环氧地坪漆施工流程

环氧地坪漆施工流程（精选11篇）

1.环氧地坪漆施工流程 篇一

环氧地坪施工合同

日期：二○○七年九月二十五日

施工合同

发包方：（以下简称甲方）

承包方：（以下简称乙方）

本合同依照《中华人民共和国合同法》、《建筑安装工程承包合同条例》，结合合同有关规定，为了明确甲、乙双方在施工过程中的权利和经济责任，经双方协商一致，同意签订本合同并全面履行。第一条 工程概况

一、工程名称：中国***交易会琶洲展馆环氧地坪漆工程

二、工程地点：广州市***琶州

三、涂装颜色：以现场样板为准

四、工程面积：暂定肆万平米

五、施工类型：环氧平涂地坪

六、承包方式：包工包料包验收

七、合同单价： 元/m

八、总造价（暂定）：（说明：本工程实际造价按实际施工面积结算。）第二条 工程期限

本工程合同总工期为 天，实际开工日期由甲方提前三天通知乙方； 第三条 双方责任

一、1、2、3、4、5、6、甲方责任

合同签定时，甲方应向乙方提供施工图纸或向乙方明确涂装现场规划； 开工前，保证接通电源到施工场地，并且承担水、电费用； 开工前，保证涂装区域干燥、无积水或尘土杂质； 施工期间不安排交叉施工；

施工现场需相关工程人员进行协调、安排；

甲方应提供乙方材料、设备及工具的保管区，并做好现场的封闭管理工作，禁止无关人员的进出影响施工质量，如未能达到上述要求，后果由甲方负责。

7、8、协助未验收的完工工程，未验收前不得使用，否则视为验收合格。按商定的付款条款支付乙方工程款项；

29、工程完工三个工作日内组织相关单位程验收，逾期未验收视为合格。

二、乙方责任：1、2、3、4、不得将工程转包第三方；

按照施工设计图纸工艺施工，并保证施工材料合格；

保证涂装工程质量：涂装表面颜色均匀一致、无裂缝、无分层、无底色泛出； 必须做到文明、安全施工，严格遵守甲方的规章制度，并接受甲方工程监理的监督和正确的指导；

5、因乙方管理不善（如盗窃、损坏等）造成对甲方的经济损失，由乙方全部负担。6、7、第四条 一、二、三、四、第五条一、二、第六条一、二、第七条 第八条 做好未验收完工工程的维护和相应的成品保护工作； 切实做好保修工作。

工程款项结算及支付

合同签订后一周内, 甲方即付给乙方总工程款的 %;施工进度工程款按周工程量计算，甲方支付乙方周工程款的 %（预付款等比例扣除）;工程竣工验收合格一周内，乙方编制结算文件至甲方，甲方在五个工作日之内审核完毕并支付至结算款的 %,余款 % 一年质保期满后一周内付清。

为保证资金安全，付款方式原则上采用甲方按乙方指定银行帐户汇款。若需采用现金或支票结款时，经双方议定后，可由乙方经办人员持乙方财务签章的“收款委托书”到甲方办理，乙方经办人不能提供“收款委托书”时，甲方应拒绝受理，否则，甲方将承担由此引起的一切责任。

违约责任 本工程保修期为12个月（以竣工验收合格之日起计算），在保修期内，由于乙方材料或施工工艺的原因造成质量事故，乙方接到甲方通知的约定时间内应无条件保修；如由于甲方使用不当或其它原因所造成的质量事故，乙方应给予返修，返修费用由甲方负责。

双方自签定合约之日起，任何一方不得擅自解除合约，其中一方违约应向另一方 赔偿，赔偿额按国家合同法规定执行。

竣工验收及验收标准 工程完工后，甲方按设计图纸和国家相关的施工规范作为验收标准，验收合格后，双方填写环氧地坪工程验收单（附件一），签字生效。

验收主要依据：按照本合同的施工工艺程序进行验收。

解决合同纠纷的方式：甲、乙双方在履行合同期间发生纠纷，双方可通过协商或协调解决；协商或协调不成的，可向乙方所在地仲裁机关申请或向人民法院起诉。

本合同自签定之日生效，到工程保修期满及结算清所有工程款之日自然失效。

第九条 本合同一式肆份，双方各执贰份。

第十条 本合同未尽之事宜，双方应以诚恳的原则协商解决。以下无正文。甲方单位名称（章）地址： 电话： 法定代表人： 委托代理人： 开户银行： 帐号：

日期：

乙方单位名称（章）: 地址： 电话： 法定代表人： 委托代理人： 开户银行： 帐号：

日期：

2.环氧地坪漆施工流程 篇二

1 适用范围

要求高度洁净、美观、无尘、无菌的电子、微电子行业, 实行G M P标准的制药行业、血液制品行业用要求耐磨、抗重压、抗冲击、防化学药品腐蚀的其它行业, 也可用于学校、办公室、家庭等之装饰地坪。

2 特点

选用高级环氧树脂加优质固化剂, 良好助剂制成, 表面平滑、美观、耐久, 有一定弹性以耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀, 特别是耐强碱性能好, 耐磨、耐压、耐冲击, 总厚度3mm, 使用寿命8年以上。

3 工艺流程

见图1。

4 结构示意图

见图2。

5 施工要点

5.1 素地表面的处理

目的:清除地面表面的浮浆, 使地面与底漆增加附着力, 达到地坪涂装施工条件。要求水泥基面牢固、结实、不起壳, 最好是水泥面与混凝土底层一起浇注, 以杜绝砂浆层起壳现象。如果是先浇注混凝土后铺砂浆找平层, 则要求砂浆层厚度大于30mm。对于高载荷的地面要求足够厚度的砂浆层, 以防止车压后砂浆层脱块、分离、粉碎。干燥后的水泥层表面要求不起砂、硬度好, 表面平坦、无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。施工时水泥表面要求干燥, 含水量<6%。含水量的检验方法:1、塑料薄膜法:把450×450mm塑料薄膜平放在混凝土表面, 用胶带纸密封四边16小时后, 薄膜下出水珠或混凝土表面变黑, 说明混凝土过湿, 不宜涂装。若没有此现象, 则可以判断表面干燥, 可以施工。素面含水量过大的处理方法:对于含水量不大的地面, 可以保持环境的通风, 加强室内的空气流动, 促进混凝土中水分进一步挥发。对于含水量过大的基面可采用加热的方法, 提高混凝土和其周围空气的温度, 加快混凝土中水迁移到表层的速率, 使其迅速干燥。对于潮湿或部分有水以急需施工的地面, 要采取吸水、擦干、太阳灯照、热风机吹或煤气火焰烘烧等措施使加速干燥, 以达到施工要求。地坪表面的PH值应为6.8～8.0。若碱性过大, 需要使用水冲洗并干燥。确保地面无残渣。如有, 要设法先行清除。对于水泥地面有油污的, 先用氢氧化钠洒于已用水冲湿的地表面, 用扫把反复擦洗, 然后用水冲洗干净, 直到表面无油迹为止。施工人员要穿长统靴、戴橡胶手套操作, 以防烧碱腐蚀皮肤。对于有旧油漆的地面, 如该油漆易起壳、脱落或与使用的涂料有反应, 则必须全部铲除或打磨掉, 然后才能施工。如该油漆面大部分附着力良好, 可先铲除掉易脱落部分漆皮, 再用打磨机或手持砂纸将旧油漆表层打毛, 以增加新漆的层间附着力。对于打过蜡的地面, 须先用除蜡水清洗去蜡或请清洁公司除蜡。对于掉在地面的防锈漆、乳胶漆、泡泡糖、沥青漆, 必须全部铲掉。素地平整度使用2m直尺和楔型尺检查, 应不大于3mm, 或者参照不同品种的施工工艺中的要求。对于不平整、有水泥疙瘩、浮水泥渣的地面, 应首先打磨平整, 凿平空鼓部位, 并清理干净。坡度应符合设计要求, 允许偏差值为坡度的0.2%, 并不大于30mm。对于较深的伸缩缝, 须先用彩色弹性胶填充到低于地平面约1～2mm的高度, 然后用快于硬油漆腻子刮平, 对于已填了沥青的伸缩缝, 要将缝中的沥青铲平到低于地平面1～2cm的深度, 然后用快干硬油漆腻子刮平, 防止返色。施工区域有充足照明, 避免交叉施工, 有的工序必须封闭现场施工。

5.2 底漆施工

目的:封闭表面的尘土, 使底漆渗透地面, 做面漆时表面平滑光亮。

A:底漆施工前先进行地面含水率测定:以水分计测定, 8%以下即可底漆涂装, 若含水率8%以上, 也可用一块适当大的吸水纸铺在地面上, 四周用胶带贴好, 使吸水纸密封, 一至二天后, 检查吸水点燃情况。若易燃则可以进行涂装底漆, 断续可燃则含水率偏高, 需用潮湿底漆或做断水处理。难燃则含水率太高, 地面应再保养, 不宜施工。

B:底漆按比例将主剂、硬化剂混合, 充分搅拌均匀, 在可使用时间内滚涂或用刮片涂装, 涂装时要做到薄而匀, 涂装后有光泽, 无光泽之处 (粗糙之水泥地面) 在适当时候进行补涂。

