住宅工程质量控制要点

住宅工程质量控制要点（精选8篇）

1.住宅工程质量控制要点 篇一

住宅工程质量通病防治技术要点论文

摘要：住宅工程质量不仅关系到国家经济社会和房地产市场持续健康发展，而且还直接关系到广大人民群众的切身利益。由于住宅工程质量通病具有多发性，难治性等特点，所以是一影响人民群众正常生活的投诉热点。如何有效防治住宅工程质量通病一直是建设工程质量监督管理长期思索、不断总结的工作，本人根据长期从事建设工程设计、施工和质量监管经验，并结合湖南省实际情况，现提出住宅工程墙体裂缝、楼板裂缝、楼地面渗漏、外墙渗漏、门窗渗漏、屋面渗漏、室内标高和几何尺寸控制、建筑安装等质量通病防治技术要点。

关键词：住宅； 质量通病； 防治

1墙体裂缝防治

1.1设计

1.1.1住宅建筑的平面宜规则，避免平面形状突变；除规范规定外，房屋长度大于40m时，宜设置变形缝；变形缝应贯通女儿墙或天沟。

1.1.2砌体结构房屋顶层砌筑砂浆强度等级不应低于M7.5。

1.1.3填充墙砌块砌体当长度大于3m（或无约束的端部），高度大于2m时，应设置钢筋砼构造柱和腰梁，或采取砌体配筋等措施。

1.1.4填充墙砌体与砼构件交接处以及顶层采用粉煤灰砖、砼空心砌块、蒸压加气砼砌块等材料作为填充墙时，应采用铺挂密目钢丝网抹灰等措施。

1.1.5需在多孔砖砌体中埋没水平或竖向管（槽）时，应采取现浇砼或采用设计专用砌块等措施处理。

1.1.6住宅建筑屋顶和外墙宜采用外保温隔热构造措施。

1.1.7住宅建筑宜采用挑檐（外天沟）屋盖；其屋面女儿墙应设置构造柱，间距不大于4m；屋面挑檐（外天沟）或女儿墙应设置伸缩缝，其间距不大于20m；女儿墙内侧及压顶的粉刷应每隔3m设一道缝宽10mm的分隔缝，缝内嵌填弹性密封材料。

1.2施工

1.2.1蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气砼砌块出釜后最少30d后方可砌筑。

1.2.2砌筑用砂浆应采用中粗砂。

1.2.3填充墙砌至梁（板）底口处时，应预留30～50mm空隙，待填充墙砌筑7d后，方可采用等墙厚的定型砌块侧向丁筑挤密或采用微膨胀细石砼嵌填密实。

1.2.4砌体应在砌筑完毕28d后再抹灰。

1.2.5电线导管严禁在多孔砖砌体中斜向敷设。

1.2.6砌体拉结钢筋的设置必须规范到位；加挂的防裂密目钢丝网必须贴挂牢固。

2楼板裂缝防治

2.1 钢筋砼现浇板设计

2.1.1 楼板平面形状不规则时宜设置梁使之形成较规则平面，并对凹口或洞口处楼板的配筋适当加强。

2.1.2 钢筋砼现浇板的设计厚度不得小于90mm；对于屋面现浇板和其他配有双向交叉电线导管的现浇板的设计厚度不得小于120mm;其支承于砌体上的长度不小于120mm，支承于砼上的长度不小于90mm。

2.1.3 现浇板砼强度等级不宜大于C30。

2.1.4屋面现浇板应设置双层双向贯通钢筋，建筑物两端至少第一个开间的现浇楼板应设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于100mm，直径不宜少于8mm；现浇板端部转角处应设置不少于710、长度不小于1/3板跨且不小于1.5m的放射形钢筋。

2.1.5当楼板与外墙构造柱和围梁整体现浇时，应采取适当控制梁、柱截面尺寸或增加板厚等措施尽可能减少刚度悬殊。

2.1.6住宅建筑长度大于40m而未设置变形缝时，宜在现浇楼盖中间结构受力影响较小的部位设置宽度为700～1000mm的后浇带或膨胀加强带，后浇带两边应设置加强钢筋。

2.2 钢筋砼现浇板施工

2.2.1 现浇板的砼应采用中粗砂，含砂率应控制在40%以内，每立方粗骨料的用量不少于1000Kg，粉煤灰的掺量不宜大于15%。

2.2.2 砼应采用减水率高、分散性能好、对砼收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%.

2.2.3 预拌砼进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不大于180mm，其他住宅不应大于150mm。

2.2.4 严格控制现浇板的厚度和钢筋保护层厚度，宜优先采用塑料支卡控制保护层措施。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的上部负弯矩钢筋应按间距不大于300×300mm设置垫块或钢筋支凳，并确保砼浇筑时不位移。

2.2.5 现浇板中的线管必须布置在板底受力钢筋以上，交叉布线处应采用线盒，线管直径不应大于1/3板厚，当预埋线管上部无双向配筋时，应增设6＠150、宽度不小于450的钢筋网带。在没有采用可靠措施情况下严禁将水管水平埋设在现浇板中。

2.2.6 现浇板浇筑时，在砼初凝前应进行二次振捣；砼终凝前应进行不少于两次压抹，但必须采取措施防止直接踩踏砼。

2.2.7 现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，（冬期施工必须采取相应养护措施），养护时间不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂的砼，养护时间不得少于14d。

2.2.8zz 现浇板养护期间，当砼强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当砼强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。凡吊运、堆放或移动重物应减轻对现浇板的冲击影响。

2.2.9 现浇板的模板及其支架体系的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须具有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与板支座间距不得大于300mm，中间立杆间距不宜大于800mm，立杆下端应设垫板并应设置扫脚杆。同时应根据工期要求配备足够数量的模板，以确保拆模能满足规范要求。

2.2.10 现浇板施工缝的位置和处理、后滞带的位置和砼浇筑应严格按设计和施工规范要求以及经审定的施工方案执行。后浇带的砼浇筑应在主体结构浇筑60d后进行，宜采用微膨胀砼浇筑。从留置后浇带至后浇带砼达到设计强度之前的`整个时间段内严禁拆除后浇带两侧的支撑。

2.2.11 现浇板的板底宜采用免抹灰措施。

2.3 预制钢筋砼板设计

2.3.1 预制钢筋砼板布置时相邻板底缝宽不应小于20mm，当其大于30mm时应设计配筋。

2.3.2 预制钢筋砼板的布置应结合电气配管设计要求的位置，保证配管位于板底缝宽大于30mm的板缝中。

2.3.3 预制钢筋砼板缝应采用坍落度不大于10mm微膨胀细石砼浇灌。

2.4 预制钢筋砼板施工

2.4.1 预制钢筋砼板安装前应进行找平、座浆，空心板还必须堵头。

2.4.2 板缝应采用支（吊）模隔层浇灌，并振捣密实，缝口上、下宜分别留10mm深凹槽。灌缝后7d内不得有施工荷载，并按规定进行养护。

2.4.3 板缝中有配管时，应采用吊丝将管固定在板中间位置，并确保上下有足够保护层。

3楼地面渗漏防治

3.1设计

3.1.1厨、卫间和有防水要求的楼地面必须设置防水隔离层。

3.1.2厨、卫间和有防水要求的楼板周边墙下（除门洞口外）应浇筑一道高于楼、地面实际使用标高120mm以上砼翻边，并与楼板一同浇筑。

3.2施工

3.2.1 上下管道等预留洞口位置应准确，洞口形状宜为上宽下窄的倒锥形。

3.2.2 采用套管穿越楼地面时，套管应用钢管制作，其长度应考虑套管顶高出实际使用楼地面50mm的要求，防水翼环焊接位置应位于楼地面楼厚中部；不采用套管的应按要求加装止水圈。套管与立管之间应用油麻等密封材料填塞，上口用防水密封膏（胶）密封。

3.2.3 预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净，毛化处理、涂刷加胶水泥浆或界面处理剂。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石砼浇筑至板厚度2/3处，待砼凝固后进行4h蓄水试验，无渗漏后再用掺入抗裂防渗剂的细石砼填满。

3.2.4 楼地面防水层施工前应先将基层清理干净，阴角处粉成小园角。防水层的泛水高度不小于300mm。

3.2.5 楼地面找平层应向地漏方向放1～1.5%坡，地漏口要比相邻楼地面低5mm。

3.2.6 有防水要求的楼地面应分别在防水隔离层和面层施工完毕后，分别进行48h以上蓄水试验。

4外墙渗漏防治

4.1 设计

4.1.1 外墙不宜采用焦渣和蒸压加气砼砌块作围护墙。

4.1.2 外墙不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。

4.1.3 采用外墙涂料饰面时，其水泥砂浆粉灰层宜按不超过3m×3m设置分格缝，面层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷、节能环保的弹性涂料。

4.2 施工

4.2.1 外墙砌体砂浆饱满度不得小于90%。

4.2.2 外墙施工宜采用无脚手眼工艺。按规范留置脚手眼时，宜采用微膨胀细石砼捣实，严禁用干砖填塞；小园孔、灰缝扁孔等应清理干净后采用微膨胀水泥砂浆分两次填塞密实。外墙孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。

4.2.3 外墙粉刷应使用含泥量不大于2%、细度模量不小于2.5的中粗砂。

4.2.4 外墙粉刷前应将基层进行凿毛、甩浆或其他工艺毛化处理，并清除墙面污物后提前1d浇水湿润。

4.2.5 外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活。施工时每层厚度宜为6～10mm，各层粉刷接缝位置应错开，并尽可能设置在砼梁、柱中部。

4.2.6 外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。

4.2.7 外墙面砖嵌缝应采用专用面砖勾缝料及勾缝工具挤压出浆至密实。

4.2.8 窗台、窗楣、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2%。

4.2.9 突出墙面有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅现象，滴水线（槽）的高（深）度不应小于10mm，其与外墙相交处应设置断水口。

5门窗渗漏防治

5.1 设计

5.1.1住宅门窗设计除应明确抗风压、气密性和水密性三项性能指标外，还应明确传热系数和中空玻璃露点、玻璃遮阳系数、可见光透射比等要求。

5.1.2门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算，并应在施工图中注明其规格、尺寸、壁厚等。

5.1.3塑钢门窗必须使用与其型材相匹配的内衬增加型钢，衬钢厚度应符合有关规范要求，并做防腐处理。

5.2施工

5.2.1门窗进入施工现场时，应按设计要求进行各项性能见证取样送检，复检合格后方可使用。

5.2.2门窗框安装固定前应对预留洞口尺寸进行复核校正，根据饰面材料确定门窗外框与洞口间隙后用防水砂浆刮糙处理。

5.2.3外门窗的安装必须牢固，在砌体上安装时严禁用射钉固定。

5.2.4外门窗底框应安装在高出台面外标高20mm的台阶上，严禁将底框埋在台面中。

5.2.5外门窗边框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封，外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。密封胶应打得严密、顺滑。

6屋面渗漏防治

6.1设计

6.1.1住宅建筑屋面防水等级不宜低于二级。

6.1.2当设计采用倒置式屋面时，其保温层应采用吸水率不大于3%且长期浸水不腐烂的保温材料。

6.1.3刚性防水层应采用细石防水钢筋砼，其强度等级不得低于C25，厚度不小于50mm，并应配置直径为4~6mm、间距不大于120mm的双向钢筋网片；在防水层上、防水层与女儿墙及突出屋面结构交接处、屋面转折处应设置分格缝，缝宽为12～30mm，刚性防水层分格缝在确保与装配式屋面板板缝对齐的同时其间距不宜大于3×3m。

6.1.4 柔性材料防水层宜采用撒布材料或浅色涂料。当采用细石砼刚性保护时，除厚度可减至不应小于40mm外，其他应按6.1.3条执行。

6.1.5 对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和突出屋面管道、井（烟）道等节点必须绘制防渗构造详图。

6.1.6 保温层排汽孔宜每36m2设置一个。其排汽管应设置在结构层上并在穿过保温层处的管壁上打孔；同时还应满足具有足够的刚度和耐久性要求，不应采用PVC管；并应采取防水措施。

6.2 施工

6.2.1 屋面工程施工前，必须编制包括对已施工完毕的柔性防水材料的保护措施在内的详细施工方案，并经监理审核后方可组织施工。

6.2.2 屋面刚性细石钢筋砼防水层（保护层）施工除应符合设计和相关规范要求外，还应满足下列要求：

1、钢筋网片应采用焊接网片。

2、细石砼浇捣时，宜先铺三分二厚度砼并摊平，再放置钢筋网片，然后铺满足够设计厚度。

3、振捣和压光按2.2.6条执行。

4、养护按2.2.7与2.2.8条执行。

5、分格缝应上下贯通，钢筋网片在分格缝处断开，缝内不得有水泥浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，分格缝上应粘结宽度不小于200mm的通长卷材保护层。

7室内标高和几何尺寸控制

7.1.1 所有涉及使用安全的外窗台、临空面栏杆、上人屋面女儿墙以及楼梯扶手等高度的标注尺寸及标高，如果设计为粗装修时，必须考虑二次装修对其实际使用高度的影响，以确保有效使用高度符合相关规范要求。

7.1.2 加强各设计专业工种的协调和配合，确保如楼梯、过道、门洞等使用空间的有效几何尺寸符合相关规范要求。

7.2 施工

7.2.1 施工单位应安排专人进行测量，各种测量仪器定期校验。

7.2.2 主体结构施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面500mm线、地面方正控制线等），做到准确测量、认真记录，并确保现场控制线标识清楚。

7.2.3 严格控制现浇板厚度，在砼浇筑前应按每1.5~2m2范围设置一个厚度控制标识。

7.2.4 装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制施工，发现超标时应及时处理。

7.2.5 施工过程按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，每层（段）为一个检验批，并将测量记录收集归档，作为分户验收依据。

7.2.6 室内标高、轴线位置的检测数量，每检验批按20％以上的房间数且每套（户）不少于1间进行抽查。

7.2.7 现浇楼板厚度的检测数量，每检验批按20%以上的楼板数且每套（户）不少于1块板进行抽查。检测采用钻孔法，有预留洞时可利用预留洞替代钻孔，每块板不少于5个测点，测点应均匀分布。

7.2.8 预制砼板相邻板间高低差不大于5mm，每检验批按20%以上的房间数量且每套（户）不少于1间进行抽查。

8建筑安装工程通病防治

8.1 给水管道安装通病防治。

8.1.1塑料及复合给水管在墙内或穿墙（板）时必须预埋套管；管道支架的最大间距应满足规范要求；水平管安装必须采用支架，严禁使用管卡或勾钉。

8.1.2 暗装管道时，应安装一段做一段水压试验，待全部安装完成隐蔽前再整体试压一次，并做好记录。

8.1.3 对冰冻线以上埋地敷设以及屋面、未封闭阳台等户外露天安装的给水管道应严格按设计和规范要求做好保温。

8.2 排水管道安装通病防治

8.2.1 应严格控制管道安装坡度，严禁倒坡。

8.2.2 施工过程应及时做好管口临时封堵，严防杂物掉进管膛。

8.2.3 管道安装完毕后或隐蔽前，施工方应会同监理人员认真做好通水、灌水试验，卫生器具应做通水试验，并做好记录。

8.2.4 应严格按设计和规范要求设置伸缩节，管道穿地面埋设时应设套管或伸缩缝。

8.2.5 屋面排水口宜采用承插式球型排水栓，严禁水平排水口采用平板式排水栓。

8.2.6 在排水管出水口处应采取加设弯头和加铺高强度材料垫板等防冲刷措施。

8.3 电气安装通病防治

8.3.1 接地或接零线在支线与干线间的连接以及在插座间的连接，严禁采用串联连接。

8.3.2 为防止线管在拐弯处穿线困难，应确保煨弯时，弯曲部分的曲率半径不小于6倍管径，并不得出现折皱、裂缝等现象。

8.3.3 设计要求接地的幕墙金属框架及金属门窗、所有突出屋面的金属构架及设备均应就近与防雷接地线可靠连接，且连接处的不同金属间应有防电腐蚀措施。

8.3.4 地上防雷接地装置采用圆钢时，必须选用直径不小于8mm的镀锌圆钢，其连接应采用搭接长度不小6倍直径的双面搭接焊；弯曲处不小于90°，弯曲半径不小于10倍圆钢直径；跨越变形缝处应设伸缩装置。

