设备安装质量检查

设备安装质量检查（精选10篇）

1.设备安装质量检查 篇一

胶南市水泥制品厂

关于特种设备质量监督与安全检查管理细则

第一章

总则

为了认真搞好安全系统工作，规范特种设备质量监督与安全检查工作，确保设备的产品质量和安全使用，保障财产和人身安全，促进企业发展与稳定，根据法律、法规及安全生产总方针，结合本厂实际，制定本细则。

第一条：本细则适应于全厂生产车间和设备管理部门。

第二条：车间、班组重点要害部位必须实行单位领导、部门负责人、岗位个人三级安全防护责任制。

第三条：车间、班组的安全工作必须接受和配合厂职能部门安全员的上岗监督检查。

第二章

各级组织领导责任制

第四条：车间主任的安全职责：

1、认真贯彻执行安全生产的方针、政策和法律、法规对本单位职工在生产劳动中的安全健康和设备使用管理全面负责。

2、健全完善安全生产岗位责任制和设备、特种设备使用管理制度。

3、在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

4、按时编制车间安全措施计划，并经上级有关部门审核、批准后，负责实施。

5、制订作业计划和工艺规程时，应有安全、生产、设备、检查、维修、保养计划，并符合劳动保护要求。

6、定期对职工进行人身、设备的安全教育，对新工人、调转职工及短期来学习的外单位人员进行现场教育和岗位教育。

7、按计划培训特种作业人员，经考核合格持有关部门签发的上岗资格证方可独立操作。

8、定期检查各生产环节安全卫生情况和设备、特种设备的运转情况，发现不安全因素及时采取措施加以整改。

9、有权杜绝任何危及生产安全的指令。

10、一旦发生事故，要立即采取抢险和防止事态蔓延扩大的措施，并及时向厂部和主管职能部门汇报，按事故管理要求写出事故报告，坚持“三不放过”的原则处理。

第五条：班组长的安全职责

1、带领本班组人员认真贯彻执行《安全管理细则》，对本班组人员在生产劳动中的安全健康负全面责任。

2、开好班前、班后会，及时总结本班组的安全状况和设备、特种设备的运转情况。

3、不断巡回督促、检查班组工序和工作场所的安全卫生，对成品材料、要安管理标准放置。

4、定期组织学习岗位、设备管理操作规程，及时纠正各工序存在的不安全行为和排查不安全因素。

5、定期提供安全目标管理计划和技改措施计划。

6、建立健全交接班制度并严格执行。

7、发生工伤或设备事故，应立即上报车间和厂部职能主管部门，及时组织抢救，并如实反应事故真像，积极配合事故调查组的调查工作。

第三章

各工序安全管理制度

第六条：上料工、球磨工：

1、上班前必须穿戴好劳动防护用品。

2、检查本工序各电器、器械、线路、确定无问题方可开机。

3、开机时按操作顺序严格操作。

4、上班时不准喝酒，不准穿拖鞋、打瞌睡，更不准打闹取笑。

5、下班时清理室内和场地卫生。第七条：浇注工：

1、上班前必须穿戴好劳动防护用品。

2、检查好自己所使用的工具，确定无问题后方可上岗。

3、浇注时注意料斗吊装安全。

4、上班时不准喝酒，不准穿拖鞋、打瞌睡，更不准打闹取笑。

5、上料时要集中精力，注意周围的来回车辆。

6、下班时清理好场地卫生。第八条：切割工：

1、上班前必须穿戴好劳动防护用品。

2、检查切割机的各部件情况是否完好。

3、上班时不准喝酒，不准穿拖鞋、打瞌睡，更不准打闹取笑。

4、如机械出现故障须维修时，必须挂上“禁止合闸”牌，以防他人合闸，造成不必要的伤害事故。

5、下班时清理室内卫生和场地卫生。第九条：出釜工：

1、上班前必须穿戴好劳动防护用品。

2、检查拖拉机的各制动、刹车灵敏，各部件是否完好，确定无问题方可行车。

3、上班时不准喝酒，不准穿拖鞋、打瞌睡，更不准打闹取笑。

4、出釜时注意存垛方正、坚固，要垛正垛直，预防倒歪，以免伤害他人。

5、下班时清理好场地卫生和环境卫生。第十条、蒸养工：

1、上班前必须穿戴好劳动防护用品。

2、填写好交接班记录。

3、按锅炉操作规程严格操作。

4、严格执行锅炉操作使用、维修、保养管理制度。

5、锅炉重地，严禁非工作人员入内乱扭乱动。

6、随时清理好室内卫生。

7、随时观测和检查锅炉各部件情况。

第四章

各设备重要器具技术检验与报废标准 第十一条：起重机的安全检查与报废标准：

1、吊钩的安全检查与报废标准：(1)裂纹；

(2)危险断面磨损达原尺寸的10%；(3)开口度比原尺寸增加15%；(4)扭转变形超过10º；

(5)危险断面或吊钩顶部产生塑性变形；

(6)扳钩衬套磨损达原尺寸的50%时应报废衬套；(7)扳钩心轴磨损达原尺寸的50%报废心轴；

2、钢丝绳的安全检查与报废标准：

(1)钢丝绳是否断股，腐蚀、变形（如扭曲、打结等），是否由于热或电弧等造成损坏或由于绳芯损坏面引起绳径减小，如其中任一缺陷，钢丝绳应报废。

(2)是否断丝，如有断丝，应查明原因性质和数量，如绳长允许，应将断丝部分截去，重新合理安装。

(3)对钢丝绳的磨损情况检查，当钢丝绳外径层钢丝磨损达到其径的40%时或钢丝绳的断面直径相对公称直径减少7%或更多时，该钢丝绳应报废。

(4)钢丝绳编结或绳长连结等是否符合规定，有无松动。

(5)编结长度不应小于绳径的15倍，绳头连结、绳卡歪头应在钢丝绳长头一面，绳卡间距不应小于绳径的8倍，并顺向压卡。

3、链条使用安全注意事项：

(1)链条应有出厂合格证明方可使用，如自制链条必须进行强度试验。

(2)不准用于有冲击振动的作业，链条工作时与铅垂线之间夹角不应小于30º。

(3)链条直径磨损超过原尺寸直径的5%时应报废除。(4)定期检查焊缝。

(5)注意温度对焊缝的影响。

4、滑轮的安全检查与报废标准：

(1)滑轮槽应光洁平滑，不得有损钢丝绳的缺陷。(2)滑轮应装有防止钢丝绳的跳槽装置。

-4-(3)金属铸造的滑轮出现下列情况之一应报废： a.裂纹；

b.轮槽不畅，磨损达3mm；

c.轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%；

d.因磨损使轮槽底部直径减少量达直径的50%； e.其它损害钢丝绳的缺陷。

5、卷筒的安全检查与报废：

(1)卷筒受钢丝绳圈的挤压作用，还受钢丝绳引起的弯曲和扭转作用，根据受力情况注意卷筒的裂纹、横向裂纹允许有两处，但长度不应大于0.1毫米，且两处的间距必须在5个绳槽以上，在这个范围内的裂纹，可在裂纹两端钻小孔，并用电焊修补加工，如果超出这一界限则应报废。

(2)卷筒轴受弯曲和剪切应力的作用，如发现裂纹要及时报废，否则就要发生卷筒轴剪断的故障。

(3)卷筒绳槽磨损深度不应超过2mm，当超2mm时，应重新车槽，但卷筒厚不应小于原厚度的85%，筒壁磨损达原壁厚的20%，卷筒应报废。

(4)检查轮壳及其上面的连接螺钉，轮壳上不得有裂纹，螺钉要紧固。

第十二条：吊装工：

1、上班前必须穿戴好劳动防护用品。

2、上班前检查好制动器，限位开关，缓冲器，防风类轨钳与锚定装置，紧急开关、安全门联系、安全通道、安全接地装置、安全信号装置、安全防雷装置、防护罩壳、滑线安全档等器械的安全灵敏状况。

3、填写好交接班记录，严格交接班制度。

4、在吊装物件时，要先发出通知，让人员离开吊装重物件的喇叭或电铃信号，坚决杜绝过人吊装现象。

5、如发现吊车器械、电器，有异常现象，应及时停车维修，坚决杜绝带病运转。

6、定期进行载荷试验，具体操作方法如下：

-5-(1)无负荷试验，用于转动各机构的制动轮，使后一根轴（如车轮轴、卷筒轴）旋转一周时不得有卡住现象，然后开动机构的电动机，各机构正常运转，小车运行时不得有卡住现象，且主动轮应在轨道全长上接触，被动轮与轨道间隙超过1毫米，间隙区间不得大于1米，间隙区间的累积全长不得超过2米。

