液压传动实验室简介

液压传动实验室简介（共15篇）

1.液压传动实验室简介 篇一

快锻液压机

目前，在一些发达国家，尤其是德国，快锻液压机的设计制造技术已经相当成熟。它们用油作介质，泵直接驱动，大多采用下拉式主机结构，液压泵站一般设置在主机附近的地下室内。某些公司设计制造的快锻液压机具有一系列先进性，主要表现在:液压系统采用具有快速反应的电磁阀作先导阀，其切换频率高达250次/min，故该阀动态响应快、动作灵敏、启闭迅速，能满足压机快速性要求;主缸和排液设有另外的通道，使充液阀成了只有充液功能的单向阀，减少了液压冲击;快锻液压机采用微机控制，压机与操作机之间联动自如，当锻件的锻造工艺确定后，即可通过计算机控制实现程序化锻造，我国快锻液压机的主要生产厂家有西安重型机械研究所和兰石新技术开发实业公司。

在20世纪80年代中期，由西安重型机械研究所和北京重型机械厂研制成国内第1台800t快锻液压机组，在兰石公司投人运行。兰石公司对该机组的液压系统、主机、微机控制系统进行全面评估，发现了快速电磁阀电路板设计、高速轻型泵的泵头阀、主机圆形立柱与调整导套间隙不易调均，运动不够平衡等技术问题，在总结经验的基础上，提出了一系列改进措施，取得了成效。

目前，兰石公司已能生产800t和1600t快锻液压机，制造水平有了很大提高，但其液压系统的主要部件如泵、先导阀等还需国外配套。我国快锻液压机的总体水平与德国制造技术相比还有较大的差距。随着现代工业的快速发展，人们对自由锻件的尺寸

精度和生产效率提出了越来越高的要求，因而对液压机的锻造速度和压下精度的要求也随之提高，为了适应这种要求，快锻液压机应运而生。

国外生产快锻液压机的厂家主要有德国曼内斯曼一德马克公司、潘因克(pahnke)公司和日本的三菱长崎机工株式会社。精锻机

精锻机(径向精密锻造机)开发于20世纪40年代，其中卧式精锻机用得较多，分为机械驱动和液压驱动2种形式。径向锻造具有脉冲锻打和多向锻打的特点，而且脉冲锻打频率高(一般为180-1800Zk/min)，速度快，每次变形量很小。采用多锻模(最多可达8个)，沿径向从多个方向锻打，使金属变形处于三向压应力状态，有利于提高金属的塑性。此外，径向锻造机自动化程度高，生产的锻件精度高，表面粗糙度小。

但也有不足之处，因为锻造时，工件表面变形大于中心部位变形，如果锻比控制不当会出现心部锻不透的现象。另外，由于打击频率高，产生变形热，使锻件局部温度上升，导致钢的显微组织不均匀，影响性能。

奥地利GFM是世界知名的径向锻机生产公司，可生产3种类型的精锻机：

① 机械传动的SX型；

② 液压传动的PX型；

③(连续式SD型。

吨位从802500t,最大吨位的SX-85径向锻机，锤头最大锻打力为

2.液压传动实验室简介 篇二

少齿差行星齿轮传动是行星齿轮传动的一种, 所谓少齿差传动就是组成其啮合副的内外齿轮的齿数不同 (一般相差1~4) 。依照齿形的差异, 还可以将其分为圆弧齿少齿差传动、摆线少齿差传动、渐开线少齿差传动、锥齿少齿差传动和活齿少齿差传动等类型。与其它几种少齿差传动相比, 渐开线少齿差齿轮传动不仅具有结构简单、承载能力高、效率较高等优点, 而且可采用普通的渐开线齿轮刀具和齿轮机床加工, 故可大大降低制造成本。环板式传动是一种特殊形式的少齿数差行星传动[1], 由我国重庆钢铁设计研究院的陈宗源高级工程师于1985年提出的。其传动原理为行星轮不是作摆线运动, 而是通过双曲柄齿轮机构引导作圆周平动, 根据并列平行四边形机构的相数不同, 环板式传动可以分为双环、三环、四环等多种形式, 分别获国家发明专利和实用新型专利, 部分产品已列入行业标准。该传动形式广泛应用在机械、冶金、石油、建筑、水力及水泥、交通等工业领域。环式变速器是为适应现代机械工程发展需要、在综合分析已有的平行轴的少齿数差减速器技术发展趋势的基础上开发的一种新型传动装置[2]。

2 环式变速器的原理和结构

我国在1985年研制出了三环式的少齿数差减速器, 双环变速器是在三环变速器的基础上进行改进而开发出来的, 是一种特殊形式的少齿数差的行星齿轮传动, 在结构和工作原理上与三环减速器有类似之处但它们的主要区别是前者是两块环板, 后者为三块环板;前者运行平稳, 结构简单, 后者振动剧烈、噪声大、结构复杂[3]。双环减速器的结构简图如图1所示。轴1为输入轴通过两级定轴传动使双环变速器的曲柄轴旋转, 曲柄轴带动两块传动环板2进行平动, 环板上的内齿圈与输出轴3上的外齿轮相啮合, 带动中间的输出轴运转, 形成大的传动比并实现了动力的传递。其中双环变速器的两块环板的相位差为180 , 中间环板是配重环, 且中间环板没有内齿, 中间环板的质量为两侧环板的2倍。三环变速器传动其基本结构它是由一根低速运转的轴并在其上装配有外齿轮, 两边对称的装有一根具有三个相位差为120偏心的高速轴以及三片内齿环板组成。三环式传动的结构有两种基本形式:偏置式、对称式。当输入轴和支承轴都位于输出轴的同一侧时, 就称此为偏置式三环减速器。

当输入轴和支承轴都相对于输出轴的两侧成对称布置时, 就称此为对称式三环减速器。在三环传动的两种基本形式中, 三片内齿环板之间相位差互成120角。这样的布置方式能够使机构在运转过程中实现摆动力的平衡, 但却不能实现摆动力矩的平衡。因此, 辛绍杰和李华敏等人提出了一种既能使摆动力又能使摆动力矩完全平衡的新型三环传动装置。该机构为电动机轴上的小带轮通过啮合传动来带动同步带的运转, 同步带通过啮合传动, 来带动两个大带轮的同时进行运转。大带轮的运转同时又带动三环式减速器的曲柄轴同步旋转, 曲柄轴带动环板进行平动, 内齿圈和输出轴上的外齿轮是相互啮合的, 使得外齿轮上的输出轴得到了运转, 形成了大的传动比。整套传动装置运用力和扭矩的平衡的原则, 为消除惯性力与惯性力矩所产生的影响, 将三块内齿环板中的两侧环板均布在中间环板的两侧, 中间环板质量为两侧的各个环板质量的2倍并且和中间环板的相位差成180角。这样在理论上就可以保证该装置的惯性力以及惯性力矩在理论上是完全平衡的。

以上两种结构是三环减速器中比较常见的, 而新型的三环变速器是在以前的基础上更加进步、更加稳定, 惯性力矩和惯性力在理论上都能够达到平衡的一种较理想的三环式传动。

3 环式变速器克服死点的方法

3.1 双曲柄输入动力

动力由两个曲柄 (输入轴曲柄和支承轴曲柄) 同时输入, 则不会存在运动不确定性的问题。为了实现双曲柄输入, 一般会采用在双环传动的前面串联一级普通齿轮传动, 将功率分流至两个曲柄轴, 带动曲柄轴的运转, 两相机构的相位差互为180°角并列。

3.2 两相机构成非 180°角相位

该型变速器的特点是两相机构间的相位差略小于180°, 这样不需要采用分流的装置也可以保证机构顺利通过运动不确定位置, 而且还可以实现单轴、双轴输入的两种传动方式;同时, 若将偏心直接做在高速轴上, 从而能避免了偏心套和高速轴它们之间的微动磨损。

3.3 利用惯性

根据机械原理的知识, 利用惯性也可以克服平行四边形机构的运动不确定性的问题 (可靠度低) 。

以上是关于少齿差行星齿轮的简介, 它是一种重要的齿轮传动, 研究好这种少齿差环式变速器, 对于以后的机械发展更有意义。

摘要：本文主要是简述了少齿差行星齿轮的传动发展进程, 介绍了环式变速器的几种传动方式, 以及他们各自的优缺点还有其克服死点的方法。

关键词：少齿差,传动,环式变速器

参考文献

[1]周有强, 胡茂炫, 张文照.少齿差传动的发展概况[J].齿轮, 1983 (1) .

[2]蒋施恩.一种新型减速器-三环减速器[J].冶金矿山设计与建设, 1994, 2.

