起重机制作工艺

起重机制作工艺（共17篇）（共17篇）

1.起重机制作工艺 篇一

桥式起重机制造工艺方案

项目名称：神华宁煤烯烃工程气化项目 设备名称：防爆桥式起重机

黑龙江富锦富华起重机有限公司

2009-1-18

项目名称：神华宁煤烯烃工程气化项目

设备名称：防爆桥式起重机

设备主材： Q235B。

本公司承制的位号为W-23201/23301/23501防爆起重设备，虽然设备跨度不大，但起升高度较高，因此在制造上有一定的难度。为确保设备在设计要求下安全有效地运行，我们在制造过程中采取以下工艺方案（措施），以保证产品质量。

1、材料质量控制：

按要求严格做好原材料、焊材、外购外协件的采购、检查、验收、保管与发放、材料标记与移植等工作，以确保起重设备用材准确无误、具有可追溯性。

吊钩（锻件）、轨道、板材、钢丝绳等主材及焊材，购买时严格按图纸要求的材料订货及检验，Q235B 钢板应符合GB/T3274 标准要求，吊钩16MnⅢ(Ⅱ)锻件应符合JB4726-2002 标准要求。材料进厂后，由检查员对材料外观质量、标记、尺寸、材质证明书等进行核对、检查，经材料责任师确认，必要时按公司相关规定进行材料复验，合格后方可办理入库。经检查合格的材料方可投入生产工序。

2、制造工艺方案：

桥式起重机在制造中板材的下料及预处理、受拉区域的对接焊、整体对接焊与车轮的安装调整是本设备制造的关键。

2.1.工艺文件

按图纸、标准、法规要求制定科学合理的制造（加工、焊接）工

艺,用于指导和控制产品制造全过程质量。

2.2.桥架：

预处理→下料→清理→校正→对接拼焊→无损检验→装配焊接→清理→校正→自检→报验。

2.3.小车：

预处理→下料→清理→校正→对接拼焊→装配焊接→清理→校正→自检→报验。

3、焊接工艺要点：

制定科学合理的焊接工艺并经评定合格，由有相应资格焊工严格按焊接工艺施焊，做好焊前、焊中、焊后检查。焊接工艺要点如下：

3.1.焊接工艺规程（见附件）；

5、产品检验

为了检验产品是否符合图样、标准和客户的技术要求，通过对生产过程的检验和试验进行有效的控制，做到未经检验或检验不合格的零部件不得转入下道工序、不得组装。

5.1、过程质量检验控制：

产品在制造过程中，检验人员将根据图纸、工艺及有关规程和用户的技术条件要求进行严格的检查确认，在每道工序完工后及时进行工序检验，经检查合格的工件才能转入下道工序，同时强化制造过程中的巡检工作，对可能出现问题的环节尽早发现和进行有效控制，对停止点的工序必须有责任人员到场检验确认签字认可才能转入下道工序。同时做好检查记录，设备制造、检验和验收应满足

JB/T5897-2006《防爆桥式起重机》和用户的技术协议要求规定。

5.2.无损检测：对设备受拉区域的对接焊缝，按图纸及工艺文件要求进行射线检测。

6.油漆、包装：

1）清除起重设备外表面焊痘、飞溅、焊瘤、油锈杂质，设备表面进行彻底除锈，表面达到GB8923-88 Sa2.5 级。

2）设备表面涂底漆一道，设备外表面涂面漆三道。

3）每道漆膜厚度不小于35μm，要求漆膜表面均匀，不得有气泡、剥落、流挂等缺陷。

4）按JB/T5897-2006 和合同技术协议要求进行起重设备表面及电机的保护，小部件做到装箱并做好标识。

2.起重机制作工艺 篇二

桥式起重机属于特种设备范畴, 它具有一定的起升高度、跨度和幅度, 承受较重的荷载, 而且靠钢丝绳和取物装置进行吊挂, 客观上存在众多的不安全因素, 事故发生频率较高。起重机制造是保证起重机安全性能的基础, 制造单位应当依法取得制造许可, 方可从事相应的制造活动。由于制造过程是一个由人、物和其他有关因素组成的相互关联、相互影响的复杂系统, 因此, 严格控制起重机制造质量, 是保障起重机安全技术性能得到有效控制的重要环节。

1起重机制造工艺流程

起重机制作工艺流程见图1。

2材料控制流程

2.1 金属结构件材质选择

起重机金属结构件的材质选择如下:碳素结构钢按GB700选用, 低合金结构钢按GB1591选用, 牌号的选用不低于表1的规定。其中, 重要构件指主梁、平衡梁 (支腿) 及小车架, 要求-20℃时冲击功不小于27 J, 在钢材订货时提出或补做试验。

2.2 构件板材、焊材及涂装材料的选择

构件所采用的各种钢材、焊材、连接材料、涂装材料等, 按质量控制的要求, 在进厂时必须具有生产厂家质量证明书, 并应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

2.3 外协件、外购件和外购标准件的管理

外协件除按图纸检验外, 协作单位还应提供材料质量证明书、合格证等, 现行国家标准规定执行标记移植的还应验证标记的移植。

外购件和标准件采取择优比价的原则, 选择合格供货方, 供货时应提供合格证、说明书、型式试验报告等资料。对国家实施生产许可证制度的产品, 验证其许可资格。

3构件制作工艺

3.1 筋板制作工艺

筋板形状是矩形, 长筋板中间一般也有减轻孔。筋板及长筋板可用整料或拼接制成。由于筋板尺寸影响到装配质量, 要求其宽度误差只能小于1 mm, 长度尺寸的误差可适当大些, 但也应控制在一定范围内。

3.2 钢板拼接工艺

材料长度不够时, 采用拼接, 拼接焊缝应采用单面双向60o坡口, 留间隙1 mm～2 mm, 反面清根后, 再焊接。所有的拼接接头不应安排在梁的中心附近, 一般应距离中心2 m以上。

3.3 腹板上拱度制作工艺

由于梁的自重和焊接变形的影响, 为满足技术规定的主梁上拱要求, 腹板应预制出2‰～3‰的跨度上拱度, 且上拱沿梁跨度对称跨中均匀分布。

3.4 箱形主梁装配工艺

(1) 筋板装配:

用在上翼缘板上划线定位的方式装配筋板, 用90o角尺检验垂直度后进行点固, 并进行筋板与上翼缘板焊缝的焊接。

(2) 腹板装配:

组装两侧腹板, 在上翼缘板和腹板上分别划出跨度中心线, 使腹板的跨度中心线对准上翼缘板的跨度中心线, 然后在跨中点定位焊。

(3) 下翼缘板装配:

下翼缘板的装配关系到主梁的最后成型质量。装配时先在下翼缘板上划出腹板的位置线, 将下翼缘板或下盖板吊装在梁上, 然后用水平仪和线锤检验梁中部和两端的水平和垂直度及拱度。

3.5 构件矫正工艺

箱体构件出现变形, 可采用火焰矫正法矫正, 部分型材可用立式或卧式压力机矫正。

主梁腹板的局部平面度以1 m平尺检测, 在离上翼缘板H/3 (H为腹板高度) 以内的区域平面度不大于0.7δ (δ为板厚) , 其余区域不大于1.2δ。

箱型梁及单腹板梁上翼缘板的水平偏斜值c≤B/200 (B为箱形梁上、下板宽度) ;箱型梁腹板的垂直偏斜值h≤H/200, 单腹板梁及桁架梁的垂直偏斜值h≤H/300。

4构件焊接工艺

4.1 下料

下料前必须对钢材按照规范要求进行验收和矫正, 钢板采用半自动切割机或多头数控切割机下料和打坡口, 对厚度不超过13 mm的钢板也可用剪板机下料。

钢板厚度超过12 mm时, 对接焊缝应采取坡口处理。坡口应符合GB985和GB986的规定, 特殊接头应在图样上注明。

4.2 焊接

点焊 (定位焊) 所采用的焊接材料型号应与焊件材质相匹配。

4.3 钢板的对接

打底焊使用Φ3.2焊条焊接, 焊缝要平整, 严防气孔、夹渣、裂纹等缺陷产生。焊接第二遍时, 采用埋弧自动焊, 埋弧自动焊应在100 mm左右。焊接完毕应采用气割切除引弧板和熄弧板, 并修磨平整, 不得用锤击落。 焊缝外观质量应符合《钢结构焊缝外形质量》的规定。焊缝内部缺陷分级应符合《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》的规定。

5装配工艺

5.1 组装质量控制要求

对组装质量控制要求如下:

(1) 桁架梁杆件的直线度ΔL≤0.001 5α (α为轴线偏斜角) 。

(2) 主梁和端梁焊接连接的桥架, 以装车轮的基准点测得的对角线|S1-S2|≤5 mm (见图2) , 此值允许在运行机构组装前测量控制。

(3) 小车轨道一般宜用将接头焊为一体的整根轨道, 否则, 必须满足以下要求:接头处的高低差d≤1 mm, 接头处的头部间隙e≤2 mm, 接头处的侧向错位f≤1 mm。对正轨箱形梁及半偏轨箱形梁, 轨道接缝应放在筋板上, 允许偏差不大于15 mm;两端最短一段轨道长度应不小于1.5 m, 并在端部加挡铁;偏轨箱形梁、单腹板梁及桁架的小车轨道中心线对承轨梁腹板中心线的位置偏移为g, 当δ≥12 mm时, g≤δ/2, δ<12 mm时, g≤6 mm。

(4) 额定起重量Gn≤50 t的对称正轨箱形梁及半偏轨箱形梁, 在跨端处小车轨距K的极限偏差不得超过±2 mm。

(5) 在与小车运行方向相垂直的同一截面上, 两根小车轨道之间的高低差Δh应符合下列要求:K≤2 m时, Δh≤3 mm;2 m<K<6.6 m时, Δh≤0.001 5K;K≥6.6 m时, Δh≤10 mm。经圆整和简化后可按表2选取。

