下山巷道维护安全措施（精选11篇）
1.下山巷道维护安全措施 篇一
区段皮带下山 维修安全技术措施
巷道名称：区段皮带下山 编 制 人：尹耀辉 施工负责人： 总工程师：
批准日期： 年 月执行日期： 年 月
日 日
会审意见
会审单位及人员签名
总工程师： 年 月 日 生产矿长： 年 月 日 安全矿长： 机电矿长： 通风副总： 机电副总： 地测副总： 采掘副总： 矿长助理： 生产科： 调度室: 机电科： 安检科： 通防科： 地测科： 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日
区段皮带下山维修安全技术措施
区段皮带下山担负202及以下工作面的煤炭运输作用，因矿山压力作用，区段皮带下山上段178m巷道变形严重，出现推帮，顶板下沉等现象。已经影响区段1m皮带的正常运行，不能保障202工作面煤炭运输。为了确保202工作面的正常生产，现决定对区段皮带下山进行维修。为了施工过程中的安全及工程质量，特制定本安全技术措施，施工单位必须认真组织学习。
一、巷道位置及支护说明：
该段巷道位于区段皮带下山的中上段（见图一），维修后巷道要求：矩形巷道，净宽4.2m，净高3.2m。巷道维修采用锚网索联合支护。
二、开工前的准备工作
1、开工前先将巷道两帮及顶部的线缆、水管落地，并用道木和废旧皮带进行掩盖保护。
2、准备好施工的工具和风、水管路的连接。
3、准备好施工平台搭设的材料。
4、做好对排水管路的保护工作，完善供风、供水管路。
5、利用废旧锚杆、废旧皮带对区段1m皮带进行保护（见图二），维修产生的煤不得直接落入皮带，必须保证1m皮带的正常运行。
三、施工方法：
1、巷道的帮、底维修需要开挖的地方均采用风镐进行，边扩边支，扩帮、支护交替作业的施工方法。配置机具：风镐、锚杆（锚索）钻机、风钻、配套钻杆、钻头及锚索张拉机具等。
2、挑顶、扩帮段由南向北进行，顶帮维修结束后进行起底。
3、施工时首先搭设施工平台，施工平台的搭设落地生根，安全可靠，施工平台高于皮带上面0.5m,必须保证皮带正常运行。施工时施工平台上的施工人员不得超过3人。
3、处理顶帮部松动体时，一个循环只能拆一架单体，处理0.8m支护0.8m，锚杆、锚索间排距0.9m×0.8m。起底使巷道高度达到3.2m。
4、顶、帮在同一位置需要补强支护时，优先进行顶部支护。帮部滞后顶部不小于5米进行平行作业。
6、开挖的渣、废旧锚杆等不得上皮带，装袋用人运至下山皮带机头装车，运地面。
7、开挖的煤及时清理，不得堆积，影响皮带运行，由1m皮带升井。
8、废旧的锚杆、网片、托梁集中堆放，装车升井。
四、顶帮部支护 支护方法：
巷道支护采用树脂加长锚固组合锚杆、锚索支护系统。锚杆形式和规格：杆体为18#左旋无纵筋螺纹钢，长度为2.4m，杆尾螺纹为M20。
托板：采用拱型高强度托板，规格为0.1×0.1×0.008m。网片规格：采用钢筋网加铁丝网护顶，钢筋网片规格为1×2m，网孔规格为0.1×0.1mm；铁丝网片规格为1×11mm，网孔规格为0.05×0.05m。
锚固方式：端头锚固，使用两支树脂药卷，一支规格为CK2335，另一支规格为K2360。锚固长度为0.95m。
锚索：索体材料为高强度低松弛单根钢绞线，直径为17.8mm，长度为：帮部4.5m；顶部6.5m，采用四支树脂药卷，两支规格为CK2335，另两支规格为K2360。尾部配有高强度锚具，配套金属托板规格为0.08×0.08×0.008,托梁为140＃槽钢，长度为400mm。
锚杆、锚索：间距0.9m,排距0.8m。
支护方法:锚杆、锚索支护，采用钢筋网加铁丝网双层网片。
五、施工质量及安全技术要求
1、锚索支护必须可靠，锚索锚固段必须在稳定的岩层上。
2、施工人员必须站在安全可靠地地点，如施工平台必须搭建安全可靠，落地生根，确保1m皮带的正常运行。
3、每班必须由班长组织有经验的老工人先进行敲帮问顶，观察顶板周围情况，防止顶板掉渣伤人，必须坚持由上向下，由顶部到两帮的顺序进行处理。
4、锚杆、锚索的托板必须紧贴岩体或螺母必须拧紧有下列情况之一时，必须重新处理锚杆直至合格：
（1）锚索安装失败，托板未能压住托梁钢筋网未贴紧围（2）孔口处围岩脱落造成托板悬空的。
5、处理活矸落下的煤、渣、钢筋网分开，石渣装运下山皮带机头处，装车升井，钢筋网等废旧材料另装车升井。
6、作业时，距作业地点处巷道必须设置栅栏挂牌“正在施工，禁止入内”。
7、帮、顶必须刷平，不得有凹凸不平的地方。
8、支护的过程中，能够利用的锚索，重新张拉。长处的废旧锚杆、锚索必须现场剪断处理。
9、锚索支护过程中，必须接好茬，一个锚索压两张网茬。未压网茬，不得给予张拉锚索。
10、锚索外露不得超过0.3m,锚杆外露不得超过0.1m。
11、维修结束后供风、供水、排水管路依次吊挂在巷道西帮，距底1.0m,间隔0.3m。
六、安全技术措施
1、维修过程中产生的煤可以直接上皮带，产生的矸石、杂物装车，由人力运至下山皮带机头装车升井。
2、喷浆前必须由生产科及相关部门验收后方可进行喷浆。
3、开好班前会，对工作面有关情况及本班要求，做到心中有数，搞好交接班工作，严格执行岗位交接制度。
4、各工种司机必须严格按《煤矿安全规程》规定操作严防机器误动作伤人或其它事故发生。其它各类工种作业时均应严格执行《操作规程》和《岗位作业标准》。
5、施工顶帮锚杆需站在施工平台上作业，施工平台一定要搭接可靠，落地生根，人员要踩实站牢，防止蹬空伤人。
七、质量标准
工程质量，文明生产，全部达标准化要求，巷道竣工移交时达到《巷道竣工验收移交标准》。
1、巷道净宽
合格：+100mm；优良：+50mm。
2、巷道净高
合格：+100mm；优良：+50mm。
3、锚索角度
合格：±5；优良：±0。
4、锚索外露
合格：≤300mm；优良：≤250mm。
5、顶板锚杆锚固力 合格：70kN；优良：90kN。
6、顶板锚杆预紧力矩
合格：90 N·m；优良：100 N·m。
9、锚杆排距
合格：±100mm；优良：±50mm。
10、锚杆角度
合格：±10；优良：±5
八、保证工程质量的措施
1、加强职工队伍培训，不断提高职工素质和质量意识。
2、严格质量验收，以质考核，奖惩分明。
3、施工人员必须掌握巷道设计规格和质量标准要求，严格按设计施工。
4、积极开展全面质量管理工作，重点搞好工序管理和标准化工作。
严格按安全技术措施施工，确保工程质量，未尽事宜均参照《煤矿安全规程》及相关规章制度。
铜川市耀州区照金矿业有限公司标记数量修改者批 准 者日 期设 计制 图校 核审 核2015年5月17日 编制徐宏强共 1 页重 量比 例第 1 页公斤
锚索17.8-6500左旋高强罗纹钢锚杆18-2400-M18钢筋网加铁丝网锚索或锚杆17.8-6500或18-2400-M20锚索17.8-4500
2.下山巷道维护安全措施 篇二
杨营煤矿3100扩区下山为3300采区3下煤层开采服务, 开采范围为-750m~-1180m。其中3下煤层为一单斜煤层, 埋藏较深, 且有火成岩侵入, 煤层产状稳定, 煤层倾角17°左右, 平均煤厚2.36m。基本顶为15.6m厚粉砂岩、细砂岩、岩浆岩, 直接顶为5.72m厚中砂岩细砂岩, 直接底为0.43m厚泥岩, 基本底12.26m厚粉砂岩细砂岩。
该区瓦斯绝对涌出量为0.3m3/min, 3下煤自燃倾向性等级为Ⅲ类, 属不易自燃煤层, 自然发火期为105d, 无煤尘爆炸危险性。采区正常涌水量为130m3/h, 最大涌水量为194m3/h, 掘进期间需做好水文地质的物探工作, 并对已探明的富水区实施钻探, 进行有目的的疏放。
1 巷道快速掘进新技术
针对杨营煤矿3100扩区下山倾角大、地应力高的特点, 以及杨营煤矿具体的生产条件, 提出了岩巷快速掘进机械化作业线配置、采用高应力坚硬围岩条件下的巷道快速钻爆技术, 实现岩巷、半煤岩巷的快速掘进。
1.1 岩巷快速掘进机械化作业线配置
据实地考察, 杨营煤矿现有的掘进面配置与深部复杂开采条件不能很好地适应, 具有钻孔速度慢、扒装能力差, 且扒装机移设速度慢、循环进尺小以及提升能力不足等特点。针对现有作业线的不足, 因地制宜提出了机械化作业线:扒装机+皮带运输机+矸石仓作业线, 充分发挥了机械化作业线最大效能, 实现了大断面岩巷安全高效掘进。
1.2 钻爆新技术
随着开采深度的不断增加, 巷道凿岩成孔和爆破的难度不断增加, 呈现出钻孔效率低、爆破效果差、循环进尺小的现状, 原有的掘进钻爆技术已不能满足生产需求, 严重影响了巷道掘进速度。为此, 杨营煤矿需借鉴国内外先进的钻爆新技术:
1.2.1 新型定向断裂成形控制技术
该技术采用岩石定向断裂爆破装置, 如图1所示。把圆柱形工业炸药卷装入内壁轴线方向有对称V形突起1的无毒塑料管2, 药卷自身结构发生改变变为异形药包3, 沿轴向被压制成聚能穴4。将该装置装入巷道岩体开挖轮廓线上的钻孔中, 使聚能穴朝向炮孔连心面方向, 炮孔与炮孔之间的距离为传统爆破方法的1.5~2.0倍。爆破后, 聚能穴处的爆轰产物向其对称轴线的方向集中, 汇聚成速度和压力很高的射流, 该高速高压射流直接作用到孔壁上, 使对应于聚能穴方向的炮孔孔壁上形成优势裂缝, 而后爆生气体迅速涌入裂缝, 促进裂缝扩展, 形成沿炮孔连心面的光滑断面。
相比于传统的爆破技术, 新型定向断裂成形控制技术减少了钻孔数量和炸药消耗, 巷道成型质量好, 有效减轻了劳动强度, 提高了作业效率。
