机械管理员培训

2024-06-14

机械管理员培训（精选13篇）

1.机械管理员培训篇一

起重机械安全管理培训课程教学大纲

1.学时

总学时44学时，其中理论教学44学时。

2.培训目标

本课程是起重机械使用单位安全管理培训的必修课。通过本课程的学习，学员应能够理解掌握相关基本知识；掌握起重机械安全管理的知识及技能。掌握相关法规知识。

3.教学内容：

3.1 基础与专业知识

3.1.1起重机械的用途、原理、工作特点及其对工作环境的要求

3.1.2起重机械分类、主要参数

3.1.3起重机械的基本构造组成、机构传动原理、主要零部件、整

机抗倾覆稳定性

3.1.4起重机械安全保护装置功能与使用。包括起重量限制器、起

重力矩限制器、起升高度限位器、行程限位器、回转限位装置、连（联）锁保护装置、防后倾装置、抗风防滑装置等起重机械的安全保护装置的功能及其使用

3.1.5起重机械主要电气保护系统的功能及其要求包括短路保护、零位保护、错（断）相保护、失压保护、紧急断电开关、电气绝缘与接地保护等电气保护系统

3.1.6起重机械主要液压系统的功能与要求包括动力元件、执行元

件、控制元件、辅助元件和工作介质的功能与要求

3.1.7起重机械基础和轨道要求3.1.7.1基础基本要求与施工图识读；

3.1.7.2基础（包括附着杆等基础）与设备的连接3.1.7.3轨道铺设3.2 安全使用管理知识

3.2.1起重机械安全管理人员的职责3.2.2起重机械安全操作和维护保养规程3.2.3安全技术档案的建立

3.2.4起重机械的选购、安装验收、使用登记、变更、停用和注销3.2.5定期检验程序和要求

3.2.6起重机械安全使用警示说明和警示标志3.2.7安全用电、防雷3.2.8消防有关要求3.2.9劳动防护用品的使用3.2.10

起重机械事故的应急处置、现场保护和事故报告

3.3 法规知识

3.4《特种设备安全监察条例》3.5《起重机械安全监察规定》

3.6《特种设备事故报告和调查处理规定》

3.7《锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定》；3.8《特种设备作业人员监督管理办法》；3.9《特种设备作业人员考核规则》；

3.10《起重机械安全技术监察规程》；

3.11《起重机械型式试验规程(试行)》及其相关的起重机械型式

试验细则；

3.12《起重机械制造监督检验规则》；

3.13《机电类特种设备安装改造维修许可规则（试行）》；3.14《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》；3.15《起重机械使用管理规则》；3.16《起重机械定期检验规则》；

3.17其他相关的法规（包括有关维护保养规范标准）4.教学学时分配

5.教学形式方法：

课堂集体授课。6.考核形式：

理论参加笔试（闭卷）

7.教材：《特种设备安全管理员培训辅导教材》。

2.机械管理员培训篇二

1 发展农业机械化的意义

农业机械化技术普及是农业技术推广的重要组成, 加快了基层农业发展方式转变。农机化技术推广有利于加快构建高产、优质、高效、生态、安全的农业技术体系;有利于提高资源利用率、土地产出率以及劳动生产率;有利于增强农业综合生产能力、抗风险能力和市场竞争力, 促进农业稳定发展和农民持续增收[2]。就我国大部分地区农业发展的现状来看, 无论在农业的机械化程度或农技推广方面, 都有很大的提升空间。当前, 基层大部分农业区还使用老式的工具进行手工作业, 生产能力水平非常低, 在土地上浪费了大量的人力资源。而采用农机进行耕种、收割等作业, 不仅减少了大量人力资源的投入, 还节省了农民的生产时间, 有利于提高农民的生活水平。因此, 只有大力推广农业机械化, 才能从根本上改变基层生产力水平低下、劳动力大量耗费、土地利用率低等现象, 促进农村经济的发展和农业技术的提高。

2 农机化技术培训基本现状

农机管理部门须按照国家职业资格证书制度规定, 加强对农业机械驾驶、操作、维修人员的职业技能培训和职业技能鉴定工作的管理。技术推广工作人员经过岗位专业培训合格后, 才能从事农业机械工作[3]。当前, 农机化培训机构可以分为农机化技术学校、拖拉机驾驶培训机构等。农机化培训机构主要承担农业机械操作、驾驶、维修及其他技术人员的培训工作, 主要的模式有以下几种。一是面向社会招生的农业机械学校。这种类型农机校除了承接各类农机化技术培训外, 还向社会招收生源, 举办学历教育班、驾驶员培训班等。近年来, 由于教育改革, 农技培训资源进行了整合, 此类农机学校大部分被合并。二是以培训农机操作及拖拉机驾驶员为主的农机校, 这类学校依附性较大, 经济不独立, 处于维持状态。三是部分农机校与农机推广站、农机监理部门等联合在一起, 形成多块牌子、一套班子的特点, 分工又协作工作, 人员统一使用、调配, 使人力资源优势得到发挥。

3 促进农机化技术培训的建议

3.1 提高农机化技术培训的认识

农机技术培训及职业技能鉴定是农机人才培养的重要途径。以“人才资源是第一资源”发展理论为指导, 抓紧农机人才培养工作, 农机校应尽快明确社会职责及工作目标, 加强培训工作落实、定期监督, 还应积极争取政府政策扶持, 争取项目与资金, 推动培训、职业技能鉴定工作的开展。农机学校、培训机构需不断增强信心, 切实落实培训工作宣传, 争取各方理解与支持, 营造一个有利于农机培训工作的外部环境。使农机行业形成注重培训, 尊重技术等良好社会氛围。主要措施有:农技学校、培训机构领导重视, 协调各部门力量, 强化对农机培训工作的支持配合;积极争取地方相关部门的支持, 强化农机培训宣传, 让农机技术培训及职业技能鉴定工作被社会接受认可;积极利用互联网、媒体报纸等资源, 发布培训信息、发送培训资料、发放宣传画册等形式向基层机手进行广泛宣传, 引导基层机手自主参加农技培训;加强基层干部认识, 将农机化培训工作深入到基层, 充分利用农机大村等有形优势, 带动全村镇的机手、技术人员参与培训。

3.2 更新理念, 提高培训质量

在国家重视和加强“三农”工作新形势下, 农机培训学校要抓住机遇, 在发展市场经济的大背景下, 根据基层农业发展对农机科技人才、技能型劳动者的需求, 及时调整办学思路, 转换办学职能, 重点培养高素质、高技能劳动者等应用型人才。更新培训理念, 强化了对农机从业人员培训工作的认识, 是一项重要任务。参加培训后能够学到想学的知识, 农机从业人员的培训工作从起始点到落脚点都应紧紧围绕农机从业人员展开, 从而达到指导农业人员生产的目的[4]。

3.3 加强培训机构基础设施建设

提高培训质量应以良好的教育环境及教学条件作为前提。学校、培训机构应积极争取资金扶持, 把相对有限的财力用于基础设施建设, 按照培训要求, 购置必须的电教设备、培训教材等, 保证培训的正常开展。

3.4 优化培训结构体系

农机化技术培训应重点做好农机高技能人才培养、实用人才培养、农机操作维修人员的培训体系建设。依托高等院校、科研院所等优势, 着重培养农机化技术管理人才以及农机高技能人才;以农机化技术学校为重点, 培养农机实用人才和技能人才[5]。培训工作根据培训对象的实际条件、基础, 在短期培训后能产生显著效果。联合培训体系要求建立高等教育学校参与社会服务智能, 完善培训体系一个重要内容就是构建农机技术培训相关的教学师资建设、教学设备以及配套内容的建设;建立一支农机专业理论知识及扎实的实操技能, 具有高度责任心的教师队伍, 理论联系实际, 解决实际问题, 搞好农机技术培训教育。

3.5 以农机化重点项目展开培训

农机化技术培训以基层农机人员更新知识培训、拖拉机驾驶及农机实操培训等重点项目开展工作。为使培训资金使用效率、培训效果得到提高, 应由基层农机人员自主选择培训学校、培训内容等, 因材施教, 避免盲目培训。政府与学校对接受培训的农机人员应给予一定的补贴或优惠;明确农机技术培训经费的来源, 提高资金利用效率。

3.6 拓宽思路, 开展合作

积极与农机企业合作, 开展“对口支援培训”, 提高农机从业人员认识及技术水平。全面贯彻落实科学发展观与可持续发展观, 坚持育人为本的教育方针, 以提升基层农机从业人员发展和改善民生的能力, 着力推进开展农机行业人才培训需求预测, 研究制订培养标准、探索建立职业技能认证体制、组织合作办学, 建立和完善院校与行业企业的合作交流机制[6]。

4 结语

农机化技术教育培训工作的可持续发展, 农机化教育培训学校必须不断创新培训模式, 注重培训效果评估调研, 实现办学思想、模式、机制的根本转变, 以适应基层农业与市场经济发展对高科技人才、高素质劳动者的需求。

参考文献

[1]赵宏钧.对农业机械化技术推广理论的探讨[J].江苏农机化, 2001 (6) .

[2]刘效海.基层农机推广工作存在的问题及对策[J].农业机械, 2008 (4) .

[3]宋守江.基层农机推广工作存在的问题及建议[J].农业机械化与电气化, 2007 (2) .

[4]孙建祥.技术推广工作方法探讨[J].农机科技推广, 2006 (8) .

[5]冯中华.关于我省农机教育培训体系建设的现状及思考[J].山东农机化, 2010 (6) .

