纺织外贸实习报告

纺织外贸实习报告（精选7篇）

1.纺织外贸实习报告 篇一

纺织业的外贸企业，或者隶属于某集团公司专门从事进出口业务，或者独立从事外贸业务，与一些确定或不确定的外加工厂合作，他们的主要流程一般是从客户或代理方获得订单，然后将订单发给加工厂，收到货物后再运送给客户，本文拟就这个流程以及纺织外贸企业的管理、经营特点阐述如何在外贸企业实施Intex纺织 ERP系统。

IntexERP简介

Intex(英特斯)咨询公司来自德国，成立于1995年，专业从事纺织企业的信息化咨询及ERP软件开发与实施，为世界知名纺织业专用ERP 供应商，全球已有100多家纺织企业在使用IntexERP。

IntexERP为该公司的主要产品，这是一款专用于纺织服装行业的ERP软件，针对纺织的不同产品阶段，从纺纱到成衣，设计了不同的管理模块，如采购、库存、销售、装运、纱管理、轴管理、坯布管理、整理印花布管理、成衣管理、生产计划、调度、成本、质量等。这些模块经过专业顾问配置后，既可以是相互关联的有机整体，又可以根据不同企业的流程特点独立运行。

外贸企业的一般运作流程

1.客户下样品订单或给出订单意向。

2.样品生产。

有可能是外贸公司自己的生产车间进行样品生产，或者安排外加工厂组织生产。

3.样品送交客户。

可能包括小样、确让样、产前样、大样、船样等，不同企业有不同的叫法。

4.客户确认样品。

根据确认结果，可能有一些往复的过程。

5.客户下大货单或正式通知可以进行大货生产。

6.外贸公司确定加工厂。

需要就价格、交期、技术数据、质量要求等进行谈判。

7.工厂生产。

8.外贸公司进行进度跟踪。

不同的外贸公司，对工厂生产过程中的跟踪要求有很大的区别。

9.工厂送货，外贸公司验货。

10.装运给客户。

11.客户收货。

纺织外贸企业信息化关注点

下面就外贸企业信息化的一般关注点谈谈如何使用IntexERP管理外贸企业的业务。

订单意向

外贸企业每天获得大量的客户订单意向，不同的客户有不同的要求，不同客户的要求着重点也不一样，给出的要求格式也不一样，有些可能是信息系统生成的规范表单，而有些可能只有寥寥数语。如何管理这些千差万别的订单要求，将这些要求转换成自己企业内部的结构化信息库，一直是IT人员比较头痛的事。

IntexERP将客户的要求抽象成几个方面：物料、价格、交期、质量要求、付款要求、运输要求、包装要求、发货要求、单证打印要求等。针对不同方面有不同的具体管理方式。

下图为面料发货要求一例，定义了某种面料的发货要求，根据客户的要求定义发货规则，只有满足这些要求的布卷才可以发货。

订单意向转换成销售单

销售单可能来源于某一订单意向，也可能来源于某一长期合同，应信息整合与追溯的要求，不但要管理销售单的一般信息，而且要理清整个销售活动的脉络关系。

IntexERP通过对销售合同、销售报价、销售单及其关系的管理，保证了这些信息的内部关联，让企业的销售、市场信息整合为一个真正的有机整体。

面料档案管理

纺织外贸企业，或者采购坯布，经外加厂染整后，以成品布的形式销售;或者采购成品布，经外加工厂加工成成衣后销售。因此在采购过程中，对面料的管理显得非常重要。

如果用传统的“代号 名称”的物料档案管理方式来管理面料，将会形成极度冗余的数据库，浪费空间不说，重要的是会造成大量的信息难以检索，严重制约着信息系统的功能。

面料有可能在织造过程中都是一模一样的，但由于整理方式不同而变成了完全不同的两种面料;也可能织法是一样的，但只是部分纱线颜色不一样;也可能坯布一模一样，但染出来的颜色不同，看上去完全不同，其实绝大部分属性是相同的。

IntexERP采用“主键 辅键”的弱关联方式管理面料档案，通过对面料的色路、颜色、整理方式、印花方式的管理，抽象出同一系列不同物料的共性作为主键，特性作为辅键，让面料档案的复杂度、繁杂度呈几何级数地下降，

国际化

外贸公司与世界各地的客户打交道，对不同的客户可能有不同的销售政策，打印的各种单证可能需要不同的格式，单证上可能需要显示不同的语言。这就要有一个真正的国际化的ERP软件来进行信息化建设。

Intex公司作为一个跨国公司，用户遍布全世界，自然对世界各地的客户都有良好的支持。Intex纺织ERP中，客户可以按国家、语言、商品组别、所属区域、所属分组进行不同的管理，可以根据这些属性的不同组合打印不同的单据，甚至可以为某客户不同的发货地址设置不同的打印格式与语言。[next]

报价

外贸企业的绝大部分时间都是在与客户打交道，报价占了业务员工作的很大一部分。如果通过Intex纺织ERP系统的物料信息、订单历史、客户信用、价格规则、成本分析等功能，可以比较容易地进行准确报价。

下图为自定义的某物料成本分析方案一例：

销售政策、红利、返利、代理佣金

外贸企业的业务员每天处理不同的客户要求，接触大量的客户，对不同的客户可能有不同的销售政策，以及不同的红利、返利规定，如果通过手工计算可真是一件让人头大的事情，浪费大量时间，且有可能因计算错误导致客户不满。

Intex纺织ERP提供了大量的红利及返利配置规则，通过这些规则的灵活运用可以很容易实现各种销售政策，以及红利、返利、代理佣金的计算需求。下图为返利规则定义一例：

库存管理

外贸公司没有自己的加工厂，但一般总有自己的仓库，用来存放待发商品以及各种样品。为了降低发货差错率，提高发货效率，以及让样品管理更清楚，更容易查找，这就要求有一个功能强大而灵活的仓库系统。

Intex纺织ERP系统的仓库管理模块，对仓库的管理分六层：区域、仓库、位置、容器、包装箱、元件号。另外，具有强大的条形码及掌上电脑支持功能。通过条形码及掌上电脑管理仓库位置，可以让仓库在短时间内由混乱变得清晰有序。

装运

对于外贸公司来说，按时发货异常重要，一个好的装运管理系统是保证货物流转过程中不出差错的有力保证。

Intex纺织ERP有专门的装运管理系统，系统地管理运输商、组货发货过程、发货单据、装运费等。

客户分析

外贸公司管理大量的客户，有新客户，有老客户，有的客户带来利润，有的客户不带来利润甚至亏损，有的新客户成了老客户，有的老客户最终丢了。这就要求ERP系统有很好的分析工具去分析客户的交易历史，IntexERP灵活地提供了这方面的分析工具。下图为分析一例：

质量控制

质量管理对外贸企业来说至关重要，如果质量控制不到位，就可能受到客户的索赔，亏钱不说，还可能丢掉一个重要客户。但由于外贸企业的加工是在外加工厂进行的，对加工过程的质量控制往往有鞭长莫及之叹，这时候就需要一个强大的质量管理系统进行事中、事后的质量控制。

Intex纺织ERP立足于纺织企业的全面管理，积累了一套在纺织行业行之有效的质量管理方法，IntexERP的质量之星模块立足于全面质量管理，包括质量计划、质检标准、抽样方式、质检单生成、质检结果录入、自动合格判定等功能。通过外发生产单的管理及这些质量管理功能的灵活运用，可以比较容易地进行全过程的质量控制。

另外，IntexERP集成了验布系统，可以与验布机集成，将ERP系统搬上了验布台，实现了在线验布功能。

疑难解答

问：我们下的采购单，需要指定是为哪个客户甚至哪个销售单采购的，Intex纺织ERP是如何处理的?

答：IntexERP特有的订单网络功能可以将所有订单关联起来，对应关系及完成情况一目了然。如下图：

问：我们常有交货拖期被索赔的事情发生，或为了赶交期不得不空运，IntexERP是如何进行交期控制的?

答：可以在IntexERP中管理外发加工单，这样既可以跟踪订单进度，历史信息又可以用来对外加工厂进行评估，从而可以选择更合适的外加工厂。另外，Intex有专门的装运发货管理模块，可以发布取货通知、发运通知，生成装箱单，管理不同的运输商，管理客户的不同收货地址等。通过这些功能，可以控制住物流的每一个环节，降低拖期的可能性。

问：我们有些客户欠了大量货款，迟迟催讨不到，请问如何避免这种事情?

答：Intex纺织ERP可以对不同的客户进行不同的信用等级管理，并且在下销售单时可以随时显示客户的应收款额，让业务员随时掌握该客户的信用情况。

2.纺织外贸实习报告 篇二

1. 外贸主体多元化,竞争日趋激烈

根据我国加入世贸组织议定书的有关条文,外贸进出口经营权登记备案制将从国有大型工业企业推广到所有生产企业,不受所有制类型的限制;“入世3年后外国企业将享受完全的贸易权利。同时,根据世贸组织的国民待遇原则,国内的所有外贸企业都应有同等待遇,进出口经营权不再是某种特权,而是企业生存与发展的一项基本权利。因此,入世后,外贸主体多元化,现有外贸企业将完全失去政府的保护伞,面对所有企业的竞争。

2. 外贸企业经营的不确定性增强

在WTO框架下,随着经济全球化日益发展的趋势,我国将依据比较优势原则,更大规模地参与国际分工和合作,国内外的经济依存度将进一步加深。这必然会加大世界经济波动对我国经济影响的广度和深度。国际商品市场和金融市场的波动将在很大程度上影响外贸的各种商业行为、决策和最终的商业利润,外贸企业经营的不确定性大大增强。如何在适时把握各种相关信息的基础上,运用现代分析手段和金融工具来规避风险同时又能捕捉到稍纵即逝的商机,将是未来外贸企业生存的关键。

3. 融资能力削弱,出口价格竞争加剧

长期以来,由政府制订的有利于国有专业外贸公司的信贷政策,随着国有专业银行向商业银行转变。银行将按照国际惯例,根据国有专业外贸公司的资产负债状况和经营实绩做出调整,现有大多数国有企业负债率居高不下,因而这些公司的融资能力将极大削弱。此外,由于外商投资企业、民营企业运营成本低,加上没有旧账和库存的历史包袱,他们在经营与国有专业外贸公司同类产品时,在价格上有很大的优势,价格竞争将迫使国有专业外贸公司陷入困境。

4. 人才流动性加大,人才优势面临威胁

中国“入世”之后,随着国家放开经营外贸政策的实现,各类从事进出口经营的企业将会大量涌现,他们的“高薪”、“高福利”对外贸专业人才具有极强的吸引力,一场外贸人才争夺战将愈演愈烈。而外贸人才是外贸企业得以生存发展的宝贵资源,也是企业核心竞争力的最重要的体现。

二、纺织外贸企业经营的SWOT分析

SWOT是一种分析方法,用来确定企业本身的竞争优势(strength),竞争劣势(weakness),机会(opportunity)和威胁(threat),从而将企业的战略与企业内部资源、外部环境有机结合(见下表)。

SWOT析分的步骤:

1. 罗列企业的优势和劣势,可能的机会与威胁。

2. 优势、劣势与机会、威胁相组合,形成SO、ST、WO WT策略。

3. 对SO、ST、WO、WT策略进行甄别和选择,确定企业目前应该采取的具体战略与策略。

SWOT矩阵:

三、我国纺织外贸企业经营管理战略选择

1. 全方位、多层次”战略

从OEM传统模式起步,通过战略转型,最终创立自主品牌,这是纺织外贸企业在当前形势下的最佳选择。“多层次”指第一层OEM (定牌加工),第二层ODM (自行设计的定牌加工),第三层Brand (融入知名品牌).第四层License (品牌租赁)。第五层Own Brand (自主品牌)。全方位多层次发展模式采取5种不同业务逐步分别起动的方式,成熟一个起动一个,兼顾效率和稳定,既遵循了各个层次之间循序渐进的客观规律,又尽可能加快了整个转型的进度。这种“全方位”和“多层次”相结合的模式,一方面继续保留OEM、ODM这类比较成熟的传统模式,尽量发挥他们仍然具有的扩大出口,增加效益的积极功效;另一方面,当条件具备时,及时逐个推出Brand SP、License、Own Brand这些高层次模式,加快培育新增长点,逐步逼近“创立自主品牌”这个最高目标。纺织外贸企业在运用这种经营方式时,就必须考虑到该企业的自身特点:外贸基础、市场渠道、设计人才及营销力量,以及规模和实力等等,然后选择最合适的模式,可以是上述3种类型中的一种,也可以创立一种新的模式;在OEM、ODM、Brand,License、Own Brand等5种不同业务中,选择最适合于自身的,即自身最具有强势的一种或数种率先发展,然后安排其他业务先后程序,策划出一种符合自身特点的新的发展模式。

2. 企业竞争战略

对于不同的企业,由于所在时期、所处行业、拥有资源能力等方面存在较大的差异,选择合适的战略有较大的差别。

战略钟(图2)涉及两个主要概念价格和理论附加值,是将迈克尔·波特教授的许多理论进行综合,将基于市场的一般战略的5大类8种战略类型在一个图上表示,是基于市场的一般战略选择模型,是制定一般竞争战略的主要方法。

低价值战略(途径1)属于集中的低成本战略,低价值途径看似没有吸引力,但却有很多企业按这一路线经营得很成功,毫无疑问,采用这一战略是在降低理解附加值的同时降低价格,这使企业关注的是对价格非常敏感的细分市场,在这些细分市场内,虽然顾客认识到产品或服务的质量很低,但他们买不起更好质量的商品,实际上,低价低值战略是一种很有生命力的战略,这是因为无论在哪个国家或地区,总有一部分人的收入比较低,他们不可能去选择那些拥有较高附加值,但价格却很昂贵的商品,况且理解附加值更好地体现在产品的特色和差异上,而不是基本的效用和功能上。

低价战略(途径2)是企业在建立竞争优势时常用的典型途径,即在降低价格的同时,努力保持产品或服务的质量不变。与途径1不同的是,竞争者易于对这种战略进行模仿,也降低价格。要想通过这一途径取得成功,企业必须采取成本领先地位,因此途径2实际上是成本领先战略。

混合战略(途径3)即在为顾客提供可感知附加值的同时保持低价格的战略,而这种高质低价战略能否成功,取决于企业理解和满足顾客需求的能力,也取决于是否有保持低价格的成本基础,并且很难被模仿。

实际上差异化战略(途径4),是一种广泛使用的战略,以相同的或略高于竞争者的价格向顾客提供可感受的附加值,其目的是通过提供更好的产品或服务来获得更好的市场份额,或者通过稍高的价格提高收入。当然,企业必须具备采取这一战略类型的核心竞争能力。

集中差异化战略(途径5)是以特别高的价格为用户提供更高的可感知使用价值,并以此在行业中竞争的一类战略。它意味着企业在特定的细分市场进行经营与竞争,可能体现一种真正的优势。显然,该战略类型的选择必然面对在跨市场广泛的差异化和集中经营这两类战略之间作抉择。

失败的战略(途径6、7、8),一般情况下,途径6、7、8可能是导致企业失败的战略,途径6提高价格,但不为顾客提供可感知的附加值,除非企业处于垄断地位,否则不可能维持这样的战略。途径7是途径6更危险的延伸,降低产品或服务的使用价值,同时却在提高相应的价格。途径8在保持价格不变的同时降低理解附加值,这同样是一种危险的战略,但与途径6相比,这种战略可能采取较为隐蔽的形式,在短期内可能不被那些消费层次较低的顾客所察觉,但从长期的角度看,这种战略同样是不能持久的。

3. 电子商务发展战略

确立电子商务发展战略,由政府、纺织行业协会和外贸企业共同参与,在企业外部构建良好的电子商务实施平台。

参考文献

[1]刘映华：论我国外贸企业的虚拟经营战略．经济技术协作信息，2006年16期

[2]朱玉荣：国有外贸企业生存与发展的策略探讨．黑龙江对外经贸，2005年3期

[3]秦彧：我国传统中小外贸企业实施专业化经营的战略对策．安徽理工大学学报：社会科学版，2004年2期

[4]秦一方王辉：外贸企业的国际化经营战略．经济论坛，2002年7期

[5]郑吉昌：“入世”后中国外贸企业：挑战与对策．商业经济与管理，2002年2期

3.纺织外贸实习报告 篇三

【关键词】外贸人才 纺织品经营与贸易 教学策略

【中图分类号】G64【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089（2016）09-0227-02

前言

随着市场经济的深入发展和经济全球化的加深，国际贸易的发展速度不断增快，对于推动经济的发展产生重要的作用。在进行贸易的过程中，需要大量的外贸人才，高校对人才的培养刻不容缓。但现实的状况是，高校的外贸人才培养的状况不容乐观，所以现在进行教学模式的转变，在进行课程设置的过程中，要使课程的设置的模式符合课程培养目标的要求，培养社会所需要的高素质的人才，是进行外贸交易，解决外贸人才需求的重要举措。

一、纺织品经营与贸易课程改革的重要性

“纺织品经营与贸易”专业课程的设置是我国高校现代纺织材料与纺织品设计专业的核心课程之一。在进行教学课程的设计与教学中，教师的教学策略进行转变，教学目标建立在外贸易才培养的基础上，进行新课程的改革。

1.国际贸易环境的推动

前几年出现的经济危机对全球经济的发展产生重要的影响。各国在进行经济的发展时，不断进行经济体制的变革，使社会经济的发展出现新的变化。这一变化主要表现在五个方面。第一，全球贸易生产的格局发生变化；第二是全球金融体系的变化；第三是科学技术发展迅猛；第四，国民生活方式的变化；第五是中国经济影响力的增强。近年来，发达国家的贸易保护政策不断出台，对于发展中国家的出口贸易进行要求限制和攻击，尤其是针对中国出口贸易的攻击，中国与西方的发达国家的贸易摩擦频繁。

2.新课程改革的要求

2001年提出的新课程改革，到现在，经历了十几年的变化，教学的模式、教学方法、教学观念基本发展变化，教师的专业素质不断提升，在教学中关注学生的主体地位。在高校中，纺织品经营与贸易在教学改革的过程中出现问题，为了解决教学中的问题，进行教学的变革，教师改进教学策略是很有必要的。还有就是在面对日益激烈的社会竞争、国际竞争，学生的就业压力增大，纺织品经营与贸易专业的学生就业难，就业的水平低，成为高校关注解决的问题。培养高素质的人才成为高校进行课程改革的重要的指导意见，对于课程的设置进行指导。

二、纺织品经营与贸易教学的现状

1.高校贸易人才培养的现状

高等院校在进行贸易人才的培养上，主要是要求学生掌握经济学的理论知识和纺织品经营与贸易的基本理论，并对学生进行贸易的基本技能进行培养，还对学生的英语水平进行培养。在高校进行人才的培养时，不仅对学生理论知识进行培养，还关注学生的实际能力的培养。

现代纺织品经营与贸易课程的培养目标是：专业必备的理论知识，综合实际能力。综合实际能力包括纺织品原料生产与检测的能力，纺织品生产经营与贸易的质量检测能力，纺织品经营与贸易的整体规划，纺织品的制作工艺，经营贸易客户关系的维护等。现在的教学改革比较重视学生的实际能力的培养，强调教学的适用性，为学生的就业、未来的发展提供保障。

