公路施工质量控制(精选8篇)
1.公路施工质量控制 篇一
在桥梁工程施工质量控制中桥梁结构施工质量控制的研究论文
摘要:随着交通行业的快速发展, 道路桥梁工程施工质量控制愈加重要, 特别是桥梁工程施工质量控制, 这对交通的可靠性、便捷性有着极其重要的影响。在桥梁工程施工质量控制中, 桥梁结构施工质量控制是非常重要的一部分, 对整个桥梁工程的使用性能、寿命、可靠性以及安全性有着重要的影响, 施工企业应当高度重视桥梁工程结构施工质量控制的难点及其监理措施, 确保桥梁工程结构施工质量, 提高桥梁的可靠性、安全性以及使用性能。
关键词:桥梁结构施工; 质量控制; 难点; 监理措施;
桥梁工程指的是桥梁施工中的勘测、设计、施工、养护等施工行为, 以及在上述行为中使用的施工技术, 在桥梁施工中采用相应施工技术, 并对施工技术进行严格的监理控制, 可以促进桥梁工程施工质量的提高。随着经济水平的快速发展, 在交通领域中桥梁工程占据的位置越来越重要, 并且随着地域条件的不同, 桥梁结构施工也存在很大差异, 桥梁结构的可靠性、安全性以及使用性能变得愈加重要。
1 桥梁工程结构施工质量控制难点及控制措施
1.1 人员因素的影响
在桥梁结构施工过程中, 人员因素具有很大的影响。人员影响因素主要包含了施工技术人员、施工管理人员的工作效率以及对施工控制难点的处理等。如果以上任何一步产生差错, 均会对桥梁结构施工的正常进行产生不良影响, 使得后期的验收工作不能达到预期的标准[1]。
在桥梁结构施工中, 施工人员负责施工步骤及组织施工, 所以, 应当积极培养施工人员的安全质量意识, 提高施工管理水平, 确保桥梁结构的施工质量。
1.2 机械设备因素的影响
在现代技术快速发展的背景下, 桥梁结构施工过程中, 现代先进的机械设备已经发展为施工主要力量。施工机械设备的正常运行与桥梁结构施工进度具有密切的关系。如果没有对机械设备相关参数进行严格的设置, 会对施工质量产生不良影响。所以, 在桥梁结构施工过程中对机械设备进行相应的管理养护是非常重要的。
施工机械设备不仅可以提高施工效率, 还可以降低人工操作, 使得施工更加便捷。做好施工机械设备的维护、管理工作是确保机械设备正常运行的重要方法。在桥梁结构施工过程中, 应当安排专业人员对机械设备进行检修、养护, 尽可能的减小由于机械设备故障造成施工停工, 进而影响施工进度的现象[2]。
1.3 原材料因素的影响
桥梁工程结构施工是需要大量施工材料的, 施工材料的质量与桥梁结构的使用寿命有着密切的关系, 如果不能对施工材料进行正确的使用, 可能会造成严重的安全事件。在目前的建筑施工材料市场中, 施工材料的质量具有很大的差别, 不符合规定质量标准的施工材料也有很多。在这一背景下, 应当对施工材料质量进行严格的把控, 确保采购施工材料的质量是合格的, 不然的话会对桥梁工程结构的质量产生不良影响。此外, 施工材料还可能会因为存放不当对质量产生一定影响。在采购原材料的时候, 应当选择出厂商正当、质量合格的产品, 并且应当通过正规途径购买。此外, 在运输原材料的过程中, 应当做好相应的保护措施;在原材料进入施工场地之前, 应当进行严格的检查, 确保质量合格, 并且采用合理的存放方式, 降低由于存放方法不当导致的材料损失[3]。
1.4 自然因素的`影响
除了人员因素、机械设备因素以及原材料因素的影响外, 自然因素也会对桥梁结构施工质量产生很大的影响。例如, 雨水、冷冻以及高温等天气会对桥梁结构产生一定影响, 进而导致工程质量问题。此外, 地质条件也会产生很大的影响, 地质条件如果不稳定会对桥梁结构施工质量产生很大的影响。所以, 确保地质条件的稳定, 是在施工之前勘察工作的重要内容。
2 桥梁工程结构施工质量控制方法
根据结构不同可以将桥梁结构分为上部结构、下部结构两部分, 在桥梁工程结构施工过程中可以从以下两方面进行施工质量控制:
2.1 桥梁上部结构施工质量控制方法
桥梁上部结构施工主要包含了桥面铺装、后张法预应力空心板桥梁与张力施工、模板工程等, 不同部分的施工采取相应的施工质量控制方法:
(1) 桥面铺装施工质量控制方法主要有:应当合理设计桥面上相关的交通安全设施, 确保桥面的平整度符合相应的标准, 确保桥面上交通安全设施的质量及其稳定性能等。
(2) 后张法预应力空心板桥梁与张力施工质量控制方法主要有:对空心板材料的规格、品号等进行合理的设计, 确保钢筋材料进入施工现场的质量, 并做好加工作业, 对预应力空心板梁场地进行有效的管理, 并做好板梁的加工作业, 在应用张力施工工艺过程中应当对空心板梁质量进行严格的把控等等[4]。
(3) 模板工程施工质量控制方法最重要的是对模板材料的厚度、规格以及尺寸等进行严格的控制, 确保模板材料可以充分符合预制梁四级施工的要求, 此外还应当对模板安装、拆除作业进行严格的控制。
2.2 桥梁下部结构施工质量控制方法
桥梁下部结构施工主要包含了混凝土浇筑、钢筋绑扎、立模、基底施工以及基础工程等。所以对桥梁下部结构施工质量的控制方法主要为:
(1) 从本质上说, 在桥梁工程结构施工中, 对混凝土浇筑、钢筋绑扎以及立模的施工质量控制方法是相似的, 均是对施工材料、施工技术进行质量控制, 确保外在因素不会对施工材料、施工质量等造成不良影响。
(2) 基底施工质量控制方法主要为对基底挖掘质量进行严格的控制, 比如需要时时关注自然条件, 避免不良天气的影响, 对基底施工精度进行严格的控制, 还应当严格控制基底施工中的浇筑质量等。
(3) 基础工程施工质量控制方法主要是对基础工程测量信息采集工作进行严格的控制, 确保采集信息的精确性、实时性以及准确性等;此外, 还应当对基础工程线轴、地面标高等施工质量进行严格的控制等。
3 桥梁工程结构施工质量监理措施
3.1 充分应用现代技术进行施工质量监理
在桥梁结构施工质量监理工作中, 应当充分应用现代技术, 可以对桥梁结构施工质量进行有效的监理。将通信技术、计算机技术等现代技术应用到桥梁结构施工质量监理工作中, 可以共享相关资源, 为桥梁结构施工监理提供更加全面、准确的信息。在桥梁结构施工中, 使用大量现代技术, 积极推广施工质量监管相关的应用软件。在桥梁结构施工过程中, 质量监理是非常重要的环节, 该环节对技术有很大的要求, 并且要求的信息量非常大, 综合实力也必须过关, 因此积极推广现代技术的施工质量监理软件, 可以缓解人力不足的问题, 并且应用现代技术软件具有可靠性高、花费时间少以及速度快等特点, 确保了施工质量监理工作的顺利、有效进行。
3.2 科学、合理制定施工质量监管计划
桥梁结构施工非常复杂, 涉及到很多内容, 在施工中应当对施工技术标准、施工要求进行严格的落实。根据相关规定开展示范施工操作, 在完成施工之后, 应当进行施工技术质量交底。把施工质量监管的要求以及标准传达给施工单位, 并定期或者不定期的进行检查与抽查。在完成一道施工工序之后, 监理人员应当根据相关规定进行相应的检查, 确保该道工序合格之后才可以开展下一道工序。在工作交接过程中, 交接双方应当在证明书上签字确认, 确保发生意外事故时可以明确责任方。施工单位应当准备好施工质量监理中用到的资料数据, 并对相关材料进行专门、全面的分析[5]。
3.3 合理、科学制定施工质量方案
合理、科学制定施工质量方案, 确保桥梁结构施工质量监理。在桥梁结构施工作业开始前, 应当制定合理的施工质量计划。根据施工质量计划, 可以确保质量监理措施的贯彻落实, 确保桥梁结构的施工质量。此外, 制定合理的施工质量计划, 可以在施工前找出质量监理的漏洞, 进而及时采取有效的解决方法, 这样可以减小施工成本, 促进施工效率的提升。制定科学、合理的施工质量计划, 是基于施工质量预防、控制进行的, 可以确保整个桥梁结构施工的质量。
4 结语
在桥梁工程结构施工中应当坚持“百年大计, 质量第一”的原则, 对桥梁结构施工质量控制及监理进行研究, 是为确保桥梁结构施工的安全进行。如果发生安全事故, 应当立即停止施工、及时整顿, 并根据实际情况对施工方案进行修改。桥梁工程结构施工应当将安全放在第一位, 这样才可以推动桥梁工程的健康发展。
参考文献
[1]王健.桥梁工程结构施工质量控制难点和监理[J].交通世界, 2017 (30) :144~145.
[2]白士卓.桥梁工程施工质量控制难点及监理措施[J].工程建设与设计, 2016 (04) :148~150.
[3]马延庆.桥梁工程结构施工质量控制难点与监理措施研究[J].信息化建设, 2015 (09) :152.
[4]余伟.桥梁工程结构施工质量控制难点和监理措施探析[J].江西建材, 2015 (06) :170+172.
[5]盛娟.略论桥梁工程结构施工质量控制的难点[J].东方企业文化, 2014 (19) :374.
