煤矿一级标准化检查问题汇总--机电

煤矿一级标准化检查问题汇总--机电（2篇）

1.煤矿一级标准化检查问题汇总--机电 篇一

国家局一级标准化验收采煤专业问题汇总

一、汾西矿业双柳煤矿：

1.工作面两巷顶板在线监测记录不全。2.采煤作业规程贯彻缺队长、支部书记签字。3.支护材料管理台账记录不全。4.工作面多处片帮。5.班评估记录不全。

6.采煤机机载甲烷传感器没电，采煤机组内喷雾效果差。7.带式输送机皮带有一处接头150mm脱钩。8.钻场内有浮渣、杂物。

9.工作面支架的液压管路敷设不整齐。建议

加强采煤工作面煤壁管理，严格执行专项防片帮措施。

二、汾西矿业贺西煤矿：

1.三个煤量可采期计算方法不正确。2.3401工作面局部片帮.3.3401回风道迈步支护有2个单体支柱柱距超100mm。4.3401皮带巷局部有积水、浮渣。5.3401两巷个别管线、设备上有浮尘。6.3401两巷个别处物料摆放不整齐，缺标志牌。建议：

1.机组检修前机身处采取护帮措施，防止片帮伤人。2.加强工作面上、下端头支护，π钢梁下支柱柱距缩短。3.临时水仓采用自动排水设施。

三、山西煤销集团盂县恒泰常顺煤业：

1.采煤工作面及进、回风巷的矿压观测记录结果与分析，没有形成独立的逐月总结资料，且进、回风巷资料没有分析结论。

2.“ 技术作业规程”的复审意见中，没有要求编制“补充安全技术措施”的相关意见。

3.《工作面顶板管理制度》中，没有《煤矿安全规程》第104条要求的“敲帮问顶”重要管理制度。

4.采煤方面的管理和技术人员对岗位相关专业知识掌握不熟悉，现场提问多人均回答不全。

5.岗位作业人员对“安全确认”学习掌握不够，“安全确认”意识不强，现场提问回答不清楚。

6.没有开展“零星工程施工有针对性措施”这项工作。7.9105综采工作面，第32与第33液压支架架间间隙达300mm，超过100mm规定值。

8.9105综采工作面，第3、28、55、90液压支架接顶不严实。

9.9105综采工作面，38与39、53与54液压支架错茬高度超过顶梁侧护板的2/3。

10.采煤队班评估内容，没有突出采煤专业第三项“质量与安全”中“顶板管理”第11项的主要内容。

11.9105综采工作面进风顺槽超前支护单体柱，第8单体支柱缺爪牙。

12.9105综采工作面进风顺槽的胶带运输机，中部胶带有30米一段跑偏100mm。

13.9105综采工作面回风顺槽第二台材料绞车，钢丝绳缠绕排序凌乱。

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四、西山煤电西曲煤矿： A1 18501综采工作面：

1.作业规程编制、审批、复审、贯彻、实施制度不完善。2.工作面支护材料设备配件备用制度不符合要求。3.支护材料管理台账，不符合要求。4.液压支架初撑力有1处不达24MPa。5.工作面液压支架直线有1处超50mm。

6.工作面过断层段液压支架编号，牌版有2处不清晰。7.支架立柱过断层处，保护措施采取的不好，立柱镀锌面放炮多处崩有麻面。

8.采煤机两滚筒均缺3个截齿。9.主巷有1处帮锚杆失效。10.副巷有1处淤泥积水。A2 28301综采工作面：

1.进、回风巷顶板离层仪现场观测数据与实际记录不符。2.机械设备检修保养制度定的内容不全，不符合要求。3.支护材料管理台账内容分散且不全，不符合要求。4.现场查，111支架初撑力为6MPa、7MPa，不符合要求。5.现场查，76、77支架侧护板有明显错茬。6.现场查，60至70支架直线有1处超50mm规定。7.转载机机头无喷雾。

8.现场查无乳化液浓度自检台账。

9.有一部分操纵阀手把限位装置，起不到限位作用。10.采煤机内喷雾效果差。

11.工作面每隔25m安装语音通信装置，不符合15m的要求。12.支架内无照明。

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五、阳泉市上社二景煤业：

1.采煤工作面及进、回风巷的矿压观测记录结果与分析，没有形成独立的逐月总结资料，且分析结论对现行管理和类似条件的工程类比指导性不强。

2.“技术作业规程”的复审意见中，没有要求编制“补充安全技术措施”的相关指令意见。

3.“技术作业规程”和“补充技术安全措施”管理不规范，15106工作面端头支护变更已经有了合法的“补充技术安全措施”，但对执行了一年多的“技术作业规程”中相关内容也做了多余的修改。

4.在《工作面支护材料设备配件备用制度》中规定了“乳化液浓度3-5%”的不相关条款。

5.《15106综放工作面支护材料管理台账》中显示的单体支柱出入井情况，2016年10月工作面开采，2018年三季度没有出现大批量单体支柱出入井，存在单体支柱使用期限超过8个月。

6.采煤方面的管理人员和技术人员，对岗位相关专业知识掌握不熟悉，现场提问多人回答不全。

7.没有开展“零星工程施工有针对性措施”这项工作。8.15106综放工作面，第10、21、38液压支架接顶不严实。9.15106综放工作面，第42与43、59与60、80与81液压支架错茬高度超过顶梁侧护板的2/3。

