锅炉软化水设备说明书

2024-08-24

锅炉软化水设备说明书（精选4篇）

1.锅炉软化水设备说明书篇一

锅炉软化水设备具有先进的工艺设计锅炉软化水设备先进的工艺设计使盈都牌锅炉软化水设备结构紧凑，占地面积明显减小。安装地基只需水平，无特殊要求，并可根据场地世纪情况灵活布置，节省土建投资。

由于人们对饮水安全的重视，饮水处理已经由片面的纯净水宣传转向洁净水，提倡喝有硬度的水。有硬度的水有结垢问题，使用普菲特牌锅炉软化水设备，可以有效地解决问题。

淄博普菲特水处理设备厂生产的全自动锅炉软化水设备，控制方式有时间控制和流量控制两种。时间控制是根据小时产量和周期制水量来设定再生周期，一般适合于用水量比较稳定的场合。流量控制是根据周期制水量来启动再生程序，设备运行时由专用流量计统计总产水量，当总产水量达到设定的周期制水量时，控制器启动再生程序进行自动再生，设备的再生与运行时间无关，一般适合于用水量不稳定，连续用水等的场合。锅炉软化水设备的工作原理：

锅炉软化水设备由交换、自控、再生三个系统组为一体，形成单阀双柱、浮床型自动交换器，采用特种设计的旋转阀，根据对位原理在设计的程序控制下，周期转动，实现各柱液相、程序的准确切换，从而实现了产水的连续化和自动化。

锅炉软化水设备(水软化器,水软化设备)是应用离子交换技术，通过树脂上的功能离子与水中的钙、镁离子进行交换，从而吸附水中多余的钙、镁离子，达到去除水垢(碳酸钙或碳酸镁)的目的。软化水树脂的再生是用氯化钠和水的稀溶液进行的。在再生过程中，首先停止水软化器的工作水流，从盐水槽引出的盐水与另外的稀释水流混合，稀盐水溶液流经树脂，与附有钙、镁离子的树脂接触。尽管钙和镁离子带有的电比钠离子强，但浓盐溶液含有千百万个较弱电荷的钠离子，有取代数目较少的钙和镁离子的能力。这样，当钙、镁离子被取代交换后，树-脂就再生了，便为下一次软化工作做好了准备。如此循环往复。锅炉软化水设备特点：

自动化程度高，锅炉软化水设备按预先设置的程序，自动完成软化再生等循环过程。日常运行除加盐外无须人工操作。占地面积小，设备结构紧凑，小巧轻便。

抗腐蚀性强，罐体采用玻璃钢及工程塑料或不锈钢制作，可避免再生剂对设备的腐蚀。

性能可靠，出水水质稳定。

选型灵活，可根据需要选择单罐、双罐、多罐系统;时间、流量控制方式;同时再生、交替再生等运行方式。

锅炉软化水设备后期保养：

定期检查锅炉软化水设备射流器及吸盐管路的气密性，防止漏气而影响再生效果。每年要将软水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质，并检查树脂的损耗量和交换能力，更换老化严重的树脂，对于铁中毒的树脂可用盐酸溶液进行复苏。

保证锅炉软化水设备输入的电压电流稳定，防止电控装置烧损。电控装置外部应安装密封罩，防止受潮和水浸。定期向盐箱内加固体颗粒食盐，必须保证盐箱内食盐溶液处于过饱和状态。加盐时要注意不要将固体颗粒食盐撒入到盐井内，防止在盐阀上结生盐桥，堵塞吸盐管路。

一般来说，锅炉软化水设备运行都是要经过产水、反洗、再生、慢冲洗、快冲洗五个过程。不同类型的设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的。

