5s和目视化管理(共4篇)
1.5s和目视化管理 篇一
一、研究背景
2004年国家教育部提出“加强实训基地建设, 推进职业教育发展”的要求, 此后10年是职业教育实训基地规模化建设的10年。江苏省内各职业院校实训基地建设均具有一定的规模, 但实训基地管理缺少必要的方法和理论指导。中职校服务对象是学生、企业两大主体, 是学生和企业之间的桥梁, 为了促进学生与企业之间的“零距离”, 需要营造企业化的实训场景, 需要在实训基地中引入企业化的管理手段——“目视化管理”, 促进学生成人成才, 满足学生、企业和社会的需求。但“目视化管理”在职业学校实训基地管理中的运用和研究明显落后于其他行业, 需要对这一有效管理手段进行深入调查和研究, 并运用于实训基地管理中, 以提高实训基地管理水平, 促进技能教学水平和学生职业素养的提升。
二、研究目的及意义
“目视化管理”以视觉信号显示为基本手段, 每个个体都能识别;以公开化、透明化为基本原则, 尽可能地将管理者的要求和意图让大家感知, 借以推动自主管理;现场人员可以通过目视的方式将自己的建议、成果、感想展示出来, 与管理者或学生进行相互交流。
三、概念界定
1.“目视化管理”
“目视化管理”又称“可视化管理”, 被称为现场管理的三大工具之一 (现场管理的三大工具是:标准化、目视化管理和管理看板) , 是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场活动, 达到提高效果、效率和效益的一种管理手段;是一种利用视觉来进行管理的科学方法, 是以公开化和视觉显示为特征的管理方式。
2. 实训基地管理
实训基地管理是指职业学校实训基地 (以下简称实训基地) , 包括校内实训基地和校外实训基地。实训基地是在校学生锻炼职业技能和培养职业素养的场所, 是职业学校教育教学、教科研和培养人才的重要场所。在校内实训基地管理中引入“目视化管理”模式, 为学生创造良好的实训环境, 培养学生良好的职业技能、职业素养, 不断提高学校教育教学、教科研成果和管理水平。
3. 研究与实践
“研究”主要是为了达到“在校内实训基地管理中引入‘目视化管理’, 以促进实训基地的管理水平的提升和学生技能与素养的提高”这一目的而进行的“目视化管理”、实训基地管理或两者融合的研究。“实践”是指在校内实训基地实施“目视化管理”的活动, 实践是认知的基础, 认知依赖于实践。以学校实训基地引入“目视化管理”为例, 对“目视化管理”“实训基地管理”进行研究, 并对校内实训基地管理中引入“目视化管理”进行研究和实践, 以促进实训基地的管理水平和学生技能水平与素养的提高, 检验和形成“目视化管理”在中职实训基地管理中应用的认知。
四、实施目标
“目视化管理”优势已在国内外企业和国外职业院校的实践中得到证明, 它是现场管理的重要方法。对“目视化管理”进行理论探究和实践研究, 在“目视化管理”的管理方法指导下, 对学校实训基地的现场管理进行分析、总结, 形成在“目视化管理”引领下, 提高实训基地现场管理的方法和实施方案, 运用“PDCA方法” (计划—实施—分析—纠正) 进行实践, 以提高实训基地管理水平, 渗透目视化, 促进职业学校技能教学水平和学生职业素养的提升。
五、实施内容
1.“人机料法环测”
