质量控制奖罚制度

质量控制奖罚制度（精选5篇）

1.质量控制奖罚制度 篇一

工程质量奖罚条例

一、编制说明

1、目的

为了贯彻执行公司GB/T19001-2008《质量管理体系要求》、GB/T50430-2007《工程建设施工企业质量管理规范》、GB/T2400-2004《环境管理体系规范及使用指南》、GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》系列标准，强化项目内部质量管理，增强职工质量意识，保证工程主体结构工程优质结构、质量目标顺利实现，强化和提高项目质量和管理水平。提高各级管理人员，施工队在质量控制上的积极性和紧迫感，奖优罚劣，杜绝质量事故的产生，避免质量通病的重复出现。提高一次成活率，减少不必要的返工和材料浪费现象。结合我公司承包项目实际情况，特制定工程质量奖罚条例。请项目部认真学习，并贯彻实施。

二、编制依据：

（1）中华人民共和国，《建筑法》（2）公司《工程质量奖罚实施细则》的要求

（3）中华人民共和国国家标准《建筑安装工程质量检验评定标准》（4）《质量检验计划》

（5）公司整合型《文件控制程序》

三、适用范围：

适用于我公司项目部的质量奖罚管理，工程中的钢筋工程、模板工程、砼工程、砌筑工程、防水工程、装饰工程及安装工程的质量隐患、质量事故的处罚及优质分项工程的质量奖励，以及质量管理制度、验收检查制度是否正常运行的奖励和处罚。

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四、职责：公司工程技术部对各施工项目部质量管理的考核及质量的管理。

五、质量事故、质量问题处罚实施原则：

1、项目部质检员、项目经理和相关管理人员及施工队、分包单位管理人员，必须严格控制职责范围内的施工质量，全面跟踪、跟班检查，发现问题及时处理，并按程序上报，对于出现问题必须坚持“三个不放过原则”。

2、对于施工队中出现的不合格品，项目部将直接按照本细则中的有关条款处罚各级责任人、施工对负责人及作业班组。并将该次事故记录存档，作为考评质检员或施工员当月奖金的依据，如果同一项目连续出现三次不合格品或严重不合格品，将勒令该项目施工队退场，质检员将调离原工作岗位。

六、奖金发放及罚金收取实施办法：

（1）为确保工程质量目标的顺利实现，提高项目及施工队的各级管理人员及施工班组在质量管理上的积极性和主动性，杜绝质量事故的发生，避免质量通病的重复出现，全面提高各分项工程的一次成活率，减少不必要的返工和材料浪费、人工浪费现象，特制定奖励实施细则，用于提高在质量管理上尽责负责的管理人员的收入，拉开质量责任心不同的管理人员工资档次，奖励质量管理、控制成绩突出及一次成活率好的施工队或施工班组。为使项目质量控制进入良性循环打下基础。

（2）项目部设立专项质量奖励基金，800元以下（包括800元）由项目部商讨决定，并报项目经理审批；800元以上的由公司领导决定

（3）对于在质量管理上成绩突出的工长或质检员，除按奖励细则增发奖金外，项目经理可推荐提高该管理人员的当月绩效工资金额。

七、工程质量控制及创优工作中成绩突出的单位和个人，按如下条例进行奖励：

第 2 页（1）在施工中发现重大质量隐患的，奖励200元。

（2）在结构施工过程中，经实测实量，构件成型质量连续在3次周检中达到优时，对该施工队或分包队伍给予500元奖励。

（3）对于严格执法、正确按规范施工，杜绝了质量事故出现的有功人员，奖励100-300元。

（4）阶段性验收过程中，连续三次验收由项目质量组验收认可，并顺利通过外部验收的工程及部位，对相关的班组和工长予以奖励300-800元。

（5）在施工过程中，提出可行性高、效果明显的质量保证措施，经项目部研讨通过后，给予相应的班组、管理人员100-500元的奖励。

（6）鼓励各施工队和参与施工生产的员工，积极推广应用有利于降低工程产品质量成本，提高工程产品质量的新技术、新方法、新工艺和新材料，对在工程产品施工生产中采用新技术、新方法、新工艺和新材料提高工程产品质量作出贡献的施工队、部门和人员给予表彰和200-500元奖励。

（7）工程资料能够做到和现场同步，并且填写内容规范、属实的，给予资料员100-200元的奖励

八、对下列施工质量和情况给予罚款：

（1）对于因违章指挥和不按图纸、施工规范、有关技术交底等相关文件进行施工造成质量隐患以及质量事故的，给予施工班组200-500元罚款，给予施工队工长50-200元罚款。

（2）在分项工程中，凡纠正过的问题再次产生，给予班组200-500元罚款，该分项负责人给予50-200元罚款。

（3）对于不严格按照施工程序实施或须返工、修改的分项工程不按时或拒绝整改的班组，给予300-500元罚款，整改不彻底或隐瞒所造成不良后果的处以500元罚款。

第 3 页（4）工程中使用试验不合格或未经试验的材料，发现一次,罚款500-2000元。

（5）发生质量事故，现场负责人不及时上报或隐瞒不报，视事故性质罚责任者 300-2000元，情节严重者依法追究刑事责任。

（6）在质量检查时，技术资料与施工不同步，交底不对口，罚责任者100-300元。

（7）由于管理人员玩忽职守而带来的质量事故，造成的返工修改，材料、人工等浪费，由事故责任人罚款200-300元。

（8）施工队工长及质检员未进行全面自检或虽自检但在连续报验两次仍未通过验收的，对责任人罚款50元。若连续三次报验未通过验收的，处罚施工队1000元，施工队工长处以100-200元罚款。

（9）工长应对班组进行质量技术交底，工长要有班组书面质量技术交底，履行签字手续齐全，发现缺一项，处罚50-100元。

（10）资料缺项，混凝土浇筑不做试块，砌筑不做砂浆试件，少做、漏做，甚至不做或工作不负责任者，处罚100-300 元，混凝土、砂浆试件不注明部位，使用部位错标，乱标者，发现一次，罚款50-500元。砂浆不按配合比配料或计量不准的，处以50-200元罚款。

（11）资料、技术员不按规定取样、养护和试验，发现一次，罚责任者50-500元。

（12）施测人员无施测记录或错投轴线，错操、少操标高，有其中之一者，罚责任人50-500元，因轴线、标高不准确发生的质量问题给予重罚。

第 4 页（13）各被处罚责任人不得拒收罚款单，不得拒决在罚款单上签字，如果对项目部处罚有异意，可以申请项目部复议，如果出现上述情况，不影响罚款单生效，如果被处罚责任人辱骂，甚至威胁执法者的人身安全，质检员有权对当事人处以200-2000元罚款，并勒令退场。

（14）施工员、施工队工长及质检员未对其负责的分项进行全面跟踪、跟班检查和指导班组按方案、质量标准施工，出现大面积轻微不合格品或重复出现质量通病的对责任人100-200元。

（15）施工员、施工队工长及质检员对《整改通知单》中提到的问题不积极组织班组整改的，或对项目质检提出的口头通知不积极整改的对当事人罚款50-200元。

（16）项目质检员因私怨谎报质量问题对施工队管理人员或班组进行处罚的，对该质检员处以50-200元罚款。

（17）项目工长、施工队工长及质检员对自己管辖的分项质量控制不严或未采取一定有效的措施，任由班组蛮干造成质量出现大量问题的，处以50-200元罚款，多次重复出现的加倍处罚并调离相应工作岗位。

（18）施工队、施工队工长、施工员及质检员对未经项目经理、监理验收的分项工程擅自隐蔽或进行下一道工序的，对施工队处以500-1000元罚款，对相应的管理人员处以100-200元罚款。

（19）对公司、分公司、项目组织的综合检查，提出的问题、隐患不积极整改的，或整改不彻底的对施工队处以200-500元罚款，对相应的管理人员处以50-100元罚款。

九、基础施工出现以下情况，给予处罚

第 5 页（1）土方开挖施工过程中，挖土标高测量人员控制不严格，出现超挖和欠挖,给予责任人罚款50元/M3。

（2）破除桩头砼施工过程中，桩头外露尺寸不符合设计要求，桩头表面清理不到位、处理不平整，将桩头钢筋反复弯曲扰动的。发现一次每根桩处罚50-200元。

（3）垫层施工过程中，如发现标高、尺寸出现大偏差，给予相关责任人及责任班组罚款200元并责令整改到位。

（4）垫层施工过程中，表面平正度要求控制在5mm以内和观感达不到规范要求，对施工队和责任人分别处以100-500元的罚款。

（5）砖胎模砌筑时，砖胎模厚度未按照方案施工的，横平竖直不符合规范要求，灰缝未控制在10-20mm之间的发现一处处罚100元。

（6）抹灰厚度超过要求造成材料浪费的，落地灰未即使回收使用的，发现一次给予100-500元罚款。

十、防水施工出现以下情况，给予处罚：

（1）水泥砂浆防水层表面应密实、平整、不得有裂纹、起砂、麻而等缺陷，阴阳角必须做出半径不小于50mm的圆弧，如不满足要求，给予50-200元/次的罚款。

（2）铺贴防水卷材前，必须先将找平层清扫干净，在基而上涂刷基层处理剂，如直接铺贴则给予200-500元/次的罚款。

（3）防水卷材的搭接宽度不能小于100mm，否则给予30元/米的罚款。（4）卷材在转角处、变形缝、穿墙管进等处要严格按照方案、规范施工，否则给予200元/处的罚款。

第 6 页（5）阳台、卫生间沉箱等处周边根部必须用水泥砂浆抹成圆弧半径不小于50mm的圆弧。若没达到要求给予30元/米的罚款。

（6）进行涂膜防水时，防水厚度必须符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%，否则给予100元/平方米的罚款。

（7）涂膜防水层的基层应牢固，基而应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。如在基层不符合以上要求擅自进行防水施工的，给予200元/平方米的罚款。

（8）涂膜防水层应与基层粘结牢固，表而平整、涂刷均匀，不得有流淌、折皱、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷，否则给予100元/平方米的罚款。

（9）天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋而管道的防水构造必须符合设计要求，否则给予100元/处的罚款。

十一、钢筋加工出现下列情况，给予处罚：

1、钢筋

（1）钢筋进场时，必须提供产品合格证、出厂检验报告并且钢筋无损伤、表而无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，否则钢筋将责令退场，如擅自批准钢筋进场并使用的，给予5000元/次的罚款。

（2）电焊工必须持证上岗，钢筋施焊要精心细致，一定要符合规范要求及机械性能试验标准，若不符合要求的坚决不用。违者不但赔偿经济损失而且要给予一个接头100元的处罚。

