采石场设备检修计划

采石场设备检修计划（精选12篇）

1.采石场设备检修计划 篇一

年度检修计划

一、压风系统 检修时间:12月 25号 检修负责人: 检修人员: 检修项目:(一 压风站

1、润滑系统

①润滑油质、油位检查 ②各联接部渗漏情况

③检查电机轴承润滑情况,添加黄油

2、冷却系统 ①检查各冷却水管堵塞情况 ②检查温度计

③检查冷却水泵运行情况

3、三滤保养 ①更换空气滤芯器 ②更换油过滤器 ③更换油细分离器

4、检查气罐及闸阀

5、检查电气控制系统

①停电检查各线路是否连接合格 ②停电检查各开关触头

③打扫配电柜卫生、清除杂物 ④检查各控制仪表是否正常(二压风自救系统

1、检查压风管路是否漏气

2、检查压风自救装置是否完好

二、通风系统 检修时间: 检修负责人: 检修人员 : 检修项目:(一 主 扇

1、检查供电控制系统 ①检查各接线联接部位情况 ②检查各开关触头 ③清除配电柜灰尘及杂物

2、检查电机润滑系统

①检查电机轴承润滑情况添加黄油 ②检查风门轴承润滑情况 ③检查风叶联接情况及风叶平衡情况(二局 扇

1、检查轴承润滑情况添加润滑油

2、检查风叶情况(三风门

1、检查风门是否漏风

2、检查风门连锁是否失效

3、更换不合格风门(四风巷

1、检查引风道是否漏风

2、重新建设风井安全出口

三、排水系统 检修时间: 检修负责人: 检修人员: 检修项目:(一主泵

1、润滑系统

①检查电机轴承润滑情况,添加黄油 ②检查水泵轴承润滑情况

2、检查管线及闸阀 ①检查管线有无渗漏情况 ②检查闸阀是否完好

③更换水泵平衡盘 ④检查联轴器

3、大修 3﹟水泵更换叶轮

4、检查电控系统 ①检查开关防爆情况 ②检查各联接部联接情况 ③清理防爆开关卫生 ④检查防爆情况(二清水仓(三检查排水管

四、运输系统

(一电机车 检修时间:检修负责人:检修人员: 检修项目:

1、检查电瓶

①检查电瓶联接部位是否牢固 ②检查电解液位情况 ③检查电瓶电解液浓度

2、检查机车 ①更换机车润滑油 ②检查更换机车碳刷 ③检查电瓶车刹车

④检查控制箱触头

3、检查充电设备

①检查各仪表是否正常 ②检查联接部位是否牢固 ③清理充电机内灰尘及杂物 ④检查接力及防爆情况(二主绞车

检修时间: 检修负责人: 检修人员: 检修项目:

1、检查润滑系统 ①检查油位油质情况

②检查各轴承润滑情况 ③检查机电轴承,添加黄油

2、检查电控系统

①检查各种保护是否正常 ②检查电机碳刷,更换碳刷 ③清理配电柜内灰尘及杂物 ④检查电缆

3、检查各联接部及钢丝绳 ①检查联轴器,更换缓冲垫圈 ②检查钢丝绳,更换挂钩

五、供电系统 检修时间: 检修负责人: 检修人员: 检修项目:

(一地面变电所

1、高、低压配电柜 ①检查各种保护是否正常 ②检查操作机构是否灵活 ③停电除尘及清理杂物

④检查防护用品及安全设施是否完好

2、变压器 ①停电检查油位油质 ②停电检查接线柱 ③停电检查接地情况 ④检查接地情况

3、检查高压电缆(二井下中央变电所 检修时间: 检修负责人: 检修人员: 检修项目:

1、检查高保开关 ①检查各种保护是否正常 ②检查操作机构是否灵活

③清理机电灰尘及杂物 ④检查安全设施防护用品用具是否完好 ⑤检查防爆情况

2、变压器 ①停电检查接线柱 ②停电检查接地情况 ③检查防爆情况 整改安全措施

1、确保安全监控系统运行正常。

2、值班员在工人上班前必须先通风，然后进入工作面检查瓦斯、二氧 化碳等气体浓度及顶板情况，并填好安全牌，处理好各种隐患；若瓦斯 浓度超过 1%或二氧化碳浓度超过 1.5%或者有重大隐患未处理好时，应 禁止工人入内。

3、带班师傅应在工人进入工作面之前先进入工作面处理各种隐患，隐 患处理好后，工人方可进入工作面。

4、局扇必须安装在进风侧，距回风口距离不得小于 10 米。

5、值班员每班必须在进入工作面之前检查局扇附近二氧化碳及瓦斯浓 度，若瓦斯浓度超过 0.5%，禁止启动局扇；工作面不通风，禁止进入 工作面。

6、风筒按要求悬挂于非人行道一侧，做到悬挂平直、逢环必挂，无破 口，风筒不得拐急弯，风筒口距掘进头距离不得超过 5 米。

7、严格执行敲帮问顶制度。在开工之前，值班员、带班师傅必须对安

全进行检查，确认无危险时，准许工人进入工作面。每个工作人员必须 经常检查工作地点的顶板、煤壁、支架等情况，若发现险情时，必须立 即采取措施，排除险情。险情未排除之前，值班员及带班师傅不得离开 现场。

8、工作面应做好支护工作，严禁空顶作业。

9、工作面伞檐、险石必须随时处理。

10、平巷运输，一个人只准推一辆车，当轨道坡度小于或等于 5‰时，同向车的间距不得小于 10 米； 当坡度大于 5‰时，间距不得小于 30 米。

11、推车时推车工必须时刻注意前方，发现前方有人或有障碍物和从坡 度较大的地方向下推车以及接近岔道、弯道、风门、硐室出入口时，推 车工都必须发出警号。

12、每班都必须认真检查绞车是否松动，绞车要固定牢，各项性能可靠。绞车等机电设备严防失爆。绞车房瓦斯不得超限，超限必须应立即进行 处理。

13、各工种（含绞车司机）持证上岗。按章操作。

14、斜井调装车时，绞车要刹牢固，绞车司机不得离岗；矿车下方要设 拦车杠；完善和使用好“一坡三挡”，15、严格执行斜井运输管理的一系列规定。声光信号齐全。行人不行车，行车不行人。严格执行绞车钢丝绳检测制度，发现问题及时处理。

16、检修风机时，必须开启备用扇风机，确保矿井通风系统正常。

17、检修机电设备时，必须先断电，后检修。

18、清理水仓时，必须先通风，检查瓦斯、二氧化碳等气体浓度及顶板 情况，并填好安全牌，处理好各

种隐患后方能开展清理工作；若瓦斯浓 度超过 1%或二氧化碳浓度超过 1.5%或者有重大隐患未处理好时，应禁 止工人入内。

19、要坚持先安全后生产的原则，每班班前调度会要总结上班的情况，提出下班要处理的问题，做到工作有序进行。

20、其它未叙事宜，均严格按照《煤矿安全规程》执行。

2.采石场设备检修计划 篇二

设备检修体制是随着社会生产力的发展和科学技术的进步而不断演变的, 由第一次产业革命时的事后检修/故障检修发展到19世纪第二次产业革命的预防性检修。

1.1 故障检修

故障检修, 也称事后检修, 是最早的检修方式。这种检修方式以设备出现功能性故障为判据, 在设备发生故障且无法继续运行时才进行检修, 维修的目的是消除故障。采用事后维修的方式能够最大限度地提高设备利用率, 减少不必要的检修所造成的浪费。但是也可以看出, 事后维修不但维护费用高, 而且严重威胁着设备和人生安全, 对系统安全极为不利。在现代设备管理的要求下, 事后维修仅用于对生产影响极小的非重点设备、有冗余配置的设备或采用其它检修方式不经济的设备。

1.2 预防性检修

预防性检修根据检修的技术条件、目标的不同而出现不同的检修方式, 主要有以时间为依据预先设定工作内容与周期的定期检修或称计划检修;以可靠性为中心的检修, RCM是一种以最低费用来实现设备固有可靠水平为目标的检修方式, 到1970年美国杜邦公司首先倡议状态检修也叫预知性维修。这种检修方式以设备当前的工作状况为依据, 通过状态监测手段, 诊断设备健康状况, 从而确定设备是否需要检修或最佳检修时机。状态检修的目标是:减少设备总的停运时间, 提高设备可靠性和可用系数, 延长设备寿命降低运行检修费用, 改善设备运行性能, 提高经济效益。

1.2.1 定期检修

定期检修也称计划检修。即根据相关规程规定的周期、工期, 定期对设备进行大修、小修、临修、定期维护等。规程的制定依据是以往的设备检修经验及设备使用情况。在该体制下, 检修项目、工期安排和检修周期均由管理部门根据经验预先制定好。定期检修贯彻“到期必修, 修必修好”的原则, 当设备到达预定检修的时间周期时, 不论设备是否存在缺陷和问题, 都要进行检修。一些缺陷较多的设备往往不能适应由管理部门统一制定的计划检修安排, 运行不到下一个检修时刻就必须强迫停运, 进行事故性检修, 导致电网发电、供电与检修计划经常被打乱。设备由于各种原因在检修期未到时产生局部故障, 但受到检修计划制约, 不得不带病运行, 有时故障继续恶化造成运行代价和维修费用增大以及不必要的事故损失, 甚至事故。由于不顾电气设备运行的实际工况, 到期必修, 可能造成设备“过度检修”, 造成人、财、物的浪费。