(6) 两根小车轨道顶部形成的局部平面度公差Δhr可按表3取值, 小车轨道平面度示意图如图3所示, 其中Wc为小车基距。

(7) 小车轨道的侧向直线度b应符合如下要求:每2 m长度内的偏差不大于1 mm;在轨道全长范围内, 跨度S≤10 m时, b≤6 mm, S>10 m时, b≤6+0.2 (S-10) , bmax=10 mm。

5.2 整机装配工艺

(1) 装配好的各机构, 用手转动其制动轮, 最后一根轴 (如车轮轴或卷筒轴) 旋转时应转动灵活, 不得有卡住等非正常现象。

(2) 由小车车轮量出的轨距K的极限偏差不得超过±2 mm。

(3) 在车轮架空的情况下进行测量时, 起重机和小车的车轮在垂直面上轴线偏斜角α应控制在-0.000 5≤tanα≤0.002 5。

(4) 同一端梁上车轮的同位差应符合:2个车轮时不得大于2 mm;3个或3个以上车轮时不得大于3 mm, 在同一平衡梁上不得大于1 mm。

(5) 装配好的空载小车, 两轨道顶部形成的标准平面的平面度不大于2Δht/3 (Δht为各车轮与轨道接触点形成的平面度) 。

(6) 起重机车轮支承点高度应不大于0.001 5W (W为大车基距) , 以端梁上翼缘板为检测基准时, 基准面的平面度不大于1 mm。

6成品堆放及检验控制

构件成品件必须用油漆或产品标识牌标识出图号、数量。

大型构件存放时, 下部应垫道木3～4支撑点, 并保证支撑点的绝对平面度, 支撑点位置必须适当, 以防成品件放置时间过长发生的失效变形。

大型构件不得相互倾轧, 长柔杆件必要时应进行临时加固, 以防在运输或起吊过程中产生变形与撞击。

起重机加工制作过程, 应对主要受力构件、桥架拼接、门架对角线、小车轨距及安装等按规定进行自检并填写检验记录, 并按规定报当地质量技术监督局进行制造监督检查。对制造过程中涉及的安全性能项目, 如技术文件、原材料、配套件、外协件、主要受力结构件质量及其质量控制等进行确认核实。

制造单位取得《起重机制造监督检验证书》, 在产品铭牌上打上监督钢印标志后, 方可进行安装。

3.起重机制作工艺 篇三

关键词：电梯起重机机械；检验工艺技术；分析

随着时代不断演变，在生活中，人们随处可以感受到电梯的存在。相应地，对于电梯起重机机械来说，人们对它的要求也逐渐增高。为了保证电梯起重机机械的质量，减少电梯事故的发生，需要采取对应的工艺技术对它进行合理的检验。

一、在对电梯起重机机械进行检验的时候，需要掌握一定的检测技术要求

总的来说，电梯起重机械的种类呈现出多样化的特点。因此，对电梯起重机械来说，需要从实际出发，根据相关检测要求采取不同的检测技术进行检测。首先，在电梯起重机械方面，所有的零部件都不能出现任何的损伤。更重要的是，在对电梯起重机相关结构试验以后，也不能出现一些损坏。比如，对应结构出现不同程度的损伤。其次，对于其中的一些摩擦零件来说，表面的磨损量都有一定的规定，不能超出规定的要求。最后，在机械的一些专用零部件来说，需要对它的特定要求予以遵循。当然，还有一些其它方面的检测技术要求。比如，对于电梯起重机械来说，需要对它表面的防腐厚度一定按规定进行检测。

二、对于电梯起重机械来说，主要的检测方法

从某种意义上说，起重机械对电梯来说是非常关键的部分。相应地，对于电梯起重机械来说，有很多的检测方法可以对它进行检测。比如，以射线为媒介，来进行对应的检测；借助电磁的力量来进行检测；目视的检测方法。因此，本文作者从电梯起重机械自身的实际情况出发，对其中一些检测方法予以了相关的探讨。

1、对于电梯起重机来说，目视的检测方法

对于目视检测方法来说，它是电梯起重机械进行检测的常用方法之一。相应地，它主要是对电梯起重机械的这两个方面进行检测。一是：电梯起重机械具有整体质量。二是：在电梯运行的过程中，起重机械对应的各个部件具有的性能。具体来说，目视检测法检测的内容主要包含了电气方面以及机械部分。相应地，对应方面需要检测的部分有很多。第一、关于电气方面。比如，对应的电控装置；对设备中信号电路的检测。第二、关于机械部分。对起重机械设备中，那些安全保护装置予以检测；对电梯起重机械的表面质量予以检测。同时，在使用目视法对电梯起重机进行检测的时候，所采用的方法并不是单一的。比如，使用对应的量具来对它进行丈量。

2、对电梯起重机械采用超声检测的方法

总的来说，超声检测方法主要是以超声为媒介对材料焊缝部位进行对应的检测。同时，在对电梯起重机械的焊缝质量予以合理检测的时候，超声检测方法是使用最频繁的检测方法之一。在这些质量检测方面，超生检测扮演着重要的角色。相应地，超声检测方法能够对起重机械很多方面的缺陷予以检测。比如，在铸造钓钩内部，存在的夹杂以及裂纹进行检测。又比如，对于起重真空吸盘方面，那些承载主要力量的构件存在的缺陷进行检测。

3、主要关于电磁检测方法对电梯起重机械的检测

对于电磁检测方法来说，它主要包含了这几个方面。即对其中裂纹的检测、对涡流膜层的厚度予以检测、钢丝绳的检测。一是：关于裂纹检测方面。在对裂纹进行检测的时候，需要以对应的交变磁场为基础，对金属试件进行局部的磁化。在交变磁场作用下，试件也会产生相应的感应电流。同时，还会在此基础上，形成一定的感生磁场。如果对应的试件存在问题，在用电磁对它进行检测的时候，表面相会出现异常。针对这些异常情况，可以采取对应的措施来获取相关的缺陷信息。比如，起重机械部件出现裂纹的位置以及该裂纹大概有多深。进而，根据这些信息就可以及时采取有效的措施来解决这些问题。二是：关于钢丝绳检测。从某种意义上说，一般情况下，钢丝绳的检测都是采用电磁的检测方法。在对钢丝绳进行检测的时候，主要是对钢丝绳进行部分的饱和磁化或者采用技术磁化。在此基础上，如果起重机械对应零部件存在问题，磁场特征参数就会发生不同程度的变化。进而，只需要以这些特征参数的变化情况为基础，就能对钢丝绳存在的缺陷给以准确地判定。然后，根据这些情况，对钢丝绳出现哪方面的问题以及严重程度予以分析。最后，对此采取合理的策略加以解决。三是：关于涡流膜层厚度的测量。在对电梯起重机械编表面的漆层厚度进行检测的时候，主要是对涡流所具有的提高效应予以利用。在对涡流提高效益利用的过程中，检测线圈的阻抗值会受到不同程度的影响。对于那些频率稳定的检测线圈，只需要对其中电压的变化情况予以检测，就能够对膜层俄厚度进行准确的测量。相应地，在对涡流膜层检测厚度的时候，可以对需要检测的表面进行一定的清理。这样可以保证其检测的结果不受到表面油漆防护层上面存在的杂质的影响，使检测结果更加准确。

4、关于射线检测以及渗透检测

通常情况下，在射线检测方面，主要是用于电梯起重机械的制造以及安装阶段的检测。相应地，对于这两个阶段，主要是对钢结构方面的对接焊缝运用射线检测方面予以恰当的检测。同时，在材料方面，电梯起重机主要采用的钢板这样的材质进行制造的。因此，在使用射线检测方法的时候，只需要采取一般的X射线就可以对相应的焊接质量进行全面而准确地检测。在采用射线检测方法的时候，它所检测的对象主要是具有这些特点的钢板以及钢管制。即在厚度方面，比较均匀；在形状方面，比较规则。在渗透检测方面，它是电梯起重机某些方面必须采用的检测方面。同时，渗透检测方法和磁粉检测方法一样，它也是一种重要的污无损检测方法。在对电梯起重机械进行检测的时候，主要用于这种情况下。起重机械的部位因为材料以及结构形状等方面的因素很难进行检测。比如，如果采用其它的无损检测方法，并不能对它进行准确地检测。而采用磁探仪的话，在操作方面，也很不方便。在这种情况下，渗透监测的方法将是最好也是唯一可以采用的檢测方法。它能够使电梯起重机械对应方面的检测更加准确，减少安全隐患的发生。

总之，对于电梯起重机械来说，相关的检测方法在其中发挥着不可替代的作用。它可以使电梯起重机械处于有序的运作之中，减少事故的发生。同时，还能使电梯起重机械的使用寿命得以延长，减少在设备维修方面费用的支出。更重要的是，它能够使电梯起重机械的质量得到保证。最后，作者希望本文在给广大读者朋友们带去帮助的同时，也能唤起他们对此的思考以及展望。

参考文献：

[1]张广林.电梯起重机械检验技术探析[J].中国机械，2014，（10）：234-235.

[2]苗利军.电梯起重机械检验技术探析[J].科技信息，2012，（34）：392-392.

[3]苏自煜.浅谈电梯起重机械检验技术研究[J].商品与质量：学术观察，2011，（10）：81-81.