2、钢筋加工

（1）对钢筋加工工程施工中，不按设计、施工规范要求施工，给予责任人罚款200元，并令其限期返工。

第 7 页（2）对钢筋锈蚀、污迹不作处理直接用到工程上，发现一次处罚200-1000元。

（3）钢筋无代换手续，任意改变钢筋型号，钢筋间距不合要求，钢筋不调直，发现其中之一，罚款100-500元。

（4）钢筋加工不按设计要求、施工规范及钢筋配料料表加工，发现一次，罚款50-500元，并责令限期整改。

（5）现场随意割除钢筋，给予100-500元的罚款。

3、钢筋连接及安装

（1）钢筋数量、规格、间距、搭接部位、锚固长度、搭接长度等未按设计要求和施工规范实施的班组和个人，视实际情形，给予100-500元罚款，并责令限期整改。

（2）钢筋所用垫块厚度，应符合设计和规范要求，若错用或乱用，每处罚款20元，并责令更换或更改。

（3）钢筋连接完毕后，所有杂物须清除工作面，若验收时，钢筋废料、扎丝等杂物遗留在验收区内，给予20-200元罚款。

（4）预留洞口未按照设计或图集加强或加强不合要求的，视实际情形，给予100-500元罚款，并责令限期整改。

（5）电渣压力焊检查偏心、融化点不均按接头个数罚10元/个:接头焊毕，敲去渣壳后发现焊包表面四周凸出钢筋表面小于4mm的，罚40元/个:焊包渣及墙柱内焊渣清理不干净罚10-20元/处:如果重复出现，双倍处罚。

（6）带肋钢筋进行机械连接时，最小拧紧力矩应符合相关规定，否则给予50元/个的罚款。

第 8 页（7）浇注砼时钢筋保护工不负责，造成钢筋跑位的，对保护人员处以100-300元罚款。

（8）班组、施工队未自检直接报验，在质检员检查发现问题，视实际情形，对班组、施工队分别给予50-500元罚款，并责令限期整改。

（9）经甲方监理检验，隐蔽工程无法通过，第一次按200-500，第二次加倍处罚，第三次按照4-8倍处罚，问题严重的，勒令该施工队退场，并扣除该工程部位的工程量。

（10）阳台、雨棚、窗台板等悬挑结构钢筋用错、间距不均匀或锚固长度不足，搭接长度不够，给予500-1000元的处罚。

（11）钢筋绑扎缺扣、松扣数量超过应绑扎数量的10％，给予100-200元的处罚。

（12）柱插筋漏插、直径差错每根罚款20-50元。

（13）箍筋间距不均匀、未按照要求加密的、箍筋歪斜的试问题的轻重程度罚款100-500元。验收时由于保护不利，钢筋踩踏变形的，罚款50-200元。

（14）墙柱钢筋偏位或加固定位措施不当，每发现一处，罚款50-200元。（15）受力钢筋搭接接头未按规范错开，除返工外，加倍处罚。（16）梁、柱主筋数量、大小、级别；箍筋大小、间距；插筋数量，大小锚固长度不正确的试问题的严重程度罚款100-500元。

（17）钢筋无代换手续，任意改变间距，已经发现，每处罚款200元。（18）冷搭接接头未在上中下（或左中右）绑扎三道扎丝，范围较大或指出后未进行补绑的，罚款50-200元。

（19）板筋马镫数量不足、尺寸错误、支撑不稳的罚款50-200元。

第 9 页（20）梁板、墙柱拉钩、垫款不足的要求增加不积极整改的，罚款100-200元。

（21）箍筋及拉钩弯钩角度大于或小于135度，长度小于10d的、箍筋加工时由于一次弯的太多造成翘起变形严重的罚款200-500元。

（22）现场使用的钢筋，表面有损伤，油渍、油漆、锈蚀的，经质检员指出未进行清理或替换的，每处罚款200元。

（23）后浇带处钢筋保护层超出设计要求5mm的视情况罚款100-500元。

十二、对模板工程出现下列情况，给予相应处罚：

（1）板与板接缝（缝隙、高差）超过规范标准1.5毫米，模板所用背枋宽度与标准相差2毫米，模板表面标高、轴线与规范相差5毫米以上，给予100-500元处罚。

（2）模板和木枋进场时，未进行选料，或未按照方案加工的，试情况罚款100-500元。

（3）安装梁板模板时，私自更改钢筋上或钢柱上控制标高，一经发现，每点重罚500元。

（4）未按照方案加工制作定性模板的，试情况罚款100-500元。（5）梁板墙柱未按照方案要求对模板拼缝进行放漏浆处理的试情况罚款100-500元。

（6）因施工队不按施工方案施工，背枋、拉杆和支撑间距超过标准50毫米，背枋搭接不符合要求等，每处给予200元处罚。

（7）模板的截面尺寸、轴线位置的偏差超规范的允许范围，每处罚责任施工队300元。

第 10 页（8）理好基层或未涂脱模剂的班组，罚款200元。模板工程完工后，在下道工序前，未按要求清。

（9）在混凝土浇筑前模板内的杂物必须清理干净，浇筑过程中必须对模板及其支架进行观察和维护，发生异常情况进行处理。如有违反，每次罚违章施工队300元。

（10）遗漏固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞或固定不牢固、位置不准确；每个罚施工队200元。

（11）柱模安装完毕后，未将拼缝处或转角处的缝隙封堵密实，就申请工长或质检员验收，每次罚款200元。

（12）浇筑墙、柱砼前，未及时将柱、墙根部的缝隙封堵密实，造成柱、墙根部漏浆，每发现一处重罚100元。

（13）模板及其支架拆除的顺序必须按照施工技术方案执行，如有违反，每次罚施工队300元。

（14）柱侧模未按规定的时间拆模，而私自提前拆除，一经发现，重罚500元，并对责任工长罚款50元。

（15）由于拆模过早，造成砼表面被损坏的，试情况罚款100-500元。（16）拆模时随意撬、凿，造成柱、梁阳角破损，每处罚款100元，问题严重的加倍处罚。

（17）未收到梁板或悬臂构件的拆模许可令而私自安排拆模或将扣件松开，一经发现重罚1000元，并对责任工长罚款100元。

第 11 页（18）混凝土脱模后不能满足结构的感观效果及结构标高、断面、预留洞几何尺寸、位置，平整度、垂直度不符合设计要求及施工规范规定，给予责任者200-2000元的处罚；并责令按期处理，整改不及时或不合格者，罚款500元。

（19）每层柱脚涨模，降板处拼缝不严的每处罚款100-300元。（20）柱子底脚不按照要求留设清渣孔的，每根柱子罚款50元。（21）由于模板加固不牢固，造成砼浇注时爆模的，已经出现，罚款1000元。

（22）未按照图纸或设计变更施工，造成模板支设位置不正确或介面尺寸错误的，已经发现每处罚款100-200元。

（23）质检员正式验收时，楼板平整度，梁截面尺寸，墙柱垂直度、平整度、轴线位置优良率达不到90％以上的，每次罚款100元。

（24）门窗洞口加固、阴阳角加固支撑体系未按照方案施工的每发现一处视情况罚款100-500元。

（25）满堂架无剪刀撑、扫地杆或数量不足或未弹线搭设的的视情况罚款100-500元。

（26）满堂架立杆、横杆数量不足，布置过稀的未按照方案搭设的视情况罚款100-500元。

（27）满堂架扣件紧固达不到要求的，高达模板立杆和横杆接头未按照50％错开的，视情况罚款100-500元。

（28）跨度大于4米的梁板，未按照要求起拱的视情况罚款100-500元。（29）散拼模板刨制模板不准确，或直接用背枋覆盖模板件的缝隙的，一经发现视情况罚款100-500元。

第 12 页（30）梁板墙柱截面尺寸或标高偏差超过5mm的视情况罚款100-500元。（31）墙柱门窗洞口两侧未拉通线支设模板的视情况罚款100-500元。（32）安装模板时随意改动钢筋、拆除垫块，视情况罚款100-500元。（33）模板支设时未按照300检查线支设或偏差交大的视情况罚款100-500元。

（34）厨卫间、阳台等降板底脚模板支撑未采取加强处理的，造成底脚胀模的视情况罚款100-500元。

（35）楼板支设好后由于日晒造成翘起、拱起未处理直接上钢筋的视情况罚款100-500元。

（36）模板未进行验收，擅自上梁板钢筋的视情况罚款100-500元。（37）梁板模板拼角出现海棠角的视情况罚款100-500元。

（38）梁底木枋间距、墙柱梁丝杆间距过大未按照方案搭设的视情况罚款100-500元。

（39）阳台等悬挑构建支撑体系未与室内架体连成整体的视情况罚款200-500元。

（40）墙柱模板垂直度超过4mm，平整度超过4mm，视情况罚款100-500元。（41）模板多次周转后，局部损坏未及时修补与替换的视情况罚款100-500元。

十三、隐蔽验收出现下列情况，给予处罚：

（1）隐蔽工程未进行检验签字就进行下道工序，发现一次罚款500-2000元。

第 13 页（2）隐蔽工程检验缺材质和试验状态检验记录,发现一次罚责任人50-200元。

十四、零星砼、砂浆搅拌后台施工出现下列情况，给予处罚：

（1）混凝土搅拌无正式配合比发现一次处罚责任人100-300元。（2）混凝土搅拌错误，水泥、砂、石等材料不合格，有其中之一者处罚责任者50-200元。

（3）混凝土、砂浆搅拌不计量或计量错误，发现一次，处罚责任者100-200元。

十五、砼浇筑施工出现下列情况，给予处罚：

（1）商品混凝土随意加水，发现一次罚款500-1000元。大体积砼施工时遇炎热天气时，必须测温，留记录，条件允许尽量避开高温段进行浇筑。如不能达到要求给予300元/次的罚款。

（2）浇筑砼前应对模板喷水，若不喷水罚200元/层或200元/施工段。（3）浇筑混凝土时，私自将低标号砼倒到高标号砼浇筑部位，一经发现，每处罚款500元，对现场责任工长罚款50-100元。

