染整工业

染整工业（8篇）

1.染整工业 篇一

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染整技术专业建设汇报 刘德驹

染整技术团队 2013.9.25 Ppt2

主要汇报内容

一、专业发展概况

二、专业设置与人才培养模式

三、课程体系与改革

四、师资队伍

五、实训基地建设

六、人才培养质量与社会服务

七、专业特色与存在问题 Ppt3

一、专业发展概况

1.1999年

纺织学科染整

2.2002年

五年制高职试点专业

3.2004年

三年制大专

4.2006年

院级重点专业

5.2008年

院级品牌专业

6.2012年

省示范重点专业建设

1...现设有三个专业方向

2..在编专任教师12人

3..毕业生分布十余个省市 Ppt4

二、专业设置与人才培养模式

2.1行业背景和人才需求调研

2.2专业人才培养目标

2.3 人才培养模式

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2.1 行业背景和人才需求调研

1.行业发展趋势

2.行业企业现状

3.纺织染整行业

人才需求

4.染整技术专业

人才培养规格

5.专业人才培养

调研报告

6.专业设置的服务面向

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2.2 专业人才培养目标

以学生职业生涯发展为目标，本专业主要服务于印染生产企业、纺织品贸易企业，结合产业特点将本专业分成“染整工艺、染料助剂、检测与贸易”三个专业方向。

以就业为导向，以服务为宗旨，培养染整企业所需要的高素质技能型人才。

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2.3 人才培养模式

针对本专业学生职业能力和职业素质培养，设计了具有本专业特色的人才培养模式-----突出“四双五融合”的“三段递进式”工学结合人才培养模式

五融合培养目标与企业需求相融合课程设置与核心能力相融合教学运行与工学结合相融合质量评价与职业能力相融合专业能力与职业素质相融合四双

专业设置实行双链对接

教学模式推行双教融合考核体系突出双证融通

素质培养强化双元互动

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2.3 人才培养模式

“四双五融合”校企合作机制下的“三段递进式”人才培养模式

阶段一

第一学期.第二学期.第三学期

通过教学做一体化方法进行专业公共平台课程的学习，完成综合素质和专业通用能力的培养 阶段二

第四学期.第五学期

按“工学结合”的形式，在学校实训基地和校外实训基地进行专业方向课程的学习和实训，完成专业核心能力的培养

阶段三

第六学期

学生下企业进行顶岗实习，在企业和学校双方指导教师共同指导下完成专业岗位能力的学习、运用和提高，从而达到“零距离”上岗的目的Ppt9

2.3人才培养模式

企业全程参与人才培养的工作机制

企业参与人才培养目标、规格确定，人才培养方案的制定、人才的培养和人才的考核与评价全过程

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2.3 人才培养成果

获教育部轻化类专业教指委教学科研一等奖----“知行通融” 人才培养模式的探索与实践”的重要支撑。

获教育部轻化类专业教指委教学科研二等奖—— 工学结合教学效果评价模式的研究。Ppt11

三、课程体系和课程改革

3.1 课程体系开发思路

3.2 核心课程构建

3.3 课程改革

3.4 基于工学结合教材建设

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3.1 专业核心课程体系的构建

工作过程系统化课程的开发步骤

实践专家根据染整企业需求描述代表性工作任务 →分析讨论、归纳确认典型工作任务 →典型工作任务描述（过程、内容、工具、要求及其关系）→按职业成长规律与认知规律，将典型工作任务排序→把典型工作任务转化为学习领域（核心课程）→围绕学习领域的主要内容，设计教学情境，编制校本教材→根据核心课程的教学需求，配置相应实训室等教学资源。Ppt13

染整技术专业核心课程体系

职业成长规律

单一能力.单一能力.能复合力→职业能力逐渐增强→综合能力.综合能力.综合能力 学习认知规律

入门难度.初级难度.中级难度→习难度逐渐提高→中级难度.高级难度.高级难度

(行动领域)设备操作与保养→(学习领域)染整设备

(行动领域)仿色打样→(学习领域)测色与配色

(行动领域)染化料应用、优选→(学习领域)染料化学与助剂

(行动领域)质量检验→(学习领域)印染产品质量控制

(行动领域)工艺实施与管理:(学习领域)练漂技术及实训.染色技术及实训.印花技术及实训.整理技术及实训

(行动领域)生产组织与跟单→(学习领域)染整印花跟单

(行动领域)工艺制定与产品开发→(学习领域)染整工艺设计

(行动领域)企业管理与创业→(学习领域)企业经营管理

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听取企业专家建议

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走访企业调研

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走访企业调研

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3.2 核心课程构建

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3.3 课程改革.