10.采煤队的班评估内容，没有突出采煤专业评分标准第三项“质量与安全”中“顶板管理”第11项的主要内容。

11.15106综放工作面，采煤机的内外喷雾，没有形成有效的除尘雾化状态。

## 4 12.15106综放工作面进风顺槽的胶带运输机，距离机头50米处以里的胶带,有约50多米一段胶带跑偏300mm。

13.15106综放工作面，进风顺槽第8号矿压观测点缺管理牌板。

六、阳煤集团寿阳开元矿业：

1.采煤工作面及进、回风顺槽的矿压观测记录结果与分析，没有形成独立的逐月总结资料，且分析结论对类似开采条件下工程类比的支架选型和巷道支护参数设计没有指导性。

2.“ 技术作业规程”的复审意见中，没有要求编制“补充安全技术措施”的相关指令意见。

3.《乳化液泵站管理制度》中没有规定，乳化液箱内液位高度不低于1/2的重要量化管理条款。

4.采煤方面的管理人员和技术人员，对岗位相关专业知识掌握不熟练，现场提问多人回答不全。

5.采煤队的岗位操作人员对“作业前进行安全确认”学习掌握不够，现场提问回答不上来。

6.3908综采工作面，第70和第120液压支架的初撑力分别为23MPa和20MPa,均低于额定值的80%的24MPa。

7.采煤队的班评估内容，没有突出采煤专业评分标准第三项“质量与安全”中第一分项“顶板管理”的第11项主要内容。

8.3908综采工作面，第6号液压支架左立柱渗液。9.3908综采工作面进风顺槽的第一部胶带运输机，距离机头30米处以里的胶带,有约30多米一段胶带跑偏100mm。

10.3908综采工作面进风顺槽口，没有设置巷道起始点里程标志牌。

七、山西兰花集团唐安煤矿：

1.借调综掘三队15人，缺少3307综放工作面作业规程学习、##签字、考试。

2.3307工作面机械设备检修保养制度中存在检修锅炉内容，与现场不符。

3.单体液压支柱检修和压力实验记录缺少2018年1月份记录。4.3307工作面支架初撑力达不到作业规程要求标准（13架左前立柱22MPa、70架左前立柱15MPa）。

5.工作面100架与相邻111架侧护板错茬超过三分之二。6.3307工作面运输巷超前维护两处排距出现误差大于100mm(TA019、TA1802）。

7.3307工作面76液压支架左前立柱漏液，77液压支架右前立柱漏液。

8.工作面2---4架间卫生差。建议：

1.加强3307工作面超前维护的直线性管理。2.召开现场会，推进提高3307工作面工程质量。

八、山西寿阳潞阳昌泰煤业：

1.8101综采工作面“ 技术作业规程”中的液压支架型号，与《8101综采工作面回采设计》的选型型号和采场实际使用型号不符。“ 技术作业规程”型号是ZY4000/14/28，设计选型和采场实际的型号是ZY4000/14/30。

2.《乳化液泵站管理制度》中没有规定，班内检查乳化液浓度次数和乳化液箱内液位高度这两个重要的量化管理指标。

3.采煤方面的管理人员和技术人员，对岗位相关的专业知识掌握不熟练，现场提问多人回答不全。

## 6 4.采煤队的岗位操作人员，对“作业前进行安全确认”学习掌握不够，现场提问回答不上来。

5.8101综采工作面，第2号、46号、51号、68号、120号液压支架接顶不严实。

6.8101综采工作面第35号液压支架对应煤壁，伞檐长度1.5米，最大突出部分达300mm。

7.采煤队的班评估内容，没有突出采煤专业评分标准第三项“质量与安全”中第一分项“顶板管理”的第11项主要内容。

8.8101综采工作面，采煤机的内外喷雾,没有形成有效的除尘雾化状态。

9.8101综采工作面进风顺槽的胶带运输机，距离机头20米处以里的胶带,有30多米一段胶带跑偏150mm。

10.8101综采工作面进风顺槽口，没有设置巷道起始点里程标志牌。

建议：根据矿井目前开采技术现状，在井田内类似条件下，综采工作面的进风和回风两个端头支护与两条顺槽超前支护，可以考虑装备端头支护液压支架和超前支护液压支架，以取代现行的单体液压支柱，在加强采煤工作面两个特殊区域支护的同时，实现矿井安全地减人提效。

九、山西潞安集团潞宁煤业：

1.采煤工作面及进风顺槽和回风顺槽的矿压观测记录结果与分析，没有形成独立的逐月总结资料，且分析结论对类似开采条件下，工程类比的支架选型和巷道支护参数设计没有指导性。

2.《22115综采工作面作业规程》的《设备明细表》与《22115 综采工作面设计说明书》对应资料不相符，缺失“BZ-4.0M照明综合保护”。

3.《工作面支护材料设备配件备用制度》中，规定了不相关的“乳化液浓度不低于3%”条款。

4.采煤队的岗位操作人员，对“作业前进行安全确认”学习掌握不够，现场提问回答不上来。

5.22115综采工作面，第19和第41液压支架的初撑力，分别为22MPa和23MPa,均低于额定值的80%的24MPa。

6.22115综采工作面，第13号、14号、118号液压支架接顶不严实。

7.22115综采工作面，第56号与57号液压支架、第79号与80号液压支架、第108号与109号液压支架有错茬，其错茬高度超过顶梁侧护板高的2/3。

8.采煤队的班评估内容，没有突出采煤专业评分标准第三项“质量与安全”中第一分项“顶板管理”的第11项主要内容。

9.22115综采工作面进风顺槽的胶带运输机，距离机头10米处以里的胶带,有30多米一段胶带跑偏150mm。

10.22115综采工作面进风顺槽口内的JH-20绞车，钢丝绳缠绕排序凌乱。

建议：根据矿井目前开采技术现状，在井田内类似条件下，综采工作面的进风顺槽和回风顺槽的超前支护，也可以装备超前支护液压支架，以取代现行的单体液压支柱，在加强采煤工作面特殊区域支护的同时，实现安全地减人提效。