4.起重机制作工艺 篇四

范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑工程雨水管、变形缝制作与安装。

施工准备

2.1

材料及要求：

2.1.1

所用材料的品种、规格应符合设计和标准详图的要求。

2.1.2

板材及管材：26号镀锌白铁皮、铸铁管、2mm厚薄钢板、3mm×20mm扁铁及φ6圆铁。

2.1.3

其他材料：φ6螺丝、圆钉、焊条、焊锡、稀盐酸、水泥等。

2.2

主要机具；

2.2.1

机械：剪板机、咬口机、无齿锯，电焊机。

2.2.2

用具：电烙铁、硬方木、硬木拍板、木锤、钢錾子、钢针、方钢、螺丝刀、圆钢管、折尺、直尺、划线规。

2.3

作业条件：

2.3.1

屋面找平层施工已完成，经检查验收合格。

2.3.2

建筑物雨水管处装饰工程已完成，具备做雨水管的条件。

2.3.3

为施工安装屋面必须设有防护栏，确保安装水落口等的操作安全。

操作工艺

3.1

工艺流程：

制作：

→

划线

→

裁剪下料

→

成形

→

刷防锈层

安装：

→

找线定位

→

安装

→

固定

→

刷油漆

3.2

雨水斗制作、安装：

3.2.1

划线：依照图纸尺寸、材料品种、规格进行放样划线，经复核与图纸无误，进行裁剪；为节约材料宜合理进行套裁，先划大料，后划小料，划料形状和尺寸应准确，用料品种、规格无误。

3.2.2

划线后，先裁剪出一套样板，裁剪尺寸准确，裁口垂直平正。

3.2.3

成形：将裁好的块料采用电焊对口焊接，焊接之后经校正符合要求。

3.2.4

刷防锈层：加工制作好的雨水斗（包括铸铁雨水斗）应刷防锈层。

铸铁雨水口应刷防锈漆，先除掉焊缝熔渣，用钢丝刷刷掉锈斑，均匀刷防锈漆一道。

镀锌白铁雨水斗，应涂刷磷化底漆。

3.2.5

找线定安装位置：

3.2.5.1

挑檐板雨水斗，按设计要求，先剔出挑檐板钢筋，找好雨水斗位置，核对标高，装卧雨水斗，用φ6钢筋架固，支好底托模板，用与挑檐同强度等级的混凝土浇筑密实，雨水口上平不能突出找平层面。其构造见图10-15。

3.2.5.2

女儿墙雨水斗口：根据设计位置及要求，在施工结构时，预留出水落口孔洞，水落口的雨水斗安装前应弹出雨水斗的中心线，找好标高，将雨水斗用水泥砂浆卧稳，用细石混凝土嵌固，填塞严密，外侧为砌筑清水墙时，应按砌筑排砖贴砌与外墙缝子一致。其构造见图10-16。

3.2.5.3

内排直式雨水斗口：宜采用铸铁，埋设标高应考虑水落口防水层增加的附加层、柔性密封、保护面层及排水坡度，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。见图10-17。

3.2.6

刷油漆：雨水斗安装完毕，随雨水管露明表面刷设计要求的面漆。

3.3

雨水管制作安装：雨水管管材多用镀锌白铁管，铸铁管、硬塑料管。镀锌白铁管一般为施工单位用镀锌白铁制作；铸铁、硬塑料管为购置工业品。

3.3.1

划线：镀锌白铁雨水管，根据设计指定的圆形直径，一般用26号白铁，咬口成形制作，也有方形断面的雨水管，加工方法相同。加工时，用钢针划出标点，大小头周长差5～6mm，根据标点划出裁板线，大小头互为颠倒，依次划线，经校核无误，先裁出样板，成形两节试装。

3.3.2

咬口成形：雨水管（圆形）一般为平咬口，裁好的管材，先将一长进口对齐方钢角，推至先划好的咬口线，用方木向下轻打，形成抗弯咬口，然后将铁皮翻身调头，将另一边的咬口敲出，并将两端正、反抗弯依次敲成90度角，此时将铁皮放在圆管上，用手压成圆弧形，成圆状，使其正反咬口边相交贴，用拍板在圆管上将咬口敲紧，即成圆形雨水管，小头剪成小三角口做标记。

3.3.3

涂刷防锈层：雨水管制成后，应里外涂刷磷化底漆，内外应涂刷均匀。

3.3.4

雨水管安装：安装雨水管随外沿抹灰架子由上往下进行，先在水落口处吊线坠弹出雨水管沿墙的位置线，根据雨水管每节长度，预量出固定卡位置，间距一般为1200mm，设在下面一节管的上端，卧卡子用水泥砂浆固定，不得打入木塞固定和固定在木塞上。雨水管若遇建筑凸凹时，应以钝角折弯连通，并在抗弯处加卡固定。

3.3.5

油漆：雨水管安装后应加强保护，随最后落架子时涂刷面层油漆。

3.4

变形缝钢盖板制作安装：

3.4.1

划线：变形缝盖板用24～26号镀锌铁皮制作，或根据设计要求选用其他材料。

先依据设计图，对照实际情况，确定加工的具体尺寸，先做样板，必要时分类做样板，计算好搭接长度，绘制加工具体图纸，按图划线，经核对无误进行成形式焊接。

3.4.2

成形：按图纸进行折弯或压边、焊接，使其符合分段的加工品，出场前应涂刷防锈层。

3.4.3

变形缝罩板安装：变形缝安装前，应检查缝口伸缩片，缝内填充的沥青麻丝、油膏嵌缝等是否已完成，无漏项时，再进行变形缝封面的安装。

3.4.4

油漆：安装经检查合格，涂刷罩面漆。

质量标准

4.1

保证项目：

4.1.1

雨水斗和雨水管的制作必须符合设计要求，接缝无开焊，咬口无开缝。

4.1.2

雨水斗、雨水管和变形缝的安装必须牢固，固定方法、间距应符合规范要求，排水通畅，不漏水。

4.2

基本项目：

4.2.1

雨水管的连接口应紧密，承插方向、长度、排水口距散水的高度，正、侧面视为顺直，变折角应为钝角，每节雨水管必须有一个管箍固定。变形缝封板上压下，每块封板必须钉固严密。

4.2.2

雨水斗、雨水管、变形缝应双面涂防锈层，安装后表面涂面漆，涂刷应均匀，不透底、不漏刷；使用材料应符合规范要求，镀锌铁皮制品应涂锌磺类或磷化底漆。

4.2.3

阳台、雨罩出水口长度、排水管直径、构造形式，应符合设计要求，安装应上下对准，位置一致，无漏水。

成品保护

5.1

制品搬运应轻拿轻放，堆放应分品种，雨水管存放地面应平整，横、竖分层码放。严禁损坏变形。

5.2

已涂刷的防锈层、油漆层注意保护，防止划掉防锈层，污染油漆面。

5.3

雨水管安装前，对雨水斗应采取措施，不使雨水斗的排水浇墙，造成墙面污染。

应注意的质量问题

6.1

雨水管安装不直：安装卡箍时未认真找正。应弹线；侧向应控制距墙的距离，目测顺直。

6.2

雨水斗高于找平层：造成屋面积水，应加强管理；操作应认真，保证防水层按要求的坡度做。

6.3

雨水管、变形缝固定不牢：主要是在基层下木塞用圆钉或木螺丝固定而造成；固定点严禁下木塞，雨水管卡箍采用塞水泥砂浆固定，其他采用射钉或螺栓。

质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1

加工品、购置品应经验收，符合设计要求的应履行签认手续。

7.2

安装后经验收合格的资料。

7.3

5.工艺工装设计及制作要点 篇五

一：工装定义：

工装, 即工艺辅助装备:指制造过程中所用的各种工具的总称.包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等.工装为其通用简称.夹具, 顾名思义,用以装夹工件(或引导刀具)的装置

模具, 用以限定生产对象的形状和尺寸的装置.刀具, 机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。

辅具, 一般指用以连接刀具和机床的工具.（刀柄，夹筒等）

钳工工具, 各种钳工作业所用的工具总称

工位器具, 用以在工作地或仓库中存放生产对象或工具的各种装置.检具, 生产中检验所用的器具

治具, 制造用器具,这个词对应fixture,有时与工装同意,有时也指夹具，一般台资/韩资/日资等电子企业多用该词。

夹具属于工装,工装包含夹具,属于从属关系.夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说Workholding工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。

二：夹具分类：

1． 通用夹具：已标准化，使用范围较宽，如：虎钳类、卡盘类、平板类、压板类、侧夹类、顶尖、鸡心夹头、万能分度头、回转工作台、花盘等。

2．专用夹具：针对某一工件的一定工序设计，适用于产品固定和工艺稳定的较大批量生产

3．可调夹具：加工完一种零件后，通过调整或更换夹具种的个别元件，即可加工相似尺寸和加工详尽的各种零件。

4．组合夹具：适用于新拼试制和多品种小批量生产（1）组合夹具，偏重考虑元件的通用性（2）拼装夹具，注重拼装的高效能 5．标准夹具(类似于标准件)

三、工件装夹的概念 1． 工件在开始加工前，首先必须使工件在机床上或夹具中占有某一正确的位置，这个过程称为定位。为了使定位好的工件不致于在切削力的作用下发生位移，使其在加工过程始终保持正确的位置，还需将工件压紧夹牢，这个过程称为夹紧。定位和夹紧的整个过程合起来称为装夹。

2．工件的装夹不仅影响加工质量，而且对生产率、加工成本及操作安全都有直接影响。

四、工件装夹的方式 1．直接找正装夹

此法是用百分表、划线盘或目测直接在机床上找正工件位置的装夹方法。

2．划线找正装夹

此法是先在毛坯上按照零件图划出中心线、对称线和各待加工表面的加工线，然后将工件装上机床，按照划好的线找正工件在机床上的装夹位置。这种装夹方法生产率低，精度低，且对工人技术水平要求高，一般用于单件小批生产中加工复杂而笨重的零件，或毛坯尺寸公差大而无法直接用夹具装夹的场合。3．用夹具装夹

夹具是按照被加工工序要求专门设计的，夹具上的定位元件能使工件相对于机床与刀具迅速占有正确位置，不需找正就能保证工件的装夹定位精度，用夹具装夹生产率高，定位精度高，但需要设计、制造专用夹具，广泛用于成批及大量生产。

五、夹具设计基础

好的夹具设计的观念就是简单可靠，操作方便。而真正要设计一个好的夹具必须确定好定位的基准，合理的夹紧点，满足要求的最优夹紧力及方向。这一步不是一俩天的事情，一个是勤奋，二要靠天赋。不是每一个人都可以成为一个好的夹具设计师的。

