sbs防水施工工艺

sbs防水施工工艺（共10篇）

1.sbs防水施工工艺 篇一

SBS改性沥青防水材料施工工艺

（1）施工部位

结构底板和结构侧墙采用双层4mm厚的SBS改性沥青防水卷材铺设，其中：迎水面一侧的材料可采用SBS Ⅱ PYPE4类材料；背水面一侧的材料必须采用SBS Ⅱ PYS4类材料，且砂面须面向结构外表面（2）基层处理要求

1、混凝土垫层和围护桩表面不得有明水，否则应进行堵漏处理，待基层表面无明水时，再做找平层。

2、找平层采用1：2.5的普通水泥砂浆，厚度不得小于20mm。

3、找平层表面应平整，其平整度用2m的靠尺进行检查，直尺与基层的间隙不超过5mm，且只允许平缓变化。

4、找平层表面、干燥，不得有明水流，允许出现局部潮湿部位，不得有酥松、掉灰、空鼓、裂缝、剥落和污物等部位存在。

5、左右阴角部位均采用1：2.5的水泥砂浆做成50mm×50mm的钝角或R≥5cm的圆角。（3）铺设顺序及方法

1、首先在达到设计要求的阴阳角部位铺设防水卷材加强层。加强层卷材采用单层SBS Ⅱ PYPE类材料，宽度为500mm，厚度同作为防水层的单层卷材的厚度，转角两侧各250mm。加强层卷材采用点粘或条粘法固定在基面上。

2、当有管、件等穿过防水层时，应先铺设此部位的加强卷材，加强层卷材采用满粘法固定在基面上，大面防水层满粘固定在加强层表面。

3、铺设底板大面防水层时，第一层均空铺在底板基面上，防水层幅面间的搭接宽度100mm，采用热熔满粘焊接。第一层防水层与阴、阳角部位的加强层热熔满粘。

4、铺设第二层防水层，砂面向上。第二层防水层采用满粘法与第一层防水层热熔焊接。第二层搭接宽度为100mm，热熔满粘，第一层防水层与第二层防水层的搭接缝错开1/2～1/3幅宽。两层卷材不得垂直铺设。底板防水层铺设完毕后，应立即浇注C20的细石混凝土保护层，厚度为50mm。

5、立面的第一层防水层采用点粘或者条粘法固定，第二层防水层与第一层防水层满粘粘贴，搭接要求同底板防水层。要求防水层甩槎的长度均应超过预留钢筋顶部至少200mm。如果现场无法满足此要求，则应将预留部分的防水卷材卷起后吊挂并采取措施进行有效的保护。

6、防水层在底板施工缝部分的预留搭接部分（超出钢筋的部分）应采取临时措施进行保护（木板、聚苯板等硬质材料覆盖），避免后续施工过程中受到破坏。

7、铺设侧墙防水层时，首先铺设第一层大面积卷材，但在变形缝部位两侧各150mm范围内空铺。第二层大面积SBS卷材与第一层满粘。侧墙防水层应连续铺设至顶板上表面400mm以上。

8、施工缝和变形缝部位均应铺设防水加强层。施工缝防水加强层采用单层SBSIIPYS4类材料，加强层宽度为50cm，砂面应面向施工人员；变形缝顶板部位加强层采用厚1.5mm、宽1.0m的优质丁基橡胶双面冷自粘防水卷材，其中骑缝两侧各20cm（共40cm）范围内的隔离膜保留作为隔离层，外侧各30cm范围隔离膜撕掉与主体结构基面必须满粘，不得有空鼓及折皱，卷材加强层上表面隔离膜撕掉后涂刷“防水涂膜加强层，加强层厚1mm”，涂刷完防水涂膜加强层后，立即在加强层涂膜表面粘贴增强层，最后涂刷大面防水层。侧墙及底板均采用厚1.5㎜，宽1.0m的优质丁基橡胶双面冷自粘防水卷材用于大面防水层（SBS改性沥青卷材）与1.5mm厚宽1.0m的合成高分子预铺式冷自粘防水卷材之间，组成“复合防水加强层”。

9、侧墙防水层分段铺设完毕后，除需要进行后续搭接的防水层外，均需要及时施做保护层，保护层采用1：2.5的水泥砂浆，厚度不小于15mm。但变形缝背贴式止水带即可代替保护层，更有利于适应变形。

10、预留洞口（车站与出入口通道、车站与通风道、车站与区间接口）四周的防水层均需要采用厚度不小于10mm的复合板进行保护。7.2 单组份聚氨酯防水涂料

单组份聚氨酯防水涂料采用涂刷法施工，一级设防要求时的成膜厚度不小于2.5mm，二级设防要求时的成膜厚度不小于2.0mm。与聚氨酯防水涂料配套使用的产品包括聚氨酯密封胶和增强层材料，增强层可采用40～60g/ m2的聚氨酯无纺布或玻纤网布。7.2.1基层处理要求

（1）顶板结构混凝土浇筑完毕后，应反复收水压实，使基层表面平整（其平整度用2m靠尺进行检查，直尺与基层的间隙不超过5mm，且只允许平缓变化）、坚实、无明水、起皮、掉砂、油污等部位存在。

（2）基层表面的突出物从根部凿除，并在凿除部位用聚氨酯密封胶刮平压实；当基层表面出现凹坑时，先将凹坑内酥松表面凿除后用高压水冲洗，待槽内干燥后，用聚氨酯密封胶压填充实；当基层上出现大于0.3mm的裂缝时，应骑缝各10cm先涂刷1mm厚的聚氨酯涂膜防水加强层，然后立即粘贴增强层，最后涂刷防水层。

（3）所有阴角部位均应采用1：2.5的水泥砂浆做成3cm×3cm的钝角或R≥3cm的圆角，所有阳角部位做成1cm×1cm的钝角或R≥1cm的圆角，转角范围基层应光滑、平整。7.2.2防水层施工顺序及方法

（1）基层处理完毕并经验收合格后，先涂聚氨酯专用底涂层（可采用专用稀料将聚氨酯防水涂料稀释后涂刷，用量约为0.1～0.15kg/m2），底涂层实干后，在施工缝等特殊部位涂刷防水涂膜加强层，加强层厚1mm；涂刷完防水涂膜加强层后，立即在加强层涂膜表面粘贴增强层，最后涂刷大面防水层，严禁涂膜防水加强层表面干燥后再粘贴增强层。变形缝部位先按图中做法粘贴防水卷材加强层，然后按施工缝做法涂刷涂料防水加强层。（2）涂刷大面的防水层，防水层采用多道（一般3～5道）涂刷，上下两道涂层涂刷方向应互相垂直，每道涂层实干后，才可进行下道涂膜施工。

（3）聚氨酯涂膜防水层施工完毕并经过验收合格后，应及时施做防水层的保护层，平面保护层采用7cm厚的细石混凝土，在浇筑细石混凝土前，需在防水层上覆盖一层不小于350#纸胎油毡或厚度为4mm的PE泡沫塑料片材隔离层。立面防水层采用厚度不小于6mm的PE泡沫塑料片材进行保护。所有泡沫塑料片材的发泡率均为25～30倍。7.2.3闭水试验 如涂膜防水层有闭水试验的要求时，可在涂膜防水层固化成膜36h之后，堵塞排水孔，进行闭水试验。放水高度和试水时间应符合国家相关标准要求。注满50mm深的干净水并保持24小时。检查是否存在漏水现象。若检查出现渗漏应马上修补,之后重新作闭水试验检查，直到不漏水。7.3防水保护层施工

明挖结构的防水保护层采用细石混凝土做保护。

1、细石混凝土的强度、配合比应按设计要求试配。强度等级为C20，每不大于500m3制作一组试件。

2、铺设时用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处用细石混凝土填平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子抹平。

3、撒水泥砂子干抹灰：砂子先过3mm筛子，用铁铲拌和（水泥：砂子=1：1），均匀地撒在细石混凝土表面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，用木抹子找平，直至混凝土终凝前。

4、养护：施工完成后，应及时洒水养护，每天至少2次，连续养护7天。7.4 接缝的防水 7.4.1 施工方案（1）施工缝

施工缝防水方案的选定应根据结构防水设防等级和不同部位确定，宜采表7-1的防水方案。也可选用其它经过实践检验、行之有效的施工缝防水方案。表7-1 施工缝防水方案

防水等级 环向施工缝 纵向施工缝

一级设防 钢边橡胶止水带+注浆管 双道止水胶+水泥基渗透结晶材料 二级设防 钢边橡胶止水带 双道止水胶 具体形式见后附图

（2）变形缝

变形缝防水方案的选定应根据结构防水设防等级和不同部位确定，宜采用表7-2的防水方案。也可选用其它经过实践检验、行之有效的变形缝防水方案。表7-2 变形缝防水方案

防水等级 顶板变形缝 侧墙、底板变形缝 一级设防 迎水面嵌缝 中埋式钢边橡胶止水带 背水面嵌缝 外贴式止水带 中埋式钢边橡胶止水带 背水面嵌缝 二级设防

注：

1、无条件嵌缝时，可局部取消嵌缝防水。

2、顶、侧墙（拱）部有条件时，均应设置排水盒。具体形式见后附图（3）后浇带

后浇带防水方案，对于防水等级为一级和二级的地下结构，后浇带的防水做法均采用预埋注浆管和设置单道止水胶的方法进行加固。7.4.2接缝防水材料施工技术要求

接缝防水材料包括钢边橡校止水带、外贴式止水带、遇水膨胀止水胶、预埋注浆管、膨润土橡胶遇水膨胀止水条、嵌缝用密封胶等。7.4.2.1钢边橡胶止水带施工技术要求

钢边橡胶止水带包括施工缝和变形缝两种止水带，其中变形缝用钢边橡胶止水带必须为中孔型，施工缝用止水带为平蹼型。止水带宽度均为35cm，橡胶厚度10mm，钢板为镀锌钢板，厚1mm。

1、止水带采用铁丝固定在结构钢筋上，固定间距40cm，要求固定牢固可靠，避免浇注和振捣混凝土时固定点脱落导致止水带倒伏、扭曲影响止水效果。

2、水平设置的止水带均采用盆式安装，盆式开孔向上，保证浇捣混凝土时止水带下部的气泡顺利排出。

3、止水带除对接外，其它接头部位（T字型、十字型等）接头均采用工厂接头，不得在现场进行接头处理。对接应采用现场热硫化接头。

4、止水带任意一侧混凝土的厚度均不得小于15cm。止水带的纵向中心线应接缝对齐，两者距离误差不得大于1cm。止水带与接缝表面应垂直，误差不得大于15度。

5、浇筑和振捣止水带部位的混凝土时，应注意边浇筑和振捣边用手将止水带扶正，避免止水带出现扭曲或倒伏。

6、止水带部位的模板应安装定位准确、牢固，避免跑模、胀模等影响止水带定位的准确性。

7、止水带部位的混凝土必须充分振捣充分，保证止水带与混凝土的咬合密实，这是止水带发挥止水作用的关键，应确实做好。振捣时严禁振捣棒触及止水带。7.4.2.2外贴式止水带施工技术要求

