钢结构生命线施工方案

钢结构生命线施工方案（精选9篇）

1.钢结构生命线施工方案 篇一

第一章

编制目的与依据

一、编制目的：

本施工组织设计编制的目的是：为慈溪市华东轻纺针织城发展有限公司二期厂房轻钢屋面工程项目投标阶段，提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务，钢结构施工方案。

二、编制依据：

1、招标文件、施工图纸等资料。

2、慈溪市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。

3、慈溪市建明钢结构有限公司施工节点图集、iso9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。

4、根据中国现行的有关标准和规范要求：

（1）《钢结构工程施工质量验收规范》（gb50205-xx）

（2）《建筑钢结构焊接规程》（jgj81-91）

（3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（jgj82-91）

（4）《钢结构制作工艺规程》（dbj08-216-95）

（5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（gbj18-87）

（6）《压型金属板设计施工规程》（ybj216-88）

（7）《建筑设计防火规范》（gbj16-87）

（8）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（yb9238-92）

（9）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（cecs102：98）

第二章工程概况及特点

一、工程概况

（1）建设单位：慈溪市华东轻纺针织城发展有限公司

（2）工程名称：华东轻纺城二期厂房轻钢屋面工程

（3）工程地点:轻纺城园区内

（4）设计单位:慈溪市工业设计院有限公司

（5）建筑面积：30243m2㎏㎏

厂房简况：

①结构形式：本工程为1—2层轻钢结构；屋面坡度1:12。

②材料选用：本工程钢结构部分屋架梁等均采用q235af钢板制作，其中檩条采用q235冷弯薄壁c型钢；屋面系统采用0.53mmv—760压型彩钢板+50mm玻璃保温棉+0.473mmv—900压型彩钢板。

二、工程特点：

1、工期紧：本工程根据计划，从施工到交工验收共计60日历天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。

2、施工范围大：本工程为1—2层轻钢结构，各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做好雨季施工安全措施，规划方案《钢结构施工方案》。

3、构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后装箱运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。

第三章施工部署

一、实施目标

为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理，严格执行iso9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标:

（1）质量等级：优良。

（2）工期目标：钢结构安装工期60日历天。

（3）安全文明施工：采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生，创文明标化工地。

（4）科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。

二、施工准备工作

1、设计阶级：

（1）根据建设单位意图，了解其总体设想，并根据慈溪市工业设计院有限公司的施工图进行施工。

（2）积极参与图纸会审，及时提出问题请求答复，并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集。

（3）设计过程中，根据建设单位的意图，积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货。

2、原材料供应阶段：

（1）

根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的供应必须符合iso9001质量标准要求。

（2）

原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同业主联系，在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。

（3）

所有采购材料必须索取材料分析单，检验书等合格证明文件。

3、制作运输阶段：

（1）

钢构件开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作。

（2）

技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。

（3）

因本工程钢构件为厂内制作，厂外安装，所以钢构件制作应详细区分各安装单元构件，制作完工后根据（gb50205-xx）验收签发构件合格证。

（4）

钢结构制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工作。

（5）

钢结构制作完工发运前10天，应联系好各种运输车辆，及时将各种材料检验装箱后运输。

4、安装阶段：

（1）

材料到达工地现场前5天公司将派人进驻现场，联系好各种运输及装卸设备，为工程开工作好充分的机具准备。

（2）

因本工程安装原则为厂内技术人员指导，并组织安装力量，故开工前公司将派人作好人力配备计划，精心挑选各种必需工种人员等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。

2.钢结构生命线施工方案 篇二

中国2010年上海世博会主题馆是世博会永久保留建筑之一, 位于上海世博会B片区。主题馆设计引入了“上海里弄”“老虎窗”等地方建筑特色, 屋面三角形的连续构架, 令人联想到风筝、纸飞机、飞鸟等象征自由、美好生活的元素。

屋面主桁架分为东区和西区两部分, 主桁架的截面为正三角形, 上弦和下弦的轴线标高差为3000mm, 东区主桁架共9榀, 每榀总长144米, 由4根柱子支撑;西区主桁架共9榀, 每榀总长126米, 两端坐在柱子上, 下方为两条通长预应力拉索。另外还有5组联系桁架连接主桁架, 南北两侧还有两组边桁架和挑檐等附属结构。

主题馆效果图屋面桁架轴测图

2 工程特点及分析

本工程具有以下施工特点:

(1) 工期紧迫, 任务异常繁重, 施工技术难度大。例如, 其中地上框架及屋面系统总量约15000吨的钢结构原计划在5个月内吊装完成, 同时吊装作业与其它专业施工交叉作业或同时施工;

(2) 吊装工作面窄——按本项目总体进度安排, 在每块屋盖钢结构吊装时, 地下室顶板已经施工完成, 拼装及吊装工作面仅在每个分块的地下室顶板上进行;

(3) 材料堆放与现场拼装空间定位难度大——构件大多为空间三维构件, 就位和定位难度大;

(4) 屋面系统跨度大——东区跨度144米, 一榀桁架最重达80吨。西区为126m大跨度折线双索空间张弦桁架体系, 跨度居国内之首。

面对这些困难, 通过专家论证, 采取“总体布局, 分段瓦解, 各个击破”的战术, 确立并采用了“东区高空拼装整体滑移, 用吊机上地下室顶板吊装, 西区分段吊装, 整体张拉, 阻尼器安装, 抗震消能”的施工方案。

3 东区屋面施工——桁架滑移

本工程东区地下室顶板的承载力有限, 如果使用整体吊装方案, 就需要对原有顶板进行加固措施, 已使其能够承受大型起重机的重量;况且该工程工期紧张, 各个工种之间交叉作业密集, 施工作业面紧张;为了合理利用作业空间, 其它工种让出作业区, 并且综合考虑施工方案的经济性, 高效性, 特采取在东区屋面的A～C轴搭设高空安装平台, 由南向北累计滑移的施工方案。

3.1 滑移施工的整体工艺流程

整体工艺流程为:

(1) 设置临时支撑和拼装胎架;

(2) 安装布置滑移钢梁, 铺设滑移轨道;

(3) 在拼装胎架上分段组装第一组桁架;

(4) 液压爬行系统设备安装、调试, 第一组桁架滑移;

(5) 继续在拼装胎架上分段组装桁架;

(6) 如第四、五步, 累积滑移A-W轴桁架;

(7) 桁架整体滑移到位;

(8) 在吊车配合下, 拆除滑移设施 (爬行设备、轨道梁等) 。

(9) 卸载

钢结构桁架在B轴外侧的拼装胎架上分段组装, 由南向北 (A轴向W轴) 滑移。

3.2 滑移的保证措施

(1) 在两侧结构钢柱上端钢板垫块下面加焊定向卡块, 用来保证桁架延轴线方向滑移, 防止桁架在动态行程中产生偏移与扭转, 确保终滑移到位时的状态与拼装时的状态一致, 保证滑移的准确, 就位精准。

(2) 液压同步滑移施工技术是采用PC控制, 通过数据反馈和控制指令传递, 可实现全自动同步动作、负载均衡、姿态矫正、应力控制、操作闭锁、过程显示和故障报警等多种功能。是自动控制原理在施工技术中的一次成功运用。

3.3 胎架及滑移轨道布置

每榀桁架的主管桁架、联系桁架、檩条和支撑等构件均在A轴两侧的胎架上进行拼装焊接, 这样固定拼装施工作业区, 即保证了安全, 又因为避免了施工, 机械的转场时间, 提高了拼装速度。每榀主桁架分8段, 每段15-18m, 均在跨端组装。利用地上部分原钢结构框架, 在10、15、20、25轴分别设置1条滑移轨道, 采用标准50kg级轨道, 通过轨道压板固定在轨道梁 (结构框架梁) 上, 4条轨道间距均为45m。

3.4 滑移控制

采用超大型构件液压同步滑移施工技术和自锁型液压爬行器。每条轨道配置两组爬行器, 整个桁架滑移共配置8组TJG-1000型液压爬行器。

每条轨道配置2个专业人员全程监控, 同步滑移速度约为10m/h。同时, 在地面用计算机全程监控, 发现不正常信号或者滑移不同步, 及时停止。

3.5 实施情况

“跨端组装、累计滑移”的钢结构施工方案, 解决了大型吊机无法直接上地下室顶板进行吊装的难题, 滑移由南向北进行, 与北面地上部分钢结构框架的吊装施工形成流水作业。通过合理布置2台吊机, 充分利用其优势, 在跨端重复进行管桁架、檩条、支撑等安装工作, 施工效率大大提高。

屋面钢结构滑移到位后, 9榀桁架形成一个整体, 所有屋面檩条高强度螺栓施工、焊接完毕后进行卸载。四条轨道的卸载量分别为20mm (10轴) 、20mm (15轴) 、15 (20轴) mm、20mm (25轴) , 其中20轴流出5mm作为柱头焊接间隙。卸载采用液压千斤顶, 按多次循环与位移控制相结合的原则, 实现整体同步分级卸载。

4 西区屋面桁架分段吊装

4.1 基本情况

西区屋面为管桁架、张弦桁架屋面体系, 张弦桁架共9榀, 跨度126m, 间距18m, 上弦为倒三角管桁架, 下弦索采用2根1670级高强钢丝束索。

4.2 方案选用

由于西区无地下室, 场地条件比较好、地面承载力大, 故上弦管桁架采取现场分段吊装。

4.3 实施过程

首先分3段在地面拼装成单元, 并在撑杆位置附近设这2个临时高空组装胎架, 采用300t履带式起重机CC2000型将3段分别吊装至十二级位置, 搁置在临时胎架和结构支座上, 在高空焊接组装成整体。