（4）浇筑混凝土时，钢筋或木工保守擅离工作岗位或不主动进行修整或保守，一经发现对该施工队罚款200-500元，对现场责任工长罚款50-100元。

（5）浇筑混凝土未按要求振实、压光，混凝土表面有迹印或观感效果较差，给予50-100元的罚款。

（6）浇筑混凝土时，施工人员或操作工人未在梁上、通道平台上或操作平台板上进行施工，而直接踩踏板面筋，且造成板面筋保护层过大，重罚200元。

第 14 页（7）混凝土脱模后，如有爆模混凝土松散，露筋、孔洞，楼地面标高与设计标高相差5毫米，给予200-2000元的处罚。

（8）在限期内未将墙、柱混凝土浮浆（含施工缝）彻底清除干净，按50-500元处罚。

（9）混凝土楼梯踏步步级尺寸与设计要求相差10毫米者，表面不平整、棱角不直，给予100-1000元罚款，并责令限期内返修完毕。

（10）混凝土浇筑完毕后，按规范及施工措施进行养护，未按要求者，罚款100-500元。

（11）为确保外柱面、楼梯间下层砼墙面、预留洞下层砼墙面不被砼浆污染，各队在浇筑边缘部位砼时，必须进行有效的控制，防止砼溢出墙模外，且必须派专人在模板下口处守护，一但出现少量漏浆时，应及时用清水清洗干净，如在浇筑砼时发现漏浆且未及时清洗干净，每次重罚300元，问题严重的加倍处罚。受罚的责任班组或管理人员由各队自行分清责任；

（12）为确保墙柱内垃圾，积水能顺利排出，浇筑砼时，墙柱内混凝土必须比周边楼板面高20-30mm，并以墙及暗柱竖向筋外侧为分界线，如浇筑砼时达不到上述要求，视问题轻重，每次罚款100-500元；

（13）为确保上下层混凝土施工缝处新旧混凝土结合符合规范要求，柱面施工缝凿毛时，必须将面层浮浆全筋验收前将墙内垃圾用空压机及清水彻底清理干净，如达不到上述要求，视问题轻重，每次处罚200-500元；

（14）浇筑混凝土时，各队必须派专人及时将下层板面上、预留洞口附近的砼浆彻底清理干净，并露出原楼板扫毛线，否则，一经发现无人清洗或清洗不彻底，重罚300元，问题严重的，加倍处罚；

第 15 页（15）楼板面找平时，必须严格控制好阳台、预留洞等部位的楼板厚度，偏差不得超过±5mm，否则每处重罚100元，如在结构验收时达不到要求，重罚责任队伍2000元；

（16）阳台、外挑板、窗台板等部位的混凝土必须进行充分的振捣、找平，并在7天内保持板面湿润。否则，一经发现出现裂缝、强度不足、露筋等严重的质量问题，每块板重罚500元；如发现有蜂窝、麻面等质量问题，每块板处罚100-200元；

（17）未及时养护或未按方案规定的养护时间连续养护，每发现一次重罚300元。

（18）墙、柱拆模后，未及时用塑料薄膜封闭并在薄膜后冲水养护，每发现一次重罚300元。

（19）梁柱上一处孔洞面积大于40平方厘米，累计大于80平方厘米；单块楼板孔洞面积大于100平方厘米，累计大于200平方厘米；出现一条罚款1000元。超出上述面积的加倍处罚。

（20）楼板、墙柱、楼梯砼拆模后蜂窝麻面面积大于100平方厘米的，按每200平方厘米罚款100元处罚。

（21）墙柱因未分层浇注而出现爆模的，已经出现，对施工队处罚1000元。砼浇注时未分层浇注的已经发现，每次处罚200元，多次重复发祥加倍处罚。

（22）梁柱楼梯上的夹渣长度和深度大于5厘米，且多余两处的每处罚款50元。

（23）使用超过规定时间商品砼的，一经发现每次处罚500元。

第 16 页（24）在浇注砼过程中，未按照要求搭设通道马道，造成钢筋变形的，墙柱钢筋偏位的，处罚100-500元。

（25）从超过2米高的部位浇注砼时未用串筒或溜槽，造成砼离析的，罚款100-200元。

（26）楼面砼强度未达到一定强度时，就安排工人在上面施工的，造成楼面表面凹陷不平，留有印痕的，视问题的轻重对施工队罚款200-1000元。

（27）砼试块未在现场取样，或未振捣密实的，养护管理不善的，对责任人罚款50-200元。

（28）砼表面出现缺陷后，未上报质检员擅自处理的；或虽上报但未按照修补方案修不的；或修补达不到要求影响成型砼观感，或修补质量差，面不平的试情况罚款200-1000元。

十六、仓库保管员须对进场材料分类堆放、标识，对不合格品应另行堆放并作标识，或退还供应商，违者给予50-100元罚款。

十七、土建、水电安装、消防、钢结构等施工单位前后工序配合不好，破坏其他施工单位成品、半成品，造成人 工、材料损失的由责任方负责赔偿，并对责任方处以200元罚款。

十八、构件或预埋件用错、错安、错位、漏缺等，对责任人罚款50-100元。

十九、砌筑工程出现以下情况，给予处罚

（1）材料倒运过程中，如发现班组随意抛掷材料导致砖缺棱掉角、断裂的给予10元/块的处罚。

（2）砌筑砂浆的试块要按照规范要求制作，不得漏做、补做，否则给予500元/次的罚款。

第 17 页（3）砖砌体日砌筑高度不应超过一步脚手架高度或1.5m，如达不到，砖砌体拆掉返工并罚款100元/平方米。

（4）砌筑之前，应对砖材料浇水湿润，否则每发现一次给予50元的罚款.垃圾、杂物清理干净，并洒水润湿，否则每发现一处罚款50元；

（5）砌体灰缝的砂浆饱满度必须符合规范要求，不得有透明缝，瞎缝、假缝等质量问题，如达不到要求给予50元/平方米的处罚。

（6）水泥砂浆配合比必须满足方案要求，否否则给予50元/次的罚款。（7）水泥砂浆应随拌随用，3小时后的砂浆严禁使用，落地灰要及时回收利用否则除拆除已砌筑部分，视情况罚款50-500元；

（8）砌体砂浆不密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度低于80%，发现一次罚款50元，如重复出现加倍处罚。

（9）砖砌体应以水平线排分皮数杆，第一批砖底如灰缝偏厚，底部用细睑或高标号砂浆找平，若达不到规范要求罚20元/处。

（10）在砌筑墙体以前，要先在结构墙柱上钻孔，植墙拉筋，钻孔不合格、植筋强度不够的，每处罚款20元。

（11）砖墙转角处或设计中有构造部位未留马牙槎，罚责任班组100-200元，马牙槎设置不规范、不美观或未吊线砌筑，罚责任班组100-200元，马牙槎中未留设拉结筋或拉结筋长度不足，发现一次罚款50元；

（12）与砖墙相接的砼未凿毛、未留设拉结筋或拉结长度不足，偏差超过5cm的，有其中之一者，每发现一处罚责任班组50元，罚责任工长50-100元；

（13）砖墙转角处、“丁”字墙交接处未预埋接结筋或拉筋长度、形式不正确，发现一次罚责任人100元。

第 18 页（14）砖墙未勾缝或勾缝粗糙，灰缝宽度超出8-15mm的，发现一次按每1平方米罚款50元；

（15）砌体墙未拉通线或未按通线砌筑发现一次罚款100元；

（16）门窗洞口砖墙、转角处砖墙或马牙搓等部位未吊垂线砌筑，发现一次罚款100元；

（17）转角处预留直槎不规范或未预留拉结筋，有其中之一者每处罚款50元；

（18）除线管造成通缝处，墙面出现通缝，发现一次罚款200元，（注：通缝指上下二皮砖塔接长度小于25mm）；

（19）砖墙垂直度、平整度超过5mm，视面积多少罚款50-300元；（20）同一面墙两端的高差超过7mm视面积多少罚款100-500元；（21）允许偏差项目实测值达不到优良标准，不予结算；（22）砖墙上下窗偏移超过10mm，每发现一次罚款100元；

（23）砖墙接槎处应灰浆密实，缝砖平直，如每处接槎部位水平灰缝小于5mm或透亮的缺陷超过5个，罚责任班组100-200元；

（24）砌筑墙体必须确保墙面清洁，严禁流浆现象，否则视情况轻重，每发现一次罚款50-500元；

（25）如出现砖墙面组砌形式不当，方法混乱，竖缝隙宽窄不均、不美观，罚责任班组100-200元，罚施工队200-500元；

（26）砖墙未按要求分三次砌筑（顶砖间隔七天）。每发现一次罚款200元；

第 19 页（27）构造柱浇灌砼前，必须将砌体留搓部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰，砖渣和其它杂物清理干净，若达不到规范要求罚100元/处.（28）构造柱由于振捣不细致而出现与砖墙有缝隙、蜂窝麻面或孔洞现象，罚款100-200元；

（29）构造柱垂直度、平整度偏差超过5mm视轻重程度罚款50-200元；（30）门窗洞处砌筑前必须放出明显的窗台、过梁标高控制线，高度允许±3mm，否则每处罚50元；

（31）窗洞处砖墙顶水平度超过5mm，发现一次罚款50元；

（32）砌完一个层高墙体时，同一砖层的标高差一皮砖的厚度（罗丝墙）每发现一次罚款500元，必须返工重砌；

（33）过梁尺寸不准确，表面平整度差或有蜂窝麻面现象，有其中之一者罚责任者每处50元；

二十、装饰工程出现以下情况，给予处罚

（1）砂浆不按配合比计量搅拌，发现一次罚责任人100元；

（2）搅拌砂浆错用水泥，外加剂或漏加外加剂，有其中之一者，罚责任 人100-300元；

（3）砌筑砂浆与抹灰砂浆用错部位的，发现一处重罚施工班组（队）500-1000元）；

（4）质检员发出的质量整改单，施工班组（队）在限期内未组织整改或整改不彻底的，罚施工班组（队）1000-3000元，相关责任人连带罚款20%；

（5）测量放线人员无施测记录或错投轴线、标高、放错墙线，有其中之一者，罚测量放线人员50-100元；

第 20 页 二

十一、抹灰工程出现以下情况，给予处罚

（1）砂浆配合比必须符合方案要求，否则罚50元/立方米。

（2）室内：墙面打芭、定点必须用角尺定位，确保各房间、走道方正；室外：打芭、定点必须从上至下吊通线，阴阳角必须用角尺定位，确保阴阳角方正。否则，除返工外，每处罚款100元；

（3）室内外打芭、定点必须以砌筑以前室内已弹好的300检查线为依据，确保室内外抹灰面相互平行，不会在门窗、阳台处出现大小头，否则除返工外，处以200元罚款。

（4）外墙底灰必须分层成活，每层必须扫毛、隔天抹灰，接缝处必须切割整齐、表面平整。否则，每发现一处罚款100元，内墙抹灰厚度超过20mm的，严禁一次抹灰，必须线分层抹灰，每层厚度不超过20mm，否则每处罚款100元。

