油漆质量保证协议书(精选10篇)
1.油漆质量保证协议书 篇一
甲方:南京盛金置业建筑工程有限公司
乙方:
一、工期要求:
1、据建设单位和监理单位的有关指示文件和项目部上报的施工进度计划表,现三方决定关于89#、88#楼外墙脚手架拆除时间为:20XX年10月5日。86#楼外墙脚手架拆除时间为:20XX年10月15日。
2、架拆除时间一律不得推迟。项目部已于20XX年9月7日通知外墙油漆班组进场,油漆班组必须在20XX年10月5日前做好86#、88#楼外墙涂料验收工作及20XX年10月15日前做好86#楼外墙涂料验收工作。
3、油漆班组如耽误脚手架拆除时间,一切责任由油漆班组承担(责任包括:脚手架延迟天数的费用和项目部的信誉等问题)。
4、在脚手架拆除中,外墙油漆班组应做好自身的检查和服务工作。
二、安全责任:
1、乙方进场后,乙方负责人首先必须到工地安全员处上交乙方全体施工人员的名单和身份证件,并上交职工暂住证和上岗证等复印件。
2、每一位职工上岗前必须进行安全教育,并签字后方可上岗作业。在施工中发生任何事故概由乙方负责。
3、每一位在工地上班的工作人员必须戴好安全帽,班组长有责任每天检查督促底下工人正确戴好安全帽,扣好帽带,系好安全带。
4、乙方必须严格遵守工地的各项规章制度,遵守安全生产纪律,服从工地领导和安全员的指挥,严禁违章操作,野蛮施工,如有违反,一切损失由乙方负责。
5、甲方提供食堂,乙方严禁在工地内自备炊具烧饭,不准在工地使用电炒锅、电饭锅、电炉、电水壶等。每发现一次,除没收用具外罚款200元。
6、乙方在施工期间严禁任何人随带女家眷和小孩(女职工除外)。
7、乙方在施工过程中应与其他班组密切配合,团结一致,严禁打架斗殴,酗酒闹事,如有发生,一切后果由乙方负责。
8、乙方必须教育班组人员,做到不损坏工地的一切财物及设施,特别是安全设施的拆除,必须经工地安全人员的认可,如擅自拆除或无故损坏,如属故意损坏者,对班组处以罚款外,并移交公安机关处理。
9、乙方必须约束班组人员,做到不偷窃工地的财物及其他工人的钱物,如发生经查实,对班组处以1000元-5000元罚款,并把偷窃人员移交公安机关。
10、乙方在施工过程中不论在工作和生活中均应有良好的工作作风和生活习惯,现场随做随清,特别是在楼层上大便,如发现大便,谁的.施工场所谁负责清 1
理,但一经查实大便者,甲方有权对此人处以500-元的罚款,且对此人所在班组处以同样的罚款,对举报人以罚款金额的一半奖励。
11、安全责任,乙方在施工过程中因违章操作、野蛮施工等原因造成事故者,一切经济损失由乙方自理,受伤者在受伤期间的工资等其他费用均由乙方自理。
12、乙方所承包的项目结束,需及时退场,不得以任何借口留在工地。
以上协议双方签字生效。
以上抄送:建设单位:
监理单位:
乙方: 二○XX年九月二十四日 2 甲方代表:
2.油漆防腐施工协议 篇二
发包方 签字
盖章
施工方 签字
盖章
签订日期
年 月
日
一、协议宗旨
发包方希望对厂房内、设备基础、支架、钢结构屋面、管道桥架已锈蚀的部分进行防腐修理。服务提供方是提供该种服务的专业服务供应商,愿意提供该种服务,双方依据GB50726-2011《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》;SH/T3603-2009《石油化工钢结构防腐蚀技术规程》以及所有中国相关法律法规的规定(适用法律),施工方针对德司达设备钢结构的腐蚀现状,定制化防腐方案,并经德司达书面批准。
二、服务提供方的质量、安全、环保标准
1、质量符合GB50726-2011《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》及SH/T3603-2009《石油化工钢结构防腐蚀技术规程》的要求,并且经德司达验收通过;
2、确保规范,安全施工,施工方在施工过程中由于故意或过失而导致的人身伤害事故及火灾、爆炸及中毒事故等,由服务提供方承担全部责任,德司达不承担任何责任。
3、在德司达现场执行德司达管理规定,文明施工,如因服务施工方的违规行为导致的损失,由服务施工方承担双方的经济损失。
4、现场废弃物集中处理,不乱倾倒排放,做到“工完料尽场地清”。
5、施工方确保在合同存续期间具有履行本合同应有的资质,并且其相关的施工人员也具有国家要求的资质和从业证书。并将复印件提供给德司达存档。
三、工程进度及费用
1、施工方按实际工作量安排人员进行施工。施工现场有专人负责管理,并负责与发包方对接,7天汇报一次工程进度等施工相关事宜。
2、整个工程需要100天,从施工开始日算起。即2016年12月24日到2017年3月31日。该工期包括期间出现因不符合质量标准或业主不能通过的返工,但不可抗力导致的工期或业主生产计划调整的延长不算在内。
3、施工方应根据约定的工期完成工作量,并在完工后通知德司达进行验收,验收合格后再开始下一步工程。服务提供方无正当理由延迟完工,发包方有权要求违约损失赔偿或解除协议。
4、在履行协议过程中,如果施工方遇到不能按时交工的情况,应及时以书面形式将不能按时交工的施工理由、预期延误时间通知发包方。发包方收到施工提供方通知后,认为其理由正当的,可酌情延长交货时间。
5、服务费用:工程总包干价人民币250000元,防腐涂料费用以附件报价单为准。工程结束后,支付90%工程款。剩余10%工程款作为本工程质保金,质保期为1年。
6、支付方式:现场施工人员月出勤足满月的,支付每人每月1000元生活费,余款工程结束验收合格后一次性付清。
四、对施工方的施工要求
1、清理要求
a、表面预处理是防腐工艺措施的关键工序,用角磨机彻底除去金属表面的附着不牢固的旧漆膜、疏松的氧化皮、锈和污物,除去灰尘后,表面应有金属光泽。b、首先用铲刀清除附着不牢固的旧漆膜、锈蚀、对不易清理的焊渣、锈瘤,用尖刀锤锤,而后用钢丝轮打磨金属表面,最后用吹风机吹、擦水分、灰尘、杂物,如有油污采用专用清洗剂清洗,等级达到St3级以上。
c、施工前如发现基体金属表面被污染或返锈,应重新处理到原级别,表面预处理应满足环境大气相对湿度低于85%,或基体表面温度不低于零点以上3度。d、钢结构除锈后,当空气湿度低于70%时,应在4小时内涂刷完底漆,当空气湿度低于50%时,应在8小时内涂刷完底漆,当空气湿度在70%~85%时,应在2小时内涂刷完底漆。2.油漆涂装要求
材料选用:德司达指定油漆品牌及型号。a、底漆的选用:
选用Jotamastic80底表面处理环氧底漆(oar),涂膜在硬化前与铁反应成稳定的络合物,具有良好的稳定锈蚀作用和持久的防锈效果,对有锈和无锈的钢铁表面均有良好的适应性,附着力强,与各类防锈漆均有良好的配套性。b、面漆的选用:
根据现场不同的工艺管线设备要求,选用Jotapur20T系列快干聚氨酯面漆,涂膜坚韧、丰满光亮、耐磨抗冲、耐水、耐沸水、耐油、耐苯类溶剂;对酸、碱、盐类侵蚀和化工大气腐蚀有很好的抵御性,并有良好的耐候性,可低温施工,有很好的防护装饰性。c、底漆刷涂:
在基层表面除锈合格后,应及时均匀地刷涂打底漆,不得有漏刷流挂等缺陷,自身养护不少于12小时;
基料与固化剂应严格按厂家说明书的要求的配比进行,并使用机械搅拌,确保搅拌均匀。稀释剂的添加也应严格按说明书的要求进行,杜绝为施工方便任意添加的行为;
配制应少量多次进行,以半小时左右用完为准,施工初凝时间控制在40分钟左右。
五、施工顺序及注意事项
1、配置用的容器及工具,应保持清洁干燥、无油污、无固化残渣等。
2、计量用工具应在计量器具检定有效期内使用。
3、现场设专人负责配料,配料时应少量多次进行,防止材料过剩浪费。
4、经处理检验合格的表面应及时均匀涂刷底漆一道。不得有漏涂、流挂、气泡等缺陷。自然因化24小时后用环氧树脂胶泥修补凹凸不平、阴阳角处等缺陷。
5、在整个施工过程中,应保持作业面清洁,防止作业面玷污,影响施工质量。
6、施工过程中使用的所有胶料均应在初凝前用完,未用完的胶料应妥善处理,不得随意倾倒排放。
六、质量控制点及检查验收
1、在施工过程中严格执行“技术交底”、“工人岗前技术培训”、“隐蔽工程验收”、“工序交接验收”、“质量奖罚”等制度以保证工程质量。
2、在刷底涂前,由德司达技术人员验收前段工序验收合格后,方可施工,刷面漆同上。
3、在施工过程中实行处自检、互检及交接检验制度,将工程质量控制在施工过程中。
4、根据工地实际情况制定有针对性的质量通病预防措施,减少质量通病的出现,提高工程质量。
5、施工过程中经过两次验收仍不能符合质量标准的,德司达有权视具体情况决定是否解除合同;如由于施工方不能达到质量标准而导致合同解除的,发包方可以要求服务施工方返还已经支付的费用,并不支付其后合同相关的费用。给发包方造成其他损失的,还应赔偿损失。
七、安全环保文明施工措施
1、凡进入德司达施工人员均须遵守公司的相关安全环保文明施工管理规定,进厂施工前统一由德司达HSE部门培训,每个人必须有合格有效个人意外伤害保险,保险金额不少于每人得保险额度100万意外险。
2、作业前施工小组长应对作业人员进行技术及安全交底。
3、脚手架搭设要符合规定,所采用钢管、机件、脚手板要符合质量要求。
4、进入现场作业人员必须穿戴防护服,安全帽,登高作业必须系安全带。
5、所有作业人员应牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,防患于未然,努力防止和杜绝各种安全事故发生。
6、各工种人员应正确使用防护用品和安全防护措施,安全帽、安全带要定期检查。不符合要求的,严禁使用。
7、各工种人员应熟知本工种安全技术操作规程,在操作过程中应坚守岗位,厂区及工作区域工作区域禁止吸烟,严禁酒后操作。
8、油漆及稀释剂等易燃易爆产品应按材料品种单独存放于专用仓库内,并有专人看管和发放,仓库内应通风良好,严禁烟火,并配备足量消防器材。
9、施工场地周围应设防护设施、安全标志和警告牌,无关人员不得进入。
10、现场用手持电动工具应有可靠的接地和防触电措施,电源接线应符合安全操作规程及安装规范,并按该公司指定位置接电,严禁任意拉线接电。
11、作业人员应注意个人卫生,不得在作业现场饮食,防止中毒事故发生。
12、作业过程中报废的物料、溶剂不能随意倾倒,应妥善处理,防止火灾、中毒及对环境产生不利影响。
13、施工方的工程不能达到环保要求的,发包方有权单方面解除合同并要求施工方返还已经支付的费用,给德司达造成损失的,还应赔偿损失。
八、争议解决