1、止水带设置在其它防水层表面时，可采用胶粘法等固定，严禁采用水泥钉穿过防水层固定。

2、橡胶止水带应采用现场热硫化对接，当无条件时，可采用未硫化的丁基橡胶腻子片粘贴搭接，搭接宽度不得小于50mm，搭接部位的齿条间应采用未硫化丁基橡胶腻子片或密封胶进行加强密封。接头两侧止水带的纵向轴线应对齐。塑料止水带的接头要求见分区系统防水施工技术要求。

3、止水带的纵向中心线应与接缝对齐，误差不得大于10mm。

4、止水带安装完毕后，不得出现翘边、过大的空鼓部位，以免灌注混凝土时止水带出现过大的扭曲、移位。

5、转角部位的止水带齿条容易出现倒伏，应采用倒角预制件。

6、止水带表面严禁施做混凝土保护层，应确保止水带齿条与结构现浇混凝土咬合密实。浇注混凝土时，平面设置的止水带表面不得有泥污、堆积杂物等，否则必须清理干净，以免影响止水带与现浇混凝土咬合的密实性。7.4.2.3遇水膨胀止水胶

遇水膨胀止水胶均指聚氨酯遇水膨胀止水胶，为非定型产品，采用专用注胶枪挤出后粘贴在施工缝表面，固化定型后的断面尺寸为（8～10）×（18～20）mm。

1、施工缝表面必须坚实、相对平整，不得有蜂窝、起砂等部位，否则应予以清除。

2、止水胶任意一侧混凝土的厚度不得小于50mm。

3、止水胶挤出应连续、均匀、饱满、无气泡和孔洞。

4、止水胶成型后，固化期内应采取临时保护措施，止水胶固化前不得浇筑混凝土。

5、止水胶与施工缝基面应密贴，中间不得有空鼓、脱落等现象。

6、止水胶接头部位采用对接法连接，对接应密实，不得出现脱开部位。

7、在止水胶附近进行焊接作业时，应对止水胶进行覆盖保护。

8、止水胶一旦出现破损部位或提前膨胀的部位，应割除，并在割除部位重新粘贴止水胶。7.4.2.4注浆管施工技术要求

注浆管均指全断面注浆管，采用专用固定件固定在施工缝表面，并间隔5～6m两端各引出一根注浆导管。

1、安装注浆管的施工缝表面应坚实、平整，不得有浮浆、油污、疏松、空洞、碎石团等，否则应予以清除。

2、注浆导管与注浆管连接应牢固、严密。导管末端应临时封堵严密。

3、注浆管宜设置在结构中线位置，任意一侧混凝土的厚度不得小于100mm。

4、安装注浆管的范围的基层可不凿毛，并保持平整，必要时采用防水砂浆进行局部找平，以确保注浆管任何部位均与施工缝表面密贴，并确保注浆管不得有悬空部位。注浆管的固定间距宜为200～300mm，固定应牢固、可靠。

5、注浆管采用搭接法连接，搭接宽度宜为20～30mm（即有效出浆段长度），搭接部位必须与基面牢固固定。

6、注浆管的转弯半径不宜小于150mm，转弯部位应平缓，不得出现折角。

7、注浆导管埋入混凝土内的部分至少应有一处与结构钢筋绑扎牢固；注浆导管引出混凝土外部的长度不小于150mm；注浆导管引出端应设置在方便的，易于接近的部位。注浆导管任意部位均不得出现挤扁或直弯，以免影响浆液的流动，导管开孔端应临时封堵，以免异物进入。

8、注浆管破损部位应割除，并在割除部位重新设置已经安装好注浆导管的注浆管，并与两端原有注浆管进行过渡搭接。

9、在注浆管附近绑扎或焊接钢筋作业时，应采用临时遮挡措施对注浆管进行保护。

10、注浆管的注浆施工应符合下列规定：

（1）应选用自流平水泥、超细水泥等无机注浆材料，也可选用环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸等化学灌浆材料。注浆应在结构施工完毕、停止降水后进行，所有预埋的注浆管均应进行注浆封堵。

（2）注浆应从最低的注浆端开始，将材料向上挤压，为保证注浆效果宜使注浆液低压缓进。（3）注浆材料不再流入并且压力计显示没有或者几乎很少压力损失，应维持该压力至少2分钟。（4）注浆方案、注浆材料、注浆压力等应由施工、设计、监理单位根据现场具体情况共同制定，并对整个注浆过程进行检查分析，确保注浆效果满足防水要求。

（5）需要重复注浆时，应确保使用经过核准的注浆材料；任何留在注浆通道内的注浆材料必需在其固化前清除干净。7.4.2.5膨润土橡胶遇水膨胀止水条

膨润土橡胶遇水膨胀止水条属制品型产品，主要用于非迎水面结构的施工缝部位（楼板施工缝），断面尺寸为20×10mm。

1、止水条应安装在施工缝表面预留的凹槽内，施工缝表面、凹槽底和侧面均应坚实，并保证凹槽平整、干净，无油污、疏松、掉砂、起皮等部位。

2、止水条采用专用粘胶剂粘贴在施工缝凹槽内，粘贴应牢固，与基层地面密贴。粘贴不牢、空鼓部位用水泥钉固定。

3、止水条采用对接连接，对接部位应密贴、不得出现翘边现象。

4、已经遇水膨胀的要割除，并重新安装止水条。7.4.2.6水泥基渗透结晶型防水材料施工技术要求。

水泥基渗透结晶型防水材料涂刷在施工缝和桩头混凝土表面，用量1.5kg/m2。采用双层涂刷，两层之间的时间间隔根据选用材料的养护要求确定，一般宜为24～48h。

1、基层处理

（1）基层表面应坚实、干净，无浮灰，浮浆、油污、反碱、起皮、疏松部位。施工缝表面应按规范要求进行凿毛并清理干净。混凝土表面的脱落剂应清理干净。（2）基层过于光滑时，应打磨毛糙。

（3）基层表面应无积水，涂刷前，基层表面应保持湿润。

（4）施工缝表面如出现0.3mm的裂缝，应沿缝凿成U型槽，槽深不小于20mm，槽宽不小于20mm，然后用刚性封堵材料封严。

2、施工工艺

（1）水泥基渗透结晶防水材料可根据不同部位的施工缝（水平或垂直）可采用干撒法、涂刷法或喷涂法施工。

（2）采用涂刷法或喷涂法施工时，应分两道均匀涂刷，两道之间涂刷方向宜垂直，每道涂刷后，应根据选用材料的使用说明进行养护。

（3）采用涂刷法或喷涂法施工时，如基层干燥，则应进行充分润湿；如环境温度过高，涂层干燥过快时，会造成涂层材料缺水，水化反应进行不完全达不到相应的强度，甚至造成粉化。因此应及时适当喷雾湿润，使涂层水化反应充足，以提高涂层的粘结强度和渗透性。

3、注意事项

（1）涂层应均匀，不得漏涂。（2）雨前2h不得涂刷作业。

（3）应尽量避免高温（宜为5～25度环境温度）施工。（4）涂层未实干前不得触碰或上人。7.4.2.7 密封胶 结构顶板变形缝迎水面、变形缝背水面以及楼板变形缝上表面采用密封胶进行嵌缝处理时，应采用双组分聚硫密封胶。

1）嵌缝前，应按照设计要求的嵌缝深度除掉变形缝内一定深度的衬垫板，并将缝内表面混凝土面用钢丝刷和高压空气清理干净，确保缝内混凝土表面干净、干燥、坚实，无油污、灰尘、起皮、砂粒等杂物。变形缝衬垫板表面无堆积杂物。

2）缝内变形缝衬垫板表面应设置隔离膜，隔离膜可采用0.2～0.3mm厚的PE薄膜，隔离膜应定位准确，避免覆盖接缝两侧混凝土基面。

3）注胶应连续、饱满、均匀、密实。与接缝两侧混凝土面密实粘贴，任何部位不得出现空鼓、气泡、与两侧基层脱离现象。

4）密封胶表面应平整，不得突出接缝混凝土表面。5）嵌缝完毕后，密封胶未固化前，应做好保护工作。

6）顶板迎水面嵌缝胶必须与侧墙外贴式止水带密贴粘接牢固。

2.sbs防水施工工艺 篇二

1 基层检查验收

基层要求表面干燥, 其含水率按规定不应超过8%, 或通过覆盖粘贴实验。要求表面应平整, 保证基层坚硬不平等现象。表面平整检查应采用2m长直尺检查, 直尺与基层的间隙不应超过5mm, 只允许平缓变化, 每米长度排水坡度符合设计要求。防水基层越有缺陷或积水等现象, 必须进行处理, 合格后方可进行防水施工。

2 冷底子油施工

先将验收合格的基层进行清理, 并在基层上涂喷处理剂, 要求处理剂涂喷要均匀, 待基层处理干燥后在进行防水层铺设施工。

3 防水卷材的铺设

防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。

3.1 施工前应将验收合格的基层清理干净, 并将棱角处尘土吹净。

3.2涂刷基层处理剂要均匀一致。3.3基层处理剂干燥后按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。3.4确定卷材铺贴顺序和铺设方向, 并在基层弹线, 然后铺贴卷材。3.5用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角, 喷灯距交界处300mm左右, 使卷材表面的沥青层液化, 进行滚压, 使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。3.6卷材搭接按以下方法进行:3.6.1长边搭界:卷材纵向搭接宽度, 单层防水≥80mm, 必须仔细操作, 先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒状粘结胶, 然后进行粘合排气, 用手持辊压实, 并应有明显沥青条。3.6.2短边搭接:卷材两端必须全部粘结, 单层宽度应叟100mm, 并在基层卷材定位弹线、试铺、按卷材宽度、细部尺寸确定卷材的铺设方案。3.6.3同一层相邻两幅卷材铺贴:横向搭接边应错开1500mm以上, 且上下两层卷材禁止相互垂直粘贴。第二道防水施工工艺流程同第一道设防, 但应注意上下两层卷材长边接缝应错开不小于三分之一幅度短边搭接。3.6.4带板岩片卷材短边搭接:需要去掉搭接部位的岩片层, 在卷材上定出位置用喷灯加热相关部位后用抹子刮掉板岩片。3.7卷材铺贴完毕后。必须对搭接部位, 端部及卷材收头部位进行密封处理, 应嵌涂密封材料, 封口胶或冷贴结合沥青条。