(2)试验工作必须有专人负责组织，统一指挥。

(3)测量用钢丝应注意不使其与大车滑线塔接，悬挂的钢丝，卡具等不要妨碍大小车的运行。

(4)试验用工具应放入工具袋内，不得乱放，以防落下伤人。(5)采用钢丝测量法时，必须在断电后再进行滑线侧主梁的测量工作，以防发生触电事故。

(6)所有参加的工作人员均需严密注意安全，遵守劳动纪律。第十三条：桥式起重机安全操作要求：

1、司机出进驾驶台，必须由梯子上下，禁止跨跳，禁止用手携带工具上下梯。

2、驾驶室内应铺设木质地板或橡胶垫。

3、严禁非正式司机操作。

4、起重机检修应在总闸挂“有人工作，禁止合闸”木牌。

5、起重机严禁吊重从人或设备上空通过，应走指定通道，高于地面物件0.5米且低于轨道1.5米。

6、禁止超负荷、禁止斜吊斜拉、禁止起吊被埋压住或重量不清、性质不明的货物。

7、起重机起升或降落时，接近设备时，交叉路口或紧急情况时应鸣铃。

8、禁止吊重长时间停留空中，遇到停电应手动将货缓缓放地。

9、起重机操作应稳起稳落。

10、作业完毕后，应将起重机开到指定地点，把小车开到起重机跨端，吊钩升起，所有控制器，手柄板到零位，切断主电源。

第十四条：锅炉司炉工

1、上班前必须穿戴好劳动防护用品。

2、填写好交接班记录。

3、按锅炉操作规程严格操作。

4、严格执行锅炉使用、维修、保养管理制度。

5、严禁非工作人员入内乱扭乱动。

6、随时清理好室内场地卫生。

7、随时观测和检查锅炉各部件：

(1)锅炉受压元件的两外表面有否裂纹、腐蚀、磨损、变形和过热。

(2)锅炉的焊缝、铆缝、胩口等连接处有否裂纹、渗漏和苛塑性脆化。

(3)锅炉的拉撑以及彼拉元件的结合处有无断裂和腐蚀。

(4)砖墙有无损坏开裂，受压元件及钢架有无固定砖墙或隔火墙损坏面发生过热。

(5)给水管和排水管与锅筒的接口处有无腐蚀、裂纹，排污阀和排污管的连接部分是否牢靠。

(6)安全附件的安装是否合理、可靠，通向水位表低水位自动灭火安全阀，压力表等开孔是否有堵塞，各种仪表是否灵敏可靠。

(7)锅炉内结垢情况是否严重。

第五章

附则

第十五条：各车间可根据本车间的实际制定具体的安全管理细则。

第十六条：本细则由生产科修订和解释。第十七条：本细则自发布之日起实行。

胶南市水泥制品厂 质

量

管

理

规

定

第一章

总则

为了加强质量管理，树立提高产品质量意识，做好产品质量检验工作，增强全体员工保证产品质量的责任心，更好的提高产品质量，确保产品优质，特制定本规定。

第一章 树立质量意识

一、生产工人，二三线人员均应对产品质量、工作质量负责，严格遵守本规定。

二、树立领导质量意识，将质量工作列入企业的议事日程，加强质量工作学习、宣传教育，建立质量工作管理机构、网络，落实质量工作制度。

三、各车间、科室要认真组织员工学习质量管理知识，进行质量意识教育培训，落实产品质量标准和工作质量标准，监督检查实施情况。

四、企业职工必须明确岗位责任，履行工作职责，按照工作范围、工艺技术、操作规程、质量标准认真实施，严格质量要求，干好本职工作。

五、凡入厂新工人，应自觉按照厂、车间、班组质量工作学习培训，掌握质量工作标准、要求，完成规定任务。

第二章 产品质量要求

一、技术人员在设计、制图、工艺技术、操作规程时，要认真细致、规范清晰，达到准确无误，确保合理使用，便于施工，降低成本，提高质量科学工艺措施，及时解决工艺技术问题。

二、企业大小工程项目，其管理人员和具体施工人员，要按照施工计划进行施工，不得私自减项、漏项、偷工减料，影响质量。

三、在生产过程中，所有人员必须按照工艺标准和质量要求操作规定实施，没有厂领导、部门签字不准随意更改。

四、原材物料进厂，必须有生产厂家的质量证书及材料牌号、规格、重量、来源、产地等资料（进购地材应根据企业生产产品质量要求），并报质检科进行检验，否则不得使用。

五、外携、外购设备、机件，应有生产厂家的合格证、装箱清单、随机备件清单、附件清单、说明书等资料，由生产科、质检科进行检验，对不符合质量要求的，不得使用。

六、采购人员对采购的物资要符合质量要求，必须质量合格。生产所用物资入库，须向质检科报检，对不符合质量标准的及时更换。

七、主要原材料和配套设备、机件使用前，应仔细核对和检查，达不到质量要求的，不得使用。

八、操作人员必须按照生产工艺流程进行操作。每道工序结束，须经检验人员认可，达到质量标准要求后，方能转入下一道工序。

九、各单位保管人员应对所保管的产品、物资负责，严防损坏、腐烂、降低性能或使其达不到质量标准。

十、各岗位不得随便变更原材料的使用配方、数量、规格，如需改动，必须经厂有关领导或有关部门同意，但必须达到质量性能和要求。

十一、凡生产所用原材料需做试验的，必须通过试验达到要求和条件时方可用，否则一律不得使用。

十二、各单位大修、小修机械设备时，必须在组装前对各部件细验，测其装配误差，严禁粗质组装。

十三、粉煤灰加气混凝土砌块要求：

（一）破碎工序：

1、负责破碎石膏人员，块直径不得超过15公分，进入场地应拉平、石、块分放均匀，拣净煳灰、石头粉碎。

2、未经破碎的石膏、石灰不准提升，料仓未满时严禁石灰在外 边过夜。

（二）球磨工序：

1、指定专人管理磨机，操作时按照规程开启、关闭，磨料细度为筛余≤8%。

2、磨石灰时做到磨开下料、磨停料停、严禁空磨转动，保持石膏均匀，满足生产所需。

3、严格球磨投料的配比比例，必须达到料浆塌落度27，保证料浆稠度合格。

（三）浇切工序：

1、浇注工浇注，首先要疏通好浇注罐下料口，每隔10分钟浇注一模，浇注时要精确面积，称准铝粉、石灰比重，撒放干净，铝粉最大用量不得超过1400g/模，防止过多造成塌模、欠高。

2、操作前详细检查模框螺栓是否松动，放料阀门是否关紧，静停门帘是否拉严拉紧，料车运输要稳，放料要稳、准。

3、开动行车前先检查按钮是否正常，起动吊装要稳，避免碰磕，掌握好切割时机。

4、切割前清除刀泥、调整护板，拉紧钢丝，为切割做好准备工作。

5、坯体上部裂边必须砸紧，严禁上部缺楞。坯体5厘米底角要刮齐，不得超过5毫米。

6、坯体入釜前进行编组，入釜时严禁坯车撞击，坯体车满釜后及时关釜门，按升气规定加气蒸养。

（四）坯体出釜前操作工把钢丝绳盘好后开动卷扬机，成型砌块出釜后，按质量标准、规格型号存放，搬运存放过程中，做到轻般、轻放、整齐、稳妥，以防缺棱掉角。

（五）质量检验标准按国家规定执行。

十四、混凝土排水管要求

（一）上料时必须按规定的石子、沙子、水泥标准比例掺配，如有特殊情况需更改时，车间主任必须以书面形式报生产科或质检 科备案。

（二）原料进入搅拌机，搅拌工应根据排水管规格、型号、自然气候、原材料规格、性能，适当注水搅拌，保证科浆稠度合格。

（三）倒料、制管工做到相互配合，悬辊机、离心机起动后，按排水管规格、型号所需情况及时倒料，严禁内壁欠料、漏筋、露石子、塌料的排水管入池，并在入池前做好产品标记，注明生产日期、规格、型号。

（四）行车、扶吊工要密切配合，吊装管模前先检查挂好吊装钩，吊装行走要扶正、慢行，入池、出池起落要稳、准、严禁颠簸撞击。

（五）装、拆模工必须把当日拆卸的管模重新装好，上齐、上紧全部螺栓，保证合缝不饱浆。拆卸管模要小心，避免产品碰磕，造成残缺。

（六）龙门吊操作工吊装合格、次品排水管存放管垛时，严格按规格、型号、规定层高排放整齐，严禁碰磕，杜绝不合格排水管混入成品管垛。

（七）司炉工必须按照司炉操作规程操作按照各蒸养池排水管所蒸养时间，保证养护蒸气。

（八）排水管蒸气养护工在蒸养排水管时，按蒸养池存放规格进行蒸气养护，蒸养时间分别：悬辊管Ф400mm—Ф600mm为4′、Φ800mm—Φ1000mm为4′30″，Φ1200mm以上为5′，各规格离心管为6′，由低支高逐渐升温，池内最高温度为普通硅酸盐水泥为85℃、火山灰质水泥为95℃。

（九）钢筋在绑网过程中，严格按排水管规格、型号横筋根数、纵筋环数操作，其数量分别为：离芯管Φ200mm，横

6、纵23；Φ300mm，横

10、纵27；Φ400mm横

10、纵27；悬辊管Φ400mm横

10、纵14；Φ500mm横

6、纵16；Φ600mm横

6、纵17；Φ800mm横

8、纵17；Φ1000mm横

12、纵17；Φ1200mm横

14、纵28；Φ1350mm横

14、纵35；Φ1500mm：内外筋分别为：内横

16、纵38；外横

16、纵26。保持横纵筋分布均匀、扎紧、严防掉腿。

十五、成品粘土砖、瓦要求

(一)拉坯工必须按车间指定，在厂质检科检查验收的砖、瓦坯亭拉坯，装卸坯时快拿轻放，摆放整齐，严禁碰磕，重车慢行，严禁湿坯入窑。砖坯入窑废品不得超过1%，瓦坯入窑废品不得超过2%。

(二)码窑工应与焙烧工密切配合，根据砖坯内燃高低、砖、瓦坯干湿度，车间领导及班组长意见，可随时改变码窑形式。码窑时做到快拿轻放，横平竖直。码窑过程中的砖、瓦坯损失均不得超过1%，并严禁将废品砖、瓦坯头扔在砖腿窑间影响火度前进。

（三）挤门工在下雨时负责堵好窑棚门口，防止雨水进棚损失砖坯。挤轮窑门时需挤双层砖、涂双层泥严防透风。

（四）轮窑焙烧工交接班必须做到焙烧火度交接清楚，保持三班使闸一致，火度平衡，对所烧窑室的窑门泼泥，防止空气入侵，对所烧过的窑室打开火帽，按先松后通的顺序打开窑门，杜绝欠火、过火现象，保持砖、瓦颜色一致，将焙烧废品掌握在红砖2%、红瓦4% 以内。