2.公路施工质量控制 篇二
公路工程质量控制管理与质量检测管理是整个公路工程建设管理主要控制目标之一, 而质量检测是质量管理的主要内容, 是当前施工企业、监理单位、业主都非常关注的问题。做好这项工作的主要目标是通过对某种产品或者某项工程进行检测, 进而通过检测的结果来对公路的质量进行判断是否符合现象相关技术标准的规定。在质量的检测的过程中可以及时发现新的技术、新的工艺与材料, 并及时进行推广, 更主要的是能第一时间对某种新材料、新技术、新工艺进行试验检测, 进而对其有效性、先进性以及可行性进行鉴别, 会对公路工程施工积累更多的经验与教训, 其重要性主要体现在:
(1) 对公路工程进行必要的质量检测, 能最为客观的将公路施工建设所涉及到的相关原材料、各种成品与本成品的质量是否符合设计要求、是否可以投入实际应用的真实情况充分体现出来。
(2) 对公路工程进行必要的质量检测, 能够对新的设计要求、新的工艺、新的原料等各方面进行科学的检测与评定, 进一步得知能对各项标准与要求进行满足。
(3) 对公路工程进行必要的质量检测, 能对工程的分项、分部、单元完成进行质量品定, 对质量是否存在缺陷进行检测与鉴定, 最大限度防止公路工程施工过程中出现严重的质量事故。检测工作包含了检测相关的基本理论、测试操作技能与公路工程等综合知识, 是工程涉及参数、施工质量控制、工程验收评定、养护管理决策的主要依据。通过对公路质量的检测, 能够为质量事故的判定提供最为真实的数据, 才能进一步对其性质、范围以及程度进行准确的判定, 对事故损失进行科学、合理的评价, 并在整个过程中积累经验, 重视教训。
2 公路施工质量控制与施工检测的措施
2.1 公路施工之前的质量控制
例如:某项公路工程, 某客运专线公路第四标段起讫里程LY160+399~LY168+200, 标段中间段有公路桥通过, 桥梁的基础建设施工及桥梁主体建设满足汛期要求, 工程地质为黄褐色亚粘土, 中等压缩性, 粘粒含量高, 自由膨胀率介于43%~60%之间, 膨胀总率约为1.8%~3.7%之间, 总体判别为综合土。地下水的补给源充沛、水量较富, 水质良好。
从工程的概括可以看出此项公路的工程技术特点:属于多山地区, 地形起伏比较大, 为喀斯特风貌, 涉及到要深挖与高填的土方工程比较多;该地区的水文、地质、气候等条件都较为复杂;整个公路长, 而平面半径比较小, 而且整个线性也比较低;该公路施工区域多为雨季, 因此, 排水工作相当重要。
2.2 公路施工技术几个阶段需要注意的问题
此例划为某省交通运输点的重点建设项目, 实际建设过程中, 需要通过科学管理、严密部署, 最大限度将施工之前可能涉及到的勘察问题在勘察设计、地址选线、施工图设计等阶段中进行控制, 为后续施工工作打下坚实的基础。
(1) 勘察设计阶段
此公路施工过程多处于多山地区, 尤其是要考虑到该地区的喀斯特风貌地形, 而地质勘察工作, 要基于自然规律的基础上, 对地质规律进行尊重, 严格按照科学布设的原则, 在尽量不破坏自然环境的前提下, 为公路建设做好前提准备。
(2) 科学、合理的进行地质选线
公路地质选线主要是受到睇相与不良地质现象的制约, 而这个阶段就需要对区域构造、岩石地层、工程地质、水文地质、环境地质等方面的资料进行详细的收集, 充分利用卫星遥感资料对该地区地质灾害发生条件进行研究, 对地质灾害有一个初步的评估, 配合路线方案设计。
(3) 施工图设计阶段
要深入对施工图重要部位进行调查核实, 尤其是涉及到隧道、桥位、高填路堤等部位必须要重视, 要认真核实, 将原始数据勘测准确, 才能在将来的具体设计工程中打下良好的基础。
3 施工质量控制
公路施工技术管理工作旨在解决施工中出现的问题, 指导施工人员按技术要求施工, 保障工程能按施工方案进行。具体措施为:
(1) 建立和健全集中统一的技术管理系统, 从工地项目部到施工队各级组织都要有技术管理的职能机构和技术职能人员, 明确各人职责, 在总工程师领导下, 全面负责工程的技术工作, 做到有职有权。
(2) 组织技术人员学习图纸设计、施工规范、施工组织设计, 明确图纸及规范要求、操作要领。
(3) 在正式施工前认真做好技术交底工作, 使参与施工任务的全体职工明确所担负工程任务的特点、技术要求、施工工艺等, 做到心中有数, 以利于有计划、有组织、多快好省地完成任务。
4 加强公路工程质量检测的具体措施
4.1 提升公路工程质量检测人员的专业水平
无论什么工作, 人都是主体因素。当前部分施工单位公路质量检测人员参差不齐, 水平不一。不断提升检测人员的整体素质与业务水平才能进一步提升公路检测工作的质量。若是公路质量检测人员自身的职业水准不达标, 那么想提升公路质量检测力度就等于空谈。因此, 公路质量检测工作人员必须要有相关的证件;而另外一个方面, 企业加强对这类人才进行针对性技术方面的培训。
4.2 施工材料质量检测控制
公路工程施工过程中必然会涉及到各种原材料、各种成品以及半成品, 在施工之前都必须要对这些材料进行样件实验检测, 看其质量检测是否符合施工标准与出厂质量标准, 尤其是要重点检测、鉴定是否能完全满足公路工程施工的设计要求, 对于施工路段环境较为恶劣的地区, 更要将这份详细的质量检测报告做好, 并及时提供给相关部门, 方便后续工作的安排。
4.3 公路工程施工参数检测控制
通常能正确指导施工、控制施工质量的关键数据称之为施工参数。通常所采用的检测手法是超声波检测手法, 公路的路面抗弯强度、路面平整度以及混凝土强度等检测的参数能将公路质量是否符合施工技术要求充分反映出来。
4.4 公路从检测流程控制
将检测流程进行完善, 才能确保检测数据的结构正确。检测流程要科学、合理并切不断完善, 在一定程度上能有效提升试验精度, 进一步保障试验所得数据的准确性与可靠性, 而且能有效提升检测工作的效率, 进一步保障工程顺利完工。
4.5 公路工程检测质量验收控制
验收工作环节是对整个公路工程检测质量的最后把关, 这个过程必须要严格、仔细、认真, 必须要高标准、高要求来完成, 一般是由公路工程施工主管领导带头成立质量管理小组, 并严格根据质量检测要求将公路工程质量验收工作做好, 在验收过程中一旦发现有质量隐患的问题, 必须及时通知施工单位, 对其问题采取针对性补救措施。施工单位一旦接到整改通知之后, 必须及时组织施工人员进行研究之后展开整改, 保障在公路工程验收之前将有质量隐患的问题彻底处理。
5 结束语
在公路施工质量管理过程中, 必然会涉及到很多的因素, 任何一个阶段若是出现了问题就会影响到整个公路施工的质量。作为检测工作质量的重要手段, 质量控制与质量检测必须得到重视, 坚持以客观数据来施工, 禁止所谓的经验来盲目施工。因此, 建立健全的工程质量管理制度, 将工程质量检测工作放到重要的位置上, 并切实做好, 最大限度保障公路工程的施工质量。
摘要:随着我国社会经济的告诉发展, 城市化进程不断加快, 公路行业有了前所未有的发展与进步, 而公路质量问题也逐渐成为行业与社会关注的焦点。公路质量问题在整个公路施工过程中或多或少都还是存在的, 若出现了严重的交通事故, 必然给老百姓与国家带来不可估量的经济损失。如何能最大限度避免此类情况的出现, 就必须时刻注重公路的施工质量。公路质量问题是整个工程的生命, 而公路施工质量与质量检测就是对生命最好的维系, 也是当前保障公路质量最重要的手段。针对公路施工质量控制与质量检测进行分析, 并尝试性提出具体的措施, 希望通过有效的手段提升工程质量。
关键词:公路施工,质量控制,质量检测
参考文献
[1]包金花.浅谈公路工程施工质量检测的重要性[J].中国集体经济, 2011, (22) :175.
[2]杨廷德.浅谈公路沥青路面的施工工序和质量检测[J].科技信息, 2009, (14) :287.
[3]刘变香.浅谈公路工程质量管理[J].科学之友, 2010.
