玻璃幕墙渗水处理方案

玻璃幕墙渗水处理方案（共9篇）

1.玻璃幕墙渗水处理方案 篇一

外墙开裂渗水处理方案

一、渗水的原因及修补方法

1、填充墙砌体与钢筋混凝土框架梁板、柱交接处的裂缝渗水。

渗水原因分析：

（1）材料方面，填充墙的砌体和钢筋混凝土梁板墙的温度膨胀系数不同，在两种材料的连接处产生裂缝，雨水沿裂缝渗入室内。（2）施工方面，填充墙砌筑时，砌体斜砌与框架梁柱墙镶嵌不密实，特别是在填充墙与梁底的交接部位，既无连接钢筋，又不易填嵌密实，是裂缝渗水的多发部位，加上彻体施工时灰缝可能不饱满，外墙抹灰施工时未湿水或湿水程度不够，或挂网质量差，使得抹灰层产生裂缝、空鼓，加重了漏水的程度。

（3）地基基础不均匀沉降导致的裂缝。

2、处理方法：

修复抹灰砂浆层表面裂纹、空鼓和渗水微孔，恢复水泥砂浆的防水防护功能，具体做法是用切割机将裂缝部位凿成“V”字形，清除缝中松动的砂浆或混凝土，瞎缝要剔凿。堵塞孔隙前先用水泥浆涂刷一遍，随即用堵漏王补密实，深度大的孔隙要注浆，后挂网抹灰后补油漆。

二、工艺流程

1、开裂墙面

专业人员→墙面检查→裂缝部位切割八字形槽→清扫湿水处理→堵漏王补平→→涂料施工→质量自查→检查验收→垃圾清理

2、渗水墙体

专业人员→墙面检查→发现渗水点→切割开槽→修补裂缝→晾干→晾干→冲、闭水试验至合格→外墙涂料涂刷→质量自查→检查验收→垃圾清理

三、安全保证措施及文明施工

1、严格按《建筑安全技术规程》规定进行施工。

2、禁止施工现场乱拉电线，乱接水管。

3、施工时必须穿平底鞋，戴安全帽进入现场，由专人检查。

4、施工中，细心操作，做好产品保护，不相互污染。

5、严禁吊篮上下作业时施工人员不系戴安全帽、安全绳。

6、严禁下班后吊篮悬浮上空，严禁施工人员空中翻越吊篮。

7、做好吊篮班前检查和定期保养工作，下班后关闭电源，锁好电箱，做好清洁和固定吊篮工作。

2.玻璃幕墙渗水处理方案 篇二

1 幕墙渗水原因分析

1.1 设计方面

1.1.1 主要受力构件铝型材立柱没有按《玻璃幕墙工程技术

规范》JGJ102-96设置20mm伸缩缝, 铝型材热胀冷缩、主体结构压缩变型产生的应力会使玻璃开裂, 产生渗水现象。

1.1.2 设计时没有采用伸缩量较大的密封胶, 也没有进行计算。

例如耐候硅酮密封胶其位移能力达±25℅, 为普通密封胶的2倍, 必须按此数据计算预留注胶位置尺寸。

1.1.3 开启窗防水密封处理失效或密封层数不足 (一般要求2~3道密封) 。

1.1.4 与建筑物结合收口处理时, 没有与土建单位共同研究和配合, 而是各自施工, 各管一面, 导致出现渗水通道。

特别是幕墙顶部与女儿墙之间的幕墙压顶连接不牢靠, 封闭不严形成渗水通道。

1.2 铝型材方面

1.2.1 铝型材表面处理不符合国家标准, 表面涂层附着力不强, 氧化膜太薄或过厚, 导致密封胶粘接失效。

1.2.2 主要受力构件铝型材立柱和横梁的强度不足, 刚度不

够, 在风荷载标准值作用下, 相对挠度大于L/180或绝对挠度大于20mm, 幕墙严重变形, 出现移位和雨水渗漏。

1.2.3 没有采用优质高精度等级铝型材, 铝型材不合格, 其

弯曲度、扭拧度、波浪度等严重超标, 造成整幅幕墙的平面度、垂直度不能达到要求。

1.3 密封胶方面

1.3.1 为节约成本采用普通密封胶而没有采用耐候硅酮密封胶进行室外嵌缝, 胶缝过早老化开裂。

1.3.2 密封胶过期使用, 胶缝起泡、开裂渗水。

1.3.3 没有按规范进行结构硅酮密封胶与接触材料相容性

试验, 结果结构硅酮密封胶与铝型材、玻璃、胶条等材料不相容, 影响密封作用。

1.4 玻璃方面

1.4.1 玻璃强度没有进行验算, 玻璃没有足够的承载力, 在台风暴雨下开裂破碎, 导致进水。

1.4.2 玻璃没有作热应力验算, 大面积玻璃吸收日照, 热应力超过其容许应力, 引起热断裂, 幕墙漏水。

1.4.3 玻璃尺寸公差超标, 玻璃两边嵌入量及空隙不符合设计要求, 安装到明框玻璃幕墙上时:

玻璃偏小, 则槽口嵌入深度不足, 胶缝宽度达不到要求, 玻璃容易从边缘破裂;玻璃偏大, 则槽口嵌入位置过深, 玻璃受热膨胀容易被铝型材挤爆导致渗水。尺寸不准确的玻璃安装于隐框玻璃幕墙上时, 胶缝宽度不均匀, 难以控制注胶质量。

1.4.4 玻璃没有进行边缘倒棱倒角处理, 容易产生应力集中, 导致暗裂或自爆, 存在隐患。

1.5 施工方面

1.5.1 铝框架安装时, 不按规范操作, 没有抓好质量、水平度、垂直度、对角线差和直线度超标, 直接影响幕墙的物理性能。

1.5.2 耐候硅酮密封胶施工不密实, 封堵不严或长度比不符合规范。雨水从嵌填的空隙和裂隙渗入。

1.5.3 对密封胶施工条件不重视。

雨季强行露天施工耐候密封胶, 无法保证密封质量。结构胶施工也有一定的温度、湿度条件, 必须注意。

1.5.4 密封胶条尺寸不符或采用劣质材料, 很快松脱或老化, 失去密封防水功能。

1.5.5 没有采用弹性定位垫块, 玻璃与构件直接接触。

当建筑变形或温度变化时, 构件对玻璃产生较大应力, 往往从玻璃底部开始挤裂玻璃。

1.6 使用方面

1.6.1 没有提供详细的竣工资料及使用说明书给使用单位,

用户不明白幕墙的使用方法, 造成幕墙损坏、碰撞变形、污染等导致渗水。

1.6.2 外墙清洁时, 操作不当容易对幕墙造成损坏, 例如清洁公司的吊篮挂绳摩擦拉裂胶缝, 造成渗水。

不采用中性玻璃清洁剂, 或清洁后未用清水冲洗干净, 会产生腐蚀, 损坏密封性能。

1.6.2 住户擅自进行改造, 对破坏的部位没有进行认真填塞、防水处理。

2 幕墙渗水防治措施

导致幕墙渗水的基本条件有3个:有空隙存在;有水存在;有渗入裂缝的压力差存在。消除一个或更多的这些基本条件是防止渗漏水的途径。

2.1 设计时首先考虑幕墙防水装置设计与构造, 运用“等压

原理”在幕墙铝型材上设置等压腔和特别压力引入孔, 这样, 等压腔内部压力通过特别压力引入孔与外部压力平衡, 将压力差移至接触不到雨水的室内一侧, 于是有水处没有压力差而有压力差的部位又没有水, 达到防止外部水利用压力差渗入幕墙的目的, 这是积极防水的措施。

2.2 在幕墙铝型材上开设流向室外的泄水小孔, 把通过细小

缝隙进入幕墙内部的水收集排出幕墙外, 同时排去玻璃、铝型材与铝扣条之间的等压腔内的少量积水, 这是行之有效的治水方法之一。

2.3 设计时也可以考虑在玻璃幕墙上设置收集管道和排水

管道, 将渗入裂隙进入幕墙内部的水收集一起, 通过排水管道通畅地排往室内某一指定的排水孔, 这是另一种可靠的治水措施。

2.4 选用优质结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶, 而且要加强检验, 防止过期使用。

选用优质浮法玻璃, 玻璃必须经边缘处理, 玻璃规格尺寸误差符合标准要求。

2.5 注意控制密封胶的使用环境, 严禁下雨天露天施工耐候硅酮密封胶。

结构胶的施工车间要求清洁无尘土, 室内温度不宜高于27℃, 相对湿度不宜低于50℅。

2.6 结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶注胶前, 应先

将铝框、玻璃或缝隙上的尘埃、油渍、松散物和其他脏物清洗干净, 注胶后应嵌填密实、表面平整, 加强养护, 防止手摸、水冲等。

2.7 按规范要求, 玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查, 以便修补, 控制幕墙质量。

2.8 玻璃幕墙的质量检查分隐蔽验收和工程验收两类。

隐蔽验收是在铝型材框架安装完毕后进行, 主要检查连接钢角码的牢固安全程度、幕墙与主体结构的间隙节点安装、伸缩缝安装等。工程验收在玻璃幕墙工程完工后进行, 为玻璃幕墙的竣工验收, 是分项工程的中间验收。

2.9 开启窗应认真检查密封程度, 配件是否材质优良、功能可靠, 开启、关闭是否灵活

2.1 0 清洁幕墙时, 采用大楼自身的擦窗机。

如果由专业清洁公司清洁, 必须有详细的施工组织方案, 不能对幕墙有任何损坏。

3.地下室剪力墙渗水处理方案 篇三

随着《人防法》的颁布实施，各个小区工程在设计建造中有了新的要求，地下室工程在很多工程中出现。地下室防渗堵漏工作面临越来越严峻的考验。通过多个地下室工程实践,不断分析研究,找出渗漏原因,指出堵漏新方法,使堵漏难点一一解决，获得成功。

一、工程概况

绍兴市某住宅小区，由14幢多层住宅组成，总面积32072平方米，22#楼为高层商住楼。地下一层，地上九层，地下室基础为500毫米钢筋混凝土。因商住楼南侧为护城河，地下水位较高，水压力较大，地下室渗漏的情况时有发生。

二、地下室渗漏种类及防治对策

设计混凝土自防水本身漏水：实际工程中由于结构及施工情况复杂,如钢筋密集、地基沉降差异、砂石含泥量大、流动性劳动力责任心不强等原因,防水混凝土本身也可能产生漏渗水现象。所以，高水位地区设计地下室防水最好采用多道防水线。

支模钢筋造成底板渗漏水：为支设外墙板模板,在底板上埋设支模钢筋,施工后在底板上表面切割钢筋,由于钢筋没有保护层,形成化学腐蚀,造成严重渗水。

蜂窝、麻面、沟洞未处理或处理不彻底导致渗漏：由于振捣混凝土不密实,出现蜂窝、麻面、沟洞而处理时,未剔松散混凝土没用掺外加剂的同比例细石砼修补即抹砂浆,且砂浆又不密实,导致混凝土疏松产生渗漏。

墙根与底板交界处漏水：墙根与地面交界处及周边部分有潮湿、滴水现象，二者交界处有漏水点。分析其渗漏原因,是由于振捣下一步底板混凝土时,前一步已振捣完的底板和墙根20～30厘米高混凝土受牵连振动,使砼振捣不密实，另外，墙根混凝土在模板支护下没有下沉,而底板混凝土受振动下沉,则在墙根处拉裂。同时,该部位应力过于集中,养护不及时也易造成干裂引起渗漏。因此,在振捣下部底板混凝土时,不要将振捣棒插到上部混凝土内及两步混凝土交界处,要离开一定距离,且应大于振捣棒振幅距离,避免已振捣完的底板和墙根混凝土再次受振捣;浇筑高墙根混凝土时应在底板砼初凝后浇筑,同时注意振捣棒不要插入已初凝的底板混凝土内。