3.机械管理员培训篇三

关键词：机械制造新员工安全培训

0.引言

机械制造为工业生产提供了大量的技术装备，是国民经济的支柱产业。我国机械制造行业的水平不高，生产设备和工艺都有待更新，老旧的设备及工艺很可能引发安全事故。我国机械制造行业对生产安全还不够重视，企业新增员工因为不熟悉操作或安全意识薄弱而增加了安全生产的风险。因此，机械制造企业必须加强新员工的安全培训，提高企业的安全生产效率。

1.机械制造行业的特性和安全生产的重要性

1.1机械制造行业的特性

机械制造行业不仅有制造机械设备的生产责任，还承担着安全生产的重任。机械制造的生产过程存在许多安全风险，若没有控制好生产的风险性，就可能给企业带来不可估量的损失。机械制造的生产当中，需要对生产设备进行多项复杂的操作，并且所要生产的机械设备也存在多样性，增加了机械制造的难度。机械制造没有固定的生产线路，生产工艺会随着产品的不同而变换，在实际生产中，对各个生产要素的要求都非常严格[1]。

1.2机械制造企业安全生产的重要性

安全生产是机械制造过程中的重要内容，生产当中的材料、设备、工艺以及员工都会对其安全性造成影响。安全生产涉及到机械制造企业的切身利益，增加生产的安全性可以有效提高产品的质量，减少生产事故出现的几率，使企业的生产效益得到保障。同时，安全生产可以为企业提供良好的生产环境，增加员工和客户对企业的信赖，为企业的长期发展奠定基础。机械制造业有着推动工业发展的重要意义，保证机械制造的生产安全，也是我国经济发展的基本需求。

2.机械制造企业新员工安全培训方法

2.1加强职业道德和安全意识的教育

员工的职业道德和安全意识是生产安全的必要因素，具备良好职业道德素质和安全意识的员工能够提高机械制造企业安全生产的主观性，让员工自觉遵守企业的各项规定，规范自身的操作行为，从而减少人为因素带来的安全风险。对职业道德的培训，不仅要让员工认识到个人行为对企业效益的影响，还要把企业的安全生产和社会发展结合起来，让员工承担起社会责任[2]。在正确价值观的引导下，员工的安全意识会越来越强，从而实现安全培训的良好效果。

2.2开展有针对性的安全培训

对于企业新员工的实际情况，要采取有针对性的培训策略。首先，要充分发挥企业管理人员和技术人才的作用，让安全管理人员来开展安全知识教育，高级技术人员来指导安全操作，企业的培训部门要做好分工。其次，要根据新员工的文化程度，运用不同方式来培养新员工的安全意识，采取统一的技术指导来提高专业技术水平。再次，要注重新员工的“三级培训”，即公司级、车间级、班组级培训，做到不仅了解本公司主要的安全知识，也要基于新员工的工作岗位进行不同程度的安全培训，要让员工特别了解本职工作中必须注意的安全问题。最后，企业要利用好内部资源，做好“三个一”日常培训，真正做到在每日一题、每月一课、每季一考中了解掌握更多的安全知识，强化安全意识，另外还要以多媒体的培训方式来增加培训内容的直观性，强化生产安全重点内容的培训效果。

2.3强化专业知识技能培训

新员工的安全培训必须要跟生产实际结合在一起，把培训内容应用到生产实践当中，实现安全培训的目标。因此，机械制造企业要强化专业知识技能的培训，根据当前进行的生产活动来选择培训的技术内容以及重点安全问题，可以保证员工在上岗后有最佳的工作状态。为了进一步提升安全培训的实际意义，企业可以让新员工在老员工的指导下分步完成岗位上的工作，通过实践操作来加深对安全生产的理解。除此之外，企业还可以开展生产事故应急演练活动，模拟火灾、爆炸等紧急事故，让员工真切感受到机械制造过程中安全生产的重要性，并熟悉事故的应急处理方案，减少事故带来的危害[3]。

2.4制定安全管理制度

在安全培训当中，除了引导新员工掌握安全知识和技能，还要制定严格的安全管理制度，让员工遵守企业安全生产的规范，明确安全生产的相关责任。企业化的生产运营就必须以制度化管理来约束员工的行为，明文规定安全生产的细则，建立企业安全生产的长效机制，维持企业长期的生产安全。

2.5完善培训效果评估机制

培训效果评估是培训整体机制中不可或缺的部分，完备的培训效果评估机制能够体现培训的成效，考察员工是否具备安全上岗的条件，为安全培训把好最后一道关。为此，企业要对新员工的安全知识和专业技能进行测评，准确评估培训的效果，并记录测评的结果。在员工上岗后，要根据工作表现来复测其实践能力，与初期测评结合在一起，可以体现员工在安全生产方面的综合水平。

3.结语

综上所述，机械制造企业要为新员工制定系统的安全培训方法，从道德素质、安全意识、专业技能等各方面来减少新员工带来的安全风险。机械制造企业在发展过程中需要时刻关注生产安全问题，不仅要加强新员工的培训，还要做好日常生产管理，提高设备和工艺的安全性，推动企业的健康发展。

参考文献：

[1]孙鹏.论新形势下机械制造企业安全生产管理[J].电子制作，2013，（09）.

[2]储胜利，裴玉起，周石燕，李自荣，龙飞.机械制造企业安全事故统计分析与对策研究[J].中国安全生产科学技术，2010，（01）.

4.机械设备培训总结篇四

公司现在各方面规程制度已经相当完善，工厂日常的生产运行也相对稳定，为提高员工整体素质，激发我们学习新知识、新技能的热情，公司定期组织员工培训，对于个人而言，自身的专业技能也得到了提升，对之后的工作也有很大的帮助。

2012年4月2日，设备工程师为我们进行了有关“设备润滑基础知识”的培训，使我们受益匪浅。作为工厂的操作工，这些知识的积累对我们日常的操作工作帮助很大，有助于我们更好更准确的分析问题、找出问题、解决问题。

“设备润滑基础知识”的培训由润滑油为主线进行讲述。设备工程师李工首先对润滑油的作用进行了分析，工厂的动设备日常稳定的运行离不开润滑油，润滑油在其中起到了不可取代的作用：减少摩擦、冷却、密封、防锈、清洁、缓冲、动能传递等等，可以说润滑油就是动设备的灵魂，没有润滑油的支撑，动设备是没有生命可言的。接下来李工对润滑油的组成进行了描述，润滑油是由基础油和添加剂组成，基础油分为矿物基础油、合成基础油以及生物基础油，百分之九十五以上的润滑油基础油都采用的矿物基础油。而添加剂主要是一些粘度指数改进剂、倾点下降剂、抗氧化剂和清净分散剂等。对于润滑油的指标和润滑方式，李工做了详细的解说，润滑油的指标主要包括：粘度、酸值、抗乳化度、抗热氧化安定性、腐蚀度、碱值、浮游性、抗泡沫性等，而在我们日常操作过程中运用到最主要的指标就是粘度，影响粘度的因素主要是温度，温度每升高10摄氏度，相对润滑油的粘度会下降四分之三，严重的可能下降二分之一，工厂所在的地区冬天和夏天温度差异较大，所以换季时设备所用润滑油的类型一定要注意。

润滑油的润滑方式分为油润滑和脂润滑，油润滑主要有：循环润滑、全损耗润滑、浸油润滑、飞溅润滑、滴油润滑、油链润滑、集中润滑系统等，工厂设备中冷剂压缩机和原料气压缩机的油系统主要采用的就是循环润滑。脂润滑主要是用在轴承上，有钙基、钠基、钙钠基、锂基、铝基、二硫化钼脂润滑等。

最后李工对润滑油的储存、安全使用进行了讲述，桶装及罐装润滑油应存储于室内，以免受气候影响，已开桶的润滑油必须存储在室内，而且采用立式储存，油桶一定要密封，防止杂质、空气进入污染润滑油，桶身和地面要保持清洁，润滑油要先到先用，新油和费油要分开存放。取油时，应在桶面的盖口处配以龙头放油，或将油桶直放从桶盖口插入油管通过手摇泵取油。润滑油桶旁禁止堆放可燃物，要有易燃标志，旁边放不少于两个灭火器。

对于我们工厂而言，要尽量减少润滑油的用油种类，设备机械加油时要做到专人负责，建立用油档案，设备加油时要使用清洁的盛油工具，防止润滑油污染，如果遇到润滑油异常，一定要抽样化验。

工厂的日常稳定运行主要依附于动设备的稳定，而作为动设备的灵魂的润滑油更是重中之重，所以，李工对我们进行的设备润滑基础的培训是非常必要的，通过这次培训，让我们了解到了工厂稳定运行的关键所在，有助于我们在今后的工作中抓住重点，更好的发挥岗位作用，同时提升了我们每个人的专业技能，为工厂安全稳定的运行尽到我们应尽的责任。2012年4月12日lng工厂许海娇篇二：设备管理培训总结培训总结

2013年9月6日~9日，有幸参加了设备管理中心在武汉举办的“现代设备管理与设备点检工程技术”培训。非常感谢公司为我们提供这次培训的机会，下面是本次培训总结心得。本次设备管理培训重点讲了2个问题，一方面，端正设备管理的理念，张友诚教授用1个多小时讲解设备管理，重在“管理”，以往我们通常一味的注重技术，而忽视管理的重要性。转变设备管理的思维和理念比较关键，我们的管理理念应与公司经营目标步调一致，要让员工理解，并参与管理，公司业绩好，员工的收入和福利才会好，关乎着员工的切身利益。另一方面，设备点检定修的重要性。如何想方设法做好设备点检，如何将设备点检的效果，总结降低dt，增加设备的开动率，提高生产产量，进一步落实到为公司节省人力、物力、财力、为企业增加利润。这是我们今后设备管理应该努力做好的方向。

