矿井机电维修工

矿井机电维修工（14篇）

1.矿井机电维修工 篇一

强化机电管理 服务矿井建设

陈蛮庄煤矿机电现场会汇报材料

陈蛮庄煤矿筹建处在肥矿集团公司和鲁西南矿井建设指挥部的正确领导下，在集团公司有关处室的大力支持和帮助下，以“安全、优质、快速、高效、节省”的方针为目标，紧紧围绕矿井井筒挖掘这一主线，加强机电管理，强化供电、提升、运输关键环节，落实责任，严格考核，使各项工作都得到了全面发展，取得了一定成绩，下面就机电安装、管理工作方面的情况向各位领导汇报如下：

一、矿井机电安装工程情况

1、完成了35KV送电线路、变电所安装 矿井建设，机电先行。自2008年元月份进入工地以来，冻结孔施工是矿井开掘井筒实现冻结的第一步，而供电成为制约矿井建设的关键矛盾，经过反复论证和研究采取临时10KV的供电方案，既可以提前供电又可以满足冻结孔施工供电负荷的要求，方案确定后，解决线路路径和解决农事问题成为主要任务，为此，我们积极与单县供电公司、李田楼乡政府联系、协商，达成共识，2008年7月份开始施工，在不到一个月的时间把1.1km的10KV线路安装完成并送电，满足了2008年9月5号副井冻结孔开机。冻结孔开机后，井筒冻结站安装紧锣密鼓的开始，三个井筒冻结站负荷的增大，临时10KV供电系统满足不了冻结负荷容量要求，摆在机电面前的工作就是尽快形成矿井的永久35KV供电系统。

根据煤炭工业济南设计研究院的设计和单县供电公司负荷布局陈蛮庄煤矿两条35KV送电线路都来自单县供电公司李田楼110KV变电所，线路共长10.55km,第一条线路自2008年5月份施工开始，由于农事复杂，关系难以协调，工程进度相当缓慢，随着工广内冻结孔施工速度的加快，永久供电系统形成更显得迫在眉睫，筹建处领导也十分着急，面对这种情况，处长王乃堂积极与县政府协商，与乡政府沟通，盯、靠在县政府、乡政府,真是跑断腿、磨破嘴、通过多次协商、沟通,达成了一致，面对这一机遇，机电科科长盯在线路施工工地，骑着自行车奔波在施工现场，早出晚归，披星星戴月亮，中午和施工单位人员在一起简单吃点饭，有时群众阻止施工，就苦口婆心的解释、疏导，一天不只说多少次，劝解多少遍，处长王乃堂也经常到施工现场指挥、督导工作，经过单县电力建筑安装公司、筹建处的共同努力，第一条线路于2008年12月18日安装完成，并组织了验收。35KV变电所的安装施工时间紧、任务重、工作量大，指挥部要求2009年元月25日安装完成并验收送电，变电所的安装从2008年12月14日开始，针对变电所大小设备100余台，电缆几千米的繁重任务，机电科专门抽出一名副科长盯在现场，与施工单位的人员一起上下班，当时正值冬季，变电所土建施工不完善，连房间的门都没有安装，冬天寒风刺骨，冻的施工人员的手都肿了，接二次线人员一站就是几个小时，腿都僵直了，但每个施工人员都不说苦，不叫累。晚上延点加班到9点、10点，有 的女同志孩子小不到一周岁也舍小家为大家，机电安装与土建施工穿插进行，夜以继日，加班加点，通过施工单位和筹建处机电人员的共同努力，奋战35天，完成了35KV变电所的安装，2009年元月24日通过单县电力公司和集团公司的验收 并一次送电成功。在这短短三十几天内成功安装35KV变电所创造了肥城矿业集团供电历史上的奇迹，在单县电力公司历史上也未曾有过，集团公司领导、单县供电公司领导给予了高度评价，供电的形成满足了冻结站的负荷要求，为整个矿井的早日投产争取了时间。

在安装35KV变电所的过程中，我们同时积极组织35Kv第二回送电线路的安装，各项工作全面展开，保证35kv变电所实现电源双回路，保证施工单位电源的安全可靠。35KV第二回送电线路于2009年3月28日施工完毕，经过单县供电公司、鲁西南矿井建设指挥部的验收，2009年4月3日送电成功，并进行了两条35KV线路的合环。

2、矿井空气压缩机的安装 矿井空气压缩机的安装由鲁泰公司第六项目部承担，从2009年3月10日开始安装，安装中高标准，严质量，从基础抓起，抓好每个环节的质量，按照质量标准化的要求，从精、细上下功夫，力争一次安装合格，到2009年4月15日安装完毕，并验收合格，目前设备运行正常。

3、主、副井井架安装

主、副井井架是由开滦建设集团安装组立，主井井架从2009

年2月份开始安装到3月10日交付井筒施工单位。副井井架与主井架穿插加工、安装，2009年3月21日交付井筒施工单位。

二、目前全矿机电设备运行情况 目前，陈蛮庄煤矿主、副、风井三个施工单位运行绞车6部，其中主井中煤37处主、副提绞车两部，副井中煤31处主、副提绞车两部，风井鸡西建设集团主、副提绞车两部；矿井变电所7座，三个冻结单位各一座，三个凿井单位各一座，矿井35KV永久变电所一座；矿用空气压缩机房两座，鸡西建设集团一座，矿用永久压缩机房一座；冻结站三座；全矿机电运行设备400多台。

针对以上复杂的供电系统、如此多的运行设备，如何保证设备的安全运转、供电系统的安全运行，筹建处机电科从以下几个方面做了一些工作：

三、建立健全机电专业管理机构、完善各项规章制度

1、筹建处成立了机电科，机电科在人员少的情况下，又进行详细分工，做到分工明确，责任落实，但又要做到分工不分家，团结协作。同时要求全矿施工单位也相成立机电班或机电组，有一名分管机电的经理，具体抓好本单位的机电管理工作，2、为了确保矿井建设期间设备的安全运行，筹建处制定了《机电管理工作规定》、《矿井建设期间供电安全管理规定》、《单县能源公司安全工作考核办法》、《单县能源公司隐患排查治理与追究责任制度》、《陈蛮庄煤矿雨季“三防”工作安排意见》、《机

电科各种管理制度汇编》、《35KV变电所运行规程》《机电科劳动纪律考核办法》等管理规定和制度，在机电管理上做到有章可循，考核有依据。

3、各施工单位制定相应管理制度和规定，各机房按照生产矿井质量标准化的要求管理，各种制度、图表、记录做到齐全完整，车房窗明整洁，设备物见本色，上台上架，电缆、管线吊挂整齐。

四、落实岗位责任 实行目标化管理

1、强化设备管理，严格设备检查、检修制度，我们坚持执行每天的设备停产检修措施，不管井筒进尺任务多么紧张，都要求施工单位每天强制性检修，特别是加强对主、副提绞车检修，提升钢丝绳的检查，保护装置的试验，通过这一措施不仅杜绝设备带病运行，而且对设备的安全运转起到防微杜渐的作用，对不执行或执行不好的单位严格考核，设备的安全运行也更促进了生产任务的完成。

2、严格落实岗位责任制和设备包机责任制，机房设备各岗点从配电、压风、绞车司机、信号工到各特殊岗位都制定了岗位责任制。机电科从科长到技术员都制定了岗位责任制，明确了分工，落实了责任。在设备管理上，不管是筹建处的永久设施，还是施工单位的临时性设备都完善了包机责任制，责任牌、包机牌、完好牌都张贴在设备上，做到了责任明确。强化了考核。

3、坚持特殊工种持有效证件上岗，重要岗位实行双人值班，无人值班的岗点坚持每天巡回检查一次，记录齐全，责任人签字，单位分管经理每天一检查。

4、做好设备的预防性试验，主、副提绞车大轴、连接装置的探伤试验，钢丝绳的定期试验，电气设备的试验，绝缘工具、设施的定期试验等，做到合格使用，不合格的坚决不用，不超期不延期。严格执行国家和部颁标准。

5、抓好文明生产环境面貌，在抓好设备检查、检修的情况下抓好机房的文明生产，设备做到物见本色、房间做到窗明整洁、无死角，管线吊挂整齐。

五、强化安全管理，加强机电检查。

1、我们坚持日常检查和定期检查相结合的方式，督促施工单位加强机电设备、供电、提升管理，每月由筹建处组织两次的安全大检查，把查处的问题书面送交施工单位，要求单位经理签字落实，规定整改期限，然后进行复查，如在规定的时间内没有整改或整改不彻底，将按照有关规定加倍处罚并和单位经理挂钩。

2、加强对薄弱时间、地点、环节的检查力度，重点对供电、提升、运输关键环节查岗，中班、夜班是工作中薄弱时间，每天筹建处值班人员对这段时间加大查岗力度。认真抓好施工单位对绞车的检查、检修，施工单位每天停产检查时，机电科参加对关键环节检查，如绞车的各种安全保护装置的试验，必须做到灵敏可靠，钢丝绳的日检等，督促施工的单位抓好每天的检修工作。

3、抓好施工单位的供电工作，重要设备必须实现电源的双回路，主、副提绞车的高压，控制回路的低压、井筒中风车双风车双电源、变电所都实现了双回路，满足煤矿规程的要求。

4、抓好了季节性的机电工作，雨季期间我们成立了雨季“三防”领导小组，制定了雨季“三防”工作实施意见，各单位也相应的成立了雨季抢险队伍，保证了雨季期间的正常生产、生活，我们抓好了35KV送电线路的秋检工作，对10.55km的线路进行了巡检，对35KV变电所设备进行了检查、检修，发现的问题进行了及时整改，确保了设备的安全运行。

5、筹建处、施工单位都制定供电、提升应急预案，确保了特殊情况下的安全用电和提升，实现了安全运行。

6、加强了职工的安全技术业务培训，提高职工的安全业务素质，筹建处机电科技术员坚持对职工的学习培训，发放学习资料，讲课与自学相结合，每月一次考试，并把考试成绩与经济考核挂钩，督促职工提高业务水平。