1、由本协议或有关其履行产生的争议应当首先通过本协议双方友好协商解决。若一方书面通知另一方友好协商失败,则应当认为友好协商的努力已经失败。
2、如果友好协商失败,凡因本合同引起的或与本合同有关的任何争议,均应提交中国国际经济贸易仲裁委员会,按照申请仲裁时该会现行有效的仲裁规则进行仲裁。仲裁裁决是终局的,对双方均有约束力。
本协议一式4(肆)份,双方各执2(贰)份。双方在下述日期签署本协议,以昭信守。
发包方
施工方
签字
签字
盖章 盖章
日期
日期
一、协议宗旨
德司达希望对厂房内、设备基础、支架、钢结构屋面、管道桥架已锈蚀的部分进行防腐修理。服务提供方是提供该种服务的专业服务供应商,愿意提供该种服务,双方依据GB50726-2011《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》;SH/T3603-2009《石油化工钢结构防腐蚀技术规程》以及所有中国相关法律法规的规定(适用法律),服务提供方针对德司达设备钢结构的腐蚀现状,定制化防腐方案,并经德司达书面批准。
二、服务提供方的质量、安全、环保标准
1、质量符合GB50726-2011《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》及SH/T3603-2009《石油化工钢结构防腐蚀技术规程》的要求,并且经德司达验收通过;
2、确保规范,安全施工,服务提供方在施工过程中由于故意或过失而导致的人身伤害事故及火灾、爆炸及中毒事故等,由服务提供方承担全部责任,德司达不承担任何责任。
3、在德司达现场执行德司达管理规定,文明施工,如因服务提供方的违规行为导致的损失,由服务提供方承担双方的经济损失。
4、现场废弃物集中处理,不乱倾倒排放,做到“工完料尽场地清”。
5、服务提供方确保在合同存续期间具有履行本合同应有的资质,并且其相关的施工人员也具有国家要求的资质和从业证书。并将复印件提供给德司达存档。
三、工程进度及费用
1、服务提供方按实际工作量安排人员进行施工。施工现场有专人负责管理,并负责与德司达对接,7天汇报一次工程进度等施工相关事宜。
2、整个工程需要100天,从施工开始日算起。即2016年10月24日到2016年12月31日。该工期包括期间出现因不符合质量标准或德司达不能通过的返工,但不可抗力导致的工期或德司达生产计划调整的延长不算在内。
3、服务提供方应根据约定的工期完成工作量,并在完工后通知德司达进行验收,验收合格后再开始下一步工程。服务提供方无正当理由延迟完工,德司达有权要求违约损失赔偿或解除协议。
4、在履行协议过程中,如果服务提供方遇到不能按时交货和提供服务的情况,应及时以书面形式将不能按时交货的理由、预期延误时间通知德司达。德司达收到服务提供方通知后,认为其理由正当的,可酌情延长交货时间。
5、服务费用:工程总包干价人民币250000元(含税),防腐涂料费用以附件报价单为准。工程结束后,德司达支付90%工程款及100%涂料款。剩余10%工程款作为本工程质保金,质保期为1年。
6、支付方式:现场施工人员月出勤足满月的,支付每人每月1000元生活费,余款工程结束验收合格后一次性付清。18:32:36 我的手机 2017/1/6 18:32:36
四、服务提供方施工要求
1、清理要求
a、表面预处理是防腐工艺措施的关键工序,用角磨机彻底除去金属表面的附着不牢固的旧漆膜、疏松的氧化皮、锈和污物,除去灰尘后,表面应有金属光泽。b、首先用铲刀清除附着不牢固的旧漆膜、锈蚀、对不易清理的焊渣、锈瘤,用尖刀锤锤,而后用钢丝轮打磨金属表面,最后用吹风机吹、擦水分、灰尘、杂物,如有油污采用专用清洗剂清洗,等级达到St3级以上。
c、施工前如发现基体金属表面被污染或返锈,应重新处理到原级别,表面预处理应满足环境大气相对湿度低于85%,或基体表面温度不低于零点以上3度。d、钢结构除锈后,当空气湿度低于70%时,应在4小时内涂刷完底漆,当空气湿度低于50%时,应在8小时内涂刷完底漆,当空气湿度在70%~85%时,应在2小时内涂刷完底漆。2.油漆涂装要求
材料选用:德司达指定油漆品牌及型号。a、底漆的选用:
选用Jotamastic80底表面处理环氧底漆(oar),涂膜在硬化前与铁反应成稳定的络合物,具有良好的稳定锈蚀作用和持久的防锈效果,对有锈和无锈的钢铁表面均有良好的适应性,附着力强,与各类防锈漆均有良好的配套性。b、面漆的选用:
根据现场不同的工艺管线设备要求,选用Jotapur20T系列快干聚氨酯面漆,涂膜坚韧、丰满光亮、耐磨抗冲、耐水、耐沸水、耐油、耐苯类溶剂;对酸、碱、盐类侵蚀和化工大气腐蚀有很好的抵御性,并有良好的耐候性,可低温施工,有很好的防护装饰性。c、底漆刷涂: 在基层表面除锈合格后,应及时均匀地刷涂打底漆,不得有漏刷流挂等缺陷,自身养护不少于12小时;
基料与固化剂应严格按厂家说明书的要求的配比进行,并使用机械搅拌,确保搅拌均匀。稀释剂的添加也应严格按说明书的要求进行,杜绝为施工方便任意添加的行为;
配制应少量多次进行,以半小时左右用完为准,施工初凝时间控制在40分钟左右。
五、施工顺序及注意事项
1、配置用的容器及工具,应保持清洁干燥、无油污、无固化残渣等。
2、计量用工具应在计量器具检定有效期内使用。
3、现场设专人负责配料,配料时应少量多次进行,防止材料过剩浪费。
4、经处理检验合格的表面应及时均匀涂刷底漆一道。不得有漏涂、流挂、气泡等缺陷。自然因化24小时后用环氧树脂胶泥修补凹凸不平、阴阳角处等缺陷。
5、在整个施工过程中,应保持作业面清洁,防止作业面玷污,影响施工质量。
6、施工过程中使用的所有胶料均应在初凝前用完,未用完的胶料应妥善处理,不得随意倾倒排放。
六、质量控制点及检查验收
1、在施工过程中严格执行“技术交底”、“工人岗前技术培训”、“隐蔽工程验收”、“工序交接验收”、“质量奖罚”等制度以保证工程质量。
2、在刷底涂前,由德司达技术人员验收前段工序验收合格后,方可施工,刷面漆同上。
3、在施工过程中实行处自检、互检及交接检验制度,将工程质量控制在施工过程中。
4、根据工地实际情况制定有针对性的质量通病预防措施,减少质量通病的出现,提高工程质量。
5、施工过程中经过两次验收仍不能符合质量标准的,德司达有权视具体情况决定是否解除合同;如由于服务提供方不能达到质量标准而导致合同解除的,德司达可以要求服务提供方返还已经支付的费用,并不支付其后合同相关的费用。给德司达造成其他损失的,还应赔偿损失。
我的手机 2017/1/6 18:32:53
七、安全环保文明施工措施
1、凡进入德司达施工人员均须遵守公司的相关安全环保文明施工管理规定,进厂施工前统一由德司达HSE部门培训,每个人必须有合格有效个人意外伤害保险,保险金额不少于每人得保险额度100万意外险。
2、作业前施工小组长应对作业人员进行技术及安全交底。
3、脚手架搭设要符合规定,所采用钢管、机件、脚手板要符合质量要求。
4、进入现场作业人员必须穿戴防护服,安全帽,登高作业必须系安全带。
5、所有作业人员应牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,防患于未然,努力防止和杜绝各种安全事故发生。
6、各工种人员应正确使用防护用品和安全防护措施,安全帽、安全带要定期检查。不符合要求的,严禁使用。
7、各工种人员应熟知本工种安全技术操作规程,在操作过程中应坚守岗位,厂区及工作区域工作区域禁止吸烟,严禁酒后操作。
8、油漆及稀释剂等易燃易爆产品应按材料品种单独存放于专用仓库内,并有专人看管和发放,仓库内应通风良好,严禁烟火,并配备足量消防器材。
9、施工场地周围应设防护设施、安全标志和警告牌,无关人员不得进入。
10、现场用手持电动工具应有可靠的接地和防触电措施,电源接线应符合安全操作规程及安装规范,并按该公司指定位置接电,严禁任意拉线接电。
11、作业人员应注意个人卫生,不得在作业现场饮食,防止中毒事故发生。
12、作业过程中报废的物料、溶剂不能随意倾倒,应妥善处理,防止火灾、中毒及对环境产生不利影响。
13、服务提供方的工程不能达到环保要求的,德司达有权单方面解除合同并要求服务提供方返还已经支付的费用,给德司达造成损失的,还应赔偿损失。
八、争议解决
1、由本协议或有关其履行产生的争议应当首先通过本协议双方友好协商解决。若一方书面通知另一方友好协商失败,则应当认为友好协商的努力已经失败。
2、如果友好协商失败,凡因本合同引起的或与本合同有关的任何争议,均应提交中国国际经济贸易仲裁委员会,按照申请仲裁时该会现行有效的仲裁规则进行仲裁。仲裁裁决是终局的,对双方均有约束力。
我的手机 2017/1/6 18:33:12
3.油漆质量合同 篇三
3、如用户在使用甲方产品过程中发生质量问题,经甲方鉴定认同后,甲方负责补偿所用产品更换及返工工时费,但不负责利润损失等其他项目的赔偿。涉及到与乙方用户事务,由乙方与其用户协商处理,由于乙方不积极等原因致使损失扩大的,扩大的损失由乙方承担责任。
六、退货约定:
1、对于乙方的退货要求,甲乙双方必须按以下流程执行:
①乙方先向甲方提出包含以下内容的书面申请:退货单位及代码、产品名称、编号、批号、数量(包装规格、罐数、总重量)、退货原因及相应的书面证明材料。
②经甲方公司总经理书面同意退货的,乙方方可进行退货。
2、对于下列情况,甲方不予退货:
①乙方未办理任何手续、擅自将产品(无论有无质量问题)送回甲方生产厂的; ②货物中混有其他厂家的产品;
③超过保质期的产品(无论是否有甲方品管部的质量报告); ④标识内容与产品不符、标识不清或无标识的产品; ⑤已经开启或使用过的货物; ⑥同一批次产品不足十公斤的; ⑦保质期到期前一个月到达甲方的。
3、若因乙方贮运、使用不当或第三方原因造成的质量问题,甲方不承担退货及任何赔偿责任。
4、经甲方品管部检测确属质量问题的产品,经甲方书面同意退货的,且乙方在保质期内退回,运费由甲方承担。
5、货物退回后,以甲方清点、检测结果为依据并确定所退货物金额。
6、非质量问题的产品,原则上不予退货。特殊情况下:乙方应承担双程运费和批货物货值的15%的包装损耗费后,才可向甲方申请退货。甲方书面同意后,才可退货。
7、退货确认原则:空罐、半罐、无标签的、赠品等不计入退货货值。
8、退货中夹带与退货申请不符的产品,甲方不予接收或不计算退货货值。
七、特殊条款:
1、甲方承诺给予乙方的所有费用支持,均以加盖双方正式公章的确认文件为准,甲方职员的任何口头承诺或缺乏甲方公章的协议对甲方不具有任何法律效力和约束力。未经甲方书面确认,甲方职员以公司名义向经销商借款、借货的,属该职员个人行为,与甲方无