2.染整专业实习报告 篇二

六月十三日我们2007界轻化工程的全体成员在王树根和王平老师的带领下开始了我们的生产实习，这是我们毕业前的最后一次实习，实习的主要目的是让我们的理论联系实际，将课堂上学到的理论应用到生产第一线，虽然我们只学习了染整工艺中的无色部分，相信在实习中看到的有色部分会为我们接下来的打下一定的基础。另外，在实习过程中我们看到了课堂上的理论与实际生产中的差距，如课本上的一些按部就班的工艺到生产中未必可行。同时，也了解到了生产过程中常用的染整机械以及一些企业的企业文化和一些基本的管理方法。目前，印染中的废水问题仍是一个令人头痛的问题。下面就我实习过程中的收获详列如下：

6月13日：嘉兴欣悦天丝整饰/棉整有限公司

乘坐学校的大巴大约两个小时的样子我们来到粽子之乡------嘉兴，下了车我们走进了欣悦天丝的会议室，在那里，该公司的领导向我们介绍公司的概况，听完后感觉该公司还是很不错的，应该是很有前景的一个公司。下面是该公司的一个简介。

嘉兴欣悦天丝整饰有限公司、嘉兴欣悦天丝棉整有限公司、嘉兴欣悦天丝数码印花有限公司系嘉兴市秀洲区外经贸局下属的中港合资企业，分别于2001年10月、2003年3月和2004年3月注册成立，进驻王江泾开发区。公司注册资本分别为1,000万美元，投资总额分别为2,000万美元、1,800万美元和1,500万美元。园区2001年11月破土动工，经过二年半的建设，园区开发已经初具规模，占地300余亩，建筑面积6.5万平方米，固定资产约2亿元人民币，公司拥有自营进出口权，获得嘉兴市企业技术中心称号。公司嘉兴总部、广州及盛泽中国东方丝绸市场设有对外贸易机构，作为公司的承接国内外业务窗口，更好的为中外客商服务。我司始终秉承“服务客户，诚信共享，精准务实，创业求新，环保印染，回报社会”的经营理念，利用国外先进技术、工艺和科学管理方法，从事绿色环保高档织物面料的印染及后整理加工贸易业务，开拓国际国内两个市场，以期取得良好的社会和经济效益。公司核心管理层和企划专家对企业进行全面的战略规划，引进国内外纺织印染企业先进管理模式，实施ERP信息化管理，加强新产品研发工作，努力完成ISO9000质量管理体系和ISO14000环境管理体系认证，打造企业核心竞争能力。一期项目嘉兴欣悦天丝整饰有限公司经过一年的工程建设于2002年10月投产，主要从事各类绿色环保高档织物印染及后整理加工、贸易业务，包括天赛丝、麂皮绒和新型仿真丝等高档面料。二期项目嘉兴欣悦天丝棉整有限公司经过一年的工程建设于2003年3月试生产，主要从事全棉、涤棉、棉麻、绒毛、府绸、粘胶和TENCEL织物的印花、染色及后整理加工、贸易业务。三期项目嘉兴欣悦天丝数码印花有限公司正处于前期筹建阶段，定位从事宽幅平纹机织物、蕾丝、地毯、安全带、纸类基材、户外用非织造布、旗帜、领带、预裁剪织物、植绒织物和绒毛织物等的数码印花及后整理加工、贸易业务。公司总部所管辖的市场营销部和国际贸易部主要承接国内外贸易定单及来料染整加工业务，年销售额达2.0亿元人民币，预计今年创汇可达1500万美金。经过大约一个小时的参观，我对该公司的生产流程有了大致的里了解。该公司主要做的外加工的产品，主要对全棉、涤棉、棉麻、绒毛、府绸、粘胶和TENCEL织物的印花、染色及后整理加工，据其领导介绍他们的每天可以加工100万米布，的确是个不小的数字。该公司实施了ERP信息化管理，ERP是针对物资资源管理（物流）、人力资源管理（人流）、财务资源管理（财流）、信息资源管理（信息流）集成一体化的企业管理软件。一个由 Gartner Group 开发的概念，描述下一代制造商业系统和制造资源计划（MRP II）软件。它将包含客户/服务架构，使用图形用户接口，应用开放系统制作。除了已有的标准功能，它还包括其它特性，如品质、过程运作管理、以及调整报告等。特别是，ERP采用的基础技术将同时给用户软件和硬件两方面的独立性从而更加容易升

级。ERP的关键在于所有用户能够裁剪其应用，因而具有天然的易用性。另外，他们有一套自己印染废水处理方法。参观结束后在该公司的食堂吃了午饭，然后回到了会议室，我们又同该公司的领导交流了大约半个小时左右，这次交流收获还是很大的，让我们了解到了企业需要我们什么的技能以及我们平时应该怎样对待专业课的学习，以及我们对待所学专业和未来职场的态度。接着我们乘坐大巴返回学校，紧接着就迎来了让人盼望的端午节。

6月17日：无锡协联针织有限责任公司

过完了端午节，今天继续我们的生产实习，大约一个小时的路程，我们来到了无锡协联针织有限责任公司。下面是公司的简介：

无锡协联针织有限责任公司位于风景秀丽的惠泉山下，大运河畔，是原国有中型企业无锡市第二针织厂整体转制建立的公司，公司性质为股份制公司，是江苏省针织服装重点出口企业之一。占地面积2.8万平方米。拥有各类先进的大园机、进口高温高压、常温常压染色机、平幅及园筒定型机，各类花色缝纫机等具有国际先进水平的精良设备与一批与之相适应的素质高、技术好、业务精的专业队伍，是一个集织、染、成衣为一体的专业生产各类针织服装及坯布的全能企业。2002年已经通过了ISO9001:2000质量管理体系认证。

主要产品有全棉、混纺、化纤、交织、色织及并线等各类针织面料及针织服装。产品远销美国、日本、西欧等国家和地区。年产针织坯布4000吨，针织服装300余万件，尤其是“迪高”品牌的各类针织产品采用镶、拼、嵌、绣、贴等独特工艺，使产品更加不同凡响，并以优异周到的服务赢得了广大客户的青睐，产品畅销全国各地。