3.液压传动实验室简介 篇三

关键词：液压与气动 实验教学资源 液压测控技术

中图分类号：TH137 文献标识码：A 文章编号：1673-9795（2013）05（a）-0075-02

液压与气压传动技术是一门理论性、专业性和应用性都较强的专业基础课程，实验教学，是促使学生深化理论、培养应用能力不可缺少的一个重要環节。通过实验可帮助学生实现从理论学习到实践应用的过渡，提高学生对所学知识的综合运用能力，也是学生主动获取知识、总结经验和培养兴趣的最好教学途径之一。传统的实验教学设备、方法、内容与工程实际脱节严重，无法提升学生应用能力与创新能力。因此，如何扩充实验教学资源，开发综合性实验教学平台显得尤为必要。

1 当前液压与气压传动课程实验存在的问题

1.1 实验教学硬件资源滞后

目前，很多院校的液压实验中所采用的液压元件仍然是旧型号、旧系列，很大程度上落后于工程实际和教材。如果采购国际上比较好的液压元件和教学实验设备，实验资金又很难跟得上。目前大多数高校虽然普遍引进了多功能快速拆装式液压与气动教学实验台，在一定程度上弥补了实验教学硬件资源的不足，学生可以借助其自主开发实验回路，较好地促进了学生创新能力的提高[1]。然而，快速拆装式液压与气动教学实验台与工程实际的液压设备在结构和控制方式上有很大的区别，具有一定的局限性。

1.2 实验教学方法滞后

液压传动实验课课时有限，再加上实验设备的限制，实验项目相对比较固定。只有少数同学可以按照实验指导书上的实验步骤进行操作，学生处于被动地位，独立操作和分析问题的能力得不到锻炼，无法达到教学目的[2]。

1.3 实验教学内容滞后

随着科学技术的飞速发展，机械、电气、液压、计算机等方面结合越来越紧密。然而现在大部分高校开展的实验教学项目综合性不足，学生综合利用这几方面的知识的能力得不到深层次锻炼。因此如何在学时能够保证的前提下，开发结合工程实际的综合性实验项目显得尤为必要[3]。

2 扩充实验教学资源

2.1 以工程案例充实教学资源

通过液压与气压传动的理论教学能够使学生掌握一些基本概念、基本理论与基本应用。但是理论知识到工程实际应用的转换过程是课堂教学无法完成的，必须给学生提供一些和工程实际接触的机会。采用参观实习的方式虽然可以增强学生的感性认识，但由于无法看到设备的内部结构和控制逻辑，因而无法做到深层次的掌握。如果我们在实验教学中引入案例模型，这个问题将会得到较好的解决。由于案例模型立足于实际，来源于实际，具有纵览全局的“工程”观，因而可以培养学生的思维能力、分析能力、运用所学知识解决问题的能力[3]。案例的选取应具有工程实际背景。实验教学案例是通过教师和企业、工厂接触的过程中搜集、比较，吸收而得到的综合性案例，经得起实际应用的考验。所选取的工程案例应整理成计算机虚拟模型，这样学生可以利用其他时间在个人电脑上演示、拆装、讨论。学生的主动性，积极性的到提高的同时，促进了学生之间的交流与合作，更新了学生的思想和理念。液压阀组结构在液压教学当中是一个难点。为了让学生更好地理解液压阀组抽象的内部结构，在实验教学中引入了图1、图2所示的液压绞车工程实际技术资料，这样在教师实验教学中做详细的讲解之后，学生便可以根据图1所示的液压绞车的回路原理在个人电脑上反复拆装、讨论对应的图2所示的三维模型，最终做到对工程实际的液压阀组结构的理解。

2.2 以学科竞赛充实实验教学资源

学科竞赛的选题大部分来源于工程实际或非常接近工程实际的问题。如全国三维数字化创新设计大赛的工业工程竞赛方向，学生四个人组成一个小组并结合工程实际选择一个较为复杂的液压系统，在指导老师的指导下完成液压原理图设计、液压元件选型、液压站三维模型构建、液压非标件仿真加工等整个流程的工作。显然要完成此类竞赛题目，不仅每个组员要具有扎实的理论基础，也要具备较强的三维软件应用基础和实际背景知识，这给大学生提供了充分发挥自主创新能力的机会。由于作品的完成并最终提交有几个月的时间，参赛同学必须努力坚持并紧密配合才能做出比较完美的作品，由于在参赛过程中，学生会遇到错综复杂的问题，通过适当引导这些问题不仅不会打击学生的信心，反而会激发他们不断寻找问题答案的欲望，最终他们的潜能在竞赛中得到了最大限度地发挥。如果把这些作品做一些修改和完善，便可应用于下一届学生的实验教学过程当中，并会起到很大的影响和促进作用。

2.3 以科研项目充实实验教学资源

高校教师在从事专业教学的同时，积极投身于科研实践当中。通过科研课题的实施，可以更好地将理论与实践联系起来，更新教师知识结构。从而教师能从更高的角度去把握教学过程。如果教师在科研过程中具备一定的敏锐性，就可以捕捉到一些适合作为实验教学资源的子环节。如果再通过组织一批学生参与其中进行整理完善便可以达到科研成果转化为实验教学案例的效果[5]。

3 拓展与开发综合性实验教学平台

3.1 开发计算机虚拟演示及拆装实验平台

液压元件拆装和分析的实验目的是使学生综合了解所学的各种液压与气压元件工作原理及结构；一般上来说，只有通过实验教学学生才能感性地认识到各种液压元件的外形尺寸并对一些重要零件的材料、工艺及配合要求获得初步的了解，但在实际拆装实验中学生仅能看到元件的外部特征和内部结构，无法体会液压元件的动作过程以及元件内油液的流动情况。因此，如果能够配合计算机虚拟演示及拆装实验平台，即运用三维建模软件，对液压元件按照其真实的形态及尺寸做三维实体模型，并编辑好具有真实感的材质，对有些液压元件做剖切、拆开或透明处理，以便能观察到内部结构，使学生更全面、更清晰的认识液压元件的内部结构及其工作原理，并能够在电脑显示器上使用鼠标点击的方式来拆卸液压元件[6]。液压元件类型主要有：动力元件、控制元件、辅助元件等。建立液压元件的计算机虚拟演示及拆装实验平台是一个系统工程，需要不断的加以积累，一方面可以购买专业的液压元件模型库；另一方面教师可以与工厂、企业进行广泛沟通，挖掘教学资源。

3.2 开发计算机测控类综合性实验教学平台

现代液压与气压传动技术的应用与计算机技术、控制技术的联系越来越紧密，正向着大型、连续、集成与自动化方向发展。液压测控技术的实现需要借助于可编程控制器PLC、虚拟仪器、单片机等专业技术，液压测控技术应用于实验教学，可拓宽学生的知识面，使课堂上学到的机、电、液、计算机等知识得到综合运用，所以具有重要的现实意义。图3是基于虚拟仪器软件LABVIEW、可编程控制器技术PLC开发的液压与气压传动综合实验平台的主界面，硬件资源主要包括THPYQ-1型液压与气压传动综合实验台、计算机、可编程控制器、数据采集卡、开关电源、相关液压元件等。学生可以通过这个平台按照指导书的要求完成液压回路的组建、传感器与数据采集卡的连接，接口信号的配置等基本工作，最终完成计算机测控任务。

4 结语

通过和工程实际结合紧密的教学资源的扩充，不仅加深了学生对于液压专业知识的理解和完善，而且培养了他们的应用所学知识解决工程实际问题的能力。由于现代液压与气压传动技术的应用与计算机技术、控制技术的发展密不可分，因此，开发与拓展综合性液压测控实验平台对于提升学生的综合能力、创新能力有重要意义。

参考文献

[1]左倩.液压传动实验教学改革的思考[J].廊坊师范学院学报，2009，9（5）：125-126.

[2]韩学军，陈立新.液压传动实验教学改革实践与探索[J].实验室科学，2008（6）：32-34.

[3]李尧忠.液压与气压传动实验教学改革与实践[J].装备制造技术，2009（3）：187-188.

[4]孟庆云.液压与气动实验教学改革与实践[J].液压与气动，2011（3）：17-19.

[5]王瑞杰，张永华，陈立畅，等.《液压传动》课程教学改革的实践与体会[J].农机化研究，2004（5）：248-250.

4.液压传动实验室简介 篇四

（简介）

石油机械设备有限公司

二O一三年十一月

1.概述

本设备是专为防喷器控制装置液压系统保温加热设计制造的，在冬季对防喷器控制装置液压系统内的液压油进行保温加热，保证在北方冬季低温的环境下防喷器控制装置能够正常的工作。

选用油箱外部循环加热原理，在油箱外加装一套液压油循环系统及一套PTC控温加热系统，能够自动限制温度,并随被加热温度变化自动调节输出功率。PTC控温加热系统是新一代电加热产品,可24小时连续使用而无高温过热及烧毁之虑,产品通过国家防爆电气设备质量监督检测中心防爆检测,取得防爆合格证。

本设备由防爆液压油循环系统和防爆PTC控温加热系统等部分组成。

2.用途

适用于防喷器控制装置液压系统内的液压油进行冬季保温加热工作。

3.特点

3.1适合所有的防喷器控制装置。

3.2采用液压油外循环加热，电功率直接作用于液压油无损耗，解决了原来控制箱内加装电暖气且功耗大、温度丢失严重、加温速度慢等问题。

3.3选用PTC加热材料能够自动限制加热温度,并随被加热温度变化自动调节输出功率,且无须任何控温附加设备，可24小时连续使用而无高温过热及烧毁现象。

3.4节约电能；

3.5间歇操作时，升温启动快速；

3.6安装维护简便；

3.7便于自动化管理；

3.8无环境污染。

4.安装示意图

（安装示图1）液压油循环系统 PTC控温加热系统 温度控制箱温度数字显示

原柱三缸塞泵吸油管路

吸油管 温度传感器

（系统吸油管连接示图）

（回油管连接示图）带温油回油管

5、主要技术参数

标称功率:9.75kw

最高温度：20C°（可设定）环境温度:最低-40℃ 额定电压：380VAC

导电塑料层:

