 涉及的学科和专业较多，安装对象丰富
煤矿企业机电设备的安装涉及了多个方面的学科知识，而且所需安装的设备类型也比较多。对于不同类型的设备，与之相应的安装工艺流程也不尽相同，这就需要设备安装人员要掌握多方面的知识，确保设备安装质量满足需求，同时，在安装完成之后，还要对设备进行必要的调试工作。
1.3 技术的不断更新
煤矿企业的发展需要先进的技术作用支撑，为了在竞争激烈的市场中占有一席之地，企业对于技术的更新给予了高度重视，这也决定了机电设备更新的快速性和必要性，机电设备安装所涉及的新技术、新工艺和新方法也越来越多，这也是机电设备安装的一个主要特点。
1.4 安装规模不断扩大
随着煤矿企业发展脚步的不断加快，煤矿生产规模也在逐步扩大，在这种情况下，机电设备的安装也必然要满足各个区域生产的需求，尤其是对大型的设备使用也越来越多，导致了安装过程中的运输要求越来越大，吊装技术的要求也越来越高。
2 煤矿机电设备安装的重点问题
就当前煤矿机电设备安装的现状来看，其重点问题主要集中在安装过程中产生的干扰问题，这类问题大致体现在以下几个方面。
2.1 整流桥
全桥和半桥是整流桥的两种类型，二者对于整流电路的构建都是通过二级管改造完成的，其优势在于即使是在高压的状态下，也能够在一定程度上确保电流的稳定传输。在煤矿机电设备中，变频器的整流是一种非线性的负载，在电网运行中会导致谐波的产生，一旦如此，势必会在一定程度上给其他设备的运行造成干扰，比如在执行某个操作指令的时候，会因为无法接收正常的信号而造成影响。
2.2 谐 波
在当前电力控制系统中，谐波已经成为了损害系统正常运行的一个重要因素，严重的甚至还会导致整个系统陷入崩溃。脉冲宽度调制技术的使用就是由于变频器谐波所造成的，在高速切换的状态时遇到这种工作模式，产生较多耦合性的变频器会因为噪声超过标准范围而对调频信号造成很大干扰。
2.3 电网噪声
能够成为变频器干扰源因素的还有电网运行过程中自身所产生的噪声，之所以会产生电网噪声，其原因主要还是由于谐波产生导致的。就目前煤矿企业机电设备的使用来看，在整个电网控制系统中连接了多个电力设备，一旦这些电力设备出现超负荷运行的情况，那么势必会影响到电网整体的稳定性，进而使变频器的信号传输遭到破坏。
3 煤矿机电设备安装的质量控制措施
通过上文的分析我们已经对当前煤矿机电设备安装中的重点问题有了一个简单的认识，由于机电设备安装质量对煤矿企业的生产具有重要意义。所以，采取科学、合理的措施对安装质量进行全面控制是非常重要的，结合当前煤矿企业的现状来看，提升机电设备安装质量，大致可以从以下几个方面着手。
3.1 加强质量管控力度
在开展机电设备安装工作的时候，应该明确设备安装的顺序，即设备电源、动力源和机电设备，并且严格按照该顺序开展安装作业。其中，机电设备的安装是安装工程的关键部分。首先，在安装之前，需要做好设备安装准备工作，结合煤矿生产工作开展的实际环境，选择最佳的机电设备安装方案，并向所有参与施工的人员进行技术交底，确保安装工程的顺利开展。其次，在实际安装过程中，要对技术的改造给予足够重视，煤矿企业如果想要得到持续发展，要始终保持较高的市场竞争力，那么就必须在对市场需求进行全面分析的基础上，进行必要的技术改造，这种方法一方面可以使企业快速适应不断变化的市场需求，另一方面则可以通过对技术的改造与调整，提高煤矿企业的生产效率和质量，进而为企业创造更多的经济效益和社会效益。
3.2 加强安装前的图纸设计
在机电设备安装工作中，施工图纸是各项工作开展的重要依据，一旦施工图纸出现问题，必然直接导致机电设备安装质量下降，所以，在施工前，施工单位必须加大对施工图纸的审核力度，一旦发现图纸中存在问题，应在第一时间与相关部门联系，对图纸进行更改。此外，要对安装图纸进行全面分析，仔细查看图纸上标注的技术安装指标，确保每一个安装环节都能满足技术标准，严格按照安装方法进行机电设备的安装，确保每一种设备的安装都有一定的工作顺序和作业方法，确保机电设备安装的安全性。
3.3 做好各个环节的协调工作
就目前煤矿机电设备安装涉及的内容来看，主要包括井下运输、安装和调试等多个环节，每个环节之间都存在着必然的联系，在具体施工中也有多个人员参与其中，这就要求煤矿企业的管理者做好全面调度工作，尽可能确保每个环节工作的开展都能够有序、协调，进而确保机电设备安装的高效性和完整性。同时，机电设备的维护工作也至关重要，需要安排专业人员开展此项工作，以此来确保机电设备始终处于安全运行的状态。除此之外，还要结合煤矿生产的实际情况，建立健全的规章制度，并确保其能够在具体安装工作中得到切实的落实。
4 结 语
综上所述，对于当前煤矿企业的发展来说，机电设备自动化控制程度的高低直接决定了煤矿生产的效率和质量。近年来，越来越多先进的机电设备被应用到煤矿生产中，从而给设备的安装工程带来了巨大的挑战。从本文的分析我们能够看出，企业如果要从根本上提高机电设备安装质量，就必须对安装重点进行充分掌握，并在此基础上结合煤矿生产的实际需求，采取最佳的质量控制措施，以此来提高煤矿机电设备的安装质量，进而更好地促进煤矿企业的可持续发展。
参考文献：
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[3] 于骞.浅析煤矿机电设备安装要点与质量控制[J].电子制作，2013，（5）.
