生产车间调查报告

生产车间调查报告（共10篇）（共10篇）

1.生产车间调查报告 篇一

在操作过程中虽然遇到了不少问题，例如忘记设置硬盘，两台电脑实际上用的是同一个硬盘，最后是服务安装失败。但是收获不少，加强了自己的独立操作能力，自学能力也得到了加强，以前都是跟着老师依样画葫芦，但是这次没有老师的帮忙，都是通过网上查找资料，看视频，然后自己操作完成项目的。虽然我们组都是女生，在进度上总是比别人慢，但是我们靠自己完成了此次的项目。

加强了与同事们的沟通联系，增强与同事们沟通的能力。“学，然后知不足”。我一直谨记着句话。时光的流逝让人来不及察觉，而所有的经过，都成为成长中不可或缺的养分，促使我在选择的这条道路上踏实地走好每一步。

首先说：实习对我来说是个既熟悉又陌生的字眼，因为我的学生生涯也经历过很多的实习，但这次却又是那么的与众不同。他将全面检验我各方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。它关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会，也是我建立信心的关键所在，所以，我对它的投入也是百分之百的！紧张的三个月的实习生活就要结束了，在这段时间里我还是有不少的收获。实习结束后有必要好好总结一下。

第一。通过这段时间的实习，通过实践，使我学到了很多实践知识。实践是检验真理的唯一标准。通过在车间的这段时间，第一次这么近距离的了解到了，生产门窗的全过程。也第一次知道了看似简单的材料有那么多的种类。小小的门窗看似简单，可真正的生产起来就不那么简单了。不管做什么事情都要认真，做事情要这样；做人就更要这样；还要善与思考统筹规划。

比如从第一步下料来说型材有6米长的有5。8米的5。9米的5。6米的，根据图纸的要求截取不同长度的大小，要注意个问题在里面1要从大到小来截取，这样能最大减小浪费的程度。余下的部分要看后面图纸，有没有合适的尺寸，然后做分类处理以等待回收利用。2大锯要精确到毫米误差保持在小于等于1毫米。还要注意的是根据型材的形状和特点来决定哪一面朝里，大部分情况是大面最贴近锯齿，这样能最大的减小误差。

进入南山福利院，在领导阿姨的安排下，有的同学对墙壁、院落、窗户等进行了认真、彻底地打扫；有的同学与老人们亲切、热情地聊天，给老人们送上一份温馨和幸福；还有的同学搀扶老人下床走路个个都很认真的学着、干着。一些老人对我们赞不绝口。夸赞我们深圳大学的学生真不错！听到这样的称赞，虽然辛苦，但是我们感到无比光荣。

第二。说一下切身的感受。苦累是我最大的感受！可以说长这么大从来也没做过这么重的活，通过3个月来的体力劳动彻底改变了我的思想社会和学校的区别；让我知道了生活的残酷；社会的现实；让我明白上学习就是一种幸福。更让我明白父母的不容易和苦心。到现在才明白知识改变命运这句话。在以后的日子里，我会加倍的学习，努力的工作，让父母放心让领导满意。

刚毕业时，怀着满腔热忱，但心里想的只是大干一场，前途光明什么的，却没有思考怎么去投入工作，怎么去实现理想，怎么去适应社会。结果可想而知，面对工作，是茫然和无措。我开始思考，开始思考如何让所学变为所用，开始思考如何发挥自己的优势，如何弥补自己的不足。作为一个工业设计的毕业生，我起初只把自己局限在外观造型上，忽视产品的结构和工艺，经过两个多月的车间实习和研究所的培训，我了解到搞工程运输车辆，结构和工艺是不容忽视的，因为外观遇到的现实问题是加工工艺的局限，成本的约束，结构的可行性，在车间由护顶架后腿的压模成型，我知道一条曲线是不能仅仅追求美，更要去兼顾加工的难易程度。自此，我开始去领悟设计，带着“镣铐”跳舞，我希望凭着自己的努力在机械与艺术之间架起一座桥。

现在家乡兴办了许多所幼儿园，因此我的寒期社会实践就从选择合适的学校开始了。回到家的第二天早晨，我向有孩子正读幼儿园的邻居家长做了调查，最后把教委幼儿园作为了我这次社会实践的目标。我之所以选择教委幼儿园主要有两点原因：首先，教委幼儿园的教师的职业素质相对较高，得到了许多家长的一致好评，把自己的孩子送到这里，家长们都觉得放心；其次，这里的教学设备较齐全，教育教学环境好，有促于孩子们更健康的成长，这也是吸引家长的重要原因。

到百脑汇商城之后，经理为我介绍了百脑汇电脑城的商家、产品结构和销售情况。接下来的时间，这里的技术员和经理还给我从主板、显示器、CPU到显卡、声卡、内存、机箱电源、鼠标键盘等产品作了一一介绍。他要求我在实践过程中不但要学会如何装机，正确分辨计算机各部件的真伪，操作系统及部分应用软件的安装，还要学会计算机经营，市场调研，社会公关等方面的能力，全方位地发展，真正地达到社会实践的目的。下午6：30，我将第一天假期社会实践暂告一个段落，尽管我累得腰酸背痛，但是我却十分高兴。

听队长说，我们调查的那个蚯蚓养殖基地想建一个蚯蚓协会，熊大队长让我们帮忙做宣传，队长也一直在忙写协会章程。今天当我再次来到这个村子时，似乎已经觉得他很熟悉了，淳朴的气息，淳朴的农民，我们奔走在农户家里和田间，和他们亲切的交谈着，宣传着，希望能尽到们的绵薄之力帮到这里的农民。

工作的半年是理论联系实际，学习技能的过程，也是良好工作作风的一个积累。对待工作要一丝不苟，严谨仔细。机械加工，一点误差就会造成干涉的后果，因此，设计时，尺寸要考虑加工误差，焊接变形等，在实践中积累经验。还有，无论大事小事，我都要求自己认真完成，这是对自己的修炼，我相信，对自己负责就是收获！我是学生，虽然在学校时有过实习和自主创业的经历，但是对一线的基层的工作经验是空白的。在开展这些工作中，我虚心向领导，同事，工人老师傅们及有关人员学习基层的工作方法，学到了车间基层工作的经验。总的来说，能力上实现了从“单面手”向“多面手”的转变。进基层后全面接触车间文化建设、日常生产、等等工作，积极与负责各项工作的同事及领导协调，大大丰富了阅历。通过实践参与，不断总结，培养多面手”所需要的综合能力。

我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。

我认为网络营销最重要的是服务和态度，到现在人们最担心的应该还是在网络上被骗，只有你的服务有了保证，信誉度有了知名度，你的市场才可以算是真正的打开。创作信誉度主要可以从以下的几方面：一，我认为在网络上应该要做广告，但是这又是人们所厌恶的，所以你要学会创新。做点人们都喜欢的，幽默的！二，要在顾客的基础上建立一个自己的品牌，比如：整整会员卡、黄金卡……这样就可以把一定的顾客拉拢到自己的品牌下。三，可以讲信誉的大力宣传，以便顾客可以很好的了解你知道你，当然这所有的一切都是必须建立在你公司的事实的信誉和服务的基础之上。

中午我们安顿在农户的一简易小卖部，一桶面一瓶水就是我们的午餐。因为太累，所以我吃的特香。没休息多久，就又开始工作了。农户分布太松散，天气又这么热，下午5点多的时候，我就已经饿得走不动了。幸好好心的农户送了我们2个西瓜。不管三七二十一，找了个干净的地儿，切开就狼吞虎咽地开吃了。

2.生产车间调查报告 篇二

现代企业为了保持竞争能力, 提高效益, 不断地寻求管理方面的改进。开展增值审核, 可以帮助组织达到这一目的。

在90年代初期, 许多企业建立了质量管理体系, 走上了规范化管理的道路, 按照标准开展的符合性审核, 为企业保证体系运行满足标准要求起到了重要的作用。随着企业不断发展, 不断寻求自我完善, 单纯的符合性体系审核已经不能满足企业的需求。而增值审核可以帮助组织提高工作效率和效益, 运用增值审核对组织的经营管理活动进行全面诊断, 逐渐成为组织提高管理有效性及生产效率的重要手段。本文将以对企业生产车间的审核为例对增值审核的作用和方式进行初步探讨。

二、增值审核的作用及采用的方法

增值审核是以帮助组织提高工作效率和效益为目的。在按照标准对体系进行符合性的检查和评价的基础上, 注重组织在效率及效益方面的提高改进。增值审核的作用主要体现在三个方面:一是要通过提出有益的建议, 使组织提高对体系建设的认识, 将追求体系运行符合ISO9001标准, 转变为在追求符合性的基础上, 更关注组织各过程相互作用的协调、效率的提高。二是能够引导组织的文化理念向提高组织绩效方面发展。三是引导组织以更高的标准要求自己, 积极投入各项旨在持续改进和不断创新的过程活动。

增值审核采用“过程方法”, 以组织的主要过程和管理活动为主线开展审核, 这种审核方式可以帮助组织梳理过程与过程之间的相互作用关系, 有利于发现深层次问题。同时考虑从组织统计的各种数据中找出生产、质量控制等环节的弱点, 根据总体情况, 对体系运行状况进行评价, 找出改进方向。

三、符合性审核方式的不足

按照符合性的审核方式对车间进行审核, 审核重点主要是车间生产管理活动是否符合标准中的要求, 比如:产品是否按照图纸或工艺加工, 使用的设备是否完好适宜, 使用的测量器具是否在有效期内, 产品标识及防护是否恰当, 现场管理是否有序等等。按这种方式审核, 可以查找出企业不符合标准要求的地方, 但发现的问题往往不深入, 适用于体系建立初期, 帮助车间建立符合标准要求的管理体系。在新的形势下, 车间的管理者需要在原有符合性评价的结果上得到更大的帮助, 希望能够通过增值审核帮助其改进管理、促进过程优化、不断提高精细化管理水平。

四、增值审核应用的具体思路

对于一个生产企业, 生产车间是关系到产品质量的关键场所。识别车间与生产运行相关的体系过程, 以PDCA循环过程为指导, 关注管理接口的薄弱环节, 关注车间管理者对车间所涉及的产品实现过程的策划、实施、监视和测量及改进的整体情况及效果, 使审核深入化并更有实效。