（5）砖墙与砼墙、柱交接的所有部位及水电管线开槽部位，必须严格按施工方案安挂防开裂钢网、玻纤网。否则，每发现一处罚款50元；

（6）墙面抹灰厚度超过35mm必须按方案挂网。否则，每发现一处罚款200元；

（7）抹灰前，各施工队必须申报项目质检员检查验收，经质检员、监理验收合格后方可抹灰。否则，每层罚款500元；

（8）有吊顶部位抹灰高出吊顶标高上口100mm,抹灰边缘必须平整、切割顺直。否则，除重新抹灰、切割外，每处罚款100元；

（9）同一墙面面层抹灰严禁留置施工缝。否则，每处罚款100元；（10）墙面底灰严禁甩灰饼而不压抹，每发现一处罚款200元；

第 21 页（11）外墙分割缝必须切割顺直、勾缝平滑、无砂眼、美观。否则，除返工外，每米重罚50元；

（12）贴面砖底灰表面砂毛纹路必须上下设置，纹路顺直、美观，不得随意设置。否则，每面墙罚款200元；

（13）抹灰面表面严禁用素水泥浆抹面。否则，每发现一处罚款500元；（14）所有抹灰面完成第二天必须连续撒水养护三天。否则，每发现一次罚款300元。

（15）厨卫间室内净空尺寸必须满足设计要求,抹灰厚度控制在20mm以内，严禁超厚。否则,除返工外，每间房重罚300元；

（16）每道墙抹完灰，在砂浆凝固前要检查垂直平整度、阴阳角是否顺直，方正，凝固后出现上述质量问题，每处罚款50元。

（17）墙面出现空鼓面积每处大于0.1平方米的，每处罚款50元，并要返工。

二十二、门窗工程出现以下情况，给予处罚

（1）门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工，否则每发现一次给予500元/次的罚款。

（2）建筑外门窗的安装应牢固，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定(该条为强制性条文)，否则给予500元/樘的罚款。

（3）金属门窗、特种门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚都应符合设计要求，否则给予200元/樘的处罚。

第 22 页（3）金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合图纸、方案要求，否则给予200元/樘的罚款。

（4）门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘，并且推拉门窗扇必须有防脱落措施。若达不到要求给予100元/樘的处罚。

（5）金属门窗的配件的型号、规格、数量要符合图纸设计要求，安装要牢固，位置要正确，功能需满足要求。若质量不达标，给予50元/樘的处罚。

（6）门窗框安装后，表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。如不达标给予100元/樘的处罚。

（7）金属门窗在安装后，框与墙体的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封，如现场擅自使用其它不符合规范、方案要求的填嵌方法，将给予500元/樘的罚款。

（8）门窗框周边的密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。若不达标，给予50元/樘的处罚。

（9）铝合金推拉门窗扇安装完毕后，其开关应力不得大于10ON(即10kg),若达不到要求应给予调整，并处罚50元/樘。

（10）门窗安装的允许偏差应符合规范要求，否则根据其偏差程度将给予100-300元/樘的处罚。

（11）门窗安装过程中，如发现土建预留洞口不满足设计要求，应及时通知现场工长、质检员给予协调，不得擅自打凿，否则给予500元/次的罚款。

（12）门窗玻璃的安装质量应满足规范要求，出现质量问题的，根据问题严重性给予100-500元/处的罚款。

二十三、饰面砖工程出现以下情况，给予处罚

第 23 页（1）饰面砖的品种、规格，图案、颜色和性能应满足设计要求，否则不给予使用，井且处于10/平方米的处罚。

（2）饰面砖的钻贴剂必须搅拌均匀，若达不到要求给予300元/次的罚款。（3）饰面砖必须粘贴牢固，如发现脱落、空鼓的，给T 200元/处的罚款。（4）第一百四I---条饰面砖粘贴后，表面应洁净、色泽一致，无裂痕和缺损，否则给予100元/平方米的处罚。

（5）墙面饰面砖粘贴后的垂直度、平整度、阴阳角方正、接缝直线度、接缝高低差、接缝宽度都应在规范允许偏差范围内，若达不到要求，根据偏差数值的严重性给予100元/处的罚款。

（6）墙而突出物、预留洞口周面的饰面砖应整砖套割吻合、边缘整齐、美观，禁止用铁钳等工具随意对饰面砖进行，否则给30元/处的处罚。

（7）饰面砖接缝(勾缝)应甲直、光滑，填嵌应连续、密室，宽度和深度应一致。若达不到要求给予50元/平方米的罚款。

（8）有排水要求的部位做成滴水线(槽)，滴水线(槽)应顺直，流水坡度应正确，坡度必须符合设计要求。如达不到要求，给了20元/米的罚款。二

十四、涂饰工程出现以下情况，给予处罚

（1）基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝，如发现有问题的部位不得擅自进行涂刷，必须经负责施工的单位处理后方可施下，否则将给50元/平方米的罚款。

（2）涂科施施工完毕后，墙面应涂饰均匀、钻贴牢固，没有漏涂、透底、起皮和掉粉问题。如不满足要求，给予50元/平方米的处罚。二

十五、屋面工程出现以下情况，给予处罚

第 24 页（1）平屋面采用结构找坡不应小于3%,采用材料找坡宜为2%，天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，钩底水落差不得超过200mm，若达不到规范要求罚20元/米。

（2）卫生间沉箱、厨房、阳台、生活阳台、空调位、花池的地面抹灰必须按照设计要求向地漏找不小于1%的排水坡度，侧壁根部做半径不小于50mm的小圆角，若达不到要求，给予50元/处的罚款。

（3）基层与突出屋而结构(女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等)的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，内部排水的水落口周围找平层应做面略低的凹坑，此处易渗漏部位宜增设一道防水措施、防水施工完成后应做蓄水或淋水试脸.若达不到要求罚20元/米。

（4）高出屋面表层的卫生间排气管、烟道、消防管及消防管支架和空中花园屋面的给水管等根部均做不小于30mm的高台，若达不到要求处以罚款50元/处。

（5）保温层含水率必须符合设计要求，若达不到要求罚10元/甲方米.（6）找平层平整度及分格缝的位置和间距应符合要求，若达不到要求罚20元/甲方米。

（7）蓄水试验发现渗漏、积水现象罚100元-200元/处.（8）屋面瓦施工必须满足方案要求，发现屋面瓦颜色排列错误的，给了200元/平方米的处罚.（9）屋面瓦坐铺砂浆不饱满，对钢钉、铜丝进行偷工减料的，每发现一次罚50元。

第 25 页（10）屋面瓦施工完毕后，未进行成品保护造成破碎的，罚50元/块，没有将污染处按要求清洁干净的，罚100元/平方米。二

十六、电气工程出现以下情况，给予处罚

（1）电气线路、设备和器具的支架、螺栓等部件，与建筑结构构件的连接应牢固，不得采用熔焊（电气焊），且严禁热加工开孔。若达不到要求罚50元/次。

（2）接地（PE）或接零（PEN）干线的连接必须具有不可拆卸性，支线必须单独与接地或接零干线相连接，不得串联连接：金属导管（除复合型可挠金属导管外）必须接地或接零。金属软管不得作为电气设备的接地导管。电缆金属支架、导管过墙、板的电缆金属套管应保护接地或接零；钢管与箱体间应按规定做跨接地线。镀锌导管、可挠性保护管应采用专用接地卡跨接地线；金属线槽、桥架插接母线外壳应可靠接地或接零，安装牢固，并不得敷设在易燃、易爆的气体管道上方。金属线槽不得作为设备接地导体。镀锌线槽、桥架连接板两端不少于2个连接固定螺栓，平垫、弹簧垫齐全。金属线槽全长不少于两点与接地干线相接。非镀锌线槽连接板两端应跨接地线，接地线材质、截面应符合相关规范、标准或企业技术标准要求。若达不到要求罚100元/次。

（3）强制性条文规定需接地或接零的，均不得有遗漏，并单独与接地或接零干线相连。若达不到要求罚50元/处。

（4）金属导管、线槽应按规定做防腐处理。非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理（埋入混凝土中导管外壁除外）。木线槽应经阻燃处理，塑料线槽须有阻燃标记。塑料电线保护管及接线盒必须是阻燃型产品，外观不得有变形和破损。金属电线保护管及接线盒外观，不得有折扁、裂缝，管口应平整，管内无毛刺。表面涂层均匀，无污染、无锈蚀。若达不到要求罚20元/处。

（5）电线、电缆的配管及线槽、桥架敷设安装的位置、走向、连接、第 26 页 固定方法等，必须符合有关规定。配线应分色，同一建筑工程的电线绝缘层颜色应选择一致，接地保护线（PE）应是黄绿相间双色线；零线（N）应用淡兰色线；相线分别用：A相—黄色、B相—绿色、C相—红色。开关的回火线宜用白色导线。导线绝缘电阻值必须符合有关要求。若达不到要求罚30元/处。

（6）金属导管严禁对口熔焊连接。镀锌和壁厚小于2mm的钢导管，不得套管熔焊连接。三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。若达不到要求罚100元/处。

（7）电源插座的规格、型号、接线和安装，应符合规范和设计要求。当接插有触电危险的电源时，应采用能断开电源的带开关插座。厨房、卫生间安装防溅插座，潮湿场所采用密封型保护地线触头的保护型插座。地插座面板与地面齐平。各种插座安装均应与墙面（地面）贴紧、无缝隙、安装牢固，表面光滑平整，盖板、装饰帽齐全、固定牢靠，无破裂、划伤。安装电源插座时，面向插座的左侧应接零线（N），右侧应接相线（L），中间上方应接保护地线（PE）。PE线在插座间不串联连接。若达不到要求罚50元/处。

（8）照明开关的接线和安装，应符合规范和设计要求。同一建筑工程的照明开关，应采用同一系列产品，开关的通断位置一致。安装位置正确、便于操作，高度、距离符合要求，开关面板紧贴墙面，周边无缝隙，安装牢固，操作灵活，接触可靠。表面光滑整洁、无碎裂、划伤，部件完整，装饰帽齐全。厨房、卫生间的开关宜安装在门外开放侧的墙上。若达不到要求罚30元/处。