四、甲方验收标准
1、乙方提交甲方的产品应为距生产日期不超过6个月的产品,如有存放时间超过6个月 的产品,出货前乙方必须重新检验并通过甲方参与评审后再发货。
2、甲方验收按GB/T2828.1-2003《计数抽样程序第一部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》的要求。
3、批量提交进货检验不合格时,甲方应保留不合格品,并出具《退货通知单》,由乙方对不合格品分析后采取有效的纠正措施。
4、乙方产品质量偏离甲方进货检验的批次合格率及质量目标,都必须采取有效的纠正及 预防措施,使产品质量不断提高。(进货检验批次合格率及质量目标见附页)
5、在甲方工厂的生产过程中,如果因乙方提供的产品的质量问题而造成甲方大批量返工及生产计划不能按时完成而延误出货,除调换不合格产品,需承担甲方客户误工费用 及甲方因此而遭受的其他方面的损失费用,(客户索赔罚款等),甲方有权根据质量问题的严重性,对乙方追加罚金。
6、在进货检验及生产过程中如发现乙方数量严重短缺,乙方须承担相应的所缺数量,如 连续两次以上,乙方除补足所缺数量外,甲方将视情节严重给出相应的处罚。甲方一 旦发现乙方以次充好,将取消乙方的供货资格。
7、甲方可委托乙方对其批次产品进行检验报告,乙方检验部门应提供合格、公正、正确 报告,否则将其直接影响乙方产品的质量信誉及工厂的信誉。
甲方也可委托第三方对乙方提交批次产品进行检验,第三方受甲方委托对乙方产品检验后出具的具有同等的效力。
8、乙方连续生产的产品,每年需向甲方提供合格的第三方环保测试报告。
9、质量保证金:甲方停止采购乙方产品时,乙方需在甲方账户留有上一年贸易总额的10% 作为质保期的质量保证金,保留期限为停止采购后9个月。9个月内乙方产品出现质量题,双方协商赔偿的额度,直接从质量保证金中扣除,质量保证金不足赔偿部分由乙方补足,到期末出现质量问题退还保证金。
五、质量信息反馈
1、需要时,甲方向乙方提供产品不合格率和可靠性试验失效报告。
2、乙方对甲方反馈的质量信息及实物,即使分析处理,并向甲方提供书面分析结果和防 止再次发生的措施。
3、乙方随供货协议,每年向甲方提供产品试例报告一份。必要时,由甲方抽样送第三方 进行试例,试验费由乙方提供。
4、必要时,甲方将对乙方的质量保证体系及能力进行审查。
5、质量信息联络人:
6、甲方:
电话:
乙方:
电话:
六、乙方产品经甲方认定后,不得擅自在工艺、材料、技术参数、生产场地等上有改动,如 需改动,必须经甲方认可,更改后的产品,经甲方质量认定后,方可供货,否则,更改的产品视为不合格品,有次造成的损失由乙方承担。
七、本协议自双方签字盖章之日起生效,至双方签订新的质量协议之日起失效。在协议有效 期内,未经双方协商同意,任何一方不得单方面更改其内容,本协议一式二份,甲乙双 方各执一份。
品质保证协议书
甲方 乙方
甲方因生产需要向乙方购买产品油漆化工类经双方协商一致现就乙方产品质量及双方责任义务达成如下协议以资信守
1、甲方在生产使用过程中若发现乙方产品出现异常乙方应主动及时处
理由于乙方不处理或处理时进度太慢造成甲方停产及产品涉及的损失乙 方须负赔偿责任。
2、乙方产品不合格范围包括乙方产品入厂时检验、生产过程中检验以
及产品售后服务期内发现由于乙方产品造成的所有不合格品。
3、产品检验方式及不合格品判定在入厂检验中甲方按乙方每批次来货时所提供的1KG油漆或附一块喷板对其进行试查检测有必要时可抽检同
批次产品油漆进行检测。若特殊需要须重点品质控制的检查项目需经双方
协商后达成相应检查标准予以执行。
3、乙方提供产品不合格时〈例如颜色不符等不良经评审可使用不合格事项〉但在不影响甲方组装后效果及销售后的质量要求的前提下、因甲方生产急需或因乙方提出特采申请经甲方书面批准放行的按乙方货款9折结算货款。
4、乙方所供产品在甲方生产过程中被判质量考核不合格时甲方经评审可
依据本文第3条及11.1项执行。
5、乙方在来货时应随货提供此货物的检验记录合格证生产日期测试报
告外包装应有产品型号规格、数量、甲方的料号等否则甲方可以拒收来货
所发生的退货费用由乙方承担。
6、因乙方提供的物料出现物料与标识不符、少数包装外观破损、变形等有质量隐患的不合格甲方有权拒收并退回乙方所造成的甲方订单交期影响全 部由乙方承担。
7、油漆化工涂料类,乙方必须按照甲方承认或甲方提供的测试标准及要求 进行相关性能的测试及性能保证例如RCA、硬度、恒温恒湿、百格、耐手
汗、耐酒精、耐腐蚀、静电测试等系列行业侧试乙方必须满足甲方测试要求
附页1性能检测标准。乙方已明确并知悉本司检测标准。
8、当乙方所供产品质量性能出现异常或存在质量隐患包括甲方检验、使用后、售后反馈致使甲方的产品需要报废或维修甲方有权对乙方产品进
行封存封存后造成的停、转产、返工、废品损失和返修费用等可计算损失的
全部由乙方承担乙方并向甲方支付因此造成的所有相应损失。
9、因乙方产品质量问题致使甲方在生产过程中停止生产需要返修其停
产损失费用应全部由乙方承担。
10、当因乙方所供产品质量引起甲方的产品在市场上的投诉或禁止销售所
造成的直接损失由乙方负责。
11、不合格品的处理
1、甲方在检验过程、生产使用中发现乙方提供的物料出现质量问题 通知乙方前来处理时乙方应在接通知后经甲乙双方协商的规定时间内答复甲
方暂定对策若乙方不按时答复及处理对甲方所造成的停产或转产成本及工时
损失需全部由乙方负责承担并由甲方开具《索赔通知单》乙方相关窗口人员
在接通知后应于24小时内回复意见并处理逾期则为自动默认由甲方从货款
中自动扣除相应的费用处理。
2、甲方按原则退回属乙方责任的不合格物料乙方接到甲方通知后
应在规定时间内甲、乙双方在同一城市两日甲、乙双方在同一省内一
周甲、乙双方不在同一城市两周乙方在港澳地区两周乙方在国外
一个月到乙方的所在地共同确认后做出处理包括确认结果为乙方责任的确认期前两周内甲方每天对乙方不合格物料收取价值5‰的仓储费以后每周
按上周仓储费新增2倍收取仓储费用。超过规定时间一个月乙方仍不到甲方处
理甲方有权对该物料进行报废处理。
3、为防止退回乙方的不格品混入合格品中再次送货如甲方发现乙方
把退回不合格品或其它同类不合格品混入合格品中再次送货或整批不合格
品再次送货时造成的全部损失由乙方承担乙方并向甲方支付该批物料再
次送货批价值的2倍的违约金甲方并有权暂停乙方供货关系。
13、其他
1、甲方每月会对乙方上述事项进行考核并出具《供应商月度质量评价
表》对质量约束事项予以评估并评出排名等级如连续三个月排名为E时甲方 将考虑终止与乙方物料供需关系。
2、如果甲乙双方中任何一方在一个月前未以书面形式提出更改本协议书
内容本协议将以同样条件延续至下一年继续生效以后如此类推。
4.油漆质量保证协议书 篇四
容器出厂质量证明文件应包括以下部分: a)容器竣工总图;
b)容器产品合格证(含产品数据表);
c)产品质量证明文件(含主要受压元件材质证明书、材料清单、封头、锻件等外购件的质量证明文件、质量计划或者检验计划、结构尺寸检查报告、焊接记录、无损检测报告、热处理报告及自动记录曲线、耐压试验报告及泄漏试验报告、现场组焊容器的组焊和质量检验技术资料等); d)产品铭牌的拓印件或者复印件;
e)特种设备制造监督检验证书(对需监督检验的压力容器);
f)容器设计文件(含强度计算书或者应力分析报告、第Ⅲ类压力容器的风险评估报告,及其它设计文件,如:制造技术条件、安装与使用维修说明、超压泄放装置计算书等)。13.2 产品铭牌
13.2.1 容器铭牌应固定于明显的位置,其中低温容器的铭牌不能直接铆固在壳体上。
13.2.2 铭牌应包括如下内容: a)产品名称; b)制造单位名称;
c)制造单位许可证编号/级别; d)产品标准; e)主体材料; f)介质名称; g)设计温度;
5.油漆施工合同 篇五
施工方(以下简称乙方):
甲、乙双方本着平等、自愿、协商一致的原则,就乙方承包甲方的家庭涂料装饰工程(以下简称工程)的有关事宜,达成如下协议:工程地址:____________________________________工程内容:详见合同附件一。委托方式:采取甲方提供材料,乙方包清工的委托方式。工程工期:1、开工日期:年 月 日,(以乙方工人开工算起)。
2、竣工日期:年 月 日,(以按规定的验收标准验收合格的日期为准)。
五、工程总造价:万 仟 百 拾 元。
六、甲方的权利和义务:
甲方负责自行采购施工材料,其所购材料应符合国家规定的有关标准,其材料必须在协会会员店铺采购,油漆未在协会会员店铺购买可视合同无效。甲方采购后材料经乙方负责保管。由于保管不当而造成损失,由乙方负责赔偿。甲方应给施工人员办理进场施工手续(出入证等)。提供施工所需的水、电及施工所需的脚手架。施工中如临时需要使用公共部分,甲方应向邻居打好招呼。施工中,甲方需要变更或增加施工项目时,应及时如实通知乙方,双方应签订项目变更表,商议好造价情况。甲方应配合乙方施工人员的工作。七、乙方的权利和义务:
乙方施工人员须严格依照工艺的程序进行施工。乙方须对甲方购置的其他物品做好保护措施。按施工程序开展监理,及时主动向甲方汇报监理情况及施工进度。乙方须按时完成工程。若因不可抗力因素造成工期延误,应与甲方商议解决。八、基层检查:
乙方在工程现场对基层状况进行检查时,若发现可能影响涂饰效果的因素时,要及时提出整改意见,由甲方负责实施。整改后的基层状况甲乙双方应进行书面确认。若因客观的原因其通过涂饰仍无法改变的,双方应事先做好记录并予以确认。
九、工程施工及验收标准:
附件
二十、付款方式:
1、合同一经签订,甲方须先支付定金600元。
2、乙方人员进场施工五天后,甲方应支付工程总造价的25%,即__________。
3、木器漆完工后,甲方应支付工程总造价的50%,即______________。
4、内墙乳胶结束后,3个工作日内双方按照验收标准验收。验收合格后甲方应付清工程余款,即___________。
变更工程项目的,甲方应按双方协商好的价格一并支付给乙方。十一、饰后保修承诺:
乙方在装饰施工质量范围内承担保修责任,保修期间自工程竣工验收之日起,为期2年。保修期间由乙方施工不当造成的涂料施工费用均为乙方负责。保修内容均采用修复形式。而且只对涂饰质量负责,不承担其他连带责任。在保修期内,乙方应在接到通知后确认是保修范围内的,5个工作日内派人修复。保修期内因甲方使用不当、非装饰外力原因或不可抗拒因素(自然老化、结构层降、温差收缩、碳化收缩等原因)所产生的结果不属于保修范围。若要乙方维修的,则维修的材料和人工费均由甲方负责。十二、违约责任:
合同生效后,擅自撤除合同的一方,应按合同总金额的10%作为违约金付给对方。无正当理由,甲方在应付款日期不付款,给乙方催讨时仍不付款,乙方有权停止施工,由此所造成的后果由甲方承担。甲方未按合同规定付款,或甲方原因而造成延迟完工,每逾期一天,按本合同工程价款的1‰支付给乙方。乙方不能按合同工期竣工或施工质量达不到要求,乙方必须返工修理,因返工造成的工期延误,每延误一天乙方则支付甲方本合同工程款的1‰。十三、争议解决:双方友好协商,协商无效,可由乙方所在地人民法院公诉裁决。
十四、合同效力:本合同一式两份,双方各执一份。经双方签字,盖章后生效,补充合同后本合同具有同等法律效力。
甲方: 乙方:身份证号码: 代表:
联系方式: 联系方式:签订日期: 签订日期:合同附件一:涂装工程单价表
油漆工程项目单位价格工程面积合计备注乳胶漆(含批嵌三道腻子,局部贴麻布,两底漆两面漆)m²12聚酯家具清漆(三底二面)m²30.00聚酯家具色漆(腻子刮底三底二面)m²45.00白色聚酯半开(二底二面)m²35.00白色聚酯封闭(腻子刮底三底二面)m²50.00地板清漆(两底两面)m²20.00墙面阴阳处理(铝合金包边)m3.00家具类柜内刷漆(二道)m²8.00柜子线条m1.00特殊造型项现场卫生清理套200.00现场管理费m²10.00施工总造价¥ 大写: 万 仟 佰 拾 元合同附件二参照国标jgj/t29-XX及省标db35/98-XX改进工序更适合家庭高级油漆
一、墙面漆:水泥漆
主要程序:
1、做场地卫生,铺好地板以免油漆及色素粘污瓷砖(地塑由施工方提供)
2、检查基层是否存在空鼓、粉化等问题,若水泥沙浆有空鼓应从新粉刷粉化的墙面应铲除(由甲方负责)。
3、未经养护的水泥沙浆层ph值较高(呈强碱性)需涂刷抗碱底漆,确保基层的中性ph值及坚实性,以免日后返碱。
4、处理裂缝:确认需贴绷带处的界面是否坚实、平整,是贴补绷带的关键,若贴补处不坚实、不平整则会造成虚贴。绷带最好用12~15cm宽以确保裂缝两边有足够的着力处。绷带最好贴两遍,阴角不可漏贴绷带。
5、预制墙、新旧墙易收缩需加贴(整墙麻布)。
6、批刮(3~5)遍腻子,第二遍腻子用2米铝合金拉平,以确保墙体平整度,若墙体平整度偏差太大不可一次性批刮太厚。
7、阴角弹墨斗线,阳角加贴铝合金防碰角)。
8、用两米铝合金调整磨平腻子后再用320号以上的水砂纸打磨,以确保墙体平整度及细腻度。
9、涂刷水泥漆底漆一遍。
10、互补腻子。
11、用500号以上的水砂纸打磨互补。
12、(喷)涂刷第2道底漆
13、用500号以上的水砂纸打磨底漆。
14、喷涂两道面漆。
6.油漆技工笔试题 篇六
油漆技工笔试试题
测试时间:60分钟 应聘岗位________ 姓名:_______
一、选择题(30*1.5=45分)
1、油漆存储区应该(B)
A、防水 B、防火 C、密封 D、安装空调
2、当从一个大的容器向小的容器里倾倒油漆时,应该把容器(C)A、放在一个平面上 B、倾倒前开口放置一小时 C、放在地上或绑在一起 D、泵干
3、喷漆区禁止吸烟,主要是因为(A)
A、油漆和有关溶剂是易燃品 B、吸烟影响他人健康 C、烟灰会落到已经喷漆的表面上 D、吸烟会引起疾病
4、当易挥发性有机物干燥时,它们会释放出(D)A、放射线 B、重金属 C、灰尘 D、有毒气味
5、下面哪一个物质不是有害垃圾(A)
A、砂纸 B、油漆漆层 C、脏电动机油 D、稀料
6、喷漆区应该距离明火、电器、火花及其他火源至少(D),并且通风良好。A、1米 B、3米 C、5米 D、7米
7、对于汽车的密闭结构应该采用何种工具进行防腐蚀材料喷涂(B)A、悬浮微粒式喷枪 B带尼龙软管的压力喷枪 C、海绵块 D、油漆刷
8、为了使金属具有防腐蚀性能,在进行涂层前,在金属表面施加什么材料?(A)A、金属清洗剂和转化涂料 B、用MIG焊炬加热 C、油漆层和密封剂 D、填隙密封和干净水
9、通常,喷枪与喷涂表面之间的距离是(B)
A、4-6in.(102-152mm)B、6-8in.(152-204mm)C、12-14in.(305-357mm)D、14-24in.(357-610mm)
10、在喷漆房中,哪种装置用于调节空气压力(B)
A、调节器 B、变压器 C、空气过滤器 D、油水分离器
11、有些工人使用喷枪时像刷漆一样,有一种坏操作习惯是(A)A、弧形 B、触发 C、叠和 D、行程
12、压缩器的储气罐应该每天放气,这是为了去除(C)A、油 B、空气和油 C、水分 D、灰尘
13、在喷漆房使用什么类型的照明灯?(C)A、卤灯 B、荧光灯 C、白质灯 D、防焊灯
14、喷枪中由()控制空气开关。
A、液体控制阀 B、喷涂控制器 C、空气阀 D、导流版
15、卡车上常采用何种底层涂料?()
A、丙烯酸清漆底层涂料---腻子 B、醇梭树脂类腻子后采用锌烙酸盐度层涂料 C、清漆底层涂料 D、醇酸瓷漆底层涂料----腻子
16、无光泽添加剂的作用是什么?()
A、降低漆层的光泽 B、增加漆层的来久性 C、降低油漆的粘性 D、增加油松层的金属感
17、在面层瓷漆打磨前,醇酸树脂瓷漆底层涂料应干燥多长时间?(B)A、2h B、6h C、24h D、一整夜
18、清漆油灰怎样涂抹?(B)A、厚涂层 B、薄涂层 C、交叉涂层 D、部分重叠行程
19、瓷漆有用什么方法干燥?()A、聚合反应和蒸发 B、蒸发
C、快速蒸发还原剂 D、以上全部不采用
20、在漆层面上喷涂清漆层的作用是什么?()
A、保护漆层防止酸雨和紫外线的侵蚀 B、保护漆层不受划伤 C、提高漆层的抗冰雹能力 D、覆盖漆面上的缺陷
21、修理基涂层/透明涂层漆面时,因采用何种底层涂料----腻子?()A、清漆底层涂料----腻子 B、丙烯酸清漆底层涂料----腻子 C、瓷漆底层涂料----腻子 D、氨基甲酸乙脂底层涂料----腻子
22、何种油灰是用来填补基涂层/透明涂层的小缺陷。()
A、车身填补剂 B、聚脂类油灰 C、清漆类油灰 D、以上全部不是
23、在湿打磨时,下列哪种磨料效果最好?()A、氧化铁 B炭化硅 C、氧化铝 D、氧化锆
24、砂纸背面所印刷的数字含义是什么?()
A、砂纸的尺寸 B、保质期 C、磨料的粒度 D、生产厂家
25、磨料在砂纸上用什么固定?(C)
A、摩擦力 B、油漆 C、粘合剂 D、塑料固定夹
26、橡皮刮板的用途是什么?()
A、把磨料撒在砂纸上 B、在湿打磨过程中,刮去水和泥浆 C、干打磨时,消除灰尘 D、固定砂纸
27、使用()工具可以除透明漆面的下垂?
A、湿石块 B、车身磋 C、污物磋 D、砂纸
28、木纹图样是用什么材料制成的?(A)A、聚乙烯 B、薄木材 C、薄橡胶 D、金属
29、漆膜中出现气泡的原因是(D)
A、空气流中的油渍 B、空气管道中的水分
C、在车身材料和喷漆面板之间的温度变化 D、以上的全部
30、薄边的用途是什么?(B)
A、打磨锈蚀的板件 B、在开裂油漆处打磨斜边 C、打磨板件的边缘 D、抛光板件
二、判断题(20*1=20分)
1、与动力打磨机相连的真空系统是用来吸走打磨和抛光所产生的灰尘。(√)
2、吸力进给式喷枪不能用于喷涂很多不同类型的油漆材料。(×)
3、在喷漆过程中,关键是掌握喷枪的行程和触发时刻。(√)
4、为了使喷枪能够正常使用,必须经常进行清洗和润滑。(√)
5、喷射图样可以通过空气扩展阀和液体调节阀调整。(√)
6、喷漆房的过滤器应该定期更换,以保证空气清洁。(√)
7、变压器用于调节空气压力,快速接头用于连接设备和软管,以传递需要的空气。(√)
8、打磨或喷涂不同类型的油漆时,均不必配带呼吸器。(×)
9、红外线烘干设备用于加快干燥的进程。(√)
10、底层涂料可以给面层涂料提供最大的吸附力。(√)
11、常有的油灰有两种:釉料油灰和聚脂油灰。()
12、密封剂是用来密封表面,防止溶剂进入旧的油漆层中。()
13、还原剂和稀料的种类较多,在不同的温度下,蒸发速度基本相同。()
14、油漆由颜料、树脂和溶剂组成。金属颗粒、支母、珍珠粉和微颗粒可以增加漆面颜色的美感。(√)
15、油漆的粘度不能决定了油漆的喷涂方法。()
16、油漆是常采用多种添加剂。柔性添加剂可以增加油漆的柔韧性。无法泽添加剂用来降低油漆的光泽。()
17、在使用油漆去除剂分离或录离旧漆面时,没有必要用遮盖纸保护汽车上不剥离的部分。()
18、对于腐蚀的区域,喷砂可以去除锈蚀。()
19、用金属调节剂酸洗金属表面,并不能增加油漆的附着力。()
20、车辆应该用压缩空气清洁。使用的工具为喷枪和旧布,其中旧布用于收集汽车表面的灰尘。()
三、简答题
1、简述什么是油漆粘度?如何测量?(5分)
答:
1、油兴粘度是指在某一温度下,油漆流动性能的好坏。粘度通常采用一定量的油漆通过一定尺寸的小孔所需要的时间来表示。
测量方法可以用传统的滴落法或者用粘度杯来测量。
2、油膜出现气泡的原因有哪些?(10分)
答:漆膜中出现气泡的原因很多,但主要的几种是:空气流中含有油渍,空气管道中含有水分,在车身材料和喷漆面板之间存在较大温度变化等。
3、简单叙述汽车维修漆工在工作的保护措施?(10分)
答:工作人员在车间工作是应该空戴工作服装,有些时间还应该穿戴连体工作服。在处理一些稀料等化学物质时,应该戴保护手套。另外,在喷涂作业时,有时应该穿戴面罩、呼吸器等保护工具,以加强对眼、耳、头、呼吸系统等身体部位的保护。
4、简述开式砂纸和闭式砂纸的区别?各有什么用途?(10分)
答:开式砂纸使指只有50%--70%的砂纸粘附有打磨材料。这种砂纸在打磨相对较软的材料时,有非常好的效果,如打磨铝、塑料、车身焊锡和油漆等。
7.外墙油漆采购合同 篇七
外墙油漆采购合同范文1
甲方(需方):
乙方(供方):
就甲方因施工需要向乙方采购建筑用外墙漆事宜,根据?中华人民共和国合同法?及行业相关规定,经甲乙双方充分协商,订立本合同,以便双方共同遵守执行。
一、工程名称:
二、工程地址:
三、产品技术要求:
1、使用部位:外墙
2、外墙漆品种:
3、外墙漆颜色及单价:
4、使用数量:外墙漆共约
四、交货时间、地点及运输方式