钢筋保护层厚度不够造成渗漏：外部地下水通过底板外侧面很薄的钢筋保护层进入底板钢筋周围,钢筋腐蚀使砼有缝隙，顺钢筋方向,向地下室内部渗水。因此建议设计地下室时,底板外侧、外墙外侧钢筋保护层应严格按规范规定设置保护层并适当加厚,施工翻样、加工、绑扎钢筋时应取负差,避免钢筋由于胀模造成几乎无保护层。地下室大面积漏水与堵漏治理

一、地下室大面积渗漏原因：(一)设计原因

1、片面强调结构自防水功能，不设柔性附加防水层。结构混凝土是由几种材料组成的一种非匀质复合材料，内部有许多大小各异的孔隙，通常是渗水的通道。即使通过各种手段提高了混凝土本身的密实性，刚性结构仍不能抵抗诸如地震、温差变形、不均匀沉降等外力的作用，从而导致结构出现裂缝，形成渗漏水通道。

2、有些工程的地下室，底板未设计防水层、或底板做内防水而只在围护结构墙外立面设置防水层，致使防水层不交圈，达不到整体密闭状态，造成渗漏，这种情况并不少见。(二)材料原因

1、防水混凝土原材料选用不好，水泥标号过低、过期结块、骨料粒径不符要求、含泥量过大、外加剂质量不合格等。

2、柔性附加防水层选材不当。如使用耐久性较差的普通纸胎油毡或黄麻胎油毡；使用的防水卷材厚度太小，不耐穿刺易损坏；涂膜防水层采用水乳型涂料，由于长期浸泡在地下水中，涂膜发生再乳化现象而变质，失去防水能力；选用合成高分子卷材时，未使用配套胶粘剂等。

3、作为结构自防水的混凝土标号和抗渗等级越高，则单位体积水泥用量越多，其结果是混凝土内部水化热大量积聚，在降温过程中，混凝土产生温差收缩，造成结构出现裂缝；另外，目前地下室结构多采用泵送高强防渗混凝土，单位水泥用量及水灰比较大，致使结构产生干缩裂缝。

4、其他原因，施工单位使用劣质防水材料或偷工减料，如涂膜防水层厚度过薄达不到要求，起不到防水作用。(三)施工原因

1、地基处理不好，建筑物产生不均匀沉降，造成结构开裂和防水层破坏。

2、防水混凝土施工质量欠佳。包括混凝土配合比、水灰比控制不严，振捣不实，养护不周，有蜂窝、麻面、孔洞等问题，导致地下室结构混凝土不密实，出现许多渗漏水通道。

3、柔性防水层施工质量差。包括基层未达要求便进行施工，在转角处未予加强；在穿墙管道、预埋件、变形缝等部位处理不当，卷材与卷材搭接处粘结不牢等。

4、涂膜防水层采用了外防内刷的施工方法，由于涂膜的强度较低，且与保护墙粘结牢固，当主体结构发生沉降时，容易拉裂涂膜防水层造成渗漏。

5、回填土中含垃圾、碎砖等杂物，或未夯实，形不成防水帷幕，在地下室周围形成汇水区，当结构和防水层有问题时，就会发生渗漏水情况。(四)管理原因及其他因素影响

1、管理不善，施工工序安排不合理，在有防水要求的侧墙或底板上随意开洞，埋管，却又不精心进行防水修补处理，导致渗漏。

2、地震之类非人为因素造成的结构损坏而引起渗漏。

二、治理方法：

1、面层法：

适用于结构的大面积渗漏水治理。一般情况下，地下室大面积渗漏水治埋无法在迎水面进行，只能在背水面处理，故在施工前，应进行引排水，以防止新做的防水面层被有压水冲坏。面层法具体作法为：选择漏水量集中部位，开洞埋管使水从导管流出。根据漏水量大小，可于一处或多处埋管引水，找不到漏水点时，可在墙体下部埋管引水。然后在不漏水部位按照材料使用要求，大面积涂抹聚合物水泥防水砂浆，需分层抹压，顺序为防水素浆--防水砂浆--防水素浆，最后拨管堵水。对于混凝土轻微渗水，可用无机速凝止水材料涂抹在混凝土表面，戴橡皮手套反复揉搓，直至不见水影为止。对于有明显渗漏水的孔洞和缝隙，按孔洞和裂缝渗漏水处理的方法，逐个进行止水处理。对于地下室混凝土结构表面，出现水压较小的不甚严重的慢渗漏水时（如冒汗、洇湿等）可于背水面涂刮聚合物水泥素浆，使表面形成一层不透水的覆盖层，起到防渗作用。具体作法为：将基层表面处理平整光滑，凹凸不平处用水泥砂浆填平、压实抹光，同时除去基层表面灰尘、油污等，以利防水层粘结牢固。上述工作完成并检查合格后，即可按使用说明涂刮选定的聚合物水泥素浆。

2、注浆法：

遇有地下室大面积渗漏水时，也可采用注浆方法处理，根据渗漏水情况可在结构上布置注浆孔，可布点成梅花形、三角形或一字形，然后进行注浆处理，以在结构内部形成防水帷幕。此外，还可采用“面层封闭注浆”的方法，即先下管引水，然后用聚合物水泥防水砂浆大面积抹面，待砂浆强度达到要求后，从引水管注浆堵水。地下室变形缝漏水的治理 地下室变形缝漏水的治理

一、原因分析：

1、混凝土灌筑前对变形缝中的止水带，没有采取可行的固定措施或固定方法不当。混凝土灌筑后致使止水带埋设位置不准确，往往被混凝土挤偏，止水带在混凝土中扭曲、卷边，甚至被挤出墙外。因此，止水带起不到止水和适应变形的作用。

2、止水带接头搭接处粘结不好，呈脱落或半脱落状态，不能形成封闭的防水圈；再者由于止水带位于变形缝的中间部位，如被硬物击穿，或水止带接头位置选择的不妥。

3、有的由于混凝土配合比不当，收缩系数大，导致止水带翼的混凝土包裹不严，特别是底板部位和转角处的止水带下面，由于混凝土振捣不严实，甚至还留有空隙，成为渗漏水的通道，压力水会沿止水带的两翼与混凝土之间的空隙处渗漏。

4、因地基沉降不均，建筑物产生变形，使止水带超过极限被拉裂，造成渗漏水。

5、有的施工单位在处理渗漏水时，采用水玻璃和水泥填实，有的用堵漏灵填平压实，还有用聚合物水泥砂浆等等。这些简易处理方法均属刚性，抗拉强度低，不适应结构变形的需要，仍然出现渗水。

二、防止措施：

对变形缝处的混凝土浇筑、止水带的安装放置固定，宽度的控制，填缝的处理、封缝的处理等施工工序，一定要进行技术交底，同时要有专人负责检查落实和验收，确保施工设计的落实。

1、人工清理基面，其施工范围在原变形缝两侧面400mm宽，并将变形缝内原嵌填材料（嵌缝油膏、沥青麻丝）清理干净；

2、将缝内两侧基面打凿宽约80~100mm；

3、选用麻丝（5~10厚）预嵌入底板伸缩缝下部，紧贴橡胶止水胶带，选用LB-8速硬微膨胀胶泥设置φ8@400~450mm铝质注浆咀，再进行LB-92水溶性灌浆密封止水处理；

4、选用LB-7氯丁胶乳聚合物水泥砂浆嵌入批抹空隙槽缝内，修平缝内两侧基面（注明：缝内预留39mm宽度误差负1mm）；

5、待上述项目完成达到一定的强度后，选用φ40mm遇水膨胀橡胶棒嵌入预留缝内；（注明：施工时应将原预置的泡沫板清理干净。）

6、选用60×40mm聚苯乙烯泡沫板作为垫隔层嵌入变形缝内并紧压贴遇水膨胀橡胶棒面；

7、选用LB-10D双组份聚氨酯建筑密封胶嵌入缝内作密封处理，施工厚度为30mm

8、用60×40mm聚苯乙烯泡沫板作为垫隔层嵌入变形缝内并紧压贴聚氨酯建筑密封胶面；

9、选用2.0mm厚LB-3氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材粘贴密封缝面，施工宽度350mm（含变形缝），缝内预留适当变形余量，收口用50mm宽单面异丁基胶粘带封贴（注明：基面要求平整、密实、不起粉）；

10、选用3mm厚橡胶板作防水卷材垫护层，施工工法为空铺；

11、选用2mm厚不锈钢板作壁面保护层，实际宽度为400mm，平面为300mm，并预制成“U”型板材，并用膨胀螺丝与砼连接。理方法：

设置变形缝的目的是为了吸收或缓冲结构由于温差、沉降、振动等因素产生的应力，以避免混凝土结构发生开裂或破坏。己建房屋地下室变形缝会因材料及施工等原因出现渗漏水情况。由于受条件限制(无法开挖)，只能在工程内部背水面进行处理，通常采用注浆、嵌缝、粘贴等方法。

1、注浆与嵌缝法：

剔出原变形缝内填充物，清理至止水带表面，冲洗干净后，即使用速凝止水材料进行抽管、埋管、引水作业，凹槽不要填满，以便为嵌缝留出余地，每隔一定距离埋设一个注浆嘴，速凝材料达到一定强度后，就可通过注浆嘴压力灌注弹性堵漏浆液，一直灌至变形缝不再出水为止。然后在已止水的变形缝凹槽上部嵌填与缝宽相同的膨胀橡胶止水条或弹性密封材料，表面浇注混凝土埋压或用水泥砂浆抹平。

地下室洞孔漏水的原因与治理

一、地下室孔洞渗漏原因：

1、设计原因

对具有特殊功能、处于特殊环境中的特殊部位，如穿墙管道等细部构造，缺乏有效的、结合具体情况的防水设计，造成这些部位出现渗漏。

2、材料原因

（1）防水混凝土原材料选用不好，水泥标号过低、过期结块、骨料粒径不符要求、含泥量过大、外加剂质量不合格等。

（2）柔性附加防水层选材不当。如使用耐久性较差的普通纸胎油毡或黄麻胎油毡；使用的防水卷材厚度太小，不耐穿刺易损坏；涂膜防水层采用水乳型涂料，由于长期浸泡在地下水中，涂膜发生再乳化现象而变质，失去防水能力；选用合成高分子卷材时，未使用配套胶粘剂等。

（3）由于种种原因，施工单位使用劣质防水材料或偷工减料，如涂膜防水层厚度过薄达不到要求，起不到防水作用。

3、施工原因

（1）防水混凝土施工质量欠佳。包括混凝土配合比、水灰比控制不严，振捣不实，养护不周，有蜂窝、麻面、孔洞等问题，导致地下室结构混凝土不密实，出现许多渗漏水通道。

（2）柔性防水层施工质量差。包括基层未达要求便进行施工，在转角处未予加强；在穿墙管道、预埋件、变形缝等部位处理不当，卷材与卷材搭接处粘结不牢等。

4、管理原因

因管理不善，施工工序安排不合理，在有防水要求的侧墙或底板上随意开洞、埋管，却又不精心进行防水修补处理，导致渗漏。

二、治理方法：

1、堵塞法：

采用速凝材料直接堵塞。遇到孔洞较小或孔洞较大但水压不大的慢渗漏水情况时，可采用速凝材料直接堵塞。操作程序为：根据渗漏水情况，查出漏水点，以渗漏点为圆心凿洞（直径为1-3cm，深为2-5cm），孔洞壁尽量与基面垂直，并用清水冲洗干净；用速凝材料捻成与孔洞形状相近的锥团形，待其开始凝固时，迅速压入洞内，并向孔洞壁四周挤压密实，使速凝材料与孔洞壁紧密结合；堵塞完毕，经检查无渗漏水现象时，即可用聚合物水泥防水砂浆抹压至与板或墙面平齐。