2.住宅工程质量控制要点 篇二

1 现浇楼板裂缝防治

1.1 板内增加配筋量, 提高混凝土抗拉伸强度

现浇楼板裂缝的发生原因较多, 在构造技术处理上要增加板内配筋, 提高混凝土极限抗拉伸能力。在征得原结构设计人同意条件下, 根据以前板配筋裂缝的实际, 对容易产生裂缝的现浇钢筋混凝土板适当增加配筋量, 以提高混凝土的极限抗拉伸强度。具体做法是:1) 对外墙转角处的房间和跨度大于4m的楼板, 内配筋应设置双层双向钢筋, 转角处网片筋的间距在100mm以内, 楼极面层筋间距不大于150mm, 网片筋直径大于Φ10。2) 在外墙转角部位要增加辐射筋, 配置范围应大于板跨的1/3, 配筋直径大于板筋但布设间距以100mm为宜。

1.2 调整混凝土配合比, 控制混凝土的干缩裂缝

1) 配制混凝土应尽量选择采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥拌制, 严格限制掺和料的比例和质量;粉煤灰掺量小于水泥用量的15%, 细度达到Ⅱ级灰标准。2) 混凝土细骨料用砂必须采用中砂, 不允许用细砂拌制混凝土;控制坍落度用水量是关键, 水灰比一般不大于0.5;高层和多层建筑的泵送混凝土坍落度小于150MM, 一般现场拌制混凝土的坍落度小于120MM。3) 条件允许时, 可在混凝土中增加聚丙烯纤维材料或钢纤维材料抗裂。

1.3 适当增加板厚度, 提高刚度和抗裂

1) 现在较多现浇板厚只有100m m左右, 过于偏薄的楼板刚度小, 混凝土钢筋保护层厚度难控制, 短期内混凝土的碳化会造成板筋腐蚀, 使板承载力下降。2) 据介绍现浇板厚度增加至140mm以上时, 板面混凝土的裂缝将会减少, 钢筋保护层厚度也容易控制;无论是任何混凝土构件, 没有足够的厚度, 其强度、刚度也难以保证。

1.4 加强施工过程的质量监控

1) 熟悉施工图, 严格按图施工, 楼板钢筋的设置与排列、保护层的厚度要符合施工规范及图纸要求。浇筑混凝土时特别注意保护钢筋, 要派专人保护钢筋防止操作人员直接踩踏上层负筋。2) 预拌混凝土要对送料车逐一检查混凝土的坍落度, 不允许不符合坍落主要求的混凝土用于楼板;自拌混凝土按要求有施工技术人员在搅拌现场控制外, 监理人员旁站监理将更进一步控制拌和全过程质量。同时, 在施工振捣时严禁在混凝土中任意加水。3) 混凝土浇筑必须保证楼板的设计厚度, 振捣后用2m直尺刮平;如水灰比过大表面泌水应及时排出或吸干, 不允许表面泌水任意向较低处流淌或用干水泥洒在水上再抹压。4) 楼板中敷设的管线应埋设在两层筋的中间;管线交叉处要用接线盒连接, 避免管线交叉重叠影响楼板有限的截面厚度, 要采取在敷设管线下部加铺宽度400mm的钢丝网片作为补强措施。

2 屋面防水控制措施

1) 确保屋面板施工质量。现在屋面板采用预制板的较少, 绝大多数采用现浇混凝土屋面。现浇钢筋混凝土屋面板对钢筋保护层厚度控制是很重要的;浇筑混凝土时要派专人跟班调绑钢筋, 防止踩踏钢筋移位及变形;屋面板混凝土的浇筑必须连续进行, 不允许中途停留在接槎处形成冷缝;振捣有序不漏振、不露筋、无蜂窝、麻面等;混凝土板面用滚筒碾压不少于两遍, 提浆后用铁抹子抹压不少于两遍, 在表面发自时立即覆盖保护材料, 养护时间不少于7昼夜。2) 做好找平层。屋面板上的找平度, 都采用水泥砂浆抹找平, 施工必须保证其强度、防起砂、起壳及空鼓, 抹压平整坚实, 平整度小于5mm, 砂浆强度不低于M10;找平前必须对屋面基层彻底清理并浇水湿润刷素浆, 现场拌制的水泥砂浆材料要计量配合比, 抹灰工序同地面抹灰一样进行, 不允许简化工序违规施工。3) 高出屋面结构处理。对高出屋面的通风管、机房、水箱、女儿墙根部与屋面交接处的处理, 按设计及规范要求抹成长度不小于100mm弧形;所有的排水口处均应用防水砂浆打底抹成盘子状连接管头。4) 保温层施工质量控制。保温层施工质量会影响保温性能和防水效果, 含水量过大的保温材料会造成防水层起鼓破坏而失去防水作用。为此, 在做保温层前必须在找平层上砌分仓处理, 分仓砌在梁或隔墙的部位, 间距4~6m;保温层分仓施工, 在分仓隔墙上留伸缩缝及排气孔。保温材料在一些地区全部采用膨胀珍珠岩干粉, 但含水率不好控制。最好选择聚氨酶泡沫板块或聚苯乙烯泡沫板, 其保温防水性能好。5) 细石混凝土整浇层。保温层上按设计及规范要求应现浇30~40m m厚的整浇混凝土层。整浇层与保温层之间的分仓缝位置重合, 为预防整浇时细石混凝土砂浆堵塞下层分格缝, 应在缝上铺200mm宽的SBS防水卷材。整浇混凝土配置钢筋时应在面层混凝土以下15mm为宜, 在分格缝处应断开。整浇层混凝土的平整度不能超过4mm, 分仓缝处用防水胶泥嵌填密封, 防止进水。6) 防水层施工质量要求。防水层施工材料按设计要求使用, 不论选择防水卷材还是防水涂料, 均必须具备产品的生产许可证、出厂合格证和试验报告合格证件, 并报经现场监理工程师认可后, 在抽取样品复检合格的前提下才准许用于工程。防水层施工前对屋面整体进行检查, 尤其是对屋面的细部构造处更要逐一验收, 确保表面平整干燥 (含水率小于8%) , 高出屋面结构处抹成弧形。对采用不同的防水材料施工, 选择相适应的规范标准进行检查和验收。

3 厨卫间防渗漏措施

1) 土建施工的质量控制。a.厨卫间是家庭用水的集中点, 作为预防渗漏的主要措施, 在分隔墙底部统一浇混凝土导墙, 高度大于150m m同板一同浇成整体, 宽度可同隔墙厚。b.楼面施工时找出1%流向地漏的坡度, 地面抹成后泼水试验;卫生间的冲淋处及浴缸地面与墙面的基层要涂刷聚氨酶防水涂料或贴SBS防水卷材。c.特别重视处理好室内管道预留洞口的二次修补工作, 专门组织人员用专用材料修补, 管道与预留套管之间的空隙多采用石棉水泥填嵌密封;楼板上的预留洞口要采用较原板高一级的细石混凝土分层填补, 并注意小部位混凝土的养护。对厨卫间地面预留洞口管线安装后的修补检查, 要盛水超过12h在底部观察, 不渗漏者为合格, 不通过试漏检查监理人员应拒绝签字验收认可。2) 管道安装质量控制。a.所有的预留洞口是由土建施工时配合安装人员留设的, 凡是穿越楼板与墙体的管线都必须加设套管, 套管应高出结构表面20mm。b.建筑安装严格检查进场管材、配件及设备的质量, 采购的所有材料必须有产品出厂合格证、质量保证书及试验报告, 并报经监理工程师确认后才准用于安装。c.安装的每道工序必须经过验收才准进行下道工序, 不得隐蔽上道工序;给水管道安装后要进行压力试验, 试验压力为设计工作压力的1.5倍;排水管道安装后要进行通球试验;卫生洁具及其他洗涤设备安装后要进行贮水试验, 并对各种开关、阀门做严密性和灵活性检查。d.针对各工种、工序之间的施工作业特点, 制定出切实可行的成品保护措施, 预防施工过程中的损坏。

4 结语

3.住宅工程给排水施工质量控制 篇三

【关键词】住宅工程 给排水工程 施工 质量控制

引言：作为住宅工程施工的一个重要组成部分，给排水系统的施工在整个建筑工程中扮演着重要的角色，安装质量的好坏对居民的影响十分巨大。整个给排水系统安装的过程设计几个环节，对每一个环节我们都应该那个施工质量控制，以促进住宅工程更好的发展，以维护房屋使用者的切身利益。

1.住宅工程给排水系统工程的介绍

所谓的给排水工程是指利用一定的水文学和水文地质学的知识来解决居民和厂、矿、运输企业的水供给和废水排放的问题。顾名思义，给排水工程包括给水工程和排水工程。整个给排水系统由给水水源、取水构筑物、输水管道、给水处理厂和给水管网等部分组成。我们这里所论述的住宅工程的给排水工程范围就比较狭窄了，仅仅指的是住宅工程中的给排水工程，也就是为居民的生活服务的给排水工程。给排水工程的施工质量对居民生活有很大的影响，安装得当能够给居民生活带来诸多便利，反之，则会出现一些漏水、滴水、跑水、堵塞等质量事故，因此，我们必须高度重视，严格控制好给排水工程的施工质量。

2.住宅工程给排水系统施工中存在的问题

住宅工程的给排水工程对居民生活十分重要，但在实际生活中，我们的工程施工还是存在着一系列问题，下面笔者对这些问题进行分析：

2.1施工技术不过关

给排水工程的施工是一项比较细致的工作，需要施工人员有较强的责任感，步步细心，在施工过程中严格按照安装说明安装好每一个接口，确保每个环节安装的质量。可是在实际工作中，由于施工人员缺乏细心、耐心，给排水系统的安装工作就做的十分粗糙，不细致，这样就给施工质量带来了一定的隐患，往往设施还没使用能够多久就会出现滴水、漏水、跑水等质量事故，给后期的维修维护造成了不必要的麻烦，不仅严重影响了居民的正常生活，还在无形中造成了水资源的浪费。同时，施工人员的水平高低也严重影响着给排水工程的施工质量，例如，我们拿生活中比较常见的地漏来说，地漏的安装也需要施工人员有一定的水平，如果安装的过高，那么就起不到地漏本身具有的作用，水也就没办法流走；如果安装的过低，就会在地面上形成一个凹坑，污水和污泥就容易聚集在那里。总之，施工技术和水平会对施工质量造成严重的影响。

2.2施工环节不正确

每一项工作都有先后顺序，给排水工程的施工同样也不例外，在施工时，应该严格的按照安装说明书，先做什么，再做什么，使得质量得到保障。可是在实际操作中，我们往往会发现一些施工人员为了节省时间或者节省材料忽略某些安装步骤，或者草草了事，他们认为，有些程序对于给排水系统来说根本就是不必要的或者说影响非常小，但是这样做即使当时对整个系统并无多大影响，使用时间一旦到了一定程度，就会很容易出现滴水、漏水、堵塞等质量事故，给系统带来不必要的安全隐患。有些施工人员甚至按照自己的意愿随意改动工程设计，自行进行安装，这样的做法也会影响整个工程的施工质量。

2.3监督不到位

作为住宅工程的重要组成部分，给排水工程的施工也要接受监督，但是，监理部门往往非常不重视对给排水工程施工质量的监督。有些监理人员技术不过关，对施工质量的监督也就不合格，给排水工程施工完毕后有些是很难进行改动的，因为在前期就几经确定好如何进行施工了，所以，有时候即使监理人员发现了问题，也会放任不管，造成事故隐患。有些监理人员在监督时工作不仔细，忽视掉一些细微的地方，或者不重视对细节部分的监督，可往往在细节部分很容易出现问题，这样就有了我们常见的滴水、漏水、堵塞等质量事故的发生。

3.加强住宅工程给排水施工质量控制的措施探讨

既然我们已经知道，给排水工程施工质量对居民的生活具有重要影响，那么就应该严格控制好施工质量，针对上述出现的问题，笔者提出以下处理措施：

3.1在思想上重视对住宅工程给排水施工的质量控制

之所以出现上述这些问题，笔者认为，我们对给排水工程施工质量的重要性认识的还不到位，才导致工作马马虎虎，不认真，因此，我们首先要做的就是在思想上加以重视，对施工人员和质量监理人员进行教育培训，加深他们的思想认识，真正做到认真对待自己的工作，减少不必要的事故隐患。

3.2加强对施工人员和监督人员的工作技能培训

施工人员技术不过关，直接影响着工程的施工质量；而监督人员技术不过关，则间接给工程施工质量带来了隐患，因此，我们应该加强对施工人员和监督人员的工作技能培训，增强职业道德，让施工人员在施工过程中严格按照安装说明对设备进行安装，不得随意改动设计，并且要熟练掌握给排水工程的施工技能，保质保量的完成好安装工作；对于监督人员来说，首先应增强他们自身的责任感，其次，通过进修、培训等加强自身的监督技能，在监督过程中严格按照规范及标准进行检查，及时指出不当的安装并指导施工人员加以改正，最大限度的确保住宅工程给排水的施工质量。

3.3认真做好施工前的准备工作

除了上述几个解决措施之外，笔者在针对施工环节提出以下建议，施工之前，要认真做好准备工作，包括对施工设计的检查，施工材料的检查，还包括对施工人员的检查。通过对施工设计进行检查，并且对施工现场进行勘查，确保施工设计符合施工现场的要求，确保施工现场的条件能够满足施工需要；其次还要对施工材料进行检查，有些時候，不是施工过程中出现了问题，而是在施工之前所准备的材料本身就存在着质量问题，那么安装之后肯定就会出现质量事故，因此，要提前对材料进行检查；再次就是对施工人员的检查了，也就是说，在施工之前要提前打听一下施工单位，包括他们的信誉度、施工人员的技术水平和在社会上的口碑如何，选择一个技术比较好的的施工单位进行施工，以确保施工质量。

3.4做好投入使用前的试用工作

给排水系统在正式投入使用前要做好试用工作，因为，在工程完工后的初期，住宅工程施工还没有完全结束，房屋也许只是一个毛坯，还未经过精心的装修，这个时候做好试用工作，及时发现施工中存在的质量问题，并加以改正还比较容易，也不会浪费太多的人力物力财力，如果我们忽视正式投入使用前的试用工作，在住宅工程完工后直接进行使用，这个时候再出现问题就很难去解决了，房子已经经过装修，地板、壁纸等都已经铺设完毕，再对给排水工程进行维修就会造成资源的浪费，前期的装修工作也会被破坏掉，严重影响着居民的生活，因此，我们应该做好系统投入使用前的试用工作，早发现问题早解决。

4.结语

从以上论述中我们可以看出，给排水系统的安装涉及到多个环节，每个环节对质量的控制要求不同，我们只有严格按照要求进行施工，确保每一个安装环节的质量，才能够从整体上提高住宅的质量，增强使用性能，更好地为使用者服务，提高他们的生活质量，从而为住宅工程的进一步发展做出贡献。因此，我们一定要对给排水系统施工的质量进行严格控制，提高施工质量。

参考文献

[1]张森.浅谈住宅给排水工程的质量控制与质量通病防治[J].城市建设理论研究.2012（12）

4.工程创优质量控制要点 篇四

定向检查次数：地基与基础（含地下室）：不少于1次；主体结构：五层及以下工程不少于1次；五层以上工程不少于2次；装修工程、安装工程分别不少于2次。创优工程免扣分优惠。创优督导小组按优质工程标准进行质量监督，其出具的整改单，停工单，相关责任单位在综合考评时免于扣分。地基基础质量控制要点

