桩基监理总结

2024-12-20

桩基监理总结（12篇）

1.桩基监理总结篇一

Ｃ11 南京奥林匹克体育中心主体育场基础分部（看台部分）工程

监理工作总结

年月至年月日

项目监理部（章）：浙江江南工程建设监理有限公司南京奥林匹克体育中心主体育场工程项目监理部

总监理工程师：日期：

江苏省建设厅建设监理处监制

桩基监理工作总结

（看台部分）

在市质监站、设计院、奥体中心指挥部等领导对南京奥体中心主体育场桩基工程的指导和关心下，在各桩基施工单位和土建施工单位的紧密配合下，主体育场大看台部分桩基础已经分四次验收通过，在各方一致认可合格的情况下，已经进入下一道工序即基础承台和承台梁钢筋与模板的施工。

对整个桩基础施工情况和几次的验收情况，我项目部进行了认真总结，现汇报如下。

一、工程概况

南京奥体中心主体育场工程位于南京河西地区，体育场桩基工程共有钻孔灌注桩1552根，先张法预应力管桩68根。钻孔灌注桩设计桩径分别为700mm、800mm、1000mm，极限荷载力标准值分别为6000kN、8000kN、10000kN，设计桩长为50~54m；D500先张法预应力管桩每桩设计桩长24m，以桩长控制为主。钻孔灌注桩工程施工分为三个标段：Ⅰ标段由北京地质工程公司施工，Ⅱ标段由中铁大桥局第四工程公司施工，Ⅲ标段由江西地质工程公司施工；先张法预应力管桩由中铁十四局施工。合同工期为2002年8月18日至2002年12月15日，实际完成日期为2002年12月9日，施工工期为113天，比预期120天提前7天。

我公司——浙江江南工程建设监理有限公司受业主委托，承担主体育场的建设工程施工阶段监理工作。我们深知南京奥体中心工程的重要性和工期的紧迫性，主体育场工程又是南京奥体工程的龙头、重中之重。我公司将其列为2002年的头号工程，在组织上、管理上、人员的配备上都作了精心的安排，严格按照“三控、两管、一协调”开展监理业务，确保工程监理工作的顺利进行。

二、质量控制

1、进场后我监理部积极做好工程前期的准备工作，在熟悉图纸、有关设计文件和工程地质勘察报告的基础上，及时编制《南京奥体中心主体育场工程钻孔灌注桩监理细则》和《南京奥体中心主体育场工程先张法预应力管桩监理细则》，同时对施工单位的施工组织设计进行了认真审查，并主动协调准备桩基施工用表格、文件等，对机械设备是否满足工程施工需要进行仔细核查，保证了工程的正常施工。

2、原材料的控制：对进场的钻孔灌注桩使用的钢筋、商品砼和先张法预应力管桩，认真审核相关资料查看其是否齐全、与投标书是否相符等；并对钢筋、钢筋焊接接头、商品砼等及时按规范要求见证取样、送检复试，不合格材料禁止使用，把住了使用材料的质量关。

3、施工过程控制：我监理部对基桩的施工工艺进行全过程控制，对钻孔灌注桩每台钻机的钻头、钻杆、测绳进行现场对号测定，并做好记录。由于该地区地势低洼，明塘、暗塘较多，交通、排水都比较困难，给桩基施工带来较大难度。针对此现实情况，我项目部首先从定位放线的复测，钻孔灌注桩开孔前对钻机定位对中和先张法预应力管桩定位对中进行严格的控制，各道手续完备、监理签认后方同意开钻或开打。

由于场地回填土较多，在钻孔灌注桩钻孔过程中，我监理人员待桩机每钻进10m即对机台的平整度进行一次复核，保证了桩身的垂直度；根据钻进情况与地质报告相对照，严格控制进入持力层界面，并现场取样保存，确保进入持力层界面的正确性，并确保进入持力层深度满足设计要求3m后方才同意终孔，同时再次取样保存；对成孔后的下笼、二清做到每笼必验、必测，签证后，才能进入下道工序；对于现场砼的浇灌，确保二清完成30分钟内完成初灌，初灌量不小于2 m³，以保证混凝土埋管的深度和初灌砼对孔底的冲击力；混凝土浇筑过程中不定时测试坍落度，对不合格的砼一律作退货处理，同时每桩留臵试块一组。

对先张法预应力管桩，打入前确保桩锤、桩帽和桩身应在同一中心线上；桩管插入时的垂直度偏差不得超过0.5%；沉桩时，在距桩机不受影响

范围内成90°方向设臵经纬仪各一台校准控制垂直度。

施工过程中现场一旦发现问题，监理方及时与施工方进行沟通，通过发口头指令、监理业务联系单、监理工程师通知单、停工通知单等方式及时处理，保证了工程的质量。

三、资料信息管理

在桩基础施工过程各类控制管理中，共召开监理例会16次，形成监理例会纪要16份，召开专题会议4次，形成专题会议纪要4份；向施工单位发出各类通知、指令共22份；批复施工单位提出的各种报告5份；审核工程进度款签证12份，审核桩基础工程决算3份。

四、工程投资及材料使用情况

本工程钻孔灌注桩施工合同价分别为I标段987.09万元，II标段845.08万元，III标段999.97万元；由于设计变更、桩数调整，三个标段决算分别报价为I标段1154.87万元，II标段854.47万元，III标段1317.77万元。先张法预应力管桩约55万元。

材料使用情况如下表：

五、基桩检测情况

本工程钻孔灌注桩共1552根，静载检测桩数13根，编号分别为B7、A270、A228、A93、A104、B58、C67、C139、B262、B576、A167、A74、B36；高应变测试桩数36根，编号分别为A82、A11、A175、A243、A205、A116、A259、A250、A244、A254、B454、B361、B141、B651、B536、B98、B9、B174、C178、C185、C99、B24、C133、C16、C53、B115、B176、B14、B730、A66、A167、B262、B36、B28、B576、A74、B124；根据要求，本工程每桩均做小应变测试。

根据南京市东南建筑工程研究所提供的静载试验报告，桩径700mm的桩加载到6000KN，桩径800mm的桩加载到8000KN，桩径1000mm的桩加载到10000KN，累计沉降最大值为36.87mm、最小值为8.08mm，残余沉降最大值为30.31mm、最小值为0.93mm，单桩极限承载力标准值均满足设计要求，沉降值在规范允许的范围内；高应变动力检测报告分析，除A66、A167、B576分别在8.2米、4.5米、4.0米轻微缩径、A259、A250、A243分别在17米、7.5米、7.6米处缩径、B98桩头部缺陷、B24在2米左右缺陷外，其它各桩桩身完整，承载力达到设计要求；小应变测试的1352根中A类桩 1192根、B类桩160 根，没有C类桩。

六、桩位复测：

基坑开挖后，土建施工单位对桩头进行了修平处理，我监理部会同土建施工单位及看台部分三家桩基施工单位的测量专业人员进行了桩位偏差复测，所有1352 根桩中，I标段有18根桩超过了规范允许偏差，最大值30.7cm，II标段有8根桩超过了规范允许偏差，最大值26.6cm，III标段有4根桩超过了规范允许偏差，最大值21.9cm。基桩偏位在规范允许范围内的，设计意见不作处理；对于基桩偏位超过规范要求的，江苏省建筑设计研究院有关人员已给出书面处理意见，我监理部已经督促土建施工单位按设计要求对其进行了处理。

七、现场实物检查情况：

所有桩基正式验收前，我监理部与土建施工单位质检人员均对桩头、桩径、垫层等进行多次检查，检查过程中发现存在如下问题：

1、基础土方有超挖现象，用作垫层的砼块、石块直径较大，且铺设后缝隙未经处理即填铺碎石垫层。

2、凿桩标高未严格控制，部分超凿至设计标高以下，部分桩头锚固钢筋在凿桩过程中折断。

3、凿桩时，部分未凿至新鲜砼面，有夹渣、砼松动、浮浆等现象。

4、素砼垫层施工厚度、平整度局部不符合要求，拆模后侧面有蜂窝、麻面现象。

5、修土与垫层施工过程中未及时排水。

针对以上发现的问题，我监理部及时以书面通知形式要求施工方立即整改，经过返工、修补均达到规范和设计要求。对于桩头超凿部分，也已按照设计部门批准的方案督促施工方认真全面地进行了处理。由于垫层施工适逢春节前，工人急于回家的心情较重，监理人员加强了旁站监督，严格按照施工方案进行检查，有效地保证了工程质量。

八、竣工资料审查：

桩基础验收前，我监理部对钻孔灌注桩三家施工单位报送的桩基竣工资料按照有关标准逐项核对、认真检查，及时督促其查漏补缺，大量的竣工资料已经完成，后续资料补充完毕即可办理移交手续。

九、结论

综合现场检查情况、桩基资料审查情况、基桩检测报告分析等，按照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）和其他有关规定的要求，同意主体育场看台部分桩基子分部验收合格。