1.2.2 状态检修

状态检修时一种以设备状态为基础、以预测设备状态发展趋势为依据的检修方式。它根据对设备的日常检查、定期重点检查、在线状态监测和故障诊断所提供的信息, 经过分析处理, 判断设备的状况与发展趋势, 并在设备故障发生前及性能降低到不允许时的极限前有计划的安排检修。这种检修方式的目的是实现按需检修, 更具有针对性, 因而, 在提高设备的可用率的同时, 能有效地避免定期检修带来的过度检修的弊端, 可以提高检修的质量和效率, 增强检修的针对性, 节省大量的人力物力, 同时可以延长检修周期, 延长设备的使用寿命, 是较为理想的检修方式, 也是今后发展的趋势。根据计划检修的标准项目和依靠经验制定的部分非标准项目进行检修, 对设备并不一定能做到对症卞药, 由此导致不必要的大拆大装或检修的不慎, 可能造成故障“从无到有”。绝缘预防性试验的耐压试验, 电压远远高于设备的额定电压, 易对设备绝缘造成不可恢复的损伤, 长此以往会缩短设备使用寿命。

2 目前采用的检修方式

由前面的论述可知, 状态检修改变以时间为基准的预防性检修为以状态为基准的响应性检修, 以实际运行状态取代固定的检修周期。但是, 状态检修与定期计划检修并不是完全矛盾和对立的。大力推进状态检修并非要一下子全盘否定定期计划检修。

国家电力公司在《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中, 仍然强调定期检修工作是防止设备事故的重点措施之一。如第16.7条“开关设备应按规定的检修周期, 实际累计短路开断电流及状态进行检修, 尤其要加强对机构的检修, 防止断路器拒分、拒合和误动以及灭弧室的烧损或爆炸, 预防液压机构的漏油和慢分”;第16.8条“隔离开关应按规定的检修周期进行检修”等。因此, 搞好定期检修维护工作, 符合中国国情, 是目前国产设备现状的需要, 仍然是防止发生设备事故的重要手段。所以目前检修工作采取的是以定期计划检修为主, 状态检修和事故检修为辅的方式。

3 以可靠性为基础的检修方式

以可靠性为基础的优化检修就是以可靠理论和统计数据为基础, 以提高设备安全稳定运行的可靠性和检修成本的优化为目的, 对系统设备的维修需求进行分析和决策, 确定检修计划的安排。根据不同电气设备的检修周期、运行和检修状况, 辅助带电或在线的监测手段, 通过综合分析各种设备的故障次数、负载率等因素, 弥补了由于是输变电设备的监测手段不足造成的对设备状态掌握不清, 盲目维修的缺陷, 调整检修周期和范围, 制定和实施不同的检修内容和计划, 对电气设备状态进行控制。它立足于现有的数据和装备资源, 充分利用了定期检修和以前检修的丰富经验。因此以可靠性为基础的优化检修方式能确保系统发挥其功能、提高设备可靠性、对检修成本有极大的益处。

4 人工编制检修计划

制定检修计划的中心工作就是检修时间的确定。正确的制定检修时间可以保证节约资金、人力, 提高系统的安全可靠性, 使检修所造成的损失达到最小。一般电业局的检修计划分为:年检修计划、季度检修计划、月度检修计划和周检修计划。电业局年度检修计划主要内容:主要按照国家、省统一制定的设备安全检修规程、设备试验规程等, 依据负荷情况和检修资金情况确定本年度需要检修的设备。适当安排大修及所需的检修时间、及大致的设备小修、预试时间。季度/月度检修计划:按照统一的检修规程, 考虑设备状况、停电时间、检修设备地理位置、人员车辆分配等多种目标及约束, 将年检修计划分配至季度和月度计划当中, 完成季/月度计划的制定。

5 结语

电网设备检修是电力系统运行中一项十分重要的内容, 设备检修计划安排的如何, 直接关系到电网企业和用户的经济利益, 对电力系统、乃至整个社会的安全性和经济性都有着很大的影响。所以, 根据供电企业的实际需要, 一个兼顾电网安全性和经济性的检修计划, 有着重要的理论价值和现实意义。

参考文献

[1]易海波, 杨勇.以可靠性为基础的优化检修管理, 华中电力, 第16卷, 2003.

3.露天采矿设备检修 篇三

【关键词】露天采矿；设备检修；故障诊断

0.前言

随着科学技术的发展，机械设备的科技含量增加，对于大型采矿设备的要求越来越高，合理安排生产、维修、延长设备使用寿命、减少设备维修成本、提高设备使用效率、追求设备的最小投入并创造最大利润已成为企业经营者的最大目标。露天煤矿的采掘设备中，大部分设备是进口的，技术含量高，维修成本较高。随着生产任务的增加，对设备的出动率和完好率要求越来越严格，对维修工作提出了更高的要求，因此，引进设备故障诊断系统、完善检修设施。对促进维修工作的变革、降低维修成本、提高维修效率及设备的出动率和完好率都具有重要的意义。

1.露天煤矿采矿设备的特点

1.1大型化

不管设备是电驱动、液压驱动或是机械驱动，露天采矿的开采、运输、工程机械设备都向大型化发展。如运输车辆，现在一般在用的是630E，其载重量为l54t，箱容为76m2，而更大的运输车辆正在逐步地被应用，如730E，930E等，930E电动自卸车其载重量达210t。再如采剥设备电铲，引进的电铲常见的有395BI，XP2800等，它们的斗容为32m2.而发展中的495B斗容为36m3。现在准格尔正在组装的拉斗铲，其单斗斗容为85m3。单台年生产能力为6000万m3。

1.2专业化程度高

每种设备都具有自身的结构和特点，因而在采矿生产中，各自发挥着不同的作用。电铲担负采装、卡车担负矿岩运输、连续工艺中的轮斗系统只用于剥离黄土层。它们只适用于露天采矿生产中各个不同的环节，很难用于其它方面。

1.3移动灵活

在露天开采生产中，工作面在不断的变化，要求设备位置也要随之改变，因此用于露天煤矿的生产设备，必须具有随时可以移动的功能。

1.4自动化程度高

露天采矿设备，除工程机械外，其它主采设备都是体形巨大、多个系统、多种功能、控制复杂。故而采用自动化控制。如395BI电铲采用计算机控制、轮斗系统用计算机集中控制、630E电动自卸卡车虽说采用插件板控制屏。但仍属于自动控制的范筹，并且未来新型卡车都采用计算机控制。

1.5价格昂贵

由于以上特点，制造厂家都是专业生产，因而设备在价格上都比较昂贵。就采矿设备工作环境而言，也存在着两大特点：一是永远连续工作。这是指设备只要状态允许，就会不停的工作，设备只有维修时间，而没有休息时间，这是矿山生产特点所决定的。另一个特点是时刻承受着作业环境和作业条件的考验。影响设备状态的因素有自然环境气候、采掘工作面工程质量、作业过程中的各种不利因素等，因而使设备表现出冲击负荷大、振动剧烈、润滑不能保持等现象。从而经常引起设备构件的磨损、变形和损坏、参数飘移、控制失灵。甚至使设备停机不能工作。

2.露天采矿设备的一般故障

设备的故障诊断比较复杂。但其故障一般都不是突然发生的，因为无论是整个系统。还是元件的磨损和性能下降，都是伴随温升、振动、噪声等征兆逐渐发展而形成的。如果这些征兆能被及时发现并加以控制，设备的故障就会相对减少。设备运行期的长短不同，发生故障的位置、状况和原因也不相同。新投入的设备因跑合不良或设计安装错误。易发生突发性异常现象，经过长期使用的设备，因已适应设备的运行条件。一般出现的问题是由于元件磨损或局部损耗而造成效能下降，以及系统混入污染杂物、紧固件松脱、润滑不良、零件损坏、液压系统泄漏、锈蚀和变形等[1]。

3.检修策略分析

3.1常用的故障排除策略

3.1.1尝试法

用常规方法分析、随机检测。

3.1.2彻底查询、调查、测试所有可能性

如果故障不大，不需要多少专门技巧，只要进行可行性查找就可以了。

3.1.3对分法

即把同一层次的各种原因排队。先优选Al与非Al为一组，再把非Al对分为A2与非A2一组，一直把本层次对分完，再将下层次的诸原因对分为二，依次一直对分到最后一个原因。此法只要对分得当，可大大简化分析过程，提高诊断效率，如果测试既耗时又昂贵，利用每次测试。尽量排除可能多的可能性原因。

3.2注重设备故障诊断技术及其运用

设备故障诊断技术是近期兴起的包含很多新科技内容的综合技术，其基本原理是根据机械、电气等各类设备运行过程中产生的各种信息判断设备是否正常，识别设备或机器是否发生了故障。因而它能实现设备在带负荷运行时，或基本上在不拆卸的情况下，通过对其状态参数的监测和分析。判定是否存在异常和故障及故障的位置、原因等。并对设备未来状态进行预测。设备诊断技术是应用先进的测试和分析仪器和计算机技术。检查和识别设备的实时技术状态，诊断它是否正常。并预测未来的技术。诊断系统包括故障诊断技术（监测、分析装置和诊断软件）、故障诊断的执行者（受过训练的操作人员）、被诊断对象（设备或系统）等几个部分[l]。

设备诊断技术的具体内容：

（1）四个基本环节。

1）检查和发现异常。

2）诊断故障状态和部位。

3）分析故障类型。

4）提高诊断决策方案和诊断结论。

（2）四项基本技术。

1）检测技术。准确地采集和测量反映设备状态的各种信号和参数的技术。

2）信号处理技术。将现场采集的各种信号经过各种变换，把真正反映设备状态的信息提出来。

3）识别技术。根据掌握的故障征兆信息和状态参数，判断故障并找出原因。

4）预测技术。对识别出来的故障进行预测。预测故障的发展和部件的剩余寿命[2]。

在露天矿的采掘设备中，传动件大多数采用的是轴、轴承、齿轮等，这些部件的损坏，直接影响设备的运行，少则1d，多则7-10d，如果把振动技术应用于这些大型采掘设备上，对轴、轴承、齿轮进行监测分析，检测它们在不同情况下的运行状态，及时掌握运行情况，根据检测和分析的结果，有针对性地采取不同的维修手段及时进行维修。不仅给维修带来了极大的方便，同时还可以避免或扩大设备事故，造成不必要的损失。如轴承的损坏，不能及时的发现，导致轴的损坏，有时会导致齿轮和齿轮箱的损坏，扩大了事故的损失。在诊断技术中，就是对这些部件进行实时监测，及时检测它们的运行情况，把那些人员不易看到或检不到的地方进行监测，根据设备的运行情况及时进行处理.同时为维修工作积累详细的资料，对设备的运行状态做到心中有数，维修工作变得得心应手。

3.3完善检修设备

一个完备的工序，工艺流程、工艺标准。对检修质量确实起着决定性的作用，检修设施不完善，也就无法保证高质量的检修。以发动机的检修来说，专业厂家在装配的时候，大小零件全部检查，漏一项都不行，合格的可继续用，否则全部更换，有些矿山只能做到部分检查，其他的缺少监测设施，无法判断能否使用。因此，在露天采煤生产现场中，针对具体的检修项目和检修工艺，一定要完善各种检修设施，也只有这样，才能保证设备和总成件的检修质量，提高设备的可靠度，提高检修的功能和效率。

【参考文献】

[1]寇惠，韩庆大.故障诊断的振动测试技术[M].北京：机械工业出版社，1998.