做好设备点检定修，并真正落到实处，才能掌握设备状态，避免等待维修，抢修，救火。如何将点检定修落到实处，关键在于设备点检记录数据的重要性，员工在设备点检中采集数据真实性非常重要。否则，那是将一堆数据垃圾变成更高级的垃圾，通过分析得来的结论毫无意义。

一、端正设备管理的理念授课过程中，张教授讲到首都航空公司的中德合资维修子公司，在设备点检定修中有规定“扭矩扳手使用3个月要更换”，中国人很难理解。德国人认为检修中的飞机，某个螺栓的可靠性应是100%，相应的来说，要用一把扭矩扳手去保障飞机的高可靠性，就必须保障扭矩扳手的万无一失。如果中国人要更改扭矩扳手的更换频度要先更改点检制度。这反映出德国人对规章制度的高执行力。相应的在昭和武汉工场，产量达成需要生产线稳定运行，高可靠度的生产线需要设备的稳定运行，高可靠度的设备需要设备点检定修的严格执行，我们更应该注重对员工宣讲和灌输这方面的思想。大家都知道，新生儿是有一定抵抗力的，但是过半岁后就会出现发烧等生病，随着年龄增长，身

体抵抗力越来越好，生病的概率降低，到趋于平稳，直到老年身体发病率会突然增多。除了做好日常的年龄保养之外，更应该定期体检。对待自己的孩子，要

幼年期青壮年期老年期爱惜和呵护她的身体健康，对待设备，也要爱惜和维护，使设备处于良好稳定健康的工作状态。美国

失效率宇航局经过25年研究，民航飞机设备故障概率曲线与时间的关系。实践证明大多数设备的故障率是时间的函数，典型故障曲线称之为浴盆曲线(bathtub 时间 curve,失效率曲线)，曲线的形状呈两头高，中间

低，具有明显的阶段性，可划分为三个阶段：早期早期故障期偶然故障期早期故障期故障期，偶然故障期，严重故障期。每个阶段都很（磨合期）（平稳期）（老化期）重要，在早期故障期，磨合阶段发现问题应及时整改，否则会影响后期设备的稳定运行。比如，2011年，“7·23”甬温线特别重大铁路交通事故，40死近200伤。一次铁路事故中最低级、最应该防范的追尾碰撞，让打鸡血般一路高歌猛进的中国高铁打了个冷颤。现在，中国人、全世界都在质疑这个自诩世界最先进的高铁体系。据有关人员分析，2009年9月28日，甬温线铁路正式通车，资料显示，这段当时最为先进的铁路，建成之前便屡次出现过事故。2008年6月，甬温线铁路温州鹿城段发生移动模架坍塌事故，7死19伤，2008年8月，甬温线铁路浙江黄岩金寺堂特大桥梁板发生坍塌事故，2死2伤。可见，甬温线仍处于早期故障期，没有经过一定时间、以及各种环境条件的磨合，她的可靠度有待商榷。在昭和武汉工场，我们应该把握设备每个阶段运行状态，有针对的进行设备维保，才能事半功倍。在备件管理方面。经过与老师、其他企业的学员交流，了解了一个普遍现象，进口设备进入中国市场，后续售后服务是个问题，比如备件服务价格昂贵，垄断等。在昭和武汉工场，公司产品制造精度要求较高，对设备的要求也相对较高，公司现有铸造线有东芝压铸机、加工线有四/五轴联动森精机、fanuc cnc数控钻床、台中数控机床，组装线有qa机等进口设备，其零部件备件的供应属于垄断，对维修费控制影响较大。根据帕累托定律，主要设备的备件控制好了，对整个公司设备备件库存控制有非常重要的作用。张教授讲了自己年轻时，修理自行车的经历。自家自行车坏了，自己拆散了，重新组装修理，心想既锻炼了我手艺，又可以省出一个星期的生活费。由于自己装配精度相对比较松散，无法做到各个零部件的精密配合，骑车时有异响、将龙头螺母并紧，使龙头转向不灵活，其实装配维修是一个讲究专业技术，同时也是一个熟练工种，修理自行车交给修车铺，很容易分分钟就搞定了，但是自己修理就要花费较长时间，弄不好还可能返修，在备件供应上也不如专业维修的快捷等等。相应的在昭和，比如fanuc加工中心的主轴维修，台中加工中心主轴维修，就建议找专业厂家进行售后维修。以便获得便捷的备件供应、较低的返修率、较高的性价比。

备件在库金额设定，在国外这一标准是：备件价值占设备总值的1.6%~5.7%，在中国，国家早期规定，国产备件占设备总值的2%，进口设备占设备总值的4%，按照这一比例，武汉工场的备件在库金额在中等水平。

总之，备件管理是集一个概率性，数学方面的复杂工作。

二、设备的点检定修管理我国改革开放初期，除了大量引进国外的先进设备外，也引入了一些较先进的设备管理知识，比如点检定修的经验，其实“点检”，是“spot check”翻译得来，“spot”即点、部位，spot check即针对容易发生部位检查，或薄弱环节分析（检查）。设备维修即设备维护、检查及修理的总称。是维

持和恢复设备的额定状态及确定和评估其实际状态的措施。点检定修是落实tpm的行之有效的手段和方法。

目前在国内，做点检定修较成功的是电力和钢铁企业，这与企业文化、公司领导的重视有一定的关系。

根据武汉工场实际，要做好点检定修，首先要结合公司的经营目标以及制造部划分至各科室的目标，确定我们保全班组的点检定修目标及课题。其次，在课题实施中，对维修工做好管理知识的培训，对操作工做好维修技能的培训，是推广点检定修的基础。在此基础上，统计好设备故障时间、频度，分析得出设备检修间隔、更换易损件频度、维修量等等。利用pdca不断循环总结，建立设备信息数据库。从而，确定哪些设备应列入点检设备，确定点检部位，逐步建立和完善设备点检定修周期，确定点检定修标准（基准），确定点检相关表格，做好真实有效的点检记录。做好了点检定修，提高了我们的效率，降低了设备的维护成本，降低了产品的成本，对公司产品竞争力的提高有一定的促进作用。通过本次培训，受益匪浅，一方面，增长了知识，让我了解到原来设备管理是一个系统工程；一方面，开阔了视野，有许多优秀企业的点检定修开展比较好的案例，尤其是在电力、钢铁、化工企业，他们的经验值得我们借鉴学习，通过这次设备管理知识的学习，为今后工作的更好开展打下了坚实的理论基础。通过理论知识的学习，更有效的指导平时实际工作，提高维修人员工作效率，提高设备的有效度，降低我们公司的维修成本。

杨乐

2013年9月20日

篇三：机械设备安装规范培训总结机械设备安装规范培训总结为适应国家标准体系的变化，冶金行业建设标准于2004年开始了对冶金设备安装质量评定标准进行修订，经国家标准主管部门批准，烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧机、电气、液压等专业设备于2006-2007年将冶金行业标准已逐步上升为国家标准。为提高冶金建设行业设备安装水平，更好地掌握新标准规范，中国冶金建设协会质量管理专业委员会和冶金工业工程质量监督总站，于2012年10月24日至28日在重庆市联合举办了冶金工程机械设备安装规范和冶金设备工程安装质量评定标准的专业培训。

受全国钢铁行业总体形势的影响，参加此次培训学习的各钢厂质量监督站、监理公司、冶金建设单位等派出人员较去年有所减少（不足200人），但由于本次培训授课老师均为冶金行业机械设备专业的教授专家，且都是设备安装施工规范的主编审人员，参加培训的学员基本全程认真听取了老师的讲解。

冶金质监总站李永康站长在进行《冶金设备工程安装质量评定标准》的授课前，介绍了冶金行业工程参加国家级质量奖评优的进展情况和参加评审过程中遇到的一些困能，2012年冶金工程施工质量情况和出现的一些事故。

介绍了冶金行业项目在接受检查时和推荐过程中遇到的问题和有关情况，因为参加培训班的都是质量监督部门、施工单位和监理公司，冶金项目参加申报的一些奖项或与大家都有直接的关系，李站长就今年申报项目接受检查时的情况和体会与大家进行了交流，希望能给大家启到一定的借鉴和作用。

1、参加国家级奖评审的有关情况——冶金工程建设领域申报建设工程“鲁班奖”2项，申报国家“优质奖”、“银质奖”5项，5项里面有1项是境外工程，4项是国内工程，目前这两个奖项的进展情况都已完成了专项现场检查阶段，鲁班奖专家检查组的检查报告已经上报了建筑业协会。

2、申报选项，应该讲冶金建筑协会和冶金监督总站推荐的这7个项目，总体上代表了冶金建设的先进水平，除了个别项目在生产工艺稍微弱一点，应该讲90%的项目都是较好项目，通过现场检查，专家对申报的项目给予了充分的肯定，这些项目应该讲重点在技术装配和生产工艺都是比较好的，这7个奖项里面，有宝钢的不锈钢项目、武钢的冷轧项目、邯郸的冷轧项目、通化的热轧工程、天津铁厂的焦化工程等，其中有一个是印度的高炉工程。总体来说，得到现场专家的充分肯定，应该说选项是比较准的。