审核员可以按车间策划、生产、测量分析及改进的顺序开展审核, 使用“过程方法”检查过程之间的相互联系和作用存在哪些不协调的问题, 已有的过程是否可以进一步优化, 提出改进的建议。具体的审核思路是这样的:

1、对车间策划过程的审核。

过程策划的好坏关系到后续生产是否可以顺利的开展, 是一项重要的基础工作。审核员要注意收集策划环节上的信息, 为后续审核的“实施环节”做好准备。对策划过程的审核可以按照对质量管理体系过程评价的方法提出以下问题:管理者是否对车间生产管理所涉及的过程进行了识别, 识别是否全面;是否按企业的愿景和当前的战略方针制定质量目标, 工作任务的分配是否合理、人员职责是否明确、是否制定了相关管理规定、接口关系是否明确等。

2、对车间生产过程的审核。

对产品生产过程的审核, 是审核的关键环节, 也是用于评价车间体系建设的重要内容。审核员应将审核深入化, 不仅仅查找表象问题, 还应通过对各过程关系的梳理, 发现深层次的问题, 以更好的发挥审核的作用。

(一) 审核员可以依据产品的生产顺序, 按照“过程方法”开展审核, 如:

按生产要求的获得、生产的策划、准备、实施、生产过程中的监视测量以及改进等活动的顺序正向或逆向的开展审核, 以这种方式审核, 所涉及的过程多而全面, 有利于发现过程之间衔接不畅的问题, 也有利于帮助发现哪些过程可以进一步优化。根据以往的审核经验, 在此提出一些在审核中需要重点关注的方面, 有助于发挥审核的增值作用。

(1) 产品要求的传递。生产车间接到生产任务时, 要先了解与产品有关的要求。与产品有关的要求、技术状态要求能够有效、充分的传递到生产操作人员, 是产品质量得到保证的前提条件, 也是审核员不可忽略的检查内容。如果在生产过程中与产品有关的要求或技术状态发生了变化, 这种变化是否及时的传递给了相关生产人员。对于要求变化前生产出的产品是否给出明确的处理意见, 产品是否在规定的时间内得到处理。由于要求的变化而引起的一系列应对措施也是审核中要关注的。

(2) 生产过程的关注。产品的生产是一个动态的过程, 期间会遇到各种各样的状况, 审核员既要关注各项管理活动是否受控, 又要关注生产效率。在审核过程中, 可以通过检查实际的生产是否可以按生产策划的安排顺利进行, 出现了哪些没有按原计划完成的情况, 查找原因并对原因进行分析, 查找是否存在管理上的漏洞, 或原有的程序中要求不完善的地方, 提出改进的建议。

在批量生产过程中, 对于有可追溯性要求的产品, 要重点查看其批次管理的情况。根据产品各自的可追溯性要求, 检查是否可以通过唯一性标识进行追溯, 这不仅要看产品本身是否有唯一性标识, 还应该检查其投料、加工、试验、检验等过程的记录是否可以清晰反映产品的可追溯性, 对于一些铸、锻造企业, 还要关注用于试验的试片批次, 是否与产品批次保持一致。

(3) 产品生产过程中的监视测量。对于产品生产过程的监视和测量, 可以询问车间是否运用了统计技术如:SPC图、OC曲线等, 对产品的检测数值进行分析, 对其质量趋势实施监测, 保证产品质量的稳定性。还要关注车间不合格品的产生, 特别是对于批次性的不合格, 是否严格执行了首件检查。对于不合格的原因, 是否进行了分析, 采取了措施。对于已报废的产品, 审核员要检查生产现场产生的废品是否进行了隔离, 废品的使用是否有借用手续。审核员还要注意, 需要返修的产品是否已按要求进行了返修。

(二) 审核员还可以从某一活动或问题入手, 开展专项审核, 同样应用“过程方法”的思路, 查找与该活动或问题相关的过程环节在管理上存在的问题。

这种审核方式针对性强, 易于查出管理上的漏洞, 也可以很好的发挥审核的增值作用。

3、对测量分析过程的审核。

审核员通过对车间策划和执行情况的审核, 已了解了体系的运行情况。对车间测量、分析过程的审核, 主要是检查车间是否建立了自我完善的机制, 是否通过对过程的监视, 对各类数据的统计, 分析出车间体系运行的状况, 从而寻找持续改进的机会。审核员可以对以下几个方面进行检查:

(1) 车间是否对策划阶段制定的目标进行了完成情况自查;

(2) 车间是否对所涉及的主要过程设置监视和测量点, 确定监视和测量项目并进行监视和测量, 比如生产作业计划编制的合理性、执行率, 工艺差错率, 产品交检通过率, 设备利用率等, 是否对监视测量的结果进行统计分析, 找出变化的趋势加以预防和改进。

(3) 车间是否对质量成本进行了分析, 这包括对预防成本、不合格成本以及内部故障成本等的分析, 增值审核要帮助组织达到增加收益的目的, 因此检查车间质量成本的分析是必要的。

(4) 审核员还可以与车间领导沟通, 车间是否就制造技术、生产能力及效率等与同行业水平进行了分析比较, 找出改进方向。

4、对改进过程的审核。

对于车间改进的各项活动, 审核员一方面可以了解车间在管理、技术方面是否通过对过程的投入产出比、试验数据的分析, 相关方明示的要求和反馈以及组织内人员的经验交流进行改进。还可以结合车间在测量、分析时发现的问题, 通过交谈、查阅记录、观察等方式, 检查车间是否采取了适宜的方式对问题制定了纠正和预防措施, 并对纠正和预防措施的实施结果进行验证, 以使审核活动的增值效果得到保障。

5、审核情况的反馈。

审核员完成现场的审核工作, 应该通过交谈并编制审核报告的方式将审核情况反馈给车间领导, 一方面要就审核过程中发现的问题以及可以进行优化的过程与车间领导沟通, 另一方面审核员可以通过对车间各种统计数据的查看, 结合审核的整体情况, 帮助车间评价质量管理水平, 帮助车间管理者识别产品质量管理现状, 找出质量管理的强项、弱项, 明确质量管理的改进方向。

对于审核评价结果的反馈, 也可以在车间召开审核末次会议, 向现场人员传达审核结论和改进建议, 有助于提高现场人员的质量意识, 促进全员参与改进活动。

五、结束语

从增值审核在生产车间的具体应用可以看出, 以“过程方法”为指导的增值审核, 更多的关注生产及管理过程, 关注能力与效率的提高。通过这种审核方式, 可以客观的评价车间的质量管理水平, 更加系统、深入的反映出车间在生产管理活动中存在的改进点, 给车间提出更好的管理建议, 促进其不断地技术创新、质量改进, 进而提高企业的整体水平, 追求卓越。

参考文献

[1]、2000版9000族国际标准草案管理与实施

[2]、ISO9000族标准与质量成本管理

[3]、GB/T19001-2000质量管理体系业绩改进指南

3.油脂生产车间消防设计探讨 篇三

本项目厂区占地面积101708.10m2，建筑占地面积21838m2，总建筑面积36418m2。车间地面采用不发火花地面，外墙底部设0.35m高混凝土围堰，防止液体流向室外，在车间的外侧附近设有水封池，水封池有效容积为200立方m，泄漏的溶剂通过水封池流到地下安全储罐，其容积为90立方m。作为生产工艺的一部分，溶剂库设在禁区内，溶剂成分为正己烷，属于低闪点易燃液体，易挥发不溶于水，属甲类危险性类别，采用准地下钢筋混凝土盆地式墙和顶均为厚混凝土加固，地下溶剂储罐三个，每个储量129.5m3，共储存259m3，有一个共同的平衡管接入车间内的冷凝回收系统，防止溶剂蒸气因天气变热而直接排入大气。

2.消防总平面布置

本项目场地中平布置如下：安全禁区、浸出车间、预处理车间、消防水罐和蒸汽计量站等位于场地的东南角。污水处理站、毛油罐区、二期精炼车间等位于场地东北角。整个厂区的建筑防火间距满足《建筑设计防火规范 》GB50016-2006和《浸出制油工厂防火安全规范》(SBJ 04-91) 的要求。具体各车间布置见下面所示：

（1）浸出车间与禁区围墙间距。浸出车间与相邻车间之一的外墙为防火墙,且较低一座厂房屋盖的耐火极限不低于1h时,其防火间距可减少,但不应小于6m.其相邻一面禁区围墙(只限一个方位)距离可相应减少,但不应小于6m。浸出车间北、南、西、东面距围墙分别为27.45m、15.30m、15.30m、22.9m。

（2）浸出车间与周围建构筑物间距。浸出车间独立设置，并应在距离车间外墙壁12m以外设置高度不小于1.5m的非燃烧实体围墙,并应列为防火禁区。浸出车间距溶剂库、预处理车间、植物油储罐、大豆筒仓、蒸汽计量室的间距分别为20m、20m、48m、60m、17.3m。

（3）溶剂库与周围建筑间距。溶剂库距浸出车间、物油储罐的间距分别为20m、27m。

3.车间消防防火分区设计

3.1浸出车间的消防设计

浸出车间建筑面积1090m2，浸出车间由于使用溶剂环己烷，按照浸出制油工厂防火安全规范(SBJ 04-91)第二章表201，确定该建筑生产类别为甲类单层厂房，耐火等级二级，结构形式为钢框架结构，室内外高差0.5m，开间柱距6.5×8.5m，最大跨度为9.3m，建筑物主体高22.4m。浸出车间独立设置，并在距离车间外墻12m处设置高度1.5m的非燃烧实体围墻，并列防火禁区，故整个车间为一个防火分区，包括操作平台防火保护面积1903 m2。根据相关规定，在车间的操作平台内布置了两部疏散钢楼梯。厂房内设置两部楼梯，确保车间内任一点的安全疏散距离在25m以内，设置相应数量的安全出口，且安全疏散距离和疏通道路宽度均满足规范要求。厂房为开敞式建筑（无外墙），屋顶为彩钢板，镀锌钢格栅平台，设计使得厂房泄爆能够满足规范要求。浸出车间为独立设置，位于安全禁区内，围墙采用高度为2.0m的实体墙。车间地面的做法：外墙底部为混凝土围堰（0.35m），不发火花地面，同时在车间周围设置水封池，以免溶剂流外流或泄漏，水封池能够将泄漏溶剂收集到室外地下安全储罐。溶剂成分为低闪点易燃、易挥发不溶于水的正己烷，危险性为甲类，因此，溶剂库设置在禁区内，地式为准地下钢筋混凝土盆，并用混凝土对墙和顶进行加固，设置2只地下溶剂储罐，储罐布置距围墙5m，两只储罐由一个共同的平衡管接入车间内的、冷凝回收系统，能避免因天气变热而使溶剂蒸汽直接排入大气。由于本车间的排烟方式采用对的为自然排烟，设置的可开启外门窗面积应满足相关规范要求。