1.2.2 多向聚能爆破技术
该技术采用如图2所示的多向聚能爆破装置, 把圆柱形炸药药卷装入内壁带有5~8个V型突起1的塑料管2, 塑料管长度略大于装药长度, 外径小于炮孔直径。药卷因受挤压作用而变为异形药包3, 在V型突起部位形成聚能穴。装置引爆后, 爆炸能量沿聚能穴方向产生汇聚, 形成高速聚能射流作用到炮孔周围岩石上, 使孔壁上预先形成多条具有扩展优势的径向裂纹, 随后爆生气体迅速涌入裂纹, 进一步推动裂纹扩展。而在聚能穴方向以外的其它方向上, 塑料管对爆炸产物的阻碍作用和裂纹扩展的择优特性使原生裂隙的扩展受到抑制。同时, 由于爆破装置使爆炸能量发生转化, 部分能量用于射流侵彻作用, 大大降低了爆炸冲击波对孔壁的冲击, 因而可避免或减小压碎区的形成。
相比于传统爆破技术, 多向聚能爆破技术可大大减少炮孔数量和装药量, 减少一次起爆药量, 避免发生爆破危害, 减轻对保留岩体的扰动, 提高爆破施工效率并减轻劳动强度。
1.2.3 高效复式掏槽技术
高效复式掏槽技术主要工艺流程如下:
(1) 在巷道对称轴上按设计钻取双空掏槽眼;
(2) 以空孔为对称中心, 钻凿较浅的一阶楔形掏槽眼;
(3) 在楔形掏槽形成的空腔为自由面, 均匀布置大深度的二阶筒形掏槽。
复式掏槽技术结合上述多向聚能爆破技术, 可充分利用空孔空间、楔形掏槽和筒形掏槽的各自优点, 更易于形成新的可靠的自由面, 可明显改善目前3100扩区下山掏槽爆破效果。
1.2.4 中深孔光爆技术
在岩巷掘进中, 增加炮眼深度, 采用中深孔爆破技术, 可以增加循环进尺, 增加一次爆破岩石量, 减少打眼装药等工序的辅助时间, 有利于提高掘进速度和工效。
光面爆破是一种先进、科学的爆破方法, 可使掘出的巷道轮廓平整光洁, 便于采用锚喷支护, 围岩裂隙少、稳定性高, 超挖量小, 是一种成本低、工效高、质量好的爆破方法。
2 巷道平衡支护技术
由于3100扩区下山埋深较大, 巷道围岩软岩特性十分明显, 呈现出高应力、大变形、难支护的特点, 传统的锚杆支护理论对此具有一定的局限性, 且常规的锚网已经不能满足巷道支护要求。
预应力-让压平衡支护技术在预应力支护与高强锚杆的基础上, 通过平衡巷道变形和围岩应力来控制巷道开挖后的原岩应力与位移, 达到使支护结构与巷道位移及应力在合理范围内协同变化。对3100扩区下山的支护可起到明显的改善效果。
支护参数的合理与否是决定平衡支护成功与否的关键, 3100扩区回风下山采用斜矩形断面, 荒宽B荒=4100mm, 荒高H荒=2750mm, 荒面积S荒=11.28m2;净宽B净=3800mm, 净高H净=2600mm, 净面积S净=9.9m2, 采用高强预应力锚网索支护, 锚杆规格为Φ20×2400mm, 间排距为900×900mm, 配150×150×8mm托盘, 预紧力不低于40k N。在顶板锚杆之间布置锚索, 规格为Φ17.8×6300mm, 间排距1800×2700mm, 配200×200×10mm托盘, 预紧力不低于100k N, 支护方案如图3所示。
采用FLAC3D数值模拟软件对3100扩区回风下山的支护效果进行数值模拟, 由数值分析可知:采用此支护方案, 两帮的最大位移量为44mm, 顶板下沉量达38mm, 底板位移最大为11mm, 能较好的控制巷道变形量, 满足支护要求。
3 结论
3.1针对上下山掘进生产特点及制约因素, 结合杨营煤矿目前掘进生产装备特点, 因地制宜地推广应用了机械化装运作业线, 实现了大断面斜巷安全高效掘进。
3.2根据杨营煤矿采用传统爆破方法爆破过程中存在的问题, 有针对性的提出了巷道钻爆新技术, 主要包括:新型定向断裂成形控制技术、多向聚能爆破技术、高效复式掏槽技术以及中深孔光爆技术。
3.3针对3100扩区下山高应力、难支护的特点, 提出了预应力-平衡支护技术, 采用预应力高强锚杆、锚索进行支护, 成功地控制了巷道变形, 为巷道的快速掘进提供了安全保障。
摘要：本文从快速掘进技术、巷道支护技术以及现场管理等方面进行了探讨, 旨在实现巷道的快速掘进, 满足矿井正常采掘接替要求。
关键词：快速掘进,掘进作业线,断裂爆破,平衡支护,施工管理
参考文献
3.巷道维修安全技术措施 篇三
由于停产放假，导致煤巷部分地段出现笆片腐烂，漏顶，需对煤巷进行整改，为了在整改工作期间能安全顺利的完成工作，特编制此措施，望相关单位认真贯彻落实。
一、整改项目及工程量：
1、巷道笆片排材腐烂和漏顶的地方从新进行背杠。
2、对巷道变形支架进行维修。
3、对巷道水沟进行清掏。
二、施工要求及技术措施
1、对巷道笆片排材腐烂的地点进行重新背杠，必须背杠严实，巷道顶帮背接不够严实的地方必须进行有效背接且接顶必须严实可靠。
2、按巷道腰线对巷道进行沉底，必须满足规程坡度要求。
3、整改完成后对该巷道水沟进行清掏并清理巷道杂物。
4、整改作业必须由外向里单头进行整改，严禁多点同时作业。
三、安全措施
1、作业前，首先检查作业点范围内的围岩和支护情况，找净危岩活石，防止片帮、冒顶事故发生。
2、作业期间必须随时观察作业段围岩及活矸情况，如遇突发情况则立马将施工作业人员进行撤退，待隐患处理后方可继续进行施工。
3、该巷整改期间产生的煤、矸由运煤系统运出。
4、加强作业区域的支护安全，如发现工字钢支架有虚脚、变形等情况，必须对支护及时进行修复,防止因垮冒诱
导突出。
5、作业期间对顶帮背接不够严实的地方必须进行有效背接且接顶必须严实可靠。
6、必须确保支护有效，所有作业人员必须在支护完好的情况下进行作业。
7、提高支护强度，并保证其足够的支护强度后，方可作业，严禁空顶作业；顶板破碎段，必须用半圆木、排柴、竹笆等接顶。
8、支护背接作业时必须有专人看护安全；整改作业期间必须保证作业点至少有两人以上作业，严禁单独操作。
9、在作业期间，必须先对作业点后方10m所有支护进行加固以防止支护变形。
10、作业期间，在作业点必须备用找顶撬棍（1.0m、1.5m各一根）。
11、作业时不能伤及现有支护，对于不合理的支护必须立即进行整改，要确保现有支护的安全和强度。
12、做到“人走场地清”，工程完成后必须及时将作业环境里无关的工器具及材料运走或找一较宽不影响运输、行人、通风的地点规范堆码。
13、维修巷道期间，必须每班由安监科安排安排安监员现场跟班，矿级每班必须到现场检查维修作业地点的安全情况。
14、未提及之处，严格按《煤矿安全规程》、《1115机巷掘进工作面作业规程》等相关规程的规定执行。
四、组织措施
1、施工单位负责巷道维修作业人员组织、协调与措施学习，现场统一调度指挥，地面维修所需材料的准备、装车。
2、通维队长负责工作面每班瓦斯检查员安排，甲烷传感器的延伸，确保监控灵敏可靠，区域内瓦斯巡回检查和通风设施管理及维护等，确保巷道有效风量≮Q=120m3/min供给。
3、安全管理科负责巷道维修期间的跟值班人员情况落实安排、统计；安全管理人员负责现场安全监督与检查。
4、机电运输科负责巷道维修期间的所用电气设备部署；机电运输人员负责监控设备的安装，电缆不失爆，不漏电，动力电源安全供电，压风、防尘、供水管道拆除安设延伸等工作。
5、通风防突科负责巷道维修前风量测定和调控风措施编制，局部通风管理，风量控制与调节，瓦斯检查，现场压风自救袋，防尘装臵和隔爆设施安设监管。
6、生产调度室负责日常汇报管理，登记、协调。
7、生产技术科负责维修措施编制和根据现场实际情况及时修定和完善措施。
4.煤矿掘进巷道过断层安全技术措施 篇四
过断层安全技术措施
一、工程概况
主斜井与回风立井井底联络巷巷在掘进KO－72米处，遇见断层，断层产状尚不明确，根据地质资料判断，主斜井与回风立井井底联络巷煤巷经过DF2、DF4断层，这两条断层为三维地震确定断层。两条断层落差0~5m，对工作面掘进影响较大，遇到时需加强支护，制定过断层措施，防止巷道塌落，同时，由于断层是导水通道，注意加强防排水工作。（1）、DF2正断层： 8号检查孔揭露了DF2断层，位于井田西北部，断层在2号煤层以下222.02~242.69m处经过，走向近NWW，倾向NEE，倾角70°～75°，落差0~5m。（2）、DF4正断层：位于井田西北部，DF2正断层北，走向近EW，倾向N，倾角60°～75°，落差为0~5m。为了确实断层结构和煤层所处的位置，要求必须进行钻探，为了保证在过断层期间的掘进施工安全顺利进行，特别制定以下安全技术措施：
二、施工方法及支护形式
采用放小炮掘进短支短掘的方式掘进，要求每炮进尺不得超过100mm。顶板管理：断层附近如顶板破碎应采用密集锚、索网方式支护，穿楔材料使用废旧锚杆、钎子等铁质材料。巷帮采用锚网护帮。涌水情况由专人负责，如果出现涌水异常及时报告及采取堵水措施，并做好防、堵、排水工作。
施工过程中不管顶板岩石好坏，必须采用临时支护，临时支护，采用前探梁支护, 前探梁用10#槽钢制成，长4.0米，共六根，间距500mm.吊挂采用18mm圆钢制成吊环，吊环规格为Φ80mm 圆形，吊环上焊有Φ20mm 的螺帽。支护时，先将吊环宁在打注好的锚杆外露端，每根前探梁通过两个吊环吊挂。由外向里推移至工作面。前探梁 上好后用刹顶木背紧刹牢。爆破采用短掘的方式，爆破后及时安装前探梁，顶部锚网+锚索支护完成后取下前探梁，做到工作面不空顶。爆破后最大控顶距离不超过1500mm.㈠、前探梁临时支护方法
1、掘进迎头响炮后，先进行敲帮问顶，敲帮问顶结束后，由班长及有经验的老工人进行前探梁临时支护。
