隧道施工的通风和防尘
1.隧道施工的通风和防尘 篇一
长大隧道通风与防尘作业指导书
一、隧道作业环境的卫生及安全标准:
1、2、空气中氧气含量按体积计不得小于20%;
粉尘容许浓度每立方米空气中含有10%以上的游离二氧化硅的粉尘不得大于2mg;
3、有害气体最高容许浓度:
①、一氧化碳最高容许浓度为30mg/m3。②、二氧化碳按体积计不得大于0.5%。③、氮氧化物(换算成NO2)为5 mg/m3以下。④、瓦斯浓度必须小于1%。
4、隧道内气温不得高于28℃。
5、隧道内噪声不得大于90dB。
6、隧道施工通风的风速:全段面施工开挖时不应小于0.15m/s, 分部开挖时不应小于0.25m/s;采用内燃机械作业时供风量不宜小于3m3/(min.kW);
二、隧道施工通风方法:
1、单一的压入式或吸出式通风,适用于中长、短隧道,一般情况下不超过1500m。
2、中长、长隧道可采用混合式通风,以吸出式管路作为通风的主管道,在开挖面附近设压入式或局部通风。
当隧道采用无轨运输时,以压入式通风为主,或用吹、吸两用式风机;隧道设有辅助坑道时,可利用其作为通风巷道。
根据以往的科研成果:
①、隧道独头掘进长度小于800m时可用1台37kW或55kW的轴流通风机,通风管直径宜为0.7~1.0m;
②、隧道长度在1500m左右时,可用1台2*55kW的轴流通风机或用2*37kW的变速多级通风机,通风管直径宜为1.0m;
③、隧道长度在2000m以上时,可采用2*110kW的轴流通风机,通风管直径宜为1.0~1.5m;
三、施工通风:
根据以上标准和计算结果,经比选我标段前期每个工区洞口分别配备1台SDF(C)-11型通风机(2×55KW,风量1800m3/ min)即可满足洞内压入式通风要求,每个洞口设两台风机,一台工作,一台备用。通风筒选用φ1.5m柔性风管,要求使用表面光滑摩阻小,经纬密实,涂层均匀气密性好的PVC增强布制做,联接方式为气密式拉链。
另外为加快洞内混合气体的排放速度,在衬砌成型段视需要安装SSF-No.10型射流风机辅助通风。
在后期隧道长度在1500m以上时,采用一台2*110kW的变频轴流通风机,斜井为两个工作面时,采用两台2*110kW的变频轴流通风机,解决隧道洞内通风。
另外隧道设计资料显示可能有瓦斯逸出,在隧道施工中,根据瓦斯的实际发生量对通风量进行校核,在通风量不足时进行施工通风设计修正。
隧道通风布置示意图>30mSDF(C)-No11型风机φ1500风筒SSF-No10射流型风机
四、通风管理
施工通风很重要的一环是抓好管理,项目作业队建立专门的通风作业班,定岗定责,拟订各个岗位的操作要求和考核标准,将通风系统的管理分解到各个岗位,为提高通风效果,要切实抓好管理这个主要环节,实行标准化作业。
1、风机安装标准
风机安装位置距洞口的距离不小于30m,以避免回风污染。风机支架稳固结实,避免运转时震动摇晃。风机上方设防雨遮板。
风机出口设置1.0m长的刚性风管,并用高强度柔性风管与PVC柔性风管过渡。
风机和风管接口处法兰间加密封垫,刚性风管与柔性风管结合处绑扎三道,以减少局部漏风和阻力。
2、通风管的安装
通风管的安装应平顺,接头严密,每100米通风长度漏风率不大于2%。
安装时准确测出中线位置,以5米的间距安装风管悬挂锚杆。风管吊挂要求每100米挠度不大于150mm,轴向偏差每100米不大于300mm。
风管出口距工作面的距离保持在30m。
3、通风机的使用
主风机应保持连续运转,其养护维修可安排在节假日。如必须间歇时,每次不得超过30min。
4、通风的日常管理
通风机派专人值班,按规程要求操作风机,如实填写风机运转记录。对风机和风管每月进行一次专项检查,根据检查结果,制定整改措施,不断总结和改进隧道通风。
5、对施工机械的排烟进行咨询,采取过滤或其它改进措施,以减少机械的排烟污染。
总之,对隧道的通风和防尘采取综合治理的措施,使洞内作业环境的卫生及安全标准达标。
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