3.2预处理车间的消防设计

预处理车间建筑面积约为6762m2，预处理使用和生产的物资为大豆，根据相关规范，确定厂房生产类别为丙类，厂房层数为6层，总高度超过了24m，为丙类高层厂房，因此，该厂房应设置自动灭火系统。厂房为六层钢框架结构，室内外高差0.2 m，最大开间柱距9×9 m，主体高为44 m，耐火等级二级。根据规范，将底下三层各层设为一个面积为3381 m2的防火分区，其余各层设成面积为3381 m2的防火分区。本厂房高度大于32m，但每层工作人数在10人以内，楼梯间采用封闭楼梯间，厂房设两部楼梯间，厂房内任一点到最近的安全出口距离在40m内，安全出口数量，疏散距离和宽度满足规范要求，厂房内变配电用耐火3小时的防火墙分隔，防火墙上的门为甲级防火门。楼梯间及前室的门为乙级防火门。构件燃烧性能和耐火极限符合规范要求。车间排烟采用可开启外窗的自然排烟方式，可开启外门窗面积满足规范要求。

3.3豆粕包装车间的消防设计

豆粕包装车间建筑面积12978m2，豆粕属于可燃固体，根据浸出制油工厂防火安全规范(SBJ 04-91)第二章表201，确定该建筑生产类别为丙类厂房，耐火等级二级，结构形式为单层轻钢结构，室内外高差0.3m，建筑物主体檐口高9.55m，开间柱距7.235m，最大跨度为24m。局部檐口高度14.05m，柱距12×6m。厂房分成两个防火分区，每个防火分区面积6435.3 m2，满足建筑设计防火规范，表3.1.1丙类单层厂房的防火分区要求，防火分区之间的墙体采用防火墙，耐火不小于3小时，防火墙上的门为钢制甲级防火门。车间排烟采用采用可开启外窗的自然排烟方式，可开启外门窗面积满足规范要求。

4.车间消防报警设计

4.1报警区域和探测区域的划分

报警区域就是人们在设计中将火灾自动报警系统的警戒范围按防火分区或楼层划分的部分空间，是设置区域火灾报警控制器的基本单元。一个报警区域可以由一个防火分区或同楼层相邻几个防火分区组成，但同一个防火分区不能在两个不同的报警区域內；同一报警区域也不能保护不同楼层的几个不同的防火分区。

(1) 报警区域的划分

根据《火灾自动报警系统设计规范》的规定，报警区域宜由一个防火分区或同楼层的几个相邻的几个组成，所以把每层分别单独作为一个报警区域，满足火灾自动报警系统设计规范的规定。

(2)探测区域的划分

由于该建筑为二级保护对象，规范规定：探测区域应按独立房间划分。一个探测区域的面积不宜超过500m2；从主要人口能看清其内部，并且面积不超过1000m2的房间，也可划为一个探测区域。根据以上的规定我把车间的探测区域划分如下：①把每层的每个车间单独划分为一个探测区域；②把敞楼梯间单独划分为一个探测区域；③ 把前室和走道分别单独划分探测区域。

4.2火灾报警控制器的选择

依据《火灾自动报警系统设计规范》将车间界定为二级保护对象，根据建筑的实际情况在每层设置一台火灾显示盘，作区域报警器使用，共二台火灾显示盘和一台集中报警控制器。

本工程选用依爱EI-6000L型火灾报警控制器，其采用壁挂结构，结构小巧、外形美观，功能全面、配置灵活，可靠性高，液晶汉字显示，操作使用方便。

4.3火灾探测器的选择

车间中选择感烟探测器作为主要火灾探测工具。在火灾自动报警系统设计过程中选择设备的可靠性与误报率是设备选型时不得不考虑的因素。在满足性能价格比高的前提下，要求尽可高的系统可靠性和尽可能低的误报率是我们设计者所追求的共同目标。从追求卓越的理想角度出发，选用最先进设备产品；但从节省投资的现实角度出发，选用较佳的设备，但是不能放松和降低对于系统可靠性和误报率基本要求。目前大量使用的离子感烟探测器对各种明火烟雾检测效果较好,对阴燃烟雾也能检测,但易受探测环境影响,误报率较高；由于使用了放射源,易对环境造成污染。光电感烟探测器是利用红外光散射的原理来进行烟雾浓度的探测,对环境不存在污染问题,对阴燃火烟雾的探测性能明显优于离子探测器。

通过以上比较及根据车间的实际情况，我选用JTY-GD-EL6010型点型光电感烟火灾探测器。

4.4火灾探测器的布置和计算

根据《火灾自动报警系统设计规范》的规定，我对车间的火灾探测器进行如下布置：1）探测区域内的每个房间按照面积的大小设置火灾探测器的数量，至少保证每个房间设置一只火灾探测器；2）感烟探测器、感温探测器的实际安装间距，根据探测器的保护面积A和保护半径R确定，满足探测器安装间距的极限曲线所规定的范围；3）每个探测区域内应该设置的探测器数量，具体根据下式计算：

（1）

式中：N一个探测区域所需设置的探测器数量(只)，

N 1(取整数)；

S一个探测区域的面积(m )；

A一个探测器的保护面积(m )；

K修正系数，重点保护建筑K取0.7～0.9，普通保护建筑K取1.0。

在本次设计过程中取0.9。

4）在走廊内设置的探测器居中布置。感烟探测器的安装距离在15m以内，感温探测器的安装距离在10m以内，同时探测器到墙的距离在探测器安装距离的一半以内。探测器距墙的距离不应小于0.5m，保证探测器周围0.5m内，没有遮挡物；5）根据现场情况，在走道出口的地方设置两个手动报警按钮及两个声光报警器。

5.结论

本文结合某油脂生产车间，通过对相关规范和和油脂生产车间实际工作情况作了分析，提出其车间消防设计原则和方法，同时提出车间消防设计具体实践方法，对油脂车间的消防设计具有一定指导作用。

参考文献：

[1] 崔芃．工业厂房消防设计若干问题探讨[J]．工业用水与废水，2003，21（02）：132-133．

[2] 韩晶．对化纤生产原液车间消防设计的几点看法[J]．工程建设与设计，2004，25（10）：56-57．

[3] 张剑飞．浅谈汽车厂涂装车间的消防设计[J]．安防科技，2009，25（04）：36-38．

4.生产车间实习报告 篇四

生产车间实习报告

一、实习概况

(1)实习时间：20XX年X月26日至20XX年x月30日

(2)实习地点：江苏省昆山市仁宝有限公司

(3)实习性质：社会实践报告

二、实习单位

仁宝集团,成立于1984年。全球第一大笔记本电脑(nb)研发与制造厂商。全球500强企业。全球科技100强。台湾企业排名第三名。20XX年进出口总额全国第八名，江苏省第一名。

三、实习环境

实习期间，我在实习工厂的abo车间a77部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品。我被安排在该部门的一个小组工作，该部门有经理1名，主管1名，领班1名。车间的各个生产小组有组长1名，技术员1名，ipqc人员14名多名左右。

四、实习过程

(1)了解过程

起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作4个月。第一天进入车间开始工作时，所在小组的组长、技术员给我安排工作任务，分配给我的任务是简单的测试电脑的内部结构，我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着测试该产品，在测试的同时注意操作流程及有关注意事项等。实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上测试产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(白，夜班)，两班的工作时间段为：早上8：00至晚上8：00;晚上8：00至早上8：00。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。

(2)摸索过程

对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定，地点等待领班集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如：k/b胶膜，sd卡，mmc卡，刷枪)。在流水线进行正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品测试好，并刷枪。另外在工作中，机器生产出的产品有时会出现异常(比如：产品出现无法睡眠、色差等)。出现上述情况时，要及时告知领班、工程师，万能工让他们帮助解决出现的问题，领班、工程师通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常，符合检验的要求。

在工作期间有些产品的测试难度较大。刚开始加工起来还真棘手的，工作效率不高，测试出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的，于是我便向小组里的员工同事交流，向他们请教简单快速的测试方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着测试这有难度的产品，从中体会测试产品的效果。同时在测试中选择适合的测试工具，也有利于提高工作的效率。

五、实习期工作总结和收获

实习期间，我对实习工厂的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系，但实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西。

在实习的那段时间，让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感疲惫，很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。

5.车间生产事故报告免费 篇五

一、事情经过

4月2日星期二下午16点40 分左右，涂装线挂机的操作工张敏星要关门，人走出门外关好右边的半扇门时，转身关左边半扇门时，有一张梯子砸在他的身上，当时整个人当时就翻倒在地，同事朗叔明听到声音后看，到马上过去把他从地上抱起来，并上报班组长。造成张敏星头上和肩上受伤，经人民医院医生鉴定还好骨头没伤。

二、后续整改措施：

希望领导调查梯子是谁放在门上的，(以前也发生过类似的情况，当时人没伤到)，要对他进行安全教育培训，防止类似的情况再次发生。下面是事故发生前梯子摆放的位置：

陶小兵

6.车间生产经理述职报告 篇六

尊敬的各位领导、各位同事：

大家下午好！

我是李凯，2007年7月毕业于山西太原理工大学机械设计制造及自动化专业，专业方向是煤矿机械设计与制造，毕业后分配至神东煤炭集团设备维修中心工作。从2010年5月起担任维修中心一厂加工服务部技术员，技术职称助理工程师，工学学士。我主要负责部门承接的各类铆焊件、自移机尾件和部分机械加工件的生产工艺制定、材料工时核算和记录，以及相关金属材料的管理、计划与提报工作，同时兼任部门团支部书记，负责组织和开展部门团青工作。到目前为止，已在该岗位上工作一年有余，下面就我的工作向在座各位做如下汇报：