2、下管法：

适用于孔洞水压较大的急流或涌水的渗漏水处理。具体作法为：清除漏水处空鼓的面层及粘结不实的石子，然后剔成孔洞，深度视渗漏水量而定。在洞底铺一层碎石，碎石上盖一层与孔洞大小一样的铁皮或油毡片，并在其上开一小口，将胶管插入孔中，使水顺管流出；然后用速凝材料把引水管周围孔洞一次灌满，待速凝材料开始凝固时，用力把孔洞四周速凝胶泥挤压密实，并使胶泥表面低于结构面不小于15mm；堵塞完毕并经检查无渗漏水后，拔出胶管，堵塞孔眼，最后用聚合物水泥防水砂浆分层抹压至板面齐平。

当孔洞漏水水压很大时，可采用木楔等堵塞孔眼，将水止住，并用速凝材料封堵。经检查无渗漏水后，用聚合物水泥防水砂浆作防水层。治理孔洞渗漏水也可采用嵌缝法，即在剔槽、速凝材料堵塞止水后，用弹塑性密封材料嵌填沟槽，最后连同其他部位作防水层。另外，对于地下结构出现的孔洞渗漏水情况，还可采用注浆法进行堵漏，可单孔注浆或于孔洞周围钻孔注浆。地下室分类

建筑物首层下面的房间叫地下室，它是利用地下空间，从而节约了建设用地。

地下室按使用功能分，有普通地下室和防空地下室；按顶板标高，有半地下室（埋深为1／3~1／2倍的地下室净高）和全地下室（埋深为地下室净高的1/2以上）；按结构材料分，有砖混结构地下室和钢筋混凝土结构地下室。A.普通地下室的组成

地下室由墙体、底板、顶板、门窗、楼电梯五大部分组成。

1.墙体 地下室的外墙应按挡土墙设计，如用钢筋混凝土或素混凝土墙，应按计算确定，其最小厚度除应满足结构要求外，还应满足抗渗厚度的要求。其最小厚度不低于300mm，外墙应作防潮或防水处理，如用砖墙（现在较少采用）其厚度不小于490mm。

2.顶板 可用预制板、现浇板、或者预制板上作现浇层（装配整体式楼板）。如为防空地下室，必须采用现浇板，并按有关规定决定厚度和混凝土强度等级，在无采暖的地下室顶板上，即首层地板处应设置保温层，以利首层房间的使用舒适。

3.底板 底板处于最高地下水位以上，并且无压力产生作用的可能时，可按一般地面工程处理，即垫层上现浇混凝土60~80mm厚, 再做面层；如底板处于最高地下水位以下时，底板不仅承受上部垂直荷载，还承受地下水的浮力荷载，因此应采用钢筋混凝土底板，并双层配筋，底板下垫层上还应设置防水层，以防渗漏。

4.门窗 普通地下室的门窗与地上房间门窗相同，地下室外窗如在室外地坪以下时，应设置采光井和防护蓖，以利室内采光、通风和室外行走安全。防空地下室一般不允许设窗，如需开窗，应设置战时堵严措施。防空地下室的外门应按防空等级要求，设置相应的防护构造。

5.楼梯 可与地面上房间结合设置，层高小或用作辅助房间的地下室，可设置单跑楼梯，防空要求的地下室至少要设置两部楼梯通向地面的安全出口，并且必须有一个是独立的安全出口。这个安全出口周围不得有较高建筑物，以防空袭倒塌堵塞出口影响疏散。地下室的防潮、防水构造 1.地下室防潮、防水的原则

根据地下室的防水等级，不同地基土和地下水位高低以及有无滞水的可能来确定地下室防潮、防水方案。

当设计最高地下水位高于地下室底板，或地下室周围土层属弱透水性土存在滞水可能，应采取防水措施。当地下室周围土层为强透水性的土，设计最高地下水位低于地下室底板且无滞水可能时应采取防潮措施。2.地下室防潮 当设计最高地下水位低于地下室底板，且无形成上层滞水可能时，地下水不能浸入地下室内部，地下室底板和外墙可以做防潮处理，地下室防潮只适用于防无压水。

地下室防潮的构造要求是：砖墙体必须采用水泥砂浆砌筑，灰缝必须饱满；在外墙外侧设垂直防潮层，防潮层做法一般为：1：2.5水泥砂浆找平、刷冷底子油一道、热沥青两道，防潮层做至室外散水处，然后在防潮层外侧回填低渗透性土壤如粘土、灰土等，并逐层夯实，底宽500mm左右。此外，地下室所有墙体，必须设两道水平防潮层，一道设在底层地坪附近，一般设置在结构层之间。另一道设在室外地面散水以上150~200mm的位置.3.地下室防水构造

目前采用的防水措施有卷材防水和混凝土自防水两类。

（1）卷材防水

卷材防水的施工方法有两种：外防水和内防水。卷材防水层设在地下工程围护结构外侧（即迎水面）时，称为外防水，这种方法防水效果较好；卷材粘贴于结构内表面时称为内防水，这种做法防水效果较差，但施工简单，便于修补，常用于修缮工程。

外防外贴法：首先在抹好水泥砂浆找平层的混凝土垫层四周砌筑永久性保护墙，其下部干铺一层卷材做为隔离层，上部用石灰砂浆砌筑临时保护墙，然后先铺贴平面，后铺贴立面，平、立面处应交叉搭接。防水层铺贴完经检查合格立即进行保护层施工，再进行主体结构施工。主体结构完工后，拆除临时保护墙，再做外墙面防水层。其构造作法见图2.19。卷材防水层直接粘贴在主体外表面，防水层与混凝土结构同步，较少受结构沉降变形影响，施工时不易损坏防水层，也便于检查混凝土结构及卷材防水质量，发现问题易修补。缺点是防水层要几次施工，工序较多，工期较长，需较大的工作面，且土方量大，模板用量多，卷材接头不易保护，易影响防水工程质量。

外防内贴法：先在需防水结构的垫层上砌筑永久性保护墙，保护墙内表面抹1：3水泥砂浆找平层，待其基本干燥后，再将全部立面卷材防水层粘贴在该墙上。永久性保护墙可代替外墙模板，但应采取加固措施。在防水层表面作好保护层后，方可进行需防水结构施工。其构造作法见图2.19。可一次完成防水层施工，工序简单，工期短，可节省施工占地，土方量小，可节省外侧模板，卷材防水层无需临时固定留茬，可连续铺贴，其缺点是立墙防水层难于和立体结构同步，受结构沉降变形影响，防水层易受损。卷材防水层及结构混凝土的抗渗质量不易检查，如发生渗漏，修补卷材防水层十分困难。

（1）钢筋混凝土自防水

抗渗标号是根据最高计算水头与防水混凝土结构最小壁厚比而确定。

防水混凝土的制备可采用集料级配法和防水外加剂法。集料级配法就是将石子骨架相对减弱，适当增加砂率和水泥用量，水泥砂浆除满足充分粘结作用外，还能在粗骨料周围形成一定数量的、质量好的包裹层，将粗骨料分隔开，以提高混凝土的密实性和抗渗性。防水外加剂法是指在混凝土内掺入一定量的外加剂，如引气剂、减水剂、三乙醇胺、氯化铁、明矾、UEA等膨胀剂，以提高混凝土自身的防水性能。

除上述防水措施外，采取辅助降、排水措施，可以有效的加强地下室的防水效果。

降、排水法可分为外排法和内排法两种。所谓外排法是指当地下室水位已高出地下室地面以上时，采取在建筑物的四周设置永久性降排水设施，通常是采用盲沟降、排水，即利用带孔套管埋设在建筑物的周围，地下室地坪标高以下。套管周围填充可以滤水的卵石及粗砂等材料，使地下水有组织地流入集水井，再经自流或机械排水排向城市排水管网，使地下水位低于地下室底板以下，变有压水为无压水。以减少或消除地下水的影响.排水法是将渗入地下室内的水，通过永久性自流排水系统排至低洼处或用机械排除。但后者应充分考虑因动力中断引起水位回升的影响，在构造上常将地下室地坪架空，或设隔水间层，以保持室内墙面和地坪干燥，然后通过集水沟排至积水井，再用泵排除。为保险，有些重要的地下室，既做外部防水又设置内排水设施。B.防空地下室施工注意事项

防空地下室施工须按《人民防空地下室设计规范》（2003年版）、《人民防空工程施工及验收规范》（GB50134-2004）、《人民防空工程质量检验评定标准》、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）等有关设计和施工规范施工。结合施工现场检查情况，具体在实际施工中遇到的有关问题说明如下：

施工图必须经市人防办或其委托的设计审查机构审查合格，方可施工。

一、底板浇筑

1、根据底板荷载主要系由下向上承受水压力、人防等效静载等荷载，底板上层钢筋一般从底板梁上层主筋下穿越。

2、封堵凹槽设置。按总参图集，对外出入口封堵在封堵侧设有500×150凹槽（HFL系列）或300×150凹槽（GLF系列）；防护单元间连通口的内封堵FMDB系列有封堵框自带的140×130凹槽，底框标高宜与建筑标高平。若底板后浇面层砼厚小于150，则须对底板结构须做局部凹槽结构处理，如将底板按地沟形式局部降低并配筋加强；若大于150，则可在后浇面层内设置凹槽。凹槽角部宜用焊锚固钩的角钢加强处理。

3、在防空地下室底板浇筑前埋好对外出入口临战封堵底框（HFL系列或GLF系列）；内封堵（FMDB系列）须整体制作安装，不可分开。若底板上砼后浇找平层厚大于150，则可在浇侧墙前与防护门框一起安装。

4、门槛底框钢筋应设置。非活置式人防门中，钢筋砼人防门槛建筑标高一般为150（最低可120），钢结构门根据具体型号为30～200不等。活置式门槛要求底板找平层厚在100以上，这样门框底框L100角钢才能埋得下，若未达100厚，垫层须做局部抬高处理。考虑设计抗力，底框下宜同有槛门槛一样设置U形竖向受力钢筋，无非是此时钢筋标高比有槛门槛低150。此时防护门、活门门框墙每角2根16螺纹钢长度1000须预埋。

5、防爆地漏、呼唤铵钮及下水管预埋。若地下室底板后浇垫层在150以下，建议施工单位对防爆地漏一起与Φ80钢管接好预埋到设计标高后再浇筑底板砼。另外战时水箱、战时干厕处地漏及排水管注意不能漏埋。

6、若干防护单元相连，若仅有一个防爆电缆井，则跨防护单元间的战时电源连接问题须在底板内用镀锌钢管相连用来穿电线（缆），并在穿防护单元隔墙两侧底板处各设一只穿电缆坑。