防爆证号：No.CJEX07.185U 外形尺寸：

5.液压实验室规章制度 篇五

一、严格遵守学生实训守则“十要”、“十不准”规章制度。

二、学生进入实验室必须保持安静，并按指导教师的安排就位，不得随意走动

或改变位置。

三、实验进行前，按照实验教材的要求检查仪器设备是否齐全、完好，发现问

题立刻告知教师，确保实验顺利进行。

四、实验过程中，必须严格按照指导教师要求和实验步骤进行操作，时刻注意

用电安全，按要求合分电源开关，遇到问题举手示意，不得随意走动。自己设计的实验必须经指导教师的同意后方可进行操作。

五、实验完毕后，请及时关闭实验桌和仪器设备的电源，将仪器设备和电源整

理好，并填好学生实验登记表，请指导教师签字验收后方可离开。

六、保持实验室的仪器设备安全和环境卫生是每个学生应尽的义务，在实验完

毕后，实验学生必须清理在实验室中留下的一切废物，使下一个实验能顺利进行。

七、进入实验室后，不得随意翻动元件柜内的任何物品，否则，若发生丢失、损坏等情况将追究其责任。

八、对违反上述规定的同学要及时制止，并给予必要的批评教育。对不听指导

6.带传动实验指导书和实验报告册 篇六

西安交通大学 机械基础实验教学中心 http://202.117.29.254 2012 年 9 月姓名 班级 学号

带传动实验指导书-2-

§ 1-3 实验原理.....一、实验系统的组成 .........1、实验系统的组成........2、主要技术参数.......•… 3 3、实验机结构特点........…(1)机械结构............(2)电测系统............二、实验原理及测试方法 ...........1、转速测量.............2、转矩测量.............3、加载原理.............4、电机调速.............§ 1-4 实验步骤......-一、人工记录操作方法..........二、与计算机接口操作方法

........三、校零与标定 ............§ 1-5 实验任务......-§ 1-6 实验报告......-目录 § 1-1 概述......................................1 §1-2 预习报告....................................1

带传动实验指导书-3-

§ 1-1 概述 本实验通过对带传动效率的测量，了解机械量的电测量方法，间接观察带传 动中的弹性滑动现象，获得对带传动的机理及效率概念更深入的认识。

研究张紧 力、皮带转速等因素对平皮带传动性能的影响，比较平皮带、三角带、齿形带传 动性能的特点。在进行实验前请您认真阅读预习报告，并回答其中的问题。

§ 1-2 预习报告 1.请回答带是如何进行传动的，弹性滑动指的是什么？打滑又是什么？如何 区分这两个概念，区分它们的原则是什么? 2.您知道传感器的作用是什么吗？您了解几种将机械量转化为电量的传感 器? ?您知道其转化原理吗 ？ 3.如果要您测量效率，您会怎么测？ a a）功率之比 b b）功之比 4.上面的测量方法各需要测哪几个参数，请您写下来 功率之比：

______________________________________________________

功之比：

________________________________________________________

5.如果让您准备一套测试系统，您知道需要哪些设备吗？ 6.您是否知道皮带传动的弹性滑动曲线？皮带传动的弹性滑动曲线应该是 什么形状？ 以上这些问题您了解多少？如果有不太清楚的地方，请到您的教科书及实验 指导书中查阅。

§ 1-3 实验原理 一、实验系统的组成 1 1、实验系统的组成带传动实验指导书-4-

如图 1 所示，实验系统主要包括如下部分:(1)带传动机构(2 2)主、从动轮转矩传感器(3)主、从动轮转速传感器(4 4)电测箱(与带传动机构装为一体)(5)个人电脑(6 6)打印机2、主要技术参数 主动电机调速范围：0 0〜 1500 r/mi n 带轮直径：D D 仁 D2=87 mm(平带、V V 带、同步带)包 角：a a 仁 a2=1800 传感器量程：0 0〜 100 N N 精度：

0.05% 电机额定功率：

P=80 W X 2 2 电机额定转矩：

T=0.79 N • M M 电 源：V 220V 交流 /50H Z

外形尺寸：

660 X 300 X 380(mm)

带传动实验指导书-5-

重 量：

kg 3 3、实验机结构特点（1 1）机械结构 本实验台机械部分，主要由两台直流电机组成，如图 2 所示。其中一 台作为原动机，另一台则作为负载的发电机。

对原动机，由可控硅整流装置供给电动机电枢以不同的端电压，实现无级调 速。

对发电机，每按一下“加载”按键，即并上一个负载电阻，使发电机负载逐 步增加，电枢电流增大，随之电磁转矩也增大，即发电机的负载转矩增大，实现 了负载的改变。

两台电机均为悬挂支承，当传递载荷时，作用于电机定子上的力矩 T1（主 动电机力矩）、T2（从动电机力矩）迫使拉钩作用于拉力传感器（序号 13），传 感器输出的电信号正比于 T1、2 T2 的原始信号。

原动机的机座设计成浮动结构（滚动滑槽），与牵引钢丝绳、定滑轮、砝码 一起组成带传动预拉力形成机构，改变砝码大小，即可准确地预定带传动的预拉 力 F0。

两台电机的转速传感器（红外光电传感器）分别安装在带轮背后的环形槽（本 图未表示）中，由此可获得必需的转速信号。1、从动直流发电机 2 2、从动带轮 5 5、主动直流电动机 6 6、牵引绳 9 9、拉簧 10、浮动支座 13、拉力传感器 14、标定杆3、传动带 4 4、主动带轮 7 7、差动滑轮 8、砝码 11、固定支座 12、电测箱

带传动实验指导书-6-

(2)电测系统 电测系统装在实验台电测箱内，如图 1 1 所示。附设单片机，承担数据采集、数据处理、信息记忆、自动显示等功能。能实时显示带传动过程中主动轮转速，转矩和从动轮的转速、转矩值。如通过微机接口外接 C PC 机，这时就可自动显示 并能打印输出带传动的滑动曲线£— T2及传递效率曲线 n— 2 T2 及相关数据。

电测箱操作部分主要集中在箱体正面的面板上，面板的布置如图 3 3 所示 c

图 3 电测箱面板布置图 在电测箱背面备有微机 2 RS232 接口、主、被动轮转矩放大、调零旋钮等, 其布置情况如图 4所示。、实验原理及测试方法 1 1、转速测量 转速的测量采用光电测速。图 5 5 为光电传感器结构示意图，其上有两个元件，一为红外发光管，一为光敏二极管，使用时测速盘放于两元件间，当测速盘上的 槽对准元件时，红外发光管发出的光照射到光敏二极管上，光敏二极管受到照射 产生脉冲，并将脉冲送入记数电路中进行记数。当测速盘上刻有 0 60 道槽，记数 时间为 1 1 秒时，测出的数字就为每分钟的转数。

I----1 W

1=1 O □1 1、电源插座 2 2、被动力矩放大倍数调节 3 3、主动力矩放大倍数调节 4 4、被动力矩调零 5、主动力矩调零、RS--232 接口 人由轮 O 2 3 4 5 图 4 电测箱背面布置图

带传动实验指导书-7-

两台电机的转速，分别由安装在实验台两电机带轮背后环形槽中的红外交电 传感器上测出。带轮上开有光栅槽，由光电传感器将其角位移信号转换为电脉冲 输入单片计算机中计数，计算得到两电机的动态转速值，并由实验台上的 LED 显示器显示上来也可通过微机接口送往 C PC 机进一步处理。（参见图 1 1）

被测 I：.动带轮 1 被测被动帯轮 2 一 I 疤电传感翻皿 A 图 6 转速测量原理框图 2 2、转矩测量 力矩属于机械量，也称为非电量。非电量的测试主要采用电测量的方法，它的关键环节是要有一个把被测的非电量变换成电量的转换装置一一传感器。

传 感器的分类方法有两种，一种是按照被测的机械量分，另一种是按传感器的工作 原理分。按被测量分，对使用目的比较明确；按工作原理分，对仪器性能比较明 确。本实验中转矩的测量采用电阻应变式传感器，其原理如下：测试时将应变片 牢固地粘贴在试件表面上，当试件受力产生应变时，应变片的电阻丝也随着变形，因而导致电阻的变化，该变化可通过测量电路测出。通常测量电路采用惠斯通电 桥，将电阻的变化转变为电压的变化进行测量。

如前所示（参见图 1 1）实验台上的两台电机均设计为悬挂支承，当传递载荷 时，传动力矩分别通过固定在电机定子外壳上的杠杆受到转子力矩的反方向力矩 测得。该转矩通过杠杆及拉钩作用于拉力传感器上而产生支反力，使定子处于平衡状态。所以得到以下结论。

主动轮上的转矩为

从动轮上的转矩为 T2=L2

• F2（Nm 式中，F1、2 F2 为传感器测量的拉力，L1、2 L2 为电机中心到传感器的距离。3、加载的原理 光敏二极管 nil n2i > LED 显小 > I 微机援口 I =孑儀微机 T1=L1-FI(Nm 图 5 转速传感器测量原理图 红外发光管 测速盘

带传动实验指导书-8-

加载是通过改变发电机激磁电压实现的。逐个按动实验台操作面上的“加载” 按扭（即逐个并上发电机负载电阻），使发电机激磁电压加大，电枢电流增大，随之电磁转矩增大。由于电动机与发电机产生相反的电磁转矩，发电机的电磁转 矩对电动机而言，即为负载转矩。所以改变发电机的激磁电压，也就实现了负载 的改变。

本实验台由两台直流电机组成，左边一台是直流电动机，产生主动转矩，通 过皮带，带动右边的直流发电机。直流发电机的输出电压通过面板的“加载”按 键控制电子开关，逐级接通并联的负载电阻（采用电烙铁的内芯电阻），使发电 机的输出功率逐级增加，也即改变了皮带传送的功率大小，使主动直流电动机的 负载功率逐级增加。

Hl R2 R7 敞碱电阳

图 7 直流发电机加载示意图 4 4、电机的调速 主动电机的直流电源由可控硅整流装置供给，转动电位器可改变可控硅控制 角，提供给主动电机电枢不同的端电压，以实现无级调节电机转速。本实验台中 设计了粗调和细调两个电位器。可精确的调节主动电机的转速值。

§ 1-4 实验步骤 一、人工记录操作方法 1 1、设置预拉力 不同型号传动带需在不同预拉力 0 F0 的条件下进行试验，也可对同一型号传 动带，采用不同的预拉力，试验不同预拉力对传动性能的影响。