7、在安全工作上我们坚持“安全无小事，小事当大事，确保不出事”的原则，出现问题认真分析，落实好“四不放过”的原则，认真接受其他单位的事故教训，举一反三，开展安全检查活动，要求职工人人写出安全操作，按章作业的保证书，并张贴上墙，强化职工的自主保安意识，提高按章作业的自觉性。

各位领导，以上是我们陈蛮庄煤矿筹建处机电方面做的一些工作，虽然取得了一点成绩，也是指挥部领导大力支持和帮助 的结果，取得的成绩与其他兄弟单位相比，还有一定得差距，我们一定会再接再厉，一如既往的抓好机电工作。下一步机电的工作任务更加繁重、更加复杂，头绪会更多，各项安装任务会全面展开，我们一定会更加努力的工作，正确处理好矿建、土建、机电安装三类工程的关系，处理好建设与安全、进度、质量的关系，为矿井早日投产做出积极的更大的贡献。

二〇〇九年十月七日

2.矿井机电维修工 篇二

关键词：矿井机电,维修方式,故障

随着社会的不断发展、科学技术的不断进步, 我国的经济也在不断发展, 社会对煤炭的需求也日益加大。为了让煤炭的产量能够与经济的发展同步, 我国开始在煤炭的采用中使用机械。但是随着矿井作业中机械化程度越来越高, 相关设备也出现了很多故障, 很多设备老化之后就经常出现故障, 这些故障在很大程度上都与矿井事故有关。因此, 不管是为了降低维修矿井机电的成本、还是为了提高开采煤炭的效率以及提高煤炭开采人员的安全系数, 对于出现故障都必须要及时进行检修, 而且在平时的工作中对矿井机电要加钱管理。

1 常见的矿井机电故障

煤业企业的技术能力和生产水平往往是用开采煤炭的时候机械化的程度来衡量。在开采煤炭的过程中矿井机电非常重要, 相关部门也对其不断进行升级和改进, 不断增加矿井机电的功能, 但是这并没有降低矿井机电出现故障的频率。不同的矿井机电往往出现的故障类型也不一样, 而且复杂程度也不尽相同。

早期阶段。当矿井机电刚开始工作的时候, 机电的各个零件尚不能精确的进行配合, 必须要经过一个磨合期, 才能让各个零件进行完美的配合。在磨合期里面, 零件的耗损非常严重, 此时非常容易出现故障, 机电的制造水平、设计水平以及磨损的程度都直接关系到磨合的时间。在这个期间如果出现故障, 大多都与制造商的生产能力和水平有关系。

中期阶段。这个阶段机电已经磨损了一定的程度, 此时机电会有一个比较平稳的时间, 在这个时间里, 矿机机电的损耗率非常低, 因此在这个阶段出现故障的频率比较低。矿井机电在这个阶段是最为稳定的时期, 在这个阶段只要对机电进行适当的保养和维护, 就会延长机电的使用寿命, 如果这个阶段出现故障, 那很大程度上是由于操作不恰当或者是没有得到及时的维修导致的。

晚期阶段。这个阶段的机电已经工作了很长时间, 而且基本已经超出了所能承受的负荷, 因此磨损程度已经非常高, 此时发生故障的几率非常高, 异常响声、工作性能降低是这个阶段经常会出现的故障。

2 检修故障的方法

矿井机电工作的环境非常恶劣, 因此平时的检修和维护时非常重要的, 在矿井机电的检修中, 常常用到以下两种方法:

(1) 日常检修。日常检修主要是对设备进行定期检查, 相关煤矿企业要针对设备的特点制定相关的检修制度, 让企业检修人员定期对矿井机电进行维护和检修。比较普通的机电设备, 可以采用“五观”的方式检修设备的各个部分, 当发现设备存在问题之后, 一定要针对故障的类型采取正确的维修措施, 从而最大限度的降低该设备今后再次发生故障的概率。而对于比较重要的设备, 企业一定要安排专业的维修人员定期进行检查, 并且要把每次的检查结果都详细记录下来。

(2) 有的矿井机电经常会发生故障, 对于这类设备, 除了要进行定期的检修, 还要随时抽查, 尤其是经常发生的零件或者部位, 更应该重点、仔细进行检查, 从而及时对设备的故障进行确定并进行解决。工作人员在抽查设备的时候发现隐患时, 一定要做好记录, 并及时进行检修, 以便今后进行查询。此外, 矿井机电的操作人员在平时的工作中一定要留意设备的工作情况, 清楚了解设备各个零件的运行状态, 争取做到在故障发生之间就及时遏制, 故障发生时及时让维修人员前来进行维修, 保证工作的正常进行。

3 矿井机电的维修技术

3.1 确定维修类型

在维修矿井机电之前, 首先要确定维修的类型, 这样可以及时选择正确的方式来进行故障检修, 这不仅能降低维修机电的成本, 还能节约检修人员的精力和时间。

一方面, 偶发型, 这种类型的故障一般很难进行预测, 一旦发生这种故障, 只能之后进行维修。另一方面, 寿命型, 针对这种类型的维修, 需要维修人员平时多观察矿井机电的运行状态, 并对以后的运行进行预测, 分析矿井机电的安全性和故障损失来选择维修的方式。例如, 矿井机电比较复杂和精密的部件及元件, 一定要经常进行预测维修, 而比较简单的零件, 可以进行定期维修。

3.2 维修策略分析

不管是什么机器, 只要进行工作都会有一定程度的磨损, 这就需要定期对机器进行维修。要想最大限度的延长矿井机电的使用寿命, 采用合适的方式来维修机电、减少故障特别重要。如果设备一但出现问题, 就会大大影响工作的效率, 增加了采矿的成本, 因此一定要采用正确的方式来维修设备。为了更好的掌握维修机电的时机, 一定要确定维修机电的方式。机电的维修策略主要有以下几种:

(1) 视情维修, 这种方式的诊断对象是检测设备, 检测设备是安装在相关设备上的, 主要是针对检测设备上传输出来的数据, 根据这些数据来判断当前设备是不是需要维修。

(2) 事后检修, 这就是说当矿井机电出现故障之后, 再进行维修相关机器。

(3) 定期维修, 这种维修方式就是根据设备的设计标准和实际的工作情况来制定进行定期维修的时间, 一旦到维修时间, 不管机电是否出现故障、是否正常工作, 都应该对其进行检修和维护。

4 改善矿井机电的维修方式

4.1 成立专业维修矿井机电的公司

我国目前使用矿井机电的量非常大, 因此矿井机电发生故障的频率也非常大, 所以, 成立专业维修矿井机电的公司非常必要。目前, 我国很多有很多比较小的采矿企业, 这部分小型企业缺乏专业的维修矿井机电的部门, 而且专业的维修人员也比较少, 加之矿井机电出现的故障越来越复杂、几率越来越大, 因此维修矿井机电也就变得十分困难。要想培养专业的维修人员需要花费非常长的时间, 而且要耗费巨大的物力和人力。因此, 成立专业维修矿井机电的公司, 可以节约培养维修人员的成本, 可以对维修人员进行集中培训, 大大提升维修矿井机电人员的能力, 从而大大减轻企业负担。

4.2 完善相关维修设备的制度

一方面, 各大开采煤炭的企业一定要严格按照说明书上对设备的要求进行操作, 充分考虑开采的环境, 根据设备的运行情况和实际的环境制定科学、合理的检修制度。企业和相关维修人在再这种制度的指导下, 可以在矿井设备出现故障之前就及时、有效的遏制。另一方面, 维修人员要针对已经发生的故障进行整理分析, 发现其中的规律, 从而根据设备的状态建立新的检修制度, 并且严格按照企业和说明说的规定, 及时对设备进行检修, 只有科学的检修制度, 才能保证矿井机电能够长时间保持在比较良好的状态。

5 结语

维修矿井机电对于开采煤炭的企业来说非常重要, 企业的维修人员应该熟悉掌握矿井机电出现的各种故障, 从而针对性的进行维修, 排除设备的故障, 以免因为故障而出现重大安全事故。即使设备没有出现较大的故障, 在平时的作业中, 维修人员也要重视维护矿井机电, 要严格按照相关制度及时维护设备, 从而最大限度降低矿井机电出现故障的频率, 从而提高煤炭企业的生产效益。

参考文献

[1]马国华.关于矿井机电维修方式的探讨[J].中国高新技术企业, 2014 (1) :106-107.

[2]伟强.故障诊断技术对综采机电维修的技术研究[J].中小企业管理与科技, 2012 (3) :154.

3.抓好机电管理 打造本质安全矿井 篇三

一、煤矿机电管理存在的主要问题

1.机电管理职能部门的作用没有充分发挥作用

管理人员的主要精力放在生产上，管理作用没有充分发挥。一些煤矿的领导对机电管理重视不够，造成机电管理人员不足，机电专业组织不健全，机电管理网络经常中断，机电职能管理作用淡化。

2.对机电标准化工作认识不足

一些矿井没有机电标准化管理人员，电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等不到位。部分机电职工标准化意识差，未能做到上标准岗、干标准活；对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》进行，达标率低。

3.管理不到位

设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理到报废的某些环节还不到位。

4.设备存在隐患较多

与《煤矿安全规程》的要求差距较大，如提升系统缺少缓冲装置和托罐装置，电控系统、制动系统保护不全。

5.机电技术力量薄弱，技术手段落后

一些煤矿技术人员严重不足，技术管理不能指导生产。供电无设计或虽有设计但不规范，施工无措施或虽有措施但不具体，固定场所设备未能定期进行性能测试，井下供电三大保护装置未能按技术要求进行整定、测试、检查。

