锅炉岗位安全管理制度

锅炉岗位安全管理制度（精选8篇）

1.锅炉岗位安全管理制度 篇一

锅炉岗位安全操作规程

1、升火

1.1锅炉升火前,进行全面检查后给水工作，进水前必须关闭排污阀，开启一只安全阀让空气排除；

1.2将已处理的水通过省煤器缓注入锅炉内进水温度不高于40℃，当水位升至最低水位时，即关闭给水阀门，待锅内水位稳定后，观察水位有否降低；

1.3升火时开启点火门，在炉排前端放置木柴等引燃物品（严禁铁钉带入），开大烟气调节门，增强自然通风，引燃后调小烟气调节门，间断开启引风机，待燃烧旺盛后开始加煤，这时可以开启鼓风机，当煤层燃烧后关闭点火门，间断开动炉排，观察着火情况，适当拨火，待前端煤能继续着火，调节鼓、引风量燃烧逐渐正常；

1.4升火时温度增加不宜太快，避免各部因受热不同产生过大热应力，影响锅炉寿命。初次升火，从冷炉到气压升至工作压力需要3-4小时，以后升火，冷炉不短于2小时，热炉不短于1小时；

1.5升火后随时注意锅炉水位，当开启一只空气阀内冒出蒸汽时关闭空气阀，冲洗压力表，气压升到2-3大气压时，检查手孔盖是否严密,进行操作，当气压逐渐升高，各部件无故障后，方可继续进行；

1.6压力升至额定值时，对安全阀进行调整试验。

2、供汽

2.1锅炉内汽压接近工作压力准备向外供汽时，前水位不宜超过正常水位，供汽时炉膛内燃烧稳定；

2.2供汽时将总汽阀门微开启暖管，将管路上泄水阀开启泄冷水，暖管时间不少于10分钟，检查管道、支架及各部件阀门仪表无问题后即可达到额定压力。

3、正常运行

3.1锅炉运行时要做到锅内水位正常，蒸汽压力稳定，保持锅炉清洁，做好交接工作，确保安全生产，防止发生事故，注意节约用煤，不断总结经验，提高运行水平；

3.2给水要求：处理水硬度不大于0.04毫米当量/升，PH值应大于7，悬浮物不大于5毫克/升，含油量≤2毫克/升；

3.3锅内水位：经常注意锅内水位变化，保护正常水位在±50毫米范围内微微见动；

3.4水位表：每班至少冲洗一次，使水位表玻璃板经常清洁，确保水位清晰、正确、可靠，玻璃垫圈不能漏水、漏气模糊不清；

3.5给水设备：所有给水泵保持正常，应在交接班时开车检查锅炉给水，采

取连续进水，控制到细水长流。

3.6蒸汽压力：经常注意压力变化，尽可能保持压力稳定，勿使汽压超过最高许可工作压力；

3.7压力表：压力表管每班应冲洗一次，检查压力表是否正常，保证压力表正确性，半年应校正一次；

3.8安全阀：注意安全阀的作用是否正常，每隔2-4星期开高汽压一次，校验安全阀作用；

3.9运行操作：炉膛正常燃烧使用，火床平整，火焰密而均匀，呈亮黄色燃烧段整齐一致，必须不间断的根据用汽情况调锅炉灯负荷和调燃烧室的运行，保证汽压稳定，煤斗不能缺煤，当煤进入炉膛后，应在煤门0.2米范围内着火，不允许在煤闸门下面燃烧，煤层应在老鹰铁前0.3米处燃烧，防止脱火，发现结焦及时打焦，先开除渣器，后开动炉排，保持炉房清洁卫生；

3.10交接班：在规定时间内到炉房做好准备，交接时做到汽压水位正常，燃烧稳定，炉房清洁、整齐，交接双方做到交的彻底，接的清楚，同时做好运行记录。

4、排污

4.1为防止水垢、水渣、沉淀物而引起锅炉烧坏，保持水的硬度≤8毫克当量/升，PH=10-12，溶介固形物＜350毫克/升，相对碱度=0.2，炉火监视水质超上述范围时应对炉火排污，在化验尚未完备时可根据情况定时排污，每班不少于1-2次；

4.2停时先停燃料减弱送引风机，停止炉排转动，打开炉门，自然熄灭；

4.3停火时还有汽化和水位下降需要少量进水，以后随着冷却，同样进水维持正常水位；

4.4停炉放水忌过急，熄后4-6小时关闭烟道风闸板，冷却8-10小时可上水一次，后三小时上水温度不超过70-80℃。

5、维护与保养

运行2-3星期检查一次，3-6个月停炉检查维修，运行一年作大部检查保养，长期停炉将内部污垢彻底清除冲洗干净，放入干燥剂保养，短期不用时放出炉水，冲洗干净注满处理水，加热100℃排出水中空气，关闭所有阀门进行保养。

6、锅炉的从业人员必须熟知本员工作范围内的生产工艺、安全工业卫生、环境保护等有关知识和规章制度。

7、上岗的员工必须经过上级主管部门专业培训，安全教育，并考试合格，发给司炉证，凭证操作。

2.锅炉岗位安全管理制度 篇二

1 影响锅炉安全正常运行的因素

锅炉在运行的过程当中, 影响锅炉安全运行的因素有很多, 这些因素不仅影响了锅炉的正常使用, 严重的话还可能影响到了人们财产安全。目前, 在锅炉安全运行的过程中, 存在的主要安全隐患有:使用的锅炉的质量不合格、管理人员没有对锅炉进行定期的检验、操作人员的违规操作、管理人员没有对锅炉中安全附件进行定期的校准以及超负荷运转等。下面我们就这几个方面的内容进行简要的介绍。

1.1 使用的锅炉质量不合格, 没有办理正规的使用证明

在锅炉使用过程中, 因锅炉的质量问题而引起的安全事故时有发生, 这不仅给人们带来了巨大的经济损失, 还严重的威胁带来人们的生命安全。因此锅炉购买的时候, 我们一定要将其质量进行严格的检查, 而且还要看其锅炉, 是否拥有使用登记证明, 如果没有这种锅炉就是属于非法制造, 它的各个环节都没有很好的安全保障和质量鉴定。

1.2 相关管理人员不遵守锅炉设备的定期检修原则

在一般情况下, 相关工作管理人员都要对使用的锅炉进行定期的检查, 以确保在锅炉的正常使用。这主要是因为锅炉在长期施工的过程中, 锅炉的内部元件会出现磨损的现象, 使得锅炉的安全状况呈现出下降的趋势, 所以就需要相关人员对其进行定期的检修, 从而保障锅炉可以正常的使用。但是, 由于部分工业企业为了节省企业成本, 增加企业的经济收益, 相关管理人员没有遵守定期检修原则对锅炉检修设备进行一定程度的检修, 这就导致锅炉在运行过程当中处于一个危险的状态。

1.3 操作人员的违规操作

在锅炉的运用过程中, 相关的操作人员在工作中出现疏忽大意、脱岗或者其他的违规操作, 对锅炉没有进行准确的操作, 从而引起的安全事故, 严重的威胁了人们的生命财产安全。近几年来, 在锅炉使用的过程中, 大部分的安全因素都是由于操作人员的违规操作引起的, 因此我们在对锅炉进行操作的时候, 要对操作人员进行严格的要求。

1.4 安全附件不按时校准检定

锅炉的安全阀、压力表和水位表是锅炉运行过程中的重要的安全附件, 这些安全附件直接关系到锅炉的正常运行。而且如果在锅炉运行的过程中, 这些安全附件出现问题, 锅炉就很可能出现安全施工。因此我们有关部门就对其进行规定, 对这些安全附件都要进行定期的检查。但是, 当前在工业生产的过程中, 有很多锅炉都没有对其安全附件进行定期的校准测定, 这也导致锅炉在运行过程中存在着一定的安全隐患。

1.5 超参数运行

一些锅炉业主或司炉工为了加大送气量, 私自改装额定工作压力为0.04 MPa的小型汽水两用锅炉的安全阀, 使锅炉实际工作压力超过其额定工作压力3倍以上, 这都是不允许的。

2 加强锅炉安全管理的建议

2.1 加强锅炉维护保养

安装锅炉前, 使用单位应写出申请报告, 持该锅炉有关资料到当地质量技术监督局办理安全审批手续, 未经审批许可, 不得施工。锅炉安装、修理和改造应由具有锅炉安装资格的单位操作。锅炉安装必须接受当地锅炉安全检查部门的监督, 经验收合格, 由当地质量技术监督局发给使用登记证后, 方可投入使用。为延长锅炉使用寿命, 确保其安全运行, 必须坚持每天对锅炉、管道和附属设备进行日常维护、保养和检修。在常压热水锅炉投入使用后, 使用单位不得擅自改变锅炉结构、阀门和管路系统。锅炉运行时应保持锅炉本体清洁, 无污垢、无渗漏、无锈和腐蚀, 认真详细地填写设备维修保养记录。