4 成品保护措施

4.1 第一道卷材铺贴经检验合格后, 应对防水层采取保扩措施, 尽量减少交叉施工, 以免防水层被破坏。4.2第二道卷材铺贴经检验合格后, 进行后继工序施工时尽量避免破坏已完工的防水层。若不慎将防水层破坏进行维修。

5 细部构造处理

防水卷材铺设的另一个关键工序是细部的构造处理。如细部构造处理不能达到设计要求, 将会影响防水工程的质量。SBS防水屋面除大面积防水层外尚须注意各个节点部位的构造处理, 一般可分为:

a.屋面防水层与垂直墙面交接处的泛水构造;b.屋顶边缘的檐口构造;c.伸出屋面的管道接缝处的构造;d.变形缝外的构造;e.雨水口的构造。这些节点都是防水层被切断的地方, 是防水的薄弱环节, 稍有处理不当就会渗漏, 须十分重视。5.1 SBS防水屋面的泛水构造。泛水也称做返水者。是防水屋面与垂直墙面交接处的防水处理, 如在女儿墙、天窗避、烟囱等部位。在防水层与垂直面交接处, 均须用砂浆或混凝土做成圆弧形 (R=50-100mm) 或45斜面, 使SBS改性沥青卷材粘贴严实, 防止卷材直角转弯时不能铺实。SBS卷材竖向粘贴高度至少150mm, 常用200mm、250甚至300mm。为了加强泛水处的防水, 一般加铺SBS改性沥青卷材一层。砖墙或脱落墙皮部位须用水泥砂浆抹光找平并刷冷底子油一遍。SBS粘贴在墙面的上口, 各地处理方法很不一律, 为了防止SBS与墙面脱离开裂口而渗漏雨水 (图l.a) 须把SBS上口压住。通常有钉木条、压铁皮嵌砂浆和嵌油膏等处理方法 (图1.b.c.d.c) 。也有在泛水处加一层镀锌铁皮 (图1.f) , 或用砖砌或浇混凝土把整个泛水处SBS压住的方法 (图1.g, h) 。它们的泛水上口除盖镀锌铁皮外, 常挑出四分之一砖, 用砂浆抹成斜口以遮挡墙面流下的雨水。或从女儿墙压顶—女儿墙根全部铺设SBS卷材。5.2 SBS防水屋面的变形缝的构造。变形缝在建筑物的位置, 常见的为两边屋面在同一标高及两屋面高低错层之处。在不上人的屋面, 一般在屋面接缝处加砌一矮墙, 防水处理同泛水构造, 不同的地方是要在接缝矮墙上再加盖板, 常用的有镀锌铁皮盖缝或铺设SBS卷材 (图2.a) 。上人的屋面需齐平, 出入口需要加盖板, 构造 (图2.c.d) 。) 。5.3 SBS防水屋面的檐口构造。SB8防水屋面的檐口, 可有自由落水挑檐沟女儿墙带檐沟, 女儿墙不带檐沟和女儿墙内排水等几种 (图2-图4) 。这里着重论述SBS防水层在檐口处的收头构造。自由落水檐口的SBS收头处, 用砂浆压住SBS卷材头, 卷材贴面不到头和到头者均易开裂渗水 (图3.a.b.c) 。若采用油膏嵌缝保护 (图3, d.e) , 或镀锌铁皮出挑 (图3f) , 可有所改进。但后者施工复杂, 并要做好防锈涂料程序。挑檐者, 檐沟处要多加一层SBS卷材, 其檐沟口的SBS卷材收头, 各地处理方法很不统一, 一般有压砂浆、嵌油膏、插铁卡住等 (图4.b.c.d, e) 。5.4 SBS防水层的雨水口构造。外排水的雨水口常设在檐沟内或女儿墙外侧, 内排水则设在平屋面内部。无论在什么部位, 构造上都要求它排水通畅, 防止渗漏堵塞, 构沟和内排水的雨水都是在水平面上开洞, 处理不当极易漏水 (图5.a) 。构造上通常采用铸铁漏斗形的定型配件, 上设格栅罩。为了防止渗漏雨水口处需加一层SBS卷材, 并铺到漏斗口内用油膏嵌缝, 有的还用铁套压住 (图5.c.d) 。

雨水口需侧面穿过女儿墙者, 一般用特制配件制作 (图5.e) 。所有雨水口处都应尽可能比屋面或檐沟其它部位低一些:如果屋面有垫层或保温层, 可以在雨水口直径500mm范围内减薄形成漏斗形, 冬季采暖建筑可使这部分积雪比别处先融化, 以免被冰雪堵塞。

摘要：重点介绍了SBS屋面防水工程施工的技术措施。

3.试论SBS改性沥青路面施工工艺 篇三

关键词：SBS改性沥青路面;技术要求; 混合料配合比;施工工艺;质量控制

随着公路交通事业的发展，车辆日益大型化，交通流量日益增大，对路面的要求也越来越高。如何提高沥青路面的使用性能，解决沥青路面的高温抗车辙性能、低温抗开裂性能，以及防滑能力，是当前公路工作者不断研究的课题。SBS改性沥青的应用良好地解决这一难题。

1.SBS改性沥青路面原材料的技术要求

1.1材料质量要求

①改性沥青

改性沥青的基质沥青采用A-90级道路石油沥青,改性剂为SBS。

②粗集料

面层粗集料采用碱性碎石,具有良好的颗粒形状,必须采用锤式破碎机加工;石料洁净、干燥、表面粗糙,无有害杂质。质量符合规定。

③细集料

细集料采用天然砂、石屑,应干净、干燥、无风化、无杂质,并有适当的颗粒级配,其用量不应超过集料总量的20%。

④填料

矿粉必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉,不应含有泥土等杂质。矿粉应干燥、洁净,能自由地从矿粉仓流出。

1.2 材料贮存要求

①集料应按规格、村质分类堆放在坚实、平整、具有铺面的场地上,严禁堆入在泥土地上。料场应具有良好的防雨排水设施,保持集料干燥、洁净。

②矿粉填料应在室内贮存,贮存过程中应保持干燥、洁净、防止污染,受潮结块的填料不得使用。

③外购成品SBS改生沥青厂家应提供质量报告单,在进场时应取样检验,确定无明显的离析、凝聚等现象,且各项性能指标均符合规范要求时,方可使用。且做到一车一检验或一批一检验。在使用前还取样品检验,确定无明显的离析和凝聚等现象,且各项指标都符合技术要求后才能使用。

2.SBS改性沥青混合料配合比的确定

按照沥青路面设计的要求,在借鉴同类路面配合比和实践经验的基础上,通过马歇尔试验,确定改性沥青混合料配合比。沥青混合料配合比设计步骤如下:

①目标配合比设计阶段。

②生产配合比设计阶段。

③生产配合比验证阶段。

3.施工工艺

3.1 试验路铺筑

改性沥青混合料路面正式施工前,必须铺筑不少于200米的试验路段,进行试拌、試铺和试压,并据此制定施工工艺程序,填写试验路技术总结报告,经施工监理批准后正式开工。试验路应确定以下参数:

①确定试拌温度、拌和时间,验证矿料级配和沥青用量;

②确定混合料运达温度、摊铺温度、松铺系数和摊铺速度;

③确定压实温度(包括初压温度、复压温度和终压温度)、压路机类型组合、压路机振动频率与行走速度,振动和静压的最佳压实遍数和碾压时间;

④检测试验路施工质量,不符合要求时应找出原因,采取纠正措施,重新铺筑试验路,直到满足要求为止。

3.2 粘层油洒布

当上下面层间隔时间较长时应洒布粘层,采用快裂(或中裂)的洒布型乳化沥青。所使用的基质沥青标号宜与主层沥青混合料相同。喷洒时宜采用沥青洒布车,保持稳定的速度和喷洒量,喷油管宜与路表面形成约30°角,并有适当高度,以使路面上喷洒的粘层油形成重叠。

3.3 改性沥青混合料拌和

①改性沥青混合料必须采用间歇式拌和机拌和,配备配合比和温度的自动检测和记录设备,并进行沥青混合料生产质量及铺筑厚度的总量检验,数据异常波动时,应立即停止生产,分析原因。

②根据配合比设计,设置适宜规格尺寸的振动筛,确保材料配比准确,从而确保稳定度、流值及空隙率稳定。改性沥青混凝土混合料马歇尔试验指标为击实次数(双面)50次,试件尺寸为Φ101.6mm+63.5mm,空隙率VV=3～6%,稳定度MS不小于5KN,流值FL=2～4.5mm,沥青饱和度VFA=70～80%,改性沥青混合料每天至少进行一次马歇尔试验,检验各种原材料的配比是否满足马歇尔试验的质量标准,重点控制混合料的油石比和矿料级配,发现有不正常的现象应及时进行调整。

③改生沥青混凝土的拌和温度通常较普通沥青混合料的拌和温度提高10～20℃。改性沥青混合料的施工温度,在施工中应严格控制。

④改性沥青混合料应随拌随用,若因生产或其它原因需要短时间贮存时,贮存时间不宜超过24h,贮存期间温降不应超过10℃,且不得发生混合料老化、滴漏以及粗细集料颗粒离析,否则应予废弃。

⑤出厂时逐车检测沥青混合料的重量和温度,记录出厂时间,签发运料单。

3.4 改性沥青混合料运输

①改性沥青混合料宜采用不小于20吨的自卸车辆运输,车辆的数量应与摊铺机的数量、摊铺能力、运输距离相适应,在摊铺机前应形成一个不间断的供料车流。

②运料车每次使用前后必须清扫干净,在车厢底板和侧板涂一层隔离剂或防粘剂,但不得有余液积聚在车厢底部。

③从拌合机向运料车装料时,应多次挪动运料车位置,平衡装料,以减少混合料离析。一车料最少应分三次装载,对于大型运料车,可分多次装载。

④运料车运输混合料必须覆盖苫布,保温、防雨、防污染,苫布应覆盖整个运输车。

⑤运料车在中途不得随意停歇。混合料在摊铺地点凭运料单接收,若混合料不符合施工温度要求,或已经结成团块、已遭雨淋的不得铺筑。

3.5 混合料摊铺

①做好拌和机、运料车、摊铺机的生产、运输、摊铺能力计算,要求各生产环节能力尽量匹配。一般要求在摊铺机前至少有4台以上的运料车等候。必须做到宁可运料车等候摊铺,也不能让摊铺机等候运料车。

②摊铺机必须采用履带式,配备平衡梁的自动找平装置;具有足够容量的受料斗,在运料车换车时能够连续摊铺,并有足够的功率推动运料车;具有可加热的振动熨平板或振动夯等初步压实装置。摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘剂。