（9）成套配电柜、控制柜（台）和动力、照明配电箱（盘）安装所用的电器设备和导线、端子等器材产品，必须是经过有产品生产许可认证厂家的合格产品。产品的型号、规格和安装质量必须符合规范和设计要求。配电箱柜安装牢固，垂直度、平整度合格。箱体开孔与导管管径匹配、无气割开孔。暗装配电箱与墙面贴紧。表面油漆完好，无污染；配电箱柜内电器安装 第 27 页 整齐牢固。配线正确，接线端子固定牢固；强弱电端子隔离布置。照明配电箱（盘）内，分别设置N线和PE线汇流排，N线和PE线经汇流排配出。母线镀层完整，紧固螺栓直径、数量、搭接面符合要求；开关、电器、电缆应按规定标识正确、清晰、齐全。箱、柜内电器安装系统图图例应与箱、柜内电器安装一致。绘图正确、清晰、整齐、适用；导线按相序及用途分色一致，接线不用开口鼻子。线鼻子根部用热塑封或绝缘布包扎，颜色与分色一致，包扎整齐、美观；箱柜内导线按回路分束绑扎，导线应留有余量。若达不到要求罚100元/处。

二十七、防雷工程出现以下情况，给予处罚

（1）凡突出屋面的金属物体(爬梯、水管、透气管等)，均应与就近的避雷带相连，凡突出屋面的非金属物体(烟囱、构筑物等)应加装独立小针，并就近与避雷带相连焊接，如有一处没有安装给予500元/处的罚款。

（2）在利用竖向结构主筋作防雷引下线，按平面图中指定的部位，将柱内或剪力墙内靠外墙侧的2条主筋，由基础至天面，凡接驳处均加气焊并在天面外引直径为12mm的圆钢，其长度应不少于1.5米与避雷带相连。所有在竖向结构主筋作防雷引下线与环绕水平梁主筋、基础钢筋搭接焊时，其焊接质量应符合相关验收规范要求，并且不得漏焊，如有一处不符合要求应自行负责返工并给予200元/处的罚款。

（3）建筑物外墙自45米高以上的金属门窗、金属栏杆等大型金属物体，必须与就近的均压环或引下线相连，若达不到要求则给予200元/处的罚款。

（4）二类防雷建筑物，防止直击雷，防止雷电感应及防止雷电波浸入措施的独立接地装置，其接地电阻应不大于4欧姆，若达不到要求则给予1000元/处的罚款。

（5）在利用建筑物基础钢筋作接地装置，接平面图中指定的桩台、地梁及桩位，将有关钢筋在连接处加焊，外露的接地点、测试点应涂红色油漆，并加挂薄铁皮制成的标志牌，写明用途。连接处加焊质量不满足要求的给予200元/处的罚款，测试点没有涂红色油漆、挂标志牌的给予50元/处的罚款。

第 28 页（6）在防雷与接地工程中，所用的各类金属体，接驳处均应电焊，焊缝长度为圆钢直径的6倍，扁钢为宽度2倍，接驳处外露时，焊接后应作防锈处理，接地装置应有测试记录，隐蔽工程应有施工记录，本条共5项，如有一项不满足要求则给予200元/项的罚款。

（7）在室内的卫生间洗手盆下距地面0.3米处预埋暗装电位端子板盒，该板与本层楼板梁钢筋、均压环、引下线焊接连通。凡是板盒的位置、标高不符合要求或者漏安装的给予200元/处的罚款。二

十八、给水排水工程出现以下情况，给予处罚

（1）建筑设备安装工程所用材料、配件、半成品、成品、器具和设备的品种、型号、规格、性能及其产品质量应符合规范、标准和设计要求；应按有关规定具有产品出厂合格证明、复试检测报告、产品质量认证或生产许可证。若达不到要求罚500元/次。

（2）管道和设备安装应位置正确，排列合理整齐，坡度、坡向、减震、伸缩等符合要求；支架、吊架、托架的构造形式、规格尺寸、间距、位置应符合有关规范、规程和设计要求，安装固定牢固、平整、与支承物或垫层接触紧密、平稳，不得与管道直接焊接，防腐处理良好。

（3）管道和设备连接接口应平整、严密、无渗漏，其备接甩口应封闭严密。采用柔性接头的管道、设备不得使其接头和管道接口承重。

焊接：焊缝高、宽度合格、接口均匀、圆滑、无焊瘤、夹渣、气孔，两管对口间隙一致且不大于2毫米，无错口；

丝接：采用管件正确，丝扣规格、整洁合格，接口严密，填料无外露； 法兰接：法兰和衬垫规格、材质、厚度符合规范和设计要求；对接平行度与管中心线垂直，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的1/2,朝向合理，涂黄油无锈蚀便于拆卸检修。

承插、套箍、卡箍接口：接口的构造和采用材料、填料、粘结剂的品种、性能、质量应符合规范、标准及设计要求；捻口应密实、饱满、平整、橡胶圈接口应严密平直，无扭曲，对口间隙准确，环形间隙一致。

第 29 页 若达不到要求罚50元/处。

（4）室内给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料和设备必须达到饮用水质检验卫生标准；给水系统的阀类、配件、器具、水表安装位置正确，接口合格，出水方向合理，规格、型号符合设计要求。水泵、水箱、消防器材设备等安装符合规范，管道穿墙处的保护连接合格；表面涂层光华整洁，色泽均匀，无露涂透底、流坠，无裂缝、起皮、无滴水、渗漏。若达不到要求罚500元/次

（5）室内冷、热水、气等压力管道和设备系统安装后，管道保温前应进行压力试验（有记录），试验方法和试验压力应符合规范规定。暗敷设的热水、采暖管道使用各类塑料及复合管时，地面内不得有接头；管道穿墙及出地面应设置硬质套管，套管高度、规格应符合有关规定，需防水者应做防水处理。埋设管道保护层、保温层厚度应符合设计要求；明装的塑料管道应固定牢固，不得有松动和污染。若达不到要求罚100元/处。

（6）排水系统的无压管道、设备在隐蔽前，应按规定进行灌水试验。室内排水管道应按有关规定做通球试验，确保排水畅通；金属或非金属排水管道的吊钩、箍卡，支、吊架安装牢固；检查口、清扫口伸缩节、止水环及污水通气管设备的位置、间距、数量应符合规范和设计要求，并便于检修。若达不到要求罚200元/处。

（7）地漏应设置在有防水地面，地面排水坡度、流向符合要求，无倒泛水；地漏卧入地面的位置、深度正确，周边封闭严密无渗漏、平整、光洁、美观；水封深度不小于50mm。若达不到要求罚100元/处。

（8）卫生器具等设备安装应平稳牢固，器具符合节水型要求，并与支架接触紧密、平稳，位置、标高、坡度、管径符合要求；成排器具排列整齐一致，排水口与排水管连接牢靠、封闭严密、无渗漏；表面光滑洁净，实用美观，嵌缝胶均匀顺直，粘结牢固，无堵塞、不渗水、不滴漏，无污染、无裂纹、无破损。若达不到要求罚50元/处。

二十九、对产品和材料造成破坏、污染者，给予200元的罚款；损失超过200 第 30 页 元的，另加损失费的30%予以处罚。

三

十、成品、半成品应采取有效措施进行保护，易燃、易爆、易碎等物体须派专人巡视监护。如保护措施未起到有效的作用或无保护措施造成成品、半成品损坏，罚责任人50-200元。质量事故的处理。

三

十一、凡发生经济损失满3000元以上的质量事故，按程序规定，上报有关部门，由项目经理及有关部门组织调查小组进行调查，对造成事故的班组和责任人，按其责任进行处理和罚款。

三

十一、对于施工中出现典型、低级的错误和质量事故性质严重及投诉现象的予以重罚。

第 31 页

2.质量控制奖罚制度 篇二

关键词：现代企业；内部控制；全面质量管理；融合性

对现代企业而言，内部控制是企业以实现经营活动的效率及效果、确保财务报告的可靠性、保障企业资产的安全完整以及相关法律法规与规章制度的贯彻实施的目标，而编制和实行的一系列控制方法、措施及程序；全面质量管理则是企业立足于满足客户需求的目的，采取一整套标准、构建质量体系，促进那些对质量产生影响的各种因素处于受控状况，以此有效减少、消除及预防不合格，实现企业的质量方针和目标。

一、现代企业内部控制制度与全面质量管理的关联性分析

现代企业制度下，内部控制制度建设和全面质量管理之间存在极大的相关性，以此为基础，企业方可开展系统整合，具体来讲，二者存在如下共通之处：

从基本架构角度分析，企业内部控制制度建设和全面质量管理都是以各项和获利有关流程的交易循环为根本，从而合理规划完备的制度体系，并有效贯彻落实；从基本要求角度分析，企业内部控制与全面质量管理都十分重视作业流程的标准化和规范化；从目标角度分析，企业内部控制和全面质量管理都致力于为现代企业经营管理目标的实现提供相应合理的保证，进而产生一种良好的企业文化氛围；从形式角度讲，企业内部控制制度的编制和全面质量管理的实施都必须以书面形式成文，并进行有效的定期的检查评价，以确保相关制度本身的合理有效，以及制度执行的切实落实，对于不合理、不合格者，还须加以及时的矫正；从职责角度讲，企业管理者应对制度的合理构建以及维持肩负起相应的责任，以确保企业内部组织架构的合理有效以及管理权责分工的明确；从过程管理角度讲，企业内部控制和全面质量管理都应充分关注各类风险的识别与控制，并给予相应的防范；从合规性角度讲，企业内部控制和全面质量管理也均要严格遵守相关法律法规的基本要求；从结果角度讲，企业内部控制制度的建设和全面质量管理的执行都应注重持续发展和改善。

二、现代企业整合内部控制制度与全面质量管理的具体步骤

在整合内部控制制度和全面质量管理过程中，企业应走出简单合并的误区，应摆脱“一人一把号，各吹各的调”的错误认识，而须将二者的融合视为一项系统性工程，并在此基础上，构建一个相互补充、相互促进、统一有效的整体，实现两大体系整合的终极目标。具体步骤如何实施，还应从如下几个角度入手：

首先，企业应设置推动执行委员会，并推动该委员会的发展和具体事宜的执行。企业内部控制制度的建设和全面质量管理的实施，这二者的整合、修正以及成功执行，其关键就在于高层管理者的积极支持、各个业务单位主管的主动参与，以及各部门业务主管和有关人员的共同讨论和投入。这要求企业应在最高管理层的授权之下，成立推动执行委员会，以最大限度地推行全面质量管理，必须要做到“三全”，即：(1)内容与方法的全面性。不仅要着眼于产品的质量，而且要注重形成产品的工作质量。注重采用多种方法和技术，包括科学的组织管理工作、各种专业技术、数理统计方法、成本分析、售后服务等。(2)全过程控制。即对市场调查、研究开发、设计、生产准备、采购、生产制造、包装、检验、贮存、运输、销售、为用户服务等全过程都进行质量管理。(3)全员性。即企业全体人员包括领导人员、工程技术人员、管理人员和工人等都参加质量管理，并对产品质量各负其责。再者进行文件策划和控制点的整合。质量管理体系对所有书面文件有统一要求，其标准化的精神可应用于两套制度的整合，通过建立标准文件将此两种制度整合成为一套企业特有的管理制度。建立制度首先要进行流程分析。由于各公司的规模、类型、过程各有不同，需根据企业特点确定适宜的业务流程。在流程分析的基础上结合质量管理体系和内控体系的要求确定所需建立的文件。已有作业但没有文件或原有文件内容重复、交叉的，均可借此整合之机进行甄别、梳理和策划，以建立满足需要的文件体系。