4.设备检修计划管理制度 篇四

2 检修现场应设统一指挥部，并明确各单位的安全职责。参加检修工作的单位，应在检修指挥部统一指导下，按划分的作业地区与范围工作。检修现场应配备专职安全员。

3 检修之前，应有专人对电、煤气、蒸汽、氧气、氮气等要害部位及安全设施进行确认，并办理有关检修、动火审批手续。

4 检修中应按计划拆除安全装置，并有安全防护措施。检修完毕，安全装置应及时恢复。安全防护装置的变更，应经安全部门同意，并应作好记录归档。

5 大、中修使用的拼装台和拼装作业，应符合大、中修指挥部的要求，不应妨碍交通。拼装作业应有专人指挥与监护。

6 施工现场行驶的车辆，应有专人指挥，并尽可能设立单行线。大、中修施工区域内，火车运行速度不应超过5km/h，同时应设立警告牌和信号。

7 设备检修和更换，必须严格执行各项安全制度和专业安全技术操作规程。检修人员应熟悉相关的图纸、资料及操作工艺。检修前，应对检修人员进行安全教育，介绍现场工作环境和注意事项，做好施工现场安全交底。

8 检修设备时，应预先切断与设备相连的所有电路、风路、氧气管道、煤气管道、氮气管道、蒸汽管道、喷吹煤粉管道及液体管道，并严格执行设备操作牌制度。

9 木料、耐火砖和其他材料的贮存，应符合下列要求：

贮存场地应平坦、干净，宜选择地势较高的场所，并应设防雨棚；

储料场与仓库的选择，应能保证工程的正常进行和消防车辆的顺利通行；

耐火砖应错缝码放，一般耐火砖垛高不应超过1.8m，大块或较重的耐火砖垛高不应超过1.5m；

材料堆垛之间的通道、宽度不应小于1.0m；

堆垛应防潮；粉状料应堆放在单独的房间里。

10 焊接或切割作业的场所，应通风良好。电、气焊割之前，应清除工作场所的易燃物。

11 高处作业，应设安全通道、梯子、支架、吊台或吊盘。吊绳直径按负荷确定，安全系数不应小于6。作业前应认真检查有关设施，作业不应超载。脚手架、斜道板、跳板和交通运输道路，应有防滑措施并经常清扫。高处作业时，应佩戴安全带。

12 楼板、吊台上的作业孔，应设置护栏和盖板。

13 高处作业时，不应利用煤气管道、氧气管道作起重设备的支架，携带的工具，应装在工具袋内，不应以抛掷方式递送工具和其他物体。遇6级以上强风时，不应进行露天起重工作和高处作业。

14 在高处检修管道及电气线路，应使用乘人升降机，不应使用起重卷扬机类设备带人作业。

15 运送大部件通过铁路道口，应事先征得铁路管理部门同意，而且使用单位，还应设专人负责监护。

16 检修热风炉临时架设的脚手架，检修完毕应立即全部拆除。

17 在炉子、管道、贮气罐、磨机、除尘器或料仓等的内部检修，应严格检测空气的质量是否符合要求，以防煤气中毒和窒息。并应派专人核查进出人数，如果出入人数不相符，应立即查找、核实。

18 设备检修完毕，应先做单项试车，然后联动试车。试车时，操作工应到场，各阀门应调好行程极限，做好标记。

5.非煤矿山电气设备更新、检修计划 篇五

为了保证锰矿各电气设备的正常运转和完好率，保证安全生产，使电气设备处于绝对安全使用的状态，根据各机型的使用情况和设备的性能情况，按照国家一个规定和上级主管部门的要求，制定电气设备定期保养检查检修计划。

1，每日例行检查由操作人员（司机）自行检查，并作录。发现问题及报告处理理。

2、每月由锰矿技术副矿长、电工会同设备操作人员进行检查，并作好检查记录。

3，半年检查，由公司组织，信息技术部参加，会同锰矿负责人和操作人员参加检查。

4、例行保养紧固调整由电工、机修工和操作人员负责进行。5，检查出来的事故隐患和问题，由检查人员向锰矿负责人报告，由锰矿负责人安排人员进行检修，整改。操作人员配合修理。

6，一般小型电气设备由电工、机械工和操作人员进行日常保养。

7，设备大检修，由公司和锰矿联系和组织专业人员和专业厂家进行检查修理。

8、及时采购更换不符合国家有关规定和要求的电气设备。

9、及时更换使用期限快到期的电气设备。

10、根据开采、运输情况及时更换符合开采、运输需要和符合国家有关规定的电气设备。

6.采石场设备检修计划 篇六

由于部分家长只片面地注重孩子读书升学的问题，溺爱有加，自觉不自觉地放松了对孩子的劳动教育，使孩子很少参加劳动，不懂得劳动的艰辛，不愿劳动，不受劳动，也不会劳动。加之，随着社会生产力的提高，人民物质生活条件的不断改善，有些家长受社会上“高消费”、“超前消费”的影响，听任孩子养成花钱大手大脚、不珍惜劳动成果的坏习惯。这种现象的存在，严重影响到孩子的健康成长。因此，加强对孩子的劳动教育已成为家庭教育的突出问题。

对孩子进行劳动教育，最重要的途径和方法就是让孩子经常参加劳动，让他们在劳动中亲身体会劳动创造世界的真理，抵制轻视劳动和不劳而获思想的侵蚀，避免形成好逸恶劳的坏习惯。劳动就其内容来讲，有工农业劳动、公益劳动、家务劳动等。各种劳动对孩子都有教育作用。其中，公益劳动和家务劳动有着其他几种劳动不可代替的作用。

首先，公益劳动是对孩子进行共产主义教育的重要手段。

所谓公益劳动，指的是“不是为了谋取和扩展自己的私人特殊利益的劳动”，参加这种为社会造福的劳动，完全出自于为公共利益劳动的自觉性。列宁认为，不计报酬的劳动，表现了高度的带动自觉性、劳动的首创精神和个人利益服从社会利益的崇高思想，是共产主义的萌芽。我们家长要按照共产主义教育的要求，把孩子培养成为社会主义的建设人才，就必须引导孩子参加公益带动，把握孩子成长的正确方向。

其次，公益劳动可以培养孩子的竞争意识和开拓进取的精神。

随着我国改革开放的不断深入，社会主义市场经济的建立和完善，人们的思想观念、道德规范、工作方式以至生活方式等正在发生巨大的变化。市场经济体制要求各行各业的建设者应该具备创造性和主动进取的精神。而公益劳动是培养竞争意识和开拓进取精神的重要途径。孩子参加公益劳动的过程飞是一个发挥主观能动性、服务社会的过程；也是一个在群体活动中，比劳动态度、比劳动质量、比劳动效率的竞赛过程。因此鼓励孩子参加公益劳动，无疑将会锻炼孩子的竞争意识和开拓进取的精神。

其三，公益劳动能够提高孩子明辨是非、全面看问题的能力。

思想单纯，看问题比较片面，对社会缺乏了解，这是孩子们存在的共性问题。而公益劳动给孩子提供了接触社会、学习社会和全面认识社会的机会。现在，有些家长害怕孩子受社会消极思想和现象的影响，不让孩子接触社会，这是不切实际的想法和做法。其实现在摆在我们家长面前的已不是让不让孩子接触社会的问题，而是如何引导孩子分辨社会现象的真假、善恶、美丑的问题。家长们应鼓励孩子在公益劳动中认识社会，引导孩子透过现象看本质，分清主流和支流，用社会主义现代意识去观察、分析、了解产生某些问题的历史和现实的原因，克服片面看问题的方法，增强抵抗能力，为以后步入社会奠定思想基础。

最后，家务劳动可以培养孩子热爱、尊敬、体贴家长的优良品格和独立生活的能力。

无论社会怎样进步，科学技术如何发达，对于一个家庭来说，家务劳动总是少不了的。孩子如果没有一定的独立生活能力、从事家务劳动的技能，不仅会影响孩子日后的生活，还会影响孩子日后的工作。以小见大，见微知著，平凡的家务劳动既可以塑造孩子尊敬父母的美好心灵，又可以让孩子学会操持家务的本