由于该公司刚刚搬迁过来不久，一楼的前处理和染色设备较新，同时看到了他们进口的高温高压液流染色机，经查阅资料对溢流染色机的特点罗列于下：

1.最高工作温度140℃，最高工作压力为0.4MPa。

2.染液通过溢流口而形成一定流量的水流来输送织物。

3.染液循环泵要求流量大，但扬程不需太高。

4.得色柔和，染色质量好，但浴比大，适用于丝绸、针织物、毛圈型及晴纶等娇嫩的织物。

该公司主要产品为针织物，由于针织物是由线圈相互套结成的，织物组织疏松，易于变形，不能经受较大的张力，因而针织物的染整设备与机织物的染整设备有所不同，必须采用松式加工设备，某些与机织物通用或相似的设备，如煮练机、平网印花机和平幅定型机等也需在进出布系统采用适用于与针织物的专用设备。针织物染整工序中，多数以平幅方式进行，如烧毛、丝光、烘燥、热定型、预缩、轧光等；少数以绳状方式进行，如离心脱水、液流染色等。该公司的二楼有一台平幅热风拉幅热定型机，其由进布喂入部分，热风定型部分和降温出布部分组成，其结构组成和原理与机织物的热风针铗链定型机基本相似。所不同的是在进布喂入部分增设圆盘吸边器、循环拖带和线圈密度测定器等装置，以适应针织物幅宽较大、质地柔软、易于变形、易于卷边等特点，在降温出布部分还附有切边器和剖幅装置，可将布边切去或将布幅割开以供剪裁缝纫。另外，该公司好像还有一个织造车间，对该公司的生产能力和前景不甚了解。

6月18日：无锡太平洋集团有限公司

今天我们来到了无锡太平洋集团有限公司，下面是该公司的简介：

无锡太平洋集团有限公司是中国色织布面料生产的主要基地之一，占地面积13.27万平方米，总资产5.2亿元，至今巳有60多年历史，具有染纱、织布、整理、服装一条龙配套生产能力，掌握筒子（经轴）染色、无梭化织造、功能性整理等高技术含量手段，拥有计算机辅助设计系统（CAD）、ERP管理系统，先进的生产设备，精湛的工艺技术，完善的质量管理体系和优秀的职工队伍。先后通过ISO9002－94、ISO9001－2000质量管理体系认证和国际公认的Oko-TexStandavd 100证书。

公司毎年色织布生产量1800万米、染色印花布500万米、服装100万件(套)。色织布产品历史悠久，品质优良，多次获得国家质量金质奖银质奖、国家优秀新产品奖等荣誉，销往世界50多个国家和地区，是国内外著名服装公司的首选面料。产品有两大系列，花色布系列：各种规格的纯棉、T／C、CVC色织府绸、牛津纺、青年布、大提花、摩毛布、弹力布以及多种纤维交织布等；功能性色织系列：吸湿快干、防缩抗绉、防溴除菌、防油、防污、防沾、抗紫外线等。

公司的宗旨是：诚心经营，用户至上，质量第一，真诚服务。

据参观，该公司主要生产色织布，具有染纱、织布、整理、服装一条龙配套生产能力，看到筒子纱染色的设备和工艺流程。经查阅资料，现将涤纶筒子纱染色工艺罗列于下：

涤纶织物由于强度高，回弹性好，耐磨性优良，尺寸稳定性好，抗皱性好，而被广泛应用于各种纺织品及服装面料。涤纶筒子纱线染色是采用高温高压染色法在高温高压筒子纱染色机上进行的。由于聚酯纤维结构紧密，分散染料在低温条件下几乎不上染。只有将温度提高至90℃以上，染料的上染逐渐增加。达到110℃以上时，涤纶纤维中无定型区高分子链段的运动加剧，增加了微隙，降低了染料分子扩散进入纤维内部的阻力，提高了染料分子扩散速度，使分散染料的上染速率迅速加大。至130℃才能获得满意的染色效果，染料利用率达到90﹪以上，得色丰满，各种染色牢度优良。

工艺流程及条件：原纱进厂—松筒—倒角—装笼—进入染缸—前处理（退浆、煮练、漂白合一，在100℃条件下处理20min,皂洗剂1g/L去油）—水洗—染色缸加入已溶解好的染料和助剂依次侵入染槽—加入纱线染色（1℃/1min）升温至70℃匀染10min—

（1℃/1min）升温至100℃匀染10min—（1℃/min）升温至130℃保温45-60min—高温排水—洗水—还原清洗（100℃处理30min,对于深色而言）—洗水—醋酸中和—洗水（上抗静电剂）—脱水—烘干。

6月21日：无锡天佳纺织品有限公司

今天来到了无锡天佳纺织品有限公司，一进门，公司的领导就给我介绍了立在大门左侧的一块牌匾，上面写着“国家棉休闲面料染整开发基地”，据该领导介绍这代表了公司的科研能力，一般的公司国家不会认可，并且每一年都要接受国家重新评定，如不符合要求就会收回牌匾。下面同样是公司的简介：