5.3 中涂施工

中涂批补施工 (依地坪情况进行施工) :

A:根据地面的情况来决定施工。地面较差或不平则必须施工中涂, 才能保证面漆表面平整光亮。

B:中涂施工方法, 先将中涂主剂充分搅拌均匀, 然后按比例将主剂、硬化剂混合, 充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入, 避免材料混合不匀。搅拌后, 加入适量细石英砂 (粉) , 充分搅拌均匀, 倒在地面上, 以镘刀全面做一层披覆填平砂孔, 使表面平整。施工时, 以齿尖除去大泡, 并挑去粗粒杂质。若批补不平整, 或者过于光滑, 间隔时间长 (如:3天以上) , 则需硬化干燥后全面砂磨, 以吸尘器吸干净。

5.4 面漆施工

先将主剂充分搅拌均匀, 然后将硬化剂向盛有主剂的桶中央倒入, 避免材料混合不均。充分搅拌均匀后, 倒在地面上, 使用专用规格的镘刀涂装。涂装时发现砂粒杂质立即除去, 大气泡用齿尖除去。搅拌桶涂料若呈硬化状态时, 必须停止使用并随时更换搅拌桶。加入固化剂后的面漆必须在30分钟内使用完毕。

5.5 面漆保养

面漆施工完毕48小时后可上人, 一周内不可用水、油、碱、酸等化学物涂粘。

6 主要施工机具

削磨机、吸水吸尘机、辊筒式沙纸打磨机、手动角磨机、手握式电动搅拌机、灰刀、铲刀、镘刀、角抹子、橡皮刮子、长柄绒毛辊筒、毛刷子、配料桶、水平仪、桶、盆、水勺、平板手推

7 劳动力及施工工期

1mm厚度20人一次性施工, 每10000㎡为12天。2mm厚度25人一次性施工, 每10000平方米为15天。以后每增加1mm, 工期增加2天。

8 工程验收检测方法及质量要求

8.1 外观效果

外表色泽均匀、无漏刷、无裂纹、不起皱、无底漆泛出、平滑光亮;与基层结合协调牢固, 无脱层、起壳, 固化完全。目测2米范围内无不平整地方, 无砂眼和色斑。面层应为高光表面, 达境面效果, 反光面可允许映照物像有少许扭曲。

8.2 厚度检测

直观检验可将面层标高与边界参照物之标高进行对比检查, 如圆角底边高度, 固定设备支脚淹没深度等;或者选点切开后用螺旋测微仪测定。应达到设计规定的2mm厚度, 此厚度为平均厚度, 即素地凸起处可能小于2mm, 素地低凹处则大于2mm, 整体的平均厚度设定在2mm以上。

8.3 度检验

用1米靠尺检查, 允许空间不大于2mm, 地面平整。

8.4 附着力 (粘结强度) 检测

通过画格法 (将对面层造成破损) :画2mm间距的方格, 贴上胶纸后撕掉, 漆膜无脱落为0级 (最高级) 。保证漆膜附着力为0级。

8.5 抗冲击检测

用5kg铅球从0.1米高度落下冲击地面, 无破裂、脱落现象, 则抗击力为50kg.cm。此标准可保证地面经受5吨左右汽车、叉车、铲车长期碾压后, 不脱落、不分层。

8.6 耐磨性指标

保证达到国家规定的环氧树脂漆标准, 即耐磨失重少于0.02克, 耐擦洗1万次通过。

9 安全卫生现场管理

材料储放:原材料必须存放于遮阳、避雨、通风、远离热源、明火的地方, 以防止材料着火或变质。消防措施:对施工人员要进行安全教育, 施工现场严禁烟火, 任何人不得在工地吸烟、点明火, 应准备好消防器具。现场保护:禁止交叉作业, 施工期间严禁非操作以外人员进入现场, 未干的油漆面应拦绳并树立警示标志加以保护;任何人员进入已涂底漆的场地施工或视察时, 必须脱掉鞋后才准进入。

1 0 安全生产及文明施工措施

(1) 根据自身人数及工程需要配备专职或兼职安全员。 (2) 根据承担的任务和特点, 安排身体素质、工程技术、安全专业符合要求的人员上岗作业。 (3) 不得违章指挥或强迫工人冒险作业, 也不能强制工人连续作业时间太长。 (4) 对施工班组进行施工前安全技术交底。 (5) 对特种作业人员必须经过培训考核后才能上岗操作。

1 1 应用实例及效益分析

3.环氧地坪施工合同 篇三

合同编号：

出卖单位(甲方)：

承包单位(乙方)：

根据《中华人民共和国经济合同法》有关规定，出卖单位和承包单位本着 互利共赢、平等自愿的原则，经一致协调同意签订本合同。

第一条：施工项目与地点 第二条：承包形式 甲方以包工包料的形式把工程承包给乙方，施工总面积： M 2 ，材 料规格型号： ，单价： 元M 2 ，人工费用： 元，工程 总造价： 元。

施工面积需施工完毕后以实际测量为准，施工颜色为 色，光泽： 。

第三条：施工工艺

1) 全场清理除污，打磨，清洁地面

2) 刮涂打底油

3) 全场刮涂环氧砂浆一遍，固化干燥打磨，清洁

4) 全场刮涂环氧腻子两遍，固化干燥打磨，清洁

5) 全场涂环氧地坪漆两遍

6) 双方共同检查验收

第四条：工程标准质量 工程质量需要双方人员进行评定，评定准备为：无裂纹、无分层、颜色均匀、平整一致即可。

第五条：工程时间 乙方应于 年 10 月 日进场施工，于 2011 年 10 月 日完工。

施 工期内，如发生下雨，地面回潮，停电等不可抗拒因素，工期顺延。

如甲方 不按期付工程款，乙方有权停止施工所耽误工期由甲方负责。

第六条：工程款支付方式 合同经双方签订之时，甲方需支付乙方 40%工程款施工中期付 30%工程完 后付款30% ，工程完成验收合格后，甲方需按实际施工面积计算， 日 内付清余下30% 工程款。

甲方在未办理工程验收手续而擅自使用，乙方视 同工程验收合格。

乙方开具正式收据给甲方(如开发票加收6%款)。

第七条：保养 保修期为 12 个月，乙方在保修期内地面应无起泡、油漆层无裂纹无剥离; 人为或机械损坏、及地面首层无防水处理而造成地面回潮、漆膜起水泡脱落 乙方不负任何责任。

由此而返修之费用由甲方负责。

深圳倍特丽建材有限公司 第八条：甲方应负责事项：甲方在开工前三天，应清理施工现场，无油污、无积水，并接通施工现场电源，提供照明设备，水电费由甲方负担。

第九条：其它约定 。

本合同一式二份，双方各执一份。

4.环氧地坪漆工程合同范本 篇四

1、水泥素地符合国家有关标准;混凝土强度不应小于C25，表面应该压光;无 裂纹、空鼓、脱皮、麻面、直砂等缺陷;表面层厚度大于3cm，水泥砂浆表面层 的水泥砂浆配比不小于1：2.

2、素地基本平整，2米标尺内，误差不应大于3mm，整体粉光并养护28天。

3、水泥素地表面含水率小于10%(10%-30%可采用其它材料施工)。

4、施工时空气相对温度不大于80%，环境湿度不低于0℃.

5、施工前甲方应向乙方提供施工图纸，完成通水、通电工作，水电旨由甲方负担。

6、施工期内甲方不允许安排交叉施工。

7、提供乙方施工所需物安全堆放场所。

第八条：施工代表

甲方指派 同志作为本工程驻工地现场代表，乙方指派 同志作为本工地现场代表，共同负责现场施工事项。

第九条：违约责任

1、本合同签订后，双方必须全部履行合同规定义务，任何一方擅自解除，按工程总造价的10%向对方支付偿金。

2、乙方施工完毕，甲方应负责保护;由于甲方原因造成损坏的，由甲方自行负责。

3、甲方应及时交所需施工场所提供予乙方进场施工，不按排交叉作业。如因特殊原因进行交叉作业的，须与乙方协商后进行，否则由此造成地坪损坏，由甲方负责损失。

4、甲方应按时支付合同规定价款，如因甲方不能及时付款，乙方有权停工或中止合同 ，因此造成延误损失由甲方承担，并偿付乙方已消耗材料费、人工费及施工过程中相关费用等由于合同中止给乙方赞成的损失。

5、甲方超过合同规定日期支付款项，每逾期一天的按逾期金额的1%偿付违约 金。

第十条：合同效力

本合同自签订之日起生效，至工程竣工、验收和结清工程款之日自然失效。

第十一条：未尽事宜

本合同未尽事宜由甲方双方友好协商解决。

本合同壹式贰份，双方各执壹份。

甲方(盖章)： 乙方(盖章)：

单位： 单位：

负责代表： 负责代表：

电话： 电话:

日期：______年___月___日 日期：______年___月___日

环氧地坪漆工程合同范文篇三

定做方：

承揽方：

根据《中华人民共和国合同法》以及有关规定，为了明确双方在合同执行中的权利义务和经济责任，经双方充分协商，同意签定本合同，共同遵守。

1、承揽名称，地点，方式

1-1承揽项目名称：

1-2承揽项目地点：

1-3承揽方式：包工包料

2、承揽标(加工成品)