二、侧墙浇筑

1、门垛宽度要求。根据《防空地下室设计规范》（2003年版）第3.4.11条要求，若防护门洞宽度小于等于1000，两门垛宽须分别突出350、150以上；若防护门洞宽度大于等于1200，两门垛须分别突出400、200以上。根据总参图集，临战封堵突出门垛宜达300以上，且门框墙考虑结构抗力和内部砖墙砌筑空间，厚度宜达500以上，封堵侧四周应平齐，内侧四周宜平齐。另外一框双门门框墙厚应达500以上。

2、防护门门框墙水平筋为受力筋，应配置在外侧，这点和其它墙体一般水平筋为辅筋设在内侧有所区别，且门框墙受力筋宜封闭。

3、支门框模板校核。根据《人民防空质量检验评定标准》（RFJ01－2002）第6.1.9条，门框墙制作允许偏差为2.5‟，即一般2米高门框墙，垂直偏差应控制在5mm以内。人防门厂家一般在安装门框时已将门框垂直、水平调正，支模可能会引起门框偏移，所以门框模板支好后施工单位应作复核，若有偏差则需由施工单位会同防护门安装厂家及时对门框墙垂直、水平作调正，无误后再浇筑砼。监理单位需对进场的人防设备按人防质量检验评定标准进行查验，杜绝不合格产品。

4、安装钢筋混凝土人防墙体模板、防护单元分隔处的混凝土梁模板时，不得采用带套管的穿墙螺栓，应采用设止水翼环的一次性螺栓，避免在墙体和梁上造成孔洞。

5、通风、给排水、电气有关预埋套管不能漏埋，各专业应及时作复核，且一般均突出墙面，具体做法详各专业大样图；设备、电气等专业管道穿外墙和口部防护密闭墙/密闭墙时加固定密闭盘，人防风、水、电专业的预留预埋详见各专业图纸及所引图集；

6、人防门门框角筋宜相互拉开50。人防门按总参图集选用，人防门两边均各设有两个闭锁盒（贴于门框角钢侧），为防止门框闭锁盒门框墙角部竖向钢筋碰到，绑扎钢筋时宜将此根钢筋拉离门框50以防止人防门装不进而将该钢筋割掉，或即使挤进了也极易引起门框与墙体钢筋网一起位移而倾斜。

7、人防门预埋门框应固定牢固。为确保人防门安装正确，防止钉模板错位和浇筑变形，一般都用钢管或角钢来作临时支撑，把人防门、封堵框固定、加固，施工时不能随意敲掉。若确因施工通行需要作临时拆除的，则砼浇筑前须焊回，并调正水平、垂直，否则极易引起门框倾斜或变形而影响防护门正常开启。

8、弹好墙体边线并给定有关人防门门槛标高。底板浇好后人防门安装前，模板工及时弹出门框墙边线，并根据找坡要求用水平给定每一樘门槛的建筑标高，以利安装人防门及封堵框定位。此时 须注意，若地下室墙体装饰时用刷砂浆找平，支模时须将模板凹进人防门框角钢面一定厚度；若地下室墙体装饰时仅作涂料刷白，则模板可贴牢门框，此时对模板的平整度和砼浇捣质量要求均较高。

9、门槛砼不能漏浇。浇侧墙时，人防门、临战封堵框门槛下砼务必要一同浇好，否则门框下留空极易在施工中因搬运东西而将门框角钢压弯变形，待别是设有垫层的临战封堵框其下砼务必先行浇筑。

10、共用门框墙的防火门安装。若设计因空间所限将防火门与防护密闭门一起装在人防门框墙上，此时需注意，考虑人防门设有闭锁装置，突出人防门约100，为保证人防门在平时能正常开启，并有利于防火门开启，防火门应沿门框角部内侧安装，从而防护、防火两不误。

11、排风口部防密门开启侧防爆呼唤铵钮须在浇筑侧墙前预埋到位。

12、受力钢筋锚固长度须满足，依据《全国民用建筑工程设计技术措施-防空地下室》第3.6.4条要求，抗爆结构受拉钢筋锚固长度取laB=1.05la，纵向受拉钢筋搭接长度取llB=1.05ξ1la。

13、防护密闭门、密闭门和活门门框墙、临空墙、水库挡墙必须整体打筑，不留水平施工缝。

14、侧墙防爆电缆井请注意不要漏掉施工。

三、顶板浇筑

1、顶板吊钩预埋。各人防门、临战封堵在顶板内预埋吊钩土建施工单位不能漏埋，吊钩位置主要有三种：防护门埋在门开启侧门洞中，距门框墙边钢筋砼门200（其中活置式人防门为400）、钢结构门400；对外出入口的外封堵在封堵框内侧居中距门洞边300；防护单元间的内封堵在封堵侧每一米中居中设一只，距门洞边100。

2、在进风口部顶板内超压测压装置DN15镀锌钢管须预埋。

四、中间结构验收

要求：底板、侧墙、顶板干燥，无渗漏；人防门门框安装符合精度要求，无大的偏差；各预埋套管、管道、铁件、吊钩等施工到位，无漏埋；

五、粉刷及设备安装调试

设备须按施工图设计安装到位，并有调试报告。

六、人防专项验收

按我办《人防专项验收标准》，建设单位会同施工单位整理有关报验的施工技术资料，搞好平战功能转换方案，填写《人民防空工程专项验收申请表》，在总验收前上报我办进行人防专项验收，我办于5个工作日内进行专项验收，并出具人防专项验收初验意见，待有关问题整改合格，并将有关人人防专项验收资烊报送齐全后，出具人防专项验收核定意见。附: 首先要搞清楚墙面的潮湿是怎样产生的？通常有两种情况可以使墙面潮湿：冷凝水和渗漏水。1.先谈冷凝水。我相信大家都见过这种现象：一杯冰水放在室内杯子的外壁很快就会有水珠生成，那就是冷凝水。由于中国目前很多建筑室内室外都没有保温，特别是室内水泥墙面都是裸露在外与空气直接接触（尽管表面涂了一些涂料）。当夏天空气中的温度比较高，湿度又比较大时，由于空气与水泥墙面的温差使空气中的水分在墙体表面形成一层冷凝水也就是俗称的墙上出汗。如果水泥墙面的涂料具有防水性不吸水，那么冷凝水层对墙体本身不会造成太大的损坏，表面水珠会随着空气的湿度和温度变化而变化。当空气中的湿度降低了（开空调，除湿机等）冷凝水就会再蒸发到空气中。如果空气过分潮湿，墙面的冷凝水集多了就会顺着墙面流到地面，再顺着地板的缝隙流进地板下面的水泥地面。由于水泥地面不吸水，所有的水汽必然只能被地板的木头吸收造成地板水份增加变形。如果墙面使用的涂料不具有防水性能，情况就会非常糟糕。在墙面形成的冷凝水就会使涂料变软，再等到水气蒸发后一干燥，涂料就会起皮脱落。当无保护的墙面再次形成冷凝水层时，水珠就会进一步渗透到腻子或者砂浆层使腻子或砂浆吸水潮湿，就会返碱粉化脱落，墙体就将受到损坏。如果墙面长期潮湿空气中的霉菌就会在附着在墙的表面生长繁殖。相信大部分的墙面潮湿都是由于冷凝水造成的。由于凉台的墙本身设计就比较薄，对于那些将凉台封进屋里的家庭来讲，冬天凉台的墙面更容易凝集冷凝水。所以很多家庭凉台的墙面返碱长霉都很厉害。

2.再谈渗漏水。渗漏水是指从墙外渗进来的水（这里不包括屋顶漏水）。就目前的混凝土建筑来讲如果外墙防水做的好（刷涂料，外挂各种墙壁）除了地下室或墙体靠山等情况外，其他都不应该发生墙面渗漏水的情况。那么为什么这些年新的高层建筑墙体却经常有渗漏呢？首先是建筑质量存在问题，混凝土表面有太多的沙眼，尽管有些是很微小但是对水的渗漏来讲已是足够了。第二是混凝土表面的保护层做的不好，涂料的质量不够好，防水性能差，粉刷的厚度不够等等。应该说 外墙无论是采用任何一种材料它的主要目的是要给这个混凝土建筑加上很好的保护层，披上一件可抵抗各种恶劣自然环境的超级保护外衣；好看那是次要的。有一段时间所有的建筑外墙都兴贴瓷砖瓷瓦，外表上很漂亮但是由于所采用的粘合剂不过关或是太便宜，下雨时雨水会顺着瓷砖间的缝隙渗进瓷砖内再穿过混凝土表面的沙眼进入到室内。特别是有大风时，风夹着雨摔向墙面更增加了雨水的渗透性。有时雨过天晴即使不下雨墙面也还会渗水那是因为当天气转好，室外温度高，再加上太阳照，瓷砖表面的温度增加，加快了夹在混凝土与瓷砖之间的水份的渗透。对地下室，地下车库和那些墙外靠山，外墙又是挡土墙的房屋来讲，如果外墙的防水没有做好，或是没有做，那么在雨季时墙面就必然要有渗漏，通常地下室墙面的温度就比较低，湿度又高墙体表面就可能出现既有冷凝水又有渗漏水的现象。

二．如何来判断墙面的潮湿是由于冷凝水还是渗漏造成的？

介绍一种非常简单的测试办法：将墙面的水份擦干，取一块一尺见方的铝箔纸（不能有任何破损）四面用胶带紧密地贴在墙面上。几天后取下, 如果铝箔纸靠墙一面是湿的, 这说明墙面有渗漏, 如果房间一面是湿的, 这说明是冷凝水。记住, 这两种情况可能会同时发生。三．如何来解决冷凝水和渗漏水的问题？

1．先谈冷凝水。冷凝水是一种自然发生的现象，没有根本解决的办法只有两种可以减少其发生的方法： 减少室内的湿度；采用空调或除湿机来解决。开风扇也可以加快墙面冷凝水的蒸发。夏天越是天气热湿度大时应避免大开门窗，因为有时反而会将热空气引进室内。降低空气与墙体的温差；在空气与水泥墙面加一个隔断，不让空气直接与水泥墙面接触。此话听起来很复杂其实说白了就是给家里的水泥墙面加一个保护层。在美国几乎所有的内墙都见不到土建墙面，因为所有的土建墙面都钉上了用纸板和石膏夹心做成的“干墙”(Dry Wall)。房屋在装修时通常不需要对土建墙面做任何处理（不需要刮腻子，不需要找平）直接将大块已经预制好的干墙钉到土建墙上。然后在干墙上粉刷。在装修地下室时为防止今后有渗漏出现通常在地下室的墙面上先刷一种非常粘稠的具有反渗透功能的防水涂料(Waterproofer)，然后再贴上干墙。这种办法实际要比中国式的装修办法省时省力。

对那些无法采用上述办法的人，建议你们重新修整你们的墙面，如果墙面有渗漏则需要先将渗漏的问题解决然后再修整墙面。采用质量好的具有防水性能的外墙涂料（100% 高级丙烯酸涂料）来刷内墙（建议刷两遍）。这样，即使有冷凝水出现在墙体表面也不会对墙体和涂料有任何损坏。但是，在选用外墙涂料时应该注意检查外墙涂料的甲醛及其它挥发性有害物质的含量。由于我国对外墙涂料有害物质含量的要求不像对内墙涂料要求的那么高，通常一些工厂将达不到室内标准的涂料转成外墙涂料，如果选用了这种外墙涂料那就得不偿失了。

2．渗漏水的问题。如果墙面的潮湿是由渗漏水造成的那么先要找到渗水的地方和原因。首先可以肯定墙面的渗漏主要都是由于土建墙体质量问题造成的，而通常还很难从外面解决，从室内解决几乎是唯一的可能。只要找到渗漏源解决起来就很简单了。