2.2 加强锅炉巡回检查

为保证锅炉及其附属设备正常运行, 工作人员应按下述顺序每2个小时至少进行一次巡回检查:检查上煤机、除渣机、二次风机、鼓风机、引风机是否正常, 电动机和轴承温升是否超限→检查锅炉受压元件可见部位和炉拱、炉墙是否有异常现象→检查水箱除尘器、安全附件、各指示灯信号等零部件是否正常→检查炉渣清除情况→检查炉排变速箱以及前后轴、风机、水泵等润滑部位的油位是否正常。巡回检查中发现的问题要及时处理, 并将检查结果记入运行记录。

2.3 规范交接班管理

交班者在交班前应对锅炉设备进行全面检查, 保证锅炉水位和气压正常、炉渣除尽、设备和场地清洁、工具齐全, 并填写完毕运行及交接班记录后, 方可交接班。接班者应提前15分钟到锅炉房做好接班准备, 在听取交班人员对锅炉运行情况和存在问题的介绍后, 全面检查锅炉运行状况。在接班者检查、核实锅炉运行正常无误并在交接班记录上签名后, 交班者方可离开锅炉房。交班时如发生事故, 交班者应将事故处理完毕后, 再进行交接班。接班者未到, 交班者不能离开锅炉房。

2.4 加强锅炉水质管理

锅炉用水必须及时处理。没有可靠的水处理措施或处理后水质不合格的锅炉不准投入运行。锅炉水处理一般采用锅外加化学水方法处理;对于立式、卧式、内燃和小型热水锅炉可采用锅内加药水方法处理。对于采用锅内加药水方法处理的锅炉, 每班必须至少对给水硬度、水碱度、p H值3项指标化验一次;采用锅外化学水处理的锅炉, 应对其给水每2 h测定一次硬度、p H值及溶解氧;对锅炉水每2~4 h测定一次碱度、氯根、p H值及磷酸根。专职或兼职水质化验员要经技术监督部门考核, 合格后才能进行水处理工作。锅炉检修时, 首先要由水处理人员检查结垢腐蚀情况, 对垢的成因、厚度, 以及腐蚀的面积、深度和部位做详细记录。检修环境应保持清洁卫生, 并有防火措施。

2.5 全面开展锅炉运行状态的外部检验工作

外部检验每年进行一次, 由各地特种设备检测中心依据《锅炉外部检验工作细则》实施检验。锅炉必须经内部检验、外部检验和水压试验, 经检验合格并在检验有效期内才能继续投入运行。凡检验不合格的锅炉应一律停止使用, 限期整改, 经复检合格后才能再次投入使用。

结束语

由此可见, 在锅炉安全运行的过程中存在着许多的安全隐患, 这些问题不仅给人们的财产造成了严重的损失, 还威胁到了人们的生产安全。因此我们在锅炉正常运行的过程中, 一定要对影响锅炉安全运行的各种因素进行有效的控制, 从而有效的保证锅炉在工程生产和人们生活正常使用。

参考文献

[1]徐震.锅炉设计制造安装中的问题与对策研究[J].科技创业月刊, 2011 (06) .[1]徐震.锅炉设计制造安装中的问题与对策研究[J].科技创业月刊, 2011 (06) .

[2]安姗, 梅志能.锅炉房燃气输配系统设计的探讨[J].科技致富向导, 2010 (12) .[2]安姗, 梅志能.锅炉房燃气输配系统设计的探讨[J].科技致富向导, 2010 (12) .

3.浅谈火电厂锅炉附件的安全管理 篇三

关键词：安全附件；安全管理；要求

中图分类号：TK223文献标识码：A 文章编号：1000－8136（2011）18－0132－02

火电厂锅炉安全附件，主要是指火电厂锅炉上使用的安全阀、压力表、水位计、防爆门、汽水阀、排污阀等附件。这些附件是火电厂锅炉正常运行不可缺少的组成部分，特别是安全阀、压力表、水位计，是火电厂锅炉操作人员进行正常操作的耳目，是保证火电厂锅炉安全运行的基本附件，对火电厂锅炉的安全运行极为重要。因此，加强火电厂锅炉的安全管理是非常有必要的。

1安全阀的安全管理要求

1.1 安全阀的种类和作用

安全阀是火电厂锅炉安全生产的重要附件。它的最大特点是能随着压力的变化而自动启闭，可以多次使用。可分类划分为：从安全阀的动作上划分为微启式和全启式；从加载机构上划分为弹簧式和杠杆式。一般火电厂锅炉通常使用弹簧式安全阀和杠杆式安全阀定压力下安全运行。当火电厂锅炉压力超过允许值时，能自动开启排汽泄压，迅速降低火电厂锅炉压力，防止因超压导致火电厂锅炉发生爆炸事故。此外，安全阀动作排汽时能发出警报信号，引起操作人员注意，及时采取必要的处理措施。同时，安全阀在火电厂锅炉冷炉进水、点火及无压排水时，通过人工操作可以起到排空或吸气的作用。

1.2安全阀的选用和安装

（1）安装前，首先应核对安全阀工作压力、排汽量（或排水量）、阀座内径、提升高度等主要铭牌参数是否与火电厂锅炉的蒸发量、额定工作压力相匹配。新安全阀安装前还应进行调试。

（2）安全阀应垂直安装，并应尽量安装在锅筒或联箱的最高位置，安全阀与锅筒或安全阀与联箱之间，不得装有取用蒸汽的管路和阀门。

（3）按照有关规程规定“安全阀的总排放量，必须大于火电厂锅炉最大连续蒸发量”，并且应保证在安全阀启始后，锅筒或蒸汽过热器内的蒸汽压力不超过设计压力的1.1倍。所需安全阀的数量与安全阀阀座内径可以通过有关手册计算。

（4）与锅筒或联箱连通的短管在一个出口处安装有两个及以上安全阀时，其短管通道的截面积应不小于所有安全阀截面积的1.75倍。

（5）在安全阀的排汽管与泄水管上不应装设阀门或控制装置，以免影响安全阀的正常排汽泄压作用。

（6）安全阀的安装位置应便于检查和维修。

1.3安全阀的操作和维护

（1）对火电厂锅炉进行检查或维修时，应将安全阀解体检查并做严密性试验，对始启压力重新进行调整。

（2）安全阀发生泄漏时，要分析泄漏原因再采取相应措施，不允许直接对弹簧式安全阀收紧弹簧或对杠杆安全阀外移重锤力矩。如阀芯与阀座间有污物造成泄漏时，人工手动操作排汽几次便可消除；如阀芯与阀座接触面有锈蚀或沟槽，则应进行研磨检修。

（3）安全阀启始动作后，应记录压力表启始压力，并确认是否在设定压力排放。当达到启始压力安全阀无动作时，应手动提升杠杆排放，再调整启始压力进行试验，必要时应停用检修。

（4）为防止安全阀阀芯与阀座粘住，应定期对安全阀进行自动或手动排汽试验。

1.4安全阀的检验

安全阀实行定期检验制度，一般每年至少检验1次，拆卸有困难的应采用现场在线检验。安全阀经过检验后应加销或铅封，严禁任意提高安全阀的排汽压力。安全阀检验后的开启压力、起座压力与回座压力等参数应建立技术档案。

2压力表的安全管理要求

2.1压力表的选用和安装

压力表又称压力计，是测量火电厂锅炉内水汽压力的计量仪表，是火电厂锅炉运行不可缺少的安全附件之一。蒸汽火电厂锅炉的锅筒、省煤器出口、蒸汽过热器出口以及给水阀前均应装有压力表。压力表主要有液压式、弹簧元件式、活塞式和电量式四大类。目前使用较多的是弹簧管压力表，具有结构简单、读数容易、准确可靠和可测范围广等优点。选用压力表的量程应为所测工作压力的2倍左右，在蒸汽压力越高时要求压力表精度等级越高。

安装压力表时，应在安装位置与压力表间装设存水弯管，连接的阀门、接头应确保无泄漏。压力表应根据设备的最高使用压力在表盘上划出警戒红线，红线必须画于压力表刻度盘上而不是表盘玻璃上。此外，压力表安装时应考虑便于观察和清洗，应避免受高温、冰冻和震动的影响。