3、大多数项目创优的准备工作做得比较好，从申报资料到汇报材料、dvd影像、到现场准备、技术和质保资料准备等几个方面，各单位都比较重视，策划比较周密，各单位领导、专业人员到位比较好，责任分明、分工协作。有一个不足就是鲁班奖接受评审时，有一个检查项目领导在开工作会议，检查组的工作同志建议今后能够错开，因为在跟评委交流时，一致认为在全国领域里面申报鲁班奖、接受现场专家评审的时候，各个单位主要领导、特别是主申报单位的领导要到场参加的，这是行业的惯例。所以申报单位领导人不在，专家组认为重视程度不够。因为国家建设工程鲁班奖今年申报的单位有127项，要评97项，刷掉30项，应该讲竞争还是非常激励的；申报单位不管在质量水平、管理水平、在迎接检查时的准备工作和汇报方面做得都很充分，这点希望如果明年有项目要做这项工作，大家要引起高度重视。

4、通过对6个国内项目接受检查，发现存在准备工作上的不足；

一、因为冶金行业申报工业项目受生产条件的约束，投产两三年以后，实体的工程质量是有些变化的，特别是有些原材料项目，包括有些轧制项目，变化以后在迎接检查的时候，虽然国家评审奖要求大家不做整改，但是作为观感方面，多少都要整理一下，这方面我们各个单位都做了充分的准备，但总的来看，还是有不到位的地方，还有一些不足，检查组提出来了，比如说有些跑、冒、滴、漏的现象，有些管道渗漏现象，有些设备间观感不好的现象，也有些混泥土差的地方，在个别项目上检查组还提出了整改要求，所以说检查组的质量要求还是比较高的。有个别项目在混泥土漏水方面做的不好，结果检查组提出整改，而且要整改前、整改过程、整改后的照片要报给检查组，最后确定进行了整改。因为提的要求也非常明确，就是报国家级的奖项，还有跑、冒、滴、漏的现象是说不过去的，所以这方面今后还要注意。

二、个别单位由于国家级奖项申报的机会不多，有的单位三五年才有这么一个项目，所以在准备上经验不丰富；有些应该准备的工作，准备不到位，比如说有的单位申报国家级奖没有参加申报前相应的培训班，因为这两个奖项在申报前都有一个专门的培训，如果没有参加培训班就不知道今年有什么具体的改进和要求，在准备检查的时候就达到现场专家要的东西或者建议，所以建议明年有单位准备申报鲁班奖和国家优质奖的单位，一定要参加申报前的专门培训班，这个工作很重要。

由于有些单位对检查的程序不了解，这样漏洞比较多，有些专家提出来要去的地方没去成，有的专家要的图纸没找到，还有的个别单位要汇报的材料专家组有四人只准备了一份材料，专家组往上座的时候感到莫名其妙，汇报材料怎么只有一份呢？这是近几年没遇到过的事，通过了解，就是他们确实不知道申报程序和汇报工作的准备，所以现打印现装订满足每位专家；像这样的情况是不应该发生的，还好经解释得到了专家组的谅解，所以说准备工作还是要充分的。

现场检查的组织水平要提高，要有积极的态度，要认真策划、全面系统，更要服从专家们的要求，反应要及时、人员要到位。我们申报的几个项目在不同程序上都出现了专家要去的地方没看到，所以有专家也是颇有微词，以为有意安排，实际上是现场太大，人员在等的地方和专家要去的地方不是一个地方，再调动起来非常紧张；因为每个奖项的现场检查就两个小时，如果一个冷轧工程或是热轧工程，或者冷轧、热轧绑在一起进行申报，要想从一个检查地方走到另一个检查地方，再把人员调齐，现场难度非常大，所以今后在这方面要多注意；因为专家想看的地方没看到，想要的图纸没找到，他们认为是在拖延时间，实际上是找起来难度很大。曾经有个项目专家要冷轧里面一个卫生间正门图纸，说实话，冷轧厂里全套的图纸都准备全了，还就没有准备这张图纸，整整找了两个小时才找到。但是专家要就得满足他的要求，你不满足他的要求，他认为你的工作做的不到位，所以这方面的经验和教训还是满多的，所以迎接检查的事前准备、过程准备、还有事后的一些补救办法，希望明年申报单位在策划方面引起高度重视。

冶金工程质量的质量通病仍然存在，有待进一步改进；个别项目盲目抢工期造成质量较差，返工现象很多，质量隐患依然存在，我们今年检查的有些个别项目，在有些专业方面情况非常糟糕，代表不了冶金行业的水平。第一个方面，部分施工企业管理质量水平有下降的趋势，特别是对分包单位的管理，在技术上、在质量上、在现场监管上都有不到位的现象，管理水平有待提高。第二个方面，有些已经投产的项目，近期也出现了质量问题和质量事故，隐患不容忽视；今年在施工过程中混泥土有坍塌的事故发生，而且还造成了人员伤亡的事故，应该讲非常不应该的，事故的原因是多方面的，但主要的问题还是在现场的管理和技术方案的制定，这个专项方案没有进行审定，施工过程没有按照施工程序，现场监管不到位，包括监理公司的现场监管不到位，导致了混泥土坍塌的事故发生，造成一个三人死亡的事故。第三个方面，今年发生了几起管道支撑体系不够和其它原因造成管道塌落事故，有三起；有的事故是由于在施工过程中支撑体系焊缝不够、承载不够，导致了坍塌；有的事故是生产了几年以后，由于生产方面的原因，造成了管道坍塌事故；还有的事故确实是施工管理的问题。第四个方面，发现的比较危险的问题，就是在上料通廊通过现场检查，轴线出现较大位置的偏移，存在很大的质量隐患，目前正在处理。第五个方面，混泥土强度不够的问题，在混泥土工程完工以后，在检测、回弹方面发现强度不够，必须补强的项目；应该说在原材料控制、检测搅拌站的质量控制方面还是存在漏洞，特别是在水泥用量方面，个别商品混泥土在利用国家标准的时候，采用极限的状态，就是混泥土水泥渣量按照极限检到的比较低，外加剂按照极限加的比较高，造成强度、塌落度等等都受影响。还有质量通病比较明显存在的就是钢结构涂装、焊缝和管道焊缝问题；这方面问题在技改项目、改扩建项目上普遍存在的现场焊缝高度不够、质量不好。希望我们施工单位、监理单位和监督部门的同志今后重点监管这方面的内容。

随着地球环境温度的不断提高，环境污染治理已刻不容缓，冶金除尘设备是为工业经济发展中环境污染防治、生态保护、资源利用，为满足人居环境需求，社会、经济可持续发展提供重要物质和技术保障的环境保护产业，已得到广泛应用和推广的产业。作为冶金行业环境保护的重要组成部分，以及我国冶金除尘设备的不断更新发展，当前的标准无论在种类、性能标准、质量验收标准等方面均不能很好地指导冶金除尘器设备工程的安装与验收，为满足冶金除尘设备的快速发展和技术改造的需要，冶金建设协会组织编制了《冶金除尘设备安装工程施工与质量验收规范》gb50566—2010，除尘设备工程由原来冶标中的单个章节，上升为具有强制性条文的国家标准。

详细介绍了《冶金机械液压、润滑和气动设备工程施工规范》gb50730-2011的编制过程、主要内容，对国家标准代号“gb”与“gb/t”在不同时期代表的不同定义进行了讲解，从2008年10月起，住房和城乡建设部将工程建设国家标准规定为有强制性条文的标准，代号采用“gb”表示，无强制性条文的标准，代号采用“gb/t”表示。因强制性条文是直接涉及人民生命财产安全、人身健康、环境保护、能源资源节约和其它公众利益，规范要求必须严格执行的条文。

对新编制的《轧机机械设备安装规范》gb/t50744-2011的编制过程和规范的章节条款进行了介绍，轧机机械设备安装规范基本代表了目前国内轧钢工艺的先进水平及新工艺；对机械设备专项方案的编制内容、审批程序、审批权限作了基本要求，与《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》yb9249-93相比，施工技术标准、规范的覆盖面更全。

5.骨干教师培训总结(机械类) 篇五

本次的高职骨干教师培训历时三周，本人能成为其中的一员，我感到非常荣幸。衷心感谢市教育局、校领导为我们创造、提供学习和交流的平台；在近20天的培训中，通过对模具设计与制造课程的自我学习和与人交流，使我从教学思想到教学技能、前沿的设计与生产技术、高新的设计与加工软件的学习；

首先从学习上来说，在这近20天的时间里，在我所选修的模具设计与制造课程设置上安排了塑料模具设计与制造、冲压模具设计与制造、PRO/E、职教理论与设计以及企业参观实习，内容主要有：

１）数控加工中心的加工模拟软件和设备的使用介绍。

２）ＰＲＯ／Ｅ软件的使用及模流分析、ＵＧ等设计软件的介绍。3）先进的加工设备与技术的参观与演示。

对于我自己，非常珍惜此次的培训机会，在培训期间，始终坚持多听、多看、多问、多学的原则，严格要求自己，认真做好笔记，课后与其他学校的培训人员相互讨论当日所学内容，并坚持主动学习。在学期间，我重点掌握了PRO/E软件的草绘、零件建模以及模具设计的过程，通过不断的学习和自我练习，已能够初步完成一些图形的绘制，并能够使用PRO/E软件进行塑料模型芯和型腔的设计；同时，通过与其他学员的探讨，对模流分析软件的应用也有了初步的基础；同时在模具拆装实习中系统的掌握了模具拆装方法及工艺安排；在现代职教理论与设计课程学习中，了解了最新的职教理念，掌握了比较先进的职教理论，根据课程安排完成了两学时的课程教案；