为了改变预拉力 F0,如图 2 2 所示，只需改变砝码 8 8的大小。2、接通电源 在接通电源前将开关粗调电位器的电机调速旋钮逆时针转到底，使开关“断 开”细调电位器旋钮逆时针旋到底，按电源开关接通电源，按一下“清零”键，此时主、被动电机转速显示为“0 0”力矩显示为“..”实验系统处于“自动校零” 状态。校零结束后，力矩显

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示为“ 0 0” 再将粗调调速旋钮顺时针旋转接通“开关”并慢慢向高速方向旋转，电机起 动，逐渐增速，同时观察实验台面板上主动轮转速显示屏上的转速数，其上的数 字即为当时的电机转速。当主动电机转速达到预定转速(本实验建议预定转速为 1200〜0 1300 转/ /分左右)时，停止转速调节。此时从动电机转速也将稳定地显示 在显示屏上。3、加载 在空载时，记录主、被动轮转矩与转速。按“加载”键一次，第一个加载指 示灯亮，调整主动电机转速，(此时，只需使用细调电位器进行转速调节)使其 仍保持在预定工作转速内，待显示基本稳定(一般 D LED 显示器跳动 3 2~3 次即可 达到稳定值)记下主、被动轮的转矩及转速值。

再按“加载”键一次，第二个加载指示灯亮，再调整主动转速(用细调电位 器)，仍保持预定转速，待显示稳定后再次记下主、被动轮的转矩及转速。

第三次按“加载”键，第三个加载指示灯亮，同前次操作记录下主、被动轮 的转矩、转速。

重复上述操作，直至 7 7 个加载指示灯亮，记录下八组数据。根据这八组数 据便可作出带传动滑动曲线£— 2 T2 及效率曲线 n— T2。

在记录下各组数据后应先将电机粗调速旋钮逆时针转至 “关断”状态，然后 将细调电位器逆时针转到底，再按“清零”键。显示指示灯全部熄灭，机构处于 关断状态，等待下次实验或关闭电源。

为便于记录数据，在实验台的面板上还设置了“保持”键，每次加载数据基 本稳定后，按“保持”键可使转矩，转速稳定在当时的显示值不变。按任意键可 脱离“保持”状态。4、实验中应注意避免发生的问题(1)加初拉力时务必使用差动滑轮，如若未使用差动滑轮，将使初拉力不足, 严重影响实验结果。

(2)砝码的实际重量需根据砝码上标注的两个数字进行计算，请您自己计算。

(3)打开电源后需清零，按清零按钮的时候电机转速必须为零。

(4)勿忘测量空载时的数据。（5 5）

电机 5 5 的转速始终保持 0 1200 转左右（可有土 0 20 转的误差）。

（6 6）

实验以手动记录方式为主，计算机记录方式为辅。实验时手动记录方式 和计算机记录方式同时进行，实验报告绘制的曲线以手动记录数据为主，如果仅 做快速验证实验观察结果，可只采用计算机记录方式进行实验。

二、与计算机接口操作方法 1 1、了解带传动系统软件

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图 8 带传动软件界面 如图 8 8 所示，整个软件界面由标题栏、菜单栏、采集数据显示区、计算结果 显示区、曲线显示区、误差分析结果显示区、剩余标准差 S S 相关指数 R R*R 结果显 示区，七部分组成。整个软件的功能是由菜单栏的下拉菜单完成的，整个菜单栏 包括串口选择、数据采集、采用模拟数据、数据分析、数据拟合、打印、帮助、退出，下面分别对每一菜单功能进行说明：

■串口选择 串口 1 1:在进行数据采集之前必须做这一步，用户可根据实际硬件的搭接情 况进行选择，其中串口 1 1 在本软件指定的位置为：

3F8H（十六进制）。

串口 2 2：同串口 1 1 的菜单说明，只不过串口 2 2 在本软件中指定的位置为 2F8H（十六进制）。

■数据米集 在进行串口选择操作后，即可进行数据采集操作，在正确采集数据操作后，在采集数据显示区可以看到所采集的数据，它包括主动转速 N1(r/m)、从动轮 转速 N2(r/m)、主动轮转矩T1(N N ・m m)、被动轮转矩 T2(N N--

m m)。如果在采集过 程中出现采集不到的数据，或者采集数据有错误，请重复数据采集这一步，或者 重新进行串口选择操作。

有关数据采集的实验台的使用说明，请参看“帮助”下拉菜单的“实验台使 用说明书”中有关实验操作部分！

■采用模拟数据

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设置该项功能的目的在于如果现场没有带传动实验台，无法进行现场采集操 作,那么就可以点击该菜单，系统将自动采用软件出厂时所采集的一组数据，在 采集数据显示区可以看到所采用的模拟数据，用该组数据，用户可以进行数据分 析、数据拟合、打印等一系列操作。即可以在无实验台的情况下进行软件演示。

■数据分析 数据分析的功能在于：将采集的数据(主动转速 N1(r/m)、从动轮转速 N2(r/m)、主动轮转矩 T1(N N ・n n)、被动轮转矩 T2(N N--

m m)进行效率、滑差率的计 算，并在曲线显示区显示功率& ―― T2、滑差率& ―― 2 T2 的曲线。如果没有进 行数据采集操作或采用模拟数据操作，系统会提示要求进行数据采集操作，没有 数据，系统将不会进行数据分析操作。

■数据拟合 在这一菜单下，有“效率曲线最小二乘法拟合”，“效率曲线指数拟合”，“滑 差率曲线最小二乘法拟合”，“滑差率曲线指数拟合”四个下拉菜单，在“效率曲 线最小二乘法拟合”和“滑差率曲线最小二乘法拟合”下又分别设有子菜单：

“二次拟合”，“三次拟合”，“四次拟合”，“高次拟合”。在“高次拟合”中，可以输入的拟合数为 5 5 到 8 8 次。选择相应的拟合次数后，系统将会进行相应 的拟合操作，同时在曲线显示区将会分别显示出效率曲线和滑差率曲线的拟合效 果，用户可以选择相应的拟合方式进行拟合，以达到偏差最小、相关系数最大的 拟合效果。在进行拟合操作以后，可以使用计算机键盘上的方向键来移动光标，查看相应横坐标位置的滑差率和效率数值； ■打印 点击该菜单可以进行打印操作，打印的结果是采集的数据和曲线显示区显示 的曲线。

■帮助 该菜单下有下拉菜单：“带传动系统软件说明书”、“实验系统说明书”、“关 于” 3 3项。其中“带传动系统软件说明书”是有关软件的功能与操作的一些说明，“实验系统说明书”指的是带传动实验台的使用说明书，“关于”里有一些版本 信息。

■退出 点击该菜单可以推出本系统 2 2、连接 2 RS232 通讯线 在 DCS--H 型带传动实验台后板上设有 2 RS232 串行接口，可通过所附的通讯 线直接和计算机相联，组成带传动实验系统。如果采用多机通讯转换器，则需要 首先将多机通讯转换器通过 2 RS232 通讯线连接到计算机，然后用双端插头电话 线，将 DCS--H 型带传动实验台连接到多机通讯转换器的任一个输入口。3、启动机械教学综合实验系统

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图 9 机械教学实验系统软件初始界面 如果用户使用多机通讯转换器，应根据用户计算机与多机通讯转换器的串行 接口通道，在程序界面的右上角串口选择框中选择合适的通道号（M COM 或 COM）

根据带传动实验在多机通讯转换器上所接的通道口，点击“重新配置”键，选该通道口的应用程序为带传动实验，配置结束后，在主界面左边的实验项目框 中，点击该通道“带传动”键，此时，多机通讯转换器的相应通道指示灯应该点 亮，带传动实验系统应用程序将自动启动，如图 0 10 所示。如果多机通讯转换器 的相应通道指示灯不亮，检查多机通讯转换器与计算机的通讯线是否连接正确，确认通讯的通道是否与键入的通讯口（M COM 或 COM）

—致。点击图0 10 中带传

带传动实验指导书-13-

动的图片，将出现如图 8 8 的带传动实验系统界面。点击菜单栏中的“串口选择” 命令，正确选择（M COM 或 COM），点击“数据采集”命令，等待数据输入。

图 10 带传动实验系统初始界面 如果用户选择的是带传动实验台与计算机直接连接，则在图 9 9 主界面右上 角串口选择框中选择相应串口号（M COM 或 COM）。在主界面左边的实验项目框中 点击“带传动”键，进入带传动实验系统初始界面，如图 10,点击图 0 10 中带传 动的图片，将出现如图 8 8 的带传动实验系统界面。点击菜单栏中的“串口选择” 命令，正确选择（M COM 或 COM），点击“数据采集”命令，等待数据输入。4、数据采集及分析（1 1）

将实验台粗调速电位器逆时针转到底，使开关断开，细调电位器也逆时 针旋到底。打开实验机构电源，按“清零”键，几秒钟后，数码管显示“ 0 0”，自 动校零完成。

（2 2）

顺时针转动粗调电位器，开关接通并使主动轮转速稳定在工作转速（一 般取 1200— m 1300r/m 左右），按下“加载”键再调整主动转速（用细调电位器），使其仍保持在工作转速范围内，待转速稳定（一般需 2 2--3 3 个显示周期）后，再 按“加载”键，以此往复，直至实验机构面板上的八个发光管指示灯全亮为止。