2.高校纺织品经营与贸易教学中的问题

在进行教学改革过程中，实际的教学中仍然出现一些问题。

2.1部分高校的人才培养的目标不明确

在进行人才培养时，课程设置与培养的目标相互矛盾景观进行改革，但课程的设置不够科学、合理，对教学目标落实的能力较差。还有就是课程目标的设置不合理、不具体，目标的设置流于形式，教师在进行具体的课程教学时，由于教学目标不明确，知识教学内容的选择出现偏颇的状况。

2.2课程设置不合理

新课程标准要求，在教学中，要尊重学生的主体地位，培养学生的创新思维能力，动手实践能力。但实际的纺织品经营与贸易的教学中，教师仍然是“重视理论”，在理论知识的讲解上，教学方法比较欠缺，再加上教学教材的限制，教师的教学的启发性不强，学生的创新能力、实践能力不足，在面临较强的社会竞争，不能很好应对。还有就是讲授的内容的理论性强，实用性弱，教学的内容、实践跟不上实际的贸易经营的发展速度，还有教授的内容容易僵硬，学生在具体的贸易经营的过程中，不能将学过的知识灵活应用。

2.3课程实践教学的水平低

教师在进行具体的经营与贸易教学的过程时，一般将实践活动放在校内进行，或者是进行模拟实验，但毕竟模拟活动与真实的纺织品经营与贸易活动存在差距，对学生实践能力的考察能力较弱。这种教学状况会使教学与社会脱节，即使培养出成绩较好的学生，但在参加具体的社会工作时，对工作的适应能力差，对实际的贸易经营的现状不了解，在工作中出现茫然无措的情况。

三、纺织品经营与贸易的教学策略

1.加强与社会的联系，提高学生的实际操作能力

由于学生在校内学习的内容与实际要求存在差异，所以学校教师在进行教学时，要与社会进行联系，对我国纺织品经营与贸易的状况进行具体的分析，制定合理的教学目标，改进教学内容，将学生的学习实践活动不仅在校内进行模拟研究，还将学生放置在具体的社会工作中，建设工作现场，通过具体的实践活动来夯实学生的理论知识与操作能力。还可以加强校企合作，进行人才的输出，对于学生的实际就业状况进行了解，并对学生的实际工作能力进行分析，来优化教学，提高教学水平。

2.优化课堂设置，培养综合型人才

对教授的课程进行专业课与选修课的划分，培养学生的学习技巧，鼓励学生自学，培养学生主动获得知识的能力。教师在内容的选择上，可以多元化，不仅教授教材的内容，还可以教授相关的经济学、人力资源等很多相关的内容，还可以聘任企业家作为客座教授来进行实际的案例讲解，传播最新的经济贸易的信息，传授最新的经验，增强教学内容的实用性。

3.创设情境教学，提高学生的学习能力

纺织品经营与贸易的教学中，有很多的专业名词，还有很多的经济法规，学生在理解时，难度较大，对知识的应用能力较差，因此教师在教学时，可以根据具体的内容创设情境，将理论知识与具体的实践活动结合起来，提高学生的学习兴趣，并且加深学生对理论知识的了解。

结语

随着我国改革开放程度的加深，与国际交流日益频繁，国际贸易发展更加繁荣，对于贸易人才的需求量逐渐增大。高校在培养贸易人才时，要根据具体的社会需求和教学的现状来进行课程设置，培养高素质的外贸人才。在进行教学时，转变教师的观念，改变教学的模式，关注学生的实际需求，根据课程设置来实现课程目标，提高教师的专业素质，提高教学效果，满足外贸人才的需求。

参考文献：

[1]闾志俊.“纺织品经营与贸易”课程的系统化设计[J]. 纺织教育，2011，02：135-138+142.

[2]吴勤.N市国际贸易紧缺人才需求与高校培养模式研究[D].华东师范大学，2009.

[3]吴丹辉. 后金融危机时代外贸人才培养模式研究[D].浙江工业大学，2012.

4.纺织工程实习报告 篇四

纺织工程实习报告1

实习时间：

20xx年x月xx日——20xx年x月xx日

实习地点：

我市x纺织工厂

实习对象：

纺织工程专业大学生

实习目的：

通过暑假的实习，能够更好的把理论知识运用到实践操作中去，自我完成角色转换，对专业知识有深一步的认识，提高实践操作水平。对纺织技术有一定的了解，积累工作经验，为毕业后踏上社会奠定坚实的基础。

实习内容和经过：为了让自己得到更好的锻炼，更加的了解社会，纺织专业的我选择了走出校园，来到社会这个大讲堂中实习。我来到了一家纺织工厂实习，厂长把握安排到了原棉实验室实习，这刚好和我的专业相关，是一次宝贵的实习机会。在指导老师的教导下，我知道了目前我国检查棉花的方法是以感官检验为主，仪器检验为辅。对于一些棉花的长度、纤维度和品质都是以感官检验为准确的标准，而一些杂质和短纤维就是以仪器检测为标准。一般的检测顺序是取出一个样品，检测回潮率，在检测杂质率，检测长度，最后检查短纤维。

指导老师带着我到了生产第一线，亲眼感受下生产过程。我对几种常见的纺织品的加工方法有了一定的了解。比如抗静电织物，获得这类物质主要是用织物表面整理法和嵌织导电纤维法，用这两种方法生产的织物可以增加它们的抗静电性，持续时间久，还能改善吸水性和防污性等等。还有就是对防水透湿织物有了一定的了解，主要是以高密度织造而成，有嗯好的防水性和防风性。这些都是我在实习中所学到的知识。是在书本上所学不到的。当然还要感谢指导老师和同事们的帮助我才能那么快就掌握纺织品的加工方法。在实习期间的表现也是得到了大家的一致认可。

实习心得体会：

一个暑假很快就过去了，在这短暂的实习中，纺织工程专业的我收获了很多的知识，亲身体验了纺织生产的过程，也对整个过程有了深入的了解，更加的巩固了我的专业知识，在实践中学习让我成长的更快，学到的更多。通过这次实习，丰富了我的社会阅历，让我对整个纺织加工步骤和流程有了一定的了解，在脑海里有了系统的认识，是一次让我受益终生的实习经历。

纺织工程实习报告2

实习单位：项城市纺织有限公司（原棉实验室）

单位评语：该生在调查过程中，深入实际，深入基层，勇于一线，发现问题，并积极调动脑力，研究问题，解决问题，踏实求效，勤奋自律

人人都说大学是步入社会的最后一个加油站，为了充实自己，更好的了解社会，以便更好的为社会服务，在大学的第一个社会实践实习里，我走出校门，调查了纺织方面的情况，作此报告。

公司把我安排到了原棉实验室实习，和他们交流学习中发现我国棉花检验的方法是：以感官检验为主，仪器测试为辅。品级、长度、异性纤维和棉结以感官检验为准，马克隆值、回潮率、杂质和短纤维率以仪器测试为准。检验的顺序是：取样—检回潮率—检含杂率—检品级—检长度—检马克隆值—检异性纤维—检棉结—检短纤维率。

接着我由指导员带着深入第一线，了解纱线的生产过程，流水线。由此我总结之：

几种常见的功能性纺织品的加工整理方法

1、抗静电织物？

获得抗静电织物的方法主要有嵌织导电纤维法和织物表面整理法。采用嵌织导电纤维（与金属丝共织）的方法可增强织物的抗静电性，而且效果持久，同时还能改善织物的吸湿性以及防污性等；

织物表面整理法是对合成纤维织物进行抗静电树脂整理，这些抗静电剂覆盖在织物表面，通过吸湿增加纤维的导电性能。

2、防水透湿织物

防水透湿织物的开发主要有高密度织造、织物涂层和微孔薄膜层压复合3种方法，其中以聚四氟乙烯防水透湿层压复合加工最为典型。由于聚四氟乙烯微孔薄膜具有一定的接触角和微孔半径，故有一定的耐水压和透湿性能，采用双向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生产的层压织物具有防水性、防风性和透湿性等功能。

3、抗菌防臭织物

抗菌保健织物可采用共混纺丝法和后整理加工法进行生产。共混纺丝法是在聚合阶段、聚合终了或纺丝喷口前以及纺丝原液中将抗菌剂加入纤维中的方法；后整理加工法则是将抗菌剂热固在纤维上，从而达到抗菌防臭的目的。

4、阻燃纺织品

通过将阻燃剂单体与高聚物共聚或在聚合体中加入阻燃剂经混溶加工制成共混纤维，再织成阻燃织物；另一种方法是将阻燃剂用喷涂、浸轧或涂层的方法对织物进行处理，当遇到火种时发生物理和化学反应，从而达到阻燃效果。

此外，在染整加工上可采用防缩、防蛀前处理，应用各种功能性染料如光变色、远红外吸收等染色，采用染整新技术包括生物酶技术、低温等离子体技术、微胶囊技术等开发功能性纺织品。如采用中性或碱性蛋白酶对毛织物在湿处理过程中进行防缩加工，将防蛀剂与洗呢、煮呢、缩呢等毛织物湿处理加工同时进行，达到防蛀防缩的效果；生物酶可去除纤维或织物上的杂质、绒毛或使纤维减量，以改善织物的外观和手感；低温等离子体技术可改善羊毛的防缩性能以及涤纶的亲水性以及抗静电性等；微胶囊技术主要用于印花、抗皱防缩、纱线的捻度和捻向

加捻是使纱条的两个截面产生相对回转，这时纱条中原来平行于纱轴的纤维倾斜成螺旋线。对短纤维来说，加捻主要是为了提高纱线的强度。

而长丝的加捻既可以提高纱线的强度，又可产生某种效应。纱线加捻的多少以及纱线在织物中的捻向与捻度的配合，对产品的外观和性能都有较大的影响

加捻性质的指标有：表示加捻程度的捻度、捻系数及表示加捻方向的捻向

捻度：纱丝加捻角扭转一圈为一个捻回。纱线单位长度内的捻回数称捻度。我国棉型纱线采用特数制捻度，即用10cm纱线长度内的捻回数表示；精梳毛纱和化纤长丝则采用公制支数制捻度，即以每米内的捻回数表示；此外，还有以每英寸内捻回数表示的英制支数制捻度

捻系数：捻度不能用来比较不同粗细纱线的加捻程度，因为相同捻度，粗的纱条其纤维的倾斜程度大于细的纱条。在实际生产中，常用捻系数来表示纱线的加捻程度。捻系数是结合线密度表示纱线加捻程度的相对数值，可用于比较不同粗细纱线的加捻程度。捻系数可根据纱线的捻度和纱线的线密度计算而得到的捻向捻向是指纱线加捻后，单纱中的纤维或股线中单纱呈现的倾斜方向。它分z捻和s捻两种。加捻后，纱丝的捻向从右下角倾向左上角，倾斜方向与“s”的中部相一致的称s捻或顺手捻；纱线的捻向从左下角倾向右上角，倾斜方向与“z”的中部相一致的称z捻或反手捻。一般单纱常采用z捻，股线采用s捻股线的捻向按先后加捻的捻向来表示。例如，单纱为z捻、初捻为s捻、复捻为z捻的股线，其捻向以zsz表示纱线的捻向对织物的外观和手感影响很大，利用经纬纱的捻向与织物组织相配合，可织出外观、手感等风格各异的织物。

到“纺织论坛”与纺织大虾们交流？

抗静电、防水防油污以及阻燃等各种后整理。

6、在注册棉花仓单时，重量溢短怎么处理？

答：交易所规定，公定重量在20±吨的棉花可以进行交割。现场公证检验时，公定重量超出吨，货主可扣减相应数量的棉包后，公定重量重新计算；公定重量小于吨的棉花，货主可用相同产地、加工单位、类型、轧花方式、质量标识并且水、杂不超过规定的棉包补重后进行公证检验

公证检验证书出具后，符合交割标准的棉花在注册仓单时，根据实际计算的公定重量确定溢短重量，即溢短重量=实际计算的公定重量－20吨，溢短重量按交易所公布的溢短价格计算后，价款在仓单注册、注销时划转。交易所每年公布一次溢短价格。

例如：甲客户注册棉花仓单，经检验后公定重量为吨，交易所公布溢短价格为12500元/吨。交易所为该客户开具标准仓单一张（20吨）另暂垫付6250元（吨）给甲。

某交割月甲交割该仓单给乙，某交割月乙又交割该仓单给丙………丁最后接该仓单，提取现货吨，其中吨货款6250元交交易所账户，该循环了结。

7、发现棉花里有异性纤维怎么处理？

答：国标规定“严禁混入危害性杂物”，考虑到国内棉花市场的实际情况，郑商所规定异性纤维含量不得高于抽样总包数的10％（四舍五入）。例如：某批棉花250包，抽样检验包为25包，发现3包含异性纤维，判定合格；超过3包，不允许交割。

8、什么是棉花标准仓单？棉花标准仓单包括哪些内容？

答：棉花标准仓单是指指定交割仓库在完成入库棉花验收、确认承检机构出具的检验结果符合棉花期货合约规定的质量标准并签发《货物存储证明》等实物所有权单据后，经郑商所注册可以在郑商所流通的有效凭证。

纺织工程实习报告3

学校: 河南纺织高等专科学校

系别: 纺织工程系

班级: 商检0701班

时间: 20xx年-05月-23日---20xx年-05月-29日

姓名: ** 学号: 24104124

实习单位: 项城市纺织有限公司(原棉实验室)

单位评语：该生在调查过程中，深入实际，深入基层，勇于一线，发现问题，并积极调动脑力，研究问题，解决问题，踏实求效，勤奋自律。

人人都说大学是步入社会的最后一个加油站，为了充实自己，更好的了解社会，以便更好的为社会服务，在大学的第一个社会实践实习里，我走出校门，调查了纺织方面的情况，作此报告。

公司把我安排到了原棉实验室实习,和他们交流学习中发现我国棉花检验的方法是：以感官检验为主，仪器测试为辅。品级、长度、异性纤维和棉结以感官检验为准，马克隆值、回潮率、杂质和短纤维率以仪器测试为准。检验的顺序是：取样—检回潮率—检含杂率—检品级—检长度—检马克隆值—检异性纤维—检棉结—检短纤维率。

接着我由指导员带着深入第一线,了解纱线的生产过程,流水线.由此我总结之:

几种常见的功能性纺织品的加工整理方法

1、抗静电织物

获得抗静电织物的方法主要有嵌织导电纤维法和织物表面整理法。采用嵌织导电纤维(与金属丝共织)的方法可增强织物的抗静电性，而且效果持久，同时还能改善织物的吸湿性以及防污性等; 织物表面整理法是对合成纤维织物进行抗静电树脂整理，这些抗静电剂覆盖在织物表面，通过吸湿增加纤维的导电性能。

2、防水透湿织物

防水透湿织物的开发主要有高密度织造、织物涂层和微孔薄膜层压复合3种方法，其中以聚四氟乙烯防水透湿层压复合加工最为典型。由于聚四氟乙烯微孔薄膜具有一定的接触角和微孔半径，故有一定的耐水压和透湿性能，采用双向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生产的层压织物具有防水性、防风性和透湿性等功能。

3、抗菌防臭织物

抗菌保健织物可采用共混纺丝法和后整理加工法进行生产。共混纺丝法是在聚合阶段、聚合终了或纺丝喷口前以及纺丝原液中将抗菌剂加入纤维中的方法;后整理加工法则是将抗菌剂热固在纤维上，从而达到抗菌防臭的目的。

4、阻燃纺织品

通过将阻燃剂单体与高聚物共聚或在聚合体中加入阻燃剂经混溶加工制成共混纤维，再织成阻燃织物;另一种方法是将阻燃剂用喷涂、浸轧或涂层的方法对织物进行处理，当遇到火种时发生物理和化学反应，从而达到阻燃效果。

此外，在染整加工上可采用防缩、防蛀前处理，应用各种功能性染料如光变色、远红外吸收等染色，采用染整新技术包括生物酶技术、低温等离子体技术、微胶囊技术等开发功能性纺织品。如采用中性或碱性蛋白酶对毛织物在湿处理过程中进行防缩加工，将防蛀剂与洗呢、煮呢、缩呢等毛织物湿处理加工同时进行，达到防蛀防缩的效果;生物酶可去除纤维或织物上的杂质、绒毛或使纤维减量，以改善织物的外观和手感;低温等离子体技术可改善羊毛的防缩性能以及涤纶的亲水性以及抗静电性等;微胶囊技术主要用于印花、抗皱防缩、纱线的捻度和捻向

加捻是使纱条的两个截面产生相对回转，这时纱条中原来平行于纱轴的纤维倾斜成螺旋线。对短纤维来说，加捻主要是为了提高纱线的强度。

学校: 河南纺织高等专科学校

系别: 纺织工程系

班级: 商检0701班

时间: 20xx年-05月-23日---20xx年-05月-29日

姓名: ** 学号: 24104124

实习单位: 项城市纺织有限公司(原棉实验室)

单位评语：该生在调查过程中，深入实际，深入基层，勇于一线，发现问题，并积极调动脑力，研究问题，解决问题，踏实求效，勤奋自律。

人人都说大学是步入社会的最后一个加油站，为了充实自己，更好的了解社会，以便更好的为社会服务，在大学的第一个社会实践实习里，我走出校门，调查了纺织方面的情况，作此报告。

公司把我安排到了原棉实验室实习,和他们交流学习中发现我国棉花检验的方法是：以感官检验为主，仪器测试为辅。品级、长度、异性纤维和棉结以感官检验为准，马克隆值、回潮率、杂质和短纤维率以仪器测试为准。检验的顺序是：取样—检回潮率—检含杂率—检品级—检长度—检马克隆值—检异性纤维—检棉结—检短纤维率。

接着我由指导员带着深入第一线,了解纱线的生产过程,流水线.由此我总结之:

几种常见的功能性纺织品的加工整理方法

1、抗静电织物

获得抗静电织物的方法主要有嵌织导电纤维法和织物表面整理法。采用嵌织导电纤维(与金属丝共织)的方法可增强织物的抗静电性，而且效果持久，同时还能改善织物的吸湿性以及防污性等; 织物表面整理法是对合成纤维织物进行抗静电树脂整理，这些抗静电剂覆盖在织物表面，通过吸湿增加纤维的导电性能。

2、防水透湿织物

防水透湿织物的开发主要有高密度织造、织物涂层和微孔薄膜层压复合3种方法，其中以聚四氟乙烯防水透湿层压复合加工最为典型。由于聚四氟乙烯微孔薄膜具有一定的接触角和微孔半径，故有一定的耐水压和透湿性能，采用双向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生产的层压织物具有防水性、防风性和透湿性等功能。

3、抗菌防臭织物

抗菌保健织物可采用共混纺丝法和后整理加工法进行生产。共混纺丝法是在聚合阶段、聚合终了或纺丝喷口前以及纺丝原液中将抗菌剂加入纤维中的方法;后整理加工法则是将抗菌剂热固在纤维上，从而达到抗菌防臭的目的。

4、阻燃纺织品

通过将阻燃剂单体与高聚物共聚或在聚合体中加入阻燃剂经混溶加工制成共混纤维，再织成阻燃织物;另一种方法是将阻燃剂用喷涂、浸轧或涂层的方法对织物进行处理，当遇到火种时发生物理和化学反应，从而达到阻燃效果。

此外，在染整加工上可采用防缩、防蛀前处理，应用各种功能性染料如光变色、远红外吸收等染色，采用染整新技术包括生物酶技术、低温等离子体技术、微胶囊技术等开发功能性纺织品。如采用中性或碱性蛋白酶对毛织物在湿处理过程中进行防缩加工，将防蛀剂与洗呢、煮呢、缩呢等毛织物湿处理加工同时进行，达到防蛀防缩的效果;生物酶可去除纤维或织物上的杂质、绒毛或使纤维减量，以改善织物的外观和手感;低温等离子体技术可改善羊毛的防缩性能以及涤纶的亲水性以及抗静电性等;微胶囊技术主要用于印花、抗皱防缩、纱线的捻度和捻向

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加捻是使纱条的两个截面产生相对回转，这时纱条中原来平行于纱轴的纤维倾斜成螺旋线。对短纤维来说，加捻主要是为了提高纱线的强度。

而长丝的加捻既可以提高纱线的强度，又可产生某种效应。纱线加捻的多少以及纱线在织物中的捻向与捻度的配合，对产品的外观和性能都有较大的影响。

加捻性质的指标有：表示加捻程度的捻度、捻系数及表示加捻方向的捻向。

捻度：纱丝加捻角扭转一圈为一个捻回。纱线单位长度内的捻回数称捻度。我国棉型纱线采用特数制捻度，即用10 cm纱线长度内的捻回数表示;精梳毛纱和化纤长丝则采用公制支数制捻度，即以每米内的捻回数表示;此外，还有以每英寸内捻回数表示的英制支数制捻度。

捻系数：捻度不能用来比较不同粗细纱线的加捻程度，因为相同捻度，粗的纱条其纤维的倾斜程度大于细的纱条。在实际生产中，常用捻系数来表示纱线的加捻程度。捻系数是结合线密度表示纱线加捻程度的相对数值，可用于比较不同粗细纱线的加捻程度。捻系数可根据纱线的捻度和纱线的线密度计算而得到的。

捻向 捻向是指纱线加捻后，单纱中的纤维或股线中单纱呈现的倾斜方向。它分Z捻和S捻两种。加捻后，纱丝的捻向从右下角倾向左上角，倾斜方向与“S”的中部相一致的称S捻或顺手捻;纱线的捻向从左下角倾向右上角，倾斜方向与“Z”的中部相一致的称Z捻或反手捻。一般单纱常采用Z捻，股线采用S捻。

股线的捻向按先后加捻的捻向来表示。例如，单纱为Z捻、初捻为S捻、复捻为Z捻的股线，其捻向以ZSZ表示。

纱线的捻向对织物的外观和手感影响很大，利用经纬纱的捻向与织物组织相配合，可织出外观、手感等风格各异的织物。 到“纺织论坛”与纺织大虾们交流

抗静电、防水防油污以及阻燃等各种后整理。

6、在注册棉花仓单时，重量溢短怎么处理?