③摊铺机的铺筑不宜超过8.5m,9m以上宽路面严禁整幅摊铺,有条件的可采用两台摊铺机联机作业,同步摊铺,两台摊铺机前后错开10～20m,两幅之间应有30～60mm左右宽度的搭接,并尽量避开车道轮迹带。

④摊铺应缓慢、均匀、连续不间断地进行,不得随意变换速度或中途停顿,摊铺机行走速度应不大于3m/min,混合料摊铺温度不应低于160℃。运料车应在距摊铺机前20～30cm处挂空档等候,不得碰撞摊铺机。

⑤摊铺过程中,严禁人工找平、修整,如果出现特殊情况不能连续供料时,摊铺机应该将剩余的混合料摊铺完,抬起摊铺机,做好临时接头,将混合料压实,避免出现冷料结硬从而造成百压不实或出现波浪等现象。

3.6 混合料碾压

①每个作业面应保证至少3台压路机(其中两台为双驱双振压路机),有条件的可采用胶轮压路机进行复压,碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料推移。

②由于面层厚度比较薄,混合料温度下降较快,碾压必须及时到位,紧跟摊铺机进行,初压开始温度不应低于150℃。严禁在低温状态下反复碾压。

③初压、复压应采用同类压路机并列梯队压实,不得采用首尾相接的纵列方式。

④压路机应以慢而均匀的速度碾压,压路机的碾压速度应符合规定。碾压区长度应大体稳定,一般不应超过80m,两端折返位置应随摊铺机前进而推进,横向不得停留在相同的断面上。

⑤碾压轮在碾压过程中应保持清洁,有混合料沾轮应立即清除;当在轮上喷水时,应呈雾状喷洒,不得漫流,以防混合料温度下降过快。

⑥碾压的遍数应以压实度不小于98%时的实验段数据确定,现场取样的空隙率应不大于设计值,碾压终了路面表面温度不低于90℃。

⑦各种机械设备或车辆不得在未碾压成型的路面上停留、掉头、加水或转向。

3.7 接缝

①接缝应连续平顺、紧密,不得产生明显的接缝离析。上、下层纵缝应错开300～400mm以上。相邻两幅及上、下层的横向接缝均应错位1m以上。

②横向施工缝宜采用垂直的平接缝,在处理接缝时要特别注意接缝处的平整度要满足要求。单幅路面施工不宜过长,以当天施工的路面不留单幅为宜。

③接缝施工中必须随时用3m直尺进行检查,避免出现接缝跳车。

4 开放交通及其它

施工结束后待混合料自然冷却至表面温度低于50℃后方可开放交通,并加强早期交通控制,如控制大吨位、易掉落碎粒的、易漏油的、易产生轮印的车辆上路等。

5 结束语

总之，改性沥青路面固然有其优越性，但它对施工工艺也有特殊的要求，必须按照施工技术规范中的规定执行。施工组织不当，也达不到预期的目的。希望通过对SBS改性沥青施工技术要点的分析，能够加大其在国内高等级公路、城市干道和机场跑道等的应用

参考文献：

[1] 李志红 李锦新，SBS改性沥青混凝土路面的施工与质量控制[J].企业技术开发：下, 2010.11

4.sbs屋面防水施工方案 篇四

基层的质量是保证防水工程的关键之一，它直接影响到防水质量好坏。基层是防水层赖以存在的基础，基层的好坏直接关系到防水质量。

1、平整度：基层的平整度是保证防水层质量的关键，如果基层表面凹凸不平或局部隆起，在作防水层时，在外力作用下易破裂，影响其防水工程的.质量，找平层的平整度可用2m的长直尺检查，缝隙不应超过5mm。

2、表面质量：如果基层表面酥松，强度过低，裂缝过大，就容易使防水层与基层粘结不牢，在使用过程中往往会造成防水层与基层剥离，而成为渗漏的主要原因之一。基层应压实平整，不得有酥松起砂，起皮现象。

二、施工操作要点、顺序：

1、屋面找平层要面求平整、光滑、密实、干燥、无凹凸等，防水施工前应检查、修补较大的缺陷，做到局部补强，将尖突砂浆粒，灰尘清扫干净。对阴阳角，管脚根部和排水口等节点部位特殊处理，开始施工时先做好节点或附加层屋面排水较集中部位(水落口、檐口、天沟、阴阳角、三缝等)。之后定位、弹好基准线。

5.SBS地下防水工程施工方案 篇五

教练员、裁判员教育楼工程体能训练与身体机能恢复研究中心工程

一、工程概况: 教练员、裁判员教育楼工程和体能训练与身体机能恢复研究中心工程位于海淀区中关北大街，根据甲方设计要求，采用SBSⅡPYPE3作两层（3mm+3mm）热熔施工。

二、编制依据：

1、GB50108—2001地下工程防水技术规范；

2、GB50208—2002地下防水工程质量验收规范；

3、甲方设计要求.三、主要材料: SBSⅡPYPE3，产品执行国标，GB18242—2000，适用于地下防水工程，本产品有以下特点：

1、适用于低气温的建筑防水工程；

2、具有抗蠕变性能、抗老化强度；

3、具有较强的柔韧性和弹性；

四、质量要求：

1、2、防水卷材符合GB18242—2000;防水工程符合GB50108—2001、GB50208—2002;

3、防水年限与建筑物寿命同步;

4、防水施工实行“三自检”合格转序工序.五、施工前准备：

1、材料准备：

根据甲方要求此项工程使用“京防”牌SBSⅡPYPE3材料进场，厂方随货同行提供北京建材备案网址、检测报告、合格证、生产许可证等有关资料。经甲方验收并见证抽样进行复检，复检合格后方可施工。

2、人员进场：

乙方人员进场必须佩戴安全帽，由甲方指定住宿区域 并妥善保管好所带施工机具。

3、技术交底：

甲方技术人员对乙方施工负责人进行技术交底，乙方针对技术交底或依据《地下防水技术规范》进行防水工程实施。

4、施工工具：（自备）；

5、基层要求：

⑴基层20mm厚的1：3水泥砂浆找平层达到标准强度。找平层应抹平压光、坚固、不起砂，不得有凹凸、松动、鼓包、裂缝、麻面等现象。平整度用2m长直尺检查，找平层与直尺间的空隙不得超过5mm（底板找平和立墙找平与顶板找平相同）。底板与立墙、顶板与立墙转角处圆弧半径20mm；

⑵找平层表面必须抹平、压光、干净、干燥，其含水率﹤9﹪；

⑶积水坑、雨水池、污水池、截水沟等交接处的阴阳角 均应做成圆弧，半径为20mm；

⑷找平层的坡度应符合设计及有关规定要求，不得局部积水；

⑸立墙、底板基层表面必须平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在，如有上述现象存在量，应抹水泥砂浆找平或采用水泥腻子填充刮平；

⑹底板找平层与立墙交接处，找平层与积水坑、凹坑等交接处的阴阳角均应做面圆弧。

六、防水施工：

1、施工环境要求：严禁在雨天、雪天施工；5级风及其以上不得施工；冷粘法施工，气温不宜低于5℃，热熔施工法，施工气温不宜低于–10℃；

2、工艺流程：现场勘察→清理基层→涂刷底油附加层处理→大面积防水施工→卷材收头处理养护层→检查验收；

3、检查防水基层是否符合要求，如不符合要求，进行修补，使其完全达到合格要求，方可转入下一道工序；

4、涂刷冷底油、涂刷底油均匀不露底，均匀反复涂刷，但也不宜过厚用量控制在0.3㎏/㎡左右；

5、附加层处理:（构造图符后）

⑴ 阴阳角附加层：立面与平面的转角处，卷材的接缝 应留在平面上，距立面不小于600mm,卷材在转角处和特殊部位，增贴500mm宽度的附加层，铺贴卷材附加层时，应与基层全粘贴；

⑵ 坑道处理：如坑内不渗水现象，用堵漏剂进行处理后，方可铺贴卷材，对坑内的阴阳角部位，同样做500mm以上的附加层处理；

⑶ 变形：对于变形缝的处理，我公司一般采用沥青改性涂料处理，方可进行大面积的施工；

⑷ 穿墙管：卷材防水层与穿过防水层的管道的连接处，如预埋套管带有法兰时，应将卷材粘贴在法兰上，粘贴宽度至少不10mm以上，粘接前将金属配件表面的尘污和铁锈清除干净，刷上底油，在第一层卷材铺贴后，随即铺贴一层圆环形及长条形卷材附加层，并用沥青麻丝缠牢，最后涂上一层改性沥青；

6、大面积防水施工：

⑴

本工程为热熔施工，在施工时，用满铺法，由三人配合，一人用喷灯喷烤卷材的底面与防水基层，两人先将卷材一端粘结牢固，然后用弹好的标准线自另一端铺贴，在操作时卷材不要拉的太紧，以免出现皱折；

⑵ 滚铺时，在幅宽规定范围内加温适中，均匀使用全表面熔融，光亮呈黑色，火不得过大或过小，搭接部位应 溢出的热熔胶为标准； ⑶ 卷材热熔应立即滚铺卷材，压平压实排除空气，使卷材牢固粘接在底面上，平坦无松皱；

⑷ 卷材的搭接宽度：长边搭接大于等于100mm，短边搭接大于等于150mm，接缝封边，卷材铺贴完毕后，对搭接缝先进行密封处理，先热熔封口，再涂冷粘剂、抹平，使之形成明显的沥青条；

⑸ 冬施措施：施工热熔时先用喷灯烤地面，排除水气，增加底油涂刷增强黏结力度，工人作好防寒工作，对于冬季养护的上下工序要爱护，下雪天搭帐篷。

七、安全施工注意事项：

1、施工人员必须经过专业培训。

2、施工人员应穿平底鞋，头戴安全帽。

3、施工人员认真执行市《施工现场安全防护基本标准》、《施工现场管理基本标准》、《施工现场环境保护工作基本标准》、《施工现场保卫工作基本标准》、《施工现场消防安全管理方法》、以及总包单位的安全、消防和现场管理等规定，服从管理，遵章守纪，不违章冒险作业，做到场地活完脚下清，文明安全施工。