2、在耙装工作结束后，班长率先进入迎头查看情况，并指挥老工人进行敲帮问顶，敲帮问顶结束后再用点柱把顶板控制好。
3、达到锚杆间排距应及时打设锚杆，打锚杆时必须在有点柱的临时支护下进行。
4、打完锚杆确认迎头无问题后将前探梁撤掉并回收以备下次使用。
使用时必须遵守以下规定：
1、严格执行敲帮问顶制度，施工中必须每隔15min用2m以上的长柄工具及时摘除活石浮煤。摘除时一个操作，一人监护；人员必须在可靠的支护下作业，并清理好退路。
2、锚杆必须按规定的间排距施工，达到间排距应及时打锚杆支护顶板。
3、支设前探梁时人员必须在永久支护下进行，每次支设及回撤前探梁必须有专人负责监护顶板，班长亲自指挥。
4、当顶板条件变差，冒落严重时必须浅打眼（深度0.8～1.0m），少装药，缩小循环进度，达到间排距及时进行支护。
5、迎头必须备齐足顶材料，3～5棵直径不小于150mm的木柱、30个木楔、10个柱帽，以备急用。
㈡、永久支护：
1、锚杆及锚固剂：左旋无纵筋井下专用锚杆，φ20mm，长度2200mm。每根锚杆采用两支Z2360型树脂锚固剂，锚固长度≥1200mm。外露长度螺母以外10～40（mm）。托板为150×150×10（mm）钢托板。配套标准螺母锚固。每根锚杆锚固力≥105KN。锚杆间排距为800×800（mm）。
2、岩巷2-2断面网采用直径8mm菱形金属网，网的规格为长×宽=2000mm×1000mm，孔目为长×宽=120mm×120mm，网要压茬连接，搭接长度≥100mm;煤巷1-1断面网采用直径4mm菱形金属网，网的规格为长×宽=2000mm×1000mm，孔目为长×宽=55mm×55mm，网要压茬连接，搭接长度≥100mm，相邻两块网之间要用12#铁丝对角连接，双丝双扣，孔孔相连。连接点要均匀布置，绑丝扭结不少于3圈。
3、锚索：锚索采用φ17.8mm七丝钢绞线，长度7300mm，锚索托板为300×300×16（mm）钢托板。锚索成2-3-2排列方式，间排距为1600mm×2400mm。每根锚索采用三支Z2360型树脂锚固剂，锚固力≥180KN。
4、喷射混凝土使用PO42.5＃普硅水泥，沙为纯净的河沙，石子粒径为5-10mm，石子过筛，并用水冲洗干净，混凝土强度C20，配比为水泥：沙：石子=1：2：2（重量比）；速凝剂型号为AS-1型、掺入量一般为水泥重量的2～3.5%，喷拱取上限，喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。喷射砼强度等级为C20。
5、施工中若遇到围岩破碎等不良地质情况，必须采取加密锚杆、增加锚索和加U型钢棚支护等加强支护措施。
三、安全技术措施：
1、严格执行敲帮问顶制度。开工前，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。
2、掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。
3、必须采取前探支护。
4、锚杆、锚索锚网等支护必须保质保量，严格按要求支护，确保支护合格。
5、要浅打眼,多打眼，少装药，放小炮，或用手镐挖掘的方法，尽量避免震动围岩或因放炮引起冒顶。
6、及时进行支护，尽量缩短顶板暴露时间和减少暴露面积。若压力增大，则应及时采取适合现场情况的特殊支护。
7、在施工过程中必须坚持“有疑必探，先探后掘”的探放水原则。
8、井下人员必须熟悉突水预兆：两帮压力显著增大，底鼓或产生裂隙，发生涌水，巷帮挂汗挂红，淋水加大，空气变冷，产生雾气，水色变混，水味发涩有异味，打钻时有钻孔出水并有卡钻现象等等。如出现以上突水预兆时，应立即查明原因，并向调度室汇报，情况紧急时立即按避灾路线撤出人员。
9、施工中要严格执行操作规程、交接班和安全检查制度。要经常观察围岩稳定状况的变化，及时掌握断层、裂缝带、岩性突变带出露的时间。一旦发现异常要及时处理，防患于未然。
10、如果放炮中顶板难以控制与管理、有冒顶的危险，应改用手镐方法掘进。
11、井下电气设备应安放在通风条件比较好，周围没有淋水的地方；
12、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线；
13、严格执行停送电制度，停电必须挂牌，工作前进行验电、放电，严禁带电作业。
四、爆破管理
1、打眼：钻眼时，钻杆不要上下左右摆，以保证钻进方向，钻杆下方不要站人，以免落下伤人。
2、装药：
（1）、装药前应用高压水或压缩空气对炮眼进行清孔工作。（2）、装药时要一手拉脚线，一手拿木制或竹制炮棍将药卷轻轻推入眼底，用力均匀，使药卷相接。药包装完后要将两脚线末端扭结。
5（3）封泥应用水炮泥以及不燃性的，可塑性粘土，禁止使用块状材料做封泥。无封泥、封泥不足或不严的炮眼严禁放炮。
（4）、装填炮泥时，一手拉脚线，一手拿炮棍推填炮泥，用力轻轻捣实。
3、放炮警戒
（1）、放炮撤人距离：起爆位置必须设在地外，并打好井盖，爆破母线长度应符合爆破要求。
（2）、爆破时，直接出井。班组长要委派责任心强的人员站岗，警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。
（3）、爆破前，班组长必须清点人员情况，确定工作面及警戒线内无人时，方可下达起爆命令。爆破工以吹口哨为警戒号，每次至少要吹3次口哨，每次间隔5—10秒，无问题方可起爆。
4、放炮
（1）、放炮前要把放炮处前后巷道内的电缆、风水管等设备掩盖好，工具移放到工作面后安全地点内。
（2）、放炮员、瓦检员、班组长必须执行“一炮三检制”及“三人连锁放炮”制度。
（3）、放炮工作必须由专职放炮员担任，并持证上岗，所有爆破人员包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆破材料性能和本规程规定。
（4）、爆破母线和脚线的连接以及爆破线路的检查与爆破工作，只准放炮员一人操作，其它人员严禁从事此项工作。（5）、打眼和装药不得同时进行，严禁放糊炮及明炮。（6）、有下列情况之一的不准装药放炮：
①、放炮地点附近20m内回风流中瓦斯浓度达到0.8%时。②、放炮地点20m内，有未清除的煤矸，矿车或其它物体堵塞巷道1/3断面以上时。
③、工作面控顶距超过规定时。
④、炮眼内有瓦斯涌出，温度忽高忽低时。⑤、工作面风量不足时。
5、爆破要求：
①、所有爆破人员，包括放炮员及送药、装药人员必须熟悉爆破器材和爆破材料基本性能和使用要求；
②、打眼、装药、放炮要按照炮眼布置图及爆破说明书进行； ③、炸药领取后，应放到炸药箱内，并加锁，中间不得停留或转交他人，当班剩余炸药必须当班退回炸药库；电雷管只准放炮员放在爆破材料箱内随身携带，并加锁，不准随便乱放，以防丢失。④、炸药和雷管必须分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；爆破材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点。爆炸材料箱与雷管箱间距不小于20m。
⑤、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉出前端脚线将雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。⑥、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：
A、必须在顶板完好避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷。
B、装配起爆药卷应防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。
C、电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
D、电雷管插入药卷后，必须用脚线将雷管缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
6、爆破后，待30分钟后（至少30分钟）工作面炮烟吹散，放炮员、瓦检员和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、顶板、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，应立即处理。
7、通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发电雷管时，至少等5分钟；使用毫秒延期电雷管时，至少等15分钟），才可沿线路检查，找出拒爆的原因。
8、处理拒爆、残爆时，必须在当班班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
处理拒爆时，必须遵守下列规定：
①由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
②在拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。③严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。
④处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。