技术资料由北京锅炉软化水设备公司提供

2.如何选择软化的水处理设备篇二

在选择水处理设备的型号时，一定要考虑从它那进去的水的质量如何，是不是要提供二十四个小时不断的水量。

这种设备的体积非常小，很容易操作，还能自动的工作，不需要有人看守。根据它的优点，在将反复使用的水冷却等方面得到了广泛的应用。

1.首先要按照需要来选择系统，确定它是不是需要不断的提供水量。

2、源水总硬度

对于它来说原来的水的硬度越高，它的周期的制水量可能会越少，从而造成它的再生频繁。为防止这种情况的发生，应该增大它的体积，也就是说要选用型号较大的设备。

5、周期制水量的设定

在选好型号之后，按照原来的水的硬度，可以确定理论上的制水量。

这种设备可以广泛的应用于蒸汽式的炉子，用来烧水的锅等系统的补给水的软化。还可以应用于生活用水的处理。

3.电热水锅炉安装使用说明书-全篇三

安182-3894-4678

装使用说明书

国家定点省级企业

河南省热丰锅炉有限公司

一、概述

为了确保锅炉运行安全和正常使用，热水锅炉的设计、制造、安装、使用、修理都必须严格按《热水锅炉安全技术监察规程》、JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T10393-2002《电加热锅炉技术条件》和JB/T1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》等的要求执行。锅炉安装前，安装单位必须携带有关资料向当地的锅炉压力容器主管部门提出申请，经批准方可进行安装，锅炉的安装单位应有相应级别的许可证。

锅炉型号按JB/T1626-2002《工业锅炉型号编制方法》编制。

二、锅炉系统

电加热热水锅炉的加热元件为套管式陶瓷加热器，采用水电分离结构。电加热热水锅炉的加热元件为优质不锈钢管状加热元件，传热面积大。

各系统锅炉为均为全自动控制，活体包装盖，维护及检修方便，加热采取分段式启动，具有开机率高、自动化程度高等特点。

三、安装要求

（一）一般性要求

1锅炉安装单位必须遵守国家颁布的有关标准,可参考GB50273《工业锅炉安装工程施工及验收通用规范》进行。

2在安装和使用以前应仔细阅读本说明书及电控系统原理图。3 注意事项：

①.安装锅炉场所必须具备380/50（V/HZ）、容量足够的电源，足够的操作和维修空间(前后端均不少于1.2m)。

②.锅炉安装场地应通风干燥，符合消防条件；不得临近易燃、易爆物品；禁止在潮湿、露天及强酸、强碱等腐蚀场所安装。

③.锅炉安装场地不得有高压的强电干扰源，以免引起控制系统错误动作。④.锅炉安装必须符合承重条件，若在楼房上安装须征得建筑部门的许可。⑤.泵、阀、水箱、管道安装需符合GB/50041的要求。⑥.锅炉电源进线应有足够截面。（最小截面积见电控配线图）⑦.锅炉与锅炉电控箱外壳应可靠接地。接地电阻应不大于4Ω。锅炉地基：地面进行灰土夯实后，浇灌平整的混凝土，地基厚度根据用户单位土质情况由设计单位决定。

③当采用不带隔膜的气体加压罐时，加压介质宜采用氮气或蒸汽。

3）采用补水泵作定压装置时，应符合下列要求：

①系统中应有膨胀水箱或泄压装置；

②间歇补水时，补水泵停止运行期间，热水系统的压力降不得导致系统汽化。

3、热水系统应装自动补给水装置，并在司炉（司泵）操作地点装有手动控制补给水装置。

4、在循环水泵前后的管路之间应安装一根带有止回阀的旁通管，以防止突然停泵发生水击。

5、热水系统的回水干道上，应装设除污器，并应定期排污。除污器应安装在便于除污的位置。

（六）电控线路的安装

按照电控原理图标记的线路及连接点进行安装，将电控柜电源线和仪表、传感器线接通，并接好地线，严格按电控原理图检查水泵、仪表、传感器等与电控柜的连线是否正确。注：本产品经过长途运输,有些电气件接口可能出现松动,所以使用前请把所有电气接口检查一遍, 有松动的要重新紧固, 没有紧固之前,切不可投入运行。