1、甲方须在工程涂料涂刷前10天向乙方订购货品。应注明采购订单的产品的名称、品种、型材代号、颜色、订货数量、联系方式及联系人等其它相关要求,乙方在接到甲方订单后10天内将订购的产品送到甲乙双方约定的供货地点,到货同时提供产品的合格证、检验报告。因乙方原因造成供货时间延误的,应赔偿甲方损失。如遇到不可抗力的原因,供货时间应予以顺延,具体顺延时间由甲乙双方协商确定。
2、交货地点:
3、运输方式:汽运,由乙方负责组织并承担运费,负责卸车。
五、验收时间、地点及标准
1、验收时间:甲方在乙方交货时进行共同验收。
2、验收地点:即乙方交货地点。
3、验收标准:按国家质量要求相关标准进行验收。
六、施工中质量保证措施
1、为确保乙方所供产品施工后的质量品质,甲方必须要求施工单位按下列规定采取质量保证措施:
1)墙体表面的光滑度及相关修正和清理;
2)施工次序;
3)施工时环境温度限制;
4)成品保护。
2、甲方在乙方工程监理指导下采取上述质量保证措施,乙方应保证外墙涂装质量5~8年颜色不退色。
3、如甲方未采取上述质量保证措施而造成涂布效果不能达到合同约定的质量要求的,由甲方承担相应责任。如甲方按照上述质量保证措施施工未达到合同约定的质量要求,视为乙方材料质量问题,由乙方承担相应责任,并承担由此为甲方造成的一切经济损失。
七、付款方式:货到验收合格后付至供货额的80%,工程完工验收合格后付至合同总价款的95%,工程保质期满后无息拨付剩余的5%。
八、甲方对乙方产品有异议,乙方在收到甲方通知后应一日内赶到施工现场,对产品进行技术处理,以达到甲方施工需求为准。
九、甲方为乙方提供现场便利,提供满足乙方卸货作业的场地。
十、货到现场后,甲方、监理、乙方共同对货物进行检查验收,并签字收货。乙方产品必须有出厂合格证、厂家资质证明、产品检测报告等全部相关该产品的质量证明文件。
十一、甲方在外墙粉刷前10个工作日通知乙方,以便乙方生产。乙方需按甲方通知的需求时间及时向甲方提供合同约定的产品。
十二、本合同发生争议时,双方协商解决,协商不成时,可向当地仲裁委员会申请仲裁。
本合同一式三份。甲方执两份,乙方执一份,具同等法律效力。
甲方(公章):_________ 乙方(公章):_________
法定代表人(签字):_________ 法定代表人(签字):_________
_________年____月____日 _________年____月____日
外墙油漆采购合同范文2
一、需方:(以下简称甲方)供方:(以下简称乙方)
二、交货时间:面漆应在供方接到需方通知后2天内到货,其它油漆在供方接到需方通知后8小时内到货,油漆用量以需方的实际需求量为准。如因供方供货不及时而影响需方生产的,每延误一天按人民币200元/天累计扣罚供方。
三、质量要求、技术标准:按国家标准执行,应确保漆膜表面颜色在室外条件下一年内不退色、不变光,产品质量从使用之日起“三包”一年。
四、运输方式及费用负担:汽车运输,并送到需方指定仓库内,费用由供方负担。
五、包装标准、包装物的回收:按国家标准包装,包装物不回收。
六、验收标准、方法及提出异议的期限:按国家标准及需方要求。若有质量问题供应商应无条件换货,否则作退货处理,并承担对我公司造成的一切经济损失。
七、随机资料及供应方法:随带出厂合格证、装箱清单,提供产品材质证明书
八、付款方式:货到经验收合格后,凭17%全额增值税专用发票30日内付款。
九、违约责任:友好协商或按《合同法》有关规定办理。
十、解决合同纠纷的方式:双方友好协商或按《合同法》办理
十一、其它约定事项:供货价格以一次性定价为准(合同期限内不变价),价格不随市场价格而改变,供货数量以需方实际需求量为准,产品出现质量问题,供方应承担给需方造成的相应经济损失,并且足量换货,退换货所有费用由供方承担。运输方应具备相应资质,其车辆符合相关要求,具有市交通运政部门核发的加盖道路危险货物运输专用章的《道路运输营运证》,驾驶员经相关培训具有市交通运政管理部门核发的《道路危险货物运输操作证》。
十二、本合同一式两份,涂改无效,供需各执一份,本合同自供需双方签字盖章后生效。
甲方(公章):_________ 乙方(公章):_________
法定代表人(签字):_________ 法定代表人(签字):_________
_________年____月____日 _________年____月____日
外墙油漆采购合同范文3
甲方:
乙方:
依据《中华人民共和国合同法》及有关法律法规,本着自愿、平等、互利的原则,双方就“ ”外墙真石漆涂料采购施工的有关事项达成协议,签订本合同。
第一条 工程概况
1、工程名称:“ ”外墙涂料采购、粉刷工程
2、工程地点:
3、工程内容:“ ”裙楼1-3层外墙真石漆
第二条 合同工期
1、开工日期以甲方通知为准。
2、有效施工日总工期为50天。乙方进场施工之日计算。(如遇雨天、停水、停电等情况发生,则工期自动顺延)
第三条 合同金额
1、依照甲方指定的涂料颜色、现场尺寸和相关资料:合同的最终结算以实际工程量为计算标准(展开面积)。
2、真石漆单价:(含1.5%施工配合费);面积: ㎡;
3、合同暂定金额:人民币大写:
第四条 施工工序
1、基层处理;
2、防潮抗碱底油喷涂;
3、主料真石漆(广东省中山市凯尔涂料有限公司凯尔真石漆)喷/批涂;
4、防水罩光面油喷涂;
5、成品保护。
6、具体外墙喷涂真石漆工程施工方案详见附件。
第五条 工程质量
1、工程的施工达到以下的质量标准:喷涂厚度2.0mm~2.5mm、均匀涂布、无漏涂、均匀遮盖、不透底、不变色、色泽一致。
2、在5年内如涂料表层出现以下问题,乙方将负责免费承担维修工作,包括修补和重做:
A、粉化 B、脱落 C、起皮 D、龟裂 E、花斑
3、五年保修期满后,乙方将继续对用户提供备用原材料支持和友善的技术服务,终身维护。
4、无论质保期内、外,只要出现任何质量问题,乙方保证在接到通知后24小时内给予答复、解决。
5、如果在施工过程中,由于乙方施工原因造成外墙、窗户、栏杆、空调支架、排水管等的污染,应有乙方负责免费清洗,如果造成损坏,则乙方负责赔偿。
6、甲方施工代表、监理及总包有权根据质量标准,在不影响正常施工的前提下随时检查施工质量。
第六条 甲方责任及义务
1、甲方委托乙方对本工程进行总包管理,并派专人对工程质量、施工进度等进行监督检查与管理;
2、甲方按合同约定向乙方支付工程进度款;
3、成立由甲方、乙方、监理三方人员组成的专项协调小组;
4、配合乙方做好施工前墙面基层交接验收工作;
5、提供施工用水电,费用由乙方承担;
6、协调好乙方与土建方施工配合问题。
第七条 乙方责任及义务
1、乙方派出专业涂装技术人员,以保证工程质量。
2、与甲方、监理方一起对施工墙面基层作全面检验,基层验收合格后方可施工;
3、乙方严格按照施工说明进行施工,对每道工序进行自检,以保证下道工序的正确进行。参加竣工验收,填写有关表格,编制工程计算书。
4、在工程竣工未移交甲方前,乙方负责对现场甲方提供的一切设施和工程成品进行保护。
5、乙方必须严格执行国家有关安全生产的方针、政策法规,必须严格遵守土建总承包方编制的有关文明安全施工的规定。
6、乙方必须建立、健全安全生产责任制,乙方施工负责人必须同时负责安全工作。
7、乙方施工人员应自觉遵守安全规章制度,不违章作业,且有权拒绝任何人员要求的违章作业。
8、凡患高血压、心脏病以及不适合高空作业者,应严禁其从事高空作业。
9、乙方应向本单位施工人员配发必要的劳动保护用品、用具。
10、乙方管理和施工人员必须做到以下规定:
a.进入施工现场必须佩带安全帽,2米以上高空作业必须系安全带。
b.各种设备机械完好,不准带病或超负合使用。
c.临时用电线路必须绝缘良好,不易受机械损伤,电动机械做到一机一闸,临时停电、停工要切断电源。
d.进入施工现场严禁穿拖鞋,严禁酒后作业。
11、如乙方因违反以上各项规定而造成安全事故,一切责任自负。
第八条 工程变更情况
由于甲方原因导致在施工过程中需改变真石漆涂装设计及施工方案的经甲乙双方协商可以改变,发生的费用由甲方负责,若需延长工期的应顺延工期。具体时间由双方协商确定。
第九条 工程验收
1、工程竣工后,乙方应以书面的《竣工验收申请书》通知甲方。甲方在收到验收申请后的十个有效工作日内,须组织进行竣工验收并在竣工验收报告上签字。否则乙方有权自行组织验收,甲方对此验收结果须予以承认和接受。
2、甲方有权对不符合质量标准的工序拒绝验收。
第十条 工程款的支付
1、合同签订开工后一月内,甲方应向乙方支付工程款的20%作为预付款。
2、工程完成底漆及真石漆的施工后,经甲方、监理及总包方质量认可后,甲方向乙方支付工程款的40% 作为进度款。
3、工程验收合格后,支付结算工程款的35%。余下5%的工程款为工程质量保证金,二年内付清。
第十一条 违约责任
1、任何一方不能全面履行合同条款均属违约,由于违约所造成的经济损失由违约方承诺赔偿责任。
2、在合同履行的过程中,任何一方无正当理由而单方面提出终止合同,均属违约,违约除承担违约责任外,还必须按合同总金额的10%支付违约金。
3、由于甲方原因造成乙方不能顺利施工及按时竣工的,工期顺延。
4、乙方无正当理由不能按时竣工时,每延期1天,由乙方向甲方支付合同实际结算总金额的千分之三的进度违约金。
5、使用涂料的质量问题或施工不当所引起的工程质量没有达到标准,乙方负责无偿返修,直至甲方认同,同时向甲方支付合同总额10%的违约金。
6、乙方原因造成最终验收不合格或甲方损失,由乙方承担由此造成的工期延误后果并赔偿甲方合同总额20%作为对甲方的补偿。
7、质保期内,乙方接到甲方或物业公司维修(电话、短信或书面)通知,乙方应在1日内对相关质量问题予以答复,经双方约定进行维修工作。如未能按约定解决问题,甲方另行安排其他工程人员进行修复处理。对已修复的工作量(或支付资金)甲方从乙方质保金中以2倍的金额扣除。
8、因不可抗力引起的过程中断或工程延期,双方均不承担责任。由此造成任何一方损失时,对方无需承担赔偿责任。
第十二条 合同效力及变更
1、本合同一式肆份,甲、乙双方各执贰份,由双方签字盖章生效。
2、本合同的任何变更及附加条款,应以双方盖章的书面形式为准。
第十三条 争议的解决
若因本协议的履行发生争议,三方应友好协商,通过书面的形式订立补充协议予以解决。若无法达成一致意见,则均有权利向合同签订地法院提出诉讼。
甲方(公章):_________ 乙方(公章):_________
法定代表人(签字):_________ 法定代表人(签字):_________
_________年____月____日 _________年____月____日
8.油漆施工合同 篇八