2.2压力表的检查维护

压力表应保持洁净，指示压力值清楚易见；压力表接管应定期冲洗以防堵塞；经常检查压力表指针摆动是否正常，旋塞是否处于全开状态。压力表必须进行定期检验，一般每年不少于1次。发现使用中的压力表指示不正常时应及时更换和检验。

3水位计的安全管理要求

3.1水位计的选用和安装

水位计又称水位表，用来监视和测量火电厂锅炉水位，防止水位异常引发火电厂锅炉缺水、满水事故。目前火电厂锅炉上使用较多的水位计有：玻璃管式水位计、玻璃板式水位计、双色式水位计和磁性翻板式水位计。按照国家安全监察规程规定，额定蒸发量＞0.2 t/h的火电厂锅炉每台应装设2个彼此独立的水位计。火电厂锅炉水位计应安装在便于操作人员观察的位置（如炉前正上方），应设置明显的高低极限水位标志与必要的安全防护装置；水位计汽连管、水连管应尽量靠近锅筒，汽连管应能自动向水位计输水，且连管的内径不得小于18 mm；水位计的汽水连管上不应装设阀门或引出管路。

3.2水位计的操作与维护

运行操作人员应加强对水位计的维护管理，经常保持其完

好和清晰，每天应进行1次水位计的冲洗检查。水位计阀门容易产生渗漏，应根据实际使用情况定期进行拆卸检修。对超过检验周期，玻璃管（板）出现裂纹、破碎，阀件固死，经常出现假水位等情形的水位计应停止使用。

4其他安全附件的安全管理要求

4.1水位报警器

对于蒸发量≥2 t/h的火电厂锅炉，除安装水位计外，还应安装高低水位报警器、低水位连锁保护装置。

水位报警器在火电厂锅炉水位达到极限水位时能自动发出警报信号，提醒操作人员迅速采取措施防止事故发生。低水位连锁保护装置最迟应在最低安全水位动作。水位报警器一般安装在锅筒外，常用的有浮球式、磁铁式和电极式3种。水位报警器应定期做报警试验和清除下部积存的污物，保持报警器灵敏可靠。

4.2超温报警器

超温报警器一般由测温仪表、电控线路和声光报警信号组成，通常安装在热水火电厂锅炉出口处。当火电厂锅炉锅水温度超过规定值或汽化时，自动报警提醒操作人员采取措施减弱燃烧。超温报警器和连锁保护装置连锁后，能在超温报警的同时，自动切断燃料供给和停止鼓风、引风，以防止热水火电厂锅炉超温而破坏热水正常循环和产生超压事故。

4.3熄火保护装置

利用安装在炉膛上的光敏元件，进行光电转换，并通过电气线路来控制燃料供给回路。当火电厂锅炉炉膛火焰燃烧失常或熄火时，火电厂锅炉熄火保护装置动作，切断燃料供给并发出相应信号。这样就能防止燃油或燃气火电厂锅炉在熄火后炉膛积存大量燃料而造成炉膛爆炸事故。

4.4爆破片

爆破片又称爆破膜、爆破板、防爆膜，是一次性使用的断裂型泄压装置。爆破片的特点是：结构简单、动作迅速。它一般用于存在爆炸或异常反应压力骤增，安全阀由于惯性来不及动作的场合。爆破片应进行定期更换，一般情况下每年更换1次；发生超压而未爆破的爆破片应立即更换。

4.5排污装置

排污装置的作用是连续从锅内排放一部分含高浓度盐份的炉水和定期排放火电厂锅炉底部的水垢、泥渣等杂质，将锅水的水质保持在合格范围内，以确保火电厂锅炉安全、经济运行。定期排污装置应安装在锅筒、集箱的最低处，一般由2只串联的排污阀和排污管组成。连续排污装置又称为表面排污装置，安装在上锅筒蒸发面处，一般由截止阀、节流阀和排污阀组成。

5结束语

总之，火电厂锅炉安全管理必须明确火电厂锅炉使用单位的具体责任，同时进一步明析火电厂锅炉及相关安全附件的检验要求，规范火电厂锅炉的安全使用，从火电厂锅炉附件的选用、安装、使用管理等多方面加强对火电厂锅炉附件的安全管理。

参考文献

1 熊谦逊.贯流锅炉安全附件布置的探讨［J］.江苏锅炉，2004（01）.

On the Thermal Power Plant Boiler Attachment Security Management

Meng Jun

Abstract: The thermal power plant boiler attachment is normally an integral part of the operation, to ensure the safe operation of thermal power plant boiler, the author, respectively, from the thermal power plant boiler accessories safety valve, pressure gauge, water level indicators and other safety aspects described, for information exchange.

4.锅炉房安全工作岗位责任书 篇四

为了提高锅炉房安全管理水平，确保锅炉安全运行，特签订本责任书。

1、在司炉工作中要自觉遵守劳动纪律和工作时间，在操作过程中要密切关注锅炉的运行情况。

2、必须做好锅炉设备的维修保养工作，保证锅炉本体和安全保护装置等处于完好状态，锅炉设备运行中发现有严重隐患危及安全时，应立即停止运行。

3、完善锅炉设备检查、维修和保养，要定期检查锅炉本体和安全保护装置、仪表及及辅机的损坏情况。一旦发现问题，要及时维修。每年暑假期间，对锅炉要进行认真的检验、维修和保养。

4、搞好清洁卫生工作，锅炉管理人员应对锅炉房设备及内外卫生区域每周搞一次清扫工作，平时每天都要保持整洁卫生。

本责任书自签订之日起生效。有效时间：担任司炉工期间。本责任书一式两份，学校和司炉工各执一份。

学校（盖章）司炉（盖章）

5.锅炉安全管理制度 篇五

管 理 手 册

XXXX有限公司

编制 关于成立特种设备安全管理机构和任命安全

管理人员的通知

各部门、生产车间：

为加强本厂特种设备安全管理工作，科学、有效地管理好我公司在用的特种设备，使特种设备管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应安全生产发展需要的目的，经研究决定，成立以XXX为组长、XXX为副组长、XXX、XXX为成员的特种设备安全领导小组，全面负责本厂特种设备安全管理工作，任命XXX同志为特种设备安全管理人员，具体负责本厂特种设备安全管理工作。

XXXX有限公司

2017年7月15日

岗位职责

一、法定代表人（主要负责人）职责

1、特种设备使用单位法定代表人是特种设备安全管理工作的第一责任人，应了解并认真贯彻、执行国家有关安全方面的规定，依法履行安全管理领导责任。对特种设备的购置、安装、使用、修理、改造、检验及事故处理等各环节的安全管理工作全面负责，具体做好以下工作：

2、设置或指定特种设备安全管理机构，配备专职或兼职安全管理人员，全面负责特种设备的安全管理工作；

3、按照《特种设备作业人员监督管理办法》的规定，组织对特种设备安全管理人员、操作人员安全教育和技术培训。确保从事相应特种设备作业或管理工作的人员持证上岗；

4、组织制定并批准特种设备各项安全管理制度、事故应急措施及救援预案；

5、定期听取本单位安全机构及安全管理人员的工作汇报，每季度至少一次进行现场巡查，检查各项规章制度执行情况，及时消除安全隐患。

二、特种设备安全管理人员职责

特种设备安全管理人员应熟悉国家有关特种设备安全方面的规定，依照法规、规章、标准及本单位的制度规定，履行安全管理工作责任，负责：

1、编制或主持制定有关特种设备安全的各项管理制度、操作规程、事故应急措施及救援预案，报关领导批准；

2、编制或主持制定特种设备定期检验计划、检修计划，并对检修的质量进行验收，保证设备完好；

3、检查特种设备安全管理各项规章制度的执行情况，及时向本单位有关领导汇报、反映有关安全问题，消除安全隐患；

4、负责组织特种设备作业人员的技术培训和安全教育；

5、对特种设备安全管理上的重大问题（如事故、安全隐患等），可 直接向特种设备安全监察机构报告。

6、负责特种设备基础工作，做好特种设备使用登记建档工作；

7、至少每月进行1次自行检查并有记录，对违反有关安全规章制度的行为，有权制止；

8、组织和参加特种设备安装质量验收，试车工作。

三、特种设备操作人员职责

1、操作人员应熟悉所操作的特种设备，安全附件，安全装道，仪器仪表的结构及性能，熟悉特种设备运行操作规程，能够正确操作，确保特种设备的安全运行，并做好以下具体工作：