4、防水层完工后注意成品保护，检查卷材和接头情况，搭接口是否严实，如发现问题及时处理。

5、施工中使用汽油，卷材要妥善保管，注意防火，以 免引起火灾。

八、质量验收：

1、防水工程使用的原材料，必须符合国家有关规定的标准和技术要求。

2、卷材的防水层及变形缝，预埋管件等细部作法，必须符合设计要求。

3、卷材转角处，穿过防水层的管道与防水层之间的空隙，均匀铺贴牢固和封闭严密。

4、验收合格后要求填写验收报告，以便技术存档。

九、工程回访：

我单位在工程竣工后，实施定期回访，并保修五年，如在保修期内出现质量问题进行义务维修，随叫随到，决不以任何理由推托，做到重质量、守信誉的基本原则。

建筑防水是一项系统工程，我公司在施工中严格遵守国家有关防水技术规范、规程，精心施工，各个工序达到标准后才能做下道工序，确保质量不渗不漏。

6.SBS改性沥青防水卷材施工方案 篇六

一、施工准备

（一）作业条件

1、施工前审核图纸,编制防水工程施工方案;屋面防水工程必须由具备相应资质等级的专业施工队施工,作业人员须持证上岗。

2、找平层施工完毕,并经养护、干燥,含水率不大于9%。

3、找平层坡度应符合设计要求.不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。

4、各种阴阳角、管根抹圆角。

5、立面上卷最小高度要保证≥250mm。

6、做好挑沿、女儿墙、入孔、沉降缝等防腐木砖,沉降缝顶要做坡,以利于铁皮封盖。

7、下水口的位置、出墙距离不能影响雨漏斗的安装,不能与各楼层的通气孔、空调孔紧贴。

8、安全防护到位并经安全员验收,备好卷材及配套材料,存放和操作应远离火源,防止发生事故。

9、出屋面的各种管道、避雷设施施工完毕,会同专业技术负责人、相关工长、质检员进行工序交接检查,合格后填写相应检查、验收表格,方可进行防水层的施工。

（二）材料及要求

1、规格、材质满足设计要求。

2、防水卷材，必须有出厂质量合格证,有相应资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书;进场后应进行外观检查,合格后按规定取样复试,并实行有见证取样和送检。

二、质量要求

质量要求符合《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)的规定。

三、操作工艺

（一）清理基层

施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。

（二）涂刷基层处理剂

高聚物改性沥青卷材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层衷面上,常温经过4h后,开始铺贴卷材。

（三）附加层施工

一般热熔法使用改性沥青卷材对防水层施工前,在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,附加的范围应符合设计要求。

（四）铺贴卷材

1、卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺贴时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用;铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交接处,喷枪距加热面300mm左右,经往返均匀加热,趁卷材的材面刚刚熔化时,将卷材向前滚铺、粘贴。

2、卷材应平行屋脊从檐日处往上铺贴,双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向,长边及端头的搭接宽度,满粘法均为80mm,且端头接茬要错开50mm。

3、卷材应从流水坡度的下坡开始,按卷材规格弹出基准线铺贴,并使卷材的长边与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。

4、铺贴平面与立面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,铺展时对卷材不可拉得太紧,且不得有皱褶、空鼓等现象。

（五）防水层蓄水试验

卷材防水层完工后,确认做法符合设计要求,将所有雨水口堵住,然后灌水,水面应高出屋面最高点20mm,24h后进行认真观察,尤其是管根、风道根,不渗不漏为合格,否则应进行返工。

（六）检验

卷材防水层施工完成,专业工长自检合格后,应由项目专业质量检查员填写,检验批质量验收记录。检验批质量验收应由专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业质量检查员等进行验收并签认。

四、成品保护

1、已铺的卷材防水层,应采取揩施进行保护,严禁在防水层上进行施工作业和运输,并应及时做防水层的保护层。

2、穿过屋面、墙面防水层处的管道,施工中与完工后不得损坏变位。

3、变形缝、水落日等处防水层施工前,应进行临时封堵,防水层完工后,应清除,保证管、缝内通畅,满足使用功能。

4、屋面施工时不得污染墙面、檐口及其他成品。

五、应注意的质量问题

1、屋面不平整;找平层不平顺,造成积水,施工时应挂线放坡,找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求,平整无积水。

2、空鼓:铺贴卷材时基层不干燥,铺贴不认真,边角处易出现空鼓；铺贴卷材时应掌握基层含水率,不符合要求不能铺贴卷材,同时铺贴时应平、实,压边紧密,粘结牢固。

3、渗漏:多发生在细部位置。铺贴附加层时，卷材剪配、粘贴操作应使附加层紧贴到位,封严、压实,不得有翘边等现象。4、5、6、女儿墙卷材封口未压实固定,无油膏封口。

7.sbs防水施工工艺 篇七

(一) 施工机具

一般应备有高压吹风机、扫帚、小平铲、汽油喷灯、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、皮卷尺、小线绳、粉笔、消防器材等。

(二) 作业条件

1. 基层必须牢固, 没有松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。

2. 基层表面应平整光滑, 均匀一致。

其平整度可用2m长直尺检查, 基层与直尺间的最大空隙不应超过10mm, 空隙仅允许平缓变化。基层阴阳角处应做成半径50mm圆弧。

3. 刮风、下雨和预报要下雨或雨后基层尚未干燥时不得施工。

4. 基层必须干燥, 一般以含水率不大于9%为宜。

(三) 施工工艺

1. 清扫基层。要作防水处理的基层表面, 必须彻底清扫干净。

2. 涂刷基层处理剂。在干燥的基层上涂刷氯丁橡胶沥青防水涂料时要均匀一致不重刷、漏刷、不堆积。

3. 附加层施工。在阴阳角穿墙管等特殊部位, 应先做好附加层, 附加层施工必须贴实、贴牢。

4. 弹线。按施工现场情况弹好基线。

5. 铺贴卷材。

将卷材剪成相应尺寸, 卷好备用, 将喷灯点燃加热基层与卷材交界处, 加热时要均匀, 喷灯距交界处30~50cm左右, 往返加热, 趁卷材的沥青刚刚熔化时, 将卷材缓慢向前滚铺在基层上并用压滚压实, 粘结牢固。施工时以三人一组配合施工, 滚铺时应排除卷材下面的空气使之平展, 不得皱折。

6. 搭接。

短边搭接宽度150mm, 长边搭接宽度100mm。将卷材搭接缝处用喷灯加热, 趁热使卷材搭接部位粘结牢固, 以边缘稍挤出热熔的改性沥青为度并随即刮封接口。

7. 特殊部位工程卷材转角搭接, 穿墙管道, 变形缝等部

位施工比较困难, 但这些地方又是极易发生渗漏的部位要特别精心细致, 以确保整个防水工程的质量。

8. 施工工艺流程:

清理基层→涂刷基层处理剂→附加层卷材铺贴→弹基准线→卷材铺贴→塔接部位粘贴和封边→端头和收头部位密封处理→蓄水试验→保护层施工。

(四) 质量控制措施

1. 屋面坡度和保温层施工的控制。

(1) 屋面坡度控制:屋面坡度控制是屋面排水、防水的首要基础, 本工程屋面设计采用结构找坡, 依据屋面设计的落水口分布位置, 划分排水区域, 以房屋屋面横向宽度分中为屋脊中心线, 纵向以两落水口之间划分区域分水岭, 使排水坡度i=2%~3%, 减少屋面积水。 (2) 保温层施工控制:通过保温层可以实现屋面坡度控制, 铺设保温层时, 应对各排水区域平整度和坡度拉线, 靠尺检查, 控制平整度误差在5mm以内, 在确认符合要求后, 在保温层上做水泥砂浆找平层。

2. 水泥砂浆找平层施工的控制。

用1∶3水泥砂浆抹在保温层上, 厚度20~25mm, 砂浆摊铺后, 用2m以上长度刮杆刮平, 一次摊铺抹压成型面积以60 m2左右为宜。刮杆刮平后, 用木抹子搓平, 达到表面平整, 平整度误差用靠尺检测小于或等于5mm, 12小时后用草袋覆盖, 浇水养护, 避免找平层水泥砂浆出现收缩开裂、起砂、起皮等现象。

3. 细部构造:

对突出屋面上的结构和管道根部等细部节点应做圆弧、圆锥台或方锥台, 并宜用细石砼制成。以避免节点部位卷材铺贴折裂, 可以利于卷材的粘实、粘牢, 具体做法为: (1) 女儿墙、出屋面烟道、水箱间墙体、上人孔壁的根部圆弧半径均为80mm, 水落口周围500mm范围内应做成略低的凹坑, 坡度≥5%。 (2) 出屋面管道根部周围, 做细石砼方锥台, 锥台底面度≥300mm, 高≥60mm, 整平抹光。 (3) 女儿墙压顶、烟道顶盖的抹灰, 顶部做不小于30mm的排水坡度。女儿墙压顶向内侧作坡, 烟道顶盖向四周作坡。压顶底边做滴水线, 坡度≥20mm整个抹灰必须线角顺直清晰, 表面平光, 形状规矩。 (4) 所有出屋面烟道, 排气孔如在一个纵向位置上布置须排列整齐, 高度一致, 女儿墙的横式水落口应大小一致, 口角方正, 缩口斜度一致。

4. 卷材铺贴的施工及质量预控措施:

(1) 卷材铺贴的基本要求: (1) 材质:屋面统一采用SBS改性沥青防水卷材, 材质性能应符合国家规范GB50207—94有关规定。拉伸性能:拉力≥400N, 延伸率≥5%;耐热度 (85土20℃, zh) 不流淌, 无集中性气泡;柔性 (-50℃~25℃) ;绕规定直径圆棒无裂纹;不透水性;压力≥0.2MPa, 保持时间≥30min。经查验卷材实物, 出厂合格证和取样复试合格后使用。 (2) 凡屋面坡度≤5%者, 一律平行屋脊 (下转第71页) (上接第81页) 铺贴。 (3) 采用热熔满粘法施工。平行屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接。卷材长短边的搭接宽度≥80mm, 单屋铺贴相邻两幅卷材的短边搭接缝应错开500mm。

(2) 卷材的铺贴设计。卷材铺贴前应进行施工铺贴设计。主要内容有:铺贴顺序:分幅位置, 分幅搭接宽度, 细部节点;如水落口、管根、墙体转角等部位占形式。再按照房屋屋面实际平面尺寸和形状 (L形) , 结合卷材规格, 放样于找平层上, 在找平层上规划预排, 实地量测, 分幅弹线 (控制线) , 节点放样, 以控制卷材各片成型效果。搞好屋面卷材铺贴设计是质量预控的重要环节。

(3) 卷材的铺贴施工。铺贴卷材时, 先按照弹放在找平层上的控制线, 从檐口 (屋面最低标高处) 开始, 逐幅顺序向屋脊方向铺贴。每贴一幅将卷材先整卷打开, 按线试铺, 摆正顺直, 定好所需长度和搭接缝位置, 然后回卷。用汽油火焰喷枪热熔卷材粘贴面的热溶胶, 并滚动卷材;使其直接贴压于找平层上。卷材粘贴后应大面平整, 接槎顺直 (偏差≤5mm为宜) 搭接缝位置必须粘结牢固, 封闭严密, 粘贴中不得污染外侧和墙面。屋面完工, 做专项验收。