委托方(以下简称甲方):代表人: 施工方(以下简称乙方):代表人:
甲、乙双方本着平等、自愿、协商一致的原则,就乙方承包甲方的油漆装修工程(以下简称工程)的有关事宜,达成如下协议:
1.施工地址:乙方加工厂;
2.工程内容:格力旗舰店展台油漆施工;
3.委托方式:采取甲方提供需油漆处理的展台,乙方负责包工包料的方式;
4.工程工期:
1)、开工日期:2013年4月11日(以乙方工人开工算起);
2)、竣工日期:应甲方工程需求,乙方分两次完成全部项目,2013年4月18日和2013年4月20日完成相应的项目内容(以按规定的验收标准验收合格的日期为准),如遇对施工不利的地质天气等环境变化日期除外,若乙方没有在甲方规定时间内完成,则赔偿甲方损失2000元/天;
5、工程总造价:普通油漆单价为:元/平方,金属油漆单价为:元/平方,油漆施工面积以实际成品为准(人民币);
6、甲方的权利和义务:
1).乙方负责自行采购施工材料,其所购材料应符合甲方和国家规定的有关标准,按照甲方要求其展台油漆颜色为白色、金色和枣红色,其中金色和枣红色为金属漆,以甲方提供样品为准,乙方使用油漆符合上述标准;
2).施工中,甲方需要变更或增加施工项目时,应及时如实通知乙方,双方应签订相关变更合同;
3).甲方应配合乙方施工人员的工作;
7、乙方的权利和义务:
1)、乙方施工人员须严格依照工艺的程序进行施工;
2)、乙方须对甲方物品做好保护措施;
3)、乙方须按时完成工程,若因不可抗力因素造成工期延误,应与甲方商议解决;
8、付款方式:
工程竣工验收合格后天内,甲方应付清工程款,即(人民币);
变更工程项目的,甲方应按双方协商好的价格一并支付给乙方;
9、饰后保修承诺:
1)、乙方在施工质量范围内承担保修责任,保修期间自工程竣工验收之日起,为期年,人为损坏除外;
2)、保修期间由乙方施工不当造成的涂料施工费用均为乙方负责(需双包);
3)、保修内容均采用修复形式;
4)、在保修期内,乙方应在接到通知2个工作日内派人修复;
10、违约责任:
1)、合同生效后,擅自撤除合同的一方,应按合同总金额的10%作为违约金付给对方;
2)、乙方不能按合同工期竣工或施工质量达不到要求,乙方必须返工修理,因返工造成的工期延误,每延误一天乙方则支付甲方本合同工程款的2000元;
11、争议解决:双方友好协商,协商无效,可由乙方所在地人民法院公诉裁决;
12、合同效力:本合同一式两份,双方各执一份。经双方签字,盖章后生效,补充合同后本合同具有同等法律效力;
甲方:乙方:
代表人:代表人:
9.油漆施工承包合同 篇九
发包人:湖南长沙学院
承包人:捞刀河建筑公司代理人:甘德忠
根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,双方就本建设工程施工事项协商一致,订立本合同。
一、工程概况
工程名称:长沙学院宿舍楼内外墙888工程
工程地点:长沙学院
二、工程承包范围
长沙学院宿舍楼6栋12层内墙888及墙漆王、门清漆、外墙防水、外墙腻子底、外墙漆。
三、合同工期
合同总工期为300天
四、质量标准
优质工程
五、工程款支付
付款方式:两栋一结,预付款约为伍拾万元整。
六、计算方式
内墙按地面面积3倍结算,外墙按实收方。
工程单价为:内墙888按25元/㎡
内墙墙漆王按18元/㎡包工
门清漆按300元/张
外墙防水、外墙腻子底、外墙漆按40元/㎡
七、质量与验收
1、承包人应严格按照国家和地方政府建设主管部门《房屋装饰装修工程质量管理规定》和设计规范组织施工。
2、本合同项目工程如验收不合格,承包人应负责无偿返工,承担由此发生的所有经济损失和工期延误责任,并承担相应违约责任。
八、安全文明施工
1、承包人严格执行安全第一,预防为主的方针,杜绝施工中安全事故的发生,应按《安全生产法》和建设施工安全规范的要求组织施工。
2、承包人要加强文明施工管理,根绝野蛮施工,违章作业,应做到施工作业现场整洁、有序,施工作业现场和建材堆放必须围挡,施工中的废弃物及建筑装修垃圾必须及时清理外运。
3、承包人应建立健全安全文明施工的管理制度,明确单位第一责任和施工现场责任人,并报发包人备案。
4、承包人应随时接受并积极配合发包人、监理工程师对施工现场的检查工作。
九、未尽事宜,双方协商解决。
十、本合同一式叁份,签字生效。
甲方(盖章):乙方(盖章):
10.各种油漆类别介绍 篇十
主要组成:双组份包装。以环氧树脂、云母氧化铁、助剂等为一组份,以聚酰胺或多官能芳族胺固化剂为另一组份。主要用途:可作底漆,也可作为环氧富锌等防锈漆的中间涂层,以增加整个涂层的保护性能。基本参数:
干燥时间(25℃,h)表干≤4 实干≤24 完全固化7天 干膜厚度:
45±5微米 理论用量:
200~300g/㎡
施工参考:使用时两组份按包装配比进行操作,配好搅匀,静置20~30分钟后才能使用。配好的漆需5小时内(25℃)用完。如粘度过大,用配套稀释剂兑稀至施工粘度。
表面处理:清除前道漆膜上的油污,灰尘等所有污物。应无酸碱或水份凝结。对固化已久的聚胺酯面漆,漆膜须用砂纸打毛后,才能涂装下道面漆。
建议涂装道数:底漆涂装二道,干膜厚度70~90微米。面漆涂装二道,干膜厚度70~80微米。
复涂间隔时间:20℃ 24小时 30 ℃ 16小时
配套用漆:富锌环氧底漆、云铁环氧底漆、铁红环氧酯底漆、各色环氧防腐面漆、各色丙烯酸聚胺酯面漆等。
储存期限:未开盖状态下,固化剂6个月,漆液12个月。过期可按质量标准检验,如符合要求仍可使用。
备注:1.配漆和涂装过程中,严禁与水、酸、碱等接触。配漆后固化剂包装桶必须盖严,以免结胶造成损失。2.施工及干燥固化期间温度不得低于15℃,相对湿度不得大于85%。否则将直接影响漆膜性能。环氧富锌底漆(双组分)
主要组成:双组份包装。以环氧树脂为漆基,添加锌粉浆.流变助剂、溶剂为一组份,固化剂为另一组份的双组份涂料。主要用途:可做高性能防锈涂层的底漆,以增强整个涂层的保护性能。适用于冶金、集装箱、船舶、车辆制造及其它行业钢结构防锈打底之用。
基本参数:干燥时间(25℃ h)指干≤4 实干≤24 完全固化7天 每道漆膜厚度:
30~50微米 理论用量:
250~350g/㎡
施工参考:该漆以喷涂为主,将两组份按包装比例(漆:固化剂=22:2)混合调匀,放置20~30分钟后使用,6小时内用完。粘度大时,可采用配套稀释剂稀释。使用过程中要不断搅拌,以保证成份一致(锌粉易沉淀)。天气潮湿或下雨时不宜施工。
表面处理:钢材表面应无水,灰,油污,钢材表面要喷砂除锈到Sa2.5级以上(钢铁表面大部分呈银白色),粗糙度约为30~70微米。
配套用漆:建议中涂层用云铁环氧防锈漆。面漆用:环氧防腐面漆,氯化橡胶防腐面漆,各色丙烯酸、聚氨酯磁漆等。
储存期限:未开盖状态下保存6个月。过期可按质量标准检验,如符合要求仍可使用。备注:1.富锌底漆表面能形成锌盐(又称白锈),涂装完建议尽快涂刷中涂漆或面涂漆进行封闭,以减少二次除锈的工作量。在有锌盐的表面,应进行二次除锈处理后才能涂刷下道漆。2.温度低于15℃、湿度大于85%时,固化受影响,干燥缓慢。聚氨酯防腐底漆/面漆(分装)主要组成:双组份包装。由含羟基醇解物、改性树脂、防锈颜料调配成组份一(乙组),固化剂为组份二(甲组)。
主要用途:适用于各种金属、混凝土储槽、地下管道、化工设备表面等防腐涂装。基本参数:
干燥时间(h)
表干≤2 实干≤24 完全固化7| 理论用量:
100~150g/㎡ 耐汽油性(120#)5|
不起泡,不脱落 耐盐水性 3% NaCl 5|
不起泡,不脱落 耐酸性 25% H2SO4 20|
不起泡,不脱落 耐碱性 30% NaOH 5|
不起泡,不脱落
施工参考:可空气喷涂或刷涂。使用防腐涂料前,应对被防腐的钢材进行表面处理,先除油污,然后喷砂除锈,表面粗糙度应达45~75微米,使涂料能牢固附着于金属上。底漆、面漆的配比是(重量比)甲组︰乙组=1︰2,两组分混合均匀后静置半小时才使用,要求在5小时内用完。复涂间隔时间为1~2天,最多不超过7天,否则层间附着力会下降,影响防腐性能。
建议涂装道数:底漆二道,干膜厚度70~90微米,面漆二道,干膜厚度70~80微米。储存期限:存放于阴凉、干燥、通风处。未开盖状态下,甲组份为六个月,乙组份为一年,过期可按质量标准检验,如符合质量要求仍可使用。
备注:应使用配套稀释剂,用剩的固化剂要密封好以免结胶报废。铁红醇酸带锈防锈底漆
主要组成:由改性醇酸树脂、氧化铁红、磷酸盐等防锈颜料、催干剂、200号油漆溶剂调制而成。
主要用途:用于各种电机、机械设备、钢结构一般的涂装保护,作防锈打底之用。基本参数:
漆膜外观:
铁红
干燥时间(25℃,h)
表干≤2 实干≤24 粘度(涂-4杯)25℃,s 80~110 细度μm
≤50 耐盐水性(3﹪NaCl浸48h)不起泡,不生锈,允许轻微变色,失光。施工参考:用200号油漆溶剂稀释至施工粘度,可刷涂或者喷涂。表面处理:被涂表面应干净,无水,无油。配套用漆:各色醇酸磁漆、氨基烘漆等。
储存期限:一年。超过储存期,可按本标准规定的项目进行检验,如果符合技术要求,仍可使用。
备注:施工及干燥期间,相对湿度不大于85﹪。C53-34 云铁醇酸防锈漆
主要组成:该漆由改性醇酸树脂,铁红粉等防锈颜料、体质颜料等经研磨后,加入催干剂,并以有机溶剂调制而成。
主要用途:适用于车辆、船舶、桥梁、铁路、交通等户外大型钢铁结构作防锈打底之用。也可作要求不高的防锈表面涂覆。基本参数:
干燥时间(25℃,h)表干≤2 实干≤24 理论用量:
150~250g/㎡
施工参考:可刷涂或者喷涂。使用前应将漆液充分搅匀,用配套稀释剂调整至施工粘度。表面处理:被刷涂表面应干净,无水,无油污、无锈。
配套用漆:酚醛磁漆、醇酸磁漆、铝粉醇酸磁漆、氨基烘漆等。
储存期限:未开盖状态下,保存12个月。超过储存期,可按标准规定的项目进行检验,如符合要求,仍可使用。
备注:底漆应干透才能涂面漆。C53-36 铁红醇酸防锈漆
主要组成:该漆由改性醇酸树脂,铁红粉等防锈颜料、体质颜料等经研磨后,加入催干剂,并以有机溶剂调制而成。
主要用途:适用于车辆、船舶、桥梁、铁路、交通等户外大型钢铁结构作防锈打底之用。也可作要求不高的防锈表面涂覆。基本参数:
干燥时间(25℃,h)表干≤2 实干≤24 理论用量:
150~250g/㎡
施工参考:可刷涂或者喷涂。使用前应将漆液充分搅匀,用配套稀释剂调整至施工粘度。表面处理:被刷涂表面应干净,无水,无油污、无锈。