领，提高独立生活的能力。因此，家长不应该包揽家务劳动，而应该创造条件，多为孩子提供参加家务劳动锻炼的机会。

家长不仅要认识让孩子参加公益劳动和家务劳动的重要意义和作用，而且要注意运用正确的原则和方法，指导孩子参加公益劳动和家务劳动。

第一，要注意调动和保护孩子参加公益劳动和家务劳动的积极性。

劳动积极性是孩子自觉参加劳动的先决条件。调动和保护积极性，必须坚持多鼓励少批评的原则。孩子可能出于一时的冲动，主动要求承担某项公益劳动和家务劳动，这是一个好的开端，是热爱劳动的美好心灵的萌发，但在劳动过程中，难免会出现这样或那样的差错。孩子出现了差错，家长应该满腔热忱地帮助他们总结经验教训，而不应该横加指责，更不应

该因噎废食而阻止孩子做某件事。比如孩子煮饭时，把饭煮糊了或者煮成了夹生饭，家长应一方面给孩子指出产生糊饭的原因；另一方面，如果能勉强食用，就带头进餐，用实际行动支持孩子，使孩子保持学会煮饭的信心，这样才不至于挫伤孩子的积极性。

第二，要坚持从实际出发，因人制宜、因时制宜、因地制宜，妥善安排孩子劳动。

孩子有大小之别，有男女之分，同一个年龄段的孩子能力有高有低。由于有这些差异，所以家长在给孩子安排劳动时，要尽可能地做到因人而异。一般来说，女孩子心灵手巧，忍耐性较强，适合做一些轻松、时间长的家务劳动。男孩子性格爽朗豪放，做事缺乏耐心，适合于做些花费时间短、比较洒脱的事情，如购物买粮等。只有安排得当，孩子才有兴趣，才能在劳动中受到教育。安排孩子的劳动不仅要因人而异，还要注意时间、气候的差异，考虑孩子的生理发育特点。一般来说，在高温的夏天，要尽量少安排露天的劳动和比较繁重的劳动；在寒风刺骨的冬天，最好不安排孩子在冰天雪地里从事劳动或在冷水中作业。这样讲，并不是反对孩子在艰苦环境中锻炼，而是要遵循孩子的身心发展规律安排劳动。第三，家长要以身作则，当好表率。

父母在督促孩子参加公益劳动和家务劳动时，不能只动口不动手，应该量力而行。给孩子当好表率。比如，居委会组织居民打扫卫生，植树绿化环境，家长不仅要督促孩子参加，而且自己也要积极主动参加，并且要发扬吃苦耐劳的精神，用良好的行为影响孩子。再比如，孩子炒菜煮饭，家长就帮忙择菜洗菜；孩子拖地，家长就帮忙清理家具；等等。这样就会使孩子从家长的行为当中体会到，家长安排他们参加劳动，不是自己贪图安逸，而是对他们的爱护和锻炼。这样才能达到教育的目的，使孩子养成热爱劳动的良好习惯。

在教育孩子参加劳动万面，家长运用的方法正确，就会起到积极的引导和教育作用。相反，如果家校对孩子是否愿意参加劳动问题不闻不问；对孩子劳动的情景视而不见；孩子在劳动中出了问题就简单粗暴地对待，是不利于孩子学会劳动技能和形成良好思想品德的。

石场乡中心完小

7.采石场设备检修计划 篇七

通过不断的总结实践现象, 我们得出了一次装置出现弊端的原因点, 具体的有以下的这些, 比如在夏季等用电高峰导致负载不均匀出现过高的情况使得它不能正常工作, 或者是相关工作人员没有做好日常的养护工作, 使得装置出现了不同程度的破损状况等, 这些因素的存在严重的制约了我们的电力的发展, 给生产以及生活活动带来非常多的不利问题。这种现象最明显的是最近的一端时间, 因为装置本身的容量不断的提升, 加之使用者的需求增加, 在无形之中就增加了装置的工作压力。除了这些之外, 装置不断的吸纳新科技, 朝着智能化的方向进步, 都加大了我们的检修工作的难度。所以, 要想将对其的检修工作做到位, 我们需要了解各种状态下的问题的预测以及应对方式, 只有将这些工作做好, 我们才能确保电力发展正常有效。

1 开展检修的目的以及价值

我们常说的检修具体的讲是有以下的一些方面的内容, 在我们对装置进行合理的性能测试之后, 根据获取的数据信息资料, 合理的制定对其进行维护的各项要素等。主要有对运行模式的检测, 对故障的判别, 以及对问题的应对方式三点。

2 常用的预估问题的方法

我们在工作中使用次数最为频繁的的预估措施有以下这些。第一, 通过结合目前使用的各项检查设备, 随时对装置进行各项性能的检验。第二, 利用带电测量及在线监测装置来检查判断设备有无异常。目前断路器、变压器等变电一次设备主要配备有压力表、密度继电器、油温表等辅助仪表, 如果单纯的只是借助上述的这些工具来预估问题, 实践证明存在非常多的局限性特点。所以, 要想将工作做到位, 我们还应该经常性的对其进行测试等。

我们的整个电网体系中有一项非常关键的装置, 即断路器。它在我们的体系中起到的作用主要的是结合体系的工作状态辅助所需的各项装置进入工作或者是退离工作, 还包含对于其中存在问题的部分进行快速及时的处理, 以确保其他的部件不会受到影响。所以, 通过这些叙述我们得知, 它的状态的优劣对于我们的整个体系的运作有非常关键的影响。它遇到的最多的弊端现象主要的有四点。第一点, 绝缘降低或老化。第二点, 电气控制及辅助回路故障。第三点, 操动机构和传动系统故障。最后一点, 绝缘材料及器件选择不当。在众多的问题中, 以第一种问题发生的几率为多, 它在整个的问题中占的比例大约是在百分之三十六左右, 而像是一些不可控因素的比例大约为百分之十左右。要想真正的实现体系的安全有效运行, 我们就需要做到下面讲述的这些内容。

首先, 定期测量分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压, 其值应在操作电压额定值的30%~65%之间, 通过这些数据对比来帮助我们判别是否存在问题。

其次, 分闸、合闸时间及三相不同期测量。很多时候由于体系的每个部件之间相互作用, 不断的产生摩擦, 或者是弹簧效果不好等的一系列的原因都会使得我们分闸或者是合闸时发生很多的弊端。除了这些因素, 由于三相尺寸调正不当、或者操作动力传递不平衡等都会产生三相不同期, 所以要进行定期测试。

第三, 测试主回路导电电阻, 目的是为了测试触头的状态, 比如是否出现过于严重的磨损现象, 或者是受到严重的腐蚀影响了正常的运作等问题。

第四, 对真空断路器而言, 可通过进行分合闸耐压试验来检测灭弧室的真空度。

第五, 对于SF6断路器, 定期监测并记录SF6密度继电器的值, 以监测气体是否存在泄漏;定期测量SF6气体微量水含量, 判断SF6气体中含水量是否超标。

最后一点, 通过开展局部放电监测来判断高压开关柜内部导电连接部分和绝缘部分的缺陷或劣化以及触头接触不良等。

3 状态检修信息系统的几个特点

(1) 软件采用B/S结构, 每个使用者都有各自的权利, 可以在本身的权利范围之内进行各项活动, 比如对数据进行改正等, 这样就不会出现一些不必要的的麻烦。

(2) 可扩展的故障诊断知识库。

(3) 通用的状态数据分析工具。

(4) 采用量化的设备状态评价体系进行分析。以往, 我国还没有建立严格的变电站设备状态评价体制, 按当时的DL/T596—1996《电力设备预防性试验规程》, 设备要么合格、要么超标 (不合格) , 显然仅仅把设备分为合格与不合格两种状态时, 状态分析便无从谈起, 所以应该建立量化的设备状态评价指标体系。如今, 为了适应新的形势, 根据国家电网公司规范、指导系统内状态检修工作的要求, 编制出版了Q/GDW168—2008的就是FFYr (快速傅立叶) 算法, 还有其改进的方法, 例如Hanning加权插值F丌算法, 理论上都可以准确计量电能。该方法的优点是计费合理。能分别计算出谐波和基波的有功电能, 既充分完成了计量和收费的任务, 又反映了谐波的流向。可以对非线性负载的用户按其产生的谐波功率在经济上给予应有的惩罚, 以补偿电力部门和线性用户的损失。其缺点是实施较困难, 成本较高。例如, 要实现准确测量谐波电能, 必须对信号进行精确的同步采用, 否则采用FFT算法中就出现频谱泄露。目前采用在硬件 (如采用锁相技术) 和软件 (如采用补偿算法) 上可以基本解决这个问题。珠海炬力公司 (Actions) 研制的ATr7022B系列电能表, 不仅可以计量电网中含谐波的总电能, 还使用带通数字滤波器实现基波成分和谐波成分的分离, 将电网中的基波电能和谐波电能进行分别计量, 并记录基波电能和谐波电能的方向, 为电力部门公平计费提供参考依据。

结语

通过上面的论述我们得知了一次装置在我们的电力体系中的重要地位, 它的运行优劣关系到的不仅仅是单位的经济利润问题, 最多的是广大的使用者的工作以及生活能否正常的开展的问题, 因此我们当前工作的重中之重是将它在运行的时候出现的各种不良状况处理得当。通过合理的预估弊端现象的出现, 来降低现象出现的几率等, 相信在不久的将来我们一定可以将装置运行过程中出现的各类问题都得心应手的解决好, 更好的为我们的经济建设服务。

参考文献

[1]杜延令.推行状态检修探讨[J].山东电力技术, 1999 (02) .

[2]邓云球.推行状态检修的几项重点工作[J].电力安全技术, 2001 (06) .