一、加强学习，夯实基础，不断提高工作能力

我是2007年毕业分配来的大学毕业生，刚进入企业的时候维修中心安排我们前往天津工程师范学院学习钳工学，对此心理总是有些想不通，在经过进一步了解维修中心的业务内容和技术要求后，才突然醒悟过来：要想在维修天地有一番大作为，仅仅靠书本上学来的皮毛是远远不够的，还需要掌握扎实的实践动手能力，要能动手、会动手，这样才能学以致用，充分发挥我们的能力。于是，在近五个月的学习时间里，我如饥似渴地学习钳工知识，不断提高实践能力，储备技能，尤其是在思想认识上了一个台阶，这也为我后来进入具体维修岗位，顺利完成各项维修任务奠定了坚实的基础。

随后的2008年1月，我正式进入维修三部液压支架检修班，从事液压支架的大修钳工工作。进入岗位后，我才发现公司使用的是国际上最先进最前沿的支护设备，比书本上的内容先进了不少，我又开始了一次崭新的学习，不断向老师傅们请教有关的机械和液压知识，提高自己的支架修理能力。在从事支架大修工作当中，我通过对比和研究进口美国JOY液压支架的结构特性，同时请教于三部的质量经理张政老师和多位大学老师，成功完成了对JOY支架前四连杆变形原因和受力状况的理论分析，并提出了三项改进措施，并且使该项研究由理论成为了文字，也将数项成果报往了国家专利局。这件事情更使我深刻意识到，只有不断加强学习，把理论和实践深入结合起来，才能让知识产生力量，为企业带来经济效益。

2008年6月，我调入维修中心加工服务部从事数控火焰切割工作，在又一个新的挑战面前，我牢记“坚持学习，夯实基础”的格言，向我的师傅张正平，还有铆焊车间的各位师傅和同事学习，用了十天时间就能独立操作数控火焰切割设备，两周就学会编程套料和多枪作业，成功完成部门交给的各项生产任务，也得到了班组和部门领导的肯定。从气割到焊接，从零星件加工到机尾整机制造，从识图绘图到三维造型，从基础理论到实践知识，我一步一个脚印扎扎实实地学，仔仔细细地记，积累下了丰富的知识，也对加工服务部铆焊车间的各项工作内容和细节问题有了更多更深入的了解。

在经历了近两年的深入学习和实践后，2010年5月，我被调入技术室，担任技术员，同时兼任部门团支部书记。主要接受部门技术经理的领导，从事铆焊车间的技术性工作，以及在党支部的领导下开展部门团青工作。这一时期内的工作我主要分两个方面进行汇报：

1、技术工作

从担任技术员至今，我一共完成了1865份生产工单近10万多件零部件和14台各型自移机尾的加工图纸和加工工艺流程的制定，以及相应的材料、工时的核算录入和提报工作。虽然这些加工件消耗材料近1100多吨，接收到的图纸众多，但是通过和车间的各位班组长交流沟通，与部门材料管理员协作，通过查手册找标准，做到了没有一份图纸出现差错，没有一份材料计划出现漏报和误报的情况，保证了各班组能及时准确的组织生产工作。

在此期间，还和其他技术员合作，完成了1.2米II型、1.4米III型/IV型、1.6米I型自移机尾图纸和消耗材料的收集、整理以及完善工作，对1.2米II型、1.6米I型自移机尾加工工艺进行了完整翔实的编写与修订，目前正着手进行1.4米V型自移机尾加工工艺流程、标准生产工单和标准质量工单的编写工作。另外圆满完成部门“五小”成果的研发、收集与整理工作，协助经理、技术经理完成了部门科技小组的组建与相关制度的编写工作，对新进员工进行相关的基础理论知识培训10多次，保证了部门科技工作正常有序的开展，使部门整体科研能力得到提升。

在技术员的岗位上，我对铆焊车间各类业务有了最为直接的认识和感触。在工作期间积极配合生产经理，及时掌握各个班组的工作能力、工作状态和工作进

程，能为工人师傅们提供最有力最及时的技术支持和帮助，尤其是在焊接技术、材料性能和工程绘图软件上，不断再学习再提高，熟练掌握了Auto CAD和SliodWorks等绘图软件的使用。

在完成好铆焊技术工作的同时，还深入学习机械加工和设备修复知识，同时注重把实践经验和理论知识转化为科技成果。在此期间和部门员工于治宇等人合作完成了《液压支架立柱缸筒静密封失效分析及修复工艺》一文的撰写，该文发表在《陕西煤炭》2009年第6期上，另外和技术员闫慧合作完成了《JOY三机修复焊接工艺探讨》一文的撰写，该文后发表在《陕西煤炭》2011年第2期上，还获得了2010年公司“五小”成果三等奖和青年岗位能手称号。

工作之余，我还加强对新材料、新工艺的学习，不断吸取新知识，开拓新视野，积极参加中国机械工程学会组织的有关活动，成功通过了国家注册机械工程师资格考试，还拿到了全国建设工程造价员资格证。

2、团青工作

从2010年5月担任部门团支部书记开始，在部门统筹下，每逢重大节日，尤其是在五

四、国庆和元旦等具有重大意义的节日里，部门团委都通过精密筹划和部署，举办丰富多彩的文体活动，丰富广大员工的业余生活，调动员工积极性，提升整体凝聚力。在团青工作上完善了部门各项团青工作制度，增补了新的规章，为团组织补充新鲜血液，使团的风貌焕然一新。

作为团支部书记，我在工作中及时了解掌握部门青年员工的思想状况，与他们交流沟通，打成一片，团委也积极开展志愿者活动，组建青年志愿者服务队，在志愿者的帮助下，团委成功组织了每年一届的职工技术大比武活动，在激发青年员工的激情与活力，以及创造力上取得了良好效果。团委每年都按照上级和部门制定的相关规章制度，推选优秀团员加入中国共产党，激励广大青年员工“比学赶帮超”，为部门营造出“团员争先进，青年创一流”的良好氛围。同时，积极配合上级团委做好各项工作，圆满完成了上级交给工作任务，得到了上级团委的好评。

二、积极进取，转变思想，紧跟企业发展

从参加工作开始，深厚的神东企业文化，先进的管理理念，以及维修中心涌现出的全国劳模张文斌、巾帼英雄顾绣花、集团公司三届劳模张凤鸣等一批先进

典型都给了我很大的教育和启示：不管在什么企业，不管在哪个岗位，只要找准方向，坚持学习刻苦钻研，脚踏实地积极进取，就一定会有收获，就一定会实现自己的人生价值。还有老师傅张政、年纪比我轻的师傅张正平等几位师傅，他们勤于学习，一丝不苟的态度，迎难而上敢于挑战的精神，更是我学习的榜样，使我认识到“以前那种眼高手低、好高骛远的思想一定要不得，一定会阻碍我前进的脚步”，正是在这许许多多维修人的鞭策、影响和帮助下，我及时转变思想，立足企业发展和自身的成长需求，把集体利益摆在个人得失前面，把集体荣誉摆在个人荣誉前面，把自己所掌握的知识与技能贡献给企业，加班加点不叫苦喊累，做到立足岗位奉献，紧跟企业发展，为企业创效益，完成自我超越。

在政治思想上积极向上，我深知“思想上如果不先进不抓紧，其他各项工作都将成为一盘散沙”。学生时代的我从根本上缺乏对党的认识，不知道什么才是真正的党员。毕业后踏上工作岗位，我才真正开始了解“党员”的含义。党员和普通群众就是不同：有困难，党员不能退缩，必须勇于承担；有好处，党员不能独享，必须先考虑普通职工；有义务，党员不能逃避，必须带头奉献„„因此我的思想和行动也有了进步，很早就向党组织递交了入党申请书。从此，我就一直以一名党员的标准来严格要求自己，在工作和生活当中做一个解放思想、实事求是的先锋，在不断改造客观世界的过程中逐步改造自己的主观世界，牢固树立共产主义的远大理想，做一个彻底的唯物主义者和无神论者。我的工作能力和思想的进步充分得到了领导的认可和党组织的肯定，在2010年7月1日这个光荣的日子里，我正式宣誓，加入了中国共产党，成为了一名预备党员，肩上的担子感觉更重了，但是腰杆子感觉挺得更直了。一年来，在党组织的悉心培养下，在同志们的热情帮助与指导下，我能够积极认真地、以高度负责的态度独立地完成党交给的各项工作任务，按时缴纳党费，积极参加党组织活动，在政治上、思想上都有了一定的进步与提高，我的政治生活有了一个新的面貌。我将继续努力，争取在随后到来的7月1日成为一名正式的共产党员。

三、严格自律，团结协作，保持良好生活作风

从进入工作岗位开始，我就牢记自己是一名“企业人”，是企业给我提供了一个广阔的展现自我、实现自我的舞台，我需要报效企业。于是我摒弃了读书时期那些不好的生活习惯与生活作风，严格自律，不搞特立独行我行我素，充分发

挥沟通协作的能力，与其他同事团结一致，帮助他人也是帮助自己，对他人积极伸出援助之手。从2009年开始我每年坚持义务献血一次，虽然我达不到郭明义同志那样的高度，但是能尽自己的一份心去帮助他人，哪怕是小小的一点帮助，我也深感欣慰。

在业余时间里，除了学习之外还坚持体育锻炼，和几位同事一起进行户外挑战活动，保持良好的生活作风，使自己有一个健康的体魄和积极向上的心态，保证自己有充沛的体力和饱满的精神去完成各项工作任务。

成绩和荣誉代表着过去，接下来的日子还存在很多的困难和挑战，我要继续加强自身的业务和思想学习，不断提高知识水平和实践能力，改正错误与缺点，克服困难与不足，以更高标准严格要求自己，不辜负领导的重托，通过自身努力，团结并带领身边的同志，圆满完成上级交给的各项任务。

7.化工生产车间结构设计探讨 篇七

化工工业生产车间不仅生产工艺复杂,生产物为易燃、易爆,或有毒液体、或高压气体,其防火、防爆等级高,而且结构布置复杂、错层、平面和竖向布置不规则,结构跨度较大、层高较高、设备重的特点。在结构设计过程中与民用建筑不同,主要体现在结构选型、设备荷载取值,结构布置需根据车间工艺要求进行设计,计算模型、计算基本参数设定、计算结果判定等需根据规范和工程实际情况进行分析,是关乎结构设计安全的关键。但在实际设计过程中,总存在考虑不周的问题,以及车间结构布置的不规则性,使计算结果出现异常。故选用不同的力学结构计算软件和多模型进行校核,并根据工程具体特性进行概念设计和规范标准的综合判断、调整、修改,采用合理计算结果,才能确保工程结构安全。