从企业管理六要素“人机料法环测”, 即人员、设备、物料、规则、环境、评价入手, 进行“目视化管理”的调研与理论研究。 (1) 对人员着装目视化, 以达到劳动保护、人机工程和职业心理暗示。 (2) 对设备和区域目视化, 使设备状态、设备点检与保养、设备利用、设备标准等一目了然, 以保证人员安全, 保护、保养设备, 提升师生职业素养。 (3) 对工、量、刃、用具等物料目视化, 做到“何物在何处, 何处有何物”, 进行定置管理, 提升现场管理水平, 提高学生技能学习效率。 (4) 对规则、流程、要求目视化, 让“5W1H”即原因、对象、地点、时间、人员、方法尽显眼前, 促进师生自我控制。 (5) 对环境目视化, 以6S为抓手, 定置为手段, “目视化管理”为方法, 促进师生自主管理。 (6) 对评价的目视化, 将优良中差的标准定得一清二楚, 促进师生的自我评价。
2. 从工具入手, 进行实践应用
从红牌、看板、信号和反面教材等工具入手, 进行“目视化管理”在实训基地的实践。 (1) 红牌:适宜于6S中的整理, 是改善的基础起点, 用来区分日常生产活动中非必需品, 挂红牌的活动又称为红牌作战。 (2) 看板:强调透明化、公开化, 这是目视化管理的先决条件, 旨在消除黑箱作业。 (3) 信号或异常信号:使管理人员随时知道各项工作是否正常, 并有异常提醒。 (4) 流程图:描述工作重点和工作顺序的简明指示书。 (5) 反面教材:结合现物和柏拉图的表示, 就是让现场人员明白意图及其不良的现象与后果。 (6) 提醒板:通过一些自主管理的方法来最大限度地减少遗漏或遗忘。 (7) 区域线:划定场所或通道等区域, 促进整理与整顿。 (8) 警示线:用于看板作战中, 对各物料、动作、行为的警示, 保证安全, 促进实训基地的有效运行。 (9) 告示板、管理板:一种及时管理的道具。
3. 效果评价与反馈
对实训基地实施“目视化管理”前后效果评价与反馈;对学生在“目视化管理”场景前后的不同实训基地中实践效果评价与反馈;不同实训基地实施“目视化管理”效果差异评价与反馈。
六、实施方法
第一, 观察法。在实践中观察“目视化”管理的实践, 并分析其意义。
第二, 文献资料法。查阅目视化管理理论, 收集相关资料, 指导研究方向。
第三, 行动研究法。在PDCA理论指导下, 通过计划、实践、评价和反思四个步骤, 在实训基地管理中进行“目视化管理”的实践。
第四, 个案法。通过对目视化管理应用的个案进行跟踪研究, 探索规律。
第五, 经验总结法。坚持“实践→反思、整改、总结→实践”的螺旋前行, 逐步形成比较系统的理论与实践框架。
总而言之, 在职业学校实训基地渗透“目视化管理”方法, 有利于提升实训基地管理效益, 提升学生技能训练效率。
参考文献
[1]钱琴梅.中职学校实训基地目视管理初探[J].职业, 2011 (24) .
[2]赵昱菁.中职学校旅游实训室目视管理的实践与研究[J].科技创新导报, 2011 (12) .
2.5s和目视化管理 篇二
关键词:学习地图;岗位能力;职业通道;快速胜任
中图分类号: F243.2 文献标识码: A 文章编号: 1673-1069(2016)27-23-2
1 培训存在的主要问题
鉴于本文的论点,此处分析培训存在的主要问题更多偏向于培训学习过程管控,其他未涵盖的培训问题不在本文讨论。
1.1 缺乏高效运作的培训管理
公司成立二十多年来,教育培训组织机构一直执行平行式的横向管理。虽然在培训上积累了一些成熟的经验,但是,这种管理模式也暴露出职责不清、监督不严,执行不力等问题,严重制约公司培训发展。一方面,长期以来公司的员工教育培训依赖于各部门重视程度和抓的深度,培训工作参差不齐。另一方面,现代培训理念和思路在公司吸收落后,造成人才培养成本和周期不能适应企业需要和员工进步诉求。
1.2 缺乏量化考核的培训标准