桁架起拱:主要考虑桁架自重下挠 (要通过设计院计算) 及拉索张拉施工, 同时考虑分区桁架对接口的问题。

桁架间的屋面檩条和支撑采取25t汽车吊在跨间吊装。

5 结论

(1) 通过两个分区位置施工条件的分析, 分别选择切实可行、合理的施工方案, 保证了本项目的顺利实施。

(2) 东区屋面通过液压滑移施工, 不但攻克了东区屋面滑移及卸载的难题, 而且大幅度减少地下室顶板巨额的加固措施费。

3.钢结构生命线施工方案 篇三

摘要：本文介绍了目前混凝土结构工程加固施工中所遇到的加固施工方案及施工方法，并对不同方案进行优化比较。

关键词：混凝土 结构工程 加固施工 方案

0 引言

混凝土构筑物因出现功能性改变，如接建、增加荷载等，或在出现质量问题，如配筋不足、灾后修补、混凝土强度不够等，都需要进行加固。其加固施工及加固方案的制定尤为重要，对于需要加固的构筑物，应根据构筑物的不同情况制定不同的加固方案。方案的确定要遵循安全、经济、快捷、施工方便的原则，只有这样，加固工程才能收到良好的社会效益和经济效益。

优秀的加固方案具体体现在其施工作业方便、施工技术先进、经济效果好、加固质量高等四方面的特点。

1 良好的施工性是加固工程方案必须考虑的条件之一

加固工程方案的优劣，首先要把是否具有施工作业方便作为必要条件。有的加固方案虽然具有解决问题的可行性，但是，由于其方案在施工过程中增加了一定的施工难度，而造成施工工期长，劳动用工大，安全系数低的弊端，结果是将影响到加固质量。

2 不同类型加固工程与加固方案分析

一般来说，加固工程常采用的方法有加大截面加固法、外包钢加固法、预应力加固法和改变结构传力途径加固法等，随着科学技术的不断进步，应用新技术、新材料、新工艺进行工程加固的方法，如，化学灌浆法、粘钢锚固法、碳纤维加固法应运而生，并开始广泛应用于各类加固工程中。具体哪个方案最能体现加固工程所要求的短、平、快、省的特点，应根据需要加固的构件情况，综合确定加固方案。

2.1 以框架梁的加固为例，较为合理、经济、技术先进的加固方案当属粘钢锚固法和碳纤维加固法，前者以造价低，施工简单，占用空间小，加固效果好，明显优于加大截面法和预应力加固法，后者除材料费用高外，则各种优势尽显其中，重要表现在自重轻，材料自身几乎不增加重量；强度高，固化后的碳纤维强度比钢材高达十几倍；劳动强度小，一个作业面只需一至两人操作即可；施工工期短，熟练工人每人每天可完成近200m2左右。但是，应用其在负弯矩部位进行加固效果不如钢板性能好。

2.2 以框架柱的加固为例，较为常见的加固方法有外包钢加固法，即，在混凝土柱四周包以型钢进行加固，这样既不增大混凝土截面尺寸，又大幅度地提高混凝土柱的承载力，具体方法又分干法作业与湿作业法两种形式：干式加固法是将型钢（一般是角钢）直接外包于需要加固的混凝土柱四周，型钢与混凝土之间无连接，由于与混凝土没有形成一个整体，所以不能确保结合面传递剪力。湿式加固法一是用乳胶水泥浆或环氧树脂化学灌浆等材料，将角钢粘贴在混凝土柱上，二是角钢与混凝土之间留一定间距，中间浇筑混凝土，达到外包钢材与混凝土相结合。两种作业方法相比较，干式作业法施工更为简单，价格低，施工时间短，但其承载力提高不如湿式作业法好。在方案选择时，应根据加固要求和原构件情况，合理挑选适当的方案进行加固。

另外，对于加固工程，还有焊接补筋加固法、套箍加固法、喷射混凝土补强法、化学灌浆修补法、粘钢加固法、碳纤维加固法等，每种加固方法各有其特点及适应范围，只要行之有效，技术成熟，既满足加固要求，又经济实用，均可采用。

3 加固工程方案要在新技术、新材料、新工艺上写文章

优秀的加固工程方案要在工法上体现出其可行性、科学性、先进性。化学补强法不失为当前加固工程中首选的一种最为先进的工法。一些加固工程采用过时的加固方法需要大量的人力、物力和时间，已不能满足当前加固工程质量、工期、安全、经济的要求，而化学补强加固方法越来越以其明显的优势成为加固工程中的优选方案。

在化学补强方法中，除粘钢加固外，碳纤维加固工艺也不适为一种先进的加固工法，例如，地下室、水泵房等结构构件的加固工程中，由于环境湿度较大，最适于采用碳纤维加固，与其它加固工艺相比，更具有耐湿耐潮、抗腐蚀强、自重轻、强度高、施工便捷、质量好的特点，加固性能均优于目前其它加固方法。

可见，选择加固工程方案要有针对性，不同的加固工程应采取相应的加固措施，其方案需要在进行价格比、性能比、质量比的同时，还要体现出其工艺技术的科学性和先进性，这样的加固方案才是优秀的加固方案。

4 几种典型加固方法的工程施工要求

工程加固的目的就是要通过加固施工达到修复、补强、提高承载力、增强使用功能、满足使用要求，因此，选择加固方案要以提高加固工程质量为根本目的。对于不同的加固方案也有不同的施工方法和质量评定标准。根据《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006中几种典型的加固方法，依照施工经验，不同的加固方法在施工时应重点做到：

4.1 外包钢加固法要把表面处理包括加固结合面和钢板贴合面处理作为加固施工过程中的关键，对于干式加固施工，为了使角钢能紧贴构件表面，混凝土表面必须打磨平整，无杂物和尘土；当采用湿式加固施工时，应先在处理好的角钢及混凝土表面抹上乳胶水泥浆或配制环氧树脂化学灌浆料，对钢板进行除锈，混凝土进行除尘并用丙酮或二甲苯清洗钢板及混凝土表面，进行粘、灌。

4.2 预应力加固法采用预应力拉杆加固时，在安装前必须对拉杆事先进行调直校整，拉杆尺寸和安装位置必须准确，张拉前应对焊接接头、螺杆、螺帽质量进行检验，保证拉杆传力正确可靠，避免张拉过程中断裂或滑动，造成安全和质量事故；采用预应力撑杆加固时，要注意撑杆末端处角钢（及其垫板）与混凝土构件之间的嵌入深度传力焊缝的质量检验，检验合格后，将撑杆两端用螺拴临时固定，然后用环氧砂浆或高强度水泥砂浆进行填灌，加固的压杆肢、连接板、缀板和拉紧螺栓等均应涂防锈漆进行防腐。

4.3 改变结构传力途径加固法增设支点若采用湿式连接，在接点处梁及支柱与后浇混凝土的接触面，应进行凿毛，清除浮渣，洒水湿润，一般以微膨胀混凝土浇筑为宜。若采用型钢套箍干式连接，型钢套箍与梁接触面间应用水泥砂浆座浆，待型钢套箍与支柱焊牢后，再用较干硬砂浆将全部接触缝隙塞紧填实。

4.4 混凝土构件外部粘钢加固法此法施工较为简单，但首先需要着重注意混凝土和钢板的表面处理，对于旧、脏严重的混凝土构件的粘合面，应先用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷除表面油垢污物后用水冲洗，再对粘合面进行打磨，除去2～3mm厚表层，露出新面和平整，将粉尘清除干净；对于混凝土表面较好的，则可直接对粘合面进行打磨，去掉1～2mm厚表层，使之平整，清去粉尘，再用丙酮擦试表面即可；钢板表面处理应根据其绣蚀情况，可用喷砂、砂布、砂轮机打磨，使钢板出现金属光泽，打磨纹路尽量与受力方向垂直，然后用丙酮擦试干净。其次要注意对胶粘剂的选择。第三要注意在配胶、粘贴过程中的细节，胶粘剂要严格按照说明书要求的比例配制，尤其是要掌握好固化剂的用量，搅拌要均匀，同时在粘贴时要保证粘贴面的饱满、密实。最后要注意在固化阶段不能对钢板有任何扰动。