(4) 屋面细部节点卷材收头处理。铺贴卷材时要处理奸细部节点, 泛水收头的包裹和封口处理。应根据细部节点的实际形状放样, 宜将同类型细部节点防水卷材截割成统一的外形尺寸, 做到细部附加层不外露, 搭接缝位置顺当合理。 (1) 水落口封口处理:先贴节点附加层, 将长度与出水口长度相同的卷材<一般女儿墙厚度180mm) 伸入口内满贴, 入口周边留置:80mm宽度的卷材封口, 再用屋面卷材层覆盖水落口, 使卷材接缝位置设在洞口棱角上, 使口角整齐美观, 封口严密不翘边。 (2) 管道包裹;先将屋面卷材层裹至管道的管身80mm高, 再在其上铺设节点附力口层, 包裹高度≥250mm, 底面覆盖在方锥台上, 接缝位于锥台的斜棱上, 上口用金属箍箍紧。 (3) 女儿墙, 砖烟道、水箱间墙体的根部, 先铺节点附加层, 附加层铺在屋面上的宽度≥100mm, 贴在墙根立面上的高度≥200mm, 再用屋面卷材层覆盖, 收头高度≥250mm, 收头裁割平直, 并用压条钉压。钉距均匀≤80mm。

5. 卷材保护。

屋面防水工程一般应在顶层外装修作业完成后进行, 尽量避开雨季施工。屋面施工完后, 严禁上人和进行其它施工作业, 以使铝箔保护膜不受损坏。根据工程特点, 卷材上铺1∶2水泥砂浆结合层, 其上铺300X300膨胀珍珠岩隔热块。

(五) 小结

8.sbs防水施工工艺 篇八

关键词：房屋建筑；结构装饰施工工艺过程局部调整；墙面；结构板；渗水问题

建筑工程防水质量是工程质量的一项非常重要的内容，是直接影响到工程竣工后能否满足住户的使用功能的一项重要举措，近些年来特别是房屋竣工交付给业主后，主要投诉的情况比较多，本文重点在其结构施工，装饰安装等施工阶段，最容易出现渗水的部位的施工工艺过程的变更调整控制，来加强防水的控制，确保工程质量，并编入施工方案中。

1外墙面渗水： 原因有很多其中最主要的有外墙槽钢眼，外架连墙钢管眼，外填充墙与梁相交的上下部位，外填充墙与柱剪力墙的相交部位，外施工洞口后砌填充墙部位（封闭洞口），外墙砌体砖断开同缝部位。

外墙槽钢眼，外架连墙钢管眼部位渗水。

产生原因：在高层建筑工程施工的过程中有外悬挑工字钢或槽钢做成同墙体宽的U型木方卡住槽钢或工字钢，当外脚手架钢管及悬挑槽钢拆除时固定木块不易拆除干净，如果填充墙堵孔施工不当，会造成局部墙面开裂渗水。

处理方法： 在主体结构施工时有连接外脚手架的悬挑工字钢和槽钢固定在结构面上，现改做成同墙体宽的U型混凝土预制构件长宽成砖的模数，卡住槽钢或工字钢【如果有角度就做成对应角度】同墙厚，然后再砌填充墙，当拆除外脚手架，工字钢或槽钢也非常方便在外墙面拆除孔内外面砌半砖在其表面钉一层钢板网，四周超出孔边10cm-15cm，在墙孔的内面捣C10混凝土分两次成活将墙体孔洞堵实，这样外墙可按图纸要求进入下道工序施工，在其墙体孔洞堵实不会开裂，而确保其部位不会渗水。

外梁，剪力墙、柱与外填充墙相交部位渗水。

产生原因：主体结构施工砌填充墙与墙柱，梁交接部位特别是梁的上下部位，如果施工不当如梁局部胀摸使钢板网无法安装，也会造成墙面裂缝渗水。

处理方法：将外墙面两种材料交接处用钢板网上下固定并保证有外墙的粉刷厚度，两边超出宽15cm-20cm然后用1：25水泥砂浆同宽沿着梁、柱及剪力墙交界处粉一遍方可进入下道工序施工。

外施工洞口后砌填充墙砖砌体中砂浆不保满，砖砌体断开同缝形成墙面裂缝渗水。

产生原因： 外墙施工洞口部位外墙砌体同缝和外墙砖断开同缝墙的部位，也属墙面易渗水环节，因为墙砖断裂而形成墙体通缝，外墙施工洞口接砌填充墙易造成砂浆不饱满，也会造成墙体通缝，而使装饰层开裂而造成墻体局部开裂渗水。

处理方法 ：在墙体粉刷之前应先在其对应部位钉一层钢板网，如果是不规则施工洞口应该沿接搓洞口四周内外墙两边，满铺一道超出缝宽15cm-20cm并将其易通缝部位每边粉1：25水泥砂浆一遍即可下道工序施工。

2 地源热泵管井内隔墙渗水：

产生原因： 随着房屋高层建筑不断发展而满足人们需求的新技术和新开发的不断应用，近几年地源热泵施工技术也逐步进入建筑业，而泵管安装集中在管井内，那么管道的保温和包裹是非常重要的一个施工过程，一个是材料的选用，二个包裹的密实程度，使管道外表面不能外露，但现实往往是管道保温海绵，积有大量含水，就会不断的向下流淌，会造成每层管井内积水，如果保温海绵包管道贴墙也会造成住户的对应内墙面上下部位潮湿，而造成住户投诉不断。

处理方法：由于管井内管道安装调试保温包裹完成后，需按人防要求每层混凝土结构板用砼封死，但每层需设置地漏使管表面冷凝水做地漏集中排水至Ф75管内向下至室外阴井，再沿楼层面管井四周做300mm高防水层两遍，而管井临墙面对应等宽每层从上至下做防水两遍，这样即使是管表面积水往下流淌，第一不会潮湿墙面而影响住户，第二管井内不会积水而漫至住户进出走道，确保满足使用功能。

3 卫生间降板板边与墙边相交处和给水，排水管，燃气管根部渗水。

产生原因： 主要是情况一，在结构板捣混凝土施工过程中板边四周梁混凝土分两次浇捣，第一次捣混凝土平底板面而第二次捣混凝土平梁面和上结构板面两次捣混凝土不容易将混凝土振捣密实一但混凝土漏振就易在降板的侧梁中部位出现混凝土蜂窝麻面。即使是防水做的不漏水住户装修在卫生间暗装给水立管有可能要破降板梁侧的防水层，而使防水破坏，就会造成卫生间同层顶板边渗水。情况二，结构板捣混凝土完未及时养护或为了抢工期而拆模过早而使结构板面出现横向纵向裂缝如果裂缝未处理防水做的不完整也会造成结构板底渗水。

情况三，穿结构板，套管的给排水管、燃气管，后吊模浇捣砼如不密实和防水面不密实也容易在其根部出现渗水现象。

处理办法：一、住户装修暗埋墙面水管（冷热管），当墙根破除防水钻混凝土留管槽，未安装之前应及时对该部位用同种防水材料补刷防水，然后再安装给水立管，并且回填土板面结构时贴地砖之前，在其表面再做一道防水，确保不渗水。

二、结构捣混凝土完加强混凝土表面覆盖养护，待混凝土强度达到设计要求拆除模板，结构板面做一层水泥砂浆，阴角部位粉R圆表面收光再在其表面按设计要求做防水。

三、穿结构板套管，四周吊模捣砼应分两次浇捣，保证捣混凝土密实性再在其周边按设计要求做好防水确保结构板管交接处不渗水。

4 阳台结构板地漏处渗水

产生原因：阳台立套管安装及地漏安装完后，吊模板捣混凝土不密实而造成管板交接处渗水。

处理方法：主立管及地漏部位吊模捣混凝土分两遍成活，在其管和地漏相交部位，做防水两遍确保不渗水。

结束语：本人一直事房屋建筑施工行业，从事现场实际施工近四十多年，对整个房屋建筑施工的工艺流程非常熟悉，本文提到的局部变更和增加施工工艺最根本的问题，是解决防水问题满足使用功能，确保房屋竣工后住户不会出现结构板底和墙面不会出现渗水现象。而满足住户的使用功能需求。

9.sbs防水施工工艺 篇九

工程名称：广灵供电支公司单身宿舍楼整修工程

工程内容：楼顶面防水处理，墙面刮腻子，更换断桥铝窗

二、技术部署

对于复杂的施工分项以及重要施工部位，要事先编制具体施工方案。

事先准备本工程的各项检查资料，确保资料真实，及时归档。

三、材料选择

1、屋顶防水处理主要材料选择

SBS改性沥青防水卷材 ㎜厚单层做法。

配套材料

基层处理剂：采用改性沥青涂料。

辅助材料

主要包括：工业汽油等，用于胶粘剂清洗机具、喷灯燃料使用。

2、墙体刮腻子处理主要材料选择

采用少量漆基、大量填料及适量的着色颜料配制而成。所用颜料主要是铁红、炭黑、铬黄等。填料主要是重碳酸钙、滑石粉等。可填补局部有凹陷的工作表面，也可在全部表面刮除，通常是在底漆层干透后，施涂于底漆层表面。要求附着性好，烘烤过程中不产生裂纹

3、更换断桥铝主要材料选择

采用高强度断桥铝，钢性好，良好的保温隔热效果，出色的采光面积，具有独特的防火性能，而且可以耐大气的腐蚀，综合性价比超高，而且使用的寿命非常长，并且装修效果非常的出色，适合比较高档的建筑别墅和高楼，是一种理想的断桥铝门窗。

4、设备机械配备

主要施工机具（工具）设备：

小平铲、扫帚、滚动刷、铁桶、汽油喷灯、.剪刀、卷尺。

四、屋顶防水处理施工工艺

1、施工流程

材料准备→技术准备→基层处理→涂布底油→细部处理→卷材试铺→铺贴卷材→保护层→质量检验→成品保护

2、基层处理

（1）找平层应以水泥砂浆抹平压光，基层与突出屋面的结构（如女儿墙、天窗、变形缝、烟囱、管道、旗杆等）相连的阴阳角；基层与檐口、天沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形，其半径一般为50㎜。

（2）基层表面应坚实且具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。

3、施工工艺(1)、涂布底胶

目的，清理基层灰尘，隔绝基层潮气，增强卷材和基层的粘结能 2 力。

用长把刷把稀释过的氯丁胶或沥青涂料均匀的涂刷在干净和干燥的基层表面上，复杂部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均匀。干燥4小时以上至不粘脚后方可进行下道工序。(2)、卷材施工