然后通过培训教育使企业员工牢固树立“质量第一”和“顾客第一”的思想，制造良好的企业文化氛围，采取切实行动，改变企业文化和管理形态。制订企业人、事、物及环境的各种标准，这样才能在企业运作过程中衡量资源的有效性和高效性。推动全员参与，对全过程进行质量控制与管理。以人为本，充分调动各级人员的积极性，推动全员参与。只有全体员工的充分参与，才能使他们的才干为企业带来收益，才能够真正实现对企业全过程进行质量控制与管理。并且确保企业在推行TQM过程中，采用了系统化的方法进行管理。做好计量检测工作。计量检测工作包括测试、化验、分析、检测等，是保证计量的量值准确和统一，确保技术标准的贯彻执行的重要方法和手段。做好质量信息工作。企业根据自身的需要，应当建立相应的信息系统，并建立相应的数据库。建立质量责任制，设立专门质量管理机构。全面质量管理的推行要求企业员工自上而下地严格执行。从一把手开始，逐步向下实施；TQM的推行必须要获得企业一把手的支持与领导，否则难以长期推行。

最后风险项目制订详细的控制程序。内部控制制度所依托的各交易循环组成要素，如采购与付款、销售与收款、资产管理等，其中的控制要求应融合到已策划好的相应的文件制度中去。沟通与交流平台的搭建。企业对整合后的制度体系应进行系统管理，并搭建信息沟通与交流的平台，让全体员工能迅速检索适当的文件，清楚了解文件的目的、范圍、操作流程，按照文件的要求正确执行。内部稽核的整合与执行。虽然已经整合为单一管理制度，但由于稽核人员专业不同，在执行审核时会存在一些矛盾。从事质量管理稽核工作的人员对财务或会计面不熟悉，而内控稽核人员对于查帐较为熟悉，但面对实际质量管理标准下的流程及要求，其了解程度却显不足。因此可以成立单一稽核部门，配备具有两种内部稽核专长的人员，妥善分配其熟悉的查核工作。

三、引入税收全面质量管理理念

3.质量奖罚管理制度 篇三

质量奖罚管理制度

1．范围：

适应于公司内从事质量、生产的所有人员。

2．目的：

2．1 为了调动全体员工的积极性和创造性，维护正常的生产和工作秩序，提高工作效率，强化团体纪律，促使本公司管理工作畅通，特制定本制度。

2．2 质量是企业的生命。产品质量的优劣直接关系到企业的生存与发展。由此，质量管理

成效如何尤为重要，上至高层领导，下到普通员人，人人都要重质量、抓质量、坚持出精品，减少直至杜绝不合格品、废品。

3．名词定义：

4．作业程序：

4．1 原材料控制（含外协件）

 材料采购标准/技术要求由技术工程师根据产品要求制订并发放至采购科和质保部；采购员须按照技术部制订的采购标准选择适宜的供应商采购原材料；质保部根据材料采购标准/技术要求制订检验计划，实施检验；需采购材料无采购标准/技术要求或采购标准/技术要求不明确导致无法采购，每次相应技术工程师罚款20～60元，如影响生产进度，相应技术工程师罚款50～100元；无采购标准/技术要求而采购原材料者，每次相应采购人员罚款20～80元；因采购原材料不合格影响生产者每次相应采购人员罚款50～100元。

原材料采购到厂后仓库保管员清点到货数量并填写《送检单》向来料检验员报检，来料检验员根据《送检单》对来料进行检验/验证，合格后出具《检验报告》并在《检验报告单》上签字，同时对相应材料用检验卡进行标识；仓库保管员根据经来料检验员签字的检验卡办理入库手续；如不合格材料需特采入库，须经质保部经理及技术技术部经理签字确认后方可放行，未办理相关手续而进行入库，仓库保管员每人罚款20元，如未经检验的材料已投入使用，根据对公司造成的影响及损失酌情罚款30～200元；对已检验合格入库的材料发现批量不合格或在生产使用过程中发现批量不合格，对相应检验员按造成损失情况酌情罚款30～100元。

 入库原材料须标识清晰、完整（标识至少应包含：材料名称、规格型号、数量、批号、供应商名称、生产/加工日期等），包装完好，检验状态标识明确；入库后的材料须定置定位摆 放整齐，标识清晰、完整，帐卡填写清晰完成且保持一致并执行先进先出；仓库保管员在办理入库手续前须检查材料标识是否符合上述规定，对不符合上述规定的材料要求相关人员予以现场整改；否则，仓库保管员可拒绝办理入库手续；同时对不按上述要求执行的相关人员，每次罚款20元；对入库后的材料未进行定置定位摆放或摆放不整齐、无标识或标识不清晰、帐卡记录不完整或不清晰，每次仓库保管员罚款30～100元。 来料检验员接到报检后，须按照检验标准对每种材料进行抽样检查，记录检验试验结果并出具检验报告，同时对材料进行检验状态标识，对检验不合格的材料《不合格品控制程序》进行控制；需特采的材料须经质保部经理和技术部经理签字同意，并将特采意见附至检验报告；对出具虚假检验报告者每次罚款50元。

 仓库发往车间的材料须标识清晰、完整，包装完好，如出现拆分包装现象，仓库保管员须对发至车间的材料重建标识并签字，车间领料人员对无标识材料可要求仓库保管员予以建立，否则可拒收材料；发至车间的材料无标识，每次分别考核车间领料员和仓库保管员罚款30元，导致误用造成质量损失的由车间领料人员和仓库保管员各承担30％损失。

4．2 过程控制

技术工程师负责将客户要求转化为内部技术要求及工艺要求，同时对客户要求转化的正确性及完整性负责，对已转量产的产品因工艺设计不合理或技术要求不明确而导致产品

不合格或客户索赔，对相关责任人罚款20～100元。

技术工程师负责现场作业指导及生产过程参数的确定，对已转量产的产品现场无作业指导书及生产过程参数，致使生产无法正常进行者，每次相关责任工程师罚款20元；导致不合格品产生造成损失者，每次相关责任工程师罚款20～100元。

 设备部负责设备有效性的管理，因设备不合格导致产品批量不合格，直接责任人罚款20～

100元.4．3 检验管理

 无标识的材料、产品转入本公司，检验员须按不合格品进行处理并上报，隐瞒不报每次罚

款10元；

 在检验工作中不得出现批量错检、漏检现象，每发现一次直接检验员罚款20～100元；  检验员在工作中如发现难以解决的问题应及时向部门主管汇报，不能擅自做主影响公司生

产，否则根据情节轻重，予以罚款20～100元。

 检验员检验出产品不合格后有权要求员工暂停生产，以控制不合格品继续产生，同时立即

通知车间班长并上报厂长，如不及时上报影响生产每次罚款20元，对检验员发出停止生产要求而拒不执行者，每次罚款20元。

 文控负责保管好图纸、相关技术文件、检验章、丢失图纸、技术文件每张罚款5元，丢失

印章罚款20元。

 对检验任务应做到日清日结，当天工作如无故不完成每次责任人罚款10元。

 对生产中由于检验因素造成的质量问题，视情节予以罚款20～100元。

4．4 现场控制

 生产工艺和操作指导由技术工程师负责起草并发放至车间，设备的操作指导由设备部负

责起草并发放至车间，缺少相关指导一份责任人罚款10元。

 操作员按生产计划填写“流转单”，流转单填写应字迹清晰，内容正确完整，对不符合者

每次罚款5元。

 生产开始前操作工必须按要求对设备进行点检，确认设备完好后方可开始生产，点检表

应填写完整，内容正确、字迹清晰；如发现设备异常，须立即填写设备维修申请单上报工厂长/设备管理员，同时在点检点中标注异常情况，未按要求进行点检每次相应操作员罚款10元，设备带病作业每次罚款20元;记录填写不符合者每次罚款5元。

 操作员生产过程中应严格按工艺要求和设备操作指导书进行生产并记录过程、产品数据

填入相应记录单，不按工艺要求进行生产者每次罚款20元，未按要求记录过程、产品数据者，每次罚款10元，记录填写不清晰，不完整每次罚款5元。

 生产过程中操作员须对产品进行自检并将检验数据填入相应流转单，未按要求记录过程

数据者，每次罚款5元，生产过程中操作员须对发现的不合格品及时上报直接主管/检验员进行登记、隔离、标识和处置、对隐瞒不报者，每次罚款10元，导致不合格品流入下道工序者，每次罚款10～50元。

 操作员生产过程中应按要求使用相关生产工装器具、防护工具和带有合格标识的材料，确保产品质量，不按要求使用工装器具和材料者每次罚款10元，造成质量损失者酌情罚款10～80元。

 检验员按要求对过程进行巡检并记录检验数据，未执行或未记录检验数据者，每次罚款

10元；巡检发现不合格品，操作工应根据评审结果及时进行处理，发现以次充好，以废充好现象，一次罚款10元。

 对生产完毕的半成品、成品，须经检验员抽检，抽检合格后检验员在流转单上签合格章，产品随流转单一起转入下个工序，未向检验员报检而转入下道工序，每次直接责任人罚款10元，产品不合格需特采者，须经质保部经理和技术部经理签字确认，产品不合格未经特采而转入下个工序者，相关操作人员罚款10～80元。对已检验合格的半成品在下个工序发现批量不合格，经确认属实的责任者，每次检验员罚款20～60元。

 生产过程中操作员须保持材料或半成品标识清晰、完整，检验试验状态明确，确保不接

受、不传递无标识或状态不明确的材料或半成品；对不按上述要求执行者每次罚款10元。

 操作完毕后，应对现场进行清理，确保现场整洁有序，设备完好；现场未用完的材料应

及时放入相应的库位或退回仓库，生产成品用相应的周转工具移入仓库成品贮存区进行停放，并做好标识和防护，流转单交由仓库保管员整理存档；现场杂乱、不整洁者，每次直接责任人罚款10元，不按规定存放或标识材料/半成品者，每次直接责任人罚款10元；公司内设有仓库，仓库保管员每次发出材料前需对材料建立完整的标识（材料名称、生产日期、检验状态），否则可拒收，如导致误用造成质量损失的由公司领料人和仓库保管员各承担30％损失。