此时，实验台面板上四组数码管将全部显示“ 8888”，按“送数”键，将所采数 据送至计算机。

（3 3）

当实验机构全部显“ 8888”时，计算机屏幕将显示所采集的全部八组主、被动轮的转速和转矩。此时应将电机粗、细调速电位器逆时针转到底，使“开关” 断开。

(4)移动鼠标，选择“数据分析”功能，屏幕将显示本次实验的曲线和数据。

如图 1 11 所就呻晏屋曲真谶毎奇禅悄同 祐域,杜时亦擋爵略目眄§ 強嶽：0&71-08305519 SS3&5453 穩址土 TittU ：/7 ^4 Ji * 0571—88385519

带传动实验指导书 14-

示。

(5)如果在此次采集过程中采集的数据有问题，或者采不到数据，请点击串 口选择下拉菜单，选择较高级的机型，或者选择另一端口。

(6)移动鼠标至“打印”功能，打印机将打印实验曲线和数据。

(7)实验过程中如需调出本次数据，只须将鼠标点击“数据采集”功能，然 后，按下实验台上的“送数”键，数据即被送至计算机，可用上述(4 4)~ ~(6 6)项操作进行显示和打印。

(8)一次实验结束后如需继续实验，应“关断”粗调速电位器，将细调电位 器逆时针旋到底，并按下实验机构的“清零”键，进行“自动校零”。同时将计 算机屏幕中的“数据采集”菜单选中，重复上述第(2 2)~ ~(6 6)项即可。

(9)实验结束后，将实验台电机调速电位器开关关断，关闭实验机构的电源，用鼠标点击“退出”。

图 11 实验曲线、数据显示主界面 三、校零与标定 1 1、校零 为提高实验系统的实验准确度和稳定性，以及方便实验操作。本实验台 具有“自动校零”功能，能清除系统的零点漂移而带来的实验误差。操作者在平时的实验过程中，无需进行手动检零操作。若因种种原因而使系统零点产生较大 偏移时，则可按下述方法进行手动校

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正：

a a、接通实验台电源。

b b、松开实验台背面调零电位器的锁紧螺母，同时使用万用表接入实验台面 板上的主、被动转矩输出端。调整调零电位器，使得输出电压在 V 1V 左右。

c c、调零结束后，再锁紧调零电位器的锁紧螺母即可。2、标定 为提高实验数据的精度及可靠性，实验台在出厂时都是经过标定的。标定方 法如下：

a a、接通实验台电源，使实验台进入“自动校零”状态（方法同前），然后 调节调速旋钮，使电机稳定在某一低速状态（一般可取 n= 0 300 转/ /分左右）。按 “加载”键一次，第一个加载指示灯亮，实验台进入“标定”状态。

b b、记录下“标定”状态时主，被动电机转矩的显示值 0 T1.0 和 T 2.0。选 定某一重量的标准砝码，挂在实验台的标定杆（标定时临时装上）

。调节力矩放 大倍数调节电位器，使得力矩显示值 i Ti 符合下式：

Ti = m x L L X g + Tio（N.m）

式中 m —砝码质量（Kg）

L —砝码悬挂点到电机中心距离（m m）

g — 重力加速度（m/S2）

Ti.o —砝码挂前的力矩显示值。

例如 m m= 0.4kg;L = 0.10m;Ti.o = 0.06 N.m;则 Ti = 0.452Nm 标定结束后，应锁紧力矩放大倍数电位器的锁紧螺母。1、由于实验台在出厂时都作过“校零”与“标定”工作，并将调节电位器 锁紧，所以使用者在一般情况下不要随意再进行校准以免影响实验正常进行。2、软件运行环境要求：486 以上微机，M 32M 内存或更高，5 Windows95 或 8 Windows98 操作系统，显 示分辨率0 800x600 以上，推荐使用 1024x768,显示颜色为 6 16 位真彩色或更高（如 果运行环境达不到该要求，程序有可能不能正常运行！）

§ 1-5 实验任务 1 1、根据实验操作步骤，测量一组平皮带的效率和滑动率曲线，掌握皮带效 率和滑动率的测量方法。（必做）2、根据完整反映张紧力对皮带传动影响的原则，设计不同的张紧力，测量 不同张紧力下平皮带的效率和滑动率曲线； 根据不同张紧力下的效率和滑动率曲 线，研究张紧力对平皮带传动性能的影响。（必做）3、测量不同的主动轮转速下平皮带的效率和滑动率曲线，根据不同主动轮

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转速下的效率和滑动率曲线，研究转速对平皮带传动性能的影响。

7.液压传动实验网络管理系统 篇七

实验教学对于巩固学生所学的专业理论知识和提高创新能力具有重要作用,尤其是作为给现代机电一体化专业学生做的主要实验之一的液压传动实验,通常是在建设费用昂贵、台架数较少、调试比较复杂的中大型设备上进行,这些设备大部分时间用于科研,实验教学只能在短期内集中做完。传统的液压传动实验教学模式限制了学生独立设计和参与实验,实验效果大打折扣;同时,整个实验由教师调试和控制,工作量大,加重了教师负担;另外,实验周期长、效率低,影响学生的实验效果。

利用网络技术,学生能够随时了解液压传动实验中各项实验所需的设备、参数、实验设计过程及方法,从而加深对整个实验的理解,并且还可以在此基础上进行仿真试验以及实现对实验室的实时远程监控和采集数据[1,2,3,4,5]。实验报告的提交和批改,成绩的反馈和答疑也都在网上进行。这样就可在现有实验条件下,增加学生实验的自主性、参与性和交互性,激发学生对实验的兴趣,从而达到提高实验教学质量的目的。同时,还可对实验教学进行高效的管理,大大提高实验设备的利用效率,减轻教师和学生的负担。

本研究主要介绍基于网络数据库的液压传动实验网络管理系统。

1 液压传动实验网络管理系统构成

本系统包括液压传动在线仿真实验教学系统、实验远程实时监控模块、实验数据的获取和报告提交模块、实验报告的批阅和成绩查询模块、答疑模块和发布模块以及网站维护管理模块,如图1所示。

1.1 液压传动在线仿真实验教学系统

液压传动在线仿真实验教学系统由变量叶片泵性能仿真子模块、液压系统节流调速仿真子模块、各类液压系统性能仿真子模块和溢流阀结构特性仿真子模块等组成[6,7]。如液压系统节流调速仿真子模块中的节流阀实质上是一个可调节的局部阻力—节流孔,它的结构型式繁多,由于采用了不同类型的局部阻力和结构设计,在性能上有较大差异,而且与系统全局阻力密切相关。调速阀是恒压差减压阀与节流阀的组合。通过恒压差减压阀的恒压作用,使节流阀两端的压差保持基本不变,从而提高流量特性的刚度。显然,更改有关仿真模块的构件可以仿真研究节流阀及调速阀的各种节流调速回路的速度—负载特性。其中,实验项目的选择界面之一及其运行结果界面,如图2所示。

1.2 液压传动实验远程监控模块

监控子模块的作用是可实现实验教学的远程监视和控制,可控制实验数据的采集和即时处理,学生还可以实时查询实验结果。这是本系统的主要技术难点之一,本子模块目前还只进行了初步研究和试验,需要进一步完善。

1.3 实验数据的获取和报告提交模块

该功能对实验数据进行集中存放和管理,学生可以在实验后查询有关实验数据,并将实验数据、实验曲线显示出来,或者打印出来,从而加深对实验原理的理解和对实验规律的分析。同时,学生还能够根据所查阅的实验数据,编写实验报告,并通过网上提交。

1.4 实验报告的批阅和成绩查询模块

通过该功能,实验教师可以通过网络登录到管理系统,对实验报告进行批改,在学生报告上进行圈点和注释,并给出成绩。学生可以通过成绩查询功能上网查询成绩。管理系统本身还具有用户权限管理的功能,如各实验教师只能查看和批阅其相应科目的实验报告;每个学生只能查看自己的实验报告和成绩单。

1.5 答疑模块和发布模块

该答疑模块提供在线答疑功能,学生登录到答疑室,便可以将问题发送到答疑室的电子公告板上,主持教师或其他学生可对该学生所提出的问题做出相应的解答,并将解答发送到电子公告板上。常见问题可汇集成问题汇编,挂到答疑系统,方便学生查询。

该发布模块实现在系统中有事件触发时的消息传递和发布。当某种类型的事件在管理系统中发生的时候,系统需要能够方便而有效地将有关的消息发给相关用户的能力。例如,当某用户与其他用户共享的数据被更改以后,系统就应该及时地将更改事件通知该用户和其它相关用户;教师可以通过发送相关的消息通知学生关于课程安排、作业与实验报告提交等事件;作为系统的总控制台,可以通过向各个实验台发送消息,要求提交实验数据,并对实验数据的格式做出要求。

2 网络实验教学系统的特点

本系统构建了一种开放的实验教学体系,尽管不能完全取代传统实验,但是却具有传统实验室所达不到的效果,其具有以下几个特点:

(1) 该系统实现了实验室的全方位开放,不仅做到了时间和空间上的开放,更为重要的是实验内容与实验方式的开放。首先是时间上做到了实验室全天候开放;空间上,打破封闭的、局限的实验室界限,将实验室拓展到网络空间;而实验内容的安排上,做到了在验证性实验基础上开发更多的综合性、开发性、研究性的实验,鼓励学生自我设计实验。学生可以依据实验大纲,根据自己的需要和兴趣,自行设计实验步骤和实验方法。

(2) 该系统具有较强的扩展性和实用性。该系统提供了一个可供学生自行组合构建的实验平台构架,并预留了接口,以用于今后扩展本系统的实验内容和项目。

3 实验仿真系统控制实现

本系统采用多台由日本OMRON公司生产的OMRON Sysmac CPM2A可编程序控制器(PLC)作为主控单元和自行研究的主控单元替代仿真控制的特性[8],在此基础上,分别控制液压传动各种不同功能的试验,并由一台上位机(计算机)来统一编程监测试验状况,综合测试数据并以图表试验曲线形式显示。