4.钢结构安全施工方案 篇四

安 全 施 工 方 案

***********公司2013-09-06

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钢结构安全施工方案

一、工程概况：

工程名称：城东支行新办公楼钢结构工程 分项工程名称：加层钢结构及加固分项工程 工程地点：南京市仙林新市区仙隐路2号 结构形式：

1.办公楼：框架结构； ○本工程改建加固施工，主要包括以下方面工作：

1.钢结构楼梯；

2.一层及二层钢结构加层； 3.钢结构加层钢楼层板的施工； 4.加层楼面混凝土的施工 5.植筋施工。

二、安全管理目标

安全第一、预防为主、力争施工中工伤之事故为零，杜绝三人以上特大事故发生；安全达标率100%，优良率大于30%，施工现场安全文明施工达标。三．险源辨识：

（1）钢构件吊装易发生：高处坠落、机械伤害、物体打击伤害、触电伤害；

四． 安全教育管理：

（1）“三宝”“四口”“五临边”之定义：

① 三宝是指：安全帽、安全带、安全网；

② 四口是指：楼梯口、电梯井口、预留洞口（坑口）、通道口；

③ 五临边是指：尚未安装栏杆的阳台周边，室外防护架的屋面周边，框架工程楼屋周边，上下通道、斜道两侧边、卸料平台的外侧边。

（2）高处作业的定义：

高处作业是指凡在坠落高度基准面2M以上（含2M）有可能坠落的高处进行作业。（3）四防的定义：

四防是指：防火、防雷、防曝、防社会治安。

五． 安全教育措施：。

1．每顶安全帽上应有：制造厂名称、商标、型号；制造年、月；许可证编号。每顶安全帽出厂时，必须有检验部门批量验证和工厂检验合格证。

2．佩戴安全帽时，必须系紧下鄂系带，防止安全帽坠落失去防护作用。不同头型或冬季佩戴在防寒帽外时，应随头型大小调节紧牢帽箍，保留帽衬与帽壳之间缓冲作用的空间。

3．安全带使用、安全带用正确悬挂

（1）架子工使用的安全带绳长限定在1.5～2m。

（2）应做垂直悬挂，高挂低用较为安全；当做水平位置悬挂使用时，要注意摆动碰撞；不宜低挂高用；不应将绳打结使用，以免绳结受力后剪断；不应将挂钩直接挂在非金属绳上，防止绳被割断。

六、特殊工种：

（一）电 焊 工

1．电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

2．电焊要设单独的开关，开关应放在防雨的闸门箱内，拉合时应戴绝缘手套侧向操作。3．焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴绝缘手套。在潮湿地点工作，应放在绝缘胶板或木板上。

4．严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

5．把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线必须边接牢固。

6．更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯、登高。7．清除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩

8．施焊场地周围应清除易燃物品，或进行覆盖、隔离。

9．工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

（二）气

焊

工

1.施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。2.氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

3.乙炔瓶不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的

距离不得少于10cm。检验是否漏气，严禁用明火。

4.氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。冻结应用热水加热,并不准用火烤。

5.点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。如有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。6.不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

7.严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。

8.在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有孔、口打开。

9.工作完毕后,应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好,拧上安全罩,检查操作场地,确认无着火危险方准离开。

10.乙炔瓶使用和存放时应立放。

七．季节性施工安全技术保证措施

（1）防坍塌

结合钢构施工之特点，防坍塌分为地脚预埋件时、地基坍塌和大中型构件堆放倒塌。

A、构件堆放防倒塌高度措施：构件堆放时，在底部用100*100的方木每2.5m一根平铺垫底，构件堆放高度不得高于2.5m，应用构件最大面积触地。如为不规则构件，则需用方木侧支撑，支撑方木每1.5m/个，支撑尾端用钢钎打入地下加固，构件需进行覆盖。（2）防漏电、触电

1.现场配电箱的管理（拉闸设备断电、关箱门加锁、清理箱内及周围杂草杂物），电 气设备防雨覆盖等实行归口责任管理（由使用者负责管理），持证电工负责管理所有 配电箱、开关、线路的安装和维修工作，其他人员不可乱动。（3）防火

a.电气防火：

① 合理配置用电系统的短路，过载，漏电保护电器。② 确保PE线连接点的电气连接可靠。

③ 在电气设备和线路周围不准堆放易燃、易爆物品和腐蚀物质。④ 不在电气设备周围使用火源，特别在变压器、发电机等场所严禁烟火。

⑤ 在电气设备相对集中场所，配置可扑灭电气、火灾的灭火器材。⑥ 每周进行巡检，发现问题及时处理，不留任何隐患。

b.进入施工现场严禁吸烟，进行氧气焊割时，必须有安全员发放动火证后，方可动火，并设一人在旁防护，灭火器材要经常试用，如发现问题及时更换。八．高处作业：

a.凡是进行高处作业施工的，应使用安全带。作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠。

b.凡是从事高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育；特殊高处作业人员应持证上岗。上岗前应依据有关规定进行相关安全技术交底，采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术教育。

C．高处作业人员应经过体检，高血压、心脏病以及医生认为不得进行高处作业者，不得进行高处作业。施工单位为作业人员提供合格的安全帽、安全带（索）等必备的个人安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用（详见进场教育交底）。

d.高处作业施工现场应有针对性地，将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。

e.高处作业所用工具、材料严禁投掷，中间必须设隔离防护设施

f.高处作业上下应设置联系信号或通讯装置，并指定专人负责。九．起重机械安全措施

①司机必须持证上岗；

②严禁酒后开车；

③吊车起吊过程中，设有专人看护，吊臂范围内严禁站人；

④吊车支架停放，应选择平坦坚定地点停放，支撑牢固和楔紧；

⑤吊车司机必须听从信号人员指导，不得私自操作； ⑥吊车及钢丝绳、吊钩必须经常检修，不得带“病”上岗。

工地安全文明管理方案

一、安全管理承诺

1． 保护自己，保护他人，防止以外事故发生。2． 施工人员必须遵守各项安全卫生须知。3． 施工人员必须依照安全操作方法工作。4． 施工人员必须充分了解施工危险性。5． 施工人员事先必须计划好安全防护措施。6． 施工人员工作前确定是否作好安全防范措施。7． 施工人员施工中随时进行安全防护检查。8． 若有安全上的疑虑，请向公司专职管理员提询。

二、工地安全教育制度

1． 保安全管理制度的落实以及管理目标的实现，长期坚持对工人进行安全教育。

2． 坚持三级安全教育，抓全员的安全意识教育工作，新工人进场，工长或质量安全员要做好现场教育，班组长要做岗位教育，各级教育均应登记安全教育登记卡，未经教育不得上岗。3． 教育内容：

（1）、思想上的教育：经常组织广大职工学习国家的安全生产方针政策和各项法规制度，使全体员工能正确理解做好劳动保护工作的好处和必要性，树立安全生产的责任感和自觉性。

（2）、安全技术教育：包括生产工艺过程，各种操作方法和操作规程：安全用电知识、消防知识、防护用品的正确使用。4． 教育的范围：全体员工包括后勤人员。

三、工地安全管理制度

1． 贯彻执行“国家建筑企业安全生产工作条例”，个班组人员都要贯彻执行。

2． 开工前都必须编制安全技术措施的施工组织设计（施工方案），安全技术措施应根据工程特点、施工方法、劳动组织和作业环境等情况制定，防止一般化，并经公司及有关部门审批后实施。

3． 开工前都必须明确工地的安全生产责任人，并签发任命书。

4． 搞好现场平面管理工作，根据总平面进行系统周密的计划，保证现场交通道路、给排水的畅通，电气线路的合理假设，大型机械、材料堆放、临时附属设施的合理不止，达到安全防火、卫生、文明的要求，做到安全生产和文明施工。

5． 施工现场禁止非生产人员、小孩和无关人员进入作业区的坑、井、孔洞、升降口、楼梯、通道口及易燃易爆场所。

6． 高空作业要设置可靠的安全防护装置。对从事高空作业者，要进行培训和体检，经考核合格和体检合格方可上岗，井字架安全防护装置、脚手架的搭设要符合有关要求，搭设完毕要经验收后方能使用，并经常检查加固。

7． 各种机电设备的安全装置要安全有效，要经常检查，定期维修保养，机电设备要专人专管，操作人员要经过严格考核，持证上岗。8． 实行逐级的安全技术交底，开工前，工程技术负责人将工程的概况、施工方法、安全措施向全体生产人员进行详细交底，施工员在工序前或工种变换，改变作业环境事要向操作者、新工人、民工、临时工详细的安全技术交底，并作签证。

9． 施工现场、宿舍和易燃易爆场所要由足够的防火设备和灭火器材，放置于适当地点，要对职工进行防火知识教育，使职工掌握一般的消防知识，严禁在工棚、宿舍生火（如拜神、燃香、纸扎等）和使用电炉、油灯及蜡烛，严禁在宿舍内乱拉乱接电线。

10． 加强季节性劳动保护工作，灵活掌握季节劳动时间，如夏季要防暑降温，冬季要防寒防冻等，注意劳逸结合，改善劳动条件，各职能机构应在各自的业务范围内提供充足的劳动保护用品和防护设施，保证职工的劳动安全防护得到落实和完善。

11． 经常组织安全生产检查，建立定期检查制度和安全生产与职工个人的荣誉和经济利益挂钩，促进安全生产责任制的落实，确保生产的安全，所有奖罚金归个安全生产管理部门安排处理。