 公司内的材料、半成品、成品要按规定进行存放，摆放整齐，轻拿轻放，避免碰撞损伤

表面，不按规定存放者，相关责任人罚款10元，同时发现表面损伤的半成品、成品需由检验员登记返工后流入下道工序或入库，发现因过程防护不当导致产品缺陷者，每次相关责任人罚款10元，因不按规定摆放用错材料者相关责任人罚款20元。

 生产现场需保持整洁，有序；设备、工具、模具完好无损，摆放整齐，档案完整；现场

使用作业指导书、工艺文件完整、有效；现场所用材料、半成品均需放入相应区域且区域标识显著、清晰；定置定位管理有效；发现一处不符合车间主管罚款20元。

 操作员一个月内同一质量问题重复发生三次，其直接主管必须被罚款，罚款金额为操作

员累计被罚款金额的2倍。

 对于发现的质量问题时要根据相关程序及作业标准做出及时处理，每延期一天对相关责

任人罚款20元。

4．5 公司内部质量奖励

公司每月对员工质量状况进行统计汇总分析，并根据质量状况进行奖励。

 对员工在生产过程中发现材料或上道工序产品批量不合格及时上报并隔离，从而避免本

工序不合格品产生的，每次给予奖励10～100元。

 对当月无不合格品产生的员工给予公司内通报表扬并奖励20元；季度内无不合格品产

生的员工给予公司通报表扬并奖励50元，半年内无不合格品产生的员工授予“质量标兵”称号并给予奖励100元。

 对当月班组内无不合格品产生的班长予以奖励50元；季度内无不合格品产生的班组给

予公司通报表扬并奖励该班班长100元，半年内无不合格品产生的班组授予“优秀团队”称号并奖励该班组200元。

 对当月PPM值低于目标值15％且无批量质量事故发生的检验员奖励30元；连续3个

月PPM值低于目标值15％且无批量质量事故发生的，奖励检验员70元；连续半年PPM值低于目标值 15％且无批量质量事故发生的，奖励检验员200元

4．6 销售部质量管理

 销售部负责外部质量信息的收集、整理和反馈；及时了解我公司产品在客户处及客户市

场的使用情况和质量表现，及时发现我公司产品在客户处的异常和潜在的问题，并在第一时间内反馈至质保部，以便于我公司及时整改，避免质量损失的产生。

 对我公司产品在客户处发生的质量问题，销售员应于客户发出当日或次日及时、准确地

将信息书面反馈至公司质保部，信息内容应包含：产品名称、品号、图号、不合格现象描述（发生时间、地点、客户、现象）、不合格数量、涉及数量（客户生产线、客户库存、库存）、批次、生产日期、采取措施等；问题反馈不及时，每延期一天罚款相关责任人50元；弄虚作假或信息不准确者，每次罚款100～200元；措施采取不力或未采取措施导致客户索赔者，每次视情节罚款100～300元。

 对于客户索赔信息，销售员应于客户索赔信息发出当日予以配合质保部进行调查处理并

采取相应措施，以将损失降至最低，并将信息在3日内详细准确地反馈至客户。

5．流程

5．1 质量处罚流程 质保部开据罚款单责任人确认主管领导确认

5．2 质量奖励流程

4.质量管理措施及奖罚制度 篇四

1、目的

为降低产品成本，提高产品品质，激励优秀员工，减少人为损失，提升企业形象。特制定本制度。

2、适应范围

适用于本公司产品所涉及的品质活动范围。

3、权责单位

企管部负责本制度制定、修改、废止之起草工作。

总经理负责本制度制定、修改、废止之核准。

4、定义

4.1轻微品质异常

产品在制程中发生品质异常，数量不超过5件/批次。返工或报废金额小于100元的品质问题。4.2一般品质异常

指产品未出厂，下工序发现上工序造成返工或报废的品质问题；不良率大于20%（返工数量大于10件小于20件/批次；损失金额大于100元、小于1000元）。或出厂后发现不良被客户让步接收，未造成返工或退货的品质问题。4.3重大品质事故

（1）被客户严重警告或罚款。

（2）退货或返修（数量大于20件/批次）。

（3）产品报废（报废金额大于5000元）。

（4）违规操作造成设备损坏延误交期。4.4特大品质事故

（1）因品质问题而被客户取消供应商资格。

5、责任划分

5.1 各生产小组必须对所加工、装配、自检的产品品质负责。

5.2 检验科应对经检验（来料检验、制程检验、成品检验、出货调试检验）后的产品品质负责。5.3 工程技术、研发人员应对设计图纸、工艺的准确性负责。5.4 仓库人员应对仓储的物料保存品质负责。5.5 采购人员对采购订单文件的准确性、交期负责。5.6 部门负责人负有品质监督责任。

5.7 销售送检人应先对文件确认产品型号规格后，方可送企管部检验。5.8 若责任暂时无法划分，经企管部调查后开品质会讨论并报总经理裁决。

6、品质指标

（2）因品质异常造成对方严重人身伤亡、伤害或重大财产损失。

6.1来料： 单批次检验合格率>95%(每月)6.2制程： 单批次检验合格率>97%(每月)6.3成品： 单批次检验合格率>99%(每月)6.4出货： 单批次检验合格率>99.5%(每月)6.5一般客户投诉（外观投诉）<1%(每月)重大客户投诉（功能投诉）<0.3%（每月）

客户投诉次数<5次（每月）

7、处罚条例

7.1流程异常处罚细则：

7.1.1 多次送检（首检）不合格（连续两次，每次2个轻微不合格点以上者），生产人员应负有不自检或自检不到位责任，给予处罚20元。

7.1.2 批量品质异常，每批次按损失成本30%价值处罚，由具体责任人按责任划分分摊。7.1.3 未接到生产通知擅自加工生产的，或者不严格按照生产单及图纸要求生产的，给予处罚生产主管50元；造成批量不良由加工者负80%责任，生产主管20%责任，每批次按损失成本价值的30%给予处罚。

7.1.4 未经检验科检验人员确认，擅自把产品转入下道工序或入库、出货的，对责任人给予处罚100元/次。如引发下工序质量问题或客户投诉的，追加处罚100元/次。

7.1.5 仓库人员必须确认产品检验状态（是否检验合格）禁止接收不合格或状态不清楚的产品，违规接受此类产品者，对责任人给予处罚50元/批次。未经检验人员检验合格、允许通过的产品，禁止出货，否则对责任人给予处罚50元/批次。

7.1.6 在各工序加工的过程中操作者损坏或报废品超出规定的标准（折合材料价格100元以上），由车间主管折合计算并提交报告，按所有已产生的成本价格50%赔偿。私自藏匿、销毁报废品，一经查实，除按所有已产生的成本价格赔偿外，另给予处罚50元。

7.1.7 装车发货前，出货人员必须确认产品外包装是否贴有“合格”印记或标签，若没做产品检验，禁止出货，否则对责任人给予处罚50元/批次。

7.1.8 客户处发现品质异常，不良率大于5%，对检验员给予处罚50元，如不良属于外观问题或品检员已反应并要求挑选/返修的不良，加工单位责任人负同等责任。

7.1.9 对故意将不良品混入良品中的行为者，一次性给予处罚100元，情节严重的辞退处理。7.1.10 对未征得检验人员同意的情况下，私自撕下或涂抹品检人员已粘的状态标识（如合格标签、PASS印章、不合格标签等），处以给予处罚50元/次。

7.1.11 检验人员在正常工作中作出的正确判定，如不被及时执行，或遭到辱骂、殴打等人身攻击的，视情况给予肇事者处罚10—100元不等，情况特别严重的经企管部报总经理审批给予肇事者开除处分，并赔偿受害人医疗费用及其他损失。7.2品质异常处罚细则：

1）检验科在以下情况应承担的责任：

A 因来料检验失误（无法检验的项目除外）造成批量材料不合格而生产出不合格品，IQC给

予处罚50元/批次，半成品来料以通用抽样计划抽样检验。B 首检判定失误，造成产品不合格时，给予处罚50元/批次。

C 首检正确，生产过程产生不良，巡检员要对巡检不力负责（两小时内生产完成的产品除外）给予处罚30元。

D 产品品质引起客户市场书面投诉，但是未退货及返修的每单处罚30元/批次，未经检验的按非法加工或转序处理。

E 产品品质引起客户重大投诉或退货，每单给予处罚100元，未经检验的按非法加工或转序处理。

7.3技术部在以下情况应承担的责任：

A 图纸文件，相关技术工艺为加工/检验的唯一参照依据，图纸/工艺的制订人/审核人必须对文件的正确性负责，如因图纸不完整，工艺制定/审核而导致产品品质事故（客户原因/样品除外），被其它部门及时发现，造成经济损失100元以下的给予处罚责任工程师20元/审核工程师10元，100元以上到1000元以下，责任工程师赔偿成本损失20%审核工程师承担10%，1000以上由企管部调查原因报总经办核准后，据情处理。

B 对客户要求和本厂技术数据、图纸的更改，必须有技术部书面的设计变更通知单或经技术人员签字确认，文控部门应与使用部门进行新旧文件的交换，如有因交换不及时或不彻底而造成产出不符合新要求的产品，对文控及相关责任人给予处罚50元，对负有跟进责任的相关工程师给予处罚50元，造成重大损失的由企管部调查原因报分管副总处理。

C 对生产/检验过程中发现的图纸、工艺问题，工程部应以书面方式，最迟在一个工作日内解决给予明确答复，超过时限未予回复的，对工程部相关工程师给予处罚20元。

D 客户相关产品的设计临时更改的，相关工程师接收后要及时通知文控或生产、企管部门因延迟或没传递到相关部门造成品质问题，引起客户重大投诉，处罚责任工程师100元。7.4 生产部在以下情况下应承担的责任：