下面介绍一下美国人处理普通房屋墙面渗漏水的办法：美国的房屋几乎都有地下室，墙面渗漏水在美国是一个很常见的问题。对于一般性由于墙体微孔造成的墙面渗水（阴湿）通常只需要在墙体表面涂刷一种非常粘稠的防水涂料即可解决。这种防水涂料具有一般涂料所没有的性能，它比一般性涂料厚，通常含有类水泥的添加剂，涂料穿过墙体的微孔进入到土建墙体内，干燥后膨胀与土建材料结合在一起形成一个整体的内防水屏障，阻止了水的渗漏。而普通涂料只是粘合在墙体的表面，当渗漏水的水压较高时就会将表面的涂料顶开，涂料随即脱落。这种防水涂料的最大优点就是不但具有正向防水功能（可以做外墙涂料）还具有反向防水功能，可以从室内解决墙面渗水的问题。通常好的防水涂料可以抵御相当于水柱2.7米（9英尺）高的流体静压力。

对于由于墙体的裂缝，较大孔洞造成的墙面渗漏，在涂刷防水涂料前要先用快干水硬水泥填补裂缝和孔洞，确保没有较大的渗漏点后再涂刷防水涂料。由于这种防水涂料又具有普通涂料的性能，涂刷过的表面不需要再涂刷其他涂料。地下室底板渗水修补施工方案

一、工程简介

江苏省电网调度中心是由上海华东建筑设计院承担结构设计的大厦，标高 141．7米、地上35层、地下3层(工程图编号39910AQ12-001R，2001/11)。结构混凝土强度设计标号C40级，框架柱C60级；地下室底、顶板，外墙及水池壁混凝土抗渗均为S8级。地下三层的轴线 16-22之间，设计为六级人防地下室，目前正是在这区域(A-H轴及17-22轴)内的底板出现各种渗水情况。

二、现场状态

1、渗水部集中在轴线A-J和17-22之间的、约1500平方米范围内。

2、底板上不均匀地散布着冒水点:（1）部分水点连绵成渗水黑线，长短不一，短者数米，长者近20米。

（2）部分水点系网状裂隙的交叉点，小者，以放射半径R=250成片网裂； 大者，放射半径达1.5 米以上成片网裂。

3、现场工程师已用我司产品——KT型混凝土堵漏剂和KM型混凝土防水剂分别作了点、线和片的漏水修补试验，止水成功率达90%以上。试验范围内，仍有少量出水点或网状渗水。渗水量虽不严重，但在拭干水迹后，约30秒即有水开始上泛，水量约1ML/S。漏线仅呈黑色湿迹，无明显出水量。（施工方修补后，又再渗水的原因分析，见本方案末尾）三．修补施工方案：

1． 前期整理：

（1）启动潜水泵，以降低水位水线。

（2）用高压水枪清除底板面层的泥浆等污物。2． 修补前清洗工序：

（1）将 I型清洗剂装在气压式喷壶内，边喷、边用长柄尼龙板刷清洗全部地面及所有的柱（墙）地间阴角。同时将残水赶往排水沟槽或用泡沫海绵块吸干。（2）用清水冲洗一遍。

（3）将II型清洗剂装在气压式喷壶内„„（同2（1））。（4）同2（2）。

（5）用高压水枪彻底冲洗全部已清洗地面一遍。

3． 抹面工序：趁湿（或用水淋湿待修补地面）将 KM型防水剂用铁板、泥刀抹 面，厚度控制在8-10mm，必须二度成活！

（1）抹面要点：A.严格控制水灰比1：7。B．必须用电动搅拌器在泥桶内拌料约半分钟。C．拌料后，需静止5分钟后再抹灰。

D．第一度以面面俱到为准，不要重压，以免造成灰料反弹。E．第二度可稍加力，以平为准。

（2）用料要点：A.开包后，应即用完。

B.开包取料之后，即应顺手将外包装袋内衬的塑料袋卷紧，以防空气中潮气侵入料袋，造成材料失效。

C.拌好的料，必须在20分钟内用完，停用或超过30分钟没有用完，只能扔弃。（3）凡墙（柱）地间阴角，均应抹成45度角后，用酒瓶的弧面拉成弧角。4． 观察抹后漏点及漏线，再作修补。

（1）凡是黑点（渗水点），均用Ф 16—22冲击钻，钻深5cm，把KT料揉捏成Ф12棒料，用手指按压入钻孔后，用手掌侧边压紧约5分钟，KT料硬化后放手。

（2）凡见黑线处，均用Ф 16—22的冲击钻，沿线开凿成 形或 形凹槽，槽深约3cm。（3）KT料施工要点：

A．一次取料不能太多，以能捏成一个粢饭团大小（Ф50-60）为限。B．严格控制水灰比1：8，以不松散为准（如饭团般干硬）。

C．料加水后，应即用手不断压捏，直至3-4分钟后，料团发热即可揉 成手指粗细（Ф12-15），压按入钻孔，压紧直至硬化。

D．修补线缝用料，以每次200mm长度为佳，前后两次的补缝，不能留 有接茬痕迹，修补作法同补洞方法。

5． KT补洞（缝）后，必须再用KM料抹压附加保护层，抹厚≮6mm； 抹宽：（1）洞孔≮Ф60mm。（2）线宽≮120mm。

6． 凡再次出现的黑点、黑线，再按上法修补，直至修补处发白为止。四．修补后再渗水原因：

1． 清洗马虎，有污物（尤其是地下水中的有机物，脂肪等物质）。2． KM料抹面时，第一度用力过大，造成灰浆反弹，固化后必然起壳。3． KM料拌和用水量过大，或拌后20分钟再使用，工程效果肯定极差。4． 凿孔或开槽时，错误地形成 型这一种大内小状态，必然堵漏失败。

5． KT料拌和用水量过大，料团反应后产生的热量，被多余水分蒸发时吸 收掉，造成修补材料反应不完全造成失败。

6． 用 KT料修补时，前后两段之间的接茬不紧密平滑。

7． 料包打开取料后，内衬的塑袋没有卷紧，材料受潮失效。地下室剪力墙渗水处理方案 网友推荐答案

2010-8-11 13:44 xiejinguo66 | 二级 采用高压注浆法。(聚氨酯油性灌浆材料)在室内，用冲击钻（配直径8毫米钻头）对准渗漏部位钻孔，孔间距150毫米左右，深度50毫米左右，塞入专用注浆针头（直径8毫米），用套筒扳手将注浆针头拧紧，注浆针头前部的两圈橡胶密封圈会受压膨胀，紧紧胀住钻孔中部，防止注浆外溢。把高压注浆机与针头连接（通过配套高压软管），选择并加入防水液至注浆机内，开动注浆机向钻孔内压防水液，至规定压力（注浆机上有压力表显示）即可。拆除高压软管，针头内有反溢浆装置，防止防水液反流。

防水液在高压作用下，渗透至混凝土的裂缝中，然后遇水膨胀，形成胶体，堵塞住裂缝，起到止水的作用。特别适用于混凝土墙，优点可在室内操作，不用在地下室墙外开挖做迎水面防水。2~3天后，用套筒扳手反向拧松、拔出针头，用防水宝（或水不漏）补平钻孔即可。其他答案 共2条

2010-8-11 17:12 jcj1983sohcom | 一级

找专业防水公司，一般采用注浆法堵漏，地铁、地下室、隧道大都采用此种方法。上网一查就能找到公司，大约一针50元

2010-8-12 09:23 家里不漏水 | 八级

4.楼地面渗水处理措施 篇四

 7.4.4.1原因分析：

（1）有水房间地面防水层做法不正确，施工质量不符合标准要求。（2）管根、柱根等其它部位防水处理的不好，有渗漏现象。 7.4.4.2防治措施：

（1）给、排水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状为上大下小。

（2）管道安装前，楼板板厚范围内，给、排水管的光滑外壁应先做粗糙度处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。

（3）现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、粗糙度处理、涂刷加胶水泥砂浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2／3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行2 4 h蓄水试验。（4）防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处做成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。

（5）地面找平层向地漏放坡2％，地漏口要比相邻地一面低5mm。（6）有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为2 O～3 0m m。

（7）凡穿越楼地面的管道应安装20mm的套管。其根部应预留2Omm×2Omm的凹槽，槽内以及穿管与套管之间的缝隙应用弹塑性密封材料嵌填密实。

（8）烟道根部向上30Omm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。

5.外墙渗水修补方案 篇五

专项整改方案

一、工程概况

经过几次的实地勘察，*****次卧有两处地方渗水，一 是卧室飘窗上方、二是次卧左墙下角。飘窗渗水有两个可能性

1、上方的空调舱洞；

2、外墙保温板渗水。次卧渗水主要是外墙腰线条出现倒坡产生积水造成。

二、处理方案1、2、采用吊篮的形式进行外墙渗水修补。

采用高空吊绳的形式进行外墙渗水修补（建议不采用，原因是现在施工条件不是很安全无捆绑绳锁地方）。

三、吊篮脚手架的搭设（必须由专业架子工搭设）

1、屋面挑杆的做法，挑杆为140㎜×6㎜槽钢，距槽钢前端20㎝处分别用2根长30㎝的钢管（φ48壁厚3.5mm）焊做20㎝宽槽口，距槽钢后端20㎝处，焊1根长30㎝的钢管（φ48壁厚3.5mm）与大横杆连接。挑杆伸出女儿墙1米，挑杆设置为外高里低，尾部用一根横杆穿入预埋环内，槽钢尾部将其尾部背住(也就是背杆)，然后用钢管将每个吊架上的挑杆连成一个整体，挑杆端头均用木板铺垫。

2、屋面吊环采用φ16钢筋制作，其基本形状为倒U型，吊环出屋面板长度为650mm～700mm，上口宽度为150mm，吊环锚入现浇砼屋面板内50cm。

3、连接：用钢丝绳穿入手扳葫芦，挑梁自钢丝绳多绕不少于3圈，并用3个绳卡扣牢，绳卡方向正确，手扳葫芦挂钩挂在吊环（吊篮）上。

4、调整要求挑梁伸出长度与吊篮上吊环距离相等，钢丝绳竖直向下，手扳葫芦吊钩位于吊篮中间位置，以确保吊篮升降后平稳不向内和墙外倾斜。外墙装饰用的

5、钢丝绳卡规定要求布置卡牢，为防止断绳，每个手扳葫芦采用一根φ12.5的钢丝绳做保险安全绳，安全绳一头与吊篮的吊环连接，另一头与屋面上的预埋环连接，操作时屋面设有专人监护。吊篮安装图：

6、吊架在使用前必须通过项目经理、专职安全员及专职施工人员的检查并履行签字手续，均合格后方可投入使用。吊篮在正常使用过程中，专职安全员与专职质检员必须做到经常性的跟踪检查，予以及时发现和处理不安全隐患和不安全行为，要把安全隐患时时有效地控制住，确保操作人员的作业安全。

7、吊架在使用过程中用HSS-3.0型手扳葫芦吊起施工(钢丝绳直径不小于12.5mm)，其主要技术参数如下：

额定荷载：300Kg 额定荷载时手扳力：441N(1Kg=1.0N)机体重：12Kg 钢丝绳规格：φ12.5mm 钢丝绳长度：25m(必须满足25m)