卷材实行热熔铺贴

2.1卷材的配置—应将卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与流水方向垂直，卷材搭接要顺流水坡方向，不应成逆向。

2.2先铺设高跨屋面，后铺下层的屋面，先铺设排水比较集中的部位（如排水、檐口、天沟等处）按标高由低向高的顺序铺设。2.3在基层上弹出基准线，把卷材试铺定位。用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热，待卷材表面熔化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上。

2.4卷材的搭接宽度为长边不小于100㎜，短边不小于150㎜，搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜，然后用喷灯均匀热熔卷材搭接缝用小抹子把边抹好。(3)、附加层

底胶涂布作业完成后，先在水沟、女儿墙等重点部位铺贴一层附加层。

3.1卷材与卷材的搭接缝必须粘结牢固，封闭严密。不允许有皱褶、孔洞、翘边脱层、滑移或影响渗漏水的其他外观缺陷存在。3.2卷材与穿墙管之间粘结牢固，卷材的末端收头部位，必须封闭严 密。

3.3卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。

4、成品保护

（1）施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中，严禁非本工序人员进入现场。

（2）防水上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木铺垫。（3）施工用的小推车腿均应做包扎处理，防水层如搭设临时架子，架子管下口应加以板材铺垫，以防破坏防水层。

（4）防水层验收合格后，可直接在防水层上浇注细石混凝土或砂浆作刚性保护层，施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。

（5）施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补救措施，以确保防水层的质量

5.1、建筑工程,地下,卫生间,屋面,上人非上人屋面防水工程施工.5.2、窗台内外上下角渗漏和外墙体室内渗漏的系统专业解决方案。5.3、地下电揽井渗漏工程，隧道防水止漏、等渗漏堵漏维修施工。

5.4、电梯井防潮、施工缝、伸缩缝、沉降缝、漏水堵漏维修施工。

5.5、水池、矿井、污水处理池、渗漏防腐堵漏维修施工。

5.6、人防工程、渗漏、防渗堵漏施工。

5.7、地下室防渗水、车库堵漏、地下工程底板渗漏堵漏施工维修。

五、墙体刮腻子施工工艺

1、工艺流程

基层处理→修补腻子→刮腻子

2、基层处理

首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等部位清除凿平，将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。

3、修补腻子

用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分别找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等清扫干净。

4、刮阴阳角

刮腻子时，要求阴阳角清晰顺直。阳角用铝合金杆反复靠杆挤压成形；阴角采用专用工具操作，使其清晰顺直。

5、刮腻子

刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚酯酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或钛白粉：20%羧甲基纤维素溶液=1：5：3：5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1：5：1。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板接一刮板，接头不得留槎，每刮一板最后收头时，要注意收的干净利落。干燥后用1号砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，墙面等基层部位 刮平刮光干燥后，用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。

6、成品保护

(1)、刮腻子时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。

(2)、腻子未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面腻子。(3)、刮腻子墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。

(4)、刮腻子完成后，室内空气要流通，预防腻子干燥后表面无光或光泽不足。

7、工程质量验收

(1)、腻子应刮涂均匀、粘帖牢固、不得漏刮、透底、起皮、掉粉、分色线不起和颜色不一致。(2)、基层处理应符合：

2.1新建筑物的混凝土或抹灰基层在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。

2.2基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》JG/T 3049的规定。

2.3厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。

六、更换断桥铝施工工艺

1.断桥铝保温隔热性好。采用隔热型材内外框软性结合，边框采用一胶条，双毛条的三密封形式，关闭严密，气密、水密性能特佳、保温性能优越；窗扇采用中空玻璃 结构，使窗户真正显示出隔音、隔热、保温、功能卓越，大量节省采暧和制冷费用，传热系数K值经 检测2.23—2.94w/2K以下，节能效果显著，几年的节能费用足以弥补前期 的投资。

2.断桥铝防结露、结霜。断桥铝型材可实现门窗的三道密封结构，合理分离水汽腔成功实现气水等压平衡，显著提高门窗的水密性和气密性，达到窗净明亮的效果。断桥铝防盗、防松动装置。配上独特的多点五金锁具，保证窗户在使用中的稳固与安全。

4.断桥铝防噪隔音。其结构经精心设计，接缝严密，试验结果，空气隔声量达到隔音30--40db，能保证 在高速公路两侧50米内的居民不受噪音干扰，毗邻闹市也可保证室内宁静温馨。5.断桥铝防火功能。铝合金为金属材料，不会燃烧。

6.断桥铝.防风沙、抗风压。内框直料采用空心设计、抗风压变形能力强，抗震动效果好。

7.断桥铝开启形式多，舒适耐用。有平开式，内倾式，上悬式，推拉式，平开和内倾兼复合式等，优质五金配件耐用，操作手柄人性化设计，美观舒适，开启方便灵活，滑动轻松自如、无声,成熟完善的门窗加工工艺，高精密程序控制加工中心进行生产，质量稳定有保障。

(1)隔热铝合金型材的门窗新技术特点：

应用隔热铝合金型材，使用滚压方式把内外铝合金和隔热条组合在一起。

(2)采用中空玻璃，提高保温性能和隔声效果。

10.sbs防水施工工艺 篇十

地下室卷材防水专项方案

地下室SBC改性沥青防水施工方案

一、工程概况

地下室防水：地下室防水等级为二级P8，变配电室部分为一级，地下室在底板（承台）、地下室顶板、地下室外墙、消防水池抗渗等级P8；

本工程属Ⅱ级防水，地下室防水采用SBS改性沥青防水卷材，变配电闸板采用自粘聚合物改性沥青防水卷材（聚酯胎）加SBS改性沥青防水卷材。

二、编制依据

1、《地下工程防水技术规范》GB50105-2008

2、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002

3、国标10J301图集

4、本工程施工图纸

二、施工准备

1、基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷且干燥，表面应平整洁净、均匀一致。阴阳角均为圆弧形，并已验收合格。

2、必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净，阴阳角更应仔细清理。

3、卷材铺贴前应沿铺贴方向弹出墨线。

三、材料要求

防水等级为Ⅰ级时，防水卷材厚度不应小于5mm，防水等级为Ⅱ级时，防水卷材厚度不应小于4mm。

四、施工工具

焊枪、小平铲、扫帚、钢丝刷、长把滚刷、裁剪力、卷尺、手推车

五、施工要求

本地下室工程采用两种施工方法，热熔法和自粘法。热熔法是采用热空气焊枪加热防水卷材搭接缝进行粘结，主要用于有底层热熔胶的高聚物改性沥青防水卷材；自粘法是采用带有自粘胶的防水卷材，不用热施工，也不需涂刷胶结材料，直接进行粘结。主要用于带有自粘胶的合成高分子防水卷材及高聚物改性沥青防水卷材。

地下室工程卷材防水层的铺贴一般采用“外防外贴法”和“外防内贴法”两种施工方法。由于“外防外贴法”的防水效果优于“外防内贴法”，所以在施工场地和条件不受限制时，一般均采用“外防外贴法”。

1、外防外贴法是在混凝土底板和结构墙体浇筑前，先在墙体外侧的垫层上用半砖砌筑高1m左右的永久保护墙体。平面部位的防水层铺贴在垫层上，立面部位的防水层先铺贴在永久性保护墙体上，待结构墙体浇筑后，再将上部的卷材直接铺贴在结构墙体的外表面（迎水面）上。

2、热熔法铺贴卷材应符合下列规定：

2.1火焰加热器加热卷材应均匀，不得加热不足或烧穿卷材；

2.2卷材表面热熔后应立即滚铺，排除卷材下面的空气，并粘贴牢固； 2.3铺贴卷材应平整、顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折；

2.4卷材接缝部位应溢出热熔的改性沥青胶料，并粘贴牢固，封闭严密。

3、自粘法铺贴卷材应符合下列规定：

3.1铺贴卷材时，应将有黏性的一面朝向主体结构；

3.2外墙、顶板铺贴时，排除卷材下面的空气，辊压粘贴牢固；

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地下室卷材防水专项方案

3.3铺贴卷材应平整、顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲，皱折和起泡； 3.4立面卷材铺贴完成后，应将卷材端头固定，并应用密封材料封严； 3.5低温施工时，宜对卷材和基面采用热风适当加热，然后铺贴卷材。

4、施工准备工作

4.1当地下水位较高时，应做好排水工作，使地下水位降低至卷材防水层底部最低标高以下不小于300mm，以利于基层干燥和胶粘剂凝固。施工完毕后，仍须继续排水7天以上，使胶粘剂有足够 的固化时间。

4.2砌筑永久性保护墙

在结构墙体的设计位置外侧，用M5砂浆砌筑半砖厚的永久性保护墙体。墙体应比结构底板高160mm左右。

4.3垫层变形缝防水处理

按底板变形缝防水作法的要求，在垫层变形缝内填塞填缝材料。做法如下：水泥砂浆找平层；卷材防水附加层；卷材防水层；聚乙烯泡沫棒材；橡胶止水带；聚苯乙烯泡沫板；建筑密封膏；聚乙烯泡沫片材；结构混凝土。

4.抹水泥砂浆找平层

在垫层和永久性保护墙体表面抹1：2.5～3掺入身长膨胀剂的水泥砂浆找平层。找平层的厚度，阴阳角部位的弧度和平整度应符合规范或设计要求。

5、涂布基层处理剂

涂布前应将找平层清扫干净，然后按照所用的不同卷材种类，在找平层表面涂布相应的基层处理剂，如采用空铺法，可不涂布基层处理剂。

6、复杂部位增强处理

阴阳角、转角等部位在铺贴防水层前，应接防水卷材的不同性能，采用不同的防水材料作附加增加处理。

六、施工工艺

主要步骤：刷冷底子油一道→阴阳角处增强处理→弹粉线→热溶法铺设卷材

1、刷冷底子油一道。

先用刷子在阴阳角处均匀涂刷一遍，再用长把滚刷进行大面涂刷，要涂刷均匀，不得漏涂露底，冷底子油刷完干燥后，方可进行热溶法施工。

2、阴阳角增强处理

地下室筏板边缘处附加SBS的尺寸见

10J301 节点做法，其他阴阳角附加SBS做法为：把卷材裁成500mm宽，以拐角为界每边铺宽250mm。

3、弹粉线在已处理好的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴。

4、热溶法铺设卷材

4.1熔粘端部卷材：将整幅卷材置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，滚展卷材约1m，由一人站在卷材正面将这1m卷材拉起，另一人站在卷材底面手持液化气喷枪，慢旋开关、点燃火焰，调呈蓝色，使火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面，待卷材底面胶呈熔融状即可进行粘铺，铺到卷材端头剩下约30cm时，将卷材端头翻放在隔热板上进行熔烤，最后将端部卷材铺牢压实。