⑤在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
9、打眼时根据煤层或岩层具体情况，对炮眼间距、炮眼深度及装药量进行适当调整。装药时严禁装垫药或盖药。
5.下山巷道维护安全措施 篇五
一、概述
为保证井下巷道扩刷顺利进行，原巷道内的密闭需揭露并重新建筑新密闭，为保证施工的顺利进行，特编写该措施，相关单位及人员必须严格执行。
二、揭露密闭时间和施工办法
1、揭露时间：根据巷道扩刷进度确定。
2、首先检测原进、回风巷口密闭前瓦斯浓度，在瓦斯不超限的情况下，在回风巷密闭上方打开一小孔，然后在进风巷密闭上方打开一小孔，形成通风系统。
3、不定时检测回风流中的瓦斯、二氧化碳和其他有害气体浓度，在保证瓦斯、二氧化碳和其他有害气体浓度均不超过规程规定值时，逐步依次在进风、回风将通风口扩大，至密闭全部打开完毕。
4、回风流中瓦斯、二氧化碳和其他有害气体浓度超过规程规定值时，立即停止一切工作，利用控制密闭通风口的大小将瓦斯、二氧化碳和其他有害气体浓度控制在规程允许值内，再进行下步工作。
5、主要进、回风大巷的密闭完全打开，形成通风系统后，并保证巷道内瓦斯、二氧化碳和其他有害气体浓度均不超限时，可进行巷道扩刷。
6、根据巷道扩刷进度，对巷道内原有密闭依次揭露，并建
筑新密闭，利用局部通风机供风的方法排除盲巷内的瓦斯、二氧化碳和其他有害气体浓度至规程允许值以下。
7、启封采用铜质工具，启封时先砸开一个0.3㎡探测小口然后在慢慢扩大至500×500的口，将风筒引入，对密闭内5米范围内的瓦斯进行排放，只有墙体5米范围内的瓦斯小于1.0%时，方可全断面启封。
三、揭露密闭前的准备工作及揭露后的组织程序
1、施工队组必须准备好相应的设备及砸墙的铜质工具。
2、根据掘进过程中瓦斯涌出情况，采用2×15KW的局部通风机供风可满足排放瓦斯时的所需风量。
3、风机位臵设在进风侧距离回风口不得小于10米处。
4、揭露前要调试好风机是否正常运转，将风筒铺设至密闭墙前。
5、矿成立揭露工作领导小组，指挥所设在矿调度，矿总工程师任组长，负责统一指挥启封和排放有害气体工作，启封及排放瓦斯工作由项目部负责。
6、现场成立揭露工作小组，组长由矿山救护大队队长担任，负责检查停电、撤人、设岗及指挥揭露排放有害气体的工作，副组长由项目部通风负责人担任，指定各站岗人员和组织人员撤离受影响的区域，安检科设专人负责停电、撤人、设岗监督工作。
7、矿调度负责整个启封过程中的调度指挥工作及启封过程中的停送电工作。
8、只有各地点停电、撤人、设岗工作全部到位后，由现场揭露工作小组组长向矿调度汇报，经揭露领导小组组长同意后，方可进行揭露工作。
四、揭露密闭安全技术措施
1、启封密闭之前一天，特邀矿山救护大队参加专题会议，进一步明确具体分工安排和落实责任。通风科组织参与启封人员贯彻、执行安全技术措施
2、揭露前由电工先检查风机是否完好，瓦斯员应提前将风筒接到密闭前。
3、揭露排放瓦斯前，由通风科在第一风流汇合处悬挂一台便携式甲烷检测仪。
4、揭露前必须对启封点5米范围内巷道的帮顶进行观察，如有巷道支护变形或缺粱短架的，必须及时维护或更换，并清理杂物，确认无安全隐患后方可开始启封工作。
5、揭露密闭前，风机不先供风，观察无安全隐患，方可开启风机进行揭露工作。
6、揭露前经确认停电、撤人、设岗工作全部到位后，方可按措施要求组织启封排放瓦斯。
7、揭露密闭工作由施工项目部负责，设专职瓦斯员负责检测启封密闭时的瓦斯及其它有害气体浓度。
8、揭露密闭前必须设局扇和风筒，启动局扇，对着密闭吹风，用铜钎打开不超过直径10cm的小孔（注意墙被撬松动后，轻轻地将砖石往外取下，禁止向盲巷里面推到，防止砖石掉下砸出火花，杜绝隐患），观测瓦斯情况(在破孔时如果瓦斯压力较大，不准扩孔，必须等到压力消失后再扩孔)。
9、做好揭露前的准备工作，揭露时，首先由瓦斯员检查密闭墙前瓦斯浓度及其它有害气体浓度，根据《煤矿安全规程》的规定：只有瓦斯和二氧化碳浓度不超过0.5%及其它有害气体浓度符合《煤矿安全规程》规定时，方可按次序进行揭露操作。
10、揭露密闭前严禁使用非防爆工具操作，必须使用铜撬棍、铜锤等，并在密闭墙揭露过程中，不断对施工位臵洒水，直至揭露完成。
11、揭露密闭必须从上风侧开始，首先在密闭正中用长柄工具打开一0.3㎡的探测小口，瓦斯员将瓦斯器胶管伸入小口内，检测密闭内瓦斯浓度及其它气体浓度，如密闭墙内瓦斯浓度超高时，暂时不将密闭开口扩大，将风筒接到密闭处，对着小孔吹风，待小孔内瓦斯浓度降到1%以下时，方可将小孔逐渐扩大，并随时检测瓦斯。
12、如揭露密闭时有瓦斯及其他气体超限的，瓦斯员必须立即通知现在作业人员停止作业，汇报启封工作小组组长并上报调度室，采取措施，进行处理，只有作业地点瓦斯及其他气体浓度均符合《煤矿安全规程》规定后方可继续作业。
13、在密闭墙口逐渐扩大排放瓦斯时，应保证局扇排除密闭内的瓦斯不超过1.5%，且密闭墙5米范围内瓦斯浓度不超过
1.0%。
14、揭露时应按自上而下的顺序由墙体上方开始，并设专人观察顶板和墙体情况，砸墙人员必须站在墙体侧面，严禁站在墙体下方，防止墙体及顶板垮落伤人。
15、揭露密闭过程中必须保证墙体前的正常供风，当墙体周围5米范围内的瓦斯浓度达到或超过1.0%时，必须停止砸墙工作，采取措施进行处理。当瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可进行砸墙工作。
16、揭露密闭人员必须始终位处密闭外侧，严禁将头伸入开启孔内，以防窒息事故。
17、通风口的扩口过程中，必须轻拿轻放所有工具，敲打开凿时，锤子必须由外侧向内侧敲打，严禁由内向外敲打，且尽量用撬棍等非敲打手段操作，避免错误操作产生火花。
18、如揭露地点瓦斯，二氧化碳超限，应立即停止一切活动，采取相应措施，消除瓦斯超限现象。
19、密闭墙揭露完成后，必须先由瓦斯员逐步进入检测瓦斯及其他气体，各种气体浓度符合要求后，及时进行敲帮问顶和临时支护。
20、整个揭露及排放瓦斯工作期间，与揭露及瓦斯排放工作无关的人员严禁进入警戒区域内。
21、所有参加揭露的人员必须佩戴自救器和氧气测定器。
22、揭露密闭及排放瓦斯工作完毕后，必须由施工队组进行
一次全面检查，只有确认安全后，其他人员方可进入该巷道。
23、巷道内如积水严重的，必须及时安排专人接水泵进行排水。
24、在整个揭露工作中不得用金属工具猛烈撞击密闭墙，防止产生火花引燃瓦斯。
25、密闭揭露后，应将材料堆码整齐，不得影响行人、通风安全。
26、密闭揭露完后，揭露工作小组组长现场向调度室汇报。
27、启封过程中，所有参加的人员必须听从指挥，严格执行本措施规定，不得推诿、拖延、违章指挥，凡因不服从指挥或违章操作而造成事故或拖延工作者要追究责任
28、所有参与密闭启封人员必须在学习本安全技术措施并签字后，方可组织施工，入井前开好班前会，做好人员分工并明确各自责任，做好一切准备工作。
五、瓦斯排放安全技术措施：
（一）、瓦斯排放前的准备工作
1、瓦斯排放负责人，在入井前确认所有参与瓦斯排放的人员矿灯无失爆现象，衣物无化纤成分。
2、将揭露密闭的必要工具（铜镐、铜锤、便携式瓦斯报警仪、多种气体检测仪）运至密闭处。
3、由排放负责人按照《矿井停电安全技术措施》关于停电的相关规定，安排专人停电，停电范围：涉及到有隐患的所有电
源。
4、在进风侧距离回风口不得小于10米处安装一台FBD№2×15局部通风机，风筒沿帮敷设，实现“三专、三闭锁”。
（二）、瓦斯排放方法 采用断开风筒法：
1、在揭露密闭前先检查密闭前瓦斯，如有观测孔可先打开观测孔，检查瓦斯，如果不超限可直接破密闭排放瓦斯。
2、在没有观测孔不能掌握密闭内瓦斯的情况下，并在保证启封密闭前瓦斯不超限的情况下，先在密闭上方打开一小孔。
3、风筒要一节一节由外向里接设，直至能够保证新建密闭处周围10米范围内瓦斯和其他有害气体不超限，即可停止排放，但巷道要正常通风。
（三）、揭露密闭后，排放瓦斯的安全技术措施
1、瓦斯排放时，乏风流经过区域：施工地点经回风巷排到地面。
2、警戒位臵：主井井口20m处，回风斜井口上20m处。
3、排放瓦斯时避灾路线：揭露地点——回风巷——总回风巷——回风斜井——地面。
4、排放方法：采用局部通风机风筒接头调风排放法。排放瓦斯时，现场瓦斯员必须由矿上救护大队配合，瓦斯浓度必须控制住1.0%以下，瓦斯浓度达到1.0%至3.0%之间时，应控制风流排放瓦斯，瓦斯浓度达到3.0%及以上时，应立即汇报总工
程师，制定措施，指定专人，进行排放。
5、瓦斯排放期间，所有人不得进入瓦斯排放乏风流所经区域。
6、在排放瓦斯前，要撤出回风侧所有人员，并切断回风流中所有的非本质安全电源。
4、为安全起见，揭露密闭人员，条件允许时可把矿灯摘下，别人在全风压处给照明（一般情况密闭距全风压处不超过5米），防止瓦斯浓度达到爆炸界限时矿灯失爆引爆瓦斯。
5、在排放瓦斯时应严格按照排放措施逐级逐段排放，严禁“一风吹”，保证排出的瓦斯与全压风流混合出的瓦斯与二氧化碳浓度不超过1.5%，并设专人巡回检查回风流中的瓦斯。
6、排放瓦斯过程中，排放现场监督负责人要严格控制瓦斯的排放速度，确保排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度不超1.5%。
7、接入风筒必须严格按下列规定执行：在距离风筒出口10米处的停风区域内瓦斯浓度不超过1.0%时。