浙江江南工程建设监理有限公司

南京奥体中心主体育场工程项目监理部

2003年3月10日

2.桩基监理总结篇二

1 勘察、设计阶段的监理工作

目前, 在勘察、设计阶段的工程项目, 建设单位大都未进行监理招投标工作, 监理公司无法介入。但是, 勘察、设计阶段的质量问题是不容忽视的, 该阶段的工作质量的高低, 不仅决定着工程项目的功能, 也决定着工程项目的投资效益。

1) 勘察阶段。监理工程师应协助甲方选择具有相应勘察资质的勘察单位 (具有勘察资质的设计单位也可以自行完成勘察任务) 进行勘察工作;审查勘察单位提交的工程勘察纲要, 是否根据设计意图、建筑层次、上部结构类型、荷载大小、基础拟采用的形式等进行编写, 是否按规范要求合理地布置勘察工程量, 特别是勘探点的布置、勘探点深度的确定以及原位测试的确定等, 必须符合国家有关规范和地方相关规范的要求;勘探过程中, 应旁站监督勘察单位在取样方法、取样位置、岩土层的分层和描述等方面是否按规范要求进行, 记录是否准确;承接室内的土工试验的单位, 也必须具有相应的资质;检查岩土工程勘察报告内容是否齐全, 特别是报告的结论与建议部分是否合理、提供有关岩土的各项指标和参数是否齐全、参数的数理统计方法是否合理, 必要时应进行补勘。

2) 设计阶段。根据岩土工程勘察报告、施工场地和周围环境条件以及当地的桩基工程施工经验, 协助设计人员选用经济合理、技术可靠的桩基础类型;根据建 (构) 筑物的结构、功能要求, 在保证结构的安全的基础上, 以国家现有的规范为依据, 检查、验算桩基础设计方案的经济合理性和技术可靠性, 避免因设计过于保守而造成不必要的浪费;提醒设计人员, 在正式施工前必须进行试桩和静载试验, 并根据试桩静载试验报告对原设计方案作出必要的调整, 以求得更经济、更合理、更可靠的设计方案, 避免在施工过程中出现不必要的设计变更。

3) 试桩和静载试验阶段。该阶段是施工阶段顺利进行的前提, 是设计方案的最初验证, 应该是桩基础工程不可逾越的阶段, 不论施工技术有多成熟, 对于每种桩型, 在不同的地质条件和场地条件, 都应该试桩, 并按要求进行静载试验;应选择一支具有丰富施工经验的桩基施工队伍进行试桩;试桩过程中, 监理必须旁站, 且作好各项施工技术参数的记录工作;静载试验过程更需要监理的旁站, 特别是对终止加载和卸载条件的核实。

2 施工阶段的监理工作

桩基施工阶段的控制工作主要是在质量方面, 该阶段的质量控制是工程项目质量控制最重要的阶段, 也是监理工程师实施项目质量、进度、投资三大控制目标的核心。

1) 施工准备阶段。严格审查施工企业的资质 (包括企业资质、人员资质) 、业绩、社会信誉;认真审查施工单位制定的施工组织设计, 特别是保证工程质量的组织和技术措施, 对该种施工工艺经常出现的质量缺陷和质量事故, 是否制定有效的预防、处理措施;针对工程具体情况, 由专业监理工程师认真编写监理实施细则, 使监理实施细则真正起到指导监理工作的作用;精心组织设计交底、图纸会审工作;实地考察工程使用的原材料产地或生产厂家, 作好原材料采购前的各项准备工作;进场的原材料质量必须满足设计和有关规范要求, 质量保证资料必须齐全, 并严格按有关规定要求进行现场见证取样送检, 试验合格后方准使用;对建筑物的基准线和水准点进行复核检查;检查施工单位有关开工前的各项准备工作的完成情况, 包括人员配备和机械设备的配备情况, 特别是机械设备的试运转是否正常, 是否能够满足施工要求, 严禁机械设备带病作业。2) 施工阶段。桩基施工阶段应进行全过程监理, 特别是监理实施细则中制定的质量控制点都应该安排足够的监理人员进行旁站, 这方面包括对原材料的清洗、计量, 混凝土配合比、搅拌、坍落度, 混凝土浇筑、振捣等关键工序;监督、检查施工单位是否严格按设计图纸和规范要求进行操作;经常检查施工单位的质量保证体系是否完善, 检查施工单位对施工过程的自检力度;是否持证操作, 严禁无证上岗;检查施工员和质检员采用的质量标准是否得当, 是否符合国家现行的有关规范和标准;经常检查工程原材料的进场和使用情况, 严格控制材料质量, 严禁不合格材料使用于工程中, 这是监理工程师必须做到的控制工作;对施工过程中的质量问题必须以书面形式, 及时签发监理工程师通知单、指令单和备忘录, 责令施工单位无条件整改, 必要时及时下达停工指令, 避免重大质量事故的发生;检查施工单位的资料整理工作是否及时、完整、真实;要求施工单位作好成品桩的养护和保护工作, 特别是对桩顶标高高出地面的桩的保护和基坑开挖过程中对工程桩的保护。

3 验收阶段的监理工作

验收阶段同样是关键的阶段, 监理工程师应全面掌握桩基础工程质量评定和验收的有关标准, 对桩基础工程进行验收, 严禁将不合格的工程评为合格的工程, 也不应该出现将合格的工程视为不合格工程;监理工程师必须作好桩位、轴线、桩顶标高等的验收工作;按设计要求, 组织桩基检测单位进行桩基质量检测。检测前, 必须检查检测单位的相关资质和检测人员的上岗证件是否齐全, 审查检测方案 (方法) 和手段是否符合国家现行有关规范标准和设计要求。检测使用的仪器设备应处于检定有效期内, 且符合试验规定的要求。检测试验操作过程是否规范, 应派监理人员旁站监督。对检测报告进行认真的分析, 必要时可以要求检测单位对检测报告加以书面解释、补充说明, 甚至补充试验, 直到符合有关要求为止;严肃认真地、实事求是地对桩基的施工质量进行评估, 编写桩基础工程质量评估报告;审核施工单位的技术挡案和竣工验收资料是否齐全、完整, 是否符合竣工验收的有关规定要求, 并在施工单位向建设单位提交的工程竣工报告上签署监理意见。

4 结语

3.人工挖孔桩基础验收监理工作总结篇三

监理工作总结

年日至

项目监理部（章）：深圳市合创建设工程顾问有限公司深圳中外运平湖物流中心总承包工程项目监理部总监理工程师：日期：

桩基础（子）分部工程监理工作总结

在市质监站、建设单位（深圳******有限公司）、设计单位（******设计研究院）等领导对深圳中外运平湖物流中心工程的指导和关心下，在勘查单位（深圳市******勘查设计有限公司）勘探和施工单位（******集团有限限公司）的精心施工下，3#、4#仓库人工挖孔桩工程顺利施工完成，并组织通过验收。

针对3#、4#仓库人工挖孔桩施工状况和验收情况，我项目部进行了认真总结，如实汇报如下。

一、工程概况

深圳******总承包工程位于深圳市龙岗区******，占地面积125306.86m2,总建筑面积255508.9m2。3#、4#仓库均为3层钢筋混凝土框架-钢屋盖结构，基础采用人工挖孔灌注桩，桩数各142根，共284根。

本工程桩基子分部自2012年2月29日开始施工以来，到7月30日施工完成，实际花用工期153天，比预期的形象进度滞后87天，主要原因：一是本工程基础土质复杂；二是施工单位组织管理不完善；三是雨季影响。三种原因造成人工挖孔桩施工缓慢而延误工期。

我公司——深圳市******顾问有限公司受业主委托，承担深圳中外运平湖物流中心总承包工程的施工阶段监理工作，我方深知本工程的重要性和工期紧迫性，在组织上、管理上、人员的配备上都作了精心的安排，严格按照“四控、三管、一协调”开展监理业务，确保工程监理工作的顺利进行。

二、质量控制

1、进场后我监理部积极做好工程前期的准备工作，在熟悉图纸、有关设计文件和工程地质勘察报告的基础上，及时编制《深圳中外运平湖物流中心总承包工程人工挖孔桩监理细则》和《旁站监理细则》，同时对施工单位的施工组织设计进行了认真审查，并主动协调准备桩基施工用表格、文件等，对机械设备是否满足工程施工需要进行仔细核查，保证了工程的正常施工。

2、原材料的控制：对进场用于人工挖孔桩的钢筋进行严格验收，对砼厂家进行多次考察，认真审核相关资料查看其是否齐全、投标书是否存在漏项情况等，严把进场材料质量关。

3、施工过程控制：我监理部对人工挖孔桩的施工工艺进行全过程控制。对人工挖孔桩开挖前进行桩位轴线和桩位坐标复核；对挖桩过程孔桩护壁质量、爆破、卷扬机和施工用电进行日常检查，确保了施工安全；对爆破点和终孔（桩深、扩大头、入岩深度及岩样）验收，由监理单位组织，总包单位、建设单位、咨询单位和勘察单位参加共同验收；根据现场实地情况，对爆破与终孔岩层变化异常的与设计和勘察单位进行了沟通，并与勘探资料相结合商讨解决，各道手续完备；对孔桩钢筋笼按图纸设计要求进行验收，不符合要求的全部进行整改后进行复查合格后方可进行隐蔽；对孔桩砼浇灌施工我监理部全程进行旁站监控，浇灌前对施工人员安全措施进行检查，砼坍落度不符合要求的砼均要求做退场处理，确保了施工安全和砼质量。