一直以來,公司员工都不能清晰地找到在本岗位和晋升上一级岗位要具备什么样的知识、技能和素养,如何去获得这些知识、技能和素养,需要培训多长周期,以及如何考核评估等。公司缺乏一把科学有效度量员工能力的尺子和以此为依据的培训标准。既而有些要求高的、学习主动的员工就在公司培训中,海纳百川不断充实自己往上成长,而那些安于现状、学习被动的员工就以此为理由欺骗自己拒绝学习原地踏步,公司人才培养完全建立在“放养式”的培训机制上,造就现在结构性缺员的事实,制约公司发展。
就拿公司开展的培训讲课来说,由于没有量化考核培训标准,员工爱理不理被迫接受,加之大多数培训都以单一讲,员工被动听的形式进行,这种员工没有主动参与学习被动的培训,仅仅停留在“听听激动,想想感动,回去不动”的状态,培训得不到改变员工行为继而产生绩效的效果。技能培训更是如此,公司目前开展的技能培训更多的是传统“师带徒”模式,师傅高兴一点多交一点,徒弟认真一点多学一点,教与学都停留在多一点,少一点上,没有量化考核标准,一切凭印象直觉定能力。
1.3 缺乏系统细致的科学规划
公司没有对部门、员工培训需求进行系统和细致的科学分析,也缺乏对培训课程内容合理地设计,导致培训规划科学性、系统性和有效性的缺失,培训工作临时性、短期性、暂态性的特点比较突出,从而使培训工作经常处于一种零散状态,加之员工感觉培训跟日常工作分离,培训成了增加的额外工作形成主观上反感,最终导致无法形成一种系统合力推动培训的有效实施。
1.4 培训与职业发展没有有效对接
目前,公司员工培训和员工职业发展还处于两块相互独立的构架,没有有效形成对接,实现员工培训与职业发展直接挂钩。员工对参与培训的态度较为反感,更多认为培训是额外的工作任务,没有作为职业发展量化考核的依据,员工看不到参与培训带来的好处。在部门、在班组培训工作中反映最多的就是:老的不愿教,年青的不愿学,造成这种现象,固然有自身原因,但也不排除培训与职业发展没有有效对接的因素,如果公司在职业发展中考虑了教方的人才培养指标;学方加上了培训绩效考核指标,这种现象可能会有所改变。
2 基于岗位能力的学习地图理论
2.1 学习地图的概念
学习地图(Learning Maps)是依据员工职业生涯发展而拟定的员工个性化的培训课程体系,是基于岗位能力而设计的员工快速胜任学习路径图,同时也是每一个员工实现其职业生涯发展的学习路径图和全员学习规划蓝图。它是以能力发展路径和职业规划为主轴而设计的一系列学习活动,是员工在企业内学习发展路径的直接体现,有效牵引员工的学习发展和能力提升,促进员工培训向员工自主学习转型的深化。例如:一名新员工,在加入企业伊始时,往往不辨方向,不认路途。在学习路径图中,员工可以看到自己成功的终点以及通向成功的路途。在路途中,应知、应会、应熟练的学习内容被清楚有序地标识出来,同时,根据学习内容的特点,也标注了最佳的学习方法,资源配置和测量标准,以及不同学习阶段的里程碑。
2.2 学习地图的功能
①对于企业自身而言,学习地图是从员工实际工作相关内容提炼整合而来,因此是培训管理的指南针,提供管理统一视角:分析培训需求,确定培训策略,开发课程资源,担任讲师和教练,评估培训效果,并且有助于胜任素质模型的有效落实。②对员工来说,学习地图能清晰告知员工,岗位任职资格与能力素质的要求、每个阶段学习内容、努力的方向和目标,有助于员工自身能力素质的提升。③学习地图是实现员工绩效管理的重要基础,员工结构化的学习方案和里程碑式的量化考核,指标的提炼都可以作为员工绩效考核指标,支撑员工绩效管理。
3 基于学习地图的培训管理体系再构建
通过以上对于当前公司培训中存在的主要问题分析和学习地图理论介绍,认为以基于岗位能力的学习地图为依据进行培训管理体系的重新构建和架设,是建立“铁打的营盘流水的兵”的组织构架,完善培训管理,提高人才队伍素质的重中之重。