8、瓦斯排放工作，只需保证新建密闭地点周围10米范围内的瓦斯、二氧化碳不超过0.5%时，方可通知各设岗点警戒和观测人员撤离。
9、排放瓦斯时，主扇通风机井口附近30米内严禁烟火且派人警戒，防止出现意外。
10、瓦斯排放完毕后，必须在风筒迎头搭建临时栅栏，防止
人员进入。
六、危险源辨识
1、排放瓦斯和有害气体时严禁一风吹
防范措施：排放时的风量严格按照计算风量配风，不得随意配风。
2、排放瓦斯和有害气体时警戒设臵不到位造成其他人员进入氮气排放区域。
防范措施：设臵警戒时要悬挂排放区域“严禁入内”牌且要有专人在规定地点警戒。
3、未使用铜质工具引起火花，造成瓦斯爆炸
防范措施：布尔台救护中队在排放瓦斯时需使用铜质工具，严禁使用铁质工具，现场指挥要做好监督工作。
4、各种仪器仪表不完好
防范措施：各种仪器仪表不完好不得入井，现场使用仪器仪表时，必须再次检查完好性
七、新建密闭的要求
1、新建密闭时，必须保持通风良好，密闭地点周围10米范围内瓦斯和其他有害气体均不超限。
2、密闭必须采用不燃性材料（包括砼、砖、料石等）砌筑，严禁漏风。
3、密闭位臵应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内。
4、砌筑两道厚度不小于0.5m的墙体，中间间隔不小于1m，充填黄土。
5、永久密闭应设在距巷道口5～6m处。密闭周边应掏槽，见硬底硬帮与煤岩接实，掏槽只能用大锤、钎子、手镐或机械施工，严禁采用放炮方法。
6、掏槽深度：根据顶板压力大小，与煤帮联接，见实煤后帮槽0.2～0.3m，底槽0.2～0.3m，顶槽0.1m；与岩石联接，见实岩后帮槽0.2m，底槽0.2m，顶槽刨出麻面。
7、用砖、料石砌筑时，竖缝应错开，横缝应水平，排列应整齐，砂浆应饱满；灰缝应均匀一致；干砖应浸湿；墙心逐层用砂浆填实。
8、墙面必须平整，并抹有不少于0.2m的裙边，砖墙应抹面（每平方米凸凹不超过10mm），打光压实，料石墙应勾缝，无裂缝（雷管脚线不能插入）重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音），墙面应刷白。
八、密闭管理要求
1、永久密闭前5m内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥等现象。
2、永久密闭前无瓦斯积聚。
3、永久密闭前应设臵栅栏、警标、说明牌，说明牌应注明：地点、砌筑日期、材料、砌筑厚度、面积等。
4、施工队组密闭施工前要将密闭方案报通风科审批，施工过程中通风科应进行质量抽查，施工完毕由通风科组织验收。
5、密闭每7天检查一次，每次检查数据及时填写在检查牌板上。
6.下山巷道维护安全措施 篇六
1 失修巷道概况
(1) 工程地质条件。
丁六胶带下山巷道位于丁5和丁6煤层下方, 穿层施工。巷道围岩岩性主要为泥岩和砂质泥岩, 局部为细砂岩 (图1) 。从胶带下山开口向下大约120 m处遇到断层, 巷道顶板比较破碎, 矿压比较大。巷道岩体属于微构造发育, 具有松、散、软、弱, 易风化碎裂、遇水软化特性。局部岩体吸水呈泥状, 用手握呈泥团状。巷道平均埋深730 m, 垂直方向地应力σz=18 MPa, 从已揭露的情况看, 顶板下沉与底鼓严重。
(2) 失修巷道支护方式。
丁六胶带下山上车场口至二水平丁六胶带下山下段煤仓下口失修巷道长为170 m。其中, 29U型钢直腿半圆拱可缩性支架支护70 m, 巷道断面设计宽4.8 m, 高4.0 m, 未封底。支架棚距500 mm, 背帮采用Ø6 mm钢筋片网。采用锚网、喷浆支护100 m, 直墙半圆拱结构, 巷道断面为4.8 m×4.0 m, 采用Ø20 mm×2 400 mm带肋螺纹钢锚杆配钢笆网, 锚杆间排距均为700 mm, 所用编制网规格为2 000 mm×800 mm。
(3) 失修巷道围岩变形破坏特点。
巷道受压后, 金属支架支护巷道表现为尖顶, 架腿两脚内移上抬, 伴随显著底鼓发生。锚网喷巷道变形初期, 巷道帮部浅表岩体出现轻微破碎、喷层和围岩体离层;同时巷道底角内移, 底板抬升鼓起, 发展一个阶段后喷层体在帮部位置出现挤压剪切滑移面, 下部喷层体上冲并沿巷道底角线向巷空回转;巷帮大面积喷层体剪切错动破坏, 巷表围岩碎裂, 底板岩体则出现拉裂破坏。
2 失修巷道围岩变形破坏机理分析
2.1 巷道围岩岩性差
巷道所处层位主要为泥岩和砂质泥岩, 岩石结构疏松, 密度小, 孔隙率大, 强度低, 遇水极易膨胀软化。且岩体中存在大量裂隙, 胶结程度差, 又受岩体中不连续面影响, 组成这种岩体的岩石强度较低。巷道埋深大, 且开挖后经过多次翻修, 围岩节理裂隙更加发育, 其凝聚力和内摩擦角降低, 岩体逐步趋于残余强度阶段, 围岩松软破碎, 承载能力极低。
2.2 支护结构与参数不合理
U型钢可缩支架支护用于修复巷道时, 由卡缆提供的支护工作阻力低, 支架实际承载能力较低。巷道支护未封底, 底板出现应力集中, 造成底鼓严重。支架不能进行主动支护, 围岩自身的承载能力得不到充分利用。支架与围岩之间存在架后空隙, 使支架受力不均匀, 不能及时发挥支护作用, 支架的承载能力大幅度下降。当巷道变形量较大时, 将导致支架可缩性能失效, 其支护强度也很有限, 往往产生失稳性变形、扭曲、弯曲和背板压碎断裂, 致使巷道断面严重收缩。
采用锚网喷支护时, 由于巷道围岩松软破碎, 围岩的可锚性差, 造成锚杆锚固力低, 锚杆极易失效。锚网喷支护提供的支护强度小, 不能有效阻止软岩巷道的持续变形, 往往导致支护失效破坏, 难以使围岩处于受压状态而组成组合拱结构。锚网喷结构在围岩变形剧烈的条件下, 喷层容易脱落, 导致巷道围岩无法完全隔绝与水及潮湿空气的接触, 致使围岩遇水软化、强度降低, 且随着锚杆间的围岩局部片帮掉块, 并逐步扩大, 失去支护围岩的作用, 致使巷道破坏严重。
3 支护方案
3.1 支护结构与支护参数
针对巷道围岩破坏机理分析, 从提高围岩强度、增大支护强度和支护刚度以及防止底鼓入手, 采用36U大刚度高强度马蹄形全封闭金属支架 (图2) 支护。 ①每节之间搭接500 mm, 搭接处用2套卡缆固定。卡缆可采用单槽板或双槽板卡缆, 槽板厚20 mm、卡缆螺杆为M27。②棚距中—中为500 mm。③支架间用6个拉杆连接, 分别位于架顶、架肩、底梁腿连接处、底梁中间。④每棚的顶帮用Ø6.5 mm钢筋制成的钢筋网背严, 钢筋网规格为2 000 mm×1 000 mm, 网格规格为100 mm×100 mm。⑤架后喷混凝土密贴封闭围岩, 混凝土强度C20, 喷混凝土后对架棚段进行壁后注浆加固。
3.2 马蹄形金属支架力学计算[2]
(1) 圆拱形巷道拱部承载能力。
巷道宽4 800 mm, 顶部圆拱半径为2 400 mm, 架间距500 mm, 将有关数据代入, 得36U型钢支架顶拱段支护强度为1.077 MPa。
(2) 底反拱承载能力。
巷道宽度为4 800 mm, 弦高为800 mm的底反拱半径为4 000 mm。 架间距500 mm, 将有关数据代入, 得36U型钢底反拱支护强度为0.532 MPa。
(3) 马蹄形支架腰部承载能力。
半径为3 621 mm圆弧拱, 架间距500 mm, 将有关数据代入, 得36U型钢圆弧拱段支护强度为0.729 MPa。
4 修复巷道围岩稳定性分析
原巷道分别采用了锚网喷、U型钢可缩支架支护, 修复巷道时采用了大刚度高强度马蹄形全封闭金属支架支护方式。现对修复巷道进行围岩稳定性分析。
按平面应变轴对称问题考虑, 取巷道围岩体顶角dθ的一部分扇形体进行二次支护的岩体应力变化趋势的分析。模型扇形体外径位于二次支护应力影响区外r=Rw, 此时径向应力相对改变值Δσr=0, 两直线边上为切向应力相对改变值Δσθ, 围岩体内径为R0 , 其周边上施加二次支护阻力q2 (图3, 巷道用虚线表示) 。
支架二次支护后, 沿径向线上分布的切向应力相对改变值Δσθ的总值为负值。
当支架刚度大、巷道位移基本为0时, Δσθ为负 (σθ降低) , Δσr为正 (σr升高) 。
马蹄形支架二次支护的巷道, 锚网喷或可缩性支架作为一次支护, 保证了围岩应力峰值向深部转移过程中顶板安全及巷道表面围岩的整体性, 充分调动了围岩体的承载能力, 使巷道变形速率逐步向较小变形速率状态转化。采用大刚度高强度支架作为二次永久支护, 避免了应变软化及蠕变对岩体性质的破坏。大刚度和较高的二次支护强度可保证周边围岩切向应力重新分布后下降到岩体长期强度值, 巷道处于稳定状态。
5 支护效果与分析
修复后围岩变形速度如图4所示, 围岩变形速度衰减较快, 巷道变形稳定后, 两帮、顶底变形速度均小于0.06 mm/d, 相对移近量分别小于160, 135 mm。该支护控制了深部软岩巷道围岩变形, 保持了巷道围岩稳定。
6 结语
(1) 大刚度高强度支架二次支护巷道稳定的机理是, 围岩切向应力相对降低, 径向应力相对升高, 促进围岩应力向长期强度的稳定状态转化。
(2) 对经过多次翻修的巷道来说, 因围岩的松动范围极大, 修复时不宜再强调让压支护, 而需要加大支护刚度和强度, 使岩体应力趋于稳定, 以阻止巷道的持续变形。
(3) 现场试验表明, 大刚度高强度马蹄形金属支架支护有效控制了围岩体位移, 实现了巷道稳定。
参考文献
[1] 靖洪文, 李元海, 赵保太, 等.软岩工程支护理论与技术[M].徐州:中国矿业大学出版社, 2008.