无锡市天佳纺织品有限公司是一家专业生产和研制时尚休闲面料的工贸公司、公司总部设在国内最大的服装面料市场—广州中大布市，工厂生产基地座落在风景秀丽的太湖之滨、全国棉布印染之城的江苏无锡。公司经过近十年的发展，现已形成产销一体化的网络体系，工厂拥有先进的工艺装备和齐全的产品质量监控手段，生产经验丰富，工艺精湛合理，产品质量过硬。一批一流的技术及管理人员的加盟，使公司从织造染整及后整理不断创新和发展，每年向市场推出十几种新品面料，成为国内外知名服装品牌的指定面料。本公司坚持平等互利、恪守合同...通过参观，感觉该企业的企业文化还是不错的，例如，每一个员工过生日，公司都会送上一个生日蛋糕，并在公告栏上写上某某生日快乐等一系列祝福的话。另外还展示了一些他们的产品所到达的国家的标志性建筑，如美国的白宫，法国巴黎的凯旋门等等。该公司也有进口的高温高压液流染色机，前面已经接受到，不在赘述，这次参观还看到了以前没有接触过得一种机器----空气洗机器，经查阅资料，简介如下：

空气洗：是在空气洗机器中导入一定温度湿度压力的气体，同时有一定的机械力的作用下，使纤维充分伸展回复纤维的弹力，使面料手感柔软有弹性，有需要的情况下还可以加入适当助剂可以提高手感的爽滑度，颜色的保鲜度，同时不会出现一般水洗出现的颜色不均匀和擦伤。通常与碳素磨毛配套使用。是目前比较新的面料后处理方法，适用于全棉，化纤棉交织类的高档后整理。随着生活水平的不断提高，人们对穿着的要求也越来越高。水洗、干洗都不能完全清除织物上的污物，而且还会导致变形，手感越来越差，越洗越旧。空气洗就没有这些弊端。比如手感整理，是把织物由气流柔软整理机利用强大的气流，在高温、高压状态下，通过非凡的文杜里管以绳状形式送布。每根文杜里管由一个鼓风机控制。布料在文杜里管中被气流加以揉搓，然后将布料喷出，使布料在失压过程中产生膨化。最后将布料抛至机器后方的不锈钢拉板，再将布料落入机器的主柜，通过铺在上面的特氟纶板，轻柔地滑至机器前部，再进行循环的抽式柔软整理。由此，在瞬间完成了三步机械柔软作用。面料可以1000m/min高速运转，通过风量调节，在无张力下、全松弛式获得柔软。织物经处理后可获得独特的柔软风格。用气流柔软机处理的织物具有：a.机械而非化学品处理的特点。b.手感柔软度好。c。手感持久性好。

人们在外出和上班时，外衣都会粘满各种异味和杂菌。在日常生活中想洗却不能洗的衣类物品，在穿着时也粘满了杂菌或异味，这样的物品有很多，比方说贵重的套装、羊毛衫或者很难洗的提包鞋子玩具等。不用水和洗涤剂，通过空气洗衣机将空气转化为臭氧进行空气洗涤，臭氧在除臭杀菌后再还原成空气。

6月22日：常州耀春格瑞纺织品有限公司

今天大约经过一个半小时的路程，我们来到常州耀春格瑞纺织品有限公司，该公司主要做家纺产品。其概况如下：

常州耀春格瑞纺织品有限公司位于常州市新北区世界贸易集中出口开发区黄金地段，北临长江，南接沪宁高速，西距常州机场20公里，交通便利。园区内设施齐备，道路平坦，民风纯朴，花草丛簇，林木成荫；

公司于2006年4月在原有的基础上扩建，总投资2.5亿元，兴建新的厂房大楼，占地面积5.5公顷。主要经营各类服饰用品，家纺用品(工艺毯、床上用品)，家居装饰用品，婴儿用品(婴儿服饰、童毯)，汽车装饰用品等五大类48个系列近三千个品种。

2007年新公司顺利通过ISO9001：2000质量体系认证。通过名牌战略和质量体系的认证，不仅提高了春格儿品牌在国内外市场的知名度，而且更好的进入国际目标市场扩展业务。公司从2004年创立“春格儿”品牌，2006年已在欧盟五国成功注册商标。2007年已申请海外九国注册；通过不断的探索和努力，销售额从2005年的5984万元增长到2007年的13365万元。在公司自主品牌销售额不断攀升的同时，原海外的客户群不断转换为公司自主品牌的经销商，至2007年公司在西班牙、意大利、德国、瑞典、阿联酋、沙特、埃及各国认证品牌一级代理商，并且“春格儿”品牌的专卖店已在运营中。通过自主知识产权的运作，以“创立国际品牌、进入国际高档消费品市场”为目，公司从2005年开始不断开拓欧美市场，经过两年多国际高档消费品市场的考验，“春格儿”商品在高档市场越发成熟，散发出迷人的魅力。

进入耀春格瑞，可以随外感觉到她的与众不同、别具匠心；花园式的厂房、别具一格的门庭和栅栏，当然还有那充满欧式风情的咖啡屋、维也纳西餐厅，将“时尚、经典、尊贵”张扬得淋漓尽致，也突显出“Golden Spring”与众不同的高贵、典雅气息；楼台亭榭的小桥流水、健身区、娱乐室、篮球和羽毛球场上轻松矫健的身影；每个耀春员工都在尽情享受着公司“以人为本”的关怀，同时也更加努力耕耘，为耀春美好的明天激情挥洒着智慧和青春!