2-1环氧树脂面积平方米

2-2塑胶地板

注：具体面积以实际面积为准。

3、加工成品的质量要求

3-1承揽方提供规格工艺进行施工;

3-2施工工艺：详见附表。

3-3地坪漆颜色根据甲方选定为： 3-4塑胶地板颜色根据甲方选定为：4、价格及付款方式

4-1地坪漆单价/m2;

4-2塑胶地板单价元/m2

4-2工人、材料、机械、进场后定做方向承揽方支付合同总额的即 元的预付款，施工完毕后定做方向承揽方支付合同总额的 20% 即 元的尾款。

5、素地标准及施工条件

5-1素地基地平整，2m标尺，落差不应大于2mm;

5-2水泥结合牢固，无空鼓，不起砂，无龟裂，无水泥浮浆;

5-3水泥素地表面含水率达到8%;

5-4施工时空气相对温度不大于70%，环境温度低于0度;

5-5施工前定作方向承揽提供施工图纸，完成通水通电，工作门窗到位，水电费由定做方负担;

5-6施工期内定做方不安排交叉施工;

5-7施工过程中当事人双方应专门指定一人做现场协调和监督工作。

6、验收标准与方法

6-1按合同规定的质量要求，图纸作为验收标准，验收前承揽方应向定做方提供必需的技术资料。

6-2承揽方应向定做方发出验收通知单，定做方接到验收通知后应在三天内(逢法定节假日可以顺延)进行验收，无故拖延或未经验收而提前投入使用者，视同验收合格。

6-3当事人双方对承揽项目质量在验收中发生争议时，可向法定质量监督机构申请检验，并向对方提供检验证明，检验所发生的费用则过错方承担。 6-4保修期为层脱皮由承揽方返修，使用过程中为机械损伤及其他原因(如水泥脱未干面定做方要求真赶工等)造成质量事帮可由承揽方计费维修。

7、工期

7-1本工期总工期为;

7-2本合同开工期为完工为如遇下列情况，工程相应顺延，并以书面形式确定顺延期限;

7-3-1因气候或其他意外，地面出现受潮者;

7-3-2因定作方原因不能如期腾出施工场地者;

7-3-2施工中因停电，停水连续影响24小时以上，或连续间歇性停电停水三天以上者;

7-3-4定作方未近合同规定支付 付款，工程进度面影响施工进度者。

8、安全施工管理条例

8-1承揽方有关人员进入定作方施工现场应该遵守定作方有关制度。 8-2由承揽方人因违反有关管理造成安全事故，责任由承揽方负担。

9、违约责任

9-1双方应严格遵守本合同有关条款，承揽方的完工质量达不到本合同第3条双方约定的质量要求，由承揽方再负责反修并保达到合同约定的质量要求，一切费用由承揽方负责承担。

9-2承揽方应按合同约定如期完工，若没有发生本合同第7条3款的情形， 违约金。

9-3承揽方完成地坪，应由定作方负责协调保护，因定作方原因造成地坪前损坏的，由定作方负责制损坏赔偿，由于承揽方自身原因造成损坏的由由承揽方负责。

9-4定作方应及时将所需施工场所提供与承揽方进行施工，不安排交叉作业。如因特殊原因须进行交叉作业的，须与承揽方协商后进行，否则由此造成地坪损坏或工期延误的，由定作方负责损失。

9-5定作方应按时支付合同定价款，如因定作方不能及时付款，承揽方有权停工或解除合同，因此造成延误损失由定作方承担，并偿付承揽方已消耗的材料费、人工费、及施工过程中相关费用等于合同中止给承揽方造成的损失。 9-6 偿付承揽方违约金。

9-7承揽方应具有相应的资质。选用符合国家质量标准的材料，若承揽方违反此约定，则应向定作方，承担其过错行为而给定作方造成的损失。

9-8如果定作方无正当理由私自中止本合同，须赔偿承揽方总合同金额的60%的款项，作为对承揽方的材料损失补偿费。

10、不可抗力

在合同规定的履行期内，由于不可抗力致使地坪损坏的，承揽方取得合法证明后，可免除承担违约责任，但因采取积极措施，尽量减少损失，如在合同规定以外发生的不得免除责任。在定作方迟延接收期间发生的，定作方应当承担并且赔偿承揽方由此造成的损失。

11、纠纷的处理

发生纠纷时，双方应协商解决，协商不成时，双方均可向定作方或承揽方所在人民法院提起诉讼。

12、期限与其他

本合同自双方签字、盖章之日起生效，(承揽方必加盖法人名章方为有效)合同履行完毕即有效，本合同执行期间，双方不得随意变更和解除合同，合同如有未尽事宜，应由双方进行协商，作也补充规定，补充规定与本合同具有同等效力。

本合同正式一式二份，双方各执一份。

定 作 方： 承 揽 方：

法定代表人： 法定代表人：

授权代表： 授权代表：

开户行： 开户行：

帐 号： 帐 号：

5.环氧地坪漆施工流程 篇五

（1）地面不会起灰，始终保持干净无尘。

（2）地面整体无缝，容易清洗，不会积藏尘埃和细菌等。

（3）地面涂膜厚、耐磨损、抗机械冲击，经久耐用，能长期经受卡车、铲车和其他工具的辗压和撞击。

（4）耐酸、碱、盐等化学品的腐蚀。

（5）耐汽油、机油和柴油等油类的侵蚀，不渗漏，易彻底清除。（6）表面平整光洁，色彩丰富，能美化工作环境。

食品厂地坪是一种高效，多用途，化学固化的共聚体为原料的双组分常温固化涂料，食品厂地坪具有出色的耐久性、保护性、装饰性等优异性能。经户外长期使用和人工加速老化试验表明，食品厂地坪碳树脂分子连上的氟碳键能够抵抗紫外线的降解作用，表现出极其优异的耐久性、耐紫外线及耐侯性，使食品厂地坪涂层长久完美如新，减少维修的要求。

食品行业针对产品的卫生、车间生产环境要求非常的严格比如说：生产车间环境天花板、墙壁、地面平整洁净，需要方便清理和消毒，对于食品车间的作业环境，环氧地坪能严格控制其自身污染，无尘环保，可采用无溶剂环氧地坪漆或者水性环氧地坪漆材料进行地面铺装，环氧地坪无尘，美观装饰效果好，易清洁保养，施工便捷，经济耐用，不尽可以满足食品行业卫生和环境要求，还有极强的耐磨性能，可供叉车和各种运输工具的使用。

现在很多食品厂地面铺设的瓷砖或者水泥地，但是这两种地面材料地面材料不怎么适用于食品厂，首先是瓷砖，瓷砖坚固性较好，但是如果地面湿气较重的时候，易导致员工摔倒。至于水地，长时间使用容易起灰、脱层问题。食品厂地面选用环氧自流平地坪

为何要选用环氧自流平地坪?主要是环氧自流平地坪与基层的粘结强度高硬化收缩极低不易开裂，其次对于食品厂这个特殊的场所，对于洁净度要求较高，而环氧自流平地坪在整体设计上是整体无缝、不集聚灰尘、细菌。再者环氧自流平地坪具有极佳的施工性和流平性具有良好的装饰性。

地坪工程环氧树脂凹凸防滑食品厂地坪适用场所：食品饮料厂、食堂等各类经常有油渍、污渍，需要防滑之地坪。

环氧树脂地坪产品特性：常温干燥，具有较好的耐油、耐水、防腐、耐磨性。食品厂车间地坪方案设计： 食品车间地坪的设计，一开始就从环保入手，确保产品的洁净无污染。车间整体的装饰效果，地坪漆颜色的选择。根据地面实际情况，再结合食品厂车间地面的使用要求，确定环氧地坪类型。环氧地坪施工方案设计要求便捷，易施工。施工的技术、材料配比的标准。备注：铺设后的环氧地坪工程，必须能通过国家质量标准进行检测验收，要求表面无尘环保，美观，平度，耐磨耐用。

由于食品厂在生产过程中会有食品碎屑或汁液落到地面。如果地面有缝隙、细小的孔洞，就会给细菌的寄生提供了场所，细菌会使食品腐败发酵，污染环境卫生并产生难闻的气味。但是无论是混凝土地面还是水磨石及瓷砖地面都有孔隙。而环氧地坪产品由于其是均

一、平滑的整体，无接缝无孔隙没有细菌孳生场所，易清洁，耐化学腐蚀，它的这些特性决定了是食品厂的理想地面。环氧自流平地坪特性

耐重压、耐冲击、机械性能优；耐油污、耐一般化学腐蚀；固化收缩率小、无裂缝 环氧自流平地坪施工方案（地面需已做好防水处理）

一、环氧自流平施工用具：

喷砂机（或打磨机）、喷涂机、吸尘器、不脱毛滚刷、脱泡滚筒、台秤、搅拌筒、搅拌器、带齿刮板、锭鞋、镘刀、钢刷。

辅助工具：

混凝土表面含水率测定仪、温/湿度计、防毒面具、混凝土强度测定回弹仪、化学灭火器、角向磨光机、手提式切割机、安全帽、工作服、平整度测定仪、激光扫描仪、磁扫把、电炉、炒锅、钢钎、榔头、手套、工业用中型电扇。