4.机电一体化重点 篇四
帅银周安徽淮南矿业集团顾桥矿 安徽淮南 232001 摘要：如何搞好煤矿的机电管理，使之更好为煤矿安全生产服务，发挥更大的效率和作用，是当前亟待解决的问题。本文以顾桥煤矿为例，对煤矿机电管理中的重点、难点问题进行梳理分析，并就如何加强煤矿机电管理提出改进措施与建议。关键词：煤矿；机电；管理；设备；培训
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文章编号：
Discussion on the important and difficult problem of coal mine electromechanical management
1.Shuai Yinzhou
Guqiao mine of Mining Group of Huainan, 232001, China Abstract: How to improve the electromechanical management of coal mine, to better service for the safety production, is an urgent problem to be solved.This paper takes Guqiao Coal Mine as an example, analyzes the important and difficult problem in the coal mine electromechanical management.Finally, we put forward the improvement measures and suggestions on how to strengthen the electromechanical management of coal mine。
Keywords: Coal mine； Electromechanical；Management；Device；Train 引言
煤矿机电在煤矿生产中占据很大的比重,煤炭生产中的开采、运输、提升等各个环节都要依靠机电设备和机电人员来完成。当今科学技术日新月异，煤矿的现代化程度也不断提高。先进技术不断引进,机械化水平不断提高,信息化技术的广泛应用,对机电专业职工素质的要求也愈来愈高，煤矿的机电管理越来越重要。如何搞好煤矿的机电管理，使之更好为煤矿安全生产服务，是当前亟待解决的问题。淮南矿业集团公司顾桥煤矿作为现代化煤矿的标志性矿井，全力打造五个一流。本文以顾桥煤矿为例，对煤矿机电管理中的重点、难点问题进行梳理分析，并就加强煤矿机电管理提出改进措施与建议。2 煤矿机电管理的重点问题
煤矿机电管理的重点问题说到底就是如何更好地保证矿井的安全生产，杜绝重大机电事故，避免零星事故。我认为需要从以下几个方面重点把握。
2.1 强抓机电设备检修，提高设备完好率和使用寿命
机电设备在使用过程中,由于环境条件和人为因素的影响,其零部件会逐渐地被磨损、变形,随着零部件磨损程度的逐渐增大,设备的技术状态将会产生劣化,不可避免地将出现各种故障，形成危害安全生产的隐患，所以必须注重设备的检修与维护，提高设备的完好率和使用寿命。煤矿管机电说到底就是抓检修，检修到位了，隐患排除了，设备完好了，生产有序了，机电工作也就做到位了。一些干部和职工对设备检修重要性认识不足，对机电设备定点、定期检修工作不能落实到位,往往要到设备出现异常或大故障时才进行检修，造成正常生产受到影响,设备的使用寿命缩短,并且加大了检修成本。机电设备检修要切实抓好日常检修维护，抓好定期强制性检修，抓好停产大修。矿上制定强制性检修制度，要求基层单位结合自身实际制定切实可行、合理的检修计划，每班、天、周、月进行落实。矿分管矿长、副总、机电管理部门动态检查。每月强推一个主题，在机电例会上进行分析总结，同时问责到位。规定的检修内容在规定的时间内必须检修到位，不留死角，不留盲区、不留疑问。防止凭经验、凭感觉。切实做好机电设备检修，提高设备完好率，确保矿井安全有序生产。
2.2 认真做好机电事故应急预案，应对重大机电事故
根据矿井的实际情况，矿井的关键场所和关键设备，如供电系统、主通风机、主提升系统等，必须编制事故应急预案。当设备和设施发生突发性重特大事故或危机时，立即启动事先制订的相关应急预案，及时有效地进行先期处置，控制事态。机电事故应急预案，能防止和减少重大机电事故的发生，提高对机电系统突发事故的应急反应能力，建立紧急情况下快速、有效的事故抢险和应急处理机制，确保矿井机电设备、设施及人民生命财产安全，维护正常的生产经营秩序。顾桥矿在供电系统、主副井提升系统，主通风系统，主排水系统等矿井的关键设备都制订了相应的应急预案，岗位工定期进行演练，实践收到很好效果。
2.3 加强零星安装工程的安全管理，预防零星事故
零星安装工程作业环境复杂多变、人员分散、工种多、现场监控难度大，极易发生零星事故。零星安装工程的安全管理，要从源头抓起，施工前组织看现场，根据现场情况编制有针对性的施工措施，严格会审把关。对施工地点、人员、安全负责人、安全注意事项工作量进行详细明确。要求施工单位每班班前会对作业 2 过程中的安全风险进行重点安排部署，对关键环节、关键工序要重点管理，干部跟班到位。安排专职安监员对施工作业进行现场监管，对手指口述和质量标准化进行动态监察，确保零星工程管理更加规范、高效，防止零星事故的发生。
2.4 加大安全隐患排查治理力度，建立安全风险评估与预警制度 安全隐患，是指存在于生产场所、设备和设施中可能导致事故的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。安全隐患是导致事故的根源，煤矿机电系统不可或缺地存在各种安全隐患，要及时排查治理各类安全隐患，强化事前预防和过程控制，做好安全风险评估和预警工作，将事故消除在萌芽之中。建立全员、全方位、全覆盖的安全隐患排查整改制度，实施矿、机电管理部门、区（队）、班组四级安全隐患排查整改机制。要求班组区队每班排查，机电部门每周组织一次隐患排查，机电副科长每月组织一次机电系统隐患排查。逐级排查、不能现场整改的逐级汇报。各区队每周将班组排查隐患梳理汇总后报机电部，机电部每月对机电各大系统、各施工地点存在安全隐患、潜在的安全风险进行梳理并评估，提出针对性的防范措施，形成报告，在矿每月召开的隐患排查及风险评估会议上进行通报。