## 二Ｏ一八年三月十一日汇总问题：

一、同煤集团焦家寨煤矿：

1、采煤工作面和顺槽巷道矿压观测结果与分析，没有形成独立的资料、没有突出评估支架与围岩形成支护系统的适应性，没有评估顺槽巷道支护参数的合理性。

2、《技术作业规程》的编制依据中,没有说明《技术作业规程》是根据矿下达的“任务通知单”这一重要文件名称。

3、《技术作业规程》的复审意见中，没有相关《补充安全技术措施》的编制指示意见。

4、《岗位安全生产责任制度》汇编中，缺《排水工岗位安全生产责任制度》

5、《乳化液泵站管理制度》中没有乳化液浓度配比指标、班检查乳化液浓度次数、乳化油质量监督、采煤面开采前水质化验分析这四项重要管理条款。

6、采煤方面的管理和技术人员对岗位相关标准的专业技术知识掌握不熟练。7、22114综放工作面第69号液压支架初撑力20MPa,低于额定值的80%的24MPa。

8、一、22114综放工作面第24号液压支架接顶不严实。9、22114综放工作面第35号与36号液压支架有明显错茬，错茬高度超过顶梁侧护板高度的2/3。

10、采煤工作面工程质量、顶板管理、规程落实情况的班评估工作，没有重点突出顶板管理项目，班评估内容需要根据顶板管理标准精准简化。

11、22114综放工作面装备的液压支架，其操纵阀控制手把没有配套安全限位装置。12、22114综放工作面进风运输顺槽的胶带运输机中部的胶带有30米跑偏0.1米。13、22114综放工作面进风运输顺槽的轨道，有一处轨道接缝宽达20MM，规定标准值是2MM。

二、同煤集团刘家梁煤矿：

1.《技术作业规程》的编制依据中,没有说明《技术作业规程》是根据矿下达的“任务通知单”编制的这一重要文件名称。

2.《技术作业规程》的复审意见中，没有相关《补充安全技术措施》的编制指示意见。

3.《综放工作面开采设计》中缺具体的防瓦斯和防灭火专项安全技术措施。

4.《岗位安全生产责任制度》汇编中，缺《放煤工岗位安全生产责任制度》

5.《乳化液泵站管理制度》中没有班检查乳化液浓度次数、没有乳化油质量监督、没有采煤面开采前水质化验分析这三项重要管理条款。

6.采煤方面的管理和技术人员对岗位相关标准的专业技术知识掌握不熟练。

7.5135综放工作面第21号液压支架初撑力18MPa,低于额定值的80%的24MPa。

8.5135综放工作面第11号、17号液压支架接顶不严实。

9.5135综放工作面第43号与44号液压支架有明显错茬，错茬高度超过顶梁侧护板高度的2/3。

10.采煤工作面工程质量、顶板管理、规程落实情况的班评估工作，没有重点突出顶板管理项目，班评估内容需要根据顶板管理标准精准简化。

11.5135综放工作面进风运输顺槽的胶带运输机中部的胶带有30米跑偏0.1米。

12.5135综放工作面进风运输顺槽的轨道，有一处轨道接缝宽达20MM，规定标准值是5MM。

13.5135综放工作面进风运输顺槽的JD-11.4绞车钢丝绳缠绕排序凌乱。

三、同煤集团阳方口石湖煤矿：

1.采煤工作面和顺槽巷道矿压观测结果的分析报告，没有突出支架与围岩支护系统的适应性，没有评估巷道支护参数的合理性。

2.《技术作业规程》中没有编制依据说明，未描述《技术作业规程》是依据矿下达的“业务通知书”及相关技术资料这些重要文件而编制。

3.《技术作业规程》的复审意见中没有相关《补充安全技术措施》的编制指示意见。

4.《技术作业规程》的《设备配置表》中有六项大型设备的型号和数量与《51000综放工作面开采设计》对应设备选型表不一致。

5.《采煤作业规程编制、审批、复审、贯彻、实施制度》中没有“零星工程专项措施”的相关管理规定。

6.《乳化液泵站管理制度》中没有班检查乳化液浓度次数、乳化油质量监督、采煤面开采前水质化验分析这三项重要管理条款。

7.采煤方面的管理和技术人员对相关专业技术知识掌握不熟练。

8.51000综放工作面第29号液压支架初撑力19MPa,低于额定值的80%的24MPa。

9.51000综放工作面第9号、第23号液压支架接顶不严实。10.51000综放工作面第58号与59号、66号与67号、83号与84号液压支架有明显错茬，错茬高度超过顶梁侧护板高度的2/3。