二、环氧自流平施工操作及要求：

（自流平地面施工技术规程电子版下载）环氧自流平施工流程：

基层处理→→底涂材料配制→→涂刷底涂材料→→中途材料配制→→施工中涂层→→面涂材料配制→→施工面涂层→→打蜡→→保养→→检修

1、基本处理及要求

（1）、环氧自流平工程施工前，必须对基层检查验收，合格后办理工序交接手续。（2）、检查基面（基面要求）根据国家标准：GB50212—2002基层处理条款。

（3）、表面要求坚固、平整、密实。不应有起壳、起砂、裂缝、蜂窝麻面等现象，平整度应用2ｍ直尺测查，或激光扫描仪测定，容许空隙正负不应超过2㎜，混凝土强度用回弹仪测试，至少在25Mpa，3才能使各类地坪发挥最佳的物理性态。（4）、基层的阴阳角度做成斜面或圆角。

（5）、基层表面必须洁净，基层表面污灰，水泥渣及疏松部位清理干净。已被油脂、化学药品污染表面或被浸蚀的疏松基层及磨损较严重的部位，应进行表面预处理（包括清洗和用环氧砂浆填补），直到符合要求。

（6）、地面基层经常规保养后必须干燥，在深20mm厚度内含水率不大于6%（基层表面发白）。含水量测定可用如下方法：

1）钻芯取样，取样处用环氧砂浆修补； 2）用混泥土表面的含水率测定仪测定；

3）用简易方法测定，应1㎡不透气覆盖基层，4小时后观察，覆盖物表面如无水珠，则合格；否则，基层应采取加热干燥措施，直至合格。

（7）、凡穿过防腐层的管道套管、预留孔，预埋件，均应先埋设或预滑，并做加强层处理。（8）、目测混凝土地面是否密实、无空壳、不起砂、无油脂。基层的阴阳角宜做成圆角。（9）、用小铁锤敲打基层，检查强度是否符合设计要求（无空鼓现象）。

http://（10）、地面的平整度用2m直尺及楔形塞尺检查，允许偏差不大于4mm。（11）、底层地面须有防水隔离层。

（12）、基层表面的处理方法有两种，一是用凿口锤、铲子、砂轮或打磨机等打磨表面，然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净；二是要求高时，采用喷砂法，使基层形成均匀粗糙面。当采用喷砂机处理表面时，喷砂机应由专人操作，选用合适粒径的钢丸，以符合设计的粗糙度，操作完毕及时清理保养，妥善保管，现场撒落的钢丸应及时回收。对小量油污污染处用丙酮等溶剂擦洗，直至污染物除去，溶剂挥发；也可用打磨工具磨去。对局部凸起处地面进行局部打磨处理，对裂缝处用凿子开（V）坡口，将树脂砂修补料洞裂处慢慢灌入，压实磨平。

2、环氧自流平施工前准备工作

（1）、施工环境温度宜为15～25℃，相对湿度不宜大于80％，否则，应采取相应措施，但不得用明火或蒸汽直接加热，计量工做好温湿度记录。

（2）、树脂、固化剂、稀释剂等材料均应密封贮存在阴凉、干燥的通风处，并应有防火措施。

（3）、将专门施工用机械、工具、材料堆放于施工现场旁，堆放整齐，并派专人看守，现场亦应有化学灭火器等防火措施。

（4）、施工现场立施工标志，应有施工内容、施工工期及养护期，施工现场用隔离带包围。

3、环氧自流平底涂施工

（1）、施工人员将配料用容器和施工工具清洗干净，置于指定地点，在以后的施工过程中，随时配合，保证容器工具清洁、干燥、无油污、无固化残渣等。

（2）、计量工将称量好的树脂底涂料放入搅拌容器中，并做好记录用量，也应记录当时的温度、湿度，搅拌工预先搅拌好。

（3）、计量工按配合比准确称量好固化剂，并放入搅拌容器中，同时将用量做好记录，搅拌工继续搅拌，至少搅拌3分钟，以保证混合物均匀。

（4）、操作工将搅拌的混合物倒在施工区域内，用镘刀涂直至均匀，不得有空鼓、气泡等缺陷。

（5）、在底涂未完成固化前不要开始涂表层，否则会起皱。

（6）、层间涂刷间隔时间视温度而定，若超过7天，涂面须以软毛刷或研磨机粗糙化，再涂表层以增加附着力。

http://（7）、底漆保养时间为一般12小时后，确认硬化状态，进行下一道涂抹工序。

4、环氧自流平中涂施工

（1）、计量工按石英砂配比（7号砂：9号砂＝8.5：1.5），胶砂比1：1.5～2.0的要求把称量好的环氧中涂树脂和石英砂放入搅拌容器中，并做好用量度记录，搅拌工先搅拌。（2）、计量工按配合比依次准确称量好固化剂放入搅拌容器中，同时将用量做好记录。（3）、搅拌工继续搅拌，至少搅拌3分钟，以保证混合均匀。（4）、操作工用镘刀均匀镘匀。

（5）、说明：中涂树脂若掺其他材料后，比重会有所变化，由实验室提供，以确定单位面积使用量。厚度应符合设计单位和业主的要求。

（6）、胶泥层在养护24小时以上（夏季），冬季更长。自然硬化后，局部修整、打磨、吸尘，施工后养护大于24小时。

5、环氧自流平面涂施工

（1）、面涂批补：搅拌合环氧面涂树脂和石英砂，胶砂比采用7号石英砂用带齿镘刀批刮，保证厚度0.20㎜，用脱泡滚筒脱泡，固化24小时后，表面检查，除去表面残余气泡等缺陷。

（2）、计量工将称好的树脂面涂料，放入搅拌容器中，搅拌工预先搅拌。

（3）、计量工按配合比依次准确称量好固化剂及其它辅助材料（比如色浆），逐次放入搅拌容器中，同时将用量做好记录。

（4）、操作工继续搅拌，至少搅拌5分钟，以保证混合均匀，色泽一致。（5）、操作工用带齿镘刀批刮施工，直到均匀。

（6）、批刮完毕后，用脱泡滚筒除气泡，待其固化后，养护48—72小时，即可投入使用。如客户需要，可用打蜡来保护表面。

（7）、面层施工完毕，要求平整光滑，色泽均匀，无瑕疵，否则应及时返修，直至合格。注：本阶段为施工关键阶段，除确保封闭施工外，应确保施工环境符合施工要求并保证供电

http://（照明、动力等）。

三、施工要点：

（1）、施工时现场环境条件：温度在10℃以上，相对湿度应低于85%，尽量选择从施工到涂膜完全硬化期间，应把门、窗关紧，缝隙与透风处用护面胶带封好，防止粉尘吹入污染加工区。

（2）、夏季因昆虫对色彩非常敏感，尤其在涂抹硬化前，施工前要喷洒杀虫剂。

（3）、为了防止施工边缘部分沾污及加工处保持完全直线（或与不涂部分的界限）应贴好护面胶带。

（4）、严禁交叉施工（包括工艺隔艺隔层内）严禁无关人员进入施工现场。

6.地坪漆施工合同书 篇六

甲方： 乙方：

根据《中华人民共和国合同法》以及有关规定，为了明确甲乙双方在施工过程中的权益、义务和责任，经双方共同协商同意，签订本合同，甲乙双方应共同遵守。

第一条：工程概况 1.1.工程地点：

1.2.施工工艺：环氧封闭底漆一遍，环氧中涂一遍，环氧有色面漆一至两遍（含10公分地角线，不含面漆划线)。

1.3.颜色： 色。1.4.工程面积约： ㎡。1.5工程单价： /㎡。

1.6工程总造价约： 元。大写：。说明：最后结算金额以实际施工面积为准（地面面积+地角线面积），画线（每米 元）按长度计算。

第二条：工程期限

2.1.本工程总工期为 天。

2.2.本工程开工日期为 年 月 日至 年 月 日。

2.3.如遇以下情况，工程工期相应顺延。a.因天气原因或其它因素地面出现潮湿且甲方确认同意延期的。

b.因甲方原因不能如期清空施工现场者。

c.因不间断停水停电超过8小时导致无法正常施工的。d.未按合同规定支付预付款影响施工进度的。第三条：双方责任 1.甲方责任

A.甲方免费提供乙方施工所用水电及施工人员住宿。B．开工前要完成地面铺设，保证施工地面的干燥、平整及无油污现象。

C．乙方施工期间甲方不得安排其它工程的交叉施工（不影响乙方施工的除外）。

D．实际地面施工颜色与色样略有偏差，以实际颜色为准，但颜色偏差严重影响工程整体效果的，乙方须应甲方要求承担修复责任。

2.乙方责任

A．乙方按照双方协议的工艺要求进行施工。B．施工完成后，涂层表面应光滑、无分层、无底色突出。

C．施工质量在质保期内出现问题，乙方确保在24小时内给于书面答复，并在三个工作日内完成修复，以符合工艺标准及甲方的合理要求。第四条：工程款的支付与结算

1.合同签订及甲方确认样板后，甲方付乙方工程总款的10％即 元。施工人员和材料进入工地后，甲方再每月 按乙方的施工进度支付乙方进度款的70%。（底涂完成计30%进度，中涂完成计60%进度，面漆完成计100%进度）