夹具设计师：

根据生产工艺的需求，或根据研发部提供的技术资料，设计、制作夹具； 制定夹具材料的需求计划并负责夹具用料的管理； 领导夹具制作工人，及时完成夹具的制作、调整、维修；

跟踪夹具的制作进度，制作夹具的备件清单，完成相关的验收报告； 负责夹具维护规程的编制，负责夹具的优化，提高设备利用率； 协调新生产线夹具的装配调试，负责夹具的故障分析和故障排除； 对夹具的新结构、新材料、新工艺开展研究。

工装夹具设计的基本原则：

1.满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性；

2.有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的施工过程； 3.满足装夹过程中的简单与快速操作； 4.易损零件必须是可以快速更换的结构，条件充分时最好不需要使用其它工具进行；

5.满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性； 6.尽可能的避免结构复杂、成本昂贵；

7.尽可能选用市场上质量可靠的标准品作组成零件； 8.满足夹具使用国家或地区的安全法令法规；

9.设计方案遵循手动、气动、液压、伺服的依次优先选用原则； 10.形成公司内部产品的系列化和标准化

夹具设计的基本要求：

1.工装夹具应具备足够的强度和刚度 2．夹紧的可靠性 3．操作的灵活性

4．便于工件的装卸 5．良好的制作工艺性

设计的步骤：

1）.确定夹具结构方案。2）.绘制夹具工作总图阶段。3）.绘制装配夹具零件图阶段 4）.装配夹具说明文字部分。5）.必要时，还需要编写装配夹具说明书，包括机具的性能、使用注意事项等内容。6）。工装夹具制造的精度要求夹具的制造公差。7）.夹具结构工艺性 a应尽量采用各种标准件和通用件，制造专用件的比例应尽量少，减少制造劳动量和降低费用。b各种专用零件和部件结构形状应容易制造和测量，装配和调试方便。c便于夹具的维护和修理。d合理选择装配基准.装配基准应该是夹具上一个独立的基准表面或线，其它元件的位置只对此表面或线进行调整和修配。装配基准一经加工完毕，其位置和尺寸就不应再变动。那些在装配过程中自身的位置和尺寸尚须调整或修配的表面或线不能作为装配基准。

8）.结构的可调性经常采用的是依靠螺栓紧固、销钉定位的方式，调整和装配夹具时，可对某一元件尺寸较方便地修磨。还可采用在元件与部件之间设置调整垫圈、调整垫片或调整套等来控制装配尺寸，补偿其它元件的误差，提高夹具精度。9）.维修工艺性进行夹具设计时，应考虑到维修方便的问题。10).制造工装夹具的材料合理选用。

定位：限制六个自由度；自由度是确定物体状态所需的独立坐标数。（欠定位，过定位，不完全定位）一面两销，两面一点等。

如何分析工件：

a对工件具体形状的力学性能分析方法----找出最强部分，找出最易变形部分。

b对工件工艺性分析方法----找出最高要求部分，找出最难加工部分。

c对工件毛坏分析方法-----模具成形的特点，找出模具成形最稳定的部分。

六．夹具保管：

1．擦拭干净，配齐零件，放置平稳，大面承受压力，防止变形。防潮、防晒，涂油防锈。

2．库房保管，标识清楚，库容整洁。定区，定架，定位。

6.构件制作工艺及出厂制度 篇六

2、按照我方提供的取样计划进行原材料取样，并将取样材料邮寄（物流）给我方。

3、所有原材料的材质书需要统一提交给我方。

4、构件的制作工艺应满足工艺技术交底及钢结构工程施工质量验收标准要求。

5、焊工必须经考试合格并取得合格证书；

焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准；

对设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，必须由具备ut二级以上证书资质的人员进行检测。

6、本项目为油漆构件，焊缝外观质量要求高，需确保焊缝外观质量。

7、构件制作需要100%自检，自检合格后报我方驻厂人员检查(见附件三)，合格后方能到下一道工序。

8、报探伤至少提前一天填写《无损检测委托单（二检）》（见附件一）并扫描至我司检测中心，由检测中心安排二检外检。

9、二检合格后，至少提前一天填写《焊缝无损检测委托单（三检）》（见附件二）扫描至我司检测中心，由检测中心通知三检单位过去探伤，三检的检测结果必须于当日反馈至我司，并提交一份《焊缝无损检测委托单（三检）》底单留底。

10、构件成品（黑件）首件需要通知我司进行验收，验收资料需要提前准备完整。

11、油漆构件漆膜需满足设计要求，磕碰擦伤需及时进行补涂，装车发运需要进行垫好。

7.起重机制作工艺 篇七

1.确定修复方案

(1)上主弦管

上主弦管变形较大,变形部位长度约650mm,需割除变形部位并更换新管。有4根腹管与该部位主弦管连接,为此需将4根腹管切割开。

(2)下主弦管

下主弦管属于局部变形,需先将长度约120mm的一段切割下来,以便副臂架桁架结构释放应力后进行校正,然后更换长约540mm的新管。此段主弦管上有2根腹管连接,为此需将2根腹管切割开。

(3)腹管

损坏的腹管需整根更换。腹管与2根主弦管焊接的位置需用手砂轮机打磨,腹管与主弦管连接的相贯线要用机床加工出良好的接合面,这样焊接后才可以保证焊接部位结构强度。

(4)管件材质

修复所采用的管件均由原厂(三一重工)提供,其中主弦管的尺寸为Φ122mm×6mm,腹管尺寸为Φ65mm×4.5mm,材质及强度均与原机相同。

2.修复工艺

(1)切割受损管件

切割受损主弦管之前,先用火焰切割方法将副臂架后部封板(长约500mm)切下,以便切割受损主弦管。此时须注意:被切割内、外2块封板的切缝要避免在同一位置。

切割上主弦管之前,先将与上主弦管相连的腹管切开,切入点应距离主弦管10mm以上,以免伤及主弦管。切割与主弦管相连的腹管时,先采用火焰切割方法进行切割,切割后再用机械方式切除热影响区,如图2所示。切割上主弦管应采用切割机切断,避免动用明火。

切割下主弦管的方法与切割上主弦管相同。但是注意:切割位置应该距离上主弦管切割位置120mm以上,以防止因焊接部位过于集中而影响副臂架强度。

完成切割后,断面处用磨光机开出V形破口,如图3所示。与主弦管相连的腹管用磨光机和切割机加工为相贯线,相贯线外侧用磨光机加工出30°坡口。

切割完毕后,用角向磨光机磨削其余部位,磨削时不得损伤主弦管。要清除主弦管和腹管焊接区域的油漆和铁锈,使其表面光泽、平整、无毛刺。焊前将工件待焊处表面及周围100mm范围清理干净,直其至露出金属光泽,待焊区域周围应无油污、锈蚀、水分等杂物。

(2)选择焊条规格和焊接速度

主弦管和腹管属于高强度钢管,焊接时要求焊缝金属与母材近似,并达到与母材同等强度和韧性。焊接时使用DIN标准碱性低氢型焊条,所选焊条规格性能见附表。

用直径为2.5mm焊条焊接时,选取23V焊接电压、85A焊接电流,焊接速度为6.52cm/min。用直径为3.2mm焊条焊接时,取焊接电压23V、电流135A,焊接速度为10.35cm/min。

为了保证焊缝熔合处的焊接质量,采用德国钢铁学会“钢铁材料规程088号”文件进行线能量计算,确定焊接熔合区t8/5时间(即熔池温度由800℃冷却到500℃所需时间)为20s。

(3)估算管件的可焊性

采用碳当量法估算主弦管和腹管的可焊性水平。经查,主弦杆材料为StE70,斜撑杆(腹管)材料为StE47。因未能查得StE47准确化学成份,而用TTStE43和TT StE51的可焊性作参照进行估计。主弦杆高强钢碳当量为0.57,腹管StE47碳当量约为0.47,相当于30～35号优质碳钢的可焊性水平。因此焊接中应注意操作工艺并采取预热措施,以防焊缝产生内裂、边裂、焊口裂纹以及热影响区组织产生劣化。

(4)加工管件接口部位

因为主弦杆直径较大,屈强比高,矫正比较困难,并难以保证质量,故主弦杆采用局部更换、腹管采用整根更换办法。主弦杆与腹管为贴角焊,为保证贴面处间隙均匀、吻合良好,可采用镗床或其他机床加工贴合曲面。

(5)准备所需工具

为了防止焊缝收缩产生焊接变形,在副臂架中部腹管更换时,用专用的螺旋千斤顶将主弦杆固定;副臂架两端腹管更换时,除用千斤顶外,还要用一个完好吊臂与之连接。

(6)焊接要点

焊接之前,需将与副臂架连接的完好吊臂定位安装到位,再进行焊接。主弦管与主弦管、主弦管与腹管焊缝焊接前,须用远红外线热处理机将焊缝及其周围100mm范围预热至120℃左右,再进行焊接(在室内)。

主弦管与腹管贴角焊时,该焊缝分为2次焊接完成,焊缝高度为6mm。焊接第1道焊缝时,焊条原则上不摆动。待施焊区域温度降到200℃以下后,焊接第2道焊缝,此时焊条允许小幅度摆动。由于主弦杆对表面焊接疤痕产生的应力集中很敏感,因此焊接时不允许对着主弦管打弧,一定要用引弧板引弧。同时在焊前,须将主弦杆焊接区域附近的杆件涂抹上硅油,以防止焊渣飞溅在主弦杆上损伤其机械性能。

8.怪味兔肉制作工艺 篇八

原料：阿坝州理县高半山生态兔肉。

调料：食盐、白糖、干花椒、干辣椒、胡椒、八角、香叶、桂皮、三奈、干陈皮、姜汁、料酒、酱油。

主要设备：刀具、菜墩、腌缸、搅拌器、蒸柜、真空包装机、冰柜、高温灭菌锅。

二、操作要点

1．原料选择：选择阿坝州理县高半山生态兔，重量在1000克（兔宰杀后重量）左右、无污染、非疫区养殖的健康兔。由于储存条件等原因，冷冻兔肉的品质和调味加工均达不到本食品的要求,不宜选用。调料要选购优质品。