11.采煤工作面工程质量、顶板管理、规程落实情况的班评估工作，没有重点突出顶板管理项目，班评估内容需要根据标准有效简化。

12.51000综放工作面装备的液压支架，其操纵阀手把没有配套安全限位装置。

四、山西宁武大运华盛南沟煤业：

1.《技术作业规程》编制依据中没有说明其根据矿下达的“业务联系书”重要文件的名称。

2.《补充安全技术措施》中没有说明对应的《技术作业规程》相关复审意见。

3.采煤工作面没有实现正规循环作业，采煤队月实际产量超过《技术作业规程》正规循环规定产量达两万吨左右。

4.采煤队的《岗位安全生产责任制度》汇编中没有《排水工安全生产责任制度》

5.采煤方面的管理和技术人员对相关专业技术知识掌握不熟练。

6.20102综放工作面128号、97号、47号液压支架接顶不严实。7.20102综放工作面第67号与66号、26号与25号、20号与19号液压支架有明显错茬，错茬高度超过顶梁侧护板高度的2/3。

8.采煤工作面工程质量、顶板管理、规程落实情况的班评估工作，没有形成独立班组的逐月相关档案资料，班评估内容需要进一步简化，重点突出顶板管理项目。

9.20102综放工作面进风运输顺槽的胶带运输机中部30米胶带跑偏0.15米。

10.20102综放工作面回风顺槽入口处的25调度绞车，钢丝绳缠绕排序凌乱。

11.20102综放工作面进风运输顺槽转载机的液压控制阀组及其它的液压管路多处用铁丝捆绑吊挂。

五、山西宁武大运华盛庄旺煤业：

1、采煤工作面和顺槽巷道矿压观测结果的分析报告，没有突出支架与围岩支护系统的适应性，没有评估巷道支护参数的合理性。

2、《技术作业规程》编制依据中没有说明其根据矿下达的“业务联系书”这一重要文件的名称。

3、《技术作业规程》的复审意见没有相关《补充安全技术措施》的指示意见。

4、《技术作业规程》中缺供排水系统图。

5、《20103综采工作面开采设计》中支架重量32.5吨是错 13 误的，正确数据是41吨。

6、采煤队的《岗位安全生产责任制度》汇编中多余编入《放煤工安全生产责任制度》。

7、采煤队的《文明生产管理制度》中重复列入“顶板管理”内容。

8、采煤方面的管理和技术人员对相关专业技术知识掌握不熟练。9、20103综采工作面第16号、26号、第51号液压支架接顶不严实。10、20103综采工作面第3号与4号、40号与41号、64号与65号、91号与92号液压支架有明显错茬，错茬高度超过顶梁侧护板高度的2/3。

11、采煤工作面工程质量、顶板管理、规程落实情况的班评估工作，没有重点突出顶板管理项目，班评估内容需要根据标准有效简化。12、20103综采工作面进风运输顺槽里程牌500米处前，胶带运输机有30米胶带跑偏0.1米。13、20103综采工作面进风顺槽中部一处轨道接头高低差5MM,规定标准值是2MM。

六、山西世德孙家沟煤矿：

1、采煤工作面顶板动态和支护质量监测与进风巷和回风巷顶板离层观测结果和分析资料没有形成独立的逐月档案材料。

2、《技术作业规程》中没有编制依据说明其根据矿下达的“任务委托书”重要文件及相关技术资料。

3、《技术作业规程》的复审意见中没有相关《补充安全技术措施》的编制意见。

4、《13311综放工作面设计》中缺失防治水专项安全措施设计，同时也没有形成完整的防治瓦斯和防灭火专项安全措施设计。

5、采煤工作面没有实现正规循环作业，采煤队月实际产量超过《技术作业规程》正规循环规定产量达三万多吨。

6、采煤队的《岗位安全生产责任制度》汇编中没有《排水工安全生产责任制度》。

7、《工作面顶板管理制度》中没有《煤矿安全规程》第一百零四条规定的“严格执行敲帮问顶及围岩观测制度”的重要条款。

8、采煤方面的管理和技术人员对相关专业技术知识掌握不熟练。9、13311综放工作面第8号、12号、23号液压支架接顶不严实。10、13311综放工作面第80号与81号液压支架有明显错茬，错茬高度超过顶梁侧护板高度的2/3。

11、采煤工作面工程质量、顶板管理、规程落实情况的班评估工作没有突出采面“顶板管理”的重点内容，没有形成独立的班组逐月相关档案资料。12、13311综放工作面进风主运巷胶带运输机机头转载点的喷雾装置形不成雾化状态。13、13311综放工作面进风主运顺槽的胶带运输机中部35米胶带跑偏0.2米。14、13311综放工作面进风主运顺槽的胶带运输机机头防灭 15 火器材存放点：没有管理牌板，两台灭火器没有上架。15、13311综放工作面进风胶带运输机机头的卷带油泵控制阀组的液压管路用铁丝捆绑吊挂。

七、山西王家岭煤业：

1.《技术作业规程》的编制依据说明中对关键文件名称引用错误，将矿下达的2017年技43号《任务联系单》错误写成“业务委托书”。

2.《补充安全技术措施》编制没有说明是依据《技术作业规程》的对应复审意见完成。

3.《技术作业规程》的《大型机电设备配置表》中缺失运输顺槽胶带运输机型号及相关参数。

4.《乳化液泵站管理制度》中没有规定乳化液浓度配比指标和班检查乳化液浓度次数的重要管理条款。

5.《工作面顶板管理制度》中没有《煤矿安全规程》第一百零四条规定的“严格执行敲帮问顶及围岩观测制度”的重要条款。

6.采煤方面的管理和技术人员对相关专业技术知识掌握不熟练。

7.18103综放工作面第10号与11号液压支架挤架。8.18103综放工作面第27号、117号液压支架接顶不严实。9.18103综放工作面第61号与62号液压支架有明显错茬，错茬高度超过顶梁侧护板高度的2/3。