在参观过程中除了看到了一般的前处理过程，还看到了他们的两套价值800万的平网印花设备，下面简要介绍一下查阅的关于平网印花的资料：

平网印花有手工台板式和半自动平板、全自动平板三种，虽然平网印花产量较低，但其制版方便，花回长度大，套色多，能印制精细的花纹，且不传色，印浆量多，并附有立体感，适合丝、棉、化纤等机织物和针织物印花，更适合小批量多品种的高档织物的印花。

半自动平板筛网印花机：设备机构半自动筛网印花机印花时，是人工贴布，自动控制的机构移动筛框和刮刀。给浆设备多为自动加浆，但也有人工加浆。印花台版为热台版，由于半自动机械的使用，所以印花台版两头需装有自动印花的转向装置。如果不设转向台也可采用倒车的方法解决。

半自动筛网印花机的筛框一般采用铝合金材料制作。筛框经绷网和制版后称为色框或花框。色框安装在自动印花装置上，自动印花装置控制其移动，升降和刮刀的刮浆。刮刀是平板筛网印花的刮浆工具。是由合成橡胶制成，硬度一般为肖氏48+-2度。刮刀的选用应根据织物厚薄、印花工艺、色浆性能等加以选择。

另外通过该公司领导的介绍，我很是佩服该公司的董事长-----李小春，2000年开始创业，现在他的家纺产品远销国外四十多个国家，并且与很多国外知名品牌有过合作，能取得这样骄人的成就跟她的努力奋斗是分不开的，她的一篇文章曾这样写到“我生来就不是一个循规蹈矩的人，总是尝试着与众不同的人生，因此也就注定我必将经历各种磨难才能取得耀眼的成绩，就像钻石必经切割之后才会闪光。”，“主动，用心，积极，乐观，激情，执着，我的人生“字典”里就没有“困难”两字！”，“思想的野马如果奔驰,那么行动的执行也要飞跃,两者并驾前驱才有发展力!”，“世界上没有无缘无故的成功，也没有无缘无故的失败。”，“我们要学会学习世界，读懂世界，研究世界，从而能应用世界，掌握世界，创造世界。”这是我经常说的一句话，这个世界变化太快，我们唯一能应对的办法就是未雨绸缪，不断规划，不断创新，一直跑在前面。

6月23日：中国面料馆

今天有的人去了上海的纺机展览会，剩下的则去了无锡的中国面料馆参观，我是去了面馆参观，下面我选择了三种面料试写一下工艺流程：

1)全毛强缩绒:100%羊毛缩绒整理

流程：准备（洗呢、脱水）-------缩呢-------洗呢------脱水-------烘干--------中检--------熟修-------起毛------刷毛-------剪毛-----刷毛--------压光------蒸呢-------成品检验-------染色（粗纺毛织物主要以匹染为主，主要在松式绳状染色机上进行）

2）毛涤单面拉毛布:47%羊毛53%涤纶拉毛整理

流程：前处理（烧毛、退浆、洗呢、脱水、烘干、中检、单面拉毛整理）-------染色（分散染料染涤纶，酸性染料染羊毛）------后整理

3)记忆棉：64%涤纶36%棉常规整理

流程：原布准备------烧毛-----退浆-----精练----漂白------丝光------热定型-------复漂-------烘干落布------染色（分散染料染涤纶，活性染料染棉）-------后整理

下面是关于记忆棉的一些简介：

慢回弹，又称太空记忆棉。是由美国太空总署（NASA）的下属企业美国康人

（HEALTHMAN）公司所研发，之后近二十年的时间其应用仅限于医疗行业。九十年代初，瑞典FAGERDALA公司的科技转化为医用及民用的保健、时尚产品。这是一种能完全遵循身体轮廓的开放温感记忆粒子，这种开放的细胞组织结构允许空气在其中流动，并在任何你需要的地方给你完全没有反弹压力的支撑。1998年，因该产品在商业上的巨大成功及为民众健康作出的贡献，慢回弹技术与GPS(全球定位系统)一道被任命进入美国宇航局名人堂,以奖励作为两个航天技术已达到非常成功的商业应用。随着这一产品在西方发达国家的普及使用（平均每三个家庭就有一个在使用），这一技术也随之传播开来。

6月24日：无锡联盛印染有限公司

今天是我们参观的最后一天，我们乘车来到位于水蜜桃之乡----阳山镇的无锡联盛印染有限公司，该公司概况如下：

本公司是以特阔幅印染面料生产及床上用品加工为特色的民营外向型企业，座落于享有“水蜜桃之乡”美誉之称的阳山陆区镇。这里，人杰地灵，交通便利，西边常州，南临太湖，近靠灵山大佛脚下。沪宁高速公路和锡宜高速公路从这里南北交叉通过，联盛印染就位于锡宜于高速公路陆区出口处，汽车5分钟即可到达。

公司占地120余亩，厂房3万多平方米，高大明亮的生产车间，为规模化生产创造有利的基础环境。完整的印染生产线6条。其中，奥地利SIMMER齐玛16套色320cm磁棒圆网生产线，对花精确，印色均匀饱满。国产320cm连续轧染生产线，配置德国进品均匀轧车，能够广泛的适应全棉、涤棉布品种的染色，克服了特阔幅染色布边中差的难题。近10台仿德国变频恒速恒张力巨型染缸，以适应客户市场小批量、多品种需求。不同以往的是这次我们看到了圆网印花机，就其概况简介如下：

圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式。圆网印花有几个重要方面不同于其他筛网印花方法。圆网印花与滚筒印花一样，系连续工序，印花织物通过宽橡胶带被输送到不断运动中的圆网花筒下面。筛网印花中，圆网印花的生产速度最快，大于每小时3500码。使用无缝的有孔金属网或塑料网。最大的圆网圆周大于40英寸，因此最大的花回尺寸也大于40英寸。超过20套色的圆网印花机也已经生产出来，这种印花方法正慢慢取代滚筒印花。