该PLC具有同步脉冲控制、中断输入、脉冲输入、模拟设定和时钟功能。另外,还具有很强的仿真通讯功能,可以与计算机、其它PLC以及编程终端通讯,可以用它来研制出低成本分布式、产生式系统。在本系统中,计算机或工控机作为PLC的上位机进行通讯管理,实现由计算机或工控机管理的仿真研究,如实现统一编程、修改、监测、运算、存贮和图表显示等非常友善的人机交互功能,同时,输出指令信号驱动输出设备进行相应操作。

此外,输入/输出模块还可以扩展,共有6个模拟口连接模拟量输入/输出设备。本仿真系统的压力传感器、流量传感器和测速电机既可以是被仿真的研制构件,又可以是现成构件用来实行非电量电转换,它们的输出电压信号通过这些模拟口输入到PLC,然后通过A/D转换后上传到计算机并进行相应处理、运算、存贮和显示,同时产生输出信号去驱动输出设备仿真操作。

接下来以其中的变量叶片泵性能仿真为例作简要介绍。其系统硬件框图,如图3所示。

在静态仿真中,先将溢流阀调至7 MPa(作安全阀),调节油泵的限压弹簧,将限定压力(关死节流阀时最大压力)调至5 MPa左右,在节流阀加载和卸荷下通过压力传感器仪表、流量传感器和测功电机各点参数经过A/D口输入到PLC,并经过上位机运算逐点记录P、Q、N、M的值以及不同压力点的功率、总效率及泵拐点压力90%前各点的容积效率,作出P-Q特性曲线,计算各不同压力点的功率、总效率及泵拐点压力90%前各点的容积效率。在节流阀加载和卸荷下,逐点地记录下P、Q、N、M。采用Visual Basic在Windows平台上画出P-Q特性曲线、P-N入特性曲线和P-η特性曲线。

在动态仿真中,关死节流阀L1,全开节流阀L2,按电磁铁CT1的按扭,使系统突然加载,按CT1复位按钮,使系统突然卸荷,系统的压力波形由压力传感器通过A/D口输入转换并存储在计算机中;同理,启动电磁铁CT2、CT3和CT4可以完成流量测试和泄漏量测试等仿真评测,并可以在屏幕上直接观察到测试数据和相应曲线[9]。

其仿真系统的实验结果,如图4所示。

4 结束语

研究结果表明,基于网络数据库的液压传动实验网络管理系统使用效果良好。实践证明,该实验教学网络系统具有一定的实用价值和推广价值。

另外,通过仿真,可以对电、机、液压系统以及计算机之间关系、实时性人机交互等功能进行各种研究,将对普及仿真技术和知识以及提高研制能力起到促进作用。

参考文献

[1]陈国震,吴菁.网络数据库[M].北京:清华大学出版社,2005.

[2]王珊,陈红.数据库系统原理教程[M].北京:清华大学出版社,1998.

[3]陈会安.ASP 3.0与IIS 4/5网站架设彻底研究[M].北京:中国青年出版社,2001.

[4]陈会安.JavaScript网页制作彻底研究[M].北京:人民邮电出版社,2002.

[5]龚波.SQL Server 2000教程[M].北京:北京希望电子出版社,2002.

[6]章宏甲,王谊.液压传动[M].北京:机械工业出版社,1995.

[7]林建来,何存兴.液压元件[M].北京:机械工业出版社,1988.

[8]OMRON Co.Ltd..Sysmac CPM2A User s Manual[M].OMRON Co.Ltd.,1999.

8.液压传动实验室简介 篇八

【关键词】便携式传动；综合创新实验；机械设计

一、引言

机械设计实验向综合性、设计性实验发展是从事机械设计教育人士关注的大事。通过设计性、综合创新型实验的开设及教学，对于提高教学效果、学生的实践能力及创新设计能力。本文主要介绍在CQBX-B机械传动性能实验系统上设计、开发机械传动性能综合实验的过程。通过拼装各种组合传动方案，可对比分析不同方案的传动特点，本实验箱是培养学生创新能力的理想平台；本实验箱为便携式，可电动、也可手动，可配置在开放实验室，提高学生动手能力和学习兴趣。

二、CQBX-B机械传动性能实验系统

1.实验系统的组成及结构

机械传动性能综合测试实验台各硬件组成部件的实验台面板的主要部件：带轮；链轮；齿轮；轴；联轴器等。

2.实验项目和测试装置的设计

实验系统提供了必要的传动部件，用于设计各个不同的实验项目，通过选用不同的被测试件，可以设计两个实验项目，如表1。通过对某种机械传动方案性能的测试，来分析机械传动性能特点。

3.实验项目拼装方案：利用本实验箱配备的零部件可组装数多种机械传动方案

主要有：

①单级传动：V带传动、链传动、圆柱齿轮传动、圆锥齿轮传动、槽轮机构等。

②变速器：CQJPZ-A拼接的变速器设计。

③两级及两级以上组合传动：可在上述单级传动及变速器中任选两种或两种以上，用联轴器或离合器联接组合传动。

三、实验步骤的设计

1.实验类型与实验内容的设计

实验A 设计：实验系统提供了各种典型的机械传动装置，如V型带传动、滚子链传动、齿轮减速器等，在设计时通过选用1-2 种进行传动性能的测试实验。

实验B 设计：利用系统提供的典型传动装置进行组合并测试比较其传动性能。组合方案如表2所示。

2.系统布置、安装及试运行

在设计布置、安装测试传动装置时，在该便携式系统中可以保证同轴线的高度要求，主要利用底板厚度来决定，厚度均匀即可；实验操作前，为了保证传动装置的测量精度，必须要完成系统中各个部件的调零工作。

3.测试阶段（以带传动为例说明）

传动带装在电机输入部分或者减速器输出部分都可以，带传动是依靠带与带轮接触表面产生的摩擦力来传递运动和动力的。由于工作时带两边的拉力不相等（F1>F2），这样就使得带在沿带轮接触弧上各个位置所产生的弹性变形也各不相同，从而使带（弹性元件）在运转过程中相对于带轮表面必然产生一定的微量滑动。其滑动量的大小通常用滑动率ε%来表示。

随着发电机负载的改变，T1、T2和n1、n2值也将随之改变。这样，可以获得几个工况下的e和h值，由此可以给出这组带传动的滑动率曲线和效率曲线。改变带的预紧力F0，又可以得到在不同预紧拉力下的一组测试数据。显然，实验条件相同且预紧力F0一定时，滑动率的大小取决于负载的大小，F1与F2之间的差值越大，则产生弹性滑动的范围也随之过大。当带在整个接触弧上都产生滑动时，就会沿带轮表面出现打滑现象，这时，带传动已不能正常工作。显然，打滑现象是应该避免的。

4.分析阶段

①拼装各种类型组合的机械传动，观察各种单级、两级及两级以上传动，分析其传动原理及特点；

③对实验结果进行分析；对于实验A，重点分析机械传动装置中单级传动的平稳性和传递动力的效率。对于实验B，重点分析不同的布置方案对传动性能的影响。

四、结束语

在CQBX-B 机械传动性能实验系统上，通过设计不同的实验项目开发机械设计的综合创新实验，分析输出端实际测量值和理论值之间的误差大小以及传递动力大小和效率，这一实验项目的研究能让学生主动接受机械设计中各种传动的运用，对于进一步提高学生的实践动手能力和创新设计能力具有一定的实际意义。

参考文献：

[1]濮良贵，纪名刚.机械设计[M].北京：高等教育出版社，2006.

[2]杨可桢等.机械设计基础[M].北京：高等教育出版社，2006.

[3]黄长艺，卢文详，熊诗波.诸文俊.机械工程测量与试验技术[M].北京：机械工业出版社，2000.

作者简介：

9.实验室简介——网络 篇九

网络实验室组建于2007年，占地XX平方，是为教育技术专业及其它相关专业学生、教师提供实验、实训和科研环境的专业实验室。实验室主要设备有：1个STAR-S4909核心交换机、24个RG-R1762路由器、12个RG-S3760三层交换机、12个RG-S2126S二层交换机、37台DELL330计算机，以及RG-RCMS管理设备、无线网卡、无线路由、存储设备、服务器等设备。同时，实验室还配有多媒体讲台和投影仪。

实验室共分为六个环岛型实验组，每组设备主要包括：4个RG-R1762路由器、2个RG-S3760三层交换机、2个RG-S2126S二层交换机、6台计算机和1个RG-RCMS管理设备等。通过RG-RCMS管理设备可以方便的实现对各个网络设备的配置和还原功能，方便实验室的管理。

实验室可以开设路由器的基础和高级实验、交换机的基础和高级实验、无线网络的基础和中级实验、存贮实验等，也可以进行中小企业网络、局域网、城域网、校园网、无线室内综合网等综合案例实验。同时，实验室还可以为其它课程，如：三维动画、多媒体技术、网页设计与制作等提供教学和实验环境。

10.工程材料实验室简介 篇十

工程材料实验室是重要的专业基础实验室。主要承担机械制造工艺及设备、工模具设计与制造、数控加工技术等专业的《工程材料》、《金属工艺学》等课程的实验、实训教学任务。

工程材料实验室具备开展材料的性能测试；金相组织分析、拍照、摄像；热处理实验用的各种设备。在这个实验室学生不仅可验证课本的理论知识，同时还可掌握各种实验设备的操作及其在生产实践中的应用。

11.液压传动实验室简介 篇十一

《液压传动》课程本身涉及的学科相对较多, 相关的概念与原理都较为抽象, 仅仅通过理论教学, 学生往往难以有效掌握知识内容。由于理论与实践密切结合是液压传动课程极为显著的特征, 所以实验教学在整个液压传动教学课程中都具有至关重要的作用。反观当前液压传动实验教学, 仍然存在许多问题, 严重影响了《液压传动》课程的教学质量, 如何优化《液压传动》实验教学就成为各个高职院校急需解决的重要课题。