8、吊架在施工中上、下运行是靠手扳葫芦的操作来进行的，葫芦上的钢丝绳一端固定在吊架架体上的钢筋吊环上，另一端固定在屋面挑杆的端部，钢丝绳端头安全弯作法按照吊装工程安装操作的具体方法和要求进行作业，端头安全弯必须用钢制钢丝绳“U”型卡子夹头固定，且每处不得少于3个，其规格应与钢丝绳配套。

9、手扳葫芦的使用数量：吊架长度在3m以内者，均设两套手扳葫芦。

10、手扳葫芦及钢丝绳等配套用具在使用前由专职安全员严格检查，检查合格后方可使用，在使用过程中，现场专职安全员必须及时跟踪检查，严格控制不安全现象和不安全因素，确保操作人员的施工安全。

四、高空吊绳

（一）、工作绳、安全绳、吊板（座板）、安全带、自锁器、u型卡、1、工作绳：材质为锦纶，规格：直径为20 mm，作用：主要用于吊板式座板下吊、登高作业用。工作绳通过下滑扣内的活络节连接吊板形成高空吊板系列。生命绳和高空人员身上的安全带上的自锁钩连接，形成登高人员的安全系统。

2、安全绳：材质为高强丝，规格：直径：18mm—20mm，作用：主要用于配合工作绳使用。高空人员通过座板吊在工作绳上，把安全带的自锁扣用自锁器连接到安全绳上，能够确保提高安全系数。

3、吊板：又称座板，材质为缩木板组合而成，吊带由纤维纺织而成，都具有一定的抗拉强度。作用：高空下吊施工时，高空人员就坐在吊板上向下坠滑操作。防滑座板断裂载荷大于4400牛顿。

4、安全带：材质为纤维纺织而成。安全带由两根肩背和一根腰带连成一体组成，它通过自锁钩与工作绳连接成一体。

5、自锁器：材质为不锈钢制成。作用：连接安全带与安全绳上，当高空施工人员因工作绳断裂而下坠时，自锁钩的自锁装置会因人体的重量拉动而自锁，使下坠的人被生命绳拦住。

6、u型卡：是由16mm高强度钢制成的u型扣，并有螺栓销连接。

（二）、工作流程

1、将高空作业工具运到建筑物顶部；

2、选择固定点将工作绳、安全绳拴牢，将绳子顺着楼檐放到楼下，用地毯垫把绳子与楼檐接处点垫好，（防止楼檐磨损绳子）；

3、高空人员背好安全带，将座板通过u型卡拴到工作绳上，将工具放到工作桶中，再将工作桶拴到座板上，固定牢；

4、将自锁器的一端系到安全绳上，另一端系到安全带上；

5、由安全员彻底检查通过后，作业人员下到座板上；

6、高空人员自行调整工作绳，使其拉紧，确认自己座稳后，开始工作。注意事项：应注意将绳子避开棱角处，或锐利处，防止损伤绳子。

五、安全保证措施及注意事项

1、进行操作前，公司及项目部负责对操作工进行使用方法、安全防护知识等安全技术交底，以确保安全施工。

2、吊篮在正式使用前，必须通过安全科、项目专职安全员和专职质检员的综合检查，经查合格后方可使用，并做好记录。

3、吊篮的搭设及拆除必须由架子工完成，吊篮在使用过程中，屋面设一名架子工专人监护，随时检查挑杆尾部的稳定和操作工人的操作安全。

4、吊篮上的作业人员每组不得超过2人，且不得集中一端，吊篮上操作的工人必须戴好安全帽，每人身上系一根安全带，安全带挂于安全绳上，安全绳直径为18的棕绳，绳的另一端必须系于屋面吊环后侧挑杆的连杆上，严格做到一人一绳，吊篮的升降，两端的手扳葫芦必须同时进行，严禁出现一头高，一头低的现象。严禁酒后登吊篮作业。严禁在吊篮中嬉戏打闹。

5、吊篮使用期间，应经常检查吊篮防护、保险、挑梁、手扳葫芦和吊索等，发现隐患，立即解决。吊篮组装、拆卸、维修必须由专业架子工进行。

6、当吊篮操作手空中作业时，应将安全锁锁紧，并将吊篮与建筑物可靠拉结，防止吊篮摇晃。需要移动时，再将安全锁放松，解开牵引绳。定期检验和重新标定，以保证其安全工作。

7、多组吊篮同时使用时，吊篮之间间隙不得大于200mm，且离墙距离不得大于100mm。

8、遇有阴雨天气或风力超过四级以上时，应停止施工作业。

9、吊篮内作业人员要有自我保护意识，在篮内作业时，严禁随意向外抛物。每天作业后应将吊篮内的杂物清扫干净，将吊篮固定在结构物上或吊离地面3米，收好摇柄，并将多余的钢丝绳存放在吊蓝内，锁紧安全锁。

6.建筑外墙渗水原因分析及处理 篇六

据统计, 我司近几年回访和收到的质量投诉中, 仅外墙渗水这一问题就占70%之多, 有的工程竣工验收初期未发现渗漏, 而使用一段后才出现渗漏, 特别是每次台风、暴雨过后渗水投诉就来了。为此我们进行现场认真勘看, 分析原因, 找出病根, 综合治理, 取得了明显的效果。笔者就外墙渗水出现的类型、渗水机理、以及一些治理经验做法加以总结, 同时, 也提出自己的一些建议和改进措施。

2 外墙渗水的类型

2.1 填充墙面渗水

框架填充砖墙砌体渗水较为普遍, 且一般在梁底和柱与砖墙交界处, 尤其是在东西山墙和顶层较为严重。

2.2 外墙门窗框周边渗水

铝合金、塑钢窗是目前茂名地区常用门窗材料, 它渗水部位一般在窗台及下框两边角、边框和上框与外墙交界处, 其中窗台顶处渗水最为严重。

2.3 外墙洞、孔渗水

较为普遍的渗水部位是出现在外脚手架、塔吊、施工电梯、井架的连墙件、 临时施工通道留下的洞口处;其次, 是穿墙管孔的部位, 如:混凝土外墙螺栓穿墙孔、空调孔、给排水和煤气管的固定件钻孔。

2.4 二次装修渗水

交工验收时不渗, 用户二次装修后出现渗水, 也是我们在实地勘看中, 出现比较多的一个不可忽视的问题, 如在防盗网、雨蓬、空调器安装固定点周边墙渗水、 靠外墙的壁柜、橱装饰木面板发霉、实木地板靠外墙踢脚线处木头腐烂等。

3 渗水成因剖析

3.1 设计方面

据调查, 现行建筑工程外墙设计基层基本上简单地是采用 1∶2.5水泥砂浆分层打底成活, 基本上无考虑它的防水性能, 也无对外墙易出现渗水的要害部位、 门窗框边等细部构造做法作防水处理设计。所以外墙无进行专门防水设计, 是造成外墙渗水的根源所在。笔者认为:上述外墙基层设计做法不适用于我们茂名地区量大面广的外墙饰面材料为面砖的墙面, 不同的外墙饰面材料应设计不同的基层防水处理方法, 面砖饰面墙基层防水设计应比以涂料为饰面的基层防水设计要求高。

3.2 材料方面

(1) 框架填充墙是由混凝土和砖砌体组合而成的, 但这两种材料的温度膨胀系数不同, 砖砌体为 0.5×10-5/ ℃, 而混凝土为 1.0×10-5/ ℃, 二者相差近1倍。在相同的温度下, 变形值不同而产生裂缝, 雨水在风压作用下沿裂缝渗入室内。

(2) 外窗绝大部份使用铝合金和塑料这些材料, 它与墙体材料的材性相差较大, 当温度发生变化和外力作用时使它们的界面之间产生缝隙, 引发渗水, 还有窗框型材和固定件构造不合理, 易造成填塞缝不饱满、拼接缝不严密、 螺丝穿透型材内部的空腔等而产生渗水。

3.3 施工方面

(1) 框架柱、梁与与墙交界处裂缝引起渗水主要成因是:

① 柱边、梁底斜砌处砂浆不饱满, 强度偏低;②顶皮砖斜砌间隔时间不够, 且斜切倾角小、无顶紧; ③拉结筋预埋间距偏大、长度短、排根数遗漏, 以及砌体工人为图方便, 随意切断和弯折拉结筋使拉结筋无效;④构造措施不当。

(2) 填充墙砌体沿砖缝空隙引起渗水

茂名地区外填充墙一般采用多孔砖, 水平和竖向灰缝砂浆不饱满, 尤其是竖缝由于高度为90 mm, 通常采用挂“两条浆”, 形成渗水通道;还有干砖上墙, 导致砂浆松散、干缩裂, 不但降低强度, 也会形成渗水通道, 使雨水沿砖缝空隙渗入室内。

(3) 门窗框周边缝隙引起渗水

主要成因是:①框边四周嵌填不严实, 尤其是窗台部分未嵌填密实, 检查发现下框空洞;外窗台高于内窗台或齐平;②框与外墙饰材料交界处未留出凹槽, 以及浮灰未清理干净而打胶, 造成粘结不牢而脱胶;有的四周打胶不连续漏打, 有的胶材料不合格, 出现胶与框不相容、胶结硬、开裂、老化, 这些都会使密封胶失去作用造成渗水。③窗洞口预留过大、致使水泥砂浆填塞过厚或砂浆稠度大, 引起收缩或震动而出现缝隙造成渗水;④铝合金下框角拼缝和固定片穿透螺丝处无打胶或不严密。另外在修缮中发现安装时用于调整的木楔在填塞时未取掉, 导致渗水。⑤ 固定件不牢或间距大, 在风荷载作用下框变形和使用过程中开关碰撞, 使框边嵌缝出现缝隙渗水。

(4) 饰面砖施工质量不良引起渗水

主要成因:①面砖粘贴背面砂浆不饱满或出现空鼓, 空隙部分易形成储水囊; ②勾缝不密实、漏勾、砂眼, 龟裂;③阴阳角处合角和窗台面砖擦缝不密实或漏擦。

3.4 使用方面

用户自行安装防盗网、雨蓬、空调器、水电管改道、安装窗套、做壁柜、减小墙体厚度等装修中, 凿打外墙或钻孔损坏了墙体结构和外墙饰面层。所以用户不规范二次装修也是造成外墙渗水的一个重要原因。由于其二次装修的隐蔽性, 此类渗水最为复杂, 往往难以分析出原因, 分不清责任, 也是引起纠纷的焦点所在。

4 外墙渗水的机理

4.1 主要影响因素

外墙渗漏与墙体中的裂缝和毛细孔半径;作用于外墙由风引起的水压力和水自重、温差、毛细作用引起的压力;墙体的厚度;以及墙体材料的亲水性有关。

4.2 渗水原理

由于墙体中裂缝形成及分布很复杂, 裂缝的形状对不同墙体材料及构造形式而不同。由于墙体裂缝的走向并不都是水平的, 也有斜向的, 外墙上尚有一些并不垂直于立面构造的, 在这种情况下, 还应考虑雨水自重引起的压力, 同时还应考虑温差压力及毛细压力的协同作用。

当裂缝的宽度较小时, 渗水量不大, 加上墙体材料都是无机多孔材料, 这部分水在渗透过程中被缝壁周围材料吸收, 因此在室内未见渗水。同时, 当在下雨时间较短时, 还存在墙体内水分的渗透与蒸发平衡的问题。据经验得知: 在气候干燥状态下, 墙体裂缝宽度在 0.15～0.2 mm 以下不会出现渗水, 而在潮湿状态下, 墙壁体裂缝宽度在 0.1 mm以下时也会出现渗水, 所以持续下雨时间越长, 尤其是在暴雨、台风过后墙体出现渗水的几率越大。所以南方地区的外墙比北方更易出现渗水。