2、正确、及时地进行特种设备的操作，确保特种设备安全运行。

3、正确判断特种设备故障原因并及时排除。锅炉发生紧急事故时，要及时汇报并进行正确的处理；

4、对所使用的特种设备、安全附件及附属设备进行正常的维护和保养，保证齐全、完好；

5、遵守特种设备的各项安全管理制度和岗位纪律，不违章操作。

四、特种设备档案管理人员职责

1、制定本单位的档案管理制度，并认真贯彻执行；

2、负责本单位特种设备安全技术档案的收集、整理、保管、借阅工作；

3、保证技术档案资料质量，做到按台建档，编号可跟踪，目录齐全，填写正确，干净无损；

4、参与购进特种设备的到货验收工作，保证随机资料及时编号归档；

5、建立档案借阅登记手续，不得丢失和泄密。

管理制度

一、特种设备购置验收制度

1．购买特种设备应当选择具有相应特种设备制造许可证单位制造的特种设备，不得购置存在严重事故隐患，无改造、维修价值，超过安全技术规范规定使用年限，或者已在特种设备监督管理部门办理注销手续予以报废的特种设备。

2．应当根据本单位生产工艺要求选购特种设备，严禁超过特种设备规定参数使用。

3．选购特种设备前，应由本单位设备采购部门(或采购人员)会同特种设备安全管理部门(或专兼职安全管理人员)提出购买计划，并经单位主管负责人审批。

4．特种设备购进后入库前，必须进行开箱检查特种设备的外部情况和出厂资料。设备、安全、档案、采购部门人员参加验收，验收时有关人员应逐项认真检查验收，并对验收质量负责。

5．购置的特种设备必须附有安全技术规范要求的设计文件，产品质量证明书、安装及使用维护说明、监督检验证明等文件。

6、验收完毕，特种设备安全管理员应将特种设备附有的相关文件收集、归档。

二、特种设备安装改造维修制度

1、特种设备的安装、改造、维修活动应委托取得相应安装、改造、维修许可证的单位进行。

2、签订安装、改造、维修合同前，特种设备安全管理部门（或专、兼职安全管理人员）必须审查安装、改造、维修单位的资质和相关人员的资质是否符合。

3、施工前，配合、督促特种设备安装、改造、维修的施工单位在施工前，将拟进行的特种设备安装，改造、维修情况书面告知当地特种设备安全监督管理部门。坚决制止施工单位未履行书面告知义务而进行施 工的行为。

4、督促特种设备安装、改造、维修的施工单位向国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构，按照相关安全技术规范的要求，申报安装、改造，维修活动的监督检验。

5、根据安装、改造、维修的合同规定和相关安全技术规范的要求，配合实施监督检验的检测机构监督安装、改造、维修的施工单位施工，发现未按照告知内容和相关安全技术规范要求施工的，要求施工单位予以整改，不予整改的，要求其停止施工并及时报告当地特种设备安全监督管理部门。

6、拒绝接受使用未经监督检验和监督检验不合格的设备。

7、经验收合格的特种设备在验收后30日内从施工单位处接收相关技术资料并归档保存。

三、特种设备使用登记制度

1、特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，向所在地的登记机关申请办理使用登记。

2、办理使用登记时应按照特种设备的使用登记要求备齐以下资料、文件：

（1）、安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护说明、制造过程监督检测证明。

（2）、安装过程的安装告知书、安装质量证明书和安装监督检验报告。（3）、特种设备使用安全管理的有关规章制度，预防事故方案，管理和操作人员名单。

（4）、相关安全技术规范要求的其他文件资料。

3、安全管理人员应逐台填写《特种设备登记卡》和使用申请书交予登记机关。

4、办理使用登记后，安全管理人员应将登记机关退还的文件和颁发的使用登记证明文件交付档案管理人员归档，妥善保存。

5、安全管理人员将使用登记证或安全合格证明登记标志置于或者附 着于特种设备的显著位置。

四、特种设备定期检测制度

1、特种设备安全管理机构和管理人员要熟练掌握本单位特种设备定期检测情况，根据自身的特点制定定期检验检测计划，确保检验检测工作如期实施。

2、按照安全技术规范的定期检测要求在上次检测有效期满前1个月向特种设备检测机构提出定期检测要求。

3、检测前应当备齐以干特种设备的相关资料

（1）．设备出厂资料：设计文件、安装使用说明、产品合格质量证明；（2）．设备安装资料：安装告知书、安装质量证明、安装监督检验报告。

（3）．使用登记文件

（4）．上次定期检验报告

（5）．运行记录、维护保养记录、运行中出现异常情况的记录等。

4、检测时，要做到按计划的时间停车检验，并向检验机构和检验人员提供检验所需的条件，配合他们作好检验检测工作。

5、检测后，对检验合格的特种设备，或存在问题的设备，已经采取相应措施进行处理并达到合手使用要求的，要及时办理有关注册、变更手续。

6、凡未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。

7、特种设备发现故障或者发生异常情况，使用单位，应当对其进行全面检查，消除安全隐患后，方可投入使用。

8、对确因需要延长检验周期的特种设备，必须依法办理延期检验手续。

五、特种设备安全检查制度

1．安全检查要做到经常性，充分发动群众，坚持专职检查与群众检查相结合，日常检查与定期检查相结合，普遍检查与重点检查相结合，做到层层把关，堵塞漏洞。2．定期安全检查由特种设备安全管理部门组织实施。

(1)每年安排一次本单位的安全检查。主要检查内容：查设备、查制度、查措施、查事故处理情况等。

(2)每月安排一次定期的安全检查。对特种设备使用情况进行检查。(3)在“五一、十一、元旦、春节”等重大节日前组织有关人员有针对性的进行节前安全检查。

(4)特种设备安全管理人员要不定期的开展日常安全检查，到生产现场监督检查有无违章操作，防护用品穿戴是否齐全，各种安全防护设施是否完好，安全通道是否畅通，使用的工具是否安全可靠、是否符合安全要求，发现问题应及时制止、纠正。

3．各部门除配合特种设备管理部门组织的安全检查外，还要每季度组织有关技术人员对设备使用情况，各项安全制度执行情况重点检查。发现问题及时反馈，并作好检查记录。

4．班组每周由组长组织一次安全检查。重点检查作业现场是否整洁，各种设备运转是否正常，安全防护设施是否完好，安全制度执行情况等。发现问题及时反馈，并作好检查记录。

5．组长在每次生产前要进行安全检查。危险部位和要害设施要重点检查，生产过程中要随时检查有无违章操作等不安全行为。

6．操作者在工作前必须进行安全检查。倒班生产人员要严格执行交接班检查制度并认真作好交接班记录。在生产操作过程中要集中精力，随时注意安全状况，发现问题要立即报告代班长或单位领导。7．检查中发现重大安全隐患，必须及时报告单位主管领导，隐患未排除，严禁进行生产。

六、特种设备维护保养制度

1、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。坚持维护与检修并重，以维护为主的原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备每台完好。

2、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四 懂、三会”(懂结构、懂工艺、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障)，并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自己操作的设备；未采取防范措施或未经主管部门审批超负荷使用设备，有权停止使用；发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。

3、要严格执行日常维护保养制度和定期保养制度。日常维护保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10—15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、液标液位、各种温度仪表、压力指示信号、保险装置是否正常；班后、月未、节日前的大清扫、擦洗。定期维护保养：每月进行一次全面的设备检查保养。

4、正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作规程，不准超温、超压、超速、超负荷运行。

5、精心维护、严格执行巡回检查制，运用“五字操作法”(听、擦、闻、看、比)，手持“三件宝”(板手、听诊器、抹布)，定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐，保持零件、附件及工具完整无缺。

6、掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。

7、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。

8、车间所有特种设备维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。

七、特种设备安全技术档案管理制度

1、应当建立特种设备安全技术档案，安全技术档案内容包括：（1）特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；

（2）特种设备的定期检查和定期自行检查记录；（3）特种设备的日常使用状况记录；

（4）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；（5）特种设备运行故障和事故记录。

2、档案管理员负责本单位特种设备安全技术档案的接收、登记、复制、借阅、发放和建档。

3、特种设备安全管理人员负责收集上述特种设备安全技术档案的内容资料，并及时交付档案管理员。

4、档案管理员将接收的资料，分类整理后，及时归档保存，做到定位有效，妥善保管，方便利用。注意防尘、防火、防水、防潮、防晒、防盗、防虫蛀，防鼠咬等。如有破损或变质的档案，档案管理人员要及时修补和提出复制。