A 发生轻微品质异常，对责任人一次性给予处罚10—30元（第一次犯错者批评教育，不予处罚）。

B 发生一般品质异常，对责任人一次性给予处罚30—50元，并通报批评。

C 发生严重品质异常，对责任人一次性给予处罚50—200元，直接主管部门负责人负连带责任。

D 发生特大品质异常，则根据客户的重要性，对直接责任人给予处罚200—500元。各责任部门负责人加重处罚。

E 为预防批量不良品发生，加工产品须报首件检验，如未报或首检不合格而擅自生产造成品质事故，生产部门承担全部责任，并核查责任人给予处罚100元。

F 在检验判定不合格，或巡检发现不合格，生产人员必须及时返工修复，如未返工修复并强行将不良品转入下工序生产，对责任者给予处罚30元。

G 成品检验判定批量不合格（>20%）时，对作业员不自检行为给予处罚20元/批次，生产主管20元/批次。

H 生产部无权对任何产品特别放行，特急产品需有特采评审小组确认放行，小组至少有技术/企管部门人员参加，否则对擅自决定特采放行责任人给予处罚50元。

I 生产部未按技术部设计、工艺加工，造成品质事故，由生产部相关责任人负责，并给予处罚100元。

7.5工序异常处罚细则： 7.5.1 绕线：

A、材料类型、型号、圈数等与图纸要求不符的，给予处罚10元/批次(不良品≥3PCS)，损失成本超过100元，按损失成本30%价值处罚，由具体责任人按责任划分分摊。B、首件正确，批量生产过程中出现3%以上的不良品，给予生产人员处罚20元。7.5.2 上线：

A、线材尺寸、类型、颜色、接线次序、热熔断器规格等与设计图纸要求不符的，给予处罚10元/批次(不良品≥3PCS)，损失成本超过100元，按损失成本30%价值处罚，由具体责任人按责任划分分摊。7.5.3 插片、装铁壳：

A、EI片类型、材质和铁壳类型、材质等与规格书要求不符的，给予处罚10元/批次(不良品≥3PCS)，损失成本超过100元，按损失成本30%价值处罚，由具体责任人按责任划分分摊。

B、批量生产过程中出现3%以上的不良品（初次极装壳方向、插破线包、铁壳安装座变形、骨架摔坏），给予生产人员处罚20元。7.5.4 穿管、穿壳：

A、套管材料类型、型号、材质和壳体材料类型、型号等与要求不符的，给予处罚10元/批次(不良品≥3PCS)，损失成本超过100元，按损失成本30%价值处罚，由具体责任人按责任划分分摊。

B、批量生产过程中出现3%以上的不良品（穿错套管、端子、孔位），给予生产人员20元/批次。7.5.5 浸油：

A、混合比率与操作指导书要求不符的，给予处罚20元/批次

B、批量过程中出现3%以上的不良品（漏浸、摔坏、针脚焊接处有绝缘油）给予处罚20元/批次，损失成本超过100元，按损失成本30%价值处罚，由具体责任人按责任划分分摊。7.5.6 包装

A、装箱数量、针脚歪、喷码方向、内容、贴错标签、标识、存储位置与操作指导要求不符的，给予处罚20元/批次，损失成本超过100元，按损失成本30%价值处罚，由具体责任人按责任划分分摊。7.5.7 焊接：

A、错焊、漏焊、尺寸超差、焊接方式错误、焊接牢固性不良：假焊、虚焊、脱焊等，给予处罚生产人员20元/批次(不良品≥3PCS)，损失成本超过100元，按损失成本30%价值处罚，由具体责任人按责任划分分摊。

7.5.8 送货：

A、成品检验合格出货后、经客户投诉产品外观批量不良(不良品≥5%)、是运送过程中（非轻拿轻放）导致给予处罚30元/批次，损失成本超过200元，按损失成本30%价值处罚，由具体责任人按责任划分分摊。

B、不配合客户仓管合理要求导致投诉的，给予处罚30元/次 7.5.9 其它部门责任：

A、公司其它部门人员造成的品质问题，对应上述部门条款进行处理，如未能对应，则按总损失成本的20%处罚进行处理，批量性问题按总成本30%给予处罚。

B、无法计算损失或无相应条款，由企管部调查原因，书面报告给总经办，公司酌情处理。

8、奖励条例

8.1 员工投诉和挽救各种品质异常的行为，经核实后一次性奖励20元。

8.2 员工发现对品质有重大影响、或潜在影响的工艺流程错误，并提出有效的改善方案，按照“提案改善作业”执行后避免了重大品质事故的。经核实后一次性奖励50元。8.3 员工（企管检验人员除外）如发现上工序产品漏检，误检或重大品质缺陷，并及时制止汇报者，经核实后视情节奖励10—50元，如挽救损失的金额巨大，企管部上报总经办另行奖励。

8.4 企管检验人员一个月内无错检/漏检，无下工序或客户投诉，并按时完成各种报表和数据收集统计工作的；奖励该检验员50元，连续三个月者，奖励100元。

8.5 员工（工艺人员除外）在生产前发现设计图纸/工模夹具等设计缺陷，及时制止并改善者，经核实后奖励10—100元。

9、设立品质奖项

9.1 品质贡献奖：

每月评选1—3名对品质控制/品质改善/品质隐患提出合理化建议及可实施方案的，并经评价后认定为品质提升做出贡献的员工，每人奖励100元，由各部门提出，企管部核实后提报总经理批准。9.2 品质先进奖：

每月评选3名，在产品实现进程中无任何品质异常，并具有很强品质意识和品质责 任心，并主动带领其他员工提高品质意识，奖励100元，由各部门提出，企管部后报副

总经理批准。9.3 品质团队奖：

每季度评选出无任何品质不良记录且达成品质指标的班组，奖励该团队300元，由企管 部根据统计数据提名，总经办评估后批准。

10、附加说明

10.1 奖罚金额最低为10元。

10.2 如处罚条例相互有冲突，按严重的条例处理。10.3 企管部保留《品质管理奖惩制度》的解释权。

10.4 公司授权企管部开具《品质处罚单》和《品质奖励申请》。

注：《品质管理奖惩制度》由各部门同意后，报总经办批准，批准日期为生效日，执行中如有

争议，由总经办裁决，如需修改，报总经办批准后由企管部执行修改。

5.建筑工程质量管理奖罚制度 篇五

1.发生重大质量事故，项目部将对劳务公司罚款20000元/次，发生一般性质量事故罚款

5000元/次，劳务公司将按项目部“质量管理制度”要求落实到人。

2.工程由于劳务公司班组施工错误造或其他原因成大面积返工，给予劳务公司500元的罚

款，给予班组200元/次的罚款。

3.分部分项工程一次性验收不合格，对班组100/次的罚款，对负责笨分项工程的施工员

50元/次的罚款。

4.项目部及监理、业主发现问题，劳务公司班组整改不及时的，对该班组罚款100元/次。

5.在施工中由于不按图纸及规范施工的造成返工现象，对该班组罚款100元/次。

6.对下列重要部位的施工，老

五、、劳务公司未进行技术交底，在施工技术上不能满足质

量要求，对劳务公司罚款200元/次。

7.分部分项工程未严格执行“三级检查制度”，验收时因未查出的重要问题而不能通过验

收的，对劳务公司罚款100元/次，对劳务公司质检员罚款50元/次。

8.混凝土浇筑施工未经项目部同意而擅自浇筑的，对劳务公司除对造成的质量后果负责

外，进行罚款500元/次。

9.混凝土浇筑完后，应按要求及时养护，发现没有养护的对施工队（班组）罚款50—200

元/次。

10.实验人员取样不及时或不按规范要求制作试模，对实验员罚款50元/次。

11.混凝土结构达不到内实外光，缺棱角罚款200元/次。

12.现浇混凝土上出现蜂窝狗洞视其严重性罚款50—400元/次。

13.混凝土出现不正常裂缝或墙体出现裂缝，视其严重性罚款100--800元/次。

14.现浇混凝土楼面（屋面）渗漏，墙面渗漏罚款500元/处。

15.未经过项目部检查验收擅自封模对该班组罚款200元/次。

16.现浇柱、梁、板、墙因模板影响外观质量及砼浪费的，视其严重性罚款100—500元/次。

17.现浇柱梁板结构施工，劳务公司自检合格后，经项目部及监理、业主检查，每发现一处

问题，视其情节严重罚款50—200元/次。

18.擅自向混凝土运输车及泵车料中加水改变混凝土水灰比的每发现一次罚款50元。

19.混凝土浇筑施工中，劳务公司应有技术代班人员及钢筋工，木工在场监督，若发现浇筑

现场无一上人员，将罚款50元/次。

20.混凝土施工缝处未按施工规范要求进行处理的，对施工队每发现一次罚款100元。

21.预留孔洞及中学位移，截面尺寸偏差过大，对责任班组每发现一次罚款50-200元，对

劳务公司质检人员罚款50元。

22.强电弱电及消防报警工程所属预埋管、孔洞槽、盒出现遗漏的，对责任班组每发现一处

罚款100—200元，对劳务公司质检人员罚款30--50元。现场施工未按三相五线制实施，没发现一次罚款罚劳务公司200元。

23.预埋件出现漏埋以及因埋设不牢出现松动，脱落现象，对责任人罚款30—50元/次。

24.钢筋加工、钢筋焊接，经检验打不到设计规范要求而必须进行返工，对所属班组及责任

人和操作人员罚款30—200元。

25.钢筋安装不符合设计要求及规范规定的，每发现一次罚款50—100元。

26.因钢筋加工过量浪费的及长料短用，对该班组每发现一次500元/次。

27.工程结构轴线几何尺寸，垂直度偏差大于设计要求及规范规定的，视其严重性对班组每处罚款50—500元；对负责该分项的施工员罚款50—100元。

28.模板尺寸不足以保证结构尺寸，经检查不整改的，每处发款50元。

29.模板未上脱模剂的每次罚款50元。

30.使用劣质模板而造成结构缺陷的每次罚款50—100元。

31.支架应参照有关规定进行安装和检验，未经验收不得使用，违者罚款200—500元.32.模板支架应有足够的强度和稳定性，确保施工安全和上部构造的稳定性未能达到要求的每次罚款300元。

33.模板交接缝未按规范要求处理的，达不到验收标准，每处罚款100元。

34.未经过项目部同意擅自拆除梁板模板造成严重后果的对劳务公司罚款500元/次，对班

组罚款200元/次。

35.混凝土结构保护层不能满足设计要求及有关规范要求的，对班组罚款50元/次，对劳务

公司罚款200元/次。

36.现浇混凝土楼面出现龟裂，裂缝长度大于100mm的，每发生一处对班组罚款100元，现浇混凝土楼面平整度大于8mm每次对班组罚款50元，对负责该班组的施工员罚款30—100元。

37.在施工过程中未做到工完料净场地清，对施工现场二次污染的，对施工队罚款50—200

元。

38.工程轴线标高、楼层垂直度大于设计要求及有关规定的视其严重性对劳务公司罚款500

元。

39.施工中发现重大质量隐患并及时提出整改，避免事故发生的重大立功行为，给予物质奖

励和精神鼓励，对个人给予200—500元奖励。

天津二建建筑工程有限公司有限公司

红日药业项目部