3.公路路基施工质量控制措施 篇三
关键词:公路路基 施工技术填筑边坡
前言
从事过公路建设路基施工的技术人员都知道,路基工程在我们的公路建设中扮演着极其重要的角色。任何一条新建道路,如果路基质量在建设过程中得不到充分保障,在质量方面存在隐患,那么,其后续工程如底基层、基层、面层等路面工程、防护工程各个部位再怎么牢固,怎么坚硬,怎么达到国家规定的施工技术规范也始终无法得到根本的保障。对此,路基工程作为公路工程所有组成部分中最为重要的一个施工部位,在施工过程中我们必须采取一系列科学措施来确保其质量,特别是在当今各类公路都提出了“高质量、高标准、高要求”这样的要求的建设年代,我们更应该慎之又慎,精心组织、严格把关,更好地确保路基质量。
1设计过程的技术措施
1.1做好道路线形的规划选线工作
线路走向对地质勘探调查、地形、地貌、水文地质、施工环境条件等都有较大的影响,这些因素将直接影响建设项目的投资额度和建设工期及建设质量。对路线经过区域的地形、地貌、水文地质、施工环境条件等进行详细探查,对特殊路基段尤其要提供详细的设计资料及各类设计指标,在地表不良路段,设计可考虑换土或掺白灰、掺碎石、水泥及铺设土工布等措施。
1.2做好路基填筑高度及填筑方案的设计工作
确保路基最小填筑高度必须保证不因地面水、地下水、毛细水及冻胀作用的影响而降低其整体性和稳定性,按照公路路基设计规范要求,根据土基干湿类型及地下水、毛细水位高度,确保路基最小填筑高度。当路基填筑标准因外因限制而不能达到规范规定时,则应采取相应的处治措施,如:换填砂砾、石渣、戈壁料等透水性材料或设置隔离层或修筑地下渗透沟、盲沟等以避免地面积水和地下水浸入路基,影响路基工作区内的土基强度与整体性和稳定性。土质挖方路基,须换填厚度不少于60cm的砂砾,石质挖方路基,须设置30cm砂砾垫层,横向排水不畅路段要加设盲沟。
1.3明确路基填料质量达到标准要求
在各级公路工程施工图设计中,必须明确不同填高内路基填料的CBR值(最小强度)、级配及最大粒径要求(北方盐碱土质地带还应明确易造成病害的易溶盐含量标准)。种植土、腐殖土、盐渍土、淤泥冻土及强膨胀土等劣质土严禁直接用于填筑路基。砾(角砾)类土、戈壁料应优先选作路基填料,土质较差的细粒土应进行惨配后可填于路堤底部。
1.4严格路基综合排水设计
应遵循整体协调,因地制宜,綜合考虑路基结构、路基材料等的原则进行路基的纵、横向排水设计,避免造成路基两侧因排水不畅引起积水浸泡路基,造成路基承载力下降,引起路基发生不均匀的沉降变形。在路基两侧应设置排水边沟,平坡路段边沟须设有纵坡,确保排水通畅。高填方路段采用集中排水措施,通常采用各类泄水沟槽,并与警示桩、防撞墙统筹考虑,要求在每20-40m及主要变坡点处设置简易或永久性泄水槽。挖方段根据上边坡的汇水面积来设计截水沟,并考虑边坡土质和边坡,设置挡墙或护坡防止塌方,路基较低路段可以采取加设砂砾层及渗水盲沟,并加大、加深边沟等排水措施。
1.5确保路基边坡稳定性
高填、深挖路基的边坡应根据填料种类、边坡高度和工程地质条件等基本条件确定,高填路堤必须进行路基稳定性验算。填方边坡过高时,应按照规范要求,每7米左右的高度设置一层边坡平台,平台面宽保持1米左右即。
1.6采用路基综合防护形式提高边坡的稳定性
积极推行植物防护与硬防护相结合的综合防护形式,在比较稳定的土质边坡采用种草、铺设草皮、植树等植物防护措施。岩体风化严重、节理发育、软质岩石、松散碎(砾)石土的挖方边坡以及受水流侵蚀,植物不易生长的填方边坡可采用护面墙、砌石、圬工砌体等工程防护措施,沿河路基、受冰水侵害和冲刷路段采用挡土墙、砌石护坡、石笼抛石等直接防护措施。
2施工过程的技术措施
2.1编制完善合理的施工组织设计,合理安排各施工段的先后施工顺序
通常高填方段应优先安排施工,施工过程中明确各类构造物和路基的衔接关系。在整个路基的施工中要以施工组织设计为龙头,以人员、机械、后勤保障为基础,根据施工现场的实际情况,合理调配人员、设备,是保证高填方路基施工质量的重要环节。
2.2做好施工前的准备工作
开工前要认真审阅设计文件及施工图纸,详细了解各段路基的填、挖情况和前期准备工作。如挖方路段的地质条件、地下水位情况、弃方运距、弃土场能否满足弃方方量要求;填方地段的原地面情况、填方材料的材质、运距;各类拉运车辆的数量、车况及洒水、摊铺、碾压机械的完好情况;土方平衡和调配情况等……。对于重要地段要作重点勘察,现场要进一步核对施工图设计资料,发现设计文件中有误之处要及时上报业主,提出合理的解决方案,妥善处理。
2.3做好地基处理
认真清除地表土不良土质,加强地基压实处理,地表腐殖土、植被、树根、垃圾、不良土质(盐渍土,膨胀土等)必须予以彻底清除后进行换填,同时应加大地表的压实密度,采用大吨位振动压路机处置。
2.4填筑路基前要注意的问题
首先,必须疏通路基两侧纵横向排水系统,避免路基受水浸泡。特别是地基土为黄土、粘土、粉土等细粒土时,在干燥状态下(最佳含水量)结构比较强,有较强承载能力,一旦受水浸泡,将易形成翻浆或路基沉降,因此做好路基施工前排水畅通尤为重要;其次,要严格选取路基填料用土。路基填料确定前,需进行土质分析、CBR值、标准击实、标准筛分、液塑性等试验,盐渍土地区还应增加易溶盐试验,对于种植土、腐殖土、淤泥、强膨胀土等劣质土和CBR值、最大粒径、级配等不能满足规范要求的材料,不能用于路基填筑;再则,路基填筑前还要根据设计进行施工放样,建立半永久性的临时水准点和坐标点并做好记录。路基坡脚放样一定要准确,确保路基宽度满足设计要求,路基坡角范围内,要求清除杂草、树根、淤泥等,并进行整形碾压,压实度须达到规范要求。旧路加宽、半填半挖段做好宽度不小1m的向内倾斜的台阶(多雨季节不必做成内倾式台阶)。
2.5施工过程质量控制措施
(1)填石路基与指状冲沟地段路基施工,可利用重型夯实设备进行强夯处理,或将土工隔栅、土工布等各类分层材料水平分层铺设于填石路堤内,防止或减缓细料在填料空隙中的流动。
(2)路基施工必须分段、分层、分材料品种填筑,逐层碾压、分层检测合格才能填筑下一层。施工中严禁采用滚填方式,一般路段填筑厚度不得大于30cm,压实厚度不得大于25cm,构造物两侧(桥涵头回填处理)松铺厚度不得大于20cm,不同性质的填筑材料不能混填,同一种土填筑厚度不能小于三层。路基填筑须全幅填筑,一次到位,严禁路基两侧帮宽。填筑材料的摊铺工作完成后应及时对填筑材料的含水量进行检测,确保达到材料的最佳含水量后进行碾压,材料填筑之前需对上一填筑层表面进行拉毛处理,这样有利于路基各填筑层之间更好的结合。碾压过程中,要控制好含水量,压实度达到规范要求后,方可进行后续施工,压实度检测按照国家规范每层1000m2(不足1000m2按1000m2计)不少于2点。根据不同填土类型和压实厚度,选择并组合好拉运、摊铺、洒水、压实等机械设备,对路基填筑质量至关重要。对于砂砾土而言,振动压路机具有滚压和振动双重作用,效果较好。对于道路改造项目,新老路基接合面宽度不小于1米,每层厚度不大于0.6米为宜,根据施工现场情况施工方可在监理认可的情况下具体确定。
(3)路堑施工要保证排水畅通,按照设计及时实施排水边沟、截水沟、盲沟等排水系统。对上边坡施工时,应确保坡体的稳定性和整体性,避免欠挖或超挖,特别是超挖現象,造成帮坡,不仅增加工程成本,还难以保证边坡的质量稳定性,给刷坡和坡面防护制作带来施工难度。石方爆破尽量采用中小炮,光面爆破的方法,避免大规模爆破形成松散面积过大,坡体失稳。机械开挖时,边坡应配以平地机、挖掘机或人工修整。路床顶面如有超挖,应清除松方并采用透水性材料进行回填,并认真碾压,压实度按路床项目标准进行控制。
(4)路基施工中,应重视排水工程,防止因各种原因造成的水患,给路基、路面施工造成不必要的损失。按照施工图设计要求先做好路基周边的各类排水工程以及施工场地附近的临时排水设施,以保持路基能处于适中含水量、整体坚固和稳定状态。路基顶面做成2%左右的横坡,以便于表面水及时排出。
(5)路基土石方施工时或完工后,除了对排水设施实施外,还应及时进行路基防护工程施工和养生。各类防护与加固应在稳定的基础或坡体施工。防护工程的砂浆、混凝土,应采用机械拌和,随拌随用,并注重做好养生。
3施工过程的材料控制
3.1路基填筑材料中含水量应达标
目前用作路基填筑的材料越来越多,诸如天然戈壁料、碎石土、砾石土等都是较为理想的材料.虽然这些材料作为路基填料有强度高、稳定性好等诸多优点,但他们的优点往往被施工人员认为只要使用这种材料就可以做出好的路基,施工中为了减低成本,许多施工单位不注意材料的最佳含水量,甚至忽略这些,造成路基反复碾压很难达到高标准的压实度现象。
3.2路基填筑材料中易熔盐含量不应超标
路基填筑材料中易溶盐含量超过国家规范要求时即属盐渍土,盐渍土常遇到的易溶盐类有氯化钠、氯化镁、氯化钙、硫酸钠、硫酸镁、碳酸钠、重碳酸钠,有时也可遇到不易溶解的硫酸钙和很难溶解的碳酸钙,由于土中所含易溶盐会使土的物理、力学性质发生变化,引起许多路基“病害”的出现,随着土中含盐性质和含盐量的不同,盐渍土所引起的路基“病害”的类型与严重程度也不同,常见的盐涨现象就是典型的易熔盐含量超标引起的路基病害。
4结束语