12． 若发生重达伤亡事故，应及时向上级公司报告，不得隐瞒或拖延不报，并保护好事故现场，等候处理。

13． 特种作业人员（如焊工、机械工、电工、架工等）必须持证上岗，严禁未经培训考试合格从事特种作业，操作证必须按期复审，不得超期使用并要做到名册齐全。

14． 每周安全员要组织一次安全活动日，要针对存在的问题和季节性应注意的事项进行指导，经常在广大工人头脑里敲响警钟，促进安全意识的提高。

15． 各班组要结合“安全生产班组活动”每周进行一次安全活动，及时检查与总结本班一周的安全生产情况。

四、工地安全施工组织机构及安全生产责任制 1． 组织机构

（1）、安全领导小组：

（2）、防火领导小组（3）、文明施工领导小组 2． 安全生产责任制

（1）、项目经理安全生产责任制

a.项目经理是该工程项目的直接负责人，对本工程项目劳动保护和安全生产工作负领导责任，认真执行安全生产的法律、法规，规定标准和上级及本公司安全生产制度。实现零事故，年负伤频率控制在24‰以内，安全达标率及文明施工达标率为优良的要求。b.必须把安全生产摆在首位，认真执行“安全第一，预防为主”的方针，按规定搞好安全技术措施，把安全生产落到实处。在各种经济承包中必须包括安全生产的伤亡控制指标、安全达标率及文明施工达标目标的要求。

c.认真组织编制施工组织设计（或施工方案）中的施工安全技术措施和专业性较强的作业项目编制具有针对性较强的专项安全施工组织设计、文明施工方案。

d.力争做到所属班组每半月开一次安全教育会议，认真开展每周一次的安全日活动，每月15日进行定期安全检查，比照建筑施工安全检查标准检查施工现场的安全，对检查出的事故隐患按着叁定（定人、定时间、定措施）认真做好事故隐患的整改，确保施工全过程的安全生产。

e.积极开展安全文明达标活动，对职工经常进行安全意识遵章守纪、安全技术教育，对新工人入场进行安全教育。

f.督促施工员、质安员、班组长组织实施本工地指定的按技术措施或安全施工组织设计及监督有关人员做好施工安全技术资料的整理、存档工作。

g.负责对本工地发生的工伤事故的调查，坚持“四不放过”的原则，并按有关规定对事故责任者进行处理。若发生重大伤亡事故、要保护现场，并及时上报，协助调查，落实整改措施，不得隐瞒不报。

（2）、技术负责人安全生产责任制

a.对本工程项目劳动保护、安全生产、文明施工技术工作负总的责任，在组织编制和审核施工组织设计（施工方案）和采用新技术、新工艺、新设备时负责指定相应的安全技术措施。b.负责提出改善劳动条件的项目和实施方案。

c.对职工进行安全技术教育，及时解决施工过程中的安全技术问题。d.参与重大伤亡事故调查分析，提出安全技术措施。

（3）、施工员安全生产责任制

a.施工员是自己管辖区域的安全生产负责人，对所管辖工程部位的安全生产负直接责任。

b.熟练掌握安全生产操作规程的有关规定，督促班组（人）遵守安全生产技术措施和安全操作规程，组织生产。

c.认真贯彻上级审批的安全技术措施和施工组织设计（或施工方案）中的安全经济指标，生产中对不安全操作程序和环节进行有效制止，积极主动地提出改进建议。

d.对分管的分部分项工程负责签发安全技术交底卡，并履行交接人手续，并监督班级执行情况。

e.对违章作业的班组（人）要及时制止并给予严肃批评，并相应采取防范措施，认真消除事故隐患，防止事故发生。

f.当现场施工作业的安全防护设施发生异常时，应积极主动地配合先安全防护后施工作业，绝不能有侥幸、冒险心理和行动。g.发生工伤事故要立即上报，保护现场，协调、调查工伤事故的发生的原因，并主动保护好现场。

（4）、质安员安全生产责任制

a.负责做好安全管理工作和监督工地是否依照安全生产有关规范及国家安全生产标准组织安全生产。

b.负责对本工地工人进行经常性的安全生产宣传教育工作，组织本工地成员学习有关的法律、法规、规范、标准、安全技术操作规程和安全生产规章制度，指导工人正确使用安全防护用品和用具。c.要严格按建筑施工安全检查标准对工程进行安全达标和文明施工管理，确保伤亡控制指标（零事故）负伤频率在（年）24‰以下，安全达标率、文明施工达标率达到优良目标。

d.参加施工组织设计各项安全施工组织设计安全技术交底审查，并督促、检查实施情况，坚决制止违章指挥、违章作业行为，对多次教育不改者，应给予一定的经济罚款，发现有重大事故隐患或危及人身安全的情况时，要及时处理和向有关领导汇报。如遇紧急险情时，有权命令撤出作业人员，并及时报告有关领导处理。

e.对采购的各种安全防护用品及安全防护设施的质量、性能，质安员有监督检查的责任，并提出质量和安全的建议。f.参加工地规定的定期安全检查。

g.参加工地规定的定期安全检查，对工地不安全隐患，必须发出整改同通知书且签字，按通知“三定”（定人、定时间、定方案）进行整改。

h.负责工伤事故的统计上报，参加本工地工伤事故分析研究，建议和协助领导实现零事故。安全、文明施工提出合理化建议和制定安全技术措施。

i.监督检查分包经济合同中安全责任的落实，有权建议有关领导对不具备生产的施工人，不得发包工程。

（5）、班组长安全生产责任制

a.班组长要模范遵守安全生产有关规范、规程、标准和有关安全生产规章制度，带领班组人员安全作业，认真执行安全技术交底，并履行手续，有权拒绝违章指挥，制止违章作业行为。

b.负责对新工人进行三级安全教育，并履行手续，未经三级安全检查和安全交底教育，不得上岗。

c.组织全班工人学习安全规程、规范、标准和制度，并组织每日班前安全检查和班前安全交底教育。

d.服从上级领导正确的安全检查和指导，接受改进意见，教育全班人员坚守岗位，做好上下班的交接和自检工作。

e.发动全班工人，为促进安全生产和改善劳动条件提出合理化的建议，并做好记录和汇报工作。

f.对工人搭设的安全防护设施由安全生产责任人直接负责。教育本班人员要爱护个防护设施、安全装置，不经允许任何人不得任意拆除、挪作它用。

g.发生工伤事故（未遂事故），要立即向项目经理报告，保护现场，协助有关人员进行事故调查，认真落实隐患整改措施，教育好班组人员吸取教训，提高安全意识，做到安全生产。

（6）、工人安全生产责任制

a.努力学习、提高自身的政治、文化、技术水平和操作技能，积极参加安全生产各种活动，提出改进安全工作的合理化建议，做到安全生产。

b.遵守劳动纪律、服从领导，工作时思想集中，坚守岗位，未经培训不得从事非本工种作业，严禁酒后上班作业，不得在禁止烟火的地方吸烟、动火、未能批准，不准携带易燃易爆物进入施工现场。

c.严格执行操作规程，不得违章作业、野蛮操作，对违章作业的指挥有权拒绝并有责任制止他人违章作业。

d.正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽、穿工作鞋，高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋及易打滑的鞋。正确使用安全设施、机具、爱护安全标志，对各种机械设备、安全装置、防护设施和警告、安全标志等不得随意拆除和挪动。对自己所搭设的安全防护项目具有安全生产直接责任。

e.发现工伤事故或未遂事故，要立即报告班组长，保护现场，做好事故调查，吸取教训，做好整改。

f.积极参加安全达标和文明施工活动，创造一个安全文明的施工环境，提高安全意识，做到“三不伤害”（即不伤害自己、不伤害他人、不让他人伤害）。

（7）、后勤生活、卫生管理部门责任

a.配合有关部门负责人对炊事员和职工进行体格普查，对特种作业人员要定期检查。

b.检测有毒、有害作业场所的尘毒浓度，提出职业病预防和改善卫生条件的措施。

c.做好防暑降温，保证清凉饮料的供应与卫生。

d.负责后勤、工人饭堂的管理工作，搞好饮食卫生，预防疾病和食物中毒的发生。

e.每月月底举办安全卫生讲座，传授人工呼吸和各种急救知识，提供各项急救防治设备，并指导学习使用。

f.发生伤亡事故要及时上报积极组织抢救、治疗，并向调查组提供伤势情况。

g.负责食物中毒事故的处理与调查，提出防范措施。

五、工地人员安全防护规定

1． 施工人员进入工地须依下列规定着装：（1）、戴好安全帽并扣好帽带。

（2）、穿着制式服装，并扣好衣扣，将裤管束紧。（3）、穿着工地鞋，并绑紧鞋带后将鞋带反塞。（4）、配挂安全索，并附着于肩上，（5）、戴好安全工作手套。2． 安全标语布置规定：

（1）、进入工地请戴好安全帽（张贴于入口处）（2）、非工作人员请勿入内，谢谢合作（张贴于入口处）

（3）、工地危险，请勿靠近（张贴于工地围栏上）

（4）、保养期间，诸多不便，敬请原谅（张贴于工地围栏上）

（5）、施工车辆，出入口请勿停车，谢谢合作（设标识牌于车辆出入口两侧），视需要使用

（6）工地安全管理手册（挂于出入口处）3． 钢构吊装安全规定（1）、钢构吊装应由专人指挥（2）、吊物及吊臂下严禁站人（3）、所有吊装工作必须使用牵引线

（4）、避免主梁损害，钢梁上下两翼与钢索之间应放木块或其他材料措施，以免吊装时造成钢梁变形。

（5）、锁定钢梁时，应采用安全带与安全牵引保护设备，具体方式如附图一

（6）安装工具应随手放入工具袋中，防止工具下落砸人。

4． 工地人员整理整顿规定

（1）、工作场所内每件物品有其固定存放（2）、地面应经常保持干净平坦（3）、工具及构件使用完毕应归还原处、（4）、废弃物不应堆积于工作区域办公室内（5）、保持所有走道、阶梯、工作区通行无阻（6）、养成每人有随时拾捡垃圾及杂物之良好习惯