1 工程概况

1.1 工程基本概况

本工程位于三明大田县华兴乡京口开发区。树脂生产车间,地上二层,总建筑面积2537m2,框架结构,框架抗震等级为三级。独立柱基础,设计等级为乙级,持力层为层②粉质粘土,承载力特征值fak=180kPa。基本风压值0.35kN/m2,地面粗糙度B类。基本雪压值0.35kN/m2。抗震设防烈度6度区,抗震分组属第一组,Ⅱ类场地,设计特征周期为0.35s。根据防火规范,该树脂车间为甲类生产车间[8]。

1.2 生产车间工艺与建筑布置

根据建筑功能和生产工艺布置:一层为甲类车间、冷藏室、制冷和真空机房等。一层夹层轴3～8/C～D为附属工具间及化验室。二层轴2～10/A～C为生产车间,布置11个浆料釜,储料净重 200kN/个,反应釜自重196kN/个,以及12个计量釜,重20kN/个。二层轴1～2/A～D为生产控制室、配电室和更衣室。二层夹层轴2～8/C～D为设备存放区,布置8个树脂储罐,规格ф3.4x4.5m,自重150kN/个,储料净重350kN/个。二层夹层轴9～10/C～D为反应釜试验区,布置3个试验釜,重200～300kN/个。室内设一部防爆电梯和一部电动单梁吊车,载货重30kN,吊车梁跨度13.9M。见图1～图2。

3 工程结构设计

3.1 结构选型与结构设计

二层车间及二层夹层以下为现浇钢筋砼框架结构,以上为现浇钢筋砼排架结构。其中二层生产车间,一、二层的夹层附属工具间、化验室等和设备存放区楼面,以及二层轴1～2/A～D区域的控制室、配电室、机房、楼梯间屋面为现浇钢筋砼结构;二层夹层轴9～10/C～D楼面为钢平台;二层生产车间及其夹层设备存放区的屋面采用轻型钢结构。砼强度等级:柱为C30,梁板为C25。二层及其夹层结构布置见图3。

3.2 荷载取值与结构布置

(1)二层生产车间的荷载:浆料釜设备净重按恒载考虑,储料净重按活荷载考虑。浆料釜通过四个对称支撑点固定在建筑。根据三点共面原理,考虑安装及施工原因较难保证四个点均在同一水平面上,故浆料釜荷载按三个点平均分配,以策安全。设备洞口周边布梁,见图3。其它小型设备重,生产时浆料集中堆载,小型叉车等按等效均布活荷载考虑。

(2)夹层设备存放区:储罐净重按恒载考虑,储料净重按活载考虑。储罐通过三个夹角为120度的支腿集中作用在楼面上,结构布置时应与工艺布置协调,将三个支腿分别放置在两道纵向梁上,从而避免支腿对楼面板的冲切影响,见图3。因结构错层,同一结构层标高不同,储罐支腿作用力应按集中荷载布置。注意如采用节点荷载布置,因节点荷载与梁构件标高不同,使节点荷载悬空未能参与计算。当储罐为平底在楼面上布置的位置不确定时,楼面结构采用井字梁布置,储罐总重按等效活荷载作用考虑。

(3)电梯机房间荷载:电梯机房间除按规范取均布活荷载7kN/m2外,还须根据电梯厂家提供的电梯技术参数关于电梯设备反作用力的荷载值。电梯机房作用荷载大,不应采用大悬挑结构。故二层电梯间东北角处增设一根梁上柱,使机房更安全、可靠。

3.3 结构电算建模

(1)结构建模:考虑一层墙体荷载及一层柱内力分配等作用增设地拉梁为第一结构层,层高1.8M,该层比拟为地下一层结构,且嵌固端在基础顶面处,不考虑土层水平抗力系数。二层轴2～10/A～C生产车间、轴1～2/A～D生产控制室和配电室、更衣室等,轴9～10/C～D试验操作区,以及一层夹层轴2～8/C～D附属工具间、化验室为第二结构层,层高4.05～6.65M。二层夹层轴2～8/C～D设备存放区,轴1～2/A～D生产控制室、配电室、更衣室、楼梯的屋面,电梯机房的楼面,以及轴9～10/C～D反应釜试验区设砼梁和轴2～10/A、轴10/A～C标高10.000M处增设一道钢筋砼梁为第三结构层,层高4M。二层轴2～10/A～C生产车间和及其夹层轴2～8/C～D设备存放区的轻型钢屋面上设置屋面钢梁和钢系杆,同时在该区域四周周边标高14.000M处增设一道钢筋砼梁等为第四结构层,层高4M。电动单梁吊车荷载偏安全地在第四结构层布置。楼梯梁在各相应的楼层处增设层间梯梁。框架结构的错层结构部分不应作为一个独立结构层建模[6],否则引起计算软件判为薄弱层,计算出现异常。

(2)因结构不规则及错层,结构分析选用SATWE和PMSAP程序进行计算[6],考虑双向地震和±5%偶然偏心。车间的活荷载均按实际考虑,活荷载不折减,活荷载组合系数取1.0[1],抗震组合系数取1.0[2]。因甲类生产车间,根据抗震设防分类标准属重点设防[5],按7度抗震构造设防,框架结构的抗震等级为三级[2]。

3.4 电算结果的分析

(1)SATWE 和PMSAP计算结果整体控制指标,见表1。

(2)计算结果比较分析

①周期比T3/T1≈0.9,考虑车间结构错层、平面和竖向结构不规则,荷载分部差异大,故按偶然偏心的扭转影响与双向抗震进行验算,取不利情况。

②严格控制结构层间位移角为主,位移比为辅。层间位移角和位移比最不利情况均发生在屋面层,两者计算结果有一定差异。两者计算结果的X、Y方向层间位移角不利情况相反,以PMSAP计算结果最为不利,其中X向不能满足文[2]的框架结构要求,但满足文[3,9]的门式钢架或框架结构要求,由于屋面层为排架结构,可满足结构安全。两者计算结果的最大位移比均不满足要求,但因车间结构不规则及最大水平位移12.8mm,不大于建筑总高的0.1%,即14000×0.1%=14mm及30mm的最小值,符合要求,此时位移比不作为主控因素。

③结构计算结果的总体控制指标虽然基本满足结构安全要求,但结构构件的应力值或配筋值却相差很大。经分析采用SATWE的计算结果比较合理,见图4(a)计算结果。而PMSAP计算结果表明,构件应力值或配筋值出现异常,其中二层框架梁配筋值比SATWE的计算结果的最大值相差达49%,夹层设备存放区结构计算结果却未考虑储罐附加荷载作用。原因PMSAP计算控制指标二层结构层比地梁层的质量比为6.73远大于1.5,不能满足要求,使计算结果出现异常。故将一层地梁层不参与整体计算,则计算结果除屋面钢梁外,其它与SATWE的计算结果基本吻合。其中设备存放区梁配筋值最大相差不超过16.7%,见图4(b);地震作用X、Y向最大值层间位移角分别为1/2664和1/1875,满足要求。

(a)SATWE计算梁配筋 (b)PMSAP计算梁配筋

为了进一步直观地校核结构构件应力情况,从整体结构中抽出代表性的一品框、排架结构,读取相应的作用力,采用pk软件单品结构进行校核。结果表明,除屋面钢梁外,其结构应力的计算结果可直观地验证。同时计算结果也表明,屋面轻钢结构不参与结构整体空间计算,其计算结果偏不安全。可见,工程采用框架、排架结构组合,砼结构和轻钢结构组合,结构布置错层、不规则、复杂等情况,该类型工程计算结果应采用两种不同的力学结构计算软件和多个计算模型进行整体计算比较、判定,采用合理计算结果,才能确保工程结构安全。

4 车间结构设计中的几个问题的探讨

4.1 等效活荷载计算与结构效应

由于化工工业建筑的设备布置复杂,且施工和安装时可能会变更位置,楼面常采用井字梁结构布置。等效活荷载计算需要根据结构布置和储罐设备布置情况考虑。选取二层夹层轴2～8/C～D设备存放区的一典型开间结构平面布置,见图5(a),根据文[1]原则进行探讨。

(1)情况1:按设备存放区结构布置,储罐放置在板跨区间靠中,中间次梁间距1485mm不大于储罐设备基础尺寸,储罐定位基本上固定。见图1和图5(a)在该跨区间内最多布置两个储罐,中间两次梁之间区域内面积小于两个储罐底面积之和,则最不利等效活荷载取值为:qe=500*2/(1.485*7.5)=90kN/m2,为经济考虑,其它板区格区域荷载按相关规定取值。将等效活荷载代入计算,构件配筋值计算结果与采用集中荷载布置的最不利情况基本一样,见图6(a)。

(2)情况2:若采用平底储罐设备布置的位置不固定,楼面结构采用井字梁均匀布置,则储罐布置在板跨区格中间时为计算框架梁配筋的最不利等效活荷载工况。故作用在板区格的受荷占储罐总重的1/4,即500/4=125kN,再将该区格所占总受荷转化单个区格板中部不利值,见图5(b),然后根据文[1,4,7]提供公式计算,不考虑楼面垫层对荷载扩散的有利作用。

①局部均布荷载作用弹性板小挠度理论计算弯矩:

②均布荷载作用弹性板小挠度理论计算等效活荷载:

Mundefined=My+uMx=0.0331qel2+0.2*0.0573qel2=0.045*1.9682qe=9.02kN.m,则:qe=51.8kN/m2;故:取qe=52kN/m2﹤q=500*4/(3.4*3.14)=55kN/m2。式中含义见文[1,4,7]。将上述等效活荷载代入计算,构件配筋值计算结果见图6(b)。比较情况1与情况2可见,储罐布置采用不固定比相对固定的构件配筋值大,即计算结果偏安全。为节约经济,将储罐相对固定布置,在受储罐设备影响板区格内布置等效活荷载,在不受影响的板区格按规范取值即可。

4.2 一层柱计算高度选用与角柱基础设计优化

(1)经电算结果比较,考虑地梁作用,一层柱计算高度算到地梁顶面,其计算结果较经济,使一层柱、二层梁和基础计算结果更合理。不考虑地梁作用,一层柱计算高度算到基础顶面,计算结果偏安全。原因是忽略地梁的存在,造成一层的计算高度较高,柱线刚度减小,引起二层梁内力分配增加,故对二层梁的计算结果偏安全。对于一层层高较高,柱底内力较大的框架柱,其配筋则不经济;对于基础未考虑地梁承担弯矩分配的有利影响,角柱基础截面尺寸影响最大或不合理。