总之,路基施工要遵循规范要求,确保质量,创造出优质工程,服务于社会。只有严格按照设计规范及施工技术规范,做好设计与施工两个主要环节的技术把关,再加上现场施工管理人员的严密组织、科学安排、精心施工,路基质量才能得到充分保障。
前言
从事过公路建设路基施工的技术人员都知道,路基工程在我们的公路建设中扮演着极其重要的角色。任何一条新建道路,如果路基质量在建设过程中得不到充分保障,在质量方面存在隐患,那么,其后续工程如底基层、基层、面层等路面工程、防护工程各个部位再怎么牢固,怎么坚硬,怎么达到国家规定的施工技术规范也始终无法得到根本的保障。对此,路基工程作为公路工程所有组成部分中最为重要的一个施工部位,在施工过程中我们必须采取一系列科学措施来确保其质量,特别是在当今各类公路都提出了“高质量、高标准、高要求”这样的要求的建设年代,我们更应该慎之又慎,精心组织、严格把关,更好地确保路基质量。
1设计过程的技术措施
1.1做好道路线形的规划选线工作
线路走向对地质勘探调查、地形、地貌、水文地质、施工环境条件等都有较大的影响,这些因素将直接影响建设项目的投资额度和建设工期及建设质量。对路线经过区域的地形、地貌、水文地质、施工环境条件等进行详细探查,对特殊路基段尤其要提供详细的设计资料及各类设计指标,在地表不良路段,设计可考虑换土或掺白灰、掺碎石、水泥及铺设土工布等措施。
1.2做好路基填筑高度及填筑方案的设计工作
确保路基最小填筑高度必须保证不因地面水、地下水、毛细水及冻胀作用的影响而降低其整体性和稳定性,按照公路路基设计规范要求,根据土基干湿类型及地下水、毛细水位高度,确保路基最小填筑高度。当路基填筑标准因外因限制而不能达到规范规定时,则应采取相应的处治措施,如:换填砂砾、石渣、戈壁料等透水性材料或设置隔离层或修筑地下渗透沟、盲沟等以避免地面积水和地下水浸入路基,影响路基工作区内的土基强度与整体性和稳定性。土质挖方路基,须换填厚度不少于60cm的砂砾,石质挖方路基,须设置30cm砂砾垫层,横向排水不畅路段要加设盲沟。
1.3明确路基填料质量达到标准要求
在各级公路工程施工图设计中,必须明确不同填高内路基填料的CBR值(最小强度)、级配及最大粒径要求(北方盐碱土质地带还应明确易造成病害的易溶盐含量标准)。种植土、腐殖土、盐渍土、淤泥冻土及强膨胀土等劣质土严禁直接用于填筑路基。砾(角砾)类土、戈壁料应优先选作路基填料,土质较差的细粒土应进行惨配后可填于路堤底部。
1.4严格路基综合排水设计
应遵循整体协调,因地制宜,综合考虑路基结构、路基材料等的原则进行路基的纵、横向排水设计,避免造成路基两侧因排水不畅引起积水浸泡路基,造成路基承载力下降,引起路基发生不均匀的沉降变形。在路基两侧应设置排水边沟,平坡路段边沟须设有纵坡,确保排水通畅。高填方路段采用集中排水措施,通常采用各类泄水沟槽,并与警示桩、防撞墙统筹考虑,要求在每20-40m及主要变坡点处设置简易或永久性泄水槽。挖方段根据上边坡的汇水面积来设计截水沟,并考虑边坡土质和边坡,设置挡墙或护坡防止塌方,路基较低路段可以采取加设砂砾层及渗水盲沟,并加大、加深边沟等排水措施。
1.5确保路基边坡稳定性
高填、深挖路基的边坡应根据填料种类、边坡高度和工程地质条件等基本条件确定,高填路堤必须进行路基稳定性验算。填方边坡过高时,应按照规范要求,每7米左右的高度设置一层边坡平台,平台面宽保持1米左右即。
1.6采用路基综合防护形式提高边坡的稳定性
积极推行植物防护与硬防护相结合的综合防护形式,在比较稳定的土质边坡采用种草、铺设草皮、植树等植物防护措施。岩体风化严重、节理发育、软质岩石、松散碎(砾)石土的挖方边坡以及受水流侵蚀,植物不易生长的填方边坡可采用护面墙、砌石、圬工砌体等工程防护措施,沿河路基、受冰水侵害和冲刷路段采用挡土墙、砌石护坡、石笼抛石等直接防护措施。
2施工过程的技术措施
2.1编制完善合理的施工组织设计,合理安排各施工段的先后施工顺序
通常高填方段应优先安排施工,施工过程中明确各类构造物和路基的衔接关系。在整个路基的施工中要以施工组织设计为龙头,以人员、机械、后勤保障为基础,根据施工现场的实际情况,合理调配人员、设备,是保证高填方路基施工质量的重要环节。
2.2做好施工前的准备工作
开工前要认真审阅设计文件及施工图纸,详细了解各段路基的填、挖情况和前期准备工作。如挖方路段的地质条件、地下水位情况、弃方运距、弃土场能否满足弃方方量要求;填方地段的原地面情况、填方材料的材质、运距;各类拉运车辆的数量、车况及洒水、摊铺、碾压机械的完好情况;土方平衡和调配情况等……。对于重要地段要作重点勘察,现场要进一步核对施工图设计资料,发现设计文件中有误之处要及时上报业主,提出合理的解决方案,妥善处理。
2.3做好地基处理
认真清除地表土不良土质,加强地基压实处理,地表腐殖土、植被、树根、垃圾、不良土质(盐渍土,膨胀土等)必须予以彻底清除后进行换填,同时应加大地表的压实密度,采用大吨位振动压路机处置。
2.4填筑路基前要注意的问题
首先,必须疏通路基两侧纵横向排水系统,避免路基受水浸泡。特别是地基土为黄土、粘土、粉土等细粒土时,在干燥状态下(最佳含水量)结构比较强,有较强承载能力,一旦受水浸泡,将易形成翻浆或路基沉降,因此做好路基施工前排水畅通尤为重要;其次,要严格选取路基填料用土。路基填料确定前,需进行土质分析、CBR值、标准击实、标准筛分、液塑性等试验,盐渍土地区还应增加易溶盐试验,对于种植土、腐殖土、淤泥、强膨胀土等劣质土和CBR值、最大粒径、级配等不能满足规范要求的材料,不能用于路基填筑;再则,路基填筑前还要根据设计进行施工放样,建立半永久性的临时水准点和坐标点并做好记录。路基坡脚放样一定要准确,确保路基宽度满足设计要求,路基坡角范围内,要求清除杂草、树根、淤泥等,并进行整形碾压,压实度须达到规范要求。旧路加宽、半填半挖段做好宽度不小1m的向内倾斜的台阶(多雨季节不必做成内倾式台阶)。
2.5施工过程质量控制措施
(1)填石路基与指状冲沟地段路基施工,可利用重型夯实设备进行强夯处理,或将土工隔栅、土工布等各类分层材料水平分层铺设于填石路堤内,防止或减缓细料在填料空隙中的流动。
(2)路基施工必须分段、分层、分材料品种填筑,逐层碾压、分层检测合格才能填筑下一层。施工中严禁采用滚填方式,一般路段填筑厚度不得大于30cm,压实厚度不得大于25cm,构造物两侧(桥涵头回填处理)松铺厚度不得大于20cm,不同性质的填筑材料不能混填,同一种土填筑厚度不能小于三层。路基填筑须全幅填筑,一次到位,严禁路基两侧帮宽。填筑材料的摊铺工作完成后应及时对填筑材料的含水量进行检测,确保达到材料的最佳含水量后进行碾压,材料填筑之前需对上一填筑层表面进行拉毛处理,这样有利于路基各填筑层之间更好的结合。碾压过程中,要控制好含水量,压实度达到规范要求后,方可进行后续施工,压实度检测按照国家规范每层1000m2(不足1000m2按1000m2计)不少于2点。根据不同填土类型和压实厚度,选择并组合好拉运、摊铺、洒水、压实等机械设备,对路基填筑质量至关重要。对于砂砾土而言,振动压路机具有滚压和振动双重作用,效果较好。对于道路改造项目,新老路基接合面宽度不小于1米,每层厚度不大于0.6米为宜,根据施工现场情况施工方可在监理认可的情况下具体确定。
(3)路堑施工要保证排水畅通,按照设计及时实施排水边沟、截水沟、盲沟等排水系统。对上边坡施工时,应确保坡体的稳定性和整体性,避免欠挖或超挖,特别是超挖现象,造成帮坡,不仅增加工程成本,还难以保证边坡的质量稳定性,给刷坡和坡面防护制作带来施工难度。石方爆破尽量采用中小炮,光面爆破的方法,避免大规模爆破形成松散面积过大,坡体失稳。机械开挖时,边坡应配以平地机、挖掘机或人工修整。路床顶面如有超挖,应清除松方并采用透水性材料进行回填,并认真碾压,压实度按路床项目标准进行控制。
(4)路基施工中,应重视排水工程,防止因各种原因造成的水患,给路基、路面施工造成不必要的损失。按照施工图设计要求先做好路基周边的各类排水工程以及施工场地附近的临时排水设施,以保持路基能处于适中含水量、整体坚固和稳定状态。路基顶面做成2%左右的横坡,以便于表面水及时排出。
(5)路基土石方施工时或完工后,除了对排水设施实施外,还应及时进行路基防护工程施工和养生。各类防护与加固应在穩定的基础或坡体施工。防护工程的砂浆、混凝土,应采用机械拌和,随拌随用,并注重做好养生。
3施工过程的材料控制
3.1路基填筑材料中含水量应达标
目前用作路基填筑的材料越来越多,诸如天然戈壁料、碎石土、砾石土等都是较为理想的材料.虽然这些材料作为路基填料有强度高、稳定性好等诸多优点,但他们的优点往往被施工人员认为只要使用这种材料就可以做出好的路基,施工中为了减低成本,许多施工单位不注意材料的最佳含水量,甚至忽略这些,造成路基反复碾压很难达到高标准的压实度现象。
3.2路基填筑材料中易熔盐含量不应超标
路基填筑材料中易溶盐含量超过国家规范要求时即属盐渍土,盐渍土常遇到的易溶盐类有氯化钠、氯化镁、氯化钙、硫酸钠、硫酸镁、碳酸钠、重碳酸钠,有时也可遇到不易溶解的硫酸钙和很难溶解的碳酸钙,由于土中所含易溶盐会使土的物理、力学性质发生变化,引起许多路基“病害”的出现,随着土中含盐性质和含盐量的不同,盐渍土所引起的路基“病害”的类型与严重程度也不同,常见的盐涨现象就是典型的易熔盐含量超标引起的路基病害。