1《液压传动》实验教学存在的不足

1.1 实验设备

当前, 大部分高职院校所进行的《液压传动》实验教学基本都是在QCS002、QCS003 这些陈旧的液压实验台开展的, 而这些实验台中的油路均已经接好, 学生在实验课程中不能进行回路搭接, 通常只需要进行简单的操作, 并记录相关的数据资料即可。与此同时, 这些陈旧的试验台往往只可以进行几个固定元件的性能试验, 显然无法满足学生的相关需求。此外, 《液压传动》实验教学中所进行的拆装实验仍旧采用早已淘汰的旧液压阀当作主要的拆装阀, 而当前教材中所涉及的液压阀已经开始选择力士乐系列阀当作典型的结构, 实验设备跟教材与实际都存在格格不入的情况, 难以发挥实验教学的重要作用。

1.2 实验方法

当前所进行的《液压传动》实验项目大部分都是以验证性实验为主, 学生在这个过程中往往只是“看实验”, 并非真正的“做”实验, 动手实践的机会极为稀少, 即便是动手, 也仅仅是根据教师 (或者实验指导书) 制定的步骤来进行, 整个过程中根本没有去思考。整个教学过程中, 学生始终处于被动的位置, 无法锻炼实践操作与分析问题的能力。

1.3 实验内容

《液压传动》实验课程的四个实验项目通过多年的发展却没有发生根本的变化。即便是当前教材已经进行了许多次的更新, 然而因为实验设备方面的限制, 实验内容并没有发生根本性的变化, 液压传动实验的内容明显落后于当前液压传动技术的发展。

2《液压传动》实验教学优化措施

2.1 积极更新实验设备

现阶段, 在高职院校教学改革的背景下, 各个高职院校都在不断加大实践教学方面的投资, 《液压传动》课程应当抓住这次机遇, 申请更新实验设备。例如, 实验室可以积极引入电液一体化综合实验台, 其能够实现快速搭接与PLC控制的目标, 同时油管本身带有快速接头, 实验台不仅能够采用传统的电气控制, 同时又能够选择PLC控制。通过这些实验学生能够进行分组操作, 不仅能够进行验证性的实验, 同时又能够根据自身的想法进行设计性实验与提高性实验。如此, 学生都能够在实验台上亲自动手操作液压回路与控制系统的搭接, 将学生的积极性充分调动起来, 实验教学效果自然事半功倍。

2.2 优化实验教学方法

《液压传动》传统验证性、演示性的实验模式显然已经无法满足当前教学的需求, 所以, 教师应当不断优化实验教学方法, 创造更多的实验方式。在实验的过程中, 教师首先要把好方案关, 然后再进行控制系统与回路安装的检查。需要注意的是, 教师在整个过程中仅仅是进行相应的指导与点拨, 要避免干涉过多的情况。

2.2.1 设计型模式

该种模式主要是基于电液一体化综合实验台来实施的, 学生依照自身设计的液压系统来选取对应的液压元件后进行回路搭接, 观察系统的运行结果, 同时依照系统的实际运行情况来进行设计系统的优化改进。

主要包含以下几个流程:①安排任务:教师在进行完理论课程的教学以后, 再向学生安排相应的实验任务, 并提出实验的要求与目标, 让学生充分利用课余时间去进行实验准备。比如, 搭接一台上料机的液压传动系统, 要求学生在搭接之后驱动液压传动系统完成慢速上升———快速上升———停止———快速下降的整个循环过程;②系统设计:通过利用已经学习过的液压传动理论知识, 结合相关资料的检索, 进行液压传动系统设计;③选择液压元件并进行回路搭接:当学生完成液压传动系统设计工作以后, 然后到实验室中选取自身所需要的液压元件, 根据原理图来进行液压传动系统的搭接, 通过多次检查确认以后, 再进行启动实验;④进行实验总结并书写实验报告:依照液压系统的实际运行状况, 针对实验现象进行细致的分析, 最后根据总结来书写实验报告。

2.2.2 提高型模式

提高型实验教学过程中, 学生主要在教师的点拨下针对液压系统进行研究分析, 比如教师进行若干组液压系统的实验, 学生则通过小组合作的方式来共同完成对应液压系统的实例操作, 接着针对实验的结果进行分析, 通过结合相应资料的查阅, 对比同类型的液压系统等方式, 针对液压系统进行有效的优化与改进, 并尝试操作改进后的液压传动系统。

2.2.3 改革考核方法与标准

作为整个液压传动实验教学中的关键部分, 考核方法与考核标准直接关系到整个实验教学的质量。通过相应的考核, 不仅可以让学生进一步加深对所学知识的印象, 同时可以检测学生学习的实际情况。所以, 教师应当将学生综合素质、创新能力以及实践能力纳入到液压传动实验教学的考核标准中来, 鼓励学生在进行实验操作的时候进行积极的尝试、大胆的创新。在进行考核的进程中, 教师必须要注重观察学生的综合水平, 尽可能使得考核更为公正、公平、公开, 使得考核成绩能够更为真实地反映学生的实际能力。

2.2.4 构建开放式实验室

构建开放式实验室的主要目的在于弥补液压传动实验教学课时不足的缺失, 这是培养学生创新能力与实践能力的重要途径。因为受到液压传动实验课时方面的制约, 许多实验都难以在规定的课时内完成, 导致教师在进行实验教学的时候不得不进行一些取舍, 往往只能够安排一些较为简单的内容, 或是没有给予学生充分的实践操作时间。而通过构建开放式的实验室, 能够让一些学习成绩优异的学生利用实验室进行一些较为复杂的实验内容, 不仅能够有效提升实验室设备的使用率, 同时又能够给予学生更多的时间进行操作, 全面提升学生的综合能力。高职院校可以通过在校园网主页当中增加实验室板块, 学生可以通过网络预约、实验室预约的方式来进行实验的预约。

3 结语

液压传动实验教学属于整个液压传动课程中不可或缺的部分, 是帮助学生巩固知识, 提高学生综合能力的重要途径。这就需要广大教师正视当前液压传动实验教学中存在的不足, 分别从实验设备、实验方法、实验内容以及成绩考核等多个方面进行不断的优化, 真正改变传动实验教学中学生的被动地位, 将实验教学的主动权完全交给学生, 切实提升液压传动实验教学的质量与效率, 为学生今后的学习与就业打下坚实的基础。

参考文献

[1]孙维汉.项目化教学背景下《汽车机械基础》教学改革探索[J].清远职业技术学院学报, 2011, 03:114-116.

[2]韦巧英.浅析高级技工学校中《汽车机械基础》的教学[J].科学中国人, 2015, 03:139-140.

[3]周宁.高职《汽车机械基础》课程教学改革的探索[J].轻工科技, 2013, 08:177-178.

12.现代广告传媒实验室简介 篇十二

该实验室是广告学专业传媒教学与科研的一个平台。配备PC电脑、摄像机、数码像机、监视器、磁带录像机、非编卡、调音台、卡座、打印机等设备共38台（套），总投资25万元。可用于对国内主要电视、广播媒体进行广告媒介策划的媒介组合、媒介投放、媒介实际传播状况的比较研究。围绕专题性研究的需要，对特定对象的媒体广告及其相关媒介资讯进行系统采集、编辑、整理和分析；针对特定的研究对象的媒介定位、媒介创意表现、媒介计划及媒介策略进行跟踪式的综合研究。培养学生的实际操作能力与现代传媒手段相结合，实验课程《影视编辑与制作》、《广播电视概论》等的开设满足传媒研究的正常教学与研究。主要实训内容与研究方向：

1、广告专业的本科现代传媒教学课程和实践训练项目；

2、广告媒介策划组合、投放、实际传播状况的比较研究；

3、相关媒介资讯进行系统采集、编辑、整理和分析；

4、对媒介定位、创意表现、计划及策略进行跟踪式的综合研究；

13.实验室简介电气维修实验室1 篇十三

（一）简介

功能简介：

THPMZ-1型电机控制及仪表照明电路实训考核装置是按照劳动和社会保障部颁发的“工人等级标准”和“职业技能鉴定”规范要求进行设计的。可以完成《工厂电气控制》和《电机拖动》的操作实训。满足维修电工的中级技能考核要求。

实验项目：

1． 三相异步电动机直接起动控制电路的安装接线

2． 三相异步电动机点动控制电路的安装接线

3． 三相异步电动机自锁控制电路的安装接线

4． 接触器联锁的三相异步电动机正反转控制线路

5． 按钮联锁的三相异步电动机正反转控制线路

6． 双重联锁的三相异步电动机正反转控制线路

7． 三相异步电动机星形/三角形起动控制线路

8． 定子串电阻降压起动自动控制线路

9． 三相异步电动机单向降压起动及反接制动

10． 三相异步电动机能耗制动控制线路

11． 三相异步电动机的顺序控制线路

12． 三相异步电动机的多地控制

13． 工作台自动往返控制线路

14． Y3150型滚齿机控制电路

15． 电动葫芦控制电路

主要仪器设备：

14.液压实验教学与机械能力培养分析 篇十四

1 液压实验教学存在的问题分析

液压实验教学在液压专业教学中有着重要的地位, 这与液压课程有着密切的联系, 只有在实践中应用知识才能达到机械教学的目的[4]。目前, 我国液压实验教学存在的主要问题是:实验教学缺乏有效的约束机制;实验设备技术落后, 投资相对薄弱;学生动手能力差, 实践思维较差;实验学习总结效果差, 不能促进学生机械能力的形成。