(2)角柱基础设计优化

选取东南角的角柱分别按有无地梁层讨论柱底内力对基础影响,见表2。计算结果表明,无地梁层按不考虑一层砌体产生的局部弯矩影响时,X、Y向地梁分别承担的最大弯矩为:ΔMxmax=244-139=105kN.m,占43%,ΔMxmay=180-133=47kN.m,占26%。即为增设地梁分担的基础内力,显然不考虑地梁作用对基础截面设计是不尽合理。可见,角柱承担的竖向内力较边柱和中柱小,但受双向受弯矩作用均较大,对地基承载力不高,或不允许修正的地基承载力特征值的持力层,则对于低层建筑角柱基础截面设计往往较大,甚至是最不利。特别对于高层建筑,基础需考虑地震作用,角柱柱底受双向弯矩作用大,计入地梁分担部分弯矩作用,则基础截面计算结果更合理、经济、安全的。

4.3 屋面轻钢结构节点设计

(1)檩条节点设计优化

根据文[3]屋面梁侧向支撑的隅撑做法,见图7(a),该节点可根据工程实际情况进行优化,不仅结构受力合理,而且便于施工、美观。增设隅撑是为了保证屋面梁受压区平面外的稳定性,即两檩条间设有隅撑的间距为屋面梁平面外的计算长度,从而取得良好的经济效益[3,10]。隅撑受力为轴心受力作用,此时檩条作为侧向支撑受偏心轴压作用[3,12]。参照文[12],将图7(a)可修改为图7(b),不仅利于减少层高,使隅撑刚度提高,支撑杆和檩条更有利于增强屋面梁受压区的侧向支撑作用。

对于较小跨度屋面梁,其截面尺寸受刚度限制和构造要求,刚架结构梁或柱的局部稳定性应满足文[3]要求,即利用梁腹板屈曲后强度。参照文[12],当檩条高度为梁高的1/2～1时,可采用增设加劲板和檩条共同来保证屋面梁平面外的稳定性,从而取替代隅撑,见图7(c)。当屋面梁高与檩条相等时,屋面梁下翼缘受压区则不设隅撑,屋面梁平面外的稳定性由檩条支撑,见图7(d)。同时对于图7(c,d)情况在结构计算时梁或柱的平面外计算长度可按实际支撑长度或系杆的间距进行校核。

反之,对于大跨度的钢梁,或层高高的钢柱,其变截面高大,甚至高宽比大于3,考虑梁或柱腹板屈曲后强度[3],则构件较柔弱,檩条或墙梁截面高度相对较小,此时梁或柱平面外计算长度应由系杆间距确定或适量增设系杆,不仅利于确保结构的稳定性,而且利于确保施工过程的安全[3]。

(2)梁柱节点设计

因屋面层为排架结构,考虑电动单梁吊车水平横向水平力作用及抗震时水平位移影响,钢梁与砼连接处设置抗剪键承担水平剪力,钢梁支座采用铰接连接,一端钢梁钢垫板螺栓孔采用长菱形开孔,使钢梁协调水平位移变形;另一端采用一般圆孔,使钢梁不形成机构。

5 结 语

化工生产车间结构设计需注意如下事项:

(1)荷载取值与等效荷载的计算、结构布置、建模基本参数设定、设防分类、抗震等级是工业建筑结构设计的重点问题,是关乎结构设计安全的关键。

(2)化工生产车间设备重,结构布置须根据工艺要求和设备支撑情况进行结构布置。设备布置位置可变性,井字梁楼面荷载应按等效活荷载计算。

(3)电算结果整体控制指标应全面考察与判断,严重不规则的结构应选用不同的力学结构计算软件和多计算模型进行校核。

(4)框架结构设计和轻钢结构部分结点设计可根据工程实际情况进行优化设计。

摘要：通过某化工生产车间结构设计的分析,阐述了化工生产车间结构设计的注意点及与民用建筑设计的不同点。荷载取值与等效活荷载的计算、结构布置、建模基本参数设定、抗震设防分类、抗震等级是化工工业建筑结构设计中应注意的重要问题。车间生产工艺布置的复杂性,引起结构布置复杂性、不规则性,应采用不同力学结构软件和结构模型进行分析,其电算结果整体控制指标应全面考察与判断。同时对框架结构设计存在问题和轻钢结构部分结点设计的优化作探讨,提出了井字梁楼面结构等效活荷载的计算。

关键词：化工生产车间,结构布置,荷载取值,角柱基础,节点设计,等效荷载计算方法

参考文献

[1]中国建筑科学研究院.GB50009-2001建筑结构荷载规范[S].北京:中国建筑工业出版社,2001.

[2]中国建筑科学研究院.GB50011-2010建筑抗震设计规范[S].北京:中国建筑工业出版社,2010.

[3]中国建筑金属结构协会建筑钢结构委员会,中国建筑标准设计研究所.CECSl02:2002门式刚架轻型房屋钢结构技术规程[S].北京:中国建筑计划出版社,2002.

[4]手册编写组.建筑结构静力计算手册(第二版)[M].(2版).北京:中国建筑工业出版社,1998.

[5]中国建筑科学研究院.GB50223-2008建筑工程抗震设防分类标准[S].北京:中国建筑工业出版社,2008.

[6]pkpm结构软件系列用户手册及技术条件[M].中国建筑科学研究院,2011.

[7]中国建筑科学研究院.GB50010-2010混凝土结构设计规范[S].北京:中国建筑工业出版社,2012.

[8]公安部天津消防研究所会同天津市建筑设计院,北京市建筑设计研究院等.GB50016-2006建筑设计防火规范[S].北京:中国建筑工业出版社,2006.

[9]中国建筑科学研究院.GB50011-2001建筑抗震设计规范[S].北京:中国建筑工业出版社,2001.

[10]张荣山.特种钢结构设计与施工[M].北京:中国建筑工业出版社,2004.

[11]北京钢铁设计研究总院,重庆大学,西安建筑科技大学,等.GB50017-2003钢结构设计规范[S].北京:中国计划出版社,2003.

8.生产车间调查报告 篇八

冯恩忠，熊猫电子制造公司技术部高级技师。他作为第一完成人与团队齐心协力完成的“LCD液晶电视成品检测线提速方案”，荣获了江苏省职工“十大科技创新成果”奖，他本人也获得了江苏省五一劳动奖章。这一连串令人羡慕的荣誉称号，见证了冯恩忠入职25年来扎根生产一线，追求技术创新，从学徒工到高级技师、发明创造者的职场奋斗历程。

人物故事

1988年，冯恩忠中专毕业进入熊猫电子集团，在电视机装配线上开始了他的职业生涯。装配工、机芯调试工、整机修理工他都干过。不论工种如何变化，他对工作的满腔热忱以及对岗位技能的孜孜追求却从未改变。善于钻研加上勤于实践，使他在三年的学徒期间就达到了高级工所掌握的电视机装配作业技能及电路维修知识，成为生产线的技术骨干。因职业素养突出，1993年，公司出于对人才培养的需要将冯恩忠调入技术含量更高的自动插件机中心，开始了设备维修工作。2001年，他又到熊猫电子制造公司技术部从事插件机、贴片机、丝印机等各种设备的维护管理工作，在更高的技术平台上发挥他的人生价值。为了提高理论水平，他利用业余时间积极“充电”，通过刻苦自学，取得了大专文凭。由于表现突出，他作为优秀人才被公司选派出国学习设备维修技术。出国培训增强了维修技能，持续学习提高了理论水平。电子制造公司大部分设备都是从日本和欧美进口，其固定资产总额高达二亿多元人民币。为了更好地为生产服务，冯恩忠消化吸收了很多英文资料，不断学习钻研，了解各种机器的性能特点和工作原理，利用每一次维修任务来积累自己的维修经验，努力提高专业技术水平，并将TPM这些先进的设备管理理念与生产实际融会贯通，在实践中锻炼解决问题的能力，在学习中提高故障的判断能力，他靠“学习”与“实践”这两个“双核”不断在服务生产，技术创新中释放出正能量，解决了工作中一个又一个难题，为公司的技术进步做出了卓越的贡献。在熊猫电子制造公司，只要提起技术部的“冯教授”，可以说是无人不知，无人不晓，原因很简单，那是因为他多年工作在一线，积累了大量的维修经验，掌握了过硬的专业技能，解决了多次重大技术难题。可以这么说，设备不管出现什么棘手的问题，只要有他在，就几乎没有解决不了的，他是生产线和领导心目中的“定心丸”。

他既是一名技术拔尖的设备维修高级技师，更是徒弟们的良师益友，是大家争相学习的楷模。工作中他无私地将自己在成长过程中积累的技术经验传授给其他员工，用心开展“传、帮、带”，鼓励职工立足岗位，刻苦学习、钻研技术、岗位成才。多年来，他先后为企业带出许多技师和高级工等企业骨干，为企业后备技能人才队伍的培养，做出了卓越的贡献。

9.酒厂生产车间工作报告 篇九

日期：03-2821:26:41|实习报告|45教学网|

概要：食品科学与工程专业阳春酒厂实习报告是关于工作报告-实习报告方面的资料，业知识,要求做到理论与实际相结合.在实践中调查研究,训练和培养自己分析问题和解决问题的能力.为以后的学习，毕业论文(设计),以及奠定坚实的基础.具体如下:(整理)1.接触社会，了解省情和国情，了解实习场所的发展史，特别是改革开放以来的情况，酒厂生产车间工作报告。了解所学专业在经济建设中的地位﹑作用和发展趋势，增加对专业学科范围的感性认识;2.学习企业管理知识，熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序，获得组织和管理生产的初步知识，虚心向工人和技术人员学习，培养。栏目：实习报告。

毕业实习报告

课程名称毕业实习

题目名称阳春酒厂实习报告

学生学院轻工化工学院

专业班级食品科学与工程

学号

学生姓名

指导教师

20xx年3月6日

阳春酒厂实习报告

一.实习目的这次实习的主要目的是参观和实践.巩固食品和工艺学等学科的知识基础和专业知识,要求做到理论与实际相结合.在实践中调查研究,训练和培养自己分析问题和解决问题的能力.为以后的学习，毕业论文(设计),以及奠定坚实的基础.具体如下:

(整理)

1.接触社会，了解省情和国情，了解实习场所的发展史，特别是改革开放以来的情况。了解所学专业在经济建设中的地位﹑作用和发展趋势，增加对专业学科范围的感性认识;