对于施工过程中现场发现的问题，监理方已与施工方进行沟通，通过

发口头指令、监理工作联系单、监理工程师通知单、停工通知单等进行了及时处理，保证了本工程桩基的质量。

三、资料信息管理

在桩基础施工过程各类控制管理中，共召开监理例会16次，形成监理会议纪要16份；向施工单位发出各类通知、指令共10份。

四、基桩检测情况

本工程人工挖孔桩根据桩基检测方案和规范要求采用低应变检测法、超超声波检测法、静载试验法。检测方法符合《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）和深圳市标准《建筑基桩检测规程》（SJG09-2007）。桩基检测数量低应变检测桩总数的30%且每个承台不下不应少于一根；桩径大于1600mm的桩实行超声波检测，检测桩总数的30%且每个承台下不应少于一根；静载试验检测桩总数的1%。

3#库区：桩数140根，低应变检测130根，超声波检测12根，基桩钻芯检测23根，检测结果合格。

4#库区：桩数140根，低应变检测130根，超声波检测12根，基桩钻芯检测22根，检测结果合格。

五、桩位复测及桩身垂直度检测：

场地开挖平整后，土建施工单位对桩位进行了放样，并用钢筋钉做标记。我监理部会同土建施工单位的测量专业人员进行了桩位偏差复测，所有284根桩中，偏差值均在允许偏差值范围内，开挖施工过程中用线锤对桩身垂直度进行检测控制。

六、现场实物检查情况：

所有桩基正式验收前，我监理部与土建施工单位质检人员均对桩头、桩径、垫层等进行多次检查，检查过程中发现存在如下问题：

1、基础土方有超挖现象。

2、桩头处理时标高未严格控制，要求先在桩头标高处用切割机切开再凿除上部砼。

3、桩头砼及钢筋泥土污染未及时清除。

针对以上发现的问题，我监理部及时以书面通知形式要求施工方立即整改，均达到规范和设计要求。监理人员进行旁站监督，严格按照施工方案进行检查，有效地保证了工程质量。

七、资料审查：

3#、4#仓库桩基础验收前，我监理部对人工挖孔桩施工单位报送的检验批及成孔验收资料按照有关标准逐项核对、认真检查，及时督促其查漏补缺。3#、4#库区桩基子分部工程共2个，分项78个检验批，其中钢筋分项工程36个检验批，混凝土分项工程22个检验批。所有资料齐全，满足桩基验收要求。

八、结论

综合现场检查情况、桩基资料审查情况、基桩检测报告分析等，按照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）和其他有关规定的要求，同意深圳中外运平湖物流中心总承包工程3#、4#库区桩基子分部工程验收。

深圳市******顾问有限公司

深圳******总承包工程项目监理部

4.10桩基验收监理汇报材料篇四

一、工程概况

该工程桩基础采用人工挖孔灌注桩桩基础，工程桩基安全等级为乙级，基础设计等级为乙级。人工挖孔灌注桩桩数量为92根，桩长约10～14米，桩端支承岩为中风化泥质粉砂岩4层，基桩端土承载力特征值为2500KPａ。桩身全断面嵌入该岩层内不小于800毫米，桩身混凝土强度等级为C30。桩径分别为为Φ800、Φ900、Φ1000（毫米）。桩身护壁为钢筋混凝土护壁，护壁混凝土强度等级为C30。桩井口采用MU10烧结粘土实心砖，M10水泥砂浆砌筑大于0.3米高，桩主筋为Ф

16、Ф18，螺旋箍筋采用Ф8＠100/200，加劲箍Ф12＠2000。根据地质资料：挖孔桩从上而下依次穿越的土层为：

1、杂填土

2、粉质粘土

3、钙质含砾砂岩

4、全风化泥质粉砂岩

5、强风化泥质粉砂岩

6、中风化泥质粉砂岩。10栋人工挖孔桩桩基工程于2011年5月2日进场开工，2011年6月2日完工，历时共31天。

该项目监理部对该项工程实施了全过程监理。

二、监理工作的实施与效果

项目监理部进驻现场后，本着守法、诚信、公正、科学的原则，依据合同、设计图纸、现行有关的施工验收规范、规程以及业主的指示，采用巡视、旁站等检查形式实行监理，对工程质量、安全等各方面进行了严格的监督。

（一）、进度控制

根据项目总体进度计划要求，审查了施工单位提交的的人工挖孔桩施工进度计划，严格要求督促施工方按计划完成了桩基工程。

（二）、质量控制

1、认真熟悉设计图纸，做好图纸会审和设计交底工作，对施工单位 1

编制的人工挖孔桩专项施工方案进行了审查。对施工中发现的问题，经与业主、施工单位共同研究，及时解决。

2、在人工挖孔桩桩孔开挖前，监理工程师对放线点进行了复核，以保证桩位正确。

3、隐蔽工程各道工序经验收合格后方可进入下一道工序施工。桩基成孔挖至设计深度，经地质勘察单位工程师和设计人员验槽确认到达持力层后，监理同意施工方继续下挖和扩底。监理工程师逐桩对桩扩底尺寸、垂直度进行了验收。监理工程师对钢筋笼的钢筋直径、数量进行了全数检查，验收合格后允许进行吊装就位。混凝土浇筑前，对商品混凝土配合比进行了审查，监理项目部安排监理人员对混凝土浇筑进行了旁站监理，对运送到现场商品混凝土的质量进行抽检，并督促现场混凝土浇筑施工到位。

4、把好施工材料进场关，坚持先检后用的原则，对所用的材料及砼试件按规定要求并及时见证送检。

5、桩基施工过程中，按规范要求进行了桩孔超前钻试验9根，探测地下土层有无异常情况出现；基桩全数进行超声波检测试验；载荷板检测实验三根，均由湘潭市勘测设计检测中心进行：经过实验，结果全部合格。经过现场检查，桩身直径、位置尺寸、垂直度偏差均符合设计及规范要求。

（三）、投资控制

严格经济签证，桩长均由业主、监理和施工三方现场测量核实后，予以签证确认。

（四）、协调工作

通过定期召开工程例会，不定期的现场协调会及专题会议等形式，及

时协调各方关系，遇到设计、施工中的问题及时请示业主，与施工方、设计方沟通，达成共识，基本保证了进度及严格控制了安全、质量、投资。

三、安全及文明施工

在安全文明施工方面，严格遵照国家的有关建筑安全技术规范，监理与业主及市质安总站共同对施工现场进行了全面的监控和管理。

1、把好施工设备机具和临时用电关，监理工程师对进场使用的挖桩机具风镐、空气压缩机、风钻、各级配电箱、水泵、摇架、缆绳及井下临时用电、照明设施进行了检查，首先保证设备使用的安全。对现场巡视、检查，发现违章作业现象及时纠正，针对工程中存在的有关安全隐患提出整改要求，要求施工单位对班组人员经常进行安全文明教育，提高安全意识。

2、要求特种作业人员必须持证上岗，监理工程师对工地现场特种作业人员的证件进行了抽查，一旦发现无证上岗立即清退出工地。

3、审查了施工单位提交的安全保障管理体系，要求施工单位严格按安保体系及安全操作规程进行施工，对桩间距不满足安全施工距离的采用跳挖法施工。

4、该桩基工程从开工到竣工未发生任何安全事故。

四、资料管理

工程资料管理较为规范，各种验收资料及备案资料基本齐全。根据以上验收汇报情况，锦绣名都监理部对该项工程评定为合格工程。

湘潭县建设监理有限公司

锦绣名都监理部

5.5#楼桩基础监理工作小结篇五

一、工程概况：

××××5#楼工程由南宁市龙光铂骏房地产开发有限公司投资，××××规划设计有限公司设计，××××有限公司承担监理，广西××××有限责任公司施工承担锤击预应力混凝土管桩施工。该工程为框剪结构，建筑面积约21951m。工程质量标准为合格。锤击桩于2014年1月25日开工至2014年3月19日结束。我公司项目组按照工程特点，编制了操作性较强的监理细则。细则要求现场监理组根据公司的各项管理制度，在基础工程施工过程中认真贯彻执行，严格监控，以确保工程质量。

2二、施工阶段监理工作成效：

1、工程质量控制：

（1）该工程采用Φ400A和Φ500A型预应力高强砼管桩基础，采用锤击桩施工，单桩承载力标准值分别为1400KN和2100KN，设计有效桩长非抗拔桩≥8m、抗拔桩≥10m，每根锤击数不宜超过2500锤，最后1M沉桩锤击数不宜超过300锤。在施工准备阶段，现场监理人员能认真熟悉图纸，积极组织主持图纸会审，严密审核桩机施工组织设计，从严控制成桩质量。