7.维护班组安全工作目标和保证措施 篇七
一、安全工作思路
坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，树立科学全面的安全管理理念。突出班组安全管理基础工作，重点抓好班组安全基础建设；突出项目负责人安全负责制，做好安全巡查工作，重点做好风机大小修管理和维护外包队伍的管理；规范危险点预控措施，严格执行“两票三制”，实现“有工作任务、就有工作票”管理；健全安全生产长效机制，牢固树立安健环管理理念，落实“四不放过”原则，杜绝发生重复性不安全事件；加大职工安全技能培训，切实提高了职工技能水平；大力开展反习惯性违章工作。
二、安全工作目标：
1.不发生异常及未遂以上人身伤害事故；
2.不发生一般设备异常及未遂、火灾、环境污染、交通事件;3.安全整改完成率达100%；
4.不发生人员职业病事件，防止职业卫生健康一般事件，职业中毒事故发生率为零，岗位职业危害因素监测率100%，岗位职业危害因素监测合格率100%； 5.不发生人员责任性误操作事件； 6.“ 两票”合格率达100%； 7.人员《安规》考试合格率100%； 8.人员《运规》考试合格率100%；
三、安全工作主要措施：安全工作主要措施： 认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，严格执行公司的安全规章管理制度，全面落实“两票三制”和设备主人管理制度，落实安全生产责任制。
2.班长是本班组安全生产的第一责任人，对本班组安全工作全面负责。
3.明确各设备主人是该设备的安全责任人，明确检修项目负责人或工作负责人是该项目的安全责任人，对该项目的一切安全负责。
4.做到安全奖赏分明，调动班组员工积极性，将责任和压力层层分解和传递到每个班员，并结合实际工作制订可靠的安全措施。5.完善安全工器具的管理。做到班组台帐健全、安全工器具合格，每年定期安排安全工器具专项检查并结合每次安全大检查对安全工器具进行检查、检验。对安全带等个别特种安全工器具实行部门专人负责、统一管理。
6.严格执行“两票三制”，班组内部实行严格的工作票动态管理，工作负责人和签发人必须对每张工作票负责，出现不合格票，要严格考核。
7.实现危险点分析与预控程序化，修编完善“危险点分析预控卡”，全面实现“有工作任务、就有工作票”管理。
8.严格执行保护投退审批制度，杜绝侥幸心理杜绝习惯性违章。确保保护的完整性。严格执行风场管理制度，加强班组态管理、监督、记录，确保热控保护的完整性。
9.班组将发扬“真做、实做、精心检修”的作风，共同搞好今年的检修工作，检修时认真执行热控检修的各项导则和验收规程，共同提高现场设备的可靠性。
10.及时完善台帐的登录，并依据设备台帐，对频发性缺陷进行技术攻关，并利用检修机会进行改造，进一步提高设备的可靠性。设备主人必须按照已经编制的“安全检查卡”的要求，认真开展季节性大检查，落实保电措施，保证设备的安全运行。11.根据公司和风场的部署，结合本班设备的实际情况，在全班设备的管辖范围内认真组织开展安全生产各项相关活动。12.加大培训力度，通过加强对实际操作和缺陷分析处理环节的培训，根据每个班员不同的特点制定相应培训计划，提高对设备的检修能力。
13.严格遵守安全工作规程，和风场的各项安全规定，做到不违章、不违纪，加强自我保护意识，正确使用劳动保护用品。14.利用每周安全活动的隐患探讨、设备处理情况交流等平台，利用机组检修、停机消缺等机会，结合实际开展技术培训，共同提高动手能力、设备故障分析能力，增强班员的应对设备紧急状况的反应能力。
8.下山巷道维护安全措施 篇八
——实验幼儿园安全防范大排查工作开展情况总结
安全无小事，责任重于山。安全工作是幼儿园的生命线，是一项需要常抓不懈的基础工程。为认真贯彻落实淳教发【2015】75号文件精神，城关学区关于教育系统安全生产大排查大整治活动安排，预防和减少幼儿伤害事故的发生，切实保障幼儿生命安全。现将幼儿园安全防范工作开展情况小结如下：
一、建立健全领导机构，加强安全管理。
为加强安全管理，我园建立健全了安全卫生工作领导小组，分工到位，职责明确。领导既要做好分管工作，又要切实做好职责范围内的安全工作。
组 长：宋鹏飞（园长）副组长：高峰（保安主任）
成 员：蒙亚宁 张 娇 潘亚婷 张 鑫 张 纹 张 媛
本着切实维护幼儿园安全与稳定的原则，幼儿园安稳办积极开展隐患排查，加强校园安全防范，落实人防、物防、技防措施，加强对各项制度预案的落实，建立健全突发事件防范和处理机制，深化校园及周边治安综合治理，加大落实工作力度。全面落实“一岗双责”安全责任体系，做到安全工作层层设岗，岗岗有人，人人有责，检查排查及时，整改维护到位，确保幼儿园安全和谐稳定发展。
1、强化督导检查。严格执行园领导带班值日制度，加强对班级和校园的巡查力度，及时发现问题并及时处理解决，将安全隐患消灭在初始阶段。
2、严格执行“三全”管理。通过培训，强化教职工的安全意识，在幼儿一日活动的各环节中，要求教师做到对幼儿活动监管的全过程、全时空，全覆盖。幼儿入离园环节是比较容易发生意外的环节，我们在园门口设保安和门卫分别执勤。
二、狠抓落实措施，确保安全工作稳定开展
为确保幼儿园安全工作稳定开展，幼儿园开学初与各班级部门填定了安全责任书，下发了“实验幼儿园安全工作计划”，明确了各岗教师的安全管理职责。
（一）加强安全教育，提高自护能力
1、进一步推进安全教育进课堂工作。利用集中教育活动开展好 安全教育（交通安全、水上交通安全、消防安全、预防火灾安全等）。上好每天晨间活动的“安全常规第一课”。确定每学期的第一个月为安全教育月、每月的第一周为安全教育周、每周的第一天为安全教育日，在规定时间开展安全教育活动。
2、创新安全教育载体，丰富安全教育内容。
在幼儿一日活动的各环节中渗透安全教育，通过创设班级安全教育主题墙、主题谈话活动、重点加强教职工和幼儿应对突发安全事件的应急能力，提升幼儿安全意识和自护自救能力。
（二）加强隐患整治，保证安全运行
一直以来，我园就加强了安全隐患排查整改力度。严格执行安全月报和每月两次的安全隐患排查制度，做到记载详实、整改及时。
（三）加强重点防范，维护校园安全
1、抓好交通安全教育，严防事故发生
本期，我园各班全面开展了交通安全（包括水上交通安全）教育。通过集中教育活动和环境创设等方式教育幼儿要遵守交通规则，提高幼儿对交通知识的掌握；通过在家园栏张贴交通安全资料对家长进行宣传教育，提醒家长提高安全意识和承担监护人的安全监护责任。
2、强化饮水安全和卫生防疫，防止公共卫生事件发生（1）各班加强了班级生活饮用水的日常管理和安全防范，切实做好班级幼儿水杯、毛巾的清洁、消毒工作，确保孩子饮用水卫生安全；避免安全事故的发生。
（2）高度重视幼儿流行性疾病防控工作。各班加强了晨、午检和户外体育锻炼，增强幼儿抵御疾病能力和自我保健意识。
（3）加强卫生消毒工作。一直以来，各班严格按照“实验幼儿园卫生消毒制度”执行，并做好消毒记录。
（4）加强卫生防疫督导，有序进行日常卫生保健工作，积极开展国家免疫规划疫苗查漏补种月活动，认真组织新生入园体检及档案整理。
3、高度重消防安全，做好火灾事故防范工作
（1）各班级部门进一步加强了火灾防控工作，安全、节约用电。实行“双责任制”：一责，每天最后一名离园教师负责关好教室电闸，；二责，保安每天下午6点负责关好楼道总闸；班级教师及时上报活动室内线、电器、消防设施的缺损情况，做到火灾隐患“早排查、早解决”。
（2）开展了消防疏散演练，切实提高了师生逃生、自救等能力。
4、落实岗位职责，加强幼儿安全监督，防止意外事故 加强了对各岗教师岗位职责的管理，切实做好幼儿的活动安全教育和监管。
5、加强对缺勤幼儿的追踪调查
各班加强了对缺勤幼儿的追踪调查，对未到幼儿要及时电话联系问清原因，并及时填写了“缺勤幼儿登记表”。
6、加强饮食卫生的安全管理
注重食堂物与人的安全管理，严格持证上岗，规范操作程序。严把采购、加工、分发、食用每个环节，严格采购索证制度，按时按量对厨具进行洗消，加强隐患排查和整改力度，确保幼儿饮食卫生安全。严格实行尝餐制和48小时的食品留样制。