（7）、尖锐或易伤人之物品应妥善放置，以避免意外事故的发生。（8）、油类或化学物溢于地面或工作台上，应立即擦拭或清洗干净

六、工地人员工作规定 1． 起重运作安全须知

（1）、非工作人员禁止进入工作区域（2）、不准使用未经检验合格的起重设备

（3）、风速大雨6m/sec以上时，禁止使用起重设备（4）、操作前检查吊索及吊链

（5）、操作前检查外伸支架立于稳固的水平面上（6）、不得提升超过吊臂所能吊起的规定重量（7）、吊索张开角不能大于60度

（8）、使用适当的包扎方法将钢索及被吊物保护好（9）、信号员必须给予正确的信号，确保起吊安全进行（10）、工作中严禁立于吊车下方（11）、所有吊装工作必须使用牵引线

（12）、确保材料整齐地堆放在牢固、平稳的平面上

（13）、屋面之构件或彩板应设置防护掉落措施（14）、钢构放置时，必须有防止钢构倾倒措施（15）、屋面之构件或彩板须设防下滑措施（16）、屋面之构件或彩板放置不得超过载重（17）、拼梁时应保持1.5m的安全间距 2． 焊工安全须知（1）、焊工人员须持证上岗

（2）、焊工人员施工时，应戴着焊接面罩，戴电焊手套，穿着焊工服，并将施工地点加以安全防护

（3）、焊接时应检查是否有着火源，以防止火灾的发生（4）、焊接时禁止在火花喷射范围内放置易燃物品（5）、焊接场地须放置灭火器

（6）、焊接场所必须以防火材料制成防护屏，防止火花飞溅 3． 梯子使用规定

（1）、梯子必须有保护手扶栏杆

（2）、施工人员禁止使用故障脚手架，使用梯子前应确定脚手架已被牢固地放置

（3）、施工人员禁止在门口使用梯子

（4）、禁止将梯子放在松软或脆弱易陷的地面上

（5）、如果梯子支撑点不稳，施工人员攀爬时应请他人扶持（6）、梯子必须超过落脚点1m以上

七、工地电器使用规定

1． 所有工地应安装断电器，避免意外事故的发生

2． 电器连接工作必须由受过专业训练的合格的电器技工担当 3． 电器设备使用完毕一定要随手关闭电源 4． 临时搭接电线不得横跨走道或浸入水中

5． 临时搭接电线使用前必须加以检查，是否有绝缘、接触不良或表皮破损等现象发生

6． 禁止用湿手去接触电器设备

7． 如在有人来往之路面搭接电线，必须在电线上加安全防护

八、工地机械设备使用规定

1． 操作工作机械设备的工作人员须持证上岗

2． 非自身操作机械或未经主管授权操作机械设备，一律不得擅自操作 3． 禁止将手靠近旋转中的机械

4． 使用机械设备前应检查是否无故障，发现故障应立即向监工报告 5． 禁止使用不适当的代替品，如以汽油桶充当支架，或以扳手充当榔头

九、文明施工管理规定

1． 进入施工现场必须戴好安全帽，否则不允许进入施工现场 2． 高空作业须佩带安全带，采用安全防护措施 3． 严禁随地大小便

4． 严禁在工地发生打架斗殴事件 5． 宿舍内严禁使用电炉及电热器 6． 工地现场严禁乱倒垃圾

7． 材料、成品、半成品应堆放整齐有序

8． 施工机械进场必须经过安全检查合格后方可投入使用

十、防火消防安全制度及措施

1． 防火消防安全制度

（1）、保持施工现场安全出口疏散通道畅通无阻（2）、实行防火安全责任制度，项目经理为防火负责人

（3）、坚持三个月和不定期检修设备及线路、开关，切实杜绝和避免电气设备和线路故障引起火灾。

（4）、加强教育和培训，逐步建立定期对各班组进行消防教育。

（5）、对及时预报火灾隐患的班组及个人给予奖励200元/班，对违反消防条例，玩忽职守造成火灾的或发现火灾隐患不及时消除和通知有关单位、班组和个人给予罚款

（6）、消防工作实行预防为主，消防结合的方针（7）、成立消防监督班组，监督班组负责消灭火灾隐患

（8）、任何班组和个人不得堵塞消防通道或者擅自挪用拆除消防设施器材（9）、任何班组和个人不得违反消防安全规定，冒险作业。

（10）、进行电焊、气焊等具有火灾危险作业的人员严格遵守消防安全操作规程。

（11）、天气干燥时严禁燃烧容易引起火灾的东西。（12）、不准带易燃、易爆物品进入施工现场 2． 防火消防安全措施（1）、挂“当心火灾”标志；（2）、挂“安全出口”标志；

（3）、施工现场建立集中吸烟区，并不准将未熄灭烟头抛到楼下（4）、在宣传板上宣传发生火灾事故的教训。

（5）、禁止使用不符合国家标准或者行业标准的配件、灭火器材。

（6）、电器产品、燃气用具的质量符合国家标准。

5.钢结构除锈防腐施工方案 篇五

一、编制依据：

《钢结构加固技术规范》、《涂装前钢材表面锈蚀等级及验收规范》（GB8923-11）相关的施工工艺标准及规范。

二、工程概况

钢结构钢梁、柱等钢结构工程加固、除锈、防腐。

三、施工准备

1检查并统计钢结构各部件的完好及损伤程度，做好材料配备。2 配备好登高作业必要安全设施和施工所需设备，并符合要求。3 作业人员应经过专业培训，培训合格。4 现场安全防护措施完善，有防火和通风措施。露天作业要选择适当的天气，大风、遇雨、严寒天气均不应作业。

四、工艺流程

1、首先是钢结构表面的清理(包括附着物等)→加固、更换损伤钢结构部件→检查验收加固钢部件→再次检查所有钢构件的完好程度确保无损伤→第一遍钢构表面除锈→第二遍钢构表面除锈→第一遍钢构表面打磨→第二遍钢构表面打磨→第一遍钢构表面防锈底漆涂刷→第二遍钢构表面防锈底漆涂刷→第一遍钢构表面防锈面漆涂刷→第二遍钢构防腐面漆涂刷→钢构防腐工程质量的检查与验收。

2、钢架防腐油漆时建筑结构表面的清理工艺： a、表面清理是为了更好为钢架进行底漆的涂刷，因此在进行底漆的涂刷前，应将需涂装部位的进行相应的清理操作，便于以后的钢架防腐施工，主要清理涂刷部位的灰尘，锈渍，油污等。

b、对于涂刷部位的清理将直接影响涂刷底层的质量好坏。因此采用了两次除锈和两次打磨的施工工艺，确保了防腐底漆的质量。c、除锈要使钢材表面能够显示出金属的特有的色泽。

d、除锈是除了使钢材表面出现金属光泽外，还要对金属表面进行一定的打磨，使底漆可以和钢架表面更好地接触，达到更好的钢架防腐效果。

e、钢架除锈完成后，在构件上每隔1-2米钻一个￠12的圆孔，以便于排水，这样减少了雨水对钢结构构件的腐蚀。

五、除锈方法与工艺选择

根据要求、锈蚀的程度及实际施工经验采用电毛刷除锈法，这是目前采用最多，也是最先进的一种除锈方法（不适合喷砂除锈环境），它的工作原理是利用高速电机高速运转，带动毛刷在钢结构表面摩擦而将钢架表面的铁锈、油污等不易清理的杂物清理干净，该方法是目前最常用的一种除锈方法，这种施工除锈方法效果极佳，除锈完后须在12小时内刷底漆。

六、钢架防腐油漆施工时面漆涂刷的实用工艺

1、钢架防腐油漆涂装底漆与面漆一般中间的间隔时间比较长，因此一定要控制好油漆的质量(特别是温度低于5度时的施工)。

2、底漆涂装：按A：B：C=10：1：0.3充分搅拌均匀，配制后须在12小时内刷完。刷漆时要勤沾、短刷，且涂刷方向要一致，接槎整齐，待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向要与第一遍涂刷方向垂直，以保证漆膜厚度均匀一致。底漆涂装后需4-8h才能达到表干，表干前不得涂装面漆。

3、钢架防腐油漆，当面漆在进行涂刷时，使用过程中要不停地进行油漆的搅拌，而涂刷的方法和方向与上述工艺相同。均匀地与建筑物表面进行接触，这样才能保证有良好的钢架防腐效果

4、第一道面漆涂装：按A：B=10：1的比例配制并充分搅拌均匀，保证色泽一致、粘度及稠度不流坠、不显刷纹。在使用过程中应不断搅和，涂刷方法与底漆相同。

5、第二道面漆涂装：涂刷前先清除构件表面的杂物等，对碰掉的地方，应先补底漆，再补面漆。根据工程实际情况，第二道面漆涂装须在完工前之间完成。

七、质量要求

1、所用原材料须符合设计要求和有关标准的规定。涂刷前表面除锈须符合设计要求规定，处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。不得误涂、漏涂，涂层须无脱皮和返锈。涂装工程的外观应达到：涂刷均匀，色泽一致，无皱皮、流坠和气泡，附着良好，分色线清楚、整齐。

2、质量保证措施

1）推行全面质量管理加强质量意识教育，使每个施工人员认识到质量的重要性。并落实质量责任制，确保质量控制体系有效运行。2）坚持工程质量三级验收制，上道工序不合格，不进行下道工序施工。