（2）严把材料质量关，建立材料进场报验制度和完善《管桩外观质检》表。监理人员严格检查管桩外观质量，对损伤、开裂、碰伤等管桩限制使用或做退场处理；严查质量证明文件，确保管桩的强度和使用期限符合要求；严格把控桩身规格寸长（如：桩长、壁厚等），做到每桩必卡、每桩必量，确保工程质量由源头抓起。对使用的焊接材料进行抽样检查，以确保管桩的焊接质量符合要求。

（3）复核施工单位的标高引入点和坐标引入点。根据设计图总图对单位建筑的定位放线进行复核；根据单位建筑的桩基设计施工图，对桩位定位进行复核，确保桩基的测量放样符合设计和规范要求。

（4）通过试打桩确定打桩的各项参数，试桩号为61#、237#桩，试打桩的规格、长度及地质条件均有代表性，经甲方、监理、设计、地勘等单位共同确定。

锤击施工参数与图纸设计要求相符，每根桩施打时用水平仪跟踪测量桩顶标高，以免送桩低于设计桩顶标高。要求单桩承载力必须通过试桩校核，并确定打桩参数。

（5）对锤击管桩施工过程进行监理旁站。来严格控制锤击桩成桩质量，具体控制数据有：总贯入锤击数、单节贯入锤击数、入土深度、最后10击贯入度、最后1m锤击数、焊接外观检查记录、焊接冷却时间、桩的垂直度等。记录施工单位管桩施工过程情况，其人员、机械配置和施工操作过程，必须按施工方案和操作要求执行，对异常情况及时进行记录和上报总监、业主和设计。

（6）在施工现场，监理人员检查施工单位人员、材料、机械、水电准备和就位情况，核查桩位的测量定位准确度，积极跟机旁站，从桩机就位、桩管起吊、桩尖焊接、就位、锤击、接管、送桩和锤击读数几个连续施工过程。若发现管桩桩头破碎、桩有效长度不够、成桩后桩位偏移等情况立即停止施工，并通知设计单位到现场共同处理。监理组领导积极组织建设、施工、监理三方召开工地现场办公会，辅以“工程例会”和“专题例会”，及时解决施工过程中影响工程质量的突发事件。

2、施工进度控制：（1）工程工期

①认真审核施工方提交的施工网络进度计划，确保其工期安排合理并满足合同工期目标的要求。

②工程施工过程中采用动态控制手段，监理工程师根据实际进度情况制定控制性进度计划，同时在工程周报中对进度滞后的因素进行分析，制定可靠的措施，以保证工程进度按计划进行。

③定期进行实际进度与计划进度的比较分析，找出进度滞后的原因，要求施工方及时调整劳动力、材料和机械设备等安排，以满足工程进度的需要。④及时向业主汇报工程进度的动态。（2）工程投资控制：

施工阶段，我们认真作好桩的原始记录，同时按照设计要求严格控制桩的有效长度。对于施工单位提出的增加工程量的签证申请，我们及时到现场核实，对签证工程量认真计量并报请建设单位审核。对广西基础勘察工程有限责任公司报送的进度报表，我们按照审批手续及时复核、审批。

3、安全控制；

针对现场施工存在的安全隐患，监理单位以分发“监理工程师通知单”和“工程例会纪要”形式，督促施工单位搞好施工人员的安全教育和搞好安全生产。整个施工过程从开工至今，没有出现任何安全事故。

三、组织协调和信息管理：

在施工过程中，我们在认真进行工程质量、工期和投资控制的同时，也认真做好组织协调和信息资料的管理工作。由于现场地质情况比较复杂，施工中不可预见的因素也较多，施工时就难免出现异常情况，针对这种情况，我们及时召开专题会议并形成纪要。对指导施工的文件，及时发放到施工单位，对技术联系文件，及时反馈到设计和建设单位征求意见，签字认可后才进行施工。监理过程中形成的技术管理资料，按照档案管理的要求，均分类编号归档，切实做到每一道工序都有明确的文字料存档。

四、桩基检测试验：

1、对于施工中的每一步工序，我们监理人员都认真做好旁站监理，确保工程桩的施工质量。5#楼Φ500A非抗拔桩306根、Φ400A非抗拔桩17根、Φ400A抗拔桩3根，根据质监站和设计院的要求，桩基检测为全数低应变法检测检查桩身完整性和随机抽查3根桩做静载实验检测。

2、桩基检测：

本工程管桩是由广西壮族自治区工程质量检测中心进行检测。（1）低应变检测

于2014年5月8日和2014年5月10日对管桩进行低应变检测，抽检144根Φ500桩，其中桩号为61、66、71、72、117、124等共计6根有轻微缺陷现象，评为Ⅱ类桩，其余138根桩桩身完整，评为Ⅰ类桩，总体合格率为100%。

（2）单桩荷载试验

于2014年3月21日至2014年3月27日对本工程中的3#、174#、213#共计3根Φ500A预应力混凝土管桩进行检测，其承载力均满足设计要求，如下：

静载试桩法检测单桩承载力检测结果

检查结论：5#楼预应力管桩单桩竖向承载值均达到设计要求，桩身无损伤现象，满足设计要求。

五、桩位检查:

通过对桩基偏位平面图的桩位进行检查，桩位偏差最大偏差值为8cm，符合设计和规范要求。

六、总结：

建设单位、施工单位、监理单位能积极配合和沟通，监理人员能积极巡视工地，对重要工序的施工实施重点旁站，发现问题及时与各方取得联系，及时解决。同时现场监理能及时做好监理日记、旁站记录，做到监理资料与施工同步。我监理项目部在今后将通过与建设、施工三方互相沟通，努力提高监理服务质量。

监理评估结论：暂定合格。

××××工程咨询代理有限公司

××××监理项目部

6.桩基监理总结篇六

1.1 场地地质特点

项目位于汕头市区, 建设8幢16~25层住宅楼, 全场区设一层地下室 (2万m2) , 总建筑面积约15万平方米, 结构类型为框-剪结构体系, 最大跨度8m, 地基基础设计等级为乙级。根据汕头市建筑设计院完成的《勘察报告》显示, 岩土层分为11个层次, 第九层 (含卵石粗砂层) 为静压管桩基础持力层。该层厚度大, 层顶埋深多数较为平缓, 卵石分布不均, 个别钻孔上部夹可塑粘土或密实状粉土薄层, 但全区呈密实状, 力学强度高, 工程地质条件良好, 是高层建筑物理想的桩基持力层。采用静压PHC管桩基础, 共2188根, 其中主楼桩1464根 (∮400~646、∮500~818) 、地下室抗拔桩724根 (∮400~617、∮500~107) 。

1.2 管桩基础工程特点

⑴持力层为第九层———粗砂层, 设计单桩竖向承载力特征值:∮400桩为1500KN, ∮500桩为2400KN;单桩抗拔承载力特征值:∮400桩为500KN, ∮500桩为750KN, 抗拔桩同时为承压桩, 切桩时抗拔桩中的钢筋不得切断。

⑵终压值:Φ400桩为3000KN, Φ500桩为5200KN;设计桩长:由自然地面计起约37~40m, 进入持力层约1~2m。

⑶第六层为密实的砂土层, 部分场区厚达5.3m, 较难穿过, 须采取措施确保管桩穿过, 设计管桩桩尖采用敞口桩尖。

⑷地下室底板底面标高分别为负4.5~5.7m, 标高多样, 可分别确定送桩深度, 节约用桩。

⑸管桩数量多, 主体部分相对密集, 要求施工方妥善确定打桩线路, 以减少挤土、桩身上浮现象。

⑹西面住宅小区为条形基础, 应考虑挤土效应, 避免对周围环境造成破坏性影响。

2 监理工作程序

⑴审批施工方案、开工报告、组织试桩, 确定的控制参数;

⑵管桩进场验收;

⑶校核桩位;

⑷管桩施压过程旁站监理、验收焊接桩头;

⑸终压值、桩长的控制;

⑹桩基检测及验收。

3 监理工作质量控制要点及目标值

3.1 质量控制要点

⑴预应力PHC管桩的质量控制;

⑵桩位校核;

⑶接桩的焊接质量控制;

⑷桩垂直度的控制;

⑸终压值及入土深度的控制;

3.2 质量监理工作目标值

进入现场的管桩质量符合要求, 质保资料齐全;桩位位移、入土深度、终压值符合设计及质量验收规范、标准的要求;桩基经试验满足设计要求;桩基子分部验收合格。

4 监理工作方法和措施

4.1 事前控制

⑴开工前, 检查建设单位和施工单位的4M1E准备情况是否符合开工条件;组织监理人员现场勘查场地, 重点检查承压能力是否适合大型静压桩机作业。

⑵熟悉桩基施工图纸及有关设计说明资料、设计要求, 对桩基工程关键部位, 施工难点做到心中有数。

⑶参加建设单位组织的桩基图纸会审及试桩, 协助析疑及制定有关质量控制措施, 并形成会议纪要。试桩确定的终压值及入土深度等控制参数做为静压PHC管桩质量控制依据。

⑷根据设计图纸、监理程序, 认真做好监理交底。将监理工作程序、质量控制点、报验要求告知施工单位, 以便在施工中密切配合。

⑸审查桩基施工方案。重点审查质保措施、施工机械、施打路线图、主要施工方法、施工技术组织措施和安全文明施工措施, 方案是否结合结构、现场及环境特点进行编制。

⑹静压桩机设备进场验收, 审查司机及焊工的特种作业证书。

⑺督促施工单位充分考虑沉桩引起的挤土效应对周围房屋、道路及管线等造成的影响, 制订预案。

⑻条件具备, 签发开工报告。

4.2 事中控制

⑴PHC管桩实行进场报验, 不合格桩责令退场。成品桩身质量检查按下列要求:

(1) PHC管桩的出厂合格证、质量证明文件是否符合设计要求, 重点是桩身强度、桩型、出厂时间。

(2) 外观质量:无蜂窝、露筋、裂缝, 色感均匀, 桩顶处无孔隙。

粘皮和麻面:累计面积不大于表面积的0.5%, 深度不大于10mm;

桩身合缝漏浆:深度小于纵向钢筋保护层厚度, 长度≤300mm;

局部磕损:深度≤10mm, 面积≤50cm2;

端面平整度:混凝土及纵钢筋墩头不得高出端板平面;

断头、脱头:不允许;

桩套箍凹陷:深度≤10mm, 面积≤25cm2;

内表面混凝土坍落:不允许;

桩接头及桩套箍与混凝土结合处:漏浆深度小于纵筋保护层厚度, 长度不大于1/4周长;不允许出现孔洞、蜂窝。

(3) 允许偏差:

桩径、管壁厚度±5mm;

顶面平整度±10mm;

桩体弯曲<1/1000。

⑵关键工序、关键环节设立质量控制点:

(1) 检查测量放线、轴线主要控制网系统, 高程控制点、轴线位点设于不影响施工的地方;

(2) 定出桩位, 并在图纸上对每根桩编号;

(3) 桩压入前, 再次进行桩位复核, 防止因静压机就位引起移位。

⑶管桩拼接控制:

(1) 管桩焊接前, 当班监理人员应确认管节是否合格, 端板是否平整, 端板坡口上的浮锈及污物应清除干净, 上下端用铁刷刷出光泽 (严禁端板沾上污泥简单刮除后即焊接) 。

(2) 焊接时四周对称、同时进行。

(3) 分层施焊不得少于二层, 首层焊好后清理焊渣, 方可进行二层施焊。第一层必须用小径 (3.2mm) 电焊条打底, 确保根部焊透, 第二层方可用4mm或5mm焊条, 一般采用E4303或E4316焊条。

(4) 接桩焊接缝实行隐蔽验收。焊缝质量验收按规范要求, 焊缝应连续、饱满;不得有夹渣、焊瘤、气孔等缺陷。监理的重点为焊缝外观和停歇时间>8min, 监理人员要坚决杜绝作业人员为抢进度焊完即压的现象。

⑷压桩控制:

(1) 垂直度控制:从相垂直的两个方向检查桩垂直度, 不出现偏差方可进行焊接。在压桩过程中, 监理人员经常通过吊锤及司机室的水平仪校正桩身的垂直度, 完成桩允许偏差:桩身垂直度1%;桩顶标高±10mm;桩位80mm (单桩承台) 、100mm (多桩承台) 。

(2) 第六土层:埋深约为21m, 试桩顺利穿过该土层。比较敞口桩尖和普通桩尖的施工情况, 经设计同意, 可不用敞口桩尖, 为甲方节约了费用。

(3) 送桩:选用同直径送桩器, 送桩的中心线应与桩吻合一致, 要做标识, 保证桩压到设计标高;杜绝使用PHC管桩作为送桩器。

(4) 终压值控制:施压过程实行旁站监理。为保证压桩符合设计要求, 采用桩长、终压值双控措施。

根据五层土面等高线图, 合理确定桩长;

控制桩体进入第九层 (含卵石粗砂层) ;

控制静压力为主, 当压力达到3000KN (∮400) 、5000KN (∮500) 时, 停止加压, 但须复压3~5次。

(5) 压桩如出现如下异常情况, 应暂停压桩, 并详细记录异常情况, 及时会同设计单位、工程监理单位研究解决措施。

压桩未到设计深度, 但压桩力超过设计极限承载力;

桩下到设计深度, 压桩力小于设计压桩力;

压桩过程中碰到障碍物、发生倾斜、位移或有严重回弹;

压桩过程中出现爆桩。

4.3 事后控制

⑴施工资料:每根桩压完后, 施工单位应如实作好实时施工记录、异常桩应及时反馈设计人员处理。

⑵旁站记录:压桩时监理机构派员进行旁站监理, 其主要任务是:检查桩身质量、就位、监督压桩过程的质量, 桩体进入第九土层 (粗砂层) 时, 桩长、终压值是否达到设计要求等, 作好旁站记录。旁站监理记录由当班监理人员负责, 并应由施工单位签名确认。

⑶桩基隐蔽工程检查验收:待压桩结束后, 由施工单位报检, 进行阶段隐蔽工程验收、签证。

⑷基桩验收:按检验批、分项、分部工程的验收程序, 由总监理工程师组织施工项目经理和有关勘察、设计单位项目负责人按下列规定进行检查, 符合要求后一致同意验收。

(1) 所含分项工程的质量验收合格;

(2) 质量控制资料完整;观感质量验收符合要求;

(3) 桩基承载力及桩身完整性符合设计要求;

5 解决问题

管桩施工过程出现了一些质量通病, 通过加强监理工作, 问题得到较好解决。

⑴Ⅲ类桩处理:该桩自切桩面往下3.4m处存在严重缺陷。

对策:会同设计人员对进行灌芯补强处理。

⑵桩身上浮:部分桩产生上浮现象, 最大达15cm, 使终压值下降。

对策: (1) 纵横轴相邻承台采取跳打方法; (2) 加力压复, 按110%终压力值进行复压, 消除上浮量。

⑶挤土效应:挤土使西面小区围墙开裂错位。

对策:改变压桩线路, 从毗邻西面小区一侧开始施工。

⑷废桩处理:个别桩爆桩、入土深度或终压值不符合设计要求。

对策:与设计协商补桩。

6 结束语

桩基检测情况: (1) 单桩竖向抗压静载试验18根, 高应变检测5根、抗拔静载试验3根, 检测结果均满足设计要求。 (2) 小应变检测596根, 结果:Ⅰ类桩525根 (88.1%) , Ⅱ类桩70根 (11.7%) , Ⅲ类桩1根 (0.2%) 。达到了监理质量控制目标的要求。

摘要：PHC管桩具有桩身强度高、质量稳定可靠、经济、可工业化生产等优点, 静压施工进度快, 施工过程场地无污染, 噪声污染小, 故静压PHC管桩桩基工程得到大量应用, 但也存在容易产生桩位偏移、桩身上浮、桩身损坏或爆桩、因挤土破坏周围环境等质量通病, 或者出现单桩承载力达不到设计要求的质量事故。如何避免上述质量通病, 控制桩基质量, 本文从工程监理方面, 结合工程实例, 论述了静压PHC管桩桩基工程的监理实施细则。

关键词：静压,管桩,流程,质量控制,要点,方法,措施

参考文献

[1]《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2002)

[2]《建筑工程施工质量验收统一规范》 (GB50300-2001)

[3]《建筑桩基技术规范》 (JGJ94-94)

7.桩基监理总结篇七

（1）开孔前，检查桩位必须放样准确，首先检查施工单位在桩位外设置定位的龙门桩，安装护壁井圈模板必须用桩中心点校正模板位置与设计轴线的偏差不得大于20mm，

（2）护壁顶面应比场地高出150~200mm，壁厚比场地标高面下的厚度大100~150mm，每节井圈高约1m左右。

（3）护壁的厚度不宜小于100mm，混凝土强度等级不得低于桩身，混凝土强度等级、拉结筋、配筋应符合设计要求，

（4）上、下节护壁的搭接长度不得小于50mm；每节护壁应在当天完成，混凝土必须保证密实，如有渗水，应督促及时使用速凝剂修补。井圈模板拆除应在24h后进行；井圈混凝土有蜂窝、渗漏现象应及时补强，以防发生事故。

（5）同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm。

8.总结报告桩基篇八

一、工程概况

张家峡特大桥位于天水市秦州区天水镇张家峡村以东，右线起点桩号K711+919.3，终点桩号K713+381.3，桥梁全长1464.3m，跨径组合为44x20+4x20.125+(30+30+19)+(19+30+30)+14x20.2+3x20m；上部结构采用预应力箱型连续梁，先简支后连续，下部结构采用柱式墩，墩台采用桩基础。

由中交二公局第三工程有限公司承建，组建十天高速公路ST22标项目经理部负责现场施工。

张家峡特大桥右幅12－1#桩基作为首件工程，该桩设计桩顶标高1588.395m，设计桩长18m，桩径1.3m，地质情况为：从上到下为卵石、圆砾、强风化板岩和中风化板岩。