5、认真执行安全技术档案的保管检查制度，每年年底全面检查、清理一次，做到帐档一致。

6、做好技术档案的安全保密工作，并履行批准和借阅手续，凡借阅重要档案的事由主要负责人批准后方可借阅。借阅者必须妥善保管，不得遗失。用后按期归还，经管理人员检查后，方可返档。

八、特种设备安全事故报告处理制度(一)事故报告

1．事故发生后，事故当事人或发现人应立即向安全管理部门和单位领导进行报告。

2．属上报政府部门的事故，应立即将事故发生时间、地点、经过情况、造成后果、原因初步分析、已采取的措施等情况，以电话、传真或电子邮件方式(用《事故快报》形式)报告特种设备安全监督管理部门、安全生产监督管理局等主管部门。

3．发生事故先兆和重大未遂事件时，事故发生部门应及时向单位安全管理部门和领导进行报告。(二)事故现场处置 1．事故发生后，单位在进行事故报告的同时迅速组织实施应急管理措施，立即撤离现场施工人员，防止事故蔓延、扩大，并负责对现场实施保护。

2．事故发生后导致人员伤亡时，应在撤离现场施工人员，组织实施应急管理措施的同时，迅速组织对受伤人员的救护。

3．保护好事故现场，积极配合事故调查组调查、取证，为调查组提供一切便利。不得拒绝调查，不得拒绝提供有关情况和资料。若发现有上述违规现象，除对责任者视情节给予通报批评和罚款外，责任者还必须承担由此产生的一切后果。(三)事故处理

1．事故处理要坚持“四不放过”的原则，即事故原因没有查清不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；广大员工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。

2．在进行事故调查分析的基础上，事故责任单位应根据事故调查报告中提出的事故纠正与预防措施建议，编制详细的纠正与预防措施，经公司安全管理部门审批后，严格组织实施，事故纠正与预防措施实施后，由公司安全管理部门实施验证。

3．对事故责任单位和责任人，由单位依据事故调查报告中对事故责任单位和责任人的处理意见和建议，进行行政处分和经济处罚，触犯刑律构成犯罪的交由司法机关依法追究刑事责任。

4．对事故造成的伤亡人员工伤认定、劳动鉴定、工伤评残和工伤保险待遇处理，按照国家有关规定进行处置。

5．事故调查处理结束后，安全管理部门应负责将事故详情、原因及责任人处理等编印成事故通报，组织全体职工进行学习，从中吸取教训，防止事故的再次发生。

6．事故处理结案后，安全管理部门应负责将事故调查处理资料收集整理后实施归档管理。

九、特种设备作业人员安全教育培训制度

1、应当加强对特种设备作业人员安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识，作业技能和及时地进行知识更新。没有培训能力的，可以委托发证部门组织进行培训。

2、从事特种设备作业的相关管理人员和操作人员，必须经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得《特种设备作业人员证》后，方可止岗作业。

3、建立特种设备作业人员技术档案并对作业人员进行严格管理。持证人员应当在复审期满3个月前，向发证部门提出复审，逾期未复审，或复审不合格的，将不得继续从事相应的特种设备作业工作。

4、特种设备作业人员除参加特种设备监督管理部门组织的培训考核外，还应加强内部的安全教育和培训。

5、特种设备作业人员培训教育形式可采用安全活动日，各种安全会议，班前班后会、标语、简报、黑板报、广播、电视、播放录像等开展安全生产经常性教育。

6、特种设备作业人员培训教育内容应包括

（1）国家有关安全生产法律、法规和规定，特种设备法规及有关安全技术规范；

（2）本单位安全管理规章制度及状况，劳动纪律和事故案例；（3）在用特种设备的性能、结构工艺特点和安全装置、安全设施、安全监测监控仪器的作用，防护用品的使用和保养方法；（4）特种设备操作规程和急救措施；

（5）安全生产基本知识，消防知识及有害气体防护常识。

锅炉操作规程

升火前的检查和准备工作

一、内外部检查

1、锅筒内有无杂物，人孔、手孔是否封好，耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。

2、锅筒、水冷壁管、集箱和对流管束应无裂纹和渗漏、变形，下降管绝热无破坏。

3、隔烟墙完整无损，炉排齐全无杂物。

4、煤层调节板齐平，起落灵活，刻度位置指示正确，耐火砖应牢固。

5、煤闸板应开关灵活，严密好用。

6、烟道内无积灰无杂物，烟道挡板严密，开关灵活，开关位置指示正确。

7、炉排变速机构和各种变速试车，使炉排转动正常为止。

8、在炉排转动中，检查炉排组合情况，发现问题立即排除。

9、各分段风室内无杂物，搬把牢固，开关灵活，位置正确，放灰板严密，开关灵活好用。

10、所有人孔门，看火门皆开户灵活，关闭严密。

11、所有的吹灰器都应灵活好用，吹灰机位置正确。

12、安全阀、水位计、压力表、温度计符合规定，齐全好用。

13、所有的阀门和旋塞都应开关灵活好用。

14、各操作部位要用良好的照明。

15、炉排前挡灰罩完好严密。

16、各种仪表齐全、灵敏。

17、各种电器设备安装试车合乎要求。

18、燃料、水源有足够的储备。

二、阀门的检查

1、所有冷门应完整，开关灵活，阀门是否在规定的位置，同时注意检查阀门应无堵板。

2、检查的同时应按规定位置进行调整。蒸气锅炉：

（1）蒸气系统——主汽阀门[关]、母管截阀门[关]、锅筒空气阀门[开]、锅筒压力表旋塞[开]、压力表放水旋塞[关]、炉水取样阀门[关]。

（2）给水系统——省煤器进出口阀门、旁路阀门及排污阀[关]、空气阀门[开]、直通上水阀门[关]、锅筒进水阀[开]。

（3）水位计——汽、水旋塞[开]，放水旋塞[关]。

（4）排污系统——锅筒排污阀[关]，集箱排污阀及锅筒连续排污阀[关]。

（5）吹灰系统——各阀门[关] 热水锅炉：

（1）锅炉供回水管阀门[开]。（2）循环泵进、出口阀门[开]。

（3）注水前打开各部位空气门，注满水后关闭。（4）排污阀[关]。（5）压力表旋塞[开]。

3、上水通风运煤及除灰设备的检查按《水泵运行规程》，《鼓引风机运行规程》和《运煤除灰设备运行规程》进行。

4、电气设备和热工仪表安全自锁装置的检查，各种电气设备安装试车合乎要求。

三、上水

1、经上述检查后确信正常，可进行锅炉上水。如系满水保养炉，应将炉水全部排除，重新往锅炉上水。

2、上水温度不超过夏90℃，冬60℃。上水速度不宜过快，1—2小时。

3、打开省煤器进口水门，当省煤器空气门有水出现时，关闭空气门，用省煤器进口或出口门调整上水，当锅筒内水位各式至水位计最低水位时停止上水，检查一下水位有无下降。

4、给水设备和管路检查完好，水泵、水处理设备完好。

5、准备燃料和引火物。

6、出渣出灰系统灵活好用。升火

一、点火

1、锅炉升火前，应对燃烧室和烟道施行通风，对自然通风的锅炉应将烟道打开10—15分钟，对机械通风的锅炉，应起动引风机不少于五分钟。

2、打开省煤器帝通烟道挡板，关闭省煤器前后挡板，在炉排前部铺好木材，进行点火烘炉。不得用挥发性强的物质点火。

3、备用炉点火时待火着旺后，调整煤闸板打开煤槽闸门，开动炉排。

二、煮炉与烘炉

1、新安装或炉墙大修后的锅炉要煮炉。烘煮炉方法按锅炉安装使用说明书进行。

2、中修的锅炉并在新砌筑前后烘时，其烘炉时间不得少于7—15天，一般冷炉烘炉不得少于16小时。

3、烘炉时，温度应按规定的升温曲线缓慢升高，火焰保持在火床中间部位不得灭火或断火，根据升温情况，启动引风机，燃烧强度和温升可由省煤器出口烟温来控制。烘炉注意事项：