2.工程结束甲方验收后甲方在3天内再付乙方总工程款的20%即 元。

3.结算方式以现金或电汇均可。第五条：违约责任

5.1.工程质保期为 年，质保期间由乙方原因出现的质量问题由乙方负责免费维修，但由于甲方出现的人为和机械及其它原因造成的质量问题，由甲方负责。质保期满后如需维修，乙方应收取合理费用。

5.2.甲方因未按合同规定支付预付款的，乙方每天按应付款的 %收取滞纳金，逾期超过十日的，乙方有权终止合同，甲方承担总工程款 %的违约金，即 元。

5.3乙方未按合同期限按时完工的，甲方每天按已付款的 %收取滞纳金，逾期超过十日的，甲方有权终止合同，乙方承担总工程款 %的违约金，即 元。

5.4乙方施工完成15天内甲方应及时验收，经甲方认为不合格的（指颜色出现明显色差、分层、露底、脱层），乙方应再甲方届时给予的宽限期内修复或重做并自行承担费用。

第六条：本合同自签订之日起即产生法律效力，到保修期满之日失效。

第七条：本合同一式贰份，甲、乙双方各持一份，具有同等法律效力。

甲方：

7.地坪施工合同 篇七

乙方：

经甲乙双方共同协商，根据《中华人民共和国合同法》及其它有关法律、法规、结合

本工程的具体情况，签定本补充合同。

第一条 工程概况

1.工程名称：

2.工程地点：

3.颜色及类型：

4.工程面积： (结算时根据实际施工面积和数量进行核算，实际施工面积不能小于合同面积5%以上，小于部分则按相应的合同价款的50%补偿给乙方。)

5.工程单价及总造价：

6.施工工艺: ① 去除浮浆 ② 撒布材料 ③ 圆盘作业 ④ 机械镘作业 ⑤ 表面磨光作业

第二条 合同期限

1.本合同单项工期预计为(在30天内待甲方书面通知，乙方回复后日历天从开工之日算起)

2.本工程开工期预计日, 完工期预计年如遇下列情况,工程工期相应顺延：

1.甲方在合同规定进场前一天，未能将待施工区域场地交给乙方，或有非本项目服务人员及物品进入或存放于待施工区域。

2.甲方应提供的电源、水源等设施未能接通，影响乙方正常工作。

3.在施工过程中停电连续三个小时以上，或有房屋漏水、渗水、进水而阻碍项目进行。

4.天气影响、一些突发事件以及其它影响合同的条款的情况出现。

8.冬季雨季地坪施工方案 篇八

本标段属亚热带季风气候区，气候温暖、湿润，雨水充沛。本区降雨量随时间、地区分配不均。多年平均降雨量为1510.8毫米，年最高降雨量2595.5毫米，年最低降雨量938.5毫米。每年3-6月份为雨季，占全年降雨量的56.4%左右，无霜期286天，全年日照时数1782.8小时。

隧道区水文地质条件比较简单。钻孔内大都未揭露到地下水，或主要为钻孔输灌滞留水，说明隧道所处的深度范围内，地下水不丰富或者没有一个连续的地下水体，只可能存在小范围的封闭裂隙水，地下水应该不太丰富。但是由于岩体裂隙发育，地表入渗条件好，所以在雨季容易发育季节性的迳流水，对隧道建设有一定的影响。

现结合本工程受冬、雨季影响的施工项目，特制定相应的冬、雨季施工方案，以确保工程质量和施工安全。

二、工程概况

大庆至广州国家高速公路龙南里仁至杨村(赣粤界)段是大庆至广州国家高速公路在江西省境内的末段，也是江西三纵四横主骨架的第三纵，沿线经过江西省赣州市的龙南县和全南县，路线全长约60.845km。

本标段为B7标段，全段为分离式路基，路线走向由北向南，均处于龙南县杨村镇。标段起点桩号为K57+408.457，接B6标段终点;终点桩号左线为K59+909.125，右线为K59+902.849，为江西与广东两省交界处;路线全长2.494km(以右线计)。

本标段主要设置赣粤特长隧道，设计为分离式隧道，左线全长3270m，右线全长3290m。本标段施工隧道进口端江西境内左线(ZK58+200～ZK59+909.125)1709.1m、右线(YK58+200～YK59+902.849)1702.8m，该隧道属于公路特长隧道。

本项目主要技术标准为：主线采用双向六车道高速公路标准，设计速度100km/h，整体式路基宽33.5m，分离式路基宽16.75m，主线采用沥青混凝土路面，设计标准轴载BZZ-100KN，桥涵设计荷载为：公路-Ⅰ级。

三、雨季施工措施

1、雨季施工的管理目标

根据本标段工程的特点，雨季施工期间的工程管理目标主要为以下几点：

⑴雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强截、排水手段，确保雨季正常的施工生产，不受季节性气候的影响。

⑵雨季的重点放在路基填挖、隧道进口明挖深基坑和砼的灌注施工，对基坑施工中易出现的土方塌陷，护坡塌方等要采取有效措施，做到大雨后能立即复工。

⑶加强信息反馈，确保施工安全，尤其是明挖法施工围护结构受力体系在雨季的重要性要有充分的认识。

2、雨季施工的准备工作

⑴技术准备：在雨季的施工组织安排要进行充分的优化组合，对于施工中可能发生的问题或灾害要有充分的对策，雨期前针对工程特点和工期要求，编制《防汛应急预案》，加强对民工、职工的教育管理，充分收集及掌握龙南地区的气象及水文资料，并与气象部门联系，及时获得有关的天气预报资料。准备充足的应急物资，防汛领导小组成员及防汛值班人员要保持警惕，当达到汛情预警值时，立即向有关方面汇报并启动应急预案，让预案组织工作在防汛过程中得到实施，不至于对工程造成较大的损失。

⑵组织的准备：项目部成立抗洪领导小组，同时成立抗洪突击队。抗洪领导小组的组长由项目经理担任，副组长由主管生产的副经理担任，组员要有各业务部门、施工队伍的主管参加。抗洪突击队的队员要挑选年轻力壮、责任心强、勇于吃苦的同志参加。平时要定期或不定期组织演练，要做到“来之能战，战之能胜”。

⑶施工场地的布置：施工现场应根据地形对场地内排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。场地内的施工便道要进行硬化，并做好路拱。道路两旁要做好排水沟，保证雨后通行不陷。

另外防止水流入基坑内，在基坑四周防护栏外侧砌筑30~40cm高的墙体，来加高基坑四周顶部排水沟的内侧墙高，防止大雨时地面水流进基坑，截水沟与场地外排水系统相连，

同时还要加强对场地外排水系统的维护，清理等工作，确保流水顺畅。

⑷物资准备：雨季施工所需要的各种物资、材料都要有一定的库存量，尤其是外加剂、水泥等库房要做好保管与防潮工作，确保雨季的物资供应。同时严格按防汛应急预案的内容储备一些必要的抗洪抢险物资，例如编织袋、防雨棚、彩条布、铁锹及必要的雨具等，一旦哪里有危险，立即组织抢险。另外，还要与市防汛指挥部、消防支队、防汛物资供应商、就近医院等单位取得联系与沟通，确保汛情时可以互相协调与帮助，将汛期带给工程施工的危害及损失降至最低。

⑸机械、机具的准备：在雨季来临之前，对机电设备的配电箱要采取防雨、防潮等措施，并严格按规范要求安装接地保护装置。同时要备足抗洪用的抽水机、泥浆泵，并加强对抗洪设备的检查。

⑹大小型临时设施的检修及停工维护

①、临时设施检修：对现场临时设施，如职工宿舍、值班室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。

②、对停工工程要进行检查并做好维护，在雨季施工期间加以遮盖，防止雨水灌入。

③、对一般不列入雨季施工的工程，力争雨季到来前完成到一定部位，同时也考虑防雨措施。

3、主要施工措施

⑴深基坑工程

采取明挖法施工的隧道进口端明洞深基坑工程容易在雨季出现因雨水浸泡而造成基坑局部土方坍塌。因此在施工过程中主要采取以下措施：

①深基坑边要设挡水埂，坑内增设集水井并配足水泵，基底四周要挖排水沟。

②加大监控量测力度，通过反馈信息及时采取措施以保证基坑安全。

③基坑四周严禁堆放重物。

⑵混凝土工程

混凝土工程在雨季施工时易造成坍落度偏大，以及雨后模板及钢筋接茬处淤泥太多，影响混凝土质量，另外，夏天雨季施工时，天气炎热，混凝土施工应加强养护，防止收缩开裂。

预防措施如下：

①混凝土开盘前根据砂、石料含水率调整施工配合比，适当减少加水量。

②雨后浇筑混凝土应将模板及钢筋上淤泥积水清除干净后方能施工。

③当日平均气温达到25℃时，混凝土及砂浆运输容器应设防晒设施，尽量缩短运输时间，混凝土施工应连续进行，停歇时间不能超过2小时。混凝土浇筑速度应加快，入模温度控制在30℃以下。