二、施工准备期监理控制

1、施工单位进场技术负责人1名、现场负责人1名、质检负责人1名、安全员1名，施工工人20人，2013年3月1日经桥梁监理工程师审核，满足施工要求，同意进场施工；驻地办进场桥梁监理工程师1名、桥梁监理员1名。

2、进场设备于2013年3月1日经桥梁监理工程师审核，数量、性能满足施工要求，同意投入使用；

3、进场材料于2012年12月~2013年2月经试验监理工程师审核，批准使用的材料，满足施工要求，同意进场使用； 4、2013年3月8日对施工班组作业人员进行技术交底，各项程序符合要求；

5、施工前测量监理工程师对桥梁施工控制点进行复核，确保测量工作准确无误。

6、开工前检查施工场地的地质资料和必要的水文地质资料、桩基施工图、主要施工机械及其配套设备的技术性能资料、所需材料的物理性能试验报告、混凝土的配合比试验报告。

四、施工过程监理控制

1、施工场地布置及测量

施工平台及安全防护设施的布置，经检查施工平台平整干净，泥浆池及沉淀池设置了安全防护网，符合安全、文明施工要求。

场地平整后，用全站仪复测桩位，经检查符合设计及规范要求。将桩孔十字线引至桩外稳定的钢筋护桩上，确保孔桩的准确性并保护好。

2、桩孔开挖

护筒埋设：护筒长度为3m，采用10mm钢板卷制，经测量监理工程师现场测量，护筒顶标高为1589.392m，高出地面42cm，通过护桩拉十字线检查护筒中心偏位9mm。

泥浆调制：调制好的泥浆经现场检测，相对密度1.15，粘度20Pa.s。

钻孔：3月9日8：00~12:30，钻进速度为卵石层7.5m/h，圆砾层6m/h，强风化岩4.5m/h，中风化岩2m/h。

验孔：用探孔器检验孔径，用测绳测量孔深、倾斜度。清空：旋挖钻在原深处进行空转清土20分钟，然后停止转动，提起钻杆，下方钢筋笼。

3、钢筋笼加工及安装

钢筋笼在钢筋加工厂场内分2节制作，监理工程师按照设计图纸及规范要求对钢筋笼的质量进行检查。

孔桩成孔并经检查合格后，开始安装桩身钢筋笼。钢筋笼节段间采用直螺纹套筒进行连接，要求在钢筋骨架上设置足够数量的定位筋。

4、安放导管

导管长度19m，为3m+3m+3m+3m+3m+4m，导管距孔底40cm。导管安装完成后进行二次清孔，清空后泥浆比重1.08，含砂率1%，粘度19 Pa.s，孔底沉淀层厚度3cm。

5、砼灌注

首批混凝土灌注后，现场监理对导管的埋深进行量测，判断导管底部是否被封闭并有一定的埋深（应不小于1m），如埋深严重不够或未封闭底口，则必须采取措施将已灌注的混凝土清除，重新清孔，重新开始首批混凝土灌注。如埋深能达到要求即可进入正常的混凝土灌注。

在灌注过程中，保证砼灌注连续进行，不得中断，导管埋深在2.0～6.0m范围内。灌注结束时检查砼的超灌高度，砼顶面高于设计标高60cm。

五、安全措施监理 1、2011年2月28日施工单位对施工班组作业人员进行安全技术交底，安全监理工程师钟细生旁站监督，要求参加施工的领导干部、技术人员、管理人员、操作工人，都必须熟悉安全生产的管理和操作规定，贯彻“安全第一”的思想与“预防为主”的方针。

2、操作人员上岗前，必须按规定穿戴并正确使用防护品，不戴安全帽、穿拖鞋、赤足者及酒后禁止进入施工现场。

3、特殊工种经安全监理工程师现场检查已持证上岗。

4、安全监理工程师及桥梁监理工程师在首件工程施工过程中不定期对施工安全进行监督检查，对严重违法施工安全规则，危及安全的工点，要求工地立即纠正。

六、首件工程监理工作总结

张家峡特大桥右幅12－1#桩基施工过程中，我监理单位严格按照合同文件、设计图纸、施工技术规范来实施监理，严格要求施工单位按照批准的施工组织设计、规范要求的施工工艺及质量要求来进行施工。

9.DDC桩基工程总结篇九

地基工程总结报告

一、工程概况：

1、拟建场地位于西安市长安区西端，南邻长安西街，东、北为村庄，西邻樱花广场，北距唐长安城遗址约8千米。由西安张勃建筑设计事务所西安有色冶金设计研究所设计，该工程为DDC桩复合地基工程及灰土垫层，总桩数3272根，设计有效桩长8.0m和6.0m，成孔直径400mm，夯扩后桩径550mm，桩距900mm，孔内填料用3：7灰土回填，重锤夯实，孔内灰土压实系数不小于0.97，单桩复合地基承载力特征值不小于270Kpa；灰土垫层：采用3：7灰土铺设、厚度1200mm，机械分层碾压，压实系数不小于0.97。其施工由我陕西省建筑基础工程第八分公司承担。

2、建设单位：西安挚信房地产开发有限责任公司

工程名称：樱花园住宅小区23号楼

勘察单位：陕西建设监理公司第十二监理部

设计单位：西安张勃建筑设计事务所西安有色冶金设计研究所监理单位：陕西建设监理公司第十二监理部施工单位：陕西省建筑基础工程第八分公司

3、项目部机构组成：田武兵、田峰、焦公社、李朝武、袁飞、张秀平等。

4、该工程于2007年6月10日正式施工，2007年10月23日竣工，历时4个月零13天，实际施工53天。

二、施工依据的技术标准：

1、桩位平面布置图及文字说明

2、桩基施工合同

3、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002

4、《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202—2002

三、施工质量技术标准及施工方法：

1、本工程采用螺旋钻机成孔，成孔前桩位先编号，施工时根据甲方给予轴线测量放线并复测桩位，准确无误后，钻杆垂直对准桩位成孔。

2、成孔后，由质量员及时检查成孔质量，符合设计要求后再回填渣土夯实。

3、回填时，用3：7灰土，土料有机质含量≤5%，石灰粒径≤5%。

4、回填夯实时，做到夯锤落距≥3.0m,并严把回填灰土的夯实质量。

5、成桩后，桩径：-20mm,桩长：+500mm，垂直度≤1.5%。

6、每天认真做好回填桩的技术资料与验收资料且检验数目不少于该天完成桩数的4%。7、3：7灰土垫层：3：7灰土铺设、厚度1200mm，分层压实，压实系数不小于0.97，满足设计与规范要求。

四、基础分部、分项工程控制

1、进场机械设备合格证及监测报告齐全。

2、我单位及项目部管理人员、施工人员资质齐全。

3、进场材料及时复检并报告齐全。

4、DDC桩复合地基质量工程检验批46批，灰土垫层检验批7批，主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求。

5、施工记录资料及质量控制、管理资料、自检资料符合规范要求。

6、做到安全施工，无事故发生。

五、工程结论：

经监理单位对工程质量管理.验收资料、工程质量控制资料、检验批验收资料进行了审定，审定结果为：本工程桩基资料完整、齐全、有效符合国家规范规定的有关事项。经自检，我单位结论为：该工程符合设计要求。请建设方（陕西安挚信房地产开发有限责任公司）、监理方（陕西建设监理公司第十二监理部）及相关单位各位领导者进行检查、验收。

陕西省建筑基础工程公司第八分公司

2007-10-25

樱花园住宅小区23号楼

（DDC桩及灰土垫层）

总结报告

陕西省建筑基础工程公司

10.首件桩基工程施工总结篇十

钻孔灌注桩桩基首件工程总结

岳阳市交通公路工程建设总公司 S216线东洪公路第一合同段项目经理部

二0一五年二月十二日钻孔灌注桩桩基首件工程总结

一、工程概况

K15+140洪山头大桥位于芦苇场西南侧，本项目终点段，地处华容县东山镇洪山头新江村。桥位区属洞庭湖平原地貌，地形较平坦。桥位位于一河叉内，河叉水位受长江水位的影响而变化。桥位左侧交通较方便，堤内为广阔的旱地，桥梁跨越一小河，采用6x20m预应力简支空心板，桥面连续，桥长124.84m。桥梁桩基础为摩擦桩，钻孔灌注桩共有14根桩基，其中下部构造采用等截面双柱式桥墩，墩柱直径为D=120cm，桩基础直径为D=154cm；桥台采用柱式台，桩基础直径为D=154cm。