2.5 加强技能培训，提高机电专业职工业务水平
机电在煤矿各专业中，专业性最强，技术发展快，知识更新快。各个新矿广泛采用新技术、新装备、新工艺，要想具备驾驭这些现代化设备的能力，亟待培养一大批高素质的员工, 提高职工的业务水平和操作技能，把员工的素质培训作为一项重要工作来抓。培训工作需要采取多种形式来开展，一是制定合理的培训目标，并有计划有步骤地实施；二是针对各单位队具体情况，分专业、分工种、分层次，由工程技术人员和班队长及技术大拿一起编写培训教材；三是采取“走出去，请进来”的方式进行培训，比如：顾桥矿的机电口培训多次请天玛、久益、艾科夫、豪辛柯、雷波、贝克等厂家人员到矿现场授课；四是每月召开一次机电口班队长培训，提高技术水平和管理水平；五是各基层单位每月开展不同形式自主培训，主要以强化现场培训为主，以现场为课堂，以技术“大拿”为老师，做到理论与实际的结合，技能为安全生产服务的目的；六是制定奖罚措施，保证培训效果。通过多种形式的培训，切实提高员工的业务水平，满足现代化矿井的需要。
3 煤矿机电管理的难点问题
煤炭行业经历了上世纪末的低落、二十一世纪初十年的快速发展，目前正走向稳步发展阶段。在特定的历史时期，煤矿的机电管理的难点问题比较突出，主要表现在一下几个方面。
3.1 设备服务年限较长，设备逐步老化急需更新
顾桥矿自2006年投产，至今已有七年时间。大部分设备都是矿井初建时购置的，如主副井提升绞车，主通风机、主运胶带机、主排水系统等，历经数年的生产，这些设备已逐步老化，生产效率明显降低，故障率明显提高。部分当时堪称一流的技术和设备而今已跟不上科技发展的潮流，被一些更尖端的技术所取代。这些问题已成为顾桥矿机电管理的首要难题，制约着矿井的安全生产和快速发展。当今社会，科学技术是第一生产力，矿井要想持续发展，技术和装备必须实时更新。增大装备资金投入力度，保持设备的新度系数持续上升。要改造不合理的机电系统，打通瓶颈阻滞环节，提高主系统设备的可靠度，发挥生产能力。杜绝设备拼装、改装、凑合用现象。大力发展机械化，强势推进矿井装备的自动化、数字化进程，实现机电系统本质安全。
同时，设备维修能力有限，不能满足大修需要。前几年大批购入的设备，目前陆续进入大修期，各矿受维修人员、资金、场地、技术力量等诸多因素的影响，综机维修疲于应付，维修质量难以保证。许多设备需要返厂维修，无形中增加了成本；一些自己维修的设备，维修质量达不到要求，给矿井安全生产带来隐患。设备维修能力亟待加强，建议对现有的各矿机电修配中心、厂房、设备、人力和技术力量进行资源整合，集中优势，成立专业化综机维修公司，提高综机设备下井前的检修质量。
3.2 职工素质满足不了现代化矿井的需求
职工的素质跟不上矿井发展的步伐，主要表现在：一是业务较低，驾驭不了高端装备和先进技术，不能使之发挥应有的效率；二是安全意识淡薄，三违屡禁不止。随着矿井新型设备的不断投入及自动化信息化的推广应用,使用的机电产品类别多、技术含量复杂，既有引进的高科技含量的现代化提升设备、采煤机械设备，也有PLC控制技术、变频控制技术，煤矿职工的业务素质已不能适应矿井发展的需要。首先他们从思想上不能接受新鲜事物，习惯了原始的手工作业，甚 4 至对一些自动化程度高的先进工艺产生排斥；其次是驾驭不了这些先进设备，操作上不能发挥设备应有的效率，检修时对于设备出现的小故障不能排查处理。往往一个很小的故障，只需要几分钟技能解决的问题，但是本矿没有人能解决，依赖厂家人员来现场处理，效率很低。
总结煤矿发生的安全事故，90%以上都是员工的不安全行为造成的，员工的安全意识淡薄，经常违章蛮干；有的职工凭借着自己工龄较长、在工作中往往凭经验，产生麻痹思想，放松安全警惕，违章行为时有发生。“三违”屡禁不止的主要原因是职工没有充分认识“三违”的危害性，没有掌握正确的操作方法，其实质还是人的素质问题。煤矿安全生产工作要治本，就必须加强安全基础管理工作，一方面加强安全培训，另一方面要加大“三违”的惩处力度。
3.3 规程措施的编制、审批和执行不到位
规程措施是指导生产实践的依据，好的规程措施不仅能简化生产程序，提高生产效率，还能节约生产成本，保障施工安全。然而规程措施的编制、审批、和执行各个环节都存在难题。首先是编制措施针对性不强。措施的编制人员工作经验不足，对生产现场不熟悉，编写措施参照老措施复制、粘贴，对一些个性问题不能做到重点突出，个别对待。编出来的措施针对性不强或是执行困难。所以，要提高措施的质量，必须提前看现场，了解现场安全工作重点，由区队技术员、三班班长等共同起草，紧密结合现场实际，真正编制好规程措施。
其次是规程措施的审批。规程措施审批人员必须阅历深，专业知识强、知识面广，经验丰富。而这样的人很少，即使有，他也未必能亲自去审，往往还是那些阅历很浅的年轻技术人员审批措施，造成措施把关不严，质量不高。规程措施报批前先由施工区队班长以上管理人员会审，并在技术负责人和单位负责人审核签字后报送主管职能部门。同时，充分发挥办公自动化的优势，将规程措施提前一周通过矿OA系统报分管副总工程师及职能科室进行预审。作业规程由矿总工程师主持会审，一般技术措施由分管副总工程师主持会审。
最后是规程措施的贯彻执行。规程措施重在落实，要在思想上对规程措施高度重视。坚决克服执行规程措施上的图省事、怕麻烦思想，要把规程措施作为岗位安全操作的准绳，增强安全意识，自觉主动、一丝不苟、折不扣地抓好规程措施落实。要持之以恒地落实好规程措施，把规程措施的每一条内容都认真落实在 5 具体行动中，养成时时处处都按规程措施作业的良好行为习惯，使规程措施成为广大员工生命安全的“护身符”。