答：交易所规定，公定重量在20±0.5吨的棉花可以进行交割。现场公证检验时，公定重量超出20.500吨，货主可扣减相应数量的棉包后，公定重量重新计算;公定重量小于19.500吨的棉花，货主可用相同产地、加工单位、类型、轧花方式、质量标识并且水、杂不超过规定的棉包补重后进行公证检验。

公证检验证书出具后，符合交割标准的棉花在注册仓单时，根据实际计算的公定重量确定溢短重量，即溢短重量=实际计算的公定重量-20吨，溢短重量按交易所公布的溢短价格计算后，价款在仓单注册、注销时划转。交易所每年公布一次溢短价格。

例如：甲客户注册棉花仓单，经检验后公定重量为20.5吨，交易所公布溢短价格为12500元/吨。交易所为该客户开具标准仓单一张(20吨)另暂垫付6250元(0.5吨)给甲。

某交割月甲交割该仓单给乙，某交割月乙又交割该仓单给丙………丁最后接该仓单，提取现货20.5吨，其中0.5吨货款6250元交交易所账户，该循环了结。

7、发现棉花里有异性纤维怎么处理?

答：国标规定“严禁混入危害性杂物”，考虑到国内棉花市场的实际情况，郑商所规定异性纤维含量不得高于抽样总包数的10%(四舍五入)。例如：某批棉花250包，抽样检验包为25包，发现3包含异性纤维，判定合格;超过3包，不允许交割。

8、什么是棉花标准仓单?棉花标准仓单包括哪些内容?

答：棉花标准仓单是指指定交割仓库在完成入库棉花验收、确认承检机构出具的检验结果符合棉花期货合约规定的质量标准并签发《货物存储证明》等实物所有权单据后，经郑商所注册可以在郑商所流通的有效凭证。

棉花标准仓单的表现形式为《棉花标准仓单持有凭证》，其内容包括：会员号、会员名称、投资者名称、投资者编码、品种、等级、生产、类别、标准仓单数量、冻结数量、抵押数量、质押数量等。

9、一个会员或客户最多能接收多少棉花仓单?

答：某一非经纪会员或投资者接收标准仓单量加上其原持有标准仓单量不得超过交易所规定的交割月最大持仓量的2倍。即非经纪会员最多持有仓单600手，投资者最多持有仓单200手。套期保值和套利交易接收标准仓单量以交易所批准为限。

因无法控制的市场原因，导致某一非经纪会员或投资者接收标准仓单量超过交易所规定数量，超出部分应当在当月注销或限期卖出;逾期未卖出的仓单，由交易所通过标准仓单交易系统强制卖出。因交易所处理超出规定数量的标准仓单所产生的一切费用和损失由非经纪会员或投资者承担。 (未完待续)

17.交割月前一个月份棉花期货如何限仓?

答：交割月前一个月份，郑商所对棉花期货合约单边持仓按经纪会员、非经纪会员和投资者以及上旬、中旬和下旬实行绝对量限仓。具体规定如下：

品种 交割月前一个月最大单边持仓(手)

经纪会员 非经纪会员 投资者

棉花 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬

8000 4000 20xx 4000 20xx 1000 20xx 1000 500

18.交割月份棉花期货如何限仓?

答：交割月份，郑商所对棉花期货单边持仓按经纪会员、非经纪会员和投资者实行绝对量限仓，具体规定如下：

品种 交割月份最大单边持仓(手)

经纪会员 非经纪会员 投资者

棉花 1000 300 100

19.会员或者客户持仓量达到多少时应该向交易所报告?

答：当会员或投资者棉花合约的持仓达到交易所对其规定的投机持仓限量80%以上(含本数)时，会员或投资者应向交易所报告其资金情况、头寸情况，投资者须通过经纪会员报告。交易所可根据市场风险状况改变持仓报告水平。

20.在什么情况下，交易所有权进行强行平仓?

答：当会员、投资者出现下列情形之一时，交易所有权对其持仓进行强行平仓：

(1)结算准备金余额小于零并未能在规定时间内补足的;

(2)持仓量超出其限仓规定的;

(3)因违规受到交易所强行平仓处罚的;

(4)出现连续三个涨跌停板时，交易所可以选择进行强行平仓;

(5)根据交易所的紧急措施应予强行平仓的;

(6)其他应予强行平仓的。

21.遇到棉花期货交易方面的问题应咨询哪些部门?

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答：投资者在进行棉花期货交易过程中，视问题内容可向以下相关部门咨询，现将有关部门的工作职责简介如下：

(1)市场开发三部：负责棉花市场开发调研、宣传培训、组织交易、控制风险、市场信息收集、反馈，郑商所与会员的沟通、交流。

(2)交易部：负责期货交易日常运行的管理;期货交易风险及时分析和监控;有关交易信息的收集、整理、分析、预测;各种风险控制管理办法的修订、完善;出市代表的管理、培训;交易厅的管理及会员文件信息资料分发;套期保值资料的审核、审批及管理。

(3)交割部：指定交割仓库的管理和有关人员的培训，拟指定交割仓库的考察与论证;上市品种和后备上市品种仓储、运输基本情况的调研与分析;交割信息发布;交割入库预报、货物抽查、仓单的注册、注销、提货等的监督管理;仓单交易、征购与拍卖;仓单计算机管理系统的日常运作;期货转现货业务的管理;理事会交割委员会日常工作;郑商所内部工作配合及其他有关工作。

(4)稽查部：办理企业法人入会、会员变更、资格转让、席位确定等有关事宜;对会员单位客户代码的申报、使用情况进行管理和监督;受理、审核会员单位设立远程交易系统的申报材料;协助执法机关依法执行公务，办理有关事务;统一协调郑商所重大诉讼案件;受理投资者与会员、会员之间的投诉;依法对会员单位业务运作、风险控制、经营状况进行监督、稽查;受托监督郑商所预算报告的执行情况;理事会会员资格审查委员会、监察委员会、调解委员会的日常工作。

(5)结算部：控制结算风险，统计登记和报告交易、交割结算情况;结算制度修订、完善，结算手段改进;办理资金往来汇划业务，登录和编制会员的结算账表;处理会员交易中的账款纠纷和按规定管理风险准备金;仓单交割、转让、抵押、冻结业务;交割月交割监控;统计、编写有关交割业务资料;办理与交割业务有关的纳税手续和税务政策的协调，办理仓租费等有关业务;权利凭证质押交易保证金业务的管理;郑商所内部工作配合及其他有关工作。 (完)

纺织纤维的机械性包括什么?

纺织纤维的机械性能应包括纤维的强度、伸长、弹性、耐磨性、弹性模量等。

纤维的强度：纤维的强度是指纤维抵抗外力破坏的能力，它在很大程度上决定了纺织商品的耐用程度。

纤维的强度可用纤维的绝对强力来表示，它是指纤维在连续增加负荷的作用下，直至断裂时所能承受的最大负荷。其法定讲师单位为牛顿(N)或厘牛顿(cN)。过去习惯用克力或公斤力表示。

由于纤维强力的与纤维的粗细有关，所以对不同粗细的纤维，绝对强力无可比性，因此，常用相对强度来表示纤维的强度。相对强度是指单位线密度(每特或每旦)纤维所能承受的最大拉力。法定计量单位为牛/特(N/tex)或厘牛/特(cN/tex)。过去习惯用克力/旦表示。

纤维的弹性：纤维及其制品在加工和使用中，都要经受外力的作用，并且产生相应的变形。

当外力的作用去除后，纤维的一部分变形可恢复，而另一部分变形则不会恢复。根据纤维的这一特性，可将纤维的变形为成三个部分，即当外力去除后能立即恢复的这部分变形称急弹性变形;当外力去除后，能缓慢地恢复的这部分变形称缓弹性变形;当外力去除后，不能恢复的这部分变形称塑性变形。

纤维的弹性就是指纤维变形的恢复能力。表示纤维弹性大小的常用指标是纤维的弹性回复率或称回弹率。它是指急弹性变形和一定时间的缓弹性变形占总变形的百分率。

纤维的弹性回复率高，则纤维的弹性好，变形恢复的能力强。用弹性好的纤维制成的纺织品尺寸稳定性好，服用过程中不易起皱，并且较为耐磨。如：涤纶具有优良的弹性，其制成的服装具有挺括、耐磨等特性。

纤维的耐磨性：纤维及其制品在加工和实际使用过程中，由于不断经受磨擦而引起磨损。而纤维的耐磨性就是指纤维耐受外力磨损的性能。

纤维的耐磨性与其纺织制品的坚牢度密切相关。耐磨性的优劣是衣着用织物服用性能的一项重要指标。纤维的耐磨性与纤维的大分子结构、超分子结构、断裂伸长率、弹性等因素有关。常见纤维耐磨性高低的顺序如下：

锦纶>丙纶>维纶>乙纶>涤纶>腈纶>氯纶>毛>丝>棉>麻>富强纤维>铜氨纤维>粘胶纤维>醋酯纤维>玻璃纤维。

纤维的弹性模量：纤维的弹性模量也称“初始模量”，它是指纤维拉伸曲线上开始一段直线部分的应力应变比值。在实际计算中，一般可取负荷伸长曲线上伸长率为1%时的一点来求得纤维的弹性模量。

纤维弹性模量的大小表示纤维在小负荷作用下的难易程度，它反映了纤维的刚性，并与织物的性能关系密切。当其他条件相同时，纤维的弹性模量大，则织物硬挺;反之，弹性模量小，则织物柔软。

加捻是使纱条的两个截面产生相对回转，这时纱条中原来平行于纱轴的纤维倾斜成螺旋线。对短纤维来说，加捻主要是为了提高纱线的强度。而长丝的加捻既可以提高纱线的强度，又可产生某种效应。纱线加捻的多少以及纱线在织物中的捻向与捻度的配合，对产品的外观和性能都有较大的影响。

加捻性质的指标有：表示加捻程度的捻度、捻系数及表示加捻方向的捻向。

捻度 纱丝加捻角扭转一圈为一个捻回。纱线单位长度内的捻回数称捻度。我国棉型纱线采用特数制捻度，即用10 cm纱线长度内的捻回数表示;精梳毛纱和化纤长丝则采用公制支数制捻度，即以每米内的捻回数表示;此外，还有以每英寸内捻回数表示的英制支数制捻度。

捻系数 捻度不能用来比较不同粗细纱线的加捻程度，因为相同捻度，粗的纱条其纤维的倾斜程度大于细的纱条。在实际生产中，常用捻系数来表示纱线的加捻程度。捻系数是结合线密度表示纱线加捻程度的相对数值，可用于比较不同粗细纱线的加捻程度。捻系数可根据纱线的捻度和纱线的线密度计算而得到的。

捻向 捻向是指纱线加捻后，单纱中的纤维或股线中单纱呈现的倾斜方向。它分Z捻和S捻两种。加捻后，纱丝的捻向从右下角倾向左上角，倾斜方向与“S”的中部相一致的称S捻或顺手捻;纱线的捻向从左下角倾向右上角，倾斜方向与“Z”的中部相一致的称Z捻或反手捻。一般单纱常采用Z捻，股线采用S捻。

股线的捻向按先后加捻的捻向来表示。

例如，单纱为Z捻、初捻为S捻、复捻为Z捻的股线，其捻向以ZSZ表示。

纱线的捻向对织物的外观和手感影响很大，利用经纬纱的捻向与织物组织相配合，可织出外观、手感等风格各异的织物。

吸湿性能 纺织纤维放在空气中，会不断地和空气进行水汽的交换，即纺织纤维不断地吸收空气中的水汽，同时也不断地向空气中放出水汽。纺织纤维在中吸收或放出水汽的性能称为纤维的吸湿性。

纺织纤维的吸湿性是纺织纤维的重要物理性能之一。纺织纤维吸湿性的大小对纺织纤维的形态尺寸、重量、物理机械性能都有一定的影响，从而也影响其加工和使用性能。纺织纤维吸湿能力的大小还直接影响服用织物的穿着舒适程度。吸湿能力大的纤维易吸收人体排出的汗液，调节体温，解除湿闷感，从而使人感到舒适。所以在商业贸易、纤维性能测试、纺织加工及纺织品的选择中都要注意纤维的吸湿性能。

在常见的纺织纤维中，羊毛、麻、粘胶纤维、蚕丝、棉花等吸湿能力较强，合成纤维的吸湿能力普遍较差，其中维纶和锦纶的吸湿能力稍好，腈纶差些，涤纶更差，丙纶和氯纶则几乎不吸湿。目前，常将吸湿能力差的合成纤维与吸湿能力较强的天然纤维或粘胶纤维混纺，以改善织品的吸湿能力。

在纤维的吸湿性能中，除吸湿性外，纤维材料的吸水性也与服用织物的穿着舒适性密切相关。纤维的吸水性是指纤维吸着液体水的性能。人们在活动时所产生的水汽和汗水，主要领先材料的吸湿和吸水性能，进行吸收并向外发散，从而使人感到舒适。一般来说，外衣主要是受雨水的浸湿，所以可选择吸水性小的纤维作外衣材料;内衣主要是受身体的不显性蒸发和出汗浸湿，因此要选择吸湿和吸水性大的纤维作内衣材料。

什么叫纱支?表示方法如何?

“纱支”简而言之，即指纱的粗细程度，中国目前通用的还是“英制式”即：一磅(454克)重的棉纱(或其它成分纱)，长度为840码(0.9144码/米)时，纱的细度为一支。如果一磅纱，其长度是10×840码，其细度是10支，依此类推。

纱支的表示方法

英制式的表示符号是英文字母“S”

单根纱的表示方法是：32支单纱-------表示为：32S

股线的表示方法是：32支股线(两亘并捻)既为：32S/2，42支3 根并捻既为：42S/3。

纱线是以各种纺织纤维为原料制成的连续线状物体，它细而柔软，并具有适应纺织加工和最终产品使用所需要的基本性能。纱线主要用于织造梭织物、针织物、编结织物和部分非织造织物，少部分直接以线状纺织品形式存在，如各类缝纫线、毛绒线、绣花线、线绳及其他杂用线。

纱线按原料品种分：

一、纯纺纱线

纯纺纱线由同一种纤维组成，如纯棉纱线、毛纱线、粘胶纤维纱线、腈纶纱线、涤纶纱线、锦纶纱线等等。

二、混纺(混纤)纱线

混纺或交捻纱线是由两种或两种以上纤维组成的纱线，如涤/棉混纺纱、毛/涤混纺纱、毛/腈混纺纱、涤/粘/腈混纺纱、真丝/棉纱交捻纱等等。有两种以上短纤维混合纺成的短纤维纱，称为混纺纱;而由两种以上长丝纱组合(如加捻)成的纱，叫混纤纱。其混纺比如下：

Xa=Wa/W*100% 其中 Xa为某种组分纤维的含量

Wa为该组分纤维的重量

W为混纺纱的重量

按纱线的物理性质和使用特性分可分七个系列

系列一、短纤维纱线

短纤维纱线是以各种短纤维为原料经过纺纱工艺制成的纱线。通常是先将短纤维经过短纤维成纱系统纺制成单纱使用，再将几根单纱合并加捻制成股线，若再将几根股线进一步并合加捻，便成为复捻股线，股线在毛型织物上用得很多。织物中究竟是采用单纱、股线和复捻股线中的哪一种形式，须根据织物的设计要求和使用特点来定。

系列二、连续长丝纱(长丝或丝)

1、蚕丝长丝纱

以蚕茧上的茧丝为原料，经过缫丝工艺将多根茧丝复合束得到的连续长丝称为茧丝长丝纱，因为含有丝胶，俗称生丝，厂丝。将若干根长丝并合加捻之后形成的是丝线，含胶的、脱胶的都有。蚕丝长丝是丝绸工业的重要生产原料，主要用于各类丝织物的加工。

2、化学纤维长丝纱

化学纤维长丝纱是在纤维成形的同时集束成纱的，它不需要象化学短纤维那样需先经短纤维纺纱工艺将纤维集聚成纱，然后再去织成各类织物，二者相比，前者的生产效率高，并且尽管是用同种纤维制成的长丝纱和短纤纱在风格上有很大的差异。

成纤高聚物通过喷丝板即形成连续丝条，丝条中含有的纤维根数取决于喷丝板上喷丝孔的数目，用单孔喷丝板喷出的是单孔长丝纱(俗称玻璃丝)，即单孔丝，它可以用于织制透明感较强的织物。用多孔喷丝头制成的长丝纱，称复丝长丝纱，简称复丝。复丝长丝纱加捻之后形成的是有捻长丝纱，将几根有捻长丝纱再合并加捻，形成的就是股线，因该股线是由长丝组成的，故亦称复捻丝线。

系列三、股线

将两根或两根以上的单纱，通过并合加捻的方式集聚形成的纱线，称为股线，简称线。如果需要，也可以将多根股线，再次通过合并加捻的方式集聚成为另一根纱线，这样的纱线称为复捻股线。用来形成股线的单纱，可以是短纤纱，也可以是长丝纱;可以是同一种纤维原料的，也可以是不同纤维原料的，可以同为短纤纱，也可以不相同的。