（1）配备有经验的司炉工。（2）保持锅炉正常水位。

（3）经常检查炉墙、锅筒，集箱和各部膨胀情况，如发现炉墙裂缝或其他异常现象，应及时补救，并及时报告。

煮炉一般在烘炉后期，结合烘炉同时进行。

4、当水位由三分之一上升到三分之二时或汽压升到0.2—0.3Mpa应各定期排污点进行排污一次。

5、当锅筒压力升高至空气阀门冒出蒸汽时应关闭空气阀门，冲洗水位计和压力表一次，当压力达到到0.3Mpa或送汽前再冲洗一次水位表和压力表。

6、当锅筒压力升到0.2Mpa时拧紧一次各受压部位的螺丝，如锅筒 人孔，联箱手孔，水位计，上水管和排污管法兰等。

三、并炉和送气

1、当锅筒压力升至低于母管压力一个表压时，打开主蒸汽管疏水阀门，销开主汽阀门进行暖管，然后缓慢打开主汽阀门，阀门开到斗后再回转斗圈。

2、当锅筒压力低于母管0.05Mpa表压时，缓慢打开母管阀门，同时关闭主蒸汽疏水阀门。

3、并炉前后，由班长和司炉主持，立即校对安全阀，应有技术监督、保卫、动力部门有关人员参加进行校后铅封。其安全阀始启压力按《锅炉安全技术档案规程》调整，并记入安全技术档案。虽经并炉，如安全阀失灵或未经校对主要仪表不全时不准投入运行。

4、当单台锅炉运行时，送汽前要加强管道和分汽缸的暖管和疏水。

5、送汽后打开省煤器前后烟道档板，关闭旁通烟道挡板。

运行管理

一、经常注意观察下列参数：

1、最大负荷不得超过锅炉额定蒸发量；

2、水位应在正常水位线（水位计的二分之一处）；

3、锅筒压力不超过规定的允许压力；

4、铸铁省煤器出口水温要比锅炉饱和蒸汽温度低30—50℃ 热水锅炉

经常注意压力和温度不超过允许规定数值，并根据室外气温的变化随时调整热水温度。

二、燃料调整

1、保持正常的燃烧工况，燃煤进行燃烧室后，应该离开煤闸板200—300毫米左右开始燃烧，保持火床齐平，及时调整各段风量，火焰均匀，要求做到火焰澄黄，不跑火，不断火，风量颁布为一风室占1/15，二风室占4/15，三风室占8/15，四风室占2/15。

2、根据火床后部情况，及时放掉灰渣。

3、根据煤种变化调整煤层厚度。

4、根据锅炉负荷变化，随时调整炉排速度。炉膛负压1—3毫米水柱，不准向外喷火、喷烟。

5、锅炉排烟温度应控制在规定数值以下。

6、炉排上的燃煤应在距炉排后部老鹰铁400毫米前燃尽，如后部仍有红火应向回拨一米左右，使其继续燃烧。

7、发现炉膛结焦时，要打焦。焦块不得大于100毫米，以保证灰渣顺利下落进入出渣器。

8、炉温工均匀上升，免得回锅炉各部受热不同而损坏炉体。

三、冲洗、清洗及保养

1、水位计的冲洗方法

（1）打开放水旋塞冲洗汽连管、水连管和玻璃板。（2）关闭汽旋塞，打开水旋塞，冲洗水连管。（3）打开汽旋塞，关闭水旋塞，冲洗汽连管。

（4）关闭放水旋塞，慢慢打开水旋塞检查水位上升情况、正常时水位应有波动。

2、排污操作方法：

（根据值班水质化验工通知进行排污，运行锅炉每班排污一次）（1）先打开第一个（距锅筒或集箱近的）排污阀门，后开第二个排污阀门。

（2）排污完毕，先关第二个排污阀门，后关闭第一个排污阀门，再启闭一下第一个排污阀门。

3、注意事项：

（1）排污时应监视水位。（2）排污前要通知其它运行炉。（3）排污应在低负荷时进行。

（4）开排污阀门时操作应缓慢，经暖管后打开排污阀门。（5）排污时各排污点应交替进行。注意不能同时打开两处排污阀门。

4、经常注意炉排等转动设备转动情况，保持良好的润滑和温升。发 现掉炉排片时，应及时进行修理。

5、每周至少要对受热面进行吹灰一次，对烟管清扫一次，如积灰多，应适当加量。

（1）适当减少鼓风量，打开省煤器旁通烟道挡板，维持炉膛负压4—5毫米水柱，待吹省煤器时应关闭省煤器旁通烟道。

（2）吹灰前应对吹灰管进行疏水，疏水完毕关闭疏水阀门。按烟气流动方向，由第一排始逐个向后吹灰。

（3）吹灰时应在低负荷时进行。

（4）吹灰完毕，关闭风门，恢复正常运行。（5）火管锅炉扫管在压火或低负荷时进行。

四、其它工作

（1）除尘器集灰箱手动放灰，每班至少放灰一次。

（2）各转动部分要保持良好的润滑，每班至少要检查一次，发现异常及时处理。

（3）炉排底部积灰，每班扒一次。（4）炉前灰斗积灰随时放掉。（5）每周试验安全阀一次。（6）每周校对压力表一次。

（7）每季校对或检修安全阀一次。结果记入《锅炉安全技术档案》。（8）按规定认真填写运行日记。停炉

一、临时停炉（即压火）

1、减少通风量，降低负荷。

2、炉排由高速变为低速运行20分钟。关闭煤槽闸门待煤离开闸板400—500毫米时，停止炉排。

3、打开省煤器旁通烟道挡板，或打开省煤器再循环旁通水路。先停鼓风机后停引风机。

4、停炉时间，要监视汽温、压力、水位和省煤器水温。热水锅炉循环水泵，应继续运行至出口温度降到50℃以上，不再升高时才可停止。不可在压火后立即停泵，以防锅炉发生汽化。

5、压火时间过长，要注意缓火，以防煤斗烧坏。

二、紧急停炉（事故停炉）

1、关闭上煤闸板，机械炉排以最快速度将炉排的燃料排尽。

2、停止鼓引风机，打开省煤器旁通烟道档板，如系炉管爆破事故，引风机可不停止。

3、炉排红火应迅速扒出用湿煤压熄火床。

4、保持锅炉水位，如严重缺水时，不得上水，需马上停止燃烧。哪种情况怎么停炉根据燃烧设备情况处理。

三、长期停炉

1、煤仓内存煤烧完。

2、减少风量，降低负荷。

3、煤离开闸板0.5米时，停止炉排转动。

4、炉排上煤层燃尽后，停止鼓引风机。

5、关闭主汽阀门，保持最高水位。

6、关严炉墙所有入孔门，看火门。

7、24小时后开动炉排，放掉灰渣，清除风箱和灰斗口内积灰。

7、待水温降到70℃以下时方可放尽炉水。

8、做好停炉保养工作，冬季应做好防冻工作。一般事故处理

一、满水处理

1、在正常运行中，当锅内水位升到看不见时，首先要进行水位的检查，确认水位过高，即适当减少给水。为了防止省煤器沸腾打开省煤器旁通烟道挡板，或开大省煤器再循环。

2、虽经上述处理，但水位仍不下降时，可适当打开下部排污进行放水，待水位降至正常水位时，关闭排污阀。

3、经过检查无问题时可继续运行。

4、严重满水，应采取紧急停炉。

二、缺水处理

1、在正常运行中，当锅内水位下降到看不到时，应首先进行“叫水”。若锅炉内有水，可继续增大给水，并检查各排污阀门是否严密，如发现问题立即报告班长。（对水位表通水孔低于最高火界的锅炉，缺水后应立即紧急停炉）。

2、虽经叫水水位计仍看不见水位的，应立即停止给水，进行紧急停炉关闭气阀。

三、锅炉受压原件损坏处理

1、注意保持水位。

2、紧急停炉。

3、燃烧室口内如有蒸汽，引风机不能停止运行。

四、省煤器的沸腾处理

1、减弱燃烧。

2、抬起省煤器安全阀进行排汽，打开省煤器旁通烟道，开大给水阀或增大循环水量。

3、如沸腾严重不能维持锅炉水位时，应关闭省煤器出口至锅筒阀门，打开直通锅筒上水阀门向锅筒供水，待省煤器出口水温降至规定标准后，恢复正常运行。

五、超压处理 蒸汽锅炉

1、减缓燃烧，增加给水。

2、抬起安全阀进行排汽。

3、上述处理后汽压仍不下降时应紧急停炉。

4、事后查明超压和安全阀未动作原因，报告有关人员予以排除。热火锅炉

1、在轻微超温时，可打开泄放阀进行排汽。

2、减弱燃烧，慢慢补水。

3、严重超温超压时，要紧急停炉，扒出炉火，停止通风。

六、卡住炉排处理

1、立即停止工作炉排传运机构。

2、倒车重新启动。

3、倒车后仍不能启动，需停炉检查，排除故障。

七、停电处理

1、若夜间停电，应先点燃备用照明，注意监视锅炉水位、汽压或水温、水压。查明停电原因。

2、适当调整送汽阀门，保持锅炉汽压。

6.锅炉安全生产管理制度 篇六

为了使锅炉设备安全、有效的运行，有效的预防锅炉安全事故，杜绝重大锅炉安全事故的发生，加强合理管理，确保锅炉设备万无一失的正常运转，现将机关锅炉安全运行管理规章制度，规定如下：