3.4 机电管理部门管理权威不强,管理职能不能正常发挥
煤矿一般都设置了机电管理部门,但大多数矿井机电管理科都承担两种职能，机电管理和机电生产。机电科管理人员的主要精力放在应付生产上,管理作用没能充分发挥。一些煤矿的领导对机电管理重视不够,大量压缩机电人员,造成机电管理人员不足,机电专业组织未能健全,机电管理网络经常中断,机电职能管理作用淡化。再者就是机电管理部门“管得宽，却管不实”。什么问题，无论大小与轻重，都让机电办牵头，然而机电办又没有权利拍板，搞到最后是虎头蛇尾，抓不了问题的实质。在基层单位中没有权威，安排的工作下面不去落实，查出的问题得不到解决，机电管理部门的职能得不到发挥。衡量一个矿井机电管理的好坏，机电管理部门责无旁贷。所以应当给机电管理部门足够的权利，使之能抓、敢抓，放开手去抓，这样才能抓实、抓好。4 结语
总之，煤矿机电管理是一项复杂系统工程，专业性强，技术要求高。新形势下的现代化煤矿，搞好机电管理工作，要做到“主抓重点、主攻难点，主次分明、各个击破”。机电管理工作必须从基础工作做起,以提高矿井机电设备安全可靠性为中心,以“管理、装备、培训”为原则,以质量标准化统揽工作全局,以经济杠杆为手段,以信息化管理系统为平台,扎扎实实地搞好机电管理工作,确保矿井机电系统安全、可靠、高效。
参考文献: [1]吴建华.对加强煤矿机电管理的一点认识[J].能源技术与管理，2010（3）：76-78.[2]陈伟崇.煤矿机电设备管理问题浅析[J].陕西煤矿，2010（5）：212-214.[3]孙之厚.浅析煤矿机电设备管理.中国科技博览，2010（28）：103-105.作者简介：
5.机电一体化重点 篇五
为了适应我市经济建设的高速发展，满足社会对机电类专业技术人才的需求，进一步推动职业教育体制改革，我校遵照教育部关于大力发展职业教育的有关精神，结合我校实际情况，加快专业的建设步伐，加强专业内涵式建设，实现职业教育的六个对接，我校机电系机电教研室于7月23日至28日对装备制造类专业人才需求进行了广泛的社会调研。
一、背景分析及调研目的 1.背景分析
国务院召开全国职业教育工作会议并发布《关于大力发展职业教育的决定》，将成为我国职业教育发展历程中具有里程碑意义的重要事件，体现了国家对于职业教育的地位与作用前所未有的重视，反映出我国职业教育政策的重大突破。通过《决定》和李克强总理在全国职业教育工作会议上的讲话可以看到：中央政府对职业教育的重视达到前所未有的高度，提出要从国家现代化建设的大局出发，从国家现代化建设全局和战略的高度，从贯彻落实科学发展观和构建和谐社会的高度，深刻认识加强职业教育的重要性和紧迫性。《决定》提出大力发展职业教育三大理由：一是加快人力资源开发，是落实科教兴国战略和人才强国战略，推进我国走新型工业化道路、解决“三农”问题、促进就业再就业的重大举措；二是全面提高国民素质，把我国巨大人口压力转化为人力资源优势，提升我国综合国力。构建和谐社会的重要途径；三是贯彻党的教育方针，遵循教育规律，实现教育事业全面协调可持续发展的必然要求。因此，要把发展职业教育作为经济社会发展的重要基础和教育工作的战略重点。职业教育应该成为现代国民教育体系的有机组成部分，应该是所有受教育者全面发展教育的有机组成部分，应该是所有国民多样化个性发展所必须的终身教育教育的有机组成部分，使更多的人能够找到适合于自己学习和发展的空间。缺少职业教育，是不完整的教育，职业教育应该成为全民的教育。
机电一体化技术是当今自动化技术发展的最高阶段。早期的自动化技术主要是借助凸轮、机械机构等实现的，这一时期的自动化实际上是机械自动化；随着电子技术的发展，凸轮、机械机构逐渐被继电器、接触器、电磁开关等机构所取代，实现了电气自动化，机械机构大大简化，自动化水平大为提高；机电技术应用则是生产实践对自动化技术进一步发展的需要，也是微电子技术、计算机技术、信息技术、控制技术和精密机械技术等发展的必然产物，是以计算机为主要特征的自动化技术。如果说机械系统处理的对象是运动、力、物质和能量，电子系统处理的对象是信息和知识，则机电一体化系统不仅有处理能量和物质的功能，而且还有处理信息和知识的能力。随着科学技术的不断进步，机械与电子电气已变得密不可分，尤其是电脑信息技术的广泛应用和对各领域的渗透，机械设计、制造有了全新的理念，懂得电的如果不懂机械或者说懂得机械的不懂电将是一件很不可思议的事。机电设备、自动化设施、各种自动化生产线都需要既懂得电又懂得机的专业人才去使用和维护。二十一世纪是电信息时代，人们的生活与电脑密不可分，电子技术已渗透到机械制造的各个方面。在近几年用工市场中的信息可知，机电一体化的专业人才十分吃香，其工资待遇甚至超过了本科生、硕士生，特别是对懂得PLC、变频技术、自动控制的专业人才的需求量很大。从近几年毕业生的就业情况看，各个行业中，机电行业的毕业生就业率一直处在前列。2.调研目的
目前为了培养满足行业、企业所需技能型人才，掌握企业（用人单位）对制造类应用专业人才的岗位群、工作任务、对本专业的从业人员的素质与能力的要求、对专业知识与能力结构，课程体系与实践性教学环节设置等方面的意见和需求情况，把握本专业的办学方向，找准人才培养的定位，合理制定人才培养方案和课程体系改革等提供可靠的依据。特对我市企业的人才需求进行了调查。职业教育是坚持以就业为导向，以能力为本位，以服务为宗旨的大众教育。为彰显职业教育的特点，通过本次调研收集和分析机电一体化、数控技术应用专业学生的社会人才需求状况信息，了解社会、行业以及企业对本专业人才知识、技能、素质要求的变化和趋势，为我校该专业的专业设置、招生规模、学生就业指导提供信息，为专业人才培养目标定位、教学计划和课程标准的修订、教学的改革提供依据和帮助，提高我校制造类专业人才培养质量及毕业生的就业质量。
二、调研方法及内容 1.调研内容
（1）了解行业现状及发展趋势
（2）确定就业岗位（群），了解岗位职责