系列四、由短纤维与长丝纱的组合而成的长丝/短纤复合纱

由短纤维与长丝纱集束形成的复合纱中，典型的产品是包芯纱，它一般由两种不同的纤维组成，包覆的形成可以是长丝纤维包覆在短纤维纱芯上，也可以是 短纤维包覆在长丝纱芯上，采用这种成纱方法制得的产品兼有各组成纤维的特点，并可获得特殊的外观效果。例如用涤/棉包芯纱去织造烂花织物，当织物中(花纹部分)包覆在涤纶长丝纱外面的棉纤维被酸解后，由于只剩下了涤纶的纱芯骨架(涤纶纤维在酸液中性能稳定)，因而就能在织物表面形成立体感很强的花纹;再如，若用弹性长丝做内芯，将棉纤维包覆在它外面，用这样的纱织成的衣料就既有舒适的触感又富有弹性。随着纺纱技术提高，用短纤维与长丝纤维组合成纱的方法发展形成的还有将长丝纱和短纤维平行捻合等组合形式，这样能同时提供长丝纱和短纤纱的风格特征，适于兼顾不同纤维、不同集合体形式的各自优势。

系列五、花式纱线

花式纱线或花色纱线的应用是以装饰效果为主要目的，它通常是用短纤维纱或长丝纱进行不规则的加捻并合，使纱线获得不连续的、周期性的花样。花式纱线一般由芯线、饰线和固结线组成，需要特种加工设备或特种工艺方能制得。常见的花式纱线主要有：(1)疙瘩县，(2)螺旋花线，(3)竹节花线，(4)毛圈花线，(5)结子花线，(6)绳绒线，(7)菱形金属多股线等等。各类花式纱线根据其原料组成、外观、手感及纱支粗细等不同的特点，可以形成多种风格的产品，被广泛应用于服装、装饰织物和手工编结线等领域。

系列六、变形纱线

普通化学纤维制成的纱，缺乏膨松性和覆盖性能，难以实现轻柔而富有弹性的衣着要求;但化学纤维，特别是合成纤维有构造性能可调整控制的特点，充分零用，就可以得到许多风格新颖的产品，变形纱即是。其加工原理是利用合成纤维受热后可塑化变形特性制成的一种具有高度膨松性和弹性的纱线。

形成的变成纱线有两种形式，一种是以追求膨松性为主的短纤纱，简称膨体纱。其特性是体积膨松，手感松软，并具有高度的压缩弹性，如腈纶膨体短纤纱;另一种是以追求伸缩弹性为主的化纤长丝纱，简称弹力丝，在小负荷外力作用下即可具有较大的伸长变形及变形回复能力。根据弹力丝伸缩变形能力大小又分为高弹丝和低弹丝，高弹丝主要以锦纶长丝为原料，伸缩弹性大，覆盖性能好，适宜制做紧身衣裤、毛衣毛裤等用品;低弹丝主要以涤纶长丝为原料，少数用丙纶、锦纶等合纤维制造，有一定的伸缩变形能力，但远低于高弹丝，它提供的基本上还是普通长丝纱的外观效果，但触感松软，可用作普通衣料。此外，还有一些通过其他变形加工方法制成的变形纱线(如空气变形纱)，它们大多是用于模仿天然纤维的某些特征，以弥补普通合纤衣料在外观、质地、耐用性等方面的不足。

经过这次实习后,我发现好多东西自己是不懂的,因此在以后的日子里我会好好学习,掌握好知识,将来能为中国的纺织业尽一份力!

纺织工程实习报告4

姓名：xxx

学号：xxxxxx

专业：xxxx

班级：xxxx

指导老师：xxx

实习单位：xxx

实习时间：X年X月X日—X年X月X日

实习目的：

本次实习的主要目的是了解纺纱工艺流程，将这学期所学的纺纱理论预备实际相连。认识纺纱机械，了解这些纺纱机械工作所要求的温度、湿度等环境条件，了解纺纱厂中怎样合理安排机械和空间。认识目前纺纱市场规模及需求，了解纺纱工艺发展方向。以及怎样衡量一个纺纱厂的规模，判断它的生产效益等。

本次实习我们参观的纺纱厂名叫上海申孚棉纺厂，以下为申孚棉纺厂的大致情况。

上海申孚棉纺厂是由华兴和日舒两家棉纺厂合并而成的，国有企业，细纱纱锭共38000锭，是一家小型纺纱企业。申孚大部分采用比较传统的纺纱机械，以人工为主。本厂主要分两个车间，一纺有13000锭，二纺25000锭，年均产量4千万吨，年销售额平均1、2亿。由于规模较小，车间采用无多仓、无往复式抓棉机，且为人工配棉。申孚棉纺厂主要以功能型纱为主要产品，如彩色化纤复合纱线、丝光化纤复合纱线、欧佛华纱线、倍克尼线、莫涤克拉纱线、斯凯脱纱线、齐勃拉彩纹纱、芙拉特纱线、舒夫脱纱线等。尤其是彩色化纤复合纱线，此厂采用特殊的工艺流程，可直接纺出有色纤维，如灰色、橘色等，不需经过染色。

本次实习的要求主要还是让我们从书本中走出来，以参观真实的纺纱过程来让我们更深刻的认识、掌握本学期所学的纺纱知识。

实习工作内容：

当天，到达工厂后我们先是接受了短暂的培训课程，了解了工厂的历史和规模，以及一些安全防范措施。之后我们便在副厂长的带领下先后参观了一纺和二纺。

每个厂房都有两层，工艺流程与书上所写一致。开清棉（清花）、梳棉、并条、粗纱、细纱、并线、捻线、摇纱，这一系列的工序即为纺纱的主要工序。生产不同要求的棉纱，要采取不同的加工程序，如纺纯棉纱和涤棉混纺纱，由于使用的原料不同，各种原料所具有的物理性能不同，以及产品质量要求不同，在加工时需采用不同的生产流程

（一）纯棉纱工艺流程

1、普梳纱：清花→梳棉→头并→二并→粗纱→细纱→后加工

2、精梳纱：清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工

（二）涤棉混纺纱的工艺流程

1、普梳纱：原棉：清花→梳棉→ →头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工

涤纶：清花→梳棉→

2、精梳纱：

原棉：清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工

涤纶：清花→梳棉→预并→

在这些工艺流程中，每一部都有其重要意义，它们分别实现了开松、梳理、牵伸、加捻这几个重要步骤。 以是每一个步骤的作用和意义：

一、开清棉（清花）

（1）开松 将压紧的化纤包中的块状纤维开松成小块或小纤维束。

（2）除杂 除去原料中的部分杂质。

（3）混和 将各种性质的纤维均匀混和。

（4）成卷 制成均匀的化纤卷供梳棉工序使用。（本工序的产品）

二、梳棉

将棉卷喂入梳棉机，经梳理后获得棉条。

（1）梳理：获得单纤维

（2）除杂：清除杂疵、短绒

（3）混和：进行单纤维间的混和

（4）成条：制成均匀的棉条

三、并条

为改善条子的均匀度，将6～8根条子并合喂入并条机，经罗拉牵伸获得1根条子。 四、粗纱

（1）牵伸：将条子抽长拉细成为粗纱。

（2）加捻：给粗纱加上一定的捻度，提高粗纱强力。

（3）卷绕：将加捻后的粗纱卷绕在筒管上。

五、细纱

1、牵伸

将粗纱牵伸到所要求的特数。

2、加捻

给牵伸后的纱条加上一定的捻度，使之具有一定的强力、弹性和光泽。

3、卷绕

卷绕成管纱，便于运输和后加工

六、并纱

两根或两根以上的单纱并在一起。

七、捻线

并合在一起纱，加上一定捻度，加工成股线。 环锭加捻、倍捻。

通过之前的理论学习我们知道，只要是在这看起来简单的工艺流程中下功夫，哪怕是一点点的优化提升，也会对最终纺纱效果产生很大的影响。这也是我们应该注意学习思考的方向。

三、实习体会：

这次实习让我知道，纺织工程专业中任何课程之间都是有紧密的联系性的，就比如纺织材料和纺纱学，通过学习与实践发现，很多在纺织材料学当中学习到的知识都成为解决纺纱学疑问的基础，两个课程之间的原理是共通的。所以，平日学习时只死记硬背是不行的，多动脑，思考问题的原因，联系以前学过的的知识，这样就会容易很多。

另外，在参观工厂之前，我就产生了这样一个疑问，申孚棉纺厂规模如此之小，又地处上海这样物价高昂的地区，它怎么可能占有市场的一席之地？随着近年来纺织技术与电子技术的不断发展，纺纱流程越来越趋于自动化，在这样的大趋势下，纺纱厂所需要的人力会越来越少，但产量却是逐年增加的，所以，小型的纺织企业市场占有率似乎只会越来越小。

但实际情况并非如此，随着市场需求的变动，类似于申孚这样的小型企业开始被越来越多的需要了，因为并不是每一笔订单都要求产量巨大，许多小型纺织企业一次购买的量都不多，而这些小型订单大企业则不会接收，原因在于，过高速的机械化无法适应小批量的生产，反而会造成能源的浪费。就是在这种情况下，小型纺纱企业有了他们的立足之地。

尽管如此，要想使企业有更好的发展，创造更高的.利润，仅仅这样是不行的，企业需要自己创造出更广阔的市场。近年来，差别化、功能化纤维的不断问世极大地丰富了纱线家族的成员。优质纯澳毛和羊毛、黏胶、涤纶、尼龙等混纺梭织纱线，优质超细纯澳毛、丝光防缩羊毛、巴素兰羊毛、易护理羊毛纱线，天丝、莫代尔、黏胶、尼龙、涤纶、醋酯纤维、大豆蛋白、蛹蛋白、竹纤维、玉米纤维、甲克素纤维等多种纤维混纺纱线，各种抗菌、除臭、防霉、抗静电、抗紫外线等功能性纱线频频亮相，对纱线的高附加值，高科技含量的不断追求，已形成国际纱线发展的一种潮流，势不可挡。像申孚不仅自己能生产丝光化纤复合纱线、欧佛华纱线、倍克尼线、莫涤克拉纱线、斯凯脱纱线、齐勃拉彩纹纱、芙拉特纱线、舒夫脱纱线等一系列功能型纱线，更是创造出了自己的一套色纺技术，这样便在市场中形成了绝对优势。

当今新型纱线的发展主要在“色纺纱”、“新型纤维混纺纱线”等方面。色纺纱本身就具有不同的色彩，色纺纱很受女装面料企业的欢迎。随着生活水平的提高，人们对纺织品提出了个性化、多元化、功能化等多种要求，对纱线品种的多样性也提出了更高的要求。当前各种纺织新原料大量涌现，各种纺织新技术层出不穷，多组分复合纱线就是众多纺织新产品中具有发展前景的一类。复合纺纱技术的出现，既有利于纺纱技术水平和设备水平的提高，又为改变纱线及其织物结构、风格和品质提供了新途径。

据我查资料了解纺制新型纱线的方法主要有：

1、采用新型纤维纺织的纱线

2、采用新型纺纱技术纺制的新结构纱线，除了环锭、翼锭、帽锭、转杯纺外，还有紧密纺技术、赛络纺技术、包芯纺技术、平行纺技术等。

3、复合纺丝化纤长丝纺织技术，如海岛型复合纺。

我国的新型纱线多用于毛纺、棉纺及色织行业。新型纱线与其性能色彩不同的原料、多变化的纱线结构、鲜明多彩的染色效应和风格各异的织物相结合，从而使面料更具立体形态、流行色彩。目前，有些服装设计人员苦于找不到合适的服装面料来完成创意，而用新型纱线面料加工的服装将更易满足现代服装设计的色彩、造型和款式的需要。相信新型纱线面料必将以多变的造型能力、强烈的视觉效果代替一般面料呆板的外观，从而丰富服装品种。

通过这次生产实习，我明白了纺织业最关键的发展力还是科技创新，只有依托于先进的技术，生产出更适应市场需求，价值更高的纱线，才能使纺纱企业持续发展。一个真正盈利的纺纱厂不在于它规模的大小，只要拥有领先技术，就拥有强大地竞争力。目前，纺织机械方面发展最先进的还是德国、瑞士、日本等制造业领先的国家，掌握纺纱机械的领先技术，就等于掌握了纺织行业的发展方向。我国虽然是纺纱大国，但在不掌握关键领先技术的情势下，纺纱行业的发展是被动的。我们要想突破目前的困境，唯一方法就是学习先进技术，并自主研发，能够生产世界领先的纺纱机械。我想这也是我们纺织工程专业学生发展的重要方向之一。

纺织工程实习报告5

实习的目的与意义：经过两年的学习生活，通过课本与老师的讲解以及视频等资料，对纺织的理论有了大概的认知，但是这仅仅是抽象的，能接触到最真实的机器也只是实验室当中的一些小样机，相比于正式的工厂生产还是有较大的差距，因此为了对工业生产有更全面的认知便需要我们去真正的工厂中去体验一下。印象中的工厂是杂乱无章的、是垃圾遍地的一个地方。可是去过一次后，我的思想便大大的有所改观。

实习去的是金亚亚麻厂所以我们要体验、观看并且学习的东西便是麻纺。

麻纺纺纱系统：①亚麻湿纺，亚麻长麻纺纱所用的原料是打成麻。它纺纱的工艺流程：打成麻→梳前准备→梳麻（栉梳）→成条前准备→成条→并条→粗纱→煮漂→湿纺细纱→后加工→亚麻长麻成品。长麻纺的落麻、回麻则用亚麻短麻纺纱加工成纱。它的工艺流程：落麻→开清及梳前准备→梳麻→并条→湿纺粗麻纱→煮漂→细纱→后加工→亚麻短麻成品。其中短纺中的精梳落麻，还可以采用棉纺设备进行加工纺纱。

由于没有接触到配麻所以直接从树立前的准备开始。

一、梳理前的准备：打成麻的准备工作是：加湿、养生、给乳、分束的工序。

加湿与养生：亚麻的梳理前的准备是在纺纱厂的亚麻原料库中进行的。给纤维一定的养生液在库中要求温度一般为20℃到30℃。湿度为80%存放时间为18到36小时左右进行养生，使纤维具有一定的强度，油性、成条性等，目的是为了减少纤维的内应力，增加纤维的可纺性。回潮率要随季节变化，一般冬天13%-16%夏天15%-18%。

分束：由分束工人进行手工分束，分成一定量的小麻束，以适应栉梳机的喂入要求并将质量不过关的麻纤维和杂质去除。

二、栉梳：分束后通过栉梳机对麻纤维完成梳理。（重点1、麻纤维的倒麻，纤维竖向进入梳麻，变成横向，机器握持住未梳理段的麻纤维进行再次梳理。2、梳理过程中，针帘是变速运动，上加快，下加慢,差动结构，共18道针帘，对根部有18道梳理效果。U型针，由疏到密，有钱到深、由弱到强的梳理过程。）

栉梳的注意的参数：1、针帘道数与植针规格2、针帘隔据3、针帘速度4、麻束重量。

化学加工：工厂使用的加工原料为双氧水，漂白5到6小时。

三、成条：将未完成具备纺纱特性的梳成麻，制成连续不断的具有一定细度和结构均匀的长麻条。

成条注意的工艺参数：1、牵伸倍数2、喂入域输出速度4、针板升降次数

（重点：进过并条之后纱线的杂志变少，白点变少。成条24小时之后在牵伸→加压→祛除→成条→梳理，是6道并和，1、2、3、4、0道并和。）

四、粗沙：亚麻粗纱机与棉纺、娟纺及毛纺有捻机的组成和工艺过程基本相似，不同之处主要是牵伸装置采用单针排牵伸，亚麻通过牵伸区之后，靠一排排的针将纤维进一步分劈，以提高亚麻纤维的分裂度。亚麻粗纱机的1、粗纱机锭速2、粗砂机牵伸倍数3、粗纱捻系数。

五、细纱：亚麻细纱机与棉纺、毛纺、娟纺细纱机一样，主要是讲粗纱轴长拉细成符合要求的细纱，并做成一定卷装供后道工序使用。亚麻细纱基本采用湿纺，这是与其他纺纱最大的区别。因为湿润状态下胶质黏性降低，各纤维间联系力减弱，有利于工艺纤维被牵伸、分劈，从而使组成最终成纱的纤维变细，提升了成纱的质量。因此湿纺比干纺细纱条干均匀、强度高、毛羽少。

（在并条的工艺过程中由工人人工放入梳理后的纤维，进行并条出来的麻纤维明显的较柔顺、光泽也更好。出来的条子都盛放在条筒中，装条桶细高圆柱体，每一个条同上都标注了日期和工艺过程方便分别，在湿纺过程中看到了多台设备，并没有书中所说的水槽，是由工人拿着水管直接喷水，边纺边喷水，设备氧化的程度太高了，明显的铁锈，后面的的很多台设备没有启动不知道是坏了还是以启动设备够用。）

六、细纱的干燥：为了使细纱的回潮率达到12%以内必须对湿纺细纱进行干燥，干燥可以去除细纱中多余的水分，防止细纱发霉变质，从而损坏纱线的力学性质和外观质量。并且为了便于运输及储存（工厂中的干燥设备原理有点像微波炉，各方面的温度进行烘干 。）

二、短麻的麻纺

短麻是由前几道工序中的落麻和一开始使为达到要求的麻纤维进行回收再利用。短麻的原料一般有1在栉梳机梳理打成麻时获得的机器短麻。2、降级麻：短得麻和低级打成麻经由开松机处理后的短纤维。3、粗麻：将亚麻原料初加工厂在制取打成麻时获得一粗二粗，经除杂处理后获得的短纤维。4、由手工梳、整梳或重梳后获得的短麻。5、由纺织厂各道工序中产生的回丝。这些短麻都有一个特点，纤维混乱且相互缠错，同时有大量的麻屑和纤维结等。

短麻的工艺流程：混麻加湿（工厂中的混麻加湿机没有开启）→联合梳麻→预针→精梳→2-3道针梳→粗纱→干纺环锭细纱

工厂情况：工厂右专门的存放养湿的房间，房间内光纤昏暗，湿度较高，存放时间18到36个小时，工厂养湿时间24小时。养湿房间外有三到四名工人进行手工分束为下一道工序做准备。

工厂总体感觉：实习第一天，再往前走到了工厂大门，第一感觉工厂管理很严格，工厂南门走人流，北门走的是物流，分工明确、具体，保卫人员工作认真。工厂建筑比较古老，厂房前有大片空地，用于扩建厂房。厂区的绿化非常好，干净整洁，无垃圾堆放无难闻气味。污水排除的地方没有参观但是，从外部看干净整洁。厂房有封闭式厂房和锯齿厂房，还有织布车间（关闭没参观）还有销售亚麻制品的商店，商店中亚麻制品种类繁多、样式齐全。进入车间后，车间光线不太好有点暗，没有大批次的工人，办公区域设成一排房间。车间粉尘比较多呼吸有不舒适感，设备旧，数字化设备少。