在桥梁桩基施工准备工作中我部选定洪山头大桥 2#-1桩基钻孔灌注桩首件工程，2#-1桩基径为1.54m，设计桩基长度为49.0 m，桩基混凝土为水下C30。

2-1#桩基于1月12日成功灌注。灌注过程比较顺利，总体来说是成功的。为了保证在后期的桩基施工能够保质保量的完成合同要求的任务，现对2-1#桩基施工进行总结。

二、桩基施工准备

在2-1#桩基施工前，首先安排测量放线人员对2-1#桩基进行了桩位放样，且进行了原地面的高程测量，同时报请测量监理工程师检查批复。然后根据桩位，定出了泥浆池的位置，泥浆池以不占用耕地，不影响施工为原则在征地范围内进行开挖，开挖后铺设彩条布进行防护。同时在现场监理工程师在场的情况下，进行了导管的水密试验，导管试验长度为50m，灌满水后加压至0.6Mpa，无渗水、漏水现象，试验合格,导管可以用于水下混凝土灌注。在钻机就位前，进行了护筒开挖，护筒直径为2m，长度为2.5m，高出原地面40cm，护筒中心与桩位中心偏差为5mm，可以满足设计及施工规范的要求，护筒开挖埋设后，对其四周所填的粘土进行了分层夯实，并且测量了护筒标高，确定了实际孔深。钻机就位平稳牢固，且进行了桩位对中，钻头的中心与护桩十字线交叉点及桩位中心处于同一垂直线上，并且由现场监理进行了检测。

钢筋、水泥、砂石料等原材在试验监理在场见证的情况下经检测全部合格。

三、桩基钻进

1、钻进时根据现场实际土层情况调整钻进速度。起始时低速小行程钻进，然后逐步转入正常，以避免斜孔、弯孔和扩孔，且及时、如实、准确的填写了钻孔原始记录表，并且由现场技术员与监理每天进行检查。钻进过程中，在地质变化处捞取了渣样装盒、照相存档，判明土质。根据现场实际取样，与图纸设计地质相符。

2、在钻孔施工过程中，每天汇同监理上午和下午都对护筒标高，钻头中心位置、泥浆相对密度等项目进行了检查，不符合要求的随时改正。

3、钻孔终孔后，先由技术人员进行自检，进行成孔检测，成孔检测包括孔的中心位置、倾斜度、钻孔底标高、深度、直径、护筒顶标高等。自检合格后，向监理进行报检，监理认可后，进行下一步工序。孔深、孔径、倾斜度等检测采用钢筋检孔器及测绳检测，检孔器外径为150cm，长度为4.5m，符合设计及规范的要求。测绳在测孔深之前用钢卷尺进行了标定。

4、成孔检测合格后开始清孔。清孔的方法采用掏渣，清孔后泥浆指标为：相对密度为1.03，粘度为18，含沙率为1%，符合设计及规范要求，完成清孔后，开始下放钢筋笼。

四、钢筋笼加工、安装及运输

1、钢筋堆放

钢筋按照不同钢种、等级、型号、规格及生产厂家分别堆存，并设立标识牌。钢筋存放时，垫高高度为50cm并加以遮盖，以防止锈蚀和污染。

2、钢筋加工

（1）焊工持证上岗。钢筋焊接前，根据施工条件进行了试焊，合格后正式施焊。

（2）受力主筋Ф25 HRB400级钢筋接长采用闪光电弧焊。焊缝采用了单面焊，长度不小于250mm。加强箍筋Ф25 HRB400级钢筋的焊接采用闪光电弧焊。焊缝采用了单面焊，长度不小于250mm。

（3）焊接使用了T506焊条。焊条使用前进行了烘干。（4）焊接前应对焊缝上下30mm范围内的铁锈、油污、水气和杂物清除干净。

（5）焊接时，严格控制了电焊机电流，以防止对钢筋的烧伤。

（6）焊接后，及时敲掉了焊渣，焊缝饱满，没有漏焊，少焊。

（7）钻孔灌注桩钢筋笼的制作，采用加劲筋成型法。制作时，按设计做好加强箍筋，标出主筋位置，把主筋摆在平整的工作台上，并标出加强箍筋的位置，焊接时，使加强箍筋上任一主筋的位置标记对准主筋中部的加强箍筋标记，扶正加强箍筋，并用木制直角板校正加强箍筋与主筋的垂直度，然后点焊；当一根主筋上全部加强箍筋焊好后，在骨架两端各站一人转动骨架，将其主筋逐一按照上述方法焊好，然后抬起骨架搁于支架上，套上螺旋筋，按设计位置布好螺旋筋并帮扎于主筋上，点焊牢固。钢筋笼螺旋筋与主筋交叉处点焊数量不得小于总数量的1/3。

（8）钢筋笼每2m增设加强箍筋一道，点焊牢固，增大钢筋笼刚度。钢筋笼外侧每隔2m在同一截面对称设置四个钢筋“定位器”，保证钢筋笼保护层厚度。

（9）钢筋笼制作完毕后，由现场技术人员自检合格后，报质检工程师，由质检工程师会同监理工程师验收，合格后方可进入下一道工序。

3、钢筋笼的运输及吊装（1）钢筋笼的运输采用自制的加长运输车运送。

（2）为使钢筋笼在吊运时不散架、不变形，在每个起吊位置处焊“△”型吊装钢筋。在钢筋笼加强箍筋处焊接横撑。

（3）为确保钢筋起吊时不变形，采用两吊点起吊，第一吊点设在钢筋笼的上端，第二吊点设在钢筋笼的中点到三分之一点之间。同时起吊两个吊点，使钢筋笼离开地面2m左右，第二吊点停吊，继续起第一吊点，使钢筋笼垂直，解除第二吊点，将钢筋笼下入孔中。下放钢筋笼时注意对孔壁的影响。笼体就位后，用2根钢管穿在吊环上搭在孔口并施压，防止钢筋笼下陷移位及上浮和固定钢筋笼的位置。钢管不得直接担在护筒上面。随后向技术人员及监理报检钢筋笼对中及标高情况，经监理工程师认可合格后方可安放导管。

五、水下混凝土灌注

1、灌注机具的准备：25t吊车1台、加大标号的商品混凝土、混凝土罐车5辆、导管、储料斗、吊斗1个、备用发电机1台。

2、吊装时导管位于井孔中央，并且在灌注砼前进行升降试验，安放的导管下口至孔底的距离控制为37cm，符合设计及规范的要求。导管上口设置储料斗，储料斗容量能够满足封底时所需的混凝土方量。储料斗口中盖钢扳，挂细钢丝，灌注时用吊车吊出。浇注前再次复核了钢筋笼标高、孔深、导管标高、等，确定了沉渣厚度。每车砼都由试验室会同试验监理进行了坍落度的试验。合格后开始灌注。

3、灌注开始后，连续进行了灌注，并尽可能缩短拆除导管的间隔时间，当导管内砼不满时，应徐徐灌注，防止在导管内造成高压气囊。在混凝土灌注和导管拆卸的过程中，导管垂直上下，不得在水平方向摆动，在拔出最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管，形成泥心。在灌注过程中，导管埋深始终控制在2-6m的范围内。

5、灌注到后期，灌注的桩顶标高应比设计桩顶标高出了0.9m，保证了虚桩的长度。

6、在灌注混凝土时，每根桩做好三组砼试块，并对其妥善保护，标准养生。

7、有关砼的灌注情况，灌注时间，混凝土面的位置，导管的埋深，拆除及发生的异常现象，在监理工程师见证的情况下由现场技术员进行记录并保存。

三、质量控制情况及自评

针对本工程的特点，结合指挥部对总体质量目标的要求，本项目质量目标确定为：达到“优良等级标准”，杜绝不合格桩。项目经理部的技术负责人全面负责工程施工的质量管理，工程质量实行法人终生制。质量部门负责对工程质量的监督，项目经理部设专职质量员，负责各施工环节的质量监督和检查，各班组设兼职质安员，负责本班组的质量监督和检查。这样组成三级质量管理网络，做到各班组质量员负责对各施工工序的自检，项目部质量员负责各施工工序的复检，最后由监理工程师或有关质检人员进行抽检会签，从而使工程质量检查达到真正意义上的“三检制”。

(一)为保证钻孔灌注桩施工质量，本项目部采取以下技术措施

1、桩位定位质量保证措施

1)．根据建设单位提供的测量基准点和测量基线放样定位，经监理工程师复核认可后使用。

2)．采用三次定位校正措施。第一次放样定出孔位中心，并用十字交叉法确定护筒坑的挖掘位置。第二次校正护筒位置，打入定位钢筋，请监理工程师复核。第三次钻机就位时，使用重锤校正，使钻头中心与孔位中心重合。

2、钻孔垂直度保证措施

1)．钻机的基座稳固，钻机安装周正水平，钻头中心和桩位三点成一垂线。

2)．根据地层情况合理设计钻头，使各切削刃受力均匀。3)．开孔和换层钻进，采取慢速钻进措施。4)．经常检查钻杆，发现偏位立即进行校正。

3、桩径和桩形保证措施。1)．合理设计钻头结构，合理选择钻头直径，以保证桩径达到设计要求。

2)．用好泥浆，防止缩径和坍孔。当原土造浆达不到要求时，酌情使用化学处理剂，或外运优质泥浆，改善泥浆性能。

3)．根据不同地层的可钻性选择合理的钻进技术参数和相应操作技术。

4、清孔质量保证措施

钻进到设计孔深后采用掏渣桶进行掏渣清孔，促使泥浆循环，保证孔底沉渣达到规程要求。

5、钢筋笼质量保证措施

1)．钢筋进场应验收，要有质保单，并作相关力学试验和焊接试验，合格后才能启用。

2)．焊条要有质保单．其牌号要与钢筋的性能相适应。3)．严格按照设计图纸加工钢筋笼，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。