（3）了解本专业相关岗位职业能力结构，工作任务和项目，了解岗位生产对象，生产流程等，深入到工作岗位的细节（4）明确专业定位 2.调研对象
（1）本地区相关装备制造企业人事管理层、工程技术人员、企业能工巧匠、普通员工。
（2）本专业历届毕业生
（3）企业：重庆华伟工业集团公司机械加工分厂、重庆歇马曲轴有限公司、京东方（重庆）科技有限公司、重庆富川机电有限公司、重庆宗申集团吕田分公司 3.调研方式与实施
（1）现场调查问卷与专家座谈交流（2）网络与电话咨询（3）现场参观企业生产流程
三、企业需求与岗位能力分析 1.行业现状及发展趋势
通过此次企业专业调研，我们更加深刻认识到当今世界高科技竞争和突破正在创造着新的生产方式和经济秩序，高新技术渗透到传统产业，引起传统产业的深刻变革。装备制造正是这场新技术革命中产生的新兴领域，机电产品的功能，除了精度、动力、快速性外，更需要自动化、柔性化、信息化、智能化，逐步实现自适应、自控制、自组织、自管理，向智能化过渡。从典型的机电产品来看，如：数控机床、加工中心、机器人和机械手等，无一不是机械类、电子类、电脑类、电力电子类等集成融合成一体化，这必然需要机电设备操作、维修、检测及管理的大量专业技术人员。近几年来，机电专业毕业生更是供不应求，就业前景一片光明。在未来的几年甚至十几年内，对机电数控人员的需求将会是有增无减。因此，我们要充分利用这一契机，发挥职业教育的优势，加大对机电技术专业教学改革的力度，迅速扩大在机电人才培养市场的份额。通过调研和统计，机电一体化技术的主要工作岗位是机电设备操作占32%，机电产品和设备的装调与维护维修占34%，机电产品设计7%，现场生产与技术管理占13%，机电设备的营销与技术服务占14%。企业对技术人才的需求高职大专占49%，本科占17%，硕士占3%，中专及以下占31%。如下图：
机电设备的营销与技术服务, 16%现场生产与技术管理, 13%机电产品设计,7%机电设备操作,32%机电设备的装调与维护, 34%机电设备操作机电设备的装调与维护机电产品设计现场生产与技术管理机电设备的营销与技术服务
机电人才岗位需求统计
中职及以下, 31%硕士, 3%本科, 17%高职, 49%硕士本科高职中职及以下
企业人才需求层次统计 2．本专业相关岗位职业能力结构，工作任务
在机电专业岗位中，机械维修和电气维修技术含量较高，要求维修人员在认识机械设备、电气设备、机电设备结构和原理的基础上，有较长时间的经验积累。目前在大多数企业，机械维修和电气维修一般都有较明确的分工，毕业生在这类岗位上开始时只能做一些辅助性工作。相对而言，设备操作类、装配类岗位毕业生更轻易上手，但待遇也较低。调研显示：企业对机电专业的专科毕业生的岗位安排的变动性较大，一般企业对新进的毕业生主要从事机电设备的操作并负责设备的日常保养和维护，工作1～2年后，其中有一部分换岗从事设备维修（包括机械和电气维修）、机电设备的安装与调试、生产现场管理和服务等；传统的岗位分工在现代化企业中，正在逐步地被灵活、整体、以解决问题为导向的机电综合性任务所代替，如自动化生产线的故障排除，往往涉及机械传动，电气控制液压与气动、计算机等综合性的技术。这就对技能型人才的技术与知识结构提出了综合性的要求，需要他们有复合性能力和职业发展能力。机电专业对应的典型工作任务为：机电设备操作-----机电设备维护维修-----机电电气安装与调试-----机电设备营销与技术服务。机电一体化专业能力要求：
（1）掌握机械、电工与电子技术、自动控制等方面的基本知识；（2）掌握典型机电设备的结构与工作原理；
（3）具有机电自动化设备安装、调试、运行和维修的基本能力；（4）具有一般机械加工的操作和编制简单零件工艺规程的能力；（5）具有简单机电设备改装的能力。
（6）具有自动化生产线等机电的营销与服务能力
通过上述的调研分析，机电专业学生毕业后的主要就业岗位：从事机电产品的制造及机电技术应用设备的操作员，安装调试员，设备管理维修员，电气技术员，质量检验员，班组长等工作；其他就业岗位：从事机电产品的营销、生产现场技术服务、机电设备自动化改装等工作；经过企业的再培养还可以从事机电产品生产一线的主管、工段长、车间主任等工作。经过企业的再培养还可以从事机电产品生产一线的主管、工段长、车间主任等工作。3.企业对不同层次人的需求和社会能力需求
企业对高质量产品的追求，使得越来越多的企业更关注员工的质量，就生产这一企业基础而重要的过程而言，现场加工、检测、在线管理、在线维护等人员的质量决定了生产的质量。在与企业人力资源主管的沟通过程中，我们强烈感受到，企业人才的需求是多层次的。稳定而熟练的操作工是完成生产任务的基本保障，而要使产品在生产过程中具有高质量，设备维护人员又是重要的一方面，具有更熟练的操作技能或更宽的知识面或有复合技能的人更会受到企业的欢迎。如京东方科技有限公司主要设备为自动化生产线，有些设备由企业根据其自身的用途研发，所以在产品生产过程中，生产线的维护人员不仅要对现有设备进行维护和维修，还要进行设备改造，以适应新产品的生产需求。这些维护人员就必需具备机电的相关知识和能力。在这些场合，复合型的技能人才企业更需要。调研过程中，我们更明显地感到：很多企业用人时，一方面考察其专业教育的背景，但更关注人的社会能力和非智力素质，善于与别人交流、正确的价值观、敬业精神、吃苦精神、纪律性、责任心、工作态度。而那些或外表（发型、服饰）时尚、或衣冠不整、或表情生硬的人在面试时往往不受企业的欢迎。4.企业对学校的教育教学建议