2 液压实验教学在机械能力培养分析

液压实验属于典型的机械能力培养课程, 尤其是典型的机械专业理论与实践相结合的课程, 能够帮助学生深入了解液压理论, 将液压知识应用到实际问题, 并形成综合的机械能力, 具体内容包括实践能力、问题分析能力、创新能力、综合能力。

2.1 实践能力

动手实践是锻炼现代大学生实际能力的最重要标准, 决定了大学生的知识转换能力。实践能力是彰显专业素养的最真实表现, 对于当代机械专业大学有着重要的作用。液压实验就是要让学生亲自动手, 通过接触实际的液压部件、液压原理及液压技术来提升实践能力。同时, 液压实验让学生积极地参与到机械专业学习中, 是在大脑的主动指导下完成的学习行为, 能够从学生动手实践的角度加深学生的理论学习印象。

2.2 问题分析能力

问题分析是机械专业的基本能力, 是解决机械专业问题的重要技能。在液压实验教学过程中, 培养学生养成问题分析习惯有着重要的意义。问题分析是通过对液压课程的专业问题进行拆解, 将其化为能够作为分析的条件和问题, 根据液压专业技能形成解决办法, 再按照结论与问题本身进行比对, 从而达到解决问题的目的, 通过在液压实验学习中就应形成该能力。

2.3 创新能力

创新能力是在原有的理论和方法基础上, 提出新的处理路径, 能够达到弥补过去理论和方法的缺点。创新能力是促进机械专业发展的动力, 决定了一个国家民族的工业水平。在液压实验教学中, 能够接触具体的装置, 为学生的创新思考提供了渠道, 帮助学生形成创新能力。液压实验的可操作性就是培养创新能力的最佳路径, 是学生经过学习液压实验获得最重要的能力。实际上, 机械创新能力是一种基本能力, 并没有固定的衡量标准, 正是通过液压实验教学达到培养目的。

2.4 综合能力

综合能力强调学生的整体能力, 是学生在社会工作过程中最需求的能力。由于液压实验不仅需要学生自己的思考, 还要分析专业知识, 并与同学组成小组, 共同商量制定实验方案。同时, 在实验过程中学生需要有良好的观察能力, 并且对实验数据保持足够的敏感程度。这些就构成了学生的机械综合能力, 能够在机械专业中发挥良好的促进作用。

3 液压实验教学的改进分析

3.1 引导式的实验教学方法

引导式的教学方法能够促进学生学习积极性, 改变学生对实验课程的认识, 能够自主地参与到实验课程学习中。引导式实验教学方法主要包括:第一, 实验学习方法引导。学习方法引导是让学生掌握基本的实验方法及思想, 通过设计专门的课程讲解来引导学生学习, 进而促进其在实验课程上做到心中有数, 才能轻松地进行实验学习。第二, 兴趣引导。液压实验教学可以设定专门的兴趣引导方案, 促进学生对学习的兴趣, 例如, 设计专门的实验题目, 对最快完成实验的小组和个人进行奖励, 从而使学生对实验学习产生动力。第三, 专业背景引导。为了使实验更符合学生的学习兴趣, 可以将机械专业背景引入到实验学习中, 让学生解决实际的专业问题, 达到提升学生能力的效果。

3.2 创建总结式的实验学习方法

实验课程完成后教师应带领学生进行总结, 在此与理论课程上讲述的内容形成照应, 从而使理论和实践更加紧密。总结式的实验学习方法主要包括三点。第一, 在课程结束后总结实验的知识点, 对实验中所涉及的实验方法、解决问题方法及理论知识进行总结, 帮助学生加深对实验的认识;第二, 在实验所有课程完成后对所有的实验内容总结, 结合机械专业知识, 总结液压实验课程所用的专业知识及方法, 为以后解决其他专业问题提供指导;第三, 激发学生自主总结, 让学生能够融入到机械专业环境中去, 促进学生形成总结问题的习惯。

3.3 有效的考核机制

作为实验教学的一个重要环节, 成绩考核的方法及评价标准对学生学习液压实验课的积极性起着促进作用。通过成绩考核, 一方面能够使得学生学习的知识技能得到巩固, 另一方面还能够检验学生学习的效果, 因此, 其在很大程度上影响了学生学习的自觉性。为此, 在液压传动实验课上明确指出将学生综合素质及创新能力作为成绩考核的重要部分, 激励学生在液压实验操作中不断创新, 从而更进一步地提高液压实验课的教学质量。当然, 在考核过程中, 教师要充分观察了解学生的综合能力, 尽量使得考核成绩做到公平、公开、公正, 以便能真实地反映出学生的创新能力, 切实起到督促作用。此外, 实验教学还应制定多元化考核方案, 按照学生在实验过程的动手能力、思考能力、合作能力以及表达能力进行基本打分, 并结合动手实验考试和理论实验考试, 形成有效的考核机制。

参考文献

[1]陈传艳.引导教学法在《液压传动》课程中的教学效果研究[J].武汉职业技术学院学报, 2009 (6) :21-24.

[2]陈云富.液压传动实验教学模式的研究与实践[J].实验技术与管理, 2007 (10) :32-34.

[3]江洁.液压传动开放性实验教学模式的研究与实践[J].装备制造技术, 2008 (12) :11-13.

15.液压传动实验室简介 篇十五

一、建设实验室目的和意义

发光学是凝聚态物理学的重要分支。发光学的核心是研究光与物质相互作用过程、凝聚态物质中各种元激发的产生过程、电子的激发过程、激发态的运动过程，能量转移与能量耗散过程、激发态间的相互作用过程、激发态到较低能态间的自发发射过程、受激发射过程和无辐射过程等。

目前，光电子材料与器件构成了信息社会发展的基石。而作为光电子技术发展的核心代表，半导体发光材料与器件、半导体激光材料与器件、半导体光电探测材料与器件、高效太阳能电池等等，其核心物理过程无一不属于发光学研究范畴。而且发光学的研究、发展与关键技术突破，直接为当今信息显示技术、半导体照明技术等庞大的信息技术产业发展提供了强有力的且最为直接的技术支撑。目前发光学已经成为人们探索新型光电功能材料与器件的有力工具，并在信息技术新发展中发挥着核心引领作用。

在《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020年）》中，所列出的新一代平板显示技术、半导体照明工程、激光技术、光电子技术、先进传感技术、军工配套关键材料、生物靶标发现技术等优先或重点发展领域，皆与发光学及其应用紧密相关，并以发光学作为理论和技术基础。

建设发光学国家重点实验室正是结合国家中长期科学技术发展的需要，运行发光学基本理论和实验方法，解决国家在发展高效节能发光材料与器件、新型激光材料与器件、高效光电转换材料与器件、新型生物靶标材料、新一代信息显示技术等领域中存在的基础性、战略性、前瞻性的科学问题与核心技术问题。并将有力促进我国相关领域

作用过程、能量转移过程、纳米荧光材料与生物体相互作用过程。

三、实验室优势与特色、近五年的重大科研项目及代表性成果

发光学国家重点实验室将在中国科学院激发态物理重点实验室的基础上建设。该实验室始建于1989年，是国内建立最早，也是惟一专门从事发光学理论、实验及其应用研究的开放实验室。二十余年来，实验室紧密围绕国家重大战略需求，通过持续创新，在新型发光材料与器件、新型光电子材料与器件、新一代平板显示与照明光源技术等研究领域取得了一系列重要研究成果，在国内外具有重要影响，并形成了自己鲜明的特色：实验室运用发光学的基本理论和实验方法，以时间高分辨、能量高分辨、空间高分辨激光光谱技术作为主要研究手段，通过揭示与调控光与物质相互作用过程、凝聚态物质中能量转移过程，为新型发光材料与器件，新型光电子材料与器件，新一代激光光源与照明源技术，新一代信息显示技术取得突破提供指导与实现途径。同时实验室并通过吸引社会资源建立联合实验室，为企业提供技术支持等形式，积极推动科研成果的转化，服务于国家经济建设。

近五年来，实验室先后承担国家“973计划”课题5项，“863计划”项目3项，国家自然科学基金重点项目5项、杰出青年科学基金项目1项、中国科学院知识创新重大项目和重要方向性项目各3项，国家重大工程任务和国防预研项目6项，以及科技部国际交流项目、国家自然科学基金面上项目、吉林省科技厅科研项目等基础研究、高技术研究项目94项。科研合同总经费6782万元，实际到款5385万元。

五年中，实验室获国家科技进步二等奖1项；获吉林省科技进步一等奖3项。发表学术论文597篇，其中SCI 420篇，影响因子大于3的论文85篇。出版专著1部。国际会议邀请报告8人次。获授权发明专利14项。

显示器件。

四、已有的人才队伍、科研条件等基础

实验室现有固定人员32人，其中研究员18人，副研究员7人，中级研究员6人，专职行政秘书1人。其中专门从事实验技术研究的人员4人。在研究人员中，26人拥有博士学位，博士生导师16为。固定人员中包括“杰出青年基金－港澳青年学者合作基金”获得者1人，中国科学院“百人计划”获得者4人，“吉林省杰出青年基金”获得者3人。实验室固定人员平均年龄40.8岁。目前实验室已基本形成了一支知识结构合理，以中青年研究人员为主、老中青相结合，经验丰富、勇于进取、思想活跃、富于创新精神的研究团队。

同时实验室拥有博士点1个，硕士点1个，博后流动站1个。作为研究队伍的重要补充，近五年来，实验室出站博士后9人，培养毕业博士研究生106人，毕业硕士研究生38人。目前在站博士后18人，在读博士研究生111人，硕士研究生26人。作为研究队伍的重要补充，实验室在读研究生规模在120人左右，并保证博士研究生比例高于硕士研究生。