圆网印花机结构：圆网印花机通常由进布装置、印花机头、烘燥装置、落布装置等四部分组成。目前，圆网印花机通常有八色、十二色、十六色、二十四色等几种圆网印花机。印花机的花回主要有640mm和904mm等两种。其中640mm花回的圆网印花机居多。圆网印花机具有操作简便，劳动强度小，产量高，适合各种织物的印花，同时它适合多品种小批量织物的印花。

（一）进布装置圆网印花机进布装辊转动把布导入印花装置。进布时被织物随循环运行的橡胶履带前进而完成印花。此履带先经置有布车进布和布卷进布两种。布卷进布时，可将摆动式引布辊压在布卷上，依靠引布给胶辊在表面涂一层热塑性树脂薄层，可

平整地粘贴织物。给胶辊旁边装有红外线辐射加热器，以加热履带上的树脂。热塑性树脂涂一次可加工20～100万米织物。如发现黏度不好，可重涂一层。

（二）印花装置圆网印花装置包括圆网、刮刀、给浆装置等。

1.圆网是印花机的花版。由镍金属制造，又称镍网，呈六边形网孔。圆网两端以闷头固定，以防印花时圆网变形，影响对花的准确性，能承受印花时色浆和刮刀的压力。为了提高圆网的弹性，减少承受的压力，圆网要偏离支撑辊中心线安装，一般要偏离16mm左右。每一圆网机座有一示读装置，可显示出各方向上所受的刮刀的压力。

2.刮刀圆网印花机的刮刀安装在圆网中心线上的刮刀架上。刮刀架既装有刮刀有装有给浆管。刮刀系采用铬、钼、钒、钢合金制造，具有摩擦系数小和可以任意调节角度的特点。印花时，刮刀的刀口和圆网的内圆相切，刮刀对色浆以施加压力为主，刮为辅的复合动作。

圆网印花机的刮刀压力和位置可以调节，以适应各种花型和各种厚、薄色浆的织物印花。

3.印花装置圆网印花机是自动给浆。每一圆网都配有给浆系统。供应色浆时，将机台上塑料管一端套在金属给浆管上，而机外另一端软管插入色浆桶内，用泵输入圆网，由电极自动控制色浆液面的高度。

（三）烘干和出布装置圆网印花机采用松式热风烘干。印花后的之外即和橡胶履带分离，导入烘干部分，松式平放在涤纶网上，经热风烘干出布。出布由电动摆布轴牵引落入布车内。

（四）圆网印花机的优缺点圆网印花机具有劳动强度低、生产效率高、对织物适应性强的优点。适合于化纤织物、针织物、轻薄织物印花。能获得花型活泼、色泽鲜艳的效果，并可避免传色的疵病。但受圆网结构的限制，印制精细线条时效果还不十分理想。下面是关于棉纤维和毛纤维的染整工艺路线：

棉纤维：1.机织坯布-----烧毛-----退浆------精练-----漂白----丝光------漂白------（染色/印花）------整理------（染色棉布，漂白棉布，印花棉布）

2.针织坯布------烧毛-----丝光------碱缩------精练------漂白------（染色/印花）------整理------针织棉布

毛纤维：1.精纺呢坯-----烧毛-----煮呢------洗呢----（漂白/炭化，染色）-------剪毛------压呢------缩绒------蒸呢-----精纺毛织物

2.粗纺呢坯------洗呢-------炭化------缩绒------（漂白/染色）--------起毛-----剪毛----压呢------蒸呢------粗纺毛织物

3.染整时装秀总结 篇三

2009年12月9日，由染化系主办，社团部、社践部及染协承办的“染整时装秀”染化系作

品投票活动在教学楼广场圆满落幕。

此次活动的主要目的有以下几点：

1、评选出染化系有关染整方面的的优秀作品。

2、为染化系属下的染整科技协舍会做宣传，以增强全校师生都对染化系的了解以及染整工艺作品．

活动前，社团、社践部及染协进行了近一周的精心策划。活动的当天，我们 得到了染化系各部门的大力支持，在此，向所有为此次活动出力及关心的老师、部门、同学表示衷心的感谢。

此次活动的展览，大改以往挂布展的方式，大胆将作品以字画装裱的方式 展现在白纸上，而且还配上了各种清新、创意的图案，将作品的意想表达的淋漓 尽致，让所有参观的人都感受到染化系艺术的独特魅力。此次活动中的模特秀无 疑为活动增加了活动的亮点，她们将活动推向了另一个高潮，随着她们的节奏，我相信我们染化系的明天会更好。