配套用漆:酚醛磁漆、醇酸磁漆、铝粉醇酸磁漆、氨基烘漆等。
储存期限:未开盖状态下,保存12个月。超过储存期,可按标准规定的项目进行检验,如符合要求,仍可使用。
备注:底漆应干透才能涂面漆。C04-42 各色醇酸磁漆
主要组成;该漆由醇酸树脂、颜料、催干剂、及有机溶剂调制而成。主要用途:主要用于涂覆户外的钢铁表面。基本参数:
干燥时间(25℃,h)表干≤4 实干≤24 粘
度(涂-4杯、25℃、秒)80~100 理论用量:白色120g/㎡
红,黄色150 g/㎡
绿色65 g/㎡
蓝色85 g/㎡
黑色45 g/㎡
施工参考:可刷涂或者喷涂。施工时,将产品充分搅拌均匀,涂刷在涂有底漆的金属或木材表面。如粘度太大,可用配套稀释剂调整。当天用不完的漆,应用少量稀释剂盖面,减少结皮损失。每道喷涂厚度以15~20微米为宜。需要复涂的,应等前一道干后才能涂下一道。漆膜经60~70℃烘烤后,耐水性可显著提高。配套用漆:醇酸底漆、酚醛底漆、环氧酯底漆。
储存期限:未开盖状态下,保存12个月。过期可按质量标准检验,如符合质量要求仍可使用。
F03-1 各色酚醛调和漆
主要组成:用酚醛漆料与各色颜料、体质颜料经混合研磨后加入催干剂调制而成。
主要用途:适于室内金属、木材表面涂饰,主要用于房屋建筑木、铁门窗,铁艺品、芒编制品等要求不高的表面保护和涂饰。基本参数:
干燥时间(25℃)表干≤5小时 实干≤24小时 理论用量:
80~200g/㎡
施工参考:可刷涂或喷涂。使用前需将油漆充分搅匀,如粘度过大,用200#溶剂汽油或松节油兑稀。如有漆皮和粗颗粒,必须过滤方能使用。每道漆涂刷不能太厚,以免漆膜起皱或影响实干。需复涂几道的,应等前道漆膜干透后再涂下道漆。
表面处理:被涂刷表面应无水、无油、无污物等,如在旧漆膜上翻新,最好砂磨一道,提高表面清洁度和粗糙度,增强附着力。建议涂装道数:1~2道。复涂间隔时间:20~24小时 配套用漆:各色酚醛底漆等。
储存期限:未开盖状态下,保存12个月。过期可按质量标准检验,如符合要求仍可使用。备注:F03—1|色酚醛调和漆注册于“F03—1|色酚醛调和漆” W61-400 有机硅耐热漆
主要组成:由有机硅树脂、耐高温颜料、填料、助剂、有机溶剂等调配而成。
主要用途:适用于涂覆需耐600℃以下高温的各类设备零件、如大型锅炉、高温蒸汽管、烟道等。基本参数:
干燥时间(25℃,h)
表干≤4 实干≤48 耐热性(400±10℃,6h)
不鼓泡,不开裂,冲击通过20㎏.㎝
施工参考:可喷涂或刷涂。使用前需将漆液搅拌均匀,如粘度过大,应用配套稀释剂调整。喷涂一道要求干膜厚度≥20微米以上。
表面处理:工件应采用喷砂处理达Sa2.5级,表面粗糙度40~70微米,以免被涂物不洁影响附着力和耐热。
建议涂装道数;底、面各涂一道,干膜厚度约40微米。配套用漆:有机硅耐热底漆
储存期限:|效存储期为一年。过期可按质量标准检验,如符合质量要求仍可使用。
备注:1.该漆含有二甲苯等有机溶剂,属易燃液体,并且有一定的毒性。施工场所应采取通风防火,防静电,防中毒等安全措施,遵守涂料作业操作规程及有关规定。2.干膜厚度不宜超过40微米,冷却时不能用水急冷。3.涂膜须在常温下养护7天或者200℃烘拷2小时后用。
C53-31醇酸红丹防锈漆
产品组成醇酸树脂、红丹粉、优质颜料、防沉剂、催干剂等。
设计用途轻微和中等腐蚀的工业环境中的黑色金属表面作打底防锈,不适用于水下部位。主要特性防锈性好、干燥快、漆膜坚硬。屋里参数颜色:桔红 密度:约1.90Kg/L 漆膜厚度:湿膜75μm,干膜30μm 理论用量:约0.2Kg/m2 闪点:38℃ 干燥时间:(23±2℃)表干≤4h,实干≤24h 贮存时间:1年
施工参数配比:单罐装
熟化时间:打开经充分搅拌均匀后即可使用 适用期:无限制
施工方法:手工刷涂、滚涂
稀释剂及稀释比:醇酸涂料稀释剂,<5%
表面处理:喷砂除锈至Sa2.5级或手工打磨至St3级,车间底漆表面则需经二次除锈,达手工除锈St3级。
前道配套涂料:各种车间底漆或直接涂装在已除锈的钢板上。后道配套涂料:醇酸系列涂料。复涂间隔:(23±2℃)最短6h,最长3个月
声明:本说明书有关数据是根据试验和使用经验积累的,可作为施工指南。本产品只适用于专业用途,指定以外的用途和我们不了解情况下的施工,我们只保证涂料本身的质量。C53-34醇酸云铁防锈漆(中间漆)
产品组成长油度季戊四醇醇酸树脂、云母氧化铁、铝粉浆、催干剂、溶剂等。主要特征良好的附着力,防潮性能好,能抗大气侵蚀,与底面漆结合性好。物理参数颜色外观:灰褐色或红褐色 密度:约1.20 Kg/L 漆膜厚度:湿膜60μm,干膜30μm 理论用量:约0.2Kg/m2 闪点:35℃ 干燥时间:(23±2℃)表干≤2h,实干≤24h 贮存时间:(23±2℃)1年 施工参数配比:单罐装
熟化时间:打开经充分搅拌均匀后即可使用 适用期:无限制
施工方法:高压无气喷涂、刷涂、滚涂。稀释剂及稀释比:醇酸涂料稀释剂,<5%
表面处理:喷砂除锈至Sa2.5级或手工打磨至St3级,车间底漆表面则需经二次除锈,达手工除锈St3级。
前道配套涂料:各种车间底漆或醇酸红丹防锈漆。后道配套涂料:醇酸系列涂料。复涂间隔:(23±2℃)最短24h,最长3个月
声明:本说明书有关数据是根据试验和使用经验积累的,可作为施工指南。本产品只适用于专业用途,指定以外的用途和我们不了解情况下的施工,我们只保证涂料本身的质量。、C06-1醇酸铁红底漆
产品组成由精炼干性植物油改性的醇酸树脂,氧化铁红以及其它防锈颜料,体质颜料,分散剂、防沉剂、催干剂、溶剂等组成。设计用途黑色金属打底防锈
主要特征良好的附着力、防锈性能强、与硝基醇酸树脂等面漆结合力好。物理参数颜色外观:铁红 密度:约1.8 Kg/L 漆膜厚度:湿膜50μm,干膜25μm 理论用量:约0.12Kg/m2 闪点:35℃ 干燥时间:(23±2℃)表干≤2h,实干≤24h 贮存时间:(23±2℃)1年 施工参数配比:单罐装
熟化时间:打开经充分搅拌均匀后即可使用 适用期:无限制
施工方法:高压无气喷涂、刷涂、滚涂。稀释剂及稀释比:醇酸涂料稀释剂,<5%
表面处理:喷砂除锈至Sa2.5级或手工打磨至St3级 前道配套涂料:各种车间底漆或醇酸红丹防锈漆。后道配套涂料:醇酸系列涂料 复涂间隔:(23±2℃)最短24h,最长不限。
声明:本说明书有关数据是根据试验和使用经验积累的,可作为施工指南。本产品只适用于专业用途,指定以外的用途和我们不了解情况下的施工,我们只保证涂料本身的质量。C04-42各色醇酸磁漆
产品组成由精炼植物油改性的季戊醇醇酸树脂,颜料,催干剂、各种添加剂及溶剂等配制而成。
设计用途适用于户外钢铁、木材表面作防护装饰涂层。
主要特性具有良好的户外耐候性,较好的附着力和物理机械性能,能在常温下干燥,也可在低温情况下加热、烘干。屋里参数颜色:各色 密度:约1.15 Kg/L 漆膜厚度:湿膜75μm,干膜30μm 理论用量:约0.12 Kg/m2 闪点:35℃ 干燥时间:(23±2℃)表干≤8h,实干≤18h 贮存时间:(23±2℃)1年 施工参数配比:单罐装
熟化时间:打开经充分搅拌均匀后即可使用 适用期:无限制
施工方法:高压无气喷涂、刷涂、滚涂。稀释剂及稀释比:醇酸涂料稀释剂,<5% 前道配套涂料:各类醇酸防锈漆。复涂间隔:(23±2℃)最短24h,最长不限。
声明:本说明书有关数据是根据试验和使用经验积累的,可作为施工指南。本产品只适用于专业用途,指定以外的用途和我们不了解情况下的施工,我们只保证涂料本身的质量。Y53-31油性红丹防锈漆
产品组成以精炼的干性植物油、高纯度红丹、体质颜料、防沉剂、催干剂、混合溶剂等组成。设计用途钢铁表面作防锈打底之用,但不适合于铝材和镀锌钢板表面。
主要特性防锈性、涂刷性良好,涂料能很好地渗透到钢铁表面的内部、但冬季施工干燥慢,涂膜硬度随时间的延长而逐步坚硬。物理参数颜色:桔红色 密度:约1.70 Kg/L 漆膜厚度:湿膜45μm,干膜30μm 理论用量:约0.26 Kg/m2 闪点:35℃ 干燥时间:(23±2℃)表干≤4h,实干≤24h 贮存时间:(23±2℃)1年 施工参数配比:单罐装
熟化时间:打开经充分搅拌均匀后即可使用 适用期:无限制 施工方法:刷涂、滚涂、高压无气喷涂
稀释剂及稀释比:Y53-31油性红丹稀释剂,<5%
表面处理:钢材表面抛丸处理应达到Sa2.5级,手工除锈达到St3级,涂有车间底漆表面则需经二次除锈达到St3级。后道配套涂料:醇酸面漆。复涂间隔:(23±2℃)最短24h,最长3个月。
声明:本说明书有关数据是根据试验和使用经验积累的,可作为施工指南。本产品只适用于专业用途,指定以外的用途和我们不了解情况下的施工,我们只保证涂料本身的质量。W61-400有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆)
产品组成:由烷基硅酸酯、有机硅树脂、超细锌粉、特种耐温抗蚀颜料、添加剂、固化剂、有机溶剂等组成。设计用途:用于高炉、热风炉外壁高温防腐,也右用于烟囱、烟道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器以及其它金属表面要求高温防腐的保护。
主要特性:耐热、耐温差骤变,可长期耐400℃高温,常温自干固化,底、面漆配套热结合强;耐腐蚀、耐化工大气、耐老化、耐水、防潮;具有良好的装饰性及电绝缘性。物理参数:颜色:底漆:灰色、铁红色;面漆:银白色、黄色、绿色、黑色、铁红色
密度:底漆:约1.60Kg/L;面漆:约1.40Kg/L
漆膜厚度:底漆:湿膜90 μm,干膜30μm;
面漆:湿膜70 μm,干膜25μm
理论用量:底漆:约0.17Kg/m2;面漆:约0.12Kg/m2
闪点:底漆:12℃;面漆:26℃
干燥时间:(23±2℃)底漆:表干≤1h,实干≤24h
面漆:表干≤1h,实干≤24h
贮存时间:(23±2℃)底漆:半年;面漆:1年
施工参数:配比:底漆:灰色:甲:乙=4:1(以包装桶的标签为准),铁红色:单罐装;面漆:单罐装
熟化时间:混合均匀即可使用
适用期:底漆(23±2℃)4h;面漆:无限制
施工方法:高压无气喷涂、手工刷涂、滚涂
稀释剂及稀释比:底漆:耐高温防腐涂料稀释剂,<5%
面漆:耐高温防腐涂料稀释剂,<5%
表面处理:钢材表面喷砂除锈至Sa2.5级,粗糙度为40~70μm。
建议涂装道数:喷涂底漆一道,面漆二道,干膜厚度达70~100μm。