2.1 地基基础必须坚实稳固。2.2 桩基施工单位的资质条件必须符合相关要求，若有分包的应纳入施工总承包。

2.3 天然地基加固的方法必须符合设计要求，并经图审机构通过的地基加固处理措施。

2.4 打桩工程现场实物重点控制 予制桩的外观质量及静停时间；打压过程中桩身垂直度和打（压）深度；焊接或硫磺胶泥接桩的质量；开挖后桩位偏差和桩顶处理质量。灌注桩成孔和清孔的方法和质量；钢筋笼制作与吊放质量；水下混凝土浇灌方法和浮桩长度；开挖后桩位偏差及破桩、锚固质量。2.5深基坑工程的程序控制 建设方已办妥各种工程建设手续，并在施工前邀集设计、施工、监理、市政、公用、供电、通讯、监测等有关单位，介绍设计、施工安全性报告内容及施工可能产生的影响，征询相关单位意见。对可能受影响的相邻建筑物、构筑物、道路、地下管线等应作进一步的检查，对可能发生争议的部位拍照或摄像、布点记号，并作好记录。深基坑围护的选型和设计无违反国家、省强制性规范条文规定的情况，并经图审机构审查通过；基坑围护设计单位已按专家提出的意见和建议对设计方案进行适当的修改或完善。监理单位对施工单位编制的深基坑施工方案进行审核，并经总监签字盖章；监理单位编制有深基坑施工监理规划和实施细则，并且规划和细则的编制和审批符合规定要求。工程开工之前，施工单位应签订专业分包合同（分包单位证照齐全），总承包和各专业分包企业的资质应与工程规模相符；从业人员具有相应的资格，从事特殊工种作业的人员持有有效的特殊工种操作证；总承包企业按要求编制有深基坑工程的专项施工方案及应急预案。方案制定齐全，应具有针对性和可操作性。方案符合编制，审核和批准程序。主体结构质量控制要点

3.1 主体结构必须安全可靠，沉降观察值小而均匀。3.2 模板工程 模板体系的强度、刚度、稳定性、起拱度要符合规范及施工方案要求，高度超过8m，或跨度超过 18 m，或施工总荷载大于15KN/M2，或集中线荷载大于20KN/M的高大水平模板支撑系统应经过专家论证，并按论证方案实施。模板的拆除时间和方法应符合规范和施工方案要求。3.3 钢筋工程 钢筋的品种规格、数量和间距必须符合设计及规范要求。2 绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊及污染现象。钢筋连接的接头形式和连接工艺应规范。受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计及规范要求。3.4 混凝土工程 混凝土的强度等要符合设计要求。混凝土工程在外观上要达到内实外光，几何尺寸准确。3 混凝土结构的表面不应存在孔洞、蜂窝、麻面等较明显的质量缺陷。大体积混凝土的浇筑方法，测温及内外温差控制方法要符合规范及施工方案要求。混凝土施工缝的留置应规范。混凝土浇水养护时间：商品混凝土不得少于14天，普通混凝土 不得少于7天（除日平均气温5度以下之外）。3.5 砌体工程 砌体材料、砌筑砂浆等技术指标应符合设计要求。砖、砌块砌筑时的含水率，组砌方法与留槎应符合规范要求。3 构造柱、预留洞、预埋件等位置、尺寸应准确，施工质量应精细。拉结筋、锚固筋的设置，预制构件的安装及防腐木砖的位置与方向应正确。砌体的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度应符合规范及优质工程标准。3.6 钢结构工程 钢结构专业施工单位的资质条件必须符合相关要求，并应纳入施工总承包。钢结构的焊接、高强螺栓连接、钢结构制作、压型金属钢板制拼、钢网架安装、钢结构涂装必须符合设计及施工规范要求。钢结构的观感质量不应有明显缺陷，如焊缝质量粗糙，防腐、防火涂层不到位，防火涂层有较多或较大面积的脱落现象等问题。防水工程质量控制要点

4.1 防水工程包括屋面、浴厕间、地下室及外墙体。

4.2 防水工程关系到建筑工程的基本使用功能，是优质工程复查的重点。屋面、顶层、浴厕间、地下室均为必查部位，其中屋面、顶层、地下室为全面检查，浴厕间为抽查。

4.3 上述部位不应有渗漏现象或存在可能产生渗漏的隐患。4.4 屋面及檐沟不得有积水，柔性防水层不得有起鼓或铺贴不平实等现象；刚性保护层不得有空鼓、开裂，分仓缝布置合理且处理细致；块材铺贴的刚性层的板块排布应牢固、合理、美观，板块缝隙处理细腻，不得出现空鼓、开裂等问题。

4.5 屋面细部节点做法应符合有关规范的要求并应可靠、耐久、美观。装饰及装修工程质量控制要点

5.1 装饰及装修工程的质量必须满足建筑物主要使用功能的要求，并应在满足使用功能前提下精工细作，以达到美观和坚固耐久的效果。5.2 地面、墙面及顶棚 各种材料的地面、墙面及顶棚必须平整，无明显的变形或色差，阴阳角线条顺直。板块材料的地面、墙面及顶棚，其板块的排列应布置合理，线条应顺直无明显偏差，缝隙应宽窄均匀，勾缝密实。石材、面砖的边缘不应有明显破损，且不应在相邻板块之间有明显高差，更不应对石材或面砖进行二次打磨。踢脚线的高度及出墙的厚度应一致。不同材料的交接部位应进行妥善处理，不应产生明显开裂现象（精细的要求：过度自然，界限清晰、整洁）。湿做法铺贴的石材、面砖及普通抹灰的面层不应有空鼓、开裂、反碱等现象。吊顶的喷淋、烟感、灯具、风口等的布置应合理美观，成线成行。5.3 门窗工程 木门安装应缝隙均匀，各门扇的缝隙宽度应基本一致。2 门扇应开启灵活，无走扇、变形、反弹等现象。3 小五金安装应细腻，合页安装平整、方向一致。塑钢门窗、铝合金门窗、彩板门窗的安装应端正、牢固、启闭灵活，铝合金门窗与墙体及抹灰之间应留3-5mm缝隙，周边打胶应饱满、平顺且无污染。5 窗的限位装置和排水孔要符合相关要求。6 卫生间木门下部应设进风口（或百页窗）。7 窗台高度或防护措施应符合强制性条文要求。5.4 楼梯 楼梯间各方向的宽度、高度必须符合强制性条文要求。2 踏步高度均匀，无明显高差。3 踏步应有防滑措施。梯段、平台的滴水、挡水措施完整。栏杆高度、间距及形式符合设计及强制性条文要求。5.5 抹灰及涂饰 室内粉刷阴、阳角处理应方正、挺直。室内外抹灰涂刷应平整、光洁、色泽均匀、无明显色差、无空鼓、裂缝，且不应有刷痕、透底、流坠、起皮、脱落现象。5.6 幕墙工程 各种材料的幕墙均应安装牢固，缝格均匀、顺直、幕墙整体平整无变形。幕墙缝隙的密封胶应表面平顺、饱满，无明显接头，无气泡、开裂或污染现象。幕墙工程不同材质的金属构件的接触面不得直接接触，应采取防表面电化学腐蚀的绝缘措施。幕墙的避雷接地、防火隔断、节能等措施要符合设计和规范要求。5.7 细部 现场制作、安装的各种家具、窗帘盒、窗台板、门窗套、护栏、扶手等均应精工细作，接头、接缝处的材料纹理通顺且不应开裂或变形。2 细木的做工应精细，砂纸打磨到位，钉眼、节疤的修补应平整无色差。油漆涂刷的厚度，遍数应达到工艺标准的要求，且大、小面均应一致。壁纸、壁布的裱糊应平整，不得出现起鼓，起泡、翘边等现象，花色、纹理的拼接应严密。栏杆、扶手的间距及高度应符合强制性条文要求。沉降观测点设置要符合设计和规范要求，安装应与主体可靠连接，标识清晰美观。5.8 无障碍设施

无障碍设施必须符合设计及规范要求。重点控制： 建筑入口、入口平台及门的宽度，高差，坡道的坡度，无障碍扶栏的高度。无障碍专用厕所的面积，水平通道高差及门的宽度，卫生洁具的无障碍拉杆。公共厕所内无障碍厕位的面积、入门宽度，轮椅的旋转位置，小便斗的高度及无障碍拉杆。建筑节能质量控制要点

6.1 建筑节能构造措施要公示。内容包括：墙面、外门窗、屋面、楼地面及安装节能等。

6.2 施工前，施工单位应编制建筑节能工程施工技术方案并经监理单位（建设单位）审查批准并先做样板。

6.3 设计变更涉及建筑节能效果时，应在实施前办理设计变更手续，并经原施工图设计审查机构审查合格。

6.4 建筑节能强调系统设计，外墙外保温系统施工前应提供型式检验报告（有效期一般为二年），施工时有关单位要核对其真实性。6.5 墙体基层平整度必须符合浙江省印发的《建筑节能工程施工质量验收规范实施细则》要求，作为隐蔽工程进行验收。6.6 节能工程的各项测试应齐全，符合有关规定。6.7 单位工程竣工验收前，节能分部专项验收必须合格。工程资料质量控制要点

7.1 总承包单位应对建筑安装工程的资料全面负责。

每一项创优工程，其建筑安装施工资料均应由总承包单位负责收集、汇总、整理。各分包单位负责收集、整理分包范围内的各种施工资料，按要求能达到分册内容的，均应装订成册交总包单位，不能成册的资料应及时送总包单位归笼、整理、装订成册。装订应整齐规范，目录齐全。

7.2 工程资料应真实。工程资料应与工程建设过程同步，并应真实反映工程的建设情况和实体质量，并具有可追溯性。工程资料的文字、图表、印章应清晰；隐蔽工程验收记录，应有详细的文字记录和必要的图象资料。工程资料应为原件；但有复印件时，提供单位应在复印件上加盖单位印章，并应有经办人签字及日期。提供单位应对资料的真实性负责。

5.工程监理质量控制要点 篇五

资格审查：开工前，施工单位应把公司资质以及现场项目经理部成员、特种作业人员的资格证、上岗证等上报监理公司，经监理公司审查具备开工条件后方能开工。设计图纸的审校工作： 施工单位必须认真地审核图纸，对于图纸的错、漏、碰、缺、第一文库网含糊不清等问题，必须在施工之前提出并予以解决，监理公司会协助此工作。施工组织设计、施工方案及质量通病的防治措施： 施工组织设计是指导拟建工程全过程中各项活动的技术、经济和组织性文件，监理将审查其科学性和可操作性，并在施工过程中随时检查其贯彻落实情况。对于重要的分项工程，施工单位应先作详细的施工方案。施工组织设计和施工方案都必须事先提交监理一份，并经监理审定后方可执行。质量控制的另一个重要方面，就是防止工程质量通病的发生。因此施工单位提交质量通病的防治措施，措施必须可行、有效。技术交底工作：各工种、工序施工前要作好技术交底工作。技术交底要有针对性，要落实到人，防止走过场、流于形式。材料的监理：材料是质量的基础，材料、构配件及设备的出厂合格证和抽样检测报告必须齐全。材料的取样、送检必须有监理人员参加。工程开工报告工程开工前，现场的机械设备应作好全面检修及必要的检测工作(如经纬仪、水准

仪的检测等)，并由施工单位填写“工程开工报审表”，报请监理公司审批。经总监理工程师审批确定的日期即为开工日期。应注意，开工报告的批准开工日期与合同开工日期无关。轴线及标高的核验：工程开工前，施工单位应根据建设单位所提供的坐标点，把各轴线的引测、定位工作及各桩位、现有地坪高程等详细定出，再报请监理公司核验。施工单位应作好轴线及水准点的保护工作。

二、质量的事中控制

工程质量管理：建筑工程的总体质量是由许多工序的质量所形成的，为了达到单位工程的质量目标，必须控制好每道工序的施工质量。因此，工序质量的有效控制是质量控制的基础，本工程强调：每一道工序完成并经监理验收达到质量控制标准后方可进行下一道工序的施工。工序质量验收必须办理签字手续，对未经监理验收或验收不合格的`工序，监理予以拒绝签认，工程不得进行下一道工序的施工。隐蔽工程的验收制度：对于需要隐蔽的项目，施工单位应于质量达到控制标准，并备齐各项质保和验评资料后，报请监理核验。经监理工程师检查并签字同意隐蔽后方可进行隐蔽工程的施工。否则，监理工程师有权要求检查已隐蔽的工程，无论结果如何，经济损失均由施工单位承担。隐蔽工程验收，施工单位应提前通知监理公司，否则监理公司有权拒绝突发性的验收时间要求。 监理的工作方法：在工程施工过程中，监理工程师在现场的工作方法将采用巡视和旁站相结合的方法，

管理的对象是施工单位的管理人员而不是工人，管理的形式以口头通知和监理通知单为主;重大事件、事故和质量隐患还将以备忘录备案。 关于停工令：在质量管理过程中，当发现必须停工的事件时，总监理工程师在征得业主的同意后，有权发出停工指令，现场必须立即停止施工。

三、质量的事后控制：当建筑实体质量发生缺陷时，特别是道路结构的质量，施工单位不得自行处理，应记录缺陷情况，并提出处理方法，报送监理公司，同意后方可处理。对于较大的质量问题，监理公司将通过业主报请设计单位和质量监督站共同处理。 质量的核验：监理公司将按照现行的标准、规范和合同质量目标，对完成的分项工程质量进行核验，对达不到要求的，必须返工整改至符合要求。安全监理是建设监理的重要组成部分，无论对总承包单位，还是分包单位，都要检查其是否认真员彻执行中华人民共和国国务院第393号令 《建设工程安全生产管理条例》;吉林省地方性标准《吉林省建筑工程施工安全操作规程》;吉林省政府、省建委、吉林省安全生产监督管理局、建设部下发的有关安全生产、文明施工、遏制安全事故发生的各项通知、规定等，以及中华人民共和国和标准GB/T50326-2001《建设工程项目管理规范》中有关安全的条款。监督检查参建单位是否建立了完善的安全管理制度，领导是否重视，各级责任人是否从组织上落实，分工及职责是否明确，现场是否在醒目位置有安组成部分，是对施工过程中安全生产状况所实施的监督管理，安全生产、文明施

工牌、防火须知牌、安全纪律牌、无重大事故计时牌等一系列加强人员安全意识的提醒标志。当立规建制完善后，监理要经常性的巡视，定期检查执行情况。总监理工程师要组织专业监理工程师认真审核每一份施工组织设计、施工方案中有关安全的内容，结合本项目实际，避免通常施工组织设计 (方案)相互摘抄等流于形式的作法，确保安全可靠。总监是安全管理的负责人。我监理机构内配有熟悉安全生产管理并取得吉林省安全生产资格证书的专业人员负责现场安全管理，“做到分工明确、责任到人、定期检查。在整个监理机构内部要始终员彻”安全第一，预防为主“的方针，熟悉法律、法规、条例、吉林省各级行政管理部门的通知，加强监理人员对安全管理的认识，防患于未然。各专业监理工程师在总监、负责安全的监理工程师安排下做好自己分管部分的安全监督。监理规划、监理细则要体现监理对安全的管理。要建立监理内部安全管理责任制度，必要的奖罚制度，增强监理人员的责任心。根据总进度计划，总监要组织制定防止人员伤亡的控制预案，切实可行的措施，以及一且发生人员伤亡事故的紧急处理方案，把安全风险降到最小。监理人员耍认真审核施工组织设计(方案)中有关安全的章节，在报给总监审批的同时，书面写出自己的意见。对有疑议的地方，反复讨论，直到达成共识。总监理工程师审批施工组织设计(方案)时，在监理工程师意见的基础上再次把关，签字要特别慎重。对经验不足、风险又大的安全措施要适时召开专家论证会，召集各方人士由粗到细，先识别