10.采煤工作面工程质量、顶板管理、规程落实情况的班评估工作没有突出采面“顶板管理”的重点内容，没有形成独立的班组逐月相关档案资料。

11.18103综放工作面回风巷超前加强支护有两根单体液压支柱钻底超过0.1米。

12.18103综放工作面进风巷超前支护的第一架超前支护液压支架的控制阀组的液压管路用铁丝捆绑吊挂。

八、山西忻州神达望田煤业：

1.采煤工作面的进、回风巷顶板离层及围岩变形观测结果没有定期形成相关巷道矿压分析报告。

2.采煤工作面没有实现正规循环作业。

3.《技术作业规程》的编制依据说明中缺失矿下达的相关任务“委托通知书”关键文件。

4.《补充安全技术措施》编制没有说明是依据《技术作业规程》的复审意见完成。

5.《技术作业规程》的《劳动组织表》中缺失兼职工种明细。6.《乳化液泵站管理制度》中没有班检查乳化液浓度次数的重要规定。

7.采煤管理和技术人员对相关专业知识掌握不熟练。8.13206综放工作面第15号液压支架初撑力23MPa，低于额定值的80%的24MPa。

9.13206综放工作面第12、22、64、113号液压支架接顶不严实。10.采煤工作面工程质量、顶板管理、规程落实情况的班评估工作没有形成独立的班组逐月相关评估资料。

11.13206综放工作面进风主运顺槽的胶带运输机中部有30多米一段胶带跑偏8厘米。

12.13206综放工作面回风辅运顺槽中部轨道一处两接头高 17 低差5mm，规定标准值是2mm。

九、山西岚县昌恒煤焦公司： 1、4103工作面顶板动态和支护质量监测记录分析，机风巷顶板离层观测记录和分析不规范，没有分类整理； 2、4103工作面没有实现正规循环作业；

3、没有及时修订乳化液泵站管理制度，现行制度中规定中乳化液浓度是3～5%，现场管理应使用浓缩乳化液，而实际浓度是1.2～2.8%；

4、管理人员及技术人员对相关岗位和专业技术知识不熟练；

5、没有规范开展零星工程，有针对性措施工程； 6、4103工作面第105、82液压支架初撑力分别为23.1 Mpa、18.5Mpa，低于额定值24 Mpa； 7、4103工作面第103、89、42液压支架接顶不一样； 8、4103综采工作面进风运料巷胶带运输机中部有35m胶带跑偏0.2m； 9、4103工作面第97～93支架架间有浮煤。

十、山西安泽玉华煤业： 1305工作面：

1.胶带顺槽入口处胶带距邦及轨道距离不足。2.工作面第4支架、第28支架点蚀。3.工作面运输机九处缺挡煤板联接销。4.机尾端头支护未按作业规程要求后探π架梁。5.顶板动态监测未开展。

6.作业规程中绳头绑拉回收支柱不当，起吊大件技术措施不当。

# 18 7.未设专用油脂库 2301工作面：

1.轨道南巷119、192压风管处顶板离层仪喷浆后未清理、未进行围岩监测。

2.工作面32支架架间喷雾坏。

3.49～50支架、109～110支架错茬高差超2/3。4.85架上方空顶未接实。

5.支护强度计计算依据不足，架间单体支护不当。6.起吊大件技术措施不当。

十一、山西潞安王庄煤矿： 6208工作面：

1.顶板动态监测内容不全，缺少对围岩监测内容。2.工作面5支架后柱压力13MPa，13支架前柱9 MPa。3.工作面运巷146～148单体柱支设不合格，支柱穿枕木倾斜。7103工作面：

1.工作面9支架、17支架初撑力不足，支架片阀有漏液现象。2.端头副架回收后未及时架设迈步抬棚。

3.工作面62～65支架处煤帮片帮未及时采取有效措施。4.风巷备用单体柱未按《采煤作业规程》所列规格型号。5.风巷超前维护范围内，个别支柱钻底超过100h/m。6.班组评估内容不完善。

十二、山西潞安集团余吾煤业： N1101工作面：

1.N1101工作面端头11支柱泄液自降。

### 19 2.工作面15支架压力表损坏。3.工作面11、164支架初撑力不足。4.胶带顺槽机头硐室离层仪被白灰覆盖。5.采煤机机头滚筒有一处喷头损坏（内喷）。S2108工作面：

1.超前支护单体支柱穿鞋计算依据不足。

2.胶带顺槽机头20m处有淤泥；中间处有浮煤磨底带。3.胶带顺槽存放油脂无专用油脂库。4.胶带顺槽电气列车处电缆液管未悬挂。5.皮带机尾自移装置用单体柱代替油缸。6.工作面10架初撑力不足，40架前梁未接管。7.采煤机滚筒闭锁手把无专用销。