3）质检员要对每道工序进行检查，发现问题及时找出原因，采取措施，妥善解决。

4）运用奖罚制度，保证质量控制体系的有效运行，保证各项质量责任制的贯彻执行。

5）严格控制材料的采购质量，严格按规定对材料半成品进行检验，杜绝不合格材料和半成品入场。

6）针对工程质量要求与施工特点，编制成品保护措施，对成品进行保。

6.钢结构电梯井道施工方案 篇六

一、编制依据

1、施工图纸

2、钢结构工程施工质量验收规范

（GB50205-2001）

3、电梯工程施工质量验收规范

（GB50310-2002）

4、建筑抗震加固技术规程

5、电梯制造与安装安全规范

二、施工准备

1、机械、工具准备 现场所需机具 电钻气割电焊机垃圾清理车卷扬机灭火器导链

2、材料准备 槽钢 钢板 膨胀螺栓 钢丝绳

JGJ116-98）GB7588）（（木方 木板 铁丝 焊条

三、施工工艺

1、施工工艺流程

材料进场、施工准备→测量放线→槽钢、钢板加工→钻孔、清孔→装钢板预理件→槽钢焊接→钢架焊接→防腐处理→全面检查→交接

2、施工工艺

（1）槽钢、钢板的加工，应根据实际尺寸制作，螺栓孔应按图示方法加工成孔。

（2）钢材表面处理：钢材表面用磨光机打磨，除去表面杂质、铁锈、油渍等物，喷或刷防锈漆三遍，安装前涂防锈底漆一遍，安装完毕涂防锈中漆一遍，防锈面漆一遍。钢材表面底层防锈漆处理后应存放在阴凉通风，防止日光直射，并杜绝火源。

（3）测量放线：严格按施工图纸、相关设计要求弹好墙体位置、螺栓孔位置、钢板、槽钢位置线，原则上每三层复测一次，减少测量误差。

（4）为方便施工，在满足安全文明施工前提下可用钢管、木方和木板搭设简易操作平台，搭设时应严格注意不接触、碰撞电梯已完部分设施和各种构件。

（5）膨胀螺栓长度要根据现场实际尺寸量取、必须满足外露部分、满足电梯正常施工、安装、运行尺寸要求。（6）焊接

1）焊接材料的选择应按照施工图的要求选用，并应具有质量证明书或检验报告。

2）各种焊条必须按不同类别、型号或牌号分别在不同位置存放。存放焊材的仓库要求通风良好、干燥，库内应设置温度计和湿度计。

3）施焊前应复查装配质量和焊区的处理情况，当不符合要求时，应修整合格后方可施焊。

4）对接接头、自动焊角接接头及要求全熔透的焊缝，应在焊道的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。埋弧焊的引板引出焊缝长度应大于50mm，手工电弧焊和气体保护焊应大于20mm。焊后用气割切除引板，并修磨平整。

5）引弧应在焊道处，不得擦伤母材。

6）焊接时的起落弧点距焊缝端部宜大于10mm，弧坑应填满。

7）多层焊接宜连续施焊，注意各层间清理和检查，有缺陷要及时清除后再焊。

8）焊缝出现裂纹时要查清原因，订出返修工艺后再处理。9）焊缝的返修应按返修工艺进行，同一部位的返修次数不宜超过两次。

10）雨雪天气时不得露天焊接。在四级以上风力下焊接，应采取防风措施。

五、安全文明施工措施

1、使用的原材料技术性能、强度、品种必须符合规范要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。

2、开工前，相关的工程技术人员必须对各施工操作人员进行安全、技术交底。

3、根据材料计划及不同施工阶段的材料用量，确定材料供应源、保证材料质量，同时必须满足施工要求。

4、根据工程施工进度计划，合理组织劳动力，按不同的施工顺序配足相应的各工程操作工人，并及时做好上岗前各工种的“三级”安全教育工作。

5、现场严格按照消防要求配备灭火器，乙炔、氧气的存放必须满足安全距离要求。

6、墙体钻孔严禁破坏主体结构钢筋。

7、因工程施工工期紧，各不同专业施工队之间的穿插作业多，施工过程应加强与其它专业队伍施工的协调工作。

8、施工现场配备专来技术人员负责现场安全生产责任的落实，施工过程中不得擅自防场。

9、特种作业人员必须持证上岗。

10、电梯安装前，每层门同设1.2米的安全保护围挡。并保证有足够的强度，为了预防建筑物内施工人员从电梯井门洞口无意中跌入井道发生伤亡事故，杜绝彵工人员在门洞口附进施工时的安全隐患，安全围挡应从底层向上延伸，采用木方在电梯门洞口用铁丝绑牢，并用多层板钉牢。

11、电梯安装工程，施工人员在没有安装该层电梯门之前不得拆除该层安全保护围挡。安全保护围挡装有提醒人们注意的警示性标语。

12、施工过程严格做到工完场清，按规范要求做好现场的安全文明施工措施。

六、成品保护

1、对全体操作人员进行成品保护教育，并在施工现场张贴宣传标语，使操作人员牢固树立成品保护意识。

2、加强施工现场的管理，合理安排工序穿插，避免因工序安排不合理而发生的相与污染和破坏，制定详结合理的工序交接制度，将成品保护责任落实到人。

3、加工好半成品进入工作后，应妥善保管，安排专人管理。

7.钢结构生命线施工方案 篇七

(一) 定义

预应力, 是指在加预应力过程中所引入的应力。

(二) 结构

在工程结构构件承受外荷载以前, 对受拉模块中的钢筋, 施加预压应力, 提高构件的刚度, 推迟裂缝出现的时间, 增加构件的耐久性。对于机械结构来看, 其含义为预先使其产生应力, 其好处是可以提高构造本身的刚性, 减少振动和弹性变形。这样做可以明显改善受拉模块的弹性强度, 使本身的抗性更强。

在结构承受外荷载之前, 预先对其在外荷载作用下的受拉区施加压应力, 以改善结构使用性能的结构形式称之为预应力结构。

这里有一个特别经典的例子, 就是木桶。在还没装水之前采用铁箍或竹箍套紧桶壁, 便对木桶壁产生一个环向的压应力, 若施加的压应力超过水压力引起的拉应力, 木桶就不会开裂漏水。在圆形水池上作用预应力就像木桶加箍一样。同样, 在受弯构件的荷载加上去之前给构件施加预应力就会产生一个和与荷载作用产生的变形相反的变形, 荷载要构件沿作用方向发生变形之前, 必须最先把这个与荷载相反的变形抵消, 才能继续使构件沿荷载方向发生变形。这样, 预应力就好像是给构件多施加了一道防护一样。

(三) 施工步骤

预应力施工步骤通常包括:预应力筋下料、波纹管制作与安装 (或钢管安装) 、穿束、张拉、压浆、封锚等工序。预应力施工方法分为先张法和后张法, 目前施工中一般采用后张法。预应力筋的品种有钢丝、钢绞线、热处理钢筋、冷拉低碳钢丝、精扎螺纹钢筋等。预应力施工主要应用于盖梁、T梁和箱梁等结构构件中。预应力施工时, 则需采取必要的安全技术措施, 以防止发生事故。

二、预应力筋施工通病表现

(一) 预应力筋质量不合格

危害及影响:预应力筋强度不达标时, 会降低预应力值, 影响承载能力;其伸长率不达标时, 易造成断丝或滑丝。

(二) 钢绞线生锈

危害及影响:1) 轻度的浮锈, 会增大摩阻值;而严重的锈蚀, 会损伤钢绞线的截面, 降低抗拉强度, 张拉时易断裂, 甚至在可能埋下预应力结构毁坏的隐患;2) 影响孔道灌浆后预应力筋的握裹力。

(三) 钢绞线被铸固在孔道里, 不能自由窜动

危害及影响:轻度或局部铸固时, 虽一经张拉可松动, 但也会增大摩阻值;严重时, 会将钢束铸死, 致使无法张拉或拉断钢束, 影响结构承载能力。

(四) 钢丝束、钢绞线互相缠绞、扭结

危害及影响:使各丝、各股预应力受力不均匀, 易发生断丝、滑丝。

三、预应力筋通病预防及处理办法

(一) 预应力筋张拉前的防锈保护

为了保证从预应力混凝土梁打灰后到预应力钢绞线张拉前, 避免金属波纹管内进入水腐蚀预应力钢绞线, 将采取以下措施:下料时, 管与管之间的接头采用大一号管作为接头, 接头内外径为100/105mm, 接头长度不小于50cm, 两端分别全部拧入接头内, 用胶带将接口密封好。支座和跨中的排气孔高于梁顶50cm, 排气孔用胶带将密封好, 防止下雨进水, 待灌浆时, 将排气孔再保持通畅。张拉端部分的波纹管加长, 使预应力筋不暴露在外, 波纹管端口用海绵堵死, 并裹上胶带密封。

(二) 预应力筋张拉

在预应力梁施工中, 做好张拉端的检查后再施工, 避免张拉端拐角偏大。预应力张拉前严格检查预应力筋, 防止预应力筋发生绞纽现象。群锚安装工作由工长亲自指挥操作, 确保预应力筋与锚具在张拉中保持垂直后, 再进行张拉。张拉过程中要控制好张拉速度, 张拉过程中如发生异常, 应立即停止张拉, 待查明原因后再继续施工。

张拉应保证同一束中各根预应力筋的应力一致;逐根或逐束张拉时应保证各阶段不出现对结构不利的应力状态。若出现预应力筋断丝或断筋现象, 且超出规范要求, 按以下步骤处理:首先停止张拉, 分析事故原因。若有必要对本批次的预应力筋及锚具再作复试, 看是否材质本身的原因。检查张拉机具的标定记录是否正确, 若有必要再次标定张拉设备。首先考虑超张拉其余的预应力筋, 若超张拉能够弥补断筋的损失就超张拉, 否则就要更换预应力筋。现有一条预应力梁一共有112根预应力筋, 每根预应力筋的张拉力=0.7×1860×140=182.3KN。