（五）出窑工要保持窑内、窑底、窑门口清洁干净，严禁装、卸车碰磕，拉出堆放的成品红砖排放整齐、红瓦存放成排、成行，将红砖、红瓦出窑损失掌握在各1%以内。

（六）剔瓦工在剔瓦时必须做到轻拿轻放、严禁碰磕，排放整齐，级垛合格率达到95%以上。

十六、砖坯要求

（一）原料土供应要有专人负责处理，砸碎干土块，拣净杂质，内燃粉煤灰的掺配按每块砖用土体积的31%将粉煤灰散铺在供料箱粘土上进行搅拌，在操作过程中严格水分控制在15% —20%以内，经过对辊和搅拌的掺配混合，取得材质均匀的制砖原料。

（二）砖坯成型

1、根据原料收缩试验确定机口尺寸，流水均匀，并根据机口磨损程度，及时修理或更换，保证机口泥条尺寸。

2、严格控制泥条出口时的水流量大小，杜绝水眼、扒角，切割

-5-泥条长度适宜，保证泥条稳、正、光滑进入坯台。

3、随时清除铡坯钢丝上的杂质，保持钢丝松紧、距离适当，切坯时做到放板准确无误、推铡稳，回铡快，防止大小头坯，厚薄不均坯出现。砖坯进入花床，坯板行走要稳，防止坯板撞击、紧靠造成粘头，发现废品坯及时拨出，保持撒沙干、细、均匀。

（三）运坯工运坯行车要慢、稳，严禁颠簸、撞击，造成变形。

（四）下亭工下亭前及时修复偏斜亭梗，清除亭面杂物。下亭时轻拿轻放、平起平落、稀密均匀（间隔10mm—15mm），不准探头、倾斜、压搓、超高。下亭后根据自然天气情况，按时披盖草莲子，封闭垛头，压好坠石。

（五）花亭前应根据下亭日期和砖坯干湿度决定是否适宜花亭。花亭时做到轻拿轻放、两直一斜、上下对正、稀密均匀、严禁倾斜、保证稳固。对已花好的坯亭披盖草莲子，应根据时间、距离、太阳方向、温度、自然风力、风向而定，严防砖坯裂、断。

（六）砖坯晾晒要划分亭号、责任到人，根据砖坯干湿程度、季节和自然气候决定勤揭勤盖和时间的次数，严防雨淋。

十七、瓦坯要求

（一）原料土的供应要有专人负责处理，根据瓦土含水量和季节气候适当均匀润水，使用前15分钟润好泥皮，将水分控制在18%—20%之间。捣泥与推泥人员，必须把土块捣碎，土块直径不得超过10公分，拣净杂质盖好土垛头，保持瓦泥符合生产要求。

（二）瓦坯成型

1、上料工要保持泥土均匀，及时清理好卫生，铡泥工必须将泥条切割长短一致，及时剔出杂质。

2、打油工要做到运泥条及时，泥条油面均匀，为确保瓦面光洁度打好基础。

3、制瓦人员开机前认真检查瓦模是否严正，未经车间提议，质检科汇报厂领导批准，严禁随意调整瓦坯厚薄度。

4、制瓦时做到搁泥及时、方正，保持瓦坯四边整齐，接瓦及时

-6-准确，清理掉泥翅。

5、推瓦工发现有不正的瓦坯应及时正好，不合格的瓦坯严禁装车转入下道工序。

6、搁架子工在搁架子时，手托瓦板放正，排放整齐，严防撞击，将不合格的瓦坯由推瓦工带回瓦机。

（三）瓦棚管理

1、抽瓦前整修好瓦坯垛亭梗，保持平稳不斜，清除亭旁杂草、脏物。

2、抽瓦时做到瓦坯对正、对齐，接瓦时做到看准、快接、拿稳、轻放，杜绝碰磕、撞击。

3、拉瓦工运瓦坯行车要慢、稳，严禁颠簸、撞击，影响外观质量。

4、码瓦垛工码垛时必须将瓦坯码紧、码直、码齐，边码边盖，随时剔出不合格瓦坯，保持瓦坯四边光滑、无毛刺、无杂质、不弯曲。

5、摞瓦板工必须将合格瓦板摞放整齐。拉瓦板工将摞好的瓦板运往瓦机亭放正放齐备用。

6、瓦棚门窗管理员要根据自然气候温度高低、风向、风力及瓦坯的干湿成度、干缩度，决定门窗开关的大小和时间的长短，严防瓦坯断裂、弯曲。

第四章

质量检验

一、产品检验标准

1、混凝土排水管：按GB/T 11836—1999国家标准执行。

2、粉煤灰加气混凝土砌块：按GB/T 11968—1997国家标 准执行。

3、粘土红砖：按GB/T 5101 —1998国家标准执行。

4、粘土红瓦：按GB 11710 — 89国家标准执行。

二、质量考核指标： 砖坯为93%、瓦坯为93%、红砖原窑为95%、红瓦原窑为85%、-7-排水管为96%、砌块为95%。

质量指标每提高或降低1%，工资奖罚3%（以月岗位工资基数为依据）。

三、质量保证金

从2001年开始，车间内实行质量保证金制度，在每月的计件工资中扣除质量保证金3%。作为下一个月的质量保证金，若出现质量事故，上月扣除的质量保证金全部扣除；不出现质量事故待在下月中如数发给。

四、工程项目及重大维修项目完工后，首先进行自检、互检，自检互检合格后，报质检科、生产科检验。

五、对检验不合格的产品、工程项目、重大维修项目，质检科以书面形式通知主管部门、车间主任，主管部门、车间主任接到质检科返工通知单后，应及时通知操作者进行修整或返工，并负责监督执行，合格后报质检科验收。

六、检验部门在检验过程中，发现操作者不按操作规程操作，已经或可能严重影响产品质量，且经劝阻不改者，要及时制止处理，并书面通知主管部门、车间主任，报分管副厂长。

七、质量检验人员要对检验工作认真负责，采取必要的质量控制措施，把好质量关，不得因迁就而放松质量管理标准和技术要求。

八、在生产过程中，质检人员要加强现场质量监督，防止不符合质量标准要求的事态继续扩大，造成重大的损失。

九、质检人员在最终检验过程中，经检验合格予以认可的，必须填写检验合格报告，并对此负责。

十、生产设备、设施的维修，完工后经质检科、生产科分管设备和技术人员检验合格后，填写《设备维修验收单》后方可使用。

第五章

质量处罚

一、部门设计的图纸及制作的工艺出现差错，发生质量问题，造成原材料、人工浪费，给予20元—200元的罚款，严重者按企业《从严规定处理》。

二、各工序生产产品必须进行自检、互检，合格后报质检科检验，不合格时不予签字，并责令其修整或返工，其修整返工的费用自理，企业不予承担。虽经验收合格但质量差的可签予扣款意见。由于质检员不负责任或迁就影响企业信誉，可根据情节扣罚质检人员20元—200元的罚款，情节严重时按企业《从严规定》处理。

三、仓库保管员、工程施工项目、大修项目产品转入下道工序，应根据质、检员检验单上的签字为依据，否则按经济责任制的有关规定处罚。

四、对于弄虚作假、不服从检验者，扣罚责任人20元—200元的处罚，重者按企业《从严规定》处理。

五、对发生重大质量事故、造成重大损失的，按企业《从严规定》处理。

六、本规定只适应一般性的经济处罚，对发生重大质量事故、造成经济损失，另按企业《从严规定》处理。

第六章

附

则

一、本规定自公布之日起执行。

二、本规定的解释权属质检科。

胶南市水泥制品厂 现

场

管

理

规

定

第一章

总

则

为了提高企业员工文明生产意识，维护企业的生产秩序，进一步加强企业文明办公、现场管理工作，保证各项工作的顺利进行，根据企业的实际情况特制定如下规定。

第二章

现场管理的组织

现场管理的组织工作，在企业分管副厂长领导下，实行统一管理，划片包干，各负其责。由办公室、生产科、保卫科负责日常工作。

第三章

现场管理的职责

一、各科室对企业所划分的绿化区、卫生区、道路以及办公室的卫生等负责。

二、各车间对企业所划分的工作场地、工作车间以及办公区域的文明卫生和现场管理负责。并且负责对在本卫生区域和工作场地的其他单位工作人员现场清理的情况进行监督。

三、生产科对各车间的现场管理工作负责。

四、保卫科对进入企业的各种车辆、摩托车、自行车的停放进行监督。

五、生产科对基建施工的现场管理工作进行监督。

六、对发现的问题，责任部门应以书面形式报分管副厂长，由分管副厂长按本规定进行处理，如责任部门不负责任，对责任部门的负责人进行处理。

第四章

办公区域的现场要求

一、办公室门、窗、玻璃、地面和墙壁要保持干净，无杂物、无灰尘和蜘蛛网。

二、办公桌、椅、凳、柜及其他办公用品要摆放整齐，保持整洁。

三、室内悬挂文件、表格、镜框应规范化。

四、在工作期间员工不能干与工作无关的事情，办公室内不准存放与生产、办公无关的东西。

五、各办公室所划分的楼前、楼道、洗刷间、卫生间的卫生要清洁干净，无杂物。

六、本章节实行考评打分的方法进行考核，具体负责部门为办公室。

第五章

绿化区域要求

一、厂内的道路两旁实行统一规划，统一安排，分段分片包干。

二、各单位所分管的路段、绿化区域，要认真管理、及时浇水、随时清除杂草。

三、本章节实行考评打分的方法进行考核，具体负责部门为厂办、生产科、保卫科。

第六章

工作现场要求

一、各车间所分管的工作场地和卫生区域，由各车间每天进行清扫、整理，保持清洁、整齐。由车间主任负责监督、检查。

二、本车间分管的工作场地和卫生区域，如有其他单位在此工作，由外单位人员负责清理好现场。由分管区域的车间主任负责监督、检查。

三、以上两项在每次检查考核中发现脏、乱、差，不合格，扣罚该分管区域车间主任50元。

四、每个员工必须对自己的工作现场自觉进行清理，否则不能视为完工。班组长应责成当事人进行清理，并且每发现一处清理不合格，扣罚当事人20元。

五、班组长应对所分管工作区域的现场管理工作负责，并随时监督、检查。如因班组长不负责任，监督不利，使工作场地不能及

-2-时清理，由分管卫生区域单位检查，每发现一处不合格，扣罚班组长30元。

六、砖、瓦、烧车间工作场地、卫生区域的路、排水沟要光滑畅通，砖瓦板、草莲子、塑料布、梯光等所用材料要存放整齐，分管班组长不作安排，每发现一处不合格，扣罚分管班组长20元。