8.回风顺槽1100m处排水不及时，巷道积水处约15m。

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2.煤矿一级标准化检查问题汇总--机电 篇二

一、安全管理

1.瓦斯检查员缺2人，安全员缺2人，监测人员缺1人，防突工缺4人，特种作业人员未制花名册。

2.职工岗前安全培训计划没有培训记录。

3.成立工会组织无设置文件和章程，未设立安全群众监督站；

4.缺事故隐患排查、治理、报告制度；安全质量检查及跟踪处理制度、安全监测监控联合值守制度，设备器材检查维修管理制度。

5.缺主扇值班员、瓦斯泵操作工、皮带机司机等工种的操作规程。6.缺以下图纸：矿井地质和水文地质图；井下避灾路线图；井上、下供配电系统图和井下电器设备布置图；井下运输系统图；瓦斯抽采系统图；安全监测装备布置图；排水、防尘、压风等管路系统图；井下通讯系统图；主要巷道布置图。

7.未建立安全费用、安全风险抵押金、维简费的台帐。8.2011灾害预防和处理计划内容较简单。

9.无生产建设长远发展规划、安全技术发展规划、安全技术措施计划。10.无“三违”情况的现场检查记录。

11.安全监测监控系统主机或显示终端未设置在矿调度室内，未实行调度指挥与安全监测监控联合值守制度。

12.煤矿未明确安全监测监控管理及维护机构。

13.采掘作业规程，未对安全监测监控设备的种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆的敷设，断电区域等做出明确规定，未绘制布置图和断电控制图。

14.监测监控方面 缺：(1)安全监测监控设备台账；(2)安全监测监控设备故障登记表；(3)检修记录；(4)传感器调校记录；(5)中心站运行日志；(6)甲烷超限断电闭锁功能测试记录；(7)安全监测监控设备使用情况月报等。

15.便携式甲烷检测报警仪无发放记录。

二 采煤部分

首采工作面形成后必须做好以下工作：

1.及时编制符合现场实际的回采工作面作业规程、初采及初次放顶安全技术措施，并组织会审、贯彻学习；

2.对回采工作面的支护形式要根据类似工作面的矿压观测、地质资料进行科学计算。

3.采煤工作面形成后必须编制采面安装、过地质构造带、过老巷的专项措施； 4.建立回采工作面支护质量和顶板动态监测分析、处理制度，并做好相关记录；

5.试生产后按每旬一次的要求对回采工作面的工程质量进行检查并作好相关记录；

6.对采煤工作面每月至少开展一次地质及水文地质预报工作及作好相关记录；

7.对回采工作面的作业规程每月至少要组织一次复审，及时修改、补充、完善作业规程的相关内容，便于指导生产。

8.对采面的支护材料必须建立基础台帐（规格、型号、数量及合格证等），做好支护材料的检修记录；

9.进入试生产后必须定时对乳化液泵站进行检查，并作好相关记录； 10.采煤工作面的放炮地点、警戒点要有明显警示标志，打眼放炮时必须坚持使用水炮泥；

11.采面进回风巷要有临时避灾硐室及压风自救、隔爆水棚等安全设施； 12.采面上、下安全出口必须使用4对8梁，保证采面上、下安全出口畅通； 13.采煤工作面上、下出口的超前支护距离不得低于20m；单体柱三用阀、注液口方向要平行巷帮，并采取如拴绳等防倒伤人的安全措施；

14.采面进回风巷必须安设全断面防尘净化水幕；

15.回采工作面要有设备布置图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图；

16.回采工作面回风巷要有一定数量的单体柱、铰接顶梁等备用支护材料； 17.回采工作面液压单体柱的活柱不得低于200mm.三、掘 进 部 分

1.111802运巷、风巷掘进作业规程缺巷道布置平面图、放炮设岗图等内容。2.11802运巷掘进工作面缺符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图；

3.111802运巷局部锚网连接绑扎不牢固、出现兜网现象； 4.掘进巷道缺工程质量日常检查验收资料。5.111802运巷锚杆间排距与作业规程不相符。

四、机电

一）设备与指标

1.要求煤矿设施设备必须正规厂家生产产品，并保管好产品合格证，煤安标志证和防爆合格证；

2.进风井无防尘水幕，转载点未形成全断面防尘水幕； 3.井下有部分电缆悬挂不合格； 二）机电安全

1.井下主排水系统未形成(水泵在安装、缺密闭门、水泵缺开停传感器、水仓缺水位传感器、瓦斯传感器、泵房内缺照明、缺消防器材，缺泵房布置图、管路布置图和供电系统图，缺操作规程、制度和各种记录)。

2.地面变电所内变压器与配电开关放在一起，变电所内缺制度、记录、缺录音电话，缺绝缘工具。

3.入井管路、轨道缺接地线，电话线路没有安装防雷设施；

4.瓦斯抽放泵房内没有电话，没有防雷装置，泵房内无人值班，缺瓦斯抽放泵操作工岗位责任制，操作规程，要害场所管理制度；缺运行记录，交接班记录，检修记录等。

5.主要通风机值班室无人值守，室内杂物较多，缺录音电话，缺主扇司机操作规程、岗位责任制，要害场所管理制度，缺主扇运行记录、交接班记录和检修记录等。

6.无井下供电系统设计和保护整定； 7.没有接地电阻值测定记录；

8.压风机缺一回电源线路，两台压风机之间安全距离太小，压风机房无人值守，无电话，无制度和记录。

9.井下供电系统测缺漏电试验记录。三）机电管理

1.没有机电综合管理业务流程图；

2.未建立（1）电气管理；（2）电缆管理；（2）小型电器管理；（4）防爆

检查管理；（5）设备管理；（6）配件管理；（7）油脂管理；（8）胶带管理等专业化管理小组。

3.没有制定机电职工培训计划和机电职2年轮训规划； 4.没有各类司机和维修电工培训记录；

5.主变压器、主要通风机、主提升机、主压风机、主排水泵未实行一台一档，档案内容缺安装验收报告、试验报告、设备事故记录、性能测试记录、关键零部件探伤记录、大修记录、安装图纸、技术改造记录、设备履历薄、配件图册等，6.缺设备、电缆、小型电器的台帐管理