6.机电队伍整体素质较低

煤矿机电管理人员专业技术水平不高，未系统学习设备管理理论和企业管理理论，理论知识不足，实践经验缺乏。

7.机电培训走过场，达不到培训目的

培训针对性不强，职工听不明白，实践操作方法讲授不具体，职工无法在实践中应用。理论不能联系实际，造成职工学习积极性不高。

8.资金不足

煤矿受资金制约，普遍存在设备数量不足，备品备件数量有限的现象；待遇相对偏低，高水平的机电技术人员纷纷跳槽。

二、改进煤矿机电管理的办法

1.重视管理，提高机电管理水平

矿井负责人重视机电管理是加强机电管理的关键，矿井机电管理应该对设备实行全过程管理，从技术、经济、组织三方面进行综合管理。

2.因矿制宜，建立机电管理机构

在井型较大、基础工作比较扎实的矿井，设置机电管理科，负责全矿机电技术、设备管理、机电工作调度，对全矿机电工作实行统一管理。井型小、生产环节简单、设备拥有量少的矿井，机电管理科和机电工区可以合二为一，减人提效。

3.加强机电标准化管理

提高全体机电人员的质量标准化意识，按标准化要求开展机电工作。实行“三抓”，即面上抓质量升级，线上抓达标头面、机道、机房，点上抓薄弱环节。建立机电标准化奖罚制度，开展机电标准化竞赛活动，树立标准化样板机电区队、机房硐室、机道。

4.扎实做好设备综合管理工作

设备管理的基本任务是掌握设备动态，建立、保管设备档案，办理设备调拨转移手续，掌握设备技术性能状态，编制审查设备购置、更新、改造、修理、配件计划，掌握大修资金的使用，对设备实行全过程管理。

5.认真落实规章制度

当前，规章制度执行不力是突出问题，特别在操作、维修、综合平衡、质量验收、现场管理等制度的执行方面尤为突出。

6.实行计划管理

编制机电工作计划，应根據机电设备的技术状态、矿井生产计划、企业财力和物力、机电施工技术力量、技术条件手段以及上级主管部门的意见、要求等。

7.实行技术人员责任制

为了提高机电技术管理的工作质量，必须严格技术文件的审批制度，分级负责，层层把关。重视积累技术资料和科技情报的检索工作，做好图纸资料技术档案的管理工作。

8.突出机电管理重点

（1）安全可靠性。对危及矿井安全生产的重要设备及电气设备必须及时更新改造，对暂时达不到《煤矿安全规程》要求的设备，分期分批整改，逐步提高设备的安全可靠性。

（2）井下供电和提升运输系统。井下供电是采掘一线设备的动力系统，环境复杂多变，结构因机而异，重点抓好流动设备的现场管理，杜绝电气设备失爆现象。

（3）若环节的重点为操作、维护、修理，不遵章操作就会发生事故，不检查保养不能发现隐患，不修理老化磨损得不到补偿。

9.实行目标管理

矿井机电工作的指导思想是提高设备维修质量，减少机电事故，保证矿井正常的生产秩序，不断提高机电管理的水平，使矿井获得最佳经济效益。每个矿井都要根据实际情况制定具体的指导思想。

[作者单位：安阳鑫龙煤业（集团）技工学校]

4.矿井机电先进工作者个人事迹材料 篇四

我叫**，年 月份从事煤矿行业，近几年在公司和矿井领导的带领和支持下，紧紧围绕安全第一，预防为主第一理念为中心，以发展和谐平安矿区为奋斗目标，我带领新阳煤业机电队全体干群上下团结一致，同心同德

开拓创新，顽强拼搏，圆满完成了矿井下达的各项任务，打造了机电零事故的大好局面。

干一行，爱一行，专一行是我对自己工作的基本要求。20多年来，我兢兢业业、任劳任怨、整日的忙碌在生产第一线，为我矿的顺利生产倾心奉献。

2012年6月份，我被调到，由于此矿停产2年，第一次下井使我感触到此矿条件太差，还有很多地方没有完善。当时我暗暗下决心，一定要带领机电线职工针对机电运输系统进行技改达标，由于机电检修人员短缺，我坚持每天12小时工作制，与工人同上同下，饿了吃口方便面，渴了喝口矿泉水，经过2个多月的激战，先后完善了皮带、溜子运输设备的各种保护，设计制作并安装了小绞车一坡三档等安全装置，合理改造了井下供电系统。为我矿安全生产做出了积极贡献。

搞好工作不仅要有过硬的技术，丰富的工作经验，还要一身作则、身先士卒、起好带头作用。2013年，矿井进行复工复产验收，井下4000多米风水管路因管径太细，按照规程标准需要更换，此时距复工复产验收还有20天时间，时间紧任务重，有好多职工都认为这是个不可能完成的任务，于是我二话没说，先组织全体干群召开了动员大会，然后对工程进行有条序的排队，并且坚持每天亲自跟班，时时为职工们打气，虽然累的腰酸背疼，可是在施工期间我没有休过一天假直到工程结束，就这样在全体职工的努力下，我们提前了4天完成了这个不可能完成的任务。记得有一次改造副井底供风管路时，由于工作条件恶劣，井筒淋水大，天气寒冷，为了保证安全施工，在人员少的情况下，我亲自带队到施工地点，虽然穿有雨衣，但是雨水还是沿着袖口、脖子流遍全身，衣服湿透了，冻得直打寒颤，可是为了提前完成任务，我把这些置之度外，硬是作战10个多小时，最终艰巨的完成了任务。

舍小家，顾大家是我一直以来的工作作风，不能因为家中的小事，而让工作处于被动状态。记得有一次我爱人身体不好，当时由于井下北大巷和变电所正在进行达标工程，没有及时回去看望，爱人经常抱怨，我就在电话里解释说：没有大家，那来的小家，大家的安全工作做不好，我怎么向手底下的一百多个小家交代啊！爱人听后对我的工作也是默默的支持&& 团结互助，上下一心是搞好机电工作必不可少人为因素，因此身为队长的我，要时刻掌握职工们的情绪及心理素质，让职工们开开心心上班来，高高兴兴回家去；一次我队皮带司机***，在开早班会时闷闷不乐，思想不集中，好像心中有什么心事似的，于是我把他单独叫到我的办公室，与他谈心，在谈心过程中才得知他父亲身体不好需要住院治疗，虽然问亲戚朋友们借了个遍，但是还差4000多元，听到这些后，我立即去银行给他取了5000元，交给了他，帮他度过了难关，随后还带上礼品去看望老先生，自此之后，这名职工放下了包袱，热情积极的拖入到了工作中。

5.矿井巷道维修管理制度 篇五

JINTAIJITUAN 编号：NMGJTJT-CTMK201701

内蒙古锦泰能源（集团）有限公司长滩煤矿

矿井巷道维修管理制度

生产经营单位 ：内蒙古锦泰能源（集团）有限公司长滩煤矿

编 制 单 位 ：生产技术部

编制日期：2017年1月8日

矿井巷道维修管理制度

为加强我矿井下巷道维修和管理，保证巷道满足通风、运输和行人的需要，巷道失修率不超过规定，杜绝由于巷道失修而造成的各类事故。根据发耳煤矿生产实际情况，特制定矿井巷维修管理制度。

一、成立领导小组

组

长：李银春

副组长：陈 健 于文合 谷益民 马胜春 刘 苗

成 员：生产技术部、安监部、调度室、通防队、综采办公室、井下各基层单位。

领导组下设日常管理办公室，办公室设在生产技术部，负责矿井巷维修管理的具体事宜。

二、责任划分

井下各巷道的维修实行“谁使用谁负责”的原则，所有回风大巷和总回风巷道由通防队负责排查，至少每月进行一次，发现问题及时向生产技术部和主管领导汇报，其它巷道由分管单位每周进行一次排查，并根据实际情况进行处理，具体责任区划分由生产技术部指定的单位负责。

三、井巷维修技术标准

1．主题内容与使用范围

本标准规定了井巷维修的内容、范围和技术要求，以及失修率的计算和考核。本标准适用于长滩煤矿井下所有巷道。

2．术语

2.1巷道高度

巷道高度是指从轨道面起至棚梁底边、砌碹和锚喷底面的垂直高度，无轨道巷道从巷道底板算起。

2.2积水深度

积水深度是指铺设轨道巷道从轨枕顶面算起，无轨道巷道底板算起。

2.3支架严重失修

支架严重失修是指金属支架严重变形、弯、扭5架以上，背帮、背顶残缺腐朽或折断连续超过5m。

2.4砌碹巷道严重变形

砌碹巷道严重变形是指碹顶压坏塌落，碹墙挤压歪斜明显变形，裂缝宽超过20mm，长度超过1Om以上。

2.5锚喷巷道严重脱皮冒落

锚喷巷道严重脱皮冒落是指脱落高度超过1OOmm，连续脱落面积超过2m。

2.6 锚网巷道严重失修

锚网巷道严重变形是指连续5m巷道锚杆的损坏率达到1/3，顶板离层仪监测深部离层值达到30mm，仍未采取补强支护措施的。3．技术内容

3.1巷道维修的主要内容是： a．换修井巷中的支架和补打锚喷支护。b．恢复原来井巷的断面。c．清除巷道中的淤泥积水和调整巷道坡度。d．清理浮煤矸与其他杂物。e．维修水沟及单独补背顶材料等。

3.2巷道维修的范围包括生产矿井的全部井巷。

a．生产中正在使用的井巷。b．临时封闭期不超过一个月的井巷。

3.3 矿井井巷维修工作，按井巷维修程度的好坏分为三类：

a．第一类，完好井巷是指井巷规格(高度、宽度、坡度)全部符合设计和煤矿安全规程规定，支架完整，砌碹巷道无变形，锚喷巷道无脱皮冒落，锚网巷道无变形，水沟畅通，井巷内设施、轨道铺设均符合要求，巷道保持整洁。

b．第二类，失修井巷是指井巷净断面不够，小于原设计和煤矿安全规程规定，主要运输巷道和主要回风巷道的净高不小于原设计150～200m，支架失修，砌碹巷道变形，锚喷巷道脱皮冒落和水沟淤塞，巷道积水淤泥深度0.2m，长度超过50m以上，影响通风、运输、行人安全和使用者。

c．第三类，严重失修井巷是指井巷净断面很小，主要运输巷道和主要回风巷道的实际断面小于设计断面的2/3，支架严重失修，砌碹巷道严重变形，锚喷巷道严重脱皮冒落，底板水沟严重淤塞，巷道积水淤泥深度0.2m，长度超过1OOm以上，严重影响通风、运输、行人安全和使用者。