2.学习企业管理知识，熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序，获得组织和管理生产的初步知识，虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业﹑热爱劳动﹑遵守组织纪律的良好品德;

3.学习生产技术，巩固深化所学的理论知识，培养分析和解决工程实际问题的初步能力;

4.了解和初步掌握生产工艺的流程﹑技术经济指标;

5.了解生产工艺所用的设备(规格型号及工作原理)。

二.实习时间和地点

1.实习时间：20xx年1月8日——20xx年1月18日

2.实习地点：广东省阳春酒厂有限公司

三.实习报告及总结

(一)公司简介

阳春酒厂有限公司位于粤西阳春县城北面20公里的合水镇,始建于1956年.九十年代初国有企业改革转制而成.厂房占地23000平方米,建筑面积达30000平方米.拥有2400多万元固定资产、酒类配套生产能力10000吨/年.广东酿酒行业和重点企业,“广东省先进”、“省级先进企业”

公司目前拥有160多名员工,工厂共生产了5个车间,分别为米酒车间﹑改制车间﹑包装车间﹑酱油(米醋)车间﹑以及动力车间。

改革的号角召唤公司与时俱进为指针,高层领导把握“发展才是硬道理”的时代脉搏,坚持自己的想法,决策和行动符合整个社会经济发展的趋势.自觉按价值规律,因此生产力有了新的增长,经济的持续稳定增长.“酿造美好生活,奉献一流产品”经营理念的统帅下，工作报告《酒厂生产车间工作报告》。公司自觉把自己融汇于潮起潮落的市场经济体制中，始终坚持以诚为本，质量第一，坚持以市场消费为向导，研发生产适销对路产品，使之建立了自己的信用强势和产品优势，所精工酿制的“纯花牌”饮料酒及酱油系列产品在市场享有盛誉，畅销全国各地。

在持之以恒的质量创优升级的有力支持下，品牌树立结出了累累硕果，使多个产品在不同年份获得各种优质奖，其中两个产品分别获得轻工业部及广东省优质产品称号，由于受到消费者认知，认同的程度较高，“春花牌”商标于20xx年1月被广东省工商管理局认定为广东省著名商标。

酒厂出产的酒有20多个品种，其中9个获得国家或省级优质产品称号。酒厂主要生产白酒﹑小饼米酒﹑果露酒﹑黄酒及春砂仁酒。

(二)车间介绍及生产流程

1.改制车间一组

车间介绍：主要以生产白酒为主，主要生产工艺包括药材处理，做酒矶，制酒，工种较复杂，包括浸酒，调酒，清洗，包装等，产量旺季为4月-10月(一般冷天是旺季)。

主要设备：蒸馏﹑冷凝器，煮糖机、药材酒罐和其它酒罐。蒸馏﹑冷凝器用于改制白酒;煮糖机，制作加入酒中的糖料;药材酒罐是用于加入其它药材进行浸泡的铝质或瓦制罐。

主要酒类工序要求：

药材酒：原料药材要求浸泡半个月，做什么酒用什么酒矶浸(一般用白酒或米酒浸，先经氧化脱锈处理，反复蒸馏后用)

白酒：以酒精为原料，自己调味，调度制成成品

米酒：用大米发酵，加水降度，降低酸酯含量，浸泡时加入肥猪肉，(将煮熟的肥猪肉晾干水晒干，制成后用过滤机将油酒分离，一缸700-800斤酒放200斤肉，一般可用十多年)

黄酒：糯米蒸煮，糖化杀菌后榨出的汁加糖制得

主要成品：青梅酒，糯米甜酒，黄酒，春花白酒，米酒王，北氏酒，仁面酒，竹叶青酒等。

(1)小曲米酒由米酒车间生产，约为51°。降度时加入蒸馏水，用酒精计测酒度。

(2)酒精购回后储存于大罐中。加工时将3.6吨的95%酒精抽入小罐，用蒸汽加热到45℃，同时搅拌，加入水调节合适的酒度V%=(T-20)×0.4+55，此酒度下氧化效果好。按万分之三的比例称取KMnO4固体，用开水溶解后加入酒中搅拌，以消除非醇类杂质。氧化完毕再按万分之十的比例加入活性炭沉淀。

(3)沉淀后抽取上清的酒液进行复蒸，复蒸酒为75～80%。

(4)鼓香型米酒的酒基为降度后的小曲米酒，用全肥的猪腩肉浸泡一个月左右，让酒基充分吸收酯类的醇香，酒体丰满。浸泡在大陶罐里进行，肉：酒=1：6，罐内液上层浅棕色含有油脂，下层是清酒。泡好的酒从下层抽出，然后勾兑过滤。值得一提的是肥肉可以反复使用十几年。

2.改制车间二组

本车间是酒厂的主要生产车间，主要以生产露酒为主，包括动物，植物，动植物三大香型的露酒生产，主要采用浸泡式生产工艺，还伴有复蒸馏式生产。用50度或以上的米酒或其他酒基，加入药材进行浸泡，一定时间后，进行蒸馏，提取原料，然后对之进行调味、调色、调香等一系列调整，使其具有相应的特征。浸出的酒通常比较浑浊，需要进行沉淀、过滤，使之变澄清。再对酒进行进一部的勾兑调味，使酒的质量保持一致、稳定。勾兑后的酒，经再次过滤后，便可包装出售。这是植物香型的露酒生产，动物香型的露酒生产，不同的是用动物代替药材进行浸泡。而动植物香型的露酒，则是把药材浸泡得到的原料与动物原料混合，再进行各种调整。以后的步骤大体相同。

主要生产工序：

药材浸泡——药材加入50度的小曲米酒浸泡大概一个月，药材可反复用四次

蒸馏——外面购来的酒精经蒸馏加工，再冷却到80度酒精，再加入蒸馏水稀释，加入碳复蒸馏至所需度数。

勾对——在第一层的罐装和储存的仓库内，是需要每个酒员通过药品和自己的口感，对酒进行调配。调配要经过两次，第一次调味后放置15天后进行再调味。调味所用药材和设备：

药品及器材

用量

作用

输气管

用于搅拌

焦糖

三大勺

用于改变颜色

甘油

500-1500ml

用于改变香气

乳酸

2000ml

用于改变口感，使其丰满

冰醋酸

适量

用于改变口感，使其清爽

三花酒

30ml

用于改变香气

桂皮

适量

用于改变香气

人参酒

微量

用于改变香气

竹叶青

适量

用于改变酒底香气

春砂仁酒

适量

用于改变酒底香气，使其香醇

老饼米酒

适量

用于酒底

露酒的生产流程：药材50度酒浸泡15天储存罐(加酸酯)对色调味澄清15天板框和硅藻土进行过滤调味存放两到三个月包装检验出厂

生产流程：

药材动物原料

50度以上蒸馏

小曲米酒浸泡提取原料调味、调色、调香沉淀过滤勾兑过滤成品包装

原理：

⑴用米酒做酒基所用的原材料一定要好，否则以后的做酒就很难保证质量。酒厂的露酒酒基

由小曲米酒和处理后的酒精按比例混合。

若用食用酒精作酒基，则要经过氧化、炭化及蒸馏等步骤，制造出白酒，再进行药材浸

泡。即：

(整理)

食用酒精蒸馏KMnO4氧化活性炭澄清过滤加药材泡酒

⑵浸药材时，所有的药材只能用一次，一般所用的米酒为50度。一次药材要不断加入三、四次纯米酒，以便把药材的药性更好地浸泡出来。浸泡蛇酒时，头次浸泡的酒含有大量的污染物，血腥味重，要弃去。

⑶露酒浸好后要加糖调味，使酒味醇和。糖度视酒种而定，一般3～4°。煮糖的方法是白

砂糖和适量清水溶于糖锅中，加热搅拌，煮成糖浆，加入少量蛋清煮沸，使蛋白质包裹杂质

除去。糖浆冷却后贮存备用。

⑷露酒调味时一般是用嘴去尝试酒的味道，根据缺少的药材味，适量增加药酒量。另外用甘

油调正香气，用乳酸调酒体厚实丰满，用乙酸调酒的清爽。我们在实习现场观摩了三蛇酒(金

环蛇、眼镜蛇、过树榕)的勾兑过程。十五吨的酒灌装满浸好的三蛇酒，开动罐内的搅拌装

置。收集500只鸡蛋的蛋清搅拌均匀，徐徐加入酒内做澄清剂。将500ml乙酸，1000mlCB390

乳酸，500ml甘油对酒进行粗调，再分次加入参酒、蛇酒等药酒调味。调酒师在调酒前不能

吃甜、辣、苦、酸的食物，以免影响味觉。微调时要仔细品味，只是几滴的药酒就完全可以

改变15吨蛇酒的味道。最后的调整步骤用一根细竹签沾极少量酒混合于酒罐中即行。调味

使酒更易入口，减轻了药材和蛇的腥味。

⑸调味后酒还需要澄清15天，用棉花过滤泵过滤。注意，春砂仁酒的澄清不加蛋清，而是

用板框压滤机过滤。

10.生产车间实习报告4篇 篇十

生产车间实习报告【一】

实习是学生从学生身份向职业者转变的一个过程，是一个人迈向社会的很重要的一步。通过这次生产实习，我学到了很多书本上学不到的东西，也有了从无知到认知，到深入了解公司和社会，从开始的磕磕碰碰到后来的工作还算顺利的转变。在整个实习生产中，我每天都有很多新的体会，想说的很多，我总结下来主要有以下几点：

一、流水线生产造就的团队意识

我是学软件技术的，团队意识的学习一直很重要。但真正能让我切实体会到团队意识的意义，还是在xx通讯（xx）有限公司生产线上的实习。这次实习，我主要都是在制造部的流水线上实习的。因为流水线生产的调配，我从事了多个不同的工作。其中做的时间比较长的是外检，主要是检查手机的外形是否有损，各个配件安装是否有遗漏，屏幕是否有划痕或者污渍，手机按键是否能用等等。外检是每条流水的最后一个工序，一旦检测通过，那么一个成品手机基本可以出产了。一开始的时候，检测出的不良品很多，一方面是大家做的不够熟练，另一方面是各个职位之间没有相互的配合，也就是所说的团队意识比较差。比如，第一道工序就没做好，而第二道工序并不去看下第一道工序是否正确就直接完成自己的工序。其他工序也一样只做自己本职工作，最后外检不合格，拆掉重做。一个手机就等于做了两遍。工作效率就直接变成了一半！我也在其他职位做过，其实只要一秒钟检查一下前面一个工序，那么就完全可以避免这样的情况。所以一条生产线，只要一个工序出了问题，那么整条生产线的效率就会大打折扣。所以，流水线的生产，让我切身体会到了团队意识的重要性。