8.电网设备状态检修问题研究 篇八

【关键词】电网设备；状态检修；可靠性

1.设备状态检修的解决方案

1.1抓住设备的初始状态

这个环节包括设计、订货、施工等一系列设备投入运行前的各个过程. 也就是说，状态检修不是单纯的检修环节的工作，而是设备整个生命周期中各个环节都必须予以关注的全过程管理。

（1）保证设备在初始时是处于健康的状态，不应在投入运行前具有先天性的不足，状态检修作为一种设备检修的决策技术，其工作的目标是确定检修的恰当时机。

（2）设备运行之前，对设备应有比较清晰和全面的了解，掌握的信息包括：设备的铭牌数据、型式试验及特殊试验数据、出厂试验数据及交接试验数据和施工记录等信息。

1.2注重设备运行状态的统计分析

（1）设备状态评价是指以各种监测、检测数据和巡检信息为数据来源，结合设备的历史资料，并考虑环境等外部因素影响，对设备健康状态进行分析判断的过程。设备状态的评价用以指导状态检修工作，对保证系统和设备的安全举足轻重.运用新的技术对设备进行监测和试验，并准确掌握设备的状态。

（2）目前，在线监测技术还不够成熟，在不能满足状态检修需要的情况下，我们要充分利用成熟的在线离线监测装置和技术，如红外热成像技术、变压器油气像色谱测试等，对设备进行测试，以便分析设备的状态，保证设备和系统的安全。主要措施有：①建立健全设备缺陷分类定性汇编，及时进行准确详细的修订工作；②每月对所辖设备的缺陷管理工作进行一次分析，每年进行分析总结，分析的重点是频发性缺陷产生的原因，必要时经单位技术主管领导批准，上报相应的技术改造项目；③基于上述基础，应用现有的生产管理信息系统，在生产管理上要有所创新、有所突破。

1.3制订完善的状态检修工作流程

（1）对变电设备实施状态检修是专业管理观念上的一次转变，要改变传统的专业管理模式，必须有完善的管理制度和技术要求。根据采集到的状态信息，对变电设备的状况进行评分，评分值能基本判断设备的健康状况，并以此作为延长或者缩短检修周期的依据。

（2）对设备健康状况的评分，目前采用综合分析和加权计算的方法，实施百分制评价，对一些重要状态信息合理选取加权系数，并通过分析计算，提高分析工作的准确性和效率，设备状态检修管理的核心是如何基于对设备状态评价的结果，制定出经济、合理的维修、试验计划。设备检修的目的是通过检修消除设备缺陷，恢复设备的设计能力，保证设备在检修周期内稳定可靠地运行。

（3）我们还要积极探索，结合安全性评价、反季节性预防措施、反事故技术措施、安全措施计划中有关检修改进的项目，初步形成一些状态检修原则和规定，产生基于设备状态检修理念的试验、大小修计划，对设备进行状态检修，做到有的放矢，减少检修工作的盲目性，大幅度减少检修时间，提高设备的可用率。

2.实例分析

攀枝花供电公司大力推进变电设备状态检修管理理念的应用，使状态检修专业管理水平上了一个新台阶。攀枝花供电公司从2010年开始试行设备状态检修管理，制度规定了状态检修的原则、参量、状态信息的选择和维修、试验策略等，对设备状态检修工作进行了全面的规范和指导。截止2012年底，攀枝花供电公司基本上对220kV变电站主变压器安装了分布式在线监测装置，所提取的指标可以较为准确和全面的反映主变的健康水平，为实施状态检修提供了有力的数据和技术支持。在专业管理方面，攀枝花供电公司逐步建立和完善了设备状态检修机制。通过对变电设备在线监测数据、交接预试信息、运行信息的分析，科学地判断设备综合健康状况，对设备进行设备状态评价，并根据评价结果，作出变电状态检修设备评价专业报告，以确定维修计划，做到当修必修、需修才修，从而节约了维修费用，减少了停电时间。变电设备状态检修工作的实施在攀枝花供电公司取得了良好的效果，收到了很好的经济和社会效益。据统计，按2012年度变电状态检修设备评价专业报告，对21座变电站进行设备检修状态评价，按基准周期推迟一年执行C级检修的有220kV变电所3座、110kV变电所12座，既节约了检修生产成本，又提高了变电设备的设备可用率。

3.客观评价状态检修

3.1提高供电可靠性

状态检修减少了现场的工作量，特别是减少了变电站全停的次数，因而使供电可靠性明显提高。

3.2降低检修成本

减少停电次数不仅提高了供电的可靠性，减少了线损，而且减少了维护工作量，节约了生产成本。

3.3减少倒闸操作

（1）在实施状态检修情况下，对先进设备或室内设备，在试验单位不要求试验的原则上不安排全站停电；对有两台变压器的110kV、35kV重要变电站，一般采用设备轮流停电检修而不安排全站停电。

（2）编制计划时，协调有关单位将定检预试任务和全年送变电设备治理工作有机地结合起来及早进行设备摸底调查。要求有关单位在提报设备停电定检预试计划的同时，统筹考虑设备治理的具体内容，做到一次停电一次完成。

3.4提高人身和设备安全

通过状态检修减少了大量的停电检修和带电检修工作量，减少了发生人身事故的机率，由于计划检修时间比较集中，大都在3～5月份进行，有时每天都有停电检修任务，工作人员劳动强度大，人身伤亡事故在系统内时有发生，而状态检修由于减少了停电次数，减少了变配电设备操作，从而减少了变配电误操作的机率，对确保人身安全和设备安全十分有利。

4.正确认识状态检修

（1）对状态检修的复杂性、长期性、艰巨性缺乏足够的认识从事状态检修工作的专业人员缺乏对其理论的学习及深入的研究，认为减少停电次数，拉长检修周期不仅可以少干活，也能保证安全，这是对状态检修的认识处在一个肤浅的状态，没有意识到这项工作的艰巨性和复杂性。

（2）技术水平跟不上实际的需要。

从检修技术的发展历史看，无论事故后检修还是预防性检修都是与技术发展的水平相联系的，状态检修也是一样。实施状态检修是有技术基础的，只有把这个基础夯实，状态检修工作才能（下转第60页）（上接第29页）够健康地发展，获得长久的利益。

（3）技术管理工作有待提高。

状态检修需要科学的管理来支撑，但我们的生产技术管理仍存在许多薄弱环节。基础管理不能提供完整的设备档案记录及运行、检修、试验记录，或运行检修记录不详、不衔接、资料丢失等。各级专业人员检修工作没有着眼于取消没有必要的工作，多年延续下来的定期检修制度严重束缚人们的思维，只知道按“规定”办，至于新的检修周期的确定、检修项目的变更是否合适，怎样在实践中去检验，寻找规律，找出每类设备检查或检修较经济的周期，在这方面，我们的专业管理人员还做得远远不够。 [科]

【参考文献】

[1]揭志昭.变电设备的状态检修[J].中国电力企业管理，2007（04）.

[2]徐红祥.电力工程变电检修分析[J].经营管理者，2011（09）.

9.设备检修总结2010 篇九

时光荏苒，2009年即将过去，这一年是表活剂分公司发展史上具有里程碑意义的一年，采油二厂、四厂连续开辟三元复合驱油采注区，驱油用表活剂的需求量大幅度提高。为了保证采油厂的平稳注入，为实现原油四千万吨稳产作出我们应有的贡献，我车间在分公司统一安排、协调下目前已启停装置八次，生产1#磺酸2645吨，2#磺酸7920吨，出色的完成了生产任务。

驱油用表活剂磺酸的原料是生产日化产品十二烷基苯的废料，由多种混合物组成，为了达到产品指标在磺化过程中需要较高的磺酸中和值，在生产过程中易磺化成份结焦堵塞分布器及磺化管，致使装置生产周期为20天左右，同时为了保证注入量，装置每次停车只有5~7天的检修期，有时甚至只有2~3天。设备的检修几乎全部是以抢修的态势完成的。本共完成检修项目 项，其中外委17项，自检13项。通过检修不但提高了装置的生产能力，而且还消除了装置的一些安全隐患。诸如：通过对SO3吸收换热器的清洗，清除了换热器内部的结焦磺酸，提高了换热器的效率，大大降低了吸收磺酸结焦的可能性；通过校正磺化器的垂直度，标定磺化器成膜管的相对流量及对换热管进行清洗，极大的提高了磺化器的操作精度，延缓了磺化器结焦，延长了磺化器的生产周期；通过对熔硫槽和恒位槽的密封改造，消除了硫蒸气的挥发，降低了熔硫间硫粉尘浓度，改善了熔硫间的操作条件。

在没有统一、规整检修期的情况下，我车间根据特定的检修条件，加强了以下几方面的工作力度，圆满的完成了检修任务。

一、牢固树立安全检修理念，以“五精”管理为指南，将“四有” 工作法贯穿检修全过程

1、化整为零，以点检数据、设备性能为依据，合理制定检修计划 本着涉及安全生产问题的项目一项不落，不必要的项目一项不上的原则 根据装置停车检修期短这实际情况，我们依据日常点检中积累的每台设备的主要

性能数据，组织技术人员及运行工程师讨论该设备的运行数据，判定该设备运行状况。以检修计划为指导，将09年检修计划合理的按排在每月的停车检修期内。

2、周密计划，精心组织，确保检修顺利进行。

为了为保证各项检修工作安全、平稳、有序、受控进行，我们要求项项工作有方案，根据各检修项目，每次装置停工前召开车间专业检修会议，确定本次停车检修项目并修定、细化本次检修项目的施工进度表、动火项目一览表、工艺置换方案等一系列具体操作方案。

根据“五精”管理方法，我们对每一个检修项目都编制了《检修规程作业指导》详细规定了该检修项目的工作内容、施工所需设施、工具、防护用具、物资，施工步骤，并规范了检修动作。

3、加强施工过程监督控制，做到步步有确认。

为加强检修各施工项目过程管理，做到步步有确认，我们要求检修过程中必须执行《化工集团施工作业票》、《外委施工现场确认单》、《外委项目界面交接单》、《检修项目施工验收单》、《动火票》、《用电票》、《用水票》、《进入有限空间作业票》等检修票据和记录，通过上述作业票的实施，使整个检修作业过程中的各个项目均处于受控状态。