最后，关于本次培训，我个人有以下一些感悟：

1.教师要投入更多的时间来学习，提高专业技能的，本次培训中，包括我自己在内，由于长时间缺少再学习的缘故，发现很多老师在接受新知识的时候表现出的反映往往比较迟钝，所以，要对教师特别是年轻教师要多组织进行培训再学习，最好是利用暑假将专业课教师送到企业进行相关知识的实际训练，在平时也可以与一些企业联系，让专业课教师在没有课的情况下参与企业的生产和技术中去，提高教师的个人素质。2.编写校本教材。根据校内实训场所及专业实际，编写校内教材，将有效地提高教学水平，争取以我们教研室为主导，联合实训中心成立教材编写小组，由某个人负责，其他若干人参与，共同完成《模具设计与制造》校内教材的编写。

3.教学方法的改革。传统的讲授法对于专业课来说弊病越来越多，现代制造技术越来越先进，所采用的手段也越来越多，很多方法已经不能通过简单的讲授或者在黑板上可以说清楚了，越来越多的依赖CAD/CAM/CAE等技术来实现，那么在前期进行理论内容上的时候会发现多媒体技术和虚拟技术是很方便、直观的，并且效果很好。

6.机械管理员培训篇六

2015培训工作总结

2015年即将过去，一年来，在公司领导的工作部署下，机械维修公司根据年初制定的培训计划，按时完成各项培训工作任务，注重理论与实际相结合，采取课堂集中理论培训，现场实物认知培训，实际动手能力培训，对重点知识领域多层次由浅入深，由局部到整体进行全面培训.取得了较理想的成绩，两次参加全公司技能比武考核都取得了优秀成绩，在2015年的实际培训工作中，主要开展了以下方面的工作及取得的成效：

一、在员工技能培训方面

1、员工理论培训方面，根据机械维修公司工作部署，全年共组织完成98堂设备维修及管理专业理论培训课的学习培训，总计406个课时，总计培训人次达到1191人/次，累计培训人数达2352人，2015年共计组织完成35次维修专业理论考试，培训内容涵盖了化工装置所有的常见机械设备的作用、结构原理及使用维护检修,设备维修常用工器具、量具的结构原理，使用及维护保养等，使所有员工基本掌握了一般常用设备在今后维护检修过程中需掌握的理论基础，为今后进入实际检修工作奠定了基础。在公司生产工艺培训方面，从11月份开始对全公司生产装置工艺过程及装置性能进行系统集中培训，先由相关装置工程技术人员对机械维修工程技术人员及班组长进行集中培训，再由工程技术人员及班组长对各班组员工分批次进行现场培训，目前学习培训完成的装置点包括煤储运、热电装置、供排水厂三个片区。在2016年的培训工作中，将继续对后续工段空分、气化、净化、DMO、EG等片区继续进行工艺及设备的现场认知培训。

2、员工实操培训，在手工制作方面，组织青工完成錾口榔头、外六方、刀口直角尺等试件的制作练习，使所有青年同志们实际检修动手能力得到较全面的有效锻炼。在设备检修技术方面，先后组织完成公司深井泵检修并进行技术指导培训，召开3次深井泵检修技术剖析交流学习会议。分批次组织员工到现场进行机组检修三表对中找正技术实操练习并考核，召开2次三表对中找正技术交流学习培训，对员工实操过程中存在的问题及相关注意事项进行解析，力争使每一位员工确实掌握每次设备检修过程的每一个技术细节，同时使他们养成良好的实践总结习惯。在理论培训开展的同时，组织员工完成供销，后勤物资货架制作，员工工具箱制作，公司供水冲洗排水管道施工等实际工作中注重员工实操培训，使广大员工操作技能得到大幅度提高。

3、培训管理工作方面，组织完成整个培训工作台账建立和完善，员工每一次培训，每一次考试都有详细记录并存档，做好每月培训工作总结，组织召开每月培训工作列会，就上月培训工作情况及存在的问题进行总结，根据公司部署编制每月培训计划并按计划有序开展，严格按照企管部考核要求做好相关台账及报表，配合企管部的每月培训工作考核。

二、2015年培训工作亮点

1、在公司培训工作主管部门企管部的指导和帮助下，完成整培训计划，特别是圆满完成每月企管部对机械维修公司的培训工作严格考核要求。

2、通过一年多时间的培训工作开展，对于青工同志而言适应了从学生到工人的角色转变，刚开始的每次培训都有部分同志过不了关，都需要进行补考。通过大家的努力，到下半年就基本消灭了补考现象，所有员工都在稳步提高。

3、在公司主管部门的指导和帮助下，机械维修公司培训工作取得可喜成绩，两次组织员工参加公司技术大比武均取得优秀成绩，特别是11月份大比武考核中，设备维修专业9名个人获奖人员，机械维修公司占据8名，囊括前三名的好成绩。

4、根据企管部出台的相关文件精神，机械维修公司建立和完善各项培训管理制度，培训措施，考核措施，机构组建等，并设计专用共享文件夹供机械维修公司培训机构所有人员共享，内容包括理论及实操培训台账、月度培训计划、月度培训考核、月度培训总结、月度培训列会纪要、员工职业资格持证情况等。一方面方便各工程技术人员完成培训分工，同时也方便机械维修公司领导及公司主管部门的工作检查及提出要求。

三、2015年培训工作存在的不足及改进措施 1、2015年培训工作大部分仍然是建立在书本及课件层面上，特别是上半年的培训，广大员工一直是采取死记硬背的方式进行学习，不能结合实际融会贯通，这种情况在下半年组织员工进行三表找正培训，工艺装置及设备现场认知学习过程中的得到逐步改善，并在今后的工作中继续完善。

2、对于现场装置及设备的认知培训也只能是建立在表面，由于相关设备的详细技术资料有所欠缺，目前也只能从一般通用标准及通用技术方面进行初略介绍，此种情况只能随着现场施工进度的开展，相关资料逐步完善后进行改善。

3、个别员工在学习方法上理解不够，抓不住重点，不能理解理论与实际相结合，下一步将要求班组对相对较落后人员的提高多做工作，力争不让一人掉队。

四、培训效果总体评估

通过2015年机械维修公司开展集中培训工作以来，整体评估效果如下：

1、对于老员工来说，部分老员工在以往的工作经历过程中，由于相关资料欠缺，网络传媒落后，完全是靠师傅言传身教，师傅怎么教就怎么做，只注重实际操作过程锻炼，对理论技能掌握方面有所欠缺，通过机械维修公司近一年多的集中培训，使得老员工在理论基础上的得到加强，在综合技能水平上得到了全面提高。基本具备了能带领班员完成一般生产装置的维护检修任务，但对于技术含量高，具有特殊装配要求的设备比如高速，高温，生冷设备的维护检修，由于接触不多还有待加强培训。

2、对于青年职工，由于大部分同志都是刚从学校毕业，虽然专业对口，但没有接触过实际，在培训过程中比较难于实现理论与实际相结合，部分同志在理论描述上朗朗上口，但具体实物是什么形状都没印象。通过公司组织的近一年多的集中培训和实操训练，使得绝大多数青工同志对现场实际有了基本的认识，常规通用动手技能操作的到了有效锻炼，目前处于刚入门阶段，基本具备了在老员工的带领下能完成一般生产装置的维护检修任务，但是他们接受能力较强，进步很快，相信在不远的将来就能成才，就能成为企业生产发展的生力军。

3、总的来说目前机械维修公司基本具备了能独立完成公司大部分现有装置的维护检修任务，包括现场一般机泵类设备，管道维修，阀门维修，一般非标件的制作安装等。对于蒸汽轮机，离心压缩机等大机组目前只能进行一般日常性维护检修，对于机组大修还有待加强培训锻炼。焊接维修工作目前也只能进行一般结构焊接，对于承压设备，检验等级较高的焊接还不具备相关操作技能和操作资质，这也是机械维修公司下一步培训工作的目标，但由于条件所限，实现这一目标还需得到公司的大力支持和帮助。

五、2016年培训计划

2016年培训工作计划将围绕公司试车投产准备为主线，对公司试车投产过程中可能出现的问题，化工装置原始开车应具备的设备运行维护保障条件方面入手，积极开展员工培训工作，力争在公司生产正常投运前带出一支作风硬，技术精，具有顽强意志品质的维修团队，以此为目标计划从以下方面开展培训工作：

1、针对公司建设接近尾声，试车投产在即，机械维修将充分利用现场设备安装，试车过程的机会，尽一切可能组织全体员工积极参与进去，对所学过的各种生产设备的基本理论知识进行现场实物印证，在对现场设备认知学习的同时，巩固理论知识。

2、针对2015年培训工作存在的问题，逐条进行改进和完善，继续对空分装置、气化装置、净化装置、DMO合成装置、EG合成及精馏装置等生产工艺基本流程进行学习了解，对各装置点动静设备特别是具有代表性的设备进行详细剖析学习。

3、根据实际情况，从设备维护检修的角度对具有代表性的现场设备从编制维护检修规程，组织学习检修规程方面加强设备检修组织能力培训。

4、开展实际检修操作安全技能培训，从每一项检修任务的开展需要办理的票证、设备交接的手续、安全防护措施的落实、检修过程中的危险点监控、检修后的交付试车等方面加强员工的安全意识培训。

5、加强员工职业道德培训，具备干一行爱一行基本从业素质，加强工作责任心素质锻炼，爱岗敬业，用心做事，最求卓越。

六、2016年培训工作建议

1、由于化工工艺及装置技术更新较快，按以前的培训思路已经不能满足现代化企业生产经营目标。因此建议公司联系国家相关标准管理部门，针对现代化企业设备维修及管理，采购部分最新出台的相关标准，便于指导设备维修及管理人员开展标准化培训工作，也利于公司今后的设备维修及管理正规化，标准化开展。