二、集体工作体会到的团结与竞争

在fa制造部，一个车间里面有多条流水线，每条流水线都是独立的，生产线与生产线都在互相比着各自的产量，合格率，纪律等。每次工作前，休息时以及下班前，各个生产线班长都会讲评一下。工作前会先说下，今天的目标产量，以及各个岗位的工作注意点。休息时和下班前的会对比一下自己生产线和其他生产线的各个指标，发现自己流水线上的不足，并对流水线上的问题做一些简单通报。个人的效率对团队的影响，在这里就有了充足的体现，很可能就会因为某个工序而影响到了整个生产线的效率。这种集体生产的模式，就迫使你不得不去提高自己的速度和品质。

三、遵守制度形成的严谨习惯

xx通讯（xx）有限公司实习的时候有很多制度必须去遵守，比如最基本的每天准时上班，上下班前打卡，进入车间前换静电鞋，工作车间带帽子、静电环，下班前过检测门等。这些制度是你必须去遵守的，对平时生活不注意细节的人来说是一次考验。在公司里的制度和每个人的利益是切身相关的。比如，流水线的生产如果缺了你一个人，就可能收到很大的影响。所以公司的惩罚措施也很严厉。无故旷工的直接记过处分并处以相当的罚款。我们在学校里学习生活，虽然有一些校园纪律在约束自己的行为，但相对于在公司里工作，还是非常懒散和不受控制的。因为这校园纪律大都是警告性质的，不会对自己的发展有多大的影响。在公司里工作，在方方面面都有详细的规章制度，这些制度就像高压电线一样，如果触犯它们，就会受到惩罚，这些影响可能会对你以后的发展带来很坏的影响。

以上是我这次生产实习报告的基本内容。

生产车间实习报告【二】

生产实习是学校让学生将理论知识与实际操相结合的重要实践性教学环节，在生产实习的过程中，学生从动手实践中吸取经验，培养我们实际学习能力。让我们明白团体工作的重要性，牢固树立我们的团体意识，让我们的才能得到限度的发挥。也为我们以后的工作打下基础。

在实习时，首先要做的就是学习基本要求。学生在实习期间要严格遵守公司企业的规章制度、必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度。不能无故请假，擅离工作岗位，有重要事情，必须要向上级领导打招呼请假，批准了才能离开，在工作时严格安全事故和人生事故的意外发生。必须有遵纪守法、模范遵守公民的社会公德，拥有良好的品格和素质。在实习时努力工作，积极完成上级安排下来的工作任务，在工作中要谦虚好学，诚恳做人不断努力。流水线工作，顾名思义这是一个团体的工作，每个员工必须严格认真的完成自己的工作，因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的，可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。

在指导老师的带领下，我们一群学生到车间实习，这是一个流水线生产，每个人都有自己的工作任务，自由大家配合才能把工作做好，完成工作任务。对于一个刚上去工作的学生来说，对于操作的这些东西都是陌生的，但是旁边的老师傅都会在旁边示范，然后指导我们操作，我们也开始尝试着动手，所谓一回生两回熟，熟能生巧嘛。我们在老师的指导下开始操作，慢慢的我们也开始熟悉操作流程，看着其他同学在生产线上都做着工作，都很认真很细心，那么我也不能输给他们，我一定要把工作做好。在接下来的实习中，老师傅们还都是热情的指导着我们，让我们能够很快的上轨，最后也能够独立的完成工作。

通过这次的实习，我们学到了很多课堂上学不到的知识。我们也了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程，对我们的专业有了更深层次的了解。在实习中我们拥有了社会了实践能力，社会沟通能力，还有工作经验，这些都是重要的，在课堂上学不来的。在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。我们还知道自己存在的不足，但是我们都会改正，在以后学习工作中我们会更加的努力。

生产车间实习报告【三】

为期一个月的加弹车间的实习马上就要结束啦，不知是喜或愁，在匆匆的一个月时间里面，虽然收获颇丰，但是随着而来的就是一个新的挑战。但不管怎么样，我信心十足。在加弹车间渡过了最炎热的几天，从刚开始的抱怨慢慢的习惯到最后的喜爱，一切都如此的快。

在这里我接触了许多新的东西，在这里之间觉得自己也应该懂得很多，开始的时候对这些东西还是比较敢兴趣的，觉得这个学的应该比较简单的，但是到了后面就越来越难啦，不管是操作人员还是其它的师傅们说的一些专有的名词也不知道啦，自己慢慢的意识到学的东西还有许多啦，现在说到这些专有的名词就懂啦，也可以自己看懂啦。

以下是我车间的实习流程：

一、加弹车间机器的种类

加弹车间总共有十三台机器。十二台机器来自于德国，还有一台是国产的。第一台到第六台是v型机，第七到第十二台是m型机。

二、学习概念的描述

人们经常说的dty，是拉伸变形丝，其品种也有许多的现在做的最多的是轻网，nsw。还有f数就是丝的根数，在物检室里面我也慢慢会数其根数，一般的f数都是有规律的。我还学会算纤度。

三、加弹车间的工作流程

在车间里面学到的是实实在在的技术，这个车间是poy丝转换成dty丝的过程，它的整个流程分成x个部分，从开始的poy原丝移料到上、接丝，然后生头，落丝，再在后面的织袜、染判、物检、外检和配重包装到最后的入库。整个流程一条线的走下来是刚开始的基本工作。慢慢的随之深入，说说是简单的十个部分，但是做的时候是如何的辛苦我自己也深深的体会与看在眼里。在车间里面跟着操作工，看着他们断线接头，他们如此的顺手，我自己也去尝试的去接过，也去套三罗拉的。平常有机器要换批号自己也会主动帮忙的。

四、丝的规格与批号及其标签

加弹车间的十三张机器，总共在做八种不同种类的丝，其中主要的是150d/144f。每台机器都挂有一块写字板上面都有写着，跟操作工学习久了，随之也记住了。每种丝的筒管的颜色也不一样的啦，红灯亮的时候说明要换丝，把落下来的丝按照号码放在台车上面，于是贴标签的事情自己也喜欢干的，根据上面的号码将其一一贴上，最后把车推到织袜那边，由他们进入下一步的工作。

五、加弹车间的包装

不同的规格丝的重量也是不一样的。包装的时候分等级的有aa级、a级、b级。根据等级的不同重量也是不同的，今天做的78dtex/72f的时候，一颗aa的丝是x—x公斤，每只筒管是xx公斤其他的随之往上增加的。一包是xx斤的，重量不到的就成为a级的。在包装的时候，也有外检人员会对丝进行检查的，有毛丝、绕外、僵丝、油圬的…。

作为一个实习生在加弹车间的一个月里，我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏，刚开始的一段时间里，对一些工作感到无从下手，茫然不知所措，这让我感到非常的难过。对于新的东西我仍然在学习之中，比如说cv值之类的，虽然在车间里面的温度让人受不了，但是车间大家庭的温度让我心情高涨，机不可遇，我会在车间学习更多有用的东西，将自己完善到的程度。

生产车间实习报告【四】

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节，工厂流水线实习报告。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。

通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

一、实习任务

1、较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术；较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识；了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。

2、在专业比较对口的实习岗位上，努力将所学的理论知识与实际工作密切结合，并能灵活应用，使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。

3、积累一定的工作经验和社会经验，在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高，逐步掌握从学生到员工的角色转换，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力。

二、实习基本要求

1、学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律，不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。

2、学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度，严防工作责任事故和人身安全事故的发生。

3、必须遵纪守法，模范遵守公民的社会公德，不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。

4、努力工作，积极完成实习单位指定的工作任务，虚心学习，主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教，刻苦钻研。

5、应多与指导教师联系交流，及时得到教师指导。

三、实习内容

（一）安全教育

一、安全教育学习的目的：

二、事故的发生及其预防：

1、事故发生的因素人为因素——不安全行为物的因素——不安全因素

2、发生事故的认为因素

1、管理层因素；

2、违章：a、错误操作b、违章操作c、蛮干

3、安全责任（素质）差。

三、入厂主要安全注意事项

1、防火防爆

2、防尘防毒

3、防止灼烫伤

4、防止触电

5、防止机械伤害

6、防止高处坠落

7、防止车辆伤害

8、防止起重机械伤害

9、防止物体打击

10、班前班中不得饮酒。

四、设备内作业须知：

1、在各种储罐，槽车，塔等设备以及地下室，阴井，地坑，下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业

2、设备上与外界连通的管道，孔等均应与外界有效的隔离

3、进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换

4、应采取措施，保持设备内空气良好

5、作业前30分钟内，必须对设备内气体采取采样分析，采样应有代表性

6、进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应的防护措施

7、在容器内工作时因照明良好，照明用电应小于等于36v的防爆型灯具

8、多工种，多层次交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施，并且搭设安全梯或是安全平台，比要时由监护人用安全绳栓作业人员进行施工

9、设备内作业必须有专人监护，并应有入抢救的措施及有效保护手段

10、《设备内安全作业证》由施工单位负责办理，该项目的负责人或是技术员填写作业证，上检修作业单位应填写的各项内容。

（二）流水线生产特点的简要介绍：顾名思义，流水线就是团体的工作，每个员工必须认真的做好自己的工作，因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的，可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。

（三）学习和了解电子器件的结构型式、结构种类和作用。

（四）学习和了解工厂车间的生产组织管理情况，生产工艺等等。

（五）实习期间进行了社会主义、爱国主义教育、进行爱劳动、守纪律教育，进行安全教育。

四、实习过程

1、安全教育：在实习开始时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。

2、车间实习：我们在车间实习是生产实习的`主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。

3、理论与实际的结合为了能够更加深入的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本知识与实习的要求，将理论与实际进行了完美的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与研究。

4、实习日记：在实习中，我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。

5、其它活动：在完成好我们所实习业务内容的同时，常常利用现场学习的机会，开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动，并加强进行思想政治教育活动等等。

6、实习感悟：生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。

通过生产实习，使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程；使用的主要工装设备；产品生产用技术资料；生产组织管理等内容，加深对电子器件的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。