四、水压试验

锅炉系统安装完毕后必须进行水压试验，且水压试验应由当地锅炉压力容器检验部门的人员在场。

1）主热水阀、排污阀和给水阀应与锅炉一起做水压试验，安全阀应单独做水压试验。2）水压试验前要求

a 水压试验装设的压力表不应少于2只，精度等级不应低于2.5级，且压力表经校验合格,量程为试验压力的1.5~3倍,宜选用2倍。

b 应装设排水管道。3）水压试验应符合下列要求：

a 水压试验的环境温度不应低于5℃，当环境温度低于5℃时，应有防冻措施。b 水温应高于周围露点温度。

锅炉应充满水，待排尽空气后，方可关闭放气阀。d

当初步检查无漏水现象时，再缓慢升压。

e 当水压上升到额定工作压力时，暂停升压，检查各部分，应无漏水等异常现象。然后继续升到试验压力，并保持20min，其间压力下降不应超过0.05MPa。最后回降到额定工作压力进行检查，检查期间压力应保持不变。

f 水压试验后，应及时将锅炉内的水全部放尽。水压试验合格后应办理签证手续。

五、煮炉、严密性试验和试运行

（一）煮炉新锅炉使用前应进行煮炉。

注：药量按100%的纯度计算；无磷酸三钠时，可用碳酸钠代替，用量为磷酸三钠的1.5倍；单独使用碳酸钠煮炉时，每立方米水中加6公斤碳酸钠。药品应溶解成溶液后方可加入炉体内，配制和加入药液时，应采取安全措施。3 煮炉时间一般为2~3天。煮炉的最后24小时宜使压力保持在额定工作压力的75%左右，如在较低的压力下煮炉，则应适当的延长煮炉时间。煮炉期间，应定期从锅筒内取水样，进行水质分析。当炉水碱度低于45mol/L时，应补充加药。煮炉结束后，应交替进行持续上水和排污，直到水质达到运行标准。然后应停炉排水，冲洗锅炉内部和曾与药液接触过的阀门，并应清除锅筒的沉积物，检查排污阀有无堵塞现象。煮炉后检查锅筒，内壁应无油垢，擦去附着物后，金属表面应无锈斑。

（二）严密性试验和试运行

锅炉煮炉合格后，应按下列步骤进行严密性试验：.应升压至额定工作压力一半时，对锅炉范围内的法兰、人孔和其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固。.继续升压至额定工作压力，应检查各人孔、阀门、法兰和垫料等处的严密性。3.严密性试验后，锅炉应带负荷连续试运行4~24h，以运行正常为合格。

六、工程验收

锅炉带负荷连续试运行合格后，方可办理工程总体验收手续及到当地锅炉主管部门办理锅炉运行证。工程未经总体验收及办理运行证，严禁锅炉投入使用。

七、使用说明

1、锅炉应有持证的司炉工进行操作管理，并严格执行相应的岗位责任制和锅炉的各项操作规程，做好各项记录，确保锅炉的安全、经济运行。

2、锅炉用水水质应符合GB1576-2001《工业锅炉水质》的要求，水质化验员要有相应的资格证。

3、在正式使用前准备：

①、使用前应对锅炉的内、外部进行检查，包括检查锅炉各密封面是否紧密，所有的阀

⑴需要紧急停炉的情况

通常情况下，当锅炉遇到下列情况之一时，都应紧急停炉：

①因水循环不良造成锅水汽化，或锅炉出口热水温度上升到与出水压力下相应饱和温度的差小于20度时；

②锅水温度急剧上升失去控制时； ③循环泵或补水泵失效时； ④压力表或安全阀失效时；

⑤锅炉元件损坏危及运行人员安全时；

⑥补给泵不断给锅炉补水，锅炉压力仍然继续下降时； ⑦其他异常情况且超过安全运行使用范围； ⑧加热元件损坏时。

九、维护与保养

（一）每季维修

1检查电器仪表、传感器及加热管连接线路是否松动，并清扫积灰。2检查所有锅炉阀门是否完好，并进行清洗工作。

（二）每年维修

1打开锅炉的前后包装盖，检查加热管接线柱是否松动或脱落及电热管是否需要更换。2检查锅炉及管道的腐蚀情况 3检查电机、电器、线路的绝缘情况。4检查仪表指示的正确性。5锅炉按规定执行“定检”。