通过与企业座谈交流，她们给学校的建议主要有：①在工作态度方面主要有：树立准确的就业观；学校要强化对学生的职业道德和职业素养、责任心、学习习惯和学习方法、自立能力、吃苦耐劳精神、团队精神、创新精神等非智力因素的品德和品格培养训练；②强化对学生就业观念的指导，引导学生正确选择就业企业及工作岗位，使学生不要好高骛远不切实际；③学校要强化学生专业上的“双基”教学，夯实专业实践技能。加强培养目标定位的针对性，根据企业岗位职业能力的要求设置课程和确定教学内容。在专业知识方面，应加强机械制图、设备结构、机械传动、公差配合与测量、加工工艺、工装夹具等知识的教学，提高有效性。在专业技能方面，应加强机床操作、常见故障识别诊断和排除、刀具刃磨、零件精度测量、机械设备拆装、安装调试和维修等方面的练习。在重视学生现代先进技术培养的同时，也要注重传统技术的培养，如维修和设备调试和维护等人才的培养。学校不要盲目追求专业教学的高新含量，以免“两头”不着实。
四、收获与体会
通过整个专业调研，全体教师受益匪浅，增长了见识，开阔了眼界，初步掌握了机电、数控等专业行业发展的最新动态，了解了企业对应用型人才的岗位需求，加强了学院与企业的紧密联系，见识了装备制造产业的高新技术，使教师的专业知识水平得到较大提升，这对于我们修订各专业人才培养方案和今后的各专业理论实践教学都产生较大的潜移默化的影响。使我们更加认识到职业教育始终要坚持以就业为导向，以企业需求为坐标的办学理念；坚持把培养学生的职业能力作为整个教学的主线；坚持以学生为本、以学生的发展为本的教育思想；坚持按职业岗位要求进行课程体系构建与课程内容的合理整合；坚持教学模式、教学评价的改革和创新；坚持以教材建设为载体实现职业技能的培养；坚持以创设“生产情景”为特征进行教学环境建设来实现本专业的教学改革。加强双师型教师培养力度和专业实训基地建设，努力实现职业教育人才培养的六个对接，在专业教学方面可以做如下改革：(1)转变教学观念
教师的教育理念、知识与能力结构、教学能力等将直接影响到专业教学的结果。树立现代职教理念、转变教学观念是专业教学改革的关键。教师在专业教学中要打破学科界限和原有的知识体系，要以过程性知识传授为主、以陈述性知识传授为辅，要以技能传授为主，以知识传授为辅，重视学生的学习态度、方法和职业意识的形成。因此，教师要在专业教学中建立基于能力本位的教育观，在专业教学过程中体现以职业能力为基础；建立基于工作过程的课程观，充分体现以工作任务为引领；建立基于多元智能理论的人才观，使教学内容、教学方法、教学过程适合学生的要求和发展需要；建立基于行动导向的教学观，采用以学生为主体、以教学项目为载体、以行动为导向的有效教学方法。(2)重组教学内容
要组织课程专家，在尊重学生认知规律的前提下，根据行业专家的建议，构建课程体系，打破学科界限，确定课程内容。在2015级人才方案修订中，以能力体系为基础确定课程内容，理论教学以适度够用为原则，删除了工程力学等课程，增加了机械制图和高等数学，将机电设备装调技术理论课程改为机电设备装拆实训，聘请重庆华伟集团高级工程师讲授，从而增强对学生动手实践能力和可持续发展能力的培养，同时将每门课程代码进行完善并确定课程归属系部；围绕掌握本专业职业技能来组织相应的知识、技能和态度，设计相应的实践活动；在2015级人才方案中，建立了以机械为基础，液压气动为辅，电气控制为核心，重在机电设备装调维修的课程体系，突出专业能力和方法能力的培养。要设计职业情景，培养学生在较为复杂的工作关系中做出判断并采取相应行动的综合职业能力。
（3）改革教学方法
根据教学内容，选用合适有效的教学方法，针对学生的特点，组织教学项目，配以现代化教学技术，合理运用教学环境，在“生产情景”中强化动手操作，在教学中强调师生互动。在改革教学方法方面建议重点注意以下方面：创新教学方式，提高教学效果：摒弃传统的以教师、课堂、教材为中心教学方式，倡导以学生为主体，凸显教学互动，培养学生自主学习和创新的能力。促进个性发展的教学方式，设置“生产情景”，培养职业习惯；根据课程内容，创新“生产情景”，进行理论实践一体化教学、学习过程行动化、做到讲练结合、练中有奖、学在链中、是学生体验职业活动，真正掌握使用的生产技能，提高职业能力运用技术手段，扩展教学资源：充分利用现代教学技术，推广多媒体和仿真教学，开发和利用网络资源，使得难以理解的知识和经验能直接、形象、直观的展现在学生面前，同时也可以丰富学生的学习方式和学生资源。加强学生技能考证训练，要求本专业学生毕业时考取相应工种职业资格证书。（4）创新教学评价
要改变传统的教学期末一张试卷评价方式，重视过程性评价，注意过程性评价和终结性评价的有机结合，在学业评价中充分考虑职业技能掌握程度和评价本身对职业能力形成的促进作用。
机电系机电一体化教研室
6.机电一体化 篇六
11.三种运动循环图绘制方法及特点：
固定监测点上的光强则变化械单元，包括机械本体、机械传动机构、机械支承、机械连接。（2）动力单元：为系统提供能量和动力，使系统正常雨转的动力装置。动力单元由动力源和动力机组成，并分为电、液、气。（3）传感单元：（4）控制单元（5）执行单元 2.对控制电动机的基本要求有：（1）
性能密度大，即惯量小、动力大、体积小、质量轻。（2）快速性好，即加速转矩大，频响特性好。（3）位置控制精度高、调速范围宽、低速运行平稳无爬行现象、分辨率高、振动噪声小。（4）适应启、停频繁的工作要求。（5）可靠性性高、寿命长。
3.计算题：三相步进电机，转子齿数
Z=100，步距角=360/100*3=1.2转数若为120r/min，脉冲频率-720/1.2=600 4.转速图的构成：（1）转动轴格线（2）
转速格线（3）转速点（4）传动线。5.转速图的拟定步骤：（1）j计算变速范围Rn、公比 Ф。（2）确定变速组的数目。（3）确定传动顺序。（4）确定扩大顺序（5）确定是否需要加定比传动副（6）拟定转速图a.画传动轴格线b。画转速格线c.标出转速值d.确定最大传动比e.画出个变速组的其他传动线f.画全传动线。
6.转速图拟定的原则：（1）变速组数
及传动副数的确定（2）传动顺序的确定（3）扩大顺序的确定（4）变速组中的极限传动比及变速范围（5）合理分配传动比的数值 7.伺服机械传动系统按控制方式的不同可分为开环控制伺服机械传动系统、半闭环控制伺服机械传动系统和闭环控制伺服机械传动系统。
8.滚珠的循环方式：滚珠丝杠副中滚
珠的循环方式有内循环和外循环两种。