7.没有进行定期远方漏电试验、接地电阻测试； 8.每年没有进行春季预防性试验

9.地面机电设备库房中没有按设备性能归类摆放整齐，设备没有挂牌管理；库房没有设备台帐；

10.缺井下电气设备布置图； 11.缺井下运输系统图。

12.各种机房硐室（主扇值班室、瓦斯泵房、压风机房、主提升机房等）缺交接班记录，运行记录、机电干部查岗记录、各种图纸资料。

13.规章制度缺电气试验制度；设备运行、维修、保养制度；设备检修制度；机电干部上岗查岗制度；设备管理制度；安全活动制度；事故分析追查制度；设备包机制度；防爆设备入井安装、验收制度；电缆管理制度；小型电器管理制度；油脂管理制度；配件管理制度； 14.缺井上下供电系统图。

15.主提升机、压风机、主要通风机和排水泵未进行性能测定。16.入井防爆电器设备未经防爆检查员检查。

17.井下部分设备缺标志牌，入井防爆检查合格证，部分设备未上架。

五、运输

一）工程质量

1．主要轨道运输线路轨道安设质量达不到要求。二）设备与指标

三）运输装备及保护装置；

1.缺运输系统图。

2.斜巷垂深超过50m，未采用机械运送人员。

3.主副斜井没有“行车不行人，行人不行车”的警告牌，缺光信号。4.缺运输相关岗位责任制、操作规程。

5.矿井没有设运输安全监察员，没有安全活动记录、隐患排查记录； 6.运输设备没有实行负责制； 7.缺主绞车检修制度；

8.斜巷跑车防护装置未按规定进行试验，要求有完整的测试记录和试验报告；

9.主副井绞车档案不全；

10.未使用矿车整修、清车设备、轨道维护机具和复轨装置； 11.没有安全活动记录、隐患排查记录和事故追查分析报告。12.无运输职工培训计划。

六、通风部分

1.瓦斯员配备不足，要有12人以上；

2.未按规定主持召开 “一通三防”工作例会，无通风工作计划和总结； 3.无通风调度值班记录、通风设施检查及维修记录；风门、密闭未建台账； 4.矿井未进行通风能力核定、通风阻力测定和矿井每月一次的需风量计算。5.矿井未进行每年一次的反风演习；

6.永久风门、密闭墙面未进行白化；风门未进行编号挂牌管理；未对井下风门开关情况进行监测联网；

7.111802运输巷掘进工作面巷道开口附近无备用栅栏和“禁止入内”警标。8.111802运输巷风筒有破口、漏风较大，风筒吊挂不平直； 9.主要通风机房未安装水柱计；

10.11802运巷主备局部通风机未实现风、瓦电闭锁缺，缺自动切换装置试验、甲烷风电闭锁试验记录；

11.缺无计划停风的应急预案；

12.井下风门、密闭墙未掏槽，墙体四周未抹裙边，11802运巷风门已损坏； 13.风井防爆风门未安装平衡锤，并且漏风较大；

14.主要通风机未进行性能测定，15.11802运巷掘进工作面缺专用回风巷。

七、防治瓦斯

1.瓦斯赋存参数收集不全，未绘制瓦斯地质图； 2.未按要求编制瓦斯检查点设置计划。3.没有专门的瓦斯排放措施和排放记录； 4.111802运巷石门揭煤前未编制专项防突设计； 5.111802运巷缺允许进尺长度的记录和标识；

6.掘进工作面未进行瓦斯抽放；瓦斯抽放系统未正常使用； 7.111802运巷缺防突管理牌板；

8.111802运巷掘进工作面未按要求设置避难所、压风自救、防尘水幕、隔爆水棚等安全设施；

9.111801采面形成后掘进巷道超过25m后必须安设压风自救、防尘水幕、隔爆水棚等安全设施。

八、防灭火

1.未制定井上、下防灭火措施；未制定专门的防灭火措施。2.未按标准设置井上消防材料库，3.井下消防管路系统未完善； 4.未制定井下电气焊工作专项措施

5.无防灭火设计、综合措施、专门措施，防灭火系统不完善 6.未建立火灾监测系统、未开展火灾的预测预报工作，7.无防灭火工作需要的专业队伍，8.采掘作业规程中没有防灭火的专项内容 9.缺矿井防灭火系统图。10.缺防火密闭管理台帐

11、未建全防灭火管理制度及相关人员的岗位责任制；

12、未按规定开展防灭火工作计划和总结。

九、防治水

1.缺水害防治管理机构文件没有单独以文件的形式下发，且缺主体责任，缺

防治水专业技术人员。

2.缺水害防治工作各级岗位责任制度、水害防治技术管理制度、水害预测预报制度、水害隐患排查治理制度和防治水专业技术人员培训制度(要求以文件的形式下发，各制度必须上墙)。

3.未编制防治水计划；水害应急预案内容较简单(缺机构保障，物资保障和通讯保障等)4.没有委托有资质的单位进行水文地质勘查报告； 5.煤矿没有建立健全井上下水动态观（监）测系统；