4结束语
总之,路基施工要遵循规范要求,确保质量,创造出优质工程,服务于社会。只有严格按照设计规范及施工技术规范,做好设计与施工两个主要环节的技术把关,再加上现场施工管理人员的严密组织、科学安排、精心施工,路基质量才能得到充分保障。
参考文献:
4.公路施工质量控制 篇四
关键词:桥梁结构施工;质量控制;难点;监理措施;
桥梁工程指的是桥梁施工中的勘测、设计、施工、养护等施工行为, 以及在上述行为中使用的施工技术, 在桥梁施工中采用相应施工技术, 并对施工技术进行严格的监理控制, 可以促进桥梁工程施工质量的提高。随着经济水平的快速发展, 在交通领域中桥梁工程占据的位置越来越重要, 并且随着地域条件的不同, 桥梁结构施工也存在很大差异, 桥梁结构的可靠性、安全性以及使用性能变得愈加重要。桥梁工程结构施工质量控制难点及控制措施
1.1 人员因素的影响
在桥梁结构施工过程中, 人员因素具有很大的影响。人员影响因素主要包含了施工技术人员、施工管理人员的工作效率以及对施工控制难点的处理等。如果以上任何一步产生差错, 均会对桥梁结构施工的正常进行产生不良影响, 使得后期的验收工作不能达到预期的标准[1]。
在桥梁结构施工中, 施工人员负责施工步骤及组织施工, 所以, 应当积极培养施工人员的安全质量意识, 提高施工管理水平, 确保桥梁结构的施工质量。
1.2 机械设备因素的影响
在现代技术快速发展的背景下, 桥梁结构施工过程中, 现代先进的机械设备已经发展为施工主要力量。施工机械设备的正常运行与桥梁结构施工进度具有密切的关系。如果没有对机械设备相关参数进行严格的设置, 会对施工质量产生不良影响。所以, 在桥梁结构施工过程中对机械设备进行相应的管理养护是非常重要的。
施工机械设备不仅可以提高施工效率, 还可以降低人工操作, 使得施工更加便捷。做好施工机械设备的维护、管理工作是确保机械设备正常运行的重要方法。在桥梁结构施工过程中, 应当安排专业人员对机械设备进行检修、养护, 尽可能的减小由于机械设备故障造成施工停工, 进而影响施工进度的现象[2]。
1.3 原材料因素的影响
桥梁工程结构施工是需要大量施工材料的, 施工材料的质量与桥梁结构的使用寿命有着密切的关系, 如果不能对施工材料进行正确的使用, 可能会造成严重的安全事件。在目前的建筑施工材料市场中, 施工材料的质量具有很大的差别, 不符合规定质量标准的施工材料也有很多。在这一背景下, 应当对施工材料质量进行严格的把控, 确保采购施工材料的质量是合格的, 不然的话会对桥梁工程结构的质量产生不良影响。此外, 施工材料还可能会因为存放不当对质量产生一定影响。在采购原材料的时候, 应当选择出厂商正当、质量合格的产品, 并且应当通过正规途径购买。此外, 在运输原材料的过程中, 应当做好相应的保护措施;在原材料进入施工场地之前, 应当进行严格的检查, 确保质量合格, 并且采用合理的存放方式, 降低由于存放方法不当导致的材料损失[3]。
1.4 自然因素的影响
除了人员因素、机械设备因素以及原材料因素的影响外, 自然因素也会对桥梁结构施工质量产生很大的影响。例如, 雨水、冷冻以及高温等天气会对桥梁结构产生一定影响, 进而导致工程质量问题。此外, 地质条件也会产生很大的影响, 地质条件如果不稳定会对桥梁结构施工质量产生很大的影响。所以, 确保地质条件的稳定, 是在施工之前勘察工作的重要内容。桥梁工程结构施工质量控制方法
根据结构不同可以将桥梁结构分为上部结构、下部结构两部分, 在桥梁工程结构施工过程中可以从以下两方面进行施工质量控制:
2.1 桥梁上部结构施工质量控制方法
桥梁上部结构施工主要包含了桥面铺装、后张法预应力空心板桥梁与张力施工、模板工程等, 不同部分的施工采取相应的施工质量控制方法:
(1)桥面铺装施工质量控制方法主要有:应当合理设计桥面上相关的交通安全设施, 确保桥面的平整度符合相应的标准, 确保桥面上交通安全设施的质量及其稳定性能等。
(2)后张法预应力空心板桥梁与张力施工质量控制方法主要有:对空心板材料的规格、品号等进行合理的设计, 确保钢筋材料进入施工现场的质量, 并做好加工作业, 对预应力空心板梁场地进行有效的管理, 并做好板梁的加工作业, 在应用张力施工工艺过程中应当对空心板梁质量进行严格的把控等等[4]。
(3)模板工程施工质量控制方法最重要的是对模板材料的厚度、规格以及尺寸等进行严格的控制, 确保模板材料可以充分符合预制梁四级施工的要求, 此外还应当对模板安装、拆除作业进行严格的控制。
2.2 桥梁下部结构施工质量控制方法
桥梁下部结构施工主要包含了混凝土浇筑、钢筋绑扎、立模、基底施工以及基础工程等。所以对桥梁下部结构施工质量的控制方法主要为:
(1)从本质上说, 在桥梁工程结构施工中, 对混凝土浇筑、钢筋绑扎以及立模的施工质量控制方法是相似的, 均是对施工材料、施工技术进行质量控制, 确保外在因素不会对施工材料、施工质量等造成不良影响。
(2)基底施工质量控制方法主要为对基底挖掘质量进行严格的控制, 比如需要时时关注自然条件, 避免不良天气的影响, 对基底施工精度进行严格的控制, 还应当严格控制基底施工中的浇筑质量等。
(3)基础工程施工质量控制方法主要是对基础工程测量信息采集工作进行严格的控制, 确保采集信息的精确性、实时性以及准确性等;此外, 还应当对基础工程线轴、地面标高等施工质量进行严格的控制等。桥梁工程结构施工质量监理措施
3.1 充分应用现代技术进行施工质量监理
在桥梁结构施工质量监理工作中, 应当充分应用现代技术, 可以对桥梁结构施工质量进行有效的监理。将通信技术、计算机技术等现代技术应用到桥梁结构施工质量监理工作中, 可以共享相关资源, 为桥梁结构施工监理提供更加全面、准确的信息。在桥梁结构施工中, 使用大量现代技术, 积极推广施工质量监管相关的应用软件。在桥梁结构施工过程中, 质量监理是非常重要的环节, 该环节对技术有很大的要求, 并且要求的信息量非常大, 综合实力也必须过关, 因此积极推广现代技术的施工质量监理软件, 可以缓解人力不足的问题, 并且应用现代技术软件具有可靠性高、花费时间少以及速度快等特点, 确保了施工质量监理工作的顺利、有效进行。
3.2 科学、合理制定施工质量监管计划
桥梁结构施工非常复杂, 涉及到很多内容, 在施工中应当对施工技术标准、施工要求进行严格的落实。根据相关规定开展示范施工操作, 在完成施工之后, 应当进行施工技术质量交底。把施工质量监管的要求以及标准传达给施工单位, 并定期或者不定期的进行检查与抽查。在完成一道施工工序之后, 监理人员应当根据相关规定进行相应的检查, 确保该道工序合格之后才可以开展下一道工序。在工作交接过程中, 交接双方应当在证明书上签字确认, 确保发生意外事故时可以明确责任方。施工单位应当准备好施工质量监理中用到的资料数据, 并对相关材料进行专门、全面的分析[5]。
3.3 合理、科学制定施工质量方案
合理、科学制定施工质量方案, 确保桥梁结构施工质量监理。在桥梁结构施工作业开始前, 应当制定合理的施工质量计划。根据施工质量计划, 可以确保质量监理措施的贯彻落实, 确保桥梁结构的施工质量。此外, 制定合理的施工质量计划, 可以在施工前找出质量监理的漏洞, 进而及时采取有效的解决方法, 这样可以减小施工成本, 促进施工效率的提升。制定科学、合理的施工质量计划, 是基于施工质量预防、控制进行的, 可以确保整个桥梁结构施工的质量。结语
在桥梁工程结构施工中应当坚持“百年大计, 质量第一”的原则, 对桥梁结构施工质量控制及监理进行研究, 是为确保桥梁结构施工的安全进行。如果发生安全事故, 应当立即停止施工、及时整顿, 并根据实际情况对施工方案进行修改。桥梁工程结构施工应当将安全放在第一位, 这样才可以推动桥梁工程的健康发展。
参考文献
5.公路施工质量控制 篇五
摘要:
在近些年中,我国公路建设事业有着非常迅速的发展,全国各地都的公路工程都在不断的建设中,公路工程是保证我国经济发展的基础建设工程,同时也是我国城市与城市间的重要交通。目前绝大部分的公路建设施工都是采用沥青混凝土进行的,虽然沥青路面有着自身的优势,但如果不注重施工过程中的质量控制,就会非常容易引起水破坏、坑槽、裂缝、车辙等问题。为此,必须加强对沥青路面施工中的质量控制工作,通过有效的质量控制措施去保证道路施工的质量和安全。
关键词:
沥青路面施工;存在问题;质量控制
在现代的公路工程中,通常都会使用到沥青来进行路面的施工,这主要是因为沥青路面具有施工便捷,养护简单、稳定性强的优势,它不仅可以大大的提升路面的整体平稳性,还可以给行驶车辆带来一定的舒适性与安全性。但在实际的建设施工中,还经常出现一些影响沥青路面施工质量的问题,只有加强对沥青路面施工过程中的质量控制,才可以让道路工程发挥更大的经济效益和社会效益。
1.公路沥青路面施工中存在着的问题
1.1沥青混合料生产过程中的问题
在沥青混合料的生产过程中,经常会出现材料和温度离析的情况,这主要是因为部分施工单位在进行混合料的搅拌时,没有严格的按照相关规定去对其搅拌时间进行控制,而且混合料的搅拌工作必须在搅拌锅中进行的。如果混合料的搅拌过程不符合建设施工的需求,必定会影响到沥青混合料的质量。在进行沥青混合料的装料时,也非常容易出现温度与材料的离析问题。