七、砖、瓦、烧车间应及时回收破碎砖、瓦坯，烧成将砖坯头放回原亭头，瓦坯片放回晾瓦场；砖、瓦车间将废品砖、瓦坯回收存放原土场，如发现乱扔、乱堆一次，对车间主任、班组长、直接责任人各处罚30元。

八、各单位必须将产成品（包括存排水管）分等级、半成品、原材料均分类存放整齐，由各单位负责人具体负责。

九、锅炉燃烧后的炉渣、轮窑末燃尽的炉渣及全厂所有垃圾由生产科指定运送地点。由该单位负责人和生产科负责指定地点并监督、检查。

十、轮窑及周边砖、瓦存放货场，其砖、瓦破碎块、片均由轮窑工、剔瓦工、装卸工各负其责,当日清扫干净，运送指定地点，由烧成车间主任、供销发货员负责，质检科负责监督、检查。

十一、对违犯第八、九、十条规定的，对该负责人和直接责任者每人每次罚款50元。

第七章

自来水、锅炉、配电室的管理

为杜绝浪费，降低成本，提高效益，确保企业自来水、管路、阀及供电线路的使用管理有职有责，避免跑、冒、滴、漏等现象的发生，特作如下规定：

一、自来水管路、放水阀、锅炉、蒸汽管路、放气阀、电盘、线路，分别划分为各职能部门和各车间进行管理，各单位应根据实际情况落实管理责任，凡落实不到个人管理的，一律由单位负责人承担管理责任。企业将每月定期对各单位进行考核。

二、责任管理者应及时维护和监督检查，如发现漏水、漏气、-3-漏电等情况，应及时上报生产科进行维修，否则将对负责者和管理者实行经济处罚。责任者和管理者发现他人使用不合理，有权制止使用并报生产科按制度进行经济处罚。

三、任何单位和个人在使用自来水、锅炉蒸汽、电时，必须服从管理者的监督，使用过程中设施出现故障时，使用者必须立即上报并说明原因，否则将以故意损坏论处。

四、企业职能管理部门将随时对全厂水、气、电、设施进行检查，对管理不善而造成的漏水、漏气、漏电和乱拉乱按照明现象的责任管理者视情节轻重罚款10—100元，对长期管理好的单位和个人实行奖励。

五、企业全体员工应树立“节约光荣，浪费可耻”的风气，为企业“降成本、增效益”而尽职尽责。

第八章

车间现场要求

一、车间要设立安全道，安全道内不准摆放任何物件，要保持道路畅通。

二、车间照明设施要齐全完整,明亮好用,白天应关闭照明。

三、车间内外各种零件、物件、工具箱、车辆要摆放整齐。

四、车间内要随时清扫，工作场地、机械设备要保持整洁。

五、对违犯上述规定的视情节给予50元—500元的罚款，扣罚单位负责人20元—100元的罚款。

第九章

现场秩序要求

一、企业员工骑自行车、摩托车出厂时，在厂大门前必须下车，待出门口后方可上车，否则每人次扣罚50元，门卫人员不认真考核每人次扣罚30元。

二、企业员工入厂自行车、摩托车要放入车棚或指定地点，不准在办公区域或工作场所停放，每发现乱停乱放车辆，每车罚款30元。

三、在车棚处车辆需排放整齐，对不整齐车辆由保卫巡逻人员

-4-负责处罚，每发现一次罚款20元。

四、在工作场地不准嘻笑打闹、叫骂斗殴，扰乱工作秩序。

五、以上各条由保卫科监督、检查考核。

第十章

外来施工队现场要求

一、基建施工单位的外来人员修建职工生活、住宿等方面设施的现场管理由办公室负责监督、检查，发现施工现场清理不合格扣罚办公室负责人50元。

二、基建施工单位的外来人员修建生产及其他设施的现场管理由生产科负责监督、检查，发现施工现场清理不合格扣罚生产科负责人50元。

第十一章

考核要求

一、办公区域和绿化区域

1、办公区域和绿化区域每月检查两次。

2、由办公室、生产科、保卫科按规定要求打分，满分为10分。每有一处不合格扣减一分，并合计得分。

3、三个部门参加考核人员按考评内容打分，填在考评表内，检查完备后累计得分。每少一分，则扣罚考评单位负责人10元。

4、以上各条组织工作由办公室负责。

二、工作场地和工作时间

1、工作场地和工作时间每月检查两次。

2、由生产科、办公室、保卫科按本规定要求打分。

3、满分为十分，每有一处不合格，按本规定中的有关条款进行处理。

4、以上各条组织工作由生产科负责。

第十二章

附则

一、以前有关规定与本规定有抵触的以本规定为准。

二、本规定由

负责解释。

胶南市水泥制品厂 劳 动 纪 律 管 理 规 定

第一章 总

则

遵守劳动纪律是每个职工的基本行为准则，为严肃厂纪，加强劳动纪律管理，创造良好的企业工作环境，提高工作效率，保证企业生产和经营的有序进行，特制定本规定。

第二章 迟到、早退

一、凡在本企业工作的全部人员，均应按所在单位规定的上班时间按时上班。

二、各单位应按规定时间提前10分钟作为考核出勤点名时间。

三、迟到、早退10分钟以内，一次扣罚10元。10分钟以上、1小时以内罚款30元。1小时以上，2小时以内罚款50元。2小时以上按旷工处理。

四、月内迟到、早退三次给予罚款100元，四次给予罚款200元，四次以上视情节按《从严管理规定》处理。

五、职工在工作时间外出，一律由车间、科室负责人批准。车间、科室负责人外出，由厂长或分管厂长批准。如自由外出按违纪处分，每次扣罚当事人20—50元。

第三章 考勤

一、考勤表是员工发放工资报酬的基本依据之一，各车间、科室应指定专人负责考勤工作，必须每月记工，每月15日汇总，由单位负责人签字后报劳资科及分管厂长。

二考勤表记录内容应清楚、齐全，各种假期符号要符合要求，假条、证明材料等原始附件要完整，不准随意涂改，考勤资料原则上存放两年。

三、连续旷工15天或一年内累计旷工30天，企业对违者予以除名。

四、据实记工，如有不记或记工不实，每人次扣罚单位负责人

-1-与记工员各20—50元。

第四章

休假和休班

一、严格执行企业、车间、科室规定的事假、病假、体班规定制度，履行各项手续。

二、员工请事假，5天以内由单位负责人批准，5天至10天由分管副厂长批准，10天以上由厂长批准。中层干部请假需经厂长批准。

三、各单位职工请假由本人填写《请假申请表》，各单位负责人负责办理；中层负责人请假，由本人填写《请假申请表》，由厂办负责办理考核登记。

四、对于没有请假条事后再补假的，视为无效，对违犯规定的，每人次扣罚当事人20—100元。

五、员工休病假，需经医务室批准的病假条（或指定医院）为依据，否则不按病假处理。

六、病假期间按80%的标准工资计发，超出1个月按60%计发，病假期间不参加各种奖金分配。

七、因病需住院治疗的必须由企业卫生室出据诊断证明，由厂长批准。

八、员工休工伤假由所在单位填写《休假申请表》，经单位负责人鉴定签字，报生产科同意，经厂或分管厂长批准，未经批准的工伤假不予承认。

九、工伤假十天内工资自理，超出10天计发工资，休假期间不参加各种奖金分配。

十、非因工负伤休假期间的工资停发，一律自理。

十一、员工休婚假、丧假，持有关手续证件，到工会办理休假手续，各单位予以记工，未办手续私自休假者按旷工处理。

十二、员工休计划生育假，女工休产前假、产假、哺育假、必须到工会办理批假手续，私自休假者按旷工处理。

十三、生产车间统一休班，可根据生产、自然气候变化情况安

-2-排，休班前报厂长或分管厂长批准。

十四、企业统一安排休班，应按规定执行，各车间、科室因工作情况确需留人加班，必须经厂长或分管厂长批准。十五、二、三线人员休班时间，原则上为星期

六、星期日，在不影响工作的前提下，由各单位负责人统一安排。

十六、员工连续性休班，各单位负责人需报厂长或分管厂长批准后方可安排。

第五章 工作纪律

一、工作时间，职工必须坚守工作岗位。

二、在工作期间不得做与生产、工作无关的事情，不看与本职工作无关的杂志刊物、小说等，违者罚当事人20 —50元。

三、在工作期间严禁干私活，如发现扣罚当事人100—200元，对协从者罚款50—100元，对在场不制止，不报者罚款50元，扣罚所在单位负责人50元，性质严重的按《从严管理规定》处理。