9.执行系统的组成：（1）执行构件（2）
执行机构
10.传感器的组成：敏感元件、转换元
件、基本转换电路。（1）直线式。绘制方法：将系统在一个运动循环中各执行构件个行程 区段的起止时间和先后顺序按比例绘制在直线坐标轴上。特点：绘制方法简单，能清楚表示一个运动循环中各执行构件运动的顺序和时间关系；直接性差，不能显示各执行构件的运动规律。（2）圆周式。绘制方法：以及坐标系圆点为圆心做若干同心圆，每个圆环代表一个执行构件，由各相应圆环引径向直线表示各执行构件不同运动状态的起始和终止位置。特点：能比较直观地看出各执行机构主动件在主轴或分配轴上的相位；当执行机构多时，同心圆环太多，不直观，无法小时各执行构件的运动规律。（3）直角坐标式。绘制方法：用横坐标表示系统主轴或分配轴转角，纵坐标表示各执行构件的角位移或线位移，各区段之间用直线相连。特点：不就能清楚的表示各执行构件动作的先后顺序，而且能表示各执行构件在各区段的运动状态。
12.传感器的概念：是机电一体化系统
中采集和转换信息的重要装置，它主要用于检测机电一体化系统自身、作业对象和环境的状态，为有效地控制机电一体化系统的动作提供信息。分内部传感器和外部传感器。胺检测转换形式可将传感器分为开关型、模拟型和数字型。
13.传感器技术的主要发展趋势是：开
展基础研究，发现新现象，积极开发传感器的新材料和新工艺，实现传感器的集成化、功能化与智能化。14.光栅传感器的工作原理：光栅传感
器的基本工作原理是那个光栅的莫尔条纹现象进行测量的，当指示光栅在其自身的平面内倾斜一个很小的角度 时，两块光栅的刻线相交，当平行光垂直照射光栅是，在光栅的另一面就产生了明暗相间的干涉条纹，这就是莫尔条纹。15.莫尔条纹的特性：（1）莫尔条纹运
动与光栅运动具有对应关系，当光栅移动一个栅距W时，莫尔条纹也相应准确地移动一个条纹宽度BM，一周；光栅反向移动时，莫尔条纹移动方向也随之改变，两者一一对应。通过读出移过的莫尔条纹数目n，即可知道光栅移过多少栅距，也就知道运动元件的准确位移L。即L=n*W（2）莫尔条纹有放大作用（3）莫尔条纹能均化误差。
16.感应同步器的工作原理即电
磁感应：当滑尺正弦组用一定频率的交流电压激磁时，将产生同步频率的交变磁通，这个交变磁通与定子绕组耦合，在定子绕组上感应出同频率的感应电势，感应电势的幅值与两绕组相对位置有关。
17.感应同步器测量系统可采用
两种激磁方式：一种是以滑尺激磁，有定尺绕组取出感应电势信号，另一种是以定尺激磁，由滑尺绕组取出感应电势信号。目前多采用第一种激磁方式，信号的处理方式又分为鉴幅型和鉴相型两种。
18.感应同步器定子绕组的感应
电势随滑尺的相对移动呈现周期性的变化，定尺绕组的感应电视是一个能反映滑尺相对位移的交变电势。
19.热电偶的基本工作原理是基
7.机电一体化技术探究 篇七
随着社会和科技的迅猛发展, 学科之间相互渗透, 这促使了工业技术的更新发展, 进而带动了机电一体化技术的发展, 同时机电一体化技术的发展也带动了工业技术的进步。
二、机电一体化技术的国内外发展状况
(一) 初级阶段:20 世纪60 年代前。此阶段, 人们自发地将电子技术和机械设备结合来改进产品的性能指标。由于科学技术发展水平的限制, 使得电子技术和机械技术无法深度结合, 当时的研发出于一种自发因素, 生产的产品应用受到极大的制约。
(二) 蓬勃发展阶段:20 世纪70—80 年代。此阶段, 计算机技术和微电子技术的快速发展为机电一体化技术的发展提供了技术支持和基础条件。同时, 国际上也逐渐重视机电一体化技术的发展。
(三) 转型阶段:20 世纪90 年代后期。此时, 机电一体化技术向多个领域进行渗透并呈现出新的特征。新型技术领域的发展也带动了机电一体化技术不断前行, 这些学科和技术之间的互相渗透与融合也带动了科学技术的发展。
基于上述背景, 国内很多大专院校和企事业单位分别设立了专业与岗位, 对机电一体化技术开始深入研究, 但与外国相比仍存在较大差距。
三、机电一体化技术的发展前景
(一) 智能化的前景方向
“智能化”可以理解为将计算机技术融合到机械设备中去, 根据具体需求设置不同的程序, 让机械设备遵循事先编制好的程序完成具体的操作功能。这种技术既可以减少劳动力又能实现资源的优化配置。机械设备的智能化是机电一体化技术智能化作为前提和保障的。因此, 机电一体化技术智能化势在必行。
(二) 绿色化的前景方向
人类社会的发展离不开自然资源。然而, 随着社会进步, 剩余的自然资源有限, 环境的破坏也越发严重, 因此, 各个国家都意识到环境对于人类的重要意义, 环境保护成为各种技术和各个领域发展所考虑的基本因素。我国提出的技术发展绿色化、环保化和可持续发展正是这方面的最好体现。利用机电一体化技术生产的产品在研发、生产等各个环节, 都要考虑资源的利用和对环境的影响, 从而实现机电一体化技术的绿色化。
(三) 微型化的前景方向
随着微电子技术的快速发展, 微型化已逐步渗透到各个学科领域当中。机电一体化技术的微型化必然成为其发展方向。现在许多的机电一体化产品都向微米级和纳米级发展, 它们具有体积小、能耗低等优势, 这些优势必将成为机电一体化技术未来发展的一大特色。
(四) 网络化的前景方向
网络技术的飞速发展带动了科学技术、生产、生活等多个领域的不断变化。机电一体化产品的研发和生产通过网络会迅速传播到全世界。机电一体化设备和产品更加应该顺应网络化的潮流, 这样才能立于不败之地。
四、结束语
我国的机电一体化技术虽然起步较晚、发展较滞后, 但我们看到了世界机电一体化技术发展的潮流, 增强自身实力, 增加信心, 不断进取, 脚踏实地, 共同努力, 让我国的机电一体化技术在智能化、绿色化、微型化、网络化的前景方向上不断前行。
参考文献
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[2]刘庆民.机电一体化技术的现状和发展趋势[J].科技致富向导, 2011 (12) .