3.1 明确员工职业发展通道
对公司现有岗位进行分析,根据职业性质的相近性分门别类,即职类、职种。职类/职种划分目的是在公司内部开辟多重员工职业生涯发展通道,明确员工职业发展前景与目标,为建立分层分类的人力资源管理体系奠定基础。
员工在公司的职业成长并非只有一条职业发展通道。随着个体能力的提升,员工可以依据组织需要和能力差异在不同职业发展通道中进行选择。
3.2 能力素质模型建设
能力素质模型是学习地图的关键支撑,目前,公司已经基本完成能力素质模型的建设,即岗位胜任力模型建设。
3.3 绘制学习地图
通过正确定义能力内容、设置准入水平、激发学习动机、结合典型工作流程和任务、设置能力培养顺序、训练强度、频率、周期、能力稳定点和里程碑,从而描绘出可靠的高效率的学习地图。
4 结论与建议
3.5s和目视化管理 篇三
安全目视化管理规范
第一条 为规范中国石油天然气集团公司(以下简称集团公司)人员、工器具、设备设施和生产作业区域的安全目视化管理,特制定本规范。
第二条 本规范适用于集团公司所属企事业单位。
第三条 本规范中安全目视化管理是指通过安全色、标签、标牌等方式,明确人员的资质和身份、工器具和设备设施的使用状态,以及生产作业区域的危险状态的一种现场安全管理方法。目的是提示危险和方便现场管理。
第四条 本规范中工器具是特指脚手架、压缩气瓶、移动式发电机、电焊机、检测仪器、电动工具、手动起重工具、气动(液压)工具、便携式梯子。
第五条 各企业应统一安全目视化管理标识,相关职能部门负责组织实施。
第六条 各种安全色、标签、标牌的使用应符合国家和行业有关规定和标准的要求。
第七条 安全色、标签、标牌的使用应考虑夜间环境,以满足需要。
第八条 用于喷涂、粘贴于设备设施上的安全色、标签、标
牌等不能含有氯化物等腐蚀性物质。
第九条 安全色、标签、标牌等应定期检查,以保持整洁、清晰、完整,如有变色、褪色、脱落、残缺等情况时,须及时重涂或更换。
第十条 企业内部员工进入生产作业场所,应按照有关规定统一着装。外来人员(承包商员工,参观、检查、学习等人员)进入生产作业场所,着装应符合生产作业场所的安全要求,并与内部员工有所区别。
第十一条 所有进入钻井、井下作业、炼化生产区域、油气集输站(场)、油气储存库区、油气净化厂等易燃易爆、有毒有害生产作业区域的人员,应佩戴入厂(场)证件。
第十二条 内部员工和外来人员的入厂(场)证件式样应不同,区别明显,易于辨别。
第十三条 特种作业人员应具有相应的特种作业资质,并经所在单位岗位安全培训合格,佩戴特种作业资格合格目视标签。标签应简单、醒目,不影响正常作业。
第十四条 压缩气瓶的外表面涂色以及有关警示标签应符合国家或行业有关标准的要求。同时,企业还应用标牌标明气瓶的状态(满瓶、空瓶、故障或使用中)。
第十五条 施工单位在安装、使用和拆除脚手架的作业过程中,应使用标牌标明脚手架是否处于完好可用、限制使用或禁用状态,限制使用时应注明限制使用条件。
第十六条 除压缩气瓶、脚手架以外的工器具,使用单位应定期检查,确认其完好,并在其明显位置粘贴检查合格的标签。检查不合格、超期未检及未贴标签的工器具不得使用。
第十七条 所有工器具,包括本规范定义之外的其他工器具,都应做到定置定位。
第十八条 应在设备设施的明显部位标注名称及编号,对误操作可能造成严重危害的设备设施,应在旁边设置安全操作注意事项标牌。
第十九条 管线、阀门的着色应严格执行国家或行业的有关标准。同时,还应在工艺管线上标明介质名称和流向,在控制阀门上可悬挂含有工位号(编号)等基本信息的标签。