纺织工程实习报告6

由纺织服装系组织下，我们纺织品检测与贸易二班在专业老师的带领下，来到xx市电子仪器有限公司进行为期一周的实习，让我们充分认识纺织品检测所用到的设备仪器，了解我国纺织品检测设备的现状及发展趋势，为我们将来走进社会工作打下坚实的基础，在实习过程中，公司上至领导下至员工积极配合帮助我们的学习，从理论学习到思想学习都给于大力支持，使我们同学受益匪浅，车间工人师傅为我们讲解各种仪器的原理、生产工艺、使用方法，并鼓励我们大家动手实践操作。其间我们有幸听取了xx市电子仪器有限公司销售部总经理xx和公司技术顾问、全国纺织品仪器有名的专家xx的报告，他们的报告不仅进行了技术指导，而且还进行了思想教育，使我得到全面发展、全面的学习。其次我们还在装配工人师傅的指导帮助下，进行了简单的机件安装，并了解仪器内部的结构，这次实习对我们的成长起到良好的作用。

(一)实习目的：

了解专业、认识设备、明知未来

(二)实习时间：

xxxxx

(三)实习单位：

xx市电子有限公司

(四)实习内容：

我国是世界上最大的纺织品生产国，也是世界上最大的纺织原料消耗国。由于中国具有世界上最大的纺织品生产能力，所以，无论是现在还是将来，中国都必然是世界上最大的纺织机械和纺织仪器的市场。也必然存在着激烈的竞争。

纺织行业从纤维原料到纺纱、织布、印染、服装、或其他制成品的工艺流程很长，为了控制和提高产品质量，必须对复杂、多环节的工艺流程中各个过程进行在线检测和监控，对原料、半成品、成品进行质量检验和质量控制。从上世纪八十年代中期至今的二十年里，我国纺织仪器和在线检测、监控设备有了长足的发展，已基本能满足我国纺织工业发展的需要。

在实习期间，我们不仅提高了动手实践操作的能力，而且还听取了专家的讲座，加强了思想方面的认识学习，全面提高了自身素质。

课外认识

首先，xx市电子仪器有限公司销售部总经理xx和我们举行座谈会，张总是一个讲话幽默风趣，工作干净利索、认真执着，和蔼可亲的老人，开始张总大致介绍了自己方方面面，讲述了自己对待人生的态度，包括家庭、工作、学习以及生活上等等。他的一番话使我深深的认识到一个人的情商也是很重要的，现实中许多大学生为追求高学历努力提高智商，而忽略了情商。对于一个将来做贸易的大学生尤其重要，协调处理好各方面的问题甚至能够关系到自己的前途命运。张总还把自己多年经商积累的经验传授给我们，教育我们先要从做人开始，正确的看待自己的人生价值。做任何事情首先有一个正确态度，因为“态度决定一切”。张总都是微笑的对待每一天，他在工作上一丝不苟、非常认真、非常热情。更令我惊奇的只是小学毕业，但是他非常热爱学习，特别是电脑。一个近七、八老人真正把电脑当成自己的“好朋友”。他拼借能力是饭碗，工作上认真学习，刻苦钻研，积极好学的态度，从一个普通的员工成就了今天的辉煌，总体用一句话来概括张总“他是在玩事业、玩工作、玩人生”，努力培养自己人生的兴趣。

第二天，我们听取了xx工程师的讲座，张工开始先为我们分析了专业发展趋势，使我们对专业有个充分的认识，然后具体的分析如今纺织检测的现状，总体还是弊大于利的，他具体分析了了三个问题，并提出了自己的想法和建议。

纺织检测仪器主要产品情况分析

1、纤维测试方面

2、纱线测试方面

3、织物测试方面

4、过程监控方面

纺织仪器制造业的主要问题与分析

1、纺织仪器制造企业中有实力的企业太少

2、整个行业缺乏应有的管理和统一部署

3、无序的市场竞争导致产品价格持续走低

4、价格制约了仪器质量的提高

发展国产纺织仪器业的几点建议

1、重视应用性的基础研究，开发具有自主知识产权的纺织仪器

2、必须加强计量检定规程、校准规范的制修订工作

3、在线监测仪器是今后纺织仪器发展的一个方向

4、发展基于离线和在线综合检测的集约化数据检测和质量管理的计算机网络系统

最后，他还鼓励我们同学认真学习，来改变这种不利的局面，做好纺织品检测事业的接班人

专业学习

(一)纤维性能的测试是纺织检测技术领域较难的一个方面。主要原因是试样品种多，状态杂乱无章，待测数量巨大等。国产的纤维类仪器已有很长的历史，从早期的手动、慢速、单指标仪器发展到现在的大容量测试系统，从棉纤维、毛纤维的质量检测仪器发展到麻纤维、羊绒、化纤等各方面的测试仪器。

(二)纱线测试仪器的品种已经很全，如电容式条干仪、光电式条干仪、全自动单纱强力仪、纱疵分级仪、捻度仪、毛羽仪、支数秤等，有的已达到国际先进水平。在单纱强力仪方面，生产企业多达三十余家，半数以上都有了全自动强力仪产品，部分还具有高速拉伸功能。适用于化纤及帘子线的强力机国内也有生产，拉伸最大强力可达500n，伸长率范围可达到800%。

xx市电子仪器有限公司在这方面始终走在前列，其中强力仪是该公司的强项之一，强力仪大致又分为两大种:。

(1)lly-06型的单纤维强力仪

(2) yg061型的单纱强力仪

纺织工程实习报告7

实习时间：

20xx年x月x日至20xx年x月x日

实习地点：

xx纺织有限公司

实习内容：

生产技术实践

前言：

不知不觉就在广东兆联有限公司已工作了三个多月，对本厂的一些基本情况也有了些了解。下面是我的实习报告，也是一个工作总结。在报告中我将对本厂所做的产品及其工艺以及成品检测方法等做详细描述，另外我还谈一谈我的个人看法与体会。

生产品种及其工艺流程：

主要工作程序是：客户留样——化验室打样——客户确认——工厂开单投胚——前处理——染色（印花）——后整理——成品包装

我厂生产加工品种：主要产品是具有弹力的高质量流行服饰锦纶、涤纶面料，广泛用于泳衣、内衣、婚纱礼服、运动服装、时装、鞋材、玩具等。产品立足国内，拓展海外，行销欧美、澳洲、中北美洲、东南亚及港澳台等地区。

实习目的：

毕业实习是学生在校期间的最后一次实习活动，是进行工程训练的重要实践教学环节，是理论联系实际的现场学习，是进一步的理解、消化、掌握课堂上所学习的专业基础知识的重要步骤，通过毕业实习，可以开阔眼界，了解本行业的生产现状，并要求

1、通过实习，使学生了解相关课题的实际生产和应用情况，进而培养学生从实践中发现问题的能力，为进一步的设计工作打下基础；

2、通过实习，使学生掌握做同类课题的实践经验；

3、加强理论和实践的联系，学习分析和解决生产实际问题的方法，培养自学和学生获取知识的能力；

4、通过深入生产现场，学习工人阶级的优秀品质和先进思想，提高学习的自觉性，做到德、智、体全面发展；

5、了解同类课题的发展动态，为今后参加工作积累经验。

实习内容：

为了全方面的了解公司的生产及工作情况，在前一个多月，我们分别在经编车间，纬编车间，定型车间，染色车间，印花车间，生管处，研法中心，开发部，质检部及qa部进行了轮岗学习。后两个月就正式定岗位。我被安排在了染色小样式。小样室的主要工作是：染一小块布即打小样，让客户确定颜色，手感，色牢度等还要为做大货提供原始方，另外还要做一些测试及实验。如：耐摩擦牢度，耐海水牢度耐汗碱牢度等等测试。染色小样室的主要染色设备是利用红外线染色机及甘油水浴锅。由于我厂的主要产品是涤纶和锦纶织物，我厂用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助剂有匀染剂，硫酸氨及硫酸。小样室的工作主要分为两部分，即打复板和打新样。打新样是争对客户新来样，客户提供样版，我们要选用相同批号，布种，规格的布来打样以确定一个处方，等客户确认了后再进行打复板。同一个处方不同的人，细微的条件变化都会有不同色差。每打一个样都要在客户指定的灯箱下对色。有特别要求的要电脑对色。通常情况下我们都是人工对色，每个人对色的敏感度都是不同的，这就存在着一定的误差，只要我们控制在客户接受的范围内就可以。由于刚来，我们暂时只负责打板，对色调方由主管或领班指导。小样室的对色灯箱主要有：s灯箱，v灯箱以及g灯箱。最常用的是d65，tl84。当客户样与小样色差控制在客户接受范围内，对于中深色我们还要进行固色及检测其各项牢度，各项指标合格了我们才确定用这个处方生产大货。

实习心得：

经过三个月的学习，对我个人来说有一个很大的提升和认识。一个社会的复杂程度不是一本本书就能描写的完的，只有身在其中才能一点一滴地感受。而一个企业的文化内涵也不是我们通过一个简单的实习过程就能够达到的一个高度认知程度。也许今天我看到的在内心里感到不正确的事情，那也许是因为我只是站在一个工人的角度，当我对一个企业文化的认知度在不断加深时，或者我站在一个管理者的角度的时，一切就又改变了。同时感觉自己在动手实践方面还亟待加强。我必须加强专业知识和实践的结合，以使自己能尽快的适应公司，适应社会。

个人看法：

1、在工作期间的感觉就是找板很麻烦，因为几个部门有可能同时使用一个原板，例如：染色车间生产时的大货单色卡和小样室打板用的色卡会相同，如果同时使用此卡时就会产生麻烦，建议多开几个色卡，分部门使用。

2、本厂没有安全教育培训，一般新员工进厂后直接上岗或让老员工带，新员工的安全意识较少，质量意识也不强，这会带来安全隐患。

纺织工程实习报告8

一、实习目的：

素描作为造型艺术的基础，主要是指形体、结构、比例、空间的基本塑造及其关系正确与否。在进行素描和速写的训练中，注重形体、结构、比例、空间的基本塑造。增强学生的观察能力，锻炼手、眼配合，扩大思维观念。能够准确把握人体比例，提高作品鉴赏能力，希望经过素描这门基本功的训练，让学生能够用灵活的形式和技法在生活中观察和积累创作素材，并用专业手法表达服装设计的效果图。

二、实习时间：

二零一三年七月一日至二零一三年七月五日

三、实习地点：

电力大楼六楼0618

四、实习内容：

紧紧张张的素描实习在这个我们前脚迈入大考周的时候展开又匆忙的结束了。对于工科生的我们，拿画笔就好比秀才拿刀，总有一种力不从心的不协调感。大考周的紧张渲染着每个人的情绪，我们都认真仔细的完成我们的素描作业，争取在上课时间尽善尽美的完成，以便更多的时间去复习考试。在这种氛围下，仅仅一周、二十个学时的学习让我受益匪浅，收获颇丰。

班长在上课的前几天通知了我们素描实习需准备的用具: 速写本16k或8k，素描纸4张，铅笔HB、2B、4B、6B，可塑性橡皮，粘牛皮纸的水胶管等。学校周围就一家文具店，而且经常不开门。在进行广泛的搜罗之后，终于把工具准备就绪。

七月一日，大家去到事先通知的教室，结果发现有别的专业进行色彩观摩。教室使用发生了冲突，于是老师给我们换了教室，用一上午的时间将一周的理论基础给我们讲讲了讲，并安排了实习的内容：素描实习具体分为三个时间段。七月一日至七月二日进行素描临摹，要求完成三幅成稿，体会素描的各种绘制方法和不同的表现手段，素描不同的内容及其不同的处理方法，了解不同物质的组合观念和质感表现处理办法，。. 七月三日至七月四日进行速写临摹，完成六张成品，用线来表现素描，掌握人体比例与结构，注意人体动势的表现与协调。

原本两天要完成的作业缩短为一天半，三张素描对于稍微进行过美术训练的同学来说可能不算什么，但是对于我，可以说是一节正规的美术训练课都没接受过，就有些底气不足。平常喜欢涂涂画画，仅限于照着图片画个动漫头像而已。看着面前的三张大白纸，甚至有种不敢亵渎的感觉。

努力回忆老师课件上所说的素描步骤，用4b的铅笔开始打轮廓，构图。就如老师说的那样，先画出各个物品在图画上的位置构图，同时，画出明暗交界线，初步画出物体的出大体积。接着，进一步刻画物体的结构和体积，理清他们的体面关系，在画好结构线的基础上，沿着明暗交界线周围画上一大片暗格子，初步表现受光状态，以及阴影位置。然后：着手深入刻画，根据物体主次关系，对物体进行细致描绘，通过黑、白、灰，表现物体的固有色和质感。最后是进行整体调整。

纺织工程实习报告9

实习时间：20xx年x月xx日——20xx年x月xx日

实习地点：我市某纺织工厂

实习对象：纺织工程专业大学生

实习目的：通过暑假的实习，能够更好的把理论知识运用到实践操作中去，自我完成角色转换，对专业知识有深一步的认识，提高实践操作水平。对纺织技术有一定的了解，积累工作经验，为毕业后踏上社会奠定坚实的基础。

实习内容和经过：为了让自己得到更好的锻炼，更加的了解社会，纺织专业的我选择了走出校园，来到社会这个大讲堂中实习。我来到了一家纺织工厂实习，厂长把握安排到了原棉实验室实习，这刚好和我的专业相关，是一次宝贵的实习机会。在指导老师的教导下，我知道了目前我国检查棉花的方法是以感官检验为主，仪器检验为辅。对于一些棉花的长度、纤维度和品质都是以感官检验为准确的标准，而一些杂质和短纤维就是以仪器检测为标准。一般的检测顺序是取出一个样品，检测回潮率，在检测杂质率，检测长度，最后检查短纤维。

指导老师带着我到了生产第一线，亲眼感受下生产过程。我对几种常见的纺织品的加工方法有了一定的了解。比如抗静电织物，获得这类物质主要是用织物表面整理法和嵌织导电纤维法，用这两种方法生产的织物可以增加它们的抗静电性，持续时间久，还能改善吸水性和防污性等等。还有就是对防水透湿织物有了一定的了解，主要是以高密度织造而成，有嗯好的防水性和防风性。这些都是我在实习中所学到的知识。是在书本上所学不到的。当然还要感谢指导老师和同事们的帮助我才能那么快就掌握纺织品的加工方法。在实习期间的表现也是得到了大家的一致认可。

实习心得体会：一个暑假很快就过去了，在这短暂的实习中，纺织工程专业的我收获了很多的知识，亲身体验了纺织生产的过程，也对整个过程有了深入的了解，更加的巩固了我的专业知识，在实践中学习让我成长的更快，学到的更多。通过这次实习，丰富了我的社会阅历，让我对整个纺织加工步骤和流程有了一定的了解，在脑海里有了系统的认识，是一次让我受益终生的实习经历。

纺织工程实习报告10

短短的三个星期的实际已经落下眉目了，回想着这难忘的实习时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工艺与工种，我们了解到了许多纺织机器的操作原理和加工过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切！这次的实习给我们带来的那些经验与感想，对我们每一个人今后的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。

实习单位

为期三周的生产实习中，我们先后去过了齐齐哈尔翔羽纺织厂和金亚纺织集团齐齐哈尔亚麻分厂，了解这些两工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。实习内容

伴随着翔羽纺织厂内机器运转声音的响起，我们的实习也就跟随者开始了。在这里我们参观了纺纱车间和织造车间，纺纱车间里包含着开清棉工艺梳棉工艺并条工艺粗纱工艺细沙工艺后加工工艺；织造车间里包含着络筒工艺整经工艺浆纱工艺穿经工艺织造工艺后加工工艺。纤维原料在经过这些工艺这后就成为我们生活中随处可见的布了。下面我就将我在实现阶段所看到的、所学到的、所想到的一一做个总结。

纺纱车间

开清棉工艺开清棉工艺是纺纱的第一道工艺。其工艺流程为抓棉混棉开棉清棉，涉及到的机器设备：抓棉机混棉机开棉机清棉机成棉机。开清棉工艺的主要任务开松为分离成单纤维做准备除去原棉中的棉籽、籽棉等杂质混合将各种原棉充分混合均匀成卷为下一道工序做准备。

翔羽纺织厂有两种类型的抓棉机一种是型圆盘式抓棉机另一种是往复式抓棉机。圆盘式抓棉机螺旋刀片转动的时候开始抓棉，小车架在圆形轨道上匀速转动，这样使得摆抓均匀。两台圆盘式抓棉机可以供一套设备的给棉，其主要的缺点是每次摆放原棉的数量有限连续工作较低。往复式抓棉机在电机的传动下不仅可以来回进行抓棉，还可以进行左后抓棉，原棉的摆放数量较大，能联系的工作。缺点是机器占地面积大，头尾进行了两次的抓棉，使得抓棉布均匀。

混棉机混棉机的主要作用为将各种不同成分的原棉混和均匀，同时要有初步开松除杂作用。其主要是利用横铺直取、多层混和的方法来达到混棉的效果。混棉机在混棉的同时还可以对原棉进行一定的开松和除杂作用。其开松作用主要产生在角钉帘与输棉帘、角钉帘与压棉帘、角钉帘与剥棉打手之间。

开棉机其中有六滚筒式开棉机和豪猪式开棉机。它们的工艺作用是对原棉进一步的开松和除杂，把大棉块打成小绵快。露底之间有隔距，刀片在逆转的时候就会把杂质甩出去了。可以调整打手与给棉隔距，随着隔距的减小，刀片对棉丛的打击越剧烈，纤维损伤越多。随着纤维的长短的不同，隔距也应该跟着相应的变化。经过开棉机之后的纤维再经过清棉机和卷棉机之后，原本压得很紧的棉包就会制成具有一定一定长度、重量和外形的棉卷以便后道各工序梳棉、并条、粗纺、精纺等继续加工纺成细纱。梳棉是开清棉之后的又一道工艺。梳棉机的作用是在对上一道工艺中所得到的棉卷进行梳理、混合、除杂和成条。其工作原理为棉卷退绕锡林和盖板道夫棉条。翔羽工厂中有两种梳棉机投入了生产，其中一种是老式的型梳棉机，另一种是新型的清梳联机。两者的区别在于清梳联机的给棉方式不一样，它不需要用棉卷，而是由清棉机不经卷面机卷棉直接通过给棉通道进行给棉。

梳棉机制成的棉卷也称之为生条，生条中纤维不仅伸直平行度差而且还存在少量的棉束，这就造成在粗纱工艺中成纱条有很多的粗节和细节，使得成纱条干不均匀率高以及强度差。生条经过并条机并条之后再进入粗纱工艺，可大大提高粗纱成纱的质量。并条工序的大任务合并跟生条合并制成一根棉条，使生条的长片段不匀率得到改善。牵伸抽长拉细，消除生条中纤维湾钩。混合通过反复并合和牵伸，实现充分的混合。成条制成条干均匀的棉条，并控制好熟条质量，保证细沙重量偏差和重量不匀率。

并条下来的又一道工序是粗纱工序。粗纱工序的任务牵伸：将棉条进一步的抽长拉细成为粗纱。加捻：给粗纱加上一定的捻度，提高粗纱强力。卷绕：将加捻后的粗纱卷绕在筒管上。其主要的工艺过程为喂入机构：条筒、导条辊、喇叭口。牵伸装置：牵伸罗拉、牵伸较辊、加压装置加捻卷绕装置：锭子、钉翼、筒管、上下龙筋。在加捻的过程中锭翼转速和前罗拉输出速是不相同的，正是由于它们之间存在着速度差而产生捻度的。捻度的计算粗纱工序之后的细沙工序和后加工工序与之前的几个工序工作原理的作用都差不多一样，在这里我就不一一介绍了。