4)．钢筋保护层按照设计采用Φ12的钢筋制作成，每2m 设一道，每到设置4根定位筋。

6、混凝土质量保证措施

1)．混凝土有出场质保单，水泥、砂、石料，按规定做安定性试验、强度试验和颗粒分析试验。

2)．桩身混凝土制作试块3组(按验收规范制作)，浇灌过程中塌落度每车进行检测。

3)．建立质量跟踪制度，实验室随时检查拌和物原材料的含泥量、颗粒级配及强度等，杜绝不符合要求的材料进入施工现场。

8、桩身质量保证措施

1)．导管离孔底距离0．2～O．4m。

2)．清孔后及时进行浇灌混凝土，混凝土初灌量保证导管底部能埋入砼面1m。

3)．灌注砼紧凑连续不断地进行，及时测量孔内砼面高度，以指导导管的提升和拆除。

4)，提动导管时，使导管保持在桩孔中心，以防挂碰钢筋笼。

四、资料管理及总结

1、施工过程中资料员负责整理、保管日常的技术资料，并对技术资料的准确性和完整性把关。

2、施工完成后，技术人员及时进行灌注资料的整理，并经相关人员签认后移交资料员进行归档。

11.桩基础施工工作总结篇十一

一、工程概况：

广州市XX中学学生宿舍楼工程由黄埔教育局投资，属于政府工程，广东中人工程设计有限公司负责设计，广州市黄埔区建设工程质量监督站进行质量监督，广州市黄埔区建设工程安全监督站进行安全监督，广东XX工程建设监理有限公司承担施工全过程监理，从化市XX建筑工程公司承担冲孔灌注桩施工。该工程为地上6层建筑，楼高21.75m，框架结构，建筑面积约3838.1m2。工程质量标准为合格。冲孔桩于20xx年11月6日开工至20xx年11月26日结束。我司项目部按照工程特点，编制了操作性较强的施工方案，并在基础工程施工过程中认真贯彻执行，以确保工程质量。

二、桩基施工阶段：

1、工程质量控制：

(1)该工程采用冲孔灌注桩基础，使用泥浆护壁，桩径800mm的11条、桩径1000mm的21条，单桩承载力标准值分别为2200Kn和3500Kn，设计桩长为6至12m，实际施工中最长桩为13.7m，最短桩为10.2m，桩端持力层进入微风化花岗片麻岩不小于0.5m。在施工准备阶段，冲孔桩施工班组能认真熟悉图纸，积极组织主持图纸会审，严密审核桩机施工组织设计，从严控制成桩质量。

在施工现场，我司施工员积极跟机旁站，从桩机就位、桩锤起吊、冲桩、清孔、灌砼和收管的连续施工过程，来严格控制冲孔桩成桩质量，施工期间曾在冲桩时无法判断其是否进入持力层深度，我司及时通知代建专业人士到现场共同解决该项问题。我司项目部积极组织监理、冲孔桩施工班组开工地现场办公会，通过“工程例会”和“专题例会”，及时解决施工过程中影响工程质量的突发事件。

2、施工进度控制：

(1)工程工期

①认真审核施工网络进度计划，确保其工期安排合理并满足合同工期目标的要求。

②工程施工过程中采用动态控制手段，现场技术负责人根据实际进度情况制定控制性进度计划，同时在工程周报中对进度滞后的因素进行分析，制定可靠的措施，以保证工程进度按计划进行。

③定期进行实际进度与计划进度的比较分析，找出进度滞后的原因，及时调整劳动力、材料和机械设备等安排，以满足工程进度的需要。④及时向业主和监理工程师汇报工程进度的动态。(2)工程投资控制：3、安全控制;

针对整个施工现场安全隐患，首先监理单位会以分发“监理工程师通知单”和“工程例会纪要”形式，督促我施工单位搞好施工人员的安全教育和搞好安全生产。而我施工方会根据监理所反映的情况及时整改，整个施工过程中从开工至今，没有出现任何安全事故。

三、组织协调和信息管理：

在施工过程中，我施工方认真进行工程质量、工期和投资控制的同时，也认真做好组织协调和信息资料的管理工作。由于现场施工场地较窄，施工中不可预见的因素也较多，施工时就难免出现异常情况，针对这种情况，我施工方根据现场情况与各班组长召开专项会议并形成纪要。对技术联系文件，及时反馈到设计和建设单位征求意见，签字认可后才进行施工。施工过程中形成的技术管理资料，按照档案管理的要求，均分类编号归档，切实做到每一道工序都有明确的文字料存档。

四、桩基检测试验：

对于施工中的每一步工序，我司施工项目部都认真做好旁站监督，以确保灌注桩的施工质量。XX中宿舍楼冲孔桩至20xx年11月26号完成灌注，共20天，之为桩基检测项目，桩基检测为抽芯检测20条、高应变法检测5条、低应变法检测7条，报告显示全部桩桩身完整性均以达标。五、总结

12.桩基监理总结篇十二

桩基工程

质量评估报告

编制人：

审核人：

应城市新世纪建筑工程监理有限责任公司

2011年12月21日

××××机场航站楼、航管楼工程

质量评估报告

一、前言

1、工程名称：××××还建房楼2#楼

2、建设单位：××××房地产开发有限责任公司

3、设计单位：××××建筑设计院

4、勘察单位：××××建筑设计院

5、监理单位：××××工程监理有限责任公司

6、总承包单位：××××建筑工程有限责任公司

7、桩基施工单位：××××建筑基础工程有限公司

8、工程地点：×××××

二、工程概况

本工程位于×××××。本工程设计预应力管桩型号为PHC-A300-70,单桩设计竖向承载力特征值为900KN，采用静压工艺，设计桩数为234根，实际施工桩数234根。PHC桩选用图集《预应力混凝土管桩》（D35G409）。

三、质量评估依据

1、《预应力混凝土管桩基础技术规程》（DB42/489—2008）

2、《建筑桩基规范》（JCJ94—2008）

3、《建筑地基基础技术规范》（DB42/242—2003）。

4、《预应力混凝土管桩》（035G409）。

5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）。

6、三角花园工程设计图纸及其变更文件等。

四、质量受控状态

1、对生产厂家资质，企业营业执照，安全生产证书进行审查。

2、对进场材料进行严格检查（桩裂缝、垂直度、合格证、复检报告）等。

3、对施工单位放线成果进行复核。

4、对施工单位压桩设备及安全用电情况进行查检。

5、根据设计、规范要求对桩垂直度、桩位偏差、单桩竖向抗压静载。

五、工程资料

1、工程定位测量放线。——————9份

2、静压管桩报验申请。——————9份

3、隐蔽记录。——————————9份

4、单桩竖向抗压静载试验。————1份

5、基桩低应变检测报告。—————1份

6、桩节检测报告————————1份

六、施工过程的监理控制

1、受业主委托，应城市新世纪建筑工程监理有限责任公司承担了本工程施工阶段的监理工作。由老、中、青相结合组成项目监理机构，专业配套，项目监理机构有总监1名，总监代表1名，专业工程师2名，专业造价工程师1名，对本工程监理。主要的监理工作有：参与桩基方案的讨论及前期准备工作、审查施工方案及施工组织设计、核查现场的测量成果、原材料的核查、桩基施工的旁站检查记录、参与施工问题的协调处理、参与子分部工程的验收等。

2、本工程采用一台桩机组织施工（YZY—600型静压桩机），于2011年8月28日开始至2011年09月21日完工。

3、严格控制红线点、轴线、桩位的准确性，并要求施工单位自检，要求其上报相关隐蔽验收手续，保证了建筑物定位的准确性。

4、施工前要求施工单位检修设备各部件，校核压力表准确性，保障施工设备正常运行达到设计要求的承载力，并进行设备报验。

5、首先进行施工源头质量控制，严格检查桩段在制作过程中是否按国标图集中要求的技术参数制作，并要求施工单位提供各项材料的出厂合格证及材料试验报告，保证了成品桩在施工前满足施工质量要求，并要求施工单位上报完善构件报验工作。

6、施工过程中，控制关键部位的质量。控制桩的垂直度,X方向和Y方向吊设垂线校直,保证每根桩是垂直压入的。保证接桩质量，每个接头焊缝是饱满的，符合施工规范要求后才允许压入。

7、实事求是，认真填写监理旁站记录。

8、加强安全防护意识，要求施工单位对桩坑做好安全标识，以免发生

安全事故。

9、事前控制：要求施工单位报施工方案，应急方案，协助施工单位完善施工方案，从而得到良好控制。

10、事中控制：在日常巡查中对工程质量进行平行检查，发现偏差，及时要求施工单位予以整改。

11、工程土方开挖后，桩基施工单位、主体结构施工单位、监理、业主等共同进行的桩位检查，复核。对偏差超出规范要求的桩由业主要求设计单位出修改方案。

七、桩基工程质量评估