4.2滚粘大面卷材：起始端卷材粘贴牢后，持火焰喷枪的人应站在滚铺前方，对着待铺的整幅卷材，点燃喷枪使火焰对准卷材与基面的夹角，喷枪距卷材几基层加热处约0.3-0.5m，往复移动烘烤，至卷材底面呈黑色光泽并有微泡，即及时推滚卷材进行粘铺。

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地下室卷材防水专项方案

4.3卷材搭接缝施工：为使搭接缝粘贴牢固，先将下层卷材（以铺好）表面的防粘隔离层熔掉，一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持火焰喷枪从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，并须将熔融的沥青挤出，以抹子刮平。搭接缝或收头粘贴后，可用火焰及抹子沿搭接边缘再进行均匀加热抹严压实。宽度不小于10mm。

七、铺贴防水卷材

1、地下室工程卷材防水层应先铺贴平面、后铺贴立面。第一块卷材应铺贴在平面和立面相交接的阴角处，平面和立面各占半幅卷材。待第一块卷材铺贴完毕后，以后的卷材应根据卷材的搭接宽度（长边为100mm，短边为150mm），在已铺卷材的搭接边上弹出基准线。

2、根据所用的防水卷材将相应的胶粘剂均匀地满涂在基层、附加层表面和卷材上。其搭接边部分应预留出空白边，待搭接粘结时，涂布卷材胶粘剂。如直接采用卷材胶粘剂进行卷材与卷材、卷材与基层之间的粘结时，则不必留出空白搭接边。

3、待胶粘剂基本干燥后，即可铺贴卷材。在平面与立面交界部位，应先铺贴平面部位的半幅卷材，在后沿根部由下向上铺贴立面部位的另一半卷材。自平面折向立面的防水卷材，应与永久性保护墙体紧密贴严。

3.1卷材防水层应铺设于地下室结构主体底板垫层至墙体顶端的基面上，在外围形成封闭的防水层。卷材防水层为一或二层。SBS改性沥青防水卷材厚度不应小于3mm。

3.2阴阳角处应做成圆弧或450（1350）折角，其尺寸视卷材品质确定。在转角处、阴阳角特殊部位，应增贴1～2层相同的卷材，宽度不宜小于500mm。

3.3 SBS改性沥青卷材间与基层的粘结剥离强度不应小于8N/10mm。3.4防水层施工时，基面应平整牢固、清洁干燥。

3.5铺贴卷材严禁在雨天，雪天施工；五级风及其以上时不得施工；冷粘法施工气温不宜低于50C，热熔法施工气温不宜低于-100C。

3.6铺贴卷材前，应在基面上涂刷基层处理剂，当基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。基层处理剂配制与施工应符合下列规定：

3.6.1基层处理剂应与卷材及胶粘剂的材性相容；

3.6.2基层处理剂可采取喷涂法或涂刷法施工，喷、涂应均匀一致、不露底，待表面干燥后，方可铺贴卷材；

3.7铺贴SBS改性沥青卷材应采用热熔法施工，应符合下列规定：

3.7.1底板垫层混凝土平面部位的卷材宜采用空铺法或点粘法，其他与混凝土结构相接触的部位应采用满粘法；

3.7.2采用热熔法施工SBS改性沥青卷材时，幅宽内卷材底表面加热应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；

3.7.3卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得有空鼓；

3.7.4滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并应承受即刮封接口使接缝粘结严密；

3.7.5铺贴时应展平压实，卷材与基面和各层卷材间必须粘结紧密； 3.7.6外墙防水层施工时，应采取防止卷材下滑的措施； 3.7.7两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm。采用合成树脂类的热塑性卷材时，搭接宽度宜为50mm，并采用焊接法施工，焊缝有效焊接宽度不应 浙江宝业建设集团有限公司

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地下室卷材防水专项方案

小于30mm。采用双层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3～1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴；

3.7.8卷材接缝必须粘贴封严。接缝口应用材性相容的密封材料封严，宽度不应小于10mm；

3.7.9在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm。

3.8卷材防水层经检查合格后，应及时做保护层，保护层应符合以下规定： 3.8.1顶板卷材防水层上的细石混凝土保护厚度不应小于50mm，防水层为单层卷材时，在防水层与保护层之间应设置隔离层；

3.8.2底板卷材防水层上的细石混凝土的保护层厚度不应小于50mm； 3.8.3侧墙卷材防水层宜采用软保护或铺抹30mm厚的1：3水泥砂浆。

4、细部构造

防水混凝土结构的变形缝、施工缝、后浇带等细部构造，应采用止水带、遇水膨胀像胶腻子止水条等高分子的防水材料和接缝密封材料。

4.1变形缝的施工要求：

4.1.1变形缝设置中埋式止水带，止水带宽度和材质的物理性能均应符合设计要求，且无裂缝和气泡；

4.1.2接头应采用热接，不得叠接，接缝平整、牢固，不得有裂口和脱胶现象；

4.1.3中埋式止水带中心线应和变形缝中心线重合，止水带不得穿孔或用铁钉固定；

4.1.4设置中埋式止水带时，混凝土浇筑前应校正止水带位置，表面清理干净，止水带损坏处应修补；

4.1.5顶、底板止水带的下侧混凝土应振捣密实，边墙止水带内外侧混凝土应均匀，保持止水带位置正确、平直，无卷曲现象；变形缝处增设的卷材或涂料防水层，应按设计要求施工。

4.2施工缝的施工要求：

4.2.1水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，铺水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土；

4.2.2垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土；

4.2.3施工缝采用遇水膨胀橡胶腻子止水条时，应将止水条牢固地安装在缝表面预留槽内；

4.2.4施工缝采用中埋止水带时，应确保止水带位置准确、固定牢靠。4.3后浇带的施工要求：

4.3.1后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d后再施工；

4.3.2后浇带应采用补偿收缩混凝土，其强度等级不得低于两侧混凝土； 4.3.3后浇带混凝土养护时间不得小于28d。4.4穿墙管道的施工要求：

4.4.1穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做好防腐处理； 4.4.2穿墙管处防水层施工前，应将套管内表面清理干净；

4.4.3套管内的管道安装完毕后，应在两管间嵌入内衬填料，端部用密封材料填缝。柔性穿墙时，穿墙内侧应用法兰压紧；

4.4.4穿墙管外侧防水层应铺设密实，不得接槎；增铺附加层时，应按设计 浙江宝业建设集团有限公司

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要求施工。

5、粘贴封口条

对平面和立面部位采用胶粘剂进行粘结的卷材搭接缝，必须用封口条过一步作封口密封处理，封口条的宽度为120mm，其粘贴方法是：裁下宽为120mm的同种卷材封口条，在其表面和卷材搭接缝部位同时涂刷卷材胶粘剂或接缝专用胶粘剂，待胶层干燥至基本不粘手时，以搭接缝为中心线，将封口条对称地粘贴在搭接边上，并用手持压辊滚压严密，然后用建筑密封膏在封口条的接缝四周进行嵌缝密封处理，嵌缝宽度不应小于10mm。

6、铺设保护层

平面和立面部位的防水层施工完毕并经检查验收合格后，宜在防水层上虚铺一层沥青防水卷材作保护隔离层，铺设时宜用少许胶粘剂花粘固定，以防在浇筑细石混凝土刚性保护层时发生位移。保护隔离层铺设完毕，即可浇筑40～50mm厚的细石混凝土保护层。在浇筑细石混凝土的过程中，切勿损伤保护隔离层和卷材防水层。如有损伤必须及时对卷材防水层进行修补，修补后再继续浇筑细石混凝土保护层，以免留下渗漏隐患。

7、砌筑临时性保护墙体

在浇筑结构墙体时，对立面部位的防水层和油毡保护层，做法：在永久性保护墙体上，砌筑4皮单砖临时性保护墙体，第一皮、第四皮用石灰砂浆（或粘土）砌筑，中间二皮用水泥砂浆砌筑。卷材防水层与第三皮砖墙平齐，第四皮砖只压住甩头油毡。

8、浇筑平面保护层和抹立面保护层 油毡保护层铺设完后，平面部位即可浇筑40～50mm厚的C20细石混凝土保护层。立面部位（永久性保护墙体）防水层表面抹20厚1：2.5～3水泥砂浆找平层加以保护，拌合时宜掺入微膨胀剂。

在细石混凝土及水泥砂浆保护层养护固化后，即可按设计要求绑扎钢筋，支模板进行浇筑混凝土底板和墙体施工。

9、结构墙体外墙表面抹水泥砂浆找平层

先拆除临时性保护墙体，然后在外墙表面抹水泥砂浆找平层。做法如下：永久性保护墙体；防水卷材；油毡保护层；外墙表面的找平层；结构墙体；油毡保护层表面的找平层。

10、铺贴外墙立面防水卷材

将甩槎防水卷材上部的油毡保护层撕掉，露出卷材防水层，沿结构外墙进行铺贴。铺贴时，上层卷材盖过下层卷材不应小于150mm，短边搭接宽度也不应小于150mm。遇有预埋管（盒）等部位，必须用附加卷材（或防水涂膜）增强后再铺贴防水层。铺贴完毕后，凡用胶粘剂粘贴的卷材防水层，应用密封材料对搭接缝进行嵌缝处理，并用封口条盖缝，用密封材料封边。

11、外墙防水层保护层施工

外墙防水层经检查验收合格，确认无渗漏隐患后，可在卷材防水层的外侧用胶粘剂点粘5～6mm厚聚乙烯泡沫塑料片材或40mm厚聚苯乙烯泡沫塑料保护层。

八、质量要求

1、铺设SBS 时，应在筏板基础端部甩出500mm。

2、SBS幅宽内卷材底表面应加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。

3、铺贴时应展开压实，卷材与基层和各层卷材间必须粘贴紧密。

4、两副卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm，采用双层卷材时上 浙江宝业建设集团有限公司

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地下室卷材防水专项方案

下两层和向邻两幅卷材的接缝应错开1/3-1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。

九、防水验收

(一)涂料防水层验收

1、主控项目

(1)涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。(2)涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

2、一般项目

(1)涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

(2)涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

检验方法：观察检查。

(3)涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80％。

检验方法：针测法或割取20mmX20mm实样用卡尺测量。

(4)侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。检验方法：观察检查。(二)卷材防水层验收

1、主控项目

(1)卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。(2)卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

2、一般项目

(1)卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整同，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

(2)卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

检验方法：观察检查。

(3)侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。检验方法：观察检查。

(4)卷材搭接宽度的允许偏差为—10mm。检验方法：观察和尺量检查。

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二0一二年四月十日

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