织造车间其中包含的工艺为络筒工艺整经工艺浆纱工艺穿经工艺织造工艺后加工工艺。在这里我们重点学习了整经工序和浆纱工序。

整经是制造的第一道工序，其目的是将筒子纱按照工艺要求，在相同的张力、平行、等速、整齐地卷绕到经轴上，以供下一道工序使用。整经要求张力均匀一致、大小适中。整经的经纱根数和长度要符合要求同一经轴上要使用同一批号的纱线。其中有三种整经的方式分段整经轴经整经分条整经。整经机的构造：筒子架按照着一定的规律排列和放置筒子，一般容量为个。筒子架可分为上、中、下（前、中、后）三部分，每一部分中纱线受到的张力是不一样的，一般来说中上下；张紧罗拉给与经纱以一定的张力并使之均衡。伸缩筘控制着经纱片的宽度。工厂中的整经机中的经轴是不会自己转动的，是靠着摩擦盘带动起运动的，随着整经的进行摩擦盘的角速度逐渐的减小。整经之后制成的整经轴以供下一道工序使用。

纱线在织造的过程中反复的受到各种外力的多次作用，从而使得纱线机构松散起毛而断头。这就需要我们在织造的之前加上一道工序浆纱工序到过纺织厂工作的人都知道上浆工序在织造车间是一个至关重要的工序，因为每一台浆纱机可供应台织造机的经轴需要，上浆的好坏直接关系到工厂的生产效率和经济效益。浆纱工序的作用提高了经纱的可纺性，使经纱强度增强。可大大减少经纱的伸缩率。浆纱工序主要包括上浆和调浆两部分。调浆是将浆料以一定比例配合调料制成一定浓度的浆液。浆纱机的组成：停经架、上浆装置、烘燥机构、车头。在工厂中停经架一般使用是的双层退绕装置，这样可以节省空间，停经架上的退绕夹子可以控制经轴的张力均匀，使得经轴退绕速度均匀，停经架越多所制成的浆轴越高密。上浆的多少可以通过控制上下压管压力的大小来调节。烘干方式可分为：烘筒式、热风式、热风烘筒并用式，它们主要的区别在于其对纱线的损伤与变形的影响。电阻检测仪是用来检测纱线的湿度，可通过调节浆纱机的退绕速度或浆纱机的上浆率来调节纱线的湿度。经过浆纱机之后所制成的轴为浆轴，浆轴再经过穿筘就可以进行制造了。翔羽纺织厂中有有梭织机和剑杆织机，两者的工作原理相差甚少。

以上的这些就是我在翔羽纺织厂实习所学到的，在实习的最后一天的时间里，我们来到是金亚纺织集团。虽说翔羽纺织厂和金亚集团都属于纺织型的工厂，但它们之间还是存在很大的区别的。翔羽纺织厂的厂房属于普通式的厂房，而金亚集团的厂房属于锯齿形厂房，从而使得形成了北面采光，有利于工厂中的检验工序。进入厂房之后，我们首先了解到的是亚麻原料的养生，通过对原料的养生使得纤维内部应力得到松弛曾加强度。这是金亚集团不用于翔羽纺织厂的。其中还有别的不同之处亚麻的工序中多了分束工艺和排麻工序。亚麻的织造过程中的工艺一般都采用的是湿纺。除此之外，金亚集团的工序流程和翔羽纺织厂都相差不大，这里我就不一一介绍了。

实习心得

5.纺织厂实习报告 篇五

系部名称： 专业班级：

学生姓名： 学 号：

指导教师： 2013年3月8日

目 录

一、实习目的与意义........................................................2

二、实习任务..............................................................2

三、实习时间..............................................................2

四、实习地点..............................................................2

五、实习企业概况..........................................................2

六、实习内容.............................................................3

（一）实习的具体内容...................................................3

（二）实习中资料的收集与总结...........................................5

七、实习感想.............................................................6

一、实习目的与意义 2013 年新年伊始，我们进入大四即将面临毕业，开始为寻找工作而四处奔波，制作了自己的简历、经历层层面试筛选，也开始了从学校向社会的身心全面转变，收获颇多，感触颇深。其中过程颇多艰辛，作为即将毕业的大学生，只是在学校学习理论知识，真正开始进入工作岗位还是需要很多社会实践和磨练。所以毕业前进行毕业实习，是对我们自己的检验，也是对我们自己的提高和锻炼。亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会，在实践中增长见识，锻炼自己的才干，培养自己的韧性，想通过社会实践，找出自己的不足和差距所在。在现今社会，就业问题就似乎总是围绕在我们的身边，成了说不完的话题。招聘会上的招聘信息都总写着“有经验者优先”，可还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢？为了拓展自身的知识面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的经验，锻炼和提高自己的能力，以便在以后毕业后能真正真正走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题。毕业实习对于我们有非常重要的意义。

二、实习任务

通过实习了解自己所学测控专业在自动化生产中的应用，并对自己专业在未来工作中的前景和优势有所认识。

三、实习时间

2013年 1月——2013年 3月

四、实习地点

邓州市永泰棉纺公司

五、实习企业概况

我所实习的单位邓州市永泰棉纺公司是一家中型的民营纺织工业企业，是以集信息、研发、制造、营销、物流为一体的重要纺织布料制造基地，具有棉纺织、印染、色织、毛纺、针织、家纺及服装等集约化生产能力，公司一流的自动化设备，具备从实验、纺纱、织造、染整到服装全流程产业链设备能力，实现了高速度、高精度、高效能、数字化、多功能和环保生产；坚持高技术含量、高档次、高品位、高附加值、高效益产品方向，将产品定位在特殊化、个性化、多样化、功能化和生态化上。以极限技术、复合技术、功能技术和深加工技术，开发出高支高密、新型原料、特殊后整理、新型色织、多

元毛精纺、绿色生态家用纺织产品；具备从原料、棉纺织、染整到毛纺、针织、家纺的产品开发、检测和实验条件，具有自 研发、自主开发、生产转化、技术储备能力，在邓州市享有先进技术创新单位。公司在统一的市场、产品、技术平台上，实现了从原料、纱线、面料到服装制造的产业链延伸；在与国际品牌合资合作的平台上，将制造业向服装零售业拓展，提升国际化经营水平； 在国际化经营平台上，实施资本结构多元化，提升资本营运水平；公司实行现代化管理，积极推进社会责任认证，实现管理标准化、准时化、信息化和清洁化。

公司选用德国、瑞士、日本、法国等国际最先进工艺装备。主要生产高档纯棉精梳无接头纱（线）及转杯纺纱，重点开发高档宽幅家纺面料以及弹力服装面料、新型纤维混纺交织服装面料及高档纯棉服装面料等系列产品。主要产品包括：纯棉精梳纱、纯棉精梳股线、纯棉转杯纺纱等。

六、实习内容

（一）实习的具体内容

1、开清棉

将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程，开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺。本工序的开清联合机完成下列任务：开清棉工艺流程：（1）开松：通过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用，将棉包中压紧的块状纤维松解成0.3～0.5g重的小棉束,为除杂和混和创造条件，为分离成单纤维作准备。开松过程中尽量减少杂质碎裂和纤维损伤。（2）除杂：在开松的同时，去除原棉中50%～60%的杂质，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大杂。应减少可纺纤维的下落，节约用棉。（3）混和：将各种原料按配棉比例充分混和，原棉开松好，混和也愈均匀。（4）均匀成卷：制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷，供下道工序使用。当采用清梳联时，则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。

机械设备该车间机器设备比较多，有抓棉机、凝棉器、混棉机、开棉机、给棉机、成卷机和一个大型的除尘设备，耗电量较大，所以每天工作的时间不多，上班的班次也较少，因为机器比较多，所以工人比较少。

主要工艺流程是原棉→a002d型圆盘式抓棉机→a045b型凝棉器→a035b型混开棉机→a045b型凝棉器→fa106b型豪猪式开棉机→a045b型凝棉器→fa046a型振动给棉机→a076e型单打手成卷机→棉卷篇二：大学生纺织厂实习报告 ? 大学生进行社会实践，主要是为了把自己在课堂中所学的知识运用到实际运用中去，同时加强与

社会的接触，认识社会，争取学到更多课堂上学不到的东西。

对于接触社会方面，我个人的认识是，如同常说的一样，大学就是如同一座象牙塔一样。在大学学习期间，对社会的直接接触机会是非常少的，不多的接触也都是间接接触。大学中的我们对社会的认识，就如同从象牙塔的窗户中向外窥探窗外广袤的风景一般，只能看到一个模糊的表象。大学只是一个小课堂，而社会才是一个真正的大课堂。暑期社会实践，就给我们提供了一个到大课堂进行试验的机会，给我们提供了一个与社会真正接触的平台。只有经历社会的磨砺，我们才能够在成长中 成熟、完善自我。不知不觉中我们将要面临找工作，面对人生的抉择。找个什么样的工作应该是每个人都所关心的。而今年暑假的暑期实习对我来说是一个很好的锻炼机会。学校和社会是两个完全不同的团体，在学校我们是受到学校的保护与爱护的，而在工作中只能自己面对遇到的困难和解决遇到的问题。

来到东莞德永佳的第一感觉就是德永佳人带给我们的热情，不管是在工作方面还是生活方面对我们都是那么的热情。让我们觉得虽然身处不同的地方却有着同样的感觉。

第一天来到这个陌生的环境当然是对新环境的熟悉和认识了。首先是对各个厂部进行了初步的参观了解，从电厂到纺纱厂，织厂再到染厂。德永佳是一个一条龙的生产线，各个厂部占地面积很大，每个厂部都是经过精心的设计，使各个厂部联系方便快捷。这里除了有良好的工作环境外，还有较齐备的娱乐设施。可以使员工在紧张的工作之余可以享受轻松的业余时间。

公司根据每个人的专业不同将不同专业的学生分配到各个厂部，我被分配到纺纱厂实习，在这里的一个月体会很深，感触很多。刚来到这个厂就对我们进行严格要求。在工厂和在学校是不一样的，这里到处都是高速回转的大型机器设备，可能到处都隐藏着不安全因素，要求我们时时不得不加强注意和预防。在这里安全永远是第一，员工的安全是放在第一位的，所以任何具有一点不安全的事情是不允许发生的，所以不仅是要求我们，同时也要求员工具有高度的安全意识。我们刚刚来到这里，所以更要求更加注意的。

每个实习当然要有一定的实习计划，主任在为我们做了严格的安全教育后，为我们做了详细的实习计划和对各个部门的大致介绍和整个纺纱厂的工艺流程。实习计划是一个很具体很详细的计划，具体到几号在哪个部门干嘛？都是经过精心安排的，使我们对自己这一个月的努力指明了方向。

第一部分：进行的运转操作实习： 7月14号至7月20号：生产部前纺运转：

实习内容：生产流程；运转操作，生产管理。7月21号至7月27号：生产部后纺/运转：

实习内容：生产流程；运转操作；生产管理。

第二部分：

7月28号至7月30号：生产部/工艺原棉：

实习内容：了解何为工艺；何为工艺上车的简单概念。7月31号至8月3号：机电部：

实习内容：认识电气控制；机电一体化得概念；纺织厂空调的作用；调节基本原理。8月4号至8月6号：生产部前纺/保全：

实习内容：设备工艺流程；清钢联，并粗设备基本认识，维修保养概念。8月7号至8月9号：生产部后纺/保全：

实习内容：设备工艺流程；细纱，络筒设备基本认识，维修保养概念。8月10至8月12号：生产部/实验中心：

实习内容：各种仪器名称，作用；统计分析的基本作用。

主任对我们的实习进行了详细的计划，内容具体时间合理，能在有限的时间内对各个部门有个初步的了解，脑海中有大概连贯的概念，对各个工序有个大致的了解以及不同机器设备的名称作用有所了解。

在实习过程中，能有少数的动手操作机会，这是一个很好的学习机会，因为在动手操作中，我们可以发现很多我们无法预料的问题情况。在操作中发现问题，并且可以通过请教教练或师傅帮忙解决和解答，对我们来说是个难得学习机会。? 纺织这个行业就是要从实际生产操作中发现问题解决问题，这样不仅可以很

好的锻炼我们的动手操作能力，而且更能更好的锻炼我们处理问题的思路和依据。

在车间的实际生产操作中可以发现许多我们不曾见过的问题，锻炼我们的思维想法思考问题究竟出在哪里？可以不断地增强自己的处理问题的能力，为自己积累不同的经验。纺织这一行业更多的是来自自身经验的积累。

不仅在工作方面我 们了解很多，在生活方面也为我们提供了很好的食宿，我们在这里也开了不少眼界，外表看似平常的员工，一个个却深藏不漏。公司为员工提供各式各样的娱乐设施，为他们在紧张的工作之余提供轻松愉快的娱乐活动，他们的表演实在很精彩。

公司在注重企业发展的同时，也很注重企业文化的发展，综合能力的不断提高。是我明白，在现在的环境中，不仅局限于专业知识的学习，更多的是融入集体的活中，知识是无限量的，我们学习不仅仅在课本上，更多的来在于自己的周围，自己的生活因为我们将来面对是外界而不是面对课本。这次实习真的让我受益匪浅，感触很深，很多事情不是想象的那么简单，我们需要学习的东西

还很多很多。这次让我明确了方向，也为自己在今后的学习中中更加的努力学习奠定了基础。实践是检验真理的唯一标准，这次实践让我明白自己是那么的欠缺，需要在今后的学习中不断努力来充实自己，弥补自己的不足。不断的提升自己让自己无所畏惧地面对未来的各种挑战。加油。篇三：针织厂实习报告

毕业实习报告

一、实习目的大学生毕业实习，主要是为了把自己在课堂中所学的知识运用到实际运用中去，同时加强与社会的接触，认识社会，为更好的社会实践打下；良好的实践基础。毕业实习是将课堂学习的针织与服装方面的内容，联系实践生产，加深针织生产工艺流程，主要设备的结构、性能、生产工艺的认识与了解，是理论联系实践的必要环节。

二、实习内容

此次生产实习，我们先后去过了格林针织服装厂、三利集团有限公司和际华三五四三针织服饰有限公司，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。

格林服装(石家庄)有限公司成立于1998年5月，是一家外商独资的外贸针织服装出口企业，隶属于美国巨海通国际贸易公司。公司现有员工近150名，自成立以来，经过多年的拼搏，在全体员工的共同努力下，现已成为一个颇具规模的集服装设计、生产、销售于一体的现代型服装企业。其服装以大方的款式、流畅的造型、柔和的色彩、精良的制作工艺形成了格林服装独特的产品风格，使格林服装公司在同行业中脱颖而出，年生产服装能力70万件左右，在美国、欧洲一些国家均建立了自己稳定的长期合作客户。在格林服装有限公司参观学习中，让我对制衣行业有了大概的了解。格林服装有限公司是贴牌生产，外商来样，企业按样版生产。工厂虽然大，但是不像我们想象的那样复杂，各个生产部门都是有条理的，而且有利于生产效率的提高。一进工厂制衣间，就感觉到了国外服装与国内服装版型有较大的差异，服装尺码上较至国内的大，极其宽松，衣袖普遍较长。服装面料色彩较多，在四色以上的一般以黑色、墨绿色、灰色、石头色、米色为主。与国内的服装颜色、搭配色不同。在成品车间样衣生产线，记录每一道工序，以便于我们对样板制作加深了解。裁床生产车间，按照节省原则将不同规格样片排版，将样板纸平铺于布料之上，按样板规格裁片。一般先裁弧线后裁直线一保证精准，防止出现错位，造成裁片偏小或者偏大，以节约成本。

三利集团有限公司地处纺织之乡河北省高阳县，地理位置优越，交通十分便利。始建于1986年，集团已经发展成为实力雄厚的民营企业。三环家居制品有限公司作为三利集团旗下一员，是以出口为主的大型现代化家用纺织品生产企业。主要生产各类素色螺旋断档毛巾，提花断档、缎边毛巾，印花毛巾，绣花毛巾，沙滩巾，酒店巾等几十类产品。产品在国际市场享有很高的声誉，并长期出口欧洲、美国、日本、澳大利亚、东南亚等二十多个国家与地区。三利集团有限公司是中国北方最大的毛巾专业生产企业之一，集棉纺和毛巾的织造、染色、整理于一体。

我们参观车间的流程是：洗毛车间→制条车间→纺纱车间→筒纱车间→染整车间→成球车间→针织车间→机织车间。进入洗毛车间，明显感觉有粉尘、噪音和羊油味，但是相比以往的实习单位，粉尘量大大减少，这也说明他们的除尘设备较先进。对于纺织厂的环境，大家都知道，噪音大，尤其是粗纱工序，你会发现长期的工作人员都要带耳套，当然空气中的飞絮也很多，工作人员要戴口罩，温度相对较高。染整车间设备先进，但是仍然有染剂的味道。针织车间有半自动横机和自动电脑横机，两者性能区别和价格差距较大，电脑横机全部是德国产的斯托尔电脑横机，有四十台，可以看出公司实力。总言之纺织厂的环境较差，相对而言针织车间还是比较干净卫生的。

际华三五四三针织服饰有限公司1968年始建于山西省绛县，原名“中国人民解放军第三五四三工厂”，隶属于总后勤部。2007年根据国家及集团公司的改制政策规定，改制为国有独资公司，正式更名为“际华三五四三针织服饰有限公司”。公司位于京、津经济开发带，距北京仅50公里，紧邻京广铁路和京深高速公路，地理位置十分优越。公司占地面积231亩，拥有总资产2.60亿元，员工2000余人，主要生产设备1350余台，是一家集针织织造、染整、成衣制作、服饰、卫生敷料、制线、织带为一体的大型综合性企业。主要产品年生产能力：针织面料6000吨，针织成衣2000万件，各种服饰标志2000万付（件），各种缝纫线70亿米，各种机织绳带1500万米，卫生敷料300万包。目前已成为全军最大的针织面料、服饰、卫生敷料等产品的专业生产厂家，是国家公安部、司法部、铁道部、卫生部、国家税务总局等行业服饰的定点生产企业，同时也是军需材料定点生产企业。

我们首先进入的是针织车间，对此车间第一印象是很干净整洁，宽敞明亮，噪音很小，平时说话的音量计可以听清。有terrot scc548双面电子选针大提花针织大圆机，它是德国德乐针织机械有限责任公司开发研制的多功能双面电子选针大提花针织圆纬机，terrot scc548多功能双面电子选针大提花针织大圆机主要由机架部件、传动部件、进纱部件、针筒三角部件、电子选针大提花部件、电脑控制系统、terrot met-5000电脑花型设计软件、卷取部件等组成。scc548除具有双面电脑大提花基本功能外，并可选配mer氨纶输纱装置、毛圈装置、单面添纱装置、衬垫装置等附加功能装置。特别是其配置的专用met-5000电脑花型设计系统、wac八段电子选针系统、提花执行系统，系机电一体化的范例，科技含量高，功能强，可进行多品种、多功能产品的技术研究及开发，是可用于真丝提花面料织造的典型机型。此外还有熊猫sj3.0 单面四跑道针织大圆机，每英寸3路喂纱之多功能机。此机器包括圆筒机和开幅机。三角座由特殊的铝镁锌系合金材料制成，重量轻且散热效果极佳。纱嘴头由黑锆陶瓷材料制成，特别适应于弹性原料，编织部件可转换成三线卫衣装置。