安全隐患，逐项列出导致安全事故的各种因素，然后再由细到粗，经过分析评价，找出相应预控措施，再逐个排除，直到抓住主要安全因素，制定一套甚至若干套预防方案、损失方案和应急方案，有把握避免安全事故的发生，才能通过该项施工组织设计方案。施工现场应设安全标志，现场内的沟、坑、水塘等边缘要有安全设施，安全设施及标志不得擅自拆除。监理机构对安全管理的另一个重点是对已定施工组织设计 (方案)的变更。这类情况往往是由于突发事件或原方案缺陷造成，时间矛盾较突出，监理一定要坚持各级审批的程序，吸取由于施工方案变更而导致重大工程事故的教训，努力做到头脑清醒，坐怀不乱，冷静地做出判断，力戒挂一漏万，顾此失彼，杜绝由于监理的错误指令导致安全事故发生。协助业主把安全风险降到最低，针对不同的对象采取不同的措施，督促承包单位向保险公司投保，当工程一旦出现重大损失后可从保险公司及时得到赔偿，使工程能按进度计划不中断地稳定进行。合理审批进度计划，慎重讨论赶工方案，避免夏季中暑，疲劳作业等安全事故。监理机构将定期召开安全工作例会，组织专项安全检查。监理工程师、监理员要加大巡视力度，重点检查特殊工种的执证上岗情况、工程施工人员安全帽、安全带、交接班安全记录等。对临时顶替或无证操作人员，立即指令停止其作业。主管安全的监理工程师要监控承包单位是否认真执行了安全技术交底制度交底记录要有针对性内容记载和交底人签字，避免虎头蛇尾、麻痹大意，监控其做到不进行安全交底不施工，

安全隐患，逐项列出导致安全事故的各种因素，然后再由细到粗，经过分析评价，找出相应预控措施，再逐个排除，直到抓住主要安全因素，制定一套甚至若干套预防方案、损失方案和应急方案，有把握避免安全事故的发生，才能通过该项施工组织设计方案。施工现场应设安全标志，现场内的沟、坑、水塘等边缘要有安全设施，安全设施及标志不得擅自拆除。监理机构对安全管理的另一个重点是对已定施工组织设计 (方案)的变更。这类情况往往是由于突发事件或原方案缺陷造成，时间矛盾较突出，监理一定要坚持各级审批的程序，吸取由于施工方案变更而导致重大工程事故的教训，努力做到头脑清醒，坐怀不乱，冷静地做出判断，力戒挂一漏万，顾此失彼，杜绝由于监理的错误指令导致安全事故发生。协助业主把安全风险降到最低，针对不同的对象采取不同的措施，督促承包单位向保险公司投保，当工程一旦出现重大损失后可从保险公司及时得到赔偿，使工程能按进度计划不中断地稳定进行。合理审批进度计划，慎重讨论赶工方案，避免夏季中暑，疲劳作业等安全事故。监理机构将定期召开安全工作例会，组织专项安全检查。监理工程师、监理员要加大巡视力度，重点检查特殊工种的执证上岗情况、工程施工人员安全帽、安全带、交接班安全记录等。对临时顶替或无证操作人员，立即指令停止其作业。主管安全的监理工程师要监控承包单位是否认真执行了安全技术交底制度交底记录要有针对性内容记载和交底人签字，避免虎头蛇尾、麻痹大意，监控其做到不进行安全交底不施工，

6.电气工程质量控制要点1210 篇六



1、总则及适用范围： 1.1总则

为规范电气工程做法，确保电气工程质量在施工阶段得到有效控制，特制定本控制要点。1.2 适用范围：

适用于山海天城建集团开发的建筑工程项目中的电气工程。

2、检查依据

2.1《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）2.3《建筑物防雷设计规范》（GB 50057-2010）2.4《民用建筑电气设计规范》（JGJ16－2008）2.5《住宅建筑电气设计规范》（JGJ242—2011）

2.6《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）2.7 2.8 2.9《建筑消防设施安装质量检验评定规程》（DB37/T242－2008）（消防系统检测）《建筑电气防火检测技术规范》（DB37/T655－2011）（消防电气检测）

设计施工图、设计变更单、工程洽商、图纸会审等资料以及建设单位在使用功能上的特殊要求。

3检查内容：

3.1 电气工程质量保证体系

3.1.1检查相关合同、图纸、现行规范图集等到位并熟悉

根据施工合同，熟悉合同中相关电气工程条款，搞好合同履行中的全过程管理。

审查全套正式（设计和审图单位盖章）电气图纸到位，有设计和审图单位盖章，图纸中如有消防部分，应经消防主管部门审核完毕，出具审核意见，并出相应变更图纸；现场参建各方充分熟悉图纸，搞好图纸会审，确保按图施工。同时，准备并通晓相关现行施工验收规范、图集，现场施工安装问题随时查证，图纸不明确或与规范有抵触的按相关规范、图集执行。

对规范中强制性条文规定（黑体字）应严格按要求，不折不扣的执行，如《建筑电气工程施工质量验收规范》中共计16条强制性条文。

3.1.2 检查参建各方（监理、施工）电气人员到位并审核单位资质、人员职称上岗证，到位人员与所报资料相符。同时注重审查以下资料：

组织审查监理方《监理规划》中电气工程分项及《电气工程监理实施细则》、总分包方《施工组织设计》中电气分项及电气施工专项方案，如配管工程、配电工程专项方案等。审查施工现场临时用电专项方案，要按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 要求，特别是25条强制性条文，应符合现场实际施工和技术要求，并有相关方签认，在施工过程中严格监督实施。

3.1.3 电气工程质量通病预防和治理措施

参建相关各方对电气工程质量通病参照《山东省住宅工程质量通病专项治理技术措施》中的电气通病三种和《日照市住宅质量通病专项治理措施》中的八到十五项，提出和制定符合现场实情的预防和治理措施。工程中对不合格项分清责任，并有处理措施。

3.1.4 检查电气方面计量器具、使用工具

安装和调试用各类计量器具应检定合格，并在有效期内使用；使用工具数量充足、好用。 3.1.5 电气材料、设备及半成品、构配件等进场使用前必须验收合格

1）明确甲供、乙供材料及现场复检材料。

所有用于工程实体的电线、灯具、开关、插座及配电柜箱（一般是户内开关箱）、变电及相关设备等电气材料、设备进场时，验收须提供合格证、型式检验报告，3C认证证书及使用说明书，并在监理全程监督下由取样员按规定取样送相应检测中心检测（复检），对复检不合格材料禁止在工程中使用。

不用于工程实体的电气材料设备，如临时用电：三级配电箱、相应规格电缆、用电设备等，应具备合格质量证明文件并按《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)要求投入使用，旧的临电材料、用电设备必须修复检测完好才能使用。

2）不管是甲供材还是乙供材，所有用于工程实体刷避雷接地材料（镀锌扁钢、圆钢）、穿线导管、电缆、线槽桥架、等电位箱、避雷测试箱等材料及上述1）项设备、材料、成品和半成品进场时，现场参建各方建设、监理、施工、供应单位应联合验收，检验结论应有合格记录，确认符合设计图纸要求及验收规范的有关规定，才能在工程中使用。

3）依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收，除符合验收规范规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

4）进口电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

3.1.6 配电柜箱的漏电保护装置应试验、检验合格。配电箱按图纸要求定制，内件全齐

临时用电、动力和照明工程中配电箱（柜）的漏电保护装置应定期做模拟动作试验，其他用电设备检验完好、齐全。配电柜、箱甲供招标，户内箱（开关箱、弱电箱）箱壳在主体完成、后砌墙开始时，及时进场预留预埋。

3.1.7 明确界定总、分包工程电气及相关项施工范围

确定电气及相关专业工程的总包、分包（含甲方分包、乙方分包）施工范围，明确划分界限责任，确保施工过程各安装专业工程无漏项，特别是总包电气工程与消防工程分包交接项（如水泵供电）、与暖通工程分包交接项（如风机供电）、与电梯工程分包交接项（如电梯供电）以及室外配套工程交接项（如预留供电电源）等。详细的施工安装范围界定最好在相关合同或合同补充文件中体现。3.1.8 电气工程检查

建设单位项目专业人员应组织参建各方在电气工程施工过程控制中，定期或不定期对在建工序和完工工序进行检查，对不合格项及质量通病及时提出整改意见并监督整改，直至完善。

对上级主管部门及公司有关部门定期或不定期的检查和出具的整改要求和意见，应当不折不扣的接受和及时整改、完善并限期反馈。

 对整改中发生的费用按参建单位责任划分清楚。

项目专业人员在工序开工前和施工过程中，根据检查情况采用口头或书面提醒、警示相关监理、施工单位，注重工序质量、安全、交接等方面的问题，并经常检查监理对工序的监理情况、检查施工方对工序的技术交底情况、检查施工中遇到的图纸问题，确需变更的尽快联系设计变更，增加费用的变更必须慎重处理，并有建设单位相关领导批准。

3.1.9 电气工程验收

 中间验收：项目（监理）专业管理人员督促参建单位搞好电气工程的各项中间验收（检验批、隐蔽工程）及分部分项工程验收，及时对完工工序进行验收，不合格不得进入下一道工序（特别是隐蔽工程）。严格按照验收程序，落实施工方“三检”（自检、专检、互检）合格后再及时报监理验收制度，并确保验收资料与工程同步进行；督促监理和施工方对验收不合格项及时提出并督促整改，直至合格，对验收合格项及时给予签认。

 竣工验收：项目（监理）专业管理人员及参加单位工程竣工验收，组织电气工程分部及各分项工程质量检验评定，组织和参与试车、试运行、单机和整机联动调试，搞好对电气工程各专项系统的检测和验收，如绝缘电阻、接地电阻测试，防雷测试，照明、风机等供电送电试运行，参与住宅分户验收、消防电气检测、消防系统检测，质监站电气验收等，对不合格项提出的整改意见督促限期整改、书面回复、接受复查，对认真履行合同完成合同任务的合格工程予以签认，并限期要求施工方出具竣工图和验收资料、监理方出具监理资料，审查合格。

特别指出: 对住宅电气工程应严格按《日照市住宅工程质量分户验收管理规定》相关内容及《日照市住宅工程质量分户验收标准》中的11项（电气安装工程）执行。

 对中间验收和竣工验收整改中发生的费用，按参建单位责任划分清楚。

3.2电气工程分部分项质量控制要点

全过程、全方位监督并督促监理搞好土建主体阶段和后期砌墙、精（或简）装饰阶段的电气工程，土建、电气（水暖、消防）等各专业密切配合，积极维护团队协同作战，及时协调处理现场出现的土建与安装各专业问题，发现问题及时提出修正和整改意见，防止质量通病，对拒不整改或造成损失的不合格项，分清责任，视情况提出处罚（人或队伍：通报批评、罚款、更换）意见，报领导批准。

土建主体施工时，电气安装施工人员密切配合土建做好规定范围内的电气工程预留预埋及相关隐蔽工程检查控制。

3.2.1防雷接地及接地装置安装

3.2.1.1材料要求

1）所有金属材料均使用镀锌件，如圆钢、角钢、扁钢、钢管、卡子、螺 2）卡子最好采用顶卡式，且应具有强度，不易变形。3）引下线甩出女儿墙处采用

丝、螺栓、垫片等。根Φ12 的镀锌圆钢。

4）当设计无要求时，接地装置的材料材质采用钢材，热浸镀锌。3.2.1.2焊接要求

1）连接应采用焊接，焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。

2）采用搭接焊时，其焊接长度如下： a 镀锌扁钢焊接长度不得小于其宽度的 2 倍，且至少焊三边，煨弯不能太死，直线段不得有明显弯曲，并应立放。

b c 镀锌圆钢与镀锌圆钢焊接，焊接长度为圆钢直径的６倍，并应双面施焊。

镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时为了连接可靠，除应在接触部位两侧进行焊接外，还应将扁钢本身弯成弧形（或直角）与钢管（或角钢）焊接。

d 扁钢接地线做Ｔ型焊接时，暗敷设时可扭弯搭接焊接或采用Ｔ型焊接加辅助焊片，以保证其搭焊长度，明敷设时采用 90 度立弯搭接焊接。

e 每种焊接方法应保证同一工程焊接处的搭接长度一致，尤其在明装做法时，更应严格要求。

接地装置 3.2.1.3 按电气图纸要求随土建工序施工，一般要求如下： 1）人工接地体 a b 应选用角钢或圆钢，长度不小于 2.5m，相互之间间距不应小于 5m，其顶部应做成尖角； 埋设时应挖深为 0.8～1m，宽为 0.5m 的沟，沟上宽下窄。打桩时，应采取措施，防止接地角钢或圆钢打劈。接地体应垂直设置，不得打偏，其顶部离地高度为600mm；

c 接地体之间用镀锌扁钢焊接连接，扁钢应侧放，与接地体连接的位置距接地体顶部 100mm，焊接达到上条要求，并留有足够长的连接长度；

d e 接地体埋设位置距建筑物不宜小于 1.5m，遇有垃圾灰渣等时，应换土并分层夯实；

当接地装置必须埋设在建筑物出入口或人行道小于 3m 时，应采用均压带做法或接地装置上敷设

50-90mm 沥青层，其宽度应超过接地装置 2m。

2）自然接地体 a b 利用无防水底板钢筋或深基础做接地体，应按设计要求，将底板钢筋搭接焊好；

将柱内两根相临或对角的钢筋与底板钢筋搭接焊好，并将柱内主筋用色标作好标记，色标颜色在同一单位工程中应一致，并与土建工程上用的颜色区分开。

3.2.1.4接地干线

按电气图纸要求随土建工序施工，一般要求如下： 1）室外接地干线敷设：

室外接地干线一般敷设在沟内，末端露出地面

500mm，以便接引线。

2）室内接地干线敷设: a b c d 室内接地干线多为明敷设，但部分设备连接的支线需经地面也可埋在混凝土内。明敷设接地线不应妨碍设备的拆除与检修。

接地线应水平或垂直敷设，也可沿建筑物表面平行敷设，不应有高低起伏及弯曲情况；

接地线沿建筑物墙壁敷设时，接地干线距地面应不小于 200mm，距墙面不小于 10m，支持件间的水平直线距离一般为 1m，垂直部分为 1.5m，转弯部分为 0.5m。

e 接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差 2/1000，但全长不得超过 10m；转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢宽度的２倍。

f 明敷设的接地线应表面刷黑漆，油漆应均匀无遗漏，但接地卡子及接地端子等处不得刷油。如因建筑物设计刷其他颜色，则应在连接处及分支处刷以各宽为 150mm 的两条黑带，其间距 150mm。

g h i 穿墙时，应设套管保护，跨越伸缩缝，应做煨管补偿。在室内接地干线上隔 10m，装设一个接地端子。接地线引向建筑物入口处，应标以黑色接地标志。

3.2.1.5 避雷引下线

按电气图纸要求随土建工序施工，一般要求如下：

1）避雷引下线应保证建筑物整体上、中、下电气贯通。所有外墙引下线与（车库）基础钢筋焊接而成的接地网紧密焊接在一起，利用（车库）接地网作为接地极。现在建筑特别是高层对防水要求高时，接地极有新做法：因防水材料已将地下车库底板及外墙包裹起来，可将接地极引出线标高“上升”，从室外地坪以下0.5~0.8米，自建筑外延避雷引下线焊接穿出外墙上部防水层（此处防水处理做法见下图）引出接地极，深入覆土，确保地下防水质量以及接地电阻不超过规定值。引下线下与接地极连接，上与屋面避雷带连接。当利用建筑物主筋做引下线时应满足：

a 主筋截面积不得小于 90mm²，每条引下线不得少于２根主筋。或剪力墙柱内钢筋为Φ16及以上时2根主筋对角通长焊接，柱内钢筋为Φ16以下时4根四角通长焊接。

b c d e f 主筋搭接处接地线的要求焊接，当主筋采用压力埋弧焊、对焊、冷挤压时其接头处可不跨接。引下线扁钢不得小于 25*4mm，圆钢直径不得小于 12mm。现浇混凝土墙内暗敷引下线时不做防腐处理，焊接应满足规范要求。明装引下线应躲开建筑物的入口和行人较易接触到的地点，以免发生危险。