5．矿井井巷失修率的考核的计算方法 5.1巷道失修率不得超过规定。回风巷失修率不超过7%，严重失修率不超过3%。并要求主要运输、通风巷道要保证安全畅通。

5.2井巷维修的统计范围为正在使用中的全部井巷。

5.3井巷维修计算方法。

5.3.1矿井井巷总长度：是指矿井以开掘好的全部巷道长度(包括回采、掘进、开拓等全部井巷长度)。

5.3.2矿井维修井巷长度：是指报告期内上期末实有的和本期内发生需要维修的井巷，实际维修的井巷长度包括:

a．换修支架、补喷、重新翻修、重新锚、喷的井巷长度。b．恢复原断面的井巷长度。C．清理积水淤泥的井巷长度。

5.3.3失修井巷长度：是指在一条巷道中需要修理的那部分井巷的长度。失修井巷长度等于二、三类井巷长度之和。

5.4井巷失修率和严重失修率。

5.4.1 井巷失修率：是指期末失修井巷占矿井井巷总长度的百分比。

5.4.2井巷严重失修率：是指期未严重失修井巷占矿井井巷总长度的百分比。

四、管理规定

1、井筒大修时必须编制施工组织设计。

2、维修井巷支护时，必须有安全技术措施，严禁无措施施工。

3、整修施工前，必须认真学习作业规程，熟悉工作地点、工作条件、工作质量、技术要求等安全注意事项。

4、施工地段必须通风良好，首先检查瓦斯，当瓦斯积聚时，必须按规定排放，只有在回风流中瓦斯浓度不超过0.8％、二氧化碳浓度不超过1.5％、空气成分符合《煤矿安全规程》第一百条的要求时，才能作业。必要时安设局部通风机，并有瓦检员检查现场的气体浓度，确保有害气体不超限，方能进入施工现场。

5、进人工作地点，必须先检查施工地点周围的顶板、支架情况，发现不安全因素及时处理。

6、严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。

7、采煤工作面回采动压进入稳定阶段之前，禁止任何巷修施工单位进入动压峰值影响区进行巷道修复工作。

8、扩大和维修井巷连续撤换支架时，作业人员必须保证在发生冒顶堵塞井巷时人员撤退的出口处；独头巷道维修支架，必须由外向里逐架进行；维修倾斜井巷时，应停止行车；需通车作业时，必须制定安全措施，严禁上、下段同时作业。

9、顶板压力大的地方回撤旧棚或支设新棚时，必须有专人严密观察顶板变化，如有险情，立即停止工作，加强维护后再向前施工，严禁单人操作。顶空地点必须用木垛、背板背实背牢，接顶有力。

10、巷修架棚工作遇到岩性不好、顶板松软、破碎、压力增大及断层等地质构造时，要采取缩小棚距、补打顶梁、点柱等加强支护的措施。遇有顶板冒落、冒空等现象，要及时采取用板梁或方木打木垛接实背牢。

11、替换或撤除支架前，应先加固工作地点的支架。架设和撤除支架时，必须逐架进行，一架未完工之前，不得中止作业。撤除支架的工作应连续进行，不连续施工时，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全。

12、巷道发生片帮冒顶，所有井下人员均有责任向矿调度室及安全管理部门汇报，由矿调度根据汇报情况安排处理。

13、日常检查出来的井巷开裂严重的，由生产技术部及时制订方案，经公司领导同意后，需紧急处理的由生产技术部安排施工队伍，可暂缓处理的，由公司纳入生产作业计划安排。

14、各单位的巡查找顶人员必需按照找顶巡查记录，认真执行，并认真填写。

15、根据井下巷道责任区的划分，各井下基层单位每半个月由队长组织要召开一次本单位顶板排查专项会议，做好记录；矿上每季度由矿长组织召开一次顶板排查会议，做好记录。以上规定召开的会议重点要研究解决关于顶板排查、处理等方面的事宜。

五、其他要求

根据长滩煤矿的现场实际情况决定，小范围的巷道维修工作由各单位按照责任区域安排队伍完成，大范围的巷道维修工作由矿指定单位完成。

6.煤矿矿井机电设备管理及维护 篇六

1 我国煤矿机电设备中存在的问题

1.1 设备管理观念落后

目前, 我国大部分的煤矿企业的管理人员缺乏对机电设备管理的重视, 许多煤矿企业的领导将主要精力集中在生产产量方面, 没有认识到机电设备对现代化煤矿企业发展的重要性。许多煤矿企业只是将机电管理部门作为企业的辅助管理部门, 对部门的职权以及相关的工作人员没有进行明确的分工, 并且企业的管理制度还不够完善, 许多有效的管理措施没有贯彻落实到实处;企业的机电管理人员没有掌握实权, 一般只是应付当前的实际生产工作。同时, 由于企业的生产任务量比较大, 有的企业领导只是片面地追求眼前的经济利润, 但是管理观念还比较落后, 经常由于管理不到位, 从而引发一些机电事故的产生。

1.2 存在着过于老化的煤矿机电设备

在进行煤矿建设时, 需要重视成套煤矿机电设备的资金投入。由于机电设备的投入需要保证是成套的, 因此, 这种一次性的设备投入, 需要耗费大量的资金。由于资金耗费大, 无论是小型企业还是大型企业, 都很难承受, 这就导致目前我国大部分的煤矿企业在其生产过程中投入的资金有限。资金投入一般集中在产出上, 忽视了投入环节, 导致许多煤矿企业中的机电设备无法实现及时更新, 因此, 许多煤矿企业存在机电设备老化的问题。

1.3 存在机电设备质量差的问题

随着我国社会和经济的快速发展, 煤矿企业的机械化程度在不断地提高, 尤其是其对各种设备配件提出了更高的要求。但是, 目前我国从事机电设备配件生产的企业生产结构都不完善, 许多企业的生产结构比较小且分散, 而且各个配件的生产的具体要求缺乏统一的标准, 比如, 如果某个机电设备的配件不是同一个厂家生产的, 则很难匹配。另外, 有的生产厂家为了追求眼前的经济效益, 经常出现偷工减料的情况, 因此, 导致其所生产的设备配件的质量比较差。

1.4 严重缺乏有关煤矿机电专业方面的人才

现阶段, 我国许多正规的煤矿企业生产都采用现代化的采煤机械设备, 比如液压支架、掘进机以及运输机等设备, 从而有效地提高了煤矿生产活动的自动化水平。但是如果这些机电设备处于长时间的运行或者是出现不正确的操作, 则会对机械设备造成一定的损害。因此, 在整个生产过程中, 需要定期全面仔细地检修这些机电设备。但是目前, 我国大部分煤矿企业的职工队伍的整体素质偏低, 严重缺乏有关煤矿机电专业这方面的高级人才。

1.5 煤矿机电设备管理制度和水平较低

煤矿企业的机电设备不仅具有较强的专业性, 并且涉及到的工作范围比较广, 因此, 其职工比较分散、工作相对比较复杂。所以, 我国制定了许多关于煤矿质量的具体标准以及机电设备的管理制度。但是由于目前我国大部分的煤矿还没有建立相应的管理制度以及考核制度, 或者是我国建立的管理制度还不够健全。

2 煤矿机电设备管理应采取的措施

2.1 增加投入, 优化机电设备水平

加强企业的科技装备是企业顺利开展经济作业的重要基础, 有助于提高企业的工作效率, 提升企业的经营管理水平, 避免意外事故的产生。增加投入, 首先, 需要煤矿企业加大对装备建设的资金投入, 保证该提出的相关资金的足额提取, 从而有效地保持机械设备的新度系数不断上升。煤矿企业需要及时改造一些不合理的机电系统, 提高机电主系统设备的可靠性, 使其充分发挥生产能力。需要加强对采区流动设备升级的高度重视, 及时更换一些高耗低效益、不合理、不安全的机械设备, 严禁出现设备改装、拼装以及凑合等现象, 对已经老化的或者是报废的机电设备坚决不能使用。其次, 需要严格按照“科技保障、灵敏可靠”的要求, 大力引进新技术、新工艺、新设备, 不断改造以前传统的旧设备, 对于一些保护装置不齐全的设备, 比如提升绞车以及干式变压器等, 需要严格按照有关的安全法执行。需要严把设备质量关和维修关, 严格按照具体的使用要求, 禁止出现伪劣机电产品、无煤安标志产品以及非防爆产品在机械设备上的滥用情况。

2.2 提高机电设备管理人员的专业技能

如果想要使用好、管理好、维修好机电设备, 则需要具备掌握先进专业技能的高级人才。业务培训是进行机电设备管理的一项基础工作, 接受培训的职工, 不仅需要学好基础知识, 同时也需要学习管理、使用以及维修机电设备方面的专业知识和专业技能。职工的培训方式需要多元化, 职工无论是学习哪种方式, 都要将理论与实践结合在一起。同时, 教材的深度需要与培训对象的文化素质相一致, 只有这样, 才能取得较好的效果。另外, 企业需要建立激励制度, 比如评定技术职称, 结合企业经济能力, 提高高级技术人才的经济待遇。

2.3 加强煤矿机电设备管理, 提高其管理水平

加强煤矿机电设备的管理, 有助于保证煤矿生产活动的安全开展, 并且有助于促进煤矿企业生产活动的正常开展。因此, 需要实现煤矿生产的制度化、正常化以及规范化, 首先需要建立一套科学完善的煤矿机电设备管理机制, 并且在实际生产过程中, 严格按照制度将有关管理措施贯彻落实到实处。建立健全机电设备的管理制度主要可以从以下几个方面来做:第一, 有效地规范有关的煤矿机电设备的检修和维护制度, 不断提高机电设备的检修质量, 同时为机电设备的安全运行编制档案, 从而能够及时有效地将有关机电设备安全信息、资料以及相关数据提供给机电设备的管理者;第二, 需要制定科学合理的管理措施, 不断提高机电设备的管理水平, 从而有效地促进机电设备管理的现代化、规范化、信息化;第三, 在实际的生产过程中, 需要大力引进和推广新技术、新设备的使用, 利用计算机网络技术管理煤矿的机电设备管理, 促使机电设备管理制度的逐渐完善以及管理水平的大幅度提高。