二、积极配合、严把检修质量关，确保检修如期完成。

1、从一而终，检修项目实施专人负责制。

为了保障装置检修顺利进行、严把检修质量关，车间抽调运行工程师、班长等骨干力量，做到每个检修项目都有专人现场负责，且互不交叉。现场负责人是该项目的施工进度员、检修质量员、施工监督员、施工设施、材料协调员。在检修工作开始前施工现场负责人必须熟悉该项目的检修目的、目标，施工内容、安全措施、所需物资等内容，将检修所需的物资、工具、安全防护用具协调到指定位置，为检修做好后勤保障。

2、以检修进度表为指南，合理安排检修工作，确保检修如期完成为了在装置短暂停车期间如期、保质完成检修任务，我们与检修人员详细合计检修工作量，制定了严格、细致的检修进度表与日检修工作内容。车间要求现场负责人对检修工作量做到不抢前不落后，严格按检修进度表执行。对于检修进

度我们执行“日报”制度，各项目现场负责人每天汇报当日检修工作完成情况及次日工作计划。对于没有完成当日工作量的项目，我们与施工人员共同分析原因，制定整改方案与工作计划，合理掌控检修时间，进而保证了施工进度按照预期计划顺利完成。

3、以“四有”工作法为检修指南，严把检修质量关

在整个检修过程中我们坚决贯彻“四有”工作法，严格执行集团相关管理制度，施工队伍必须根据施工进度提前办理《施工作业票》、《用电票》、《动火票》、《进入有限空间作业票》等相关手续，不办理完手续，不具备施工条件的坚决不允许施工，真正做到不走过场，不怕麻烦，步步有确认，项项有落实。现场负责人负责对施工人员的安全防护措施进行监督，对于不服从管理的人员有权停止其检修工作，同时对施工过程中的质量情况进行检查，填写检修项目施工记录表，对《检修施工规程作业》执行情况进行监督，有效的保证了施工安全与施工质量。

在施工项目质量验收上，我们采取现场验收的方法，施工队现场负责人、车间专业人员、生产办专业人员、项目现场负责人每天均对施工队伍的施工工作量进行现场确认、记录，进而有效的保证了施工签证的准确和施工质量的合格。

三、检修工作中的不足

在厂生产办的协调组织下，在车间全体干部员工及检修人员的共同努力下我车间实现了“不着一把火，不伤一个人，不损伤一台设备”的安全检修目标。这一成绩的取得是令人欣喜的，但同时我们也应该看到在检修工作中我们也有很多的不足需要我们在今后的工作中进行改正。

1、个别施工项目存在施工抢前的现象，这一现象的出现有两种原因：一方面是因为在制定检修施工进度表时过高的估计了工作量，另一方面是因为施工人员冒进施工、抢进度施工，这就是最大的安全隐患，对于这一情况我们日后要坚绝杜绝。

10.关于供电设备状态检修 篇十

关键词:电气设备;状态检修；

对供电设备检修的研究和探索，自从电的诞生之日起就没间断过。从事故维修、定期维修发展到状态检修，这是历史的必然。而且，随着人们知识水平的提高以及科学技术的发展，越来越受到企业的关注。状态检修就是通过在线的和离线的监测手段，收集电气设备的运行的工况信息，通过系统分析诊断，判断设备的健康状态，确定设备的检修对策，进行大修、小修或暂缓检修，可在设备检修周期到来之前根据设备状况提前进行检修，也可以根据设备的状况，延长检修周期，真正做到“应修必修”。实行“到期必须”的检修原则。实施状态检修的目的是提高供电设备检修的针对性和有效性，能发现问题于萌芽状态，有效延长设备使用寿命，合理降低设备运行维护费用。

一、现状分析

1、目前，国家对电气设备状态检修没有明确的规定、要求，也没有具体的规程和标准，原因是各地区的电气设备有很大差别，状态检修是按照各地区自身设备的特点和运行状况，运行时间和在线检测设备及工作经验而定。相关设备状态检测手段还不成熟，从确保设备安全运行的角度出发，具体的实施力度也不是很大。要实现设备的状态检修，就必须要对设备运行状况进行在线监测，并对监测到的数据进行分析比较，才能确定设备的运行情况，从而确定是否检修。

2、电力系统的可靠性在很大程度上取决于电力设备的可靠性。随着电网容量的增大和用户对供电可靠性要求的提高，维修管理的重要性日益显现出来。维修费用占电力成本的比例也不断提高。如何采取合理的维修策略和正确决定维修计划，以保证在不降低可靠性的前提下节省维修费用，便成为电力部门面临的重要课题。

3、由于电气设备各部件之间使用寿命存在个体差异，即使是同一类设备，由于运行环境和外界的影响不相同，其使用寿命也存在一定的差别，因此，按照某一固定的检修周期对电气设备进行计划检修，势必存在这样一种情况，有的设备使用寿命过期了还来不及修理，只好在设备出现了突发性的故障或事故后进行事后检修和抢修，既对电网造成了波动危害，又使检修工作处于仓促应付的局面，而有的设备还没有达到使用寿命周期就提前进行了检修，既降低了电气设备的可用率，又浪费了人力、物力、财力。

4、随着新技术、新设备、新工艺的推广使用，特别是真空、六氟化硫介质断路器的推广采用、新型电力变压器的投产等，急需采用新的电气设备检修模式。传统的检修模式已明显满足不了现代电力生产的需要。周期检修模式主要存在以下不足：浪费检修资源。因为按周期检修，强调“到期必修”，并不是按设备的实际状况检修，周期一到就要进行检查、试验、检修，造成检修人员、材料等浪费，设备可用率降低；设备健康状态不可控，由于坚持周期检修，在设备下一个检修周期到来之前，设备健康水平处于不确定状态，由于未到周期，不及时开展检修，使设备健康状况日益下降，缩短使用寿命。纠正性检修存在的不足是：不

1能实现预防为主的要求，不能实现设备状态的“在控”；故障后果一般比较严重，造成电力系统和用电客户巨大损失。

二、实施电气设备状态检修的措施

电气设备状态检修是融现代监测技术、现代诊断技术等一体的新兴技术，是一种科学、合理、经济的检修模式。其特点是检修时机和工期是预知的，检修项目是明确的。那么，如何开展状态检修？笔者认为应重点抓好以下几方面：

1、开展状态检修首先要从当地实际情况出发：即不能“一刀切”、“一阵风”，也不宜不分主次、各种设备“一起上”。始终要着眼于如何才有利于提高本单位的运行可靠性、如何才能获得更好的社会及经济效益。而且尽可能有较长期的规划，以便逐步推进。更需要在认真汲取各兄弟单位经验的基础上，注意积累及总结自己的经验教训。电气设备是电网的细胞、是电力系统的基本单元，一旦失效将造成巨大的经济损失和社会影响。

2、目前，状态检修一直被相当多数设备管理者认为是不成熟、有偷工之嫌的检修模式，因而也未得到真正的认可和推行。所以，状态检修要从源头抓起，必须重视从规划、设计、设备选型、主设备监造和运输、安装、调试、验收、投运以及运行、修试等全过程管理，尤其要保证设备的初始状态良好。如：对刀闸进行检修。几乎每一次倒母线操作，都会出现一些刀闸卡死、万向节断裂、触指脱落等故障。除了制造厂的材质差、材料单薄、防锈能力不强、结构不合理等设计因素以外，刀闸多年得不到应有的修理和必要的维护，也是重要原因之一。但进一步原因，一是母线确实难以停电，二是电力部门对刀闸可靠性重视不够，没有像对待开关那样去对待刀闸的检修、维护。要解决刀闸问题，一是厂家要对刀闸不惜本钱，加强刀闸材料、结构、布置设计的研究。二是供电部门对刀闸要进行维护，并按一定的周期进行检修。

3、设备状态监测是电气设备状态检修系统最基本的功能之一，如红外线测温、油色谱分析等，能发现电力设备中潜伏性故障的一种有效手段。它为系统提供实时的、准确无误的设备状态信息，为诊断设备状态提供分析依据。在某种程度上来说，它所提供的设备状态信息的准确性、及时性和全面性，是电气设备状态检修系统是否成功的关键因素之一。因此，应综合分析，决定对设备进行哪些状态监测，以保证设备状态信息的全面性，同时，应采取合适的监测装置对设备进行状态监测，以保证设备状态信息的准确性、及时性。

4、选择状态监测点和监测设备。电气设备是一个复杂的设备系统，其基本特征是尺寸大、重量重，以油为工作介质，既有机械设备，又有电气设备，还有油系统，发生故障的形式多种多样，其基本表现形式是振动、有关温度以及噪音等异常，故障后果一般表现为稳定性破坏。而状态检修的核心是设备的状态分析和故障诊断。状态分析和故障诊断则需要大量的设备运行、维修和监测数据，因此，应根据电气设备的不同特点，考虑监测点和监测设备的选择。

5、加强电气设备状态检修管理。电气设备状态检修管理不同于一般的企业管理，因为它不直观地反映产品的投入产出效益，是以一种服务后置效应而体现的。因此，电气状态检修管理更强调人的主观能动作用，笔者认为电气状态检修管理要注意几个问题。一是检修计划的编制要适应电力市场的变化。二是电气设备检修的安全问题。三是加强检修成本核算。同时，应遵循如下原则：加快开展状态检修的步伐，落实状态检修；没有大的运行缺陷的设备，不危及运行安全的设备，尽量不要盲目安排停电检修；不要纯粹为达标、创一流，而将设备停电检修处理。设备状态检修管理作为供电系统的基础管理部分，直接影响到供电的安

全和质量。努力加强电气设备状态检修管理，特别是安全管理、质量管理、成本管理，进一步提高检修管理人员综合素质，是电力行业适应新形势做出的必然选择，也是创一流供电企业的客观要求。