若有一根预应力断了, 需超张拉其余的预应力筋弥补断筋的损失, 那么剩下111根预应力筋的每一根预应力筋的张拉力就变为182.3×112/111=183.9 KN, 也就是说剩下111根预应力筋在原有张拉力182.3KN的基础上超张拉1%就可以达到183.9KN, 实现弥补断筋的损失。

对于两端张拉的预应力筋, 用气割切除锚具, 拉出断筋, 重穿新的预应力筋;对于一端张拉的预应力筋, 切除锚具后, 还应将锚固端剔凿出来, 将损伤的预应力筋抽出, 将新的预应力筋锚固端加工好;重新穿好预应力筋, 用高强膨胀混凝土修补好剔凿处。

(三) 预应力筋灌浆及封堵

有粘结预应力筋张拉后应尽早进行孔道灌浆, 为了保证灌浆及封堵质量, 避免出现质量事故, 我们在施工过程中应做到:

1) 灌浆前用空气泵检查灌浆孔、排气孔、波纹管通气情况。

2) 若发现孔道堵塞, 则应对灌浆口和排气孔进行剔凿, 保证孔道通畅。

3) 灌浆前仔细检查水泥, 严禁使用受潮结块的水泥。

4) 灌浆时孔道内水泥浆应饱满、密实。

5) 灌浆后锚具的封闭应采取防止锚具腐蚀和遭受机械损伤的有效措施。

参考文献

[1]陈心爽, 袁耀良.材料力学[M].同济大学出版社, 2006.

[2]叶见曙, 袁国干.结构设计原理[M].北京:人民交通出版社, 1996.

8.钢结构生命线施工方案 篇八

关键词：资本结构 企业生命周期 债务资本 权益资本

一、资本结构理论

资本结构指企业各种长期资金来源的构成和比例关系，通常是指企业长期债务资本与权益资本的构成比例关系。

传统的资本结构理论。传统资本结构理论具有两个特点：一是传统资本结构理论对资本结构的研究是以资金成本最小化为着眼点展开的；二是传统资本结构理论仅仅是一种定性描述，没有严格的数量分析。

以新古典经济学为基础的资本结构理论。该理论通过严格的假设和严密的数学推导，使得资本结构成为一种严格的、科学的理论，从而奠定了资本结构理论在财务学中的主流地位。

以代理理论为基础的资本结构理论。代理成本指因股东正确处理企业管理者和债权人之间代理关系而发生的各种费用，这一理论认为：最优资本结构是债务代理成本等于债务的税收抵免收益时的企业资本结构。

二、企业生命周期理论

世上萬事万物都有其产生、发展、消亡的规律，企业与自然界的生物一样具有生老病死等生命特征，企业也具有从产生到死亡的周期性规律，国内、外有不少学者对此展开了研究。围绕这些问题所形成的理论，就是生命周期理论。根据企业的发展特点，可以将企业的生命周期依次分为初创期、成长期、成熟期、衰退期。其形状类似于正态分布曲线：

三、资本结构与企业生命周期理论的关系

（一）初创期的资本结构

初创期是企业新生的阶段。从外部条件来说，该阶段的企业资产规模小，自身不被社会了解，也没有一定的资信度，因此企业通过外界筹资的可能性相对较小。从内部条件来说，由于该阶段企业的产品技术不完善，质量有待提高，而且成本较高，与此相对应的价格又不能过分太高，市场占有率较低。

在初创期的企业，其资本结构主要是权益资本，债务资本的比例很低，可以不作为筹资决策的考虑因素。

（二）成长期的资本结构

当企业顺利进入成长期时，其内外部条件都发生了显著变化，从外部条件来说，成长期的企业发展迅速，在社会上被广泛认知，与外界的交往增多，向外界传递着企业发展势头良好的信息，各类银行和金融机构都愿意提供资金，企业举债的资信条件得到满足。从内部条件来看，随着企业规模的矿大，产品的市场占有率大幅度提高，产量增加，成本下降，利润显著增加。

在成长期的企业，此时资本结构中债务资本的比例会略高于权益资本的比例，但又不能完全忽视债务资本高风险的特点，这一阶段是企业发展的关键阶段，因而发展要快中求稳，过高负债无疑会加大企业的财务风险，不利于企业的健康发展。

（三）成熟期的资本结构

成熟期是企业发展的鼎盛时期。此时业务记录和财务管理趋于完善，组织健全，经验丰富，产品被社会广泛熟知，市场趋于饱和，资信度高，销售量持续增长。在这一时期，企业可获得各种优惠的贷款机会，并具备进入公开市场发行有价证券的资产规模和信息条件。

处于成熟期的企业尽管有可供选择的众多资本成本低的债务资金，但不可过度举债，适度的负债是成熟期企业的明智选择。原因主要有两个方面：首先，此时企业有了一定的积累，对外界举债筹集的资金并不十分依赖；其次，企业销售额和利润虽然在增长，但速度减慢是企业逐渐萎缩的前兆。如果没有非常有利的投资项目，过度负债没有必要。

熟期阶段的。

（四）衰退期的资本结构

处于衰退期的企业，产品的销量将加速下滑，利润大幅度减少，企业可能出现亏损，产品缺乏竞争力，设备老化，工艺落后，创新意识淡薄，各种企业弊病纷纷出现，种种不利的条件使企业筹资非常困难。不但如此，债权人甚至会因为担心企业破产清算而要求提前偿还债务。

因此，衰退期的资本结构又回到了引入期的时候，主要是权益资本，负债的比例非常小，企业应减少现金流出并增加现金的流人，积累内部力量来寻找新的机会，在环境有利的条件下，谋求新的更大规模的发展。

四、结束语

资本结构是现代企业的“基因”，直接影响着企业的融资成本，进而影响企业效益。合理的资本结构有利于规范企业行为、提高企业价值，在资源总量有限的情况下，如何合理筹集经营发展所需的资金，是处于不同生命周期阶段企业的共同任务。随着企业规模的不断扩大，信息制约条件不断的放宽，相对应的资本结构也会有差别。针对企业所处的不同阶段，采用科学的资本结构，合理地进行资本成本与资本收益间的权衡，有利于企业在各个阶段的健康发展。

参考文献：

[1]肖海林.企业生命周期理论的硬伤[J].企业管理.2003（02）

[2]赵冬青，朱武祥.上市公司资本结构影响因素经验研究[J].南开管理评论.2006（09）

9.砖混结构施工方案 篇九

一、基础工程本工程施工图中基础采用条形基础，本施工组织设计主要对条形基础进行编制

1.1基础施工

1.施工顺序施工放线——基槽开挖——检查轴线、标高——浇垫层砼——养护——砌条石基础——地圈梁

2.施工工艺

(1)地槽开挖采用人力开挖方式进行，开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置放置，严禁场内土石方乱弃。

(2)地槽开挖施工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟道，开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工，以免造成现场排水不畅。

(3)垫层砼浇好后，在垫层上抄平并弹好中心线，经检查合格，做好隐蔽验收资料，再砌条石基础、关模扎筋浇地圈梁。条石基础的组砌要严格按规范和设计图纸的要求施工，施工时，砂浆打座灌缝应密实，组砌得当，收阶合理，不得有松动、通缝，漏灌砂浆等现象。

(4)基础完成后，应及时进行土方回填。

基础工程完成后，用经纬仪放出各条轴线墨线，用水平仪侧出基础设计表面标高，经建设、质检、监理、设计等有关单位共同对基础进行全面验收，作出鉴定并签字后，才能进行主体施工。主体施工前应将开挖基槽剩下的土外运出场，以免影响主体的砌筑。

二、主体结构施工

2.1砖砌体工程

1、砖砌体工程的施工工艺流程

2、施工方法

1)组砌方法：组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。砌体宜采用一顺—丁、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用包心砌法。

2)排砖撂底：按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。采用千砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。在保证砖砌体灰缝8—10mm的前题下全盘考虑排砖撂底。

排砖时要注意卫生主管道及门窗的开启不受影响，在其洞口处砌体的边缘必须用砖的合理模数，不得出现破活。

3)选砖：砌砖前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。

4)盘角：砌筑砖砌体前应先进行盘角，每次盘角高度应以3—5层砖为宜，盘角要及时、准确地用吊线及靠尺检查。若有偏差应随时修整。盘角应严格对照底盘线、皮数杆的竖向标高，水平灰缝要均匀一致。盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整和垂直必须完全符合验评标准规定的允许偏差值，方可挂线砌砖。

5)挂线：砌筑一砖半及其以上厚墙体时，应及时双面挂线进行砌筑。砌一砖厚清水墙与混水墙体的时候。应挂外手线进行砌筑。如果工作面长，几个人使用一根通线时，工作面的中间应设挑线点;此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐;水平灰缝应均匀一致，平直通顺。

6)构造柱马牙搓设置：砌体留置马牙搓要求先退后进，应于每层往脚开始先退五皮砖、后挑出五皮砖做马牙搓，搓宽为60mm，搓高为300mm，以保证柱脚为大断面。

7)砌砖：砖砌体的砌筑，应上下错缝，内外搭砌。砌筑时上口拉线采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三、一”砌砖法进行作业。