2、就目前公司设备维修技能条件而言，对一般常用设备及装置的维修及管理没有问题，但对于透平机械，离心式压缩机机组大修而言，可能还不具备相关技术条件，因此建议公司联系同类型企业，利用他们对透平机械，离心压缩机组大修的机会，派出部分技术骨干进行参与学习培训，正真彻底掌握这方面的设备维护检修技能。

机械维修公司

7.佛山市举办农业机械新技术培训班篇七

培训班专门邀请省农机推广站高级工程师彭彬主讲《农业机械发展现状、政策及技术发展趋势》和《设施农业机械化技术》。彭彬同志以丰富的内容、深入的分析, 从我国农机化发展战略、加快农机化发展的基本认识、国内外农机化加快发展的过程、国内外农机化发展的进展和技术趋势以及设施农业机械新技术发展等方面详细阐述现代农业发展与农机化发展的相互促进的关系、经济发达地区农机化发展的战略定位。

卢宝志副主任在讲话中指出, 佛山市的农机推广工作, 紧密结合佛山市农业生产结构调整, 引进和推广适用的农业机械技术, 为佛山市现代农业、都市农业、精品农业、设施农业和农业产业化、专业化发展起到积极的推动作用。这次农机新技术培训班的学习内容, 紧密结合佛山现代农业发展的特点, 使培训人员进一步开阔的视野, 拓宽了思路, 有助于进一步做好农机技术推广工作。

8.机械管理员培训篇八

1.抓好农机技术培训的“四个先”

新形势下的农机技术培训工作与其他工作一样，必须要整体谋化，充分准备，分段实施，重点安排。

1.1先作规划在做好调查的基础上，进行合理的规划，即对培训的期数、人数、对象以及培训的内容做出合理的安排，使之做到“整体规划、分步实施、循序渐进、齐抓共训 ”。

1.2先编教材农机培训工作，既要有相对固定的“定型”教材，更要有适合不同时期、不同地域、不同受训对象的“活”教材。特别要注意在教材适应性和使用上下工夫，参考国内外的一些最新动态及实用技术，并紧密结合本地和农村的实际，编写一些实用性较强的“活”教材。

1.3先作调查新时期的农机培训工作必须“有的放矢”，首先要找准对象，否则就会出现“无的放失”或“矢”不中“的”的现象。农机技术培训不同于一般的學校教育，一般的学校教育对象基本上是处于同一年龄层次、同一文化水平，包括思想理念也大体相同，而农机技术培训的对象几乎是不确定的，其年龄结构、文化程度、业务基础、思想理念大都参差不齐，这就要培训机构必须事先做到心中有“数”，方能对症下药。对各个不同层次的受训对象，通过短期培训能够学到什么，学了之后在今后的社会生活中能否发挥作用，都应该作为调查考虑的内容。

1.4先选基地所说的基地，除了固定的培训基地，还应选择跨乡镇、村屯比较多和比较近的地方作为受训点，这样省时、省力、受训人员多、效果好。另外，根据区域不同，受训内容不同，为受训者提供演示观摩现场，使受训者有实习工作的条件，为受训者在短期内利用所学技术用于生产实际创造条件。

2.搞好农机技术培训的“四结合”

随着社会的不断进步，科学技术也在不断的发展，因此，农机技术培训永远是一个新课题，要随着技术的发展，随着受训对象的变化而变化。

2.1培训农机驾驶员与培训农机大户相结合，以培训农机大户为主根据农机化发展的实际情况，农机技术培训工作要注重思路调整，把农机大户作为培训的重点，充分发挥农机大户的典型示范作用，进一步提高广大农民应用农业机械的积极性。

2.2“死”教材与“活”教材相结合，以“活”教材为主农机技术培训要在培训教材改革上下工夫，努力满足适合本地实际和受训者需要的“活”教材。要根据受训者所使用的机械、技术的变化，以及新机械、新技术发展趋势，不断更新培训内容，探索培训方式和修改教材的新思路。

2.3静态培训与动态培训相结合，以动态培训为主在培训大纲总体规划指导的前提下，不拘形式，在课堂授课的同时，必须进行现场讲解，为受训者进行实际操作，理论与实践相结合，让受训者听得懂、看得见、学得会、用得上。

9.XX年4月机械培训心得体会篇九

俯瞰着机翼下延伸到天际的绿色，我这才相信，我搭乘的航班已经飞越东海(日德兰半岛东部海域)，进入了德意志联邦共和国的领空。我将在这片美丽富饶的土地上生活学习了。我抑制住自己兴奋的情绪，因为思绪已把我带回到一年以前......xx年初春,我在香港德元堂制药集团任财务总监之职。我感到命运又向我敞开了一扇充满诱惑的大门。一星期后，我毅然决然的为自己关上了这扇——里面充满光环的幸运之门，向集团递交了辞职报告，踏上一条布满荆棘的、漫长的道路。俗话说，男过三十不学艺。当时我快进40了。为何做出如此举动?

其实，在这一星期里我是做了大量的分析工作。

首先，我国汽修行业滞后与汽车工业发展。汽车售后服务与汽车消费之间形成的中空地带，势必影响汽车生产与汽车消费。其一，我国汽修行业从业人员接受教育水平很低，难以吸收、消化国外先进的汽车维修技术;其二，我国汽修水平与汽修质量，目前尚未达到国际认证标准。要做的工作的确很多。其三，我国汽车售后服务观念谈薄。应该明确，汽车销售的利润空间，重点是在售后服务这一块。

第二，中国人的就业观念和消费观念与道德素养和汽车工业发展、环境保护形成巨大的反差。其一，鄙视汽修工作。怕苦嫌累兼脏束缚了人们的就业观念。白领、金领、钻石领充斥着人们的就业欲望。这本来无可厚非。但愈演愈烈的结果是：造就了汽修行业的锦绣前程;其二，国人追求高档消费、超前消费，攀比消费。这故然有悖于中国传统的节俭观念，但汽车发展的前景却为此提供了更为广阔的市场。如此以来更凸现出汽修业作为服务领域独领风骚的局面。

第三，世界经济格局的演变为我国汽车工业体系的整体发展创造了优越的条件。几乎世界知名品牌的汽车厂商都已在我国建厂生产。博世等世界知名汽车维修、零部件生产服务企业业已伸出其触角，意欲在中国市场上攻城掠地。中国的汽修行业该地震了。最后，我的工作经历和生活阅历也暗示我，我适合做一名汽车维修师。

那就端正思想，摆正心态。走出一条属于自己的路来。

我自认为我的文笔还算凑合，但让我给您描述德国的春、夏、秋、冬，很抱歉，不能如您所愿。

刚到柏林时，出于对这个世界第三大经济强国的敬重以及满眼的葱茏绿色，我就迫不急待地游览了柏林市的主要名胜。几天后，我收拢游兴，又紧绷起学习这根弦。因自身压力大，休息时我就站在住所十一层的阳台上放松放松。远眺位于市中心高耸的柏林电视塔。任凭思绪在柏林上空游荡，或追随着飞鸽在柏林城里的大街小巷里嬉戏。

kraftfahrzeuge innung译成汉语是，德国汽车行业公会。它的一个教学点坐落于柏林北部一个名叫“bernau”的小城的边上。最初，为提前认识它，我和另一位的学员利用星期天步行五个多小时，沿着神秘诡橘的森林公路向前探询，直至深夜。结果一无所获。看到这里，您也许会说，两个傻蛋!怎麽不坐公交车呢?看官，柏林远郊在周日是没有liniebus(线路公共汽车)的。

kfz innung由高大挺拔的苍松环抱，占地面积近15公顷左右。有汽车、建筑、木工等五、六个专业。

汽车维修专业教学实习楼是一组外墙大部分为玻璃窗的南北走向的建筑群。内有十二个面积大小不等的教学实验室，平均每个实验室足有一百四、五十平米以上。先看实验室的布局。可以坐15、6个学生的桌椅和先进的电化教学仪器独具特色;中间部分错落有致地摆放着汽车实物组合教具、模拟教具、升降台、各种检测测量仪、工具和用于实验的汽车;在四周则树立着模拟汽车配气、点火、制动、照明、冷却、电子控制等等实验台。

最令我称奇的有三样。

一是，一辆崭新的golf v，除驾驶座外，其余座椅均拆除，车内各种仪器也均拆下，但仍与线缆相连，一切线路全部裸露。四扇车门中部由透明材料制成，门里玻璃升降装置、电子防盗装置，扩音设备一览无余。

二是，许多教具均由透明材料制成。如液压制动。操纵相关部件，就可以清晰地看到其工作原理。又如自动变速箱、离合器、发动机等，其外壳截去一部。操纵开关，就可以直观地了解其构造和原理。

三是，这里用于教学的车辆多达30辆。其中不乏高档轿车。如，奥迪v8、bmw、兰博基尼等。只要你有实验课题，你尽管去做吧。放心。你不会看到诸如：贵重物品，请勿触摸!的字样。这是差距啊!