（三）锅炉保养

1、锅炉的停炉保养

锅炉在停炉期间，受热面表面吸收空气中的水分而形成水膜。水膜中的氧气和铁起化学作用生成铁锈，使锅炉遭受腐蚀。被腐蚀的锅炉投入运行后，铁锈在高温下又会加剧腐蚀的深度和扩大腐蚀面积，并且氧化铁皮不断剥落直至渗露，以致缩短锅炉使用年限，甚至严重时发生爆炸事故。

锅炉停炉保养工作就是设法减少锅水中的空气和防止外界漏入氧气，或者设法减少氧气与锅炉受压元件接触，从而使锅炉受压元件避免腐蚀或减轻腐蚀。

方法有热法保养、湿法保养、干法保养。热法保养适用于热备用停炉；湿法保养适用于短期停用的小型锅炉；干法适用于长期停用的任何类型锅炉。当前以湿法和干法保养应用最广泛。

①、热法保养

保持锅炉有一定的压力，一般为0.05~0.1Pa，可阻止外界空气进入锅内；同时，锅水温

十一、控制系统

（一）控制器工作原理

锅炉及控制器接通电源后，首先自检（水位、温度等参数），检测锅炉温度，温度低于设定温度时则启动加热元件，由锅炉温度与设定温度的温度差值决定投入加热元件的组数。锅炉控制器可根据用户使用情况自动均匀电热元件寿命，从而保证电热元件寿命的一致性。

水泵的控制应采用一用一备方式：锅炉根据水泵的工作情况每次启动一台水泵，用户可以自己设定水泵的开关机温度。两台水泵可以交替使用；只需一台时，可将另一台控制开关置于停止即可。

（二）工作过程

1、采暖/热水炉：

⑴送电自动检测电压、水位、水温是否在工作状态。

⑵检测工作状态是在自动定时状态或手动状态，如在自动状态将依据用户所设定时间进行加热工作。

⑶例：取暖时设定加热器开为60℃，关为80℃，即水温达不到80℃时，锅炉开始加热；当水温达到80℃时，加热停止，电加热元件工作温度可由用户根据实际情况设定。用户可以自己设定水泵的开关机温度，水泵会在水温达到开机温度时启动，在低于关机温度时停止运行。（功率比较大的锅炉，为了保证使用安全，锅炉启动水泵即开始工作，且整个锅炉的使用过程中循环泵始终工作。）

2、锅炉电热元件的控制采用步进式分时投入法，这样可均匀加热元件的寿命。锅炉工作中，每间隔一定时间检测一次当前温度并与设定加热元件停止温度相比较，以控制加热元件投入的组数。投入1组的相差温度为回差温度与总加热组数之比数。在控制器的运行主画面可以看到已投入加热器组数和总加热器组数的情况。

（三）配电柜安装要求㈠要求

1、配电柜的安装地点应具备下列条件：屋顶密封，不漏水，屋内粉刷工作结束；基础型钢已安装好，且型钢的水平误差小于1/1000，全长总误差小于5毫米。屋内地坪已完工。

2、安装好的配电柜，要求其盘面油漆完好，回路名称及部件标号齐全，柜内外清洁。

3、配电柜应良好接地。

4、配电柜应安装牢固，连接紧密，无明显的缝隙。配电柜应与地面垂直，其误差不得大于柜高的

1.5/1000，盘面不应参差不齐。

5、装在震动场所的配电柜应有防震措施。

6、配电柜两侧及顶部的隔板齐全，无破损，并安装牢固；配电柜的门锁应齐全且开闭灵活。