6.煤矿未建立健全矿井水文地质资料和防治水设施资料档案。水文地质基础资料缺：矿井涌水量观测台帐；气象资料台帐；地表水文观测成果台帐；井下水文地质钻孔台帐；水质分析成果台帐；矿区水源井(孔)台帐；采空区及周边煤矿相关资料台帐。

7.矿井设有绘制⑴矿井充水性图 ⑵矿井涌水量与各种相关因素动态曲线图 ⑶矿井综合水文地质图 ⑷矿井水文地质柱状图 ⑸矿井水文地质剖面图

8.没有建立水文地质信息管理系统；

9.图纸及台帐资料未按档案化要求进行统一管理； 10.煤矿没有本矿区有其附近水文地质相关资料； 11.抢险救灾储备物资和设备不足；

12.主排水系统未形成(水泵在安装、缺密闭门、水泵缺开停传感器、水仓缺水位传感器、瓦斯传感器、泵房内缺照明、缺消防器材，缺泵房布置图、管路布置图和供电系统图，缺操作规程、制度和各种记录)；

13.雨季“三防”文件没有盖章，且文件未做到领导到位，隐患治理计划到位，信息接收与值班工作到位。

14.煤矿企业未建立健全防止暴雨洪水引发煤矿事故灾难的机制和制度。15.没有建立与气象、防汛和水利等部门沟通资料和建立灾害性天气预警和预防机制；

16.没有进行水害预测预报（年预报、季预报、月预报和特殊水情水害预报）。17.没有建立雨季巡视制度、制定停产撤人应急处置措施、雨季水害隐患排查治理检查制度；

18.采掘工程平面图上没有老窑、采空区及邻近矿井积水情况，没有画积水线、探水线和警戒线；

19.采掘作业规程中对水害方面有分析，但分析不全； 20.煤矿没有建立应急救援队伍和没有储备足够应急救援物资；

21.没有对企业管理人员、调度室人员和职工水害防治知识的培训记录。

十、地质测量部分

1、未以文件形式设立地测管理机构，人员配置不齐；

2、缺地测地测工作的各项规章制度、职责，要求以文件形式下发并上墙；

3、无地测工作季度会议记录、地测工作总结及下阶段的工作安排；

4、无地测工作总结和工作计划；

5、未建立地测档案资料使用登记记录；

6、无每季度的地测图纸、资料会审记录；

7、地测仪器未按期校检，未建立地测仪器、设备台帐及使用记录；

8、巷道贯通前未提前发送贯通通知单给矿分管领导、施工、技术、安全、通风、机电等部门。

9、未开展岩移观测工作；

10、缺工业广场平面图（1：500或1：1000）；

11、缺巷道开口、中腰线、停掘、贯通、停采及工程进度等的通知单；

12、未建立三量及损失量管理台帐；未绘制三量及损失量图；

13、没有及时编制生产地质报告；

14、缺采区地质说明书；

15、未开展矿井的地质预测预报工作（预报、季度预报、月预报、临时预报）；

16、缺掘进巷道的原始地质记录资料及石门剖面图等成图资料；

17、缺可采煤层底板等高线及储量计算图（1：2000或1：5000）、地质构造纲要图、煤岩层对比图（1：200或1：500）等地质图纸

18、缺井田大中型地质构造台帐、井筒石门见煤点台帐、井上下地质钻孔成果台帐、相邻煤矿及老窑调查台帐、井巷地质素描图等；

19、缺储量动态图及储量计算台帐；

十一、职业危害

1.职业危害防治装备不足、制度不完善。

2.未建立健全职业危害防治管理制度及未建立职业危害防治培训记录。3.未健全工作场所职业危害因素监测、职业危害档案和从业人员健康监护档案。

4.矿井未完善综合防尘系统，无采取综合防尘措施的记录、台账，5.副井、总回风巷未安设防尘管路 6.采面回风巷无全断面净化水幕，7.采面未按规定实施煤体注水；

8.未按规定对主要进、回风巷定期冲刷巷道积尘，9、掘进工作面系统未形成，要求安设的隔爆水袋数量，压风自救，防尘水管及三通，形成瓦斯抽放系统；

10、没有配备粉尘检测仪器仪表。

11、矿井没有按规定测定粉尘浓度，；

12、未对井上、下作业场所产生的噪声进行检测。

十二、调度指挥及应急救援

1.未设置调度指挥机构、未配备合格的调度指挥人员。2.无调度管理和调度信息处置。3.无调度员、调度负责人岗位责任制。

4.调度室内没有传真机、电脑、打印机和复印机。

5.调度室内无实测的图纸，无灾变事故时通知各级领导的流程图。6.调度室内没有日、月、季度报表。

7.调度室内无安全生产调度记录，交接班记录和重大隐患督促整改记录 8.无救灾演习报告。

9.辅助矿山救护队装备和器材不全。

10.辅助矿山救护队无战备值班、各种会议、业务技术训练、安全技术工作、事故处理等各种记录。

十三、工业场地及办公场所

1． 井口附近未设置井上消防材料库。2． 矸石场距主平硐井口太近。3． 风井防爆门漏风严重，缺平衡锤。4． 坑木场距主平硐井口小于80米 5． 风井安全出口风门变形，缺风门传感器 6． 工业场地未硬化，绿化率达不到要求。7． 工业场地无围墙，大门未配备值班人员。

8． 调度室、变电所、主要通风机值班室、瓦斯抽放泵房等要害场所未设置醒目的防止非生产人员误入的警示牌