我觉得，德国人的工作精神是一种自小就培养起来的劳动观念。如果仅用几句话或是几大块文章来解释的话，可能会过于片面、肤浅。当然极个别德国人的做法并不是我们学习的主流。德国人的工作精神已融会贯通到他们生活的一切领域内，表现在他们对大自然、对人类的认识上。所以，问我德国人的工作精神是甚麽?我只能告诉您，我自己的不足和我应该做甚麽。那就是：严以律己，宽以待人，追求完美、崇尚工作、热爱劳动。

写在最后

10.机械管理员培训篇十

德国汽车机械电子师资格证书培训项目是由北大资源学院与德国职业进修学院（ITW）、德国职业促进和培训学院（ABU）团结开办的中外配合办学项目，国度教育部将此项目定格为“高等职业教育”项目，于2004年3月启动。“德国汽车机械电子师”证书由德国职业进修学院（ITW）、德国职业促进和培训学校（ABU）团结颁发，德国工商会（IHK）认可。取得该证书就具有了德国汽车行业从业资格。学习者将在两年的时间里学到以德国汽车行业从业资格框架条件为基础的德语语言课、专业课、专业实习课等，经过中期考试及在大众、奔驰等德国本土汽车企业的一年的学习与实习，同时获得实习所在的德国汽车企业颁发的实习证书。最后参加德国行会举办的行业考试。

培训分为三个阶段，第一阶段在国内，分别是5个月的德语语言学习加1个月的实习，和6个月的德语汽车专业语言学习；第二阶段在德国，为汽车维修/护专业理论学习和专业实习，时间是9个月；第三阶段回到国内，学习汽车经济理论并复习考试，时间3个月。全部培训时间共需两年，每半年招生一次。对报名者的要求使：18-40岁，高中以上文化程度，身体健康，有专业技能或专职证书者优先。现在参加培训的学员中60%以上是大学毕业生。

11.机械管理员培训篇十一

会议由六安市农科院孙云开总农艺师主持，六安市农委副主任、市农科院院长武克贵致欢迎词，首先向与会代表介绍了六安大麻红麻试验站的基本情况，并对各位领导、专家的到来表示热烈地欢迎。随后，南京农机研究所胡志超副所长做了重要讲话。胡所长指出，麻在我国种植面积较广，具有悠久的历史文化底蕴，是我国的国粹，国家成立麻类现代产业技术体系，旨在尽快实现我国麻类的现代化生产，减轻我国麻农的劳动强度，增加麻农收入，让我国优秀的历史文化资源在新时期挥发出光和彩。最后胡所长指出“我们相信，我们有能力也有信心将国家交给我们的任务做好”，胡所长真知灼见的讲话赢得了与会代表的阵阵掌声。

会议结束后，各位领导、专家走向试验地，现场观摩了由种植机械与设备团队研制的4LMD-160型大麻收割机和初加工机械与设备团队研制的4BD-400型大麻剥皮机工作工艺流程演示，大麻收割机和剥皮机高效、稳定、良好的表现赢得了大家的赞赏与好评，同时也对研究团队的工作表示了充分地肯定。通过现场的试验示范，让参会的各位专家及团队成员、各县区技术人员和周边麻农目睹了工业大麻机械收获和剥制的工艺流程，观摩会取得了较好效果。

下午，与会代表进行了专家座谈，就工业大麻收割与剥制方面存在的有关问题及机具的推广应用等问题深入交换了意见，并为麻类收割、剥制技术的研究工作提出了新的思路与规划。

12.机械管理员培训篇十二

为了切实搞好阳光工程农业机械化培训, 固原市农机中心制定了阳光工程农机培训工作实施方案, 中心紧紧围绕农机驾驶、农机维修、农产品加工广泛地开展培训工作, 引导农村劳动力培训就业, 圆满地完成了农机手的培训任务。

1 实施情况

(1) 2012年, 自治区阳光办共下达农机培训任务300人, 相对于全市广大农机手来说, 人数较少, 经认真研究决定把培训任务放到原州区完成。为了方便农民培训, 培训地点确定在各村委会, 培训地点离家近, 大大降低了学员的路费和餐费。

(2) 主要聘请业务能力强、教学实践经验丰富的推广研究员、高级讲师、高级农机工程师进行授课, 并按培训实施方案制定教学计划, 编制授课教案, 制作教学课件, 在讲课过程中运用多媒体教学, 理论与实际操作相结合, 使课堂教学更生动、直观、易懂, 力求做到教得清、讲得透、学得会, 保证培训质量。

(3) 培训对象为年龄在18~55周岁、有一定的文化基础、具有农业户籍的劳动者及不具有本区户籍但在本区承租土地从事农业生产的劳动者。由于行业特殊, 女性一般年龄控制在50岁以下。此外, 针对在农业领域有创业意愿和创业基础的青年农民、农村初中、高中毕业后未能升学的两后生、复转军人、返乡农民工等优先培训。

2 存在的问题

在工作中虽然取得了一定的成绩, 积累了一些经验, 但还存在着一些亟待解决的问题。一是时间紧, 任务重, 今年下达培训任务较迟, 加上正是农民农忙时间, 农民要一边参加培训一边操心地里的农活, 学员全日制参加学习有一定的局限性;二是受经费限制, 学员的实践、观摩教学不能很好的开展, 比如农机修理工培训知识量大, 技术含量高, 不仅需要理论教学, 还需要实践操作教学, 经费限制加大;三是现阶段留在农村的劳动力基本都属于中老年人和少量青壮年, 年龄大的思想保守, 文化水平较低, 接受能力差, 培训效果不明显;年轻人基本都以打工为主, 不愿意接受培训;四是农民再教育机制不完善, 在与乡镇村组协调联系上还存在一定的困难, 并且受农民欢迎的培训科目较少, 如农机驾驶员、电工、架子工等[2]。

3 主要做法

阳光工程培训应结合各地实际, 针对不同专业工种, 制定相应的规范, 开展多种形式的培训, 使大众受益于阳光工程。

3.1 加强组织领导, 明确工作责任

与往年相比, 2012年培训工作时间紧、任务重, 为确保培训工作顺利实施、规范运行, 中心及时召开了培训工作会议。一是成立了以主任为组长的工作小组, 制定了《实施方案》, 做到分工明确、责任到人, 同时细化了整个培训进程, 确保每个阶段工作的完成。二是根据培训专业特点, 初步拟定了组织办班的地点、授课教师及班级负责人员。三是认真组织授课教师编写课件及教材, 并及时印制各科培训教材。四是按照《实施方案》的要求制定了各科培训计划和课程安排, 切实保障了培训工作的顺利进行[3]。

3.2 广泛开展宣传工作, 认真落实基本学员

按照《实施方案》的要求和拟定的培训计划, 及时联系办班地点, 取得村委会相关领导的支持, 进村入户, 对党的惠民政策与“阳光工程”培训的目的、招收对象、培训科目等进行宣传, 使报名参加培训的学员心中有数, 并耐心细致地向其解释, 说明“阳光工程”培训的相关政策要求, 获取学员的照片、身份证信息等。

3.3 强化培训措施, 确保项目顺利实施

为提高“阳光工程”的培训效果, 一是加大宣传的力度, 确保“三堂课”制度的实施, 坚持开班第一堂课由阳光办领导授课, 宣传国家关于农村劳动力转移相关法规政策、“阳光工程”培训的意义、目的及相关规定, 讲解职业技能培训的意义和重要性, 同时积极地配合阳光办领导督导。二是按教学计划, 确保总学时达到要求, 将理论与实践相结合, 充分地利用多媒体进行授课, 图文并茂, 让每个学员都能听得清、看得懂, 同时把课堂搬到田间地头, 在老师的带领下, 实实在在地学到技术。三是按照《实施方案》要求, 及时上报了各类培训信息和简报, 建立、健全了培训台账, 确保培训进展情况及学员信息上报的及时性、真实性和完整性。四是做到准备工作充分, 组织办班有序, 并且每期培训过程中, 认真地总结经验与不足, 提出以后的改进措施及办法[4]。

3.4 及时回访, 努力提高学员的积极性

在培训中, 经过全体工作人员和培训教师的努力, 参加培训的学员掌握了一定的操作技能, 观念得到了转变。在回访中, 学员们普遍认为“阳光工程”培训为他们带来了技术, 带来了实惠, 充分体现了国家的惠农政策。听取学员们提出的好的意见和建议, 及时进行改进, 也为今后顺利开展工作提供了保障。

参考文献

[1]李玉兰.做好阳光工程培训工作保障农业机械化事业健康发展[J].吉林农业, 2010 (1) :55.

[2]刘青.关于加快阳光工程农机培训工作的思考[J].江苏农机化, 2012 (1) :53-54.

[3]徐金德.积极实施阳光工程农机培训[J].江苏农机化.2010 (3) :47-48.