一、锅炉安全管理制度

1、认真学习和执行当地技术监督部门的有关规定，做好安全防护工作。

2、负责锅炉设备的运行操作要求。

3、司炉工必须持证上岗，严格遵守锅炉管理的各项制度。

及日常巡检。

4、保持锅炉设备和锅炉房室内外环境的整洁卫生。

5、锅炉设备应统一向所在地技术监督部门申领《锅炉使用登记证》。

6、巡查项目应包括：炉体、控制柜和水处理装置。炉体巡查每班至少检查一次；控制柜、水处理装置每周进行一次巡查；遇有特殊情况应增加巡查次数。

7、遇有下列情况，应加大巡查力度：

a）设备过负荷时；

b）设备经过检修、改造或长期停用后重新投入运行或新安装的设备投入运行时；

c）节假日及上级通知有重要任务时。

8、巡查设备时，对异常状态要及时、正确处理，详细记入《采暖（热水）锅炉运行记录》，并向值班领导汇报。

9、发现设备缺陷或其运行不正常时，应及时处理。不能解决的要立即汇报单位领导并联系锅炉质检部门进行检修。

10、每年向技术监督部门申请检验，经检验无隐患后方准许继续运行。

11、锅炉发生爆炸或重大事故，应保护好现场，报当地主管部门调查处理。

二、锅炉房现场环境安全管理

1、锅炉房是动力重地，与锅炉房无关人员不得随便进入锅炉房。

2、锅炉房内设施和设备非当班人员不得动用。

3、无证司炉工，水质化验人员不得独立操作锅炉，水处理设备进行水质分析。

4、对入炉燃料要注意检查，以防危险品进入造成事故。

5、重大事故隐患，应立即采取有效措施进行处理，并及时向主管领导报告。

6、锅炉房内电气、照明，电控设施不得随意拆接，停炉后必须切断电源。

7、锅炉房内应照明充足，道路畅通，不得存放易燃易爆物品。

8、接班前按规定巡视检查各种设备，包括：水位表、压力表、温度计等运行情况，交接班时要核对运行记录、清点用具，并详细了解锅炉运行情况。

9、严格执行各项规章制度，认真学习锅炉有关方面的专业知识，不断提高水平，确保锅炉安全经济运行。

10、使用锅炉单位要配备专职或兼职锅炉安全管理人员，要经过考核，取得《锅炉管理人员资格证书》，方能从事锅炉管理工作。

11、接班人员按规定、班次和规定时间提前到锅炉房做好接班准备工作，并了解锅炉运行情况。

12、交接班者提前做好准备工作，进行认真全面的检查和调查，保持锅炉正常。

13、交接班时，如果接班人员没有到达现场，交班人员不得离开工作岗位。

14、交班人员应向接班人员介绍设备运行、水质化验和锅炉排污等方面有关问题，没有办理交接手续，交接人员不得离开工作岗位。

三、设备维护保养制度

1、锅炉安装、修理和改造应有具有锅炉安装资格的单位安装。锅炉安装必须接受当地锅炉安全检查部门的监督，经验收合格后，由当地质量技术监督局发给使用登记证，方可使用。

2、为确保锅炉安全运行，延长其使用寿命，必须坚持每天对锅炉、管道和附属设备进行日常维护、保养和检修。

3、常压热水锅炉投入使用后，使用单位不得擅自改变锅炉结构、阀门和管路系统。

4、锅炉设备是在不停炉的状况下进行经常性的保养，运行的常压锅炉实行定期内外部检验。

5、跑、冒、滴、漏的阀门要及时检修或更换。

6、锅炉运行时保持锅炉本体清洁，无污垢、无渗漏，无锈和腐蚀，认真详细地填写设备维修保养记录。

四、锅炉房安全、卫生制度

1、锅炉房是服务中心设备要害部门之一，除锅炉房工作人员、有关领导及安全、保卫、工作管理人员外，其他人员未经许可不准入内。

2、当班人员要坚守岗位，提高警惕，严格执行安全技术操作规程。

3、禁止锅炉房存放易燃易爆等其它杂物，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶，要存放在指定地点，并注意检查燃烧中是否有爆炸物。

4、锅炉在运行或压火期间，房门不许锁住或拴住，压火期间要有人监视。

5、锅炉房要配有灭火器材，认真管理，不要随便移动或挪作他用。

6、锅炉备品备件、操作工具应放在指定的地方，摆放整齐。

7、锅炉房地面、墙壁、门窗经常保持清洁卫生。

8、主管领导要定期、不定期地对运行记录、环境卫生进行检查，发现问题，及时解决。

五、锅炉工工作职责

1、按规定时间准时上班，做好交接班记录，不得随便离开工作岗位，有事请假。

2、严格执行各项规章制度，精心操作，确保锅炉安全经济运行。努力学习锅炉安全技术知识，不断提高操作水平。

3、定期对锅炉和附属设备进行保养，随时检查暖气片和管道，保证正常供暖。

4、保证锅炉房设备及室内外的环境卫生，随时清理炉灰，确保炉内外清洁。

7.锅炉岗位安全管理制度 篇七

1 安全附件安全管理过程现存问题

1.1 压力表的日常管理和主要问题 (1) 最高压力红线未清晰标注

一些使用单位存在压力红线标注不良的问题, 其中部分不标注, 另外一部分将红线标注到玻璃罩中, 由于玻璃罩能够转动、不固定, 因此, 应将红线划至表盘;

(2) 使用过程无法如实展现数据

压力表表盘存在刻度模糊的问题, 一些剥离破碎, 无法判断指针的实际指示位置, 还有一些指针跳动无法展现指示数据。同时, 压力表无法参照要求规范冲洗, 使得压力表出现失灵问题。

1.2 安全阀的日常管理和主要问题

(1) 安全阀未进行校验操作

部分使用单位不关心该操作, 安全意识低下, 生产部署不合理, 未编制详尽的检验计划, 在停炉环节未进行检验操作, 启动环节也未进行时间校验。因没有进行校验操作, 所以不能确保正常运行, 最终出现安全事故;

(2) 安全阀未参照规范定期开展排放试验

常规条件下, 有序运行的锅炉应每周开展排放试验, 主要为手动操作, 每月开展全自动式排放试验。但大部分单位均无法按时完成此项工作。定期开展排放试验时, 存在不了解锅炉的压力标准的问题。手动排放试验通常在低负荷与压力状态下开展, 而自动排放试验通常在手动排放稳步开展的条件下开展;

(3) 安全阀排气管存在安装不规范的问题

排气管没有超出屋顶, 且不思量伸向街道等各个影响因素, 出现安全隐患。同时, 排气管上没有装设疏水管, 无法完全、有效排出冷凝水, 在安全阀中出现氧化生锈的问题, 降低安全阀的灵敏性, 影响锅炉的正常运行。

1.3 水位表的日常管理和主要问题

() 水位标记

水位表没有做出正常标记, 很有可能出现满水问题, 有时还会出现缺水问题;

(2) 损坏检修

各个锅炉至少包含两个水位表, 当其中一个发生损坏, 需马上修理, 但工作人员通常认为另一个仍可满足正常需求, 却不清楚对比使用的意义;

(3) 冲洗

水位表冲洗不规范, 产生该问题的原因较多, 主要是旋塞失灵, 不存在放水引出管, 在冲洗环节存在烫伤的危险。另外, 因操作人员自身的责任意识不强或不重视定期冲洗工作, 使得水位表出现堵塞, 无法真实映射水位数据。

2 改进策略

针对上述问题, 我们应提出有效的策略, 全面改善, 有效解决, 具体如下:

其一, 压力表主要用来测量锅炉的实际使用压力, 当压力表发生异常或失灵, 那么将引发安全事故。参照检验规定, 在具体的选用环节, 应保证压力表自身的量程和使用压力大约呈现两倍关系, 且级别超过1.5级, 同时, 压力表表盘一定要清晰标记出指示红线, 以此来对使用压力发布各项指示。压力表量程通常不超过红线警示区域, 引发这一问题的根本原因为实际安装环节未严格验收, 相关校验工作也不达标, 且未清晰指示和突显红线位置。由此可知, 应依据检验规范, 有效落实各方责任, 规范标注红线的位置;

其二, 水位表旋塞失效或缺少灵敏性, 则会危及工作人员, 出现烫伤, 引发该问题的根本原因是当旋塞出现异常时, 司炉人员依托连管, 借此引出水实施冲洗, 导致人员被烫伤。当遭遇此问题时, 需及时修理旋塞, 再装设引水管, 进而排除锅炉内的所有水, 并依照冲洗水位表设立相关规范, 有计划地开展检查工作;

其三, 针对安全阀采取定期检验, 通常每年至少保证1次, 对于不易拆卸的则应进行在线检验。当安全阀完成检验操作后需增销, 不允许盲目增加安全阀的实际排气压力。实施检验操作后, 应面向开启压力以及起座压力等编制技术档案。

3 结语

安全附件可监测、展现锅炉的实际运行情况, 且安全附件自身的运行影响着锅炉的运行。不管是水位偏差问题, 还是温度计发生异常, 均可能传送不真实信息。因此, 每一个锅炉工作人员应认识到安全附件的重要性, 结合具体的问题有效处理, 及时总结, 不断改进, 最终达到时代新标准。

参考文献

[1]许嘉斌.浅谈工业锅炉安全附件的安全管理[J].科技创新导报, 2015, (13) :204-205.