7、加强门卫巡逻制，强化校园安全保卫工作
一直以来，我园坚持24小时值班和巡查制度，严格门卫管理，严禁社会闲杂人员进入校园，做到来访登记制。避免各类针对师生侵害事故、事件发生。
8、开展防溺水教育活动，组织全园进行防溺水等安全知识的学习，加强教师队伍对该项工作的认识及重视。同时开展防溺水应急演练，各班教师也以班级为单位跟据本班实际情况对幼儿展开了以“谈话”、“情景模拟”等形式的活动对幼儿进行了安全教育。
今后，我园将进一步完善各岗位安全工作制度，加强制度执行的检查与监督，落实安全责任追究制。增强每个人的安全意识，强化每个人的安全行为，确保幼儿园安全工作“零事故”。
9.下山镇各学校安全资料规范整理 篇九
示 范 方 案
为了安全工作顺利推进，安全资料规范便于管理，归类档案便于查找和保存，我镇各学校补足补齐资料，归档分类保存安全工作资料：
1、警务室资料：五块制度牌悬挂；十本记录表册（重点记录来访登记、学生外出登记、学生在校外租房住宿登记），贴：安全领导小组名单及职责；“护校队”名单及职责。
2、学生食堂资料：《陪餐记录》登记、《清洗记录》登记、《消毒记录》登记、《食物留样记录》登记、《食堂从业人员晨午检记录》登记。食物留样大于100克，保存48小时。
3、教室资料：贴：晨午检制度、“节节检”制度；挂：晨午检记录册、“节节检”登记册，登记册（记录册）每天有详细的相关记录。4：挂
10.掘进巷道发生火灾的处理措施 篇十
独头巷道火灾
火灾处理方法
火灾处理注意事项
火灾事故是煤矿生产过程中重大灾害之一.处理的技术要求含量是十分重要的。其中处理矿井独头巷道火灾事故更是一种非常复杂的技术问题,处理方法和措施不当,会导致瓦斯爆炸事故,对事故抢险人员的生命安全威胁是十分大的, 据统计在过去矿井火灾事故中,独头巷道发生火灾占总的火灾事故中近过半.在处理中发生不少因方法和措施不当导致事故扩大,造成人员伤亡事故发生，其血的教训是值得我们吸取和总结的.为了正确的处理矿井独头巷道火灾事故,防止瓦斯爆炸事故发生,在处理此类事故时方法和措施必须科学合理.才能避免不应当发生的事故扩大化,减少不必要的人员伤亡和国家财产损失.一、独头巷道火灾的特点：
掘进独头巷道因其独特的通风条件，发生火灾时，与其他矿井火灾有着独有的特点，由于采用局部通风机供风，所以发生火灾时，可以有效控制向火区供氧；
2、巷道狭小、温度高、烟雾大,存在难以接近火源问题；同时对灭火人员的安全受到极大威胁；
3、高温侵蚀下，巷道顶帮岩石、煤体容易跨落，威胁灭火人员安全；
4、巷道内的瓦斯控制难度大，增加风量，会导致火势加大，减少风量或停止供风，会导致瓦斯聚集，发生瓦斯爆炸事故。
5、隐蔽火源引燃瓦斯事故潜在威胁大，会导致事故扩大化。根据不同掘进独头巷道地点火灾，其特点也不同。掘进巷道迎头火灾的特点：⑴上山巷道和平巷火灾一般在正常通风下，涌出的瓦斯随火焰燃烧掉，危险性不大，但停止供风的条件下，其爆炸性很大⑵下山巷道火灾一般涌出的瓦斯因为瓦斯密度小，随时由巷道排除，爆炸性较小。
2、掘进巷道中段火灾的特点：⑴、易烧断风筒，破坏通风，导致火源以里爆炸性气体聚集。⑵、救援中很难测定火源以里瓦斯、更难掌握其变化。⑶火灾导致冒顶，堵塞救援通道，破坏通风设施，引起爆炸事故发生。⑷发生火灾后，工作面迎头人员不易脱险。
3、掘进巷道口发生的火灾的特点: ⑴火灾破坏正常通风，瓦斯的聚集与引爆时间受着巷道的距离与瓦斯涌出速度制约。⑵火灾接受热对流供给足够氧气，向进风侧蔓延，并加大。⑶火灾影响掘进巷道受供氧限制，只能有20～30m范围。
二、处理独头巷道火灾的主要方法
掘进独头巷道的火灾受通风条件的限制，进出只有一条路线，处理难度较大，为处理工作带来不同程度的危险性和复杂性。当发生独头巷道火灾事故时，我们必须首先正确判断事故的各个方面情况，采取正确的处理方案处理事故，将事故控制住，并消灭掉。对独头巷道发生的火灾主要处理的方法有以下几种。直接灭火法：这是我们处理火灾事故中首选且最有效的方法，在火灾初期，当火灾发展不大时，采取此种方法最有效。
A、用水或小型灭火器直接扑灭掘进巷道火灾：要求必须具备三个要素：⑴火源明确。⑵有充足的人力、救援物资和水源。⑶保证通风正常并有畅通的回风道。⑷保持火区瓦斯浓度在2%以下。B、用沙土等掩埋火区，使火窒息而灭。此种方法主要用于发生小区域火灾，利用不燃性材料将火区与氧气隔离，从而导致火的熄灭。C、挖除火源。此种方法只适用于由于巷道高冒而形成空洞，因为供氧不足而导致自然发火的初期局部火灾。直接将火源挖除掉，用黄泥等不燃性材料充填实即可。
2、隔绝灭火法：在直接灭火无效或直接灭火对救灾人员有威胁时，或用直接方法不经济时，为安全有效将事故处理掉，对火区进行封闭。这种方法处理事故期限长，恢复生产慢。
３、综合灭火法：这种方法是结合上面两种方法进行处理的，首先对火区进行临时封闭，当火区处于稳定后，在锁风条件下，进入灾区进行直接灭火，将火扑灭。这种方法安全可靠，且缩短了火区处理时间，恢复生产快。
４、其他方法：灾区条件比较复杂，也可利用掘进巷道的特殊性，因地制宜采取有效方法处理。
A、利用水进行浇灌火区.这种方法主要用于下山独头巷道发生的火灾处理中，向巷道中灌水，淹没火区。如2003年6月2日，乐平矿务局仙槎煤矿-170m水平27152掘进工作面火灾，救护队考虑到工作面无人，根据该矿井下水源充足，该掘进巷道地处最低等条件，采用打水坝引井下水到该掘进工作面灌淹，用时5天安全完成事故处理。B、利用掘进巷道的瓦斯涌出量大使火区缺氧熄灭，这种方法主要针对瓦斯涌出量大的独头巷道火灾。如某高瓦斯矿井一翼采煤工作面的下风巷掘进头火灾，该巷已经施工285m，断面为6m2，瓦斯涌出量为3m3/min，着火后工人没有采取任何灭火措施就全部跑出，风机未停。救护队到达时，巷道与回风上山交叉口处浓烟滚滚，温度为35度，侦察人员仅前进20m，不得不退出，直接灭火已经不可能了，救护队采取切断火区供风，利用瓦斯涌出量使瓦斯超过爆炸上限，等火区气体达到失爆条件下再进入灭火，5小时后瓦斯达到35%，温度60～70度，失去爆炸性，掘进巷道已经燃烧35m，历时7天，迎头瓦斯达100％，温度降至32度，救护队再采取洒水冲洗巷道，排放瓦斯，恢复正常生产。
C、对巷道高冒着火可以利用打钻到火点上方，用水浇灭，如1999年12月23日淮南矿业集团潘一矿一巷道高冒火灾事故处理中采用此方法成功处理一起火灾事故。但是在处理过程中必须密切关注巷道中的瓦斯浓度变化，加强通风，吹散瓦斯。
D、利用压风管路、局部通风机向掘进独头工作面注惰性气体使火区窒息。
对不同地方发生的火灾采取的方法不同，要因地制宜的采取合理有效方法，才能快速扑灭火灾，防止事故扩大，减少损失。
三、掘进巷道火灾处理时注意事项 不同灭火方法的注意事项。救护队救援工作必须以救人为首要任务，同时救护队对灾区侦察时，必须在保证正常通风、瓦斯不超限的情况下进行，侦察工作要仔细，做到一次探明火情，掌握火区各种气体浓度、温度、顶板、火势及其他情况，不能反复侦察，浪费救援资源，贻误战机，甚至可能导致事故扩大。
1）、直接灭火方面：采取此种方法，第一通风最重要，必须保持足够的供风量，防止瓦斯超限。二必须有足够的水源或灭火器材，以达到控制住火势并能消灭之，否则不能直接灭火，及时采取其他方法处理，以免贻误战机。第三直接灭火必须设专人不间断检测瓦斯浓度及其变化，一旦瓦斯上升接近爆炸临界值，灭火人员必须立即撤出灾区。第四用水灭火时，不能将水流直接射入火源中心，只能由火源外围逐步向火源中心深展，防止高温水蒸汽伤人事故发生。直接灭火技术使用不当造成救灾人员的自身伤害的事故教训是很多的。如1981年11月17日，湖南省白沙矿务局马田矿艾和山井因放炮引起煤与瓦斯突出，后又导致矿井火灾。该矿救护中队和工区辅助矿山救护队在处理火灾时，由于通风技术措施不当，且多次盲目进入灾区直接灭火，在第三次进入的过程中，发生瓦斯爆炸，造成11人死亡，3人重伤。据分析，在处理这次火灾事故时，未采取措施加大灾区风量，以降低风流中的瓦斯浓度，并将其控制在没有爆炸危险的范围内；发现瓦斯浓度高(瓦检器检查不见光谱)时，不仅没有立即撤出灭火人员，还第三次组织救护队进入灾区。