2.4 加强设备的现场管理与合理维修

煤矿企业需要重点强调机电设备的现场管理, 首先, 需要充分发挥机电生产与管理的双重职能, 积极与企管以及安监部门进行配合, 认真做好设备检查工作与相关的考核工作, 严格制定科学合理的机电经营管理标准化检查的评分办法。其次, 严格监督检查考核工作的执行情况, 各个生产职能部门需要充分地发挥自身的作用, 严格按照“一个标准一把尺子”的原则, 严把检查考核质量关, 促使机电设备能够满负荷、高效率地工作。最后, 需要根据具体的生产情况, 生产单位需要制定机电设备的日常检查以及检修管理办法, 并规定每日检查、检修时间。

3 结语

综上所述, 煤矿企业的机电设备的管理和维护状况与企业的生产安全以及经济效益关系密切。因此, 在实际生产过程中, 企业需要加强对如何更好地进行有关煤矿机电设备的管理和维护问题的研究, 有效地保障煤矿机电设备的正常运行, 从而促进我国煤矿企业的可持续发展。

参考文献

7.矿井机电维修工 篇七

关键词：煤矿矿井；机电安装；员工素质；员工培训；安全施工

中图分类号：TU72 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）08-0051-02

1 概述

目前，随着经济的快速发展，燃料资源的使用量越来越大，有些煤矿企业为了谋取暴利，在缺少安全设备、安全措施这样存在严重安全隐患的情况下，盲目展开工作，致使我们国家相关的煤矿事故频发。矿井机电的运用在一定程度上确实提高了企业的生产效率，它也成为关乎安全生产的重要环节。因此，只有持续完善机电设备的安装和管理，确保在安装施工过程中的安全科学性，才能使企业快速发展，才能保障工作人员的人身安全。

2 导致机电事故的原因

2.1 机电设备配套不合理且陈旧老化

配套不合理最为显著的表现是当液压泵供不上采煤设备需要的时候。供液流量小、与液压支架的不合理配套，混合使用不同型号的液压支架。这些都有导致事故发生的可能。除了这些，要根据矿井的地质条件，具备怎样的运输能力，综合考虑管理能力来挑选合适的配套设备，否则，就不能充分发挥设备的功效。陈旧老化的现象一般出现在老矿井和小型矿井中。煤矿设备一般耗资巨大，如果出现故障，通常采取更换配件的方法进行维修，而老机器的配件是很难寻找到的，就会产生新旧设备、不同型号混合使用的现象，这些设备长期处于带病的工作状态，给安全事故埋下隐患。

2.2 机电设备检查、维修和管理不到位

一是相关人员的整体专业素质较差。目前，由于经济的发展及企业自身的需要，会购买先进的智能化的采掘设备，但是工作人员的技能和素质不能快速达到要求，而且岗位的流动也是较为普遍的现象，这样设备得不到很好的维修、管理。一些陈旧的设备仍然承担着巨大的工作量，得不到及时的修理、维护，有时还会被错误地使用，造成设备的损坏。二是备件的储备量不足。采掘的工作量十分巨大，零件形式多、型号复杂，配件准备得不够，现买只能用些急需配件，设备不能长期处于良好的状态。三是配件质量差。一些大型设备的配件往往比较昂贵、比较难买到，采购部门就会用不正规厂家生产的配件，材质和质量都没有保障，这样机器检查、维修和管理起来就比较困难。

2.3 机电安装工程计划不合理

在煤矿机电安装工程进行之前，必要的准备工作就是对煤矿机电设备安装的相关设计工作，要结合采煤工作区域的具体情况，确定合适的设备安装位置和具体的安装方案，以期达到煤矿机电的顺利安装。但是在实际的操作中，往往因为工作人员的个人水平达不到要求或者是审核中出现纰漏，造成煤矿机电设备选取的安装位置不是最佳的、相关的安装技术不成熟等等问题的发生，导致机电设备不断返修和重建，这不仅会带来经济上的损失，若未及时发现改正，也会导致安全问题的存在。

2.4 机电安装人员的专业素质问题

随着科学技术的飞速发展，机电设备也逐渐得到完善，日趋科学性和精密性，类型也越来越多，这就要求从事相关工作的人员具备较强的安装知识和安装能力，能灵活运用相关的专业知识，才能保证顺利正确地完成安装工作。从目前的实际情况来看，我国从事设备安装的大多数人员，专业知识还是很欠缺的，实际操作的工作经验也不是很丰富，与此同时还有大量优秀的安装方面的技术人员流失，导致安装整体的质量不是很好，无法保证煤矿机电的安全使用。

3 提高矿井机电安装质量的措施

3.1 做好矿井安装前的准备工作

在矿井机电安装中科学合理的选型是至关重要的。所选的设备不仅要满足目前的需要，也要能够长远使用；协调好设备通用件和配件的搭配关系，尽量使用大众化的设备；质量的检验要严格把关，杜绝不合格产品，避免造成人员伤害和物力的损失。

另外，要加强机电安装设备的检验、维护和管理，通过对设备的检查以确定它的运行状态、工作的效率和机器的磨损情况，及时做好维护工作，消除可能存在的安全隐患，更重要的是要就发现的问题进行研究，找到更好的改进措施，有效地做好各项准备工作，提高维修的效率，减少维修费用，减少人力的使用，缩短维修使用的时间。通过对机电设备进行维护可以有效减少零部件之间的磨损，进行维修时减少所用时间，设备的使用寿命也会随之提高。设备谁使用、谁维护，并且要有专门的人员负责管理，这就是检查、维护和管理的基本原则。

3.2 制定详细的机电安装计划

经过各个部门的研究，以制定出最佳的安装位置为前提，最有效率的施工方式是按照原定计划进行安装工作，既可以避免安错返工的情况，又可以防止失误的出现，因为机电安装是非常重要的环节，它是经过严密分析讨论后拟定好的，在施工前必须达成一致的意见，后续的工作就能按照计划有序地进行，大大提高整个施工的进度和质量。尤其对于大型的安装工程，设备复杂，环节也相对较多，所以每项工作都必须提前进行合理的计划，统一布置，统一规划，集思广益，协调处理。尤其是处于管理地位的人，必须对各项工作谙熟于心，再三进行细致的校对，对各个环节的衔接了如指掌，时刻做到心中有数。

3.3 加强技术人员的培训和引进工作

矿井机电的安装过程都是由专业的安装人员操作的，安装人员自身的专业素质如果比较差的话，机电安装的质量也会随之受到严重的影响，因此，企业必须从技术人员的基本能力抓起，有效地进行管理，最终达到安装整体质量的稳步提升。首先，企业应该加强对技术人员的引进工作的重视程度。随着科学技术的飞速发展，煤矿机电设备也随之迅速地进行着更新换代，要有充沛的新安装技术才能很好地安装新设备。因此，企业有必要不断引进先进的技术人才，以保障顺利地开展工作，安装的质量才能有足够的保障。其次，对现有人员的培训也是很有意义的，这样能提高他们的工作能力和个人的素质。最后，安装人员的工作态度也是很重要的，企业可以通过培训使工作人员具备认真严谨的工作作风，对机电安装效果的增强也是极其有意义的。

4 结语

煤矿矿井机电安装工作，是整个作业中尤为重要的一个环节，其安装质量是否符合要求，不仅影响到设备是否能正常的工作，更对企业是否能安全生产、能否保障工作人员的人身安全和企业的整体经济利益有重要关系。正因如此，通过做好矿井安装前的准备工作，提高技术人员的素质，来提高机电安装是一件很有必要的事情。

作者简介：江保锋（1980—），男，供职于河北省唐山市开滦集团有限公司东欢坨矿业分公司开拓二区，研究方向：井下机电设备应用。

8.矿井维修电工岗位职责 篇八

1、负责地面到井下变电所以及井下各变电所之间的高压电缆及接线盒的检修和维护。

2、负责矿井变电所内所有有电气设备和电缆、电线、照明、通讯、信号的维护、检修，并负责一些临时性和小型电气设备的安装工程。

3、熟练掌握各电气设备的性能和操作方法，各种所用仪器仪表和线路的调试，认真搞好本职工作。

4、熟悉各变电所之间的供电线路，能看懂各种设备的电气原理图及变电所内的供电系统图。

5、熟悉有关的电气系统、操作系统、继电保护系统，提高操作技能，做到迅速准确及时地排除故障。

6、经常对所有电气设备进行预防性的检查和维护，使井下电气设备达到完好标准。

7、爱护机器设备和各种仪表，专用工具及贵重器材，并妥善保管，严防丢失。

8、负责向队领导汇报电气设备运行使用情况，保证所有电气设备、电线、电缆的安全送电。

9、认真遵守有关操作规程和技术措施，严禁违章作业。

10、严格遵守劳动纪律，上班时间坚守岗位，不擅离职守，保证随叫随到。

9.机电维修工自我岗位描述 篇九

尊敬的各位领导：

大家好，我叫，是方大矿建新河煤矿项目部开拓二队的一名机电维修工，今天主要从我的工种、作业对象描述、安全作业流程、岗位危险因素等进行自我描述。

一、我的工种描述

我于

年

月参加安全管理培训，考试合格，持证上岗。我的安全管理资格证号为：，证件有效期为3年。我熟悉维修范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的主要技术特征，以及电缆的分布情况，熟知《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》等有关内容，掌握维修设备性能的原理和保护装置的运行状况，熟悉在灾害情况下的停电顺序及人员撤离路线，掌握电气防灭火方法和触电抢救知识，能够独立工作。我的岗位职责是：按章作业，精细操作，全面完成维修任务，实现机电维修安全作业。

二、作业对象描述

我担负-980一节回风暗斜井电气设备的维修，皮带、电缆、以及风水管路的敷衍，防 尘喷雾、小件的制作，风动工具的正常维护和保养。

现场使用的机电设备有多台真空隔爆开关、一部喷浆机、一部75KW履带式耙装机、两部75KW皮带、一部75KW绞车、一部行人助力器和多台水泵等，现场使用电压为660V。