2．宰杀、剥皮、去内脏：用专用尖刀刺杀兔颈部血管处，将头朝下放尽血液，再从后腿进刀去掉皮毛，破腹去掉内脏，此时不能弄破膀胱和苦胆，否则兔肉会有腥骚味和苦味。最后去掉脚爪，用清水冲洗干净。

3．浸泡：宰杀后的鲜兔肉放入1%的盐水中浸泡30分钟，去其异味、血污，保持兔肉色白。

4．调味、腌制：0.6%干花椒、1.5%干辣椒炒香后与3%食盐、1%白糖、0.1%胡椒、0.1%八角、0.1%香叶、0.1%桂皮、0.1%三奈、0.1%干陈皮一起放入搅拌器绞成粉末状，制成调味腌料；将调味腌料在兔肉上抹匀，多余调味腌料放入兔的腹腔内，用绳子捆住兔身，放入腌缸，淋入2%姜汁、1%料酒和2%酱油，放入冰柜，在10℃温度下腌制2天，中途翻缸一次，使调味料渗入兔肉内。

5．晾干：将兔肉从冰柜里拿出，挂在阴凉通风处晾干。冬季室外晾7天左右即可。

6．蒸熟、刀工：将晾干的腌兔肉用清水浸泡20分钟，使其回软，然后洗净，入笼蒸制30分钟，蒸熟后取出晾凉，平放在菜墩上，斩成2厘米见方的小块。

7．装袋封口：将斩成小块的兔肉分成若干小份，装入包装袋，用真空包装机封口。封口后检查封口质量，挑出不合格的重新装袋封口。

8．杀菌：将包装好的产品放入灭菌锅中，升温至115℃，保持25分钟进行杀菌。

9.《环保工艺品创新与制作》 篇九

初一学生适用

大兴区金海学校

赵修芬

课时：18课时

课题目标：知识来源是多方面、多渠道的，即除了学习教科书中的间接知识以外，学生还要广泛地获取未经加工的第一手资料。日常生活中，一些没用的废纸、报纸，鸡蛋壳、不同形状的落叶、糖纸、包装纸、各种颜色的布头、线条、贝壳、鱼骨、羽毛、石子等都可用在劳技教学中。把这些废弃材料作为一种资源收集起来，变废为宝，不仅培养了学生的材料利用意识、环保意识以及动手能力、创新能力、还减轻了学生与家长的经济负担。在活动中，学生通过假设、想象、讨论、方案设计、实验操作、进行收集、处理和提取信息；运用有关知识来解决实际问题；在研究过程中与人交流和合作，这些是一种综合性的训练。教学目标：

1、态度目标：利用废弃材料做工艺品，培养学生节约能源，形成环保意识。

2、能力目标：根据不同材料的质地培养学生的搜集材料、统计分类、处理信息、想象与创新能力。

3、知识目标：引导学生学习制作工艺品的一些知识，并能够熟练的应用。展示作品培养学生口语表达的能力、创新能力。实践准备：

1、教师：照片、样品资料，教师收集的废弃资料等。

2、学生：搜集资料，适当的用具。课题实践方案：

第一节：收集利用废弃材料

第二节：利用废废弃材料制作工艺品 第三节：从我做起，自我宣传 实践方法：

小区调查，通过观察、访问、咨询，培养理论联系实际能力、收集资料、整理材料、设计构思、制作创新的能力。实践形式：以小组、集体相结合的方式。实践过程：

第一节：利用废弃材料（2课时）

实践目标：了解哪些废弃材料可利用

实践任务：小区调查，通过观察、访问、咨询，收集资料、整理材料、利用废弃材料设计构思、学习制作工艺品。教学准备：

教师：教师收集的废弃资料、图片、样品、文字资料等。学生：带笔记本、笔、彩笔、剪刀、胶棒、镊子等。实践方式：看光盘、展示、提问 实践过程：

1、教师从实际出发，具体安排、确定综合实践活动各部分内容和组织形式。

2、让学生调查小区、工厂等周边废品回收情况，了解一些关于垃圾管理与回收的一些常识，有选择的利用废弃材料，同时加强环抱意识的培养（强调注意事项及安全）。

3、在课堂上讨论。让学生理论联系社会实际，通过亲身体验进行学习，积累和丰富直接经验，培养创新精神、实践能力和终身学习的能力。

4、学习制作工艺品的方法。

第二节：利用废废弃材料制作工艺品（15课时）

实践目标：利用环保材料制作工艺品

实践任务：收集资料、整理材料、利用废弃材料设计构思、学习制作工艺品。教学准备：

教师：教师收集的废弃资料、图片、样品、指导等。

学生：带笔记本、笔、彩笔、剪刀、胶棒、镊子等需要的用具。实践方式：材料加工、粘贴、写字、绘画，展示、提问 实践过程：

1、利用废废弃材料制作工艺品，不仅可以节约能源还可以锻炼我们的各项能力。要制作一幅妙趣横生的粘贴画，是需要开动脑筋、花费心血的。它能开发智力，是你勤于思考，更加聪明。制作一幅工艺品需要巧妙构思，同时也许要灵巧的双手去进行材料加工、粘贴、写字、绘画，可以培养动手能力，使你心灵手巧。利用环保材料进行工艺品创作过程基本上可以分为以下几个步骤：（1）构思，当你选定一些材料进行创作时，如何确定你的题材和如何去表现这个题材，就是一个构思过程。至于题材应从生活中寻找你所熟悉和有意义的素材。怎样表现的问题也是一个艺术问题。比如说，用一种什么样的形式去表现，是较为写实，还是较为抽象；是运用比喻，还是夸张些等。（2）拟草稿，把经过思考逐渐具体化的意图用图纸表现出来，这是创作的第二步（图纸需要经过几次修改才能完善）。在拟草图中，要逐一解决构图、造型、色彩等问题，同时也要考虑材料的运用。（3）准备材料与工具，制作工艺品的材料应该一开始就考虑。当草图完成后，就要根据草图的要求去准备绘制用的材料和制作用的工具。如喷沙画要准备细沙、粘胶、纸板、笔等。每种材料都要预计到一定的损耗。不同材料有不同特性。装饰画特别强调材料和形式的运用。（4）制作，不同形式的装饰画有不同的制作过程。从材料的加工和形成来说，有剪、撕、折，扭、削、裁等方式；而从制作技法来说，则又有贴、染、刻、喷、拓、涂、钉等多种工艺手法。如拼贴画，先要把材料根据需要折成小块，再拼贴到背板上。还有各种制作技巧，如果心中没数，可在一些废料上先尝试作一下，确定后在正式制作。一般是在木板或纸板上描出图案的轮廓，再在轮廓上按图样加工。（5）装裱，完成后的作品需要用框架装饰起来，清理画面，使画面更加完美。创作过程中应该注意，由于材料的不规则性及制作中手法的随意性，创作出来的效果未必与原稿一样，应在创作中随时加以调整和变化。

2、利用环保材料训练学生的基本技能。

教学中，教师充分发挥实物的作用。通过展示优秀作品激发学生兴趣，同学们可以根据自己的想象力，利用不同的材料进行小工艺品的制作，展现每个人的特长，设计好的作品。

（1）装饰画系列：植物装饰画、蛋壳装饰画、纸画装饰画、布装饰画、木屑装饰画、线织装饰画、塑料装饰画、鱼骨装饰画、种子装饰画等。

（2）小摆设系列：电器造型、雕塑、建筑造型、容器造型、几何立体造型、花座、玩具造型、其他等。

3、学习以小组合作、个人独立、个人与全班集体讨论相结合的组织形式，采用互帮互助，共同协作的形式，加强实际操作能力，大胆创新废物利用，增强学生的环保意识。（强调安全等注意事项）

4、在这一阶段，教师要及时了解学生开展研究活动时的困难以及他们的需要，有针对性地进行指导。教师应成为学生研究信息交汇的枢纽，成为交流的组织者和建议者。教师要指导学生写好研究日记，及时记载研究情况，真实记录个人体验，为以后进行总结和评价提供依据。

第三节：从我做起，自我宣传（1课时）

实践目标：参加环保教育活动，组织小组，作好宣传。

实践任务：学生要将取得的收获进行归纳整理、总结提炼，可以在展板、墙报、编刊物中展示学生作品，并呼吁人们节约材料，保护环境，保护大自然。教学准备：

教师：教师收集的废弃资料、图片、样品、文字资料等。学生：带笔记本、笔、彩笔、剪刀、胶棒、镊子、材料等。实践方式：材料加工、粘贴、写字、绘画，展示、提问 实践过程：

1、积极参加环保教育活动，组织小组，制作宣传展版。

2、除了课堂上前面展示以外，学生要将取得的收获进行归纳整理、总结提炼，可以在展板、墙报、编刊物中展示学生作品。还应要求学生以口头报告的方式向全班发表。

3、充分利用废弃材料，呼吁人们节约材料，保护环境，保护大自然。活动延伸：

1.区别可更新资源和不可更新资源。2.以后你将怎样利用可更新资源？

课题：《庆祝春节》 课时：4课时

课题目标：“春节”是我国的传统节日，由它可引申出中国的文化、风俗习惯等优秀传统文化。通过学生对“节日”的感受，使学生养成尊重民族传统的习惯，弘扬中华民族的优秀传统文化。教学目标：