④通过多种信息了解天气情况，避免在暴雨期间进行大体积混凝土浇筑。

⑤雨季施工期间，做好混凝土浇筑的预案工作，如采取搭设防雨棚等，防止突然降雨造成质量事故，并在混凝土运输车及输送泵的混凝土出口加盖防雨设施，不致因雨水淋落到混凝土里，影响混凝土的质量性能。

⑶暗进隧道工程

隧道工程在雨季施工时，主要考虑地层被雨水渗透，含水率增大，承载力降低，掌子面自稳时间减小，洞内渗水量增大等。要严格遵照“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”的十八字方针进行施工。

⑷加强监控量测

在雨季施工期间，要加大隧道现场监控量测的监测频率(周边位移、拱顶及地表下沉)，及时反映雨季对施工的影响，采取措施确保雨季施工安全。

⑸加强安全教育

在雨季施工期间，要加大安全教育力度，严格按各工序作业规程进行作业，确保雨季施工安全。

四、冬季施工措施

当施工场地室外日平均气温连续5天稳定在5℃以下，则此5天的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5天的最后一天为冬季施工的终日。龙南地区冬季施工一般从12月中旬至下一年度2月中旬。冬季施工对隧道外工作有严重影响，为确保工程质量和施工安全，施工保证措施如下：

1、冬季施工的管理目标

根据本标段工程的特点，冬季施工期间的工程管理目标主要为以下几点：

⑴冬季施工主要以预防为主，采取各种措施，确保冬季施工生产的正常进行和工程质量的稳定。

⑵冬季施工的重点放在进口端明洞工程的施工尤其是砼工程的施工。

⑶采取措施确保施工安全，尤其是因冬季气候寒冷而造成的各种意外伤害。

2、冬季施工的准备工作

⑴技术准备：在冬季的施工组织安排要进行充分的优化组合，对于在冬季施工的工程要做到技术上可行，工艺上先进，安全有保障，工期不延误。要明确冬季施工的技术、质量、安全监控点。编制冬期施工方案及技术措施，对有关人员进行教育培训、技术交底及冬季施工教育。

⑵组织的准备：项目部成立冬施领导小组，冬施领导小组的组长由项目经理担任，副组长由主管生产的副经理、项目总工担任，组员要有各业务部门、施工队伍的主管参加。冬施领导小组就冬施期间的施工组织作出详细的计划和安排，就各相关部门的工作进行详细的部署，以确保冬施顺利完成。混凝土测温工作由实验员专职安排，组织参加冬季施工的班组长、班组成员学习冬季施工方案及有关规范、规定，并对全体施工人员进行冬季施工防火、防冻等思想和安全教育，提高施工人员的冬季施工意识，建立有效的冬季施工各项规章、责任和值班制度。

⑶物资准备：冬季施工所需要的各种物资、材料都要有一定的库存量，同时外加剂和水泥库要做好保管与防护工作，确保冬季的物资供应。所有物资在夜晚必须采用彩条布等进行覆盖;在冬季施工前，工地的临时供水管必须全部做好保温防冻工作。

⑷机械、机具的准备：汽车、装载机、挖机、吊机要加好防冻液，不用或停滞的工程机械水箱内的水必须放掉。搅拌机抽水泵必须抽空，橡皮管内有水也应全部放掉，并将其存放好。

⑸大小型临时设施的检修等

临时设施检修：对现场临时设施，如职工宿舍、值班室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除，对屋面积雪及时进行清理。

⑹安全与防火

①冬季施工期间，要采取防滑措施，如清理积雪、洒粗砂或锯末。

②施工时如接触电气焊、热水，要防止烫伤。

③现场火源，要加强管理，使用天然气、煤气时，要防止爆炸;使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。

3、主要施工措施

a、土方工程

⑴土方开挖

①在冬季进行土方开挖时，为防止下层需开挖的土方在夜晚冻住，影响第二天开挖，在当天收工时，在土方表层采用保温材料(如锯末)进行覆盖，覆盖层的厚度一般在20～30cm左右。

②开挖完的土方，必须防止基坑底部受冻，如不能及时进行下道工序施工，应在基底标高上预留适当厚度土层，并覆盖保温材料保温。

③对已冻结的土方开挖时，宜先采用机械破碎。

⑵土方回填

在冬季回填土，应采取以下措施：

①在冬季挖土中，将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填之用。

②平衡土方，在编制施工方案时，应考虑挖方和填方的平衡，即从甲坑挖出来的未冻土，填到乙坑作回填土，并迅速夯实。

③回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。

④压实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10～15cm。

⑤适当减少回填土方量。在冬季进行回填土时，可在保证基底土不遭受冻结的条件，尽量少填一些，留待春暖时再继续回填。

b、钢筋工程

⑴冬施期间钢筋不允许露天堆放;

⑵冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，其环境不宜低于-20℃，风力超过3级时应有挡风措施。

⑶采用电弧焊时，根据试验，选择好合适的焊接参数，焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

⑷为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧;立焊时，先从中间向上方运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果，在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊，以起到缓冷的作用。

c、混凝土浇筑

⑴混凝土浇筑前，必须清除模板内的冰雪、污垢、冻块。当环境气温低于-10℃时，应将直径大于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。混凝土分段浇筑时，应对距离新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的前段混凝土和长度在1m范围内的外露钢筋进行防寒保温。

⑵注意收听天气预报，应尽量选择气温较高的时间浇筑混凝土。气温低于-15℃时不得施工。此外，气温在0-15℃范围内，当有寒流(大风、大雪)袭击时，也不得浇筑混凝土。

⑶为防止混凝土早期受冻，明洞工程混凝土最低入模温度不得低于10℃，暗进工程混凝土最低入模温度不得低于5℃。

d、混凝土养护

掺加防冻剂的混凝土强度未达到5Mpa前，不掺加防冻剂的混凝土未达到结构设计强度等级的30%之前，不得受冻。

应采用综合蓄热法对混凝土进行养护，即混凝土中掺加相应温度的防冻剂，现场混凝土采用保温材料覆盖保温的形式进行混凝土的养护。

⑴明洞工程

明洞工程基坑上部的四周必须设置防风措施，明洞工程混凝土拆模时间不得早于5天，拆模后，立即覆盖一层塑料布，然后覆盖一层或多层保温材料进行养护，保温材料的厚度根据现场测温情况确定，所有易受冻的棱角、隅角部位加强覆盖。

⑵暗进工程

9.金刚砂耐磨地坪施工方案 篇九

目 录



一、工程概况.........................................................2 

二、施工安排.........................................................2 

三、施工准备与资源配置..............................................2  1.主要设备、工具与施工准备............................................2  1.2 施工准备：........................................................2 

四、施工质量控制....................................................2 

五、施工方法及工艺要求..............................................3  1.工艺流程：..........................................................3  2.施工要点：..........................................................3  2.1毛石垫层...........................................................3  2.2 碎石找平层施工：..................................................3  2.3 混凝土地面浇注：..................................................4  2.4耐磨地面：.........................................................6  2.5固化剂：......................................................-

一、工程概况

工程名称：******************************* 建设单位： 设计单位： 勘察单位： 监理单位： 质检单位： 施工单位： 建设地点：

车间为门式钢架结构。车间地坪先素土夯实，铺设250厚毛石垫层，50厚碎石层碾压找平，200厚C25混凝土面层。

二、施工安排

厂房混凝土地面施工时分区域分块作业（详见厂房地面划分图）。

三、施工准备与资源配置 1.主要设备、工具与施工准备

1.1 主要设备：振捣棒5个，切割锯2台，15T压路机1台、打夯机2台，混凝土搅拌机及上料机2套。1.2 施工准备：

由于地面混凝土采用十堰市祥越混凝土工程有限公司生产的混凝土。根据施工进度及工序、工期要求，混凝土量尽量安排在白天进行，施工管理人员跟班作业，负责检查、协调工作。

四、施工质量控制

硬化耐磨地坪施工时应密切注意天气预报，雨天施工确保室内工作面不渗水、漏水。施工区应与其他施工项目隔离避免因负重和交叉施工对地坪造成损坏，室内施工应在工程封顶安装完毕后进行施工。施工现场一定要保持照明充足。硬化耐磨地坪材料的施工环境温度应在2度以上。耐磨地坪的施工必须采用专业机械设备，由专业施工人员按本方案进行施工。

五、施工方法及工艺要求 1.工艺流程：

素土夯实→250厚毛石垫层→50厚碎石层碾压找平→分仓支模→地面混凝土浇筑→抹平，做耐磨地面。2.施工要点： 2.1毛石垫层(1)材料的选用：

毛石选用不规则青石块，规格25cm左右，但不小于10cm，坚实、未风化、无裂痕、洁净的石料，毛石根据计划提前储存。

(2)施工工艺：

场地平整后用光轮压路机碾压密实。根据现场条件，在室内钢柱上弹上水平线并在地坪上钉好标高控制的标准木桩或钢筋。设计压实系数为94%，土料种类为二类土。回填时按照本工程设计要求，每层厚度不大于300mm回填，并分层夯实。再铺上毛石用光轮压路机碾压密实。