5 外墙渗水的治理

5.1 渗水的治理方法

5.1.1 框架结构梁底和柱边出现裂缝的处理

其修缮施工顺序如下:①该缝一般呈直线状, 用手提式切割机以裂缝为中心, 沿结合缝两侧各 150 mm 宽切开, 再将面砖和粉刷层凿除至露出砖和梁或柱, 并在砖和混凝土结合部切割凿开宽30 mm、深50 mm的凹槽, 将缝内松散的水泥砂浆清理干净:②用水湿润基层, 用PA-A型高分子益胶泥分两层嵌填缝隙密实与结构层平, 沿缝加钉300宽钢丝网;③先用 1∶2.5水泥砂浆分层进行抹灰至原打底层平, 然后在打底面层上刮涂 2～3 mm高分子益胶泥; 最后粘贴面砖; ④用 CD-B勾缝剂勾缝。

5.1.2 饰面砖大面渗水的处理

此类渗水绝大部分都是由于镶贴和勾缝质量不良引起的, 其修缮施工顺序如下: ①用手提切割机将出现不密实砂眼、收缩裂缝的砖缝进行切割, 使缝内水泥胶形成毛面, 有空鼓部分的要全部凿除;②湿润墙面, 用水泥色的“堵漏王”进行勾缝, 密实压光;③浇水养护1～2天并待其干燥后, 用绘图排笔对每道砖缝涂刷“凡柯特”有机硅乳液建筑憎水剂三遍, 该材料它可渗入缝内3～5 mm, 形成晶体堵塞细微孔隙, 从而形成防水保护层。

5.1.3 铝合金窗框周边渗水处理

其修缮施工顺序为:①沿铝合金窗框四周每隔 300 mm 均匀分布钻孔后, 再往孔内注射单组分聚氨脂发泡剂, 它可快速填充、追踪缝隙、孔洞, 达到补渗的效果;②剥除窗框外侧四周胶结不严或老化等缺陷的密封胶, 清理干净后, 重新施打 793硅酮耐候胶, 对下框拼接缝和螺丝孔处打耐候硅酮胶793, 补钻泄水孔; ③修复内墙面装修, 并在框内侧四周补打白色密封胶。

5.2 治理效果

采用上述治理方法, 在我司施工的省经贸委住宅、紫阳村综合楼、幼儿园等多项工程中修缮处理, 它们都经历了雨季、暴雨、台风的考验或 3～5年的使用, 无再出现渗水现象, 取得了良好的效果。

6 结束语

7.地下车库地面渗水维修方案 篇七

一、工程概况：

本工程位于世界城光谷步行街A地块负二层停车场，属于钢混结构，现停车场内地面出现多处裂缝漏水，造成停车场地面积水，对地下室的车辆行驶及停放造成严重影响。

二、裂缝渗漏情况分析：

该地下室出现地面出现裂缝主要是由于基础产生不均匀沉降和位移，使地下室底板混凝土断裂，导致地下水上涌从裂缝向地面渗出。

三、治理方案：

㈠、根据上述渗漏原因分析，本防水堵漏方案采用排、防结合的治理方法：

1、先对地面漏水严重部位开挖排水沟槽，减轻地下水压力；

2、局部漏水的小裂缝采用化学注浆密封裂缝。㈡、具体方案如下：

1、漏水严重部位：地面切割、凿开面层找平层及底部混凝土层（宽度30cm，深30cm），连接至地下室排水泵坑，表面铺设格栅沟槽盖板。

2、中型漏水裂缝：地面切割、凿开面层找平层及底部混凝土层（宽度15cm，深20cm），连接至新开排水沟，内部铺设排水管，面层用快干型混凝土恢复找平。

3、细小漏水裂缝：在裂缝两侧钻孔，预埋止水针头，采用高压注浆机从针头向裂缝内部注入双组份环氧型密封加固材料，对漏水的裂缝进行防水密封。

四、施工要点：

1、开挖排水槽施工：开凿前，应严格按照施工布置图，找准严重漏水点，顺着漏水裂缝切割，沟槽要保证达到预设的深度。

2、化学注浆堵漏施工：施工前先检查漏水裂缝，灌浆前, 用钢丝刷等工具 , 清除裂缝表面的灰尘、白灰、浮渣及松散层等污物, 然后再用毛刷蘸酒精等有机溶液 , 把沿裂缝两侧 20 mm～30 mm 处擦洗干净并保持干燥;在裂缝交叉处、较宽处、端部以及裂缝贯穿处均应埋设灌浆嘴。注浆一定要按程序施工，每段进浆要准确，注浆压力一定要严格控制，专人操作。当压力突然上升或从孔壁及其它部位溢浆时，应立即停止注浆，每段注浆量应严格设计进行，跑浆时，应采取措施确保注浆量满足设计要求。

五、施工质量保证措施：

1、工程质量严格按照本工程制定，并经甲方工程师认可的施工方案执行，严格按国家有关技术规范、规程、标准控制施工。

2、根据施工程序，严把钻孔深度、配料注浆压力、注浆量关。

3、加强现场施工材料管理，严格执行进料检验程序，保证施工材料满足设计和规范要求，不合格材料不得进场使用，确保工程质量。

4、加强与甲方现场的配合，认真接受指导和监督。

武汉市鑫永胜建筑防水工程有限公司

8.玻璃幕墙渗水处理方案 篇八

（宿舍卫生间墙、地面渗水抢修实施方案施工步骤和情况分析）

根据现场勘查和厂方介绍内容具体如下：

1、根据现场观察和厂方介绍就公司宿舍卫生间楼板和卫生间墙体出现大面积渗水现象，按现场情况分析为原建筑楼板和卫生间墙体施工存在工序上的疏忽和设计上的周全所引起（卫生间沉箱没有二次排水和最基层楼板防水质量比较差，卫生间墙体批荡砂浆配比标号不够高等现象造成现在的渗水和墙体表面发霉、瓷片空鼓脱落现象）。

2、对员工的生活带来不少困惑和宿舍环境美观带来不小影响并对宿舍环境卫生细菌提供了多一个滋生场所，对员工的健康多了一个威胁。

具体抢修方案为：

1、现有宿舍出现渗水的卫生间进行统一抢修施工具体步骤为>>→>>→拆除渗水部位地面瓷砖和沉箱回填层>>→>>→拆除墙面渗水部位的批荡层和瓷片>>→>>→找出渗水点的关键部位开始施工正所谓治理治到根源>>→>>→基层楼板板面重新做清洁>>→>>→水泥砂浆修复墙面批荡层>>→>>→基层楼板板面做防水涂料施工>>→>>→卫生间沉箱地面二次排水用25PVC管道引漏到排水管道>>→>>→闭水测试楼板防水施工效果24小时>>→>>→厂方派人一同闭水检查验收>>→>>→地面保护层找平砂

浆最薄处厚度不少于2公分>>→>>→利用原有砖碎分层回填沉箱>>→>>→回填后表面做5-8公分厚水泥砂浆找平>>→>>→墙面专用防水涂刷高度地面往上两米范围>>→>>→重要部位地面防水涂料二道施工>>→>>→闭水实验12小时>>→>>→观察情况是否良好>>→>>→墙面瓷片从新安装铺贴>>→>>→卫生间洁具安装>>→>>→地面瓷片从新铺贴>>→>>→对卫生间施工区域瓷片、地砖填缝处理>>→>>→对原墙面刮腻子部位发霉的地方进行铲除>>→>>→墙面做基层处理>>→>>→新刮腻子施工>>→>>→新刮腻子打磨>>→>>→新刮腻子墙面刷乳胶漆>>→>>→对各卫生间施工区域清洁>>→>>→保养工序>>→>>→待厂方代表验收。

卫生间地面墙面施工方案情况分析：

1、现场情况分析实施必须彻底防治结合的办法，对卫

生间基层进行处理是最有效，最立竿见影的施工才

能更好的处理渗水问题。

2、施工期间为尽量避免减少对宿舍员工的正常生活造

成影响，施工期间请厂方安排好员工的作息调配工

作。

9.玻璃幕墙渗水处理方案 篇九

水工地下隧洞混凝土裂缝进行化学灌浆处理的目的主要是进行防渗堵漏和补强加固。防渗堵漏要求缝面灌后具有较高的抗渗性和抗老化性能, 能阻止外来水汽碳化混凝土和锈蚀钢筋, 满足结构耐久性和安全运行;补强加固要求缝面浆液固化后有较高的粘接强度, 最终要求能恢复混凝土结构的整体性。目前, 裂缝处理一般采用高渗透改性环氧浆材, 但均存在一定的局限性, 需研究环保型、低粘度、无收缩、抗老化强、粘接强度高、能满足温度缝反复收缩开裂的处理要求的弹性改性环氧浆材。裂缝处理方法主要有开槽埋管法、打斜孔埋管法和无损贴嘴法。开槽埋管法由于有对原混凝土结构破坏较大, 浆材损耗大, 开槽处难以修复好等问题, 已普遍不再采用;打斜孔埋管法能解决开槽法的诸多不利, 但存在管容耗浆大, 微细粉尘易堵塞缝面影响灌浆质量, 由于该方法施工简单而被普遍采用;无损贴嘴法是目前处理裂缝最先进的方法, 具有工艺简单、无钻孔、无孔容耗浆、易找准裂缝、对混凝土无损伤、成本低等优点值得大力推广, 无损贴嘴法处理裂缝的难点是渗水缝的贴嘴, 采用ECH水下粘结胶进行渗水缝的贴嘴能最大承受1.3 MPa的压力, 为贴嘴法处理渗水裂缝提供了条件。

2 裂缝处理化学浆材的选择

化学浆材选择应掌握的原则:一是浆材的可灌性, 所选化学浆材必须能够灌入裂缝, 充填饱满, 灌入后能凝结固化, 以达到补强和防渗加固的目的;二是浆材的耐久性, 所选用材料在使用环境条件下性能稳定, 不易起化学变化, 并且与混凝土裂缝有足够的粘接强度, 不易脱开, 对于一些活动裂缝和不稳定裂缝要特别注意这条原则。水工地下隧洞衬砌混凝土裂缝的特点是:裂缝开度较小、外水压力大、浆液较难灌入, 一般处理要求既要满足补强又要防渗堵漏, 灌浆材料一般采用高渗透改性环氧浆材。我们在渗水裂缝处理过程中采用了EAA、CW、LPL三种高渗透改性环氧浆材, 详见表1。

以上三种材料各有优缺点, EAA、CW属糠醛、丙酮改性系列, 具有亲水性、粘度低、可灌性较好, 缺点是凝固时间长, 脆性大, 不适宜对变化的裂缝进行处理;LPL浆材属活性稀释剂改性系列, 具有亲水性、凝固时间快、脆性小、浆材本身不收缩的优点, 但粘度大, 对于细小裂缝的可灌性差。

3 打斜孔埋管法处理渗水裂缝

3.1 工艺流程

裂缝清洗→钻斜孔→清孔、埋管→表面封缝→通风检查→浆液配制→注浆→封孔处理→待凝检查→表面处理。

3.2 重要工艺技术要求

(1) 裂缝清洗:对缝面用高压水进行清洗, 直至清晰地露出裂缝为止;

(2) 钻孔:在裂缝中心线10～15 cm两侧钻斜孔, 孔径18mm, 孔距40 cm, 深浅孔交替布置, 浅孔深25～30 cm, 倾角约50°, 深孔孔深40～45 cm, 倾角约70°。