13.机械管理员培训篇十三

1、培训子模块1：市场调研（1）培训目标

熟悉机械加工人才市场需求和岗位要求调研的基本流程、调研方法，能制定完整的针对机械加工类企业的调研方案、拟定调研提纲、设计调研表格、遴选调研的机械加工类企业与调研对象；了解到机械加工企业实地调研的基本方法，能独立开展访谈、问卷等调研活动，获取真实的机加工岗位的调研数据或案例；能遴选、统计、分析有用的调研数据；熟悉调研报告撰写的要求与规范，能将调研结果形成调研报告。

（2）培训内容

调研方案的设计，包括拟定调研提纲，设计调研表格，确定调研的机加工企业和访谈对象；入厂调研的基本方法，包括调研问题的设计，个别访谈的开展，车、铣、磨等机加工岗位真实数据、案例的获取；调研数据的遴选、统计与分析；调研报告的撰写。

（3）培训组织方式与培训时量

学员分组（将任教相同专业的老师编在同一组，每组不超过3人，下同）设计针对以机加工为主的企业调研方案，以小组或个人的方式开展个别访谈，以小组的方式进行数据统计分析，每人独立撰写调研报告。培训时量：3天。

（4）训练项目

①项目1：设计调研方案，下企业实地调研 Ⅰ训练目标

掌握专业调研方案设计和实地调研的方法，能完成针对机械加工岗位调研方案设计；能根据机械加工类专业调研的需要，在机械加工企业实地调研中获取到相关的数据：如企业车工、铣工、磨工等工作岗位的设置情况，各类机加工岗位人才需求的情况（含急需人才的状况），人才来源的渠道（自身培养、学校招聘、社会招聘）；企业对机加工岗位人才的要求（知识、技能、态度，学历层次，工作经历等）；适合机械加工类专业培养层次或类型岗位的具体工作任务（对象、内容、手段、组织、产品、环境）。

Ⅱ训练内容

机械加工类工作岗位调研内容的确定，调研企业的确定，调研对象的确定，调研表格的设计，访谈提纲拟定，个人访谈的方式与技巧。入厂调研。

Ⅲ培训时量与培训地点

培训时量2天。机械加工类工作岗位调研内容、企业、对象的确定，调研表格的设计等在培训基地学校进行，入厂调研在规模以上机加工企业进行。

Ⅳ培训组织与培训方式

小组采用头脑风暴法确定机加工类岗位调研内容、企业、对象。小组集体设计调研表格，拟定访谈提纲。以小组或个人的方式开展入厂调研。

②项目2：分析调研数据撰写调研报告 Ⅰ训练目标

能够遴选出针对机加工岗位的有效数据，并根据调研的结果结合本校机械加工类专业办学的实际情况，确定专业的人才培养定位、面向的主要工作岗位和具体工作任务。能够撰写调研报告。

Ⅱ训练内容

对获取的机加工岗位的调研数据进行遴选、统计与分析。遴选适合本校专业办学实际的机加工类企业及岗位，确定各岗位主要具体工作任务以及调研报告包含的要素、格式体例等。

Ⅲ培训时量与培训地点

培训时量1天。调研数据的遴选、分析与统计，调研报告的撰写等在培训基地学校进行。其中，调研报告的撰写可在业余时间完成。

Ⅳ培训组织与培训方式

调研数据的遴选、分析与统计，以小组为单位邀请企业专家一起进行。每人独立撰写调研报告。数据的遴选、分析与统计以及调研报告的撰写方法的讲授，采用引导法与小组讨论法。以做为主。

2、培训子模块2：工作任务分析和教学分析（1）培训目标

熟悉车、铣、磨等岗位工作任务分析的方法，能够分析整理各岗位具体工作任务的对象、内容、手段、组织、产品、环境，能够在具体工作任务分析的基础上，确定车、铣、磨等岗位的典型工作任务，并对典型工作任务进行分析。能够在工作任务分析结论的基础上进行教学分析，确定完成对应典型工作任务所需的知识、技能与态度。

（2）培训内容

车、铣、磨等机加工岗位具体工作任务的分析，包括工作对象、工作内容、工作手段、劳动组织、产品、工作环境等。典型机加工工作任务的提取，即从具体工作任务中提炼典型工作任务；典型机加工工作任务分析，包括典型机加工工作任务的工作对象、工作内容、工作手段、劳动组织、产品、工作环境等；教学分析，根据典型机加工工作任务分析的结果整理出完成典型工作任务所需的知识、技能与态度。

（3）培训组织方式与培训时量

具体工作任务和典型工作任务分析以小组方式邀请企业专家一起进行。培训时量：2天。

（4）训练项目

①项目1：工作任务分析 Ⅰ训练目标

能够根据调研获取的第一手数据分析整理车、铣、磨等岗位具体工作任务的对象、内容、手段、组织、产品、环境。能够在具体工作任务分析的基础上，确定机加工岗位的典型工作任务，并对典型工作任务的工作对象、工作内容、工作手段、劳动组织、产品、工作环境等进行分析。

Ⅱ训练内容

具体工作任务与典型工作任务的分析，包括分析车、铣、磨等岗位具体工作任务，提取典型工作任务，再对典型工作任务进行分析。

Ⅲ培训时量与培训地点

培训时量1天。具体工作任务与典型工作任务的分析在培训基地学校进行。

Ⅳ培训组织与培训方式

具体工作任务与典型工作任务的分析，以小组为单位邀请企业专家一起进行。小组分工合作完成工作任务分析表。分析方法的讲授，采用引导法、小组讨论法、任务驱动法。以做为主。

②项目2：教学分析 Ⅰ训练目标

能够根据典型工作任务分析结果进行教学分析。得到完成车、铣、磨等岗位典型工作任务所需的知识、技能与态度。

Ⅱ训练内容

教学分析，对车、铣、磨等岗位典型工作任务的分析结果进行教学分析，确定完成对应典型工作任务所需的知识、技能与态度。

Ⅲ培训时量与培训地点

培训时量1天。教学分析在培训基地学校进行。Ⅳ培训组织与培训方式

教学分析，以小组为单位邀请企业专家一起进行。小组分工合作完成教学分析表。分析方法的讲授，采用引导法、小组讨论法、任务驱动法。以做为主。

3、培训子模块3：专业课程设计（1）培训目标

能够根据车、铣、磨等岗位典型工作任务分析和教学分析的结果，确定课程结构、教学目标、教学内容、安排教学时间。编制出符合职业教育特点与机加工专业特点的课程标准（含考核标准）。

（2）培训内容

行动领域的归类，将前面分析得到的车、铣、磨等岗位典型工作任务分工种归类为行动领域；行动领域向课程转化的方法，结合教育规律和职业成长规律，将行动领域转化为课程；课程目标、内容及时间的确定，根据机加工专业教学的特点和要求确定课程的教学目标、教学内容，安排教学时间；课程标准的设计（含考核标准）。

（3）培训组织方式与培训时量

行动领域归类，行动领域向课程转化，课程目标、课程内容、教学时间的确定，课程标准的设计，以小组为单位进行。培训时量：2天。

（4）训练项目

①项目1：课程结构确定 Ⅰ训练目标

能够根据车、铣、磨等岗位典型工作任务分析和教学分析的结果，归类出机加工岗位的行动领域。根据员工的职业成长规律与学生的学习规律，将行动领域转化为对应的专业课程，确定课程结构。

Ⅱ训练内容

行动领域的归类，根据车、铣、磨等岗位典型工作任务的特点与员工职业成长的规律将典型工作任务归类为行动领域；行动领域向课程转化的方法，确定专业课程结构。

Ⅲ培训时量与培训地点

培训时量1天。行动领域归类、专业课程结构的确定，在培训基地学校进行。

Ⅳ培训组织与培训方式

行动领域归类、专业课程结构的确定，以小组为单位进行。行动领域归类、专业课程结构确定方法的讲授，采用引导法、小组讨论法、任务驱动法。以做为主。

②项目2：课程标准设计 Ⅰ训练目标

能够根据前面分析的结果，确定机械加工类专业课程目标、课程内容、教学时间，划分教学单元，能够根据课程标准的基本要素与格式体例，设计机械加工类专业课程的课程标准（含考核标准）。Ⅱ训练内容

机械加工类专业课程目标与课程内容的确定，教学时间的安排；教学单元的划分以及每个单元教学目标与教学内容的确定、教学时间的安排；课程标准的基本要素与格式体例，机加工专业课程标准（含考核标准）的编制。

Ⅲ培训时量与培训地点

培训时量1天。课程标准的设计在培训基地学校进行。Ⅳ培训组织与培训方式

每位学员选取自己熟悉的一门主要机械加工类专业的专业课程进行课程标准设计，编写出该课程的课程标准（含考核标准）。采用任务驱动法。以做为主。

4、培训子模块4：教学组织设计（1）培训目标

能够了解专业课程在机械加工类专业人才培养中的目标和地位，能够根据机械加工类专业与课程的特点，选取适当的加工产品、项目或案例作为教学载体。能针对每个教学单元选取适当的教学方法、考核方式，并设定教学条件的配置标准。并能按照符合机械加工类专业特点的教学组织形式设计的内容，进行行动导向的课堂教学实施的设计。

（2）培训内容

专业课程在机械加工类专业人才培养中的目标与地位；体现机加工专业特点的教学载体的选取，教学方法的选择，考核方式的设计；教学条件的配置；行动导向的课堂教学。

（3）培训组织方式与培训时量

每位学员完成自己熟悉的一门主要机加工类专业课程的教学组织形式设计，在设计过程中可以采用小组讨论的方式。每位学员选取该课程的一个单元，进行行动导向的教学实践。培训时量：3天。

（4）训练项目

①项目1：教学组织形式设计 Ⅰ训练目标

能够了解专业课程在机械加工类专业人才培养中的目标和地位，能够根据机加工专业与课程的特点，选取适当的加工产品、项目或案例作为教学载体，针对每个教学单元选取适当的教学方法、考核方式，并设定教学条件的配置标准。

Ⅱ训练内容

专业课程在专业人才培养中的目标与地位，包括本课程是为专业培养的哪些岗位，做什么的工作提供支撑，以及本课程与相关课程之间的关系；教学载体的选取；教学方法的选择；考核方式的设计，包括考核评价的主体、考核评价的方式、考核点等；教学条件的配置，包括师资条件、实践条件等。

Ⅲ培训时量与培训地点

培训时量1天。教学组织形式设计在培训基地学校进行。Ⅳ培训组织与培训方式

每位学员独立完成自己任教的一门主要机加工类专业课程的教学组织形式设计，在设计过程中可以采用小组讨论的方式。采用小组讨论法、任务驱动法、说一门课程等方式。