每栋建筑物至少有２根引下线（投影小于 50m2 的建筑物例外），防雷引下线最好为对称位置，引下线间距不应大于 20m，当大于 20m 时应在中间多引一根引下线。

g 柱内主筋应用不小于Φ12 镀锌圆钢与屋顶避雷网焊接。

2）引下线明装

a b c d 引下线的垂直允许偏差为 2/1000。

引下线必须调直敷设，弯曲处不应小于 90 度，并不得弯成死角。

引下线除设计要求明确外，镀锌扁钢截面积不得小于 48mm2，镀锌圆钢直径不小于8mm。

将接地线地面以上 2m 段套上保护管，保护管不得用金属管，用镀锌角钢拼装，以免形成涡流，阻碍雷电流顺利通过。

3.2.1.6 断接卡子或测试点（避雷测试箱）

按电气图纸要求随土建工序施工，一般要求如下：

1）防雷引下线，接地体需要装设断接卡子或避雷测试箱、测试点（钢筋头）的部位、数量按图施工，无要求时按以下规定设置：

a b c 建筑物、构筑物只有一组接地体时，可不做断接卡子，但要设置测试点。建筑物、构筑物采用多组接地体时，每组接地体均要设置断接卡子。

断接卡子或接地点设置的部位应不影响建筑物外观，应便于测试，暗设时距地高度为 0.5m，明设（避雷测试箱）时距地高度为 1.8m。

2）断接卡子暗装盒应干净方正，最好为统一预制加工的镀锌件，所用螺栓直径不得小于

10mm，并加镀锌垫圈、弹簧垫，同时加装盒盖并做上接地标记。

3.2.1.7 避雷网（或称接闪器）、均压环、等电位安装

按电气图纸要求随土建工序施工，一般要求如下： 1）避雷网 a 避雷网应平直牢固，不应有变形扭曲现象，距离建筑物表面距离应一致，平直度每 2m检查允许偏差 2/1000，但全长不得超过 8mm。

b c d 避雷线弯曲处不得小于 90 度，弯曲半径不得小于圆钢直径 10 倍。避雷线如用扁钢，截面积不得小于48mm²，如为圆钢，直径不得小于8mm。

避雷网支架高度为 100～200mm，各支点间距不应大于 1m，离拐弯中心点为 300mm 设立支架，支架应有机械强度，不易变形。

e f 遇有变形缝应做煨弯补偿，各处煨弯造型应一致。

建筑物屋顶上金属突出物，如金属旗杆、透气管、金属天沟、铁爬梯、冷却水塔、电视天线、风机、烟囱、广告牌等都必须与避雷网焊成一体。

g 上人的屋面尽量采取接地线暗敷，不宜设墩子明装避雷线，将各处要接地金属部件，用镀锌圆钢在屋面保温层暗敷到位。

h 透气管的接地应与镀锌圆钢焊接，不宜采用抱箍卡接。i j 突出屋面的各段金属管路都得焊接地线。

对体积大、各金属部分连接不好处理的设备，如风机的风管、水塔、大型设备等的防雷方式最好做避雷针，避雷针采用镀锌钢管时，管壁厚度不小于３mm，针尖应搪锡，垂直安装牢固。

k 沿建筑物外轮廓线的室外彩灯应低于避雷网 30mm。

2）均压环 a 建筑物应根据设计要求设置均压环的高度，如没有要求,应在 30m 以上每隔三层围绕建筑物内墙内做一均压环，利用结构圈梁内主筋或箍筋与预先准备好的约 200mm 的连接钢筋头焊接成一体，并与主筋中引下线焊成一个整体；当建筑物柱子与圈梁有贯通性连接时（绑扎或焊接）可不另设均压环。

b 从圈梁上各金属门窗洞口处，预留约 200mm 的连接钢筋头或角铁，以备与金属门窗进行电气接地连接。

c d 外檐金属门窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊点不应少于 2 处，与均压环焊成一体。

铝、钢制门窗与均压环连接，在加工门窗时就应要求甩出 300mm 的铝带或镀锌扁钢 2 处，如超过３m，就需３处连接，以便压接或焊接。

3）建筑等电位（MEB、LEB）

等电位设置等电位箱，一般暗装，箱体及内芯铜板（铜排）尺寸、质量应符合设计图纸要求。总配电室、单体楼（单元）配电间设总等电位（箱）联结（MEB），等电位板由紫铜板制成，将建筑物内保护干线、设备进线总管等进行联结，联结线采用BV1×25mm2-PVC32，用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。总等电位箱底边距地一般为0.3/0.5米。

有淋浴室的卫生间设局部等电位(箱)（LEB）联结，将卫生间内金属管道、金属构件联结。局部等电位箱一般底边距地0.3/0.5米安装。严格来说局部等电位箱内铜排应与卫生间附近避雷引下线和底板钢筋网焊接成一体。土建时做好预留预埋。

重要的设备间、弱电间、配电总箱等也设置局部等电位箱。

3.2.2电线导管（含线盒）敷设（或称敷管）

3.2.2.1划分标准及要求

配管的目的是保护导线，因而要求管路畅通到位，便于穿线及用户以后更换导线，并接地可靠。配管工作是电气工程中最普遍、最基础性的工作，其安装质量直接影响到穿线质量和满足正常使用功能。

暗配管需要随建筑土建主体施工进行预留预埋，主要是混凝土隐蔽工程，其次是后砌墙、龙骨墙隔断以及装修吊顶等，都需要提前部分预留或整体预留。预留预埋质量不好，会造成管路不通，造成土建大面积的剔凿，影响结构强度，影响其他专业如给水、地暖等暗管敷设，使楼板增厚，缩小房屋空间高度。

明配管质量将直接影响观感效果。

凡敷设在需要破坏装饰或结构后方能见到的敷管为暗敷管，除暗敷管之外的敷管为明敷管。 暗敷管包括敷设在墙体、顶板结构内的以及不上人的封闭吊顶和固定封闭的竖井内的导管。

可上人的吊顶内（有人行通道的吊顶）、不封闭式竖井通道内的敷管为明敷管，其管路走向及支架、固定均应按明敷管要求施工。

线盒随线管敷设，要求材质和敷设方式同线管一样。特别要求： 1 严格按各专业图纸及适应图集进行电气管线预留预埋，不得遗漏或后期开凿，剪力墙、柱、梁预留不得影响结构安全，同时，注意现浇底板、顶板与后期后砌墙隔断交接位置，应预留准确。

2 总包范围内的电气暗敷管，须随土建工序预留预埋，包括照明插座空调管线、动力电各专业（电、水、暖、消防）管线、弱电（有线电视、综合布线、可视对讲等智能化）管线、消防工程强弱电管线（无消防分包）。其中弱电工程穿线、设备安装后期施工由专业分包（根据现场实际二次设计）。

3 有消防分包（如消防、暖通）及，配合土建做好消防工程各自的预留预埋。后期各弱电专业分包，分包单位应适时招标进场，按相应规范要求做好后期穿线、设备安装、调试。

4 强调过剪力墙和顶板可能影响结构安全及防水的强弱电、各专业动力电预留，涉及防水或有防水要求的由承包单位根据图纸要求预留刚性（或柔性）金属套管。后期穿线管或敷设管道后按相关图纸、规范或图集要求做好防水封堵。

5 有人防工程的电气预留预埋，按人防图纸及相关规范要求执行。

3.2.2.2敷管的材料要求：

敷管材料的材质应按图纸要求，代换材质应有设计变更。常用金属穿线管有热、冷镀SC、JDGL、JDG、水煤气管等；塑料穿线管主要是PVC电工管。还有金属软管（柔性导管）。

线盒材质同线管相配套，暗埋线盒包括灯盒、开关盒、插座盒、弱电线盒、中间过路盒等，除注明外一般均为86盒。

所有消防工程，明、暗敷设强弱电线管、线盒均应为金属材料，属于消防（如应急照明、消防动力）明敷设的线管、线盒表面应满刷防火漆（防火涂料）。

线管本身材料要求：

1 2 3 钢管应壁厚均匀，焊缝均匀无毛刺，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。镀锌钢管应采用热镀锌，内外镀锌层良好、均匀，无表皮剥落、锈蚀现象。

塑料管及其附件应具有阻燃、耐冲击的要求，其氧化指数应大于 27%。PVC电工管应为高强度阻燃电线管，壁厚按管径规格均应达到中型管及以上，管材应具柔韧性，易弯曲且圆滑无凹曲，抗踩压，暴压扁无裂纹，不得使用轻型管。

4 金属软管或包塑金属软管，内外须镀锌，不脱丝、锈蚀，并采用同材质的配件。

不同材质线管适用场所及要求

1 钢管适用于室内、外场所，但对金属有严重锈蚀的场所不宜使用；敷设在土中时，应有三油两布防腐措施；敷设在焦渣中时，须包裹至少50mm 清水混凝土保护层；暗敷设在混凝土中时，不需做管外防腐，但要求管内外除锈，管内防腐；暗敷设在吊顶、墙体内及明配时，需管内外除锈，管内外防腐，外壁刷面漆，面漆颜色与建筑物表面颜色分界清晰，不得交叉污染。

2 3 镀锌钢管宜敷设在室内场所，镀锌层剥落处应刷防腐漆。

金属软管应敷设在不易受损伤的干燥场所，且不应直埋入地下或混凝土中。当在潮湿场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。

4 5 塑料管宜敷设在不易受到冲击的场所。如墙内暗敷设。

消防工程（消防联动控制系统、自动灭火控制系统、通讯、应急照明及紧急广播系统等强弱电线路）

应采用金属管，一般为JDG管或镀锌钢管，并应敷设在非燃烧体结构内；当必须明敷设时，应在金属管上采取防火保护措施。

3.2.2.3导管的敷设和连接

1）钢管暗敷管弯曲半径不应小于管外径的10倍；弯扁度不应大于管外径的0.1 倍。没有明显褶皱、凹陷。钢管明敷管弯曲半径不应小于管外径的6倍，当两接线盒间只有一个弯曲时，弯曲半径不应小于管外径的 4倍。

2）套管连接时要保证套管长度为管外径的 2.2 倍，对口处要位于套管中间；金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚≤2mm的薄壁管严禁套管熔焊连接。

3）钢导管壁厚≤2mm和镀锌管必须使用管箍连接；钢导管套丝连接要用通丝管箍，套丝不乱扣，管口要对严，连接后外露螺纹 2～3 扣；明配管必须采用套丝连接，不得采用套管焊接。

4）塑料管应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶粘剂，套管长度宜为管外径的1.5～3 倍，插入深度宜为管外径的 1.1～1.8 倍。

5）管敷设在多尘或潮湿场所时，管口及连接处均应密封。

6）敷设在室外的配管应有防雨功能。管路连接处，丝头应缠防水胶布或缠麻、抹铅油。

7）金属软管中间不得有接头，与设备器具相连时，采用专用接头，连接处应密封可靠，并带非金属护口。

8）薄壁钢管建议采用套管扣压式连接： a b 连接应采用专用工具进行，不应敲打形成压点；

管路为水平敷设时，扣压点宜在管路上下方分别扣压；管路为垂直敷设时，扣压点宜在管路左右侧分别扣压；

c 当管径为Φ25 及以下时，每端扣点不应少于 2 处；当管径为Φ32 及以下时，每端扣点不应少于 3 处，且扣点宜对称，间距均匀；

d 扣压点浓度不应小于 1.0mm，扣压形成的凹凸点不应有毛刺，且扣压牢 固、表面光滑，扣压后接口的缝隙应采用封堵措施。

3.2.2.4管、盒的布置

1）暗敷管，当配管长度超过规定长度时要加接线盒：无弯时30m，有一个弯时 20m，有两个弯时15m，有三个弯时8m，不允许有四个弯。2)暗敷管在混凝土中用扎丝与钢筋绑扎固定，间距不大于 1m，接线盒旁150mm 以内必须与钢筋绑扎固定。塑料管应加大固定密度，减少浇捣混凝土时的冲击。禁止在管子与管子、管子与钢筋间用电焊固定。

3）暗敷管应尽量减少重叠高度，重叠不宜超过 3 层，管子应至少有 15mm 保护层。管与管间应至少有 25mm 间隙，以免浇筑时混凝土不能渗入，造成空裂。塑料管弯曲甩出引出明立管时尽量应用钢筋造型（根据立管数量多少采用“几”字型、∧、∣型）绑扎防护以防拆模后被压断。

4）吊顶内敷设的穿线管应有单独的支架，不得在管道、龙骨等上面固定，但直径在 20mm 及以下的钢管可利用吊顶的吊杆或主龙骨敷设。

5)明配管时管路布置要按照横平竖直、注重观感的原则，空间布置要合理。管路要弹线定位，在任意 2m 段配管平直度和垂直度偏差不大于3mm。全长偏差不应超过管子内径的 1/2。

6)明配管的固定支架、吊杆要根据其受力情况、外观形状、高度调节方式来确定，确定后要统一预制、刷防锈漆且面漆颜色要一致，安装时排列朝向一致，间距一致，无变形扭曲现象。7)配管不得出现半明半暗现象，不得用明管代替不通的暗配管路。

8)成排明管敷设应保证管间距一致，卡具一致，连接点、接线盒设置排列有规律。9)明配管固定间距为：管卡与中间、转弯中间、器具或接线盒边缘的距离为 150～500mm.10)在上人吊顶、竖井内禁止做拦腰管和绊脚管；不上人吊顶内配管虽属暗配管，但按明配管做法去要求。

11)管路与各种水暖管线间距、交叉应符合规范要求。

12）室内煤气管道与电线、电器设备间距要求：  煤气管道与配电箱水平距离不小于 200mm（管外壁到箱外壁）； 室内煤气管与明装或暗装接线盒的水平距离不得小于100mm；与明装或暗装在墙内的闸箱、表盘、接线盒的水平间距离不小于 100mm。

13）明配硬塑料管在穿过楼板时易受机械损伤的地方，应采用钢管保护，其保护高度距楼板表面的距离不应小于 500mm。

14）柔性导管（金属软管）与电气设备的连接长度不大于

0.8m，在照明工程中不大于1.2m。金属软管不得直埋于地下或混凝土中，金属软管不得作灯与灯之间的导管。

15）管入箱、盒处理: a b c d 开孔应整齐并与管径一致，要求一管一孔，不得开长孔。

对配电盘、箱的开孔还得注意与二次板的间距，开在靠配电箱靠后部。

铁制箱盒严禁用电气焊开孔，管口露出箱盒应小于 5mm，有锁母者与锁紧螺母平，露出 2～3 扣。进入灯头盒、开关盒的线管数量不宜超过４根，否则应选用大型盒； 两根以上配管并排进入箱盒，间距要均匀，排列整齐一致；管进入箱盒时，盒内外侧应装有锁紧螺母固定。进入落地式配电箱柜的管线，排列应整齐，管口宜高出基础地面 50～80mm。

e 钢管应垂直进盒，一孔一管钢管与线盒用琐母连接，锁母应夹紧线盒，进盒的钢管长度不应大于 5mm，出锁母 2-3 丝。不能出现绝丝及丝扣超长。

f 钢管与线盒的接地焊接：接地线的规格应符合规范的要求。接地线与线盒点焊两点，与钢管焊接倍数为6d，双面焊接，焊接符合焊接要求，焊后要求清除净焊药。

g 对地面的插座甩出管、顶板的开关甩出管、电机的出线管，暗配管做法与明配管做法的接口部位要考虑将来的观感，尽量作到位置准确，特别注意保证位置准确、间距一致、高度适当，管口要套丝，必要时 焊接接地螺丝。尤其应注意甩出管的成品保护，防止管路堵塞。

16)箱、盒的位置: a 保证标准层各箱、盒口与同一轴线的距离、与建筑物阳、阴角的距离一致；与墙角水平距离不小于200mm（壁挂空调插座150mm）。成排的开关盒之间的距离应保持一致。普通插座、客厅立式空调插座、户内弱电箱、弱电插座一般底边距地0.3米，客厅壁挂电视及电源插座距地1.0米，壁挂空调插座距地不小于1.8米。

b 保证强电盒口与弱电盒口的距离在300mm（或 500mm）及以上。保证盒口与暖气片、管道等的安全距离，当插座上方有暖气管时，其间距应大于 200mm，插座下方有暖气管时，其间距应大于 300mm，不符合时要采取技术措施。

c d 室内煤气管与明装或暗装在墙内的配电箱盘、接线盒的水平距离不得小于 100mm。

配电箱、开关盒的位置不应设在门、窗的开启方向后以及影响设备操作处；中间接线盒应设在不影响视线观感的地方。

e 户型房间插座（普通、空调）以及弱电终端盒安装位置按电气图正确预留预埋时，应尽量满足建施户型布置图（房间功能、家具布置）毛胚或简装、精装修要求。对开关盒、插座盒影响观感的重要部位如门厅的大理石墙面、浴室、厨房瓷砖墙面，要结合土建排砖，对其位置加以调整，尽量设置于砖体的几何中心位置。尤其应注意与土建配合，防止开关、插座入墙过深或位置不准。