四、在工作期间不脱岗、睡岗、串岗，如发现扣罚当事人和单位负责人各30元。

五、在工作期间，无论中午或晚上严禁喝酒，一经发现，扣发当事人100元，单位负责人30元，情节严重按《从严管理规定》处理，由于企业业务关系招待客户除外。

六、企业中层干部私自外出离厂，经发现，每次罚款100元。因酗酒出现不正常状态，经发现，每次罚款200元。

第六章

附则

一、对执行公务的保卫值班人员无理取闹或慢骂、威胁行为者扣罚100—200元，情节严重者按《从严管理规定》处理。

二、对执行公务的厂各级工作人员无理取闹，阻挠办公慢骂、威胁行为者扣罚100—200元，情节严重者按《从严管理规定》处理。

三、以前各有关规定与本规定有抵触，一律以本规定为准。

四、本规定解释权属办公室、生产科、保卫科。

2.设备安装质量检查 篇二

关键词：机电设备,检测与维护

1 电动机起动前的检查与试运行检查

1.1 启动前的检查

新安装的或停用三个月以上的电动机, 用兆欧表测量电动机各项绕组之间及每项绕组与地 (机壳) 之间的绝缘电阻, 测试前应拆除电动机出线端子上的所有外部接线。通常对500V以下的电动机用500V兆欧表测量, 对500~3000V电动机用1000V兆欧表测量其绝缘电阻, 按要求, 电动机每1k V工作电压, 绝缘电阻不得低于1兆欧, 电压在1k伏以下、容量为了1000千瓦及以下的电动机, 其绝缘电阻应不低于0.5兆欧。如绝缘电阻较低, 则应先将电动机进行烘干处理, 然后再测绝缘电阻, 合格后才可通电使用。

检查二次回路接线是否正确, 二次回路接线检查可以在未接电动机情况下先模拟动作一次, 确认各环节动作无误, 包括信号灯显示正确与否。检查电动机引出线的连接是否正确, 相序和旋转方向是否符合要求, 接地或接零是否良好, 导线截面积是否符合要求。

检查电动机内部有无杂物, 用干燥、清洁的200-300k Pa的压缩空气吹净内部 (可使用吹风机或手风箱等来吹) , 但不能碰坏绕组。

检查电动机铭牌所示电压、频率与所接电源电压、频率是否相符, 电源电压是否稳定 (通常允许电源电压波动范围为±5%) , 接法是否与铭牌所示相同。如果是降压起动, 还要检查起动设备的接线是否正确。

检查电动机紧固螺栓是否松动, 轴承是否缺油, 定子与转子的间隙是否合理, 间隙处是否清洁和有无杂物。检查机组周围有无妨碍运行的杂物, 电动机和所传动机械的基础是否牢固。

检查保护电器 (断路器、熔断器、交流接触器、热继电器等) 整定值是否合适。动、静触头接触是否良好。检查控制装置的容量是否合适, 熔体是否完好, 规格、容量是否符合要求和装接是否牢固。

电刷与换向器或滑环接触是否良好, 电刷压力是否符合制造厂的规定。

检查启动设备是否完好, 接线是否正确, 规格是否符合电动机要求。用手扳动电动机转子和所传动机械的转轴 (如水泵、风机等) , 检查转动是否灵活, 有无卡涩、摩擦和扫膛现象。确认安装良好, 转动无碍。

1.2 电动机试运行过程中检查

1.2.1 启动时检查

电动机在通电试运行时必须提醒在场人员注意, 传动部分附近不应有其它人员站立, 也不应站在电动机及被拖动设备的两侧, 以免旋转物切向飞出造成伤害事故。

接通电源之前就应作好切断电源的准备, 以防万一接通电源后电动机出现不正常的情况时 (如电动机不能启动、启动缓慢、出现异常声音等) 能立即切断电源。使用直接启动方式的电动机应空载启动。由于启动电流大, 拉合闸动作应迅速果断。

一台电动机的连续启动次数不宜超过3~5次, 以防止启动设备和电动机过热。尤其是电动机功率较大时要随时注意电动机的温升情况。

电动机启动后不转或转动不正常或有异常声音时, 应迅速停机检查。

使用三角启动器和自耦减压器时, 软启动器或变频启动时必须遵守操作程序。

1.2.2 试运行时检查

检查电动机转动是否灵活或有杂音。注意电动机的旋转方向与要求的旋转方向是否相符。检查电源电压是否正常。对于380V异步电动机, 电源电压不宜高于400V, 也不能低于360V。记录起动时母线电压、起动时间和电动机空载电流。注意电流不能超过额定电流。检查电动机所带动的设备是否正常, 电动机与设备之间的传动是否正常。检查电动机运行时的声音是否正常, 有无冒烟和焦味。用验电笔检查电动机外壳是否有漏电和接地不良。检查电动机外壳有无过热现象并注意电动机的温升是否正常, 轴承温度是否符合制造厂的规定 (对绝缘的轴承, 还应测量其轴电压) 。检查换向器、滑环和电刷的工作是否正常, 观察其火花情况 (允许电刷下面有轻微的火花) 。

2 电动机发生故障的原因

2.1 故障外因

电源电压过高或过低。起动和控制设备出现缺陷。电动机过载。馈电导线断线, 包括三相中的一相断线或全部馈电导线断线。周围环境温度过高, 有粉尘、潮气及对电机有害的蒸气和其它腐蚀性气体。

2.2 故障内因

机械部分损坏, 如轴承和轴颈磨损, 转轴弯曲或断裂, 支架和端盖出现裂缝。所传动的机械发生故障 (有摩擦或卡涩现象) , 引起电动机过电流发热, 甚至造成电动机卡住不转, 使电动机温度急剧上升, 绕组烧毁。旋转部分不平衡或联轴器中心线不一致。绕组损坏, 如绕组对外壳和绕组之间的绝缘击穿, 匝间或绕组间短路, 绕组各部分之间以及换向器之间的接线发生差错, 焊接不良, 绕组断线等。铁芯损坏, 如铁芯松散和叠片间短路。或绑线损坏, 如绑线松散、滑脱、断开等。集流装置损坏, 如电刷、换向器和滑环损坏, 绝缘击穿。震摆和刷握损坏等。

3 电动机运行中的监视与维护

电动机在运行时, 要通过听、看、闻等及时监视电动机, 以期当电动机出现不正常现象时能及时切断电源, 排除故障。具体项目如下:

听电动机在运行时发出的声音是否正常。电动机正常运行时, 发出的声音应该是平稳、轻快、均匀、有节奏的。如果出现尖叫、沉闷、摩擦、撞击、振动等异声时, 应立即停机检查。观察电动机有无振动、噪声和异常气味电动机若出现振动, 会引起与之相连的负载部分不同心度增高, 形成电动机负载增大, 出现超负荷运行, 就会烧毁电动机。因此, 电动机在运行中, 尤其是大功率电动机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动, 接地装置是否可靠, 发现问题及时解决。噪场声和异味是电动机运转异常、随即出现严重故障的前兆, 必须随时发现开查明原因而排除。

通过多种渠道经常检查。检查电动机的温度及电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化, 尤其对无电压、电流指示及没有过载保护的电动机, 对温升的监视更为重要。电动机轴承是否过热, 缺油, 若发现轴承附近的温升过高, 就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺, 轴承间隙是否过大晃动, 内环在轴上有无转动等。出现上述任何一种现象, 都必须更新轴承后方可再行作业。注意电动机在运行中是否发出焦臭味, 如有, 说明电动机温度过高, 应立即停机检查原因。

保持电动机的清洁, 特别是接线端和绕组表面的清洁。不允许水滴、油污及杂物落到电动机上, 更不能让杂物和水滴进入电动机内部。要定期检修电动机, 清洁内部, 更换润滑油等。电动机在运行中, 进风口周围至少3米内不允许有尘土、水渍和其他杂物, 以防止吸人电机内部, 形成短路介质, 或损坏导线绝缘层, 造成匣间短路, 电流增大, 温度升高而烧毁电动机。所以, 要保证电动机有足够的绝缘电阻, 以及良好的通风冷却环境, 才能使电动机在长时间运行中保持安全稳定的工作状态。

要定期测量电动机的绝缘电阻, 特别是电动机受潮时, 如发现绝缘电阻过低, 要及时进行干燥处理。

对绕线式电动机, 要经常注意电刷与滑环间的火花是否过大, 如火花过大。要及时做好清洁工作, 并进行检修。

保持电动机在额定电流下工作。电动机过载运行, 主要原因是由于拖动的负荷过大, 电压过低, 或被带动的机械卡滞等造成的。若过载时间过长, 电动机将从电网中吸收大量的有功功率, 电流便急剧增大, 温度也随之上升, 在高温下电动机的绝缘便老化失效而烧毁。因此, 电动机在运行中, 要注意检查传动装置运转是否灵活、可靠;连轴器的同心度是否标准;齿轮传动的灵活性等, 若发现有滞卡现象, 应立即停机查明原因排除故障后再运行。

3.检查精液需要高精尖设备？ 篇三

我发现自己精液发黄，担心有问题，从网上看到某医院介绍说检查精液就数他们家“最专业”，就去那家医院做了精液检查。结果，检查的费用要两千多元，对方说是因为使用的是世界上精液检查的高精尖设备，还说我患有前列腺炎，需要进一步治疗……

释疑

安徽医科大学第一附属医院泌尿外科副教授张贤生：

4.设备安装质量检查 篇四

各州、市质量技术监督局：

云南南磷集团寻甸电化公司“9.17”液氯泄漏事故发生后，国务院、云南省政府高度重视，对化工企业安全生产均作了重要指示，为落实各级指示精神，确保全市、州特种设备安全运行，昆明市、楚雄州分别拟制下发了•昆明市质量技术监督局化工企业特种设备安全检查工作方案‣和•楚雄州化工企业特种设备安全检查实施方案‣。现将方案转发你们，望学习借鉴此做法，加大对化工企业中的特种设备监管力度，确保年度工作圆满完成。