6、设备状态检修是一种先进的检修管理模式，能有效地克服定期检修造成设备过修或失修的问题，从“到期必修”过渡到“应修必修”。提高设备的可用性、安全性和可靠性。是企业实现管理现代化，提高综合实力的有效途径之一，也是建设一流供电企业的重要内容，是管理创新，技术创新的具体体现。设备状态检修要根据不同设备重要性，可控性和可维修性，科学合理地选择不同检修方式，形成一套融故障检修、定期检修、状态检修和改进性检修为一体的，优化的综合检修方式，提高设备可靠性，降低供电成本。实施设备状态检修是对现行检修管理体制的改革，是一项复杂的系统工程，且处于探索阶段，实施设备状态检修及要有长期目标，总体规划，有要扎实稳妥、分步实施，实际实施过程中应先行试点，在取得一定经验的基础上，逐步推广。

三、电气设备状态检修技术的发展方向

状态检修是这些年来经常讨论的管理课题，对电力行业多数人来说即不陌生，也不很熟悉的话题。是电力行业该认真审视的一个实现课题。开展电气设备状态检修就是保证电力系统可靠运行、减少设备事故的有效手段。随着社会的发展，可靠、优质的供电不仅是现代化大都市的重要标志，而且直接影响现代工业产品的质量。为此，研究采用新技术，提高供电的可靠性和电能质量已是十分紧迫的任务。在有限资源和环保严格的制约下发展经济、提高现有资源的利用率已成为全球最重要的话题，在电力行业中，如何使电力行业向高效、环保、可持续发展已成为电力行业发展的目标。除了进行电力体制改革，打破垄断，在电力系统各个环节引入竞争，从而迫使电力企业提高资源利用率，降低成本，提高服务质量来达到这个目标外，还应实施以下几方面的技术：

1、采用新技术、新材料，提高电网的输电能力。

2、开展状态检修，降低维护成本，提高企业经济效益。

3、通过技术和服务创新，提高供电可靠性和电能质量，为电力用户提供增值服务，提高社会效益，从而增加售电量。

4、提高能源利用率、供电可靠性，减轻输配电网络的压力，从而降低供电的成本。

5、利用检测技术、手段、设备的研制开发，广泛采用高可靠性、自动化、智能化、数字化监测设备。

6、用监测诊断向监测、诊断、管理、调度系统化，集成化发展，直接服务于设备状态检修。

笔者认为状态检修势在必行。开展状态检修首先要确定所开展的设备对象。对主设备实行状态检修，减少停电时间，减少设备维护成本，此项工作不能急于求成，需要逐步开展。应采取先试点运行，积累经验，逐步实现新型变压器、断路器等设备的状态检修，条件成熟后稳步推广，并逐步向继电保护及自动化、输电线路状态检修延伸，使检修工作逐步由“到期必修”转向“应修必修”。这将是供电企业状态检修的发展方向。

供电企业对开展状态维修的认识已经大有提高。不少企业已认识到开展状态维修不是赶时髦，而是如何采取各种有效的方法以及时、灵敏地掌握设备的实际情况，从而决定何时该更换或维修、又何时该检修等；这不但有利于实现减人增效，而且十分有利于提高运行可靠性。设备状态检修技术随着时间的推移，各种

条件的变化，状态诊断工作和劣化倾向管理工作不断深入。对状态检修必须会有不足和有待改进、完善的环节。因此，需要在实施过程中及时进行总结、评估，不断修正和改进，使之不断优化。

随着企业深化改革和技术进步的发展，随着降低运行成本提高劳动生产率的需要，随着提高设备可靠性水平和供电优质服务质量的要求，设备状态检修是供电设备检修的必由之路。(编辑：卢则艳)

一般情况下，电力系统的电气设备都是按照规定的检修期进行检修(或维护、调试、试验)的，其周期为固定的一年或几年。

状态检修的概念就是在设备的运行状况在一定时期内有可靠的保证措施（其他监测手段：如在线监测设备的发热，运行参数，运行中测试绝缘油及气体分析数据）及依据（历次的检修、调试、试验情况良好）的情况下，适当延长或缩短（如果数据不良也可能缩短）检修周期，根据设备的运行工况和绝缘状态进行检修的一种做法。

也有一些生产厂家的产品出厂后，按设备的使用寿命运行，规定不允许检修，这一般限于少数的国外的进口设备和一些合资企业产品。

11.煤矿机电设备检修模式思考 篇十一

关键词：煤矿机电设备；检修模式；优化对策

我国是产煤大国，随着煤炭事业的发展，煤矿机电设备的使用越来越多，对其安全度的要求也越来越高。发生煤矿安全事故的原因往往是由于工作人员对机电设备的检修不符合规定，设备容易出现严重故障。机电设备的传统检修模式已经不适应新时期煤炭事业发展的要求，给煤炭生产带来了很多的安全隐患。因此，当务之急是优化检修模式，强化制度管理，增加机电检修人员的责任感，创建完善的安全管理体系。

1.我国机电设备的安全管理

1.1严格的问责机制

煤矿机电设备属于特殊生产设备，对于检修人员的资质要求也比较高。相关检修人员需要持证上岗，并且应当定期对其进行考核，防止操作失误。为了保证设备的安全运转，首先需要增强检修人员的责任心和提升他们的整体素质。专门的机电设备可以由专人负责，一旦发生事故，应当快速响应和处理，并追求其相关责任。

1.2设备更新制度

制定确切的设备更新计划，既保证了煤矿的生产效率，又防止由于设备老化而发生安全事故。但是，许多煤矿企业没有长远眼光，只追求一时的利益，使得大量机电设备处于长期服役的状态，给煤矿生产带来了巨大的安全隐患。

1.3完善监督机制

根据企业的实际生产情况，应当制定相关的检修标准，增强监督检查部门的职能，定期派人员进行巡回检查。通过建立科学的监督机制，保证煤矿生产安全进行。

2.煤矿机电设备的检修

2.1煤矿机电设备检修的必要性

自从煤矿企业使用机电设备投入生产以后，生产效率大大提高，产煤量也逐年上升。但是，机电设备的运行环境比较复杂，给煤矿开采带来了很多不安全因素。比如，矿井下空气条件与地上不同，湿度也很大，许多机电设备会容易生锈和老化，特别是许多电缆的绝缘层容易被破坏，引发漏电和短路等安全事故。所以，为了确保煤矿机电设备的可靠运转，对其进行维护检修和监督检查是必不可少的。

2.2当前煤矿机电设备检修暴露的缺点

传统的机电设备检修可以分为三个部分：故障检修、定期检修和状态检修。目前，经过大量实践积累，煤矿机电设备检修已经暴露出一些缺点，具体包括以下内容：

2.2.1故障检修

故障检修是指当机电设备发生故障之后，为了使其恢复正常采取的检修和处理措施。由于机械设备发生故障的概率具有不确定性，所以无法准确获知设备何时出现故障。这给生产带来了很大不便，因为设备一旦出现故障，轻则停止生产作业，重则引发严重安全事故，所以这种检修存在滞后性，是非常不符合实际要求的检修模式。

2.2.2定期检修

定期检修是指按照制定好的时间计划进行预防性检修。影响检修计划的因素有很多，比如，设备老化程度、故障统计规律等。通过设置合理的检修间隔和等级，可以有效的监控设备的质量，保证开采工作顺利进行。但是，定期检修仍有缺点，包括：第一，设备受工作环境等因素的影响，会存在很多潜在不安全因素，如果没有到检修时间，则无法及时排除故障隐患；第二，许多设备工作状况良好，近期都不需要检修，但是按照计划到了检修时间就必须检修，所以存在很大的盲目性。

2.2.3状态检修

状态检修是指依靠实时检测技术对机电设备的检测、判断，预先获知设备发生故障的可能性大小，在极易发生故障的部位对设备进行检修。同时，依据设备的实际状态动态制定检修计划，提高了检修效率、增强了科学性与合理性。但是，由于状态检修十分依赖信息网络系统，一旦网络出现故障，则会造成整个检测系统的瘫痪，同样需要人员对检测网络进行实时监控，保证整个系统的正常工作。

3.选择检修模式需考虑的因素

煤矿开采工作是一个复杂的生产系统，各个机电设备各司其职，又相互联系，共同完成开采任务。煤矿开采使用的机电设备包括：供电、通风、压风、通讯、排水、主提升和轨道运输等。虽然各个机电设备功能不同，但是通过他们相互协调配合才能实现煤矿的生产，一旦某个设备出现故障，则必将致使整个系统的瘫痪。

为了确保安全生产，需要针对重要设备进行冗余设置，比如通风设备，应当设置多个通风机，同一时刻只有部分风机工作，一旦某台风机发生故障，其它备用风机将立刻投入使用，保证地下空气的正常和人员的安全。同时，许多设备的重要部位要根据可靠度的要求选取较大的安全系数，比如，提升绞车的钢丝是最容易断裂的部件，在设计和选材时应当加大安全系数，保证提升绞车的安全工作。由于空间有限，不可能设置多条轨道和输送机，但是在安全方面要有一定的保障。确保这些设备在出现故障情况下，不会造成较大的危害。

许多煤矿企业为了增加企业效益，往往将设备的使用率设置最大，尽量使用设备开采更多的煤炭。随着使用时间的增加，机电设备出现故障的概率就越大，所以企业应当加大故障检测力度，充分发挥状态检修的优势，最大程度降低备用设备的使用，从而增加这些设备的使用年限。

4.煤矿机电设备检修模式的优化

4.1健全管理和检修制度

企业应当根据具体的生产环境制定相应的设备管理制度，并制定严格的设备检修制度，要求检修人员严格按照规定操作，明确责任。并制定相应的安全事故应急响应机制，一旦发生事故，立即采取相应处理，做到生产的有序性。制度建立起来以后，需要设立相关管理机构进行监督，根据制定的标准巡回检查设备的运转情况。明确职责分工，各个煤矿设备都应当有专人负责。在对设备的监督检查过程总，可以使用先进的信息管理系统，实时检测设备运转情况，减少其发生故障的概率。