17）弱电消防探测器盒口的安装应符合以下要求： a在宽度小于 3m 的走道顶棚上探测器，宜居中布置，感温探测器的安装间距不应超过 10m，感烟探测器的安装间距不应超过 15m，探测器距墙的距离不应大于探测器安装间距的一半。

bc探测器至空调送风口边水平距离，不应小于 1.5m，不宜接近回风口安装。

在楼梯间、走廊等处安装感烟探测器时，应选在不直接受外部风吹的位置；当采用光电感烟探测器时，应避开日光或强光直射探测器。

de在厨房、开水间、浴室等房间连接的走廊安装探测器时，应离开其入口边缘 1.5m 安装。安装在顶棚上的探测器边缘与灯具设施边缘的水平距离宜保持规定的距离。

18）箱、盒的安装要求 a 混凝土墙体配管时，为保证标高准确，建议使用二次接管，在混凝土墙体上预留相应的槽，待土建建筑线放完后再进行配管、盒工作；

b 箱盒在安装过程中要固定支撑牢固，箱盒周围应加设钢筋，保证暗装的箱盒不受力变形，盒应封包严密，防止进入砂浆，盒的备用敲落孔一般不得敲落；

c d e f g h 暗装在具有易燃结构部位及易燃材料附近时，应对其周围的易燃物作好防火隔热处理； 使用一次冲压成型的接线盒，自制的箱盒要处理方正坚实，周围磨口干净，刷防锈漆； 箱盒底部距墙面小于 30mm 时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂； 软包墙面上的盒口，要进行包边处理，不让易燃材料深入盒内； 对木墙裙上的盒口，除要套边外，还要刷防火漆进行防火处理；

箱盒要注意成品保护，盒内在拆模后应及时清理干净，金属盒刷好防锈漆，盖好临时盖板.19）管路的接地 a b 钢管采用套管连接时，不用做接地。

钢管采用套丝连接时，管箍两端、管与线盒连接处，必须焊跨接地线。采用圆钢时，焊接长度不应小于钢管外径的 6 倍，并且双面施焊；扁钢搭接应大于其宽度的 2 倍，并且三面施焊。

c 镀锌管或金属软管的跨接地线宜采用接地线卡连接，不得采用熔焊连接，不得利用金属软管做接地导体。

d 接地线线径的选择符合图纸要求。

3.2.3 硬母线安装 3.2.3.1 材料要求

1）封闭插接母线应有出厂合格证、技术文件，技术文件包括：额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。

2）使用的各种规格的型钢、附件、各种规格的螺栓、垫圈等应使用热镀 锌件，所有材料应符合设计要求。

3.2.3.2 支架安装

1）封闭插接母线的拐弯处以及与箱（盘）连接处必须加支架，直段插接 母线支架的距离不应大于 2m； 2）埋设支架应用水泥砂浆注满、严实，不高出墙面，埋深不少于 8mm；

3）膨胀螺栓固定支架不少于 2 处，一个支架应用 2 根吊杆固定牢固，丝 扣外露 2～4 扣，膨胀螺栓应加平垫、弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧；

4）支架及支架预埋件焊接处刷防腐油漆，油漆应均匀，无漏刷，不污染 建筑物。3.2.3.3 封闭母线的组装

1）封闭式插接母线应按设计和产品技术规定组装，组装前逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻值不得小于 0.5MΩ。

2）封闭式插接母线应直接用螺栓固定在支架上，螺栓加装平垫和弹簧垫固定牢固。3）支架安装时，在封闭母线与设备连接处应加固定支架。

4）封闭式插接母线外壳连接应牢固，有防止松动措施，严禁焊接，封闭插接母线外壳两端应与保护地线连接。5）封闭插接母线外壳地线连接应紧密，无遗漏，母线绝缘电阻值大于0.5MΩ。6）母线外壳的接地线建议使用 25mm2 的裸铜线压鼻子进行接地跨接。7）封闭插接母线安装母线与外壳同心，允许偏差为±5mm 8）封闭插接母线安装完毕后，应进行保护，以免损坏。

3.2.4金属线槽、桥架安装 3.2.4.1 材料要求

1）金属线槽分镀锌和不镀锌制品，其规格、型号应满足设计规范要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。有产品质量认证和检测报告。

2）对镀锌制品，要采用配套的镀锌配件，镀锌层表面应光滑均匀、致密、不起皮、无气泡、无局部未镀和局部锈蚀现象和划伤等缺陷，不得有影响安装的锌瘤。

3）对非镀锌制品，漆层应坚固，无锈蚀现象，在每段上应焊接接地螺丝。4）板材推荐用冷轧钢板，允许最小板材厚度根据桥架宽度不同，在1~2.3㎜。

5）支、吊架的结构应满足刚度、强度及稳定性的要求，其他构配件、零件齐全。造型尺寸符合现场要求（或现场加工制作）。

6）制造厂制作桥架焊缝的机械性能不得低于本体材料的机械性能，焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿等缺陷。进场后现场修改加工、焊接制作桥架除达到本条要求外，防锈、防腐处理到位。

3.2.4.2 线槽、桥架敷设准备 1）空间布置

a 依据配电箱、柜、电气器具，空间管道等确定敷设的位置走向，弹线定位，并确定支吊架的固定位置；在竖井、机房内要考虑垂直干线与分支干线的连接方式。

b 应保证桥架安装横平竖直，在有坡度的建筑物上应保证与建筑物表面相同的坡度。

c 桥架水平敷设时距地高度不宜低于 2.5m，垂直敷设时不低于 1.8m，低于上述高度时应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间（配电室、电气竖井、设备层等）内除外。

d 电缆托盘、桥架多层敷设时其层间距离为：控制电缆间不应小于 0.2m，电气电缆间不应小于 0.3m，弱电电缆与电气电缆间不小于 0.5m，如有屏蔽盖板 可减少到 0.3m，桥架上部距离顶棚或其他障碍物不应小于 0.3m。

e 桥架与各种管道平行或交叉最小净距应符合规范的规定。

f 尽量使用厂家配套的支吊架，在需要自制的场所，支、吊架要统一预制规格尺寸控制统一，焊接牢固，切口无卷边、毛刺，刷防锈漆；支、吊架的规格尺寸不应小于扁铁 30mm*30mm，支、吊架强度应能达到桥架的承载能力要求。

2）支、吊架固定 a 预埋铁件时，自制的加工尺寸应大于 120mm*660mm，其锚固圆钢直径不应小于 6mm，配合土建结构施工，拆模后，预埋铁的平面应明露或吃进 2～3mm，再用扁钢或角钢焊接固定。b c 钢结构上可将支吊架直接焊接在钢结构固定位置处，也可用万能吊具进行安装。

用膨胀螺栓固定，应根据承载选择相应的螺栓及钻头，所选钻头应大于套管长度；适用于 C5 以上混凝土构件及实心砖墙上，不准在空心砖墙固定；打孔的深度应以将套管全部埋入后，表面平齐为宜；不得损伤螺栓的丝扣。

d 不得使用木楔子固定。桥架、线槽敷设完毕后应作好标识，并对于不同系统的桥架、线槽用不同颜色的油漆进行区分。

3.2.4.3 线槽、桥架敷设

1）水平敷设时，应按荷载曲线选取最佳跨距及进行支撑，跨距一般为1.5～3m，垂直敷设时，固定点间距不大于 2m，支架与支架应安装牢固，朝向应一致，间距均匀，相同场所的支吊架位置应一致。

2）在进出接线盒、箱、柜、拐角、转弯和变形缝及钉子接头的三端 500mm内设固定支持点。3）在水平敷设时，支吊架应与桥架底面贴平没有缝隙，无悬空现象，以保证各支吊架均匀受力，至少每隔一个支架与桥架本体固定一次。

4)在非直线段的支吊架配置：

a 当半径不大于 300mm 时，应在距非直线段与直线段结合处 300～600mm的直线段侧设置一个支吊架。

b 当半径大于 300mm 时，除应按上则要求外，在非直线段中部还应增设一个支、吊架。5）桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直，槽板盖上后应平整，无翘角。6）桥架进箱、盒、柜时，进线和出线口等处应采取抱角连接，并用螺丝紧固。7)线槽连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫、螺母紧固，螺母必须在线槽外侧。

8)桥架在交叉、转弯、丁字连接时，应尽量使用厂家配套生产单通、二 通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。

9)如空间尺寸不允许，要自制弯通时要注意： a 要使用和桥架本体相同规格的材料； b 在拐角处要保留斜坡，以保护线缆；

c 拼接的弯通、拐弯应保证连接平顺，空间布置合理；

d 在采取焊接法连接时，要保证焊接面积，不能只是数点焊接，应保证整个焊口严密，焊完后，刷防锈漆和与桥架本体颜色一致的面漆；螺丝连接法只适于镀锌桥架，每段连接板间至少有两处螺丝做可靠连接。

10）从桥架上分支的线管不得用电气焊开孔，管子要套丝用锁母与桥架固定，在距开孔处 300mm 内管子应加一道支架固定。

11）桥架的连接处不得设置于过楼板、墙壁处，不得设置于支吊架支撑处，必须离支吊架 100mm 以上。

12）桥架经过建筑物的变形缝、伸缩缝、沉降缝时，线槽本身应断开，断开距离以 100mm 为宜，槽内用连接板搭接，不需固定，保护地线和槽内导线应留有补偿余量，桥架直线段每段 30m 应留伸缩缝 20～30mm。

3.2.4.4线槽、桥架的接地、封堵

1)当利用桥架本体系统构成回路时，连接接头处的电阻不得大于0.00033Ω。

2)对镀锌铝制的桥架，本体的连接片连接可作为接地连接，但必须保证连接牢固，配套的螺丝、平垫、弹簧垫齐全，连接处无锈蚀现象和砂浆、渣土等污染。

3)对非镀锌制品，除本体连接外，应在其接地螺丝（螺丝必须在加工时就与桥架焊接成一体）上用编织软铜线或按桥架规格用导线截面积不小于4㎜2（平方毫米）BV铜芯线（剥皮）连接，此连接必须在每一段都连接，尤其在拼接处的非直线段更必须做到位。

4)接地线宜做在桥架的同一侧，以便于检查，避免遗漏。沿桥架全长另敷设接地干线时，每段（包括非直线段）托盘、梯架应至少有一点与接地干线可靠连接。

5)桥架应与配电箱、柜，分支管线、用电气具、设备做好接地，以保证用电系统接地在此环节中的可靠性、连续性。

6)桥架过墙壁、楼板处，不应将空洞抹死，而应作如下处理：土建收口方正，在桥架四周留一定空间，往空间内填充防火枕或防火堵料，在墙壁两侧，各用加工方正、尺寸合适一致、油漆均匀的盖板封盖住。

3.2.5电线、电缆敷设、穿线 3.2.5.1导线选择

1）导线选择应符合设计要求，严禁擅自改变导线规格、型号，改变应有设计变更。一般16 mm

2及以上规格采用电缆（YJV），10 mm2及以下规格采用电线（BV），动力线6、10 mm2也可用电缆。

2）为保证施工、维护、使用方便，线口至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色：L1 为黄色，L2 为绿色，L3 为红色，N（中性线）为淡蓝色，PE（保护线）为绿／黄双色线。

3）直流线路中：正极为棕色，负极为蓝色，接地中线为淡蓝色。

4）颜色标记可用规定颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部长度上，也可标记在所选择的易识别的位置上，如端部或可接触到的部位。

3.2.5.2穿线、走线要求 管内穿线：

1)穿线前应先穿好引线，带好护口。

2)导线在管内不得扭结、接头、断线、背扣，严禁出现死弯。3)盒内导线预留长度不低于 150mm；配电箱内导线的预留长度通常为配电箱体周长的 1/2；出户线的预留长度为 1.5m。

4)导线外径总截面积不超过管内面积的40%，线槽内导线截面积不应超过线槽面积的 40%，控制类不应超过50%，载流导体不宜超过30 根。PC电线管内BV2.5㎜2导线1~2根穿PC16管，3~4根穿PC20管，5~6根穿PC25管。

5）导线在变形缝、伸缩缝处设补偿装置，补偿装置应灵活自如，导线应留有一定的余度。

6)同一交流回路的导线必须穿在同一管内；不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：

a b c d 标称电压为 50V 以下的回路；

同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊干扰要求的控制回路； 同一花灯的几个回路；

同类照明的几个回路，但管内的导线总数不能超过８根。

在任何情况下，导线均不得明露（金属软管的保护地线除外），箱盒须用盖板封闭，盖板螺丝齐全7)紧固。

8）强、弱电线路不能共管、共盒，双电源进线二根电缆或两组电线不能共管。

线槽、桥架内敷设线缆：强、弱电线路、双电源线路遵循相关设计、施工规范要求。

3.2.5.3导线的连接 1）涮锡缠头法连接

a 缠绕时应保证接触面积和机械强度，至少缠绕５圈。

b 焊锡要饱满，表面光滑，不得有虚焊、夹渣，涮锡要均匀，接头部位清洁，要控制涮锡的湿度尽量减少烧坏导线绝缘层，之间的间隙要缠绝缘带。

c 涮锡后要马上包扎，内缠橡胶（或粘塑料）绝缘带，外用黑胶布包扎严密。

d 多股软线和硬导线相连接处，潮湿、多尘场所，如卫生间、厨房、机房、室外等处的接线，必须采用涮锡缠头法接线。

2）压线帽压接

a要根据导线线径压接根数选择适当的压线帽规格。

b导线剥削后，要清除氧化膜，将线芯插入压线帽内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止，线芯必须插到底，导线绝缘层与压线帽平齐。

c必须用专用的压线钳压接，要依据压接根数和压线帽规格选择适当的咬齿模数，以防止不到位虚接或受力过大线芯受损、变形。

3）套管压接

连接导线要从两端插入，各插入到一半处，用压接钳和压模压实，压接模数的深度应与套管的尺寸相对应。

4）导线与平压式接线柱连接

单股导线压接在螺丝上可不涮锡，根据螺丝的大小煨圈，不应反圈压接，不能开口，压接牢固，盘圈开口不得大于 2mm。一根接线柱压接一根导线，同一接线柱上不得压接２根以上导线。多根单芯导线压接在同一根接线柱上时，导线之间必须用平垫隔离开或在接线柱正反面分别压接，并应采用涮接线鼻子法压接。

多芯硬线，可采用压接或涮接线鼻子与接线柱连接，要保证接线柱与线鼻子匹配，弹簧垫、平垫齐全。 3.2.5.4 线路检查及绝缘摇测

500V量程为 1～500MΩ表，线路的绝缘阻值不小于 0.5MΩ。动力线照明线路的绝缘摇测一般选用

路的绝缘电阻值不小于 1MΩ。

3.2.5.5 电缆管敷设

3m；当穿塑料管1）电缆管明敷设应安装牢固，电缆管支持点的距离，设计无规定时金属管不宜超过

时，直线段长度超过 30m 时建议加装伸缩节。

2）金属电缆管连接应两管对准并密封良好，套接的短套管或带螺纹的管接头长度不应小于电缆管外径的 2.2 倍，金属电缆管不宜直接对焊。

3）引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并且不妨碍设备拆装和进出。并、列敷设的电缆管管口应排列整齐，利用电缆的保护钢管 做接地线时，应先焊好接地线，丝扣连接的也需焊好跨接地线，焊完后再敷设电缆。