尽管如此，活动中还是有一些不足：

1．我们布置展板时有一些细节没有考虑到位。

2．由于活动的时候拱门出了一点问题以致于活动时间延迟了十多分

钟在加之许多的班级有课，所以在活动正式开始的时候没有好多的学生

过来观看。

相信以上优点将会成为我们系布艺活动的历史，总结这次的活动我们相信我们以后会将活动办的更加完美。

4.染整顶岗实习报告总结 篇四

通过这段时间的学习，从无知到认识，在到深入了解，我渐渐地喜欢上了这一行业，在这里我总结了的很多：要学会坚持，不管做什么事，不管到哪家公司，一开始都不可能立刻会，不可能马上做核心的工作让我们做，一般都是让我们看，不断了解，不断学习，在这段时间里，你可能会觉得很无聊，没有什么事情可以做，便会产生离开的念头，这时我们一点要学会坚持，不要轻易放弃，不要让自己后悔;要多听，多问，多想，少说。工作要踏实认真，实习时一定不能挑三拣四，我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键就是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没有学习过也可以在工作中逐步的掌握，态度不好，就算自己有知识基础，也不会把工作做好;沟通能力的提高，实习期间，项目的完成需要大量的实地考察和访谈工作，特别是问题的发现与访谈者是有利益关系的，这个过程中需要较强的沟通技巧。从开始的一次次失败，到最后得到相关的信息并与被访谈者成为了朋友，我的沟通技巧有了很大的提高，这也是我日后工作学习宝贵的财富;团队合作能力的`提高实习过程中，我与其他实习生组成团队，完成整个系统流程。在这个过程中，我们分工明确，发现问题及时沟通讨论，共同攻克难关，合作十分默契，各取所长，最终向公司交了一份满意的答卷;工作方式和方法的改进，实习期间，我工作的方式和方法有很大的改进： 每周都会为自己制定合理的工作计划并且按时完成总结工作，及时解决存在的问题并寻找解决方案。

总之，这些天的实习，我学习到了很多，不仅是印染知识和实际工艺流程，而且也认识到印染行业所面临的问题，这些问题制约着印染行业的快速发展，同时激励这我们不断努力学习，开拓创新，尽快解决和改进生产环节的制约因素。

以上染整实习总结就为您介绍到这里，希望它对您有帮助。如果您喜欢这篇文章，请分享给您的好友。更多总结 范文，尽在 总结报告。

5.浅析染整业清洁生产技术应用 篇五

浅析染整业清洁生产技术应用

染整业由于工艺繁杂,生产过程耗用大量能量,并产生废水、废气、固废、噪声等污染,在环保的国际化趋势下,仅仅以来端治理改善,已不足以应对国际环保潮流,推动清洁生产技术在染整业的应用已成为该行业未来持续生存发展之必须.

作 者：陈树鹏 Chen Shupeng  作者单位：广州经济技术开发区怡地工程有限公司,广东,广州,510730 刊 名：广东化工 英文刊名：GUANGDONG CHEMICAL INDUSTRY 年，卷(期)：2009 36(6) 分类号：X5 关键词：染整业   清洁生产  

6.染整工业 篇六

由于在染整生产加工过程中，大量使用了对环境有影响和妨碍人体健康的染化料助剂，其生物降解性差，毒性大，游离甲醛含量高，重金属离子的含量超标。这些助剂，以气体、液体、固体的形态排放而污染环境，危害人类的健康，所以，绿色染整是人们对环保的重要性有了充分认识以后，对染整加工技术提出来的一个努力方向与最终目标。所谓绿色印染生产，即染整工艺对生态环境无公害，包括排出废弃物对人类生存环境无害，工艺操作环境对劳动者无害，以及成品给人们使用无害，这种工艺又可称之为清洁性无害生产工艺。

目前国内外关于绿色染整加工技术的研究和开发浪潮高涨，一些具有前瞻性、创新性和实用性的新工艺被开发出来，极大地提高了印染业的环保水平。

.应用于染整加工技术的物理方法在近二三十年里，等离子体技术、微波技术、电子束及辐射技术、超声波技术、激光技术、电磁场技术等足染整行业的新型加工技术，对纺织品可进行干加工，在染整加工中的纤维改性、练漂前处理、染色、印花、后整理及水洗烘燥中得到应用，推动着这些方面的设备及加工技术的新发展和产品质量的提高。这些加工技术污染较少，无污水排放，具有很高的应用价值。年来国内外已有相当多的研究，应用范围也在不断扩大。

生物酶对纺织品的处理生物酶应用于纺织工业始于1857年，最初是用麦芽提取物去除织物上的淀粉浆料。1900年，德国的Diaman公司应用退浆酶进行退浆，它与老的酸退浆法相比，不但退浆效率高，而且对织物无损害。酶制剂作为一种生物制剂，无毒性，污水排放少，有利于生态环保，加工工艺也比较简单，在印染工业上展示了良好的前景。

牛仔布的水洗和石磨处理：近年来水洗褪色风格的织物或服装大量流行。在这类加工中，最为重要的是牛仔布的洗涤和石磨加工。牛仔布通常是加工成服装后，用冷水及热水进行水洗，以后用次氯酸钠漂白褪色。后来为了产生穿旧感，推出用金刚砂纸进行部分磨白洗涤整理，也有加石磨洗涤。它是将牛仔布服装与浮石等磨料一起用转鼓水洗机进行洗涤，不过使用浮石洗涤时，容易造成断纱等损伤现象，浮石等碎石砂粒也会残留于牛仔布服装里面，甚至使洗涤设备出现问题。近年来，随着酶在纺织工业中的应用，开始不用浮石，而采用纤维素酶来加工，以获得石磨洗涤的效果。羊毛纺织品的防毡缩：传统防毡缩整理是用氧化或还原方法使纤维表面改性，或施以树脂整理，或前两种方法的结合使用。

.生态染色印花技术染色印花是造成环境污染的重要一环，如何在染色过程中避免污染，改变传统的染色印花方法，研发新型生态染色技术是至关重要的一项措施。下面介绍一些新型的生态染色印花方法。