操作方法：砌筑时，首先应将灰打匀打平，砖要放平，垒砌时一定要跟线，左、右相邻要对平，注意做到：“准确的尺码边角正，浆满缝直墙面平。”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在10mm，但不应小于8mm.砌筑墙时.混水墙严禁半分头集中砌筑出现三皮砖及其三皮砖以上的通缝.砖墙中砖缝搭接不得少于1/4砖长，组砌形式，应根据砌筑部位的受力性能而定.18砖和1/2砖厚墙砌体严禁使用分头砖。

8)留搓：砌体的转角处和交接处及其楼梯间应同时砌筑.如不能同时砌筑而又必须留置的`临时间断处，应砌成斜援.实心砖砌体的斜搓长度不应小于高度的2/3.临时间断处加留置斜搓确有困难时，除转角处外，也可设置直搓，但必须留置阳搓，并应设置拉结筋.拉结筋的数量为每120mm墙厚设置1根中6钢筋，间距沿墙高不于超过500mm;埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于500m，末端应有90度弯钩.洞口顶部宜设置过梁。

9)预埋件：预埋件的品种、规格、数量、位置和间距均应符合设计要求。预埋件设置之前应作防腐处理，并必须根据洞口尺寸、构件需要，按要求正确设置，严禁事后剔凿。

10)过梁安装：在砌体中安装过梁时，必需严格控制其位置、标高及型号等的准确性。支承处座浆应饱满，如座浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端的支承高度应相同、长度应相等。

3、构造柱、圈梁施工圈梁用工具式模板，构造柱两侧砖墙每米高留60X 60mm洞口，穿φ48的钢管夹具。板缝用木模拉吊。

钢筋规格、数量、位置及搭接长度，均应符合设计要求，浇筑混凝土前搁好保护层垫块。对构造柱，砌筑前先调整竖筋插铁，绑扎钢筋骨架，砌筑时加支方木斜撑，封闭构造柱模板前彻底清除柱根杂物，并调整钢筋位置;浇筑圈梁砼以前，再次校正伸向上层的竖筋位置。浇筑时用振捣棒捣实。构造柱应分层下料，振捣适度防止挤动外模。

4、预制板安装预应力空心板生产厂家必须具备相应资质，进场后应按规定作构件结构性能试验，试验合格后，方可用于工程上。构件堆码应分规格堆码，堆码垫木上下对齐，堆码高度不超过10块。楼板安装前，按设计图纸和规范检查预应力空心板质量和型号，否则不得使用。

构件安装前，应先堵板孔。板缝宽度满足设计要求，板缝灌浆分两次进行。

2.2钢筋砼工程

1、砼质量保证措施

(1)原材料的质量控制进场材料必须有出厂合格证或试验报告。各种材料：水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加剂，均应达到试验所用材料的材性指标，由配合比负责人签字认可。

(2)原材料储备与供应保证生产前必须有一定的储备。本公司砼供应站砂、石堆场大、储备充足;粉煤灰及外加剂用量相对较小，容易备足料.与水泥厂随时保持联系，保证供应。

(3)砼配合比设计试配砼的施工配合比设计试配由总工负责.试配时采用工程中实际使用的材料，严格计量，机械搅拌.测定拌合物性能指标：容重、凝结时间、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度损失.制作砼立方体强度试件，根据测得的性能指标确定使用配合比。

(4)搅拌设备正常运转的保证机械设备在生产运行过程中有可能出故障，所以每次生产都设电工、机修工值班，负责保证设备的正常运转。

(5)严格按配合比计量下料搅拌站由专人操作，计量必须准确可靠。

(6)拌合物取样检测按规定规定的取样频率和数量取样，测其坍落度、容重、凝结时间、坍落度损失率及砼试件各龄期的强度，作为砼质量检查和积累技术资料用。

2、钢筋施工钢筋工程是砼工程中的主要骨架，是承受荷载的主要材料，因此在施工中一定要按照施工图纸、会审纪要及有关操作规程，认真施工及检查工程质量。

本工程的钢筋加工，系在钢筋外加工场统一加工，采用焊接头绑扎接头。

钢筋绑扎均采用就位绑扎，绑扎前先将操作面清扫干净，认真考虑好绑扎顺序，与水电预埋管安装紧密配合，交又穿插一次绑扎就位.钢筋半成品入场后，按设计图、计划检查规格、数量，并复核质量合格证，抽检报告，焊接报告资料，验收合格后才能使用。

加强对钢筋成品的保护，钢筋在绑扎过程中，必须保护好预埋管件、铁件，严禁乱踩钢筋。

3、混凝土施工本工程现浇混凝土采用350型强制式搅拌机现场搅拌混土满足施工需要，施工时注意控制噪声污染和粉尘飞扬。本工程混凝土为自拌混凝土塔吊运输就位。现场混凝土制备与浇筑方法如下：

1)施工准备

(1)材料

①水泥泥选用32.5MPa的普通硅酸盐水泥。水泥的各种指标应分别符合《硅酸盐水泥.普通硅酸盐水泥》标准。

水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种。标号。包装重量和出厂日期并抽检合格.使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验，包装重量不足的另行堆放，作出处理。

混凝土的最大水泥用量不宜大于550Kg/m3.

②砂根据特细砂砼规范，本工程主体结构拟采用长江特细砂和渠河砂。混凝土强度等级为C30及其以上的采用渠河砂，其余的采用特细砂。

③石子(碎石)

石子宜选用石灰岩并取样确定.石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4.石子中的含泥量(按重量计)对等于或高于C30混凝土时，不大于1%;低于C30时，不大于2%;对C1O和C1O以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放宽。

石子中针、片状颗粒的含量(按重量计)，当混凝土强度等级高 于或等于C30时，不大于15%;低于C30时不大于25%;对C10和C10以下，可放宽到40%。

④水符合国家标准的生活饮用水。

(2)机具

①混凝土搅拌机，按搅拌方式采用强制式。

②振动器采用插入式振动器和平板式振动器。

③台秤.能称量200Kg以上材料，且有CMC标志。

④斗车(手推车).

(3)作业条件①构造柱、圈粱等模板内的木碎.杂物要清除干净，模板缝隙应严密漏浆。

②模板、钢筋、预埋件、管线等应符合设计图纸并办理隐蔽验收手续。

③脚手架搭设要符合安全规定：砼浇捣时尚应架浇砼用脚手架，严禁在墙上行走或施工。

④水泥、砂、石子及外加剂、掺合料等经检查符合有关标准要求，试验室要下达混凝土配合比通知单.

⑤台秤经计量检查准确符合使用要求.

⑥对班组已进行全面施工技术交底，包括作业内容、特点、数量、工期、施工方法、配合比，安全措施、质量要求和施工缝设置等.

2)操作工艺

①浇筑前对模板浇水湿润，柱模扳的清扫杂物及积水后再封闭.并检查钢筋接头是否焊好，垫块是否加好.

②根据配合比的每盘(槽)各种材料用量要过称.

③装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并加入.

④混凝土搅拌的最短时间：自全部材料装入搅拌筒中起至开始卸料时止规定采用。

⑤混凝土运输：混凝土在现场运输工具采用混凝土吊斗.混凝土自搅拌机卸出后，应采用塔吊及时吊运到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。 如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。

⑥混凝土浇筑的一般要求

a)混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施.应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞(生口)。

b)浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500m.

c)使用插入式振动器应快插慢拔.插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作用半径的1.25倍，最大不超过500m.

d)浇筑混凝土应连续进行.如必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕.间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件的时间确定.

e)浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形初凝前修整完毕。

f) 混凝土的养护： 混凝土浇筑完毕后，在12小时内应浇水养护。混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用有抗渗要求的混凝土不得少于14天。

3)施工注意事项避免工程质量通病：

(1)蜂窝。产生原因：振捣不实、漏振、漏浆。

预防措施：按规定使用和移动振动器.中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣.模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的砂浆，才能使接缝严密，防止侧板吊脚。

(2)露筋.产生原因：主筋保护层垫块不足或垫块脱落。

预防措施：在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。

(3)麻面。产生原因：模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。

预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净.并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水润湿。

(4)孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。

预防措施：对钢筋较密的部位(如粱柱接头)应分次下下料，缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振动器。

(5)缝隙及夹渣。产生原因：施工缝未按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。

预防措施：浇注前对柱头，施工缝，梯板脚等部位重新检查，清理杂物，泥砂，木屑。

(6)钢筋混凝土柱底部缺陷(烂脚).产生原因：模板下。缝隙不严密，导致漏水泥浆;或建筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥浆。

预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密。特别防止侧板吊脚。

(7)粱柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大.产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。

预防措施：安装粱板模板前，先安装柔柱接头模板，并检查其断面尺寸.垂直度.刚度，符合要求才允许接驳粱模板。

(8)混凝土表面不规则裂缝.产生原因：一般是淋水保养不及时湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。

(9)缺棱掉角.产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低;或拆模板方法不当。

预防措施：指定专人监控投料，投料计准确;搅拌时间要足够;拆模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。

(10)钢筋保护层垫块脆裂。产生的原因：垫块强度低于构件强度;沉置钢筋笼时冲力过大。

预防措施：垫块不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力;当承托较大的粱钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强;垫块制作完毕应浇水养护。

(11)混凝土缺陷的处理麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆平。

蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋孔洞处理。

孔洞：凿去松软的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，先涂纯水泥浆，再用比厚混凝土高一级的细石混凝土填捣。如孔洞较深，可用压力灌浆法。