第二十条 应在仪表控制及指示装置上标注控制按钮、开关、显示仪的名称。厂房或控制室内用于照明、通风、报警等的电气按钮、开关都应标注控制对象。
第二十一条 对遥控和远程仪表控制系统,应在现场指示仪表上标识出实际参数控制范围,粘贴校验合格标签。远程仪表在现场应有显示工位号(编号)等基本信息的标签。
第二十二条 盛装危险化学品的器具应分类摆放,并设置标牌,标牌内容应参照危险化学品技术说明书确定,包括化学品名称、主要危害及安全注意事项等基本信息。
第二十三条 企业应使用红、黄指示线划分固定生产作业区域的不同危险状况。红色指示线警示有危险,未经许可禁止进入;
黄色指示线提示有危险,进入时注意。
第二十四条 应按国家和行业标准的有关要求,对生产作业区域内的消防通道、逃生通道、紧急集合点设置明确的指示标识。
第二十五条 应根据施工作业现场的危险状况进行安全隔离。隔离分为警告性隔离、保护性隔离。
(一)警告性隔离适用于临时性施工、维修区域、安全隐患区域(如临时物品存放区域等)以及其他禁止人员随意进入的区域。实施警告性隔离时,应采用专用隔离带标识出隔离区域。未经许可不得入内。
(二)保护性隔离适用于容易造成人员坠落、有毒有害物质喷溅、路面施工以及其他防止人员随意进入的区域。实施保护性隔离时,应采用围栏、盖板等隔离措施且有醒目的标识。
第二十六条 专用隔离带和围栏应在夜间容易识别。隔离区域应尽量减少对外界的影响,对于有喷溅、喷洒的区域,应有足够的隔离空间。所有隔离设施应在危险消除后及时拆除。
第二十七条 生产作业现场长期使用的机具、车辆(包括厂内机动车、特种车辆)、消防器材、逃生和急救设施等,应根据需要放置在指定的位置,并做出标识(可在周围画线或以文字标识),标识应与其对应的物件相符,并易于辨别。
第二十八条 企业应依据本规范制定实施细则。
第二十九条 本规范由集团公司安全环保部负责解释。
4.5s和目视化管理 篇四
一、安全目视化
在E版体系文件《安全目视化管理规定》中, 安全目视化管理的概念是指通过安全色、标签、标牌等方式, 明确人员的资质和身份、工器具和设备设施的使用状态, 以及生产作业区域的危险状态的一种现场安全管理方法。安全目视化是通过看得见、摸得着的实物, 把理论安全及安全教育、安全培训变成了有形的、直观的图形或文字、颜色, 将课堂式的安全教育提到现场, 理论灌输式安全教育变成自觉的安全行为规范, 一看就懂、一学就会、一用就灵。
二、输油站场的安全目视化
1. 建立工作目标, 组织机构
推行目视化工作应建立目视化工作领导小组, 负责整体的目视化推进工作。这个小组除了控制整体目标的实现之外, 还管理着目视化的样式及制作加工, 以便实现整体的统一。
2. 确立方针策略, 制定活动计划
目视化管理的有些内容, 要强调统一性, 如标牌的大小、色彩、位置, 定量划线的线条颜色、宽度和意义, 各种安全标识的形态和颜色, 设备故障中、检查中、待修理中的信息显示等等。目前, 分公司执行的是管道公司的《中国石油管道公司输油气站场目视化管理标准》, 已经拥有了统一的标准。另一方面, 为了不束缚全体员工的独立和创新精神, 显示站队特色, 应建立起一种能更多人参加的推进模式, 如自上而下的推广网络。只有更多人的参与, 才能保持目视化管理的活力, 也不致于使信息呆滞、落后。
3. 选商、立项、安装
目视化工作在推进过程中, 选商、立项、安装是非常具体、详细而又重要的一环。目视化工作所需要的各种标牌需要与厂商不停的协调。协调的内容则详细到了一个字的字体、一个线条的粗细、高低。一个不经意的失误可能会造成严重的后果, 导致造价不菲的标牌变成废料。这需要制作商与目视化管理人员的共同努力, 两方都要有极高的耐心。