超声波染色：超声波应用于纺织染色是由SokolovTumansky在1 94 1年首先开始的，随后Brauer又将该方法应用于纤维素织物的还原染料染色当中，以期降低染色时间。在相同条件下，超声波染色可以显著地缩短染色时间，或者是在相同的染色条件下降低染液的染料浓度，还由于超声染色可以不用或少用在常规染色中所使用的各种助剂，因此超声染色还能明显地改善染色废液对环境的污染程度，以及降低药品消耗等。气相或升华染色：气相或升华染色不用水作为染色介质，它是在较高温度或真空条件下使染料升华成气相，并吸附和扩散于纤维中，即发生上染过程。这种染色的染料转移和上染机理与热转移印花类似，要求染料有较强的升华性，目前主要是一些非离子型的分散染料或易升华的颜料，染后不必水洗，有利于环境保护?。

7.染整工业 篇七

综合性染整厂污水治理改造和节能减排实效?

通过对纺织印染行业废水质地的分析,采用淡碱液回收、高效去除PVA浆料的技术;以及以表面酸洗液为脱色混凝剂等措施,对某大型综合性染整厂的.污水治理工程进行改造,取得了明显的节能减排效果.另外,通过对部分达标排放废水进行掺混物化处理后回用于生产,使企业走上了可持续发展、环境友好的行列.?

作 者：沈立 何伟光  作者单位：沈立(广东省纺织工程学会环保专业委员会,广东广州,510288)

何伟光(何伟光,中山大学,广东广州,510275)

刊 名：染整技术 英文刊名：TEXTILE DYEING AND FINISHING JOURNAL 年，卷(期)： 31(6) 分类号：X791 关键词：印染废水   节能减排   中水回用?  

8.纺织染整助剂检测项目及检测方法 篇八

1、芳香胺的禁用

GB 18401-2003和Oeko-Tex Standard 100-2004对纺织品所用染料中不能含有23种禁用芳香胺作了明确的规定，生态型纺织助剂同样不能含有这些禁用物，由于复配型助剂成分保密性，所以将此项目列入该体系之中。GB/T 17592一199碳纺织品禁用偶氮染料的检测方法第一部分：气相色谱/质谱法》产品检测范围的局限性，可以采用的检测方法：(1)cEN 150/Ts17234：200茸皮革一化学测试一染色皮革上某些偶氮染料(颜料)的测定》；

(2)EN 14362一：200叉纺织品一源于偶氮染料(颜料)的某些芳香胺的测定方法1一第1部分：使用某些不经萃取即易得到的偶氮染料(颜料)的检测》；(3)E N14362一2：200蔗纺织品一源于偶氮染料(颜料)的某些芳香胺的测定方法一第2部分：使用某些须经萃取纤维而易得到的偶氮染料(颜料)的检测》。

2、重金属的萃取

重金属对人体的累积毒性相当大一旦为人体吸收就累积于肝、骨骼、肾、心及脑中，积累到某一程度，便会对健康造成无法逆转的巨大损害。此种情形对儿童尤为严重。Oeko-Tex Standard 100-2004严格规定了sh、AS、Ph、cd、cr、c。、cu、Ni和Hg在不同纺织品上限制值，生态型纺织助剂也必须附合该标

准。检测设备用AAS或ICP，样品前处理可参照GB/T 17593-199碳纺织品重金属离子检测方法原子吸收分光光度法》进行。

3、游离甲醛量

甲醛对生物细胞的原生质是一种毒性物质，它可与生物体内的蛋白质结合，改变蛋白质结构并将其凝固，对人体呼吸道和皮肤产生强烈的刺激，引发呼吸道炎症和皮肤炎。此外，甲醛也是多种过敏症的引发剂。GB 18401-2003和Oeko-Tex Standard 100-2004严格规定了不同对象纺织品所含游离甲醛的限制值。规定婴幼儿类含游离甲醛的量不超过75 mg/kg;直接接触皮肤类不超过75 mg/kg;不直接接触皮肤类不超过300 mg/k 9。检测方法可采用GB/T 2912。1-199碳纺织品甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛(水萃取法)》、GB/T 2912。1一1998《纺织品甲醛的测定第2部分：释放甲醛(蒸气吸收法》，其中水萃取法比蒸气吸收法更能模拟人体的穿着状态。

4、五氯苯酚/四氯苯酚

五氯苯酚(PCP)是纺织品、皮革制品和木材、浆料采用的传统防霉防腐剂。动物试验证明PCP是一种毒性物质，对人体具有致畸和致癌性。PCP十分稳定，自然降解过程漫长，对环境有害，因而在纺织品和皮革制品中受到严格限制。2，3，5，6一四氯苯酚(T ecP)是PcP合成过程中的副产物，对人体和环境同样

有害。

检测方法可采用GB/T 18414。2一200茸纺织品五氯苯酚残留量的测定第2部分：气相色谱法》。

5、铬(VI)

Oeko-Tex Standard 100-2004对铬(VI)在纺织品上的限定值有明确的规定，生态型纺织助剂也必须符合该标准，检测方法可采用DIN 53314：199《皮革中铬的测定》。

6、含溟阻燃剂

嗅化阻燃剂是永久性环境有机污染物之一，多年来欧洲已经禁止使用含嗅的阻燃剂，欧盟指令2003/11/E《关于全面禁用部分含嗅阻燃剂的指令》有明确规定。采用形式审查由生产商或供应商提供承诺的方式来确认。

7、气味