1_2沥青混合料运输过程中的问题
在沥青混合料的运输环节中,沥青的稳定是需要维持在一定的范围内的,所以在这一个过程中,混合料也非常容易出现温度和材料的离析现象,这也是目前沥青路面施工过程中经常出现的一种情况。运输过程中会引起温度离析现象的情况有很多,例如:运输车的保温设备和保温性能不佳,运行过程出现混合料温度下降的情况;运输过程道路的不平坦,使得骨料发生离析等。
1.3摊铺过程中存在着的问题
由于沥青混合料具有一定的不稳定性,在其摊铺过程中可能会在路面有超伏的纵坡方向出现波浪的情况,这就会对其施工质量造成一定的影响。此外,摊铺机起步和停机也造成波浪现象的出现。不仅如此,如果混合料中沥青和矿粉含量过多,又或者是存在着温度过高的问题,也会对其摊铺质量造成很大的影响,进而影响到沥青路面的平整度和稳定性。
1.4碾压过程中存在着的问题
沥青路面的碾压过程是一个非常重要的环节,如果不注意对其质量进行控制,就可能会出现沥青推移的情况。在这一环节中,影响其施工质量的因素有很多,例如:压实的温度、压实的速度、压路机的选择等。此外,对其压实度的控制也是一个非常重要的过程,在现在的沥青道路施工中,部分施工单位过分的最求压实度所引起的过度碾压情况也是沥青道路施工中必须重视的一个问题。
2.公路沥青路面施工质量控制措施
2.1路基施工的质量控制
沥青路面具有一定的柔性,为了保证沥青路面的施工质量,必须对其路基施工过程进行严格的质量控制,保证路基整体的强度和稳定性。在实际的路基施工中,必须严格的按照施工规定去开展分层碾压工作,以保证路基的压实度符合建设施工的要求。在路基基层材料的选择环节中,应该首选质地坚韧的砂、碎石、砂砾等,并对其施工过程中半刚性基层的受力性能进行相应的检测。此外,路基施工中对土的选择也有一定的要求,只有符合工程条件的土质才可以使用在路基的建设施工中,如果土质的条件达不到建设要求,则应该对其进行换填,这样才可以更好的保证沥青路面的施工质量。
2.2沥青面层施工质量控制
在沥青面层的施工中,为了保证碎石与沥青材料的粘合性,应该选择具有一定强度和耐磨性质的碎石,同时还要保持碎石的洁净无风化。在沥青混合料的构成设计中,必须结合路面的使用情况和路基等级进行全面的考虑,并选择出合适的沥青混合料类型,在这之后还要对沥青最佳用量和矿料配合比进行分析实验,已确定出一个符合实际施工的比例。此外,对其所选用的`砂也要进行一定的控制,必须保证的砂的坚硬、干燥以及不含其它杂质。混合料中所选用的矿粉粒度范围也必须符合相关规定中的要求,这样可以有效的避免出现水稳性与和易性降低的情况。
2.3摊铺与碾压过程中的质量控制
在沥青路面的摊铺环节中,为可以有效的减少纵缝的数量,应该使用一台摊铺机进行整幅摊铺。同时还要严格的按照相关施工标准对其沥青砼的摊铺温度进行有效的控制。摊铺的过程应该在负责人的指]下进行连续性摊铺,同时保证供料的充足。摊铺的速度必须保持速度,这样才可以保证混合料摊铺的均匀程度。摊铺的速度决定不允许随意更改,在无特殊情况下摊铺的过程应该一次性进行摊铺工作。
2.4离析处理
离析是沥青路面施工比较常见的一个问题,必须对其采取相应的处理措施,才可以保证沥青路面施工的整体质量。常见的离析情况有两种:第一种是在雨天后出现的离析现象,在这样的情况下,可以使用吹水机把集料中多余的水分吹干,并铺上一层薄沥青砂,然后用扫帚反复轻扫,在沥青砂均匀的进入离析孔洞后,再使用胶轮压路机进行碾压。第二一种离析情况由摊铺机的行走造成的,面对这一情况,可以通过人工的方式去进行离析的找补。
3.结语
6.-桩基施工的质量控制 篇六
(壹)、项目概述
1.审查并登记进场原材料的合格证,使用认证书,并现场见证取样送检。实习期间我们主要在监理人员的带领下参加了验桩,检验各梁以及楼板模板的装拆、钢筋的 绑扎和配筋情况,混凝土的浇注,看施工图纸等工作。使自身的能力提高了不少,特别是读图纸的能力。
2.组织建设单位、设计单位、施工单位进行施工图纸会审,了解工程特点和设计意图,以及对关键工程部分的质量要求,同时也为了减少图纸的差错,将图纸中的质量隐患消灭于 萌芽状态,以减少不必要的损失和浪费。
3.审查施工单位的施工组织设计和施工方案是否经济合理、工艺先进、技术可行、措施 得力,是否有可靠的质量控制体系和安全措施。
4.审查施工单位进场的机械设备数量和主要性能参数是否满足施工需要和保证质量的要求。
5.熟悉施工图纸、地质钻探报告,施工及验收规范、以及与工程有关的建设文件。(贰)、项目内容
一、桩基施工
(一)钻孔过程控制
1、技术放线准备
为了能够控制好墩中心和钻孔桩中心桩位,布置了平面导线控制网。每个墩至少有两个导线点来控制,各个墩中心和钻孔桩中心复核检查无误后,利用十字线或经纬仪辅助把墩中心桩用砼护好。保证钻孔过程中线路中心桩位的稳定。钻孔桩的中心放好后,按井字形放线护桩,以备钻完一个孔后移至另一孔前桩位丢失,恢复困难。这样护桩,可以在不用经纬仪或全站仪的情况下快速恢复钻孔桩中心。
2、钻机就位对中保证
钻孔桩中心、墩中心检查无误后,埋设护筒,钻机就位。埋设护筒时,护筒中心与桩位中心一致,就位偏差不超过5cm。护筒埋设时要埋设牢固。软泥或砂层应用水泥砂浆浇筑,防止钻进过程下移或倾斜。
护筒埋设好后,钻机就位。对位时,用3.5kg重的或稍轻的垂球悬挂在钻机上。
用“十字”交叉线对桩位,将交叉线的四点用红油漆在护筒上作上标记,并按顺序进行编号,便于记录。
悬挂在钻机上的垂球,对中交叉线的交点。对中合格后,量测并记录四点到线路中心的距离和四个点的高程。复核交叉点到墩中心间的距离无误后,请监理检查合格后方可开钻。
3、钻机钻进的控制 钻机钻进过程中,要防止冲击钻头磕碰护筒,防止钻机移位。如何控制呢?前面介绍的护筒上的四个点到中心的距离就是核对护筒是否被磕碰挤压而变形;核对钻绳是否在中心位置,是否发生倾斜。若护筒受到明显的挤压、磕碰变形,就不能用原来的数据来控制钻机绳的倾斜。应用“井”字形护桩返出钻孔桩中心。核对偏差要重新记录四点到中心位置的距离,便于控制成孔倾斜度。钻进过程中要不断的检查钻孔对中情况。潍河2号特大桥的成孔垂直度均控制在0.5%范围内。钻进过程中还要做好泥浆比重测试。若泥浆过重,孔壁上的泥皮增厚给清孔和灌注砼造成困难;若泥浆过轻,则护壁效果不好,可能出现坍孔。因此,在钻进过程中就必须掌握各层土质情况。开钻前,技术员下交底到机长手中,要求各机长熟悉各层土质情况。为了能有效、准确的了解地质情况,我们要求技术人员在钻进过程中每班取样两次,装袋做好标记。根据取样结果,掌握各层土质,调整泥浆质量。主要从以下三个方面控制:
(1)泥浆比重:可用婆美氏重表或1002型比重计测定。本地区冲击成孔采用比重1.3-1.6为宜。
(2)泥浆粘度:用1006型野外粘度计测定,其测定方法即以500ml泥浆通过5mm的漏斗孔所需的时间(s)来表示;在没有仪器时,一般用手指插入泥浆中,拔出后手指上附有均匀泥皮不见肉纹,可认为粘度合适,本地区地层以16-22S为宜。
(3)泥浆含砂率:用1004型含砂率测定器测定,其步骤是把调好的泥浆50ml倒进测定器,然后倒进清水使总体积为500 ml,把测量仪器塞紧摇晃均匀后静置3min,3min内沉淀下来的沉淀物体积乘以2就是含砂率,新制泥浆不宜 大于4%。
4、钻孔过程记录
钻进中要做好详细记录,无论什么原因出现的停钻时间,必须记录清楚,长时间停钻,泥浆沉碴可能形成塌孔,因此,要保证4小时内使钻头在孔内上下反复冲拉几次,循环泥浆增加护壁静压力,防止塌孔。还自行设计桩基检查记录表来加强控制。
5、漏水现象及处理
如发现有失水现象,护筒内水位缓慢下降,应补水投粘土。如泥浆太稠,进尺缓慢时,应抽碴换浆。开孔时,为了使钻碴泥浆尽量挤如孔壁,一般不抽碴。待冲砸至护筒下3~4m时(钻头顶在护筒下超过1m时),方可加高冲程正常冲进。4~5m后,方勤抽碴。钻进过程中应随时注意,保持孔位正确。
6、少松绳 勤松绳
钻孔时要查看钢丝绳回弹和回转情况。耳听冲击声音,借以判别孔底情况。要掌握少松绳的原则。松多了会减低冲程,过于松少了犹如落空锤,损坏机具。松软地层夹有较多石块时,一般每次松绳3-5cm,均匀密实地层5-8cm.7、勤抽碴 勤检查
冲击过程中,要勤抽碴,当孔内泥浆含碴量增大,钻进速度减慢,每小时进尺卵石层小于5~10cm,松软土层小于15~30cm时,应进行抽碴。一般每进尺1.5~1.0m,抽碴一次,每次抽4~5筒或抽至泥浆内钻碴明显减少,无粗颗粒,比重降至正常为止。抽碴时应注意:
(1)及时向孔内补浆或补水。如系投粘土自行造浆,不宜一次到进,以防粘钻。
(2)抽碴筒放到孔底后,要在孔底上下提放几次,多进些钻碴,然后提出。(3)采取空口放细筛子或承碴盘等办法,使过筛后的泥浆流回孔内。勤检查钢丝绳和钻头磨损情况,及转向装置是否灵活,预防发生安全质量事故。钻头直径磨耗不应超过1.5cm。超过时,及时用耐磨焊条补焊。并常备用两个钻头轮换、修补。为防止卡钻,一次补焊不宜过多,且补焊后在原孔使用时宜先用低冲程冲击一段时间,方可用较高冲程钻进。
8、坚持取样 查探地质 为控制泥浆比重和抽碴次数,需及时用取样罐放到需测深度,取泥浆进行检查,及时向孔内灌注泥浆或投碎粘土。冲击钻进,孔底泥浆比重以1.4~1.6为宜。抽碴后,应测深一次,再分批投碎粘土,直到泥浆比重达到正常为止。冲孔时,每隔3~4h,将钻头或抽碴筒在孔底上下提放几次,把下面的泥浆拉上来,以护孔壁。