三、安全作业流程描述 一是做好操作准备

1、做好入井前检查。根据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐全、完好，材料、备件是否充足，是否与所检修和维修设备需要相符。

2．前戴好安全帽，围好毛巾并正确的佩戴矿灯与自救器，佩戴合格的瓦斯便携仪，与职工一起接受井口把钩工的检身，依次进入罐笼，严禁抢上抢下。

3、下好通知。供电干线停电检修时，先将停送电时间及影响范围通知有关区队。

4、做好瓦斯检测。在距检修地点20米以内风流中的瓦斯浓度超过1%时，严禁送电试车；达到1.5%时，必须停止作业，并切断电源，撤出人员。

5、挂警示牌，设置警戒。检修前首先切断电源，经验电确认已停电后再放电、悬 挂接地线，操作手把上挂“有人工作，禁止合闸”警示牌后，再触及电器设备。电气设备维修前必须将前一级开关断电，并挂牌上锁；凡有可能反送电的开关必须加锁，悬挂警示牌，检修期间安排专人看护。

6、清理现场，清除妨碍工作的杂物。二是规范操作

1.严格执行岗位作业标准和机电质量标准，做到安全生产和文明生产。

2.持证上岗，对本职内机电设备的运行和维修质量负责，对作业现场的安全工作负责，做到工艺安全和操作安全。

3.熟悉和掌握本职内机电设备的结构、原理、性能、完好标准及常见事故的处理方法。4.严禁甩掉漏电、过流、接地、短路等保护装置。

5.检查机电设备必须严格执行停电、放电、验电制度，并挂标志牌，严禁带电检修和移动电器设备，严格执行谁停电谁送电的原则。6.必须对本职内机电设备进行巡回检查，发现问题及时处理，严禁设备带病运行。7.搞好自主保安和互保联保有权劝阻和纠正他人违章作业，冒险蛮干，有权拒绝违章指挥。

8.发现重大安全隐患要及时汇报，具有预防事故和应急抢险避灾的能力。9.积极参加安全技术练兵、合理化建议及事故分析会等活动。

四、岗位危险因素描述

我的岗位危险因素主要有以下9个方面： 1.未经培训上岗，造成人身伤害或设备损坏。2.未执行停送电制度，触电伤人。

3.在带电的电压互感器上工作，触电伤人。

4.检查试验装置金属外壳没有可靠接地线，触电伤人。5.没有电容的设备试验前后未放电，触电伤人。

6.试验操作过程中，操作人员未带绝缘手套、未穿绝缘靴或站在绝缘台上，触电伤人。7.进行续电保护试验，未切断被检验开关的一次回路，触电伤人或造成设备损坏。8.在正常运行的固定设备上进行测试工作时，未与当班司机联系，触电伤人或造成电器设备损坏。

9.试验工作结束后，未恢复原有设备接地线，对线路恢复送电时，未撤回工作人员，触电伤人或造成电气设备损坏。

当施工地点发生火灾、水灾、瓦斯、煤尘灾害时，及时带领班组人员按避灾路线撤人并汇报矿调度室。我队施工地点的避灾路线是：（手指口述：-980回风暗斜井——-400并联风道底盘——-400轨道大巷——-400行人暗斜井——副井底车场——副井口——升井至地面。）

五、事故案例

自己找机电案例

10.矿井机电维修工 篇十

【关键词】维修工；素质提升；隐患排查

作为一个企业的机电设备维修人员主要负责所属区域设备故障的维修工作，制订、完成预防性维护保养工作，降低产品报废，减少维修费用，降低停机工时。按设备保养手册和设备说明书制订保养计划建议，并按计划实施保养工作；根据库存情况提交备件采购申购表，负责备件的验收与急购备件的提交；指导操作工完成设备使用及简单保养工作；做好日常设备的巡视检查工作，及时发现问题，处理隐患；做好预防性保养、维护等工作。

机电维修工必须对设备做到包机维修制度，每天对个人包机的设备进行巡回检查，根据设备使用说明书和机电设备完好标准检查其完好率，重点检查设备的安全保护设施是否完善，是否符合安全规定，定期检验的设备是否在检验有效期内使用，发现问题及时处理或汇报，确保设备安全运转。每个行业都有自己的行业标准，严格对照质量标准化标准进行检查。在平时的安全检查中有的设备虽然检查了，但还达不到理想要求，照常存在着不少隐患，由于人员的技术素质和业务水平的能力问题，检查受到一定的局限性，这主要表现在以下几点：一是机电维修工技术不熟练，特别是在艰苦行业，环境差，风险大，相比其他行业工资收入低，对专业技术人员和技术熟练工缺乏吸引力，不少企业找不到专业毕业生，只好进行人才自我培养，由于一些激励政策不到位，这些人一旦在维修行业经过锻炼独当一面之后，又相继跳槽到效益好的单位或者被这些单位挖走，还有一部分人员把企业当成培养基地，学习了一些专业和技能之后，很快又转入别的行业和单位，造成机电维修工人才严重缺乏，队伍不稳定。二是维修工培训管理不到位，每个企业都成立了安全教育培训机构，往往教育培训搞的很少，经费没少花，但收效却不好，主要是教师队伍素质差，培新方式落后，重理论轻实践，学用不结合，针对性差，教育形式单一，学员对内容都不感兴趣，考核不严格，教考不分离，只要来学习，考试开卷，大家都能考过，同时能取得操作证，做到了持证上岗，培训走过场，虽然培训了，但实际工作能力差。机电专业知识性很强，不下功夫学习根本无法掌握机电知识，利用较短的时间培训后就上岗维修设备，无法确保设备安全运转，结果是“三违” 不断，事故泛滥。三是设备管理不到位，设备运转环境、设备摆放、管线吊挂、安全距离、安全设施等不符合质量标准化标准，违章指挥，违章作业现象普遍，机电设备安装使用不规范，维护检修不到位，更新改造不及时，舍不得投入，加快设备老化，制约生产能力的发挥，造成设备隐患多，无法生产。

机电设备隐患排查是维修工的岗位职责所在，在企业质量标准化达标中，干标准活，上标准岗的是维修工必须尽得的义务，安全检查一般分“四级”隐患检查，即公司（专业）月度检查，车间旬检查，班组每日检查，岗位工班检查，明确责任部门、人员、方法，对隐患进行分析评估，确定隐患等级，登记建档，对排查的隐患实行闭合管理。根据隐患排查的结果，制定隐患治理方案，对隐患进行治理，并经技术、安全、主要负责人签字。方案内容应包括目标和任务、方法和措施、经费和物资、机构和人员、时限和要求。隐患治理措施应包括工程技术措施、管理措施、教育措施、防护措施、应急措施等。重大事故隐患按要求期限治理不得延期，并在治理前采取临时控制措施，制定应急预案，治理完成后应对治理情况进行验证和效果评估。机电维修工应在每天的检查中，及时发现问题，因为自己的设备，自己最熟悉它的结构和性能及隐患的所在之处，岗位工的检查只能看到表面现象，对于深层的问题，他们不可能看得出来，杜绝在生产当中设备出现问题，制约生产，追究责任。

机电维修工平时加强机电业务知识的学习，在学习上从“要我学”向“我要学”转变，养成自觉学习的习惯，知识是月积日累形成的，学习要掌握好方法，成年人的学习和学生学习有根本的区别，学生以学为主，在规定的时间内学完规定的课程，进行期中和期末考试；而成年人学习，是一种工作的需求或爱好，无法急于求成，学习掌握实效，而不是强调进度，作为一本书，计划每天看多少页，几天把这本书看完，为了看书而看书，一本书看完后，结果内容没有记住，等于白看，浪费了自己的时间，个人没有增加半点知识。成年人学习主要是坚持持之以恒，不需要进度，注重对知识的理解、掌握和应用，看一页理解一页，并且把理论和实际相结合，这样既增加了理论知识又丰富了个人的工作经验，一举两得。只有具备丰富的机电专业知识才能对机电设备的结构、性能有所掌握和了解，处理问题才能得心应手，好像医生一样，不懂的医学知识无法成为一个好医生。

随着现代机械化工业的快速发展，机电设备的更新换代非常频繁，作为一名机电维修工，只有具备一定的专业知识，才能对机电设备进行改革、创新，充分挖潜机电设备的性能，使其创造更大的经济效益，维修工就是为设备“治好病”，确保“身体健康”，安全运转，只有勤检查，多接触才能掌握设备的“状况”，才能对症下药，要做到勤，定期或不定期对设备进行“查体”，发现隐患及时处理，真正把问题消灭在萌芽状态。机电设备不 “生病”或“有病”及时得到治疗是维修工的责任和义务，维修工素质低对先进的机电设备说明书看不懂，不会实际操作，维修工作更是纸上谈兵，因此机电设备的安全主要是强调人员的素质，质量标准化的提高与安全检查的力度有着密切关联，各企业应进一步规范机电质量标准化管理。提高机电设备完好率，实现“职工行为规范、机电设备完好”双达标。进一步开展技术工人岗位培训和技术练兵活动，以此带动职工学技术钻业务的积极性，不断提升机电维修工的工作能力和业务素质。

企业的生产过程都伴有一定的不安全因素，为减少安全事故的发生，就必须预测危险因素发生的可能性，针对这些不安全因素，制定防范措施，而安全检查就是发现不安全因素的手段，是最基礎、最简单的识别潜在不安全因素的方法。因此，任何一个企业除了进行安全检查外还要进行隐患排查，隐患排查治理是安全生产标准化的进一步细化，能够为企业开展隐患自查工作提供详细的指导作用。 [科]

【参考文献】

[1]谢勇.生产经营单位主要负责人和安全管理人员安全培训通用教材.中国矿业大学出版社，2009：36-39.

[2]刘衍胜.生产经营单位安全培训教材.北京：气象出版社，2006：81-84.