4）敷设混凝土、陶土、石棉水泥等材质的电缆管时，其地基应坚实平整，不应有沉陷，电缆管的敷设应符合下列要求：

a b c d 电缆管的埋设深度不应小于 0.7m，在人行横道下面敷设时，不应小于0.5m。电缆管应有不小于 0.1%的排水坡度。

电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。

电缆进入建筑物时，出入口应封闭，穿完电缆后，管口应密封。防水密封做法应符合设计图纸、相应图集或甲方要求。3.2.5.6 各类电缆敷设要求

1)在电缆端头、电缆接头、拐弯处及夹层内、隧道、竖井两端等地方，应装设标志牌，标志牌上应注明线路的编号，当无编号时，应写明电缆型号、规格及起止地点；并联的电缆应有顺序号，标志牌的字迹要清晰，不易脱落；标志牌规格必须统一，材质能防腐，挂装应牢固。

2)在线槽（桥架）内敷设电缆时，敷设电缆的截面积不应超过线槽截面积的 40%，在线槽内敷设应排列整齐不应交叉、重叠、扭曲、不应有接头，每隔 1.5m 应进行绑扎，绑扎应牢固。3)强、弱电电缆不应敷设在同一线槽（桥架）内，敷设在一起时，中间应有隔板。

4）在敷设前，应摇测电缆绝缘，500V 时绝缘电阻值不小于 0.5MΩ，在送电前需再摇测一次。5）电缆各支点间的距离应按设计规定，当设计无规定时，则不应大于规范规定数值。6）电缆的弯曲半径要符合规范要求，铠装、铅包 20 倍电缆外径，其他 10倍电缆外径。

7）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，应避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有未消除的机械损伤（如铠装压扁、电缆拧绞、护层断裂等）。8）油浸纸绝缘电力电缆在切断后，应将端头立即铅封；塑料绝缘电力电缆，也应有可靠的防潮封端。充油电缆在切断后还应符合下列要求：

a 任何情况下，充油电缆的任一段都应设有压力油箱，以保持油压； b 接油管路时，应排除管内空气，并采用喷油连接；

c 充油电缆的切断处必须高于临近两侧的电缆，避免电缆内进气； d 切断电缆时应防止金属屑及污物侵入电缆。9)电力电缆接头盒的布置应符合下列要求： a并列敷设电缆其接头盒的位置应相互错开；

b电缆明敷设时的接头盒，须用托板（如石棉板等）托置并用耐电弧隔板与其他电缆隔开，托板及隔板应伸出接头两端的长度各不小于 0.6m；

c直埋电缆接头盒外面应有防机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除外）。位于冻土层内的保护盒，盒内宜注以沥青，以防水分进入盒内因冻胀而损坏电缆接头。

10)并联运行的电力电缆，其长度应相等。

11)电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近可留有备用长度。直埋电缆尚应在全长上留出少量余度，并作波浪形敷设。

12)直埋电缆沿线及其接头处应有明显的方位标志或牢固的标桩。

13)电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。14)对有抗干扰要求的电缆线路，应按设计规定作好抗干扰措施。

15)装有避雷针和避雷线的构架上的照明电源线，必须采用直埋于地下的带金属护层的电缆或穿入金属管的导线。电缆护层或金属线必须接地，埋地长度应在 10m 以上，方可与配电装置的接地网相连或与电源线、低压配电装置相连接。

3.2.5.7 电缆敷设安装的控制要点

1)电缆的排列，当设计无规定时，应符合下列要求： a 电力电缆和控制电缆应分开排列；

b 并列敷设的电力电缆和控制电缆敷设在同一侧支架上时，应将控制电缆放在电力电缆下面，1KV 以下的电力电缆应放在 1KV 以上的电力电缆的下面。充油电缆可例外。

2)并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求。

3)电缆与热力管道、热力设备之间的净距：平行时应不小于 1m；交叉时应不小于 0.5m。如无法达到时，应采取隔热措施。电缆不宜平行敷设于热力管道的上部。

4)明设在室内及电缆沟、隧道、竖井内的电缆应剥除麻护层，并应对其销装加以防腐；

5)电缆敷设完毕后，应及时清除杂物。盖好盖板，必要时，尚应将盖板缝隙密封，以免水、汽、油、灰等侵入。

3.2.6 成套配电柜安装： 3.2.6.1配电柜的材料要求

1)柜体外形尺寸方正，周边平整无损伤，油漆无脱落，柜体有一定机械强度，二次底板厚度不小于

1.5mm，柜内仪表、控制元件齐全，安装牢 固，布置合理满足电气间距与爬电距离要求，接线质量符合规范要求。

2)二次板、带电器设备的门、柜体上均应焊有接地螺丝，柜上部进线处和下部接线端子处，尤其是进出多芯电缆时，要预留足够的空间以保证外接导线，多芯电缆分开线芯的接线空间。配电柜下部端子排，离地宜大于 350mm。

3) 基础槽钢不得用电气焊开孔，所有使用的配件必须为镀锌件。

3.2.6.2配电柜的布置及安装要点

1)配电室内不应有其它的管道通过，室内的暖气管道不应有阀门，管道与散热器的连接采用焊接。2)成排配电柜的长度超过 6m 时，柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口，出口应布置在通道的两侧，两出口之间的距离超过 15m 时，其间还应增加出口。

3)低压配电柜的平面位置应按图施工，标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控制，为了安全和操作方便，不应安装于门后或妨碍操作的设备旁。

4)单独柜、盘只找柜面和侧面的垂直度。成列柜、盘各台就位后先找正两端的柜，再从柜下至上 2/3 高的位置绷上小线，逐台找正，如柜不标准，以柜面为准。找正时采用 0.5mm 铁片进行调整，每处垫片最多不能超过３片。然后按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般若无要求时，低压柜钻Φ12.2 孔，高压柜钻Φ16.2 孔，分别用 M12、M16 镀锌螺丝固定。

5)成排配电柜，柜与柜之间应用螺栓进行固定，根据柜的高度不同，选择相应的固定点，以保证配电柜的稳固性。

3.2.6.3基础型钢安装 1)2)调直型钢，将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方不能超过３ 片。然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面上油机以上为宜，手车柜基础型钢顶面与抹平地 面相平（不铺胶垫时）。注意基础型钢安装允许偏差。

3）基础型钢与接地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内与变压器安装地线配合，与基础型钢的两端焊牢（保证有两2个焊点），焊接长度为扁钢宽度的 2 倍，然后将基础型钢刷两遍灰漆。

3.2.6.4配电柜的组立及接线

1）配电柜的基础槽钢要找平放正，与地面连接牢固，焊接处焊渣处理干净，油漆刷均匀，槽钢上不得开孔进管，在槽钢内要抹水泥层，保证槽钢内底部于净平整，不露渣露筋，在地面有水的机房，水泥层要高 于槽钢外地坪的高度。2）柜就位后基础槽钢用 M12、M16 的镀锌螺丝固定，柜立稳后，水平度、垂直度、柜间间隙满足规范要求。

3）盘线应走向合理、导线顺直、横平竖直、棱角清晰、拐角进线的造型一致平行，不得任意歪斜交叉相连，导线要留有一定的余量用塑料绑 扎成束，绑扎间距均匀。

4）各相导线分色清晰，且各相颜色区分一致，多股线涮锡部位用和导线颜色一致的绝缘带缠绕，缠绕长度一致，干净利落，线管进线处，带塑料护口。

3.2.6.5导线、地线压接

1）导线压接的鼻子必须使用闭口鼻，严禁使用开口鼻，应根据导线的规格、电流的大小选择不同的接线鼻子，应采用涮锡并巨涮锡饱满，无夹渣、空隙，接线鼻子涮完锡后，除接线的地方外，都应使用与导线相同颜色的胶带进行包扎。

2）与母排压接时，建议一个螺栓压一个接线鼻子。进入配电柜的管、线槽都应用接地线与母排连接，柜内的接地线不应串接，应采用并接。

3）母排上的鼻子压接应压在母排后的平垫后，螺栓应平垫、弹簧垫齐全。螺栓穿法需按照如下原则：①由里向外穿；②由左向右穿；③由上向下穿。

了解：新建住宅小区以前通常配电室内变压器、高低压柜由电力主管部门二次设计，甲供招标供应商制作并安装，电力部门验收，其它室外、楼内配电箱、单元配电箱（柜）、户内配电箱等均为甲供配电箱招标范围。而从2009年11月日照市物价部门下发文件，自2009年12月1日起施行，规定：



1、新建住宅小区供电配套设施建设范围：配套设施工程是指上级电源出线至住宅楼或公建设施进户点的所有供电配套设施，安装工程、线路基础、土建工程。包括高压T接箱、高压进线、变配电站（不含征地、拆迁、土建费用）、低压线路、低压T接箱、一户一表箱及户表出线1㎝以上部分（不包括入户电线及户内配电箱、线管、电线、灯具开关插座）。供电部门依据供电配套工程专业规划，负责统一设计、统一建设、统一维护管理。建设单位应按期提供配电设施用房和通道。



2、供电容量配置标准：每套住宅用电负荷，一、二类住宅不应小于

4千瓦，三、四类住宅不应小于6千瓦（山东省标准为6~8KW）。



3、供配电设施工程建设费缴费标准：收取按平方米建筑面积收取，计费面积为项目批准的建筑面积一、二类住宅收费标准108元/平方米，三、四类住宅收费标准123元/平方米。

内容详见日照市物价局文件,日价格发【2009】

32号:关于新建住宅小区供配电设施工程建设费标准（试行）的批复。

3.2.7动力、照明配电箱供应及安装

为确保质量，配电箱一般为甲供产品：按图纸（包括变更图）系统图及甲方要求招标，中标供应商制造并及时供货，总包电气施工单位现场安装。

1）配电箱应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层板厚度不应小于

1.5mm，不得用阻燃型塑料板作二层板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证，为两部认可定点厂家生产，备有检验报告。2）配电箱内的电气器具应齐全，间距均匀，开闭灵活，其布置、排列间距符合规范要求。按图纸要求设有避雷器配电箱应及时加装（一般由气象局相关防雷部门负责）。

3）配电箱内的所有金属部件均为热镀锌件，铜、铝排、零线排、地线排符合图纸规范要求。4）配电箱内的导线应分清颜色，安装符合国家统一标准，出线的开关应标明回路名称，导线压在针孔内应做双回头（独股线），多股线接头应涮（搪）锡，或多股压鼻子进行接线，箱内的导线需排列整齐并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定，盘面引出及引进的导线应留有余量，以便于检修。

5）导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股线不应盘圈压线，应加装压线端子（有压线孔者除外），如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后压装，不得减少导线股数。

6）垂直敷设的配电箱，应上进电源下出负荷，横装时，应左近电源，右出负荷。

7）TN-C 系统中的零线应在箱体进户线处做好重复接地，配电箱内的零线、地线端子排的进线孔应大一些。

8）明装配电箱按图纸要求，底边距地不小于

1.5m安装，电表箱安装时不得小于 1.8m，用膨胀螺栓固定。严禁电气焊开孔，不得开长孔。进、出线应在箱上、下底面用开孔器开圆孔，并加护口；箱内三相断路器接线完毕上端进线相间加绝缘皮（进场时应配带）。

9）暗装配电箱安装，箱体应嵌入墙内，箱体表面应与墙面平齐，底边距地不应小于

1.6m，箱体周围不应有空鼓，进入配电箱的管子应排列整齐。厚度小于 2.5mm 厚的配电箱不应做接地导体。

住宅户内开关箱一般可定制标准箱（面板按甲方样品要求），如PZ30、PZ40，尽量预留安装在后砌墙上，底边距地1.6米（双排）或1.8米（单排）暗装，位置靠近入户门走道或客厅墙上。而户内弱电箱（家庭信息箱）也应预留安装在后砌墙上，距地0.3/0.5米暗装，位置安装于检修方便并考虑弱电箱深度，一般应安装在200㎜厚的墙上。

10）配电箱严禁熔焊，安装时需注意不要碰坏箱体表面。

3.2.8灯具安装

3.2.8.1材料要求

1)灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱破裂、灯箱歪翘等现象。

2)照明灯具的导线，其电压等级不应低于交流 3.2.8.2灯具的安装

1)灯具安装牢固端正，位置正确。2)有吊顶的灯具或重量超过

750V，其最小线芯截面应符合规范的规定。

3kg 的灯具，在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不使吊顶龙骨承受灯具荷载。

3)成排明装灯具，在预埋灯头盒时，先放线，根据灯型留出间距位置。成排安装的灯具中心线允许偏差为 5mm。

4)Ι类灯具及安装距地高度低于或等于 2.4m 的灯具其金属外壳必须连接保护地线。5)灯具吸顶安装木台应在土建刷完一遍浆后进行安装，木台应固定牢固。与建筑物表面没有缝隙，不露黑边，木台直径在 75～150mm 时，应用两条螺丝固定，木台直径在 150mm 以上时，应用三条螺丝呈三角形固定，灯具应安装在木台中心。在保证灯具底座不漏光及维修时不损坏吊顶的情况下，底座在 250mm 以上灯具吸顶安装可不加装本台，导线进灯箱处应加套管塑料管保护。

6)灯具在吊顶上嵌入式安装，应固定在专设的框架、支吊架上，不应使吊顶龙骨受灯具荷载，支吊架形式要统一，下口留长节螺纹以便调节高度，支吊架必须固定在楼板上，不得固定在管道、风管上，且一套灯具对应一套支吊架，不得用铅丝固定。

3.2.9 开关、插座面板安装

3.2.9.1材料要求

1)塑料板有足够强度，应平整无弯翘变形，色度均匀不含杂质半透明。2)面板的紧线应用光滑的圆头螺丝，不应用平头螺丝，以防损伤导线。

3)安全插座的各插孔应均匀并带安全门，安全门应使用合成阻燃材料，硬度高、耐高温、不变形，单孔插不进去。

4)插座簧片弹性好，插拔时力度感均匀一致，不费力。

5)铜件连接采用滑铆工艺，连接牢固，没有裂纹，外观光滑细腻。

3.2.9.2安装位置

1)开关、插座（包括电视、宽带、电话、对讲等弱电终端等）的位置按图随土建主体做好前期预留预埋，并符合建施图及装饰图中户型布置图要求。任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、门后均不应有控制灯具的开关和电源插座。卧室双开关控一灯，开关单联互锁。开关高度（1.3~1.4米）及与门边距离（一般为15~20㎝）同户应一致。

2)开关、插座距暖气片、管道、接地干线、设备、弱电插座保持安全距离，太近时要移位。插座高度及墙边角距离均符合图纸、规范或甲方要求：一般普通插座、客厅空调插座距地30 ㎝；壁挂空调插座距地2.2米，距墙角间距15 ㎝；插座与弱电插座的水平最小距离为30 ㎝，距墙角最小距离为20 ㎝。高度应明确所指底边距地为成品地面（结构地面、成品地面、装饰地面）。

卫生间、厨房插座位置、高度要避开设施安装位置。卫生间电热水器和厨房油烟机插座不低于

2.2米，以免影响设备安装。厨房普通插座不低于1.0米，不高于1.5米，以免影响台面及吊柜的安装。正对洗手盆的墙面不设置插座，以免影响镜子的安装。厨卫设备专用的三孔插座均选择带开关型，控制方便、安全。

3)（同楼、同层或同户）开关、插座的安装高度、间距、距边缘距离应控制一致。3.2.9.3接线

1）开关的接线应正确无误，开关必须切断相线；开关位置应与灯位一致，同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致。

2)单相两孔插座在横装时，面对插座为“左零右火”，竖装时面对插座为 “下零上火”，单相三孔及三相四孔的零线均在上方。

3)民用插座的保护线应选用与相线截面积、绝缘同等级的铜芯导线。

4)在配电回路中的各种导线，均不得在开关、插座的接线端子处，以套接压线的方式连接其它支路。

3.2.9.4安装要求

1)住宅、学校、托儿所、幼儿园安装插座低于 1.8m 时，应使用安全插座。2)潮湿场所应使用防水、防溅型插座。

3)面板的螺丝为镀锌件，无杂物、表面清洁、不变形、盖板端正、紧贴建筑物表面，不吃墙、没有黑边、缝隙。

7.浅析高层住宅施工与工程质量控制 篇七

1 工程概况

滨湖家园住宅小区项目。项目占地面积13409m2, 地形位长方形。共建设四栋高层住宅 (两栋27层、一栋26层、一栋25层) , 总建筑面积72536m2, 其中地下室16000 m2。基础形式为桩筏基础, 结构形式为剪力墙。共379户, 户型为三房两厅两卫、四房两厅两卫、五房两厅两卫三种。并设有地下车库, 建筑面积大、建筑层数多给施工提出了很高的要求。