复涂间隔:(23±2℃)最短24h,最长不限。
声
明:本说明书有关数据是根据试验和使用经验积累的,可作为施工指南。本产品只适用于专业用途,指定以外的用途和我们不了解情况下的施工,我们只保证涂料本身的质量。S53-33聚氨酯铁红防锈漆
产品组成:由含羟基树脂、多异氰酸预聚物、防锈颜料、助剂、溶剂等组成。设计用途:油舱、油罐及金属结构、铝合金表面作防锈漆。
主要特性:漆膜肯有优异的防锈性,附着力强,还具有干燥快、耐油等特点。物理参数:颜色:铁红色
密度:约1.38Kg/L;
漆膜厚度:湿膜100μm,干膜50μm
理论用量:约0.15Kg/m2
闪点:27℃;
干燥时间:(23±2℃)表干≤1h,实干≤24h
贮存时间:(23±2℃)6个月
施工参数:配比:甲组份:乙组份=4:1(重量比)(以包装桶的标签为准)
熟化时间:(23±2℃)15min
适用期:底漆(23±2℃)4h
施工方法:喷涂、手工刷涂、滚涂
稀释剂及稀释比:聚氨酯树脂涂料稀释剂,<5%
表面处理:钢材表面喷砂除锈至Sa2.5级或手工除锈至St3级。
前道配套涂料:环氧富锌车间底漆、无机锌车间底漆或直作底漆。
后道配套涂料:聚氨酯云铁防锈漆(中间漆)、聚氨酯面漆或环氧面漆。
复涂间隔:(23±2℃)最短8h,最长7d 声明:本说明书有关数据是根据试验和使用经验积累的,可作为施工指南。本产品只适用于专业用途,指定以外的用途和我们不了解情况下的施工,我们只保证涂料本身的质量。S52-40各色聚氨酯防腐面漆
产品组成由含羟基树脂、固化剂、颜料、助剂、溶剂等组成。
设计用途
适用于钢结构表面作防腐漆,也适用于车辆、机床、船舶及铝合金表面。主要特性
漆膜耐磨性好,坚韧丰满、色泽光亮、耐油、耐苯类溶剂、耐水、耐沸水耐海水、耐酸、碱、盐类腐蚀和化工大气腐蚀,并具有良好的耐候性。物理参数
颜色:各色
密度:约1.30Kg/L;
漆膜厚度:湿膜105μm,干膜50μm
理论用量:约0.15Kg/m2
闪点:约27℃;
干燥时间:(23±2℃)表干≤1h,实干≤24h 完全固化7d
贮存时间:(23±2℃)6个月
施工参数
配比:甲组份:乙组份=4:1(重量比)(以包装桶的标签为准)
熟化时间:(23±2℃)15min
适用期:(23±2℃)4h
施工方法:喷涂、刷涂、滚涂
稀释剂及稀释比:聚氨酯树脂涂料稀释剂,<5%
表面处理:钢材表面喷砂除锈至Sa2.5级或手工除锈至St3级。
前道配套涂料:聚氨酯铁红防锈漆、聚氨酯云铁防锈漆、环氧云铁防锈漆
复涂间隔:(23±2℃)最短2h,最长1d 声
明
本说明书有关数据是根据试验和使用经验积累的,可作为施工指南。本产品只适用于专业用途,指定以外的用途和我们不了解情况下的施工,我们只保证涂料本身的质量。H06-1环氧富锌底漆
产品组成由锌粉、环氧树脂、和聚酰胺固化剂等配制而成的二罐装双组份涂料。设计用途钢结构的重防腐涂装体系作长效通用底漆。也可作为镀锌件的防锈漆。
主要特性漆膜坚硬、耐磨、耐油、耐久、干性快、具有阴极保护作用,能于大多高性能防锈漆与面漆配套。物理参数颜色:灰色 密度:约2.30 Kg/L 漆膜厚度:湿膜160μm,干膜80μm 理论用量:约0.37Kg/m2 闪点:甲组份(基料)24℃;乙组份(固化剂)27℃ 干燥时间:(23±2℃)表干≤1h,实干≤24h,完全固化7d 贮存时间:(23±2℃)1年
施工参数配比:甲组份:乙组份=10:1(重量比)(以包装桶的标签为准)熟化时间:(23±2℃)30min 适用期:(23±2℃)8h 施工方法:刷涂、滚涂、喷涂
稀释剂及稀释比:环氧树脂涂料稀释剂,<5%
表面处理:喷砂清洁度至Sa2.5级,表面粗糙度为30~75μm。
后道配套涂料:环氧、环氧沥青、氯化橡胶等防锈漆或面漆。可与油性、醇酸、聚氨脂类油漆配套。复涂间隔:(23±2℃)最短24h,最长数月。
注意事项·富锌底漆长时间曝露表面会形成锌盐、涂漆前应进行二次除锈处理。·施工和固化期间需要充分的通风和换气。
声明:本说明书有关数据是根据试验和使用经验积累的,可作为施工指南。本产品只适用于专业用途,指定以外的用途和我们不了解情况下的施工,我们只保证涂料本身的质量。H53-6环氧云铁防锈漆(中间漆)
产品组成由环氧树脂、云母氧化铁、防锈颜料、增塑剂及固化剂组成的双组份涂料 设计用途
可作为防腐蚀涂层底漆,也可作为防腐涂层的中间漆,与环氧富锌底漆配套使用,可增强涂层之间的封闭性和防腐性能。
主要特性
在富锌底漆和喷锌层上具有优良的附着力和封闭性能,漆膜坚韧、耐磨、长期保持抗冲击性和弹性,耐久性优异,与后道漆有良好的层间附着力。物理参数
颜色:灰色、红褐色
密度:约1.37Kg/L
漆膜厚度:湿膜200μm 干膜100μm
理伦用量:约0.27Kg/m2
闪点:甲组份(基料)约27℃;乙组份(固化剂)27℃
干燥时间:(23±2℃)表干≤2h,实干≤24h 完全固化7d
贮存时间:(23±2℃)1年
施工参数
配比:甲组份:乙组份=6:1(重量比)(以包装桶的标签为准)
熟化时间:(23±2℃)30min
适用期:(23±2℃)8h,低于5℃不宜施工。
施工方法:刷涂、滚涂、喷涂
稀释剂及稀释比:环氧树脂涂料稀释剂,<5%
表面处理:喷砂除锈至Sa2.5级或手工除锈St3级。
前道配套涂料:富锌底漆、环氧沥青、聚氨酯、氯化橡胶、丙烯酸等面漆。
后道配套涂料:环氧、环氧沥青、聚氨酯、氯化橡胶、丙烯酸等面漆。
复涂间隔:(23±2℃)最短6h,最长30d。
声
明
本说明书有关数据是根据试验和使用经验积累的,可作为施工指南。本产品只适用于专业用途,指定以外的用途和我们不了解性况下的施工,我们只保证涂料本身的质量。油漆类别介绍:
醇酸树脂漆是80年代以后才逐渐在全国推开,特别是醇酸调和漆,由于性能优于脂胶调和漆、酚醛调和漆,目前基本取代这两种调和漆。为了了解油漆的用途,下面将对常用的主要类别进行介绍:
1、油脂漆:由干性油和颜料、填料生产,目前只有1种品种生产,即厚漆,稠浆状的一种油性漆,百厚漆也称铅油,主要是用于管子接头。
2、天然树脂漆:以干性油和改性松香树脂高温熬炼而成的漆了为主要成膜物。主要品种有脂胶清漆、脂胶调和漆、改性大漆、脂胶底漆等。
3、酚醛树脂漆:以干性油和(改性)酚醛树脂高温熬炼而成的漆料为主要成膜物。酚醛树脂漆有较好的耐酸性,耐化学性能。主要品种有酚醛清漆、酚醛磁漆、酚醛调和漆、酚醛防锈漆、酚醛底漆、纯酚醛清漆、醇溶酚醛清漆、酚醛皱纹漆、酚醛耐酸漆等。
4、沥青漆:以天然或石油沥青(煤焦沥青)加溶剂;天然或石油沥青和改性松香树脂高温熬炼而成的漆料为主要成膜物。该类漆具有较好的耐水性、耐酸防腐蚀,主要品种有地下管道起。沥青锅炉漆。沥青木船防污漆等。
5、醇酸树脂漆:以多元酸、多元醇和干性油酯化学反应合成的醇酸树脂为主要成膜物。醇酸树脂漆具有干燥快、硬度高、光泽好、保光保色、耐候性久等特点。主要品种有醇酸清漆、醇酸磁漆、醇酸调和漆、醇酸防锈漆、醇酸底漆、醇酸绝缘漆等。
6、氨基树脂漆:以三聚氰胺(尿素)甲醛树脂、油改性醇酸树脂为主要成膜物。氨基树脂漆一般烘干,漆膜光亮、坚硬、防霉、防潮、耐盐雾。主要品种有:氨基烘干清漆、氨基烘干磁漆、氨基烘干透明漆、氨基烘干锤纹漆、氨基烘干绝缘漆等。
7、硝基漆:以硝化棉、醇酸树脂、增韧剂为主要成膜物。漆膜干燥快、漆膜光亮、耐候性好、可打磨抛光,缺点是漆固体分低、漆膜不丰满、需涂多道。主要品种有硝基清漆、硝基磁漆、硝基底漆、灰硝基二道漆(苏灰土)等。
8、纤维素漆:以醋纤维素为主要成膜物。其特点是色浅、耐候性好、对铝粉和珠光粉的排列好。主要用于生产金属和珍珠漆,用于高级轿车原厂漆和修补漆。
9、聚酯漆类:由不饱和聚酯或饱和聚酯为主要成膜物。不饱和聚酯主要成产腻子(原子灰)。饱和聚酯主要和聚氨酯固化剂配合生产聚酯漆。如果采用松香降解涤纶下脚料可生产涤纶(聚酯)调和漆。
10、环氧树脂漆类:以环氧树脂或环氧酯为主要成膜物。该类漆的特点是附着力极好、较好的耐水性、以胺类固化的环氧树脂漆有良好的耐化学腐蚀性,是罐内、船底的防腐材料。以环氧酯生产的底漆有好的附着力、自干漆膜坚韧耐久。主要品种有环氧清漆、环氧磁漆、环氧底漆、环氧酯底漆、环氧沥青漆等。
11、聚氨酯漆类:以氨基甲酸酯和含羟基的(油改性或无油)聚酯(也可是含羟基的丙乙烯酸树脂)为主要成膜物。它是由多异氰酸酯和含活泼氢的化合物逐步聚合生产的,涂层中不仅含有氨基甲酸酯键,而且还含有醚键、脲键、脲基甲酸酯键、缩二脲键及异氰酸酯键,因此它兼有多种合成树脂的性能,是合成树脂漆中性能最优的。该漆一般是双组分的,按比例混合后施工,漆膜坚硬、柔韧、耐磨、光亮、耐水、耐潮、耐油、丰满、耐酸碱、耐溶剂、耐化学品腐蚀、耐候性和防霉性都较好。适用范围广,是一种性能最全的漆类。聚氨酯漆以前由于价格昂贵主要用于军工和高档家具、钢琴、高级轿车、重防腐领域,随着国民经济的大力发展,该漆目前在各种领域广泛使用。特别是丙烯酸和聚氨酯配合使用,主要用于高级轿车的修补。
1、有机硅漆类:以有机硅树脂为主要成膜物。特点是耐高温、附着力好、绝缘性高、广泛用于需在200℃—500 ℃操作的设备和仪器。
2、其它漆类:主要有:无机富锌漆耐高温,漆膜坚韧耐久、耐水和盐水、耐溶剂,广泛用于钢铁防腐蚀,涂刷油槽车内壁、水槽、水塔、热交换器内外壁、烟囱、桥梁、船舶和海上设备等。聚酰亚胺漆主要用于生
一、大漆大漆又称天然漆,有生漆、熟漆之分。生漆有毒,漆膜粗糙,很少直接使用,经加工成熟漆或改性后制成各种精制漆。熟漆适于在潮湿环境中干燥,所生成漆膜光泽好、坚韧、稳定性高,耐酸性强,但干燥慢。经改性的快干推光漆、提庄漆等毒性低、漆膜坚韧,可喷可刷,施工方便,耐酸、耐水,适于高级涂装。
3、清漆 它分油基清漆和树酯清漆两大类,前者俗称“凡立水”,后者俗称“泡立水”,是一种不含颜料的透明涂料。常用的有以下几种:
4、酚醛清漆:俗称永明漆。干燥较快,漆膜坚韧耐久,光泽好,耐热、耐水、耐弱酸碱,缺点是漆膜易泛黄、较脆。适用于木制家具门窗、板壁的涂刷和金属表面的罩光。
5、醇酸清漆:又称三宝漆。这种漆的附着力、光泽度、耐久性比前两种好。它干燥快,硬度高,可抛光、打磨,色泽光亮。但膜脆、耐热、抗大气性较差。适于涂刷室内门窗、地面、家具等。
6、调和漆 它是最常用的一种油漆。质地较软,均匀,稀稠适度,耐腐蚀,耐晒,长久不裂,遮盖力强,耐久性好,施工方便。它分油性调和漆和磁性调和漆两种,后者现名多丹调和漆。在室内适宜于磁性调和漆,这种调和漆比油性调和漆好,漆膜较硬,光亮平滑,但耐候性较油性调和漆差。