4.2加强机电设备的日常检修

煤矿机电设备的运转时间较长、环境复杂，所以需要加强对其进行日常检修的力度。检修人员通过日常检修和记录设备运转情况，可以及时发现设备的故障点，降低安全隐患。除此以外，煤矿企业应当根据设备的实际情况，制定相关检修计划，并要求检修人员严格按照計划进行定期检修，保证设备处于良好的运行状态。同时，煤矿企业应当投入资金更新老化设备，并对旧设备进行每年年检。通过专业的检测机构进行设备质量鉴定，修改已制定的检修计划，使其更加符合设备的真实质量情况。

4.3增加新技术的使用

煤矿企业要关注技术动向，加大新技术的投入使用力度。通过采用新技术、新工艺和新材料，使煤矿开采更加安全和高效。建立网络化、信息化的机电设备检测系统，全方位、实时地检测设备的运转情况，保证检修人员第一时间得到设备故障信息并及时处理，提高检修效率，缩短检修时间。

5.结束语

为了保证煤炭生产的安全进行，煤矿企业需要制定完善的管理制度，加强设备的日常检修，并加大新技术的使用力度。但是，无论制度有多完善、技术有多先进，最终进行设备检修的都是专业检修人员，所以，对人员的管理是至关重要的。优化设备的检修模式，既要考虑设备的实际生产环境等情况，也要考虑对人员的管理。所以，整体提高检修人员的素质、检修水平和责任心，才能起到事半功倍的作用，促使煤矿企业安全生产，实现煤炭事业的可持续发展。

参考文献：

[1] 印海明. 机电设备检修模式探究[J]. 科技传播. 2012（09）.

[2] 许涛. 基于煤矿机电设备特点的检修模式分析[J]. 城市建设理论研究（电子版）. 2013（11）.

[3] 李新玉. 煤矿机电设备检修模式研究[J]. 中国煤炭. 2011（06）.

12.采石场设备检修计划 篇十二

关键词：电力企业,变电设备,设备检修

1 电力企业变电一次设备运行情况分析

1.1 变压器的运行分析

变压器是电力运行系统的关键设备和环节, 是变电站的主要核心。它是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置, 构件主要包括铁芯 (磁芯) 、初级线圈和次级线圈。其主要的功能有:电流变换、电压变换、隔离、阻抗变换和稳压等。按用途划分可以分为:配电变压器、全密封变压器、电力变压器、干式变压器、组合式变压器、油浸式变压器和单相变压器等。变压器是交变电流、变换交流电压和阻抗的器件, 当初级线圈中通有交流电流的时候, 铁芯 (或磁芯) 中便会产生交流磁通, 从而使得次级线圈中感应出电压 (或电流) 。

1.2 电流互感器和电压互感器

电流互感器是根据电磁感应的原理由闭合的铁心和绕组构成的装置。它的一次绕组匝数的数量比较少, 串在需要测量的电流的线路之中, 因此它经常有线路的全部电流流过, 二次绕组的匝数比较多, 串接在测量仪表和保护回路中。由于电流互感器在工作时的二次回路始终是保持着闭合的状态, 因此保护回路串联线圈和测量仪表的阻抗相对很小, 此时电流互感器的接近于短路的状态。电压互感器是一个主要由铁心、一次线圈、二次线圈和绝缘组成的变压器。当施加一个电压U1在一次绕组之上时, 就会在铁心当中就产生一个相应的磁通准。根据电磁感应定律, 铁心产生磁通之后就会在二次绕组中产生一个二次电压U2。改变一次或二次绕组的匝数, 可以产生不同的一次电压与二次电压比, 这就可组成不同比的电压互感器。

电流互感器和电压互感器运行的原理与变压器的原理基本相似, 它们主要作用是把较大数值的电流和电压通过一定的方式转化为较小数值的电流和电压, 这样不仅能保护电力设施的保护。电流互感器将母线或者是一次设备上相应的电流按照一定的标准和比例进行相应的转换, 从而实现在电力系统继电保护设备、电能表等电力控制设备中的低电压和小电流形式。

1.3 高低压开关设备的运行分析

在整个电力系统运行的过程中, 断路器装置通过关和、承载以及开断来进行电流的传输。它在一定的时间范围内能够承载并开断出于包括短路条件在内异常回路条件下的电流开关装置。目前, 按照断路器的适用范围可以分为高压断路器和低压断路器两种。

高压断路器高压开关柜中一般包含如下部件:

(1) 真空断路器:用来开断短路电流, 保护下级设备;

(2) 接地开关:开关检修时候接地;

(3) 电流互感器:为了给继电器提供电流保护信号 (如:过流、速断保护) , 也可用做测电流;

(4) 电压互感器:可提供操作电源电压和测量电压做监测用。如盘面电压表, 计量柜中抽取信号, 把高电压变成100V或100姨3 V电压进行监测和测量用;

(5) 复合开关:打开闭合回路;

(6) 熔断器:开断短路电流;

(7) 母线;

(8) 馈线;

(9) 五防连锁装置;

(10) 避雷器;

(11) 带电指示器。

它不仅可以切断或闭合高压电路中的空载电流与负荷电流, 而且在系统发生故障的时候, 通过继电器保护装置的相关作用, 快速切断过负荷电流与短路电流。因此, 它一般可以分为:真空断路器、油断路器 (少油断路器和多油断路器) 、压缩空气断路器以及SF6断路器等。

低压断路器是一种很重要的开关电器, 它不仅能够起到接通和分断正常负荷电流以及过负荷电流的作用, 而且还能起到接通和分断短路电流的作用。低压断路器在电路中不仅起到控制作用, 而且还能在出现短路、过负荷、漏电和欠压等情况时起到保护作用。按使用类别分, 低压断路器可以分为有选择型 (保护装置的参数可以调整) 和非选择型 (保护装置的参数不能调整够) 。此外, 还可按灭弧介质分为有真空式何空气式。低压断路器容量范围很大, 最大可达到5000A, 而最小可小至4A。低压断路器广泛应用于低压配电系统中, 对于各种机械设备的电源控制和用电终端的控制起到了很大的保护作用。

2 电力企业变电一次设备状态检修分析

2.1 对变压器的检修

渗油和漏油是变压器在运行的过程中出现的最为普遍的一种故障。如果出现了渗油和漏油的问题, 那么在变压器的外面会出现粘黑色的液体。对于那些比较小型的变压器装置而言, 其在实际的电力系统的应用过程中, 多装设在配电柜装置当中。因此, 漏油以及渗油会直接流入到配电柜下部的坑槽之中。如果发生这种情况, 很难被发现。从发生漏油以及渗油的主要原因来看, 变压器装置邮箱部件和零部件连接的位置较低的密封性能、变压器在运行的过程之中额外受到的外部荷载作用以及零部件焊接和铸造环节存在的一些问题等都会导致变压器在运行的过程中出现漏油和渗油的现象。此外, 在变压器运行的过程之中还有可能出现引线部分的故障问题, 这部分故障问题主要表现为接触不良、接线柱的松动和引线烧断等, 这些问题同样是对变压器设备状态检修的重点部分。

2.2 对高压和低压开关设备的检修

在实际的运行过程中, 断路器装置出现的主要故障问题有误动动作、拒动动作、过热严重以及异常响动。如果以上这几类故障非常严重, 结果会导致断路器装置出现燃烧以及爆炸问题。因此, 在对变电一次设备状态检修的过程中应该重点检修开关本体合闸接触器装置的接触、蓄电池容量以及操作系统这几方面。由于受到设计缺陷与自身运行环境不佳等多个方面因素的影响, 隔离开关装置经常在运行的过程中出现接触面严重过热的问题。此外, 还受到较多的活动性接触环节的影响, 隔离开关装置非常容易出现接触不良的问题。因此, 在对变电一次设备进行状态检修时应特别注意。

2.3 对电压互感器的检修

对电压互感器而言, 其在运行的过程中经常会出现回路断线方面的故障。通常而言, 对其进行检修应首先检测高压和低压熔断器是否正常运行。然后再在此基础上, 根据相关的标准来判定电压互感器中的电压回路是否出现断头或者是接头松动的问题。

2.4 设备检修相关技术措施

受电压的影响, 由于变压器的高压侧进线基本都是由架空线牵引而来, 所以会比较容易遭到雷击。此外, 由于系统设备故障、断路器的正常操作或者是其他方面的原因会使得系统的参数发生一定的变化, 之后会引起电网的内部的电磁能量的相应转化, 进而出现电压异常升高的现象, 这样不仅会变压危及器内部的绝缘情况, 甚至还有可能烧毁变压器, 酿成重大安全事故。因此, 针对这种可能出现的情况, 应该在变压器的高低压侧同时装设避雷器, 并且在雷雨季节来临之前对其进行相应的检测。

一般情况下, 配电变压器采用的是中性点接地方式。如果配电变压器中的负载不平衡时, 就会有比较大的电流流过中性点。如果接地线的连接方式不当会使得接触点的电阻过大, 结果是接触点被烧断, 这样就会导致中性点的电位发生位移, 最后危及有关用户的电器设备的安全。因此, 要定期的检查接地线的使用情况, 并定期的测试接地电阻。

3 结语

随着我国经济的不断发展, 对于电力资源的需求也日益增加, 这就要求电力企业在供应电力时要持续和安全。对于变电一次设备的检修是保证电力企业在供电时持续和安全的重要保证, 也是实现一个企业健康持续发展的重要前提。

参考文献

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[3]赵东, 高旺.浅析变电运行的安全管理[J].科技风, 2012 (08) .

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