9、终孔检查
钻孔成孔后,检查成孔质量,从以下几方面检查:(1)成孔垂直度
钻机钻完孔后,要重新对中钻机,其步骤方法同开钻前相同。挂十字线核墩中心到钻孔桩中心距离;核护筒是否偏移。钻机对中完成后换上钻头,将钻头放到孔底,稍微悬起一点即可。丈量钻绳到中心距离L。如钻机顶部边缘距护筒顶的高度是7m,则成孔倾斜度η=L/7。
(2)泥浆比重、粘度
潍河2号特大桥大部分桥墩基础地质条件较好。泥浆比重终孔时按1.1~1.3控制。粘度控制在18~20s。这样灌注的砼质量易于保证。
(3)清孔
清孔标准:摩擦桩的沉碴厚度不大于30cm;柱桩不大于10cm。
抽碴法清孔简易检查是用手触摸泥浆。直到泥浆中没有粒径大于2~3mm的颗粒且其比重在规定的范围之内时为止。清孔不能用加深孔身来代替清孔。
(4)孔深检查
钻孔中孔深是通过测钻绳和钻头长度来定的;灌注前孔深是通过测绳测的(测锤尺寸形状:圆锥形垂锭,钢板焊,砂填心,底面直径为14cm,高度为20cm,重量3.6kg);沉碴厚度为终孔时通过测钻绳所得的读数与垂锭测绳所测得的读数之差。
(5)孔径检查
用4~6倍孔直径长的钢筋焊接成探孔器来检测孔径。保证钻孔的孔径满足要求。钢筋不能太细,使用中防止弯曲;钻孔过程中,孔径检查是通过量钻头直径来完成的。
(二)水下混凝土灌注
1、清孔
灌注水下砼前需再次清孔,通过120根钻孔桩的试验得出泥浆比重、粘度适中、地质良好的钻孔,清孔与灌注时间间隔不宜超过4小时,否则需进行二次清孔。
2、下放钢筋笼
清孔完毕后下放钢筋笼。为了钢筋笼就位准确,在钢筋笼一圈焊4个耳环来固定钢筋笼在孔中的位置;悬空的钢筋笼用4根吊环来控制,防止掉笼或上浮。钢筋笼标高定位允许误差是±5cm。
3、安装导管及封底
导管必须经过密封实验合格后才能使用。现场安装、下放导管必须认真细致,导管法兰盘必须拧紧、密封。
准备就绪后开盘封底,封底的砼数量由孔径及封底高度来确定。混凝土初存量的最小容量,可按下式计算:
V =∏/4[D2(H+h+0.5t)+d2(0.5L―H―h―0.5t)]
3式中 V——混凝土的初存量,m;
d——导管内径,m; D——成孔桩径,m; L——桩孔深度,m;
H——导管埋入混凝土的深度,m;
h——灌注前测得的导管下口距孔底高度,m; t——灌注混凝土前孔底沉渣厚度,m。
砼灌注全过程必须有技术人员值班,发现问题及时处理。对于突发事件有第二次处理方案,要随时启动,防止断桩。水下砼灌注要快速,以防坍孔和沉碴过厚而影响砼质量。每根桩的灌注时间不超过8小时。
拌和时间较一般的砼延长1.5倍,一经开始,连续灌注,不管中途由于任何原因中断灌注时间超过30min的,必须采取补救措施或重钻。
测量水下砼面的位置是用测绳吊着重砣来实现的。测绳要通过检查,合格后方可使用,并固定好标尺的位置以防上下滑动而导致读数有误。重砣采用重量3.6kg、底面直径13cm、高18cm的圆锥。
为了防止钢筋笼上浮,一是在吊环顶载重压住钢筋笼。二是在孔内砼接近钢筋笼底时加大导管的埋深;当砼升入到钢筋笼内1~2m后应减少导管的埋深。灌注标高应高出设计标高1.0m左右,便于清理泥浆和消除测量误差。抄平时要多次复核,包括钢筋笼的吊环长度,避免出现短桩或浮笼桩。特别是终盘前的量测务必准确。预留桩头高度要充分考虑泥浆比重,封底高度,测量误差,现场出现的小故障等情况的影响。(叁)、结语
桩基施工由于受到复杂地质的影响,工程质量存在不确定因素,施工中一定要熟练掌握各工序的要点以及容易出现的问题及解决办法。在施工中,各钻机长、领工员和技术人员要密切配合、相互监督。及时发现问题,解决处理,保证成孔的质量和成桩的质量。--(肆)、总结心得
实践是检验真理的唯一标准,当然也是检验学习成果的标准。在经过一段时间的学习之后,我们需要了解自己的所学应该如何应用在实践中,因为任何知识都源于实践,归于实践,所以要将所学的知识在实践中来检验。
实习期间,通过自身的不断努力,无论是思想上,学习上还是工作上,都取得了长足的发展和巨大的收获,现将工作总结如下:思想上,学会了用科学的精神去解决问题。很多事情看起来是很简单的问题,但实际做起来去会发现有许多奥妙!这是因为其中蕴含着许多科学的问题。运用科学的方法去解决问题,这是我这次实训给我带来的思想上的改变。学习上。自从参加工作以来,我从没有放弃学习理论知识。工作上。我工作中取得的一点成绩,这与单位领导和同事们的帮助是分不开的。实习之前觉得这二个月太短,也学不到什么实质性的东西。但当我真正着手处理时,就不能有丝毫小瞧的意思了。一切的一切都需要我们用心去领悟并结合所学知识去操作。
谢辞
经过半年的忙碌和学习,当我打完实习论文的最后一个字符,涌上心头的不是长途跋涉后抵达终点的欣喜,而是源自心底的诚挚谢意。作为一个专科生的实习,由于经验的匮乏,难免有许多考虑不周全的地方,如果没有导师的督促指导,以及一起工作的同学们的支持,就不可能如此顺利的完成该设计。其次要感谢同 组同学对我无私的帮助,还要感谢我的母校——山东交通职业学院,是母校给我们提供了这么好的学习环境;另外,我还要感谢那些曾给我授过课的每一位老师,是你们教会我专业知识。在此,我再说一次谢谢!谢谢大家!!我一定会努力,尽自己的微薄之力回报母校的培育之情,争取使自己的人生对社会产生些许积极的价值。
参考资料
7.公路路基施工质量控制 篇七
土质路基包括路堤与路堑,基本操作是挖、运、填,工序比较简单,但条件比较复杂,公路施工是野外操作,自然条件差,运输不便,物质设备及施工队伍的供应困难。路基施工工地分散,工作面狭窄,易遇特殊地质不易现象等。面对这种复杂情况,为确保工程质量,实现快速、高效、安全施工。必须重视施工技术和管理。就目前情况而言,首先要有一个稳定的专业施工队伍,配有相应的技术骨干和机具设备,建立和健全施工技术操作规程和质量检查验收制度,采用现代化的施工管理方法等,这是公路事业高速发展的需要,也是实现精心施工的必由之路。
2 公路路基常见病因分析
路基通病的类型及成因: (1) 路基沉陷。路基沉陷出现的原因主要有:填方路基由于压实不足而下沉;桥涵通道等构造物与路基衔接处由于所用材料不当或碾压时比较困难而无法充分压实,造成路基逐步下沉;软土地基未加处置或方法不妥当造成路基沉降。目前,修建高速公路,建设周期一般较短,路基没有足够的自然沉降时间,但是因赶工期在未自然沉降充分的路基上修建路面,路基的沉降也会反映到路面之上;路基施工时,土壤含水量过大,填土无法达到规范要求的压密度,从而给路基留下沉降的隐患。 (2) 纵向裂缝。路基起始填筑宽度不够。到填至一定高度时经检查才发现填土不够宽,或中线偏位,进行填补镶边,在镶边时,又没有按规定挖台阶和由下而上的分层填筑碾压,造成工程竣工后镶边下沉,产生纵向裂缝;清淤不到位,在清除植被或软基清挖时,在左边还有1~2m宽未清到,或堆放的淤泥尚未完全运到路外,就进行填土施工致使路基边缘下沉,产生纵向裂缝;半填半挖路段的路基,在填挖交界处未按规定挖台阶进行分层填筑压实,也易产生纵向裂缝;路基压实不到位,致使产生纵向裂缝。在路基施工中,应适当加宽填土,一般每边需加宽50cm。
3 高速公路路基施工的技术要求
3.1 级配砂砾垫层技术要求。
级配砂砾是路面垫层较好的主要材料,但砂砾本身的质量优劣直接影响到垫层的作用及路面整体的工程质量,所以监理工程师应掌握对砂砾的技术要求,控制级配砂砾垫工程质量。这些技术要求包括:级配砂砾中砾石的压碎值应小于30%。砾石含量0.5~5cm的颗粒不得少于50%,最大颗粒不得大于6cm,级配砂砾中0.074mm的粉料数量不应大于7%,且塑性指数不应大于6,鉴于级配砂砾垫层的强度主要与颗粒级配和压实有关,所以对级配砂砾的级配应有所要求。
3.2 级配砂砾垫层的施工工艺。
级配砂砾垫层的施工可以分为碾压路槽、运输摊平、整形洒水碾压和初期养护等五个工序。级配砂砾是一种松散材料,为防止遭到行车破坏,监理工程师应提醒施工单位在进行施工组织计划时,要半幅通车半幅施工方法,避免因施工造成行车混乱,使级配砂砾垫层的表面松散、平整度差和延长工期。
3.3 水泥稳定砂砾基层根据施工方法,又可以分为厂拌法和路拌法两种形式。
底基层可采用路拌法,上基层可采用厂拌法。水泥稳定砂砾作为高等级公路路面的基层,是路面结构中的重要组成部分,关系到路面整体强度的高低和能否保证在路面设计周期内正常使用。
3.4 水泥稳定砂砾基层的施工工艺。
水泥稳定砂砾基层的施工工艺有两种。路拌法施工水泥稳定砂砾基层,工序分为:初平砂砾料、洒水闷料、摆放水泥、摊平水泥、机械拌合、整型找平、碾压成型洒水养生。厂拌法施工水泥稳定砂砾基层,工序分为砂砾备料、水泥剂量、加水拌和、运料上路、摊铺碾压和洒水养生等。
4 公路路基的级配砂砾垫层
4.1 路基复查。
建立工程师在级配砂砾垫层施工前。必须对已竣工的路基进行复查验收,并向路面施工单位进行组织交接手续。交接手续应由驻地监理工程师组织,由路基、路面两个施工单位的领导和技术负责人参加。路基竣工后,由路基施工单位进行自检《路基自检报告》。
4.2 材料试验。