11.矿井机电设备的维护及管理探析 篇十一

基于煤炭资源整合背景下的矿井开发, 促进了生产设备和运行系统的不断升级, 设备结构的复杂化以及员工技术的偏差经常会带来设备运行的困难。因此, 能否加快对矿井设备的维护与管理工作, 对矿业勘采企业的生产具有重要意义。

1 矿井机电运输工作的隐患

1.1 员工素质不够

由于煤矿机电受环境的影响较大, 环境的不确定为员工的安全生产提出了很大的挑战。近年来, 随着煤矿监管力度的不断增加, 煤矿企业开始越来越重视生产的安全性以及可靠性, 改进措施在实际的设备运行中的体现主要是机电设备的更新换代以及监管系统的升级, 新技术、新操作、新材料的出现, 导致员工与设备之间存在着一段空洞期, 在这段空洞的时间段内, 就容易出现各类监管上与维修技术上的漏洞, 再加上矿业生产属于体力劳动量大、危险系数高的行业, 越来越多的年轻人不再想从事这类行业, 造成机电管理方面技术人才的稀缺。能否进一步提升员工的工作待遇、加快生产设备的更新, 对于转变员工的就业理念、解决机电管理人员匮乏的问题具有重要意义[1]。

1.2 设备老化严重

企业为了提升生产效率, 追逐更大的经济效益, 不得不长时间从事生产工作, 导致了设备长时间运转, 再加上高强度的施工作业, 加快了设备的老化, 为企业的安全生产埋下了严重的安全隐患。维修员工不能及时对设备的运行状态进行检查、维修, 使设备的影响程度加大。最后, 企业为了节省经济成本, 不对老旧设备以及设备零件进行更换, 设备的运行不能跟上生产脚步, 致使维修与管理的难度进一步增加。

1.3 管理制度不完善

制度的不完善主要表现在两方面:a) 人员轮换制度的不完善。高强度的设备管理工作对员工的心理以及身体素质提出了很大的挑战, 由于疲劳工作造成的维修不到位以及维修不细致的情况经常发生, 如果放任这种情况继续发展, 不仅会造成维修质量下降, 而且也会对员工的身体产生不利影响。企业缺乏相应的绩效考核制度, 使员工的维修工作不再受限, 散漫、不安全生产的现象频繁出现, 为煤矿的安全生产带来了巨大威胁[2];b) 设备的管理制度不完善。设备的引进、安装、调试、维护是设备正常运行的必备流程, 无论哪一个环节出现缺陷或者工作失误, 都会带来管理秩序上的混乱。

1.4 监察不到位

日常的监察工作是煤矿机电设备运行管理的重要环节, 相较于设备的引进与安装更为重要, 因为它直接作用于生产的前线, 一旦出现问题, 轻则会造成设备损坏, 严重时会导致重大的安全事故。a) 工作人员对设备的检查往往只是停留在表面之上, 走马观花式的检查工作难以发现系统中潜在的问题;b) 不能够保证监察工作的持续性, 而是三天打鱼, 两天晒网。没有经常性地对设备运行的状况进行记录或者没有定期地对运行记录进行查看, 使故障的分析缺乏前后之间的联系, 片面地对现有故障进行预防与解决, 导致设备运行的整体性效果大打折扣;c) 煤炭的需求量增加, 促进了企业生产规模的扩大, 为了适应市场扩大对煤炭的需求, 企业不得不引进更多的生产设备, 以扩大生产的规模, 这就造成了生产设备遍布的范围越来越广, 而技术人员却在不断减少, 实际工作中经常是1个检查人员需要面对多台设备的检查, 检查的效果不能尽如人意。如果采取抽样的方式对部分的设备进行抽检, 又难以全面反映设备的整体运行情况。

2 矿井机电设备的维护以及管理措施

2.1 岗位责任制

2.1.1 端正工作态度

矿井机电设备的维修与管理离不开工作人员的日常工作, 工作人员的技术以及工作态度对设备的维修与管理至关重要。为了避免工作人员在维护管理过程中出现马马虎虎、大手大脚的情况, 企业就需要将工作责任心贯彻到每一个员工身上, 当设备的运行处在同种操作环境下, 员工就要保证足够的细致程度, 因为针对同一种技术对员工职业态度好坏进行检验的有效性较高。真正有责任心的员工不仅仅是着眼于设备运行的整体, 而是要对设备运行的每一个细小环节都有着细致的把握, 例如在工作中是否按照顺序流程对设备进行操作, 是否会为了操作方便而节省某些看似不重要的操作环节, 是否会长时间对设备运行的状况进行观察以及经常性对设备的螺栓、灰尘进行清理等等, 一旦在检查过程中发现问题, 就应该及时解决, 防止故障的扩大化[3]。但是如果当员工的技术水平达不到检修的要求时, 就不能贸然地对设备进行维修, 应及时停止设备运行, 通知专业技术人员, 以便能够快速及时地排除故障。

2.1.2 完善企业运行机制

完善企业运行的机制, 将维修员工的操作以及绩效与员工的工资进行挂钩, 每天对员工的工作情况进行记录, 最后按月或者按年将数据收集起来做量化处理, 按照企业的绩效奖惩机制, 对员工进行考核。对于月度、季度、年度考核成果较为优秀的员工, 实行口头表扬或者经济奖励, 从而提升员工的生产积极性。对于考核结果不理想的员工, 就要进行相应的惩罚, 适当对其进行扣除奖金的处理, 目的是促进员工在接下来的工作中能够保持足够的警惕性。对设备的管理工作不能单纯停留在静态的管理之上, 尽量保持主动的地位, 做好设备的预防措施, 即便是设备发生故障, 详细的预防与故障检修记录也能够减少事故相关者的责任。

2.2 法律完善以及技术改造

法律的完善工作大致是从2006年以来开始着手的, 相关法律的连续出台, 剔除了原有法律中对设备改造的不合理规定, 使之能够更加适应现有结构下的设备管理工作, 通过对设备管理技术的研究, 提出了设备管理预防、维修的管理措施, 方便了管理人员对员工的培训, 提升了员工技术水平的同时, 也将事故的发生几率限制在了最小的程度。

想要真正将设备故障问题涵盖到工作人员的控制之下, 首先就需要加强设备技术的改造。当然, 这里所指的技术改造并不仅仅是指生产设备的改造, 而是要将设备管理系统纳入到设备的监控以及基本维修之上, 这种系统的应用也适应了网络背景下企业设备转型的要求。新型的设计理念、高强度的设备材料以及完善的配套组合研究, 为设备的更新换代提供了技术支持, 充分发挥基层矿工的创新积极性, 以便实现成果之间的迅速转换。需要注意的是, 技术改造并非一朝一夕的事情, 需要保持足够的耐心, 逐一对设计过程中出现的难题进行攻克, 并做好细致的记录, 细节决定成败, 能否找到细节上存在的问题, 是节约技术改造成本、保证设备质量的关键。

2.3 加快信息化建设的进程

矿井机电设备的管理实践需要涉及到从设备投入到维护的全程之中, 在矿井设备引进之前, 需要确定好设备的生产厂商, 厂商的确定需要从多个方面进行考察, 厂家的竞争力、设备的品牌、生产的规模以及社会评价都是企业应该考查的因素。由于矿井设备的成本投入较为巨大, 因此在设备真正投入之前要严格对设备运行的每个环节进行检查, 并且对设备进行安装调试, 只有当调试的每一个环节都完整无误之后才能真正投入到使用过程中。做好设备维护与管理的后续工作相对比较麻烦, 时间、人力的投入都会在无形之中加大企业的运营成本, 并且依靠人为操作难以对设备潜在的环节有所掌控, 因此加快信息化建设在企业中的应用就显得极为紧迫, 信息管理系统的研发, 使设备运行的时间、负载程度、零件磨损等参数能够及时地反馈到设备监管人员的手上, 再加上报警机制的运用, 保证了设备的故障问题可以及时被发现, 避免了突发状况下员工反应不及时的情况。

2.4 规范化制度化管理

设备的长期使用以及负载运行, 会加剧设备的磨损, 容易造成经常性的设备故障。因此, 企业可以根据自身发展状况, 对一些老旧设备进行更换, 完善管理制度与流程, 尽快对系统的所有环节进行预判性评估, 找到矿井设备中可能存在的问题, 进行优化处理。

结合上级管理部门下发的设备运行标准, 并将理论与实际结合起来, 从而制定出一套符合企业生产机电设备运行理论, 安排好相关员工定期对设备的运行状况进行巡检, 并对员工的设备维修技术进行考查, 实行持证上岗制、岗位责任制等多种管理制度, 在员工对设备进行检查的同时, 管理人员也要对员工的工作情况进行检查, 使制度轮换最终能够走向循环[4]。

2.5 管理队伍建设

优秀的管理队伍与高素质的检修人才是保证设备检修工作正常展开的重要保证, 如果单纯依靠设备升级, 难以从根本上预防设备运行故障的产生, 基于新设备以及新技术的需要, 企业需要加快员工的引进与培训, 通过开展教育培训会以及经验交流会, 将设备操作的理论以及丰富的维修经验传授给每一个员工, 实现矿井勘采行业内维修经验的共享。最后, 鼓励员工充分发挥创新积极性, 勇于将内心的创新理念反映到纸面上来, 管理层以及技术部门对生产中出现的新技术、新设计进行考查, 综合经济、安全、操作三个方面, 达到对新技术的评估。

3 矿井机电设备维护的发展前景

3.1 智能化

矿井的机电维护设备不再需要完全依靠员工的日常巡检, 通过引进先进的技术设备, 将设备运行的具体参数及时反馈到系统终端, 系统管理人员可以按照设备运行的整体状况下达指令, 一些简单性的故障可以自行排除, 无论是自我适应、自我诊断、还是自我解决方面都会体现智能化的特点。

3.2 高耐久性

为了减少长时间的工作负荷, 维护设备的改进需要向着高耐久的方向转变, 通过新材料、新技术的引用, 保证设备能够在长时间的运转之下不会出现疲劳。另外, 在设备中添加相应的程序, 将不间断作业改为间歇性工作, 保证设备有着足够的休息时间。

4 结语

设备运行管理方面的故障大多集中在企业的制度、员工的工作以及设备的管理三个方面, 加快管理设备的研究, 是弥补现有管理漏洞的重要途径, 对企业的发展至关重要。

摘要：叙述了煤矿机电设备的运行现状, 分析了设备的常见故障以及管理失位, 提出了机电设备维护管理的相关措施, 并展望了矿井机电设备维护的发展前景。

关键词：机电设备,影响因素,解决对策

参考文献

[1]张兆海.矿井机电设备管理[J].管理与经营, 2012 (04) :122-123.