云南省质量技术监督局特种设备安全监察处

二○○八年九月二十七日

昆明市质量技术监督局文件

昆质监局发„2008‟124号

关于印发《昆明市质量技术监督局

化工企业特种设备安全检查工作方案》的通知

各县（市）质量技术监督局、市局各分局：

为认真贯彻落实国务院、省政府关于开展化工企业安全生产检查的文件精神，以及昆明市人民政府办公厅•关于进一步加强危险化学品安全监督管理的紧急通知‣、•关于印发昆明市危险化学品安全生产专项整治工作实施方案的通知‣（昆政办[2008]75号）、昆明市安全生产委员会•关于印发†昆明市化工企业安全生产检查工作方案‡的通知‣（昆安[2008]18号）文件要求，深刻吸取寻甸云南南磷电化有限公司“9.17”氯气泄漏事故教训，全力确保“十一”黄金周、纪念改革开放三十周年庆典活动期间全市化工企业特种设备安全。经市局研究决定，立即开展全市化工企业特种设备安全大检查。现将•昆明市质量技术监督局化工企业特种设备安全检查工作方案‣印发，请各单位结合辖区实际，认真贯彻落实。

附件：昆明市质量技术监督局化工企业特种设备安全检查工作方案

二〇〇八年九月十九日

主题词：综合管理 特种设备△ 化工企业 检查 通知 抄送：省局，省局特种设备安全监察处；

市政府办公厅，市安委会，市安监局。

昆明市质量技术监督局办公室 2008年9月19日印发 打印：彭海艳 校对：陈柄旭（共印15份）附件：

昆明市质量技术监督局

化工企业特种设备安全检查工作方案

为认真贯彻落实昆明市安全生产委员会•关于印发†昆明市化工企业安全生产检查工作方案‡的通知‣（昆安[2008]18号）的精神，深刻吸取寻甸云南南磷电化有限公司“9.17”氯气泄漏事故教训，全力确保“十一”黄金周、纪念改革开放三十周年庆典活动期间全市化工企业特种设备安全，结合质量技术监督部门职责，制订本工作方案。

一、组织领导

市局决定成立昆明市质量技术监督系统化工企业特种设备安全检查领导小组：

组 长：彭 琪（市质量技术监督局局长）副组长：李 彬（市质量技术监督局副局长）

成 员：各县（市）区局（分局）局长，市局特种设备安全监察处长、副处长。

领导小组下设办公室于市局特种设备全监察处，办公室主任由王国良处长担任。

（王国良联系电话，4637354，***）

二、检查范围和重点

（一）检查范围 属于质监职责职能监管的全市化工生产企业、气体充装单位、危险化学品包装物、罐车罐体等。

（二）检查重点

1、重点地域：安宁、西山、寻甸、官渡、五华、呈贡、宜良等化工企业、充装站、危险化学品储存运输单位分布较集中地域。

2、重点单位：生产、使用有毒有害、易燃易爆、液化气体的化工生产企业，气体充装站点，冷库、游泳场馆等单位。

3、重点设备：压力容器、压力管道、气瓶、罐车和设备安全附件装置。

三、检查主要内容

1、特种设备岗位安全责任制度，特种设备安全管理制度的建立和执行情况（参照•特种设备安全监察条例‣第二十六条检查特种设备台帐档案、定期检验、维护保养、隐患排查整改等记录和特种设备事故应急处理措施预案等情况）。

2、特种设备的定期检验情况和主要安全附件、装置的定期检验情况和有效性。

3、特种设备作业人员持证上岗情况和执行设备安全操作规程情况。

4、事故应急救援人员、装备及演练情况。

四、时间安排及工作要求

（一）检查时间 9月19日起至年底。

（二）工作要求

1、化工企业特种设备安全检查工作是昆明市化工企业安全生产检查工作中的一项内容，按昆明市安委会部署昆明市化工企业安全生产检查自9月开始至明年春节结束。9月底，省安委办将对昆明市的工作督察，市安委会将代表市政府组织相关部门对各县（市）区政府进行抽查，12月，国务院督察组将对昆明市工作督察。因此各县（市）区局（分局）要高度重视，切实履行好我部门职责，因履职不到位出现问题的，市局将严厉问责。

2、各县（市）区局（分局）要立即行动，主动同当地政府、安委会联系，积极参与当地政府安委会开展工作，把化工企业特种设备安全检查工作纳入当地政府统一部署的化工企业生产安全检查工作中。要在当地政府领导下，紧密联系有关部门，形成监管合力，切实抓好、抓细、抓实此次化工企业特种设备安全检查工作。

3、在检查中发现的问题要做好现场检查记录，对存在隐患和违反•特种设备安全监察条例‣的行为要下达安全监察指令，督促企业整改；对有重大隐患的设备要坚决封停，并及时报告当地政府。

楚雄州质量技术监督局

楚质监局函„2008‟60号

楚雄州质量技术监督局关于印发楚雄州

化工企业特种设备安全检查

实施方案的通知

各县（市）质量技术监督局、开发区分局、州检测中心：

为贯彻落实党中央、国务院领导近期关于加强化工企业安全生产工作的指示精神，深刻吸取广西维尼纶集团有限责任公司“8.26”爆炸事故、山西新塔矿业有限公司“9.8”尾矿库溃坝事故、云南南磷集团寻甸电化公司“9.17”液氯泄漏事故暴露出的政府及部门监督管理不到位，企业违法违规生产经营、隐患排查治理不认真、监督管理不实等教训，巩固安全生产百日督查专项行动成果，根据省、州各级的要求，州局制定了•楚雄州化工企业特种设备安全检查实施方案‣，现印发给你们，请认真贯彻执行。

二〇〇八年九月二十三日

楚雄州质量技术监督局办公室 2008年9月23日印发 附件：

楚雄州化工企业特种设备安全检查实施方案

为贯彻落实党中央、国务院领导近期关于加强化工企业安全生产工作的指示精神，根据•楚雄州安全生产委员会办公室关于印发楚雄州化工企业安全生产检查实施方案的通知‣（楚安明电„2008‟64号）要求，制定本实施方案。

一、工作目标

认真贯彻党和国家安全生产方针政策、法律法规，巩固安全生产隐患排查治理和百日督查专项行动成果。全面落实化工企业特种设备安全主体责任，通过检查及时发现我州化工企业特种设备使用中存在的突出问题和薄弱环节，有效治理和消除特种设备安全隐患，全面提升我州化工企业特种设备安全管理水平，确保全州特种设备安全运行。

二、组织领导

成立楚雄州化工企业特种设备安全检查领导小组。组长：杞学志 副组长：杨金翰

成员：州局安全科、州质量技术监督综合检测中心副主任寇静赋及特种设备检验人员。

三、检查范围、重点和时间安排

（一）检查范围 全州化工生产、经营、储存企业。

（二）检查重点

化工生产企业和新、改、扩建化工生产、储存建设项目在用特种设备；涉氨、涉氯、剧毒和涉及有毒有害气体储存压力容器和压力管道；各气体充装和经营单位；冷库制冷设备；造纸企业、游泳场馆、自来水厂等使用氯气单位。

（三）时间安排 检查工作分四个阶段：

第一阶段：动员部署阶段（9月13日-9月23日）。制定检查方案，并组织部署。

第二阶段：组织进行检查和企业自查阶段（9月23日-10月31日）。各县（市）局结合本地化工企业的特点，确定检查的重点，检查覆盖必须达到百分之百。

第三阶段：督查阶段（9月24日-10月31日）。州局将组织督查组对全州十县（市）化工企业进行督促检查。做好迎接各级检查组检查的准备。

第四阶段：整改阶段（11月1日-2009年1月20日）。对自查和检查中发现的问题，落实治理整改措施、责任和时限。对重大问题要及时向党委政府汇报，请求协调解决。

四、检查内容

（一）建立和落实化工企业特种设备安全主体责任，加强事故应急管理和预案体系建设情况。

（二）督促化工企业开展特种设备隐患排查治理工作，建立和落实定期隐患排查治理工作制度。在用特种设备是否存在重大隐患，重大危险源监控措施是否到位，已查出的重大隐患和问题是否得到整改治理。

（三）化工企业在用特种设备管理制度、定期检验制度、岗位操作规程、巡回检查制度的建立和执行情况。

（四）新、改、扩建化工生产、储存建设项目安装的特种设备是否进行开工告知手续，是否申请进行安装监检，投入使用是否办理特种设备注册登记，操作人员是否持证上岗。

（五）气体充装单位安全管理制度、操作规程、充装前和充装后检查制度和执行情况；操作人员持证上岗情况；气瓶定期检验情况；压力表、安全阀、安全联锁保护装置是否齐全有效。

五、检查方法

（一）听取汇报，查阅资料。认真听取化工企业自检自查工作情况汇报，查阅相关文件、记录和资料。

（二）深入现场检查、查找问题。深入现场对涉及的特种设备进行认真检查，检查中发现的问题和事故隐患要严格进行查处，责令进行整改，对不能按限期整改的问题和事故隐患，要汇报政府责令企业停厂整改。

六、工作要求

（一）各县（市）局主要领导要亲自抓，要将食品安全和特种设备安全作为当前中心工作来抓，作为贯彻落实党中央、国务院领导指示精神的具体行动，作为落实安全生产“隐患治理年”要求的重要举措。

（二）各县（市）局、开发区分局要认真研究安排开展检查工作，明确检查的范围、内容、重点、方法、步骤和具体要求，检查工作务求实效，不走过场。做到纵向到底，横向到边。做到全员、全过程、全覆盖，确保不漏查隐患，不留有死角。

5.特种设备安全检查 篇五

当前，我区安全生产形势十分严峻，又逢元旦、春节“两节”将至，为认真贯彻落实总书记重要讲话和李强省长关于安全生产重要批示精神，切实做好冬季特种设备安全管理工作，保障安全生产，结合农批市场实际情况，特制定农批市场特种设备安全大检查工作实施方案。