2 高层住宅的基础施工

2.1 三通一平

基础施工是建设工程的第一施工程序, 因此, 必须做好施工前的准备工作。为施工建立的必备条件, 主要是通水、通电、通路及平整场地, 简称“三通一平”。

2.2 基槽开挖

在房位及轴线均已确定的条件下, 按设计基槽宽度与放坡要求撒放挖槽灰线, 槽边放坡要视地基土性质, 基础埋深和地下水位高低而定。

基槽开挖后。应经常检查基槽的土质情况.基槽边坡的状态是否有塌方的因素。在天然含水量较多的土层中开挖基槽, 要特别注意施工安全, 若有危险时, 应加临时支撑, 以防塌方。当基槽挖到设计深度时。必须通知质检、设计等有工单位进行基槽检验, 验槽时。应详细观察土层的土质情况。若基槽土层发现有异常现象和松软土质。为检查土质变化情况, 用钢钎作标记, 钎探时应做好记录和绘制好平面位置图, 并做好隐蔽工程验收。

当基槽挖到设计深度时, 基底老土层不得扰动和松浮土回填, 做好刷帮清底工作, 并注意基底平整, 如发现基底土层局部有异常现象, 如空洞、软松土等, 必须妥善处理, 方可继续施工。

2.3 基础埋置施工

根据《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》规定, 基础埋置深度, 天然地基时应为建筑高度的1/12~桩基时应为建筑高度的1/15, 桩长不计在埋置深度以内。且充分利用地下空间, 滨湖家园住宅小区设有地下室, 且地下建筑较深, 所以在深基础施工中我们要采取措施防止基础沉降的发生。

2.4 正确处理好各建筑间的基础关系

滨湖家园住宅小区有四栋高层住宅建筑, 并连结在一起。四栋楼间高度不一致, 向阳面采光不一样, 沉降也不同。因此在设计与施工时, 必须防止两者间产生较大的差异沉降, 使其符合规范要求。滨湖家园住宅小区的基础采用桩筏基础。为了保证基础的稳定性, 防止基础滑移, 滨湖家园住宅小区基础工程施工时, 我们必须必要的措施解决人工地基、降低地下水位、支护工程、基础混凝土浇筑以及防止基础施工影响邻近建筑和地下管道等问题。在滨湖家园住宅小区的基础施工有降水及土方开挖、基坑的支护、基础混凝土浇筑等工作。控制好基础施工的各个环节, 提高工程的施工的质量。

3 高层住宅混凝土浇筑施工要点

(1) 在混凝土浇筑过程中, 应及时清除混凝土表面的泌水再混凝土的浇筑施工过程中, 混凝士表面出现泌水的现象十分常见, 为了提高混凝土的施工质量, 有必要及时清理表面的泌水。因为泵送混凝土水灰比较大, 泌水的情况也比较严重, 如果不及时清理干净, 就会影响混凝上的施工质量。

(2) 在施工的过程中要要注意施工中对混凝土浇筑后进行的保湿养护。

(1) 保温养护措施, 为了预防裂缝, 应保证混凝土内外温差和降温的程度符合施工设计要求。

(2) 保温养护过程中, 混凝士表面的湿度是要一直保持的, 主要是为了预防温差裂缝。保温养护是提高混凝土质量的关键环节, 保温养护的最主要目的就是为了减少混凝土内外温差引起的温度应力, 以预防裂缝的产生, 其次, 也是为了减慢混凝土的降温速度, 再利用混凝士的抗拉强度, 捉高整个混凝土的抗拉强度, 预防裂缝的产生。同时, 在混凝土的养护过程中, 注意温度和湿度的条件, 保证混凝土在良好的环境下开展养护工作, 施工人员应根据事先确定的温控指标的要求, 以确定混凝土的具体养护措施。

4 厕浴防漏施工与质量控制

4.1 甲方和项目负责人要重视住宅厕浴的工程施工和质量

工程建设过程中, 作为甲方负责人要重视高层住宅的厕浴防渗漏工作, 作为工程项目负责人要重视房屋厕浴的防水工作, 厕浴防渗漏工程质量是与整栋搂房的质量一样重要, 防水工作做不好。整体工程的质量会受到影响。所以在施工的过程中也要注重水电施工的水平, 加强水电施工的技术力量, 提高工程厕浴的工程质量。防止出现住宅的厕浴漏水事故的发生。同时在施工的过程中, 施工技术负责人要定期召开厕浴防渗漏的会议、每周工作例会, 随时提醒工人防厕浴渗漏的重要性, 给各工种负责人介绍工程重点、房屋渗漏难点部位, 特别是厕浴的四周墙壁的砌体工程。保证高层住宅的厕浴的工程质量。

4.2 住宅房屋厕浴每道工序在施工中都要精心施工把好质量关

(1) 现浇厕浴楼板混凝土时, 预留孔的尺寸、位置、孔径大小要留准确。一般情况下都是PVC管作为预留孔的模具, 一定要将模具瑚定牢.以免在现浇混凝土时发生移位, 做到混凝土楼板形成后, 孔大小适度, 位置准确, 以免安装PVC管竖管时再打厕浴楼板混凝土; (2) 厕浴内抹灰要认真要认真仔细;抹灰时砂浆的标号要达到设计要求, 还要注意四周墙做砌体时留下的架杆孔。孔内一定要用砂浆和小砖头塞密实, 再抹灰, 不要只塞小砖头就在表面抹灰, 这样墙体会有空隙, 对工程质量产生影响; (3) 安装PVC管时, 现浇混凝土捣固好.在安装PVC管时, 厕浴下层支撑要牢固, 新捣固混凝土时用的模一定要做好据统计, 在安装PVC管时, 由于要在厕浴楼板上捣固细混凝土, 在下层厕浴顶PVC管周围鼓包.或未捣固满混凝土的比例为30%以上, 为保证质量, 根据PVC管竖直管的大小, 做成不同规格大小的模, 每块模由两块构成, 两块合在一起为一个圆模, 中间为圆孔, 外边为正方形或圆形。模的厚度是2cm的木材, 有了模比用五层板竹板做好得多, 捣固细石混凝土时, 不易发生漏浆现象在PVC竖向管捣固细石混凝土, 工作要认真、仔细, 用力要适当, 捣固要均匀特别是在捣固排污主管周围的细石混凝土时, 一定要把靠墙角处部份的细石混凝上捣固好, 因排污主管离墙角很近, 工作起来有难度, 没有其它地方工作好做, 工人最容易忽视该部份的质量, 只要保证了捣固好安装PVC管周围的细石混凝土, 厕浴内从结构层起到了防渗漏的作用。

5 结语

高层住宅建筑工程与人们的生产生活密切相关, 工程质量的好坏不仅关系到项目投资能否成功, 质量管理是关键和核心, 高层住宅建筑工程项目施工过程涉及面广, 是一个极其复杂的综合过程, 项目施工的质量比一般工业产品生产的质量管理难度更大。因此应在工程施工阶段认真把握施工的工程质量, 施工中不断的应用新技术, 新材料努力提高工程质量。

参考文献

[1]夏良武.谈如何控制建筑工程施工质量[J].2007 (10) .

8.住宅工程质量控制要点 篇八

关键词：小高层住宅钢筋工程质量控制具体措施

0引言

钢筋是钢筋混凝土结构的重要组成部分，确保混凝土现浇结构中钢筋工程的施工质量是确保工程质量的关键。监理工程师应制定详细的监理规划、监理细则和工程质量通病防治方案，根据设计文件和现行施工验收规范等进行检查、验收，采取事前预防、过程控制、强化验收等措施严格控制钢筋工程的施工质量。本人根据小高层住宅监理的经验，初步掌握钢筋工程施工质量控制的关键措施，在工作中有效地控制了钢筋加工、连接安装的质量通病，确保了钢筋工程的施工质量。

1设计交底和图纸会审

首先，充分利用设计交底和图纸会审会议，把图纸中不明确的问题都明确下来。很多情况下，设计交底和图纸会审合并到一起进行。图纸会审前监理工程师应认真阅读图纸，发现问题以书面意见集中后交建设单位转设计单位，同时督促承包商组织有关人员阅读图纸，并结合现场实际提出可行性意见。因此，应认真准备图纸会审，为减少施工过程中的工程变更，为钢筋工程的顺利进行，为整个工程的顺利实施打好基础。

2原材料的质量控制

钢筋进场后监理工程师和施工单位技术人员一起对钢筋进行外观检查，要求每一批钢筋的产品质量证明书上加盖经销单位印章后随货同行，对钢筋捆上的标牌和产品质量保证书进行核对，按品种进行验收。并及时见证取样送实验室检测。经实验合格取回复试报告后方可进行钢筋加工。

钢筋堆放场地要求做混凝土地坪、砖砌钢筋堆放墩墙，所有钢筋分类架空堆放，上面用油布覆盖好做防雨、防污染措施，做到分类堆放、整齐有叙。严禁使用不合格材料。

3钢筋加工质量的控制

钢筋加工前应先对施工单位所做的钢筋配料单进行审核，在以下几个方面进行检查：

3.1对柱、梁、墙、板主筋的直径、下料长度等进行检查；

3.2对HPB235级钢筋成型的箍筋随机取样尺量检查箍筋内净尺寸，误差控制在5ram范围内。箍筋的弯折角度要达到1350，平直长度要满足max(75mm，1 0d}。

3.3对附加吊筋的弯曲角度进行控制。要求施工人员在水泥地面上弹出该梁吊筋处实际尺寸的墨线，先成型一根样品，放在墨线上进行对比检查，检查吊筋的弯起角度是否符合設计要求，检查吊筋和相临钢筋的位置关系等。然后参照吊筋样品进行加工。对楼梯踏步段的主筋作同样要求。

3.4对焊接接头质量进行控制首先对所用焊条、焊剂等进行检查，要求承包方提供产品合格证、质量保证书、出厂检测报告等质保文件，所用材料要符合设计要求的等级。

要求在成批焊接施工前先做样品，对比施工。焊接时注意观察检查焊接电流、电压、溶锻时间等。每批钢筋焊接完成后根据规范要求进行检查，其中应逐根检查每个对焊接头的外观质量。焊接接头应及时取样送检。

提供检测报告之前，不得将接焊接接头隐蔽。著焊接接头不合格，必须进行加强处理。

4钢筋绑扎质量的控制

小高层住宅的钢筋绑扎是关键工序，钢筋绑扎的质量直接关系到所建工程的结构安全，是工程建设的要点。

4.1基础钢筋绑扎质量的控制梁板式筏形基础钢筋绑扎质量的控制。

首先要控制好基础梁的施工质量：测量定位后，要求钢筋骨架不偏移，基础梁在同一断面主筋的接头数量不大于50％，并且要保证基础梁上层钢筋接头位置设置在支座附近，下层钢筋焊接位置设置在跨中附近。其次要控制好筏形底板双层双向钢筋网的绑扎质量，底板下层钢筋绑扎完成后对其绑扎的质量进行验收，对支撑上层钢筋网的钢筋支架的间距和强度、稳定性进行检查，保证钢筋支架能承受上层钢筋网的重量和混凝土浇筑时的施工载荷。再次，要控制好柱和剪力墙插筋的安装质量，保证内外层钢筋的位置、间距、保护层厚度等符合要求。柱、剪力墙插筋采用塑料垫块控制钢筋保护层厚度。对地下室转角处水平钢筋的锚固进行检查，对后浇带、伸缩缝、止水钢板、止水带等处的施工质量进行控制，确保符合设计及规范要求。

4.2主体结构钢筋绑扎质量的控制柱和剪力墙：重点控制好竖向纵筋的位置、搭接区间。采用电渣压力焊连接的，监理工程师先对其施工工艺、电流、电压、焊条、焊剂等进行全面检查，对试焊好的接头进行外观检查，对焊接接头四周焊包凸出钢筋表面的高度进行实测，要求大于4mm：对焊接接头处钢筋的弯折角度和偏位情况进行检查。发现不合格的要求返工。每一楼层都要求施工人员利用水平线检查纵筋搭接区位置，从而有效地保证纵向钢筋连接区位置的正确。

当上下层柱、剪力墙截面宽度、纵筋直径和间距等发生变化时，监理工程师应提前介入进行控制。根据图纸和规范的要求对上层柱、剪力墙的施工质量进行控制。对转换层的柱、梁节点进行检查，下层柱按规范进行锚固，上层柱按照图纸要求进行插筋。对梁上柱、剪力墙上柱的插筋锚固定位情况进行核实，用塑料定位件控制纵筋侧面保护层。同时对箍筋的绑扎质量进行检查，重点检查加密区的箍筋数量。

梁和板：梁筋绑扎前，首先要求施工员理顺梁的主次关系、搁置分层关系。对梁中主筋的绑扎或焊接接头的位置进行检查，一般梁面筋搭接位置设置在跨中附近，梁底筋搭接位置设置在支座附近，同一断面钢筋接头位置要错开50％。其次，对钢筋骨架的绑扎质量进行检查，比如梁主筋绑扎到角情况、上下层钢筋的分排间距、梁柱节点处梁筋的锚固、搁置位置等。梁柱节点处既要保证柱纵筋位置准确又要保证梁筋正确锚入柱内，将梁所承受的荷载有效地传递给柱。若梁柱节点处梁主筋位置控制不准确、箍筋绑扎不到角，易造成梁支座处钢筋绑扎质量不理想。因此，监理工程师应要求操作人员将梁主筋进柱支座处梁筋稍微向梁中心线水平斜向弯曲一倍柱纵筋直径，水平弯折宽长比为1：6，从而保证梁骨架的绑扎质量。

现浇板钢筋绑扎时要对上下层钢筋网的垫块、马镫的间距等进行检查，负弯距钢筋网下设置双排马镫，纵横方向间距符合设计要求，确保负弯距钢筋位置的准确、不位移。相临现浇板有高低差以及板上有预留洞口时都要严格按照设计要求进行加强。对绑扎好的钢筋要做好成品保护。

4.3钢筋绑扎要和水电、消防、暖通、智能建筑等相关专业工种密切配合。

现代房屋使用功能多样化，各工种均须从混凝土结构中预埋管线、预留洞口。由于图纸设计上各专业的交叉引起现浇板内管线布设混乱，破坏已经绑扎成型的钢筋骨架或钢筋网片造成返工的现象在建筑工程中普遍存在，因此要做好以下几点：

4.3.1要求施工单位项目部对各工种进行教育，保护钢筋的成品保护。施工单位技术员做好技术交底，使各工种了解各自的施工要点，监理工程师可介入指导。比如首层楼梯间一般线箱集中，造成附近现浇板内布管混乱，管线过于集中并且互相交叉，线管所处位置现浇板的空洞体积比较大，造成该板块的承载能力下降，混凝土浇筑后易出现裂缝。监理工程师可通过建设单位和设计人员取得联系，适当增加该板块的厚度，调整现浇板内钢筋的直径和间距。既保证该板块内管线布置合理，又保证钢筋的有效受力，同时确保现浇板的质量。

4.3.2施工过程中对梁上开洞、板上留洞的质量进行检查，洞口周边钢筋切断处要按照图纸和规范要求进行加筋处理。现浇板上洞口较小处把该处钢筋水平方向弯折绕过预留洞口保证洞口周边钢筋贯通，从而保证预留洞口钢筋绑扎的质量。

4.3.3要求混凝土浇筑人员做好钢筋的成品保护，混凝土浇筑时钢筋工跟班看护，确保钢筋不发生位移、现浇板内负弯距钢筋位置准确。混凝土浇筑时设置浇筑通道，柱混凝土浇筑完成后及时把钢筋上的混凝土残浆用钢丝刷刷除。模板拆除后对混凝土表面进行观感检查，发现质量缺陷及时进行处理。

5结束语