很多标识刚安装时色泽光彩鲜艳, 质量上乘, 但时间一久, 开始褪色、生锈, 甚至于最基本的支柱出现问题。这对于一个输油站场而言是不可接受的。所以, 这些要求应作为极为重要的条款写入与标牌厂商的合同中, 由厂商对此风险进行控制。同时, 作为承包商, 必须遵守我们的管理规定, 这是选商的必要条件。
4. 安全目视化的一个实例
我单位一个站场实际安装图。站场区域分工艺区、ESD区、值班室、大门等 (如“图1”) 。
从“图1”可以看到, , 该该站站场场面面积积较较小小。。设计上生产区与值班室也并没有设置明显的界限。为了给来访者以必要的提醒, 部分标识放置在了大门口。大门口按照目视化标准的要求, 放置进站须知、反违章禁令、站区平面图、进入生产区请您注意 (如“图2”) 。
三、安全目视化作用及注意问题
1. 安全目视化管理的作用
(1) 快速传达安全信息
安全目视化管理的作用, 就是迅速快捷地传递信息。依据人类的生理特征, 利用标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号, 鲜明准确、形象直观地将潜在的问题显现出来。不管是员工, 还是来访者, 都可以一看就清楚明了, 问题在哪里, 看一眼就能明白需要注意的是什么。
(2) 促进企业安全文化的建立和形成
安全可视化管理, 通过对员工的合理化建议的展示, 优秀事迹的表彰, 公开讨论栏, 企业宗旨方向, 远景规划等各种健康向上的内容, 能使所有员工形成一种非常强烈的凝聚力和向心力, 这些都是建立优秀企业文化的一种良好开端。
2. 安全目视化管理中以下问题应注意
(1) 安全目视化管理是一项长久的任务
安全管理的重点是风险控制, 每年随着现场风险的新增和消减、新设备新工艺的引进, 需要重新对安全目视化标识进行重新评估, 对现场标志不规范、不全面的及时进行补充或整改。
(2) 标牌材质的选择
首先, 安全色、标签、标牌白天、晚上、光照对视觉的影响。其次, 从安全的角度出发, 用于喷涂、粘贴于设备设施上的安全色、标签、标牌等不能含有氯化物等腐蚀性物质或者其它强刺激性气味。最后就是气候的影响, 南方与北方、室内与室外的环境完全不一样。所以可能需要采取不同的材质解决问题。对安全色、标签、标牌等应进行日常检查也非常重要, 如有变色、褪色、脱落、残缺等情况时, 及时重涂或更换。
结论
作业现场实施安全目视管理可以有效提高在作业现场的安全管理工作效果, 在作业现场的所有人员可以通过目视明白作业现场存在的安全隐患及各工用具的完整性状态并且可以自觉远离安全隐患, 作为现场安全管理人员可以及时发现及消除作业现场的各项安全隐患, 大幅度减小作业现场发生安全事故的可能性。
摘要:2009年, 集团公司下发了《安全目视化管理规定》, 随后管道公司也启动推行了作业现场目视化管理工作, 下发了《中国石油管道公司输油气站场目视化管理标准》。长沙分公司作为新建的、即将投产的管线, 以此作为标准, 稳步推进分公司的安全可视化工作。本文简要介绍了安全目视化的概念、作用, 述说了推行安全目视化工作需要进行的几个步骤, 随后结合本单位的一个实例讲解了安全目视化推广过程中需要注意的问题及个人的看法和建议。
关键词:安全管理,目视化,标牌
参考文献
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5S管理标语6S管理标语7S管理标语09-12
现场5s管理流程09-12
5s管理成果汇报09-19
5s管理相关表格10-10
5s现场管理标准10-30
5s现场管理指导10-31