用2m靠尺和楔形塞尺检查表面平整度，允许偏差为15mm；用水准仪检查标高，允许偏差为20mm。

2.2 碎石找平层施工：(1)材料及主要机具：

碎石：选用设计要求的粒径范围在15-30mm。找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的2/3，含泥量不应大于2％； 自卸车、耙子、平头铁锹、小线等。(2)施工工艺：

用光轮压路机将50mm厚碎石碾压密实，完成碎石找平工作。找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。

用2m靠尺和楔形塞尺检查表面平整度，允许偏差为15mm；用水准仪检查标高，允许偏差为20mm。2.3 混凝土地面浇注：

(1)材料及主要机具：

1)水泥：三峡品牌水泥，强度等级为P.C32.5R，具备出厂质量检验报告和现场抽样检验报告。

2）碎石：混凝土中最大的碎石骨料粒径≤30mm。

2)砂子：宜采用中砂，砂含泥量不大于3％，不得含有杂物。混凝土配合比按有相关资质的实验室确定比例实施。主要机具有：

搅拌机、磨光机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、筛子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。

(2)施工工艺 1)混凝土浇筑：

①基层清理：铺设前必须将基层清理干净，这是保证与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序。

②不能采用低热水泥及引气助剂。

③基层表面的湿润：基层表面要提前湿润，但不得有积水现象。④混凝土浇注之前对支设好的模板复检。检查内容为垂直度、平直度、标高、牢固程度等以保证铺设混凝土的厚度要求。

⑤混凝土强度标号为C25，要求混凝土塌落度控制在12-14cm，摊铺要均匀，不应有脚坑或干湿不匀现象。

⑥混凝土浇注时分仓浇筑，按地台设计高设置模板（以钢模为宜），并涂敷模板油，模板宽度以5-6米为宜。用水平仪随时检测模板标高，对偏差处使用契行块调整。分仓跳打示意图如下图。

⑦混凝土振捣使用平板式振捣器振捣作业。

⑧使用较重的钢制长辊（钢棍应宽于模板0.3米以上）多次反复滚压地台，做出地台水平。滚压地台时，应除尽钢辊上淤异物。在无法使用钢辊作业的部位，应采用样板刮作地台水平。

⑨混凝土地台水平完成后，应进行泌水处理。

⑩混凝土的浇筑、分仓施工、捣实、整平等应事先规划分工，并依正常程序，确实完成混凝土平整基面的浇筑。基层混凝土振捣要及时，先振捣料中处混凝土，以形成自然流淌坡度，然后全面振捣。为提高混凝土的极限拉伸强度，防止因混凝土沉落而出现裂缝，减少内部微裂，提高混凝土密实度，还采取二次振捣法。在振捣棒拨时混凝土仍能自行闭合而不会在混凝土中留孔洞，这时是施加二次振捣的合适时机，但也不能过振，防止离析。由于泵送混凝土表面水泥较厚，浇筑完基层混凝土3h内初步用长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压2遍，再用木抹子搓平压实，以控制表面龟裂，并能减少混凝土表面水分散发，然后用专用抹光机加圆盘进一步平整混凝土，保证混凝土表面平整、密实。对局部超高部位减料刮平，低凹部位填料刮平，使用水平仪检查，保证平整度控制在2m以内±2mm。压光工序必须在混凝土终凝前完成。（3）成品保护

混凝土地面在浇筑完成后需要进行地面养护与成品保护，压光12h 后即覆盖并洒水养护，养护确保覆盖物湿润，每天应洒水3～4 次(天热时增加次数)，约需延续10-15d 左右。成品保护采用警戒带将所浇筑的地面进行围挡，并设专人昼夜监护，避免对混凝土地面造成破坏。

用2m靠尺和楔形塞尺检查表面平整度，允许偏差为5mm；拉5m线或用钢尺检查缝格顺直，允许偏差为3mm；用小锤轻击检查面层与下一层是否结合牢固，且应无空鼓、开裂。水泥混凝土面层厚度应符合设计要求。面层表面应洁净，不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

2.4耐磨地面：（1）材料的选用：

耐磨材料骨料为砂状，平均粒径1.5mm，具备出厂质量检验报告。（2）施工工艺：

1、混凝土磨平、提浆：待垫层混凝土稍收水后，具有初凝强度时，启动抹平机（带提浆盘）慢速磨搓、压浆。然后用尺杆刮平，使混凝土浆面基本平整、均匀。

控制要领：在混凝土具有初凝强度（此时初凝强度包括混凝土凝结强度和失水干硬强度）前提浆。磨搓要求均匀，不得漏搓，根据混凝土表面干湿度适度调整磨搓时间。

2、硬化地坪材料撒布时机判定：

耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化；混凝土初凝前60分钟，混凝土收水后，发现不平整处以1:2砂浆补平，人踩其上，下陷3-5mm浮水积留严重区域，设法排除。太早撒布硬化材料，过多的表面水将使面层强度降低，硬化材料下沉影响硬化层性能，太迟撒布，硬化材料无足够的水来进行完整的水化，不能与混凝土面层良好结合，将导致起壳、裂缝、空鼓等现象，因此撒布时机的拿捏至关重要，这是地坪施工队的技术关卡。墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防止因失水而降低效果。撒布拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平；耐磨材料吸收一定的水分后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。

3、撒布量及撒布方式：

地坪撒布量为每平米4.5公斤，分两次撒布，先撒布三分之二后撒三分之一。

4、第一次撒料：撒播计划用量的三分之二，注意模边和切缝处增加材料用量，边角加强。要求撒料均匀。硬化剂在混凝土表面吸水变暗后，启动抹平机磨搓压浆，然后刮平调整。

5、第二次撒料：1小时后，紧随上一工序。撒播剩余三分之一耐磨材料。撒耐磨骨料的方向与第一次撒播方向垂直。

6、抹平：上一工序完成约2小时，此时垫层混凝土水化胶凝，具有足够强度，硬化剂层基本熟化。启动抹平机中速压抹（刀片调整为小角度），纵横方向反复抹平。抹平机行车线路视地面干湿度适度调整，采用反复包抄式。

7、边角手工抹平收光：与第4、5、6、8工序穿插进行，使用抹刀人工压抹。

8、抛光：抹平工序完成后2小时，此时混凝土垫层终拧，硬化剂层强度明显上升，行人赤脚行走无明显痕迹，启动抹平机，高度抛光。抛光工序完成后，水泥基耐磨地坪具有明显的镜面效果，色泽均匀，穿软底鞋行走表面无痕迹。

9、养护：水泥基耐磨地坪施工完成后，应在24小时内完成养护工序。抛光工序后4小时开始养护，采用加硬型养护。

9.1此类材料多以可溶性硅酸盐低聚物水溶液，加入适量成膜材料配制而成，主要成分SiO32-，具有高活性和反应性，能够渗透进入混凝土内部，发生化学反应。既能弥补混凝土结构中的微观缺陷，又能反应消耗多余的Ca2+离子。使混凝土强度增加比较明显。保湿、保色性能较好。施工方法为喷洒成膜，滚涂成膜。

9.2地坪养护阶段必须防止人员随便进出或进行其它项目的施工操作。

10、耐磨地坪施工完成后的第三天，在进行卸模作业时应注意不损伤地骒边缘。

11、伸缩缝切割：收缩缝的切割在硬化地坪材料完成后的第三天进行。每隔6米切割3毫米宽、2公分深。如需地面无缝应注入填缝硅胶。

12、裂缝的控制：在浇捣基层混凝土时可能发生裂缝的主要原因是：基层混凝土强度等级高，产生的水化热高；冬季施工环境温度低，混凝土内与环境气温温差大；养护不当：混凝土温度较高时突然浇冷水养护，也会产生无规则的多条微裂缝。要防止裂缝必须从设计上设置伸缩缝和后浇带，并在水泥基耐磨地面完成后割缝，施工中改善施工工艺，降低混凝土温度应力和提高混凝土自身抗性能。

12.1.配合比设计及试配：为降低混凝土温度应力，最好的办法是降低混凝土的水化热，因此必须做好混凝土配合比设计及试配工作。

12.2.由于基层混凝土厚度为200mm厚，故可采取普通覆盖、淋水或喷洒养护进行养护，可保证混凝土内外温度＜25℃。

12.3.施工时需注意的问题：水泥基耐磨地面成型后7天通常会在地面与柱交接处发现阴角裂缝，这主要是由于刚度变化，基层混凝土平面形状转折处的阴角存在结构竖向裂缝，由顶部向下开缝，上宽下窄，这是由于收缩应力和沉降、温度等共同作用，在角部形成集中应力超过混凝土抗拉强度所造成的。为了防止阴角部位混凝土产生裂缝，除从设计方面尽量少用凹凸的平面形成，及时覆盖、淋水、喷洒养护剂进行养护，并控制拆模时间不宜过早。2.5固化剂

（1）机械及工具配件：

机械：变频式多功能研磨机、高速抛光机、吸尘吸水机； 工具配件：涂水器、刮水器、地拖、低压喷雾器、红色抛光垫；（2）施工条件及时间：

耐磨地坪收光结束待地坪水分完全蒸发（理论数值含水率在8%以下时）可开始施工渗透型密封固化剂，耐磨地坪在施工完毕后每日浇水4次进行养护（持续一周），且不需涂刷养护剂。（3）基层清洗：