1、态度目标：对比春节的过去与现在，使学生树立正确的人生观、劳动观。

2、能力目标：展示作品培养学生口语表达的能力、创新能力。正确评估作品，获得成就感。

3、知识目标：掌握所学理论知识并能较好地运用。实践准备：

1.教师：照片、样品资料，投影仪、音乐等。2.学生：搜集资料，展示作品、适当的用具。课题实践方案：

第一节：收集有关春节材料 第二节：制作并展示作品

实践方法： 图书馆、上网、咨询，培养理论联系实际能力、收集资料、整理材料、设计构思、制作创新的能力。实践形式：以小组、集体相结合的方式。实践过程：

第一节：收集有关春节材料（1课时）

实践目标：让学生收集有关春节材料：春节的来历、风俗习惯、文化；春节的服饰、食品等。

实践任务：收集材料、整理材料，让学生讨论有关“春节”的一些中国文化。让学生为中国有那么多悠久、灿烂的文化而自豪。教学准备：

教师：教师收集的资料、图片、样品、文字资料等。

学生：带笔记本、笔、彩笔、剪刀、胶棒、镊子，准备用具、材料等。实践方式：观察、展示、提问 实践过程：

1、教师从实际出发，具体安排、确定综合实践活动各部分内容和组织形式。

2、在课堂上讨论，展示材料。

第二节：制作并展示作品（3课时）

实践目标：用已有知识解决实际问题，在解决问题中学到知识。通过春节这一课题引出更广的内涵，也给同学一个展现特长的机会。实践任务：让学生有选择的主动参与，注重学生的经验与兴趣。培养学生的集体协作精神，各组竞争意识。充分发挥他们的想象力与创造力，获得成就感。教学准备：

教师：教师收集的资料、图片、样品、文字资料等。

学生：带笔记本、笔、彩笔、剪刀、胶棒、镊子，准备用具、材料等。实践方式：观察、展示、提问 实践过程：

1、根据学生的不同兴趣、经验、爱好、个性等差异，以提高学生动手动脑的能力为原则，将他们分成四个组：立体服装纸模组、剪纸组、食品组、立体小工艺品组。各组同学用不同方法表现同一个主题《庆祝春节》。培养学生的集体协作精神，各组竞争意识，使整个班级的同学都得到了提高，发挥了真正的主体作用。

2、学生具体操作，让学生根据自己的能力有选择的主动参与。让全班学生觉得人人是天才，注重学生的经验与兴趣，充分发挥他们的想象力与创造力，获得成就感。教师答疑解难。

3、评价总结拓展创新：通过春节这一课题引出更广的内涵，使不同层次的学生在同一堂课上发挥自身优势的同时也看到了别人的长处。

4、通过作品对比春节的过去与现在的不同，联系实际教育学生树立正确的人生观、劳动观，为把祖国建设的更好而努力学习。

5、培养学生的集体协作精神，各组竞争意识，使整个班级的同学都得到了提高，发挥了真正的主体作用。

课题：《编中国结》 课时：20课时

课题目标：中国结历经千年不衰，现在正逢盛世，是中国特有的民间手工编结装饰品，现已成为人们日常服饰的一贯重要装饰部分，并伴随着人类服饰的发展而逐渐变化，日益丰富的。它虽然只是服饰的附属部分，但是能达到画龙点睛、令人耳目一新的效果。我国的结艺源远流长，其制作方法、材质、图形等都有着鲜明的民族特色和样的制作工艺。其生动优美的造型以及色彩的和谐搭配，都受到广大人民群众的喜爱。（通过多媒体展示中国结作品，激发兴趣。）教学目标：

1、态度目标：继承中国特有的民间手工特色，认真学习发扬中国工艺文化。

2、能力目标：通过观察，培养理论联系实际能力；信息的收集、处理能力；想象能力与创新能力。

3、知识目标：掌握所学理论知识并能较好地运用。实践准备：

1.教师：照片、样品资料，投影仪、中国结、音乐等。2.学生：搜集资料，展示作品、适当的用具。课题实践方案：

第一节：收集有关中国节的材料 第二节：学习中国结，大胆创新 第三节：拓展内涵 实践方法：

图书馆、上网、咨询，培养理论联系实际能力、收集资料、整理材料、设计构思、制作创新的能力。实践形式：以小组、集体相结合的方式。实践过程：

第一节：收集有关中国结材料（1课时）

实践目标：用已有知识解决实际问题，在解决问题中学到知识。实践任务：让学生有选择的主动参与，注重学生的经验与兴趣。培养学生的集体协作精神，各组竞争意识。充分发挥他们的想象力与创造力，获得成就感。教学准备：

教师：教师收集的资料、中国结、图片、样品、文字资料等。学生：带笔记本、笔、彩笔、剪刀、胶棒、镊子，准备用具、材料等。实践方式：观察、展示、提问 实践过程：

问题1：你在哪里见过中国结？ 问题2：中国结还可以用在哪些方面？ 问题3：有关中国结的材料，你还知道哪些？

让同学通过调查、观察、查阅资料、上网等得出结论。

第二节：学习中国结，大胆创新（18课时）

中国结最大的特点是成本低、工具少、材料简单多样、好学易做。每一个结从头到尾都是用一根线绳编结而成的；每一个基本结都有它编结的规律；每一个基本结又都根据其形、意而命名，如方胜结、笼目结、梅花结、酢浆草结等。如果把不同的基本结互相结合在一起，或用其他具有吉祥图案的饰物搭配组合，便形成了造型独特、绚丽多彩、内涵丰富的中国传统吉祥装饰品，不同造型的组合表示一种强烈浓郁的美好祝福，赞颂与传达忠心至诚的祈祷和美好的心愿。

1.教师简单介绍学习要求。

2.通过VCD看专家讲座。（问题略）

3.学生讨论提问，具体操作，学习十几种基本结，如：释加结、绶带结、平结、万字结、祥云结、琵琶结、圆柱结、团锦结、长盘长结、二回长盘结、三回长盘结、复翼庆结、十字结、绣球结、表带结、双钱结等，然后进行加工、组合、创新，发挥学生的想象能力与创新能力。活动扩展：学生课后写一写学习的体会，并进行交流。

第三：拓展内涵（1课时）

10.巧巧手工艺制作大赛策划书 篇十

为丰富学生寒假生活，进一步推进我校校园文化建设，培养小学生动手、动脑及创新能力，促进学生全面发展，为学生搭建交流学习、展现创意的平台。我手秀我型，表达**学子积极的生活态度。激发同学们的团队合作精神，增进同学之间的友谊。特举办“巧巧手工艺”制作大赛。

活动时间：寒假期间

评选时间：开学第二周活动宗旨：

通过本次活动激发同学们的想象力和创造力，充分展现同学们的动脑动手能力。

活动安排：

1、作品主要为：手工艺制作品、纸作品、布制品、塑料制品、竹制品、木制品、动植物标本、书法、绘画等。

2、评委由老师、大队干部及各中队干部担任。

3、设一等奖4名，二等奖8名，三等奖16名。

4、对获奖作品进行展览，获奖作者进行表彰。

5、评选优秀组织奖4个（即每年级一个），并纳入班主任考核。

参赛要求：

1、每班各自推选出6件优秀作品参与学校评比。

2、作品主题鲜明，内容健康向上，构思巧妙，富有创造性。

3、作品必须是自己动手制作完成的，可以废物利用。不得从市场购得成品参赛。

4、参赛形式不限，可个人制作，也可以多人合作。

5、参赛作品需注明制作名称、班级、姓名。

6、对作品要作简要说明以及创作思路。

**中心小学少队部

11.石膏工艺像制作技术 篇十一

二、材料 熟石膏粉，要求越细越好。我国生产石膏粉的地方非常多，如当地买不到石膏粉，可与生产厂家直接联系。质量要求洁白无杂质、干燥，细度在１００目以上，凝固时间８～２０分钟。只有选择合格的石膏粉，才能制作出合格的石膏像。

三、操作程序

１．夹模具。 先将模具背后开口的两边合拢，模具内壁的线条对正，用铁夹子夹好，夹子的个数视模具大小而定，以不漏水为宜。

２．洗模具。将水灌进模具内摇动冲洗，其作用有二：一是检查夹缝是否漏水，二是便于脱模。冲洗后将水倒干净（初学阶段可在模具内壁涂上一点肥皂水，更便于脱模）。初学者对柔软胶模不适应操作，尤其是大型模具更难掌握，解决办法有以下几点：①如模具在邮寄途中因挤压变形，可用热水烫一下即可复原；②用铁夹子夹好后在模具内塞一些碎纸起填充作用，不要塞得过多，以免模具变形；③将模具放在平坦的地上，一人用手稳住模具，另一人将石膏浆硬结后的模具内的碎纸拿出，再浇模。模具表面抹上石膏浆后比较硬，操作更方便，浇出的像不变形。一些较大的像如不采取这种办法，则无法操作。

３．调浆。先将搪瓷杯盛清水，把石膏粉均匀地撒下去，要求都能吸到水分，以撒到与水面基本相平为宜，然后用小刀迅速搅匀。

４．浇模。共浇两次：第一次将模子倒拿，把石膏浆倒进模内，然后用手握住模具上下左右四面转动，使石膏浆在模具内壁的每个部位都均匀流到。头部手脚等狭小部位容易发生空洞，摇的时候要特别注意，待石膏浆流到这个部位时摇动一下。浇完后用手握住夹子倒提几分钟（不要乱动，否则会使工艺品变形），让其硬结，之后放在平地上准备再浇第二次。浇第二次与第一次相同，只是调的膏浆要稀一些，握模具的手要轻，否则会把第一次初结的石膏层损坏，浇完再挂一会儿。浇石膏浆的厚度，第一次浇３～４毫米，第二次浇２～３毫米，两次共浇５～６毫米，约一根筷子的厚度。浇两次的优点是：第一次没有浇到的地方，第二次就可以浇到，也可以矫正石膏像干燥时可能出现的轻微变形。浇模时，石膏像的中心必须是空心，石膏像浇实心的，石膏粉用量就会增加，造成浪费；但浇得太薄则容易破损。