一、总体要求

认真贯彻落实上级通知要求，通过扎实开展全面深入、细致彻底的特种设备安全大检查，进一步落实农批市场安全生产主体责任，落实安全生产“一岗双责”，严厉打击违法使用特种设备行为，推动农批市场认真解决安全管理上存在的突出问题，进一步健全并落实特种设备使用各项规章制度和措施，彻底排查治理事故隐患，有效防范和坚决遏制重特大事故发生。

二、工作安排

（一）成立领导小组

为落实农批市场特种设备使用安全责任制，加强安全管理工作，有效控制预防特种设备安全事故，成立特种设备安全管理领导小组。具体人员如下：

组长：周永华

副组长：钱景、梁建中

成员：杜贵苗、王如生、王明铨、陈建荣、郑建锋、吴凯

（二）检查时间及检查方式：

自2013年12月1日——2014年3月31日，采取以农批市场自查自纠为主，质监部门抽查、督查的方式进行。

（三）检查的主要内容

1、特种设备的定期检验情况（检查特种设备使用登记证、定期检验报告）。

2、特种作业人员持证上岗情况（持有上虞市质量技术监督局颁发的证书视为有效证件）。

3、特种设备定期保养情况。

4、特种设备安全附件和安全保护装置日常维护和检查、现场操作记录、隐患排查和治理情况等是否落实并符合要求。

（四）具体要求

6.设备检查总结 篇六

一、设备检查实施情况

站上员工高度重视，认真按照通知要求，全面进行自检自查，本次自查的范围包括了XX站的工艺区、放空区、操作间，发电机房、低压配电房、工具间、生活区和消防设备设施。重点对站场的阀门、仪表、供电设备、安全和消防设备进行了仔细检查。统计重要设备设施运行情况，列出需要维修整改的设备并落实到维修部门，基本做到检查面达100%，整改率99%。

二、设备管理工作年度小结

总的来说20xx年度站内设备设施运行良好，未发生因设备问题引起的生产事故，未发生设备伤人事件。年初对全站设备进行了全面保养，大型重要设备每3月进行一次全面保养，平时每月进行润滑，注脂，除污等。2月初对过滤器进行了专门保养并更换了滤芯。7月第二次对设备进行全面保养，对安全标识牌进行了更换。8月对站内消防系统部分设备进行了维修和更换。定期对站内的仪表进行检定和更换。平时站上施行值班员工2小时巡回检查、值班站长抽检制度，每周一次设备运行情况总结，每月一次全面自查，全年共发现设备隐患故障112余起，维修整改104起 。落实好了设备维护保养制度，减低设备的故障率。保证了全年设备不带病工作。

三、设备管理制度执行情况

XX站严格执行公司制定的设备管理规定，在落实好设备维护保养和巡回检查制度基础上，进一步将工艺区的设备分区落实到个人，从设备的使用，保养，故障上报，到维修结束都有一个完善的流程。站上的设备分区后每个责任区的设备都进行登记，根据设备的特点制定相应的保养制度，每次保养都记录相应的保养时间、保养内容和保养人员。做到每一个设备的保养情况清晰明了，有据可查。每周将发现和处理的问题进行汇总并汇报运行部，以便部门相关人员及时维修处理。对重要设备运行情况每月进行统计，每次维修后需填写相关维修记录并要求站上人员进行验收。每月站内进行一次完整的自查自检工作，并将情况上报运行部和安环部。整个流程得到了很好的实施，保证了站上设备的安全行，稳定性。

四、设备运行情况总结

站内设备严格按照设备操作规程进行操作和维护保养，平时的运行中严禁设备超压，超温、超负荷带故障等情况下运行。全年无设备带病工作，设备运行稳定，没有引起计量事故、压力异常事故、设备伤人事故、停产事故等。重要设备运行情况统计如下：

设备名称使用站场编号年运行时间(小时)

恒电位仪XX站A机3504

B机5256

调压阀XX站PCV51018760

PCV5760

PCV-6011940

PCV-6026820

锅炉XX站1#0.00

2#0.00

循环泵XX站1#214

2#112

换热器XX站1#8760

2#8760

抽水泵XX站1#0.00

2#0.00

分离器XX站FL-1011150

FL-1027610

发电机XX站NSFDJ25

五、设备维护保养情况

站上每个员工都划分了设备责任区，每班人员每月保养好自己责任区的设备，主要是注脂、润滑、清洁。保养完后进行登记，便于统计保养情况。对于重要设备定期组织全站员工进行维护保养，运行部相关人员进行配合。设备保养情况公司运行部及站场每月都进行检查，值班站长每周对检查消防设备和防雷设施进行检查并进行情况汇总。每月运行部电气工程师对UPS进行放电，对配电柜进行全面检查。对发现的问题，站上及时进行维修处理或积极配合维修人员处理 。

六、设备基础管理情况

设备基础管理工作时设备管理的一个重要部分，结合站内实际，运行部制定了设备器材申领表，设备维修保养记录，设备运行台账，备品备件管理台账等，在日常运营中站场严格按照管理制度的要求去执行，做好相关记录。对重要的设备仪表档案及相关图纸进行分类归档。对设备仪表的检测报告单独存档管理。

七、设备事故情况

每年的雷雨季节都会发生部分雷击事件，站内防雷工作一直是重中之重，每次雷击只打坏了部分变送器的防雷端子或烧坏一些保险，加之处理及时得当，没有影响生产运营。全年没有其它设备生产事故。

八、存在问题及隐患

通过设备安全检查，XX站目前存在的设备问题还比较多，现汇总如下：

1、电动头XV3000、XV3201、XV5204、XV5000故障，且手动开关困难。

2、HC301、HC302全开完后，电动头只显示开一半。

3、手动球阀4000无法开关。越站旁通阀1000阀体螺栓漏气。

4、电动球阀XV1101、XV1102内漏，其中XV1101内漏严重。

5、1号、2号循环水泵均有漏水、漏油。

6、工艺区部分设备法兰没有跨接。

7、锅炉房房顶漏水;发球筒带压。

9、PI210(八所出口段)仪表阀内漏，O-E1D无法开关。

10、站场防爆管线大部分老化破裂。

11、电动球阀2101阀门开度显示屏故障、不能电动、离合杆不能与齿轮保持咬合状态;2201不能电动。

总结来说一是设备老化严重，特别是电动阀门的电动执行机构几乎全部老化无法使用，需要进行更换;部分阀门内漏严重或无法开关动作。二是自动化这块(通讯、自控)需要进一步加强改造，三是配电设施锈蚀老化严重，需要尽快更换配电设施。以保证用电安全。

九、设备管理工作的建议

在公司领导和相关部门的支持和帮助下，站场的设备管理工作在不断的走上新的台阶，为了更好的保障安全生产我们认为还需改进和完善一些不足之处。

1、加强站内员工的培训，组织学习一些重要设备和特殊设备的工作原理，操作方法，及简单故障判断和处理。

2、维护保养制度要细化，要结合站场实际，对不同设备的保养时间、保养内容要核定，并制定具体的保养计划。

3、各站场对设备的维护保养方法需要加强学习，现今很多保养方法是错误的或不恰当的，比如阀门注脂，不同阀门注脂的要求不一样，注脂量的大小不一样，中间的注意事项等等都有不同的要求。

4、对重要的设备设施实行卡片式管理，有保养时间，内容;维修时间，内容;备品备件的情况等。

7.医学影像检查设备维修二例 篇七

1故障一

维修:CT机无法复位,报错:CNT-0C,0D信号传输出问题,检查是碳刷的故障,有时能可复位,但装不上模式也报错:SMI-DAS006,REC006等。将带来的碳刷换上,故障依旧,采用从外地购买的碳刷,安装后转架旋转恢复正常,但模式依然无法装上,报错SMI-DAS006,REC006等。检查DAS信号通路,更换左腿上的K1056 D29板,更换转架内的K1057 D20板,更换DAS视频盒内的碳刷,清理滑环,未发现问题,直到最后查出SMI负4.5 V电源不稳定,购买一个5 V电源安装后机器正常。试做了3例患者,机器正常。待做第4例时又偶然出现CNT-RCOMM_10 CNT-RCOMM_0F现象,嘱咐观察,2 d后恢复正常。

2故障二

肠胃机不能进入系统(东软电脑主机恢复时间办法)。

8.设备安装质量检查 篇八

关键词：电气设备 电力线路 电缆 变压器 配电柜 发电机 安全管理

1.电力线路的安全检查

电力线路是电力系统的重要组成部分，担负着输送电能的重要任务.但目前在部分工厂中，往往对电力线路的安全检查和运行维护重视不够，导致个别区段的电力线路的安全性降低，增大了发生电气事故的可能性.因此，加强工厂电力线路的安全检查是非常必要的。对厂区架空线路，一般要求每月进行1次安全检查。如遇大风大雨及发生故障等特殊情况时，还需临时增加安全检查次数。架空线路的安全检查应重点检查以下项目：

1.1电线杆子有无倾斜，变形，腐朽，损坏及基础下沉等现象。

1.2沿线路的地面是否堆放有易燃易爆和强腐蚀性物质。

1.3沿线路周围，有无危险建筑物。应尽可能保证在雷雨季节和大风季节里，这些建筑物不致对线路造成损坏。

1.4线路上有无树枝，风筝等杂物悬挂。

1.5拉线和板桩是否完好，绑托线是否紧固可靠。

1.6导线的接头是否接触良好，有无过热发红，严重老化，腐蚀或断脱现象；绝缘子有无污损和放电现象。

1.7避雷接地装置是否良好，接地线有无锈断情况。在雷雨季节到来之前，应重点检查。

2.电缆线路的安全检查

电缆线路一般是敷设在地下的，要做好电缆的安全运行与检查工作，就必须全面了解电缆的敷设方式，结构布置，走线方向及电缆头位置等。对电缆线路一般要求每季度进行1次安全检查，并应经常监视其负荷大小和发热情况。如遇大雨，洪水等特殊情况及发生故障时，还须临时增加安全检查次数。电缆线路的安全检查应重点检查以下项目：