8.论煤矿机电一体化技术 篇八
关键词：煤矿；机电；一体化技术
一、煤矿机电一体化的研究意义
1.1增加了劳动收入
煤矿机电一体化技术在煤矿行业中的运用极大的提高了煤矿的开采下效率 ，增加了煤矿开采的产量 ，企业的生产效益大幅度提升 ，随之而来的是劳动者收入的增加 ，进而促进了居民的消费。同时煤炭行业的兴盛带动了其它行业的蓬勃发展 ，进而促进了社会的经济发展。
1.2保障劳动者地生命安全
近年来 ，煤矿行业中事故时有发生。保证劳动者安全生产已成为社会最关注的话题之一。传统煤矿挖掘中。矿工经常处于潮湿阴暗的环境中 ，高负荷的劳作 ，简陋的施工环境 ，这些都是悬在劳动者头上的一把刀 ，随时都会危及劳动者的生命安全。煤矿机电一体化的运用 ，有效的减少了工人们再矿井中作业的时间 ，同时煤矿机电一体书自身具备的监控系统 ，能实时监控开采过程 ，降低了风险发生的概率 ，从而保障了工人们的生命安全。
1.3极大的提高了劳动效率
煤矿机电一体化技术的应用改变了传统的劳作模式 ，降低了工人们的劳动强度 ，同时提高了企业的生产效率。
二、煤矿机电一体化技术的具体应用
2.1 监测监控系统
煤矿生产中 ，最重要的就是保障生产者的生命安全。监控安全生产系统就是煤矿机电一体化的一个重要运用。随着科学的发展 ，我国从国外引进了一批先进的监控系统来保证煤矿开采安全进行。同时 ，我国也自主研发了一系列的监控系统 ，其中比较著名的是 KJ90 和 KJ95 系统。实践证明 ，安全监控系统在煤矿开采过程中起到了很大的作用。
2.2 电牵引采煤设备
在矿井综合采煤的应用中 ，最典型的一个应用就是电牵引采煤机。相比于液压牵引机 ，电牵引采煤机具有以下优点 ：
1）可开采大倾角煤层 ，并且自身带有防滑装置
2）寿命长 ，运行可靠。实际工作中 ，电牵引采煤机智慧磨损整流子和电刷 ，而不会损坏其他部件。因此 ，电牵引挖煤机维护起来成本更低 ，使用寿命更长 ，故障更少。
3）牵引特性更好。电牵引采煤机不仅能在向前工作中提供牵引力 ，还可以在向下滑的时候发电制动 ，并给电网反馈能量。
4）动态性好 ，反应灵敏。电牵引挖煤机的电控系统可以有效并适时地调整系统的各种参数 ，使之高效的进行生产 ，而且操作简单。在我国 ，煤矿行业中 ，国产采煤机占据了主导地位 ，各个采煤机生产商都对电牵引采煤机进行了研发 ，并被广泛用于实际的开采中 ，这对我国采煤行业起到了很好的促进作用。
2.3 矿井运输
目前来说 ，带式输送机是运用最广泛的原煤运输装置。带式输送机具有运输量大、连续运输、操作简单、运行安全等优点 ，同时它具有易于实现自动化的特点。因此 ，带式输送机已成为煤矿机电一体技术的研究重点。
2.4 矿井提升设备。
目前国内常用的提升机为内装式提升机 ，这也是机电一体化技术的典型设备。它将简化了机械结构 ，让滚筒和驱动成为一个整体。矿井提升体又传统的模式实现了数字化提升。
2.5 液压支架电液控制系统。
液压支架电液控制系统的研发起步相对较晚 ，国内自主研制的液压支架电业控制系统仍然处于初级阶段 ，目前所使用的液压支架电液系统主要是从国外引进的。液压支架电液控制系统就是将液压控制与计算机技术相结合 ，让定压双向邻架或是自动移架 ，从而避免对支架和顶板产生冲击。
三、煤矿机械中机电一体化技术应用的意义
3.1提高了矿山开采的经济效益
机电一体化不仅是机械设备上的一次全新的进步，同时也给煤矿带来了前所未有的进步，一方面采煤量有了很大程度的提高，其次，煤矿工人的劳动强度适当得到了减轻；再次，机电一体化在煤矿中的应用，降低了矿山的开采费用，使煤矿的经济效益得到了增加，同时还带动了相关产业的发展，在很大程度上推进了地方经济的进步。
3.2提高了安全的煤矿开采工作环境
煤矿工作本身就是一个高危险性的工种，每年煤矿的事故都会有所发生，煤矿的工作安全性时刻危及着人们的生命财产的安全，机电一体化技术在煤矿中的应用，在很大程度上降低了事故的发生率，不仅在一定程度上提高了工作效率，还在安全方面有了很大的保障。
四、煤矿机电一体技术的前景以及发展方向
目前来说，国内研发的煤矿机电一体化设备都具有程序化、智能化、信息化的特点 ，兼具操作简单、维护方便、性能可靠，体积小等优点。煤矿机电一体技术在煤炭行业中的广泛应用使得企业的效益大幅度增加 ，同时降低了工人们的劳动强度。
4.1 以计算机为核心技术 ，自主研发的煤矿机电一体设备
计算机 ，已经成为信息化时代的标志 ，未来科技发展的方向必然紧紧围绕着计算机发展 ，因此将计算机技术和煤矿产业紧密结合起来 ，开发出具有自主知识产权的煤矿机电一体设备将是未来发展的必然。
4.2 产品信息化
煤矿机电一体设备是一项综合的技术 ，为了适应其发展的要求 ，应增加设备的通信功能。
4.3 煤矿机器人
机器人已经运用到社会的很多方面 ，机器人具备智能化 ，更适合矿井工作 ，从而极大的降低煤矿行业中的安全风险 ，因此煤矿机器人必然成为今后研究的热门项目。
五、结论
煤矿事业在我国经济发展中起到了很大的作用 ，煤矿机电一体化技术所具有的智能化、信息化、程序化以及运行简单、维护方便、体积小等特点 ，必然会让煤矿机电一体化技术在未来发展中得到广泛地运用。机电一体技术在煤炭行业中的运用使得开采煤矿的安全性能大幅度增加 ，并且极大的提高了企业的生产下频率。关注国内外煤矿机电一体化技术的动向 ，自主研发先进的机电一体化设备 ，这是社会发展的必然 ，也将产生极大的经济效益。
综上所述，随着我国煤矿事业的发展，机电工程在其中也起着越来越重要的作用，并向着智能化的方向发展，机电工程涉及的专业和领域较多，其在技术方面也有了较快的发展，随着人民生活水平的提高，人们对机电工程的质量的要求也越来越高，特别是在煤矿领域中，我国的煤矿电气传动和自动化方面的应用都取得了一定的进展，机电一体化技术的进步与发展也带来我国煤矿行业的发展，机电一体化技术的实效性和安全性都在煤矿行业中得以体现出来，因此把握好机电一体化技术的应用及发展工作也显得越来越重要。
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