在施工之前，清洗、清扫地面的杂物、油污等。采用水泥基修补嵌缝砂浆修补地面的坑洞和裂缝，并养护3日。（4）喷洒硬化剂材料：

4.1先用水将地面湿润，然后100#-300#磨片（粗磨）对地面进行清洗（如果需要地坪有露沙效果可从100#开始清洗地坪），待300#施工完毕后并用吸尘器吸净污水。

4.2用喷雾器将固化剂材料均匀喷洒于地面上，涂布平均用量为3m²/kg。如果基面较差，渗透性强，须在1小时后涂刷第二遍；在涂完固化剂材料1-2小时后（材料干燥发亮前），在地面喷些水，润湿材料可让材料二次渗透，用地拖擦洗表面，使材料完全渗透进地面，并重复2次。最后冲洗地面，去除表面多余的材料，并用吸尘器吸净污水。

4.3次日待地坪干燥用500#和1000#磨片对地坪进行细磨处理。4.4次日按同样方式涂刷固化剂材料，在材料渗透干燥后，往地面洒水，润湿材料并且二次渗透，然后再用地拖擦洗地面，最后使用吸尘器处理多余水。

4.5待地面干燥后，喷洒抛光液，待干后再用1500#和2000#对地面进行精磨处理。

4.6硬化剂施工完成表干后即可上人作业，7天内完成反应硬化形成坚固的表层。

*****建设工程有限公司

10.环氧地坪漆施工流程 篇十

工程名称：芜湖鹤毛加油站维修工程

分部分项工程名称：地坪维修

工种：混凝土工

1．进入施工现场必须戴好安全帽；高空、临边作业必须系好安全带。2．作业前必须认真检查个人劳动防护用品、生产工具。

3．使用的电动振捣机具必须是电源线路绝缘良好，无破损漏电，开关箱内必须设置漏电保护器，机具各部位连接紧固，旋转方向正确、运转正常。并经专业电工检验确认合格后方可使用。

4．振捣机具操作人员应穿绝缘胶靴、戴绝缘手套。使用流动电箱应用干燥的木板垫好，电动机的导线应保持足够的长度和松度。

5．严禁湿手接触电机开关。移动电动机时，严禁用电源线拖拉或用脚踢机具。机器发生故障，应报告专业人员检修，不得擅自拨弄。

6．振捣机具不得在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路或干硬的地面上试振。检修或作业间断时，应切断电源。

7．作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内工作，严禁在泵送时拆卸管道。

8．应有专人指挥混凝土运输车的进出、就位，注意行人和保持车辆与输送泵的安全距离，防止车辆碰撞机械和人、其它物件。

9．平面浇筑作业时，人员之间应当保持适当的安全操作距离，防止工具碰撞他人。

10．泵车放料人员必须注意指挥混凝土罐车倒车就泵，保证安全距离，以防挤压伤人。11．作业后，将液压系统卸压，将全部控制开关回到原始位置。

12．夜间浇筑作业时，应有足够的照明；阴雨天气，注意脚下防滑和预防发生触电事故。13．搞好文明施工，做到工完料净脚下清。

交底人：（工长、项目经理）签字：

被交底人：（班组长、作业人员）签字：

11.地坪漆施工合同 篇十一

该施工以安全第一、质量第一为前提，本公司对此施工作以下安全防范措施：

1、施工前，安全技术人员到施工现场做安全防范监督和安全技术指导。

2、施工现场工作人员必须穿戴工作服、口罩及安全手套。

3、每次上岗作业前，安全管理员对施工人员进行安全防护监督并提出和要求在施工中应该注意的安全事项。

4、甲方负责向乙方提供施工用水源、电源，乙方应注意用电用水安全。

5、施工过程中出现的一切安全责任由乙方全负责。

五、施工工期要求：至签订合同之日起，25日内完成全部施工项目，包括地坪卫生的打扫，(因甲方原因导致的工期延误，工期顺延)。

六、工程造价、单价及面积：

1、总施工面积：㎡

2、包工包料(开具工程发票)单价： 元/平方米。

3、工程总造价：￥ 。

七、付款方式：

待工程完工后，甲方在3天内向乙方支付工程总额的工程款，其中扣除作为工程质保金，一年后工程无工程质量问题，一次性付清所扣除的余款。本合同壹式两份，甲、乙双方各执一份，具有同等效率力。

甲方单位：(签章) 乙方单位(签章)

甲方代表人 ： 乙方代表人：

经办人： 经办人：

合同签订日期 年 月 日

地坪漆施工合同范文篇三

发包方： (以下简称甲方)

承包方： (以下简称乙方)

本合同依照《中华人民共和国合同法》、《建筑安装工程承包合同条例》，结合合同有关规定，为了明确甲、乙双方在施工过程中的权利和经济责任，经双方协商一致，同意签订本合同并全面履行。

第一条 工程概况

1、工程名称：闽港新城A区地下室环氧地坪施工工程

2、工程地点：湖南省耒阳市闽港新城

3、涂装颜色：以现场样板为准

4、工程面积： 3350 ㎡

5、施工类型：环氧平涂地坪

6、施工工艺：①基面打磨、除尘;②滚地面接触剂;③环氧树脂调合石英砂刮底;④打磨除尘;⑤环氧树脂调合腻子粉批涂;⑥环氧树脂调合腻子粉批涂;⑦批刮面涂;⑧滚最后一道面涂

7、承包方式：该项目采取由乙方包工、包料、包工期、包质量、包安全文明施工、包税金的方式进行总承包。

8、合同单价：环氧地坪40元/㎡，环氧划线8元/m，环氧箭头30元/个

9、总造价：合同总价暂定：150600.00(大写：壹拾伍万零陆佰)元整。

明细如下：

环氧地坪平涂：3350*40元/㎡=134000元(此部分总价包干，结算不再调整)车位线及车行道线暂定米*8元/m=16000元(此部分为按实结算)。环氧箭头暂定20个*30元=600元(此部分为按实结算)

第二条 工程期限

本工程必须于12月31日完工。

第三条 双方责任

一、甲方责任

1、合同签定时，甲方应向乙方提供施工图纸或向乙方明确涂装现场规划;

2、开工前，保证接通电源到施工场地;

3、开工前，保证涂装区域干燥、无积水或尘土杂质;

4、施工期间不安排交叉施工;

5、施工现场需相关工程人员进行协调、安排;

6、甲方应提供乙方材料、设备及工具的保管区，并做好现场的封闭管理工作，禁止无关人员的进出影响施工质量，如未能达到上述要求，后果由甲方负责。

二、乙方责任：

1、不得将工程转包第三方;

2、按照合同约定的施工工艺施工，并保证施工材料合格;

3、保证涂装工程质量：涂装表面颜色均匀一致、无裂缝、无分层、无底色泛出;

4、必须做到文明、安全施工，严格遵守甲方的规章制度，并接受甲方工程监理的监督和正确的指导;

5、因乙方管理不善(如盗窃、损坏等)造成对甲方的经济损失，由乙方全部负担。

6、做好未验收完工工程的维护和相应的成品保护工作;

7、乙方需向甲方提供材料样品并经甲方认可，以保证乙方施工时材料、工艺与所提供样品一致。

8、切实做好保修工作。

第四条 工程款项结算及支付

1、第⑥道工序完成后, 甲方即付给乙方总工程款的 70 %;

2、工程竣工验收合格一周内，甲方在五个工作日之内审核完毕并支付至结算款的 97 %，余款 3% 一年质保期满后一周内付清(无息)。

4、本工程禁止提现，乙方必须提供相应审批金额的建安税发票

第五条 违约责任

1、本工程保修期为12个月(以竣工验收合格之日起计算)，在保修期内，由于乙方材料或施工工艺的原因造成质量事故，乙方接到甲方通知的约定时间内应无条件保修;如由于甲方使用不当或其它原因所造成的质量事故，乙方应给予返修，返修费用由甲方负责。

2、乙方必须于月31日完成，除甲方书面许可的顺延工期外，乙方未按期开工或竣工或未按进度计划确定的各阶段工期(分段工期)履行或未及时履行任何一项义务的，每逾期一日，应当承担1000元/天的违约金。任何一项逾期达5日，甲方有权解除合同，乙方应当按本合同总金额的20%向甲方支付违约赔偿金，对因此给甲方造成的损失(包括但不限于甲方应付给第三方的违约金、赔偿金等)均由乙方承担。

第六条 竣工验收及验收标准

1、工程完工后，甲方按合同约定和国家相关的施工规范作为验收标准，验收合格后，双方填写环氧地坪工程竣工验收单，签字生效。

2、验收主要依据：按照本合同的施工工艺程序进行验收。

第七条 解决合同纠纷的方式：

甲、乙双方在履行合同期间发生纠纷，双方可通过协商或协调解决;协商或协调不成的，可向乙方所在地仲裁机关申请或向人民法院起诉。

第八条 本合同一式肆份，双方各执贰份，自双方签字盖章之日起生效。

第九条 本合同未尽之事宜，双方应以诚恳的原则协商解决。

甲方(盖章)： 乙方(盖章)：

法定代表人(签章)： 法定代表人(签章)： 委托代理人(签章)： 委托代理人(签章)： 单位地址： 单位地址：

账号： 账号：

电话： 电话：