2.1电缆终端及瓷套管有无破损及放电痕迹。对填充电缆胶（油）的电缆终端头，还应检查有无漏油溢胶现象。

2.2对明敷的电缆，应检查电缆外表有无锈蚀，损伤，沿线挂钩或支架有无脱落，线路上及附近有无堆放易燃易爆及强腐蚀性物质。

2.3对暗设及埋地的电缆，应检查沿线的盖板和其它覆盖物是否完好，有无挖掘痕迹，路线标是否完整。

2.4电缆沟内有无积水或渗水现象，是否堆有杂物及易燃易爆物品。

2.5线路上各种接地是否良好，有无松动，断股和锈蚀现象。

3.车间配电线路的安全检查

要搞好车间配电线路的安全检查工作，也必须全面了解车间配电线路的布线情况，结构形式，导线型号规格及配电箱和开关的位置等，并了解车间负荷的大小及车间变电室的情况。对车间配电线路，有专门的维护电工时，一般要求每周进行1次安全检查，其检查项目如下：

3.1检查导线的发热情况。

3.2检查线路的负荷情况。

3.3检查配电箱，分线盒，开关，熔断器，母线槽及接地接零装置等的运行情况，着重检查母线接头有无氧化，过热变色和腐蚀等情况，接线有无松脱，放电和烧毛的现象，螺栓是否紧固。

3.4检查线路上及线路周围有无影响线路安全运行的异常情况。绝对禁止在绝缘导线上悬挂物体，禁止在线路旁堆放易燃易爆物品。

3.5对敷设在潮湿，有腐蚀性物体的场所的线路，要定期对绝缘进行检查，绝缘电阻一般不得低于0.5ΜΩ。

4.电气设备巡检方法

电气设备巡检中的“望、闻、问、切“要真正落实安全生产“预防为主“的方针，保证电力设备运行的安全，就必须在事故发生之前，发现事故苗头，消除事故隐患。如何在事故发生前，发现事故苗头，是电力巡检人员极为关注的问题，也是电力巡检人员正在探索的课题。巡检人员在设备巡检过程中，严格按照安全规程，用高度的责任肝和“望、闻、问、切“的巡检方法，可以及时发现、及时消除事故隐患。任何设备事故的发生，都有一个从量变到质变的过程，都要经历从设备正常、事故隐患出现再到事故发生这三个阶段。

巡检人员要责任心强、态度端正、观察细致、思维敏捷。就电气设备巡检本身并不需要高深的理论，其实就是细心观察将设备的现状与过去相比较，找出差别。

4.1变压器的巡检

4.1.1 观察变压器的油位：油浸式变压器中的油起冷却和绝缘的作用的，油位是虽温度变化的，因此变压器上刻有不同温度下所对应的油位，当发现油位过低时应测量比较变压器的温度，仔细观察变压器身是否有漏油现象，若是密闭式变压器应提起放气阀，检查是否是假油位。

4.1.2 观察变压器的油色：变压器的油的颜色应是呈浅黄色，透明无杂物，若发现油中有黑色碳化物是应检查分接开关、线圈、桩头引出线等，黑色碳化物一般是由电弧燃烧引起的。

4.1.3 观察变压器的瓷套管：瓷套管起绝缘作用的，套管表面应清洁、无裂纹、无破损，无放电现象。

4.1.4 闻闻变压器有无异味

4.1.5 听听变压器有无异音：变压器正常时应该发出嗡嗡的声音，若有噼啪的声音，则说明变压器有短路现象。

4.1.6 摸摸变压器的温度：摸摸变压器的温度，与过去进行比较，若有升高，应查看变压器的电流是否增加、环境温度是否增加、通风是否通畅、声音是否正常。变压器上层油温不能超过85℃。

4.1.7 变压器上有无杂物

4.2 电动机的巡检项目

看看电动机的转速是否正常，不能有卡塞现象；看看电动机的电流、电压是否超标；看看电动机的外壳、风扇罩、风扇是否有破损，风扇罩网上是否堵有杂物影响散热；看看电动机的紧固螺栓不能松动，地角螺栓松动会引起电机的振动；闻闻电动机有无异味；听听电动机有无杂音，若有杂音则要弄清时轴承发出的还是电动机内部发出的，内部的轻微的沙沙声是由风吹动电机绑扎带的线头发出的，一般没事；摸摸电动机的温度是否超标：电动机线圈温度为A-95℃、E-105℃、B-110℃、F-125℃、H-145℃。滚动轴承不能超过95℃、滑动轴承不能超过80℃；摸摸電动机振动不能超标：2极电机双振幅值小于0.05mm、4极电机双振幅值小于0.08mm、6极电机双振幅值小于0.1mm、8极电机双振幅值小于0.12mm；电动机启动前应检查电动机周围有无人或物，盘动电动机，听听启动声音，观察启动电流、观察电动机启动时间（经验：风机启动时间约为20S-30S，水泵启动时间约为10S-20S，其他电机启动时间约为10S左右）

4.3 高、低压柜巡检项目

各绝缘子、互感器、断路器表面应清洁、干燥、无破损、无放电；油断路器的油位不能过低或过高，油色要透明呈淡黄色，无黑色碳化物，无渗漏；柜内、柜顶无杂物；柜内各连接头温度不能超过70℃；无异味；转换开关、断路器、指示灯显示状态要对应

4.4 发电机巡检项目

发电机的线圈温度、铁心温度不能超标；发电机进、出口风温不能超标；碳刷滑环无火花；发电机内部无放电、无火花；发电机的励磁电流、电压应与发电机的一次电压、电流相对应且不能超标。

参考文献：

9.设备设施定期检查制度 篇九

**公司

设备设施定期检查制度

所属各单位、机关各科室、各项目部：

为加强我公司安全管理，保持公司内所使用及备用的安全设备、设施处于安全状态，及时维护、维修或更换不符合公司安全要求的设备实施，消除公司内不安全因素，做好安全工作，确保公司财产和职工的人身安全不受损失、损害，使公司内设备设施定期安全检查规范化、制度化，特制定本制度。

一、成立设施设备检查领导小组

组长：公司专职安全负责人

成员：各公司负责人、各科室负责人、各公司安全专职管理人员

二、设施设备包含的内容：

1、公司各类施工机械设备，包括特种设备；

2、公司各类安全生产应急设备；

3、公司的各类防护设施、防护装置；

4、各类供电、用电设施；

5、消防设施

三、确定常规检查时间：

1、每项工程开工之前和结束之后对所有工程建设所需设备、设施进行全面检查；

2、每月上旬对供电用电设施、消防设施、应急设备、各类防护设施、设备定时检查；

3、大风、大雨等恶劣天气之后即时检查；

4、大型活动之前全面检查。

四、设施设备安全检查的内容：

1、公司的楼梯、护栏、门窗有无异常情况，厕所、围墙、大门是否有隐患。

2、公司供电线路是否完好、畅通、规范。电器设备、设施是否安全可靠，是否存在老化、损坏情况，有无易燃、易爆、有毒物品等。

3、公司消防设施是否齐备，安全可靠。

4、在建工程建设所需机械设备的使用、存放和维修保养等情况。

5、公司安全应急设施，应急器材是否齐备，并状况良好。

6、在建工程“四口”、“五临边”等防护、防滑设施，安全网、覆盖布等保护设施是否按要求配置，各安全生产标志标牌、宣传栏 等是否齐全。

6、防火、防盗设施有无损坏与失效。

7、是否还有其它隐患、险情等现象。

五、问题反馈及整改措施：

对于检查中发现的问题，安委会须第一时间通知相关部门或责任人进行整改，杜绝危险事故的发生。对于公司不能解决的问题必须上报上级主管部门寻求解决方案。安委会对整改情况须进行检查验收。

六、检查资料的保存：

检查记载必须详实，检查人员和主管领导需在检查记录上签字，检查记录由安委会存档。

2014年1月8日

10.消防设施设备检查报告 篇十

截止2008年8月20日，由保安部各班消防员组织员工对酒店内的消防设施设备进行检测，发现若干消防隐患，具体细节如下：

一、手动报警器检测

发现隐患如下：

31F：3101，3103房旁各损坏一个

14F：西区损坏一个

B2F：培训教室内一个未安装

二、消火栓检查：

发现隐患如下：

29F：员工通道处一柜台挡住消火栓

28F：员工消防楼梯消火栓内手报无玻璃，2803房对面

消火栓门坏

27F：消防电梯处玻璃门破损

25F：员工消防楼梯间内玻璃门破损

18F：员工电梯间消防栓玻璃门破损R1815房对面消防

玻璃门破损

17F：消防电梯间无软管枪头

14F：西区一消防栓玻璃门破损

13F：员工电梯间玻璃门破损

11F：员工电梯间玻璃门无法开启

9F： 员工电梯间无消防玻璃门

8F： 812房对面消防栓门破损，员工通道玻璃门破损

4F： 西消防前室有消火栓被柜台挡住

3F： 厨房内一消火栓门破损，凉菜间一消火栓无门

2F： 锦庐门口消火栓无门，消防电梯处无水袋，消防

楼梯间无水袋

1F： 员工通道口无枪头，西消防前室无水袋，棉点间

门口玻璃破损

三、灭火器检查

发现隐患如下：

28F—24F：员工电梯处各差2具灭火器

4F：员工通道处灭火箱破损一灭火器上安全插梢已被

拔掉

四、消防安全指示标志检查