(3) 清孔、埋管:用高压水将孔清洗干净, 每孔分上下两层埋设两根注浆管, 一进一出, 下层管径为8 mm, 埋至距孔底5 cm, 为主注浆管;上层管径为8 mm, 埋入孔内10 cm左右, 为排水排气回浆管, 埋管材料用速凝水泥。

(4) 表面封缝:用玻璃丝布或堵漏灵剂进行封堵, 应保证封闭密闭可靠。

(5) 通风检查:待埋管材料有一定的强度后, 在裂缝和管口处涂少量肥皂水, 采用0.2 MPa的风压进行通风检查, 对于盲孔应在附近重新打孔埋管。

(6) 浆液配制:根据灌前压丙酮试验的漏量大小配制浆液, 配浆时将固化剂、表面活性剂缓慢注入EAA (或CW) 主液中, 边注入边搅拌, 保持浆液在25℃以下, 以提高浆材的可灌性。

(7) 化学灌浆

注浆方式:灌前单孔压丙酮量≥10 ml者应单孔灌注, 漏量<10 ml者则可多孔灌注;灌注过程中若有串漏孔, 可在排出积水和稀浆后进行并灌, 灌浆应由下而上进行。

注浆方法:先灌深孔, 从下层进浆管开始注浆, 待上层回浆管排出孔内水、气后, 封闭回浆管。根据吸浆量情况逐步升至设计压力, 当吸浆率小于1 ml/min时, 应保持压力延续灌注30 min, 即可扎管待凝。4～5 h后检查注浆效果, 对管口不饱满的胶管进行第二次注浆直至饱满。

灌浆压力:开灌压力0.4 MPa, 当吸浆率小于5 ml/min时, 逐渐加压至0.5～0.6 MPa, 二次注浆孔压力可提高至0.8 MPa。

注浆过程监控:加强结构的抬动变形监测, 如出现异常应及时降压并采取相应措施。

(8) 质量检查:裂缝化学灌浆结束14 d后, 采用压水和钻孔取芯相结合的方法进行。

检查孔压水:采用单点法压水, 压力0.5 MPa, 孔径28, 孔深30 cm, 合格标准透水率q≤0.1 Lu。

钻孔取芯:孔径89 mm, 孔深浅于灌浆孔10 cm, 粘接强度应达到设计要求。

3.3 打斜孔埋管法施工存在的缺点

(1) 温度裂缝走向是个曲面, 在混凝土内的走向复杂, 一般从钢筋边通过, 钻孔时易碰到钢筋, 造成的“废”孔较多, 对原混凝土结构的整体性造成损坏。

(2) 钻孔时的微细粉尘难于有效清出, 粉尘易堵塞灌浆通道, 浆液难以进入缝面, 降低化灌质量。

(3) 渗水缝中不能有效地赶水, 浆液和水混合影响环氧灌浆材料的固化;也不能满足浆液“从宽处往窄处灌浆最有利”的原则;一旦发现“死孔”无法及时采取补救措施。

(4) 施工工序较多, 施工工艺繁琐, 管容、孔容大, 浪费浆材 (据统计孔容占58%以上) ;灌后的裂缝复灌量较大, 且需多次复灌, 增加了资金投入。

4 无损贴嘴法处理渗水裂缝

4.1 工艺流程

注浆嘴加工→打磨→冲洗→裂缝描述→贴嘴→封缝→压风检查→灌浆→注浆嘴清除→质量检查。

4.2 重要工艺技术要求

(1) 注浆嘴加工:在外径为6 mm、长度大于6 cm的铜管一端焊上边长为3～4 cm、厚度为1.5 mm左右的方形铁片, 铁片中间开直径等于铜管外径的进浆孔, 铁片周边钻排列规则的小孔。

(2) 打磨:采用砂轮机沿裂缝的两边各打磨20 cm的宽度, 除去混凝土表面杂物, 以免影响注浆嘴的粘贴及封缝效果。

(3) 冲洗:是贴嘴法施工最重要的工序, 用高压冲毛机沿裂缝开口向两边冲洗, 以保证缝口敞开无杂物。

(4) 裂缝描述:用刻度放大镜测量裂缝宽度, 并对裂缝走向及缝长进行描述, 用以调整布置注浆嘴间距及灌浆压力。

(5) 贴嘴:根据裂缝描述进行注浆嘴的布置。规则裂缝缝宽小于0.3 mm时, 按间距20 cm布嘴, 缝宽大于0.3 mm时, 按间距30 cm布嘴;不规则裂缝的交叉点及端部均布置注浆嘴。将ECH-Ⅰ型胶抹在注浆嘴底板上, 贴嘴时用定位针穿过进浆管, 对准缝口插上, 然后将注浆嘴压向混凝土表面抽出定位针, 定位针未粘附胶, 认定注浆嘴粘贴合格。

(6) 封缝:贴嘴3 h后用堵漏灵胶泥将渗水缝口封堵住, 2 h后用碘钨灯将混凝土表面烘干并用无水酒精洗抹一遍;待干后刮抹一层ECH-Ⅱ型粘胶;当不粘手时, 再刮抹ECH-Ⅲ型面胶三遍, 待ECH-Ⅲ型面胶基本固化后, 用堵漏灵加固形成中间高, 两边低的伞形封盖。

(7) 压风检查:封缝完成并养护2 h后, 即可进行压风检查各孔的贯通情况, 压风压力<0.25 MPa;对于不串通的孔, 应查明原因进行分析和处理。

(8) 灌浆:采用多点同步灌注方式, 从下至上, 从宽至窄, 逐步推进, 采用Lily CD-15双组分注射泵灌注LPL浆材, 施工中采用稳压慢灌, 每孔纯灌时间不少于90 min, 以保证灌浆质量。灌浆压力见表2。

(9) 注浆嘴的清除:灌浆结束48 h后, 铲除注浆嘴, 混凝土表面采用环氧胶泥封堵平整。

(10) 质量检查及验收:灌后质量检查在注射树脂LPL灌浆结束7 d后进行。

压水检查:现场布骑缝孔, 冲击钻造孔 (孔径18～20 mm、孔深10～15 cm) 后, 采用单点法压水, 压水检查压力为0.3 MPa。合格标准:压水检查透水率q≤0.1 Lu。

钻孔取芯:取芯直径89 mm, 并进行岩芯鉴定、描述, 绘制钻孔柱状图。

4.3 无损贴嘴法的工艺特点

(1) 不破坏混凝土的整体性, 适合薄型结构的裂缝处理。

(2) 由于从缝的表面进行打磨冲洗, 可避免微细粉尘对灌浆的影响, 从缝口进浆可灌性得到了保证。

(3) 使“以浆赶水”, 多点依序同步灌浆成为可能。

(4) 贴嘴封缝, 采用多点同步灌浆的无损灌浆工艺, 可在不破坏混凝土结构的条件下极大地提高可灌性, 裂缝的灌入深度也能满足要求, 加上使用低黏度、低收缩的化灌浆材, 达到了“堵水、保护钢筋、恢复结构的整体性”的效果。

(5) 工艺简单、复灌率低, 节约昂贵的化学浆材, 降低了成本, 加快了施工进度。

4.4 特殊情况处理

4.4.1 渗漏点的复灌

对有规律的渗漏点, 即一段裂缝仍渗水, 采用原施工方法进行复灌。

对单独的渗漏点采用打辅助孔的方法进行复灌, 先在渗漏点贴嘴、封缝。然后用冲击钻在距渗漏点10 cm沿原裂缝钻3个辅助斜孔 (孔径18～20 mm, 孔距10～20 cm, 倾角50°, 孔深25 cm) , 并预埋外径为6 mm的铜管, 再用堵漏灵进行封堵埋管, 在渗漏点贴嘴及封缝、辅助孔埋管及封堵完成后, 其它工序按原方法进行施工。

4.4.2 浆液配比出现问题时的处理

灌浆时如出现长时间不进浆, 且浆液粘度增加, 即浆液配比出现问题。处理方法是打开机箱盖, 清理两活塞杆运行系统, 直至两活塞杆运行同步后, 排弃部分混合液, 然后重新注浆。

5 复灌后仍局部渗水的处理

(1) 经复灌后仍有渗水的部位采用嵌缝措施:开槽槽深×槽宽为5 cm×5 cm, 并在槽内每1.5 m用电钻打一个22排水孔, 孔深>70 cm;从孔底部埋一根铝管, 在管口用堵漏灵封闭将水引出;将槽面清洗干净并尽量烘干, 若无法烘干则在缝面用堵漏灵先堵水, 然后涂环氧基液, 再用丙乳砂浆锤填密实, 并满足过流面平整度要求。

(2) 嵌缝后再在表面粘贴玻璃丝布防渗, 玻璃丝布宽15 cm。粘贴方法:先将缝面清理干净, 均匀刷一层1438胶, 再贴一层玻璃丝布, 三胶二布。对于灌浆后延伸的裂缝, 若渗水不大或不渗水, 则直接在缝面粘贴玻璃丝布, 并延伸1.0 m左右。

(3) 待丙乳砂浆封闭7 d后, 封闭引水管孔。先用干塑性水泥砂浆填充并用细钢筋捣密实, 离孔口5 cm时, 改用预缩砂浆填充密实, 对其表面涂刷环氧胶泥。

6结语

混凝土裂缝处理难度较大, 对有渗水的裂缝处理难度更大。通过参与水工地下隧洞混凝土渗水裂缝的处理, 认为在处理过程中主要应注意以下几个问题:

(1) 灌浆材料的正确选择:应选择低黏度、低收缩的环氧浆材。收缩大的材料需多次复灌, 不但增加投入, 而且复灌成功率小。目前主要采用的是两种系列的改性环氧浆材, 各有优缺点, 应根据缝的宽度、渗水情况及处理的结构要求, 选择适宜的浆材。

(2) 推广贴嘴无损法施工:混凝土温度缝一般较细, 且不在一个平面上, 裂缝很难找准, 浆材难以灌入, 最好是采用贴嘴无损法施工, 既减少了钻孔量, 又可减少孔容、管容的浆材耗用量, 降低成本;结构的厚薄、裂缝的深浅对钻孔的要求较高, 为了找准裂缝的深度, 以便准确地布置灌浆孔, 不得不打出大量的检查孔, 对结构造成严重破坏。

(3) 避免微细粉尘对化学灌浆的影响:混凝土裂缝内部极不规则, 其宽度受骨料、钢筋等的影响, 宽窄变化复杂, 当化学浆液夹着微细粉尘在裂缝中灌入时, 碰到较窄处, 就会累积阻塞浆液通路。因此, 微细粉尘对化学灌浆的危害极大, 但钻孔处理工艺无法避免粉尘影响。

(4) 从宽处往窄处灌浆最为有利, “从上至下, 从宽至窄, 从一边至另一边“, 这是化灌的基本原则。温度裂缝的形成最先在混凝土表面形成, 随着温度应力的作用持续向纵深方向发展, 因此, 在混凝土表面的裂缝开合度最大, 从缝口进浆对灌浆质量的提高极为有利。

(5) 必须保证连续稳定的灌浆压力:稳定的灌浆压力是保证浆液能否使裂缝充填饱满的关键, 采用手摇泵灌浆很难做到这一点, 应采用双液气压泵进行施工。

(6) 有效降低外水压力:裂缝中只要有水就会增加灌浆难度, 应通过打排水孔的方法来降低外水压力, 或采用封闭渗水岩体的方法减少裂缝的渗水量, 提高浆材的粘接强度和灌浆效果。