理化车间主要有针织面料研发室、染整研究室、针织成衣研究室等。主要从事面料产品研发、新型面料研发、染整前沿技术研究、现有面料品质提升、服饰线带卫材类产品研究和工艺产品设计研究，即从纱线到成品的全部理化检测。染整车间有立信设计的双风道型拉幅定形机，它适用于各种要求的纺织面料整理，特别是弹性织物和敏感织物的整理。该机型具有高效率，低能耗，独立均匀温度的箱体设计，并赋予织物低的张力。该设备通用性强，所有天然纤维和人造纤维的机织物、针织物和经编织物均可用该设备处理。设备设定针织物车速5-100 m/min，机织物车速在7.5-150 m/min。可以适用于对针织物和机织物的脱水，后整理，烘干，焙烘和热定型。意大利美佳尼reggiani公司推出的新型快速数码印花机renoir系列,该设备首次引入日本京瓷公司的kyocera kj4喷墨印花头。renoir系列数码印花机的有效工作幅宽有1.8,2.4和3.4米,可提供八色到十色精准印花，印花速度可高达280m2/h。还有德国特恩（then）公司生产的能生产良好布面品质及高效节水的then air flow afe 气流染色机，该产品具有适合各种高中低档针织和梭织服装面料的广泛使用性、有更好的面料光洁度和环保的优点。除此之外，际华三五四三针织服饰有限公司的工序流程和其它纺织厂都相差不大，这里我就不一一介绍了。

三、实习心得 短短的参观实习时间，我们充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的敢谢机加实习，我还想再有一次。篇四：亮亮纺织厂实习报告

安徽农业大学轻纺工程与艺术学院

实习时间：月29日至2012年11月9日 实习者：10 指导教师：杜兆芳老师，胡凤霞老师

纺纱学实习带给我们很多从书本上学不到的知识，让我们了解了很多纺织一线的实际状况，使我们更好的去把握时代的命脉！

目录

第1章 清花车间.................................................................................................4 1.1 1.2 1.3 1.4 2.1 2.2 2.3 3.1 3.2 3.3 3.4 4.1 4.2 4.3 清花的任务和组成..........................................................................................4 清花车间的辅助设备......................................................................................4 清花车间主要设备及工作原理......................................................................5 清花车间心得................................................................................................10 梳棉工序的任务11 梳棉车间机器名称及特点11 梳棉车间心得13 13 并条机器的名称及特点13 并条主要部分的观察与分析14 并条车间心得15 第2章 梳棉车间 11 第3章 并条车间 13 第4章 粗纱车间 15 粗纱工序的任务15 粗纱车间机器的名称及特点15 16 光电自停装置17 4.4 18 第5章 细纱车间 18 5.1 5.2 18............................................................................19 调节温湿度21 5.3................................................................21 5.4 细纱车间心得................................................................................................22 第6章 络筒车间................................................................................................22 6.1 6.2 络筒的目的与要求........................................................................................22 络筒车间机器的名称及特点........................................................................23 smaro的优良性能................................................................................................23 smaro自动络筒机分析........................................................................................25 6.3 络筒车间心得................................................................................................27 第7章 安徽省亮亮纺织厂实习报告..................................................................28 表格目录 表格 1 打包机主要技术规格.....................................................................................4 表格 2 离心通风机主要技术规格.............................................................................4 表格 3 纺织厂配黏胶.................................................................................................5 表格 4 a002d型圆盘式自动抓棉机主要技术规格..................................................5 表格 5 a035b型混开棉机主要技术规格..................................................................6 表格 6 fa106b型豪猪开棉机主要技术规格............................................................7 表格 7 a045b型凝棉器主要技术规格......................................................................8 表格 8 fa046型振动给棉机主要技术规格..............................................................8 表格 9 a076e9 表格 10 fa206b梳棉机主要规格.12 表格 11 fa317a并条机主要规格.13 表格 12 a471/fa471l三轴联动电脑型高速悬锭粗纱机主要规格......................16 表格 13 jsq-603高压调温微雾湿度控制系统主要规格20 表格 14 smaro自动络筒机主要技术规格.25 表格 15 smaro显示屏显示数据.26 表格 16 ga014mo 27 第1章 清花车间

1.1 清花的任务和组成一、开清棉工序的任务

1.开松 将棉包中压紧的块状纤维开松成小棉块或小棉束。2.除杂 去除原棉中50%～60%的杂质。3.混合 将各成份进行均匀混合。4.成卷

制成均匀的棉卷或棉丛（清梳联）供梳棉工序使用。篇五：纺织厂实习报告

毕

系部名称：

学生姓名：

指导教师：业 实习报 告

机械工程系

专业班级：

机自081 学 号： 教师职称： 目 录

一、实习目的及意义..................................................2

二、实习任务........................................................2

三、实习时间........................................................3

四、实习地点........................................................3

五、实习企业概况....................................................3

六、实习内容........................................................3

（一）实习的具体内容..............................................3

（二）实习中资料的收集和总结......................................5

七、实习感想........................................................6

一、实习目的及意义

时光飞逝，四年的大学生活很快就要结束了，我们即将走入社会，融入这个大家庭，读了四年大学，老师们总是跟我们讲“学以致用”、“理论联系实际”，我想在这毕业之际，我们终于能够把大学四年所学的专业知识运用到我们的日常生活和工作当中了。为了让同学们更好的适应以后的生活，学校在我们正式进入社会之前安排了这次毕业实习。

实习是一种实践，是理论联系实际、应用和巩固所学专业的一项重要环节，是培养我们能力和技能的一个重要手段。毕业实习对于培养我们的能力有很大的意义，同时也可以使我们了解现代机械制造技术。毕业实习跟是我们走向工作岗位的必要前提，通过实习，我们可以更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，培养自己的实践能力，为我们毕业后社会角色的转变打下坚实的基础。

二、实习任务

此次实习使我们大学四年里面的最后一次实习，也是我们最为重要的一次实习。在大一到大三之间我们先后进行过金工实习，参观实习等，而这些都只是学期之间的最基本的实习而已，和这次的实习有很大区别的。这次实习是目的性很强、对我们帮助最大的一次。我们是满怀热情，对于这次实习同学们都是很激动的，完成这些任务将能使我们能够顺利的离开学校而进入社会、适应社会。无论是毕业实习也好还是学期之间的金工实习也好，它们的目的都是一样，都是让我们能够通过实习把所学的知识融会贯通，真正的理解课本上的知识，把所学的运用到实践中去，才是真正的学以致用，理论联系实际。在进入企业实习的时候，我们一定会遇到许多以前在学校和课本上没有学到过的知识和没有见过的问题，当我们遇到这些难题的时候，我们要充分利用自己所学的知识和以往积累的实习经验，努力解决这些问题并且把它都牢记在心，这样我们才能真正的做到学以致用、理论联系实际。在企业实习的时候，不仅要认真学习企业的管理理念和企业的文化，企业文化是一个企业的灵魂，我们不仅要学习认识，还要有自己独特的理解，发挥自己的特长，为以后的路打下基础，培养分析和解决问题的能力。

三、实习时间 2012年3月

四、实习地点

郑州第一纺织有限公司

五、实习企业概况

郑州第一纺织有限公司是在原郑州一棉有限责任公司（国棉一厂）的基础上，经过企业改制成立的一家公司，注册资本为人民币10000万元，成立于2006年4月，位于郑州市新郑龙湖镇双湖东道2号纺织工业园区，占地377.5亩。

公司总投资15亿元人民币，选用德国、瑞士、日本、法国等国际最先进工艺装备。主要生产高档纯棉精梳无接头纱（线）及转杯纺纱，重点开发高档宽幅家纺面料以及弹力服装面料、新型纤维混纺交织服装面料及高档纯棉服装面料等系列产品。主要产品包括：纯棉精梳纱、纯棉精梳股线、纯棉转杯纺纱等。公司整个项目完成后，将最终形成精梳环锭纺15万锭、紧密纺10万锭、转杯纺9720头，无梭织机1500台，年产各类纱线54000吨，高档面料15000万米的规模，年销售收入达到18亿元人民币。

六、实习内容

（一）实习的具体内容

（一）开清棉 1.车间目的 将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程，开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺。本工序的开清联合机完成下列任务：开清棉工艺流程：（1）开松：通过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用，将棉包中压紧的块状纤维松解成0.3～0.5g重的小棉束,为除杂和混和创造条件，为分离成单纤维作准备。开松过程中尽量减少杂质碎裂和纤维损伤。（2）除杂：在开松的同时，去除原棉中50%～60%的杂质，尤其是棉籽、籽棉、不孕

籽、砂土等大杂。应减少可纺纤维的下落，节约用棉。（3）混和：将各种原料按配棉比例充分混和，原棉开松好，混和也愈均匀。（4）均匀成卷：制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷，供下道工序使用。当采用清梳联时，则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。2.机械设备该车间机器设备比较多，有抓棉机、凝棉器、混棉机、开棉机、给棉机、成卷机和一个大型的除尘设备，耗电量较大，所以每天工作的时间不多，上班的班次也较少，因为机器比较多，所以工人比较少。3.工艺流程 原棉→a002d型圆盘式抓棉机→a045b型凝棉器→a035b型混开棉机→a045b型凝棉器→fa106b型豪猪式开棉机→a045b型凝棉器→fa046a型振动给棉机→a076e型单打手成卷机→棉卷 4.车间产量 一个标准的棉卷有65个卷，重34.5斤，合17.25kg，除去棉卷中间的轴（重1.6kg），一个棉卷的质量为15.65kg，一台机器每3.3min出来一个产品，1个小时18个，共有4台工作的成卷机，所以一个车间的产量为1126.8kg/h.5.运转生产部分（1）由于该车间机器较多，都是自动运行的，所以看管的工人数很少，一般白天2人，晚上3人，负责管理和维护工作。（2）机器工作时，机器内部2小时清洁一次，机器外部每班一次，工作量大时，机器内清洁力度加大。

（二）梳棉

6.纺织厂实习报告 篇六

实习单位：

实习时间：2011.9.18~~2011.9.30 实习目的： 为了巩固理论知识，培养实践能力，创新能力和敬业、创业精神，拓宽视野，增强劳动观念，且对本课程建立感性认识,并进一步了解本课程的教学实践环节.系统全面地掌握清花、梳棉、并条、细沙等整个成纱过程中的各个环节的设备配置、主要工艺参数、产品质量的控制，各产品的特点。通过接触实际生产过程,可以培养自学能力和社会活动能力,通过实际的参观学习,对所学课程的性质,内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识。可以巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实,更加善于理论联系实际，为进一步学习专业课奠定基础。

实习内容：:清花→梳棉→并条与粗纱→细纱→络筒

一、清花

1、机械设备部分 a圆盘式自动抓棉机：抓棉、初步开松混合 型号A002D功率3.8kw 产量800kg/h 3只

调节方法：打手刀片伸出肋条的距离适当减小；增大打手转速；产量：增大打手间歇下降距离 开松：减少打手间歇距离；增大环形速度；刀片的数量适当增多

b豪猪开棉机：开松混合除杂 型号FA106B功率3055kw 产量600~800kg/h 2只（1）握持打击特点效果：随着打手速度的提高，打劫将增加，开松作用加强，但易损伤纤维并且杂质容易破碎，因此需要根据打手的位置和形式来配置适当的凉开松强度。（2）自由打击特点效果：自由开松的作用较缓和，纤维损伤少，杂质破碎也少，适用于开松的初始阶段。（3）开松原理：喂棉罗拉慢慢将棉层喂入机内，高速回转的打手打击喂给钳口外露的棉层，棉层受到打手的打击。使外露纤维须丛获得打击强度而被松解成较小的纤维束。

（4）除杂原理：机械除杂与气流除杂。机械除杂在打手打击的作用下，杂质获得的冲量比纤维大，使杂质脱离纤维而逐渐分离出来，并通过打手周围的尘棒间隙或尘格落下。被松解的纤维块在打手携带的过程中手离心惯性力的作用而被抛向受到撞击，从而得到进一步的松解与除杂。气流除杂:由于气流对纤维块和杂质的阻力不同，则使纤维块和杂质分离。杂质的密度大且体积小，受气流阻力小，容易从尘棒间落出，而纤维块体积大且密度小，易受尘棒除杂阻滞和气流的托持作用而不易落出。

（5）开松影响因素：打手转速，转速高时，开松除杂效果好，但纤维损伤多，一般为500~700r/min；打手与尘棒的隔距：进口到出口逐渐扩大，隔距小，开松除杂效果好，进口为10~12mm 出口为17~18.5mm ；尘棒间隔距 大

时落棉多。

（6）各机落棉的特点及影响落棉的因素：体积小，重量大；影响因素与开松除杂影响因素相同。

c混开棉机：混合开松除杂型号A035B 功率5.2kw 产量600~800kg/h（1）混棉作用发生的位置及喂棉。摆斗，摆栅下输棉帘处，压棉帘与角钉帘处；凝棉器

（2）混棉机开松和除杂作用位置及影响因素。开松：压棉帘与角钉帘处尘格除杂尘格吸铁位置，剥棉打手。

d振动给棉机：给棉4只0.75kw 5.6kw 2.2kw 0.55kw

e凝棉机：喂棉利用负压将上一机组体棉花吸入1只90kw

f单打手成卷机：输出棉卷 型号A076E 功率9.6kw 产量250kg/h 3只

（1）

每套开清棉联合机成卷的头数，2头

（2）

配棉的形式及工作原理：配棉的形式是电气形式；配棉器主要起分流作用，在进棉箱侧面有对射式红外光电管，可根据进棉箱内厚面的充满程度控制电器配棉器进棉口的活门开闭，使棉箱内保持一定高度。(3)

清棉机发生均棉作用及改善均棉效果的措施：角钉帘的后上方为均棉罗拉，均棉罗 拉从角钉帘上打落较大及较厚的棉块或棉层，以保证角钉帘带出的棉层厚度相同。

（4）

棉卷长度：65圈成卷 卷重17kg（铁棒1.25kg）成卷时间3.5min左右 g纺织排尘风机除杂排杂排尘。

2、工艺部分 a、实际产量与前后工序的关系：该工序为第一道工序，后续工序的吞吐量直接影响其产量。

b、主要工作部件间的隔距，安装规格，决定这些隔距，规格的依据及这些参数对质量的影响。根据生产要求和生产材料的不同而不同，但基本一致，纤维长度的不同影响部件间的隔距等，安装规格也影响整个工序对产品的质量。c、变换齿轮，变换皮带的部位，作用及备用数量。

3、运转部分

a、2套机器由3人看管（一人负责两台单打手成卷机，工3台有2人负责，其余机器由一人负责即可）。

b、成卷机每小时一次，其余机器两小时一次（具体参考原料的质量）。

c、开关扯顺序：最先开动纺织排尘风机→单打手成卷机→振动给棉机→豪猪开棉机→混开棉机→抓棉机

二、梳棉

1、机械设备部分

a、工序任务：细微松懈、除杂、均匀混合、成条 b、机台使用的马达只数及额定功率

共6达马达/台：带动剥棉装置，道夫和条筒;370w 1.1A 50Hz带动盖板剥毛刷;3.3kw 380V 1460r/min带动锡林和刺辊;370w 1.1A 50Hz除尘装置，出去剥棉装置上的系统;带动盖板除去毛刷;0.55kw 380V 1380r/min带动给棉罗拉和棉卷罗拉 c、主要部件的速度：出条速度：120r/min;道夫转速：32r/min;锡林转速：373r/min;转速：940r/min;盖板转速：1559r/mjn

d、机台安全自停装置的作用及工作原理

自停装置：在小压辊处有光电管可测出条速度，当出现断条故障时，道夫自动停止

工作原理：光控

2、工艺部分

a、计算产量：通过测30cm长棉条共1.90g，另询问知一条桶棉长2km，2km棉重2000x1.90/0.3=12.6kg又一棉卷重17kg.产量w=12.6/(17-1.25)x100%=80%（1.25为铁棒重）

b、主要工作部件间的隔距，安装规格，决定这些隔距，规格的依据及这些参数对质量的影响。流程图：成卷棉→给棉罗拉→刺辊→锡林→盖板→道夫→剥棉罗拉→喇叭口→圈条器→条筒

3、运转生产部分

a、挡车工看管机台的数量：6台/人

b、机台日常工作的周期、清洁方法和用具：一个班8小时 用毛刷、高压气枪清洁 c、运转常用的物料：棉、涤纶、棉涤混合物等；工具：条桶 高1.1吗，直径0.61m

由工序吞吐量决定耗用定额。

4、梳棉机及其附属工作

a、给棉刺辊部分：喂棉、开松、除杂、排除绒线 b、锡林盖板：进一步分梳、除杂 c、道夫部分：凝聚纤维、均匀与混合

d、剥棉：四罗剥棉机构，剥下棉网，保持棉网结构上均匀。e、圈条部分：由圈条器与圈条斜管完成 f、吸尘装置：风机

g:、分析生条重量不匀率较大的原因及改进措施：喂入棉层重量不匀，各机台的落棉差异等；做好配棉选择优质的梳理机件，保证良好机械状态，采取强分梳紧隔距措施。

h、分析梳理工艺与棉网质量关系。分梳质量愈好，单纤维分率愈高，棉网质量愈好。

三、并条与粗砂

1、机械设备部分 并条

a、工序的任务：并和、牵伸、混合、成条（注并条工序每道并和数为6根以上，工艺道数两道以上）

b、机白适用的马达只数及额定功率

马达只数为2

a、三相异步电动机

4.5/0.9kw

b、三相异步电动机

1.5kw c、机白安全自停装置的作用及工作原理

并条机台安全停装置有3个，分别在台3个门处，打开任何一个门，机台会自动停止，使子机台的检修;工作原理：相当于一个弹簧接触开关，关门按压时，通路机台运行，打开时，机台停止。d、容器器材的种类，规格及数量