路面施工单位必须向监理工程师提交关于级配砂砾的各项材料试验。砂砾颗粒筛选试验,平均每半公里监理工程师在施工段上取料,送交监理工程师审查,满足级配砂砾的技术要求后,路段上的级配砂砾方可使用。砂砾容量试验,重型标准实验室,求得最佳含水量及最大密实度。
5 路基施工技术措施分析
5.1 路基质量控制。
在高速公路路基结构设计中土基的回弹模量影响结构层。 (1) 路基上的控制。 (2) 压实度控制保证土的最佳含水量。 (3) 强度控制路基工程。
5.2 水破坏的控制。
水对公路路基使用性能的影响较大,它降低路基的强度,特别是夏天高温天气,雨水渗入整体道床。形成高温水,在行车荷载作用下,碎石剥落下来,两者分离,在行车作用下形成坑涧,表层施工按防水层处理,使水进入不到结构层内部,从而避免出现这样的破坏。
5.3 裂缝的防治。
高速公路通常采用整体道床,整体道床裂缝的种类基本上可以分为两大类,基层开裂所形成的反射裂缝和面层自身产生的温缩裂缝,这是第一类,属于非荷载裂缝:另一方类是行车荷载反复作用而产生的裂缝,它是由于整体道床基层承受的拉应力超出其抗弯强度而产生的网状不规则的裂缝,这要在设计时充分考虑。施工时控制好质量就是为了解决第一类裂缝。
6 公路路基的施工注意事项
水是形成路基病害的主要因素之一,路基强度和稳定性同水有密切关系、地基浸水降低承载力,填土料过湿,含水量高于最佳含水量时,压实困难、对于影响路基稳定的地下水,即使设计未做出具体方案,承包人也要提出疏导、堵截、隔离等降低地下水位或引导到路基范围之外的工程措施,呈报监理工程师审批,并按监理工程师的指示实施。对于地面水、路基施工前首先做好截水沟、排水沟、盲沟。截断和疏干路基施工范围内的地面水。路堤填筑过程中每个填层都要设排水路拱,及时排除地面雨水。较高填方要做临时排水急流槽,防止雨水冲刷路堤边坡。施工期间的临时排水要与运营阶段的永久排水相结合,与路基同步施工。其要点为路基要稳定,排水应先行,消除水浸害,质量有保证。
重视路基填前清表碾压。地面表层的种植土含有草根和有机杂质,时间长容易腐烂,引起路基沉陷,所以对填方路段和利用挖方段的原地面要清除表土。高速公路、一级公路路基范围内的树根要全部挖掉,坑穴填平夯实,在清理地表后要整平压实。路堤基底原状土的压实度不应小于80%,路堤填土高度小于路床厚度(85cm)时,基底压实度不宜小于95%。路堤基底原状土不符合《公路路基施工技术规范》要求时,要进行换土,且换填深度不小于40cm或根据地下水、地质等情况确定深度,换填水稳性好的材料,换填土按路堤压实标准压实。其要点为路堤施工先放界,清除表土至边线,填穴整平再压实,路堤稳定不沉陷。
结语
高速公路的路基质量对高速公路的使用性能影响较大,因此在进行路基施工时严格按照规范要求进行,针对不同的路基项目采取不同的具体措施
摘要:路基是公路的重要组成部分, 它既是路线的主体, 又是路面的基础, 路基质量的好坏关系到整个公路的质量及汽车的正常行驶, 因此, 随着公路等级的提高, 对路基的作用越来越重视、要求也越来越高。本文对公路路面基层施工质量控制措施进行了分析。
关键词:公路,路基,施工,控制
参考文献
8.公路施工质量控制分析的探讨 篇八
随着我国经济的复苏,各项基础设施建设事业将还会迎来一个高潮。现代公路建设施工的内涵比过去更为丰富,它不仅包涵思想、技术、组织、经济等方面的内容,还涉及到工程法规、行为科学及技术美学等诸多因素。[1]公路建设的发展是国民经济的重要基础保障。项目的增加、资金投入的加大,使得施工管理工作有了新的内容,成本与质量的矛盾仍然会困扰着企业的质量管理。靠质量树品牌,靠品牌拓市场,靠市场求发展的理念被多数施工企业所认同。建设工程质量是施工企业整体素质的体现,同时也代表项目管理的水准。但是人们仍然不断地获得一些建设项目的质量事故信息,大桥垮塌、桥面断裂等一起起触目惊心的工程质量事故,时刻警醒着人们,质量是建设项目的命脉,是道路施工的永恒主题。下面就根据自己多年的工作实践,谈谈对公路施工质量控制的分析和思考,和大家探讨这个永远都是话题的问题。
一、公路工程的特点
(一)协作的要求
公路工程的施工技术复杂,公路形式战线长且变化多样,施工的道路所处的地理位置不同导致用途的差别,往往一项大工程中包涵多个分项工程;而且工程的结构、造型也是变化的,所应用的材料也不能统一标准,因为道路、桥涵的构造不同,其建设施工的方法也不同,这就形成了一项工程多个项目的局面,技术人员、所需材料、所需机械、施工方式、施工进度等等诸多元素集中在一个现场,这样多工种配合、多单位交叉作业,施工组织和施工技术管理就变得非常复杂,工程的质量控制难度就增加了。另外在具体的施工期间还会涉及到社会上的其他行业和部门。比如交管部门配合封闭道路;水利部门配合工程用水;电力部门配合工程用电。这些具体的问题都需要施工企业的协调,任何一个部门和任何一个环节,都可能对整体施工造成制约和障碍。
(二)干扰因素众多
道路施工项目有大有小,工期也就有长有短;项目有单一有复杂,人员、材料、机械就有差别。虽然工程总体是围绕路槽和构造物进行施工的,但工序和工艺是有区别的。施工场地上人员、材料、设备零部件和施工機具等同时存在一个项目中。小型工程可能短期就结束了,如果是大型工程要持续几年。这样的漫长工期,一些不确定因素众多,随时出现就形成了干扰施工的因素,变数大于定数。尤其通辽市处在北方,其气候条件多变更是一个不可抗因素。另外在一些大型项目建设中,征地、拆迁、环保等问题都是掣肘项目进展的绊脚石。所以说公路工程建设是最容易受外来因素干扰的工程[2]。
(三)场地流动性大
道路工程是个线形工程,其间的作业点和作业面是随着工程进度而不断变化的。工序进行到哪里,人员和施工机具就跟随移动到哪里。工程的进展由路槽、垫层、基层、面层到防护工程,作业地点和机具设备是不断移动的。同一道工序随着进度的推进,施工现场情况也是不一样的。一些不安全因素和事故隐患就在这样复杂多变的情况下悄悄地隐藏着。给施工人员及管理者的工作带来了很大的困难。
二、公路施工中的质量问题
(一)路基沉陷
道路施工中,有的路基需要填方处理后压实。但填方路基的压实不足或不均匀就会造成下沉。道路施工中,沿线的桥涵工程往往也是质量问题的多发地带,像桥涵通道这类构造物与路基衔接处容易出现下沉[3]。只要是由于所用材料不当或碾压不实,造成路基逐步下沉。道路工程施工中地基处理时非常关键的,有的软土地基如果处治不妥也会造成路基沉降;填方土壤含水量过大,碾压的压实度无法保证,容易出现弹簧土现象,也容易造成路基沉降。
(二)产生纵向裂缝
路基处理过程中,容易产生纵向裂缝。第一是清淤不彻底,路基的边部尚有一部分没清理干净,或者有淤泥堆在路边,是路基产生边缘下沉。第二是路基填筑宽度因中线偏位而导致宽度不够,进行补边而导致竣工后的镶边下沉而产生纵向裂缝。第三是需要半填方半开挖的路基,由于没有挖台阶进行分层填筑,在碾压过程中压实度低而产生纵向裂缝。道路施工的质量问题中,有两大问题危害最大,其中就包括路基沉降和纵向裂缝。其后果是直接影响到行车速度、乘车的舒适性和安全性、甚至影响车辆的使用寿命。因其维护难度大,使维修养护费用增加。影响路容,边坡塌方严重时更会影响道路通车或者堵塞水沟危害农田。
(三)忽视试验段施工
试验段的施工被一些施工企业忽视,凭经验施工,固步自封式的思维方式来管理工程。导致正式施工时缺乏确切的理论以及实验数据的有效参考,无法确定切实可行的工程施工方案。试验段的施工目的主要是为后期的整体施工打下基础,为整个工程的工艺提供实际的数据参考。然后再按照试验段的施工经验确定具体的施工操作方法,去指导全线工程的整体施工。
三、如何控制施工质量
首先在工程项目施工之前,要做好技术准备,由项目部组织技术人员对工程全线的导线点、中桩和高程进行反复测量,确保道路中线和高程的误差符合标准,最终使之达到闭合要求。在施工中,有关人员对路基中线及各个桥涵构造物的平面位置、高程、预制构件的几何尺寸等进行反复测量,达到符合设计要求,保证施工质量。
认真做好工程施工,是现场质量控制的主要项目。从路基开始,主要注意原地基土壤情况,如果是低洼状态,填筑的时候就该选择透水性良好的材料,必要的时候就该把现有的土壤更换如砂粒或山皮沙或山皮沙石等,填筑时候一定要重型压路机进行碾压,如果高填方应该使用托振更好。
路面垫层,应该选择稳定性良好的材料,最好使用粒料,应该确保透水性好,以便达到施工技术要求。
基层最好使用能形成板体的材料,如二灰碎石、水泥稳定土等,应该根据路面等级情况选择所需要的材料。面层通常是需要水泥混凝土或沥青混凝土。
工程质量保证的关键是做好现场检查,通过检查、抽测发现质量问题,及时解决处理或者消灭在萌芽状态,减少经济损失。这就要求质检人员腿勤、眼勤、手勤。随时对混凝土的砂、石料、水的称量进行抽测,随时查看钢筋的焊接和绑扎长度、模板的搭设等是否合乎要求和坚固紧密。控制各施工阶段的质量,及时把发现的质量问题排除,做到防患于未然。施工中排除一切干扰,坚持质量第一,履行施工合同,做好质量的自检和联检,尤其加强各个单项工程的现场质量控制。对桥涵构造物工程的几何尺寸等主要技术指标严格控制,做好外观质量的控制,控制好基层及面层的强度、稳定性、平整度等主要技术指标。
四、结语
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