[2]刘红征.工业锅炉安全阀使用中须引起注意的几个方面[J].中国锅炉压力容器安全, 2016, 20 (2) :70.

8.锅炉检验的安全预控措施探讨 篇八

【关键词】锅炉检验；安全预控；措施

引言

提及锅炉，我们就会想到而且也比较熟悉（尤其对北方人而言）自己家里用的小型锅炉。而<<锅炉压力容器安全监察暂行条例>>中对锅炉的解释更偏向于工业生产中使用的锅炉。宏观而言，采取的预控措施有两方面的的含义：一是锅炉在投入使用前即生产制造过程中，要保证锅炉的质量不能有缺陷甚至瑕疵，这是一项根本性的措施。试想，一台有隐形危险的锅炉上岗后它能承受多长时间的工作压力呢？二是锅炉投入使用后，要定期对锅炉进行全面检验，发现问题，要及时修理。从微观的角度，即具体而言，可以大致分为以下三个方面：

一、锅炉使用的法律批准性规定

锅炉作为一种特殊装置，不同于洗衣机、彩电等家用电器，在出厂、安装、维修改造、验收合格使用前、操作人员资质方面都做了相应的法律批准性规定。即，以上的任何一个阶段在完成后都要符合法律对之规定的注意性事项，否则就属于违法行为、非法操作。相关单位必须严格依照法律的规定从事与检验有关的工作，保证锅炉的合法性检验工作顺利进行。

1.1关于出厂的注意事项 锅炉出厂时，必须附有锅炉图样、受压元件的强度计算书、安全阀排放量的计算书、锅炉质量证明书、锅炉安装说明书、使用说明书和受压元件设计更改通知书等有关技术资料。对于非技术性资料产品质量监督检验证书，必须由当地劳动部门或其授权的检验所出具。

1.2关于锅炉的安装、维修和改造的注意事项 首先，锅炉安装、维修和改造的单位必须是有资质的单位，需持有省级质量监督部门颁发的锅炉安装维修资格证书方可施工。其次，单位在施工前，要将该情况以书面告知的方式送达市或市辖区的特种设备安全监督管理部门，并报当地县级质量技术监督局做备案记录。最后，在安装、维修和改造完成后，对于锅炉的水压试验和安装还要进行另一步骤的检验，具体由质检部下属的特种设备检验所操作执行。

1.3验收合格使用前的注意性规定 验收合格使用前，使用单位须到当地有关部门办理使用登记，填写锅炉注册登记。在锅炉使用后，如果运行状况发生变化、长时间停炉或锅炉进行过户交易的应当办理变更登记。

1.4操作人员资质方面 锅炉的检验性工作，也需由有资质的、持有国家认可的证书的人员来担当。因为检验过程中，会用到一些特殊的检验方法，所以检验人员的技能强硬与否直接关系到锅炉检验的全面细致与否。

二、锅炉检验的通常方法

法律作为锅炉检验的一种外在强制性保障规定，还必须结合锅炉检验的通常方法来实现锅炉检验的最大范围内的安全预控。通常而言，锅炉的检验性工作分为内部检验和外部检验。内部检验主要是在锅炉停炉时对锅炉的内部进行检验，相应的，外部检验则是锅炉非停炉状态下即运转过程中的外部检验。检验的内容大致包括锅炉自身的检验、安全阀和压力表等安全附件的检验、受压元件是否有裂纹鼓包等缺陷、风机和水泵等辅助性设备的检验、水质是否超标和水处理设施是否正常运行以及脱硫装置的安装是否符合国家规定的标准等。锅炉检验的通常方法包括以下几个方面：

2.1外观目测法 对于经验比较丰富的检验人员而言，往往能够通过肉眼观察到外在缺陷，在借助一些简单工具的基础上就能发现缺陷所在。通常而言，诸如锅炉管道有明显裂纹、焊缝过大等属于直接就能判断出的。对诸如怀疑性问题，如板边因附着有铁锈或水垢而看不清是否有缺陷时而又怀疑可能存在微小瑕疵，可用锤子敲掉杂物再辅以放大镜观察。

2.2锤击听声法 通过小锤敲击锅炉个部分发出的不同声响及震动状况来检验锅炉安全的问题所在。如果锅炉存在金属缺陷、裂纹、松动或严重腐蚀等情况，通过此方法就可以获得快速且准确的结果。

2.3白粉煤油显现法 在我们用锤击听声法找出锅炉的金属裂纹隐患时，为了进一步确定裂纹的长短、走向，就可以利用白粉煤油显现法。具体操作是首先准备一块纱布或砂纸，用它把裂纹处的金属表面的附着物擦掉，然后涂上10%-14%的硫酸或硝酸使之渗透。其次待硝酸或硫酸溶液慢慢干燥后，再涂上煤油，保持20到30分钟之后再把煤油擦掉，涂上白粉。最后用小锤锤击金属裂纹附近或背面，如果煤油渗透白粉，此时就可以清晰地看到煤油顺着白粉渗出的形状、长短和走向，这也是裂纹的具体表现。

2.4灯光检查法 灯光检查法主要是利用光学原理来检查汽包（即锅筒）、集箱和管子上存在的不均匀腐蚀、变形（例如弯曲或鼓包）和粗裂纹等隐患。当光线照射金属表面呈现有黑色斑点时，说明金属表面有腐蚀；当照射后出现亮块和暗块时，说明有鼓包的存在，被照亮的部分即是鼓包的所在处；当照射后显示出一条黑线时，则说明有粗裂纹。

2.5拉线测直法 所用直线可以作为测量的坐标，清晰地展现出锅筒、集箱和管子是否有弯曲及弯曲的程度。而且此方法简单易操作，呈现结果明显。

2.6直尺测量法 锅炉的直管子、汽包内壁板上容易出现腐蚀现象，平板上较易出现鼓包状况，要想知道腐蚀的深浅和鼓包的高低程度就可以采用此种方法。

2.7钻孔检查法 当检验设备齐全、检验条件允许的情况下，钻孔检查法是不提倡使用的。因为它会对锅炉造成表面的损伤。此方法是在没有无损探伤仪器的情况下选择的次要手段，用此种方法来检验钢板是否存在夹层缺陷，钢板存在的裂纹深浅和走向。

2.8无损探伤检验 无损探伤方法不会对锅炉造成额外的损害，检验后，不会影响锅炉的正常使用性能，因此是现在极力倡导的检验方法。通常采用的无损探伤检验包括超声破检验、、磁粉检验、红外线检验、超声波检验等。

结语

生活中，我们通常取暖用的锅炉被称为热水锅炉，主要目的是提供热水；而工业如机电、化工企业用的通常是蒸汽锅炉，主要目的是使用锅炉通过能量转换来的机械能和电能。因为锅炉制造的原理是能量之间的互相转化，所以如果操作使用不当就会发生爆炸事故，威胁人们的生命和财产安全。因此，确保锅炉安全长时间的运行，保证人民的正常生活和工业的健康发展，对锅炉进行定期的检验，采取防止安全事故发生的预控措施就势在必行。综上所述，锅炉检验是一项复杂系统的工程，要做好安全预控，就必须掌握好每个步骤，真正有效地做到锅炉安全稳定的运转。

参考文献

[1]张忠成.浅谈锅炉检验的方法[J].中国新技术新产品，2012；（14），108

[2]沈雪林.锅炉检验的重要性及检验方法探讨[J].城市建设理论研究.2013；（04）