2）、隔绝法灭火方面：在封闭火区时必须考虑巷道中的瓦斯聚集时间，防止在建造密闭墙时，发生爆炸事故，必要时可以先建造防爆墙或先建筑临时墙，再建筑密闭墙。必须快速封闭，在封闭过程中，不要急于停风，可以在最后封闭完成前才停风，防止因停风导致瓦斯上升，发生爆炸事故。在封闭时必须设专人密切注意瓦斯浓度及变化，封闭工作必须根据巷道的瓦斯涌出量和供风量计算出封闭时间。对掘进巷道封闭的时间必须遵守下列公式： 封闭时间＝〔（5％-A）/（Q*B）〕*V A —— 巷道回风瓦斯浓度
Q ——
向掘进工作面供风量
B ——
巷道回风瓦斯浓度
V ——
掘进巷道容积 无论是建造临时墙还是永久墙，当掘进巷道封闭后检查、修复等工作必须在24h后进行。
3）、综合法灭火方面：要注意在火区稳定、瓦斯达到无爆炸性时，才能锁风灭火，锁风是关键，如果使用不当，也会导致事故扩大化。如1970年3月7日，抚顺矿务局救护队在处理胜利矿火区时，先将火区封闭，当火区稳定后，执行第二步灭火任务——锁风打开密闭处理时，救护队打开密闭后没有封堵就进行侦察，没有将隐燃余火熄灭掉，就带风接风筒恢复巷道通风，由于事先准备风筒不足，再耽搁了3个小时，导致火区死灰复燃，发生瓦斯爆炸，6名救护队员当场牺牲。4）掘进巷道发生瓦斯燃烧事故，要慎之尤慎，必须设专职人员加强瓦斯测量，当瓦斯浓度小于介质下限时，要加强通风，防止瓦斯浓度达到爆炸界限，当瓦斯浓度大于介质上限时，要控制减少风流，防止瓦斯浓度达到爆炸界限内，同时不得使用震动性的灭火手段，防止扩大事故。最好的方法是利用惰性气体扑灭火灾。
2、对不同地点发生的火灾处理时注意事项
1）掘进工作面迎头火灾处理：平巷独头巷道迎头发生火灾,瓦斯浓度不超过2%时,要在通风的情况下采用直接灭火，注意在灭火时，可以控制供风量，在保证瓦斯不超限的条件下，减少供风量。灭火后,必须仔细清查阴燃火点,防止复燃引起爆炸；如：1983年4月11日，江西省丰城矿务局局直中队和坪湖矿中队在处理31l5掘进工作面火灾的过程中，救护队第一次进入时瓦斯为0.9％，第二次瓦斯为5.7％，第四次进入时瓦斯为8～10％，温度为45度，救护队第五次冒险进入该巷道，洒水灭余火，导致发生了瓦斯爆炸，共计死亡25人，伤l6人。当时救护队在无需要救人的情况下，五次冒险进入独头巷道侦察或灭火。火灾发生在上山独头煤巷迎头,在瓦斯浓度不超过2%时,灭火中要加强通风,加强瓦斯检查，排除瓦斯，如瓦斯浓度超过2%仍在继续上升,要立即把人员撤到安全地点,远距离进行封闭；火灾发生在下山独头煤巷迎头时,在通风的情况下,瓦斯浓度不超过2%,可直接进行灭火。
2）掘进工作面中部火灾处理：火灾发生在平巷独头煤巷的中段时,灭火中必须注意火源以里的瓦斯,严禁用局部通风机风筒把已聚积的瓦斯经过火点排出，如果情况不清应远距离封闭；若火灾发生在上山或下山独头巷道的中段时,不要直接灭火,要在安全地点进行远距离封闭。
3）掘进巷道口火灾处理：掘进巷道口火灾是富氧燃烧，一般不会发生爆炸，但当掘进工作面发生突出事故引起掘进口火灾时，瓦斯大量涌到巷道口，处理不当，有可能导致爆炸事故，应谨慎控制进风巷道的供风量，防止瓦斯爆炸事故发生。
3、处理掘进巷道火灾时对通风的要求
通风是扑灭独头巷道发生火灾的关键。火灾事故处理中，供风大，可导致无法控制火势；供风小，可导致瓦斯聚集，引起瓦斯爆炸事故。我们必须把通风工作放在各项工作的首位。控制风量，在保证瓦斯不能达到临界值内的条件下，控制火区供风。在事故初期一般要在维持局部通风机正常通风或加强通风的情况下,积极灭火，矿山救护队到达现场后,首先要保持独头巷道的通风原状,即停止运转的风机不要随便开启,开动的风机不要盲目停止,进行侦察后再采取措施；上山独头煤巷火灾不管发生在什么地点,如果局部通风机已经停止运转,在无需救人时,严禁进入灭火或侦察,而要立即撤出附近人员,远距离进行封闭。如1967年6月15日，河南省新密矿务局救护队在处理裴沟矿西大巷轨道上山独头巷道的火灾时，1名队员不经小队长同意，也不听大家的劝阻，违背处理独头巷道火灾时要保持通风原状的规定，擅自将已停止运转的局部通风机开动，并带风向掘进头接风筒。在接风简时，轨道上山火源处发生瓦斯爆炸，小队长和这名队员当场遇难，另1名队员重伤。
4、处理掘进巷道瓦斯燃烧事故时注意事项
掘进巷道发生瓦斯燃烧事故，要慎之尤慎，必须设专职人员加强瓦斯测量，当瓦斯浓度小于介质下限时，要加强通风，防止瓦斯浓度达到爆炸界限，当瓦斯浓度大于介质上限时，要控制减少或停止供风以防止瓦斯浓度达到爆炸界限内，同时不得使用震动性的灭火手段，防止扩大事故。最好的方法是利用惰性气体扑灭火灾。
5、处理掘进巷道火灾事故其他注意事项
1〕统一指挥、科学指挥是处理事故的关键，事故发生后，应立即成立救灾指挥部，统一指挥救灾工作，决不能无指挥、多头指挥、盲目指挥、急躁指挥。
2〕现场指挥员要根据现场情况，采取有效方法，按照指挥部的统一部署，落实到位。及时将事故现场的情况及变化反馈到指挥部，为指挥部采取合理的处理方案提供保证，杜绝虚报、谎报、瞒报事故真相。3〕用水灭火时，要设专人随时检测瓦斯及各种气体变化。加强通风，吹散瓦斯和水蒸气，防止瓦斯积聚和水蒸气伤人和水煤气爆炸事故发生。扑灭火灾后，要仔细查找隐燃火点。
11.下山巷道维护安全措施 篇十一
——《信息安全及系统维护措施》教学反思
１、教学设计的反思
本节课内容本节课是在学生对计算机及网络有初步认识的基础上展开的。随着信息技术的广泛应用，信息安全越来越依赖于信息系统的安全，但以计算机及网络为主体的信息系统的本身的脆弱性，安全问题日益突出。面对信息安全所设置的陷井及带来的道德问题，学生的防护意识和技能相对较薄弱。因此加深学生对信息安全问题的了解，增强学生信息安全意识，培养学生良好的信息活动行为规范，培养学生自律精神和抵制计算机犯罪行为的自觉性、提高学生对计算机病毒进行防治能力将是我们的重点。
纵观第六章第一节，得知其是由三部分组成。知识点的安排次序为：第一部分6.1.1信息安全问题；6.1.2信息系统安全及维护；第二部分6.1.3计算机病毒及预防；第三部分6.1.4计算机犯罪及预防。如果单纯地按照教材安排备课要，就显得知识的叙述性过强，知识点表面上的联系性弱，层次不分明。
所以本人就大胆地将第六章第一节的内容重组：先讲信息安全问题，然后根据铺垫引出计算机病毒的相关内容，再由此延伸到计算机犯罪的相关内容，最后把信息系统安全及维护当作是梳子，对之前的知识进行整理。如此一次来整节课的教学环节就显示环环相扣，循序渐进，有始有终。而且对于如此的安排学生也容易接受。
故以后本人还将继续进行类似的尝试。
２、教学过程的反思
要让学生拥有先进的信息安全意识、良好的上网习惯，是一个长期的过程并不是一两个课时就能达到目标的。因此不能用说教式的、令人望而生畏的艰涩讲解去说服学生，而是利用具有趣味性并贴近生活的内容引导学生，使学生在快乐中潜移默化地养成良好的意识和习惯。所以在教学过程中本人始终将学生以朋友的方式对待，坚持愉快教学，坚持以学生为主体、教师为主导的教学模式。
付出是有回报的，由于堂上的案例贴近学生生活，师生界别不明显，学生均能大胆地畅所欲言，课堂气氛热烈。教学任务均能完成，并达到预期的教学目标。
但由于是以学生的活动为主，因此在时间的安排上是相当紧凑，稍有不慎就会出现超时现象。同时由于老师在本节课只是担当引路人的角色，不能越俎代庖，抢了学生的活。当然搞活气氛，使学生的思维紧追不放还是教师责无旁贷的事。
故以后本人还要在这方面多加磨炼自己，提高自身的水平。
本节课主讲内容为信息安全，这方面和学生的日常信息生活紧密相连。高中新课标指出：学生是学习和发展的主体，要给学生营造良好的信息环境，关注全体学生，注重交流与合作，以提高学生的信息素养、综合能力与创新精神为目标的课程理念。围绕新课标，回顾本节课的教学，我有以下几点深刻体会：
1.本课程通过任务驱动的教学方法，营造了以学生为主体的课堂氛围，较好的培养了学生独立自主的学习能力，有助于激发学生的学习热情。