[2]冯利军.矿井机电设备的使用、维护和管理[J].中国高新技术企业, 2010 (03) :145-146.

[3]雍志国.矿井机电设备安全技术管理探析[J].矿山天地, 2011 (05) :120-123.

12.矿井机电维修工 篇十二

浅谈机电管理在现代化矿井中的应用

机电管理是现代化高产高效矿井建设的.重要组成部分,建立起一整套与高产高效相配套的管理体系,是加强设备现场管理,实现矿井高产、稳产的有力保证.文章介绍了补连塔煤矿为实现设备的可靠运转,加强机电管理的具体应用.

作 者：杨战胜 杨君 YANG Zhan-sheng YANG Jun  作者单位：中国神华神东煤炭分公司补连塔煤矿,内蒙古,伊旗,017209 刊 名：中国安全生产科学技术  ISTIC PKU英文刊名：JOURNAL OF SAFETY SCIENCE AND TECHNOLOGY 年，卷(期)：2006 2(6) 分类号：X92 关键词：机电管理   高产高效   矿井  

13.机电设备维修工岗位责任制 篇十三

1、必须服从上级安排，以保证操作工安全为先。随叫随到，不推卸，不敷衍。

2、必须保证所有设备完好。善于发现设备故障隐患，不出现设备问题，不影响安全生产。

3、必须在工作中保证自身和周围人员安全，劳保用品穿戴齐全，及时预防安全隐患。

4、不出现因没有仔细核对正确而造成的错误。

5、不准将维修工具、配件等物品在维修地点以外长时间放置，应及时整理、入库，维修工作完成后要及时清理现场，不能将卫生问题遗留给操作工。

6、维修班长班前先了解设备情况，按轻重缓急合理安排维修工作。

7、值班人员除及时排除设备故障外，应定时清理现场。

8、闲时进行必要的技术改造，节能降耗，提高生产效率，降低职工劳动强度。

9、做好备用设备的维护保养工作。

机电维修工岗位责任制

1、负责对生产系统电气设备的检查和维修工作。

2、严格执行有关规定，严禁带电作业，按时检查维修各种电气设备。

3、严格检修质量，所检修的设备，必须达到完好标准，并做好检修记录。

4、及时准备各设备所需要的备件、材料，为维护、保养设备提供方便条件，同时要管好、用好备件、材料。

5、认真进行交接班，对本班设备运转情况和存在问题。如实地向下班交待。

14.矿井机电维修工 篇十四

一、造成煤矿矿井机电事故发生的起因

(一) 矿井机电设备过于陈旧

因为煤矿行业是一个高投资高回报的行业, 安装一套煤矿设备需要花费大量的成本, 这对于一个小型煤矿业来讲是一笔巨大的投资, 因此很容易造成机电设备长时间不更换、机电老化落后的现象。另外新旧配件、多型号共用的情况多发生在一些配电点, 很容易导致配件不足, 导致设备无法正常维修。尤其是现代科技更新换代异常快捷, 一些老的配件在购置过程中会比较困难, 这些因素导致设备故障百出。

(二) 矿井机电配套不够科学

安全质量相对于井下矿井作业来讲是非常重要的, 假如我们进行井下作业的时候不能够合理的选择相配套的设备, 忽视井下作业现场施工条件等, 势必导致设备无法正常使用, 当机电设备的使用功能受到影响时很容易导致煤矿事故发生, 统计分析影响我国机电事故发生的因素主要有:液压支架和运输机的配套不具有合理性、液压支架型号使用不同、供液速度过于缓慢等等, 另外, 影响设备功能最大化发挥的因素也有几点:矿井的地质、矿井的管理方式以及矿井的设备配套等等。

(三) 缺乏强有力的矿井机电管理制度

现在许多企业的机电设备没有建立起强有力的矿井机电管理制度, 也就没有专业的人员来管理机电设备, 加之机电操作人员没有足够的安全隐患意识, 矿井机电设备混乱的现象也就频频发生。另外, 员工的岗位责任感过于差, 违规操作、不按要求执行任务的情况经常发生, 遇到问题互相推诿的现象也相当严重。

(四) 矿井机电设备不能够进行定期维修

我国的煤矿业引进了许多国外先进的设备和技术, 传统的矿井作业越来越不能够适应现代煤矿业的发展, 必将被新的更加智能化的采掘设备所替代。同时由于部分机电维修人员的专业技能不强, 整体的业务素质达不到要求, 也就无法保障机电设备的维修和保养, 大量的老旧机器在检查和修理时不够全面细致, 很容易忽视一些细小的零件, 加上工作人员没有严格按照操作要求来使用机器, 很容导致设备瘫痪。还有一点, 在煤矿业采掘设备是必不可少的, 需要大量使用, 正因如此需要定期对设备检查维护, 但是在维修过程中因为配件型号种类繁多, 一些配件跟不上或者不配套也会造成维修方面的困难。最后一点, 是设备的质量问题, 因为大型煤矿矿井机电设备本身投入成本高, 更换设备配件时也需要高投资, 所以企业在更换设备配件时需要一段很长的时间, 采购部门往往去一些小作坊加工购置配件, 也就很难保障购置配件的材料和规格, 这些因素都是机电设备能否高质量运行的潜在影响因素。

二、安装煤矿机电设备在技术方面的要求

(一) 矿井机电安装时既要统筹全局又要分清主次

对于矿井机电这种大型设备安装环节比较复杂繁多, 工作人员在进行施工时应严格执行施工方案, 明确各个环节的联系, 了解应该做什么及如何做。在安装时应当了解整个工作流程, 避免混乱情况的发生, 通常来讲, 首先要有电源, 来确保升降绞车的正常运转, 工作时只有明确工作方向, 制定合理的实施计划才能够确保工作有条不紊地进行。

(二) 开展工作时要有组织纪律性

因为矿井大小、质地、运输、管理等方面都存在差异, 企业会根据矿井的情况选取适合的机电设备, 而不是盲目选择, 设备的安装也就需要制定不同的设计组织方案, 工作人员在进行安装时要严格按照设计程序进行, 这样不仅能够保证机电设备的功能作用得到最佳发挥, 也能够增加煤矿的经济效益。因为机电设备的安装顺序都要经过严格的设计审查才会执行, 所以在安装过程中, 随意更改施工组织都会对基础工作的进行产生影响。

(三) 要细化安装工艺

安装工作一般存在几种特点:安装复杂、程序多、配件多等, 在安装时才会更加强调要顾全整体。因此在机电设备安装之前, 要明确每一个步骤, 分解细化各个环节的安装步骤, 提前准备安装需要的工具以及配件, 做到了然于心。其次, 安装人员要细心和有足够的耐心。

三、关于增强矿井机电安装施工质量的提议

为了减少矿井机电事故的发生, 加强矿井的管理以及对整体施工质量的控制成为必不可少的一项工作, 施工人员在控制施工安装质量时可以从以下几点中参考意见:

(一) 需要增强员工的施工技术

首先安装水平和安装质量的提高都可以通过员工培训的方式进行, 企业可以根据实际情况来制定培训计划, 严格要求工作人员参与培训工作, 通过激发每个员工的自我学习意识来增强自身的实力。其次, 企业可以聘请有实际经验的师傅与员工面对面地交流, 进行实地的训练, 理论与实际相结合。最后, 当企业购置新设备时应当让员工了解设备的构造, 如何对设备进行保养和维修等, 确保生产工作的安全进行。

(二) 制定合理的约束机制

制度在各行各业都受用, 建立约束机制是为了保证企业能够更好地管理, 只有让员工产生一种责任感, 在工作时才能更加地认真积极。为了保证矿井业的安全生产, 必须严格实行安全工作管理, 落实生产责任制、事故责任制等, 让企业的每个部门、每个人都肩负起自己的责任。

在选取矿井职工时要选用责任心强、踏实肯干、能吃苦耐劳、技术过硬的员工。另外不可随意更换岗位。最后, 矿井业本身也存在着一定的风险, 要给予员工丰厚的福利待遇, 只有这样员工才会有饱满的热情投入到工作中。

(三) 在矿井安装之前做好充分的准备工作

首先, 在矿井施工前要对设备的质量问题进行严格的把关, 拒绝验收任何不合格的产品设备以免因小失大, 造成不必要的损失。其次, 必须建立设备管理台账, 不能只顾眼前利益, 要追求长远的发展。最后, 要考虑设备的配件置换问题, 避免一些设备配件更换困难的问题。

结语

随着工业发展步伐的不断加快, 煤矿矿井机电安装的质量提高问题越来越多的得到政府相关部门的重视, 因为机电设备安装本身就是一个比较专业涉及知识面较广的行业, 工作人员要想在机电设备安装方面有过硬的技术就要多涉猎知识, 全面掌握安装的要点, 规避在安装过程中可能出现的问题, 提高施工的质量。

摘要：在煤矿业迅猛发展的同时, 煤矿机电事故也越来越多地出现在新闻中, 这些事故的发生不仅影响企业自身的形象以及企业生产效益, 而且工作人员面对这些不安全因素也会对身心造成影响。本文分析了现阶段我国煤矿矿井机电事故的起因, 并在矿井机电安装工程质量方面做出了一些讨论, 提出了一些合理化的建议, 希望在今后的安装施工过程中能发挥一定的作用。

关键词：煤矿矿井,机电安装,施工质量,控制

参考文献

[1]王成峰.矿井机电安装与技术管理[J].建材与装饰, 2012 (5) .