生条筒 130个 ； 初并条筒105个； 末并条筒103个。粗纱 a、工序的任务、牵伸、加捻、卷绕与成形

b、机台使用的马达只数及额定功率

高效宽频调速三相异步电动机×2

2.2kw 7.5kw c、各主要部件的速度

锭翼：989r/min

前罗拉：249r/min

后罗拉;36.07r/min

2、工艺部分 粗纱 a、牵伸倍数6091 b、实际产量22m/min，实际产量与前后工序的关系：单位时间前罗拉输出纱条的长度 c、变换齿轮 流程图：并条

条筒→导条板→导条罗拉→导条栓→牵伸装置→集束器→集束罗拉→导条管→喇叭口→紧压罗拉→输出条筒

粗纱

条筒→分条器→导条辊→导条喇叭横动装置→牵伸装置→锭翼顶孔→侧孔→空心臂→压掌→粗纱筒管

粗纱产品检测标准：条干不均率 5.1%-6.03% 回潮率 6.7%-7.3% 重量不均率<=1.1%

3、运转生产部分 并条

a、挡车工看管机台的数量：每人两台机器（一、二道并条机台各一台）b、机台日常清洁工作的周期，方法和用具：

机台日常清洁工作2h/次 表面；高架、下车面、车肚、桶网每班一次；皮辊、压力架每小时一次；车面罗拉坐罗拉颈、地面报成绩清洁 用具：高压气枪、校棍、竹签、小毛刷、拖把

c、下脚的名称：扫地花、回丝、皮辊花 粗纱

挡车工看管机台的数量 1人负责一个组

四、细纱

细纱是纺纱的最后一道工序，细纱工序的目的是将粗纱加工成一定线密度且符合质量标准或用户要求的细纱，为此细纱工序要完成以下任务 1.牵伸

将粗纱均匀地抽长拉细到所需要的线密度。

2.加捻

给牵伸后的须条加上适当的捻度，赋予成纱一定的强度，弹性和光泽等物理机械性能

3.卷绕成形

将细纱按一定要求卷绕成形，便于运输，储存和后道加工 工艺部分

流程图：粗纱→导纱杆→喇叭口→牵伸装置→导纱钩→钢丝圈→管筒 1.原棉的性能与成纱质量的关系 a、棉纤维的长度

棉纤维的长度越长，则：成纱强力越高；成纱条干越均匀；纺纱断头越少；

可纺细特纱。手扯长度：23 mm-33mm。

b、棉纤维的细度

棉纤维的细度越细，则：成纱强力越高；成纱条干越均匀；纺纱断头越少；可纺细特纱。细度为：1.5分特-2分特。

c、短绒率

纤维长度小于16 mm的纤维所占的百分率，称为短绒率。棉纤维的短绒率越高，则：成纱强力越低；成纱条干越差点；纺纱断头越多。

d、成熟度

是指棉纤维细胞壁的增厚程度；它影响棉纤维的光泽、强度、弹性、天然转曲等。

e、棉纤维强度

棉纤维强度越大，则：纺纱过程中纤维的损伤越少；成纱强力越高；纺纱断头越少。

f、棉纤维的天然转曲

棉纤维的天然转曲越多，则：纤维间的抱合力越大，成纱强力越高。

g、原棉的含杂

它影响成纱的结杂。

2.混纺纱的号数与英制支数的换算：号数=590.5/英制支数×（100+tex制公定回潮率）/（100+英制支数公定回潮率）

3.纱线规格，代号及用途的表示方法：常用纱支粗细范围举例

纯棉：10S~60S 涤棉：10S~45S 粘胶：30S~32S

纯涤短纤：T21S~T32S

纯涤长丝：75D、100D、150D、300D 氨纶：20D、30D、40D、70D、210D

纱线粗细的大致划分

中号（支）纱： 18.2tex（32S）左右

细号（支）纱： 14.6tex（40S）及更细的纱

粗号（支）纱： 27.8tex（21S）及更粗的纱

所有的大中型国营企业都采用特克斯（tex）制，其出厂的棉纱包装袋上都采用特克斯（tex）制来表示纱线的粗细。但是，由于传统习惯的影响，英制支数的使用仍然相当普遍。

纱线的常见代号及表示方法

1、纯棉：C32S 涤棉混纺：T/C32S 精梳涤棉混纺：JT/C32S 纯涤：T100D 涤棉比例80/20混纺：T/C80/2032S 涤粘混纺：T/R30S 粘胶： R30S 棉粘混纺：R/C30S 精梳纯棉 ：JC32S 注①：在表示涤棉混纺比例时，除了T/C 65/35不需将65/35表示外，其余比例都要写出来，并且要将比例大的写在上面，比例小的写在下面。注②：涤纶长丝分为网络丝和低弹丝，织造生产一般使用低弹丝，网络丝主要用于染纱。常见的涤纶长丝如150D×36F，300D×96F，其“F”表示该长丝内有36根或96根的长丝组成150D或300D的长丝纱。同样粗细的长丝，其“F”数越大，一般越高档。当“F”数和D数相当时，该长丝称为超细旦。

2、股线的常见代号 T/C40S /2 表示涤棉40S双股线（英制）JT/C14.6×2 表示精梳涤棉14.6tex双股线（特数）

3、英制支数与特数对照表 10S=58tex 16S=36.4tex 20S=29.2tex 21S=27.8tex 25S=23.3tex 26S=22.4Stex 28S=20.8tex 30S=19.4tex 32S=18.2tex 40S=14.6tex 45S=13tex 60S=9.7tex

4、常用纱支粗细范围举例 纯棉：10S~60S 涤棉：10S~45S 粘胶：30S~32S 纯涤短纤：T21S~T32S 纯涤长丝：75D、100D、150D、300D 氨纶：20D、30D、40D、70D、210D

三、纱线粗细的大致划分 中号（支）纱： 18.2tex（32S）左右 细号（支）纱： 14.6tex（40S）及更细的纱 粗号（支）纱： 27.8tex（21S）及更粗的纱

四、国家标准推行特克斯（tex）制 所有的大中型国营企业都采用特克斯（tex）制，其出厂的棉纱包装袋上都采用特克斯（tex）制来表示纱线的粗细。但是，由于传统习惯的影响，英制支数的使用仍然相当普遍。

4.棉纱分等级包括的指标：单纱线断裂变异系数 百米质量变异系数 1g内棉结粒数 1g内棉结杂质总数粒数

5.细纱机的结构与作用 a、喂入部分的结构，粗纱架 粗纱支持器 导纱杆 横动导纱装置等 b、吊锭的特点 一近三排 最外一排吊锭间隔备用 c、横动装置的构成及作用;横动导纱喇叭口缓慢反复运动 d、工厂现有细纱机的牵伸形式：双胶圈滑溜牵伸，牵伸装置结构，前后 中牵罗拉 胶辊 胶围销 集合器 摇架等 e、加压形式：VI型后区压力棒 适纺范围：化纤 棉 405 325 215 6.断头吸棉装置的构造 作用和吸棉笛管的安装位置：吸棉笛管在前罗拉下方 细纱断头后被吸入笛管 7.V形牵伸结构设计的特征

8.后罗拉比前罗拉 中罗拉抬高12.5mm，后胶辊相对后罗拉后移，偏转65度 并缩小后隔距，使后区由原来的直线牵伸改变为曲线牵伸 9.细纱机卷绕成型机构作用;加捻 卷绕成形

10.细纱工序对成纱条干均匀度的主要影响因素：总牵伸倍数 后牵伸工艺 前罗拉中心距 胶圈钳口的隔距 罗拉加压

11.纺纱条件对胶圈钳口的隔距影响：纺纱线密度 胶圈厚度 弹性上销弹簧的压力纤维长度及其摩擦性能等

12.选择细纱捻系数是的主要考虑因数：首先是用途，一般经纱的捻系数比纬纱大些，其次看成品对细纱品质要求 针织 绒织物等用纱的捻系数也应选择小些

13.观察大 中 小纱时气圈形态：大：短而平直 中：高度适中 小 气圈长离心力大 凸形大

14.钢丝圈的调换周期：一般为7天 通常周期不定 有磨损 玷污时就调换 15.实地观察钢丝圈的磨痕：钢丝圈的卡口变大 变细小 变形 16.锭速水平

细特纱;10000—14000r/min 中特纱 14000—16000 细特纱：14300—16500r/min 中长化纤 10000—13000r/min 一般为;14000—17000r/min 17.手感锭及其管筒震动情况：定锭：振动小，振动平稳 筒管：振动稍大

18.合理选配纲领和钢丝圈来降低细纱断头：钢丝圈型号要与相应的钢领配套 钢丝圈的号数可以稍大一些，但不可以过大同时还须根据锭速选择 本厂中;钢丝圈型号为6903 12/0（40s）9/0(32s)断头率为10% 19：化学纤维的纺纱工艺与纯棉纺纱工艺的不同点:化纤：含杂少 重开松 且工艺的隔距较纯纺时大；纯棉;含杂多 重除杂 除杂工艺较化纤多 20：其它 细纱生产小组的划分及各工种岗位责任：分四个组 挡车工负责 看管定额 清洁工 清除机器和走道的杂质 机修工 发现并清除机器故障 落纱工 装落纱卷 常见细纱疵点及形成原因;条干不匀 断头 纱段长度过长 纱条的动态捻度小。

五、络筒

1、机械设备部分

JWG100I型络筒机4台，GA014MD型络筒机2台 自动络筒机是将络筒的手工操作过程改为自动控制和操作，并实现了高水平机电一体化程度的络筒设备。它罗纱速度高、卷装大、筒子质量好，效率高，操作工劳动强度低等优点。

2、工艺部分 纱线自管纱上退绕下来，经过气圈控制器（稳定管纱退绕张力），前置清纱器工（检查纱疵），纱线张力装置了捻撸器，后置电子清纱器；检查捻结切断加持器；上蜡装置；不纱器和导纱槽筒；后卷绕在筒子上。自动机器：每两台机器3人操作，分为3班，分别是6:40-14:40,14:40-22:40,22:40-6:40 手动机器：每台机器2人操作，分为3班，工作时间为7:00-15:00，15:00-22:00,22:00-7:00 流程图：纱线退绕→导纱器→圆盘式张力装置→清纱器→导纱杆→断头探纱杆→槽筒→筒子

3、运转生产部分 络筒是织前准备的第一道工序，它的任务是将来自纺部的管啥或绞纱在络筒机上加工成符合一定要求的筒子。络筒工序的作用可以概括以下几点： a、将厚纱或长丝做成容量较大的筒子，提供隔整经卷纬，针织、无梭织机的供纬或漂染等工序，管纱量很小，大卷装的管纱也仅能容纳29.2的中特棉纱约2500m左右，若将管纱直接用于整经或织机上供纬等工序，都将因频繁换管而使停车时间过长，这样既不符合工艺上的要求，也不利于提高生产效率。而

筒子的卷容量则大大增加，一般特纱的筒子其卷绕长度可达10万米左右。B、清除纱线上的某些疵点、杂质，改善纱线品质。

其他：自动络筒机满纱时。指示灯会亮一个，当出现断纱时，指示灯全部亮。另外两台不同的机器需要人工接线。

实习总结：这次去工厂实习，虽然只有两个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。

这次的认识实习，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些机械的，对以后的理论学习相信会有较大的帮助。

“三分理论，七分实践”纸上得来终觉浅，欲知此事要躬行，满腹理论只懂得纸上谈兵是远远不够的，只有结合理论实践，才会得出真正属于自己的东西。这次虽然只是短短参观，但它将作为我们以后学习和工作中的一笔宝贵财富，终生受用。

7.纺织外贸实习报告 篇七

随着国际贸易的发展与贸易自由化程度的提高, 关税已经大幅度下降, 一些传统非关税壁垒也在逐渐地被消除和规范。与此同时, 一些发达国家正在利用与发展中国家之间的经济水平教育文化和道德标准的差异, 构筑起一种新型的、更为隐蔽的国际贸易壁垒。蓝色贸易壁垒就是其中一种新型的国际贸易壁垒, 它是以保护劳动者劳动环境和生存权利为主要借口的国际贸易保护措施, 其将劳工标准与贸易保护相挂钩, 削弱了发展中国家廉价劳动力的比较优势。蓝色贸易壁垒的核心内容是SA8000标准, 目前国际上已形成比较完善具体的SA8000标准, 许多发展中国家的出口企业被要求有SA8000标准认证, 但SA8000标准认证本身费用较高且必须符合一定的要求, 而对于发展中国家的出口企业而言具有很大的难度。蓝色壁垒的发展严重影响了发展中国家尤其是中国的劳动密集型产品的出口, 对我国对外贸易产生了巨大的冲击, 带来了严重的损失。因此, 我们应该站在发展中国家的立场, 理论联系实际, 就蓝色贸易壁垒的基本理论、影响和跨越路径进行分析, 并结合我国对外贸易的特点, 提出相对应的建议。

二、蓝色贸易壁垒对我国对外贸易的影响

蓝色壁垒的产生是人们社会关注意识增强的必然产物, 对推动社会道德的进步, 社会文明的发展具有积极的作用。但由于世界经济发展的不平衡, 发展中国家与发达国家的社会发展相差较大, 对发展中国家而言, 其带来的负面影响是直接而明显的。因此, 蓝色壁垒是把双刃剑, 不仅有消极影响也有积极影响。目前, 蓝色壁垒对我国纺织品、鞋类、钢铁、汽车零部件制造等行业带来了实质性的影响。纺织品业是我国的劳动密集型产业, 也是我国传统的支柱型产业以及劳动力成本优势行业。在经济全球化的背景下, 纺织品业的健康可持续发展成为我国工业发展的基本点。所以, 加强纺织业的建设和发展是我国政府和企业必要的责任。下面我们就以纺织品的出口贸易为例, 浅析蓝色壁垒对纺织品出口贸易的影响。

1. 增加产品成本, 影响产品价格竞争力

我国以劳动密集型产品出口为主, 因此我国已成为全球社会责任的主要目标。然而获得SA8000标准认证一般需要1年时间, 证书有效期为三年, 每六个月复查一次。一个2000人的工厂需要的认证费用是9万元。但最主要的费用是在前期为了获得认证而提高员工福利、加强基础设施建设、改善职工工作环境以及节约能源等必要的支出以及后期的管理费用。这些费用使得出口企业的成本增加, 从而影响了产品在国际市场上的竞争力。截至2011年6月30日, 全世界共有61个国家的2680家组织获得了SA8000认证证书, 这2680家组织涉及到65个行业, 主要包括服装、纺织品、建筑业、金属制造、清洁服务等。从获证组织的洲际分布看, 亚洲最多, 有22个国家, 占总量的36.07%;从获证的国别分布看, 2680家组织中有392家是属于中国的占总量的14.63%;从获证组织的行业分布看, 服装、纺织、建筑行业的企业位居前三位, 三者合计1021家, 占总量的38.1%, 在此中, 劳动密集型的行业占据优势。具体情况如下表:

单位:美元

数据来源:世界银行统计数据库

2. 削弱我国劳动力资源优势, 吸引外资能力降低

我国加入WTO以后, 外商进一步加大了来华投资力度。除了我国潜在的经济发展速度和市场需求强劲之外, 廉价的劳动力也是外商投资的动力之一。如果将劳动标准提高到SA8000标准所规定的水平, 在增加企业成本的同时也会使很多外商望而却步, 跨国公司也会因为自身利益而不愿来华投资, 从而影响我国投资环境, 阻碍了对外贸易对整个国民经济发展的促进作用。我国若按照发达国家的要求提高劳工标准, 将会大幅度的提高劳动力的价格, 从而提高了产品的生产成本, 但我国在国际上的劳动力成本优势也会因此受到严重影响, 导致许多原本因为我国劳动力成本低廉而进入我国投资的外商企业以及跨国公司转移到其他国家生产, 使我国的许多企业资金链断裂, 生产链也受到影响, 无法进行生产和再生产。例如, 2011年1~8月我国出口纺织服装 (包括纺织纱线织物及制品、服装及衣着附件, 下同) 1048.6亿美元, 比去年同期 (下同) 下降11.8%。其中, 出口服装及衣着附件674.6亿美元, 下降10.1%;出口纺织纱线、织物及制品374亿美元, 下降14.7%。具体情况如下图所示:

数据来源:中国海关总署>组织机构>综合统计司>统计数据分析

3. 劳动密集型产品出口总量萎缩

随着蓝色壁垒的推行, 企业的社会责任标准也越来越多的被跨国公司加在订单的附加条件中, 发达国家开始关注并查看我国企业的工作时间、工作环境、工资、职工福利、奖惩制度、是否雇佣童工等各个方面。我国参与国际竞争的主体多是中小型企业, 这些企业主要以“两头在外”的加工贸易为主, 出口产品集中在纺织服装、玩具、鞋类等劳动密集型的产品。因此很多企业产品由于不符合发达国家的标准导致贸易摩擦不断发生, 许多产品被退回, 使劳动密集型的产品出口总量萎缩, 整体创汇能力减弱。过去十年我国遭遇的国际贸易摩擦呈现快速增长之势。特别是国际金融危机爆发至今, 各国经济复苏进程进一步分化, 贸易保护主义不断升温, 中国已成为贸易保护主义的主要针对国。据统计, 1980年~1989年我国被诉反倾销案占世界反倾销案总数的4.6%;1990年~1999年达到13.2%;2000年~2009年我国被诉反倾销案例占世界总数的26.3%, 其中, 2005年~2009年更是达到了34.7%。

三、政策建议

1. 加快推进我国产业结构的战略性调整, 加速产业结构升级

蓝色壁垒的出现告诉我们我国依靠廉价的原料成本和低廉的劳动力成本的优势已经受到了严重威胁。虽然我国现在劳动人口众多, 劳动优势明显, 但随着社会的逐渐发展, 我国的劳动优势将会减弱, 以致不存在。美国经济学家威廉·阿瑟·刘易斯提出的二元经济结构模型告诉我们:经济发展的实质, 就是现代部门的不断扩张和传统部门的不断萎缩。因此, 我国要想维持或增强我国的传统产业如纺织品业的国际竞争力, 就必须调整我国产业的出口战略, 不能单纯的依靠劳动成本的竞争优势, 要将价格优势逐步转向质量优势、品牌优势, 大力扶植与鼓励企业自主创新, 这样我国的出口产品才能获得持续性的竞争优势。其次, 我国出口市场多集中于美国、日本、欧盟等发达国家市场, 因此更容易引起贸易摩擦, 引发进口国对我国产品设置贸易障碍, 所以, 我国要积极实施市场多元化战略, 开拓其他市场, 如南美、非洲等。而且非洲国家制造业发展滞后, 进口产品主要是制成品, 而农业和石油是大多数国家国民经济的主导, 进出口商品结构与我国具有较大的互补性。

2. 加强劳动者受教育程度

劳工标准的提高依赖于社会经济的发展, 而科学技术是第一生产力, 教育则是源泉。劳工标准是劳动力价值的体现, 要想提高劳工标准就必须提高我国劳动力素质, 优化生产要素资源, 培养优秀的员工, 实施互利共赢的经营模式。在我国劳动密集型产业中, 劳动者的教育基础薄弱, 学历层次总体偏低, 专门人才特别是高层次专业人才已经不能满足我国经济与社会的发展要求, 也因此拉大了我国劳动者的贫富差距以及地区差距。我国要充分发挥政府、企业和教育部门的共同协调作用, 并依靠市场运作机制, 改革教育纵横结构功能, 加强对下岗工人、农村劳动力转移和新增就业人员的职业技能培训力度, 切实满足经济建设对高级技工、技术熟练工人、高级物流人员等的需求。从长远看, 教育改革要在重视农村、边远山区等落后地区薄弱群体的义务教育基础上, 加快各级各类教育深层次的改革步伐, 特别是学历教育向职业现代技术教育的转变, 大力发展中、高等职业技术教育, 努力提高教育质量, 以不断满足人们终身教育、建立学习型社会及服务于我国经济结构迅猛发展变化培养人才的需求。同时对于我国企业中的管理者及职工进行定期知识、技能以及社会责任相关的培训与教育, 增强管理者与职工在这些方面的认知和执行能力, 促进企业的可持续发展。因此, 加强我国劳动者受教育程度能够促进产业结构的不断优化, 改善我国的劳工现状, 对于跨越蓝色壁垒具有积极作用。

摘要：随着自由贸易的不断发展, 形式多样的非关税壁垒应运而生, 蓝色贸易壁垒就是其中一种。蓝色壁垒主要是发达国家为了保护本国贸易而针对发展中国家劳动密集型产品所实行的一种隐蔽的贸易保护措施, 是发达国家与发展中国家在国际市场上的竞争关系失衡后的一种调整。蓝色壁垒是一把双刃剑, 不仅给我国带来消极影响, 也带来了积极影响, 本文针对蓝色壁垒所带来的影响, 以纺织品产业为例, 分析其对我国外贸的影响。建议要提高劳动报酬在国民收入初次分配中的比重;忠实履行劳动法规;切实改善我国农民工生活条件;加快推进我国产业结构的战略性调整, 加速产业结构升级;加强劳动者受教育程度。

关键词：中国,蓝色壁垒,国际贸易,对策

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