５．加固底座四周。调少许石膏浆，用小刀刮在像的底座四周，向内加宽１厘米。注意：每个模具底座有两部分，浇模具只浇前部分，后部分是生产模具时用的，仔细观察就会领悟。

12.浅谈《服装制作工艺》教学 篇十二

一、明确培养目的

作为一名专业教师要明确学生在校要学习哪些知识?本专业学生在工厂实习, 进厂工作, 要实习什么, 有何作用, 目的必须明确。实习指导教师要针对实用性提出一些要求。要明确专业理论知识对专业技能培训的重要性, 没有扎实的专业理论知识作支撑, 技能培训将举步维艰, 还必须让学生懂得为什么这样以及做到何等程度。

二、服装制作操作技能的形成过程

就技能而言, 它与知识、能力既有区别又有联系。有了知识, 不等于有了技能;有了知识, 有技能, 不等于有能力。技能可分为动作技能和智力技能。而我们的服装制作工艺则是二者结合的产物。服装基本的制作过程是运动技能, 而服装的组合设计制作则属于智力技能, 这往往需要我们的学生手脑并用。根据心理学的规律, 可把技能的获得分为既有联系又有区别的三个阶段。

1. 动作的定向即认知阶段。

服装制作工艺的学习大部分是动作技能的学习, 在这一阶段要激发学生的学习动机, 认知所要学习的技能。认知所要学习的技能要在教师示范, 言语描述和操作分析的基础上进行。使学生了解操作技能的各组成部分及各部分之间的联系及操作技能的关键点在哪里?从而理解整个操作技能所要经过程序。学生在学习某项实际操作技能前, 先要让他们了解操作的全过程以及全过程可分解成多少个简单动作, 了解操作要求、操作方法和方式等内容以及操作过程如何检验, 注意操作安全等。例如学习女裙的制作之前, 要学习直线、弧线的练习操作, 学会装拉链 (可通过学习手提包学习然后进行转换迁移) , 学会装腰头 (简单转化的包边练习) 。有了这些条件做基础, 在学习女裙的制作过程中, 启发学生运用已学过知识以及知识的转换, 通过教师讲解、演示, 让学生对有关知识、工艺过程形成正确的概念, 为规范地执行每一个操作过程打下坚实的基础, 在这个基础上再进行初步练习。

2. 操作技能的模仿即动作过程的联系阶段。

操作技能总是从模仿开始的, 模仿老师的动作、制作要领, 逐渐掌握操作的过程, 模仿的过程中前一阶段的认知定向得到检验、巩固、校正和充实。为使学生在学习制作过程得到好的学习效果, 实习指导教师要注意几点: (1) 要求学生掌握制作过程中动作要领做出正确的动作或过程。 (2) 当学生发生错误时, 要抓重点, 分主次先要求正确再要求速度。 (3) 对学生模仿的结果要及时进行评价, 提供校验校正动作的信息, 并且要逐步引导学生自我评价, 自我调节。在这一阶段中, 要让学生学会把各个基本动作有机衔接起来, 逐步消除动作间的过度和干扰, 增强协调性、稳定性、灵活性, 使成品质量不断提高, 速度不断加快, 并使之成为熟练动作, 达到自动化动作。

3. 动作的熟练即自动化阶段。

这一阶段学生掌握了完整的操作技能, 各部分技能已经达到协调完善, 并达到高度自动化。这一阶段教师的角色不再只是理论的传播者、讲解者, 更多地是学生操作能力的观察者、协调者、评估者。在上一阶段的基础上通过有目的和针对性的训练, 使学生按照熟练操作程序、工序完成的质量、速度和工作协调来评价自己的技能, 调节自已的活动, 最终形成协调和完善的操作技能。技能不是先天的, 而是后天习得的, 每一位服装制作者所具有技能水平, 也不是一蹴而就。技能学习的主要途径是练习。在这一阶段训练中, 训练成果, 服装的制作产品具有典型性, 工艺水平要高, 这样才能提高训练的效率。

三、服装制作教学过程中重难点的解决

在服装制作技能学习过程中, 重难点的掌握是学习的重点, 同时也是技能教学的难点, 往往是在示范时, 学生理解能懂, 也能模仿动作, 当真正独立制作时, 在制作难点上就会漏动百出。有时制作的第二件衣服远不如第一件衣服模仿制作的质量好。学生当时的模仿, 也不是真正的理解掌握。多次教训让我分析这一现象, 重视制作过程中的难点, 研究帮助学生掌握难点的教学方法。

1. 降低难度, 一分为二、为三。

在服装制作过程中, 从面料到成衣, 需要经过多个程序, 工序中重难点较多。要求学生具有一定的分析理解能力, 有时费尽心思, 制作效果也不是很理想。教师教的苦, 学生学的累, 从而影响学生对服装制作的积极性。针对这一点, 教师必须改变教学方法, 调整教学思路。个人认为应先降低难度, 化整为零, 一分为二, 一分为三, 分解制作过程中的每个难点, 各个击破, 每一次上课讲解一个难点或重点, 然后在此基础上, 再二合为一, 三合为一, 把每个重点再溶入其中, 把分散学习的工艺方法一种种应用其中。一方面, 使所学的知识技能得到进步的巩固、提高和应用。另一方面, 又增强知识技能的连贯性, 大大降低整条制作的难度, 提高了整条制作的质量, 同时也提高了制作服装的兴趣。

2. 层层分解, 突破教学难点。

工艺难点, 往往制作过程中最复杂的。学习过程中, 虽然在零料上进行, 但教师也不能掉以轻心, 在学习过程中, 合理安排, 周密布置, 争取突破难点, 应做好以下几点: (1) 准备充分, 提高效率, 为提高课堂效率做好时间的保证。 (2) 层层分解, 步步示范。把问题简单化, 教师一步步示范操作, 再由学生一步步模仿。 (3) 借助样品, 突破难点, 用坯布把每一制作步骤分解制作出来, 然后用串线把过程连接起来, 把样品展示在黑板上, 使学生对每一个操作步骤一目了然。在课后还可以帮助学生巩固难点。当然, 这个样品需要教师在课前精心准备, 可能会用不少时间, 而一旦制成就可永久使用, 为平时的教学提供不少方便。在缝制工艺方面, 有不少工艺制作的难点值得我们去做成这样的样品, 如双嵌线挖袋、前门襟装拉链、男衬衣领的制作、宝剑头袖叉的制作等等。

3. 类比迁移, 拓展教学难点。

在制作过程中, 各工艺方法并不是独立的, 而是相互联系的。教师在教授学生基本制作过程的基础上, 引导学生利用所学知识获取新的知识, 以旧带新, 举一反三, 触类旁通。例如, 耳朵片挖袋的制作、缝插袋的制作、拉链袋的制作等等。在制作过程中通过反复比较, 使学生既掌握了各种口袋的制作, 又进一步理解了各种口袋之间的相互联系和区别。又如, 在学生掌握了一种斜插袋的制作, 如带嵌条的, 袋口加贴边的, 还有弧形的月亮等等, 在服装工艺中像这样相互联系的工艺内容是较多的, 教师必须合理组织、精心安排。有时可出示一个做好的样品让学生自己去分析比较, 研究其工艺方法;有时也可让学生设计制作与样品有着一定联系的另一种式样的作品, 以此来拓宽学生的工艺知识面, 并能在课外的服装设计制作中加以运用, 提高学生对服装制作的兴趣。

摘要：服装工艺的教学是服装专业教学的重点, 自参加工作以来, 一直从事专业教学, 从自身出发, 寻找有效的教学方法, 首先要明确教学目标, 了解学生掌握知识的过程, 把握重点, 循序渐进, 相信会有好的教学效果。

13.岗亭公司介绍及岗亭制作工艺详解 篇十三

深圳市优胜金属制品有限公司座落于中国窗口城市深圳市宝安区龙华街道办油松第二工业区，因比邻深圳富士康、华为总部基地，地理位置优越，周边邻近梅关高速、机荷高速、龙大高速等，交通极其便利，方便我司产品远销国内及国际城市。

深圳市优胜金属制品有限公司其前身为“深圳市中兴不锈钢五金制品厂”，始创于一九九七年三月，是中国沿海城市较早步入不锈钢五金制品的生产制作厂家，起初为深圳基础设施及公用市政设施提供行业相关产品，如：公用电话亭、公交候车亭、邮政报刊亭、公路收费亭等。公司于二00七年五月更名为“深圳市优胜金属制品有限公司”，意在公司全员共同努力打造行业内名优产品。

深圳市优胜金属制品有限公司下设生产工厂，具备五金制品生产所需的国内外各类高、精、尖生产设备，如大型剪、折、冲、切割类机器等，拥有数位二十年以上的五金行业类加工生产技术人才，做为公司打造优质产品的有力后盾，全面解决了行业内诸多难题，各类相关产品为行业内首创。公司生产车间占地15000平方米，采用机动灵活自动式及人工相结合的生产制作工艺流程，既能完成大批量的生产需求，同时也具备为客户量身订做样品及小批次产品。

深圳市优胜金属制品有限公司主营：公路收费亭、报刊亭、公交候车亭、保安岗亭、治安岗亭、公安警用岗亭、信息亭、售卖亭、警银亭等金属结构类产品，其中公司生产的公路收费亭于二00九年获得国家交通部颁发的批量生产许可证书，这也是深圳市唯一具备该类产品生产的企业，是整个华南地区仅有的少数该类产品生产实体工厂，公司产品远销国内外，产品具备良好的兼容性能，具备相关行业内各式交接端口、互相匹配，适应且具有易于改良的产品性能。

公司产品得到众多知名机构团体及企事业单位认可，建立起长久合作关系，如：深圳宝安新区候车亭、中海香蜜1号小区岗亭、万科荔景花园小区岗亭、惠深沿海高速公路收费亭、桂林机场路公路收费亭、湖南常宁报刊亭、福建漳浦公安警亭等等。

回首优胜过去所做出的努力，每一个项目包括单项产品，公司都坚守高标准、严要求、出良品、堵次品的原则，用心做好每一批产品，诚信对待每一位客户，展望未来，公司将继续努力，精益求精，以更大的热情为各界同仁奉献完美的产品及周到的服务。

不锈钢岗亭制作工艺详解：

a.主体骨架：采用优质钢（铝合金或不锈钢）龙骨，柔性强不易损坏，强度高，抗风压，方便移动不易变形

b.室内顶部：彩钢板扣板，纯白色的室内风格，更能够体现不锈钢岗亭的现代性气息和豪华的风格

c.内部配置：配有双位开关、日光灯、电源、五孔插座、夹芯板台面、电话插座、空调插座、网线 端口，从而方便工作人员在不同的工作环境下满足不同的需要

d.内墙：彩钢板、铝塑板，不锈钢板都可以作为理想的内墙材料，让你感受不一样的视觉风格

e.外墙：采用了浮碳处理，聚酯、聚偏氟乙烯（PVDF）和塑料溶胶进行改良，在20年的使用不会造成掉漆，晦色等问题。

f.门窗：塑钢门窗、不锈钢门窗，铝合金门窗，尺寸大小各异，客户可自由选择，让不锈钢岗亭主题满足安装地点的风格。

g.底座：50型方钢做基座，中间采用活动房专用竹胶板、防潮垫，上层使用复合地板、耐力板、花纹铝板、强化木地板，从而让岗亭达到坚实的基础 h.顶部：顶型收边采用彩钢彩涂单板压型而出，各种款式的收边型材体现出风格各异的岗亭，顶夹芯板连接采用特殊防水铰工艺，让客户无需为传统岗亭漏水的问题困扰。

i.主题颜色：颜色可以按用户的要求分成很多种类如云彩白、深天蓝、海蓝、桔黄、奶黄、绯红、象牙黄、瓷蓝、水墨灰、中国红、警务蓝等各种颜色。让客户拥有一个外观大方的岗亭。

j.常规尺寸：1.2*1.2*2.3 1.2*1.5*2.3 1.5*1.5*2.3等，根据客户的具体地理环境决定

收费亭制作工艺详解：

1、收费亭主立柱：采用不锈钢砂光板，折弯成扇形立柱。

2、外饰板采用砂光板饰面，内饰优质防火装饰板，面为白色。

3、墙壁内用聚苯乙烯泡沫板，保温、隔热、隔音、防火、防潮。

4、窗子采用不锈钢推拉窗，玻璃全为钢化玻璃，四边用胶条密封。

5、天花吊顶采用优质防火装饰板，全为活动可左右移开，方便线路安装，维护。

6、配置：漏电保护器和空气开关。

7、工作台全为不锈钢工作台，台上配有票箱、抽屉、钱箱，钱箱为便携式、可取走、可放回，安装方便，抽屉内设有钱夹和票据空位，票箱装在左侧靠边，装票时可拉出，方便。

8、收费亭亭内地板采用抗静电活动地板。

9、亭内工作台上方配有排气扇，安装摄像机所需支架。

10、亭顶部设有吊环，方便吊运。

治安（警用）岗亭制作工艺详解：

1.内部框架采用50*50方钢焊接成型龙骨架；

2.外部采用优质1.0mm厚镀锌板氟碳喷涂作为治安岗亭外装饰板，内部采用3.0mm铝塑板（也可采用彩钢板或防火板）

3.地板采用方钢龙骨架上铺18mm木板贴防滑铝板

4.采用塑钢推拉窗，防水性极强，玻璃为5mm厚透明玻璃

14.第16课纸条工艺制作教案设计 篇十四

一、教学目标：

1、学习制作纸条卷折的图形。(练习)

2、培养学生想象力和表现力。(了解、练习)

3、培养学生细致认真的行为习惯。(接受)

教学重点：充分发挥“设计者”的想象能力，挖掘“设计者”潜在的创造力，设计出形式新、结构美的图案。

教学难点：粘合。

二、课时安排：一课时

三、课前准备：

1、教师：各种类型的`纸条卷折图形画若干。

2、学生：纸条，胶水，剪刀，白纸及彩色纸。

四、教学过程：

一、上课，师生问好

二、揭示课题――《纸条工艺制作》，作启发性谈话。5分钟

1、表演范作，激发学习兴趣。同时引导学生仔细观察讨论：这些画是什么组成的?图上“画”的是什么?用了哪些折纸的方法?你还能做出什么图形?等等。

2、教室讲解折纸的基本技法

(1)折。一张纸条正、反折;同一个方向折;每折的长度相等;每折的长度不等。

(2)卷。一张纸条卷成一个圆圈，可单层，也可多层;两头向里卷;两头相反卷。

(3)折卷结合。

在讲解过程中，可让学生边听边跟着教室做。同时，教室随时提出问题，如：这样折或这样卷适合那种图形?以引导学生想象，使学生做到心中有数。

三、学生作业

(1)每人想好：要卷折什么图形。可先拿出草稿纸画一下你想象中的图形，并让学生来讲讲，以便相互启发。

(2)教室小结：表扬那些想法大胆、构思新异的学生，逼供内提出修改一件。应特别注意：根据背景纸的大小、形状，尽可能使画面饱满些，并注意构图布局中的对称，平衡关系。

(3)动手制作。有困难的同学可参照书上范作进行制作。教师巡回指导，解决学生普遍存在的问题，并设法解决。

四、作业讲评，选出几个优秀作品，

号召学生积极思维，大胆创造。

五、下课，清洁教室。

15.蔬蔬菜挂面制作新工艺 篇十五

配方

面粉、菠菜、食盐, 以上三者的比例为20∶4∶ (1～2) , 纯碱适量, 草酸锌微量。

和面

首先将0.2%的纯碱与200毫克/千克的草酸锌混合液加热至85℃～100℃, 将清洗干净的菠菜预煮2～3分钟。将面粉计量准确后放入和面机, 加入预煮好的菠菜及预煮液, 食盐用预煮液溶解后一并加入, 开动和面机 (转速控制在70转/分钟) 和面10～15分钟。然后将面从和面机中取出, 均匀搅拌成豆腐渣状, 再送入熟化机中充分舒发面筋, 熟化机转速控制在5～10转/分钟, 熟化30分钟。

切条

熟化后的面团经过面条机轧辊压成面带, 调节辊距, 使面带厚度逐渐变小, 面筋组织逐渐分布均匀, 强度也逐步提高。最后将面带用切条机连续切成适当粗细的面条, 面条的样式可随切条辊刀的变化而变化。

包装

将湿面条挂在烘房中干燥。烘房温度要控制在50℃～55℃, 湿度控制在55%～65%, 经12小时湿面条即可干燥成含水量约14%的干面条。最后将干燥好的挂面下架, 计量包装制成每把500、1000克, 长18～26厘米的成品。

16.创意泥的制作工艺 篇十六

创意泥，它安全、无毒、环保，是一种流行于欧美、日、韩等国家的软雕塑材料。

产品特点

1创意泥可以运用现有的基色调配出五彩斑斓的颜色。让儿童亲眼看到颜色变化的神奇，提高对色彩的认识和对颜色的感悟。

2柔软细腻，延展性、可塑性俱佳，易于操作，没有手工水平的限制。几分钟学会基本的揉、捏、搓、压等手法，无论成人还是儿童都可以很容易完成作品，从而产生很强的成就感。

3洁净、制作时不粘手。可以随心所欲地玩揉、捏塑或排列组合，可以聚合、塑造成各种千变万化的图样和形状。

4它的展现是立体的。细腻的人物表情、可爱的卡通形象……只要想象力够丰富，就可以变化出各种造型

5创意无限。可以与丝线、塑料等不同材质结合，制作出不同风格的作品。启发创造、体验创作乐趣的，满足想象的欲望。

6作品可以自然风干定型，永久保存，留下美好记忆。送礼或自用都是独一无二的个性装饰。

创意泥颜色搭配

红、黄、蓝色为色彩中的三原色，也就是基本色，他们无法由其他颜色混合而成。

三原色——红黄蓝三原色中的两种颜色混合而产生的颜色称为间色。

我们还可以在以上三原色和三间色的基础上，调配出更多的颜色。

红+白=粉红红+黄=橙色

橙+白=肉色紫+蓝=深紫

紫+白=淡紫黄+绿=草绿

蓝+白=淡蓝蓝+绿=深绿

绿+白=淡绿绿+红=赭红

17.塘围中学关于开展手工艺制作 篇十七

比赛的通知

为了推进素质教育，展现学生艺术专长，活跃我校的艺术气氛，在举办塘围中学校园文化节期间开展学生手工艺制作、班徽设计、书法、美术作品比赛。现将有关内容通知如下。

一、比赛项目：手工艺制作、班徽设计、书法、美术作品。

二、比赛要求：

1、手工艺制作

内容健康，题材新颖，体现工艺特色，造型美观大方，规格适当，制作材料自选。

2、班徽设计

（1）主题明确，内容健康，创意新颖独到，体现“文明、勤奋、求实、创新”班风和特色。

（2）色彩运用合理，画面布局得当，美感独具。

（3）有内涵，徽标设计有象征意义，并与文字说明内容相符合。

（4）作品用A3(29.7cm×42cm)纸设计，另附文字说明

（5）每班推选2件作品，于12月25日交到团委（周海沈）处。

3、书法

（1）毛笔，采用正楷书写 “千山鸟飞绝，万径人踪灭。孤舟蓑笠翁，独

钓寒江雪。”

（2）钢笔书写字体不限，书写内容另付。

（3）毛笔、钢笔书写采用学校统一规格的纸张。请各班统一到黄仲胜老

师处购买。

4、美术作品

要求内容思想健康，题材不限，如水彩、水粉、素描、写生、国画等。作品规格为8开（横作）。

三、比赛办法

各班要积极动员，全体参与。手工艺制作、毛笔、钢笔书法、美术四项每班推选3件作品，于12月25日前交到教导处黄仲胜老师处，由学校统一集中评奖。

四、奖励办法

每项比赛分级组评奖，一等奖2名，二等奖3名，三等奖5名，并按各班获奖情况在展出周常规评比中加分。一等奖每人次加3分，二等奖每人次加2分，三等奖每人次加1分。

另附：钢笔书法内容

童年的梦

（节选）